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Betriebsanleitung

1. v A Para meter wert Para meter EE x wird als Platzhalter ben tzt 6 22 BEA 250127 DE 09 3 4 Empfindlichkeit des Metall melders einstellen AV ELMETA MDS 50 Jedes CAN Ger t hat eine eigene CAN Adresse unter welcher das Ger t angew hlt werden kann Sie finden diese im Schaltplan Ihrer Anlage Die CAN Adresse besteht aus einer Gruppen und einer Ger tenummer z B 0 5 Die erste Zahl ist die Gruppennum mer die zweite die Ger tenummer In der Digitalanzeige wird angezeigt ob das ausgew hlte Ger t device im Regelkreis vorhanden ist Ein Minuszeichen vor der Ger tenummer bedeutet das dass zugeh rige Ger t nicht vorhanden ist Wird dennoch ein nicht vorhandenes Ger t ange w hlt blinken alle Dezimalpunkte eine weitere Eingabe ist nicht m glich neues vorhandenes Ger t anw hlen Die Empfindlichkeit des Metallmelders kann mit den Tasten Wert er h hen verringern ver ndert werden Die Anzeige zeigt die eingestell te Empfindlichkeit in mg Fe an bei einem Abstand Ware Metallmel der von 1 mm Werkseinstellung 5 mg Fe Wird der Wert verringert reagiert der Metallmelder empfindlicher 1 mg maximale Empfindlichkeit 40 mg minimale Empfindlich keit Ein Erh hen der Empfindlichkeit kann durch folgende Umst nde eingeschr nkt werden St rungen auf der Betriebsspa
2. WEB SPEED Kabel Fern Parallelbedienung DO 50 BEA 250127 DE 09 3 22 ELMETA MDS 50 2 3 Arbeitsweise 3 Bedienger t RT 5020 DO 50 Im Abtastbereich des Metallmelders wird ein elektromagnetisches Wechselfeld aufgebaut F hrt die Warenbahn einen metallischen Fremdk rper ber den Tastkopf so wird dieses Wechselfeld ge st rt und der Signalausgang 1 gesetzt Gleichzeitig leuchten die Alarmanzeigen an den Seitenteilen sowie die Alarmanzeige 1 am Bedienger t auf Signalausgang 1 kann verwendet werden um die Produktionsma schine zu stoppen oder einen optischen bzw akustischen Alarmge ber anzusteuern Der Signalausgang kann je nach Konfiguration des Metallmelders selbstt tig oder von Hand zur ckgesetzt werden Signalausgang 2 ist zur geschwindigkeitssynchronisierten Ansteue rung von nachfolgenden Maschineneinrichtungen wie Kalanderwal zen Schermaschinen oder Markiersystemen Der Signalausgang wird abh ngig von der Bahngeschwindigkeit und dem Abstand zwi schen dem Metallmelder und der nachfolgenden Maschineneinrich tung gesetzt und zur ckgesetzt ELMETA ale y x 4 x A A 1 2 on EES EE 3 1 Anzeigen 2 1 2 stellige Digitalanzeige 5 Im Normalbetrieb zeigt die Digitalanzeige die Empfindlichkeit des Metallmelders an siehe nebenstehende Abbildung Im Setup Modus zeigt die Digitalanzeige die Ger teadresse d
3. Lage von nadelf rmigen Metallteilchen 10 22 BEA 250127 DE 09 Abstand zur Oberfl che Niro A2 Stahl ST 37 Aluminium Kupfer Elektrokupfer des Tastkopfes 1 4301 1 0036 3 1645 2 0060 1 mm ca 50 mg ca 2 mg ca 5 mg ca 10 mg nadelf rmige Metallteilchen Abstand zur Oberfl che Stahl 1 2206 Stahl 1 2206 Stahl 1 2206 des Tastkopfes l ngs quer stehend 1 mm ca 2 mg ca 5 mg ca 2 mg 5 Mmm ca 5 mg ca 20 mg ca 5 mg Warenbahn Stehend A E O Tastkopf Oberfl che F O O Bei Metallteilchen in Nadelform ist die Empfindlichkeit zus tzlich von der Lage wie die Metallnadeln ber die Tastkopf Oberfl che ge f hrt werden abh ngig 5 3 Wichtige Montagehinweise Winkel lt 5 gt Tastkopf seitlich Lage der Warenbahn mindestens 500 mm mindestens 500 mm Vorlauf und Nachlauf ELMETA MDS 50 Der Tastkopf darf mechanisch nicht belastet werden Er ist weder als Leiter oder St tzhilfe bei Servicearbeiten noch als Ablage zu verwenden Tastkopf oben Winkel lt 5 J Der Metallmelder ist in horizontaler Lage einzubauen mit dem Tastkopf nach oben oder zur Seite Siehe Abbildungen links und oben Die Warenbahn muss parallel zum Tastkopf laufen H henschwan kungen verf lschen das Messergebnis Abst nde siehe Kapitel 5 2 Applikationshinweise Die Warenbahn kann auch am Tastkopf auflieg
4. DE 09 ELMETA MDS 50 37 switch limit XX 30 115 R W Schaltschwelle 38 integration time 2 0 1 0 40 R W Faktor zum Einstellen der Integrationszeit factor 39 transmitter on off 1 0 1 R W Sender ein aus 0 aus 1 ein 40 ready out XX 0 1 R Ausgang Ger t bereit 1 Ausgang aktiv 41 output 1 XX 0 1 R Ausgang 1 Teilchen Meldung 1 Ausgang aktiv 42 output 2 XX 0 1 R Ausgang 2 Steuerung 1 Ausgang aktiv 43 lamp on XX 0 1 R Ausgang Anzeigelampe 1 Ausgang aktiv 44 reset input XX 0 1 R Eingang Ausgang 1 r cksetzen 1 Eingang aktiv 45 webspeed input XX 0 1 R Eingang Impulsgeber Warengeschwindigkeit 1 Eingang aktiv 46 noise with 4 0 1 0 10 0 R W Signalfilter 47 reset time 250 50 1000 R W Signalfilter 48 actual Parameter f r Pr f und Servicezwecke nur nach R cksprache mit E L ver ndern 49 DC level 64 20 255 R W DC Signalpegel f r automatischen Abgleich 50 DC delta 8 4 100 R W DC Signalfenster f r automatischen Abgleich 51 autocal time 6 0 4 0 10 0 R W Zeitfenster automatischer Abgleich beendet 52 autocal error time 1 5 1 0 10 01 R W Zeitfenster automatischen Abgleich starten 93 webspeed in count XX O 32000 R Impulsz hler Bahngeschwindigkeit 9 Fehlersuchan leitung Das Signal kann nicht mehr gel scht werden gt Empfindlichkeit verringern gt Balkenanzeige kontrollieren berpr fen ob das Signal
