Fisherr Schaltventil 377 - Welcome to Emerson Process
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1. Betriebsanleitung D200319X0DE Abbildung 3 Vereinfachtes Schnittbild des Schaltventils OBERE MEMBRAN ABBLASEVENTIL VENTILST SSELFEDER VERSORGUNGS h ANscHLUSS 7 Al DROSSEL UNTERE T MEMBRAN ANSCHLUSS D MIT ANSCHLUSS A ANSCHLUSS E d P Anschuuss H 4 VENTILKEGEL wa303 1 ANSCHLUSSF ANSCHLUSS C Wenden Sie sich bitte zwecks Informationen ber angebotene Kurse zu Schaltventilen 377 sowie zu einer Vielzahl anderer Produkte an Emerson Process Management Educational Services Registration Telefon 1 641 754 3771 oder 1 800 338 8158 E Mail education emerson com http www emersonprocess com education Betriebsanleitung D200319X0DE Tabelle 1 Technische Daten Lieferbare Konfigurationen Schaltventil 377 Mit R ckschlagventil ohne Volumen beh lter Die Wirkungsweise ist vom Anwender zu konfigurieren Zur Verwendung vor Ort oder als Austausch ventil Ventilverhalten bei Abfall des Versorgungsdrucks unter den Schaltpunkt Schaltventil 377D F hrt den Antriebskolben in die untere Endlage Einschlie lich R ckschlagventil und Volumen beh lter Schaltventil 377L Verblockt den Antriebskolben in der letzten Position Schaltventil 377U F hrt den Antriebskolben in die obere Endlage Einschlie lich R ckschlagventil und Volumen beh lter Schaltventil 377CW F hrt den Antrieb im Uhrzeigersinn in die Endlage um das Ventil zu schlie en Erfordert R ckschlagventil un2. ANSCHLUSS E E P S 2 OBERESITZE A i UNTERE SITZE VENTILKEGEL ANSCHLUSS F S DRUCK IN DER OBEREN KAMMER DES ER VERSORGUNGSDRUCK ZYLINDERS STATISCH REGELDRUCK ZUR OBEREN KAMMER DRUCK IN DER UNTEREN KAMMER DES DES ZYLINDERS GESPERRT ZYLINDERS STATISCH REGELDRUCK ZUR UNTEREN KAMMER STELLDRUCK DER UNTEREN MEMBRAN DES ZYLINDERS GESPERRT WIRD ABGEBLASEN SH GE08414 A A6906 1 Schaltventil 377U Die Abbildung 9 zeigt die Funktion des Schaltventils im Modus Sicherheitsstellung oben Diese Funktion hnelt dem Modus f r Sicherheitsstellung unten mit dem Unterschied dass die Verrohrung an Anschluss C und F vertauscht ist Wenn der Versorgungsdruck unter den Schaltpunkt abf llt wird die obere Kammer des Antriebszylinders ausgeblasen und der Volumenbeh lter beaufschlagt die untere Kammer des Antriebszylinders mit Druck Durch die Druckdifferenz wird der Antriebskolben nach oben gedr ckt 11 Schaltventil 377 Betriebsanleitung Juli 2014 D200319X0DE Abbildung 9 Fisher Schaltventil 377U bei Ausfall des Versorgungsdruckes Julii e d d a ac nca c e c D ae C c c d M e M e t e ei M M C M e e C M M o M C C M C e e RN C e Rc C E HAUPTFEDER D L FEDER VENTILST SSEL OBERE i MEMBRAN Kees REGELGER T EES m NN Gs KOR Ss Ke GE Kee e s a a a a a n a a Gi t ES Ee Bee ifa a Pau a a ual A B B LA S
