Betriebsanleitung - Sika Messtechnik und Regeltechnik
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1. Aufbau Bauteile Geh useunterteil Geh useoberteil Zahnr der Vorverst rker Anschlussstecker mit Leitungsdose Sensoren O 88 8 Lagerung Messkammer Volumenstrom Um ein 2 kanaliges durchflussproportionales Frequenzsignal zu erhalten sind zwei Senso ren um Zahnteilung versetzt im Messwerk eingebracht Bei entsprechender Weiterverar beitung des Signals erh lt man eine nochmals erh hte Aufl sung und die M glichkeit zur Er kennung der Durchflussrichtung Messbar sind nicht nur Medien mit hohen sondern auch mit wechselnden Viskositaten z B durch Temperaturschwankungen Der maximale Druckverlust sollte 16 bar nicht berschrei ten Dadurch wird der Messbereich bei hochviskosen Medien eingeschr nkt siehe Druckver lustdiagramme Prinzip bedingt erh ht sich bei hohen Viskosit ten die Messgenauigkeit Umgekehrt wird die Messgenauigkeit bei einer Viskosit t unter 10 mm s und besonders im unteren Durchflussbereich geringer Bedingt durch ihre Konstruktion erfordern Zahnrad Volumensensoren eine gewisse Schmierf higkeit des Messstoffes Der Betrieb mit nicht schmierf higen Medien wie z B Wasser ist nicht m glich Technische nderungen vorbehalten er Einbau des Volumensensors 4 Einbau des Volumensensors Der Volumensensor wurde vor der Auslieferung im Werk gepr ft und ist nach Einbau und Anschlie en der elektrischen Leitungen sofort funktionsbereit Das eingebaut2. mm mm won a5 o son 7 z375 w wel al m Ma M Passend zu mm Par hi L c Gewicht mm mm mm kg mn mm us 65 me 1 17 20 13 1 8 1 is 27 D is 29 Technische Anderungen vorbehalten fe ce Abmessungen und Gewichte VZ S 11 3 Typ VZ VA S Standard und Ex Ausfuhrung 72 Ausfuhrung HT Gc Du Gewicht mm mm mm mm 22 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Abmessungen und Gewichte 11 4Anschlussplatten fur Typ VZ VA S D ee B c D E G H J K Passend zu mm mm mm mm mm mm mm mm 10 e oo 6 10 e Is L M f Gewicht Passend zu mm mm mm mm kg Ma VZ 0 025 0 04 0 2 13 1 7 Technische nderungen vorbehalten aan SIKA Dr Siebert amp K hn GmbH amp Co KG Struthweg 7 9 D 34260 Kaufungen e Germany 49 05605 803 0 49 0 5605 803 54 info sika net www sika net IO e Du p D Vz Mechanische Messtechnik Mechanical measuring instruments Durchflussmesstechnik Flow measuring instruments Elektronische Mess amp Kalibriertechnik Electronic measuring amp calibration instruments SIKA Ea6600_VZ S 02 2015 Operating manual Translation Betriebsanleitung Ca EE Seite 1 24 EE page 25 48 Operating manual Gear wheel flow sensor Series VZ Types VZ GG S and VZ VA S gt izes OMZ Ple
3. Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung ee Seite 1 24 Operating manual page 25 48 Bewahren Sie diese Betriebsanleitung zum Nachschlagen auf Geben Sie diese Betriebsanleitung bei der Ver u erung des Ger tes mit Inhaltsverzeichnis Seite 0 Hinweise zur BeiriebsanleiluUng rastet 3 BR Ee ear le el D e BE A 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung nennen A Te uge Eine VE A GE en Ee E Ia D 3 Aufbau und Funktion 7 A Einbau des volumensensors trne rrr 8 2 ERD ler 8 E eine Ee Ee EE e UE 8 4 3 Montage an Fremdanschlussplatten oder Ventilbl cken sssnnnosnnnesnnnesennesennenennnne 9 24 EEN 9 o Elektrischer AnschluSS ee ee 10 6 Inbetriebnahme Betrieb 11 2 PropeEMeund RUCKSENGUN e RE 12 GE Ee tee te Le Bt Tt e E 13 8 1 Wartung EEN 13 92 RADIU e E 14 92l PUG STS ING REIN GUNG DE 14 8 2 2 Volumensensoren mit W lzlager AA 14 8 2 3 VOlUMENSENSOrEN Rn E e ET 14 9 Ausbau des Ger tes und Entsorgung ccccceccccccsesseeeceeeseeeeceeeseeeeseeeeeessaesseeessaaases 16 10 Technische genee EE 17 10 1 Gemeinsame technische Daten Vi D 17 10 2 Baugr en abh ngige technische Daten 18 10 3 Werkstoffe und Medumsegenschaften A 18 UE ART wel 19 11 Abmessungen und Gewichte ae a ae aan ana ZU 11 1 Typ WE ELE 20 11 2 Anschlussplatten f r Typ VZ 60 S 22u0s022200000nennnnonennnn nenne nnnnnne nenne nnnnnne nennen 21 EE NY EE 22 RE ARSeHlUSSBALER r TYD VAa VAR Jersin a een ee ee 23 Urheber
4. SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S S cherheitshinweise 2 Sicherheitshinweise Bevor Sie den VZ S installieren lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch Werden die darin enthaltenen Anweisungen insbesondere die Sicherheitshinweise nicht beachtet k nnen Gefahren f r Mensch Umwelt Ger t und Anlage die Folge sein Die VZ S entsprechen dem aktuellen Stand der Technik Dies betrifft die Genauigkeit die Funktionsweise und den sicheren Betrieb der Ger te Um eine sichere Bedienung zu gew hrleisten ist sachkundiges und sicherheitsbewusstes Verhalten der Bediener erforderlich SIKA gew hrt pers nlich oder durch entsprechende Literatur Hilfestellung f r die Anwen dung der Produkte Der Kunde pr ft die Einsetzbarkeit des Produktes auf der Basis unserer technischen Informationen Mit dieser Pr fung gehen Gefahr und Risiko auf unseren Kunden ber unsere Gew hrleistung erlischt Qualifiziertes Personal A Das Personal das mit der Inbetriebnahme und Bedienung des VZ S beauftragt wird muss eine entsprechende Qualifikation aufweisen Dies kann durch Schulung oder ent sprechende Unterweisung geschehen Dem Personal muss der Inhalt der vorliegenden Betriebsanleitung bekannt und jederzeit zug nglich sein A Der elektrische Anschluss darf nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen werden Allgemeine Sicherheitshinweise Bei allen Arbeiten sind die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung u
5. en abh ngige technische Daten Signalabgabe ab Messbereich Auflosung Pulsrate Schalldruck l min U min ml Puls Pulse L dB A Baugr e 1 VA PS 0 02 2 nicht GG DS GG PS 2 nicht GG DS GG PS VA PS 3 nicht GG DS 4 GG PS 0 2 30 nicht GG DS VA PS VA 0S GG KS VA KS 5 GG DS 0 6 40 GG PS 0 3 60 VA PS 0 3 60 6 GG PS 0 6 100 VA PS 0 6 100 nicht GG DS GG KS VA KS 7 66 DS 1 2 80 GG PS 1 160 VA PS 1 160 nicht GG KS VA KS 10 3Werkstoffe und Mediumseigenschaften Typ Vz GG 0S GG vS GG DS Cp De VA PS VA 0S Ge VA KS Bauteil Werkstoffe Lagerung W lzlagerstahl Sn Hartmetall W lzlagerstahl Ke Bronze d ramikkugeln la Geh use Strangguss GGG 40 Edelstahl 1 4404 GGG 40 Edelstahl 1 4404 Zahnr der Stahl 1 7139 Edelstahl 1 4462 Stahl Edelstahl 1 7139 1 4462 FKM EPDM FEP optional Anschlussplatten Strangguss GGG 40 Edelstahl 1 4404 GGG 40 Edelstahl 1 4404 Mediumseigenschaften Viskosit t mm2 s 1 3000 5 5000 200 90 5000 1 3000 500000 Schmiereigen gut schlecht gut schlecht schaft Max Partikel 20 30 00 3 20 gr e um 18 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ Druckverlust bar Druckverlust bar Druckverlust bar Druckverlust bar Technische nderungen vorbehalten i S 0 0 5 1 19 2 0 VZ 0 025 S
6. tips or information ADHERE TO OPERATING MANUAL NO DOMESTIC WASTE The device must not be disposed of to gether with domestic waste A Pay attention to and comply with infor LJ Check the specified points or notices mation that is marked with this symbol gt Reference to another section document or Z Follow the specified instructions and steps source Adhere to the given order e item Technical changes reserved Device description VZ S 1 Device description SIKA gear wheel flow sensors are high precision instruments for measuring volumetric flow and for dosing applications They work on the positive displacement principle Media used are oils and other viscous lubricating fluids Measuring principle The flowing medium sets the pair of precision gears proportionally to flow rate into rotation The rotational movement Is scanned by contactless sensors As every tooth produces a pulse the sensor s resolution Is very high and tiny volumes can be exactly measured The frequency produced is proportional to flow rate The channels of the sensors are shifted in phase by approximately 90 For standard applica tions the read out of one channel is sufficient In case the flow direction should be deter mined both channels are read Can be used in e Flow rate measurements e Consumption measurements e Dosing applications 1 1 Intended use The VZ S is only intended to be used for measuring volumetric flow and