5. durchzuf hren Bewahren Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig und f r das Perso nal jederzeit zug nglich auf Die Betriebsanleitung versteht sich als Teil des Lieferumfangs und ist vor Beginn der Montage Bedienungs und Wartungsarbeiten auf merksam durchzulesen Ber hren Sie niemals die Kanten von laufenden Bahnen Ber hren Sie niemals spannungsf hrende Teile Achten Sie darauf dass bei der Montage des Metallmelders die rt lich g ltigen und branchen blichen Sicherheitsvorschriften eingehal ten werden beispielsweise ISO 11 111 EN 292 EN 294 EN 249 Der Metallmelder darf mechanisch nicht belastet werden Er ist we der als Leiter oder St tzhilfe bei Servicearbeiten noch als Ablage zu verwenden Schlie en Sie die elektrischen Leitungen entsprechend dem beilie genden Schaltplan an beachten Sie die Angaben ber Querschnitt und Abschirmung F hren Sie Signalleitungen getrennt von st renden oder starkstromf hrenden Leitungen beispielsweise Motor leitungen Achten Sie darauf dass elektrische Komponenten ohne Geh use wie Schalteins tze oder Bedienger te entsprechend den rtlich g ltigen Sicherheitsvor schriften gesch tzt werden bei der Verlegung von elektrischen Leitungen Isolierungen nicht verletzt und die Leitungen fachgerecht fixiert und gesch tzt wer den 1 6 Bedienung 1 7 Symbolerkl rung 2 Funktion 2 1 Aufgabe 2 2 Aufbau 2 2 1 Zubeh r ELMETA M
6. gepolt ist Die Betriebs spannungsanzeige und die CAN LED m ssen gr n leuchten Ggf Anschl sse tauschen Betriebsspannung abschalten und Ausg nge wieder anschlie en Der Metallmelder ist nun betriebsbereit Es m ssen nur dann wei tere Einstellungen vorgenommen werden wenn der Metallmelder an die Bahngeschwindigkeit angepasst Signalausgang 1 anders konfiguriert werden soll oder Signalausgang 2 verwendet wird Die Inbetriebnahmepunkte 7 2 bis 7 4 sind bei stehender Bahn durchzuf hren Ge nderte Parameterwerte werden so fort bernommen o F r Anwendungen die nicht den ganzen Geschwindigkeitsbereich von 200 m min erfordern kann der Metallmelder an die geringere Geschwindigkeit angepasst werden Mit dieser Einstellung wird eine verbesserte St runterdr ckung erreicht gt Setup Modus starten Siehe Kapitel 3 3 Prinzipelle Bedienung im Setup Modus gt Parameter 8 anw hlen und Wert eingeben der ca 3 5 Ihrer tat s chlichen maximalen Bahngeschwindigkeit entspricht Beispiel 130 200 m min Werkseinstellung 60 100 m min 30 50 m min 6 10 m min gt Setup Modus beenden gt Setup Modus starten gt Parameter 13 anw hlen und Arbeitsweise des Signalausgangs einstellen 0 24 V ein bei Signal 1 24 V aus bei Signal Werkseinstellung gt Parameter 14 anw hlen und RESET Funktion einstellen 0 manueller RESET ber Taste oder Eingang RESET Werkseinstellung Wert gt 0 Zei
7. nder am Metallmelder berpr fen berpr fen ob die Empfindlichkeit zu hoch eingestellt ist gt Untersuchen ob die Tastkopfoberfl che besch digt ist Der Metallmelder registriert im gesamten Abtastbereich keine Teilchen mehr V ersorgungsspannung kontrollieren 2 2 system error 0 kein Fehler 1 Betriebsspannung zu nieder 2 Betriebsspannung zu hoch 3 Betriebs Senderspannung zu nieder 4 Temperatur zu hoch gt 85 5 Sensorsystem defekt 6 Systemabgleich schwingt 7 Systemabgleich zu niedrig 8 Systemabgleich zu hoch Der Metallmelder MDS 50 ist wartungsfrei Der Tastkopf sollte aller dings immer sauber sein Ablagerungen erh hen den Abstand der Warenbahn zum Tastkopf und vermindern damit die Empfindlichkeit der Anlage S ubern Sie die Abtastfl che regelm ig mit einem feuchten Tuch Verwenden Sie keine L sungsmittel Aus Gr nden der Funktionssicherheit sollten Reparatur arbeiten an der Deckschicht und an elektronischen Baugrup pen nur von E L ausgef hrt werden 11 Ersatzteile 11 1 Austausch des Verst r kers VK 5020 Kunststoff haube Leitungen abstecken ELMETA MDS 50 LED Meldeleuchte rot 303533 Verst rker VK 5020 312836 Isolationssatz f r Walzen 313556 l Die Verst rker VK 5020 sind individuell auf die Metallmelder eingestellt Sollten Sie einmal einen Verst rker austauschen so m ssen Sie b
