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Manuale di istruzioni completo in italiano, inglese, tedesco, francese

1. introduce la doppia pulsazione in modo Au questo viene visualizzato dal lampeggio del led H Per disinseri re la funzione ripetere la pressione lunga fino a quando il led H non smette di lampeggiare P Manopola di regolazione Nei programmi convenzionali Regolazione da 1 a 10 Questa manopola regola il valore dell impedenza Per ogni programma sinergico il valore ottimizzato corri sponde alla posizione 0 La macchina regola automatica mente il corretto valore d impedenza in base al program ma selezionato L operatore pud correggere il valore impostato e regolando il potenziometro verso il otterra saldature pi calde e meno penetranti viceversa regolan do verso il otterra saldature pi fredde e pi penetranti La variazione in o in rispetto allo 0 centrale saldando con un programma sinergico potrebbe richiedere una correzione della tensione di lavoro con il potenziometro I La variazione viene visualizzata sul display G che dopo 2 secondi dall ultima correzione visualizzer la grandezza precedente Q Display a 2 cifre Questo display visualizza e Il numero di programma selezionato e Per 2 secondi il valore dello spessore quando si muove la manopola B nei programmi sinergici pulsati e All interno delle funzioni di servizio il valore numerico della grandezza visualizzata tramite il display G oppure le sigle On OF Au A SP 0 1 2 4 Leggere il capitolo 5 per maggiori chiarime
2. lt O Key Pressing and releasing this key increases the numerical value of the display Q When pressed together with the key R allows selection of the service and memory functions and saves programs See chapter 6 Pressing it for more than 2 seconds introduces the auto matic double pulse this is shown by the flashing LED H To disable the function hold the key down again until the LED H stops flashing P Setting knob In conventional programs adjustment from 1 to 10 This knob adjusts the impedance value For each synergic program the optimum value is position 0 The machine automatically sets the correct impedance value based on the program selected The operator may correct the set value adjusting the potentiometer towards will produce warmer less penetrating welds while vice versa adjusting towards will produce colder and more penetrating welds When welding with a synergic program adjusting or from the central 0 may require corrections to the working voltage using the potentiometer I The variation is shown on the display G which shows the previous setting 2 seconds after the last correction Q 2 digit display This display shows e the number of the selected program e for 2 seconds the value of the thickness when knob B is adjusted in pulsed synergic programs e within the service functions the numerical value of the figure shown on the display G or the messages On OF
3. CORNICE FRAME CIRCUITO PUSH PULL PUSH PULL CIRCUIT PANNELLO ALETTATO FINNED PANEL SUPPORTO CENTRALE PRIM PRIM CENTRAL SUPPORT PROTEZIONE PROTECTION PULSANTE DI SICUREZZA SECURITY SWITCH ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE LATERALE FISSO DES ANT FRONT FIXED RIGHT PANEL RINFORZO REINFORCEMENT LATERALE FISSO DES POS BACK FIXED RIGHT PANEL MANICO HANDLE LATERALE DES INFERIORE RIGHT LOWER SIDE PANEL SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL GOLFARA EYEBOLT SUPPORTO TUNNEL TUNNEL SUPPORT MANOPOLA KNOB CHIUSURA CLOSING MANOPOLA KNOB MASSA CAVO CABLE TAPPO CAP SUPPORTO CAVI CABLES SUPPORT CORPO ADATTATORE ADAPTOR BODY APPOGGIO BOMBOLA GAS CYLINDER SUPPORT GHIERA ADATTATORE RING NUT CINGHIA BELT CIRCUITO PANNELLO PANEL CIRCUIT SUPPORTO BOMBOLA GAS CYLINDER SUPPORT COMMUTATORE SWITCH FONDO BOTTOM PROTEZIONE PROTECTION SUPPORTO ASSALE AXLE SUPPORT PIANO INTERMEDIO INSIDE BAFFLE ASSALE AXLE SUPPORTO TORCIA TORCH SUPPORT RUOTA FISSA FIXED WHEEL PRESA SOCKET TAPPO CAP TRASDUTTORE TRANSDUCER SUPPORTO RUOTE WHEELS SUPPORT CAVALLOTTO JUMPER RUOTA PIROETTANTE SWIVELING CASTOR CIRCUITO SNUBBER SNUBBER CIRCUIT PANNELLO INTERNO INSIDE PANEL DIODO
4. DIODE PANNELLO CHIUSURA LID CAVALLOTTO JUMPER SUPPORTO GENERATORE POWER SOURCE SUPPORT ISOLAMENTO INSULATION APPOGGIO REST PROTEZIONE PROTECTION ATTACCO SUPP BOMBOLA SUPPORT CONNECTOR MORSETTIERA TERMINAL BOARD TRAINAFILO DERTRO RIGHT WIRE FEED UNIT SUPPORTO CENTRALE SIN LEFT CENTRAL SUPPORT TRAINAFILO DINISTRO LEFT WIRE FEED UNIT DESCRIZIONE DESCRIPTION MOTORIDUTTORE SINISTRO LEFT WIRE FEED MOTOR ENCODER ENCODER MOTORIDUTTORE SIN COMPLETO COMPLETE LEFT WIRE FEED MOTOR SUPPORTO PREMIRULLO ROLLER PRESSER SUPP BLOCCAGGIO GRADUATO ADJUSTMENT KNOB GUIDAFILO WIRE DRIVE PIPE ASSY CORPO TRAINAFILO WIRE FEED BODY ISOLANTE COMPLETO INSULATION ASSY PROTEZIONE PROTECTION TRAINAFILO COMPLETO COMPLETE WIRE FEED INGRANAGGIO GEAR RULLO TRAINAFILO WIRE FEED ROLLER POMELLO KNOB GRUPPO TRAINAFILO WIRE FEED UNIT MOTORIDUTTORE DESTRO LEFT WIRE FEED MOTOR MOTORIDUTTORE DES COMPLETO COMPLETE RIGHT WIRE FEED MOTOR La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre numero di arti When ordering spare parts please always state the machine item and colo matricola e data di acquisto della macchina posizione e quantita serial number and its purchase data the spare part position and the del ricambio quantity
5. MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO Pag 2 GB INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE Page 9 D BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE Seite 17 F MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL Page 25 E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO Pag 33 P MANUAL DE INSTRU ES PARA MAQUINA DE SOLDAR A FIO Pag 41 Parti di ricambio e schemi elettrici Spare parts and wiring diagrams Ersatzteile und elektrische Schaltplane Pa gg Seiten 49 52 Pi ces de rechange et sch mas l ctriques Piezas de repuesto y esquemas el ctricos Partes sobressalentes e esquema el ctrico 3 300 174 25 07 07 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO IMPORTANTE PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL L APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUE STO MANUALE E CONSERVARLO PER TUTTA LA VITA OPERATIVA IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA 1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI pertanto l u tilizzatore deve essere istruito contro i rischi di seguito riassunti derivanti dalle operazioni di saldatura Per informazioni pi dettagliate richiedere il manuale cod 3 300 758 SCOSSA ELETTRICA Pu uccidere e Installate e collegate a terra la saldatrice secon A do le norme applicabili e Non toccare le parti elettriche sotto tensione o gli elettrodi con la pelle
6. SYNERGIC no centro da regula o este sim bolo representa a regula o recomendada pelo fabri cante Ao agir neste man pulo pode se corrigir o valor do comprimento do arco A varia o desta grandeza em positivo ou em negativo com rela o regula o SYNERGIC visualizada no display G que ap s 2 segundos da ltima correc o visualizar a grandeza precedente L Sinalizador cor verde Indica a activa o do modo de soldadura em modo cont nuo M Sinalizador cor verde Indica a activa o do modo de soldadura intermitente Activa se junto com o sinalizador C N Manipulo de regulac o Este manipulo regula o tempo de intervalo entre um trecho de soldadura e um outro O Tecla Ao carregar ou liberar esta tecla modifica aumentando o o valor numerico do display Q Ao carrega lo junto com a tecla R pode se fazer a selec o das fung es de servico e das mem rias que serve para memorizar os programas Ver capitulo 6 Carregando no bot o por mais de 2 segundos introduz se a pulsac o dupla em autom tico essa situa o indicada pelo piscar do led H Para desligar a func o carregar novamente no botao por mais de 2 segundos at que o led H deixe de piscar P Manipulo de regulac o Nos programas convencionais regulac o de 1 a 10 Este manipulo regula o valor da impedancia Para cada programa sin rgico o valor de optimizac o 0 A maquina regula automaticamente o valor corre
7. electrode and the material to be welded Shut the machine off and turn it back on If different numbers appear on the display contact tech nical service 2 3 2 Mechanical protection safety button When the movable side is opened this activates the safe ty button which prevents operation of the welding machine This protection indicated when the flashing message OPn appears on display G avoids hazardous situations when the operator replaces the roller of the wire feeder unit or the welding electrode 2 3 3 Thermal protection This machine is protected by a thermostat which prevents the machine from operating if the allowable temperatures are exceeded In these conditions the fan continues to operate and the display G flashes the abbreviation OPn 3 INSTALLATION Make sure that the supply voltage matches the voltage indicated on the specifications plate of the welding machine Mount a plug with an adequate capacity for the supply cable making sure that the yellow green conductor is connected to the earth pin The capacity of the overload cutout switch or fuses installed in series with the power supply must be equiva lent to the absorbed current 11 of the machine 3 1 START UP The machine must be installed by skilled personnel All connections must be carried out according to current regulations and in full observance of safety laws regula tion CEI 26 10 CENELEC HD 427 3 2 CONTROLS ON THE FRONT PANEL A Yel
8. Au A SP 0 1 2 4 Read chapter 5 for further clarifica tion e in the memory menu indicates the program number to which the memory save or recall refers Read chapter 6 for further clarification R Key Pressing and releasing this key reduces the numerical value of the display Q When pressed together with key O it allows the user to select the service and memory functions See chapters on the functions listed S 10 pin connector This connector must be connected to the 10 pin male of the Pull 2003 torch AA Central adapter This is where only one welding torch can be connected AB Selector switch u Central adapter E is operated by selecting position RN with the selector switch knob on the contrary by selecting position o central adapter AA is operated AC CONNECTOR TYPE DB9 RS 232 To be used for updating the microprocessor programs 3 3 CONTROLS ON THE REAR PANEL T Gas hose fitting U Switch Turns the machine on and off X Fuse holder Y Power cord socket Z Pressure switch socket 4 WELDING 4 1 START UP This welding machine has been designed to contem porarily mount 2 welding torches and 2 coils of wire hav ing a diameter of 300mm this machine cannot weld with the 2 torches at the same time the torch selection is made by means of selector switch AB Make sure that the wire diameter corresponds to the diameter indicated on the wire feeder r
9. to stabilize the arc Do not touch the wire with your hands It is important to keep the welding area clean at all times to avoid conta minating the joint to be welded 4 5 WELDING ALUMINUM In order to weld aluminum you must use e Pure Argon as the protection gas e A welding wire with a composition suitable for the base material to be welded e Use mills and brushing machines specifically designed for aluminum and never use them for other materials e For welding aluminum you must use the torch PULL 2003 Art 2003 5 SERVICE FUNCTIONS The abbreviations of these functions are shown on the display G From within this menu the operator may customize the machine according to his needs To enter these functions press the key R and while hold ing it down briefly press and release the key O release the key R when the message dSp appears The same movement is used to exit these functions and return to the welding programs Press the torch trigger to switch from one function to another Exiting the service functions confirms the changes made CAUTION Welding is not possible from within the service functions 5 1 DESCRIPTION OF THE FUNCTIONS e dSp display Active only in pulsed synergic welding programs The display Q reads A which means that the display G in normal conditions displays the Amperes Pressing the key O causes display Q to show SP speed This selec tion in welding conditions will make disp
10. Le display Q affiche le sigle OF arr t Appuyer sur le bouton Q pour s lectionner la fr quence de travail plage de r glage de 0 5 5 Hz La valeur choisie est affich e par le display Q Apr s avoir r gl la fr quence de travail Fdp la pres sion du bouton de la torche apparaissent les sigles sui vants ddP diff rence en m tres minute de la double pulsa tion Appuyer sur le bouton Q pour s lectionner les m tres par minute plage de r glage de 0 1 3 m qui seront additionn s et soustraits la vitesse de r f rence par d faut 1 m min La valeur choisie est affich e par le display Q bdP C est le temps de dur e de la vitesse du fil la plus lev e notamment le courant le plus lev Est exprim en pourcentage du temps obtenu de la fr quence Fdp voir figure 3 Appuyer sur la touche O pour r gler ce pourcentage Plage de r glage de 25 75 par d faut 50 DdP 0 1 3 m min VITESSE DE REFERENCE tdP 25 75 di T T 1 Fdp 0 5 5 Hz AdP longueur d arc du courant le plus lev Appuyer sur la touche O pour r gler de 9 9 a 9 9 par d faut 0 Pendant la soudure v rifier que la longueur d arc est la m me pour les deux courants au besoin appuyer sur la touche O pour la corriger Note il est possible de souder l int rieur des fonc tions de double pulsation Lorsqu il faut r gler la longueur de l arc du courant le plus bas nota
11. NIO Para soldadura do alum nio necess rio utilizar e Argon puro como g s de protec o e Um fio de composi o adequada ao material a soldar e Utilizar esmeril e escovas espec ficas para alum nio jamais usando as em outros materiais e Para a soldadura do alum nio deve se utilizar a tocha PULL 2003 Art 2003 5 FUN ES DE SERVI O As siglas destas fun es s o visualizadas pelo display G Dentro deste menu o utilizador poder personalizar a m quina segundo as pr prias exig ncias Para entrar nestas fun es carregar na tecla R e man tendo a nesta posi o carregar brevemente e liberar a tecla O quando a sigla dSp aparecer liberar a tecla R O mesmo movimento serve para sair destas fun es e voltar nos programas de soldadura Para passar de uma fun o a outra carregar no bot o da tocha A sa da das fun es de servi o confirma as varia es efectuadas ATEN O Quando se est no interior das fun es de servi o n o poss vel soldar 5 1 DESCRICAO DAS FUNCOES e dSp display Activa somente nos programas de soldadura pulsa do sin rgico O display Q visualiza A que significa que o display G em condi es normais visualiza os Amperes Ao carre gar na tecla O o display Q visualiza SP speed Esta escolha nas condic es de soldadura far indicar no display G a velocidade em metros por minuto do fio OBS A velocidade ser indicada antes de soldar por
12. Stecker DB9 RS 232 Er dient zum Aktualisieren der Mikroprozessors Programme des 3 3 STELLTEILE AUF DER HINTEREN PLATTE T Gasanschluss U Schalter Zum Ein und Ausschalten der Maschine X Sicherungshalter Y Steckdose Netzkabel Z Steckdose Druckschalter d 4 SCHWEISSEN 4 1 INBETRIEBNAHME Diese Schwei maschine ist so konzipiert dass gleichzei tig 2 Schwei brenner angeschlossen und 2 Drahtrollen mit Durchmesser 300 mm montiert werden k nnen Die Maschine kann nicht gleichzeitig mit beiden Brennern schwei en Die Wahl des Brenners muss mit dem Umschalter AB vorgenommen werden Sicherstellen dass der Drahtdurchmesser dem auf der Drahttransportrolle angegebenen Durchmesser ent spricht und dass das gew hlte Programm mit dem Werkstoff und der Gasart kompatibel ist Drahttransportrollen mit U f rmiger Rille f r Aluminiumdr hte und mit V f rmiger Rille f r sonstige Dr hte verwenden 4 1 1 Anschluss des Gasschlauchs Die Gasflasche muss ber einen Druckminderer und einen Durchflussmesser verf gen Wenn die Flasche auf dem Flaschenhalter des Wagens angeordnet wird muss sie mit dem hierf r vorgesehenen Gurt gesichert werden Erst nach Positionierung der Gasflasche den auf der R ckseite der Maschine austretenden Gasschlauch an den Druckregler anschlie en Aus der R ckwand treten 2 Gasschl uche aus Einer ist mit dem Zentralanschluss E verbunden und der andere mit dem Zentralanschlu
13. e Ouvrir la bouteille 4 3 SOUDURE DES ACIERS AU CARBONE Pour la soudure de ces m taux il faut e Employer un gaz de soudure composition binaire notamment ARGON CO2 avec pourcentages d Argon partir de 75 Avec ce m lange le cordon de soudure sera beau et bien raccord En employant du CO2 pur en tant que gaz de protection on obtiendra des cordons troits avec une p n tration plus profonde mais avec une remarquable augmentation des projections e Employer un fil d apport ayant la m me qualit de l acier souder Il est bien d employer toujours des fils de bonne qualit tout en vitant de souder avec des fils rouill s qui pourraient provoquer des d fauts de soudure e Eviter de souder sur des pi ces rouill es ou bien pr sentant des taches d huile ou de graisse 4 4 SOUDURE DES ACIERS INOXYDABLES La soudure des aciers inoxydables de la s rie 300 doit tre ex cut e avec un gaz de protection ayant une haute teneur en Argon et un faible pourcentage 2 environ d oxyg ne O2 ou de gaz carbonique CO2 Ne pas toucher le fil avec les mains Il est important de garder toujours la zone de soudure propre afin de pas salir le joint souder 4 5 SOUDURE DE L ALUMINIUM Pour la soudure de l aluminium il faut utiliser e Argon pur en tant que gaz de protection e Un fil d apport ayant composition ad quate la mati re de base souder e Utiliser des meules et des brosses sp cifiques pour l alumi
14. e dP double pulse This type of welding varies the current intensity between two levels wire speed so as to obtain a more constant penetration and an appearance of the bead similar to what is obtained with TIG welding Default OF OFF Off Adjustments On The welding machine performs the adjustments that the operator sets manual mode Au The welding machine makes the adjustments that the manufacturer has set if these adjustments are altered the welding machine passes into manual mode thus in On NOTE To quickly start this type of welding read the description of the O Key e Fdp Double pulse The display G shows the abbreviation Fdp double pulse frequency The display Q reads OFF Press the O key to select the working frequency adjust ment from 0 5 to 5 Hz The selected value is shown on the display Q Once the Fdp working frequency has been adjusted pressing the torch trigger will cause the following to appear ddP difference in meters minute of the double pulse Turn the knob Q to select the meters per minute range from 0 1 to 3m min that will be added to and subtract ed from the reference speed default 1m min The selected value is shown on the display Q bdP This is the duration of the highest wire speed thus the highest current It is expressed as a percentage of the time gained from the Fdp frequency see figure 3 Press the O key to adjust the percentage Range between 25
15. tempo em que o display G visualiza o numero do programa 5 seg e Para chamar um programa memorizado repetir a ac o descrita anteriormente teclas R e O carregadas at apa recer a sigla P Visualiza se o Ultimo programa memo rizado Ap s 5 seg da ltima press o das teclas Re O a m quina estar pronta para soldar Antes de soldar com um programa memorizado o display G visualiza o seu n mero Quando a soldadura come a o display G visualiza a corrente e no final o sinalizador A ilumina se Todos os man pulos s o desa bilitados Para ver as defini es das fun es de servi o ligadas ao programa memorizado carregar na tecla R e mant la carregada ap s 2 seg o display G visualiza a primei ra sigla dSP Ao carregar no bot o da tocha visualizam se as siglas das v rias fun es e o display Q visualizar as defini es Para voltar para a soldadura com programa memoriza do liberar a tecla R Para sair dos programas memorizados carregar na tecla R e mantendo esta posi o carregar rapidamente e libe rar a tecla O 7 MANUTEN O e Bocal protec o g s Este bocal deve ser limpo periodicamente retirando esc rias met licas Se distorcido ou ovalado substitu lo e Bico porta corrente Somente um bom contacto entre o bico e o fio garante um arco est vel e uma ptima distribui o de corrente para tanto preciso observar as seguintes regras A O orif cio do bico porta corrente deve ser m
16. tro indicato sul rullo trainafilo e che il programma pre scelto sia compatibile con il materiale e il tipo di gas Utilizzare rulli trainafilo con gola ad U per fili di alluminio e con gola a V per gli altri fili 4 1 1 Collegamento del tubo gas La bombola di gas deve essere equipaggiata da un ridut tore di pressione e un flussometro Se la bombola posta sul pianale portabombole del car rello deve essere fissata con l apposita cinghia Solo dopo aver sistemato la bombola collegate il tubo gas uscente dalla parte posteriore della macchina al regolatore di pressione Dal pannello posteriore escono 2 tubi gas uno abbinato all attacco centralizzato E e l al tro all attacco centralizzato AA per il giusto abbinamen to vedi la targa posta a fianco Il flusso di gas deve esse re regolato a circa 8 10 litri al minuto 4 2 LA MACCHINA E PRONTA PER SALDARE Quando si utilizzano la torcia tipo Pull 2003 seguire le istruzioni allegate alla torcia e Connettere il morsetto di massa al pezzo da saldare e Posizionare l interruttore U su 1 e Scegliere il programma da utilizzare dall elenco posto all interno di una busta nel laterale mobile e Visualizzare il numero corrispondente al programma sul display Q tramite i tasti O e R e Se si seleziona un programma sinergico pulsato ruota re la manopola B fino a quando sul display Q compare lo spessore che andrete ad usare contemporaneamente il display G visualizzer la corrent
17. visualizzera le impostazioni Per tornare alla saldatura con programma memorizzato rilasciare il tasto R Per uscire dai programmi memorizzati premere il tasto R e mantenendolo premuto premere brevemente e rilascia re il tasto O 7 MANUTENZIONE e Ugello protezione gas Quest ugello deve essere liberato periodicamente dagli spruzzi metallici Se distorto o ovalizzato sostituirlo eUgello porta corrente Soltanto un buon contatto tra quest ugello ed il filo assi cura un arco stabile e un ottima erogazione di corrente occorre perci osservare i seguenti accorgimenti A Il foro dell ugello portacorrente deve essere tenuto esente da sporco od ossidazione B A seguito di lunghe saldature gli spruzzi si attaccano pi facilmente ostacolando l uscita del filo E quindi necessario pulire spesso l ugello e se necessa rio sostituirlo C L ugello porta corrente deve essere sempre ben avvi tato sul corpo torcia cicli termici subiti dalla torcia ne possono creare un allentamento con conseguente riscal damento del corpo torcia e dell ugello ed un incostanza dell avanzamento del filo e Guaina guidafilo E una parte importante che deve essere controllata spesso poich il filo pu depositarvi polvere di rame o sottilissimi trucioli Pulirla periodicamente assieme ai pas saggi del gas con aria compressa secca Le guaine sono sottoposte ad un continuo logorio per cui si rende necessario dopo un certo periodo la loro sosti tu
