Bedienungsanleitung - MTP, Mig-Tig
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1. BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG VOR DER INBETRIEBNAHME DES GER TS DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN DIE BETRIEBS ANLEITUNG MUB F R DIE GESAMTE LEBENSDAUER DES GER TS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WER DEN DIESES GER T DARF AUSSCHLIERLICH ZUR AUSF HR UNG VON SCHWEIRARBEITEN VERWEN DET WERDEN 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DAS LICHTBOGENSCHWEI EN UND SCHNEIDEN KANN FUR SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCHAD LICH SEIN daher mu der Benutzer ber die nachste hend kurz dargelegten Gefahren beim Schwei en unter richtet werden F r ausf hrlichere Informationen das Handbuch Nr 3 300 758 anfordern STROMSCHLAG Er kann t dlich sein e Die Schwei maschine gem den einschl gigen AN Vorschriften installieren und erden e Keinesfalls stromf hrende Teile oder die Elektroden mit ungesch tzten H nden nassen Handschuhen oder Kleidungsst cken ber hren e Der Benutzer mu sich von der Erde und vom Werkst ck isolieren e Sicherstellen da Ihre Arbeitsposition sicher ist RAUCH UND GASE Sie k nnen gesundheitssch dlich sein e Den Kopf nicht in die Rauchgase halten A F r eine ausreichende L ftung w hrend des Schwei ens sorgen und im Bereich des Lichtbogens eine Absaugung verwenden damit der Arbeitsbereich frei von Rauchgas bleibt STRAHLUNG DES LICHTBOGENS Sie kann die Augen verletzen und zu Hautverbrennungen f h2. Verbindung 3 BESCHREIBUNG DER STEUERTAFEL Abb 2 Wahltaste E Durch aufeinander folgendes al Dr cken w hlt man die mit Regler I regulierbare Gr e aus Die w hlbaren Gr en sind abh ngig vom gew hlten Schwei verfahren und werden von den LEDs A B C D angezeigt LEDA Strom Wenn diese LED leuchtet zeigt das Display M den voreingestellten Schwei strom an Leuchtet diese LED zusammen mit der LED F zeigt das Display hingegen den Istwert des Schwei stroms an Aktiv bei allen Schwei verfahren LED B Drahtvorschubgeschwindigkeit Sie zeigt an dass das Display M die Vorschubgeschwindigkeit des Schwei drahts anzeigt Aktiv bei allen Schwei verfahren LED C Dicke gDas Display M zeigt die auf Grundlage der Einstellungen von Strom und Drahtvorschubgeschwindigkeit empfohlene Dicke an Nur beim synergetischen MIG Schwei en aktiv LED D JOB Sie zeigt an dass auf dem Display M die Nummer des eingestellten Programms angezeigt wird Nur beim MIG Schwei en aktiv LEDE Langlichtbogen Nicht w hlbar Beim synergetischen MIG Schwei en aktiv Ihr Aufleuchten signalisiert dass es mit dem zum Schwei en gew hlten Wertepaar zur Instabilit t des Lichtbogens und zu Spritzern kommen kann LED F Hold Nicht w hlbar Sie leuchtet beim MIG und MMA Schwei en auf und signalisiert dass die von den Displays M und N angezeigten Gr en normalerweise Ampere und Volt die zum Schwei en verwend
3. auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit die das Ger t bei einer bestimmten Stromst rke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen 12 Schwei strom U2 Sekund rspannung beim Schwei strom 12 ul Bemessungsspeisespannung 3 50 60Hz Drehstromversorgung mit 50 oder 60 Hz Maximale Stromaufnahme bei entsprechen dem Strom I und Spannung U2 Dies ist der H chstwert der effektiven Stro maufnahme bei Ber cksichtigung der relati ven Einschaltdauer Normalerweise entspricht dieser Wert dem Bemessungsstrom der Sicherung tr ge die zum Schutz des Ger ts zu verwenden ist