8. von frem den elektromagnetischen Wechselfeldern ausgel st wird bei spielsweise von Elektromotoren Transformatoren oder Leucht stofflampen Ist dies der Fall den Tastkopf mindestens zwei Meter davon entfernt montieren Gegebenenfalls einen anderen Einbau ort w hlen Erdungsb nder berpr fen Sie m ssen am geerdeten Maschi nengestell auf sauberem rostfreien Metall liegen BEA 250127 DE 09 17 22 ELMETA MDS 50 9 1 Fehlermeldungen Parameter 22 10 Wartung 18 22 BEA 250127 DE 09 Die Empfindlichkeit ist nicht ausreichend gt Musste die Empfindlichkeit bereits wegen elektromagnetischer St rfelder herabgesetzt werden Tastkopf mindestens zwei Meter davon entfernt montieren Gegebenenfalls einen anderen Einbau ort w hlen gt Material Gewicht und Abstand der Metallteilchen pr fen und mit den Tabellen auf Seite 8 vergleichen ob diese Teilchen registriert werden k nnen Die Anlage meldet Metallteilchen obwohl keine vorhanden sind Versorgungsspannung berpr fen Schwankt sie um mehr als 10 Metallmelder an einen anderen Stromkreis anschlie en Elektrische Zuleitungen auf Defekte berpr fen berpr fen ob das Einschalten einer anderen Maschine das Signal ausgel st hat Wenn ja Metallmelder an einen anderen Stromkreis anschlie en berpr fen ob das Signal durch elektrostatische Ladungen aus gel st wurde Wenn ja lonisierstab vor Metallmelder anbringen Erdungsb
9. Betriebsanleitung Metallmelder ELMETA MDS 50 1 Sicherheit 2 2 Funktion 3 3 Bedienger t RT 5020 DO 50 4 3 1 Anzeigen 3 2 Tasten 5 3 3 Prinzipielle Bedienung im Setup Modus 6 3 4 Empfindlichkeit des Metallmelders einstellen T 3 5 Bedienhinweise f r die t gliche Praxis 8 4 Anschlussplatte 8 5 Montage 10 6 Installation 12 7 Inbetriebnahme 13 8 Parameter 15 9 Fehlersuchanleitung 17 10 Wartung 18 11 Ersatzteile 19 11 1 Austausch des Verst rkers VK 5020 19 12 Technische Daten 21 BEA 250127 DE 09 ELMETA MDS 50 1 Sicherheit 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung 1 2 Betriebsanleitung 1 3 Sicherheitshinweise 1 4 Montage 1 5 Installation 2 22 A BEA 250127 DE 09 Der Metallmelder MDS 50 darf nur zum Abtasten von Textilien ver wendet werden Der Metallmelder MDS 50 sp rt magnetische und unmagnetische Metallteile in laufenden Warenbahnen auf Er eignet sich f r tro ckene textile Materialien und Vliese bis zu einer Dicke von 4 mm Die Warengeschwindigkeit kann zwischen 3 und 200 Metern pro Mi nute liegen Den Metallmelder nur benutzen in technisch einwandfreien Zustand bestimmungsgem ls sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebs anleitung Arbeiten die den Betrieb die Umr stung oder die Einstellung des Metallmelders sowie Wartung und Reparatur betreffen sind nur von Fachpersonal
10. DS 50 der Netzanschluss des Metallmelders mit dem Hauptschalter Ihrer Hauptmaschine geschaltet wird berpr fen Sie ob die Netzspannung mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung bereinstimmt Der Metallmelder ist nur von Fachkr ften oder dementsprechend un terwiesenen Personen zu bedienen steht f r ausf hrende T tigkeiten II steht f r wichtige Informationen und Hinweise steht vor jenen Textstellen die besonders zu beachten sind damit der sichere Betrieb des Metallmelders gew hrleistet ist Der Metallmelder MDS 50 sp rt magnetische und unmagnetische Metallteile in laufenden Warenbahnen auf Er eignet sich f r tro ckene textile Materialien und Vliese bis zu einer Dicke von 4 mm Die Warengeschwindigkeit kann zwischen 3 und 200 Metern pro Mi nute liegen Der Metallmelder besteht aus einem Tastkopf ber den die Ware in ihrer ganzen Breite gef hrt wird und zwei Seitenteilen In einem der Seitenteile befindet sich das Bedienger t des Metallmelders Im anderen Seitenteil befinden sich die Anschl sse f r die Versorgungs spannung den CAN Bus und die verschiedenen Signalein und aus g nge Befestigungssatz f r den Metallmelder bestehend aus Schwin gungsd mpfern und Masseb ndern Isolationssatz f r Walzen die sich in einem Umkreis bis 500 mm um den Metallmelder befinden Mittenabst tzung f r Metallmelder ab 3000 mm Arbeitsbreite Netzteil CN 4002 RESET Kabel OUTPUT Kabel
