Original-Betriebsanleitung
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1. kranzlie D Kr nzle Technik IH Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung Die zur Ausstattung der Maschine geh rende Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebsbedingungen der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsm ig gekennzeichnet Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschriftsgem gekennzeichnete Bauteile zu verwenden Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschlie en A Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht berfahren berm ig gezogen oder verdreht werden Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht ber scharfe Kanten gezogen werden sonst erlischt die Garantie IH Totalstop System Die Kr nzle L30 200 TS L40 160 TS sind mit einer Elektro Start Stop Steuerung ausger stet Nach Wasseranschluss und HD Schlauch Anschluss das Ger t am Hauptschalter auf Ein stellen Die gr ne LED Betriebsbereit leuchtet Der Motor wird durch ffnen der Pistole sanft gestartet Arbeitsbedingtes h ufiges Ein und Ausschalten des Motors f hrt bei Ger ten dieser Gr enordnung zu starken Belastungen des Stromnetzes und zu erh htem Verschlei der ger teinternen Schaltelemente Deshalb schaltet sich der Motor der neuen KR NZLE Ger te erst 30 Sekunden nach Schlie en der Pistole ab und geht auf Stillstand Durch ffnen der Pistole wird das Ger t neu gestartet Das Ger t bleibt so lange in Bereitscha2. kranzlie Kr nzle L 30 200 TS L 40 160 TS Ersatzteilliste kramzie Pistole mit Lanze 43 Position Bezeichnung Stck Bestell Nr 1 Ventilk rper mit Handgriff 1 12 294 2 Schutzh lse 1 12 295 3 Abdeckschutz 1 12 296 4 Bet tigungshebel grau 1 12 298 3 5 Sicherungshebel 1 12 149 6 Abschlussschraube M 16 x1 1 12 247 7 Stopfen 1 12 287 8 Gewindef hrungsh lse 3 R 1 4 AG 1 12 250 1 9 Aufsteuerbolzen 3 1 12 284 1 10 Stift 1 12 148 11 Lagernadel 1 12 253 12 Edelstahlfeder 1 12 246 13 Edelstahlkugel 8 5 1 12 245 14 Edelstahlsitz 7 1 14 118 15 O Ring 11x 1 44 1 12 256 16 O Ring 2 84 x 2 62 1 12 136 1 17 Blechschraube 3 9 x 8 4 12 297 18 Druckst ck 1 12 252 23 Aluminium Dichtring 4 13 275 24 O Ring 15 x 1 5 1 12 129 1 25 Sicherungsring 1 12 258 26 Gleitschuh 3 1 12 289 1 30 O Ring 11 0 x 4 0 1 13 460 31 Steckkupplung 1 13 451 40 Stecknippel Edelstahl geh rtet R1 4 IG 1 13 470 41 Rohr 965 lang bds R1 4 AG 1 13 519 42 Griffschalen Lanze 1 12 406 43 Schraube 3 5 x 14 6 44 525 44 D senschutz 1 26 002 45 Aluminium Dichtring 2 13 275 1 46 1 Flachstrahld se 4011 bei L 30 200 1 D4011 46 2 Flachstrahld se 40175 bei L 40 160 1 D40175 50 Spr hk rper 1 41 520 51 O Ring 6 86 x 1 78 1 41 521 52 D sensitz 1 41 522 53 D se 042 1 41 523 042 54 Stabilisator 1 41 524 55 O
3. Kr nzle GmbH Elpke 97 D 33605 Bielefeld Technische nderungen vorbehalten Best Nr 30 808 0 Nachdruck nur mit Genehmigung der Firma Kr nzle Stand 06 06 2014 m Made m in Germany www kraenzle com
4. Lassen Sie w hrend des Betriebs die Ger tehauben geschlossen und fassen Sie keine Metallteile an Pistole oder Lanze an Das Bedienpersonal mu notwendige Schutzkleidung z B wasserdichte Anz ge Gummistiefel Schutzbrille Kopfbedeckung usw tragen Es ist verboten das Ger t im Beisein von Personen ohne ausreichende Schutzkleidung zu betreiben Der Hochdruckstrahl kann einen hohen Schallpegel erzeugen berschreitet der Schallpegel die zul ssigen Werte so m ssen die Bedienperson und in der N he befindliche Personen einen geeigneten Geh rschutz tragen Asbesthaltige und andere Materialien die gesundheitsgef hrdende Stoffe enthalten d rfen nicht abgespritzt werden Achten Sie darauf da beim Reinigen mit unter Hochdruck stehendem Wasser an der Lanze ein deutlich sp rbarer R cksto entsteht siehe techn Daten S 4 Richten Sie den Hochdruckstrahl nie auf sich selbst oder auf andere auch nicht um Kleidung oder Schuhe zu reinigen Wasserstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten da Hochdruckstrahlen bei falschem Gebrauch gef hrlich sein k nnen Es ist darauf zu achten da bei gebogenen bzw abgewinkelten Spritzlanzen ein nicht unerhebliches Drehmoment im R cksto entsteht kramzie Sicherheitshinweise Das ist verboten D Sicherungssperre an der Pistole nach jedem Gebrauch umlegen um unbeabsichtigtes Spritzen unm glich zu machen Elektrische Kabel
