Betriebsanleitung CO2-Reaktor Carbonator 5
Contents
1. TFB AG CH 5103 Wildegg 19 M 5 4 4 Bel ftung Verlegen Sie eine Entl ftungsleitung von jedem Reaktor einzeln ins Freie Achten Sie darauf dass die Leitung nicht durch ussere Einwirkung besch digt oder ein geklemmt werden kann Achten Sie ausserhalb des Geb udes darauf dass sich CO2 nicht in tieferlie genden Stellen ansammeln kann Siehe auch Kapitel Sicherheitshinweise 5 5 Erste Inbetriebsetzung Vor dem Verlassen des Werks wurde die Steuerung programmiert die Sensorik berpr ft un der Reaktor einer umfassenden Funktionskontrolle unterzogen Einstellungen der Sollwerte an den Reglern und der Aufzeichnungseinheit wurden vorgenommen und das Reglerverhalten optimiert Alle Parameter f r die Messungen nach der SIA 262 Anhang sind vorprogram miert worden Die durchgef hrten Arbeitsschritte wurden in der Ger tedokumentation festgehal ten Die Dokumentation wird bei der Auslieferung dem Kunden bergeben 5 5 1 Einstellungen 0O Bb O N Luftdruck eingangsseitig auf 6 bar einstellen Kohlendioxiddruck eingangsseitig auf 6 bar einstellen Ger testecker der Steuereinheit in die Steckdose stecken Schalter an der Steuereinheit auf On drehen Einstellungen welche die automatische Alarmweiterleitung via SMS E Mail betref fen sind dem Handbuch des Logoscreen NT zu entnehmen 5 6 Inbetriebnahme Instruktion Be und Entladen Instruktion ber die Einstellungen den Betrieb und d2. 2 2 1 WEE 10 2 ls MA VOS at ns EE A dra dee e e en 10 2 3 TECHNISCHE Dalen EE aa 11 2 4 LISIerUMIANG EE 13 3 Bestimmungsgem sse VerwendunQ cccocccoc nn nun nn nn nn 14 gn DN Olne iso Der arena Eur Een dea ad ame 14 3 2 SICHETLNEIHSVOTKENFUNdEN aus a dee en 14 3 3 Voraussehbare Fehlanwendungen nn n nn 14 3 4 Weitergehende Anwendungsbed rfnisse o oooccoccocc nn nun nun nen 14 4 Sicherheitshinweise ahn deg e ann aan a nn na a 15 4 1 ArDeltssicherneil odas Da a aa ae a 15 A 2 HESWISIKEN zus mem auseinander are 15 4 2 1 Allgemeiner Gesundheitsschutz o oocooooconooo nee nenn 15 4 2 2 Arbeiten im Gchaltschrank nenn 15 4 2 3 Arbeiten an der Pneumatischen Steuerung a naaaa naa aana naaa 16 4 2 4 Arbeiten an der CO2 Steuerung o oooooooo nenne nenne 16 4 2 5 Be und Entladen des ReaktorS o o oooocooonoononnae nenn 16 4 2 6 Entl ftung des Reaktors 16 5 Aufstellungsort Transport Installation Inbetriebnahme 17 5 1 Kundensellige NOESEN e E EE EEN Ee ia 17 9 2 MANSO cria sup an aa E A ES e A een 17 9 3 AUISICHUNO sist ucraniana tera canoas daa 18 5 4 E UE 18 5 4 O A 18 5 4 2 CO2 Flasche aufstellen und anschliessen o 19 E e dee EE nn Be EE Een e dE ER E E E Sr 19 A A a ere Ge de eg ee e Se Rei ER 20 5 9 Erste EE EE rr EE E Et EE EES 20 DS E ee He Te En WEE 20 9 6 Inbelriebnabme AAA E Ge dree Ee 20 6 Bedienung EEN 21 6 1 ffnen des
3. dig Verwenden Sie f r diese Einstellungen bitte die in der Dokumentation beiliegende Original Bedienungsanleitung des Jumo Logoscreen NT Das Auslesen der Daten aus dem Jumo Logoscreen NT und die Auswertung dersel ben erfolgt ber die im Lieferumfang enthaltene Software Auslesen mit Jumo PCC und Auswerten mit Jumo PCA 3000 Der Logoscreen NT ist mit einem RJ45 Ethernet Schnittstelle ausger stet Sie kann entweder ber das Netzwerk falls bestehend oder direkt angesprochen wer den Werkseitig wird der Logoscreen NT mit einer internen Benutzerliste ausgeliefert die zwei Benutzer umfasst Benutzer Master Kennwort 9200 Benutzer User Kennwort 0 TFB AG CH 5103 Wildegg 23 UN Die Messdaten werden im Jumo Logoscreen gespeichert und k nnen via Software ausgelesen werden F r Zeitr ume in denen der Logoscreen keine Netzspannung hat sind auch keine Messdaten vorhanden 6 5 Betriebs berwachung Ist die automatische Alarmierung des Jumo Logoscreen NT aktiv werden ber oder Unterschreitungen der Alarmparameter CO2 Feuchte und Temperatur automatisch gemeldet Es empfiehlt sich jedoch auch in diesem Fall regelm ssig den F llstand der Gas und Verneblerwasser Flaschen zu berpr fen Die CO2 Zuf hrung wird bei manuellem ffnen der Klimakammer automatisch ausge schaltet und die automatische Alarmweiterleitung unterdr ckt Der durchschnittliche Verbrauch an Wasser und CO ist abh ngig vom Betrieb der Kammer