Schutzart des Geh uses Die zweite Ziffer 3 gibt an dass dieses Ger t im Freien bei Regen betrieben werden darf Der zus tzliche Buchstabe C gibt an dass das Ger t gegen das Eindringen eines Werk zeugs Durchmesser 2 5 mm in den Bereich der aktiven Teile des Stromversorgungskrei ses gesch tzt ist S Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh hter Gef hrdung HINWEIS Das Ger t ist au erdem f r den Betrieb in I Max l1 eff IP23 C Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert siehe IEC 664 2 1 2 Beschreibung der Stromquelle Abb 1 BO Steckdose F r das MIG und das MMA Schwei en den Stecker des Massekabels anschlie en BP Stecker Der Stecker vom Typ DB9 RS 232 dient zum Aktualisieren der Programme des Mikroprozessors BR Steckdose F r das MIG Schwei en mu
4. maximal 99 Wertepaare Strom Spannung gespeichert werden Zum L schen einer gespeicherten Nummer muss man die Taste Q mindestens 5 Sekunden gedr ckt halten den Regler I drehen bis auf dem Display M das K rzel DEL erscheint und dann erneut die Taste Q 3 Sekunden gedr ckt halten Ein Wertepaar Strom Spannung kann auch unabh ngig von der Speicherfunktion aufgerufen werden um es zu ndern oder zu verwenden Zum Aufrufen eines Parameters muss man die Taste Q 3 Sekunden gedr ckt halten mit dem Regler M die aufzurufende Nummer ein stellen und mit dem Regler L auf dem Display M das K rzel rcL einstellen Dann muss man die Taste Q min destens 5 Sekunden gedr ckt halten DIENSTFUNKTIONEN Die Taste V 3 Sekunden gedr ckt halten um das Untermen aufzurufen Mit dem Regler I w hlt man die Funktion und mit dem Regler L die Funktionsweise oder den Wert F r die R ckkehr zur normalen Anzeige die Taste V kurz dr cken 1 Prc Wahl des Schwei verfahrens MIG oder MMA 2 AF Aktiv beim MMA Schwei en Einstellbereich 0 bis 100 Zum Reqgulieren der Dynamik des Lichtbogens mit dem Regler L 3 HS Aktiv beim MMA Schwei en Einstellbereich 0 bis 100 Zum Reqgulieren des berstroms beim Z nden des Lichtbogens mit dem ReglerL 4 Syn Aktiv beim MIG Schwei en Die Aktivierung sig nalisiert dass die Schwei maschine im synergetischen Betrieb arbeitet 5 Trg Aktiv beim MIG Schwei en Wahl zwischen 2 Takt 4 Takt Dreiwertschal
5. 4 1 AUFSTELLUNG Die Schwei maschine hat ein Gewicht von 108 kg zum Anheben beachte man daher die Hinweise in Abb 3 Das Ger t an einem Ort aufstellen an dem seine Stabilit t und eine wirksame Bel ftung gew hrleistet ist Au erdem muss vermieden werden dass Metallstaub z B Schleifstaub in das Ger t eindringt 4 2 INBETRIEBNAHME Das Drahtvorschubger t WF4 P auf der Stromquelle anordnen Das Drahtvorschubger t mit der Verbindungsleitung Art 1197 oder 1197 20 mit der Stromquelle verbinden die Verbindungsleitung mit der hierf r vorgesehenen Platte an Punkt BK auf der Platte des Fahrwagens befestigen HINWEIS Die Zwischenverbindung nicht zu einer Spirale aufwickeln damit induktive St rungen beim MIG MAG Sinergischelichtbogenschwei en vermieden werden Den Netzstecker montieren Hierbei ist darauf zu achten dass der gelb gr ne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen wird Sicherstellen dass die Netzspannung der Nennspannung der Schwei maschine entspricht Die Sicherungen in Einklang mit den technischen Daten auf dem Leistungsschild dimensionieren Die Flasche auf dem Flaschentr ger BY anordnen und mit den Gurten BZ sichern Den Gasschlauch an den Druckminderer anschlie en Den Brenner montieren Sicherstellen dass die Rille der Rollen dem Durchmesser des verwendeten Drahts entspricht Ggf zum Austauschen wie folgt vorgehen Abb 4 Die T r BJ ffnen die Abdeckung CA entfernen d
