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Frequenzumrichter FKO

1. Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter eintragen S xy 2 max 40 4 101 Def 0 4 102 z Auswahl des Prozesswertes der am Analogausgang ausgegeben wird Je nach gew hltem Prozesswert muss die Normierung 4 101 4 102 angepasst werden 0 nicht belegt FKO Soft SPS 1 Zwischenkreisspannung 2 Netzspannung 3 Motorspannung 4 Motorstrom 5 Ist Frequenz 6 extern durch Drehzahlsensor wenn vorhanden gemessene Drehzahl 7 aktueller Winkel oder Position wenn vorhanden 8 IGBT Temperatur 9 Innentemperatur 10 Analogeingang 1 11 Analogeingang 2 12 Sollfrequenz 13 Motorleistung 14 Drehmoment 15 Feldbus 16 PID Sollwert ab V 03 60 17 PID Istwert ab V 03 60 102 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter HB Ubernahmestatus min 10000 eigener Wert i Parameter S xy gt max 10000 eintragen 4 100 Def 0 Beschreibt welcher Bereich auf die 0 10 V Ausgangsspannung bzw 0 20 mA Ausgangsstrom aufgel st werden soll Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 10000 eigener Wert i Parameter S xy e ax 10000 eintragen 4 100 Def 0 Beschreibt welcher Bereich auf die 0 10 V Ausgangsspannung bzw 0 20 mA Ausgangsstrom aufgel st werden soll 5 3 8 Digitalausg nge F r die Digitalausgange 1 und 2 DO
2. Abb 40 Bohrbild Standard Wand Adapterplatte BG A 146 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Optionales Zubeh r Abb 42 Bohrbild Standard Wand Adapterplatte BG C Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 147 Optionales Zubeh r Abb 43 Bohrbild Standard Wand Adapterplatte BG D 148 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Optionales Zubeh r 9 2 Handbedienger t MMI inkl 3 m Anschlusskabel RJ9 auf Stecker M12 En WICHTIGE INFORMATION Die Verwendung des Handbediengerat MMI Art Nr 6 UMZUOAA K07323 ist grunds tzlich nur in Verbindung mit einem FKO erlaubt Das Handbedienger t MMI wird an die integrierte M12 Schnittstelle des FKO angeschlossen Mittels dieses Bedienger tes wird der Benutzer in die Lage versetzt alle Parameter des FKO zu schreiben programmieren und oder zu visualisieren Bis zu 8 komplette Datens tze k nnen in einem MMI abgespeichert werden und auf andere FKO kopiert werden Alternativ zur kostenfreien FKOpc Software ist eine vollst ndige Inbetriebnahme m glich Externe Signale sind nicht notwendig 9 3 PC Kommunitationskabel USB auf Stecker M12 RS485 Wandler integriert Als Alternative zum Handbedienger t MMI kann ein FKO auch mit Hilfe des PC Kommunikationskabels Art Nr 6 UMZUOAA K07324 und der FKO
3. Nur f r Synchronmotoren Hier kann die Zeit eingestellt werden in der der Anlaufstrom 34 226 eingepr gt wird Beziehung zu Parameter Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i iy D max 1 eintragen Def 0 Nur f r Synchronmotoren Durch Umstellen des Anlaufverfahrens auf Gesteuert k nnen gr ere Startmomente erreicht werden 0 Geregelt der Antriebsregler schaltet nach der Einpragphase direkt in die Regelung 1 Gesteuert nach der Einpragphase wird das Drehfeld mit der Anlauframpe 34 229 bis zur Anlauffrequenz 34 230 gesteuert erh ht anschlie end wird in die Regelung umgeschaltet Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 127 6 Fehlererkennung und behebung 6 1 Darstellung der LED Blinkcodes f r die Fehlererkennung 130 6 2 Liste der Fehler und Gvstemtehler 131 128 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Fehlererkennung und behebung In diesem Kapitel finden Sie H eine Darstellung des LED Blinkcodes f r die Fehlererkennung m Beschreibung der Fehlererkennung mit den PC Tools m eine Liste der Fehler und Systemfehler m Hinweise zur Fehlererkennung mit dem MMI GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Ger t spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Gegebenenfalls schadhafte Teile oder Bauteile grunds tzlich nur durch Originalteile ersetzen Pe Gefah
4. Adapterplatte PTC Abb 13 Steueranschl sse Al Antriebsregler Typ FKO Mx 4 3 400 V B1 Anschluss f r externen Bremswiderstand Option G1 M6 Erdungsschraube Anschluss bei Fehlerstr men gt 3 5 mA P1 Programmierschnittstelle RS485 Stecker M12 P2 Internes Potentiometer Q1 Motorschutzschalter oder Lasttrennschalter optional X1 Netz Anschlussklemmen X5 X7 Digitale Analoge Ein und Ausg nge Der Antriebsregler ist nach Zuschaltung einer 400 V AC an den Klemmen L1 bis L3 oder nach Zuschaltung einer 565 V DC Netzversorgung an den Klemmen L1 und L3 betriebsbereit Alternativ gibt es die M glichkeit den Antriebsregler durch den Anschluss einer externen 24 V Spannung in Betrieb zu nehmen Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 49 Installation 3 4 Installation des wandmontierten Antriebsreglers 3 4 1 Geeigneter Montageort bei einer Wandmontage Stellen Sie bitte sicher dass der Montageort bei einer FKO Wandmontage folgende Bedingungen erf llt m Der Antriebsregler muss an einer ebenen festen Oberfl che montiert werden m Der Antriebsregler darf nur auf nicht brennbaren Untergr nden montiert werden m Rings um den Antriebsregler muss ein 200 mm breiter Freiraum bestehen um eine freie Konvektion zu gew hrleisten Der nachfolgenden Abbildung k nnen Sie die Montagema e sowie die erforderlichen freien Abst nde f r die Installation des Antriebsreglers entn
5. Beachten Sie beim Betrieb die folgenden Hinweise m F r einen einwandfreien Motor berlastschutz m ssen die Motorparameter insbesondere die TT Einstellungen ordnungsgem konfiguriert werden m Der Antriebsregler bietet einen internen Motor berlastschutz Siehe dazu Parameter 33 010 und 33 011 CT ist gem Voreinstellung EIN Der Motor berlastschutz kann auch ber einen externen PTC sichergestellt werden m Der Antriebsregler darf nicht als Not Aus Einrichtung verwendet werden siehe DIN EN 60204 1 VDE 0113 1 2007 06 1 9 5 Wartung und Inspektion Eine Wartung und Inspektion der Antriebsregler darf nur von Elektrofachkr ften durchgef hrt werden nderungen an Hard und Software sofern nicht explizit in dieser Anleitung beschrieben d rfen nur durch BRINKMANN Experten oder von BRINKMANN autorisierten Personen durchgef hrt werden Reinigung der Antriebsregler Die Antriebsregler sind bei bestimmungsgem er Verwendung wartungsfrei Bei staubhaltiger Luft m ssen die K hlrippen von Motor und Antriebsregler regelm ig gereinigt werden Bei Ger ten die mit integrierten L ftern ausger stet sind Option f r BG C Serie bei BG D wird eine Reinigung mit Druckluft empfohlen Messung des Isolationswiderstandes am Steuerteil Eine Isolationspr fung an den Eingangsklemmen der Steuerkarte ist nicht zul ssig Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 21 Allgemeine Informationen Messung des I
6. 0 1 max 1000 Def 5 Die Bremszeit 1 ist die Zeit die der Antriebsregler braucht um von der max Frequenz 1 021 auf 0 Hz abzubremsen Wenn die eingestellte Bremszeit nicht eingehalten werden kann wird die schnellstm gliche Bremszeit realisiert Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 81 Parameter Beziehung zu Parameter 1 021 1 054 Parameter HB Ubernahmestatus min 0 1 eigener Wert i S xy 2 max 1000 eintragen Def 5 Die Hochlaufzeit 1 ist die Zeit die der Antriebsregler braucht um von 0 Hz auf die max Frequenz zu beschleunigen Die Hochlaufzeit kann durch bestimmte Umstande verlangert werden z B Uberlast des Antriebsreglers Beziehung zu Parameter 1 021 1 054 Parameter HB Ubernahmestatus min 0 1 eigener Wert S xy 2 max 1000 eintragen Def 10 Die Bremszeit 2 ist die Zeit die der Antriebsregler braucht um von der max Frequenz 1 021 auf 0 Hz abzubremsen Wenn die eingestellte Bremszeit nicht eingehalten werden kann wird die schnellst m gliche Bremszeit realisiert Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 1 eigener Wert i Parameter Se 5 mak 1000 eintragen 1 021 Def 10 1 054 Die Hochlaufzeit 2 ist die Zeit die der Antriebsregler braucht um von 0 Hz auf die max Frequenz zu beschleunigen Die Hochlaufzeit kann durch bestimmte Umst nde verl ng
7. 18 Hinweise Zum Betrieb u 19 Wartung und Inspektion nennen 21 Ee ET EE 23 bersicht Antriebsregler 24 PIN Belegung MMI Verbindungsleitung 25 Beschreibung Antriebsregler FKO 26 INSTANANON PEPER 27 Sicherheitshinweise zur Installation 28 Installationsvoraussetzungen eeeeeeneeeeenee 28 Geeignete Umgebungsbedingungen scceecceeceeeeeeeeeees 28 Geeigneter Montageort des motorintegrierten Antriebsreglers 30 Grunds tzliche Anschlussvartanten ssesssssnessesinesrsernes spises 30 Kurz UNG Erdschluss Schulzu u n sen 33 Verkabelungsanweisungen ssssssssss 34 Vermeidung elektromagnetischer Gi rungen 37 Installation des motorintegrierten Antriebsreglers 38 Leistungsanschl usss a nee 38 Anschl sse Bremswiderstand 43 Steueranschl sse X5 X6 ans 43 Anschl ssplan u na 49 Installation des wandmontierten Antriebsreglers 50 Geeigneter Montageort bei einer Wandmontage 50 3 4 1 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 3 42 Mechanisch Installation BGA O an 51 3 4 3 Mechanische Installation BG Draussen mean 56 3 44 Leistungsanschl ss scsi sn SNE NEEN EEN 65 ET EE e ee 65 8 46 SIGUCTANSCHIUSSE aen e EENEG ee
8. Parameter S xy gt max 500 eintragen 1 180 Def 5 EE Neben der Auto Quittierfunktion 1 181 kann hier de Anzahl der maximalen Autoquittierungen begrenzt werden D keine Begrenzung der automatischen Quittierungen gt 0 Anzahl der maximal erlaubten automatischen Quittierungen INFORMATION Der interne Z hler f r bereits erfolgte automatische Quittierungen wird zur ckgesetzt wenn der Motor f r die Zeitspanne maximale Anzahl Quittierungen x Autoquittierzeit ohne Auftreten eines Fehlers betrieben wird Motorstrom gt 0 2 A Beipiel R cksetzung des Z hlers Autoquittierung max Anzahl Quittierungen 8 u Autoquittierzeit 20 Sek SPAIDEN CU SER Nach 160 Sek Motorbetrieb ohne Fehler wird der interne Z hler f r durchgef hrte Autoquittierungen auf 0 zur ckgesetzt Im Beispiel wurden 8 Autoquittierungen akzeptiert Kommt es innerhalb der 160 Sek zu einem Fehler wird beim 9 ten Quittierversuch der Fehler 22 ausgel st Dieser Fehler muss manuell durch Abschaltung des Netzes quittiert werden Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 89 Parameter 5 3 2 Festfrequenz Dieser Modus muss in Parameter 1 100 angewahlt werden siehe auch Auswahl der Betriebsart Beziehung zu Parameter 1 100 2 051 bis 2 057 Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert eintragen S xy 2 max 4 Def 2 Auswahl der genutzten Digitaleing nge f r die F
9. aktiviert 14 Kabelbruch Analog In 2 Strom bzw Spannung kleiner Kabelbruch defekter 4 40 mA 2 10 V als die Untergrenze vom externer Sensor Analogeingang 2 diese Fehler berwachung wird durch Setzen der Parameter 4 021 auf 20 aktiviert 15 Blockiererkennung Die Antriebswelle des Motors Blockade entfernen ist blockiert 5 080 16 PID Trockenlauf Kein PID Istwert trotz PID Istwertsensor defekt Maximaldrehzahl Trockenlaufzeit Prameter 3 072 verl ngern 17 Anlauffehler Motor l uft nicht oder Motoranschl sse unkorrekt an 5 082 berpr fen Motor und Reglerparameter berpr fen ggf Fehler deaktivieren 5 082 18 bertemperatur Innentemperatur zu hoch K hlung nicht ausreichend FU Applikation kleine Drehzahl und hohes Moment Taktfrequenz zu hoch 132 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Fehlererkennung und behebung 21 Bus Time Out Keine Antwort vom Busverdrahtung berpr fen Busteilnehmer oder MMI PC 22 Quittierungsfehler Die Anzahl der max Fehlerhistorie berpr fen automatischen Quittierungen und Fehler beheben 1 182 wurde berschritten 23 Externer Fehler 1 Der parametrierte Externen Fehler beseitigen Fehlereingang ist aktiv 5 010 24 Externer Fehler 2 Der parametrierte Externen Fehler beseitigen Fehlereingang ist aktiv 5 011 25 Motorerkennung Fehler Motoridentifikation Anschl sse FKO Motor und PC MMI FKO kontrollieren Neustart der Motoridentifi
10. 0 max 1 Def 0 eigener Wert eintragen Die Istwertquelle Parameter 3 060 wird invertiert 0 deaktiviert 1 aktiviert Beziehung zu Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert i Parameter as 2 max 100 eintragen 1 130 Def 0 a PID Festsollwerte die in Abh ngigkeit vom Schaltmuster an den in Parameter 3 069 eingestellten Digitaleing ngen 1 3 ausgegeben werden sollen muss in Parameter 1 130 gew hlt werden 94 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter 1 100 3 062 bis 3 068 Parameter HB S xy Ubernahmestatus min 0 2 max 2 Def 0 Auswahl der genutzten Digitaleing nge f r die Festfrequenzen 0 Digital In 1 1 Digital In 1 2 2 Digital In 1 2 3 PID Festsollwert 1 3 064 PID Festsollwert 1 3 3 062 bis 3 064 PID Festsollwert 1 7 3 062 bis 3 068 eigener Wert eintragen Beziehung zu Parameter 1 020 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 10000 Def 0 eigener Wert eintragen Wenn der Antriebsregler die eingestellte Zeit mit seiner minimal Frequenz Parameter 1 020 fahrt wird der Motor gestoppt 0 Hz siehe auch Kap 5 2 1 Erklarung der Betriebsarten PID Prozessregelung 0 deaktiviert gt 0 Wartezeit bis zur Aktivierung der Standby Funktion Beziehung
11. Installieren Sie wenn n tig einen Ber hrungsschutz 1 9 2 Transport amp Lagerung Sachsch den m glich Besch digungsgefahr des Antriebsreglers Gefahr der Besch digung des Antriebsreglers durch nicht sachgerechten Transport Lagerung Aufstellung und Montage Transportieren Sie den Antriebsregler generell sachgerecht in der Originalverpackung Lagern Sie den Antriebsregler grunds tzlich Fachgerecht Lassen Sie die Aufstellung und Montage nur von qualifiziertem Personal vornehmen Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen 1 9 3 Hinweise zur Inbetriebnahme Ab GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Folgende Klemmen k nnen auch bei Motorstillstand gef hrliche Spannungen f hren m Netzanschlussklemmen X1 L1 L2 L3 m Motoranschlussklemmen X2 U V W m Anschlussklemmen X6 X7 Relaiskontakte Relais 1 und 2 m PTC Anschlussklemmen T1 T2 WICHTIGE INFORMATION m Verwenden Sie nur fest verdrahtete Netzanschl sse m Erden Sie den Antriebsregler gem DIN EN 61140 VDE 0140 1 m Beim FKO k nnen Ber hrungsstr me gt 3 5 mA auftreten Bringen Sie aus diesem Grund gem DIN EN 61800 5 1 einen zus tzlichen Schutzerdungsleiter mit demselben Querschnitt wie der urspr ngliche Schutzerdunggsleiter an Die M glichkeit zum Anschluss eines
12. ab V 03 60 30 STO Kanal 1 ab V 03 70 31 STO Kanal2 ab V 03 70 32 Frequenzsollwert n Rampe ab V 03 70 33 Frequenz Sollwert ab V 03 70 34 Drehzahl Istwert ab V 03 70 35 Frequenz Istwert Betrag ab V 03 70 36 Drehmoment Betrag ab V 03 70 37 Frequenzsollwert n Rampe Betrag ab V 03 70 38 Frequenz Sollwert Betrag ab V 03 70 39 Drehzahl Istwert Betrag ab V 03 70 50 Motorstromgrenze aktiv ab V 03 70 51 Soll lst Vergleich Para 6 070 6 071 ab V 03 70 104 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 32767 eigener Wert i Parameter S xy 2 max 32767 eintragen 4 150 4 170 Def 0 berschreitet die eingestellte Prozessgr Be die Einschaltgrenze so wird der Ausgang auf 1 gesetzt Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 32767 eigener Wert o i Parameter S xy e max 32767 eintragen 4 150 4 170 Def 0 berschreitet die eingestellte Prozessgr Be die Ausschaltgrenze so wird der Ausgang wieder auf 0 gesetzt 5 3 9 Relais F r die Relais 1 und 2 Rel x Darstellung Rel 1 Rel 2 Beziehung zu Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert o i Parameter S xy 2 max 51 eintragen 4 191 4 211 Def 0 4 192 4 212 Auswahl der Prozessgr e auf die der Ausgang schalten soll 0 nicht belegt FKO Sof
13. ausgew hlt durch den PID Istwert Abh ngig von der Regeldifferenz wird anhand der Verst rkungsfaktoren f r den P Anteil 3 050 I Anteil 3 051 und D Anteil 3 052 eine Drehzahlstellgr e am Reglerausgang ausgegeben Um bei nicht ausregelbaren Regeldifferenzen das Ansteigen des Integralanteils ins Unendliche zu verhindern wird dieser bei Erreichen der Stellgr en begrenzung entspr Maximal Frequenz 1 021 auch auf diese begrenzt 76 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter PID Invers Eine Invertierung des PID Istwertes kann mit Hilfe des Parameters 3 061 erfolgen Der Istwert wird invertiert eingelesen d h 0 V 10 V entsprechen intern 100 0 Ber cksichtigen Sie bitte dass der Sollwert auch invers vorgegeben werden muss Ein Beispiel Ein Sensor mit einem analogem Ausgangssignal 0 V 10 V soll als Istwertquelle an Alx betrieben werden Auf eine Ausgangsgr6Be von 7 V 70 soll invers geregelt werden Der interne Istwert entspricht dann 100 70 30 D h der vorzugebende Sollwert betr gt 30 Betriebsart PID ProzeBregler 3 070 3 071 PID Standby funktion Begrenzung Panteil Yi as Sollwert Y OT 1 t soll_betriebsart Quelle gt A 1 130 PID invertieren Istwert 3 060 3 061 Abb 31 PID Prozessregelun
14. gedreht Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 73 5 Parameter 5 1 Sicherheitshinweise zum Umgang mit den Parametern 75 5 2 Allgemeines zu den Parametern ccccccceesceseeeeseeeeeeeeeeeeeeeeaees 75 5 2 1 Erkl rung der Betniebs tten 2 2 esse 75 5 2 2 Aufbau der Parametertabellen en 80 5 3 Applkattons Parameter EN 9o DEE E EN E EE 90 ee 91 5 3 4 PID Pr zessregler siens mana enr dorment 93 9 8 5 ANAlOGSING Ee CC 98 5 36 Tier Ween eege arte 101 Eeer le DE 102 929 DigtalauSgande sites mana te ein 103 RE 105 9 8 10 Virtueller AUSGANG ass el est 108 5 3 Externer ROMO hci cece nein 111 5 3 12 Motorstromgrenze u een 171 5 3 19 Bl ckiererkenn ng u en ln 113 EC ae rennais nel 116 5 4 Leistungsparameter nn 118 54 1 MOtONdAten essais es dns ein 118 BAD en ee ee ee ee 122 e Hee EE 123 54 4 e UE EE 123 5 4 5 Quadratische Kennlinie A 126 5 4 6 Reglerdaten Synchronmotor 126 74 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter In diesem Kapitel finden Sie m eine Einf hrung in die Parameter m eine bersicht der wichtigsten Inbetriebnahme und Betriebsparameter 5 1 Sicherheitshinweise zum Umgang mit den Parametern GEFAHR Lebensgefahr durch wieder Anlaufende Motoren Tod oder schwere Verletzungen Das Nichtbeachten kann zum Tod schweren K rperverletzungen oder erheblichem Sac
15. r alle Benutzer gut zug nglich in der N he des Antriebsreglers auf Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 15 Allgemeine Informationen WICHTIGE INFORMATION Der Betrieb des Antriebsreglers ist nur gefahrlos m glich wenn die geforderten Umgebungsbedingungen die Sie in Kapitel Geeignete Umgebungsbedingungen nachschlagen k nnen erf llt sind N GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern A GEFAHR Lebensgefahr durch umlaufende mechanische Teile Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern WARNUNG Lebensgefahr durch Brand oder Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Verwenden Sie den Antriebsregler grunds tzlich bestimmungsgem Nehmen Sie keine nderungen am Antriebsregler vor Verwenden Sie grunds tzlich nur vom Hersteller vertriebene oder empfohlene Ersatzteile und Zubeh r Achten Sie bei der Montage auf ausreichend Abstand zu benachbarten Bauteilen 16 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen VORSICHT Verbrennungsgefahr durch heiBe Oberflachen Schwere Verbrennungen der Haut durch hei e Oberfl chen Lassen Sie die K hlk rper des Antriebsreglers ausreichend abk hlen Lassen Sie die benachbarten Bauteile ausreichend abk hlen
