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Rosemount 3051 Wireless Druckmessumformer

1. Erweitert 1 10K gem JIS B2238 Kohlenstoffstahl 2 20K gem JIS B2238 Kohlenstoffstahl 3 40K gem JIS B2238 Kohlenstoffstahl 40 10K gem JIS B2238 Edelstahl 316 50 20K gem JIS B2238 Edelstahl 316 60 40K gem JIS B2238 Edelstahl 316 F llfl ssigkeit des Spezifisches Temperaturgrenzwerte Druckmittlers H Seite Gewicht Umgebungstemperatur 21 C 70 F Standard Standard A Syltherm XLT 0 85 75 bis 145 C 102 bis 293 F Silikon 704 1 07 0 bis 205 C 32 bis 401 F D Silikon 200 0 93 45 bis 205 C 49 bis 401 F H Inertes F llmedium 1 85 45 bis 160 C 49 bis 320 F Halocarbon G Glyzerin und Wasser 1 13 15 bis 95 C 5 bis 203 F N Neobee M 20 0 92 15 bis 205 C 5 bis 401 F P Propylenglykol und 1 02 15 bis 95 C 5 bis 203 F Wasser Niederdruckseite Konfiguration Ovaladapter Membranwerkstoff Sensor F llmedium Standard Standard 11 Uberdruck Edelstahl Edelstahl 316L Silikon l 21 Differenzdruck Edelstahl Edelstahl 316L Silikon l 220 Differenzdruck Edelstahl Alloy G276 Silikon l 310 Tuned System Kein Edelstahl 316L Silikon l Baugruppe mit Optionscode S1 Druckmittler erforderlich O Ring Standard Standard A Glasgefiilltes PTFE Gehdusewerkstoff Leitungseinf hrungsgewinde Standard Standard P Polymer Keine Leitungseinf hrungen Wireless Optio NEN erfordert Wireless Ausgang Code X und Polyme
2. Konfiguration Nein Konfigurieren Abschnitt 2 gt pr fung Einheiten Konfiguration des festlegen Messumformers pr fen Seite 20 Messbereichspunkte einstellen Messsystem mit Druc beaufschlagen Netzwerkkennung und Verbindungs schl ssel einstellen Innerhalb der Spezifikationen Nein i Siehe Abschnitt 4 Inbetriebnahme ja J Installation vor Ort Messumformer montieren Seite 38 Y Spannungsversor gungsmodul installieren Seite 48 Prozessanschliisse pr fen Seite 45 i Messumformerkon figuration best tigen Seite 20 Messumformerab gleich bez glich Montageeffekte Seite 69 oo Fertig Installation 35 Abschnitt 3 Installation Betriebsanleitung Februar 2013 3 3 5 36 00809 0105 4100 Rev AA Informationen zu Kleinstdr cken Installation Der Rosemount 3051CD0 Messumformer f r Kleinstdr cke sollte bevorzugt mit der Membrane in horizontaler Lage montiert werden Ein Beispiel f r die Montage eines Messumformers f r Kleinstdr cke an einem Ventilblock 304 ist in Abbildung 3 3 auf Seite 36 zu finden Diese Installation des Messumformers reduziert den Einfluss der ls ule Ein schr g montierter Messumformer kann eine Nullpunktabweichung des Messumformer Ausgangs verursachen dies kann jedoch durch das Abgleichverfahren elimini
3. Diagnosetaste Bildschirm 2 Die Ger tekennung die verwendet wird um die lange HART Adresse zu bilden Das Smart Wireless Gateway kann diese Kennung verwenden um Ger te zu identifizieren wenn keine eindeutige Messstellenkennzeich nung verf gbar ist Betrieb und Wartung Februar 2013 83 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Februar 2013 84 Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA SUPLY FAILUR Diagnosetaste Bildschirm 7 1 Die Klemmenspannung ist auf einen Wert abgefallen der unter der Betriebsgrenze liegt Spannungsversorgungsmodul austauschen Teile Nummer 701PGNKF Diagnosetaste Bildschirm 7 2 Die Klemmenspannung liegt unter dem empfohlenen Betriebsbereich Das Spannungsversorgungsmodul muss ausgewechselt werden RADIO PHILUR Diagnosetaste Bildschirm 8 Das Ger t kann m glicherweise nicht mit dem Sender kommunizieren oder der Sender hat eine interne St rung In diesem Status kann es sein dass das Ger t weiterhin funktioniert und HART Daten ausgibt CONFG FAILER Diagnosetaste Bildschirm 9 1 Die Konfiguration des Messumformers ist ung ltig sodass kritische Betriebsfunktionen des Ger ts beeintr chtigt sein k nnen berpr fen Sie den Status der erweiterten Konfiguration um zu identifizieren welche s Konfigurationselement e korrigiert werden muss m ssen Betrieb und Wartung Betriebsanleit
4. Messblendenwerkstoff Standard Standard S Edelstahl 316 Erweitert H Alloy G276 M Alloy 400 Bohrungsgr e Standard Standard 0066 1 68 mm 0 066 in f r in Rohr 0109 2 77 mm 0 109 in f r in Rohr 0160 4 06 mm 0 160 in f r in Rohr 0196 4 98 mm 0 196 in f r in Rohr 0260 6 60 mm 0 260 in f r in Rohr 0340 8 64 mm 0 340 in f r in Rohr 0150 3 81 mm 0 150 in fiir 1 in Rohr 0250 6 35 mm 0 250 in fiir 1 in Rohr 0345 8 76 mm 0 345 in fiir 1 in Rohr 0500 12 70 mm 0 500 in fiir 1 in Rohr 0630 16 00 mm 0 630 in fiir 1 in Rohr 0800 20 32 mm 0 800 in f r 1 in Rohr 0295 7 49 mm 0 295 in fiir 1 5 in Rohr 0376 9 55 mm 0 376 in fiir 1 5 in Rohr 0512 13 00 mm 0 512 in f r 1 5 in Rohr 0748 19 00 mm 0 748 in fiir 1 5 in Rohr 1022 25 96 mm 1 022 in f r 1 5 in Rohr 1184 30 07 mm 1 184 in f r 1 5 in Rohr Erweitert 0010 0 25 mm 0 010 in f r in Rohr 0014 0 36 mm 0 014 in f r in Rohr 0020 0 51 mm 0 020 in f r in Rohr 0034 0 86 mm 0 034 in f r in Rohr Anschlussplattform des Messumformers Standard Standard D3 Direkte Montage 3 fach Ventilblock Edelstahl D5 Direkte Montage 5 fach Ventilblock Edelstahl R3 Externe Montage 3 fach Ventilblock Edelstahl R5 Externe Montage 5 fach Ventilblock Edelstahl Erweitert D4 Direktmontage 3 fach Ventilblock Alloy C276 D6 Direktmontage 5 f
5. Sensor Temperature Alert 1 Configuration Alert 2 Alert Status 3 Alert Mode 4 HI HI Alert Value 5 HI Alert Value 6 LO Alert Value 7 LO LO Alert Value Units of Measure i 1 Pressure 2 Sensor Temperature Variable Mapping 1 Primary Variable 2 Secondary Variable Note Options for Primary and Secondary Variable are Pressure and Scaled Variable only Range Values 1 Upper Range Value 2 Lower Range Value Transfer Function 1 Linear 2 Square Root Configure Device Display 1 Pressure 2 Scaled Variable 3 Percent of Range 4 Sensor Temperature 5 Power Note These parameters are On Off toggles Pressure Alerts 1 Alert Mode 2 Pressure 3 HI HI Alert Value 4 HI Alert Value 5 LO Alert Value 6 LO LO Alert Value Note The above sequence will be identical for all process alerts Item 2 is conditional to Pressure Scaled Variable or Temperature 150 Handterminal Men strukturen und Funktionstastenfolgen Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Anhang C Handterminal Men strukturen Februar 2013 Abbildung C 3 Rosemount 3051 Handterminal Men struktur Manuelle Einrichtung Home 1 Overview 2 Configure 3 Service Tools Configure 1 Guided Setup 2 Manual Setup 3 Alert Setup Manual Setup 1 Wireless 2 Pressure 3 Scaled Variable 4 Device Display 5 HART 6 Security 7 Sensor Temperature 8 Dev
6. Device Rev Protocol Protocol 1 HART 7 Mantacturer__ Device Ty 29 2011 104936530 Rosemount 708 S Plan Locations Das UsaTc dy HART Modem 1 St rungsanalyse und beseitigung Wenn das Ger t nach dem Einschalten nicht mit dem Netzwerk verbunden wird berpr fen Sie die ordnungsgem e Konfiguration der Parameter Network ID Netzwerkkennung und Join Key Verbindungsschl ssel und stellen Sie sicher dass Active Advertising Aktive Ank ndigung im Gateway aktiviert ist Netzwerkkennung und Verbindungsschl ssel des Ger ts m ssen mit denen des Gateway bereinstimmen 61 Abschnitt 4 Inbetriebnahme Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Netzwerkkennung und Verbindungsschl ssel k nnen ber das Gateway aufgerufen werden Sie sind auf der Seite Setup gt Network gt Settings Einrichtung Netzwerk Einstellungen des Web Servers zu finden siehe Abbildung 4 5 auf Seite 62 Netzwerkkennung und Verbindungsschl ssel k nnen ber die nachfolgende Funktionstastenfolge im Wireless Ger t 4 4 1 62 ge ndert werden Funktion Tastenfolge Men punkte Ger t mit Netzwerk 2 1 3 Netzwerkkennung verbinden Verbindungsschl ssel setzen Abbildung 4 5 Netzwerkeinstellungen des Smart Wireless Gateway Process Management 5 rec rev4 E amp Diagnostics Monitor U Explorer H Setup gt el ypnetwork Speed qBandwidth Channe
7. nach links oder rechts Uberdrehen beschadigt den Messumformer 3 Die Geh usesicherungsschraube wieder festziehen Abbildung 3 4 Drehen des Geh uses A Geh usesicherungsschraube 5 64 in Spannungsversorgungsmodulseite des Elektronikgeh uses Montieren Sie den Messumformer so dass die Seite mit dem Spannungsversorgungsmodul zug nglich ist Zum Entfernen des Geh usedeckels und Spannungsversorgungsmoduls wird ein Freiraum von 89 mm 3 5 in ben tigt 37 Abschnitt 3 Installation Februar 2013 3 4 1 Platinenbaugruppenseite des Elektronikgeh uses Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA 45 mm 1 75 in Freiraum wird f r Ger te ohne Digitalanzeiger ben tigt Ein Freiraum von 76 mm 3 in wird ben tigt wenn ein Digitalanzeiger installiert ist Abdichtung des Geh uses Stellen Sie bei der Installation der Elektronikgeh usedeckel sicher dass Polymer an Polymer anliegt d h kein O Ring sichtbar ist um eine einwandfreie Abdichtung zu gew hrleisten O Ringe von Rosemount verwenden Messumformer montieren Montagehalterungen Rosemount 3051 Messumformer k nnen mit der optionalen Montagehalterung an ein 50 mm 2 in Rohr oder eine Wand montiert werden Komplettes Angebot siehe Tabelle 3 1 und Abmessungen und Montagearten siehe Abbildung 3 5 auf Seite 39 Tabelle 3 1 Montagehalterungen 3051 Montagehalterun
8. 00 e cece eee eee eens 11 2 4 2 Ger t mit Netzwerk verbinden 0c ccc cece eee een eens 12 2 4 3 Aktualisierungsrate konfigurieren 0 eee eee eee eee eee 12 2 4 4 Einheit der Prozessvariablen einstellen 0 cee ee eee eens 13 2 4 5 Spannungsversorgungsmodul entfernen e ce eeee eee eee 13 2 5 Konfiguration f r Druck see een 13 2 5 1 Neuzuordnen von Gerdtevariablen cece cece eee e eee enee 13 2 5 2 Messbereichspunkte einstellen 0 cece eee eee eee ences 14 2 5 3 Prozent vom Messbereich einstellen Ubertragungsfunktion 15 2 6 Konfiguration f r F llstand und Durchfluss 00 e cece eee eee eee 16 2 6 1 Konfigurieren einer skalierten Variable 0ce eee eee e eee 16 2 6 2 Neuzuordnen von Gerdtevariablen cece eee ence eee enee 18 2 6 3 Messbereichspunkte einstellen 2 cece cece e eee eee ences 19 Inhalt v Inhalt Betriebsanleitung Marz 2013 00809 0105 4100 Rev AA 2 7 Konfigurationsdaten priifen ccc cece eee eee eee eeanes 20 2 7 1 Druckinformationen berpr fen 0 cece eee eee eee eee 20 2 7 2 Ger teinformationen berpr fen 0 cece cece eee eee eens 20 2 7 3 Senderinformationen berpr fen cece cece ee eee nen 21 2 7 4 Betriebsparameter tiberpriifen 0 cece cece cece e eens 21 2 8 Konfigurieren des Digitalanzeigers 0 cece cece eee ee
9. cece cece en ee ence nen EERE ER ERER E 88 6 3 Messumformer au er Betrieb nehmen cece cece cece eee eeeeees 92 Inhalt vii Inhalt Betriebsanleitung Marz 2013 00809 0105 4100 Rev AA Anhang A Technische Daten AA Leistuingsdaten ccscwee ccc ccdialicnre haa od nenn dae ode dala tebe 93 A 1 1 bereinstimmung mit der Spezifikation 30 Sigma 93 A 1 2 Digitaler AUSgang 0 cece cece eee ence e teen e ne eeneennee 93 A 1 3 Referenzgenauigkeit cece cece eee ence ene eee eens 94 A 1 4 Leistungsmerkmale Durchfluss Referenzgenauigkeit f r Durchfluss 95 A 1 5 Gesamtgenauigkeit 0 cece cece eee eee ence ee en nenn 95 A16 Landzettstabilitat o cseceddeteke deus cadet ttiede evened Ebie srik 96 A 1 7 Einfluss des statischen Drucks pro 6 9 MPa 1000 psi 96 A 1 8 Einfluss der Umgebungstemperatur pro 28 C 50 F 006 96 A 1 9 Einfluss der Einbaulage 0 c cece cece e eee eee een eens 97 A 1 10Einfluss von Vibrationen 00 c cece cece ence eee eee neenes 97 A 1 11Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 0ceeeee neces 97 A 2 Funktionsbeschreibung 0 ccc cece eee tenet eee eee seen nennen 98 A221 Einsatz dba Ede 98 A 2 2 Messbereichs und Sensorgrenzen eec cece eee e ee eeeeeees 98 A 2 3 Einstellung von Nullpunkt und Messspanne 0 eeee ence eee 99 A 3 Selbstorganisierende Wireless Net
10. 32 00809 0105 4100 Rev AA Warnungen A Nichtbeachtung dieser Installationsrichtlinien kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren DieInstallation darf nur von Fachpersonal ausgef hrt werden Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation dieses Messumformers in explosionsgef hrdeten Umgebungen muss entsprechend den lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Empfehlungen erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der sicheren Installation finden Sie im Abschnitt Produkt Zulassungen der Betriebsanleitung f r den Messumformer 3051 Wireless Vor Anschluss eines Handterminals in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re sicherstellen dass die Ger te in bereinstimmung mit den Vorschriften f r eigensichere oder nicht Funken erzeugende Feldverdrahtung installiert worden sind _ Sicherstellen dass die Betriebsatmosph re des Messumformers den entsprechenden Ex Zulassungen entspricht Prozessleckage kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Vorder Druckbeaufschlagung m ssen die Prozessanschl sse installiert und fest angezogen werden Elektrische Schl ge k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Den Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu Stromschl gen f hren Dieses Ger t erf llt Teil 15 der FCC Vorschriften Der Betrieb unterliegt den
11. A 4 A 4 1 A 4 2 A 4 3 Technische Daten Ger teausf hrungen Elektrische Anschl sse Anschl sse f r HART Schnittstelle sind fest am Spannungsversorgungsmodul angebracht Prozessanschl sse 3051C 1 418 NPT mit 54 0 mm 2 sin Bohrungsabstand 112 14 NPT bei Bohrungsabst nden von 50 8 mm 2 in 54 0 mm 2 sin oder 57 2 mm 2 Jain 3051T 2 14 NPT Innengewinde G 2A DIN 16288 Au engewinde lieferbar in Edelstahl nur f r Messumformer Messbereiche 1 4 3051L Hochdruckseite Flansch nach ASME B 16 5 ANSI 50 8 mm 2 in 72 mm 3 in oder 102 mm 4 in Class 150 300 oder 600 Flansch nach DIN 2501 DN 50 80 oder 100 mm PN 40 oder PN 10 16 Niederdruckseite 4 18 NPT am Flansch 2 14 NPT am Ovaladapter Rosemount 3051CF F r 3051CFA siehe 00813 0105 4485 Rosemount 485 Annubar F r 3051CFC siehe 00813 0105 4485 Rosemount Kompaktmessblende 405 F r 3051CFP siehe 00813 0 105 4485 Rosemount integrierte Messblende 1195 Medienber hrte Teile Prozess Trennmembrane 3051T Werkstoffe der Trennmembran Edelstahl 316L Alloy G276 e 3051CD 3051CG 3051CA Ablass Entl ftungsventile Edelstahl 316 Alloy G276 oder Alloy 400 Alloy 400 ist f r den Messumformer 3051L nicht lieferbar 103 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 A 4 4 A 4 5 104 00809 0105 4100 Rev AA Prozessflansche und Ovaladapter Kohlenstoffstahl galva
12. ftH Obei60 F mmHgbei0 C Pascal kg cm ftH Obei68 F cmHg bei 0 C hPa kg m mmH30 bei4 C mHg bei 0 C Kilopascal 2 4 5 Spannungsversorgungsmodul entfernen Nach der Konfiguration von Sensor und Netzwerk das Spannungsversorgungsmodul entfernen und den Geh usedeckel wieder anbringen Das Spannungsversorgungsmodul sollte nur dann eingesetzt werden wenn das Ger t zur Inbetriebnahme bereit ist Das Spannungsversorgungsmodul vorsichtig handhaben Das Spannungsversorgungsmodul kann besch digt werden wenn es aus einer H he von ber 6 10 m 20 ft f llt 2 5 Konfiguration f r Druck 251 Neuzuordnen von Ger tevariablen N Die Neuzuordnungsfunktion erm glicht die Konfiguration der Prim r Sekund r Terti r und Quart rvariablen PV SV TV und QV des Messumformers auf eine von zwei Konfigurationen Der Benutzer kann entweder die klassische oder skalierte Variablenzuordnung w hlen Tabelle 2 1 zeigt was jeder Variable zugeordnet ist Alle Variablen k nnen mit einem Handterminal oder dem AMS Device Manager neu zugeordnet werden Konfiguration 13 Abschnitt 2 Konfiguration Betriebsanleitung Februar 2013 2 5 2 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 2 1 Variablen Zuordnung Klassische Zuordnung Skalierte Variablen Zuordnung PV Druck Skalierte Variable SV Sensortemperatur Druck TV Elektroniktemperatur Sensortemperatur QV Versorgungsspannung Versorgungsspannung Hinweis
13. Die Trennmembranen mit einem weichen Tuch und einer milden Reinigungsl sung reinigen und mit sauberem Wasser absp len Beim Entfernen von Prozessflanschen bzw Ovaladaptern stets die PTFE O Ringe visuell berpr fen Die O Ringe austauschen wenn diese Anzeichen von Besch digung wie Kerben oder Risse aufweisen Unbesch digte O Ringe k nnen erneut verwendet werden St rungsanalyse und beseitigung Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Anhang A Technische Daten Leistungsdaten 2 nen een Seite 93 Funktionsbeschreibung s c u men Seite 98 Ger teausf hrungen s 0000000 0 en Seite 103 Ma zeichn ngen u 20 2 een ehe Seite 107 Bestellinformationen 04 0 s 00 een Seite 109 A 1 Leistungsdaten Astel Alaz Technische Daten Messspanne mit Nullpunkt zur Basis Referenzbedingungen Silikon lf llung glasgef llte PTFE O Ringe Edelstahlwerkstoffe Coplanar Flansch 3051C oder 2in 14 NPT 3051T Prozessanschl sse Messanfang und Messende digital abgeglichen bereinstimmung mit der Spezifikation 30 Sigma Technologief hrerschaft fortschrittliche Fertigungstechniken und statistische Prozesssteue rung garantieren eine bereinstimmung mit der Spezifikation von mindestens 30 oder besser Digitaler Ausgang Bei Wireless Messumformern nehmen Sie den kalibrierten Messbereich anstatt der Messspanne 93 Anhang A Technische
14. Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 2 1 7 1 1 Folgen Sie den Bildschirmhinweisen um die skalierte Variable zu konfigurieren a W hlen Sie bei der Konfiguration f r F llstand unter Select Scaled data options Optionen f r skalierte Daten ausw hlen die Option Linear aus b Bei der Konfiguration f r Durchfluss w hlen Sie unter Select Scaled data options Optionen f r skalierte Daten ausw hlen die Option Square Root Radiziert aus Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Skalierte Variable mit AMS Device Manager konfigurieren Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Messumformer und w hlen Sie dann Configure Konfigurieren 1 Wahlen Sie die Registerkarte Scaled Variable Skalierte Variable und klicken Sie dann auf die Schaltfl che Scaled Variable 2 Folgen Sie den Bildschirmhinweisen um die skalierte Variable zu konfigurieren a W hlen Sie bei der Konfiguration f r F llstandsanwendungen unter Select Scaled data options Optionen f r skalierte Daten ausw hlen die Option Linear aus b Beider Konfiguration f r Durchflussanwendungen w hlen Sie unter Select Scaled data options Optionen f r skalierte Daten ausw hlen die Option Square Root Radiziert aus Beispiel f r Differenzdruck F llstand Abbildung 2 3 Beispielbeh lter A 230 in B 200 in C 12 in D Spez Dichte 0 94 In einer F llstandsanwendung wird ei
15. Konfiguration f r F llstand i Konfiguration f r Durchfluss Druck auf PV setzen Seite 13 Skalierte Variable konfigurieren Seite 16 Skalierte Variable konfigurieren Seite 16 i Messbereichs punkte einstellen Seite 14 i Skalierte Variable auf PV setzen Seite 19 a Skalierte Variable auf PV setzen Seite 19 Ubertragungs funktion f r Prozent vom Bereich ausw hlen Seite 15 Messbereichspunkte einstellen Seite 14 Messbereichspunkte einstellen Seite 14 ASS Priifung es Konfiguration des Messumformers pr fen Seite 20 _ T Messsystem mit Druck beaufschlagen Innerhalb der Spezifikationen Nein Y Siehe Abschnitt 5 Betrieb und Wartung W Installation vor Ort Messumformer montieren Seite 38 Prozessanschl sse pr fen Seite 45 Spannungsversor gungsmodul installieren Messumformerkon figuration bestatigen Seite 20 Messumformer abgleichen oo Fertig Einleitung Abschnitt 1 Einleitung Betriebsanleitung Februar 2013 1 4 00809 0105 4100 Rev AA Messumformer bersicht Die Rosemount Messumformer 3051C Coplanar werden als Differenzdruck DP berdruck GP und Absolutdruck AP Messger te angeboten
16. Pr fen dass das Ger t f r mind 1 Stunde online war Pr fen dass das Ger t nicht ber einen begrenzten Routerknoten gef hrt wird Neues Netzwerk mit einem zus tzlichen Smart Wireless Gateway erstellen St rungsanalyse und beseitigung 91 Abschnitt 6 St rungsanalyse und beseitigung Sicherheitsanleitung Februar 2013 6 3 92 00809 0105 4100 Rev AA Messumformer au er Betrieb nehmen Vorgehensweise 1 2 Alle Richtlinien und Verfahren f r die Anlagensicherheit beachten Die Prozessleitungen vom Messumformer trennen und entl ften bevor der Messumformer au er Betrieb genommen wird Den Messumformer vom Prozessanschluss abschrauben Der Rosemount Messumformer 3051C Wireless ist mit vier Schrauben und zwei Kopfschrauben am Prozessanschluss montiert Die Flansch und Kopfschrauben abmontieren und den Messumformer vom Prozessanschluss trennen Den Prozessanschluss f r die erneute Installation in seiner Position belassen Der Coplanar Flansch ist in Abbildung 3 8 auf Seite 41 dargestellt Der Rosemount Messumformer 3051T Wireless ist mit einer Sechskantmutter am Prozessanschluss montiert Die Sechskantmutter lockern um den Messumformer vom Prozess zu trennen Keinen Schraubenschl ssel am Stutzen des Messumformers ansetzen Die Warnung unter Prozessanschluss mit In Line Flansch auf Seite 47 beachten Die Trennmembranen nicht verkratzen durchstechen oder zusammendr cken
17. Standard WP5 Interne Antenne kompatibel mit gr nem Spannungsversorgungsmodul eigensicheres Spannungsversorgungsmodul separat erh ltlich Optionen mit der jeweiligen Modellnummer angeben Werkstoff von Messumformergehduse schrauben Erweitert GT Hochtemperatur 454 C 850 F Temperatursensor Erweitert RT Schutzrohr mit Widerstandsthermometer Optionaler Anschluss Standard Standard G1 Anschluss des Messumformers nach DIN 19213 Druckpr fung Erweitert p16 Hydrostatische Druckprobe mit Zertifikat Spezielle Reinigung Erweitert P2 Erh hte Sauberkeitsstufe PA Reinigung gem ASTM G93 Level D Abschnitt 11 4 Werkstoffpr fung Erweitert v1 Farbeindringpr fung 132 Technische Daten Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 5 Rosemount 3051CFP integriertes Blendendurchflussmessgerat Bestellinformationen Anhang A Technische Daten Februar 2013 x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Werkstoffpr fung Erweitert V2 R ntgenpr fung Durchflusskalibrierung Erweitert wp Verifizie
18. 159 NACE MR 0175 ISO 15156 Landesspezifische Zulassung Standard Standard J6 Europ ische Druckger terichtlinie PED Erweitert Ji Kanadische Zulassung Technische Daten 123 Anhang A Technische Daten Februar 2013 Tabelle 3 Rosemount 3051CFA Durchflussmessger t Annubar Bestellinformationen Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Installation im Rohrst ck mit Flanschen Erweitert H3 Flanschverbindung 150 mit Rosemount Standardl nge und Schedule H4 Flanschverbindung 300 mit Rosemount Standardl nge und Schedule H5 Flanschverbindung 600 mit Rosemount Standardl nge und Schedule Ger teanschl sse f r Ausf hrungen mit externer Montage Standard Standard G2 Nadelventile Edelstahl G6 OS amp Y Absperrventil Edelstahl Erweitert G1 Nadelventile Kohlenstoffstahl G3 Nadelventile Alloy G276 G5 OS amp Y Absperrventil Kohlenstoffstahl G7 OS amp Y Absperrventil Alloy G276 Spezielle Versandart Standard Standard Y1 Separater Versand der Befestigungsteile Spezielle Abmessungen E
19. 2 Wahlen Sie die Registerkarte Device Information Ger teinformationen 3 W hlen Sie zum Aktivieren des Schreibschutzes Write Protect Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 2 10 Diagnose und Service Die nachfolgend aufgef hrten Diagnose und Servicefunktionen werden blicherweise nach der Feldmontage durchgef hrt Der Messumformertest dient der berpr fung der korrekten Messumformerfunktion und kann sowohl vor als auch nach der Feldmontage durchgef hrt werden 2 10 1 Master Reset Mit der Funktion Master Reset wird die Elektronik des Ger tes zur ckgesetzt Master Reset durchf hren Durchf hren von Master Reset mit dem Handterminal Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 3 5 1 2 1 Durchf hren von Master Reset mit AMS Device Manager 1 Wahlen Sie im Bildschirm Home den Meniipunkt 3 Service Tools 2 Wahlen Sie 5 Maintenance Wartung 3 W hlen Sie 1 Calibration Kalibrierung 4 Wahlen Sie 2 Factory Calibration Werkskalibrierung 5 Wahlen Sie 1 Restore to restore to factory presets Auf Werkskalibrierung zur cksetzen 202 Verbindungsstatus Anzeige des Verbindungsstatus mit dem Handterminal Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 3 4 1 Anzeige des Verbindungsstatus mit AMS Device Manager Um den Verbindungss
20. Anschluss eines Handterminals Mechanische Anforderungen Dampfanwendung Bei Dampfmessung oder Anwendungen mit Prozesstemperaturen die ber den Grenzwerten des Messumformers liegen die Impulsleitungen nicht ber den Messumformer ausblasen Die Impulsleitungen bei geschlossenen Absperrventilen sp len und die Leitungen vor der Wiederaufnahme der Messung mit Wasser bef llen Richtige Einbaulage siehe Abbildung 3 11 auf Seite 45 Seitliche Montage Montieren Sie den Messumformer mit Coplanar Flansch zur besseren Entl ftung und Entw sserung seitlich zur Prozessleitung Montieren Sie den Flansch nach Abbildung 3 11 auf Seite 45 Bei Anwendungen mit Gas die Ablass Entl ftungsventile nach unten anordnen bei Anwendungen mit Fl ssigkeiten nach oben Installation Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA 3 3 4 Umgebungsanforderungen Montieren Sie den Messumformer so dass er m glichst geringen Temperaturschwankungen ausgesetzt ist Der Betriebstemperaturbereich der Messumformerelektronik betr gt 40 bis 85 C 40 bis 185 F Betriebstemperaturgrenzen der Messzelle siehe Anhang A Technische Daten Montieren Sie den Messumformer so dass er keinen Vibrations und Sto einfl ssen ausgesetzt ist und vermeiden Sie den u eren Kontakt mit korrosiven Werkstoffen Abschnitt 3 Installation Februar 2013 Abbildung 3 2 Installations Flussdiagramm
21. Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA AG OPTIONEN susanne nr AG Ersatzteile ven ee EEEE ESRR Anhang B Produkt Zulassungen B 1 Wireless Zulassungen ccc cece e ccc cece een een e nenn nenn nenn B 1 1 Zugelassene Herstellungsstandorte 0 e cece eee eee eee B 1 2 Informationen zu EU Richtlinien 0 0 c cece eee eee ees B 1 3 bereinstimmung mit Telekommunikationsrichtlinien BEAT Eee ee B 1 5 FM Standardbescheinigung cece eee e eee e eee eneees B 1 6 Nordamerikanische Zulassungen 0cceee cece eee eee eees B 1 7 CSA Canadian Standards Association 0 eee eee eens B 1 8 Europ ische Zulassungen 02 cece eee eee eee ee een e eens Anhang C Handterminal Men strukturen und Funktionstastenfolgen C 1 Handterminal Men strukturen 222222222 seen Anhang D Best Practices f r Netzwerkstruktur D 1 Effektiver Bereich u uno Bee diliarnd ete Inhalt Inhalt M rz 2013 Inhalt Betriebsanleitung Marz 2013 00809 0105 4100 Rev AA x Inhalt Betriebsanleitung Abschnitt 1 Einleitung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Abschnitt 1 Einleitung Verwendung dieser Betriebsanleitung ssseseseeeneessonnnnnnnenn Seite 1 Modellpalette 4 u2u 0 n aisn nn O E EE Seite 1 Kundendienst s su nn Seite 7 Produkt Recycling Entsorgung cece cece cece cece cece eee nennen Seite 8 1 1 Verw
22. Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 A A 3 Technische Daten Einstellung von Nullpunkt und Messspanne Die Werte f r Nullpunkt und Messspanne k nnen innerhalb der Messbereichsgrenzen beliebig gesetzt werden siehe Tabelle A 1 Die Messspanne muss gr er oder gleich der min Messspanne gem Tabelle A 1 sein Selbstorganisierende Wireless Netzwerke Ausgang IEC 62591 WirelessHART 2 4 GHz DSSS Wireless Funk interne Antenne Option WP Frequenz 2 4 2 4835 GHz Kan le 15 Modulation DSSS nach IEEE 802 15 4 bertragung Max 10 dBm EIRP Digitalanzeiger Der optionale dreizeilige siebenstellige Digitalanzeiger kann die vom Anwender w hlbaren Informationen wie die Prim rvariable in technischen Einheiten oder als Prozentsatz von Messbereich Sensormodultemperatur und Elektroniktemperatur anzeigen Die Aktualisierungsrate der Anzeige ist abh ngig von der Aktualisierungsrate des WLAN Netzwerks Digitaler Nullpunktabgleich Der digitale Nullpunktabgleich Option DZ ist eine Offset Einstellung zur Kompensation der Auswirkungen der Einbauanlage bis zu 5 der URL Aktualisierungsrate Vom Anwender w hlbar zwischen 1 Sekunde und 60 Minuten Wireless Sensormodul f r In line Messumformer F r den Wireless Messumformer 3051 muss ein Geh use aus technischem Polymer ausgew hlt werden Das Standard Sensormodul wird in Aluminium geliefert Wenn Edelstahl erforderl
23. Der Rosemount 3051C verwendet f r die DP und GP Messung die kapazitive Sensortechnologie von Emerson Process Management Bei den Rosemount Messumformern 3051T und 3051 CA wird f r Absolutdruck AP und berdruckmessungen GP die Sensortechnologie mit Piezowiderstand eingesetzt Das Sensormodul und das Elektronikgeh use bilden die Hauptkomponenten des Messumformers Rosemount 3051 Wireless Das Sensormodul beinhaltet das mit l gef llte Sensorsystem bestehend aus Trennmembranen lf llung und Sensor sowie die Sensore lektronik Die Sensorelektronik ist im Sensormodul eingebaut und besteht aus einem Tempera tursensor einem Speichermodul und dem Analog Digital Signalwandler A D Wandler Die elektronischen Signale vom Sensormodul werden zur Ausgangselektronik im Elektronikgeh use gesendet Das Elektronikgeh use enth lt die Ausgangs Elektronikplatine die Antenne und den Akku Ein vereinfachtes Blockschaltbild des Messumformers Rosemount 3051CD Wireless finden Sie in Abbildung 1 3 auf Seite 5 Wenn die Trennmembranen des Rosemount 3051 mit Druck beaufschlagt werden wird der Sensor durch das l ausgelenkt was eine nderung der Kapazit t oder des Spannungssignals zur Folge hat Dieses Signal wird dann durch das Signalverarbeitungsmodul in ein digitales Signal umgewandelt Der Mikroprozessor berechnet aus den vom Signalverarbeitungsmodul ausgegebenen Signalen den korrigierten Messumformerausgang Dieses Signal wird dann per Wireless K
24. Herabsetzung der Prozesstemperatur siehe 3051 Prozesstemperaturgrenzen auf Seite 102 1 6 Kundendienst Innerhalb der USA wenden Sie sich bitte an das Emerson Process Management Instrument and Valve Response Center unter der geb hrenfreien Rufnummer 1 800 654 RSMT 7768 Dieses Zentrum steht Ihnen rund um die Uhr mit Informationen oder Materialien zur Verf gung Sie m ssen die Modell und Seriennummern des Produktes bereithalten und es wird Ihnen eine R cksendegenehmigungs Nummer f r das Produkt Return Material Authorization RMA zugeteilt Sie werden auch nach dem Prozessmedium gefragt dem das Produkt zuletzt ausgesetzt war F r Anweisungen zur R cksendung von Produkten au erhalb der USA setzen Sie sich bitte mit Emerson Process Management des jeweiligen Landes in Verbindung siehe R ckseite Innerhalb Deutschlands setzen Sie sich bez glich Kundendienst und Reparatur bitte mit folgender Nummer oder Adresse in Verbindung Emerson Process Management GmbH amp Co OHG Argelsrieder Feld 3 82234 Wefling Tel 49 0 8153 939 0 Fax 49 0 8153 939 172 siehe R ckseite Einleitung 7 Abschnitt 1 Einleitung Februar 2013 1 7 Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Personen die Produkte handhaben die gef hrlichen Substanzen ausgesetzt sind k nnen Verletzungen vermeiden wenn Sie ber die Gefahren beim Umgang mit solchen Produkten informiert und sich dieser Gefahren bewusst sind Dem zur ckgeschick
