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Bedienungsanleitung

1. 2 On OD Q 6 N m m m m mm mu mm O bersetzung der Originalanleitung 43 3 5 1 Einstellen der Wassertemperatur Der Drehschalter f r die Wassertemperatureinstellung befindet sich auf der Steuerung A1 im berwachungssystem und l t sich entweder in Stellung OFF Klickfunktion senkrecht oder auf die gew nschte Mischtemperatur einstellen Die gelbe Leuchtdiode unter dem Drehschalter zeigt die Ausgangposition f r die Temperatureinstellung EL 2 a ort OFF O In dieser Position l t die Anlage parallel aus den beiden Wasseranschl ssen Wasser in den Wassertank ein Dies ist vorteilhaft falls der Wassereinla druck niedrig ist und die Tempera turregelung auBerdem unterlassen werden kan
2. bersetzung der Originalanleitung 2 5 Inbetriebsetzung Einlaufen Vor der Inbetriebsetzung sollte sich der Monteur mit den Abschnitten 3 4 3 6 der Bedienungs anleitung vertraut machen die den Bedienungspult die Einstellungen und die Inbetriebset zung Betrieb beschreiben Sollten w hrend der Inbetriebsetzung und des Einlaufens St rungen entstehen kann der Ab schnitt 3 10 ber Betriebsst rungen eventuell zu Hilfe gezogen werden 2 5 1 Olkontrolle Den Olstand im lbeh lter kontrollieren vgl Fig 6 Bei wiederholtem niedrigem Olstand Olverlust Nilfisk ALTO Service anrufen Wird der Olstand zu niedrig wird die Maschine automatisch ausschalten rr wird leuchten 2 5 2 Inbetriebsetzung Hauptschalter in Stellung drehen Bedienungsschalter in Stellung drehen Der Wassertank wird sich jetzt f llen Den Einschalter dr cken wenn das System zum Entl ften der Pumpen vorbereitet worden ist 2 5 3 Entl ftung der Pumpen Die Entl ftung wird an jeder einzelnen Pumpe separat durchgef hrt vgl Abschnitt 3 5 2 da w hrend der Entl ftung nur an den Magnetventilen des Wassertanks und der jeweiligen Pumpe Strom angeschlossen ist Die Entl ftung der Pumpe wie folgt durchf hren Daf r sorgen da nur die zu entl ftene Pumpe eingeschaltet ist vgl Abschnitt 3 5 2 Das Kabinett ffnen Die Entl ftungsschraube an der Pumpe l sen vg
3. 12 Ubersetzung der Originalanleitung 1 5 Installationsanforderungen WasseranschluB Der Wassertank ist mit zwei Wasserzul ufen ausgestattet einem f r Kaltwasser BLAUE Markierung und einem f r Hei wasser ROTE Markierung was dieTemperaturregelung des Brauchwassers erm glicht Falls eine Temperaturregelung nicht gew nscht wird k nnen beide Wasserzul ufe an die kalte Rohrleitung angeschlossen werden Mindestens 1 Kaltwasseranschlu mu angeschlossen sein und die Temperatur des Hei was seranschlusses darf h chstens 85 C betragen Jede Rohrleitung mu das System mit mindestens der Wassermenge versorgen k nnen die der Kapazit t des Systems entspricht Pumpenzahl l min siehe Abschnitt 1 3 3 und bei einem Druck von mindestens 2 bar Der Wasserdruck darf maximal 10 bar sein Wenn zus tzlich anderswo an der Rohrleitung Wasser gezapft wird mu die Kapazit t der Rohrleitung entspre chend gr er sein Um eine optimale Temperaturregelung zu erzielen haben die Absperrhahne an sowohl der kalten als auch der hei en Rohrleitung so eingestellt zu sein da jede Rohrleitungswassermenge der erforderlichen Wassermenge so nahe wie m glich kommt Den Wasseranschlu am Zulaufstutzen der Anlage mit zwei 1 flexiblen Schlauchverbindungen vornehmen Die zwei Wasserschl uche haben eine L nge von 1 m und sind mit 1 konischen Rohrgewinden versehen Direkt an den Anschl ssen m ssen Absperrh
4. y 501 e AA n AM A 1001 AS mW ansann 501 meh in na AIM yas uu 402 lli a gt 301 At AH let a ON NNA NON EB a a 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 0 Ubersetzung der Originalanleitung 22 ae 1 7 5 Beispiele Folgende Beispiele sind aufgrund rostfreier Stahlrohre und einer 160 bar Anlage berechnet und die Dimensionierungsvoraussetzung ist ein Druckverlust von max 15 bar von der Maschine zu den Zapfstellen 55 929 mm 351 qe 251 m 10 2001 Beispiel 1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 m 50m 40m 70m x ok x M b a m m Die Rohrleitung l t sich aufgrund zwei verschiedener Voraussetzungen dimensionieren A aufgrund eines festgelegten D sentyps Kapazit t l min B aufgrund der max Kapazit t d h alle D sentypen lassen sich berall einsetzen A Werden solche Standardd sen 17 I min f r Zapfstelle a b und c gew hlt wird die maximale Belastung von Rohrleitung b c 17 l min betragen GemaB dem Diagramm bewirkt der Einsatz von 50 m 15 mm Rohr demnach einen Druckverlust von Im Diagramm geht man bei der 50 m Einteilung senkrecht bis zur Kurve die17 l min durch 215 mm Rohr symbolisiert Von hier geht man waagerecht weiter und ein Druckve
5. 41 3 4 2 Bedienungsschalter Ausschalter und Einschalter 41 43 do e 42 3 5 Einstellungen und Ablesen des 6 43 3 5 1 Einstellen der Wassertemperatur 1 u uu 44 3 5 2 Ein und Ausschalten der C K 45 3 5 3 Ablesen der 2 46 3 6 Inbetriebsetzung Betrieb u 47 3 7 Multipressure Spr hrohrsystem isisisi naea 49 3 8 Bedienung nach Inbetriebsetzung Zapfstellen und Ausstattung 50 3 81 Hochdruckhahn mit Multipressure Spr hrohr Zapfstelle A 50 3 8 2 Zapistelle mit Schauminjektor und rohr Zapfstelle B 51 3 8 3 Zapfstelle mit Reinigungswagen und Schaumrohr Zapfstelle 52 3 8 4 Allgemeine Vorschriften f r den Reinigungsmitteleinsatz 52 99 a 7 nn 53 3 9 1 Serviceintervalle 3 9 2 PUMPONO L u u usasapa arco 53 3 9 3 Wasserlilfer L 53 9 4 ASE kk ak kak n 53 3 10 Betriebsst rungen und Abhilfe 54 EG Konformit tserkl rung a 55 WICHTIGER HINWEIS Vor I
6. Nilfisk ALTO 7309022 f 09 2014 works for you DELTABOOSTER Handbuch Inhaltsverzeichnis 1 Produktbeschreibung 4 1 1 Modellibersicht und Hauptfunktionen u u 6 1 2 a 8 1 3 Technische Daten u ii 9 130 10 1 3 1 cion einen 10 1 32 ad dd ke ank kann 10 1 3 3 Abmessungen Gewicht und Gesamtleistung der Anlagentypen 11 1 4 Plazierung Umgebungen Frost Sicherheits und Serviceabst nde 12 1 5 Installationsforderungen f r den Wasseranschlu B 13 1 6 Installationsforderungen f r den Elektro Anschluf3 a 14 1 7 R hrleitung uur nee nenn 15 1 7 1 Plazierung der Rohrleitungen allgemeine Hinweise 15 1 72 R hrtypen Normen en nn 15 1 7 3 Fittings Beschl ge 16 1 7 4 Dimensionierung der Rohrleitung Druckverminderungskurven 21 1 7 5 azalmal 23 1 7 6 Montageforderungen und Hinweise 26 1 8 Zapfstellen und 2 222 R YY RK r R
7. Nilfisk ALTO DELTABOOSTER Ton Ba Nilfisk ALTO gt jj PELTABOOSTER Soy se Sean mun Ubersetzung der Originalanleitung 1 1 Modell bersicht und Hauptfunktionen Die DELTABOOSTER Anlage ist aus 4 verschiedenen Elementen aufgebaut berwachungssystem Wassertank C3K Pumpen Kabinett Rahmen pon Nilfisk Sasa am a ae Die DELTABOOSTER ist komplett in rostfreier Ausf hrung DELTABOOSTER berwachungstafel Die berwachungstafel umfa t folgendes Haupt Not Schalter an dem das Versorgungskabel angeschlossen wird Bedienungsschalter 24V Druckschalter f r Inbetriebsetzung KurzschluB und Uberstromschalter f r jede Pumpe Sch tze f r den Anschlu von 3 oder 6 Pumpen Au erdem ist im berwachungstafel eine elektronische Steuerung enthalten die den Betrieb der Anlage berwacht d h daf r sorgt a da die jeweils erforderliche Pumpenleistung einge schaltet ist b da die Belastung auf die einzelnen Pumpen gleichm ig verteilt wird c da die gew nschte Brauchwassertemperatur von einem Kalt bzw Warmwasseranschlu gemischtwird sowie d da die Betriebsart St rung der Anlage auf einer Kontrollanzeige angezeigt wird Au erdem ist ein Betriebsstundenz hler f r die einzelnen Pumpen eingebaut Die berwachungstafel ist f r den Anschlu von 6 Pumpen vorbereitet
8. sagevorrichtung erleichtert BAV 6 42 fur Rohre von 6 42 mm AD ACHTUNG Keine Rohrab schneider verwenden Rohr wand wird schrag ge schnitten starke Gratbildung innen und au en Gewinde sowie Schneid und Keilring gut ein len nicht einfetten Dann Mutter und Ring wie abgebildet ber das Rohrende schieben L t sich der Schneid und Keilring nicht oder nur schwer ber das Rohrende schieben dann denselben nicht aufweiten sondern das Rohrende d nner feilen 4 Zuerst berwurf mutter von Hand bis zur f hlbaren Anlage am Schneid und Keilring aufschrauben Dann EA der A 1 erwurt Rohr gegen den mutter angebrachter Anschlag im Innen Markierungsstrich konus dr cken und Se eobacnten aer Uberwurimutter etwa vorgeschriebenen 3 4 Umdrehung an Umdrehungen ziehen 5 ACHTUNG Rohr darf nicht mitdrehen Hierbei erfaBt der Schneid und Keilring das Rohr wonach sich ein weiteres Andr cken des Rohres er brigt Der Endanzug erfolgt durch weiteres Anziehen der Uberwurfmut ter um ca 3 4 Umdrehung Hierbei schneidet der Ring in das Rohr ein und wirft vor seiner Schneide einen sichtbaren Bund auf 6 Rohre von gr Berem AuBendurchmesser und alle Verbindungen in freien Leitungen werden zweckm ig durch Einspannen des Ver schraubungsstutzens im Schraubstock mon tiert Der Schraubenschl ssel soll eine ca 15 fache Lange der Schl sselweite haben evtl durch Rohr verlangern Im brig