7. accuracy is lower with a viscosity of less than10 mm s and particularly with lower flow rates Due to their construction gear wheel type flow sensors require a certain lubricity of the fluid being measured Operation with non lubricating media e g water is not possible Technical changes reserved Pen Installation of flow sensor 4 Installation of flow sensor Before delivery the flow sensor was tested in the factory and is ready to use as soon as It has been fitted and the electrical leads connected Safe access to the integral measuring unit for visual inspection should be provided at all times even if the unit is In operation CAUTION Material damage AN Hold the volume sensor during fitting and in transport only by its housing never by the plugged connector socket Before installing check that O the wetted materials of the device are suitable for the media being used gt 8 10 3 Materials J the equipment is switched off and is in a safe and de energised state O the equipment is depressurised and has cooled down 0 SUITABLE TOOLS 7 Use only suitable tools of the correct size 4 1 Installation instructions According to the connection type the device can be connected to your system via a sub plate or with the aid of the pipe connections in the housing gt 8 10 Technical Data CAUTION Material damage Only piping and connectors may be used which are suitable for the expected pressure r
8. condition is not observed then SIKA reserves the right to return the instrument carriage unpaid These conditions serve to protect the safety of our staff we are grateful for your under Standing 36 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Maintenance and cleaning 8 Maintenance and cleaning CAUTION Risk of injury due to electric shock or over pressurisation There is a great risk of injury when working on a powered or pressurised device Make sure that the plant is shut down professionally Make sure the system is depressurised before you start working with or remove the device CAUTION Material damage in case of curing fluids or deposits Curing fluids or deposits can damage the device and its components Clean the device as soon as possible using a suitable cleaning agent gt 8 8 2 CAUTION Material damage when opening When opening or dismantling the device critical parts or components can be damaged Never open or dismantle the device Exception Only open flow sensors with plain bearing for cleaning gt 8 8 2 3 8 1 Maintenance The VZ S is ideally maintenance free no deposits inside the flow sensor and cannot be re paired by the user In case of a defect the device must be replaced or returned to the manu facturer for repair However cleaning may be necessary If liquids are conveyed which can cause deposits in the measuring unit IMPORTANT Clean in regularly scheduled intervals NL
9. den Her steller zur cksenden Walzlager oder Ger t demontieren und reinigen Gleitlager gt 8 8 2 O Ring zwischen Volumensensor Dichtungsvertraglichkeit pr fen und Anschlussplatte undicht neue O Ringe einbauen Abnahme der Messgenauigkeit Verschlei Volumensensor kalibrieren lassen bzw zur Reparatur an den Her steller zur cksenden R cksendung Bei R cksendung von Ger ten ins Werk beachten Sie bitte dass berpr fungen und Repara turen nur durchgef hrt werden wenn ein Sicherheitsdatenblatt des verwendeten Mediums beigef gt ist und die Ger te vorher gesp lt wurden Ist dies nicht beachtet worden senden wir das Ger t unfrei zur ck Diese Vorsichtsmafinahmen dienen zum Schutz unseres Personals Wir danken f r Ihr Ver st ndnis 12 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Wartung und Reinigung 8 Wartung und Reinigung WARNUNG Verletzungsgefahr durch elektrischen Strom oder berdruck Bei Arbeiten an einem unter Strom oder Druck stehenden Ger t besteht eine gro e Verlet zungsgefahr Sorgen Sie daf r dass die Anlage fachgerecht ausgeschaltet wird Sorgen Sie daf r dass die Anlagen drucklos ist bevor Sie mit Arbeiten an dem Ger t beginnen oder es entfernen VORSICHT Materialschaden bei aush rtenden Fl ssigkeiten oder Ablagerungen Aush rtende Fl ssigkeiten oder Ablagerungen k nnen das Ger t und seine Bauteile be sch digen Reinigen Sie das Ger t so schnell wi
10. device with a cleaning agent that is suitable for the components gt 8 10 3 be ing used le g solvents acetone Reinstall the measuring instrument in your metering section gt 4 8 2 3 Flow sensor with plain bearings You may open and clean this flow sensor You can recognise the type of bearing based on the penultimate position of the order code ID or P on the type plate EEEF CAUTION Material damage when opening Opening with unsuitable tools can cause scratches and damages to the interior surfaces of the device They lead to measurement errors premature wear and malfunctions Never lever apart the volume sensor in the separation joint between the housing top and the housing bottom with a screwdriver or similar tool Z Never take the gear wheel out of the housing with a pair of piston Remove the flow sensor gt 8 9 Removing the device Empty the measurement device Loosen and remove the mounting screws that hold both measuring element housing halves together The Allen screws 4 or 8 pieces are accessible from the bottom of the housing Carefully separate the housing top from the housing bottom Carefully remove the interior volume sensor components Clean the interior of the housing bottom the gear wheel the bearing and the O ring with a cleaning agent that is suitable for the material leg solvents acetone gt gt gt EEEF 38 SIKA Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S
11. muss frei von Schmutz und Farbresten usw sein Setzen Sie das Geh use so auf die Anschlussplatte dass die Befestigungsbohrungen fluchten Schrauben Sie das Geh use auf der Anschlussplatte fest Ziehen Sie die Befestigungsschrauben kreuzweise an Achten Sie dabei auf die Drehmo mente gt S 9 Nach Inbetriebnahme der Anlage alle Verbindungen auf Dichtigkeit berpr fen 4 4 Rohranschluss WICHTIGE HINWEISE A Der Volumensensor darf bei der Montage nicht verspannt werden Nid A Es d rfen nur Rohrleitungen und Anschl sse verwendet werden die f r den zu er gt wartenden Druckbereich zugelassen sind Die Vorschriften des jeweiligen Herstellers sind zu beachten A Stellen Sie sicher dass der maximal zulassige Betriebsdruck des Volumensensors nicht uberschritten werden kann Technische Anderungen vorbehalten i E FF E EFF Elektrischer Anschluss VZ S Reinigen Sie vor der Montage des Volumensensors das Leitungssystem Schlie en Sie die Rohrleitungen am Zu und Ablauf des Volumensensors an Beachten Sie die Angaben des jeweiligen Herstellers Achten Sie bei der Installation darauf dass kein Dichtmittel in das Innere der Rohrleitun gen gelangt Ki Ki gt gt Nach Inbetriebnahme der Anlage alle Verbindungen auf Dichtigkeit berpr fen 5 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss des VZ S erfolgt ber die Leitungsdose Voraussetzung f r die Stromversorgung des Vorverst rkers
12. Durchfluss l min Q Viskosit t mm s 3000 2000 1000 600 14 e EEA ra i BS IF dara Pier el a MA a a ES a Te iz 0 2 4 6 8 10 12 14 16 VZ 0 2 S Durchfluss l min Q Viskosit t mm s 30 1000 600 Heer e et lee N amma 0 ID 2 30 40 csc Gd 70 80 VZ 1 S Durchfluss l min Q Viskosit t Imm s i 3000 2000 600 14 12 10 8 b 4 2 0 0 50 100 150 200 250 VZ 5 S Durchfluss l min Q Druckverlust bar Druckverlust bar Druckverlust bar Technische Daten 10 4 Druckverlust Viskosit t Imm s 2000 1000 600 Viskosit t mm 2 s 2000 1000 600 7 17 IM ai E A 1131 i ee HZI O I Ee WR eg A ebe eg ae A 0 0 5 158 2 dal 3 3 5 4 VZ 0 04 S Durchfluss l min Q Viskosit t Imm s 3000 2000 1000 600 eases aaa a e IE HN 0 5 10 15 20 25 30 35 40 VZ 0 4 S Durchfluss l min Q Viskosit t mm2 s i 2000 1000 0 20 40 GU 80 100 Durchfluss l min Q 120 140 160 Abmessungen und Gewichte VZ S 11 Abmessungen und Gewichte 11 1 Typ VZ GG S Standard und Ex Ausf hrung 72 D De Du Gewicht mm mm mm mm kg Poms es a 101 Fone as vor Toa es v8 a 0 fe 20 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Abmessungen und Gewichte 11 2 Anschlussplatten fur Typ VZ GG S Ansicht X mm mm mm mm A B C E F mm Passend zu mm mm mm
