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15 cm3.

1. 9 0 d 10 15 7 Ap B 3 ELS 03433 8 2 Pos K Stk Nr Benennung 1 1 T405 00M APS Filter 1 4 5 kpl 2 2 9900326 Zylinderschrauben mit Innensechskant 3 2 3155404 Kontaktscheibe M08 4 1 A292 71 Stopfen 5 1 T455 00 Filterpatrone 100 Maschen 6 1 A364 04 St tzwelle HD Filter 7 1 M8022 03 Nippel DF MM R3 8 1 4 NPS PN530 SS 8 1 K802 03 Kugel 9 1 G605 07 Dichtung 10 1 M8018 03 Fitting DF MM R1 4 1 4 NPS PN530 S 11 1 B0462 03 Kr mmer 90 MM R1 4 G1 4 PN350 SS 12 1 A290 22 Basis 13 1 T803 62 Schl ssel HD Filter 14 1 A291 22 K rper 15 1 9907019 Verschluss Schraube 16 1 9992831 Loctite 542 17 1 9992609 Festbrennpaste Verschleissteile e geh rt nicht zur Grundausr stung 46 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG 8 5 2 APS FILTER EDELSTAHL m 13 N 14 i VRR 5 9 6 3 H e WAGNER 1 lt 4 TE M N a 11 7 amp uae 3 hw B 03434 8 2 Pos K Stk Nr Benennung 1 1 T479 00M APS Filter 551 1 4 NPS kompl 2 2 9900326 Zylinderschrauben mit Innensechskant 3 2 3155404 Kontaktscheibe M08 4 1 A292 03 Stopfen 5 1 T455 00 Filterpatrone 100 Maschen 6 1 A364 03 St tzwelle HD Filter 7 1 M8022 03 Nippel DF MM R3 8 1 4 NPS PN530 SS 8 1 K820 03A Kugel 9 1 G605 07 Dichtung 10 1 M8018 03 Fitting DF MM R
2. D se laut Anweisung reinigen Mangelhafte Druckluftversorgung Druckluftversorgung pr fen Verstopfung des Einsteckfilters in der Spritzpistole oder im Hochdruckfilter Reinigung der Teile und Verwendung von einwandfreiem Arbeitsstoff Verstopfung in der Farbstufe oder HD Schlauch z B 2K Material ausgeh rtet Farbstufe demontieren und reinigen HD Schlauch ersetzen Ab und zu h lt die Pumpe an einem Schaltpunkt Starter des Umkehrventils dr cken und die Pumpe neu starten Den Schieber des Umkehrventils sorgf ltig reinigen und ggf mit einer leichten lschicht schmieren Schlechtes Spritzbild Unregelm ssiges Arbeiten der Materialpumpe Spritzstrahl f llt zusammen Pulsation Siehe Pistolenanleitung Viskosit t zu hoch Arbeitsstoff verd nnen Zu geringer Spritzdruck Lufteingangsdruck erh hen Kleinere D se verwenden Verklebte Ventile e Materialf rderpumpe reinigen eventuell in Reinigungsmittel einige Zeit stehen lassen Fremdk rper im Ansaugventil Ansaugventilgeh use demontieren reinigen und Ventilsitz kontrollieren Durchmesser der Druckluftzuleitung zu klein Gr ssere Zuleitung vorsehen gt Technische Daten Absatz 4 3 2 Abgen tzte Ventile Packungen oder Kolben Teile erneuern Filter der Steuer oder der Arbeits luft verstopft Bei der Verarbeitung von besonders kritischen
3. 18 1 L403 06 Stangendichtung 19 1 1703 00 Sensor unten M80 20 2 K606 02 Sicherungsscheibe f r Wellen 21 1 A160 01A Scheibe Verschleissteil Im Serviceset enthalten e Geh rt nicht zur Grundausstattung ist jedoch als Zubeh r erh ltlich 40 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 15 BETRIEBSANLEITUNG 5 WAGNER 1 lt 4 5 Nm 3 3 Ibft Rao amp 20 Nm 14 7 Ibft 184 Ji 5 20 Nm 14 7 Ibft 27 21 20 B_03431 41 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG Ersatzteilliste zu Luftmotor M80 EM Pos K Stk Nr Benennung 22 1 369290 Pilotventil 23 1 9992757 Einschraubwinkel 24 2 505 07 Schalld mpfer 26 1 M432 00 Reduziernippel 27 1 9992831 Loctite 542 28 4 9907241 Zylinderschraube mit Innensechskant 29 1 9998157 Loctite 480 1 T910 00 Dichtungssatz M 80 Verschleissteil Im Serviceset enthalten e Geh rt nicht zur Grundausstattung ist jedoch als Zubeh r erh ltlich 8 3 1 UMSTEUERVENTIL 00076 Ersatzteilliste zu Umsteuerventil 40 15 Pos K Stk Nr Benennung 1 1 P498 00 Umsteuerventil 2 1 P520 00 D mpfer 3 6 9971123 O Ring 4 1 P521 00 Dichtung WAGNER 42 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 DEBE IIT BETREBSANLETUNG 8 4 FARBSTUFE 15 NWARNUNG U
4. a WAG BS BEE EvoMotion Edelstahl 40 15 Ausgabe 03 2011 Kolbenpumpe F rdervolumen 15 cm AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER Inhaltsverzeichnis 1 ZU DIESER ANLEITUNG 5 1 1 Sprachen 5 1 2 Warnungen Hinweise und Symbole in dieser Anleitung 5 2 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 6 2 1 Sicherheitshinweise f r den Betreiber 6 2 1 1 Elektrische Betriebsmittel 6 2 1 2 Personalqualifikation 6 2 1 3 Sichere Arbeitsumgebung 6 2 2 Sicherheitshinweise f r das Personal 6 2 2 1 Sicherer Umgang mit den Wagner Spritzger ten 7 2 2 2 Ger t erden 7 22 3 Materialschl uche 7 2 2 4 Reinigung 8 2 2 5 Umgang mit gef hrlichen Fl ssigkeiten Lacken und Farben 8 2 2 6 Ber hren heisser Oberfl chen 8 2 3 Bestimmungsgem sse Verwendung 8 2 4 Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich 9 2 4 1 Bestimmungsgem sse Verwendung 9 242 Explosionsschutz Kennzeichnung 9 243 Kennzeichnung X 9 3 GEW HRLEISTUNGS UND KONFORMIT TSERKL RUNGEN 11 3 1 Hinweis zur Produkthaftung 11 3 2 Gew hrleistungsanspruch 11 3 3 CE Konformit tserkl rung 12 4 BESCHREIBUNG 13 4 1 Einsatzbereich 13 4 1 1 Bestimmungsgem sse Verwendung 13 4 1 2 Verarbeitbare Arbeitsstoffe 13 4 2 Lieferumfang 14 4 3 Daten 14 4 3 1 Materialien der farbf hrenden Teile 14 4 3 2 Technische Daten 14 4 3 3 Abmessungen und Anschl sse 16 4 3 4 Leistungsdiagramme 17 4 4 Funktion 18 44 1 Pumpe 18 442 X Druckregeleinheit 19 4 4 2 1 Si
5. 3 0 e 0 0 015 030 045 0 60 075 090 C 00054 0 040 0 089 0 12 016 020 024 Materialdurchfluss Wasser 8 bar 0 8 MPa 116 psi Luftdruck 6 bar 0 6 MPa 87 psi Luftdruck C 4 bar 0 4 MPa 58 psi Luftdruck 17 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 a0 15 BETREBSANLETUNG WAGNER 4 4 FUNKTION 4 4 1 PUMPE Luftmotor Lufteingang Halterungsflansch Trennmittelbeh lter Materialausgang Farbstufe Materialeingang Erdungsanschluss Umkehrventil Sicherheitsventil Entl ftung Luftmotor E Luftdruckregler N Kugelhahn C_00090 Allgemeines Die Kolbenpumpe wird mit Druckluft 2 angetrieben Die Druckluft bewegt den Luftkolben im Luftmotor 1 und auch den damit verbundenen Pumpenkolben in der Farbstufe 6 auf und ab Am Ende jeden Hubs wird der Druckluftdurchfluss durch ein Umsteuerventil 9 umgeleitet Das Arbeitsmaterial wird w hrend dem Aufw rtshub angesaugt und gleichzeitig in beiden Hubrichtungen zum Druckausgang 5 gef rdert Luftmotor 1 Der Luftmotor 1 mit seiner pneumatischen Umsteuerung 9 ben tigt kein Pneumatik l Die Druckluft wird dem Motor ber einen Luftdruckregler 11 und den Kugelhahn 12 zugef hrt Der Luftmotor ist mit einem Sicherheitsventil 10 gem ss Kapitel 4 4 2 1 auszur sten Das Sicherheitsventil 10
6. Spritzstand Ze N R max lt 1 MQ 2 Farbbeh lter B_00304 Fussboden leitf hig 22 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 ESCH BETRIEBSANLEITUNG WAGNER Kabelquerschnitte Pumpe 4 mm AWG11 Farbbeh lter 6 mm AWG10 F rderer 16 mm AWG5 Kabine 16 mm AWG5 Spritzstand 16 mm AWG5 Vorgehen Erdungskabel mit se anschrauben 1 2 Klipp des Erdungskabels an bauseitigen Erdungsanschluss anklemmen 3 Materialbeh lter bauseitig erden 4 brige Anlageteile bauseitig erden 23 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 ESCH BETREBSANLETUNG I WAGNER 5 2 INBETRIEBNAHME 5 2 1 SICHERHEITSHINWEISE Vor allen Arbeiten sind gem ss Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten Sicherheitsbestimmungen gem ss Kapitel 2 einhalten Inbetriebnahme fachgerecht ausf hren NWARNUNG Hochdruck Spritzstrahl Lebensgefahr durch Injektion von Farbe oder L sungsmittel Nie in den Spritzstrahl fassen Spritzpistole nie gegen Personen richten Bei Hautverletzungen durch Farben oder L sungsmittel sofort einen Arzt aufsuchen Den Arzt ber die benutzte Farbe oder das L sungsmittel informieren Defekte Hochdruckteile nie abdichten sondern sofort druckent lasten und ersetzen SIHI 0016 D NWARNUNG Giftige und oder entflammbare Dampfgemische Vergiftungs und Verbrennungsgefahr Ger t in einer f r die Arbeitsstoffe zugelassenen Spritz