9. 1 3 2 C K Pumpe Reinigungseffekt kW Wassermenge l min Elektromotor Leistungsaufnahme kW Stromverbrauch 3x400 230V A Schutzart Keramikkolben rostfreie Stahlventile und ein geschlossenes lsystem mit Spezialdichtungen in den Pumpen bersetzung der Originalanleitung 1 3 3 Abmessungen Gewicht und Gesamtleistung der Anlagentypen gt Nilfisk DELTABOOSTER Wasserzufuhr f r Warmwasser Wasserzufuhr f r Kaltwasser Druckausla 022 mm Co N Pumpenzahl 2 3 4 5 Modell 44C3 44C3 44C3 44C3 Reinigungseffekt 13 2 17 6 22 0 Druck 160 160 160 Wassermenge 51 68 85 Stromverbrauch 41 22 367 61 8 4817 82 42 6071039 727 123 6 32 19 42 83 53 53 64 23 Ma e 780 780 780 780 790 790 790 790 1800 1800 1800 1800 Gevvicht 300 350 400 450 1 400V 3 50Hz 2 230V 3 50Hz 3 415 440V 3 50 60Hz Betriebsbereit Ubersetzung der Originalanleitung 11 1 4 Plazierung der DELTABOOSTER Anlage Die DELTABOOSTER ist mit vibrationsd mpfenden Gummist tzen ausgestattet so da sie direkt auf ebener Unterlage angebracht werden kann siehe Abschnitt 2 2 Die Anlagen sollen in frostfreien R umen installiert werden wo die H chstemperat r 40 C nicht bersteigt PLAZIERUNGSSKIZZE Dimensionen in Millimeter ar BE Nilfisk ALTO E E a
10. Schaumauftragen beginnen Reinigungsmittelbeimischung 1 Das Dosierungsventil am Schauminjektor auf den gew nschten Konzentrationsprozent 1 5 einstellen Beim Einstellen des Dosierungsventils ist darauf zu achten daB sich mit v llig ge ffnetem Dosierungsventil maximal 5 beimischen l t Die Prozentangabe gilt fur Reinigungs und Desinfektionsmittel in waBriger L sung Bei anderen Viskositaten werden die Werte sich andern 2 Mit dem Schaumrohr 7 das gew nschte Reinigungs oder Desinfektionsmittel auftragen 3 Das DELTABOOSTER Spr hrohr 6 Niederdruck an die Schnellkupplung 5 der Spritzpi stole anschlieBen und das Nachsp len vornehmen 4 Beil ngeren Betriebspausen des Injektors muB dieser nach jedem Einsatz mit reinem Wasser durchgesp lt werden Dies wird durch Einf hrung des Saugschlauches in einem Beh lter mit reinem Wasser und durch Einsaugen von reinem Wasser in den Injektor 1 oder 2 Minuten lang mit voll ge ffnetem Dosierungsventil gemacht Nach dem Gebrauch 1 Den Hochdruckhahn durch Drehen des Handgriffes 1 schlieBen und den Schlauch durch Offnen der Spritzpistole entlasten bis der Schlauch drucklos ist Siehe auch Abschnitt 3 8 4 Allgemeine Vorschriften f r den Reinigungsmitteleinsatz bersetzung der Originalanleitung 51 3 8 3 Zapfstelle mit Reinigungswagen und Schaumrohr Zapfstelle D 1 Offnungs Absperrventil am Hochdruckhahn 2 Schnellkupplung 3 Ausl ser an Spr hhandgr
11. cksicht auf eine sp tere Erweiterung der Anlage empfiehlt es sich ein Kabel mit einem Leiterquerschnitt von mindestens 25 qmm zu verwenden Erdleitungsschutz ist vorgeschrieben und der Anschlu des DELTABOOSTERs an das Ver sorgungsnetz MUSS durch einen zugelassenen Fachmann gem geltenden Vorschriften durchgef hrt werden Um maximale Personensicherheit zu erzielen mu die Installation mit einem Fi Schutzschalter versehen werden VERSORGUNGSNETZ PE L1 L2 L3 HFl RCD Fi Sehutzschalter max 125 A max 35 qmm DELTABOOSTER Uberwachungstafel Ubersetzung der Originalanleitung 1 7 Rohranlage 1 7 1 Plazierung der Rohrleitungen allgemeine Hinweise Die Pumpenstation und die Zapfstellen m ssen so plaziert werden da die Rohrleitungen so kurz wie m glich gehalten werden Die Rohrleitung mit so wenigen Bogen wie m glich installieren Wirtschaftlich gesehen kann es oft vorteilhaft sein die Rohrleitung so dicht an der Pumpen station wie m glich aufzuteilen so da die L ngen die gro e Wassermengen zu f rdern haben so kurz wie m glich werden Eine zentrale Plazierung der Pumpenstation im Ver h ltnis zu den Zapfstellen wird auch kleinere Rohrabmessungen erm glichen Die Rohrleitungen sind an W nden aus Ziegel oder Betonqualitat zu montieren oder es m ssen besondere Ma nahmen getroffen werden Verst rkungsplatten o a Die Rohrleitungen so anbringen da Sch
12. den Aufprall Frost extreme Zahrangriffe etc vermieden werden Die Rohrleitungen berall sichtbar montieren oder so da sie leicht zu berpr fen sind Einbetonieren in W nde und B den darf nicht vorgenommen werden Bei der Wanddurch f hrung darf Einbetonieren auch nicht erfolgen Besondere Rohrdurchf hrungen k nnen eingesetzt werden Die Zapfstellen so nahe wie m glich am Einsatzort plazieren und zwar so da vorzugswe ise max 20 m Schlauch verwendet wird 1 7 2 Rohrtypen Normen F r die Rohranlage werden nahtlose Pr zisionsstahlrohre gem DIN 2391 C Materialqualit t St 35 4 normalisiert blankgegl ht und elektro galvanisiert oder geschwei te Stahlrohre rostfrei kalibriert und gegl ht nach DIN 2463 1 401 d3 DIN 17457 kl 1 eingesetzt Alternativ werden nahtlose Pr zisionsstahlrohre mit Dimensionen nach DIN 2391 und rostfreier Materialqualit t z B Werkstoff Nr 1 4301 1 4436 ode 1 4571 verwendet Vergleichbare Quali t ten nach der schwedischen Norm sind SIS 2333 oder SIS 2343 Rohrabmessung Mit elektro galvanisierten Pr zisionsstahlrohren sind folgende Gr en zu verwenden 15 2 22 2 5 30 4 und mit rostfreien Prazisionsstahlrohren werden folgende Gr en eingesetzt Q15x1 5 22 2 30x3 Bei einer Verzweigung nahe der Pumpenstation wird man auch bei den meisten 44C3 Anlagen die Abmessung 230 vermeiden k nnen F r 160 bar Anlagen werden Fittings mit zul ss
13. ge Normen nbiunuuuuo2 9119 mad UOSIBIJAI ap T 190 s ua sed 1s N 19218017 yoeu ay q als efe 101 noJ93 Jeynwunmusgn ynu uoun Jeqojwo noJ93 Jeynwunmusan 112 uolun noJ93 A linuuunwu q n ne uuv Guuptouyos n uoun Jeqojwo Bun Sunn Bunaleeys neouuy Guuptouyos Bun Sunn BunaJeeys de x 060 GLO x OED ne uuy Guuptouyos UONONPSH Ayo s ue lsgn uon np k Ayo sBue lsan Bun Bumndg BunaJeeys Guijdnoo 1u6iens Guijdnoo 1y6rens GuuoonpolotN GIO X ce uononp 1uojis6ue6i qn 1y6rens Bal PIOIIEH pe Buijdnoo 1 Buiunuysioj I sequeysne 060 x 060 yons L uono uuo2 L yy iS L oO X GLO X 220 NOISN3WNIG L ua YOMS L NOILVNDIS30 9NNNHII3Z39 uono uuo L ey AIS L NOILdI4IS3A 4S14N54148 A an lop jo aun JO ASW 490 S Ul JON sesAjdo p s uneng ayy saljouabBe 3119InNe n aq slu ui 3 usjuauoduloysBun 13 1yoy situ uoduuoo Buidid Ubersetzung der Originalanleitung 18 4 Beschl ge Normen ings 1 7 3 Fi nbiunuuuuo2 n nad UOSIeJAI ap 97 yO
14. hne an den Versorgung sleitungen montiert sein aber es wird keine zus tzliche R cklaufsicherung gefordert da die Anlage mit einem Schwimmergeh use ausgestattet ist Falls das Wasser Schwimmsand oder andere Verschmutzungen enth lt m ssen au er den internen Filtern durch externe Filter montiert werden Den Hochdruckanschlu an die Rohranlage mit dem mitgelieferten 3 4 Hochdruckschlauch vornehmen Der Schlauch ist mit 022 Glattstutzen f r den Anschlu an eine Schneideringver schraubung versehen Kapazit tsdiagramm Liter Min 300 aki EVSI 20 Hot 250 200 Parallel 150 100 Verbrauch 6 Pumpen Max Verbrauch 3 Pumpen 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 1 5 Differenzdruck des Magnetventils in bar Ubersetzung der Originalanleitung 13 1 6 Installationsanforderungen f r den elektrischen Anschlu Die Elektrik der DELTABOOSTER ist entsprechend der Norm Gemeinsame europ ische Norm EN 60204 1 Oktober 1992 Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Der elektrische Anschlu erfolgt ber ein flexibles Gummikabel das Kupferleiter f r 3 Phasen und Erde PE enth lt Die Mindestabmessungen des Kabels sollen dem Stromverbrauch der jeweiligen Anlage siehe Datenblatt entsprechen aber f r alle Anlagen gilt in gleicher Weise Max Vorsicherung 125 A Max Leiterquerschnitt im Kabel 35 qmm Mit R
15. Sicherheitssperre Schnellkupplung f r Spr hrohr Multipressure Spr hrohr Bedienung nach der Inbetriebsetzung 1 2 3 Den Hochdruckschlauch sorgf ltig an die Schnellkupplung 2 des Hochdruckhahns anschlie en Etwaigen Schmutz an der Kupplung vor dem Anschlu entfernen Das Spr hrohr 6 an der Schnellkupplung 5 der Spritzpistole anschlieBen Der Handgriff 1 des Hochdruckhahns langsam zur offenen Stellung drehen und die Rei nigungsarbeit kann anfangen Nach dem Gebrauch den Hochdruckhahn durch Drehen des Handgriffes 1 zur geschlos senen Position drehen und den Schlauch hiernach durch ffnen der Spritzpistole entlasten bis der Schlauch drucklos ist 50 Ubersetzung der Originalanleitung 3 8 2 Zapfstelle mit Schauminjektor und Schaumrohr Zapfstelle B 1 Offnungs Absperrventil am Hochdruckhahn 2 Schnellkupplung 3 Ausl ser an Spr hhandgriff 4 Sicherheitssperre 5 Schnellkupplung f r Spr hrohr 7 Schaumrohr 10 Dosierungsskala 11 Dosierungsventil 12 Reinigungsmittelbeh lter 13 Wandgestell f r Reinigungsmittelbeh lter Bedienung nach Inbetriebsetzung 1 Den Hochdruckschlauch sorgf ltig an die Schnellkupplung 2 des Hochdruckhahns an schlieBen Etwaigen Schmutz an der Kupplung vor dem AnschluB entfernen 2 Das Spr hrohr 6 an der Schnellkupplung 5 der Spritzpistole anschlieBen 3 Der Handgriff 1 des Hochdruckhahns langsam zur offenen Position drehen und mit dem
16. bar gibt es ein Spr hrohrsatz mit neun verschiede nen Spr hrohren die besonders f r das Multipressure System entvvickelt worden sind Jedes dieser neun Spr hrohre stellt eine Kombination von Druck und VVassermenge dar Dem Benut zer steht somit genau die Kombination von Druck und VVassermenge zur Verf gung die der jeweiligen Reinigungsaufgabe entspricht Die Spr hrohre f r 120 bzw 160 bar unterscheiden sich dadurch daB die Spr hrohre f r 120 bar mit einem GRAUEN D senschutz gekennzeichnet sind und die Spr hrohre f r 160 bar mit einem SCHWARZEN D senschutz Die neun Spr hrohre sind je mit einer besonderen Farbe gekennzeichnet und in der Spr hrohr tabelle sind der Druck die VVassermenge und die Pumpenzahl f r die neun Spr hrohrtypen abzulesen Die verschiedenen VVassermengen und Druck sind davon abhangig mitvvelcher Hochdruckd se und Vord se das Spr hrohr ausgestattet ist Ausk nfte ber Reaktionskraft und D sengr en sind aus der Produktbeschreibung Abschnitt 1 9 zu ersehen Montage von anderen D sen oder Anvvendung von anderen Spr hrohren darf nur nach Beratung von Nilfisk ALTO Personal vorgenommen vverden bersetzung der Originalanleitung 49 3 8 Bedienung nach Inbetriebsetzung Zapfstellen und Ausstattung 3 8 1 Hochdruckhahn mit Multipressure Spr hrohr Zapfstelle A O OD GQ N ffnungs Absperrventil am Hochdruckhahn Schnellkupplung Ausl ser am Spr hhandgriff
