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Bedienungsanleitung

1. 11 Anhang Zinkchlorid 50 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R o 28 tr b wei keine o Ver nderung Zinksulfat 35 233 28 Ver nderung Ver nderung 35 28 Ver nderung keine Ver nderung 35 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung Harnstoff 51 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 51 28 kene Ver nderung keine Ver nderung 51 XT R 28 keine Ver nderung keine Ver nderung Hydrochinon 6 7 233 E 28 klar braun verf rbt keine H Ver nderung 6 7 28 gedeckt rotbraun keine verf rbt Ver nderung 6 7 XT R 28 klar braun verf rbt keine o Ver nderung Anorganische Verbindungen Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Hydrazin 15 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 15 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 15 XT R 28 keine Ver nderung keine d Ver nderung Wasserstoff peroxid Wasserstoff superoxid Perhydrol 3 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 3 28 Ver nderung Ver nderung 3 XT R 28 tr b wei keine D Ver nderung 30 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 Z
2. Gefrieren Gefriertrocknung allgemei Gefriertrocknung manuell Gefriertrocknungsanlage Reinigung Gef gezerst rungen Ger teoptionen Ger tetyp Ger uschpegel Gew hrleistung und Haftung Gewicht Gummiventile 3 79 86 89 Hauptfenster Hauptfenster Manuell Hauptfenster Optionen Hauptfenster Programm Haupttrocknung Hei gasabtauung Hersteller 13 23 25 80 85 89 1 Inbetriebnahme infekti se Substanzen Informelle Sicherheitshinweise Inspektion durch den Hersteller Installation von Zubeh rkomponenten Instandhaltungsarbeiten IP Schutzart gem DIN 60529 Istwerte aktueller Prozess K IT K ltemitteldaten K lteschema Kein ausreichendes Vakuum Fehlersuche Keine Anzeige auf dem Display Firmensitz K Fehde Eiskond eine ausreichende Eiskondensator oder Formular zur R cksendung defekter Teile 87 Sielf chentemperebt 75 90 S Keine ausreichende Funktions und Bedienelemente Eiskondensatortemperabir 78 Funktionsst rungen Kleinflanschverbindungen G Klick bei Touch Komparative Druckmessung Gefahrenhinweise Konformit tserkl rung ep Gefahrenstoffe Kontakt im Servicefall Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 124
3. Abb 19 bersicht Hauptfenster Manuell Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 37 RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus HAST 6 Betrieb Gotriortrocknungsaniagen Rotations Yakuum Konzentrateren Statuszeile 1 In dieser Zeile wird der Betriebszustand der Gefriertrocknungsanlage und die aktive Phase angezeigt In der Statuszeile wird auch das aktuelle Datum und die Uhrzeit angezeigt Die Uhr ist batteriegepuffert und muss nach Ausfall neu eingestellt werden Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Absatz Verwaltung Au erdem gibt das Laufwerk Symbol Auskunft ber den Status des externen Datentr gers bzw des Netzlaufwerks Folgende Anzeigen sind m glich kein Symbol Kein USB Datentr ger oder LAN Netzwerk angeschlossen USB Datentr ger angeschlossen Prozessaufzeichnung auf USB Datentr ger aktiv Netzwerk angeschlossen aber kein Netzlaufwerk verbunden Netzlaufwerk verbunden z B LPCpius LyOLOgpius DPV Netzlaufwerk verbunden und Prozessaufzeichnung aktiv Prozess Sollwerte 2 Im Manuell Modus werden vor Prozessbeginn die Sollwerte f r die einzelnen Phasen eingegeben F r jede Phase sind Wertebereiche hinterlegt die im Eingabefenster mit Hilfe der Schaltfl chen min oder max angezeigt werden k nnen s Kap 6 5 2 1 Sollwerteingaben im manuellen Modus Schaltfl che Werte Ansicht ndern 3 Mit dieser Schaltfl che werden die ein
4. Ver nderung keine Ver nderung 100 XT R 28 Ver nderung Ver nderung Sebacins ure bis 2 ethyl hexylester Dioctylsebacat 233 H 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine H Ver nderung XT R 28 Ver nderung Ver nderung Trikresylphosphat 233 H 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine H Ver nderung XT R 7 angel st matt keine Ver nderung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 119 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 11 Anhang Rizinus l 233 28 Ver nderung keine Ver nderung xT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Sojabohnen l 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine Ver nderung XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Triethanolamin 98 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 98 28 Ver nderung keine D Ver nderung 98 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung 120 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations V
5. l Dieses Symbol deutet auf wichtige Sachverhalte hin HINWEIS Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 21 Originalbetriebsanleitung RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus HAST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentratoren 3 Sicherheit 3 3 Verantwortung des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich nur geeignetes Personal an der Gefriertrocknungsanlage arbeiten zu lassen s Kap 3 4 Bedienpersonal Die Zust ndigkeiten des Personals f r das Bedienen Warten und Instandhalten sind klar festzulegen Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Personals unter Beachtung der Betriebsanleitung und die Einhaltung der EG Richtlinien zum Arbeitsschutz nationaler Gesetze zum Arbeitsschutz und der Unfallverh tungsvorschriften muss in regelm igen Abst nden z B monatlich berpr ft werden Die Anlage ist regelm ig zu warten s Kap 8 Wartung und Instandhaltung Anlagenteile in nicht einwandfreiem Zustand sind sofort auszutauschen 3 4 Die Anlage darf nur bedienen wer mit den grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut ist diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitskapitel und die Warnhinweise gelesen und verstanden und dies durch seine Unterschrift best tigt hat 3 5 Informelle Sicherheitshinweise Die Betriebsanleitung ist Teil des Produktes Die Betriebsanleitung ist st ndig am Stando
6. 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung 118 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 11 Anhang Natriumhypo chlorid 12 233 Me 28 Ver nderung keine E Ver nderung 12 28 Ver nderung keine Ver nderung 12 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung Wasser vollentsalzt 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine Ver nderung XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Organische Verbindungen Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Dibutylphthalat 99 233 H H 28 angel st keine Ver nderung 99 28 angel st keine H Ver nderung 99 XTR 1 Tgequollen angel st keine z wei Ver nderung Diisobutylphthalat 97 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 97 28 angel st keine H Ver nderung 97 XT R M 28 stark angel st tr b keine H Spannungsrisse Ver nderung Paraffin d nnfl ssig 100 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 100 XT 28
7. Manuell S 2011 1214 em 1 59 26 Betriebsart w hlen starten Medenebiet tarten Stopp Abb 28 Dialogfenster Betriebsart w hlen starten Anzeige variiert je nach Ausstattung der Gefriertrocknungsanlage Betriebsart w hle Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 43 RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHAST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb Schaltfl che Stopp 9 Durch Dr cken dieser Schaltfl che wird der aktuelle Prozess gestoppt Die Anlage wechselt in den Standby Status 44 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 5 1 2 Hauptfenster Programm Im Hauptfenster Programm werden mit Hilfe des Programmgebers programmierte Gefriertrocknungsprozesse geladen ge ndert und neue Programme erstellt F r diese Funktionen muss der Programmgeber verf gbar sein Der Programmgeber PGM us ist eine Option die nicht standardm ig verf gbar ist s Kap 6 5 3 Option Gefriertrocknung mit l Programmgeber PGMplus Ist der Programmgeber nicht freigeschaltet k nnen Programme nur zu Demonstrationszwecken erstellt und bearbeitet HINWEIS werden Das Ausf hren eines Programms ist aber nicht m glich 1 Programmli
8. phosphat 50 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 50 XT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R 28 ganz leicht tr b keine Ver nderung Dinatriumhydragen phosphat 8 5 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 8 5 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 8 5 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Natriumhydrogen sulfat 40 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 40 28 Ver nderung Ver nderung 40 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Natriumnitrat 45 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 45 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 45 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Natriumsulfat Slaubersalz 25 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 25 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 25 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Natriumchlorat 49 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 49 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 49 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Natriumthiosulfat 41 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 41 xT 28 Ver nderung keine Ver nderung 41 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 117 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren
9. 6 Betrieb Die Bedienoberfl che ist in vier Hauptfenster gegliedert de durch Ber hrung der jeweiligen Schaltfl che aufgerufen werden k nnen Manuell Dieses Fenster bildet gleichzeitig die Standard Bedienoberfl che Von hier aus werden Gefriertrocknungsprozesse manuell gesteuert Programm In diesem Bereich werden Programme erstellt und ausgef hrt die den Gefriertrocknungsprozess automatisieren und reproduzierbar machen Diese Funktion ist nur mit der Option Programmgeber PGM s verf gbar Optionen In diesem Fenster werden individuelle Einstellungen vorgenommen die dem Anwender die gr tm gliche Anpassung an seinen Arbeitsbereich bieten sollen Hier sind alle relevanten Informationen zur Anlagensteuerung auf einen Blick zu finden Diese Daten erleichtern bei R ckfragen im Werk die Zuordnung und beschleunigen die Abwicklung 6 5 1 1 Manuell In diesem Hauptfenster werden alle relevanten Prozessdaten angezeigt Hier k nnen die einzelnen Phasen eines Gefriertrocknungsprozesses manuell gesteuert werden Statuszeile Prozess Sollwerte Schaltfl che Werte Ansicht ndern Haupttrockne Istwerte aktueller 2 Prozess SULAR Schaltfl che Tools Schaltfl che 1 0 mbar Vakuum Schaltfl che Prozess aaae ees und Anlagen meldungen Schaltfl che Betriebsart Start Schaltfl che Stopp Werte Ansichv nden So1l 20 0 C Stellfl che
10. ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST 11 Anhang Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren l HINWEIS l HINWEIS l HINWEIS Schritt f r Schritt Stellfl chentrocknung 1 Probe separat z B in einer Tiefk hltruhe gefrieren Die Schichtdicke von 1 2 cm sollte nicht berschritten werden da sonst die Trocknungsdauer verl ngert wird 2 Die Eiskondensatorkammer pr fen sie darf keine Wasserr ckst nde aufweisen 3 Das Medienablaufventil schlie en und die Bodenplatte auflegen 4 Anlage 20 30 min vor Trocknungsbeginn einschalten damit die Vakuumpumpe warml uft 5 Das Plattengestell auf die Bodenplatte stellen 6 Gefrorene Proben schnellstens aus der Tiefk hltruhe zur Gefriertrocknungsanlage transportieren und auf die Stellfl chen stellen Empfehlung Produktbeh lter auf den Aluminium Stellfl chen oder besser das gesamte Tragegestell mit Stellfl chen in der Tiefk hltruhe lagern der Vorteil durch die hohe K ltespeicher Kapazit t des Aluminium Materials bleibt das Produkt l ngere Zeit gefroren somit erfolgt kein Auftauen der Probe 7 Trocknungskammer aufsetzen vorher pr fen ob sich keine Schmutzpartikel auf dem O Ring befinden Der Schliffstopfen der Acrylglasglocke muss mit Hochvakuumfett eingefettet sein 8 Pr fen ob s mtliche Ventile an der Acrylglasglocke geschlossen sind 9 Pr fen ob das Bel ftungsventil geschlossen ist 10 Pr fen ob das Medienablaufventil geschlossen
11. Abb 30 bersicht Hauptfenster Optionen Sprache 1 Die Anlagensteuerung kann in diversen Sprachen bedient werden die ber das Dialogfenster ausgew hlt werden Sprache ndern Se English Vlaams bernehmen Abb 31 Dialogfenster Sprache ndern Ma einheit 2 In diesem Dialogfenster k nnen die Ma einheiten f r Temperatur und Vakuum ver ndert werden Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 46 i i Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus CHRIST ALPHA 2 4 LSC plus Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzantratoren 6 Betrieb Case E Ma einheiten ndern Temperatur vasam bernehmen Abb 32 Dialogfenster Ma einheit Verfahren Gefriertrocknung 3 Diese Funktion ist abh ngig vom Ger tetyp und deshalb nicht in allen Gefriertrocknungsanlagen verf gbar HINWEIS Vor Prozessbeginn muss das korrekte Verfahren ausgew hlt werden Es kann gew hlt werden zwischen Einkammer Verfahren Verfahren A Trocknung innerhalb der Eiskondensatorkammer Zweikammer Verfahren Verfahren Trocknung au erhalb der Eiskondensatorkammer Zweikammer Verfahren Verfahren LyoCube Trocknung au erhalb der Eiskondensatorkammer mit CHRIST LyoCube rechteckige von vorn zu beladende Trocknungskammer Ces zo ES Verfahren Gefriertrocknung Verwal Verfahren A Y Serv Verfahren B Verfahren B LyoC
12. 10 28 Ver nderung Ver nderung 10 XT R 28 gelb tr b keine Ver nderung 40 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 40 28 Ver nderung keine Ver nderung 40 XT R 28 gedeckt grau keine Ver nderung 65 233 1 _ sehrstark gequollen matt wei weich gequollen 65 XT 1 sehr stark gequollen matt wei weich gequollen 65 XT R 4 sehr stark gequollen matt wei woich gequollon Salzs ure 10 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 wei tr b keine Ver nderung 32 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 32 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 32 XT R 28 grau leicht tr b keine Ver nderung Schwefels ure 3 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 3 28 Ver nderung keine Ver nderung 3 XT R 28 wei tr b keine Ver nderung 30 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 28 Ver nderung keine Ver nderung 30 XT R 1 leicht tr b keine Ver nderung 98 233 1 matt wei equollen 98 XT 1 _ stark gequollen wei matt wei gequollen 98 XT R 4 starkgequollen rot matt wei gequollen Sulfamins ure Amidosulfons ure 18 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 18 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 18 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung
13. 10 XT R 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 30 XT R 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 114 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 11 Anhang Salze anorganische und organische ges ttigte L sungen Chemikalie Mat SP EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Aluminiumchlorid 42 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 42 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 42 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Eisen il sulfat 21 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 21 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 21 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung Eisen lll chlorid 48 23 o 28 leichtbraun keine Ver nderung 48 XT 28 leicht braun keine Ver nderung 48 XT R o 28 gelb tr b matt keine Ver nderung Kaliumaluminium sulfat Alaun 5 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 5 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 5 XT R 28 tr b wei keine
14. 5 2 1 Anschlussart GEFAHR Die auf dem Typenschild angegebene Betriebsspannung muss mit der rtlichen Versorgungsspannung bereinstimmen CHRIST Gefriertrocknungsanlagen sind Ger te der Schutz klasse Die Ger te des Typs Alpha 1 4 LSCpius und Alpha 2 4 LSCpius sind mit einer dreiadrigen Netzanschlussleitung mit Kaltger testecker aus ger stet s Kap 10 Technische Daten An der R ckseite unter dem Netzeingang befindet sich eine Potential ausgleichsschraube s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente an der eine Schutzleiterpr fung vorgenommen werden kann 5 2 2 Sicherungen bauseits Die Gefriertrocknungsanlage muss bauseits typisch mit jeweils 16 Amp G abgesichert werden Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 31 ALPHA 1 4 LSC plus CHRIST ALPHA 2 4 LSC plus Gofriertrockmungsaniagen Rotations Vakuum Konzantrateren 5 Aufstellung und Anschluss 5 3 Bel ftungsventil Das Bel ftungsventil befindet sich an der linken Ger teseite oben Nach Beenden eines Gefriertrocknungsprozesses wird die Anlage ber das Bel ftungsventil bel ftet 5 4 Medienablaufventil Das Medienablaufventil befindet sich an der linken Ger teseite unten ber das Medienablaufventil wird das Kondensat und Abtauwasser abgelassen Ablaufschlauch im Lieferumfang enthalten auf die Schlaucht lle stecken Beh lter unterstellen Der Schlauch muss mit kontinuierlichem G
15. 62 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb LyoControl Rx optional bei Lyo Control LCplus Der Wert LyoRx definiert den minimal zul ssigen Wert des LyoControl Sensors w hrend der Trocknung Wird dieser Grenzwert unterschritten wird die Stell fl chenheizung abgeschaltet um so ein Auftauen des Produktes durch zuviel Energiezufuhr durch die Stellfl chentemperierung zu verhindern Die berpr fung des LyoControl Wertes erfolgt nur w hrend der Trocknungs phasen Haupttrocknen und Nachtrocknen Ap Druckanstiegstest optional Je nach gew hltem Modus kann der Druckanstiegstest ebenfalls als Weiterschaltbedingung herangezogen werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Im letzten Trocknungsabschnitt werden zwei Druckanstiegstests durchgef hrt und ausgewertet Sind beide Werte nicht gr er als der vorgegebene Parameter Druckanstieg ist die Weiterschaltbedingung erf llt Ist dies nicht der Fall wird der Abschnitt verl ngert berschreitet der Istwert vor Ablauf der vorgew hlten Zeit den Sollwert wird der Test abgebrochen um ein Antauen des Produktes zu verhindern AT Komparativ optional Dieser Wert gibt die Differenz zwischen Pirani und kapazitiver Vakuummesssonde prozentual auf den Istwert der kapazitiven Vakuummesssonde bezogen an Mit abnehmender Sublimationsrate verringert sich die Differenz der Wert dient somit als Indikato
16. ALPHA 2 4 LSC plus 11 Anhang CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 11 3 Konformit tserkl rung Rotations Vakuum Konzentratoren EG KONFORMIT TSERKL RUNG im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il Teil 1 Abschnitt A Das nachfolgend bezeichnete Produkt wurde entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der aufgef hrten EG Richtlinien Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung oder einer nicht bestimmungsgem en Anwendung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Produktbezeichnung Gefriertrocknungsanlage Produkttyp Alpha 1 4 LSCplus Alpha 2 4 LSCplus Bestellnummer 102141 102143 102149 102151 102153 102155 102171 102173 102142 102144 102150 102152 102154 102156 Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 2006 95 EG Niederspannungsirichtlinie 2004 108 EG EMV Richtlinie Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 CE Bevollm chtigter 37520 Osterode S Krippendorff Osterode 21 02 2013 OA M Christ Gesch ftsleitung Alphat 4_2 4LSCplus_2013 0221_dadoc Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 99 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC ples ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST 11 Anhang Rotations Vakuum Konzentratoren 11 4 Spannungsriss und Chemikalienbest ndigkeit Plexiglas E
17. Im Hauptfenster Programm die Schaltfl che Neues Programm dr cken Es erscheint ein Dialogfenster das verschiedene Programm vorlagen zur Auswahl anbietet Die Bildlaufleiste am rechten Rand erm glicht das Bl ttern in der Liste 1 Leeres Programm Programmvorlage w hlen erstellen bersicht i Laden Bearbeitl rogrammvorlage ausw hlen Christ Standard Antik rper B cher DMSO Gem se gehobelte Pilze Abb 57 Dialogfenster Programmvorlage Leeres Programm erstellen 1 Mit dieser Schaltfl che wird eine leere Programmvorlage aufgerufen Lediglich Abschnitt 1 ist fest definiert als Beladen In dieser Phase werden die Startbedingungen des Programms festgelegt Standardm ig ist hier Raumtemperatur 20 C vorgegeben Wird das Produkt au erhalb der Gefriertrocknungsanlage eingefroren Zweikammer Verfahren muss in Abschnitt 1 die Stellfl chentemperatur angepasst werden F r alle weiteren Abschnitte m ssen die Sollwerte definiert werden siehe folgende Abbildung Schaltfl che Abschnitt einf gen 4 dr cken und die Position des Abschnitts und die Gefriertrocknungsphase ausw hlen Der Abschnitt wird an der definierten Stelle eingef gt Parameter des eingef gten Abschnitts anpassen Nicht alle Werte sind in allen Gefriertrocknungsphasen verf gbar N chsten Abschnitt einf gen und bearbeiten Beim Erstellen eines Programms muss die Reihenfolge der einzelnen Gefrier
18. Magnesiumsulfat 21 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 21 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 21 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Natriumacetat 32 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 32 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 32 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Natriumcarbonat Soda 2 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 2 28 Ver nderung keine Ver nderung 2 XT R 28 Proben tr b wei keine Ver nderung 20 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 20 28 keine Ver nderung keine Ki Ver nderung 20 XT R 28 Proben tr b keine Ver nderung Natriumchlorid Kochsalz 10 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 xT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 tr b wei keine o Ver nderung 116 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 11 Anhang Natriumphosphat 20 233 28 Ver nderung Ver nderung 20 xT 28 Ver nderung keine Ver nderung 20 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Natriumdihydrogen