16. xy 2 Maxe 100 eintragen Def 100 Legt den maximalen Wert der Analogeing nge prozentual vom Bereichsendwert fest Beispiel 0 10 V bzw 0 20 mA 0 100 2 10 V bzw 4 20 mA 20 100 98 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 0 max 100 Def 0 eigener Wert eintragen Totgang in Prozent des Bereichsendwertes der Analogeingange Beziehung zu Parameter Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 02 max 1 00 Def 0 eigener Wert eintragen Filterzeit der Analogeingange in Sekunden Beziehung zu Parameter Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 1 Def 0 eigener Wert eintragen Funktion der Analogeingange 1 2 0 Analogeingang 1 Digitaleingang Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 99 Parameter Beziehung zu Parameter 4 034 4 064 4 035 4 065 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 eigener Wert eintragen min 0 max 10 Def 0 Auswahl verschiedener anzuzeigender physikalischer Gr Ben CH bar mbar psi Pa m h l min C F OO oO oO Jo om CO ND Il Beziehung zu Parameter 4 033 4 063 4 035 4 065 Parameter HB S x
17. 000 Schaltspiele Analog Ausgang 1 Kurzschlussfest Strom lout 0 20 mA B rde 500 Ohm Toleranz 2 Analog Ausgang 1 Kurzschlussfest Spannung Uout 0 10 V Imax 10 mA Toleranz 2 Spannungsversorgung Hilfsspannung U 24 V DC 24V Kurzschlussfest Imax 100 mA externe Einspeisung der 24 V m glich Spannungsversorgung Hilfsspannung U 10 V DC 10V Kurzschlussfest Imax 30 mA Tab 17 Spezifikation der Schnitistellen nach UL Norm 508C werden max 2 A zugelassen 140 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Technische Daten 8 2 Derating der Ausgangsleisung Antriebsregler der FKO Baureihe verf gen in der Serie ber zwei integrierte PTC Widerst nde Kaltleiter die sowohl die K hlk rper als auch die Innen Temperatur berwachen Sobald eine zulassige IGBT Temperatur von 95 C oder eine zul ssige Innentemperatur von 85 C berschritten wird schaltet der Antriebsregler ab Mit Ausnahme des 22 kW Reglers BG D 130 sind alle Antriebsregler vom Typ FKO f r eine berlast von 150 f r 60 sec alle 10 min konzipiert F r folgende Umst nde ist eine Reduzierung der berlastf higkeit bzw deren Zeitdauer zu ber cksichtigen m Eine dauerhaft zu hoch eingestellte Taktfrequenz gt 8 kHz lastabh ngig m Eine dauerhaft erh hte K hlk rpertemperatur verursacht durch einen blockierten Luftstrom oder einen thermischer Stau verschmutzte K
18. 131 2 051 bis 2 057 3 050 bis 3 071 Parameter HB bernahmestatus min eigener Wert eintragen S xy 2 max Def Auswahl der Betriebsart Der Antriebsregler l uft nach erfolgter SW Freigabe 1 131 und Hardware Freigabe bei 0 Frequenzstellbetrieb mit dem Sollwert der gew hlten Sollwertquelle 1 130 1 PID Prozessregler mit dem Sollwert des PID Prozessreglers 3 050 3 071 2 Festfrequenzen mit den in den Parametern 2 051 2 057 festgelegten Frequenzen 3 Auswahl ber FKO Soft SPS Beziehung zu Parameter 3 062 bis 3 069 bernahmestatus min 0 Parameter HB eigener Wert eintragen 2 max 10 Def 0 S xy Bestimmt die Quelle aus dem der Sollwert gelesen werden soll 0 Internes Poti 1 Analogeingang 1 2 Analogeingang 2 3 MMI PC 4 SAS 6 Motorpoti 7 Summe Analogeingange 1 und 2 8 PID Festsollwerte 3 062 bis 3 069 9 Feldbus 10 FKO Soft SPS 84 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter 1 132 1 150 2 050 4 030 4 030 4 060 Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert eintragen S xy 2 max 16 Def 0 A GEFAHR Je nach erfolgter nderung kann der Motor ggf direkt anlaufen Auswahl der Quelle f r die Regelfreigabe 0 Digitaleingang 1 1 Digitaleingang 2 2 Digitaleingang 3 3 Digitaleingang 4 4 An
19. 2 3 L3 Netzphase 3 4 PE Schutzleiter Tab 10 3 400 V Klemmenbelegung X1 1 L1 DC Netz 565 V 2 L2 Nicht belegt 3 L3 DC Netz 4 PE Schutzleiter Tab 11 DC Einspeisung 250 bis 750 V Klemmenbelegung X1 Fortsetzung auf der Folgeseite 62 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Fortsetzung Abb 25 Motoranschluss BG D 14 F hren Sie das Motoranschlusskabel 14 durch die Kabelverschraubung 15 M40 in den Antriebsregler 9 ein K WICHTIGE INFORMATION Die Kabelverschraubung dient der Zugentlastung die PE Anschlussleitung muss voreilend deutlich langer angeschlossen werden 15 Verbinden Sie die Leitungen mit den Anschlussklemmen X4 16 wie folgt 1 PE Schutzleiter 2 U Motorphase 1 3 V Motorphase 2 4 W Motorphase 3 Tab 12 Motoranschlussbelegung X4 Fortsetzung auf der Folgeseite Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 63 Installation Fortsetzung Abb 26 VerschlieBen des Gehauses BG D 16 Setzen Sie den Deckel 8 auf das Geh use des Antriebsreglers 9 17 Verschrauben Sie die beiden Teile mit den vier Schrauben 7 Drehmoment 4 Nm 64 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation 3 44 Leistungsanschluss Die Ausf hrung der Leistungsanschl sse erfolgt wie im Abschnitt Fehler erweisquelle konnte nicht gefunden werden ff Fehler Verweisquelle konnte nicht gefunde
20. 250 kBit 4 125 kBit 6 50 kBit 7 20 kBit 8 10 kBit 116 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert zu eintragen Parameter S xy 2 max 100 Def 5 Bus Timeout wenn nach Ablauf der eingestellten Zeit kein Feldbustelegramm empfangen wird schaltet der FKO mit dem Fehler Bus Timeout ab Die Funktion wird erst nach einem erfolgreich empfangenen Telegramm aktiviert 0 Uberwachung deaktiviert WICHTIGE INFORMATION Das Andern eines Parameterwertes Uber den Feldbus beinhaltet einen direkten EEPROM Schreibzugriff Beziehung Parameter HB Ubernahmestatus min 0 0 Sek eigener Wert i ae S xy 2 max 100 32767 Sek eintragen Def 0 0 Sek 4 150 un P 8 a 4 170 Mit dieser Funktion kann ein Soll Istwert Vergleich durchgef hrt werden 4 190 Das Ergebnis wird ber das Feldbus Statuswort oder einen Digital Ausgang ausgegeben 4 210 Mit Hilfe des Parameters 6 070 kann der Toleranzbereich des Sollwertes festgelegt 4 230 werden ber Parameter 6 071 kann die Zeit eingestellt werden die der Istwert au erhalb des Toleranzbereiches liegen muss bevor der Ausgang zur ckgesetzt wird Beispiel Betriebsart PID Regelung PID Sollwert 50 6 070 10 6 071 1 Sek Sobald der Istwert zwischen 40 und 60 liegt wird der Ausgang gesetzt
21. DFA Reglerdaten E 123 5 4 5 Quadratische Kennlini s sssesssessesememenentenmessecensaee 126 5 4 6 Reglerdaten Gvnchronmotor 126 6 Fehlererkennung und behebung 128 6 1 Darstellung der LED Blinkcodes f r die Fehlererkennung 130 6 2 Liste der Fehler und Gvstemiebler nen 131 4 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Inhaltsverzeichnis 7 Demontage und Entsorgung 10cccccccceseesennnrseeeeneseeees 136 7 1 Demontage des Antriebsreglers AN 137 7 2 Hinweise zur fachgerechten Entsorgung 137 8 Technische Daten u u u0 0 u nun en 138 8 1 Allgemeine Daten usssusssanssonsnsnnnsnnnsnnesnnesnnnsnnnsann 139 8 1 1 Allgemeine technische Daten 400 V Ger te 139 8 2 Derating der Ausgangsleisung 141 8 2 1 Derating durch erh hte Umgebungstemperatur 141 8 2 2 Derating aufgrund der Aufstellh he SEENEN 143 8 2 3 Derating aufgrund der Taktfrequenz sssssssssssesssesssssssessss 144 9 Optlonales ZUDCN GM iz sciccsoccccscencsascscesccietensacteccnnsaareexscaces 145 9 1 Adapterplatten ccccscccscscssscasscssscacsossencsonssondsonssoacseesencs 146 9 1 1 Wand Adapterplatten Gtandardt 146 9 2 Handbedienger t MMI inkl 3 m Anschlusskabel RJ9 AUT Stecker MI2 nr nn rennen deg 149 9 3 PC Kommunitationskabel USB auf Stecker M12 RS485 Wandler integriert sise 149 10 Zulassungen
22. Def 0 ab V 03 80 Hier kann bei Versorgung mit externen 24 V das Loggen des Fehlers Nr 11 Time Out Leistung unterdr ckt werden Der Fehlerz hler selbst bleibt davon unber hrt 0 Funktion deaktiviert 1 Funktion aktiviert Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i Parameter S xy a Ta 12 eintragen 4 030 4 060 Def 0 4 230 Auswahl des aktiven Datensatzes nicht belegt Datensatz 1 aktiv Datensatz 2 aktiv Digitaleingang 1 Digitaleingang 2 Digitaleingang 3 Digitaleingang 4 FKO Soft SPS Virtueller Ausgang Parameter 4 230 ab V 03 70 Analogeingang 1 muss in Parameter 4 030 gew hlt werden ab V 03 70 Analogeingang 2 muss in Parameter 4 060 gew hlt werden ab V 03 70 11 Folientastatur Taste f r Datensatz 1 Taste Il f r Datensatz 2 ab V 03 70 12 Folientastatur Taste f r Datensatz 1 Taste Il f r Datensatz 2 speichernd ab V 03 70 Der 2 Datensatz wird in der PC Software nur angezeigt wenn dieser Parameter lt gt 0 ist Im MMI werden immer die Werte des aktuell gew hlten Datensatzes angezeigt JO O1 B ND x O Il Il CH Il 114 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert S xy gt max 1 eintragen Def 0 ab V 03 80 Nur f r MMI
23. Funktion der quadratischen Kennlinie aktiviert werden 0 Inaktiv 1 Aktiv Beziehung zu Parameter 34 120 Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert i S xy 2 MAKE 100 eintragen Def 50 Nur f r Asynchronmotoren Hier kann eingestellt werden auf wie viel Prozent der Fluss abgesenkt werden soll Durch zu gro e nderungen im Betrieb kann es zu einer berspannungs abschaltung kommen 5 4 6 Reglerdaten Synchronmotor Beziehung zu Parameter Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i ew D max 1 eintragen Def 0 Nur f r Synchronmotoren 0 Inaktiv der Motor kann nicht in der Feldschw chung betrieben werden 1 Aktiv der Motor kann soweit in die Feldschw chung gebracht werden bis der Antriebsregler seine Stromgrenze erreicht hat oder die max zul ssige EMK erreicht wird 126 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter 34 227 Parameter HB Ubernahmestatus min 5 eigener Wert i S xy 2 max 1000 eintragen Def 25 Nur f r Synchronmotoren Hier kann der Strom angepasst werden der vor dem Starten der Regelung in den Motor eingepr gt wird Wert in vom Motornennstrom Beziehung zu Parameter 34 226 Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i Sai o Goes 100 eintragen Def 0 25
24. Liegt der Istwert 1 Sek au erhalb der 40 bis 60 wird der Ausgang zur ckgesetzt Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 117 Parameter 5 4 Leistungsparameter 5 4 1 Motordaten Beziehung zu Parameter 33 010 Parameter HB S xy bernahmestatus 1 min max Def eigener Wert eintragen Auswahl des Motortyps 1 Asynchronmotor 2 Synchronmotor Je nach gew hltem Motortyp werden die entsprechenden Parameter angezeigt Die Regelungsart Parameter 34 010 muss auch entsprechend gew hlt werden Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert 5 i Parameter S xy 4 make 200 eintragen Def 100 Wenn n tig kann mit diesem Parameter das Anlaufverhalten optimiert werden 118 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter bernahmestatus Parameter HB S xy 1 min max Def eigener Wert eintragen ab V 03 72 Die Fehler berwachung Motoranschluss unterbrochen Fehler 45 kann mit diesem Parameter deaktiviert werden 0 berwachung deaktiviert 1 berwachung aktiviert Beziehung zu Parameter 5 070 bernahmestatus Parameter HB S xy 1 min 0 max 150 Def 0 eigener Wert eintragen Hiermit wird der Nenn Motorstrom lun f r entweder Stern oder Dreieckscha
25. S10 Concernant le Mx 4 utilis au Canada LA SUPPRESSION DE TENSION TRANSITOIRE DOIT TRE INSTALL E C T LIGNE DE CET QUIPEMENT ET AVOIR UNE VALEUR NOMINALE DE 277 V PHASE TERRE 480 V PHASE PHASE EN COMPATIBILIT AVEC LA CATEGORIE DE SURTENSION III ET DOIT OFFRIR UNE PROTECTION CONTRE UN PIC DE TENSION ASSIGNEE DE TENUE AUX CHOCS DE 2 5kV Temp rature environnante maximale version sandwich INV MA 2 0 37 150x27x210 mm 50 C Gx3 mm INV MA 2 0 55 150x27x210 mm 50 C Gx3 INV MA 2 0 75 150x27x210 mm 50 C Gx3 INV MA 2 1 10 150x27x210 mm 50 C Gx3 INV MA 4 0 55 150x27x210 mm 65 C Gx3 INV MA 4 0 75 150x27x210 mm 65 C Gx3 INV MA 4 1 10 150x27x210 mm 65 C Gx3 INV MA 4 1 50 150x27x210 mm 65 C Gx3 INV MB 4 2 2 200x40x250 mm 60 C Gx3 INV MB 4 3 0 200x40x250 mm 60 C Gx3 INV MB 4 4 0 200x40x250 mm 60 C Gx3 INV MC 45 5 216x83x300 mm 65 C Gx3 INV MC 47 5 216x83x300 mm 65 C Gx3 INV MD 4 11 0 d finir d finir Gx3 INV MD 4 15 0 d finir d finir Gx3 INV MD 4 18 5 d finir d finir Gx3 INV MD 4 22 0 d finir d finir Gx3 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 159 Zulassungen Normen und Richtlinien CONDITIONS D ACCEPTABILIT Utilisation R serv une utilisation dans un quipement complet pour lequel l acceptabilit de la combinaison est d termin e par Underw
26. SIDE OF THIS EQUIPMENT AND SHALL BE RATED 277 V PHASE TO GROUND 480 V PHASE TO PHASE SUITABLE FOR OVERVOLTAGE CATEGORY Ill AND SHALL PROVIDE PROTECTION FOR A RATED IMPULSE WITHSTAND VOLTAGE PEAK OF 2 5 kV 154 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Zulassungen Normen und Richtlinien Maximum Surrounding Temperature sandwich version 150x27x210 INV MA 2 0 37 mm 50 C Gx3 INV MA 2 0 55 150x27x210 mm 50 C Gx3 INV MA 2 0 75 150x27x210 mm 50 C Gx3 INV MA 2 1 10 150x27x210 mm 50 C Gx3 INV MA 4 0 55 150x27x210 mm 65 C Gx3 INV MA 4 0 75 150x27x210 mm 65 C Gx3 INV MA 4 1 10 150x27x210 mm 65 C Gx3 INV MA 4 1 50 150x27x210 mm 65 C Gx3 INV MB 4 2 2 200x40x250 mm 60 C Gx3 INV MB 4 3 0 200x40x250 mm 60 C Gx3 INV MB 4 4 0 200x40x250 mm 60 C Gx3 INV MC 45 5 216x83x300 mm 65 C Gx3 INV MC 47 5 216x83x300 mm 65 C Gx3 INV MD 4 11 0 to be defined to be defined Gx3 INV MD 4 15 0 to be defined to be defined Gx3 INV MD 4 18 5 to be defined to be defined Gx3 INV MD 4 22 0 to be defined to be defined Gx3 CONDITIONS OF ACCEPTABILITY Use For use only in complete equipment where the acceptability of the combination is determined by Underwriters Laboratories Inc 1 These drives are incomplete in construction and have to be attached to an external heatsink in the end use Unless operated with the heatsink as noted in item 2 of the co
27. bernahmestatus 2 min 100 eigener Wert i na 201 eintragen Def 100 Auswahl der Regelungsart 100 open loop Asynchronmotor 200 open loop Synchronmotor Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter 34 021 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 0 max 1 Def 1 eigener Wert eintragen Mit diesem Parameter wird die Fangfunktion aktiviert 0 Inaktiv 1 Aktiv Beziehung zu Parameter Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 10 000 Def 100 eigener Wert eintragen Hier kann die Fangzeit optimiert werden falls die automatisch ermittelten Ergebnisse der Motoridentifikation nicht ausreichen sollte Beziehung zu Parameter Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 10000 Def 150 eigener Wert eintragen Fur Asynchronmotoren Hier kann die Regelverstarkung des Drehzahlreglers optimiert werden falls die automatisch ermittelten Ergebnisse der Motoridentifikation nicht ausreichen sollten F r Synchronmotoren Hier kann die Regelverstarkung des Drehzahlreglers eingestellt werden 124 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i S xy gt max 10 eintragen
28. bersicht Antriebsregler 2 1 PIN Belegung MMI Verbindungsleitung 25 2 2 Beschreibung Antriebsregler FKO 26 24 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE bersicht Antriebsregler In diesem Kapitel finden Sie Informationen zur Funktionsbeschreibung 2 1 PIN Belegung MMI Verbindungsleitung Beschreibung Rundsteckverbinder Stecker 4 polig M12 A kodiert 1 24 V 2 RS485 A 3 GND 4 RS485 B Abb 6 PIN Belegung M12 Stecker Beschreibung RJ9 Steckverbinder 1 gelb 2 gr n 3 rot 4 braun Achtung Farben k nnen abweichen Abb 7 RJ9 Steckverbinder Mensch Maschine Interface Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 25 2 2 Beschreibung Antriebsregler FKO Beim Antriebsregler FKO handelt es sich um ein Ger t f r die Drehzahl regelung von Dreiphasen Drehstrommotoren Der Antriebsregler kann motorintegriert mit Adapterplatte Standard oder motornah mit Adapterplatte Wandmontage eingesetzt werden Die in den Technischen Daten angegebenen zulassigen Umgebungstemperaturen beziehen sich auf die Verwendung bei Nennlast In vielen Anwendungsf llen k nnen nach eingehender technischer Analyse h here Temperaturen zugelassen werden Diese m ssen im Einzelfall von BRINKMANN freigegeben werden 26 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 3 Installation 3 1 3 2 3 2 1 3 2 2 3 2
29. hlrippen m In Abh ngigkeit von der Montageart dauerhaft zu hohe Umgebungs temperatur Die jeweiligen max Ausgangswerte k nnen anhand der nachfolgenden Kennlinien bestimmt werden 8 2 1 Derating durch erh hte Umgebungstemperatur 110 100 90 80 70 max Ausgangsstrom 60 50 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 Umgebungstemperatur C Abb 34 Derating f r motormontierte Antriebsregler alle Baugr Ben Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 141 Technische Daten max Ausgangsstrom 110 100 90 80 70 60 50 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 Umgebungstemperatur C Abb 35 Derating f r wandmontierte Antriebsregler Baugr Ben A C max Ausgangsstrom 110 100 90 80 70 60 50 T T 10 20 30 40 50 60 70 Umgebungstemperatur C Abb 36 Derating f r wandmontierte Antriebsregler Baugr e C mit Option L fter und 142 Baugr e D Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Technische Daten 8 2 2 Derating aufgrund der Aufstellh he F r alle FKO Antriebsregler gilt m Im S1 Betrieb ist bis 1000 m ber NN keine Leistungsreduktion erforderlich m Im Bereich 1000 m 2 2000 m ist eine Leistungsreduktion von 1 je
30. zu Parameter 3 060 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 50 Def 0 eigener Wert eintragen Aufweckbedingung des PID Reglers aus der Standby Funktion Wenn die Regeldifferenz gr er als der eingestellte Wert in ist startet die Regelung wieder siehe auch Betriebsarten PID Regler Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 95 Parameter Beziehung zu Parameter Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i S xy 2 max 32767 eintragen Def 0 ab V 03 70 Wenn nach dieser eingestellten Zeit der PID Ist Wert nicht mindestens 5 erreicht und der Regler an der Max Grenze l uft schaltet der FKO mit Fehler Nr 16 PID Trockenlauf ab Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter S xy a Sege 100 eintragen 3 074 Def 0 ab V 03 70 Der PID Sollwert kann ber 2 Parameter limitiert werden Beispiel 0 10 V Sollwertpoti Para Min PID Sollwert 20 Para Max PID Sollwert 80 3 074 Sollwert bei lt 2 V 20 Sollwert bei 2 V 8 V 20 80 Sollwert bei gt 8 V 80 96 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter 3 073 Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert i S xy 2 max 100 eintragen Def 100 ab V 03 70 Der PID Sollwert kann ber 2 Parameter l