5. rper 1 47 621 24 R ckschlagfeder 1 47 622 25 O Ring 17 5 x 2 1 47 623 26 Ausgangsst ck M18 x 1 5 1 47 624 27 Ventilk rper VR 3B 1 47 600 28 O Ring 11 91 x 2 62 1 47 625 29 Eingangsfitting 1 47 601 30 O Ring 23 52 x 1 78 2 47 626 31 Stopfen L 1 42 032 34 O Ring 23 81 x 2 62 1 47 630 35 Hohlschraube Wasserzulauf 1 47 319 36 Druckschalter 1 41 300 5 37 Ger t mit Trommel 1 47 312 37 1 Ger t ohne Trommel 1 47 308 38 Parbaks 7mm 1 15 013 39 Ausgangsteil Druckschalter 1 47 321 40 Gummimanschette 1 15 202 41 berwurfmutter PG 11 1 15 203 50 O Ring 5x 1 5 1 15 014 55 St tzscheibe dm 5 1 15 015 56 Edelstahlfeder 1 15 016 73 Grundteil Elektroschalter 1 15 009 74 Steuerkolben 1 15 010 Reparatur S tze Reparatursatz Dichtungen Unloader 47 631 bestehend aus je 12 14 15 17 19 20 22 25 28 30 34 kranzlie Ersatzteilliste Kr nzle L 30 200 TS L 40 160 TS kranzlie Wasserfilter 5 Ei Position Bezeichnung Stck Bestell Nr 36 O Ring 89 x 3 5 1 13 321 1 37 Filtereinsatz komplett mit Dichtung 1 13 321 39 Schlauchverbinder Zoll 1 46 004 Filter kpl 1 13 320 0 kranzlie Ersatzteilliste Kr nzle L 30 200 TS L 40 160 TS kranzlie Motor EJ Position Bezeichnung Stck Bestell Nr 3 V Seal 1 47 910 5 10 Lager 6207 2Z 2 47 909 6 Passfeder 1 47 911 7 Rotor 132 400V 50Hz 1 47 901 8 9 Stator 132 11kW 400V 50Hz 1 47 900 1
6. 28 3 47 551 13 Plungerf hrung 28 3 47 552 14 Dichtring 28 3 47 553 15 Plungerf hrung 28 hinten 3 47 554 16 O Ring 37 82 x 1 78 3 47 555 17 Plungermutter 3 47 521 18 Scheibe 3 47 522 19 Keramikh lse XWL 28 3 47 556 20 O Ring 9 25 x 1 78 3 47 524 21 Scheibe 3 47 557 22 Ring 3 47 526 23 Kolben 3 47 527 24 Pleuelbolzen 3 47 528 25 O Ring 66 34 x 2 62 2 47 531 26 1 Distanzscheibe 0 05 mm 1 3 47 532 1 26 2 Distanzscheibe 0 10 mm 1 3 47 532 2 26 3 Distanzscheibe 0 19 mm 1 3 47 532 3 26 4 Distanzscheibe 0 25 mm 1 3 47 532 4 27 Deckel Lagerung 1 47 504 28 Schraube DIN912 M8 x 30 8 40 221 29 Lager 2 47 530 30 Pleuel 3 47 558 31 Kurbelwelle Kennzeichen 3 1 47 559 32 Passfeder 1 47 535 33 Antriebsgeh use 1 47 502 34 lmessstab 1 47 536 35 Flansch 1 47 904 37 O Ring 132 x 3 1 47 537 38 Schraube DIN912 M6 x 16 6 44 831 39 Deckel Antriebsgeh use 1 47 503 40 Druckschalter 1 41 300 5 41 Wassermangelschalter 1 41 300 9 42 Wellendichtring 1 47 538 43 Oldichtung 22 x 32 x 5 5 7 3 47 519 44 Usit Ring 1 12 387 47 Lagerschild 1 47 505 48 Gummimanschette 1 15 202 49 berwurfmutter PG 11 1 15 203 kranzle Kr nzle L 30 200 TS L 40 160 TS Ersatzteilliste kranzlie Druckschalter und Steuerkolben 33 Position Bezeichnung Stck Bestell Nr 2 Blechschraube 2 x 16 1 43 036 3 Deckel Elektroschalter 1 15 201 4 O Ring 44 x 2 5 1 15 023 5 Mikr
7. 29 Lager 2 47 530 30 Pleuel 3 47 529 31 Kurbelwelle Kennzeichen 1 1 47 534 32 Passfeder 1 47 535 33 Antriebsgeh use 1 47 502 34 lmessstab 1 47 536 35 Flansch 1 47 904 37 O Ring 132 x 3 1 47 537 38 Schraube DIN912 M6 x 16 6 44 831 39 Deckel Antriebsgeh use 1 47 503 40 Druckschalter 1 41 300 5 41 Wassermangelschalter 1 41 300 9 42 Wellendichtring 1 47 538 43 Ring 3 47 519 44 Usit Ring 1 12 387 47 Lagerschild 1 47 505 48 Gummimanschette 1 15 202 49 berwurfmutter PG 11 1 15 203 kranzlie EJ Ersatzteilliste Kr nzle L 40 160 TS 50 Stecker f r Wassermangelschalter 1 41 0169 51 Druckring 3 47 560 82 lstopfen 3 8 2 47 539 Reparatur S tze Reparatursatz Manschetten XWL28 47 570 bestehend aus je 3x Pos 12 3x Pos 14 3x Pos 16 6 x Pos 51 Reparatursatz Ventile f r XW XWL Pumpe 47 571 bestehend aus je 6 x Pos 4 12 x Pos 5 6x Pos 6 kranzie Ventilgeh use Antrieb DI Position Bezeichnung Stck Bestell Nr 1 Schraube DIN912 M 10 x 80 8 47 510 2 Schnorrsicherung S10 8 47 511 3 Ventilstopfen 6 47 506 4 Dichtscheibe 6 47 507 5 O Ring 20 24 x 2 62 12 47 509 6 Ventil 6 47 508 7 Pumpenkopf XWL 1 47 501 8 O Ring 23 81 x 2 62 1 47 513 9 Stopfen G34 AG x G1 4 IG 1 47 512 10 Usit Ring 1 12 387 11 O Ring 14 x 1 78 2 47 540 12 Dichtring
8. Drehrichtung gleichg ltig Zweifelsfall die Spannung und die zur Verf gung stehende Stromst rke berpr fen Sie die H he Ihrer Leitungsabsicherung und lassen Sie im durch einen Fachmann berpr fen IH Elektroanschlu Das Ger t wird mit einem Anschlu kabel mit Netzstecker geliefert Der Stecker mu in eine vorschriftsm ig installierte Steckdose mit Schutzleiteranschlu und FI Fehlerstrom Schutzschalter 30 mA eingesteckt werden Die Steckdose ist netzseitig mit 32 A tr ge abzusichern Bei Verwendung eines Verl ngerungskabels mu dieses einen Schutzleiter haben der vorschriftsgem an den Steckverbindungen angeschlossen ist Die Leiter des Verl ngerungskabels m ssen einen Mindestquerschnitt von 2 5 mm haben Die Steckverbindungen m ssen eine spritzwassergesch tzte Ausf hrung sein und d rfen nicht auf nassem Boden liegen Bei L nge von Verl ngerungskabeln sollte 10 m nicht bersteigen Bei Verwendung einer Kabeltrommel mu das Kabel immer ganz abgerollt werden kranzie DI Kr nzle Technik IM Wasser und Reinigungssystem Das Wasser kann unter Druck der Hochdruckpumpe zugef hrt Ein direktes ansaugen aus einem drucklosen Beh lter ist nur durch deaktivieren des Wassermangelschalters m glich Das Wasser wird dann von der Hochdruckpumpe unter Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugef hrt Durch die D se am Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet Der eingebaute Wassermangelschalter berwacht