3. CKSTELLUNG ERFOLGT BEI 12 5 BIS 33 PROZENT BER DEM EINGESTELLTEN SCHALTPUNKT A2779 2 Installation A WARNUNG Personensch den durch pl tzliches Entweichen von Prozessdruck vermeiden Vor der Montage des Regelger ts e Zur Vermeidung von Personensch den bei Einbauarbeiten stets Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen e berm ige Druckbelastung einer Systemkomponente die zu Ausblasen oder Leckage des Versorgungsmediums f hrt kann Personen oder Sachsch den durch Feuer oder Explosionen verursachen Um derartige Personen oder Sachsch den zu vermeiden muss eine geeignete Druckentlastungs oder Druckbegrenzungsvorrichtung installiert werden wenn der Versorgungsdruck den maximal zul ssigen Druck der Systemkomponenten berschreiten kann e Mit dem Verfahrens oder Sicherheitsingenieur abkl ren ob zum Schutz gegen Prozessmedien weitere Ma nahmen zu ergreifen sind e Bei Einbau in eine vorhandene Anlage auch die WARNUNG am Beginn des Wartungsabschnitts in dieser Betriebsanleitung beachten Schaltventile 377 werden normalerweise als Teil eines Regelventils bestellt F r den Einbau des Regelventils in die Rohrleitung die Anweisungen in der Betriebsanleitung des jeweiligen Ventils und Antriebs beachten Betriebsanleitung Schaltventil 377 D200319X0DE Juli 2014 Wenn das Schaltventil 377 separat vom Regelventil geliefert wird h ngt das Einbauverfahren vom Antrieb und den Zubeh rteilen ab die f r das jewe
4. For standard volume tanks w 2625 or ASME approved volume tanks 1 req d per volume tank Pipe tee For two standard volume tanks w o 2625 For two standard volume tanks w 2625 or two ASME approved volume tanks D CO o A A A A A A 4 LP UJ steel S31600 For one ASME approved volume tank w o 2625 Pipe nipple For two standard volume tanks w o 2625 For two standard volume tanks w 2625 or 31600 two ASME approved volume tanks or one ASME approved volume tank w o 2625 For one ASME approved volume tank w 26252 Safety valve for ASME approved volume tanks Besandstel S31600 For two standard volume tanks w o 2625 gt For two standard volume tanks w 2625 or Volume tank tubing 7 6 m 25 foot coil 1 4 O D Copper 531600 1 2 O D 61 Pipe cross for two ASME approved volume tanks only le 531600 Screen not shown For top mounted 377D 377U 377L 377CW Galvanized iron S31600 For one ASME approved volume tank w 2625 Connector Brass 531600 two ASME approved volume tanks Nitrile Nitrile and 377CCW 2 req d Stainless steel Stainless steel For 377D 377U 377CW or 377CCW with speed control valve 1 req d 1 Included in Repair Kit Fortsetzung n chste Seite Schaltven 377 Juli 2014 Table 2 Common Parts continued DESCRIPTION Betriebsanleitung D200319X0DE PART MATERIAL REQUIRED Trip Valve Construction KEY NUMBER Scree
5. sse wie in Schritt 2 notiert ausrichten 10 Die Ausrichtung des Versorgungsanschlusses in Bezug auf das Geh use beachten siehe Abbildung 1 Die Baugruppe aus Schritt 9 mit den Kopfschrauben Pos 7 nicht abgebildet am Geh use Pos 21 befestigen Die Schrauben festziehen 11 Mit den Installations und Einstellverfahren fortfahren Austausch von Ventilkegel Spindel 1 Die Kopfschrauben Pos 76 nicht abgebildet vom Geh use Pos 21 abschrauben und den Ventilblock Pos 73 mit den Ventilkegeln Spindeln Pos 22 23 24 26 und 27 ausbauen Die oberen und unteren O Ringe Pos 23 und 26 auf Einkerbungen und Verschlei untersuchen Wenn der untere O Ring ausgetauscht werden muss die Halteschraube Pos 27 des O Rings abschrauben bevor ein neuer O Ring eingesetzt wird Der obere O Ring wird einfach ber das Ende der Spindel Pos 22 geschoben