7. ist werkseitig eingestellt und versiegelt Bei Dr cken welche den zul ssigen Betriebsdruck berschreiten ffnet automatisch das durch eine Feder belastete Ventil und l sst den berdruck ab NWARNUNG berdruck Verletzungsgefahr durch berstende Ger teteile Nie die Einstellung des Sicherheitsventils ndern Farbstufe 6 Die Farbstufe ist als Kolbenpumpe mit auswechselbaren Kugelventilen ausgebildet Der Pumpenkolben l uft in zwei feststehenden Packungen welche sich selbstst ndig durch eine Druckfeder nachstellen so dass eine hohe Lebensdauer erzielt wird Zwischen Luftmotor und Farbstufe befindet sich der Trennmittelbecher 4 zur Aufname des Trennmittels 18 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 ESCH BETRIEBSANLEITUNG 3 WAGNER 4 4 2 DRUCKREGELEINHEIT Druckregler Kugelhahn Manometer Lufteingangsdruck Manometer f r Aircoat Luft Option Drucklufteingang Druckregler Aircoat Option Sicherheit und Motordruckentlastungsventil Un DO 00181 Stellungen Kugelhahn 1 Offen Arbeitsstellung 2 Geschlossen Der Luftmotor kann noch unter Druck stehen 00091 19 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 BETREBSANLETUNG 5 4 4 2 1 SICHERHEITS UND MOTORDRUCKENTLASTUNGSVENTIL Sicherheitsventil 7 Das Sicherheitsventil 7 ist werkseitig so eingestellt dass bei Dr cken welche den zul ssigen Betriebsdruck bers
8. t zu elektrostatischen Aufladungen kommen Diese k nnen bei Entladung Funken oder Flammenbildung nach sich ziehen Sicherstellen dass das Ger t bei jedem Spritzvorgang geerdet ist Zubeschichtende Werkst cke erden Sicherstellen dass alle Personen innerhalb des Arbeitsbereichs geerdet sind z B durch das Tragen von antistatischen Schuhen Beim Spritzen zur Erdung ber den Handgriff der Spritzpistole antistatische Handschuhe tragen Wenn Handschuhe angezogen werden m ssen sie antistatisch sein 2 2 3 MATERIALSCHL UCHE Sicherstellen dass der Schlauchwerkstoff gegen ber den verspr hten Materialien chemisch best ndig ist Sicherstellen dass der Materialschlauch f r den im Ger t erzeugten Druck geeignet ist Sicherstellen dass auf dem verwendeten Hochdruckschlauch folgende Informationen erkennbar sind Hersteller zul ssiger Betriebs berdruck Herstelldatum Der elektrische Widerstand des kompletten Hochdruckschlauchs muss kleiner als 1 MOhm sein AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 DEBE IT BETREBSANLETUNG 1 1 WAGUNER 2 2 4 REINIGUNG Ger t elektrisch spannungsfrei schalten Pneumatik Zuleitung abkoppeln Ger t druckentlasten Sicherstellen dass der Flammpunkt der Reinigungsmittel um mindestens 15 K ber der Umgebungstemperatur liegt Zum Reinigen nur l semittelfeuchte Lappen und Pinsel verwenden auf keinen Fall harte Gegenst n
9. 3 1 WAGNER 218 24 4 L Q 29 em 25 Nm 1 84 Ibft 22 2 25 Ee EE 99 EN 23 20 2 28 3 31 2 I 28 11 um F 2 O c 28 55 O t gt 1 lt 3 aa 27 a 28 2 2 12 EC 13 7 14 19 X xg B 15 e v O 16 sS e 18 B_03445 44 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER Ersatzteilliste zu Farbstufe 15 Pos K Stk Nr Benennung 21 1 A172 03 St tzring innen 22 1 A411 03 St tzring innen 23 1 A410 03 St tzring aussen 24 1 T6158 00 Verbinder 25 2 101 05 Manschette 18 29 26 2 G101 08E Manschette PE 18 29 27 6 6104 05 Manschette T 13 25 28 5 G104 08E Manschette PE 13 25 29 1 K031 02 Gewindestift mit Innen 6kt Spitze 30 e 1 9998808 Fett Mobulux EP2 31 e 1 9992609 Festbrennpaste e 1 T9039 00E Service Set EM 15 PE T Verschleissteile In Service Set enthalten e Geh rt nicht zur Grundausstattung ist jedoch als Zubeh r erh ltlich 45 WAGNER AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG 8 5 ERSATZTEILE F R ZUBEH RKOMPONENTEN 8 5 1 APS FILTER 9 1 lt 8 IN ns 12 N s
10. Inox 42 E0107 03 Klemmkontakt 43 R601 00 Schlauchschelle 15 24 44 S402 06A Ansaugschlauch L sem Best 16x900 45 T406 00 Ansaugschlauch ST 46 394002 GM 4100AC 16MPa NPSM1 4 47 B0461 03 Fitting DF MM R3 8 1 4 NPS PN350 SS 48 340265 Oberbeh lter schwarz 49 340429 Oberbeh lter 5L Deckel 50 366950 Oberbeh lter 5L Ansaugbogen 51 935050 Fitting IF MM G1 2 M36x2 PN15 SSt 52 3756 Filterscheibe D 57 53 379 siehe D senliste in der Pistolen Betriebsanleitung 54 394 Luftkappen siehe im Zubeh r der Pistolen Betriebsanleitung 55 T6165 00MI R cklaufventil kpl G1 4 PN350 SSt 56 T6165 00MAI R cklauf kpl G1 4 PN350 SSt 57 M501 00 Kugelhahn 500bar 58 M534 00 Kugelventil FF G1 4 PN530 SS 59 T6165 00M R cklaufventil kpl G1 4 PN350 CS 60 9984583 HD Schlauch DN3 PN270 V4 NPS 7 5m PA 61 9984573 HD Schlauch DNA4 PN270 V4 NPS 7 5m PA 62 257017 Pistole AG 14 F Gewinde 11 16 NPS1 4 63 335209 Ber hrungsschutz kpl 64 90 siehe D senliste in der Pistolen Betriebsanleitung 37 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 BETREBSANLETUNG I MW NESNER 8 ERSATZTEILE 8 1 WIE WERDEN ERSATZTEILE BESTELLT Um eine sichere Ersatzteillieferung gew hrleisten zu k nnen sind folgende Angaben notwendig Bestellnummer Benennung und St ckzahl Die St ckzahl muss nicht identisch mit den Nummern in den Spalten Stk der Listen sein Die Anzahl gibt lediglich Auskunft dar ber wie oft ein Teil in der
11. NWARNUNG Explodierende Gasgemische bei unvollst ndig gef llter Pumpe Lebensgefahr durch umherfliegende Teile Sicherstellen dass Pumpe und Ansaugsystem immer vollst ndig mit Reinigungsmittel bzw Arbeitsmittel bef llt sind Ger t nach Reinigung nicht leer spritzen 5 4 LANGFRISTIGE LAGERUNG Bei der Lagerung des Ger tes ber einen l ngeren Zeitraum sind eine gr ndliche Reinigung und ein Schutz vor Korrosion erforderlich Wasser respektiv L sungsmittel in der Materialf rderpumpe durch geeignetes Konservierungs l ersetzen Trennmittel Becher mit Trennmittel f llen Vorgehen 1 Absatz 5 3 3 Ausser Betrieb setzen und Reinigen Punkt 1 bis 6 durchf hren 2 Sp len mit Konservierungsmittel gem ss Absatz 5 2 3 3 Luftmotor mit Pneumatik l konservieren ler dem Drucklufteingang vorschalten und einige Doppelh be ausf hren 31 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG 6 1 ST RUNGSSUCHE BEHEBUNG UND WAGNER 6 ST RUNGSSUCHE WARTUNG UND REPARATUREN 6 1 ST RUNGSSUCHE UND BEHEBUNG Problem Ursache Behebung Pumpe arbeitet nich Luftmotor l uft nicht an bleibt stehen Kugelhahn an der Druckreglereinheit schliessen ffnen oder Druckluftzu leitung kurz unterbrechen Keine Luftdruckanzeige am Manometer Luftdruckregler arbeitet nicht Druckluftzufuhr kurz unterbrechen oder Regler reparieren bzw aus wechseln Verstopfung der Spritzd se
