Home

Pilot Trend Inhalt D_GB_F_E_NL_DK_06_11.indd

Contents

1. PILOT TREND Topkop V 15 060 03 3 PILOT TREND Materialetilslutning V 15 062 03 3 PILOT TREND MP Topkop V 15 061 04 3 PILOT TREND MP Materialetilslutning V 15 063 04 3 Dyseudstyr efter valg 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm Specificer den passende st rrelse ved bestilling af reservedele Vi anbefaler at holde et lager af alle reservedele som st r fremh vet sliddele 80 1 Generelt 1 1 Identifikation af model Model H ndspr jtepistoler PILOT Trend Type PILOT Trend med topkop V 10 601 PILOT Trend med Materialetilslutning V 10 602 PILOT Trend MP med topkop V 10 611 PILOT Trend MP med Materialetilslutning V 10 613 Producent WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 202 787 0 Fax 202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Normal anvendelse H ndsprajtepistolerne PILOT Trend og MP er udelukkende beregnet til at bearbejde medier som kan spr jtes f eks e lakker og farver e fedt olie og korrosionsbeskyttende midler e keramikglasurer Der kan ikke sprajtes med aggressive materialer Kontakt WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal hvis de materialer der skal spr jtes med ikke er specificeret her De sprgjtebare materialer ma kun p f res arbejdsemner resp genstande Sprojtematerialets temperatur m i princippet ikke overskride 43 C Den normale anvend
2. 29 6 1 Correcting spray pattern flaws 8 Conversion and repair CE desireable spray painting result If a jet contour other than those already described is desired the spray gun has to be re tooled Air cap material nozzle and needle packing together form a unit the nozzle insert assembly Always change the complete insert assembly to Spray pattern test Falt Necessary adjustment maintain the desired spray finish quality DD Swollen centre e Spray jet should be flatter Warning Prior to any repairs replacements Make sure that the spray gun is in unpressurized CM Swollen ends e Spray jet should be rounder condition e air must be shut off if not imminent Risk of Injury E D Note Ga Coarse pearl effect Increase atomising air pressure In order to perform the following procedures please refer to the exploded diagram at the beginning of these operating instructions Unduly thin paint e Decrease atomising air pressure layer in centre Replacement of the material nozzle and the air cap 1 Unscrew the sleeve nut N 1 2 Remove the air cap N 2 Split centre e Reduce atomising air pressure o 7 Increase material pressure 3 Unscrew the nozzle N 4 ws 12 from the gun body N 4 When mounting the nozzle the material needle should be in a flashed condition Reassemble in reverse order Split centre e Decrease material pressure e Increase atomising air pressure Replacement of the material needle
3. WALTHER PILOT Betriebsanleitung Operating Instructions Mode d emploi Instrucciones de Servicio Bedieningshandleiding Betjeningsvejledning 0606060 Spritzpistole Spray gun Pistolet de pulv risation Pistola de pulverizaci n Spuitpistool Sprojtepistoler PILOT Trend REV 03 12 ATA ns Die Beschichtungs Experten PILOT Trend Materialanschluss PILOT Trend Flie becher Stand April 2009 8600600 Seite 6 Page 20 Page 34 Pagina 48 Site 62 Side 76 19 38 47 61 75 89 Inhaltsverzeichnis 1 1 1 2 1 3 2 1 2 2 10 11 Explosionszeichnung Konformitatserklarung Ersatzteilliste Allgemeines Kennzeichnung des Modells Bestimmungsgem e Verwendung Sachwidrige Verwendung Sicherheitshinweise Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Technische Beschreibung Versorgungsleitungen anschlie en Inbetriebsetzen und Bedienung Spritzbild ver ndern M ngel eines Spritzbildes beheben Fehlersuche und beseitigung Umr stung und Instandsetzung Reinigung Entsorgung Technische Daten N N 11 11 11 12 12 12 12 13 14 14 15 16 16 17 18 19 19 EG Konformit tserkl rung O Wir der Geratehersteller erklaren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt in der untenstehenden Beschreibung den einschlagigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Bei einer nicht
4. Drukbereiken beker met druppelaar max ingangsluchtdruk Materiaalaansluiting Luchtkop 6 gats luchtkop Spuitkopuitvoering naar keuze 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm y max bedrijfstemperatuur Nivel de ruido medido a una distancia de 1m de la pistola PILOT Trend MP Netto gewicht Drukbereiken beker met druppelaar max ingangsluchtdruk Materiaalaansluiting max spuitdruk Luchtkop 8 gats luchtkop Spuitkopuitvoering naar keuze 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm max bedrijfstemperatuur Nivel de ruido medido a una distancia de 1m de la pistola Luchtverbruik Verstuivingsluchtdruk Ronde straal Chorro largo in l min in l min 170 240 310 380 450 N O al a EL Type MP Bij een toevoerdruk van 3 3 bar bedraagt de luchtverbruik 270 I min O al O O Technische wijzigingen voorbehouden 75 Indholdsfortegnelse 1 1 1 2 1 3 2 1 2 2 10 11 Eksploderede tegning EF Overensstemmelseserkl ring Reservedelsliste Generelt Identifikation af model Normal anvendelse Ikke normal anvendelse Sikkerhedsanvisninger Markering af sikkerhedsanvisninger Generelle sikkerhedshenvisninger Teknisk beskrivelse Tilslut forsyningsledninger Idrifts tning og betjening ndre spr jtebillede Afhj lp mangler ved et spr jtebillede Fejls gning og afhj lpning Omstilling Reparation Reng ring Bortskaffelse Tekniske data 76 77 78 81 8
5. V 10 600 46 3 V 10 601 01 000 V 10 600 46 3 V 10 613 01 000 V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 V 10 600 08 100 V 10 600 18 100 V 10 600 08 100 V 10 600 18 100 V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 V 10 600 20 200 V 10 600 51 000 V 10 600 20 200 V 10 600 51 000 V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 V 00 130 00 072 50 Tuerca de cabeza neum tica V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 Tuerca de cabeza neum tica 2 Cabeza neum tica V 10 600 40 6 V 10 600 40 6 2 Cabeza neum tica 3 Tobera V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 3 Tobera 4 Cuerpo de la pistola completo V 10 600 01 000 V 10 602 01 000 4 Cuerpo de la pistola completo 5 Junta de aguja V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 5 Junta de aguja 6 Prensaestopa de aguja V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 6 Prensaest
6. do not place your hands or other parts of the body in front of the pressurised nozzle or the spray gun Risk of injury Never point the spray gun at persons or animals Risk of injury Always observe the spraying and safety instructions given by the manufacturers of the spraying material and the cleaning agent Aggressive and corrosive materials in particular can be harmful to health Exhaust air containing particles overspray must be kept away from the working area and personnel In spite of these measures always wear the regulation breathing masks and protective overalls when using the gun Airborne particles represent a serious health hazard Always wear hearing protection when using the gun or when in the vicinity of a gun that is in use The noise level generated by the spray gun is approx 83 dB A After carrying out assembly or maintenance work always ensure that all nuts bolts and screw connections have been fully tightened before the gun is used Use only original replacement parts since WALTHER can only guarantee safe and fault free operation for original parts For further information on the safe use of the spray gun and the spraying materials please contact WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal Germany 3 Technical Description PILOT Trend Manual spray gun for conventional atomisation Model version e with gravity feed cup e with material Connection PILOT Trend MP Manual spray gun for medi
7. driftstemperatur Luftforbrug Verstuivingsluchtdruk Rundstr le Bredestr le in l min in l min Typ MP Ved et indgangstryk pa 3 3 bar vil luftforbrug v re 270 l min Vi forbeholder os retten til tekniske ndringer 89 Das WALTHER PILOT Programm e Hand Spritzpistolen e Automatik Spritzpistolen e Niederdruck Spritzpistolen System HVLP e Zweikomponenten Spritzpistolen e Materialdruckbehalter e Drucklose Beh lter e R hrwerk Systeme e Airless Gerate und Fl ssigkeitspumpen e Materialumlaufsysteme e Kombinierte Spritz und Trockenboxen e Absaugsysteme mit Trockenabscheidung e Absaugsysteme mit Nassabscheidung e Trockner e Zuluft Systeme e Atemschutzsysteme und Zubeh r K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 2217 www walther pilot de E mail info walther pilot de 4 Y D WALTHER WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH 4 GmbH Die Beschichtungs Experten
8. e Les pistolets ne doivent pas tre utilis s d autres fins que celles sp cifi es dans le paragraphe Utilisation courante Toute autre utilisation est consid r e inadequate Exemples de pulv risations inadequates e La pulv risation sur des personnes ou des animaux e La pulv risation d azote liquide 2 Consignes de s curit 2 1 Signalisation de s curit Danger Le symbole et l avertissement danger signalisent un risque potentiel pour les per sonnes Cons quences possibles blessures graves ou l g res Attention Le symbole et l avertissement attention signalisent un risque potentiel pour les biens Cons quences possibles d g ts mat riels Recommandation Le symbole et l avertissement recommandation signalisent les informations com pl mentaires n cessaires au bon fonctionnement et la s curit d utilisation du pistolet 2 2 Consignes g n rales de s curit Respectez les mesures de pr vention des accidents ainsi que toutes les mesures de s curit en vigueur et les r glements de la m decine du travail N utilisez le pistolet que dans une zone de travail bien ventil e Toute source d tincelle est interdite dans la zone de travail L application de produits tr s inflam mables laques et solvants augmente les risques d explosion et d incendie 40 Vous devrez veiller ce que la mise la terre du pistolet de pulv risation soit correc tement assur e par un flex
9. 10 601 V 10 602 Luchtkopmoer V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 Luchtkopmoer V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 2 luchtkop V 10 600 40 6 V 10 600 40 6 2 luchtkop V 10 600 41 8 V 10 600 41 8 3 Materiaalspuitkop V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 3 Materiaalspuitkop V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 4 Pistoolichaam compl V 10 600 01 000 V 10 602 01 000 4 Pistoolichaam compl V 10 601 01 000 V 10 613 01 000 5 Naaldpakking V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 5 Naaldpakking V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 6 Naaldpakkingbus V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 6 Naaldpakkingbus V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 7 Ronde brede straal regeling V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 7 Ronde brede straal regeling V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 8 O ring V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 8 O ring V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 9 Veeromkasting V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 9 Veeromkasting V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 10 O ring V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 10 O ring V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 11 O ring V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 11 O ring V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 12 Kleppakkingbus V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 12 Kleppakkingbus V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 13 Klepsteel V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 13 Klepsteel V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 14 Klepkegel V 10 600 08 100 V 10 600 08 100 14 Klepkegel V 10 60
10. PILOT Trend Spr jtepistol for konventionel forst vning Udf relse e med topkop e med Materialetilslutning PILOT Trend MP Sprojtepistol for mediumtryk Udfgrelse e med topkop e med Materialetilslutning Ved et indgangstryk p 3 0 til 3 3 bar vil sprojtetrykket v re 1 2 til 1 4 bar Materialets gennemstr mningsmeengde afh nger af dysens diameter og materiale trykkets indstilling pa trykbeholderen eller pa materialetrykregulatoren Materialets m ngde kan tillige reguleres ved at skrue pa stilleskruen pos 18 Se 6 ndre sprajtebillede for andre indstillingsmuligheder 83 A 4 Tilslut forsyningsledninger Advarsel Luftslanger som fastg res med en slangestrop skal desuden sikres med en slan geb jle Udf relse Topkop 1 Tilslut trykluftslangen mellem luftforsyningssyste met renset trykluft luftrenser og reduktionsmuf fen p pistolens lufttilslutning 2 Fyld kop med siet materiale Luk kop 3 Start trykluftforsyningen Pistolen er nu klar til drift Udf relse Materialetilslutning 1 Mont r trykluftslangen p luftledningen filtreret trykluft hhv et luftfilter og sprgjtepistolen p lufttil slutningen pos 24 2 Mont r materialeforsyningsslangen p materiale trykbeholder hhv materialetrykstyring p pumpean l g og sprgjtepistolen p materialetilslutning pos 27 3 Fyld materiale ind i materialetrykbeholderen og luk d ksel 4 Indstil det nskede materialetryk p
11. V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 8 O Ring V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 8 O Ring V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 9 Valve housing V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 9 Valve housing V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 10 O Ring V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 10 O Ring V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 11 O Ring V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 11 O Ring V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 12 Valve compression gland V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 12 Valve compression gland V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 13 Valve shank V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 13 Valve shank V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 14 Valve cone V 10 600 08 100 V 10 600 08 100 14 Valve cone V 10 600 08 100 V 10 600 08 100 15 Valve spring V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 15 Valve spring V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 16 Material needle compl V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 16 Material needle compl V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 17 Needle spring V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 17 Needle spring V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 18 Spring bushing V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 18 Spring bushing V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 19 Lever shank screw V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 19 Lever shank screw V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 20 Trigger V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 20 Trigger V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 21 Lever screw V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 21 Lever screw V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 22 Air flow adjustment V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 22 Air flow a
12. aguja al casquillo trabajo de modificaci n o reparaci n riesgo de heridas ll Falo Causa Remedio O 0 1 02 0 Quite la aguja siguiendo las instrucciones de arriba Aguja o tobera defectuosas o sucias e Desmontar y limpiar 2 Afloje la prensaestopas de aguja pos 6 i 3 Destornille el tornillo de v stago del gatillo pos 19 y el tornillo de gatillo La pistola gotea i Casquillo de resorte pos 18 dema e Sujetar un poco el regula pos 21 y quite el gatillo pos 20 siado hacia atr s dor hacia la derecha 4 Extraiga la junta de aguja pos 5 use para ello un alambre fino con una extre midad en forma de gancho Hace falta material en el calderin e Rellenarlo Proceda en la orden inversa para el montaje Chorro irregular Dep sito demasiado inclinado durante Enderezarlo la aplicaci n Indicaci n Tobera floja o da ada e Sujetarla cambiar el anillo La empaquetadura extra da del cuerpo de la pistola no se debe volver a usar ya del distribuidor de aire que su estanqueidad no se puede garantizar La pistola sigue Resorte de v lvula pos 15 o v stago Recambiarlos Indicaci n soplando en condi de v lvula pos 14 da ados el Lubrifique todas las piezas deslizantes con una grasa neutral sin cidos o resinas ci n de reposo antes del montaje 58 59 9 Limpieza Atenci n No coloque nunca la pistola de pulverizaci n en disolvente o en otro agente de lim pieza De lo contrario no se