19. Originalbetriebsanleitung 71 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus HAST Gafriertrocknungseniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb 6 6 Optionale Erweiterungen Die Grundanlage ist mit folgenden optionalen Funktionen erweiterbar Druckanstiegstest siehe auch Kapitel 6 5 3 1 Programm erstellen Schaltfl che gt gt mehr Der Druckanstiegstest kann nur bei gt Zweikammer Verfahren Verfahren B durchgef hrt werden W hrend des Druckanstiegstests verhindert das Zwischenventil den Dampffluss von der Trocknungskammer zum Eiskondensator so dass der Wasserdampf der gt Sublimation nicht abstr men kann Die Folge ist ein mehr oder weniger starker Druckanstieg der in der Produktkammer gemessen wird Der Druckanstiegstest wird als automatisches Umschaltkriterium zwischen Haupt und Nachtrocknung sowie zur Erkennung des Prozessendes herangezogen Komparative Druckmessung siehe auch Kapitel 6 5 3 1 Programm erstellen Schaltfl che gt gt mehr Die gasartabh ngige Vakuummesssonde der Trocknungskammer nach Pirani z B Thyracont VSP62 63 zeigt w hrend der Sublimation also bei h her Konzentration bei Wasserdampfmolek len in der Atmosph re eine Abweichnung gegen ber einer kapazitiven Vakuummesssonde z B MKS 722B Nimmt der Anteil an Wasserdampfmolek len zum Ende der Haupt trocknung ab gleichen sich die Sensoren einander an Diese Differenz wird ausgewertet und als Indikator zur Erkennung des Tro
20. Schutz der Vakuumpumpe Unbedingt R cksprache mit dem Hersteller halten s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Besondere Vorsicht ist bei der Handhabung mit Aziden geboten da sich in Verbindung mit Kupfer oder Buntmetallen ein gef hrlicher Sprengstoff bildet Unbedingt R cksprache mit dem Hersteller halten s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall rtliche Ma nahmen zur Eind mmung sch dlicher Emissionen unbedingt beachten abh ngig von den zu trocknenden Substanzen Als Schutzkleidung sind zum Betrieb der Gefriertrocknungsanlage Sicherheitshandschuhe erforderlich M glicherweise erfordert das zu WARNUNG trocknende Material weitere Sicherheitsma nahmen z B das Trocknen von infekti sen toxischen radioaktiven oder pathogenen Substanzen Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 25 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Rotations Vakuum Konzentrataren 3 Sicherheit 3 7 Sicherheitseinrichtungen 3 7 1 Systemkontrolle Eine interne Systemkontrolle berwacht den Datenverkehr und die Sensorsignale auf Plausibilit t Das System f hrt kontinuierlich eine Selbst berwachung durch und erkennt St rungen Fehlermeldungen k nnen im Hauptfenster unter Prozess amp Anlagenmeldungen eingesehen werden Kapitel 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell Kapitel 7 2 Prozess und Fehlermeldungen 3 7 2 Schutzleiterpr fung Zur Schutzleiterpr fung befindet sich an der
21. 1 Umgebungsbedingungen Alpha 2 4 LSCpius 102144 max 0 20 m h 1 6 kW R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 Die Daten gelten f r eine nominale Umgebungstemperatur von 20 C Zul ssige Umgebungstemperatur 10 C bis 25 C Max Luftfeuchte 85 nicht kondensierend bei 25 C 10 2 Technische Dokumentation Die technische Dokumentation dieser Gefriertrocknungsanlage z B Stromlaufpl ne K lteschema sowie die Sicherheitsdatenbl tter der Hersteller f r K ltemittel und W rmetr ger sind dieser Betriebsanleitung nicht beigef gt Die Unterlagen k nnen im Internet unter www martinchrist de mit dem Formular Serviceanforderung anfordert werden Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 91 ALPHA 1 4 LSC phe ALPHA 2 4 LSC p CHRIST 11 Anhang Rotations Vakuum eeng 11 Anhang 11 1 Mathematische Zusammenh nge Den unter dem Men punkt Programmgeber s Kap 6 5 3 Option Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus ablaufenden automatischen Vorg ngen liegen folgende berlegungen zugrunde 40 Druck mbar 1000 30 100 Li Sollwert vorheriger Abschnitt 20 10 10 Verlauf des Regel Sollwertes 4 der Stellfl chentemperatur D 0 1 10 0 01 Sollwert aktueller Abschnitt 20 SCT 0001 30 0 000 Vorheriger Aktueller Nachfolgender Abschnitt Abschnitt Abschnitt gt th Abb 71
22. 12 2013 sb 97 Originalbetriebsanleitung ALPHR 1 4 LSC plus D ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Rotations Vakuum Konzontrataron 11 Anhang 8 Das Ende ist erreicht wenn der Eiskondensator nicht mehr belastet wird und die Endtemperatur von ca 50 C bis 54 C erreicht Der Druck sinkt entsprechend der Eiskondensatortemperatur Die Trocknungszeit ist abh ngig von der Schichtdicke der Probe des Feststoffgehaltes des Probe und der W rme die w hrend der Trocknung zugef hrt wird Bei einer Schichtdicke von 1 cm dauert die HINWEIS Gefriertrocknung in der Regel 24 h 9 Die Vakuumpumpe abschalten und die Trocknungskammer ber das Medienablaufventil oder ein Gummiventil bel ften 10 Anlage am Netzschalter ausschalten und das Produkt entnehmen 11 Anlage wieder einschalten und Abtauvorgang starten Schaltfl che Betriebsart w hlen starten Abtauen Es darf kein Wasser in den Rohranschluss f r die Vakuumpumpe oder Vakuummesssonde gelangen VORSICHT 12 ber das Abtauwasserventil an der linken Seite der Anlage das Abtauwasser ablassen Dazu einen Schlauch auf die Schlaucht lle ziehen und das Abtauwasser in einem Beh lter auffangen 13 Anlage bei Nichtgebrauch offen stehen lassen ohne Deckel oder Trocknungskammer damit evtl Feuchtigkeit entweichen kann Dies erh ht die Lebensdauer der Vakuummesssonde 98 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus
23. 2 4 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations akuum Konzentrateren 6 Betrieb Fehlerspeicher 2 Im Fehlerspeicher werden die zuletzt aufgetretenen Meldungen des Prozess und Anlageninformationssystems gespeichert Sie k nnen ber dieses Dialogfenster eingesehen werden Der Fehlerspeicher umfasst die letzten 32 Meldungen bei berschreitung der Anzahl wird die lteste Meldung gel scht Die einzelnen Meldungen werden durch Bet tigen der Pfeiltasten aufgerufen Hinter dem Text jeder Fehlermeldung wird ein Fehlercode angezeigt Bei R ckfragen oder Serviceanforderungen stets den Fehlercode angeben HINWEIS K hlmaschine 1 1 berdruck lt 070 gt Datum j m t 2012 09 27 Zeit h m 07 29 48 14 gt zur ck SES ME Abb 45 Dialogfenster Fehlerspeicher Wireless Shelf Technology 3 Diese Funktion ist abh ngig vom Ger tetyp und deshalb nicht in allen Gefriertrocknungsanlagen verf gbar HINWEIS Die Wireless Shelf Technology erm glicht die drahtlose Regelung und berwachung der Stellfl chentemperatur Dazu muss dem WST Modul jeder Stellfl che eine Adresse zugewiesen werden Die Anzahl der verf gbaren Adressen ist anlagenspezifisch festgelegt 54 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Rotations Vakuum Konzentratoren Wireless Shelf Technology Acre
24. 2 A Alpha 1 4 LSCpius siehe Typenschild Alpha 1 4 LSCpius 415 mm 390 mm 555 mm incl Vakuumflanschanschluss ca 48 kg 54 dB A Klasse B min 0 6 kW max 1 1 kW Alpha 1 4 LSCpius Kleinflanschverbindung DN25KF ISO 28403 DIN 2861 Schlaucht lle DN10 Au endurchmesser 12 mm Schlaucht lle DN6 max Au endurchmesser 10 mm Kaltger testecker SUB D 9 VSP 62 RJ 45 Alpha 2 4 LSCpius 1 x 230 V 50 60 Hz l 11 1 62 kVA 7 0A 12AF 230 V 50 60 Hz max 20 VA 230 V 50 60 Hz max 2 A Alpha 2 4 LSCpius siehe Typenschild Alpha 2 4 LSCpius 415 mm 390 mm 555 mm incl Vakuumflanschanschluss ca 60kg 54 dB A Klasse B min 1 1 kW max 1 6 kW Alpha 2 4 LSCpius Kleinflanschverbindung DN25KF ISO 28403 DIN 2861 Schlaucht lle DN10 Au endurchmesser 12 mm Schlaucht lle DN6 max Au endurchmesser 10 mm Kaltger testecker SUB D 9 VSP 62 RJ 45 90 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 10 Technische Daten Sonderausstattung Alpha 1 4 LSCpius Wasserk hlung Bestellnummer 102143 K hlwasserverbrauch max 0 16 Mittels K hlwasser abgef hrte W rme 1 1 kW Anschluss K hlwasserzulauf R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 Anschluss K hlwasserr cklauf R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 10
25. Abb 60 Dialogfenster Druckanstiegstest im Programmmodus Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 2 67 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC phe ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST 6 Betrieb Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren l HINWEIS Option Komparative Druckmessung s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen Die Anzeige des Messwertes dp Komp kann im Kapitel 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell unter Istwerte aktueller Prozess im Dialogfenster Auswahl Istwert konfiguriert werden Durch Dr cken der Schaltfl che im Dialogfenster kann die komparative Druckmessung aktiviert bzw deaktiviert werden Weiterschaltbedingung Wird der angegebene Grenzwert unterschritten erfolgt die Weiter schaltung vom letzten Trocknungsabschnitt der Haupttrocknung zur Nachtrocknung Sind mehrere Weiterschaltbedingungen aktiviert Kapitel 6 5 3 Option Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus Weiterschaltbedingungen erfolgt die Weiterschaltung erst wenn alle Bedingungen erf llt sind Deaktiviert Es wird keine komparative Druckmessung w hrend der Haupttrocknung durchgef hrt Eine Auswertung findet nicht statt Weitere Funktionen und Sollwerte Komparative Druckmessung Weiterschaltbedingung Komparativ Abb 61 Dialogfenster Komparative Druckmessung Programmvorlagen 2 Der Programmgeber PGM s bietet au erdem 14 verschiedene Prog
26. Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung 1 Butanol 100 233 28 Rissbildung kein gequollen Ver nderung 100 7 stark gequollen wei kein eVer nderung 100 XT R 1 weich wei stark keine gequollen Ver nderung 1 98 233 28 keine Ver nderung 98 o 28 ganzleicht gequollen keine Ver nderung 98 XT R 7 wei matt keine Ver nderung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 105 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 11 Anhang 1 Methoxy 2 propanol 99 233 1 gequollen keine angel st Ver nderung 99 7 stark angel st kein Ver nderung 99 XT R 1 Proben aufgel st Oberfl che tr b 1 Pentanol 100 233 28 Rissbildung keine H gequollen Ver nderung 100 XT 28 tr b gequollen keine Ver nderung 100 XT R 1 weich wei stark keine gequollen Ver nderung 2 Propanol 100 233 7 Rissbildung keine gequollen Ver nderung 100 xT 7 wei keine Rissbildung Ver nderung 100 XT R 1 gequollen wei matt keine H Ver nderung Cyclohexanol 99 5 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 99 5 28 kein
27. Die Gefriertrocknungsanlage in einer geeigneten Verpackung transportieren am besten in der Originalverpackung Alle Transportsicherungen montieren s Kap 4 5 Transportsicherung ber kurze Distanzen kann die Gefriertrocknungsanlage durch eine geeignete Anzahl von Personen durch seitliches Unterfassen transportiert werden Beim Heben der Gefriertrocknungsanlage seitlich ansetzen Auf keinen Fall am Kunststoff Bedienpult angreifen siehe folgende Abbildungen richtig falsch UI IT Abb 12 Anheben der Gefriertrocknungsanlage l Die Gefriertrocknungsanlage Alpha 1 4 LSCpus wiegt ca 48 kg die Gefriertrocknungsanlage Alpha 2 4 5 wiegt 60 kg VORSICHT Beim Abstellen des Ger tes ist darauf zu achten dass die Ger tef e gerade stehen siehe folgende Abbildungen richtig falsch Abb 13 Ger tef e Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb W 29 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus D ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Rotations Vakuum Konzontrataron 4 Lagerung und Transport 4 4 Verpackung Die Gefriertrocknungsanlage ist je nach Lieferumfang des Zubeh rs in einem Karton oder einer Holzkiste verpackt Nach dem ffnen der Kiste oder des Kartons Zubeh rkartons entnehmen Verpackungsmaterial herausnehmen Gefriertrocknungsanlage aus der Kiste aus dem Karton heben dabei seitlich anfassen Die Gefriertrocknungs
28. EN 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 6 1 Elektrische Sicherheit 3 6 2 Mechanische Sicherheit 3 6 3 Brandschutz 3 6 4 Thermische Sicherheit 3 6 5 Chemische und biologische Sicherheit 3 7 3 7 1 Systemkontrolle 3 7 2 Schutzleiterpr fung 3 8 3 9 Allgemeine Informationen Stellenwert der Betriebsanleitung Bestimmungsgem e Verwendung Gew hrleistung und Haftung Urheberrecht Zeichenerkl run Normen und Vorschriften Lieferumfang Aufbau und Wirkungsweise uuuususnssnenssnsnsnnannnnnnsnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnn 11 Aufbau der Gefriertrocknungsanlage Wirkungsweise Beschilderung des Ger ts Symbol und Hinweiserkl rungen Verantwortung des Betrelbers AEN Bedienpersonal iak Informelle Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitseinrichtungen Verhalten bei Gefahren und Unt len iiss oaan Restrisiken Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Inhaltsverzeichnis 4 Lagerung und Transport 4 1 Abmessungen und Gewich 4 2 _Lagerbedingungen 4 3 _Transporthinweise 4 4 Verpackung 4 5 _Transportsicherun 5 Aufstellung und Anschluss SEENEN 31 5 1 Aufstellort 5 2 _Energieversorgung 5 2 1 Anschlussart 5 2 2 Sicherungen bauseits 5 3 POUEN
29. Eiskondensatorkammer Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 93 ALPHA 1 4 LSC plus RALPHA 2 4 LSC plus 11 Anhang 8 Bedienfeld 9 Netzschalter Abb 74 Front und rechte Seite der Gefriertrocknungsanlage 10 Touch panel 10 Abb 75 Bedienfeld mit Touch panel 94 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 11 Anhang 11 Vakuumanschluss 12 Typenschild 13 W rmetauscher des K lteaggregats 14 Datenschnittstelle 15 Elektr Anschluss Vakuummesssonde 16 Anschluss Vakuummesssonde 17 Option USB Anschluss 18 Spannungsversorgung Vakuumpumpe 19 Spannungsversorgung Drucksteuerventil 20 Netzsicherung 21 Netzkabel 22 Potentialausgleichs schraube Abb 76 R ckansicht der Gefriertrocknungsanlage 1 Statuszeile 2 Prozess Sollwerte 3 Schaltfl che Werte Ansicht ndern 4 Istwerte aktueller Prozess 5 Schaltfl che Tools 6 Schaltfl che 7 Schaltfl che Prozess und Anlagenmeldungen 8 Schaltfl che Betriebsart Start 9 Schaltfl che Stopp Abb 77 Bedienoberfl che LSCpwus 14 2010 01 15 08 26 06 Werte Ansicht ndem 5 o Haupttro bm Abs Zeit 20 0 Stellfl che 1 0 mbar Vakuum Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 95 ALPHA 1 4 LSC plus
30. Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 7 St rungen und Fehlersuche 7 1 2 2 Bel ftungsventil Medienablaufventil Eine Fehlfunktion des Bel ftungs oder Medienablaufventils kann diverse Ursachen haben Eine m gliche Ursache sind Verunreinigungen durch Produktr ckst nde o Gefriertrocknungsanlage ausschalten und Netzstecker ziehen Ventil reinigen s 8 1 1 3 Bel ftungsventil Medienablaufventil Anlage wieder in Betrieb nehmen Liegt weiterhin eine Undichtigkeit vor muss die Gefriertrocknungsanlage von authorisiertem Fachpersonal berpr ft werden s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall 7 1 2 3 Drucksteuerventil Eine Fehlfunktion des Drucksteuerventils kann diverse Ursachen haben e Die berpr fung des Ventils muss durch autorisiertes Fachpersonal erfolgen s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall HINWEIS 7 1 24 Gummiventile Um ein undichtes Gummiventil zu finden muss jedes Ventil einzeln berpr ft werden Gummiventil abziehen und Anschluss an der Trocknungskammer mit einem Gummistopfen verschlie en Dichtigkeit unter Vakuum pr fen bis das undichte Ventil lokalisiert ist Ventil reinigen und ggf austauschen 7 1 2 5 Vakuummesssonde Vakuummesssonden besitzen nur eine begrenzte Lebensdauer und sind als Ersatzteil erh ltlich z B VSP62 63 Best Nr 125468 berpr fung der Funktionsf higkeit Vakuummesssonde direkt an den Saugstutzen
31. Grafische Darstellung der Ver nderung des Regelsollwertes Berechnung des Regelsollwerts und der Steigung f r Temperatur Sollwert aktueller Abschnitt Sollwert vorheriger Abschnitt Steigung C min Abschnittzzeit des aktuellen Abschnitt Re gelsollwert Soll vorherigerAbs verstricheneAbschnittszeit Steigerung C Beispiel Abschnitt Sollwerte Abschnittzeit h min Temperatur C vorheriger es 30 aktueller 1 00 60 60 C 30 C 30 Steigerung ern Omin 60min 0 5 C min Somit ergibt sich z B nach 30 Minuten verstrichener Abschnittszeit ein Regelsollwert f r die Temperatur von Regelsoll 30 C 30 min 0 5 C min 45 C 1 30 min Berechnung des Regelsollwertes f r Vakuum 10 Soll akt dh LOGOSOL vor LOGOSO vorh Ae 1 DT erstrichene Abschnitszeit hnittszeit des aktuellen Abschnitr Regelsoll 10 mbar Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 92 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 11 Anhang CHRIST Rotations Vakuum Konzentratoren 11 2 Kurzbedienungsanleitung Funktions und Bedienelemente 1 mit innenliegendem Eiskondensator 2 Bel ftungsventil 3 Medienablaufventill Abb 72 linke Seite der Gefriertrocknungsanlage 4 Kontaktst ck Vakuummesssonde a 6 Rohranschluss f r die Vakuumpumpe hinter Prellblech 7 Eiskondensator Abb 73
32. H Ver nderung Kaliumcarbonat 50 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Kaliumchlorid 25 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 25 28 Ver nderung Ver nderung 25 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung Kaliumnitrat 24 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 24 xT 28 Ver nderung keine Ver nderung 24 XT R o 28 tr b wei keine o Ver nderung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 115 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 11 Anhang Kalium Permanganate 6 233 28 matt Oberfl che keine K braun Ver nderung 6 28 matt Oberfl che keine braun Ver nderung 6 XT R 28 matt Oberfl che keine schwarz Ver nderung Kaliumsulfat 10 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 XT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 leicht tr b keine D Ver nderung Kupfersulfat 17 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 17 XT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 17 XT R 23 tr b wei keine o Ver nderung
33. Istwert konfiguriert werden Im Gegensatz zum Druckanstiegstest im manuellen Modus kann im Programmmodus durch mehrmaliges Dr cken der Schaltfl che zwischen verschiedenen Ausf hrungsvarianten gew hlt werden Druckanstiegstest Der Test wird periodisch w hrend der gesamten Haupt bzw Nachtrocknung ausgef hrt Es gelten die Parameter Testzeit und Zeit zwischen den Tests Der maximale Druckanstieg wird auf 100 bezogen auf den Istwert zu Beginn der Messung begrenzt Wird der Wert berschritten erfolgt ein Abbruch des Druckanstiegstests um ein Antauen des Produkts zu verhindern Weiterschaltbedingung Im letzten Haupttrocknungs bzw Nachtrocknungsabschnitt werden zwei Druckanstiegstests durchgef hrt und ausgewertet Der Startzeitpunkt wird von der Anlagensteuerung automatisch berechnet es gelten die Parameter Testzeit und Zeit zwischen den Tests Sind die Werte des Druckanstiegs bei beiden Tests nicht gr er als der vorgegebene Parameter Druckanstieg ist die Weiterschaltbedingung 66 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren erf llt und der n chste Abschnitt wird eingeleitet Ist die Weiterschalt bedingung nicht erf llt wird eine Prozessmeldung ausgegeben der aktuelle Abschnitt wird verl ngert und weitere Druckanstiegs
34. R ckwand der Gefrier trocknungsanlage eine Potentialausgleichsschraube Mit entsprechendem Messger t kann eine Schutzleiterpr fung durchgef hrt werden 3 8 Verhalten bei Gefahren und Unf llen Feuer Brand der elektrischen Steuerung mit COz L scher l schen l mit CO gt L scher oder Pulverl scher l schen GEFAHR Elektrischer St rfall Netzschalter der Anlagensteuerung auf 0 stellen die Spannungversorgung zu unterbrechen Verbrennungen Kleinfl chige Verbrennungen z B Finger sofort 2 Minuten mit lauwarmen Wasser abk hlen Gr ere verbrannte K rperoberfl chen sollen aufgrund der daraus resultierenden Gefahr der Unterk hlung nicht gek hlt werden Brandwunden locker und keimfrei bedecken z B mit einem Verbandtuch Betroffenen zudecken IM ZWEIFEL IMMER DEN NOTARZT VERST NDIGEN Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 26 SE 5 Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 3 Sicherheit 3 9 CHRIST Gefriertrocknungsanlagen sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen am Ger t oder an anderen Sachwerten entstehen Die Gefriertrocknungsanlage is
35. U Umgebungesbedingoungen EN Umgebungstemperatur Umweltschutz Unbedenklichkeitsbescheinigung des Betreibers Undichtigkeit im Medienablaufventi Undichtigkeit in einem Gummiventil Undichtigkeiten Unfallverh tung Unfallverh tungsvorschriften stark korrodierende Substanzen 24 unmittelbare drohende Gefahr 126 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus Index Urheberrecht USB Prozessaufzeichnung UV Strahlung ceesesnessnsennennnnen Vakuumanschlus 13 90 95 Vakuummesssonde Vakuumpumpe w W rmeabgabe W rmetauscher W rmetauscher des K lteaggregats 13 95 Warm up Phase der Vakuumpumpe 63 Wartung und Instandhaltung Wartungsarbeiten Vakuumpumpe schaltet nicht zu Wartungsvertrag Vakuumpumpe Reinigung Weiterschaltbedingungen Verantwortung des Betreibers 22 Werte Ansicht ndern Verfahren Gefriertrocknung wichtige Sachverhalte Verhalten bei Gefahren und Unf lle Wireless Shelf Technology Verhalten Drucksteuerventil bei Wirkungsweise unzureichender K hlung des 2 Eiskondensators 49 _ M Verpackung 30 88 2 10 Verschlei erscheinungen
36. XT R 1 2 aufgel st keine Ver nderung Dieselkraftstoff DIN 51601 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 Ver nderung Ver nderung XT R 28 hellbraun klar keine Ver nderung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 109 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 11 Anhang CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren FAM Pr fkraftstoff DIN 51604 A 233 7 stark gequollen keine klebrig Ver nderung 1 angel st leicht matt z wei leicht angel st XT R 1 stark gequollen tr b angel st angel st gequollen FAM Pr fkraftstoff DIN 51604 B 233 4 __ gequollen angel st leicht tr b XT 1 _ gequollen angel st tr b angel st equollen XT R 4 angel st tr b angel st wei gequollen FAM Pr fkraftstoff DIN 51604 C 233 4 _ gequollen angel st keine Ver nderung XT 1 gequollen angel st tr b wei angel st XT R 7 _ gequollen angel st tr b wei weich angel st Kraftstoff Nr 1 DIN 53521 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 28 Ver nderung Ver nderung XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Kraftstoff Nr 2 DIN 53521 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 leicht gequol