17. bringen Wenn Zapfstellen im Freien plaziert sind ist sicherzustellen da der der Frostgefahr ausgesetzte Teil der Rohrleitung abgesperrt und entleert werden kann Falls die Temperatur im Wassertank ber 80 C oder unter 2 C ger t schaltet die Anlage aus 38 bersetzung der Originalanleitung 3 2 Modell bersicht Nilfisk ALTO DELTABOOSTER berwachungssystem Hauptschalter Bedienungsschalter Einschalter Kontrollpult Wassertank Motorpumpeneinheit Wasseranschlu lkontrolle 10 Manometer 11 Ausla stutzen 12 Fu mit Vibrationsd mpfer 13 Modellschild 14 Wasserfilter 15 Schlo 16 Handgriff Schlo f r Kabinett r CONBDARWON Ubersetzung der Originalanleitung 39 3 3 Funktionsdiagramm Ld ald ak Wassertilter Wassertank Uberlaufrohr Niveauf hler Wassermangel Ruckschlagventil zur Entlastung 00 0 0 4 zur ck 9 Uberdruckventil UberfluBventil 10 Pressostat Niederdruck 11 Pressostat Hochdruck 12 Magnetventil zur Entlastung Start Wasserauffillen Stop Wasserauff llen Str mungsw chter Flu in den Tank 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Manometer Diffusio
18. czi Ferenc t 10 www nilfisk hu INDIA Nilfisk Advance India Limited Pramukh Plaza B Wing 4th floor Unit No 403 Cardinal Gracious Road Chakala Andheri East Mumbai 400 099 www nilfisk com IRELAND Nilfisk Advance 1 Stokes Place St Stephen s Green Dublin 2 lreland www nilfisk alto ie ITALY Nilfisk Advance S p A Strada Comunale Della Braglia 18 Guardamiglio Lombardia 26862 www nilfisk it JAPAN Nilfisk Advance Inc 1 6 6 Kita Shinyokohama Kouhoku Ku Yokohama 223 0059 www nilfisk advance co jp KOREA Nilfisk Advance Korea 471 4 Kumwon B D 2F Gunja Dong Gwangjin Gu Seoul www nilfisk advance kr MALAYSIA Nilfisk Advance Sdn Bhd SD 33 Jalan KIP 10 Taman Perindustrian KIP Sri Damansara 52200 Kuala Lumpur Malaysia www nilfisk com MEXICO Nilfisk Advance de Mexico S de R L de C V Agustin M Chavez 1 PB 004 Col Centro Ciudad Santa Fe C P 01210 M xico D F www nilfisk advance com mx NEW ZEALAND Nilfisk Advance NZ Ltd Danish House 6 Rockridge Avenue Penrose Auckland NZ 1135 www nilfisk com au NORWAY Nilfisk Advance AS Bjornerudvejen 24 Oslo N 1266 www nilfisk alto no POLAND Nilfisk Advance Sp z 0 0 Millenium Logistic Park ul 3 go Maja 8 Bud B4 Pruszk w PL 05 800 www nilfisk alto pl PORTUGAL Nilfisk Advance Lda Sintra Business Park Zona Industrial Da Abrunheira Edificio 1 10 A Sintra P 2710 089 www nilfisk pt RUSSIA Nilfisk Advance LL
19. hrohre die besonders f r die DELTABOOSTER entwickelt worden sind Jedes der neun Spr hrohre stellt eine Kombination von Druck und Wassermenge dar Dem Benutzer stehen somit genau die Kombinationen von Druck und Wassermenge zur Verf gung die der jeweiligen Reinigungsauf gabe entsprechen bersetzung der Originalanleitung 1 3 Technische Daten Modellbezeichnung Die Modellbezeichnung geht aus dem Modellschild auf dem Kabinett hervor Das Typenschild enth lt folgende Angaben Modellbezeichnung Nilfisk ALTO Nr D se Pumpendruck Max Druck WasserdurchfluBmenge Max Temperatur Zulaufwasser Spannung Frequenz Nennaufnahme Stromverbrauch 10 Pr fzeichnen 11 Geratenummer Bauwoche und jahr oonpurum Nilifisk DELTABOOSTER ALTO 107330xxx XXX XXX XXX XXX xx 200x mp xx XXX XXXV Xph XXHz XX kW Made in Denmark bersetzung der Originalanleitung 1 3 0 Uberwachungstafel Elektrische Daten Leistungs Max aufnahme Leistung DELTABOOSTER 3P 230V 3 ERDE 50Hz 20 6 63 A DELTABOOSTER 6P 230V 3 ERDE 50Hz 20 6 125 A DK S N pevtaBooster 3P 400V 3 ERDE 6 7 20 4kW SF D B 50Hz 12 36 7 A NL A E CH I GR DELTABOOSTER 6P 40O0V 3 ERDE 6 7 40 5kW 50Hz 12 72 7 A GB AUS DELTABOOSTER 3P 415 440V 3 ERDE 6 7 20 4kW SGPU USA Schiffe 1 3 1 Wassertank Beh lterfass verm gen Wasserzufuhr K amp H Fittings rostfreier Stahl Steuerstrom 24V
20. l Jo neA NOISN3WNIG NOILVNDIS30 9NNNHII3Z39 NL aq siu uu lg u ju uoduioysBunii liuuoti NOILdI4IS3A 4S14N54148 slu uoduuoo puldid sesAjdo pns uL l ayy l9ju uoduioysBuiup lioti A Ubersetzung der Originalanleitung 16 2 1 7 3 Fittings Beschlage Normen enbiunwwoo n mad UOSIeJAl ap T yOo s ua sed sa N 192194917 yoeu niq als Bireuon JYIIN eje nw UONeBXI4 Gejyoseqpuem sBuey did JoXoel1g Jepjou1ou y sjeinul uolexi i Gejyosoqpuem uonexiy Gejyosoeqpuem sGuey edid joyoelg y sBuey did jayoelg Japjouse y SLO X ce OH 8 X GLO Gou p1000ey Gunqne1yos1oA dno Moqjq py Guruniys 101 7 reqins 060 x 060 p1000ey Gunqne1yYos1en epno9 9qUIMA dno moq 3 py BUIUNAYSIQJ regins CoD X 220 pnoo I MUIAA GIO X GIO NOISN3WNIG I MUIAA NOILVNDIS30 ONNNHIIFIZIAE NOILdI4IS3A 4S14N54148 jo aun JO JS 90 8 Uu JON sesAjdo p s uneng ayy 9119Ine n slu ui 3 usjuauoduloysBun 13 1yoy stu uoduuoo Buidiqg s u uoduloysbulup kou Ubersetzung der Originalanleitung 17 3 1 7 3 Fittings Beschl
21. nun stehen alle M glichkeiten in einem System zur Verf gung und es ist m glich gerade die L sung zu w hlen die bei der jeweiligen Aufgabe den optimalen Effekt sicherstellt Technisch ausgedr ckt funktioniert der DELTABOOSTER wie folgt Wasser von einem KALTEN und einem WARMEN Anschlu ventil wird in einem Wassertank des Typs A mit Luftstrecke gemischt Von hier wird Wasser von der gew nschten Temperatur in die Pumpen des DELTABOOSTERs gesaugt die das Wasser unter Druck setzen und es zu einer Rohrleitung weiterleiten Wenn eine oder mehrere Zapfstellen benutzt werden startet automatisch die Anzahl Pumpen die daf r erforderlich ist um den Systemdruck aufrechtzuhalten Wenn die Reinigung aufh rt stopptjede 15 Sekunden eine der nicht mehr erforderlichen Pumpen und wird nirgends mehr gereinigt sorgt die Steuerung daf r da der erforderliche Druck bis zur erneuten Inbetriebsetzung gehalten wird Im Falle eines Rohrbruches im System wird die Pum penstation nach etwa 2 Minuten total ausgeschaltet Im Falle eines internen Schlauchbruches in der Anlage bei Wasserversorgungsausfall bei berh hter Zulauftemperatur bei berh hter Motortemperatur oder bei zu gro em Stromverbrauch schaltet die Anlage ebenfalls aus Bei Start und Stop der einzelnen Pumpen sorgt die Steuerung daf r da alle Pumpen im System wechselweise betrieben werden so da sich die Betriebszeit gleichm ig verteilt bersetzung der Originalanleitung
22. von 3 Pumpen bef rdert wird jeweils Schlauch 6300454 und 6202161 montiert 26 bersetzung der Originalanleitung FIXIERUNG AN ECKEN UND T ST CKEN Normalabstand f r Rohrbefestigungen betr gt etwa 2 m MONTAGE VON ROHRLEITUNGEN ALLGEMEINE HINWEISE die Rohre durch Abs gen k rzen und sorgf ltig den Grat entfernen beim Biegen des Rohres d rfen die Bogen des Rohres die in der Tabelle unter dem Abschnitt U Bogen Schlauchverbindungen angegebenen Radiuswerte nicht unterschritten werden und das Biegen hat immer in Biegewerkzeug mit rollenden Matrizen durchgef hrt zu werden so da die Verformung des Rohres vermieden wird _ berwurfmutter und Schneidring ein len und den Schneidring auf das Rohr in der Verschrau bung oder geh rteten Vormontagestutzen vor Montage des Rohres anordnen Rohrbefestigungen in einem H chstabstand von 2 m voneinander anbringen f r die Montage der Wandbefestigungen Q6 Sechskantschraube mit dazugeh riger Expan sionsbuchse f r Mauer oder Betonwand alternativ Anker vom Schlagtyp z B Fabrikat HILTI Typ HPS 8 30 verwenden Bei HeiBwassersystemen ist daf r zu sorgen da die Rohrbefestigungen geradlinig plaziert werden so da die L ngendehnung des Rohres nicht gehindert wird bersetzung der Originalanleitung Montage im Verschraubungsstutzen 575 Rohr rechtwinklig absagen und entgraten Rechtwinkliges Absagen wird durch nebenste hende Rohrab
23. wird Die verschiedenen Wassermengen und Druckh hen sind von der auf dem Spr hrohr vorgese henen Hochdruckd senart und Vord senart abh ngig Die Spr hrohre f r 120 beziehungsweise 160 bar sind so markiert daB Spr hrohrs tze f r 120 bar einen grauen D senschutz und Spr hrohrs tze f r 160 bar einen schwarzen D sens chutz haben Die Multipressure Spr hrohre sind lieferbar in 3 verschiedenen L ngen 50 mm 570 mm 930 mm 160 bar schwarzer D senschutz Vor Anzahl d se Druck Wasser N kP Pumpen Durch bar menge in messer l min Betrieb 1 2 3 4 5 6 7 8 9 a PO 120bar grauer D senschutz Anzahl Druck Wasser N kP Pumpen bar menge in l min Betrieb Wei 20 17 18 1 8 20 33 3 4 Schwarz Braun 2 3 Gr n 4 9 Blau 2 8 Rot 4 6 Orange 3 6 Gelb 5 7 Silber i 4 1 blank O OO O OQ 5 GQ N a NP PO Da die Reaktionskraft in einem Winkel zum Spr hrohr wirkt steht der Spr hhandgriff zus tzlich unter einem DrehmomenteinfluB Montage von anderen D sen darf ausschlieBlich nach Anweisungen von Nilfisk ALTO Fa chkraften erfolgen Ubersetzung der Originalanleitung 31 2 Aufstellungsanleitung f r die DELTABOOSTER 21 Plazierung der DELTABOOSTER Die DELTABOOSTER ist mit vibrationsd mpfenden Gummif en ausgestattet so da sie direkt auf ebener Unterlage angebracht werden kann Die Anlage mu in frostfre