12. Produkten empfiehlt sich der Einbau eines Antipulsatorfilters im Speicher Pr fen und wenn n tig reinigen 32 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 DEBE IIT BETREBSANLETUNG Problem Ursache Behebung Pumpe l uft e berwurfmutter des Ansaugsys berwurfmutter anziehen gleichm ssig saugt tems ist locker Pumpe zieht Luft jedoch keinen Ansaugfi Iter verschmutzt Filter reinigen Arbeitsstoff an Kugel im Ansaug oder Kolben Mit Reinigungsmittel reinigen eventuell ventil klebt Ger t entl ften Pumpe arbeitet bei e Packungen Ventile Kolben abge Teile erneuern geschlossener Pistole n tzt Luftmotor vereist Viel Kondenswasser in der Luftzu Wasserabscheider einbauen fuhr Liegt keine der genannten St rungsursachen vor kann der Defekt bei einer WAGNER Kundendienststelle be hoben werden 6 2 WARTUNG NWARNUNG Unsachgem sse Wartung Reparatur Lebensgefahr und Ger tesch den Reparaturen und Austausch von Teilen d rfen nur von einer WAGNER Servicestelle oder einer eigens ausgebildeten Person durchgef hrt werden Nur Teile reparieren und austauschen die im Kapitel Ersatzteil katalog aufgef hrt sind Vor allen Arbeiten am Ger t und bei Arbeitsunterbrechungen Steuerger t vom Netz trennen Spritzpistole und Ger t druckentlasten Spritzpistole gegen Bet tigung sichern Bei allen Arbeiten Betriebs und Servic
13. folgende Gr nde verurs acht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem sse Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebset zung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Beschichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektrochemische oder elektrische Einfl sse sofern die Sch den nicht auf ein Verschulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschichtungsstoffe wie z B Menninge Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ventilen Packungen Spr hpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschleisserschei nungen sind durch diese Gew hrleistung nicht gedeckt Komponenten die nicht von WAGNER hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Gew hrleistung des Herstellers Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Zeitdauer der Gew hrleistung des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensichtliche M ngel sind bei Vermeidung des Verlustes der Gew hrleistung innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir behalten uns vor die Gew hrleistung durch ein Vertragsunternehmen erf llen zu las sen Die Leistung dieser Gew hrleistung ist abh ngig vom Nachweis durch Rechnung oder Lie ferschein Ergibt die Pr fung dass kein Anspruch auf Gew hrleistung vorliegt so g
14. lassen bevor mit Arbeiten an aktiven Teilen begonnen wird Personal ber vorgesehene Arbeiten informieren Elektrische Sicherheitsregeln beachten 11444 2 1 2 PERSONALQUALIFIKATION Sicherstellen dass das Ger t nur von geschultem Personal betrieben und repariert wird 2 1 3 SICHERE ARBEITSUMGEBUNG Sicherstellen dass der Fussboden des Arbeitsbereichs ableitf hig ist gem ss EN 61340 4 1 Sicherstellen dass alle Personen innerhalb des Arbeitsbereiches antistatische Schuhe tragen Die Fussbekleidung muss EN 20344 entsprechen Der gemessene Isolationswiderstand darf 100 MOhm nicht berschreiten Sicherstellen dass Personen beim Spritzen zur Erdung ber den Handgriff der Spr hpistole antistatische Handschuhe tragen Wird Schutzkleidung einschliesslich Handschuhe getragen m ssen diese EN 1149 5 entsprechen Der gemessene Isolationswiderstand darf 100 MOhm nicht berschreiten Farbnebel Absauganlagen entsprechend den lokalen Vorschriften bauseits erstellen Sicherstellen dass folgende Bestandteile einer sicheren Arbeitsumgebung zur Verf gung stehen dem Arbeitsdruck angepasste Materialschl uche Luftschl uche Pers nliche Schutzausr stung Atem und Hautschutz Sicherstellen dass keine Z ndquellen wie offenes Feuer Funken gl hende Dr hte oder heisse Oberfl chen in der Umgebung vorhanden sind Nicht Rauchen 11 2 2 SICHERHEITSHINWEISE F R DAS PERSONAL Informationen in dieser A
15. 1 4 1 4 NPS PN530 S 11 1 B0462 03 Kr mmer 90 MM R1 4 G1 4 PN350 SS 12 1 B271 03 Basis 13 1 T803 62 Schl ssel HD Filter 14 1 B453 03 Zylinder 16 1 9992831 Loctite 542 17 1 9992609 Festbrennpaste Verschleissteile e geh rt nicht zur Grundausr stung 47 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 8 5 3 LUFTREGLERSET ZU EVOMOTION 14 T 1 lt 14 10 12 03435 K Stk Nr Benennung 1 1 T6140 00A Set Luftregler Pumpe 2 2 9906026 Zylinderschraube mit Innensechskant 3 1 9998677 Manometer 0 10 bar d40 4 1 9985682 Reduzierst ck 5 1 9998039 Verschraubung Winkel 6 1 P247 00 Luftfilter 1 2 7 1 212 00 Luftbecher 1 2 8 1 M101 00 Kugelhahn FM 9 1 P484 00C1 Sicherheitsventil 1 4 10 1 M297 00 T Anschluss 11 1 9992743 Einschraubverschraubung gerade 12 1 9982078 Schlauch schwarz AD8 X 1 25 0 32 m lang 13 1 P124 00M Filter Regler CZ 1 4 14 1 9992831 Loctite 542 Verschleissteile e geh rt nicht zur Grundausr stung 48 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 8 5 4 LUFTREGLERSET F R AIRCOAT LUFT 1 lt 03436 K Stk Nr Benennung 1 1 T6145 00A Set AirCoat Regler 2 1 9998677 Manometer 0 10 bar d40 3 1 9998039 Verschraubung Winkel 4 1 9985720 Doppelnippel 5 1 9985
16. 2 03 Kr mmer 90 MM R1 4 G1 4 PN350 SS 11 802 00 Schlauch 90 12 9907019 Verschluss Schraube 13 T6195 00M APS Filter Umr stsatz CS 14 T6165 00MB Kugelventil G1 4 1 4 NPS PN350 CS 15 T479 00M APS Filter SSt 16 S801 00A R cklaufschlauch 1 4 NPS 2 2m PA 17 802 00A Schlauch 90 18 6195 00 APS Filter Umr stsatz SSt 19 T6165 00MCI Kugelventil G1 4 1 4 NPS PN350 SSt 20 M614 62 Fitting DF MM G1 4 G1 4 PN350 21 M8018 03 Fitting DF MM R1 4 1 4 NPS PN530 S 22 M801 03B Nippel DF MM R1 4 G1 4 PN530 SS 23 5401 00 R cklaufrohr G1 4 0 1m PA St 24 5401 00 R cklaufrohr G1 4 0 1m PA SS 25 S801 00 R cklaufschlauch 1 4 NPS 1 4m PA 26 M265 00 Nippel mit Schneidring 27 H401 07 St tzscheibe Filter 28 T453 03 Ansaugsieb 29 H206 03 Feder ST 30 T4016 00M Ansaugrohr G1 2 270 kpl 31 T760 00SR Wagen Zip Evomotion 32 760 005 Gestell ZIP Evomotion 33 T760 00M Wandhalter EM31 40 Zip52 finish 34 T6196 00 Wagen 4 Rad 20 305 35 394004 GM 4600AC 16MPa NPSM1 4 36 2309706 AC Schlauch DNA4 PN270 1 4 NPS 7 5m PA T 37 9984595 AC hose DN3 PN270 1 4 NPS 7 5m PA T 36 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER Zubeh rliste EvoMotion 40 15 Pos K Nr Benennung 38 T420 00 Ansaugrohr ST 39 T4016 00El Flex Ansaugschlauch DN16 G1 2 E90 SSt 40 M808 03B EF 90 MF G1 2 PN80 SS 41 B274 03 Schlauchanschluss 1 2 x16
17. 45 4 E 08750 Molins de Rei Barcelona Telephone 34 0 93 680 0028 Telefax 34 0 93 668 0156 E Mail info wagnerspain com Tschechien WAGNER s r o Nedasovsk Str 345 15521 Praha 5 Zlicin Telephone 42 0 2 579 50 412 Telefax 42 0 2 579 51 052 E Mail info wagner cz USA WAGNER Systems Inc 300 Airport Road unit 1 Elgin IL 60123 USA Telephone 1 630 503 2400 Telefax 1 630 503 2377 E Mail info wagnersystemsinc com 54 Bestell Nr 2314791 Deutschland J WAGNER GmbH Otto Lilienthal Str 18 Postfach 1120 D 88677 Markdorf Telephone 49 0 7544 5050 Telefax 49 0 7544 505200 E Mail service standard wagner group com Schweiz J WAGNER AG Industriestrasse 22 Postfach 663 CH 9450 Altst tten Telephone 41 0 71 757 2211 Telefax 41 0 71 757 2222 E Mail rep ch wagner group ch www wagner group com