18. 300mm la m quina no puede soldar con las 2 antorchas en el mismo momento la elecci n de cual antorcha utilizar se hace con el conmu tador de selecci n AB Controlar que el di metro del hilo corresponda al diame tro indicado en el rodillo arrastrahilo y que el programa elegido sea compatible con el material y el tipo de gas Utilizar rodillos arrastrahilo con ranura a U para hilos de aluminio e con ranura a V para los demas hilos 4 1 1 Conexi n del tubo gas La bombona de gas deber estar dotada de un reductor de presi n y un fluj metro Si labombona estuviera colocada en la plataforma porta bombonas del carro deber estar sujeta con la correa correspondiente Solo despu s de haber colocado la bombona conectar el tubo de gas que sale de la parte posterior de la m quina al regulador de presi n Del tablero posterior salen 2 tubos de gas uno est acoplado a la uni n cen tralizada E y el otro a la uni n centralizada AA para el acoplamiento adecuado ver la placa situada en el lado El flujo de gas deber regularse en aproximadamente 8 10 litros al minuto 4 2 LA MAQUINA ESTA LISTA PARA SOLDAR Cuando se utilizan la antorcha tipo Pull 2003 seguir las instrucciones adjuntas a la antorcha e Conectar el borne de masa a la pieza por soldar e Colocar el interruptor U en 1 Elegir el programa para utilizar de la lista situada en el interior de un sobre en el lateral m vil e Visualizar el numero correspo
19. CONTEUDO DO PRESENTE MANUAL E CONSERVAR O MESMO DURANTE TODA A VIDA OPERATIVA DO PRODUTO EM LOCAL DE FACIL ACESSO ESTE APARELHO DEVE SER UTILIZADO EXCLUSIVA MENTE PARA OPERACOES DE SOLDADURA 1 PRECAUCOES DE SEGURANCA A SOLDADURA E O CISALHAMENTO A ARCO PODEM SER NOCIVOS AS PESSOAS portanto o utilizador deve conhecer as precau es contra os riscos a seguir lista dos derivantes das opera es de soldadura Caso forem necessarias outras informag es mais pormenorizadas consultar o manual cod 3 300 758 CHOQUE ELECTRICO Perigo de Morte e A Maquina de Soldar deve ser instalada e liga AN da terra de acordo com as normas vigentes e N o se deve tocar as partes el ctricas sob tens o ou os el ctrodos com a pele do corpo com luvas ou com indumentos molhados e O utilizador deve se isolar da terra e da pe a que dever ser soldada e O utilizador deve se certificar que a sua posic o de tra balho seja segura FUMACA E GAS Podem ser prejudiciais sa de e Manter a cabe a fora da fuma a A e Trabalhar na presenca de uma ventila o ade quada e utilizar os aspiradores na zona do arco para evitar a presenga de gas na zona de trabalho RAIOS DO ARCO Podem ferir os olhos e queimar a pele e Proteger os olhos com mascaras de soldadura A montadas com lentes filtrantes e o corpo com indumentos apropriados e Proteger as outras pessoas Com amparos ou cortinas RISCO DE INCENDIO E QUEIMADURAS e As cintilas b
20. N Controlar que la tensi n de alimentaci n corresponda al valor indicado en la placa de los datos t cnicos de la soldadora Conectar una clavija de calibre adecuado al cable de alimentaci n asegur ndose de que el conductor amari llo verde est conectado al enchufe de tierra El interruptor magneto t rmico o de los fusibles en serie con la alimentaci n debe ser igual a la corriente 11 absorbida por la m quina 3 1 Puesta en marcha La instalaci n de la m quina deber ser realizada por per sonal experto Todas las conexiones se llevar n a cabo en conformidad y en el pleno respeto de la ley de prevenci n de accidentes norma CEI 26 10 CENELEC HD 427 3 2 Mandos situados en el panel anterior Fig 1 A LED de Hold amarillo Se ala que la corriente visualizada por el display G es la utilizada realmente en soldadura Se activa al final de cada soldadura B Manecilla de regulaci n de la velocidad del hilo Moviendo esta manecilla e Cuando se utilizan los programas convencionales el display G visualiza la velocidad en metros por minuto e Cuando se utilizan los programas sin rgicos pulsados o convencionales el display G visualiza la corriente con la que se realizar la soldadura e Cuando se utilizan los programas sin rgicos pulsados el display Q visualiza durante aproximadamente 2 segundos el espesor aconsejado relativo a la corriente que se est programando despu s vuelve a visualizar el n mero d
21. Taste R gedr ckt hal ten Nach 2 s erscheint auf dem Display G das erste K rzel dSP Dr ckt man den Brennertaster werden die K rzel der verschiedenen Funktionen angezeigt und auf dem Display Q die Einstellungen angegeben Zum Zur ckkehren zum Schwei betrieb mit dem gespei cherten Programm die Taste R loslassen Zum Verlassen des gespeicherten Programms die Taste R gedr ckt halten und kurz die Taste O dr cken 7 WARTUNG e Schutzgasd se Diese D se muss regelm ig von Metallspritzern ges u bert werden Wenn sie verformt oder unrund ist muss sie ausgetauscht werden e Stromd se Nur ein guter Kontakt zwischen dieser D se und dem Draht gew hrleistet einen stabilen Lichtbogen und eine optimale Stromabgabe daher sind folgende Hinweise zu beachten A Die Bohrung der Stromd se muss stets frei von Schmutz und Oxidationen sein B Bei Schwei prozessen gro er Dauer bleiben Spritzer st rker haften und behindern den Austritt des Drahts Daher muss man die D se h ufig reinigen und notfalls austauschen C Die Stromd se muss stets sicher auf den Brennerk rper geschraubt sein Aufgrund der thermi schen Zyklen des Brenners kann sie sich lockern so dass sich der Brennerk rper und die D se erw rmen und der Draht unregelm ig austritt e Drahtf hrungsseele Es handelt sich hierbei um ein wichtiges Teil das h ufig kontrolliert werden muss da es durch den Draht mit Kupferstaub oder kleinen Sp nen verunreinigt
22. a la capacit du fusible de type retard a utiliser comme protection pour la machine Degr de protection de la carcasse Degr 3 en tant que deuxieme chiffre signi fie que cette machine peut tre utilis e a l ext rieur sous la pluie La lettre additionnelle C signifie que la machine est prot g e contre l acc s d un outil diam tre 2 5 mm aux pi ces sous tension du circuit d alimentation s Indiqu pour op rer dans des milieux avec risque accru N B En outre le poste souder a t con u pour op rer dans des milieux avec degr de pollution 3 Voir IEC 664 l4 eff IP23 C 2 3 PROTECTIONS 2 3 1 Protection d arr t En cas de mauvais fonctionnement sur le display G peut appara tre un num ro clignotant notamment 52 bouton de start appuy pendant la mise en marche 53 bouton de start appuy pendant le r tablissement du thermostat 56 Court circuit prolong entre le fil de soudure et la mati re souder Arr ter et remettre en marche la machine Au cas o le display affiche des num ros diff rents contacter le service apr s vente 2 3 2 Protection m canique bouton de s curit L ouverture du panneau lat ral mobile fait activer le bou ton de s curit qui emp che le fonctionnement du poste souder Cette protection signal e par le sigle clignotant OPn sur le display G pr vient toute situation de danger lorsque l op rateur remplace le galet du
23. a sigla OF OFF Desligado Se carregar na tecla O o display Q visualiza a sigla On Activo Se a fung o for activada carregando no bot o da tocha aparecem as siglas em sequ ncia SC Corrente de arranque regula o 1 20 10 200 da velocidade do fio correspondente a corrente de soldadura definida com o manipulo B nos programas de soldadura regula o do Fabricante 13 130 Modifica se com as teclas O e R Len Durac o Eo tempo expresso em segundos de durac o da corrente de arranque visualizada precedentemente regula o 0 1 10 seg regula o do fabricante 0 7 Modifica se com as teclas O e R Slo Slope regula o 0 1 10 seg regula o do fabricante 0 5 Modifica se com as teclas O e R Define o tempo de acoplamento entre a primeira corrente SC e a corrente de soldadura definida com o manipulo B nos programas de soldadura Como funciona na pr tica A soldadura feita manualmente dois tempos O utilizador come a a soldar com a corrente corres pondente percentual de velocidade a mais ou a menos do fio em SC no caso espec fico 30 a mais esta corrente ter uma dura o em segundos correspondente com o tempo regulado em Len no caso espec fico 0 7 seg e em seguida a corrente descer para a corrente definida com o man pulo B soldadura no tempo regulado com Slo no caso espec fico 0 5 seg Recomenda se esta fun o para pun o de chapas de alum nio Se esta fun o n
24. and 75 default 50 DdP 0 1 3 m min Reference tdP 25 75 di A T 1 Fdp 0 5 5 Hz AdP arc length of the highest current Press the O key to adjust from 9 9 to 9 9 default 0 When welding check that the arc length is the same for both currents press the O key to correct it if necessary Note it is possible to weld within the double pulse func tions Should it be necessary to adjust the arc length of the lowest current lowest speed adjust the arc length of the reference speed When the reference speed moves the above settings must also be adjusted for the new speed H20 cooling unin The display G reads H20 Press the O key to select the type of operation OF off ON always on Au automatic start up When the machine starts the unit is running The unit shuts off automatically If welding does not begin within 15 seconds If welding begins the unit starts operating and shuts off 3 minutes after the torch trigger is released If the coolant pressure is too low the power source delivers no current and on the display G will flash the message H20 6 SAVING AND CALLING UP MEMORIES Ten memory slots are available from P01 to P10 e To save weld a small section using the parameters you wish to save then Press the key R and holding it down press the key O until the flashing abbreviation PO1 appears on the display G then release the buttons NOTE The flashing abbreviat
25. and P show the message SYNER GIC and the scale zero respectively e Remove the gas nozzle e Unscrew the contact tip e Insert the wire in the wire liner of the torch making sure that it is inside the roller groove and that the roller is in the correct position Then close the door e Press the torch trigger to move the wire forward until it comes out of the torch Caution keep your face away from the gun tube assem bly while the wire is coming out e Screw the contact tip back on making sure that the hole diameter is the same as that of the wire used e Assemble the gas nozzle e Open the cylinder 4 3 WELDING CARBON STEEL In order to weld these materials you must e Use a welding gas with a binary composition usually ARGON CO2 with percentages of Argon ranging from 75 upward With this blend the welding bead will be well jointed and attractive Using pure CO2 as a protection gas will produce narrow beads with greater penetration but a considerably increase in splatters e Use a welding wire of the same quality as the steel to be welded It is best to always use good quality wires avoiding welding with rusted wires that could cause welding defects e Avoid welding rusted parts or those with oil or grease stains 4 4 WELDING STAINLESS STEEL Series 300 stainless steels must be welded using a pro tection gas with a high Argon content containing a small percentage of O2 or carbon dioxide CO2 approximately 2
26. correcta Fechar ent o a portinhola Carregar no bot o da tocha para avan ar o fio para fora da tocha e Aten o manter o rosto afastado da lan a terminal enquanto o fio sair e Aparafusar o bico porta corrente certificando se que o di metro do orif cio seja igual ao do fio utilizado e Montar o bocal e Abrir a garrafa 4 3 SOLDADURA DE A OS AO CARBONO Para soldar estes materiais necess rio e Utilizar um g s de soldadura de composi o bin ria geralmente RGON CO2 com percentagens de rgon que v o de 75 para cima Com esta mistura o cord o de soldadura estar bem unido e ter boa apar ncia e Utilizando CO2 puro como g s de protec o obter se cord es estreitos com uma maior penetra o mas com um consider vel aumento de projec es borrifos e Utilizar um fio da mesma qualidade do a o a soldar sempre oportuno usar fios de boa qualidade evitar sol dagem com fios enferrujados que podem causar defeitos na soldadura e Evitar soldagem em pe as enferrujadas ou que apre sentem manchas de leo ou graxa 4 4 SOLDADURA DE A OS INOXID VEIS A soldadura de a os inoxid veis da s rie 300 deve ser efectuada com g s de protec o de alto teor de rgon com uma pequena percentagem de oxig nio O2 ou de anidrido carb nico CO2 aprox 2 N o tocar o fio com as m os importante manter sem pre a zona de soldadura limpara para n o sujar a liga a soldar 4 5 SOLDADURA DO ALUM
27. der mit dem Regler B in den Schwei programmen eingestellt wurde Einstellung des Herstellers 13 130 Zum ndern dienen die Tasten O und R Len Dauer Dauer in Sekunden Anfangsstroms Einstellbereich 0 1 10 s Einstellung des Herstellers 0 7 Zum ndern dienen die Tasten O und R Slo Slope Einstellbereich 0 1 10 s Einstellung des Herstellers 0 5 Zum Andern dienen die Tasten O und R Legt die Ubergangszeit zwischen dem ersten Strom SC und dem mit dem Regler B in den Schwei pro des zuvor angezeigten grammen eingestellten Schwei strom fest Funktionsweise Das Schwei en erfolgt im Handbetrieb 2 Takt Man beginnt den Schwei prozess mit dem Strom der dem in SC eingestellten Prozentanteil der Drahtvorschubgeschwindigkeit entspricht im spe ziellen Fall 30 mehr Dieser Strom hat eine Dauer in Sekunden die der in Len eingestellten Zeit ent spricht im speziellen Fall 0 7 s Anschlie end sinkt der Strom auf den mit dem Regler B Schwei en ein gestellten Wert hierzu ben tigt er die bei Slo einge stellte Zeit im speziellen Fall 0 5 s Wir empfehlen diese Funktion zum Punktschwei en von Aluminiumblechen Aktiviert man diese Funktion nicht erfolgt bei Bet tigung des Brennertasters die Aktivierung der Funktion e 3L Drei Stufen Aktiv bei den Kurven f r Impulsschwei en Achtung Aktiviert man die Funktion 3L wird die Funktion HSA automatisch ausgeschaltet Auf dem Display erscheint die Anze
28. dever ser ligado neste conector AA Adaptador central Somente uma tocha de soldadura dever ser conectada neste adaptador AB Comutador f Seleccionando com o manipulo do comutador a posi o N activa se o adaptador central E vice versa seleccionando a posi o ei activa se o adaptador central AA AC Ligador tipo DB9 RS 232 Utiliza lo para actualizar os programas dos micropro cessadores 3 3 COMANDOS NO PAINEL POSTERIOR Fig 2 T Ligac o de alimentac o de gas U Interruptor Ligar e desligar a maquina V Puntos de fixac o para kit bobine 15Kg Art 128 X Porta fusivel Y Tomada do cabo de rede Z Tomada do press stato 4 SOLDADURA 4 1 FUNCIONAMENTO Esta maquina de soldadura foi projectada para montar contemporaneamente 2 tochas de soldadura e 2 bobines de fio de 300mm de di metro a maquina nao pode sol dar com as 2 tochas ao mesmo tempo a escolha de qual das tochas utilizar feita atrav s do comutador de selecc o AB Controlar que o di metro do fio corresponda com o di metro indicado no rolo alimentador de fio e que o pro grama escolhido seja compativel com o material e o tipo de gas Utilizar os rolos alimentadores de fio com cano em U para fio s de alum nio e com cano em V para os outros fios 4 1 1 Ligac o do tubo de g s A garrafa de gas deve estar equipada com um regulador de press o e um flux metro Se a garrafa for colocada na base
29. du mode de soudure par intermitten ce S allume en m me temps que le voyant C N Bouton de r glage Ce bouton r gle le temps de pause entre deux traits de soudure O Touche La pression et le relachement de cette touche modifient en l augmentant la valeur num rique du display Q Si appuy e en m me temps que la touche R permet de s lectionner les fonctions de marche et les m moires et sert a m moriser les programmes Voir chapitre 6 Sa pression pendant un temps sup rieur a 2 secondes entraine la double pulsation automatique tant signal e par le clignotement du voyant H Pour d sactiver la fonc tion appuyer longtemps sur la m me touche jusqu a ce que le voyant H arr te de clignoter P Bouton de r glage Dans les programmes conventionnels Plage de r glage 1 10 Ce bouton r gle la valeur de l imp dance Pour chaque programme synergique la valeur optimis e correspond la position 0 La machine r gle automati quement la correcte valeur d imp dance selon le pro gramme s lectionn L op rateur peut corriger la valeur d finie et en tournant le potentiometre vers le obtien dra des soudures plus chaudes et moins p n trantes et en revanche en tournant vers le obtiendra des sou dures plus froides et plus p n trantes La variation en ou un par rapport au 0 central en sou dant avec un programme synergique pourrait demander une correction de la tension de travail au moyen du
30. groupe d entra nement fil ou le fil de soudure 2 3 3 Protection thermique Cette machine est prot g e par un thermostat emp chant le fonctionnement de la machine au d passement des temp ratures admises Dans ces conditions le ven tilateur continue fonctionner et le display G affiche en mode clignotant le sigle OPn 3 INSTALLATION Contr ler que la tension d alimentation correspond la valeur indiqu e sur la plaquette des donn es techniques du poste souder Brancher une fiche de capacit suffi sante sur le cordon d alimentation en s assurant que le conducteur vert jaune est reli la borne de terre La capacit de l interrupteur magn tothermique ou des fusibles en s rie l alimentation doit tre gale au cou rant 11 absorb par la machine 3 1 Mise en oeuvre L installation de la machine doit tre ex cut e par du per sonnel expert Tous les raccordements doivent tre ex cut s en conformit et dans le plein respect de la loi de pr vention des accidents en vigueur norme CEI 26 10 CENELEC HD 427 3 2 COMMANDES SUR LE PANNEAU AVANT A VOYANT Hold jaune Signale que le courant affich par le display G est le v ri table courant utilis en soudure S allume la fin de chaque op ration de soudure B Bouton de r glage de la vitesse du fil En tournant ce bouton e lorsqu on utilise des programmes conventionnels le display G affiche la vitesse en m tres minute e lo
31. norma CEI 26 10 CENELEC HD 427 3 2 COMANDOS COLOCADOS NO PAINEL ANTE RIOR Fig 1 A Sinalizador Hold amarelo Indica que a corrente visualizada no display G aquela verdadeira utilizada em soldadura Activa se no final de cada soldadura B Man pulo de regula o da velocidade do fio Movendo este man pulo e Quando se utilizam os programas convencionais o dis play G visualiza a velocidade em metros por minuto e Quando se utilizam os programas sin rgicos pulsados ou convencionais o display G visualiza a corrente com a qual a soldadura ser realizada e Quando se utilizam os programas sin rgicos pulsados o display Q visualiza por aproximadamente 2 segundos a espessura recomendada relacionada com a corrente que se est a definir sucessivamente o display volta a visualizar o n mero do programa de soldadura escolhido C SINALIZADOR cor verde Indica a activa o do modo de soldadura por pontos ou intermitente quando ligado junto com o sinalizador M D Manipulo de regula o Este man pulo regula o tempo de pun o ou de trabalho durante a soldadura intermitente E Adaptador central A tocha de soldadura ou a tocha Push Pull art 2003 dever ser conectada neste adaptador F Tomada para cabo de massa Tomada para a liga o do cabo de massa G Display 3 d gitos Este display visualiza e Durante a escolha dos programas sin rgicos bot o R visualiza o tipo de material relativo ao programa esc
32. nuda i guanti o gli indumenti bagnati e Isolatevi dalla terra e dal pezzo da saldare e Assicuratevi che la vostra posizione di lavoro sia sicura FUMI E GAS Possono danneggiare la salute e Tenete la testa fuori dai fumi e Operate in presenza di adeguata ventilazione ed utilizzate aspiratori nella zona dell arco onde evitare la presenza di gas nella zona di lavoro RAGGI DELL ARCO Possono ferire gli occhi e bruciare la pelle e Proteggete gli occhi con maschere di saldatura AN dotate di lenti filtranti ed il corpo con indumenti appropriati e Proteggete gli altri con adeguati schermi o tendine RISCHIO DI INCENDIO E BRUCIATURE e Le scintille spruzzi possono causare incendi e bruciare la pelle assicurarsi pertanto che non vi siano materiali infiammabili nei paraggi ed utiliz zare idonei indumenti di protezione RUMORE Questo apparecchio non produce di per se rumo ri eccedenti gli 80dB Il procedimento di taglio plasma saldatura pu produrre livelli di rumore superiori a tale limite pertanto gli utilizzatori dovranno mettere in atto le precauzioni previste dalla legge PACE MAKER e campi magnetici derivanti da correnti elevate posso no incidere sul funzionamento di pacemaker portatori di apparecchiature elettroniche vitali pacemaker dovrebbero consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura ad arco di taglio scriccatura o di saldatura a punti ESPLOSIONI e Non saldare in prossi
33. o estiver activa suficiente carregar no bot o da tocha para activ la e 3L tr s n veis correspondente corrente de soldadura definida com o man pulo B nos programas de soldadura regula o do fabricante 6 60 Modifica se com as teclas O e R Como funciona na pr tica A soldadura efectuada automaticamente isto somente os tempos de execuc o s o decididos pelo utilizador Recomendada especialmente para a soldadura MIG do Alum nio Est o dispon veis tr s correntes que podem ser chamadas durante a soldadura atrav s do bot o de arranque da tocha A soldadura come a ap s carregar no bot o da tocha a corrente de soldadura chamada ser aque la definida com a func o SC no caso espec fico 13 130 Esta corrente ser mantida at quando o bot o da tocha ficar carregado ao liberar a primeira corrente acopla se na corrente de soldadura defini da com o man pulo B no tempo estabelecido pela func o Slo no caso espec fico 0 5 seg e ser man tida at quando o bot o da tocha n o permanecer carregado Ao carregar novamente no bot o da tocha a corrente de soldadura acoplar se na ter ceira corrente ou corrente de crater filler definida com a func o CrC no caso espec fico 6 60 no tempo estabelecido pela fun o Slo no caso especifico 0 5 seg e sera mantida at quando o bot o da tocha ficar carregado Ao liberar o bot o a soldadura interrompe se Se esta fun o nao fo
34. que ap s a soldadura o display G visualizar a corrente usada e o sinalizador A permanecer iluminado e Job Trabalho Activa em todos os programas de soldadura O display Q visualiza 0 o sinalizador L iluminado a m quina est predisposta para soldadura em modo continuo Ao carregar na tecla O o sinalizador L apara o display Q visualiza 1 iluminam se os sinalizadores C e M a maquina esta predisposta para soldadura em modo intermitente Ao carregar novamente na tecla O o display Q visualiza 2 o sinalizador M apaga e permanece iluminado o sinalizador C indicando que a m quina est predisposta para a pun o e 2 4 manual autom tico O display Q visualiza o numero 2 dois tempos sol dadura manual Se a tecla O for carregada o display Q visualiza o nume ro 4 4 tempos Autom tico Slo Slope regula o 0 1 10 seg regula o do fabricante 0 5 Modifica se com as teclas O e R Define o tempo de acoplamento entre a primeira corrente SC e a corrente de soldadura definida com o manipulo B nos programas de soldadura e entre a corrente de soldadura e a terceira CrC de crater filler CrC Corrente de crater filler regula o 1 20 10 200 da velocidade do fio e HSA Hot Start Automatico Activa somente nos programas de soldadura pulsa do sin rgico Atenc o Se a func o HSA for activada automatica mente a func o 3L fica excluida O display Q visualiza