24. 4 5 und 6 Pumpenanlage oder f r den Anschlu von 3 Pumpen 2 und 3 Pumpenanlage Die berwachungstafel das f r die Steuerung von 3 Pumpen vorbereitet ist l t sich sp ter f r die Steuerung von 6 Pumpen ausbauen DELTABOOSTER ist f r folgende Spannungsarten lieferbar 3 x 230V 50 und 60 Hz Erde PE 3 x 346 400V 50 und 60 Hz Erde PE 3 x 415 440V 50 und 60 Hz Erde PE Ubersetzung der Originalanleitung Wassertank Der Wassertank der DELTABOOSTER Anlage ist gemaB BS 6281 Teil 1 Typ A mit Luftstrecke konstruiert Als Standard ist der Wassertank f r WasseranschluB in der linken Seite von vorne gesehen vorbereitet Den WasseranschluB kann von einem Nilfisk ALTO Servicetechniker zur rechten Seite ger ckt werden Der Wassertank kann 180 Graden im Rahmen rotiert werden Der Wassertank der DELTABOOSTER Anlage enthalt zwei Magnetventile f r Wassereinla kaltes bzw hei es Wasser diverse Steuerungsventile Temperaturf hler und Niveauschalter im Schwimmergeh use berlauf Anschlu f r bis zu 6 Pumpen rostfreie Filter an allen Ein Ausl ssen C3K Pumpen Die C3K Pumpen entsprechen den oft extremen Umgebungen in denen sie eingesetzt werden Ihre gro e Robustheit ist durch die Anwendung von Keramikkolben und Ventilen aus rostfreiem Stahl sichergestellt Die einzelnen Pumpen werden durch separate R ckschlagventile an einen zentralen Rohrverteiler angeschlossen Hierdurch wird es g
25. Aktivierung zu verhindern 9 WARNUNG Hochdruckschlauche D sen und Kupplungen sind wichtig f r die Sicherheit bei der Verwendung des Ger tes Nur die von Nilfisk ALTO vorgeschriebenen Hochdruck schl uche D sen und Kupplungen verwenden 10 Schadhafte Beanspruchung der Hocdruckschl uche vermeiden z B berfahren Ein klemmen Zugbeanspruchung Knoten Knicke etc Keine Ber hrung mit Ol scharfkantigen Gegenst nden oder W rme die den Schlauch zum Bersten bringen k nnten 11 Das Wasser immer nur f r Reinigung verwenden Es kann Reinigungsmittel u dgl beigemischt sein 12 Den Hochdruckschlauch nie von einer Zapfstelle abmontieren bevor der Hochdruckhahn bei der Zapfstelle korrekt geschlossen und der Hochdruckschlauch druckentlastet worden sind 13 Der Gebrauch dieses Ger ts durch Personen u a Kinder mit verminderten k rperlichen Wahrneh mungs und geistigen F higkeiten oder mit unzureichender Erfahrung und Wissen ist nicht zul ssig 14 Hochdruckreiniger d rfen nicht von Kindern und ungeschulten Personen benutzt werden 15 Kinder m ssen beaufsichtigt werden um sicherzustellen dass Sie nicht mit dem Hochdruckreiniger spielen 16 Bei Verwendung von Reinigungsmitteln die Gebrauchsanweisung auf der Verpackung genau befolgen 17 Personen die unter Einflu von Alkohol Rauschgiftmitteln und Medizin sind d rfen die Anlage nicht verwenden 18 Die Anlage darf nicht verwendet werden wenn wichtige Teile der Ausr st
26. C Vyatskaya str 27 bld 7 1st floor Moscow 127015 www nilfisk ru SINGAPORE Nilfisk Advance Pte Ltd 22 Tuas Avenue 2 Singapore 639453 www nilfisk com SPAIN Nilfisk Advance S A Torre D Ara Passeig del Rengle 5 Plta 10 Matar E 0830222 www nilfisk es SWEDEN Nilfisk ALTO Aminogatan 18 M lndal S 431 53 www nilfisk alto se SWITZERLAND NA Sondergger AG Nilfisk ALTO Generalvertretung M hlestrasse 10 CH 9100 Herisau www nilfisk alto ch TAIWAN Nilfisk Advance Ltd Taiwan Branch H K No 5 Wan Fang Road Taipei www nilfisk advance com tw THAILAND Nilfisk Advance Co Ltd 89 Soi Chokechai Ruammitr Viphavadee Rangsit Road Jomphol Jatuchak Bangkok 10900 www nilfisk com TURKEY Nilfisk Advance A S Serifali Mh Bayraktar Bulv Sehit Sk No 7 Umraniye Istanbul 34775 www nilfisk com tr UNITED KINGDOM Nilfisk ALTO Bowerbank Way Gilwilly Industrial Estate Penrith Cumbria GB CA11 9BQ www nilfisk alto co uk UNITED ARAB EMIRATES Nilfisk Advance Middle East Branch SAIF Zone P O Box 122298 Sharjah www nilfisk com USA Nilfisk Advance 14600 21st Ave North Plymouth MN 55447 3408 www nilfisk alto us VIETNAM Nilfisk Advance Co Ltd No 51 Doc Ngu Str Lieu Giai Ward Ba Dinh Dist Hanoi www nilfisk com
27. LTABOOSTER Typenschild gestempelten jeweiligen Strom verbrauch dimensionieren Jedoch empfiehlt es sich mit R cksicht auf einen k nftigen Ausbau ein Kabel mit einem Leiterquerschnitt von mindestens 25 qmm zu verwenden 3 Ferner empfiehlt es sich um ein H chstma an Personensicherheit zu gew hrleisten den DELTABOOSTER durch einen HFI Schutzschalter zus tzlich zu sch tzen 4 Zuletzt berpr fen da Sicherungen F1 F2 F3 vgl Schaltplan in den Haltern einge setzt sind und da die Uberstromschalter Q1 Q eingeschaltet und auf den korrekten Wert eingestellt sind vgl C3K Typenschild 5 Mit einem zweckdienlichen Testger t den Erdleitungszusammenhang vom Anschlu punkt in der festen Installation zu einem metallischen Teil am Hochdruckausla der Anlage ber pr fen Die Phasenleiter des Stromkabels sollten au erdem einem Hochspannungstest mit ausgeschaltetem Hauptschalter unterworfen werden Bei Nilfisk ALTO ist der DELTA BOOSTER den obenerw hnten Tests als ein separates Ger t unter worfen worden 6 Die T r des berwachungssystems schlie en und zuspannen Die Anlage ist nun f r das Einlaufen und die Funktionspr fung bereit Fig 5 e 2 Dichtungsverschraubung 4 Haupterdklemme 1 Kabelentlastungen 3 Winkelflansch
28. ai 29 1 9 S pr hrohrsystem c sense ee awa he acne 31 2 Aufstellungsanleitung 32 2 1 Plazierung der DELTABOOSTER 1 32 2 2 Unterlage und Umkippsicherund 33 2 3 Anschlu des ZulaulWassSers 34 2 3 1 Kontrolle des Filters im Wassertank u 34 2 4 StromanschluB zwischen dem DELTABOOSTER und dem Stromverteilungsnetz Einstellungen an der Anlage vgl Abschnitt 3 5 35 2 5 Inbetriebsetzung Einlaufen u 36 251 Olalla dead 36 2 5 2 IbetriebSetzung cooommccccnnnnnnccccnnnnncnccnnnnnnencnnnnnnnr rn rra rene 36 2 5 3 Entl ftung der Pumpen ae 36 2 5 4 Entl ftung der Rohrleitung U U UU 37 2 5 5 Justierung des 37 Ubersetzung der Originalanleitung 3 Bedienungsanleitung 38 Sicherheit arianas a aa a ae Aa a A A Aa aaa E 38 3 2 Model bersicht assena i a EEE Ri 39 3 3 u u annaa aa 40 3 4 Bedienungspult uurnnnssnnnnnennnnnnennnnnnannennnnnnnnnnnnennannennnnnnnnnennennnnnnnnen S NNA 41 3 4 1 Haupt
29. auminjektor zwischen Zapfstelle A und der Schnellkupplung des Hochdruckschlauches montieren Beim Einsatz eines Reinigungswagens l t sich der Hochdruckschlauch direkt an Zapfstelle A montieren ZAPFSTATION Hochdruckhahn Fur den Anschlu von Reinigungswagen Einzel schauminjektor oder DELTABOOSTER Spr hrohr Schauminjektor An Hochdruckhahn anschlie en Zusammen mit Schaumrohr anwenden wenn Reinigungs und Desinfektionsmittel aufzutragen sind Dosierung 1 5 Wandgestell Wird zusammen mit Zapfstation A und abnehm barem Schauminjektor verwendet Halterung f r Schaumrohr 2 Stck 25 Beh lter sowie 10 m Hochdruckschlauch Reinigungsmittelwagen LaBt sich am Hochdruckhahn anschlieBen Gevvahrtgleiche M glichkeiten wie Hochdruckhahn mit abnehmbarem Schauminjektor A B C sowie Anbringung von Bodenreiniger Ubersetzung der Originalanleitung 29 ZUBEHOR Abnehmbarer Schauminjektor der in Verbindung mit Zapfstation A verwendet wird Druckentlastete Spritzpistole mit 10 m Schlauch Schlauchtrommel mit 20 m Schlauch Einzelspr hrohr fur DELTABOOSTER ist im Abschnitt 1 9 beschrieben Schaumrohr Wird zusammen mit abnehmbarem Injektor und Reinigungswagen eingesetzt Ubersetzung der Originalanleitung 1 9 Multipressure Spr hrohrsystem Serienm ig werden Spr hrohre mit Farbkode eingesetzt Die Farbkode zeigt an welche Was sermenge und welchen Druck von der betreffenden D se geliefert
30. e Wasserauff llung startet und das Entlastungsventil schlie t Sind auf der Kontrollanzeige blinkende rote Anzeigeleuchten vgl Abschnitt 3 10 Be triebs st rungen und Abhilfe Den Einschalter 4 dr cken und 1 Pumpe startet falls der Leitungsdruck auf Betriebsdruck oder h her ist Ist der Druck niedriger starten 2 Pumpen und eine weitere jede zweite Sekunde bis der Arbeitsdruck erzielt wird Fig 4 Nilfisk ALTO DELTABOOSTER Da G Die Anlage ist jetzt in Betrieb und Wasser unter Hochdruck l t sich an den einzelnen Zapistellen entnehmen Ist der Verbrauch an den Zapfstellen gr er als die eingeschaltete Pumpenkapazitat wird augenblicklich eine Pumpe eingeschaltet und eine weitere Pumpe erfolgt je Sekunde bis die Kapazitat dem Verbrauch entspricht F llt der Verbrauch an den Zapfstellen so da die eingeschaltete Pumpenkapazitat zu gro ist stoppt eine Pumpe jede 15 Sekunde bis die Leistung dem Verbrauch entspricht Die Steuerung legt eine Rotation zwischen den einzelnen C3K Pumpen fest so da alle Ein heiten zeitlich in gleichem Ma e ausgelastet werden H rt der Verbrauch an den Zapfstellen ganz auf stoppen alle Pumpen 1 jede 15 Sekunde Die Anlage steht hiernach in Betriebsbereitschaft STAND BY mit Arbeitsdruck auf der Rohrleitung und eine oder mehrere Pumpen starten wieder falls der Rohrleitungsdruck 25 bar unterschreitet oder wenn die Zapfstellen wieder benutzt werden b