11. ET WEB SPEED OUTPUT Et BEA 250127 DE 09 Der Metallmelder ist eine Minute nach Anlegen der Betriebsspan nung einsatzbereit Die Ware sollte die uBersten 20 Millimeter der Abtastfl che frei lassen da in diesem Bereich keine Metallteilchen entdeckt wer den Testen Sie jeden Tag vor dem Anlaufen der Produktionsmaschine den Metallmelder auf seine Funktion F hren Sie ein Metallst ck chen an einem Plastikstab in den Abtastbereich und kontrollieren Sie ob das Signal ausgel st wird Der Tastkopf darf mechanisch nicht belastet werden Er ist weder als Leiter oder St tzhilfe bei Servicearbeiten noch als Ablage zu verwenden 24V DC Stecker f r den Anschluss der Betriebsspannung 24 V DC Leistungsaufnahme ca 36 W l ngenabh ngig CAN Stecker f r den Anschluss an einen CAN Bus Die Gesamtl nge der CAN Busleitung darf 200 Meter nicht ber schreiten Anfang und Ende der CAN Busleitung m ssen mit einem Abschlussstecker abgeschlossen werden Die Leuchtdiode zeigt an ob die CAN Buskarte im Metallmelder st rungsfrei arbeitet Leuchtet die Leuchtdiode gr n liegt keine St rung vor leuchtet die Leuchtdiode rot liegt eine St rung vor RESET Stecker f r den Anschluss eines potentialfreien externen Tasters mit welchem der Signalausgang 1 zur ckgesetzt werden kann Der Eingang hat die gleiche Funktion wie der Taster RESET am Bedienger t WEB SPEED Stecker f r den Anschluss eine
12. b leuchten immer eine oder mehrere gr ne LED s F hrt die Waren bahn einen metallischen Fremdk rper ber den Tastkopf leuchten die gelben und roten LED s auf Je gr er das Metallteilchen desto mehr LED s leuchten Um auch schnelle Signale speichern zu k nnen wird der Maximal wert des Signals kurzzeitig gespeichert D h wenn das Metallteil chen vorbei ist leuchtet die LED die den Maximalwert angezeigt hat alleine auf Anschlie end leuchten die LED s links davon der Reihe nach einzeln auf bis nur noch die gr nen LED s leuchten W hrend eines Systemabgleichs leuchten alle Leuchtdioden auf ca 60 s Ist dieser erfolgreich beendet leuchten nur noch eine oder mehrere gr ne LED s Alarmanzeigen an den Seitenteilen Die Alarmanzeigen an den Seitenteilen des Metallmelders leuchten wenn Signalausgang 1 gesetzt ist Tasten Wert erh hen verringern Mit diesen Tasten wird im Normalbetrieb die Empfindlichkeit des Me tallmelders erh ht bzw verringert Im Setup Modus werden die Parameternummern oder werte erh ht bzw verringert Taste RESET Mit dieser Taste kann der Signalausgang 1 zur ckgesetzt werden wenn der Metallmelder entsprechend konfiguriert ist Die Taste hat die gleiche Funktion wie die gleichnamigen Eing nge Taste SETUP Die Taste Setup alleine ist ohne Funktion In Verbindung mit den Tasten Wert erh hen und Wert verringern kann der Setup Modus aufgerufen werden und die Parameterwerte des Metallm
13. branchen blichen Si oe Cherheits und Unfallverh tungsvorschriften Elektrische Leitungen entsprechend beiliegendem Schaltplan an schlie en Signalleitungen getrennt von st renden oder starkstromf hrenden Leitungen f hren beispielsweise Motorleitungen gt An allen Montageplatten des Metallmelders ein Erdungsband an schlie en siehe Abbildung links gt Metallene Erdungsb nder an das geerdete Maschinengestell an schlie en Achten Sie darauf bei der Verlegung von elektrischen Lei tungen Isolierungen nicht verletzt und die Leitungen fachge recht fixiert und gesch tzt werden Der CAN Bus darf eine maximale Gesamtl nge von 200 m nicht berschreiten Er muss am Anfang und Ende mit einem CAN Bus Abschlussstecker abgeschlossen werden 7 Inbetriebnahme 7 1 Polarit t der Betriebs spannung berpr fen 7 2 Metallmelder an Bahnge schwindigkeit anpassen 7 3 Signalausgang 1 konfigurieren ELMETA MDS 50 Der Metallmelder ist mit einem Verpolungsschutz am Betriebsspan nungseingang und einem Kurzschlussschutz an den Ausg ngen aus gestattet Der Kurzschlussschuitz ist nur dann gew hrleistet wenn die Betriebsspannung richtig gepolt ist gt Ausg nge abstecken bevor der Metallmelder das erste Mal an die Betriebsspannung angeschlossen wird Betriebsspannung anlegen 24 V DC Anhand der Betriebsspannungsanzeige oder der CAN LED ber pr fen ob die Betriebsspannung richtig
14. deaktiviert Werkseinstellung Parameter 16 0 24 V ein bei Signal Parameter 17 0 Distanz Metallmelder zur Abhebestelle Parameter 18 0 Distanz wie lange Signalausgang 2 gesetzt ist Betriebsbereit Der Ausgang wird nach Abschluss des automatischen Abgleichs gesetzt 24V RESET Der Eingang ist f r den Anschluss eines externen Kontaktes vor gesehen mit welchem der Signalausgang 1 zur ckgesetzt werden kann Die Eingang hat die gleiche Funktion wie der Taster RESET am Bedienger t BEA 250127 DE 09 9 22 ELMETA MDS 50 5 Montage 5 1 Transportieren und Auspa cken 5 2 Applikationshinweise kubische Metallteilchen Beachten Sie die rtlich g ltigen und branchen blichen Si cherheits und Unfallverh tungsvorschriften gt Metallmelder nur in der E L Originalverpackung transportieren gt Metallmelder auf Besch digungen berpr fen gt Verpackungsmaterial ordnungsgem entsorgen Ausschlaggebend f r das Erkennen der Metallteile sind deren Mate rial Gewicht Form Abstand zur Tastkopfoberfl che und Geschwin digkeit In den nachstehenden Tabellen finden Sie typische Werte f r eine Empfindlichkeit von 2 mg Fe bei einer Bahngeschwindigkeit von 3 bis 200 m min und einer Bahnbreite AB bis 3600 mm Mit gr er werdendem Abstand der Metallteilchen zur Tastkopf Oberfl che verschlechtert sich die Empfindlichkeit erheblich Typische Empfindlichkeit bei 2 mg Fe