35. regulada a frequ ncia de trabalho Fdp carre gando no bot o da tocha aparecem as seguintes siglas ddP diferen a em metros minuto da dupla pulsa o Carregar no bot o O para seleccionar os metros por minuto regula o de 0 1 a 3 m que ser o somados e subtra dos velocidade de refer ncia por defeito 1 m min O valor escolhido mostrado no visor Q bdP Este o tempo de durac o da velocidade mais alta do fio isto amp da corrente maior E indicado em percenta gem do tempo obtido da frequ ncia Fdp consultar a figura 3 Carregar no botao O para regular a percentagem Regulac o entre 25 e 75 por defeito 50 DdP 0 1 3 m min VELOCIDAD tdP 25 75 diT T 1 Fdp 0 5 5 Hz AdP comprimento do arco da corrente maior Carregar no bot o O para regular de 9 9 a 9 9 por defeito 0 Verificar na soldadura se o comprimento do arco o mesmo para ambas as correntes se necessario carre gar no bot o O para o corrigir Nota nas fun es de dupla pulsa o possivel e caso se torne necessario regular o comprimento do arco da corrente mais baixa a velocidade menor e regular o comprimento do arco da velocidade de refer ncia Movendo a velocidade de refer ncia as programac es efectuadas anteriormente ser o repetidas tamb m para a nova velocidade e H20 grupo de arrefecimento O visor G mostra a sigla H2O Carregar no botao O para seleccionar o tipo de funcio namen
36. the variations in arc length knob I and varia tions in impedance knob P from the recommended zero position e the abbreviation OPn flashing if the motor compart ment door is opened e the message OPn flashing if the thermostat is tripped e in the service functions see chapter 5 for further clarifi cation displays the messages dSP Job PrF PoF Acc bb HSA SC Len Slo 3L CrC 2 4 Fdp H2o e in the memory menu the letter P followed by two digits representing the memory number Read chapter 6 for fur ther clarification H Green LED Signals that the program used for welding is pulsed syn ergic Setting knob Adjusts the welding voltage in conventional programs Range from 1 to 10 In synergic and pulsed synergic programs the indicator of this knob must be set to the SYNERGIC symbol in the center of the setting range this symbol represents the setting recommended by the manufacturer Adjusting this knob allows you to correct the arc length value Changes to this figure greater than or less than the SYNERGIC setting are shown on the display G which will show the previous size 2 seconds after the last correction L Green LED Indicates that continuous welding mode is activated M Green LED Indicates that dash welding mode is activated It lights together with LED C N Setting knob This knob adjusts the pause time between spot welds
37. werden kann Regelm ig zusammen mit den Gasleitungen mit trockener Druckluft reinigen Die Drahtf hrungsseelen sind einem st ndigen Verschlei ausgesetzt und m ssen daher nach einem bestimmten Zeitraum ausgetauscht werden e Getriebemotor Die Baugruppe der Transportrollen in regelm igen Zeitabst nden von Rost und Metallr ckst nden reinigen Die regelm ige Kontrolle der gesamten Baugruppe f r den Drahtvorschub ist erforderlich Welle Drahtf hrungsrollen Drahtf hrungsseele und Stromd se 8 Zubeh r Art 1242 Brenner 3 5m Art 2003 Brenner Pull 2003 mit UP DOWN Steuerung auf dem Griff Art 1241 MIG Brenner Wasserk hlung Art 1683 K hlaggregat MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL IMPORTANT AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA MACHINE LIRE CE MANUEL ET LE GARDER PENDANT TOUTE LA VIE OPERATIONNELLE DANS UN ENDROIT CONNU PAR LES DIFFERENTES PERSONNES INTE RESSEES CETTE MACHINE NE DOIT ETRE UTILISEE QUE POUR DES OPERATIONS DE SOUDURE 1 PRECAUTIONS DE SECURITE LA SOUDURE ET LE DECOUPAGE A LARC PEUVENT ETRE NUISIBLES A VOUS ET AUX AUTRES Lutilisateur doit pourtant connaitre les risques r sum s ci dessous li s aux op rations de soudure Pour des informations plus d taill es demander le manuel code 3 300 758 DECHARGE ELECTRIQUE Peut tuer e Installer et raccorder a la terre le poste a souder A selon les normes applicables e Ne pas toucher les pieces lectriques sous ten
38. 1 99 E la velocit del filo espressa in percentuale della velo cit impostata per la saldatura prima che lo stesso toc chi il pezzo da saldare N B Questa regolazione importante per ottenere sem pre buone partenze Regolazione del costruttore Au automatico Si modifica con i tasti O e R Se una volta modificato si vuole ritornare all impostazione del costruttore premere contemporaneamente i tasti O e R fino alla comparsa della sigla Au sul display Q e bb Burn back Attiva in tutti programmi di saldatura Regolazione 00 99 Regolazione del costruttore Au automatico Serve a regolare la lunghezza del filo uscente dall ugello gas dopo la saldatura A numero maggiore corrisponde maggiore bruciatura del filo e PPF Push Pull Force Regola la coppia di traino del motore della torcia del push pull Serve a rendere lineare l avanzamento del filo Regolazione 9 9 regolazione del costruttore 0 Si modifica con i tasti O e R e dP doppia pulsazione Questo tipo di saldatura fa variare l intensit di corrente tra due livelli di velocita di filo cosi da ottenere una penetrazione pi costante e un aspetto estetico del cor done simile a quello che si ottiene con la saldatura TIG Default OF OFF Spento Modi di funzionamento On La saldatrice funziona con le impostazioni dell o peratore modo manuale Au La saldatrice funziona con le impostazioni del costruttore se queste regolazioni ven
39. Augen verletzen und zu Hautverbrennungen f hren e Die Augen mit entsprechenden Augenschutzfil tern sch tzen und Schutzkleidung verwenden e Zum Schutz der anderen geeignete Schutzschir me oder Zelte verwenden BRANDGEFAHR UND VERBRENNUNGSGEFAHR e Die Funken Spritzer k nnen Brande verursa chen und zu Hautverbrennungen f hren Daher ist sicherzustellen da sich keine entflammbaren N he Materialien in der befinden Schutzkleidung tragen Geeignete LARM Dieses Ger t erzeugt selbst keine Ger usche die L dB berschreiten Beim Plasmaschneid und PlasmaschweiBprozeB kann es zu einer Ger uschentwicklung kommen die diesen Wert ber schreitet Daher m ssen die Benutzer die gesetzlich vor geschriebenen Vorsichtsma nahmen treffen HERZSCHRITTMACHER e Die durch gro e Str me erzeugten magnetischen Felder k nnen den Betrieb von Herzschrittmachern st ren Tr ger von lebenswichtigen elektronischen Ger ten Herzschrittmacher m ssen daher ihren Arzt befragen bevor sie sich in die N he von Lichtbogenschwei Schneid Brennputz oder Punktschwei prozessen begeben EXPLOSIONSGEFAHR e Keine Schneid Schwei arbeiten in der N he von Druckbeh ltern oder in Umgebungen ausf h ren die explosiven Staub Gas oder D mpfe ent halten Die f r den Schwei Schneiproze verwendeten Gasflaschen und Druckregler sorgsam behandeln ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT Dieses Ger t wurde in bereinstim
40. C Courant de start Plage de r glage 1 20 10 200 de la vitesse du fil correspondant au courant de soudure d fini l aide du bouton B dans les programmes de soudure R glage du fabricant 13 130 Peut tre modifi l aide des touches O et R Slo Slope Plage de r glage 0 1 10 secs r glage du fabricant 0 5 Peut tre modifi l aide des touches O et R D finit le temps de raccordement entre le premier courant SC et le courant de soudure d fini l aide du bouton B dans les programmes de soudure et entre le courant de soudure et le troisi me courant CrC de crater filler CrC Courant de crater filler Plage de r glage 1 20 10 200 de la vitesse du fil correspondant au courant de soudure d fini l aide du bouton B dans les programmes de soudure R glage du fabricant 6 60 Peut tre modifi l ai de des touches O et R Comment a se passe pratiquement La soudure a lieu en automatique c est dire que les temps d ex cution sont d cid s par l op rateur Particuli rement recommand e pour la soudure MIG de l Aluminium Pr sence de trois courants pouvant tre rappel s en cours de soudure au moyen du bouton de start de la torche La soudure d bute en appuyant sur le bouton de la torche le courant de soudure rappel sera celui d fi ni avec la fonction SC dans ce cas 13 130 Ce courant sera maintenu jusqu quand le bouton de la torche sera gard enfonc son rel chem
41. Durchmesser der Bohrung dem verwendeten Draht entspricht e Die Gasd se montieren e Die Flasche ffnen 4 3 SCHWEISSEN VON UNLEGIERTEN ST HLEN Beim Schwei en dieser Werkstoffe ist folgendes zu beachten e Ein zweistoffiges Gasgemisch verwenden d h norma lerweise ARGON CO2 mit einem Argon Anteil von 75 aufw rts Mit diesem Gemisch erh lt man gut gebunde ne saubere Schwei n hte Bei Verwendung von reinem CO2 als Schutzgas erh lt man schmale N hte mit einer gr eren Eindringung doch mit einer betr chtlichen Zunahme der Spritzer e Einen Schwei zusatzdraht der gleichen G te wie der des zu schwei enden Stahls verwenden Es ist ratsam stets Schwei dr hte guter Qualit t zu verwenden Keine rostigen Dr hte verwenden da hierdurch die G te der Schwei ung beeintr chtigt werden kann e Keine rostigen Werkst cke oder Werkst cke mit l oder Fettflecken schwei en 4 4 SCHWEISSEN VON ROSTFREIEN ST HLEN Zum Schwei en von rostfreien St hlen der Gruppe 300 muss ein Schutzgas mit einem gro en Anteil Argon und einem geringen Anteil Sauerstoff O2 oder Kohlendioxid CO2 rund 2 verwendet werden Den Draht nicht mit den H nden ber hren Es ist wichtig die Schwei zone stets sauber zu halten damit die zu schwei ende Verbindung nicht verunreinigt wird 4 5 SCHWEISSEN VON ALUMINIUM Beim Schwei en von Aluminium ist folgendes zu beachten e Reines Argon als Schutzgas verwenden e Einen Schwei zusatzdra
42. RSONNEL DIESER TEIL IST AUSSCHLIEBLICH F R DAS FACHPERSONAL BESTIMMT CETTE PARTIE EST DESTINEE EXCLUSIVEMENT AU PERSONNEL QUALIFIE ESTA PARTE EST DESTINADA EXCLUSIVAMENTE AL PERSONAL CUALIFICADO ESTA PARTE DEDICADA EXCLUSIVAMENTE AO PESSOAL QUALIFICADO CODIFICA COLORI CABLAGGIO ELETTRICO WIRING DIAGRAM COLOUR CODE NERO BLACK MARRONE BROWN BIANCO ROSSO WHITE RED ROSSO RED ARANCIO ORANGE GRIGIO ROSSO GREY RED GRIGIO GREY ROSA PINK BIANCO BLU WHITE BLUE BIANCO WHITE ROSA NERO PINK BLACK NERO BLU BLACK BLUE VERDE GREEN GRIGIO VIOLA GREY PURPLE GIALLO VERDE YELLOW GREEN VIOLA PURPLE BIANCO VIOLA WHITE PURPLE AZZURRO BLUE GIALLO YELLOW BIANCO NERO WHITE BLACK A B C D E F G H BLU BLUE GRIGIO BLU GREY BLUE g er TNd HSNd H YILSVWN ZH09 0G ADEZ col Uu Gdl 9dL dd do dd dd x x LL lt MOOTOXU OXWO lt oxm La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre numero di arti colo matricola e data di acquisto della macchina posizione e quantita del ricambio 87 When ordering spare parts please always state the machine item and ser
43. Schwei en eingestellten Geschwindigkeit bevor der Draht das Werkst ck ber hrt HINWEIS Diese Einstellung ist zur Gew hrleistung eines optimalen Starts sehr wichtig Einstellung des Herstellers Au Automatik Zum ndern dienen die Tasten O und R Wenn man nach einer nderung zur Einstellung des Herstellers zur ck kehren m chte muss man gleichzeitig die Tasten O und R dr cken bis das K rzel Au auf dem Display Q ange zeigt wird bb Burn back Aktiv in allen Schwei programmen Einstellbereich 00 99 Einstellung des Herstellers Au Automatik Zur Regulierung der L nge des aus der Gasd se austre tenden Drahts am Ende des Schwei vorgangs Je h her die Zahl desto gr er ist der Drahtr ckbrand e PPF Push Pull Force Zum Einstellen des Antriebsmoments des Push Pull Brenners Mit dieser Einstellung wird die Drahtf rderung gew hrleistet Einstellbereich 9 9 Einstellung des Herstellers 0 Zum ndern dienen die Tasten O und R Linearit t der e dP Doppelimpuls Bei diesem Schwei verfahren variiert die Stromst rke zwischen zwei Drahtvorschubgeschwindigkeitsniveaus was bewirkt dass die Einbrandtiefe konstanter ist und die Schwei naht der Schwei naht gleicht die man beim WIG Schwei en erh lt Standardeinstellung OF OFF Ausgeschaltet Einstellungen Die Schwei maschine arbeitet mit den Einstellungen des Benutzers Handbetrieb Au Die Schwei maschine arbeitet mit de
44. a las siglas ASP Job PrF PoF Acc bb HSA SC Len Slo 3L CrC 2 4 Fdp H2o e En el men de las memorias la letra P seguida de dos cifras que representen el numero de la memoria Leer el capitulo 6 para mayores aclaraciones H LED verde Sefiala que el programa utilizado para la soldadura es pulsado sin rgico l Manecilla de regulaci n En los programas convencionales varia la tensi n de soldadura Regulaci n de 1 a 10 En los programas sin rgicos y pulsados sin rgicos el indice de esta manecilla debera estar situado en el sim bolo SYNERGIC en el centro de la regulaci n este simbolo representa la regulaci n aconsejada por el constructor Con esta manecilla se podra corregir el valor de la longitud de arco La variaci n de esta medi da en positivo o en negativo respecto a la regulaci n SYNERGIC viene visualizada en el display G que pasados 2 segundos desde la Ultima correcci n visuali zara la medida precedente L LED color verde Senala la activaci n del modo de soldadura en conti nuo M LED color verde Senala la activaci n del modo de soldadura a intermi tencia Se enciende junto al led C N Manecilla de regulaci n Esta manecilla regula el tiempo de pausa entre un trozo de soldadura y otro O Tecla La presi n y la suelta de esta tecla modifica aument n dolo el valor numerico del display Q Presionado junto a la tecla R permite la sel
45. a medida visualizada mediante el display G o las siglas On OF Au A SP 0 1 2 4 Leer el capitulo 5 para mayores aclaraciones En el menu de las memorias indica el numero de pro grama al que se refiere la memorizaci n o la llamada de la memoria Leer el capitulo 6 para mayores aclaraciones R Tecla La presi n y la suelta de esta tecla modifica disminu yendo el valor numerico del display Q Presionados junto a la tecla O permite la selecci n de las funciones de servicio y de las memorias Ver capitu los correspondientes a las funciones enunciadas S Conector 10 polos A este conector deber conectarse el macho 10 polos de la antorcha Pull 2003 AA Uni n centralizada Se le conecta solo una antorcha de soldadura AB Conmutador I Seleccionando con la manecilla del conmutador la posi FE ni ci n 4 se activa la uni n centralizada E viceversa seleccionando la posici n se activa la uni n cen tralizada AA AC CONECTOR TIPO DB9 RS 232 Se utilizara para actualizar los programas de los micro procesadores 3 3 MANDOS EN EL PANEL POSTERIOR Fig 2 MIG 035M0 GE JAGUAR DOUBLE PULSE T Empalme gas U Interruptor Enciende y apaga la m quina X Porta fusible Y Toma cable red Z Toma pres stato 4 SOLDADURA 4 1 PUESTA EN MARCHA Esta soldadora ha sido proyectada para poder montar contempor neamente 2 antorchas de soldadura y 2 bobinas de hilo diametro
46. adores de presi n utilizados en las operaciones de soldadura COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indi caciones contenidas en la norma armonizada EN50199 y se deber usar solo de forma profesional en un ambiente industrial En efecto podr an presentarse potenciales dificultades en el asegurar la compatibili dad electromagn tica en un ambiente diferente del industrial EN EL CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO PEDIR LA ASISTENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO RECOGIDA Y GESTI N DE LOS RESIDUOS DE APARA TOS EL CTRICOS Y ELECTR NICOS No est permitido eliminar los aparatos el c tricos junto con los residuos s lidos urbanos Seg n lo establecido por la Directiva Europea 2002 96 CE sobre residuos de aparatos el c tricos y electr nicos y su aplicaci n en el mbito de la legislaci n nacional los aparatos el ctricos que han concluido su vida til deben ser recogidos por separado y entregados a una instalaci n de reciclado ecocompatible En calidad de propietario de los apara tos usted deber solicitar a nuestro representante local las informaciones sobre los sistemas aprobados de recogida de estos residuos Aplicando lo establecido por esta Directiva Europea se contribuye a mejorar la situaci n ambiental y salvaguardar la salud humana 2 DESCRIPCIONES GENERALES 2 1 CARACTER STICAS Esta m quina para soldar es un generador realizado con tecnolog a INVERTER adapto a la sol
47. ale C significa che l apparecchio amp protetto contro l accesso di un utensile 02 5 mm alle parti in tensione del circuito di alimentazione s Idonea a lavorare in ambienti con rischio accresciuto N B La saldatrice inoltre stata progettata per lavorare in ambienti con grado di inquinamento 3 Vedi IEC 664 2 3 PROTEZIONI 2 3 1 Protezione di blocco In caso di malfunzionamento sul display G pu compari re un numero lampeggiante con il seguente significato 52 pulsante di start premuto durante l accensione 53 pulsante di start premuto durante il ripristino del termostato 56 Cortocircuito prolungato tra il filo di saldatura ed il materiale da saldare Spegnere e riaccendere la macchina Nel caso il display visualizzi numeri diversi contattare il servizio assistenza 2 3 2 Protezione meccanica pulsante di sicurezza Se si apre il laterale mobile si attiva il pulsante di sicurezza che impedisce il funzionamento della saldatrice Questa protezione evidenziata dalla sigla lampeggiante OPn sul display G evita situazioni di pericolo quando l operatore sostituisce il rullo del gruppo trainafilo o il filo di saldatura 2 3 3 Protezione termica Quest apparecchio protetto da un termostato il quale se si superano le temperature ammesse impedisce il funzionamento della macchina In queste condizioni il ventilatore continua a funzionare ed il display G visualiz za in modo lampeggiante la s
48. anecilla B en los programas de soldadu ra y entre la corriente de soldadura y la tercera corriente CrC de crater filler CrC Corriente de crater filler Regulaci n 1 20 10 200 de la velocidad del hilo correspondiente a la corriente de soldadura pro gramada con la manecilla B en los programas de soldadura Regulaci n del constructor 6 60 Se modifica con las teclas O y R Como funciona practicamente La soldadura se produce en automatico es decir los tiempos de ejecuci n los decide el operador Particularmente aconsejada para la soldadura MIG del Aluminio Existen disponibles tres corrientes que se pueden llamar para la soldadura mediante el pulsador de start de la antorcha La soldadura inicia con la presi n del pulsador antorcha la corriente de soldadura llamada ser la programada con la funci n SC en el caso especifi co 13 130 Esta corriente se mantendra hasta cuando el pulsador antorcha se mantenga presiona do al soltar la primera corriente se empalma a la corriente de soldadura programada con la manecilla B en el tiempo establecido por la funci n Slo en el caso especifico 0 5 seg y se mantendra hasta que el pulsador antorcha no volvera a ser presionado A la sucesiva presi n del pulsador antorcha la corrien te de soldadura se empalmara a la tercera corriente o corriente de crater filler programada con la fun ci n CrC en el caso especifico 6 60 en el tiempo establecido por la func
49. ange 0 1 10 sec manufacturer setting 0 7 Changed using keys O and R Slo Slope Range 0 1 10 sec manufacturer setting 0 5 Changed using keys O and R Defines the interface time between the first current SC and the welding current set using knob B in the welding programs How it works in practice Welding takes place in manual mode two stages The operator begins welding with the current corre sponding to the percentage greater than or less than the wire speed set in SC in this specific instance 30 higher This current will have a duration in sec onds corresponding to the time set in Len in this specific instance 0 7 sec after which the current will drop to the current set using knob B welding in the time set with Slo in this specific instance 0 5 sec We recommended this function for spot welding sheet aluminium If this function is not activated pressing the torch trigger activates the function e 3L three levels Active in pulsed synergic curves Caution If the function 3L is activated the function HSA is automatically not included Display Q shows the message OF OFF Off Pressing the key O causes the display Q to show the message On Active If this function is activated pressing the torch trigger causes the following messages to appear in sequence SC Start current Range 1 20 10 200 of the wire speed correspond ing to the welding current set using knob B in the welding programs Manufa
50. antido livre de sujeira e de oxida o B Ap s longas soldaduras as esc rias grudam mais facilmente impedindo a sa da do fio Portanto necess rio limpar frequentemente o bico e se necess rio substitu lo C O bico porta porta corrente deve estar sempre bem apertado no corpo da tocha Os ciclos t rmicos subme tidos pela tocha podem criar um afrouxamento com consequente aquecimento do corpo da tocha e do bico e uma avan o inconstante do fio e Guia do fio uma parte importante que deve ser controlada fre quentemente porque o fio pode depositar sobre o mesmo p de cobre ou min sculas aparas Limpar o guia do fio periodicamente junto com as passagens de g s com ar comprimido seco Os guias ficam submetidos a cont nuo desgaste por tanto preciso ap s um certo per odo de uso substi tu lo e Motor de alimenta o do fio Limpar periodicamente o conjunto de rolos retirando eventual ferrugem ou res duos met licos devido ali menta o das bobines necess rio fazer um controlo peri dico e global do motor respons vel pela alimen ta o do fio rolo rolinhos guia do fio guia e bico porta corrente 8 ACESSORIOS Art 1242 Art 2003 Tocha 3 5mt Tocha Pull 2003 com comando UP DOWN no punho Tocha MIG arrefecimento a gua Grupo de arrefecimento Art 1241 Art 1683 QUESTA PARTE DESTINATA ESCLUSIVAMENTE AL PERSONALE QUALIFICATO THIS PART IS INTENDED SOLELY FOR QUALIFIED PE
51. apport la position recommand e de z ro e le sigle OPn clignotant lorsque le volet de l emplace ment moteur est ouvert e le sigle OPn clignotant lors de l intervention du thermostat e dans les fonctions de marche pour plus d claircisse ments voir chapitre 5 affiche les sigles dSP Job PrF PoF Acc bb HSA SC Len Slo 3L CrC 2 4 Fdp H2o e dans le menu des m moires la lettre P suivie de deux chiffres repr sentant le num ro de la m moire Pour plus d claircissements lire le chapitre 6 H VOYANT vert Signale que le programme utilis pour la soudure est puls synergique I Bouton de r glage Dans les programmes conventionnels varie la tension de soudure Plage de r glage 1 10 Dans les programmes synergiques et puls s synergiques l aiguille de ce bouton doit tre plac e sur le symbole SYNERGIC au milieu de la plage de r glage ce symbole repr sente le r glage recommand par le fabricant A l aide de ce bouton il est possible de corriger la valeur de la longueur d arc La variation de cette grandeur en positif ou en n gatif par rapport la valeur de r glage SYNERGIC est affich e sur le display G qui 2 secondes apr s la derni re correc tion affichera la grandeur pr c dente L VOYANT de couleur verte Signale l activation du mode de soudure en continu M VOYANT de couleur verte Signale l activation
52. arrugginiti o che presentano macchie d olio o grasso 4 4 SALDATURA DEGLI ACCIAI INOSSIDABILI La saldatura degli acciai inossidabili della serie 300 deve essere eseguita con gas di protezione ad alto tenore di Argon con una piccola percentuale di ossigeno O2 o di anidride carbonica CO2 circa il 2 Non toccare il filo con le mani E importante mantenere sempre la zona di saldatura pulita per non inquinare il giunto da saldare 4 5 SALDATURA DELL ALLUMINIO Per la saldatura dell alluminio necessario utilizzare e Argon puro come gas di protezione e Un filo di apporto di composizione adeguata al materia le base da saldare e Utilizzare mole e spazzonatrici specifiche per l alluminio senza mai usarle per altri materiali e Per la saldatura dell alluminio si deve utilizzare la torcia PULL 2003 Art 2003 5 FUNZIONI DI SERVIZIO Le sigle di queste funzioni sono visualizzate dal display G All interno di questo men l operatore pu personalizzare la macchina in relazione alle sue esigenze Per entrare in queste funzioni premere il tasto R e mante nendolo premuto premere brevemente e rilasciare il tasto O alla comparsa della sigla dSp rilasciare il tasto R Lo stesso movimento serve per uscire da queste funzioni e ritornare nei programmi di saldatura Per passare da una funzione ad un altra premere il pul sante torcia L uscita dalle funzioni di servizio conferma le variazioni apportate ATTENZIONE All interno delle