37. auf Laufger usche achten lwechsel sind grunds tzlich bei betriebswarmer Pumpe durchzuf hren Der erste lwechsel ist nach ca 100 Betriebsstunden vorzunehmen Die weiteren lwechsel richten sich nach den Betriebsbedingungen Im Allgemeinen ist ein Intervall von 500 bis 1 000 Betriebsstunden ausreichend Setzen Sie sich bei Fragen mit dem Christ Service in Verbindung s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall 8 1 3 lnebelabscheider Auspufffilter l HINWEIS Separate Betriebsanleitung der Vakuumpumpe des lnebelabscheiders beachten Der austretende lnebel der von der Vakuumpumpe je nach Arbeitsdruck in mehr oder weniger gro en Mengen ausgesto en wird muss ins Freie oder in einen Abzug geleitet werden Ist dies nicht m glich muss die Pumpe mit einem lnebelabscheider Auspufffilter ausger stet sein Fl ssigkeitsstand im Auffangbeh lter des Filters beobachten Kondensat rechtzeitig entfernen siehe Angaben des Herstellers in der separaten Betriebsanleitung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 83 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentratoren 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 4 Vakuummesssonde l HINWEIS 8 1 5 Zubeh r e VORSICHT Separate Betriebsanleitung der Vakuummesssonde beachten Die Vakuummesssonde hat nur eine begrenzte Lebensdauer Insbesondere
38. che Programm verlassen Dem Programm wird automatisch der erste freie Programmplatz zugewiesen 6 5 3 4 Programm laden Soll ein Gefriertrocknungsprozess programmgesteuert ausgef hrt werden muss dazu ein Programm geladen werden Das Hauptfenster Programm aufrufen Dort wird die Liste mit allen gespeicherten Programmen angezeigt Schaltfl che Laden hinter dem Programmnamen dr cken Es erscheint ein Dialogfenster in dem Startabschnitt Startzeit oder Starttemperatur individuell angepasst werden k nnen ber die Schaltfl che Info kann eine Programminformation zu dem aktiven Programm aufgerufen werden die Angaben zu Restlaufzeit und Programmende beinhaltet v SE bersicht Laden Bearbeiten Programm laden Startabschnitt Startzeit hm Starttemperatur C Startvakuum mbar l Abb 63 Dialogfenster Programm laden Durch Dr cken der Schaltfl che Laden werden die Programmdaten bernommen Das Display wechselt in die Standard Bedienoberfl che Durch Dr cken der Schaltfl che Programm starten wird der Gefriertrocknungsprozess in Gang gesetzt 70 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb 2010 01 14 Standby o1 christ standard 100432 Abschnitt 2 Soll Ist Gefrieren 1 00 h m Abs Zeit Gesamtzeit 20 0 Stelfl che Abb 64 Mit Programm starten
39. der Vakuumpumpe anschlie en Wird ein Enddruck von mind 0 011 mbar erreicht bei betriebswarmer Vakuumpumpe sind Sonde und Vakuumpumpe in Ordnung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 77 Originalbetriebsanleitung RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 7 St rungen und Fehlersuche 7 1 3 7 2 VORSICHT Keine ausreichende Eiskondensatortemperatur Auf ausreichende Bel ftung achten Keine Papiere T cher oder hnliches hinter oder unter das Ger t schieben da sonst die Luftzirkulation nicht gew hrleistet ist Das K lteaggregat ist mit einer Schutzeinrichtung gegen berdruck im K ltesystem und einem thermischen Motorschutz ausger stet Die Schutzeinrichtungen l sen aus bei zu hohen Umgebungstemperaturen bei unzureichender Luftzirkulation durch den K lteanlagen w rmetauscher bei berlastung des K ltesystems Die K ltemaschine wird in diesen F llen automatisch abgeschaltet Werden nach einigen Minuten Abk hlzeit die zul ssigen Betriebsbedingungen wieder erreicht schaltet das K lteaggregat selbst ndig wieder ein Die St rungen werden ber das Prozess und Anlagen Info Fenster angezeigt Die minimale Eiskondensatortemperatur von ca 55 C bzw ca 85 C je nach Anlagentyp wird erreicht wenn der Eiskondensator unbelastet und die Eiskondensatorkammer evakuiert ist Prozess und Fehlermeldun
40. der aufgesetzten Trocknungskammer ist nicht korrekt eingesetzt Das Medienablaufventil ist mit Trocknungsr ckst nden oder Wollteilchen von Putzt chern verunreinigt Die O Ringe sind verschlissen Verunreinigungen im Ventil Behebung _ Netzsicherung berpr fen _ Netzstecker fest einstecken berpr fen der bauseitigen Sicherungen Netzschalter einschalten Service verst ndigen s Kap Kontakt im Servicefall Administrator verst ndigen Verlust des Administratorkennworts Service verst ndigen s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Verbindung l sen Zentrierring mit innenliegendem Dichtring zentrisch zwischen die Flanschanschl sse setzen und mit dem Spannring verbinden Der Zentrierring darf nicht verrutschen oder verkanten Deckel T rdichtung reinigen und ggf austauschen Schliffstopfen gleichm ig und auf die gesamte Dichtfl che verteilt mit Vakuumfett einfetten Medienablaufventil reinigen s Kap 8 1 1 3 Bel ftungsventil Medienablaufventil ggf austauschen O Ringe austauschen Ventile einzeln pr fen s Kap 7 1 2 4 Gummiventile 74 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 7 St rungen und Fehlersuche Fehlerart Angezeigter Vakuumwert nicht korrekt Vakuump
41. der zus tzlichen Erl uterung bed rfen Konz Konzentration der Pr fchemikalie in max m glicher chemischer Reinheit oder w ssriger L sung Mat Material d h Halbzeug Art aus welcher die untersuchten Pr fk rper bestanden 233 PLEXIGLAS GS 233 Ergebnis g ltig auch f r GS 215 218 221 222 231 238 247 1001 und 2458 und PLEXIGLAS SOUNDSTOP GS merklich besser best ndig ist vernetztes PLEXIGLAS z B GS 209 und GS SW 235 Sanit r PLEXIGLAS XT 20070 Ergebnis g ltig auch f r XT 20080 24370 21570 AR SPIEGEL XT sowie f r PLEXIGLAS SOUNDSTOP XT XT R PLEXIGLAS RESIST XT 41 Ergebnis g ltig auch f r RESIST XT 31 und RESIST XT 21 f r RESIST XT Sorten gilt dass sic in der Chemikalienbest ndigkeit empfindlicher in der Spannungsrissbest ndigkeit jedoch besser sind als nichtmodifiziertes XT Von eingef rbten PLEXIGLAS Platten ist ein Verhalten zu erwarten das den ihnen zuzuordnenden obigen farblosen Grund Sorten entspricht SP Spannungsrissbest ndigkeit R hm Pr fverfahren Biegeversuch Chemikalienbest ndigkeit hnlich DIN 53 476 2 Einwirkzeit bei der Chemikalienbest ndigkeitspr fung in Tagen bei Kurzzeitpr fung 1 Minute GB Gesamtbeurteilung d h kritische Zusammenfassung der visuellen Beurteilungen von Spannungsrissverhalten und chemischer Best ndigkeit best ndig o bedingt best ndig nicht best ndig 2 2 Ergebnislisten Alkohole ein und mehrwertige
42. erdem kann durch ein Zwischenventil die Produktkammer vom Eiskondensatorraum abgesperrt werden um einen so genannten Druckanstiegstest zur Bestimmung des Trocknungsendes durchzuf hren Bei Anlagen ohne aktive Stellfl chenk hlung m ssen die Proben allerdings zuvor extern z B in einer K hltruhe oder einem Gefrierschrank vorgefroren werden Nach berf hrung des Produkts in die Gefriertrocknungsanlage wird dann die eigentliche gt Sublimation gestartet 122 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus Index 13 Index A Abholauftrag nur innerhalb Deutschlands 87 Ablauf eines Gefriertrocknungsprozesses 17 Abmessungen und Gewicht 28 59 Abtauen mit Hei gas 19 Akustischer Signalgeber 49 Allgemeine St rungen 74 Allgemeinen Gesch ftsbedingungen 10 Angezeigter Vakuumwert nicht korrekt 75 Anlagenschema 41 Anschluss Drucksteuerventi 90 Anschluss K hlwasserr cklauf 91 Anschluss K hlwasserzulauf 91 Anschluss Vakuummesssonde 95 Anschluss Vakuumpumpe 90 31 Anschlussdaten 90 Anzeigen oder ndern der Sollwerte 59 Artikelnummer 13 Aufbau der Gefriertrocknungsanlage 11 Aufstellort 31 Aufstellung und Ans
43. im manuellen Modus F r jede Phase sind Sollwerte hinterlegt F r jeden Wert gibt es definierte Wertebereiche die im jeweiligen Dialogfenster durch Dr cken auf die Schaltfl chen min oder max ermittelt werden k nnen Zum Schutz des Produktes kann in jedem Trocknungsabschnitt ein Sicherheitsdruck eingegeben werden Anzeigen oder ndern der Sollwerte Schaltfl che Werte Ansicht ndern ausw hlen s Kap 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell Es erscheint folgendes Dialogfenster Sollwerte Ansicht ndern Gefrieren Warm Up Haupt Nach Schaltfl che Bel ften i trocknen trocknen Schaltfl che Abtauen Schaltfl che Medien SCH ablauf Sonder Vak m Schaltfl che Lecktest mbar optional Abtauen Medienablauf Lecktest bernehmen Abb 52 Dialogfenster Sollwerte Ansicht ndern Alle Felder die als Schaltfl chen gekennzeichnet sind k nnen ge ndert werden Bel ften 1 Ist die Gefriertrocknungsanlage mit einem automatischen Bel ftungs ventil ausgestattet wird ber dieses Fenster der Druck vorgew hlt bis zu dem bel ftet werden soll Abtauen 2 Mit Hilfe dieser Schaltfl che werden Abtauzeit und Abtautemperatur vorgew hlt Au erdem wird hier festgelegt ob nach dem Abtauvorgang die Betriebsart Medienablauf Sonderausstattung siehe unten automatisch gestartet wird 1 nicht bei Warmw
44. immer dann verwendet wird wenn man ein Produkt mit minimaler Restfeuchte erhalten will Es handelt sich im physikalischen Sinn um eine Desorption d h die Entfernung adsorptiv gebundenen Wassers Die Nachtrocknung wird unter tiefstm glichem Enddruck durchgef hrt der von der Eiskondensatortemperatur entsprechend der Dampfdruckkurve ber Eis und von dem Endvakuum der eingesetzten Vakuumpumpe abh ngt Der Prozess wird unterst tzt durch eine h here Stellfl chentemperatur Trocknungsende und Bel ften Abtauen Das Trocknungsende ist erreicht wenn Produkt und Stellfl chentemperatur deutlich im positiven Bereich sind 15 bis 20 C und nicht mehr als 5K voneinander abweichen Ein weiteres Indiz f r das Erreichen des Trocknungsendes ist aus dem Verhalten des Vakuums und der Eiskondensatortemperatur abzuleiten Der Eiskondensator wird nicht mehr belastet und erreicht die Endtemperatur von ca 55 C bzw 85 C Der Druck in der Trocknungskammer sinkt entsprechend der Eiskondensatortemperatur Die Vakuumpumpe wird abgeschaltet und die Trocknungskammer ber ein Gummiventil oder das Bel ftungsventil bel ftet Die Anlage kann ber das Bel ftungsventil statt mit Umgebungsluft auch mit Stickstoff oder einem anderen Inertgas bel ftet werden Anschlie end kann das Produkt entnommen werden Abtauen mit Hei gas Die Gefriertrocknungsanlage ist standardm ig mit einer Hei gasabtauung ausger stet Zum Abtauen des Eiskondensat
45. kohlenstoffhaltige Substanzen wie z B alkoholische Verbindungen verk rzen die Lebensdauer extrem Die Vakuummesssonde ist wartungsfrei u ere Verschmutzungen mit einem Tuch entfernen Die besonderen Vorsichtsma nahmen bei der Pflege des Zubeh rs sind unbedingt zu beachten Es handelt sich hierbei um Ma nahmen zur Wahrung der Betriebssicherheit Chemische Reaktionen sowie Druckkorrosion Kombination von wechselndem Druck und chemischer Reaktion k nnen das Gef ge der Metalle und Kunststoffteile angreifen bzw zerst ren Kaum nachweisbare Risse an der Oberfl che vergr ern sich und schw chen das Material ohne deutlich sichtbare Anzeichen daf r zu hinterlassen Das Material muss daher regelm ig mindestens einmal monatlich berpr ft werden auf Rissbildung sichtbare Gef gezerst rungen an der Oberfl che Druckstellen Korrosionserscheinungen sonstige Ver nderungen Besch digte Teile im Interesse der eigenen Sicherheit unverz glich austauschen Fl ssigkeiten die Korrosion verursachen k nnen m ssen unverz glich von den Zubeh rteilen abgesp lt werden Zubeh r au erhalb der Gefriertrocknungsanlage reinigen am besten nach jedem Gebrauch mindestens aber einmal w chentlich 84 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 8 Wartun
46. llt werden Ist dies nicht der Fall z B durch fehlerhafte Sollwert vorgaben erscheint eine entsprechende Prozessmeldung und der Abschnitt wird verl ngert Eiskondensatortemperatur Dieser Wert wird nur beim bergang von Gefrieren Beladen zum Trocknen berpr ft Die Eiskondensator temperatur muss lt 40 C betragen Vakuum Dieser Wert wird nur w hrend der Trocknungsphase berpr ft Das tats chliche Vakuum darf max 20 vom Sollwert abweichen Bei einem Sollwert von 0 001 mbar Endvakuum erfolgt keine berpr fung Um das Vakuum schnellstm glich zu erreichen kann eine Abschnittszeit von 1 min vorgew hlt werden Da dies in der Praxis nicht realisierbar ist wird eine Prozessmeldung in diesem Fall erstmals nach 15 Minuten ausgegeben AT Stellfl che Dieser Wert definiert die zul ssige Abweichung der Stellfl chentemperatur von der Sollwertvorgabe Am Abschnittsende wird die tats chliche Temperatur der Stellfl chen bei WST Stellfl che 1 mit dem Sollwert verglichen Liegt die Stellfl chentemperatur au erhalb des g ltigen Bereichs wird der Abschnitt verl ngert bis die Abweichung in einem zul ssigen Bereich ist AT Produkt Dieser Wert gibt die zul ssige Abweichung der Produkt temperatur von der Sollwertvorgabe an In der Phase Gefrieren darf die Produkttemperatur um den definierten Wert nach oben abweichen in der Trocknungsphase wird die berschreitung der zul ssigen Abweichung nach unten gemeldet
47. trocknungsanlage Typ der Anlagen steuerung 3 Fabriknummer Seriennummer 4 kontakt zum Hersteller Detailinformationen zu Software Versionen Phone 49 5522 5007 0 Mail info martinchrist de Abb 50 Anlageninformationen Beispiel e l Bitte geben Sie bei R ckfragen im Werk die hier aufgef hrten Nummern an HINWEIS Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 57 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plws L ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST 6 Betrieb Rotations Yakuum Konzontrateren 6 5 2 Gefriertrocknung manuell Im manuellen Modus geschieht das Weiterschalten von einer zur n chsten Gefriertrocknungsphase manuell durch den Benutzer Der manuelle Modus wird durch Aufrufen des Hauptfensters Manuell aktiviert i Ge Vor Beginn eines Gefriertrocknungsprozesses muss das richtige Verfahren l gew hlt werden Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Verfahren Gefriertrocknung 3 HINWEIS F r die einzelnen Prozessphasen Gefrieren Warm Up Haupt trocknen Nachtrocknen werden vor Prozessbeginn die Sollwerte fest gelegt Anschlie end wird der Gefriertrocknungsprozess ber das Dialog fenster Betriebsart w hlen starten gestartet Soll Gefriertrocknungsprozess direkt mit der Phase Haupttrocknen gestartet werden muss die Vakuumpumpe ca 15 Minuten vor Prozess beginn warmlaufen Geschieht dies nicht erscheint eine entsprechende HI
48. und Instandhaltung zuzs2u2002u202200000n002000000n00nn0nnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnn 80 8 1 Wartungsarbeiten 8 1 1 Gefriertrocknungsanlag 8 1 1 1 Eiskondensatorkammer 8 1 1 2 8 1 1 3 Bel ftungsventil Medienablaufventil 8 1 1 4 _ W rmetauscher nur bei luftgek hlten Gefriertrocknungsanlagen 8 1 2 Vakuumpumpe 8 1 3 lnebelabscheider Auspufffilter 8 1 4 8 1 5 Zubeh r 8 2 Desinfektion von Trocknungskammer und Zube 8 3 1 Christ Wartungsvertrag 8 4 R cksendung defekter Teile 9 Entsorgung 9 1 Entsorgung der Gefriertrocknungsanlage 9 2 Entsorgung der Verpackung 10 Technische Daten ueususssessssssnsosesenenononnnnnnnnnnenensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnneneneenennnnennnn 89 11 11 2 Kurzbedienungsanleitung 11 3 EG Konformit tserkl rung 11 4 Spannungsriss und Chemikalienbest ndigkeit PDleviglas 100 12 01021 5 1 PET OERTEEFRRELTTERRLEETPRBRIEEITUERPFTETEERSEITIERUFTLTERRTFEITHERTEEFFERRIEFITEERREITEERETETE 121 1S Oiii a a aA 123 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 1 Allgemeine Informationen 1 Allgemeine Informationen 1 1 Stellenwert der Betriebsanleitu
49. wird der Gefriertrocknungsprozess in Gang gesetzt W hrend des Gefriertrocknungsprozesses kann ber das Hauptfenster Programm und die Schaltfl che Info die Programminformation zu dem aktiven Programm ebenfalls aufgerufen werden Durch Dr cken der Schaltfl che Stopp wechselt die Anlage in den Betriebszustand Standby Manuell Gefrieren Standardm ig wird das Programm mit dem Abschnitt 02 Gefrieren begonnen Soll das Programm mit Abschnitt 01 Beladen gestartet l werden muss dieser Abschnitt manuell ausgew hlt werden In diesem Fall erscheint nach dem Starten des Programms die Schaltfl che Programm HINWEIS weiterschalten Ist der Beladevorgang abgeschlossen wird das Programm durch Bet tigen dieser Schaltfl che fortgesetzt 6 5 3 5 Programm l schen Im Programmgeber PGM s stehen 32 Programmpl tze zur Verf gung Sind alle belegt muss ein Programm gel scht werden bevor ein neues erstellt werden kann Im Hauptfenster Programm aus der Liste das Programm ausw hlen das gel scht werden soll Durch Dr cken der Schaltfl che mit dem Programmnamen ffnet sich das Fenster mit den Programmdaten Schaltfl che Programm l schen dr cken Es erscheint ein Dialogfenster mit einer R ckfrage Nach Best tigen der R ckfrage wird das Programm gel scht Der Programmplatz in der Liste ist jetzt frei Die Nummer wird nicht mehr aufgef hrt Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb
50. 0 XT R 1 weich gequollen leicht tr b H wei Phenol gel stin Wasser 5 233 1 wei klebrig keine gequollen Ver nderung 5 fr wei klebrig keine gequollen Ver nderung 5 XT R 1 wei klebrig keine gequollen Ver nderung Organische L sungsmittel Kraftstoffe Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Butylacetat Essigs ure butylester 99 23 1 stark gequollen keine angel st Ver nderung 99 7 stark angel st keine Ver nderung 99 XT R 1 _ Proben aufgel st gequollen angel st wei Essigester Ethylacetat 99 23 1 stark gequollen keine angel st Ver nderung 99 1 stark angel st Oberfl che H leicht matt 99 XT R 1 Proben aufgel st gequollen S angel st matt Pentylacetat Amylacetat 98 23 128 gequellen angel st keine Ver nderung 98 28 stark angel st keine Ver nderung 98 XT R 1 Proben aufgel st leicht angel st matt Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 107 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 11 Anhang Aceton 99 233 28 stark gequollen keine angel st Ver nderung 99 XT 4 aufgel st leicht angel st leicht matt 99 XT R
51. 1 Proben aufgel st gequollen angel st wei Cyclohexanon 99 233 7 Probe stark angel st keine H Ver nderung 99 28 stark angel st keine Ver nderung 99 XT R 1 Proben aufgel st Oberfl che matt Diethylketon 99 233 1 stark gequallen keine angel st Ver nderung 99 1 stark angel st leicht angel st leicht matt 99 XT R 1 aufgel st gequollen angel st wei Ethylmethylketon 99 5 233 1 stark gequollen keine angel st Ver nderung 99 5 1 stark angel st leicht angel st leicht matt 99 5 XT R 1 Proben aufgel st gequollen angel st wei 99 5 233 28 Ver nderung Ver nderung 99 5 28 keine Ver nderung keine o Ver nderung 99 5 XT R 28 gequollen wei keine H Ver nderung 1so Octan 99 5 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 99 5 xT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 99 5 XT R 28 leicht tr b keine H Ver nderung n Heptan 99 233 28 Ver nderung keine o Ver nderung 99 28 Ver nderung keine D Ver nderung 99 XT R 28 gequollen gedeckt keine A wei Ver nderung n Hexan 99 233 28 keine Ver nderung keine o Ver nderung 99 XT 28 Ver nderung keine Ver nderung 99 XT R 28 gequollen wei keine Ver nderung 108 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitun
52. 2013 sb Originalbetriebsanleitung 50 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Passwort Bediener Service Administrator F r jede dieser Ebenen sind bestimmte nderungsrechte definiert die mit dem jeweiligen Passwort freigegeben werden Die Rechte der einzelnen Ebenen sind in nachfolgender Tabelle aufgef hrt Aktion Bediener Service Administrator Daten des aktuellen Prozessablaufs g v v bearbeiten z B Betriebsart w hlen Sollwerte ndern Servicefunktionen bearbeiten v v z B lwechsel Vakuumpumpe Grundeinstellungen bearbeiten v z B Zugriffschutz ndern Programme erstellen und bearbeiten Systemeinstellungen bearbeiten Ger teoptionen 5 In diesem Dialogfenster sind alle Ger teoptionen aufgef hrt die f r diese Anlage verf gbar sind Eine Aufstellung der m glichen Optionen ist unter s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen zu finden Optionen f r die ein seriennummerngebundener Freischaltcode ben tigt wird sind mit dem Symbol 8 gekennzeichnet Ger teoptionen Wireless Shelf Technology Air injection Aeration Defrosting hot gas Media drain Programmer module PGMplus 8 Process recorder LYOLOGplus 8 Process recorder USB Process visualisation LPCplus a LyoControl LCplus Option hinzuf gen Option entfernen Abb 41 Dialogfenster Ger teopt
53. 4 88 Ser Versorgungsspannung 23 31 ugri Ne Verwaltung 48 Zweikammer Verfahren Vorbereitung 17 35 Zweikammer Verfahren Verfahren B 47 Vorschriften ber Arbeitssicherheit und an Verfahren 47 Unfallverh tung 22 JORUDE Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 127 Originalbetriebsanleitung
54. B Pfeiffer TPR 280 281 Abb 15 eingesetzte Vakuummesssonden verschiedener Hersteller Die Vakuummesssonde wird im abgeglichenen Zustand ausgeliefert Nach dem Einschalten der Gefriertrocknungsanlage ben tigt die Vakuummesssonde einige Minuten bis sie betriebsbereit ist Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 33 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 5 Aufstellung und Anschluss 5 6 Unbedingt die separate Betriebsanleitung f r und ggf lnebelabscheider beachten HINWEIS Die Vakuumpumpe wird mit dem Vakuumanschluss der Anlage verbunden und in die Kaltger testeckdose an der Anlagenr ckwand angeschlossen s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente Der beim Betrieb der Pumpe austretende lnebel muss durch einen lnebelabscheider zur ckgehalten oder abgeleitet werden Wir empfehlen unbedingt die Verwendung eines lnebelabscheiders Der Filter verhindert die Verschmutzung der Luft durch lnebel Zur Ableitung am Auspuffstutzen der Vakuumpumpe einen passenden Schlauch anschlie en RZ 2 5 und RC 6 DUO 5 oder DUO 10 Die Leitung muss so verlegt sein dass kein Kondensat die Pumpe zur cklaufen kann Bei steigenden Leitungen empfehlen wir die Verwendung eines Abscheiders Woufff sche Flasche oder Waschflasche 5 7 Drucksteuerventil
55. Betriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHR 1 4 LSC plus Best Nr 102141 ALPHA 2 4 LSC plus Best Nr 102142 i CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC p ALPHA 2 4 LSC p CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus Gefriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Bei R ckfragen unbedingt folgende Nummern angeben Auftragsnummer Fabriknummer Copyright by Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode am Harz Germany Tel 49 0 5522 5007 0 Fax 49 0 5522 5007 12 Internet www martinchrist de E Mail info martinchrist de Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Inhaltsverzeichnis 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 2 2 1 2 1 1 Funktions und Bedienelemente 2 1 2 Typenschild 2 2 2 2 1 Gefriertrocknung allgemei 2 2 2 Ablauf eines Gefriertrocknungsprozesse 2 2 2 1 Vorbereitung 2 2 2 2 Gefrieren 2 2 2 3 _Haupttrocknung 2 2 24 2 2 2 5 Trocknungsende und Bel ften 2 2 2 6 Abtauen Sicherheit
56. CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 8 Wartung und Instandhaltung l HINWEIS l HINWEIS Angaben zum Vorgang F llen Sie deshalb die nachfolgend aufgef hrten Formulare komplett und sorgf ltig aus und senden Sie sie zusammen mit dem Produkt zur ck an Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Deutschland 1 Unbedenklichkeitsbescheinigung des Betreibers Dekontaminationserkl rung Als zertifiziertes Unternehmen und aufgrund gesetzlicher Vorschriften zum Schutz unserer Mitarbeiter und der Umwelt sind wir verpflichtet f r alle Wareneing nge die Unbedenklichkeit zu dokumentieren Zu diesem Zweck ben tigen wir eine Dekontaminationserkl rung Das Formular muss von autorisiertem Fachpersonal vollst ndig ausgef llt und abgezeichnet werden Bringen Sie das Original gut sichtbar au en an der Verpackung an Liegt der R cksendung keine entsprechende Erkl rung bei f hren wir eine kostenpflichtige Dekontamination zu Ihren Lasten durch 2 Formular zur R cksendung defekter Teile Auf diesem Formular werden die produktbezogenen Daten eingetragen Sie erleichtern die Zuordnung und erm glichen eine z gige Abwicklung der R cksendung Werden mehrere Teile in einem Paket zur ckgeschickt sollte zu jedem defekten Teil eine separate Fehlerbeschreibung beigef gt werden Eine ausf hrliche Fehlerb
57. Das Drucksteuerventil wird in der Saugleitung zwischen Vakuumpumpe und Eiskondensatorkammer installiert und unterbricht in festgelegten Prozessphasen den Volumenstrom zur Vakuumpumpe s 2 2 1 Gefriertrocknung allgemein Das Drucksteuerventil muss in Richtung des Volumenstroms in der gekennzeichneten Einbaurichtung installiert sein siehe Abbildung VORSICHT 1 Drucksteuerventil 2 Anschluss Vakuumpumpe Abb 16 Installation des Drucksteuerventils 34 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC ples CHRIST ALPHA 2 4 LSC ples Ee 6 Betrieb 6 1 Erste Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme ist daf r zu sorgen dass die Gefriertrocknungsanlage ordnungsgem aufgestellt und installiert ist s Kap 5 Aufstellung und Anschluss WARNUNG 6 2 Installation von Zubeh rkomponenten Das Zubeh r wird entsprechend dem Trocknungsverfahren und dem Lieferumfang komplettiert Die Installationsanweisungen finden Sie in einem separaten Dokument F r R ckfragen steht Ihnen unser Vertriebsteam gern zur Verf gung 6 3 Vorbereitung Die Eiskondensatorkammer muss sauber und trocken sein _Wasserr ckst nde vom vorigen Lauf entfernen Medienablaufventil und Bel ftungsventil schlie en Sicherstellen dass alle am Zubeh r vorhandenen Ventile geschlossen sind Vakuumpumpe einschalten 64 Einschalten Netzschalter bet tigen Die LSCpus Anlage
58. Die Verpackung muss nach Werkstoffen getrennt entsorgt werden Die nationalen Vorschriften sind zu beachten Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 88 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gatriertrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 10 Technische Daten 10 Technische Daten Hersteller Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Ger tetyp Alpha 1 4 LSCpius Alpha 2 4 LSCpius Bestellnummer 102141 102142 Leistungsdaten Alpha 1 4 LSCpius Alpha 2 4 LSCpius Eiskondensator Kapazit t 4 kg 4 kg Leistung 4kg 24h 4kg 24h Temperatur 55 C 85 C Kammervolumen ca 6 51 ca 6 51 Temperatur des Eiskondensators ca 60 C ca 60 C w hrend der Hei gasabtauung Stellfl chentemperierung Gefrieren und bei Trocknung innerhalb der Eiskondensatorkammer gt Verfahren A Stellfl chentemperierung Verfahren B Trocknung au erhalb der Eiskondensatorkammer gt Verfahren B Max Stellfl che Trocknung innerhalb der Eiskondensatorkammer gt Verfahren A Max Stellfl che gt Verfahren Trocknung au erhalb der Eiskondensatorkammer bei Trocknung in Injektions flaschen mit Verschlie en unter Vakuum oder Stick stoffatmosph re au erhalb der Eiskondensatorkammer bei Trocknung in Rundkolben ca 25 C bis 60 C Raumtemperatur b
59. NWEIS Warnung beim Starten des Prozesses Ist f r eine Phase als Abschnittszeit unendlich vorgew hlt muss l manuell ber die Schaltfl che Betriebsart w hlen starten die n chste Phase angew hlt werden HINWEIS Im manuellen Modus ist es m glich w hrend des Betriebs die Sollwerte der aktiven Phase zu ndem Die Steuerung regelt die Anlage in diesem Fall auf schnellstem Wege auf die neuen Sollwerte Nach Ablauf einer Phase wird zur n chsten gewechselt ohne dabei die Anlage in Standby zu versetzen Der bergang von Gefrieren zu Warm Up erfolgt automatisch Nach Ablauf der Warm Up Phase erscheint ein Dialogfenster i 20 0 c Stelfl che 1 CECH 18219 Abb 51 Dialogfenster nach Ablauf der Warm Up Phase 58 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Bis zur Best tigung bleibt die Anlage in der Warm Up Phase Der bergang von Haupttrocknen zu Nachtrocknen erfolgt normalerweise automatisch Nach Ablauf der Phase Nachtrocknen erfolgt eine weitere Abfrage mit der der Gefriertrocknungsprozess beendet wird Bis zur Best tigung der Abfrage bleibt die Anlage im Run Modus Der Prozess kann jederzeit durch Dr cken der Schaltfl che Stopp be endet werden In diesem Fall geht die Anlage in den Standby Status ber 6 5 2 1 Sollwerteingaben
60. Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus Kontakt zum Hersteller Kontamination Korrosion Kostenvoranschlag K hlfalle K hlwasserr cklauf K hlwasserverbrauch K hlwasserzulauf Kurzbedienungsanleitung L 28 Lagerung Lagerung und Transpo Laufzeit Passworttimer Lebensdauer Lecktest Leeres Programm erstellen Leistungsdaten Lieferumfang L semittel LPCpus SCADA System LSCpus Anlagensteuerung L ftungs ffnungen LYO CHAMBER GUARD LyoControl LCpius Messsystem LyoControl Rx LyoLOgpus 73 M Ma einheit Mathematische Zusammenh nge Max Luftfeuchte Mechanische Sicherhei Medienablauf 59 Medienablaufven 11 32 77 90 93 Medienablaufventil Reinigung m gliche drohende Gefahr m gliche gef hrliche Situation N Nachtrocknung Nennleistung Nennspannung Nennstrom Noranahi o iiine Index Netzkabel 13 95 Netzlaufwerk 38 Netzschalter sa 12 94 Netzsicherung 13 90 95 Netzwerk Neues Programm Nichtgebrauch Normen und Vorschriften 10 Oberfl chentemperaturen lnebelabscheid
61. Schaltfl che Stopp Schaltfl che Werte Ansicht ndern Schmelzdruckkurve Schutzhandschuhe Schutzklasse Schutzkleidung Schutzleiterpr fung Sensor Abgleich Sensor Konfiguration Seriennummer Service Bervlceantorderung Sicherheits und Gefahrenhinweise 9 10 22 Sicherheitsabstand 23 31 Sicherheitsbereich sicherheitsbewusstes Arbete Sicherheitsdatenbl tter der Hersteller K ltemittel und W rmetr ger icherheitsdruck icherheitseinrichtungen Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise zur Gefriertrocknung 23 Sicherungen 24 31 Si Si Sicherungen bauseits 2 91 Sollwerteingaben im manuellen Modus 59 Sonderausstattung Wasserk hlung 91 Spannungsversorgung Drucksteuerventil 13 95 Spannungsversorgung Vakuumpumpe 13 95 Splitterschutzfolie LYO CHAMBER GUARD 81 Sprache Sublimationsdruckkurve Symbol und Hinweiserkl rungen Systemeigenschaften Systemkontrolle T Technische Technische Dokumentation thermische Belastungen Thermische Sicherheit thermischen Belastungen toxische Substanzen Transport Transporthinweise Transportsicherung Tripelpunkt Trocknungsende und Bel ften Trocknungskammer Trocknungsverfahren Typ der Anlagensteuerung Typ der Gefriertrocknungsanlage Typenschild
62. T area 5 4 Medienablaufventil 5 5 5 6 EE 5 7 Drucksteuerventil 6 Betrieb 6 1 Erste Inbetriebnahm 6 2 Installation von Zubeh rkomponenten 6 3 Vorbereitung 6 4 Einschalten 6 5 LSCpus Anlagensteuerung 6 5 1 Bedienoberfl che 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell 6 5 1 2 Hauptfenster Programm 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen 6 5 14 Hauptfenster 6 5 2 Gefriertrocknung manuell 6 5 2 1 Sollwerteingaben im manuellen Modus 6 5 3 Option Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMpus 6 5 3 1 Programm erstellen 6 5 3 2 Programm bearbeiten 6 5 3 3 Programm 6 5 34 Programm laden 6 5 3 5 Piogiamim Kochon 6 6 Optionale Erweiterungen 6 7 Ausschalten Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Inhaltsverzeichnis 7 St rungen und Fehlersuche 7 4 Allgemeine St rungen 7 1 1 Netzausfall 7 1 2 Kein ausreichendes Vakuum 7 1 2 1 Kleinflanschverbindungen 7 1 2 2 Bel ftungsventil Medienablaufventil 7 1 2 3 Drucksteuerventil 7 1 24 Gummiventile 7 1 2 5 _Vakuummesssond 7 1 3 ausreichende Elskondensatortemperatur 78 7 2 Prozess und Fehlermeldungen 7 3 Kontakt im Servicefall 8 Wartung
63. VONIK INDUSTRIES Spannungsriss und Chemikalienbest ndigkeit PLEXIGLAS GS PLEXIGLAS XT PLEXIGLAS RESIST XT Inhalt Diese Schrift fasst das chemische Verhalten unserer Halbzeuge Gruppen zusammen indem deren Spannungsrissbildungsergebnisse und Chemikalienbest ndigkeiten f r eine Reihe von chemischen Agenzien in Listen bersichtlich dargestellt werden und eine Gesamtbeurteilung erfolgt 100 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC p ALPHA 2 4 LSC plus 11 Anhang CHRIST Gatriertrocnungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Anmerkungen Kurzaussagen zur Chemikalienbest ndigkeit alleine gegen teils weitere Substanzen z B auch Markenartikel liegen zus tzlich vor in der Druckschrift Chemisches Verhalten PLEXIGLAS GS und Kenn Nr 211 1 Die physikalischen Eigenschaften sind den jeweiligen Produktbeschreibungen zu den einzelnen Halbzeugen zu entnehmen die bei den Lieferanten angefordert werden k nnen Bei der Anwendung unserer Produkte sind au erdem zu beachten die regional g ltigen Bauvorschriften und Immissionsschutzgesetze zutreffende Normen Gew hrleistungen nach VOB oder BGB Berufsgenossenschafts Richtlinien u a F r die Markterh ltlichkeit der genannten Produkte gelten die jeweils aktuellen Lieferprogramme der Halbzeuge Inhaltsverzeichnis Seite 1 Einleitung 1 1 Chemikalienbest n
64. Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 113 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 11 Anhang Weins ure 50 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung ls ure 99 233 28 keine Ver nderung keine o Ver nderung 99 XT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 99 XT R o 28 leicht tr b matt keine Ver nderung Laugen Chemikalie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Ammoniak L sung 10 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 xT 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 Proben wei tr b keine o Ver nderung 25 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 25 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 25 XT R o 28 Proben wei keine Ver nderung Natronlauge 1 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 1 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 1 XT R o 28 tr b wei keine Ver nderung 10 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 ST 28 keine Ver nderung keine Ver nderung
65. Vorrichtung in einem K hlbad siehe Abbildung empfehlenswert Durch die Zentrifugalkraft steigt die einzufrierende Fl ssigkeit am Innenmantel der Flasche hoch und friert fest Durch dieses Verfahren wird die Schichtst rke reduziert und damit die Gesamttrocknungszeit wesentlich verk rzt Abbildungen rechts Abb 10 K hlbad mit Spin Freezing Vorrichtung Abb 11 Schema Spin Freezing Bei l sungsmittelhaltigem Ausgangsgut oder einem Produkt mit hoher Salzkonzentration kann ein Auftauen w hrend des Trocknungsprozesses m glich sein erkennbar an einem deutlich zu beobachtenden Aufsch umen Um dies zu verhindern ist es erforderlich das Produkt vor dem Einsetzen in die Anlage m glichst tief einzufrieren z B in Fl ssig Stickstoff Haupttrocknung Ist das Produkt tief genug eingefroren wird die Haupttrocknung gestartet Die Vakuumpumpe wird zugeschaltet Der Druck in der Trocknungskammer wird gem Dampfdruckkurve ber Eis auf den der Einfriertemperatur entsprechenden Wert gesenkt Gleichzeitig wird dem Produkt W rmeenergie zugef hrt Dies geschieht bei der Trocknung in Rundkolben Weithalsflaschen etc durch die sehr viel w rmere Umgebung direkte Kontaktw rme bei unbeheizten Stellfl chen durch W rmeeinstrahlung aus der Umgebung und bei temperierbaren Stellfl chen direkt durch die Stellfl chen Der Sublimationsprozess wird in Gang gesetzt Zu Beginn der Trocknung wird die maximale Trocknungs
66. akuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 12 Glossar 12 Glossar Betriebsmittelkennzeichen Innerhalb des Lebenslaufes industrieller Anlagen wird f r Planung Entwurf Realisation Betrieb Instandhaltung und Demontage ein einheitliches Betriebsmittelkennzeichensystem ben tigt um alle Objekte innerhalb des Systems jederzeit eindeutig identifizieren zu k nnen Die Betriebsmittel kennzeichen auch Referenzkennzeichen werden am Betriebsmittel angebracht und in der technischen Dokumentation z B Stromlaufplan eingetragen Desorption Als Desorption von lat de sorbere sorbere auf saugen bezeichnet man den Vorgang bei dem Molek le die Oberfl che eines Festk rpers verlassen Um desorbieren zu k nnen muss das Teilchen gen gend Energie zur berwindung der Bindungsenergie besitzen oder zugef hrt bekommen Druckanstiegstest Der Druckanstiegstest kann nur beim Zweikammer Verfahren Verfahren B durchgef hrt werden W hrend des Druckanstiegstests verhindert das Zwischenventil den Dampffluss von der Trocknungskammer zum Eiskondensator so dass der Wasserdampf der gt Sublimation nicht abstr men kann Die Folge ist ein mehr oder weniger starker Druckanstieg der in der Produktkammer gemessen wird Bei vollst ndig getrocknetem Produkt verschlechtert sich das Vakuum nicht oder nur sehr gering Der Druckanstiegstest wird h ufig als automatisches Umschaltkriterium zwischen Haupt und Nachtroc
67. albetriebsanleitung 39 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST eegen 6 Betrieb Option USB Prozessaufzeichnung s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen Im Dialogfenster Tools die Funktion Prozessaufzeichnung ausw hlen Felder zum Ausf llen Batchdaten anw hlen es erscheint eine Tastatur zur Eingabe Ggf unter Optionen zwischen manueller oder automatischer Aufzeichnung w hlen und ein Aufzeichnungsintervall definieren Dialogfenster mit zur ck verlassen Die Aufzeichnung l uft jetzt im Hintergrund we 8 we 22 2011 12 5 USB Prozessaufzeichnung Aufzeichnungsdatei ER Eee Ihm Dateigr e KByte Hummer 015 Name Christo2 Notiz Aufzeichnung stopp Ton Optionen zur ck Betriebsart wahien starten Abb 22 Dialogfenster Prozessaufzeichnung Option Druckanstiegstest nur beim gt Zweikammer Verfahren Der Druckanstiegstest kann nur dann ausgef hrt werden wenn die Gefriertrocknungsanlage mit einem Zwischenventil ausger stet ist Die Ausf hrung ist sowohl im manuellen Modus als auch im Programmmodus m glich s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Im Dialogfenster Tools die Funktion Druckanstiegstest ausw hlen Sollwerte f r Dauer und max Druckanstieg ber die Schaltfl chen eingeben _Druckanstiegstest starten Die Testzeit wird angezeigt Nach Tes
68. alie Mat SP CB EZ CB Beurteilung CB Kurzzeit GB Konz pr fung Zitronens ure 10 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 28 Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 Proben tr b wei keine Ver nderung 38 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 38 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 38 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Ameisens ure 5 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 5 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 5 XT R o 28 leicht tr b keine Ver nderung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 111 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 11 Anhang Essigs ure 100 233 1 Proben aufgel st keine H Ver nderung 100 1 Proben aufgel st leicht angel st_ 100 XT R 1 Proben aufgel st stark angel st wei 5 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 5 28 Ver nderung keine Ver nderung 5 XT R 28 Proben tr b wei keine o Ver nderung Flu s ure 40 233 1 _ gequollen weich leicht gequollen wei 40 XT 4 gequollen weich ganz leicht wei matt gequollen 40 XT R 1 gequollen weich leicht matt H w
69. all im Allgemeinen nicht mehr gesch digt Befindet sich das Gut in der Haupttrocknung sollte die Anlage bel ftet und das Gut entnommen und in eine K hltruhe umgesetzt werden Vor der weiteren Inbetriebnahme muss das angetaute Kondensat abgelassen werden Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 75 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen RotationsVakuum Konzentrateren 7 St rungen und Fehlersuche 7 1 2 Kein ausreichendes Vakuum l Vakuumkontrollen sind bei tiefgek hltem Eiskondensator durchzuf hren HINWEIS 7 1 21 Kleinflanschverbindungen Ursachen f r Undichtigkeiten sind h ufig unkorrekt sitzende Kleinflansch verbindungen zwischen Aggregaten und Schlauchverbindungen oder Undichtigkeiten in den Ventilen Verbindungen l sen und den Zentrierring mit innenliegendem Dicht ring erneut zentrisch zwischen die zu verbindenden Flanschanschl sse setzen Verbindung mit dem Spannring durch Festziehen der Fl gelmutter schlie en Der Zentrierring darf dabei nicht verrutschen oder verkanten EL Abb 65 Kleinflansch und Zentrierring Abb 66 Kleinflansch und Zentrierring mit Kleinflansch Ce Abb 67 Ansetzen des Spannrings Abb 68 Festziehen des Spannrings Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 76 WW i Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST
70. alogfenster Netzwerk Systemeigenschaften 3 In diesem Dialogfenster k nnen verschiedene Systemeigenschaften ver ndert werden Ces zc E Systemeigenschaften Akustischer Signalgeber Klick bei Touch Verhalten Drucksteuerventil bei unzureichender K hlung des Eiskondensators Abb 37 Dialogfenster Systemeigenschaften Akustischer Signalgeber Ein akustisches Signal ert nt zum Beispiel beim Auftreten einer St rung Bei der Einstellung An ert nt das akustische Signal im Abstand von einigen Sekunden solange bis die Meldung quittiert wird Bei der Einstellung Ruhe ert nt das akustische Signal einmalig beim Auftreten des Fehlers Bei der Einstellung Aus ert nt kein akustisches Signal Klick bei Touch Ist diese Funktion aktiviert ert nt bei jeder registrierten Ber hrung einer Schaltfl che ein Klicklaut Verhalten Drucksteuerventil bei unzureichender K hlung des Eiskondensators Ist diese Funktion aktiviert Schaltfl che Geschlossen schlie t das Drucksteuerventil bei einer Eiskondensatortemperatur von 2 20 C w hrend der Trocknung um Sch den an der Vakuumpumpe durch das Absaugen kondensierbarer Gase zu verhindern Durch nochmaliges Bet tigen der Schaltfl che wird die Funktion deaktiviert Schaltfl che Geregelt Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 49 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus 4 CHRIST G t
71. angen 18 Anlage bei Nichtgebrauch offen stehen lassen ohne Deckel oder Trocknungskammer damit evtl Feuchtigkeit entweichen kann Dies erh ht die Lebensdauer der Vakuummesssonde Schritt f r Schritt Kolbentrocknung 1 Probe separat z B in einer Tiefk hltruhe gefrieren Die Schichtdicke von 1 2 cm sollte nicht berschritten werden da sonst die Trocknungsdauer verl ngert wird HINWEIS 2 Die Eiskondensatorkammer pr fen sie darf keine Wasserr ckst nde aufweisen 3 Trocknungskammer aufsetzen vorher pr fen ob sich keine Schmutzpartikel auf dem O Ring befinden Der Schliffstopfen der Acrylglasglocke muss mit Hochvakuumfett eingefettet sein 4 Pr fen ob s mtliche Ventile geschlossen sind 5 20 30 min vor der Gefriertrocknung warmlaufen lassen 6 Eine gefrorene Probe an ein Ventil anschlie en Nachdem ein Druck von 1 030 mbar unterschritten ist kann eine gefrorene Probe an ein Ventil angeschlossen werden Erst wenn der Druck wieder kleiner als 1 030 mbar ist kann die n chste gefrorene Probe an ein VORSICHT weiteres Ventil angeschlossen werden Die Vakuumpumpe arbeitet die ganze Zeit weiter l Die Vakuumpumpe arbeitet immer mit max Leistung Es ist keine Regelung bei dieser Anlage m glich HINWEIS 7 Auf dem Bedienfeld wird angezeigt welches Vakuum sich einstellt welche Temperatur der Eiskondensator hat und in welchem Modus gearbeitet wird Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16
72. anlage Alpha 1 4 LSC wiegt ca 48 kg Die Gefriertrocknungsanlage Alpha 2 4 LSC wiegt ca 60 kg VORSICHT Verpackung f r evtl sp teren Transport der Gefriertrocknungsanlage aufbewahren 4 5 Transportsicherung Vor jeder Inbetriebnahme muss die Vakuummesssonde installiert werden s Kap 5 5 Vor jedem Transport muss die Vakuummesssonde wieder deinstalliert werden HINWEIS 30 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 5 Aufstellung und Anschluss 5 Aufstellung und Anschluss 5 1 Aufstellort Die Gefriertrocknungsanlage darf nur in geschlossenen und trockenen R umen betrieben werden Der Tisch muss standfest sein und ber eine stabile ebene Tischplatte verf gen Auf ausreichende Bel ftung achten Keine Papiere T cher oder hnliches hinter oder unter das Ger t schieben da sonst die Luftzirkulation nicht gew hrleistet ist Sicherheitsabstand von mindestens 30 cm zur Wand einhalten damit die im Ger t befindlichen L ftungs ffnungen in vollem Querschnitt wirksam bleiben Die Umgebungstemperatur muss 10 C bis 25 C betragen Gefriertrocknungsanlage keinen thermischen Belastungen z B durch W rmeerzeuger aussetzen Direkte Sonneneinstrahlung UV Strahlung vermeiden 5 2 _ Energieversorgung