15. ei der Ersatzteilbestellung die ID Nummer oder die Auftragsnummer vom Typenschild des Metallmelders angeben aus welchem der Verst rker ausgebaut wurde Nur dann kann der neue Verst rker mit den gleichen Werten wie der alte abgeglichen werden und eine einwandfreie Funktion ist gew hrleistet Metallmelder vom Netz trennen w hrend der Verst rker VK 5020 ausgetauscht wird Der Verst rker VK 5020 befindet sich hinterhalb der Anschluss platte des Metallmelders Bei einem Austausch m ssen die Abdeckhaube aus Kunststoff und die Anschlussplatte abmontiert werden Gehen Sie dabei wie folgt vor Die Kunststoffhaube am Seitenteil des Metallmelders siehe ne benstehende Abbildung ist mit Silikon abgedichtet Silikon mit einem Messer l sen Befestigungsschrauben M 4 x 12 an der Anschlussplatte ffnen und Anschlussplatte vorsichtig herunterklappen gt Die zwei Leitungen zu den Meldeleuchten und die Flachbandlei tung zum Verst rker auf der R ckseite der Anschlussplatte vor sichtig abstecken Siehe nebenstehende Abbildung Anschlie end die Anschlussplatte herunterh ngen lassen BEA 250127 DE 09 19 22 ELMETA MDS 50 Erdungsleitung Datenleitung Leiterplatte Verst rker Befestigungs schrauben 20 22 BEA 250127 DE 09 Befestigungsschrauben an der Kunststoffhaube M 4 x 35 ffnen und Kunststoffhaube abziehen Siehe nebenstehende Abbildung Ggf Silikon mit Messer l
16. elders angezeigt und ver ndert werden BEA 250127 DE 09 5 22 ELMETA MDS 50 Im Setup Modus k nnen Parameter von E L CAN Ger ten ange zeigt und teilweise auch ver ndert werden In den Setup Modus bzw den erweiterten Setup Modus gelangt man mit Hilfe eines E L Bedienger tes DO oder einer Bedieneinheit RT 3 3 Prinzipielle Bedienung im Setup Modus Setup Modus starten zuerst die Taste Setup und dann zus tzlich die Taste Wert erh hen dr cken Die gr ne Leuchtdiode an der Taste Setup blinkt Ger tenummer eingeben Taste Setup dr cken gedr ckt halten und mit der Taste Wert erh hen Parameter 0 anw hlen Taste Setup wieder loslas sen und mit den Tasten Wert erh hen bzw Wert verringern die Ger tenummer eingeben Ger te nummer steht im Blockschaltplan Gruppennummer eingeben Taste Setup dr cken gedr ckt halten und mit der Taste Wert er h hen Parameter 1 anw hlen Taste Setup wieder loslassen und mit den Tasten Wert erh hen bzw Wert verringern die Gruppennummer eingeben Gruppennummer steht im Blockschaltplan Parameter anw hlen und ver ndern Taste Setup dr cken gedr ckt halten und mit der Taste Wert erh hen den gew nschten Parameter an w hlen Taste Setup wieder loslassen und mit den Tasten Wert erh hen bzw Wert verringern den gew nschten Parameterwert eingeben tern kann die Funktion der gesamten Anla Unsachgem e nderungen von Parame ge beeintr chtigen Erwe
17. en Dabei ist zu beachten dass der Winkel zwischen Waren bahnebene und Tastkopfebene 5 Grad nicht berschreitet Bei Warenbahnbreiten ab drei Metern muss der Metallmelder zus tzlich in der Mitte gest tzt werden Siehe auch Kapitel Tech nische Daten Relative Bewegungen Schwingungen des Metallmelders zu an deren Metallteilen k nnen ein Fehlsignal ausl sen Aus diesem Grund sollte der Metallmelder nicht ersch ttert werden Verwenden Sie daher bei der Montage des Metallmelders die mitgelieferten Schwingmetall Lager Dies gilt auch bei der Montage einer Mitten abst tzung Der Abstand zwischen zwei Metallmeldern muss mindestens 3 Me ter betragen Umlenkwalzen aus Metall mit einem Durchmesser bis 80 mm sollten in einem Abstand von mindestens 500 mm zum Tastkopf eingebaut werden da bei Auftreten von Ausgleichsstr men ber die Umlenkwalzen die Funktion des Metallmelders gest rt wird Bei gr eren Walzendurchmessern ist der Abstand entsprechend zu vergr ern Sollte eine Umlenkwalze aus Platzgr nden n her an den Me tallmelder montiert werden m ssen so muss die Achse der Umlenkwalze einseitig zum Maschinengestell elektrisch isoliert werden Damit Sie eine hohe Empfindlichkeit einstellen k nnen ist es wich tig dass die elektromagnetischen Wechselfelder ber dem Tast kopf nicht gest rt werden St reinfl sse gehen beispielsweise von Motoren und Transfor matoren aus von Drosselspulen von Thyristor Steuerungen