4. ReaktorsS nn n nun 21 6 2 B und Entladen uses ri era a ra ea 21 6 3 EELER E eege ad dan 21 6 4 Einstellung des KliMaS 0o 0ooooooocor nun nn nn nn nn nn 22 6 4 1 KOMPAKT Edler EE 22 6 4 2 Bldechummschreber nennen nn 23 6 5 Belriebs berwachung sx sita rca e e ra EU een iin 24 6 6 Stillsetzung im Notfall ooooooocooro nn nn nn nenn nn nenn 24 6 7 Vor bergehende AusserbetriebnahMe 0 0ccccccoc nenn nn nn nen 24 Z TE Te Ed e ins Ger rbd road 25 7 1 Verschleissteile und Betriebsmittel 0oooooooooonnnr o 25 O TFB AG CH 5103 Wildegg 4 UN Inhaltsverzeichnis 7 2 Inspektions rbeilen ss via a sun ER nannten 25 EA ne a ne ne ee Bee ne ne Bm BB ee Kor en 25 EE ee EE UE 26 7 3 Ersatzteile Reparatur Service ooooooococoo nn nn nn nn nn nn nn 26 E A E Din e WEE na II 26 8 Ausserbetriebnahme Entsorgung occocccc nn nun nn nn nn 27 8 1 Stillsetzen des Reaktors nun nn nn nn nn nn 27 8 2 JEE e a nt AA A ee 27 8 9 LAGEIUNG PEPA sr eb ee ee ee Ba a ers rear reed 27 04 EHTSOLGUNIG sese 3 00 00 orant een ea Be ie Fee EE 27 SANNING WEE 28 TFB AG CH 5103 Wildegg 5 M 1 Angaben zur vorliegenden Betriebsanleitung 1 1 Zielsetzung der Betriebsanleitung Die vorliegende Betriebsanleitung soll zusammen mit den im Lieferumfang enthal tenen Originalanleitungen von Komponenten alle Personen welche mit oder an dem hier beschriebenen Produkt arb
5. Zu Beginn der Vorlagerung wird vergleichsweise wenig Wasser verbraucht Werden die Pr fk rper in die mit CO2 begaste Kammer umgelagert ist Aufnahme von CO2 zu Beginn am h chsten 6 6 Stillsetzung im Notfall e Gasversorgung CO2 und Druckluft schliessen und je nach Bedarf Gasan schl sse vom Ger t trennen e Am Hauptschalter ausschalten je nach vorgesehener Unterbrechung Stromzu f hrung ausziehen 6 7 Vor bergehende Ausserbetriebnahme e Gasversorgung CO2 und Druckluft schliessen und je nach Bedarf Gasan schl sse vom Ger t trennen e Am Hauptschalter ausschalten je nach vorgesehener Unterbrechung Stromzu f hrung ausziehen e Bei der Verwendung von Leitungswasser im Zerst uber PET Wasserflasche ent fernen Verkalkungsgefahr TFB AG CH 5103 Wildegg 24 MS 7 Instandhaltung 7 1 Verschleissteile und Betriebsmittel Reinigungsset Wasserzerst uber Membrane Wasserzerst uber 7 2 Inspektionsarbeiten 7 2 1 W chentlich 1 Vor jeder Reinigung Ger t ausschalten und Ger testecker ausstecken 21 22 2 Wasserflasche Flaschenadapter Ger teoberteil mit Auslassd se und Membrane einmal pro Woche reinigen 23 25 3 Kalk und Schmutzr ckst nde mittels Entkalkungsmittel CalcOff entfernen Ger teteile sind nicht f r den Geschirrsp ler geeignet 4 Reinigung der Membrane mit mitgeliefertem Reinigungspinsel 26 GER T REINIGEN UND WARTEN NETTOYAGE ET MAINTENANCE DE
6. genden Stellen sammeln kann um zu verhindern dass zuf llig anwesende Drittpersonen gef hrdet wer den TFB AG CH 5103 Wildegg 16 MS 5 Aufstellungsort Transport Installation Inbetriebnahme 5 1 Kundenseitige Vorarbeiten Vor der Anlieferung beim Kunden ist durch diesen folgendes bereitzustellen e Geeigneter Raum klimatisiert 20 2 C und entl ftet e Elektrische Energieversorgung Steckdose 230V und ausreichende Beleuchtung e Gasversorgung CO Flasche n mit Druckreduzierventil Spezifikation siehe Technische Daten sichere Befestigung der CO2 Flaschen e Gasversorgung Druckluft Spezifikation siehe Technische Daten e M glichkeit die Abgase des Reaktors ins Freie zu leiten Spezifikation siehe Technische Daten e Entmineralisiertes Wasser e Dringend empfohlen CO2 Warnger t im Raum der Reaktoren kann bei Bedarf von TFB AG mit offeriert werden e Optional LAN RJ45 Anschluss wenn der Jumo Logoscreen NT ber das Netz werk betrieben werden soll e Optional Befestigung der Reaktoren an der Wand Kippschutz 5 2 Transport Mit dem Transport d rfen nur Fachkr fte mit entsprechender Erfahrung im Umgang mit Lasten betraut werden Die Anlieferung der Maschine erfolgt in einem Teil auf Palette Die Gewicht betragen Reaktorschrank 156 kg Steuerschrank 28 kg Gesamtgewicht 184 kg Verwendung von gepr ften Hebezeugen Es ist darauf zu achten dass die verwendeten Hebe zeuge f r