13. garantiza un funcionamiento correcto de la pistola de pulverizacion Para la limpieza no utilice objetos duros ni puntiagudos WALTHER Wuppertal no se hace responsable de los da os causados por una limpieza inade cuada Se puede limpiar la pistola sin desmontarla 1 Rellene el dep sito de gravedad limpio con un producto de limpieza compatible con el material de aplicaci n 2 Ponga la pistola en servicio 3 No pare el servicio hasta que el producto de limpieza saga completamente limpio Desconecte la presi n del aparato hasta su pr ximo uso S lo utilice productos de limpieza recomendados por el fabricante del material de pulverizaci n y que no contengan los siguientes elementos e Hidrocarburos halogenados p ej 1 1 1 tricloretano cloruro de metileno etc e cidos o agentes cidos e Disolventes regenerados productos de limpieza diluidos e Productos de decapado Estos elementos generan reacciones quimicas de oxidacion al entrar en contacto con las partes galvanizadas de la pistola Limpie la pistola e antes de cada cambio de color o de material e al menos una vez a la semana e seg n el tipo de material o el nivel de ensuciamiento varias veces a la semana Limpieza completa 1 Desmonte la pistola 2 Limpie la cabeza neum tica y la tobera con un pincel y el producto de limpieza 3 Limpie el cuerpo de la pistola y las partes restantes con una gamuza empapa da con el producto de limpieza 4 Unte las piezas
14. la pistola 79 dB A Consumo del aire pulverizaci n a l min a l min 65 Tipo MP Por una presi n de entrada de 3 3 bar el consumo del aire es 270 I min Nos reservamos el derecho a modificaciones t cnicas 61 Inhoudsopgave 1 1 1 2 1 3 2 1 2 2 10 11 Explosietekening EG conformiteitsverklaring Lijst met reserveonderdelen Algemeen Aanduiding van het model Doelmatig gebruik Ondoelmatig gebruik Veiligheidsinstructies Kenmerking van de veiligheidsinstructies Algemene veiligheidsinstructies Technische omschrijving Toevoerleidingen aansluiten In bedrijf stellen en bediening Spuitbeeld wijzigen Gebreken van een spuitbeeld verhelpen Foutopsporing en eliminering Ombouw en reparatie Reiniging Afvalverwijdering Technische gegevens 62 63 64 67 67 67 68 68 68 68 69 70 70 71 72 72 73 74 75 75 EG conformiteitsverklaring De fabrikant verklaart onder geheel eigen verantwoording dat het hierna beschreven product aan de algemeen aanvaarde veiligheids en gezondheidsvoor schriften voldoet Bij een niet met ons besproken wijziging aan het hierna beschreven product of bij oneigenlijk gebruik verliest deze verklaring haar geldigheid Fabrikant WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Handspuitpistolen PILOT Trend
15. of spraying material e at least once a week or e several times a week if required by the spraying medium and depending on the degree of fouling Complete Cleaning 1 Disassemble the spray gun 2 Clean the air cap and the material nozzle with a soft brush and cleaning fluid 3 Clean all other components and the gun body with a soft cloth and cleaning fluid 4 Coat the following parts with a thin layer of grease e needle spring e all sliding parts and bearing points The moving internal parts must be greased at least once a week The springs should always be coated with a thin layer of grease For this always use a non acidic non resinogenic grease and a soft brush Assemble the gun again in reverse order 92 10 Waste Disposal Waste spraying media and waste material from cleaning and servicing must be dis posed of in accordance with all applicable local and national regulations Warning Observe the instructions issued by the manufacturers of the spraying and cleaning material at all times The improper disposal of waste material endangers the health of human beings and animals 11 Technical Data PILOT Trend Net weight Pressure ranges Grafity Feed Cup max input air pressure Material Connection Air cap 6 bore air cap Nozzle sizes optional 0 590 8 1 0 1 291 5 1 8 2 0 2 5 mm max operating Noise level temperature measured at approx 1 m from the spray gun PILOT Trend MP Net weight Pressure r
16. racor 26 Dep sito de gravedad V 00 130 00 072 26 Dep sito de gravedad 27 Boquilla V 00 101 01 003 27 Boquilla V 00 101 01 003 51 Kits de reparaci n 1 Aspectos generales WALTHER ofrece un kit de reparaci n para las pistolas manuales de la serie 1 1 Identificaci n de los modelos PILOT Trend y MP que contiene todas las piezas de desgaste Estas piezas de desgaste aparecen en negrita en la lista de las partes de recambio Reference Tipo PILOT Trend con Dep sito de gravedad V 10 601 PILOT TREND Tipo est ndar V 16 060 03 3 PILOT Trend con Toma de material V 10 602 Dep sito de gravedad PILOT Trend MP con Dep sito de gravedad V 10 611 PILOT TREND Tipo est ndar V 16 062 03 3 PILOT Trend MP con Toma de material V 10 613 Modelos Pistola de pulverizaci n PILOT Trend Toma de material Fabricante WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH PILOT TREND MP Versi n de presi n media V 16061 04 3 Karntner Str 18 30 Dep sito de gravedad D 42327 Wuppertal PILOT TREND MP Versi n de presi n media V 16 063 04 3 Tel 202 787 0 Toma de material Fax 202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de Tama o de tobera a escoger 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm 1 2 Uso previsto Sistemas de toberas Las pistolas PILOT Trend como MP se prestan a la aplicaci n de toda clase de El sistema de tobera se compone de una cabeza de aire una tober
17. trykluftredukti onsventilen ved materialetilgang over pumpesy stem justeres materialetryk p materialetrykstyring ved hj lp af justeringsn gle 5 ben materialehanen p trykbeholderen 6 For at udlede den eksisterende luft aktiveres aftr kkergrebet indtil der ses en regelm ssig materialestr le fra dysen herefter kan pistolen luk kes igen Pistolen er nu driftsklar Lufttilslutning 5 Idrifts tning og betjening F lgende foruds tninger skal v re opfyldt inden spr jtepistolen tages i brug Materialetrykket m ikke indstilles h jere end 8 bar Lufttrykket m ikke overstige 8 bar 1 S t spr jtepistolen i drift for at lave en pr ve pa spr jtebilledet Spr jtebilledet testes bedst p en pr ve af et arbejdsemne en plade af metal pap eller papir 2 givet fald ndres indstillingerne p spr jtepistolen 84 V r is r opm rksom p f lgende sikkerhedshenvisninger under arbejdet med spr jtepistolen 6 Brug forskriftsm ssig ndedr tsv rn og forskriftsmeessig arbejdst j under arbejde med spr jtepistolen Omkringsv vende partikler er en fare for sundhe den Brug h rev rn i spr jtepistolens arbejdsomr de Spr jtepistolens st jniveau er ca 83 dB A Ild bent lys og rygning er forbudt i arbejdsomr det Ved spr jtning med let ant ndelige materialer f eks lakker er der for get fare for eksplosioner og brand S t ikke h nder eller andre legemsdele foran spr jtepistolen
18. uber die bereits erw hnten M glichkeiten hinaus ver ndern CGC Sd hen ann wollen muss die Spritzpistole umger stet werden Die zum Spritzmaterial passende Luftkopf Materiald se Nadel Kombination bildet eine aufeinander abgestimmte Spritzbildprobe Abweichung erforderliche Einstellung Einheit die D seneinlage Tauschen Sie immer die komplette D seneinlage aus Spritzbild ist in der breitere Spritzstrahlform damit die gew nschte Spritzbildqualit t erhalten bleibt Mitte zu dick einstellen Warnung Spritzbild ist an den rundere Spritzstrahlform an Sie vor jeder Umr stung die Luftzufuhr zur Spritzpistole Verletzungs Enden zu dick einstellen g Hinweis Zur Durchf hrung der im Folgenden aufgef hrten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte grobtropfig erh hen die Explosionszeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung Materialauftrag ist in der Spritzbildmitte sehr Zerst uberluftdruck Materiald se und Luftkopf wechseln d nn verge 1 Schrauben Sie die Uberwurfmutter Pos 1 ab Spritzbild ist in der D sendurchmesser erh hen 2 Nehmen Sie den Luftkopf Pos 2 ab i Mitte gespalten e Zerst uberluftdruck verringern 3 Schrauben Sie die Materiald se Pos 3 mit Schl ssel SW 12 aus dem e Materialdruck erh hen Pistolenk rper Pos 4 aus NVE Peres Beim Einbau der Materialduse sollte die Materialnadel im entspannten Zustand sein aterialdruck verringern Die Montage der neuen Duseneinlage erfolgt in umgkehrter Reihenfo
19. 0 08 100 V 10 600 08 100 15 Klepveer V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 15 Klepveer V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 16 Materiaalnaald compl V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 16 Materiaalnaald compl V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 17 Naaldveer V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 17 Naaldveer V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 18 Veerbus V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 18 Veerbus V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 19 Hendelschachtschroef V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 19 Hendelschachtschroef V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 20 Trekker V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 20 Trekker V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 21 Hendelschroef V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 21 Hendelschroef V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 22 Luchtstroomdebiet regeling V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 22 Luchtstroomdebiet regeling V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 23 Dubbele nippel V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 23 Dubbele nippel V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 24 Slang aansluiting V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 24 Slang aansluiting V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 25 Dopmoer V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 25 Dopmoer V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 26 Beker met druppelaar V 00 130 00 072 26 Beker met druppelaar V 00 130 00 072 27 Dubbele nippel V 00 101 01 003 21 Dubbele nippel V 00 101 01 003 64 65 1 Algemeen 1 1 Aanduiding van het model Reparatiesets WALTHER houdt voor de handspuitpistolen PILOT Trend en MP reparatiesets ge reed die all
20. 0 600 08 100 V 10 600 08 100 15 Ventilfjeder V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 16 Materialen l kompl V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 17 N lefjeder V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 18 Fjederbgsning V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 19 Armskaftskrue V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 20 Aftr kker V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 21 Armskrue V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 22 Luftm ngde regulering V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 23 Dobbelt nippel V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 24 Slange tilslutning V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 25 Drivskivespil V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 26 Topkop kompl V 00 130 00 072 27 Dobbelt nippel V 00 101 01 003 18 Luftkappemgtrik V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 luftkappe V 10 600 41 8 V 10 600 41 8 Materailedyse V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 Pistolkrop komplet V 10 601 01 000 V 10 613 01 000 N lepakning V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 N lestempelstangspakdaase V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 Rund bredstr le regulering V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 O ring V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 OI M D AIT OJN Ventilhus V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 _ O ring V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 O ring V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 a N Ventilstempelstangspakdaase V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 oO Ventilskaft V 10 600 15 1
21. 03 V 10 600 15 103 zh A Ventilkegle V 10 600 08 100 V 10 600 08 100 al Ventilfjeder Materialen l kompl V 10 600 18 100 V 10 600 34 3 V 10 600 18 100 V 10 602 34 3 N lefjeder V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 Fjederbgsning V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 Armskaftskrue V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 Aftr kker V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 Armskrue V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 Luftm ngde regulering V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 23 Dobbelt nippel 1 V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 24 Slange tilslutning 1 V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 25 Drivskivespil 1 V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 26 Topkop kompl 1 V 00 130 00 072 27 Dobbelt nippel V 00 101 01 003 79 Reparationss t WALTHER leverer reparationsseet for h ndsprajtepistoler PILOT Trend og MP inde holdende samtlige sliddele Disse dele er markeret med fed skrift i reservedelslisten PILOT TREND Standard Version V 16 060 03 Topkop PILOT TREND Standard Version V 16 062 03 3 Materialetilslutning PILOT TREND MP Mellemtryksversion V 16 061 04 3 Topkop PILOT TREND MP Mellemtryksversion V 16 063 04 3 Materialetilslutning Dyseudstyr efter valg 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm Dyses t Dyses t best ende af luftkappe materialedyse og materialen l Reservedelsnr
22. 1 81 82 82 82 82 83 84 84 85 86 86 87 88 89 89 EF Overensstemmelseserkl ring Vi producenten erkl rer hermed vort eneansvar for at produktet som er omtalt i den nedenst ende beskrivelse er i overensstemmelse med de g ldende grundl g gende sikkerheds og sundhedsbestemmelser Ved ombygning eller ndring af anl g get som ikke p forh nd er afstemt med os eller ved uhensigtsm ssig brug mister denne erkl ring sin gyldighed Fabrikant WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Typebeskrivelse H ndsprojtepistolerne PILOT Trend PILOT Trend med topkop V 10 601 PILOT Trend med Materialetilslutning V 10 602 PILOT Trend MP med topkop V 10 611 PILOT Trend MP med Materialetilslutning V 10 613 Anvendelseform l Forarbejdning af sprgjtbare materialer Anvendte harmoniserede standarder og direktiver EF Maskindirektivet 2006 42 EC 94 9 EC ATEX direktiv DS EN ISO 12100 1 DS EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 DS EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Specifikationer i henhold til direktiv 94 9 EC Konstruktions Tech File Ref Ansvarlig for ops tning af teknisk dokumentation Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Det erkl res At produktet er t nkt inkorporeret i maskine Endvidere erkl res
23. 1 Unscrew the spring bushing N 18 e Increase nozzle diameter 7 Troubleshooting and fault rectification 2 Remove the needle spring N 17 3 Pull the materialneedle N 16 out of the gun body Warning Reassemble in reverse order For correct initial air adjustment the needle has to be set at 52 6 mm Gravity feed Prior to any seervicing and repair work Make sure that the spray gun is in unpres i i h j cup and 72 5 mm Material Connection measured from the tip to the driving gland surized condition i e air input must be shut off if not imminent risk of injury Replacement of the needle seal 1 Disassemble the needle as described above Gun is dripping Material needle or nozzle e Clean or replace 2 Remove the needle packing gland N 6 soiled or damaged 3 Unscrew the lever shank screw N 19 and the lever screw N 21 and remo Spring bushing N 18 tur Adjust by turning clock ve the trigger N 20 ned too far to the back wise 4 Remove the needle seal N 5 Use a thin wire one end of which is bent into a hook for this purpose Not enough material in mate Top up material level Reassemble in reverse order rial tank Cup is tilted too much during Keep it level IS Note Never reinstall a used needle seal as otherwise the functional sealing reliability of the spray gun will not be guaranteed Pulsating or unstea dy jet spraying operation Material nozzle loose or e
24. 1 O Ring V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 12 Ventilstopfbuchse V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 12 Ventilstopfbuchse V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 13 Ventilschaft V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 13 Ventilschaft V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 14 Ventilkegel V 10 600 08 100 V 10 600 08 100 14 Ventilkegel V 10 600 08 100 V 10 600 08 100 15 Ventilfeder V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 15 Ventilfeder V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 16 Materialnadel kompl V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 16 Materialnadel kompl V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 17 Nadelfeder V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 17 Nadelfeder V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 18 Federbuchse V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 18 Federbuchse V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 19 Hebelschaftschraube V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 19 Hebelschaftschraube V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 20 Abzug V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 20 Abzug V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 21 Hebelschraube V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 21 Hebelschraube V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 22 Luftmengenregulierung V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 22 Luftmengenregulierung V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 23 Doppelnippel V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 23 Doppelnippel V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 24 Schlauchanschluss V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 24 Schlauchanschluss V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 25 berwurfmutter V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 25 berwurfmutter V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 26 Flie becher kompl V 00 130 00 072 2
