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Serie FKRS-EU M375DE7

1. Abb 27 Metallst nderwerk doppelte Ausf hrung _ UW Profil _ Stahlniet 4 mm _ CW Profil 2 x Schraube 6 mm mit Metall Drehstiftd bel UA Profil _ Schnellbauschraube 3 9 x 35 mm _Schnellbauschraube TB UA Anschlusswinkel Bauelemente entsprechend _Schlossschraube L lt 50 mm mit Scheibe und Herstellerangaben Mutter _ Einbau ffnung je nach Einbauart amp auf Seite 38 _Anschlusswinkel 40 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHn K Einbau 5 7 1 Nasseinbau Detail Y 12 5 12 5 m Abb 28 Nasseinbau UW Metallprofil umlaufend M rtel _UA Metallprofil umlaufend _ Einbauseite _ Schnellbauschraube Bedienungsseite _ Laibung wahlweise S 40 60 mm Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 90 S Brandw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 115 mm weitere Spezifikationen auf Seite 38 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 1 gt Brandwand EI 90 S mit oder ohne Mineralwolle nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung her stellen auf Seite 38 2 gt Brandschutzklappe in die
2. Abb 15 Einbau mit Weichschott stehend oder h ngend Verl ngerungsstutzen Brandschutzbeschichtung Vorbeschichtete Mineralwollplatten 2 140 kg m Manschette eine Manschette auf der Bedienungs seite oder je eine Manschette auf der Einbau und Bedienungsseite OOGO Leistungsklasse und Einbaudetails Y oa Sl _ 40 400 0 400 pe DA DN 80 800 DA DN 80 800 n Einbauseite Bedienungsseite Y Weichschott bodenb ndig nur bei stehendem Einbau Z _ Weichschott deckenb ndig nur bei h ngendem Einbau Leis Weich Baugr e Abst nde mm Beschichtung oder tungs schott amp DN mm alternativ Manschetten klasse System zu untereinander untereinander Beschich Manschetten tragenden zwei eine tung Bauteilen Einbau ffnungen Einbau ffnung EI120S Hensel 100 315 275 2200 beidseitig zwei Hilti Manschetten EI 90 S eine Manschette 1 Manschetten sind separat zu bestellen Personal Fachpersonal Materialien Weichschottsysteme Zul ssige Weichschott Systeme auf Seite 16 Brandschutzklappe Serie FKRS EU 25 Einbau TROF Technik Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 120 S auf Seite 25 Massivdecken ohne Hohlr ume aus Beton oder Porenbeton Rohdichte 2 600 kg m und D 2 150 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 1 gt Einbau ffnung vorsehen siehe Abb 15 Maximaler Abstand zwischen B
3. Abb 35 Deckenbefestigung Befestigung mit Brandschutzd bel Durchsteckmontage Entsprechend Ausf hrung der Decken sind D bel mit brandschutztechnischem Eignungsnachweis zu ver wenden Alternativ k nnen Abh ngungen ohne D bel als Durchsteckmontage ausgef hrt werden hierbei erfolgt die Befestigung der Gewindestangen mit Muttern und Scheiben 5 9 3 Brandschutzklappen im Weich schott 5 9 3 1 Horizontale Luftleitung F r den Einbau der Brandschutzklappe in horizontalen Luftleitungen mit Weichschott ist die Brandschutzklappe beidseitig der Wand an der Decke abzuh ngen T ROZ Technik III Abb 36 Abh ngung bei horizontaler Luftleitung Brandschutzklappe Elastischer Stutzen Verl ngerungsstutzen Rohrschelle Gewindestange mind M8 Stahl verzinkt Decken befestigung Kapitel 5 9 2 Befestigung an der Decke auf Seite 50 Brandschutztechnische Beklei dung erforderlich bei Abh ngungen mit L ngen gt 1 5m Einbauseite Bedienungsseite OOOO Hinweis Jede Brandschutzklappe muss separat abge h ngt werden 50 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau 5 9 3 2 Vertikale Luftleitung Brandschutzklappe h ngend Abh ngung unterhalb der Decke mit massiven Winkeln und Nietverbindung Abb 37 1 Befestigung oberhalb und unterhalb der Decke mit Nietverbindung Abb 37 2 Befestigung oberhalb und unterhalb der Decke mit Schwerlast Rohrschelle
4. Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe und Schutzhelm tragen 5 3 Allgemeine Einbauhinweise l HINWEIS Besch digung der Brandschutzklappe Brandschutzklappe beim Einbau vor Verschmut zung oder Besch digung sch tzen ffnungen und Ausl seeinrichtung durch Abde cken z B Folie vor M rtel und Tropfwasser sch tzen Der Transport und Einbauschutz wenn vor handen darf erst nach dem Einbau entfernt werden Generell ist zu beachten Bedienelemente elektrischer Antrieb und Inspekti ons ffnung m ssen f r Inspektions und Wartungs arbeiten zug nglich bleiben Kr fte die auf das Geh use wirken k nnen zu Funktionsst rungen der Brandschutzklappe f hren Der Einbau der Brandschutzklappe muss daher in jedem Fall verwindungsfrei erfolgen Beim Nasseinbau ist der umlaufende Spalt s so zu dimensionieren dass eine Verm rtelung auch bei gr eren Wandst rken m glich ist Mindest Leistungs Einbauart Einbau dicke klasse EITT hinweise mm v h io 0 S TQ 6 46 50 EI 90 S TQ 6 49 N Nasseinbau E Einbaustein satz ER TQ WA GL W Weichschott Gr ere Wanddurchbr che entsprechend Wanda ufbau verschlie en z B Beimauern Vor dem Einbau Funktionspr fung durchf hren und Brandschutzklappe schlie en 6 56 Achslage Die Brandschutzklappe kann in beliebiger Achslage 0 360 eingebaut werden Abb 7 Die Lage der Aus l seeinrichtung ist beliebig
5. i Hinweis Ab Nenngr e 2 224 ist die Brandschutzklappe wegen des Klappenblatt berstandes an der Ein bauseite mit einem Verl ngerungsstutzen zu verl n gern 6 5 Inspektions ffnung Brandschutzklappen der Serie FKRS EU besitzen eine Inspektions ffnung die mit einem Gummistopfen ver schlossen ist Kapitel 4 Aufbau und Funktion auf Seite 12 F r Wartungs und Reinigungsarbeiten m ssen die Brandschutzklappen innen zug nglich bleiben Hierzu m ssen je nach Einbausituation zus tz liche Revisions ffnungen in den angeschlossenen Luft leitungen vorgesehen werden TROZF TechnK 54 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TEcHnK 7 Strom anschlie en Allgemeine Sicherheitshinweise A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten 7 1 Endschalter anschlie en Brand schutzklappen mit Schmelzlot Personal Elektrofachkraft 3 30 V DC 3 250 VAC Abb 42 Anschlussbeispiel Endschalter Kontrollleuchte oder Relais kundenseitig Anschluss der Endschalter anhand des Anschluss beispiels Abb 42 Unter Ber cksichtigung der Leistungsdaten ist der Anschluss von Kontrollleuchten oder Relais m glich Anschluss End Klapp
6. Instandhaltung Schmierstellen nur schmieren wenn die Brandschutz klappe nicht leichtg ngig zu ffnen oder zu schlie en ist Zum Schmieren nur harz und s urefreie le oder Fette verwenden 10 3 Schmelzlot wechseln Abb 53 Schmelzlothalter ausbauen 1 gt Brandschutzklappe schlie en 2 gt Schrauben am Schmelzlothalter l sen 3 gt Schmelzlothalter aus Brandschutzklappe herausziehen Dabei die Lasche des Handgriffs etwas an den Handgriff dr cken R gt Abb 54 Schmelzlothalter abnehmen 4 Schmelzlothalter wie gezeigt umfassen Mittel finger und Zeigefinger in Pfeilrichtung ziehen 5 gt Altes Schmelzlot entfernen 6 gt Neues Schmelzlot einh ngen 7 Schmelzlothalter in Brandschutzklappe ein schieben und mit Schrauben befestigen 8 gt Funktionspr fung durchf hren TROA TECHNIK 62 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK 10 4 Intervall A Inspektion und Instandsetzungsma nahmen Wartungsarbeit Zug nglichkeit Brandschutzklappe u ere und innere Zug nglichkeit Zug nglichkeit herstellen Einbau Brandschutzklappe Einbau in Wand Decke nach Betriebsanleitung amp 15 Brandschutzklappe korrekt einbauen Transport und Einbauschutz wenn vorhanden Transport und Einbauschutz entfernt Transport und Einbauschutz entfernen Anschluss Luftleitungen Abschlussgitter flexibler Stutzen amp 53 Anschluss nach B
7. 179 4 0 12 8 15 1 10 6 9 2 200 199 4 2 11 6 15 4 11 5 10 0 224 223 4 5 15 3 20 6 12 4 10 8 250 249 5 0 13 9 19 1 13 8 12 0 280 279 5 9 17 8 24 7 15 5 13 5 315 314 6 2 16 8 21 8 17 6 15 4 Brandschutzklappe Serie FKRS EU Technische Daten TROF TecHn K Federr cklaufantrieb BLF Ausf hrung 230 T TR 24 T STTR Versorgungsspannung 230 V AC 14 50 60 Hz 24 V AC 20 50 60 Hz oder 24 V DC 10 20 Anschlussleistung Federaufzug 6W 5W Haltestellung 3W 2 5W Dimensionierung 7VA Laufzeit Motor Federr cklauf 40 755s 20s Endschalter Kontaktausf hrung 2 Wechsler Schaltspannung 5 120 V DC 5 250 V AC Schaltstrom 1mA 3A bergangswiderstand lt 100 mQ Schutzklasse II III Schutzgrad IP 54 Lagertemperatur 40 50 C Umgebungstemperatur 30 50 C 1 Umgebungsfeuchte lt 95 r F nicht kondensierend Anschlussleitung Antrieb 1m 2x 0 75 mm Endschalter 1m 6x 0 75 mm 1 Das Erreichen der Sicherheitsstellung ist bis max 75 C gew hrleistet 10 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK 3 Transport und Lagerung Pr fen der Lieferung Lieferung sofort nach Anlieferung auf Transportsch den und Vollst ndigkeit pr fen Bei Transportsch den oder unvollst ndiger Lieferung sofort den Spediteur und den Lieferanten informieren Brandschutzklappe ggf Anbauteile Zubeh r eine Betriebsanleitung je Lieferung l Farbschattierungen auf dem K
8. Abb 37 3 T l bj Abb 37 Befestigungsvarianten f r h ngende Brandsschutzklappen Brandschutzklappe Winkel Profil 20 x 20 x 3 mm nach EN 10056 1 _ Verl ngerungsstutzen 4 St ck Stahlniet 6 4 mm Klemmbereich 2 _ Elastischer Stutzen 20 mm z B Dicht Blindniet oder Hochfestniet Niet _Gewindestange min M8 Stahl verzinkt verbindung muss Luftdicht ausgef hrt werden Scheibe Mutter passend zur Gewindestange Winkel Profil 35 x 35 x 4 mm nach EN 10056 1 4 St ck Stahlniet 6 4 mm Klemmbereich 2 _ Schraubverbindung passend zur Rohrschelle 20 mm z B Dicht Blindniete oder Hochfestnieten _ Rohrschelle z B Hilti MP MX oder Valraven BIS Nietverbindung muss Luftdicht ausgef hrt werden HD 500 oder gleichwertig L Profil nach EN 10056 1 60 x 30 x 5 mm Einbauseite Bedienungsseite Brandschutzklappe Serie FKRS EU 51 Einbau Brandschutzklappe stehend TROZF TecHnK Befestigung oberhalb und unterhalb der Decke mit Nietverbindung Abb 38 1 Befestigung oberhalb und unterhalb der Decke mit Schwerlast Rohrschelle Abb 38 2 M Abb 38 Befestigungsvarianten f r stehende Brandsschutzklappen Brandschutzklappe Verl ngerungsstutzen Elastischer Stutzen Winkel Profil 20 x 20 x 3 mm nach EN 10056 1 4 St ck Stahlniet 6 4 mm Klemm