31. e ohne Injektor eingesetzt Wasserverbrauch zu hoch Pr fen ob alle Hochdruckh hne an den Zapfstellen geschlossen sind An dieser Zapfstelle zu Einzelspr hrohr berwechseln Pr fen ob der totale Wasserbedarf der eingesetzten Spr hrohre die Leistung der Anlage bersteigt evtl zu anderen Spr hrohren wechseln Kein Betriebsdruck Hochdruckhahn an Zapfstelle ist offen An nicht benutzten Zapfstellen den Hochdruckhahn schlie en Betriebsdruck unregelm ig Maschine sch ttelt Luft in der Pumpe Zulaufwasser zu hei System entl ften vgl Abs 2 5 3 Das Wasser abk hlen lassen und pr fen da die Zulauftemp 80 C nicht bersteigt Wassermenge an Zapfstelle zu gering Filter f r Zulaufwasser verstopft D se verstopft Filter reinigen s Abs 3 9 2 D se reinigen In beiden F llen wird die Anlage aussetzen und die betreffende Kontrollampe blinkt Bei Wiederinbetriebsetzung der Anlage schaltet die Pumpe AUTOMATISCH aus und den Betrieb kann wieder fortgesetzt werden die Kontrollampe leuchtet jetzt fortw hrend Sollten andere als die hier angef hrten Betriebsst rungen vorkommen so setzen Sie sich bitte mit der n chsten Nilfisk ALTO Kundendienstabteilung in Verbindung 54 Ubersetzung der Originalanleitung C EG Konformitatserklarung Produkt Hochdruckreiniger Typ P450 DELTABOOSTER Beschreibung 400 V 3 50 Hz IP X5 Das Design des Ger ts entspricht den fo
32. en wie unter 4 verfahren Bei Verwendung von serienm igen Ver schraubungsstutzen ist darauf zu achten da jedes Rohrende wieder in den gleichen Innen Konus gelangt in welchem die Schraubstockmon tage stattfand Der Endanzug wird erleichtert wenn die ber wurfmutter einige Male gelockert wird damit etwas l zwischen die Reibfl chen gelangt 7 Nach erfolgtem Endanzug ber wurfmutter l sen und kontrollieren ob aufgeworfener sichtbarer Bund den Raum vor der Schneide ausf llt Wenn nicht noch einmal kurz nachziehen Sichtbarer Bund 8 Es ist bedeutungslos wenn der Schneid und Keilring auf dem Rohrende gedreht werden kann WIEDERMONTAGE Nach jedem L sen der Verbindung ist der Anzug der berwurfmutter ohne Schl ssel verl ngerung und ohne erh hten Kraftauf wand vorzunehmen Das in die Verschraubung ragende gerade Rohrende soll eine Mindestl nge von 2 berwurfmutterh hen H ha ben Bei l ngeren oder h her beanspruchten Rohr leitungen ist das Anbringen von Rohr halterungen erforderlich bersetzung der Originalanleitung 1 8 Zapfstellen und Zubeh r Zapfstelle A ist ein Hochdruckhahn vorgesehen f r Festmontage Den Hochdruckhahn direkt auf der Rohrleitung mit 215 mm Schneidringanschlu anbauen Beim Einsatz von DELTABOOSTER Spr hrohren die Schnellkupplung des Hochdruckschlau ches direkt an Zapfstelle A anschlieBen Fur das Auftragen von Reinigungsmitteln den Sch
33. er bei niedrigem Olstand Anlage stoppt Leuchtet konstant bei Wiederinbetriebsetzung mit fehlerhafter Motorpumpeneinehit ROT Blinkt wenn der Stromverbr an Pumpe Nr 1 zu gro ist Anlage stoppt GRUN Leuchtet wenn Pumpe Nr 1 in Betrieb ist ROT Blinkt bei einem Leck an internem Hochdruckschlauch Anlage stoppt ROT Blinkt bei einem Leck an externer Rohrleitung Anlage stoppt 42 bersetzung der Originalanleitung 3 5 Einstellungen und Ablesungen der DELTABOOSTER In der DELTABOOSTER kann der Benutzer nur folgende Einstellungen und Ablesungen vor nehmen 1 Einstellen der Wassertemperatur 2 Einstellen der Anzahl der betriebenen C3K Pumpen 3 Ablesen der Stundenz hler In allen drei F llen wird das berwachungssystem Fig 3 mit dem beigeschlossenen Spezi alschl ssel ge ffnet Vor Offnung der T r mu der Hauptschalter in Position 0 gedreht werden Fig 3
34. ersetzung der Originalanleitung 47 Der Betrieb der Anlage l t sich auf der Kontrollanzeige berwachen Vgl Abschnitt 3 4 4 Fig 2 Hieraus istzu ersehen welche Pumpen und Wasserversorgungen z Z eingeschaltetsind gr n sowie wie der jeweilige Status f r Druck Wasserflu und Wasserstand gelb ist Unten ist ein Beispiel der Kontrollpult Anzeigen in einer gegebenen Betriebssituation Fig 5 1 Wasserstand im Wassertank ist niedrig Wasser 2 wird vom Kaltwasseranschlu und vom 3 Warmwasseranschlu aufgef llt 4 Temperaturregelung ist aktiv Einstellung 50 C 5 6 Pumpen Nr 1 3 4 und 5 sind eingeschaltet Ky Der Verbrauch ist niedriger als die Leistung der p LI pet eingeschalteten Pumpenzahl weshalb Wasser 71 1 rezirkuliert wird die erst eingeschaltete Pumpe a stoppt nach 15 Sekunden 5 7 Der Rohrleitungsdruck entspricht dem Betriebs druck H Hochdruck und deshalb auch gt 25 bar L Niederdruck N C EEE i A 6 sal Q 2 A 4 illa BE Q 2 48 Ubersetzung der Originalanleitung 3 7 Multipressure Spr hrohrsystem F r jeden Rohrleitungsdruck von 120 und 160
35. esichert da eine defekte Pumpe nicht eine Betriebsst rung oder eine unbeabsichtigte Umlaufsituation verursacht 2 Das C in der Pumpenbezeichnung C3K steht f r Ceramic keramisch bersetzung der Originalanleitung 1 2 Systemwahl Die groBe Flexibilitat die der DELTABOOSTER kennzeichnet bedeutet daB der einzelne Kunde sich gerade f r das System entscheiden kann das den jeweiligen Reinigungsaufgaben gerecht wird Es gibt folgende Wahlm glichkeiten Pumpenzahl Eine Anlage kann mit mindestens 2 und h chstens 6 Pumpen ausgestattet sein je nachdem wie gro die gleichzeitige Leistung zu sein hat oder anders ausgedr ckt die Pumpenzahl richtet sich nach der Anzahl der Benutzungsorte die gleichzeitig in Betrieb sind Rohrleitungsdruck Der Rohrleitungsdruck ist dermaximale Arbeitsdruck f r den einzelnen Benutzer und ist nat rlich f r die Dimensionierung der Rohrleitung von Bedeutung Als Standard ist das System auf einen Rohrleitungsdruck 160 bar eingestellt aber es kann wunschgem auf einen Rohrleitungsdruck im Bereich 90 160 bar eingestellt werden Diese Einstellung darf nur von einem zugelassenen Nilfisk ALTO Monteur durchgef hrt werden Es ist zu beachten da verschiedene Spr hrohre aus S tzen von 9 D sen f r die Rohrleitungs dr cke von 120 bar beziehungsweise 160 bar erforderlich sind Spr hrohrwahl F r jeden Rohrleitungsdruck 120 und 160 bar gibt es neun verschiedene Spr
36. fen da Absperrh hne an Wasser niedrig zul ufen offen sind und evtl Zulauffilter reinigen Pr fen ob die Wasserver sorgung den Forderungen der Anschlu daten entspricht vgl Abs 1 5 Wassertank Temperatur im Wassertank zu hoch Das Wasser abk hlen lassen evtl Was gt 80 C sertank leeren Pr fen da der Kaltw anschlu offen ist und wenn nicht da die Temp des Warmw anschlusses 75 C nicht bersteigt Rohrsystem interne Schl uche Temperatur im Wassertank zu niedrig lt 2 C Leck extern oder intern Den Wassertank entleeren und pr fen da die Temp des WasseranschluBes 2 C bersteigt Bei externem Leck evtl offene Spr h handgriffe schlie en den Leck repari eren Bei internem Leck Leck reparieren F hler W chter Kombination von F hlerwerten unzul ig Z B falls der Hochdruckpressostat auf ON und der Niederdruckpressostat auf OFF eingestellt sind Servicemonteur bestellen Eine oder mehrere Pumpen stoppen nicht nach Gebrauch Hochdruckhahn an Zapfstelle nicht ganz geschlossen Str mungsw chter R cklauf defekt Pr fen ob alle Hochdruckh hne an den Zapfstellen geschlossen sind Pumpe startet wieder mit kurzen Intervallen Die Anlage kann den Druck nicht halten Pr fen ob alle Hochdruckh hne an den Zapfstellen geschlossen sind Betriebsdruck zu niedrig Hochdruckhahn an Zapfstelle nicht ganz geschlossen Doppelspr hrohr an Zapfstell
37. ien R umen installiert werden wo die H chstemperat r 40 C nicht bersteigt PLAZIERUNGSSKIZZE Dimensionen in Millimeter DELTABOOSTER 1900 mm w 1200 mm 3 3 32 Ubersetzung der Originalanleitung 2 2 Unterlage und Umkippsicherung Falls die Unterlage uneben ist l t sich eine H henverstellung durch Verstellung der Gegen mutter 1 am Fu 2 vornehmen vgl Fig 1 Es ist wichtig da die Anlage waagerecht steht es k nnen sonst Probleme mit der Bedienung des Kabinett rs auftreten Fig 1 In Schiffen empfiehlt es sich den Modulrahmen der Anlage an Schotten und am Boden zu befestigen Die Sicherungsbeschl ge 3 die als Zubeh r erh ltlich sind diagonal an der Anlage anbringen und zwischen den F en und den Bodenst tzen montieren vgl Fig 2 Die Beschl ge sicher am Boden mit 4 St ck 8 mm Sechseckschrauben mit den dazugeh renden Expansionsbuchsen oder mit 4 Ankern des Schlagtyps befestigen Fig 2 bersetzung der Originalanleitung 33 2 3 Anschlu des Zulaufwassers Der Wassertank ist mit zwei 1 Wasserzul ufen ausgestattet Zulauf 1 f r Kaltwasser BLAUE Markierung 1 2 Zulauf 2 f r HeiBwasser ROTE Markierung Fig L Den Wasseranschlu a
38. iese Einstellung ausschlaggebend ist die gew nschte Konfiguration der DELTABOOSTER Anlage Da an die Anlage 2 bis 6 C3K Pumpen angeschlossen werden k nnen wird jede Pumpenpla zierung mit einer besonderen Nummer bezeichnet Auf dem 8 poligen Umschalter vgl Fig 3 die jeweilige Konfiguration einstellen unten ist die Einstellung f r eine Konfiguration mit 4 Stck C3K Pumpen gezeigt 1 C3 NO 1 ON 2 H C3 NO 2ON 3E C3 NO 3 OFF 4 H C3 NO 4 ON 5 u C3 NO 5 ON 6 OFF 7 E Berechnet fur den Zusammenbau von 8 I mehreren DELTABOOSTER Anlagen Beide sollen ON sein f r den Betrieb einer einzelnen Anlage bersetzung der Originalanleitung 45 3 5 3 Ablesen der Stundenzahler Aus den Stundenz hlern geht es hervor wieviele Stunden die einzelne Motorpumpeneinheit gelaufen hat Vgl Figur unten Motorpumpeneinheit 1 0 010 014 EF N Stunden 1 100 Stunde Beispiel 4 Stunden 50 100 Stunde 4 Stunden 46 Ubersetzung der Originalanleitung 3 6 Inbetriebsetzung Betrieb vg Fig 4 Nach Vornahme der gew nschten Einstellungen die Tur des Uberwachungssystems schlieBen und mit beiden Schl ern verschlie en berpr fen da die Wasserversorgung angeschlossen ist Den Hauptschalter 1 in Position I drehen Den Bedienungsschalter 2 in Position I drehen und auf der Kontrollanzeige 3 pr fen da di
