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PI FLOWSIC 600 d_2

1. FLOWSIC600 Anhang Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung Nennweite An Norm Masse Flansch Breite Innen schluss L nge H he durchmesser Messzelle durchmesser flansch A B C D E kg mm mm mm mm mm cl 150 33 335 30 190 50 D cl 300 34 240 344 75 209 50 R cl 600 See 38 344 75 209 50 cl 900 76 400 360 65 241 30 180 73 PN 16 DIN 2633 33 340 00 200 00 DN80 PN 64 DIN 2636 36 SCH 347 50 215 00 PN 100 DIN 2637 39 355 00 230 00 cl 150 40 389 30 228 60 r cl 300 50 300 402 00 254 00 4 cl 600 SE 60 411 55 273 10 cl 900 90 500 421 05 292 10 240 95 PN 16 DIN 2633 36 385 00 220 00 DN100 PN 64 DIN 2636 47 300 400 00 250 00 PN 100 DIN 2637 55 407 50 265 00 cl 150 85 444 70 279 40 i cl 300 95 450 463 75 317 50 S cl 600 EE 120 482 80 355 60 cl 900 195 750 495 50 381 00 300 142 PN 16 DIN 2633 80 447 50 285 00 DN150 PN 64 DIN 2636 100 450 477 50 345 00 PN 100 DIN 2637 115 482 50 355 00 cl 150 130 496 45 342 90 i cl 300 160 515 50 381 00 cl 600 Kee 190 534 55 419 10 cl 900 270 600 559 95 469 90 350 190 PN 16 DIN 2633 120 495 00 340 00 DN200 PN 64 DIN 2636 170 532 50 415 00 PN 100 DIN 2637 190 540 00 430 00 cl 150 210 543 20 406 40 i cl 300
2. 2 5 4 St rung Reicht die Qualit t der empfangenen Signale auf mehreren Messpfaden nicht aus muss das Ger t den Messwert als ung ltig markieren Das Ger t versucht aber weiterhin zyklisch die Messung wieder aufzubauen Sobald die Signalqualit t und Anzahl der g ltigen Messungen es wieder zulassen wechselt das Ger t automatisch wieder in den Zustand Messung oder Wartungsbedarf zur ck 2 5 5 Zustandssignalisierung Ausgang Signalisierung Ausgabewert im Betriebszustand Messung Wartungsbedarf Parametrierung St rung Mess Invertiert mit Fehler wert signalisierung DT 3 Impuls signal DOO Phasen positiver verschie Durchfluss 201 E m bung 90 l SC ke E pe le al e negativer Durchfuss PL I COL ee E E EE Getrennte positiver Richtungs Durchfluss Dot iss ausg nge e DOO negativer Durchfluss DOL DOO Einzelimpulsausgang S E KS poo dient als Statusausgang 8 010 457 08 2006 Standardeinstellung bei Auslieferung Optionale Einstellung auf Kundenanforderung SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 27 FLOWSIC600 Produktbeschreibung Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung
3. FLOWSIC600 Anhang Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgasz hler Eichf hige Ausf hrung Flansch Breite Innen ee E BER Masse L nge H he durchmesser Messzelle durchmesser A B D E ann A B D E kg mm mm mm mm mm cl 150 2625 1 144 73 1 060 45 Mr cl 300 2950 1 189 18 1 149 35 ES cl 600 EIER 3200 1 211 40 1 193 80 979 720 cl 900 3900 1600 1 314 45 1 314 45 PN 16 DIN2633 2450 1 127 00 1 025 00 DN800 PN 64 PN 100 Daten auf Anfrage cl 150 3050 1 195 13 1 111 25 P cl 300 3430 1 242 75 1 206 50 cl 600 SSME DIOS 3710 1 261 80 1 244 60 apes e cl 900 4800 1700 1 397 00 1 397 00 PN 16 DN850 PN 64 Daten auf Anfrage PN 100 cl 150 3325 1 251 20 1 168 40 a cl 300 3700 1 302 00 1 270 00 38 cl 600 ASME B16 4000 1 324 26 1 314 45 1082 810 cl 900 5250 1800 1 460 50 1 460 50 PN 16 DIN2633 2750 1 229 50 1 125 00 DN900 PN 64 PN 100 Daten auf Anfrage cl 150 4135 1 308 63 1 238 25 n cl 300 4050 1 273 70 1 168 40 gt cl 600 ASMEBIO IN 4575 1 324 50 1 270 00 GE SE cl 900 6000 1900 1 460 50 1 460 50 PN 16 DN950 PN 64 Daten auf Anfrage PN 100 cl 150 4375 1 361 53 1 289 05 P cl 300 4650 1 336 13 1 238 25 39 cl 600 ASME BTS 5150 1 377 40 1 320 80 1213 900 cl 900 6450 2000 1 511 30 1 511 30 PN 16 DIN2633 4400
4. Jumper Ausgang Belegung Klemmen Nr Einstellung Nr Einstellung Hardwarevariante 1 Hardwarevariante 2 5 BE aktiv AOO Messwert 31 32 H switch O 1 23 Open DO O Messwert Frequenzsignal 2 5 O collector negiert zu DO 1 konstant 1 2 3 NAMUR offen bei St rung 1 1 2 3 Open collector DO 1 Messwert Frequenzsignal Messwert Frequenzsignal 51 52 ES e Str mungsrichtung 123 e St rung o Gi NAMUR e Wartungsbedarf e Warnung 2 1 2 3 Open collector DO2 Wartungsbedarf Str mungsrichtung 41 42 F e St rung 1 2 3 NAMUR e Wartungsbedarf mjo e Warnung 8 9 3 12 3 Open DO3 e Str mungsrichtung 81 82 itch Bao collector e Warnung mgo swe 12 3 NAMUR Gescht ODER CIR RS485 UART RS 485 OR 6 7 Gio PA vorgesehen fur Profibus RPA 33 34 Eja ES DP RS 485 oder Profibus DP DEE noch nicht verf gbar Die Signalzuordnung erfolgt ber das Programm MEPAFLOW600 siehe Softwarehand buch 52 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 8 010 457 08 2006 Montage und Installation FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Beschaltung der Digitalausgange Die Digitalausgange Klemmen 31 32 51 52 41 42 81 82 k nnen als Open Collector oder als NAMUR Kontakt zum Ausschluss an einen NAMUR Verst rker beschaltet werden Die Ausg nge werden werkseitig auf NAMUR eingestellt sofern in de
5. SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 9 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 10 13 1 GEFAHR Hinweis 13 2 ACHTUNG Zu Ihrer Sicherheit Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Grunds tzlich gilt e Bei der Vorbereitung und Durchf hrung von Arbeiten sind die f r die jeweiligen Anlage g l tigen gesetzlichen Vorschriften sowie die diese Vorschriften umsetzenden technischen Regeln und Richtlinien einzuhalten Besondere Vorsicht gilt an Anlagen mit erh htem Ge fahrenpotenzial Druckleitungen Ex Schutz Zonen Den daf r geltenden Regelungen ist besondere Aufmerksamkeit zu gew hren e Bei allen Arbeiten ist entsprechend den rtlichen anlagenspezifischen Gegebenheiten und betriebstechnisch bedingten Gefahren und Vorschriften zu handeln e Zum Messsystem geh rende Betriebsanleitungen sowie Anlagendokumentationen m s sen vor Ort vorhanden sein Darin enthaltene Hinweise zur Vermeidung von Gefahren und Sch den sind unbedingt zu beachten e Entsprechend dem jeweiligen Gefahrpotenzial m ssen geeignete Schutzvorrichtungen und pers nliche Sicherheitsausstattungen in ausreichender Zahl zur Verf gung stehen und vom Personal genutzt werden Gefahren durch hei e aggressive oder explosive Gase oder hohen Druck Das FLOWSIC6OO ist direkt in der gasf hrenden Leitung eingebaut Die Verantwortung f r den sicheren Betrieb obliegt dem Betreiber dabei sind insbesondere zus tzlich geltende nationale
6. 18 04 03 12 13 18 April 03 12 20 23 i VOG 8 9 m s VOS 343 2 m s SNR AGC 25dqB 25dB 50 dB 50 dB Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Bemerkung Anzahl der insgesamt gespeicherten sowie der davon noch nicht quittierten Logbucheintr ge Beispiel Von 5 gespeicherten Eintr gen wurden 2 noch nicht quit tiert Die einzelnen Eintr ge k nnen durch Aktivierung der ENTER Funktion ausgew hlt werden Zuerst wird der letzte Eintrag angezeigt Mit DATA wird der vorherige mit STEP der darauf folgende Eintrag ausgew hlt Noch nicht quittierte Eintr ge werden durch Blinken der gesamten Anzeige gekennzeichnet Logbucheintrag quittieren Mit STEP oder DATA den noch nicht quittierten Eintrag aufrufen Durch Aktivierung der ENTER Funktion denzugeh rigen Zeitstempel aufrufen Anzeige blinkt immer noch Duch nochmalige Aktivierung der ENTER Funktion den Eintrag quittieren Anzeige h rt auf zu blinken Mit C CE kann wieder in die Liste der Eintr ge gewech selt werden In der ersten Zeile wird grunds tzlich die Klassifizierung und der Typ des Ereignisses die Stelle in der Liste der Eintr ge und die Art des Auftretens dargestellt In der zweiten Zeile k nnen weitere Informationen dargestellt sein Diese sind inhaltlich vom Eintrag abh ngig Durch Aktivierung der ENTER Funktion kann der zugeh rige Zeitstempel des Eintrages angezeigt werden ber C CE
7. Untermenu lt V 0 m3 Parametrierung gesichert gt EV 2145 m3 Z hlerst nde lt EV 0 m3 r cksetzen gesichert Reset Z hler OK Abbruch gt EV O m3 lt EV O m3 Bl ttern im Men vorw rts Taste STEP oder r ckw rts Taste DATA ENTER Funktion wechselt in untergeordnetes Taste C CE in ber geordnetes Men Betriebsmodus Messbetrieb Wartung Ja Nein FLOWSIC600 Konfiguration 8 010 457 08 2006 Konfiguration Kalibrierung Justage Vorw 1 00 Justage R ckw 1 00 Arbeitsdruck 20 00 bar Testmode 1 bar AN Lufttest AUS Bemerkung Anzeige der aktuellen Betriebsvolumenz hlerst nde getrennt nach Str mungsrichtung in Zeile 1 positiv defi nierte in Zeile 2 negativ definierte Str mungsrichtung Anzeige der aktuellen St rvolumenz hlerst nde getrennt nach Str mungsrichtung in Zeile 1 positiv definierte in Nach Auswahl der zugeh rigen Ansicht die Sicherheitsab frage mit der ENTER Funktion aktivieren Erneute Aktivierung der ENTER Funktion setzt die St rvolu menz hler auf Null zur ck und tr gt das Ereignis in das Logbuch mit Zeitstempel ein Abbruch der R cksetzproze dur mit Taste C CE Anzeige des aktuellen Betriebsmodus Umschalten des aktuellen Betriebsmodus zwischen Mes sung und Wartung Anzeige ndern der Systemkonfiguration f r Inbetrieb nahme und Parametrierung Eingabe der Basisparamet
8. Persatz Pe min Pe max 1 bar wobei De min 0 5 Persatz Pe max 2 2 Persatz wenn Persatz S 0 5 Ps sonst Ps Erfolgt die Kalibrierung an mehren Pr fdr cken ist der Parameter Ersatzwert Druck jeweils vor der Pr fung auf den Wert des Pr fdruckes zu setzen Der zugeh rige Betriebs ber druckbereich wird vom FLOWSIC600 entsprechend dieser Gleichungen berechnet und an gezeigt SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 63 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Hinweis 4 2 5 4 2 6 Hinweis 64 Eichung und Inbetriebnahme Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Bei der Eichung der Installation ist dann an Hand der Testprotokolle der dem mittleren Ar beitsdruck am n chsten liegende Pr fdruck in den Parameter Ersatzwert Druck einzutra gen Der Z hler ist dann mit der mittleren Messabweichung dieses Pr fdrucks zu justieren Bei der Einstellung des Parameters Ersatzwert Druck ist der Absolutwert f r den mittleren Arbeitsdruck einzutragen Berechnung der mittleren Messabweichung WME Die mittlere Messabweichung WME ist wie folgt zu berechnen siehe auch Abschn 2 4 2 n KD i 1 WME mit k f r Q lt 0 7 Qmax MM max Zah ER undk 14 f r 0 7 Qmax lt Qi lt Qmax max Q geprufter Durchfluss Qmax geprufter maximaler Durchfluss fi beim gepr ften Durchfluss ermittelte Messabweichung in Wird der Z hler f r den bidirektionalen
9. We hereby certify that the specified tests were performed on the above described item without any objections Qualit tsstelle Quality Department SICK MAIHAK SICK Engineering GmbH Bergener Ring 27 D 01458 Ottendorf Okrilla Ort Datum Glace Date Ottendorf Okrilla A0 OF 2 006 Unterschrift Hersteller Signature Manufacturer Doc No FDB20040054 FLOWSIC600 Rev 2 3 vom 23 12 2005 Seite Page 1 von of 1 Abb 8 5 Abnahmeprtfzeugnis Beispiel 104 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Anhang 8 4 2 Pr fprotokoll Endpr fung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler SICK MAIHAK Pr fprotokoll Endpriifung Gasz hler Pr fanweisung Hardware MEPA Service Modus starten und Parameterdatei ausdrucken Si berpr fen Typschl ssel mit Ger tekarte D Pr fen der Kabeldurchf hrungsgewinde mit dem Typschl ssel CSA NPT oder ATEX M20 d Verwendung von Verschlussstopfen NPT 1 4 Kennzeichnung an der Schl sselfl che mit NPT Yu 4 berpr fen der Gasgruppe Platine Shunt board mit dem Typschliissel ohne D T4 IIA B C D T4 IIC T4 amp berpr fen Impuswertigkeit von Hauptschild und Ger teparameter D Speichern der Parameterdatei auf dem Server Durchgef hrte Tests Protokolle vorhanden Wareneindangstest Nullpunkttest Funktionstest Flowkalibrierung Option D
10. Reg 7037 Reg 7038 Adjust a 2 fw Adjust a 1 fw Adjust a0 fw Adjust a1 fw Adjust a2 fw Reg 7400 Reg 7401 Reg 7402 Reg 7403 Reg 7404 Adjust a 2 re Adjust a 1 re Adjust a0 re Adjust a1 re Adjust a2 re Reg 7405 Reg 7406 Reg 7407 Reg 7408 Reg 7409 Adjust Pnt cnt foreward Adjust Pnt cnt reward Reg 5053 Reg 5054 Qact m h k factor Qact m h k factor Pnt 0 Reg 7410 Reg 7411 Reg 7412 Reg 7413 Pnt 1 Reg 7414 Reg 7415 Reg 7416 Reg 7417 Pnt 2 Reg 7418 Reg 7419 Reg 7420 Reg 7421 Pnt 3 Reg 7422 Reg 7423 Reg 7424 Reg 7425 Pnt 4 Reg 7426 Reg 7427 Reg 7428 Reg 7429 Pnt 5 Reg 7430 Reg 7431 Reg 7432 Reg 7433 Pnt 6 Reg 7434 Reg 7435 Reg 7436 Reg 7437 Pnt 7 Reg 7438 Reg 7439 Reg 7440 Reg 7441 Pnt 8 Reg 7442 Reg 7443 Reg 7444 Reg 7445 Pnt 9 Reg 7446 Reg 7447 Reg 7448 Reg 7449 Pnt 10 Reg 7450 Reg 7451 Reg 7452 Reg 7453 Pnt 11 Reg 7454 Reg 7455 Reg 7456 Reg 7457 MepaFlow 3 0 20 Page 2 3 Abb 8 16 Parameterprotokoll Seite 2 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 115 FLOWSIC600 mn E Ultraschall Kompaktgaszahler Anhang Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Correction CCO Correction CC1 Correction CC2 Correction CC3 Correction CC4 Reg 7131 Reg 7132 Reg 7133 Reg 7130 Correction KO Reg 7124 Corr en_lo Reg 7135 SwitchMeasMod
11. Vavg 1 Vavg4 PF Vavg at Vavg3 Arbeitspunkt Gasdruck mittlerer Druck im Arbeitsbereich Register 7041 PressureAbsFix P V Pmin Pmax 1 bar Die Koeffizientensatze CCo bis CC und Kg bis Ks sind als nennweitenabhangige Kon stanten vom Hersteller vorab ermittelt und dem jeweiligen FLOWSIC600 fest zugeordnet Korrektur der Druck und Temperatureinfl sse auf die Messaufnehmergeometrie Die Geometrieparameter des Messaufnehmers beziehen sich auf Umgebungsbedingungen von 20 C und 1 bar a und wurden im Hinblick auf minimale nderungen durch Druck und Temperatur optimert Der dennoch vorhandene Einfluss der geometrischen Ausdehnung durch Druck und Temperatur auf den Messwert wird wie folgt kompensiert Uu corr Qy 1 Kr T 293 15 K p Der Temperaturkoeffizient K ist materialabhangig und betr gt 4 12 e 10 Kt f r Stahl und 5 23 10 K f r Edelstahl Der Druckkoeffizient K wurde zu 6 10 bart ermittelt SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 23 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler AFforwara Register 7037 AdjustFactorForward Stan dardwert 1 0 AF reverse Register 7038 AdjustFactorReverse Stan dardwert 1 0 ZO Register 7039 Zero FlowOffset Standardwert 0 0 m h Q gepr fter Durchfluss Qmax gepr fter maximaler Durchfluss fi beim gepr ften Durch fluss ermittelte Mess abweichung in 2 4 3 Ts Messinterval
12. Max Stromaufnahme Spitze 150 mA Kabeldurchmesser 6 12 mm Klemmbereich der Kabelver schraubungen Digitalausgang Stromausgang Spezifikation Bemerkung Kabeltyp Paarweise verdrillt geschirmt Schirm auf gegen berliegenden Seite auf Erdklemme legen min max Querschnitt maximale Kabell nge 2 x 0 5 mm Schleifenwiderstand einschlieBlich Last lt 250 Q Nicht ben tigte Adernpaare nicht anschlie en und gegen unbeab sichtigten Kurzschluss sichern Kabeldurchmesser 6 12 mm Klemmbereich der Kabelver schraubungen Serielle Schnittstelle RS 485 Spezifikation Bemerkung Kabeltyp Paarweise verdrillt geschirmt Kabelimpedanz ca 120 Q Schirm an gegen berliegender Seite auf Erdklemme legen min max Querschnitt 2 x 0 5 mm maximale Kabell nge 100 m bei 0 5 mm 200 m bei 1 5 mm Nicht ben tigte Adernpaare nicht anschlie en und gegen unbeab sichtigten Kurzschlu sichern Kabeldurchmesser 6 12 mm SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved Klemmbereich der Kabelver schraubungen 45 FLOWSIC600 Montage und Installation Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler EIcntanige Austunrung 3 4 3 Kontrolle der Kabelschleifen Um sicher zu sein dass die Kabel korrekt installiert wurden sollten die Kabelschleifen Uber pruft werden Dazu ist wie folgt vorzugehen Kabel der zu pr fenden Schleife an beiden Enden abk
13. Nach Anschluss des PC an das FLOWSIC600 und Start des Programms MEPAFLOW600 ist das Men Verbindungsaufbau zu w hlen Im Feld Verbindung ist eine freie Schnitt stelle am PC COM1 COM2 festzulegen und bei Autorisierter Bediener das Passwort SICKOPTIC einzugeben siehe Abb 4 1 Die Ger teadresse ist werkseitig auf 1 einge stellt SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 57 FLOWSIC600 Eichung und Inbetriebnahme Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung r Sicherheit 7 Verbindung Bediener Ger teadresse Im Autorisierter Bediener Protokelimenuel r Service Modeminitialisierung u Passwot P Offline Programm beenden Cancel Abb 4 1 MEPAFLOW600 Men Verbindungsaufbau Hinweis Falls keine Verbindung zum FLOWSIC600 hergestellt werden kann ist eine berpr fung an Hand der im Softwarehandbuch aufgef hrten Hinweise zur Probleml sung m glich Nach erfolgreichem Verbindungsaufbau werden die aktuellen Messwerte Z hlerst nde und der Systemstatus angezeigt Datei Verbindungsaufbau Betriebsmodus Monitore Optionen Hilfe Della DRAE Op IM MP Nei Messwerte I Gerateparameter I Ger tediagnose Ger telogbuch Logaing Trend SICK MAIHAK nh mittlere Durchflussgeschwindigkeit m s mittlere Schallgeschwindigkeit GEN m s Fehlervolmen vorwaits Systemstatus Bereit Modus Messung jutz
14. 0 03900 m Registerzugriff EEPROM RAW TimeDffset 1AB Os TimeD Ise IBA 0 Read register White register TimeOftsetHW 14B Os TimeDffsetHwW 1BA Os DiffractionTime 1 Os Wm 7156 ZeroPhase 14B 0 0 rad We 7157 ZeroPhase 1BA 0 0 rad We 7281 PrePetiods 1 4 00 E Zo Sendesignal HEME Pfad2 E Messung Service OFFLINE GO Abb 5 1 Registerkarte Ger teparameter 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 75 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 76 Wartung Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Danach ist die Nullphasenlage der Sonden gem Servivehandbuch Abschn 6 2 1 zu ber pr fen und ggf zu optimieren Anschlie end sind die Kriterien gem Abschn 4 1 2 e Abweichungen der Schallgeschwindigkeiten der Messpfade untereinander max 0 1 Absolute Abweichung von gemessener zu theoretischer Schallgeschwindigkeit max 0 3 zu berpr fen Wenn das FLOWSIC600 oder das Rohrsegment in dem es eingebaut ist komplett abge sperrt werden kann ist auch der Nullpunkt zu kontrollieren Die Pfadgeschwindigkeit darf max 0 12 m s betragen M glicherweise auftretende thermische Zirkulationen im Mess aufnehmer oder abgesperrten Rohrsegment sind wegen des Einflusses auf das Messergeb nis zu beachten Eichtechnische Sicherung Werden die Pr fkriterien erf llt k nnen die Sondenabdeckungen wieder montiert werden Nach Setzen der Parametrierschutz Scha
15. Ausgang Signalisierung Ausgabewert im Betriebszustand Messung Wartungsbedarf Parametrierung St rung Wartungsbedarf Zustand Zustand undefiniert undefiniert Statussignal aktiv inaktiv aktiv inaktiv Messung g ltig Kompensation eines Pfadausfalls Str mungsrichtung Zustand Zustand undefiniert undefiniert Statussignal aktiv inaktiv aktiv inaktiv positive oder negative positive oder negative Str mungsrichtung Str mungsrichtung Warnung Zustand Zustand undefiniert undefiniert aktiv inaktiv aktiv inaktiv LC Display gt V 123456 m lt V 1234 mg 1234 m Anzeige blinkt FLOWSIC600 Parametrierung gt V 123456 m lt V 1234 m Anzeige blinkt Serielle Schnittstelle RS 485 e Messwerte Diagnosedaten und Parameter e Messdatenmitschnitte Diagnose und Parametrierung ber MEPAFLOW600 siehe Softwarehand buch e Anschluss an externe Prozessleittechnik durch implementiertes MODBUS Protokoll Datenabfrage im pollenden abfragenden Betrieb 28 Der Zustand aktiv oder inaktiv kann dem elektrischen Schaltzustand normal offen oder normal geschlossen durch entsprechende Parametrierung im Bedien und Diagnoseprogramm MEPAFLOW600 zugeordnet werden siehe Softwarehandbuch Die Werkseinstellung f r Wartungsbedarf Parametrierung und St rung ist normal geschlossen Werkseitig ist
16. JII dnog sueborp H JII dnozp T sue 9 y sdnoI9 a pue 9 9 sdnoz9 00914 va vu ell q op xaa eet 1 40 pL ou ell a ep x33 erer 009 DISMOTLA Dei w a gt E a Er gt z HI T zuu G OxZ astnd unToA snqpow ated peastmL dL asez zedns wu 00T uss og wu oz is astnd ountoa asez zedns H uoTtqe20T pIezey UOTSOTAxY Sai p ezey UON Abb 8 19 Nichteigensichere Installation FLOWSIC600 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 118 8 010 457 08 2006 VO 3 FLOWSIC600 SICK MAIHAK weltweit Kundendienst Helpdesk Unsere lokalen Tochtergesell SICK MAIHAK GmbH schaften und Vertretungen Nimburger Str 11 finden Sie unter 79276 Reute Deutschland www sick maihak com Tel 49 7641 469 1515 Fax 49 7641 469 1193 helpdesk sick maihak sick de SICK MAIHAK GmbH Analysen und Prozessmesstechnik Nimburger Str 11 79276 Reute Deutschland www sick maihak de Tel 49 7641 469 0 Fax 49 7641 469 1149 info sick maihak sick de Kundendienst Techniker Anforderung SICK MAIHAK GmbH Nimburger Str 11 79276 Reute Deutschland Tel 49 7641 469 1255 Fax 49 7641 469 1193 service sick maihak sick de SICK Analyzers and Process Instrumentation Training Schulung SICK MAIHAK GmbH Nimburger Str 11 79276 Reute Deutschland Tel 49 7641 469 1
17. P pr SH H w sqtmoato Ajeaes OTsurayul Str at xaa OD EE EE E E E eier S816 IHWLS 4 R SITNDATD 29AeS TSUTIJUI UON Ee E eo 1 I D 2ezJI 7UI D eaze snop ezey uou pue 99TASp usomgsq SOTAISS 2 eTqeo Te Te IsUT 07 spuswwoosa YOIS H DEET i 1 d d A92ndwooMmoT d N d i 3 i E ONE II Akzent 4 PUD ADT Od Apz 117 Abb 8 18 Eigensichere Installation FLOWSIC600 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler 8 5 2 Nicht eigensichere Installation m 00T y235dusT unutxeu wyo OZI ecouepedut xoadde snqpow Ggrsy aJejewetp eTqeo wu ZT 9 eoTreuy YIION LAN uZ T to N4 S T X OZW spueTb oTqeI ZUOTJUSIIY Tenuew uoryeasdo aes sTteqep SyJanJ 104 TreF CF 009 DISMOTA SU esneo ued BUTTgeD J99X2X09UI KSE i SNINUYM peazesqo eq ysnu uoryernbsi TeuortgeN VI 6L009 NH UTM souepxoose UT na ut z0 00 T81 HutmMerp Toto aas 1940 pue JAN YIM SOdUePATODOe UT eoTt suy UIAON UT UOTJET TeISUT STSUTAJUT UON eeze snopzezey uou pue 99Taop Uaauiad eTqeos Te TTEISUT 03 spuSWWODeZ YOIS YNTEWUOy HutuqybtT Jo seyorq4s Jus nasa ZO TnJ smod Jo asp UT Ppspusumoos ST uoti eioid Sb ns TEeUOoTITppY oebueyo 910J9q uoseez 107 YOOT PMO MOTA JO eseo ul sdAL 44 od Bbutjoe yAsey Aan STeUTWISI PTOTJF 107 sesng ASINdWOSMOoT A a pue 3