9. Schmelzl t uu usun eieuininenn 12 13 62 Schmierstellen ii r en aan 61 Sockel are nern 26 SYMBOlB 0n22 22 nennen nen rannte 4 T Technische Date M ssrin ainaani aaia 7 Technischer Service uuseeesesensnnnnnnnnnnnnnenannnnnn 3 Temperaturf hlen eniin 12 Thermische Ausl seeinrichtung 12 13 Thermoelektrische Ausl seeinrichtung 12 Transport anregen 11 Transportsch den 2244444444444400Rnne nn nenn 11 Transportsicherung 44444eeneennnnnnnnennnnnnennnnn 53 Typenschild nenn 7 U Urhebersch fziurs aseens ae 3 V Verpackungs ee 11 WwW Wartung ii 61 Weichschbtt 222222202020000nneneneneesnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 16 66 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK Brandschutzklappe Serie FKRS EU 67 T ROF Technik 68 Brandschutzklappe Serie FKRS EU
10. muss jedoch f r die Instand haltung zug nglich bleiben a a Abb 7 Achslagen und Abst nde a Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen Der Abstand ist abh ngig von der jeweiligen Einbausitu ation dieser ist bei der jeweiligen Einbaubeschrei bung angegeben Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau Beim Nasseinbau sind die Hohlr ume zwischen Klap pengeh use und Wand oder Decke mit M rtel voll st ndig auszuf llen Lufteinschl sse m ssen verhindert werden Das M rtelbett sollte auf Wanddicke aufgef llt werden die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unter schreiten Brandschutzklappe Serie FKRS EU 15 Einbau Zul ssig sind folgende M rtel DIN 1053 Gruppen II Ila Ill IHa oder Brandschutz m rtel der Gruppen Il II m EN 998 2 Klasse M 2 5 bis M 10 oder Brandschutz m rtel der Klasse M 2 5 bis M 10 Alternativ gleichwertige M rtel zu o g Normen Gipsm rtel oder Beton Zul ssige Mineralwolle als F llmaterial Wenn bei der jeweiligen Einbaubeschreibung nicht anders angegeben ist Mineralwolle mit einer Rohdichte 2 80 kg m und einem Schmelzpunkt 2 1000 C zu ver wenden Zul ssige Weichschott Systeme F r den Einbau mit Weichschott sind folgende Weich schott Systeme verwendbar Hilti Weichschott System Brandschutzplatte CFS CT B 1S 140 50 Brandschutzbeschichtung CFS CT Brandschutzdichtmasse CFS S ACR HENSEL Weichschott System a Mineralwolleplatte ROCKWOOL H
11. nden notwendiger Flure Rettungswege sofern sich die Offnungen im unteren Wandbereich max 500 mm mittig ber OKFF befinden In Installationssch chten wenn diese in Decken ebene geschossweise abgeschottet sind In Installationskan len wenn diese Abschnittsweise im Bereich der raumabschlie enden Bauteile abge schottet sind ausgenommen notwendige Flure Ret tungswege Der berstr mungsverschluss besteht aus der Brand schutzklappe FKRS EU gem allgemeiner bauauf sichtlicher Zulassung Z 19 18 2128 mit thermischer Ausl seeinrichtung 72 C und beidseitigen Abschluss gitter jedoch ohne Rauchausl seeinrichtung Aufbau und Funktion Brandschutzklappe Serie FKRS EU 13 Einbau 5 Einbau 5 1 bersicht Einbausituationen T ROF Technik N Hinweis Die Leistungsklassen von Brandschutzklappe und Wand Decke d rfen voneinander abweichen Die endg ltige Leistungsklasse des Gesamtsystems wird jedoch von der geringeren Leistungsklasse bestimmt bersicht Einbausituationen Tragkonstruktion Einbauort Ausf hrung Mindest dicke Massivw nde in Massivw nde 100 Rohdichte gt 500 kg m in nichttragende Massivw nde mit gleitendem Deckenanschluss direkt an Massivw nde Massivdecken in Massivdecken 150 Rohdichte gt 600 kg m in Betonsockel Leichtbauw nde in Leichtbauw nde mit Metall 100 st nder und beidseitiger Beplan kung in Leichtbauw nde mit Metall 100 st nder und beidseitig
12. 2 gt Brandschutzklappe mit quadratischem Einbausatz bis zur Blende zentriert in die Einbau ffnung einschieben Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Blende mit mindestens vier Schrauben Schnellbauschrauben amp 2 4 2 mm a 2 10 mm ins umlaufende Metall profil einschrauben 46 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau 5 8 2 Schachtw nde ohne Metallst nderwerk C C Z a 20 20 W gt 50 a210 p C a S ge N S lt n o VI yl AN l Abb 33 Schachtwand ohne Metallst nder und einseitiger Beplankung UW Profil Aufdoppelung CW Profil _Schnellbauschraube Schraube oder Stahlniet _ Lasche nach innen umlegen oder abschneiden _Beplankung doppellagig einseitig vom Metallst n geschlossene Seite in Richtung Einbau ffnung DA derwerk Voraussetzungen Schachtw nde ohne Metallst nder und einseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung Einseitige Beplankung aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke W250 mm Vandh he lt 5 000 mm VWandbreite lt 2 000 mm bei Schachtw nden ohne Metallst nder Anschluss der Luf
13. 5 2 Trockeneinbau mit rundem Einbaustein ER Abb 14 Trockeneinbau in Massivdecke stehend und h ngend Einbaustein D1 Einbau ffnung 6 Tabelle auf Seite 24 _Schraubbefestigung Einbauseite Blende Bedienungsseite Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S m Massivdecken ohne Hohlr ume aus Beton oder Porenbeton Rohdichte 2 600 kg m und D 2 150 mm Abstand des Einbausteins zu tragenden Bauteilen 2 75 mm Abstand zwischen zwei Einbausteinen 2 200 mm 1 gt Einbau ffnung durch Kernbohrung herstellen D1 Tabelle auf Seite 24 2 gt Brandschutzklappe mit Einbaustein bis zur Blende zentriert in die Einbau ffnung einschieben 3 gt Brandschutzklappe an der Einbauseite mit Verl ngerungsstutzen verl ngern Anbauteil oder kundenseitig 4 gt Blende mit vier Gewindestangen als Durchsteckmontage oder mit mindestens vier Schrauben M6 befestigen Schraubverbindungen in massive W nde und Decken sind mit bauaufsichtlich zugelassenen Metalld beln abgestimmt auf den jeweiligen Baustoff auszuf hren Einbau ffnung Blenden Abmessungen mm Nenngr e 100 125 150 160 180 200 224 250 280 315 D1 200 250 250 250 300 300 350 350 400 400 B 250 300 300 300 350 350 400 400 450 450 Toleranz der Einbau ffnung 2 mm 24 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TEcHnK 5 5 3 Trockeneinbau mit Weichschott Einbau
14. ABIANGECHUZRISRBESIELOEENNEL 4 Ausl seeinrichtung loslassen 1 gt Ausl seeinrichtung wie gezeigt mit Zeigefinger und Mittelfinger umfassen gt Handgriff rastet in AUF Stellung ein Klappen blatt ist ge ffnet 2 gt Ausl seeinrichtung mit beiden Fingern nach vorne ziehen gt Das Klappenblatt schlie t selbstt tig und die Klappenstellungsanzeige Lasche am Handgriff rastet in ZU Stellung Die Stellung des Klappenblattes wird durch die Stellung ein wodurch eine Arretierung des Klappen des Handgriffs angezeigt blattes erfolgt 56 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK Abb 46 Klappenstellungsanzeige Klappenblatt geschlossen Klappenblatt ge ffnet 8 2 Brandschutzklappe mit Federr ck laufantrieb Statusanzeige Abb 47 Thermoelektrische Ausl seeinrichtung Taster zur Funktionspr fung Kontrollleuchte Die Kontrollleuchte der thermoelektrischen Ausl seeinrichtung leuchtet wenn die Versorgungsspannung anliegt und die Temperatursicherungen in Ordnung sind und der Taster nicht bet tigt ist Funktion pr fen Brandschutzklappe mit Federr cklaufantrieb ffnen schlie en Abb 48 Funktionspr fung N VORSICHT Verletzungsgefahr beim Eingreifen in die Brand schutzklappe Bei Bet tigung der Ausl seeinrich tung nicht in die Brandschutzklappe fassen Voraussetzung Versorgungsspannung liegt an 1 gt Taster bet tig
15. Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei beachten dass das AbstandsmaR vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 220 mm betr gt Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Den umlaufenden Spalt s auf Wanddicke mit M rtel vollst ndig verschlie en Brandschutzklappe Serie FKRS EU 41 Einbau TROF Technik 5 7 2 Trockeneinbau mit quadratischem Einbausatz TQ Detail Y 12 5 EI dB Abb 29 Trockeneinbau mit quadratischem Einbausatz TQ UW Metallprofil umlaufend Einbausatz TQ UA Metallprofil umlaufend Laibung Blende Einbauseite _Schnellbauschraube Bedienungsseite Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S Brandw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 115 mm weitere Spezifikationen auf Seite 38 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 75 mm konstruktionsbedingt 2 100 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 1 gt Brandwand El 90 S mit Mineralwolle nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen auf Seite 38 2 gt Brandschutzklappe mit quadratischem Einbausatz bis zur Blende zentriert in die Einbau ffnung einschieben Bei Wanddicken gt 115 mm die Bran
16. Einbausatzes zu tragenden Bauteilen gt 75 mm Abstand zwischen zwei Einbaus tzen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 1 gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen auf Seite 43 2 gt Brandschutzklappe mit quadratischem Einbausatz bis zur Blende zentriert in die Einbau ffnung einschieben Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Blende mit mindestens vier Schrauben Schnellbauschrauben 2 4 2 mm a 2 10 mm ins umlaufende Metall profil einschrauben Brandschutzklappe Serie FKRS EU 49 Einbau 5 9 Brandschutzklappe abh ngen 5 9 1 Allgemeines Das Abh ngen der Brandschutzklappen erfolgt zu massiven Decken mit ausreichend dimensionierten Gewindestangen Abh ngung nur mit dem Gewicht der Brandschutzklappe belasten Luftleitungen sind separat abzuh ngen Abh ngungen mit L ngen gt 1 5 m sind brandschutz technisch zu verkleiden Zur Abh ngung ist es erforderlich die Brandschutz klappe mit Verl ngerungsstutzen zu verl ngern oder die Luftleitung vor dem Abh ngen anzuschlie en Dimensionierung von Gewindestangen Gewinde M8 M10 M12 M14 M16 M20 Fmax N je 219 348 505 690 942 1470 Gewindestange Trag Gewicht 22 35 52 70 96 150 kg je Gewinde stange 5 9 2 Befestigung an der Decke
17. oder zu schweren Verletzungen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird A VORSICHT Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird l HINWEIS Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird 0 UMWELTSCHUTZ Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf m gliche Gefahren f r die Umwelt hin Tipps und Empfehlungen O Il Dieses Symbol hebt n tzliche Tipps und Empfeh lungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungsfreien Betrieb hervor T ROF Technik Sicherheitshinweise in Handlungsanweisungen Sicherheitshinweise k nnen sich auf bestimmte ein zelne Handlungsanweisungen beziehen Solche Sicher heitshinweise werden in die Handlungsanweisung ein gebettet damit sie den Lesefluss beim Ausf hren der Handlung nicht unterbrechen Es werden die oben beschriebenen Signalworte verwendet Beispiel 1 gt Schraube l sen 2 gt A VORSICHT Klemmgefahr am Deckel Deckel vorsichtig sc