31. zweiten Schutzerdungsleiters befindet sich unterhalb der Netzzuf hrung mit Massesymbol gekennzeichnet an der Au enseite des Ger tes Im Lieferumfang der Adapter platte befindet sich eine zum Anschluss geeignete M6x15 Schraube Drehmoment 4 0 Nm m Beim Einsatz von Drehstrom Frequenzumrichtern sind herk mmliche Fl Schutzschalter vom Typ A auch RCD residual current operated protective device genannt zum Schutz vor direkter oder indirekter Ber hrung nicht zugelassen Der Fl Schutzschalter muss gem DIN VDE 0160 und EN 50178 ein allstromsensitiver Fl Schutzschalter RCD Typ B sein 18 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen WICHTIGE INFORMATION m Bei Verwendung unterschiedlicher Spannungsebenen z B 24V 230 V m ssen Leitungskreuzungen stets vermieden werden Dar ber hinaus hat der Anwender daf r Sorge zu tragen dass die g ltigen Vorschriften eingehalten werden z B doppelte oder verst rkte Isolierung gem DIN EN 61800 5 1 m Der Antriebsregler enth lt elektrostatisch gef hrdete Baugruppen Durch unsachgem e Behandlung k nnen diese zerst rt werden Halten Sie deshalb s mtliche Vorsichtsma nahmen gegen elektrostatische Aufladungen ein wenn an diesen Baugruppen gearbeitet werden muss 1 9 4 Hinweise zum Betrieb A GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannunggsfrei schalten und gegen Wiedereinsch
32. 100 m Aufstellh he erforderlich Es wird die Uberspannungskategorie 3 eingehalten m Im Bereich 2000 m 2 4000 m ist aufgrund des geringeren Luftdrucks die Uberspannungskategorie 2 einzuhalten Um die berspannungskategorie einzuhalten m ist ein externer berspannungsschutz in der Netzzuleitung des FKO zu verwenden m ist die Eingangsspannung zu reduzieren Wenden Sie sich bitte an den BRINKMANN Service Die jeweiligen max Ausgangswerte k nnen anhand der nachfolgenden Kennlinien bestimmt werden 110 100 90 80 70 60 ee max Ausgangsstrom 50 40 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 H he ber NN m Abb 37 Derating des maximalen Ausgangsstrom aufgrund der Aufstellh he Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 143 Technische Daten 110 100 90 80 70 60 max Eingangsspannung 50 40 T T T t t 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 H he ber NN m Abb 38 Derating der maximalen Eingangsspannung aufgrund der Aufstellh he 8 2 3 Derating aufgrund der Taktfrequenz In der folgenden Abbildung wird der Ausgangsstrom in Abh ngigkeit von der Taktfrequenz dargestellt Um die W rmeverluste im Antriebsregler zu begrenzen muss der Ausgangsstrom reduziert werden Hinweis Es findet keine automatische Reduzierung der Taktf
33. 2 frei nicht zugeordnet 8 Dig In 3 frei nicht zugeordnet 9 Dig In 4 Fehler Reset Parameter 1 180 10 En HW Freigabe Hardware Freigabe 46 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Dig Out e A Out 0 20 mA A Out 0 10 V Fehlermeldung Parameter 11 Dig Out 1 4 150 Spio 12 Dig Out 2 Betrieb Parameter 4 170 HERE X6 Relay 1 1 COM Mittelkontakt Relais 1 2 NO SchlieBerkontakt Relais 1 3 NC Offnerkontakt Relais 1 Tab 8 Klemmenbelegung X6 Relais 1 il INFORMATION In der Werkseinstellung ist das Relais 1 als Fehler Relais programmiert Parameter 4 190 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 47 Installation A Out 0 20 mA A Out 0 10 V siehe auch 3 3 4 Anschlussplan X7 Relay 1 COM Mittelkontakt Relais 2 2 NO SchlieBerkontakt Relais 2 3 NC ffnerkontakt Relais 2 Tab 9 Klemmenbelegung X7 Relais 2 i INFORMATION In der Werkseinstellung ist das Relais 2 mit Betrieb belegt Parameter 4 210 48 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation 3 3 4 Anschlussplan ua L2 L3 PE x1
34. 3 Motor gekippt Nur f r Synchronmotoren Last zu gro Feldorientierung verloren Reglerparameter optimieren Tab 15 Fehlererkennung In Ausnahmef llen kann der Fehler bei Synchronmotoren im Leerlauf sehr geringer Motorstrom f lschlicherweise angezeigt werden Sind die Phasen bzw Motoranschl sse korrekt angeschlossen Parameter 33 016 entsprechend ei nstellen Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 135 7 Demontage und Entsorgung 7 1 Demontage des Antriebsreglers AAA 137 7 2 Hinweise zur fachgerechten Entsorgung 137 136 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Demontage und Entsorgung In diesem Kapitel finden Sie m eine Beschreibung der Demontage des Antriebsreglers m hinweise zur fachgerechten Entsorgung 7 1 Demontage des Antriebsreglers A GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannunggsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern YG Gefahr durch Stromschlag und elektrische Entladung 7 Nachdem Ausschalten zwei Minuten warten Entladezeit der Kondensatoren Deckel des Antriebsreglers ffnen Kabel an den Klemmen l sen Alle Leitungen entfernen Verbindungsschrauben Antriebsregler Adapterplatte entfernen Antriebsregler entfernen GRO D 7 2 Hinweise zur fachgerechten Entsorgung Antriebsregler Verpackungen und ersetzte Teile gem den Bestimmungen des Landes in dem der
35. 3 3 2 4 3 2 5 3 2 6 3 3 3 3 1 3 3 2 3 3 3 3 3 4 3 4 Sicherheitshinweise zur Installation 28 Inestalationsvoraussetzungden nenn 28 Geeignete Umgebungsbedingungen 28 Geeigneter Montageort des motorintegrierten Antriebsreglers 30 Grunds tzliche Anschlussvarianten ccccesseeeseseeecseseeeeesseeees 30 Kurz und ErdschluSs SChUtZ sssccssssacccssicncecavesceccasscecvcasesacecasineancaneace 33 Verkabelungsamwelsungen nn 34 Vermeidung elektromagnetischer St rungen 37 Installation des motorintegrierten Antriebsreglers 38 Leist ungsanschl ssexenssheserie een 38 Anschl sse Bremswiderstand A 43 Steueranschl sse X5 X6 Ni 43 AE e BEE 49 Installation des wandmontierten Antriebsreglers 50 Geeigneter Montageort bei einer Wandmontage sssssssenseeee eee 50 Mechanische Installation BG A C 51 Mechanische Installation BG D 56 LGIStUNGSANSCHIUSS sereine a 65 Bremsschopper sssrsssenenenennmnenrenen eneidennnsse 65 e E UNE 65 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 27 Installation 3 1 Sicherheitshinweise zur Installation Ah GEFAHR Lebensgefahr durch umlaufende mechanische Teile Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Lassen
36. 3 Verwendete Symbole und Icons Verwendete Abk rzungen Tab Abb Pos Kap Tabelle Abbildung Position Kapitel Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen 1 4 Kennzeichnungen am Antriebsregler ee i u KEH Beraman Emeh Co fe EI Abb 4 Kennzeichnungen am Antriebsregler Am Antriebsregler sind Schilder und Kennzeichnungen angebracht Diese d rfen nicht ver ndert oder entfernt werden A Gefahr durch Stromschlag und elektrische Entladung ir Gefahr durch Stromschlag und elektrische Entladung A Nach dem Ausschalten zwei Minuten warten Entladezeit der Kondensatoren Zus tzlicher Erdanschluss CH Betriebsanleitung beachten und lesen 12 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen 1 5 Qualifiziertes Personal Qualifiziertes Personal im Sinne dieser Betriebsanleitung sind Elektrofachkr fte die mit der Installation Montage Inbetriebnahme und Bedienung des Antriebsreglers sowie den damit verbundenen Gefahren vertraut sind Dar ber hinaus verf gen sie durch ihre fachliche Ausbildung ber Kenntnisse der einschl gigen Normen und Bestimmungen 1 6 Bestimmungsgem e Verwendung Beim Einbau in Maschinen ist die Inbetriebnahme der Antriebsregler d h die Aufnahme des bestimmungsgem en Betriebes solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Maschine den Bestimmungen der EG Richtlinie 2006 42 EG Maschinenrichtlini
37. ALEUR NOMINALE DE 277 V PHASE TERRE 480 V PHASE PHASE EN COMPATIBILIT AVEC LA CATEGORIE DE SURTENSION III ET DOIT OFFRIR UNE PROTECTION CONTRE UN PIC DE TENSION ASSIGNEE DE TENUE AUX CHOCS DE 2 5 kV Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 161 11 Schnellinbetriebnahme 11 1 Schnellinbetriebnahme ce eecceeeeeeeeeeeeeeeeeeeee tee eeeaeeeeeeeeeeeees 163 11 2 Schnellinbetriebnahme Synchronmotor nennen 164 162 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Schnellinbetriebnahme 11 1 Schnellinbetriebnahme Antriebsregler auf dem Motor adaptieren und sichern Deckel des Antriebsregler demontieren ebe Netzanschluss L1 L2 L3 PE Klemmen 1 4 an X1 y seng Kommunikation Installation FKOpc box Handbedienger t Option Anschlusskabel USB M12 y Option MMI RJ9 M12 4 Motordaten Asynchronmotor Bean Motorspannung 33 110 _Y Softwarefreigabe Motorstrom 33 031 BB T Motorleistung 33 032 v Motor cos 33 111 E Motordrehzahl 33 034 Motorfrequenz 33 035 gt 298 Hardwarefreigabe 24V an En HW Klemme 10 an X5 pee Anlaufschutz 1 132 auf inaktiv 24V an Dig In1 Klemme 6 an X5 Sollwertquelle 1 130 Intern Analogeingang A In 1 2 Klemmen 17 19 an X5 Festsollwerte Motoridentifikation AA Motordaten Integrie
38. Antriebsregler installiert wurde entsorgen Der Antriebsregler darf nicht mit dem Hausm ll entsorgt werden Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 137 8 Technische Daten 8 1 8 1 1 8 2 8 2 1 8 2 2 8 2 3 138 Allgemeine Daten is 139 Allgemeine technische Daten 400 V Ger te ssiesinreersrnnen 139 Derating der Ausgangsleisung nn 141 Derating durch erh hte Umgebungstemperatur seeeeeseeeeee 141 Derating aufgrund der Aufstellh he 143 Derating aufgrund der Taktfrequenz 144 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Technische Daten 8 1 Allgemeine Daten 8 1 1 Allgemeine technische Daten 400 V Gerate Empfohlene Motorleistung 4 poliger asynchr Motor Umgebungs A 1 temperatur C 25 ohne Betauung bis 50 ohne Derating Netzspannung V 3 400 15 480 10 Netzfrequenz Hz 47 bis 63 Netzformen TN TT Netzstrom A 1 4 1 9 2 6 3 3 4 6 6 2 7 9 10 8 14 8 23 2 28 2 33 2 39 8 Nennstrom eff ly bei 8 kHz 400 V 1 7 2 3 3 1 4 0 5 6 7 5 9 5 13 0 17 8 28 0 34 0 40 0 48 0 Min Brems widerstand Q 100 u ou 30 Maximale berlast 150 des Nennstroms f r 60 sec 130 SN Geck 4 kHz 8 kHz 16 kHz Werkseinstellung 8 kHz Drehfeldfrequenz Hz 0 Hz 400 Hz a ber und Unterspannung I t Be
39. Def 4 F r Asynchronmotoren Hier kann die Nachstellzeit des Drehzahlreglers optimiert werden falls die automatisch ermittelten Ergebnisse der Motoridentifikation nicht ausreichen sollten F r Synchronmotoren Hier muss die Nachstellzeit des Drehzahlreglers optimiert werden es empfiehlt sich ein Wert zwischen 0 1 s bis 0 5 s Beziehung zu Parameter 33 034 Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i S xy D ac 15 eintragen Def 1 Nur f r Asynchronmotoren Mit diesem Parameter kann die Schlupfkompensation optimiert bzw deaktiviert werden 0 Inaktiv Verhalten wie am Netz 1 Der Schlupf wird kompensiert Beispiel 4 Pol Asynchronmotor mit 1410 U Min Sollfrequenz 50 Hz Motor im Leerlauf 0 ca 1500 U Min 1 1500 U Min Motor im Nennpunkt 0 1410 U Min 1 1500 U Min Als Ist Frequenz werden immer 50 Hz angezeigt Beziehung zu Parameter Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert i Sy 2 na 2 eintragen Def 0 95 Nur f r Asynchronmotoren Mit diesem Parameter kann die Spannungsausgabe angepasst werden Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 125 Parameter 5 4 5 Quadratische Kennlinie Beziehung zu Parameter 34 121 Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert eintragen S xy 2 max 1 Def 0 Nur f r Asynchronmotoren Hier kann die
40. Directives du Conseil concernant le rapprochement des l gislations des Etats membres CEE El producto designado cumple con las Directivas del Consejo relativas a la aproximaci n de las legislaciones de los Estados Miembros de la CEE 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EC low voltage guide lines 2006 95 CEE Directive Basse Tension 2006 95 CEE Directivas de bajo voltaje 2004 108 EG Richtlinie f r elektromagnetische Vertraglichkeit 2004 108 EC Council Directive for Electromagnetic compatibility 2004 108 CEE Directive du Conseil pour Compatibilit lectromagn tique 2004 108 CEE Directivas del Consejo para Compatibilidad electromagn tica Die bereinstimmung mit den Vorschriften dieser Richtlinien wird nachgewiesen durch die vollstandige Einhaltung folgender Normen Conformity with the requirements of this Directives is testified by complete adherence to the following standards La conformit aux prescriptions de ces Directives est d montr e par la conformit int grale avec les normes suivantes La conformidad con las prescripciones de estas directivas queda justificada por haber cumplido totalmente las siguientes normas Harmonisierte Europ Normen Harmonised Europ Standards Normes europ harmonis es Normas europ Armonizadas EN 61800 3 2004 A1 2012 EN 61800 5 1 2007 Die Hinweise in der Betriebsanleitung fiir den Einbau und die Inbetriebnahme des Antriebsreglers sind zu beachten The instructions con
41. ENS dE dE dE ER STEE ESEE 17 U Uberlast SR 131 134 Uberspannung ssssse 131 133 Uberstrom ses 134 UberemperatUi sssaaa aa eE E S EEE ETNESTAD SE 132 134 Banane T E A A N T 153 Umgebungsbedingungen 2 8 erir ns in Kien EEEE EEEE ERSS 28 Umgebungstemperatur u sen ns ernennen 141 UnterspannUNg 42a 131 134 V Verkabelungsanweisungen EE NEE NEE ENEE REENEN REENEN EEN 34 W Wandmontage ENEE 50 146 WeerkSelnstellUnG s 2 sccciasmtinemanemenacunedad nern 80 168 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 13 EG Konformit tserkl rung DEUTSCH ENGLISH FRAN AIS ESPANOL BRINKMANN PUMPS EG Konformit tserkl rung EC declaration of conformity D claration de conformit CE Declaraci n de conformidad CE Hersteller Manufacturer Constructeur Fabricante Brinkmann Pumpen K H Brinkmann GmbH amp Co KG FriedrichstraBe 2 D 58791 Werdohl Produktbezeichnung Product name D signation du produit Designaci n del producto Antriebsregler Drive control Convertisseur de fr quence Regulador de accionamiento Typ Type Tipo FKO Das bezeichnete Produkt stimmt mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EG Mitgliedsstaaten Uberein The named product conforms to the following Council Directives on approximation of laws of the EEC Member States Le produit sus mentionn est conforme aux
42. MC WDM 50 C Gx2 INV MC 4 7 5 ADP MC WDM 45 C Gx2 INV MD 4 11 0 ADP MD WDM 55 C z INV MD 4 15 0 ADP MD WDM 50 C INV MD 4 18 5 ADP MD WDM 40 C INV MD 4 22 0 ADP MD WDM 35 C Temperature environnante maximale avec suffixe S10 INV MC 4 5 5 ADP MC WDM 40 C S10 INV MC 4 7 5 ADP MC WDM 35 C 10 Mentions requises Boitier pr vu pour une utilisation avec entr es de conduit filet es install es sur le terrain raccords ou plaques d obturation approuv es UL conform ment a UL514B et certifi es CSA conform ment C22 2 No 18 tiquetage environnemental de type 1 ou plus Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 157 Zulassungen Normen und Richtlinien Le variateur FKO INV MC 4 avec le suffixe S10 est exclusivement con u pour une utilisation en environnement de degr de pollution 2 La protection interne contre les surcharges se met en marche en l espace de 60 secondes une fois 150 du courant nominal du moteur atteints Convient pour une utilisation sur un circuit capable de livrer pas plus de 5 KA amp res sym triques rms 280 volts pour INV Mx 2 ou 480 volts pour INV Mx 4 maximum en cas de protection par fusibles Avertissement Utiliser des fusibles d une valeur nominale de 600 V 50 A pour INV MA 2 uniquement Avertissement Utiliser des fusibles d une valeur nominale de 600 V 10 A pour INV MA 4 uniquement Avertissement Utiliser des fusible
43. N Folientastatur Option In der Tabelle werden je nach Anzahl der ben tigten Festfrequenzen bis zu 3 Digitaleing nge fest belegt 1 020 min Frequenz 0 Hz 0 0 0 2 051 bis Festfrequenz 10 Hz 0 0 1 2 057 1 2 051 bis Festfrequenz 20 Hz 0 1 0 2 057 2 2 051 bis Festfrequenz 30 Hz 0 1 1 2 057 3 2 051 bis Festfrequenz 35 Hz 1 0 0 2 057 4 2 051 bis Festfrequenz 40 Hz 1 0 1 2 057 5 2 051 bis Festfrequenz 45 Hz 1 1 0 2 057 6 2 051 bis Festfrequenz 50 Hz 1 1 1 2 057 7 Tab 13 Logiktabelle Festfrequenzen Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 79 Parameter 5 2 2 Aufbau der Parametertabellen Beziehung zu Parameter Handbuch bernahmestatus in eigener Parameter S xy 2 8 Ge eintragen 1 131 1 130 2 051 bis 2 057 Auswahl der Betriebsart siehe Seite Verweis auf Erkl rung vorab Der Antriebsregler l uft nach erfolgreicher SW Freigabe 1 131 und Hardware Freigabe bei 0 Frequenzstellbetrieb mit dem Sollwert der gew hlten Sollwertqu lle 1 130 1 PID Prozessregler mit de Sollwert des PID Prozessreglers 2 Festfrequenzen mit den in den Parametern 2 051 2 057 festgplegten Frequenzen Abb 33 Beispiel Parameter Tabelle 1 Parameter Nummer 6 Einheit 2 Beschreibung im Parameter Handbuch 7 Feld zum Eintragen des eigenen Wertes auf Seite 3 Parameter Name 8 Erl uterung zum P
44. Normen und Richtlinien cccccccscseessseeeees 150 10 1 EMV Grenzwertklassen cceeceeceee sees scene eee eeeeeeeeeenees 151 10 2 Klassifizierung nach IEC EN 61800 3 151 10 3 Normen und Richtlinien ss 152 10 4 Zulassung nach UL sise 153 10 4 1 UL Specification English version sssesssssssssesssssesssesssso 193 10 4 2 Homologation CL Version en fran aise 157 11 Schnellinbetriebnahme 5SSSSSEEEEEEEEEEEESSSEEEEEEEEEEEee 162 11 1 Schnellinbetriebnahme eeeeeeeeees 163 11 2 Schnellinbetriebnahme Synchronmotor 164 12 MDR Senne re 165 13 EG Konformit tserkl rung 169 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Informationen wech sch sch sch ee sech sch sch sch sch sch sch sch td sch sch sch mommmmommmisimimktohahaob hubhazzz O O1 P D N AUN Hinweise zur Dokumentation nn nnnn nn 7 le E ee EE E RE 7 Aufbewahrung der Unterlagen ann nenn 8 Hinweise in dieser Anleitung 44H nnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnn nn 8 W anO S E eege deeg 8 Verwendete Warnsymbole sereinement 9 elle ET e LTE 9 attente Ge VE 10 Verwendete Symbole in dieser Anleitung 11 Kennzeichnungen am Antriebsregler AAA 12 Qualifizi
45. SAUER PUMPS Betriebsanleitung Antriebsregler Typ FKO Stand 05 2015 Original Betriebsanleitung V2 05 DE Dokument Nummer DOC0205_475xyz 12345 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Impressum BRINKMANN PUMPEN K H Brinkmann GmbH amp Co KG FriedrichstraBe 2 58791 Werdohl Deutschland Tel 49 0 2392 5006 0 Fax 49 0 2392 5006 180 sales brinkmannpumps de Haftungsausschluss Die wiedergegebenen Gebrauchsnamen Handelsnamen bzw Warenbezeichnungen und sonstige Bezeichnungen k nnen auch ohne besondere Kennzeichnung z B als Marken gesetzlich gesch tzt sein BRINKMANN bernimmt keinerlei Haftung oder Gew hrleistung f r deren freie Verwendbarkeit Bei der Zusammenstellung von Abbildung und Texten wurde mit gr ter Sorgfalt vorgegangen Trotzdem k nnen Fehler nicht ausgeschlossen werden Die Zusammenstellung erfolgt ohne Gew hr Allgemeine Gleichbehandlung BRINKMANN ist sich der Bedeutung der Sprache in Bezug auf die Gleichberechtigung von Frauen und M nnern bewusst und stets bem ht dem Rechnung zu tragen Dennoch musste aus Gr nden der besseren Lesbarkeit auf die durchg ngige Umsetzung differenzierender Formulierungen verzichtet werden 2015 K H BRINKMANN GmbH amp Co KG Alle Rechte einschlie lich der fotomechanischen Wiedergabe und der Speicherung in elektronischen Medien bleiben BRINKMANN vorbehalten Eine gewerbliche Nutzung oder Weitergabe der in diesem Produkt verwend