73. asser Abtauung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb ga 5 59 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 6 Betrieb Medienablauf 3 Ist die Gefriertrocknungsanlage mit einem automatischen Medienablauf f r Kondensat oder ein anderes Medium ausgestattet wird ber diese Schaltfl che die ffnungsdauer f r den Medienablauf vorgew hlt e Lecktest 4 Diese Funktion ist ebenfalls optional s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen Bei Bet tigen der Schaltfl che werden die Parameter angezeigt mit denen der Lecktest durchgef hrt wird Zus tzlich m ssen Testzeit und Kammervolumen angegeben werden abh ngig vom verwendeten Zubeh r Alle numerischen Werte k nnen ber eine Zahlentastatur bearbeitet werden Sollwertanzeige Sollwerte Ansicht Ant Abschnittszeit Gefrieren i Vorzeichen ndern z B bei der Eingabe von Ate Zeit Temperaturwerten him unendlich ze Ver ndern des Wertes in definierten Schritten Vakuum mbar Auswahl des maximal Sicher Druck bzw minimal m glichen mbar Wertes e Eingabe eines Wertes ber die Zahlentastatur ZZ angezeigten Wertes Abb 53 Sollwerte ndern Mit der Schaltfl che bernehmen den neuen Wert best tigen und die Zahlentastatur verlassen Dialogfenster mit bernehmen verlassen Die Daten werden berno
74. bei Erreichen der Sublimationskurve direkt in Wasserdampf ber Diesen bergang bezeichnet man als gt Sublimation Wird reinem Eis mit einer Temperatur unter 30 C bei einem Druck von 0 37 mbar W rmeenergie zugef hrt geht es bei Erreichen von 30 C in Wasserdampf ber siehe folgende Abbildung 14 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 2 Aufbau und Wirkungsweise Ein Vakuum verhindert also das Schmelzen des Eises bei der Zufuhr von Energie Wird einem eingefrorenen Produkt unter Vakuum W rmeenergie zugef hrt wird auch hier das Auftauen des Produktes verhindert und der enthaltene Wasseranteil als Wasserdampf freigesetzt Druck mbar A SET 6 11 ripglpunkt 0 37 mbar 1 GASF RMIG 4 30 C Temperatur C Abb 7 Dampfdruckkurve ber Eis Aus physikalischer Sicht erfolgt die Gefriertrocknung in drei Phasen siehe folgende Abbildung 1 Gefrieren Das zu trocknende Produkt wird zun chst unter Atmosph rendruck eingefroren Dies kann entweder direkt in der Gefriertrocknungsanlage oder in einem separaten Gefrierschrank erfolgen Die Einfriertemperatur sollte ca 10 C unter dem Erstarrungspunkt des Produktes liegen 2 Evakuieren Ist das Produkt tief genug eingefroren wird die Vakuumpumpe zugeschaltet Der Druck der Trocknungskammer wird gem Dampfdruckk
75. ch auf der Ger te r ckseite s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente und wird mit Luft gek hlt Staub und Schmutz behindern die K hlung durch den Luftstrom Staub belag auf den Lamellen verhindert den W rmeaustausch und damit die Leistungsf higkeit der K lteanlage Gr ere Verunreinigungen k nnen einen Ausfall der Anlage verursachen Der gew hlte Aufstellungsort sollte deshalb m glichst sauber sein W rmetauscher mindestens einmal monatlich auf Verschmutzungen berpr fen und gegebenenfalls reinigen Setzen Sie sich bei Fragen mit dem Christ Service in Verbindung s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall 82 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 2 Vakuumpumpe HINWEIS Separate Betriebsanleitung der Vakuumpumpe beachten Die Belastung der Vakuumpumpe in Verbindung mit einer Gefriertrocknungsanlage ist in der Regel nicht besonders hoch Deshalb k nnen die Empfehlungen in dieser Betriebsanleitung von den Angaben der Pumpenhersteller abweichen Unter normalen Betriebsbedingungen m ssen an der Vakuumpumpe regelm ig folgende Wartungsarbeiten durchgef hrt werden e der Vakuumpumpe einmal w chentlich kontrollieren gegebenenfalls fehlendes l nachf llen W hrend des Betriebs der Pumpe
76. chlus 31 Ausschalten 73 25 B Baujahr Monat Jahr 13 Bedienfeld 94 12 36 Bedienpersonal 22 Bel ften EI Bel ftung 78 Bel ftungsventi 11 32 77 90 93 Bel ftungsventil 82 Berechnung des Regelsollwertes f r Vakuum sagen une 92 Berechnung des Regelsollwerts und der Steigung f r Temperatur 92 Beschilderung des Ger ts 20 Bestellnummer Bestimmungsgem e Verwendung Betriebsart w hlen starten 43 Betriebsmittelanschl sse Betriebsmittelkennzeichen Betriebsspannung Betriebsstunden Betriebszustand Brandschutz brennbare Substanze Chemische und biologische Christ Wartungsvertrag D Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser 39 Dampfdruckkurve ber Eis Dampfdruckkurve ber Eis Datenschnittstelle Datenschnittstelle LAN Datum Zeit Dekontaminationserkl rung Dekontaminationsmittel delta Druckanstiegstest optional deltaT Komparativ deltaT Produkt deltaT Stellfl che Desinfektion von Trocknungskammer und Zubeh i Desinfektionsmittel Desorption 42 Detail
77. cknungsendes der Haupttrocknung genutzt Lecktest siehe auch Kapitel 6 5 2 1 Sollwerteingaben im manuellen Modus Der Lecktest ist ein Pr fverfahren mit dem die Kammer der Gefrier trocknungsanlage auf Dichtheit gegen ber gasf rmigen oder fl ssigen Medien getestet wird Da es grunds tzlich keine absolut dichten Teile gibt wird eine Leckrate bestimmt Die Parameter f r den Lecktest wurden von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen speziell f r die Gefrier trocknungsanlagen entwickelt In einem ersten Schritt m ssen diese Parameter Vakuum Eiskondensatortemperatur erreicht werden Erst wenn die Bedingungen erf llt sind schlie t das Drucksteuerventil und in einem zweiten Schritt wird die eigentliche Dichtheitspr fung durchgef hrt Die nach Testende errechnete Leckrate gibt Aufschluss ber die Dichtheit des Systems Programmgeber siehe auch Kapitel 6 5 3 Option Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus Mit dem Programmgeber kann ein kompletter Gefriertrocknungs prozess vollst ndig automatisch und unter reproduzierbaren Bedingungen ablaufen Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 72 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb CHRIST Gatriertrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren USB Prozessaufzeichnung siehe auch Kapitel 6 5 2 Gefriertrocknung manuell Absatz Dialogfenster Tools Diese Funktion erm glic
78. digkeit variiert 1 2 Spannungsrissbildung je nach Einstellung von PC 2 Pr fergebnisse und Drucker 2 1 Zeichenerkl rung 2 2 Ergebnislisten 1 Einleitung F r viele Anwendungen von PLEXIGLAS entsteht die Frage nach der Best ndigkeit beim Kontakt mit bestimmten Agenzien bzw Werkstoffen da diese letztendlich ber die Zul ssigkeit eines geplanten Einsatzzweckes mitentscheidet Zur Beurteilung dient hierf r meistens das unter normierten Bedingungen durchgef hrte Laborexperiment das einerseits einen Vergleich der Wirkung verschiedener Agenzien erlaubt andererseits aber auch einen Vergleich der Wirkung auf verschiedene Kunststoffe z B PLEXIGLAS 1 1 Chemikalienbest ndigkeit Die einfachste M glichkeit Wirkungen dieser Art zu untersuchen besteht darin Pr fk rper ohne zus tzliche Belastung mit den entsprechenden Agenzien in Kontakt zu bringen d h sie in Fl ssigkeiten einzutauchen oder aber bei Feststoffen diese auf die Oberfl che aufzulegen Man spricht dann im allgemeinen von der Pr fung der CThemikalienbest ndigkeit oder Fleckunempfindlichkeit Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 104 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC p ALPHA 2 4 LSC 11 Anhang CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Yakuum Konzentrateren Als Beurteilungskriterien dienen die nach Lagerung entstandenen Ver nderungen des Aussehens Gewichtes und der Festigkeit Einwirkungsdauer Temperatur und Konzent
79. dung ist quittiert Abb 26 Dialogfenster Prozess und Anlagenmeldungen Detailinformationen Durch Ber hren der Meldung k nnen Details zur Fehlermeldung eingesehen werden Ursache der Meldung Auswirkung der Meldung Ma nahmen zur Fehlerbehebung Betriebsmittelkennzeichen Die einzelnen Fenster werden durch Bet tigen der Pfeiltasten aufgerufen 42 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb Hinter dem Text jeder Fehlermeldung wird ein Fehlercode angezeigt Bei R ckfragen oder Serviceanforderungen stets den Fehlercode angeben HINWEIS Prozess amp SEIT A Ets kass 1 1 eegal 1 6 Detailinformation Ursache der Meldung 6 2011 1214 08004 7 Pfeiltasten berdruckschalter hat ausgel st H ufige Ursache ist zu hohe Umgebungstemperatur bzw zu hohe K hlwassertemperatur im Vorlauf ES Abb 27 Detailinformationen zu einer Fehlermeldung e Alle angezeigten Texte der Prozess und Fehlermeldungen sind dieser Betriebsanleitung nicht beigef gt Diese Unterlagen k nnen im Internet unter www martinchrist de mit dem HINWEIS Formular Serviceanforderung online angefordert werden Dialogfenster Betriebsart w hlen starten 8 Wurden die Sollwerte f r den Prozess eingegeben wird mit dieser Funktion der Prozess manuell gestartet s Kap 6 5 2 Gefriertrocknung manuell
80. e Ver nderung keine Ver nderung 99 5 XT R 7 gequollen wei matt keine Ver nderung Ethanol 100 233 7 _ weich gequollen keine Ver nderung 100 XT 1 gequollen keine S Ver nderung 100 XT R 4 weich gequollen keine wei Ver nderung 50 233 7 _ gequollen keine Ver nderung 50 xT 1 gequollen keine Ver nderung 50 XT R 1 gequollen wei matt keine Ver nderung Ethylengiykol 100 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 100 xT 28 Ver nderung keine Ver nderung 100 XT R 28 Ver nderung keine o Ver nderung Ethylenglykol Frostschutz 50 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung 106 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 11 Anhang Glyzerin 98 233 D 28 Ver nderung keine Ver nderung 98 28 Ver nderung Ver nderung 98 XT R 28 Ver nderung Ver nderung Methanol 100 233 1 weich gequollen keine H Ver nderung 100 1 weich gequollen keine Ver nderung 10
81. ef lle verlegt werden das Schlauchende muss sich immer oberhalb der Fl ssigkeitsspiegels im Auffanggef befinden So wird verhindert dass beim ffnen des Medienablaufventils durch einen eventuell bestehenden Unterdruck Wasser und Schmutzr ckst nde in die Eiskondensatorkammer gesaugt werden 5 5 Unbedingt die separate Betriebsanleitung f r die Vakuummesssonde beachten HINWEIS Um die Vakuummesssonde vor Transportsch den zu sch tzen wird sie in der Originalverpackung ausgeliefert Vor der ersten Inbetriebnahme der Gefriertrocknungsanlage muss die Sonde installiert werden 1 Vakuummesssonde 2 Anschlussbuchse D Abb 14 Position der Vakuummesssonde und der Anschlussbuchse Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 32 i Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 5 Aufstellung und Anschluss HINWEIS 1 HINWEIS Anlage am Netzschalter ausschalten Vakuummesssonde aus der Originalverpackung entnehmen und mit einem Bogenst ck zwei Spannringen DN16KF und zwei Zentrierringen im Lieferumfang enthalten auf dem Anschluss befestigen Den Stecker in die Anschlussbuchse an der R ckseite der Anlage stecken und die Schrauben am Stecker handfest anziehen Die herstellerabh ngigen Anweisungen in der separaten Bedienungs anleitung der Vakuummesssonde sind unbedingt zu befolgen Thyracont VSP62 63 MKS 722
82. ei leicht gequollen Milchs ure 20 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 20 28 Ver nderung Ver nderung 20 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung 90 233 7 stark gequollen wei keine weich Ver nderung 90 xT 1 stark angel st wei keine H Ver nderung 90 XT R 1 stark angel st wei keine Ver nderung Oxals ure 8 7 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 8 7 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 8 7 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung Phosphors ure 10 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 233 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 10 XT R 28 tr b wei keine Ver nderung 50 28 keine Ver nderung keine o Ver nderung 50 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 50 XT R 28 keine Ver nderung keine Ver nderung 85 233 1 stark gequallen keine Ver nderung 85 XT 1 stark gequollen keine z angel st Ver nderung 85 XT R 4 stark gequollen keine angel st Ver nderung 112 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 11 Anhang Salpeters ure 10 233 28 Ver nderung Ver nderung
83. eichen gem Richtlinie 2006 42 EG CE mark in compliance with the directive 2006 42 EC Symbole CE conforme la directive 2006 42 CE 20 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 3 Sicherheit CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 3 2 Symbol und Hinweiserkl rungen In der Betriebsanleitung werden folgende Benennungen und Zeichen f r Gef hrdungen verwendet Dieses Symbol bedeutet eine unmittelbare drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise hat schwere gesundheitssch dliche GEFAHR Auswirkungen zur Folge bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Dieses Symbol bedeutet eine unmittelbare drohende Gefahr durch elektrische Spannung f r das Leben und die Gesundheit von Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise hat schwere gesundheitssch dliche GEFAHR Auswirkungen zur Folge bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Dieses Symbol bedeutet eine m gliche drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere gesundheitssch dliche WARNUNG Auswirkungen zur Folge haben bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Dieses Symbol bedeutet eine m gliche gef hrliche Situation Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann leichte Verletzungen zur Folge haben oder zu Sachbesch digungen f hren VORSICHT
84. eldungen automatisch eingeblendet Zus tzlich ert nt standardm ig ein akustisches Signal bis der Fehler quittiert wird Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 41 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus CHRIST ALPHA 2 4 LSC plus Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 6 Betrieb Die St rungen werden in drei Kategorien eingeteilt Rot Fehlermeldungen Orange Prozessmeldungen Gelb Allgemeine Meldungen An der Darstellungsweise der Meldung l sst sich der Status erkennen Ein doppelter Rahmen um die Meldung zeigt an dass der Fehler noch nicht behoben ist Die Schaltfl che quit ndert die Farbe von blau zu grau wenn die Meldung quittiert wird doppelter Rahmen einfacher Rahmen Fehler nicht behoben Fehler behoben nn Abb 25 Darstellung einer Fehlermeldung St rungen die z B w hrend der Nacht aufgetreten sind k nnen so am n chsten Tag festgestellt werden auch wenn die Ursache in der Zwischen zeit behoben ist Das Dialogfenster kann erst verlassen werden nachdem alle Meldungen quittiert wurden Ist eine Meldung quittiert die St rung aber noch nicht behoben wird die Schaltfl che Prozess und Anlagenmeldungen im Hauptfenster in der Farbe der St rung hinterlegt Prozess amp Anlagenmeldungen 1 Die St rung ist noch nicht quittiert nicht behoben die nicht quittiert 3 Die St rung ist noch nicht behoben aber die Mel
85. er Auspufffilter lwechsel Vakuumpumpe Online Formular Download Option Druckanstiegstest Option Gefriertrocknung mit Programmgeber 61 Option Komparative Druckmessung Option USB Anschluss Option USB Prozessaufzeichnung Optionale Erweiterungen P Passwort Bediener Service Administrator Passworteingabe schl gt fehl pathogene Substanzen Pflege durch den Benutzer Phasen der Gefriertrocknung Physikalische Daten Potentialausgleichsschraube Produktr ckst nde entfernen Programm bearbeiten Programm erstellen Programm kopieren Programm laden Programm l schen Programmabschnitt Programmgeber PGMpu Programmliste Programmvorlagen Prozess Sollwerte Prozess und Anlagenmeldungen Prozess und Fehlermeldungen Prozessdaten Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus Index R Statuszeile radioaktive Substanzen Stellenwert der Betriebsanleitung Referenzkennzeichen D Stellfl chentemperierung Reinigung der Gefriertrocknungsanlage 80 St rungen Reinigungsmittel 80 85 St rungen und Fehlersuche Restrisiken Stromlaufpl ne Rissbildung Sublimation R cksendung defekter Teile R cksendung von Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ersatzteilen oder 2 86 S
86. eraus entstehende Sch den haftet die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH nicht Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten und Verbot von jeglichen An und Umbauten am Ger t Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus HAST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 1 Allgemeine Informationen 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 Gew hrleistung und Haftung Es gelten unsere Allgemeinen Gesch ftsbedingungen die dem Betreiber seit Vertragsabschluss zur Verf gung stehen Gew hrleistungs und Haftungsanspr che sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind nicht bestimmungsgem en Gebrauch Nichtbeachten der Sicherheits und Gefahrenhinweise der Betriebsanleitung unsachgem es Inbetriebnehmen Bedienen und Warten der Gefriertrocknungsanlage Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Diese Betriebsanleitung ist nur f r den Betreiber und dessen Personal bestimmt Sie enth lt Vorschriften und Hinweise die weder vollst ndig noch teilweise e vervielf ltigt verbreitet oder anderweitig mitgeteilt werden d rfen Zuwiderhandlun
87. erseite mit Ethylalkohol dann tritt nach kurzer Zeit Rissbildung auf Derselbe Versuch auf der mit Druckspannungen behafteten konkaven Unterseite f hrt nach langen Zeiten nicht zur Rissbildung F r PLEXIGLAS sind verschiedene Rissbildungs Pr fverfahren anwendbar Alle Verfahren sind relativ aufwendig bez glich der Anzahl der Pr fk rper und oder deren Herstellung sowie Durchf hrung der Pr fung und Pr feinrichtungen Eine weitere Schwierigkeit besteht auch in der bertragung der erhaltenen Pr fergebnisse in die Praxis da hierzu dem Anwender h ufig noch zu wenige Erfahrungen vorliegen Wesentlich leichter f llt uns dies bei dem in unserem Hause seit mehr als 30 Jahren erfolgreich angewendeten Biegeversuch dessen Belastungsfall zwischen dem Zeitstandzugsversuchs Verfahren und dem Biegestreifen Verfahren nach DIN 53 499 einzuordnen ist Einseitig waagerecht eingespannte Biegest be Abb 3 werden auf der Oberseite mit dem Pr fmedium beschichtet und an ihrem freien Ende so belastet da nahe der Einspannung eine maximale Zugspannung op m bis zu 30 MPa entsteht Diese f llt bis zum Lastangriffspunkt linear auf den Wert Null ab Dabei ist jedem Punkt der Oberseite in Stabl ngsrichtung eine definierte Zugspannung zuzuordnen Die Rissbildung beginnt an der Stelle mit der h chsten Zugspannung und schreitet mit der Pr fdauer in Richtung Lastangriffspunkt bis zu einer bestimmten Stelle fort Nach einer Pr fdauer von 24 Stunden bei Te
88. ertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 2 2 Ablauf eines Gefriertrocknungsprozesses Die Grundkomponenten einer Gefriertrocknungsanlage sind e Vakuum Trocknungskammer mit Temperiereinrichtung zum Zuf hren von W rmeenergie zur Erzeugung eines Vakuums in der Trocknungskammer Eiskondensator zum Binden des aus dem Produkt ausgetretenen Wasserdampfs 2 2 21 Vorbereitung Die Eiskondensatorkammer muss sauber und trocken sein Wasserr ckst nde vom vorhergehenden Trocknungsprozess m ssen entfernt werden Medienablaufventil und Bel ftungsventil m ssen geschlossen sein Bei Anlagen die mit dem Drucksteuerventil ausger stet sind Standard bei LSC us Anlagen sollte die Vakuumpumpe eine Warmlaufphase Warm up von mind 15 Minuten vor dem Beginn der Haupttrocknung durchlaufen Die Vakuumpumpe wird dann erst mit kondensierbaren Gasen belastet wenn die Betriebstemperatur erreicht ist So kann ihre Lebensdauer verl ngert werden Gleichzeitig wird der Eiskondensator vorgek hlt Cool down Die Eiskondensatortemperatur hat keinen Einfluss auf die Produkttemperatur der Eiskondensator dient ausschlie lich zum Binden des freigesetzten Wasserdampfs 2 2 2 2 Gefrieren Das zu trocknende Produkt wird zun chst eingefroren Dies kann entweder direkt der Gefriertrocknungsanlage oder in einem separaten Gefrierschrank erfolgen Besonders bei geringen F llme
89. eschreibung ist notwendig um die Reparatur z gig und wirtschaftlich durchzuf hren Vermerken Sie auf diesem Formular unbedingt in dem vorgegebenen Feld wenn ein Kostenvoranschlag gew nscht wird Kostenvoranschl ge werden nur auf ausdr cklichen Wunsch und gegen Berechnung erstellt Bei Auftragserteilung werden die Kosten verrechnet 3 Abholauftrag nur innerhalb Deutschlands Auf Ihren Wunsch beauftragen wir eine Spedition mit der Abholung des Ger tes In diesem Fall f llen Sie den Abholauftrag aus und senden das Formular per E Mail oder Fax an uns zur ck Das Ger t muss transportsicher verpackt werden am besten in der Originalverpackung Wird das Produkt in einer ungeeigneten Verpackung an uns gesendet erfolgt die Neuverpackung f r den R cktransport zu Ihren Lasten Die Formulare stehen als Online Formular Download unter www martinchrist de Servicebereich zur Verf gung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 87 RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHAST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 9 Entsorgung 9 Entsorgung EN Entsorgung der Gefriertrocknungsanlage Die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH ist als Hersteller von Elektro und Elektronikger ten registriert die ausschlie lich f r den gewerblichen Gebrauch bestimmt sind Die nationalen Vorschriften sind zu beachten 9 2 Entsorgung der Verpackung
90. g CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 11 Anhang Formamid 99 233 28 Ver nderung Ver nderung 99 28 Ver nderung keine Ver nderung 99 XT R 28 Ver nderung keine Ver nderung N Methylformamid 99 233 7 gequollen tr b keine Ver nderung 99 XT 1 gequellen angel st keine wei Ver nderung 99 XT R 1 gequollen wei matt keine Ver nderung Perchlorethylen Tetrachlorethylen 99 233 28 matt Oberfl che keine weich Ver nderung 99 1 gequollen leicht keine angel st Ver nderung 99 XT R 4 gequollen u keine angel st Ver nderung Shellsol T 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 Ver nderung keine Ver nderung XT R 28 leicht tr b keine Ver nderung Terpentinersatz 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine Ver nderung XT R 7 gequollen wei keine Ver nderung Terpentin l DAB 7 233 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 Ver nderung keine Ver nderung XT R _ gequollen wei keine Ver nderung Tetrachlor kahlenstoff 99 233 1 gequollen leicht keine angel st Ver nderung 99 stark angel st keine Ver nderung 99