18. unzul ssig 1 3 Personalqualifikation A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifika tion Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Per sonen und Sachsch den f hren Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durchf hren lassen In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikati onen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt Elektrofachkraft Die Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbil dung Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestimmungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Fachpersonal Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Gefahren selbst st ndig zu erkennen und zu vermeiden 6 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK 2 Technische Daten 2 1 Allgemeine Daten Nenngr en Volumenstrombereich Differenzdruckbereich Betriebstemperatur 1 Ausl setemperatur Anstr mgeschwindigkeit Leckluftstrom bei geschlossenem Klappenblatt Geh use Leckluftstrom EG Konformit t Leistungserkl rung 1 Temperaturangaben k nnen durch Anbauteile eingeschr nkt sein Technische Daten 100 315 mm bis 770 l s bis 2770 m h bis 1500 Pa mindestens 0
19. zu ber br cken Im Brandfall darf keine mechanische Bean spruchung durch den Potentialausgleich auf die Brandschutzklappe wirken Brandschutzklappen mit Flansch Der Potentialaus gleich erfolgt ber den Flansch der Brandschutz klappe Bohrungen im Klappengeh use sind nicht erforderlich Brandschutzklappen ohne Flansch rund Der Potentialausgleich erfolgt z B mit geeigneten Rohr schellen Im Bereich des Rohrstutzens k nnen Boh rungen eingebracht werden Brandschutzklappe Serie FKRS EU 55 Funktion pr fen TROZ technik 8 Funktion pr fen Allgemeines Brandschutzklappe ffnen Im Betrieb bei normaler Temperatur ist die Brandschutz klappe ge ffnet Zur Funktionspr fung ist es erforder lich die Brandschutzklappe zu schlie en und zu ffnen 8 1 Brandschutzklappe mit Schmelzlot Brandschutzklappe schlie en Abb 45 Brandschutzklappe ffnen v Abb 44 Brandschutzklappe schlie en OrOUESStzUng Brandschutzklappe ist geschlossen A VORSICHT 1 gt Mit der linken Hand die Ausl seeinrichtung nach vorne ziehen und halten Verletzungsgefahr beim Eingreifen in die Brand schutzklappe Bei Bet tigung der Ausl seeinrich tung nicht in die Brandschutzklappe fassen 2 gt Mit der rechten Hand wie gezeigt den Handgriff umfassen und die Lasche mit dem Daumen andr cken g v Vor t n Danach den Handgriff entgegen dem Uhrzeiger orausse eung sinn bis zum Anschlag drehen Ar
20. 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Blende mit vier Gewindestangen als Durchsteckmontage oder mit mindestens vier Schrauben M6 befestigen Schraubverbindungen in massive W nde und Decken sind mit bauaufsichtlich zugelassenen Metalld beln abgestimmt auf den jeweiligen Baustoff auszuf hren Einbau ffnung Blenden Abmessungen mm Nenngr e 100 125 150 160 180 200 224 250 280 315 8D1 200 250 250 250 300 300 350 350 400 400 B 250 300 300 300 350 350 400 400 450 450 Toleranz der Einbau ffnung 2 mm Brandschutzklappe Serie FKRS EU 19 Einbau 5 4 4 Trockeneinbau mit Weichschott DN 80 800 N N A N Abb 11 Einbau mit Weichschott _ Verl ngerungsstutzen bei Bedarf Brandschutzbeschichtung Vorbeschichtete Mineralwollplatten gt 140 kg m Brandschutzbeschichtung TROZF TechnK DN 80 800 lt 2 x ZDN 840 100 224 u 40 400 J U E 50 x 60 Mineralwollstreifen gt 80 kg m nur bei Klappenab stand a lt 50 mm Manschette eine Manschette auf der Bedienungs seite oder je eine Manschette auf der Einbau und Bedienungsseite Einbauseite Bedienungsseite 20 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau Hinweis Jede Br
21. 3 6 3 1 Elastische Stutzen 53 6 4 Abschluss gitter 54 6 5 Inspektions ffnung 54 Strom anschlie en 55 7 1 Endschalter anschlie en Brandschutz klappen mit Schmelzlot 55 7 2 Federr cklaufantrieb anschlie en 55 7 3 Potentialausgleich 55 Funktion pr fen een 56 8 1 Brandschutzklappe mit Schmelzlot 56 8 2 Brandschutzklappe mit Federr cklauf 7 011 4 6 i iiiad ionainn 57 Inbetriebnahme 4444442 2 gt 60 Instandhaltung 44ee nenn 61 10 1 Allgemeines uuumsmnsanneeee nen 61 10 2 _ Schmierstellen n 61 10 3 _ Schmelzlot wechseln 62 10 4 Inspektion und Instandsetzungsma HANME unseren een 63 Au erbetriebnahme Ausbau und Entsor a U 1 E E PETE BEDEFOSPEFEEERBEEFER 65 Index nee iachan een 66 Brandschutzklappe Serie FKRS EU 5 Sicherheit 1 Sicherheit 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile T ROF Technik Fehlgebrauch A VORSICHT Verletzungsgefahr an scharfen Kanten spitzen Ecken und d nnwandigen Blechteilen Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile k nnen Absch rfungen und Schnitte der Haut verursachen Beiallen Arbeite
22. 39 N Hinweis F r weitere Informationen wird auf die Richtlinie ber brandschutztechnische Anforderungen an L f tungsanlagen L ftungsanlagen Richtlinie LAR verwiesen Luftleitung anschlie en Aufgrund von Leitungsdehnungen und Wandverfor mungen im Brandfall empfehlen wir starre Luftlei tungen bei folgenden Verwendungen mit elastischen Stutzen anzuschlie en in Leichtbauw nde m in Schachtw nden in Leichtbauweise mit Weichschott 6 3 1 Elastische Stutzen Abb 40 Brandschutzklappe mit elastischen Stutzen Elastischer Stutzen Einbauseite Bedienungsseite Die elastischen Stutzen sollten dabei so eingebaut werden dass Zug und Schubkr fte aufgenommen werden k nnen Alternativ k nnen flexible Luftleitungen verwendet werden Bei Verwendung von elastischen Stutzen Potentialausgleich schaffen amp Kapitel 7 3 Potentialausgleich auf Seite 55 N Hinweis Ab Nenngr e z 224 ist die Brandschutzklappe wegen des Klappenblatf berstandes an der Ein bauseite mit einem Verl ngerungsstutzen zu verl n gern Brandschutzklappe Serie FKRS EU 53 Luftleitung anschlie en 6 4 Abschlussgitter Abb 41 Brandschutzklappe mit Abschlussgitter Verl ngerungsstutzen ab Nenngr e 224 erforder lich Abschlussgitter Ist einseitig keine Luftleitung angeschlossen ist diese Seite mit einem Abschlussgitter Stahl verzinkt Maschenweite lt 20 mm zu versehen
23. 5 4 5 Trockeneinbau mit Wandanbau rahmen WA ana 5 5 Massivdecken 22444444 44 gt 5 5 1 Nasseinbau 22 nennen 5 5 2 Trockeneinbau mit rundem Einbau steih 1 2 WPERRFIREIGFERREEBERFEPFERUEEEFANERBEIEEEFEREFN 5 5 3 Trockeneinbau mit Weichschott 5 5 4 Nasseinbau in Betonsockel 5 6 Leichtbauw nde nnne 5 6 1 Nasseinbau 24224 nennen 5 6 2 Trockeneinbau mit quadratischem Ein Bausatz TR anreisen 5 6 3 Trockeneinbau mit Weichschott 5 6 4 Trockeneinbau mit Einbausatz GL 5 7 Brandw nde nenn 5 7 1 Nasseinbau 2 nennen 11 12 Inhaltsverzeichnis 5 7 2 Trockeneinbau mit quadratischem Ein bausatz TQ unnnennsennnennnennnennnennnn en 42 5 8 Schachtw nde 222444444444442H gt 43 5 8 1 Schachtw nde mit Metallst nderwerk 43 5 8 2 _Schachtw nde ohne Metallst nder 111721 1 9OBEPEOBDPPEFEPPEEUBEFERPEPEFEESERBEUERPELFERFEREBEREFF 47 5 9 Brandschutzklappe abh ngen 50 5 9 1 Allgemeines nen 50 5 9 2 Befestigung an der Decke 50 5 9 3 Brandschutzklappen im Weichschott 50 Luftleitung anschlie en 53 6 1 Luftleitungen 0 een 53 6 2 Entfernen der Transport und Einbausi CHEUNG iraani 53 6 3 Begrenzung der Leitungsausdehnung 5
24. 50 C 72 C oder 95 C f r Warmluftheizungen lt 8 m s mit Schmelzlot lt 10 m s mit Federr cklaufantrieb EN 1751 Klasse 3 EN 1751 Klasse C Bauproduktenverordnung EU Nr 305 2011 EN 15650 L ftung von Geb uden Brandschutz klappen EN 13501 3 Klassifizierung Teil 3 Feuerwiderstands f hige Leitungen und Brandschutzklappen EN 1366 2 Feuerwiderstandspr fungen f r Installati onen Teil 2 Brandschutzklappen EN 1751 L ftung von Geb uden Ger te des Luftvertei lungssystems DoP FKRS EU DE 002 2 Angaben gelten f r gleichm ige An und Abstr mungen der Brandschutzklappen Typenschild TROX GmbH Heinrich Trox Platz 47504 Neukironenluyn TROZX recun EN 15650 2010 A oe aa damper www trox a com A XXXXX P pan XX 5 Abb 1 Typenschild Beispiel CE Kennzeichen Herstelleradresse Ver ffentlichung Benannte Stelle OO OQO Kennzeichnung erstmalig angebracht wurde Nummer der Europ ischen Norm und Jahr ihrer Die beiden letzten Ziffern des Jahres in dem die OLOO Herstellungsjahr Nummer der Leistungserkl rung Internetadresse zum Download der Leistungserkl rung Angaben zu allen geregelten Eigenschaften die Feuerwiderstandsklasse kann je nach Verwendung unterschiedlich sein amp Kapitel 5 1 bersicht Ein bausituationen auf Seite 14 Serienbezeichnung Brandschutzklappe Serie FKRS EU 7 Technische Daten TROF TecHn
25. Hn K Einbau 5 6 4 Trockeneinbau mit Einbausatz GL Abb 24 Einbau in Leichtbauwand und gleitender Deckenanschluss mit Einbausatz GL Massivdecke FKRS EU Leichtbauwand Einbausatz GL Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 90 S mit ohne Mineralwolle Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 100 mm weitere Spezifikationen amp auf Seite 28 Wanddicke W 100 235 mm Abstand der Brandschutzklappe zur Decke 50 230 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 50 mm Abstand zwischen zwei Einbaus tzen 2 200 mm Deckenabsenkung a lt 40 mm O Die Montage erfolgt entsprechend der mitgelieferten Montageanleitung Brandschutzklappe Serie FKRS EU 37 Einbau TROF Technik 5 7 Brandw nde lt 312 5 cc SILKE LI EJ HL LH LES LH LT EZES E Abb 25 Brandwand Beplankung doppellagig beidseitig des Metallst n Schnellbauschraube derwerks Laibung entsprechend Einbaubeschreibung Stahlblecheinlage UW Profil Mineralwolle entsprechend Wandaufbau A Einbau ffnung UA Profil Voraussetzungen Brandw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung als Brandwand Beidseitige Beplanku
26. K 2 2 FKRS EU mit Schmelzlot Abmessungen und Gewichte L 400 Abb 2 FKRS EU mit Schmelzlot Bereich zur Bedienung freihalten Gewicht kg Nenngr e mm 100 125 150 160 180 200 224 250 280 315 DN mm 99 124 149 159 179 199 223 249 279 314 FKRS EU mit Schmelzlot 13 16 18 20 23 25 27 33 38 44 mit Einbaustein rund ER 5 7 8 6 76 73 110 98 135 12 1 16 0 15 0 mit Einbaustein quadratisch EQ 73 112 102 99 133 136 188 17 3 22 9 20 0 mit Einbausatz quadratisch TQ 5 4 6 1 70 79 88 97 106 12 0 13 7 15 8 mit Wandanbaurahmen WA 4 4 5 2 6 1 6 6 7 4 8 2 90 10 22 11 7 13 6 8 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK Anschlussleitung L nge Querschnitt Schutzgrad Kontaktausf hrung Maximaler Schaltstrom Maximale Schaltspannung bergangswiderstand Endschalter 2 3 FKRS EU mit Federr cklaufantrieb Abmessungen und Gewichte L 400 Abb 3 FKRS EU mit Federr cklaufantrieb Bereich zur Bedienung freihalten Nenngr e mm DN mm FKRS EU mit Federr cklaufantrieb mit Einbaustein rund ER mit Einbaustein quadratisch EQ mit Einbausatz quadratisch TQ mit Wandanbaurahmen WA 100 99 3 1 7 5 9 1 7 2 6 2 1m 3x 0 34 mm IP 66 Technische Daten 1 Wechsler galv vergoldet 0 5A 30 V DC 250 VAC ca 30 mQ Gewicht kg 125 150 124 149 34 3 6 104 9 4 13 0 12 0 79 88 70 79 160 159 3 7 9 1 11 7 9 7 8 4 180