13. E The VZ S should be flushed with a suitable cleaning agent in regularly scheduled inter A ds vals The cleaning intervals depend on the properties of the fluid being used Comply with the safety data sheet or the specifications of the manufacturer of the flu id being used Regularly check the tightness of the mounting screws and if necessary retighten them Observe the Torque gt 4 2 Regularly check the sealing of the mould seams of the gear wheel flow sensor and the tightness of the pipe connections 17 IMPORTANT Influence of wear z A decrease in the measuring accuracy can be caused by wear If necessary have your WU flow sensor calibrated at regular intervals Technical changes reserved KRR Maintenance and cleaning VZ 8 2 Cleaning A _ IMPORTANT Only open flow sensors with plain bearings o HM Never open flow sensors with ball bearings as this will damage the unit 8 2 1 General cleaning Clean the VZ S with a dry or slightly damp lint free cloth Do not use sharp objects or ag gressive agents for cleaning 8 2 2 Flow sensors with ball bearings CAUTION Material damage Flow sensors with ball bearings may not be opened as this will damage the device AN You can recognise the type of bearing based on the penultimate position of the order code 0 V or K on the type plate Remove the flow sensor gt 8 9 Removing the device Empty the measurement device Flush the
14. Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Technical Data 10 4Pressure drop Viscosity Imm s Viscosity mm2 s 2000 1000 600 300 o 2000 1000 600 300 Peleg ieee ga ER ees ER e elle ctf ET HAH bar e iS Ser e Ma aille El WA Lat JL Pressure drop Pressure dro U min VZ 0 025 5 Flow rate Q VZ 0 04 5 Flow rate Q Viscosity Imm s Viscosity Imm s 3000 2000 1000 3000 2000 1000 600 300 5 16 Oo Oo Pressure drop Pressure drop 0 2 4 6 8 u A e k U min l min VZ 0 2 S Flow rate Q VZ 0 4 S Flow rate Q Viscosity mm s Viscosity mm s 3000 1000 600 300 u 2000 1000 K T 16 5 14 12 10 ah oa 6 ed ANE w Ww a ie oO 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 20 40 60 80 100 120 140 160 U min l min VZ1 S Flow rate Q VZ3 S Flow rate Q Viscosity mm2 s 3000 2000 1000 600 bar fo 2 CH e Ww v v eg 0 50 100 150 200 250 U min VZ 5 ab Flow rate Q Technical changes reserved FO we Dimensions and weight 11 1 Type VZ GG S Standard and Ex version 72 Version HT A D Gs Gy Weight mm mm mm mm kg EEE a es vor Poa es wo 18 os fio o 44 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Dimensions and weight 11 2Sub plates for type VZ GG S Measures A B C E F G H J K Suitable for mm mm mm mm mm mm mm mm mm ws wa vs ao wo us Measures e f Suitable f
15. It is ready to use as soon as it has been mounted and the electrical leads connected IMPORTANT Comply with the specified limits d Ar The flow sensor may only be operated within the specified limits gt 8 10 Technical Da N A ta Before switching on for the first time check that O the VZ S has been installed correctly and that all screw connections are sealed O the electrical wiring has been connected properly J the measuring system Is vented by flushing During operation the two LEDs in the connector light up as long as there is a continuous flow of liquid through the measuring unit Switch on the supply voltage to put the VZ S in operation CAUTION Material damage In case the meter signal suddenly ceases e g the measuring unit is blocked not al lowed pressure increases may cause damage to the gear wheel flow sensor and the plant Immediately shut down the plant Faults are indicated via the connected analysing unit You can find out more about remedies for the faults which may occur in the following chapter Technical changes reserved Pe Problems and returns VZ S 7 Problems and returns If the flow sensor Is not functioning properly you should first check the electrical compo nents For this purpose the flow sensor must remain in operation This work may only be done by a qualified electrician Problems The problems you can fix are listed in the following table
16. Maintenance and cleaning df Important in case of damages A If mechanical damage is found within the housing or on the gear wheels the complete S unit must be returned to the manufacturer for repair gt 8 7 Returns All parts must be free of contamination Ensure that no foreign matter remains inside the flow sensor during installation Insert both gear wheels and their bearings in the lower housing part Lay the O ring in the groove of the housing Place the upper housing part over the lower housing part Tighten all the screws holding the housing crosswise with the specified torque gt gt gt gt gt Torques for attaching the housing x see label on device Reinstall the measuring instrument in your metering section gt 4 Technical changes reserved Few Removing the device and disposal VZ S 9 Removing the device and disposal CAUTION Risk of injury AN Never remove the device from a plant in operation Make sure that the plant is shut down professionally Before removal Before removing make sure J the equipment is switched off and is in a safe and de energised state J the equipment is depressurised and has cooled down Removing the device Loosen the mounting screw on the connector socket cap Remove the cable socket cover and pull the cable socket off the housing Remove the electrical connections The device and conduits may still contain the
17. Problems Possible cause The LEDs on the flow sensor Faulty connection between the Check the connection and replace are lit but the values displayed flow sensor and the analysing the cable or connector if neces are wrong unit sary One LED does not illuminate Damaged wiring between sensor Send the flow sensor to the manu during operation there is defi and circuit board facturer for repair nitely media flow The sensor is defective Both LEDs do not illuminate Failure of the supply voltage Check supply cable and fuses during operation there is defi nitely media flow Measuring unit is blocked Switch off the flow sensor imme diately Send the flow sensor to the manu facturer for repair roller bearing or dismount and clean the flow sen sor plain bearing gt 8 2 Leakage escaping medium Leaking O ring in housing Send the flow sensor to the manu facturer for repair roller bearing or dismount and clean the flow sen sor plain bearing gt 8 8 2 Leaking O ring between flow sen Check seal compatibility install sor and sub plate new O rings Decrease In measuring accura Wear Have the flow sensor calibrated or send it to the manufacturer for repair Returns When returning SIKA equipment please note that inspection and or repair can only take place when accompanied by a Safety Data Sheet for the flow medium and the equipment has al ready been flushed and cleaned prior to return If this
18. Typenschild 10 1 Gemeinsame technische Daten VZ S Typ VZ S lin der Leitungsdose Pulsrate K Faktor Aufl sung Signalform 2 Kan le e Rechtecksignal PNP e Tastverh ltnis 1 1 15 Ausgangsleistung 0 33 W kurzschlussfest Elektrische Kenndaten Versorgungsspannung 12 30 Vpc verpolungssicher Leistungsaufnahme Elektrischer Anschluss Ger testecker DIN EN 175301 803 A inkl Leitungsdose Schutzart nach DIN EN60529 IP 65 mit aufgesteckter Letungsdosel Messmedium Viskose Fl ssigkeiten mit Schmierf higkeit Kein Wasser oder w ssrige L sungen Keine abrasiven Stoffe Viskosit t 1 100 000 mm2 s Mediumstemperatur FKM FEP EPDM Standard 15 120 C 30 120 C 30 120 C Hochtemperatur 15 150 C 30 150 C 30 130 C Ex Ausfuhrung 15 80 C 30 80 C 30 80 C FEP EPDM 30 80 C 30 80 C Umgebungstemperatur max Betriebsdruck gt VZ 0 025 VZ 1 400 bar e Druckspitze 480 bar VZ3 VZ5 315 bar e Druckspitze 350 bar max Druckverlust Prozessanschluss G G2 G1 ber Anschlussplatte mit seitlichen Innengewinde gt 8 11 2 8 11 4 1 Der Messbereich ist bei h heren Viskosit ten eingeschr nkt Der maximale Druckverslust sollte 16 bar nicht ber schreiten gt 8 10 4 Druckverlust 2 bei 21 mm2 s 3 h herer Betriebsdruck auf Anfrage Technische nderungen vorbehalten EEE Technische Daten VZ S 10 2 Baugr