91. g und Instandhaltung 8 2 Desinfektion von Trocknungskammer und Zubeh r GEFAHR Handels bliche Desinfektionsmittel wie z B Incidur Meliseptol Sagrotan Buraton oder Terrain im Laborfachhandel erh ltlich verwenden Die Gefriertrocknungsanlage und das Zubeh r bestehen aus unterschiedlichen Materialien M gliche Unvertr glichkeiten sind zu beachten Bevor andere als die von uns empfohlenen Reinigungs und Desinfektionsmittel angewendet werden hat sich der Anwender beim Hersteller zu vergewissern dass das Verfahren das Ger t nicht sch digt Fragen Sie im Zweifelsfall beim Hersteller an s Kap 8 3 Instandhaltungsarbeiten Bei Verwendung von Gefahrenstoffen z B infekti se und pathogene Substanzen besteht die Pflicht zur Desinfektion der Gefriertrocknungsanlage und des Zubeh rs 8 3 Instandhaltungsarbeiten GEFAHR Bei Instandhaltungsarbeiten die die Entfernung der Verkleidung erfordern besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags oder mechanischer Verletzungen Solche Arbeiten sind ausschlie lich qualifiziertem Fachpersonal vorbehalten Die Gefriertrocknungsanlage ist hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt Um der starken Beanspruchung standzuhalten werden bei der Fertigung hochwertige Bauteile eingesetzt Trotzdem kann es zu Verschlei erscheinungen kommen die von au en nicht sichtbar sind Wir empfehlen daher die Gefriertrocknungsanlage im Rahmen einer Inspektion durch de
92. ge gew hrleistet Eine vertragliche Wartung durch einen unserer Servicetechniker beinhaltet die Inspektion der Christ Gefriertrocknungsanlage gem folgender Spezifizierung Pr fung gem elektrische Anlagen und Betriebsmittel Pr fung des allgemeinen Zustands Pr fung von mechanischen Funktionen Pr fung des K ltesystems Pr fung des Vakuumsystems inkl Vakuummesssonde und Vakuumanzeige Pr fung der Kompressor und Vakuumpumpenaufh ngung Pr fung der Betriebsmittel F llst nde Pr fung des Zubeh rs Durchf hrung eines Probelaufs Ausfertigung eines Serviceberichts Die Terminverfolgung wird durch die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH organisiert Weitere Informationen zu diesem Thema erhalten Sie bei der Christ Serviceleitung Kontakt siehe oben Dieses Angebot gilt nur f r Deutschland Aus dem Ausland setzen Sie sich bitte mit unserer Vertretung Ihres Landes in Verbindung siehe oben R cksendung defekter Teile Trotz aller Sorgfalt bei der Fertigung unserer Produkte ist es hin und wieder notwendig das Ger t oder ein Zubeh rteil an den Hersteller zur ckzusenden Um eine R cksendung von Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ersatzteilen oder Zubeh r z gig und wirtschaftlich bearbeiten zu k nnen ben tigen wir vollst ndige und umfassende 86 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung
93. gen Alle angezeigten Texte der Prozess und Fehlermeldungen der LSCpius Steuerung werden in vollem Umfang durch die Steuerung angezeigt und sind dieser Betriebsanleitung deshalb nicht beigef gt Sie k nnen diese Unterlagen im Internet unter www martinchrist de mit dem Formular Serviceanforderung bei uns anfordern 78 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 7 St rungen und Fehlersuche 7 3 Kontakt im Servicefall Bei R ckfragen bei St rungen oder Ersatzteilanfragen l HINWEIS aus Deutschland Nutzen Sie die Serviceanforderung online unter www martinchrist de gt Servicebereich oder setzen Sie sich in Verbindung mit Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Tel 49 0 55 22 50 07 44 44 E Mail support lab martinchrist de au erhalb Deutschlands Setzen Sie sich mit unserer Vertretung Ihres Landes in Verbindung Die Adresse finden Sie unter www martinchrist de Kontakte Auslandsvertretungen Bei Inanspruchnahme des Kundendienstes stets den Ger tetyp und die Fabriknummer angeben Serviceanforderung direkt ber das Internet nutzen siehe oben Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 79 RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHAIST Gofriortrockn
94. gen k nnen strafrechtliche Folgen nach sich ziehen Zeichenerkl rung In dieser Betriebsanleitung werden Fachbegriffe die im Glossar siehe Kap 12 erl utert werden durch einen vorangestellten Pfeil gekennzeichnet und kursiv dargestellt z B Sublimation Normen und Vorschriften EG Konformit tserkl rung s Kap 11 3 EG Konformit tserkl rung Lieferumfang Zum Lieferumfang geh ren 1 Tube Hochvakuumfett 1 Liter Vakuumpumpen l nur bei mitgelieferter Pumpe 1 Satz Flanschbauteile und Kleinmaterial f r Wartungszwecke 1 Ablaufschlauch 0 5 m Silikon 8 12 mm 1 Betriebsanleitung Zubeh r und Inbetriebnahme gem Ihrer Bestellung unserer Auftragsbest tigung und unserem Lieferschein 10 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 1 Aufbau der Gefriertrocknungsanlage 2 1 1 Funktions und Bedienelemente 1 mit innenliegendem Eiskondensator 2 Bel ftungsventil 3 Medienablaufventill Abb 1 linke Seite der Gefriertrocknungsanlage 4 Kontaktst ck Vakuummesssonde 6 Rohranschluss f r die Vakuumpumpe hinter Prellblech 7 Eiskondensator a Abb 2 Eiskondensatorkammer Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 11 ALPHA 1 4 LSC pl
95. geschwindigkeit erreicht Je weiter sich die Sublimationsebene in das Produkt zur ckzieht desto weiter muss der anfallende Wasserdampf durch die bereits getrockneten Schichten gef hrt werden Unter Umst nden ist es m glich dass w hrend der Haupttrocknung das Vakuum in der Eiskondensatorkammer bzw in der Trocknungskammer ansteigt z von 0 63mbar auf 0 47mbar obwohl das Ventil zur Vakuumpumpe geschlossen ist Dies ist physikalisch auf die Pumpwirkung des Eiskondensators zur ckzuf hren Cryo Pumping Effect 18 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 2 2 4 2 2 2 5 2 2 2 6 Die ben tigte Trocknungszeit ist sehr stark vom Trocknungsvakuum abh ngig Ein Gramm Eis nimmt bei 1 0 mbar ein Volumen von 1 m Dampf ein bei 0 1 mbar ein Volumen von 10 m Dampf bei 0 001 mbar aber ein Volumen von 100 m Je n her das Vakuum dem Erstarrungspunkt ist desto geringer ist das anfallende Dampfvolumen Die Sublimationsgeschwindigkeit erh ht sich und die Trocknungszeit wird verk rzt Das Ende der Haupttrocknungsphase ist erreicht wenn Produkttemperatur und Stellfl chentemperatur ann hernd gleich sind Die Temperaturdifferenz zwischen Stellfl che und Produkt sollte ca 3K bis 5K betragen Nachtrocknung Die Nachtrocknung ist eine Option die
96. gung der Stellfl chen unterbrochen und der Sublimationsprozess verlangsamt sich So wird ein Schmelzen des Produktes verhindert Als Sicherheitsdruck sollte der Wert eingesetzt werden der auf der Dampfdruckkurve ber Eis einer Temperatur 5 C unter dem Schmelzpunkt des Produktes entspricht Sublimation Als Sublimation seltener auch Sublimierung von lat sublimis hoch in der Luft befindlich erhaben bezeichnet man in der Thermodynamik den Prozess des unmittelbaren bergangs eines Stoffes vom festen in den gasf rmigen Aggregatzustand Wireless Shelf Technology Die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH hat mit Wireless Shelf Technology WST ein System f r Laboranlagen entwickelt das Kabelverbindungen an den einzelnen elektrisch beheizbaren Stellfl chen und anderen Zubeh rteilen berfl ssig macht Ein Anschlussblech mit zwei elektrischen Kontakten wird zwischen der Eiskondensatorkammer und der extemen Trocknungskammer platziert Sie bildet die zentrale Ebene an der die Zubeh rteile angeschlossen werden Jedes elektronisch gesteuerte Zubeh rteil ist mit einem separaten Modul ausgestattet Mit Hilfe dieser Module k nnen verschiedenste Teile miteinander kombiniert werden Zweikammer Verfahren Die Trocknung auf Stellfl chen au erhalb des Eiskondensatorraums wird als Zwei Kammer System bezeichnet Der Vorteil gegen ber dem Einkammer Verfahren besteht in der wesentlich gr eren Produkt kapazit t Au
97. haltfl che hinter jeder Sonde zeigt ein Regelsymbol Das H kchen an einer Schaltfl che kennzeichnet die Regelsonde d h diese Sonde ist ma geblich f r das Vakuum in der Anlage Ist eine zweite Sonde vorhanden dienen deren Daten lediglich als Vergleichswert 52 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb Service 1 Betriebsstunden 2 Allgemein 1 triebsstunden 3 Wireless Shelf Technology Verwaltung lwechsel oan i 3 Sana ireless Shelf Technology 5 Wartung Abb 43 Dialogfenster Service variiert je nach Anlagentyp Betriebsstunden 1 In diesem Dialogfenster k nnen die Betriebsstunden einzelner Komponenten der Gefriertrocknungsanlage wie z B K hlmaschine Vakuumpumpe oder Drucksteuerventil abgefragt werden Zus tzlich zur Bezeichnung wird das Betriebsmittelkennzeichen angegeben Diese Daten dienen ausschlie lich der Information eine nderung ist nicht m glich EEN vu Betriebsstunden K hlmaschine 1 1 K1 MA1 Betriebsstunden h m Einschaltzyklen 140 SE Abb 44 Dialogfenster Betriebsstunden hier K hlmaschine 1 1 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 53 RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA
98. ht die Aufzeichnung des laufenden Prozesses auf ein USB Speichermedium Prozessdaten k nnen nach beenden der Prozessaufzeichnung auf dem PC mit LyoLog s betrachtet und aus gedruckt werden Es ist ebenfalls m glich die Daten direkt in eine Excel Datei zu importieren LyoControl LCpius Messsystem Mit Hilfe des LyoControl LC us Messsystems ist es m glich den Kristallationszustand des Produktes zu bestimmen Im fl ssigen Zustand ist der elektrische Widerstand sehr gering W hrend des Gefrierens steigt der Widerstand an Der LyoControl Sensor misst diesen elektrischen Widerstand LyoLog us Messdatenerfassung ist eine von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH entwickelte Software zur Messdatenaufzeichnung die speziell auf die Anforderungen der Gefriertrocknung zugeschnitten ist Neben der graphischen Darstellung der Messwerte des aktuellen wie auch bereits abgeschlossener Prozesse ist auch der Datenexport f r weitere Auswertungen m glich LPCpius SCADA System Das LPCpus System besteht aus der von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH entwickelten SCADA Software Supervisory Control And Data Acquisition LPC und einem dazu geh rigen PC Dieses Prozessleitsystem ist mit der LSC s Steuerungs einheit der Gefriertrocknungsanlage via Ethernet verbunden und erlaubt sowohl die Bedienung aller Gefriertrocknungsfunktionen wie auch die Prozessaufzeichnung Messdaten und Ereignisse P
99. i bleiben die biologischen Eigenschaften der empfindlichen Substanzen erhalten Die Verbindungen bleiben qualitativ und quantitativ unver ndert Nach Hinzuf gen von Wasser weisen die Produkte die Eigenschaften des Ausgangsgutes unver ndert auf Wie funktioniert Gefriertrocknung Die Gefriertrocknung ist ein sehr schonendes Verfahren bei dem einem Produkt das Wasser im gefrorenen Zustand entzogen wird Die Trocknung erfolgt durch gt Sublimation d h durch den unmittelbaren bergang eines Stoffes vom festen in den gasf rmigen Aggregatzustand Dies geschieht unter Vakuum Im Folgenden wird die gt Sublimation am Beispiel von Wasser erl utert da die meisten Produkte in der Gefriertrocknung w ssrige L sungen sind deren Verhalten auf den gleichen Grunds tzen basiert Die Dampfdruckkurve ber Eis beschreibt den Phasen bergang in Abh ngigkeit von Druck und Temperatur Je h her die Temperatur desto h her ist auch der Dampfdruck Ist der Dampfdruck h her als 6 11 mbar A durchl uft Wasser bei einer Temperaturver nderung alle drei Aggregatzust nde fest fl ssig und gasf rmig siehe Abbildung Betr gt der Dampfdruck genau 6 11 mbar und die Temperatur 0 0098 C treffen Dampfdruckkurve Schmelzdruckkurve und Sublimationsdruckkurve im sogenannten Tripelpunkt zusammen In diesem Punkt treten alle Zust nde gleichzeitig auf Liegt der Dampfdruck unterhalb von 6 11 mbar und es wird Energie zugef hrt geht Eis
100. informationen zu Software Versionen57 Dialogfenster Anlagenschema 41 Dialogfenster Betriebsart w hlen starten 43 Dialogfenster Neues Programm 45 Dialogfenster Prozess und Anlagenmeldungen Dialogfenster Tools Druckanstiegstest 40 66 72 121 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 123 ALPHA 1 4 LSC plus RALPHA 2 4 LSC plus Index CHRIST Gafriertrocknungseniagen Rotations Yakuum Konzentratoren Druckkorrosion siehe auch Druckmessung komparative Druckstellen Drucksteuerventil Drucksteuerventil Fehlfunktion E EG Konformit tserkl rung 99 Einhaltung der EG Richtlinien zum Arbeitsschutz Einkammer Verfahren Einkammer Verfahren Verfahren A Einschalten Eiskondensator Eiskondensatorkammer Eiskondensatorkammer Reinigung Eiskondensatortemperatur Elektr Anschluss Vakuummesssonde 13 95 Elektrische Sicherheit 23 Elektrischer Anschluss 90 Emissionen 25 Energieversorgung 31 Entsorgung der Gefriertrocknungsanlage 88 Entsorgung der Verpackung 88 Ersatzteilanfragen Erste Inbetriebnahme Eutektischer Punkt explosive Substanzen externer Datentr ger F Fabriknummer Fachpersonal Fehlerbeschreibung Fehlermeldungen
101. ing System Kasema Retngerant Fuildruck bis Filing Pressure up 10 LA Beinabs berdruck max Overpremmure Fon bie Filing Pressure up 24 Bewebaubeoruch max Overpremmuie ET wees es Abb 6 Typenschild Beispiel Abb vergr ert Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 13 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHAST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 2 Wirkungsweise 2 2 1 Gefriertrocknung allgemein Was ist Gefriertrocknung Die Gefriertrocknung oder Lyophilisation ist ein Verfahren zur schonenden Trocknung hochwertiger Produkte Die Trocknung erfolgt unter Umgehung des fl ssigen Aggregatzustands durch gt Sublimation In welchen Bereichen wird die Gefriertrocknung angewendet Lebensmittel sind die mengenm ig bedeutendste Anwendung f r Gefriertrocknung Ein bekanntes Beispiel ist die Herstellung von Kaffee Granulat oder die Trocknung von Fr chten z B f r M sli Andere Anwendungsbeispiele sind die Restauration von wassergesch digten Dokumenten oder die Trocknung arch ologischer Funde Ein weiterer gro er Einsatzbereich ist die Trocknung von Produkten der Biotechnologie und Pharmazie wie z B Gewebe und Gewebebestandteile Bakterien Impfstoffe und Seren Produkte die in Wasser gel st nicht lange haltbar w ren werden durch die Gefriertrocknung konserviert Dabe
102. ionen Beispiel EL Soll die Gefriertrocknungsanlage um eine Option erweitert werden erfolgt die Freigabe ebenfalls ber dieses Dialogfenster Schaltfl che Option hinzuf gen dr cken Es erscheint ein Eingabefenster Den sechsstelligen CHRIST Freischaltcode eingeben der f r diese Option geliefert wurde dabei auf Gro und Kleinschreibung achten In gleicher Weise werden Optionen entfernt Die nderungen werden erst nach einem Neustart der Anlage bernommen HINWEIS Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 51 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plws CHRIST el ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren VORSICHT Sensor Konfiguration 6 Die Sensorkonfigurationen sind von der Ausstattung der Anlage abh ngig Bei falscher Konfiguration ist die korrekte Funktion der Anlage nicht gew hrleistet In diesem Dialogfenster werden die vorhandenen Sonden f r Vakuum und Druck konfiguriert F r Vakuum und Druck sind jeweils zwei Messverfahren aufgef hrt f r die unterschiedliche Sonden ausgew hlt werden k nnen Zum ndern der Sonde die Schaltfl che mit dem Sondennamen dr cken Nacheinander erscheinen alle m glichen Fabrikate sr on TEE Sensor Konfiguration Vakuum Prani Vakuum Kapazitiv Druck Piezoresistiv ES Dr en Abb 42 Dialogfenster Sensor Konfiguration Die rechte Sc
103. is 60 C 1 Stellfl che 200 mm Ages 0 031 m 10 Stellfl chen 200 mm Agcs 0 31m oder 5 Stellfl chen 375 mm Ages 0 55 m 4 Stellfl chen 250 mm Ages 0 186 m 12 St ck bzw 24 St ck 50 bis 60 Raumtemperatur bis 60 C 1 Stellfl che 200 mm Berl D m 10 Stellfl chen 200 mm Ages 0 31m oder 5 Stellfl chen 375 mm Ages 0 55 m 4 Stellfl chen a 250 mm Agss 0 186 m 12 St ck bzw 24 St ck Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 89 ALPHA 1 4 LSC p ALPHA 2 4 LSC 10 Technische Daten CHRIST Gafriertrocknungseniagen Rotations Vakuum Konzentrateren Anschlussdaten ohne Vakuumpumpe und Zubeh r Elektrischer Anschluss Schutzklasse IP Schutzart gem DIN 60529 Nennleistung Nennstrom Netzsicherung Anschluss Drucksteuerventil Anschluss Vakuumpumpe F llmengen K ltemittel Physikalische Daten ohne Vakuumpumpe und Zubeh r Abmessungen der Anlage H he Breite Tiefe Gewicht Ger uschpegel nach DIN 45635 Funkentst rt gem EN 55011 W rmeabgabe Betriebsmittelanschl sse Vakuumanschluss Medienablaufventil Bel ftungsventil Netzeingang Vakuummesssonde Datenschnittstelle LAN Alpha 1 4 LSCpius 1 x 230 V 50 60 Hz 11 0 9 kVA 4 0 A 10AF 230 V 50 60 Hz max 20 VA 230 V 50 60 Hz max
104. ist 11 Die Haupttrocknung starten indem entweder das Handabsperrventil ge ffnet wird oder das elektromagnetische Ventil sich ffnet An die Kammer wird Vakuum angelegt und die Gefriertrocknung startet Die Vakuumpumpe arbeitet immer mit max Leistung Es ist keine Regelung bei dieser Anlage m glich 12 Auf dem Bedienfeld wird angezeigt welches Vakuum sich einstellt welche Temperatur der Eiskondensator hat und in welchem Modus gearbeitet wird 13 Das Ende ist erreicht wenn der Eiskondensator nicht mehr belastet wird und wieder eine Endtemperatur von ca 50 C bis 54 C erreicht Der Druck sinkt entsprechend der Eiskondensatortemperatur 14 Die Vakuumpumpe abschalten und die Trocknungskammer ber das Medienablaufventil oder ein Gummiventil bel ften 15 Anlage am Netzschalter ausschalten und das Produkt entnehmen 96 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 11 Anhang CHRIST Gatriertrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 16 Anlage wieder einschalten und Abtauvorgang starten Schaltfl che Betriebsart w hlen starten Abtauen 1 Es darf kein Wasser in den Rohranschluss f r die Vakuumpumpe oder Vakuummesssonde gelangen VORSICHT 17 ber das Medienablaufventil an der linken Seite der Anlage das Abtauwasser ablassen Dazu einen Schlauch auf die Schlaucht lle ziehen und das Abtauwasser in einem Beh lter auff
105. knung sowie zur Erkennung des Prozess endes herangezogen Einkammer Verfahren Beim Einkammer Verfahren wird sowohl das Gefrieren als auch die anschlie ende Trocknung des Produktes im Eiskondensatorraum durchgef hrt Das Gefrieren der Probe wird durch die niedrige Temperatur des Eiskondensators 55 C bei einstufigen Anlagen bzw 85 bei zweistufigen Anlagen bewirkt Dabei kann der Innenraum bis auf ca 20 C bzw 40 C abgek hlt werden Die in der Haupttrocknungsphase notwendige moderate Energiezufuhr zur gefrorenen Probe wird durch beheizbare Stellfl chen geleistet auf denen sich das Produkt befindet Eutektischer Punkt Der eutektische Punkt bezeichnet den Punkt in dem eine homogene Mischphase z B eine eutektische Legierung direkt vom fl ssigen in den festen Zustand bergeht also kein aus verschiedenen Phasen bestehendes Kristallgemisch entsteht Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 121 RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus HAST 12 Glossar Gefriertrocknungseniagen Rotations Vakuum Konzentratoren Sicherheitsdruck In Kenntnis des dominierenden Einflusses des Vakuums auf die Produkt temperatur hat die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH eine so genannte Sicherheitsdruck Funktion als Produktschutz in ihre Anlagen integriert Wenn der Druck in der Trocknungskammer zu stark ber die Sicherheitsgrenze hinaus ansteigt wird die Energieversor
106. knungs programms die erstellten Abschnitte der Reihe nach aus bis der letzte Abschnitt beendet ist In den einzelnen Abschnitten werden dabei f r Temperatur und Vakuum lineare Rampen berechnet die mit dem Sollwert des vorhergehenden Abschnitts beginnen und mit dem Sollwert des aktuellen Abschnitts enden Von Abschnitt zu Abschnitt findet also kein Sprung des Sollwertes statt sondern eine st ndige Anpassung so dass am Ende der eingestellten Zeit die vorgew hlte Stellfl chentemperatur erreicht ist Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 61 RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations Yakuum Konzentrateren 6 Betrieb E __Drucklmbar oo 30 EE E 400 gt Sollwert vorheriger Abschnitt 20 m nn 10 Verlauf des Regel Sollwertes 0 der Stellfl chentemperatur gt Sollwert aktueller Absehnitt 20 m 0001 men 1 0 000 Aktueller Nachfolgender Abschnitt Abschnitt Abschnitt th Abb 55 Grafische Darstellung der Ver nderung des Regelsollwertes Zum Schutz des Produktes kann in jedem Trocknungsabschnitt ein Sicherheitsdruck eingegeben werden Weiterschaltbedingungen Damit alle Programmabschnitte automatisch abgearbeitet werden k nnen m ssen am Ende jeden Abschnitts bestimmte Weiterschaltbedingungen erf
107. len keine Ver nderung XT R 1 gequollen wei keine Ver nderung Ottokraftstoff Normal bleifrei 233 28 gequollen gelb keine z Veranderung XT 7 gequollen matt weich keine Ver nderung XT R 4 _ gequollen braun matt Oberfl che wei matt Ottokraftstoff Normal verbleit 233 28 hellbraun verf rbt keine Ver nderung XT 28 gequollen hellbraun keine Ver nderung XT R 4 stark gequollen Oberfl che e weich braun wei matt 110 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 11 Anhang Ottokraftstoff Super bleifrei 23 28 gequollen gelb keine Ver nderung T gequollen matt weich keine Ver nderung XTR 1 _ gequellen braun matt Oberfl che wei matt Ottokraftstoff Super verbleit 23 Tgequollen weich gelb keine Ver nderung XT 1 _ gequollen matt weich keine Ver nderung XTR 1 sehr stark gequollen Oberfl che wei wei matt Petroleum 233 H 28 Ver nderung keine Ver nderung 28 keine Ver nderung keine o Ver nderung o 28 leicht gelb keine Ver nderung S uren organische und anorganische Chemik