25. W hlen Sie 1 Tagging Kennzeichnung Konfiguration 11 Abschnitt 2 Konfiguration Betriebsanleitung Februar 2013 2 4 2 2 4 3 00809 0105 4100 Rev AA Ger t mit Netzwerk verbinden Funktionstastenfolge 2 1 3 Die Kommunikation mit dem Smart Wireless Gateway und letztendlich mit dem Host System erfordert dass der Messumformer f r die Kommunikation ber das Wireless Netzwerk konfiguriert ist Dieser Schritt ist das Wireless quivalent f r das Anschlie en von Kabeln von einem Messumformer an das Host System 1 W hlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 2 Configure Konfiguration 2 W hlen Sie 1 Guided Setup Men gef hrte Einrichtung 3 W hlen Sie 3 Join Device to Network Ger t mit Netzwerk verbinden Geben Sie mit dem Handterminal oder AMS die Werte f r Network ID Netzwerkkennung und Join Key Verbindungsschl ssel ein Netzwerkkennung und Verbindungsschl ssel m ssen mit denen des Smart Wireless Gateway und anderen Ger ten im Netzwerk bereinstimmen Wenn Netzwerkkennung und Verbindungsschl ssel nicht identisch mit den im Gateway eingestellten Werten sind kann der Messumformer nicht mit dem Netzwerk kommunizieren Netzwerkkennung und Verbindungsschl ssel k nnen ber das Smart Wireless Gateway aufgerufen werden und sind auf der Seite Setup gt Network gt Settings Einrichtung Netzwerk Einstellwerte des Webservers zu finden Aktualisierungsrate konfigurieren Funk
26. W hlen Sie F2 SAVE Speichern 3 Schlie en Sie den zu konfigurierenden Messumformer und das Handterminal an und schalten Sie die Spannungsversorgung ein 4 Dr cken Sie den Pfeil zur ck im Bildschirm HOME ONLINE Das Men des Handterminals erscheint 5 Wahlen Sie 1 Offline 2 Saved Configuration Gespeicherte Konfiguration und 1 Module Contents Modulinhalt um das Men MODULE CONTENTS aufzurufen 6 Bl ttern Sie im Speichermodul mit dem ABW RTSPFEIL durch die Liste der Konfigurationen und w hlen Sie mit dem PFEIL RECHTS die gew nschte Konfiguration 7 W hlen Sie 1 Edit Bearbeiten 8 Wahlen Sie 1 Mark All Alles markieren 9 W hlen Sie F2 SAVE Speichern 10 Bl ttern Sie im Speichermodul mit dem ABW RTSPFEIL durch die Liste der Konfigurationen und w hlen Sie mit dem PFEIL RECHTS noch einmal die gew nschte Konfiguration Konfiguration 27 Abschnitt 2 Konfiguration Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA 11 W hlen Sie 3 Send Senden um die Konfiguration in den Messumformer zu laden 12 W hlen Sie OK nachdem der Messkreis auf manuell eingestellt ist 13 W hlen Sie nach dem Senden der Konfiguration OK Wenn der Vorgang beendet ist informiert Sie das Handterminal ber den Status Wiederholen Sie die Schritte 3 bis 13 um weitere Messumformer zu konfigurieren Hinweis Der Messumformer der die duplizierten Daten erh lt muss ber die gleiche Softwareversion oder h h
27. ffnet Absperrventil ge ffnet Prozess Ablass Prozess Entl ftungsventil geschlossen 55 Abschnitt 3 Installation Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA 56 Installation Betriebsanleitung Abschnitt 4 Inbetriebnahme 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Abschnitt 4 Inbetriebnahme Sicherheitshinweise rn v Rereee Gina ceeie eine nareee REA Seite 57 Netzwerkstatus anzeigen cece cece eee e cece cece ence nennen nenne Seite 59 Funktionspr fung cisisccscccsacescsseccscssscsessccesee nn nee Seite 59 4 1 4 2 Inbetriebnahme berblick Dieser Abschnitt enth lt Informationen zur Installation des Druckmessumformers Rosemount 3051 Wireless Im Lieferumfang jedes Messumformers ist eine Kurzanleitung enthalten Dieses Dokument beschreibt die empfohlenen Rohranschl sse die Grundkonfiguration und die Verdrahtungsverfahren f r die Erstinstallation Hinweis Verfahren zur Demontage der Messumformer siehe 6 3 Messumformer au er Betrieb nehmen auf Seite 92 Sicherheitshinweise F r Verfahren und Anweisungen in diesem Kapitel k nnen zur Sicherheit f r den Bediener besondere Vorsichtsma nahmen erforderlich sein Informationen die eine erh hte Sicherheit erfordern sind mit einem Warnsymbol A gekennzeichnet Die folgenden Sicherheitshinweise lesen bevor ein durch dieses Symbol gekennzeichnetes Verfahren durchgef hrt wird 57 Abschnitt 4 Inbetriebnahme Sicher
28. finden Sie in der Betriebsanleitung f r den 3051 im Abschnitt Produkt Zulassungen a Vor Anschluss eines HART Handterminals in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re sicherstellen dass die Ger te im Messkreis in bereinstimmung mit den Vorschriften f r eigensichere oder keine Funken erzeugende Feldverdrahtung installiert sind Dieses Ger t erf llt Teil 15 der FCC Vorschriften Der Betrieb unterliegt den folgenden Bedingungen Dieses Ger t darf keine sch dliche St rstrahlung verursachen Alle empfangenen St rungen d rfen keine Auswirkungen zeigen einschlie lich St rungen die einen unerw nschten Betrieb verursachen Dieses Ger t ist so zu installieren dass der Mindestabstand zwischen Antenne und allen Personen 20 cm 8 in betr gt Prozessleckagen k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen Um Prozessleckagen zu vermeiden nur den O Ring verwenden der f r den entsprechenden Ovaladapter ausgelegt ist Stromschl ge k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen Den Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu Stromschl gen f hren Tabelle 6 1 Ger testatusinformationen f r Rosemount 3051 Wireless Ger testatus Bezeichnung Empfohlene Ma nahme Elektronikst rung Ein Elektronikfehler ist 1 Ger t zur cksetzen aufgetreten der die nen beeintr chtigen 7 Alle Konfigurationspositionen des G
29. ltnis von 5 1 Messbereich 2 4 Ovaladapter Standard Standard DF 1 2 14 NPT Ovaladapter D3 4 18 NPT Prozessanschl sse Keine Ovaladapter Ablass Entliiftungsventile Erweitert D7 Coplanar Flansch ohne Ablass Entl ftungsanschl sse RC 4RC 2 Prozessanschluss Erweitert p904 RC 1 4 Flansch mit RC Ovaladapter CS Edelstahl Max statischer Druck Standard Standard P9 Max statischer Druck 310 bar 4500 psig nur 3051CD Messbereich 2 5 Oberfl cheng te Standard Standard 016 Pr fprotokoll Oberfl cheng te f r Hygiene Druckmittler Toolkit fiir Leistungsmerkmalebericht des Gesamtsystems Standard Standard QZ Berechnungsreport f r die Leistungsmerkmale des Druckmittler Systems Typische Modellnummer 3051CD 2 X 2 2 A 1 P WA3WP5B4M5 1 Wireless Ausgang Code X erh ltlich in Absolut Messart Code A nur mit Messbereich 1 4 Trennmembran aus Edelstahl 316L Code 2 Silikon lf llung Code 1 und Geh usecode Code P 2 Wireless Ausgang Code X erh ltlich f r Kleinstdr cke 0 nur mit Silikon lf llung Code 1 Prozessflansch Code 0 alternativer Flansch H2 Trennmembran Code 2 O Ring Code A und Schraubenoption L4 3 Die Werkstoffe entsprechen den Empfehlungen gem NACE MRO175 ISO 15156 f r Sour oil field production environments Die Umgebungsgrenzen beziehen sich auf bestimmte Werkstoffe Weitere Informationen finden Sie in den aktuellen F
30. sse wie folgt herstellen J 1 Entfernen Sie den Geh usedeckel auf der Spannungsversorgungsmodulseite Das Spannungsversorgungsmodul liefert die komplette Spannung f r den Messumformer 2 Schlie en Sie das Spannungsversorgungsmodul 701PGNKF an 3 Bringen Sie den Geh usedeckel wieder auf der Spannungsversorgungsmodulseite an und ziehen Sie ihn gem den Sicherheitsspezifikationen fest Polymer Polymer Kontakt Einbau des Digitalanzeigers Bei Messumformern die mit dem Digitalanzeiger bestellt wurden ist der Anzeiger bereits installiert Hinweis Verwenden Sie ausschlie lich den Digitalanzeiger f r den Rosemount Wireless Messumformer mit der Teilenummer 00753 9004 0002 Hinweis Der Digitalanzeiger eines verdrahteten Ger ts funktioniert nicht an einem Wireless Ger t Der Digitalanzeiger kann zus tzlich zum Geh use des Messumformers in Schritten von 90 gedreht werden Dr cken Sie dazu die beiden Clips zusammen ziehen Sie den Digitalanzeiger heraus drehen Sie den Anzeiger in die gew nschte Richtung und lassen Sie ihn wieder einrasten Wenn die Stifte des Digitalanzeigers versehentlich aus der Anschlussplatine herausgezogen werden setzen Sie die Stifte vorsichtig wieder ein bevor Sie den Digitalanzeiger wieder einrasten Installation Betriebsanleitung Abschnitt 3 Installation 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 3 5 Installation Den Digitalanzeiger wie folgt und gem Abbildung 3 14 inst
31. use nicht ber hren Das Spannungsversorgungsmodul der Wireless Einheit enth lt zwei Lithium Thionylchlorid Prim rzellen Jedes Spannungsversorgungsmodul enth lt ca 5 0 g Lithium Unter normalen Bedingungen ist das Spannungsversorgungsmodul in sich geschlossen und ist nicht reaktiv solange die Integrit t der Zellen und des Spannungsversorgungsmoduls gewahrt bleibt Darauf achten thermische elektrische oder mechanische Besch digungen zu verhindern Die Kontakte sind zu sch tzen um vorzeitiges Entladen zu verhindern 3 3 Besondere Hinweise 3 3 1 Was bei der Installation zu beachten ist Die Leistungsmerkmale der Messung h ngen von der richtigen Installation des Messumformers und der Impulsleitung ab Montieren Sie den Messumformer nahe am Prozess und halten Sie die Impulsleitungen m glichst kurz um so die besten Leistungsmerkmale zu erreichen Ber cksichtigen Sie ebenso einen leichten Zugang die Sicherheit von Personen eine einfache Feldkalibrierung und eine geeignete Umgebung f r den Messumformer Montieren Sie den Messumformer so dass er m glichst geringen Vibrations und Sto einfl ssen sowie Temperaturschwankungen ausgesetzt ist 3 32 Ber cksichtigungen bei Wireless Ger ten Einschaltvorgang Das Spannungsversorgungsmodul sollte erst an einem Wireless Ger t installiert werden wenn das Smart Wireless Gateway installiert worden ist und einwandfrei funktioniert Dieser Messumformer verwendet das gr ne Spannungsvers
32. 2 Messanfang 0 psi Messende 150 psi auf einen Messbereich von 0 bis 100 psi eingestellt ist liefert ein angelegter Druck von 150 psi einen Ausgang in Prozent vom Messbereich von 150 und einen Ausgang in physikalischen Einheiten von 150 psi Um das Men Betriebsparameter anzuzeigen 1 Wahlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 3 Service Tools 2 Wahlen Sie 2 Variablen Das Men Operating Parameters Betriebsparameter enth lt die folgenden Informationen die sich auf das Ger t beziehen 1 Prozesstemperatur Druck vom Messbereich Letzte Messwertaktualisierung a Letzte Messwertaktualisierung m Schnellaktualisierungsmodus aufrufen 2 Ger t Sensortemperatur Versorgungsspannung Konfiguration 21 Abschnitt 2 Konfiguration Betriebsanleitung Februar 2013 2 8 22 00809 0105 4100 Rev AA Konfigurieren des Digitalanzeigers Der Befehl Digitalanzeiger konfigurieren erm glicht eine kundenspezifische Einstellung des Digitalanzeigers gem den Anwendungsanforderungen Die Anzeige im Digitalanzeiger wechselt zwischen den ausgew hlten Informationen Druckeinheiten Sensortemperatur a vom Messbereich m Versorgungsspannung Skalierte Variable Mithilfe der folgenden Anweisungen kann der Digitalanzeiger auch so konfiguriert werden dass w hrend des Einschaltvorgangs des Messumformers Konfigurationsdaten angezeigt werden W hlen Sie Review Parameters at Startup Parameter beim
33. 4 0 075 der eingestellten Messspanne F r Messspannen kleiner als 10 1 gilt Genauigkeit 2 028 0 005 Megebereichsende der eingestellten Messspanne Messspanne 3051L Messbereich 1 0 10 der eingestellten Messspanne Fur Messspannen kleiner als 10 1 en ee Messbereichsende i 0 02 eaaa S sere Genauigkeit 0 5 0 005 Messspanns der eingestellten Messspanne Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 A 1 4 Leistungsmerkmale Durchfluss Referenzgenauigkeit f r Durchfluss 3051CFA Annubar Durchflussmessger t f r 3051 und Enhanced 3051 Messbereiche 2 3 1 60 vom Durchfluss bei 8 1 Durchfluss Messspannenverh ltnis 3051CFC Kompaktdurchflussmessger t Mehrloch Messblende Option C Messbereiche 2 3 B 0 4 1 75 vom Durchfluss bei 8 1 Durchfluss Messspannenverh ltnis B 0 65 1 95 vom Durchfluss bei 8 1 Durchfluss Messspannenverh ltnis 3051CFC Kompaktdurchflussmessger t Messblende Option P Messbereiche 2 3 B 0 4 2 00 vom Durchfluss bei 8 1 Durchfluss Messspannenverh ltnis B 0 65 2 00 vom Durchfluss bei 8 1 Durchfluss Messspannenverh ltnis 3051CFP Integrierter Blendendurchflussmesser B lt 0 1 3 00 vom Durchfluss bei 8 1 Durchfluss Messspannenverh ltnis Messbereiche 2 3 0 1 lt B lt 0 2 1 95 vom Durchfluss bei 8 1 Durchfluss Messspannenverha
34. 62 210 8 25 8 22 0 88 66 2 58 127 5 0 DIN 2501 PN 10 40 DN50 20 mm 125mm 165mm 4 18mm k A 102 4 0 DIN 2501 PN 25 40 DN 80 24 mm 160 mm 200 mm 8 18 mm 65 mm 138 5 4 DN 100 24mm 190 mm 235 mm 8 22 mm 89 mm 158 6 2 DIN 2501 PN 10 16 DN 100 20 mm 180 mm 220 mm 8 18 mm 89 mm 158 6 2 Prozessseite Unterteil G Class Rohrnennweite DurchmesserF 1 4NPT 1 2NPT H ASME B16 5 ANSI 150 51 2 54 2 12 25 0 97 33 1 31 F a 76 3 91 3 6 25 0 97 33 1 31 169 6 66 102 4 91 3 6 25 0 97 33 1 31 169 6 66 ASME B16 5 ANSI 300 51 2 54 2 12 25 0 97 33 1 31 F A 76 3 91 3 6 25 0 97 33 1 31 169 6 66 102 4 91 3 6 25 0 97 33 1 31 169 6 66 ASME B16 5 ANSI 600 51 2 54 2 12 25 0 97 33 1 31 a 76 3 91 3 6 25 0 97 33 1 31 219 8 66 DIN 2501 PN 10 40 DN 50 61 2 4 25 0 97 33 1 31 F A DIN 2501 PN 25 40 DN 80 91 3 6 25 0 97 33 1 31 i A DN 100 91 3 6 25 0 97 33 1 31 169 6 66 DIN 2501 PN 10 16 DN 100 91 3 6 25 0 97 33 1 31 r A 1 Toleranzen 1 02 0 040 0 51 0 020 108 Technische Daten Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA A 5 1 AB Bestellinformationen Rosemount 3051C Coplanar Druckmessumformer 3051C Coplanar Wireless Druckmessumformer Weitere Informationen Ma zeichnungen Seite 107 Anhang A Technische Daten Tabelle 1 3051C Coplanar Druckmessumformer Bestellinfor
35. 840 2100 mm 84 in 900 2250 mm 90 in 960 2400 mm 96 in Bereich des Rohrinnendurchmessers Standard Standard C Bereich C der Tabelle Rohrinnendurchmesser D Bereich D der Tabelle Rohrinnendurchmesser Erweitert A Bereich A der Tabelle Rohrinnendurchmesser B Bereich B der Tabelle Rohrinnendurchmesser E Bereich E der Tabelle Rohrinnendurchmesser Z Kein Standard Rohrinnendurchmesser Bereich oder Nennweite gr er als 300 mm 12 in Rohrwerkstoff Werkstoff Montagematerial Standard Standard C Kohlenstoffstahl A105 S Edelstahl 316 SST 0 Keine Befestigungsteile kundenseitige Beistellung Erweitert G Chrom Molybd n Stahl Grade F 11 N Chrom Molybd n Stahl Grade F 22 J Chrom Molybd n Stahl Grade F 91 Einbaulage der Rohrleitung Standard Standard H Horizontal D Vertikal mit Flussrichtung nach unten U Vertikal mit Flussrichtung nach oben Annubar Ausfiihrung Standard Standard P Pak Lok F Flanschanschluss mit Gegenlager Erweitert L Flange Lok G Flo Tap mit Zahnstangenantrieb M Manueller Flo Tap Antrieb 120 Technische Daten Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Anhang A Technische Daten Tabelle 3 Rosemount 3051CFA Durchflussmessger t Annubar Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem S
36. AA 30 Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 3 Installation 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Abschnitt 3 Installation 3 1 3 2 Installation Ubersite RN NEE a a a Seite 31 Sicherheiltshinwelse 0 4 ie Seite 31 Besondere Hinweise ccccccccccccccccccccceccceecceececeseceseeees Seite 33 Installationsverfahren css anni Seite 37 Einbau des Digitalanzeigers 22seeeeseenensssnneneennennnnn nn een Seite 48 Integrierte Ventilbl cke Rosemount 304 305 und 306 eee eee Seite 49 Ubersicht Dieser Abschnitt enthalt Informationen zur Installation Im Lieferumfang jedes Messumformers ist eine Kurzanleitung Dok Nr 00825 0105 4100 enthalten die die grundlegende Installation und Inbetriebnahme beschreibt Im Anhang A Technische Daten finden Sie Ma zeichnungen f r jede Variante und Montageart des Messumformers Rosemount 3051 Wireless Hinweis Verfahren zur Demontage der Messumformer siehe 6 3 Messumformer au er Betrieb nehmen auf Seite 92 Sicherheitshinweise F r Verfahren und Anweisungen in diesem Kapitel k nnen zur Sicherheit f r den Bediener besondere Vorsichtsma nahmen erforderlich sein Informationen die eine erh hte Sicherheit erfordern sind mit einem Warnsymbol A markiert Lesen Sie vor der Durchf hrung von Verfahren die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind die folgenden Sicherheitshinweise 31 Abschnitt 3 Installation Betriebsanleitung Februar 2013 rn
37. Abbildung 5 1 auf Seite 67 1 Den Deckel des Elektronikgeh uses entfernen 2 Die Taste f r den digitalen Nullpunktabgleich dr cken und mindestens zwei Sekunden lang gedr ckt halten um einen digitalen Nullpunktabgleich durchzuf hren Zur cksetzen auf Werksabgleich Sensorabgleich Der Befehl Zur cksetzen auf Werksabgleich Sensorabgleich erm glicht das Zur cksetzen der Werte f r den Sensorabgleich auf die werkseitigen Einstellungen Dieser Befehl kann verwendet werden wenn bei einem Messumformer f r Absolutdruck versehentlich eine Nullpunkteinstellung durchgef hrt oder eine ungenaue Druckquelle verwendet wurde Zur cksetzen auf Werksabgleich mit dem Handterminal Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben und den auf dem Handterminal angezeigten Schritten folgen um den Sensorabgleich durchzuf hren Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 3 5 1 2 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Abschnitt 5 Betrieb und Wartung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Zur cksetzen auf Werksabgleich mit AMS Mit der rechten Maustaste auf den Messumformer klicken dann den Cursor im Dropdown Men Method Methode ber Calibrate Kalibrieren positionieren und die Option Restore Factory Calibration Werkseinstellung wiederherstellen ausw hlen 1 Klicken Sie auf Next Weiter nachdem der Messkreis auf Manuell gesetzt wurde 2 Wahlen Sie Sensor Trim Sensorabgleich unter Trim to recall Auf Werksa
38. Alloy K 500 Sensorfiillmedium Silikon l F llmedium am Prozessanschluss nur 3051L Syltherm XLT Silikon l D C Silicone 704 Silikon l D C 200 inertes F llmedium Glyzerin und Wasser Neobee M 20 Propylenglykol und Wasser O Ringe f r Geh usedeckel Silikon l Spannungsversorgungsmodul Vor Ort im Feld austauschbarer verschl sselter Anschluss eliminiert das Risiko eines falschen Anschlusses eigensicheres Lithium Thionylchlorid Spannungsversorgungsmodul gr nes Spannungsversorgungsmodul Modellnummer 701PGNKF mit PBT Geh use Versandgewichte f r Druckmessumformer 3051 Wireless Tabelle A 5 Messumformer ohne Optionen Komplette Messumformer Gewicht in kg Ib 3051C mit Geh use aus Polymer 1 8 3 90 3051T mit Geh use aus Polymer 0 86 1 9 3051L mit Geh use aus Polymer Tabelle A 6 auf Seite 106 1 Messumformergewicht nur f r Sensormodul und Geh use 105 Anhang A Technische Daten Februar 2013 Tabelle A 6 3051L Gewicht ohne Optionen Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA 106 Ohne 2in 4in Gin Membranvorbau Membranvorbau Membranvorbau Membranvorbau Flansch kg Ib kg Ib kg Ib kg Ib 2 in 150 2 8 6 1 3 in 150 5 6 12 3 5 9 13 0 6 4 14 2 7 0 15 5 Ain 150 8 1 17 8 7 9 17 5 8 4 18 7 9 1 20 0 2 in 300 3 6 7 9 3
39. Anbringen des Deckels ausgetauscht werden Polymer muss an Polymer anliegen d h der O Ring darf nicht sichtbar sein Einleitung Betriebsanleitung Abschnitt 1 Einleitung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 153 Elektrische Daten Spannungsversorgungsmodul Der Druckmessumformer Rosemount 3051 Wireless ist akkubetrieben Das Spannungs versorgungsmodul enth lt einen Lithium Thionylchlorid Akku gr nes Spannungsversorgungs modul Modellnummer 701PGNKF Jeder Akku enth lt ca 5 g Lithium Unter normalen Bedingungen sind die Akkus in sich geschlossen und nicht reaktiv solange die Integrit t der Akkus und des Spannungsversorgungsmoduls gewahrt bleibt Den Akku vorsichtig handhaben um thermische elektrische oder mechanische Besch digungen zu verhindern Die Kontakte sind zu sch tzen um vorzeitiges Entladen zu verhindern Das Spannungsversorgungsmodul ist vorsichtig zu handhaben Es kann besch digt werden wenn es aus einer H he von ber 6 1 m 20 ft f llt 1 5 4 Umgebungsbedingungen Sicherstellen dass die Prozessatmosph re des Messumformers den entsprechenden Ex Zulassungen entspricht Temperatureffekte Der Messumformer arbeitet bei Umgebungstemperaturen zwischen 40 und 85 C 40 und 185 F gem der Spezifikationen Die Prozessw rme wird zum Messumformergeh use geleitet Ist die Prozesstemperatur hoch muss wegen der Temperatur bertragung zum Messumformergeh use die Umgebungstempe ratur niedriger sein
40. Anschluss mit Innengewinde nicht lieferbar mit extern montiertem Schutzrohr mit Widerstandsthermometer sm Einschwei anschluss nicht lieferbar mit extern montiertem Schutzrohr mit Widerstandsthermometer P1 Rohrenden NPT Gewinde P2 Rohrenden Konus D1 Rohrenden Uberschiebflansch DIN PN 16 D2 Rohrenden Uberschiebflansch DIN PN 40 D3 Rohrenden Uberschiebflansch DIN PN 100 w1 Rohrenden Vorschwei flansch RF ANSI Class 150 w3 Rohrenden Vorschwei flansch RF ANSI Class 300 W6 Rohrenden Vorschwei flansch RF ANSI Class 600 Erweitert Al Rohrenden Uberschiebflansch RF ANSI Class 150 A3 Rohrenden Uberschiebflansch RF ANSI Class 300 A6 Rohrenden berschiebflansch RF ANSI Class 600 R1 Rohrenden Uberschiebflansch RTJ ANSI Class 150 R3 Rohrenden Uberschiebflansch RTJ ANSI Class 300 R6 Rohrenden Uberschiebflansch RTJ ANSI Class 600 130 Technische Daten Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Anhang A Technische Daten Februar 2013 Tabelle 5 Rosemount 3051CFP integriertes Blendendurchflussmessger t Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten
41. Image If no Active Alerts present display text will be No Active Alerts History 1 Refresh Alerts 2 Active Alert Name 1 3 Active Alert Image 1 4 Active Alert Name 2 5 Active Alert Image 2 6 Etc Process Variables 1 Process 2 Device Trends 1 Pressure 2 Sensor Temperature 3 Scaled Variable 4 Data History Communications 1 Join Status 2 Join Mode 3 Available Neighbors 4 Advertisements Heard 5 Join Attempts Maintenance 1 Calibration 2 Find Device 3 Device Reset 4 Measurement History 5 Advertise to Devices 6 Install Power Module 1 Pressure 2 Scaled Variable 3 Percent of Range 4 Last Update Time 5 Last Update Time 6 Enter Fast Update Mode Device Variables 1 Sensor Temperature 2 Supply Voltage Data History 1 View Data History Table 2 Device Variable 3 Sample Interval Calibration Pressure 1 Pressure 2 Status Scaled Variable 1 Scaled Variable 2 Status Sensor Temperature 1 Pressure 2 Status Supply Voltage 1 Scaled Variable 2 Status 1 Sensor Trim 2 Factory Calibration 3 Pressure 4 Damping 5 Transfer Function 6 Calibration Points 7 Sensor Limits Simulate 1 Pressure 2 Scaled Variable 3 Sensor Temperature 4 Supply Voltage Sensor Trim 1 Upper 2 Lower 3 Zero Factory Calibration 1 Restore Calibration Points 1 Upper 2 Lower Sensor Limits 1 Upper 2 Lo
42. Messbereichsgrenze URL auf 5 Jahre 2 8 C 50 F Temperatur nderung und bis zu 6 9 MPa 1000 psi statischem Druck A 1 7 Einfluss des statischen Drucks pro 6 9 MPa 1000 psi Bei statischen Dr cken ber 13 7 MPa 2000 psi und Messbereichen 4 5 siehe Betriebsanleitung Modelle Einfluss des statischen Drucks f r 3051 und Enhanced 3051 3051CD 3051CF Nullpunktfehler Messbereiche 2 3 0 05 der oberen Messbereichsgrenze URL 68 9 bar 1000 psi bei einem statischen Druck von 0 bis 13 7 MPa 0 bis 2000 psi Messbereich 1 0 25 der oberen Messbereichsgrenze URL 68 9 bar 1000 psi Messbereich 0 0 125 der oberen Messbereichsgrenze URL 6 89 bar 100 psi Messspannenfehler Messbereiche 2 3 0 1 vom angezeigten Wert 68 9 bar 1000 psi Messbereich 1 0 4 vom angezeigten Wert 68 9 bar 1000 psi Messbereich 0 0 15 vom angezeigten Wert 6 89 bar 100 psi A 1 8 Einfluss der Umgebungstemperatur pro 28 C 50 F Modelle Einfluss der Umgebungstemperatur 3051C Messbereiche 2 5 0 0125 URL 0 0625 der eingestellten Messspanne von 1 1 bis 5 1 0 025 URL 0 125 der eingestellten Messspanne von 5 1 bis 150 1 Messbereich 1 0 1 URL 0 25 der eingestellten Messspanne von 1 1 bis 30 1 Messbereich 0 0 25 URL 0 05 der eingestellten Messspanne von 1 1 bis 30 1 3051CA Messbereiche 1 4 0
43. Messspanne Wobei Referenzgenauigkeit 0 04 der eingestellten Messspanne ist g g g P Einfluss der Umgebungstemperatur Co 0 0625 pro 50 F 0 0833 der eingestellten Messspanne Einfluss des statischen Drucks 0 1 vom Messwert pro 69 bar 1000 psi 0 05 der eingestellten Messspanne bei maximalem Messbereich 1 Der Einfluss auf den Nullpunkt kann durch Nullpunktabgleich bei statischem Druck kompensiert werden Schritt 4 Stabilit t pro Monat berechnen Stabilit t 0125 lt URL der Messspanne f r 5 Jahre 0 0021 der URL f r 1 Monat Messspanne Schritt 5 Kalibrierintervalle berechnen K librierinteryali Erforderl Genauigkeit TPE 0 2 0 105 45 Monate u Stabilit t pro Monat 0 0021 Einfl sse des statischen Drucks auf die Messspanne kompensieren Messbereich 4 und 5 Wenn Druckmessumformer Rosemount 3051 mit Messbereich 4 und 5 zur Messung von Differenzdruck eingesetzt werden m ssen sie mit einem speziellen Verfahren kalibriert werden Mit diesem Verfahren wird die Genauigkeit des Messumformers optimiert indem die Einfl sse des statischen Drucks bei solchen Anwendungen reduziert werden Bei den 3051 Messumformern f r Differenzdruck Messbereich 0 bis 3 muss dieses Verfahren nicht angewendet werden da diese Optimierung am Sensor vorgenommen wird Die systematische Messspannenverschiebung bei Anwendungen mit statischem Druck betr gt 0 95 vom Messwert pro 69 bar
44. Name Active Alert Image 3 Active Alert 1 Image Alert Image 4 Active Alert 2 Name 5 Active Alert 2 Image 6 Etc If no Active Alerts present display text will be No Active Alerts Identification 1 Tag 2 Long Tag 3 Model 4 Transmitter S N 1 Model Number 1 2 Model Number 2 3 Model Number 3 5 Date Device Status 1 Active Alerts Overview Comm Status 1 Device Status 2 Comm Status 6 Calibrate 2 Join Mode 3 Pressure 3 Available Neighbors 2 Field Device 4 Pressure Status 4 Advertisements Heard 3 Software 5 Update Rate 5 Join Attempts 4 Hardware 1 Join Status 7 Revision Numbers 1 Universal Revision 5 Sensor Revisions 7 Join Device to Network 1 Module SN Home 8 Configure Update Rate 2 Radio 2 Software 1 Overview 9 Device Information IT pio 1 Manufacturer 3 Harware 2 Conta Aeneon f peue Type 3 Service Tools 3 Radio 3 Device Revision 4 Software Revision 5 Flange Info 4 Sensor Module Info 7 Security 6 Remote Seal Info pi 5 Hardware Revision 6 Transmit Power Level 7 Minimum Update Rate H Sensor Module Info 1 Serial Number 2 Measurement Type 3 Configuration 4 Sensor Range 5 Upper Limit 6 Lower Limit 7 Isolator material 8 Fill Fluid Remote Seal Info Flange Info 1 Process Connection 2 Connection Material 3 O ring Material 4 Drain Vent Materia
45. Objekt M29 2351 Wr Neudorf sterreich T 43 0 2236 607 F 43 0 2236 607 44 www emersonprocess at amp EMERSON Process Management
46. Stopfbuchse Buchsengeh use aus Edelstahl Kohlenstoffstahl PTFE K Stopfbuchse Buchsengeh use aus Edelstahl Edelstahl PTFE L Stopfbuchse Buchsengeh use aus Edelstahl Kohlenstoffstahl Graphit N Stopfbuchse Buchsengeh use aus Edelstahl Edelstahl Graphit R Stopfbuchse Buchsengeh use aus Alloy G276 Edelstahl Graphit Technische Daten 121 AnhangA Februar 2013 Tabelle 3 Technische Daten Rosemount 3051CFA Durchflussmessger t Annubar Bestellinformationen Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Absperrventil f r Flo Tap Modelle Standard Standard 0 Ohne Absperrung oder kundenseitige Beistellung Erweitert 1 Absperrventil Kohlenstoffstahl 2 Absperrventil Edelstahl 5 Kugelhahn Kohlenstoffstahl 6 Kugelhahn Edelstahl Temperaturmessung Standard Standard T Integriertes Widerstandsthermometer nicht erh ltlich mit Flanschtypen h her als Class 600 0 Ohne Temperatursensor Erweitert R Extern montiertes Schutzrohr mit Widerstandsthermometer Anschlussplattform des Messumformers Standard Standard 3 Direkte Montage integrierter 3 fach Ventilbloc
47. Wireless Sensormodul Standard Standard WSM Wireless Sensormodul aus Edelstahl Software Konfiguration Standard Standard c Kundenspezifische Softwarekonfiguration ausgef lltes Konfigurationsdatenblatt 00806 0105 4100 wird bei Bestellung ben tigt Druckpr fung Erweitert P1 Hydrostatische Druckprobe mit Zertifikat Reinigung Erweitert P2 Erh hte Sauberkeitsstufe P3 Reinigung fiir lt 1 ppm Chlor Fluor Hohe Genauigkeit Standard Standard pg 0 04 Genauigkeit bis Messspannenverh ltnis von 5 1 Messbereich 2 4 x Oberflachengiite Standard Standard 016 Pr fprotokoll Oberfl cheng te f r Hygiene Druckmittler Toolkit fiir Leistungsmerkmalebericht des Gesamtsystems Standard Standard QZ Berechnungsreport fiir die Leistungsmerkmale des Druckmittler Systems Typische Modellnummer 3051T G 5 X 2B 2 1 P WA3WP5B4M5 1 Wireless Ausgang Code X erh ltlich in Absolut Messart Code A nur mit Messbereich 1 5 mit 2 14 NPT Prozessanschluss Code 2B und Geh use Code P 2 Die untere Messbereichsgrenze ist bei Modell 3051TG vom atmosph rischen Druck abh ngig 3 Wireless Ausgang Code X nur erh ltlich in G 2A DIN 16288 AuBengewinde Prozessanschluss Code 2C mit Bereich 1 4 Trennmembran aus Edelstahl 316L SST Code 2 Silikon lf llung Code 1 und Geh usecode Code P 4 Die Werkstoffe entsprechen den Empfehlungen gem NACE MRO175 ISO 15156 f r Sour oil field production environme
48. aus Edelstahl 316 1 2 in NPT Anwendungen mit hoher Temperatur Erweitert HT Ventilpackung aus Graphit Tmax 850 F Technische Daten 127 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 4 Rosemount 3051CFC Kompaktdurchflussmessgerat Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Durchflusskalibrierung Erweitert wc Zertifikat fiir die Durchflusskalibrierung 3 Punkte WD Verifizierung des Durchflusskoeffizienten volle 10 Punkte Druckpr fung Erweitert P1 Hydrostatische Druckprobe mit Zertifikat Spezielle Reinigung Erweitert P2 Erh hte Sauberkeitsstufe PA Reinigung gem ASTM G93 Level D Abschnitt 11 4 Spezielle Pr fungen Standard Standard Qc1 Zertifikat ber visuelle Pr fung und Pr fung der Abmessungen 0C7 Zertifikat mit Inspektions und Leistungsdaten Pr fprotokoll f r den Messumformer Standard Standard Q4 Pr fprotokoll f r den Messumformer Werkstoffbescheinigung Standard Standard Q8 Werkstoffbescheinigung nach EN 10204 2004 3 1 Code Konformitat Erweitert J2 ANSI ASME B31 1 J3 ANSI AS
49. der Modus mit Digitalanzeiger nicht deaktiviert ist Tabelle 6 3 Fehlersuche und beseitigung im Wireless Netzwerk Symptom Empfohlene Ma nahmen Ger t nicht mit dem Netzwerk verbunden Netzwerkkennung und Verbindungsschl ssel pr fen L nger warten 30 min High Speed Operation Active Advertising Aktive Ank ndigung am Smart Wireless Gateway aktivieren Spannungsversorgungsmodul pr fen Pr fen ob das Ger t innerhalb der Reichweite von mindestens einem anderen Ger t ist Pr fen ob die Netzwerkank ndigung im Netzwerk aktiv ist Spannungsversorgung des Ger ts aus einschalten um die Verbindungsaufnahme erneut zu versuchen Pr fen ob das Ger t f r die Verbindung konfiguriert ist Den Befehl Force Join Verbinden zum Ger t senden Weitere Informationen siehe Abschnitt St rungsanalyse und beseitigung in der Betriebsanleitung des Smart Wireless Gateway Verk rzte Akku Lebensdauer Pr fen dass der Modus Spannung immer ein Power Always On ausgeschaltet ist Pr fen ob das Ger t in extremen Temperaturen installiert ist Pr fen ob das Ger t sich nicht am Netzwerk Randbereich befindet Pr fen ob durch schlechte Verbindung berm ige Netzwerk R ckkopplungen auftreten Fehler durch begrenzte Bandbreite Aktualisierungsrate des Messumformers reduzieren Kommunikationspfade durch Hinzuf gen von Wireless Punkten erh hen