53. asto O per correggerla Nota possibile saldare all interno delle funzioni di doppia pulsazione Se si rendesse necessario regolare la lunghezza dell arco della corrente pi bassa velocita minore agire sulla regola zione della lunghezza d arco della velocita di riferimento Muovendo la velocita di riferimento le impostazioni pre cedentemente regolate saranno ripetute anche per la nuova velocita e H20 gruppo di raffreddamento II display G visualizza la sigla H20 Premere il tasto O per selezionare il tipo di funzionamento OF spento ON sempre acceso Au accensione automatica Quando si accende la macchina il gruppo funziona Se non si inizia a saldare dopo 15 secondi il gruppo si spe gne Se si inizia a saldare il gruppo inizia a funzionare e si spegne dopo 3 minuti dal rilascio del pulsante torcia Se la pressione del liquido refrigerante insufficiente il generatore non eroga corrente e sul display G comparira la scritta H20 lampeggiante 6 MEMORIZZAZIONE E RICHIAMO DELLE MEMORIE Sono disponibili 10 memorie da P01 a P10 e Per memorizzare realizzare un breve tratto di saldatura con i parametri che si vogliono memorizzare quindi Premere il tasto R e mantenendolo premuto preme re il tasto O fino alla comparsa sul display G della sigla lampeggiante P01 quindi rilasciare i pulsanti N B Le sigle lampeggianti indicano programmi liberi quelle non lampeggianti i programmi memorizzati displa
54. atura scelto C LED colore verde Segnala l attivazione del modo di saldatura per punti o ad intermittenza quando acceso insieme al led M D Manopola di regolazione Questa manopola regola il tempo di puntatura o di lavo ro durante la saldatura ad intermittenza E Attacco centralizzato Vi si connette una torcia di saldatura o la torcia Push Pull art 2003 F Presa di massa Presa per il collegamento del cavo di massa G Display 3 cifre Questo display visualizza e Durante la scelta dei programmi sinergici pulsante R il tipo di materiale relativo al programma scelto FE Ferro AL Alluminio SS Acciaio inossidabile e Nei programmi convenzionali prima di saldare la velo cita del filo e dopo la saldatura la corrente e Nei programmi sinergici prima di saldare la velocita o la corrente preimpostata e dopo la saldatura la vera cor rente utilizzata e Nei programmi convenzionali e sinergici pulsati e con venzionali le variazioni di lunghezza d arco manopola I e le variazioni di impedenza manopola P rispetto alla posizione consigliata di zero e La sigla OPn lampeggiante se lo sportello del vano motore aperto e La sigla OPn lampeggiante se interviene il termostato e Nelle funzioni di servizio vedi capitolo 5 per maggiori chiarimenti visualizza le sigle dSP Job PrF PoF Acc bb HSA SC Len Slo 3L CrC 2 4 Fdp H2o e Nel men delle memorie la lettera P seguita da due cifre che
55. c demment Plage de r glage 0 1 10 secs r glage du fabricant 0 7 Peut tre modifi l aide des touches O et R Slo Slope Plage de r glage 0 1 10 secs r glage du fabricant 0 5 Peut tre modifi l aide des touches O et R D finit le temps de raccordement entre le premier courant SC et le courant de soudure d fini l aide du bouton B dans les programmes de soudure Comment a se passe pratiquement La soudure a lieu en manuel deux temps L op rateur commence souder avec le courant cor respondant au pourcentage en plus ou en moins de la vitesse de fil d fini en SC dans ce cas 30 de plus ce courant aura une dur e en secondes corres pondant au temps r gl en Len dans ce cas 0 7 secs en suite le courant descendra jusqu au cou rant d fini l aide du bouton B soudure dans le temps r gl par Slo dans ce cas 0 5 secs Cette fonction est recommand e pour le pointage des t les d aluminium Si cette fonction n est pas active on peur l activer en appuyant sur le bouton de la torche e 3L trois niveaux Active dans les courbes des programmes puls s synergiques Attention Si la fonction 3L est activ e automatique ment la fonction HSA est exclue Le display Q affiche le sigle OF OFF Arr t Lorsqu on appuie sur la touche O le display Q affiche le sigle On Marche Si la fonction est activ e en appuyant sur le bouton de la torche les sigles suivants apparaissent en s quence S
56. collecte agr s En vous conformant cette Directive Europ enne vous contribuez la protec tion de l environnement et de la sant 2 DESCRIPTIONS GENERALES 2 1 SPECIFICATIONS Ce poste souder est un g n rateur r alis avec techno logie ONDULEUR pour la soudure MIG MAG pulse synergique MIG MAG non puls synergique MIG MAG conventionnel La machine ne peut tre utilis e que pour les emplois d crits dans le manuel La machine ne doit pas tre utilis e pour d congeler les tuyaux 2 2 EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES IEC 60974 1 Le poste a souder est construit selon ces EN 50199 normes internationales N Numero matricule a citer toujours pour toute question concernant le poste a souder Convertisseur statique de fr quence 1 07 ss DES P monophas Transformateur redresseur S MIG Indiqu pour la soudure MIG UO Tension vide secondaire x Facteur de marche en pour cent Le facteur de marche exprime le pourcentage de 10 minutes pendant lesquelles le poste a souder peut op rer a un certain courant sans causer des surchauffes 12 Courant de soudure U2 Tension secondaire avec courant 12 U1 Tension nominale d alimentation 1 50 60Hz Alimentation monophas e 50 ou bien 60 Hz l4 Max Courant maxi absorb au correspondant courant lo et tension Us C est la valeur maximale du courant effectif absorb en consid rant le facteur de marche Cette valeur correspond habituellement
57. cooled MIG torch Art 1683 Cooling unit BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG VOR DER INBETRIEBNAHME DES GERATS DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN DIE BETRIEBS ANLEITUNG MUB FUR DIE GESAMTE LEBENSDAUER DES GERATS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WER DEN DIESES GERAT DARF AUSSCHLIEBLICH ZUR AUSFUHR UNG VON SCHWEIBARBEITEN VERWEN DET WERDEN 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DAS LICHTBOGENSCHWEIBEN UND SCHNEIDEN KANN FUR SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCHAD LICH SEIN daher mu der Benutzer ber die nachste hend kurz dargelegten Gefahren beim Schwei en unter richtet werden F r ausf hrlichere Informationen das Handbuch Nr 3 300 758 anfordern STROMSCHLAG Er kann t dlich sein e Die Schwei maschine gem den einschl gigen N Vorschriften installieren und erden e Keinesfalls stromf hrende Teile oder die Elektroden mit ungesch tzten H nden Handschuhen oder Kleidungsst cken ber hren e Der Benutzer mu sich von der Erde und vom Werkst ck isolieren e Sicherstellen da Ihre Arbeitsposition sicher ist nassen RAUCH UND GASE Sie k nnen gesundheitssch dlich sein e Den Kopf nicht in die Rauchgase halten AN F r eine ausreichende L ftung w hrend des Schwei ens sorgen und im Bereich des Lichtbogens eine Absaugung verwenden damit der Arbeitsbereich frei von Rauchgas bleibt STRAHLUNG DES LICHTBOGENS Sie kann die
58. cto de impedancia com base no programa seleccionado O opera dor poder corrigir o valor definido e ao regular o potenci metro para obter soldaduras mais quentes e menos penetrantes vice versa ao regular para obter soldaduras mais frias e mais penetrantes A varia o para ou em rela o ao 0 central soldando com um programa sin rgico poder requerer uma correc o na tens o de trabalho com o potenci metro I A varia o visualizada no display G que ap s 2 segundos da ltima correc o visualizar a grandeza precedente Q Display de 2 d gitos Este display visualiza e N mero do programa seleccionado e Durante 2 segundos o valor da espessura quando o man pulo B for movido nos programas sin rgicos pulsa dos e No interior das fun es de servi o o valor num rico da grandeza visualizada atrav s do display G ou ent o as siglas On OF Au A SP 0 1 2 4 Ler o cap tulo 5 para maiores informa es e No menu das mem rias indica o n mero de programa ao qual se refere a memoriza o ou a chamada da mem ria Ler o cap tulo 6 para maiores informa es R Tecla A press o ou libera o desta tecla modifica diminuin do o o valor num rico do display Q Ao carreg la junto com a tecla O pode se fazer a selec o das fun es de servi o e das mem rias Ver cap tulos relativos s fun es enunciadas S Ligador 10 polos O macho 10 polos da tocha Pull 2003
59. ctricas junta mente ao lixo normal De acordo com a Directiva Europeia 2002 96 CE sobre os lixos mm de aparelhagens el ctricas e electr nicas e respectiva execu o no mbito da legisla o nacional as aparelhagens el ctricas que tenham termi nado a sua vida til devem ser separadas e entregues a um empresa de reciclagem eco compat vel Na qualida de de propriet rio das aparelhagens dever informar se junto do nosso representante no local sobre os sistemas de recolha diferenciada aprovados Dando aplica o desta Directiva Europeia melhorar a situa o ambien tal e a sa de humana 2 DESCRI ES GERAIS 2 1 ESPECIFICA ES Esta m quina de soldadura um gerador realizado com tecnologia INVERTER fabricado para soldar MIG MAG pulsado sin rgico MIG MAG n o pulsado sin rgico MIG MAG convencional O aparelho pode ser utilizado somente para os fins des critos no presente manual O aparelho n o deve ser utili zado para descongelar os tubos 2 2 EXPLICA O DOS DADOS T CNICOS IEC 60974 1 A m quina de soldadura foi fabricada de EN 50199 acordo com as normas internacionais N N mero de matr cula que dever ser indicado em caso de qualquer solicita o relativa m quina de soldadura Conversor est tico de frequ ncia monof 1 ORT sica Transformador rectificador E MIG Apropriado para soldadura MIG UO Tens o a vacuo secundaria X Factor de servico percentual O factor de
60. cturer setting 13 130 Changed using keys O and R Slo Slope Range 0 1 10 sec manufacturer setting 0 5 Changed using keys O and R Defines the interface time between the first current SC and the welding current set using the knob B in the welding programs and between the welding cur rent and the third crater filler current CrC CrC Crater filler current Range 1 20 10 200 of the wire speed correspond ing to the welding current set using knob B in the welding programs Manufacturer setting 6 60 Changed using keys O and R How it works in practice Welding takes place in automatic mode thus the exe cution times are decided by the operator Especially recommended for MIG welding of aluminium Three currents are available which may be called up during welding using the torch start button Welding begins when the torch button is pressed The welding current used will be the one set using the SC function in this specific instance 13 130 This current will be kept for as long as the torch trigger is held down when released the first current changes to the welding current set with the knob B within the time established by the Slo function in this specific instance 0 5 sec and will be kept until the torch trigger is pressed again The next time the torch trig ger is pressed the welding current will switch to the third or crater filler current set with the function CrC in this specific instance 6 60 i
61. d vor dem Schwei en angezeigt weil das Display G nach dem Schwei en den verwendeten Strom anzeigt und die LED A eingeschaltet bleibt Job Arbeit Aktiv in allen Schwei programmen Display Q zeigt 0 an die LED L leuchtet die Maschine ist f r das Dauerschwei en eingestellt Dr ckt man die Taste O erlischt die LED L und auf dem Display Q erscheint die Anzeige 1 die LEDs C und M leuchten auf und die Maschine ist f r das Intervallschwei en eingestellt Dr ckt man erneut die Taste O erscheint auf dem Display O die Anzeige 2 die LEDM erlischt und die LED C bleibt eingeschaltet was bedeutet dass die Maschine f r das Punktschwei en eingestellt ist e 2 4 Handbetrieb Automatikbetrieb Auf dem Display erscheint die Zahl Schwei en im Handbetrieb Dr ckt man die Taste O erscheint auf dem Display Q die Zahl 4 4 Takt Automatikbetrieb 2 2 Takt e HSA Automatischer Hot Start Aktiv nur bei den Programmen zum synergetischen Impulsschwei en Achtung Bei Aktivierung der Funktion HSA wird auto matisch die Funktion 3L ausgeschaltet Auf dem Display erscheint die Anzeige OF OFF Ausgeschaltet Dr ckt man die Taste O erscheint auf Display O die Anzeige On Aktiv Aktiviert man die Funktion erscheinen bei Bet tigung des Brennertasters nacheinander die folgenden K rzel SC Anfangsstrom Einstellbereich 1 20 d h 10 200 der Drahtvorschubgeschwindigkeit die dem Schwei strom entspricht
62. dadura MIG MAG y OPEN ARC 2 2 EXPLICACI N DE LOS DATOS T CNICOS IEC 60974 1 La soldadora se ha construido seg n estas EN 50199 normas internacionales N Numero de matricula que se nombrara para cualquier petici n correspondiente a la soldadora Convertidor estatico de frecuencia monofa sica Transformador rectificador om E MIG Adapto para soldadura MIG UO Tensi n en vacio secundaria X Factor de trabajo en tantos por ciento El factor de trabajo expresa el porcentaje de 10 minutos en el que la soldadora puede tra bajar a una determinada corriente sin reca lentarse 12 Corriente de soldadura U2 Tensi n secundaria con corriente 12 U1 Tensi n nominal de alimentaci n 1 50 60Hz Alimentaci n monof sica 50 o 60 Hz l4 Max Corriente max absorbida a la correspon diente corriente lo y tensi n U Es el maximo valor de la corriente efectiva absorbida considerando el factor de trabajo Normalmente este valor corresponde a la capacidad del fusible de tipo retardado que se utilizara como protecci n para el aparato Grado de protecci n del armaz n Grado 3 como segunda cifra significa que este aparato es id neo para trabajar en el exterior bajo la lluvia La letra adicional C significa que el aparato esta protegido contra el acceso de una her ramienta diametro 2 5 mm en las partes en tensi n del circuito de alimentaci n Id neo para trabajar en ambientes con ries go aumen
63. de soudure Le display Q affiche 0 le voyant L est allum la machi ne est pr dispos e pour la soudure en continu En appuyant sur la touche O le voyant L s teint le display Q affiche 1 les voyants C et M s allument la machine est pr dispos e pour la soudure par intermittence En appuyant de nouveau sur la touche O le display Q affiche 2 le voyant M s teint et le voyant C reste allum ce qui indique que la machine est pr dispos e pour le pointage e 2 4 manuel automatique Le display Q affiche le num ro 2 deux temps soudu re manuelle Lorsqu on appuie sur la touche O le display Q affiche le num ro 4 4 temps Automatique e HSA Hot Start Automatique N est active que dans les programmes de soudure puls s synergiques Attention Si la fonction HSA est activ e automatique ment la fonction 3L est exclue Le display Q affiche le sigle OF OFF Arr t Lorsqu on appuie sur la touche O le display Q affiche le sigle On Marche Si la fonction est activ e en appuyant sur le bouton de la torche les sigles suivants apparaissent en s quence SC Courant de start Plage de r glage 1 20 10 200 de la vitesse du fil correspondant au courant de soudure d fini l aide du bouton B dans les programmes de soudure R glage du fabricant 13 130 Peut tre modifi l aide des touches O et R Len Dur e C est le temps exprim en secondes de dur e du courant de start affich pr
64. decin avant de se rapprocher aux op rations de soudure l arc d cou page d criquage ou soudure par points EXPLOSIONS e Ne pas souder proximit de r cipients sous pression ou en pr sence de poussi res gaz ou vapeurs explosifs Manier avec soin les bouteilles et les d tendeurs de pression utilis s dans les op rations de soudure COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE Cette machine est construite en conformit aux indica tions contenues dans la norme harmonis e EN50199 et ne doit tre utilis e que pour des buts professionnels dans un milieu industriel En fait il peut y avoir des difficult s potentielles dans l assurance de la compa tibilit lectromagn tique dans un milieu diff rent de celui industriel EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT DEMANDER L ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIE ELIMINATION D EQUIPEMENTS ELECTRIQUES ET ELECTRONIQUES Ne pas liminer les d chets d equipements lectriques et lectroniques avec les ordures menageres Conformement a la Directive Europ enne 2002 96 CE sur les d chets d quipements lectriques et lectroniques et a son introduction dans le cadre des l gislations natio nales une fois leur cycle de vie termin les amp quipe ments lectriques et lectroniques doivent tre collect s s par ment et conf r s a une usine de recyclage Nous recommandons aux propri taires des quipements de s informer aupr s de notre repr sentant local au sujet des syst mes de
65. e Aktivierung des Schwei verfahrens Intervallschwei en Sie leuchtet zusammen mit LED C auf N Regler Dieser Regler dient zum Einstellen der Pausenzeit zwi schen einem Schwei abschnitt und dem n chsten O Taste Durch kurze Bet tigung dieser Taste erh ht man den numerischen Wert auf dem Display Q Durch gemeinsame Bet tigung mit der Taste R w hlt man die Dienstfunktionen und die Speicher ferner dient sie zum Speichern der Programme Siehe Kapitel 6 Wird sie l nger als 2 Sekunden gedr ckt gehalten wird die Doppelimpuls Funktion im Modus Au aktiviert Dies wird durch das Blinken der LED H signalisiert Um die Funktion wieder zu deaktivieren muss man die Taste erneut so lange dr cken bis die LED H wieder zu blinken aufh rt P Regler Bei den konventionellen Programmen Einstellung von 1 bis 10 Dieser Regler dient zum Einstellen der Drosselwirkung Bei jedem synergetischen Programm entspricht der opti mierte Wert der Stellung 0 Die Maschine regelt die Drosselwirkung automatisch auf Grundlage des gew hl ten Programms Der Bediener kann den eingestellten Wert korrigieren Drehung des Potentiometers in Richtung f r Schwei ungen mit h herer Temperatur und geringe rer Eindringung Drehung des Potentiometers in Richtung f r k ltere Schwei ungen mit gr erer Eindringung Beim Schwei en mit einem synergetischen Programm kann die Variation nach oben oder unten gegen ber 0 eine Korrektur der Schwei spannun
66. e corrispondente allo spessore scelto e Se usate un programma sinergico verificate che l indice delle manopole I e P indichino rispettivamente la scritta SYNERGIC e lo zero della scala e Togliere l ugello gas e Svitare l ugello portacorrente e Inserire il filo nella guaina guidafilo della torcia assicu randosi che sia dentro la gola del rullo e che questo sia in posizione corretta quindi chiudere lo sportello e Premere il pulsante torcia per fare avanzare il filo fino alla fuoriuscita dello stesso dalla torcia Attenzione tenere il viso lontano dalla lancia terminale mentre il filo fuoriesce e Avvitare l ugello portacorrente assicurandosi che il dia metro del foro sia pari al filo utilizzato e Montare l ugello gas e Aprire la bombola 4 3 SALDATURA DEGLI ACCIAI AL CARBONIO Per la saldatura di questi materiali necessario e Utilizzare un gas di saldatura a composizione binaria di solito ARGON CO2 con percentuali di Argon che vanno dal 75 in su Con questa miscela il cordone di saldatu ra sara ben raccordato ed estetico Utilizzando CO2 puro come gas di protezione si avranno cordoni stretti con una maggiore penetrazione ma con un notevole aumento di proiezioni spruzzi e Utilizzare un filo d apporto della stessa qualita rispetto all acciaio da saldare E sempre bene usare fili di buona qualita evitare di saldare con fili arrugginiti che possono dare difetti di saldatura e Evitare di saldare su pezzi
67. ecci n de las funciones de servicio y de las memorias y sirve para memorizar los programas Ver capitulo 6 La presi n durante un tiempo superior a2 segundos introduce la doble pulsaci n en autom tico viene visualizada por el centelleo del led H Para desconectar la funci n repetir la presi n larga hasta que el led H deje de centellear P Manecilla de regulaci n En los programas convencionales Regulaci n de 1 a 10 Esta manecilla regula el valor de la impedancia Para cada programa sin rgico el valor optimizado corresponde a la posici n 0 La maquina regula autom ticamente el correcto valor de impedancia en base al programa seleccionado El operador puede corregir el valor programado y regulando el potenci metro hacia el obtendra soldaduras mas calientes y menos penetran tes viceversa regulando hacia el obtendra soldaduras mas frias y mas penetrantes La variaci n en o en respecto al 0 central soldando con un programa sin rgico podria requerir una correc ci n de la tensi n de trabajo con el potenci metro I La variaci n viene visualizada en el display G que pasa dos 2 segundos desde la ultima correcci n visualizara la medida precedente Q Display a 2 cifras Este display visualiza el numero de programa seleccionado durante 2 segundos el valor del espesor cuando se mueve la manecilla B en los programas sin rgicos pul sados En el interior de las funciones de servicio el valor num rico de l
68. el programa de soldadura elegido C LED color verde Se ala la activaci n del modo de soldadura por puntos o a intermitencia cuando est encendido junto al led M D Manecilla de regulaci n Esta manecilla regula el tiempo de soldadura por puntos o de trabajo durante la soldadura a intermitencia E Empalme centralizado Se le conecta una antorcha de soldadura o la antorcha Push Pull art 2003 F Toma de masa Toma para la conexi n del cable de masa G Display 3 cifras Este display visualiza e Durante la elecci n de los programas sin rgicos pulsador R el tipo de material correspondiente al programa elegido FE Hierro AL Aluminio SS Acero inoxidable e En los programas convencionales antes de soldar la velocidad del hilo y despu s de la soldadura la corriente e En los programas sin rgicos antes de soldar la veloci dad o la corriente preprogramada y despu s de la sol dadura la corriente realmente utilizada e En los programas convencionales y sin rgicos pulsa dos y convencionales las variaciones de la longitud de arco manecilla I y las variaciones de impedancia mane cilla P con respecto a la posici n aconsejada de cero e La sigla OPn centelleante si la ventanilla del hueco del motor estuviese abierto e La sigla OPn centelleante si interviniese el termostato e En las funciones de servicio ver cap tulo 5 para mayo res aclaraciones visualiz
69. ent le pre mier courant se raccorde au courant de soudure d fini l aide du bouton B dans le temps tabli par la fonction Slo dans ce cas 0 5 secs et sera main tenu jusqu quand le bouton de la torche sera appuy de nouveau En appuyant de nouveau sur le bouton de la torche le courant de soudure se raccor dera au troisi me courant ou courant de crater filler d fini avec la fonction CrC dans ce cas 6 60 dans le temps tabli par la fonction Slo dans ce cas 0 5 secs et sera maintenu jusqu quand le bouton de la torche sera gard enfonc Au rel chement du bouton la soudure s interrompt Si cette fonction n est pas active en appuyant sur le bou ton de la torche on peut activer la fonction suivante e PrF Pr gaz Active dans tous les programmes de soudure Plage de r glage 0 0 9 9 secs R glage 0 1 secs Peut tre modifi l aide des touches O et R e PoF post gaz Active dans tous les programmes de soudure Plage de r glage 0 1 9 9 secs R glage 3 0 secs Peut tre modifi l aide des touches O et R e Acc Accostage N est active que dans les programmes de soudure puls s synergiques R glage Auto 1 100 C est la vitesse du fil exprim e en pourcentage de la vitesse d finie pour la soudure avant que le fil touche la piece a souder N B Ce r glage est tr s important afin d obtenir toujours de bons d marrages R glage du fabricant Au automatique Peut t