27. Montage und Betriebsanleitung DE de Brandschutzklappe Serie FKRS EU gem Leistungserkl rung DoP FKRS EU DE 002 Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen T ROZTTEcHnIK The art of handling air TROX GmbH Heinrich Trox Platz 47504 Neukirchen Vluyn Germany Telefon 49 0 2845 202 0 Telefax 49 0 2845 202 265 E Mail trox trox de Internet http www trox de Originaldokument M375DET 3 DE de 03 2015 2015 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK Allgemeine Hinweise Informationen zur Montage und Betriebsanleitung Diese Montage und Betriebsanleitung erm glicht den korrekten Einbau sowie den sicheren und effizienten Umgang mit dem im folgendem beschriebenen TROX Produkt Die Montage und Betriebsanleitung wendet sich an Montagefirmen Haustechniker technisches Personal oder unterwiesene Personen sowie an Fachkr fte des Elektro und Klimahandwerks Das Personal muss diese Montage und Betriebsanlei tung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgelesen und verstanden haben Grundvoraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Montage und Betriebsanleitung Dar ber hinaus gelten die rtlichen Arbeitsschutzvor schriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen Bei der Anlagen bergabe ist die Montage und Betriebsanleitung an den Anlagenbetreiber zu ber geben Der Anlagenbetreibe
28. RS EU 59 Inbetriebnahme 9 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme muss die Brandschutz klappe durch eine Inspektion zur Feststellung und Beur teilung des Istzustandes berpr ft werden Hierzu sind die in der Tabelle auf Seite 63 aufgef hrten Inspektionsarbeiten auszuf hren Betrieb Im Betrieb ist die Brandschutzklappe ge ffnet um die Luftf rderung in der L ftungsanlage zu gew hrleisten Steigt im Brandfall die Temperatur in der Luftleitung bzw der Umgebung an 2 72 2 95 erfolgt eine ther mische Ausl sung dadurch schlie t das Klappenblatt N Brandschutzklappen in ZU Stellung Brandschutzklappen die w hrend des laufenden Betriebs der L ftungsanlage in die ZU Stellung gefahren sind sind vor dem ffnen durch eine Inspektion auf ordnungsgem en Zustand zu ber pr fen Inspektion auf Seite 61 T ROF Technik 60 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK 10 Instandhaltung 10 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Allgemeines A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten A VORSICHT Gefahr durch unbeabsichtigte Bet tigung der Brand schutzklappe Ungewolltes Bet tigen der Brand
29. andschutzklappe muss separat abgeh ngt werden 50 Leistungsklasse und Einbaudetails Leis Weich Baugr e Abst nde mm Beschichtung oder tungs schott amp DN mm alternativ Manschetten Kasse a yim zu untereinander untereinander Beschich Manschetten tragenden zwei eine tung Bauteilen Einbau ffnungen Einbau ffnung El 120S Hensel 100 200 275 2200 beidseitig eine m i eigos 400 200 in Mans NENE Edelstahl El 120S Hensel 100 315 240 2200 a 40 400 beidseitig zwei Manschetten EI90S Hensel eine Hilti Manschette 1 Manschetten sind separat zu bestellen Personal Fachpersonal Materialien Neichschottsysteme Zul ssige Weichschott Systeme auf Seite 16 Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 120 S Leistungsklasse und Einbaudetails Tabelle auf Seite 21 Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte 2 500 kg m und W 2 100 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 1 gt Einbau ffnung vorsehen siehe Abb 11 Maximaler Abstand zwischen Brandschutzklappe und Wand ffnung 400 mm 2 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und durch Abh ngung befestigen 6 50 3 gt Brandschutzklappe an der Einbauseite mit Verl ngerungsstutzen verl ngern Anbauteil oder kundenseitig 1 Hinweis In Deutschland sind Manschetten zu v
30. ardrock 40 Brandschutzbeschichtung HENSOMASTIK 5 KS Farbe Brandschutzdichtmasse HENSOMASTIK 5 KS Spachtel 5 3 1 Nach dem Einbau Brandschutzklappe reinigen a Wenn vorhanden den Transport und Einbauschutz entfernen Bei Nasseinbau nach Aush rtung des M rtels a Funktionspr fung der Brandschutzklappe durch f hren Luftleitung anschlie en Elektrischen Anschluss herstellen TROA TECHNIK 16 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau 5 4 Massivw nde 5 4 1 Nasseinbau Abb 8 Einbau in Massivwand M rtel Einbauseite Bedienungsseite Personal Fachpersonal Materialien M rtel 6 Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen N a Leistungsklasse bis El 120 S Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte 2 500 kg m und W 2 100 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen El 90 S 2 40 mm EI 120 S 2 75 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 40 mm gt Einbau ffnung durch Kernbohrung oder Durchbruch herstellen DN mindestens 80 mm gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 220 mm betr gt Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen od
31. bauseite Bedienungsseite Einbau nach Fertigstellung der Decke Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 120 S Massivdecken ohne Hohlr ume aus Beton oder Porenbeton Rohdichte 2 600 kg m und D 2 150 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 45 mm 1 gt Einbau ffnung durch Kernbohrung oder Durchbruch herstellen und die statischen Anforderungen beachten D DN mindestens 80 mm 2 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Decke 220 mm betr gt Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Den umlaufenden Spalt s mit M rtel vollst ndig verschlie en Die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unter schreiten Brandschutzklappe Serie FKRS EU 23 E inbau TROF TecHn K 1 Einbau beim Herstellen der Massivdecke Wird die Brandschutzklappe direkt beim Herstellen der Decke einbetoniert kann auf den umlaufenden Spalt s verzichtet werden Hierbei folgendes beachten Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern Lichte ffnung und Bedienelemente Antrieb abdecken z B mit Folie abkleben 5
32. bereich 2 20 mm z B Dicht Blindniet oder Hochfestniet Niet verbindung muss Luftdicht ausgef hrt werden Konsole z B Hilti MM B 30 oder gleichwertig 4 St ck Schraubverbindung M8 mit 2 Scheiben und Mutter passend zur Konsole OOOO Q0 00O 0000 System Halteklammer Varifix oder M pro MPC oder gleichwertig Winkel Profil 35 x 35 x 4 mm nach EN 10056 1 Schraubverbindung passend zur Rohrschelle Rohrschelle z B Hilti MP MX oder Valraven BIS HD 500 oder gleichwertig Einbauseite Bedienungsseite 52 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK 6 Luftleitung anschlie en 6 1 Luftleitungen An Brandschutzklappen d rfen Luftleitungen aus brenn baren oder nicht brennbaren Materialien angeschlossen werden 6 2 Entfernen der Transport und Ein bausicherung Bei Nenngr e 315 werden Brandschutzklappen ohne Einbaustein mit einer Transport und Einbausicherung ausgeliefert Diese darf bei Nasseinbau erst nach Aus h rtung des M rtels entfernt werden Zum Entfernen der Transport und Einbausicherung diese auf der Bedienungsseite aus der Brandschutzklappe heraus ziehen 6 3 Begrenzung der Leitungsausdeh nung Abb 39 Begrenzung von Kr ften Luftleitungen sind so zu verlegen dass im Brandfall keine erheblichen Kr fte auf die Brandschutzklappe wirken Die im Brandfall auftretenden Leitungsdehnungen k nnen durch Winkel und Verziehungen oder durch Ausknickungen aufgenommen werden Abb
33. chtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung Beidseitige Beplankung aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke W 2 100 mm Abstand der Metallst nder lt 625 mm Versteifung der Einbau ffnung mit einem Aussteifungsprofil oder mit Auswechselungen und Riegel Zus tzliche Lagen Beplankung oder Doppelst nderausf hrungen sind zul ssig Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 28 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau Wandaufbau und Einbau ffnung Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen siehe Abb 18 Variante Einbau ffnung im Metallst nderwerk mit Wechsel und Riegel herstellen Variante Nach Beplankung der Wand eine quadratische Wand ffnung herstellen und die Einbau ffnung mit einem umlaufendem Metallprofil aussteifen Einbau ffnung DA mm Einbauart Nenngr e 100 125 150 160 180 200 224 250 280 315 Nasseinbau 1 A DN 80 120 mm Trockeneinbau mit Einbausatz TQ A 210 235 260 270 300 310 334 360 390 425 2 B1 300 325 350 360 380 400 424 450 480 515 Trockeneinbau mit Weichschott 3 A DN 80 800 mm A1 0A 2x Laibung 1 Laibung wahlweise 2 Toleranz der Einbau ffnung 2 mm 3 Laibung erforderlic
34. der je eine Manschette auf der Einbau und Bedienungsseite Brandschutzklappe Serie FKRS EU 35 Einbau TROF Technik _ Einbauseite Bedienungsseite Hinweis Jede Brandschutzklappe muss separat abgeh ngt werden 50 Leistungsklasse und Einbaudetails Leis Weich Baugr e Abst nde mm Beschichtung oder tungs schott amp DN mm alternativ Manschetten el zu untereinander untereinander Beschich Manschetten tragenden zwei eine tung Bauteilen Einbau ffnungen Einbau ffnung El 120 S Hensel 100 200 275 2200 beidseitig eine ilti 1 egos 100 200 in MANSIGNI Edelstahl El 120S Hensel 100 315 240 2200 a 40 400 beidseitig zwei Manschetten EI9OS Hensel eine Hilti Manschette 1 Manschetten sind separat zu bestellen Personal Fachpersonal Materialien m Neichschottsysteme Zul ssige Weichschott Systeme auf Seite 16 Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 120 S Leistungsklasse und Einbaudetails Tabelle auf Seite 36 a Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 100 mm weitere Spezifikationen amp auf Seite 28 Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 1 gt Leichtbauwand El 120 S mit Mineralwolle bzw EI 90 S mit oder ohne Mineralwolle nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen 28 2 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und durch Abh ngung befestigen 6 50 3 gt Brandschutzkla
35. dschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Blende mit mindestens vier Schrauben Schnellbauschrauben amp 2 4 2 mm a 2 10 mm ins umlaufende Metall profil einschrauben 42 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau 5 8 Schachtw nde 5 8 1 Schachtw nde mit Metallst nderwerk lt 625 C ZZ I RK R LL i L 7 f 2 HP 2 2 2 C Abb 30 Schachtwand mit Metallst nder und einseitiger Beplankung UW Profil Schnellbauschraube CW Profil Lasche nach innen umlegen oder abschneiden Schraube oder Stahlniet geschlossene Seite in Richtung Einbau ffnung OA Beplankung doppellagig einseitig vom Metallst n derwerk Voraussetzungen Schachtw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung Einseitige Beplankung aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke W 2 90 mm Abstand der Metallst nder lt 625 mm Vandh he lt 5 000 mm Versteifung der Einbau ffnung mit einem Aussteifungsprofil oder mit Auswechselungen und Riegel Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Wandaufbau und Einbau ffnung Schachtwand nach Herstellerangaben
36. ei jedoch sind Brandschutzklappen in die regelm ige Reinigung der L ftungsanlage einzubeziehen Reinigung Die Reinigung der Brandschutzklappen kann mit einem trockenen oder feuchten Tuch erfolgen Bei st rkeren Verschmutzungen k nnen haushalts bliche Reini gungsmittel verwendet werden Die Verwendung von scheuerden Reinigungsmitteln oder mechanischen Rei nigungsverfahren z B B rstenreinigung ist nicht zul ssig Inspektion Vor der ersten Inbetriebnahme sind Brandschutz klappen einer Inspektion zu unterziehen Danach ist eine regelm ige berpr fung der Funktion durchzu f hren Zus tzlich m ssen die landes oder baurechtli chen Vorschriften beachtet werden Zur Inspektion m ssen die angegebenen Pr fungen durchgef hrt werden auf Seite 63 Die Pr fung jeder einzelnen Brandschutzklappe ist zu dokumentieren und zu bewerten Bei Abweichungen zum Sollzustand sind geeignete Instandsetzungsma nahmen zu treffen Instandsetzung Aus Sicherheitsgr nden d rfen Instandsetzungsar beiten die den Brandschutz beeinflussen nur durch Fachpersonal oder den Hersteller vorgenommen werden Zur Instandsetzung d rfen nur original Ersatz teile verwendet werden Nach einer Instandsetzung muss eine Funktionspr fung 56 durchgef hrt werden 10 2 Schmierstellen Schmiierstellen Abb 52 Schmierstellen Lager des Antriebsgest nges Lager Klappenblattachsen beidseitig Brandschutzklappe Serie FKRS EU 61
37. eidseitiger Beplankung W 2 100 mm weitere Spezifikationen auf Seite 28 Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung gt Leichtbauwand EI 120 S mit Mineralwolle bzw EI 90 S und EI 30 S mit oder ohne Mineralwolle nach Herstel lerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen amp auf Seite 28 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 220 mm betr gt Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern gt Den umlaufenden Spalt s auf Wanddicke mit M rtel vollst ndig verschlie en Brandschutzklappe Serie FKRS EU 31 Einbau TROF TecHn K W gt 150 mm W 155 mm 40 60 Abb 20 Nasseinbau in Leichtbauw nde mit W 2 155 mm F90 Wand Doppelst nderwerk W 155 mm gezeichnet W 155 mm F90 Wand Einzelst nderwerk W lt 200 mm Trennstreifen entspr Wandkonstruktion gezeichnet W 200 mm Aufdopplung umlaufend 12 5 X 50 mm nur erfor F90 Wand Doppelst nderwerk W 2 150 mm derlich bei F30 Wand gezeichnet W 200 mm wahlweise Umlaufendes Metallprofil Schnellbauschraube Mineralwolle entspr Wandkonstruktion Laibung M rtel OOOO 00O Einbaudetails zu weit
38. em en Funktion kann eine Funktionspr fung an der Brandschutzklappe durchgef hrt werden 56 4 1 FKRS EU mit Schmelzlot Abb 4 FKRS EU mit Schmelzlot Geh use Schmelzlot Klappenblatt mit Dichtring Inspektions ffnung 12 mm Lippendichtung Handgriff mit Arretierung und Klappenstellungsan zeige Thermische Ausl seeinrichtung O 88808980 Funktionsbeschreibung Bei Brandschutzklappen mit thermischer Ausl seein richtung erfolgt die Ausl sung durch das Schmelzlot Steigt die Temperatur im Inneren der Brandschutz klappe ber 72 C bzw 95 C l st das Schmelzlot unmittelbar aus Mit einem Federmechanismus wird das sofortige Schlie en der Brandschutzklappe bewirkt TROZF TechnK Optional kann die Brandschutzklappe mit einem oder zwei Endschaltern ausger stet sein oder nachger stet werden Die Endschalter erm glichen die Klappenstel lungsanzeige in der Geb udeleit oder Brandmelde technik F r die Klappenstellungen ZU und AUF ist jeweils ein Endschalter erforderlich 4 2 FKRS EU mit Federr cklaufantrieb Abb 5 FKRS EU mit Federr cklaufantrieb Geh use Temperaturf hler Klappenblatt mit Dichtring Inspektions ffnung 12 mm Lippendichtung Federr cklaufantrieb Thermoelektrische Ausl seeinrichtung 8889890 Funktionsbeschreibung Der Federr cklaufantrieb dient dem motorisierten ffnen und Schlie en der Brandschutzklappe sowie zur Ansteuerung durch die Geb udeleittechnik Lie
39. en Stromkreis art schalter blatt ffner nicht bet ZU oder geschlossen tigt AUF Stel lung nicht erreicht Schlie er bet tigt ZU oder geschlossen AUF Stel lung erreicht Strom anschlie en 7 2 Federr cklaufantrieb anschlie en Personal Elektrofachkraft 230 V AC 110 230 V AC 24V 24 48 V DC NO L NO Le O 0 0 0 S2 S3 S4 S5 S6 Sal Abb 43 Anschlussbeispiel Antrieb Schalter zum ffnen und Schlie en kundenseitig Optionale Ausl seeinrichtung z B TROX Rauch ausl seeinrichtung Typ RM O 3 D oder RM O VS D Kontrollleuchte Stellung ZU kundenseitig Kontrollleuchte Stellung AUF kundenseitig d lt 80 OO O Die Brandschutzklappe kann mit einem Federr ck laufantrieb f r eine Versorgungsspannung von 230 V AC oder 24 V AC DC ausger stet sein Hierzu die Leistungsdaten auf dem Typenschild beachten Anschluss des Federr cklaufantriebs anhand des gezeigten Anschlussbeispiels Unter Ber cksichti gung der Leistungsdaten ist ein Parallelanschluss mehrerer Antriebe m glich Antriebe mit 24 V AC DC Antriebe nur an Sicherheitstransformatoren anschlie en Die Anschlussleitungen sind mit Steckern versehen Der Anschluss an das TROX AS i Bussystem ist damit schnell hergestellt Zum Anschluss an Klemmen die Anschlussleitung k rzen 7 3 Potentialausgleich Wenn ein Potentialausgleich gefordert wird sind elasti sche Stutzen elektrisch leitend zur Luftleitung
40. en und festhalten gt Versorgungsspannung wird unterbrochen das Klappenblatt schlie t 2 gt Erreichen der Zustellung und Laufzeit kontrol lieren 3 gt Taster loslassen gt Die Unterbrechung der Versorgungsspannung wird aufgehoben das Klappenblatt ffnet 4 gt Erreichen der Offenstellung und Laufzeit kontrol lieren Klappenstellungsanzeige Die Stellung des Klappenblattes wird durch die Stellung des Zeigers am Antrieb angezeigt Brandschutzklappe Serie FKRS EU 57 Funktion pr fen TROZ technik Brandschutzklappe mit Handkurbel ffnen Abb 49 Klappenstellungsanzeige Klappenblatt geschlossen Klappenblatt ge ffnet Abb 50 Funktionspr fung Funktionspr fung mit automatisierter Steuereinheit A GEFAHR Bei Brandschutzklappen mit Federr cklaufantrieb kann Gefahr durch Funktionsst rung der Brandschutz die Uberpr fung der Funktion alternativ durch eine auto klappe matisierte Steuereinheit erfolgen Die Steuereinheit E f an Wurde die Brandschutzklappe mit der Handkurbel Soie agenden UNKLD I En Wen ge ffnet ist im Brandfall keine thermische Ausl Regelm iges Offnen und Schlie en der Brand sung m glich Die Brandschutzklappe kann nicht schutzklappen Festlegung des Zyklus durch den schlie en Eigent mer oder Betreiber berwachung der Laufzeiten der Antriebe St rmeldung bei berschreitung der Laufzeiten und Zur Herstellung der Funktion die Versorgungsspa
41. er Beplan kung und gleitendem Deckenan schluss Brandw nde in Brandw nde mit Metallst nder 115 und beidseitiger Beplankung Schachtw nde in Leichtbauw nde mit Metall 90 st nder und einseitiger Beplan kung 1 Die angegebene Leistungsklasse ist abh ngig von Einbaudetails diese sind in der entsprechenden Einbaubeschreibung angegeben Leistungs klasse EITT mm ve h io 0 S EI 120 S EIl 90 S EI 90 S EI 90 S EI 120 S EI 90 S EI 120 S EI 90 S EI 90 S EI 90 S EI 90 S Einbauart Einbau hinweise 17 20 19 20 18 E E E 22 23 24 25 S 26 S 30 S 33 35 30 S 33 S 35 37 R R RR S 41 42 45 N Nasseinbau E Einbaustein satz ER TQ WA GL W Weichschott 14 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK Einbau bersicht Einbausituationen Tragkonstruktion Einbauort Ausf hrung in Leichtbauw nde ohne Metall st nder und einseitiger Beplan kung 1 Die angegebene Leistungsklasse ist abh ngig von Einbaudetails diese sind in der entsprechenden Einbaubeschreibung angegeben 5 2 Sicherheitshinweise zum Einbau Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile AA VORSICHT Verletzungsgefahr an scharfen Kanten spitzen Ecken und d nnwandigen Blechteilen Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile k nnen Absch rfungen und Schnitte der Haut verursachen Bei allen Arbeiten vorsichtig vorgehen
42. er mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern gt Den umlaufenden Spalt s mit M rtel vollst ndig verschlie en Die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unter schreiten Il Wird die Brandschutzklappe direkt beim Wandaufbau eingebaut kann auf den umlaufenden Spalt s verzichtet werden Hohlr ume zwischen Brandschutzklappe und Wand sind mit M rtel vollst ndig auszuf llen Luftein schl sse m ssen verhindert werden Das M rtelbett sollte auf Wanddicke aufgef llt werden Brandschutzklappe Serie FKRS EU 17 Einbau TROF TecHn K 5 4 2 Nasseinbau mit gleitendem Deckenanschluss 220 x iinn n Abb 9 Nasseinbau in Massivwand mit gleitendem Deckenanschluss M rtel Einbauseite Mineralwolle gem Ausf hrung gleitender Bedienungsseite Deckenanschluss ii lt 20 mm nach Bauteilabsenkung Massivdecke Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 90 S Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte 2 500 kg m und W 2 100 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen horizontal 240 mm gt Einbau ffnung durch Kernbohrung oder Durchbruch h
43. eren Wandausf hrungen auf Anfrage 32 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHn K Einbau 5 6 2 Trockeneinbau mit quadratischem Einbausatz TQ Detail Y W 2100 12 5 12 5 a gt 10 a B1 Abb 21 Trockeneinbau mit quadratischem Einbausatz TQ Laibung wahlweise bei W 100 mm Einbauseite Bedienungsseite Metallprofil umlaufend Schnellbauschraube Blende Einbausatz TQ Weitere Details zum Einbau in W nde mit verschiedenen Wandst rken siehe Abb 22 000 Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S a Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W gt 100 mm weitere Spezifikationen auf Seite 28 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen gt 75 mm konstruktionsbedingt gt 100 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 1 gt Leichtbauwand El 90 S mit Mineralwolle nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen auf Seite 28 2 gt Brandschutzklappe mit quadratischem Einbausatz bis zur Blende zentriert in die Einbau ffnung einschieben Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Blende mit mindestens vier Schrauben Schnellbauschrauben 2 4 2 mm a 2 10 mm ins umlaufende Metall profil einschrauben Brandschutzklap