25. 28 29 30 30 31 32 33 33 Declaration of CE Conformity We the manufacturers of the equipment hereby declare under our sole respon sibility that the product s described below conform to the essential safety requirements This declaration will be rendered invalid if any changes are made to the equipment wit hout prior consultation with us WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Type Designation Manual Spray Guns PILOT Trend PILOT Trend Gravity Feed Cup V 10 601 PILOT Trend Material Connection V 10 602 PILOT Trend MP Gravity Feed Cup V 10 611 PILOT Trend MP Material Connection V 10 613 Intended purpose Processing of sprayable media Applied Standards and Directives EU Mechanical Engineering Directives 2006 42 EC 94 9 EC ATEX Directives DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Specification according 94 9 EC Tech File Ref Category 2 Part marking 12GcT6 2413 Authorized with the compilation of the technical file Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Special remarks The named product is intended for installation in other equipment Commissioning is prohibited until such time as the end product has been proved to conform to the pro vis
26. 3463 1 5 Puesta en servicio y manejo 56 Especificaci n en el sentido de 94 9 EC m Er c ia 2 designaci n del l2GcT Tech File Ref 6 Modificar el diagrama de pulverizaci n 57 ategoria aparato c 2413 6 1 Eliminar fallos en un diagrama de pulverizaci n 58 Persona autorizada para la compilaci n de la documentaci n t cnica Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 7 B squeda y eliminaci n de errores 58 D 42327 Wuppertal Indicaciones particulares 8 Reequipamiento y reparacion 59 Este aparato est dise ado para integrarse a otro equipo La puesta en marcha no se autoriza hasta que la conformidad del producto final con los requisitos de la directiva 9 Limpieza 60 2006 42 EC no haya sido establecida Wuppertal el 01 de enero 2010 10 Eliminaci n de desechos 61 ad LV R Id 11 Datos t cnicos 61 Nombre Torsten Br ker Puesto Jefe de la construcci n y del desarrollo Esta declaraci n no constituye una declaraci n de responsabilidad en cuanto a la caracteristicas estipuladas en la garantia del aparato Las consignas de seguridad de las instrucciones de uso deben seguirse 48 49 Partes de recambio Partes de recambio PILOT Trend Dep sito de gravedad PILOT Trend Toma de material V 10 601 PILOT Trend MP Dep sito de gravedad V 10 61 1 V 01 101 03 000 PILOT Trend MP Toma de material V 01 101 03 000 V 10 60041 8 V 10 600 41 8
27. 6 Flie becher kompl V 00 130 00 072 27 Doppelnippel V 00 101 01 003 27 Doppelnippel V 00 101 01 003 Reparatursets WALTHER h lt f r die Handspritzpistolen PILOT Trend und MP Reparatursets bereit die s mtliche Verschlei teile enthalten Diese Teile sind in der Ersatzteilliste durch Fettdruck gekennzeichnet PILOT TREND Standard Version V 16 060 03 3 Flie becher PILOT TREND Standard Version V 16 062 03 3 Materialanschluss PILOT TREND MP Mitteldruck Version V 16 061 04 3 Flie becher PILOT TREND MP Mitteldruck Version V 16 063 04 3 Materialanschluss D senausstattung nach Wahl 0 5 0 38 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm D seneinlagen Ersatzteil Nr V 15 060 03 3 V 15 062 03 V 15 061 04 3 V 15 063 04 3 PILOT TREND Flie becher PILOT TREND Materialanschluss PILOT TREND MP Flie becher PILOT TREND MP Materialanschluss D senausstattung nach Wahl 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm Bei Ersatzteil Bestellung bitte entsprechende Gr e angeben Wir empfehlen alle fettgedruckten Teile Verschlei teile auf Lager zu halten 10 1 Allgemeines 1 1 Kennzeichnung des Modells Modell Handspritzpistole PILOT Trend Typ PILOT Trend FlieRbecher V 10 601 PILOT Trend Materialanschluss V 10 602 PILOT Trend MP Flie becher V 10 611 PILOT Trend MP Materialanschl
28. Advertencia Las mangueras de aire montadas con boguillas se deber n fijar adem s con una abrazadera para flexibles Dise o Dep sito de gravedad 1 Conecte la manguera del aire comprimido con la tuber a de aire aire comprimido purificado o con un purificador de aire y con el empalme de aire de la pistola 2 Rellene el dep sito de gravedad filtrado Cierre el dep sito 3 Conecte la alimentaci n de aire comprimido La pistola est lista para la puesta en servicio Dise o Toma de material 1 Fije la manguera de aire comprimido al conducto de aire aire comprimido limpio de impurezas o a Toma de aire un depurador de aire y a la toma de aire Pos 24 de la pistola de pulverizaci n 2 Sujete la manguera de alimentaci n de producto al calder n de material o al regulador de presi n del material de una instalaci n de bombeo y a la toma de material Pos 27 de la pistola de pulve rizaci n 3 Llene de material el calder n previsto y cierre la tapa 4 Ajuste la presi n de material deseada en la v l vula reductora de presi n Cuando el material se suministra mediante sistemas de bombeado la Toma de material presi n de material se ajusta mediante una llave de ajuste en el regulador de presi n de material Abra el grifo de material en el calder n Para dejar salir el aire encerrado en la manguera de material accione el gatillo hasta que salga un chorro de material homog neo por la tobera Ahora p
29. Atenci n marcan un peligro potencial para objetos Posibles consecuencias da os materiales Indicaci n El pictograma y el grado de prioridad Indicaci n se alan informaciones adiciona les para el trabajo seguro y eficaz de la pistola de pulverizaci n 2 2 Indicaciones de seguridad generales Respete las prescripciones normas de seguridad y de protecci n de la salud previ stas por la legislaci n del trabajo para la prevenci n de los accidentes S lo utilice la pistola en reas bien ventiladas Se proh be fumar y cualquier fuente de chispas en el rea de trabajo La pulverizaci n de materiales muy inflamables pinturas solventes etc puede ser da ina para la salud y representa un riesgo potencial de explosiones o incendios 54 Tendra que asegurarse que la pistola de pulverizaci n esta debidamente puesta a la tierra por medio de un flexible de aire conductor resistencia m xima 10 0 Antes de proceder a trabajos de limpieza o reparaci n cierre la alimentaci n de aire y de material de la pistola riesgo de heridas No deje la mano o cualquier parte del cuerpo al alcance de la tobera bajo presion de la pistola riesgo de heridas No dirija la pistola hacia las personas o animales riesgo de heridas Siga el modo de empleo y las consignas de seguridad de los fabricantes del material de pulverizaci n y del producto de limpieza Los materiales agresivos y causticos en particular pueden ser da inos par
30. Fasten or replace damaged Note Gun keeps blowing Valve cone iN 15 or All sliding and moveable parts except the material needle must be lubricated with in off position valve stem N 14 damaged a non acidic non resinogenic grease prior to installation 30 31 A 9 Cleaning Attention Never place the spray gun in solvent or another cleaning agent The perfect func tion of the spray gun can otherwise not be guaranteed Do not use any hard or pointed objects for cleaning WALTHER Wuppertal will not accept warranty claims for damages resulting from inappropriate cleaning The gun does not need to be dismantled for cleaning 1 Fill the cleaned gravity feed cup with a cleaning fluid compatible with the spray ed material 2 Operate the spray gun 3 Do not stop the spray gun until clear cleaning fluid emerges from the nozzle The entire system should then be depressurised until the gun is used again Clean the spray gun only with cleaning agents which have been recommended by the manufacturer of the sprayed material and which do not contain the following constituents e halogenated hydrocarbons e g 1 1 1 trichloroethane methylene chloride etc e acids and acidic cleaning fluids e regenerated solvents so called cleaning thinners e paint removers The above mentioned constituents cause chemical reactions on electroplated com ponents resulting in corrosion damage Clean the spray gun e before each change
31. PILOT Trend beker met druppelaar V 10 601 PILOT Trend met Materiaalaansluiting V 10 602 PILOT Trend MP beker met druppelaar V 10 611 PILOT Trend MP met Materiaalaansluiting V 10 613 Doelmatig gebruik verwerking van verstuifbare stoffen Toegepaste normen en richtlijnen EG richtliinen voor machines 2006 42 EC 94 9 EC ATEX richtlijnen DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Typekentekening Specificatie overeenkomstig richtlijn 94 9 EC Tech File Ref Categorie 2 Typenummer 12GcT6 2413 Gemachtigd voor de samenstelling van de technische documentatie Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal NB Het product moet worden ingebouwd in een ander apparaat De ingebruikname is niet geoorloofd totdat de conformiteit van het eindproduct met de richtlijn 2006 42 EC is vastgesteld Wuppertal de 1 januari 2010 iV mbr Naam Torsten Br ker Positie Manager Constructie en Ontwikkeling Deze verklaring is geen garantie en kan derhalve niet worden gebruikt bij kwesties m b t aanspra kelijkheid Raadpleeg s v p de veiligheidsvoorschriften in de productdocumentatie 63 Lijst met reserveonderdelen PILOT Trend beker met druppelaar Lijst met reserveonderdelen PILOT Trend MP beker met druppelaar PILOT Trend Materiaalaansluiting PILOT Trend MP Materiaalaansluiting e V 10 611 V 10 613 V
32. T Trend MP pistolet de pulv risation moyenne pression Version e godet gravit e raccordement mati re Pour une pression d entr e de 3 0 3 3 bar la pression de pulv risation est de 1 2 1 4 bar Le volume du d bit de mati re d pend du calibre de la buse et du r glage de la pres sion mati re effectu partir du r servoir sous pression ou du d tendeur d air La r gulation du d bit de mati re peut aussi tre effectu e en serrant ou desserrant la vis de r glage N 18 Vous trouverez des possibilit s de r glage suppl mentaires dans le paragraphe 6 R gulation du jet 41 A 4 Raccordement des conduits d alimentation Danger Les flexibles air qui sont fix s par une douille devront tre quip s d une bague de s ret suppl mentaire Version Godet gravit 1 2 3 Le p Version Raccordement mati re 1 Le p 5 Raccordez le flexible air comprim au conduit d air air comprim purifi d un purificateur et au raccor dement air du pistolet Remplissez le godet gravit succion ou pression avec le produit tamis et fermez le godet gravit Ouvrez l alimentation d air comprim istolet est pr t pour la mise en service Fixer le flexible d air comprim la conduite d air air comprim pur ou un purificateur d air et au raccord d air pos 24 du pistolet Fixer le flexible d alimentation de mati re au r cipient de pression ou au r gulateur de press
33. THER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal Warnung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Warnung kennzeichnen eine m g liche Gefahr f r Personen M gliche Folgen schwere oder leichte Verletzungen 3 TEGN CNE ESEK KE vung Achtung PILOT Trend Spritzpistole fur konventionelle Zerst ubung Ausfuhrung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Achtung kennzeichnen eine m gliche mil Fliefsbecher Gefahr f r Sachwerte mit Materialanschluss M gliche Folgen Besch digung von Sachen Lo en PILOT Trend MP Spritzpistole f r Mitteldruck Hinweis Ausf hrung e mit Flie becher Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Hinweis kennzeichnen zus tzliche mit Materialanschluss Informationen f r das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole Bei einem Eingangsdruck von 3 0 bis 3 3 bar betr gt der Spritzdruck 1 2 bis 1 4 bar 2 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Die Materialdurchflussmenge ist abh ngig vom Durchmesser der D se und der Einstellung des Materialdruckes am Druckgef oder Materialdruckregler Zus tzlich l t sich die Materialmenge durch Ein bzw Ausschrauben der Stellschraube Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut bel fteten R umen Im Arbeitsbereich ist Pos 18 regeln Zu weiteren Einstellungsm glichkeiten siehe 6 Spritzbild ver n Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leichtentz ndlicher dern Materialien z B Lacke Reinigungsmi
34. a su salud La niebla cargada de particulas ha de ser evacuada lejos del rea de trabajo y del personal Utilice una m scara de protecci n y ropa de trabajo reglamentarias cuando aplica material con la pistola de pulverizaci n Las particulas en suspensi n son da inas para su salud Utilice una protecci n auditiva en el area de trabajo El nivel de ruido de la pistola es de 83 dB A Asegurese sistematicamente despu s del montaje o del mantenimiento que los tor nillos y tuercas est n bien sujetados Solo utilice partes de recambio originales WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal ya que la garantia de funcionamiento y de seguridad no se extiende a partes de otro origen 3 Descripcion tecnica PILOT Trend pistola de pulverizaci n convencional Modelo e con Dep sito de gravedad e con Toma de material PILOT Trend MP pistola de pulverizaci n de presi n media Modelo e con Dep sito de gravedad e con Toma de material Por una presi n de entrada de 3 0 a 3 3 bar la presi n de pulverizaci n es de 1 2 a 1 4 bar El caudal de material depende del calibre de la tobera y del ajuste de la presi n del material en el calder n o en el regulador de presi n del material Tambi n se puede ajustar el caudal de material aflojando o sujetando el tornillo regulador pos 18 V ase el cap tulo 6 Modificaci n del chorro para los ajustes adicionales 55 A 4 Conexi n de los empalmes de alimentaci n
35. a y una aguja materiales pulverizables como por ejemplo Referencia N e lacas y pinturas ti PILOT TREND Dep sito de gravedad V 15 060 03 3 u s t zZ ln PILOT TREND Toma de material V 15 062 03 3 Materiales agresivos no deberian usar PILOT TREND MP Dep sito de gravedad V 15 061 04 3 7 al V 15 063 04 3 Si la presente lista no incluye los materiales que Ud utiliza consulte a WALTHER Lo SEND NE oma de materia 9 Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal El material s lo se puede aplicar Tama o de tobera a escoger 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm o sobre objetos o piezas La temperatura del producto pulverizado no debe exceder los 43 C El termino uso comun presupone que todas las consignas e instrucciones de ser vicio hayan sido leidas entendidas y seguidas Al encarganos piezas de recambio indiquenos siempre los respectivos tama os Este aparato cumple con los requisitos de protecci n contra las explosiones de la Recomendamos mantener siempre en existencia los kits de reparacion directiva 94 9 CE ATEX para el grupo la categoria y la clase de temperatura en la placa de caracteristicas Es indispensable respetar las indicaciones de estas instrucciones de servicio Siga los intervalos de mantenimiento y revision prescritos Siga cuidadosamente las indicaciones de las placas de caracteristicas y del capitulo Datos t cnicos Hay que evitar absolutamente una sobre
36. aci n de conformidad CE E Como fabricante de este aparato certificamos bajo nuestra plena responsabili dad que el producto descrito m s abajo cumple con los requisitos de seguridad y pro tecci n de la salud en vigor Cualquier modificaci n sin autorizaci n previa o uso inade cuado del aparato anulan la validez de esta declaraci n ndice de contenido Vista desarrollada 2 Fabricante WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Declaraci n de conformidad CE 49 K rntner Str 18 30 Lista de las partes de recambio 50 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 4 A t 53 Fax 49 0 202 787 2217 ar Ba genere www walther pilot de e mail info walther pilot de 1 1 Identificaci n de los modelos 53 RS Denominaci n del Pistolas de pulverizaci n PILOT Trend 1 2 Uso previsto 53 modelo _ 13 lies no aprodiade 54 PILOT Trend con Dep sito de gravedad V 10 601 pap PILOT Trend con Toma de material V 10 602 i i i PILOT Trend MP con Dep sito de gravedad V 10 611 2 Indicaciones de seguridad 54 PILOT Trend MP con Toma de material V 10613 2 1 Identificaci n de las indicaciones de seguridad 54 nr 22 54 Uso aplicaci n de materiales pulverizables Normas y directivas aplicadas Indicaciones de seguridad generales 3 Descripci n t cnica 55 Directiva EU sobre las maquinas 2006 42 EC 94 9 EC directivas ATEX 5 re DIN EN ISO 12100 1 4 Conexion de los empalmes de alimentacion 56 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 EN 1127 1 DIN EN 1
37. aggressive und tzende Materialien TOUN a Aon k nnen gesundheitliche Sch den verursachen Es muss sichergestellt werden dass die Spritzpistole ber einen leitf higen Luftschlauch ausreichend geerdet ist maximaler Wiederstand 10 Q Die partikelf hrende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzuhalten Tragen Sie dennoch vorschriftsgem en Atemschutz und vorschriftsgem e Arbeits kleidung wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verarbeiten Umherschwebende ES Sage VERMENOUNG Partikel gef hrden Ihre Gesundheit Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden als es im Abschnitt bestim Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Geh rschutz Der erzeugte mungsgem e Verwendung geschrieben steht Jede andere Verwendung ist sach Schallpegel der Spritzpistole betr gt ca 83 dB A widrig Zur sachwidrigen Verwendung geh ren z B e das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere e das Verspritzen von fl ssigem Stickstoff Achten Sie stets darauf dass bei Inbetriebnahme insbesondere nach Montage und Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile daWALTHER nur f r diese eine sichere und einwandfreie Funktion garantieren kann 2 Sicherheitshinweise ae i Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole sowie der darin verwen 2 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise deten Materialien wenden Sie sich bitte an WAL