6. K HLAGGREGATS Abb 1 BX Langloch Langloch f r die Kontrolle des K hlmittelstands BW Verschluss BT Schnellkupplungen Den roten und den blauen Schlauch der Verbindungsleitung Drahtvorschubger t Stromquelle anschlie en HINWEIS Die Farbkodierung der Schl uche und Schnellkupplungen beachten 2 3 4 INBETRIEBNAHME Verschluss BW aufschrauben und den Beh lter f llen das Ger t enth lt bei Lieferung rund einen Liter Fl ssigkeit Es ist wichtig regelm ig durch das Langloch BX zu kon trollieren dass der Fl ssigkeitspegel an der MAX Markierung ist Als K hlfl ssigkeit Wasser vorzugsweise destilliert mit Alkohol verwenden Der Alkoholanteil ist in der nachstehenden Tabelle angegeben Temperatur Wasser Alkohol 0 C bis 5 C 41 11 5 C bis 10 C 3 8 1 1 21 HINWEIS Wenn die Pumpe trocken l uft muss man die Leitungen entl ften In diesem Fall die Stromquelle ausschalten den Beh lter f llen den Anschluss der Verbindungsleitung Stromquelle Drahtvorschubger t vom Anschluss BT amp l sen und einen Schlauch anschlie en Das andere Ende des Schlauchs in den Beh lter eintauchen die Stromquelle rund 10 15 Sekunden einschalten und dann die Schl uche der Verbindung Stromquelle Drahtvorschubger t wieder anschlie en 2 4 FAHRWAGEN Abb 1 BY Flaschentr ger BZ Gurte zum Sichern der Flasche BK Bohrung Die angeschlossene Platte an der Drahtvorschubger t Stromquelle befestigen
7. e Schwei spannung mit den Reglern I und L einstellen MMA Schwei en HINWEIS Das Drahtvorschubger t muss an die Stromquelle angeschlossen bleiben Das MMA Schwei verfahren aus den Dienstfunktionen ausw hlen Die Stecker des Kabels der Elektrodenzange und des Massekabels an die Gegenstecker BR und BO unter Beachtung der vom Hersteller der Elektroden vorgesehe nen Polarit t anschlie en 6 ZUBEH R 6 1 STROMREGELBOX ART 187 POTENTIOMETER VERLANGERUNGSKABEL 5m ART 1192 ADAPTERKABEL ART 1191 Einstelloptionen bei den Schwei verfahren MMA Reguliert den Strom vom Minimum 10A bis zu dem mit Regler I auf der Steuertafel eingestell ten Wert Die Regelbox hat dieselbe Funktion wie beim MMA Schwei en verschiedenen WIG 6 2 MIG BRENNER ART 1241 nud 1243 MIG Brenner Typ CEBORA 380A und 500A wasser gek hlt 3 5m 6 3 MIG BRENNER ART 1245 mit doppelter U D Steuerung MIG Brenner Typ CEBORA PW 500 U D wassergek hlt 3 5m Linke U D Steuerung Regelt bei den synergetischen Programmen die Schwei parameter l ngs der Synergiekurve Regelt beim konventionellen MIG Schwei en die Drahtvorschubgeschwindigkeit W hlt innerhalb der Funktion der gespeicherten Programme das Programm numerisch Wenn ein U D Brenner angeschlossen ist LED AT leuch tet kann man zum Speichern die Nummer des Programms mit dem U D Taster w hlen Rechte U D Steuerung Regelt bei den synergetischen Programmen die Lich
8. erten Norm EN50199 konstruiert und darf ausschlie lich zu gewerblichen Zwecken und nur in industriellen Arbeitsumgebungen verwen det werden Es ist n mlich unter Umst nden mit Schwierigkeiten verbunden ist die elektromagneti sche Vertr glichkeit des Ger ts in anderen als indu striellen Umgebungen zu gew hrleisten IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUB MAN SICH AN EINEN FACHMANN WENDEN 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Sound Mig 4000 T Synergic und Sound Mig 5000 T Synergic sind Schwei anlagen mit Inverter Technologie die mehrere Schwei verfahren erm