9. Lack versiegelt Durch Bet tigen des Drehgriffes k nnen der Arbeitsdruck und die Spritzmenge stufenlos eingestellt werden Austausch Reparaturen Neueinstellungen und Versiegeln d rfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden kranzle Kr nzle Technik 12 IH Softstarter Motorschutzschalter Der Motor wird durch einen Softstarter geregelt gestartet hierbei wird der Anlaufstrom begrenzt Durch den integrierten Motorschutzschalter wird das Ger t vor berlastung gesch tzt Bei berlastung schaltet der Motorschutzschalter den Motor ab am Schaltkasten leuchtet die rote LED berstromausl ser Phasenausfall Bei wiederholtem Abschalten des Motors durch den Motorschutzschalter St rungsursache beseitigen siehe Seite 11 Vom Softstarter werden auch die 3 Phasen des Stromnetzes berwacht Kommt es zum Ausfall einer Phase wird das Ger t ebenfalls abgeschaltet und die rote LED berstromausl ser Phasenausfall leuchtet Austausch und Pr farbeiten d rfen nur von Sachkundigen bei vom elektrischen Netz getrennter Maschine d h bei gezogenem Netzstecker vorgenommen werden IH Bedienfeld Schaltkasten Hauptschalter berstromausl ser Wassermangel Betriebsbereit Auf dem Ger t verwendete Bildzeichen Hochdruckstrahlen k nnen bei unsachgem en Gebrauch gef hrlich sein Der Strahl darf nicht auf Personen Tiere aktive elektrische Ausr stung oder auf die Maschine selbst gerichtet werden s Seite 8
10. Wassermangel f hrt zum schnellen Verschlei der Dichtungen keine Garantie IM Wasserversorgung Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens Die Maschine darf nach EN 61 770 nicht unmittelbar an die ffentliche Trinkwasserversorgung angeschlossen werden Der kurzzeitige Anschlu ist nach DVGW Deutscher Verband des Gas und Wasserfaches jedoch zul ssig wenn ein R ckflu verhin derer mit Rohrbel fter Kr nzle Best Nr 41 016 4 in die Zuleitung eingebaut ist Auch ein mittelbarer Anschlu an die ffentliche Trinkwasserversorgung ist zul ssig mittels eines freien Auslaufes nach EN 61 770 z B durch den Einsatz eines Beh lters mit Schwimmerventil Ein unmittelbarer Anschlu an ein nicht f r die Trinkwasserversorgung bestimmtes Leitungsnetz ist zul ssig Wasser nach dem R ckflussverhinderer gilt nicht mehr als Trinkwasser kramzie IS Problem Strommangel Sind in Ihrer Leitungsumgebung gleich zeitig zuviele Stromabnehmer am Netz k nnen die zur Verf gung stehende Spannung sowie die Stromst rke deutlich sinken In der Folge l uft der Motor des Hochdruckreinigers nicht an oder brennt gar durch Die Stromversorgung kann auch mangel haft sein wenn das Stromkabel zu lang oder zu d nn ist Zu lange Verl ngerungs kabel verursachen einen Spannungsabfall und dadurch Betriebsst rungen und Anlaufschwierigkeiten Elektrische Anschlu werte 400 V 50 Hz 24 A
11. den Wasserdruck am Wassereingang und schaltet das Ger t ab wenn der Wasserdruck unter 0 1 bar abf llt Die rote LED Wassermangel leuchtet auf Die Umwelt Abfall und Gew sserschutz Vorschriften sind vom Anwender zu beachten W Strahlrohr mit Spritzpistole Die Spritzpistole erm glicht den Betrieb des Ger tes nur bei bet tigtem Sicherheits schalthebel Durch Bet tigen des Hebels wird die Spritzpistole ge ffnet Die Fl ssigkeit wird dann zur D se gef rdert Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell den gew hlten Arbeitsdruck Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole geschlossen und weiterer Austritt von Fl ssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert Der Drucksto beim Schlie en der Pistole ffnet das Druckregel Sicherheitsventil Die Pumpe bleibt eingeschaltet und f rdert drucklos im Kreislauf Durch ffnen der Pistole schlie t das Druckregel Sicherheitsventil und die Pumpe f rdert wieder mit dem gew hlten Arbeitsdruck zum Strahlrohr Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung Reparaturen d rfen nur von Sachkundigen vorgenommen N werden Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene Bauteile zu verwenden IH Druckregelventil Sicherheitsventil Das Druckregelventil Sicherheitsventil sch tzt die Maschine vor unzul ssig hohem berdruck und ist so gebaut da es nicht ber den zul ssigen Betriebsdruck hinaus eingestellt werden kann Die Begrenzungsmutter des Drehgriffes ist mit