18. R cksetzen Hinweis Produktbeschreibung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Das System signalisiert diesen Zustand mit dem Statussignal Messung ung ltig Das w h rend dieser Zeit gemessene Volumen wird wie bei der adaptiven Kompensation nach Str mungsrichtung getrennt in einem St rvolumenz hler registriert und erm glicht ebenso damit trotz erh hter Messunsicherheit i a noch R ckschluss auf die transportierten Gas mengen Um sicherzustellen dass das Messsystem sowohl hohe als auch niedrige Str mungsge schwindigkeitsbedingungen kompensieren kann empfehlen wir bei der Inbetriebnahme das FLOWSIC600 zuerst 30 min mit niedrigen Geschwindigkeiten lt 8 m s und anschlie end 30 min mit h heren Geschwindigkeiten gt 8 m s zu beaufschlagen Deaktivierung der adaptiven Pfadkompensation Soll ein Pfadausfalls nicht kompensiert werden kann das Anlernen der Pfadverh ltnisse durch Nullsetzen der D mpfungskonstante Register 7206 oder R cksetzen des Aktivie rungsk stchen im MEPAFLOW600 siehe Abb 2 6 unterdr ckt werden In diesem Fall ist nur die beschriebene statische Kompensation eines oder mehrerer Pfadausf lle wirksam Wa MepaFlow 3 0 11 C Programme SICK MEPA FLOW600_M16 DEFAULT SF Datei Verbindungsaufbau Betriebsmodus Monitore Optionen Hilfe DEUSE x AA OAE S gt MHK NI Messwerte Ger teparameter Anpassung Ger tediagnose Ger telogbuch Logging Trend SICK MAIHAK ES a wenn
19. Zulassung fur den Betrieb ACHTUNG der Ultraschallsonden in Zone O nur unter atmospha rischen Bedingungen g ltig 50 ACHTUNG Montage und Installation Betriebsanleitung Eichranige Austunrung Anschlussbelegung Die Klemmen im Klemmraum des Messumformers siehe Abb 3 7 sind wie beim Einsatz des FLOWSIC600 im Nicht Ex Bereich zu belegen siehe Tabelle in Abschn 3 4 5 Achtung Innerhalb des Ex Bereiches darf der Schutzleiter nicht angeschlossen werden Aus mess technischen Gr nden sollte der Potentialausgleich PA m glichst identisch mit dem Rohrlei tungspotential sein Eine zus tzliche Erdung mit dem Schutzleiter PE ber die Anschluss klemmen darf nicht erfolgen Hinweise f r einen sicheren Betrieb im Ex Bereich Explosionschutzart Il 1 2G EEx de ib ia IIC T4 oder Il 2G EEx de ib ia IIA T4 e Umgebungstemperatur 20 C bis 60 C Bei erweitertem Umgebungstemperaturbereich von 40 C bis 60 C sind auschlie lich Kabelverschraubungen aus Metall einzusetzen Im Auslieferungszustand sind die Kabelverschraubungen schwarz ausgef hrt Werden Anschl sse mit eigensicheren Stromkreisen beschaltet empfehlen wir diese gegen die mitgelieferten hellblauen Kabelverschraubungen RAL 5015 auszutauschen Die Temperaturklasse in Abh ngigkeit von der Umgebungs und Medientemperatur ist der EG Baumusterpr fbescheinigung zu entnehmen Die Z ndschutzart der Feldanschl sse und des Stromversorgungsanschlusses
20. e Beiallen Installationsarbeiten sind die einschl gigen Sicherheitsbestimmungen sowie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 zu beachten e Installationsarbeiten d rfen nur von geschultem Personal und entsprechend der g ltigen Errichterbestimmungen ausgef hrt werden Es sind geeignete Schutzma nahmen gegen m gliche rtliche oder anlagenbedingte Gefahren zu ergreifen Prinzipieller Anschluss FLOWSIC600 Realgasfaktor Z gt gt Volumenstrom i N Mengenumwerter Brennwert H gt Energiegehalt Volumenstrom i B Druck Temperatur RS 485 MODBUS _ __ SEN Service PC ber geordnetes Leitsystem Ex i Trennwandler nur bei eigen sicherer Installation erforderlich NOT ROT NT NT BEN IEN IEN IEN Ex Bereich 12 24 V DC Ni EXN Nicht Ex Bereich Dp FLOWSIC60 Abb 3 5 Anschlussschema FLOWSIC600 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 8 010 457 08 2006 3 4 2 Montage und Installation Kabelspezifikation Stromversorgung 12 28 8 V DC FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Spezifikation Bemerkung Kabeltyp 2 Adern Schirm wenn vorhanden auf Erdklemme legen min max Querschnitt 0 5 mm 1 5 mm maximale Kabellange abhangig vom Schleifenwiderstand minimale Eingangsspannung am FLOWSIC600 12 V
21. gliche Einbaukonfiguration keine Kr mmer Reduzierung Konfiguration 1 oder 2 Raumkr mmer T St ck Gasdruckregelgerat mit ohne Schalld mpfer Diffusor Konfiguration 2 Diffusor mit drallbehafteter Str mung SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 39 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Konfiguration 1 Konfiguration 2 Montage und Installation e Unidirektionaler Einsatz Betriebsanleitung Eicntanige Austunrung FLOWSIC600 gt 3DN gt 10DN 1 5 DN gt La e H Ba y u M lie B H d zb DN S mind 2DN mind 2 DN P La gt d gt u i Str mungsgleichrichter Temperaturmessstelle Abb 3 2 Einbau FLOWSIC600 in der Rohrleitung bei unidirektionalem Einsatz Bidirektionaler Einsatz Konfiguration 1 Konfiguration 2 Nicht nutzbar f r Z hler mit Kennzeichnung in Abschn 2 2 4 Tabelle Durchflussbereiche Konfiguration 2 Nutzbar f r Z hler mit Kennzeichnung in Abschn 2 2 4 Tabelle Durchfluss bereiche 40 Bei diesem Betrieb sind ein und auslaufseitig zwei gerade Rohrst cke vorzusehen Die Temperaturmessstelle sollte in der am h ufigsten benutzten Str mungsrichtung nach dem FLOWSIC600 angeordnet werden Position
22. ltige Messwerte auftreten k nnen wird der Digitalausgang Messung g ltig deaktiviert Das System arbeitet mit der aktuellen Messrate weiter und f hrt alle Berechnungen analog zum Betriebszustand Messung aus Frequenz und Analogausgang k nnen mit Testwerten gesetzt sein und repr sentieren da mit nicht unbedingt den Messwert Bis auf die Parameter Messrate und Baudrate Modbus Interface Ger teadresse werden alle Parameter nderungen sofort in den laufenden Be rechnungen ber cksichtigt SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Produktbeschreibung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Durch Setzen des zugeh rigen Kontrollbits im System Control Register 3002 kann der Kontrollzyklus eines Messpfades aktiviert werden siehe Softwarehandbuch Dabei wird das Sendesignal ber ein elektrisches D mpfungsglied Sondensimulator in den Emp fangsverstarker des Messpfades eingekoppelt Diese Funktion kann nur aktiviert werden wenn der Zustand Parametrierung aktiviert ist Sie ist dann sinnvoll wenn eine Pfadelek tronik getestet werden soll Das Verlassen des Betriebszustands Parametrierung l scht automatisch eventuell akti vierte Kontrollzyklen
23. n Duseepeggte len Lesen je H oE DE Justierfaktor vorw rts 1 00000 Warmung AGC Justierfaktor riickw rts 1 00000 Wamung SOS Ce Leen Dese Bel Leen Ell Impulswertigkeit Kim Physikalischer Wert bei 4mA len Qmax bei 2kHz 7 2e 006 en Physikalischer Wert bei 20m amp 3000 0 Ce E Anzsenentn lm C 00 s Flu DO1 Richtung DO0 not 1 D mpfung T90 Ausgang DOO Terminal 31 32 mpussussong rl Temperaturffi 293 15 BR EE mars 2 Ausgang DO2 Terminal 41 42 norm offen Richtung of Gaskompressibilitat fix y ED Ausgang DO3 T erminal 81 82 norm offen Daten ung ltie zi ok Wert O deaktiviert Aktivierung Deaktivierung A eoj Les BE EE Ge ee Parametrierung Autorisierter Bediener OFFLINE G Abb 2 6 Programm MEPAFLOW600 Registerkarte Ger teparameter Bei Bet tigen der Schaltfl che Zur cksetzen werden die angelernten Pfadverh ltnisse in beiden Geschwindigkeitsklassen zur ckgesetzt 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 33 FLOWSIC600 Produktbeschreibung Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung 34 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgasz hler Montage und Installation Allgemeine Hinweise Einbau Mechanische Installation
24. terkarte Ger teparameter Ermittlung Pfadverh ltnisse Im ungest rten Betrieb werden kontinuierlich die individuellen Pfadverh ltnisse Ppfag berech net VPfad i Dear 1 VA Die mittlere Flachengeschwindigkeit wird wie folgt berechnet 1 N VA N 2 VPfad i 2 Diese Verh ltnisse werden f r jeden Pfad getrennt einer adaptiven Mittelwertbildung zuge f hrt Statistische Schwankungen durch Turbulenzen werden durch die Mittelwertbildung gut unterdr ckt Au erdem werden mit diesem Algorithmus andere Str mungsprofile durch ge nderte Betriebsverh ltnisse gut adaptiert Nach Systemstart werden ausgehend von Standardwerten die Mittelwerte der Pfadverh lt nisse aus mindestens 10 000 Einzelmessungen Parameter 5009 PathCompValid be rechnet In der Regel sind daf r ca 10 min erforderlich Der vorgegebene Standard Para meterwert basiert auf Erfahrungswerten so dass bei der Inbetriebnahme des FLOWSIC600 keine individuelle Anpassung erforderlich ist Nach Erreichen der mindestens geforderten Mittelungsanzahl werden die Pfadverh ltnisse g ltig gesetzt und das System kann einen Pfadausfall kompensieren Gleichzeitig wird auf eine gleitende Mittelwertbildung umgeschaltet Die werkseitig eingestellte D mpfungskon stante f r diesen Lernalgorithmus Parameter 7206 PathCompAverWeight gew hrlei stet die Unterdr ckung statistischer Schwankungen Die Mittelwerte werden f r geringe 1 8 m s und h here
25. 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 99 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 8 2 5 100 Anhang Dateneingabe Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Die Eingabe nderung von Parametern wird an Hand des folgenden Beispiels erl utert Aktion Ausgangsanzeige Y Ins Men wechseln Wartung Messung Y Umschalten in Wartung Y Scrollen bis zum Impulsmen Y Men ausw hlen Wechseln zum Impulsfaktoreintrag Y In Editiermode wechseln Gew nschten Wert eingeben Neuen Wert best tigen M Men verlassen Definition der Logbucheintr ge 1 Klassifizierung Tastenbedienung Enter 1 x STEP Enter gt Modus umschalten Enter gt Eingabe best tigen 1 x CE C 2 x Step Enter 1 x Step Enter Step Data Enter 3 x CE C Displayanzeige gt V 34569870 m3 lt V 0 m3 FLOWSIC600 Konfiguration Wartung Wartung Konfiguration Impulsausgang Impulsquelle Volumenstrom i B Impulsfaktor 1 m3 Impulsfaktor Impulsfaktor 3 m3 Impulsfaktor Wert geandert A2 gt V 34569870 m3 lt V 0 m3 Die Eintr ge werden in 3 Klassen eingeteilt und durch den ersten Buchstaben der ersten Zeile kenntlich gemacht e I Information e W Warnung e E Fehler St rung 2 Art des Auftreten e S Ereigniszeitpunkt der den Anfang eines Zustandes kennzeichnet e S Ereigniszeitpunkt der das Ende eines Zustandes ke
26. 1 344 50 1 255 00 DN1000 PN 64 PN 100 Daten auf Anfrage cl 150 5150 1 414 54 1 346 20 ji cl 300 5125 1 385 97 1 289 05 ae cl 600 ASME BLO 5850 1 443 12 1 403 35 SE ats cl 900 7150 2100 1 562 10 1562 10 PN 16 DN1050 PN 64 Daten auf Anfrage PN 100 cl 150 5925 1 468 68 1 403 35 P cl 300 5900 1 443 28 1 352 55 T cl 600 ASME RTO At 6600 1494 08 1 454 15 1310 399 cl 900 8200 2200 1 647 95 1 647 95 PN 16 DIN1100 PN 64 Daten auf Anfrage PN 100 92 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Flansch Breite Innen NEE Seel Norm Masse L nge H he durchmesser Messzelle durchmesser S ien A B C D kg mm mm mm mm mm cl 150 7075 1 573 65 1 511 30 7 cl 300 7150 1 551 43 1 466 85 cl 600 HE 8100 1 614 96 1 593 85 1416 1080 cl 900 9400 u 1 784 35 1 784 35 PN 16 DIN2633 6600 1 560 50 1 485 00 EE M R Daten auf Anfrage Tab 8 2 Abmessungen Ma e Nennweite Rohrma e nach ANSI B36 10M 1985 DIN 2633 DIN 2636 DIN 2637 SC20 SC30 SC40 SC60 SC80 PN16 PN64 PN100 3 779 73 7 DN 80 82 5 81 5 80 9 4 102 3 97 2 DN 100 107 1 106 3 104 3 6 154 1 146 3 DN 150 159 3 157 1 154 1 8 206 4 205 202 7 198 5 193 7 DN 200 206 5 204 9 199 1 10 260 4 257 5 254 5 247 7 2
27. 1 oder 2 in Abb 3 3 gt 10 DN FLOWSIC600 gt 10 DN ra gt gt 5DN 5DN Onn O C gt O u I j n mn lt gt se fect caret ll Se ee He horace te Z L 1 1 gt 5DN gt 5DN gt La gt mind 2DN mind 2 DN mind 2DN mind 2 DN La ei La gt 4 1 5 DN 1 5 DN a La ei To i N im pam Str mungsgleichrichter Temperaturmessstelle gt 10 DN gt 10 DN m mind 2 DN mind 7 DN mind 7 DN mind 2 DN als 5DN 5 DN SIb Si O N j 1 un I EEE end kalen mn i gien kengt o oannaam Temperaturmessstelle Str mungsgleichrichter Abb 3 3 Einbau FLOWSIC600 in der Rohrleitung bei bidirektionalem Einsatz SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 3 3 GEFAHR 3 3 1 ACHTUNG 8 010 457 08 2006 Montage und Installation FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Mechanische Installation Die zur Installation des Gaszahlers erforderlichen Arbeiten an den Rohrleitungen sind nicht Bestandteil des Lieferumfanges Zur sachgerecht
28. 10 10 15 15 25 25 25 25 40 40 40 40 70 70 70 70 100 100 100 100 Pr fung mit Luft bei Atmosph rendruck Grundlage f r die Eichung ist die PTB Pr fregel Band 29 Pr fung von Volumengasz hlern mit Luft bei Atmosph rendruck Zur weiteren Erh hung der Messgenauigkeit wurde im FLOWSIC600 ein rechnerischer Aus gleich von Reynoldszahl und geschwingkeitsabh ngigen Einfl ssen implementiert Diese nennweitentypischen Parameter wurden vor der Eichung ermittelt und sind als Hersteller konstanten werksseitig voreingestellt ber den Parameter Ersatzwert Druck erfolgt die wesentliche Zuordnung des Reynoldszahl Bereiches F r die Pr fung mit Luft bei Atmosph rendruck ist ber das Display die Funktion Kalibrie rung aufzurufen Damit wird der Parameter Ersatzwert Druck auf 1 0 bar a gesetzt W h rend der Kalibrierphase wird am Display Kalibrierung angezeigt Nach messtechnischer Pr fung und Justierung ist das FLOWSIC600 durch Setzen des Pa rameters Ersatzwert Druck auf einen der folgenden Betriebs berdruckbereiche einzustel len SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung ACHTUNG 4 2 4 ACHTUNG 8 010 457 08 2006 Eichung und Inbetriebnahme FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Parameter Betriebs berdruckbereich Persatz Pe min
29. 2 4 2 1 4 2 2 4 2 3 Eichung und Inbetriebnahme Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Messtechnische Pr fung Wenn die im vorhergehenden Abschnitt aufgef hrten Pr fungen erfolgreich abgeschlossen wurden kann das FLOWSIC600 geeicht werden Der Z hler ist dazu f r die messtechnische Pr fung zumindest in der Konfiguration 1 siehe Abschnitt 3 2 zu installieren Erfordern die Bedingungen am Einsatzort die Verwendung der Konfiguration 2 ist die messtechnische Pr fung ebenfalls in dieser Konfiguration durchzuf hren Datenaufzeichnung Zur Datensicherung kann eine benannte Sitzungs datei angelegt werden Der Dateiname sollte zur eindeutigen und leichten Ger tezuordnung zumindest die Seriennummer des FLOWSIC600 enthalten Alle im Rahmen der Pr fung durchgef hrten Aktivit ten Betriebs modeumschaltung Parameter nderungen Messwertaufzeichnung werden in dieser Datei gespeichert und stehen damit f r einer sp tere Einsicht zur Verf gung Bei Wiederholungs pr fungen kann eine schon vorhandene zum Ger t geh rige Sitzungsdatei weiter gepflegt werden Weiterf hrende Informationen zu Aufbau und Nutzung der Sitzungsdatei sowie dem Auf zeichnen von Mess und Diagnosewerten sind im Softwarehandbuch enthalten Pr fdurchfl sse Abh ngig vom maximalen Durchfluss ist mit den folgenden Mindestwerten zu pr fen Belastungsbereich 1 20 1 30 1 50 gt 1 50 2 Omin 3 3 5 5 5 5
30. 2 ACHTUNG Montage und Installation Betriebsanleitung Eichranige Austunrung FLOWSIC600 in die Rohrleitung einbauen Ein Pfeilsysmbol auf dem Messaufnehmer gibt die vorgesehene Hauptstr mungsrichtung an Wir empfehlen bei unidrektionaler Str mung das FLOWSIC600 gem dieser Angabe in die Rohrleitung einzubauen In bidirektionaler Betriebsweise ist diese Str mungsrichtung mit positivem Vorzeichen definiert Durchzuf hrende Arbeiten FLOWSIC600 mit dem Hebezeug an der vorgesehenen Stelle der Rohrleitung positionie ren Zum Heben oder Transportieren sollten nur die vorhandenen Hebe sen genutzt wer den Werden Hebeschlingen verwendet sind diese grunds tzlich um den Messaufneh mer zu legen Achtung Die Hebe sen sind nur f r den Transport des Messger tes ausgelegt Das FLOWSIC600 darf nicht an diesen sen mit zus tzliche Lasten z B Blinddeckel zum Verschluss des Ger tes Bef llung f r Druckprobe gehoben und transportiert werden Am Messumformer bzw an dessen Befestigung d rfen keine Hebezeuge befestigt werden oder angreifen Das FLOWSIC600 darf am Hebezeug beim Transport nicht schwingen oder kippen Flanschdichtfl chen Messumformergeh use und Sondenabdeckkappen k nnen bei unsachgem en Umgang durch Anschlagen besch digt werden Die Dichtfl chen der Messaufnehmerflansche sind so lange wie m glich durch die Schutzkappen abzudecken Im Falle von anderen Arbeiten z B Schwei en Farbans
31. 30 2 000 5 500 DN1050 42 1300 85 000 30 2 100 5 775 DN1100 44 1400 90 000 28 2 200 6 050 DN1200 48 1600 100 000 27 2 400 6 600 Hinweis Die f r die einzelnen L nder zugelassenen Z hlergr ssen sind den nationalen Bauartzulas 8 010 457 08 2006 sungen zu entnehmen SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 17 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Produktbeschreibung Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Weitere Daten Z hlerkenngr en Anzahl der Messpfade 4 min Gasgeschwindigkeit 0 3 m s Vmin Vmax maximal 1 100 Messmedium Gas Erdgas Prozessgas Luft Druckbereich O bar bis 100 bar bis 450 bar und Unterdruck auf Anfrage Temperaturbereich 30 C bis 180 C bis 250 C auf Anfrage Messgenauigkeit Reproduzierbarkeit lt 0 1 vom Messwert Typ Messunsicherheit 0 2 vom Messwert Ausgange Messgr en Volumenstrom i B Volumen i B Gasgeschwindigkeit Schallgeschwindigkeit Impuls und Statusausg nge Passiv galvanisch getrennt Open Collector Umax 30 V limax 100 MA fmax 6 KHz Impulsbreite 0 05 1 s oder nach NAMUR EN 50227 Messrate Schnittstellen 10 Messungen s 2x MODBUS RS 485 ASCII oder RTU Protokoll zur Parametrierung Messwertabfrage und Diagnose 9600 8 N 1 Explosionsschutz Europa Il 1 2G EEx de ib ia IIA oder IIC T4 nach RL9
32. Check report Sondenpaar 4 Transducer pair 4 Sendefrequenz Hz Tx Freque 208000 Anzahl Gesamtperioden Tx Pe Anz ungebremste Perioden T Durchgef hrte Tests Reports gt Muttertest Master check Li Laufzeittest gegen Referenzelektronik Reference check MO Xx 06 Datum Date Page 4 of 4 4 3 Abb 8 12 Pr fschein Sondenpaar Seite 4 Beispiel 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 111 FLOWSIC600 Anhang Betriebsanleitung m GE Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung 8 4 5 Testprotokoll 06078749 2005420165 Sick Engineering GmbH Bergener Ring 27 01458 Electronicblock SN 06020023 Ottendorf Okrilla Germany Device FLOWSIC 600 Date 31 03 2006 Type FL600 4P3D08CL06000203 1RFON S1 3DC1N1Y Operator TI Path number H File name zerologging_427 Laboratory SICK Dresden Log time min 15 Test conditions Test Gas rel Humidity Temp C Pressure bara Theoretical VOS m s Ambient air 34 23 1 0 985 345 70 Velocity of sound check max permissible VoS Deviation max permissible VoS Path Sp POR egg ne Ke j A 345 594 gt 4 TER ran Die rem Pars 345 677 1 345 571 7 bid b in i a EN Velocity of Gas 0 015 Et 0 010 7 0 005 E Path1 8 0 000 e Pap epang Ta S 2 005 1 0 010 0 015 1 i Date 27 3 ex Approved by 2A i 04 04 2006 10 57 R
33. DIN 2636 670 736 00 670 00 PN 100 Daten auf Anfrage cl 150 750 768 50 635 00 S cl 300 850 806 60 711 20 620 405 2 cl 600 ASLEISS 1000 822 50 743 00 cl 900 1400 1350 844 70 787 40 PN 16 DN450 PN 64 Daten auf Anfrage PN 100 cl 150 940 800 25 698 50 u cl 300 1100 838 35 774 70 20 cl 600 ANSI B16 5 1235 857 40 812 80 670 450 cl 900 1850 1500 879 60 857 20 PN 16 DIN 2633 900 808 50 715 00 DN500 PN 64 PN 100 Daten auf Anfrage cl 150 1425 907 40 812 80 cl 300 1700 958 20 914 40 24 ANSI B16 cl 600 5 1900 970 90 939 80 760 540 cl 900 2300 1800 1 021 70 1 041 40 PN 16 DIN 2633 1350 921 00 840 00 DN600 PN 64 PN 100 Daten auf Anfrage cl 150 1500 947 48 869 95 5 cl 300 1800 1 025 28 971 55 26 cl 600 ASME BLO 2050 1 047 50 1 016 00 SS 585 cl 900 2500 1300 1 085 85 1 085 85 PN16 DN650 PN64 Daten auf Anfrage PN100 cl 150 1950 1 028 00 927 10 7 cl 300 2200 1 081 97 1 035 05 cl 600 ASME BTO a7 2400 1 101 02 1 073 15 862 630 cl 900 2900 1400 1 168 40 1 168 40 PN16 DIN2633 1800 1 019 45 910 00 DN OO PN64 PN100 Daten auf Anfrage cl 150 2250 1 081 63 984 25 8 cl 300 2550 1 135 60 1 092 20 SE cl 600 SE 2800 1 154 65 1 130 30 392 pie cl 900 3300 1500 1 231 90 1 231 90 PN16 DN750 PN64 Daten auf Anfrage PN100 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 91
34. DN 150 6 32 50 80 G1000 1600 1 50 1 30 1 20 4500 32 G1000 E 2200 1 70 3272 32 50 80 130 G1600 2500 1 80 1 50 1 30 1 20 2880 50 G650 1000 1 20 7200 50 80 G1000 1600 1 30 1 20 4500 DN 200 8 50 80 130 G1600 2500 1 50 1 30 1 20 2880 40 G1600 E 3600 1 80 2000 40 80 130 200 G2500 4000 1 100 1 50 1 30 1 20 1800 50 80 G1000 1600 1 30 1 20 4500 DO 80 130 G1600 2500 1 50 1 30 1 20 2880 DN 250 10 50 80 130 200 G2500 4000 1 80 1 50 1 30 1 20 1800 50 G2500 E 5600 1 100 1285 50 130 200 320 G4000 6500 1 130 1 50 1 30 1 20 1110 80 130 G1600 2500 1 30 1 20 2880 DN 300 12 80 130 200 G2500 4000 1 50 1 30 1 20 1800 65 130 200 320 G4000 6500 1 100 1 50 1 30 1 20 1110 65 G4000 E 7800 1 120 920 80 G1600 2500 1 30 2880 DN 350 144 80 130 200 G2500 4000 1 50 1 30 1 20 1800 80 130 200 320 G4000 6500 1 80 1 50 1 30 1 20 1110 80 G4000 E 7800 1 100 920 130 200 G2500 4000 1 30 1 20 1800 DN 400 16 130 200 320 G4000 6500 1 50 1 30 1 20 1110 120 200 320 500 G6500 10000 1 80 1 50 1 30 1 20 720 120 G6500 E 12000 1 100 600 130 G2500 4000 1 30 1800 DN 450 18 130 200 320 G4000 6500 1 50 1 30 1 20 1110 130 200 320 500 G6500 10000 1 80 1 50 1 30 1 20 720 120 G6500 E 12000 1 100 600 200 320 G4000 6500 1 30 1 20 1110 DN 500 20 200 320 500 G6500 10000 1 50 1 30 1 20 720 200 320 500 800 G
35. DO O passiv 31 32 fax 6 KHz Impulsbreite 0 05 s 1s In der Ausf hrung HF 2 Einstellbereich NAMUR Kontakt frei w hlbare Impulsanzahl pro Volumeneinheit zum Anschluss an geschlossen Schaltverst rker OV lt Ucel lt 2 V 2 MA lt lcg lt 20 mA L Low gem DIN 19234 offen 16V lt Uce H lt 30 V OmA lt Ice H lt 0 2 mA H High 3 Serielles Interface Modbus 33 34 9600 Baud 8 Datenbit keine Paritat 1 Stopbit Baudrate Uber Soft RS 485 ware einstellbar 4 Digitalausgang DO 1 passiv 51 52 fax 6 kHz Impulsbreite 0 05 s 1 s In der Ausf hrung HF 1 Einstellbereich NAMUR Kontakt frei wahlbare Impulsanzahl pro Volumeneinheit zum Anschluss an geschlossen Schaltverst rker OV lt Uce lt 2 V 2 mA lt Ice 20 mA L Low gem DIN 19234 offen 16 V lt Uce p lt 30 V O MA lt lcg p lt 0 2 MA H High 5 Digitalausgang DO 2 passiv 41 42 geschlossen OV lt UcgeL lt 2V 2 MA lt Icg lt 20 mA L Low offen 16 V lt Uce p lt 30 V O MA lt lcg p lt 0 2 MA H High Wartungsbedarf 6 Digitalausgang DO 3 passiv 81 82 geschlossen OV lt UceL lt 2V 2 MA lt Icg lt 20 mA L Low offen 16V lt Uce HS 30 V OmA lt ler HS 0 2 mA H High Str mungsrichtung alternativ Warnung alternative Belegung mit zweitem 9600 Baud 8 Datenbit keine Parit t 1 Stopbit Baudrate ber Soft seriellen Ausgang RS 485 ware einstellbar 48 SICK MAIHAK GmbH Germany All right