glichen konventio nelles und synergetisches MIG MAG Schwei en und MMA Schwei en Zur Ausstattung der Schwei maschinen geh ren ein Drahtvorschubger t mit 4 Rollen Antrieb und ein K hlaggregat Diese Ger te d rfen nur zu den in der Betriebsanleitung beschriebenen Zwecken verwendet werden Diese Schwei maschinen d rfen nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden 2 1 STROMQUELLE 2 1 1 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN IEC 60974 1 Das Ger t wurde in bereinstimmung mit EN 50199 diesen internationalen Normen konstruiert Nr Seriennummer sie ist bei jeder Anfrage zur Schwei maschine anzugeben Statischer Dreiphasen Frequenzumrichter Transformator Gleichrichter Geeignet zum MIG Schwei en 005 ki MIG Rz MMA Geeignet zum Schwei en mit umh llten Elektroden v0 Leerlaufspannung Sekund rseite X Relative Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der
9. eten Gr en sind Sie aktiviert sich am Ende jeden Schwei vorgangs LEDG SYN Aktiv beim MIG Schwei en Ihr Aufleuchten signali siert dass die Schwei maschine im synergetischen Betrieb arbeitet LED H Spannung Wenn diese LED beim MIG Schwei en leuchtet zeigt das Display N die voreingestellte Spannung an Leuchtet diese LED zusammen mit der LED F zeigt das Display hingegen den Istwert der Schwei spannung an Beim MMA Schwei en leuchtet sie st ndig und kann nicht gew hlt werden Sie signalisiert dass auf Display N die Leerlaufspannung oder die Soll Schwei spannung angezeigt wird Leuchtet sie zusammen mit der LED F wird hingegen der Istwert der Schwei spannung angezeigt Regler I Dieser Regler gestattet das Regulieren der fol genden Gr en in Abh ngigkeit vom gew hlten Schwei verfahren Schwei strom A Drahtvorschubgeschwindigkeit J Dicke E3 und Programmnummer J OB Bei den Dienstfunktionen dient er zur Wahl der den fol genden K rzeln entsprechenden Funktionen Prc TRG HSA SP PrF PoF Acc bb L Ito H2O Fac Bei den synergetischen Programmen bewirkt die Regulierung einer Gr e auch die entsprechende nderung der ande ren Gr en Alle diese Gr en werden auf Display M angezeigt Regler L Dieser Regler gestattet das Regulieren der fol genden Gr en in Abh ngigkeit vom gew hl ten Schwei verfahren Beim synergetischen MIG Schwei en die Lichtbogenl nge und beim konventione
10. hnellkupplungen Ggf die aus dem wassergek hlten Brenner austretenden Schl uche anschlie en HINWEIS Die Farbkodierung der Schl uche und Schnellkupplungen beachten BJ T r BL Abdeckung der Drahtspule BM Spulentr ger Geeignet f r Standardspulen bis 300 mm 16 kg BN Einstellhandgriff Mit diesem Einstellhandgriff den Druck der Rollen des Drahtvorschubger ts auf den Schwei draht einstellen HINWEIS Beim Schwei en von Aluminium auf Minimum einstellen 2 3 K HLAGGREGAT Dieses K hlaggregat wurde zum K hlen von Brennern projektiert die zum WIG und MIG MAG Schwei en ver wendet werden Es darf nur mit dieser Stromquelle verwendet werden 2 3 1 Erl uterung der technischen Daten U1 Nennspannung 1x400V Einphasige Stromversorgung 50 60 Hz Frequenz Ilmax Max Stromaufnahme Pmax Max Druck P 1l min K hlleistung gemessen bei 1 I min 2 3 2 BESCHREIBUNG DER SCHUTZEINRICHTUN GEN 2 3 2 1 Sicherheitsvorrichtung f r die Kontrolle des K hlfl ssigkeitsdrucks Diese Schutzfunktion wird von einem Druckw chter reali siert der sich auf der K hlmitteldruckleitung befindet und einen Mikroschalter steuert Ein ungen gender Druck wird durch die blinkende Anzeige H20 auf dem Display M signalisiert Anleitung der Steuertafel 2 3 2 2 Sicherung T 1 6A 400V 6 3x32 Diese Sicherung dient zum Schutz der Pumpe und befin det sich auf dem Steuerkreis im Innern des Aggregats 2 3 3 BESCHREIBUNG DES