12. er Bedienung Unf lle ausgeschlossen sind Die Bedienungsperson ist auf die Verletzungsgefahr durch heisse Maschinenteile und den Hochdruckstrahl hinzuweisen Die Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler sind einzuhalten Siehe auch Seite 8 und 9 E lwechsel Erster lwechsel nach ca 50 Betriebsstunden danach j hrlich oder nach 500 Betriebsstunden Nimmt das l einen grauen oder wei lichen Farbton an so muss das Ol Ihrer Hochdruckpumpe auf jeden Fall gewechselt werden Um das l zu wechseln ffnen Sie ber einem Beh lter die lablassschraube an der Unterseite des lgeh uses Das l mu in einem Beh lter aufgefangen und anschlie end vorschriftsm ig entsorgt werden Anschlie end die lablassschraube wieder einschrauben Durch die ge ffnete Einf llschraube neues l einf llen bis der richtge lstand erreicht ist siehe Inbetriebnahme lstand lleckage Bei laustritt sofort den n chsten Kundendienst H ndler aufsuchen A Umweltsch den Getriebeschaden Bei hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen ist Kondenswasserbildung m glich nimmt das l eine graue Farbe an mu das Ol gewechselt werden kranzlie 7 Sicherheitshinweise Das Ger t nie unbeaufsichtigt betreiben Das Ger t darf nur von Personen eingesetzt werden die in der Handhabung unterwiesen sind Teile des Ger teinneren und alle wasserf hrenden Teile sowie Metallteile der Pistole und Lanze sind bei Hei wasserbetrieb hei
13. in der Mitte der beiden Markierungen sichtbar sein 6 Spr hlanze auf die Pistole aufstecken 7 Hochdruckschlauch an die Pistole aufstecken 8 Hochdruckschlauch an der Pistole fest verschrauben 9 Hochdruckschlauch gerade und schlingenfrei von der Schlauchtrommel Option aus oder abrollen I Achtung bei warmen Eingangswasser Bei Betrieb mit 60 C warmen Eingangswasser treten N erh hte Temperaturen auf Metallteile am Ger t nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen kramzie Inbetriebnahme 16 10 11 12 13 Wasserschlauch anschlie en Das Ger t kann wahlweise an eine Druckwasserleitung mit kaltem oder bis zu 60 C warmen Wasser angeschlossen werden Stromanschlu herstellen 400 Volt 50 Hz Die Steckdose mu netzseitig mit 32 A tr ge abgesichert sein Ger t am Hauptschalter einschalten Arbeitsdruck stufenlos mit dem Handrad regeln Der maximal verf gbare Druck ist werkseitig fest eingestellt Ger t bei ge ffneter Spritzpistole einschalten und entl ften Pistole mehrfach ffnen und schlie en Mit dem Reinigungsvorgang beginnen kranzlie Au erbetriebnahme 17 O ON O Q P OO N a mmh ch O Ger t abschalten Wasserzufuhr sperren Pistole kurz ffnen bis der Druck abgebaut ist Pistole verriegeln Wasserschlauch und Pistole abschrauben Pumpe entleeren
14. nur in einwandfreiem Zustand verwenden Kabel nicht besch digen oder unsachgem reparieren Hochdruckschlauch nicht knicken und nicht mit Schlingen ziehen Hochdruckschlauch nicht ber scharfe Kanten ziehen Kinder oder nicht unterwiesene Personene d rfen nicht mit Hochdruckreinigern arbeiten Das Ger t nicht abspr hen Das Ger t nicht dem Spr hnebel des Hochdruckstrahles aussetzen Wasserstrahl nicht auf Steckdosen richten kranzlie Was Sie unbedingt beachten m ssen I Problem Wassermangel Wassermangel kommt h ufiger vor als G N man denkt Je leistungsst rker ein Ger t nn AN ist umso gr er ist die Gefahr da zu Ca N wenig Wasser zur Verf gung steht Bei KEZ as Wassermangel entsteht in der Pumpe Kavitation Wasser Luft Gemisch was in der Regel nicht oder zu sp t bemerkt wird Die Pumpe wird zerst rt berpr fen Sie einfach die zur Verf gung stehende Wassermenge indem Sie einen Eimer mit Literskala 1 Minute lang bef llen Folgende Mindestwassermengen m ssen den Ger ten zur Verf gung stehen Kr nzle L 30 200 TS 30 l min Kr nzle L 40 160 TS 40 l min Das Ger t ist mit einer Wassermangelsicherung ausgestattet Ist die zur Verf gung stehende Wassermenge zu gering schaltet das Ger t AN ab In diesem Fall m ssen Sie auf einen Wasseranschlu ausweichen welcher die geforderte Wasserleistung erbringt
15. nur wenig Druck aus der Lanze kommt ein unregelm iger Strahl Der Hochdruckschlauch vibriert Im Manometer befindet sich kein Wasser es handelt sich um Glyzerin zur D mpfung der Zeigervibration Schrauben Sie die Frontabdeckung die mit 6 Schrauben befestigt ist und das linke Seitenblech das mit 3 Schrauben befestigt ist ab Vorsicht bei dem Abnehmen des linken Seitenbleches da an diesem das Manometer befestigt ist Schrauben Sie nacheinander alle 6 Ventile auf vertikal und horizontal in 3 er Reihe angeordnete Messingsechskantschrauben IL Entnehmen Sie die Ventilk rper schwarze Plastikummantelung samt O Ring mit einer spitzen Zange Kontrollieren Sie den Dichtungsring auf Besch digung Bei Besch digung mu der O Ring ausgetauscht werden S ubern Sie die Ventile mit einem schmalen Gegenstand kleiner Schrauben dreher und m glichst unter flie endem Wasser Reinigen Sie auch den Ventilsitz in der Pumpe Beim Wiedereinbau den Dichtungsring nicht vergessen kr mzie 20 Kleine Reparaturen m helos selbstgemacht I Nach dem Schlie en der Pistole zeigt das Manometer weiterhin vollen Druck an Das Ger t schaltet sich st ndig ein und aus M gliche Ursache Nr 1 Leckage Nach dem Schlie en der Pistole mu sich das Ger t abschalten und das Manometer 0 bar anzeigen Zeigt das Manometer weiterhin vollen Druck und der Motor schaltet sich st