36. Elektrische Installation Betriebsanleitung Montage und Installation FLOWSIC600 e NN e e6 6 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler 3 Montage und Installation 3 1 Allgemeine Hinweise 3 1 1 Anlieferung Das FLOWSIC600 wird in einer stabilen Verpackung komplett montiert angeliefert Beim Auspacken ist das Ger t auf Transportsch den zu untersuchen Insbesondere sind der In nenraum des Messaufnehmers alle sichtbaren Wandlerteile und die Flanschdichtfl chen auf Unversehrtheit zu berpr fen Eventuell aufgetretene Sch den sind zu dokumentieren und dem Hersteller mitzuteilen Au erdem ist der Lieferumfang auf Vollst ndigkeit zu kontrollieren Zum Standardlieferum fang geh ren Messsystem FLOWSIC600 Messaufnehmer mit Messumformer und Sonden gt Bedien und Diagnoseprogramm MEPAFLOW600 Betriebsanleitung Softwarehandbuch Zertifikate FLOWSIC600 Herstellerangaben Abnahmepr fzeugnis 3 1 B nach EN 10204 ber Materialeigenschaften Messaufnehmer Festigkeitspr fung Dichtheitspr fung EG Konformit tserkl rung QS Pr fung Endpr fung Achtung Um einen sicheren Betrieb des Messger tes zu gew hrleisten sind die Kennzeichungen an Messumformer und Messaufnehmer auf bereinstimmung mit den Einsatzbedingungen zu ACHTUNG pr fen siehe Abb 3 1 Darstellung Hauptschild Hauptschild am siehe Zeichnung Nr Messumformer 7022 07 Kennzeichnung Flanschabmessungen Typ
37. Meseumtommmer een 8 4 4 Pr fschein Sondenpaar 8 4 5 LEestprotokOll u BEE 8 4 6 Pr fprotokoll DichtheitStest EENEG 8 4 7 Parameterprot k ll e2n een 8 5 Installationsschemata FLOWSIC600 unneunsensunnaunaunnaunaunnennannnunnennunnnennunnnennunnnsnnannannnen 8 5 1 Eigensichere Installation see 8 5 2 Nicht eigensichere Installation een SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 5 FLOWSIC600 Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung 6 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Zu diesem Dokument FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Zu diesem Dokument Hinweis ACHTUNG GEFAHR Hinweis 8 010 457 08 2006 Die vorliegende Betriebsanleitung beschreibt das Messsystem FLOWSIC600 zur Messung des Volumenstromes i B des Volumens i B und der Schallgeschwindigkeit von Gasen in Rohrleitungen Sie enth lt grunds tzliche Informationen zum verwendeten Messverfahren zu Aufbau und Funktion des Gesamtsystems und seiner Komponenten sowie zu Planung Montage Installation Inbetriebnahme Wartung Fehlersuche und behebung Die Gegen berstellung charakteristischer Eigenschaften der verf gbaren Systemvarianten soll in der Planungsphase die Entscheidung f r eine optimal an die Messaufgabe angepasste Konfigu ration erleichtern In dieser Betriebsanleitung werden nur Standardapplikationen ber c
38. Pe max 1 bar a O bar 0 1 bar 1 5 bar a 0 1 bar 1 0 bar 3 2 bar a 1 0 bar 4 0 bar Achtung Der maximal zul ssige Betriebsdruck eines bei Atmosph rendruck geeichten Gasz hlers darf 4 bar g nicht bersteigen Pr fung mit Hochdruckgas Grundlage f r die Eichung ist die PTB Pr fregel Band 30 Hochdruckpr fung von Gasz h lern Das FLOWSIC600 sollte m glichst mit dem Gas und unter den Bedingungen gepr ft werden die den im Betrieb verwendeten entsprechen Festlegung des Pr fdruckes Die Angaben f r den minimalen Pemin und maximalen Pemax Betriebs berdruck m ssen dem beantragten Betriebs berdruckbereich entsprechen f r den der Z hler geeicht werden soll Achtung Der maximale Betriebs berdruck darf jedoch nicht die Druckfestigkeit des Messaufnehmers berschreiten Der maximal zugelassene Betriebs berdruck des Messaufnehmers ist der Angabe P auf dem Typschild des Messaufnehmers zu entnehmen Der zul ssige Arbeitsdruckbereich des Z hlers leitet sich aus dem Parameter Ersatzwert Druck Des ab Der Parameter ist vor der Kalibrierung auf den bei der Pr fung verwendeten Arbeitsdruck zu setzen Der bei der Pr fung verwendete Gasdruck soll dem sp teren mittleren Arbeitsdruck entsprechen Bei Arbeitsdr cken gr er 50 bar ist eine Pr fung mit 50 bar ausreichend Das maximal zul ssige Verh ltnis von minimalem zu maximalem Betriebs berdruck betr gt De max lt 4 Pe min Allgemein gilt
39. Str mungsgeschwindigkeiten gt 8 m s unterschiedlich bestimmt siehe folgende Tabelle Dadurch kann das Ergebnis der Kompensation verbessert werden da die Pfadverh ltnisse bei hohen Str mungsge schwindigkeiten stabiler sind Unterhalb von 1 m s werden keine Pfadverh ltnisse einge lernt SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 31 FLOWSIC600 Produktbeschreibung Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung Str mungs Parameter Name Bemerkung geschwindig keit Betrag lt 1im s Keine Anpassung der Pfadverhaltnisse Im Fehlerfall werden die gespeicherten Pfad verh ltnisse f r geringe Geschwindigkeiten 1 8 m s verwendet 1 8m s 7208 PathCompClassLo_ Kontinuierliche Berechnung und Anpassung der Pfadverh ltnisse Die Ergebnisse werden in den low flow Klassenregistern 7289 7292 bzw Pfad 1 4 gespeichert gt 8 m s 7207 PathCompClassHi Kontinuierliche Berechnung und Anpassung der Pfadverh ltnisse Die Ergebnisse werden in den high flow Klassenregistern 7285 7288 bzw Pfad 1 4 gespeichert Adaptive Kompensation eines oder mehrerer Pfadausf lle Wenn die im System implementierte Selbstdiagnose einen Fehler auf einem Pfad erkennt wird der Geschwindigkeitswert f r den fehlerhaften Pfad nicht bei der Berechnung der durchschnittlichen Fl chengeschwindigkeit v Gleichung 2 verwendet In diesem Fall wird aus den g l
40. am Geh use verhindert die Drehung um mehr als 330 Die vom Messaufnehmer kommenden Kabel werden dadurch vor Besch digung gesch tzt Messumformer Ten VER Messumformer positionieren Innensechskantschraube l sen Innensechskantschraube festziehen Abb 3 4 Ausrichten des Messumformers Nach dem Positionieren des Messumformers muss die Innensechskantschraube unbedingt wieder angezogen werden SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 43 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 3 4 3 4 1 GEFAHR Installationsbeispiele siehe Abschnitt 8 5 44 Montage und Installation Betriebsanleitung Eicntanige Austunrung Elektrische Installation Allgemeine Hinweise Voraussetzungen Die zur elektrischen Installation des FLOWSIC600 erforderlichen Arbeiten Verlegung und Anschlie en der Stromversorgungskabel und Signalleitungen sind nicht Bestandteil des Lieferumfanges Die im Abschnitt 3 3 beschriebenen Montagearbeiten m ssen abgeschlos sen sein Die Mindestforderungen der Kabelspezifikation gem Abschn 3 4 2 sind einzu halten Hinweise zur Kabelverlegung e Zum Schutz vor mechanischer Besch digung m ssen die Kabel in Kabeltrassen oder Rohren installiert sein Beim Verlegen sind die zul sssigen Biegeradien zu beachten bei mehradrigen Kabeln i a der 6 fache Kabeldurchmesser Alle Verbindungen zu Kabelarmierungen oder schirmungen sind m glichst kurz auszu f hren Warnung
41. auf der Innenseite des Deckels schematisch dargestellt siehe auch Anhang Abschn 8 3 Deckel ffnen Geh usedeckel Sicherungsklemme Abb 3 6 Messumformergeh use Kabelverschraubungen HSK K M 20 x 1 5 Kunststoff EU oder 2 NPT Nordamerika Br cke Abdeckung f r Strom versorgungsanschl sse Stromversorgung 2x 1 5 mm LIYCY o Digitalausgang Stromausgang Kabeldurchf hrung f r 4x2x0 5 mm internes 10 poliges Kabel Li2YCY TP o Klemmleiste10 pol Modbus f r Signalein und ausg nge 4 x 2 x 0 5 mm LI2YCY TP o Abb 3 7 Klemmraum an der R ckseite des Messumformers 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 47 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Montage und Installation 3 4 5 Anschluss des FLOWSIC600 f r Einsatz im Nicht Ex Bereich Betriebsanleitung Eichranige Austunrung Die Klemmen im Klemmraum des Messumformers siehe Abb 3 7 sind gem der nach folgenden Tabelle zu belegen Anschlussraum Stromversorgung PE Feldanschl sse 10 pol Klemmleiste less ales aS ieee Abb 3 8 Anschlussbelegung f r Nicht Ex Betrieb Hinweis Klemme 2 und PE sind ger teintern gebr ckt d h keine galvanische Trennung zwischen PE und Minus siehe Abb 3 7 Nr Anschluss fiir Funktion Klemme Wert Bemerkung 1 Stromversorgung 1 2 12 24 20 VDC Digitalausgang
42. ber dem Messaufnehmer zul ssig Eventuell vorhandene Schwei perlen und Wulste an den Flanschen der Einlaufstrecke sind einzu ebnen e Der Messaufnehmer kann sowohl waagerecht als auch senkrecht eingebaut werden Bei waagerechter Installation muss der Messaufnehmer so ausgerichtet werden dass die Messpfad Ebenen waagerecht liegen Damit wird verhindert dass Schmutz in der Rohr leitung in die Sondenstutzen eindringen kann Der senkrechte Einbau ist nur bei trocke nen kondensatfreien Gasen m glich Der Gasstrom muss frei von Fremdk rpern Staub und Fl ssigkeiten sein Andernfalls sind Filter und Abscheider einzusetzen e Den Gasstrom st rende Einbauten direkt vor dem FLOWSIC600 sind zu vermeiden Dichtungen an den Verbindungsstellen zwischen Messaufnehmer und Rohrleitung d rfen nicht in die Rohrleitung hineinragen Andernfalls wird das Str mungsprofil und damit die Messgenauigkeit negativ beeinflusst e Druckmessger te sind am Druckentnahmestutzen siehe Abb 2 3 anzuschliessen Das Stutzenmass f r alle Z hlergr ssen ist 1 4 NPT female Nur der 3 DN80 ist eine Aus nahme Dort ist der Stutzen 1 8 NPT female e Temperaturmesseinrichtungen sind gem Abb 3 2 und Abb 3 3 anzuordnen Einbaukonfigurationen Die anzuwendende Einbaukonfiguration siehe Abb 3 2 und Abb 3 3 ist abh ngig von der Art und St rke der Vorst rung am Einbauort nach TR G13 Art der Vorst rung Abstand stromaufwarts lt 20 D m
43. die Betriebsanleitung lesen Alle Sicherheits und Warnhinwei se unbedingt beachten und gewissenhaft befolgen Alle Verpflichtungen der SICK MAIHAK GmbH ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag der auch die vollst ndigen und allein g ltigen Gew hrleistungsbestimmungen enth lt SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 7 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Zu diesem Dokument Betriebsanleitung Eichfahige Ausf hrung In dieser Betriebsanleitung verwendete Abk rzungen ASCII ANSI ASME CSA DC DIN DN DSP EG EN Ex HART LB IEC LN LED MEPAFLOW NAMUR PC PTB SPU VDE American Standard Code for Information Interchange American National Standards Institute American Society of Mechanical Engineers Canadian Standards Association Direct Current Gleichstrom Deutsches Institut f r Normung Norm Innendurchmesser Digital Signal Processor Europ ische Gemeinschaft Euro Norm Explosionsgef hrdet Kommunikationsschnittstelle im Betriebszustand International Electrotechnical Commission im Normzustand Light Emitting Diodes Leuchtdioden Men gef hrte Parametrierung und Diagnose f r das System FLOWSIC600 Normenarbeitsgemeinschaft f r Mess und Regeltechnik in der chemischen Industrie heute Interessengemeinschaft Prozessleittechnik der chemischen und pharmazeutischen Industrie Personal Computer Physikalisch Technische Bundesanstalt Signal Processing Unit Messumform
44. digital 3 NAMUR Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA Ui 30V li 100mA Pi 750mW Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 1000uF RS 485 O Ui 10V 1i 275mA Pi 1420mW Lo 1 5mH For further details see user manual and EC Typ Examination Certificate T V 01 ATEX 1766 X Abb 8 3 Anschlussbelegung nach ATEX IIA Anschluss nach ATEX IIC Entity Parameters power supply k r Vmax 16V Imax 200mA alimentation Ci 4nF Li 0 075mH U 12 24V DC EEx e Um 253V EEx ib ia IIC 4 20 mA i Uo 22 1V Ui 30V Zi lo 155mA li 100mA 31 digital out 0 HF2 passive g Po 857mW Pi 750mW 32 sortie digital 0 o Co 163nF inex 6 KHz Lo 1mH RL lt 250R TI Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 43u 3 RS 485 Ui 10V 1i 275mA Pi 1420mW Lo 0 2mH d PROFIBUS PA vo sov Io 100mA Pi 750mW 51 digital out 1 HF1 passive _ Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA sortie digital 1 Ui 30V li 100mA 52 fmax 6 kHz NAMUR _ Pi 750mw digital output 2 passive g Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA WC sortie digital 2 3 Ui 30V li 100mA NAMUR _ Pi 750mw digital output 3 passive Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA N 75 81 EC eet H Ui 30V li 100mA Pi 750mW RS 485 O Uo 5 88V lo 313mA Po 460mW Co 43pF Ui 10V li 275mA Pi 1420mW Lo 0 2mH For further details see user manual and EC Typ Examination Certificate T V 01 ATEX 1766 X Abb 8 4 Ansc
45. gewechselt werden Handhabung gem Bedienungs anleitung Wechselwerkzeug Nach dem Sondentausch m ssen die auf dem Pr fschein des Sondenpaares siehe An hang Abschn 8 4 4 vermerkten Parameter e Geometrische L nge e Offsetzeit Sendemodell im FLOWSIC600 aktualisiert werden Dazu ist der Messumformer zu ffnen der Parame trierschutzschalter auf offen zu setzen siehe Abschn 4 2 6 und das FLOWSIC600 mit dem Programm MEPAFLOW600 zu verbinden Nach Eingabe des Passwortes Expert im Men Verbindungsaufbau Sicherheitsstufe Service siehe Abb 4 1 sind die Register karte Ger teparameter aufzurufen der betreffende Pfad zu w hlen siehe Abb 5 1 und die Sondenparameter einzutragen Datei Verbindungsaufbau Betriebsmodus Monitore Optionen Hilfe DEU Bee AS OGAN H p IM Mn IS Messwerte Ger teparameter Anpassung Ger tediagnose Pfaddiagnose Geratelogbuch Logging Trend Flash Prommer Werkseinstellungen SICK MAIHAK O m Parameters m Parameter editor vn FLOWSIC 600 EES HA Ger teidentiikation 7109 SensorLength 14 gt Di ar Ger tegrundeinstellungen Registerwert Ha Prozessparameter 0 03300 iss Messaufnehmer E se Grenzwerte Beschreibung SensorLength 1A H Be Profilkorrektur Einheit CH H Le Kalibrierung i 2 TU Status Impulsausgang Grundeinstellung 0 039 FAVA Analogausgang Obergrenze 0 1 Fa Pad Untergrenze 0 Gaz Wandlerl nge 09 n Registertyp 4Byte real SensorLength 1B
46. lt 93 dB Warning AGC Der Absolutwert der Empfangsverstarkung wird berwacht Limit Achtung Die aktuelle Empfangsempfindlichkeit ist stark vom aktuellen Prozessdruck abhan gig in erster N herung umgekehrt proportional d h Verdopplung des Drucks f hrt zur Halbierung der notwendigen Empfangsempfindlichkeit Wird einer der Alarme von einem Pfad ausgel st kann dies ein Indikator f r einen Fehler an den Ultraschallsonden der Elektronik den Sondenkabeln oder Parame tereinstellungen Signalmodelle Regelschwellen sein Signal Rausch lt 13 dB Warning SNR Diese Meldung wird aktiv wenn der Signal Rausch Abstand zu klein wird Abstand Ursachen daf r k nnen St rger usche durch Einbauten in der Rohrleitung nicht vollst ndig ge ffnete Ventile L rmquellen in der N he der Messstelle oder defekte Ultraschallsensoren sein 8 010 457 08 2006 Weitergehende Diagnosefunktionen sind im Bereich der Signalverarbeitung und des Sys tems implementiert Insbesondere die berpr fung der Plausibilit t der empfangenen Ultra schallsignale und der daraus ermittelten Ultraschallsignallaufzeiten gew hrleistet eine hohe Zuverl ssigkeit der ausgebenen Messwerte SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 29 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Produktbeschreibung Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 2 7 Ereignisaufzeichnung Wesentliche systemrelevan
47. parameter Save parameter file at LAN The following tests are carried out successfully and their protocols are put into the device file Meter acceptance test Zero flow test Function test Flow calibration optional Leak test with installed transducers Electrical isolation check Identification Sticker inside the back cap with correct gas group Type sign is sticked onto the SPU Power terminals labeled Are the clamps mounted at the caps Works for Custody Transfer Meters Custody transfer YES NO Main sign is mounted at the SPU housing Locking jumper for parameter access denial is set Locking screws at the front cap and the back cap are used Locking screws at the meter caps are used Registration Serial No Is written down in the G Karte The G Karte is checked to be complete The G Karte is filled in The meter file is complete Compare original sticker with device map SICK Engineering GmbH Seite 1 2 8 010 457 08 2006 Abb 8 6 Pr fprotokoll Endpr fung Seite 1 Beispiel SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 105 FLOWSIC600 Anhang Betriebsanleitung mn ee Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung Pr fprotokoll Endpr fung Gasz hler Pr fanweisung Kundendokumentation Copy the following protocols and assemble them for delivery to the customer Device Configuration Sheet Ger tekonfigurationsblatt 1 Seite Nullpunkttest Protok
48. und betriebliche Vorschriften zu beachten Warnung Bei Anlagen mit gesundheitssch digenden Gasen Explosionsgefahr hohem Druck hohen Temperaturen darf das FLOWSIC600 nur bei entl fteter Leitung bzw Anlagenstillstand ein und ausgebaut werden Die gleiche Forderung gilt f r das Durchf hren von Reparatur und Wartungsarbeiten die eine ffnung des Messkanals und oder des explosionsgesch tzten Messumformers erfor dern Entwurf Fertigung und Pr fung des FLOWSIC600 erfolgen entsprechend den Sicherheitsan forderungen der Europ ischen Richtlinie 97 23 EG f r Druckger te Dabei werden alle f r den speziellen Einsatzfall relevanten Daten ber cksichtigt die bei Bestellung des Mess sy stems vom Kunden in Form eines technischen Fragebogens bermittelt und von ihm vor Be ginn der Auftragsbearbeitung best tigt werden Gefahren durch schwere Lasten Beim Transport und der Installation muss das FLOWSIC600 sicher fixiert sein Achtung Es d rfen nur f r die jeweilige Masse gem Typschild zugelassenen Hebezeuge und Hilfsmittel z B Hebeschlaufen verwendet werden Die am Messsystem angebrachten Hebe sen sind f r den Transport des Messger tes ausgelegt Zus tzliche Lasten z B Blinddeckel zum Verschluss des Ger tes Bef llung f r Druckprobe d rfen nicht im montierten Zustand gehoben und transportiert werden Am Messumformer bzw an dessen Befestigung d rfen keine Hebezeuge befestigt wer den oder angreifen SICK MA
49. wird durch die angeschlossenen externen Stromkreise bestimmt M glichkeiten wie unter Punkt Anschlussvarianten beschrieben Die sicherheitstechnischen Daten bei eigensicheren Stromkreisen sind der EG Baumu sterpr fbescheinigung zu entnehmen Es ist darauf zu achten dass die Abdeckung ber dem Stromsversorgungsanschluss ord nungsgem verschlossen ist Bei eigensicherer Installation darf der Klemmraum unter Spannung ge ffnet werden ebenso d rfen Kabel unter Spannung an und abgeklemmt werden e Wird der Messaufnehmer einisoliert darf die maximale Isolationsdicke 100 mm nicht berschreiten Das Messumformergeh use darf nicht isoliert werden Achtung Die Temperaturdaten gem ss Ex Zulassung sind unbedingt einzuhalten SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Montage und Installation FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Stromversorgung Ki Dy Messumformer E d 5 druckfester Raum d Feldanschl sse 5 E a Digital igitalausgang Messaufnehmer Ultraschallsonden ia Abb 3 9 Z ndschutz Komponenten FLOWSIC600 Sicherheitstechnische Daten der Ein und Ausg nge Ausgangsstromkreis Eigensicher EEx ia IIA IIC Nicht eigensicher Uy 253 V Stromausgang aktiv Uo 22 1V Ug 18 V Klemmen 31 32 lo Po EEx ia IIA EEx ia IIC Sep mA m GG Leit Con Lo mH 194 155 1072 857 414
50. 0 7 163 1 Kennlinie linear Interne Kapazit t C 4 nF interne Induktivit t L 0 075 mH Nur zum Anschluss an passive eigensichere Stromkreise oder eigensichere Strom kreise mit folgenden H chstwerten U 30 V Stromausgang passiv U 30V C 4 nF Ug 30 V Klemmen 31 32 100 mA L 0 075 mH Ip 35 mA P 750 mW Digitalausgang U 30V C 4 nF Ug 30 V Klemmen 31 32 l 100 mA L 0 075 mH lz 100 mA 51 52 41 42 81 82 P 750 mw RS 485 Kennlinie linear Ug 5V Klemmen 33 34 und Uo 5 88 V Ui 10 V Is 175mA 81 82 lo 313 mA li 275 mA Po 460 mW Pi 1420 mW Co 1000 e F 43 F Lo 1 5 0 2 mH Anschl sse Ultraschall EEx ia IIA EEx ia IIC sonden Kennlinie linear nur zum Anschluss von Max Sendespannung Uo 60 8 V Uo 38 9 V SICK MAIHAK Ultra Kurzschlussstrom lo 95 mA lo 60 mA schalsonaen Po 1444 mW Po 556 mW Ci 100 pF Li 2 mH 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved FLOWSIC600 Montage und Installation Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler EIcntanige Austunrung Hardwareseitige Signaleinstellungen Die Ausgangsbelegung wird durch Jumper auf der Backplane im Messumformer festgelegt Backplane Jumper 5 Jumper 6 7 Jumper O Jumper 8 9 Jumper 3 Jumper 2 Jumper 1 Abb 3 10 Backplane mit Jumpern im Messumformer Zuordnung Jumpereinstellungen Ausgangsbelegung
51. 06 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 19 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 2 3 3 Ereignisaufzeichnung siehe Abschn 2 7 2 3 4 Information zur Installa tion und Anwendung des Programms siehe Softwarehandbuch 20 Produktbeschreibung Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Messumformer Der Messumformer enth lt alle n tigen elektrischen und elektronischen Komponenten zur Ansteuerung der Ultraschallsonden Er generiert die Sendesignale und berechnet aus den Empfangssignalen den Messwert Au erdem enth lt der Messumformer verschiedene Schnittstellen zur Signalausgabe und Kommunikation mit PC und standardisierten Prozess leitsystemen Die aktuellen Z hlerst nde Fehler Warnungen und Stromausf lle werden mit Zeitangabe in einem nichtfl chtigen Datenspeicher FRAM abgelegt Bei Systemstart wird der letzte ge speicherte Z hlerstand als Startwert f r den Volumenz hler ausgelesen Der FRAM hat eine unbegrenzte Schreibzyklenzahl und garantiert einen gesicherten Datenerhalt von minde stens 10 Jahren Der Messumformer wird mit einer Frontplatte mit zweizeiligem LC Display zur Anzeige der aktuellen Messwerte Diagnose und Logbuchdaten geliefert siehe Abb 2 4 Die Auswahl ist durch Bedienung mit Magnetstift bei geschlossener Frontabdeckung m glich Bedienung und Men struktur siehe Anhang Abschn 8 2 SICK MAIHAK FLOWSIC 600 LC Display Ausgew hlte Messgr e Ge
52. 10000 16000 1 80 1 50 1 30 1 20 450 200 G10000 E 20000 1 100 360 320 500 G6500 10000 1 30 1 20 720 DN 600 24 320 500 800 G10000 16000 1 50 1 30 1 20 450 320 500 800 1300 G16000 25000 1 80 1 50 1 30 1 20 288 320 G16000 E 32000 1 100 225 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 16 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Produktbeschreibung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Alle Durchflussangaben gelten auch im bidirektionalen Betrieb e Z hlergr en mit Kennzeichnung m ssen zwingend gem Konfiguration 2 in Ab schnitt 3 2 eingebaut werden Z hlergr en mit der Kennzeichnung E haben einen erweiterten maximalen Durchfluss maximale Str mungsgeschwindigkeit Vma 36 m s Der Trenndurchfluss Q ergibt sich aus dem Durchflussbereich f r den der Z hler ent sprechend dem Hauptschild ausgelegt ist Er betr gt f r einen Durchflussbereich von 1 20 Q 0 20 Qmax f r einen Durchflussbereich von 1 30 Oz 0 15 Qnax f r einen Durchflussbereich vor 1 50 Uz 0 10 Qmax Z hlergr ssen f r eichpflichtige Messungen ohne PTB Zulassung Nennweiten Durchfluss inm h Gas L nge mm Masse kg min max geschwindig keit max m s DN700 28 650 40 000 30 1 400 3 850 DN750 30 650 45 000 30 1 500 4 125 DN800 32 800 50 000 30 1 600 4 400 DN900 36 1000 66 000 30 1 800 4 950 DN1000 40 1200 80 000