44. errichten und Einbau ffnung herstellen siehe Abb 30 Variante Einbau ffnung im Metallst nderwerk mit Wechsel und Riegel herstellen Variante Nach Beplankung der Wand eine quadratische Wand ffnung herstellen und die Einbau ffnung mit einem umlaufendem Metallprofil aussteifen Brandschutzklappe Serie FKRS EU 43 Einbau TROF TecHn K Einbau ffnung DA mm Einbauart Nenngr e 100 125 150 160 180 200 224 250 280 315 Nasseinbau A DN 80 120 mm Trockeneinbau mit quadratischem A 210 235 260 270 290 310 334 360 390 425 i 1 Einpausatz TA B 300 325 350 360 380 400 424 450 480 515 N Toleranz der Einbau ffnung 2 mm 44 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau 5 8 1 1 Nasseinbau W290 240 a gt 10 DA Abb 31 Nasseinbau in Schachtwand mit Metallst nderwerk Metallprofil umlaufend Einbauseite _Schnellbauschraube Bedienungsseite M rtel Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S Schachtw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplankung W 2 90 mm weitere Spezifikationen auf Seite 43 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 75 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung gt Schachtwand
45. erstellen DN mindestens 80 mm N gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 220 mm betr gt Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Den umlaufenden Spalt s mit M rtel vollst ndig verschlie en Die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unter schreiten 4 gt Gleitebene oberhalb der 40 mm M rtelschicht mit Mineralwolle ausf llen 18 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau 5 4 3 Trockeneinbau mit rundem Einbaustein ER Abb 10 Einbau mit rundem Einbaustein Runder Einbaustein D1 Einbau ffnung Tabelle auf Seite 19 _Schraubbefestigung Einbauseite Blende Bedienungsseite Verl ngerungsstutzen Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte 2 500 kg m und W 2 100 mm Abstand des Einbausteins zu tragenden Bauteilen gt 75 mm Abstand zwischen zwei Einbausteinen 2 200 mm 1 gt Einbau ffnung durch Kernbohrung herstellen Gr e D1 Tabelle auf Seite 19 2 gt Brandschutzklappe mit Einbaustein bis zur Blende zentriert in die Einbau ffnung einschieben Bei Wanddicken gt
46. erwenden ansonsten muss die Brandschutzklappe auf der Einbau seite mit Brandschutzbeschichtung 50 mm beschichtet werden Der Anschlussstutzen der Brandschutz klappe darf nicht beschichtet werden Daher ist es erforderlich dass die Brandschutzklappe auf der Ein bauseite mit einem Verl ngerungsstutzen verl ngert wird oder die Luftleitung vor der Beschichtung angeschlossen wird 4 gt Den umlaufenden Spalt zwischen Brandschutzklappe und Bauk rper mit zwei Lagen vorbeschichteter Mineral wollplatten gt 140 kg m verschlie en Die Mineralwollplatten m ssen stramm sitzend in die ffnung mit Brandschutzdichtmasse eingeklebt werden Fugen zwischen den Mineralwollplatten und der Bauteillaibung Fugen zwischen Schnittfl chen von Passst cken sowie Fugen zwischen Platten und Brandschutzklappe sind ebenfalls mit Brandschutzdichtmasse zu bestreichen und somit abzudichten 5 gt An den vorbeschichteten Mineralwollplatten St e berg nge und Besch digungen mit Brandschutzbe schichtung bestreichen 6 gt In Deutschland sind Manschetten zu verwenden ansonsten Brandschutzklappen Geh use beidseitig des Bau k rpers umlaufend mit Brandschutzbeschichtung Dicke 2 2 5 mm bestreichen Antriebs und Ausl seeinheit d rfen nicht beschichtet werden Brandschutzklappe Serie FKRS EU 21 Einbau TROF TecHn K 5 4 5 Trockeneinbau mit Wandanbaurahmen WA Abb 12 Einbau mit Wandanbaurahmen Wandanbaurahmen D2 Einba
47. etriebsanleitung Korrekten Anschluss herstellen Versorgungsspannung Federr cklaufantrieb ersorgungsspannung nach Leistungsdaten siehe Federr cklaufantrieb _Versorgungsspannung herstellen Brandschutzklappe auf Besch digung pr fen Brandschutzklappe Klappenblatt und Dichtung m ssen frei von Besch di gungen sein Klappenblatt austauschen Brandschutzklappe instand setzen oder austauschen Funktion Ausl seeinrichtung Funktion ordnungsgem Schmelzlot unversehrt korrosionsfrei Schmelzlot austauschen Ausl seeinrichtung austauschen Funktionspr fung der Brandschutzklappe mit Schmelzlot amp 56 Brandschutzklappe l sst sich von Hand ffnen Handgriff l sst sich mit in AUF Stellung einrasten Klappenblatt schlie t nach Handausl sung selbstt tig Fehlerursache ermitteln und beheben Brandschutzklappe instandsetzen oder austauschen Ausl seeinrichtung austauschen Funktionspr fung der Brandschutzklappe mit Federr cklaufantrieb 6 56 Funktion Antrieb ordnungsgem Klappenblatt schlie t Klappenblatt ffnet Fehlerursache ermitteln und beheben Federr cklaufantrieb austauschen Brandschutzklappe instandsetzen oder austauschen Instandhaltung Personal Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Elektrofachkraft Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Brandschutzklappe Serie FKRS EU 63 Instand
48. gt Ver sorgungsspannung am Antrieb an ist die Brandschutz klappe ge ffnet Im Brandfall erfolgt das Schlie en der Brandschutzklappe durch die thermoelektrische Ausl seeinrichtung wenn eines der folgenden Ereignisse auf tritt Temperatur in der Brandschutzklappe gt 72 C bzw gt 95 C Temperatur au en an der Ausl seeinrichtung gt 72 C Unterbrechung der Versorgungsspannung Ruhe stromprinzip Im Federr cklaufantrieb sind Endschalter integriert die zur Anzeige der Klappenstellung genutzt werden k nnen 12 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TEcHnK 4 3 FKRS EU mit Schmelzlot und Abschlussgitter als berstr mungsverschluss Abb 6 FKRS EU mit Schmelzlot und Abschlussgitter als berstr mungsverschluss Geh use Schmelzlot Klappenblatt mit Dichtring Inspektions ffnung 12 mm Abschlussgitter Handgriff mit Arretierung und Klappenstellungsan zeige Thermische Ausl seeinrichtung 8890 Funktionsbeschreibung berstr mungsverschl sse verhindern die bertragung von Feuer und Rauch innerhalb von Geb uden Die thermische Ausl seeinrichtung schlie t den berstr m verschluss bei Erreichen der Ausl setemperatur von 72 C Der Durchtritt von Rauch unterhalb dieser Reak tionstemperatur wird nicht verhindert berstr mver schl sse werden an Stellen eingebaut wo nach bauauf sichtlichen Vorschriften keine Bedenken bestehen z B Als Nachstr m ffnung in W
49. h Brandschutzklappe Serie FKRS EU 29 Einbau 5 6 1 Nasseinbau 4o N Abb 19 Nasseinbau Metallprofil umlaufend _Schnellbauschraube M rtel Leistungsklasse und Einbaudetails DA TROZ ecni 40 60 SE _ Laibung wahlweise _ Einbauseite Bedienungsseite Weitere Details zum Einbau in W nde mit verschiedenen Wandst rken siehe Abb 20 Leistungs Baugr e Abst nde mm Mineralwolle klasse amp DN mm 7 z z z 7 zu tragenden zwischen zwei zwischen zwei mit ohne Bauteilen Brandschutzklappen Brandschutzklappen zwei Einbau ffnungen eine Einbau ffnung Flansch an Flansch EI 120 S 100 200 275 2200 x EI 90 S 100 200 275 2200 40 60 x x 30 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau Leistungs Baugr e Abst nde mm Mineralwolle klasse DN mm z z z z z zu tragenden zwischen zwei zwischen zwei mit ohne Bauteilen Brandschutzklappen Brandschutzklappen zwei Einbau ffnungen eine Einbau ffnung Flansch an Flansch EI90OS 100 315 gt 40 2200 40 60 X X EI30S 100 315 gt 75 2200 X X Personal Fachpersonal Materialien M rtel 6 Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 120 S Leistungsklasse und Einbaudetails Tabelle auf Seite 30 Leichtbauw nde mit Metallst nder und b
50. haltung TROF TecHn K Intervall Wartungsarbeit Personal Funktionspr fung der externen Rauchausl seeinrichtung Fachpersonal Funktion ordnungsgem Brandschutzklappe schlie t bei Bet tigung des Testtasters oder bei Rauch detektion Brandschutzklappe ffnet nach Reset Fehlerursache ermitteln und beheben Rauchausl seeinrichtung instandsetzen oder austauschen C Reinigung der Brandschutzklappe Fachpersonal Keine inneren und u eren Verunreinigungen an der Brandschutzklappe Keine Korrosion an der Brandschutzklappe Verunreinigung mit feuchtem Tuch entfernen Korrosion entfernen oder Bauteil austauschen Intervall A Inbetriebnahme B Periodisch Die Funktionssicherheit der Brandschutzklappen ist mindestens im halbj hrlichen Abstand zu pr fen Erfolgen zwei im Abstand von sechs Monaten aufeinanderfolgende Pr fungen ohne Mangel kann die n chste Pr fung nach einem Jahr erfolgen C bei Bedarf je nach Verschmutzungsgrad Wartungsarbeit Pr fpunkt Beschreibung des Sollzustandes Ma nahmen zur Herstellung des Sollzustandes 64 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK 11 Au erbetriebnahme Ausbau und Entsorgung Endg ltige Au erbetriebnahme Lufttechnische Anlage abschalten ersorgungsspannung ausschalten Ausbau GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spann
51. hlie en 3 gt Schraube festdrehen Besondere Sicherheitshinweise Um auf besondere Gefahren aufmerksam zu machen werden in Sicherheitshinweisen folgende Symbole ein gesetzt Warnzeichen Art der Gefahr A Warnung vor einer Gefah renstelle Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK 1 Sicherheit een 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 1 3 Personalqualifikation 2 Technische Daten 2 1 Allgemeine Daten 2 2 FKRS EU mit Schmelzlot 2 3 FKRS EU mit Federr cklaufantrieb 3 Transport und Lagerung Aufbau und Funktion 4 1 FKRS EU mit Schmelzlot 4 2 FKRS EU mit Federr cklaufantrieb 4 3 FKRS EU mit Schmelzlot und Abschlussgitter als berstr mungsver SCHIUSS einant aaan 5 EINbAln een 5 1 bersicht Einbausituationen 5 2 Sicherheitshinweise zum Einbau 5 3 Allgemeine Einbauhinweise 5 3 1 Nach dem Einbau 5 4 Massivw nde 44444444r een nnn 5 4 1 Nasseinbau 242244 nennen 5 4 2 Nasseinbau mit gleitendem Deckenan SCHIUSS unsern nennen 5 4 3 Trockeneinbau mit rundem Einbau Stein ER namens nenne 5 44 Trockeneinbau mit Weichschott