16. 1 Federausgleichsscheibe 1 47 912 12 Lagerschild B Seite 1 47 903 13 L fterrad BG 132 1 47 907 14 Schelle f r L fterrad 132 1 47 908 15 L fterhaube BG 132 1 47 906 16 PG Verschraubung M32 x 1 5 1 47 913 17 Klemmkasten 1 47 914 18 O Ring 1 47 915 19 Deckel Klemmkasten 1 47 916 20 Klemmblock 1 47 917 21 Dichtung Klemmkasten 1 47 918 26 A Lagerschild 1 47 902 27 elastische Kupplung 1 47 905 28 Flansch 1 47 904 41 Motor 400V 50Hz kpl mit Kupplung 24 300 kranzle DI Ersatzteilliste Kr nzle L 30 200 TS L 40 160 TS 2 S kramzie Schaltkasten DI Position Bezeichnung Stck Bestell Nr 1 Schaltkasten Edelstahl L Serie 1 47 352 1 2 Montageplatte Schaltkasten 1 47 352 2 3 Scheibe 8 4 DIN 9021 4 41 409 4 Mutter M8_DIN985 4 41 410 5 Schraube M6 x 10 4 44 177 6 Netzanschlusskabel 1 42 812 7 Dichtmutter M6 incl O Ring 7 59 x 2 62 4 47 314 8 Scheibe 6 4 DIN125 8 50 189 9 Mutter M6 DIN934 2 14 127 1 10 Erdungsklemme 1 44 839 11 Schraube M4 x 10 DIN912 14 46 002 12 Distanzbolzen 8 47 315 13 Steuerplatine 1 47 355 15 Mutter M5 DIN985 8 40 238 16 Softstart SMC 3 8 3 25A 1 47 3550 18 PG16 Verschraubung 2 41 419 1 18 1 PG16 Verschraubung f r 3 Kabel 1 44 133 19 PG16 Gegenmutter 3 44 119 20 Hauptschalter KG32B T203 01E 1 44 046 22 Stecker f r Wassermangelschalter 1 41 0169 23 Signal LED rot 2 47 361 24 Signal LED gr n 1 47 362
17. Motor f r ca 20 Sekunden einschalten Netzstecker ziehen Hochdruckschlauch s ubern und gerade aufrollen Elektrokabel s ubern und aufwickeln Wasserfilter reinigen Ger t im Winter in frostfreien R umen lagern kranzlie D Kleine Reparaturen m helos selbstgemacht IM Manometer zeigt vollen Druck aus der D se kommt kein Wasser H chstwahrscheinlich ist das Eingangssieb oder die D se verstopft Das Manometer zeigt vollen Druck aus der Lanze kommt kein oder nur sehr wenig Wasser Im Manometer befindet sich kein Wasser es handelt sich um Glyzerin zur D mpfung der Zeigervibration Schalten Sie das Ger t ab Ziehen Sie den Netzstecker Bet tigen Sie zum Druckabbau kurz die Pistole Schrauben Sie zuerste Pistole und Lanze ab und sp len Sie den Schlauch von m glichen R ckst nden frei Kontrollieren Sie das Wasser eingangssieb auf Verschmutzung Besteht das Problem weiter so durchstof en Sie mit einem Draht B roklammer vorsichtig die D sen ffnung Sollte das Reinigen mit einem Draht nicht den gew nschten Erfolg bringen so mu die D se im ausgebauten Zustand gereinigt oder ggf ersetzt werden A Achtung Vor jeder Reparatur Netzstecker ziehen kranzie Om I Das Manometer zeigt wenig Druck aus der D se kommt ein unregel m iger Strahl M glicherweise sind die Ventile verschmutzt oder verklebt Das Manometer zeigt trotz aufgedrehter Druckregulierung
18. Ring 1 40 016 1 56 Spr hstopfen 1 41 526 58 Kappe hinten f r Schmutzkiller 1 41 528 1 59 Kappe hinten f r Schmutzkiller 042 1 41 540 2 Starlet Pistole kurz kpl Mit Steckkupplung 12 327 2 Lanze kpl mit Flachstrahld se D4011 L 30 200 12 420 D4011 Lanze kpl mit Flachstrahld se D40175 L 40 160 12 420 D40175 Lanze kpl mit Schmutzkiller 011 12 430 11 Lanze kpl mit Schmutzkiller 0175 12 430 175 kr mzie L 40 160 TS Schaltplan H L 30 200 TS h w O lt 5 E 59 33 3 B5 829 5 s So o D D EK 2 g Q amp ul O c Oo 9 g S g SE 20 5 H OS A 00 x ER SE al Jojowusdung ZH09 0S A00Y 0J8J1 yw euppidienae Li IU n 7941 N ONG IIejsneu seud 19solsneuuonsi qn C1 031 Lad Ab AkFc Eu E pa dN ZH OS A 007 ZN3O ZAM Sc WIO Lann 86 6 ZNI INI ZV LV de 339 000 Jeg Bunya nz lika Lech Josgjsnewonsisgn 86 6 ZNI IN Bh BueBul 1j sse we J j eu5sj Bueuu SsEe A V Lu yw JSLIEJSIJOS Jeyeyossny u3 kramzie Einstellungen Softstart 45 L 30 200 TS L 40 160 TS IH Standardeinstellungen Der Softstarter ist von Kr nzle standardm ig gem diesem Bild eingestellt Eine genaue Bedienungsanleitung des Softstarters liegt im Schaltkasten dem Ger t bei 2 3 4 5 6 7 8 mam 10 11 12 13 14 15 16 kr mzie Di Notizen kr mzie Notizen Di kr mzie I
19. ermittelter Wert eingestellt auf Hochdruckd se Betriebsdruck bar Abschaltdruck bar Schutzleiterwiderstand nicht berschritten Wert solation Arbeitsstrom Abschaltpistole verriegelt Pr fergebnis ankreuzen Das Ger t wurde entsprechend den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler durch einen Sachkundigen gepr ft die festgestellten M ngel wurden beseitigt so dass die Arbeitssicherheit best tigt wird _ Das Ger t wurde entsprechend den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler durch einen Sachkundigen gepr ft Die Arbeitssicherheit ist erst nach Beseitigung der festgestellten M ngel durch Reparatur bzw Austausch der besch digten Teile wieder sichergestellt Die n chste Wiederholungspr fung nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler mu sp testens durchgef hrt werden bis Monat Jahr Ort Datum Unterschrift kr mzie El EG Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir da die Bauart Kr nzle L 30 200 TS der Hochdruckreiniger Kr nzle L 40 160 TS techn Unterlagen liegen bei Manfred Bauer Fa Josef Kr nzle Rudolf Diesel Str 20 89257 Illertissen Nenndurchfluss Kr nzle L 30 200 TS 1800 I h Kr nzle L 40 160 TS 2400 I h folgende Richtlinien und deren nderungen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG f r Hochdruckreiniger einhalten EMV Richtlinie 2004 108 EG L rmrichtlinie 2005 88 EG Art 13 Hochdruckwasserstrahlmaschinen Anhang 3 Tei