53. 120 Edelstahl 1 4408 LT CS 1 6220 Duplex 1 4470 MESSUMFORMER Anschlu f r Wechselwerkzeug Wird anhand der technischen Daten von SICK ausgew hlt Ex Schutzauslegung Ohne CSA Group D T4 CSA Group B C D T4 ATEX IIA T4 ATEX IIC T4 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgasz hler Pom o Stromversorgung 12 24V DC Datenausg nge Nein Hardwarevariante 1 4 digitale Ausg nge HART Protokoll nur bei Hardwarevariante 2 m glich 12 13 14 15 Frontplatte LCD SICK Bauartzulassung f r eichrechtlichen Verkehr Ja 8 010 457 08 2006 Abb 2 2 Typschl ssel SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved FLOWSIC600 Produktbeschreibung Ultraschall Kompaktgaszahler 2 2 4 Technische Daten Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Z hlergr ssen f r eichpflichtige Messungen mit PTB Zulassung Nennweiten min Durchfluss Qn Z hlergr e max Durchfluss Q Messbereich Impulswertigkeit m3 h m3 h Impulse m 13 G160 250 1 20 28800 DN 80 3 13 20 G250 400 1 30 1 20 18000 13 20 32 G400 650 1 50 1 30 1 20 11100 20 G250 400 1 20 18000 DN 100 4 20 32 G400 650 1 30 1 20 11100 20 32 50 G650 1000 1 50 1 30 1 20 7200 32 G400 650 1 20 11100 32 50 G650 1000 1 30 1 20 7200
54. 198 Fax 49 7641 469 1744 training sick maihak sick de MAIHAK
55. 225 562 25 444 50 a0 cl 600 ANS VERS 300 594 00 508 00 cl 900 390 750 613 05 546 10 410 235 PN 16 DIN 2633 195 542 50 405 00 DN250 PN 64 DIN 2636 240 575 00 470 00 PN 100 DIN 2637 290 592 50 505 00 cl 150 300 596 30 482 60 n cl 300 350 615 35 520 70 cl 600 ANSUR O 420 634 40 558 80 cl 900 540 900 659 80 609 60 470 270 PN 16 DIN 2633 275 585 00 460 00 DN300 PN 64 DIN 2636 370 620 00 530 00 PN 100 DIN 2637 460 647 50 585 00 cl 150 425 644 20 533 40 7 cl 300 525 669 60 584 20 a cl 600 A 595 679 15 603 30 cl 900 760 1050 698 15 641 30 540 315 PN 16 DIN 2633 420 637 50 520 00 DN350 PN 64 DIN 2636 550 677 50 600 00 PN 100 DIN 2637 680 705 00 655 00 90 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgasz hler Flansch Breite Innen EE ER no Masse L nge H he durchmesser Messzelle durchmesser p A B RE A B D E kg mm mm mm mm mm cl 150 560 699 45 596 90 m cl 300 630 724 85 647 70 16 cl 600 EES 790 743 90 685 80 570 360 cl 900 1060 1200 753 40 704 80 PN 16 DIN 2633 520 691 00 580 00 DN400 PN 64
56. 4 9 EG ATEX Ultraschallwandler eigensicher ia Stromversorgung Betriebsspannung Umin 12 V DC bei passiver Stromschleife oder Digitalausgangen Umin 15 V DC bei aktiver Stromschleife Umax 28 8 V DC Spannungsgrenzwerte bei Versorgung durch solarpanel gespeisten Akkumulator Anlaufspannung Abschaltspannung fur integrierten Tiefenentladeschutz 11 8 V 10 8 V Typ Leistungsaufnahme lt 1W 45 mA bei 24V 75 mA bei 12 V Umgebungsbedingungen Temperaturbereich ATEX 40 C bis 60 C Lagertemperatur 40 C 60 C Schutzart IP67 Relative Luftfeuchte lt 95 ACHTUNG bezogen auf Messwert im Bereich Q 1 Qma Mit minimaler ungest rter Einlaufstrecke 10 D und minimaler ungest rter Auslaufstrecke 3 D bei kalibriertem Messsystem Zulassung f r den Betrieb der Ultraschallsonden in Zone O nur unter atmosph rischen Bedingungen g ltig 20 C lt Tmedium lt 60 C 0 8 bar a lt PMedium lt 1 1bar a Achtung Beim Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen ist bei der Installation die gew hlte Z nd schutzart zu beachten eigensicher oder erh hte Sicherheit SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Produktbeschreibung FLOWSIC600 nn S Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler 2 3 Systemkomponenten Das Messsystem FLOWSIC600 besteht aus den Hardware Komponenten e Messaufnehmer e Ultraschal
57. 42 9 DN 250 260 4 255 4 248 0 12 311 2 307 1 303 2 295 3 288 9 DN 300 309 7 301 9 295 5 14 339 8 336 6 333 3 325 4 317 5 DN 350 339 6 343 0 336 0 16 390 6 387 4 381 0 373 1 363 5 DN 400 390 4 378 18 441 4 434 9 428 7 419 1 409 5 DN 450 20 489 0 482 6 477 8 466 8 455 6 DN 500 492 0 24 590 6 581 1 574 6 560 4 547 7 DN 600 592 4 8 010 457 08 2006 Tab 8 3 Zusammenhang zwischen Ausf hrung Anschlussflansch und Ma F in Abb SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 93 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 94 8 2 8 2 1 ACHTUNG Anhang Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Bedienung und Men struktur Messumformer mit LC Display Bedienung An dem zweizeiligen LC Display an der Frontseite des Messumformers k nnen die aktuellen Mess Z hler und Diagnosewerte angezeigt werden Die Auswahl ist durch Bedienen mit Magnetstift oder bei ge ffnetem vorderen Geh usedeckels ber Tasten m glich siehe Abb 8 2 Achtung Bei ge ffnetem Messumformergeh use sind EMV und Ber hrungsschutz aufgehoben SICK MAIHAK FLOWSIC 600 Messgr e LC Display Messwert Magnet sensoren Tasten DATA STEP C HER Abb 8 2 Frontplatte mit LC Display Die Bedienfl chen bzw Tasten haben folgende Funktionen Bedienfl che Taste Funktion C CE Wechsel innerhalb eines
58. 5 Fluss Richt n o Fluss Richt n g Fluss Fehler n o Fluss Fehler n g Fluss V R n o Fluss V R n g Parametrierung des Digitalausganges Es k nnen folgende Signalisierungen gew hlt werden nicht aktiv z B wenn als Frequenzausgang genutzt bei Fehler n o bei Warnung n o bei Richtung n o bei Wart Bedarf n o bei Fehler n g bei Warnung n g bei Richtung n g bei Wart Bedarf n g Parametrierung des Stromausganges M gliche Quellen sind Volumenstrom i B Volumenstrom i N Molare Masse Durchflussmenge bei maximalem Stromwert Durchflussmenge bei minimalem Stromwert SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang Eichf hige Ausf hrung Men ebenen 22 mA 10 sec FLOWSIC600 Information System 8 4 Pfad OXFFFF OXFFFF OXFFFF FLOWSIC600 Logbuch 8 010 457 08 2006 AO bei Fehler AO Daempfung m Geraetetyp Serienn Geraet 03138703 Analogserienn 00112233 Systemdatum 2 April 2003 Systemzeit 09 10 00 Version 3 0xx Sept 17 2005 e CRC16 Programm CRC16 Parameter CRC16 Konstanten FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Bemerkung Im Zustand St rung auszugebender Stromwert Mittelungszeit am Stromausgang um Spitzenwerte zu gl t ten Anzeige von Informationen zum Messsystem Anzeige von Parametern zum Mes
59. 5 geht der Pfad nicht in die Berechnung der Str mungsge schwindigkeit ein In diesem Fall kann ein Ersatzwert f r den Pfad gebildet werden um den Ausfall zu kompensieren siehe Abschn 2 8 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Va Str mungsgeschwindig keit wi Wichtungsfaktor eines Messpfades Register 7120 bis 7123 Weight i 2 4 2 D Innendurchmesser im Messaufnehmer Register 7100 PipeDiameter siehe auch Abschn 4 2 4 T Register 7040 TempAbsrix p Register 7041 PressureAbsFix Kr Register 7118 ExpCorrTemperature K Register 7117 ExpCorrPressure 8 010 457 08 2006 Produktbeschreibung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Stromungsgeschwindigkeit Der Mittelwert der gewichteten Summe aller vier Pfadgeschwindigkeiten ergibt die Str mungsgeschwindigkeit im Querschnitt des Messaufnehmers Wert des Registers 7004 AvgVelGas A 1 A ER DW Vagi i 1 Berechnung des Volumenstroms Aus der ermittelten Stromungsgeschwindigkeit v und dem offenen Querschnitt im Mess aufnehmer wird der unkorrigierte Durchfluss Q bestimmt D2e m Q Va 4 Die in diesem Zwischenergebnis enthaltene Abh ngigkeit von der Reynolds Zahl und dem Str mungsprofil Unsymmetrie Drall wird mit der folgenden Formel korrigiert Q Qy Ltr TI Pabs CCo 4 PF Ko ell Profilfaktor
60. 51 52 DO2 Terminal 41 42 Tee imi res 00000000 DO3 Terminal 81 82 0 00 zT KT aunn 7 3 SC DOS DO2 bOI asi Testfreq Testfreg Cipsi p2 fF DIN pp Test start vorw rts r ckw rts Test reset Parametrierung Service OFFLINE E Abb 4 7 Registerkarte Ger tediagnose Kontrolle der Seriennummern Die Seriennummer des Ger tes der Analogplatine und der installierten Ultraschallsonden sind auf bereinstimmung mit der Ger tedokumentation Abnahmepr fzeugnis Pr fscheine f r Messumformer und Sondenpaar zu vergleichen 60 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Anzeige am LC Display im Men punkt Software Anzeige am LC Display im Men punkt Software CRC Parameter CRC Konstanten Anzeige am LC Display im Men punkt Impulsaus gang Anzeige am LC Display im Men punkt Register FLOWSIC600 Eichung und Inbetriebnahme Ultraschall Kompaktgaszahler Kontrolle der Softwareversion Die Ger tesoftware des FLOWSIC600 ist in einem FLASH PROM im Messumformer gespei chert Der Programmcode des Signalprozessors und des Systemmikrocontrollers sind mit einer gemeinsam g ltigen Versionsnummer Register 5002 und Pr fsumme Register 5005 gekennzeichnet Diese sind im Testprotokoll zum FLOWSIC600 dokumentiert Die Pr fsumme wird w hrend der Ger testartphase sofort berechn
61. 8 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung N Anzahl der Messpfade Va Mittlere Fl chen geschwindigkeit Wichtungsfaktor eines Messpfades 8 010 457 08 2006 2 8 Produktbeschreibung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Kompensation eines Pfadausfalls Das FLOWSIC600 ist in der Lage Pfadausfalle 1 bis max 2 Pfade statisch oder adaptiv zu kompensieren Pfadausf lle k nnen durch ung ltiges Signalprofil AGC Level au erhalb des Limits und oder Probleme bei der Empfangssignalverarbeitung im DSP verursacht werden Der Messwert des ausgefallenen Pfades wird durch einen berechneten Wert ersetzt Dieser Ersatzwert wird unter Ber cksichtigung der aktuellen g ltigen Messwerte anderer Pfade und der Gasgeschwindigkeitsverh ltnisse der Pfade zueinander berechnet Die Verh ltnisse der Pfade bei g ltigen Messwerten sind durch die individuelle Stomungsprofilsituation der Instal lation vorgegeben Diese Verh ltnisse werden st ndig w hrend des Messbetriebes berech net und gespeichert Praktische Untersuchungen haben gezeigt dass eine Aufteilung in zwei Bereiche kleine Ge schwindigkeiten mittlere bis hohe Geschwindigkeiten sinnvoll ist Die Geschwindigkeitsver h ltnisse der Pfade werden f r jeden Bereich getrennt gespeichert Wir empfehlen bei Inbetriebnahme die Pfadverh ltnisse generell neu einzulernen da sie f r jede Einbausituation individuell verschieden sein k nnen siehe Softwarehandbuch Regis
62. BETRIEBSANLEITUNG FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgasz hler f r den Einsatz im amtlichen oder gesch ftlichen Verkehr II SICK Analyzers and Process Instrumentation MAIHAK Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Inhaltsverzeichnis 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Zu diesem Dokument unauanunenuanununnnnununnunununnnnunununnunununnununnnnunununennunennununennunununennununennununen 7 Zu lhrer Sicherhelt Eeer 9 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung des Ger tes naenanannannnnnnnannnnnnnanannnnnnnnnnunnnnn 9 1 2 Autorisiertes Personal n22 22222222222222n2annunnnunananananananannunununununununnnnnunnnnnnnnnunununanananananunn 9 13 Allgemeine Sicherheitshinweise und Schutzma nahmen 1 3 1 Gefahren durch hei e explosive oder aggressive Gase oder hohen Druck us 10 1 3 2 Gefahren durch schwere Loetenm EEN 10 Produktbeschreibun8 enenennununennunununnununenunnununennunununnununennunununnanunennnnununnanunennnnunnnnanun 11 2 1 Systemmerkmale Einsatzbereiche 0nn222222222222222n2a2anununnnununanananananananunnnnnnunenn 13 2 2 Konformitaten Konfiguration Technische Daten zsenenenanununanununanannnnnunnnnnnunenn 14 221 GE Kefinzeichh ng ern Heel 14 2 2 2 Normenkompatibilit t und BauartZUlaSSUNG see 14 2 2 3 KONMSUNatON EE 14 2 2 4 TECHNISCHE Dat N eseccnccctsscensecaasedacedsasecnutassasnestusscrubcecsatense a
63. Der aktuelle Messwert kann nicht mehr am Impulsausgang W Ausgabe S repr sentiert werden da die maximale Ausgabefrequenz erreicht wurde Messung ung ltig E Mehr als ein Pfad muss durch Ersatzwertberechnung ersetzt E Messung S werden oder Pfadersatzwerte konnten noch nicht berechnet Pfad werden Systemfehler E Sicherer Betrieb des Systems ist nicht gew hrleistet Fehlerursache E System St e CRC Programmcode Parameter e CRC Parameter e CRC Z hlerstand e CRC Ersatzpfadgewichte e Parameter unplausibel e DSP Logbuch voll E Der Speicherplatz reicht nicht mehr zur Registrierung weiterer E System S Ereignisse LogbookOverflow Das System schaltet in Zustand St rung 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 101 FLOWSIC600 Anhang Ultraschall Kompaktgaszahler Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 8 2 6 Quittieren eines Logbucheintrages Netzspg 3 18 04 03 12 13 lt ENTER gt Apr 18 03 12 20 23 Uber die STEP oder DATA erfolgt die Auswahl eines noch nicht quittierten Eintrages Anzeige blinkt Durch Aktivierung der ENTER Funktion wird der zugeh rige Zeitstempel aufgerufen Anzeige blinkt immer noch Eine nochmalige Aktivierung der ENTER Funktion quittiert den Eintrag Anzeige h rt auf zu blinken Mit C CE kann nun wieder zuruck in die Liste der Eintrage gegangen werden 8 2 7 Zur cksetzen St rvolumenz hler gt EV 70 m lt EV O ms lt ENTE
64. Einsatz geeicht muss die mittlere Messabweichung getrennt nach Str mungsrichtung ermittelt werden Justage der ermittelten Z hlerkennlinie Die mittlere Messabweichung WME soll so nahe bei Null liegen wie es die Fehlergrenzen zulassen Zur Berechnung der daf r notwendigen Justagewerte kann die Registerkarte Ju stage im Bedien und Diagnoseprogramm MEPAFLOW6OO benutzt werden siehe Abb 4 9 Diese bietet drei verschiedenen M glichkeiten e Justage mit konstantem Faktor e Justage mit Fehlerpolynom e Justage mit stuckweise linearer Fehlerinterpolation Diese Methode ist nicht f r die Verwendung im eichpflichtigen Verkehr zugelassen Zur Berechnung sind die gepr ften Durchfl sse und die dabei ermittelten Abweichungen ta bellarisch aufzulisten Nach Auswahl der gew nschten Justagemethode und Bet tigen der Schaltfl che Anpassung berechnen werden dann die Korrektorwerte berechnet Das Ergebnis der Justage kann nach Bet tigen der Schaltfl che Kennlinie anzeigen an Hand der dann erscheinenden grafischen Darstellung berpr ft werden SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichung und Inbetriebnahme FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Datei Verbindungsaufbau Betriebsmodus Monitore Optionen Hilfe Deh Bee lt 4 8 6 K we gt I MM MX Messwerte Ger teparameter Justage Geratediaanose Pfaddiagnose Gerateloabuch Logging Tr
65. IHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgasz hler Produktbeschreibung Systemmerkmale und Einsatzbereiche Konformit ten Konfiguration Technische Daten Systemkomponenten Messprinzip Betriebszust nde und Signalausgabe Selbstdiagnose Ereignisaufzeichnung Kompensation eines Pfadausfalls Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Produktbeschreibung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Produktbeschreibung 2 1 Systemmerkmale und Einsatzbereiche Systemmerkmale Das Messsystem FLOWSIC600 ist der erste Kompaktgasz hler auf dem Gebiet der Ultra schall Volumenstrommessung von Gasen Die dieses Messsystem kennzeichnenden Merk male e konstruktiv optimal aufeinander abgestimmte Baugruppen e im Messumformer integrierte Ultraschallsonden e verdeckte Kabelf hrung ergeben ein sehr robustes Messsystem das auch unter sehr rauhen Betriebsbedingungen h chste Anforderungen an die Messgenauigkeit erf llt Die kompakte Bauweise bietet be sten Schutz gegen mechanische Besch digungen und gew hrleistet so ein langzeitstabiles und st runempfindliches Messverhalten Abb 2 1 FLOWSIC600 Einsatzbereiche Das FLOWSIC600 ist f r eine Vielzahl von Anwendungen im eichpflichtigen Verkehr geeig net wie z B bei Erdgasproduktion fernleitung verteilung fur innerbetriebliche Verrechnungsmessung in Kraftwerken und anderen gasverbrauchenden Anlagen
66. K GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Installationsschemata FLOWSIC600 Anhang 8 5 8 5 1 Eigensichere Installation Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung u 00T y2duoT umutxeu 00974 wyo 0ZI scouepedut xoidde snqpow GEFSA Zejowelp etTqeo wu ZT 9 eoTrewy YIAON LAN uZ T Km to NH G T X OZW spueT6 etqeo FuoTJusIgIv a ep xaa e u 009 SISMOTA OP X33 9211 It DII dnoag Zz uoz Tssero SusboapAH AII dnoI9 I UOZ TsseTo H Tenuew uot iezedo a pue d gq e sdnozy zuotstata TsseTo 5 a pue 9 9 sdnoxg Tuorstarq Leer 995 STTEJSP ASOUJANnJ A04 iTTeJ oi 009 OISMOTA 94 og m BE e ae fe asnes ueo uTTqeo J0991100UI WW ne S 3 2 g I are N Kai N y N H Q N7 i SNINUWM dy di IN 3 t A A I tssed wu oz Ir z poazesqo oq snw uoryeTn sa TeuoT IeN VI 6L009 NH UITM SoUepAODOe UT NY UT Z0 00 T8L Hutmerq Toto os OD pue IHN YUATM soUepAOOOLS UT EITISUY YIAON UT UOT eT Te ISUT Ayoaes OTSUTIAUT apes L z zuu G 0xZ dL ARDAZUT HSN ated paqstmy dl een SS So ee ee a eeh uoT eCOT pazezey UOTSOTAXY 1068621 WSO souertTduoy go S3eotzryas9 dean X Y99LT XALY TO AQI uss og usarog 1 1 h 1 1 1 i 729FJ T99 uoTgeutwexy d L IH Z ees s ogoweaeg yryug gsaes 104 O l 5 1 U Seenen
67. LC Display durch signalisiert siehe Abschn 8 2 2 Frontabdeckung am Messumformer schlie en und mit Sicherungb gel und Drahtplombe sichern Sondenabdeckkappen an jeweils mindestens 2 Stellen mit Klebemarken sichern Hauptsiegel am Hauptschild auf dem Messumformer anbringen Zusatzschild mit Angabe der zul ssigen Gasart und des zul ssigen Betriebs berdruckbe reiches anbringen und sichern SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 4 3 Hinweis 8 010 457 08 2006 Eichung und Inbetriebnahme FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Inbetriebnahme Einbau und Anschluss Nach der messtechnischen Pr fung ist das FLOWSIC600 am Messort in die Rohrleitung ein zubauen und anzuschlie en Die notwendigen Arbeiten sind gem Kapitel 3 durchzuf h ren Dabei sind unbedingt die dort aufgef hrten Sicherheitshinweise zu beachten Die serielle Schnittstelle ist auf jeden Fall anzuschlie en da diese nach der eichtechnischen Sicherung der Klemmraumabdeckung nicht mehr zug nglich ist Befinden sich einem Abstand kleiner 20 D stromaufw rts str mungsprofilver ndernde Ein bauten Schieber ist die adaptive Pfadausfallkompensation zu deaktivieren Dabei ist ent sprechend Abschnitt 2 8 zu verfahren Funktions berpr fung Die aktuellen Werte der Betriebsvolumenz hlerst nde vorw rts und r ckw rts werden di rekt am LC Display angezeigt sie
68. Men s eine Ebene zur ck bzw am Ende zur ck in den Messwertanzeigemodus STEP Mit STEP bl ttern Sie im Men vorw rts DATA Mit DATA bl ttern Sie im Men r ckw rts ENTER Funktion Mit dieser Funktion k nnen die Men ebene gew hlt Logbucheintr ge quittiert und St r volumenz hler r ckgesetzt werden Wird ENTER nach Auswahl eines ver nderbaren Para meters und bei gel stem Parametrierschutz bet tigt kann dieser Parameter im Editiermo dus siehe Abschn 8 2 4 bearbeitet werden Bedienung mit Magnetstift Bet tigen der DATA ENTER Bedienflache gt 2 s Bedienung mit Tasten Gleichzeitiges Dr cken von STEP und DATA oder l ngeres Dr cken gt 2 s von DATA SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Im Displaymen k nnen Uber die vorher beschriebenen Tasten thematisch strukturiert Infor mationen abgerufen registrierte Ereignisse quittiert und die Z hlerst nde der St rvolumen z hlwerke zur ckgesetzt werden Die folgende bersicht zeigt alle m glichen Anzeigen Parameter k nnen erst nach Umschalten in den Wartungsmodus eingegeben oder ge n Bedeutung der Verbindungslinien in der nachfolgednen Men struktur Eichf hige Ausf hrung 82 2 Men struktur Hinweise dert werden senkrechte Linien waagerechte Linien Men ebenen Hauptmen ungesichert gt V 34569870 m3
69. Messungen in allen Pfaden Zus tzliche Ger usch quellen Gerauschquelle beseitigen Gasgeschwindigkeit au erhalb des Messbereiches SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 79 FLOWSIC600 Fehlerdiagnose Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung 80 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgasz hler Teileliste Zubeh r Ersatzteile Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Teileliste 8 010 457 08 2006 Teileliste FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 7 1 Zubeh r Bezeichnung Bestellnummer Sondenabzieher 7041772 Sonderschl ssel bis 16 7041872 Sonderschl ssel ab 18 4047937 Koax Aufsteckhilfe NL200 4047938 Bedien Set LCD Magnetsift Klebehalterung 2032787 MEPA Schnittstellen Set RS485 RS232 Adam Stromversorgung Kabel 7041773 MEPA Schnittstellen Set RS485 RS232 eigensicher 6029957 f r Hutschienenmontage MEPA Schnittstellen Set RS485 USB Konverter Kabel Stecker Software 6030669 MEPAFLOW600 7048511 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 83 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Teileliste 7 2 Ersatzteile 84 Messumformergeh use und Elektronik Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Bezeichnung Bestellnummer Netzabde
70. ProgramCRC ParameterCRC ConstantsCRC Reg 3001 Reg 5001 Reg 5002 Reg 5005 Reg 5006 Reg 5004 Date Time Reg 5007 Reg 5008 Impulse output MeterFactor 1 m FreqSourceReg PulseUpdateRate Reg 7027 Reg 3026 Reg 7043 Analog output AORangeLow AORangeHigh AOSourceReg AOTimeConstant s AOError mA Reg 7028 Reg 7029 Reg 3025 Reg 7030 Reg 7032 ModBus 1 BaudRate ModBus 1 ResponceDelay ModBus 1 ControlReg DeviceBusaddress Reg 5021 Reg 5022 Reg 5023 Reg 5020 Service 2 BaudRate Service 2 ResponceDelay Service 2 ControlReg DeviceBusaddress Reg 5024 Reg 5025 Reg 5026 Reg 5020 Extended 3 BaudRate Extended 3 ResponceDelay Extended 3 ControlReg DeviceBusaddress Reg 5027 Reg 5028 Reg 5029 Reg 5020 LCD Display LCDLanguage LCDSource Re 3030 Reg 3031 InnerDiameter m NumberPaths ExpCorrTemperature ExpCorrPressure MaxPressure Reg 7100 Reg 3500 Reg 7118 Reg 7117 Reg 7044 Path 1 Path 2 Path 3 Path 4 Length 1 m Reg 7105 Reg 7106 Reg 7107 Reg 7108 Angle 1 rad Reg 7101 Reg 7102 Reg 7103 Reg 7104 Weight 1 o E Reg 7120 Reg 7121 Reg 7122 Reg 7123 Path 1 Path 2 Path 3 Path 4 SensorLength A m Reg 7109 Reg 7111 Reg 7113 Reg 7115 SensorLength B m Reg 7110 Reg 7112 Reg 7114 Reg 7116 TimeOffset AB s Reg 7140 Reg 7142 Reg 7144 Reg 7146 TimeOffset BA s Reg 7141 Reg 7143 Reg 7145 Reg 7147 ZeroPhase AB rad Re