11. ie Drahtandr ckrollen mit dem Handgriff f r die Druckeinstellung BN entriegeln die Rollen austauschen und die Abdeckung CA wieder anbringen Die Drahtspule montieren und den Draht in die Drahtf rdereinrichtung und den Drahtf hrungsschlauch einf hren Die Drahtandruckrollen mit dem Einstellhandgriff BN blockieren und den Druck einstellen Die Maschine einschalten Das Gas mit der Taste AQ regulieren und dann den Draht mit Taste AR f rdern Bei Lieferung des Ger ts ist das K hlaggregat ausge schaltet OFF Bei Verwendung eines wassergek hlten Brenners den Betrieb des K hlaggregats wie in Abschnitt 3 5 1 des Handbuchs der Steuertafel beschrieben ein stellen 5 SCHWEISSEN Synergetisches MIG Schwei en LED G eingeschaltet Die JOB Nummer in Abh ngigkeit vom Drahtdurch messer der Werkstoffqualit t und des Gases anhand der Anleitung w hlen die sich im Drahtvorschubger t befin det Die im Untermen verf gbaren Funktionen nach den Anweisungen im Abschnitt Dienstfunktionen einstel len Die Einstellung der Schwei parameter erfolgt mit Regler I Konventionelles MIG Schwei en LED G ausgeschaltet Die J OB Nummer in Abh ngigkeit vom Drahtdurchmesser der Werkstoffqualit t und des Gases anhand der Anleitung w hlen die sich im Drahtvorschubger t befindet Die im Untermen verf g baren Funktionen nach den Anweisungen im Abschnitt Dienstfunktionen einstellen Die Drahtvorschubgeschwindigkeit und di
12. iehe den Abschnitt Dienstfunktionen Taste O Drahttest Sie gestattet das F rdern des Drahts ohne Spannung und Strom Zum Erh hen oder Senken der Geschwindigkeit des aus dem Brenner austretenden Drahts dient der Regler I Taste P Gastest fl Dr ckt man diese Taste tritt das Gas aus zum Stoppen des Gasaustritt muss man die Taste erneut dr cken Dr ckt man die Taste nicht erneut wird der Gasaustritt nach 30 Sekunden beendet Display M Es zeigt bei allen Schwei verfahren numerisch die mit der Wahltaste E ein gestellten und mit Regler I regulierten Display N Es zeigt bei allen Schwei verfahren Zahlenwerte an beim synergetischen Taste Q Speichern und Abrufen der gespei 2 cherten Programme Zum Speichern eines Wertepaars Strom Spannung muss man lediglich die Taste Q mindestens 3 Sekunden gedr ckt halten Die LED R leuchtet dann auf auf dem Display M blinkt das K rzel STO und auf dem Display N blinkt die erste freie Nummer Mit dem Regler L w hlt man dann die Nummer unter der das gew hlte Wertepaar Strom Spannung gespeichert werden soll Dr ckt man dann erneut die Taste Q best tigt ein Signalton den Speichervorgang und die gew hlte Nummer h rt auf zu blinken Zum Verlassen der Funktion muss man anschlie end die Taste Q kurz dr cken Die LED R erlischt dann Zum Aufrufen eines gespeicherten Wertepaars muss man lediglich kurz die Taste Q dr cken und seine Nummer mit dem Regler L w hlen Es k nnen