19. ange Observe the specifications of the manufacturer concerned AN Ensure that the maximum operating pressure of the flow sensor cannot be exceeded Observe the following notes during Installation e First check whether the space required for installation of the flow sensor is sufficient Refer to the chapter 8 10 Technical Data for the required space e Ensure safe access to the installed flow sensor for visual inspection during operation e Never install the flow sensor above hot system parts since possible leaking liquids could ignite 4 2 Connection to sub plate Clean all pipes prior to installation Attach the sub plate at the intended position in the system Make sure the seals are positioned correctly The connection surface must be free of dirt and paint residues etc 32 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Installation of flow sensor Place the housing on the sub plate and ensure that the fixing Mounting screws holes are aligned correctly z Screw the housing to the sub plate gt Tighten the mounting screws crosswise Observe the speci fied torque Torque for sub plates x 2 see label on device After commissioning the system check all connections for leaks Mounting screws 4 3 Connection to other sub plates or valve blocks Observe the values specified below regarding the flatness and roughness of the connection Surface Soe 0 025 1 x see label on device Cl
20. ase keep this operating manual for future reference If the device is resold please provide the operating manual along with it Table of contents page 0 Aboutihs operating Manual issie een 27 1 Device EE EE 28 bi ended RE 28 122 e ORO UDU EE 28 2 Sale IR CO e ee 29 3 Construction and FUNCTION nennen 31 4 Installation of flow esensor nenne nennen 32 4 1 Installation INStructionS Een een 32 22 BORDELL LO O Un Dale A eae eee 32 4 3 Connection to other sub plates orvalveblocks cc cecccceccceceeceeeeeeeeeeeeeeeeeeeaeeeesaees 33 Le PIPE COMING e EE 33 D Electrical conpnecton seca eeeaeeesee cess eeseeeesaeeeaeeesaeeesaeeesaeeesaes 34 6 COMMISSIONING and operating E 39 7 PODON SAN Mr SC E ee 36 M intenance and Cle SiG sssri riedant nnn ee ee ende ne 37 8 1 EE Ee 37 0 2 RT e DE 38 8 2 1 General e le e RE 38 8 2 2 Flow sensors with ball bhearmgs nennen nenn 38 8 2 3 Flow sensor with plain e ET EE 38 9 Removing the GEVICE ANG CISDOS EE 40 10 Technical Data 41 10 1 Common technical data VZ S EE 41 10 2 Sizes dependent on SPECIFICATIONS nennen nennen 42 10 3 Materials and Medium properties ae a 42 O Pre Sure drO EE 43 11 e al Een CIO E 44 11 1 Type V2 1 EE 44 11 2 Sub plates for iwpey DD 49 EO TV Ve EE 46 Tee SUR ALC SHOR VDE Vz N ee ee ee ea ee ee 47 Copyright notice The reproduction distribution and utilization of this operating manual as well as the communication of its contents to others without express authori
21. berschritten werden da es sonst zu mechanischen Sch den kommt A Bei einer Blockade des Zahnrad Volumensensors wirkt dieser wie ein geschlossener Schieber Die dabei auftretenden Druckerh hungen k nnen zu Sch den am Zahnrad Volumensensor und in der Anlage f hren Der Einbau einer Druckbegrenzung vor dem Zahnrad Volumensensor ist deshalb uner l sslich Beim pl tzlichen Wegfall des Zahlersignals z B durch Messwerkblockade muss die Anlage sofort abschalten A Leckagen gef hrlicher F rderg ter m ssen so aufgefangen und entsorgt werden dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entsteht Dabei sind die gesetzlichen Bestimmungen einzuhalten A Wichtig bei Wartung Reinigung und Demontage Das Ger t und die Leitung k nnen noch mit dem F rdermedium oder einem Reinigungs mittel gef llt sein Alle Vorschriften zum Umgang mit dem zuletzt gef rderten Medium sind unbedingt zu beachten Es sind ausreichend gro e Auffangbeh lter bereitzustellen A Bei allen Arbeiten am Volumensensor und vor dem Ausbau m ssen die Anschlussleitun gen drucklos gemacht werden und der elektrische Anschluss spannungsfrei sein Es d rfen nur Rohrleitungen und Anschl sse verwendet werden die f r den zu erwarten den Druckbereich zugelassen sind A Es d rfen nur Original SIKA Ersatzteile verwendet werden Der Zahnrad Volumensensor darf nur geschlossen betrieben werden A Korrosionsschutz Alle Zahnrad Volumensensoren werden im Werk mi
22. ceed 16 bar gt 10 4 Pressure drop 2 at 21 mm2 s 3 higher operating pressure on demand Technical changes reserved Technical Data VZ S 10 2Sizes dependent on specifications Signal output from Measuring range Resolution Pulse rate Sound Size min l min ml pulse Pulses l pressure dB A 1 VA PS 0 02 2 not GG DS GG PS 2 not GG DS GG PS VA PS 3 not GG DS 4 GG PS 0 2 30 not GG DS VA PS VA 0S GG KS VA KS 5 GG DS 0 6 40 GG PS 0 3 60 VA PS 0 3 60 6 GG PS 0 6 100 VA PS 0 6 100 not GG DS GG KS VA KS 7 GG DS 1 2 80 GG PS 1 160 VA PS 1 160 not GG KS VA KS 10 3 Materials and Medium properties Type VZ GG 0S GG VS GG DS GG PS VA PS VA 0S GG KS VA KS Componen Bearing type Roller bearing Plain bearing Roller bearing Materials Bearing Bearing steel Sn Carbide Stainless Bearing steel ce Bronze steel ramic balls Housing Cast iron GGG 40 Stainless steel GGG 40 Stainless 1 4404 Gear wheels Steel 1 7139 Stainless steel Steel Stainless 1 4462 1 7139 steel 1 4462 FKM ev EPDM FEP optional Cast iron GGG 40 Stainless steel GGG 40 Stainless 1 4404 Medium properties Viscosity mm2 s 1 3000 5 5000 200 50 5000 1 3000 500000 Lubricating char good poor good poor acteristics um ye SIKA e
23. conveyed medium or a cleaning agent All regulations concerning this medium must be complied with Sufficiently large collecting containers should be available If necessary ensure sufficient ventilation at the workplace For units with sub plate connection Remove the screws which fasten the flow sensor to the plate For units with thread connection Disengage the pipeline connections from the housing with appropriate tools and remove the VZ S When using hardening media clean the flow sensor with a suitable cleaning agent as promptly as possible gt 8 8 2 a tz IMPORTANT Do not hold onto the cable socket Ar When cleaning transporting and installing the flow sensor make sure that it is carried ls by holding the housing only and not by the connector socket Disposal NO HOUSEHOLD WASTE The VZ S consists of various different materials It must not be disposed of with house hold waste Take the VZ S to your local recycling plant or Z send the VZ S back to your supplier or to SIKA 40 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Technical Data 10 Technical Data The technical data of customised versions may differ from the data In these Instructions Please observe the information specified on the type plate 10 1 Common technical data VZ S Type Measurement device characteristics 0 008 250 l min e dependent on size gt 8 10 2 0 3 of reading 0 05 of reading lt N du M
24. dermedium oder einem Reini gungsmittel gef llt sein Alle Vorschriften zum Umgang mit dem zuletzt gef rderten Me dium sind unbedingt zu beachten Es sind ausreichend gro e Auffangbeh lter bereitzustellen Ggf m ssen Sie f r eine ausreichende Bel ftung des Arbeitsplatzes sorgen DE ee Bei Ger ten mit Plattenanschluss Entfernen Sie die Schrauben mit denen der Volumensensor an der Platte befestigt ist Bei Ger ten mit Rohranschluss L sen Sie die Rohrleitungsanschl sse mit passenden Werkzeugen vom Geh use und bauen Sie den VZ S aus Reinigen Sie den Volumensensor bei aush rtenden Fl ssigkeiten so schnell wie m glich mit einem geeignetem Reinigungsmittel gt 8 8 2 2y WICHTIG Nicht an der Leitungsdose festhalten Ar Halten Sie den Volumensensor bei der Reinigung der Montage und beim Transport nur am Messwerkgeh use fest niemals an der aufgesetzten Leitungsdose Entsorgung KEIN HAUSMULL Der VZ S besteht aus unterschiedlichen Werkstoffen Er darf nicht zusammen mit Hausm ll entsorgt werden eX F hren Sie den VZ S der lokalen Wiederverwertung zu EY e ke m oder be 1 i schicken Sie den VZ S an Ihren Lieferanten bzw SIKA zur ck X 16 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 V Technische Daten Z S 10 Technische Daten Bei kundenspezifischen Ausf hrungen k nnen technische Daten gegen ber den Angaben dieser Anleitung abweichen Bitte beachten Sie die Angaben auf dem