18. 694 T St ck 6 1 P123 00 Luftdruckregler 1 4 7 1 9992831 Loctite 542 Verschleissteile e geh rt nicht zur Grundausr stung 49 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 15 BETREBSANLETUNG I WAGNER 8 5 5 GESTELL UND RAD GRIFFSET iz B 03438 Radmontage 50 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG Pos K Stk Nr Benennung 1 1 760 005 Gestell ZIP Evomotion 2 1 T760 00R Rad Griffset f r 760 005 3 1 E3107 92 St nder rechts 4 1 H1156 62 St nderstift 5 4 R204 07 Stopfen 6 1 H009 62 Spritzpistolenhacken 7 2 9900316 Zylinderschraube mit Innensechskant 8 6 3155404 Kontaktscheibe M08 9 4 9900389 Zylinderschraube mit Innensechskant 10 2 9900309 Zylinderschraube mit Innensechskant 11 2 K607 02 Sicherungsscheibe f r Welle 12 4 9925011 Scheibe 13 5 9910204 Sechskantmutter mit Klemmteil 14 9 2 R118 00 Rad 15 4 R244 07 Klemmschalengleiter 16 5 9920103 Scheibe 17 1 E3108 92 Wagengriff 18 1 E3107 92A St nder links Verschleissteile e geh rt nicht zur Grundausr stung WAGNER 51 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 15 BETREBSANLETUNG WAGNER 8 5 6 WAGEN 1 lt 03439 S 14 Pos K Stk Nr Benennung 1 1 T6196 00 Wagen 4 Rad 2 5 9910204 S
19. 856 027 E Mail info wagner industri com England WAGNER Spraytech UK Ltd Haslemere Way Tramway Industrial Estate GB Banbury OXON OX16 8TY Telephone 44 0 1295 265 353 Telefax 44 0 1295 269861 E Mail enquiries wagnerspraytech co uk Frankreich J WAGNER France S A R L Parc de Gutenberg B timent F8 8 Voie la Cardon F 91127 Palaiseau Cedex Telephone 33 1 825 011 111 Telefax 33 1691 946 55 E Mail division solutionsindustrielles wagner france fr Holland WAGNER SPRAYTECH Benelux BV Zonnebaan 10 NL 3542 EC Utrecht Telephone 31 0 30 241 4155 Telefax 31 0 30 241 1787 E Mail info8wsb wagner nl Italien WAGNER COLORA S r l Via Fermi 3 I 20040 Burago di Molgora MI Telephone 39 039 625021 Telefax 39 039 6851800 E Mail info wagnercolora com Japan WAGNER Spraytech Ltd 2 35 Shinden Nishimachi J Daito Shi Osaka 574 0057 Telephone 81 0 720 874 3561 Telefax 81 0 720 874 3426 E Mail marketing wagner japan co jp sterreich J WAGNER GmbH Otto Lilienthal Str 18 Postfach 1120 D 88677 Markdorf Telephone 49 0 7544 5050 Telefax 49 0 7544 505200 E Mail service standard wagner group com Schweden WAGNER Industrial Solutions Scandinavia Skolgatan 61 SE 568 31 Skillingaryd Telephone 46 0 370 798 30 Telefax 46 0 370 798 48 E Mail info wagner industri com Spanien WAGNER Spraytech Iberica S A Ctra N 340 Km 12
20. Baugruppe enthalten ist Ferner sind f r einen reibungslosen Ablauf folgende Angaben notwendig Rechnungsadresse Lieferadresse Name der Ansprechperson f r R ckfragen Lieferart norm Post Eilsendung Luftfracht Kurier etc Kennzeichnung in den Ersatzteillisten Erkl rung zur 5 Kennzeichen in den nachfolgenden Ersatzteillisten Verschleissteile Hinweis Diese Teile fallen nicht unter die Garantiebestimmungen Geh rt nicht zur Grundausstattung ist jedoch als Sonderzubeh r erh ltlich NWARNUNG Unsachgem sse Wartung Reparatur Verletzungsgefahr und Ger tesch den Reparaturen und Austausch von Teilen nur durch speziell ausge bildetes Personal oder eine WAGNER Servicestelle durchf hren lassen Vor allen Arbeiten am Ger t und bei Arbeitsunterbrechungen Energie Druckluftzufuhr abschalten Spritzpistole und Ger t druckentlasten Spritzpistole gegen Bet tigung sichern Bei allen Arbeiten Betriebs und Serviceanleitung beachten SIHI 0004 D 38 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG U2B015AI 8 2 BERSICHT DER BAUGRUPPEN WAGNER Farbstufe 15 SS PE T EM B_03444 Pos Stk Nr Benennung 1 1 U1S40015P EvoMotion 40 15 SS PE T 2 1 U2B015AI Farbstufe 15 SS PE T EM 3 1 U3B08018060 Luftmotor M80 EM 4 1 A359 71A Distanzst ck 5 1 E516 71A Distanzst ck Schutzeinrichtung 6 2 9900353 Zylindersc
21. Beh lters 5 den lokalen Vorschriften entsprechend entsorgen 09 54 DY i d 5 2 4 BEF LLEN MIT ARBEITSMATERIAL Hinweis Die D se muss vor jeder Bef llung aus der Pistole entfernt werden Dabei sind die Angaben in der Betriebsan leitung der Pistole zu beachten Bei AirCoat Systemen die Bef llung des Systems ohne Zerst uberluft 8 durchf hren Systeme ohne Umlauf 1 Leeren Beh lter 5 bereitstellen 2 Ansaugschlauch 7 in Beh lter mit Arbeitsmaterial 6 stellen 3 Kugelhahn 2 langsam ffnen 4 Luftdruck am Druckregler 1 so nachstellen dass die Pumpe regelm ssig l uft 5 Pistole 9 ohne D se in Beh lter 5 richten und abziehen 6 Abzugb gel solange halten bis reines Arbeitsmaterial ohne Lufteinschl sse aus der Pistole fliesst 7 Kugelhahn 1 schliessen und den Materialdruck ber die ge ffnete Pistole ablassen 8 Wenn das System drucklos ist Pistole schliessen 9 Pistole sichern 10 Inhalt des Beh lters 5 den lokalen Vorschriften entsprechend entsorgen Systeme mit Umlauf Leeren Beh lter 5 unter das R cklaufrohr 4 stellen Ansaugschlauch 7 in Beh lter mit Arbeitsmaterial 6 stellen Das R cklaufventil 3 ffnen Kugelhahn 2 langsam ffnen Luftdruck am Druckregler 1 so nachstellen dass die Pumpe regelm ssig l uft Solange sp len bis sauberes Reinigungsmittel in den Beh lter 5 fliesst Kugelhahn 1 schliessen R cklaufventil 3 schliessen 9 Pist
22. Folgen bei Nichtbeachtung des Warnhinweises Folge ha ben Das Signalwort weist Sie auf die Gefahrenstufe hin Hier stehen die Massnahmen zur Vermeidung der Gefahr und SIHI 0101 D ihrer Folgen Vorsicht m gliche gef hrliche Situation VORSICHT Nichtbeachten kann Sachsch den zur Folge haben SIHL 0102 D Hier steht der Hinweis der Sie vor Gefahr warnt Hier stehen m gliche Folgen bei Nichtbeachtung des Warnhinweises Das Signalwort weist Sie auf die Gefahrenstufe hin Hier stehen die Massnahmen zur Vermeidung der Gefahr und ihrer Folgen Hinweis vermittelt Informationen zu Besonderheiten und zum Vorgehen AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 15 BETRIEBSANLEITUNG 2 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE WAGNER 2 1 SICHERHEITSHINWEISE F R DEN BETREIBER Diese Anleitung jederzeit am Einsatzort des Ger tes verf gbar halten rtliche Richtlinien zum Arbeitsschutz und Unfallverh tungsvorschriften jederzeit einhalten 2 1 1 ELEKTRISCHE BETRIEBSMITTEL Elektrische Ger te und Betriebsmittel Entsprechend den rtlichen Sicherheitsanforderungen im Hinblick auf Betriebsart und Umgebungseinfl sse vorsehen Nur von Elektrofachkr ften oder unter deren Aufsicht instandhalten lassen Entsprechend den Sicherheitsvorschriften und elektrotechnischen Regeln betreiben Bei M ngeln unverz glich reparieren lassen Ausser Betrieb setzen wenn von ihnen eine Gefahr ausgeht Spannungsfrei schalten
