Serie FKS-EU
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1. 5 5 1 Nasseinbau 22442444 nennen 19 5 5 2 Trockeneinbau ene 20 5 5 3 Nasseinbau in Betonsockel 21 5 6 Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung 24 5 6 1 Nasseinbau 2224 nennen 25 5 6 2 Trockeneinbau enn 28 5 7 Brandw nde nennn 31 5 7 1 Nasseinbau 444 nennen 33 5 7 2 Trockeneinbau ee 35 5 8 Schachtw nde mit Metallst nderwerk 36 5 8 1 Nasseinbau 24444444 nennen 36 5 8 2 Trockeneinbau eene 38 Luftleitung anschlie en 39 6 1 Begrenzung der Leitungsausdehnung 39 6 2 Zubeh r zu Brandschutzklappen 39 6 3 Transport und Einbausicherung 40 6 4 Inspektions ffnung u en 40 11 12 Inhaltsverzeichnis Strom anschlie en 41 7 1 Potentialausgleich 41 7 2 Federr cklaufantrieb anschlie en 41 Funktion pr fen een 42 8 1 Brandschutzklappe mit Schmelzlot 42 8 2 Brandschutzklappe mit Federr cklauf antieb aceia e a a ai 43 Inbetriebnahme 44444442 gt 45 Instandhaltung 4444eR nn 46 10 1 Allgemeines nennen 46 10 2 Schmierstellen 4444242202. Funktionspr fung der Brandschutzklappe durch f hren Luftleitung anschlie en Elektrischen Anschluss herstellen 14 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROF TecHn K Einbau 5 4 Massivw nde 5 4 1 Nasseinbau Abb 9 Einbau in Massivwand Blende Einbauhilfe Einbauseite Bedienungsseite Verl ngerungsteil M rtel Winkel L cher f r Befestigungsschrauben 000 Einbau nach Fertigstellung der Wand Personal Fachpersonal Materialien M rtel 6 Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 14 Voraussetzungen v Leistungsklasse El 120 S Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte 2 500 kg m und W 2 100 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm mit Einbauhilfe H Seite 2 50 mm B Seite 2 75 mm konstruktionsbedingt Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 80 mm gt Einbau ffnung mit H 80 mm und B 80 mm herstellen gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 185 mm betr gt Winkel b ndig mit Wand Bei Verwendung der optionalen Einbauhilfe Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben bis die Blende der Einbauhilfe an der Wand anliegt Blende mit Schrauben befestigen
3. Hilti Hit ss al HY 200 sff 5 Je soss I o S 2 398 5 698 T p e 50cm 7 a 398 698 698 4 28 100 200 800 100 Abb 16 Bewehrungsplan Betonsockel H he 51 500 mm 22 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHnK 3 2 S Hilti Hit G a HY 200 698 0 80 120 v Q 1696 1 70 2098 Dis 150 200 800 50 Abb 17 Bewehrungsplan Betonsockel H he 501 750 mm 1098 Dis Einbau Brandschutzklappe Serie FKS EU 23 Einbau TROF TecHn K 5 6 Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung lt 625 c c 6 7 72 ERBE CHLHLF LES FR ja B2 H2 4 Abb 18 Leichtbauwand mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung UW Profil Laibung entsprechend Einbaudetail CW Profil Lasche nach innen umlegen oder Schraube oder Stahlniet abschneiden _Beplankung doppellagig beidseitig vom Metallst n H1xB1 Einbau ffnung derwerk H2 x B2 ffnung im Metallst nderwerk wenn k
4. amp Einbau ffnung je nach Einbauart auf Seite 31 _Anschlusswinkel Brandschutzklappe Serie FKS EU 33 Einbau 5 7 1 Nasseinbau N RN Abb 28 Nasseinbau GRSISISISKSIS Metallprofil umlaufend Verl ngerungsteil Laibung wahlweise M rtel Winkel Einbauseite Bedienseite Personal Fachpersonal Materialien M rtel 6 Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 14 Voraussetzungen 1 Leistungsklasse EI 90 S Brandw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 115 mm weitere Spezifikationen amp auf Seite 31 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bau teilen 2 75 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 150 mm die in einer Einbau ffnung neben oder untereinander eingebaut werden F r den Einbau nebeneinander in einer Einbau ffnung sind nur Brandschutzklappen mit B lt 350 mm zul ssig Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten v v v v T ROF Technik Einbau ffnung herstellen auf Seite 31 Brandschutzklappe in die Einbau ffnung ein schieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 185 mm betr gt Winkel b ndig mit Wand Bei Wanddicken gt 100 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsteil auf der Einbauseite verl
5. 6 6 7 5 8 4 9 2 160 3 8 4 8 5 7 6 7 7 7 8 6 9 4 200 4 1 5 3 6 5 7 5 8 4 9 4 10 3 8 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TechnK Anschlussleitung L nge Querschnitt Schutzgrad Kontaktausf hrung Maximaler Schaltstrom Maximale Schaltspannung bergangswiderstand Technische Daten Endschalter 2 3 FKS EU mit Federr cklaufantrieb Abmessungen und Gewichte 1m 3x 0 34 mm IP 66 1 Wechsler galv vergoldet 0 5A 30 V DC 250 VAC ca 30 mQ 270 185 gt u so o j i 8 O O I Ue O O a L 300 u 100 u 175 6 O Q u I we D Abb 3 FKS EU mit Federr cklaufantrieb Bereich zur Bedienung freihalten H mm Gewicht kg B mm 200 300 400 500 600 700 800 100 5 3 6 1 6 9 7 7 8 5 9 4 10 2 125 5 6 6 5 7 3 8 2 9 9 8 10 6 150 5 7 6 7 7 6 8 6 9 5 10 4 11 2 Brandschutzklappe Serie FKS EU Technische Daten H mm 200 160 5 8 200 6 1 Ausf hrung Versorgungsspannung Anschlussleistung Laufzeit Endschalter Schutzklasse Schutzgrad Lagertemperatur Umgebungstemperatur Umgebungsfeuchte Anschlussleitung Gewicht kg B mm 300 400 500 6 8 7 7 8 7 7 3 8 5 9 5 Federr cklaufantrieb BLF 230 T TR 230 V AC 14 50 60 Hz 600 9 7 10 4
6. Brandschutzklappe ist geschlossen A VORSICHT 1 gt Mit der linken Hand die Ausl seeinrichtung nach vorne ziehen und halten Verletzungsgefahr beim Eingreifen in die Brand schutzklappe Bei Bet tigung der Ausl seeinrich tung nicht in die Brandschutzklappe fassen 2 gt Mit der rechten Hand wie gezeigt den Handgriff umfassen und die Lasche mit dem Daumen andr cken g v Vor t n Danach den Handgriff entgegen dem Uhrzeiger orausse eung sinn bis zum Anschlag drehen Ar ABIANGECHUZRISRBESIELOEENNEL 4 Ausl seeinrichtung loslassen 1 gt Ausl seeinrichtung wie gezeigt mit Zeigefinger und Mittelfinger umfassen gt Handgriff rastet in AUF Stellung ein Klappen blatt ist ge ffnet 2 gt Ausl seeinrichtung mit beiden Fingern nach vorne ziehen gt Das Klappenblatt schlie t selbstt tig und die Klappenstellungsanzeige Lasche am Handgriff rastet in ZU Stellung Die Stellung des Klappenblattes wird durch die Stellung ein wodurch eine Arretierung des Klappen des Handgriffs angezeigt blattes erfolgt 42 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHnK Abb 41 Klappenstellungsanzeige Klappenblatt geschlossen Klappenblatt ge ffnet 8 2 Brandschutzklappe mit Federr ck laufantrieb Statusanzeige Abb 42 Thermoelektrische Ausl seeinrichtung Taster zur Funktionspr fung Kontrollleuchte Die Kontrollleuchte der thermoelektrischen Ausl seeinrichtung
7. ber br cken Im Brandfall darf keine mechanische Bean spruchung durch den Potentialausgleich auf die Brandschutzklappe wirken 7 2 Federr cklaufantrieb anschlie en Personal Elektrofachkraft 230 VAC 110 230 V AC 24V 24 48 V DC nO Im nol Im Ao 0 Sho Abb 38 Anschlussbeispiel Antrieb Schalter zum ffnen und Schlie en kundenseitig Optionale Ausl seeinrichtung z B TROX Rauch ausl seeinrichtung Typ RM O 3 D oder RM O VS D Kontrollleuchte Stellung ZU kundenseitig Kontrollleuchte Stellung AUF kundenseitig Die Brandschutzklappe kann mit einem Federr ck laufantrieb f r eine Versorgungsspannung von 230 V AC oder 24 V AC DC ausger stet sein Hierzu die Leistungsdaten auf dem Typenschild beachten Anschluss des Federr cklaufantriebs anhand des gezeigten Anschlussbeispiels Unter Ber cksichti gung der Leistungsdaten ist ein Parallelanschluss mehrerer Antriebe m glich Brandschutzklappe Serie FKS EU 41 Funktion pr fen TROZ technik 8 Funktion pr fen Allgemeines Brandschutzklappe ffnen Im Betrieb bei normaler Temperatur ist die Brandschutz klappe ge ffnet Zur Funktionspr fung ist es erforder lich die Brandschutzklappe zu schlie en und zu ffnen 8 1 Brandschutzklappe mit Schmelzlot Brandschutzklappe schlie en Abb 40 Brandschutzklappe ffnen V Abb 39 Brandschutzklappe schlie en SrauSeezung