39. iff 4 Sicherheitssperre 5 Schnellkupplung f r Spr hrohr 7 Schaumrohr 10 Dosierungsskala 11 Dosierungsventil 12 Reinigungsmittelbehalter Zapfstelle mit Reinigungswagen wie Zapfstelle A mit Schauminjektor bedienen Abschnitt 3 8 2 3 8 4 Allgemeine Vorschriften fur den Reinigungsmitteleinsatz Die Nilfisk ALTO Reinigungsmittelausr stung l t sich f r alle Desinfektions und Reinigungs mittel verwenden die nach den Vorschriften des Lieferanten f r das Hochdruckreinigen geeignet sind Der pH Wert hat zwischen 4 und 14 zu liegen S ure und Laugemittel d rfen nicht in konzentrierter Form verwendet werden Die Vorschriften und Richtlinien des Lieferanten sind genau zu befolgen hierunter auch die Regel ber Schutzkleidung und Kanalisationsbestimmungen Reinigungsmittel die nicht fur die Verwendung beim Hochdruckreinigen vorgeschrieben sind d rfen nur nach vorheriger Zulassung von Nilfisk ALTO oder evtl dem Lieferanten eingesetzt werden Durch den Einsatz von Nilfisk ALTO Reinigungsmitteln wird sichergestellt da Maschinen Zubeh r und Reinigungsmittel zusammen passen was eine Voraussetzung daf r ist eine Reinigungsaufgabe optimal zu bew ltigen Nilfisk ALTO kann eine umfassende Produktpalette von effektiven Mittel f r die professionelle Reinigung und Desinfektion anbieten Die Produkte setzen sich aus Stoffen zusammen die Effektivit t mit Umweltr cksichten vereinigen 52 bersetzung der Origina
40. igem Betriebsdruck von mindestens ND160 bar eingesetzt Es ist zu beachten da f r die Rohrabmessung 30 nach DIN 2353 ein kraftigerer Fittingtyp S Serie zu verwenden ist und daB eine Rohranlage mit dieser Rohrabmessung daher etwas teuerer als z B eine 22 Rohrleitung sein wird Dieser Umstand kann bei der Wahl von Anlage und Rohrleitung von Bedeutung sein besonders bei Anlagen mit vielen Pumpeneinheiten Ubersetzung der Originalanleitung 1 1 7 3 Fittings Beschlage Normen enbiunwwoo n mad UOSIeJAl e p T 490 s ua sed s N 192194917 YORU p q als UGLI 6ne11oA JYIIN GIO X OUB E X 910 91 ua plo0D0ey 3901S L UOnDEUUOJ L yy 1S L 060 060 X 060 GOD X 220 X 220 YOMS L L ua YOMS L uono uuo L Sym ls L UONDEUUOJ L exyAIS L GIGXGIOX GIG PIOIIEH 390S L UOnNDEUUOJ L yM A1S L 020 p1000ey Gunqne1yos1en p1000ey Gunqne1yos 4oA Guijdnoo 5 Guijdnoo adid 9 Gunqne1yos1oA Guijdnoo adid JejueSIOY juowop1090BL ap ne n yonejyosgnjYosuy sou Gundeuuoj eGuejssGuiunisitL ww 0 x 060 ww 0 x 060 9 ww 03 X 2204 ulu g ZX 220 ne nL JYOY neAn JyOy 404 a A an lop jo oun JO ASY 1201 S UI JON ww GLX S H ww g X GIO 9 ne nL JyOy JOU
41. iunuuuuo2 n nad 1091 211 ap 97 0015 ua sed 1Sa N u z1 j rq yoeu niq ais Biyeuon 1Y9IN 499904 no lqep xoul joojd 0180 ys y ines 5 1seJe1 s UNSNH q NED jeisiueA ebonyo F jesesiueA eb lq 9 sseld amey 194100 uyeyje6ny y nipu oH SAA jeq 68 UBIMH ueulleqoip H sseld ayney Jouigoy Yon py9oH ssaid ajney Jeulgoy uyeyle ny Yon py9oH A PA jeq ainsso d U IH aAleA eq ainsseid uBiH aueuyeqoipAH Sd8 8 X GIS p1000ey jaddiujaddoq ajddiu q ddiu s ig yoddns ll 1sidez in Bejyosaqzims de y 6unii65unioddns pejsedde y Geseqona1s ne n ap 91sAyu3 Guniynyyounq ans yeldusyolioy asojoue adid Guuglwouvet nw jesoy ne n e1sAquy Buniynyyounq ans yeldueyoloy jesoy NOISNJF1NIG neAn sAyuz Bunaynyyoung ans rejdueyojiQu 1930 NNTNHOl4Z48 asojous B6uuejJui uu Binuu y 9SOH NOILdIHIS30 3S13N93139 A an lap jo oun JO ASW 490 S u JON sesAjdo p ys uuang ayy saleuaBe7 NL oq sjuaula 3 ua uouodwoxsbunyajyoy sjuauodulo Buidid Ja juouodwoysbulupal1oy G Ubersetzung der Originalanleitung 20 1 7 4 Abmessungen der Rohranlage Das unten angef hrte Diag
42. k einstellen Der Druck l t sich vom Manometer 3 ablesen Fig 8 Nilfisk bersetzung der Originalanleitung 37 3 Bedienungsanleitung Vor Inbetriebnahme des DELTABOOSTERs ist es wichtig diese Bedienungsanleitung gr ndlich durch zulesen 3 1 Sicherheit Ihr Nilfisk ALTO DELTABOOSTER ist entsprechend den neuesten Vorschriften ber Arbeitschutz konstruiert und hergestellt Untenstehende Anleitungen sind beim Betrieb der Anlage zu befolgen 1 WARNUNG Den Wasserstrahl nie auf Menschen Tiere elektrische Installationen oder direkt auf den DELTABOOSTER richten 2 WARNUNG Versuchen Sie nie Kleidung und Schuhe zu reinigen die Sie selbst SS oder andere Personen tragen U 3 Es wird empfohlen w hrend der Arbeit Geh rschutz Schutzbrille und kleidung X zu tragen erh ltlich durch Nilfisk ALTO 4 Nie barfuB oder in Sandalen arbeiten 5 Es wird empfohlen da der Benutzer und jeder der sich in unmittelbarer Nahe des Reinigungsplatzes befindet sich w hrend der Reinigung vor aufspringenden Partikeln sch tzt 6 Spritzpistole und Spr hrohr werden von einer R ckschlagkraft beeinfluBt wenn der Hochdruckreiniger arbeitet halten Sie daher immer das Spr hrohr mit beiden H nden fest 7 Den Ausl segriff nur mit der Hand aktivieren Nie festbinden oder auf andere Weise befestigen 8 Bei Arbeitspausen die Spritzpistole durch Drehen des Sicherungsgriffes in Position O sichern um unbeabsichtigte
43. l Fig 7 Einen Schlauch am Ende der Entl ftungsschraube ansetzen und zum AbfluB leiten Beh lter o Die Pumpe starten und laufen lassen bis alle Luft entwichen ist Die Entl ftungsschraube anziehen Das Verfahren wiederholen bis alle Pumpen des DELTABOOSTERs entl ftet worden sind Ps ON NOU Fig 7 Entluftungsschraube Ubersetzung der Originalanleitung 2 5 4 Entl ftung der Rohrleitung Nach der Entl ftung aller Pumpen die Anlage starten und alle Hochdruckh hne auf der Rohr leitung nacheinander ffnen bis alle Luft entwichen ist Mit dem entferntesten der Hochdruck hahne anfangen Es ist jedoch zu beachten da der Hahn jede 25 Sekunde kurzzeitig zu schlie en ist ehe er wieder ge ffnet wird um zu vermeiden da der Leckschalter der Anlage bei der Entl ftung langer Rohrleitungen in Funktion tritt 2 5 5 Justierung des Rohrleitungsdrucks Justierung des Rohrleitungsdrucks darf nur von einem autorisierten Nilfisk ALTO Servicemonteur unternommen werden Die DELTABOOSTER ist als Standard auf einen Rohrleitungsdruck von 160 bar voreingestellt Sie kann aber auf einen frei w hlbaren Druck zwischen 90 und 160 bar eingestellt werden Es ist zweckm ig den Rohrleitungsdruck so zu w hlen da er dem h chsten ben tigten Ar beitsdruck D sendruck entspricht Ein Nilfisk ALTO Servicemonteur kann den Hochdruckpressostat 1 und das Uberstromventil 2 auf den gew nschten Rohrleitungsdruc
44. lanleitung 3 9 Wartung Der DELTABOOSTER ist so konstruiert da der Wartungsbedarf minimal ist Die Beachtung der folgenden Punkte ist jedoch zur Erzielung eines st rungsfreien Betriebes erforderlich 3 9 1 Serviceintervalle A Nach den Alle 6 Monate 50 Betiiebe 500 Betrlebe Bel d stunden stunden VVasserfilter reinigen Olstand kontrollieren e Pumpen l wechseln e e 3 9 2 Olwechsel Das Ol in der Pumpe nach je 500 Betriebsstunden wechseln Die Pumpe ist bei der Lieferung mit Castrol ALPHASYN T iso 150 ausgestattet Beim Nachf llen nur dieses Ol verwenden WICHTIG DIE UMWELT SCHUTZEN l Alt l und Olschlamm sollten entfernt oder in Ubereinstimmung mit den rtlichen Vorschriften und Bestimmungen vernichtet werden 3 9 3 Wasserfilter Auf den Wasserzulaufen sind zwei Filter die verhindern sollen da Verschmutzungen in die Hochdruckpumpen hineinkommen und Sch den verursachen Die Filter sind in regelm igen Abst nden zu reinigen Die H ufigkeit h ngt von der Sauberkeit des Versorgungswassers ab aber oft wird t gliche Reinigung erforderlich sein Die Reinigung erfolgt durch ffnen der Entleerungsh hne auf den Filtern 14 w hrend die Wasserzul ufe offen sind Das Versorgungswasser sp lt hierdurch die Verschmutzungen aus den Filtern 3 9 4 Kupplungen Um Undichtheiten und Besch digungen der Schnellkupplungen an Schl uchen Spritzpistolen Zapfstellen und Spr hroh
45. lgenden EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EC relevanten Vorschriften EC Niederspannungs Richtlinie 2006 95 EC EC EMV Richtlinie 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EC Gerauschemissions Richtlinie 2000 14 EC Angewendete harmonisierte Normen EN ISO 12100 2010 EN 60335 2 79 2006 EN 55014 1 2006 EN 55014 2 2001 EN 61000 3 2 2006 EN 61000 3 3 2005 EN 61000 3 11 2000 Angewendete internationale Normen und technische Spezifikationen IEC 60335 2 79 Name und Anschrift der Person die Anton Sorensen bevollm chtigt ist die technische Unterlagen General Manager Technical Operations EAPC zusammenzustellen Nilfisk Advance A S Sognevej 25 DK 2605 Brandby Identit t und Unterschrift der Person die bevollm chtigt ist die Erkl rung im Namen des IA Herstellers auszustellen Anton Sgrensen General Manager Technical Operations EAPC Nilfisk Advance A S Sognevej 25 DK 2605 Brendby Ort und Datum der Erklarung Hadsund 01 10 2013 bersetzung der Originalanleitung Nilfisk ALTO works for you HEAD QUARTER DENMARK Nilfisk Advance A S Sognevej 25 DK 2605 Brondby Tel 45 4323 8100 www nilfisk advance com SALES COMPANIES ARGENTINA Nilfisk Advance srl Herrera 1855 6 floor Of A 604 ZC 1293 Ciudad Aut noma de Buenos Aires Argentina www nilfisk alto com AUSTRALIA Nilfisk ALTO Unit 1 13 Bessemer Street Blacktown NSW 2148 Australia www nilfisk alto co