18. enn Eingangsspannung 2A V DC Spannungsbereich 22 bis 30 V DC inkl Restwelligkeit Restwelligkeit max 5 Eingangsleistung max 36 W l ngenabh ngig Signaleing nge Reset Weggeber Spannung 20 bis 30 V DC Strom 6 bis 10 mA Eingangswiderstand 3 kOhm Frequenz 6 kHz 100 Impulse pro 0 5 m Signalausg nge l II und Betriebsbereit Spannung 24 V DC Strom 0 5 A kurzschlussfest Leistung 15 W elektr Anschl sse steckbar Stromversorgung 3polig Externe R cksetztaste 2polig Geber f r Warengeschwindigkeit 4polig Aus Eing nge Gpolig CAN Bus Schnittstelle 3polig Ma e M 180 230 Mitfenabstuetzung bei M gt 3000 M AB max u M max M 100 L M 340 BEA 250127 DE 09 21 22 Erhardt Leimer GmbH D 86136 Augsburg GERMANY Phone 49 0 821 2435 0 Internet http www erhardt leimer com E mail info erhardt leimer com Netzteil CN 4002 Spannung 100 240 V AC 50 60 HZ Strom 2 3A Leistung 60 W Technische nderungen vorbehalten
19. ie Pa rameternummer oder den Parameterwert an siehe Beispiel 1 unten Bei zul ssigen Parameterwerten ab 200 wird die Einer Stelle nach rechts verschoben und nicht mehr dargestellt Dies wird durch das Blinken des letzten Dezimalpunktes angezeigt siehe Beispiele 2 und 3 Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 i Bei Parameterwerten ber 199 wird die Bei Parameterwerten ber 999 wird 0 5 Ger teadresse dritte Stelle durch einen blinkenden De die vierte Stelle durch einen blinken zimalpunkt dargestellt den Dezimalpunkt dargestellt Parameternummer 17 20 156 50 Parameterwert Beispiel Parameterwert 200 bis 209 Beispiel Parameterwert 1560 bis 1569 4 22 BEA 250127 DE 09 5V DC Ey N gr n gelb rot 7 Signal eines Metallteilchens AONE Maximalwert des Signals LED Leuchtbalken 3 2 Tasten RESET SETUP ELMETA MDS 50 Betriebsspannungsanzeige 5 V DC Die Anzeige leuchtet auf wenn an der Regelelektronik Spannung anliegt Alarmanzeigen 1 und 2 Die Anzeigen zeigen den Schaltzustand der Signalausg nge an Anzeige 1 leuchtet wenn Ausgang 1 gesetzt ist Anzeige 2 blinkt sobald Ausgang 1 gesetzt ist und leuchtet wenn Ausgang 2 gesetzt ist nur wenn Signalausgang 2 konfiguriert ist W hrend des Systemabgleichs blinken beide Anzeigen LED Leuchtbalken Der LED Leuchtbalken zeigt die Signalh he an Im Normalbetrie
20. iterten Setup Modus anw hlen Ger te nummer X 5 anw hlen anschlie end die Taste Setup dr cken gedr ckt halten und mit der Taste Wert erh hen Parameter 3 anw hlen Taste Setup wieder loslassen und mit den Tasten Wert erh hen bzw Wert verringern den Parameterwert 42 eingeben Anschlie end einen anderen Parameter anw hlen z B Parameter 4 Die gr ne Leuchtdio de an der Taste Setup leuchtet Setup Modus verlassen Ger tenummer X 5 anw hlen anschlie end die Taste Setup dr cken gedr ckt halten und mit der Taste Wert erh hen den Parameter 3 anw hlen Taste Setup wieder loslassen und mit den Tasten Wert erh hen bzw Wert verringern den Parameterwert 1 eingeben Taste Setup dr cken gedr ckt halten und die Taste Wert erh hen einmal dr cken Taste Setup wieder loslassen Setup Modus starten gt Ger tenummer eingeben Gruppennummer eingeben Parameter anw hlen Parameterwert ver ndern Parameterwert ver nderbar Erweiterter Setup Modus SETUP SETUP SETUP SETUP SETUP Weitere ja Parameter an w hlen nein Setup Modus verlassen SETUP A SETUP oder oder oder oder oder
21. krementalgebers ist bei laufender Bahn zu berpr fen gt Setup Modus starten gt Parameter 30 anw hlen und angezeigte Bahngeschwindigkeit mit tats chlicher vergleichen gt Parameter 45 anw hlen und Eingangssignal des Inkrementalge bers bei langsamer Geschwindigkeit berpr fen 0 0V 1 24 V gt Setup Modus beenden Die Inbetriebnahme ist damit abgeschlossen 8 Parameter 8 1 Parameterliste MDS 50 ELMETA MDS 50 Im Feld Nummer der Tabelle steht die Parameternummer im Feld Name die Kurzbezeichnung Das Feld Default zeigt die Standardein stellungen Min und Max sind die jeweils zul ssigen Grenzwerte Im Feld Zugriff ist ersichtlich ob ein Parameter nur gelesen R oder gelesen und beschrieben R W werden kann Die Beschreibung erl utert die Funktion des Parameters Nummer Name Default Min Max Zugriff Beschreibung 0 edit device X X X 1 X Fi R W Auswahl Ger tenummer siehe Blockschaltplan 1 edit group X X 0 X 7 X R W Auswahl Gruppennummer siehe Blockschaltplan 2 reset settings 0 0 2 R W Werkseinstellung 0 keine Funktion 1 E L Grundeinstellungen 2 interne Wertvorgabe default 3 start service 0 0 199 R W Starten einer Funktion 0 keine Funktion 1 Reset Regler 2 Parameter sichern 4 version R Softwareversion 5 sensor adjust 6 sensitivity 5 1 40 R W Empfindlichkeit in mg Fe 1 max Empfindlichkeit 40 min Empfindlichkei