71. R gt Reset Zahler OK Abbruch lt ENTER gt gt EV O ms lt EV O ms Nachdem die zugeh rige Ansicht ausgew hlt ist wird mit der ENTER Funktion die Sicherheitsabfrage aktiviert Erneute Aktivierung der ENTER Funktion setzt die St rvolumenz hler auf den Stand Null zur ck und tr gt das Ereignis in das Logbuch mit Zeitstempel ein Zum Abbruch der R cksetzprozedur muss C CE bet tigt werden 102 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler 8 3 Anschlussbelegung im Messumformer Anschluss nach ATEX IIA Entity Parameters Vmax 16V Imax 200mA 2 Ci nF Li 0 075mH 4 20 mA _ active digital out 0 HF2 passive TT sortie digital 0 Co 4100nF faa 6 KHZ ONRU TC mH RL lt 250R Uo 5 88V I0 313mA Po 460mW Co 1000HF ES RS 485 Ui 10V li 275mA Pi 1420mW Lo 1 5mH PROFIBUS PA ll vo 30v 10 100mA Pi 750mw power supply alimentation U 12 24V DC Uo 22 11V Ui 30V lo 155mA li 100mA Po 857mW Pi 750mW digital out 1 HF1 passive sortie digital 1 fmax 6 kHz NAMUR _ Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA Ui 30V li 100mA Pi 750mW digital output 2 passive sortie digital 2 Usat lt 2V 2mA lt IL lt 20mA Ui 30V li 100mA NAMUR Ip 750mw digital output 3 D passive sortie
72. SIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 74 Wartung Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Signal Rausch Abstand Die Werte sind i a anlagentypisch und ver ndern sich bei gleichbleibenden Bedingungen nicht Eine Verringerung des Signal Rausch Abstandes bei gleichbleibender Empfangsemp findlichkeit deutet auf akustische St rquellen z B Druckregler in der N he der Messstelle hin bersicht der typischen Werte Parameter Normalwert Fehler Kommentar Schallgeschwindig keit Abweichung von der theoretischen Schall geschwindigkeit kleiner 0 3 gr er als 0 3 Beim Berechnen der theore tischen Schallgeschwindigkeit ist gr te Sorgfalt darauf zu legen dass Gaszusammen setzung Druck und insbeson dere Temperatur dem Zu stand entsprechen der an der Messstelle w hrend der Protokollaufzeichnung vor handen war Die Differenzen zwischen den Schall geschwindigkeiten in den Pfaden sollten nicht gr er als 1 5 m s sein gr er als 1 5 m s Bei geringer Str mung sind Temperaturschichtungen m glich Signal Rausch 20 dB st ndig kleiner 10 dB M gliche St rquellen sind lichkeit AGC Level chen von der Nenn weite des Messauf nehmers und dem aktuellen Prozess druck ab mehr als 50 von den historischen Da ten bei vergleichba ren Prozessdr cken Abstand H ngt im wesentli elektrisches Rauschen durch chen von der Nenn schlech
73. chall Kompaktgasz hler Anhang Kenngr en und Abmessungen Messaufnehmer Bedienung und Men struktur Messumformer mit LC Display Anschlussbelegung im Messumformer Ger tedokumentation Installationsschemata FLOWSIC600 Betriebsanleitung Anhang Eichf hige Ausf hrung Anhang FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 8 1 Kenngr en und Abmessungen Messaufnehmer Materialien Material Einsatz f r Kohlenstoffstahl 1 1120 A216 WCC Nennweite lt DN 600 24 1 0460 A105 Flansche gt DN 600 24 LT Kohlenstoffstahl 1 6220 A352 LCC Nennweite lt DN 600 24 1 0566 A350 LF2 class 1 Flansche gt DN 600 24 Edelstahl 1 4408 A351 Gr CF8M Nennweite lt DN 600 24 1 4571 A182 Gr F316 Flansche gt DN 600 24 Duplex 1 4470 A995 Gr 4A UNS J92205 Nennweite lt DN 600 24 1 4462 A182 Gr F51 Flansche gt DN 600 24 Tab 8 1 Materialien fur Messaufnehmer Abmessungen Gewicht Ausf hrung f r Nennweiten 3 bis 10 Ee LL II LLC Ki Ki 2 r7 ES Lol Les X i i Abb 8 1 Ma zeichnungen 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved Das Ma F ist vom Kunden in Abh ngigkeit vom Rohr innendurchmesser an der Einbaustelle anzugeben 89
74. ckung mit Dichtung 7041671 Klemmen Set f r Deckel Messumformergeh use Front und R ckseite 2031000 Frontplatte LCD SICK MAIHAK 7041660 Anschlussblock EMV Board und Backplane 2040275 Sicherungsplatine mit Montageteilen 2039149 Elektronikblock IIA D 135 kHz Power SPU I O Analog 2040382 Elektronikblock IIC BCD 135 kHz Analogplatine und Shuntboard 2040383 Elektronikblock IIA D H 135 kHz Analogplatine und Shuntboard 2040384 Elektronikblock IIC BCD H 135 kHz Analogplatine und Shuntboard 2040385 Elektronikblock IIA D 200 kHz Analogplatine und Shuntboard 2040386 Elektronikblock IIC BCD 200 kHz Analogplatine und Shuntboard 2040387 Elektronikblock IIA D H 200 kHz Analogplatine und Shuntboard 2040388 Elektronikblock IIC BCD H 200 kHz Analogplatine und Shuntboard 2040389 Pufferbatterie 7048533 Ultraschallsonden Bezeichnung Bestellnummer Sondenpaar Typ S1 200 kHz 100 bar 85 C Titan P18 7042400 Sondenpaar Typ S2 200 kHz 100 bar 120 C Titan P18 7041787 Sondenpaar Typ 22 200 kHz 250 bar 120 C Titan P18 2039997 Sondenpaar Typ S6 200 kHz 100 bar 120 C Titan P10 7042607 Sondenpaar Typ 26 200 kHz 250 bar 120 C Titan P10 2039441 Sondenpaar Typ S7 135 kHz 16 bar 180 C Titan P18 2040392 Sondenpaar Typ S8 135 kHz 100 bar 180 C Titan P18 2034125 Sondenpaar Typ 28 135 kHz 250 bar 180 C Titan P18 2032538 So
75. dem Digitalausgang 2 das Statussignal Wartungsbedarf und dem Digitalaus gang 3 das Statussignal Str mungsrichtung zugeordnet Alternativ kann im Rahmen der Eichung der Digitalausgang 3 mit dem Statussignal Warnung belegt werden Am LC Display werden standardm ig die beiden Hauptz hlwerke getrennt nach Str mungsrichtung dargestellt Im Rahmen der Eichung ist es m glich eine zweite Anzeigenaus gabe zu definieren z B die St rvolumenz hler getrennt nach Str mungsrichtung Das Display schaltet dann mit einem Zyklus von 5 Sekunden zwischen den beiden Anzeigen um nderungen im Logbuchstatus werden in der ersten Displayzeile ganz au en rechts durch ein blinkendes Zeichen signalisiert Je nach Status ist das l f r Information W f r Warnung E f r Fehler Nach Quittierung verschwindet das Zeichen Details zur Abfrage der Logbuchinhalte ihrer Quittierung und zur Menustruktur k nnen dem Abschnitt 8 2 entnommen werden SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Produktbeschreibung FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler 2 6 Selbstdiagnose Im laufenden Messbetrieb werden die Verh ltnisse von Schall und Pfadgeschwindigkeiten Verst rkungseinstellungen sowie der Signal Rausch Abst nde kontinuierlich berwacht Ab weichungen dieser berwachten Parameter von vorgegebenen Sollwerten werden al
76. dnet und bilden jeweils einen direkten Messpfad siehe Abb 2 5 Messumformer Messaufnehmer Ultraschallsonde B La taB a Str mung _ AE gt 4 IN i Pipa Ultraschallsonde A normale Einbaulage Abb 2 5 Messprinzip FLOWSIC600 Die Ultraschallsignale durchqueren den Messaufnehmer von Sonde zu Sonde Ohne Str mung breiten sich die Signale mit der gleichen Geschwindigkeit Schallgeschwindigkeit in beide Richtungen aus Durchstr mt ein Gas den Messaufnehmer wird das Signal mit der Str mung schneller entgegen der Str mung entsprechend langsamer Damit wird die Lauf zeit in Str mungsrichtung tag k rzer gegen die Str mung tga l nger Die Ultraschallsonden arbeiten abwechselnd als Sender und Empf nger Sie bestehen im wesentlichen aus einer Piezokeramik die mit einer Membran gekoppelt ist Zum Aussenden von Signalen wird die Piezokeramik durch eine Wechselspannung in mechanische Schwin gungen versetzt piezoelektrischer Effekt die ber die Membran in das Gas bertragen werden Im Gas breiten sich die Schwingungen als akustische Wellen aus und treffen nach einer von Schall und Gasgeschwindigkeit abh ngigen Laufzeit auf die Membran der gegen berliegenden Sonde Dort werden sie als mechanische Schwingungen auf die Piezokera mik bertragen in eine elektrische Spannung umgewandelt inverser piezoelektrisch
77. e Reg 3516 InitWinSize o E Reg 3503 ensor A xFreq Hz xPeriods o E xPhase o E xDuration s xDampOut o E xAmplitude o E ensor B xFreq Hz xPeriods o E xPhase o E xDuration s xDampOut o E xAmplitude o E ostPeriods Se H Re S N o d i nitTime s HERRERNE oO oO oy oy N NS N np N o CH CH PathCondStatic athCondLow athCondHigh athCompAverWeight D d d Ke NI N O SystemConfigReg Reg 3498 AOGain o E Reg 7033 Limit Error LimitSNR dB LimitMSE o E LimitWidth Reg 3514 Reg 7202 Reg 7203 MeasWinSize o E AGCInit dB AGCDamping o E MinAmplitude NormAmplitude Reg 3504 Reg 3505 Reg 3506 Reg 3509 Reg 3510 Path 1 Path 2 Reg 7240 Reg 724 Reg 728 eg 722 D Ke S N Es P P Path 1 Path 2 Path 3 Paha Reg 7293 Reg 7294 Reg 7295 Reg 7296 Reg 7289 Reg 7200 Reg 7285 Reg 7286 Reg 7288 PathCompClassLo m s PathCompClassHi m s PathCompStoreLimit o E PathCompValid Reg 7208 Reg 7207 DOOutputConfigReg FreqOutputConfigReg TotalizerResolution 1 m MaxVelSound m s Reg 5101 Reg 5102 Reg 5014 Reg 7200 1 P R Reg 7251 Reg 7263 Reg 7275 Reg Reg 7222 Reg 7223 Reg 7224 Reg 5009 MaxVelGas m s Reg 7201 MepaFlow 3 0 20 Page 3 3 Abb 8 17 Parameterprotokoll Seite 3 116 SICK MAIHA
78. e anaa a T a da OHR SEE EEE IFELIER SEEN 39 3 3 Mechanische Installation 33 1 Auswahl der Anbauflansche Dichtungen und sonstiger Bauteile EE 41 3 3 2 FLOWSIC600 in die Rohrleitung einbauen EEN 42 3 3 3 Messumformer ausrichten eeenneenenensennennennnnnennannennnennnnnennnnnnnnannnnnnnnnnnnnenennenrannennnn 43 3 4 Elektrische Installation uu2u2u0000000022222222a2annnnunnnnnunnnunununanananannnnnnnnnnnnnnununnnnnnnnnnnnnnnnnunnn 44 3 4 1 Allgemein amp HinwWeise eg seess 44 3 4 2 Kabelspezifikation 45 3 4 3 Kontrolle der habelkchleiten seen 46 3 4 4 Klemmraum am Meseumtormmer te 47 3 4 5 Anschluss des FLOWSIC600 f r Einsatz im Nicht Ex Bereich erer 48 3 4 6 Betrieb im Ex Bereich nach Richtlinie 94 9 EG ATEX EE 49 4 Eichung und Inbetriebnahme 22 2 220200000B0nananananananannnununnannunnananananunnnnune 55 4 1 Pr fung nn ann an an neh na nn en 57 4 11 Beschaffenheitspr fun uneseneeennsenennsennnnnennnsnennnnsnnnnsennnnsnnnnnnnnnnrennnnnennnnennnnnnnnnnnn 57 4 1 2 Funktionspr fung 2 2 8 an 57 4 2 Messtechnische Pr fung uaauannannununununununnnnnunnnnnununnnunununananununnununnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnununnn 421 Baten ufzeichnung n an ie 4 2 2 Pr fd rchfl sse 4 eu 4 2 3 Pr fung mit Luft bei Atmosph rendruCK ENEE 4 2 4 Pr fung deele E 4 2 5 Berechnung der mittleren Messabweichung WME iu 4 2 6 JUSTO MUNG edel 4 2 7 Dokumentation der eichtechnisch relevante
79. ef hrt werden und sind durch verantwortliche Fachkr fte zu berpr fen Qualifizierte Personen sind aufgrund ihrer Ausbildung Erfahrung oder durch Unterweisung sowie ihrer Kenntnisse ber einschl gige Normen Bestimmungen Unfallvorschriften und Anlagenverh ltnisse von dem f r die Sicherheit von Mensch und Anlage Verantwortlichen berechtigt worden solche Arbeiten auszuf hren Entscheidend ist dass diese Personen dabei m gliche Gefahren rechtzeitig erkennen und vermeiden k nnen Als Fachkr fte gelten Personen nach DIN VDE 0105 oder IEC 364 oder direkt vergleich baren Normen e Die genannten Personen m ssen genaue Kenntnisse ber betriebsbedingte Gefahren z B durch hei e giftige oder unter Druck stehende Gase Gas Fl ssigkeitsgemische oder sonstige Medien sowie ausreichende Kenntnisse des Messsystems durch Schulungen besitzen und nachweisen k nnen e In explosionsgef hrdeten Bereichen darf die Verkabelung Installation nur durch ge schultes Personal gem EN60079 14 und unter Ber cksichtigung der nationalen Be stimmungen erfolgen Allgemeine Sicherheitshinweise und Schutzma nahmen Bei unsachgem em Einsatz oder unsachgem er Handhabung k nnen gesundheitliche oder materielle Sch den verursacht werden Bitte lesen Sie deshalb dieses Kapitel gr nd lich durch und beachten Sie diese Hinweise bei allen T tigkeiten am FLOWSIC600 wie auch die Achtungs und Warnhinweise in den einzelnen Kapiteln dieser Betriebsanleitung
80. eigensicheren Stromkreisen im Klemmraum f r die Feldanschl sse ist nicht zul ssig Die Bemessungsspannung der nicht eigensicheren Stromkreise ist Uy 253 V Anforderungen an die Verkabelung in der Ex Zone in Europa Die Kabel m ssen die Voraussetzungen nach EN 60079 14 erf llen Kabel die durch thermische mechanische oder chemische Beanspruchungen beson ders gef hrdet sind sind extra zu sch tzen z B durch Verlegung in beidseitig offene Schutzrohre F r Kabel die nicht gegen Brandverschleppung gesch tzt sind muss das Brandverhalten nach DIN VDE 0472 Teil 804 Pr fart B nachgewiesen sein Die Aderenden sind durch Aderendh lsen gegen Aufsplei en zu sch tzen Die g ltigen Anforderungen an die Luft und Kriechstrecken nach EN 50019 sind einzu halten Die vorhandenen Luft und Kriechstrecken im Klemmraum d rfen durch das An schlie en der Kabel nicht verringert werden Nicht genutzte Kabelverschraubungen sind durch die mitgelieferten EExe Verschluss stopfen zu ersetzen Der Potentialausgleich muss entsprechend EN 60079 14 ausgef hrt sein Der Messaufnehmer und das Messumformergeh use sind mit dem Potentialausgleich zu verbinden Bei eigensicheren Stromkreisen ist entlang des Leitungszuges der Stromaus g nge Potentialausgleich herzustellen Zus tzlich sind die jeweils geltenden nationalen Bestimmungen einzuhalten SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 49 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler
81. ell m glich R cksetzen l information Zur cksetzten der Fehlervolumenz hler auf den Stand zur ckgesetzte Menge St rvolumenz Null Z hler Uberlauf information Einer der 4 Volumenz hler ist komplett durchgelaufen Reset Logbuch information Gesamtes Logbuch wurde gel scht Reset ist immer der erste Eintrag und kennzeichnet wann das Logbuch er ffnet wurde Stellen Uhr information Datum und oder Zeitregister der Echtzeituhr Zeitstempel der nderung wurden n ge ndert Wartungsbedarf W arnung Der Messwert eines Pfades muss durch die Ersatz Pfadindex und Ursache der Deaktivierung wertberechnung ersetzt werden Ausgabebereich W arnung Der aktuelle Messwert kann nicht mehr am Impuls ausgang repr sentiert werden da die maximale Ausgabefrequenz erreicht wurde Messung E rror Mehr als ein Pfad muss durch Ersatzwertberechnung Wert wird mit den 4 Pfadzust nden belegt ung ltig ersetzt werden oder die aktivierte adaptive Pfad ausfallkompensation ist noch nicht aktiv Systemfehler E rror Sicherer Betrieb des Systems ist nicht gew hrleistet Fehlerursache e CRC Programmcode e CRC Parameter e CRC Z hlerstand e CRC Ersatzpfadgewichte e unplausible Parameter Fehlfunktion DSP Logbuch voll E rror Der Speicherplatz reicht nicht mehr zur Registrierung weiterer Ereignisse Das System schaltet in Zustand St rung 30 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 0
82. en werte in getrennten St rmengenz hlern erfasst Diese Z hler k nnen zur ckgesetzt wer den Das Zur cksetzen wird mit Datums und Zeitstempel im Logbuch registriert 5011 ForwardVolumeErr 5013 ReverseVolumeErr Im Register 5014 TotalizerResolution ist die Aufl sung der aufsummierten Volumina pro Volumeneinheit m definiert Beim Auslesen der Volumenzahler 5010 5013 muss die zugeordnete Aufl sung siehe folgende Tabelle ber cksichtigt werden Counterresolution 1000 V Volumenregisterwert m3 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 8 010 457 08 2006 2 4 4 Produktbeschreibung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Z hlwerksaufl sung Nennweite Aufl sung m Register 5014 DN 80 3 N 100 4 N 150 6 N 200 8 N 250 10 N 300 12 N 350 14 N 400 16 N 450 18 N 500 20 1 0 1000 N 600 24 0 01 10 0 1 100 olg glg gjg OO DO DO Schleichmengenunterdr ckung Unterschreitet der aktuelle Betrag des Durchflusses den voreingestellten Schwellwert Re gisterr 7036 LowFlowCutOff wird der berechnete Volumenstrom zu Null gesetzt Die ak tuell berechnete Str mungsgeschwindigkeit ist davon nicht beeinflusst Werkseitig ist der Wert auf 0 25 Qmin eingestellt Ermittlung der Schallgeschwindigkeit Aus der Summe der beiden
83. en die Kontakt mit dem gasf rmigen Medium haben Durch den Einsatz von Titan und hochwertigen Edelstahlen ist sichergestellt dass diese Teile bei spezifikationsgerechtem Einsatz des Ger tes korrosionsbest ndig sind Das FLOWSIC600 ist damit ein sehr wartungsarmes System Die Wartung besteht im wesentli chen nur in Routinekontrollen der Plausibilit t der vom Ger t ermittelten Mess und Diagno sewerte Wir empfehlen zyklisch ein Diagnose und Statusprotokoll aufzuzeichnen siehe Software handbuch und mit der Ausgangssituation bei Inbetriebnahme zu vergleichen Die Betriebs bedingungen Gaszusammensetzung Druck Temperatur Str6mungsgeschwindigkeit der einzelnen Protokollaufzeichnungen sollten vergleichbar oder jeweils dokumentiert sein und bei der Bewertung des Vergleichs beachtet werden Routinekontrollen Die ordnungsgem e Funktion des Ger tes kann direkt an der Frontplatte des FLOWSIC600 festgestellt werden siehe Abschn 4 3 Die Routinekontrollen beziehen sich auf die berpr fung der folgende Werte siehe auch an schlie ende Tabelle sowie Kap 6 Schallgeschwindigkeit Die gemessene Schallgeschwindigkeit ist im allgemeinen sehr stabil Pl tzliche Spr nge im Messwert deuten Probleme bei der Signaldetektion und damit der korrekten Laufzeitmes sung oder Ver nderungen der Gaszusammensetzung an Zus tzlich kann durch Gasanaly se Druck und Temperaturaufzeichnung w hrend der Protokollmessung eine theoretische Scha
84. en Installation des FLOWSIC600 empfehlen wir folgende Hilfsmittel zu be nutzen e Hebezeug oder Gabelstapler Tragkraft entsprechend den Massenangaben am Typ schild e Ringschl ssel passender Gr e zur Flanschmontage e Dichtungshaft und Trennmittel e Bolzenschmiermittel e Lecksuch Spray Warnung e Bei allen Montagearbeiten sind die einschl gigen Sicherheitsbestimmungen sowie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 zu beachten Das FLOWSIC600 darf nur bei druckfreier und entl fteter Rohrleitung eingebaut werden Es sind geeignete Schutzma nahmen gegen m gliche rtliche oder anlagenbedingte Gefahren zu ergreifen Auswahl der Anbauflansche Dichtungen und sonstiger Bauteile F r die Flanschverbindungen sind Rohrleitungsflansche Bolzen Muttern und Dichtungen zu verwenden die f r den maximalen Betriebsdruck die maximale Betriebstemperatur sowie die Umgebungs und Einsatzbedingungen externe und interne Korrosion geeignet sind Einbaul ngen und Flanschma e siehe Abschn 8 1 Achtung e Die Sicherheitsanforderungen der Druckger terichtlinie 97 23 EG f r die Montage von Druckger ten einschlie lich Verbindung verschiedener Druckger te sind unbedingt ein zuhalten e Das die Montagearbeiten durchf hrende Personal muss mit den Richtlinien und Normen f r die Errichtung von Rohrleitungen vertraut sein SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 41 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 42 3 3
85. end Flash Prommer SICK MAIHAK Methode 1 00000 1 00000 C Keine Justagefaktoren Polynom St ckweise linear Polynom vorw rts al 2 Q a 1 Q a 0 a 1 Q a 2 Q Polynom r ckw rts 3 2 Q a 1 Q a 0 a 1 0 3 2 7 Anpassung berechnen Kennlinie anzeigen Gerateparam Anp JCRC 0000hex Programmparam 4np CRC 0333hex Ungleich Lesen vom Gerat SE Ger t Parametrierung Service OFFLINE E Abb 4 9 Registerkarte Justage Fehlerkurve chung 1 0 Qmax 0 40 0 40 Information Anpassungsmethode Polynom Anpassungparameter Dargestellte Fehlerkurven basieren auf Gerateparametern Ansicht Omax mh 4000 vd Messpunkte darstellen MM Fehlerkurve m Koeffizenten Faktoren vorw rts D Messpunkte funiustiert r ckw rts Amin m h 40 ER Messpunkte fiustiert Abb 4 10 Grafische Darstellung der Fehlerkorrektur 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 65 FLOWSIC600 Eichung und Inbetriebnahme Betriebsanleitung wm TT mg Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung Justage mit konstantem Faktor Der neue Justagefaktor ist wie folgt zu berechnen 1 WME 100 AF 1 Wird der Zahler fur den bidirektionalen Einsatz geeicht muss die mittlere Messabweichung mit den nach jeder Str mungsrichtung getrennt ermittelten Werten bestimmt werden Die
86. endemodeliTransmit model Sendefrequenz Hz Tx Freque 208000 Sondenseriennummer Serlal number Anzahl Gesamtperioden Tx Pe 4 Anz ungebremste Perioden T 3 Seriennummer Sonde A Serial number A 05470175 Seriennummer Sonde B Serial number B 05470064 Durchgef hrte Tests Reports lt j Muttertest Master check r 4 Laufzeittest gegen Referenzelektronik L nge Sonde A m Transducer length A m 0 038992 Reference check L nge Sonde B mYTransducer length B m 0 038982 Offsetzeit Time offset Zeit Sonde A s Timeoffset AB 1 73440E 05 Zeit Sonde B sYTimeoffset BA 1 73457E 05 A Cf AO u CC Pr fer Approved Datum Date o G_Karte_427_Rev_108 04 04 2006 Rev 2 0 Page 3 of 4 Abb 8 11 Pr fschein Sondenpaar Seite 3 Beispiel 110 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Sondenseriennummer Serial number Seriennummer Sonde A Serial number A Seriennummer Sonde B Serial number B Geometrische L nge Transducer length L nge Sonde A m Transducer length A m L nge Sonde B mJ Transducer length B m Offsetzeit Time offset Zeit Sonde A s Timeoffset AB Zeit Sonde B s Timeoffset BA ao Ca Pr fer Approved iy G_Karte_427_Rev_108 04 04 2006 05470090 05470071 0 03898325 0 038986 1 73488E 05 1 73503E 05 Rev 2 0 Pr fschein
87. enen Drucker auszu drucken Men Datei Sitzungsverlauf Verzeichnis Aktuelle Ger tekonfiguration w hlen und Button Eintrag drucken bet tigen siehe Abb 4 13 Dieser Protokollausdruck ist dem Pr fprotokoll beizulegen Alternativ kann die Ger tekonfiguration in die Windows Zwischen ablage kopiert werden Damit stehen die Daten zur elektronischen Weiterverarbeitung und Einbindung in das Pr fprotokoll zur Verf gung siehe auch Anhang Abschn Parameterpro tokoll 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 67 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 68 4 2 8 Hinweis Eichung und Inbetriebnahme Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Sitzungsverlauf D Programme MEPA MEPA FLOW600 DEFAULT SF E A Datenbank angelegt 16 07 2003 11 36 00 auf WSGDD87 K Aktuelle Geratekonfiquration Ze FLASH Datei igi EEPROM Datei H B Sitzung gedtinet 16 07 2003 11 36 00 geschlossen Password 2 JW Letzte Sitzung zuerst kW Nur Sitzungen mit Eintr gen Komprimiere Sitzung Eintrag entfernen Eintrag auslagern Eintrag drucken Abb 4 13 Men Datei Sitzungsverlauf Eichtechnische Sicherung Nach Abschluss der messtechnischen Pr fung sind folgende Sicherungsma nahmen ent sprechend Siegelplan durchzuf hren siehe Zeichnung Nr 7022 06 Parametrierschutz Schalter im Messumformer setzen siehe Abb 4 12 Eine gesetzter Schalter wird am