23. HREIBUNG 4 1 EINSATZBEREICH 4 1 1 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Die pneumatische Kolbenpumpe ist geeignet zum F rdern und Verarbeiten AirCoat Verfahren von fl ssigen Materialien gem ss Abschnitt 4 1 2 4 1 2 VERARBEITBARE ARBEITSSTOFFE Applikation EvoMotion 40 15 Wasserbasierendes Material L semittelbasierendes Material Niederviskos 40 sek DIN Nr 4 Mittelviskos 40 bis 60 sek DIN Nr 4 Hochviskos gt 60 sek DIN Nr 4 UV empfindliches Material EN Schereempfindliches Material Feuchtigkeitsempfindliches Material Legende Empfohlen Z bedingt geeignet gt weniger geeignet VORSICHT Abrasive Arbeitsstoffe und Pigmente Erh hter Verschleiss der materialf hrenden Teile Geeignete Ger tekombinationen Packungen Ventile etc verwenden 13 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG 4 2 LIEFERUMFANG Pneumatische Kolbenpumpe bestehend aus Farbstufe Luftmotor Verbindungselementen Trennmittel 250 ccm Konformit tserkl rung siehe Betriebsanleitung Deutsch Betriebsanleitung in der Anwender Landessprache siehe WAGNER Bestell Nr 9992504 Kapitel 3 Bestell Nr 2314791 Kapitel 1 Der genaue Lieferumfang ist dem Lieferschein zu entnehmen Zubeh r siehe Kapitel 7 4 3 DATEN 4 3 1 MATERIALIEN DER FARBF HRENDEN TEILE Pumpengeh use Edelstahl Kolben Edelstahl Ventilkugeln Edelstahl Ventilsitze Edelstahl S
24. Trennmittelbeh lter mit ausreichend Trennmittel gef llt ist Z ndtemperatur des Beschichtungsstoffes Sicherstellen dass die Z ndtemperatur des Beschichtungsstoffs ber der maximalen Oberfl chentemperatur liegt Umgebungstemperatur Die zul ssige Umgebungstemperatur betr gt 5 C bis 60 C 41 C bis 140 F Zerst ubungsunterst tzendes Medium Zur Materialzerst ubung nur schwach oxidierende Gase verwenden z B Luft Bei Kontakt des Ger ts mit Metall k nnen sich mechanische Funken bilden In explosionsf higer Atmosph re Ger t nicht gegen Stahl oder rostiges Eisen schlagen oder stossen Ger t nicht fallen lassen Nur Werkzeuge verwenden die aus zul ssigem Material bestehen WAGNER AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 DEBE IIT BETREBSANLETUNG WAGNER Oberfl chenbespr hung Elektrostatik Ger teteile nicht mit Elektrostatik bestrahlen Reinigung Bei Ablagerungen auf den Oberfl chen l dt sich das Ger t unter Umst nden elektrostatisch a auf Bei Entladung kann es zu Flammen oder Funkenbildung kommen h Ablagerungen auf den Oberfl chen entfernen um Leitf higkeit zu erhalten 4 Ger t nur mit feuchtem Tuch reinigen 10 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 DESIT BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 3 GEWAHRLEISTUNGS UND KONFORMIT TSERKL RUNGEN 3 1 HINWEIS ZUR PRODUKTHAFTUNG Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EG Verordnung haftet der H
25. cherheits und Motordruckentlastungsventil 20 4 4 3 APS Filter Option 20 5 INBETRIEBNAHME UND BEDIENUNG 21 5 1 Aufstellen und Anschliessen 21 5 1 2 Erdung 22 5 2 Inbetriebnahme 24 5 2 1 Sicherheitshinweise 24 5 22 mit Trennmittel 26 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 BETRIEBSANLEITUNG Inhaltsverzeichnis 523 _Grundsp lung 5 24 Bef llen mit Arbeitsmaterial 5 3 Arbeiten 5 3 2 Arbeitsunterbrechung 5 3 3 Ausserbetriebnahme und Reinigung 5 4 Langfristige Lagerung 6 ST RUNGSSUCHE WARTUNG UND REPARATUREN 6 1 St rungssuche und behebung 6 1 St rungssuche und behebung 6 2 Wartung 7 ZUBEH R 8 ERSATZTEILE 8 1 Wie werden Ersatzteile bestellt 8 2 bersicht der Baugruppen 8 3 Luftmotor 8 3 1 Umsteuerventil 8 4 Farbstufe 15 8 5 Ersatzteile f r Zubeh rkomponenten 8 5 1 APS Filter 8 5 2 5 Filter Edelstahl 8 5 3 Luftreglerset zu EvoMotion 8 5 4 Luftreglerset f r AirCoat Luft 8 5 5 Gestell und Rad Griffset 8 5 6 Wagen 4 Rad 27 28 29 30 31 31 32 32 32 33 34 38 38 39 40 42 43 46 46 47 48 49 50 52 WAGNER AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 BETREBSANLETUNG 1 ZU DIESER ANLEITUNG Diese Betriebsanleitung enth lt Informationen zu Bedienung Instandsetzung und Wartung des Ger tes Ger t nur unter Beachtung dieser Anleitung verwenden 1 1 SPRACHEN Die Betriebsanleitung ist in folgenden Sprachen erh
26. chreiten das durch eine Feder belastete Ventil automatisch ffnet und den berduck abl sst Neben der Druckbegrenzung dient das Ventil auch als Druckentlastungsventil f r den Luftmotor Vorgehen 1 Kugelhahn 2 schliessen 2 Den Ring am Sicherheitsventil 7 nach hinten ziehen und halten bis der Druckausgleich im Luftmotor erreicht ist NWARNUNG berdruck Verletzungsgefahr durch berstende Ger teteile gt Die Effizienz des Sicherheitsventils oft pr fen indem man den Ring zieht C 00083 4 4 3 APS FILTER OPTION F r einen st rungsfreien pulsationsarmen Betrieb wird die Ver wendung eines WAGNER Antipulsationsfilters empfohlen Dieser ist speziell f r entsprechende EvoMotionpumpen konzipiert Die APS Filterpatronen k nnen dem zu verarbeitenden Material ent sprechend ausgetauscht werden Dem Ger t entsprechende APS Filter und deren Filterpatronen finden Sie im Zubeh r 1 Anschluss Farbstufe 2 Materialausgang 3 R cklauf 20 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG 5 INBETRIEBNAHME UND BEDIENUNG WAGNER 5 1 AUFSTELLEN UND ANSCHLIESSEN Hinweis Diese Pumpe kann zu einem Spritzsystem f r Airless oder AirCoat Applikationen komplettiert werden Einzelne Erg nzungskomponenten zu dieser Pum pe sind im Wagner Zubeh rkatalog zu finden oder k nnen auch mit einem Spraypack Konfigurator zusammengestellt werden Die Auswahl der D sen hat gem
27. de verwenden oder Reinigungsmittel mit Pistole aufspr hen Nicht brennbare Reinigungsmittel sind zu bevorzugen 1444 In geschlossenen Beh ltern bildet sich explosionsf higes Gas Luft Gemisch Bei Ger tereinigung mit L semitteln nie in einen geschlossenen Beh lter spritzen F r Reinigungsfl ssigkeiten d rfen nur elektrisch leitende Beh lter verwendet werden Die Beh lter m ssen geerdet sein 2 2 5 UMGANG GEF HRLICHEN FL SSIGKEITEN LACKEN UND FARBEN Lackaufbereitung verarbeitung und Ger tereinigung die Verarbeitungsvorschriften der Hersteller der verwendeten Lacke L semittel und Reiniger beachten Vorgeschriebene Schutzmassnahmen ergreifen insbesondere Schutzbrille Schutzkleidung und handschuhe tragen sowie ggf Hautschutzcreme verwenden Atemschutzmaske bzw Atemschutzger t benutzen F r ausreichenden Gesundheits und Umweltschutz Ger t in einer Spritzkabine oder an einer Spritzwand mit eingeschalteter Bel ftung Absaugung betreiben Beim Verarbeiten heisser Materialien entsprechende Schutzkleidung tragen 2 2 6 BER HREN HEISSER OBERFL CHEN Heisse Oberfl chen nur mit Schutzhandschuhen ber hren Bei Betrieb des Ger tes mit einem Beschichtungsstoff mit einer Temperatur gt 43 C 109 4 F Ger t mit einem Warn Aufkleber Warnung heisse Oberfl che kennzeichnen Bestell Nr 9998910 Hinweisaufkleber 9998911 Schutzauf
28. e Abluft SIHI 0068 D Vergiftungsgefahr durch Einatmen Umschaltprobleme vom Luftmotor Druckluft l und wasserfrei zur Verf gung stellen Qualit ts standard 5 5 4 nach ISO 8573 1 5 5 4 40 um 7 5 mg m 15 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 ESCH BETRIEBSANLEITUNG 3 WAGNER 4 3 3 ABMESSUNGEN UND ANSCHL SSE EvoMotion 40 15 mm inch A 104 4 09 B 108 5 4 27 C 680 26 77 D 335 13 18 E 160 6 29 F G 1 4 G 1 4 G 1 2 1 2 H 08 80 31 210 8 3 J 206 8 1 K 86 3 4 L 07 00 28 M 9 0 4 N 38 3 1 5 O 80 3 2 P 189 7 4 03441 16 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 EKq ayai l i IT BETREBSANLETUNG 3 WAGNER 4 3 4 LEISTUNGSDIAGRAMME Beispiel Hubfrequenz DH min Materialdruck bar MPa lt psi gt Luftverbrauch nl min scfm 00301 Materialdurchfluss Wasser l min lt gpm gt Diagramm EvoMotion 40 15 Edelstahl bar MPa Hubfrequenz DH min nl min psi scfm 0 10 20 30 40 50 60 300 30 300 lt 4350 lt 11 gt lt 3480 gt gt lt 8 gt L B 4 180 18 180 lt 2610 gt lt 6 gt x C 4 s c 4 2 120 12 12 1740 7 lt gt 5 2 m od 60 6 Pa 60 lt 870 gt 1 lt gt