70. erstellen dass die Netzspannung der auf dem Leistungsschild der Schwei maschine angegebenen Nennspannung entspricht Das Netzkabel mit einem Stecker mit einem geeigneten Nennstrom versehen und sicherstellen dass der gelb gr ne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen ist Der Nennstrom des LS Schalters oder der Schmelzsicherungen der die mit der Netzstromversor gung in Reihe geschaltet ist sind muss gleich dem von der Maschine aufgenommenen Strom 11 sein 3 1 INBETRIEBNAHME Die Installation der Maschine muss durch Fachpersonal erfolgen Alle Anschl sse m ssen in Einklang und unter strikter Beachtung der Unfallverh tungsvorschriften aus gef hrt werden Norm CEI 26 10 CENELEC HD 427 3 2 BEDIENTEILE AUF DER FRONTPLATTE A LED Hold gelb Sie signalisiert dass auf Display G der tats chlich zum Schwei en verwendete Strom angezeigt wird Sie akti viert sich am Ende jeden Schwei vorgangs B Regler zum Einstellen der Drahtvorschub geschwindigkeit Bet tigt man diesen Regler e w hrend der Arbeit mit den konventionellen Programmen wird auf dem Display G die Geschwindigkeit in m min angezeigt e w hrend der Arbeit mit den synergetischen Programmen Impuls oder konventionelles Schwei en wird auf dem Display G der Strom angezeigt mit dem der Schwei vorgang ausgef hrt wird e w hrend der Arbeit mit synergetischen Programmen f r das Impulsschwei en zeigt das Display Q f r rund 2 Sekunden die empf
71. es touches O et R choisir le num ro de programme m moriser et appuyer donc sur la touche O jusqu quand le sigle du programme ne cli gnotera plus En relachant la touche O on sort de la m morisation Au cas ou on veut r crire un programme en appuyant sur la touche O pendant un temps sup rieur a 3 secs le num ro passera de fixe a clignotant pour revenir ensuite fixe de facon a afficher la r cri ture L action de r criture doit se produire dans le temps pendant lequel le display G affiche le num ro du pro gramme 5 secs e Pour rappeler un programme m moris r p ter l action de pression d crite pr c demment touches R et O enfonc es jusqu l apparition du sigle P le dernier programme m moris est affich 5 secs apr s la derni re pression des touches R et O la machi ne est pr te souder Avant de souder avec un programme m moris le dis play G en affiche le num ro Au d but de la soudure le display G affiche le courant et la fin le voyant A s allu me Tous les boutons sont d sactiv s Pour voir les valeurs des fonctions de marche li es au programme m moris appuyer sur la touche R et la gar der enfonc e apr s 2 secs le display G affiche le premier sigle dSP En appuyant sur le bouton de la torche les sigles des diff rentes fonctions seront affich s et le dis play Q affichera les valeurs d finies Pour revenir la soudure avec programme m moris rel cher la t
72. funzioni di servizio non si pu saldare 5 1 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI e dSp display Attiva solo nei programmi di saldatura pulsato siner gico Il display Q visualizza A che significa che il display G in condizioni normali visualizza gli Ampere Premendo il tasto O il display Q visualizza SP speed Questa scelta nelle condizioni di saldatura far indicare al display G la velocit in metri al minuto del filo N B La velocit verr indicata prima di saldare perch dopo la saldatura il display G visualizzer la corrente usata e il led A rester acceso e Job Lavoro Attiva in tutti programmi di saldatura Il display Q visualizza 0 il led L acceso la macchina predisposta per la saldatura in continuo Premendo il tasto O il led L si spegne il display Q visua lizza 1 si accendono i led C e M la macchina si pre disposta per la saldatura ad intermittenza Premendo ancora il tasto O il display Q visualizza 2 il led M si spegne e rimane acceso il led C che indica che la macchina si predisposta per la puntatura e 2 4 manuale automatico Il display Q visualizza il numero 2 due tempi saldatu ra manuale Se si preme il tasto O il display Q visualizza il numero 4 4 tempi Automatico e HSA Hot Start Automatico Attiva solo nei programmi di saldatura pulsato siner gico Attenzione Se si attiva la funzione HSA automatica mente la funzione 3L esclusa II display Q visua
73. g mit Potentiometer erfordern Die nderung wird auf dem Display G ange zeigt das 2 Sekunden nach der letzten Korrektur die vor herige Gr e anzeigt Q Display 2 stellig Auf diesem Display erscheinen folgende Anzeigen e Nummer des gew hlten Programms e es wird f r 2 Sekunden die Dicke angezeigt wenn man den Regler B bei den synergetischen Programmen f r das Impulsschwei en bet tigt e innerhalb der Dienstfunktionen den numerischen Wert der von Display G angegebenen Gr e oder die K rzel On OF Au A SP 0 1 2 4 Siehe Kapitel 5 f r aus f hrliche Informationen e im Men der Speicher zeigt es die Nummer des Programms an auf das sich die Speicherung oder der Speicheraufruf bezieht Siehe Kapitel 6 f r ausf hrliche Informationen R Taste Durch kurze Bet tigung dieser Taste senkt man den numerischen Wert auf dem Display Q Durch gemeinsame Bet tigung mit der Taste O w hlt man die Dienstfunktionen und die Speicher Siehe die die genannten Funktionen betreffenden Kapitel S Steckvorrichtung 10 polig An diese Steckvorrichtung muss man den 10 poligen Stecker des Brenners Pull 2003 anschlie en AA Zentralanschluss Er dient zum Anschlie en eines Schwei brenners AB Umschalter W hlt man mit der Handhabe des Umschalters die Schaltstellung GC wird der Zentralanschluss E akti viert w hlt man hingegen die Schaltstellung o wird der Zentralanschluss AA aktiviert AC
74. gaz doit tre r gl environ 8 10 litres minute 4 2 La machine est pr te souder Lorsqu on utilise la torche type Pull 2003 suivre les ins tructions jointes la torche e Brancher la borne de masse la pi ce souder e Positionner l interrupteur U sur 1 e Choisir le programme utiliser de la liste situ e a l int rieur d une enveloppe dans le panneau lateral mobile e Afficher le num ro correspondant au programme sur le display Q au moyen des touches O et R e Lorsqu on s lectionne un programme synergique puls tourner le bouton B jusqu faire appara tre sur le display Q l paisseur qui sera utilis e et le display G affichera son tour le courant correspondant l paisseur choisie e Lorsqu on utilise un programme synergique v rifier que les aiguilles des boutons I et P indiquent respectivement l inscription SYNERGIC et le z ro de l chelle e Enlever la buse gaz e Desserrer la buse porte courant e Ins rer le fil dans la gaine guide fil de la torche en s as surant qu il se trouve l int rieur de la gorge du galet et que celui ci est en position correcte et ensuite fermer le volet e Appuyer sur le bouton de la torche pour faire avancer le fil jusqu le faire sortir de la torche Attention garder le visage loin de la lance terminale lors de la sortie du fil e Serrer la buse porte courant en s assurant que le diam tre du trou est gal au fil employ e Monter la buse gaz
75. gono ritoccate la saldatrice passa in modo manuale cio in On N B Informazioni per l attivazione veloce di questo tipo di saldatura si trovano nella descrizione del tasto O e Fdp Doppia pulsazione Il display G visualizza la sigla Fdp frequenza doppia pulsazione Il display Q visualizza la sigla OF spento Premere il tasto O per selezionare la frequenza di lavoro regolazione da 0 5 a 5 Hz Il valore scelto viene visualizzato dal display Q Una volta regolata la frequenza di lavoro Fdp premendo il pulsante torcia compaiono le seguenti sigle ddP differenza in metri minuto della doppia pulsazione Premere il tasto O per selezionare i metri al minuto regolazione da 0 1 a 3 m che verranno sommati e sot tratti alla velocit di riferimento default 1m min Il valore scelto viene visualizzato dal display Q bdP Questo il tempo di durata della velocit di filo pi alta cio della corrente maggiore Viene espresso in percentuale del tempo ricavato dalla frequenza Fdp vedi figura 3 Premere il tasto O per regolare la percentuale Regolazione tra 25 e 75 default 50 DdP 0 1 3 m min Velocita di riferimento tdP 25 75 di T T 1 Fdp 0 5 5 Hz AdP lunghezza d arco della corrente maggiore Premere il tasto O per regolare da 9 9 a 9 9 default 0 Verificare in saldatura che la lunghezza d arco sia la stessa per entrambe le correnti eventualmente premere il t
76. ht verwenden dessen Zusammensetzung f r das zu schweiBende Grundmaterial geeignet ist e Spezielle Schleif und B rstenscheiben f r Aluminium verwenden diese Arbeitsmittel d rfen nie f r andere Werkstoffe verwendet werden e Zum Schwei en von Aluminium muss der folgende Brenner verwendet werden PULL 2003 Art 2003 5 DIENSTFUNKTIONEN Die K rzel dieser Funktionen werden auf dem Display G angezeigt Mit dem Men kann man die Maschine bedarfsgerecht anpassen Zum Aufrufen dieser Funktionen die Taste R gedr ckt hal ten und kurz die Taste O dr cken Wenn das K rzel dSp erscheint die Taste R wieder loslassen In der gleichen Weise beendet man diese Funktionen und kehrt zu den Schwei programmen zur ck Zum Umschalten von einer Funktion zur anderen den Brennertaster dr cken Beim Beenden der Dienstfunktionen werden die vorge nommenen nderungen gespeichert ACHTUNG Wenn die Dienstfunktionen aktiviert sind kann man nicht schwei en 5 1 BESCHREIBUNG DER FUNKTIONEN e dSp Display Aktiv nur bei den Programmen zum synergetischen ImpulsschweiBen Das Display Q zeigt A an was bedeutet dass Display G unter normalen Umst nden die Ampere anzeigt Dr ckt man die Taste O zeigt das Display SP speed Drahtvorschubgeschwindigkeit an Bei dieser Wahl wird w hrend des Schwei betriebs auf Display G die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Metern pro Minute angezeigt HINWEIS Die Drahtvorschubgeschwindigkeit wir
77. i n Slo en el caso especifico 0 5 seg y se mantendr hasta que el pulsador antorcha viene mantenido presionado Al soltar el pulsador la soldadura se interrumpe Si no se activase esta funci n presionando el pulsador antorcha se activaria la funci n sucesiva e PrF Pre gas Activa en todos los programas de soldadura Regulaci n 0 0 9 9 seg Programaci n 0 1 seg Se modifica con las teclas O y R e PoF post gas Activa en todos programas de soldadura Regulaci n 0 1 9 9 seg Programaci n 3 0 seg Se modifica con las teclas O y R e Acc Acercamiento Activa solo en los programas de soldadura pulsado sin rgico Regulaci n Auto 1 100 Es la velocidad del hilo expresada en porcentaje de la velocidad programada para la soldadura antes de que el mismo toque la pieza por soldar NOTA Esta regulaci n es importante para obtener siempre buenas salidas Regulaci n del constructor Au automatico Se modifica con las teclas O y R Si una vez modifica do se quisiera volver a la programaci n del constructor presionar contemporaneamente las teclas O y R hasta que aparezca la sigla Au en el display Q bb Burn back Activa en todos los programas de soldadura Regulaci n 00 99 Regulaci n del constructor Au automatico Sirve para regular la longitud del hilo que sale de la tobera gas despu s de la soldadura Mayor es el nume ro mayor es la quemadura del hilo e PPF Push Pull Fo
78. i n pero con un notable aumento de proyecciones sal picaduras Utilizar un hilo de adjunci n de la misma calidad del acero que hay que soldar Es siempre oportuno usar hilos de buena calidad evitar soldar con hilos oxidados que podr an provocar defectos en la soldadura e Evitar soldar en piezas oxidados o que presentan man chas de aceite o de grasa 4 4 SOLDADURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES La soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300 debe ser efectuada con gas de protecci n de alto tenor de Arg n con un peque o porcentaje de ox geno O2 o de anh drido carb nico CO2 aproximadamente el 2 No tocar el hilo con las manos Es importante mantener siempre la zona de soldadura limpia para no ensuciar la junta que hay que soldar 4 5 SOLDADURA DEL ALUMINIO Para la soldadura del aluminio es necesario utilizar e Arg n puro como gas de protecci n e Un hilo de adjunci n de composici n adecuada al material base por soldar e Utilizar esmeriladoras y cepilladoras espec ficas para el aluminio sin usarlas nunca para otros materiales e Para la soldadura del aluminio se debe utilizar la antor cha PULL 2003 Art 2003 5 FUNCIONES DE SERVICIO Las siglas de estas funciones est n visualizadas por el display G Al interno de este men el operador podr personalizar la m quina en relaci n a sus exigencias Para entrar en estas funciones presionar la tecla R y man teni ndola presionada presionar brevemente y
79. ial number and its purchase data the spare part position and the quantity DESCRIZIONE DESCRIPTION CHIUSURA CLOSING DESCRIZIONE SUPPORTO SECONDARIO DESCRIPTION SECONDARY SUPPORT ROSETTA WASHER TRASFORMATORE DI POTENZA POWER TRANSFORMER LATERALE FISSO SIN ANT FRONT FIXED LEFT SIDE PANEL IMPEDENZA CHOKE LATERALE MOBILE HINGED SIDE PANEL FONDO BOTTOM CERNIERA HINGE DISSIPATORE RADIATOR LATERALE FISSO SIN POST BACK FIXED LEFT SIDE PANEL ISOLAMENTO INSULATION PULSANTE DI SICUREZZA SECURITY SWITCH CAVO RETE POWER CORD SUPPORTO BOBINA COIL SUPPORT PRESSACAVO STRAIN RELIEF CIRCUITO FILTRO FILTER CIRCUIT PORTAFUSIBILE FUSE HOLDER PROTEZIONE SCHEDA CIRCUIT PROTECTION MOTORE CON VENTOLA MOTOR WITH FAN PIANO INTERMEDIO INSIDE BAFFLE IMPEDENZA PRIMARIO PRIMARY IMPEDANCE SUPPORTO BOBINA SINISTRO LEFT COIL SUPPORT COPERCHIO COVER SUPPORTO BOBINA DESTRO RIGHT COIL SUPPORT LATERALE SIN INFERIORE LEFT LOWER SIDE PANEL PANNELLO POSTERIORE REAR PANEL SUPPORTO CENTRALE DES RIGHT CENTRAL SUPPORT INTERRUTTORE SWITCH CIRCUITO INTERFACCIA INTERFACE CIRCUIT CONNESSIONE CONNECTION CIRCUITO DI CONTROLLO CONTROL CIRCUIT PRESA SOCKET CIRCUITO DI POTENZA POWER CIRCUIT GOLFARA EYEBOLT CIRCUITO DI ALIMENTAZIONE SUPPLY CIRCUIT
80. ige OF OFF Ausgeschaltet Dr ckt man die Taste O erscheint auf Display O die Anzeige On Aktiv Aktiviert man die Funktion erscheinen bei Bet tigung des Brennertasters nacheinander die folgenden K rzel SC Anfangsstrom Einstellbereich 1 20 d h 10 200 der Drahtvorschubgeschwindigkeit die dem Schwei strom entspricht der mit dem Regler B in den Schwei programmen eingestellt wurde Einstellung des Herstellers 13 130 Zum ndern dienen die Tasten O und R Slo Slope Einstellbereich 0 1 10 s Einstellung des Herstellers 0 5 Zum Andern dienen die Tasten O und R Legt die Ubergangszeit zwischen dem ersten Strom SC und dem mit dem Regler B in den Schwei programmen eingestellten Schwei strom sowie zwischen dem SchweiBstrom und dem dritten Strom CrC Crater Filler fest CrC Strom Crater filler Einstellbereich 1 20 d h 10 200 der Drahtvorschubgeschwindigkeit die dem Schwei strom entspricht der mit dem Regler B in den Schwei programmen eingestellt wurde Einstellung des Herstellers 6 60 Zum ndern die nen die Tasten O und R Funktionsweise Der Schwei prozess erfolgt im Automatikbetrieb d h die Ausf hrungszeiten sind vom Schwei er vorgege ben Besonders zu Empfehlen zum MIG Schwei en von Aluminium Es sind drei Stromst rken verf gbar die beim Schwei en mit dem Brennertaster abgerufen werden k nnen Der Schwei vorgang beginnt bei Bet tigung des Brennertasters mit dem Stromwer
81. igla OPn 3 INSTALLAZIONE Controllare che la tensione d alimentazione corrisponda al valore indicato sulla targa dei dati tecnici della saldatrice Collegare una spina di portata adeguata al cavo d ali mentazione assicurandosi che il conduttore giallo verde sia collegato allo spinotto di terra La portata dell interruttore magnetotermico o dei fusibili in serie all alimentazione devono essere uguale alla cor rente I1 assorbita dalla macchina 3 1 MESSA IN OPERA L installazione dalla macchina deve essere fatta da per sonale esperto Tutti i collegamenti devono essere ese guiti in conformita e nel pieno rispetto della legge antinfortunistica norma CEI 26 10 CENELEC HD 427 3 2 COMANDI POSTI SUL PANNELLO ANTERIORE A LED di Hold giallo Segnala che la corrente visualizzata dal display G quella vera utilizzata in saldatura Si attiva alla fine di ogni saldatura B Manopola di regolazione della velocita del filo Muovendo questa manopola e Quando si utilizzano i programmi convenzionali il display G visualizza la velocita in metri al minuto e Quando si utilizzano i programmi sinergici pulsati o convenzionali il display G visualizza la corrente con cui si realizzera la saldatura e Quando si utilizzano i programmi sinergici pulsati il display Q visualizza per circa 2 secondi lo spessore consigliato relativo alla corrente che si sta impostando dopo di che ritorna a visualizzare il numero del program ma di sald
82. in the presence of adequate ventilation and use ventilators around the arc to prevent gases from forming in the work area ARC RAYS May injure the eyes and burn the skin e Protect your eyes with welding masks fitted with A filtered lenses and protect your body with appro priate safety garments e Protect others by installing adequate shields or cur tains RISK OF FIRE AND BURNS e Sparks sprays may cause fires and burn the skin you should therefore make sure there are no flammable materials in the area and wear appro priate protective garments NOISE This machine does not directly produce noise exceeding 80dB The plasma cutting welding pro cedure may produce noise levels beyond said limit users must therefore implement all precautions required by law PACEMAKERS e The magnetic fields created by high currents may affect the operation of pacemakers Wearers of vital electronic equipment pacemakers should consult their physician before beginning any arc welding cutting gouging or spot welding operations EXPLOSIONS e Do not weld in the vicinity of containers under pres sure or in the presence of explosive dust gases or fumes e All cylinders and pressure regulators used in welding operations should be handled with care ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY This machine is manufactured in compliance with the instructions contained in the harmonized standard EN50199 and must be used solely for professional purpo
83. ion indicates free programs those that do not flash are saved pro grams Display Q indicates the number of the pro gram to which that saved welding program refers Use the keys O and R to choose the program num ber to save then press the key O until the program abbreviation no longer flashes Release the key O to exit saving Should you intend to overwrite a program when the button O is held down for longer than 3 sec the num ber starts flashing then returns to steady mode to signal overwriting Overwriting must take place while the display G shows the program number 5 sec e To call up a saved program repeat the same steps described above keys R and O held down until the abbreviation PXX appears the last program saved appears Five seconds after the last time the keys R and O are pressed the machine is ready to weld Before welding with a saved program display G shows its number When welding begins display G shows the current and when it ends LED A lights All knobs are disabled To see the setting of the service function related to the saved program press the key R and hold it down after 2 sec the display G shows the first message dSP Pressing the torch trigger will display the abbreviations of the various functions in sequence and display Q shows the setting To return to welding with a saved program release the key R To exit saved programs press the key R and while hold ing it down briefly press and re
84. isponibili tre correnti richiamabili in saldatura tramite il pulsante di start della torcia La saldatura inizia alla pressione del pulsante torcia la corrente di saldatura richiamata sar quella impo stata con la funzione SC nel caso specifico 13 130 Questa corrente verr mantenuta fino a quando il pulsante torcia tenuto premuto al rilascio la prima corrente si raccorda alla corrente di saldatu ra impostata con la manopola B nel tempo stabilito dalla funzione Slo nel caso specifico 0 5 sec e verr mantenuta fino a quando il pulsante torcia non sar ripremuto Alla successiva pressione del pulsante tor cia la corrente di saldatura si raccorder alla terza corrente o corrente di crater filler impostata con la funzione CrC nel caso specifico 6 60 nel tempo stabilito dalla funzione Slo nel caso specifico 0 5 sec e verr mantenuta fino a quando il pulsante torcia viene tenuto premuto Al rilascio del pulsante la sal datura s interrompe Se non si attiva questa funzione premendo il pulsante torcia si attiva la funzione successiva e PrF Pre gas Attiva in tutti programmi di saldatura Regolazione 0 0 9 9 sec Impostazione 0 1 sec Si modi fica con i tasti O e R e PoF post gas Attiva in tutti programmi di saldatura Regolazione 0 1 9 9 sec Impostazione 3 0 sec Si modi fica con i tasti O e R e Acc Accostaggio Attiva solo nei programmi di saldatura pulsato siner gico Regolazione Auto
85. la soldadura con la corriente correspondiente al porcentaje en m s o en menos de velocidad de hilo programada en SC en el caso especifico 30 en m s esta corriente tendr una duraci n en segundos correspondiente al tiempo regulado en Len en el caso especifico 0 7 seg des pu s de esto la corriente bajar a la corriente pro gramada con la manecilla B soldadura en el tiempo regulado con Slo en el caso especifico 0 5 seg Aconsejamos esta funci n para la soldadura por pun tos de las chapas de aluminio Si no se activase esta funci n presionando el pulsador antorcha se activaria e 3L tres niveles Activa en las curvas de pulsado sin rgico Atenci n Si se activa la funci n 3L autom ticamente la funci n HSA viene excluida El display Q visualiza la sigla OF OFF Apagado Si se presiona la tecla O el display Q visualiza la sigla On Activo Si se activa la funci n presionando el pulsador antor cha apareceran en secuencia las siglas SC Corriente de start Regulaci n 1 20 10 200 de la velocidad del hilo correspondiente a la corriente de soldadura pro gramada con la manecilla B en los programas de soldadura Regulaci n del constructor 13 130 Se modifica con las teclas O y R Slo Slope Regulaci n 0 1 10 seg regulaci n del constructor 0 5 Se modifica con las teclas O y R Define el tiempo de empalme entre la primera corriente SC y la corriente de soldadura programa da con la m
86. lay G das blinkende K rzel P01 erscheint dann die Tasten loslassen HINWEIS Die blinkenden K rzel geben die freien Programmpl tze an die nicht blinkenden K rzel die gespeicherten Programme Das Display O gibt die Nummer des Programms an auf die sich jenes gespeicherte Schwei programm bezieht e Mit den Tasten O und R die zu speichernde Programmnummer w hlen und dann die Taste O dr cken bis das K rzel des Programms zu blinken auf h rt e L st man die Taste O Speicherfunktion e Wenn man ein Programm berschreiben will blinkt die Anzeige der Nummer wenn man die Taste O l n ger als 3s dr ckt und schaltet dann wieder auf st n dige Anzeige um die erfolgte berschreibung anzu zeigen Der Speichervorgang muss innerhalb der Zeit ausge f hrt werden in der das Display G die Programmnummer anzeigt 5 s e Zum Aufrufen eines gespeicherten Programms die zuvor beschriebene Bet tigung vornehmen Tasten R und O dr cken bis das K rzel P erscheint es wird dann das zuletzt gespeicherte Programm angezeigt 5 s nach der letzten Bet tigung der Tasten R und O ist die Maschine bereit zum Schwei en Vor dem Schwei en mit einem gespeicherten Programm zeigt das Display G dessen Nummer an Beginnt man mit dem Schwei en zeigt das Display G den Strom an und an dessen Ende leuchtet die LED A auf Alle Regler sind gesperrt Zum Anzeigen der Einstellungen der das Programm verl sst man die betreffenden Dienstfunktionen die