108. mmen Wird das Dialogfenster ber die Schaltfl che zur ck verlassen werden die nderungen verworfen 60 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb 6 5 3 Option Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMpius l HINWEIS Im Gegensatz zum manuellen Modus kann mit dem Programmgeber ein kompletter Gefriertrocknungsprozess vollst ndig automatisch und unter reproduzierbaren Bedingungen ablaufen Der Programmgeber ist eine Option die nicht standardm ig verf gbar ist Ist der Programmgeber nicht freigeschaltet k nnen Programme nur zu Demonstrationszwecken erstellt und bearbeitet werden Das Ausf hren eines Programms ist aber nicht m glich Ein Gefriertrocknungsprogramm ist in Abschnitte 1 gegliedert Jedem Abschnitt im Programm werden bestimmte Sollwerte 2 zugewiesen Ein Programm muss mindestens zwei Abschnitte und kann h chstens 64 Abschnitte haben Insgesamt stehen 32 Programmpl tze zur Verf gung In jedem Programm werden immer vier aufeinanderfolgende Abschnitte angezeigt um den Zusammenhang darzustellen Abs l schen gt gt mehr Prog kopieren Prog l schen Speichern Abb 54 Darstellung eines Gefriertrocknungsprogramms Programmabschnitte Der Programmgeber f hrt bei der Abarbeitung eines Gefriertroc
109. mperaturen von 23 C wird visuell festgestellt bis zu welcher Stelle am Stab Rissbildung aufgetreten ist Dieser Stelle wird rechnerisch eine Grenzbiegespannung ba zugeordnet Langj hrige Erfahrung zeigt dass Produkte die nach 24 Stunden bei Grenzspannungen ber 25 MPa bei 23 C und oder ber 15 MPa bei 50 C keine Rissbildung ergeben auch im praktischen Einsatz keine Spannungsrissbildung verursachen wenn unsere f r die verschiedenen Halbzeuge g ltigen Anwendungsvorschriften eingehalten werden Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 103 ALPHA 1 4 LSC p ALPHA 2 4 LSC 11 Anhang CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren Abb 2 Handversuch zur Spannungsrissbildung 2 Zugspannungen Abb 3 Biegeversuch zur Spannungsrissbildung B j t Sb m Fbg Pr fk rper B Agens C Einspannung D Gewicht 104 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 11 Anhang 2 Pr fergebnisse 2 1 Zeichenerkl rung Die umfangreichen Aussagen der nachfolgenden Ergebnislisten sind mit Zeichen und Abk rzungen versehen die
110. n Hersteller einmal j hrlich im Betriebszustand und im Dreijahresrhythmus im zerlegten Zustand pr fen zu lassen Diese Dienstleistung kann auch im Rahmen eines Wartungsvertrages vereinbart werden s Kap 8 3 1 Christ Wartungsvertrag Informationen und Terminabsprachen in Deutschland Nutzen Sie die Serviceanforderung online unter www martinchrist de gt Servicebereich oder setzen Sie sich in Verbindung mit Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Tel 49 0 55 22 50 07 44 44 E Mail support lab martinchrist de Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 85 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHAIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 8 Wartung und Instandhaltung 8 3 1 8 4 l HINWEIS au erhalb Deutschlands Setzen Sie sich mit unserer Vertretung Ihres Landes in Verbindung Die Adresse finden Sie unter www martinchrist de gt Kontakte Auslandsvertretungen Bei Inanspruchnahme des Kundendienstes stets den Ger tetyp und die Fabriknummer angeben Serviceanforderung direkt ber das Internet nutzen siehe oben Christ Wartungsvertrag Mit dem CHRIST Wartungsvertrag bietet die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH eine Dienstleistung an die ber die normale Pflege und Wartung des Anwenders hinaus einen zuverl ssigen Betrieb der Gefriertrocknungsanla
111. ng Grundvoraussetzung f r den sicherheitsgerechten Umgang und den st rungsfreien Betrieb dieses Ger ts ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheits und Gefahrenhinweise Die Betriebsanleitung enth lt die wichtigsten Hinweise um die Gefrier trocknungsanlage sicherheitsgerecht zu betreiben Diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheits und Gefahren hinweise sind von allen Personen zu beachten die mit diesem Ger t arbeiten Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung zu beachten 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung CHRIST Gefriertrocknungsanlagen werden ausschlie lich zur Gefriertrocknung von festem oder fl ssigem Ausgangsgut in Ampullen Fl schchen oder Schalen konzipiert und sind auch nur f r diesen Verwendungszweck bestimmt Die Gefriertrocknungsanlage ist geeignet f r die Gefriertrocknung von 2 B Bakterien und Viruskulturen Blutplasma Serumfraktionen Antik rpern Seren Impfstoffen und pharmazeutischen Produkten f r die Gefriertrocknung von z B Pflanzenextrakten f r biochemische Untersuchungen e die Gefriertrocknung anorganischer Materialien z B Nanopartikel f r die Gefriertrocknung zahlreicher weiterer Produkte weitere Informationen in der Brosch re Gefriertrocknung mit System unter www martinchrist de Applikationen Eine andere oder dar ber hinaus gehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem F r hi
112. ngen ist es zweckm ig die Stellfl chen ebenfalls vorzuk hlen um ein Antauen w hrend der Evakuierung zu vermeiden Man unterscheidet zwei grunds tzlich verschiedene Strukturen der gefrorenen Materialien e kristalline Strukturen mit eindeutig abgrenzbaren Eiskristallen e amorphe Strukturen bei der keinerlei Kristallgrenzen vorhanden sind z B Glas Der berwiegende Teil der zu trocknenden Produkte entspricht der kristallinen Form Beim Einfrieren solcher Produkte ist zu beachten dass zu tiefes und zu schnelles Einfrieren zu kleineren Eiskristallen f hrt die sich negativ auf die Dauer des Trocknungsprozess auswirken F r jedes zu trocknende Produkt muss vorher der Erstarrungspunkt bestimmt werden An diesem Punkt ist das im Produkt enthaltene Wasser vollst ndig kristallisiert F r einen optimalen Ablauf der Gefriertrocknung sollte die Produkttemperatur ca 10 C unter dem Erstarrungspunkt liegen Eine Schichtst rke des Produktes von 1 2 cm sollte nicht berschritten werden da sonst die Trocknungsdauer ung nstig beeinflusst wird Sollen Fl ssigkeiten in einer Schicht von gr er als 1 cm in Flaschen getrocknet Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 17 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gefriertrocknungsanlagen RotationsVakuum Konzentrateren 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 2 2 3 l HINWEIS werden ist das Einfrieren mit einer Shell oder Spin Freezing
113. nigen s Kap 8 2 Desinfektion von Trocknungskammer und Zubeh r Zum Eigenschutz unbedingt entsprechende Vorsichtsma nahmen einhalten falls die Gefahr der toxischen radioaktiven oder pathogenen Kontamination besteht Deckel oder Beladet r bei Nichtgebrauch des Ger tes ffnen damit eventuell vorhandene Feuchtigkeit entweichen kann 80 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 1 1 Eiskondensatorkammer Vor jeder Inbetriebnahme muss daf r gesorgt werden dass sich kein Wasser in der Eiskondensatorkammer befindet Medienablaufventil ffnen um eventuell angesammelte Fl ssigkeit abzulassen und wieder verschlie en Falls erforderlich Eiskondensatorkammer mit einem Tuch auswischen 8 1 1 2 Trocknungskammer Die Trocknungskammern sind mit der Splitterschutzfolie LYO CHAMBER GUARD ausgestattet Um Sch den an der Folie zu vermeiden zur Reinigung nur Wasser und handels bliche Fensterreinigungsmittel und weiche synthetische Schw mme weiche T cher oder Gummiwischer verwenden Keinesfalls Mittel mit Scheuerbestandteilen harte Schw mme grobe T cher oder B rsten verwenden Trocknungskammer mit LYO CHAMBER GUARD niemals trocken reinigen Gan mm Cr paier O LCG LYO CHAMBER GURRDO 121550 PMMA Abb 69 Dieser Aufkleber weist darauf hin dass die Trocknungskammer mit der Splitter
114. noe nemme SE Versionsinfo Abb 46 Wireless Shelf Technology Zuordnung der Stellfl chenadressen Zum Zuweisen einer Adresse das Dialogfenster Wireless Shelf Technology aufrufen darf nur das WST Modul eingesteckt sein dem die Adresse zugewiesen werden soll Sind mehrere Module eingesteckt bekommen alle die gleiche Adresse und Kommunikationskonflikt tritt auf Schaltfl che Adresse zuweisen dr cken R ckfrage beachten und best tigen lwechsel Vakuumpumpe 4 Das System berwacht das lwechselintervall der Vakuumpumpe Je nach Fabrikat und Nutzung kann das Intervall angepasst werden Wenn das Ende eines lwechselintervalls erreicht ist wird eine entsprechende Meldung angezeigt Meldung quittieren lwechsel an der Vakuumpumpe vornehmen _ Betriebsstundenz hler im Dialogfenster lwechsel Vakuumpumpe durch Dr cken der Schaltfl che reset zur cksetzen ME gt lwechsel Vakuumpumpe lwechselintervall h m Vakuumpumpe 1 Letzter lwechsel am 2000 01 01 Betriebsstunden seit letztem lwechsel Abb 47 Dialogfenster lwechsel Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb At 55 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST 6 Betrieb Gefriertrocknungsanlagen Rotations akuum Konzentrateren VORSICHT Wartung 5 Da
115. nsteuerung f hrt zun chst eine Eigenpr fung und Initialisierung durch Diese nimmt einige Sekunden in Anspruch Sicherheits und Gefahrenhinweise beachten s Kap 3 Sicherheit Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 35 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb 65 LSCpius Anlagensteuerung Die Anlagensteuerung LSCpus Lyo Screen Control pius wurde eigens f r die Steuerung von Gefriertrocknungsprozessen entwickelt Die bersichtlich gestaltete Bedienoberfl che erm glicht eine intuitive Bedienung der Anlage cHrRisTt LSC plus Abb 17 Startbildschirm der LSCpus Anlagensteuerung 6 5 1 Bedienoberfl che Die Bedienung erfolgt per touch panel d h durch Ber hren der Schaltfl chen auf dem Display Jede Schaltfl che ist mit einem Rahmen gekennzeichnet Durch Dr cken wird die Schaltfl che aktiviert Je nach Funktion ffnet sich ein Dialogfenster ein Wert kann ver ndert werden oder eine Transaktion wird best tigt Manuell Standby Werte Ansichv ndem Soll Ist Gefrieren hm Abs Zeit 0 00 nen Gesamtzeit 20 0 C Stellfl che 0 00 nm Abszet 20 00 Eiskandens D De _Eiskondens t 0 0 Eiskondens 2 Abb 18 Schaltfl chen sind mit einem Rahmen gekennzeichnet 36 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus
116. oll Durch Dr cken der Schaltfl che mit dem Programmnamen ffnet sich das Fenster mit den Programmdaten zur Bearbeitung nderungen durchf hren und speichern s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Dialogfenster durch Dr cken der Schaltfl che Programm verlassen Das Programm ist jetzt auf dem bestehenden Programmplatz ge ndert Es ist m glich w hrend eines Programmlaufs in den manuellen Modus zu wechseln z B um ein Programm w hrend der Laufzeit zu ndern Durch Anw hlen des gew nschten Startabschnitts und einer Startzeit kann der Zeitpunkt des Programms bestimmt werden an dem der Lauf fortgesetzt wird Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 69 ALPHA 1 4 LSC plus SS CHRIST 6 Betrieb Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentrataren 6 5 3 3 Programm kopieren Soll ein neues Programm auf der Basis eines bereits bestehenden Programms erstellt werden kann das bereits vorhandene Programm kopiert werden Voraussetzung ist ein freier Programmplatz Im Hauptfenster Programm aus der Liste das Programm ausw hlen das kopiert werden soll Durch Dr cken der Schaltfl che mit dem Programmnamen ffnet sich das Fenster mit den Programmdaten Durch Dr cken der Schaltfl che Programm kopieren wird eine Kopie des Programms erstellt Kopie bearbeiten und speichern s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Dialogfenster durch Dr cken der Schaltfl
117. ors wird erw rmtes K ltemittel durch die Wendelung geleitet Zus tzlich wird der Boden der Eis kondensatorkammer ber eine Heizmanschette erw rmt Um Sch den zu vermeiden muss das Kondensat sofort nach Ende des Abtauvorgangs ber das Medienablaufventil abgelassen werden Anschlie end werden letzte Wasserr ckst nde mit einem Tuch aus der Eiskondensatorkammer entfernt Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 19 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentrateren 3 Sicherheit 3 Sicherheit 3 1 Beschilderung des Ger ts An CHRIST Gefriertrocknungsanlagen werden folgende Symbole verwendet Gef hrliche elektrische Spannung Dangerous voltage Courant haute tension Achtung Betriebsanleitung lesen Attention consult the instruction manual Attention consulter le mode d emploi Ein Netzverbindung On Power Marche mise sous tension Aus Netzverbindung Off Power Arr t mise hors tension Schutzleiteranschluss Protective earth ground Raccord la terre Erde Earth ground Terre He gt e Netzstecker ziehen Unplug the mains plug D brancher la prise Vorsicht Quetschgefahr Caution Risk of bruising Attention Risque de blessure Drehrichtungspfeil Arrow indicating the direction of rotation Fl che de sens de rotation Hei e Oberfl che Hot surface Surface chaude CE Z
118. r zur Bestimmung des Trocknungsendes der Haupttrocknung Ist der Sollwert zum Ende der Haupttrocknung nicht erreicht wird der Abschnitt verl ngert Warm up Phase der Vakuumpumpe Neben der Abarbeitung der einzelnen Abschnitte steuert der Programm geber PGM s noch weitere Aufgaben die w hrend des Prozesslaufs durchgef hrt werden sollen Dazu geh rt zum Beispiel das automatische Zuschalten der Vakuumpumpe Die WarmUp Phase f r die Vakuumpumpe wird vom Programmgeber bei geschlossenem Drucksteuerventil vor den ersten Trocknungs abschnitt in die Phase Gefrieren verlagert W hrend des Warmlaufens der Vakuumpumpe wird weder die Phase Gefrieren noch der Druck in der Trocknungskammer beeinflusst Die Dauer der WarmUp Phase kann f r jedes Programm separat festgelegt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen TPC Druck mbar 30 100 20 10 Abschnitt Abschnitt 10 Gefrieren Gefrieren 1 0 0 1 10 0 01 20 0 00 Warmlaufzeit gt th Vakuumpumpe Abb 56 Die WarmUp Phase der Vakuumpumpe wird vor den ersten Trocknungsabschnitt in die Phase Gefrieren vorgelagert Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 63 ALPHA 1 4 LSC plus 2 4 LSC CHRIST 6 Betrieb Gefriertrocknungsanlagen RotationsVakuum Konzentrateren 6 5 3 1 l HINWEIS l HINWEIS Programm erstellen Um ein neues Programm zu erstellen
119. ramm vorlagen die Rezepte f r die unterschiedlichsten Anwendungen der Gefriertrocknung beinhalten Sie dienen als Orientierungsvorschlag und m ssen dem individuellen Einsatzbereich angepasst werden Nach Auswahl einer Programmvorlage erscheint ein Fenster mit Informationen zum Trocknungsverfahren 68 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb Informationen zur Programmvorlage Rezept f r N hrmedien Bakterien Achtung Orientierungsvorschlag Weitere Optimierung ist erforderlich Rezept f r Verfahren A Trocknen innerhalb der Eiskondensatorkammer Einfrieren in der Eiskondensatorkammer m glich Temperaturbereich der Anlage siehe Bedienungsanleitung Kann auch separat eingefroren werden dann Stelifl chen Eiskondensatorraum vork hlen Abb 62 Informationen zur Programmvorlage hier Rezept f r N hrmedien Bakterien Nach Best tigen der Information wird die Programmvorlage angezeigt Wie bei einem leeren Programm k nnen Abschnitte hinzugef gt oder gel scht und die Sollwerte entsprechend angepasst werden 6 5 3 2 Programm bearbeiten HINWEIS Ein bestehendes Programm kann modifiziert werden solange es nicht geladen ist Im Hauptffenster Programm aus der Liste das Programm ausw hlen das bearbeitet werden s
120. ration des einwirkenden Stoffes beeinflussen das Ergebnis sehr stark Um verl ssliche Ergebnisse zu erhalten m sste man die im praktischen Anwendungsfall vorliegenden Bedingungen Zeit Temperatur und Konzentration exakt nachstellen Dies ist allerdings nur in Ausnahmef llen gerechtfertigt Damit man im Versuch zu m glichst kurzen Pr fzeiten kommt erh ht man deshalb die Pr ftemperatur und oder die Konzentration Man bedient sich dabei der Erfahrung dass chemische Reaktionen mit h her werdender Temperatur schneller ablaufen Pr fungen dieser Art sind in der Norm DIN 53476 Bestimmung des Verhaltens gegen Fl ssigkeiten beschrieben Abb 1 Es wird diejenige Pr fdauer von 1 Tag 1 Woche oder 1 Monat angegeben innerhalb derer die ersten Ver nderungen am Pr fk rper sichtbar wurden Eine zus tzliche Kurzzeitpr fung von 1 Minute Dauer l sst besonders aggressive Chemikalien erkennen Die verschiedenen PLEXIGLAS Sorten zeigen in ihrer chemischen Best ndigkeit gewisse Unterschiede PLEXIGLAS GS ist aufgrund seines h heren Molekulargewichtes etwas best ndiger als PLEXIGLAS XT oder Spritzgussteile aus PLEXIGLAS Formmasse Der Unterschied ist allerdings oft nur graduell Deshalb sind die Best ndigkeitslisten f r diese Materialien auch nahezu identisch Genaueren Aufschluss dar ber wie die einzelnen PLEXIGLAS Sorten den Pr fergebnissen zuzuordnen sind gibt 2 1 Zeichenerkl rung Die Pr fergebnisse der Chemikalienbes
121. riortrocknungsantagen Rotations Vakum Konzantrateren 6 Betrieb Zugriffschutz 4 In diesem Dialogfenster k nnen die Zugriffsrechte in mehreren Ebenen geregelt und mit einem Passwort gesch tzt werden In der Werkseinstellung bei aktiviertem Zugriffschutz k nnen Daten zwar angesehen aber nicht ge ndert werden on E Zugriffschutz Laufzeit Passworttimer sek Passwort Bediener ndern Passwort Service Passwort Administrator ndern zur ck Abb 38 Dialogfenster Zugriffschutz Nur bei aktiviertem Zugriffschutz k nnen die weiteren Schaltfelder aktiviert werden HINWEIS Laufzeit Passworttimer Um einen unautorisierten Zugriff zu verhindern wechselt das System nach einer vorgegebenen Zeit automatisch zur ck in die Grundeinstellung In der Statuszeile erscheint ein kleines Schlosssymbol darunter wird die verbleibende Zeit bis zur Sperrung heruntergez hlt Gleichzeitig erscheint im Feld der Ist Daten eine Schaltfl che mit einem gro en Schlosssymbol warn ofen Josie Werte Ansicht ndern Soll Ist frieren Abb 39 Countdown Passworttimer und Schaltfl che Schloss Mit der Schaltfl che Schloss wird der Zugriff sofort gesperrt das System wechselt in die Grundeinstellung Manuell Standby ud ed oll Ist d Abb 40 Zugriff gesperrt keine nderungen m glich Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12
122. rozessdokumentation und Datensicherung Weiterhin erm glicht das System die komfortable Verwaltung von Gefriertrocknungsprogrammen rezepten sowie die Benutzerverwaltung 6 7 Ausschalten Die Gefriertrocknungsanlage muss sich im Standby Status befinden Gefriertrocknungsanlage am Netzschalter ausschalten Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 73 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC pls ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gotriortrocknungsaniagen Rotations akuum Konzentrateren 7 St rungen und Fehlersuche 7 St rungen und Fehlersuche St rungen werden im Dialogfenster Prozess amp Anlagenmeldungen angezeigt s Kap 7 2 Prozess und Fehlermeldungen Ein akustisches Signal ert nt mit Erscheinen der Fehlermeldung Fehlerquelle beheben siehe folgende Kapitel Fehlermeldungen quittieren 7 1 Fehlerart Keine Anzeige auf dem Display Touch panel reagiert nicht oder nicht korrekt Passworteingabe schl gt fehl Kein ausreichendes Vakuum Undichtigkeit im Medienablaufventil Undichtigkeit in einem Gummiventil Allgemeine St rungen m gliche Ursache Netzausfall s Kap 7 1 1 Netzausfall Netzstecker steckt nicht Sicherungen haben ausgel st Netzschalter aus Sensibilit t des Panels ist verstellt Falsches Passwort eingegeben Kleinflanschverbindung en nicht korrekt verbunden Verunreinigungen oder Besch digungen an der Deckel T rdichtung Schliffstopfen
123. rt der Gefriertrocknungs anlage aufzubewahren und muss jederzeit einsehbar sein Die Betriebsanleitung muss an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer der Gefriertrocknungsanlage weitergegeben werden Jede erhaltene nderung ist zu erg nzen Erg nzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeing ltigen sowie die betrieblichen Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz bereitzustellen Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise der Gefriertrocknungsanlage sind in lesbarem Zustand zu halten und ggf zu erneuern 22 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Gofriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 3 Sicherheit 3 6 Sicherheitshinweise Die nachfolgenden Hinweise sind vor jeder Trocknung zu beachten WARNUNG 3 6 1 Elektrische GEFAHR Ordnungsgem e Aufstellung und korrekten Anschluss der Gefriertrocknungsanlage berpr fen s Kap 5 Aufstellung und Anschluss Grunds tzlich einen Sicherheitsbereich von mindestens 30 cm im Umkreis um die Gefriertrocknungsanlage freihalten Niemals Gefahrenstoffe jeglicher Art im Sicherheitsbereich der Gefriertrocknungsanlage lagern Nicht l nger als f r den Betrieb notwendig im Sicherheitsbereich der Gefriertrocknungsanlage aufhalten Nur vom Hersteller zugelassene Zubeh rteile verwenden mit Ausnahme handels blicher Gef e aus Glas oder Kun
124. s Programm jederzeit zwischendurch und nach beendeter Eingabe gesichert werden Durch Dr cken der Schaltfl che Programm 1 wird zur ck in das Hauptfenster gewechselt Falls noch nicht geschehen erfolgt noch eine Abfrage ob das Programm gespeichert werden soll Dem Programm wird automatisch der erste freie Programmplatz zugewiesen Es ist nun erstellt und kann geladen werden Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 65 ALPHA 1 4 LSC phe ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST 6 Betrieb Gefriertrocknungsanlagen RotationsVakuum Konzentrateren l HINWEIS Schaltfl che gt gt mehr ber die Schaltfl che gt gt mehr eines Programms k nnen verschiedene Funktionen und Sollwerte programmbezogen eingegeben werden Weitere Funktionen und Sollwerte Warm Up Vakuumpumpe min Druckanstiegstest Komparative Druckmessung Std Sichel AT Std AT Abb 59 Auswahl programmbezogener Funktionen und Sollwerte WarmUp Vakuumpumpe siehe Kapitel 6 6 Optionale Erweiterungen Option Druckanstiegstest nur bei Verfahren B s 6 6 Optionale Erweiterungen Der Druckanstiegstest kann nur dann ausgef hrt werden wenn die Gefriertrocknungsanlage mit einem Zwischenventil ausger stet ist Die Anzeige des Messwertes dp Test kann im Kapitel 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell unter Istwerte aktueller Prozess im Dialogfenster Auswahl