20. ewerbliche Hochdruckreiniger m ssen alle 12 Monate von einem Sachkundigen berpr ft werden Pr fbericht ber die j hrliche Arbeitssicherheitspr fung UVV gem den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Dieses Pr fformular dient als Nachweis f r die Durchf hrung der Wiederholungspr fung und ist gut aufzubewahren Kr nzle Pr fsiegelmarken Best Nr UVV200106 Eigent mer aaea KU E Le LEES Serien Ni u ea nn H ELTERN U TEN T NEUN Reparatur Auftrags Nr Pr fumfang LO ja nein repariert Typenschild vorhanden Betriebsanleitung vorhanden Schutzverkleidung vorrichtung Druckleitung Dichtheit Manometer Funktion Schwimmerveniil Dichtheit Spritzeinrichtung Kennzeichnung HD Schlauch Einbindung Besch digung Kennzeichnung Sicherheitsventi ffnet bei 10 7 20 berschreitung Netzkabel Besch digung Schutzleiter angeklemmt Ein 7 Aus Schalter Verwendete Chemikalien Freigegebene Chemikalien Pr fdaten ermittelter Wert eingestellt auf Hochdruckd se Betriebsdruck Abschaltdruck Schutzleiterwiderstand nicht berschritten Wert Isolation Arbeitsstrom Abschaltpistole verriegelt Pr fergebnis ankreuzen _ Das Ger t wurde entsprechend den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler durch einen Sachkundigen gepr ft die festgestellten M ngel wurden beseitigt so dass die Arbeitssicherheit best tigt wird Da
21. ft bis der Hauptschalter auf Aus gestellt wird Wird das Ger t versehentlich nach Gebrauch nicht ausgeschaltet oder die Pistole wird 20 Minuten lang nicht bet tigt so geht das Ger t automatisch durch Deaktivieren in den Sicherheitszustand ber Die gr ne LED Betriebsbereit erlischt Durch erneutes Bet tigen des Hauptschalters wird das Ger t wieder aktiviert kranzie Inbetriebnahme 14 1 Ger t zum Einsatzort bewegen Die Kr nzle L30 200 TS L40 160 TS sind fahrbare Maschinen mit robustem gel ndeg ngigem Fahrwerk Das Ger t darf nicht mit angeschlossenem Wasserzuleitungs schlauch gezogen werden IE Aufstellung Standort Die Maschine darf nicht in feuer und explosions gef hrdeten R umen sowie in Pf tzen aufgestellt und betrieben werden Das Ger t darf nicht unter Wasser betrieben werden 2 Maschine lenken Zur Richtungs nderung das Ger t durch Druck gegen die Fu st tze und gleichzeitiges Ziehen am Fahrb gel ankippen und drehen 3 Ger t am Einsatzort Sichern Nach der Positionierung des Ger tes ist die Feststellbremse auf beiden Seiten zu bet tigen 4 Vor jeder Inbetriebnahme Wassereingangssieb auf Sauberkeit berpr fen Bei Bedarf Filter aufschrauben Sieb herausnehmen und s ubern kranzlie 15 Inbetriebnahme 5 Vor jeder Inbetriebnahme lstand am lschauglas berpr fen Waagerechte Position beachten lstand mu
22. halter 1 41 016 9 51 Druckring 3 47 520 82 lstopfen 3 8 2 47 539 Reparatur S tze Reparatursatz Manschetten XW22 47 572 bestehend aus je 3 x Pos 12 3 x Pos 14 3 x Pos 16 6 x Pos 51 Reparatursatz Ventile f r XW XWL Pumpe 47 571 bestehend aus je 6 x Pos 4 12 x Pos 5 6 x Pos 6 kranzlie Ventilgeh use Antrieb 29 Position Bezeichnung Stck Bestell Nr 1 Schraube DIN912 M 10 x 80 8 47 510 2 Schnorrsicherung S10 8 47 511 3 Ventilstopfen 6 47 506 4 Dichtscheibe 6 47 507 5 O Ring 20 24 x 2 62 12 47 509 6 Ventil 6 47 508 7 Pumpenkopf XW 1 47 500 8 O Ring 23 81 x 2 62 1 47 513 9 Stopfen G AG x G1 4 IG 1 47 512 10 Usit Ring 1 12 387 11 O Ring 14 x 1 78 2 47 540 12 Dichtring 22 3 47 514 13 Plungerf hrung 22 3 47 515 14 Dichtring 22 3 47 516 15 Plungerf hrung 22 hinten 3 47 517 16 O Ring 34 65 x 1 78 3 47 518 17 Plungermutter 3 47 521 18 Scheibe 3 47 522 19 Keramikh lse XW 22 3 47 523 20 O Ring 9 25 x 1 78 3 47 524 21 Scheibe 3 47 525 22 Ring 3 47 526 23 Kolben 3 47 527 24 Pleuelbolzen 3 47 528 25 O Ring 66 34 x 2 62 2 47 531 26 1 Distanzscheibe 0 05 mm 1 3 47 532 1 26 2 Distanzscheibe 0 10 mm 1 3 47 532 2 26 3 Distanzscheibe 0 19 mm 1 3 47 532 3 26 4 Distanzscheibe 0 25 mm 1 3 47 532 4 27 Deckel Lagerung 1 47 504 28 Schraube DIN912 M8 x 30 8 40 221
23. kr mzie Original Betriebsanleitung Tr Hochdruckreiniger L30 200 TS L40 160 TS Vor Inbetriebnahme Sicherheitshinweise lesen und beachten M F r sp teren Gebrauch oder Nachbesitzer C A Ce aufbewahren www kraenzle com kranzlie D Ger tebeschreibung Kr nzle L 30 200 TS Kr nzle L 40 160 TS Schlauchtrommel Option Kabelhaken mit 7 5 m Kabel Halterung f r Pistole mit Spr hlanze in Arbeitspausen Ein Ausschalter mit Anzeigeelementen Edelstahl Schubb gel Rahmen und Fahrgestell gro dimensioniertes Edelstahlmanometer stufenlose Druckregulierung Rammschutz vorn und hinten gro e R der mit breiter Vollgummibereifung Inhaltsverzeichnis Seite Geratebeschteibung uu eege ee fe aa ak 2 Inhaltsverzeichnisw giess eegen Eege EE 3 Technische Daten ss au esse ee een ka 4 bersicht Das haben Sie gekauft aaa 6 Allgemeine Vorschriften raus test data kiet kg ie 7 Sicherheitshinweise Unfallverh tung 8 Ganz wichtig Wasseranschlu Elektroanschluk 10 Kranzle Technik anan Saqta aha ee Ate kuyku asaa kasha 12 Wasser und Reinigungssystem 12 Strahlrohr mit Spritzpistole 7 12 Druckregelventil Sicherheitsventil 12 Softstarter Motorschutzschalter 13 Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung 13 Totalstopsystem uu uu HH Hass ie kadets akt 14 Inbetrieb