46. Schrauben aus dem Geh usedeckel des Antriebsreglers und nehmen Sie den Deckel ab 2 F hren Sie das Netzanschlusskabel durch die Kabelverschraubung 1 3 Verbinden Sie die Leitungen mit den Anschlussklemmen wie folgt L1 L2 L3 PE BR WICHTIGE INFORMATION Beim Anschluss eines Bremswiderstandes an ein optionales Bremsmodul m ssen geschirmte und doppelt isolierte Leitungen verwendet werden 38 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation AS KIT LL KE L1 Netzphase 1 1 2 L2 Netzphase 2 3 L3 Netzphase 3 4 PE Erdkabel Tab 2 3 400 V Klemmenbelegung X1 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 39 Installation Leistungsanschluss der Baugr Be D Abb 11 Leistungsanschluss BG D 1 Schrauben Sie die vier Schrauben aus dem Geh usedeckel des Antriebsreglers und nehmen Sie den Deckel ab 2 F hren Sie das Netzanschlusskabel durch die Kabelverschraubung T WICHTIGE INFORMATION Die Kabelverschraubung dient der Zugentlastung die PE Anschlussleitung muss voreilend deutlich l nger angeschlossen werden 3 Verbinden Sie die Leitungen mit den Anschlussklemmen wie folgt L1 L2 L3 PE Der Schutzleiter muss an den Kontakt PE angeschlossen werden 40 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation 23 WICHTIGE INFORMATION verwendet werden Beim Anschluss eines Bremswiderstandes an ein optionales Bremsmo
47. Sie Installationen nur von entsprechend qualifiziertem Personal vornehmen Setzen Sie nur Personal ein das hinsichtlich Aufstellung Installation Inbetriebnahme und Bedienung geschult ist Erden Sie das Ger t grunds tzlich nach DIN EN 61140 VDE 0140 NEC und sonstigen einschl gigen Normen Netzanschl sse m ssen fest verdrahtet sein 3 2 Installationsvoraussetzungen 3 2 1 Geeignete Umgebungsbedingungen H he des Aufstellortes bis 1000 m ber NN ber 1000 m mit verminderter Leistung 1 pro 100 m max 2000 m siehe Kap 8 2 Umgebungstemperatur 25 C bis 50 C abweichende Umgebungstemperatur im Einzelfall m glich siehe Kap 8 2 Relative Luftfeuchtigkeit lt 96 Betauung nicht zul ssig Vibrations und Schockfestigkeit DIN EN 60068 2 6 Sch rfegrad 2 Vibrationstransport DIN EN 60068 2 27 Vertikale Sto pr fung 2 200 Hz f r sinusf rmige Schwingungen Elektromagnetische st rfest nach DIN EN 61800 3 Vertr glichkeit K hlung Oberfl chenk hlung Baugr en A bis C freie Konvektion Baugr e C optional mit integriertem L fter Baugr e D mit integrierten L ftern Tab 1 Umgebungsbedingungen 28 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation m Stellen Sie sicher dass die Geh useausf hrung Schutzart f r die Betriebsumgebung geeignet ist Achten Sie darauf dass die Dichtung zwischen Motor und Adapterplatte richtig einge
48. agen 4 233 Def 0 Gibt die Dauer der Ausschaltverz gerung an 110 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter 5 3 11 Externer Fehler Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter S xy o Max 7 eintragen 4 110 4 113 Def 0 nn Auswahl der Quelle ber den ein externer Fehler gemeldet werden kann 0 nicht belegt FKO Soft SPS 1 Digitaleingang 1 2 Digitaleingang 2 3 Digitaleingang 3 4 Digitaleingang 4 5 Virtueller Ausgang Parameter 4 230 ab V 03 70 6 Analogeingang 1 muss in Parameter 4 030 gew hlt werden ab V 03 70 7 Analogeingang 2 muss in Parameter 4 060 gew hlt werden ab V 03 70 Wenn an dem gew hlten Digitaleingang ein High Signal anliegt schaltet der Antriebsregler mit Fehler Nr 23 24 externer Fehler 1 2 Mit Hilfe der Parameter 4 110 bis 4 113 Dix Invers kann die Logik des Digitaleingangs invertiert werden 5 3 12 Motorstromgrenze Diese Funktion begrenzt den Motorstrom auf einen parametrierten Maximal wert nach Erreichen einer parametrierten Strom Zeit Fl che Diese Motorstromgrenze wird auf der Applikationsebene berwacht und begrenzt somit mit einer relativ geringen Dynamik Dies ist bei der Auswahl dieser Funktion entsprechend zu ber cksichtigen Der Maximalwert wird bestimmt ber den Parameter Motorstromgrenze in 5 070 Dieser wird in Prozent angegeben und ist bezogen auf den M
49. al codes All wiring terminals marked to indicate proper connections for the power supply load and control circuitry Instruction for operator and servicing instructions on how to mount and connect the products using the intended motor connection adapter please see chapter 3 3 and 9 1 in the operating manual Use 75 C copper wires only Drives do not provide over temperature sensing For use in Pollution degree 2 only For Mx 4 used in Canada TRANSIENT SURGE SUPPRESSION SHALL BE INSTALLED ON THE LINE SIDE OF THIS EQUIPMENT AND SHALL BE RATED 277 V PHASE TO GROUND 480 V PHASE TO PHASE SUITABLE FOR OVERVOLTAGE CATEGORY III AND SHALL PROVIDE PROTECTION FOR A RATED IMPULSE WITHSTAND VOLTAGE PEAK OF 2 5 kV 156 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Zulassungen Normen und Richtlinien 10 4 2 Homologation CL Version en francaise Temp rature ambiante maximale sans mod les suffixe S10 INV MA 2 0 37 ADP MA WDM 45 C INV MA 2 0 55 ADP MA WDM 45 C 7 INV MA 2 0 75 ADP MA WDM 45 C S INV MA 2 1 10 ADP MA WDM 40 C INV MA 4 1 50 ADP MA WDM 40 C INV MB 4 2 2 ADP MB WDM 45 C 7 INV MB 4 3 0 ADP MB WDM 40 C INV MB 4 4 0 ADP MB WDM 35 C INV MC 4 5 5 ADP MC WDM 40 C Gx0 INV MC 4 7 5 ADP MC WDM 35 C Gx0 INV MC 4 9 2 ADP MC WDM 20 C Gx0 INV MC 45 5 ADP MC WDM 55 C Gx1 INV MC 4 7 5 ADP MC WDM 50 C Gx1 INV MC 4 9 2 ADP MC WDM 50 C Gx1 INV MC 45 5 ADP
50. alogeingang 1 muss in Parameter 4 030 gew hlt werden 5 Analogeingang 2 muss in Parameter 4 060 gew hlt werden 6 Feldbus 7 SAS Modbus ab V 03 080 8 Digitaleingang 1 rechts Digitaleingang 2 links 1 150 muss auf O eingestellt werden 9 Autostart Wenn die Hardware Freigabe und auch ein Sollwert anliegen kann der Motor ggf direkt anlaufen Das ist auch mit Parameter 1 132 nicht abzufangen 10 FKO Soft SPS 11 Festfrequenz Eingange alle Eing nge die im Parameter 2 050 ausgew hlt wurden 12 Internes Poti 13 Folientastatur Tasten Start amp Stop 14 MMI PC 15 Virtueller Ausgang 4 230 ab V 03 70 16 Folientastatur speichernd ab V 03 70 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 85 Parameter Beziehung zu Parameter 1 131 Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert S xy D mak eintragen Def 1 Auswahl des Verhaltens auf die Regelfreigabe Parameter 1 131 Keine Wirkung wenn Autostart gew hlt wurde 0 Sofortstart bei High Signal am Starteingang der Regelfreigabe 1 Start nur bei steigender Flanke am Starteingang der Regelfreigabe 2 Digitaleingang 1 Funktion aktiv bei High Signal 3 Digitaleingang 2 Funktion aktiv bei High Signal 4 Digitaleingang 3 Funktion aktiv bei High Signal 5 Digitaleingang 4 Funktion aktiv bei High Signal 6 FKO Soft SPS 7 Analogeingang 1 muss in Parameter 4 030 gew hlt we
51. alten sichern A GEFAHR Lebensgefahr durch umlaufende mechanische Teile Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 19 Allgemeine Informationen WICHTIGE INFORMATION Beachten Sie beim Betrieb die folgenden Hinweise Der Antriebsregler arbeitet mit hohen Spannungen Beim Betrieb elektrischer Gerate stehen zwangsl ufig bestimmte Teile dieser Gerate unter gefahrlicher Spannung Not Aus Einrichtungen nach DIN EN 60204 1 VDE 0113 1 2007 06 m ssen in allen Betriebsarten des Steuergerates funktionsfahig bleiben Ein R cksetzen der Not Aus Einrichtung darf nicht zu unkontrolliertem oder undefiniertem Wiederanlauf f hren Um eine sichere Trennung vom Netz zu gew hrleisten ist die Netzzuleitung zum Antriebsregler synchron und allpolig zu trennen F r Gerate mit einphasiger Einspeisung und f r die BG D 11 bis 22 kW gilt es zwischen aufeinander folgenden Netzzuschaltungen mindestens 1 bis 2 min Pause einzuhalten Bestimmte Parametereinstellungen k nnen bewirken dass der Antriebsregler nach einem Ausfall der Versorgungsspannung automatisch wieder anl uft 20 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen t Sachsch den m glich Der Antriebsregler kann bei Nichtbeachten der Hinweise besch digt und bei nachfolgender Inbetriebnahme zerst rt werden
52. ampe Betrag ab V 03 70 38 Frequenz Sollwert Betrag ab V 03 70 39 Drehzahl Istwert Betrag ab V 03 70 50 Motorstromgrenze aktiv ab V 03 70 51 Soll lst Vergleich Para 6 070 6 071 ab V 03 70 106 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter 4 190 4 210 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 32767 max 32767 Def 0 eigener Wert eintragen Uberschreitet die eingestellte Prozessgr Be die Einschaltgrenze so wird der Ausgang auf 1 gesetzt Beziehung zu Parameter 4 190 4 210 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 32767 max 32767 Def 0 eigener Wert eintragen Uberschreitet die eingestellte Prozessgr Be die Ausschaltgrenze so wird der Ausgang wieder auf 0 gesetzt Beziehung zu Parameter 4 194 4 214 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 0 max 10000 Def 0 eigener Wert eintragen Gibt die Dauer der Einschaltverz gerung an Beziehung zu Parameter 4 193 4 213 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 0 max 10000 Def 0 eigener Wert eintragen Gibt die Dauer der Ausschaltverz gerung an Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 107 Parameter 5 3 10 Virtueller Ausgang Der Virtuelle Ausgang kann wie ein Relais parametriert werden und
53. arameter bernahmestatus 9 In Beziehung zu diesem Parameter 0 zur bernahme Antriebsregler aus stehende weitere Parameter und einschalten 1 bei Drehzahl 0 2 im laufenden Betrieb 5 Wertebereich von bis Werks einstellung 80 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter 5 3 Applikations Parameter 5 3 1 Basisparameter Beziehung zu Parameter 1 150 3 070 3 080 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 0 max 400 Def 0 eigener Wert eintragen Die Minimal Frequenz ist die Frequenz die vom Antriebsregler geliefert wird sobald er freigegeben ist und kein zus tzlicher Sollwert ansteht Diese Frequenz wird unterschritten wenn a w hrend aus dem Stillstand des Antriebs beschleunigt wird b der FU gesperrt wird Die Frequenz reduziert sich dann bis auf 0 Hz bevor er gesperrt ist c der FU reversiert 1 150 Das Umkehren des Drehfeldes erfolgt bei 0 Hz d die Standby Funktion 3 070 aktiv ist Beziehung zu Parameter 1 050 1 051 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 0 max 400 Def 0 eigener Wert eintragen Die Maximal Frequenz ist die Frequenz die der Antriebsregler maximal ausgibt in Abhangigkeit vom Sollwert Beziehung zu Parameter 1 021 1 054 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 eigener Wert eintragen min
54. belenden im Motoranschlusskasten m ssen isoliert werden DP WICHTIGE INFORMATION Kommt ein Warmewiderstand PTC zum Einsatz muss die Einlegebr cke die im Auslieferungszustand in der Anschluss Klemme f r den PTC sitzt entfernt werden Der Querschnitt der Netzzuleitung ist entsprechend der Verlegungsart und dem max zulassigen Strom auszulegen Der Netzleitungsschutz muss durch den Inbetriebnehmer sichergestellt werden 3 2 4 Kurz und Erdschluss Schutz Der Antriebsregler besitzt einen internen Kurz und Erdschlussschutz Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 33 Installation 3 2 5 Verkabelungsanweisungen Die Steueranschl sse der Applikationskarte befindet sich innerhalb des Antriebsreglers In Abhangigkeit der Ausf hrung kann die Belegung abweichen Steuerklemmen Baugr e A D A Out 0 20 mA A Out 0 10 V aD m GND D ef fl er GD GD DR Dig In 1 10 V Out Baugr e A D Anschlussklemmen Steckklemm Anschluss mit Bet tigungsdr cker Schlitz Schraubendreher max Breite 2 5 mm Anschlussquerschnitt 0 5 bis 1 5 mm eindr htig AWG 20 bis AWG 14 Anschlussquerschnitt 0 75 bis 1 5 mm feindr htig AWG 18 bis AWG 14 Anschlussquerschni
55. cht m Um eine optimale Selbstkonvektion des Antriebsreglers zu erreichen muss bei der Montage darauf geachtet werden dass die EMV Verschraubung 5 nach oben zeigt m Ohne zus tzliche Bel ftung des FKO Option f r BG C ist ausschlie lich eine vertikale Montage zul ssig 52 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Abb 17 Verdrahtung 1 L sen Sie Schraube 1 um die Kontaktplatte 2 aus der Adapterplatte 3 entnehmen zu k nnen Unterhalb der Kontaktplatte befindet sich der M6 x 15 PE Anschluss 4 F hren Sie das Anschlusskabel vom Motor ber die integrierte EMV Verschraubung 5 in die Adapterplatte 3 ein Dieser PE Anschluss Drehmoment 4 0 Nm muss mit demselben Erd potential des Motors verbunden werden Der Querschnitt des Potential ausgleichsleiters muss mindestens dem Querschnitt der Netzanschluss kabel entsprechen Setzen Sie die Kontaktplatte 2 wieder in Adapterplatte 3 ein Befestigen Sie Kontaktplatte 2 mit Schraube 1 Drehmoment 1 2 Nm INFORMATION Vergewissern Sie sich nach der Befestigung der Kontaktplatte 2 davon dass diese schwimmend gelagert ist Fortsetzung auf der Folgeseite Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 53 Installation Fortsetzung 6 Verdrahten Sie die Motorkabel mit den Kontakten U V W u U auch den Sternpunkt in der Anschlussklemme wie im Abschnitt Grunds tzliche Anschlussvarianten beschrieben V
56. ckel in einen Standby Modus zu versetzen Bet tigen Sie hierf r Taste 1 und 2 gleichzeitig f r ca 1 5 Sek Im Display des MMI wird Standby angezeigt und die interne Kommunikation wird f r 25 Sek unterbrochen Fortsetzung auf der Folgeseite 72 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Inbetriebnahme Wird die Kommuniktion f r das FKOpc Tool innerhalb der 25 Sek aufgebaut bleibt das MMI im Deckel im Standby Modus Der Datenaustausch mit dem PC bzw mit einem externen MMI ist nun m glich Bricht die Kommunikation ab oder ist ein Kommunikationsaufbau innerhalb der 25 Sek nicht m glich wechselt das MMI im Deckel vom Standby Modus in den Normalbetrieb Drehen der Anzeige um 180 Aufgrund der Einbaulage des FKO innerhalb der Anlage kann es notwendig sein die Anzeige im Display um 180 gedreht anzuzeigen ber den Parameter 5 200 k nnen Sie die Anzeige im Display um 180 drehen Stellen Sie hierzu den Parameterwert auf 1 P INFORMATION Die Anzeige im Display wird erst nach dem Bet tigen des Button Trennen im FKOpc Tool um 180 gedreht angezeigt Alternativ zum vorgenannten Verfahren besteht auch im Normalbetrieb die M glichkeit die Anzeige im Display um 180 zu drehen Bet tigen Sie hierf r Taste 3 und 4 gleichzeitig f r ca 1 5 Sek Die Anzeige im Display sowie die funktionalit t der Tastaturbelegung wird um 180
57. die Anleitung bei Bedarf zur Verf gung steht 1 1 1 Mitgeltende Unterlagen Mitgeltende Unterlagen sind alle Anleitungen die die Anwendung des Antriebsreglers beschreiben sowie ggf weitere Anleitungen aller verwendeten Zubeh rteile Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 7 Allgemeine Informationen 1 1 2 Aufbewahrung der Unterlagen Bewahren Sie diese Betriebsanleitung sowie alle mitgeltenden Unterlagen sorgf ltig auf damit sie bei Bedarf zur Verf gung stehen 1 2 Hinweise in dieser Anleitung 1 2 1 Warnhinweise Die Warnhinweise weisen auf Gefahren f r Leib und Leben hin Es k nnen schwere Personensch den auftreten die bis zum Tode f hren k nnen Jeder Warnhinweis besteht aus folgenden Elementen GEFAHR gt Lebensgefahr durcn Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannunggsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Abb 1 Aufbau der Warnhinweise 3 Art der Gefahr und ihre Quelle D M gliche Folge n der Missachtung EN Abhilfe 8 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen 1 22 Verwendete Warnsymbole A Gefahr A Gefahr durch Stromschlag und elektrische Entladung A Gefahr durch elektromagnetische Felder 1 2 3 Signalworter Signalw rter kennzeichnen die Schwere der Gefahr GEFAHR Bezeichnet eine unmittelbare Gefahrdung mit einem hohen Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verl
58. dul m ssen geschirmte und doppelt isolierte Leitungen 1 L1 Netzphase 1 2 L2 Netzphase 2 3 L3 Netzphase 3 4 PE Schutzleiter Tab 3 3 400 V Klemmenbelegung X1 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 41 Installation 1 L1 DC Netz 565 V 2 L2 Nicht belegt 3 L3 DC Netz 4 PE Schutzleiter Tab 4 DC Einspeisung 250 bis 750 V Klemmenbelegung X1 ch U m Schutzleiter 2 U Motorphase 1 3 V Motorphase 2 4 W Motorphase 3 Tab 5 Motoranschlussbelegung X4 42 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation 3 3 2 Anschl sse Bremswiderstand 1 B Anschluss Bremswiderstand 2 B Anschluss Bremswiderstand Tab 6 Optionale Klemmenbelegung Bremsschopper 3 3 3 Steueranschl sse X5 X6 X7 Steueranschl sse der Standard Applikationskarte A Out 0 20 mA A Out 0 10 V x ul CD Hp ill Dig In 1 aD D Dig In 3 el 10 V Out D AGND GD D BD Abb 12 Steueranschliisse der Standard Applikationskarte Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 43 Installation WICHTIGE INFORMATION Gefahr der Einkopplung von Fremdsignalen Nur geschirmte Steuerleitung verwenden 1 F hren Sie die ben tigte Steuer
59. e entspricht DIN EN 60204 1 VDE 0113 1 2007 06 ist zu beachten Die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestimmungsgem en Betriebes ist nur bei Einhaltung der EMV Richtlinie 2004 108 EG erlaubt Die Harmonisierten Europ Normen der Reihe DIN EN 50178 VDE 0160 1998 04 in Verbindung mit DIN EN 60439 1 VDE 0660 500 2005 01 sind f r diesen Antriebsregler anzuwenden Der vorliegende Antriebsregler ist nicht zum Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen zugelassen Reparaturen d rfen nur durch autorisierte Reparaturstellen vorgenommen werden Eigenm chtige unbefugte Eingriffe k nnen zu Tod K rperverletzungen und Sachsch den f hren Die Gew hrleistung durch BRINKMANN erlischt in diesem Fall u ere mechanische Belastungen wie z B das Treten auf das Geh use sind nicht erlaubt WICHTIGE INFORMATION Der Einsatz von Antriebsreglern in nicht ortsfesten Ausr stungen gilt als au ergew hnliche Umweltbedingung und ist nur nach den jeweils vor Ort g ltigen Normen und Richtlinien zul ssig Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 13 Allgemeine Informationen 1 7 Verantwortlichkeit Elektronische Ger te sind grunds tzlich nicht ausfallsicher Der Errichter und oder Betreiber der Maschine bzw Anlage ist daf r verantwortlich dass bei Ausfall des Ger tes der Antrieb in einen sicheren Zustand gef hrt wird In der DIN EN 60204 1 VDE 0113 1 2007 06 Sicherheit von Maschinen werden im Kapi
60. ecs 128 135 Elle SV ER anses a dead E EE EE ae 116 FeldbUsadresse eege 116 Feldbusbaudrate einstellen NENNEN NENNEN NENNEN REENEN 116 Feldschw chung aan 126 REI UE 79 FI Sch tzschalter u ee ek a ns 18 Frequenz ann anne 45 Freguenzstellbeirieb EE 76 G EE e EE 112 H Hinweise zum Betrieb ea Ds 19 Hinweise zur Inbetriebnahme sise 18 I d a errs ee 122 Impressum se 2 Inbetriebnahme ET 66 162 Inbetriebnahmeschritte ENEE ANEREN NEEN ANEN NEE ne 71 K KabelSCAUNE es 33 54 Kabelverschraubungen re nen 29 44 Kennzeichnung am Antriebsregler ss 12 Komm nikation ss er ee Sen ste he ss apart 68 KOMVERKTION EE 50 L LEEB Blinke des TEE 130 Leistungsanschluss der Baugr e D ss 40 Leistungsanschluss der Baugr en A C A 38 Leistungsanschl sse Baugr e A O nennen 35 Leistungsanschl sse Baugr e D 36 L eist ngsparameter i ss ss en a een onen nenne ne nein 118 Lu EE 28 166 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Index M Maximal GC EE 81 Mechanische Installation BG A C 51 Mechanische Installation BG D 56 Minimal Freguenz 2 2 2er eine 81 KK dE TER TSET EUER TORE 68 149 Montage ne 30 Motor COS Oh sence nn een 121 Mot rdrehzahl scs a cases epee ee ee nee nenne 120 M t rfreguenz u ee een se 120 Motorleistung AAA 119 Motorphasen berwachung SEENEN ENEE sesesesesessssesssseseseseseses 119 Motorpotentiomel