87. lay G show the wire speed in meters per minute NOTE The speed will be shown before welding because after welding the display G shows the current used and LED A remains lit e Job Active in all welding programs The display Q reads 0 LED L is lit and the machine is ready for continuous welding Pressing the key O causes LED L to shut off and display Q reads 1 LEDs C and M light and the machine is ready for dash welding Pressing the key O again makes the display Q read 2 LED M shuts off and LED C remains lit indicating that the machine is ready for spot welding e2 4 manual automatic The display Q shows the number 2 two stage manu al welding If the key O is pressed display Q shows the number 4 4 stage Automatic e HSA Automatic Hot Start Active only in pulsed synergic welding programs Caution If the function HSA is activated the function 3L is automatically not included Display Q shows the message OF OFF Off Pressing the key O causes the display Q to show the message On Active If this function is activated pressing the torch trigger causes the following messages to appear in sequence SC Start current Range 1 20 10 200 of the wire speed corre sponding to the welding current set using knob B in the welding programs Manufacturer setting 13 130 Changed using keys O and R Len Duration This is the duration expressed in seconds of the pre viously displayed start current R
88. lease the key O 7 MAINTENANCE e Safety gas nozzle This nozzle must be periodically cleaned to remove splat tered metal Replace if distorted or squashed e Contact tip Only a good contact between this contact tip and the wire can ensure a stable arc and optimum current output you must therefore observe the following precautions A The contact tip hole must be kept free of grime and oxidation B Splattered metal sticks more easily after long welding sessions blocking the wire flow The tip must therefore be cleaned more often and replaced if necessary C The contact tip must always be firmly screwed onto the torch body The thermal cycles to which the torch is subjected can cause it to loosen thus heating the torch body and tip and causing the wire to advance unevenly e Wire liner This is an important part that must be checked often because the wire may deposit copper dust or tiny shav ings Clean it periodically along with the gas lines using dry compressed air The liners are subjected to constant wear and tear and therefore must be replaced after a certain amount of time e Gearmotor group Periodically clean the set of feeder rollers to remove any rust or metal residue left by the coils You must periodi cally check the entire wire feeder group hasp wire guide rollers liner and contact tip 8 ACCESSORIES Art 1242 Torch 3 5mt Art 2003 Pull 2003 torch with UP DOWN command on grip Art 1241 Water
89. lizza la sigla OF OFF Spento Se si preme il tasto O il display Q visualizza la sigla On Attivo Se si attiva la funzione premendo il pulsante torcia com paiono in sequenza le sigle SC Corrente di start Regolazione 1 20 10 200 della velocita del filo corrispondente alla corrente di saldatura impostata con la manopola B nei programmi di saldatura Regolazione del costruttore 13 130 Si modifica con i tasti O e R Len Durata E il tempo espresso in secondi di durata della cor rente di start precedentemente visualizzata Regolazione 0 1 10 sec regolazione del costruttore 0 7 Si modifica con i tasti O e R Slo Slope Regolazione 0 1 10 sec regolazione del costruttore 0 5 Si modifica con i tasti O e R Definisce il tempo di raccordo tra la prima corrente SC e la corrente di saldatura impostata con la mano pola B nei programmi di saldatura Come funziona praticamente La saldatura avviene in manuale due tempi L operatore inizia la saldatura con la corrente corri spondente alla percentuale in pi o in meno di velo cit di filo impostata in SC nel caso specifico 30 in pi questa corrente avr una durata in secondi cor rispondente al tempo regolato in Len nel caso speci fico 0 7 sec dopo di che la corrente scender alla corrente impostata con la manopola B saldatura nel tempo regolato con Slo nel caso specifico 0 5 sec Consigliamo questa funzione per la puntatura delle lamiere d allumini
90. low Hold LED Signals that the current shown on display G is the one actually used in welding Activated at the end of each welding session B Wire speed adjustment knob By adjusting this knob e when conventional programs are used the display G shows the speed in meters per minute e when synergic programs are used pulsed or conven tional the display G shows the current at which welding will take place e when pulsed synergic programs are used the display Q shows for approximately 2 seconds the recommended thickness for the current being set after which it returns to displaying the number of the selected welding program C Green LED Signals activation of the spot or dash welding mode when lit together with LED M D Setting knob This knob adjusts the spot welding or working time dur ing dash welding E Central adapter This is where the welding torch or the Push Pull system torch Art 2003 is to be connected F Earth socket Grounding cable socket G 3 digit display This display shows e when selecting synergic programs button R the type of material corresponding to the program selected FE Iron AL Aluminium SS Stainless steel e in conventional programs before welding the wire speed and current after welding e in synergic programs before welding the speed or pre set current and after welding the actual current used e in conventional and pulsed or conventional synergic programs
91. mente nas teclas O e R at o aparecimento da sigla Au no display Q bb Burn back Activa em todos os programas de soldadura regulac o 00 99 regulac o do Fabricante Au autom tico Serve para regular o comprimento do fio que sai do bocal ap s a soldadura Quanto maior o n mero maior ser a queima do fio e PPF Push Pull Force Regula o par de alimentador do motor da tocha do push pull Serve para tornar linear o avan o do fio Regulac o 9 9 regulac o do fabricante 0 Modifica se com as teclas O e R e dP pulsac o dupla Este tipo de soldadura varia a intensidade de corrente entre dois n veis de velocidade de fio de modo a obter uma penetrag o mais constan te e um aspecto est tico do cord o semelhante ao que se obt m com a soldadura TIG Default OF OFF Apagado Regulac es On A soldadora executa as regulac es que o opera dor programa modo manual Au A soldadora executa as regula es que o fabrican te programou se estas regulac es forem alteradas a soldadora passa para modo manual isto para On N B Para entrar rapidamente neste tipo de soldadu ra ler a descri o do bot o O e Fdp Dupla pulsac o O visor G mostra a sigla Fdp frequ ncia dupla pulsa o O visor Q mostra a sigla OF desligado Carregar no bot o O para seleccionar a frequ ncia de trabalho regula o de 0 5 a 5 Hz O valor escolhido mostrado no visor Q Depois de
92. mit di recipienti a pres sione o in presenza di polveri gas o vapori esplo sivi e Maneggiare con cura le bombole ed i rego latori di pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA Questo apparecchio costruito in conformit alle indica zioni contenute nella norma armonizzata EN50199 e deve essere usato solo a scopo professionale in un ambiente industriale Vi possono essere infatti potenzia li difficolt nell assicurare la compatibilit elettromagneti ca in un ambiente diverso da quello industriale IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE L ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE Non smaltire le apparecchiature elettriche assieme ai rifiuti normali In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002 96 CE sui rifiuti da apparecchiature elet triche ed elettroniche e relativa attuazione nell ambito della legislazione nazionale le apparecchia ture elettriche giunte a fine vita devono essere raccolte separatamente e conferite ad un impianto di riciclo eco compatibile In qualit di proprietario delle apparecchia ture dovr informarsi presso il nostro rappresentante in loco sui sistemi di raccolta approvati Dando applicazio ne a questa Direttiva Europea migliorer la situazione ambientale e la salute umana 2 DESCRIZIONI GENERALI 2 1 SPECIFICHE Questa saldatrice un generatore realizzato con tecno logia INVERTER adatt
93. mment la vitesse la plus faible r gler la longueur d arc de la vitesse de r f rence En modifiant la vitesse de r f rence les r glages pr c dents seront r p t s m me pour la nouvelle vitesse e H20 groupe de refroidissement Le display G affiche le sigle H20 Appuyer sur la touche O pour s lectionner le type de fonctionnement OF arr t ON toujours en marche Au mise en marche automatique A la mise en marche de la machine le groupe est en fonction Si la soudure ne d bute pas le groupe s arr te apr s 15 secondes Si la soudure d bute le groupe commence fonctionner et s arr te 3 minutes apr s le rel chement du bouton de la torche Si la pression du liquide de refroidissement est insuffi sante le g n rateur ne d bite aucun courant et l inscrip tion H20 clignotante appara t sur le display G 6 MEMORISATION ET RAPPEL DES MEMOIRES Pr sence de 10 m moires de P01 P10 e Pour la mise en m moire ex cuter un bref trait de sou dure avec les param tres m moriser et ensuite Appuyer sur la touche R et en la gardant enfonc e appuyer sur la touche O jusqu l apparition sur le display G du sigle clignotant P01 et ensuite rel cher les touches N B Les sigles clignotants indiquent les pro grammes libres ceux non clignotants les pro grammes m moris s Le display Q indique le num ro de programme auquel se r f re le programme de soudure m moris l aide d
94. mung mit den Angaben der harmonisierten Norm EN50199 konstruiert und darf ausschlie lich zu gewerblichen Zwecken und nur in industriellen Arbeitsumgebungen verwen det werden Es ist n mlich unter Umst nden mit Schwierigkeiten verbunden ist die elektromagneti sche Vertr glichkeit des Ger ts in anderen als indus triellen Umgebungen zu gew hrleisten IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUB MAN SICH AN EINEN FACHMANN WENDEN ENTSORGUNG DER ELEKTRO UND ELEKTRONIKGERATE Elektroger te d rfen niemals gemeinsam mit gew hnlichen Abf llen entsorgt werden In bereinstimmung mit der Europ ischen Richtlinie 2002 96 EG ber Elektro und Elektronik Altger te und der jeweiligen Umsetzung in nationales Recht sind nicht mehr verwen dete Elektroger te gesondert zu sammeln und einer Anlage f r umweltgerechtes Recycling zuzuf hren Als Eigent mer der Ger te m ssen Sie sich bei unserem rtlichen Vertreter ber die zugelassenen Sammlungssysteme informieren Die Umsetzung genannter Europ ischer Richtlinie wird Umwelt und menschlicher Gesundheit zugute kommen 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 2 1 TECHNISCHE ANGABEN Bei diesem Ger t handelt es sich um eine Stromquelle mit INVERTER Technologie die mehrere Schwei verfahren erm glicht synergetisches MIG MAG Impulslichtbogen schwei en synergetisches MIG MAG Schwei en ohne Pulsen sowie konventionelles MIG MAG Schwei en Das Ger t darf nur zu den im vorliegenden Handbuch beschriebenen Anwendu
95. n Werkseinstellungen Wenn diese Einstellungen ver ndert werden schaltet die Schwei maschine auf Handbetrieb d h auf On HINWEIS Informationen zum schnellen Aufrufen die ses Schwei verfahrens finden sich in der Beschreibung der Taste O e Fdp Doppelimpuls Das Display G zeigt das K rzel Fdp Frequenz Doppelimpuls an Das Display Q zeigt OF AUS an Die Taste O driicken um die Arbeitsfrequenz Einstellbereich 0 5 bis 5 Hz zu wahlen Der gew hlte Wert wird auf Display Q angezeigt Dr ckt nach dem Einstellen der Arbeitsfrequenz Fdp den Brennertaster erscheinen die folgenden K rzel ddP Differenz in m min des Doppelimpulses Die Taste O dr cken um die m min Einstellbereich 0 1 bis 3m zu w hlen die zur Referenzgeschwindigkeit addiert bzw von ihr subtrahiert werden Standardeinstellung 1 m min Der gew hlte Wert wird auf Display Q angezeigt bdP Dies ist die Dauer der Aufrechterhaltung der h chsten Drahtgeschwindigkeit d h des h chsten Stroms Sie wird in Prozent der aus der Frequenz Fdp abgeleiteten Zeit ausgedr ckt siehe Abbildung 3 Taste O dr cken um den Prozentsatz einzustellen Einstellbereich 25 bis 75 Standardeinstellung 50 DdP 0 1 3 m min REFERENZ GESCHWIN DIGKEIT tdP 25 75 di A T 1 Fdp 0 5 5 Hz AdP Bogenl nge beim h chsten Strom Die Taste O um diesen Parameter auf einen Wert zwi schen 9 9 und 9 9 einzustellen Standardeinstellu
96. n the time established by the function Slo in this specific instance 0 5 sec and will be maintained as long as the torch trigger is held down Welding stops when the trigger is released If this function is not activated pressing the torch trigger activates the next function e PrF Pre gas Active in all welding programs Range 0 0 9 9 sec Setting 0 1 sec Changed using keys O and R e PoF post gas Active in all welding programs Range 0 1 9 9 sec Setting 3 0 sec Changed using keys O and R e Acc Soft Start Active only in pulsed synergic welding programs Range Auto 1 99 This is the wire speed expressed as a percentage of the speed set for the welding before the wire touches the workpiece Note This adjustment is important in order to always achieve good starts Manufacturer setting Au automatic Changed using keys O and R If after changing you wish to return to the manufacturer setting press keys O and R simultaneously until the abbreviation Au appears on display Q e bb Burn back Active in all welding programs Range 00 99 Manufacturer setting Au automatic Serves to adjust the length of the wire leaving the gas nozzle after welding The higher the number the more the wire burns e PPF Push Pull Force Adjusts the drive torque of the push pull torch motor Serves to make the wire advance in a linear fashion Range 9 9 manufacturer setting 0 Changed using keys O and R
97. ncia default 1m min El valor elegido viene visualizado por el display Q bdP Este es el tiempo de duraci n de la velocidad de hilo m s alta es decir de la corriente mayor Se expresa en porcentaje del tiempo obtenido por la frecuencia Fdp ver figura 3 DdP 0 1 3 m min VELOCIDAD tdP 25 75 di T T 1 Fdp 0 5 5 Hz Pulsar la tecla O para regular el porcentaje Regulaci n entre 25 y 75 default 50 AdP longitud de arco de la corriente mayor Pulsar la tecla O para regular de 9 9 a 9 9 default 0 Verificar en soldadura que la longitud de arco sea la misma para ambas corrientes eventualmente pulsar la tecla O para corregirla Nota es posible soldar al interno de las funciones de doble pulsaci n Si fuese necesario regular la longitud del arco de la corriente m s baja velocidad menor maniobrar en la regulaci n de la longitud de arco de la velocidad de referencia Moviendo la velocidad de referencia los ajustes prece dentemente regulados se repetir n tambi n para la nueva velocidad e H20 grupo de enfriamiento El display G visualiza la sigla H20 Pulsar la tecla O para seleccionar el tipo de funciona miento OF apagado ON siempre encendido Au encendido autom tico Cuando se enciende la m quina el grupo funciona Si no se empieza a soldar pasados 15 segundos el grupo se apaga Si se empieza a soldar el grupo empieza a funcionar y se apaga pasados 3 minut
98. ndiente al programa en el display Q mediante las teclas O y R e Si se seleccionase un programa sin rgico pulsado girar la manecilla B hasta cuando en el display Q aparezca el espesor que ser usado contempor neamente el display G visualizar la corriente correspondiente al espesor ele gido e Si se usase un programa sin rgico verificad que el indi ce de las manecillas I y P indiquen respectivamente la palabra SYNERGIC y el cero de la escala e Quitar la tobera gas e Aflojar la tobera portacorriente e Insertar el hilo en la funda guiahilo de la antorcha ase gur ndose de que est dentro de la ranura del rodillo y que sta est en la posici n correcta despu s cerrar la ventanilla e Presionar el pulsador antorcha para hacer avanzar el hilo hasta la salida del mismo de la antorcha Atenci n mantener la cara lejos de la lanza terminal mientras el hilo sale e Apretar la tobera portacorriente asegur ndose que el di metro del orificio sea igual al hilo utilizado e Montar la tobera gas e Abrir la bombona 4 3 SOLDADURA DE LOS ACEROS AL CARBONIO Para la soldadura de estos materiales es necesario e Utilizar un gas de soldadura de composici n binaria normalmente ARG N CO2 con porcentajes de Arg n que van del 75 hacia arriba Con esta mezcla el cord n de soldadura ser bien empalmado y est tico e Utilizando CO2 puro como gas de protecci n se obtendr n cordones estrechos con una mayor penetra c
99. ng 0 Beim Schwei en sicherstellen dass die Bogenl nge bei beiden Str men gleich ist Notfalls die Taste O dr cken um sie zu korrigieren Hinweis Es ist m glich innerhalb der Doppelimpuls Funktionen zu schwei en F r die Regulierung der Bogenl nge des niedrigsten Stroms geringste Geschwindigkeit die Bogenl nge der Referenzgeschwindigkeit regulieren Ver ndert man die Referenzgeschwindigkeit m ssen die zuvor vorgenommenen Einstellungen auch bei der neuen Geschwindigkeit wiederholt werden e H20 K hlaggregat Auf dem Display G erscheint das K rzel H20 Taste O dr cken um die Funktionsweise zu w hlen OF ausgeschaltet ON immer eingeschaltet Au automatische Einschaltung Wenn die Maschine eingeschaltet wird schaltet auch das Aggregat ein Wenn man nicht innerhalb von 15 Sekunden mit dem Schwei en beginnt schaltet sich das Aggregat wieder aus Beginnt man mit dem Schwei en schaltet sich das Aggregat ein Es schaltet sich 3 Minuten nach L sen des Brennertasters wieder aus Wenn der K hlmitteldruck ungen gend ist gibt die Stromquelle keinen Strom ab und auf dem Display G erscheint die blinkende Anzeige H2O 6 SPEICHERN UND ABRUFEN DER SPEICHER Es stehen die 10 Speicher von P01 bis P10 zur Verf gung e Zum Speichern muss man ein kurzes St ck mit den Parametern die gespeichert werden sollen schwei en und dann e Die Taste R gedr ckt halten und die Taste O dr cken bis auf dem Disp
100. ngen verwendet werden Das Ger t darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden 2 2 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN IEC 60974 1 Das Ger t wurde in bereinstimmung mit EN 50199 diesen internationalen Normen konstruiert Nr Seriennummer sie ist bei jeder Anfrage zur Schwei maschine anzugeben Statischer Einphasen Frequenzumrichter Transformator Gleichrichter LM 0m LS MIG Geeignet zum MIG Schwei en 17 Leerlaufspannung Sekund rseite X Relative Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit die das Ger t bei einer bestimmten Stromst rke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen 12 SchweiBstrom U2 Sekund rspannung beim SchweiBstrom 12 U1 Bemessungsspeisespannung 1 50 60Hz Einhstromversorgung mit 50 oder 60 Hz l4 Max Maximale Stromaufnahme bei entsprechen dem Strom lo und Spannung Us Dies ist der H chstwert der effektiven Stro maufnahme bei Ber cksichtigung der relati ven Einschaltdauer Normalerweise entspricht dieser Wert dem Bemessungsstrom der Sicherung tr ge die zum Schutz des Ger ts zu verwenden ist Schutzart des Geh uses Die zweite Ziffer 3 gibt an dass dieses Ger t im Freien bei Regen betrieben werden darf Der zus tzliche Buchstabe C gibt an dass das Ger t gegen das Eindringen eines Werk zeugs Durchmesser 2 5 mm in den Bereich der aktiven Teile des Stromversorgungskrei ses ge
101. nium sans jamais les utiliser pour les autres mati res e Pour la soudure de l aluminium il faut utiliser la torche PULL 2003 Art 2003 5 FONCTIONS DE MARCHE Les sigles de ces fonctions sont affich s par le display G A l int rieur de ce menu l op rateur peut personnaliser la machine selon ses besoins Pour entrer dans ces fonctions appuyer sur la touche R et en la gardant enfonc e appuyer bri vement et rel cher la touche O l apparition du sigle dSp rel cher la touche R La m me op ration doit tre ex cut e pour sortir des ces fonctions et revenir aux programmes de soudure Pour passer d une fonction une autre appuyer sur le bouton de la torche La sortie des fonctions de marche confirme les variations effectu es ATTENTION A l int rieur des fonctions de marche la sou dure n est pas possible 5 1 Description des fonctions e dSp display N est active que dans les programmes de soudure puls s synergiques Le display Q affiche A ce qui signifie qu en conditions normales le display G affiche les Amp res En appuyant sur la touche O le display Q affiche SP speed vitesse Ce choix op r dans les conditions de soudure permet tra au display G d indiquer la vitesse du fil en m tres minute N B La vitesse sera indiqu e avant la soudure car apr s la soudure le display G affichera le courant utilis et le voyant A restera allum e Job Travail Active dans tous les programmes
102. nti e Nel men delle memorie indica il numero di programma a cui si riferisce la memorizzazione o il richiamo della memoria Leggere il capitolo 6 per maggiori chiarimenti R Tasto La pressione e il rilascio di questo tasto modifica dimi nuendolo il valore numerico del display Q Premuti insieme al tasto O consente la selezione delle funzioni di servizio e delle memorie Vedi capitoli riguar danti le funzioni enunciate S Connettore 10 poli A questo connettore deve essere collegato il maschio 10 poli della torcia Pull 2003 AA Attacco centralizzato Vi si connette solo una torcia di saldatura AB Commutatore Selezionando con la manopola del commutatore la posizione RN si attiva l attacco centralizzato E viceversa selezionando la posizione ei si attiva l attacco centralizzato AA AC Connettore tipo DB9 RS 232 Per aggiornare i programmi dei microprocessori 3 3 COMANDI SUL PANNELLO POSTERIORE T Tubi gas U Interruttore Accende e spegne la macchina X Porta fusibile Y Presa cavo rete Z Presa pressostato 4 SALDATURA 4 1 MESSA IN OPERA Questa saldatrice stata progettata per poter montare contemporaneamente 2 torce di saldatura e 2 bobine di filo diametro 300mm la macchina non pu saldare con le 2 torce nello stesso momento la scelta di quale torcia uti lizzare viene fatta tramite il commutatore di selezione AB Controllare che il diametro del filo corrisponda al diame
103. o Se non si attiva questa funzione premendo il pulsante torcia si attiva la funzione e 3L tre livelli Attiva nelle curve di pulsato sinergico Attenzione Se si attiva la funzione 3L automatica mente la funzione HSA esclusa II display Q visualizza la sigla OF OFF Spento Se si preme il tasto O il display Q visualizza la sigla On Attivo Se si attiva la funzione premendo il pulsante torcia com paiono in sequenza le sigle SC Corrente di start Regolazione 1 20 10 200 della velocita del filo corrispondente alla corrente di saldatura impostata con la manopola B nei programmi di saldatura Regolazione del costruttore 13 130 Si modifica con i tasti O e R Slo Slope Regolazione 0 1 10 sec regolazione del costruttore 0 5 Si modifica con i tasti O e R Definisce il tempo di raccordo tra la prima corrente SC e la corrente di saldatura impostata con la mano pola B nei programmi di saldatura e tra la corrente di saldatura e la terza corrente CrC di crater filler CrC Corrente di crater filler Regolazione 1 20 10 200 della velocit del filo corrispondente alla corrente di saldatura impostata con la manopola B nei programmi di saldatura Regolazione del costruttore 6 60 Si modifica con i tasti O e R Come funziona praticamente La saldatura avviene in automatico cio i tempi d e secuzione sono decisi dall operatore Particolarmente consigliata per la saldatura MIG dell Alluminio Sono d