29. eanleitung beachten SIHI 0048 D 1 T glich Trennmittel im Trennmittel Becher berpr fen und n tigenfalls nachf llen 2 T glich oder nach Bedarf ist der Hochdruckfilter zu kontrollieren und zu reinigen wenn vorhanden 3 Beijeder Ausserbetriebsetzung ist das Vorgehen gem ss Absatz 5 3 3 zu beachten 4 T glich Schl uche Rohre Kupplungen berpr fen und gegebenenfalls ersetzen WAGNER empfiehlt Spritzger te j hrlich sicherheitstechnisch durch einen Sachkundigen z B WAGNER Servicetechniker zu berpr fen 33 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 ESCH BETRIEBSANLETUNG WAGNER 7 ZUBEH R 31 32 34 33 00169 34 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 EwWI0CICCXX I I III76JSKJ BETREBSANLETUNG 5 WAGNER 54 N R m 26 B_03442 39 35 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER Zubeh rliste EvoMotion 40 15 Pos K Nr Benennung 1 U1S40015P EvoMotion 40 15 SS 2 9992504 Trennmittel 250ml 3 9992505 Trennmittel 500ml 4 T6140 00 Set Luftregler Pumpe 5 T6145 00A Set AirCoat Regler 6 T6146 00 APS Wandhalterung 7 236219 Erdungskabel kpl 3m 8 T405 00M APS Filter 1 4 NPS kpl 9 S801 00B R cklaufschlauch 1 4 NPS 2 2 m PA CS 10 B046
30. echskantmutter mit Klemmteil 3 1 E3107 92B St nder rechts 4 1 E3107 92C St nder links 5 1 H009 62 Spritzpistolenhacken 6 1 H1156 62 St nderstift 7 4 R204 07 Stopfen 8 4 3155404 Kontaktscheibe 9 4 9920106 Scheibe 10 4 R120 00F Rad 11 4 K123 62B Zylinderschraube mit Innensechskant 12 4 9900389 Zylinderschraube mit Innensechskant 13 2 9900309 Zylinderschraube mit Innensechskant 14 4 3055157 Sechskantmutter mit Klemmteil Verschleissteile e geh rt nicht zur Grundausr stung 52 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 ESCH BETREBSANLETUNG 3 1 1 WAGNER 53 AUSGABE 03 2011 BETRIEBSANLEITUNG BESTELLNUMMER DOC2314791 15cm Deutschland J WAGNER GmbH Otto Lilienthal Str 18 Postfach 1120 D 88677 Markdorf Telephone 49 7544 5050 Telefax 49 7544 505200 E Mail service standard wagner group com WAGNER Schweiz J WAGNER AG Industriestrasse 22 Postfach 663 CH 9450 Altst tten Telephone 41 0 71 757 2211 Telefax 41 0 71 757 2222 E Mail rep chGwagner group ch Belgien WAGNER Spraytech Benelux BV Veilinglaan 58 B 1861 Wolvertem Telephone 32 0 2 269 4675 Telefax 32 0 2 269 7845 E Mail info wsb wagner be D nemark WAGNER Industrial Solution Scandinavia Viborgvej 100 Skeergaer DK 8600 Silkeborg Telephone 45 70 200 245 Telefax 45 86
31. eht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird dass dieser Gew hrleistungsanspruch keine Einschr nkung der gesetz lichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingungen vertraglich vereinbar ten Anspr che darstellt JL Wagner AG 11 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 BETREBSANLETUNG 1 1 WAGNER 3 3 CE KONFORMIT TSERKL RUNG Hiermit erkl ren wir dass die Bauart von Pneumatikpumpen und deren Spraypacks EvoMotion Edelstahl 40 15 SS folgenden Richtlinien entspricht 2006 42 EG 94 9 EG Angewendete Normen insbesondere DIN EN ISO 12100 1 2004 DIN EN ISO 13732 1 2008 DIN EN 1127 1 2008 DIN EN 13463 5 2004 DIN EN ISO 12100 1 A1 2009 DIN EN 809 2011 DIN EN 12621 2006 DIN EN ISO 12100 2 2004 DIN EN 14462 2005 DIN EN 12621 A1 2010 DIN EN ISO 12100 2 A1 2009 DIN EN ISO 14121 1 2007 DIN EN 13463 1 2009 Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere BGR 500 Teil 2 Kap 2 29 und Kap 2 36 BGR 104 TRBS 2153 Kennzeichnung CE gt CE Konformit tsbescheinigung Die CE Konformit tsbescheinigung liegt dem Produkt bei Sie kann bei Bedarf bei Ihrer WAGNER Vertretung unter Angabe des Produkts und der Seriennummer nachbestellt werden Bestellnummer 2312813 12 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 15 BETRIEBSANLEITUNG 5 1 WAGUNER 4 BESC
32. ersteller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stammen oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem ss montiert betrieben und gewartet werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haftung ganz oder teilweise entfallen Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind 3 2 GEW HRLEISTUNGSANSPRUCH F r dieses Ger t leisten wir Gew hrleistung in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl ausgebessert oder neu ge liefert die sich innerhalb von 36 Monaten bei Einschicht 18 Monaten bei Zweischicht oder 9 Monaten bei Dreischichtbetrieb seit bergabe an den K ufer infolge eines vor die ser bergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Gew hrleistung wird in der Form geleistet dass nach unserer Entscheidung das Ge r t oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erforderlichen Aufwendungen insbesondere Transport Wege Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn dass sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr g lich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Gew hrleistung f r Sch den die durch
33. hraube mit Innensechskant 7 1 T6147 00B Set Aufnahmeplatte 8 3 3055157 Zylinderschraube mit Innensechskant 9 3 H115 62 Zuganker e 8 1 1 N 20 Nm 14 7 Ibft 30 Nm 22 1 Ibft 39 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 BETREBSANLETUNG 5 WAGNER 8 3 LUFTMOTOR NWARNUNG Unsachgem sse Wartung Reparatur Verletzungsgefahr und Ger tesch den Reparaturen und Austausch von Teilen nur durch speziell ausge bildetes Personal oder eine WAGNER Servicestelle durchf hren lassen Vor allen Arbeiten am Ger t und bei Arbeitsunterbrechungen Energie Druckluftzufuhr abschalten Spritzpistole und Ger t druckentlasten Spritzpistole gegen Bet tigung sichern Bei allen Arbeiten Betriebs und Serviceanleitung beachten Ersatzteilliste zu Luftmotor M80 EM Pos K Stk Nr Benennung 1 1 U3B08018060 Luftmotor M80 EM 2 1 F132 91C Motorflansch oben M50 EM 3 2 L108 06 O Ring 4 1 D608 81 Zylinder Motor 5 1 3055157 Sechskantmutter mit Klemmteil 6 1 9920106 Scheibe 7 2 G903 06 D mpfer 1 L413 06 Dichtung DE 80 9 1 A164 01 Motorkolben 10 1 1802 08 Gleitring 1 1 L110 06 O Ring 12 1 D404 12 Kolbenstange M80 EM 13 2 1109 06 O Ring 14 1 408 12 Luftrohr M80 EM 15 1 T616 00C Motorflansch unten kpl M80 16 1 P498 00KNE Umschaltventil ISO N 1 Ersatzteile siehe Kapitel 8 3 1 17 1 367258 Erdung kpl