50. des Digitalanzeigers ccc cece cece cece cece eect eeee Seite 22 Detaillierte Einrichtung des Messumformers eeecececeeeccecees Seite 23 Diagnose und Service u ee ese seeeeesad ceeeseees cos ses Seite 25 Erweiterte Funktionen f r das HART Protokoll 22cceseseonenennn Seite 27 2 1 2 2 Konfiguration bersicht Dieser Abschnitt enth lt Informationen zur Inbetriebnahme und zu Arbeiten die vor der Installation durchgef hrt werden sollten Die Anweisungen f r das Handterminal und den AMS Device Manager dienen der Ausf hrung von Konfigurationsfunktionen Zur Erleichterung ist die Funktionstastenfolge f r das Handterminal bezeichnet als Funktionstastenfolge bei jeder Softwarefunktion mit angegeben Die vollst ndigen Handterminal Men strukturen und Funktionstastenfolgen sind in Anhang C Handterminal Men strukturen und Funktionstastenfolgen zu finden Sicherheitshinweise Die in diesem Abschnitt beschriebenen Anleitungen und Verfahren k nnen besondere Vorsichtsma nahmen erforderlich machen um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gew hrleisten Informationen die eine erh hte Sicherheit erfordern sind mit einem Warnsymbol A markiert Lesen Sie vor der Durchf hrung von Verfahren die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind die folgenden Sicherheitshinweise Abschnitt 2 Konfiguration Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Warnhinweise A 2 3 Nichtbea
51. r Messbereich 1 4 Prozessanschluss der Trennmembran mediumber hrten Teile Standard Standard 24 Edelstahl 316L Edelstahl 316L x 34 Alloy C276 Alloy C276 Technische Daten 115 Anhang A Technische Daten Februar 2013 Tabelle 2 3051T In Line Druckmessumformer Bestellinformationen Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Sensor F llmedium Standard Standard 1 Silikon l Geh usewerkstoff Leitungseinf hrungsgewinde Standard Standard P Polymer Keine Leitungseinf hrungen Wi reless Optionen erfordert Wireless Ausgang Code X und Polymergeh use Code P Wireless bertragungsrate Betriebsfrequenz und Protokoll Standard Standard WA3 Vom Anwender konfigurierbare bertragungsrate 2 4 GHz WirelessHART Antenne und SmartPower Standard Standard WP5 Interne Antenne kompatibel mit gr nem Spannungsversorgungsmodul eigensicheres Spannungsversorgungsmodul separat erh ltlich Optionen mit der jeweiligen Modellnummer angeben Integrierte Montage Standard Standard 5 Montage an einen integrierten Rosemount Ventilblock 306 x
52. usedeckel O Ring Silikon 235 Schmierfett O Ring O Ring f r Hauptgeh usedeckel 02051 9021 0002 O Ring Silikon 235 Batteriefachabdeckungs Kit 00708 9050 0001 Batteriefachabdeckung O Ring Silikon 134 Schmierfett O Ring Sicherungsringschraube 02051 9022 0001 Schraube Sicherungsring Menge 1 Sicherungsringschraube 02051 9022 0002 10 Schrauben Technische Daten Betriebsanleitung Anhang B Produkt Zulassungen 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Anhang B Produkt Zulassungen Wireless Zulassungen u5 us we aa Seite 145 B 1 B 1 1 B 1 5 Wireless Zulassungen Zugelassene Herstellungsstandorte Rosemount Inc Chanhassen Minnesota USA Emerson Process Management GmbH amp Co OHG We ling Deutschland Emerson Process Management Asia Pacific Private Limited Singapur Beijing Rosemount Far East Instrument Co LTD Peking China Informationen zu EU Richtlinien Die neueste Version der EU Konformit tserkl rung finden Sie unter www rosemount com bereinstimmung mit Telekommunikationsrichtlinien Alle Wireless Ger te m ssen ber Zertifikate verf gen damit gew hrleistet ist dass sie die Richtlinien in Bezug auf die Verwendung des HF Spektrums erf llen F r nahezu jedes Land ist eine solche Produktzertifizierung erforderlich Emerson arbeitet mit Regierungsbeh rden weltweit zusammen damit seine Produkte vollst nd
53. vom Messumformer aus mit einer Neigung von mindestens 8 cm pro m 1 in ft nach unten zum Prozessanschluss Vermeiden Sie hoch liegende Punkte bei Fl ssigkeitsleitungen und niedrig liegende bei Gasleitungen Stellen Sie sicher dass beide Impulsleitungen die gleiche Temperatur haben Verwenden Sie Impulsleitungen die gro genug sind um ein Verstopfen sowie ein Einfrieren zu verhindern Entl ften Sie Gas vollst ndig aus den mit Fl ssigkeit gef llten Impulsleitungen Wenn Sie eine Sperrfl ssigkeit verwenden bef llen Sie beide Impulsleitungen auf das gleiche Niveau Setzen Sie die Ausblasanschl sse beim Ausblasen m glichst nahe an die Prozessentnah mestutzen und blasen Sie durch Rohre mit gleicher L nge und gleichem Durchmesser aus Vermeiden Sie das Ausblasen ber den Messumformer Vermeiden Sie den direkten Kontakt von korrosiven oder hei en Prozessmedien ber 121 C 250 F mit dem Sensormodul und den Flanschen Verhindern Sie Ablagerungen in den Impulsleitungen Halten Sie den Fl ssigkeitsspiegel in beiden Impulsleitungen auf gleichem Niveau Vermeiden Sie Betriebsbedingungen die das Einfrieren der Prozessfl ssigkeit bis hin zu den Prozessflanschen erm glichen 43 Abschnitt 3 Installation Betriebsanleitung Februar 2013 44 00809 0105 4100 Rev AA Montageanforderungen Siehe Abbildung 3 11 auf Seite 45 als Beispiele fiir die folgenden Anordnungen Durchflussmessung von Fliissigkeiten P
54. zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Standard Standard Code Nennweite Prozessanschluss Werkstoff L nge des Vorbaus AG DN 80 3 in Edelstahl 316L 150 mm 6 in x BO DN 100 4 in Edelstahl 316L Ohne Membranvorbau B20 DN 100 4 in Edelstahl 316L 50 mm 2in x B4 DN 100 4in Edelstahl 316L 100 mm 4in x B6 DN 100 4 in Edelstahl 316L 150 mm 6 in x co DN 80 3 in Alloy G276 Ohne Membranvorbau C2 DN 80 3 in Alloy C276 50 mm 2in x cam DN 80 3 in Alloy C276 100 mm 4 in x C6 DN 80 3 in Alloy C276 150 mm 6 in x DO DN 100 4 in Alloy G276 Ohne Membranvorbau D20 DN 100 4 in Alloy 276 50 mm 2in x D4 DN 100 4in Alloy C276 100 mm 4 in x D6 DN 100 4 in Alloy C276 150 mm 6 in ve EO DN 80 3 in Tantal Nur ohne Membranvorbau FO DN 100 4 in Tantal Nur ohne Membranvorbau Montageflansch Nennweite Druckstufe Werkstoff H Seite Nennweite Druckstufe Werkstoff Standard Standard M 2 in ANSI ASME B16 5 Class 150 Kohlenstoffstahl A 3 in ANSI ASME B16 5 Class 150 Kohlenstoffstahl B 4in ANSI ASME B16 5 Class 150 Kohlenstoffstahl N 2 in ANSI ASME B16 5 Class 300 Kohlenstoffstahl C 3in ANSI ASME B16 5 Class 300 Kohlenstoffstahl D 4in ANSI ASME B16 5 Class 300 Kohlenstoffs
55. zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Konfigurationstasten Standard Standard DZ Digitaler Nullpunktabgleich Typische Modellnummer 3051CFP D S 010 W1 S 0500 D3 2 X P 1 WA3 WP5 17 M5 DZ 1 Um die Rechtwinkligkeit der Leitung zu verbessern und damit eine gute Abdichtung zu gew hrleisten ist der Durchmesser des Anschlusses kleiner als der Au endurchmesser des Standardrohrs 2 Werkstoff des Schutzrohrs entspricht dem Werkstoff des Geh uses 3 Trifft nicht auf die Prozessanschlusscodes T1 und S1 zu 4 Nicht lieferbar f r die Bohrungsgr en 0010 0014 0020 oder 0034 5 Nicht lieferbar mit den DIN Prozessanschlusscodes D1 D2 oder D3 6 Die Werkstoffe entsprechen den Empfehlungen gem NACE MRO175 ISO f r Sour oil field production environments Die Umgebungsgrenzen beziehen sich auf bestimmte Werkstoffe Weitere Informationen finden Sie in den aktuellen Fassungen der Normen Die angegebenen Werkstoffe entsprechen auch NACE MRO103 f r Sour Refining Environments 134 Technische Daten Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA ADD Anhang A Technische Daten Rosemount 3051L F llstandsmessumformer 3051L F llstand Wireless Messumformer Zus tzliche Informationen Ma zeichnungen Seite 107 Tabelle 6 Rosemount 3051L F llstandsmessumformer Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mi
56. 025 URL 0 125 der eingestellten Messspanne von 1 1 bis 30 1 0 035 URL 0 125 der eingestellten Messspanne von 30 1 bis 150 1 3051T Messbereich 2 4 0 025 URL 0 125 der eingestellten Messspanne von 1 1 bis 30 1 0 035 URL 0 125 der eingestellten Messspanne von 30 1 bis 150 1 Messbereich 1 0 025 URL 0 125 der eingestellten Messspanne von 1 1 bis 10 1 E 0 05 URL 0 125 der eingestellten Messspanne von 10 1 bis 150 1 Messbereich 5 0 1 URL 0 15 der eingestellten Messspanne 3051L Siehe Instrument Toolkit Software 96 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA A 1 9 Einfluss der Einbaulage Modelle Einfluss der Einbaulage 3051C Nullpunktverschiebung bis zu 3 11 mbar 1 25 inH O kann vollst ndig kompensiert werden Kein Einfluss auf die Messspanne 3051L Druckmittler in vertikaler Position Nullpunktverschiebung bis zu 2 49 mbar 1 inH20 Druckmittler in horizontaler Position Nullpunktverschiebung bis zu 12 43 mbar 5 inH O plus L nge des Membranvorbaus bei Einheiten mit Vorbau Alle Nullpunktverschiebungen k nnen vollst ndig kompensiert werden Kein Einfluss auf die Messspanne 3051CA 3051T Nullpunktverschiebung bis zu 6 22 mbar 2 5 inH O kann vollst ndig kompensiert werden Kein Einfluss auf die Messspanne A 1 10 A 1 11 Ein
57. 05 4100 Rev AA Februar 2013 Abschnitt6 _St rungsanalyse und beseitigung UU IONE REN EINER NEBEN Seite 87 Sicherheitshinweise ccc ccc ce ccc cece cece cece ernennen ernennen Seite 87 Messumformer au er Betrieb nehmen cece cece cc ccccccccccevees Seite 92 6 1 6 2 Ubersicht Tabelle 6 1 Tabelle 6 2 und Tabelle 6 3 enthalten eine Zusammenfassung von Hinweisen zur Wartung und f r die St rungssuche der beim Messumformer und mit der Wireless Netzwerkverbindung am h ufigsten auftretenden Betriebsprobleme Sicherheitshinweise Die in diesem Abschnitt beschriebenen Anleitungen und Verfahren k nnen besondere Vorsichtsma nahmen erforderlich machen um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gew hrleisten Informationen die eine erh hte Sicherheit erfordern sind mit einem Warnsymbol A markiert Lesen Sie die folgenden Sicherheitshinweise bevor ein durch dieses Symbol gekennzeichnetes Verfahren durchgef hrt wird St rungsanalyse und beseitigung 87 Abschnitt 6 St rungsanalyse und beseitigung Februar 2013 6 2 1 Warnungen A Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation dieses Messumformers in explosionsgef hrdeten Umgebungen muss entsprechend den lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Empfehlungen erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der sicheren Installation
58. 1000 psi bei Messumformern mit Messbereich 4 und 1 des Messwerts pro 69 bar 1000 psi bei Messumformern mit Messbereich 5 Der Einfluss auf die Messspanne kann bei einem statischen Druck von 0 bis 250 bar 0 bis 3626 psi mit dem folgenden Verfahren auf 0 2 des Messwerts pro 69 bar 1000 psi korrigiert werden Verwenden Sie das folgende Beispiel zur Berechnung der korrekten Eingangswerte Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Abschnitt 5 Betrieb und Wartung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 5 4 5 4 1 Beispiel Ein HART Messumformer fiir Differenzdruck mit Messbereich 4 Rosemount 3051CD4 kommt in einer Anwendung mit einem statischen Druck von 83 bar 1200 psi zum Einsatz Der Ausgang des Messumformers hat folgende Bereiche Messanfang bei 1 2 bar 500 inH20 und Messende bei 3 7 bar 1500 inH20 F r die Korrektur des systematischen Fehlers durch den hohen statischen Druck berechnen Sie zun chst den korrigierten oberen Abgleichswert anhand folgender Formeln Oberer Abgleichswert HT URV S 100 x P 1000 x LRV Wobei HT Korrigierter oberer Abgleichswert URV Messende Messspannenverschiebung gem Spezifikation als ein Prozentwert des angezeigten Werts P Statischer Druck in psi In diesem Beispiel URV 3 74 mbar 1500 inH30 0 95 1200 psi LT 1500 0 95 100 x 1200 psi 1000 psi x 1500 inH O LT 1517 1 inH2O Den oberen Sensorabgleich gem der Beschreibung unter Sensorabgleic
59. 105 4100 Rev AA Sensorabgleich mit AMS Device Manager durchf hren Mit der rechten Maustaste auf den Messumformer klicken und dann den Cursor im Dropdown Menii Method Methode tiber Calibrate Kalibrieren positionieren Unter Sensor Trim Sensorabgleich die Option Lower Sensor Trim Unterer Sensorabgleich ausw hlen 1 Folgen Sie den Men anweisungen um den Sensorabgleich mit AMS Device Manager durchzuf hren 2 Falls gew nscht mit der rechten Maustaste auf den Messumformer klicken und dann den Cursor im Dropdown Men Method Methode ber Calibrate Kalibrieren positionieren Unter Sensor Trim Sensorabgleich die Option Upper Sensor Trim Oberer Sensorabgleich ausw hlen Durchf hren des digitalen Nullpunktabgleichs Option DZ Der digitale Nullpunktabgleich Option DZ hat die gleiche Funktion wie der Nullpunktabgleich bzw der untere Sensorabgleich kann jedoch zu jedem beliebigen Zeitpunkt in explosionsge f hrdeten Bereichen durchgef hrt werden Dr cken Sie dazu einfach die Taste f r den Nullpunk tabgleich bei Null Druck des Messumformers Befindet sich der Messumformer nicht nahe genug am Nullpunkt wenn die Taste gedr ckt wird kann der Befehl aufgrund einer berm igen Korrektur fehlschlagen Wenn der Messumformer mit digitalem Nullpunktabgleich bestellt wird kann diese Funktion mit den Konfigurationstasten im Messumformergeh use durchgef hrt werden zur Anordnung der Tasten bei Bestellung von Option DZ siehe
60. 316 2 14 18 NPT F3 Alloy G276 1 14 18 NPT F4 Alloy G276 2 14 18 NPT F7 Edelstahl 316 1 12 14 NPT F8 Edelstahl 316 2 12 14 NPT F9 Alloy G276 1 12 14 NPT FO Alloy G276 2 12 14 NPT Typische Modellnummer 3051L 2 X AO D 21 AP WA3 WP5 M5 DZ F1 1 Die Werkstoffe entsprechen den Empfehlungen gem NACE MRO175 ISO 15156 f r Sour oil field production environments Die Umgebungsgrenzen beziehen sich auf bestimmte Werkstoffe Weitere Informationen finden Sie in den aktuellen Fassungen der Normen Die angegebenen Werkstoffe entsprechen auch NACE MRO103 f r Sour Refining Environments 2 Montage an Positionen werden separat spezifiziert und erfordern eine komplette Modellnummer Technische Daten 139 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 A 6 140 00809 0105 4100 Rev AA Optionen Standard Konfiguration Sofern nicht anders angegeben wird der Messumformer wie folgt geliefert Einheiten Differenzdruck Uberdruck inH 0 Messbereiche 0 1 2 und 3 psi Messbereiche 4 und 5 Absolutdruck 3051TA psi alle Messbereiche Untergrenze 0 Messeinheiten siehe oben Obergrenze Messende Ausgang Linear Flanschtyp gem Modellcode Flanschwerkstoff gem Modellcode O Ring Werkstoff gem Modellcode Ablass Entl ftungsventil gem Modellcode Digitalanzeiger montiert oder ohne Software Kennzeichnung Ohne Kundenspezifisc
61. 5 F Mit Digitalanzeiger 40 bis 80 C 40 bis 175 F 1 Bei Temperaturen unter 20 C 4 F kann es sein dass der Wireless Digitalanzeiger nicht ablesbar ist und die Aktualisierungen langsamer werden Lagerung 40 bis 85 C 40 bis 185 F Mit Digitalanzeiger 40 bis 85 C 40 bis 185 F Zul ssige Prozesstemperaturen Bei Atmosph rendruck und dar ber Siehe Tabelle A 4 101 Anhang A Technische Daten Februar 2013 Tabelle A 4 3051 Prozesstemperaturgrenzen Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA 3051CD 3051CG 3051CF 3051CA Sensor F llmedium Silikonol mit Coplanar Flansch 40 bis 121 C 40 bis 250 F mit Anpassungsflansch mit senkrechtem Flansch 40 bis 149 C 40 bis 300 F 22 40 bis 149 C 40 bis 300 F mit integriertem Ventilblock 305 40 bis 149 C 40 bis 300 F 22 3051T In Line F llmedium am Prozessanschluss Sensor F llmedium Silikonol 40 bis 121 C 40 bis 250 F 2 3051LL Seite Niederdruckseite Sensor F llmedium Silikonol 40 bis 121 C 40 bis 250 F 3051L H Seite Hochdruckseite F llmedium am Prozessanschluss Syltherm XLT 73 bis 149 C 100 bis 300 F D C Silikon l 7047 0 bis 205 C 32 bis 400 F Silikon l D C 200 40 bis 205 C 40 bis 400 F A39 A 3 6 A 3 7 102 Inertf llung 45 bis 160 C 50 b
62. 9 bar 1000 psi bei Messumformern mit Messbereich 5 Verwenden Sie das folgende Beispiel zur Berechnung korrigierter Eingangswerte Beispiel Ein Messumformer mit der Modellnummer 3051_CD4 wird in einer Differenzdruckanwendung eingesetzt bei der der statische Druck 83 bar 1200 psi betr gt Der Messumformerausgang ist eingestellt auf 4 mA bei 1 2 bar 500 inH O und 20 mA bei 3 7 bar 1500 inH O F r die Korrektur des systematischen Fehlers durch den hohen statischen Druck berechnen Sie zun chst den korrigierten unteren und oberen Wert f r den Abgleich anhand folgender Formel Betrieb und Wartung Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev Abschnitt 5 Betrieb und Wartung AA Februar 2013 LT LRV S x LRV x P Wobei LT Korrigierter unterer Abgleichswert LRV Messanfang S Messspannenverschiebung gem Spezifikation P Statischer Druck HT URV S x URV x P Wobei HT Korrigierter oberer Abgleichswert URV Messende Messspannenverschiebung gem Spezifikation P Statischer Druck In diesem Beispiel URV 3 74 bar 1500 inH O LRV 1 25 bar 500 inH O P 82 74 bar 1200 psi S 0 01 1000 Berechnung des Werts f r den unteren Abgleich LT LT 500 0 01 1000 500 1200 LT 1 26 bar 506 inH gt 0 Berechnung des Werts f r den oberen Abgleich HT HT 1500 0 01 1000 1500 1200 HT 3 78 bar 1518 inH 0 Einen Sensorabgleich beim Messumformer 3051 Wireless durchf hren und die ko
63. Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Marz 2013 Rosemount 3051 Wireless Druckmessumformer Druck F llstand und Durchflussl sungen mit WirelessHART Protokoll IEC WirelessHART ROSEMOUNT EMERSON Process Management Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Rosemount 3051 Wireless Druck Durchfluss und F llstandsl sungen Lesen Sie diese Betriebsanleitung bevor Sie mit dem Produkt arbeiten Bevor Sie das Produkt installieren in Betrieb nehmen oder warten sollten Sie ber ein entsprechendes Produktwissen verf gen um somit eine optimale Produktleistung zu erzielen sowie die Sicherheit von Personen und Anlagen zu gew hrleisten Technische Unterst tzung erhalten Sie unter Kundendienst Technischer Kundendienst Angebote und Fragen zu Auftr gen USA 1 800 999 9307 7 bis 19 Uhr CST Asien Pazifik 65 777 8211 Europa Naher Osten Afrika 49 0 8153 9390 Response Center Nordamerika Ger teservice 1 800 654 7768 24 Stunden inkl Kanada Au erhalb dieser Regionen wenden Sie sich bitte an Emerson Process Management Die in diesem Dokument beschriebenen Produkte sind NICHT f r nukleare Anwendungen qualifiziert und konstruiert Werden Produkte oder Hardware die nicht f r nukleare Anwendungen qualifiziert sind im nuklearen Bereich eingesetzt kann das zu ungenauen Messungen f hren Informationen zu Emerson Process Management nuklear qualifizierten Produkten erhalten Sie von Emerson P
64. Daten Februar 2013 Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA A 1 3 Referenzgenauigkeit Modelle 3051 WirelessHART 3051C Messbereiche 2 4 0 04 der eingestellten Messspanne F r Messspannen kleiner als 10 1 gilt Genauigkeit 90 5 0 005 Messbereichsende der eingestellten Messspanne Messspanne Messbereich 1 0 10 der eingestellten Messspanne Fur Messspannen kleiner als 15 1 gilt Genauigkeit 0 028 0 005 Mepebereichsende der eingestellten Messspanne Messspanne Messbereich 0 CD 0 10 der eingestellten Messspanne F r Messspannen kleiner als 2 1 gilt Genauigkeit 0 05 vom Messbereichsende Messbereich 5 0 065 der eingestellten Messspanne F r Messspannen kleiner als 10 1 Genauigkeit 0015 0 005 Messbereichsende der eingestellten Messspanne essspanne 3051CA Messbereiche 1 4 0 04 der eingestellten Messspanne F r Messspannen kleiner als 10 1 gilt gt Rie Messbereichsende i Genauigkeit 0 0075 der eingestellten Messspanne 3051T Messbereiche 1 4 0 04 der eingestellten Messspanne F r Messspannen kleiner als 10 1 gilt Messbereichsende Genauigkeit 0 0075 Messspanne der eingestellten Messspanne Messbereich 5 0 075 der eingestellten Messspanne Fur Messspannen kleiner als 10 1 gilt Genauigkeit an 0 0075 ee der eingestellten Messspanne essspanne 3051L Messbereiche 2
65. Die Variable die der Primarvariablen zugeordnet ist setzt den Ausgang Dieser Wert kann als Druck oder skalierte Variable ausgew hlt werden Neuzuordnung mit einem Handterminal Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Funktionstastenfolge 2 1 1 4 Neuzuordnung mit AMS Device Manager Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Messumformer und w hlen Sie dann Configure Konfigurieren 1 Wahlen Sie Manual Setup Manuelle Einrichtung und klicken Sie dann auf die Registerkarte HART 2 Die Prim r Sekund r Terti r und Quart rvariablen unter Variable Mapping Variablen Zuordnung zuordnen 3 Klicken Sie auf Send Senden 4 Lesen Sie den Warnhinweis aufmerksam durch und klicken Sie auf Yes Ja wenn die Anderungen sicher angewandt werden k nnen Messbereichspunkte einstellen Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Funktionstastenfolge 2 1 1 5 Der Befehl Range Values Messbereichswerte setzt den oberen und unteren Messbereichswert f r den Prozentsatz der Bereichsmessung Hinweis Auf Wunsch werden Messumformer von Rosemount Inc vor der Auslieferung vollst ndig kalibriert oder in der Werkseinstellung mit Endwert Messspanne Messende geliefert 1 Wahlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 2 Configure Konfiguration 2 W hlen Sie 1 Guided Setup Men gef hrte Einrichtung 3 Wahlen Sie 1 Basic Setup Grundeinstellung 4
66. Documents EMR_WirelessHART_SysEngGuide pdf 154 Anhang D Best Practices f r Netzwerkstruktur Allgemeine Verkaufs und Lieferbedingungen sind unter www rosemount com terms_of_sale zu finden Das Emerson Logo ist eine Marke der Emerson Electric Co Rosemount das Rosemount Logo und SMART FAMILY sind eingetragene Marken von Rosemount Inc Coplanar ist eine Marke von Rosemount Inc Halocarbon ist eine Marke der Halocarbon Products Corporation Fluorinert ist eine eingetragene Marke der Minnesota Mining and Manufacturing Company Corporation Syltherm 800 und D C 200 sind eingetragene Marken von Dow Corning Corporation Neobee M 20 ist eine eingetragene Marke von PVO International Inc HART ist eine eingetragene Marke der HART Communication Foundation Foundation Field us ist eine eingetragene Marke der Fieldbus Foundation Alle anderen Marken sind Eigentum ihres jeweiligen Inhabers M rz 2013 Rosemount Inc Alle Rechte vorbehalten Deutschland Emerson Process Management GmbH amp Co OHG Argelsrieder Feld 3 82234 We ling Deutschland T 49 0 8153 939 0 F 49 0 8153 939 172 www emersonprocess de ROSEMOUNT Schweiz Emerson Process Management AG Blegistrasse 21 6341 Baar Walterswil Schweiz T 41 0 417686111 F 41 0 41 761 8740 www emersonprocess ch Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA M rz 2013 Osterreich Emerson Process Management AG Industriezentrum NO S d Stra e 2a
67. Druckmittler Standard Standard 1 Montage an einen Rosemount Druckmittler 1199 x Montagewinkel Standard Standard B4 Montagewinkel f r 50 mm 2 in Rohr oder Wandmontage komplett Edelstahl Produkt Zulassungen Standard Standard 11 ATEX Eigensicherheit 12 INMETRO Eigensicherheit 13 China Eigensicherheit 14 TIIS Eigensicherheit 15 FM Eigensicherheit Division 2 16 CSA Eigensicherheit 17 IECEx Eigensicherheit Trinkwasser Zulassung Standard Standard Dw NSF Trinkwasser Zulassung x Pr fprotokoll Standard Standard Q4 Kalibrierzertifikat QG Pr fprotokoll und GOST Pr fprotokoll QP Kalibrierzertifikat und spezielle Verpackungsprozedur 116 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Tabelle2 3051T In Line Druckmessumformer Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Werkstoffbescheinigung Standard Standard 08 Werkstoffbescheinigung gem EN 10204 3 1 B Konfigurationstasten Standard Standard DZ Digitaler Nullpunktabgleich Anzeiger und Bedieninterface Optionen Standard Standard M5 Digitalanzeiger
68. Durchflussmessger t mit Kompaktmessblende Messart Standard Standard D Differenzdruck Technologie des Wirkdruckgebers Standard Standard C Mehrloch Messblende P Messblende Werkstoff Standard Standard S Edelstahl 316 Nennweite Standard Standard 005 15 mm 2in 0107 25 mm 1 in 0150 40 mm 1 2in 020 50 mm 2 in 030 80 mm 3 in 040 100 mm 4 in x 060 150 mm 6 in x 080 200 mm 8 in 100 250 mm 10 in 120 300 mm 12 in x Wirkdruckgeber Ausf hrung Standard Standard N Scharfkantig Wirkdruckgebertyp Standard Standard 040 Betaverh ltnis 0 40 0657 Betaverh ltnis 0 65 Temperaturmessung Standard Standard 0 Ohne Temperatursensor Erweitert R Extern montiertes Schutzrohr mit Widerstandsthermometer 126 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 4 Rosemount 3051CFC Kompaktdurchflussmessgerat Bestellinformationen Februar 2013 x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Anschlussplattform des Messumformers Standard Standard 3 Direkte Montage integrierter 3 fach Ventilblock 7
69. Einschaltvorgang pr fen um diese Funktion zu aktivieren oder zu deaktivieren Eine Darstellung des Digitalanzeigers mit Bedieninterface ist in Abbildung 1 2 auf Seite 4 zu finden Digitalanzeiger mit dem Handterminal konfigurieren Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 2 2 4 Digitalanzeiger mit AMS Device Manager konfigurieren Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Messumformer und w hlen Sie dann Configure Konfigurieren 1 Klicken Sie auf Manual Setup Manuelle Einrichtung und w hlen Sie die Registerkarte Display aus 2 Wahlen Sie die gew nschten Anzeigeoptionen und klicken Sie auf Send Senden Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 2 9 29 1 Konfiguration Detaillierte Einrichtung des Messumformers Prozesswarnungen konfigurieren Funktionstastenfolge 2 1 6 Durch die Einstellung von Prozesswarnungen kann der Messumformer darauf hinweisen dass ein konfigurierter Datenpunkt berschritten wurde Diese Warnungen k nnen f r Druck Temperatur oder beides eingestellt werden Die Warnung erscheint auf einem Handterminal dem Statusbildschirm des AMS Device Manager oder im Diagnosebereich des Digitalanzeigers Die Warnung wird zur ckgesetzt wenn der Wert in den normalen Bereich zur ckkehrt Hinweis Der Wert f r den Hochalarm HI muss h her sein als der We
70. Externe Montage 4in NPT Anschl sse Differenzdruckbereich Standard Standard 1 0 bis 62 3 mbar 0 bis 25 inH O 2 0 bis 623 mbar 0 bis 250 inH O 3 0 bis 2 5 bar 0 bis 1000 inH O Messumformerausgang Standard Standard X Wireless Werkstoff des Messumformergeh uses Leitungseinf hrungsgewinde Standard Standard P Polymer Keine Leitungseinf hrungen Leistungsklasse der Messumformer Standard Standard Wireless Optio NEN erfordert Wireless Ausgang Code X und Polymergeh use Code P Wireless bertragungsrate Betriebsfrequenz und Protokoll Standard WA3 Vom Anwender konfigurierbare bertragungsrate 2 4 GHz WirelessHART Antenne und SmartPower Standard WP5 Interne Antenne kompatibel mit gr nem Spannungsversorgungsmodul eigensicheres o Spannungsversorgungsmodul separat erh ltlich Optio NEN mit der jeweiligen Modellnummer angeben Zubeh r f r die Installation Standard Standard AB ANSI Zentrierring 150 nur f r Nennweiten von 250 mm 10 in und 300mm 12 in erforderlich AC ANSI Zentrierring 300 nur f r Nennweiten von 250 mm 10 in und 300mm 12 in erforderlich AD ANSI Zentrierring 600 nur f r Nennweiten von 250 mm 10 in und 300mm 12 in erforderlich DG DIN Zentrierring PN 16 DH DIN Zentrierring PN 40 DJ DIN Zentrierring PN 100 Erweitert JB JIS Zentrierring 10K JR JIS Zentrierring 20K JS JIS Zentrierring 40K Adapter f r externe Montage Standard Standard FE Ovaladapter
71. FC FD FP und FQ reicht die Uberlastgrenze von 0 bar bis zur Druckstufe des Sensors oder der Druckstufe des Flansches Es gilt der jeweils niedrigere Wert Tabelle A 3 Max Werte 3051L und Modelle mit Flanschanschluss Max Druck Max Druck Standard Typ Kohlenstoffstahl Edelstahl ANSI ASME Class 150 285 psig 275 psig ANSI ASME Class 300 740 psig 720 psig ANSI ASME Class 600 1480 psig 1440 psig Ab 38 C 100 F verringert sich die Druckstufe mit steigender Temperatur gem ANSI ASME B16 5 DIN PN 10 40 40 bar 40 bar DIN PN 10 16 16 bar 16 bar DIN PN 25 40 40 bar 40 bar Ab 120 C 248 F verringert sich die Druckstufe mit steigender Temperatur gem DIN 2401 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 avery A335 A 3 4 Technische Daten Statische Druckgrenzen Nur Rosemount 3051CD Der Messumformer arbeitet bei einem statischen Druck zwischen 0 5 psia und 3626 psig 310 3 bar 4500 psig bei Optionscode P9 innerhalb der Spezifikation Messbereich 0 3 4 bar und 51 7 bar 0 5 psia und 750 psig Messbereich 1 3 4 bar und 137 9 bar 0 5 psia und 2000 psig Berstdruckgrenzen 3051C und 3051CF Coplanar oder Anpassungsflansch a 69 MPa 10 000 psig 3051T In Line Messbereiche 1 4 75 8 MPa 11 000 psi Messbereich 5 179 MPa 26 000 psig Temperaturgrenzen Umgebung 40 bis 85 C 40 bis 18
72. IC T4 40 C bis 70 C Eigensicher bei Installation gem Rosemount Zeichnung 03031 1062 Gehduseschutzart 4X IP66 68 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung 1 Der Druckmessumformer 3051 Wireless darf nur mit dem Spannungsversorgungsmodul Rosemount SmartPower 701PGNKF verwendet werden Der Inline Drucksensor enth lt m glicherweise mehr als 10 Aluminium was eine potenzielle Z ndquelle durch Sto oder Reibung darstellen kann W hrend der Installation und des Betriebs muss mit gr tm glicher Sorgfalt vorgegangen werden um St e und Reibung zu vermeiden Der spezifische Oberfl chenwiderstand des Messumformergeh uses betr gt mehr als 1 Gigaohm Um elektrostatische Aufladung zu verhindern darf die Antenne nicht mit L sungsmitteln oder trockenen Lappen abgerieben bzw gereinigt werden CSA Canadian Standards Association 16 CSA Eigensicherheit Zulassungs Nr 2526009 Zutreffende Normen CSA 22 2 Nr 0 M91 CSA C22 2 Nr 159 92 Kennzeichnungen Eigensicher f r Class I Division 1 Gruppen A B C D T4 40 C bis 70 C Eigensicher bei Installation gem Rosemount Zeichnung 03031 1063 Geh useschutzart 4X IP66 IP68 Europ ische Zulassungen 1 ATEX Eigensicherheit Zulassungs Nr Baseefal2ATEX0228X Zutreffende Normen EN60079 11 2012 EN60079 0 2012 Kennzeichnungen Ex ia IIC T4 Ga 40 C lt Ta lt 70 C I11G IP66 68 ce 1180 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Ver
73. L8 17 Nm 150 in Ib 34 Nm 300 in Ib Abbildung 3 6 Schraubenanordnung fiir Anpassungsflansch A B Hinweis Abmessungen in mm in A Messumformer f r Differenzdruck B Messumformer f r Uber Absolutdruck C Ablass Entl ftungsventil D Enil tungsanschiuss E 44 1 75 x 4 F 38 1 50 x 4 1 Messumformer f r Uber Absolutdruck 150 38 x 2 40 Installation Betriebsanleitung Abschnitt 3 Installation 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Abbildung 3 7 Montageschrauben und anordnung fiir den Coplanar Flansch i i Abmessung Bezeichnung Menge mm in Differenzdruck Flanschschrauben 4 44 1 75 Flansch Adapterschrauben 73 2 88 Uber Absolutdruck Flanschschrauben 4 44 1 75 Flansch Adapterschrauben 2 73 2 88 A Messumformer mit Flanschschrauben B Messumformer mit Ovaladaptern und Flansch Adapterschrauben C 44 1 75 4 D 73 2 88 x 4 Hinweis Abmessungen in mm in 1 Die Messumformer Rosmount 3051T werden direkt montiert und ben tigen keine Schrauben f r den Prozessanschluss Abbildung 3 8 Montagehalter Optionscodes B1 B7 und BA A 95 3 75 B 41 1 63 C 104 4 09 D 69 2 73 E 126 4 97 2 7 Et g Installation 41 Abschnitt 3 Installation Februar 2013 Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Abbildung 3 9 Mon
74. Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Antenne und SmartPower Standard Spannungsversorgungsmodul separat erh ltlich WP5 Interne Antenne kompatibel mit gr nem Spannungsversorgungsmodul eigensicheres Optio NEN mit der jeweiligen Modellnummer angeben Druckpr fung Erweitert p12 Hydrostatische Druckprobe mit Zertifikat px Erweiterte Druckprobe Spezielle Reinigung Erweitert P2 Erh hte Sauberkeitsstufe PA Reinigung gem ASTM G93 Level D Abschnitt 11 4 Werkstoffpr fung Erweitert v1 Farbeindringpr fung Werkstoffpr fung Erweitert V2 R ntgenpr fung Durchflusskalibrierung Erweitert wi Durchflusskalibrierung Mittelwert K Spezielle Pr fungen Standard QC1 Zertifikat ber visuelle Pr fung und Pr fung der Abmessungen Standard 0C7 Zertifikat mit Inspektions und Leistungsdaten Oberfl cheng te Standard Standard RL Oberfl cheng te f r niedrige Reynoldszahl bei Anwendungen mit Gas und Dampf RH Oberfl cheng te f r hohe Reynoldszahl bei Anwendungen mit Fl ssigkeiten Werkstoffbescheinigung Standard Standard Q8 Werkstoffbescheinigung nach EN 10474 2004 3 1 Code Konformitat Erweitert J2 ANSI ASME B31 1 J3 ANSI ASME B31 3 Werkstoff Konformit t Erweitert