8. gt 46 10 3 _ Schmelzlot wechseln 47 10 4 Inspektion und Instandsetzungsma Hahm eMe iiia a 48 Au erbetriebnahme Ausbau und Entsor GUNG ia ee 50 Index nenne 51 Brandschutzklappe Serie FKS EU 5 Sicherheit 1 Sicherheit 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile T ROF Technik Fehlgebrauch A VORSICHT Verletzungsgefahr an scharfen Kanten spitzen Ecken und d nnwandigen Blechteilen Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile k nnen Absch rfungen und Schnitte der Haut verursachen Beiallen Arbeiten vorsichtig vorgehen Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe und Schutzhelm tragen Elektrische Spannung A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten 1 2 Bestimmungsgem e Verwen dung Die Brandschutzklappe wird als automatische Absperreinrichtung zur Verhinderung einer Brand und Rauch bertragung durch die Luftleitung ver wendet Die Brandschutzklappe ist in Zu und Abluftsys temen einsetzbar Der Betrieb der Brandschutzklappen ist nur unter Ber cksichtigung der Einbauvorschriften und der technischen Daten dieser Montage und B
9. leuchtet wenn die Versorgungsspannung anliegt und die Temperatursicherungen in Ordnung sind und der Taster nicht bet tigt ist Funktion pr fen Brandschutzklappe mit Federr cklaufantrieb ffnen schlie en Abb 43 Funktionspr fung N VORSICHT Verletzungsgefahr beim Eingreifen in die Brand schutzklappe Bei Bet tigung der Ausl seeinrich tung nicht in die Brandschutzklappe fassen Vorraussetzung ersorgungsspannung liegt an 1 gt Taster bet tigen gt Versorgungsspannung wird unterbrochen das Klappenblatt schlie t 2 gt Taster loslassen gt Die Unterbrechung der Versorgungsspannung wird aufgehoben das Klappenblatt ffnet Funktionspr fung mit automatisierter Steuereinheit Bei Brandschutzklappen mit Federr cklaufantrieb kann die berpr fung der Funktion alternativ durch eine auto matisierte Steuereinheit erfolgen Die Steuereinheit sollte folgenden Funktionsumfang aufweisen Regelm iges ffnen und Schlie en der Brand schutzklappen Festlegung des Zyklus durch den Eigent mer oder Betreiber berwachung der Laufzeiten der Antriebe St rmeldung bei berschreitung der Laufzeiten und Schlie en der betroffenen Brandschutzklappen Dokumentation der Pr fergebnisse Hierzu k nnen z B die TROXNETCOM Systeme TNC EASYCONTROL oder AS Interface eingesetzt werden die alle genannten Forderungen erf llen Informationen zu diesen Produkten sind im TROX Kat
10. unbeabsichtigte Bet tigung der Brand schutzklappe Ungewolltes Bet tigen der Brand schutzklappe kann zu Verletzungen f hren Verhindern Sie durch geeignete Ma nahmen dass die Brandschutzklappe unbeabsichtigt bet tigt werden kann Eine regelm ige Pflege und Instandhaltung sichert die Betriebsbereitschaft Betriebssicherheit und Lebens dauer der Brandschutzklappen Die Instandhaltung der Brandschutzklappen obliegt dem Eigent mer bzw Betreiber der L ftungsanlage Dieser ist mit seinem Instandhaltungsmanagement f r die Auf stellung eines Instandhaltungsplans der Definition von Instandhaltungszielen und der Funktionssicherheit ver antwortlich Funktionspr fung Auf Veranlassung des Eigent mers oder Betreibers der L ftungsanlage muss die berpr fung der Funktion der Brandschutzklappe mindestens im halbj hrlichen Abstand erfolgen Ergeben zwei im Abstand von 6 Monaten aufeinander folgende Pr fungen keine Funkti onsm ngel so braucht die Brandschutzklappe nur in j hrlichem Abstand berpr ft werden Die Funktionspr fung ist unter Ber cksichtigung der Grundma nahmen zur Instandhaltung der folgenden Normen durchzuf hren EN 13306 DIN 31051 EN 15423 Bei Brandschutzklappen mit Federr cklaufantrieb kann die berpr fung der Funktion auch durch eine automati sierte Steuereinheit erfolgen Funktionspr fung mit automatisierter Steuereinheit auf Seite 43 T ROF Technik Wartung Die
11. v Bei Wanddicken gt 100 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsteil auf der Einbauseite verl ngern Den umlaufenden Spalt s mit M rtel verschlie en Die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unterschreiten Brandschutzklappe Serie FKS EU 15 Einbau T ROF Technik N Einbau im Zuge des Wandaufbaus Wird die Brandschutzklappe direkt beim Wandaufbau eingebaut kann der umlaufende Spalt s reduziert werden Hohlr ume zwischen Brandschutzklappe und Wand sind mit M rtel vollst ndig auszuf llen Luftein schl sse m ssen verhindert werden Das M rtelbett sollte auf Wanddicke aufgef llt werden 5 4 2 Nasseinbau mit elastischem Decken anschluss N o 7 0 q4 v o o m J i Pe N 185 _ o Abb 10 Einbau in nichttragende Massivwand mit elasti schem Deckenanschluss Betondecke Elastischer Deckenanschluss Sturz Nichttragende Massivwand M rtel Winkel Einbauseite Bedienungsseite Spalt s kann zum Sturz bis auf 20 mm reduziert werden OOOOOOQO _ Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 14 Voraussetzungen Leistungsklasse El 120 S Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte 2 500 kg m und W 2 100 mm Abstand der Brandschut
12. zu erkennen und zu vermeiden Fachpersonal Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Gefahren selbst st ndig zu erkennen und zu vermeiden 6 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TechnK 2 Technische Daten 2 1 Allgemeine Daten Nenngr en B x H Geh usela ngen L Volumenstrombereich Differenzdruckbereich Betriebstemperatur 1 Ausl setemperatur Anstr mgeschwindigkeit Leckluftstrom bei geschlossenem Klappenblatt Geh use Leckluftstrom EG Konformit t Leistungserkl rung 1 Temperaturangaben k nnen durch Anbauteile eingeschr nkt sein Technische Daten 100 x 200 mm 200 x 800 mm 300 mm bis 1600 l s bis 5760 m h bis 1500 Pa mindestens 0 50 C 72 C oder 95 C f r Warmluftheizungen lt 8 m s mit Schmelzlot lt 10 m s mit Federr cklaufantrieb EN 1751 Klasse 2 EN 1751 Klasse C Bauproduktenverordnung EU Nr 305 2011 EN 15650 L ftung von Geb uden Brandschutz klappen EN 1366 2 Feuerwiderstandspr fungen f r Installati onen Teil 2 Brandschutzklappen a EN 13501 3 Klassifizierung Teil 3 Feuerwiderstands f hige Leitungen und Brandschutzklappen EN 1751 L ftung von Geb uden Ger te des Luftvertei lungssystems DoP FKS EU DE 002 2 Angaben gelten f r gleichm ige An und Abstr m
13. 0 aa Abb 12 Einbau mit Einbaustein Betondecke Blende Einbaustein Elastischer Deckenanschluss L cher f r Befestigungsschrauben Sturz Einbauseite Massivwand Bedienungsseite Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S a Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte gt 500 kg m und W 2 100 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen H Seite 2 50 mm B Seite gt 75 mm konstruktionsbe dingt Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen horizontal 2 150 mm 1 gt Einbau ffnung mit Sturz herstellen Gr e der Einbau ffnung H 70 mm und B 70 mm 2 gt Brandschutzklappe mit Einbaustein bis zur Blende in die Einbau ffnung einschieben 3 gt Bei Wanddicken gt 100 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsteil auf der Einbauseite verl ngern 4 Die Blende mit mindestens vier Schrauben M8 befestigen Schraubverbindungen in massive W nde und Decken sind mit Metalld beln mit brandschutztechnischem Eignungsnachweis abgestimmt auf den jeweiligen Baustoff auszuf hren Alternativ kann die Befestigung ohne D bel als Durchsteckmontage ausgef hrt werden hierbei erfolgt die Befestigung der Gewindestangen mit Muttern und Scheiben 18 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHn K Einbau 5 5 Massivdecken 5 5 1 Nassei