24. l B Abschnitt 27 Schalleistungspegel gemessen Kr nzle L 30 200 TS 89 dB A Kr nzle L 40 160 TS 89 dB A Schalleistungspegel garantiert Kr nzle L 30 200 TS 91 dB A Kr nzle L 40 160 TS 91 dB A Angewandtes Konformit tsbewertungsverfahren Anhang V L rmrichtlinie 2005 88 EG Angewendete Spezifikationen und Normen EN 60 335 2 79 2009 EN 55 014 1 2006 EN 61 000 3 2 2006 EN 61 000 3 3 2008 I Kr nzle GmbH Elpke 97 D 33605 Bielefeld 4 Bielefeld den 01 05 2013 Kr nzle Josef Gesch ftsf hrer kramzie Garantieerkl rung D I Die Garantie gilt ausschlie lich f r Material und Herstellungsfehler Verschlei f llt nicht unter Garantie Die Maschine muss gem dieser Betriebsanleitung betrieben werden Die Betriebsanleitung ist Teil der Garantiebestimmungen Garantie besteht nur bei ordnungsgem er Verwendung von Original Kr nzle Zubeh rteilen und Original Kr nzle Ersatzteilen F r Ger te die an private Verbraucher verkauft wurden betr gt die Garantiezeit 24 Monate bei Kauf f r gewerblichen Einsatz betr gt die Garantiezeit 12 Monate In Garantief llen wenden Sie sich bitte mit Zubeh r und Kaufbeleg an Ihren H ndler oder die n chste autorisierte Kundendienststelle diese finden Sie auch im Internet unter www kraenzle com Bei Ver nderungen an den Sicherheitseinrichtungen sowie bei berschreitung der Temperatur und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie ebenso bei Un
25. nahme 2 u 2 e SNE arena enge g NENT 15 Au erbetriebnahme Frostschutz 19 Kleine Reparaturen m helos selbst gemacht 20 Pr fungen Inspektionsnachweise 22 EG Konformit tserkl rung 24 Garantieerkl rung u ee eb ee 25 Ersatzteillisten u u ne HE 26 Komplettaggregat anaie PAE aE ERER EEE ATTE EA aa 26 Ventilgeh use Antrieb L30 200 TS ee 28 Ventilgeh use Antrieb L40 160 TS 30 Druckschalter und Steuerkolben 32 Unloaderyventil ur u auqa ai aa Suyana kalakaahuwkani sqa 34 Wasserfilter WE 36 MOTOT a an i aa a ae a E a a aA N 38 e EE 40 Pistole mit Lanze a 42 Elektrische Schaltp ne nun ee nenne leere 44 Einstellung n EI 45 kranzlie D Technische Daten Arbeitsdruck stufenlos regelbar Kr nzle L 30 200 TS 3 20 MPa 30 200bar Kr nzle L 40 160 TS 3 16 MPa 30 160bar D sengr e D4011 D40175 Zul ssiger berdruck 22 MPa 220bar 18 MPa 180bar Wasserleistung bei 1 400 U min 30 l min bei 1 400 U min 40 l min max Wasserzulaufdruck 1 0 MPa 1 0 MPa Warmwasserzulauf max 60 C max 60 C Ansaugh he 2 5 m 2 5 m Schlauchtrommel Option Option Stahlgewebe Hochdruckschlauch 15m 15m Zusatzmittelansaugung nein nein Elektrischer Anschlu
26. ndig ein und aus kann Leckage an der Pumpe am Hochdruckschlauch an der Pistole oder der Lanze die Ursache sein Vorgehensweise Kontrollieren Sie die Verbindungen vom Ger t zum Hochdruckschlauch und vom Schlauch zur Pistole sowie die Verbindung der Lanze an der Pistole auf Dichtheit Schalten Sie das Ger t ab Bet tigen Sie zum Druckabbau kurz die Pistole Schrauben Sie Hochdruckschlauch Pistole und Lanze ab und kontrollieren Sie die Dichtungsringe Sind die Dichtungsringe defekt sofort O Ringe austauschen Achtung Bei Leckage wird f r eventuelle Folgesch den keine Garantie bernommen kr mzie RR I Nach dem Schlie en der Pistole zeigt das Manometer weiterhin vollen Druck an Das Ger t schaltet sich st ndig ein und aus M gliche Ursache Nr 2 Der R ckschlagk rper ist verschmutzt oder der Dichtungsring am R ckschlagk rper ist defekt Ger t abschalten Netzstecker ziehen Wasserzufuhr sperre demontage linkes Seitenblech Frontabdeckung siehe S 19 und T St ck Pumpenausgang aufschrau ben R ckschlagk rper entnehmen und auf Verschmutzung oder Besch digung der Dichtungsringe berpr fen Dichtungsringe bei Defekt austauschen Achtung Bei Sch den an der Pumpe durch defekte Dichtungsringe infolge Luftansaugung oder Wassermangel Kavitation wird keine Garantie bernommen kranzie 22 Pr fbericht f r Hochdruckreiniger G