75. ME B31 3 J4 ANSI ASME B31 8 Werkstoff Konformit t Erweitert 159 NACE MR 0175 ISO 15156 Landesspezifische Zulassung Erweitert Ji Kanadische Zulassung Produkt Zulassungen Standard Standard 11 ATEX Eigensicherheit 12 INMETRO Eigensicherheit 13 China Eigensicherheit 14 TIIS Eigensicherheit 15 FM Eigensicherheit Division 2 16 CSA Eigensicherheit 17 IECEx Eigensicherheit Sensor F llmedium und O Ring Optionen Standard Standard L2 Graphitgef llter O Ring PTFE Anzeiger und Bedieninterface Optionen Standard Standard M5 Digitalanzeiger 128 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Tabelle 4 Rosemount 3051CFC Kompaktdurchflussmessgerat Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Ventilblock bei Ausf hrungen mit externer Montage Standard Standard F2 3 fach Ventilblock Edelstahl F6 5 fach Ventilblock Edelstahl Konfigurationstasten Standard Standard DZ Digitaler Nullpunktabgleich Typische Modellnummer 3051CFCD CS 060 N 065 03 2 XP 1 WA3 WP5 WC M5 DZ 1 Nicht lieferbar fiir Wirkdruckgeber Technologie C 2 Bei Nennweiten von 50 mm 2 in wird fiir de
76. Praktiken siehe Anhang D Best Practices f r Netzwerkstruktur Handterminal Anschl sse Das Spannungsversorgungsmodul muss im Ger t installiert sein damit das Handtermimal mit dem Rosemount Messumformer 3051 kommunizieren kann Die Anschl sse f r das Handterminal befinden sich am Spannungsversorgungsmodul Zur Kommunikation mit dem Messumformer muss das Handterminal an die COMM Ports am Spannungsversorgungsmodul angeschlossen werden Dieser Messumformer verwendet das gr ne Spannungsversorgungs modul Bei Bestellung die Modellnummer 701PGNKF angeben F r die Kommunikation mit diesem Ger t ben tigt ein HART Handterminal die korrekten Rosemount 3051 Wireless DD Das Spannungsversorgungsmodul ist codiert und kann nur in einer Ausrichtung eingesetzt werden Anweisungen zum Anschluss des Handterminals an den Messumformer 3051 siehe Abbildung 1 4 Abbildung 1 4 Anschluss eines Handterminals Mechanische Daten Einbauort Bei der Auswahl von Installationsort und Einbaulage beachten dass f r den problemlosen Austausch des Spannungsversorgungsmoduls der Zugang zum Geh usedeckel des Spannungsversorgungsmoduls gew hrleistet sein muss Elektronikgeh usedeckel Den Geh usedeckel fest schlie en sodass Polymer an Polymer anliegt Beim Abnehmen des Elektronikgeh usedeckels sicherstellen dass der O Ring nicht besch digt wird Falls der O Ring dennoch besch digt wird muss er vor dem erneuten
77. T Lock Software Softwaregesteuerte HART Sperre auf die Schaltfl che Lock Unlock Verriegeln Entriegeln und folgen Sie den Men anweisungen Sperre der Einstelltasten Die Sperre der Einstelltasten deaktiviert alle Funktionen der lokalen Einstelltasten Dadurch werden keine nderungen mit lokalen Einstelltasten an der Konfiguration des Messumformers akzeptiert Die externen lokalen Tasten k nnen nur per HART Kommunikation gesperrt werden Sperre der Einstelltasten mit dem Handterminal konfigurieren Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 2 2 6 1 Sperre der Einstelltasten mit AMS Device Manager konfigurieren 1 Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Messumformer und wahlen Sie dann Configure Konfigurieren 2 Wahlen Sie unter Manual Setup Manuelle Einrichtung die Registerkarte Security Sicherheit 3 W hlen Sie im Dropdown Men Configuration Buttons Konfigurationstasten die Option Disabled Deaktiviert um die externen lokalen Tasten zu sperren 4 Klicken Sie auf Send Senden 5 Best tigen Sie die Wartungsanforderung und klicken Sie auf Yes Ja 64 Inbetriebnahme Betriebsanleitung Abschnitt 5 Betrieb und Wartung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Abschnitt5 Betrieb und Wartung Ubersite aresoarra O E OT E N EEE Seite 65 Kalibrier bersicht 3 a RES Seite 65 Diagnosemeldungen des Digitalanzeigers ce
78. T Protokoll 2 Speichern Aufrufen und Duplizieren von Konfigurationsdaten Funktionstastenfolge linker Pfeil 1 2 Verwenden Sie die Duplizierfunktion des Handterminals oder die AMS Funktion User Configuration Anwenderkonfiguration um mehrere Messumformer 30515 Wireless hnlich zu konfigurieren Duplizieren umfasst das Konfigurieren des Messumformers das Speichern der Konfigurationsdaten und das Senden der duplizierten Daten an einen anderen Messumformer Es gibt verschiedene M glichkeiten zum Speichern Aufrufen und Duplizieren von Konfigurationsdaten Ausf hrliche Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung f r das Handterminal Dok Nr 00809 0 105 4276 oder unter AMS Books Online Nachfolgend eine bliche Methode Handterminal 1 Konfigurieren Sie den ersten Messumformer vollst ndig 2 Speichern Sie die Konfigurationsdaten a W hlen Sie F2 SAVE Speichern im Handterminal Bildschirm HOME ONLINE Stellen Sie sicher dass der Speicherort der Daten auf MODULE eingestellt ist Wenn das nicht der Fall ist w hlen Sie 1 Location Speicherort um das Speicherziel auf MODUL einzustellen c Wahlen Sie 2 Name Benennen um die Konfigurationsdaten zu benennen Die Messstellenkennzeichnung ist die Standardvorgabe d Stellen Sie sicher dass die Datenart auf STANDARD eingestellt ist Wenn die Datenart NICHT AUF STANDARD eingestellt ist w hlen Sie 3 Data Type Datenart um STANDARD einzustellen e
79. Ventilblock ist nun korrekt konfiguriert um den Nullpunktabgleich des Messumformers durchf hren zu k nnen Nach dem Nullpunktabgleich des Messumformers das Ausgleichsventil auf der Niederdruckseite Auslassseite des Messumformers schlie en Das Ausgleichsventil auf der Hochdruckseite Einlassseite schlie en Zum Abschluss das Absperrventil auf der Niederdruckseite ffnen um den Messumformer wieder in Betrieb zu nehmen Abschnitt 3 Installation Februar 2013 Testanschluss verschlossen Testanschluss verschlossen Ausgleichs Ausgleichs ventil ventil ge ffnet ge ffnet Absperrventil ge ffnet Absperrventil geschlossen Prozess Ablass Prozess Entl ftungsventil geschlossen Testanschluss verschlossen Testanschluss verschlossen Ausgleichs Ausgleichs ventil ventil ge ffnet geschlossen Absperrventil geschlossen ge ffnet Prozess Ablass Prozess Entl ftungsventil geschlossen Sr Ausgleichs ventil geschlossen Testanschluss verschlossen Testanschluss verschlossen Ausgleichs ventil geschlossen Absperrventil ia geschlossen ge ffnet Prozess Ablass Prozess Entl ftungsventil geschlossen oo Ausgleichs Ausgleichs ventil ventil geschlossen geschlossen Testanschluss verschlossen Testanschluss verschlossen Absperrventil ge
80. Wahlen Sie 5 Range Values Messbereichswerte Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 25 3 Prozent vom Messbereich einstellen Ubertragungsfunktion Der Messumformer Rosemount 3051 Wireless verf gt ber zwei Ubertragungsfunktionen f r Druckanwendungen linear und radiziert Die Radizierung aktivieren um ein durchflussproportionales Analogausgangssignal des Messumformers zu erhalten siehe Abbildung 2 2 auf Seite 15 Bei DP Flow und DP Level Anwendungen wird jedoch empfohlen die skalierte Variable zu verwenden Die entsprechenden Einrichtungsanweisungen sind unter Diagnose und Service auf Seite 25 zu finden Von 0 bis 0 6 der eingestellten Druck Messspanne ist die Steigung gleich 1 1 y x Dies erm glicht eine pr zise Kalibrierung im Nullpunkt Bereich Bei kleinen nderungen im Eingang haben gr ere Steigungen st rkere Auswirkungen auf den Ausgang Um einen kontinuierlichen bergang von linear zu radiziert zu erreichen ist die Kurvensteigung im Bereich von 0 6 bis 0 8 1 42 y 42x Messumformerausgang mit Handterminal einstellen Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Funktionstastenfolge 2 2 2 6 Messumformerausgang mit AMS Device Manager einstellen Mit der rechten Maustaste auf den Messumformer klicken und dann Configure Konfigurieren ausw hlen 1 Klicken Sie auf Manual Setup Manuelle Einrichtung und w hlen S
81. ach Ventilblock Alloy G276 D7 Direktmontage 5 fach Hochtemperatur Ventilblock Edelstahl R4 Externe Montage 3 fach Ventilblock Alloy C276 R6 Externe Montage 5 fach Ventilblock Alloy G276 Technische Daten 131 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 5 Rosemount 3051CFP integriertes Blendendurchflussmessgerat Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Differenzdruckbereich Standard Standard 1 0 bis 62 3 mbar 0 bis 25 inH O 2 0 bis 623 mbar 0 bis 250 inH O 3 0 bis 2 5 bar 0 bis 1000 inH O Messumformerausgang Standard Standard x Wireless Werkstoff des Messumformergeh uses Leitungseinf hrungsgewinde Standard Standard P Polymer Keine Leitungseinf hrungen Leistungsklasse der Messumformer Standard Standard 1 Bis zu 1 75 Durchflussgenauigkeit Durchflussmessbereich von 8 1 5 Jahres Stabilitat Wireless Optionen erfordert Wireless Optionscode X und Polymergeh use Code P Wireless bertragungsrate Betriebsfrequenz und Protokoll Standard WA3 Vom Anwender konfigurierbare bertragungsrate 2 4 GHz WirelessHART Antenne und SmartPower
82. allieren 1 R ckseitigen Geh usedeckel und das Spannungsversorgungsmodul entfernen A2 Nehmen Sie den Geh usedeckel auf der Seite ab die der Seite mit der Aufschrift field terminal Feldanschlussklemmen gegen berliegt In explosionsgef hrdeten Umgebungen die Ger tedeckel nicht entfernen wenn der Stromkreis unter Spannung steht 3 Stecken Sie den vierpoligen Steckverbinder in den Digitalanzeiger und lassen Sie ihn einrasten Die folgenden Temperaturbereichsgrenzen f r den Digitalanzeiger beachten Betrieb 40 bis 80 C 40 bis 175 F Lagerung 40 bis 85 C 40 bis 185 F Abbildung 3 14 Optionale Digitalanzeige Integrierte Ventilbl cke Rosemount 304 305 und 306 Der integrierte Ventilblock Rosemount 305 wird direkt am Messumformer montiert und ist in zwei Ausf hrungen lieferbar mit Anpassungs und Coplanar Flansch Die Anpassungsflansch ausf hrung des Modells 305 kann mit Ovaladaptern an die meisten auf dem Markt befindlichen Wirkdruckgeber montiert werden Um die Funktionen von Absperr und Entl ftungsventil bis 690 bar 10 000 psi zu realisieren wird der integrierte Ventilblock Rosemount 306 mit einem In Line Messumformer Rosemount 3051T verwendet Der Rosemount 304 ist in zwei Basisausf hrungen erh ltlich Anpassungsflansch Flansch x Flansch und Flansch x Rohrleitung und Waferbauweise Der Anpassungsflansch Ventilblock 304 ist in Konfigurationen mit 2 3 oder 5 Ventilen lieferbar Der Wafer Vent
83. anschschrauben 2 Belassen Sie den Coplanar Flansch und positionieren Sie die Ovaladapter einschlie lich der O Ringe 3 Befestigen Sie die Ovaladapter und den Coplanar Flansch mit den mitgelieferten l ngeren Schrauben an der Messzelle 4 Ziehen Sie die Schrauben fest Anzugsdrehmomentwerte siehe Flanschschrauben auf Seite 39 Fehler bei der Installation der richtigen O Ringe f r die Ovaladapter k nnen zu Leckagen f hren und ernsthafte Verletzungen hervorrufen oder t dlich sein Die verschiedenen Ovaladapter unterscheiden sich durch die O Ring Nuten Verwenden Sie f r die unterschiedlichen Ovaladapter nur den daf r speziell ausgelegten O Ring siehe unten ROSEMOUNT 3051S 3051 2051 3001 3095 Ovaladapter Auf PTFE Basis e a Elastomer Hinweis PTFE O Ringe m ssen ersetzt werden wenn der Ovaladapter ausgebaut wird Wenn Sie die Flansche oder Ovaladapter demontieren m ssen die PTFE O Ringe jedes Mal visuell gepr ft werden Die O Ringe austauschen wenn diese Anzeichen von Besch digung wie Kerben oder Risse aufweisen Nachdem Sie die O Ringe ausgetauscht haben m ssen die Flanschschrauben nach erfolgter Montage nochmals nachgezogen werden um die Kaltflusseigenschaft der O Ringe auszugleichen Siehe Verfahren f r die Sensormontage unter Abschnitt 6 St rungsanalyse und beseitigung auf Seite 87 46 Installation Betriebsanleitung Abschnitt 3 Installation 00809 0105 4100 Rev AA Feb
84. ar Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt Modell Produktbeschreibung 3051CFA Annubar Durchflussmessger t Messart Standard Standard D Differenzdruck Medium Standard Standard L Fl ssigkeit G Gas S Dampf Nennweite Standard Standard 020 50 mm 2 in 025 63 5 mm 2 2in x 030 80 mm 3 in 035 89 mm 31 2 in 040 100 mm 4 in x 050 125 mm 5 in 060 150 mm 6 in x 070 175 mm 7 in x 080 200 mm 8 in 100 250 mm 10 in 120 300 mm 12 in x Erweitert 140 350 mm 14 in 160 400 mm 16 in 180 450 mm 18 in Technische Daten 119 Anhang A Februar 2013 Technische Daten Sicherheitsanleitung Tabelle 3 Rosemount 3051CFA Durchflussmessger t Annubar Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten 00809 0105 4100 Rev AA Erweitert 200 500 mm 20 in 240 600 mm 24 in 300 750 mm 30 in 360 900 mm 36 in 420 1066 mm 42 in 480 1210 mm 48 in 600 1520 mm 60 in 720 1820 mm 72 in 780 1950 mm 78 in
85. assungen der Normen Die angegebenen Werkstoffe entsprechen auch NACE MRO103 f r Sour Refining Environments 4 Nur mit Werkstoffcode 0 fiir alternativen Prozessanschluss 5 Nicht g ltig mit Optionscode P9 f r einen statischen Druck von 4500 psi 6 Montage an Positionen werden separat spezifiziert und erfordern eine komplette Modellnummer 7 Prozessflansch beschr nkt auf Coplanar Codes 2 3 5 7 8 oder Anpassungsflansch H2 H3 H7 8 Nicht g ltig mit Optionscode D9 f r RC 2 Adapter 9 Nicht g ltig mit Optionscode DF und D9 f r Adapter 10 Schrauben f r Wandmontage sind nicht im Lieferumfang enthalten Technische Daten 113 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA 11 Nicht lieferbar mit Alloy C276 Trennmembran Code 3 Tantal Trennmembran Code 5 allen Guss Alloy G276 Flanschen allen galvanisierten Kohlenstoffflanschen allen DIN Flanschen allen senkrechten Flanschen montiert an Ventilblock Code S5 und S6 montiert an Membran Code S1 und S2 montiert an Wirkdruckgeber Code S3 und S4 Zertifizierung Oberfl cheng te Code Q16 und Druckmittler Report Code QZ 12 Nur lieferbar mit Standardmodell 3051 Weitere Informationen siehe Technische Daten 13 Nicht g ltig mit alternativen Prozessanschlussoptionen S3 S4 S5 und S6 14 Nicht lieferbar mit alternativem Prozessanschluss DIN Flanschen und Flanschen f r F llstand 114 Technische Date
86. aue Druckquelle erforderlich 3051CA 1 Parameter der Ausgangskonfiguration 1 Neukonfiguration falls 3051TA 7 i 305176 setzen erforderlich Messbereich 5 a Messbereichswerte setzen 2 Unteren Wert des Einheit des Ausgangs setzen Abgleichbereichs vom c Ausgangsart setzen Sensorabgleich ausf hren um Montageeffekte zu korrigieren 2 Optional Sensorabgleich durchf hren wenn die Betriebsmittel verf gbar sind genaue abs Druckquelle erforderlich oder unteren Wert des Abgleichbereichs vom Sensorabgleich ausf hren Hinweis F r Messumformer 3051CA 3051TA mit Messbereich 0 und Messbereich 5 ist eine genaue Absolutdruckquelle erforderlich en Bestimmung der erforderlichen Abgleichvorg nge des Sensors Der Messumformer kann vor der Feldmontage auf den gew nschten Betriebsbereich eingestellt werden Nach dem einfachen Anschluss an eine Druckquelle kann die vollst ndige Einstellung der gew nschten Betriebspunkte durchgef hrt werden Der Betrieb des Messumformers ber den gesamten gew nschten Druckbereich erm glicht die berpr fung des Ausgangswerts In Abschnitt Sensorabgleich auf Seite 71 wird beschrieben wie die Kalibrierung durch die Abgleichsvorg nge ge ndert wird Wenn ein Abgleich nicht korrekt oder mit ungenauen Betriebsmitteln ausgef hrt wird k nnen sich die Leistungsmerkmale des Messumformers Mit dem Befehl Zur cksetzen auf Werksabgleich entsprechend den Anweisungen unter Zur cksetzen auf Werksa
87. bgleich Sensorabgleich auf Seite 72 k nnen die werkseitigen Einstellungen des Messumformers wiederhergestellt werden 66 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Abschnitt 5 Betrieb und Wartung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 3 2 F r Messumformer f r Differenzdruck die vor Ort montiert werden kann mit den in Abschnitt Integrierte Ventilbl cke Rosemount 304 305 und 306 auf Seite 49 beschriebenen Ventilbl cken und der entsprechenden Funktion ein Nullpunktabgleich durchgef hrt werden Es werden 3 fach Ventilbl cke und 5 fach Ventilbl cke beschrieben Diese Einstellungen nach der Feldmontage eliminieren jegliche Druckabweichungen die durch Einfl sse der Einbaulage Einfluss der dar berliegenden lf llung und des statischen Drucks des Prozesses verursacht werden So bestimmen Sie die erforderlichen Abgleichvorg nge des Sensors 1 Messsystem mit Druck beaufschlagen 2 Pr fen Sie den digitalen Druckwert Wenn der digitale Druck nicht dem angelegten Druck entspricht f hren Sie einen digitalen Nullpunktabgleich durch Siehe sensorabgleich auf Seite 71 Abgleich mit den Einstelltasten Die lokalen Einstelltasten sind die Tasten die sich im Geh use des Messumformers befinden Um an diese Tasten zu gelangen muss der Geh usedeckel abgenommen werden Digitaler Nullpunktabgleich Option DZ Erm glicht den Nullpunktabgleich des Sensors Die Anweisungen f r den Abgleich sind unter Empfohlene Kalibrierei
88. bgleich zur cksetzen aus und klicken Sie dann auf Next Weiter 3 Folgen Sie den Men anweisungen um den Sensorabgleich auf die Werkseinstellung zuriickzusetzen 5 4 4 Einfluss des statischen Drucks Bereich 2 und Bereich 3 Die folgenden Spezifikationen stellen den Einfluss des statischen Drucks auf einen Rosemount Messumformer 3051 mit Bereich 2 und Bereich 3 dar der f r eine Differenzdruckanwendung verwendet wird wenn der Betriebsdruck 138 bar 2000 psi berschreitet Nullpunkteinfluss 0 1 vom Messende plus 0 1 vom Messendefehler f r je 69 bar 1000 psi des Betriebsdrucks ber 138 bar 2000 psi Beispiel Betriebsdruck ist 207 bar 3000 psi f r Messumformer mit Ultra Leistungsmerkmal Berechnung des Nullpunktfehlers 0 05 0 1 x 3 kpsi 2 kpsi 0 15 vom Messende Messspanneneinfluss Siehe Einfluss des statischen Drucks auf Seite 96 5 4 5 Kompensation des statischen Drucks Bereich 4 und Bereich 5 Die Druckmessumformer Rosemount 3051 Wireless mit Bereich 4 und 5 m ssen mit einem speziellen Verfahren kalibriert werden wenn sie zur Messung von Differenzdruck eingesetzt werden Mit diesem Verfahren wird die Genauigkeit des Messumformers optimiert indem der Einfluss des statischen Drucks bei solchen Anwendungen reduziert wird Bei Differenzdruck Messumformern 3051 Wireless Bereich 1 2 und 3 muss dieses Verfahren nicht angewendet werden da diese Optimierung im Sensor vorgenommen wird W
89. ce Tools deaktivieren 3 Ger t zur cksetzen 90 St rungsanalyse und beseitigung Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Abschnitt 6 St rungsanalyse und beseitigung Februar 2013 Tabelle 6 2 St rungsanalyse und beseitigung f r Rosemount 3051 Wireless Symptom Empfohlene Ma nahmen Messumformer reagiert nicht auf nderung des angelegten Betriebsdrucks Testausr stung pr fen Impulsleitungen oder Ventilblock auf Blockierung pr fen Pr fen ob der angelegte Druck innerhalb der Sensorgrenzen liegt Angezeigte digitale Druckvariable ist hoch oder niedrig Testausr stung pr fen insbesondere die Genauigkeit Impulsleitungen auf Blockierung oder niedrigen F llstand der bef llten Leitungen pr fen berpr fen ob der Messumformer richtig kalibriert ist Die Berechnung des Drucks f r die Anwendung berpr fen Anzeige der digitalen Druckvariable ist instabil Die Anwendung auf defekte Ausr stung in der Druckleitung pr fen berpr fen ob der Messumformer direkt auf das Ein und Ausschalten von Ger ten reagiert Digitalanzeiger funktioniert nicht Digitalanzeiger gem Einbau des Digitalanzeigers auf Seite 48 anbringen Pr fen ob der Digitalanzeiger ein Wireless Modell ist Der Digitalanzeiger eines verdrahteten Ger ts funktioniert nicht an einem Wireless Ger t Rosemount Teilenummer 00753 9004 0002 Pr fen dass
90. ce eee cece eee eeee Seite 76 5 1 5 2 5 3 Ubersicht Dieser Abschnitt enth lt Informationen ber die Inbetriebnahme und den Betrieb der Rosemount Druckmessumformer 3051 Wireless Zur Durchf hrung der Konfiguration erhalten Sie Anweisungen f r das Handterminal und AMS System Der Einfachheit halber werden die Handterminal Funktionstastenfolgen f r jede Softwarefunktion unter den jeweiligen berschriften als Funktionstastenfolge bezeichnet Sicherheitshinweise F r Verfahren und Anweisungen in diesem Kapitel k nnen zur Sicherheit f r den Bediener besondere Vorsichtsma nahmen erforderlich sein Informationen die eine erh hte Sicherheit erfordern sind mit einem Warnsymbol A gekennzeichnet Die folgenden Sicherheitshinweise lesen bevor ein durch dieses Symbol gekennzeichnetes Verfahren durchgef hrt wird Kalibrier bersicht Zur Kalibrierung eines Messumformers 3051 Wireless k nnen die folgenden Verfahren geh ren n Sensorabgleich Justieren der werksseitig eingestellten Kennlinie um die Leistungsdaten f r den spezifizierten Druckbereich zu optimieren oder um Einfl sse auf Grund der Einbaulage auszugleichen Das Sensormodul des Rosemount Messumformers 3051 enth lt Informationen ber die sensorspezifischen Eigenschaften in Abh ngigkeit vom Druck und Temperatureingang Der intelligente Messumformer kompensiert diese nderungen im Sensor Die Generierung des Sensor Leistungsprofils wird Werkscharakterisi
91. chrauben k nnen durch ihre Markierung am Schraubenkopf identifiziert werden er Kohlenstoffstahl CS Markierung Edelstahl SST Markierung 660 B8M CLA Die letzte Stelle bei der F593_ Markierung kann jeder Buchstabe zwischen A und M sein m Alloy K 500 Markierung Installation 39 Abschnitt 3 Installation Februar 2013 Schraubenmontage Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Z Verwenden Sie nur die mit dem Rosemount Messumformer 3051 mitgelieferten oder die von Emerson Process Management als Ersatzteil f r den Messumformer gelieferten Schrauben Bei der Installation des Messumformers an einer Montagehalterung die Schrauben auf ein Drehmoment von 0 9 Nm 125 in Ib festziehen Die Schrauben wie folgt montieren 1 Schrauben handfest anziehen 2 Schrauben kreuzweise mit dem Anfangsdrehmoment anziehen 3 Schrauben kreuzweise wie vorher mit dem Drehmoment Endwert anziehen Drehmomentwerte f r die Flansch und Ventilblockschrauben Tabelle 3 2 Anzugsdrehmomentwerte f r die Montage der Schrauben Schraubenwerkstoff Anfangsdrehmoment Enddrehmoment CS ASTM A445 Standard 34 Nm 300 in Ib 73 Nm 650 in Ib Edelstahl 316 Option L4 17 Nm 150 in Ib 34 Nm 300 in Ib ASTM A 193 B7M Option L5 34 Nm 300 in Ib 73 Nm 650 in Ib Alloy K 500 Option L6 34 Nm 300 in Ib 73 Nm 650 in Ib ASTM A 453 660 Option L7 17 Nm 150 in Ib 34 Nm 300 in Ib ASTM A 193 B8M Option
92. cht anstelle eines Sensorabgleichs ber den gesamten Messbereich des Sensors verwendet werden Beim Nullpunktabgleich ist darauf zu achten dass das Ausgleichsventil ge ffnet ist und alle bef llten Impulsleitungen auf den richtigen F llstand gef llt sind Bei einem Nullpunktabgleich sollte ein statischer Druck am Messumformer anliegen um durch den statischen Druck verursachte Fehler zu eliminieren Siehe Funktionsweise der Ventilbl cke auf Seite 52 Hinweis Keinen Nullpunktabgleich an einem Druckmessumformer 3051 Wireless f r Absolutdruck durchf hren Der Nullpunkt bezieht sich auf 0 als Druckwert und der Messumformer f r Absolutdruck bezieht sich auf einen absoluten Druckwert von 0 Zur Korrektur der Einfl sse der Einbaulage bei einem Absolutdruckmessumformer 3051 Wireless einen Abgleich des unteren Wertes innerhalb des Sensorabgleichs durchf hren Der Abgleich des unteren Wertes f hrt eine Offsetkorrektur hnlich wie beim Nullpunktabgleich durch ein Eingang f r den Nullpunkt ist jedoch nicht erforderlich Der Sensorabgleich ist eine Zweipunkt Sensorkalibrierung bei der die beiden Druck Endwerte eingestellt und alle zwischen diesen beiden Werten liegenden Ausgangswerte linearisiert werden Immer zuerst den unteren Abgleichswert einstellen um den korrekten Offset festzulegen Durch die Einstellung des oberen Abgleichswertes wird die Steigung der Kennlinie basierend auf dem unteren Abgleichswert korrigiert Durch Festlegu
93. chtung dieser Installationsrichtlinien kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren DieInstallation darf nur von Fachpersonal ausgef hrt werden Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation dieses Messumformers in explosionsgef hrdeten Umgebungen muss entsprechend den lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Empfehlungen erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der sicheren Installation finden Sie im Abschnitt Produkt Zulassungen der Betriebsanleitung f r den Messumformer 3051 Wireless a Vor Anschluss eines Handterminals in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re sicherstellen dass die Ger te in bereinstimmung mit den Vorschriften f r eigensichere oder nicht Funken erzeugende Feldverdrahtung installiert worden sind _ Sicherstellen dass die Betriebsatmosph re des Messumformers den entsprechenden Ex Zulassungen entspricht Prozessleckage kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Vorder Druckbeaufschlagung m ssen die Prozessanschl sse installiert und fest angezogen werden Elektrische Schl ge k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Den Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen meiden Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu Stromschl gen f hren Dieses Ger t erf llt Teil 15 der FCC Vorschriften Der Betrieb unterliegt den folgenden Bedingungen Dieses Ger t darf keine sch dliche St r
94. ck Unlock Sensor Temperature 1 Sensor Temperature 2 Units 3 Alert Mode 4 Max Sensor Limit 5 Min Sensor Limit Identification 1 Tag 2 Long Tag 3 Model 3 Serial Number 4 Date 5 Descriptor 6 Message Power 1 Power Mode 2 Power Source Model Numbers 1 Model Number 1 2 Model Number 2 3 Model Number 3 Flange Information 1 Process Connection 2 Connection Material 3 O ring Material 4 Drain Vent Material Remote Seal Information 1 Number 2 Type 3 Diaphragm Material 4 Fill Fluid Serial Number 1 Transmitter Serial Number Handterminal Men strukturen und Funktionstastenfolgen 151 Anhang C Handterminal Men strukturen Februar 2013 Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Abbildung C 4 Rosemount 3051 Handterminal Men struktur Manuelle Einrichtung Home 1 Overview 2 Configure 3 Service Tools Service Tools 2 Variables b Maintenance 6 Simulate Alerts 1 Active Alerts 2 History Variables Active Alerts 1 Refresh Alerts 2 Active Alert Name 1 3 Active Alert Image 1 4 Active Alert Name 2 5 Active Alert Image 2 6 Etc 1 Alert Description 2 Recommended Actions Active Alert Image Alert Image If no Active Alerts present display text will be No Active Alerts Previous Alert Name 1 Alert Description 2 Recommended Actions Previous Alert Image Alert
95. des Netzwerks 1 2 Modellpalette In dieser Betriebsanleitung werden die folgenden Rosemount 3051 Druckmessumformer beschrieben 12 1 Rosemount 3051C Coplanar Druckmessumformer a Zur Messung von Differenz und Uberdruck bis 137 9 bar 2000 psi Zur Messung von Absolutdruck bis 275 8 bar 4000 psi Einleitung 1 Abschnitt 1 Einleitung Betriebsanleitung Februar 2013 L222 1 23 1 2 4 00809 0105 4100 Rev AA Rosemount 3051T In Line Druckmessumformer a Zur Messung von ber Absolutdruck bis 689 5 bar 10 000 psi Rosemount 3051L Messumformer f r F llstandsmessungen m Zur Messung von F llstand und spezifischer Dichte bis 20 7 bar 300 psi Rosemount Durchflussmessger te 3051CF a Zur Messung von Durchfluss in Leitungsnennweiten von 15 mm 2in bis 2400 mm 96 in Einleitung Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA 1 3 Abschnitt 1 Einleitung Februar 2013 Flussdiagramm f r WirelessHART Installation Abbildung 1 1 Flussdiagramm fiir WirelessHART Installation BEGINN p Ger tekennzeichnung setzen Seite 11 Y Ger t durch Setzen der Netzwerkken nung und Verbin dungsschl ssels mit Netzwerk verbinden Seite 12 j Aktualisierungsrate konfigurieren Seite 12 y Einheit der Prozessvariablen einstellen Seite 13 onfiguration in der Werkstatt und Kalibrierung Nein Ja y Konfiguration f r Druck
96. e eens 22 2 9 Detaillierte Einrichtung des Messumformers cece eee cence ees 23 2 9 1 Prozesswarnungen konfigurieren 00 e cece cece eee een 23 29 2 DAM PUG see ee 24 2 9 3 Schreibsch tz 2 ae hl 24 2 10 Diagnose und Service 0 cece ccc ccc en eee eect nennen nenn 25 2 10 1 Master Reset ses here Di 25 2 10 2 Verbindungsstatus cece cece cence een eee eeeneeanes 25 2 10 3 Anzahl der verf gbaren Nachbarger te e eee e ee eee ee 26 2 11 Erweiterte Funktionen f r das HART Protokoll eee cece cence 27 2 11 1 Speichern Aufrufen und Duplizieren von Konfigurationsdaten 27 Abschnitt 3 Installation IA bersicht ia dnc eere nE rE a e E E A A N E E S 31 3 2 Sicherheitshinweise 0 ccc cee cece eee eee e nee ennneees 31 3 2 1 Warnungen Al Hi ln 32 3 3 Besondere Hinweise 0 cece cece ence teen cece eee neeeneenaes 33 3 3 1 Was bei der Installation zu beachten ist 0 c cece ee eens 33 3 3 2 Ber cksichtigungen bei Wireless Ger ten 0 cece eee 33 3 3 3 Mechanische Anforderungen c eee e cece eee eee eee cence 34 3 3 4 Umgebungsanforderungen cece cece eee e eee ee een 35 3 3 5 Informationen zu Kleinstdrticken 0 cece cece eee ee eee 36 3 4 Installationsverfahren 0 ccc cece cece ene e nee e ee eeneenes 37 3 4 1 Messumformer montieren 0 ccc cece e cece ence e
97. ebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Diagnosetaste Bildschirm 4 9 Das Ger t ist mit einem Netzwerk verbunden wurde vollstandig konfiguriert und hat mehrere bergeordnete Ger te Betrieb und Wartung Februar 2013 81 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA 5 5 4 Diagnosebildschirme des Ger tes Die folgenden Bildschirme zeigen Diagnosedaten entsprechend dem Status des Ger tes Ger teinformation Status Es ist ein schwerer Fehler aufgetreten der DEV die ordnungsgem e Funktion des Ger ts verhindern kann Pr fen Sie die anderen Statusbildschirme um FAILUR zusatzliche Informationen zu erhalten PV Bildschirm Prozessdruckwert SV Bildschirm Sensortemperaturwert TV Bildschirm Ger tetemperaturwert 82 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Abschnitt 5 Betrieb und Wartung QV Bildschirm Spannungswert an den Spannungsversorgungsklemmen Prozentbereich Bildschirm Prozentbereichswert ALERT PRESNT Warnungsbildschirm wenn mindestens eine Warnung vorliegt andernfalls wird dieser Bildschirm nicht angezeigt Diagnosetaste Bildschirm 1 Messstellenkennzeichnung vom Anwender eingegebene 8 stellige Kennzeichnung wird nicht angezeigt wenn alle Stellen leer sind
98. echt Edelstahl DN 50 PN 40 FQ DIN Flansch f r F llstand senkrecht Edelstahl DN 80 PN 40 Erweitert HK DIN Anpassungsflansch Edelstahl 10 mm Adapter Ventilblock Verschraubung HL DIN Anpassungsflansch Edelstahl 12 mm Adapter Ventilblock Verschraubung nicht lieferbar f r 3051CD0 Ventilblock Standard Standard S5 Montage an einen integrierten Rosemount Ventilblock 305 S6 Montage an einen Rosemount Ventilblock 304 oder ein Anschlusssystem Integrierter Wirkdruckgeber gt Standard Standard 3 Montage an eine Rosemount 405 Kompaktmessblende s4 Montage an einen Rosemount Annubar oder eine integrierte Messblende Rosemount 1195 Druckmittler Standard Standard 1 Montage an einen Rosemount Druckmittler 1199 x s2 Montage an zwei Rosemount Druckmittlern 1199 S7 Ein Druckmittler vollverschwei t ber Kapillare S8 Zwei Druckmittler vollverschwei t ber Kapillare S9 Zwei Druckmittler vollverschwei t 1 mal Direktanbau und 1 mal ber Kapillare SO Ein Druckmittler vollverschwei t Direktanbau Montagewinkel Standard Standard B1 Anpassungsflansch Montagewinkel f r 50 mm 2 in Rohrmontage Schrauben aus Kohlenstoffstahl B2 Anpassungsflansch Montagewinkel f r Wandmontage Schrauben aus Kohlenstoffstahl B3 Anpassungsflansch Montageplatte fiir 50 mm 2 in Rohrmontage Flachm Schrauben aus Kohlenstoffstahl B4 Coplanar Montagewinkel f r 50 mm 2 in Rohr oder Wandmo