61. ehendem Motor speichernd ab V 03 70 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 87 Parameter Beziehung zu Parameter 1 181 1 182 Parameter HB bernahmestatus min eigener Wert eintragen S xy 2 max Def Auswahl der Quelle f r die Fehlerquittierung Fehler k nnen erst quittiert werden wenn der Fehler nicht mehr ansteht Bestimmte Fehler k nnen nur durch Aus und Einschalten des Reglers quittiert werden siehe Liste der Fehler Autoquittierung ber Parameter 1 181 0 keine manuelle Quittierung m glich 1 steigende Flanke am Digitaleingang 1 2 steigende Flanke am Digitaleingang 2 3 steigende Flanke am Digitaleingang 3 4 steigende Flanke am Digitaleingang 4 5 Folientastatur Taste Quitt 6 Analogeingang 1 muss in Parameter 4 030 gewahlt werden ab V 03 70 7 Analogeingang 2 muss in Parameter 4 060 gew hlt werden ab V 03 70 Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter S xy 2 max 1000000 eintragen 1 180 Def 0 11182 Neben der Quittierfunktion 1 180 kann auch eine automatische St rungsquittierung gew hlt werden 0 keine automatische Quittierung gt 0 Zeit f r die automatische R cksetzung des Fehlers in Sekunden 88 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert D i
62. ehmen HF o e N Abb 14 Mindestabstande Bei der Variante Wandmontage ist zwischen Motor und FKO eine max Leitungslange von 5 m zulassig Ausnahme siehe Kapitel EMV Grenzwertklassen 10 1 Setzen Sie nur eine geschirmte Leitung mit dem jeweils erforderlichen Querschnitt ein Es ist eine PE Verbindung unterhalb der Anschlussplatine des Wandadapters herzustellen 50 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation 3 4 2 Mechanische Installation BG A C Abb 15 Verdrahtung am Motoranschlusskasten 1 Offnen Sie den Motoranschlusskasten T WICHTIGE INFORMATION In Abh ngigkeit von der gew nschten Motorspannung sollte die Stern oder Dreieck Schaltung im Motoranschlusskasten vorgenommen werden 2 Verwenden Sie zum Anschluss der geschirmten Motor Kabel am Motoranschlusskasten geeignete EMV Verschraubungen Achten Sie dabei auf eine einwandfreie groBflachige Kontaktierung der Abschirmung 3 SchlieBen Sie die vorgeschriebene PE Verbindung im Motoranschluss kasten an 4 SchlieBen Sie den Motoranschlusskasten Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 51 Installation Abb 16 Befestigung der Adapterplatte an der Wand WICHTIGE INFORMATION Der Antriebsregler darf nicht ohne Adapterplatte montiert werden m Suchen Sie eine Position die den geforderten Umgebungsbedingungen wie im Abschnitt Installationsvoraussetzungen beschrieben entspri
63. er Parameter 34 100 bis 34 101 optimiert werden 4 Nehmen Sie die Applikationseinstellungen vor Rampen Eingange Ausgange Sollwerte etc 5 Optional Definieren Sie eine Zugriffsebene 1 MMI 2 Benutzer 3 Hersteller Siehe Abb Blockdiagramm Kapitel Schnellinbetriebnahme 11 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 71 Inbetriebnahme Um eine optimale Bedienstruktur der PC Software zu gew hrleisten sind die Parameter in Zugriffsebenen unterteilt Unterschieden wird in 1 Handbediengerat der Antriebsregler wird mittels Handbediengerat programmiert 2 Benutzer der Antriebsregler kann mit den Grundparametern mittels der PC Software programmiert werden 3 Hersteller der Antriebsregler kann mit einer erweiterten Parameter auswahl mittels der PC Software programmiert werden 4 4 2 Inbetriebnahme mittels PC kombiniert mit MMI im Deckel 1 Installieren Sie bitte die Software FKOpc Programmiersoftware erhalten Sie kostenlos bei BRINKMANN Erforderliches Betriebssystem Windows XP oder Windows 7 32 64 Bit Wir empfehlen Ihnen den Installationsprozess als Administrator auszuf hren 2 Schlie en Sie den PC mit dem optionalen Anschlusskabel am M12 Stecker M1 an WICHTIGE INFORMATION Nach einem Power On des Antriebsreglers ist die Diagnose schnittstelle M12 PC MMI zun chst deaktiviert Zur Aktivierung der Diagnose schnittstelle ist es notwendig das MMI im De
64. ers Optional ist der FKO mit Klemmen zum Anschluss eines Bremswiderstandes best ckt In Abh ngigkeit der Ausf hrung kann die Belegung abweichen Empfohlen werden Aderendh lsen mit Kunststoffkragen und Fahne Anzugsdrehmomente min 2 5 Nm max 4 5 Nm Leiterquerschnitt starr min 0 5 mm starr max 35 mm Leiterquerschnitt flexibel min 0 5 mm max 25 mm Leiterquerschnitt flexibel mit Aderend min 1 mm h lse ohne Kunststoffkragen max 25 mm Leiterquerschnitt flexibel mit min 1 5 mm Aderendh lsen mit Kunststoffh lse max 25 mm Leiterquerschnitt AWG kcmil nach min 20 UL CUL max 2 2 Leiter gleichen Querschnitts starr min 0 5 mm max 6 mm 2 Leiter gleichen Querschnitts flexibel min 0 5 mm max 6 mm 2 Leiter geleichen Querschnitts flexibel min 0 5 mm m AEH ohne Kunststoffh lse max 4 mm 2 Leiter gleichen Querschnitts flexibel min 0 5 mm m TWIN AEH mit Kunststoffh lse max 6 mm AWG nach UL CUL min 20 max 2 36 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation 3 2 6 Vermeidung elektromagnetischer St rungen Verwenden Sie soweit m glich f r Steuerkreise geschirmte Leitungen Am Leitungsende sollte der Schirm mit gebotener Sorgfalt aufgelegt werden ohne dass die Adern ber l ngere Strecken ungeschirmt gef hrt werden Es ist daf r Sorge zu tragen dass keine parasit ren Str me Ausgleichsstr me etc ber den Schirm des Analog
65. ert werden z B Uberlast des Antriebsreglers 82 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter 1 050 1 053 bernahmestatus min eigener Wert eintragen Parameter HB S xy 2 max Def Auswahl des genutzten Rampenpaars 0 Bremszeit 1 1 050 Hochlaufzeit 1 1 051 1 Bremszeit 2 1 052 Hochlaufzeit 2 1 053 2 Digitaleingang 1 False Rampenpaar 1 True Rampenpaar 2 3 Digitaleingang 2 False Rampenpaar 1 True Rampenpaar 2 4 Digitaleingang 3 False Rampenpaar 1 True Rampenpaar 2 5 Digitaleingang 4 False Rampenpaar 1 True Rampenpaar 2 6 Kunden SPS 7 Analogeingang 1 muss in Parameter 4 030 gew hlt werden ab V 03 70 8 Analogeingang 2 muss in Parameter 4 060 gew hlt werden ab V 03 70 9 Virtueller Ausgang 4 230 ab V 03 70 Beziehung zu Parameter Parameter HB bernahmestatus min 0 1 eigener Wert i S xy D max 1000 eintragen Def 10 Nur bei Variante mit Funktionaler Sicherheit Der Parameter Schnellhalt gibt die Zeit vor die der Umrichter braucht um von der max Frequenz 1 021 auf 0 Hz abzubremsen Wenn die eingestellte Zeit des Schnellhalts nicht eingehalten werden kann wird die schnellstm gliche Bremszeit realisiert Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 83 Parameter Beziehung zu Parameter 1 130 1
66. ertes Personal 13 Bestimmungsgem e Verwendung 13 Verantwortlichkeit AA 14 CE Kennzeichnung ss 14 Sicherheitshinweise sssssssesissresirssirssiresrresrissnssrissrnssrnnsnnsnnn te 15 AGEME isn aa one Eege anne 15 Transport En DEE 17 Hinweise zur Inbetriebnahme mmrsssannennnnannnnnnnannnnnnnannnn 18 Hinweise zum Betrieb san 19 Weartung und lnspektion 2 2 20 21 Reparaturen anal 23 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen Danke dass Sie sich f r einen Antriebsregler FKO der Firma BRINKMANN entschieden haben Unsere Antriebsregler Plattform FKO ist so konzipiert dass sie universell f r alle g ngigen Motorenarten einsetzbar ist Wenn Sie technische Fragen haben rufen Sie einfach unsere zentrale Service Hotline an Tel 49 0 2392 5006 0 Fax 49 0 2392 5006 180 sales brinkmannpumps de 1 1 Hinweise zur Dokumentation Die folgenden Hinweise sind ein Wegweiser durch die Gesamtdokumentation Lesen Sie diese Anleitung sorgf ltig durch Sie enth lt wichtige Informationen f r die Bedienung des FKO F r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Anleitungen entstehen bernehmen wir keine Haftung Diese Anleitung ist Teil des Produktes und gilt ausschlie lich f r den FKO der Firma K H Brinkmann GmbH amp Co KG Geben Sie diese Anleitung an den Anlagenbetreiber weiter damit
67. erwenden Sie dazu Kabelschuhe M5 7 Vor dem Anschluss eines evtl vorhandenen Motor PTC an den Klemmen T1 und T2 6 entfernen Sie bitte die vormontierte Kurzschluss Br cke 7 WICHTIGE INFORMATION Der Motor PTC ist nach Anschluss des FKO potentialbehaftet Daher muss der Anschluss mittels einer entsprechend der Motorleitung isolierten separaten Leitung erfolgen Es d rfen nur Motor PTCs angeschlossen werden die der DIN 44081 44082 entsprechen Ersetzen Sie hierf r die Blindverschraubung 8 durch eine geeignete Standard Verschraubung und f hren Sie die beiden Enden auf T1 und T2 6 Fortsetzung auf der Folgeseite 54 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Fortsetzung Abb 18 Antriebsregler aufsetzen 8 Setzen Sie den Antriebsregler 9 so auf die Adapterplatte 3 dass der Kragen des Adapters in die Offnung am K hlk rperboden eintaucht 9 Befestigen Sie den Antriebsregler 9 mit den mitgelieferten Schrauben 10 an der Adapterplatte 3 Drehmoment 4 0 Nm Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 55 Installation 3 4 3 Mechanische Installation BG D RoN Abb 19 Verdrahtung am Motoranschlusskasten 1 ffnen Sie den Motoranschlusskasten WICHTIGE INFORMATION In Abh ngigkeit von der gew nschten Motorspannung sollte die Stern oder Dreieck Schaltung im Motoranschlusskasten vorgenommen werden 2 Verwenden Sie zum Anschluss der gesch
68. estfrequenzen 0 Digital In 1 Festfrequenz 1 2 051 1 Digital In 1 2 Festfrequenz 1 3 2 051 bis 2 053 2 Digital In 1 2 3 Festfrequenzen 1 7 2 051 bis 2 057 3 Folientastatur Taste 1 Festfrequenz 1 Taste 2 Festfrequenz 2 4 Festfrequenz Taste Festfrequenz 1 Taste Il Festfrequenz 2 speichernd ab V 03 70 Beziehung zu Parameter HB Ubernahmestatus min 400 eigener Wert Parameter eintragen S xy 2 max 400 1 020 Def 0 er Die Frequenzen die in Abhangigkeit von dem Schaltmuster an den in 1 150 Parameter 2 050 eingestellten Digitaleing ngen 1 3 ausgegeben werden 2 050 sollen i Siehe Kapitel 5 2 1 Erkl rung der Betriebsarten Festfrequenz 90 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter 5 3 3 Motorpoti Dieser Modus muss im Parameter 1 130 angewahlt werden Genutzt werden kann die Funktion als Sollwertquelle f r den Frequenzbetrieb sowie f r den PID Prozessregler Uber das Motorpoti kann der Sollwert PID Frequenz schrittweise erh ht bzw reduziert werden Verwenden Sie hierzu die Parameter 2 150 bis 2 154 Beziehung zu Parameter 1 130 4 030 4 050 bernahmestatus Parameter HB S xy 2 min 0 max 8 Def 3 eigener Wert eintragen Auswahl der Quelle zum Erh hen und Reduzieren des Sollwerts 0 Digitaleingang 1 Digitaleingang 2 1 Digitaleingang 1 Digitale
69. eten Texte gezeigten Modelle Zeichnungen und Fotos ist nicht zul ssig Die Anleitung darf ohne vorherige schriftliche Zustimmung weder teilweise noch ganz reproduziert gespeichert oder in irgendeiner Form oder mittels irgendeines Mediums bertragen wiedergegeben oder bersetzt werden 2 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Inhaltsverzeichnis ch eh sch sch ech eck sch eh eh sch sch sch sch zk sch ech eck sch sch ch ch pk oovvoovoowNiomRwNRDR en O O1 P D BROOD sch ND A D D N ND Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen 6 Hinweise zur Dokumentaton 7 Mitgeltende Unterlagen vs GN Ea Ee SEA EEN ER EENS 7 Aufbewahrung der Unterlagen ss 8 Hinweise in dieser Anleitung 0sss0sssesennnenenennnenenenn nen 8 WarmnhinWelseauaussean nein 8 verwendete W rnsymbol sss sssssssssssetiemsenbinsesvenencmuetese 9 OSIJNAIWOIMEOR rentes de sscosscasttersnsseterdiittelee te cs eeresd eee 9 Informationshinwelse une 10 Verwendete Symbole in dieser Anleitung 11 Kennzeichnungen am Antriebsregler 12 Qualifiziertes Personal 13 Bestimmungsgem e Verwendung 13 Verantwortlichkeit ss 14 GE Kennzeichnung ur 14 Sicherheitshinweise siscsdceaca ea divadscadescaaeedserdecackaawses dveadaceds s 15 Allgemein ek 15 Transport amp Ei Le WEE 17 Hinweise zur Inbetriebnahme
70. etzung zur Folge hat WARNUNG Bezeichnet eine Gefahrdung mit einem mittleren Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat VORSICHT Bezeichnet eine Gefahrdung mit einem niedrigen Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird eine geringf gige oder maBige Verletzung oder Sachsch den zur Folge haben k nnte Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen 1 2 4 Informationshinweise Informationshinweise enthalten wichtige Anweisungen f r die Installation und f r den einwandfreien Betrieb des Antriebsreglers Diese sollten unbedingt beachtet werden Die Informationshinweise weisen zudem darauf hin dass bei Nichtbeachtung Sach oder finanzielle Sch den entstehen k nnen WICHTIGE INFORMATION Die Montage die Bedienung die Wartung und Installation des Antriebsreglers darf nur von ausgebildetem und qualifiziertem Fachpersonal erfolgen Abb 2 Beispiel f r einen Informationshinweis Symbole innerhalb der Informationshinweise ER Wichtige Information t Sachsch den m glich Weitere Hinweise i INFORMATION Vergr Berte Darstellung 10 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen 1 3 Verwendete Symbole in dieser Anleitung 14 Wg De ane gt v Aufeinanderfolgende Schritte einer Handlungsanweisung Auswirkung einer Handlungsanweisung Endergebnis einer Handlungsanweisung Auflistung Abb
71. fl chig aufgelegten abgeschirmten Motorkabel max 3 m nicht die zul ssigen Grenzen berschreiten F r eine EMV gerechte Verdrahtung sind dar ber hinaus beidseitig Antriebs regler und Motorseitig EMV Verschraubungen zu verwenden Mm INFORMATION In einer Wohnumgebung kann dieses Produkt hochfrequente St rungen verursachen die Entst rma nahmen erforderlich machen k nnen 10 2 Klassifizierung nach IEC EN 61800 3 F r jede Umgebung der Antriebsreglerkategorie definiert die Fachgrundnorm Pr fverfahren und Sch rfegrade die einzuhalten sind Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 151 Zulassungen Normen und Richtlinien Definition Umgebung Erste Umgebung Wohn Gesch fts und Gewerbebereich Alle Bereiche die direkt Uber einen ffentlichen Niederspannungsanschluss versorgt werden wie Wohnbereich z B Hauser Eigentumswohnungen usw Einzelhandel z B Geschafte Supermarkte ffentliche Einrichtungen z B Theater Bahnh fe AuBenbereiche z B Tankstellen und Parkplatze Leichtindustrie z B Werkstatte Labors Kleinbetriebe Zweite Umgebung Industrie Industrielle Umgebung mit eigenem Versorgungsnetz das Uber einen Transformator vom ffentlichen Niederspannungsnetz getrennt ist 10 3 Normen und Richtlinien Speziell gelten m die Richtlinie ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2004 108 EG des Rates EN 61800 3 2004 RH die Niederspannungsrichtli
72. g Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 77 Parameter Standby Funktion PID Prozessregelung Diese Funktion kann in Anwendungen wie z B Druckerh hungsanlagen in denen mit der PID Prozessregelung auf eine bestimmte Prozessgr e geregelt wird und die Pumpe mit einer Minimal Frequenz 1 020 laufen muss zu einer Energieeinsparung f hren Da der Antriebsregler im Normalbetrieb bei sinkender Prozessgr e die Drehzahl der Pumpe senken aber nie unter die Minimal Frequenz 1 020 fahren kann besteht hiermit die M glichkeit den Motor zu stoppen wenn dieser f r eine Wartezeit die PID Standbyzeit 3 070 mit der Minimal Frequenz 1 020 l uft Nachdem der Istwert um den eingestellten Wert die PID Standby Hysterese 3 071 vom Sollwert abweicht wird die Regelung der Motor wieder gestartet Standby Funktion PID Regler PID Ausgangs frequenz min Frequenz 1 020 Standbyzeit 3 070 PID Fehler PID Standby d Hysterese 3 071 4 Abb 32 Standby Funktion PID Prozessregelung 78 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Festfrequenz Diese Betriebsart steuert den Antriebsregler mit bis zu 7 Festsollwerten Die Auswahl hierf r findet unter Parameter 2 050 statt Hier kann gew hlt werden wie viele Festfrequenzen genutzt werden sollen 2 050 Festfrequenz Mod 1 Festfrequenz 3 Festfrequenzen 7 Festfrequenzen 2 Festfrequenzen GO N w
73. ge 65 4 It E issirinksi aeiaai 66 4 1 Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme 67 42 Kommunikation een 68 43 Bl ckschaltbild un ea 70 4 4 Inbetriebnahmeschritte nenne 71 4 4 1 Inbetriebnahme mittels PC 71 4 4 2 Inbetriebnahme mittels PC kombiniert mit MMI im Deckel 72 5 Paramebler E A enissennenttesenn detente nnsS nt anssstet 74 5 1 Sicherheitshinweise zum Umgang mit den Parametern 75 5 2 Allgemeines zu den Parametern scesceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees 75 524 Erkl rung der Beotriebsarten desse SEENEN EE ana 75 5 2 2 Aufbau der Parametertabellen NENNEN NEEN REENEN EN 80 5 8 Applikations Parameter 81 5 3 1 B sisparameter sise seems 81 5 3 2 Festireguenz s same nement 90 DSS IMO Oll cases ogg egge age enge dESE NES nn crane AER NEE nn 91 5 24 PID Prozessregler sssssoss nsc sehn een 93 5 3 5 Analogeing nge use aaa 98 5 3 6 Digital gt Eing nge u a 101 5 3 7 Analog Ausgang EE 102 5 3 8 DIGIAlAusgangEe nice este 103 528 9 Relais 105 5 3 10 Virtueller Ausgang nee 108 5 3 11 Externer Fehler na 111 5 3 12 Motorstromgrenze unsnn EEN EES EN 111 5 93 13 Blockiererkennung screens 113 5 39 14 Feldb su n user ne 116 5 4 Leistungsparameter sssssssssssesosssssssscsssesssssossssesesocses 118 SAA Mol rdaten asus weeks 118 E WE 122 5 49 SChaAlMeQue EEN 123
74. grenzung Kurzschluss Motor Antriebsreglertemperatur EEN Kippschutz Blockierschutz Prozessregelung frei konfigurierbarer PID Regler Abmessungen 233 x 153 x 120 270 x 189 x 140 307x223x181 414 x 294 x 232 L x B x H mm Gewicht inkl Adapterplatte kg 3 9 kg 5 0 kg 8 7 kg 21 0 kg Schutzart IPxy IP 65 IP 55 EMV erf llt nach DIN EN 61800 3 Klasse C2 Vibrationsfestigkeit DIN EN 60068 2 6 50 m s 5 200 Hz siehe Kapitel 3 2 1 Schockfestigkeit DIN EN 60068 2 27 Tab 16 Technische Daten 400 V Ger te technische Anderungen vorbehalten 300 m s siehe Kapitel 3 2 1 1 nach UL Norm 508 C siehe Kapitel 10 4 Rund 50 reduzierte Einspeisung m glich verringerte Ausgangsleistung Technische Anderungen vorbehalten Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 139 Technische Daten Digital Eing nge 1 4 Schaltpegel Low lt 5 V High gt 15 V Imax bei 24 V 3 mA Rin 8 6 kOhm Analog Eing nge 1 2 In 10 V oder 0 20 mA In2 10 V oder 4 20 mA Aufl sung 10 Bit Toleranz 2 Spannungseingang Rin 10 kOhm Stromeingang B rde 500 Ohm Digital Ausgange 1 2 Kurzschlussfest Imax 20 mA Relais 1 2 1 Wechselkontakt NO NC Maximale Schaltleistung bei ohmscher Last cos 1 5 A bei 230 V oder 30 V bei induktiver Last cos 0 4 und L R 7 ms 2 A bei 230 V oder 30V Maximale Ansprechzeit 7 ms 0 5 ms Elektrisch Lebensdauer 100
75. hin 60 seconds when reaching 150 of the Motor Full Load Current Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 5 kA rms symmetrical amperes 230 Volts for INV Mx 2 or 480 Volts for INV Mx 4 maximum when protected by fuses Warning Use fuses rated 600 V 50 A for INV MA 2 only Warning Use fuses rated 600 V 10 A for INV MA 4 only Warning Use fuses rated 600 V 30 A for INV MB 4 only Warning Use fuses rated 600 V 30 A for INV MC 4 only Warning Use fuses rated 600 V 70 A for INV MD 4 only Integral solid state short circuit protection does not provide branch circuit protection Branch circuit protection must be provided in accordance with the Manufacturer Instructions National Electrical Code and any additional local codes All wiring terminals marked to indicate proper connections for the power supply load and control circuitry The tightening torque to connect the motor terminals is 26 55 IB in size A to C and 5 31 Ib in to connect the PTC in all sizes Instruction for operator and servicing instructions on how to mount and connect the products using the intended motor connection adapter please see chapter 3 3 and 9 1 in the operating manual Use 75 C copper wires only Drives do not provide over temperature sensing For use in Pollution degree 2 only only for model S10 For Mx 4 used in Canada TRANSIENT SURGE SUPPRESSION SHALL BE INSTALLED ON THE LINE