13. in Prozent der f r das Schwei en eingestellten Geschwindigkeit bevor der Draht das Werkst ck ber hrt Diese Einstellung ist zur Gew hrleistung eines optimalen Starts sehr wichtig Werkseitige Einstellung Au Automatik Der Wert wird mit Regler L ge ndert Wenn man nach einer nderung wieder die urspr nglichen Einstellungen herstellen m chte muss man die Taste V dr cken bis das K rzel Au wieder auf dem Display N erscheint 11 BB Burn back Aktiv bei allen MIG Verfahren Einstellbereich 0 bis 100 Zur Regulierung der L nge des aus der Gasd se austretenden Drahts am Ende des Schwei vorgangs J e h her die Zahl desto gr er ist der Drahtr ckbrand Werkseitige Einstellung Au Automatik 12 L Drosselwirkung Aktiv bei allen MIG Verfahren Einstellbereich 9 9 bis 9 9 Null ist die werkseitige Einstellung Eine negative Zahl verringert die Drosselwirkung der Lichtbogen wird h rter und eine positive Zahl verst rkt sie der Lichtbogen wird weicher 13 Ito Inching Time out Aktiv bei allen MIG Verfahren Sie hat den Zweck die Schwei maschine zu blockieren wenn der Draht nach dem Start aus dem Brenner austritt ohne dass Strom flie t Der Austritt des Drahts aus dem Brenner kann mit dem Regler L im Bereich von 5 bis 50 Zentimetern eingestellt werden Nachdem sie aufgerufen wurde kann diese Funktion ein und ausgeschaltet On Off werden 14 H2o K hlaggregat Aktiv bei alle
14. llen MIG Schwei en die Schwei spannung Innerhalb des Men s der Dienstfunktionen w hlt man mit diesem Regler in Abh ngigkeit von dem mit dem Regler I eingestellten K rzel den Einstellwert seine Aktivierung bzw Deaktivierung oder eine weitere Option die bei der jeweiligen Funktion zur Verf gung steht Funktionen an Den Schwei strom LED A zeigt es in Ampere an Die Drahtvorschubgeschwindigkeit LED B zeigt es in Metern pro Minute an Die Dicke LED C zeigt es in Millimetern an F r die LED D zeigt es die Nummer des eingestellten Programms an Bei den Dienstfunktionen zeigt es die folgenden K rzel an Prc Sin Fac AF HS nur beim MMA Schwei en TRG HSA SP PrF PoF Acc bb L Ito H2O Fac Zu den Parametern der Dienstfunktionen die auf dem Display M angezeigt werden siehe den Abschnitt Dienstfunktionen Wenn die T r des Drahtvorschubger ts ge ffnet ist erscheint die blinkende Anzeige Opn F r die Fehlermeldungen zeigt es das K rzel Err an MIG Schwei en die Lichtbogenl nge und beim konventionellen MIG Schwei en die Schwei spannung Die Schwei spannung LED H zeigt es in Ampere an Die Lichtbogenl nge LED H zeigt es mit einer Zahl zwi schen 9 9 und 9 9 an Der empfohlene Wert ist 0 Zu den Parametern der Dienstfunktion MMA die auf dem Display N angezeigt werden siehe den Abschnitt Dienstfunktionen Zu den Parametern der Dienstfunktion MIG die auf dem Display N angezeigt werden s
15. n MIG Verfahren Mit dem Regler L w hlt man die Funktionsweise OFF ausgeschaltet On C immer eingeschaltet On A auto matische Einschaltung Wenn die Maschine eingeschaltet wird schaltet auch das Aggregat ein Wenn der Brennertaster nicht gedr ckt wird schaltet es nach 15 Sekunden aus Dr ckt man den Brennertaster schaltet sich das Aggregat ein und schaltet sich 3 Minuten nach L sen des Tasters wieder aus Wenn der K hlmitteldruck ungen gend ist gibt die Stromquelle keinen Strom ab und auf dem Display N erscheint die blinkende Anzeige H2o 15 Fac Factory Sie dient zum Zur cksetzen der Schwei maschine auf die werkseitigen Einstellungen des Herstellers Nachdem die Funktion gew hlt wurde erscheinen auf dem Display N die folgenden Optionen noP Stellt die Fabrikeinstellungen der Schwei maschine wieder her ohne die gespeicherten Programme zu l schen Prg L scht alle gespeicherten Programme ALL Stellt die Fabrikeinstellungen der Schwei maschine wieder her Zum Best tigen der gew nschten Funktion muss man die Taste V 3 Sekunden gedr ckt halten Das auf Display N angezeigt K rzel beginnt dann zu blinken und nach eini gen Sekunden best tigt ein Signalton die Ausf hrung des Speichervorgangs 4 INSTALLATION Die Installation der Schwei maschine muss durch Fachpersonal erfolgen Alle Anschl sse m ssen unter strikter Beachtung der geltenden Unfallverh tungs bestimmun gen ausgef hrt werden