99. einstallkits Der Kommunikationsstatus kann im Wireless Ger t mit folgender Funktionstastenfolge berpr ft werden Funktion Tastenfolge Men punkte Kommunikation 3 4 en ur Verbindungsmodus Anzahl verf gbarer Nachbarger te Anzahl empfangener Ank ndigungen Anzahl von Verbindungsversuchen Smart Wireless Gateway Navigieren Sie mit dem Gateway Webserver zur Explorer Seite siehe Abbildung 4 3 auf Seite 61 Suchen Sie das betreffende Ger t und pr fen Sie ob alle Statusanzeigen gut sind gr n Inbetriebnahme Sicherheitsanleitung Abschnitt 4 Inbetriebnahme 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Inbetriebnahme Abbildung 4 3 Explorer Seite des Smart Wireless Gateway EMERSON Smart Wireless Gateway 00 000 cece OF AMS Suite Wireless Configurator Wenn das Ger t mit dem Netzwerk verbunden ist erscheint es im Device Manager siehe Abbildung 4 4 F r die HART Wireless Kommunikation mit dem Messumformer ist die Rosemount Messumformer 3051 Wireless Ger tebeschreibung DD erforderlich Um die neueste DD zu erhalten besuchen Sie die Emerson Process Management Easy Upgrade Website unter http www2 emersonprocess com en US documentation deviceinstallkits Abbildung 4 4 Device Manager E AMS Suite Inteligent Device Manager Device Explorer ron F Fle Ede View Tock Window Help sri an e eja 4 o ald S a ANS Device Manager T Current Device
100. eliefert 1 W hlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 2 Configure Konfiguration 2 W hlen Sie 1 Guided Setup Men gef hrte Einrichtung 3 Wahlen Sie 1 Basic Setup Grundeinstellung 4 Wahlen Sie 5 Range Values Messbereichswerte 19 Abschnitt 2 Konfiguration Betriebsanleitung Februar 2013 2 7 a 2 42 20 00809 0105 4100 Rev AA Konfigurationsdaten pr fen Die folgende Liste enth lt voreingestellte Werkskonfigurationen die mit dem Handterminal oder AMS angezeigt werden k nnen Gehen Sie wie folgt vor um die Messumformer Konfigurationsdaten zu berpr fen Hinweis Die Informationen und Verfahren in diesem Abschnitt dienen der Verwendung der Funktionstastenfolge des Handterminals und der Softwarebefehle des AMS Systems und setzen voraus dass Messumformer und Kommunikationsger t angeschlossen sind Versorgungsspannung vorhanden ist und die Ger te richtig funktionieren Druckinformationen berpr fen Funktionstastenfolge 2 2 2 Druckinformationen anzeigen 1 Wahlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 2 Configure Konfiguration 2 Wahlen Sie 2 Manual Setup Manuelle Einrichtung 3 Wahlen Sie 2 Pressure Druck 4 Wahlen Sie die entsprechende Nummer um ein Feld anzuzeigen Messbereichspunkte einstellen Messbereichspunkte manuell einstellen Sensorgrenzwerte Einheiten Dampfung Ubertragungsfunktion DnuUBWN Ger teinformationen berpr fen Funktions
101. endung dieser Betriebsanleitung Die einzelnen Abschnitte in dieser Betriebsanleitung liefern Ihnen die Informationen die Sie f r die Installation den Betrieb und die Wartung der Rosemount 3051 Wireless Druckmessumformer mit WirelessHART Protokoll ben tigen Die Abschnitte sind wie folgt eingeteilt a Abschnitt 2 Konfiguration enth lt Anweisungen f r die Inbetriebnahme und den Betrieb des Messumformers 3051 Wireless Informationen ber Softwarefunktionen Konfigurationsparameter und Online Variablen sind ebenfalls in diesem Abschnitt enthalten a Abschnitt 3 Installation enth lt Anweisungen zur mechanischen und elektrischen Installation Abschnitt 4 Inbetriebnahme enth lt Verfahren f r die ordnungsgem e Inbetriebnahme des Messumformers Abschnitt 5 Betrieb und Wartung enth lt Techniken f r Betrieb und Wartung Abschnitt 6 St rungsanalyse und beseitigung enth lt Techniken zur St rungsanalyse und beseitigung f r die am h ufigsten auftretenden Betriebsprobleme a Anhang A Technische Daten enthalt technische Daten und Spezifikationen sowie Bestellinformationen a Anhang B Produkt Zulassungen enth lt Zulassungsdaten a Anhang C Handterminal Men strukturen und Funktionstastenfolgen enth lt die vollst ndigen Men strukturen und die Funktionstastenfolgen f r die Inbetriebnahme a Anhang D Best Practices fiir Netzwerkstruktur enth lt Informationen zur Optimierung der Zuverl ssigkeit und Leistung
102. enn Druckmessumformer 3051 Wireless mit Bereich 4 und 5 mit hohem statischen Druck beaufschlagt werden f hrt dies zu einer systematischen Verschiebung des Ausgangs Diese Verschiebung ist linear zum statischen Druck und kann durch den Sensorabgleich korrigiert werden Hinweise zu diesem Verfahren finden Sie unter Sensorabgleich auf Seite 71 Betrieb und Wartung 73 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Februar 2013 74 00809 0105 4100 Rev AA Die folgenden Spezifikationen zeigen den Einfluss des statischen Drucks f r Messumformer 3051 Wireless mit Bereich 4 und 5 bei Differenzdruckanwendungen Nullpunkteinfluss 0 1 vom Messende pro 69 bar 1000 psi bei einem statischen Druck von 0 bis 138 bar 0 bis 2000 psi Bei einem statischen Druck ber 138 bar 2000 psi betr gt der Nullpunktfehler 0 2 vom Messende plus weitere 0 2 des Fehlers des Messendes pro 69 bar 1000 psi des statischen Drucks ber 138 bar 2000 psi Beispiel Der statische Druck betr gt 3 kpsi 3000 psi Berechnung des Nullpunktfehlers 0 2 0 2x 3 kpsi 2 kpsi 0 4 des Messendes Messspanneneinfluss Korrigierbar auf 0 2 des Messwerts pro 69 bar 1000 psi bei einem statischen Druck von 0 bis 250 bar 0 bis 3626 psi Die systematische Messspannenverschiebung bei Anwendungen mit statischem Druck betr gt 1 00 vom Messwert pro 69 bar 1000 psi bei Messumformern mit Messbereich 4 und 1 25 des Messwerts pro 6
103. er tes i erneut best tigen 3 Wenn die Bedingung weiterhin besteht die Elektronik austauschen Funkst rung Das Funkger t hat einen Fehler 1 Ger t zur cksetzen erkannt oder kommuniziert nicht mehr 2 Wenn die Bedingung weiterhin besteht die Elektronik austauschen St rung Die Spannungsversorgung ist fiir 1 Das Spannungsversorgungsmodul Spannungsversorgung eine korrekte Funktion des Ger tes austauschen zu niedrig Elektronik Warnung Das Ger t hat einen 1 Ger t zur cksetzen Elektronikfehler erfasst der sich zurzeit nicht auf die 2 Alle Konfigurationspositionen des Ger tes Ger temessung auswirkt BR erneut best tigen 3 Wenn die Bedingung weiterhin besteht die Elektronik austauschen 88 St rungsanalyse und beseitigung Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Abschnitt 6 St rungsanalyse und beseitigung Februar 2013 Ger testatus Bezeichnung Empfohlene Ma nahme Druck hat Grenzwerte Der Sensor hat den maximalen 1 Den Prozess auf m glichen berschritten Messbereich berschritten S ttigungszustand pr fen 2 berpr fen ob der richtige Sensor f r diese Anwendung ausgew hlt wurde 3 Sensorkonfiguration erneut best tigen 4 Ger t zur cksetzen 5 Sensor austauschen Elektroniktemperatur Die Elektroniktemperatur hat 1 Sicherstellen dass die hat Grenzwerte den maximalen Bereich des Umgebungstemperatur innerhalb des berschritten Messumformers berschritten Me
104. er verf gen wie der urspr ngliche Messumformer Mit AMS eine wiederverwendbare Kopie erstellen So erstellen Sie eine wiederverwendbare Kopie einer Konfiguration 1 Konfigurieren Sie den ersten Messumformer vollst ndig 2 W hlen Sie View Anzeigen und dann User Configuration View Ansicht Anwenderkonfiguration aus der Men leiste aus oder klicken Sie auf die Schaltfl che in der Symbolleiste 3 Klicken Sie mit der rechten Maustaste im Fenster User Configuration Anwenderkonfiguration und w hlen Sie New Neu aus dem Kontextmen aus 4 W hlen Sie im Fenster New ein Ger t aus der Musterliste aus und klicken Sie auf OK 5 Das Muster wird mit markierter Messstellenkennzeichnung in das Fenster User Configurations kopiert Geben Sie eine geeignete Messstellenkennzeichnung ein und dr cken Sie Enter Hinweis Von einem Musterger t oder einem anderen Ger tesymbol kann im AMS Explorer oder in der Ansicht Device Connection View Angeschlossene Ger te anzeigen im Fenster User Configurations Anwenderkonfigurationen mit Drag amp Drop ein Ger tesymbol kopiert werden Das Fenster Compare Configurations Konfigurationsvergleich erscheint und zeigt auf der einen Seite die aktuellen Werte des kopierten Ger tes und auf der anderen Seite die meist leeren Felder der benutzerdefinierten Konfiguration User Configuration 6 bertragen Sie die zutreffenden Werte aus de
105. ers Ber cksichtigungen bei Wireless Ger ten Einschaltvorgang Das Spannungsversorgungsmodul sollte erst an einem Wireless Ger t installiert werden wenn das Smart Wireless Gateway installiert worden ist und einwandfrei funktioniert Dieser Messumformer verwendet das gr ne Spannungsversorgungsmodul Modellnummer 701PGNKF Die Wireless Ger te sollten in der Reihenfolge ihrer Entfernung zum Smart Wireless Gateway eingeschaltet werden Das Ger t das sich am n chsten am Smart Wireless Gateway befindet zuerst einschalten Dadurch wird die Installation des Netzwerks vereinfacht und beschleunigt Die Funktion Enable Active Advertising Aktive Ank ndigung aktivieren am Gateway aktivieren um zu gew hrleisten dass neue Ger te schneller mit dem Netzwerk verbunden werden Weitere Informationen sind in der Betriebsanleitung des Smart Wireless Gateway Dok Nr 00809 0205 4420 zu finden Abschnitt 1 Einleitung Betriebsanleitung Februar 2013 1 32 00809 0105 4100 Rev AA Antennenposition Die interne Antenne ist f r viele verschiedene Montageausrichtungen ausgelegt Die Montage des Messumformers muss entsprechend der f r die jeweilige Druckmessanwendung blichen besten Installationspraxis ausgef hrt werden Best Practices f r Netzwerkstruktur Bei der Montage des Ger ts muss die empfohlene Ausf hrungspraxis eingehalten werden um die optimale Wireless Leistung zu erzielen Weitere Informationen zu den empfohlenen
106. ert werden Abbildung 3 3 Beispiel Montage eines Messumformers f r Kleinstdriicke A Trennmembrane Reduzieren von Prozessrauschen Rosemount 3051CD0 Messumformer f r Kleinstdr cke nehmen selbst geringe Druck nderungen wahr Eine Reduzierung der D mpfung reduziert das Prozessrauschen dabei wird jedoch die Ansprechzeit weiter reduziert Bei Anwendungen mit berdruck ist es wichtig Druckschwankungen zur Membran an der Niederdruckseite zu minimieren D mpfen des Ausgangs Der Befehl D mpfung verz gert die Signalverarbeitung erh ht dadurch die Antwortzeit des Messumformers und gl ttet die durch schnelle Eingangs nderungen verursachten Ausgangssignalschwankungen Beim Rosemount Druckmessumformer 3051 Wireless hat die D mpfung nur einen Einfluss wenn sich das Ger t im High Power Refresh Modus befindet und w hrend der Kalibrierung Im normalen Power Modus ist die effektive D mpfung 0 Es muss beachtet werden dass die Akkuleistung rapide abnimmt wenn sich das Ger t im High Power Refresh Modus befindet Die entsprechende D mpfungseinstellung wird anhand der erforderlichen Ansprechzeit Signalstabilit t und anderer Anforderungen der Messkreisdynamik des Systems ermittelt Der Dampfungswert des Messumformers kann zwischen 0 und 60 Sekunden eingestellt werden Filtern der Referenzseite Bei Anwendungen mit berdruck ist es wichtig Schwankungen des atmosph rischen Druckes zu minimieren denen die Membrane aus
107. erung genannt Der Sensorabgleich erfordert einen sehr genauen Eingangsdruck und f hrt eine zus tzliche Kompensation durch welche die Lage der Kennlinie der Werkscharakterisierung einstellt um die Leistungsmerkmale f r einen spezifischen Druckbereich zu optimieren Hinweis Der Sensorabgleich justiert die Lage der Kennlinie der Werkscharakterisierung Wenn der Abgleich nicht korrekt oder mit ungenauen Betriebsmitteln ausgef hrt wird k nnen sich die Leistungsmerkmale des Messumformers verschlechtern Betrieb und Wartung 65 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Messumformer f r Absolutdruck 3051CA und 3051TA werden werkseitig eingestellt Abgleichfunktionen justieren die Lage der Kennlinie der Werkscharakterisierung Wenn ein Abgleich nicht korrekt oder mit ungenauen Betriebsmitteln ausgef hrt wird k nnen sich die Leistungsmerkmale des Messumformers verschlechtern Tabelle 5 1 Empfohlene Kalibriereinstellungen Messumformer Einstellung vor der Feldmontage Einstellung nach der Feldmontage 3051CD 1 Parameter der Ausgangskonfiguration 1 Neukonfiguration falls 3051CG setzen erforderlich 3051L es i a Messbereichswerte setzen 2 Nullpunktabgleich des Einheit des Ausgangs setzen Messumformers zur c Ausgangsart setzen Kompensation von Montageeffekten oder Effekten 2 Optional Sensorabgleich durchf hren durch den statischen Druck gen
108. fluss von Vibrationen Geringer als 0 1 URL gepr ft nach den IEC60770 1 1999 Vorschriften im Feld oder bei hohen Rohrleitungsvibrationen 10 60 Hz 0 21 mm Amplitude 60 2000 Hz 3 g Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Entspricht allen zutreffenden Anforderungen von EN 61326 und NAMUR NE 21 1 NAMUR NE 21 gilt nicht f r Wireless Technische Daten 97 Anhang A Technische Daten Februar 2013 A 2 A 2 1 A Funktionsbeschreibung Einsatz Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Fl ssige sowie gas und dampff rmige Anwendungen Messbereichs und Sensorgrenzen Tabelle A 1 Messbereichs und Sensorgrenzen f r 3051CD 3051CG 3051CF und 3051L Min Messspanne Messbereichs und Sensorgrenzen 5 Messbereichsanfang LRL S 3051CD 2a 3051cD Messbe Differenzdruck 3051CG reichsende 3051CF Durch 3051CG 3051L 3051L 3051CF 3051L URL flussmessger te berdruck Differenzdruck berdruck 0 0 25 mbar 7 47 mbar 7 47 mbar 0 1 inH20 3 0inH20 3 0 inH20 1 1 2 mbar 62 3 mbar 62 1 mbar 62 1 mbar 0 5 inH gt 0 25inH gt 0 25 inH20 25 inH20 2 4 2 mbar 0 62 bar 0 62 bar 0 62 bar 0 62 bar 0 62 bar 1 7 inH gt 0 250 inH gt 0 250 inH gt 0 250 inH gt 0 250 inH gt 0 250 inH gt 0 3 16 7 mbar 2 49 bar 2 49 bar 34 5 mbar abs 2 49 bar 34 5 mbar abs 6 7 inH gt 0 1000 inH30 1000 inH gt 0 0 5 psia 1000 inH gt 0 0 5 p
109. folgenden Bedingungen Dieses Ger t darf keine sch dliche St rstrahlung verursachen Alle empfangenen St rungen d rfen keine Auswirkungen zeigen einschlie lich St rungen die einen unerw nschten Betrieb verursachen Dieses Ger t ist so zu installieren dass der Mindestabstand zwischen Antenne und allen Personen 20 cm 8 in betr gt Installation Betriebsanleitung Abschnitt 3 Installation 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Stromschl ge k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen Den Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden Prozessleckage kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Alle vier Flanschschrauben vor der Druckbeaufschlagung installieren und festziehen Nicht versuchen die Flanschschrauben zu l sen oder zu entfernen w hrend der Messumformer in Betrieb ist Austausch oder Ersatzteile die nicht durch Emerson Process Management zugelassen sind k nnen die Druckfestigkeit des Messumformers reduzieren so dass das Ger t ein Gefahrenpotenzial darstellt Ausschlie lich Schrauben verwenden die von Emerson Process Management geliefert oder als Ersatzteile verkauft werden Unsachgem e Montage von Ventilbl cken an Anpassungsflansche kann das Sensormodul besch digen F r eine sichere Montage von Ventilbl cken an Anpassungsflansche m ssen die Schrauben ber das Geh use des Moduls d h die Schraubenbohrung hinausragen d rfen aber das Modulgeh
110. g 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 SV Bildschirm Sensortemperaturwert DEV TV Bildschirm 5 5 Ger tetemperaturwert DEG C QV Bildschirm Spannungswert an den Spannungsversorgungsklemmen Prozentbereich Bildschirm Prozentbereichswert Warnungsbildschirm wenn mindestens eine Warnung vorliegt andernfalls wird dieser Bildschirm nicht angezeigt ALERT PRESNT Betrieb und Wartung 77 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Februar 2013 Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA oe Anzeigereihenfolge der Diagnosebildschirme beim Driicken der Diagnosetaste Die folgenden f nf Bildschirme werden angezeigt wenn das Ger t ordnungsgem funktioniert und die Diagnosetaste gedr ckt wird FGH ABCDE Ger teinformation Messstellenkennzeichnung vom Anwender eingegebene 8 stellige Kennzeichnung wird nicht angezeigt wenn alle Stellen leer sind 343678 Ger teidentifikation zeigt die Ger tekennung an Diagnosetaste Bildschirm 3 Wenn das Ger t ber den richtigen Verbindungsschl ssel verf gt teilt diese Kennung dem Anwender mit mit welchem Netzwerk das Ger t verbunden werden kann Diagnosetaste Bildschirm 4 Das Ger t ist mit einem Netzwerk verbunden wurde vollst ndig konfiguriert und hat mehrere bergeordnete Ger te 78 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Abschnitt 5 Bet
111. g SqM mH3 0O bei 4 C mHg bei 0 C Psf ftH20 bei 4C Anzeiger und Bedieninterface Optionen Die digitale Anzeigeoption erm glicht die Anzeige von Diagnosemeldungen f r die St rungsanalyse und beseitigung vor Ort und ist f r gute Ablesbarkeit um 90 drehbar M5 Digitalanzeiger 2 Dreizeiliger siebenstelliger f r Wireless Einstelltasten Der Messumformer Rosemount 3051 Wireless wird mit installiertem Nullpunktabgleich und mit oder ohne den Digitalanzeiger geliefert Schrauben f r Flansche und Adapter Werkstoffauswahl f r Flansch und Adapterschrauben Die Schrauben bestehen standardm ig aus Kohlenstoffstahl galvanisiert nach ASTM A449 Typ 1 L4 Schrauben aus austenitischem Edelstahl 316 L5 Schrauben gem ASTM A 193 Grade B7M L6 Alloy K 500 Schrauben Montagewinkel Optionen f r Rosemount 3051C Coplanar Flansch und 3051T B4 Montagewinkel f r 50 mm 2 in Rohr oder Wandmontage a Zur Verwendung mit Standard Coplanar Flansch Zur Befestigung an 50 mm 2 in Rohr oder f r Wandmontage Alle Teile Schrauben aus Edelstahl Technische Daten 141 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Montagewinkel Optionen fiir Rosemount 3051C Anpassungsflansch B1 Montagewinkel f r 50 mm 2 in Rohrmontage a Fur den Einsatz mit der Option Anpassungsflansch Montagewinkel zum Anbau an ein 50 mm 2 in Rohr n Alle Teile Schrauben aus Kohlenstoffstahl n Mi
112. gen Prozessanschl sse Montage Werkstoffe Montage Schrau Schrau Anpas Wand Flach halteraus Montage benaus benaus Options sungs Rohr monta wand Kohlen halteraus Kohlen Edel code Coplanar In Line flansch montage ge montage stoffstahl Edelstahl stoffstahl stahl B4 X X X X x X X B1 X X X B2 X X X B3 X X X B7 X X X X B8 X X X X B9 X X X X BA X x x BC X X X 38 Installation Betriebsanleitung Abschnitt 3 Installation 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Abbildung 3 5 Montagehalterung Optionscode B4 A 16x 1 2 Schrauben f r Wandmontage nicht im Lieferumfang B 85 3 4 C 3 8 16 x 1 4 Schrauben f r Montage am Messumformer D 71 2 8 Hinweis Abmessungen in mm in Flanschschrauben Der Rosemount 3051 kann mit einem Coplanar Flansch oder einem Anpassungsflansch mit vier 44 mm 1 75 in Schrauben montiert geliefert werden Montageschrauben und Schraubenkonfigurationen fiir die Coplanar Flansch und Anpassungsflansche finden Sie in Abbildung 3 6 auf Seite 40 Von Emerson Process Management gelieferte Edelstahlschrauben sind zur besseren Montage mit einem Gleitmittel versehen Schrauben aus Kohlenstoffstahl erfordern keine Schmierung Verwenden Sie kein zus tzliches Schmiermittel wenn Sie einen dieser Schraubentypen montieren Von Emerson Process Management gelieferte S
113. gesetzt ist Zur Reduzierung von Schwankungen des atmosph rischen Druckes ist eine Methode ein St ck Rohr als Druckpuffer an der Referenzseite des Messumformers anzusetzen Installation Betriebsanleitung Abschnitt 3 Installation 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 3 4 Installation Installationsverfahren Ma zeichnungen siehe Anhang A Technische Daten auf Seite 93 Ausrichten des Prozessflansches Montieren Sie die Prozessflansche mit ausreichendem Freiraum f r die Prozessanschl sse Montieren Sie die Ablass Entl ftungsventile aus Sicherheitsgr nden so dass das Prozessmedium nicht mit Menschen in Kontakt kommen kann wenn die Ventile ge ffnet werden Denken Sie auch an einen Pr f oder Kalibrieranschluss Hinweis Die meisten Messumformer werden im Werk in horizontaler Position kalibriert Wird der Messumformer in einer anderen Position montiert verschiebt sich der Nullpunkt um den gleichen Betrag wie die dar berliegende Fl ssigkeitss ule Zum Abgleichen des Nullpunktes siehe Sensorabgleich auf Seite 71 Geh usedrehung Um den Zugang zur Feldverdrahtung sowie die Ablesbarkeit des optionalen Digitalanzeigers zu verbessern kann das Elektronikgeh use in beide Richtungen um je 180 gedreht werden Drehen Sie das Geh use wie folgt 1 L sen Sie die Geh usesicherungsschraube mit einem in Sechskantschl ssel 2 Drehen Sie das Geh use von der Ausgangsposition aus wie geliefert um bis zu 180
114. h auf Seite 71 durchf hren Im obigen Beispiel in Schritt 4 den Nenndruckwert von 1500 inH O anlegen In das Handterminal jedoch den berechneten korrigierten oberen Sensorabgleichswert von 1517 1 inH3O0 eingeben Hinweis Die Messbereichswerte f r Messanfangs und Messendpunkt sollten den Nennwerten f r URV und LRV entsprechen Im obigen Beispiel sind diese Werte 1500 inH 0 bzw 500 inH 0 Best tigen Sie die Werte auf dem HOME Bildschirm des Handterminals Drucksignal abgleichen bersicht Sensorabgleich Ein Sensorabgleich korrigiert die Druckabweichung und den Drucksignalbereich entsprechend eines Drucknormals Der obere Sensorabgleich korrigiert den Drucksignalbereich und der untere Sensorabgleich Nullpunktabgleich korrigiert den Druck Offset Die vollst ndige Einstellung erfordert ein genaues Drucknormal Ein Nullpunktabgleich kann durchgef hrt werden nachdem der Prozessdruck entlastet wurde bzw wenn der Druck auf der Hochdruck und Niederdruckseite gleich ist bei Messumformern f r Differenzdruck Betrieb und Wartung 69 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Der Nullpunktabgleich ist eine Einpunkteinstellung Diese ist sinnvoll zur Kompensation der Einfl sse der Einbaulage Sie sollte erst dann durchgef hrt werden wenn der Messumformer in seiner endg ltigen Position installiert ist Da bei dieser Korrektur die Steigung der Kennlinie beibehalten wird sollte sie ni
115. he Konfiguration Bei Bestellung von Optionscode C1 k nnen folgende speziellen Parameter werkseitig im Messumformer vorkonfiguriert werden Siehe Rosemount Wireless 3051 Konfigurationsdatenblatt Dok Nr 00806 0 105 4100 Kennzeichnung 3 Optionen lieferbar n Standard Edelstahlschild mit Draht am Messumformer befestigt Zeichenh he am Schild 3 18 mm 0 125 in max 56 Zeichen n Kennzeichnung kann auf Wunsch permanent auf dem Typenschild gepr gt werden maximal 56 Zeichen m Kennzeichnung kann im Speicher des Messumformers abgelegt werden Zeichenbeschr nkung ist protokollabh ngig WirelessHART 32 Zeichen Optional integrierter Ventilblock Rosemount 304 305 oder 306 Werkseitig montiert am Messumformer 3051C und 3051T Weitere Informationen finden Sie in den Produktdatenbl ttern Dok Nr 00813 0105 4839 f r Rosemount 304 und 00813 0105 4733 f r Rosemount 305 und 306 Weitere Druckmittler Weitere Informationen siehe Produktdatenblatt 00813 0105 4016 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Informationen ber den Ausgang Die Messbereichsendwerte des Ausgangs m ssen die gleiche Einheit haben M gliche Einheiten f r die Messung Druck atm inH20 bei 4 C g cm psi mbar mmH 30 kg cm Torr bar mmHg Pa cmH30 bei 4 C inH O mmH 0 bei 4 C kPa cmHG bei 0 C inHg ftH O MPa ftH O bei 60 F hPa inH gt 0 bei 60 F k
116. heitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA 4 2 1 Warnungen A Nichtbeachtung dieser Installationsrichtlinien kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren DieInstallation darf nur von Fachpersonal durchgef hrt werden Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation dieses Messumformers in explosionsgef hrdeten Umgebungen muss entsprechend den lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Empfehlungen erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der sicheren Installation finden Sie im Abschnitt Produkt Zulassungen der Betriebsanleitung f r den Messumformer 3051 Wireless Vor Anschluss eines Handterminals in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re sicherstellen dass die Ger te in bereinstimmung mit den Vorschriften f r eigensichere oder nicht Funken erzeugende Feldverdrahtung installiert sind _ Sicherstellen dass die Betriebsatmosph re des Messumformers den entsprechenden Ex Zulassungen entspricht Prozessleckage kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Vorder Druckbeaufschlagung m ssen die Prozessanschl sse installiert und fest angezogen werden Elektrische Schl ge k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Den Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu Stromschl gen f hren Dieses Ger t erf llt Teil 15 der FCC Vorschriften Der Bet
117. ice Information 9 Power Broadcast Info 1 Configure Update Rate 2 Message 1 3 Message 2 Set Range Points 1 PV Value 2 PV Upper Range Value 3 PV Lower Range Value Wireless Setup 1 Network ID 2 Join Device to Network 3 Broadcast Info 4 Configure Additional Messages 5 Configure Data History Pressure Setup Set Range Points Manually 1 Range by Applying Pressure Sensor Limits 1 Upper 2 Lower 1 Set Range Points 2 Set Range Points Manually 3 Minimum Span 3 Sensor Limits 4 Units 5 Damping 6 Transfer Function Scaled Variable Setup 1 Scaled Variable 2 Unit of Measure 3 Transfer Function 4 Linear Options 5 Square Root Options 6 Configure Scaled Variable Device Display 1 Periodic 2 On Demand 3 Disabled HART 1 Variable Mapping 2 Polling Address 3 Measurement and Status Log Security 1 Security Switch Status 2 HART Lock Sensor Temperature 1 Sensor Temperature Device Information 1 Indentification _ 2 Model Numbers 3 Flange Information 4 Remote Seal Information 5 Serial Number Device Display Setup 1 Pressure 2 Scaled Variable 3 Percent of Range 4 Sensor Temperature 5 Supply Voltage Note These parameters are On Off toggles Variable Mapping 1 Primary Variable 2 Second Variable HART Lock 1 Lock Status 2 Locked By 3 Lo
118. ich ist muss die Option WSM gew hlt werden Spannungsversorgungsmodul Der im Feld ersetzbare formschl ssige Anschluss gew hrleistet korrekte Installation Eigensicheres Lithium Thionyl Chlorid Spannungsversorgungsmodul gr nes Spannungsversorgungsmodul Modellnummer 701PGNKF mit PBT PC Geh use Zehn Jahre Lebensdauer bei einer bertragungsrate von einer Minute 1 Referenzbedingungen sind 21 C 70 F und Routingdaten f r drei zus tzliche Netzwerkger te HINWEIS Kontinuierlicher Einsatz in den Umgebungstemperaturgrenzwerten 40 C oder 85 C 40 F oder 185 F kann die spezifizierte Lebensdauer um bis zu 20 reduzieren 99 Anhang A Technische Daten Februar 2013 A 3 1 100 berlastgrenze f r den Druck Rosemount 3051CD CG CF Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA 2 Messbereich 0 51 7 bar 750 psi a Messbereich 1 137 9 bar 2000 psig Messbereiche 2 5 250 bar 3626 psig 310 3 bar 4500 psig bei Optionscode P9 Rosemount 3051CA n Messbereich 1 51 7 bar 750 psia m Messbereich 2 103 4 bar 1500 psia Messbereich 3 110 3 bar 1600 psia Messbereich 4 413 7 bar 6000 psia Rosemount 3051TG TA A Messbereich 1 51 7 bar 750 psi A Messbereich 2 103 4 bar 1500 psi B Messbereich 3 110 3 bar 1600 psi Messbereich 4 413 7 bar 6000 psi Messbereich 5 1034 2 bar 15 000 psi Rosemount 3051L F r Modell 305 1L oder Modelle mit Flanschanschluss Code FA FB
119. ie die Art des Ausgangs im Men Transfer Function bertragungsfunktion und klicken Sie dann auf Send Senden 2 Lesen Sie den Warnhinweis aufmerksam durch und klicken Sie auf Yes Ja wenn die nderungen sicher angewandt werden k nnen Abbildung 2 2 Umschaltpunkt radiziertes lineares Ausgangssignal 100 Pe 80 70 Durchflussendwert 60 Radizierter 50 Bereich 1 4 Radizierter Bereich 89 Umschaltpunkt Umschaltpunkt Linearer Bereich TT a on N 40 60 80 100 ja Steigung 42 j S Steigung 1 0 0 6 0 8 1 Konfiguration 15 Abschnitt 2 Konfiguration Betriebsanleitung Februar 2013 2 6 2 6 1 00809 0105 4100 Rev AA Konfiguration f r F llstand und Durchfluss Konfigurieren einer skalierten Variable Die Konfiguration der skalierten Variable erm glicht es dem Anwender eine Beziehung Umwandlung zwischen den Druckeinheiten und kundenspezifischen Ma einheiten zu erstellen Es gibt zwei Einsatzf lle f r die skalierte Variable die Anzeige von kundenspezifischen Ma einheiten auf dem Digitalanzeiger des Messumformers und die Steuerung des PV Ausgangs des Messumformers mit kundenspezifischen Ma einheiten Wenn der Anwender w nscht dass der PV Ausgang des Messumformers mit kundenspezifischen Ma einheiten gesteuert werden soll muss die skalierte Variable als Prim rvariable neu zugeordnet werden Siehe Neuzuordnen von Ger tevariablen auf Se
120. ierung sollten sich mindestens 35 Prozent der Ger te innerhalb des Effektiven Bereichs des Gateways befinden Dadurch sind mehr Ger te um das Gateway angeordnet es sind weniger Spr nge erforderlich und eine gr ere Bandbreite steht f r die WirelessHART Ger te mit schnellen Abfrageraten zur Verf gung 5 Der Effektive Bereich wird von der Art der Prozesseinheit und der Dichte der Infrastruktur um das Netzwerk herum bestimmt Effektiver Bereich Starke Hindernisse 30 m 100 ft Typisch dicht bebaute Anlagenumgebung LKW oder andere Ausr stungen d rfen nicht passieren Mittlere Hindernisse 76 m 250 ft Typische einfache Prozessanlagen reichlich Platz zwischen Anlagen und Infrastruktur Leichte Hindernisse 152 m 500 ft Typisch fiir Tanklager Die Tanks selbst sind zwar gro e Hindernisse aber die Zwischenr ume sind reichlich und der Raum oberhalb der Tanks ist ausgezeichnet f r die Ausbreitung von Funkwellen Sichtverbindung 230 m 750 ft Keine Hindernisse zwischen WirelessHART Ger ten und Ger ten die mindestens 2 m 6 ft ber dem Boden oder Hindernissen montiert sind Anhang D Best Practices f r Netzwerkstruktur 153 Anhang D Best Practices fiir Netzwerkstruktur Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Beispiele und umfassende Erl uterungen sind im IEC62591 WirelessHART System Engineering Guide zu finden http www2 emersonprocess com siteadmincenter PM 20Central420Web 20
121. ig mit diesen Vorschriften bereinstimmen und nicht gegen die Vorschriften und Gesetze der jeweiligen L nder zur Regelung der Verwendung von Funkger ten versto en FCC und IC Dieses Ger t erf llt Teil 15 der FCC Vorschriften Der Betrieb unterliegt den folgenden Bedingungen Dieses Ger t darf keine sch dliche St rstrahlung verursachen Alle empfangenen St rungen d rfen keine Auswirkungen zeigen einschlie lich St rungen die einen unerw nschten Betrieb verursachen Dieses Ger t ist so zu installieren dass der Mindestabstand zwischen Antenne und allen Personen 20 cm betr gt FM Standardbescheinigung Der Messumformer wurde standardm ig von FM untersucht und gepr ft um zu gew hrleisten dass die Konstruktion die grundlegenden elektrischen mechanischen und Brandschutzanforderungen erf llt FM ist ein national anerkanntes Pr flabor NRTL zugelassen von der Federal Occupational Safety and Health Administration OSHA US Beh rde f r Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz Produkt Zulassungen 145 Anhang B Produkt Zulassungen Betriebsanleitung Februar 2013 B 1 6 146 00809 0105 4100 Rev AA Nordamerikanische Zulassungen FM Zulassungen Factory Mutual I5 FM Eigensicherheit Zulassungs Nr 3045342 Zutreffende Normen Class 3600 2011 Class 3610 2010 Class 3810 2005 Kennzeichnungen Eigensicher fiir Klasse I Division 1 Gruppen A B C und D Ex Kennzeichnung Klasse 1 Zone 0 AEx ia I