Die O Ringe Pos 77 vor dem Zusammenbau leicht schmieren Spindel Kegel sowie die Ventilsitze im Geh use Pos 21 untersuchen und die Teile falls erforderlich austauschen 4 Nach dem Abschluss der Wartungsarbeiten die Kegel Spindel Einheiten Pos 22 23 24 26 und 27 und Federn Pos 25 vorsichtig in das Geh use schieben Den Ventilblock Pos 73 an der Unterseite des Geh uses Pos 21 befestigen und die Schrauben Pos 76 anziehen Mit den Installations und Einstellverfahren fortfahren Betriebsanleitung Schaltventil 377 D200319X0DE Juli 2014 Bestell
6. ssen C und F nehmen 5 Den Versorgungsdruck auf den erforderlichen Schaltdruck einstellen siehe Tabelle 1 bzgl der Grenzwerte f r den Schaltdruck Hinweis Um die ordnungsgem e Einstellung zu gew hrleisten die Stellschraube Pos 2 ganz herausdrehen bis die Federspannung vollst ndig entlastet ist Anschlie end die Stellschraube im Uhrzeigersinn drehen um die Feder zu spannen bis der Schaltpunkt erreicht wird 6 Die Stellschraube langsam im Uhrzeigersinn drehen um die Feder zusammenzudr cken bis das Schaltventil schaltet Wenn das Schaltventil in den Modi f r Sicherheitsstellung oben oder Sicherheitsstellung unten arbeitet f hrt die Antriebsspindel in die entsprechende Stellung Im Modus Verblockung in der letzten Position bewegt sich die Antriebsspindel nicht Allerdings ist h rbar wie Luft aus den Anschl ssen C und F ausgeblasen wird da Druck von beiden Seiten des Antriebszylinders entlastet wird 7 Die Sechskantmutter Pos 3 anziehen und die Stellschraubenkappe Pos 1 aufsetzen 8 F r die Verblockung in der letzten Position die Rohrstopfen wieder in die Anschl sse C und F einsetzen 9 Das Regelger t wieder auf Normalbetrieb einstellen Funktionsprinzip Schaltventil 377D Die Abbildung 7 zeigt die Funktion des Schaltventils im Modus f r Sicherheitsstellung unten Bei normalem Betrieb liegt der Versorgungsdruck an der oberen Membran des Schaltventils an Die Ventilst elfeder h lt das Abblaseventil ge
7. EVE NTI L nn e Se SH CH BEE SE AE EE E UND EC 2r Sa UL FOCUS DUNS VERSORGUNGSDRUCK 9 EZ HEET GEET E E f S DVC6200 UNTERE MEMBRAN 2 ANSCHLUSS D F E is d Esc ANSCHLUSS E See E h EB E d OBERE SITZE E 3 UNTERE SITZE d I E ie VENTILKEGEL H S 5 d ANSCHLUSS F P VOLUMENBEH LTER ANSCHLUSS C DTI INTNUTNTENTSUTETUN o DRUCK VON DER OBEREN KAMMER SS S N VERSORGUNGSDRUCK DES ZYLINDERS ENTLUFTEND REGELDRUCK ZUR OBEREN KAMMER DRUCK ZUR UNTEREN KAMMER DES DES ZYLINDERS GESPERRT ZYLINDERS VOM VOLUMENBEH LTER REGELDRUCK ZUR UNTEREN KAMMER STELLDRUCK DER UNTEREN MEMBRAN DES ZYLINDERS GESPERRT WIRD ABGEBLASEN 7 GE08413 A A2284 6 Wartung Die Teile des Schaltventils unterliegen normalem Verschlei Daher muss das Schaltventil in regelm igen Abst nden bet tigt werden um festzustellen ob es richtig arbeitet Wenn das Schaltventil nicht richtig funktioniert die nachstehenden Verfahren verwenden um die Teile zu untersuchen und falls erforderlich zu reparieren oder auszutauschen Die H ufigkeit der berpr fung sowie der Reparatur bzw des Austauschs h ngt von den Einsatzbedingungen ab Die Anordnung aller Druckanschl sse notieren um zu gew hrleisten dass das Schaltventil nach dem Zusammenbau wieder ordnungsgem installiert wird A