14. Brandschutzklappe und der Federr cklaufantrieb sind hinsichtlich einer Abnutzung wartunggsfrei jedoch sind Brandschutzklappen in die regelm ige Reinigung der L ftungsanlage einzubeziehen Reinigung Die Reinigung der Brandschutzklappen kann mit einem trockenen oder feuchten Tuch erfolgen Bei st rkeren Verschmutzungen k nnen haushalts bliche Reini gungsmittel verwendet werden Die Verwendung von scheuerden Reinigungsmitteln oder mechanischen Rei nigungsverfahren z B B rstenreinigung ist nicht zul ssig Inspektion Vor der ersten Inbetriebnahme sind Brandschutz klappen einer Inspektion zu unterziehen Danach ist eine regelm ige berpr fung der Funktion durchzu f hren Zus tzlich m ssen die landes oder baurechtli chen Vorschriften beachtet werden Zur Inspektion m ssen die angegebenen Pr fungen durchgef hrt werden auf Seite 48 Die Pr fung jeder einzelnen Brandschutzklappe ist zu dokumentieren und zu bewerten Bei Abweichungen zum Sollzustand sind geeignete Instandsetzungsma nahmen zu treffen Instandsetzung Aus Sicherheitsgr nden d rfen Instandsetzungsar beiten die den Brandschutz beeinflussen nur durch Fachpersonal oder den Hersteller vorgenommen werden Zur Instandsetzung d rfen nur original Ersatz teile verwendet werden Nach einer Instandsetzung muss eine Funktionspr fung 42 durchgef hrt werden 10 2 Schmierstellen Brandschutzklappe nur schmieren wenn das Klappen blatt nicht leich
15. Montage und Betriebsanleitung DE de Brandschutzklappe Serie FKS EU gem Leistungserkl rung DoP FKS EU DE 002 Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen T ROZTTEcHnIK The art of handling air TROX GmbH Heinrich Trox Platz 47504 Neukirchen Vluyn Germany Telefon 49 0 2845 202 0 Telefax 49 0 2845 202 265 E Mail trox trox de Internet http www trox de Originaldokument M375DES9 1 DE de 11 2014 2014 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHnK Allgemeine Hinweise Informationen zur Montage und Betriebsanleitung Diese Montage und Betriebsanleitung erm glicht den korrekten Einbau sowie den sicheren und effizienten Umgang mit dem im folgendem beschriebenen TROX Produkt Die Montage und Betriebsanleitung wendet sich an Montagefirmen Haustechniker technisches Personal oder unterwiesene Personen sowie an Fachkr fte des Elektro und Klimahandwerks Das Personal muss diese Montage und Betriebsanlei tung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgelesen und verstanden haben Grundvoraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Montage und Betriebsanleitung Dar ber hinaus gelten die rtlichen Arbeitsschutzvor schriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen Bei der Anlagen bergabe ist die Montage und Betriebsanleitung an den Anlagenbetreiber zu ber geben Der Anlagenbetreiber
16. T ROF Technik 700 800 10 6 11 4 11 4 12 3 24 T STTR 24 V AC 20 50 60 Hz oder 24 V DC 10 20 Federaufzug 6 W 5W Haltestellung 3W 2 5W Dimensionierung 7VA Motor Federr cklauf 40 75s 20s Kontaktausf hrung 2 Wechsler Schaltspannung 5 120 V DC 5 250 V AC Schaltstrom 1mA 3A bergangswiderstand lt 100 mO II IIl IP 54 40 50 C 30 50 C 1 lt 95 r F nicht kondensierend 1m 2x 0 75 mm 1m 6x 0 75 mm Antrieb Endschalter 1 Das Erreichen der Sicherheitsstellung ist bis max 75 C gew hrleistet 10 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHnK 3 Transport und Lagerung Pr fen der Lieferung Lieferung sofort nach Anlieferung auf Transportsch den und Vollst ndigkeit pr fen Bei Transportsch den oder unvollst ndiger Lieferung sofort den Spediteur und den Lieferanten informieren Brandschutzklappe ggf Anbauteile Zubeh r eine Betriebsanleitung je Lieferung l Farbschattierungen auf dem Klappenblatt Bei Brandschutzklappen mit impr gniertem Klap penblatt ist das Klappenblatt mit einer gr nlichen Impr gnierung beschichtet Schattierungen auf dem Klappenblatt sind technisch bedingt und kein Quali t tsmangel Transportieren auf der Baustelle Brandschutzklappe m glichst bis zum Einbauort in der Versandverpackung transportieren Lagerung Beim Zwischenlagern folgende Punkte beachten Folie der Transportverpackung entfernen Vor Staub und
17. Verschmutzung sch tzen Vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung sch tzen Nicht unmittelbar auch verpackt der Witterung aus setzen Nicht unter 40 C und ber 50 C lagern Verpackung Verpackungsmaterial nach dem Auspacken fachgerecht entsorgen Transport und Lagerung Brandschutzklappe Serie FKS EU 11 Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion Brandschutzklappen werden als sicherheitstechnische Bauteile innerhalb der L ftungsanlage eingesetzt Die Brandschutzklappe verhindert als Absperreinrichtung eine Brand und Rauch bertragung durch die Luftlei tung Im Betrieb ist die Brandschutzklappe ge ffnet um die Luftf rderung in der L ftungsanlage zu gew hr leisten Steigt im Brandfall die Temperatur an schlie t das Klappenblatt Die Ausl sung erfolgt bei 72 C bei Warmluftanlagen 95 C Nach einer thermischen Ausl sung darf die Brandschutzklappe nicht wieder ge ffnet werden Zur Sicherstellung der ordnungsgem en Funktion kann eine Funktionspr fung an der Brandschutzklappe durchgef hrt werden 42 4 1 FKS mit Schmelzlot Abb 4 FKS EU mit Schmelzlot Geh use Inspektions ffnung Schmelzlot Klappenblatt mit Dichtring Anschlag Handgriff mit Arretierung und Klappenstellungsan zeige Thermische Ausl seeinrichtung 8 888980 Funktionsbeschreibung Bei Brandschutzklappen mit thermischer Ausl seein richtung erfolgt die Ausl sung durch das Schm
18. alog enthalten Brandschutzklappe Serie FKS EU 43 Funktion pr fen Brandschutzklappe mit Handkurbel ffnen Abb 44 Funktionspr fung TROZF TechnK Brandschutzklappe mit Handkurbel schlie en Abb 45 Funktionspr fung A GEFAHR Gefahr durch Funktionsst rung der Brandschutz klappe Wurde die Brandschutzklappe mit der Handkurbel ge ffnet ist im Brandfall keine thermische Ausl sung m glich Die Brandschutzklappe kann nicht schlie en Zur Herstellung der Funktion die Versorgungsspan nung herstellen A VORSICHT Verletzungsgefahr beim Eingreifen in die Brand schutzklappe Bei Bet tigung der Ausl seeinrich tung nicht in die Brandschutzklappe fassen Voraussetzung a Brandschutzklappe ist geschlossen 1 gt Handkurbel in die ffnung f r den Federaufzug stecken Handkurbel ist an der Anschlussleitung fixiert 2 gt Handkurbel in Pfeilrichtung bis kurz vor den Anschlag drehen 3 gt Danach die Handkurbel schnell ca 90 in Rich tung verriegeln drehen gt Der Antrieb verriegelt das Klappenblatt bleibt in AUF Stellung stehen 4 gt Handkurbel abziehen Voraussetzung Brandschutzklappe ist ge ffnet 1 gt Handkurbel in die ffnung f r den Federaufzug stecken Handkurbel ist an der Anschlussleitung fixiert 2 gt Handkurbel ca 90 in Richtung 9 entriegeln drehen bis ein Klicken zu h ren ist gt Der Antriebs entriegelt d
19. as Klappenblatt schlie t 3 gt Handkurbel abziehen 44 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHnK 9 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme muss die Brandschutz klappe durch eine Inspektion zur Feststellung und Beur teilung des Istzustandes berpr ft werden Hierzu sind die in der Tabelle auf Seite 48 aufgef hrten Inspektionsarbeiten auszuf hren Betrieb Im Betrieb ist die Brandschutzklappe ge ffnet um die Luftf rderung in der L ftungsanlage zu gew hrleisten Steigt im Brandfall die Temperatur in der Luftleitung bzw der Umgebung an 2 72 2 95 erfolgt eine ther mische Ausl sung dadurch schlie t das Klappenblatt i Brandschutzklappen in ZU Stellung Brandschutzklappen die w hrend des laufenden Betriebs der L ftungsanlage in die ZU Stellung gefahren sind sind vor dem ffnen durch eine Inspektion auf ordnungsgem en Zustand zu ber pr fen Inspektion auf Seite 46 Inbetriebnahme Brandschutzklappe Serie FKS EU 45 Instandhaltung 10 Instandhaltung 10 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Allgemeines A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung Anden elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten A VORSICHT Gefahr durch