122. ikat Standard Standard Q4 Kalibrierzertifikat QG Pr fprotokoll und GOST Pr fprotokoll QP Pr fprotokoll und spezielle Verpackungsprozedur Werkstoffbescheinigung Standard Standard Q8 Werkstoffbescheinigung gem EN 10204 3 1B Konfigurationstasten Standard Standard DZ Digitaler Nullpunktabgleich Software Konfiguration Standard Standard C1 Kundenspezifische Softwarekonfiguration ausgef lltes Konfigurationsdatenblatt 00806 0105 4100 wird bei Bestellung ben tigt Kalibrierung f r berdruck Standard Standard ee Einstellung als Messumformer fiir Uberdruck nur Modell 3051CA4 Druckpriifung Erweitert P1 Hydrostatische Druckprobe mit Zertifikat 112 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Tabelle 1 3051C Coplanar Druckmessumformer Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Reinigung Erweitert P2 Erh hte Sauberkeitsstufe P3 Reinigung f r lt 1 ppm Chlor Fluor Druckkalibrierung Erweitert PA Kalibrierung bei statischem Druck bei der Bestellung Q48 f r die entsprechende Bescheinigung angeben Hohe Genauigkeit Standard Standard pg 2 0 04 Genauigkeit bis Messspannenverh
123. ilblock 304 ist in Konfigurationen mit 3 oder 5 Ventilen lieferbar 49 Abschnitt 3 Installation Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Abbildung 3 15 Integrierte Ventilbl cke Wr cm vA M N SS CD MN 2 IENA A 3051C und 304 Anpassungsflansch B 3051C und 305 Integrierter Coplanar Flansch C 3051C und 305 Integrierter Anpassungsflansch D 3051T und 306 In Line 3 Installation des integrierten Ventilblocks Rosemount 305 So installieren Sie einen integrierten Ventilblock 305 an einen Messumformer 3051 Wireless A1 Die PTFE O Ringe des Sensormoduls berpr fen Sind die O Ringe frei von Besch digung k nnen sie weiter verwendet werden Weisen die O Ringe Besch digungen wie z B Risse oder Kerben auf m ssen sie durch neue O Ringe ersetzt werden Wichtig Achten Sie darauf dass die O Ring Nuten und die Trennmembran beim Austausch defekter O Ringe nicht verkratzt oder besch digt werden 2 Montieren Sie den integrierten Ventilblock an das Sensormodul Verwenden Sie die vier 57 mm 2 25 in Schrauben zur Zentrierung Ziehen Sie die Schrauben handfest an dann wie in Abbildung 3 16 auf Seite 51 dargestellt schrittweise ber Kreuz bis Sie das endg ltige Anzugsmoment erreicht haben Weitere Informationen und Drehmomentwerte finden Sie unter Flanschschrauben auf Seite 39 Nach dem vollst ndigen Anziehe
124. in 300 7 3 16 2 7 7 16 9 8 2 18 1 8 8 19 4 4in 300 12 2 27 12 2 26 9 12 7 28 1 13 3 29 4 2 in 600 4 3 9 4 3 in 600 8 5 18 7 8 8 19 4 9 3 20 6 9 9 21 9 DN 50 PN 40 3 6 7 9 2 DN 80 PN 40 5 7 12 6 6 0 13 3 6 6 14 5 7 2 15 8 DN 100 PN 10 16 3 5 7 8 3 9 8 5 4 4 9 7 5 0 11 0 DN 100 PN 40 4 2 9 2 4 5 9 9 5 0 11 1 5 6 12 4 Tabelle A 7 Gewichte von Messumformer Optionen Plus Code Option kg lb M5 Digitalanzeiger 0 04 0 1 B4 Edelstahl Montagewinkel fiir Coplanar Flansch 0 5 1 0 B1 B2 B3 Montagewinkel fiir Anpassungsflansch 1 0 2 3 B7 B8 B9 Montagewinkel f r Anpassungsflansch 1 0 2 3 BA BC Edelstahl Montagewinkel f r Anpassungsflansch 1 0 2 3 H2 Anpassungsflansch 1 1 2 4 H3 Anpassungsflansch 1 2 2 7 H4 Anpassungsflansch 1 2 2 6 H7 Anpassungsflansch 1 1 2 5 FC Montageflansch 3 in 150 4 9 10 8 FD Montageflansch 3 in 300 6 5 14 3 FA Montageflansch 2 in 150 4 8 10 7 FB Montageflansch 2 in 300 6 3 14 0 FP Flanschanschluss senkrecht DIN DN 50 PN 40 Edelstahl 3 8 8 3 FQ Flanschanschluss senkrecht DIN DN 80 PN 40 Edelstahl 6 2 13 7 WSM Edelstahl Sensormodul 0 45 1 0 Coplanar Flansch 0 87 1 91 Spannungsversorgungsmodul 701PGNKF 0 18 0 4 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev A 5 AA Februar 2013 Ma zeichnungen Abmessungen in mm in Prozessadap
125. is 320 F Glyzerin und Wasser 18 bis 93 C 5 bis 200 F Neobee M 20 18 bis 205 C 5 bis 400 F Propylenglykol und Wasser 18 bis 93 C 5 bis 203 F 1 Prozesstemperaturen ber 85 C 185 F erfordern eine Minderung der Umgebungstemperaturgrenzen im Verh ltnis 1 5 1 2 Bei Betrieb im Vakuum betr gt die maximale Temperatur 104 C 220 F unterhalb von 0 5 psia maximal 54 C 130 F 3 Beim Messumformer 3051CDO betragen die Prozesstemperaturgrenzen 45 bis 100 C 45 bis 212 F 4 Die obere Grenztemperatur von 315 C 600 F kann mit einem ber Kapillare extern montierten Druckmittler 1199 erreicht werden Bei direkter Montage bis zu 260 C 500 F Feuchtegrenzen 0 100 relative Feuchte Verdr ngungsvolumen Kleiner als 0 08 cm 0 005 in D mpfung Der Befehl D mpfung verz gert die Signalverarbeitung erh ht dadurch die Antwortzeit des Messumformers und gl ttet die durch schnelle Eingangs nderungen verursachten Ausgangssignalschwankungen Beim Wireless Druckmessumformer 3051 hat die D mpfung nur einen Einfluss wenn sich das Ger t im High Power Refresh Modus befindet und w hrend der Kalibrierung Im normalen Power Modus ist die effektive D mpfung 0 Es muss beachtet werden dass die Akkuleistung rapide abnimmt wenn sich das Ger t im High Power Refresh Modus befindet Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013
126. ische Modellnummer 3051CFA DLO60DCHPS2T100032XP1WA3 WP5 M5 1 Lieferbar nur f r Anwendungen mit externer Montage 2 Gilt nur f r montierten Durchflussmesser Befestigungsteile nicht gepr ft 3 Ger teanschl sse f r Ausf hrungen mit externer Montage und Absperrventile f r Flo Tap Modelle sind in der Werkstoffbescheinigung nicht enthalten 4 Nicht lieferbar mit Anschlussplattform 6 des Messumformers 5 Die Werkstoffe entsprechen den Empfehlungen gem NACE MRO175 ISO f r Sour oil field production environments Die Umgebungsgrenzen beziehen sich auf bestimmte Werkstoffe Weitere Informationen finden Sie in den aktuellen Fassungen der Normen Die angegebenen Werkstoffe entsprechen auch NACE MRO103 f r Sour Refining Environments Technische Daten 125 Anhang A Technische Daten Februar 2013 Ma zeichnungen 3 Rosemount 3051CFC Kompaktdurchflussmessger t Tabelle 4 Rosemount 3051 CFC Kompaktdurchflussmessger t Bestellinformationen Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Zus tzliche Informationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Modell Produktbeschreibung 3051CFC
127. it dem Handterminal durchf hren Die Funktionstastenfolge im Bildschirm Home eingeben und den auf dem Handterminal angezeigten Schritten folgen um den Sensorabgleich durchzuf hren Funktionstastenfolge 3 5 1 1 Um den Messumformer zu kalibrieren verwenden Sie die Sensorabgleichfunktion 1 Das gesamte Kalibriersystem einschlie lich Messumformer 3051 Handterminal AMS Spannungsversorgung Druckeingangsquelle und Anzeiger anschlie en und mit Spannung versorgen 2 W hlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 3 Service Tools 3 W hlen Sie 5 Maintenance Wartung 4 W hlen Sie 1 Calibration Kalibrierung 5 W hlen Sie 1 Sensor Trim Sensorabgleich 6 W hlen Sie 2 Lower Sensor Trim Unterer Sensorabgleich Der Wert f r den unteren Sensorabgleich muss dem Wert entsprechen der dem Nullpunkt am n chsten liegt Hinweis W hlen Sie die Druckwerte so dass der untere und der obere Wert dem erwarteten Betriebsbereich des Prozesses entsprechen oder au erhalb dieses Bereiches liegen 7 Folgen Sie den Anweisungen auf dem Bildschirm um die Justierung des unteren Wertes abzuschlie en 8 Wiederholen Sie dieses Verfahren f r den oberen Wert W hlen Sie 1 Upper Sensor Trim Oberer Sensorabgleich und folgen Sie den Anweisungen im Bildschirm um die Justierung des oberen Wertes abzuschlie en Betrieb und Wartung 71 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Februar 2013 5 4 3 72 00809 0
128. ite 18 Die Konfiguration der skalierten Variable definiert die folgenden Elemente Einheiten der skalierten Variable Kundenspezifische Ma einheiten die angezeigt werden sollen a Optionen f r skalierte Daten Definiert die Ubertragungsfunktion f r die Anwendung Linear Radiziert Position 1 des Druckwerts Unterer bekannter Wertepunkt unter Einbeziehung der Linearverschiebung a Wertposition 1 der skalierten Variable Kundenspezifische Einheit die mit dem unteren bekannten Wertepunkt quivalent ist u Position 2 des Druckwerts Oberer bekannter Wertepunkt a Wertposition 2 der skalierten Variable Kundenspezifische Einheit die mit dem oberen bekannten Wertepunkt quivalent ist a Linearverschiebung Der Wert der erforderlich ist um die auf den gew nschten Druckwert wirkenden Druckeinfl sse zu eliminieren a Schleichmengenabschaltung Der Punkt bei dem der Ausgang auf Null gesetzt wird um durch Prozessrauschen verursachte Probleme zu verhindern Es wird dringend empfohlen die Schleichmengenabschaltung zu aktivieren um einen stabilen Ausgang zu erhalten und Probleme aufgrund von Prozessrauschen bei geringem oder Nulldurchfluss zu vermeiden Es sollte ein Wert f r die Schleichmengenabschaltung eingegeben werden der f r das Durchfluss Messelement in der Anwendung praktisch ist Konfigurieren einer skalierten Variable mit dem Handterminal Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben
129. k nicht erh ltlich mit Flanschtypen h her als Class 600 5 Direkte Montage 5 fach Ventilblock nicht lieferbar mit Flanschtypen h her als Class 600 7 Externe Montage NPT Anschl sse 2 in NPT Erweitert 6 Direkte Montage 5 fach Hochtemperaturventilblock nicht lieferbar mit Flanschtyp h her als Class 600 8 Externe Montage SW Anschl sse 2 in Differenzdruckbereich Standard Standard 1 0 bis 62 3 mbar 0 bis 25 inH O 2 0 bis 623 mbar 0 bis 250 inH30 3 0 bis 2 5 bar 0 bis 1000 inH O Messumformerausgang Standard Standard X Wireless Werkstoff des Messumformergeh uses Leitungseinf hrungsgewinde Standard Standard P Polymer Keine Leitungseinf hrungen Leistungsklasse der Messumformer Standard Standard 1 Bis zu 1 6 Durchflussgenauigkeit 8 1 Durchfluss Messspannenverh ltnis Stabilit t f r 5 Jahre Wirele SS Optionen erfordert Wireless Ausgang Code X und Polymergeh use Code P Wireless bertragungsrate Betriebsfrequenz und Protokoll Standard WA3 122 Vom Anwender konfigurierbare bertragungsrate 2 4 GHz WirelessHART Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 3 Rosemount 3051CFA Durchflussmessger t Annubar Bestellinformationen Februar 2013 x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste
130. l 1 Num of Remote Seals 2 RS Seal Type 3 RS Fill Fluid 4 RS Diaphragm Material Handterminal Men strukturen und Funktionstastenfolgen 149 Anhang C Handterminal Men strukturen Februar 2013 Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Abbildung C 2 Rosemount 3051 Handterminal Men struktur Konfigurieren Home 1 Overview 2 Configure 3 Service Tools Configure 1 Guided Setup 2 Manual Setup 3 Alert Setup Guided Setup 1 Basic Setup 2 Zero Sensor Trim 3 Join Device to Network 4 Configure Update Rate 5 Configure Device Display 6 Configure Process Alerts 7 Scaled Variable Tagging 1 Long Tag 3 Description 4 Message 5 Date Basic Setup 1 Tagging 2 Units of Measure 3 Damping 4 Variable Mapping 5 Range Values 6 Transfer Function Configure Display 1 Periodic 2 On Demand 3 Disabled Configure Process Alerts 1 Disable Alerts 2 Pressure 3 Scaled Variable 4 Temperature Alert Setup 1 Pressure 2 Scaled Variable 3 Sensor Temperatures Scaled Variable 1 Configure Scaled Variable 2 View Scaled Variable Pressure Alert 1 Configuration Alert 2 Alert Status 3 Alert Mode 4 HI HI Alert Value 5 HI Alert Value 6 LO Alert Value 7 LO LO Alert Value Scaled Variable Alert 1 Configuration Alert 2 Alert Status 3 Alert Mode 4 HI HI Alert Value 5 HI Alert Value 6 LO Alert Value 7 LO LO Alert Value
131. lassische Zuordnung Skalierte Variablen Zuordnung PV Druck Skalierte Variable SV Sensortemperatur Druck TV Elektroniktemperatur Sensortemperatur QV Versorgungsspannung Versorgungsspannung Hinweis Die Variable die der Prim rvariablen zugeordnet ist steuert den Ausgang Dieser Wert kann als Druck oder skalierte Variable ausgew hlt werden Neuzuordnung mit einem Handterminal Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Funktionstastenfolge 2 1 1 4 Neuzuordnung mit AMS Device Manager Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Messumformer und w hlen Sie dann Configure Konfigurieren 1 Wahlen Sie Manual Setup Manuelle Einrichtung und klicken Sie dann auf die Registerkarte HART 2 Die Prim r Sekund r Terti r und Quart rvariablen unter Variable Mapping Variablen Zuordnung zuordnen 3 Klicken Sie auf Send Senden 4 Lesen Sie den Warnhinweis aufmerksam durch und klicken Sie auf Yes Ja wenn die Anderungen sicher angewandt werden k nnen Messbereichspunkte einstellen Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Funktionstastenfolge 2 1 1 5 Der Befehl Range Values Messbereichswerte setzt den oberen und unteren Messbereichswert f r den Prozentsatz der Bereichsmessung Hinweis Auf Wunsch werden Messumformer von Rosemount Inc vor der Auslieferung vollst ndig kalibriert oder in der Werkseinstellung mit Endwert Messspanne Messende g
132. latzieren Sie die Druckentnahmestellen seitlich an der Prozessleitung um Ablagerungen an den Trennmembranen vorzubeugen Montieren Sie den Messumformer auf gleichem Niveau oder unterhalb der Druckentnahmstellen so dass Gase in die Prozessleitung zur ckstr men k nnen a Das Ablass Entl ftungsventil nach oben gerichtet anbringen damit Gase entweichen k nnen Durchflussmessung von Gasen n Die Entnahmestutzen oberhalb oder seitlich an der Prozessleitung anbringen Montieren Sie den Messumformer auf gleichem Niveau oder oberhalb der Druckentnahmestellen so dass Fl ssigkeit in die Prozessleitung abflie en kann Durchflussmessung von D mpfen n Die Entnahmestutzen seitlich an der Prozessleitung anbringen Montieren Sie den Messumformer unterhalb der Druckentnahmestellen so dass die Impulsleitungen mit dem erforderlichen Kondensat gef llt sind n F llen Sie die Impulsleitungen mit Wasser um zu vermeiden dass der Messumformer direkt mit Dampf in Ber hrung kommt und ein genauer Messbeginn sichergestellt wird Hinweis Bei Dampf oder anderen Anwendungen mit ebenso hohen Temperaturen ist es wichtig dass am Coplanar Prozessflansch am Messumformer mit Silikon lf llung 121 C 250 F bzw inertem F llmedium 85 C 185 F nicht berschritten werden Bei Vakuum Anwendungen sind diese Temperaturgrenzen f r Silikon lf llung reduziert auf 104 C 220 F bzw 71 C 160 F bei inertem F llmedium Installatio
133. lockschrauben zur Zentrierung 2 Ziehen Sie die Schrauben handfest an dann schrittweise ber Kreuz bis Sie das endg ltige Anzugsmoment erreicht haben Weitere Informationen und Drehmomentwerte finden Sie unter Flanschschrauben auf Seite 39 Nach dem vollst ndigen Anziehen m ssen die Schrauben durch die Oberseite des Sensormodul Geh uses hinausragen 3 Wenn m glich Ovaladapter an der Prozessseite des Ventilblocks mit den 1 75 in Flanschschrauben installieren die mit dem Messumformer mitgeliefert werden 3 5 4 Funktionsweise der Ventilbl cke Z Die unsachgem e Installation oder der unsachgem e Betrieb von Ventilbl cken kann zu Prozessleckagen f hren und somit ernsthafte oder t dliche Verletzungen verursachen Um Abweichungen aufgrund von Montageeffekten zu vermeiden nach der Installation immer einen Nullpunktabgleich an der Messumformer Ventilblock Einheit durchf hren Siehe Abschnitt 5 Betrieb und Wartung bersicht Sensorabgleich auf Seite 69 52 Installation Betriebsanleitung Abschnitt 3 Installation 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 3 und 5 fach Ventilausf hrungen abgebildet Im normalen Betrieb sind die beiden H Absperrventile zwischen dem Prozess und Ger teanschluss ge ffnet und das Ablass _ _ Ablass Ausgleichsventil geschlossen Entl ftungs Enti ftungs ventil Ausgleichsventil ventil geschlossen Absperrventi Abspe
134. ls Baethernet protocol Security 3 Log Settings O Time System Backup Page Options 5 Restart Apps U Firmware Upgrade 3 Firmware Options HART 5 Changes M Modbus amar EtherNet IP SP Eorc Help Smart Wireless Gateway Network Settings QG m Networkname my Net nn NetworkID 12 Securitymode Common join key Access control list Join key leeeeceee Show joinkey Ores No Generate random join key Rotate network key Ores no Key rotation period days Change network key now OYes No Verwendung des Handterminals Hinweis Fur die Kommunikation mit dem Handterminal ist der Rosemount Messumformer 3051 Wireless am Spannungsversorgungsmodul anzuschlie en Weitere Informationen zum Spannungsversorgungsmodul siehe Produktdatenblatt Dok Nr 00813 0105 4701 Tabelle 4 1 beinhaltet h ufig verwendete Funktionstastenfolgen zur Abfrage und Konfiguration des Ger tes Inbetriebnahme Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA 4 5 Inbetriebnahme Abschnitt 4 Inbetriebnahme Februar 2013 Tabelle 4 1 Funktionstastenfolge fiir Rosemount 3051 Wireless Funktion Tastenfolge Men punkte Ger teinformation 2 2 8 Identifikation Modellnummern Flanschinformationen Druckmittlerinformationen Seriennummer Men gef hrte Einrichtung 2 1 Basiseinstellung Ger t mit Netzwerk verbinden Aktualisierungsraten konfigurieren Alarmeinstellung Manuelle Ein
135. ltnis 0 2 lt B lt 0 6 1 75 vom Durchfluss bei 8 1 Durchfluss Messspannenverh ltnis 0 6 lt B lt 0 8 2 15 vom Durchfluss bei 8 1 Durchfluss Messspannenverh ltnis 1 F r kleinere Leitungsnennweiten siehe Rosemount Kompaktmessblende A 1 5 Gesamtgenauigkeit Die Gesamtgenauigkeit errechnet sich aus den kombinierten Messgenauigkeiten der Referenzgenauigkeit sowie dem Einfluss von Umgebungstemperatur und statischem Druck F r 28 C 50 F Temperatur nderung bis zu 6 9 MPa 1000 psi statischem Druck nur CD Messspannenverh ltnis von 1 1 bis 5 1 Modelle Gesamtgenauigkeit 3051C Messbereiche 2 5 0 12 der eingestellten Messspanne 3051T Messbereiche 1 4 0 12 der eingestellten Messspanne Technische Daten 95 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA A 1 6 Langzeitstabilitat Modelle Langzeitstabilitat 3051C Messbereiche 2 5 0 125 der oberen Messbereichsgrenze URL auf 5 Jahre 28 C 50 F Temperatur nderung und bis zu 6 9 MPa 1000 psi statischem Druck 3051CD 3051CG Low Power Kleinstdriicke 0 2 der oberen Messbereichsgrenze URL auf 1 Jahr Messbereiche 0 1 3051CA Niedriger Messbereich 0 125 der oberen Messbereichsgrenze URL auf 5 Jahre Messbereich 1 28 C 50 F Temperatur nderung und bis zu 6 9 MPa 1000 psi statischem Druck 3051T Messbereiche 1 5 0 125 der oberen
136. mationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Februar 2013 Weitere Informationen zu jeder Konfiguration sind unter Optionen zu finden Modell Messumformertyp 3051C Coplanar Druckmessumformer Messart Standard Standard D Differenzdruck G Uberdruck Erweitert AN Absolutdruck Druckbereich 3051CD 3051CG 3051CA Standard Standard 1 62 2 bis 62 2 mbar 62 2 bis 62 2 mbar 0 bis 2 1 bar 25 bis 25 inH30 25 bis 25 inH30 0 bis 30 psia 2 623 bis 623 mbar 623 bis 623 mbar 0 bis 10 3 bar 250 bis 250 inH gt 0 250 bis 250 inH20 0 bis 150 psia 3 2 5 bis 2 5 bar 0 98 bis 2 5 bar 0 bis 55 2 bar 1000 bis 1000 inH O 393 bis 1000 inH O 0 bis 800 psia 4 20 7 bis 20 7 bar 0 98 bis 20 7 bar 0 bis 275 8 bar 300 bis 300 psi 14 2 bis 300 psi 0 bis 4000 psia 5 137 9 bis 137 9 bar 0 98 bis 137 9 bar nicht zutreffend 2000 bis 2000 psi 14 2 bis 2000 psi Erweitert 0 7 5 bis 7 5 mbar nicht zutreffend nicht zutreffend 3 bis 3 inH 0 Technische Daten 109 Anhang A Technische Daten Februar 2013 Tabelle 1 3051C Coplanar Druckmessumformer Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichste
137. minal dem integrierten Webserver im Smart Wireless Gateway dem AMS Suite Wireless Configurator oder AMS Device Manager Digitalanzeiger Der Digitalanzeiger gibt den PV Wert entsprechend der konfigurierten Aktualisierungsrate aus Dr cken Sie die Taste Diagnostic Diagnose um die Anzeigen TAG Device ID Network ID Network Join Status und Device Status Messstellenkennzeichnung Ger tekennung Netzwerkkennung Netzwerk Verbindungsstatus und Ger testatus aufzurufen Meldungen im Bildschirm Device Status Ger testatus siehe Diagnosemeldungen des Digitalanzeigers auf Seite 76 59 Abschnitt 4 Inbetriebnahme Sicherheitsanleitung Februar 2013 60 00809 0105 4100 Rev AA Abbildung 4 1 Anzeigereihenfolge der Diagnosebildschirme Messstellen Geratekenn Netzwerk Netzwerkverbin kennzeichnung zeichnung kennung dungsstatus Ger testatus gt OS B A Abbildung 4 2 Netzwerkstatus Bildschirme Verbindung mit eingeschr nkter Mit Netzwerk Bandbreite Netzwerk suchen verbinden hergestellt Verbunden NETWK NETWK SRCHNG DK Handterminal F r die HART Wireless Kommunikation mit dem Messumformer ist die Rosemount Messumformer 3051 Wireless Ger tebeschreibung DD erforderlich Um die neueste DD zu erhalten besuchen Sie die Emerson Process Management Easy Upgrade Website unter http www2 emersonprocess com en US documentation devic
138. n Betriebsanleitung 00809 0105 4100 A 5 3 Rev AA Rosemount 3051T In Line Druckmessumformer 3051T In Line Wireless Druckmessumformer Anhang A Technische Daten Februar 2013 Weitere Informationen zu jeder Konfiguration sind unter Optionen zu finden Weitere Informationen Ma zeichnungen Seite 107 Tabelle2 3051T In Line Druckmessumformer Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Modell Messumformertyp 3051T In Line Druckmessumformer Druckart Standard Standard G berdruck AN Absolutdruck Druckbereich 3051TG 3051TA Standard Standard 1 1 0 bis 2 1 bar 14 7 bis 30 psi 0 bis 2 1 bar 0 bis 30 psia 2 1 0 bis 10 3 bar 14 7 bis 150 psi 0 bis 10 3 bar 0 bis 150 psia 3 1 0 bis 55 bar 14 7 bis 800 psi 0 bis 55 bar 0 bis 800 psia 4 1 0 bis 276 bar 14 7 bis 4000 psi 0 bis 276 bar 0 bis 4000 psia 5 1 0 bis 689 bar 14 7 bis 10 000 psi 0 bis 689 bar 0 bis 10 000 psia Messumformerausgang Standard Standard x Wireless Prozessanschluss Standard Standard 2B 1 2 14 NPT Innengewinde 2c GY A DIN 16288 Au engewinde lieferbar in Edelstahl nur f
139. n Betriebsanleitung Abschnitt 3 Installation 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Abbildung 3 11 Installationsbeispiele FLUSSIGKEITSANWENDUNG GASANWENDUNG DAMPFANWENDUNG A Ablass Entliiftungsventile 3 4 3 Prozessanschliisse Prozessanschluss mit Coplanar oder Anpassungsflansch Z Um Leckagen zu verhindern montieren und ziehen Sie alle vier Flanschschrauben an bevor Sie das Ger t mit Druck beaufschlagen Bei richtiger Installation stehen die Flanschschrauben ber das Geh use des Moduls hinaus Versuchen Sie nicht die Flanschschrauben w hrend des Betriebs zu l sen oder zu entfernen Ovaladapter N Die Messumformer Rosemount 3051DP und GP haben einen Prozessflansch mit 4 18 NPT Anschl ssen Ovaladapter sind mit Standard 2 14 NPT Class 2 Anschl ssen lieferbar Mithilfe der Ovaladapter k nnen Anwender den Messumformer durch Entfernen der Flansch Adapterschrauben vom Prozess trennen Verwenden Sie f r den Prozessanschluss Schmiermittel oder Dichtmittel die f r Ihre Anlage zugelassen sind Hinweise f r den Abstand zwischen den Druckanschl ssen finden Sie in den Ma zeichnungen auf Seite 107 Der Abstand kann durch Drehen eines oder beider Ovaladapter um 6 4 mm 4in variiert werden Installation 45 Abschnitt 3 Installation Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Zur Installation von Ovaladaptern an einen Coplanar Flansch gehen Sie folgt vor 1 Entfernen Sie die Prozessfl
140. n Messumformer f r Differenzdruck verwendet Nach der Installation an einem leeren Tank und nach dem Entl ften der Entnahmestutzen wird die Prozessvariable mit 209 4 inH2O angezeigt Die angezeigte Prozessvariable ist der durch die F llfl ssigkeit in der Kapillare erzeugte Staudruck Basierend auf Tabelle 2 2 auf Seite 18 w rde die skalierte Variable wie folgt konfiguriert Konfiguration 17 Abschnitt 2 Konfiguration Februar 2013 25 2 Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 2 2 Konfiguration der skalierten Variablen fiir eine Tankanwendung Einheiten der skalierten Variable in Optionen der skalierten Daten linear Position 1 des Druckwerts 0 inH20 Position 1 der skalierten Variablen 12 in Position 2 des Druckwerts 188 inH O Position 2 der skalierten Variablen 212 in Linearverschiebung 209 4 inH20 Beispiel f r Differenzdruck Durchfluss Ein Messumformer f r Differenzdruck wird zusammen mit einer Messblende in einer Durchflussanwendung eingesetzt bei der der Differenzdruck bei vollem Durchfluss 125 inH2O betr gt In dieser bestimmten Anwendung betr gt der Durchfluss bei vollem Durchfluss 20 000 Gallonen Wasser pro Stunde Es wird dringend empfohlen die Schleichmengen abschaltung zu aktivieren um einen stabilen Ausgang zu erhalten und Probleme aufgrund von Prozessrauschen bei geringem oder Null Durchfluss zu vermeiden Es sollte ein Wert f r die Schleichmengenabschalt
141. n Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Messumformerausgang Standard Standard x Wireless Werkstoffe Prozessflansch Typ Flanschwerkstoff Ablass Entl ftungsventil Standard Standard 2 Coplanar Edelstahl Edelstahl 36 Coplanar Gusslegierung C276 Alloy G276 4 Coplanar Gusslegierung 400 Alloy 400 K 500 5 Coplanar Galv Kohlenstoffstahl Edelstahl 7 Coplanar Edelstahl Alloy C276 x ga Coplanar Galv Kohlenstoffstahl Alloy G276 0 Alternativer Prozessanschluss Trennmembran Standard Standard 26 Edelstahl 316L x 39 Alloy G276 O Ring Standard Standard A Glasgefiilltes PTFE B Graphitgef lltes PTFE Sensor F llmedium Standard Standard 1 Silikon l Geh usewerkstoff Leitungseinf hrungsgewinde Standard Standard P Polymer Keine Leitungseinf hrungen Wireless Optionen erfordert Wireless Ausgang Code X und Polymergeh use Code P Wireless bertragungsrate Betriebsfrequenz und Protokoll Standard Standard WA3 Vom Anwender konfigurierbare bertragungsrate 2 4 GHz WirelessHART Antenne und SmartPower Standard Standard WP5 Interne Antenne kompatibel mit gr nem Spannungsver
142. n Technologiecode C der Wirkdruckgebertyp 0 6 verwendet 3 Nicht lieferbar ftir Wirkdruckgeber Technologie P 4 Die Werkstoffe entsprechen den Empfehlungen gem NACE MRO175 ISO f r Sour oil field production environments Die Umgebungsgrenzen beziehen sich auf bestimmte Werkstoffe Weitere Informationen finden Sie in den aktuellen Fassungen der Normen Die angegebenen Werkstoffe entsprechen auch NACE MRO103 f r Sour Refining Environments Technische Daten 129 Anhang A Technische Daten Februar 2013 Integriertes Blendendurchflussmessger t Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Rosemount 3051CFP Zus tzliche Informationen Ma zeichnungen Seite 107 Tabelle 5 Rosemount 3051CFP integriertes Blendendurchflussmessger t Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Modell Produktbeschreibung 3051CFP Durchflussmessger t mit integrierter Messblende Messart Standard Standard D Differenzdruck Geh usewerkstoff Standard Standard S Edelstahl 316 Nennweite Standard Standard 005 15 mm J2 in 010 25 mm 1 in 015 40 mm 11 2in Prozessanschluss Standard Standard T1 NPT
143. n m ssen die Schrauben durch die Oberseite des Sensormodul Geh uses hinausragen 50 Installation Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Abschnitt 3 Installation Februar 2013 Abbildung 3 16 Anzugsreihenfolge der Schrauben 3 Wenn die PTFE O Ringe des Sensormoduls ausgetauscht worden sind miissen die Flanschschrauben nach der Montage nochmals nachgezogen werden um die Kaltflusseigenschaften der O Ringe auszugleichen 4 Wenn m glich Ovaladapter an der Prozessseite des Ventilblocks mit den 1 75 in Flanschschrauben installieren die mit dem Messumformer mitgeliefert werden Hinweis Um Montageeffekte zu vermeiden nach der Installation immer einen Nullpunktabgleich an der Messumformer Ventilblock Einheit durchf hren Siehe Abschnitt 5 Betrieb und Wartung sensorabgleich auf Seite 71 3 5 2 Installation des integrierten Ventilblocks Rosemount 306 Der Ventilblock 306 kann nur mit dem In Line Messumformer 3051T Wireless verwendet werden Montieren Sie den Ventilblock 306 und den In Line Messumformer 3051T Wireless unter Verwendung eines Gewinde Dichtmittels 1 2 Installation Spannen Sie den Messumformer in eine Haltevorrichtung ein Bringen Sie ein geeignetes Gewinde Dichtmittel oder band am Gewindeende des Ventilblocks an das in den Messumformer geschraubt wird Z hlen Sie vor dem Einschrauben die Anzahl der Gewindeg nge am Ventilblock Schrauben Sie den Ventilblock von Ha
144. n vermeiden Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu Stromschl gen f hren Der Rosemount 3051 und alle anderen Wireless Ger te sollten erst nach Installation und einwandfreier Funktion des Smart Wireless Gateway installiert werden Die Wireless Ger te sollten in der Reihenfolge ihrer Entfernung zum Smart Wireless Gateway eingeschaltet werden Das Ger t das sich am n chsten am Smart Wireless Gateway befindet zuerst einschalten Dadurch wird die Installation des Netzwerks vereinfacht und beschleunigt Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Versandanforderungen f r Wireless Ger te Lithium Akkus gr nes Spannungsversor gungsmodul 701PGNKF Bei der Lieferung wurde das Spannungsversorgungsmodul nicht in der Einheit installiert Bitte das Spannungsversorgungsmodul vor dem Versand aus der Einheit entfernen Jedes Spannungsversorgungsmodul enth lt eine Lithium Thionyl Chlorid Prim rzelle der Gr e D Der Versand von Lithium Prim rakkus ist durch das US amerikanische Verkehrsministerium sowie die IATA International Air Transport Association die ICAO International Civil Aviation Organization und das ADR Europ isches bereinkommen ber die internationale Bef rderung gef hrlicher G ter auf der Stra e geregelt Es liegt in der Verantwortung des Spediteurs sich an diese oder andere vor Ort geltenden Anforderungen zu halten Bitte erfragen Sie vor dem Versand die aktuellen Richtlinien und Anforderungen Das S
145. nd in den Prozessanschluss am Messumformer ein 51 Abschnitt 3 Installation Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Hinweis Wenn Sie ein Dichtband verwenden stellen Sie sicher dass sich das Dichtband bei der Montage mit dem Ventilblock nicht l st 5 Ziehen Sie den Ventilblock mit einem Schraubenschl ssel am Prozessanschluss fest Hinweis Das Mindest Drehmoment betr gt 48 Nm 425 in Ibs 6 Z hlen Sie die sichtbaren Gewindeg nge Hinweis Es m ssen mindestens 3 Gewindeg nge eingeschraubt sein 7 Subtrahieren Sie die Anzahl der nach dem Festziehen sichtbaren Gewindeg nge von der Gesamtzahl der Gewindeg nge am Ventilblock um die in Eingriff stehenden Gewindeg nge zu erhalten Ziehen Sie den Ventilblock weiter fest bis mindestens 3 Gewindeg nge in Eingriff stehen 8 Bei Ventilbl cken mit Absperr und Entl ftungsfunktion achten Sie darauf dass die Entl ftungsschraube angebracht und festgezogen ist Bei einem 2 fach Ventilblock darauf achten dass der Entl ftungsstopfen angebracht und festgezogen ist 9 F hren Sie ber den gesamten Druckbereich des Messumformers eine Leckagepr fung durch 3 5 3 Installation des Ventilblocks Rosemount 304 mit Anpassungsflansch So installieren Sie einen Ventilblock 304 mit Anpassungsflansch an einen Messumformer 3051 Wireless 1 Richten Sie den Ventilblock mit Anpassungsflansch auf den Flansch des Messumformers aus Verwenden Sie die vier Ventilb