38. alther pilot de Email info walther pilot de raccordement mati re Tailles de buse au choix 0 5 08 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mmo 1 2 Utilisation courante Kits de buses Les pistolets de pulv risation manuel PILOT Trend et MP sont exclusivement desti consistant en t te air buse et aiguille n s l application de mati res pulv risables Exemples Pi ce N Laques et peinture e Graisses huiles et anticorrosifs PILOT TREND godet gravite V 15 060 03 3 Vernis c ramique PILOT TREND raccordement mati re V 15 062 03 3 Les mati res agresives ne faudrait pas utiliser parce PILOT TREND MP godet gravit V 15 061 04 3 Si la mati re que vous souhaitez pulv riser n est pas mentionn e ici adressez vous PILOT TREND MP raccordement mati re V 15 063 04 3 BE ER La mati re pulv risable doit exclusivement tre appliqu e sur des objets ou pi ces Tailles de buse au choix 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm USINET La temp rature de la mati re de pulv risation ne doit pas d passer 43 C Le terme utilisation courante pr suppose que toutes les instructions et consignes d utilisation ont t lues comprises et suivies I I I ic Cl Indiquez toujours le calibre des pi ces de rechange lors de la commande L appareil est conforme aux exigences de protection contre les explosions de la directive 94 9 CE ATEX pour le groupe la
39. anges Grafity Feed Cup max input air pressure 3 3bar Material Connection max spraying pressure 1 4 bar 8 bore air cap Nozzle sizes optional 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 20 25 mm y max operating Noise level temperature measured at approx 1 m from the spray gun 83 dB A Air consumption Atomising air pressure Round jet Wide jet in l min in l min Type MP The air concumption is 270 l min with an input air pressure of 3 3 bar Right to effect technical changes reserved 33 Sommaire 1 1 1 2 1 3 2 1 2 2 10 11 Vue clat e D claration de conformit EC Liste de pi ces de rechange G n ralit s Caract risation du mod le Utilisation courante Utilisation inappropri e Consignes de s curit Signalisation de s curit Consignes g n rales de s curit Caract ristiques techniques Raccordement des conduits d alimentation Mise en service et manipulation R gulation du jet Correction d un jet imparfait D fauts de fonctionnement causes et rem des Conversion et maintenance Nettoyage Fluides r siduels Donn es techniquees 34 35 36 39 39 39 40 40 40 40 41 42 42 43 44 44 45 46 47 47 D claration de conformit EC En tant que fabricant de cet appareil nous d clarons en toute responsabilit que le produit d crit ci dessous est conforme aux exigences de s curit et de protection de la sant actuellement en vigueur Toute modifica
40. ase quote the respective sizes We recommend to keep repair kits on stock 24 1 General 1 1 Model Identification Model Manual Spray Gun PILOT Trend Typ PILOT Trend Gravity Feed Cup V 10 601 PILOT Trend Material Connection V 10 602 PILOT Trend MP Gravity Feed Cup V 10 611 PILOT Trend MP Material Connection V 10 613 Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 202 787 0 Fax 202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Intended use The manual spray guns PILOT Trend and MP are designed to be used exclusively for sprayable media such as e paints and lacquers e greases oils and corrosion preventives e ceramic glazes Aggressive materials shoudn t be sprayed If the material you intend to spray is not included in the above list please contact WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal for further information Please note that sprayable materials may only be applied to workpieces and or simi lar objects The temperature of the spraying material must not exceed 43 C The term normal use also implies that all safety warnings operating handling details etc as stated in these operating instructions are carefully read understood and duly complied with This equipment complies with the explosion protection requirements of Directive 94 9 EC ATEX for the explosion group equipment category and temperature class indica
41. carga del aparato El apara to solo deber utilizarse conforme a las instrucciones de las autoridades competen tes La determinaci n del peligro de explosi n incumbe a las autoridades compe tentes o al usuario clasificaci n de las zonas 52 53 El usuario debe asegurarse que los datos t cnicos corresponden exactamente a los requisitos ATEX El usuario deber tomar las medidas de seguridad necesarias en el caso de aplica ciones susceptibles de representar un peligro para las personas Si se constatan disfuncionamientos del aparato ponga inmediatamente el aparato fuera de servicio y avise a WALTHER Spritz und Lackiersysteme puesta a la tierra compensaci n de potencial Tendr que asegurarse que la pistola de pulverizaci n est debidamente puesta a la tierra por medio de un flexible de aire conductor resistencia maxima 10 2 1 3 Uso no apropiado No se debera utilizar la pistola para otros fines que aquellos definidos en el p rrafo Uso com n Se considera indebido cualquier otro tipo de uso Incluidas en esta categorla e la pulverizaci n de producto hacia personas o animales e la pulverizaci n de nitrigeno l quido 2 Indicaciones de seguridad 2 1 Identificaci n de las indicaciones de seguridad Advertencia El pictograma y el grado de prioridad Advertencia marcan un peligro potencial para personas Posibles consecuencias lesiones graves o leves Atenci n El pictograma y el grado de prioridad
42. cat gorie d appareils et la classe de temp rature indiqu s sur la plaque signal tique ll est indispensable de respecter les indications de ces instructions de service Suivez les intervalles de maintenance et d inspection prescrits Les indications des plaques signal tiques ou dans le chapitre Donn es techniques doivent tre absolument respect es et ne doivent pas tre d pass es La surcharge de l appareil doit absolument tre vit e Nous vous recommandons de pr voir en stock les kits de r paration L appareil ne doit tre exploit en atmosph re explosive qu en fonction des instruc tions des autorit s comp tentes La d termination du danger d explosion classification des zones incombe aux autorit s comp tentes ou l exploitant 38 39 L exploitant devra absolument s assurer que toutes les donn es techniques corre spondent aux exigences ATEX L exploitant devra prendre les mesures de s curit correspondantes en cas d applications pouvant repr senter un danger pour les personnes Au cas o des d fauts de fonctionnement de l appareil seraient constat s il vous faudra imm diatement mettre l appareil hors service et en avertir WALTHER Spritz und Lackiersysteme mise la terre compensation de potentiel Vous devrez veiller ce que la mise la terre du pistolet de pulv risation soit cor rectement assur e par un flexible d air conductible r sistance max 10 Q 1 3 Utilisation inappropri
43. ckgef 6 Um die im Materialschlauch befindliche Luft ent weichen zu lassen bet tigen Sie den Abzugshebel solange bis ein gleichm iger Materialstrahl aus der D se tritt nun kann die Pistole wieder geschlossen werden Die Pistole ist nun betriebsbereit Luftanschluss Luftanschluss 5 Inbetriebsetzen und Bedienung Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen muss folgende Voraussetzung erf llt sein Der Materialdruck darf nicht h her eingestellt sein als 8 bar Der Luftdruck darf 8 bar nicht berschreiten 1 Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb um eine Spritzbildprobe zu erzeugen Das Spritzbild kann auf ein Probewerkst ck Blech Pappe oder Papier abge geben werden 14 2 Ver ndern Sie ggf die Einstellungen an der Spritzpistole Beachten Sie bei der Bedienung der Spritzpistole insbesondere die nachfolgen den Sicherheitshinweise e Tragen Sie vorschriftsm igen Atemschutz und Arbeitskleidung wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verspritzen Umherschwebende Partikel gef hrden Ihre Gesundheit e Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Geh rschutz Der erzeugte Schallpegel der Spritzpistole betr gt ca 83 dB A e Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Bei Verspritzen leicht entz ndlicher Materialien z B Lacke besteht erh hte Explosions und Brandgefahr e Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor d
44. d nagestreefd spuitresultaat vermelde mogelijkheden moet het spuitpistool worden omgebouwd De bij het spuit materiaal passende luchtkop materiaalspuitkop naaldcombinatie vormt een op Spuitprofieltes Afwijking Benodigde instelling elkaar afgestemde eenheid het spuitkopinzetstuk Vervang altijd het volledige spuit Spuitbeeld is in het mid Bredere spuitstraalvorm instel kopinzetstuk zodat de gewenste spuitkwaliteit behouden blijft den te dik len Waarschuwing Spuitbeeld is aan de Rondere spuitstraalvorm instel Waarschuwing Onderbreek iedere keer voordat u ombouwt de luchttoevoer naar het enden te dik en spuitpistool gevaar voor verwondingen a IS Aanwijzing Se an a ls Instructie Gebruik voor het uitvoeren van de hieronder vermelde arbeidsstappen de explosietekening aan het einde van deze bedieningshandleiding Materiaallaag is in het midden van het spuit beeld zeer dun e Verstuiverluchtdruk verlagen Vervangen van materiaalspuitkop en luchtkop 1 Schroef de dopmoer pos 1 eraf e Spuitkopdiameter vergroten 2 Demonteer de luchtkop pos 3 Spuitbeeld is in het mid Verstuiverluchtdruk verlagen 3 Schroef de materiaalspuitkop pos 3 met sleutel SW 12 uit het pistoollichaam den gespleten e Materiaaldruk vergroten pos 4 Tijdens de montage van de materiaalnozzle mag er geen spanning op de naald Spuitbeeld is zeer e Materiaaldruk verkleinen staan balachtig e Verstuiverluchtdruk vergrot
45. de urgentiegraad Opgelet kenmerken een mogelijk gevaar voor materi le waarden Mogelijke gevolgen beschadiging van zaken Aanwijzing Het pictogram en de urgentiegraad Aanwijzing kenmerken aanvullende informa tie voor het veilige en effici nte werken met het spuitpistool 2 2 Algemene veiligheidsinstructies De desbetreffende ongevalpreventievoorschriften en de overige erkende veiligheids technische en op het werk betrekking hebbende medische regels dienen in acht te worden genomen Gebruik het spuitpistool uitsluitend in goed geventileerde ruimten Tijdens het werk is vuur niet afgeschermd licht en roken verboden Bij het verspuiten van licht ont vlambare materialen b v lakken reinigingsmiddelen enz bestaat een verhoogd 68 gezondheids explosie en brandrisico Het is noodzakelijk dat het spuitpistool via een geleidende luchtslang voldoende wordt geaard Maximale weerstand 10 Q Maak v r ieder onderhoud en reparatie de lucht en materiaaltoevoer naar het spuit pistool vrij van druk letselrisico Houd bij het verspuiten van materialen geen handen of andere lichaamsdelen voor de onder druk staande spuitkop van het spuitpistool letselrisico Richt het spuitpistool niet op personen en dieren letselrisico Neem de verwerkings en veiligheidsinstructies van de fabrikanten van spuitmateriaal en reinigingsmiddel in acht Vooral agressieve en bijtende materialen kunnen schade aan de gezondheid veroorzake
46. de valve V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 9 Bo te de valve V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 10 Joint torique V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 10 Joint torique V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 11 Joint torique V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 11 Joint torique V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 12 Presse toupe de valve V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 12 Presse toupe de valve V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 13 Tige de valve V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 13 Tige de valve V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 14 C ne de valve V 10 600 08 100 V 10 600 08 100 14 C ne de valve V 10 600 08 100 V 10 600 08 100 15 Resort de valve V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 15 Resort de valve V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 16 Aiguille de mati re compl V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 16 Aiguille de mati re compl V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 17 Resort d aiguille V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 17 Resort d aiguille V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 18 Douille de resort V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 18 Douille de resort V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 19 Vis de tige de levier V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 19 Vis de tige de levier V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 20 G chette V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 20 G chette V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 21 Vis de levier V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 21 Vis de levier V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 22 R gage du d bit d air V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 22 R gage du d bit d air V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 23 Raccord doubl
47. dicht Materiaalspuitkop los of beschadigd e vastdraaien evtl vervan Pistool blaast in Klepveer pos 15 of klepkegel SP Aanwijzing SSN pos AE Desena0 98 Alle bewegende en glijdende componenten behalve materiaalnaalden moeten v r de montage in het pistoollichaam worden ingevet met een zuurvrij niet harsend vet 72 73 9 Reiniging Opgelet Leg het spuitpistool nooit in oplosmiddel of een ander reinigingsmiddel De foutloze werking van het spuitpistool kan anders niet gegarandeerd worden Gebruik voor de reiniging geen harde of spitse voorwerpen Voor schade als gevolg van ondes kundige reiniging aanvaardt WALTHER Wuppertal geen garantie U kunt het spuitpistool reinigen zonder dat u dit hoeft te demonteren 1 Vul het gereinigde beker met druppelaar met een bij het gespoten materiaal passend reinigingsmiddel 2 Stel het spuitpistool in bedrijf 3 Stel het spuitpistool pas buiten bedrijf als er uitsluitend nog helder reinigings middel uitspuit De gehele spuitinstallatie moet drukvrij worden gemaakt totdat zij later weer wordt gebruikt Gebruik voor de reiniging van het spuitpistool uitsluitend reinigingsmidde len die door de fabrikant van het spuitmateriaal worden aangegeven en waar de volgende bestanddelen niet inzitten e Gehalogeneerde koolwaterstoffen b v 1 1 1 trichlorethaan methyleenchloride enz e Zuren en zuurhoudende reinigingsmiddelen e Geregenereerde oplosmiddelen zgn reinigingsverdunninge
48. djustment V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 23 Double nipple V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 23 Double nipple V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 24 Hose fitting V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 24 Hose fitting V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 25 Sleeve nut V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 25 Sleeve nut V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 26 Gravity feed cup compl V 00 130 00 072 26 Gravity feed cup compl V 00 130 00 072 27 Double nipple V 00 101 01 003 27 Double nipple V 00 101 01 003 23 Repair kits For the manual spray guns PILOT Trend and MP WALTHER has repair sets with all wearing parts available The parts are marked in bold in the spare parts list ne PILOT TREND Standard version V 16 060 03 3 Gravity feed cup PILOT TREND Standard version V 16 062 03 3 Material Connection PILOT TREND MP Medium pressure version V 16 061 04 3 Gravity feed cup PILOT TREND MP Medium pressure version V 16 063 04 3 Material Connection Nozzle sizes optional 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mmo The nozzle kits consist of air head material nozzle and material needle Part No V 15 060 03 PILOT TREND Gravity feed cup PILOT TREND Material Connection V 15 062 03 3 PILOT TREND MP Gravity feed cup V 15 061 04 3 PILOT TREND MP Material Connection V 15 063 04 3 Nozzle sizes optional 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 25 mmo When ordering replacements ple