22. nnung m gliche elektromagnetische Felder in der Umgebung des Tast Kopfes Ersch tterungen des Tastkopfes w hrend des Betriebs metallische R ckst nde in der Ware durch eine Vorbehandlung in metallischen B dern beispielsweise mit Eisen oder Kupfero xiden Titandioxiden oder Zinknitraten Es wird empfohlen die Empfindlichkeit bei Maschinenstillstand einzustellen da bei berschreiten bzw Unterschreiten der Emp findlichkeit 20 21 mg Fe ein Neuabgleich des Verst rkers gestartet wird W hrend des Abgleichs ist der Metallmelder nicht betriebs bereit die Alarmanzeigen an den Seitenteilen des Metallmelders leuchten rot auf Der Abgleich dauert ca 30 Sekunden Empfindlichkeit des Metallmelders wie folgt einstellen gt Metallmelder an Betriebsspannung legen gt Mit Metallst cken pr parierte Bahn ber den Tastkopf bewegen Die Bahn muss auf derselben Ebene liegen wie sie auch sp ter ber den Tastkopf l uft gt Empfindlichkeit mit den Tasten Wert erh hen verringern einstel len Die Empfindlichkeit darf nur so hoch eingestellt werden dass unter Betriebsbedingungen in der LED Balkenanzeige nur die gr nen oder kurzzeitig maximal bis zu zwei gelbe LED aufleuchten Leuchtet die erste rote LED auf erfolgt eine Meldung BEA 250127 DE 09 7122 ELMETA MDS 50 3 5 Bedienhinweise f r die t gliche Praxis 4 Anschlussplatte 24V DC va 8 22 00 os oo 0 CAN CAN RES
23. oder auch von Leuchtstofflampen und von stark belasteten Leitungen Stark magnetisierte oder unwuchtig rotierende Metallwalzen in di rekter N he k nnen ebenfalls den Metallmelder st ren BEA 250127 DE 09 11 22 ELMETA MDS 50 5 4 Montage Beispiel Isolationssatz f r Metallwalzen 6 Installation Erdungsband Montageplatte 12 22 BEA 250127 DE 09 Vermeiden Sie dass sich solche St rfelder in der N he des Tast kopfes aufbauen k nnen Umkreis bis ca 2 m Ist die Bahn durch vorhergehende Produktionsabl ufe statisch aufgeladen muss vor den Metallmelder ein lonisierstab ange bracht werden der die Bahn entl dt Elektrostatische Ladungen die dadurch entstehen dass die Bahn ber den Tastkopf streift werden ber die Erdungsb nder am Metallmelder direkt abgelei tet gt Metallmelder montieren Ma e siehe Ma zeichnung Ist der Metallmelder l nger als 3 m Mittenabst tzung montieren siehe Ma zeichnung gt Netzteil CN 4002 in mind 2 m Entfernung montieren gt Achsen von Metallwalzen in einem Umkreis von 500 mm um den Metallmelder einseitig elektrisch isolieren E L bietet daf r einen Isolationssatz an Siehe Abbildung unten und Kapitel Ersatzteile 2 N de Isolierung Beachten Sie die rtlich g ltigen und
24. s Inkrementalgebers zur Bahnge schwindigkeitserfassung Das Signal des Inkrementalgebers wird f r die Auswertung von Signalausgang 2 ben tigt Empfohlener Messradumfang 0 5 m 100 Impulse pro Umdrehung OUTPUT Stecker f r den Anschluss der Signalausg nge 1 und 2 des Aus gangs Betriebsbereit und eines weiteren Reseteingangs Die Signalausg nge 1 und 2 sind ber Parameter konfigurierbar siehe Inbetriebnahme ELMETA MDS 50 Signalausgang 1 Der Ausgang wird gesetzt wenn der Metallmelder einen metal lischen Fremdk rper registriert Er kann verwendet werden um die Produktionsmaschine zu stoppen oder einen optischen bzw akustischen Alarmgeber anzusteuern Der Signalausgang kann je nach Konfiguration des Metallmelders selbstt tig oder von Hand zur ckgesetzt werden Werkseinstellung Parameter 13 1 24 V aus bei Signal Ruhestromkreis Parameter 14 0 Eingang manuell zur cksetzen mit der Taste oder den Eing ngen RESET Signalausgang 2 Der Ausgang ist zur geschwindigkeitssynchronisierten Ansteue rung von nachfolgenden Maschineneinrichtungen wie Kalander walzen Schermaschinen oder Markiersystemen Der Signalaus gang ist nur in Verbindung mit einem Inkrementalgeber f r die Bahngeschwindigkeit aktiv Er wird abh ngig von der Bahnge schwindigkeit und dem Abstand zwischen dem Metallmelder und der nachfolgenden Maschineneinrichtung gesetzt Zur ckgesetzt wird er selbstt tig Signalausgang 2 ist werkseitig
25. sen Anschlie end Kunststoffhaube zur Seite legen Platte oberhalb des Verst rkers entfernen Siehe nebenstehende Abbildung Die Platte ist mit 4 Schrauben M 3 x 6 befestigt Stecker der Datenleitung mit einem geeigneten Hilfsmittel entrie geln und Datenleitung abstecken Siehe nebenstehende Abbil dung Erdungsleitung am Verst rker abschrauben Flachbandleitung am Verst rker vorsichtig und gleichm ig abzie hen so dass der Stecker nicht besch digt wird dabei ein geeig netes Hilfsmittel verwenden Befestigungsschrauben M 3 x 6 am Verst rker ffnen und Verst rker herausnehmen Dabei darauf achten dass keine Lei tungen verletzt werden Siehe nebenstehende Abbildung gt Neuen Verst rker einsetzen Darauf achten dass keine Leitungen verletzt werden Der Verst rker muss in seiner Endposition in der Schiene ein rasten gt Die Montage der restlichen Teile in umgekehrter Reihenfolge vor nehmen Bei der Montage der Platte oberhalb des Verst rkers darauf ach ten dass sich keine Leitungen zwischen der Leiterplatte und der Platte befinden Kunststoffhaube mit Silikon abdichten 12 Technische Daten ELMETA MDS 50 Arbeitsbreite AB min 600 mm Stufensprung 200 mm max 3600 mm Warenart Web und Maschenware Vlies Warenzustand trocken Warengeschwindigkeit 3 bis 200 m min Umgebungstemperatur 10 bis 45 C Schutzart IP 54 Leistungseingang N