104. o alla saldatura MIG MAG pulsato sinergico MIG MAG non pulsato sinergico MIG MAG convenzionale L apparecchio pu essere utilizzato solo per gli impieghi descritti nel manuale e non deve essere utilizzato per sgelare i tubi 2 2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI IEC 60974 1 La saldatrice costruita secondo queste EN 50199 norme internazionali N Numero di matricola da citare per qualsia si richiesta relativa alla saldatrice AoE Convertitore statico di frequenza monofase Trasformatore raddrizzatore I MIG Adatto per saldatura MIG MAG UO Tensione a vuoto secondaria X Fattore di servizio percentuale II fattore di servizio esprime la percentuale di 10 minuti in cui la saldatrice pu lavorare ad una determinata corrente senza surri scaldarsi 12 Corrente di saldatura U2 Tensione secondaria con corrente 12 U1 Tensione nominale di alimentazione 1 50 60Hz Alimentazione monofase 50 oppure 60 Hz l4 Max Corrente max assorbita alla corrispondente corrente l e tensione Up E il massimo valore della corrente effettiva assorbita considerando il fattore di servizio Solitamente questo valore corrisponde alla portata del fusibile di tipo ritardato da utiliz zare come protezione per apparecchio Grado di protezione della carcassa Grado 3 come seconda cifra significa che I eff IP23 C questo apparecchio idoneo a lavorare all esterno sotto la pioggia La lettera addi zion
105. o entre o fio de soldadura e o material a soldar Desligar e ligar a m quina Caso o display visualizar n meros diferentes contactar o servi o de assist ncia 2 3 2 Protec o mec nica bot o de seguran a Se a lateral m vel for aberta o bot o de seguran a acti va se impedindo o funcionamento da m quina de sol dadura Esta protec o evidenciada pela sigla lampe jante Opn no display G evita situa es de perigo quando o operador substitui o rolo do grupo alimenta dor de fio ou o fio de soldadura 2 3 3 Protec o t rmica Este aparelho protegido por um term stato que impe de o funcionamento da m quina caso as temperaturas admitidas forem superadas Nestas condi es o ventila dor continua a funcionar e o display G visualiza de modo lampejante a sigla OPn 3 INSTALA O Controlar para que a tens o de alimenta o correspon da com o valor indicado na placa dos dados t cnicos da m quina de soldadura Ligar uma tomada de capaci dade adequada ao cabo de alimenta o certificando se que o condutor amarelo verde esteja ligado ao pino de encaixe de terra A capacidade do interruptor magne tot rmico ou dos fus veis em s rie na alimenta o deve ser igual corrente 11 absorvida pela m quina 3 1 FUNCIONAMENTO A instala o da m quina deve ser feita por pessoal qua lificado Todas as liga es devem ser efectuadas em conformidade com a lei relativa a acidentes no trabalho
106. ohlene Dicke f r den eingestellten Strom an anschlie end kehrt das Display zur Anzeige der Nummer des gew hlten Schwei programms zur ck C LED gr n Sie signalisiert die Aktivierung des Schwei verfahrens Punktschwei en bzw wenn sie zusammen mit der LED M aufleuchtet des Schwei verfahrens Intervallschwei en D Regler Dieser Regler dient zum Einstellen der Punktschwei zeit bzw der Schwei zeit beim Intervallschwei en E Zentralanschluss Er dient zum Anschlie en eines Schwei brenners oder des Push Pull Brenners Art 2003 F Masseanschluss Steckbuchse f r den Anschluss des Massekabels G Display 3 stellig Auf diesem Display erscheinen folgende Anzeigen e Bei Wahl der synergetischen Programme Impulsschwei en R Materialtyp f r das gew hlte Programm FE Eisen AL Aluminium SS nichtrostender Stahl e Bei den konventionellen Programmen Vor dem SchweiBen wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit und nach dem SchweiBen der Strom angezeigt e Bei den synergetischen Programmen Vor dem SchweiBen wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit oder der eingestellte Strom und nach dem Schwei en der tat s chlich verwendete Strom angezeigt e Bei den konventionellen und den synergetischen Programmen f r Impuls und konventionelles Schwei en Die Variationen der L nge des Lichtbogens Regler I und die Variationen der Drosselwirkung Regler P gegen ber der empfohlenen Nulls
107. olhi do FE Ferro AL Alum nio SS A o inoxid vel e Nos programas convencionais antes de soldar visuali za a velocidade do fio e ap s a soldadura visualiza a corrente e Nos programas sin rgicos antes de soldar visualiza a velocidade ou a corrente pr definida e ap s a soldadu ra visualiza a verdadeira corrente utilizada e Nos programas convencionais e sin rgicos pulsados e convencionais visualiza as varia es de comprimento do arco manipulo I e as varia es de imped ncia manipu lo P com rela o posi o zero recomendada e Visualiza a sigla OPn lampejante se a portinhola no v o do motor estiver aberta e Visualiza a sigla OPn lampejante se o term stato intervir e Nas fun es de servi o consultar o cap tulo 5 para mais informa es visualiza as siglas dSP Job PrF PoF Acc bb HSA SC Len Slo 3L CrC 2 4 Fdp H2o e No menu das mem rias visualiza a letra P seguida por dois d gitos que representam o n mero da mem ria Ler o cap tulo 6 para maiores informa es H Sinalizador verde Indica que o programa utilizado para a soldadura pul sado sin rgico I Manipulo de regula o Nos programas convencionais este man pulo varia a tens o de soldadura regula o de 1 a 10 Nos programas sin rgicos e programas pulsados sin r gicos o indice deste man pulo deve ser colocado no s mbolo
108. oller and that the selected program is compatible with the material and type of gas Use wire feeder rollers with a U shaped groove for aluminum wires and with a V shaped groove for other wires 4 1 1 Connecting the gas hose The gas cylinder must be equipped with a pressure regu lator and flow gauge If the cylinder is placed on the cylinder shelf of the trolley it must be fastened using the strap provided Connect the gas hose leaving the rear of the machine to the pressure regulator only after positioning the cylinder 2 gas hoses leave the rear panel one is used in combi nation with central adapter E and the other one with cen tral adapter AA In order to select the right combination read the plate at its side The gas flow must be adjusted to approximately 8 10 liters per minute 4 2 THE MACHINE IS READY TO WELD When using the Pull 2003 type torch follow the instruc tions enclosed with the torch e Connect the earth clamp to the workpiece e Set the switch U to 1 e Choose the program to be used from the list provided in an envelope on the mobile side panel e Display the number corresponding to the program on display Q using the keys O and R e If a pulsed synergic program is used turn the knob B until the display Q shows the thickness you will be using At the same time the display G shows the current for the selected thickness e If a synergic program is used make sure that the indi cator of the knobs I
109. orrifos podem causar inc ndios e A J N queimar a pele certificar se portanto se n o ha materiais inflam veis aos redores e utilizar indu mentos de protec o id neos RUMOR Este aparelho n o produz rumores que excedem ZA 2008 O procedimento de cisalhamento plasma soldadura pode produzir n veis de rumor superiores a este limite portanto os utilizadores dever o aplicar as precau es previstas pela lei PACE MAKER e Os campos magn ticos derivantes de correntes eleva das podem incidir no funcionamento de pace maker Os portadores de aparelhagens electr nicas vitais pace maker devem consultar um m dico antes de se aproxi mar das opera es de soldadura a arco cisalhamento descosedura ou soldagem por pontos EXPLOSOES e N o soldar nas proximidades de recipientes press o ou na presen a de p s gases ou vapores explosivos Manejar com cuidado as bombas e os reguladores de press o utilizados nas opera es de soldadura COMPATIBILIDADE ELECTROMAGN TICA Este aparelho foi constru do conforme as indica es con tidas na norma EN50199 e deve ser usado somente para fins profissionais em ambiente industrial De facto podem verificar se algumas dificuldades de compatibilidade electromagn tica num ambiente diferente daquele industrial EM CASO DE MAU FUNCIONAMENTO SOLICITAR A ASSISTENCIA DE PESSOAS QUALIFICADAS ELIMINA O DE APARELHAGENS EL CTRICAS E ELECTRONICAS N o eliminar as aparelhagens el
110. os desde la suelta del pulsador antorcha Si la presi n del l quido refrigerante fuese insuficiente el generador no dar a corriente y en el display G apare cer a la palabra H2O centelleante 6 MEMORIZACI N Y LLAMADA DE LAS MEMORIAS Existen disponibles 10 memorias desde P01 a P10 e Para memorizar realizar un breve tramo de soldadura con los par metros que se quieran memorizar y a conti nuaci n Presionar la tecla R e manteni ndolo presionado presionar la tecla O hasta que aparezca en el display G la sigla centelleante P01 despu s soltar los pulsa dores NOTA Las siglas centelleantes indican programas libres las no centelleantes los programas memo rizados El display Q indica el n mero de programa al que se refiere aquel programa de soldadura memorizado Mediante las teclas O y R elegir el numero de pro grama por memorizar a continuaci n presionar la tecla O hasta cuando la sigla del programa deje de centellear Soltando la tecla O se sale de la memorizaci n e En el caso de que se piense sobrescribir un progra ma con la presi n de la tecla O durante un tiempo mayor 3 seg el numero pasaria de fijo a centellean te para despu s volver fijo de forma que se visualice la realizaci n de la sobrescritura La acci n de sobrescritura deber tener lugar dentro del tiempo en el que el display G visualiza el numero del programa 5seg e Para volver a llamar un programa memorizado repetir la acci n de
111. ouche R Pour sortir des programmes m moris s appuyer sur la touche R et en la gardant enfonc e appuyer bri vement et rel cher la touche O 7 ENTRETIEN e Buse protection gaz Cette buse doit tre d gag e p riodiquement des projec tions m talliques Si d form e ou bien ovalis e il faut la remplacer e Buse porte courant Seulement un bon contact entre cette buse et le fil assu re un arc stable et un d bit de courant optimal il faut donc observer les pr cautions suivantes A Le trou de la buse porte courant doit tre gard libre de salet ou d oxydation B Suite longues soudures les projections s attachent plus facilement tout en emp chant la sortie du fil II faut donc nettoyer la buse tr s souvent et si n cessai re la remplacer C La buse porte courant doit tre toujours bien serr e sur le corps de la torche Les cycles thermiques subis par la torche pourraient cr er une d tente avec cons quent r chauffement du corps de la torche et de la buse et une avance irr guli re du fil e Gaine guide fil C est une pi ce importante qui doit tre contr l e fr quemment car le fil pourrait y d poser des poussi res de cuivre ou des copeaux fins La nettoyer p riodiquement ainsi que les passages du gaz avec air comprim sec Les gaines sont soumises usure continue apr s quelque temps il faut donc les remplacer e Groupe moto r ducteur Nettoyer p riodiquement l ensemble des gale
112. oxidaci n B Despu s de largas soldaduras las salpicaduras se pegan mas facilmente obstaculizando la salida del hilo Por lo que es necesario limpiar a menudo la tobera y si fuese necesario sustituirla C La tobera porta corriente debera estar siempre bien apretada al cuerpo antorcha Los ciclos t rmicos sufri dos por la antorcha podrian provocar un aflojamiento con consiguiente recalentamiento del cuerpo antorcha y de la tobera y a un inconstante avance del hilo e Envoltura guia hilo Es una parte importante que debe ser controlada a menudo dado que el hilo puede depositar polvo de cobre o delgadisimas virutas Limpiarla peri dicamente junto a los pasos del gas con aire comprimido seca Las envolturas estan sometidas a un continuo desgaste por lo que se convierte en necesario pasado un cierto periodo su sustituci n e Grupo motorreductor Limpiar peri dicamente el conjunto de los rodillos de arrastre de posibles oxidaciones o residuos met licos debido al arrastre de las bobinas Es necesario un con trol peri dico de todo el grupo responsable del arrastre del hilo bobina rodillos guia hilo envoltura y tobera porta corriente 8 ACCESORIOS Art 1242 Antorcha 3 5mt Art 2003 Antorcha Pull 2003 con mando UP DOWN en la empufiadura Art 1241 Antorcha MIG enfriamiento por agua Art 1683 Grupo de enfriamiento MANUAL DE INSTRUGOES PARA MAQUINA DE SOLDAR A FIO IMPORTANTE ANTES DE UTILIZAR O APARELHO LER O
113. oyer pour la mise a jour des programmes des microprocesseurs 3 3 COMMANDES SUR LE PANNEAU ARRIERE Fig 2 T Raccord gaz U Interrupteur Met en marche et arr te la machine X Porte fuse Y Prise cable r seau Z Prise pressostat 4 SOUDURE 4 1 MISE EN OEUVRE Ce poste souder a t sp cialement con u pour bran cher simultan ment 2 torches de soudure et 2 bobines de fil diam tre 300mm mais la machine ne peut pas souder avec les 2 torches en m me temps Le choix de la torche a utiliser se fait au moyen du commutateur AB Contr ler que le diam tre du fil correspond au diam tre indiqu sur le galet d entra nement fil et que le program me choisi est compatible avec la mati re et le type de gaz Employer des galets d entra nement fil avec gorge en U pour les fils d aluminium et avec gorge en V pour les autres fils 4 1 1 Raccordement du tuyau gaz La bouteille de gaz doit tre quip e d un d tendeur de pression et d un d bitm tre Si la bouteille est plac e sur la plate forme porte bou teilles du chariot la fixer l aide de la sangle fournie Ne raccorder le tuyau gaz sortant du c t arri re de la machine au d tendeur de pression qu apr s avoir bien rang la bouteille Du panneau arri re sortent 2 tuyaux gaz l un utiliser avec le raccord centralis E et l autre avec le raccord centralis AA pour la combinaison cor recte voir la plaquette c t Le d bit de
114. porta garrafas do carro deve ser fixada com a respectiva correia Somente ap s ter acomodado a garrafa ligar o tubo de gas de saida na parte posterior da maquina ao regula dor de press o Do painel posterior saem 2 tubos de gas um combinado com o adaptador central E e o outro com o adaptador central AA Para a correcta combina o consultar a placa colocada ao lado O fluxo de g s dever ser regulado em aproximadamen te 8 10 litros por minuto 4 2 A m quina est pronta para soldar Quando utilizar a tocha tipo Pull 2003 seguir as ins tru es que se encontram anexas tocha e Ligar o alicate de massa pe a a soldar e Posicionar o interruptor U em 1 e Escolher o programa a utilizar consultando a lista colo cada no interior de um envelope na lateral m vel e Visualizar o n mero correspondente ao programa no display Q utilizando as teclas O e R e Se um programa sin rgico pulsado for seleccionado girar o man pulo B at quando aparecer no display Q a espessura que desejar usar Contemporaneamente o dis play G visualizar a corrente correspondente espessu ra escolhida e Se um programa sin rgico for usado verificar que o indice dos man pulos I e P indiquem respectivamente a escrita SYNERGIC e o zero da escala e Retirar o bocal e Desaparafusar o bico porta corrente e Introduzir o fio no guia da tocha certificando se que o mesmo esteja dentro do cano do rolo e que se encontre em posi o
115. potentiom tre I La variation est affich e sur le display G qui 2 secondes apres la derni re correction affichera la grandeur pr c dente Q Display a 2 chiffres Ce display affiche e le num ro de programme s lectionn e pendant 2 secondes la valeur de l paisseur lorsqu on tourne le bouton B dans les programmes synergiques puls s e l int rieur des fonctions de marche la valeur num rique de la grandeur affich e par le display G ou bien les sigles On OF Au A SP 0 1 2 4 Pour plus d clair cissements lire le chapitre 5 e dans le menu des m moires indique le num ro de pro gramme auquel se r f re la m morisation ou le rappel de la m moire Pour plus d claircissements lire le chapitre 6 R Touche La pression et le relachement de cette touche modifient en la diminuant la valeur num rique du display Q Si appuy e en m me temps que la touche O permet de s lectionner les fonctions de marche et les m moires Voir chapitres concernant les fonctions ci dessus S Connecteur 10 p les Pour le branchement du m le 10 p les de la torche Pull 2003 AA Raccord centralise Pour connecter une seule torche de soudure AB Commutateur En selectionnant au moyen du bouton du commutateur la position RN on active le raccord centralis E par contre en s lectionnant la position ei on active le raccord centralis AA AC Connecteur type DB9 RS 232 A empl
116. presi n descrita precedentemente teclas R y O presionadas hasta la aparici n de la sigla P viene visualizado el ultimo programa memorizado Pasados 5 segundos desde la ultima presi n de las teclas R y O la maquina esta lista para soldar Antes de soldar con un programa memorizado el dis play G visualizara el numero Cuando inicia la soldadura el display G visualiza la corriente y al final de sta el led A se enciende Todas las manecillas estan deshabilita das Para ver las programaciones de las funciones de servi cio ligadas al programa memorizado presionar la tecla R y mantenerla presionada pasados 2 seg el display G visualiza la primera sigla dSP Presionando el pulsador antorcha se visualizaran las siglas de las distintas fun ciones y el display Q visualizara las programaciones Para volver a la soldadura con programa memorizado soltar la tecla R Para salir de los programas memorizados presionar la tecla R y manteni ndola presionada presionar breve mente y soltar la tecla O 7 MANTENIMIENTO e Tobera de protecci n gas Esta tobera deber ser limpiada peri dicamente de las salpicaduras met licas Si fuese deformada u ovalada sustituirla eTobera porta corriente Solo un buen contacto entre esta tobera y el hilo asegu ra un arco estable y una ptima generaci n de corriente es necesario por tanto observar las siguientes precau ciones A El orificio de la tobera porta corriente debera mante nerse limpio y sin
117. r activada ao carregar no botao da tocha activar se a a fun o sucessiva e PrF Pr g s Activa em todos os programas de soldadura regula o 0 0 9 9 seg Defini o 0 1 seg Modifica se com a tecla O eR Activa nas curvas de pulsado sin rgico Atenc o Se a func o 3L for activada automatica mente a func o HSA fica exclu da O display Q visualiza a sigla OF OFF Desligado Se a tecla O for carregada o display Q visualiza a sigla On Activo Se a fung o estiver activa ao carregar no bot o da tocha a sequ ncia de siglas aparece SC Corrente de arranque e PoF post g s Activa em todos os programas de soldadura regula o 0 1 9 9 seg Defini o 3 0 seg Modifica se com as teclas O e R e Acc Aproxima o Activa somente nos programas de soldadura pulsa do sin rgico regula o Auto 1 100 regula o 1 20 10 200 da velocidade do fio correspondente corrente de soldadura definida com o man pulo B nos programas de soldadura regula o do fabricante 13 130 Modifica se com as teclas O e R E a velocidade do fio expressa em percentual veloci dade definida para a soldadura antes que o fio toque a pe a a soldar OBS Esta regula o importante para sempre obter um bom in cio Regulac o do fabricante Au autom tico Pode ser modificada com as teclas O e R Uma vez modificado se desejar voltar para a definic o do fabri cante carregar contemporanea
118. rappresentano il numero della memoria Leggere il capitolo 6 per maggiori chiarimenti H LED verde Segnala che il programma utilizzato per la saldatura pulsato sinergico I Manopola di regolazione Nei programmi convenzionali varia la tensione di saldatu ra Regolazione da 1 a 10 Nei programmi sinergici e pulsati sinergici l indice di questa manopola deve essere posto sul simbolo SYNERGIC al centro della regolazione questo simbo lo rappresenta la regolazione consigliata dal costruttore Agendo su questa manopola si pu correggere il valore della lunghezza d arco La variazione di questa grandez za in positivo o in negativo rispetto alla regolazione SYNERGIC viene visualizzata sul display G che dopo 2 secondi dall ultima correzione visualizzer la grandez za precedente L LED colore verde Segnala l attivazione del modo di saldatura in continuo M LED colore verde Segnala l attivazione del modo di saldatura ad intermit tenza Si accende assieme al led C N Manopola di regolazione Questa manopola regola il tempo di pausa tra un tratto di saldatura e un altro O Tasto La pressione e il rilascio di questo tasto modifica aumen tandolo il valore numerico del display Q Premuto insieme al tasto R consente la selezione delle funzioni di servizio e delle memorie e serve per memoriz zare i programmi Vedi capitolo 6 La sua pressione per un tempo maggiore di 2 secondi
119. rce Regula el par de arrastre del motor de la antorcha del push pull Sirve para que el avance del hilo sea lineal Regulaci n 9 9 regulaci n del constructor 0 Se modifica con las teclas O y R e dP doble pulsaci n Este tipo de soldadura hace cambiar la intensidad de corriente entre dos niveles de velocidad del hilo para obtener una penetraci n mas constante y un aspecto est tico del cord n similar al que se obtiene con la sol dadura TIG Default OF OFF Apagado Regulaciones On La soldadora efectua las regulaciones que el ope rador programa modo manual Au La soldadora efectua las regulaciones que el cons tructor ha programado si estas regulaciones fuesen retocadas la soldadora pasar a a modo manual es decir en On NOTA Para entrar velozmente en este tipo de solda dura leer la descripci n de la tecla O e Fdp Doble pulsaci n El display G visualiza la sigla Fdp frecuencia doble pul saci n El display Q visualiza la sigla OF apagado Pulsar la tecla O para seleccionar la frecuencia de tra bajo regulaci n de 0 5 a 5 Hz El valor elegido viene visualizado por el display Q Una vez regulada la frecuencia de trabajo Fdp pulsando el pulsador antorcha aparecer n las siguientes siglas ddP diferencia en metros minuto de la doble pulsaci n Pulsar la tecla O para seleccionar los metros por minuto regulaci n de 0 1 a 3 m que se sumar n o restar n a la velocidad de refere
120. re modifi l aide des touches O et R Si apr s la modification on d sire revenir a la valeur du fabricant appuyer en m me temps sur les touches O et R jusqu l apparition du sigle Au sur le display Q bb Burn back Active dans tous les programmes de soudure Plage de r glage 00 99 R glage du fabricant Au auto matique Sert a regler la longueur du fil sortant de la buse gaz apres la soudure A un num ro lev correspond une br lure du fil plus importante e PPF Force Push Pull Regle le couple d entrainement du moteur de la torche du push pull Sert rendre l avance du fil lin aire R glage 9 9 r glage du fabricant 0 Peut tre modifi l aide des touches O et R e dP double pulsation Ce type de soudure fait varier l intensit de courant entre deux niveaux de vitesse de fil de fagon a obtenir une p n tration plus constante et un aspect esth tique du cordon similaire a celui obtenu avec la soudure TIG Default OF OFF Arr t R glages On La machine effectue les r glages d finis par l op rateur mode manuel Au La machine effectue les r glages ayant t d finis par le fabricant si ces r glages sont modifi s la machi ne passe en mode manuel c est a dire sur On N B Pour entrer rapidement dans ce type de soudu re lire la description de la touche O e Fdp Double pulsation Le display G affiche le sigle Fdp fr quence double pul sation