20. direkt beim Herstellen der Decke einbetoniert kann auf den umlaufenden Spalt s verzichtet werden Hierbei folgendes beachten Geh use der Brandschutzklappe gegen Deformierung sch tzen z B durch Abst tzung Lichte ffnung und Bedienelemente Antrieb abdecken z B mit Folie abkleben 5 5 2 Trockeneinbau Abb 14 Trockeneinbau in Massivdecke h ngend und stehend _ Verl ngerungsteil _Schraubbefestigung Einbaustein Einbauseite Blende Bedienungsseite Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S m Massivdecken ohne Hohlr ume aus Beton oder Porenbeton Rohdichte 2 600 kg m und D 2 150 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen H Seite 2 50 mm B Seite gt 75 mm konstruktionsbe dingt Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm 1 gt Einbau ffnung mit H 70 mm und B 70 mm herstellen 2 gt Brandschutzklappe mit Einbaustein bis zur Blende in die Einbau ffnung einschieben 3 gt Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen auf der Einbauseite verl ngern 4 Die Blende mit mindestens vier Schrauben M8 befestigen Schraubverbindungen in massive W nde und Decken sind mit Metalld beln mit brandschutztechnischem Eignungsnachweis abgestimmt auf den jeweiligen Baustoff auszuf hren Alternativ kann die Befestigung ohne D bel als Durchsteckmontage ausgef hrt werden hierbei erfolgt die Befestigung der Gewindestangen mit Mutter
21. e en 3 gt Schraube festdrehen Besondere Sicherheitshinweise Um auf besondere Gefahren aufmerksam zu machen werden in Sicherheitshinweisen folgende Symbole ein gesetzt Warnzeichen Art der Gefahr A Warnung vor einer Gefah renstelle Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHnK Sicherheit secesia iia a A 6 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 6 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 6 1 3 Fachpersonal 444 een 6 Technische Daten 7 2 1 Allgemeine Daten 7 2 2 FKS EU mit Schmelzlot 8 2 3 FKS EU mit Federr cklaufantrieb 9 Transport und Lagerung 11 Aufbau und Funktion 12 4 1 FKS mit Schmelzlot 12 4 2 FKS mit Federr cklaufantrieb 12 5 Binbaon a aa aa aa Eaa 13 5 1 bersicht Einbausituationen 13 5 2 Sicherheitshinweise zum Einbau 13 5 3 Allgemeine Einbauhinweise 13 5 3 1 Nach dem Einbau 14 5 4 Massivw nde 44444444r seen 15 5 4 1 Nasseinbau 24424444 nennen 15 5 4 2 Nasseinbau mit elastischem Deckenan SCHIUSS aonne ai 16 5 4 3 Trockeneinbau enn 17 5 44 Trockeneinbau mit elastischem Decken Anschlusses een 18 5 5 Massivdecken 2444444 44 gt 19
22. einbau in F30 Leichtbauw nde mit W gt 125 mm Doppelst nderwerk W 155 mm gezeichnet W 155 mm Einzelst nderwerk W gt 125 mm gezeichnet W 200 mm Doppelst nderwerk W gt 150 mm gezeichnet W 200 mm Umlaufendes Metallprofil Schnellbauschraube Mineralwolle entspr Wandkonstruktion Laibung Einbaustein Trennstreifen F llung Mineralwolle A1 2 50 kg m oder Gips m rtel 30 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TEcHnK 5 7 Brandw nde lt 5000 H2 Abb 25 Brandwand Beplankung doppellagig beidseitig des Metallst n derwerks Stahlblecheinlage H1 x B1 Mineralwolle entsprechend Wandaufbau H2 x B2 UA Profil Schnellbauschraube Voraussetzungen Einbau C C H2 x B2 Laibung UW Profil Einbau ffnung ffnung im Metallst nderwerk ohne Lai bung H2 H1 B2 B1 6 Metallst nder werk auf Seite 32 Brandw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung als Brandwand W2 115 mm Abstand der Metallst nder lt 312 5 mm m Wandh he lt 5 000 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Einbauart B1 H1 Nasseinbau 1 B 80 120 mm H 80 120 mm Trockeneinbau mi
23. eine _ Mineralwolle entsprechend Wandaufbau Laibung eingebaut wird H2 H1 B2 B1 _Schnellbauschraube geschlossene Seite in Richtung Einbau ff nung Voraussetzungen a Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung Beidseitige Beplankung aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke W 2 100 mm Abstand der Metallst nder lt 625 mm Zus tzliche Lagen Beplankung oder Doppelst nderausf hrungen sind zul ssig Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Wandaufbau und Einbau ffnung Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten Einbau ffnung im Metallst nderwerk mit Wechsel und Riegel herstellen siehe Abb 18 24 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROF TecHn K Einbau Einbauart Einbau ffnung mm B1 H1 B2 H2 Nasseinbau B 80 120 mm H 80 120 mm B1 2x Laibung H1 2 x Laibung Trockeneinbau mit B 70 mm H 70 mm Trockeneinbausatz 1 9 Laibung wahlweise 2 Toleranz der Einbau ffnung 2 mm 5 6 1 Nasseinbau Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 14 Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 100 mm weitere Spezifikationen auf Seite 24 Abstand der Brandschutzk
24. el 7 1 Potentialausgleich auf Seite 41 Abschlussgitter Ist einseitig keine Luftleitung angeschlossen ist diese Seite mit einem Abschlussgitter Stahl verzinkt Maschenweite lt 20 mm zu versehen Bedingt durch den Klappenblatt berstand ist auf der Einbauseite ein Verl ngerungsteil notwendig Brandschutzklappe Serie FKS EU 39 Luftleitung anschlie en Abb 35 Brandschutzklappe mit Abschlussgitter auf der Bedienseite Abschlussgitter Verl ngerungsteil Elastischer Stutzen Empfehlung Luftleitung Einbauseite Bedienungsseite Abb 36 Brandschutzklappe mit Abschlussgitter auf der Einbauseite Abschlussgitter Verl ngerungsteil Elastischer Stutzen Empfehlung Luftleitung Einbauseite Bedienungsseite ORSISKOLSIS Bedingt durch den Klappenblatt berstand ist auf der Einbauseite ein Verl ngerungsteil notwendig TROZF TechniK 1 Hinweis Das Schlie en des Klappenblattes darf durch Anbauteile nicht behindert werden Zwischen offenem Klappenblatt und Zubeh r z B Abschluss gitter sollte der Mindestabstand von 50 mm nicht unterschritten werden 6 3 Transport und Einbausicherung Brandschutzklappen ohne Einbaustein enthalten ab einer Breite von 400 mm eine Transport und Einbausi cherung Die Transport und Einbausicherung darf erst nach dem Einbau nach Aush rtung des M rtels entfernt werden Zum Entfernen die Transport und Einbausicherung auf der Bed
25. elzlot Steigt die Temperatur im Inneren der Brandschutz klappe ber 72 C bzw 95 C l st das Schmelzlot unmittelbar aus Mit einem Federmechanismus wird das sofortige Schlie en der Brandschutzklappe bewirkt Optional kann die Brandschutzklappe mit einem oder zwei Endschaltern ausger stet sein oder nachger stet werden Die Endschalter erm glichen die Klappenstel lungsanzeige in der Geb udeleit oder Brandmelde technik F r die Klappenstellungen ZU und AUF ist jeweils ein Endschalter erforderlich TROZF TechnK 4 2 FKS mit Federr cklaufantrieb Abb 5 FKS EU mit Federr cklaufantrieb Geh use Inspektions ffnung Temperaturf hler Klappenblatt mit Dichtring Anschlag Thermoelektrische Ausl seeinrichtung Federr cklaufantrieb 88898909 Funktionsbeschreibung Der Federr cklaufantrieb dient dem motorisierten ffnen und Schlie en der Brandschutzklappe sowie zur Ansteuerung durch die Geb udeleittechnik Liegt Ver sorgungsspannung am Antrieb an ist die Brandschutz klappe ge ffnet Im Brandfall erfolgt das Schlie en der Brandschutzklappe durch die thermoelektrische Ausl seeinrichtung wenn eines der folgenden Ereignisse auf tritt Temperatur in der Brandschutzklappe gt 72 C bzw gt 95 C Temperatur au en an der Ausl seeinrichtung gt 72 C Unterbrechung der Versorgungsspannung Ruhe stromprinzip Im Federr cklaufantrieb sind Endschalter integriert die zur Anzeige der Kla
26. er zu schweren Verletzungen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird A VORSICHT Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird l HINWEIS Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird 0 UMWELTSCHUTZ Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf m gliche Gefahren f r die Umwelt hin Tipps und Empfehlungen O Il Dieses Symbol hebt n tzliche Tipps und Empfeh lungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungsfreien Betrieb hervor T ROF Technik Sicherheitshinweise in Handlungsanweisungen Sicherheitshinweise k nnen sich auf bestimmte ein zelne Handlungsanweisungen beziehen Solche Sicher heitshinweise werden in die Handlungsanweisung ein gebettet damit sie den Lesefluss beim Ausf hren der Handlung nicht unterbrechen Es werden die oben beschriebenen Signalworte verwendet Beispiel 1 gt Schraube l sen 2 gt A VORSICHT Klemmgefahr am Deckel Deckel vorsichtig schli