146. ndern Die Kontakte sind zu sch tzen um vorzeitiges Entladen zu verhindern Die Sicherheit des Spannungsversorgungsmoduls muss auch dann gew hrleistet bleiben wenn die Zellen entladen sind Spannungsversorgungsmodul an einem sauberen und trockenen Ort lagern Die Lagerungstemperatur sollte 30 C 86 F nicht berschreiten um die maximale Lebensdauer des Akkus zu gew hrleisten Die Mitarbeiter des Emerson Process Management Instrument and Valve Response Center k nnen Ihnen die zus tzlichen Informationen und Verfahren erl utern die bei der R cksendung von Produkten die gef hrlichen Substanzen ausgesetzt wurden zu beachten sind Produkt Recycling Entsorgung Recycling und Entsorgung des Ger tes und der Verpackung m ssen entsprechend den lokalen und nationalen Gesetzgebung Vorschriften durchgef hrt werden Einleitung Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Abschnitt 2 Konfiguration Decl BER ER REN bapeceeaaeaaearseaceeesaaueenss Seite 9 Sicherheitshinweise cc cece ccc cece cece cece cece e ee eeeeeceeeeees Seite 9 Erforderliche Testkonfiguration 0 cc cece cece eee e cece e ee eeeeeeees Seite 10 Grundeinstellung cence es 1000000 ca 00 8 en Seite 11 Konfigurationsdaten pr fen cece cece cece eect eee e eee neces Seite 20 Betriebsparameter berpr fen ccc cece reece reece cece ee eeneeee Seite 21 Konfigurieren
147. ne cence 38 3 4 2 Impulsleitungen u seen 43 3 4 3 Prozessanschliisse ccc cece cece eee eee e eee teen eeaees 45 3 4 4 Prozessanschluss mit In Line Flansch 0 c cece eee ee eens 47 3 4 5 Spannungsversorgungsmodul installieren eee eee eee 48 3 4 6 Einbau des Digitalanzeigers 0 cece eee cece eee eee eens 48 3 5 Integrierte Ventilbl cke Rosemount 304 305 und 306 006 49 3 5 1 Installation des integrierten Ventilblocks Rosemount 305 50 3 5 2 Installation des integrierten Ventilblocks Rosemount 306 51 3 5 3 Installation des Ventilblocks Rosemount 304 mit Anpassungsflansch 52 3 5 4 Funktionsweise der Ventilbl cke 2ccceocs eee eee eens 52 vi Inhalt Betriebsanleitung Inhalt 00809 0105 4100 Rev AA Marz 2013 Abschnitt 4 Inbetriebnahme ZUBE een 57 4 2 Sicherheitshinweise ccc cece cc cece ence ene teen ee ee ee nennen 57 4 2 1 Warnungen A eee eee ec erect eee nent n etn ee eee nenn 58 4 3 Netzwerkstatus anZeigen 0 cece cece erreren rererere 59 4 4 Funktionspr fung 0 cece e eee eee eee E nennen 59 4 4 1 Verwendung des Handterminals 00 c cece cece cece ee eee eees 62 4 5 Sicherheitsfunktion des Messumformers konfigurieren 0 63 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung SU 271 312 1 GREEN NEE EEREETRERSTERI E E a E DE E 65 5 2 Sicherheitshinweise 2222eesseseeeeseeeeeeeseeesen
148. ng der Werte f r den Abgleich k nnen Sie die Genauigkeit des Messumformers ber den angegebenen Messbereich bei der eingestellten Temperatur optimieren W hrend der Abgleichfunktion ist der Messumformer 3051 Wireless im High Power Refresh Modus welcher eine frequente Aktualisierung der Druckmessung sowie den Effekt der konfigurierten D mpfung erm glicht Dieses Verhalten erm glicht eine genauere Kalibrierung des Ger tes Befindet sich das Ger t im High Power Refresh Modus nimmt die Leistung des Spannungsversorgungsmoduls rapide ab Abbildung 5 2 Beispiel Sensorabgleich Nullpunkt bzw unterer Sensorabgleich Oberer Sensorabgleich x je 2 G faj 5 a Oo S c D fa 2 a 3 lt D un 0 1 3 lt o o 0 100 o 100 Druckeingang Druckeingang A Vor dem Abgleich B Nach dem Abgleich 70 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Abschnitt 5 Betrieb und Wartung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 5 4 2 Sensorabgleich Bei der Durchf hrung eines Sensorabgleichs k nnen sowohl die obere als auch die untere Sensorgrenze abgeglichen werden Wenn sowohl der obere als auch der untere Abgleich durchgef hrt werden muss der untere Abgleich vor dem oberen Abgleich erfolgen Hinweis Eine Quelle f r den Eingangsdruck verwenden die mindestens viermal genauer ist als der Messumformer Vor der Eingabe eines Werts 10 Sekunden lang warten damit sich der Druck stabilisieren kann Sensorabgleich m
149. ng dieser Betriebsanleitung cece cee eee ence eee eee 1 1 2 Modellpalette ss ea 1 1 2 1 Rosemount 3051C Coplanar Druckmessumformer 22222222 0 1 1 2 2 Rosemount 3051T In Line Druckmessumformer 0 00000 2 1 2 3 Rosemount 3051L Messumformer f r F llstandsmessungen 2 1 2 4 Rosemount Durchflussmessger te 3051CF 0 cece eee eee ees 2 1 3 Flussdiagramm f r WirelessHART Installation 00 cece eee eee ees 3 1 4 Messumformertibersicht 00sec cece eee eee eee nee e ne eneeees 4 1 5 Informationen zur Installation des Messumformers 0 0ee eee cence 5 1 5 1 Ber cksichtigungen bei Wireless Ger ten 2 ce cece eee eee eee 5 1 5 2 Mechanische Daten cece cece ccc be it teen ne seen nsn nenn 6 1 5 3 Elektrische Daten cece eee c cece cence teen te nenn nnn nenn 7 1 5 4 Umgebungsbedingungen cece cece cence eee e ne nennen 7 1 6 Kundendienst ru seen un tuw a 7 1 7 Produkt Recycling Entsorgung ee cece eee e eee een nenne nen 8 Abschnitt 2 Konfiguration SV TIMBVE IGG ae eek ei 9 2 2 Sicherheitshinweise 0 cece cece ccc cence een eee ne eens tenes 9 2 3 Erforderliche Testkonfiguration 0 cc eee eee e eee eee eens 10 2 3 1 Anschl ssschem ta nennen 11 2 4 Grundeinstellung 0 cece cece cece ence enn teen eee ee nennen 11 2 4 1 Ger tekennzeichnung einstellen
150. nisiert CF 8M Gussausf hrung von Edelstahl 316 gem ASTM A743 CW12MW Gussausf hrung Typ C oder Gusslegierung M30C Mediumber hrte O Ringe Glasgef lltes PTFE oder graphitgef lltes PTFE Rosemount 3051L Mediumber hrte Teile Prozess Flanschanschliisse Messumformer Hochdruckseite Prozessmembran einschlie lich Dichtflache Edelstahl 316L Alloy C276 oder Tantal Verl ngerung CF 3M Guss Edelstahl 3161 SST Werkstoff gem ASTM A743 oder CW 12MW Guss C 276 Werkstoff gem ASTM A494 passt an Rohre Schedule 40 und 80 Montageflansch Zink Kobalt beschichteter Kohlenstoffstahl oder Edelstahl 316 SST Referenz Prozessanschluss Messumformer Niederdruckseite Werkstoffe der Trennmembran Edelstahl 316L oder Alloy C276 Referenzflansch und Adapter CF 8M Gussausf hrung von Edelstahl 316 gem ASTM A743 Werkstoffe nicht mediumber hrt Elektronikgeh use PBT PC mit NEMA 4X und IP66 67 Sensormodulgeh use Coplanar CF 3M Gussausf hrung von Edelstahl 316L gem ASTM A743 Inline Aluminiummodul mit Polyurethan oder CF 3M Beschichtung Gussausf hrung des Edelstahls SST 316L gem ASTM A743 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 A 4 6 Technische Daten Schrauben ASTM A449 Typ 1 galvanisierter Kohlenstoffstahl Austenitischer Edelstahl SST 316 gem ASTM F593G Condition CW1 ASTM A193 Grade B7M galvanisierter legierter Stahl
151. nstellungen auf Seite 66 zu finden Die Anordnung der Taste f r den digitalen Nullpunktabgleich ist in Abbildung 5 1 dargestellt A Taste f r digitalen Nullpunktabgleich Kalibrierintervalle festlegen Die Kalibrierintervalle k nnen je nach Applikation erforderlicher Genauigkeit und Prozessbedingungen stark voneinander abweichen Nachfolgendes Verfahren kann als Richtlinie verwendet werden um die Kalibrierintervalle abzusch tzen 1 Festlegen der erforderlichen Genauigkeit f r die Applikation 2 Feststellen der Betriebsbedingungen 3 Berechnung des wahrscheinlichen Gesamtfehlers TPE Total Probable Error 4 Stabilit t pro Monat berechnen 5 Berechnung der Kalibrierintervalle Betrieb und Wartung 67 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Februar 2013 55 2 68 00809 0105 4100 Rev AA Beispielberechnung fiir den Messumformer 3051 0 04 Genauigkeit und 5 Jahres Stabilit t Schritt 1 Festlegen der erforderlichen Genauigkeit ftir die Applikation Erforderliche Genauigkeit 0 20 der Messspanne Schritt 2 Feststellen der Betriebsbedingungen Messumformer 3051CD Messbereich 2 URL 623 mbar 250 inH 0 Kalibrierte Messspanne 374 mbar 150 in H O nderung der 28 C 50 F Umgebungstemperatur Auslegungsdruck 34 5 bar 500 psig Schritt 3 Berechnung TPE TPE Referenzgenauigkeit Einfluss der Temperatur Einfluss des statischen Drucks 0 105 der
152. ntage komplett Edelstahl B7 B1 Montagewinkel Schrauben Edelstahl Serie 300 B8 B2 Montagewinkel Schrauben Edelstahl Serie 300 B9 B3 Montagewinkel Schrauben Edelstahl Serie 300 BA Edelstahl B1 Montagewinkel mit Schrauben Edelstahl Serie 300 BC Edelstahl B3 Montagewinkel mit Schrauben Edelstahl Serie 300 Technische Daten 111 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Tabelle 1 3051C Coplanar Druckmessumformer Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Produkt Zulassungen Standard Standard 11 ATEX Eigensicherheit 12 INMETRO Eigensicherheit 13 China Eigensicherheit 14 TIIS Eigensicherheit I5 FM Eigensicherheit Division 2 16 CSA Eigensicherheit 17 IECEx Eigensicherheit Trinkwasser Zulassung Standard Standard pw NSF Trinkwasser Zulassung x Schraubenwerkstoff Standard Standard L4 Schrauben aus austenitischem Edelstahl 316 L5 Schrauben aus ASTM A 193 Grade B7M L6 Schrauben aus Alloy K 500 Anzeiger und Bedieninterface Optionen Standard Standard M5 Digitalanzeiger Kalibrierzertif
153. nts Die Umgebungsgrenzen beziehen sich auf bestimmte Werkstoffe Weitere Informationen finden Sie in den aktuellen Fassungen der Normen Die angegebenen Werkstoffe entsprechen auch NACE MRO103 f r Sour Refining Environments 5 Montage an Positionen werden separat spezifiziert und erfordern eine komplette Modellnummer 6 Schrauben f r Wandmontage sind nicht im Lieferumfang enthalten Technische Daten 117 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA 7 Nicht lieferbar mit Alloy C276 Trennmembran Code 3 Tantal Trennmembran Code 5 allen Guss Alloy G276 Flanschen allen galvanisierten Kohlenstoffflanschen allen DIN Flanschen allen senkrechten Flanschen montiert an Ventilblock Code S5 und S6 montiert an Membran Code S1 und S2 montiert an Wirkdruckgeber Code S3 und S4 Zertifizierung Oberfl cheng te Code Q16 und Druckmittlerbericht Code QZ 8 Nicht g ltig mit alternativer Prozessanschlussoption 55 9 Nur lieferbar mit Standardmodell 3051 Weitere Informationen siehe Technische Daten 118 Technische Daten Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA A 5 4 werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Anhang A Technische Daten Februar 2013 Rosemount 3051CF Durchflussmessger te Rosemount 3051CFA Durchflussmessger t Annubar Tabelle 3 Rosemount 3051CFA Durchflussmessger t Annub
154. ommunikation an das Gateway gesendet Ein optionaler Digitalanzeiger kann direkt an die Ausgabeelektronik angeschlossen werden die direkten Zugang zu den Signalanschlussklemmen bietet Der Anzeiger gibt den Ausgang und abgek rzte Diagnosemeldungen aus Ein transparenter Geh usedeckel ist im Lieferumfang des Anzeigers enthalten F r den WirelessHART Ausgang verf gt der Digitalanzeiger ber ein dreizeiliges Display Die erste Zeile zeigt die gemessene Prozessvariable an die zweite Zeile den gemessenen Wert und die dritte Zeile die physikalische Einheit des Werts an Auf dem Digitalanzeiger k nnen au erdem Diagnosemeldungen angezeigt werden Hinweis Der Digitalanzeiger verf gt ber ein Display mit drei 7 stelligen Zeilen zur Ausgabe von Ausgangs und Diagnosemeldungen Siehe Abbildung 1 2 Abbildung 1 2 Digitalanzeiger Digitalanzeiger we lt v 88888 B800000 888888 ERROR Einleitung Betriebsanleitung Abschnitt 1 Einleitung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Abbildung 1 3 Betriebs Blockschaltbild A Sensormodul B Elektronikplatine Mikroprozessor Lokales HART Sensormodul wSensorlinearisierung Handterminal Speicher mNeueinstellung mDiagnose sEinheiten Kommunikation WirelessHART Kommunikation Speicher mKonfiguration C WirelessHART Signal zum Leitsystem D Handterminal 1 5 1 3 1 Einleitung Informationen zur Installation des Messumform
155. oppelklicken oder mit der rechten Maustaste anklicken und Configure w hlen Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 2 3 1 Anschlussschemata Vor der Installation Die Werkbankger te wie in Abbildung 2 1 auf Seite 11 gezeigt anschlie en und das Handterminal durch Dr cken der Ein Aus Taste einschalten oder in das AMS einloggen Das Handterminal oder AMS sucht nach einem HART kompatiblen Ger t und zeigt an wenn eine Verbindung hergestellt wurde Wenn das Handterminal oder AMS keine Verbindung herstellen kann wird angezeigt dass kein Ger t gefunden wurde Ist dies der Fall siehe Abschnitt 6 St rungsanalyse und beseitigung Nach der Installation Abbildung 2 1 auf Seite 11 zeigt die Verdrahtung f r einen Feldanschluss ber ein Handterminal oder AMS Das Handterminal oder AMS kann an COMM am Spannungsversorgungsmodul angeschlossen werden Abbildung 2 1 Handterminalanschluss F r die HART Kommunikation ist die 3051 WirelessHART DD erforderlich 2 4 Grundeinstellung 2 4 1 Ger tekennzeichnung einstellen Funktionstastenfolge 2 1 1 1 Die Kennzeichnung dient der Ger teidentifizierung Sie kann 8 bis 32 Zeichen umfassen 1 Wahlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 2 Configure Konfiguration 2 W hlen Sie 1 Guided Setup Men gef hrte Einrichtung 3 Wahlen Sie 1 Basic Setup Grundeinstellung 4
156. orgungsmodul Modellnummer 701PGNKF Die Wireless Ger te sollten in der Reihenfolge ihrer Entfernung zum Smart Wireless Gateway eingeschaltet Installation 33 Abschnitt 3 Installation Betriebsanleitung Februar 2013 3 3 3 34 00809 0105 4100 Rev AA werden Das Ger t das sich am n chsten am Smart Wireless Gateway befindet zuerst einschalten Dadurch wird die Installation des Netzwerks vereinfacht und beschleunigt Die Funktion Enable Active Advertising Aktive Ank ndigung aktivieren am Gateway aktivieren um zu gew hrleisten dass neue Ger te schneller mit dem Netzwerk verbunden werden Weitere Informationen sind in der Betriebsanleitung des Smart Wireless Gateway Dok Nr 00809 0205 4420 zu finden Position der internen Antenne Die interne Antenne ist f r viele verschiedene Montageausrichtungen ausgelegt Die Montage des Messumformers muss entsprechend der f r die jeweilige Druckmessanwendung blichen besten Installationspraxis ausgef hrt werden Zwischen der Antenne und gr eren Objekten oder Geb uden ist ein Abstand von ca 1 m 3 ft einzuhalten um die ungehinderte Kommunikation mit anderen Ger ten zu erm glichen Handterminal Anschl sse Das Spannungsversorgungsmodul muss angeschlossen sein damit eine Kommunikation zwischen dem Handterminal und dem Messumformer Rosemount 3051 Wireless erfolgen kann Schema zum Anschluss des Handterminals an den Messumformer siehe Abbildung 3 1 Abbildung 3 1
157. pannungsversorgungsmodul der Wireless Einheit enth lt eine Lithium Thionylchlorid Prim rzelle der Gr e D gr nes Spannungsversorgungsmodul 701 PGNKF Jeder Akku enth lt ca 5 0 g Lithium Unter normalen Bedingungen ist der Akku in sich geschlossen und die Elektrodenmaterialien sind nicht reaktiv solange die Integrit t der Zellen und des Akkus gewahrt bleibt Darauf achten thermische elektrische oder mechanische Besch digungen zu verhindern Die Kontakte sind zu sch tzen um vorzeitiges Entladen zu verhindern Akkus bleiben gef hrlich auch wenn die Zellen entladen sind Spannungsversorgungsmodul an einem sauberen und trockenen Ort lagern Um die maximale Lebensdauer des Akkus zu gew hrleisten sollte die Lagerungstemperatur 30 C 86 F nicht berschreiten Das Spannungsversorgungsmodul kann im Ex Bereich ausgetauscht werden Das Spannungsversorgungsmodul hat einen spezifischen Oberfl chenwiderstand von mehr als 1 Gigaohm und muss ordnungsgem im Geh use des Wireless Ger ts installiert werden Beim Transport zum und vom Installationsort ist vorsichtig vorzugehen um elektrostatische Aufladung zu verhindern Eine andere Verwendung des Rosemount 3051 Wireless Druckmessumformers als vom Hersteller angegeben kann den Ger teschutz beeintr chtigen iii Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Betriebsanleitung Inhalt 00809 0105 4100 Rev AA Marz 2013 Inhaltsverzeichnis Abschnitt 1 Einleitung 1 1 Verwendu
158. perrventile zwischen dem Prozess und Ger teanschluss Testanschluss ge ffnet und die Ausgleichsventile verschlossen geschlossen Ausgleichs ventil Ausgleichs ventil Absperrventil ge ffnet Absperrventil ge ffnet Prozess Ablass Prozess Entl ftungsventil geschlossen 1 Zum Nullpunktabgleich des 3051 das Absperrventil auf der Niederdruckseite Auslassseite des terehibssan Messumformers zuerst schlie en Ausgleichs ventil Ausgleichs ventil Absperrventil ge ffnet Absperrventil geschlossen Prozess Ablass Prozess Entl ftungsventil geschlossen Hinweis Das Ausgleichsventil auf der Niederdruckseite nicht vor dem Ausgleichsventil auf der Hochdruckseite ffnen Andernfalls wird der Messumformer mit zu hohem Druck beaufschlagt 2 Das Ausgleichsventil auf der Hochdruckseite Einlassseite des Messumformers ffnen Testanschluss verschlossen Ausgleichs Ausgleichs ventil ventil ge ffnet geschlossen a ge ffnet Absperrventil geschlossen Ablass Entl ftungsventil geschlossen Prozess Prozess Installation Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Testanschluss verschlossen Testanschluss verschlossen Testanschluss verschlossen Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Installation Das Ausgleichsventil auf der Niederdruckseite Auslassseite des Messumformers Offnen Der
159. r aktuellen Konfiguration auf die benutzerdefinierte Konfiguration oder geben Sie die Werte in die verf gbaren Felder ein 7 Klicken Sie auf Apply Anwenden oder klicken Sie auf OK um die Werte zu bernehmen und das Fenster zu schlie en 28 Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Mit AMS eine benutzerdefinierte Konfiguration anwenden Fur eine Anwendung kann eine beliebige Anzahl von benutzerdefinierten Konfigurationen erstellt werden Diese k nnen gespeichert sowie auf Ger te aus der Ger teliste oder der Datenbank angewandt werden So wenden Sie eine benutzerdefinierte Konfiguration an 1 W hlen Sie die gew nschte benutzerdefinierte Konfiguration aus dem Fenster User Configurations Benutzerdefinierte Konfigurationen aus 2 Ziehen Sie das Symbol auf das gew nschte Ger t im AMS Explorer oder in der Ansicht Device Connection View Angeschlossene Ger te anzeigen Das Fenster Compare Configurations Konfigurationsvergleich erscheint und zeigt auf der einen Seite die Parameter des Zielger tes und auf der anderen Seite die benutzerdefinierte Konfiguration 3 bertragen Sie die Parameter von der benutzerdefinierten Konfiguration auf das gew nschte Zielger t Klicken Sie auf OK um die Konfiguration anzuwenden und das Fenster zu schlie en Konfiguration 29 Abschnitt 2 Konfiguration Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev
160. r erforderlichen Ansprechzeit Signalstabilit t und anderer Anforderungen der Messkreisdynamik des Systems ermittelt Der Dampfungswert des Messumformers kann zwischen 0 und 60 Sekunden eingestellt werden D mpfung mit dem Handterminal einstellen Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 2 2 2 5 Geben Sie den gewiinschten Dampfungswert ein und wahlen Sie APPLY Ubernehmen Dampfung mit AMS Device Manager einstellen Mit der rechten Maustaste auf den Messumformer klicken und dann Configure Konfigurieren ausw hlen 1 W hlen Sie Manual Setup Manuelle Einrichtung aus 2 Geben Sie den gew nschten Dampfungswert in das Feld Pressure Setup Druckeinstellung ein und klicken Sie auf Send Senden 3 Lesen Sie den Warnhinweis aufmerksam durch und klicken Sie auf Yes Ja wenn die Anderungen sicher angewandt werden k nnen Schreibschutz Der Messumformer Rosemount 3051 Wireless bietet eine Software Schreibschutzfunktion Aktivierung des Schreibschutzes mit dem Handterminal Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 2 2 6 3 Zum Aktivieren des Schreibschutzes Write Protect ausw hlen Aktivierung des Schreibschutzes mit AMS Device Manager Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Messumformer und w hlen Sie dann Configure Konfigurieren 1 W hlen Sie Manual Setup Manuelle Einrichtung aus
161. rgeh use Code P Wireless bertragungsrate Betriebsfrequenz und Protokoll Standard Standard WA3 Vom Anwender konfigurierbare bertragungsrate 2 4 GHz WirelessHART Antenne und SmartPower Standard Standard WP5 Interne Antenne kompatibel mit gr nem Spannungsversorgungsmodul eigensicheres Spannungsversorgungsmodul separat erh ltlich Technische Daten 137 Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Anhang A Technische Daten Februar 2013 Tabelle 6 Rosemount 3051L F llstandsmessumformer Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Optionen mit der jeweiligen Modellnummer angeben Druckmittler Standard Standard 1 Montiert an einen Rosemount Druckmittler 1199 erfordert Optionscode 1199M Produkt Zulassungen Standard Standard 11 ATEX Eigensicherheit 12 INMETRO Eigensicherheit 13 China Eigensicherheit 14 TIIS Eigensicherheit 15 FM Eigensicherheit Division 2 16 CSA Eigensicherheit 17 IECEx Eigensicherheit Schraubenwerkstoff Standard Standard L4 Schrauben aus austenitischem Edelstahl 316 L5 Schrauben aus ASTM A 193 Grade B7M L6 Schra
162. rgewicht nur f r Sensormodul und Geh use Tabelle 8 Gewicht 3051L ohne Optionen Ohne Memb 2 in Memb 4in Memb 6 in Memb ranvorbau ranvorbau ranvorbau ranvorbau Flansch kg Ib kg Ib kg Ib kg Ib 2in 150 5 7 12 5 n 3 in 150 7 9 17 5 8 8 19 5 9 3 20 5 9 7 21 5 4in 150 10 7 23 5 12 0 26 5 12 9 28 5 13 8 30 5 2 in 300 7 9 17 5 _ 3 in 300 10 2 22 5 11 1 24 5 11 6 25 5 12 0 26 5 Ain 300 14 7 32 5 16 1 35 5 17 0 37 5 17 9 39 5 2 in 600 6 9 15 3 3 in 600 11 4 25 2 12 3 27 2 12 8 28 2 13 2 29 2 DN 50 PN 40 6 2 13 8 DN 80 PN 40 8 8 19 5 9 7 21 5 10 2 22 5 10 6 23 5 DN 100 PN 10 16 8 1 17 8 9 0 19 8 9 5 20 8 9 9 21 8 DN 100 PN 40 10 5 23 2 11 5 25 2 11 9 26 2 12 3 27 2 Technische Daten 143 Anhang A Technische Daten Februar 2013 A 7 Ersatzteile Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Messkit 02051 9020 0001 Geh usedeckel f r Digitalanzeiger O Ring Silikon 235 Schmierfett O Ring Digitalanzeiger Steckverbinder Ausrichtung in 4 Positionen m glich Digitalanzeigersatz 02051 9020 0002 Digitalanzeiger Steckverbinder Ausrichtung in 4 Positionen m glich Digitalanzeiger Deckel Kit Geh usedeckel f r Digitalanzeiger 02051 9020 0003 O Ring Silikon 235 Schmierfett O Ring Standard Deckel Kit 02051 9021 0001 Standard Geh
163. richtung 2 2 Wireless Sensor HART Sicherheit Ger teinformationen Spannungsversorgung Wireless 2 2 1 Netzwerkkennung Ger t mit Netzwerk verbinden bertragungsinformationen Abbildung 4 6 Anschluss des Handterminals Sicherheitsfunktion des Messumformers konfigurieren Der Messumformer Rosemount 3051 Wireless verf gt ber zwei Methoden zum Einstellen der Sicherheitsfunktion HART Sperre a Sperre der Einstelltasten HART Sperre Die HART Sperre verhindert Anderungen an den Konfigurationsdaten des Messumformers durch jegliche Quellen Dadurch werden keine Anderungen mit dem Handterminal oder den lokalen Einstelltasten vom Messumformer akzeptiert Die HART Sperre kann nur per HART Kommunikation aktiviert werden Die HART Sperre kann mit dem Handterminal oder AMS Device Manager aktiviert oder deaktiviert werden 63 Abschnitt 4 Inbetriebnahme Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA HART Sperre mit dem Handterminal konfigurieren Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 2 2 6 2 Konfigurieren der HART Sperre mit AMS Device Manager 1 Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Messumformer und w hlen Sie dann Configure Konfigurieren 2 W hlen Sie unter Manual Setup Manuelle Einrichtung die Registerkarte Security Sicherheit 3 Klicken Sie unter HAR
164. rieb und Wartung 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Diagnosetaste Bildschirm 5 Spannungswert an den Spannungsversorgungsklemmen 5 5 3 Statusbildschirme der Netzwerkdiagnose Diese Bildschirme zeigen den Netzwerkstatus des Ger ts an Beim Einschalten bzw Dr cken der Diagnosetaste wird nur einer dieser Bildschirme angezeigt Diagnosetaste Bildschirm 4 1 Das Ger t versucht das Senden zu starten Diagnosetaste Bildschirm 4 2 Das Ger t hat gerade neu gestartet Diagnosetaste Bildschirm 4 3 Das Ger t startet den Prozess zum Verbinden Betrieb und Wartung 79 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Diagnosetaste Bildschirm 4 4 Der Ger testatus ist Nicht verbunden und der Befehl Verbinden Force Join ist erforderlich um die Verbindung zum Netzwerk herzustellen Diagnosetaste Bildschirm 4 5 Das Ger t sucht nach dem Netzwerk Diagnosetaste Bildschirm 4 6 Das Ger t versucht eine Verbindung zu einem Netzwerk herzustellen Diagnosetaste Bildschirm 4 7 Das Ger t ist mit dem Netzwerk verbunden aber der Ger testatus ist Gesperrt Quarantined DED AD SE NETWK Diagnosetaste Bildschirm 4 8 Das Ger t ist verbunden und funktioniert aber l uft mit begrenzter Bandbreite zum Senden von periodischen Daten LiM OP 80 Betrieb und Wartung Betri
165. rieb unterliegt den folgenden Bedingungen Dieses Ger t darf keine sch dliche St rstrahlung verursachen Alle empfangenen St rungen d rfen keine Auswirkungen zeigen einschlie lich St rungen die einen unerw nschten Betrieb verursachen Dieses Ger t ist so zu installieren dass der Mindestabstand zwischen Antenne und allen Personen 20 cm 8 in betr gt 58 Inbetriebnahme Sicherheitsanleitung Abschnitt 4 Inbetriebnahme 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 4 3 4 4 Inbetriebnahme Netzwerkstatus anzeigen Nachdem der Messumformer Rosemount 3051 Wireless mit der Netzwerkkennung und dem Verbindungsschl ssel konfiguriert wurde und gen gend Zeit f r die Abfrage des Netzwerks vergangen ist sollte der Messumformer mit dem Netzwerk verbunden werden Zur Pr fung der Verbindung ffnen Sie den integrierten Webserver des Smart Wireless Gateway und navigieren Sie zur Seite Explorer EMERSON Smart Wireless Gateway Diese Seite zeigt die HART Kennzeichnung PV SV TV QV und die Aktualisierungsrate f r den Messumformer an Eine gr ne Statusanzeige bedeutet dass das Ger t ordnungsgem funktioniert Eine rote Statusanzeige weist auf ein Problem mit dem Ger t oder dem bertragungsweg hin Weitere Einzelheiten ber ein Ger t erhalten Sie indem Sie auf die Messstellenkennzeichnung klicken Funktionspr fung Die Funktion kann an vier Stellen gepr ft werden am Ger t mit dem Digitalanzeiger mit dem Handter
166. rocess Management Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation dieses Messumformers in explosionsgef hrdeten Umgebungen muss entsprechend den lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Empfehlungen erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der sicheren Installation finden Sie in der Betriebsanleitung f r den 3051 im Abschnitt Produkt Zulassungen Vor Anschluss eines HART Handterminals in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re sicherstellen dass die Ger te im Messkreis in bereinstimmung mit den Vorschriften f r eigensichere oder keine Funken erzeugende Feldverdrahtung installiert sind Dieses Ger t erf llt Teil 15 der FCCVorschriften Der Betrieb unterliegt den folgenden Bedingungen Dieses Ger t darf keine sch dliche St rstrahlung verursachen Alle empfangenen St rungen d rfen keine Auswirkungen zeigen einschlie lich St rungen die einen unerw nschten Betrieb verursachen Dieses Ger t ist so zu installieren dass der Mindestabstand zwischen Antenne und allen Personen 20 cm 8 in betr gt Prozessleckagen k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen Um Prozessleckagen zu vermeiden nur den O Ring verwenden der f r den entsprechenden Ovaladapter ausgelegt ist Stromschl ge k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen Den Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemme
167. rrigierten Werte f r den unteren Abgleich LT und den oberen Abgleich HT eingeben siehe Ssensorabgleich auf Seite 71 Die korrigierten Eingabewerte f r den unteren und oberen Abgleich ber die Tastatur des Handterminals eingeben nachdem der nominale Druckwert als Messumformereingang eingegeben wurde Hinweis Nach dem Sensorabgleich der Messumformer 3051 Wireless mit Bereich 4 und 5 bei Anwendungen mit hohem Differenzdruck muss mit dem Handterminal berpr ft werden ob der Messanfang und das Messende den nominalen Werten entsprechen Betrieb und Wartung 75 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Februar 2013 5 5 ea 76 Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Diagnosemeldungen des Digitalanzeigers Anzeigereihenfolge der Diagnosebildschirme beim Einschalten Die folgenden Bildschirme werden angezeigt wenn das Spannungsversorgungsmodul das erste Mal an den Rosemount Messumformer 3051 Wireless angeschlossen wird XXXXX XXXXXX Alle Segmente eingeschaltet Visuelle Best tigung dass keine Segmente des Digitalanzeigers defekt sind Ger teidentifikation zeigt den Ger tetyp an ABCUE FGH Ger teinformation Messstellenkennzeichnung vom Anwender eingegebene 8 stellige Kennzeichnung wird nicht angezeigt wenn alle Stellen leer sind PV Bildschirm Prozessdruck Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Abschnitt 5 Betrieb und Wartun
168. rrventil ge ffnet ge ffnet Prozess 1 Zum Nullpunktabgleich des H L 3051 das Absperrventil auf der Niederdruckseite Ablass _ Ablass Entl ftungs Entl ftungs Auslassseite des E i ventil f ventil Messumformers zuerst Ausgleichsventil schlie en geschlossen Absperrventil Absperrventil ge ffnet geschlossen Prozess 2 Das mittlere Ausgleichsventil H ffnen um die Dr cke auf Ablass beiden Seiten des 8 ua Ablass Entl ftungs Ba Entl ftungs Messumformers ventil Kn i ocntil auszugleichen Die Ventile a f ge ffnet des Ventilblocks sind nun a i Absberrvenfi RE sperrventi korrekt konfiguriert um den ge ffnet X geschlossen Nullpunktabgleich des E rozess Messumformers durchf hren ll 3 Nach dem Nullpunktabgleich H des Messumformers das Ausgleichsventil schlie en Ablass Ablass Entl ftungs b lt Entl ftungs venti Ausgleichsventil ventil geschlossen Absperrventil Absperrventil ge ffnet geschlossen Prozess 4 Das Absperrventil auf der m Niederdruckseite des Messumformers ffnen um Ablass Ablass den Messumformer wieder in Entl ftungs Entl ftungs Betrieb zu nehmen ventil Ausgleichsventil ventil geschlossen Absperrventil Absperrventil ge ffnet ge ffnet Prozess 53 Abschnitt 3 Installation Februar 2013 54 5 fach Ventilausf hrungen f r Erdgas abgebildet Im normalen Betrieb sind die beiden H L Abs
169. rt f r den Niedrigalarm LO Beide Alarmwerte m ssen innerhalb der Grenzen des Druck oder Temperatursensors liegen Beispiel 1 Alarmverhalten steigend i U Alarm EIN Zugeordneter Wert Zugeordneter Wert Alarmsollwert Um die Prozesswarnungen zu konfigurieren gehen Sie wie folgt vor 1 Wahlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 2 Configure Konfiguration 2 Wahlen Sie 1 Guided Setup Men gef hrte Einrichtung 3 Wahlen Sie 6 Configure Process Alerts Prozessalarme konfigurieren und folgen Sie den Bildschirmhinweisen um die Konfiguration der Prozesswarnungen abzuschlie en 23 Abschnitt 2 Konfiguration Betriebsanleitung Februar 2013 2312 Ps 24 00809 0105 4100 Rev AA Dampfung Der Befehl D mpfung verz gert die Signalverarbeitung erh ht dadurch die Antwortzeit des Messumformers und gl ttet die durch schnelle Eingangs nderungen verursachten Ausgangssignalschwankungen Beim Wireless Druckmessumformer 3051 hat die D mpfung nur einen Einfluss wenn sich das Ger t im High Power Refresh Modus befindet und w hrend der Kalibrierung Im normalen Power Modus ist die effektive D mpfung 0 Es muss beachtet werden dass die Akkuleistung rapide abnimmt wenn sich das Ger t im High Power Refresh Modus befindet Die entsprechende D mpfungseinstellung wird anhand de