121. requency converter ADE transformer rectifier LE MIG Suitable for MIG welding UO Secondary open circuit voltage X Duty cycle percentage The duty cycle expresses the percentage of 10 minutes during which the welding machine may run at a certain current without overheating 12 Welding current U2 Secondary voltage with current 12 U1 Rated supply voltage 1 50 60Hz 50 or 60 Hz single phase power supply l Max Max absorbed current at the corresponding current Ip and voltage U I eff This is the maximum value of the actual cur ent absorbed considering the duty cycle This value usually corresponds to the capa city of the fuse delayed type to be used as a protection for the equipment Protection rating for the housing Grade 3 as the second digit means that this equipment is suitable for use outdoors in the rain The additional letter C means that the equipment is protected against access to the live parts of the power circuit by a tool diameter 2 5 mm s Suitable for use in high risk environments IP23 C NOTE The welding machine has also been designed for use in environments with a pollution rating of 3 See IEC 664 2 3 PROTECTIONS 2 3 1 Block protection In the event of a malfunction a number with the following meaning may appear on the display G 52 Start button pressed during start up 53 start button pressed during thermostat reset 56 Extended short circuit between the welding
122. rsqu on utilise des programmes synergiques puls s ou bien conventionnels le display G affiche le courant avec lequel la soudure sera ex cut e e lorsqu on utilise des programmes synergiques puls s le display Q affiche pendant 2 secondes environ l pais seur conseill e pour le courant devant tre d fini et revient en suite a afficher le num ro du programme de soudure choisi C VOYANT de couleur verte Signale l activation du mode de soudure par points ou par intermittence lorsqu il est allum en m me temps que le voyant M D Bouton de r glage Ce bouton regle le temps de pointage ou de travail en cours de soudure par intermittence E Fixation centralis e Pour connecter la torche de soudure ou la torche Push Pull art 2003 F Prise de masse Prise pour le branchement du cable de masse G Display a 3 chiffres Ce display affiche e pendant le choix des programmes synergiques bouton R le type de mati re relative au programme choisi FE Fer AL Aluminium SS Acier inoxydable e dans les programmes conventionnels avant la soudure la vitesse du fil et apr s la soudure le courant e dans les programmes synergiques avant la soudure la vitesse ou le courant pr tabli et apr s la soudure le v ritable courant utilis e dans les programmes conventionnels et synergiques puls s et conventionnels les variations de longueur d arc bouton I et les variations d imp dance bouton P par r
123. sch tzt ist s Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh hter Gef hrdung HINWEIS Das Ger t ist au erdem f r den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert siehe IEC 664 l4 eff IP23 C 2 3 SCHUTZEINRICHTUNGEN 2 3 1 Sicherheitsverriegelung Im Falle von Fehlfunktionen erscheint m glicherweise auf dem Display G eine blinkenden Zahl die folgende Bedeutung hat 52 Starttaster w hrend des Z ndens bet tigt 53 Starttaster w hrend des Zur cksetzens des Thermostaten bet tigt 56 Langanhaltender Kurzschluss zwischen Schwei draht und Werkst ck Die Maschine ausund wieder einschalten Wenn auf dem Display eine andere Zahl angezeigt wird den Kundendienst kontaktieren 2 3 2 Mechanischer Schutz Sicherheitsschalter ffnet man das bewegliche Seitenteil wird ein Sicherheitsschalter bet tigt der den Betrieb der Schwei maschine verhindert Diese Schutzeinrichtung deren Ausl sung durch das blinkende K rzel OPn auf dem Display G angezeigt wird verhindert eine Gef hrdung des Bedieners w hrend des Austauschs des Schwei drahts oder der Rolle des Drahtvorschubger ts 2 3 3 Thermischer Schutz Dieses Ger t wird durch einen Thermostaten gesch tzt der wenn die zul ssige Temperatur berschritten wird den Betrieb der Maschine sperrt In diesem Zustand bleibt der L fter eingeschaltet und auf dem Display G erscheint das blinkende K rzel OPn 3 INSTALLATION Sich
124. servico exprime a percentagem de 10 minutos em que a maquina de solda dura pode trabalhar com uma determinada corrente sem causar sobreaquecimentos 12 Corrente de soldadura U2 U1 1 50 60Hz 1 Max Tens o secundaria com corrente 12 Tens o nominal de alimentag o Alimenta o monof sica 50 ou ent o 60 Hz Corrente max absorvida na corresponden te corrente l gt e tensao Un E o maximo valor da corrente efectiva absorvida considerando o factor de servico Geralmente este valor corresponde com a capacidade do fusivel de tipo retardado a utilizar como protec o para o aparelho Grau de protec o da carcassa Grau 3 como segundo n mero significa que este aparelho amp id neo para trabalhar no exterior debaixo de chuva A letra adicional C significa que o aparelho esta protegido contra o acesso de um utensilio diametro 2 5 mm nas partes em tens o do circuito de alimenta o S Id nea a trabalhar em ambientes com risco acrescentado OBS A m quina de soldadura foi projectada para trabal har tamb m em ambientes com grau de poluic o 3 Ver IEC 664 l4 eff IP23 C 2 3 PROTEC ES 2 3 1 Protec o de bloqueio Em caso de incorrecto funcionamento poder aparecer no display G um n mero lampejante com o seguinte significado 52 bot o carregado durante o arranque 53 bot o de arranque carregado durante o restabele cimento do term stato 56 curto circuito prolongad
125. ses in an industrial environment There may be potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in non industrial environments IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL DISPOSAL OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIP MENT mm Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representati ve By applying this European Directive you will improve the environment and human health Do not dispose of electrical equipment together with normal waste ln observance of European Directive 2002 96 EC on Waste 2 GENERAL DESCRIPTIONS 2 1 SPECIFICATIONS This welding machine is a power source made using INVERTER technology suitable for synergic pulsed MIG MAG welding non pulsed synergic MIG MAG con ventional MIG MAG The equipment may be used only for the purposes described in the manual The equipment must not be used to defrost pipes 2 2 EXPLANATION OF TECHNICAL SPECIFICATIONS IEC 60974 1 The welding machine is manufactured EN 50199 according to these international standards N Serial number Must be indicated on any type of request regarding the welding machine Hoz single phase static f
126. sion ou les lectrodes avec la peau nue les gants ou les v tements mouilles e S isoler de la terre et de la piece a souder e S assurer que la position de travail est s re FUMEES ET GAZ Peuvent nuire a la sant e Garder la t te en dehors des fum es e Op rer en pr sence d une ventilation ad quate et utiliser des aspirateurs dans la zone de l arc afin d viter existence de gaz dans la zone de travail RAYONS DE LARC Peuvent blesser les yeux et br ler la peau e Prot ger les yeux l aide de masques de sou dure dot s de lentilles filtrantes et le corps au moyen de v tements ad quats e Prot ger les autres l aide d crans ou rideaux ade quats RISQUE D INCENDIE ET BRULURES e Les tincelles jets peuvent causer des incen dies et br ler la peau s assurer donc qu il n y a aucune mati re inflammable dans les parages et utiliser des v tements de protection ad quats BRUIT Cette machine ne produit pas elle m me des bruits sup rieurs 80 dB Le proc d de d cou page au plasma soudure peut produire des niveaux de bruit sup rieurs cette limite les utilisateurs devront donc mette en oeuvre les pr cautions pr vues par la loi STIMULATEURS CARDIAQUES e Les champs magn tiques g n r s par des courants lev s peuvent affecter le fonctionnement des stimulateurs car diaques Les porteurs d appareils lectroniques vitaux sti mulateurs cardiaques devraient consulter le m
127. sol dadura por puntos e 2 4 manual autom tico El display Q visualiza el numero 2 dos tiempos sol dadura manual Si se presionase la tecla O el display Q visualiza el numero 4 4 tiempos Autom tico e HSA Hot Start Autom tico Activa solo en los programas de soldadura pulsado sin rgico Atenci n Si se activa la funci n HSA autom tica mente la funci n 3L viene excluida El display Q visualiza la sigla OF OFF Apagado Si se presiona la tecla O el display Q visualiza la sigla On Activo Si se activa la funci n presionando el pulsador antor cha aparecer n en secuencia las siglas SC Corriente de start Regulaci n 1 20 10 200 de la velocidad del hilo correspondiente a la corriente de soldadura pro gramada con la manecilla B en los programas de soldadura Regulaci n del constructor 13 130 Se modifica con las teclas O y R Len Duraci n Es el tiempo expresado en segundos de duraci n de la corriente de start precedentemente visualizda Regulaci n 0 1 10 seg regulaci n del constructor 0 7 Se modifica con las teclas O y R Slo Slope Regulaci n 0 1 10 seg regulaci n del constructor 0 5 Se modifica con las teclas O y R Define el tiempo de empalme entre la primera corriente SC y la corriente de soldadura programa da con la manecilla B en los programas de soldadra Como funciona pr cticamente La soldadura se produce en manual dos tiempos El operador inicia
128. soltar la tecla O a la aparici n de la sigla dSp soltar la tecla R El mismo movimiento sirve para salir de estas funciones y volver a los programas de soldadura Para pasar de una funci n a otra presionar el pulsador antorcha La salida de las funciones de servicio confirma las varia ciones aportadas ATENCI N Al interior de las funciones de servicio no se puede soldar 5 1 DESCRIPCION DE LAS FUNCIONES e dSp display Activa solo en los programas de soldadura pulsado sin rgico El display Q visualiza A que significa que el display G en condiciones normales visualiza los Amperios Presionando la tecla O el display Q visualiza SP speed Esta elecci n en las condiciones de soldadura har que el display G indique la velocidad en metros por minuto del hilo NOTA La velocidad se indicar antes de soldar porque despu s de la soldadura el display G visualizara la corriente usada y el led A permanecer encendido e Job Trabajo Activa en todos los programas de soldadura El display Q visualiza 0 el led L est encendido la maquina esta preparada para la soldadura en continuo Presionando la tecla O el led L se apaga el display Q visualiza 1 se encienden los led C y M la maquina se ha preparado para la soldadura a intermitencia Presionando de nuevo la tecla O el display Q visualiza 2 el led M se apaga y permanece encendido el led C que indica que la m quina se ha preparado para la
129. ss AA F r die richtige Paarung siehe das nebenstehende Schild Der Gasfluss muss auf 8 10 Liter pro Minute eingestellt werden 4 2 DIE MASCHINE IST BEREIT ZUM SCHWEIBEN Bei Verwendung des Brenners Pull 2003 die beiliegenden Anweisungen befolgen e Die Masseklemme an das Werkst ck anschlie en e Schalter U in Schaltstellung 1 schalten e Das zu verwendende Programm aus der Liste ausw h len die sich in einem Beutel im beweglichen Seitenteil befindet Abb 4 e Die dem Programm entsprechende Nummer mit den Tasten O und R auf dem Display O einstellen e Bei Wahl eines Programms zum synergetischen Impulsschwei en den Regler B drehen bis das Display O die Dicke anzeigt die verwendet werden soll Gleichzeitig zeigt das Display G den der gew hlten Dicke entspre chenden Strom e Vergewissern Sie sich bei Verwendung eines synergeti schen Programms dass die Zeiger der Regler und P auf die Aufschrift SYNERGIC bzw den Wert Null der Skala zeigen e Die Gasd se entfernen e Die Stromd se ausschrauben e Den Draht in die Drahtf hrungsseele des Brenners ein f hren und sicherstellen dass er in der Rille der Rolle l uft die ihrerseits richtig positioniert sein muss Dann die T r schlie en e Den Brennertaster dr cken um den Draht zu f rdern bis er aus dem Brenner austritt o Achtung Den Brennerhals w hrend des Austretens des Drahts vom Gesicht fernhalten e Die Stromd se einschrauben und sicherstellen dass der
130. t der mit der Funktion SC eingestellt wurde im speziellen Fall 13 130 Dieser Stromwert wird beibehalten so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird Beim das synergetische L sen des Brennertasters wird in der mit der Funktion Slo festgelegten Zeit im speziellen Fall 0 5 s vom ersten Stromwert zu dem mit Regler B eingestellten Schwei strom bergegangen der beibehalten wird bis der Brennertaster erneut gedr ckt wird Bei der n chsten Bet tigung des Brennertasters geht der Schwei strom in der mit der Funktion Slo festgeleg ten Zeit im speziellen Fall 0 5 s zu dem mit der Funktion CrC eingestellten dritten Strom dem Crater Filler Strom ber im speziellen Fall 6 60 und wird beibehalten so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird L st man den Brennertaster wird der Schwei vorgang unterbro chen Aktiviert man diese Funktion nicht erfolgt bei Bet tigung des Brennertasters die Aktivierung der n chsten Funktion e PrF Gasvorstr mzeit Aktiv in allen Schwei programmen Einstellbereich 0 0 9 9 s Einstellung 0 1 s Zum ndern dienen die Tasten O und R e PoF Gasnachstr mzeit Aktiv in allen Schwei programmen Einstellbereich 0 1 9 9 s Einstellung 3 0 s Zum ndern dienen die Tasten O und R e Acc Einschleichen Aktiv nur bei den Programmen zum synergetischen Impulsschwei en Einstellung Auto 1 99 Dies ist die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Prozent der f r das
131. tado S Id nea para trabajar en ambientes con ries go aumentado N B La soldadora ha sido proyectada para trabajar en ambientes con grado de poluci n 3 Ver IEC 664 l4 eff IP23 C 2 3 PROTECCIONES 2 3 1 Protecci n de bloqueo En el caso de mal funcionamiento en el display G podr a comparecer un n mero centelleante con el siguiente significado 52 pulsador de start presionado durante el encendido 53 pulsador de start presionado durante la reactiva ci n del termostato 56 Cortocircuito prolongado entre el hilo de soldadura y el material por soldar Apagar y volver a encender la m quina En el caso de que el display visualice n meros diversos contactar el servicio asistencia 2 3 2 Dispositivo de protecci n mec nica pulsador de seguridad Si se abre el lateral m vil se activa el pulsador de segu ridad que impide el funcionamiento de la soldadora Este dispositivo de protecci n evidenciado por la sigla centelleante OPn en el display G evita situaciones de peligro cuando el operador sustituye el rodillo del grupo arrastrahilo o el hilo de soldadura 2 3 3 Dispositivo de protecci n t rmica Este aparato est protegido por un termostato el cual si se superasen las temperaturas admitidas impedir a el funcionamiento de la m quina En estas condiciones el ventilador continuar a funcionar y el display G visuali zar en modo centelleante la sigla OPn 3 INSTALACI
132. tellung e K rzel OPn blinkend Motoreinbauraums ge ffnet ist e K rzel OPn blinkend bei Thermostaten wenn die T r des Ansprechen des Y O e Bei den Dienstfunktionen siehe Kapitel 5 f r ausf hrli che Erl uterungen werden die folgenden K rzel ange zeigt dSP Job PrF PoF Acc bb HSA SC Len Slo 3L CrC 2 4 Fdp H20 e Im Men der Speicher den Buchstaben P gefolgt von zwei Ziffern die die Speichernummer angeben Siehe Kapitel 6 f r ausf hrliche Informationen H LED gr n Sie signalisiert dass ein Programm zum synergetischen Impulsschwei en verwendet wird I Regler Er dient bei den konventionellen Programmen zum Variieren der Schwei spannung Einstellung von 1 bis 10 Bei den synergetischen Programmen und den synergeti schen Programmen f r das Impulsschwei en muss der Zeiger dieses Reglers auf das Symbol SYNERGIC in der Mitte des Einstellbereichs positioniert werden Dieses Symbol repr sentiert die vom Hersteller empfohlene Einstellung Mit diesem Regler kann man die L nge des Lichtbogens korrigieren Die nderung dieser Gr e in positiver oder negativer Richtung gegen ber der Einstellung SYNERGIC wird auf dem Display G ange zeigt das 2 Sekunden nach der letzten Korrektur die vor herige Gr e anzeigt L LED gr n Sie signalisiert die Aktivierung des Schwei verfahrens Dauerschwei en M LED gr n Sie signalisiert di
133. to OF desligado ON ligado modo continuo Au ligado modo automatico Quando se liga a maquina o grupo funciona Se nao se comega a soldar ap s 15 segundos o grupo desliga se Comegando a soldar o grupo comega a funcionar e desliga se 3 minutos depois de se ter largado o bot o tocha Se a press o do liquido refrigerante for insuficiente o gerador n o emite corrente e aparecer no visor G a sigla H20 a piscar 6 MEMORIZA O E CHAMADA DAS MEM RIAS Est o dispon veis 10 mem rias de P01 a P10 e Para memorizar efectuar a soldadura por um pequeno trecho com os par metros que se deseja memorizar em seguida e Carregar na tecla R e mantendo a nesta posi o carregar na tecla O at que no display G apare a a sigla lampejante P01 Em seguida liberar os bot es OBS As siglas lampejantes indicam programas livres aquelas n o lampejantes indicam progra mas memorizados O display Q indica o n mero de programa ao qual se refere tal programa de soldadu ra memorizado e Atrav s das teclas O e R escolher o n mero de pro grama a memorizar carregar ent o na tecla O at quando a sigla do programa n o lampejar mais Ao liberar a tecla O o utilizador sai da memoriza o eCaso queira memorizar novamente um programa ao carregar na tecla O por mais de 3 seg o numero passa de fixo para lampejante para retornar fixo de modo a visualizar a nova memoriza o A acg o de memorizag o deve ser feita dentro do
134. ts d entra nement d ventuelle rouille ou des r sidus m talliques dus l entra nement des bobines Un contr le p riodique s impose sur le groupe responsable de l entra nement du fil enrouleur galets guide fil gaine et buse porte courant 8 ACCESSOIRES Art 1242 Torche 3 5 m Art 2003 Torche Pull 2003 avec commande UP DOWN sur la poign e Art 1241 Torche MIG refroidissement par eau Art 1683 Groupe de refroidissement MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO IMPORTANTE ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONA MIENTO DEL APARATO LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL Y CONSERVARLO DURANTE TODA LA VIDA OPERATIVA EN UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTE RESADOS ESTE APARATO DEBERA SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA OPERACIONES DE SOLDA DURA 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LA SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO PUEDEN SER NOCIVOS PARA USTEDES Y PARA LOS DEMAS por lo que el utilizador debera ser informado de los riesgos resumidos a continuaci n que derivan de las operacio nes de soldadura Para informaciones mas detalladas pedir el manual cod 3 300 758 DESCARGA ELECTRICA Puede matar e Instalar y conectar a tierra la soldadora segun A las normas aplicables e No tocar las partes el ctricas bajo corriente o los electrodos con la piel desnuda los guantes o las ropas mojadas e A slense de la tierra y de la pieza por soldar e Aseg rense de que su posici n de trabajo sea segura HUMOS Y GASES Pueden da ar la sal
135. ud e Mantengan la cabeza fuera de los humos e Trabajen con una ventilaci n adecuada y utilicen aspiradores en la zona del arco para evitar la pre sencia de gases en la zona de trabajo RAYOS DEL ARCO Pueden herir los ojos y quemar la piel e Protejan los ojos con m scaras para soldadura A dotadas de lentes filtrantes y el cuerpo con pren das apropiadas e Protejan a los dem s con adecuadas pantallas o corti nas RIESGO DE INCENDIO Y QUEMADURAS e Las chispas salpicaduras pueden causar incendios y quemar la piel asegurarse por tanto de que no se encuentren materiales inflamables en las cercan as y utilizar prendas de protecci n id neas RUIDO Este aparato de por s no produce ruidos superiores a los 80dB El procedimiento de corte plasma solda dura podr a producir niveles de ruido superiores a tal l mite por consiguiente los utilizadores deber n poner en practica las precauciones previstas por la ley PACE MAKER MARCA PASOS e Los campos magn ticos que derivan de corrientes ele vadas podr an incidir en el funcionamiento de los pace maker Los portadores de aparatos electr nicos vitales pace maker deber an consultar el m dico antes de acercarse a las operaciones de soldadura de arco de corte desagrietamiento o soldadura por puntos EXPLOSIONES e No soldar en proximidad de recipientes a pre ser o en presencia de polvo gas o vapores explosivos Manejar con cuidado las bombonas y los regul
136. y Q indica il numero di pro gramma a cui si riferisce quel programma di saldatu ra memorizzato Tramite i tasti O e R scegliere il numero di program ma da memorizzare quindi premere il tasto O fino a quando la sigla del programma non lampeggia piu Rilasciando il tasto O si esce dalla memorizzazione e Nel caso s intenda sovrascrivere un programma alla pressione del tasto O per un tempo maggiore 3 sec il numero passera da fisso a lampeggiante per poi ritornare fisso in modo da visualizzare l avvenuta sovrascrittura L azione di sovrascrittura deve avvenire entro il tempo in cui il display G visualizza il numero del pro gramma 5sec e Per richiamare un programma memorizzato ripetere l a zione di pressione descritta precedentemente tasti Re O premuti fino alla comparsa della sigla PXX viene visualizzato l ultimo programma memorizzato Dopo 5 sec secondi dall ultima pressione dei tasti R e O la macchina pronta per saldare Prima di saldare con un programma memorizzato il display G ne visualizza il numero Quando inizia la saldatu ra il display G visualizza la corrente e al termine di questa il led A si accende Tutte le manopole sono disabilitate Per vedere le impostazioni delle funzioni di servizio lega te al programma memorizzato premere il tasto R e man tenerlo premuto dopo 2 sec il display G visualizza la prima sigla dSP Premendo il pulsante torcia verranno visualizzate le sigle delle varie funzioni e il display Q
137. zione e Gruppo motoriduttore Pulire periodicamente l insieme dei rulli di trascinamento da eventuale ruggine o residui metallici dovuti al traino delle bobine E necessario un controllo periodico di tutto il gruppo responsabile del traino del filo aspo rullini gui dafilo guaina e ugello porta corrente 8 ACCESSORI Art 1242 Torcia 3 5mt Art 2003 Torcia Pull 2003 con comando UP DOWN sull impugnatura Torcia raffreddata ad acqua Gruppo di raffreddamento Art 1241 Art 1683 INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE IMPORTANT BEFORE STARTING THE EQUIPMENT READ THE CONTENTS OF THIS MANUAL WHICH MUST BE STORED IN A PLACE FAMILIAR TO ALL USERS FOR THE ENTIRE OPERATIVE LIFE SPAN OF THE MACHINE THIS EQUIPMENT MUST BE USED SOLELY FOR WELD ING OPERATIONS 1 SAFETY PRECAUTIONS WELDING AND ARC CUTTING CAN BE HARMFUL TO YOURSELF AND OTHERS The user must therefore be educated against the hazards summarized below deriv ing from welding operations For more detailed informa tion order the manual code 3 300 758 ELECTRIC SHOCK May be fatal e Install and earth the welding machine according A to the applicable regulations e Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin gloves or wet clothing e Isolate yourselves from both the earth and the work piece e Make sure your working position is safe FUMES AND GASES May be hazardous to your health e Keep your head away from fumes e Work

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