46. m Einla stutzen der Anlage mit zwei 1 flexiblen Schlauchver bindungen vornehmen Direkt an den Anschl ssen sollen an den Versorgungsleitungen Absperrhahne angebaut vver den Enthalt das Wasser Schwimmsand oder andere Verschmutzungen sollen auBer den internen Filtern zusatzlich externe Filter montiert werden 2 3 1 Kontrolle des Filters im Wassertank Es mu kontrolliert werden da der Filter im Wassertank korrekt montiert worden ist Fig 4 Filter bersetzung der Originalanleitung 2 4 StromanschluB zwischen dem DELTABOOSTER und dem Strom verteilungsnetz vgl Fig 5 Alle unten beschriebenen Messungen und Anschlusse d rfen nur von zugelassenen Fachkr ften vorgenommen werden 1 DerDELTABOOSTER an einem Dreiphasen Netz mit der dem Typenschild 4 entsprechenden Nennspannung anschlieBen Max 125 A Vorsicherungen gt Die Verbindung durch ein flexibles Gummikabel mit 3 Phasenleitern Erdleiter aus Kupfer vornehmen Das Kabel durch die Dichtungsverschraubung 2 leiten und durch den offenen Winkelflansch 3 in den Boden des berwachungssystems hinein Den Winkelflansch durch L sen 2 Muttern ffnen Das Kabel direkt am Hauptschalter S1 sowie an der Haupterd klemme 4 anschlie en Wenn das Kabel korrekt im Hauptschalter S1 montiert worden ist den Winkelflansch rund um die Dichtungsverschraubung 2 zuspannen und danach das Kabel in die zwei Kabelentlastungen 1 anbringen Das Kabel nach dem auf dem DE
47. m au AUSTRIA Nilfisk ALTO Gesch ftsbereich der Nilfisk Advance GmbH MetzgerstraBe 68 A 5101 Bergheim Salzburg www nilfisk alto at BELGIUM Nilfisk Advance NV SA Riverside Business Park Boulevard Internationalelaan 55 B timent C3 C4 Gebouw Bruxelles 1070 Brussel www nilfisk be CHILE Nilfisk Advance S A San Alfonso 1462 Santiago www nilfisk com CHINA Nilfisk Advance Cleaning Equipment Shanghai Co Ltd No 4189 Yindu Road Xinzhuang Industrial Park Shanghai P R C 201108 www nilfisk cn CZECH REPUBLIC Nilfisk Advance s r o Do Certous 1 VGP Park Horni Pocernice Budova H2 CZ 190 00 Praha 9 www nilfisk cz DENMARK Nilfisk ALTO Danmark Industrivej 1 Hadsund DK 9560 www nilfisk alto dk FINLAND Nilfisk Advance OY Ab Koskelontie 23E Espoo Fl 02920 www nilfisk fi FRANCE Nilfisk Advance SAS Division ALTO BP 246 91944 Courtaboeuf Cedex www alto fr com GERMANY Nilfisk ALTO Gesch ftsbereich der Nilfisk Advance AG Guido Oberdorfer StraBe 10 89287 Bellenberg www nilfisk alto de GREECE Nilfisk Advance A E 8 Thoukididou Str Argiroupoli Athens GR 164 52 www nilfisk gr HOLLAND Nilfisk Advance B V Versterkerstraat 5 1322 AN ALMERE www nilfisk nl HONG KONG Nilfisk Advance Ltd 2001 HK Worsted Mills Ind Bldg 31 39 Wo Tong Tsui St Hong Kong Kwai Chung N T www nilfisk com HUNGARY Nilfisk Advance Kereskedelmi Kft H 2310 Szigetszentmikl s Lakihegy II R k
48. n Es wird keine Temperaturregelung vorgenommen aber die Wassertemperatur der beiden An schl sse kann frei gew hlt werden niedriger als 75 C DiegelbeLeuchtdiode am mn Bedienungspult Abschnitt 3 6 Fig 5 Symbol 4 leuchtet nicht o s 4 s oft S ON 50 C In dieser Position wird Wasser aus den beiden Anschl ssen bis zur gew nschten Mischtem peratur Beispiel 50 C gemischt Die gelbe Leuchtdiode m am Bedienungspult Abschnitt 3 6 Fig 5 Symbol 4 leuchtet konstant als Zeichen davon da die Temperaturregelung aktiviert ist Die Leuchtdiode kann zu blinken anfangen vvahrend die Anlage im Betrieb ist vvas bedeutet daf3 die Temperaturregelung von der Steuerung annulliert gevvesen ist Diese Situation trifft ein wenn die Wasserversorgung entweder aus dem Kaltwasseranschlu oder aus dem Warmwas seranschluB so knapp ist Hahn geschlossen niedriger Wasserdruck daf3 die Anlage dabei ist in die St rsituation VVassermangel zu kommen Beide Anschl sse in dem Fall parallel ffnen bis hoher Wasserstand erreicht ist wonach die Mischung zur gew nschten Temperatur wieder versucht wird Die Anzeigeleuchte blinkt weiter obwohl die Wasserversorgung wieder in Ordnung ist und die Temperaturregelung wird wieder gestartet Achtung Der Blinkzustand l t sich nur durch erneute Inbetriebsetzung ausschalten bersetzung der Originalanleitung 3 5 2 Ein Ausschalten der C3K Pumpen Fur d
49. nbetriebnahme der Anlage ist es wichtig den Abschnitt 3 1 Sicherheit grundlich zu lesen Nur eingewiesenes Personal darf die Anlage bedienen bersetzung der Originalanleitung 1 Produktbeschreibung Projektierungsanleitung Die DELTABOOSTER Anlage ist eine vielseitige Pumpenstation die mehrere gleichzeitige Benutzer mit kallem temperiertem Wasser unter Druck durch eine Rohrleitung versorgen kann Der DELTABOOSTER ist auf einen bestimmten Rohrleitungsdruck voreingestellt der zugleich dem maximale Arbeitsdruck entspricht F r den DELTABOOSTER ist ein System bestehend aus neun verschiedenen Spr hrohren entwickelt worden Mit Hilfe einer Tabelle kann der einzelne Benutzer das Rohr ausw hlen das genau die Kombination von Druck und Wassermenge gew hrleistet die f r seine Reinigung saufgabe erw nscht wird unabh ngig von anderen gleichzeitigen Benutzern Die DELTABOOSTER Anlage ist als Standard mit Kapazit ten von 2 6 Benutzern und vo reingestellt auf einen Rohrleitungsdruck von 160 bar erh ltlich andere Dr cke sindnach Wunsch erh ltlich Eine Anlage mit Kapazit t f r z B 3 Benutzer kann immer auf 4 5 oder 6 Benutzer aufgradiert werden so wie mehrere DELTABOOSTER Anlagen mit derselben Rohrleitung verbunden werden k nnen Mit dem DELTABOOSTER er brigen sich die berlegungen fr herer Zeiten betreffend Vorteile und Nachteile beim Hoch bzw Niederdruck sowie bei niedrigem gro em Wasserverbrauch Denn
50. nsfilter R cklauf R ckschlagventil Druckspeicher Motorpumpeneinheit Hochdruckschlauch Ausla Thermof hler Entleerhahn f r Reinigung des Wasserfilters Zulauf f r Warmwasser Zulauf f r Kaltwasser Magnetventil Hei wasser Magnetventil Kaltwasser Rohrleitung Hochdruck 40 bersetzung der Originalanleitung 3 4 Bedienungspult Das Bedienungspult ist auf dem Uberwachungssystem des DELTABOOSTERs angebracht Haupt Notschalter Versorgungs Trennung Bedienungsschalter Ausschalter Einschalter Kontrollpult Schlo f r die T r des Uberwachungssystems Q G IN DELTABOOSTER 4 a Nilfisk EE ALTO 3 4 1 Hauptschalter Notschalter Mit Hilfe des Hauptschalters 1 wird der DELTABOOSTER am Versorgungsnetz angeschlos sen wenn der Schalter von Stellung 0 zu Stellung I gedreht wird In Stellung 0 ist der DEL TABOOSTER von dem Versorgungsnetz v llig abgetrennt und die Leistung des Schalters gen gt um ihn als Notschalter zu verwenden Der Hauptschalter kann in Stellung 0 mit Hilfe eines gew hnlichen H ngeschlo es verriegelt werden was immer bei Wartungsarbeiten an der Anlage vorzunehmen ist Achtung Das berwachungssystem l t sich nur mit einem Schl ssel ffnen und nur mit dem Hauptschalter in Position 0 3 4 2 Bedienungsschalter Ausschalter und Einschalter Den Bedienungsschalter 2 schlie t 24 V Steuerspannung zum DELTABOOSTER wenn er in Position I gedreht wird unter Voraussetz
51. oO s ua sed Sa N 1aziajar yoeu niq els NEHOA JYIIN ejqesijesy Guniynyyounq usnq ui peel lqesileoH Guniynjyoanppuem ejqesijeoy Gunuun younppuem ysnq ul pe ysnq ul pe97 apides jeddius unjddnyjjsuyos yano jeddiuyns wu 110 OUB E ll uouel p eijepuoy eqieyossBumyoalg Joysem Bulu luB L enyssBulujee 060 220 Ye J su duuoo dwe ne n dwoy4njeredwae ini yonejyos dwe SOH su duuoy y eGuejs CcoO A Jesuedwoo dua ne n ini yonejyos nen roddns dul SOH su duuoy duu y bucis Japjoy d plouleki neAn woddns Bunseyeusyoy 0 NOISNJF1NIG ne n 1uoddnS BunJayeylyoy NOILYNDISIA NNTNHOl4Z48 Japjoy Jap 0 NOILdIHIS30 3S13N93139 jo aun JO 3SV 490 S u JON sesAjdo ayy saleuaBe7 iui n ni sl1u uu 3 u ju uoduuoysBuntii jiuouti stu uoduuo2 BHuidid 49 u uoduioysBuiup lioti G Ubersetzung der Originalanleitung 19 5 1 7 3 Fittings Beschl ge Normen Sind nb
52. och der Situation wenn eine Motorpumpen einheit wegen zu hoher Temperatur oder zu gro en Stromverbrauchs ausgeschaltet wird Die Anlage kann wie in Abschnitt 3 4 2 beschrieben wieder in Betrieb gesetzt werden weil die Steuerung den fehlerhaften Motor ausschaltet Vgl evtl Abschnitt 3 10 Betriebsst rungen und Abhilfe Der Kontrollpult und die Bedeutung der einzelnen Kontrolleuchten sind auf Fig 2 unten ge zeigt Temperaturregelung aktiv Blinkt bei vor bergehen der Au erkraftsetzung der Regelung wegen ungen gender Wasser versorgung Fig 2 ROT Blinkt bei unzul ssiger F hlerkombination Anlage stoppt ROT Blinkt Wassertemperatur im Beh lter 80 C berschreitet Anlage stoppt ROT Blinkt bei Wassermangel Anlage stoppt r GELB Leuchtet wenn hohen Wasserstand erreicht ist Wasserauff llen stoppt GELB Leuchtet bis niedrigen Wasserstand erreicht ist Wasserauff llen startet GELB Leuchtet wenn Wasser zirkuliert Umlauf GRUN Leuchtet wenn Entl ventil geschl ist Normalbetrieb GELB Leuchtet bei normalem Betriebsdruck Hochdruck GELB Leuchtet wenn der Rohrleitungsdruck 25 bar Ubersteigt Casa Casa Chama im anm ROT Blinkt wenn die Temperatur an Motor Nr 1 zu hoch ist od