76. hren GM 127 AnSChlUSSplan i sesssssssis uses er a a a 49 Anschlussvariante Dreieckschaltung 31 Anschlussvariante Sternschaltung nenne 32 Applikations Parameter nn een 81 Aufstellh he a en a ak 28 143 Auto Quittierfunktion a ENEE ENEE mes asien ce etes 88 89 B Betfie s rt a u e nenn na ess sie 84 Bl ckiererkennung 2 0 een sanken 113 Blockschaltdild 2 2 ee 70 Ener 43 Bremswiderst nd Ae age feN ONE ERNEIEREN dE ENEE nee 43 Bus Timeout einstellen nenne 117 C GE KEAN ZOICHNUING sisissesiciscisiesesisieissnrcicise ie slo s dn ase a e s o s bein nenne en S s bate ee 14 D BC ul DEET 141 Digitalausgandg DEET 47 103 Digit leingang en en mean rau 46 101 Drehrichtung TEE 87 Drehzahl see Tote nee een ner 120 Brehzahlregler 2 8 ern mn 124 E Elektrischer Anschlusse 2 2 a2 ee 38 EMV Grenzwertklassen 150 EMNVENOFM ees deeg Bau ee 150 EMV Verschraubungen use EE es transp ak een sh eher EEN 151 Energiesparfunktion u een ne denen 78 Erdschl uss Sch tz u er an an ii ne ie 33 Externer Fehler ug edege fe s gege Age eege REENEN a a ae ee ses 111 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 165 Index F EangiunKtUON u enerasestranenesssesti esse 124 FANQZOM cnc scncedoncdevaderadecadsbocovadetedecedetad earth 124 Fehlererkennung iisciceccciscststccccesesasacsensasecsssssascscesssesetasacesssocsa
77. hschaden f hren Bestimmte Parametereinstellungen und das ndern von Parametereinstellungen w hrend des Betriebes k nnen bewirken dass der Antriebsregler FKO nach einem Ausfall der Versorgungsspannung automatisch wieder anl uft bzw dass es zu unerw nschten Ver nderungen des Betriebsverhaltens kommt i INFORMATION Bei Parameter nderungen im laufenden Betrieb kann es einige Sekunden dauern bis eine sichtbare Wirkung erkennbar wird 5 2 Allgemeines zu den Parametern 5 2 1 Erkl rung der Betriebsarten Die Betriebsart ist die Instanz in der der eigentliche Sollwert generiert wird Dies ist im Falle des Frequenzstellbetriebes ein einfaches Umrechnen des Eingangsrohsollwertes in einen Drehzahlsollwert Im Falle der PID Prozess regelung durch Vergleich der Soll und Istwerte ist es ein Regeln auf eine bestimmte Prozessgr6Be Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 75 Parameter Frequenzstellbetrieb Die Sollwerte aus der Sollwertquelle 1 130 werden um skaliert in Frequenzsollwerte 0 entspricht der Minimal Frequenz 1 020 100 entspricht der Maximal Frequenz 1 021 Das Vorzeichen des Sollwertes ist bestimmend bei der Umskalierung PID Prozessregelung Der Sollwert f r den PID Prozessregler wird wie bei der Betriebsart Frequenzstellbetrieb prozentual eingelesen 100 entspricht dem Arbeitsbereich des angeschlossenen Sensors der ber den Istwerteingang eingelesen wird
78. im Deckel Hier kann festgelegt werden ob der Bildschirm bzw die Tastaturbelegung um 180 gedreht wird 0 Funktion deaktiviert 1 Funktion aktiviert Beziehung zu Parameter Parameter HB bernahmestatus min 1 eigener Wert eintragen S xy 2 max 5 Def 1 ab V 03 80 Hier kann der Statusbildschirm der im MMI angezeigt wird ausgew hlt werden 1 Status 01 Frequenz Soll Ist Motorstrom 2 Status 02 Drehzahl Motorstrom Prozesswert 1 3 Status 03 Drehzahl Motorstrom Prozesswert 2 4 Status 04 Drehzahl PID Sollwert PID Istwert 5 Status 05 Kunden SPS Ausgangsgr Be 1 2 3 Mensch Maschine Interface Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 115 Parameter 5 3 14 Feldbus Beziehung zu Parameter Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i S xy o Wem 127 eintragen Def 0 Damit diese Adresse verwendet wird m ssen die Adresscodierschalter im Gerat auf 00 stehen Eine Anderung der Feldbusadresse wird erst nach einem Neustart vom FKO bernommen ab V 03 80 Profibusger te werden bei Adresscodierschalterstellung 00 und Parameter 0 automatisch auf die Adresse Default 125 gestellt Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min eigener Wert Parameter 7 eintragen S xy 2 max Def 2 Nur f r CanOpen 0 1 MBit 2 500 kBit 3
79. imitiert werden Beispiel 0 10 V Sollwertpoti Para Min PID Sollwert 20 Para Max PID Sollwert 80 3 073 Sollwert bei lt 2 V 20 Sollwert bei 2 V 8 V 20 80 Sollwert bei gt 8 V 80 Beziehung zu Parameter 1 020 Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert S xy a mae 400 eintragen Def 0 ab V 03 80 Die Minimalfrequenz wird in Abhangigkeit des PID Sollwerts berechnet Beispiel 1 020 Minimalfrequenz 10 Hz 3 080 PID Minimalfrequenz 2 20 Hz Minimalfrequenz bei PID Sollwert 0 10 Hz Minimalfrequenz bei PID Sollwert 50 15 Hz Minimalfrequenz bei PID Sollwert 100 20 Hz Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 97 Parameter 5 3 5 Analogeing nge F r die Analogeing nge 1 und 2 Alx Darstellung Al Al2 Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 1 eigener Wert Parameter 7 eintragen S xy 2 max 2 Def 1 Funktion der Analogeing nge 1 2 1 Spannungseingang 2 Stromeingang Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter S xy o Ee 100 eintragen Def 0 erg den minimalen Wert der Analogeingange prozentual vom Bereichsendwert est Beispiel 0 10 V bzw 0 20 mA 0 100 2 10 V bzw 4 20 mA 20 100 Beziehung zu Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter S
80. ingang 3 2 Digitaleingang 1 Digitaleingang 4 3 Digitaleingang 2 Digitaleingang 3 4 Digitaleingang 2 Digitaleingang 4 5 Digitaleingang 3 Digitaleingang 4 6 Analogeingang 1 Analogeingang 2 muss in Parameter 4 030 4 050 gew hlt werden 7 FKO Soft SPS 8 Folientastatur Taste 1 Taste 2 Beziehung zu Parameter 1 020 1 021 Ubernahmestatus Parameter HB S xy 2 min 0 max 100 Def 1 eigener Wert eintragen Schrittweite in der der Sollwert pro Tastendruck verandert werden soll Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 91 Parameter Beziehung zu Parameter Parameter HB Ubernahmestatus min 0 02 eigener Wert S xy b mak 1000 eintragen Def 0 04 Gibt die Zeit an in der sich der Sollwert aufsummiert bei dauerhaft anliegendem Signal Beziehung zu Parameter Parameter HB bernahmestatus min 0 02 eigener Wert S xy D MaK 1000 eintragen Def 0 3 Gibt die Zeit an bis das anliegende Signal als dauerhaft gilt Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter 7 eintragen S xy 2 max 1 Def 0 Legt fest ob der Sollwert des Motorpotis auch nach Netzausfall erhalten bleibt 0 deaktiviert 1 aktiviert 92 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter 5 3 4 PID P
81. irmten Motor Kabel am Motoranschlusskasten geeignete EMV Verschraubungen Achten Sie dabei auf eine einwandfreie groBflachige Kontaktierung der Abschirmung 3 Schlie en Sie die vorgeschriebene PE Verbindung im Motoranschluss kasten an 4 Schlie en Sie den Motoranschlusskasten Fortsetzung auf der Folgeseite 56 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Fortsetzung Abb 20 Befestigung der Adapterplatte BG D an der Wand WICHTIGE INFORMATION Der Antriebsregler darf nicht ohne Adapterplatte 1 montiert werden m Suchen Sie eine Position die den geforderten Umgebungsbedingungen wie im Abschnitt Installationsvoraussetzungen beschrieben entspricht 5 Montieren Sie Adapterplatte 1 mit vier Schrauben an der Wand Fortsetzung auf der Folgeseite Die Schrauben sind nicht im Lieferumfang enthalten Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 57 Installation Fortsetzung Abb 21 Befestigung der Abst tzung BG D an der Adapterplatte 6 Montieren Sie Dichtung 2 zusammen mit Abst tzung 3 an der Adapterplatte 1 Verwenden Sie hierzu die im Lieferumfang befindlichen Befestigungs schrauben 5 inklusive der Federelemente 4 Drehmoment 8 5 Nm WICHTIGE INFORMATION Achten Sie bitte auf einwandfreien Sitz der Dichtung 2 Fortsetzung auf der Folgeseite 58 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Fortsetzung Abb 22 Ein
82. issement Utiliser des fusibles d une valeur nominale de 600 V 30 A pour INV MB 4 uniquement 160 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Zulassungen Normen und Richtlinien Avertissement Utiliser des fusibles d une valeur nominale de 600 V 30 A pour INV MC 4 uniquement Avertissement Utiliser des fusibles d une valeur nominale de 600 V 70 A pour INV MD 4 uniquement La protection int gr e contre les courts circuits semi conducteur n assure pas la protection du circuit de d rivation Le circuit de d rivation doit tre prot g conform ment aux instructions du fabricant au code national d lectricit et tout autre code local additionnel Toutes les bornes de cablage avec rep res pour les connexions correctes pour l alimentation lectrique la charge et les circuits de commande Pour les instructions destin es l op rateur et les instructions de service relatives au montage et a la connexion des produits l aide de l adaptateur de connexion du moteur pr vu cet effet voir les chapitres 3 3 et 9 1 contenus dans le Manuel d utilisation Utiliser uniquement des c bles en cuivre 75 C Les entra nements ne permettent pas la d tection de surtemp rature R serv exclusivement une utilisation en environnement de pollution de degr 2 Concernant le Mx 4 utilis au Canada LA SUPPRESSION DE TENSION TRANSITOIRE DOIT TRE INSTALL E C T LIGNE DE CET QUIPEMENT ET AVOIR UNE V
83. it ihm verbundenen Komponenten zu vermeiden In diesem Kapitel sind Warnungen und Hinweise zusammengestellt die f r den Umgang mit den Antriebsreglern allgemein g ltig sind Sie sind unterteilt in Allgemeines Transport amp Lagerung und Demontage amp Entsorgung Spezifische Warnungen und Hinweise die f r bestimmte T tigkeiten gelten befinden sich am Anfang der jeweiligen Kapitel und werden innerhalb dieser Kapitel an kritischen Punkten wiederholt oder erg nzt Bitte lesen Sie diese Informationen sorgf ltig da sie f r Ihre pers nliche Sicherheit bestimmt sind und auch eine l ngere Lebensdauer des Antriebsreglers und der daran angeschlossenen Ger te unterst tzen 1 9 1 Allgemein WICHTIGE INFORMATION Lesen Sie diese Betriebsanleitung sowie die am Antriebsregler angebrachten Warnschilder vor der Installation und Inbetriebnahme sorgf ltig durch Achten Sie darauf dass alle am Antriebsregler angebrachten Warnschilder in leserlichem Zustand sind ggf ersetzen Sie fehlende oder besch digte Warnschilder Sie enth lt wichtige Informationen zur Installation und zum Betrieb des Antriebsreglers Beachten Sie insbesondere die Hinweise im Kapitel Wichtige Informationen F r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen haftet BRINKMANN nicht Diese Betriebsanleitung ist Teil des Produktes Sie gilt ausschlie lich f r den Antriebsregler der Firma BRINKMANN Bewahren Sie die Betriebsanleitung f
84. kabels flie en k nnen Verlegen Sie Steuerleitungen m glichst weit entfernt von leistungsf hrenden Leitungen Unter Umst nden sind getrennte Leistungskan le zu verwenden Bei evtl auftretenden Leitungskreuzungen ist nach M glichkeit ein Winkel von 90 einzuhalten Vorgeschaltete Schaltelemente wie Sch tze und Bremsspulen oder Schalt elemente die ber die Ausg nge der Antriebsregler geschaltet werden m ssen entst rt sein Bei Wechselspannungssch tzen bieten sich RC Beschaltungen an Bei Gleichstromsch tzen werden in der Regel Freilauf Dioden oder Varistoren eingesetzt Diese Entst rmittel werden direkt an den Sch tzspulen angebracht WICHTIGE INFORMATION Die Leistungsversorgung zu einer mechanischen Bremse ist m glichst in einem eigenen Kabel zu f hren Leistungsanschl sse zwischen Antriebsregler und Motor sollten grunds tzlich in geschirmter oder bewehrter Ausf hrung verwendet werden Die Schirmung ist an beiden Enden gro fl chig zu erden Empfohlen wird der Einsatz von EMV Kabelverschraubungen Diese sind nicht im Lieferumfang enthalten Im Allgemeinen ist unbedingt auf eine EMV gerechte Verdrahtung zu achten Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 37 Installation 3 3 Installation des motorintegrierten Antriebsreglers 3 3 1 Leistungsanschluss Leistungsanschluss der Baugr Ben A C L1 L2 3 L 400v MIN 230 V Abb 10 Leistungsanschluss BG A C 1 Schrauben Sie die vier
85. kation 26 STO Eing nge Plausibilit t Die Zust nde der zwei fehlerhafte Anschaltung der STO Eing nge sind f r mehr STO Eing nge Externe als 2 Sek nicht identisch entsprechende Verdrahtung gewesen kontrollieren 32 Trip IGBT Schutz des IGBT Moduls vor Kurzschluss im Motor oder berstrom hat ausgel st Motorzuleitung Reglereinstellungen 33 berspannung Die maximale R ckspeisung durch Motor Zwischenkreis Zwischenkreisspannung ist im Generatorbetrieb berschritten worden Netzspannung zu hoch Fehlerhafte Einstellung des Drehzahlreglers Bremswiderstand nicht angeschlossen oder defekt Rampenzeiten zu kurz Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 133 Fehlererkennung und behebung 34 Unterspannung Die minimale Netzspannung zu gering Zwischenkreis Zwischenkreisspannung ist Netzanschluss defekt unterschritten worden Verdrahtung pr fen 35 bertemperatur Motor Motor PTC hat ausgel st berlast des Motors z B hohes Moment bei kleiner Drehzahl Umgebungs temperatur zu hoch Modul 36 Netzunterbrechung Unterbrechung der Eine Phase fehlt Netz anliegenden Netzspannung spannung unterbrochen 38 bertemperatur IGBT bertemperatur IGBT Modul K hlung nicht ausreichend kleine Drehzahl und hohes Moment Taktfrequenz zu hoch 39 berstrom Maximal Ausgangsstrom des Antriebsreglers berschritten Motor blockiert Motor anschluss kontrollieren Fehlerhafte Ein
86. legt ist Alle nicht benutzen Kabelverschraubungen sind abzudichten Kontrollieren Sie ob der Deckel des Antriebsreglers geschlossen und mit folgendem Drehmoment verschraubt wurde Baugr e A C 4 x M4 x 28 2 Nm Baugr Be D 4 x M6 x 28 4 Nm Eine nachtragliche Lackierung der Antriebsregler ist zwar grunds tzlich m glich jedoch muss der Anwender die zu verwendenden Lacke auf Materialvertr glichkeit pr fen Sachsch den m glich Eine Nichtbeachtung kann langfristig einen Verlust der Schutzart insbesondere bei Dichtungen und Lichtleitk rpern zur Folge haben In der Standardvariante wird ein FKO in RAL 9005 schwarz geliefert Im Falle einer Demontage von Leiterkarten auch zum Zwecke einer Lackierung oder Beschichtung der Geh useteile verf llt der Gew hrleistungsanspruch Anschraubpunkte und Dichtflachen m ssen aus EMV und Erdungsgr nden grunds tzlich lackfrei gehalten werden Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 29 Installation 3 2 2 Geeigneter Montageort des motorintegrierten Antriebsreglers Stellen Sie sicher dass der Motor mit motorintegriertem Antriebsregler nur in den im nachfolgenden Bild gezeigten Ausrichtungen montiert und betrieben wird Leg EN LE 2 Abb 8 Motoreinbaulage Zul ssige Ausrichtungen 3 2 3 Grunds tzliche Anschlussvarianten Abb 9 Stern oder Dreieck Schaltung beim motori
87. leitung durch die Kabelverschraubungen in das Geh use ein 2 Schlie en Sie die Steuerleitungen entsprechend dem Bild und oder Tabelle an Verwenden Sie dazu geschirmte Steuerleitungen 3 Setzen Sie den Deckel auf das Geh use des Antriebsreglers und verschrauben Sie ihn mit folgendem Drehmoment A C 2 Nm 4 x M4 x 28 D 4 Nm 4 x M6 x 28 44 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation 24 V Out A Out 0 20 mA A Out 0 10 V u siehe auch 3 3 4 Anschlussplan 10 V Out GDM BD Il AGND a MI 13 A Out 0 20 mA Frequenz Istwert Parameter 4 100 14 10 V Out f r ext Spannungsteiler 15 A Out 0 10 V Frequenz Istwert Parameter 4 100 16 A GND Ground 10 V Masse 17 A In 1 Sollwertquelle Parameter 1 130 18 A GND Ground 10 V Masse 19 A In2 PID Istwert Parameter 3 060 20 A GND Ground 10 V Masse Tab 7 Klemmenbelegung X5 der Standard Applikationskarte Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 45 Installation A Out 0 20 mA A Out 0 10 V siehe auch 3 3 4 Anschlussplan 1 24 V In ext Spannungsversorgung 2 GND Ground Masse 3 24 V Out int Spannungsversorgung 4 GND Ground Masse 5 24 V Out int Spannungsversorgung 6 Dig In 1 Sollwert Freigabe Parameter 1 131 7 Dig In
88. ltung eingestellt Beziehung zu Parameter Ubernahmestatus Parameter HB S xy 1 min 0 max 55000 Def 0 eigener Wert eintragen Hier muss ein Leistungswert W Pun eingestellt werden der der Motornennleistung entspricht Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 119 Parameter Beziehung zu Parameter 34 120 5 075 Parameter HB S xy bernahmestatus 1 min 0 max 10000 Def 0 eigener Wert eintragen Hier ist der Wert aus den Typenschilddaten des Motors f r die Motornenndrehzahl n mn einzugeben Beziehung zu Parameter Parameter HB S xy Ubernahmestatus 1 min 10 max 400 Def 0 eigener Wert eintragen Hier wird die Motornennfrequenz f un eingestellt Beziehung zu Parameter Parameter HB S xy Ubernahmestatus 1 min 0 max 100 Def 0 001 eigener Wert eintragen Hier kann der Statorwiderstand optimiert werden falls der automatisch ermittelte Wert der Motoridentifikation nicht ausreichen sollte Beziehung zu Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter eintragen S xy 1 max 1 Def 0 Nur f r Asynchronmotoren Hier kann die Streuinduktivit t optimiert werden falls der automatisch ermittelte Wert der Motoridentifikation nicht ausreichen sollte 120 Bet
89. n des Ger tes ber Feldbus CANOpen Profibus DP EtherCAT Im Folgenden finden Sie eine Liste m glicher Fehlermeldungen Bei hier 1 Unterspannung 24 V Applikation Versorgungsspannung der Applikation kleiner als 15 V nicht aufgef hrten Fehlern kontaktieren Sie bitte den BRINKMANN Service berlast der 24 V Versorgung 2 berspannung 24 V Applikation Versorgungsspannung der Applikation gr er als 31 V interne 24 V Versorgung n i O oder externe Versorgung n i O 6 Versionsfehler Kunden SPS Die Version der Kunde SPS passt nicht zur Ger tefirmware Die Versionsnummer der Kunden SPS sowie Ger tefirmware berpr fen 8 Kommunikation Applikation lt gt Leistung Die interne Kommunikation zwischen der Applikations und Leistungsleiterplatte ist n i O EMV St rungen Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 131 Fehlererkennung und behebung 10 Parameter Verteiler Die interne Verteilung der Parameter w hrend der Initialisierung ist fehlgeschlagen Parametersatz nicht vollst ndig 11 Time Out Leistung Der Leistungsteil reagiert nicht Betrieb mit 24 V ohne Netzeinspeisung 13 Kabelbruch Analog In1 Strom bzw Spannung kleiner Kabelbruch defekter 4 20 mA 2 10 V als die Untergrenze vom externer Sensor Analogeingang 1 diese Fehler berwachung wird durch Setzen der Parameter 4 021 auf 20