49. e V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 23 Raccord double V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 24 Raccordement de tuyau V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 24 Raccordement de tuyau V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 25 crou chapeau V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 25 crou chapeau V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 26 Godet gravit V 00 130 00 072 26 Godet gravit V 00 130 00 072 27 Raccord double V 00 101 01 003 27 Raccord double V 00 101 01 003 36 37 Kits de r paration 1 G n ralit s WALTHER tient votre disposition des kits de r paration comprenant toutes les 1 1 Caract risation du mod le pi ces d usure pour les pistolets pulv risateurs manuels PILOT Trend et MP Ces pi ces apparaissent en caract re gras dans la liste des pi ces de rechange Peen Type PILOT Trend godet gravit V 10 601 PILOT TREND Standard version V 16 060 03 3 PILOT Trend raccordement mati re V 10 602 godet gravit PILOT Trend MP a godet gravit V 10611 PILOT Trend MP raccordement mati re V 10 613 PILOT TREND Standard version V 16 062 03 3 raccordement mati re Mod le Pistolet de pulv risation manuel PILOT Trend Fabricant WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH PILOT TREND MP moyenne pression version V 16 061 04 3 K rntner Str 18 30 godet gravite D 42327 Wuppertal PILOT TREND MP moyenne pression version V 16 063 04 3 Tel 202 787 0 Fax 202 787 2217 www w
50. e slijtagedelen bevatten Deze delen zijn in de onderdelenlijsten geken Model Handspuitpistool PILOT Trend merkt door vette druk DS Artikelnummer Type PILOT Trend beker met druppelaar V 10 601 PILOT Trend Materiaalaansluiting V 10 602 PILOT TREND Standaardversie V 16 060 03 3 beker met druppelaar PILOT Trend MP beker met druppelaar V 10 611 PILOT Trend MP Materiaalaansluiting V 10 613 PILOT TREND Standaardversie V 16 062 03 3 Materiaalaansluiting Fabrikant WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH PILOT TREND MP Middeldrukversie V 16 061 04 3 K rntner Str 18 30 beker met druppelaar D 42327 Wuppertal PILOT TREND MP Middeldrukversie V 16 063 04 3 Be Fax 202 787 2217 pl PINS www walther pilot de Email info walther pilot de Spuitkopuitvoering naar keuze 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm o 1 2 Doelmatig gebruik Sproeiersegment De handspuitpistolen PILOT Trend en MP dienen uitsluitend voor de verwerking van De sproeiersegmenten bestaan uit luchtkop materiaalspuitkop en materiaalnaald spuitbare middelen zoals b v 7 Lakken en verven Artikelnummer e Vetten oli n en corrosiewerende middelen PILOT TREND beker met druppelaar V 15 060 03 3 e Keramiekglazuren PILOT TREND Materiaalaansluiting V 15 062 03 3 Agressieve materialen kunnen niet verwerkt worden PILOT TREND MP beker met druppelaar V 15 061 04 3 Als de materialen die u wilt vers
51. else omfatter ogs at operat ren har l st forst et og ogs f lger alle henvis ninger og specifikationer i den foreliggende betjeningsvejledning Anl gget opfylder kravene i hht bestemmelserne i direktivet 94 9 EG om materiel og sikringssystemer til anvendelse i eksplosionsfarlig atmosf re i overensstemmelse med de oplysninger der er anf rt p m rkepladen herunder angivelse af eksplosi onszone anl gsklassifikation og temperaturklasse I forbindelse med drift af anl g get skal retningslinierne i denne driftsvejledning iagttages De foreskrevne service og vedligeholdelsesintervaller skal overholdes Anvisningerne p m rkepladen og anvisningerne i afsnittet som omhandler tekniske data skal overholdes og m ikke tilsides ttes En eventuel overbelastning af anl g get skal kunne udelukkes Anl gget m kun opstilles i eksplosionsfarlig atmosf re i henhold til g ldende regler Fastl ggelse af eksplosionsfaren zoneklassificering p hviler den godkenden de myndighed og arbejdsgiveren virksomheden 81 Det p hviler ligeledes arbejdsgiveren virksomheden at sikre at alle tekniske data og m rkning i henhold til ATEX er i overensstemmelse med de aktuelle angivelser Anvendelsesm der som vil kunne bringe personers sikkerhed og sundhed i fare skal im deg s af arbejdsgiveren virksomheden ved passende sikkerhedsforanstalt ninger Hvis der under driften konstateres uregelm ssigheder skal anl gget straks bringes
52. en De montage van het nieuwe spuitkopinzetstuk en van de overige componenten gebeurt in omgekeerde volgorde 7 Foutopsporing en eliminering Materiaalnaald vervangen 1 Schroef de veerbus pos 18 eraf Waarschuwing 2 Neem de naaldveer pos 17 eraf Waarschuwing Onderbreek iedere keer voordat u ombouwt de luchttoevoer naar 3 Trek de materiaalnaald pos 16 uit het pistoollichaam het spuitpistool gevaar voor verwondingen De montage gebeurt in omgekeerde volgorde De naaldinstelmaat bedraagt 52 6 mm beker met druppelaar en 72 5 mm Materiaal aansluiting vanaf de punt van de naald tot en met de meenemerbus Fout Oorzaak Oplossing Materiaalnaald of spuitkop vervuild Onderdeel reinigen resp Lekkende naaldpakking vervangen o beschadigd ua 1 Verwijder de materiaalnaald zoals omschreven boven Pistool druppelt Veerbus pos 18 te ver naar achte lets naar binnen schroe 2 Schroef de naaldpakkingbus pos 6 uit het pistoollichaam ren gedraaid ven naar rechts draaien 3 Schroef de hendelschachtschroef te weinig materiaal in het materiaalvat Materiaal bijvullen 4 Verwijder de naaldpakking pos 24 De montage gebeurt in omgekeerde volgorde Stootsgewijze of Beker staat te schuin tijdens het e rechter houden flutterende spuitstraal SPuitproces LE Aanwijzing De uit het voorzetstuk van het pistool gehaalde naaldpakking mag nooit meer worden gebruikt omdat anders niet gegarandeerd is dat de pakking veilig af
53. enschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten 7 Ersatzteilliste Ersatzteilliste PILOT Trend Flie becher PILOT Trend an Materialanschluss S PILOT Trend MP FlieRbecher PILOT Trend MP Materialanschluss lt V 10 611 Luftkopfmutter V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 Luftkopfmutter V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 2 Luftkopf V 10 600 40 6 V 10 600 40 6 2 Luftkopf V 10 600 41 8 V 10 600 41 8 3 Materiald se V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 3 Materiald se V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 4 Pistolenk rper kompl V 10 600 01 000 V 10 602 01 000 4 Pistolenk rper kompl V 10 601 01 000 V 10 613 01 000 5 Nadeldichtung V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 5 Nadeldichtung V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 6 Nadelstopfbuchse V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 6 Nadelstopfbuchse V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 7 Rund Breitstrahlregulierung V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 7 Rund Breitstrahlregulierung V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 8 O Ring V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 8 O Ring V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 9 Ventilgeh use V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 9 Ventilgeh use V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 10 O Ring V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 10 O Ring V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 11 O Ring V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 1
54. forbud mod ibrugta gning inden den maskine hvori den skal inkorporeres som en helhed inkl den mas kine der refereres til i denne erkl ring er blevet erkl ret i overensstemmelse med direktivet 2006 42 EC Wuppertal den 1 januar 2010 i V ad Prd Navn Torsten Broker Stillingsbetegnelse Chef for konstruktion og udvikling Denne erkl ring er ikke nogen tilsikring af produktets egenskaber med henblik pa produktansvar i lovens forstand Sikkerhedshenvisningerne i produktdokumentationen skal iagttages 77 Reservedelsliste Reservedelsliste PILOT Trend PILOT Trend Topkop Materialetilslutning V 10 601 PILOT Trend MP PILOT Trend MP topkop Materialetilslutning V 10 611 Luftkappemgtrik V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 2 luftkappe V 10 600 40 6 V 10 600 40 6 3 Materailedyse V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 4 Pistolkrop komplet V 10 600 01 000 V 10 602 01 000 5 N lepakning V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 6 N lestempelstangspakdaase V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 7 Rund bredstr le regulering V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 8 O ring V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 9 Ventilhus V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 10 O ring V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 11 O ring V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 12 Ventilstempelstangspakdaase V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 13 Ventilskaft V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 14 Ventilkegle V 1
55. ht berschritten werden Eine berlastung des Ger tes muss ausgeschlossen sein Das Ger t darf in explosi onsgef hrdeten Bereichen nur nach Ma gabe der zust ndigen Aufsichtsbeh rde ein gesetzt werden Der zust ndigen Aufsichtsbeh rde bzw dem Betreiber obliegt die Festlegung der Explosionsgef hrdung Zoneneinteilung 11 Es ist betreiberseitig zu pr fen und sicherzustellen dass alle technischen Daten und Es muss sichergestellt werden dass die Spritzpistole ber einen leitf higen Luft die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben bereinstimmen schlauch ausreichend geerdet ist maximaler Wiederstand 10 Q Bei Anwendungen bei denen der Ausfall des Ger tes zu einer Personenge Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft und Materialzufuhr zur f hrdung f hren k nnten sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsma Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr nahmen vorzusehen Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor die unter Druck stehende D se der Spritzpistole Verletzungsgefahr Falls im Betrieb Auff lligkei URN AE SE HEO AUTEUR LEN STERN Ne ne Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere Verletzungsgefahr werden und es ist mit WALTHER Spritz und Lackiersysteme R cksprache zu hal ten Beachten Sie die Verarbeitungs und Sicherheitshinweise der Hersteller von Spritz material und Reinigungsmittel Insbesondere
56. ialedysen med en pensel og rensev ske 3 Rens alle andre komponenter og pistolkroppen med en bl d klud og rensev ske 4 Giv f lgende dele en tynd film af fedt e nalefjeder e alle glidende dele og lejesteder De bev gelige interne dele skal smgres med fedt mindst 1 gang om ugen Fjedrene skal altid v re d kket af et tyndt lag sm refedt Brug altid sm refedt som er uden indhold af syre og harpiks og en pensel Pistolen samles i omvendt r kkef lge 88 10 Bortskaffelse Rense og hj lpestoffer s vel som spr jtemedier skal bortskaffes iht lokale natio nale og internationale love og direktiver Advarsel Man skal is r v re opm rksom p de instruktioner som producenterne af spr jte og rensemidler giver Uagtsom bortskaffelse af materiale frembyder en alvorlig trus sel mod menneskers og dyrs helbred 11 Tekniske data PILOT Trend Nettov gt Trykomr de topkop maks indgangslufttryk Materialetilslutning Luftkappe 6 huls luftkappe Dyseudstyr efter valg 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm maks driftstemperatur 43 C St jniveau m lt i ca 1 m afstand til sprgjtepistolen PILOT Trend MP Nettov gt Trykomr de topkop maks indgangslufttryk Materialetilslutning maks spr jtetryk Luftkappe 8 huls luftkappe Dyseudstyr efter valg 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 025 mm 43 C St jniveau m lt i ca 1 m afstand til sprgjtepistolen 79 dB A maks
57. ible d air conductible r sistance max 10 Q Fermez l alimentation en mati re et en air du pistolet avant tous travaux de mainte nance ou d entretien risque de blessure Maintenez la main ou toute autre partie du corps loign e de la buse sous pression du pistolet pendant l application risque de blessure Ne dirigez pas le pistolet vers les personnes ou les animaux risque de blessure Suivez le mode d emploi et les consignes de s curit des fabricants de mati res pul v risables et de solvants Les mati res corrosives ou caustiques en particulier peu vent nuire la santer et causer des d g ts mat riels Les vapeurs charg es de particules r siduelles doivent tre vacu es loin de la zone de travail Portez une tenue de s curit et un masque de protection pendant le travail Portez une protection contre le bruit dans la zone de travail Le niveau sonore du pistolet en op ration est de 83 dB A V rifiez apr s l assemblage que tous les crous et vis sont bien serr s N utilisez que des pi ces de rechange originales car dans ce cas seulement WALTHER garantit la fiabilit et la s ret du fonctionnement Pour toute information compl mentaire sur s ret d utilisation adressez vous WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal 3 Caract ristiques techniques PILOT Trend pistolet de pulv risation conventionnelle Version e a godet gravit e raccordement mati re PILO
58. ie unter Druck stehende D se der Spritzpistole Verletzungsgefahr e Die Spritzpistole muss nach Arbeitsende immer drucklos geschaltet werden Die unter Druck stehenden Leitungen k nnen platzen und nahestehende Personen durch das ausstr mende Material verletzen 6 Spritzbild ver ndern Sie k nnen an der PILOT Trend durch die folgenden Einstellungen das Spritzbild ver ndern Breit bzw Rundstrahl einstellen Die Regelschraube dient zur Regulierung der Spritz strahlbreite Der Spritzstrahl wird durch Linksdrehen Ausschrauben zum Breitstrahl durch Rechtsdrehen Einschrauben zum Rundstrahl Materialdurchflussmenge einstellen Die Materialmenge l t sich durch Ein bzw Aus schrauben der Stellschraube regeln Die Material menge wird durch Linksdrehen Ausschrauben erh ht durch Rechtsdrehen Einschrauben verrin gert Luftmengenregulierung Die Zerst uberluftmenge l t sich durch Ein bzw Ausschrauben der Stellknopf regulieren Der Zer st uberluftdruck wird am Druckluft Reduzierventil der Kompressoranlage eingestellt Beachten Sie die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers Materialdruck regulieren Materialanschluss Den Materialdruck k nnen Sie nur an der Pumpe oder am Druckbeh lter regulieren Beachten Sie dabei die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers 15 6 1 M ngel eines Spritzbildes beheben 8 Umr stung und Instandsetzung trebtes Sprit bni Wenn Sie das Spritzbild
59. ijke overheidsinstantie resp de exploitant de mate van explosiegevaar vast te stellen indeling in zones 66 67 IS Het is aan de exploitant te controleren en ervoor te zorgen dat alle technische gegevens en de kentekening overeenkomstig ATEX met de noodzakelijke voor schriften overeenstemmen In geval van gebruik waarbij door een evil uitval van het apparaat een gevaar voor personen zou kunnen ontstaan zijn door de exploitant passende veiligheids maatregelen te nemen Als er bij gebruik onzekerheid ontstaat doordat het apparaat naar mening van de exploitant niet naar believen functioneert moet het apparaat onmiddellijk worden stopgezet en moet met contact worden opgenomen met WALTHER Spritz und Lackiersysteme Aarding potentiaalnormalisatie Het is noodzakelijk dat het spuitpistool via een geleidende luchtslang voldoende wordt geaard Maximale weerstand 10 2 1 3 Ondoelmatig gebruik Het spuitpistool mag niet anders worden gebruikt dan omschreven staat in de para graaf Doelmatig gebruik ledere andere toepassing is ondoelmatig Tot ondoelmatig gebruik horen b v e het verspuiten van materialen op personen en dieren e het verspuiten van vloeibare stikstof 2 Veiligheidsinstructies 2 1 Kenmerking van de veiligheidsinstructies Waarschuwing Het pictogram en de urgentiegraad Waarschuwing kenmerken een mogelijk gevaar voor personen Mogelijke gevolgen zware of lichte verwondingen Opgelet Het pictogram en
60. ijkmatige materiaalstraal uit de sproeier komt nu kan het pistool weer gesloten worden Luchtaansluiting Het pistool is nu operationeel DO 5 In bedrijf stellen en bediening Voordat u het spuitpistool in bedrijf stelt moet aan de volgende voorwaard Zijn vol daan De materiaaldruk mag niet hoger zijn ingesteld dan 8 bar De luchtdruk mag niet hoger zijn dan 8 bar 1 Stel het spuitpistool in bedrijf om een spuitbeeldtest te maken Het spuitbeeld kan worden uitgevoerd op een testwerkstuk plaat karton of papier 2 Wijzig zo nodig de instellingen op het spuitpistool 70 Let bij de bediening van het spuitpistool vooral op de onderstaandfe veilig heidsinstructies 6 Draag de voorgeschreven ademhalingsbescherming en werkkleding als u met het spuitpistool materialen verspuit Rondzwevende deeltjes vormen een gevaar voor uw gezondheid Draag oorbescherming tijdens het werken met het spuitpistool Het door het spuitpistool geproduceerde geluidsniveau bedraagt ca 83 dB A Tijdens het werk is vuur niet afgeschermd licht en roken verboden Bij het ver spuiten van licht ontvlambare materialen b v lakken bestaat een verhoogd gezondheids explosie en brandrisico Houd bij het verspuiten van materialen geen handen of andere lichaamsdelen voor de onder druk staande spuitkop van het spuitpistool letselrisico Het spuitpistool moet na affloop van het werk altijd drukvrij worden gemaakt De onder druk staande leidingen