52. hte sauna ah east 8 9 Gewindestangen s44440004n Hannes 50 Gleitender Deckenanschluss eenee 37 H Haftungsbeschr nkung 2444nsnnnennnnneeeennnnn nen 3 Handgnift re u een 12 13 l Inbetriebnahme 0ussssss0nnsnennnnnenennnnnnnnnennennn 60 Inspektion u uuuean en 61 63 Inspektions ffnung 4 nn 12 13 54 Instandsetzung ussnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnnn nennen 61 Instandsetzungsma nahmen nn 63 K Klappenblatt nenneennennnnnne en 12 13 Klappenstellungsanzeige ennnn 56 57 L Lagering enaeieneskeiun 11 Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidsei tiger Beplankung uueeeersssnnneennnneennnnnnnnnnnnn nenn 28 T ROF Technik Leichtbauw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplan kUng esia een 43 Leichtbauw nde ohne Metallst nder und einsei tiger Beplankung a rcccrcrnncc nn 47 Leitungsausdehnung sesssseeerrrssseserrrssererrrsssreerren 53 Lippendichtung sssseeseseenennseeesesesetnrrnrrrnnrnnnrnnsenn 12 LURIGIUN G enian 53 M Mangelhaftungsgarantie 2msnneeennnnnnneennnnen 3 Massivdecken unnueseseseeesnneeesnnnnenennneneseneneneenn 23 26 P Personal E A E 6 Potentialausgleich u nennen 55 R Reinigung unseren 61 S Schachtw nde uuussunseeeeesnneneeneneennnennnneeennn 43 47
53. lappenblatt Bei Brandschutzklappen mit impr gniertem Klap penblatt ist das Klappenblatt mit einer gr nlichen Impr gnierung beschichtet Schattierungen auf dem Klappenblatt sind technisch bedingt und kein Quali t tsmangel Transportieren auf der Baustelle Brandschutzklappe m glichst bis zum Einbauort in der Versandverpackung transportieren Lagerung Beim Zwischenlagern folgende Punkte beachten Folie der Transportverpackung entfernen Vor Staub und Verschmutzung sch tzen Vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung sch tzen Nicht unmittelbar auch verpackt der Witterung aus setzen Nicht unter 40 C und ber 50 C lagern Verpackung Verpackungsmaterial nach dem Auspacken fachgerecht entsorgen Transport und Lagerung Brandschutzklappe Serie FKRS EU 11 Aufbau und Funktion 4 Aufbau und Funktion Brandschutzklappen werden als sicherheitstechnische Bauteile innerhalb der L ftungsanlage eingesetzt Die Brandschutzklappe verhindert als Absperreinrichtung eine Brand und Rauch bertragung durch die Luftlei tung Im Betrieb ist die Brandschutzklappe ge ffnet um die Luftf rderung in der L ftungsanlage zu gew hr leisten Steigt im Brandfall die Temperatur an schlie t das Klappenblatt Die Ausl sung erfolgt bei 72 C bei Warmluftanlagen 95 C Nach einer thermischen Ausl sung darf die Brandschutzklappe nicht wieder ge ffnet werden Zur Sicherstellung der ordnungsg
54. n nung herstellen Schlie en der betroffenen Brandschutzklappen Dokumentation der Pr fergebnisse Voraussetzung Hierzu k nnen z B die TROXNETCOM Systeme TNC Brandschutzklappe ist geschlossen EASYCONTROL oder AS Interface eingesetzt werden 1 Handkurbel in die ffnung f r den Federaufzug die alle genannten Forderungen erf llen Informationen stecken Handkurbel ist an der Anschlussleitung zu diesen Produkten sind im TROX Katalog enthalten fixiert 2 gt Handkurbel in Pfeilrichtung bis kurz vor den Anschlag drehen 3 Danach die Handkurbel schnell ca 90 in Rich tung verriegeln drehen gt Der Antrieb verriegelt das Klappenblatt bleibt in AUF Stellung stehen 4 gt Handkurbel abziehen 58 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHnK Brandschutzklappe mit Handkurbel schlie en Abb 51 Funktionspr fung A VORSICHT Verletzungsgefahr beim Eingreifen in die Brand schutzklappe Bei Bet tigung der Ausl seeinrich tung nicht in die Brandschutzklappe fassen Voraussetzung Brandschutzklappe ist ge ffnet 1 gt Handkurbel in die ffnung f r den Federaufzug stecken Handkurbel ist an der Anschlussleitung fixiert 2 gt Handkurbel ca 90 in Richtung amp entriegeln drehen bis ein Klicken zu h ren ist gt Der Antriebs entriegelt das Klappenblatt schlie t 3 gt Handkurbel abziehen Funktion pr fen Brandschutzklappe Serie FK
55. n vorsichtig vorgehen Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe und Schutzhelm tragen Elektrische Spannung A WARNUNG Gefahr durch Fehlgebrauch Fehlgebrauch der Brandschutzklappe kann zu gef hrlichen Situationen f hren Die Brandschutzklappe darf nicht eingesetzt werden in Ex Bereichen als Entrauchungsklappe im Freien ohne ausreichenden Schutz gegen Witterungseinfl sse in Atmosph ren die planm ig oder au erplan m ig aufgrund chemischer Reaktionen eine sch digende und oder Korrosion verursachende Wirkung auf die Brandschutzklappe aus ben A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten 1 2 Bestimmungsgem e Verwen dung Die Brandschutzklappe wird als automatische Absperreinrichtung zur Verhinderung einer Brand und Rauch bertragung durch die Luftleitung ver wendet Die Brandschutzklappe ist in Zu und Abluftsys temen einsetzbar Der Betrieb der Brandschutzklappen ist nur unter Ber cksichtigung der Einbauvorschriften und der technischen Daten dieser Betriebs und Montagean leitung zul ssig Ver nderungen an der Brandschutzklappe und die Verwendung von Ersatzteilen die nicht durch TROX freigegeben sind sind
56. nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen auf Seite 43 D gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 220 mm betr gt Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Den umlaufenden Spalt s auf Wanddicke mit M rtel vollst ndig verschlie en Brandschutzklappe Serie FKRS EU 45 Einbau TROF TecHn K 5 8 1 2 Trockeneinbau mit quadratischem Einbausatz TQ z in Q Abb 32 Trockeneinbau in Schachtwand mit Metallst nderwerk Metallprofil umlaufend Einbauseite Aufdoppelung Bedienungsseite Schnellbauschraube A Einbau ffnung 44 Blende B Blendenabmessung 44 Einbausatz TQ Personal a Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse bis EI 90 S Schachtw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplankung W 2 90 mm weitere Spezifikationen amp auf Seite 43 Zus tzliche umlaufende Aufdoppelung im Bereich der Brandschutzklappe mit mindestens 20 mm Dicke Abstand des Einbausatzes zu tragenden Bauteilen 2 75 mm Abstand zwischen zwei Einbaus tzen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 1 gt Schachtwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen amp auf Seite 43
57. ng aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke W 2 115 mm Abstand der Metallst nder lt 312 5 mm m Wandh he lt 5 000 mm Erg nzende Stahlblecheinlagen zus tzliche Lagen Beplankung oder Doppelst nderausf hrungen sind zul ssig Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Einbau ffnung DA mm Einbauart Nenngr e 100 125 150 160 180 200 224 250 280 315 Nasseinbau A DN 2 xs Trockeneinbau mit quadratischem A 210 235 260 270 290 310 334 360 390 425 Einbausatz TQ 3 A1 OA 2 x Laibung B1 300 325 350 360 380 400 424 450 480 515 s 40 60 mm 1 Laibung wahlweise 2 Laibung erforderlich 3 Toleranz der Einbau ffnung 2mm 38 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau Metallst nderwerk Abb 26 Metallst nderwerk einfache Ausf hrung UW Profil Stahlniet 4 mm _CW Profil 2 x Schraube 6 mm mit Metall Drehstiftd bel _ UA Profil _ Schnellbauschraube 3 9 x 35 mm _Schnellbauschraube TB UA Anschlusswinkel Bauelemente entsprechend Schlossschraube L lt 50 mm mit Scheibe und Herstellerangaben Mutter Einbau ffnung je nach Einbauart auf Seite 38 _Anschlusswinkel Brandschutzklappe Serie FKRS EU 39 Einbau TROF TecHn K
58. ng verzichtet werden I P Hilti Hit s s 8 8 0 80 D HY 200 z Si 808 0 55 5 2 st ie Sii 3 S og 2 ol es amp 28 oT 9 2S9 8 H Tlos N g 08 D k 55 2 4 9 06 08 28 NS h Ra ET 5 7 gF DEFE 10 DA Z 08 e8 28 e8 o f Sr s fe H SIE 2 s 808 10 2 808 2 a 4 1088 D 5 eT Dr 1010 a 08 08 Do8 l o8 Do8 a jur 100 315 a 150 100 315 150 4x10 4008 D4x10 4008 Abb 17 Bewehrungsplan Betonsockel H he 500 mm und 750 mm Bewehrungsstahl 8 mm Bewehrungsstahl 8 mm befestigt in der Decke Bewehrungsstahl 6 mm mit Hilti HY200 oder gleichwertig Bewehrungsstahl 8 mm Brandschutzklappe Serie FKRS EU 27 Einbau TROF TecHn K 5 6 Leichtbauw nde a m N z Bii Abb 18 Leichtbauwand mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung UW Profil Schnellbauschraube CW Profil Laibung entsprechend Einbaubeschreibung Schraube oder Stahlniet Lasche nach innen umlegen oder abschneiden _Beplankung doppellagig beidseitig vom Metallst n geschlossene Seite in Richtung Einbau ffnung derwerk DA Mineralwolle entsprechend Wandaufbau OA ffnung im Metallst nderwerk wenn keine Lai bung eingebaut wird OA OA1 Voraussetzungen Lei
59. ngsgem er Verwendung Einsatz von nicht ausgebildetem Personal Eigenm chtiger Umbauten Technischer Ver nderungen Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf h rungen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestellopti onen oder auf Grund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstel lungen abweichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflich tungen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeit punkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelungen Technische nderungen im Rahmen der Verbesserung der Gebrauchseigenschaften und der Weiterentwicklung behalten wir uns vor Mangelhaftungsgarantie Die Bestimmungen der Mangelhaftungsgarantie sind in Abschnitt VI M ngelanspr che der Allgemeinen Liefer und Zahlungsbedingungen der TROX GmbH beschrieben Die Allgemeinen Liefer und Zahlungsbedingungen der TROX GmbH befinden sich im Internet unter www trox de Brandschutzklappe Serie FKRS EU 3 Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Sym bole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Gef hrdung zum Ausdruck bringen A GEFAHR Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situation hin die zum Tod
60. pe Serie FKRS EU 33 Einbau TROF TecHn K Abb 22 Trockeneinbau in Leichtbauw nde mit W gt 125 mm Doppelst nderwerk W 155 mm gezeichnet Einbausatz W 155 mm _ Trennstreifen entspr Wandkonstruktion _ Einzelst nderwerk W 2 125 mm gezeichnet F llung Mineralwolle A1 2 50 kg m oder Gips W 175 mm m rtel Doppelst nderwerk W 2 150 mm gezeichnet amp _ Aufdoppelung aus Wandbaustoffen bis an das W 200 mm Klappengeh use herangef hrt _ Umlaufendes Metallst nderprofil _Aufdopplung umlaufend 12 5 x 50 mm nur erfor _Schnellbauschraube derlich bei F30 Wand _ Mineralwolle entspr Wandkonstruktion i wahlweise Laibung 34 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TEcHnK Einbau 5 6 3 Trockeneinbau mit Weichschott 7 lt 2 x ODN 840 DN 80 800 DN 80 800 DN 80 800 50x60 p aaa gt 24 oe eo go Abb 23 Trockeneinbau mit Weichschott OOOO Verl ngerungsstutzen bei Bedarf Laibung Brandschutzbeschichtung Mineralwollstreifen gt 80 kg m nur bei Klappenab Vorbeschichtete Mineralwollplatten 2 140 kg m stand a lt 50 mm Metallprofil umlaufend Manschette eine Manschette auf der Bedienungs Schnellbauschraube Metallprofil seite o