90. n werden beschrieben 3 4 5 Bremsschopper Die Ausf hrung der Bremsanschl sse erfolgt wie im Abschnitt Fehler erweisquelle konnte nicht gefunden werden 3 ff Anschl sse Bremswiderstand beschrieben 3 4 6 Steueranschl sse Die Ausf hrung der Steueranschl sse erfolgt wie im Abschnitt Fehler erweisquelle konnte nicht gefunden werden ff Fehler Verweisquelle konnte nicht gefunden werden beschrieben Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 65 4 Inbetriebnahme 66 Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme 67 Kommunikation anne 68 Blockschaltbild iii 70 Inbetriebnahmeschritte Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Inbetriebnahme 4 1 Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme Sachsch den m glich Der Antriebsregler kann bei Nichtbeachtung der Hinweise Die Inbetriebnahme darf nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden Sicherheitsvorkehrungen und Warnungen sind stets zu beachten besch digt und bei nachfolgender Inbetriebnahme zerst rt werden GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Stellen Sie sicher dass die Spannungsversorgung die richtige Spannung liefert und f r den erforderlichen Strom ausgelegt ist Verwenden Sie geeignete Schutzschalter mit dem vorgeschriebenen Nennstrom zwischen Netz und Antriebsregler Verwenden Sie geeignete Sicherungen mit den entsprechenden Der Antriebsregler muss vorschriftsm ig zusammen mi
91. nditions of acceptability below temperature test shall be conducted in the end use 2 Temperature test was conducted with drive installed on aluminum heatsink overall dimensions and ribs shape as outlined below 3 Suitability of grounding for the combination of drive and heatsink needs to be verified in accordance with the end use standard 4 Temperature test was not conducted on models INV MD 4 Suitability of drive heatsink combination shall be determined by subjecting to temperature test in the end use Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 155 Zulassungen Normen und Richtlinien Required Markings Internal Overload Protection Operates within 60 seconds when reaching 150 of the Motor Full Load Current Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 5 KA rms symmetrical amperes 230 Volts for INV Mx 2 or 480 Volts for INV Mx 4 maximum when protected by fuses Warning Use fuses rated 600 V 50 A for INV MA 2 only Warning Use fuses rated 600 V 10 A for INV MA 4 only Warning Use fuses rated 600 V 30 A for INV MB 4 only Warning Use fuses rated 600 V 30 A for INV MC 4 only Warning Use fuses rated 600 V 70 A for INV MD 4 only Integral solid state short circuit protection does not provide branch circuit protection Branch circuit protection must be provided in accordance with the Manufacturer Instructions National Electrical Code and any additional loc
92. ner Wert eintragen Hier kann die prozentuale Strom Schwelle bezogen auf den Motorstrom 33 031 zum Start der Integration eingestellt werden 0 Inaktiv In thermisch sensiblen Applikationen empfehlen wir den Einsatz von Wicklungsschutzkontakten Beziehung zu Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert i Parameter Say 2 fake 1200 eintragen 33 010 Def 30 Zeit nachdem der Antriebsregler mit TT abschaltet 122 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter 33 010 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 0 max 3600 Def 2 eigener Wert eintragen Nur f r Asynchronmotoren Ist die Zeitspanne f r die der Antrieb nach Beendigung der Bremsrampe mit Gleichstrom gehalten wird 5 4 3 Schaltfrequenz Die interne Schaltfrequenz kann zur Steuerung des Leistungsteils verandert werden Ein hoher Einstellwert f hrt zu verringerten Ger uschen am Motor jedoch zu einer st rkeren EMV Abstrahlung und zu h heren Verlusten im Antriebsregler Beziehung zu Parameter 33 010 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 1 eigener Wert max eintragen Def Auswahl der Schaltfrequenz des Antriebsreglers 1 16kHz 2 8kHz 4 4kHz 5 4 4 Reglerdaten Beziehung zu Parameter 33 001 34 011 Parameter HB S xy
93. nie Richtlinie 2006 95 EG des Rates EN 61800 5 1 2003 152 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Zulassungen Normen und Richtlinien 10 4 Zulassung nach UL 10 4 1 UL Specification English version Maximum Ambient Temperature without models Suffix S10 _ INVMA20 37 ADP MAWDM 45 C INV MA 2 0 55 ADP MA WDM 45 C INV MA 2 0 75 ADP MA WDM 45 C INV MA 2 1 10 ADP MA WDM 40 C INV MA 4 1 50 ADP MA WDM 40 C INV MB 4 2 2 ADP MB WDM 45 C INV MB 4 3 0 ADP MB WDM 40 C INV MB 4 4 0 ADP MB WDM 35 C INV MC 4 5 5 ADP MC WDM 40 C Gg INV MC 47 5 ADP MC WDM 35 C Go En INV MC 4 9 2 ADP MC WDM 20 C Gg INV MC 4 5 5 ADP MC WDM 55 C Gxt INV MC 47 5 ADP MC WDM 50 C ed jgid INV MC 49 2 ADP MC WDM 50 C Gxt INV MC 45 5 ADP MC WDM 50 C Gx2 we INV MC 47 5 ADP MC WDM 45 C Gx2 bytan INV MD 4 11 0 ADP MD WDM 55 C INV MD 4 15 0 ADP MD WDM 50 C INV MD 4 18 5 ADP MD WDM 40 C INV MD 4 22 0 ADP MD WDM 35 C Required Markings Enclosure intended for use with field installed conduit hubs fittings or closure plates UL approved in accordance to UL514B and CSA certified in accordance to C22 2 No 18 environmental Type 1 or higher Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 153 Zulassungen Normen und Richtlinien The FKO INV MC 4 with suffix S10 is for use in Pollution Degree 2 only Internal Overload Protection Operates wit
94. ntegriertem Antriebsregler 30 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Anschlussvariante Dreieckschaltung 1 Mutter M 5 Nm 3 Unterlegscheibe 2 Federring Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern WICHTIGE INFORMATION Festen Sitz der Muttern 1 regelm ig berpr fen Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 31 Installation Anschlussvariante Sternschaltung 1 Mutter Ma 5 Nm 8 Unterlegscheibe 2 Federring 4 Kabelschuh Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern WICHTIGE INFORMATION Festen Sitz der Muttern 1 regelm ig berpr fen 32 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Sachsch den m glich Besch digungsgefahr f r den Antriebsregler Beim Anschluss des Antriebsreglers muss unbedingt die richtige Belegung der Phase eingehalten werden Ansonsten kann der Motor berlastet werden Mit dem beiliegenden Montagematerial k nnen sowohl Aderendh lsen als auch Kabelschuhe angeschlossen werden Die Anschlussm glichkeiten sind in Abb 5 dargestellt GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Ger t spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Nicht genutzte offene Ka
95. otornennstrom aus den Typenschilddaten Motorstrom 33 031 Die maximale Strom Zeit Fl che wird berechnet aus dem Produkt des Parameters Motorstromgrenze in s 5 071 und dem festen Uberstrom von 50 der gew nschten Motorstromgrenze Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 111 Parameter Sobald diese Strom Zeit Flache Uberschritten wird wird der Motorstrom durch Herunterregeln der Drehzahl auf den Grenzwert begrenzt Wenn also der Ausgangsstrom des Antriebsreglers den Motorstrom Parameter 33 031 multipliziert mit der eingestellten Grenze in Parameter 5 070 f r die eingestellte Zeit Parameter 5 071 berschreitet wird die Drehzahl des Motors reduziert bis der Ausgangsstrom unter die eingestellte Grenze f llt Das Herunterregeln geschieht anhand eines PI Reglers der abh ngig von der Stromdifferenz arbeitet Die gesamte Funktion kann durch Null Setzen des Parameters Motorstromgrenze in 5 070 deaktiviert werden Beziehung zu Parameter 5 071 33 031 Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Sam 2 Mae 250 eintragen Def 0 0 deaktiviert siehe Beschreibung 5 3 1 Beziehung zu Parameter 5 070 33 031 Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i S xy 2 maxa 100 eintragen Def 1 siehe Beschreibung 5 3 1 Beziehung zu Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wer
96. pc Software in Betrieb genommen werden Die FKOpc Software steht f r Sie auf der BRINKMANN Homepage unter www brinkmannpumps de Support Downloads Frequenzumrichter kostenfrei zur Verf gung Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 149 10 Zulassungen Normen und Richtlinien 10 1 EMV Grenzwertklassen nn 151 10 2 Klassifizierung nach IEC EN 61800 3 uersnenssennnnnnnnnnnennnnnnnnn 151 10 3 Normen und Richtlinien nennen nnnnnnennnnnn ernennen 152 10 4 Zulassung nach UL nen ea 153 10 4 1 UL Specification English version 153 10 4 2 Homologation CL Version en fran aise sssssseeeeeeeeereeee ee 157 150 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Zulassungen Normen und Richtlinien In diesem Kapitel finden Sie Informationen zur elektromagnetischen Vertr glichkeit EMV und zu den jeweils geltenden Normen und Zulassungen Eine verbindliche Information ber die jeweiligen Zulassungen der Antriebsregler entnehmen Sie bitte dem zugeh rigen Typenschild 10 1 EMV Grenzwertklassen Beachten Sie bitte dass die EMV Grenzwertklassen nur erreicht werden wenn die Standard Schaltfrequenz von 8 kHz eingehalten wird In Abh ngigkeit des verwendeten Installationsmaterials und oder bei extremen Umgebungsbedingungen kann es notwendig werden zus tzlich Mantelwellenfilter Ferritringe zu verwenden Bei einer eventuellen Wandmontage darf die L nge der beidseitig gro
97. r durch Stromschlag und elektrische Entladung Nach dem Ausschalten zwei Minuten warten Entladezeit der Kondensatoren Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 129 Fehlererkennung und behebung 6 1 Darstellung der LED Blinkcodes f r die Fehlererkennung Bei Auftreten eines Fehlers zeigen die LEDs am Antriebsregler einen Blinkcode an ber den Fehler diagnostiziert werden k nnen Eine Ubersicht zeigt die folgende Tabelle Bootloader aktiv abwechselnd blinkend O O 28 Betriebsbereit f r Betrieb En_HW aktivieren e e O O Betrieb Bereit 2e Warnung Fehler Kl Identifizierung der Motordaten O Initialisierung Firmware Update 28 Busfehler Betrieb 28 Busfehler Betriebsbereit Tab 14 LED Blinkcodes LED aus LED ein LED blinkt 28 LED blinkt schnell 130 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Fehlererkennung und behebung 6 2 Liste der Fehler und Systemfehler Bei Auftreten eines Fehlers schaltet der Antriebsregler ab Die entsprechenden Fehlernummern k nnen Sie der Blinkcode Tabelle bzw dem PC Tool entnehmen WICHTIGE INFORMATION Fehlermeldungen k nnen erst quittiert werden wenn der Fehler nicht mehr anliegt Fehlermeldungen k nnen wie folgt quittiert werden digitalen Eingang Programmierbar ber das MMI Handbedienger t Auto Quittierfunktion Parameter 1 181 Aus und Einschalte
98. rden ab V 03 70 8 Analogeingang 2 muss in Parameter 4 060 gew hlt werden ab V 03 70 86 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter 1 131 4 030 4 030 4 060 Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert S xy b max 16 eintragen Def 0 Auswahl der Drehrichtungsvorgabe 0 Sollwertabhangig abhangig von dem Vorzeichen des Sollwertes positiv vorw rts negativ r ckw rts 1 nur Vorw rts keine nderung der Drehrichtung m glich 2 nur R ckw rts keine nderung der Drehrichtung m glich 3 Digitaleingang 1 0 V Vorw rts 24 V R ckw rts 4 Digitaleingang 2 0 V Vorw rts 24 V R ckw rts 5 Digitaleingang 3 0 V Vorw rts 24 V R ckw rts 6 Digitaleingang 4 0 V Vorw rts 24 V R ckw rts 7 FKO Soft SPS 8 Analogeingang 1 muss in Parameter 4 030 gew hlt werden 9 Analogeingang 2 muss in Parameter 4 060 gew hlt werden 10 Folientastatur Taste Drehrichtungsumkehr nur bei laufendem Motor 11 Folientastatur Taste 1 Vorw rts 2 R ckw rts Umkehr immer m glich 12 Folientastatur Taste 1 Vorw rts 2 R ckw rts Umkehr nur bei stehendem Motor m glich 13 Virtueller Ausgang 4 230 ab V 03 70 14 Folientastatur Taste Drehrichtung nur im Betriebszustand speichernd ab V 03 70 15 Folientastatur Taste Il speichernd ab V 03 70 16 Folientastatur Taste II nur bei st
99. requenz statt Die max Ausgangswerte k nnen anhand der nachfolgenden Kennlinie bestimmt werden 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 T T T T T T 2 4 6 8 10 12 14 16 Taktfrequenz kHz max Ausgangsstrom Abb 39 Derating des maximalen Ausgangsstroms aufgrund der Taktfrequenz 144 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Optionales Zubeh r 9 Optionales Zubehor 9 1 Adapterplatten ss 146 9 1 1 Wand Adapterplatten Standard A 146 9 2 Handbedienger t MMI inkl 3 m Anschlusskabel RJ9 AUP Steck r TEE 149 9 3 PC Kommunitationskabel USB auf Stecker M12 RS485 Wandler integriert A 149 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 145 Optionales Zubeh r In diesem Kapitel finden Sie kurze Beschreibungen zu folgendem optionalen Zubeh r m Adapterplatten m Handbedienger t MMI inkl Anschlusskabel RJ9 auf Stecker M12 m Bremswiderst nde 9 1 Adapterplatten 9 1 1 Wand Adapterplatten Standard Zu jeder FKO Baugr e steht eine Standard Wand Adapterplatte mit integrierter Anschlussplatine f r BG A bis BG C zur Verf gung Vier Bohrungen zur Befestigung der Adapterplatte ebenso wie eine EMV Verschraubung sind schon vorhanden nae 0 55 bis 1 5 2 2 bis 4 0 5 5 bis 7 5 11 0 bis 22 0 Art Nr 6UMZUOAL 6UMZUOAL 6UMZUOAL 6UMZUOAL ir K07403 K07406 K07401 K08119
100. riebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert S xy 1 max 1500 eintragen Nur f r Asynchronmotoren Hiermit wird die Nenn Motorspannung Um f r entweder Stern oder Dreieckschaltung eingestellt Beziehung zu Parameter Parameter HB Ubernahmestatus min 0 5 eigener Wert J eintragen S xy 1 max 1 Def 0 Nur f r Asynchronmotoren Hier ist der Wert der aus den Typenschilddaten des Motors f r den Leistungsfaktor cos phi einzugeben Beziehung zu Parameter Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert eintragen S xy 1 max 1 Def 0 Nur f r Synchronmotoren Hier kann die Statorinduktivitat optimiert werden falls der automatisch ermittelte Wert der Motoridentifikation nicht ausreichen sollte Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 121 Parameter Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert i Parameter S xy 4 mak 10000 eintragen Def 0 Nur f r Synchronmotoren Hier kann der Nennfluss optimiert werden falls der automatisch ermittelte Wert der Motoridentifikation nicht ausreichen sollte 2 5 4 2 IT Beziehung zu Parameter 33 031 33 011 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 1000 Def 100 eige
101. riters Laboratories Inc 1 Ces entra nements sont incomplets et doivent tre raccord s a un dissipateur externe en utilisation finale Sauf en cas d utilisation avec dissipateur comme mentionn au point 2 des conditions d acceptabilit ci dessous il est conseill d effectuer un test de temp rature en utilisation finale 2 Le test de temp rature a t effectu avec un entra nement install sur un dissipateur en aluminium dimensions hors tout et forme d ailettes comme indiqu ci dessous 3 La possibilit de mise la terre de la combinaison entra nement et dissipateur doit tre v rifi e conform ment la norme d utilisation finale 4 Le test de temp rature n a pas t conduit sur les mod les INV MD 4 D terminer si la combinaison entra nement dissipateur est appropri e l aide d un test de temp rature en utilisation finale Mentions requires La protection interne contre les surcharges se met en marche en l espace de 60 secondes une fois 150 du courant nominal du moteur atteints Convient pour une utilisation sur un circuit capable de livrer pas plus de 5 KA amp res sym triques rms 230 volts pour INV Mx 2 ou 480 volts pour INV Mx 4 maximum en cas de protection par fusibles Avertissement Utiliser des fusibles d une valeur nominale de 600 V 50 A pour INV MA 2 uniquement Avertissement Utiliser des fusibles d une valeur nominale de 600 V 10 A pour INV MA 4 uniquement Avert
102. rozessregler Dieser Modus muss in Parameter 1 100 angew hlt werden die Sollwertquelle muss in Parameter 1 130 gew hlt werden siehe auch Kapitel 5 2 1 Erklarung der Betriebsarten Festfrequenz Beziehung zu Parameter 1 100 1 130 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 100 Def 1 eigener Wert eintragen Verstarkungsfaktor Proportionalanteil des PID Reglers Beziehung zu Parameter 1 100 1 130 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 100 Def 1 eigener Wert eintragen Verstarkungsfaktor Integralanteil des PID Reglers Beziehung zu Parameter 1 100 1 130 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 100 Def 0 eigener Wert eintragen Verstarkungsfaktor Differenzialanteil des PID Reglers Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 93 Parameter Beziehung zu Parameter 1 100 1 130 3 061 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 0 max 3 Def 0 eigener Wert eintragen Auswahl der Eingangsquelle aus der der Istwert f r den PID Prozessregler eingelesen wird 0 Analogeingang 1 1 Analogeingang 2 2 FKO Soft SPS 3 Feldbus fest kundenspezifische Eingangsgr Be 2 ab V 03 72 Beziehung zu Parameter 3 060 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min
103. rtes werden berechnet Potentiometer Feldbus Abb 44 Blockdiagramm Schnellinbetriebnahme ASM Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Schnellinbetriebnahme 11 2 Schnellinbetriebnahme Synchronmotor Antriebsregler auf dem Motor adaptieren und sichern Deckel des Antriebsregler demontieren v Netzanschluss L1 L2 L3 PE Klemmen 1 4 an X1 Netz zuschalten j Kommunikation y y Handbediengerat Option Anschlusskabel USB M12 Option MI RJ9 M1 2 Motortyp 33 001 2 Synchronmotor d Regelungsart 34 010 auf 200 pe Motorstrom 33 031 Softwarefreigabe Anlaufschutz 1 132 auf inaktiv Motorleistung 33 032 24V an Dig ni Klemme 6 an X5 Motordrehzahl 33 034 Ds Motorfrequenz 33 035 1 130 Hardwarefreigabe 24V an En HW Klemme 10 anX5 i Vu Intern TT Motoridentifikation y Festsollwerte Motordaten werden berechnet Integriertes Potentiometer Analogeingang A In 1 2 Klemmen 17 19 an X5 34 090 34 091 Abb 45 Blockdiagramm Schnellinbetriebnahme 164 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Index 12 Index A Adapterplatten Wand ENEE REENEN 146 Allgemeine technische Daten 400 V Ger te eee eee e eee eee eee e eee eeeeeeeeees 139 Analogausgang EE 45 102 Analogeingang EE 45 98 GAME He EE 86 Anlaufverfa
104. s d une valeur nominale de 600 V 30 A pour INV MB 4 uniquement Avertissement Utiliser des fusibles d une valeur nominale de 600 V 30 A pour INV MC 4 uniquement Avertissement Utiliser des fusibles d une valeur nominale de 600 V 70 A pour INV MD 4 uniquement La protection int gr e contre les courts circuits semi conducteur n assure pas la protection du circuit de d rivation Le circuit de d rivation doit tre prot g conform ment aux instructions du fabricant au code national d lectricit et tout autre code local additionnel Toutes les bornes de c blage avec rep res pour les connexions correctes pour l alimentation lectrique la charge et les circuits de commande Le couple de serrage pour la connexion des bornes du moteur est de 26 55 lb in taille A a C et de 5 31 Ib in pour la connexion CTP toutes les tailles Pour les instructions destin es l op rateur et les instructions de service relatives au montage et la connexion des produits l aide de l adaptateur de connexion du moteur pr vu cet effet voir les chapitres 3 3 et 9 1 contenus dans le Manuel d utilisation 158 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Zulassungen Normen und Richtlinien Utiliser uniquement des c bles en cuivre 75 C Les entra nements ne permettent pas la d tection de surtemp rature R serv exclusivement une utilisation en environnement de pollution de degr 2 seulement pour le mod le