25. e Befestigungs schraube leicht an 10 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Inbetriebnahme Betrieb 6 Inbetriebnahme Betrieb Der Volumensensor wurde vor der Auslieferung im Werk gepr ft Er ist direkt betriebsbereit sobald Sie die mechanischen und elektrischen Anschl sse hergestellt haben e WICHTIG Zul ssige Grenzwerte einhalten Ar Der Volumensensor darf nur innerhalb der angegebenen Grenzwerte betrieben werden gt gt 8 10 Technische Daten berpr fen Sie vor dem erstmaligen Einschalten ob O der VZ S richtig eingebaut wurde und alle Verschraubungen dicht sind I die elektrischen Anschl sse ordnungsgem durchgef hrt wurden J das Messsystem durch Sp len entluftet ist W hrend des Betriebes leuchten beide LED Anzeigen im Deckel der Leitungsdose solange ein kontinuierlicher Fl ssigkeitsstrom durch das Messwerk flie t Schalten Sie die Versorgungsspannung ein um den VZ S in Betrieb zu nehmen AN VORSICHT Materialschaden Beim pl tzlichen Wegfall des Zahlersignals z B durch Messwerkblockade k nnen un zul ssige Druckerh hungen zu Sch den am Zahnrad Volumensensor und in der Anlage f hren Schalten Sie die Anlage sofort ab St rungen werden durch das angeschlossene Auswerteger t angezeigt Was Sie bei auftre tenden St rungen tun k nnen lesen Sie im n chsten Abschnitt Technische nderungen vorbehalten ZB Probleme und R cksendung VZ S 7 Prob
26. e Ger t sollte auch w hrend des Betriebes f r Sichtkontrollen jederzeit gefahrlos zug nglich sein VORSICHT Materialschaden AN Halten Sie den Volumensensor bei der Montage und beim Transport nur am Geh use fest niemals an der aufgesetzten Leitungsdose berpr fen S e vor dem Einbau ob J die benetzten Werkstoffe des Ger tes f r das verwendete Medium geeignet sind gt 8 10 3 Werkstoffe TT die Anlage ausgeschaltet ist und sich in einem sicheren und stromlosen Zustand befin det TT die Anlage drucklos und abgek hlt ist se GEEIGNETE WERKZEUGE E A s Verwenden Sie nur geeignete Werkzeuge der passenden Gr e 4 1 Einbauhinweise Das Ger t wird je nach Anschlussart ber eine Anschlussplatte oder mit Hilfe der im Ge h use befindlichen Rohranschl sse mit der Anlage verbunden gt 8 10 Technische Daten VORSICHT Materialschaden Es d rfen nur Rohrleitungen und Anschl sse verwendet werden die f r den zu erwar AN tenden Druckbereich zugelassen sind Die Vorschriften des jeweiligen Herstellers sind zu beachten Stellen Sie sicher dass der maximal zul ssige Betriebsdruck des Volumensensors nicht berschritten werden kann Beachten Sie beim Einbau die folgenden Hinweise e Pr fen Sie zuerst ob der Platzbedarf f r den Einbau des Volumensensors ausreichend ist Den Platzbedarf f r das Ger t entnehmen Sie dem Kapitel 8 10 Technische Daten e Der eingebaute Volumensensor s
27. e collected and disposed of so that there is no danger to people or the environment The legal requirements have to be complied with A Important for maintenance cleaning and disassembly The device and the pipe can be still filled with the medium or a detergent All regulations concerning the last medium must be observed Sufficient large containers have to be pro vided A During work on and removal of sensors depressurize pipework and disconnect electricity A Only pipelines and connections may be used which are allowed for the expected pressure range A Only original SIKA spare parts must be used A The positive displacement flow sensor may only be operated closed A Corrosion protection All positive displacement flow sensors are factory checked with mineral hydraulic oil for their function After that the positive displacement flow sensor is not protected for a longer period against corrosion Always treat the flow sensor for transport and storage inside and out side with suitable corrosion oll Important Check also whether the used corrosion oil is compatible with the materials of the flow sensor and the measured liquids Do not expose the positive displacement flow sensor to high changes in temperature and high humidity Under these environmental conditions take measures against corrosion during transport Store the flow sensor always dry or with moisture absorbing agents Further warnings that are specifically relevant to Indi
28. e electrical connection of the VZ S should only be carried out by a fully qualified electrician De energize the electrical system before connecting the VZ S For measurements in one direction of flow you can use channel 1 or channel 2 for the output signal Simultaneous operation with both channels enables you to identify the direction of flow with the aid of respective analysis equipment e g for path measurements at hydraulic cylinders Unscrew the mounting screw and pull the cable socket off of the top of the housing Remove the mounting screw Only after removing the mounting screw open the connect or socket s cap and take it off gt Open the connector socket s cap and loosen the cable gland and the mains lead cleat gt Pass the connecting cable through the cable gland and attach the electrical connecting cables according to the wiring diagram shown below 0 Volt white Channel 2 Mounting screw Cable gland and mains lead cleat inside Signal LED channel 2 Signal LED channel 1 Channel 1 green 24 Volt brown 7 Tighten the mains lead cleat and the cable gland Close the cap and put the mounting screw into the connector socket Z Put the cable socket on the top of the housing and tighten slightly the mounting screw 34 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Commissioning and operating 6 Commissioning and operating The flow sensor has been factory tested before delivery
29. e m glich mit einem geeignetem Reinigungsmit tel gt 88 2 VORSICHT Materialschaden beim Offnen Beim ffnen oder Zerlegen des Ger tes k nnen wichtige Bauteile oder Komponenten be sch digt werden ffnen oder Zerlegen Sie niemals das Ger t Ausnahme Nur Ger te mit Gleitlager d rfen zur Reinigung ge ffnet werden gt 8 8 2 3 8 1 Wartung Der VZ S ist im Idealfall keine Ablagerungen im Inneren wartungsfrei und kann nicht vom Anwender repariert werden Bei einem Defekt muss das Ger t ausgetauscht oder zur Repa ratur an den Hersteller zur ckgeschickt werden Werden jedoch Fl ssigkeiten gef rdert die zu Ablagerungen m Volumensensor f hren k n nen kann eine Reinigung erforderlich werden WICHTIG Reinigung in regelm igen Abst nden durchf hren lzg Der VZ S sollte in regelm igen Abst nden mit einem geeigneten Reinigungsmittel ge S spilt werden Die Abst nde der Reinigung sind von den Eigenschaften der verwendeten NW Fl ssigkeit abh ngig Beachten Sie das Sicherheitsdatenblatt oder die Angaben des Herstellers der ver wendeten Fl ssigkeit Z Die Befestigungsschrauben regelm ig auf festen Sitz pr fen und ggf nachziehen Drehmomente beachten gt 4 2 berpr fen Sie regelm ig die Abdichtung an den Trennfugen des Zahnrad Volumensensors und die Rohrverschraubungen auf Dichtigkeit WICHTIG Einfluss von Verschlei CC Eine Ver nderung der Messgenauigkeit
30. ean all pipes prior to installation Attach the sub plate at the intended position in the system Make sure the seals are positioned correctly The connection surface must be free of dirt and paint residues etc Place the housing on the sub plate and ensure that the fixing holes are aligned correctly Screw the housing to the sub plate Tighten the mounting screws crosswise Observe the correct Torque gt p 33 EFEFEF FEE After commissioning the system check all connections for leaks 4 4 Pipe connection IMPORTANT NOTES A Do not deform the flow sensor during Installation A L A Only pipelines and connections may be used which are allowed for the expected pres gt sure range Observe the regulations of the respective manufacturer A Ensure that the maximum allowed operating pressure of the flow sensor cannot be exceeded Technical changes reserved KD Electrical connection VZ S Clean all pipes prior to installation gt Connect the pipes to the inlet and outlet of the flow sensor Observe the details of the respective manufacturer gt gt Ensure that no sealant enter the inside of the pipes during installation After commissioning the system check all connections for leaks 5 Electrical connection The electrical connection of the VZ S is carried out via the cable socket A 12 30 Vpc supply line is required for the power supply of the preamplifier CAUTION Electric current A Th