170. ruar 2013 3 4 4 Prozessanschluss mit In Line Flansch Einbaulage des In Line Messumformers f r berdruck Die St rung oder Blockierung des Referenzanschlusses f r den Atmosph rendruck f hrt zur Ausgabe fehlerhafter Druckwerte durch den Messumformer Der Niederdruckanschluss des In Line Messumformers f r berdruck befindet sich am Stutzen des Messumformers hinten am Geh use Die Entl ftungs ffnungen sind 360 Grad um den Messumformer zwischen Geh use und Sensor angeordnet siehe Abbildung 3 12 Halten Sie die Entl ftungs ffnungen bei der Montage des Messumformers stets frei von z B Lack Staub Schmiermittel so dass der Prozess sich entl ften kann Abbildung 3 12 Niederdruckanschluss des In Line berdruck Messumformers A Niederdruckanschluss Atmosph rendruckreferenz Beaufschlagen Sie das Sensormodul nicht direkt mit einem Anzugsdrehmoment Verdrehen des Sensormoduls gegen ber dem Prozessanschluss kann die Elektronik zerst ren Um eine Zerst rung zu vermeiden setzen Sie das Anzugsdrehmoment nur am Sechskant Prozessanschluss an Sensormodul p gt Prozessanschluss Installation 47 Abschnitt 3 Installation Betriebsanleitung Februar 2013 3 4 5 3 4 6 48 00809 0105 4100 Rev AA Spannungsversorgungsmodul installieren Abbildung 3 13 Spannungsversorgungsmodul A Spannungsversorgungsmodul 5 64 in Sechskantschl ssel erforderlich Die elektrischen Anschl
171. rung des Durchflusskoeffizienten Spezielle Pr fungen Standard Standard QC1 Zertifikat ber visuelle Pr fung und Pr fung der Abmessungen 0C7 Zertifikat mit Inspektions und Leistungsdaten Werkstoffbescheinigung Standard Standard Q8 Werkstoffbescheinigung nach EN 10204 2004 3 1 Code Konformitat Erweitert 129 ANSI ASME B31 1 39 ANSI ASME B31 3 a9 ANSI ASME B31 8 Werkstoff Konformit t Erweitert 59 NACE MR 0175 ISO 15156 Landesspezifische Zulassung Standard Standard J6 Europ ische Druckger terichtlinie PED Erweitert Ji Kanadische Zulassung Pr fprotokoll f r den Messumformer Standard Standard Q4 Pr fprotokoll f r den Messumformer Produkt Zulassungen Standard Standard 1 ATEX Eigensicherheit 12 INMETRO Eigensicherheit 13 China Eigensicherheit 14 TIIS Eigensicherheit 15 FM Eigensicherheit Division 2 16 CSA Eigensicherheit 17 IECEx Eigensicherheit Sensor F llmedium und O Ring Optionen Standard Standard L2 Graphitgef llter O Ring PTFE Anzeiger und Bedieninterface Optionen Standard Standard M5 Digitalanzeiger Technische Daten 133 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 5 Rosemount 3051CFP integriertes Blendendurchflussmessgerat Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit
172. rweitert VM Variable Montage VT Variable Spitze VS Variable L nge des Halsrohres Produkt Zulassungen Standard Standard 11 ATEX Eigensicherheit 12 INMETRO Eigensicherheit 13 China Eigensicherheit 14 TIIS Eigensicherheit 15 FM Eigensicherheit Division 2 16 CSA Eigensicherheit 17 IECEx Eigensicherheit Sensor F llmedium und O Ring Optionen Standard Standard L2 Graphitgef llter O Ring PTFE Anzeiger und Bedieninterface Optionen Standard Standard M5 Digitalanzeiger Pr fprotokoll f r den Messumformer Standard Standard Q4 Pr fprotokoll f r den Messumformer Ventilblock bei Ausf hrungen mit externer Montage Standard Standard F2 3 fach Ventilblock Edelstahl F6 5 fach Ventilblock Edelstahl 124 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Tabelle 3 Rosemount 3051CFA Durchflussmessger t Annubar Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Erweitert F1 3 fach Ventilblock Kohlenstoffstahl F3 3 fach Ventilblock G276 Legierung F5 5 fach Ventilblock Kohlenstoffstahl F7 5 fach Ventilblock G276 Legierung Konfigurationstasten Standard Standard DZ Digitaler Nullpunktabgleich Typ
173. sia 4 137 7 mbar 20 6 bar 20 6 bar 34 5 mbar abs 20 6 bar 34 5 mbar abs 2 0 psi 300 psi 300 psi 0 5 psia 300 psi 0 5 psia 5 917 0 bar 137 9 bar 137 9 bar 34 5 mbar abs 13 3 psi 2000 psi 2000 psi 0 5 psia 1 Messbereich 0 nur lieferbar mit 3051CD Messbereich 1 nur lieferbar mit 3051CD 3051CG oder 3051CF Messbereich 5 nicht lieferbar bei 305 11 Differenzdruck und 30511 berdruck Tabelle A 2 3051CA und 3051T Messbereichs und Sensorgrenzen 3051CA 3051T Messbereichs und Messbereichs und T Sensorgrenzen T Sensorgrenzen Unten a Min Oben Unten a Min Oben Unten LRL Messspanne URL LRL Messspanne URL LRL berdruck 1 20 7 mbar 2 07 bar O bar 1 20 6 mbar 2 07 bar 0 bar 1 01 bar 0 3 psia 30 psia 0 psia 0 3 psi 30 psi 0 psia 14 7 psig 2 68 9 mbar 10 3 bar 0 bar 2 0 068 bar 10 3 bar 0 bar 1 01 bar 1 psia 150 psia 0 psia 1 psi 150 psi 0 psia 14 7 psig 3 367 7 mbar 55 2 bar 0 bar 3 0 36 bar 55 2 bar 0 bar 1 01 bar 5 3 psia 800 psia 0 psia 5 3 psi 800 psi 0 psia 14 7 psig 4 1 84 bar 275 8 bar 0 bar 4 1 83 bar 275 8 bar 0 bar 1 01 bar 26 7 psia 4000 psia 0 psia 26 6 psi 4000 psi 0 psia 14 7 psig 5 137 9 bar 689 4 bar 0 bar 1 01 bar 2000 psi 10 000 psi 0 psia 14 7 psig 1 Angenommener Atmosph rendruck von 14 7 psig 98 Technische Daten
174. snnn ernennen 65 5 3 Kalibriertibersicht 0 0c cece cece cece e eee e teen EEEN ENAA ER 65 5 3 1 Bestimmung der erforderlichen Abgleichvorg nge des Sensors 66 5 3 2 Kalibrierintervalle festlegen ccc cece cece e eee ences 67 5 3 3 Einfl sse des statischen Drucks auf die Messspanne kompensieren Messbereich 4 Und 5 cece cece eee eee ence e tenet eneees 68 5 4 Drucksignal abgleichen 0 cee c eee eee ne nee nee e ence aes 69 5 4 1 bersicht Sensorabgleich as na vecdwdadeeweauabudees 69 5 4 2 Sensorabgleich ccc cece cece ccc n eee e eee eeeeeeeneneees 71 5 4 3 Zur cksetzen auf Werksabgleich Sensorabgleich 72 5 4 4 Einfluss des statischen Drucks Bereich 2 und Bereich 3 73 5 4 5 Kompensation des statischen Drucks Bereich 4 und Bereich 5 73 5 5 Diagnosemeldungen des Digitalanzeigers 0 cece eee cence eee 76 5 5 1 Anzeigereihenfolge der Diagnosebildschirme beim Einschalten 76 5 5 2 Anzeigereihenfolge der Diagnosebildschirme beim Dr cken der Diagnosetaste Annie Riesen bien 78 5 5 3 Statusbildschirme der Netzwerkdiagnose 0 e eee eee ee eeee 79 5 5 4 Diagnosebildschirme des Gerdtes 0 cece eee eee eeeees 82 Abschnitt 6 St rungsanalyse und beseitigung SUR es oe hee cea reese eee EE EE E EE ES 87 6 2 Sicherheitshinweise 0 ccc ccc cece eee teen nent e een ennaeees 87 6 2 1 Warnungen A
175. sorgungsmodul eigensicheres Spannungsversorgungsmodul separat erh ltlich Optionen mit der jeweiligen Modellnummer angeben Alternativer Flansch Standard Standard H2 Anpassungsflansch Edelstahl 316 Ablass Entl ftungsventil Edelstahl H3 Anpassungsflansch Guss Alloy C Alloy C276 Ablass Entl ftungsventil x H4 Anpassungsflansch Guss Alloy 400 Alloy 400 K 500 Ablass Entl ftungsventil H7 Anpassungsflansch Edelstahl 316 Alloy C276 Ablass Entl ftungsventil 110 Technische Daten Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 1 3051C Coplanar Druckmessumformer Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Anhang A Technische Daten Februar 2013 HJ DIN Anpassungsflansch Edelstahl 16 in Adapter Ventilblock Verschraubung FA Flansch f r F llstand senkrecht Edelstahl 2 in ANSI Class 150 FB Flansch f r F llstand senkrecht Edelstahl 2 in ANSI Class 300 FC Flansch f r F llstand senkrecht Edelstahl 3 in ANSI Class 150 FD Flansch f r F llstand senkrecht Edelstahl 3 in ANSI Class 300 FP DIN Flansch f r F llstand senkr
176. ssumformerbereichs liegt 2 Den Messumformer entfernt von Prozess und Umgebungsbedingungen montieren 3 Ger t zur cksetzen 4 Wenn die Bedingung weiterhin besteht die Elektronik austauschen Versorgungsspannung Die Versorgungsspannung ist h Das Spannungsversorgungsmodul niedrig niedrig und kann sich bald auf die austauschen Sendeaktualisierungen auswirken Datenbankspeicher Das Ger t hat nicht auf den 1 Ger t zur cksetzen Warnung Datenbankspeicher geschrieben Daten die in dieser Zeit 2 Alle Konfigurationspositionen des Ger tes geschrieben wurden sind ggf erneut best tigen verloren 3 Falls kein Protokoll dynamischer Daten erforderlich ist kann dieser Hinweis ignoriert werden 4 Wenn die Bedingung weiterhin besteht die Elektronik austauschen Konfigurationsfehler Das Ger t hat einen 1 F r mehr Informationen auf Details klicken Konfigurationsfehler aufgrund einer nderung am Ger t erfasst 2 Den Parameter mit Konfigurationsfehler beheben 3 Ger t zur cksetzen 4 Wenn die Bedingung weiterhin besteht die Elektronik austauschen HOCH HOCH Alarm Die Prim rvariable hat den 1 Sicherstellen dass die Prozessvariable anwenderdefinierten Grenzwert innerhalb der anwenderdefinierten berschritten Grenzwerte liegt 2 Den anwenderdefinierten Alarmgrenzwert erneut best tigen 3 Falls nicht ben tigt diesen Alarm deaktivieren St rungsanalyse und beseitigung 89 Abschnitt 6 St rungsanal
177. strahlung verursachen Alle empfangenen St rungen d rfen keine Auswirkungen zeigen einschlie lich St rungen die einen unerw nschten Betrieb verursachen m Dieses Ger t ist so zu installieren dass der Mindestabstand zwischen Antenne und allen Personen 20 cm 8 in betr gt Erforderliche Testkonfiguration F r die Testkonfiguration ist ein Handterminal AMS oder ein beliebiges WirelessHART Kommunikationsger t erforderlich Die Anschlussleitungen des Handterminals an den Klemmen mit der Bezeichnung COMM am Spannungsversorgungsmodul anschlie en Siehe Abbildung 2 1 auf Seite 11 Die Testkonfiguration des Messumformers besteht aus dem Test und der berpr fung der Konfigurationsdaten Der Messumformer 3051 Wireless muss vor der Installation konfiguriert werden F r die Testkonfiguration des Messumformers ein Handterminal AMS oder ein anderes WirelessHART Kommunikationsger t verwenden Vor der Installation sicherstellen dass alle Netzwerkeinstellungen korrekt funktionieren Alle mit einem Handterminal durchgef hrten Konfigurations nderungen m ssen durch Dr cken der Taste Send F2 an den Messumformer bertragen werden Konfigurations nde rungen mit dem AMS System werden durch Klicken auf Apply Ausf hren implementiert AMS Wireless Configurator Mit AMS k nnen Ger te direkt mit einem HART Modem oder drahtlos ber das Smart Wireless Gateway verbunden werden Zur Ger tekonfiguration auf das Ger tesymbol d
178. t Polyurethan beschichtet B2 Montagewinkel f r Wandmontage F r den Einsatz mit der Option Anpassungsflansch Zur Montage des Messumformers an einer Wand oder einer Schalttafel n Alle Teile Schrauben aus Kohlenstoffstahl n Mit Polyurethan beschichtet B3 Montagewinkel Flachmontage f r 50 mm 2 in Rohrmontage n F r den Einsatz mit der Option Anpassungsflansch Montagewinkel f r vertikale Montage des Messumformers an einem 50 mm 2 in Rohr a Alle Teile Schrauben aus Kohlenstoffstahl n Mit Polyurethan beschichtet B7 Montagewinkel B1 mit Edelstahlschrauben n Wie Option B1 jedoch mit Edelstahlschrauben Serie 300 B8 Montagewinkel B2 mit Edelstahlschrauben Wie Option B2 jedoch mit Edelstahlschrauben Serie 300 B9 Montagewinkel B3 mit Edelstahlschrauben Wie Option B3 jedoch mit Edelstahlschrauben Serie 300 BA Montagewinkel B1 aus Edelstahl mit Edelstahlschrauben Wie Option B1 jedoch alle Teile Schrauben aus Edelstahl Serie 300 BC Montagewinkel B3 aus Edelstahl mit Edelstahlschrauben a Wie Option B3 jedoch alle Teile Schrauben aus Edelstahl Serie 300 142 Technische Daten Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Versandgewichte Tabelle 7 Messumformergewichte ohne Optionen Messumformer Plus Gewicht in kg Ib 3051C 1 8 3 9 3051L Tabelle 8 3051T 0 86 1 9 1 Messumforme
179. t einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Februar 2013 Weitere Informationen zu jeder Konfiguration sind unter Optionen zu finden Modell Messumformertyp 3051L Messumformer f r F llstand Druckbereich Standard Standard 2 0 6 bis 0 6 bar 250 bis 250 inH O 3 2 5 bis 2 5 bar 1000 bis 1000 inH 0 4 20 7 bis 20 7 bar 300 bis 300 psi Messumformerausgang Standard Standard x Wireless Nennweite des Prozessanschlusses Werkstoff Lange des Vorbaus H Seite Standard Standard Code Nennweite Prozessanschluss Werkstoff Lange des Vorbaus co DN 50 2 in A Edelstahl 316L Nur ohne Membranvorbau HO DN 50 2 in Alloy G276 Nur ohne Membranvorbau JO DN 50 2 in Tantal Nur ohne Membranvorbau AO DN 80 3 in Edelstahl 316L Ohne Membranvorbau A20 DN 80 3 in Edelstahl 316L 50 mm 2 in AAN DN 80 3 in Edelstahl 316L 100 mm 4 in Technische Daten 135 Anhang A Technische Daten Februar 2013 Sicherheitsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle 6 Rosemount 3051L F llstandsmessumformer Bestellinformationen Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit
180. tagehalterung fiir Schalttafelmontage Optionscodes B2 und B8 A 95 3 75 B 41 1 63 C 104 4 09 D 71 2 81 E 114 4 5 B l NN NN A 36 1 40 B Befestigungsbohrungen 10 mm 0 375 in Durchmesser C 35 7 1 405 D 35 7 1 405 Abbildung 3 10 Montagehalterung fiir Flachwandmontage Optionscodes B3 und BC A 41 1 625 B 54 2 125 C 71 2 81 D 203 8 00 Hinweis Abmessungen in mm in 42 Installation Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Abschnitt 3 Installation Februar 2013 3 4 2 Impulsleitungen Hinweise zur Handhabung Um genaue Messungen zu erreichen m ssen die Leitungen zwischen der Prozessleitung und dem Messumformer den Druck exakt bertragen Es gibt f nf m gliche St rungsursachen Leckagen Reibungsverluste speziell beim Ausblasen Gaseinschl sse bei Fl ssigkeiten Fl ssigkeit in Gasen und Dichteabweichungen zwischen den beiden Impulsleitungen Die beste Anordnung des Messumformers zur Prozessleitung ist abh ngig vom Prozess selbst Verwenden Sie die nachfolgenden Richtlinien um Messumformer und Impulsleitungen richtig anzuordnen Installation Halten Sie die Impulsleitungen so kurz wie m glich Bei Fl ssigkeitsanwendungen verlegen Sie die Impulsleitungen vom Messumformer aus mit einer Steigung von mindestens 8 cm pro m 1 in ft nach oben zum Prozessanschluss Bei Gasanwendungen verlegen Sie die Impulsleitungen
181. tahl P 2 in ANSI ASME B16 5 Class 600 Kohlenstoffstahl E 3 in ANSI ASME B16 5 Class 600 Kohlenstoffstahl x 2 in ANSI ASME B16 5 Class 150 Edelstahl FO 3 in ANSI ASME B16 5 Class 150 Edelstahl GN 4in ANSI ASME B16 5 Class 150 Edelstahl yt 2 in ANSI ASME B16 5 Class 300 Edelstahl HM 3in ANSI ASME B16 5 Class 300 Edelstahl jo 4in ANSI ASME B16 5 Class 300 Edelstahl Zz 2 in ANSI ASME B16 5 Class 600 Edelstahl L 3in ANSI ASME B16 5 Class 600 Edelstahl Q DN 50 PN 10 40 gem EN 1092 1 Kohlenstoffstahl R DN 80 PN 40 gem EN 1092 1 Kohlenstoffstahl S DN 100 PN 40 gem EN 1092 1 Kohlenstoffstahl V DN 100 PN 10 16 gem EN 1092 1 Kohlenstoffstahl Ko DN 50 PN 10 40 gem EN 1092 1 Edelstahl T DN 80 PN 40 gem EN 1092 1 Edelstahl um DN 100 PN 40 gem EN 1092 1 Edelstahl wo DN 100 PN 10 16 gem EN 1092 1 Edelstahl 79 4in ANSI ASME B16 5 Class 600 Edelstahl 136 Technische Daten Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Anhang A Technische Daten Tabelle 6 Rosemount 3051L F llstandsmessumformer Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Februar 2013
182. tastenfolge 2 2 8 Ger teinformationen anzeigen 1 Wahlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 2 Configure Konfiguration 2 Wahlen Sie 2 Manual Setup Manuelle Einrichtung 3 Wahlen Sie 8 Device Information Ger teinformationen 4 W hlen Sie die entsprechende Nummer um ein Feld anzuzeigen Erkennung Modellnummern Flanschinformationen Druckmittlerinformationen Seriennummer AWN Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 21 Senderinformationen berpr fen Funktionstastenfolge 1 9 3 Senderinformationen anzeigen 1 W hlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 1 Overview bersicht Wahlen Sie 9 Device Information Ger teinformationen Wahlen Sie 3 Radio Sender u Wahlen Sie die entsprechende Nummer um ein Feld anzuzeigen Hersteller Anschlussart Ger teversion Softwareversion Hardwareversion Leistungsst rke bertragen Mindest Aktualisierungsrate NODU BRWN 2 7 4 Betriebsparameter Uberpriifen Funktionstastenfolge 3 2 Der Druckausgang sowohl in physikalischen Einheiten wie auch in Prozent vom Messbereich repr sentiert den angelegten Druck auch dann wenn der Druck au erhalb des konfigurierten Messbereichs liegt solange der angelegte Druck innerhalb der Grenzwerte fiir den Messanfang und das Messende des Messumformers liegt Beispiel Wenn ein Messumformer 3051T mit Messbereich
183. tatus des Ger tes anzuzeigen gehen Sie wie folgt vor 1 Wahlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 3 Service Tools 2 W hlen Sie 4 Communications Kommunikation 3 Wahlen Sie 1 Join Status Verbindungsstatus Wireless Ger te werden in vier Schritten mit dem sicheren Netzwerk verbunden Schritt 1 Netzwerk gefunden u Schritt 2 Freigabe f r sicheres Netzwerk erteilt a Schritt 3 Netzwerkbandbreite zugeordnet A Schritt 4 Netzwerkverbindung abgeschlossen Konfiguration 25 Abschnitt 2 Konfiguration Februar 2013 2 10 3 26 Anzahl der verf gbaren Nachbarger te Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Anzeige der verf gbaren Nachbarger te mit dem Handterminal Die Funktionstastenfolge im Bildschirm HOME eingeben Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 3 4 3 Anzeige der verf gbaren Nachbarger te mit AMS Device Manager Je mehr Nachbarger te ein Ger t in einem selbstorganisierenden Netzwerk hat umso robuster ist das Netzwerk Um die Anzahl der verf gbaren Nachbarger te des Wireless Ger tes anzuzeigen gehen Sie wie folgt vor 1 W hlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 3 Service Tools 2 W hlen Sie 4 Routine Maintenance Routinewartung 3 W hlen Sie 3 Number of Available Neighbors Anzahl der verf gbaren Nachbarger te Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 2 11 Erweiterte Funktionen fiir das HAR
184. ten Produkt muss eine Kopie des Sicherheitsdatenblattes Material Safety Data Sheet MSDS f r jede Substanz beigef gt werden Versandanforderungen f r Wireless Ger te Lithium Akkus gr nes Spannungsversor gungsmodul 701PGNKF Bei der Lieferung wurde das Spannungsversorgungsmodul nicht in der Einheit installiert Bitte das Spannungsversorgungsmodul vor dem Versand aus der Einheit entfernen Jedes Spannungsversorgungsmodul enth lt eine Lithium Thionyl Chlorid Prim rzelle Der Versand von Lithium Prim rakkus ist durch das US amerikanische Verkehrsministerium sowie die IATA International Air Transport Association die ICAO International Civil Aviation Organization und das ADR Europ isches bereinkommen ber die internationale Bef rderung gef hrlicher G ter auf der Stra e geregelt Es liegt in der Verantwortung des Spediteurs sich an diese oder andere vor Ort geltenden Anforderungen zu halten Bitte erfragen Sie vor dem Versand die aktuellen Richtlinien und Anforderungen Das Spannungsversorgungsmodul enth lt einen Lithium Thionylchlorid Akku gr nes Spannungsversorgungsmodul Modellnummer 701PGNKF Jedes Spannungsversorgungs modul enth lt ca 5 g Lithium Unter normalen Bedingungen ist das Spannungsversorgungs modul in sich geschlossen und sind nicht reaktiv solange die Integrit t der Zellen und des Spannungsversorgungsmoduls gewahrt bleibt Darauf achten thermische elektrische oder mechanische Besch digungen zu verhi
185. ter Option D2 und integrierter Rosemount Ventilblock 305 m ssen mit dem Messumformer zusammen bestellt werden Wireless Geh use 3051 mit In Line und Coplanar Plattform 107 1 4 22 190 3 7 49 U Schrauben Montagewinkel Prozessanschluss 2 14 NPT Innengewinde oder G 2 A DIN 16288 Au engewinde Technische Daten 107 Anhang A Technische Daten Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Tabelle A 8 3051L Abmessungen Abmessungen in mm in Ausnahmen sind gekennzeichnet Dicht Anzahl Membran flache Rohr Lochkreis Au end der Schrauben vorbau Au end nenn Flansch Durch urch Schrau bohrungs Durchmes urchmes Class weite dickeA messerB messerC ben durchmesser ser D serE ASME B16 5 ANSI 51 2 18 0 69 121 4 75 152 6 0 4 19 0 75 k A 92 3 6 150 76 3 22 0 88 152 6 0 191 7 5 4 19 0 75 66 2 58 127 5 0 102 4 22 0 88 191 7 5 229 9 0 8 19 0 75 89 3 5 158 6 2 ASMEB16 5 ANSI 51 2 21 0 82 127 5 0 165 6 5 8 19 0 75 k A 92 3 6 300 76 3 27 1 06 168 6 62 210 8 25 8 22 0 88 66 2 58 127 5 0 102 4 30 1 19 200 7 88 254 10 0 8 22 0 88 89 3 5 158 6 2 ASME B16 5 ANSI 51 2 25 1 00 127 5 0 165 6 5 8 19 0 75 k A 92 3 6 600 76 3 32 1 25 168 6
186. tern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Februar 2013 Sensorwerkstoff Standard Standard S Edelstahl 316 SST Erweitert H Alloy G276 Sensorgr e Standard Standard 1 Sensorgr e 1 Nennweiten von 50 bis 200 mm 2 bis 8 in 2 Sensorgr e 2 Nennweiten von 150 bis 2400 mm 6 bis 96 in 3 Sensorgr e 3 Nennweite gr er als 300 mm 12 in Montageart Standard Standard T1 Druck Dichtungsmechanismus oder Gewindeanschluss Al 150 RF ANSI A3 300 RF ANSI A6 600 RF ANSI D1 DIN Flansch PN 16 D3 DIN Flansch PN 40 D6 DIN Flansch PN 100 Erweitert AQ 900 RF ANSI AF 1500 RF ANSI AT 2500 RF ANSI R1 150 RTJ Flansch R3 300 RTJ Flansch R6 600 RT Flansch RQ 900 RTJ Flansch RF 1500 RT Flansch RT 2500 RT Flansch Gegenlager oder Stopfbuchse Standard Standard 0 Ohne Gegenlager und Stopfbuchse Pak Lok und Flange Lok Modelle Gegenlager erforderlich f r Modelle mit Flanschanschluss C Gegenlager zum Einschrauben ber NPT Gewinde verl ngerte Spitze D Gegenlager zum Anschwei en verl ngerte Spitze Erweitert Stopfbuchse Erforderlich f r Flo Tap Modelle Werkstoff der Stopfbuchse Stabwerkstoff Packungswerkstoff J
187. tionstastenfolge 2 1 4 Die Aktualisierungsrate ist die Frequenz mit der eine neue Messung durchgef hrt und ber das Wireless Netzwerk gesendet wird Die Voreinstellung betr gt 1 Minute Dies kann bei der Inbetriebnahme ge ndert werden oder jederzeit mit dem AMS Wireless Configurator Die Aktualisierungsrate kann vom Anwender auf einen Wert zwischen 1 Sekunde und 60 Minuten eingestellt werden 1 W hlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 2 Configure Konfiguration 2 Wahlen Sie 1 Guided Setup Men gef hrte Einrichtung 3 W hlen Sie 4 Configure Update Rate Aktualisierungsrate konfigurieren Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 2 4 4 Einheit der Prozessvariablen einstellen Funktionstastenfolge 2 2 2 4 Mit dem Befehl PV Unit PV Einheit k nnen Sie die Einheiten f r die Prozessvariablen so einstellen dass die Prozess berwachung in den geeigneten Ma einheiten angezeigt wird Eine Ma einheit f r die PV w hlen 1 Wahlen Sie im Bildschirm Home den Men punkt 2 Configure Konfiguration 2 Wahlen Sie 2 Manual Setup Manuelle Einrichtung 3 W hlen Sie 2 Pressure Druck 4 W hlen Sie 1 Einheit aus den folgenden Ma einheiten ausw hlen inH20 bei 4 C mmH Obei68 F mmHg a MPa inH O0 bei60 F cmH 30 bei4 C psi bar inH O0 bei68 F mH 0 bei 4 C at a mbar ftH5Obei4 C inHg bei 0 C Torr g cm
188. uben aus Alloy K 500 L8 Schrauben aus ASTM A 193 Class 2 Grade BBM Anzeiger und Bedieninterface Optionen Standard Standard M5 Digitalanzeiger Pr fprotokoll Standard Standard Q4 Kalibrierzertifikat QP Pr fprotokoll und spezielle Verpackungsprozedur QG Pr fprotokoll und GOST Pr fprotokoll Werkstoffbescheinigung Standard Standard Q8 Werkstoffbescheinigung nach EN 10204 3 1 Toolkit fiir Leistungsmerkmalebericht des Gesamtsystems Standard Standard QZ Berechnungsreport fiir die Leistungsmerkmale des Druckmittler Systems Konfigurationstasten Standard Standard DZ Digitaler Nullpunktabgleich Software Konfiguration Standard Standard C1 Kundenspezifische Softwarekonfiguration ausgef lltes Konfigurationsdatenblatt 00806 0105 4100 wird bei Bestellung ben tigt 138 Technische Daten Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Anhang A Technische Daten Tabelle 6 Rosemount 3051L F llstandsmessumformer Bestellinformationen x Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen x sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten F r die erweiterten Produktangebote gelten l ngere Lieferzeiten Februar 2013 Sp lanschlussoptionen f r das Unterteil Sp lringwerkstoff Nummer Gr e NPT Standard Standard F1 Edelstahl 316 1 1 4 18 NPT F2 Edelstahl
189. ung 00809 0105 4100 Rev AA Abschnitt 5 Betrieb und Wartung CONFG WARN Diagnosetaste Bildschirm 9 2 Die Konfiguration des Messumformers ist ungiltig sodass nicht kritische Betriebsfunktionen des Ger ts beeintr chtigt sein k nnen berpr fen Sie den Status der erweiterten Konfiguration um zu identifizieren welche s Konfigurationselement e korrigiert werden muss m ssen SNSR FAILUR Diagnosetaste Bildschirm 10 1 Ein am Messumformer angebrachter Sensor ist ausgefallen und liefert keine g ltigen Werte mehr berpr fen Sie den Sensor und die Sensorverdrahtung und ziehen Sie weitere Statusdaten heran um detaillierte Informationen ber die Fehlerquelle zu erhalten EN SASR WARN Diagnosetaste Bildschirm 10 2 Die Leistung eines am Messumformer angebrachten Sensors ist gemindert und der Sensor liefert ggf keine spezifikationsgenauen Werte mehr berpr fen Sie den Prozess und die Sensorverdrahtung und ziehen Sie weitere Statusdaten heran um detaillierte Informationen Uber die Quelle der Warnung zu erhalten Februar 2013 Hinweis Die Teilenummer des Digitalanzeigers fiir den Messumformer Rosemount Wireless ist 00753 9004 0002 Betrieb und Wartung 85 Abschnitt 5 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA 86 Betrieb und Wartung Betriebsanleitung Abschnitt 6 St rungsanalyse und beseitigung 00809 01
190. ung eingegeben werden der f r das Durchfluss Messelement in der Anwendung praktisch ist In dieser speziellen Anwendung betr gt der Wert f r die Schleichmen genabschaltung 1000 Gallonen Wasser pro Stunde Basierend auf diesen Informationen w rde die skalierte Variable wie folgt konfiguriert Tabelle 2 3 Konfiguration der skalierten Variablen f r eine Durchflussanwendung Einheiten der skalierten Variable Gal h Optionen der skalierten Daten radiziert Position 2 des Druckwerts 125 inH20 Position 2 der skalierten Variablen 20 000 gal h Schleichmengenabschaltung 1000 gal h Hinweis Position 1 des Druckwerts und Position 1 der skalierten Variablen sind bei einer Durchflussanwendung immer auf Null gesetzt Diese Werte m ssen daher nicht konfiguriert werden Neuzuordnen von Ger tevariablen Die Neuzuordnungsfunktion erm glicht die Konfiguration der Prim r Sekund r Terti r und Quart rvariablen PV SV TV und QV des Messumformers auf eine von zwei Konfigurationen Der Anwender kann entweder die klassische oder skalierte Variablenzuordnung w hlen Tabelle 2 4 zeigt was jeder Variable zugeordnet ist Alle Variablen k nnen mit einem Handterminal oder dem AMS Device Manager neu zugeordnet werden Konfiguration Betriebsanleitung Abschnitt 2 Konfiguration 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 2 03 Konfiguration Tabelle 2 4 Variablen Zuordnung K
191. wendung X Das Kunststoffgehduse kann eine potenzielle elektrostatische Ziindquelle darstellen und darf nicht mit einem trockenen Tuch abgerieben oder gereinigt werden Nur zur Verwendung mit dem Rosemount Spannungsversorgungsmodul 701PGNKF Produkt Zulassungen Betriebsanleitung Anhang B Produkt Zulassungen 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 I7 IECEx Eigensicherheit Zulassungs Nr IECEx BAS 12 0124X Zutreffende Normen IEC60079 11 2011 IEC60079 0 2011 Kennzeichnungen Ex ia IIC T4 Ga 40 C lt Ta lt 70 C IP66 68 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X Das Kunststoffgeh use kann eine potenzielle elektrostatische Z ndquelle darstellen und darf nicht mit einem trockenen Tuch abgerieben oder gereinigt werden Nur zur Verwendung mit dem Rosemount Spannungsversorgungsmodul 701PGNKF Produkt Zulassungen 147 Anhang B Produkt Zulassungen Betriebsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA 148 Produkt Zulassungen Anhang C Handterminal Men strukturen Februar 2013 Betriebsanleitung 00809 0105 4100 Rev AA Handterminal Men strukturen und Funktionstastenfolgen Anhang C Handterminal Men strukturen ccc cece cece ccc ccccccccceccseses Seite 149 C 1 Handterminal Men strukturen Abbildung C 1 Rosemount 3051 Handterminal Men struktur bersicht Active Alert Name 1 Alert Description 2 Recommended Actions Active Alerts 1 Refresh Alerts 2 Active Alert 1
192. wer 3 Minimum Span 152 Handterminal Men strukturen und Funktionstastenfolgen Betriebsanleitung Anhang D Best Practices fiir Netzwerkstruktur 00809 0105 4100 Rev AA Februar 2013 Anhang D Best Practices f r Netzwerkstruktur Effektiver Bereich 5 s652 404 8 Ri Seite 153 D 1 Um die optimale Zuverl ssigkeit der Daten zu gew hrleisten sollten alle empfohlenen Praktiken befolgt werden Bei Abweichung von den Best Practices m ssen die Ger te Repeater im Netzwerk m glicherweise eine Datenzuverl ssigkeit von 99 aufrechterhalten Folgende Richtlinien sind einzuhalten um das Smart Wireless Netzwerk zu optimieren 1 Jedes Wireless Netzwerkfeld sollte f r eine einzelne Prozesseinheit ausgelegt werden 2 Die Anzahl der Spr nge Hops zum Gateway ist m glichst gering zu halten um Verz gerungen zu verringern Mindestens f nf Wireless Instrumente m ssen sich im effektiven Bereich des Smart Wireless Gateway befinden 3 Jedes Ger t im Netzwerk muss ber mindestens drei Ger te mit potenziellen Kommunikationspfaden verf gen Die Zuverl ssigkeit eines Mesh Netzwerks ergibt sich aus der Vielzahl von Kommunikationspfaden Die optimale Netzwerkzuverl ssigkeit wird erzielt wenn jedes Ger t mehrere Nachbarger te in Reichweite hat 4 Mindestens 25 Prozent der Wireless Instrumente im Netzwerk sollten sich im Effektiven Bereich des Smart Wireless Gateway befinden Zur weiteren Netzwerkoptim
193. yse und beseitigung Sicherheitsanleitung Februar 2013 00809 0105 4100 Rev AA Ger testatus Bezeichnung Empfohlene Ma nahme HOCH Alarm Die Prim rvariable hat den 1 Sicherstellen dass die Prozessvariable anwenderdefinierten Grenzwert innerhalb der anwenderdefinierten berschritten f Grenzwerte liegt 2 Den anwenderdefinierten Alarmgrenzwert erneut best tigen 3 Falls nicht ben tigt diesen Alarm deaktivieren NIEDRIG Alarm Die Prim rvariable hat den 1 Sicherstellen dass die Prozessvariable anwenderdefinierten Grenzwert innerhalb der anwenderdefinierten berschritten s Grenzwerte liegt 2 Den anwenderdefinierten Alarmgrenzwert erneut best tigen 3 Falls nicht ben tigt diesen Alarm deaktivieren NIEDRIG NIEDRIG Die Prim rvariable hat den 1 Sicherstellen dass die Prozessvariable Alarm anwenderdefinierten Grenzwert innerhalb der anwenderdefinierten berschritten Grenzwerte liegt 2 Den anwenderdefinierten Alarmgrenzwert erneut best tigen 3 Falls nicht ben tigt diesen Alarm deaktivieren Taste h ngt Eine Taste auf der Elektronikplatine 1 Die Taste auf Funktion untersuchen h ngt in der aktiven Position 2 Ger t zur cksetzen 3 Wenn die Bedingung weiterhin besteht die Elektronik austauschen Simulation aktiv Das Ger t befindet sich im 1 Sicherstellen dass die Simulation nicht mehr Simulationsmodus und gibt ggf erforderlich ist keine aktuellen Informationen aus 2 Simulationsmodus in Servi
194. zwerke 00ce eee ee eee eee eeee 99 A 3 1 berlastgrenze f r den Druck u a nn 100 A 3 2 Statische Druckgrenzen 00 cece eee e eee e eee neee 101 A 3 3 BerstdruckgrenZen 0 cece cece cece cence ence ence eeeneees 101 A 3 4 Temperaturgrenzen 2 eee cece eee teen ne nenees 101 A 3 5 Felichtegrenzen un elek en kw ee eset 102 A 3 6 Verdr ngungsvolumen 0c cece cece cence nee ee ee ee nennen 102 Ai3f Dampf ng u 0m ee a ee 102 A A Gerdteausfhrungen 0 cece cece cece eee e eee ence enone een 103 A 4 1 Elektrische Anschliisse 0 cece cece cece ene eee e ee nennen 103 A 4 2 Prozessanschl sse 0 00 cece cece cece eee eee e eee eeeneees 103 A 4 3 Medienber hrte Teile 0 ccc ee eee ee e eee eee eee eens 103 A 4 4 Rosemount 3051L Mediumber hrte Teile 2 2ecc22000 104 A 4 5 Werkstoffe nicht mediumber hrt cece eee erences 104 A 4 6 Versandgewichte f r Druckmessumformer 3051 Wireless 105 A 5 Ma zeichnungen 222eceseseeeeeeeesereneeenenenensenene nennen 107 A 5 1 Bestellinformationen 0 cece cece e eee ee ee eee eee eee 109 A 5 2 Rosemount 3051C Coplanar Druckmessumformer 109 A 5 3 Rosemount 3051T In Line Druckmessumformer 00005 115 A 5 4 Rosemount 3051CF Durchflussmessger te 0 eee eee eee 119 A 5 5 Rosemount 3051L F llstandsmessumformer 0 0000 ee eee 135 viii Inhalt

Rosemount 3051 Wireless Druckmessumformer

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