7. A Betriebsanleitung CO Reaktor Carbonator 5 Artikelnummer Seriennummer TFB AG CH 5103 Wildegg Editorial Original Betriebsanleitung Index A Erstellt Redaktor Firma Adresse Ort Telefon Fax E mail Homepage 19 12 2011 Walter H sler TFB AG Lindenstrasse 10 CH 5103 Wildegg 41 62 887 72 56 41 62 887 72 70 info tfb ch www tfb ch TFB AG CH 5103 Wildegg UN TFB AG Tel 41 62 887 72 56 III Lindenstrasse 10 Fax 41 62 887 72 70 MW CH 5103 Wildegg info tfb ch www tfb ch EG Konformit tserkl rung f r Maschinen gem ss der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl rt der Hersteller TFB AG Lindenstrasse 10 CH 5103 Wildegg dass die in der Folge n her beschriebene Maschine Bezeichnung CO2 Reaktor Carbonator 5 Marke TFB Typ HCM Artikel Nr Serienummer in ihrer Konzeption und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 2006 42 EG entspricht Bei einer mit uns nicht abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Die Maschine stimmt ebenfalls mit den weiteren f r das Produkt geltenden Richtlinien Bestimmungen berein 2004 108 EG EMV Richtlinie vom 15 Dezember 2004 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie Folgende harmonisierten Normen wurden ganz oder teilweise angewandt EN ISO 14121 1 Sicherheit von Maschi
8. L APPAREIL CLEAN AND SERVICE THE UNIT PULIZIA E MANUTENZIONE DELL APPARECCHIO TFB AG CH 5103 Wildegg 25 M Wir empfehlen eine j hrliche berpr fung der Sensoren Feuchte Temperatur und CO2 Diese berpr fungen k nnen in der TFB AG durchgef hrt werden 7 3 Ersatzteile Reparatur Service F r Kunden aus der Schweiz steht ein kostenpflichtiger Reparatur und Ersatzteilser vice via TFB AG zur Verf gung 7 3 1 Kalibrierung F r Kalibrationen wenden Sie sich bitte an die entsprechenden akkreditierten Kali brierstellen O TFB AG CH 5103 Wildegg 26 MS 8 Ausserbetriebnahme Entsorgung 8 1 Stillsetzen des Reaktors Schliessen Sie den Verschluss an der CO Flasche Trennen Sie die Leitung zwischen der CO Flasche und dem Ger t Schliessen Sie die Luftzufuhr an der pneumatischen Wartungseinheit Trennen Sie die Pneumatikverbindung zwischen der Wartungseinheit und dem Ger t Entfernen Sie den PET Wasserbeh lter Trennen Sie den Stromanschluss 8 2 Transport Beachten Sie f r den Transport die Hinweise in Kapitel 5 8 3 Lagerung Bei der Lagerung des CO2 Reaktors oder der Klimakammer m ssen folgende Umge bungskonditionen beachtet werden Nicht im Freien lagern Temperatur min 2 Temperatur max 35 Relative Luftfeuchtigkeit max 55 8 4 Entsorgung Beauftragen Sie mit der Entsorgung einen ausgewiesenen Fachmann oder senden Sie den Reaktor an den Herste
9. cccccnncnnnconononnonnnonnnnnnonnnonnnancnnnonononans 19 D Mis E UOC A 11 E Einstellung des Klimas 2 nee 22 JP e E no AA 20 e Ao A PP 11 Elektroschema tele caia EE 28 UU AA yq en 12 Entl ftung E Lt e EC 16 ENISO LURO serna dt road 27 Erg nzungs und nderungshinweise ococccicnnnnnoncccnnnnnncnn canon nano nan anna cnn an anna 6 Se EE 26 Erste Inbetriebsetzung cccccocccnccccnccncononcnnnononnnnnonnnnnnnonnnnronnnnonnnnnnnanrnnnnnnnnnnnrnanrnnnonanens 20 F FEHIANWERLUNgeN snm 14 I Inbetriebnahme EEN 17 20 ada o nn a 25 JEE e LE 17 leelo ls E 25 J BEI Wei NEE 26 K MRE UNO RE 26 Kundenseitige Vorarbeiten oonccncccconcncccoccnnnonnnncncnnnancnnononnnnnonnnnrnnnonannnnonnnncnnnnnannnnnss 17 L Ea A E Po A 27 Lieferbare Ausf hrungen 10 A A o A 13 M Masse Und GeWichte siria 11 TFB AG CH 5103 Wildegg 29 UN Index ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ o AP e 10 P Produktbeschreibung 10 R A e o 26 Brel EE 15 S A 26 Sicherheitshinweise occccccccocoonnnnncccnonnnonnncnnnnnncnnnonnnnnnnnnnnonnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnncnnnnnnnanenns 15 Sicherheitsvorrichtungen 14 nn A ea 10 Stillsetzen des ReaktorS ooooocccnccccconnccnccnononncnnnononanncnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnonnnnenoss 27 Stills tzung Im Notfall AA ENE Oo een 24 T Technische DACH sein skin A PP OE nike ee 11 LAN SPOT nenne E POPE Pr PRES MEE E 17 27 V Ec EE 25 Voraussehbare Fehlanwendungen cccc
10. ccoccccnccnnncnnccnoncnnnononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnononnnnnnnnncnnnonnns 14 Vor bergehende Ausserbetriebnahme occcccccnccccccccncnncononnnnnnnnannncnnnncnnnononnnnnnnnnennnonnns 24 W Warn und Gebotssymbole occcccccccccccnncccccconcnnncnnnoncnnnnnnnnnnnnnnnnononnncnnnnnnnnanennnnonannncnnnnnss 8 II e A a 7 UV AR EN 19 Wasserversorgung EE 12 Weitergehende Anwendungsbed rfnisse occccccconccnccccnconcnnnncnnnononnnnononncnnnonanennnnnanons 14 eren o o NIP PO e o E 25 Z ZIEIDEI nn EE 6 Zielsetzung der Betriebsanleitung cccoonnccccccoccnncnonncnnnnnncnnnononnnonoonanennnononnnnonnnncnnnonanons 6 O TFB AG CH 5103 Wildegg 30