31. easuring range Accuracy 2 Repeatability 2 Display for pulse signal lin the cable socket 2 LEDs e 2 channels Output signal characteristics Frequency output Pulse rate K factor 40 000 191 5 Pulses l e dependent on size gt 8 10 2 0 025 5 222 ml Pulse e dependent on size gt 8 10 2 2 channels e Square wave signal PNP e duty cycle1 1 15 Resolution Signal shape Power output 0 3W e short circuit proof Electrical characteristics Supply voltage 12 30 Voc protected against polarity reversal Power consumption Electrical connection Connector plug EN 175301 803 A including cable socket Degree of protection according to DIN EN60529 IP 65 with attached cable socket Process variables Medium to measure Viscous fluids with lubricity No water or aqueous solutions e No abrasive substances Viscosity 1 100 000 mm2 s Medium temperature FKM FEP EPDM Standard 15 120 C 30 120 C 30 120 C High temperature 15 150 C 30 150 C 30 130 C Ex Version 15 80 C 30 80 C 30 80 C Ambient temperature max operating pressure 2 VZ 0 025 VZ 1 400 bar e pressure peak 480 bar VZ 3 VZ 315 bar e pressure peak 350 bar 16 bar max pressure drop Process connection G s G2 G1 via sub plate with internal thread at the side gt 11 2 11 4 1 Limited measuring range with higher viscosities The maximum pressure drop may not ex
32. for dosing applica tions in machines or systems WARNING No safety component The gear wheel flow sensors of the series VZ S are not safety components in accord ance with Directive 2006 42 EC Machine Directive Never use the VZ S as a safety component A The operational safety of the device supplied is only guaranteed by intended use The speci fied limits gt 10 Technical Data may under no circumstances be exceeded CAUTION Material damage The VZ S may only be used with liquids The liquid must have a minimum lubricity A dry running is not allowed The flow sensor is not suitable for measuring water Before installing the device check that the wetted materials of the device are compatible with the media being used gt Materials 1 2 Exclusion of liability We accept no liability for any damage or malfunctions resulting from Incorrect installation inappropriate use of the device or failure to follow the instructions in this operating manual 28 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Safety instructions 2 Safety instructions Before you install the VZ S read through this operating manual carefully If the instructions contained within it are not followed in particular the safety guidelines this could result in danger for people the environment the device and the system it is connected to The VZ S correspond to the state of the art technology This concerns the accuracy the
33. ild gt gt gt VORSICHT Materialschaden beim ffnen Beim ffnen mit ungeeigneten Werkzeugen k nnen Kratzer und Besch digungen an den inneren Oberfl chen des Ger tes entstehen Sie f hren zu Messfehlern vorzeitigem Ver AA schlei und Fehlfunktionen Hebeln Sie den Volumensensor niemals in der Trennfuge zwischen Geh useoberteil und Geh useunterteil mit einem Schraubendreher oder hnlichem Werkzeug ausei nander Entnehmen Sie die Zahnr der niemals mit einer Zange aus dem Geh use Bauen Sie den Volumensensor aus gt 8 9 Ausbau des Ger tes Entleeren Sie das Messger t L sen und entfernen Sie die Befestigungsschrauben die die beiden Messwerkgeh use h lften zusammenhalten Die Innensechskantschrauben 4 bzw 8 St ck sind von der Unterseite des Geh uses zug nglich Trennen Sie vorsichtig das Geh useoberteil vom Geh useunterteil Entnehmen Sie vorsichtig die inneren Bauteile des Volumensensors FRE 14 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Wartung und Reinigung Reinigen Sie den Innenbereich des Geh useunterteils die Zahnr der die Lager und den O Ring mit einem f r den Werkstoff geeigneten Reinigungsmittel z B L sungsmittel Aceton df Wichtig bei Besch digungen S Falls Sie mechanische Besch digungen im Innenbereich des Geh uses oder an den Zahnr dern feststellen muss das komplette Ger t zur Reparatur an den Hersteller ge sandt werden gt 8 7 R ck
34. ist eine 12 30 Vpc Zuleitung VORSICHT Elektrischer Strom A Der elektrische Anschluss des VZ S darf nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen wer den Schalten Sie die elektrische Anlage spannungsfrei bevor Sie den VZ S anschlie en Bei Messungen in einer Flie richtung k nnen Sie Kanal 1 oder Kanal 2 f r das Ausgangssig nal nutzen Der gleichzeitige Betrieb mit beiden Kan len erm glicht Ihnen mit entsprechen den Auswerteger ten eine Flie richtungserkennung z B bei Wegmessungen an Hydrau likzylindern L sen Sie die Befestigungsschraube und ziehen Sie die Leitungsdose vom Geh useoberteil Entfernen sie die Befestigungsschraube Erst nach Entfernung der Befestigungsschrau be kann der Deckel der Leitungsdose ge ffnet und abgenommen werden gt ffnen Sie den Deckel der Leitungsdose und l sen Sie die Kabelverschraubung und die Zugentlastung gt F hren Sie die Anschlussleitung durch die Kabelverschraubung und befestigen Sie die elektrischen Anschlussleitungen nach dem unten abgebildeten Belegungsplan 0 Volt wei Befestigungsschraube Kabelverschraubung eg und Zugentlastung Signal LED linnen Kanal 2 Signal LED Kanal 1 Kanal 1 gr n 24 Volt braun Ziehen Sie die Zugentlastung und die Kabelverschraubung an Schlie en Sie den Deckel und stecken Sie die Befestigungsschraube in die Leitungsdose FEEF Stecken Sie die Leitungsdose auf das Geh useoberteil und ziehen Sie di
35. kann auf einen Verschlei zur ckgef hrt wer Ws den Lassen Sie gegebenenfalls Ihren Volumensensor in regelm igen Abst nden kalib rieren Technische nderungen vorbehalten EEE Wartung und Reinigung VZ 8 2 Reinigung N l _ WICHTIG Nur Ger te mit Gleitlager d rfen zur Reinigung ge ffnet werden fs Die Volumensensoren mit Kugellager d rfen auf keinen Fall zerlegt werden da sonst das Messger t besch digt wird 8 2 1 Allgemeine Reinigung Reinigen Sie den VZ S mit einem trockenen oder leicht angefeuchteten fusselfreien Tuch Verwenden Sie keine scharfen Gegenst nde oder aggressive Reinigungsmittel beim Reini gen 8 2 2 Volumensensoren mit W lzlager VORSICHT Materialschaden f Volumensensoren mit W lzlager d rfen Sie auf keinen Fall selbst ffnen Der Volumen sensor wird dabei besch digt Sie erkennen die Lagerart an der vorletzten Stelle des Bestellcodes 0 V oder K auf dem Typenschild Bauen Sie den Volumensensor aus gt 8 9 Ausbau des Ger tes Entleeren Sie das Messger t Sp len Sie das Ger t mit einem f r die benetzten Bauteile gt 8 10 3 geeigneten Reini gungsmittel z B L sungsmittel Aceton Bauen Sie das Messger t wieder in Ihre Messstrecke ein gt 8 4 8 2 3 Volumensensoren mit Gleitlager Diesen Volumensensor d rfen Sie selbst ffnen und reinigen Sie erkennen die Lagerart an der vorletzten Stelle des Bestellcodes D oder P auf dem Typensch
36. leme und R cksendung Falls der Volumensensor nicht einwandfrei funktioniert sollten Sie zun chst die elektrischen Bauteile pr fen Dazu muss der Volumensensor in Betrieb bleiben A Diese Arbeiten d rfen nur von einer Elektrofachkraft ausgef hrt werden Probleme Welche Probleme Sie wie beheben k nnen ist in der nachfolgenden Tabelle ausgef hrt Problem m gliche Ursache Abhilfe Die LED Anzeigen leuchten Die Verbindung zwischen Volu Die Verbindung pr fen und ggf dennoch werden falsche Werte mensensor und Auswertegerat ist die elektrische Leitung oder die angezeigt gest rt Leitungsdose erneuern Eine LED Anzeige leuchtet Die Verdrahtung zwischen Sensor Das Ger t zur Reparatur an den w hrend des Betriebes nicht und Platine oder einzelne L tstel Hersteller zur cksenden Medienfluss ist mit Sicherheit len an der Platine sind besch digt vorhanden Der zugeh rige Sensor ist defekt Das Ger t zur Reparatur an den Hersteller zurucksenden Beide LED Anzeigen leuchten Ausfall der Versorgungsspan Versorgungsleitung und Siche w hrend des Betriebes nicht nung rungen pr fen Medienfluss ist mit Sicherheit vorhanden Das Messwerk blockiert Den Volumensensor sofort au er Betrieb nehmen Ger t zur Reparatur an den Her steller zur cksenden W lzlager oder Ger t demontieren und reinigen Gleitlager gt 8 8 2 Undichtigkeit Medienaustritt O Ring im Geh use undicht Ger t zur Reparatur an