53. ramm zeigt die jeweiligen Druckverlustkurven f r die Dimensionierung einer Rohranlage die in Verbindung mit der Nilfisk ALTO DELTABOOSTER verwendet wird Im Diagramm sind zwei senkrechte Einteilungen f r jeweils II elektro galvanisierte Stahlrohren 15x2mm 22x2 5mm 30x4mm I und rostfreie Stahlrohren 15x1 5mm 22x2mm 30x3mm gezeigt Der Druckverlust je Meter Rohr bei der jeweiligen Wassermenge l t sich an folgenden Druckver lustkurven ablesen Wassermenge l min W zen sm Pe Bar 1001 2001 16 f r n r 0 3 E 1 urma A Gas ees s ee n m n nn 0 255 Bt d A A ee b S b EEE 19 Hu APO A AP em 10 A A an 1 A 5 uu ee MA oi la La af 144 en el sss Q us a 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 m Bei der Dimensionierung der Rohrleitung mu es angestrebt werden da der maximale Druckver lust zur entferntesten Zapfstelle bei voller Auslastung der Anlage 15 bar nicht Ubersteigt Der Druckverlust in Winkeln und Verzweigungen wird im Verhaltnis zum Druckverlust in den Rohren unerheblich sein Ubersetzung der Originalanleitung 21 NN x I lt Hilli Bar 16 Ds 14 16 13 15 12 14 11 13 10 12 9 11 8 10 7 9 6 8 5 7 4 6 3 5 2 4 1 0 351 901 801 251 701 gt o 22 mm A 4 A 1001 2001 6001 5 1101
54. ren zu vermeiden ist es notwendig diese in regelm igen Abst nden zu reinigen und mit etwas Ol oder Fett zu schmieren bersetzung der Originalanleitung 53 3 10 Betriebsst rungen und Abhilfe Betriebsst rungen Anlage startet nicht oder stoppt w hrend des Betriebes keine St ranzeige Ursache 1 Stromversorgung ausgefallen 2 Netzsicherungen durchgebrannt 3 Steuerspannungssicherungen im Uberwachungssystem durchgebrannt Abhilfe Stromversorgung anschlieBen Pr fen da Sicherungsgr e dem Stromverbrauch Typenschild entspricht Sicherungen wechseln Servicemonteur bestellen Anlage startet nicht oder stoppt w hrend des Betriebes mit folgender St ranzeige Jede der untenstehenden St rungen ist ernsthaft und hat behoben zu werden Nach der St rungsbehebung die An lage wieder aufstarten Pr fen da die St ranzeige gel scht ist 3 Schutzschalter an Motor 2 ausgeschaltet Servicemonteur bestellen 2 1 Phase fehlt C3K Pumpe Nr 2 kann an der 2 Pumpe blockiert Motor Steuerung ausgemeldet werden vgl 3 Kurzschlu in Motor Abschn 3 5 wonach der Betrieb wiede Taufgenommen werden kann C3K Thermosicherung in Motor 3 ausgeschal 3 A tet 9 9 Den Motor abk hlen lassen 1 LufteinlaB blockiert LufteinlaB pr fen und gegebenenfalls 2 Olknappheit reinigen pp Ol nachf llen Wassertank Wasserstand im WTM Wassertank zu Pr
55. rlust von 2 3 bar laBt sich ablesen Maximale Auslastung von Rohrleitung a b 35 l min Anwendung von 40 m 215 mm Rohr ergibt ein Druckverlust von 7 4 bar Maximale Auslastung von Rohrleitung M a 51 I min Anwendung von 70 m 222 mm Rohr ergibt ein Druckverlust von 3 3 bar Gesamtdruckverlust 13 0 bar Der Gesamtdruckverlust an den drei Leitungen unterschreitet 15 bar und die Dimensionierungs forderungen sind somit erf llt bersetzung der Originalanleitung 23 B Wird dagegen ein gr nes Spr hrohr 33 l min ein Standardd senrohr 17 l min gew hlt wird die maximale Auslastung der Rohrleitung bc 33 I min DRUCK Anwendung von 50 m 15 mm Rohr ergibt einen VERLUST Druckverlust von 9 3 bar Maximale Auslastung von Rohrleitung a b 50 I min Anwendung von 40 m 22 mm Rohr ergibt einen Druckverlust von 2 0 bar Maximale Auslastung von Rohrleitung M a 50 l min Anwendung von 70 m 22 mm Rohr ergibt einen Druckverlust von 3 2 bar Gesamtdruckverlust 14 5 bar Der Gesamtdruckverlust an den drei Leitungen unterschreitet 15 bar und die Dimensionierungs forderungen sind somit erfullt Beispiel 2 Verzweigtes System D senwahl 2 Stck gr ne Spr hrohre je 33 l min 2 Stck blaue Spr hrohre je 17 l min DRUCK Die maximale Auslastung je Zweig betr gt 33 l min Anwendung von 15 mm Rohr f r z B Leitung a a2 20 m ergibt einen D
56. ruckverlust von 4 0 bar Maximale Auslastung von Rohrleitung b c 66 l min Anwendung von 30 m 022 mm Rohr ergibt einen Druckverlust von 2 5 bar Maximale Auslastung von Rohrleitung a b M a 101 I min Anwendung von 40 m 22 mm Rohr ergibt einen Druckverlust von 7 5 bar Gesamtdruckverlust 14 0 bar Der Gesamtdruckverlust an den drei Leitungen unterschreitet 15 bar und die Dimensionierungs forderungen sind somit erf llt 24 bersetzung der Originalanleitung Beispiel 3 80 m 4 Ringsystem Spr hrohrwahl 2 Stck griine Spr hrohre je 33 I min 2 Stck blaue Spr hrohre je 17 I min Wird die maximale Auslastung in gleichen Teilen und symmetrisch verteilt wird die maximale Auslastung von Rohrleitung b1 c1 33 I min Bei der Wahl von 15 mm Rohr ergibt dies bei 35 m Rohrlange einen Druckverlust von Maximale Auslastung von Rohrleitung M a1 a1 b1 50 I min Anwendung von 90 m 022 mm Rohr ergibt einen Druckverlust von Gesamtdruckverlust D h da von den Pumpen und zu den Zapfstellen b1 und b2 222 mm Rohr und f r den Rest 15 mm Rohr verwendet wird Die Beispiele stellen verschiedene Installationsweisen der Rohranlage dar Was im Einzelfall bevorzugt wird h ngt in hohem Ma e von dem jeweiligen Geb ude und etwaigen besonderen Forderungen ab Aber es ist darauf zu achten da gro e Rohrdimensionen in der Installation
57. und was die Bauteile betrifft wesentlich teuerer sind und in jedem Einzelfall sind die M glich keiten in bezug auf die Wirtschaftlichkeit zu pr fen bersetzung der Originalanleitung 25 1 7 6 Montageforderungen und Hinweise Temperaturkompensierung Wenn in der Anlage Warmwasser max 75 C eingesetzt wird ist bei der Montage der Rohrlei tung auf die Warmedehnung in den Rohren zu achten Bei einer Erhitzung von 10 C auf 75 C erweitert sich die Rohrleitung etwa 0 7 mm je Meter Um diese Dehnung zu erm glichen sind an langen geradlinigen Rohrleitungen Kompensatoren in Form von U Bogen oder Schlauch verbindungen anzuordnen Auch ist zu vermeiden die Rohrleitung nahe der Ecken und nahe eines T St ckes f r Zapfstellenanschl sse festzuspannen U Bogen Schlauchverbindungen Bei einer H chsttemperatur der Anlage von 75 C ist wenn die Rohrleitung keine Bogen hat eine Kompensation per 20 Meter Rohrleitung anzuordnen Wenn an einem Rohrende Deh nungs m glichkeiten vorhanden sind kann die Kompensierung ausgelassen werden wenn man gleichzeitig vermeidet das Rohr an den T St cken zu fixieren Die Kompensation f r 015 und Q22 wird entweder als Schlauchverbindung oder als U Bogen am Rohr ausgef hrt Bei 30 sind Schlauchverbindungen anzuordnen KOMPENSIERUNG 6300453 6301191 350 450 40 6300453 6300454 6301191 6202161 350 480 550 55 6300454 6202161 480 Falls die Rohrleitung mehr als die Wassermenge
58. ung besch digt sind z B Sicherheitsvorrichtungen Hochdruckschl uche Rohrleitung Spritzpistole 19 Warnung Das Einatmen von Aerosolen kann gesundheitsgef hrdend sein Gegebenenfalls eine Vorrichtung verwenden um die Erzeugung von Aerosolen zu vermeiden oder zu verringern z B eine Abdeckung der D se Zum Schutz gegen Aerosole eine Atemmaske der Klasse FFP 2 oder h her verwenden Diese Anweisungen aufbewahren Die Hochdruckpumpen des DELTABOOSTERs sind je mit einem Sicherheitsventil ausgestattet Das Sicherheitsventil ist werkseitig eingestellt und plombiert DIESE EINSTELLUNG DARF NICHT GEANDERT WERDEN Die Motore einer DELTABOOSTER Anlage sind gegen berlastung gesch tzt da Thermoschalter in den Statorwicklungen eingebaut sind und der Motor mit einem Schutzschalter versehen ist Bei berlastung eines Motors bringen die Thermoschalter die Anlage zum Stopp Nach einem solchen Stopp l t sich die DELTABOOSTER ohne Eingreifen in die Elektronik wieder in Betrieb setzen indem der fehlerhafte Motor automatisch ausgeschaltet wird Nach K hlung oder Wiedereinschalten des Mo torschutzes kann der fr her ausgeschaltete Motor durch Wiederinbetriebsetung der Anlage in Betrieb genommen werden vgl Abschnitt 3 4 2 Der Motorschutzschalter schaltet die Anlage aus wenn der Stromverbrauch des Motors zu gro ist Frostsicherung Die Anlage in einem frostfreien Raum aufstellen Rohrleitung und Zapfstellen sind ebenfalls frostfrei anzu
59. ung da der Hauptschalter in Position I ist Die Anlage durch Drucken des Einschalters 3 in Betrieb setzen Die Anlage ist in Betrieb Stand by Position bis der Bedienungsschalter wieder in Position 0 gedreht wird Achtung Au erbetriebsetzung arbeitender Anlagen sollte immer am Bedienungsschalter vorgenommen werden damit der Haupt Notschalter nur f r Versorgungs Trennung und in Notsituationen verwendet wird bersetzung der Originalanleitung 41 GELB GR N Kalte Auff llung L GRUN Warme Auff llung L 3 4 3 Kontrollpult Das Kontrollpult 5 ist ber eine schematische Zeichnung der Anlage aufgebaut wo die Kon trollleuchtenanzahl die Betriebsart und etwaige St rungen der Anlage anzeigt Die Kontrolleuchten sind in drei Kategorien aufgeteilt Gr ne die eine eingeschaltete Einheit Ventil C3 anzeigen Gelbe die einen betatigten F hler Druckschalter Fluf3 Niveau anzeigen Rote die eine ernsthafte St rung Leck Uberhitzung etc anzeigen Wahrend des Normalbetriebes leuchten nur grune und gelbe Kontrollleuchten Bei einer ernsthaften St rung blinkt die entsprechende rote Kontollampe und gleichzeitig wird die Anlage stillgesetzt Status der Ubrigen Kontrollleuchten wird aufrechterhalten so daB der Anlagenzustand im St rungsaugenblick sichtbar gemacht wird Blinkt eine rote Kontrollleuchte l t sich die Anlage nicht wieder in Betrieb setzen bevor die St rung behoben worden ist ausgenommen jed

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