16. ren e Die Augen mit entsprechenden Augenschutzfil tern sch tzen und Schutzkleidung verwenden e Zum Schutz der anderen geeignete Schutzschir me oder Zelte verwenden BRANDGEFAHR UND VERBRENNUNGSGEFAHR e Die Funken Spritzer k nnen Br nde verursa chen und zu Hautverbrennungen f hren Daher ist sicherzustellen da sich keine entflammbaren N he Materialien in der befinden Schutzkleidung tragen Geeignete L RM Dieses Ger t erzeugt selbst keine Ger usche die A dB berschreiten Beim Plasmaschneid und Plasmaschwei proze kann es zu einer Ger uschentwicklung kommen die diesen Wert ber schreitet Daher m ssen die Benutzer die gesetzlich vor geschriebenen Vorsichtsma nahmen treffen HERZSCHRITTMACHER e Die durch gro e Str me erzeugten magnetischen Felder k nnen den Betrieb von Herzschrittmachern st ren 16 Tr ger von lebenswichtigen elektronischen Ger ten Herzschritt macher m ssen daher ihren Arzt befragen bevor sie sich in die N he von Lichtbogenschwei Schneid Brennputz oder Punktschwei prozessen begeben EXPLOSIONSGEFAHR e Keine Schneid Schwei arbeiten in der N he A von Druckbeh ltern oder in Umgebungen aus f hren die explosiven Staub Gas oder D mpfe enthalten Die f r den Schwei Schneiproze verwende ten Gasflaschen und Druckregler sorgsam behandeln ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT Dieses Ger t wurde in bereinstimmung mit den Angaben der harmonisi
17. rtasters geht der Schwei stromwert zum dritten Wert CrC ber der beibe halten wird so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird L st man den Brennertaster wird der Schwei vorgang unterbrochen 6 HSA automatischer Hot Start Diese Funktion ist gesperrt wenn die Funktion 3L akti viert ist Sie steht nur f r die synergetischen Programme zur Verf gung Nachdem die Funktion mit dem Regler L aktiviert wurde kann man den Wert des Anfangsstroms SC Hot Start im Bereich von 1 bis 200 des Schwei stroms mit dem Regler L einstellen Die Dauer ScT dieses Stroms kann im Bereich von 0 1 bis 10 Sekunden eingestellt werden Die bergangszeit Slo zwischen dem Strom SC und dem Schwei strom kann im Bereich von 0 1 bis 10 Sekunden eingestellt werden 7 SP Punktschwei en Diese Funktion ist gesperrt wenn die Funktion 3L akti viert ist Mit der Funktion SPt Punktschwei zeit kann man die Punktschwei zeit im Bereich von 0 3 bis 5 Sekunden ein stellen Mit der Funktion int Pausenzeit kann man die Dauer der Pause zwischen einer Schwei ung und der n chsten im Bereich von 0 3 bis 5 Sekunden einstellen 8 Prf Gasvorstr mzeit Aktiv bei allen MIG Verfahren Einstellbereich 0 bis 10 Sekunden 9 Pof Gasnachstr mzeit Aktiv bei allen MIG Verfahren Einstellbereich 0 bis 30 Sekunden 10 Acc Einschleichen Aktiv bei allen MIG Verfahren Einstellbereich 0 bis 100 Dies ist die Drahtvorschubgeschwindigkeit