125. s Wartungsintervall f r die Anlage ist mit 3000 Betriebsstunden mindestens 1x j hrlich festgelegt Wenn das Ende eines Wartungsintervalls erreicht ist wird eine entsprechende Meldung angezeigt Meldung quittieren Einen Termin zur Wartung Ihrer Gefriertrocknungsanlage vereinbaren Der Betriebsstundenz hler im Dialogfenster Wartung wird durch unsere Servicetechniker nach erfolgter Wartung zur ckgesetzt on ES Wartung Wartungsintervall 3000 Betriebsstunden mindestens j hrlich Letzte Wertung am 2010 01 11 Betriebsstunden seit letzter Wartung Abb 48 Dialogfenster Wartung Sensor Abgleich 6 Falsch abgeglichene Sensoren f hren zu falschen Messwerten die keine einwandfreie Prozesssteuerung erm glichen In diesem Dialogfenster werden die einzelnen Sensoren mit einem vorgegebenen Referenzwert abgeglichen Zur Auswahl des Sensors Schaltfl che dr cken Es erscheint ein Auswahlmen _Referenzwert eingeben und Schaltfl che Abgleich dr cken 56 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb o Sensor Abgleich Referenz C Abgleich Istwert Abb 49 Dialogfenster Sensor Abgleich 6 5 1 4 _Hauptfenster In diesem Hauptfenster sind die wichtigsten Informationen zu Ihrer Gefriertrocknungsanlage hinterlegt Typ der Gefrier
126. schutzfolie ausgestattet ist Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 81 RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus HAST Gefriertrocknungsanlagen Rotations Yakuum Konzentrateren 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 1 3 Bel ftungsventil Medienablaufventil 1 Ventil ffnung 2 Ventileinsatz 3 Verunreinigungen wie festgesetzte Produktr ckst nde o k nnen Ursache f r ein unzureichendes Vakuum sein In diesem Fall m ssen das Bel ftungsventil und oder das Medienablaufventil gereinigt werden Gefriertrocknungsanlage ausschalten und Netzstecker ziehen Ventileinsatz herausschrauben Verunreinigungen am Ventileinsatz und der Ventil ffnung mit einem Papiertuch entfemen O Ringe reinigen und auf Besch digungen untersuchen Besch digte O Ringe m ssen ausgetauscht werden Abb 70 Ventil ffnung und Ventileinsatz mit O Ringen Bespielabbildung variiert je nach Anlagentyp Ventileinsatz wieder einsetzen Gefriertrocknungsanlage wieder in Betrieb nehmen Wird weiterhin nur ein unzureichendes Vakuum erreicht muss die Gefrier trocknungsanlage von authorisiertem Fachpersonal berpr ft werden s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall 8 1 1 4 W rmetauscher nur bei luftgek hlten Gefriertrocknungsanlagen Um das von der K lteanlage komprimierte K ltemittel abzuk hlen wird ein lamellierter W rmetauscher eingesetzt Er befindet si
127. ste 2 Schaltfl che Neues Programm 3 Schaltfl chen Laden Christ Standard 1 02 Antik rper 03 DMSO 04 Keramik Emulsion 2 05 N hrmedien Bakterien Abb 29 bersicht Hauptfenster Programm 1 Nach Auswahl des Hauptfensters Programm erscheint zun chst eine bersicht ber die bereits gespeicherten Programme ber die Schaltfl che Laden 3 hinter dem Programmnamen werden die Programmdaten bernommen Alle Programme k nnen geladen bearbeitet kopiert oder gel scht werden s Kap 6 5 3 Option Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus Dialogfenster Neues Programm 2 In diesem Dialogfenster k nnen neue Programme auf Basis eines bereits bestehenden Programms oder ganz ohne Vorgabe erstellt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 45 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST 6 Betrieb 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Im Hauptfenster Optionen k nnen grunds tzliche Einstellungen der Anlagensteuerung vorgenommen werden So soll eine optimale Anpassung an den Einsatzbereich der Gefriertrocknungsanlage erreicht werden Allgemein Optionen Optionen Allgemein E E wee 2 Ma einheit 3 Verfahren All d gemein Gefriertrocknung Sprache Ma einheit Verfahren Gefriertrocknung N Verwaltung
128. ststoff Keine minderwertige Handelsware benutzen Glasbruch oder platzende Gef e f hren w hrend des Betriebs zu gef hrlichen Situationen Hinweise zum Einsatz des Zubeh rs beachten siehe separate Zubeh ranleitung Sicherheit CHRIST Gefriertrocknungsanlagen sind Ger te der Schutzklasse Um die Wirksamkeit der Sicherheitsfunktionen zu gew hrleisten sind folgende Punkte zu beachten Die rtliche Versorgungsspannung muss mit der Spannung berein stimmen die auf dem Typenschild der Gefriertrocknungsanlage angegeben ist Kein potentiell gef hrliches Material wie z B Glasgef e mit Fl ssigkeiten in den Sicherheitsbereich von 30 cm um die Gefrier trocknungsanlage stellen Versch ttete Fl ssigkeiten k nnen in das Ger t eindringen und elektrische oder mechanische Bauteile besch digen Arbeiten an der elektrischen Versorgung nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen Die elektrische Ausr stung des Ger ts regelm ig berpr fen M ngel wie lose Verbindungen bzw besch digte Kabel m ssen sofort beseitigt werden Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 23 ALPHA 1 4 LSC plws ial ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Rotations Vakuum Konzentratoren 3 Sicherheit 3 6 2 Mechanische Sicherheit Um einen sicheren Betrieb der Gefriertrocknungsanlage zu gew hrleisten sind folgende Ma nahmen zu beachten Der Betrieb der nicht fachgerecht installierten Gefrier
129. t bestimmungsgem zu verwenden 5 Kap 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Gefriertrocknungsanlage darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden Alle St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen sind sofort zu beseitigen Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 27 RALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHAST Gofriortrocknungsaniagen Rotations Vakuum Konzentratoren 4 Lagerung und Transport 4 Lagerung und Transport 4 1 Abmessungen und Gewicht Angaben f r Gefriertrocknungsanlage ohne Vakuumpumpe Alpha 1 4 LSCpius Alpha 2 4 LSCpius H he 415 mm 415 mm H he bei ge ffnetem Deckel 815 mm 815 mm Breite 390 mm 390 mm Tiefe incl Vakuumflanschanschluss 555 mm 555mm Gewicht ca 48 kg ca 60 kg 4 2 Lagerbedingungen Um einen sicheren Schutz vor mechanischen und klimatischen Belastungen zu gew hrleisten sind f r die Verpackung und Lagerung der Gefriertrocknungsanlage die Richtlinien des Bundesverbandes Holzpackmittel Paletten Exportverpackung e V HPE Verpackungsrichtlinien einzuhalten Insbesondere hat die Lagerung staubfrei trocken ohne gro e Temperaturschwankungen ohne mechanische Belastung zu erfolgen 28 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST 4 Lagerung und Transport 4 3
130. t ndigkeit sind insbesondere bei dauerhafter Einwirkung von Agenzien auf spannungsfreie Kunststoffe anwendbar Abb 1 Pr fung auf Chemikalienbest ndigkeit nach DIN 53476 KEE Pr fk rper B Agens Beh lter 102 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plws 11 Anhang CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 1 2 Spannungsrissbildung In vielen Anwendungsf llen muss mit Spannungen z B durch Bearbeitung Warmformen Schrauben Klemmen Kalteinbiegen oder lokal unterschiedlichen W rmebelastungen gerechnet werden Die dadurch erzeugten Spannungen m ssen dann bei der Beurteilung des Verhaltens von PLEXIGLAS ber cksichtigt werden Sind Kunststoffe in Luft ber einen bestimmten Wert hinaus spannungs bzw dehnungsbelastet dann entstehen abh ngig von der anliegenden Spannung bzw Dehnung nach kurzer hohe Spannung oder langer Zeit niedrige Spannung im Material Risse Die gleichzeitige Einwirkung bestimmter Agenzien kann diese Zeitspanne bis zum Auftreten erster Risse drastisch verk rzen Diese Erscheinung bezeichnet man als umgebungsbedingte Spannungsrissbildung oder abgek rzt Spannungsrissbildung Wie ein einfacher Versuch zeigt verursachen Zugspannungen Spannungsrissbildung Biegt man einen PLEXIGLAS Stab zwischen den H nden Abb 2 und befeuchtet die mit Zugspannungen behaftete konvexe Ob
131. tende erscheint eine Statusmeldung Druckanstieg erfolgreich oder fehlgeschlagen und die ermittelten Werte werden angezeigt 40 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb Druckanstiegstest Kein Test aktiv Testzeit Sek Vakuum mbar Vakuum Beginn der Messung mbar Vakuum Ende der Messung mbar Vakuum zul ssig mbar Druckanstieg 9 Dauer Druckanstiegstest Sek Max Druckanstieg ET Abb 23 Dialogfenster Druckanstiegstest Durch Bet tigen der Schaltfl che Stopp Test wird der Druckanstiegstest abgebrochen Dialogfenster 6 Durch Auswahl der Schaltfl che Anlagenschema wird auf der linken Seite eine schematische Darstellung der Anlage inkl aller Komponenten eingeblendet Aktive Komponenten werden dabei gr n dargestellt Durch Anklicken kann die Bezeichnung des jeweiligen Elements und sein Betriebsmittelkennzeichen aufgerufen werden we Dest 2012 09 27 Run Gefrieren 102952 Ist 0 1On m Gesamtzeit Abb 24 Darstellung eines Anlagenschemas mit Bezeichnung und Betriebsmittelkennzeichen Dialogfenster Prozess und Anlagenmeldungen 7 In diesem Dialogfenster werden alle St rungen und Meldungen angezeigt und gespeichert Bei Auftreten einer St rung oder Meldung wird das Fenster Prozess und Anlagenm
132. tests periodisch ausgef hrt bis die Weiterschaltbedingung erf llt ist berschreitet der Istwert vor Ablauf der vorgew hlten Zeit den Sollwert wird der Test abgebrochen um ein Antauen des Produktes zu verhindern Periodisch amp Weiterschaltbedingung Diese Variante ist eine Kombination der vorher beschriebenen M glichkeiten Der Test wird periodisch w hrend der gesamten Haupt bzw Nachtrocknung ausgef hrt Der maximale Druckanstieg wird auf 100 bezogen auf den Istwert zu Beginn der Messung begrenzt berschreitet der Istwert vor Ablauf der vorgew hlten Zeit den Sollwert wird der Test abgebrochen um ein Antauen des Produktes zu verhindern Sind die Werte des Druckanstiegs der beiden zuletzt durchgef hrten Tests nicht gr er als der vorgegebene Parameter Druckanstieg ist die Weiterschaltbedingung erf llt und der n chste Abschnitt wird eingeleitet Ist die Weiterschaltbedingung nicht erf llt wird eine Prozessmeldung ausgegeben der aktuelle Abschnitt wird verl ngert und weitere Druckanstiegstests periodisch ausgef hrt bis die Weiterschaltbedingung erf llt ist Deaktiviert Es wird kein Druckanstiegstest w hrend der Haupt bzw Nachtrocknung durchgef hrt Eine Auswertung findet nicht statt er Weitere Funktionen und Sollwerte E Druckanstiegstest Haupttrocknen Testzeit s Zeit zwischen den Tests min Druckanstieg 50
133. trocknungsanlage ist zu unterlassen Gefriertrocknungsanlage niemals mit abgenommener Verkleidung betreiben WARNUNG Gefriertrocknungsanlage niemals mit Zubeh r betreiben das Besch digungen aufweist Nur vom Hersteller zugelassenes Zubeh r verwenden Im Zweifelsfall R cksprache mit dem Hersteller halten s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Das Ansto en oder Bewegen der Gefriertrocknungsanlage w hrend des Betriebes ist verboten Das Anlehnen an oder Abst tzen auf der Gefriertrocknungsanlage w hrend des Betriebes ist verboten Gefriertrocknungsanlage und Zubeh r vor jeder Inbetriebnahme auf u erlich erkennbare Sch den berpr fen Keine Substanzen trocknen die das Material der Eiskondensator kammer der Trocknungskammer des Deckels oder des Zubeh rs in irgendeiner Weise besch digen k nnen zum Beispiel stark korrodierende Substanzen wie Salzs ure HCI Gefriertrocknungsanlage bei Funktionsst rungen sofort au er Betrieb nehmen St rungen beseitigen s Kap 7 St rungen und Fehlersuche oder ggf den Service der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH informieren s 7 3 Kontakt im Servicefall Reparaturen nur von autorisiertem Fachpersonal durchf hren lassen 3 6 3 Brandschutz Bestimmte elektrische Kreisl ufe der Gefriertrocknungsanlage sind durch Sicherungen gegen berlaststrom gesch tzt Immer Sicherungen desselben Typs und derselben St rke ver
134. trocknungsphasen beibehalten werden So ist es z B nicht m glich einen Abschnitt Gefrieren nach einem Abschnitt Haupttrocknen einzuf gen 64 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb Schaltfl chen Programm 01 Test 01 1 Programm Beladen Gefrieren 2 Abs 01 Abs 02 Abs 03 3 Diagramm zeigen E EZ 4 Abschnitt einf gen Steifl che EZE 0 Ee l schen 5 Abschnitt l schen E ES 6 weitere Funktionen Vakuum Es p und Sollwerte Ol melt aufrufen Sicher Druck mbar 7 Speichern BE Prog kopieren AT Produkt Prog l schen SC 210858008 Abb 58 Leere Programmvorlage bearbeiten Mit der Schaltfl che Abschnitt l schen 5 k nnen Abschnitte wieder entfernt werden ber die Schaltfl che gt gt mehr 6 k nnen abh ngig vom Anlagentyp weitere Funktionen und Sollwerte programmbezogen eingegeben werden siehe nachfolgende Abschnitte unten Auf diese Weise ein komplettes Programm nach individuellen Vorgaben erstellen Durch Dr cken der Schaltfl che Diagramm 3 wird das Programm grafisch dargestellt Durch Dr cken auf die Schaltfl che Programmname 2 erscheint ein Fenster mit dem der Name ver ndert werden kann Mit der Schaltfl che Speichern 7 kann da
135. ub zur ck Abb 33 Dialogfenster Verfahren Gefriertrocknung Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 47 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb HINWEIS Verwaltung 1 Datum Zeit 2 Netzwerk Eigenschaften Verwaltung Netzwerk 4 Zugriffschutz ER Ger te Optionen _ Systemeigenschaften Service 6 Sensor Konfiguration a 4 ugriffsschutz 5 Ger teoptionen 6 nsor Konfiguration Abb 34 Dialogfenster Optionen Verwaltung Datum Zeit 1 Die LSC s Anlagensteuerung verf gt ber eine eingebaute batterie gepufferte Uhr Nach Ausfall der Pufferbatterie m ssen Datum und Uhrzeit neu eingestellt werden on ES Allgemein Datum Zeit Datum Zeit ndern C E ER ER Zeit h m 12 02 Ze Sensor Konfiguration Abb 35 Dialogfenster Datum Zeit Netzwerk 2 In diesem Dialogfenster k nnen Netzwerkeinstellungen ge ndert werden Die nderungen werden erst nach einem Neustart der Anlage bernommen 48 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb ee zo E Netzwerkeinstellungen ndern IP Adresse Subnetzmaske Standardgateway 21 df 00 30 39 zur ck All Vi H MAC Adress bernehmen Abb 36 Di
136. umpe schaltet nicht zu Keine ausreichende Eiskondensator oder Stellfl chentemperatur m gliche Ursache Abgleich fehlerhaft Vakuummesssonde verunreinigt z B durch Wasserr ckst nde Vakuummesssonde defekt siehe separate Betriebs anleitung der Vakuumpumpe berdruckschalter des K lteaggregats hat ausgel st Motorschutz hat ausgel st Behebung Vakuummesssonde abgleichen siehe separate Betriebsanleitung der Vakuummesssonde Vakuummesssonde reinigen Vakuumanzeige mit einem Vergleichsger t kontrollieren wenn vorhanden siehe Kapitel 7 1 2 5 Vakuummesssonde siehe separate Betriebsanleitung der Vakuumpumpe Anlage abk hlen lassen F r ausreichende Luftzirkulation sorgen s 7 1 3 Keine ausreichende Eiskondensatortemperatur l Sollten sich die Fehler nicht beheben lassen Christ Service verst ndigen HINWEIS 7 1 1 Netzausfall Die Anlagensteuerung setzt den Prozess nach einem Netzausfall fort Die vorgew hlten Bedingungen bleiben auch beim Prozessablauf gespeichert Durch einen Netzausfall w hrend der Trocknung kann die eingesetzte Charge unbrauchbar werden Ob dies der Fall ist h ngt davon ab in welcher Trocknungsphase sich das Produkt zur Zeit des Netzausfalls befindet Befindet sich das Gut der Nachtrocknung hat der Restwassergehalt einen Wert von 5 erreicht Unterhalb dieses Wertes wird das Produkt auch bei l ngerem Stromausf
137. ungsaniagen Rotations Yakuum Konzentrateren 8 Wartung und Instandhaltung 8 Wartung und Instandhaltung Gefriertrocknungsanlage und Zubeh r sind hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt Eine sorgf ltige Pflege durch den Benutzer verl ngert die Lebensdauer und verhindert den vorzeitigen Ausfall VORSICHT Kommt es wegen mangelnder Pflege zu Korrosionsbildung oder Folgesch den kann beim Hersteller kein Garantieanspruch und keine Haftung geltend gemacht werden Zur Reinigung der Gefriertrocknungsanlage und des Zubeh rs Seifenwasser oder andere wasserl sliche milde Reinigungsmittel verwenden Keine tzenden und aggressiven Stoffe verwenden Keine L semittel verwenden Keine Mittel mit Scheuer oder Sch rfbestandteilen verwenden Gefriertrocknungsanlage und Zubeh r d rfen keiner intensiven UV Strahlung z B Sonneneinstrahlung sowie thermischen Belastungen z B durch W rmeerzeuger ausgesetzt werden Die Anlage darf zum Reinigen nicht auf den Kopf gestellt werden 8 1 Wartungsarbeiten 8 1 1 _ Gefriertrocknungsanlage WARNUNG Vor der Reinigung der Gefriertrocknungsanlage Ger t am Netzschalter ausschalten und den Netzstecker ziehen Produktr ckst nde sorgf ltig mit einem Tuch entfernen Innenraum der Gefriertrocknungsanlage bei einer Kontamination durch toxische radioaktive oder pathogene Substanzen sofort mit einem geeigneten Dekontaminationsmittel abh ngig von der Art der Verunreinigung rei
138. urve ber Eis auf den der Einfriertemperatur entsprechenden Wert gesenkt 3 Sublimieren Dem Produkt wird W rmeenergie zugef hrt Der Sublimationsprozess wird in Gang gesetzt Durch die zugef hrte Energie geht der Wasseranteil im Produkt in Wasserdampf ber Da der Eiskondensator sehr viel k lter ist als das zu trocknende Gut ist der Dampfdruck dort deutlich geringer als ber dem Produkt Der aus dem Produkt austretende Wasserdampf str mt daher zum Eiskondensator wo er sich an den Kondensatorschlangen niederschl gt Sobald dem Produkt w hrend der Haupttrocknungsphase das freie Wasser entzogen wurde wird unter m glichst niedrigem Enddruck und h heren Temperaturen auch noch das in Spuren enthaltene gebundene Wasser entfernt Dies geschieht durch gt Desorption Diese Trocknungsphase wird als Nachtrocknung bezeichnet Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 15 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus RALPHA 2 4 LSC plus 2 Aufbau und Wirkungsweise Druck mbar 1 bar 20 C Temperatur C Abb 8 Phasen der Gefriertrocknung Weitere Informationen zu Grundlagen optimierter Prozessf hrung und l Anwendungen enth lt die Brosch re Gefriertrocknung mit System die als Download unter www martinchrist de Applikationen verf gbar ist HINWEIS Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb 15 Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC ples ALPHA 2 4 LSC plus CHRIST Gofri
139. us ALPHA 2 4 LSC plus 2 Aufbau und Wirkungsweise 8 Bedienoberfl che s Kap 6 5 1 Bedienoberfl che 9 Netzschalter 8 Abb 3 Front und rechte Seite der Gefriertrocknungsanlage 10 Touch panel 10 Abb 4 Bedienfeld mit Touch panel 12 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 2 Aufbau und Wirkungsweise 11 Vakuumanschluss 12 Typenschild s Kap 2 1 2 Typenschild 13 W rmetauscher des K lteaggregats 14 Datenschnittstelle 15 Elektr Anschluss Vakuummesssonde 16 Anschluss Vakuummesssonde 17 Option USB Anschluss 18 Spannungsversorgung Vakuumpumpe 19 Spannungsversorgung Drucksteuerventil 20 Netzsicherung 21 Netzkabel 22 Potentialausgleichs schraube Abb 5 R ckansicht der Gefriertrocknungsanlage 2 1 2 Typenschild Hersteller Firmensitz Ger tetyp Fabriknummer Artikelnummer Baujahr Monat Jahr Nennleistung Nennspannung Nennstrom 0 K ltemitteldaten der 1 Stufe 11 K ltemitteldaten der 2 Stufe vonourunm 14 1 CHRIS T e 2 237520 Osterode am Harz An der Unteren S se 50 Germany Nennleistung 5 Elektnscher Anschluss 6 Puppy Voage Nemnatrom 7 0 8 SF nkenst rungsgrain ENST KE 13 nterference suppression acc to 55011 K ltesystern Cool
140. wenden Das Trocknen von explosiven oder brennbaren Substanzen ist verboten _ Gefriertrocknungsanlage keinesfalls in explosionsgef hrdeter GEFAHR Atmosph re betreiben Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung 24 ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 3 Sicherheit CHRIST Gofriertracknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren 3 6 4 Thermische Sicherheit W hrend des Betriebes der Gefriertrocknungsanlage kann der Eiskondensator je nach Leistung Oberfl chentemperaturen von 85 C erreichen Beim Einsetzen oder Herausnehmen von Zubeh r geeignete Schutz handschuhe tragen Auf keinen Fall ungesch tzt in die kalte Eiskondensatorkammer fassen Gliedma en k nnen festfrieren GEFAHR 3 6 5 Chemische und biologische Sicherheit Wenn infekti se toxische pathogene oder radioaktive Substanzen getrocknet werden sollen ist der Benutzer daf r verantwortlich dass alle zutreffenden Sicherheitsvorschriften Richtlinien Vorsichts und Sicherheitsma nahmen eingehalten werden Infekti se toxische pathogene und radioaktive Substanzen d rfen nur in daf r geeigneten Gef en getrocknet werden Zum eigenen Schutz unbedingt entsprechende Vorsichtsma nahmen einhalten Ausgangsgut mit z hoher L sungsmittelkonzentration oder GEFAHR s urehaltiges Gut nicht ohne besondere Schutzma nahmen und apparative Vorkehrungen trocknen z B zus tzliche K hlfalle zum
141. zelnen Parameter zur nderung aufgerufen Istwerte aktueller Prozess 4 In diesem Bereich werden die aktuellen Prozessdaten angezeigt Jedes Feld ist frei konfigurierbar Schaltfl che des Feldes ausw hlen das angepasst werden soll Es erscheint ein Dialogfenster 38 Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Originalbetriebsanleitung CHRIST Rotations Vakuum Konzentratoren ALPHA 1 4 LSC plus ALPHA 2 4 LSC plus 6 Betrieb Auswahl Istwert Gesamtzeit nm Gesamtzeit OO tun Abs Zeit e Stelfl che 1 Abb 20 Dialogfenster Auswahl Istwert Gew nschte Konfiguration ausw hlen oder mit zur ck das Dialogfenster verlassen Auf diese Weise kann eine individuelle bersicht der Istwerte zusammen gestellt werden Dialogfenster Tools 5 In diesem Dialogfenster k nnen verschiedene Hilfsmittel aufgerufen werden Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser ber eine Grafik wird der Zusammenhang zwischen dem Druck und der Probentemperatur dargestellt Durch Auswahl der Schaltfl chen oder durch Bewegen der Pfeile siehe Abbildung Pos 1 k nnen die Werte f r Druck oder Temperatur ver ndert werden Der jeweils andere Wert wird dann automatisch angepasst Dampfdruckkurve f r Eis amp Wasser er e Abb 21 Dialogfenster Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser Version 01 2011 Rev 1 5 vom 16 12 2013 sb Origin

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