27. estigung Einbaustein Einbauseite Blende Bedienungsseite Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S m Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte 2 500 kg m und W 2 100 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen H Seite 2 50 mm B Seite 2 gt 75 mm konstruktionsbe dingt Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen horizontal 2 150 mm vertikal 2 100 mm 1 gt Einbau ffnung mit H 70 mm und B 70 mm herstellen 2 gt Brandschutzklappe mit Einbaustein bis zur Blende in die Einbau ffnung einschieben 3 gt Bei Wanddicken gt 100 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsteil auf der Einbauseite verl ngern 4 gt Die Blende mit mindestens vier Schrauben M8 befestigen Schraubverbindungen in massive W nde und Decken sind mit Metalld beln mit brandschutztechnischem Eignungsnachweis abgestimmt auf den jeweiligen Baustoff auszuf hren Alternativ kann die Befestigung ohne D bel als Durchsteckmontage ausgef hrt werden hierbei erfolgt die Befestigung der Gewindestangen mit Muttern und Scheiben Brandschutzklappe Serie FKS EU 17 Einbau TROF TecHn K 5 4 4 Trockeneinbau mit elastischem Deckenanschluss 3 W gt 2100 g 2 H 70 i IT B 7
28. etriebsan leitung zul ssig Ver nderungen an der Brandschutzklappe und die Verwendung von Ersatzteilen die nicht durch TROX freigegeben sind sind unzul ssig Zus tzliche Bestimmung f r die Verwendung in Deutschland Keine Verwendung als berstr mklappe Keine Verwendung in Abluftanlagen von gewerbli chen K chen A WARNUNG Gefahr durch Fehlgebrauch Fehlgebrauch der Brandschutzklappe kann zu gef hrlichen Situationen f hren Die Brandschutzklappe darf nicht eingesetzt werden in Ex Bereichen als Entrauchungsklappe im Freien ohne ausreichenden Schutz gegen Witterungseinfl sse in Atmosph ren die planm ig oder au erplan m ig aufgrund chemischer Reaktionen eine sch digende und oder Korrosion verursachende Wirkung auf die Brandschutzklappe aus ben 1 3 Fachpersonal A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifika tion Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Per sonen und Sachsch den f hren Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durchf hren lassen In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikati onen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt Elektrofachkraft Die Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbil dung Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestimmungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig
29. hat die Anleitung der Anla gendokumentation beizuf gen Die Anleitung muss f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Abbildungen in dieser Montage und Betriebsanleitung dienen dem grunds tzlichen Verst ndnis und k nnen von der tats chlichen Ausf hrung abweichen Urheberschutz Diese Dokumentation einschlie lich aller Abbildungen ist urheberrechtlich gesch tzt und ausschlie lich zur Verwendung mit dem Ger t bestimmt Jede Verwertung au erhalb der Grenzen des Urheber rechtsgesetzes ist ohne unsere Zustimmung unzul ssig und verpflichtet zu Schadensersatz Dies gilt insbesondere f r Ver ffentlichung Vervielf ltigung bersetzung Mikroverfilmung Einspeicherung und Bearbeitung in elektronischen Systemen Allgemeine Hinweise Technischer Service von TROX Zur schnellen und effektiven St rungsmeldung folgende Informationen bereithalten Lieferdatum der TROX Komponenten und Systeme TROX Auftrags und Positionsnummer Produktbezeichnung Kurzbeschreibung der St rung Service bei St rungen Online www trox de Telefon 49 2845 202 400 Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vor schriften des Stands der Technik sowie unserer lang j hrigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammenge stellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den auf Grund Nichtbeachtung der Anleitung Nichtbestimmung
30. i Brandschutz klappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten gt Einbau ffnung herstellen auf Seite 36 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung ein schieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 185 mm betr gt Winkel b ndig mit Wand gt Den umlaufenden Spalt s mit M rtel ver schlie en Die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unterschreiten Brandschutzklappe Serie FKS EU 37 Einbau 5 8 2 Trockeneinbau Abb 32 Trockeneinbau mit Einbaustein OOOAOOO Einbaustein UW Metallprofil umlaufend Aufdoppelung Blende Einbauseite Bedienseite TROZF TechnK Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse EI 90 S Schachtw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplankung W 2 90 mm weitere Spezifikationen auf Seite 36 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bau teilen gt 75 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten 2 gt Einbau ffnung herstellen auf Seite 36 3 gt Brandschutzklappe mit Einbaustein bis zur Blende in die Einbau ffnung einschieben v Bei Wanddicken gt 100 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsteil auf der Einbauseite verl n gern v B
31. ienungsseite aus der Brandschutzklappe herausziehen Abb 37 Abb 37 Entfernen der Transport und Einbausicherung Brandschutzklappe Transport und Einbausicherung Klappenblatt M rtel 6 4 Inspektions ffnung Zur Instandhaltung m ssen die Brandschutzklappen innen zug nglich sein Hierzu befinden sich an den Brandschutzklappen der Serie FKS EU zwei Inspekti onsdeckel Kapitel 4 Aufbau und Funktion auf Seite 12 Je nach Einbausituation kann es erforder lich sein zus tzliche Revisions ffnungen in den ange schlossenen Luftleitungen vorzusehen 40 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHnK 7 Strom anschlie en Allgemeine Sicherheitshinweise A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter Strom anschlie en Antriebe mit 24 V AC DC Antriebe nur an Sicherheitstransformatoren anschlie en Die Anschlussleitungen sind mit Steckern versehen Der Anschluss an das TROX AS i Bussystem ist damit schnell hergestellt Zum Anschluss an Klemmen die Anschlussleitung k rzen gef hrlicher elektrischer Spannung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten 7 1 Potentialausgleich Wenn ein Potentialausgleich gefordert wird sind elasti sche Stutzen elektrisch leitend zur Luftleitung zu
32. lappe zu tragenden Bau teilen gt 75 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten gt 2 gt Einbau ffnung herstellen 6 auf Seite 24 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung ein Abb 19 Nasseinbau schieben und fixieren Dabei beachten dass das UW Metallprofil laufend Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite o M rtel i bis zur Wand 185 mm betr gt Winkel b ndig mit Winkel Wana Einbauseite Bei Verwendung der optionalen Einbauhilfe Bedienseite Brandschutzklappe in die Einbau ffnung ein Weitere Details zum Einbau in W nde mit verschie schieben bis die Blende der Einbauhilfe an der denen Wandst rken siehe Abb 20 Wand anliegt Blende mit Schrauben befestigen 4 gt Bei Wanddicken gt 100 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsteil auf der Einbauseite verl n gern 5 gt Den umlaufenden Spalt s auf Wanddicke mit M rtel vollst ndig verschlie en Wenn Laibungen mit ausreichender Feuerwiderstandsdauer einge setzt werden ist eine M rtelbetttiefe von 100 mm ausreichend Brandschutzklappe Serie FKS EU 25 Einbau TROF tecni W 155 mm W lt 250 mm 12 5 e Tu Ban 40 60 Abb 20 Nasseinbau in F90 Leichtbauw nde mit W2 155 mm Doppelst nderwerk W 155 mm gezeichnet Mineralwolle entspr Wandkonstruktio
33. leitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 1 gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten 2 gt Einbau ffnung herstellen auf Seite 24 3 gt Brandschutzklappe mit Einbaustein bis zur Blende in die Einbau ffnung einschieben 4 gt Bei Wanddicken gt 100 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsteil auf der Einbauseite verl n gern 5 gt Blende mit vier Schrauben Schnellbauschrauben 24 2 X 70 mm ins umlaufende Metallprofil ein schrauben TROZF TechnK 28 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROF TecHn K Einbau W 155 mm W gt 150 mm Ww 50 5 12 5 p g I1 JanS J N a l 6 8 D W gt 125 mm Abb 23 Trockeneinbau in F90 Leichtbauw nde mit W gt 125 mm Doppelst nderwerk W 155 mm gezeichnet Mineralwolle entspr Wandkonstruktion W 155 mm Laibung Einzelst nderwerk W gt 125 mm gezeichnet Einbaustein W 175 mm _ Trennstreifen _ Doppelst nderwerk W gt 150 mm gezeichnet F llung Mineralwolle A1 2 50 kg m oder Gips W 200 mm m rtel _ Umlaufendes Metallprofil _Schnellbauschraube Brandschutzklappe Serie FKS EU 29 Einbau W 155 mm TROZF TechniK W gt 150 mm Abb 24 Trocken
34. lende mit vier Schrauben Schnellbauschrauben 2 4 2 X 70 mm ins umlaufende Metallprofil ein schrauben 38 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHnK 6 Luftleitung anschlie en 6 1 Begrenzung der Leitungsausdeh nung 6 2 Zubeh r zu Brandschutzklappen Abb 33 Begrenzung von Kr ften Luftleitungen sind so zu verlegen dass im Brandfall keine erheblichen Kr fte auf die Brandschutzklappe wirken Die im Brandfall auftretenden Leitungsdehnungen k nnen durch Winkel und Verziehungen oder durch Ausknickungen aufgenommen werden Abb 33 1 Hinweis F r weitere Informationen wird auf die Richtlinie ber brandschutztechnische Anforderungen an L f tungsanlagen L ftungsanlagen Richtlinie L AR verwiesen Aufgrund von Leitungsdehnungen und Wandverfor mungen im Brandfall empfehlen wir starre Luftlei tungen bei folgenden Verwendungen mit elastischen Stutzen anzuschlie en in Leichtbauw nde in Schachtw nden in Leichtbauweise Luftleitung anschlie en Elastische Stutzen Abb 34 Brandschutzklappe mit elastischen Stutzen Verl ngerungsteil empfohlen bei W gt 100 Elastischer Stutzen Empfehlung Luftleitung Einbauseite Bedienungsseite Die elastischen Stutzen dabei so einbauen dass Zug und Schubkr fte aufgenommen werden Alternativ k nnen flexible Luftleitungen verwendet werden Bei Verwendung von elastischen Stutzen Potentialausgleich schaffen Kapit
35. n W 155 mm Laibung _ Einzelst nderwerk W lt 200 mm gezeichnet M rtel W 200 mm _ Trennstreifen _Doppelst nderwerk W lt 250 mm gezeichnet wahlweise W 200 mm Umlaufendes Metallprofil Schnellbauschraube 26 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROF TecHn K Einbau W 155 mm W lt 250 mm Abb 21 Nasseinbau in F30 Leichtbauw nde mit W2 155 mm Doppelst nderwerk W 155 mm gezeichnet Mineralwolle entspr Wandkonstruktion W 155 mm Laibung _ Einzelst nderwerk W lt 200 mm gezeichnet M rtel W 200 mm _ Trennstreifen _ Doppelst nderwerk W lt 250 mm gezeichnet j wahlweise W 200 mm Umlaufendes Metallprofil Schnellbauschraube Brandschutzklappe Serie FKS EU 27 Einbau 5 6 2 Trockeneinbau Abb 22 Trockeneinbau mit Einbaustein E UW Metallprofil umlaufend Einbaustein Blende L cher f r Befestigungsschrauben Einbauseite Bedienseite OOAOOO Weitere Details zum Einbau in W nde mit verschie denen Wandst rken siehe Abb 23 Personal Fachpersonal Voraussetzungen m Leistungsklasse El 90 S a Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 100 mm weitere Spezifikationen amp auf Seite 24 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bau teilen gt 75 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luft
36. n gern Den umlaufenden Spalt s auf Wanddicke mit M rtel vollst ndig verschlie en 34 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TechnK 5 7 2 Trockeneinbau Einbau 5 gt Blende mit vier Schrauben Schnellbauschrauben 24 2 X 70 mm ins umlaufende Metallprofil ein Abb 29 Trockeneinbau mit Einbaustein GRSISISICKEIS Metallprofil umlaufend Verl ngerungsteil Einbaustein Blende L cher f r Befestigungsschrauben Einbauseite Bedienseite Personal Fachpersonal Voraussetzungen oO N a Leistungsklasse El 90 S Brandw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 115 mm weitere Spezifikationen amp auf Seite 31 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bau teilen gt 75 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten gt Einbau ffnung herstellen auf Seite 31 gt Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen auf der Einbauseite verl ngern gt Brandschutzklappe mit Einbaustein bis zur Blende in die Einbau ffnung einschieben schrauben Brandschutzklappe Serie FKS EU 35 Einbau TROF TecHn K 5 8 Schachtw nde mit Metallst nderwerk C C lt 625 Abb 30 Schachtwand mit Metallst nder und einseitiger Beplankung Beplankung doppellagig einseitig vom Metallstt n _Sch
37. n und Scheiben 20 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROF Technik Einbau 5 5 3 Nasseinbau in Betonsockel gt 100 gt 150 i N m T o ji Q J Abb 15 Nasseinbau in Massivdecke in Betonsockel FKS EU Massivdecke _ Betonsockel mit Bewehrung _ Einbauseite Luftleitung Bedienungsseite _Deckenverbindung Details Abb 16 Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 120 S Massivdecken ohne Hohlr ume aus Beton oder Porenbeton Rohdichte 2 600 kg m und D 2 150 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 80 mm 1 gt Brandschutzklappe mit vorhandener Brandschutzklappe oder Luftleitung verschrauben ggf an der Luftleitung Flansch anbringen Hinweis Beim Anbau an einer sanierungsbed rftigen Brandschutzklappe m ssen an der vorhandenen Brand schutzklappe alle Teile im Geh use wie z B Klappenblatt und Anschl ge sowie die Bedienelemente entfernt werden Brandschutzklappengeh use mit Blechplatte luftdicht verschlie en 2 gt Betonsockel entsprechend Bewehrungsplan siehe Abb 16 und Abb 17 herstellen Bei Sockelh hen lt 50 mm kann auf eine Bewehrung verzichtet werden Brandschutzklappe Serie FKS EU 21 Einbau TROF TecHn K 100
38. nbau Abb 13 Nasseinbau in Massivdecke h ngend oder stehend Verl ngerunggsteil Blende M rtel Einbauseite Winkel Bedienseite L cher f r Befestigungsschrauben Einbau nach Fertigstellung der Decke Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 14 Voraussetzungen Leistungsklasse El 120 S m Massivdecken ohne Hohlr ume aus Beton oder Porenbeton Rohdichte 2 600 kg m und D 2 150 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm mit Einbauhilfe H Seite 2 50 mm B Seite 2 75 mm konstruktionsbedingt Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 80 mm 1 gt Einbau ffnung mit H 80 mm und B 80 mm herstellen 2 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 185 mm betr gt Winkel b ndig mit Wand Bei Verwendung der optionalen Einbauhilfe Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben bis die Blende der Einbauhilfe an der Decke anliegt Blende mit Schrauben befestigen v Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen auf der Einbauseite verl ngern v Den umlaufenden Spalt s mit M rtel verschlie en Die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unterschreiten Brandschutzklappe Serie FKS EU 19 E inbau TROF Technik 1 Einbau beim Herstellen der Massivdecke Wird die Brandschutzklappe
39. nellbauschraube derwerk _ Metallprofil _Aufdoppelung Voraussetzungen Schachtw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung Einseitige Beplankung aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke W 2 90 mm mit zus tzlicher Aufdoppelung im Bereich der Brandschutzklappe mit mindestens 20 mm Dicke Abstand der Metallst nder lt 625 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Wandaufbau und Einbau ffnung Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten Einbau ffnung mit umlaufendem Metallprofil herstellen Einbauart Einbau ffnung mm B1 H1 Nasseinbau B 80 120 mm H 80 120 mm Trockaneinbau mit Trockeneinbau B 70 mm H 70 mm satz 1 Toleranz der Einbau ffnung 2 mm 36 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TEcHnK 5 8 1 Nasseinbau Abb 31 Nasseinbau Winkel Metallprofil umlaufend M rtel Aufdoppelung Einbauseite Bedienseite Ee988980 Einbau Personal Fachpersonal Materialien M rtel 6 Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 14 Voraussetzungen Leistungsklasse EI 90 S Schachtw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplankung W 2 90 mm weitere Spezifikationen auf Seite 36 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bau teilen gt 75 mm Abstand zwischen zwe