88. er Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Zu Ihrer Sicherheit FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Zu Ihrer Sicherheit 8 010 457 08 2006 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung des Ger tes 12 13 Das Messsystem FLOWSIC600 dient zur Messung des Volumenstromes i B von Gasen in Rohrleitungen Au erdem kann mit dem FLOWSIC6O00O de Schallgeschwindigkeit und das Volumen i B bestimmt werden Das Messsystem darf nur in der vom Hersteller vorgegebenen und nachfolgend beschrie benen Weise benutzt werden Es ist insbesondere zu beachten dass Der Einsatz den technischen Daten den Angaben ber die zul ssige Verwendung sowie den Montage Anschluss Umgebungs und Betriebsbedingungen entspricht Alle dazu erforderlichen Daten und Informationen sind den Auftragsunterlagen dem Typenschild den Zulassungsunterlagen und dieser Betriebsanleitung zu entnehmen s mtliche zur Werterhaltung erforderlichen Ma nahmen z B f r Wartung und Inspektion bzw Transport und Lagerung eingehalten werden Das Ger t keinen unzul ssigen mechanischen Beanspruchungen z B durch Molch Reini gung ausgesetzt wird Autorisiertes Personal Die f r die Sicherheit Verantwortlichen m ssen unbedingt folgende Punkte gew hrleisten Arbeiten am Messsystem d rfen nur von qualifizierten Personen durchg
89. er mierung der Nullphasen den Vorgehensweise siehe Serviceanleitung FLOWSIC600 Abschnitt 6 6 1 parameter sind diese Parametermodifikationen r ckwirkungsfrei und be einflussen nicht den Messwert 1 Messung l uft Messung g ltig wi Wartungsbedarf Pfad 2 deaktiviert Grenzwertwamuna Hardwareschreibschutz Pfad 4 deaktiviert Pfadfehler 1 Pfadfehler 2 Pfadfehler 3 i Pfad 1 deaktiviert t sten ollregiste oe Pfad 2 Kontrollzyklus Pfad 3 Kontrollzyklus _ Pfad 4 Kontrollzyklus _Pfad 4 deaktiviet Pfad 1 Kontrollzyklus _Pfad 2 Kontrollzyklus R Piadfehler 4 CHE EN Prad 4 Kontiollzyklus EEPROM Fehler B L schen der Storvolumenzahler W Parameter ung ltig US Einheitensystem D _Reserviert IL IL IL emp _D Bereich ir ur ar alas RK DSP Fehler ji S i Pfadverh ltnisse g ltig ai DE 15 __DSP Parameterfehler s E W Reserviert j Abb 4 6 Untermen Systemstatus 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 59 FLOWSIC600 Eichung und Inbetriebnahme Betriebsanleitung EEN Ultraschall Kompaktgaszahler Hinweis Anzeige am LC Display im Men punkt System Eichf hige Ausf hrung e Die Abweichungen der Schallgeschwindigkeiten der Messpfade untereinander sollten maximal 0 1 betragen Bei ruhender Str mung kann es durch thermische Schichtungen zu deutlichen Abwei chungen zwischen den Pfaden kommen Die absolu
90. er Effekt und der weiteren Signalanalyse zugef hrt Durch geeignete Signalverarbeitung werden die Laufzeiten der akustischen Signale durch das str mende Medium ermittelt Daraus k nnen dann die Messgr en berechnet werden SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 21 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 2 4 1 bei 4 Pfaden gt 40 Messungen pro Sekunde VPfad VPfad 22 Messpfadl nge Schallgeschwindigkeit Pfadgeschwindigkeit Winkel zwischen der L ngsachse des Mess aufnehmers und dem Pfad Pfadnummer 1 4 Messwerte in den Registern 7507 bis 7510 Vi Register 7101 bis 7104 Produktbeschreibung Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Bestimmung der Gasgeschwindigkeit Messzyklus Das FLOWSIC600 ermittelt die Gasgeschwindigkeit im Betriebszustand Messung auf je dem Messpfad 10 mal pro Sekunde Ein Messzyklus besteht aus je einer Geschwindigkeits messung je Pfad der Betriebsvolumenintegration verschiedener interner Prozeduren und der Aktualisierung der Messwertausg nge Er dauert 100 ms Bestimmung der Laufzeit der Ultraschallsignale Durch die vollst ndige Analyse der Ultraschallsignale kann der Empfangszeitpunkt und damit die Zeitdifferenz zum Sendezeitpunkt bestimmt werden Aus diesen Zeitdifferenzen werden die Signallaufzeiten tag und tg im Gasstrom bestimmt Laufzeit des Schalls in Str mungsrichtung tag L C Vpfad COS a tas Laufzeit de
91. er Autorisierter Bediene COM2 57600 n 8 1 GE 7 Abb 4 2 Registerkarte Messwerte ber das Men Monitore kann die Validierungsrate Fehlmessung und die Schallge schwindigkeitsmessung der Ultraschallmesspfade Schallgeschwindigkeit und Relation Schallgeschw angezeigt werden Abb 4 3 bis Abb 4 5 Hinweis Die Validierungsrate ist das Verh ltnis von verworfenen Messungen zur Gesamtanzahl der Messungen Sie ist damit ein Ma f r die Qualit t der Messung des Ultraschallmesspfades 58 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichung und Inbetriebnahme FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Sytemstatus SNR Verst rkung Schallgeschwindigkeit Relation Schallgeschw Gasgeschwindigkeit Abb 4 3 Validierungsrate p Monitor OS 5 xj Abb 4 5 Relative Abweichung der Schallgeschwindigkeiten der Pfade untereinander Pr fkriterien Der Anteil der Fehlmessungen bei maximalem Betriebsvolumenstrom sollte kleiner 25 sein Zur berpr fung der Fehlerursache ist im Menu Monitore das Untermen Sys temstatus aufzurufen In den Statusanzeigen der Messpfade P1 bis P4 wird pro Pfad jeweils die Fehlerursache markiert die die meisten Fehler zu verantworten hat Wenn das Bei fachgerechter Opti Bit 13 Anpassung markiert ist siehe Abb 4 6 muss die Nullphasenlage optimiert w
92. er f r die Kalibrierung des Z h lers entsprechend der Einsatzbedingungen Anzeige Parametrierung des Justagefaktor vorw rts Anzeige Parametrierung des Justagefaktor r ckw rts Aus dem eingegebenen mittleren Arbeitsdruck werden die Kenngr en pe_min und pe_max berechnet Kalibriermodus ein ausschalten SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 95 FLOWSIC600 Anhang Ultraschall Kompaktgaszahler 96 Men ebenen Konfiguration Impulsausgang Konfiguration Digitalausgang Konfiguration Analogausgang Impulsquelle Volumenstrom i B Impulsfaktor 3600 m3 Impulsrate 0 1 Sek Imp Mode Fluss Richt n o DO 1 nicht aktiv i DO 2 b Fehler n o DO3 b Warnung n o DO 4 nicht aktiv t AO Quelle Volumenstrom i B Qv bei 20 mA 1000 m3 h Qv bei A mA O m3 h Y Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Bemerkung Parametrierung des Impulsausganges durch Aktivierung der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Infor mationen abgefragt werden Am Impulsausgang auszugebender Wert Abh ngig von der Anzahl der verf gbaren Impulsausg nge ist dieses Men ein oder zweimal vorhanden M gliche Quellen sind Volumenstrom i B Volumenstrom i N Anzahl der auszugegebenden Impulse je Kubikmeter fmax 6 kHz Aktualisierungszeit des Frequenzausgangs Es k nnen folgende Einstellungen gew hlt werden siehe auch Abschn 2 5
93. erf llt alle angegebenen specifications e Spezifikation i Nichtzutreffendes durchstreichen Ident Nr FOB20020103 Revision 1 5 01 12 2005 SICK Engineering GmbH Produktgruppe FLOWSIC600 Seite 2 2 Abb 8 7 Prufprotokoll Endpr fung Seite 2 Beispiel 106 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Anhang FLOWSIC600 wm wmd Ultraschall Kompaktgaszahler 8 4 3 Pr fschein Messumformer Elektronik Electronic Pr fschein Check report Analogplatinennummer Analoge board no 2005420165 Durchgef hrte Tests Checks Seriennummer Seriel number J Pr fen Barrierenspannung EX voltage check en CT Referenzlaufzeitmessung Reference check Variante Ex Barriere Ex proved ATEX IA IT Funktionstest Function check Messwerte Measuring values Referenzlaufzeitmessung Reference check Pfad 1 Path 1 Pfad 2 Path 2 Pfad 3 Path3 Pfad 4 Path 4 Elektronik Zeitoffset sy AB zeeel ameol __ 2 821E 07 2 7728 07 Electronic time offset BA 2 748E 07 2 784E 07 __5 300 07 ____5 100E 07 Stooe or ago Wert s Pfad 1 Path 1 Pfad 2 Path2 Pfad 3 Path 3_ Pfad 4 Path 4 HW Zeitoffset AB Register 7148 7150 7152 7154 HW Time offset Ap Wert s 2 328E 07 2 279E 07 2 528E 0 Een ee HW Zeitoffset BA 7149 7151 7153 7155 HW Time offset BA 2 338E 07 i Die Funktion des Ger tes wurde unter o g Bedingu
94. erfolgt der R cksprung in die Liste der Logbucheintr ge Beispiel Ausfall der Stromversorgung am 18 03 2003 um 12 13Uhr Durch Aktivierung der ENTER Funktion wird der Zeitstempel angezeigt Entspricht hier dem Zeitpunkt ab dem das Messsystem wieder zur Verf gung stand 18 03 2003 12 20 Uhr FLOWSIC600 Systemdiagnose Anzeige des Verh ltnisses von fehlerhaften zu korrekten Messungen Anzeige weiterer Informationen zum Pfad x x 1 4 Durch Aktivieren der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden Anzeige der Momentwerte f r Str mungsgeschwindigkeit velocity of gas und Schallgeschwindigkeit speed of sound f r Pfad x Anzeige der Momentwerte f r Signal Rausch Abstand und Empfangsempfindlichkeit Automatic Gain Control f r Pfad x getrennt f r die beiden Messrichtungen von links beginnend mit und gegen die Gasstr mung 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Men ebenen Bemerkung Diagnose Anzeige weiterer Informationen zum System Durch Systemwerte Aktivieren der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden Volumenstrom i B Anzeige des aktuellen Volumenstromwertes einschlie lich gt Qv 1289 3 m n Str mungsrichtung Kennzeichnung f r positiv durch und das Symbol gt Qv f r negativ durch und lt Qv VOG 8 9 m s Anzeige der aktuellen Me
95. ersicht zusammenfassend dargestellt Schalter S Parametriermode Datei Verbindungsaufbau Betriebsmodus Monitore Optionen Hilfe 252822 ARE Hm wD II id MD MR Schalter Messwerte Ger teparameter Luss Gerz diagnose Ger telogbuch Logaing Trend Messbetrieb Durchflu Offset ae 0 0 Warnungsverz gerung Ju stierfa ktoren Nullpunktunterdr ckung D Warnung AGC Abweichung gt won et WerumgAse Justierfaktor r ckw rts 1 00000 o Warnung SOS 5 0 Warnung SNR 15 0 Impulswertigkeit 7001 Flowrate af Ausgabewert 7001 Flowrate af p Impulswertigkeit 1 nr Physikalischer Wert bei 4m Qmax bei 2kHz 7 2e 006 m ih Physikalischer Wert bei 20m4 Ersatzwert Druck Ausgabestrom bei Alarm D mpfung T30 Aktualisierungsperiode D 1000 ms Flu DO1 Richtung DOL_r bond ge ffnet DO D1 Ausgang DOO T erminal 31732 Ausgabemodus Temperaturffix Druck fix Henn Ausgang DD2 Terminal 41 42 Ausgang DO3 Terminal 81782 Si Englisch Volumen vor r Schallgeschw bd 4 OFFLINE Abb 4 8 Registerkarte Ger teparameter norm offen Richtung Gaskompressibilitat fix norm offen Daten ung lt 0 000100 E E Parametrierung Autorisierter Bediener GE 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 61 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 62 4
96. et und steht damit un mittelbar zur Verf gung W hrend des Messbetriebes erfolgt dann eine kontinuierliche zy klische Neuberechnung im Programmhintergrund Zyklusdauer ca 10 h Die zugelassene Softwareversion und die zugeh rige Pr fsumme sind der Anlage zur innerstaatlichen Bau artzulassung zu entnehmen Kontrolle der eichtechnisch relevanten Parameter Die eichtechnisch relevanten Systemparameter des FLOWSIC600 sind im zugeh rigen Testprotokoll dokumentiert Die der Eichung zu Grunde liegenden Parameter sind durch eine Pr fsumme gesichert Diese ist im Testprotokoll dokumentiert und kann im Register 5006 berpr ft werden Alle herstellerspezifischen Parameter sind im Rahmen der Zulassung als Konstanten defi niert und durch eine separate Pr fsumme gesichert Diese ist im Testprotokoll dokumentiert und kann im Register 5004 berpr ft werden Impulswertigkeit Justagefaktor Die auf dem Hauptschild angegebene Impulswertigkeit muss mit der parametrierten Regi ster 7027 bereinstimmen Werkseitig wird die Impulswertigkeit so eingestellt dass sich beim maximalen Durchfluss der dem FLOWSIC600 zugeordneten Baugr sse siehe Ab schn 2 2 4 eine Ausgangsfrequenz von ca 2 kHz ergibt F r die Justage des Z hlers sind nach Str mungsrichtung getrennt zwei Justagefaktoren vorgesehen Register 7037 und 7038 siehe Abschn 2 4 2 In der Registerkarte Ger teparameter im MEPAFLOW6OO werden diese Parameter in ei ner b
97. etrologie und Akkreditierung Schweiz Pr f Nr CH G4 04404 00 Konfiguration Im gesch ftlichen oder amtlichen Verkehr ist nur die Ausf hrung des FLOWSIC600 zugelas sen mit den Eigenschaften 4 parallele Ultraschallmesspfade Stromversorgung 12 28 8 V DC Elektronik mit LCD Anzeige und 4 digitalen Ausg ngen Die konkrete Ausf hrung des FLOWSIC600 wird durch den folgenden Typschl ssel definiert SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Produktbeschreibung Typschl ssel f r FLOWSIC 600 Gruppe 1 2 3 4 5 Typschl ssel delstol TT et te tt ER HR EN Pfadkonfiguration 10 11 12 13 14 15 4 Pfad Baulange 3D Standardlange Nennweite 3 DN 80 4 DN 100 6 DN 150 8 DN 200 10 DN 250 12 DN 300 16 DN 400 Andere Gr e x 0000 XMNDADAW Prozessanschlussflansch ANSI CLASS 150 ANSI CLASS 300 ANSI CLASS 600 ANSI CLASS DIN ISO PN16 DIN ISO PN 64 DIN ISO PN 100 DIN ISO PN VVUVVANNQA 22220 xoooxooo x 00xow xoo xoou xor9oxooo Innendurchmesser Schedule 40 ANSI Schedule 80 ANSI Schedule ANSI Spezifiziert in mm DIN 6 7 8 Flanschtyp Dichtflache Raised Face ANSI 316 5 Ring Joint ANSI 316 5 Glatt Form C DIN 2526 Linsendichtung Form L DIN 2625 Sonderausf hrung Material CS Stahl 1 1
98. ev 2 0 G_Karte_427_Rev_108 Abb 8 13 Testprotokoll Seite 1 Beispiel 112 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 wm wmd Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung 8 4 6 Pr fprotolkoll Dichtheitstest Pr fanweisung Der Test pr ft die Dichtheit der eingesetzten Sensoren In diesem Test wird die Druck nderung P3 im Inneren der Abdeckkappen gemessen Durchf hrung Unterdrucktest Staten mit dem Unterdrucktest P2 in Tabelle Unterdrucktest eintragen D Nach dem Abwarten der Haltezeit P2 in Tabelle eintragen und Abweichung kontrollieren Durchf hrung Dichtheitstest 3 Sichtpr fung der Dichtfl chen des Flansches und der Dichtung Pr fprotokoll Dichtheitstest Gasz hler serien Nr serial no cv 14 Pr fer approved by 11 Datum Date gt 04 Lu Ident Nr ident no 427 Purpose of the test is to detect ifthere are any leakages at the transducer sealings For this test the pressure P3 inside the mounted testing caps will be observed and compared with ambient pressure Procedure of Underpressure Test Start the underpressure leak check note P2 in the table Underpressure Test Procedure of Leakage Test Visual check of flange sealing faces and gaskets Verschlie en des Gasz hlers mit Blindflanschdeckeln Block the pressure tap at the meter body Montieren der Testkappen Block the meter bod
99. g 7156 Reg 7158 Reg 7160 Reg 7162 ZeroPhase BA rad Reg 7157 Reg 7159 Reg 7161 Reg 7163 SerialNumberSensor A Reg 5030 Reg 5032 Reg 5034 Reg 5036 SerialNumberSensor B Reg 5031 Reg 5033 Reg 5035 Reg 5037 Path 1 Path 2 Path 3 Path 4 TimeOffsetHW AB s Reg 7148 Reg 7150 Reg 7152 Reg 7154 TimeOffsetHW BA s Reg 7149 Reg 7151 Reg 7153 Reg 7155 SerialNumberAnalog Reg 5003 SampleRate Reg 3501 AvgBlockSize Reg 3502 Temperature fixed K Pressure fixed bar a Compressebility fixed TemperatureBase K PressureBase bar a CompressBase Reg 7021 Reg 7022 Reg 7023 Reg 7024 Reg 7025 Reg 7026 WarningDuration s WarningSNR dB WarningAGC dB WarningAGCDeviation dB WarningSOSDeviation m s Reg 5015 Reg 7211 Reg 3515 Reg 3507 Reg 7205 MepaFlow 3 0 xx Page 1 3 Abb 8 15 Parameterprotokoll Seite 1 114 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung bw wmd Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Anhang FLOWSIC600 Adjust mode Adjust CRC Reg 3051 Reg 3052 LowFlowCutoff m3 h ZeroFlowOffset m h Temperature fixed K Pressure fixed bar a Pe min bar g Pe max bar g Reg 7036 Reg 7039 Reg 7040 Reg 7041 eg 7700 Reg 7701 AdjustFactorForward AdjustFactorReverse
100. gemessenen Laufzeiten tap und tg eines Pfades wird die Schallgeschwindigkeit c des Gases im aktuellen Zustand berechnet D E ee 2 tapi tani gt 1 a amp i 1 c Aus Gaszusammensetzung Druck und Temperaturwerten kann eine theoretische Schallge schwindigkeit ermittelt werden Diese sollte mit der gemessenen Schallgeschwindigkeit bereinstimmen Die Schallgeschwindigkeit bietet damit eine sehr gute M glichkeit zur Sys temdiagnose SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 25 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 26 2 5 2 5 1 2 5 2 2 5 3 Produktbeschreibung Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Betriebszust nde und Signalausgabe Das FLOWSIC600 hat folgende Betriebszustande e Messung Nartungsbedarf Parametrierung St rung Alle Betriebszust nde werden im Logbuch mit Beginn und Ende des Auftretens registriert Messung Der Betriebszustand Messung ist der normale Zustand des FLOWSIC600 Frequenzaus g nge und Stromausgang werden zyklisch aktualisiert und liefern den aktuellen Volumen strom Der Digitalausgang Str mungsrichtung wird entsprechend des Vorzeichens des Volumenstroms aktualisiert Der Digitalausgang Messung g ltig aktiv repr sentiert den Status der Messung Die positiven bzw negativen reverse flow Volumenstr me werden in tegriert und in getrennten internen Speicher abgelegt ber das Modbus Interface k nnen al
101. he Anhang Abschn 8 2 2 Bei fortlaufender Anzeige dieser Werte arbeitet das FLOWSIC600 st rungsfrei Eine blinkende Anzeige signalisiert einen War nungs bzw St rungszustand der entsprechend Kapitel 6 zu analysieren ist Eichtechnische Sicherung Nach der vollst ndigen elektrischen Installation ist der Messumformer gem Siegelplan zu sichern siehe Zeichnung Nr 7022 06 Der zum Messsystem geh rige Magnetstift zur Nutzung des LC Displays am Messumformer ist mit der zugeh rigen Schlaufensicherung am FLOWSIC600 gegen Verlust zu sichern Datensicherung Als Abschluss der Inbetriebnahme ist mittels des Bedien und Diagnoseprogramms MEPA FLOW600 ein Diagnose und Statusprotokoll zu erstellen siehe Softwarehandbuch Bei sp teren berpr fungen stehen diese Daten dann als Vergleichswerte zur Verf gung SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 69 FLOWSIC600 Eichung und Inbetriebnahme Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung 70 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgasz hler Wartung Allgemeines Routinekontrollen Sondentausch Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Wartung 8 010 457 08 2006 5 1 5 2 Wartung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Allgemeines Das FLOWSIC600 enth lt keine mechanisch bewegten Teile Messaufnehmer und Ultra schallwandler sind die einzigen Komponent
102. hlussbelegung nach ATEX IIC 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 103 FLOWSIC600 Anhang Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung 8 4 Geratedokumentation 8 4 1 Abnahmepr fzeugnis SICK MAIHAK Abnahmepr fzeugnis Inspection certificate EN 10204 3 1 B Zeugnis Nr Certificate No 427 1 Allgemeine Angaben General Kunde Customer Ober sterreichische Ferngas Neubauzeile 99 4030 Linz F EELER EE Baujahr 7 Year of manufacturing a O o o SooS S Min 28 C Max 85 C 2 Spezifikation Bauteil und Pr fungen Specification item and tests 2 1 Geh use Body Abnahmepr fzeugnis f Material Inspection certificate for material 7137 05B Pos Pos No 0005 ND Pr fungen ND tests Magnetpulverpr fung Magnetic particle powder amp Farbeindringpr fung Liquid penetration test m Ultraschallpr fung Ultrasonic inspection el Durchstrahlung X ray examination O Strength test Leakage test Prafmedium Test medium ___WasserWater Pr fdruck Testpressure abr o 2 2 Komplettes Messgerat Assembled measuring device Pr fungen Tests Dichtheitspr fung Leakage test Pr fmedium Test medium Luft Air Pr fdruck Test pressure 14 5 bar Pr fdauer Test duration E EE Hiermit best tigen wir dass an o g Bauteil die spezifizierten Pr fungen ohne Beanstandungen durchgef hrt wurden
103. ichtheitstest mit installierten Sonden Isolationstest HEES Beschriftung HB Aufkleber im Deckel entspricht der richtigen Gasgruppe DN Typschild auf Messumformer d Klemmen f r die Spannungsversorgung mit Aufkleber kennzeichnen Sicherungsklemmen an den Deckeln montiert Arbeiten bei eichpflichtigem Ger t SW Eichpflichtig JA_ NEIN W Hauptschild auf Messumformer D Br cke f r Parameterschutz gesteckt Ars pes D Plombenschrauben an den Sicherungsklemmen vorn und hinten U Plogabefischrauben an den Sondendeckein Registration D Seriennummer ist in der Ger tekarte eingetragen D Ger tekarte auf Vollst ndigkeit berpr fen D Ger tebegleitkarte vollst ndig ausgef llt H Ger teakte komplett Vollst ndigkeit Protokolle amp Vergleich Typschild mit den Daten in der Ger tekarte Auftragsdaten Vergleich Typschild mit den Daten in der Ger tekarte Auftragsdaten Ident Nr FDB20020103 Produktgruppe FLOWSIC600 Revision 1 5 01 12 2005 Serien Nr serial no 078 4J9 Ident Nr ident no 477 Pr fer approved by 72 Datum Date 4 4 06 Hardware Start MEPA and print out Configuration Protocol Check Typecode with G Karte Check cable feed through threat with Kex Code Form Check the plug for pressure tap The plug has to be marked with NPT 1 4 Check gas group of shunt board against Kex Code Form without D T4 IIA T4 B C D T4 IIC T4 Check puls factor with sticker and configured
104. in der chemischen und petrochemischen Industrie in Druckluftverteileranlagen 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 13 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 2 2 2 2 1 2 2 2 OIML Organisation Interna tionale de Metrologie Legale 14 2 2 3 Produktbeschreibung Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Konformit ten Konfiguration Technische Daten CE Kennzeichung Das FLOWSIC600 wurde entsprechend folgender EU Richtlinien entwickelt gebaut und ge testet e Druckger terichtlinie 97 23 EG e Richtlinie 94 9 EG ATEX100 e EMV Richtlinie 89 336 EWG Die Konformit t mit den vorstehenden Richtlinien wurde festgestellt und das Ger t entspre chend CE gekennzeichnet Normenkompatibilit t und Bauartzulassungen Das FLOWSIC600 ist konform zu den Empfehlungen e OIMLR 6 1989 General provisions for gas volume meters e OIML D 11 2004 General requirements for electronic measuring instruments es AGA Report No 9 1998 Measurement of Gas by Multipath Ultrasonic Meters e OIMLR 32 1989 Rotary piston gas meters and turbine gas meters Annex A entwickelt und verifiziert worden Die Zulassung zur innerstaatlichen Eichung ist durch die zust ndigen Beh rden erteilt wor den f r e Deutschland Physikalisch Technische Bundesanstalt Pr f Nr 7 421 03 05 e sterreich Bundesamt f r Eich und Vermessungswesen Pr f Nr OEO4 G940 e Schweiz M