61. ppe an der Einbauseite mit Verl ngerungsstutzen verl ngern Anbauteil oder kundenseitig i Hinweis In Deutschland sind Manschetten zu verwenden ansonsten muss die Brandschutzklappe auf der Einbau seite mit Brandschutzbeschichtung 50 mm beschichtet werden Der Anschlussstutzen der Brandschutz klappe darf nicht beschichtet werden Daher ist es erforderlich dass die Brandschutzklappe auf der Ein bauseite mit einem Verl ngerungsstutzen verl ngert wird oder die Luftleitung vor der Beschichtung angeschlossen wird 4 Den umlaufenden Spalt zwischen Brandschutzklappe und Bauk rper mit zwei Lagen vorbeschichteter Mineral wollplatten gt 140 kg m verschlie en Die Mineralwollplatten m ssen stramm sitzend in die ffnung mit Brandschutzdichtmasse eingeklebt werden Fugen zwischen den Mineralwollplatten und der Bauteillaibung Fugen zwischen Schnittfl chen von Passst cken sowie Fugen zwischen Platten und Brandschutzklappe sind ebenfalls mit Brandschutzdichtmasse zu bestreichen und somit abzudichten 5 An den vorbeschichteten Mineralwollplatten St e berg nge und Besch digungen mit Brandschutzbe schichtung bestreichen 6 gt In Deutschland sind Manschetten zu verwenden ansonsten Brandschutzklappen Geh use beidseitig des Bau k rpers umlaufend mit Brandschutzbeschichtung Dicke 2 2 5 mm bestreichen Antriebs und Ausl seeinheit d rfen nicht beschichtet werden 36 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF Tec
62. r hat die Anleitung der Anla gendokumentation beizuf gen Die Anleitung muss f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Abbildungen in dieser Montage und Betriebsanleitung dienen dem grunds tzlichen Verst ndnis und k nnen von der tats chlichen Ausf hrung abweichen Urheberschutz Diese Dokumentation einschlie lich aller Abbildungen ist urheberrechtlich gesch tzt und ausschlie lich zur Verwendung mit dem Produkt bestimmt Jede Verwertung au erhalb der Grenzen des Urheber rechtsgesetzes ist ohne unsere Zustimmung unzul ssig und verpflichtet zu Schadensersatz Dies gilt insbesondere f r Ver ffentlichung Vervielf ltigung bersetzung Mikroverfilmung Einspeicherung und Bearbeitung in elektronischen Systemen Allgemeine Hinweise Technischer Service von TROX Zur schnellen und effektiven St rungsmeldung folgende Informationen bereithalten Lieferdatum der TROX Komponenten und Systeme TROX Auftrags und Positionsnummer Produktbezeichnung Kurzbeschreibung der St rung Service bei St rungen Online www trox de Telefon 49 2845 202 400 Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vor schriften des Stands der Technik sowie unserer lang j hrigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammenge stellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den auf Grund Nichtbeachtung der Anleitung Nichtbestimmu
63. randschutzklappe und Einbau ffnung 400 mm 2 Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und durch Abh ngung befestigen amp Kapitel 5 9 3 2 Ver tikale Luftleitung auf Seite 51 Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Decke 220 mm betr gt 3 gt Brandschutzklappe an der Einbauseite mit Verl ngerungsstutzen verl ngern Anbauteil oder kundenseitig 1 Hinweis In Deutschland sind Manschetten zu verwenden ansonsten muss die Brandschutzklappe auf der Einbau seite mit Brandschutzbeschichtung 50 mm beschichtet werden Der Anschlussstutzen der Brandschutz klappe darf nicht beschichtet werden Daher ist es erforderlich dass die Brandschutzklappe auf der Ein bauseite mit einem Verl ngerungsstutzen verl ngert wird oder die Luftleitung vor der Beschichtung angeschlossen wird 4 Den umlaufenden Spalt zwischen Brandschutzklappe und Bauk rper mit zwei Lagen vorbeschichteter Mineral wollplatten gt 140 kg m verschlie en Die Mineralwollplatten m ssen stramm sitzend in die ffnung mit Brandschutzdichtmasse eingeklebt werden Fugen zwischen den Mineralwollplatten und der Bauteillaibung Fugen zwischen Schnittfl chen von Passst cken sowie Fugen zwischen Platten und Brandschutzklappe sind ebenfalls mit Brandschutzdichtmasse zu bestreichen und somit abzudichten 5 Anden vorbeschichteten Mineralwollplatten St e berg nge und Besch digungen mit Brandschutzbe schich
64. schutzklappe kann zu Verletzungen f hren Verhindern Sie durch geeignete Ma nahmen dass die Brandschutzklappe unbeabsichtigt bet tigt werden kann Eine regelm ige Pflege und Instandhaltung sichert die Betriebsbereitschaft Betriebssicherheit und Lebens dauer der Brandschutzklappen Die Instandhaltung der Brandschutzklappen obliegt dem Eigent mer bzw Betreiber der L ftungsanlage Dieser ist mit seinem Instandhaltungsmanagement f r die Auf stellung eines Instandhaltungsplans der Definition von Instandhaltungszielen und der Funktionssicherheit ver antwortlich Funktionspr fung Auf Veranlassung des Eigent mers oder Betreibers der L ftungsanlage muss die berpr fung der Funktion der Brandschutzklappe mindestens im halbj hrlichen Abstand erfolgen Ergeben zwei im Abstand von 6 Monaten aufeinander folgende Pr fungen keine Funkti onsm ngel so braucht die Brandschutzklappe nur in j hrlichem Abstand berpr ft werden Die Funktionspr fung ist unter Ber cksichtigung der Grundma nahmen zur Instandhaltung der folgenden Normen durchzuf hren EN 13306 DIN 31051 EN 15423 Bei Brandschutzklappen mit Federr cklaufantrieb kann die berpr fung der Funktion auch durch eine automati sierte Steuereinheit erfolgen Funktionspr fung mit automatisierter Steuereinheit auf Seite 58 Instandhaltung Wartung Die Brandschutzklappe und der Federr cklaufantrieb sind hinsichtlich einer Abnutzung wartungsfr
65. tleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Wandaufbau und Einbau ffnung Schachtwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen siehe Abb 33 Nach Beplankung der Wand eine quadratische Wand ffnung herstellen und die Einbau ffnung mit einem umlau fendem Metallprofil aussteifen Brandschutzklappe Serie FKRS EU 47 Einbau TROF TecHn K Einbau ffnung DA mm Einbauart Nenngr e 100 125 150 160 180 200 224 250 280 315 Nasseinbau A DN 80 120 mm Trockeneinbau mit quadratischem A 210 235 260 270 290 310 334 360 390 425 i 1 Einpausatz TA B 300 325 350 360 380 400 424 450 480 515 N Toleranz der Einbau ffnung 2 mm 48 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHn K Einbau 5 8 2 1 Trockeneinbau mit quadratischem Einbausatz TQ Y 20 20 W250 ee e Abb 34 Trockeneinbau in Schachtwand ohne Metallst nderwerk Metallprofil umlaufend Einbauseite Aufdoppelung Bedienungsseite _ Schnellbauschraube A Einbau ffnung 44 Blende B Blendenabmessung 44 Einbausatz TQ Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 90 S Schachtw nde ohne Metallst nder und einseitiger Beplankung W 2 50 mm weitere Spezifikationen auf Seite 43 Zus tzliche umlaufende Aufdoppelung im Bereich der Brandschutzklappe mit mindestens 2 x 20 mm Dicke Abstand des
66. tung bestreichen 6 gt In Deutschland sind Manschetten zu verwenden ansonsten Brandschutzklappen Geh use beidseitig des Bau k rpers umlaufend mit Brandschutzbeschichtung Dicke 2 2 5 mm bestreichen Antriebs und Ausl seeinheit d rfen nicht beschichtet werden 5 5 4 Nasseinbau in Betonsockel Abb 16 Einbau in Massivdecke mit Betonsockel Massivdecke Luftleitung _ Betonsockel Einbauseite Bewehrung Bedienungsseite 26 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROZF TecHn K Einbau Einbau nach Fertigstellung der Decke Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse bis El 120 S Massivdecken ohne Hohlr ume aus Beton oder Porenbeton Rohdichte 2 600 kg m und D 2 150 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 45 mm 1 gt Brandschutzklappe an vorhandene Luftleitung befestigen 2 Betonsockel herstellen Bewehrungsplan siehe Abb 17 Bei Sockelh hen lt 50 mm kann auf eine Bewehru
67. u ffnung Tabelle auf Seite 22 Schraubbefestigung Einbauseite _ Verl ngerungsstutzen Bedienungsseite Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte 2 500 kg m und W 2 100 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 75 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm 1 gt Einbau ffnung durch Kernbohrung herstellen Gr e D2 Tabelle auf Seite 22 2 gt Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Brandschutzklappe mit Wandanbaurahmen zentriert in die Einbau ffnung einschieben 4 Wandanbaurahmen mit vier Gewindestangen M8 als Durchsteckmontage oder mit D beln befestigen Schraubverbindungen in massive W nde sind mit bauaufsichtlich zugelassenen Metalld beln abgestimmt auf die jeweilige Wandart auszuf hren Einbau ffnung Wandanbaurahmen Abmessungen mm Nenngr e 100 125 150 160 180 200 224 250 280 315 D2 130 155 180 190 210 230 254 280 310 345 B2 200 225 250 260 280 300 324 350 380 415 Toleranz der Einbau ffnung 20 mm 2 mm 22 Brandschutzklappe Serie FKRS EU TROF TecHn K Einbau 5 5 Massivdecken 5 5 1 Nasseinbau Abb 13 Nasseinbau in Massivdecke stehend oder h ngend M rtel Ein
68. ung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten Bon Anschlussleitung abklemmen Luftleitungen entfernen Brandschutzklappe schlie en Brandschutzklappe ausbauen Entsorgung Zur Entsorgung muss die Brandschutzklappe zerlegt werden 0 UMWELTSCHUTZ Elektronik Bestandteile nach nationalen Elektronik Schrott Bestimmungen entsorgen Au erbetriebnahme Ausbau und Entsorgung Brandschutzklappe Serie FKRS EU 65 Index 12 Index A Abh ngung uiseaisenin deine 50 Abmessungen ssrssennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 8 9 Abschlussgitter 442444444444 nennen 13 54 Acha ge noose Hana ee 15 AUSBaAU 222 ae 65 Au erbetriebnahme 00s002220200enennnnenennn 65 B Bestimmungsgem e Verwendung 6 Betons ckel u in 26 Betrieb re na 60 Brandw nde uessssssssssssnnneneeneennnnnnnnnnnnnnenenennnnn 38 E Einbausicherung usssssssssnnnnnnnnnnnnneneennnnnn nn 53 Einbausituationen ssesessnssesenenesenneneeneneneenennnnn 14 Elastische Stutzen sanonnan 53 Endschalter uuru nah 55 ENtSOTAUNG ee AE 65 F Federr cklaufantrieb 00 10 12 55 Funktionsbeschreibung 12 13 Funktionspr fung uesssssssssnnnnnnnnnnnnneen nennen 56 G Geh use 12 13 Gewic

Serie FKRS-EU M375DE7

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