11. chliessen Sie die Leitung an der Wartungseinheit und am Ger t an TFB AG CH 5103 Wildegg 18 Ui B 4 2 CO2 Flasche aufstellen und anschliessen Gefahr durch umfallende CO2 Flasche Stellen Sie die CO2 Flasche so auf dass diese nicht umfallen kann Bei einer umfallenden Flasche kann der Anschluss besch digt werden so dass sich die Flasche explosi onsartig entl dt Verwenden Sie gegebenenfalls eine entsprechende Halterung Wenn diese Warnung nicht eingehalten wird k nnen Personen durch umher fliegende Teile verletzt werden oder an einer Uberdosis CO ersticken e Stellen Sie die CO2 Flasche an der vorgesehenen Position auf und sichern Sie diese so dass sie nicht umfallen kann e Montieren Sie das Druckreduzierventil und verlegen Sie anschliessend die Ver bindungsleitung PUR 6 4 gr n sehr flexibel zwischen dem Druckreduzierventil und dem Steuerschrank Beachten Sie dieselben Verlegungskonditionen wie f r die Druckluft leitung e Schliessen Sie die Leitung am Druckreduzierventil und am Ger t an 5 4 3 Wasser 1 Um m gliche Kalkablagerungen zu vermeiden wird anstelle von Leitungswasser die Verwendung von destilliertem Wasser empfohlen 2 Beh lteradapter bis zum Anschlag in die PET Beh lter ffnung dr cken 14 3 PET Beh lter mit aufgestecktem Beh lteradapter in das Ger teoberteil stecken 16 PET Beh lter nicht zusammendr cken 10 4 Ger t mittels Drehknopf einschalten 17 18
12. d daher mit Ausnahme der Einstellungen f r den automatischen Alarm keine weiteren Schritte notwendig wenn ein Klima nach SIA 262 Anhang gefordert ist 6 4 1 Kompaktregler F d e i TIIA KA JUMO JIRON 316 Pee oo o aM aaa o o ouad a en 6 4 1 1 Einstellung des Klimas Kompaktregler Feuchte F r die Einstellung einer anderen Soll Feuchte ist die aO oder Ab JTaste auf der Frontseite bis zum Erreichen der gew nschten neuen Feuchte zu dr cken Weitere Einstellungen sind nicht notwendig Die Original Bedienungsanleitung liegt bei 6 4 1 2 Einstellung des Klimas Kompaktregler CO2 F r die Einstellung eines anderen Soll CO2 Gehaltes ist die Auf O oder Ab Taste auf der Frontseite bis zum erreichen der gew nschten neuen Konzentration zu dr cken Der m gliche Regelbereich mit dem ausgelieferten Sensor ist 1 5 CO2 Weitere Einstellungen sind nicht notwendig Die Original Bedienungsanleitung des Kompaktreglers liegt der Ger tedokumentation bei TFB AG CH 5103 Wildegg 22 AS 6 4 2 Bildschirmschreiber LOGOSCREEN nt urven Gruppe 1 308 16 2 PP BT e de ps E S LS G ge e S ef TI ft bel 1 6 4 2 1 Einstellungen am Datenerfassungssystem Das Datenerfassungssystem wird entsprechend der Systemkonfiguration Anzahl Master Slaves vollst ndig programmiert ausgeliefert Einstellungen sind nur bez glich der Alarmweiterleitung per SMS oder E Mail notwen
13. die entsprechenden Lasten zugelassen und unbesch digt sind Um eine Besch digung des Schranks durch Diagonal Kr fte zu verhindern m ssen die Gurten senkrecht nach oben verlaufen Personen d rfen sich nicht unter der Last befinden TFB AG CH 5103 Wildegg 17 MS Der Reaktorschrank verf gt ber 4 Ringschrauben an den oberen Ecken zum Transport mittels eines Krans oder einem anderen geeigneten Hebezeug Der Transportieren des gesamten Reaktors Reaktor und Steuerschrank verschraubt muss nur mittels eines geeigneten Jochs gem ss Bild erfolgen weil ansonsten der Steuerschrank besch digt werden kann Ansonsten auf Palette heben und transportieren Ach tung Raumh hen und T rh hen beachten 5 3 Aufstellung F r die Aufstellung des Reaktors wird eine minimale Fl che von 80x150 cm ben tigt e Reaktorschrank aufstellen e Bei Slave Anordnung die Verbindungen zwischen Reaktor und Steuerschrank bewerkstelligen 5 4 Anschluss 5 4 1 Druckluft e Stellen Sie sicher dass die bauseitige Wartungseinheit ber die entsprechenden Eigenschaften f r die geforderte Luftqualit t sowie den ben tigten Eingangsdruck verf gt e Verlegen Sie die Verbindungsleitung PUR 8 6 mm weiss klar zwischen der War tungseinheit und dem Steuerschrank Achten Sie dabei darauf dass die Leitung nicht durch ussere Einwirkung eingeklemmt werden kann Vermeiden Sie zu enge Radien damit die Leitung nicht geknickt wird e S