105. ksichtigt die den auf gef hrten technischen Daten entsprechen Bei besonderen Einsatzf llen erhalten Sie durch die zust ndige SICK MAIHAK Vertretung zus tzliche Informationen und Unterst tzung In je dem Falle ist eine Beratung f r Ihren speziellen Anwendungsfall durch die Spezialisten von SICK MAIHAK zu empfehlen Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil der Ger tedokumentation des FLOWSIC600 Diese besteht aus folgenden Dokumenten Betriebsanleitung FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung e Softwarehandbuch MEPAFLOW6OO Optional und nur f r geschultes Personal e Servicehandbuch FLOWSIC600 e Bedienungsanleitung Wechselwerkzeug FLOWSIC600 Verwendete Symbolik in diesem Dokument Wichtige Informationen insbesondere f r Ihre Sicherheit sind besonders hervorgehoben um Ihnen eine gute bersicht und den schnellen Zugriff auf diese Informationen zu erleich tern Sie befinden sich innerhalb der Kapitel jeweils dort wo die Information ben tigt wird informiert Sie ber Besonderheiten des Ger ts oder des Systems und bietet weiterf hrende Tipps an Achtung weist auf die Gef hrdung von Ger te oder Systemteilen oder auf eine m gliche Funktions beeintr chtigung hin Warnung kennzeichnet m gliche Gefahren f r Personen insbesondere durch elektrische Betriebsmit tel oder durch unsachgem e Handhabung von Ger te oder Systemteilen Diese Warnhin weise sch tzen Sie vor Verletzung oder Tod Vor Beginn von Arbeiten stets
106. kt Wandler tauschen Servicehandbuch Verkabelung beim Reinigen der Wandler vertauscht Pr fen und gegebenenfalls korrigieren Abweichende Schall geschwindigkeiten in den einzelnen Pfaden Wandler oder Elektronikfehler Wandler tauschen Servicehandbuch Hinweis Insbesondere bei sehr geringen Durchfl ssen kann es durch Temperaturgradienten zu Unter schieden zwischen den einzelnen Pfaden kom men h here Temperatur bewirkt h here Schall geschwindigkeit Auch w hrend der Bef llung oder im Anlagenstillstand sind durch Schichtun gen im Gas unterschiedliche Schallgeschwindig keiten auf den einzelnen Pfaden m glich Unplausible Schall geschwindigkeit Gasanalyse Druck oder Temperatur messung falsch e Verringerter Signal Rausch Abstand und Empfangs empfindlichkeit s Erh hte Anzahl ver worfener Messun gen in einzelnen Pfaden einzelne Wandler durch Wartungsma nahmen besch digt Wandler tauschen Servicehandbuch Zus tzliche Ger usch quelle durch nicht komplett ge ffnetes Ventil Einbauten L rmauellen in der N he des Ger tes Plausibilit t der Messung und Anzahl der verwor fenen Messungen pr fen ggf vorhandene Gerauschquellen beseitigen Erh hte Empfangs empfindlichkeit Ver nderte Gaszu sammensetzung oder ver nderter Proze druck Keine Aktivit t am Ger t n tig Wandler verschmutzt Wandler reinigen Erh hte Anzahl ver worfener
107. l zwischen zwei Messungen 24 Betriebsanleitung Produktbeschreibung Eichf hige Ausf hrung Kennlinienkorrektur Die Kennlinie kann mit einem nach Str mungsrichtung getrennten Justagefaktor AFforwaro AF reverse Korrigiert werden Zus tzlich kann ein Nullpunktoffset ZO eingestellt werden der aber bei einem einwandfrei arbeitenden Ger t normalerweise betragsm ig Null ist Qy cal Hu corr AFforwara ZO f r positive Str mungsrichtung Uu cal Qy corr AFreverse ZO fur negative Stromungsrichtung Die Berechnung der Justagefaktoren basiert auf der gewichteten mittleren Messabwei chung WME Weighted Mean Error aquivalent OIML Empfehlung Nr 32 n X kefi i 1 n N i 1 WME mit k f r Q lt 0 7 Qmax max und kj 1 4 f r 0 7Qmax lt Qi lt Qmax max Der zugeh rige Justagefaktor berechnet sich dann zu 1 WME 100 Das Ergebnis der Volumenstromberechnung wird im Register 7001 VolumeFlow gespei chert AF 1 Berechnung Betriebsvolumen Das Betriebsvolumen wird aus dem Betriebsvolumenstrom Qy cai durch zeitliche Integration der Messintervalle ermittelt Vi Qy cal Ts Das gesamte aufgelaufene Volumen ist nach Str mungsrichtung getrennt in den Betriebs volumenz hlern gespeichert Die Betriebsvolumenz hler sind nicht r cksetzbar 5010 ForwardVolume 5012 ReverseVolume W hrend des Systemzustands Messung ung ltig werden weiterhin ermittelte Volum
108. le Parameter und Signalformen ohne Beeinflussung der Systemfunktionen jederzeit abgefragt werden Mit jeder vom Systemcontroller ausgel sten Messung werden pro Pfad eine vollst ndige Laufzeitmessung mit und gegen die Str mungsrichtung durchgef hrt Das Ergebnis jeder Messung wird f r jeden Pfad getrennt in einem gleitenden Mittelwertspeicher zur weiteren Verrechnung abgelegt Die Tiefe dieses Speichers und damit die Ansprechzeit des Ger tes kann Uber den Parameter Register 3502 AvgBlockSize modifiziert werden Kann auf Grund mangelhafter Signalqualit t kein Ergebnis berechnet werden wird diese Messung als ung ltiger Versuch im Mittelwertspeicher registriert Die Mittelwertbildung erfolgt gleitend ber alle g ltigen Messwerte im Speicher bersteigt die Anzahl der ung ltigen Messungen in einem Pfad die vorgegebene Schwelle Parameter Register 3514 Limit Error schaltet das Messsystem in den Betriebszu stand Wartungsbedarf Wartungsbedarf Dieser Zustand ist aktiv wenn ein Messpfad ausgefallen und die adaptive Pfadausfallkom pensation aktiviert ist Der Ausfall wird vom Messsystem kompensiert Es wird mit gering ver minderter Genauigkeit weitergemessen F llt ein Pfad bei deaktivierter Pfadkompensation aus wechselt des Messsystem in den Zustand St rung Parametrierung Der Betriebszustand Parametrierung dient zur Parametermodifizierung und zum Test des Systems und der Ausg nge Da in diesem Zustand ung
109. lemmen Damit wird verhindert dass angeschlossene Ger te das Ergebnis beeinflussen Gesamte Kabelschleife zwischen Messumformer und Endger t durch Messung des Schleifenwiderstandes berpr fen Wenn zus tzlich der Isolationswiderstand gepr ft werden soll m ssen unbedingt die Ka bel von der Elektronik abgeklemmt werden bevor das Isolationspr fger t eingesetzt wird Achtung Die Pr fspannung zerst rt angeschlossene Elektronik Nach dem Schleifentest alle Kabel wieder anklemmen ACHTUNG Achtung e Bei nicht eigensicherer Installation ist das ffnen der EExe Klemmk sten und An bzw Abklemmen von Leitungen nur im spannungsfreien Zustand zul ssig ACHTUNG e Der vordere Geh usedeckel mit Sichtscheibe darf nur im spannungsfreien Zustand und fr hestens 10 Minuten nach dem Abschalten ge ffnet werden e Fehlerhaft ausgef hrte Verkabelungen k nnen zum Ausfall des FLOWSIC600 f hren In diesem Fall erlischt der Gew hrleistungsanspruch F r weiterf hrende Sch den ber nimmt der Hersteller keine Haftung 46 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Montage und Installation FLOWSIC600 EE EE eee Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler 3 4 4 Klemmraum am Messumformer Hinteren Geh usedeckel ffnen gt Sicherungsklemme mit Sechskant Stiftschl ssel 3mm l sen Hintere Geh usedeckel entgegen dem Uhrzeigersinn drehen und abnehmen Der Anschlussplan ist
110. llgeschwindigkeit ermittelt werden Unplausible Messungen fallen dann im Vergleich von theoretischer und gemessener Schallgeschwindigkeit durch deutliche Abweichungen auf Ebenso sollten die Schallgeschwindigkeiten in den Pfaden ann hernd bereinstimmen Anzahl der verworfenen Messungen Die Anzahl der verworfenen Messungen der s Messpfade s soll nahe O sein ist aber stark von der Str mungsgeschwindigkeit abh ngig Bei gro en Str mungsgeschwindigkei ten kann sie durchaus im Bereich von 50 liegen ohne dass dadurch die Genauigkeit be einflusst wird Deutlich unterschiedliche Werte bei vergleichbaren Bedingungen Druck Temperatur Str mungsgeschwindigkeit und Gaszusammensetzung sind ein Indiz f r Ver nderungen am Ger t oder aber auch an der Anlage z B St rungen durch nicht vollst ndig ge ffnetes Ventil Empfangsempfindlichkeit Die vom Ger t eingestellte Empfangsempfindlichkeit h ngt stark vom Prozessdruck ab ist aber normalerweise ein ruhiger langzeitstabiler Wert Die Differenz zwischen den Ultra schallsonden eines Messpfades ist gering kann aber bei h heren Geschwindigkeiten an wachsen Stark schwankende Empfangsempfindlichkeiten deuten auf schlechte Qualit t des Empfangssignals hin Ein starkes Anwachsen bei vergleichbaren Prozessbedingungen resultiert im allgemeinen aus einer Verschmutzung der Ultraschallsonden Reinigung siehe Servicehandbuch SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 73 FLOW
111. lsonden e Messumformer Zur einfachen Bedienung Parametrierung und Diagnose kann das Programm MEPAFLOW600 genutzt werden Messumformer Druckentnahmestutzen Markierung fur positiv definierte Str mungsrichtung Hebe se Flansch P Ki KR m Abdeckkappe Position der Ultraschallsonden Messaufnehmer Abdeckkappe abgenommen Abb 2 3 FLOWSIC600 2 3 1 Messaufnehmer Der Messaufnehmer besteht aus einem Segment zur Aufnahme der Ultraschallsonden und Flanschen zum Einbau in die jeweilige Rohrleitung Der Messaufnehmer wird aus einem Gussrohling auf Pr zisionsbearbeitungsmaschinen gearbeitet so dass eine hohe Reprodu zierbarkeit der Geometrieparameter gew hrleistet ist Innendurchmesser Dichtfl chenform und Ma norm der Anschlussflansche werden ent sprechend der Angaben im Typschl ssel hergestellt Das Material des Messaufnehmers wird den Kundenanforderungen angepasst Standardm ig stehen Messaufnehmer aus Stahl und Edelstahl zur Verf gung Die Messaufnehmer sind in verschiedenen Nenngr en lieferbar siehe Abschn 2 2 4 2 3 2 Ultraschallsonden Im FLOWSIC600 werden optimal auf die Systemanforderungen abgestimmte Ultraschall sonden eingesetzt Die hohe Parameterg te der Sonden bildet die Grundlage f r eine pr zise und langzeitstabile Laufzeitmessung mit einer Pr zision von wenigen Nanosekunden Die Ultraschallsonden sind elektrisch eigensicher ia ausgef hrt 8 010 457 08 20
112. ltbr cke sind die Frontabdeckung des Messumfor mers aufzuschrauben und die Sicherungsb gel anzubringen Danach muss die eichtechni sche Sicherung gem Siegelplan Zeichnung Nr 7022 06 durchgef hrt werden Der Pr fschein des installierten Sondenpaares ist dem Betriebs und Auslegungsdatenbuch des Messsystems beizuf gen SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgasz hler Fehlerdiagnose Betriebsanleitung Fehlerdiagnose FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Fehlerdiagnose Wird durch die Routinekontrollen nach Abschn 5 2 oder die Funktions berpr fungen nach Abschn 4 1 2 festgestellt da das Ger t nicht ordnungsgem arbeitet kann mit Hilfe der folgenden Tabelle versucht werden die Ursache zu finden und abzustellen Gelingt dies 8 010 457 08 2006 nicht kann mit Hilfe des Programms MEPAFLOW600 eine erweiterte Fehlerdiagnose durch gef hrt werden siehe Softwarehandbuch Servicehandbuch Anzeige Parameter M gliche Ursache Ma nahmen e Keine Display Problem in der Strom s Eingangsspannung an den Klemmen 1 und 2 anzeige versorgung pr fen e keine Impuls e Kabel und Klemmverbindungen pr fen frequenz Achtung e kein aktives Status Sicherheitsma nahmen einhalten signal Ger t defekt Hersteller konsultieren Warnung am LC Wandler verschmutzt Wandler reinigen Display Wandler defe
113. n Werte in das Betriebs und Auslegungsdatenbuch sssrin 2222 67 4 2 8 Eichtechnische Sicherung ere 68 43 Inbetriebnahme eege 69 Vd Il 71 ST Algeeltee ee 73 5 2 Routinekontrollen seuananananananannunnannnnunununununununnnnnununnnnnunununanananunnnnnnennnnnunununnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 73 DiS SOMGOMtAUSE ID sissa aa SE ERERELALLEPEPEREENDERTE SEHE aaia IHRER 75 6 F hlerdi gO SO ae ee 77 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 7 VTT 81 7 A ZUe TE 83 PEAN rra A E E E E ovncavchawncsisudmcasinescraidvasnsunestucbicasozentuesouevmscasssonevecornentuse 84 8 PMMA ese nn aas aa aa ar eaer aaea a aaea aor aani oi aan See Arae Denen cesis a 87 8 1 Kenngr en und Abmessungen Messaufnehmer naunnuananunnnannnnannnnnnnannnnnnannnnn 89 8 2 Bedienung und Men struktur Messumformer mit LC Display eaunananenananananns 94 82 1 Bedienung een 8 2 2 MENUSU UE NO OA 8 2 3 Me sswerta zei gen eegen E dE 8 2 4 EditierMOdUSs disioi nn nennen iaeoa aansen mnnn guten ee 8 2 5 Definition der Logbucheintr ge EENEG 8 2 6 Quittieren eines Logbucheintrages 8 2 7 Zur cksetzen Gtorvolumenz er 8 3 Anschlussbelegung im Messumformer 8 4 Geratedokumentation 8 4 1 Abnahmepr fzeugnis 22 2 Ans ee aeea a HA 8 4 2 Pr fprotok ll Endpr fung 2 22 8 4 3 Pr fschein
114. ndenpaar Typ M6 200 kHz 10 bar 120 C Titan Layer P10 2032592 Sondenpaar Typ L8 135 kHz 100 bar 280 C Titan P18 2040394 O Ring 15 2 0 Viton erdgasbestandig 25 200 C 7045173 O Ring 15 2 0 Viton LT170 TT erdgasbest ndig 40 200 C 5314393 O Ring 15 2 0 Celrez FFAM 900 15 260 C 5315517 O Ring 11 5 1 5 Viton erdgasbestandig 25 200 C 5313739 O Ring 11 5 1 5 Viton V747 75 25 200 C 5314241 O Ring 11 5 1 5 Celrez FFKM 900 15 260 C 5314490 O Ring 7 5 1 5 Viton erdgasbestandig 25 200 C 7044129 O Ring 7 2 0 Viton LT170 TT erdgasbest ndig 40 200 C 5315493 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 8 010 457 08 2006 Teileliste FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Sonstiges Bezeichnung Bestellnummer Verschlussstopfen 1 4 NPT 7045206 Verschlussstopfen 1 8 NPT 5310562 Halteschraube M27 2 7041294 Federscheibe B12 7045991 Halteschraube M22 1 5 4040076 Zahnscheibe 110 5 5313750 Halteschraube M16 1 5 4039880 Zahnscheibe 18 2 5313705 Dichtschnur f r Kappe 2 0 EPDM Meterware 5308767 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 85 FLOWSIC600 Teileliste Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung 86 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultras
115. nen dadurch korrodieren SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 3 2 Hinweis Details zur Ausf hrung des Str mungsgleichrich ters siehe Zeichnung Nr 7022 04 a 8 010 457 08 2006 Montage und Installation FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Einbau Im Allgemeinen wird die Installationsanordnung wahrend der Projektplanungsphase vor der Installation des Systems festgelegt Damit sind Nennweite Material und Flanschtyp des Messaufnehmers auf die Auslegung der vorhandenen Anlage abgestimmt Insbesondere ist beachten dass der Innendurchmesser des Messaufnehmers identisch zum Innendurch messer der angrenzenden Rohrstrecken gew hlt wird Verwendete Verbindungsbolzen Muttern und Flanschdichtungen m ssen den Einsatzbedin gungen gesetzlichen Vorschriften und Normen entsprechen Jegliche Abweichungen von der vorgesehenen Ausf hrungsform des FLOWSIC600 und der geplanten Installationsanordnung sind vor der Installation mit dem Lieferanten abzustimmen und zu dokumentieren Messstelle Das FLOWSIC600 kann in herk mmliche gerade Ein und Auslaufrohre eingebaut wer den Diese m ssen die gleiche Nennweite wie der Messaufnehmer haben Der Innen durchmesser kann der eingeschlagenen Flanschnorm bzw der Typschl sselangabe entnommen werden Anhang Tab 8 3 F r den Innendurchmesser der Einlaufstrecke ist eine maximale Abweichung von 1 gegen
116. neuen Justagefaktoren sind Uber die Registerkarte Justage im Feld Justagefaktoren siehe Abb 4 9 nach Wechsel in den Parametriermode siehe Abb 4 8 zu setzen Nach Eingabe der Justagefaktoren ist wieder in den Messbetrieb zu wechseln Schalter Messbetrieb siehe Abb 4 8 Anschlie end ist die nach der Justage berechnete Messab weichung durch Wiederholung einer Messung bei einem Pr fdurchfluss zu berpr fen Justage mit Fehlerpolynom Zur durchflussabh ngigen Korrektur der Fehlerkennlinie sind in der Ger tesoftware des FLOWSIC600 folgende Polynome implementiert E Q a Q a Q a a Q a Q 1 7 Pr fpunkte E Q a Qt a a1Q a2Q 2 6 Pr fpunkte E Q a4Q t a a Q 3 5 Pr fpunkte Die Polynomkorrektur darf nur angewendet werden wenn die angegebene Anzahl Mindest anzahl von Pr fpunkten zur Bestimmung der Polynomkoeffizienten im zu kalibrierenden Be reich ermittelt wurden Zeigt die Polynomkorrektur lokale Extrempunkte siehe Abb 4 11 die nicht durch Pr fpunkte abgedeckt sind muss in diesem Bereich mindestens ein weiterer Pr fpunkt ermittelt oder der Freiheitsgrad des Polynoms reduziert werden Fehlerkurve EI Information Justagemethode Polynom Justageparamete Dargestellte Fehlerkurven basieren auf Programmwerten Daten sind erst nach Schreiben zum Ger t g ltig Ansicht Qmax mm h 4000 IY Messpunkte darstellen Fehlerkurve m Koeffizenten Faktoren vorw rts 3 Messpunkte
117. ngen nachgewiesen Au SC Z AK Datum Date Pr fer Approved by Eingebaut in Gasz hler Seriennummer Used in device with serial number 06078749 Der zu setzende Parameter TimeOffsetHW Register 7148 7155 ergibt sich als Summe aus Zeitoffset Laufzeitreferenz und nennweitenabh ngigen Zeitoffset Diffractioneffekt Parmeter TimeOffsetHW Register 7148 7155 is calculated as summary with Electronic G_Karte_427_Rev_108 04 04 2006 Rev 2 0 Page 1 of 2 Abb 8 8 Pr fschein Messumformer Beispiel 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 107 FLOWSIC600 Anhang Betriebsanleitung ee Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung 8 4 4 Pr fschein Sondenpaar SICK MAIHAK Pr fschein Check report Sondenpaar 1 Transducer pair 1 Sondentyp Transducer type Si SendemodellTransmit model Sendefrequenz Hz Tx Freque 208000 Sondenseriennummer Serial number Anzahl Gesamtperioden Tx Pe 4 Anz ungebremste Perioden T 3 Seriennummer Sonde A Serial number A 05470078 Seriennummer Sonde B Serial number B 05470055 Durchgefiihrte Tests Reports X Muttertest Master check D3 Laufzeittest gegen Referenzelektronik Lange Sonde A m Transducer length A m 0 038994 Reference check L nge Sonde B mn Transducer length B m 0 039006 Offsetzeit Time offset Zeit Sonde A s Timeoffset AB 1 73975E 05 Zeit Sonde B s Timeoffset BA 1 74007E 05 P
118. nnzeichnet SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Ubersicht der Ereigniseintrage Name Klasse Beschreibung Wert Power On l System wird durch einen Kaltstart hochgefahren oder ist durch Zeitstempel des letzten Netzspg Watchdog Reset neu gebootet worden gespeicherten Z hlerstandes 18 04 03 12 13 als Zeitpunkt des Power Off Ereignisses gewertet Wechsel Betrieosmodus System wurde Uber Passworteingabe in Konfigurationsmodus Aktivierte Passwortebene Betrieb S gesetzt oder vom Konfigurationsmodus wieder in den Mess Passwort 2 modus umgeschaltet Messwert beeinflussende Parameter nderungen waren eventuell m glich Stellen Uhr Datum und oder Zeitregister der Echtzeituhr wurden modifiziert Zeitstempel der Echtzeituhr Registermodifizierung 18 04 03 12 13 Rucksetzen Zur cksetzten der Fehlervolumenz hler auf den Stand Null Zahlerstand zum Ereigniszeit St rvolumenz punkt Reset SV S Z hler berlauf Einer der 4 Volumenz hler ist komplett durchgelaufen berlauf S Reset Logbuch Gesamtes Logbuch wurde gel scht Reset Log St Reset ist immer der erste Eintrag und kennzeichnet wann das Logbuch er ffnet wurde Wartungsbedarf W Der Messwert eines Pfades muss durch die Pfadindex W Wbedarf S Ersatzwertberechnung ersetzt werden Pfad Nr Ausgabebereich W
119. oll 1 Seite Zero Flow Protocol W MEPA Konfigurationsprotokoll 2 Seiten MERA configuration protocol Original SICK Maihak Zertifikat 3 1b 1Seite Original SOK TE a Ingpecton ORION D Kopie Material Abnahmepr fzeugnis 3 Seiten Copy of Material Inspection Certificate of Casting D Konformit tserkl rung nach PED DGRL EC declaration of conformity acc PED DGRL M er ere Se able conformity acc NSP 73723 EWG D Konformit tserkl rung nach NSP 737 j f i EMV 89 336 EWG 94 9 EG Gi en EMV S9 S36 EWG 94 9 EG D Zertifikat CSA 4 Seiten Certificate of Compliance by CSA D Baumusterpr fzeugnis 4 Seiten EC Type Examination Certificate e DO Bedienungsanleitung Normal oder PTB version User Manual Normal or PTB version gem Auftrag lt D Pr fprotokoll Endpr fung Gasz hler ausgef llt und Finally this complete filled and signed protocol unterschrieben MEPA Handbuch und CD ROM in SlimeCase MEPA manual and disks D Bei LCD Ausf hrung Hinweisblatt LCD Bedienset in Kundendokumentation Kundendokumentation zusammengestellt und berpr ft Datum Jo t 292 G Signum A n Der Gasz hl itd e The gas counter with the above notified Serial No er Gasz hler mit der o g Serien Nr wurde Has been checked and calibrated according our berpr ft und kalibriert nach unseren QS QS standards which are based on IS09001 Thi Standards basierend auf IS09001 Dieses Ger t Siow meter meste or oxeade all Published ANUA erf llt oder ber
120. r fer Approved Datum Date G_Karte_427_Rev_108 04 04 2006 Rev 2 0 Page 1 of 4 Abb 8 9 Pr fschein Sondenpaar Seite 1 Beispiel 108 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Anhang FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler Sondenseriennummer Serial number Seriennummer Sonde A Serial number A Seriennummer Sonde B Serial number B e ei Offsetzeit Time offset Zeit Sonde A s Timeoffset AB Zeit Sonde B s Timeoffset BA Pr fer Approved CH G_Karte_427_Rev_108 04 04 2006 L nge Sonde A mJ Transducer length A m L nge Sonde B mJ Transducer length B m 05470093 05470057 0 03903375 0 039001 1 74835E 05 1 74831E 05 Rev 2 0 Pr fschein Check report Sondenpaar 2 Transducer pair 2 Sendefrequenz Hz Tx Freque Anzahl Gesamtperioden Tx Pe Anz ungebremste Perioden T 208000 4 3 Durchgef hrte Tests Reports D3 Muttertest Master check 7 Laufzeittest gegen Referenzelektronik Reference check 18 05 OC Datum Date Page 2 of 4 Abb 8 10 Pr fschein Sondenpaar Seite 2 Beispiel 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 109 FLOWSIC600 Anhang Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler Eichf hige Ausf hrung Pr fschein Check report Sondenpaar 3 Transducer pair 3 Sondentyp Transducer type Si S
121. r testatus Aktueller Messwert gt V 4191918 210 DATA ENTER STEP C CE le e o DATA STEP C CE L enter Bedienfl chen f r Magnetstift Abb 2 4 Frontplatte Messumformer FLOWSIC600 Die Anschlussklemmen f r Stromversorgung und Schnittstellen sind auf der R ckseite des Messumformers in einem separaten Klemmenraum zug nglich siehe Abschn 3 4 4 Die Elektronik ist in einem nach EN 50018 bzw IEC 60079 1 zertifiziertem Geh use mit der Z ndschutzart d Druckfeste Kapselung untergebracht Die Sondenstromkreise sind ei gensicher ia ausgef hrt Bedien und Diagnoseprogramm MEPAFLOW600 Das Programm MEPAFLOW600 Men gef hrte Parametrierung und Diagnose f r System FLOWSIC600 erlaubt den Zugriff auf alle Systemparameter realisiert die Darstellung von Diagnoseinformationen und kann als komfortables Werkzeug zur Aufzeichnung von Daten genutzt werden SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 8 010 457 08 2006 2 4 Produktbeschreibung FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Messprinzip Das FLOWSIC600 arbeitet nach dem Prinzip der Ultraschall Laufzeitdifferenzmessung Es besitzt 4 Paare baugleicher Ultraschallsonden Die Sonden eines Paares sind in einem Messaufnehmer einander gegen berliegend in einem definierten Winkel zur Str mungs achse angeor