61. ilisez a cet effet une graisse non acide et non r sineuse et un pinceau Proc dez inversement pour le montage du pistolet 46 10 Fluides r siduels Les mati res de pulv risation et les d chets d coulant du nettoyage et de la main tenance devront tre limin s conform ment aux prescriptions l gales et directives correspondantes Danger Respectez les consignes du fabricant de la mati re de pulv risation et de l agent nettoyant Une gestion inad quate des d chets repr sente un danger pour la sant des hommes et des animaux 11 Donn es techniquees PILOT Trend Poids net Pression godet gravit Pression max d air d entr e raccordement mati re T te a air 6 trous t te air Choix de buses 0 5 08 10 12 15 18 20 25mmo Temp rature Niveau sonore max de service mesur 1 m du pistolet 83 dB A PILOT Trend MP Poids net Pression godet gravit Pression max d air d entr e 3 3 bar raccordement mati re Pression max de pulv risation 1 4 bar A r A x a T te air 8 trous t te air Choix de buses 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 25 mm o Temp rature Niveau sonore max de service mesur 1m du pistolet 79 dB A Consommation d air Pression d air de pulv risation Jet rond Jet large a l min a l min Type MP Pour une pression d entr e de 3 3 bar la consommation d air est de 270 l min Sous r serve de modifications techniques 47 a Declar
62. ion e When spraying materials keep hands and other parts of the body away from the nozzle of the gun when it is under pressure Risk of injury e Relieve the spray gun of all pressures when work is complete Lines left in a pres surised condition might burst and their contents may injure persons standing near by 6 Spray pattern adjustments The spray pattern of the PILOT Trend can be changed by adjusting the gun as follows Round Wide Jet adjustment The adjusting screw is used to adjust the width of the spray jet The jet can be changed to a wide jet by turning the screw anti clockwise screwing out and to a round jet by turning the screw clockwise screwing in Setting the Material Flow Rate The material flow rate can be adjusted by screwing the adjusting screw in or out The flow rate is increased by turning the screw anti clockwise screwing out and decreased by turning the screw clockwise screwing in Atomizing Air Flow Adjustments The atomizing air input is regulated across the air volume regulating control by adjusting knob it inwards or outwards The atomizing air pressure is to be set up at the air pressure reducing valve of the compressor system make sure to follow relevant instructions and SAFETY warnings Adjust the material pressure Material connection You can adjust the material pressure only on the pump or the pressure tank Please follow the directions and safety instructions of the manufacturer
63. ion d une installation de pompage et au raccord de mati re pos 27 du pistolet pulv risateur Remplir le r cipient de pression avec de la mati re et fermer le couvercle R gler la pression de mati re souhait e sur la vanne de r duction de l air comprim en cas d alimentation de mati re via un syst me de pompes la pression de mati re doit tre r gl e au moyen de la cl de r glage du r gulateur de pres sion Ouvrir le robinet de mati re du r cipient de pres raccordement matier sion Afin de laisser chapper l air se trouvant dans le flexible de mati re actionner la g chette jusqu ce qu un jet de mati re r gulier sorte de la buse le pistolet peut alors tre referm istolet est maintenant pr t l emploi Raccordement d air Raccordement d air Mise en service et manipulation Avant la mise en service du pistolet de pulv risation assurez vous gue les conditi ons suivantes sont r unies Lap ression de mati re ne doit pas tre sup rieure 8 bars La pression d air ne doit pas d passer 8 bar 1 Mettez le pistolet en service pour effectuer un essai d application L essai d application peut tre r alis sur une pi ce test sur de la t le du carton ou papier 42 2 Contr lez l essai et op rez les r glages n cessaires directement sur le pistolet En utilisant le pistolet respectez particuli rement les consignes de s curit sui vantes 6 Portez un masq
64. ion of the Directives 2006 42 EC Wuppertal the 1st of January 2010 iv fA Name Torsten Br ker Position Manager Design and Development This Declaration does not give assurance of properties in the sense of product liability The safety instructions provided in the product documentation must be observed at all times 21 Replacement Parts Replacement Parts PILOT Trend PILOT Trend Gravity feed cup Material Connection V 10 601 PILOT Trend MP Gravity feed cup PILOT Trend MP Material Connection V 10 611 V 10 613 IF Toren fan panne Jam pone 22 Air cap nut V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 Air cap nut V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 2 Air cap V 10 600 40 6 V 10 600 40 6 2 Air cap V 10 600 41 8 V 10 600 41 8 3 Material nozzle V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 3 Material nozzle V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 4 Gun body compl V 10 600 01 000 V 10 602 01 000 4 Gun body compl V 10 601 01 000 V 10 613 01 000 5 Needle seal V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 5 Needle seal V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 6 Needle packing gland V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 6 Needle packing gland V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 7 Round wide jet adjustment V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 7 Round wide jet adjustment
65. it propres avec l agent de nettoyage correspondant a la mati re de pulv risation 2 Mettez le pistolet en service 3 N arr tez le service du pistolet que lorsque l agent nettoyant pulv ris est par faitement clair L quipement de pulv risation pression ferm doit tre mis l arr t jusqu la pro chaine utilisation N utilisez pour le nettoyage que des agents nettoyants recom mand s par le fabricant de la mati re pulv ris e et ne contenant pas les l ments suivants e Hydrocarbures halogenes 1 1 1 trichlor thane chlorure de m thyl ne etc e Acides et agents nettoyants acides e Solvants recycl s agents nettoyants dilues e Decapants Ces l ments g n rent des r actions chimiques oxydantes Nettoyez le pistolet e chaque changement de couleur ou de mati re e Au moins une fois par semaine e Selon la nature de la mati re ou le degr d encrassement plusieurs fois par semaine Nettoyage complet 1 D montez le pistolet 2 Nettoyez la t te air et la buse avec un pinceau enduit de l agent nettoyant 3 Nettoyez toutes les autres pi ces et le corps du pistolet avec un chiffon enduit de l agent nettoyant 4 Lubrifiez les pi ces suivantes avec une fine pellicule de graisse e Ressort d aiguille e Toutes les pi ces coulissantes et les logements Lubrifiez les pieces internes mobiles au moins une par semaine Les ressorts doivent tre enduits en permanence d une fine pellicule de graisse Ut
66. ke danner harpiks 86 87 A 9 Rengoring Bem rk L g aldrig sprajtepistolen i opl sningsmiddel eller andre reng ringsmidler Dette udg r en fare for den korrekte funktion Benyt ikke h rde eller spidse genstande til reng ring WALTHER Wuppertal p tager sig ingen garanti for skader der skyldes forkert reng ring Pistolen beh ver ikke at blive skilt ad for at blive gjort ren 1 Fyld den rensede topkop med et reng ringsmiddel som kan bruges sammen med det spr jtede materiale 2 Aktiver spr jtepistolen 3 Vent med at stoppe spr jtepistolen til der kommer klar reng ringsmiddel ud af dysen Hele systemet b r nu g res trykfrit indtil pistolen skal bruges igen Spr jtepistolen m kun reng res med reng ringsmidler som producenten af det spr jtede materi ale anbefaler og som ikke indeholder f lgende stoffer halogene kulbrinter f eks 1 1 1 triklor tan metylklorid osv e syrer og syreholdige reng ringsv sker e regenererede reng ringsmidler s kaldte rensefortyndere e lakfjernere De ovenn vnte stoffer for rsager kemiske reaktioner p galvaniserede komponen ter og resulterer i korrosionsskader Spr jtepistolen skal renses e inden hvert skift af farve og materiale e mindst 1 gang om ugen e flere gange om ugen hvis det er n dvendigt af hensyn til spr jtemidlet og afh ngig af hvor snavset den er Fulst ndig reng ring 1 Skil spr jtepistolen ad 2 Rens luftkappen og mater
67. kunnen springen en door het uitstromende materi aal in de buurt staande personen verwonden Spuitbeeld wijzigen U kunt bij de PILOT Trend het spuitbeeld wijzigen door de volgende instellingen Brede resp ronde straal instellen De regelschroef dient voor de regeling van de breed te van de spuitstraal De spuitstraal wordt een brede straal door te draaien naar links naar buiten schroe ven en een ronde straal door te draaien naar rechts naar binnen schroeven UT V Materiaaldoorstroomvolume instellen Het materiaalvolume kan worden geregeld door de stelschroef naar binnen of naar buiten te draaien Door draaien naar links naar buiten schroeven wordt het materiaalvolume vergroot door draaien naar rechts naar binnen schroeven verkleind Luchtvolume van de veratuiver istellen Het luchtvolume van de verstuiver kan worden gere geld door de stelknop naar binnen of naar buiten te draaien De luchtdruk van de versuiver wordt inge steld op de persluchtreduceerklep van de compres sorinstallatie Let op de aanwijzingen en veiligheids instructies van de fabrikant Materiaaldruk regelen Materiaalaansluiting De materiaaldruk kunt u alleen regelen aan de pomp of aan het drukvat Neem daar bij de aanwijzingen en veiligheidsinstructies van de fabrikant in acht 71 6 1 Gebreken van een spuitbeeld verhelpen 8 Ombouw en reparatie Als u het spuitbeeld op een andere manier wenst te wijzigen dan met de hier reeds Ci
68. l Bovendien kan het materiaalvolume worden geregeld door de stelschroef pos 18 naar binnen of naar buiten te draaien Voor andere instelmogelijkheden zie 6 Spuitbeeld wijzigen 69 4 Toevoerleidingen aansluiten Waarschuwing Luchtslangen die worden bevestigd met een slangdoorvoertulle moeten extra met een slangklem geborgd zijn Uitvoering Beker met druppelaar 1 Bevestig de persluchtslang op de luchtleiding gereinigde perslucht en op de luchtaansluiting van het spuitpistool 2 Vul de beker met druppelaar met gezeefd materi aal Sluit de beker met druppelaar 3 Schakel de perasluchttoevoer in Het pistool is nu bedrijfsgereed Uitvoering Materiaalaansluiting 1 Bevestig de drukslang aan de luchtleiding gezui verde perslucht resp een luchtreiniger en aan de luchtaansluiting pos 24 van het spuitpistool 2 Bevestig de materiaaltoevoerslang aan het materi aaldrukvat resp de materiaaldrukregelaar van een pompinstallatie en aan de materiaalaansluiting pos 27 van het spuitpistool 3 Doe materiaal in het materiaaldrukvat en sluit het deksel af 4 Stel aan de persluchtreduceerklep de gewenste materiaaldruk in bij materiaaltoevoer via pomp systemen wordt de materiaaldruk ingesteld met een instelsleutel aan de materiaaldrukregelaar Open de materiaalkraan aan het drukvat Materiaal Om de lucht in de materiaalslang te laten ont aansluiting snappen haalt u de trekker zo lang over tot er een gel
69. l spr jtepistolen omstilles Kombinationen af luftkappe materialedyse og n l som pas SET AE Zn gen ser til et sprgjtemateriale udg r en enhed som er afstemt efter hinanden dyses t tet Dyses ttet skal altid udskiftes komplet for at fastholde kvaliteten pa det nskede midten form Advarsel ci nd A Lufttilfgrsel til sprajtepistolen skal altid afbrydes inden enhver omstilling fare for enderne pe legemsbeskadigelse Sprgjtebilledet er med For g forstgverlufttryk IS R d temmelig store dr ber Brug den eksploderede tegning sidst i denne betjeningsvejledning under gennemf relse af de arbejdsskridt som er specificeret i det f lgende Materialep f ringen er Reducer forst verlufttryk meget tynd i spr jtebil ledets midte Skift materialedyse og luftkappe 1 Skru drivskivepil pos 1 af Ror g dysediameter 2 Tag luftkappen pos 2 af Reducer forstaverlufttryk 3 Skru materialedyse pos 3 ud af pistolkrop pos 4 med en skruenggle vidde 12 For g materialetryk N r materialedysen monteres skal materialen len ikke v re sp ndt Montage af det nye dyses t og de andre komponenter sker i omvendt r kkef lge Spr jtebilledet er e Reducer materialetryk 9 ba g i 9 meget konvekst e For g forstgverlufttryk Skift materialen l 1 Skru fjederbgsning pos 18 af 2 Fjern n lefjeder pos 17 7 Fejlsogning og afhj lpning 3 Treek materialen l pos 16 ud af pistolkrop Montagen sker i omve
70. la pulv risation La buse est desserr e ou abimee Le ressort de valve N 15 ou le c ne de valve N 14 est ab m e Nettoyez ou remplacez e Resserrez l g rement droi te e Remplir le r servoir e Maintenir plan e Resserrez la ou remplacez la e Remplacez le 8 Conversion et maintenance Pour modifier le jet au del des possibilit s qui viennent de vous tre pr sent es il vous faudra convertir le pistolet Les t tes air buses aiguilles n cessaires a l application d une mati re particuli re constituent un ensemble unique le syst me de buse Pour garantir la continuit de votre qualit d application remplacez tou jours le syst me dans son ensemble A Danger Fermez l alimentation en air du pistolet avant tous travaux de conversion et mainte nance risque de blessure IS Recommandation Avant de proc der aux op rations suivantes consultez le croquis d taill Remplacement de buse et de la t te air 1 Desserez l crou chapeau N 1 2 Sortez la t te air N 2 3 Sortez la buse N 3 du corps du pistolet avec une cl de 12 Pour le montage de buse l aiguille ne doit pas serrer Proc dez inversement pour l assemblage d une nouvelle buse et des autres pi ces Remplacement de l aiguille 1 Desserez la douille de resort N 18 2 Sortez le ressort d aigulle N 17 3 Tirez l aiguille N 16 du corps du pistolet Proc dez inversement pour l asse
71. ledende luftslange maksimal modstand 10 0 Luft og materialetilf rsel til spr jtepistolen skal g res trykfri inden vedligeholdelses arbejde og reparationer fare for legemsbeskadigelse S t ikke h nder eller andre legemsdele foran spr jtepistolens dyse under spr jtning af materialer dysen st r under tryk fare for legemsbeskadigelse Spr jtepistolen m ikke rettes mod personer og dyr fare for at komme til skade Overhold de henvisninger vedr bearbejdning og sikkerhed som producenten af spr jtemateriale og reng ringsmidler giver Is r aggressive og tsende materialer kan for rsage sundhedsm ssige skader Den partikelf rende afgangsluft skal f res v k fra arbejdsomr det og driftspersona let Brug alligevel forskriftsm ssig ndedr tsv rn og forskriftsm ssig arbejdst j under arbejde med spr jtepistolen Omkringsv vende partikler er en fare for sundhe den Brug h rev rn i spr jtepistolens arbejdsomr de Spr jtepistolens st jniveau er ca 85 dB A S rg altid for at alle m trikker og skruer er sp ndt fast b de ved idrifts tning og is r efter montage og vedligeholdelsesarbejder Brug kun originale reservedele da WALTHER kun kan garantere en sikker og pro blemfri funktion ved brug af disse Kontakt WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal hvis der er yderligere sp rgsm l vedr farefri brug af spr jtepistolen og de materialer som bruges iden 3 Teknisk beskrivelse
72. lge gt Spritzbild ist sehr ballig Zerst uberluftdruck erh hen g g g g Materialnadel wechseln 1 Schrauben Sie die Federbuchse Pos 18 ab 7 Fehlersuche und beseitigung 2 Entnehmen Sie die Nadelfeder Pos 17 3 Ziehen Sie die Materialnadel Pos 16 aus dem Pistolenk rper Warnung Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Unterbrechen Sie vor jeder Umr stung und Instandsetzung die Luftzufuhr zur Das Nadeleinstellma betr gt 52 6 mm Flie becher und 72 5 mm Spritzpistole Verletzungsgefahr Materialanschluss von der Nadelspitze bis zur Mitnehmerbuchse rte Use aie ee een 1 Entfernen Sie die Materialnadel wie oben beschrieben Materialnadel oder d se ver e Reinigen bzw ersetzen 2 Schrauben Sie die Nadelstopfbuchse Pos 6 aus dem Pistolenk rper aus schmutzt bzw besch digt 3 Schrauben Sie die Hebelschaftschraube Pos 19 und die Hebelschraube Pistole tropft Pos 21 ab und enfernen Sie den Abzug Pos 20 18 au Well nach ee 4 Entfernen Sie die Nadeldichtung Pos 5 Benutzen Sie hierzu evtl einen d n g nen Draht dessen Ende zu einem Haken umgebogen ist zu wenig Material im FlieRbecher Material auffullen Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Sto weiser oder flatternder Spritz Becher wird wahrend des Spritz e gerader halten Hinweis strahl vorgangs zu stark geneigt Die aus dem Pistolenvorsatz entnommene Nadeldichtung darf nicht wieder verwendet werden da so
73. mblage La longueur de l aiguille mesur e de la pointe la douille d entra nement est de 52 6 mm godet gravit et de 72 5 mm raccordement mati re Remplacement d une garniture d aiguille non tanche 1 Sortez l aiguille comme il est d crit avant 2 Desserez la garniture d aiguille N 6 du corps de pistolet 3 Desserez la vis de tige de levier N 19 et la vis de levier N 21 et sortez la g chette N 10 4 Sortez le la garniture joint d aiguille N 5 pour ce faire utilisez ventuellement un fil de fer mince dont l extr mit forme un crochet Proc dez inversement pour l assemblage Recommandation La garniture d aiguille sortie de la partie avant du pistolet ne devra pas tre r utili s e l tanch it et la s ret du fonctionnement ne sont pas garantis Recommandation Toutes les pieces mobiles sauf l aiguille et coulissantes devront tre enduites avant le montage avec une graisse non acide et non r sineuse 45 A 9 Nettoyage Attention Ne jamais placer le pistolet pulv risateur dans des solvants ou tout autre produit de nettoyage Dans le cas contraire le bon fonctionnement du pistolet pulv risateur ne peut pas tre garanti Ne jamais utiliser d objets pointus ou durs pour le nettoyage Les dommages caus s par un nettoyage inappropri ne sont pas couverts par la garantie de WALTHER Wuppertal Vous pouvez nettoyer le pistolet dans le d monter 1 Remplissez le godet grav