40. ppe eingem rtelt ist das Brandschutzklappengeh use z B durch eine Abst t zung gegen Deformation zu sch tzen T ROF Technik Achslage Die Brandschutzklappe kann in horizontaler oder verti kaler Achslage eingebaut werden Die Lage der Ausl seeinrichtung ist beliebig muss jedoch f r die Instand haltung zug nglich bleiben Abb 8 Achslage horizontal oder vertikal a Mindestabstand zwischen zwei Brandschutz klappen Der Abstand ist abh ngig von der jewei ligen Einbausituation dieser ist bei der jeweiligen Einbaubeschreibung angegeben Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau Beim Nasseinbau sind die Hohlr ume zwischen Klap pengeh use und Wand oder Decke mit M rtel voll st ndig auszuf llen Lufteinschl sse m ssen verhindert werden Das M rtelbett sollte auf Wanddicke aufgef llt werden die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unter schreiten Zul ssig sind folgende M rtel DIN 1053 Gruppen II lla Ill IIla oder Brandschutz m rtel der Gruppen II IH m EN 998 2 Klasse M 2 5 bis M 10 oder Brandschutz m rtel der Klasse M 2 5 bis M 10 Alternativ gleichwertige M rtel zu o g Normen Gipsm rtel oder Beton 5 3 1 Nach dem Einbau Brandschutzklappe reinigen Wenn vorhanden den Transport und Einbauschutz entfernen Bei Nasseinbau nach Aush rtung des M rtels
41. ppenstellung genutzt werden k nnen 12 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROF TecHn K Einbau 5 Einbau 5 1 bersicht Einbausituationen 1 Hinweis Die Leistungsklassen von Brandschutzklappe und Wand Decke d rfen voneinander abweichen Die endg ltige Leistungsklasse des Gesamtsystems wird jedoch von der geringeren Leistungsklasse bestimmt Tragkonstruktion Einbauort Ausf hrung Min Leistungsklasse Ein Einbau dest El TT ve ho i bauart hinweise dicke o0 S Seite mm Massivw nde Massivw nde 100 EI 120 S N 15 Rohdichte gt 500 kg m EI9OS E b 17 Massivdecken Massivdecken 150 EI 120 S N S 19 Rohdichte gt 600 kg m EI9OS E amp 20 in Massivdecken mit 150 EI 120 S N b 21 Betonsockel Leichtbauw nde Leichtbauw nde mit 100 ElI 90 S N 6 25 Metallst nder und beid seitiger Beplankung E S 28 Brandw nde Brandw nde mit Metall 115 EI 90 S N 6 33 st nder und beidseitiger Beplankung E 35 Schachtw nde Leichtbauw nde mit 90 EI 90 S N 6 36 Metallst nder und einsei E tiger Beplankung 38 N Nasseinbau E Einbaustein 5 2 Sicherheitshinweise zum Einbau 5 3 Allgemeine Einbauhinweise Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile HINWEIS J Besch digung der Brandschutzklappe A VORSICHT Brandschutzklappe beim Einbau vor Verschmut Verletzungsgefahr an scharfen Kanten spitzen zung oder Besch digung sch tzen Ecken und d nnwandigen Blechteilen Flansch ffnungen und Ausl
42. r Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten Anschlussleitung abklemmen Luftleitungen entfernen Brandschutzklappe schlie en e oU No A v v v v Brandschutzklappe ausbauen Entsorgung Zur Entsorgung muss die Brandschutzklappe zerlegt werden 0 UMWELTSCHUTZ Elektronik Bestandteile nach nationalen Elektronik Schrott Bestimmungen entsorgen TROA TECHNIK 50 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZF TecHnK A Abmessungen a 8 9 Abschlussgitter sennnnnnnnnnnnnnnnnen nennen 39 Achslage u 2 machen 14 Ausbau ee ne ernennt 50 Au erbetriebnahme 4snsnnnnnnneeeeennnnnnnen 50 B Bestimmungsgem e Verwendung 6 Betonsockel uuuurssssennnennnnnnnnnnnnennennnnnnnnnnnennnannnn 21 Betrieb ann eienale 45 Brandw nde 444444444444444RR nn nennen 31 E Einbausituationen 2 4444s0snennnnnnnnennnennnnne nn 13 Elastische Stutzen 40u0nsnnenennneneeennennen 39 Entsorgung 50 F Federr cklaufantrieb 0 0 10 12 41 Funktionsbeschreibung u 444444H nennen 12 Funktionspr fung uuesssssssssnnnnnnnnnnnnnenn nennen 42 G GENAUSO oenas ne denen 12 Gewich
43. r austauschen 48 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZFTTecHn K Instandhaltung Intervall Wartungsarbeit Personal Funktionspr fung der externen Rauchausl seeinrichtung Fachpersonal Funktion ordnungsgem Brandschutzklappe schlie t bei Bet tigung des Testtasters oder bei Rauch detektion Brandschutzklappe ffnet nach Reset Fehlerursache ermitteln und beheben Rauchausl seeinrichtung instandsetzen oder austauschen C Reinigung der Brandschutzklappe Fachpersonal Keine inneren und u eren Verunreinigungen an der Brandschutzklappe Keine Korrosion an der Brandschutzklappe Verunreinigung mit feuchtem Tuch entfernen Korrosion entfernen oder Bauteil austauschen Intervall A Inbetriebnahme B Periodisch Die Funktionssicherheit der Brandschutzklappen ist mindestens im halbj hrlichen Abstand zu pr fen Erfolgen zwei im Abstand von sechs Monaten aufeinanderfolgende Pr fungen ohne Mangel kann die n chste Pr fung nach einem Jahr erfolgen C bei Bedarf je nach Verschmutzungsgrad Wartungsarbeit Pr fpunkt Beschreibung des Sollzustandes Ma nahmen zur Herstellung des Sollzustandes Brandschutzklappe Serie FKS EU 49 Au erbetriebnahme Ausbau und Entsorgung 11 Au erbetriebnahme Ausbau und Entsorgung Endg ltige Au erbetriebnahme Lufttechnische Anlage abschalten ersorgungsspannung ausschalten Ausbau A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrende
44. seeinrichtung durch Abdecken z B Folie vor M rtel und Tropf Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige wasser sch tzen Blechteile k nnen Absch rfungen und Schnitte der Haut verursachen Der Transport und Einbauschutz wenn vor i A ER handen darf erst nach dem Einbau entfernt Beiallen Arbeiten vorsichtig vorgehen werden Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe und Schutzhelm tragen Brandschutzklappe Serie FKS EU 13 Einbau Generell ist zu beachten Bedienelemente elektrischer Antrieb und Inspekti ons ffnung m ssen f r Inspektions und Wartungs arbeiten zug nglich bleiben Kr fte die auf das Geh use wirken k nnen zu Funktionsst rungen der Brandschutzklappe f hren Der Einbau der Brandschutzklappe muss daher in jedem Fall spannunggfrei erfolgen Beim Nasseinbau ist der umlaufende Spalt s so zu dimensionieren dass eine Verm rtelung auch bei gr eren Wandst rken m glich ist Vor dem Einbau Funktionspr fung durchf hren und Brandschutzklappe schlie en amp 42 Einbau ffnung in Massivw nde 1 Abb 6 Einbau ffnung Massivwand Die Einbau ffnung in Massivw nde ist je nach rtlichen Gegebenheiten und den Abmessungen der Brand schutzklappe mit einem Sturz zu versehen Die Ein bau ffnung ist in der jeweiligen Einbaubeschreibung angegeben Nasseinbau Abb 7 Brandschutzklappe mit Abst tzung Wird die Brandschutzkla
45. sgem er Verwendung Einsatz von nicht ausgebildetem Personal Eigenm chtiger Umbauten Technischer Ver nderungen Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf h rungen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestellopti onen oder auf Grund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstel lungen abweichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflich tungen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeit punkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelungen Technische nderungen im Rahmen der Verbesserung der Gebrauchseigenschaften und der Weiterentwicklung behalten wir uns vor Mangelhaftungsgarantie Die Bestimmungen der Mangelhaftungsgarantie sind in Abschnitt VI M ngelanspr che der Allgemeinen Liefer und Zahlungsbedingungen der TROX GmbH beschrieben Die Allgemeinen Liefer und Zahlungsbedingungen der TROX GmbH befinden sich im Internet unter www trox de Brandschutzklappe Serie FKS EU 3 Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Sym bole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Gef hrdung zum Ausdruck bringen A GEFAHR Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situation hin die zum Tod od