34. hstellen dass die Pumpe regelm ssig l uft 5 Pistole 9 ohne D se in Beh lter 5 richten und abziehen 6 Solange sp len bis sauberes Reinigungsmittel aus der Pistole fliesst 7 Kugelhahn 1 schliessen und den Materialdruck ber die ge ffnete Pistole ablassen 8 Wenn das System drucklos ist Pistole schliessen 9 Pistole sichern 10 Inhalt des Beh lters 5 den lokalen Vorschriften entsprechend entsorgen Systeme mit Umlauf 1 Leeren Beh lter 5 unter das R cklaufrohr 4 stellen 2 Ansaugschlauch 7 in Beh lter mit Reinigungsmittel 6 stellen gt geschlossen 9 00157 27 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 I FOIIIGFI F MMS I BETREBSANLETUNG 5 WAGUNER Das R cklaufventil 3 ffnen Kugelhahn 2 langsam ffnen Luftdruck am Druckregler 1 so nachstellen dass die Pumpe regelm ssig l uft Solange sp len bis sauberes Reinigungsmittel in den Beh lter 5 fliesst Kugelhahn 1 schliessen R cklaufventil 3 schliessen 9 Pistole ohne D se in Beh lter 5 richten und abziehen 10 Kugelhahn 1 langsam ffnen 11 Solange sp len bis sauberes Reinigungsmittel aus der Pistole fliesst 12 Den Kugelhahn 1 schliessen 13 Das System druckentlasten entweder durch ffnen des R cklaufventils 3 oder ber den Abzugb gel an der Pistole 14 Wenn das System drucklos ist Pistole oder R cklaufventil 3 schliessen 15 Pistole sichern 16 Inhalt des
35. kabine betreiben oder Ger t an einer entsprechenden Spritzwand mit eingeschalteter Bel ftung Absaugung betreiben Nationale und rtliche Vorschriften zur Abluftgeschwindigkeit beachten NWARNUNG Explodierende Gasgemische bei unvollst ndig gef llter Pumpe Lebensgefahr durch umherfliegende Teile Sicherstellen dass Pumpe und Ansaugsystem immer vollst ndig mit Reinigungsmittel bzw Arbeitsmittel bef llt sind Ger t nach Reinigung nicht leer spritzen 24 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 DEBE IIT BETREBSANLETUNG I WAGNER Vor jeder Inbetriebnahme sind gem ss Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten zul ssige Dr cke berpr fen alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Schl uche auf Besch digung pr fen Vor allen Arbeiten am Ger t ist folgender Zustand sicherzustellen Luftzufuhr 2 unterbrechen Luftmotor drucklos machen Ring am Sicherheitsventil 7 ziehen Farbstufe druckentlasten lt gt 2 offen 00157 5 Bei unvorhergesehenen Vorg ngen sofort Kugelhahn 2 schliessen Sicherheitsventil 7 ffnen und die materialf hrenden Teile a bei Systemen ohne Umlauf ber die Pistole und 00092 bei Systemen mit Umlauf ber das Kugelventil 3 drucklos machen EvoMotion 40 15 Evomotion 40 15 Evomotion 40 15 f r AirCoat Verfahren f r AirCoat Verfahren f r AirCoat Verfahren ohne Umlaufsystem mit Umlauf
36. kleber 2 3 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG WAGNER lehnt jede Haftung ab f r Sch den die durch nicht bestimmungsgem sse Verwendung entstehen Ger t nur f r das Verarbeiten von durch WAGNER empfohlenen Materialien verwenden Ger t nur als Ganzes betreiben Schutzeinrichtungen nicht ausser Funktion nehmen Nur WAGNER Original Ersatzteile und zubeh r verwenden c Dc AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 BETRIEBSANLEITUNG 2 4 EINSATZ IM EXPLOSIONSGEF HRDETEN BEREICH 2 4 1 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Das Ger t ist geeignet zum Verarbeiten von fl ssigen Materialien entsprechend der Einteilung in Explosionsgruppen 2 4 2 EXPLOSIONSSCHUTZ KENNZEICHNUNG Das Ger t ist nach der Richtlinie 94 9 CE ATEX 95 geeignet f r den Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich C EEY ioc laca x CE Communaut s Europ ennes Ex Symbol f r Explosionsschutz Il Ger tegruppe 1 2 Kategorie 2 Zone 1 G Ex Atmosph re Gas IIB Explosionsgruppe Konstruktive Sicherheit 13 Temperaturklasse max Oberfl chentemperatur lt 200 C 392 F X Besondere Hinweise siehe Kapitel 2 4 3 2 4 3 KENNZEICHNUNG X Maximale Oberfl chentemperatur Bei Trockenlauf der Kolbenpumpe kann die maximale Oberfl chentemperatur der Kolbenpumpe erreicht werden Sicherstellen dass die Kolbenpumpe mit ausreichend Arbeits bzw Reinigungsmittel gef llt ist Sicherstellen dass der
37. ltlich Sprache Bestell Nr Sprache Bestell Nr Deutsch 2314791 Englisch 2314792 Franz sisch 2314793 Holl ndisch 2314794 Italienisch 2314795 Spanisch 2314796 D nisch 2314798 Schwedisch 2314797 1 2 WARNUNGEN HINWEISE UND SYMBOLE IN DIESER ANLEITUNG Warnhinweise in dieser Anleitung weisen auf besondere Gefahren f r Anwender und Ger t hin und nennen Massnahmen um die Gefahr zu vermeiden Die Warnhinweise gibt es in folgenden Stufen t GEFAHR Gefahr unmittelbar drohende Gefahr e Hier steht der Hinweis der Sie vor Gefahr warnt Hier stehen m gliche Folgen bei Nichtbeachtung des Warnhinweises N ichtbeachten hat Tod schwere K rperverletzu ng Das Signalwort weist Sie auf die Gefahrenstufe hin und schwere Sachsch den zur Folge Hier stehen die Massnahmen zur Vermeidung der Gefahr und SIHI_0100_D ihrer Folgen NWARNUNG Hier steht der Hinweis der Sie vor Gefahr warnt Hier stehen m gliche Folgen bei Nichtbeachtung des Warnhinweises Das Signalwort weist Sie auf die Gefahrenstufe hin Warnung m gliche drohende Gefahr Nichtbeachten kann Tod schwere K rperverletzung und schwere Sachsch den zur Folge haben Hier stehen die Massnahmen zur Vermeidung der Gefahr und SIHI_0103_D ihrer Folgen Vorsicht m gliche gef hrliche Situation NVORSICHT Nichtbeachten kann leichte K rperverletzung zur BR Hier steht der Hinweis der Sie vor Gefahr warnt 5 Hier stehen m gliche
38. nleitung jederzeit beachten insbesondere die Allgemeinen Sicherheitshinweise und die Warnhinweise rtliche Richtlinien zum Arbeitsschutz und zu Unfallverh tungsvorschriften jederzeit einhalten HM Us AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 15cm BETRIEBSANLEITUNG 2 2 1 SICHERER UMGANG MIT DEN WAGNER SPRITZGER TEN Der Spritzstrahl steht unter Druck und kann gef hrliche Verletzungen verursachen Injektion von Farbe oder Reinigungsmittel vermeiden Spritzpistole nie gegen Personen richten Nie in den Spritzstrahl fassen Vor allen Arbeiten am Ger t bei Arbeitsunterbrechungen und Funktionsst rungen Energie und Druckluftzufuhr trennen Spritzpistole gegen Bet tigung sichern Spritzpistole und Ger t druckentlasten Funktionsst rung Den Mangel m glicherweise so beseitigen wie im Kapitel St rungssuche beschrieben Andernfalls sich an eine berechtigte Kunden Dienststelle wenden Bei Hautverletzungen durch Farbe oder Reinigungsmittel Notieren Sie welche Farbe oder welches Reinigungsmittel Sie benutzt haben Suchen Sie sofort einen Arzt auf Verletzungsgefahr durch R ckstosskr fte vermeiden Bei Bet tigen der Spritzpistole auf sicheren Stand achten Spritzpistole nur kurzzeitig in einer Stellung halten 2 2 2 GER T ERDEN WAGNER Bedingt durch die elektrostatische Aufladung und die Str mungsgeschwindigkeit bei Spritzdruck kann es unter Umst nden am Ger
39. nsachgem sse Wartung Reparatur Verletzungsgefahr und Ger tesch den Reparaturen und Austausch von Teilen nur durch speziell ausge bildetes Personal oder eine WAGNER Servicestelle durchf hren lassen Vor allen Arbeiten am Ger t und bei Arbeitsunterbrechungen Energie Druckluftzufuhr abschalten Spritzpistole und Ger t druckentlasten Spritzpistole gegen Bet tigung sichern Bei allen Arbeiten Betriebs und Serviceanleitung beachten SIHI 0004 D Ersatzteilliste zu Farbstufe 15 Pos K Stk Nr Benennung 1 1 U2BO15Al Farbstufe 15 SS PE T EM 2 1 A661 12 Verbindungsflansch 15 3 1 K617 03 Sprengring 4 1 A662 12 Sprengringflansch 15 5 1 9037 00 Packung 13 25 6 1 H204 03 Feder oben 7 1 A658 03 Rohr 15 8 1 H203 03 Feder 9 x 1 T9038 00E Packung 18 29 10 x 2 L107 06 O Ring 11 1 B534 03 Zylinder 15 12 1 T6157 00I Kolben 15 SS 13 1 A170 03 R ckhaltefeder 14 1 K801 03 Kugel 15 1 A169 03 Ventilschraube 15 16 1 K803 03 Kugel 17 1 K601 03 Sicherungsring 18 1 A660 03 Einlassgehaeuse 15 19 1 9992831 Loctite 542 20 1 A171 03 St tzring aussen Verschleissteile In Service Set enthalten e Geh rt nicht zur Grundausstattung ist jedoch als Zubeh r erh ltlich 43 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 EPF HH LU amp IWRKSNG GGIH G IIIGI O BETREBSANLETUNG