74. mit uns abgestimmten nderung an dem Ger t oder bei einer unsachgem en Verwendung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Typenbezeichnung Handspritzpistolen PILOT Trend PILOT Trend Flie becher V 10 601 PILOT Trend Materialanschluss V 10 602 PILOT Trend MP Flie becher V 10 611 PILOT Trend MP Materialanschluss V 10 613 Verwendungszweck Verarbeitung spritzbarer Materialien Angewandte Normen und Richtlinien EG Maschinenrichtlinien 2006 42 EG 94 9 EG ATEX Richtlinien DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN ISO 12100 Teil 2 DIN EN 1953 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Spezifikation im Sinne der Richtlinie 94 9 EG i Tech File Ref Kategorie 2 Ger tebezeichnung l2GcT6 2413 Bevollmachtigt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Ger t bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtlinie 2006 42 EG festgestellt ist Wuppertal den 01 Januar 2010 NAS ns Name Torsten Br ker Stellung im Betrieb Leiter der Konstruktion und Entwicklung Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eig
75. n De met deeltjes geladen afgewerkte lucht moet uit de buurt van het werkgebied en het bedrijfspersoneel worden gehouden Draag desondanks de voorgeschreven ademhalingsbescherming en de voorgeschreven werkkleding als u met het spuitpi stool materialen verwerkt Rondzwevende deeltjes vormen een gevaar voor uw gezondheid Draag oorbescherming tijdens het werken met het spuitpistool Het door het spuitpi stool geproduceerde geluidsniveau bedraagt ca 83 dB A Let er steeds op dat bij de inbedrijfstelling vooral na montage en onderhoudswerk zaamheden alle moeren en schroeven stevig zijn vastgedraaid Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen omdat WALTHER uitsluitend voor deze onderdelen een veilige en perfecte functie kan garanderen Wend u voor informatie over een risicoloos gebruik van het spuitpistool en de daarin gebruikte materialen tot WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal 3 Technische omschrijving PILOT Trend Spuitpistool voor conventionele verneveling Uitvoering e met beker met druppelaar e met Materiaalaansluiting PILOT Trend MP Spuitpistool voor middeldruk uitvoeringen Uitvoering e met beker met druppelaar e met Materiaalaansluiting Bij een toevoerdruk van 3 0 tot 3 3 bar bedraagt de spuitdruk 1 2 tot 1 4 bar Het doorstroomvolume van het materiaal is afhankelijk van de diameter van de spuit kop en de instelling van de materiaaldruk op het drukvat of de drukregelaar van het materiaa
76. n e Ontlakkingmiddelen De bovengenoemde bestanddelen veroorzaken op gegalvaniseerde componenten chemische reacties en leiden tot corrosieschade Reinig het spuitpistool e iedere keer voor een verf of materiaalvervanging e minimaal een maal per week e afhankelijk van het materiaal en de graad van vervuiling verschillende malen per week Uitvoerige reiniging 1 Haal het pistool uit elkaar 2 Reinig de luchtkop en de materiaalspuitkop met een kwast en het reinigings middel 3 Reinig alle overige componenten en het pistoollichaam met een doek en het reinigingsmiddel 4 Strijk de volgende onderdelen in met een dunne vetfilm e _Naaldveren e alle glijdende onderdelen en lagerpunten De bewegende binnenonderdelen moeten minimaal een maal per week worden ingevet De veren moeten permanent voorzien zijn van een lichte vetlaag Gebruik hiervoor een zuurvrij niet harsend vet en een kwast Vervolgens wordt het spuitpi stool in de omgekeerde volgorde weer in elkaar gezet 74 10 Afvalverwijdering De spuitmiddelen en de materialen die ontstaan bij de reiniging en het onderhoud dienen in overeenstemming met de wetten en voorschriften deskundig en vakkundig te worden verwijderd Waarschuwing Let op de instructies van de fabrikant van het spuit en reinigingsmiddel De gezond heid van mens en dier wordt in gevaar gebracht door achteloos verwijderd materi aal 11 Technische gegevens PILOT Trend Netto gewicht
77. n Methylen Chlorid USW e S uren und s urehaltige Reinigungsmittel e regenerierte L semittel sog Reinigungsverdunnungen e Entlackungsmittel Die o g Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reaktionen und f hren zu Korrosionssch den Reinigen Sie die Spritzpistole e vor jedem Farb bzw Materialwechsel e mindestens einmal w chentlich e materialabh ngig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach w chentlich Ausf hrliche Reinigung 1 Zerlegen Sie die Pistole 2 Reinigen Sie den Luftkopf und die Materiald se mit einem Pinsel und dem Reinigungsmittel 3 Reinigen Sie alle brigen Bauteile und den Pistolenk rper mit einem Tuch und dem Reinigungsmittel 4 Bestreichen Sie folgende Teile mit einem d nnen Fettfilm e Nadelfeder e alle gleitenden Teile und Lagerstellen Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal w chentlich zu fetten Die Federn sollten st ndig mit einem leichten Fett berzug versehen sein Verwenden Sie dazu ein s urefreies nicht harzendes Fett und einen Pinsel Anschlie end wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt 18 10 Entsorgung Die Spritzmedien sowie die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materialien sind den Gesetzen und Vorschriften entsprechend sach und fachgerecht zu ent sorgen Warnung Beachten Sie die Hinweise des Herstellers der Spritz und Reinigungsmittel Unachtsam entsorgtes Material gef hrdet die Ge
78. n un conjunto nico el sistema de tobera Para asegurar la calidad de su aplicaci n en el centro Kn nd Nn Cierre siempre la alimentaci n del aire en la pistola antes de proceder a cualquier trabajo de modificaci n o reparaci n riesgo de heridas i pulverizaci n Indicaci n Use el dibujo detallado que se encuentra al principio de estas instrucciones de ser en el centro zaci n a z Recambio de tobera y cabeza neum tica e Aumentar le di metro de la tobera Chorro dividido en el cen Reducir la presi n de pulveri zaci 1 Afloje la tuerca de racor pos 1 tro n 2 Quite la cabeza neum tica pos 2 e Aumentar la presi n del material 3 Afloje la tobera pos 3 con una llave de 12 del cuerpo de la pistola pos 4 La aguja no debe que estar fijado quando montaje la tobera Aplicaci n ovalada e Reducir la presi n del material Proceda en la orden inversa para el montaje de la tobera y de las otras partes e Aumentar la presi n del aire de pavenzaci n Recambio de la aguja de material 1 Afloje el casquillo de resorte pos 18 2 Quite el resorte de aguja pos 17 7 B squeda y eliminaci n de errores 3 Extraiga la aguja pos 16 del cuerpo de la pistola Proceda en la orden inversa para el montaje Advertencia La medida del ajuste de aguja es 52 6 mm dep sito de gravedad e 72 5 mm Cierre siempre la alimentaci n del aire en la pistola antes de proceder a cualquier toma de material de la punta de la
79. ndeur d air compri m du compresseur Respectez les directives et consignes de s curit du constructeur R gler la pression de mati re Raccordement mati re La pression de mati re ne peut tre r gl e que sur la pompe ou le r servoir sous pression Respecter les instructions et les consignes de s curit du fabricant 43 6 1 Correction d un jet imparfait Essai d application D faut R glage n cessaire Le jet est trop pais e Augmentez la largeur au milieu du je r sultat souhait Le jet est trop pais aux extr mit s du jet Le jet produit des e Augmentez la rondeur e Augmentez la pression de pulv risa claboussures tion L application est trop R duisez la pression de pulv risati mince au milieu on e Augmentez le calibre de buse Le jet se divise au e R duisez la pression de pulv risation milieu e Augmentez la pression mati re L application est e R duisez la pression mati re ovale e Augmentez la pression de pulv risa tion 7 D fauts de fonctionnement causes et rem des Danger Fermez l alimentation en air du pistolet avant tous travaux de conversion et mainte nance risque de blessure Le pistolet gout te Jet saccad ou h sitant Le pistolet souffle l arr t Aiguille buse encrass e ou abi m e Douille de resort N 18 trop en arri re Pas assez de mati re dans le r servoir Le godet est trop inclin pendant
80. ndt r kkef lge Advarsel N lens indstillingsm l er 52 6 mm topkop og 72 5 mm Materialetilslutning fra n le Lufttilf rsel til spr jtepistolen skal altid afbrydes inden enhver omstilling fare for spidsen til medbringerb sningen legemsbeskadigelse Spr jtebilledet er spal tet i midten Udskift ut t n lepakning 1 Fjern materialen len som beskrevet oven Materialen l eller dyse snavset eller reng r resp udskift 2 Skru n lestempelstangspakdaase pos 23 ud af pilstolkrop beskadiget 3 Skru armskaftskrue pos 19 og armskrue pos 21 og tag aftr kker pos 20 Pistol drypper 4 Fjern n lepakningen pos 5 brug evt en tynd trad til det hvor enden b jes om Fjederbasning pos 18 drejet for langt e Skru noget ind hgjred til en krog bagud rejning Montagen sker i omvendt r kkef lge for lidt materiale i materialebeholder e fyld materiale p St dvis eller flag R d rende spr jtestr le Kop heelder for meget under spr jtningen hold mere lige Den n lepakning som er taget ud af pistolen m ikke s ttes i igen da man ellers ikke kan v re sikker p en funktionssikker pakning Materialedyse l s eller beskadiget e sp nd fast evtl udskift Pistolen bl ser i Ventilfjeder pos 15 eller ventilkegle e udskift R d hvilestilling pos 14 beskadiget Alle bev gelige og glidende komponenter bortset fra materialen len skal inden monteringen i pistolkroppen sm res med en syrefri fedt som ik
81. nst eine funktionssichere Dichtwirkung nicht gew hrleistet ist Materiald se lose oder besch digt e festziehen evtl ersetzen Pistole bl st in Ventilfeder Pos 15 oder e austauschen IS Hinweis Ruhestellung Ventilkegel Pos 14 besch digt Alle beweglichen und gleitenden Bauteile auRer Materialnadel mussen vor dem Einbau in den Pistolenk rper mit einem s urefreien nicht harzenden Fett eingefettet werden 16 17 A 9 Reinigung Achtung Legen Sie die Spritzpistole nie in L semittel oder ein anderes Reinigungsmittel Die einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenst nde F r Sch den die aus unsachgem er Reinigung herr hren bernimmt WALTHER Wuppertal keine Gew hrleistung Sie k nnen die Spritzpistole reinigen ohne diese dabei zerlegen zu m ssen 1 Bef llen Sie den ges uberten Flie becher mit einem zum verspritzten Material passenden Reinigungsmittel 2 Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb 3 Setzen Sie die Spritzpistole erst au er Betrieb wenn diese nur noch klares Reinigungsmittel verspritzt Die gesamte Spritzanlage ist bis zum n chsten Einsatz drucklos zu schalten Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel die vom Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile nicht enthalten e halogenierte Kohlenwasserstoffe z B 1 1 1 Trichloretha
82. opa de aguja 7 Regulacion del chorro ancho V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 7 Regulaci n del chorro ancho redondo redondo 8 Junta torica V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 8 Junta t rica 9 Caja de valvula V 10 600 07 100 V 10 600 07 100 9 Caja de v lvula 10 Junta t rica V 10 600 17 200 V 10 600 17 200 10 Junta t rica 11 Junta t rica V 10 600 17 500 V 10 600 17 500 11 Junta t rica 12 Prensaestopa de valvula V 10 600 14 100 V 10 600 14 100 12 Prensaestopa de valvula 13 V stago de v lvula V 10 600 15 103 V 10 600 15 103 13 Vastago de valvula 14 Cono de valvula V 10 600 08 100 V 10 600 08 100 14 Cono de valvula 15 Resorte de valvula V 10 600 18 100 V 10 600 18 100 15 Resorte de valvula 16 Aguja de material completa V 10 600 34 3 V 10 602 34 3 16 Aguja de material completa 17 Resorte de aguja V 10 600 26 100 V 10 600 26 100 17 Resorte de aguja 18 Casquillo de resorte V 10 600 10 100 V 10 600 10 100 18 Casquillo de resorte 19 Tornillo de v stago del gatillo V 10 600 20 100 V 10 600 20 100 19 Tornillo de vastago del gatillo 20 Gatillo V 10 600 16 100 V 10 600 16 100 20 Gatillo 21 Tornillo del gatillo V 10 600 20 200 V 10 600 20 200 21 Tornillo del gatillo 22 Regulaci n del caudal de aire V 10 600 51 000 V 10 600 51 000 22 Regulaci n del caudal de aire 23 Boquilla V 10 600 21 100 V 10 600 21 100 23 Boquilla 24 Empalme de manguera V 10 600 24 100 V 10 600 24 100 24 Empalme de manguera 25 Tuerca de racor V 10 600 25 100 V 10 600 25 100 25 Tuerca de
83. oppement Cette d claration ne constitue pas un engagement de responsabilit dans le sens de la garantie du produit Les consignes de s curit contenues dans les instructions de service devront tre respect es 35 Pi ces de rechange Pi ces de rechange PILOT Trend MP PILOT Trend MP godet gravit raccordement mati re PILOT Trend PILOT Trend godet gravit raccordement mati re AA V 10 611 V 10 613 en epen paar Ecrou de t te air V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 Ecrou de t te air V 01 101 03 000 V 01 101 03 000 2 t te air V 10 600 40 6 V 10 600 40 6 2 t te air V 10 600 41 8 V 10 600 41 8 3 Buse mati re V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 3 Buse mati re V 10 600 46 3 V 10 600 46 3 4 Corps de pistolet complet V 10 600 01 000 V 10 602 01 000 4 Corps de pistolet complet V 10 601 01 000 V 10 613 01 000 5 Joint d aiguille V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 5 Joint d aiguille V 10 600 27 100 V 10 600 27 100 6 Garniture d aiguille V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 6 Garniture d aiguille V 10 600 12 100 V 10 600 12 100 7 R glage jet rond large V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 7 R glage jet rond large V 10 600 50 000 V 10 602 50 000 8 Joint torique V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 8 Joint torique V 10 600 17 100 V 10 600 17 100 9 Bo te
84. puiten hier niet genoemd staan wend u dan tot PILOT TREND MP Materiaalaansluiting V 15 063 04 3 WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal De spuitbare materialen mogen uitsluitend op werkstukken resp objecten worden opgebracht E Sayeed we eee ne De temperatuur van het spuitmateriaal mag in principe niet boven 43 C komen Het doelmatig gebruik houdt ook in dat alle instructies en gegevens uit de huidige bedie ningshandleiding gelezen begrepen en in acht genomen worden Bij bestelling van reserveonderdelen desbetreffende grootte aangeven s v p Het apparaat voldoet aan de eisen bescherming tegen explosie richtlijn 94 9 EG ATEX voor de op het typeplaatje aangegeven explosiegroep categorie apparaat en Wij adviseren alle vetgedrukte reserveonderdelen aan slijtage onderhevige onderde temperatuurklasse Bij gebruik van het apparaat is het noodzakelijk dat de in de len in het magazijn te hebben gebruiksaanwijzing omschreven bepalingen worden aangehouden De voorgeschreven inspectie en ondehoudsintervallen moeten worden waargeno men De gegevens op het typeplaatje resp de informatie in het hoofdstuk Technische Gegevens moeten worden aangehouden en mogen niet worden overschreden Er mag absoluut geen overbelasting van het apparaat ontstaan Het apparaat mag in toepassingsgebieden met gevaar voor explosie alleen worden ingezet met toestemming van de verantwoordelijke overheidsinstantie Het is aan de verantwoordel
85. r Some sample of improper use e Spray in direction of people or animals e Spray liquid nitrogen 2 Safety instructions 2 1 Identification of safety instructions Warning The pictogram and the urgency level Warning identify a possible danger to per sons Possible consequences Slight to severe injuries Attention The pictogram and the urgency level Attention identify a possible danger to material assets Possible consequences Damage to material assets Note The pictogram and the urgency level Note identify additional information for the safe and efficient operation of the spray gun 2 2 General Safety Instructions All applicable accident prevention rules and regulations as well as other recognised industrial safety and health rules and regulations must be observed at all times Use the spray gun only in well ventilated rooms Fire naked flames and smoking are strictly prohibited within the working area WARNING during the spraying of flammable materials e g lacquers cleaning agents etc there is an increased risk to health as well as an increased risk of explosion and fire 26 Measures must be taken to ensure that the spray gun is sufficiently grounded earthed by means of a conductive air hose maximum resistance 10 2 Before carrying out maintenance or servicing work always ensure that the air and material feed to the spray gun have been depressurised Risk of injury When spraying materials
86. s dyse under spr jt ning af materialer dysen st r under tryk fare for legemsbeskadigelse Det er vigtigt at huske at aflaste spr jtepistolen for alle former for tryk n r arbej det afsluttes Ledninger som efterlades med tryk p kan springe og det frigjorte materiale kan for rsage skade p personer i n rheden ndre spr jtebillede P PILOT Trend kan spr jtebilledet ndres med f lgende indstillinger Indstil bred hhv rundstr le Reguleringsskruen bruges til at regulere spr jtestr lens bredde Spr jtestr len bliver til en bredstr le ved at dreje til venstre ud til en rundstr le ved at dreje til h jre i PAU i Indstil materialets gennemstromnings mzengde Materialets m ngde kan reguleres ved at skrue pa stilleskruen Materialem ngden bliver forgget ved at dreje skruen til venstre ud reduceret ved at dreje til h jre i Instil forstoverluft Forstoverlufttrykket indstilles p kompressoranleeg gets reduktionsventil for lufttryk S rg for at overhol de producentens anvisninger og sikkerhedshenvis ninger Materialetryk regulering Materialetilslutning Materialetryk kan kun reguleres pa pumpe eller pa trykbeholder Overhold producen tens vejledninger og sikkerhedsinformationer 85 6 1 Afhj lp mangler ved et sprojtebillede 8 Omstilling Reparation EE tilstr bte sprojteresultat Hvis sprgjtebilledet skal ndres ud over de allerede omtalte muligheder s ska