18. ss der Stecker des Hauptstromkabels Pluspol Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t angeschlossen sein BS Stecker Den Stecker der der Steuerleitung in Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t anschlie en BU EIN AUS Schalter BV Netzkabel 2 2 DRAHTVORSCHUBGER T 2 2 1 Beschreibung des Drahtvorschubger ts Abb 1 BA Zentralanschluss F r den Anschluss des Brenners f r das MIG oder WIG Schwei en BB Stecker f r den Anschluss des Fernreglers Zwischen den Stiften 4 und 5 befindet sich ein potential freier Kontakt der sich beim Z nden des Lichtbogens schlie t Arc On Zwischen Stift 1 und 9 kann man ein Steuersignal f r Schwei beginn und ende anlegen BC Halterung Halterung f r den Schwei brenner BD Steckvorrichtung Den Stecker der Steuerleitung in der Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t anschlie en BE Anschluss f r Gasschlauch Den Gasschlauch in der Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t anschlie en BF Steckdose Den Stecker der Zwischenverbindung Stromquelle Drahtvorschubger t anschlie en BG ffnung Langloch f r die Durchf hrung der K hlschl uche BH Schnellkupplungen Den roten und den blauen Wasserschlauch in der Zwischenverbindung Drahtvorschubger t Stromquelle anschlie en HINWEIS Die Farbkodierung der Schl uche und Schnellkupplungen beachten BI Sc
19. tbogenl nge Regelt beim konventionellen MIG Schwei en die Spannung Innerhalb der Funktion der gespeicherten Programme nicht aktiviert Beim Einstecken des Steckers der U D Brenner leuchtet die LED AS auf und signalisiert so die Erkennung des Brenners 6 4 Satz f r das Schwei en mit Push Pull Brennern Art 208 Wenn diese Karte installiert wird kann man Push Pull Brenner mit 42 V M otor im Brenner verwenden 7 WARTUNG In regelm igen Zeitabst nden kontrollieren dass die Schwei maschine und alle Anschl sse in einem Zustand sind der die Sicherheit des Benutzers garantiert Nach Ausf hrung einer Reparatur darauf achten die Verdrahtung wieder so anzuordnen dass eine sichere Isolierung zwischen den ans Netz angeschlossenen Teilen und den an den Schwei kreis angeschlossenen Teilen gew hrleistet ist Verhindern dass die Dr hte in Ber hrung mit bewegten Teilen oder mit Teilen kommen k nnen die sich w hrend des Betriebs erhitzen Die Kabelbinder wieder wie bei der Originalmaschine anbringen damit es im Falle des Bruchs oder L sens eines Leiters nicht zu einem Schluss zwischen Netzversorgung und Schwei kreisen kommen kann
20. tung 2t Die Maschine beginnt den Schwei vorgang bei Bet tigung des Tasters und unterbricht ihn wenn der Taster wieder losgelassen wird 4t Zum Starten des Schwei vorgangs muss man den Brennertaster dr cken und wieder l sen Zum Unterbrechen muss man den Brennertaster erneut dr cken und wieder l sen 3L Diese Funktionsweise ist bei den synergetischen Schwei verfahren aktiv Sie empfiehlt sich besonders zum Schwei en von Aluminium Es sind drei Stromst rken verf gbar die beim Schwei en mit dem Brennertaster abgerufen werden k nnen Stromwerte und Slope sind wie folgt eingestellt SC Anfangsstrom Hot Start Einstellm glichkeit im Bereich von 1 bis 200 des Schwei stroms mit ReglerL Slo Slope Einstellbereich 1 bis 10 Sekunden Zum Festlegen der bergangszeit zwischen dem ersten Strom SC und dem Schwei strom und zwischen dem zweiten Strom und dem dritten Strom CrC Crater Filler der mit dem Regler L eingestellt wird CrC Strom f r die Funktion Crater Filler Einstellm glichkeit im Bereich von 1 bis 200 des Schwei stroms mit Regler L Der Schwei vorgang beginnt bei Bet tigung des Brennertasters mit dem Anfangsstrom SC Dieser Stromwert wird beibehalten so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird Beim L sen des Brennertasters wird zu dem mit Regler I eingestellten Schwei strom bergegangen der beibehalten wird bis der Brennertaster erneut gedr ckt wird Bei der n chsten Bet tigung des Brenne
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