37. nd Sicherheit am Arbeitsplatz einzuhalten Vorhandene interne Vorschriften des Betreibers sind zu beachten auch wenn diese nicht in dieser Anleitung genannt werden A Schutzart nach DIN EN 60529 Achten Sie darauf dass die Umgebungsbedingungen am Einsatzort die Anforderungen der angegebenen Schutzart gt 8 10 Technische Daten nicht berschreiten A Verwenden Sie den VZ S nur in einwandfreiem Zustand Besch digte oder fehlerhafte Ger te m ssen sofort berpr ft und ggf ersetzt werden Verwenden Sie bei Montage Anschluss und Demontage des VZ S nur passende Werk zeuge A Halten Sie den Volumensensor bei der Montage und beim Transport nur am Geh use fest niemals an der aufgesetzten Leitungsdose A Typenschilder oder sonstige Hinweise auf dem Ger t d rfen weder entfernt noch un kenntlich gemacht werden da sonst jegliche Garantie und Herstellerverantwortung er lischt Spezielle Sicherheitshinweise A Wichtig Volumensensoren mit W lzlager Bestellcode vorletzte Stelle 0 V oder K d rfen auf kei nen Fall ge ffnet oder zerlegt werden Der Volumensensor wird dabei besch digt A Das Medium darf keine abrasiven Partikel enthalten Bei Bedarf ist ein Filter einzubauen um ein Blockieren der Zahnr der durch Fremdk rper zu verhindern Partikelgr e gt 8 10 Technische Daten Technische nderungen vorbehalten er Sicherheitshinweise VZ S Der maximale Druckverlust Ap 16 bar darf nicht
38. nlage entstehen k n VORSICHT Materialschaden Dieses Zeichen weist auf Handlungen hin die m gliche Sach und Umweltsch den verursa chen k nnen NI BETRIEBSANLEITUNG BEACHTEN Bann EST AN fw Dieses Zeichen gibt Ihnen wichtige Hin weise Tipps oder Informationen KEIN HAUSMULL Das Ger t darf nicht zusammen mit Hausm ll entsorgt werden A Beachten und befolgen Sie die damit ge LI berpr fen Sie die angegebenen Punkte o kennzeichneten Informationen der Hinweise Befolgen Sie die angegebenen Anweisun gt Verweis auf einen anderen Abschnitt Doku gen bzw Handlungsschritte ment oder Quelle Halten Sie die Reihenfolge ein e Gliederungspunkt Technische nderungen vorbehalten wer Ger tebeschreibung VZ S 1 Geratebeschreibung Die Zahnrad Volumensensoren von SIKA sind hochprazise Messwertaufnehmer zur Erfas sung von Volumenstromen und fur Dosieraufgaben Sie arbeiten nach dem Verdrangungs prinzip Als Medien kommen Ole und andere viskose schmierf hige Fl ssigkeiten in Frage Messprinzip Das einstr mende Medium setzt das pr zise eingepasste Zahnradpaar durchflussproportio nal in Rotation Die Drehbewegung wird durch Sensoren ber hrungslos abgetastet Da jeder Zahn einen Puls erzeugt ergibt sich eine sehr hohe Aufl sung und kleinste Volumi na k nnen exakt gemessen werden Die Ausgangsfrequenz ist proportional zum Volumenstrom Die Kan le der Sensoren sind ca 90 phasenver
39. ollte auch w hrend des Betriebes f r Sichtkontrollen jederzeit gefahrlos zug nglich sein e Wahlen Sie den Einbauort niemals oberhalb hei er Anlageteile da eventuell austretende Fl ssigkeiten sich entz nden k nnen 4 2 Montage an der Anschlussplatte Reinigen Sie zuerst das Leitungssystem Befestigen Sie die Anschlussplatte an der vorgesehenen Position in der Anlage Z Achten Sie auf den korrekten Sitz der Dichtungen Die Anschlussflache muss frei von Schmutz und Farbresten usw sein 8 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Einbau des Volumensensors Setzen Sie das Geh use so auf die Anschlussplatte dass die Befestigungsschrauben Befestigungsbohrungen fluchten Schrauben Sie das Geh use auf der Anschlussplatte fest Ziehen Sie die Befestigungsschrauben kreuzweise an Achten Sie dabei auf die angegebenen Drehmomente Drehmomente fur Anschlussplatten siehe Typenbezeichnung am Ger t Nach Inbetriebnahme der Anlage alle Verbindungen auf Dichtigkeit berpr fen Befestigungsschrauben 4 3 Montage an Fremdanschlussplatten oder Ventilbl cken F r die Montagefl che m ssen Sie die unten angegebenen Werte f r Ebenheit und Rauhtiefe einhalten Nenngr e 0 025 1 siehe Typenbezeichnung am Ger t Reinigen Sie zuerst das Leitungssystem Befestigen Sie die Anschlussplatte an der vorgesehenen Position in der Anlage Achten Sie auf den korrekten Sitz der Dichtungen Die Anschlussfl che
40. op erating mode and the Safe operation of the device In order to guarantee that the device operates safely the operator must act competently and be conscious of safety issues SIKA provides support for the use of its products either personally or via relevant literature The customer verifies that our product is fit for purpose based on our technical information The customer performs customer and application specific tests to ensure that the product is suitable for the intended use With this verification all hazards and risks are transferred to our customers our warranty is not valid Qualified personnel The personnel who are charged for the installation operation and maintenance of the VZ S must hold a relevant qualification This can be based on training or relevant tuition The personnel must be aware of this operating manual and have access to it at all times The electrical connection should only be carried out by a fully qualified electrician General safety instructions A In all work the existing national regulations for accident prevention and safety in the workplace must be complied with Any internal regulations of the operator must also be complied with even if these are not mentioned in this manual A Degree of protection according to EN 60529 Ensure that the ambient conditions at the site of use does not exceed the requirements for the stated protection rating gt 8 10 Technical Data A Only use
41. or a a a Su Imm Ze mm pe os usual w o 7 L mm 40 38 72 95 Weight kg 1 8 2 7 2 9 14 Technical changes reserved de Dimensions and weight 11 3Type VZ VA S Standard and Ex version 72 Version HI Meas res H F Gs Gy Weight Size mm mm mm mm kg 46 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Dimensions and weight 11 4Sub plates for type VZ VA S D Measures B D E G H J K Suitable for mm mm mm mm mm mm mm mm 120 025 0 04 0 2 s 7 un o7 7 Measures L M N P R Suitable for mm mm mm mm mm VZ 0 025 0 04 0 2 6 5 18 Technical changes reserved i SIKA Dr Siebert amp K hn GmbH amp Co KG Struthweg 7 9 D 34260 Kaufungen e Germany 49 0 5605 803 0 49 0 5605 803 54 info sika net www sika net HI e Du 2 l N 8 VZ Mechanische Messtechnik Mechanical measuring instruments Durchflussmesstechnik Flow measuring instruments Elektronische Mess amp Kalibriertechnik Electronic measuring amp calibration instruments SIKA Ea6600_VZ S 02 2015
42. schoben F r normale Messungen gen gt das Auslesen eines Kanals Soll die Durchflussrichtung bestimmt werden werden beide Ka n le benutzt Einsatzgebiete e Volumenstrommessungen e Verbrauchsmessungen e Dosieraufgaben 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der VZ S darf nur zur Erfassung von Volumenstr men und f r Dosieraufgaben in Maschinen oder Anlagen verwendet werden WARNUNG Kein Sicherheitsbauteil AN Die Zahnrad Volumensensoren der Baureihe VZ S sind keine Sicherheitsbauteile im Sinne der Richtlinie 2006 42 EG Maschinenrichtlinie Verwenden Sie den VZ S niemals als Sicherheitsbauteil Die Betriebssicherheit des gelieferten Ger tes ist nur bei bestimmungsgemafier Verwendung gew hrleistet Die angegebenen Grenzwerte gt 8 10 Technische Daten d rfen keinesfalls berschritten werden VORSICHT Materialschaden AN Der VZ S darf nur mit Fl ssigkeiten betrieben werden Die Fl ssigkeit muss eine Min destschmierf higkeit besitzen Ein Trockenlaufen ist nicht erlaubt Der Zahnrad Volumensensor ist f r die Durchflussmessung von Wasser nicht geeignet berpr fen Sie vor dem Einbau ob die benetzten Werkstoffe des Ger tes f r das verwendete Medium geeignet sind gt Werkstoffe 1 2 Haftungsausschluss F r Sch den und Betriebsstorungen die durch Montagefehler nicht bestimmungsgem er Verwendung oder Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen wird keine Haftung bernommen 4