46. ssisodan 3 Temperaturf hler uu n nase 12 Thermische Ausl seeinrichtung 12 Thermoelektrische Ausl seeinrichtung 12 Transp fl rensetalenseest ernennen ehe nee 11 Transportsch den 4444444444444RRR RR 11 Typenschild reao a 7 U Urh bersch t eiris R 3 V Verpackung u i ERR A 11 WwW WaN eiiieaen EAEE 46 Brandschutzklappe Serie FKS EU 51 T ROF Technik 52 Brandschutzklappe Serie FKS EU
47. t B 70 mm H 70 mm Trockeneinbausatz 1 2 1 Laibung wahlweise 2 Toleranz der Einbau ffnung 2 mm Beidseitige Beplankung aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke Erg nzende Stahlblecheinlagen zus tzliche Lagen Beplankung oder Doppelst nderausf hrungen sind zul ssig Einbau ffnung mm B2 H2 B1 2 x Laibung H1 2 x Laibung Brandschutzklappe Serie FKS EU 31 Einbau TROF TecHn K Metallst nderwerk Abb 26 Metallst nderwerk einfache Ausf hrung UW Profil Stahlniet 4 mm CW Profil 2 x Schraube 6 mm mit Metall Drehstiftd bel UA Profil Schnellbauschraube 3 9 x 35 mm Schnellbauschraube TB UA Anschlusswinkel Bauelemente entsprechend Schlossschraube L lt 50 mm mit Scheibe und Herstellerangaben Mutter Einbau ffnung je nach Einbauart auf Seite 31 Anschlusswinkel 32 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROF TecHn K Einbau Abb 27 Metallst nderwerk doppelte Ausf hrung UW Profil Stahlniet 4 mm _CW Profil 2 x Schraube 6 mm mit Metall Drehstiftd bel UA Profil Schnellbauschraube 3 9 x 35 mm Schnellbauschraube TB UA Anschlusswinkel Bauelemente entsprechend _Schlossschraube L lt 50 mm mit Scheibe und Herstellerangaben Mutter
48. te uuusnneeeeesnnseensennnnnenennnnnnnnnnnnnn nennen 8 9 H Haftungsbeschr nkung meennnnnennnnnnneennnnn nen 3 Handgritt 2 2 essen 12 l Inbetriebnahme 4snsennnenneennennnennn 45 Inspektion anne 46 48 Inspektions ffnung nnnnennn 12 40 Instandsetzung 4ussennnnnennnnnnnennnnnnnnnnn nenn 46 Instandsetzungsma nahmen nenn 48 K Klappenblatt 4424444444nnnnnennennnennnnnn nenn 12 Klappenstellungsanzeige ee nennen 42 L Lagerung ers nn 11 Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidsei tiger Beplankung uuseeesssnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnn nennen 24 Index Leichtbauw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplankung 0 u004 0 ee een 36 Leitungsausdehnung u 2 224444esen sn nennen 39 M Mangelhaftungsgarantie nennen 3 Massivdecken uss2suusesssseeenneennennnnneennnnnenenn 19 21 Massivw nde uuessnsseseseseesnnnsssnnennennnnnnnnnnnnnnnnennnenn 15 P Personal 2 aaa 6 Potentialausgleich sseessssnnnnnnnnnnsennnenn 41 R Reinigungen ET 46 S Schachtw nde isiingie aain 36 Schmelzle hasaa east 12 47 Schmierstellen 2020200000000eennnnnnnnnnnennnnnn 46 SYMBOlE nina 4 T Technische Daten us0sssssseneeneeeeennnnnnennenen 7 Technischer Servit si
49. tg ngig zu ffnen oder zu schlie en ist Zum Schmieren nur harz und s urefreie le oder Fette verwenden 46 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROZ7TTecHn K Instandhaltung 10 3 Schmelzlot wechseln Schmelzlot wechseln Abb 46 FKS EU Schmierstellen Lager des Antriebsgest nges Lager Klappenblattachsen beidseitig Abb 47 Schmelzlothalter ausbauen 1 gt Brandschutzklappe schlie en 2 gt Schrauben am Schmelzlothalter l sen 3 gt Schmelzlothalter aus Brandschutzklappe herausziehen Dabei die Lasche des Handgriffs etwas an den Handgriff dr cken R D Abb 48 Schmelzlothalter abnehmen 4 gt Schmelzlothalter wie gezeigt umfassen Mittel finger und Zeigefinger in Pfeilrichtung ziehen 5 gt Altes Schmelzlot entfernen 6 gt Neues Schmelzlot einh ngen 7 Schmelzlothalter in Brandschutzklappe ein schieben und mit Schrauben befestigen 8 gt Funktionspr fung durchf hren Brandschutzklappe Serie FKS EU 47 Instandhaltung T ROF Technik 10 4 Inspektion und Instandsetzungsma nahmen Intervall Wartungsarbeit Personal A Zug nglichkeit Brandschutzklappe Fachpersonal u ere und innere Zug nglichkeit Zug nglichkeit herstellen Einbau Brandschutzklappe Fachpersonal Einbau in Wand Decke nach Betriebsanleitung amp 13 Brandschutzklappe korrekt einbauen Transport und Einbauschutz wenn vorhanden Fachpersonal Transport und Einbausch
50. ungen der Brandschutzklappen Typenschild TROX GmbH Heinrich Trox Platz 47504 ae Vluyn 1 __TROX ren EN 15650 2010 15650 2010 nn Semper damper www trox docs com mr _ mmuiroxdees com com E as XX Ei h2 H2 al T Abb 1 Typenschild der Brandschutzklappe Beispiel CE Kennzeichen Herstellungsjahr Herstelleradresse Nummer der Leistungserkl rung Nummer der Europ ischen Norm und Jahr ihrer Internetadresse zum Download der Leistungserkl Ver ffentlichung rung Benannte Stelle Angaben zu allen geregelten Eigenschaften die Die beiden letzten Ziffern des Jahres in dem die Feuerwiderstandsklasse kann je nach Verwendung Kennzeichnung erstmalig angebracht wurde unterschiedlich sein Serienbezeichnung Brandschutzklappe Serie FKS EU 7 Technische Daten TROF TecHn K 2 2 FKS EU mit Schmelzlot Abmessungen und Gewichte 185 30 B 30 a N a l Ns O O P Fu E o0 0 gt EN i By Bm U Je O O aa L 300 Bl 70 i 175 6 oO ie Q Abb 2 FKS EU mit Schmelzlot Bereich zur Bedienung freihalten H mm Gewicht kg B mm 200 300 400 500 600 700 800 100 3 3 4 1 4 9 5 7 6 5 7 4 8 2 125 3 6 4 5 5 3 6 2 7 7 8 8 6 150 3 7 4 7 5 6
51. utz entfernt Transport und Einbauschutz entfernen Anschluss Luftleitungen Abschlusssgitter flexibler Stutzen inktarget doesn t exist but Fachpersonal y link required true Anschluss nach Betriebsanleitung Korrekten Anschluss herstellen Versorgungsspannung Federr cklaufantrieb Elektrofachkraft ersorgungsspannung nach Leistungsdaten siehe Federr cklaufantrieb Versorgungsspannung herstellen A B Brandschutzklappe auf Besch digung pr fen Fachpersonal Brandschutzklappe Klappenblatt und Dichtung m ssen frei von Besch di gungen sein Klappenblatt austauschen Brandschutzklappe instand setzen oder austauschen Funktion Ausl seeinrichtung Fachpersonal Funktion ordnungsgem Schmelzlot unversehrt korrosionsfrei Schmelzlot austauschen Ausl seeinrichtung austauschen Funktionspr fung der Brandschutzklappe mit Schmelzlot 42 Fachpersonal Brandschutzklappe l sst sich von Hand ffnen Handgriff l sst sich mit in AUF Stellung einrasten Klappenblatt schlie t nach Handausl sung selbstt tig Fehlerursache ermitteln und beheben Brandschutzklappe instandsetzen oder austauschen Ausl seeinrichtung austauschen Funktionspr fung der Brandschutzklappe mit Federr cklaufantrieb amp 42 Fachpersonal Funktion Antrieb ordnungsgem Klappenblatt schlie t Klappenblatt ffnet Fehlerursache ermitteln und beheben Federr cklaufantrieb austauschen Brandschutzklappe instandsetzen ode
52. zklappe zu tragenden Bau teilen 240 mm abh ngig vom gew hlten Sturz und elastischen Deckenanschluss Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 280 mm 1 gt Einbau ffnung mit Sturz herstellen Gr e der Einbau ffnung H 80 mm und B 80 mm 2 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung ein schieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 185 mm betr gt Winkel b ndig mit Wand Bei Verwendung der optionalen Einbauhilfe Brandschutzklappe in die Einbau ffnung ein schieben bis die Blende der Einbauhilfe an der Wand anliegt Blende mit Schrauben befestigen 3 gt Bei Wanddicken gt 100 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsteil auf der Einbauseite verl n gern 4 Den umlaufenden Spalt s mit M rtel ver schlie en Die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unterschreiten 5 gt Elastischen Deckenanschluss herstellen 1 Einbau im Zuge des Wandaufbaus Wird die Brandschutzklappe direkt beim Wanda ufbau eingebaut kann der umlaufende Spalt s reduziert werden Hohlr ume zwischen Brand schutzklappe und Wand sind mit M rtel vollst ndig auszuf llen Lufteinschl sse m ssen verhindert werden Das M rtelbett sollte auf Wanddicke aufge f llt werden 16 Brandschutzklappe Serie FKS EU TROF TecHn K Einbau 5 4 3 Trockeneinbau Abb 11 Einbau mit Einbaustein Verl ngerunggsteil _Schraubbef
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