14. eiten bef higen einerseits im Rahmen der Gesund heitsschutzanforderungen am Arbeitsplatz das Produkt zu betreiben und andrerseits alle technischen Vorteile vollumf nglich nutzen zu k nnen 1 2 Zielpersonen Die Betriebsanleitung richtet sich an alle Personen welche mit der Installation dem Betrieb dem Programmieren der Wartung der Reinigung der Reparatur oder dem Transport beauftragt sind Sie richtet sich ferner an jene Personen welche f r die Ausserbetriebnahme eine eventuelle Lagerung oder die Entsorgung des Ger ts verantwortlich sind 1 2 1 Anforderungen an die Fachkr fte Alle Arbeiten mit oder an unseren Produkten d rfen nur durch entsprechend ausge bildete Fachkr fte ausgef hrt werden Die Definition der beruflichen Anforderungen an die Fachkr fte obliegt dem Betreiber des Produkts 1 2 2 Bevor Sie beginnen Wir empfehlen Ihnen die Kapitel Bestimmungsgem sse Verwendung sowie Si cherheit aufmerksam durchzulesen 1 2 3 Erg nzungs und nderungshinweise Wir sind stets bem ht unsere Betriebsanleitung zu verbessern und bitten Sie deshalb uns Ihre allf lligen Erg nzungs oder Anderungshinweise zur vorliegenden Betriebs anleitung mitzuteilen TFB AG CH 5103 Wildegg 6 MS 1 3 In dieser Betriebsanleitung verwendete Warnhinweise Die Warnhinweise enthalten unterhalb des Signalworts die Spezifikation der Gefahr Diese wir auf der rechten Seite mit einem od
15. ende betriebliche Drittper sonen oder Besucher A Wenn betriebsintern h here Schutzmassnahmen als in dieser Betriebsanleitung be schrieben gelten haben die betriebsinternen Anweisungen in jedem Falle Vorrang 4 2 Restrisiken Obwohl der CO2 Reaktor nach dem Wissen der Technik entwickelt und gebaut wor den ist k nnen bei seiner Verwendung Gefahren f r Personen nicht vollumf nglich ausgeschlossen werden 4 2 1 Allgemeiner Gesundheitsschutz Gem ss SUVA Brosch re Grenzwerte am Arbeitsplatz 2012 hat CO2 Kohlendioxid einen MAK Wert Maximale Arbeitsplatz Konzentrationswert von 5000 ppm ent spricht 0 5 ein Kurzzeitgrenzwert und eine dazugeh rige zeitliche Begrenzung ist nicht aufgef hrt Der MAK Wert definiert sich wie folgt Der Maximale Arbeitsplatzkonzentrationswert MAK Wert ist die h chstzul ssige Durchschnittskonzentration eines gas dampf oder staubf rmigen Arbeitsstoffes in der Luft die nach derzeitiger Kenntnis in der Regel bei Einwirkung w hrend einer Ar beitszeit von 8 Stunden t glich und bis 42 Stunden pro Woche auch ber l ngere Pe rioden bei der ganz stark berwiegenden Zahl der gesunden am Arbeitsplatz Besch ftigten die Gesundheit nicht gef hrdet Weitere Informationen sind unter http www sapros ch Online erh ltlich 4 2 2 Arbeiten im Schaltschrank Ber hrung spannungsf hrender Teile Vor dem Offnen des Steuerschrankes muss der Reaktor unbedingt spannungslos gemac
16. er mehreren Warnsymbolen erg nzt Beispiel Quetschung von Gliedmassen Gef hrliche Stoffe Dieser Hinweis steht f r m glicherweise eintretende schwere irreversible Personensch den bis hin zum Tod Beispiel Schnittverletzung Dieser Hinweis steht f r m glicherweise eintretende leichte reversible Personensch den Beispiel Maschinenschaden Dieser Hinweis steht f r m glicherweise eintretende Sachsch den Beispiel Umweltschaden durch Betriebsmittel HINWEIS Dieser Hinweis steht f r Vorsichtsmassnahmen vor wiegend auch im Zusammenhang mit den Arbeitspro zessen TFB AG CH 5103 Wildegg 7 MS 1 4 Mit Warnhinweisen verwendete Warn und Gebotssymbole gt Pl pb pp lp Mit diesem Symbol wird auf das Tragen eines ausreichenden Augen schutzes in speziellen Situationen hingewiesen Mit diesem Symbol wird auf das Tragen eines ausreichenden Hand schutzes in speziellen Situationen hingewiesen Mit diesem Symbol wird auf Gef hrdungssituationen hingewiesen in wel chen eine allgemeine Verletzungsgefahr besteht Mit diesem Symbol wird auf Gef hrdungssituationen hingewiesen in wel chen Verletzungen der Augen hervorgerufen werden k nnen Mit diesem Symbol wird auf Gef hrdungssituationen durch herabfallende Lasten hingewiesen Mit diesem Symbol wird auf Gef hrdungssituationen hingewiesen in wel chen Verletzungen durch wegeschleuderte Werkzeuge oder Teile davon hervorgerufe
17. estellten Flasche mit entsprechendem Druckregler zuge f hrt Die CO2 Konzentration kann von 1 bis 5 eingestellt werden Ein CO2 Sensor berwacht die Konzentration im Reaktor Die notwendige Druckluft wird bauseitig zur Verf gung gestellt un kann mittels eines Kompaktreglers entsprechend eingestellt werden Die notwendige Feuchtigkeit wird ber einen Vernebler sichergestellt und mittels eines Feuchtigkeitssensors berwacht Die relative Feuchte kann bis 90 eingestellt werden Die Entl ftung des Systems wird ber eine Leitung ins Freie gef hrt und die CO2 Kon zentration im Raum muss bauseitig mit einem CO2 Sensor berwacht werden 2 2 Lieferbare Ausf hrungen 2 2 1 Master e Klimakammer mit CO2 Regulierung f r die Bestimmung des Karbonatisierungswi derstandes von Beton nach SIA 262 1 Anhang l Kapazit t maximal 28 Prismen 12x12x 36 cm auf 7 Tablaren e Datenerfassungssystem Jumo NT mit 12 internen und 24 externen Analogein g ngen sowie 6 Relais Installation und Programmierung inkl Software 2 2 2 Slaves a Klimakammer mit CO2 Regulierung f r die Bestimmung des Karbonatisierungswi derstandes von Beton nach SIA 262 1 Anhang I H he 180 cm mit 7 Tablaren Kapazit t max 28 Prismen von 12 x 12 x 36 cm ohne Datenerfassungssystem b Klimakammer ohne CO2 Regulierung f r die Vorlagerung von Beton nach SIA 262 1 Anhang I H he 180 cm mit 7 Tablaren Kapazit t max 28 Prismen von 12 x 12 x 36 cm ohne Datenerfassu