43. schutzvermerk Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Betriebsanleitung Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten soweit nicht ausdr cklich gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patent Gebrauchsmuster oder Geschmacksmustereintragung vorbe halten 2 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Hinweise zur Betriebsanleitung 0 Hinweise zur Betriebsanleitung e Die Betriebsanleitung richtet sich an Facharbeiter und angelernte Arbeitskrafte e Lesen Sie vor jedem Arbeitsschritt die dazugeh rigen Hinweise sorgf ltig durch und halten Sie die vorgegebene Reihenfolge ein e Lesen Sie den Abschnitt Sicherheitshinweise besonders aufmerksam durch Sollten Sie Probleme oder Fragen haben wenden Sie sich an Ihren Lieferanten oder direkt an Dr Siebert amp K hn GmbH amp Co KG Struthweg 7 9 e D 34260 Kaufungen 05605 803 0 e 3 05605 803 54 info sika net e www sika net Verwendete Gefahrenzeichen und Symbole VORSICHT Elektrischer Strom Dieses Zeichen kennzeichnet Gefahren die beim Umgang mit elektrischem Strom entstehen k nnen WARNUNG VORSICHT Verletzungsgefahr Dieses Zeichen kennzeichnet Gefahren die Personensch den verursachen die zu gesund heitlichen Sch den f hren oder erheblichen Sachschaden verursachen k nnen VORSICHT Verletzungsgefahr durch berdruck eg Zeichen weist auf Gefahren hin die durch berdruck in einer A
44. sendung Alle Teile m ssen f r die Montage schmutzfrei sein Sie m ssen sicherstellen dass kei ne Fremdk rper bei der Montage m Innenraum des Volumensensors verbleiben S Setzen Sie beide Zahnr der mit Lagerung in das Geh useunterteil ein Legen Sie den O Ring in die Geh usenut ein Setzen Sie das Geh useoberteil auf das Geh useunterteil Ziehen Sie alle Schrauben die das Geh use zusammenhalten kreuzweise mit dem an gegebenen Drehmoment fest Drehmomente f r Geh useverbindung emo os aoe oa om 1 9 5 rommen o a s us siehe Typenbezeichnung am Ger t Bauen Sie das Messger t wieder in Ihre Messstrecke ein gt 4 Technische nderungen vorbehalten de Ausbau des Ger tes und Entsorgung VZ S 9 Ausbau des Ger tes und Entsorgung VORSICHT Verletzungsgefahr AN Entfernen Sie niemals das Ger t aus einer im Betrieb befindlichen Anlage Sorgen Sie daf r dass die Anlage fachgerecht ausgeschaltet wird Vor dem Ausbau berpr fen Sie vor dem Ausbau ob O die Anlage ausgeschaltet ist und sich in einem sicheren und stromlosen Zustand befin det die Anlage drucklos und abgek hlt ist Ausbau des Ger tes L sen Sie die Befestigungsschraube am Deckel der Leitungsdose Nehmen Sie den Leitungsdosendeckel ab und ziehen Sie die Leitungsdose vom Geh use Entfernen Sie die elektrischen Anschl sse Das Ger t und die Leitung k nnen noch mit dem F r
45. t mineralischem Hydraulikol auf ihre Funktion gepruft Danach ist der Zahnrad Volumensensor nicht f r einen l ngeren Zeitraum gegen Korro sion gesch tzt Behandeln Sie den Zahnrad Volumensensor f r den Transport und die Lagerung immer innen und au en mit einem geeigneten Korrosions l Wichtig Pr fen Sie weiterhin ob das verwendete Korrosionsmittel mit den Werkstoffen des Zahnrad Volumensensors und den zu messenden Fl ssigkeiten vertr glich ist A Setzen Sie den Zahnrad Volumensensor nicht hohen Temperaturschwankungen und ho her Feuchtigkeit aus Treffen Sie f r den Transport unter diesen Umgebungsbedingungen korrosionsverhindernde Ma nahmen Lagern Sie den Volumensensor immer trocken o der mit feuchtigkeitsaufnehmenden Mitteln Weitere Warnhinweise die sich speziell auf einzelne Funktionsabl ufe oder T tigkeiten be ziehen finden Sie vor den entsprechenden Stellen in dieser Betriebsanleitung Se SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Aufbau und Funktion 3 Aufbau und Funktion Innerhalb des Messger tgeh uses befinden sich zwei Zahnr der die reibungsarm gelagert sind Sie werden w hrend des Betriebes vom Fl ssigkeitsstrom angetrieben Diese Zahnrad bewegung wird durch einen im Geh useoberteil befindlichen Sensor ber hrungslos abgetas tet und in elektrische Signale umgewandelt Diese Signale werden ber einen Vorverst rker der am Geh useoberteil aufgesteckt ist an das angeschlossene Anzeigegerat weitergeleitet
46. the VZ S if it is in perfect condition Damaged or faulty devices must be checked without delay and if necessary replaced A When fitting connecting and removing the VZ S use only suitable tools A Hold the volume sensor during fitting and in transport only by its housing never by the plugged connector socket Do not remove or obliterate type plates or other markings on the device as otherwise the warranty Is rendered null and void Special safety instructions A Important Flow sensors with roller bearing order code penultimate position 0 Vor K may under no circumstances be opened or disassembled The flow sensor will be damaged in the process A No abrasive media permitted If necessary a filter is to be installed in order to prevent the gear wheels from blocking by foreign elements particle size gt 8 10 Technical Data Technical changes reserved fe Safety instructions VZ S A The pressure drop Ap 16 bar must not be exceeded otherwise it could cause damage If the positive displacement flow sensor Is blocked it acts as a closed valve The subse quent pressure increase can damage the positive displacement flow sensor and the plant Therefore the installation of a pressure relief valve before the positive displacement flow sensor is essential The system has to be shut down immediately if the meter signal sud denly ceases e g if the measuring unit is blocked A Leakage of hazardous goods must b
47. vidual operating procedures or activities can be found at the beginning of the relevant sections of this operating manual 30 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S Construction and function 3 Construction and function Inside the housing are two gear wheels and their low friction bearings During operation these are driven by the moving fluid This gear wheel movement is sampled without contact through a sensor in the top of the housing and converted into electric signals The signals are conveyed via a preamplifier plugged to the top of the housing to the display unit which is con nected to the meter Construction Components Bottom of the housing Top of the housing Gear wheels Preamplifier Connection plug with cable socket Sensors Y 88 8 Bearing Measurement chamber The measurement unit contains two sensors which are offset by of a tooth pitch to gener ate a 2 channel flow proportional frequency signal Suitable processing of the signal provides an even higher resolution and the option to identify the flow direction Sensors can measure not only media with high but also with varying viscosities e g as a re sult from temperature variations The maximum pressure drop should not exceed 16 bar This limits the measurement range of high viscosity media see pressure drop diagrams In principle the measurement accuracy is increased for high viscosities Conversely the measurement
48. zation is prohibited Offenders will be held liable for the payment of damages All rights reserved in the event of the grant of a patent utility model or design 26 SIKA e Ea6600_VZ S e 02 2015 VZ S About this operating manual 0 About this operating manual e The operating manual is aimed at specialists and semi skilled personnel e Before each step read through the relevant advice carefully and keep to the specified order e Thoroughly read and understand the information in the section Safety instructions If you have any problems or questions please contact your supplier or contact us directly at Dr Siebert amp Kuhn GmbH amp Co KG Struthweg 7 9 e D 34260 Kaufungen 05605 803 0 e amp 05605 803 54 info sika net e www sika net Hazard signs and other symbols used CAUTION Electric current This sign indicates dangers which could arise from handling of electric current WARNING CAUTION Risk of injury This sign indicates dangers that cause personal injuries that can lead to health defects or cause considerable damage to property CAUTION Risk of injury in the case of excessive pressure This sign indicates dangers which could arise from excessive pressure In a piece of equip ment V CAUTION Material damage This sign indicates actions which could lead to possible damage to material or environmental damage IL NOTICE fs This symbol indicates important notices
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