105. setzen der O Ring Dichtung BG D 7 Setzen Sie die O Ring Dichtung 6 in die Nut der Abst tzung 3 ein WICHTIGE INFORMATION Achten Sie bitte auf einwandfreien Sitz der O Ring Dichtung 6 8 Drehen Sie die vier Schrauben 7 aus dem Deckel 8 des Antriebsreglers 9 heraus 9 Nehmen Sie den Deckel 8 ab Fortsetzung auf der Folgeseite Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 59 Installation Fortsetzung Abb 23 Befestigung Antriebsregler auf Abst tzung BG D 10 Stecken Sie den Antriebsregler 9 vorsichtig auf die Abst tzung 3 11 Verschrauben Sie beide Teile gleichm Big mit den zwei M8 Schrauben 10 Drehmoment max 25 0 Nm Fortsetzung auf der Folgeseite 60 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Fortsetzung PE L3 L2 Li Abb 24 Netzanschluss BG D 12 F hren Sie das Netzanschlusskabel 11 durch die Kabelverschraubung 12 M32 in den Antriebsregler 9 ein DH WICHTIGE INFORMATION Die Kabelverschraubung dient der Zugentlastung die PE Anschlussleitung muss voreilend deutlich langer angeschlossen werden 13 Verbinden Sie die Leitungen mit den Anschlussklemmen X1 13 wie folgt L1 L2 L3 PE Der Schutzleiter muss an den Kontakt PE angeschlossen werden Fortsetzung auf der Folgeseite Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 61 Installation Fortsetzung 1 L1 Netzphase 1 2 L2 Netzphase
106. solationswiderstandes am Leistungsteil Im Zuge der Serienpr fung wird der Leistungsteil eines FKO mit 1 9 kV getestet Sollte im Rahmen einer Systempr fung die Messung eines Isolationswiderstandes notwendig sein so kann dies unter folgenden Bedingungen erfolgen m Eine Isolationspr fung kann ausschlie lich f r das Leistungsteil durchgef hrt werden m Zur Vermeidung von unzul ssig hohen Spannungen m ssen im Vorfeld der Pr fung alle Verbindungsleitungen des FKO abgeklemmt werden m Zum Einsatz kommen sollte ein 500 V DC Isolationspr fger t Abb 5 Isolationspr fung am Leistungsteil Druckpr fung an einem FKO WICHTIGE INFORMATION Die Durchf hrung einer Druckpr fung an einem Standard FKO ist nicht zul ssig 22 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen 1 9 6 Reparaturen Sachsch den m glich Der Antriebsregler kann bei Nichtbeachten der Hinweise besch digt und bei nachfolgender Inbetriebnahme zerst rt werden m Reparaturen am Antriebsregler d rfen nur vom BRINKMANN Service vorgenommen werden GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzungen Antriebsregler spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern AU Gefahr durch Stromschlag und elektrische Entladung Nach dem Ausschalten zwei Minuten warten Entladezeit der Kondensatoren Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 23 2
107. steht bei folgenden Parametern als Auswahl zur Verf gung 1 131 Software Freigabe 1 150 Drehrichtung 1 054 Auswahl Rampe 5 090 Parametersatz Wechsel 5 010 5 011 Externer Fehler 1 2 Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter eintragen S xy 2 max 51 1 054 Def 0 1 131 abv 08 70 4 231 Auswahl der Prozessgr e auf die der Ausgang schalten soll 4 232 D nicht belegt FKO Soft SPS 5 010 5 011 1 Zwischenkreisspannung 5 010 5 011 2 Netzspannung 5 090 3 Motorspannung 4 Motorstrom 5 Frequenz Istwert 6 7 d 8 IGBT Temperatur 9 Innentemperatur 10 Fehler NO 11 Fehler invertiert NC 12 Endstufen Freigabe 13 Digitaleingang 1 14 Digitaleingang 2 15 Digitaleingang 3 16 Digitaleingang 4 17 Betriebsbereit Netzversorgung ein HW Freigabe fehlt Motor steht 18 Bereit Netzversorgung ein HW Freigabe gesetzt Motor steht 19 Betrieb Netzversorgung ein HW Freigabe gesetzt Motor dreht 20 Betriebsbereit Bereit 21 Betriebsbereit Bereit Betrieb 22 Bereit Betrieb 23 Motorleistung 24 Drehmoment 25 Fortsetzung der Tabelle auf der Folgeseite 108 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter eintragen S xy 2 max 51 1 054 Def 0 1 131 n 1 1 Aus
108. stellung des Drehzahlreglers Motor parmeter berpr fen Rampenzeiten zu klein Bremse nicht ge ffnet 40 bertemperatur FU Innentemperatur zu hoch K hlung nicht ausreichend kleine Drehzahl und hohes Moment Taktfrequenz zu hoch dauerhafte berlastung Umgebungstemperatur senken L fter pr fen 42 PT Der interne I T Motorschutz dauerhafte berlastung Motorschutzabschaltung parametrierbar hat ausgel st 43 Erdschluss Erdschluss einer Motorphase Isolationsfehler 134 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Fehlererkennung und behebung 45 Motoranschluss kein Motorstrom trotz kein Motor angeschlossen unterbrochen Ansteuerung durch den FU bzw unvollstandig ange schlossen Phasen bzw Motoran schl sse berpr fen ggf diese korrekt anschlie en 46 Motorparameter Plausibilit tspr fung der Parametersatz n i O Motorparameter ist fehlgeschlagen 47 Antriebsreglerparameter Plausibilit tspr fung der Parametersatz n i O Antriebsreglerparameter ist Motortyp 33 001 und fehlgeschlagen Reglungsart 34 010 nicht plausiebel 48 Typschilddaten Es wurden keine Motordaten Bitte die Motordaten ent eingegeben sprechend des Leistungs schildes eingeben 49 Leistungsklassen Max berlast des Applikation berpr fen Last Begrenzung Antriebsreglers f r mehr als reduzieren Antriebsregler 60 sec berschritten gr er dimensionieren 5
109. t i Parameter S xy 2 max 1000 eintragen 33 034 Def 1 Hier kann ein Getriebefaktor eingestellt werden Mit Hilfe des Getriebefaktors kann die Anzeige der mechanischen Drehzahl angepasst werden 112 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter 5 3 13 Blockiererkennung Beziehung zu Parameter 5 081 Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert i S xy 2 max 1 eintragen Def 0 Mit diesem Parameter kann die Blockiererkennung aktiviert werden 0 Inaktiv 1 Aktiv Beziehung zu Parameter 5 080 Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert i S xy o maxs 50 eintragen Def 2 Gibt die Zeit an nach der eine Blockierung erkannt wird Beziehung zu Parameter 4 233 Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert 2 max 1 eintragen S xy S Def 1 ab V 03 70 Anlauf Fehler ist wie folgt definiert Istwert erreicht 10 von Motornennfrequenz nach 30 Sekunden falls Sollfrequenz lt 10 wird der Fehler nicht generiert Ist die Hochlaufzeit gt 30 Sekunden parametriert wird an Stelle der 30 Sekunden die halbe Hochlaufzeit herangezogen 0 Funktion deaktiviert 1 Funktion aktiviert Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 113 Parameter Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter S xy 2 make 10 eintragen
110. t SPS Zwischenkreisspannung Netzspannung Motorspannung Motorstrom Frequenz Istwert IGBT Temperatur Innentemperatur Fehler NO Fehler invertiert NC Endstufen Freigabe JO O1 P CO ND Il u ui ef D non u Fortsetzung der Tabelle auf der Folgeseite Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 105 Parameter Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter Si 2 max 51 eintragen 4 191 4 211 Def 0 SIS Auswahl der Prozessgr e auf die der Ausgang schalten soll Fortsetzung der Tabelle 13 Digitaleingang 1 14 Digitaleingang 2 15 Digitaleingang 3 16 Digitaleingang 4 17 Betriebsbereit Netzversorgung ein HW Freigabe fehlt Motor steht 18 Bereit Netzversorgung ein HW Freigabe gesetzt Motor steht 19 Betrieb Netzversorgung ein HW Freigabe gesetzt Motor dreht 20 Betriebsbereit Bereit 21 Betriebsbereit Bereit Betrieb 22 Bereit Betrieb 23 Motorleistung 24 Drehmoment 25 Feldbus 26 Analogeingang 1 ab V 03 60 27 Analogeingang 2 ab V 03 60 28 PID Sollwert ab V 03 60 29 PID Istwert ab V 03 60 30 STO Kanal 1 ab V 03 70 31 STO Kanal2 ab V 03 70 32 Frequenzsollwert n Rampe ab V 03 70 33 Frequenz Sollwert ab V 03 70 34 Drehzahl Istwert ab V 03 70 35 Frequenz Istwert Betrag ab V 03 70 36 Drehmoment Betrag ab V 03 70 37 Frequenzsollwert n R
111. t dem Motor geerdet werden Andernfalls k nnen schwerwiegende Verletzungen die Folge sein Stromwerten zwischen Netz und Antriebsregler siehe Technische Daten Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 67 Inbetriebnahme 4 2 Kommunikation Der Antriebsregler kann auf folgende Arten in Betrieb genommen werden m Uber die PC Software FKOpc IBS IK MANN PUMPS Verbinden Abb 27 PC Software Startmaske m ber das Handbedienger t FKO MMI Abb 28 Handbediengerat MMI Mensch Maschine Interface 68 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Inbetriebnahme m ber das MMI im Deckel Option Abb 29 MMI im Deckel Mensch Maschine Interface Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 69 Inbetriebnahme 4 3 Blockschaltbild Solwerique Betriebsart internes Poi a Betriebsarten Analogeingang1 Analogeingang2 _ S i MMI PC Motorpt Summe Ali Al2 PID Festsollwerte Feldbus Frequenz stellbetrieb PID Istwert Analogeingang1 Analogeingang2 _ S PID Prozess regelung Software Freig Digitaleingangi Digitaleingang2 Digitaleinganga s CG Dioltaleingangd Analogeingang 1_ _ Analogeingang2 _ gt Feldbus ____ Autostar _ Fest frequen
112. tained in the operating manual for installation and start up the drive control have to be followed Les indications d installation montage et de mise en service du convertisseur de fr quence pr vues dans l instruction d emploi doivent tre suivies Tenga en cuenta las instrucciones en el manual para la instalaci n y puesta en marcha del regulador de accionamiento Brinkmann Pumpen K H Brinkmann GmbH amp Co KG Werdohl 14 09 2015 Dr H Abou Day K H Brinkmann GmbH amp Co KG FriedrichstraBe 2 D 58791 Werdohl Dokumentationsbevollmachtigter Norbert Burkl Leiter Qualit tsmanagement Manager of quality Representative of documentation management Directeur de gestion de la qualit Mandataire de documentation Director de gesti n de calidad Mandatario de documentaci n Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 169 BRINKMANN PUMPEN K H Brinkmann GmbH amp Co KG FriedrichstraBe 2 58791 Werdohl Deutschland Tel 49 0 2392 5006 0 Fax 49 0 2392 5006 180 sales brinkmannpumps de Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE
113. tel Elektrische Ausr stung von Maschinen Sicherheitsanforderungen an elektrische Steuerungen aufgezeigt Diese dienen der Sicherheit von Personen und Maschinen sowie der Erhaltung der Funktionsf higkeit der Maschine oder Anlage und sind zu beachten Die Funktion einer Not Aus Einrichtung muss nicht unbedingt zum Abschalten der Spannungsversorgung des Antriebs f hren Zum Abwenden von Gefahren kann es sinnvoll sein einzelne Antriebe weiter in Betrieb zu halten oder bestimmte Sicherheitsabl ufe einzuleiten Die Ausf hrung der Not Aus Ma nahme wird durch eine Risikobetrachtung der Maschine oder Anlage einschlie lich der elektrischen Ausr stung beurteilt und nach DIN EN 13849 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen mit Auswahl der Schaltungskategorie bestimmt 1 8 CE Kennzeichnung Mit der CE Kennzeichnung best tigen wir als Ger tehersteller dass die Antriebsregler die grundlegenden Anforderungen der folgenden Richtlinien erf llen m Richtlinie ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2004 108 EG des Rates EN 61800 3 2004 m Niederspannungsrichtlinie Richtlinie 2006 95 EG des Rates EN 61800 5 1 2003 Siehe Konformit tserkl rung Seite 169 14 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Allgemeine Informationen 1 9 Sicherheitshinweise Folgende Warnungen Vorsichtsma nahmen und Hinweise dienen zu Ihrer Sicherheit und dazu Besch digung des Antriebsreglers oder der m
114. ter ss s isssissseessemesemenenenerenemenemasecesesenenonenesitenenes 91 Motorspannung TEEN 118 121 Motorstrom a namen 119 Motorstromgrenze Seed de SNE ENNEN EE een er ren eek eher aan 111 N Netzanschluss sas Ee eer ee ee ere ie tee 38 Netzzuschaltungen u ee NEESS ENEE EE 20 NOMMON MEET 152 O Optionales Zubehor inde ixenesestaesenas A E AE Ea 145 P Parameter u ee 74 NEE 132 Parametersatz Wechsel NEE NEE REENEN EEN 114 Parametrier ng sess cade tevessieveievel datiead een 71 PE Kabel une ern 149 NIE 77 94 RE Ge 93 le ee lte TEE 76 Quadratische Kennlini seiscc c22 cee ner ee 126 Quittierfunktion au cece ann en nenn nee 88 R RAMP EE 81 83 BenelgdDgeert sde dE ENER EE EE BEES nt 123 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 167 Index Re UE Et EEN 123 Reglerdaten Synchronmotor sssssssssssssssssssessesssssssseeeeeeeeeeeeeeeereeeeeeeess 126 ET 47 48 105 Reparaturen aaa en 23 S SCHALIMPEQUENZ seson e E neh ee 123 elen EE 125 SchnellinbetiebnahME ege dE Ae deg gen dees dee eh nn 162 Sicherheitshinweise sisi 15 28 S llwarelreigabe isn nen nenne 85 Sollwertquellei nnse sk Eeer dee 84 eist TEE 118 121 122 stat rwiderstand u nen ER 120 Ssteleranschl sse unse aan tn s he 43 Steuerklemmen Baugr e A D sise 34 SUCUINGUKTIVITAL 335608606050 ns ee een see 120 Eelere een nn 131 T Raat TEE 144 Technische D ten ss ss arena 138 Transport amp Lagerung zus en ns E
115. tt 0 5 bis 1 0 mm feindr htig Aderendhilsen mit und ohne Kunststoffkragen Abisolierlange 9 bis 10 mm Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Installation Leistungsanschl sse Baugr e A C 400 v 230 V L1 L2 L3 Lalu Jt Baugr e A C Die Anschlussklemmen f r die Netzzuleitung befinden sich innerhalb des Antriebsreglers Optional ist der FKO mit Klemmen zum Anschluss eines Bremswiderstandes best ckt In Abhangigkeit der Ausf hrung kann die Belegung abweichen Empfohlen werden Aderendhilsen mit Kunststoffkragen und Fahne Anschlussklemmen Federkraftanschluss Schlitz Schraubendreher max Breite 2 5 mm Leiterquerschnitt starr min 0 2 mm max 10 mm Leiterquerschnitt flexibel min 0 2 mm max 6 mm Leiterquerschnitt flexibel mit Aderend min 0 25 mm h lse ohne Kunststoffh lse max 6 mm Leiterquerschnitt flexibel mit Aderend min 0 25 mm h lse mit Kunststoffh lse max 4 mm 2 Leiter gleichen Querschnitts flexibel mit TWIN AEH mit Kunststoffh lse min 0 25 mm max 1 5 mm Leiterquerschnitt AWG kcmil nach min 24 UL CUL max 8 Abisolierl nge 15 mm Montagetemperatur 5 C bis 100 C Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 35 Installation Leistungsanschl sse Baugr e D Baugr e D Die Anschlussklemmen f r die Netzzuleitung befinden sich innerhalb des Antriebsregl
116. wahl der Prozessgr e auf die der Ausgang schalten soll 4 231 Fortsetzung der Tabelle de 26 Analogeingang 1 5 010 5 011 27 Abee 2 5 090 Analogeingang 28 PID Sollwert 29 PID Istwert 30 STOKanali 31 STO Kanal2 32 Frequenzsollwert n Rampe 33 Frequenz Sollwert 34 Drehzahl Istwert 35 Frequenz Istwert Betrag 36 Drehmoment Betrag 37 Frequenzsollwert n Rampe Betrag 38 Frequenz Sollwert Betrag 39 Drehzahl Istwert Betrag 50 Motorstromgrenze aktiv 51 Soll Ist Vergleich Para 6 070 6 071 Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 32767 eigener Wert 3 i Parameter as a max 32767 eintragen 4 230 Def 0 berschreitet die eingestellte Prozessgr Be die Einschaltgrenze so wird der Ausgang auf 1 gesetzt Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 109 Parameter Beziehung zu Parameter 4 230 Parameter HB S xy bernahmestatus 2 min 32767 max 32767 Def 0 eigener Wert eintragen Uberschreitet die eingestellte Prozessgr Be die Ausschaltgrenze so wird der Ausgang wieder auf 0 gesetzt Beziehung zu Parameter 4 234 Parameter HB S xy Ubernahmestatus 2 min 0 max 10000 Def 0 eigener Wert eintragen Gibt die Dauer der Einschaltverz gerung an Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter Sa 2 max 10000 eintr
117. x Darstellung DO1 DO2 Beziehung zu Parameter 4 151 4 171 4 152 4 172 Parameter HB bernahmestatus S xy 2 min 0 max 51 Def 0 eigener Wert eintragen Auswahl der Prozessgr e auf die der Ausgang schalten soll 0 JO O1 P CO ND geb nicht belegt FKO Soft SPS Zwischenkreisspannung Netzspannung Motorspannung Motorstrom Frequenz Istwert IGBT Temperatur Innentemperatur Fehler NO Fehler invertiert NC D Il Endstufen Freigabe Fortsetzung der Tabelle auf der Folgeseite Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 103 Parameter Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert Parameter Sy 2 max 51 eintragen 4 151 4 171 Def 0 SIT Auswahl der Prozessgr e auf die der Ausgang schalten soll Fortsetzung der Tabelle 13 Digitaleingang 1 14 Digitaleingang 2 15 Digitaleingang 3 16 Digitaleingang 4 17 Betriebsbereit Netzversorgung ein HW Freigabe fehlt Motor steht 18 Bereit Netzversorgung ein HW Freigabe gesetzt Motor steht 19 Betrieb Netzversorgung ein HW Freigabe gesetzt Motor dreht 20 Betriebsbereit Bereit 21 Betriebsbereit Bereit Betrieb 22 Bereit Betrieb 23 Motorleistung 24 Drehmoment 25 Feldbus 26 Analogeingang 1 ab V 03 60 27 Analogeingang 2 ab V 03 60 28 PID Sollwert ab V 03 60 29 PID Istwert
118. y bernahmestatus 2 min 10000 max 10000 Def 0 eigener Wert eintragen Auswahl der unteren Grenze einer anzuzeigenden physikalischen Gr e Beziehung zu Parameter HB bernahmestatus min 10000 eigener Wert i Parameter S xy 2 max 10000 eintragen 4 033 4 063 Def 100 20342063 Auswahl der oberen Grenze einer anzuzeigenden physikalischen Gr e 100 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Parameter Beziehung zu Parameter bernahmestatus min 0 Parameter HB S xy 2 max 32767 Def 0 5 eigener Wert eintragen ab V 03 70 Nach dem Netzzuschalten wird die Drahtbrucherkennung erst nach dieser eingestellten Zeit aktiviert Beziehung zu Parameter Parameter HB Ubernahmestatus min 0 eigener Wert eintragen S xy 2 max 1 Def 0 ab V 03 80 Hier kann das Signal des Analogeingangs invertiert werden 0 Inaktiv Beispiel 0 V 0 10 V 100 1 Aktiv Beispiel 0 V 100 10V 0 5 3 6 Digital Eing nge Beziehung zu Parameter Parameter HB bernahmestatus min 0 eigener Wert 7 eintragen S xy 2 max 1 Def 0 Mit diesem Parameter kann der Digitaleingang invertiert werden 0 Inaktiv 1 Aktiv Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE 101 Parameter 5 3 7 Analog Ausgang
119. zen Drehrichtungs Min Max umkehr Frequenz Motorstromgrenze Drehzahl X 1 Motor Sollwert Regelung Abb 30 Allgemeine Struktur Sollwertgenerierung 70 Betriebsanleitung FKO 2015 07 V2 05 DE Inbetriebnahme 4 4 Inbetriebnahmeschritte i INFORMATION Parametrierung vor der Ger teinstallation ist m glich Die Parametrierung kann schon vor der Installation des Antriebsreglers auf den Motor erfolgen Der Antriebsregler verf gt zu diesem Zweck ber einen 24 V Klein spannungseingang ber den die Elektronik versorgt wird ohne dass eine Netzspannung angelegt werden muss Die Inbetriebnahme kann mittels PC Kommunikationskabel USB auf Stecker M12 mit integriertem Schnittstellenwandler RS485 RS232 Art Nr 6UMZUOAA K07324 oder ber das FKO Handbedienger t MMI inklusive Anschlusskabel RJ9 auf Stecker M12 Art Nr 6 UMZUOAA K07323 durchgef hrt werden 4 4 1 Inbetriebnahme mittels PC 1 Installieren Sie bitte die Software FKOpc Programmiersoftware erhalten Sie kostenlos bei BRINKMANN Erforderliches Betriebssystem Windows XP oder Windows 7 32 64 Bit Wir empfehlen Ihnen den Installationsprozess als Administrator auszuf hren 2 Schlie en Sie den PC mit dem optionalen Anschlusskabel am M12 Stecker M1 an 3 Laden oder ermitteln Sie den Motordatensatz Parameter 33 030 bis 33 050 ggf muss der Drehzahlregl

Frequenzumrichter FKO

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