18. her Ingenieur und Architektenverein International Organization for Standardization Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Conformity European Europ ische Konformit t Pers nliche Schutzausr stung TFB AG CH 5103 Wildegg 9 MS 2 Produktbeschreibung 2 1 Beschreibung Das hier beschriebene Ger t dient zur Bestimmung des Karbonatisierungswider standes von Beton nach SIA 262 1 Anhang Im unteren Teil des Schranks werden die Betonproben auf mit Hilfe von Winkeln auf den ausziehbaren Tablaren aufgestellt Die Winkel stellen sicher dass der Pr fling rundum dem erzeugten Klima ausgesetzt ist Es wird in der Folge durch die Zufuhr von Druckluft Feuchtigkeit und CO ein entspre chendes Klima erzeugt Eine kontinuierliche Umw lzung mittels zwei Ventilatoren stellt sicher dass das Klima im ganzen Pr fbereich dieselbe Zusammensetzung auf weist Im aufgesetzten Steuerschrank befindet sich die gesamte Steuerung f r die Zufuhr und Mischung der ben tigten Medien Auf dem Frontpanel sind die Regel und ber wachungsger te angeordnet Diese bestehen aus den Kompaktreglern mit Pro grammfunktion sowie den zugeordneten Druckanzeigen und Durchflussmessern Ein Bildschirmschreiber mit USB Schnittstellen berwacht den gesamten Prozess Der Bildschirmschreiber ist in der Lage bis zu 9 Slaves siehe Optionen zu berwac hen Betriebsst rungen k nnen per E Mail an eine definierbare Stelle bermittelt werden Das CO2 wird aus einer beig
19. ht werden Ziehen Sie des halb den Stecker aus der Dose TFB AG CH 5103 Wildegg 15 4 2 3 Arbeiten an der Pneumatischen Steuerung Wegfliegende Partikel durch Druckluftentlastung Bevor Sie an der pneumatischen Steuerung arbeiten m ssen Sie unbedingt die Druckluftzufuhr unterbre chen und das System Drucklos machen Eine pl tzliche Druckentlastung kann Ihre Augen gef hrd en 4 2 4 Arbeiten an der CO2 Steuerung Gef hrliche Konzentration von CO2 Bevor Sie an der CO2 Steuerung arbeiten ist unbedingt das Ventil an der Flasche zu schliessen Die CO2 Uberwa chung im Raum darf nicht ausser Betrieb gesetzt werden U 4 2 5 Be und Entladen des Reaktors Verlust der Standfestigkeit Beim Be und Entladen darf jeweils nur eine Palette ausgezogen werden Das Gewicht von mehreren aus gezogenen Paletten kann den Reaktor zum Kippen bringen und Sie gef hrden Scharfe Kanten an den Proben k nnen zu Handverlet zungen f hren Es wird deshalb empfohlen geeignete Handschuhe zu tragen 4 2 6 Entl ftung des Reaktors Konzentration von CO an tief gelegenen Stellen Beim Verlegen der Entl ftung des Reaktors muss darauf geachtet werden dass einerseits die Leitung gen gend dimensioniert wird um einen R ckstau zu Verhindern Die Entl ftung muss pro Reaktor einzeln ins Freie gef hrt werden Die Austritte m ssen so angelegt sein dass sich das schwerere CO2 nicht in Kellern oder anderen tieflie
20. ie Instandhaltung anhand der Betriebsanleitung Abnahmeprotokoll erstellen bergabe der Anlage an den Kunden TFB AG CH 5103 Wildegg 20 MS 6 Bedienung 6 1 Offnen des Reaktors Da im Reaktor ein CO2 Klima besteht ist f r das Be und Entladen wie folgt vorzuge hen 1 Schliessen Sie die CO2 Zufuhr 2 Warten Sie 2 Minuten 3 ffnen Sie die T re 6 2 Be und Entladen Verletzungsgefahr durch Verlust der Standfestigkeit Beim Be und Entladen darf jeweils nur eine Palette ausgezogen werden Das Gewicht von mehreren aus gezogenen Paletten kann den Reaktor zum Kippen bringen und Sie durch herabfallende Prismen verlet zen Scharfe Kanten an den Proben k nnen zu Handverlet zungen f hren Es wird deshalb empfohlen geeignete Handschuhe zu tragen Bei Nichteinhaltung dieser Anweisung k nnen schwere Verletzungen durch Quetschen entstehen Pr fk rper sind so vorzubereiten dass keine losen Teile oder scharfe Kanten die Ven tilatoren oder die Sensoren besch digen k nnen Gegebenenfalls sind die Pr fk rper ausserhalb der Reaktoren mit einem Besen ab zub rsten 6 3 Inbetriebsetzung Der Reaktor wird vollst ndig programmiert ausgeliefert es sind daher mit Ausnahme der Einstellungen f r den automatischen Alarm keine weiteren Schritte notwendig wenn ein Klima nach SIA 262 Anhang gefordert ist TFB AG CH 5103 Wildegg 21 M S Der Reaktor wird vollst ndig programmiert ausgeliefert es sin