122. r Bestellung nicht open collector angegeben ist Open Collector Us Imax 100 mA R Us 2V_ lt p Us 2V 0 1 A 0 01 A NAMUR 1k 8 2 V DC 1k OV Abb 3 11 Beschaltung Digitalausgange SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 53 FLOWSIC600 Montage und Installation Betriebsanleitung Ultraschall Kompaktgaszahler EIcntanige Austunrung 54 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgasz hler Eichung und Inbetriebnahme Pr fung Messtechnische Pr fung Inbetriebnahme Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung Eichung und Inbetriebnahme FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Eichung und Inbetriebnahme 4 1 Pr fung 4 1 1 Beschaffenheitspr fung 4 1 2 8 010 457 08 2006 Fur die Eichung des FLOWSIC600 m ssen folgende Voraussetzungen erf llt sein e Die vorhandene Ausf hrung des Messsystems muss grunds tzlich zur Eichung zugelas sen sein 4 Pfad Ausf hrung Messumformer in eichrechtlich zugelassene Bauart Pr fung nach Typschl ssel Abschn 2 2 3 bzw Hauptschild am Messumformer Abschn 3 1 1 e Die Ausf hrung muss detailliert der Zulassung entsprechen Zur berpr fung sind die fol genden Zeichnungen und Tabellen zu verwenden Messaufnehmer Zeichnungs Nr 9104808 und Tabelle 8 1 Anhang Ultraschallsonde Zeichnungs Nr 9104804 Messumformerelektronik Zeichn
123. s Schalls entgegen der Str mungsrichtung tga L N C Vpfad COS a Pfadgeschwindigkeit Aus der Differenz der beiden Laufzeiten in einem Pfad wird wiederum die Pfadgeschwindig keit Vprag berechnet Li 1 1 VPfadi s 2 ecosai Dap tBai Abstand zwischen den Sondenmembranen Der Wert wird aus dem Abstand der Sondenaufnahmen im Messaufnehmer Register 7105 bis 7108 Length i berechnet der um L nge der eingesetzten Sonden Register 7109 bis 7116 SensorLength i AIB reduziert wird Li Lessaufnehmer i R Lsonde Ai Lsonde B i Li Mittlere Pfadgeschwindigkeit Die jeweils letzten 100 ermittelten Messergebnisse Pfadgeschwindigkeit und Status der Messung werden in einem gleitenden Mittelwertspeicher abgelegt Auch wenn auf Grund der Plausibilit tspr fungen keine g ltige Pfadgeschwindigkeit ermittelt wurde wird dies im Mittelwertspeicher registriert Der Mittelwertspeicher ist als FIFO organisiert Der neueste Eintrag berschreibt jeweils den ltesten Die mittlere Pfadgeschwindigkeit Vavgi ist dann der Mittelwert aller g ltigen Messwerte im Speicher gt VPfad i alle gultigen Werte VI Ns ttig Das Verh ltnis von g ltigen zu ung ltigen Messungen im Mittelwertspeicher wird als Quali t tsparameter genutzt Register 3008 3011 Error i Ubersteigt der Anteil der un brauchbaren Messergebnisse den eingestellten Schwellwert Register 3514 Limit Er ror Herstellerkonstante 9
124. s War nung eingestuft und signalisiert Falls erforderlich k nnen dadurch rechtzeitig Massnahmen gegen eine m gliche Systemst rung eingeleitet werden Die Signalisierungsschwellen k nnen bei der Inbetriebnahme oder w hrend des Betriebes den individuellen Applikationsbed rfnissen angepasst werden Damit k nnen optimale Zu standswarnungen generiert werden Hinweis Das Statussignal Warnung hat keinen Einfluss auf die Ger tefunktion Parameter Schwellwert Warnungsmel Bemerkung dung Schallge lt 5ms Warning SOS Diese Meldung wird ausgegeben wenn die Abweichung der gemessenen Schall schwindigkeit Deviation geschwindigkeit eines Pfades vom Mittelwert der mittleren Schallgeschwindig keiten aller Pfade ber dem spezifizierten Schwellwert liegt Die momentane Str mungsgeschwindigkeit wird als Wichtungsfaktor verwendet um nicht bei sehr geringen Str mungsgeschwindigkeiten auf Temperaturschichtun gen anzusprechen Wird als Indikator verwendet ob der Pfad die korrekte Laufzeit misst oder nicht Hinweis Beim Einstellen des Parameters sind f r den normalen Betrieb plausible Zust nde insbesondere Temperaturschichtungen zu beachten Empfangs lt 6 dB Warning AGC _ Die absolute Differenz der beiden Verst rkungsfaktoren eines Pfades wird ausge verstarkung Deviation wertet und muss unterhalb der Schwelle bleiben Achtung Hohe Str mungsgeschwindigkeiten k nnen auch Ursache einer erh hten Diffe renz der Verstarkungseinstellung sein
125. s reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 8 010 457 08 2006 3 4 6 Montage und Installation FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Betrieb im Ex Bereich nach Richtlinie 94 9 EG ATEX Die Stromversorgungs und Feldanschlusse sind in der ZUndschutzart Erh hte Sicherheit e ausgef hrt Die Wandleranschl sse sind eigensicher ia Alle Schraubklemmen sowie Luft und Kriechstrecken des FLOWSIC600 erf llen die Anfor derungen nach EN 50019 Anschlussmerkmale Stromversorgungsanschluss Feldanschliisse Separater Klemmraum durch Geh use Separater Klemmraum durch Geh use trennwand und Abdeckung nach EN 50020 trennwand nach EN 50020 von Stromver von Feldanschlussen sicher getrennt sorgungsanschluss sicher getrennt Kabelzuf hrung ber EExe Kabelverschrau Kabelzuf hrung ber 2x EExe Kabelver bung M5 Erdklemme in Geh useteil inte schraubung griert angegossen Anschlussvarianten Das Schutzkonzept erlaubt den Anschluss des FLOWSIC600 nach folgenden Varianten e Stromversorgungsanschluss und Feldanschl sse in Erh hter Sicherheit e e Stromversorgungsanschluss und Feldanschl sse Eigensicher i e Stromversorgungsanschluss in Erh hter Sicherheit e und Feldanschl sse ausschlie lich Eigensicher i Die Auswahl ist vom Anwender unter Beachtung von EN 60079 14 zu treffen Die Kombination von eigensicheren und nicht
126. schild am Messaufnehmer Abb 3 1 Kennzeichnungen am FLOWSIC600 8 010 457 08 2006 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 37 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler 38 3 1 2 ACHTUNG Hinweis Montage und Installation Betriebsanleitung Eichran ge Austunrung Transport und Lagerung Achtung Messger t nur mittels daf r geeigneter und zugelassener Hebezeuge und Hilfsmittel z B Hebeschlaufen anheben Masseangaben gem Typschild Wir empfehlen dringend dazu die zum Ger t mitgelieferten Ringschrauben zu benutzen Bei Transport und Lagerung des FLOWSIC600 ist darauf zu achten dass die Dichtfl chen der Flansche mit Schutzkappen gesch tzt sind das Messger t zu jedem Zeitpunkt sicher fixiert ist mechanische Besch digungen vermieden werden Luftfeuchte und Umgebungstemperatur innerhalb der Spezifikation liegen siehe Abschn 2 2 4 Wird das Ger t l nger als 1 Tag im Freien gelagert m ssen die Dichtfl chen der Flansche und das Innere des Messaufnehmers mit Korrosionsschutzmittel z B Anticorit Spray o gesch tzt werden nicht n tig bei Messaufnehmern aus Edelstahl Das gleiche gilt f r eine trockene Lagerung ber l ngere Zeit gr er 1 Woche Durch die nat rlichen Temperaturunterschiede im Verlaufe eines Tages oder der Transport des Messger tes zwischen Orten unterschiedlicher Temperatur bilden sich Kondensate auf jeglichen Materialien Ungesch tzte Stahloberfl chen k n
127. searadncosurtanetsusaeedasesatbtg eduncadncennstisnecaute 16 2 3 SyStEMKOMPONE TE 19 2 3 1 Messaumehmer m Er IRRE 19 2 3 2 UltraSchallSOMeM innccccstsssasccnssineetincecnscesnsttonaciseccusesasertsntussetece dacensitsueccusertddccasttineetduceddensudedseetattbadects 19 2 3 3 Meet 20 2 3 4 Bedien und Diagnoseprogramm MEPAFLOWGO0 EEN 20 2 4 EEN ET E 21 241 Bestimmung der GaSgeSChwinGigkeit EEN 22 2 4 2 Berechnung des Volumenstroms ENEE 23 2 4 3 Berechnung Betriebsvolumen we 24 2 4 4 Ermittlung der Schallgeschwindigkeit ENEE 25 2 5 Betriebszustande und Signalausgabe uanananananunannnnunununununununnnunnnnnunnnnnnnununununanunununnn 26 2 5 1 E 26 2 5 2 dE E EE 26 2 5 3 P rametier NS anran EE ett 26 2 5 4 EE 27 2 5 5 Z st ndssignalisier ng u e eee an 27 2 6 SOlDStdlasmOse eege 29 2 7 Ereignisaufzeichnung n auauaununnnunnnnnunununununununananannnnnnununununnnnnnnnnnnnnnnununnnunununununununnnnnnunenen 30 2 8 Kompensation eines Pfadfehlers 00220 2 222222n2nunrnnununnnununanununanunanannnnen 31 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 3 FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 3 Montage und Installation 2 2 0 02222220222222nuauauanauauananananananunununununnnnnunnnnnnnnnnananannnnnnnnn 35 3 1 Allgemeine Hinweise seet nennen mann namen ee wen 37 3 11 3 1 2 32 EMM AU iaa aaa a EEE STE ae
128. ssgr en Str mungs 1 Zeile VOS 343 2 m s und Schallgeschwindigkeit 2 Zeile Freq FO Anzeige der aktuellen Frequenz am Frequenzausgang 1245 Hz Strom AO Anzeige des aktueller Stromwerts am Analogausgang 14 54 mA Zustand DO Anzeige des aktuellen Zustands des digitalen DO2 c DO3 0 Schaltausgangs c closed o open FLOWSIC600 Systemdiagnose FLOWSIC600 Parameter Anzeige aller im Ger t hinterlegten Register Uber die Tasten STEP und Data kann zwischen den verschie denen Registern gewechselt werden 8 2 3 Messwertanzeige Siehe Softwarehandbuch Die anzuzeigenden Messwerte k nnen jeder Zeile des Displays individuell zugeordnet wer den Zur Auswahl ist das Programm MEPAFLOW600 zu benutzen Zus tzlich kann noch eine Multiplexbelegung der Displayzeilen 2 Displayansicht konfiguriert werden Ist diese Konfi guration aktiviert werden abwechselnd 5 s die beiden Displayinhalte dargestellt 82 4 Editiermodus In diesem Modus ist es m glich f r die Inbetriebnahme relevante Parameter zu ver ndern Dazu muss der Parametrierschutzschalter ge ffnet sein und nach Auswahl des betreffen den Parameters die ENTER Funktion bet tigt werden Auswahlm glichkeiten in Abh ngigkeit vom Datentyp e Ganzzahl O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Vorzeichen e Fliesskommazahl 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Leerzeichen Dezimalpunkt Vorzeichen e Registerliste Liste aller f r diesen Wert plausiblen Register 8
129. ssystem Auslegung des Messaufnehmers bez glich Nennweite und Messpfadanzahl Seriennummer des Ger tes Seriennummer der installierten Analogplatine Aktuelles Systemdatum Aktuelle Systemzeit Informationen zur installierten Software und den eingestell ten Parameters tzen durch Aktivierung der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden Versionsnummer und zugeh riger Zeitindex 16 bit Pr fsumme ber den gesamten Programmcode bereich 16 bit Pr fsumme ber den gesamten Parameterbereich ohne vom Benutzer definierbare Schwellen f r Signal Warnung 16 bit Prufsumme Uber den Parameterbereich dessen Inhalt vom Hersteller vordefiniert ist Dieser Bereich ist eine Untermenge des gesamten Parameterbereiches Durch Vergleich dieser Pr fsumme mit der Vorgabe kann die Konformit t mit den Herstellervorgaben gepr ft werden Unautorisierte Modifikationen dieser Parameter k nnen zum Ausfall des Ger tes f hren Informationen zum aktuellen Inhalt des Ger telogbuchs durch Aktivierung der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 97 FLOWSIC600 Anhang Ultraschall Kompaktgaszahler FLOWSIC600 Diagnose 98 Men ebenen Logbuch unquittiert 2 5 Fehlmessung 0 0 0 0 Diagnose Pfad 1 2 3 4 Werte SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved Netzspg 3
130. te Abweichung von gemessener zu theoretischer aus Gasanalyse berechne ter Schallgeschwindigkeit darf maximal 0 3 betragen berpr fung des Betriebs und Auslegungsdatenbuchs Vor der messtechnischen Pr fung sind alle eichtechnisch relevanten Parameter auf ber einstimmung mit dem Abnahmeprtfzeugnis siehe Anhang 8 4 1 bzw Soll und Betriebs wertprotokoll siehe Anhang 8 4 5 des Ultraschallz hlers zu vergleichen Das kann durch Abfrage der Werte im LC Display erfolgen siehe Abschn 8 2 2 einfacher ist aber die Nut zung des Bedien und Diagnoseprogramms MEPAFLOW600 In der Registerkarte Ger te diagnose werden im Feld Ger teidentifikation die wesentlichen Informationen Serien nummern Softwareversion und Pr fsummen angezeigt Datei Verbindungsaufbau Betriebsmodus Monitore Optionen Hilfe DSH HEURB R AA PT gt IM MM MIN Messwerte Ger teparameter Justage Ger tediagnose Pfaddiagnose Ger telogbuch Logging Trend Flash Prommer SICK MAIHAK o Betriebsspannung Analogausgang Impulsausgang Ger teidentifikation Akt Eingangsspannung Aktueller A Aert Akt Ausgangsfrequenz 24 00V 12 00V 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 0 007 m elektr Status DO LED An Ausg geschlossen grau gt Ausgang n param 0 00m4 OHz 00000000 DO0 Terminal 31 32 0000000 DO1 Terminal
131. te Ereignisse maximal 250 werden in einem eichtechnischem Logbuch registriert Jeder Eintrag besteht aus Ereignis Zeitstempel den zu diesem Zeit punkt g ltigen Z hlerst nden und Quittungsstatus Die Ereignisse werden fortlaufend in der Reihenfolge ihres Auftretens registriert Jedes Ereignis kann manuell quittiert werden Log buchabfragen liefern Informationen ber die Anzahl der registrierten Ereignisse und dem noch verbleibenden Speicherraum Die Anzahl wird aufgeteilt nach e aktiven Ereignissen e inaktiven quittierten und nicht quittierten Ereignissen e quittierten Ereignissen Ist im Logbuch kein Eintrag mehr frei wird das Logbuch geschlossen und das System mel det eine St rung Bis zum Zur cksetzen L schen des Logbuchs werden die gemessenen Volumina ohne Einschr nkung der Messgenauigkeit in den St rvolumenz hlern nach Str mungsrichtung getrennt registriert bersicht Ereignisseintr ge Name Klasse Beschreibung Wert zweite Displayzeile Power On l information System wird durch einen Kaltstart hochgefahren oder Zeitstempel des letzten gespeicherten ist durch Watchdog Reset neu gebootet worden Z hlerstandes als Zeitpunkt des Power Off Ereignisses gewertet Wechsel l information System wurde ber Passworteingabe in Konfigura Aktivierte Passwortebene Betriebsmodus tionsmodus gesetzt oder vom Konfigurationsmodus wieder in den Messmodus umgeschaltet Messwert beeinflussende Parameter nderungen waren eventu
132. te Kontaktqualit t an weite des Messauf den Steckverbindern oder nehmers und dem akustische St rquellen wie aktuellen Prozess z B Regelventile oder sehr druck ab hohe Str mungsgeschwindig keiten Empfangsempfind H ngt im wesentli deutliche Abweichung Die Empfangsempfindlichkeit ist umgekehrt proportional zum Prozessdruck eine Ver dopplung des Druckes hat eine Halbierung der Empfind lichkeit zur Folge Anzahl verworfener Messungen lt 5 beim Nullpunkt lt 35 bei Str mung st ndig gr er 50 Abweichungen von den in der Tabelle angegebenen Normalwerten k nnen ein Hinweis auf Funktionsst rungen sein Neben der Fehlerdiagnose nach Kapitel 7 besteht die M glichkeit ein Diagnose und Statusprotokoll zu erstellen und dieses zur Auswertung an SICK zu sen den siehe Softwarehandbuch SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Wartung FLOWSIC600 Eichf hige Ausf hrung Ultraschall Kompaktgaszahler 5 3 Sondentausch Die Ultraschallsonden k nnen bei Erfordernis paarweise ausgewechselt werden Eine er neute messtechnische Pr fung ist nicht erforderlich Der Sondenwechsel ist gem Servicehandbuch Abschn 8 3 im drucklosen Zustand der Anlage durchzuf hren Nur bei Verwendung der Option Wechselwerkzeug k nnen die Son den auch unter Prozessbedingungen
133. tigen Messwerten der verbliebenen Pfade und den adaptierten Pfadverh ltnis sen die mittlere Fl chengeschwindigkeit gem der folgenden Formel berechnet D Zustandsbit f r Pfad i Ki VPfad i i Wie b O Pfad nicht aktiv F OOl Ppradi b 1 Pfad aktiv Vu N bw i 1 Das System signalisiert die Kompensation eines Pfadausfalls mit dem Statussignal War tungsbedarf F r 4 Pfad Systeme ist w hrend dieses Betriebsmodus mit einer erweiterten Messunsicherheit von kleiner 0 35 zu rechnen Der Ausfall mehrerer Pfade wird auch nach dem oben beschriebenen Prinzip kompensiert Das System signalisiert aber diesen Zustand mit dem Statussignal Messung ung ltig Das w hrend dieser Zeit gemessene Volumen wird nach Str mungsrichtung getrennt in einem St rvolumenz hler registriert und erm glicht damit trotz erh hter Messunsicherheit La noch R ckschluss auf die transportierten Gasmengen Statische Kompensation eines oder mehrerer Pfadausf lle Wenn die adaptive Pfadkompensation abgeschaltet ist werden statische Pfadverh ltnisse gem der folgenden Tabelle zur Kompensation verwendet Diese statischen Werte basie ren auf der Analyse der Daten von zahlreichen Installationen Pfadanzahl Pfad Nr 1 Pfad Nr 2 Pfad Nr 3 Pfad Nr 4 2 1 000 1 000 4 0 915 1 030 1 030 0 915 32 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung ee Eichf hige Ausf hrung
134. trich in der N he des FLOWSIC600 m ssen Besch digungen durch geeignete Schutzmassnahmen verhin dert werden Nach dem Einsetzen der ersten Befestigungsbolzen auf beiden Seiten die korrekte Lage der Flanschdichtungen berpr fen FLOWSIC600 so ausrichten dass der Versatz zwischen Einlaufstrecke Messaufnehmer und Auslaufstrecke so klein wie m glich wird Restliche Befestigungsbolzen in die Flanschbohrungen einsetzen und Muttern wechsel seitig festschrauben Die Anzugsmomente d rfen dabei die in der Projektierung festge legten minimalen Drehmomente nicht unterschreiten Druckentnahmeleitung zwischen Druckentnahmestutzen und Drucktransmitter montie ren Leitung bef llen und das installierte FLOWSIC600 auf Gasleckagen berpr fen Hinweis Nach Abschluss der mechanischen Installation empfehlen wir einen Dichtheitstest entspre chend der geltenden Vorschriften und Normen durchzuf hren SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 3 3 3 Erforderliches Werkzeug zum L sen und Fest ziehen der Innensechs kantschraube Sechskant Stiftschl ssel 3mm Hinweis 8 010 457 08 2006 Montage und Installation FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Messumformer ausrichten Der Messumformer kann in eine f r die bestm gliche Sicht auf die Ger teanzeigen und sichere Kabelzuf hrung optimale Position gedreht werden siehe Abb 3 4 Eine Sperre
135. ungs Nr 9104810 Es d rfen keine von au en erkennbare Besch digungen insbesondere an den Dichtfl chen und den Innenkonturen der Anschlussflansche vorhanden sein Der Messaufnehmer muss f r den vorgesehenen maximalen Pr fdruck zugelassen sein Funktionspr fung Voraussetzung f r eine erfolgreiche Inbetriebnahme ist die fachgerechte mechanische und elektrische Installation entsprechend Kapitel 3 Die wesentlichen Systemparameter sind werkseitig programmiert Mit diesen Einstellungen muss ein fehlerfreier Betrieb des Ultraschallgasz hlers m glich sein F r die Funktionspr fung gibt es zwei M glichkeiten e Pr fung ohne PC und Bedien und Diagnoseprogramm MEPAFLOW600 Die nachfolgend aufgef hrten Informationen werden direkt am LC Display des FLOWSIC600 angezeigt Details zur Men struktur und Bedienung mit dem zugeh rigen Magnetstift siehe Anhang Abschn 8 2 2 e Pr fung mit PC und Bedien und Diagnoseprogramm MEPAFLOW600 Die serielle Schnittstelle des FLOWSIC600 ist mit der USB Schnittstelle eines PC Uber ei nen Umsetzer RS 485 USB SICK MAIHAK Bestellnummer 6030669 zu verbinden und das Bedien und Diagnoseprogramm MEPAFLOW6O0O zu starten Details zur Installation und Bedienung des Programms siehe Softwarehandbuch MEPAFLOW600 Die folgenden Ausf hrungen beziehen sich auf die Funktionspr fung mit PC und MEPAFLOW600 Details zur Installation und Bedienung des MEPAFLOW600 k nnen dem Softwarehandbuch entnommen werden
136. uniustiert C r ckw rts Qmin mh fac ES Messpunkte fiustiert Abb 4 11 lokaler Extrempunkt 66 SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 8 010 457 08 2006 Betriebsanleitung Eichf hige Ausf hrung 4 2 7 Eichung und Inbetriebnahme FLOWSIC600 Ultraschall Kompaktgaszahler Nach Eingabe der Polynomkoeffizienten ist wieder in den Messbetrieb zu wechseln An schlie end ist die nach der Justage berechnete Messabweichung durch Wiederholung einer Messung bei zwei unterschiedlichen Pr fdurchfl ssen zu berpr fen Dabei sollen diese Pr fdurchfl sse zwischen zwei schon vorhandene Pr fdurchfl sse gelegt werden Wurden zum Beispiel die Abweichungen bei 100 und 70 Q ermittelt ist die berpr fung der Polynomkorrektur bei 80 Qmax durchzuf hren Die durchflussabh ngige Korrektur wird vom Z hler wie folgt berechnet 14 80 100 Parametrierschutz Bei einer Nacheichung Befundpr fung muss vorher der Parametrierschutz Schalter im Messumformer nach Abnahme der Fontabdeckung auf offen gesetzt werden Parametrier schutz gesetzt Parame trier schutz offen Parametrierschutz Schalter Abb 4 12 Parametrierschutz Schalter Dokumentation der eichtechnisch relevanten Werte in das Betriebs und Auslegungs datenbuch Nach Abschluss der Justage sind die eichtechnisch relevanten Werte zu dokumentieren Dazu ist die Ger tekonfiguration ber einen an den PC angeschloss
137. y with blind flanges Anschlie en des Druckanschlusses an den Gasz hler Mount the testing caps amp Pr fen des Betriebsdrucks auf dem Messaufnehmer Check the design pressure of the meter body F llen des Messaufnehmers mit Druckluft gem Fill the meter body with pressurized air up to Ger tekarte Spezifikation D Sicherstellen das P1 w hrend der Haltezeit den Sollwert Make shure that P1 is at least during the leakage test h lt Haltezeit gem Ger tekarte Spezifikation abwarten Wait then record P3 again to the tabi und P3 in die Tabelle eintragen u re REES Unterdrucktest _ Dichtheitstest Umgebungstemp nenne Ka P4 Pr fdruck Umgebungstemp Umgebungsdruck d mbar Dichtheitstest Leakage Test P3 mbar P3 mbar E Test o k wenn AP3 lt 2mbar Testrg Cap Tunnel for vansducer cables provides the link between testing cap Inner space and ppe connector to ine F way rae Revision 1 4 03 03 2005 SICK Engineering GmbH Seite 1 1 Ident Nr FDB20020104 Produktgruppe FLOWSIC600 8 010 457 08 2006 Abb 8 14 Pr fprotokoll Dichtheitstest Beispiel SICK MAIHAK GmbH Germany All rights reserved 113 FLOWSIC600 Anhang Betriebsanleitung wm mmm Ultraschall Kompaktgaszahler 8 4 7 Parameterprotokoll Eichf hige Ausf hrung EE XXXXXXXXXK res DeviceType SerialNumberDevice SoftwareVersion

PI FLOWSIC 600 d_2

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