26. t Kapitel 3 4 T amplification 5 1 15 R W Verst rkungsstufen zur Anpassung des Verst rkers an den Tastkopf nur nach Absprache mit E L ver ndern 8 middle webspeed 130 3 199 R W Mittlere Warengeschwindigkeit in m min Bei niederen Warengeschwindigkeiten kann der Wert reduziert werden Filter f r schnelle Signale Kapitel 7 2 3 web speed adjust Kapitel 7 4 10 measurement 100 100 1999 R W Messradumfang in mm wheel 11 imp revolution 0 0 500 R W Pulse pro Umdrehung 0 kein Geber angeschlossen 12 output 1 adjust Kapitel 7 3 13 normal invers 1 0 1 R W Ausgang 1 0 24 V ein bei Signal 1 24 V aus bei Signal Werkseinstellung 14 pulse time 0 0 19 91 R W Ausgangsimpulsdauer in s 0 Reset ber Eingang oder Taste RESET Wert gt 0 Zeit nach welcher Signalausgang 1 automatisch zur ckgesetzt wird BEA 250127 DE 09 15 22 ELMETA MDS 50 19 output 2 adjust Kapitel 7 4 16 normal invers 1 0 1 R W Ausgang 2 0 24 V ein bei Signal 1 24 V aus bei Signal 17 distance 0 0 1999 R W Distanz von Metallmelder zur Abhebestelle in cm out 1 out 2 Nur in Verbindung mit einem Impulsgeber Parameter 11 gt 0 18 distance out 2 on 0 0 199 R W Distanz wie lange Ausgang 2 gesetzt ist in cm Nur in Verbindung mit einem Impulsgeber Parameter 11 gt 0 19 diagnostics 20 running time meter 0 0 65535 Betriebszeit in h 21 detec
27. t wann Signalausgang 1 automatisch zur ck gesetzt wird max 19 9 Sekunden gt Setup Modus beenden BEA 250127 DE 09 13 22 ELMETA MDS 50 7 4 Signalausgang 2 konfigurieren 7 5 Funktion des Inkremental gebers berpr fen 14 22 BEA 250127 DE 09 Signalausgang 2 ist zum Ansteuern einer nachfolgenden Maschi neneinrichtung Der Signalausgang ist nur in Verbindung mit einem Inkrementalgeber f r die Bahngeschwindigkeit aktiv Er wird abh n gig von der Bahngeschwindigkeit und dem Abstand zwischen dem Metallmelder und der nachfolgenden Maschineneinrichtung gesetzt Parameter 10 11 und 17 Zur ckgesetzt wird er selbstt tig nach einem einstellbaren Wert Parameter 18 Il Es wird jeweils nur eine Meldung abgearbeitet gt Setup Modus starten gt Parameter 10 anw hlen und Umfang des Messrades in Millimeter eingeben max 1999 mm gt Parameter 11 anw hlen und Anzahl der Impulse eingeben die der Inkrementalgeber pro Umdrehung abgibt max 500 gt Parameter 16 anw hlen und Arbeitsweise des Signalausgangs einstellen 0 24 V ein bei Signal 1 24 V aus bei Signal Werkseinstellung gt Parameter 17 anw hlen und Distanz zwischen Metallmelder und Maschineneinrichtung z B Abhebestelle einer Kalanderwalze eingeben max 1999 cm gt Parameter 18 anw hlen und Distanz eingeben wie lange Signal ausgang 2 gesetzt bleiben soll max 199 cm gt Setup Modus beenden Die Funktion des In
28. ted parts 0 0 32000 Anzahl der erkannten Metallteilchen 22 system error 0 0 499 Aktueller Systemfehler wird nur solange angezeigt wie der Fehler anliegt und anschlie end in einen Fehlerspeicher geschrieben Parameter 23 bis 25 Fehlercode 0 kein Fehler 1 Betriebsspannung zu nieder 2 Betriebsspannung zu hoch 3 Betriebssp Sendersp zu niedrig 4 Temperatur zu hoch gt 85 9 Sensorsystem defekt 6 Systemabgleich schwingt 7 Systemabgleich zu niedrig 8 Systemabgleich zu hoch 23 history number 0 0 50 R W Nummer der Systemfehlers im Fehlerspeicher 0 j ngster Systemfehler 50 ltester Systemfehler 24 history error XX 0 499 R Fehlercode zu Parameter 23 25 history time 0 R Betriebsstunde zu Parameter 23 26 supply voltage 0 R Betriebsspannung in V 27 temperature 0 R Temperatur im Verst rker in C 28 AC signal 0 R Signal Phasenlage 29 DC signal 0 R Signal Amplitude 30 webspeed R Bahngeschwindigkeit Nur in Verbindung mit einem Impulsgeber Parameter 11 gt 0 31 autocal by ready R Auto Abgleich w hrend des Betriebes 32 testmode Parameter f r Pr f und Servicezwecke nur nach R cksprache mit E L ver ndern 33 testmode on off R W Testmode ein aus 0 aus 1 ein Parameter 34 bis 43 k nnen nur bei eingeschaltetem Testmode ver ndert werden 34 amplification real R W Verst rkung in 35 integration time R W Phasenfehler Integrationszeit in 36 reserve 16 22 BEA 250127

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