21. ist 3 2 Sicherheitsvorkehrungen 1 Da beim ffnen des Schranks CO2 entweichen kann darf der Reaktor nur in einem mittels CO2 Messger t berwachten Raum betrieben werden Weil CO2 schwerer als Luft ist muss die Konzentrationsmessung unbedingt an einem tiefen Punkt gemessen werden Der Raum in welchem der Reaktor verwendet wird muss an der T re einem ent sprechenden Gefahrensignal gekennzeichnet werden Es soll darauf geachtet werden dass die T re von innen jederzeit ohne Schl ssel ge ffnet werden kann um den Fluchtweg sicher zu stellen falls die T re einmal ungewollt geschlossen w rde 3 Der Zutritt darf nur durch berechtigte Fachkr fte erfolgen 3 3 Voraussehbare Fehlanwendungen Die Reaktoren sind f r die Verwendung von CO2 konzipiert worden Fehlfunktionen Korrosion und andere Vorkommnisse k nnen bei der Verwendung von anderen Ga sen nicht ausgeschlossen werden 3 4 Weitergehende Anwendungsbed rfnisse Weitergehende Anwendungen bed rfen einer schriftlichen Freigabe durch TFB AG TFB AG CH 5103 Wildegg 14 UN 4 Sicherheitshinweise 4 1 Arbeitssicherheit Betriebliche Gesundheitsschutzanforderungen HINWEIS Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Gesund heitsschutzmassnahmen setzen die vollumf ngliche Ein haltung der betriebsinternen Arbeitssicherheitsvorschriften voraus Alle Anweisungen gelten nicht nur f r das Bedienpersonal sondern auch f r zuf llig anwes
22. ller zur ck welcher daf r besorgt ist dass dieser fach gerecht entsorgt wird TFB AG CH 5103 Wildegg 27 9 Anhang Elektroschema Pneumatikschema Gebrauchsanweisungen Jumo Kalibrationsschein CO2 Sensor Ger tedokumentation TFB AG CH 5103 Wildegg UN 28 UN Index ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ A ADSUTUNO SN WE 9 Anforderungen an die Fachkr fte oonncnccconccncccooncnnncnncnnnononncononnnnnnnnononnnnonnancnnnnnanons 6 Arbeiten an der CO2 Steuerung cccococcccnncccnncnccnnnnnnnnnnnnnnnnononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnenoss 16 Arbeiten an der Pneumatischen Steuerung ccccccoccccnnccccnoncnnncnnnonnncnnnnnnnonccnnnnnnonnnonnnnos 16 Arbeiten im Schaltschrank 15 NO E EI 6 EEN 18 AUISICHUNGSORL arco cosida dia ias 17 AusserbetriebnahMe coccoocccccnnnnccnconnncnnnononcnnnnnnnnnncnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnrnnnonnnrnnnonnnrnnrnnaneninenaness 27 B Be und Te Ao e a 21 Be und Entladen des Reaktors ccccconcccnccccncnocononcnnnononncnnnnnonnnnonnnncnnnononnnnnnnancnnnnnanons 16 O A e o o e 21 Begriffsdefinitionen 9 0110 q 10 W 20 Bestimmungsgem sse Verwendung ococcccccccncnnncnnnncnnnnnnnnnnonnnncnnnnnancnnonnnnennnnanncnnnnnnnans 14 o A E ee ee ee ee 25 Betriebs berwachung nennen nnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnn 24 Bevor Sie beginnen PO oO O0o U 0O0 0MEOPE EOOC2 O ro 6 Seel aner lee 23 C O2 16 10 EI e W 12 CO2 Flasche aufstellen und anschliessen ooccccc
23. luss ger teseitig mittels Schnellkupplung A 8 mm Lange so kurz als m glich O TFB AG CH 5103 Wildegg 12 MS 2 4 Lieferumfang Betriebsanleitung Klimakammer gem ss Spezifikationen der Bestellung inklu sive Steuereinheit Optional mit oder ohne Jumo Logoscreen NT Auflieger V Profile aus Kunststoff f r die Gew hrleistung einer guten Luftzirkulation im Innenraum Anschluss Abluft und Verbindungsschl uche Anschluss schl uche bis an die Gasquellen 1 I PET Beh lter Datentransfer Software Datenauswertungs Software Ger tedokumentation bestehend aus l Klimakammerspezifische Dokumentation Il Inbetrieonahmeprotokoll IIl Bedienungsanleitung JUMO Regler IV Bedienungsanleitung JUMO Logoscreen NT V Kalibrierzertifikat CO2 Sensor VI Uberpr fungsprotokolle der Feuchte Temperatur und CO2 Messung TFB AG CH 5103 Wildegg 13 MS 3 Bestimmungsgemasse Verwendung 3 1 Einsatz 1 Der CO2 Reaktor wurde ausschliesslich f r die Bestimmung des Karbonatisie rungswiderstandes von Beton in einem Klima welches k nstlich mit Kohlendioxyd CO2 Druckluft und entmineralisiertem Wasser erzeugt wird entwickelt und gefer tigt Der CO2 Reaktor stellt kein Publikumsprodukt dar und darf deshalb nur von ent sprechend ausgebildeten Fachkr ften betrieben werden Beim Be und Entladen darf jeweils nur eine Palette ausgefahren werden da ansonsten die Standsicherheit des Reaktors nicht mehr gew hrleistet