87. sed air reducing valve if the material is sup plied via pump systems the material pressure is set on the material pressure regulator by means of an adjustment key 5 Open the material valve on the pressure tank 6 To allow the air in the material hose to escape Air connection operate the trigger until a uniform material spray exits the nozzle the gun can now be closed again The gun is now ready to be operated Material connection 5 Operational Handling The following requirements must be met before the spray gun can be put into ope ration The material pressure may not be set higher than 8 bar The air pressure must not exceed 8 bar 1 Before using the gun first carry out a spray pattern test The spray pattern can best be tested on a sample workpiece or on a sheet of metal cardboard or 28 paper 2 If necessary adjust the settings of the spray gun Pay attention to the following safety warnings when using the spray gun e Always wear proper respiratory protection masks and protective overalls when using the spray gun Airborne particles can damage your health e Always wear suitable hearing protectors in the vicinity of the spray gun The spray guns produce sound levels of approximately 83 dB A e Ensure that the working area is absolutely free from open fires and naked lights and that smoking is strictly prohibited The spraying of flammable liquids e g paint is accompanied by the risk of fire and explos
88. siguientes ajustes Regulaci n del chorro ancho o redondo Se regula el ancho del chorro con el tornillo regula dor Girando a la izquierda aflojar se logra un chor ro ancho girando a la derecha sujetar se logra un chorro redondo Regulaci n del caudal de material El caudal de material se regula aflojando o sujetan do el tornillo regulador Un giro hacia la izquierda aflojar incrementa el caudal un giro hacia la derecha sujetar reduce el caudal Regulacion del caudal del aire El caudal del aire de pulverizaci n se regula aflojan do o sujetando el boton regulador La presi n del aire de pulverizacion se ajusta en la valvula reducto ra de presi n del compresor Siga las instrucciones de servicio y las consignas de seguridad del fabri cante Regular la presion del material Toma de material La presi n de material nicamente puede regularse en la bomba o en el dep sito a presion Tenga en cuenta las instrucciones e indicaciones de seguridad del fabrican te 5 6 1 Eliminar fallos en un diagrama de pulverizaci n 8 Reequipamiento y reparaci n Si desea ajustar el chorro mas alla de las posibilidades arriba mencionadas tendra Oo Resultado deseadoa que modificar la pistola Para ello WALTHER le ofrece una selecci n amplia de conjuntos de cabezas neum ticas toberas y agujas La cabeza neum tica la Prueba de aplicaci n tobera y la aguja necesarias para la aplicaci n de un material particular forma
89. siguientes con una fina pel cula de grasa e Resorte de la aguja e Todas las partes deslizantes Lubrifique por lo menos una vez a la semana las partes internas m viles Una fina pel cula de grasa debe siempre recubrir los resortes Utilice para ello un pincel y una grasa neutral sin cidos o resinas Para volver a montar la pistola proceda en la orden inversa 60 10 Eliminaci n de desechos Los fluidos residuales resultando de la limpieza o del mantenimiento se deber n evacuar de acuerdo a las normas y leyes vigentes Advertencia Siga las instrucciones de los fabricantes de materiales pulverizables y agentes lim piadores Una evacuaci n precaria es peligrosa para la salud y el medio ambiente 11 Datos t cnicos PILOT Trend Peso neto L mites de presi n Dep sito de gravedad Presi n m x del aire de entrada 8 bar Toma de material Cabezas Sistema de toberas a escoger neum tica de 6 orificios 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm Temp rature Nivel de ruido max de service medido a una distancia de 1 m de la pistola 83 dB A PILOT Trend MP Peso neto Limites de presi n Dep sito de gravedad Presi n max del aire de entrada 3 3 bar Toma de material Presi n m x de pulverizaci n 1 4 bar Cabezas Sistema de toberas a escoger neumatica de 8 orificios 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm Temp rature Nivel de ruido max de service medido a una distancia de 1 m de
90. sundheit von Mensch und Tier 11 Technische Daten PILOT Trend Netto Gewicht Druckbereiche Flie becher max Eingangsluftdruck Materialanschluss Luftkopf 6 Loch Luftkopf D senausstattung n Wahl 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 420225 mm g 43 C Schallpegel gemessen in ca 1 m Abstand zur Spritzpistole max Betriebstemperatur PILOT Trend MP Netto Gewicht Druckbereiche Flie becher max Eingangsluftdruck Materialanschluss max Spritzdruck Luftkopf 8 Loch Luftkopf D senausstattung n Wahl 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm max Betriebstemperatur 43 C Schallpegel gemessen in ca 1m Abstand zur Spritzpistole 79 dB A Luftverbrauch Zerst uberluftdruck Rundstrahl Breitstrahl in l min in l min Typ MP Bei einem Eingangsdruck von ca 3 3 bar betr gt der Luftverbrauch 270 l min Technische nderungen vorbehalten 19 Contents 1 1 1 2 1 3 2 1 2 2 10 11 Exploded Drawing Declaration of CE Conformity Replacement parts General Model identification Intended use Inappropriate use Safety instructions Identification of safety instructions General Safety instructions Technical description Supply line connection Operational Handling Spray pattern adjustments Correcting spray pattern flaws Troubleshooting and fault rectification Conversion and repair Cleaning Waste disposal Technical Data 20 21 22 25 25 25 26 26 26 26 27 28
91. ted on the type plate When using the equipment the requirements specified in these Operating Instructions must be observed at all times The technical data indicated on the equipment rating plates and the specifications in the chapter Technical Data must be complied with at all times and must not be exceeded An overloading of the equipment must be ruled out The equipment may be used in potentially explosive atmospheres only with the authorisation of the relevant supervisory authority The relevant supervisory authority or the operator of the equipment are responsible for determining the explosion hazard zone classification 25 A The operator must check and ensure that all technical data and the marking of the equipment in accordance with ATEX are compliant with the necessary require ments The operator must provide corresponding safety measures for all applications in which the breakdown of the equipment might lead to danger to persons If any irregularities are observed while the equipment is in operation the equipment must be put out of operation immediately and WALTHER Spritz und Lackiersysteme must be consulted Grounding Equipotential Bonding Measures must be taken to ensure that the spray gun is sufficiently grounded earthed by means of a conductive air hose maximum resistance 10 Q 1 3 Inappropriate use The spray gun can t be used for any application not included in the instructions Any other use is imprope
92. til standsning og der tages kontakt med WALTHER Spritz und Lackiersysteme Jording potentialudligning Det skal sikres at spr jtepistolerne er tilstr kkeligt jordet via en ledende luftslange maksimal modstand 10 Q 1 3 Ikke normal anvendelse Spr jtepistolen m ikke bruges til andet form l end hvad der er fastlagt i afsnittet om normal anvendelse Al anden anvendelse er ikke normal Ikke normal anvendelse vil f eks v re e at spr jte materialer p personer og dyr e at spr jte flydende kv lstof 2 Sikkerhedsanvisninger 2 1 Markering af sikkerhedsanvisninger Advarsel Symbolet og faretrin Advarsel markerer en mulig fare for personer Mulige f lger sv re eller lette kv stelser Bem rk i Symbolet og faretrin Bem rk markerer en mulig fare for genstande Mulige f lger Skader p genstande R d Symbolet og faretrin R d markerer till gsinformation for sikker og effektiv arbejde med spr jtepistolen 2 Generelle sikkerhedshenvisninger Man skal overholde de g ldende forskrifter for forebyggelse af uheld samt de aner kendte sikkerhedstekniske og arbejdsmedicinske regler Pistolen m kun bruges i godt udluftede rum Ild bent lys og rygning er forbudt i arbejdsomr det Ved spr jtning med let ant ndelige materialer f eks lakker lim reng ringsmidler osv er der for get fare for sundhed eksplosioner og brand 82 Det skal sikres at spr jtepistolerne er tilstr kkeligt jordet via en
93. tion sans autorisation de notre part ou utilisation inad quate de l appareil annulent la validit de cette d claration Fabricant WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de D nomination du Pistolets de pulv risation manuels PILOT Trend mod le PILOT Trend godet gravit V 10 601 PILOT Trend raccordement mati re V 10 602 PILOT Trend MP godet gravit V 10 611 PILOT Trend MP raccordement mati re V 10613 Utilisation Application de mati res pulv risables Normes et directives appliqu es Directive UE sur les machines 2006 42 EC 94 9 EC directives ATEX DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Normes et directives appliqu es 94 9 EC a designation de Tech File Ref Cat gorie 2 l appareil 12GcT6 2413 Personne charg e de la compilation des documents techniques Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Indications particuli res Le produit est con u pour tre int gr un autre quipement La mise en service n est pas autoris e avant l tablissement de la conformit du produit final avec la directive 2006 42 EC Wuppertal le 1 janvier 2010 iv fl r Nom Torsten Br ker Position dans l entreprise chef de l ex cution et du d vel
94. ttel usw besteht erh hte Gesundheits Explosions und Brandgefahr Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen anerkannten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten 12 13 4 Versorgungsleitungen anschlie en Warnung Luftschl uche die mit einer Schlauchtulle befestigt werden mussen zus tzlich mit einer Schlauchschelle gesichert sein Ausf hrung Flie becher 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung gereinigte Druckluft und an dem Luftanschluss der Spritzpistole 2 Bef llen Sie den Flie becher mit gesiebtem Material Verschlie en Sie den Flie becher 3 Schalten Sie die Druckluftversorgung ein Die Pistole ist nun betriebsbereit Ausf hrung Materialanschluss 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung gereinigte Druckluft bzw einem Luftreiniger und an dem Luftanschluss Pos 24 der Spritzpistole 2 Befestigen Sie den Materialzuf hrungsschlauch am Materialdruckgef bzw Materialdruckregler einer Pumpenanlage und an dem Materialanschluss Pos 27 der Spritzpistole 3 F llen Sie Material in das Materialdruckgef und 5 verschlie en Sie den Deckel 4 Stellen Sie am Druckluftreduzierventil den gew nschten Materialdruck ein bei Materialzufuhr ber Pumpensysteme wird der Materialdruck mit tels Einstellschl ssel am Materialdruckregler ein gestellt Materialanschluss 5 ffnen Sie den Materialhahn am Dru
95. ue et des v tements de travail r glementaires Les particules de mati re en suspension sont un danger pour la sant Portez une protection contre le bruit dans la zone de travail Le niveau sonore du pistolet en op ration est de 83 dB A Aucune source d tincelles ne doit exister dans la zone de travail L application de mati res tr s inflammables laques augmente les risques d explosion et d incendie Eloignez la main ou toute autre partie du corps de la buse sous pression du pistolet risque de blessure Rel chez la pression du pistolet apr s chaque utilisation Les conduits sous pression du pistolet pourraient exploser et le flux de mati re ainsi lib r blesser le personnel proximit R gulation du jet La r gulation du jet de mod le PILOT Trend peut tre modifi e par les r glages sui vants R glage jet large ou jet rond La vis de r glage permet d ajuster la largeur du jet Un r glage vers la gauche desserrer permet d obtenir un jet large Un r glage vers la droite ser rer permet d obtenir un jet rond l 77 Regulation du debit matiere Le d bit mati re se r gule en serrant ou desserrant la vis de reglage Le debit est augmente en desser rant vers la gauche il est reduit en serrant vers la droite Regulation du d bit d air Le d bit d air de pulv risation se r gle en vissant ou d vissant le bouton de r glage La pression d air de pulv risation se r gle sur le d te
96. uede volver a cerrarse la pistola Con ello la pistola est lista para su uso Toma de aire Dm 5 Puesta en servicio y manejo Antes de poner la pistola en servicio aseg rese que la presi n del aire comprimido no excede 8 bar La presi n de material no debe estar ajustada por encima de 8 bar 1 Ponga la pistola en servicio para efectuar una prueba de aplicaci n La prue ba de aplicaci n se puede efectuar en una pieza test un pedazo de metal galvanizado cart n o papel 56 2 Controle la prueba y cambie los ajustes si fuera necesario Al utilizar la pistola respete en especial las siguientes consignas 6 Traiga una m scara protectora y ropa de trabajo reglamentaria cuando trabaja con la pistola Las particulas en suspensi n son peligrosas para su salud Traiga una protecci n auditiva en el area de trabajo El nivel de ruido del aparato es de 83 dB A Se prohibe fumar y cualquier fuente de chispas en el rea de trabajo La pulveri zacion de materiales muy inflamables lacas aumenta los riesgos de explosion e incendio No acerque la mano o cualquier otra parte del cuerpo de la tobera de la pistola riesgo de heridas La presi n de la pistola ha de ser siempre desconectada despu s del uso Existe el riesgo de que los tubos bajo presi n exploten y hieren a las personas que se encuentran en la cercania Modificar el diagrama de pulverizaci n Es posible modificar el chorro de la PILOT Trend con los
97. um pressure Model version e with gravity feed cup e with material Connection The spraying pressure is 1 2 to 1 4 bar with an input pressure of 3 0 to 3 3 bar The material flow rate is dependent on the diameter of the nozzle and the adjustment of the material pressure at the pressure tank or material pressure regulator In additi on the material flow rate can be controlled by screwing the adjusting screw N 18 in or out For further adjustment possibilities see Section 6 Changing the Spray Pattern 27 4 Supply line Connection Warning Air hoses which are installed with a hose grommet must be additonally secured with a hose clamp Design Gravity feed cup 1 Connect the air hose to the air pipe cleaned compressed air or on an air cleaner and on the air inlet of the spray gun 2 Fill the cup with screened material Close the cup 3 Switch on the pneumatic system The spray gun can be taken into operation Design Material connection 1 Connect the compressed air hose to the air line cleaned compressed air or to an air cleaner and Air connection to the compressed air connection item 24 on the spray gun 2 Connect the material feed hose to the material pressure tank or the material pressure regulator of a pumping system and to the material feed con nection item 4 on the spray gun 3 Fill material into the material pressure tank and close the cover 4 Set the desired material pressure on the com pres
98. uss V 10 613 Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 202 787 0 Fax 202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Handspritzpistolen PILOT Trend sowie MP dienen ausschlie lich der Verarbeitung spritzbarer Medien wie z B e Lacke und Farben e Fette Ole und Korrosionsschutzmittel e Keramikglasuren Aggressive Materialien sollten nicht verspritzt werden Sind die Materialien die Sie verspritzen wollen hier nicht aufgefuhrt wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Die spritzbaren Materialien durfen lediglich auf Werkstucke bzw Gegenstande aufge tragen werden Die Temperatur des Spritzmaterials darf 43 C grunds tzlich nicht berschreiten Die bestimmungsgem e Verwendung schlie t auch ein dass alle Hinweise und Angaben der vorliegenden Betriebsanleitung gelesen verstanden und beachtet wer den Das Ger t erf llt die Explosionsschutz Forderungen der Richtlinie 94 9 EG ATEX f r die auf dem Typenschild angegebene Explosionsgruppe Ger tekategorie und Temperaturklasse Beim Betreiben des Ger tes sind die Vorgaben dieser Betriebsanleitung unbedingt einzuhalten Die vorgeschriebenen Inspektions und Wartungsintervalle sind einzuhalten Die Angaben auf den Ger teschildern bzw die Angaben in dem Kapitel technische Daten sind unbedingt einzuhalten und d rfen nic

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

User Manual  N Z A Brillant    Boss Audio Systems Headrest Built-in  Benutzerhandbuch  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file