40. ole ohne D se in Beh lter 5 richten und abziehen 10 Kugelhahn 1 langsam ffnen 11 Solange sp len bis sauberes Reinigungsmittel aus der Pistole fliesst 12 Den Kugelhahn 1 schliessen 28 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 DESIT BETREBSANLETUNG WAGNER 14 15 16 Das System druckentlasten entweder durch ffnen des R cklaufventils 3 oder ber den Abzugb gel an der Pistole Wenn das System drucklos ist Pistole oder R cklaufventil 3 schliessen Pistole sichern Inhalt des Beh lters 5 den lokalen Vorschriften entsprechend entsorgen 5 3 ARBEITEN OY Ur ua ea Pistole sichern und D se in die Pistole einsetzen Ventil 3 schliessen entf llt bei Systemen ohne Umlauf Kugelhahn 1 langsam ffnen Am Druckregler 2 den gew nschten Arbeitsdruck einstellen Spritzbild nach den Angaben in der Pistolen Betriebsanleitung optimieren Arbeitsvorgang aufnehmen eC Sa geschlossen System Beispiel Evomotion 30 40 f r AirCoat Verfahren mit Umlaufsystem und ASP Filter 29 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 a sawda ki BETREBSANLETUNG WAGNER 5 3 2 ARBEITSUNTERBRECHUNG 1 Spritzpistole schliessen 2 Kugelhahn 1 schliessen 3 System durch Abziehen der Pistole oder durch ffnen des Ventils 3 nur bei Modellen mit Umlauf druckentlasten 4 Pistole schliessen und sichern Falls mit dem System 2K Materialien verarbei
41. ss der Pistolenanleitung zu erfolgen Bei Spraypack Bestellungen sind werkseitig die Pumpe 1 auf den Wagen 6 oder auf einen St nder bereits vormontiert Vorgehen 1 Pumpe 1 auf St nder Wagen 6 oder Wand halterung montieren 2 Bei einem AirCoat System den Filterdruck regler 7 montierenund das Gewinde beim Lufteingang zur Pumpe 1 mit Loctite 270 sichern 3 Ansaugsystem 5 montieren 4 Bei einem System mit Materialumlauf den APS Filter 9 und oder Kugelventil 8 montieren 5 R cklaufrohr oder R cklaufschlauch 4 montieren 6 Hochdruckschlauch 2 und Pistole 3 gem ss Pistolen Betriebsanleitung anschliessen Beispiel Airless System ohne Umlau a P N Beispiel AirCoat System mit Umlauf NWARNUNG Schiefer Untergrund Unfallgefahr beim Wegrollen Umfallen des Ger tes 21 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 15 BETRIEBSANLEITUNG 5 WAGNER 5 1 2 ERDUNG WARNUNG Entladung elektrostatisch aufgeladener Bauteile in l semittel haltiger Atmosph re Explosionsgefahr durch elektrostatische Funken Kolbenpumpe nur mit feuchtem Tuch reinigen NWARNUNG Starker Farbnebel bei mangelhafter Erdung Vergiftungsgefahr Mangelhafte Qualit t des Farbauftrags gt Alle Ger tekomponenten erden gt Zu beschichtende Werkst cke erden SIHI 0003 D Erdungsschema Beispiel F rderer Werkst ck
42. system mit Umlaufsystem und ASP Filter 2 2 2 00158 00160 00159 25 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 I AH ISISSSTTSTNSMsI I BETREBSANLETUNG 1 WAGNER 5 2 2 AUFF LLEN MIT TRENNMITTEL VORSICHT Trockenlauf der Kolbenpumpe Hoher Verschleiss Besch digung der Packungen Bei trockenen Dichtungen kann Farbe oder L sungsmittel austreten Sicherstellen dass der Trennmittelbeh lter mit ausreichend Trennmittel gef llt ist F llh he 1 cm 0 4 inch unter dem Becherrand Das in der Ausstattung mitgelieferte Trennmittel in die dazu bestimmte ffnung eingiessen F llh he 1 0 4 inch unter dem Becherrand Trennmittel siehe Zubeh r Hinweis Maximal zul ssige Neigung der Pumpe f r das Verschieben Transportieren etc nachdem sie mit Trennmittel gef llt ist 30 W hrend dem Betrieb muss sie senkrecht stehen C 00086 26 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 15cm BETREBSANLETUNG I WAGNER 5 2 3 GRUNDSP LUNG Hinweis Die D se muss vor jeder Grundsp lung aus der Pistole entfernt werden Dabei sind die Angaben in der Be triebsanleitung der Pistole zu beachten Bei AirCoat Systemen die Grundsp lung des Systems ohne Zerst uberluft 8 durchf hren Systeme ohne Umlauf 1 Leeren Behalter 5 bereitstellen 2 Ansaugschlauch 7 in Beh lter mit Reinigungsmittel 6 stellen 3 Kugelhahn 2 langsam ffnen 4 Luftdruck am Druckregler 1 so nac
43. tatische Abdichtungen PTFE Dichtungspakete PE PTFE PE UHMW PE 4 3 2 TECHNISCHE DATEN EvoMotion Beschreibung Einheiten 40 15 bersetzungsverh ltnis 40 1 Volumenstrom pro Doppelhub DH cm3 15 Max Betriebs berdruck MPa 25 0 bar 250 psi 3626 Max m gliche Hubzahl im Betrieb DH min 60 Min Max Lufteingangsdruck MPa 0 2 0 8 bar 2 8 psi 28 116 9 Lufteingang Innengewinde mm 8 0 inch 0 314 Min Durchmesser Druckluft Zuleitung mm 9 0 inch 0 354 14 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 EGaIIIIGIWSU BETRIEBSANLEITUNG WAGNER EvoMotion Beschreibung Einheiten 40 15 Luftverbrauch bei 0 6 MPa 6 bar 87 psi pro DH nl 3 9 scf 0 14 Schalldruckpegel bei maximal zul ssigem dB A 72 Luftdruck Schalldruckpegel bei 0 6 MPa 6 bar 87 psi dB A 69 Luftdruck Schalldruckpegel bei 0 4 MPa 4 bar 58 psi dB A 65 Luftdruck Durchmesser Luftmotorkolben mm 80 inch 3 15 Materialeingang Innengewinde inch G 1 2 Materialausgang Innengewinde inch G 1 4 Gewicht kg 9 Ib 19 8 Max Materialdruck Pumpeneingang MPa 2 bar 20 psi 90 Materialtemperatur 5 80 41 176 Umgebungstemperatur 5 60 F 41 140 Zul ssige Schr glage f r Betrieb 3 10 Gemessener A bewerteter Emissions Schalldruckpegel 1 m Abstand L pA1m nach DIN EN 14462 2005 NWARNUNG lhaltig
44. tet werden NWARNUNG Ausgeh rtetes Arbeitsmaterial im Spritzsystem bei Verarbeitung von 2K Material Zerst rung von Pumpe und Spritzsystem Verarbeitungsvorschriften des Herstellers beachten insbesondere die Topfzeit Vor Ende der Topfzeit Grundsp lung durchf hren Die Topfzeit wird durch W rme reduziert 30 AUSGABE 03 2011 BESTELLNUMMER DOC2314791 EGaIIIIGIWSU BETREBSANLETUNG 5 WAGNER 5 3 3 AUSSERBETRIEBNAHME UND REINIGUNG Hinweis Das Ger t soll zu Wartungszwecken etc gereinigt werden Achten Sie darauf dass keine Materialreste antrocknen und sich festsetzen Vorgehen Arbeitsunterbrechung gt Absatz 5 3 2 ausf hren Grundsp lung gt Absatz 5 2 3 durchf hren Pistole gem ss deren Betriebsanleitung warten Ansaugsystem und Ansaugfilter reinigen und kontrollieren Bei Verwendung eines Hochdruckfilters Filtereinsatz reinigen und kontrollieren System usserlich reinigen N ID NWARNUNG Verspr deter Filterdruckregler Beh lter am Filterdruckregler verspr det bei Kontakt mit L sungsmitteln mitteln und kann platzen Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile Beh lter am Filterdruckregler nicht mit L sungsmittel reinigen SIHI 0014 D 7 Ganzes System wieder komplettieren 8 F llstand des Trennmittels kontrollieren gt Absatz 5 2 2 9 Bef llen des Systems mit Reinigungsmittel gem ss Absatz 5 2 4 Bef llen mit Arbeitsmaterial

15 cm3.

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