27. oschalter 1 44 262 6 Zylinderschraube M4 x 20 2 15 025 7 Sechskantmutter 2 15 026 8 Geh use Elektroschalter 1 15 204 9 Gummimanschette 1 15 202 10 berwurfmutter PG 11 1 15 203 11 PVC Kabel 2x 1 0mm 1 42 505 26 Parbaks 7mm 1 15 013 27 Ausgangsteil R3 8 1 15 012 50 O Ring 5x 1 5 1 15 014 55 St tzscheibe dm 5 1 15 015 56 Edelstahlfeder 1 15 016 73 Grundteil Elektroschalter 1 15 009 74 Steuerkolben 1 15 010 75 Usit Ring 1 12 129 Reperatur S tze 1 Druckschalter kpl Pos 2 11 1 41 300 5 84 Reperatur Satz Druckschaltermechanik 3 8 AG 1 15 0112 kranzlie El Ersatzteilliste Kr nzle L 30 200 TS L 40 160 TS kranzlie Unloaderventil 35 Position Bezeichnung Stck Bestell Nr 1 Kappe 1 47 603 2 Schraube DIN912 M8 x 25 1 40 053 3 Mutter DIN934 M8 1 14 127 4 Handrad 1 47 602 5 Schraubh lse 1 47 604 6 Stift 1 47 606 7 F hrungsh lse 1 47 605 8 Druckscheibe 1 47 607 9 Druckfeder 1 47 608 10 Druckscheibe 1 47 609 11 Kolben 1 47 610 12 O Ring 6 02 x 2 62 2 47 611 13 Kolbenf hrung 1 47 612 14 O Ring 14 x 1 78 1 47 540 15 O Ring 12 42 x 1 78 1 47 614 16 Dichtkegel 1 47 615 17 O Ring 20 29 x 2 62 1 47 616 18 Sitz 1 47 617 19 O Ring 10 77 x 2 62 1 41 047 3 20 O Ring 11 91 x 2 62 1 47 625 21 Hohlschraube 3 8 1 47 619 22 O Ring 5 94 x 3 53 1 47 620 23 R ckschlagk
28. s Ger t wurde entsprechend den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler durch einen Sachkundigen gepr ft Die Arbeitssicherheit ist erst nach Beseitigung der festgestellten M ngel durch Reparatur bzw Austausch der besch digten Teile wieder sichergestellt Die n chste Wiederholungspr fung nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler mu sp testens durchgef hrt werden bis Monat Jahr Ort Datum Unterschrift kramzie Pr fbericht f r Hochdruckreiniger Gewerbliche Hochdruckreiniger m ssen alle 12 Monate von einem Sachkundigen berpr ft werden Pr fbericht ber die j hrliche Arbeitssicherheitspr fung UVV gem den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Dieses Pr fformular dient als Nachweis f r die Durchf hrung der Wiederholungspr fung und ist gut aufzubewahren Kr nzle Pr fsiegelmarken Best Nr UVV200106 Eigent mer nn IYD en en Anschrift Serien Nr BEEN Reparatur Auftrags Nr Pr fumfang LO ja nein repariert Typenschild vorhanden Betriebsanleitung vorhanden Schutzverkleidung vorrichtung Druckleitung Dichtheit Manometer Funktion Schwimmerventil Dichtheit Spritzeinrichtung Kennzeichnung HD Schlauch Einbindung Besch digung Kennzeichnung Sicherheitsventi ffnet bei 10 7 20 berschreitung Netzkabel Besch digung Schutzleiter angeklemmt Ein Aus Schalter Verwendete Chemikalien Freigegebene Chemikalien Pr fdaten
29. terspannung Wassermangel und Schmutzwasser Manometer D se Ventile Dichtungsmanschetten Hochdruckschlauch und Spritzeinrichtung sind Verschlei teile und fallen nicht unter die Garantie kranzlie Ersatzteilliste Kr nzle L 30 200 TS L 40 160 TS kr mzie Komplettaggregat 27 Position Bezeichnung Stck Bestell Nr 1 Fahrgestell L Serie 1 47 300 2 1 Blech Frontabdeckung L 40 160 TS 1 47 302 1 2 2 Blech Frontabdeckung L 30 200 TS 1 47 302 2 2 3 Blech Frontabdeckung L 15 350 TS 1 47 302 3 3 Blech Seite links 1 47 304 4 Blech Seite rechts 1 47 305 5 Blech Abdeckung oben L Serie 1 47 303 6 Blech Schlauchtrommelmontage 1 47 310 9 Motor 1 24 300 11 Wasserfilter 5 1 13 320 0 12 Bremse kpl 2 44 022 1 13 Scheibe 8 4 Edelscheibe 8 50 186 1 14 Anlaufscheibe 4 15 Rad 4 44 017 16 Unterlegscheibe 21 16 40 207 17 Splint 5x28 DIN94 4 42 614 18 Radkappe 4 44 018 19 Gummipuffer 1 43 818 20 Filterst tze 1 47 320 21 Schraube M10 x 20 2 44 116 22 Gummi Schwingmetall 50 x 30 4 47 301 25 Schraube M6 x 10 16 44 177 27 Distanzbuchse 4 47 313 28 Schlossschraube M 8 x 60 Edelstahl 4 44 858 2 29 Mutter M10 DIN 985 8 40 139 30 Unterlegscheibe 10 5 8 40 138 31 Klemmb gel f r Manometer 1 44 049 33 Manometer 1 15 039 4 34 Mutter M8 DIN 985 Edelstahl 4 41 410 1 kr mzie 28 Ersatzteilliste Kr nzle L 30 200 TS 50 Stecker f r Wassermangelsc
30. wert 400 V 50 Hz 24 A 400 V 50 Hz 24 A Anschlu wert Aufnahme P 1 14 5 kW P 1 14 5 kW Anschlu wert Abgabe P2 11kW P2 11kW Gewicht 125 kg 125 kg Ma e mit Fahrgriff in mm 900 x 375 x 360 900 x 375 x 360 Schallpegel nach DIN 45 635 89 dB A 89 dB A Schallpegel mit Schmutzkiller 91 dB A 91 dB A Schall Leistung Ly 91 dB A 91 dB A R cksto an Lanze ca 25N ca 28 N Vibration an Lanze 2 2 m s 2 2 m s Zul ssige Abweichung der Zahlenwerte 5 nach VDMA Einheitsblatt 24411 kramzie Das haben Sie gekauft 1 Kr nzle Hochdruckreiniger L 30 200 TS oder L 40 160 TS EA 2 Betriebsanleitung 3 Hochdruckpistole mit Steckkupplung 4 Weiteres optionales Zubeh r kr imzie Allgemeine Vorschriften ES IH Einsatzbereich Die Maschinen ausschlie lich nur zum Reinigen mit Hochdruckstrahl und Reinigungs mittel oder zum Reinigen mit Hochdruckstrahl ohne Reinigungsmittel verwenden IE Pr fungen Die Maschine ist nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin gew hrleistet ist Die Ergebnisse der Pr fung sind schriftlich fest zuhalten Formlose Aufzeichnungen gen gen Pr fprotokolle auf den Seiten 24 25 Gewerbliche Hochdruckreiniger m ssen alle 12 Monate von einem Sachkundigen berpr ft werden IE Unfallverh tung Die Maschine ist so ausger stet dass bei sachgem
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