24. n werden k nnen Mit diesem Symbol wird auf m gliche Gef hrdungssituationen durch Explo sion hingewiesen Mit diesem Symbol wird auf Gef hrdungssituation hingewiesen in welcher Quetschungen durch herabfallende Gegenst nde an H nden oder ande ren Gliedmassen entstehen k nnen Mit diesem Symbol wird auf Gef hrdungssituationen hingewiesen in wel chen Schnittverletzungen an H nden oder anderen Gliedmassen hervor gerufen werden k nnen Mit diesem Symbol wird auf Gef hrdungssituationen hingewiesen in wel chen Verletzungen durch Stromschl ge bei der Ber hrung von Teilen her vorgerufen werden k nnen Mit diesem Symbol wird auf Gef hrdungssituationen hingewiesen in wel chen Verletzungen durch Kontakt mit gef hrlichen Stoffen hervorgerufen werden k nnen Mit diesem Symbol wird auf die M glichkeit einer Sachbesch digung hin gewiesen TFB AG CH 5103 Wildegg 8 1 5 In diesem Dokument verwendete Begriffe und Abk rzungen 1 5 1 Begriffsdefinitionen Begriff Bedeutung Instandhaltung Gesamtheit der Massnahmen zur Bewahrung und der Wie derherstellung des Sollzustandes sowie zur Feststellung des Istzustandes Inspektion Massnahmen zur Feststellung und Beurteilung des Istzu standes Instandsetzung Massnahmen zur Wiederherstellungen des Sollzustandes durch Ausbessern oder Austauschen 1 5 2 Verwendete Abk rzungen Abk rzung EN SIA ISO MRL CE PSA Bezeichnung Europa Norm Schweizerisc
25. nen EN 60204 1 Elektrische Ausr stung von Industriemaschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Eine Betriebsanleitung wurde erstellt und wird der Maschine beigef gt Die speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII Maschinenrichtlinie 2006 42 EG wurden erstellt Die Technischen Unterlagen werden den Amtsstellen gegebenenfalls als PDF Dateien bermittelt Herr Fernand Deillon c o TFB AG Lindenstrasse 10 CH 5103 Wildegg ist bevollm chtigt die relevanten Tech nischen Unterlagen zusammenzustellen Wildegg den TFBAG Fernand Deillon CEO MAD Inhaltsverzeichnis 1 Angaben zur vorliegenden Betriebsanleitung o o0oo oooooo 6 1 1 Zielsetzung der Betriebsanleitung 0oooooooocon nn nn nn nn nn 6 1 2 dE Ee BEE 6 1 2 1 Anforderungen an die Fachkr fte o o ooooocoororosannra en 6 1 2 2 Bevor Sie begomnen 22 nannaa 6 1 2 3 Erg nzungs und nderungshinweise 2 2 2222 6 1 3 In dieser Betriebsanleitung verwendete Warnhinweise e oo 7 1 4 Mit Warnhinweisen verwendete Warn und Gebotssymbole 8 1 5 In diesem Dokument verwendete Begriffe und Abk rzungen o ooooooooo 9 1 5 1 Begriffsdefinitionen 9 1 5 2 Verwendete Abkurzungen nennen een nennen 9 2 Produktbeschreibung 00occccocooc nn nn nn nn nn nn nn nn nn 10 Zi e BESEehreibUNg eebe E EE EE ee 10 2 2 Lieferbare Ausf hrungen 2 uunannn nn n nn nn nn nen nn nennen 10
26. ngssystem Mit einem Master k nnen maximal 9 Slaves aufgezeichnet werden TFB AG CH 5103 Wildegg 10 MS 2 3 Technische Daten Bezeichnung Masse und Gewichte Masse Reaktorschrank BxTxH 80x60x190 cm Masse Steuerschrank BxTxH 60x35x38 cm Gesamth he CO2 Reaktor 228 cm Notwendige Arbeitsfl che BxT 80x150 cm Gewicht Reaktorschrank 156 kg Gewicht Steuerschrank 28 kg Gesamtgewicht 184 kg Elektrische Versorgung Netzverbindung ber Ger tekabel im Lieferumfang 3x 1 5 mm2 Anschluss geb udeseitig Steckdose Anschluss ger teseitig Ger testeckdose Spannung 85 260 V Absicherung Geb udesteckdose 10 Amp Absicherung in Ger testeckdose FSF 3 15A 250V Steuerspannung 24 V Druckluftversorgung Anschlussleitung A 8 mm Anschluss ger teseitig mittels Schnellkupplung A 8 mm Luftqualit tsklasse nach DIN ISO 8573 1 2 oelfrei trocken Eingangsdruck 6 bar Betriebsdruck 1 3bar Durchfluss 1 3 5 min TFB AG CH 5103 Wildegg 11 M S CO m CO Versorgung Versorgung mittels CO2 Flasche ohne Tauchrohr Qualit t 3 0 Flaschenanschluss mit Reduzierventil zweistufig Anschlussleitung A 6 mm Anschluss ger teseitig mittels Schnellkupplung A 6 mm Eingangsdruck 6 bar Betriebsdruck 1 bar Durchfluss 1 l min Tagesverbrauch bei 2 Reaktoren ca 1 5 kg Wasservorrat in PET Flasche 11 PET Beh lter Wasserqualit t entmineralisiert Verbrauch je nach Feuchte probenabh ngig Entl ftungsleitung A 8 mm Ansch
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