8. verbinden F r die Verblockung in der letzten Position diesen Anschluss verschlie en Betrieb Einstellung Das Einstellverfahren setzt voraus dass das Schaltventil am Antrieb oder an einem anderen Ger t montiert ist und dass alle Leitungen und der geeignete Volumenbeh lter falls erforderlich installiert sind Alle Positionsnummern beziehen sich auf Abbildung 10 Den Schaltplan f r die entsprechende Luftausfallfunktion der Abbildung 7 8 bzw 9 entnehmen A WARNUNG Zur Durchf hrung des nachstehenden Verfahrens muss das Schaltventil au er Betrieb genommen werden Um Personen und Sachsch den zu vermeiden die durch ein ungeregeltes Prozessmedium verursacht werden k nnen sind vor bergehend geeignete Ma nahmen zur Regelung des Prozessmediums zu treffen w hrend das Schaltventil au er Betrieb ist Betriebsanleitung Schaltventil 377 D200319X0DE Juli 2014 1 Die Stellschraubenkappe Pos 1 abnehmen 2 Die Sechskantmutter Pos 3 lockern und die Stellschraube Pos 2 gegen den Uhrzeigersinn drehen bis die Spannung der Feder Pos 6 entlastet ist 3 Ein geeignetes Manometer zum Messen des Versorgungsdrucks an die Versorgungsleitung anschlie en Um das Verhalten bei Luftausfall besser sichtbar zu machen das Signal des Regelger ts so einstellen dass sich die Antriebsspindel sichtbar bewegt wenn das Schaltventil bet tigt wird 4 F r die Verblockfunktion in der letzten Position die Rohrstopfen aus den Anschl
9. Betriebsanleitung Schaltventil 377 D200319X0DE Juli 2014 Fisher Schaltventil 377 Inhalt Abbildung 1 Fisher Schaltventil 377 montiert an einem Antrieb 585C Gr e 130 ECKER Ee es seems 1 Umfang des Handbuch 1 Ken WEE 1 Technische Daten 2 Schulungsprogramme 2 4 Versorgungsdruckanforderungen 6 iudi anne en 8 Dt e EE EE 8 F NKEIORSPIINZIP EE 9 Sehaltuapi e 9 EEN E gege drb ERREUR DEI 10 SCHAIVENE ETT 11 eg E PPP 12 Regelm ige Funktionspr fung 13 Austausch von Teilen des Schaltventils 13 Austausch von Membranen und Teilen des Abblaseventils 13 Austausch von Ventilkegel Spindel 14 Bestellung von Ersatzteilen 15 BEA PETRI Tm 15 ST CKE EE 15 W8435 1 Einf hrung Umfang des Handbuchs Diese Betriebsanleitung enth lt Informationen ber Einbau Betrieb Wartung und Ersatzteile f r Fisher Schaltventile 377 Informationen ber Regelventil Antrieb und Zubeh r sind in separaten Betriebsanleitungen enthalten Schaltventile 377 d rfen nur von Personen eingebaut bedient oder gewartet werden die in Bezug auf die Installation Bedienung und Wartung von Ventilen Antrieben und Zubeh r umfassend
10. NWEISE 1 3 4 R CKSCHLAGVENTIL UND 1 2 ODER 3 4 NPT LEITUNGEN SIND ERFORDERLICH _ S 2 DER VERSORGUNGSDRUCKMINDERER MUSS UBER EINE AUSREICHENDE KAPAZITAT FUR VOLUMENVERSTARKER 2625 VERFUGEN EIN VOLUMENVERSTARKER 2625 FUR NIPPELMONTAGE MUSS AUSSERDEM AN EINEN ZYLINDERANSCHLUSS MIT MINDESTENS 1 2 NPT GEWINDE ANGESCHLOSSEN WERDEN EINIGE KLEINERE ZYLINDER KONNEN NICHT MIT EINEM GEWINDE DIESER GR SSE VERSEHEN WERDEN INFORMATIONEN BER DIE VERF GBARKEIT F R SPEZIFISCHE ANTRIEBSTYPEN UND GR SSEN SIND BEI IHREM EMERSON PROCESS MANAGEMENT VERTRIEBSBURO ERHALTLICH E1571 Versorgungsdruckanforderungen A WARNUNG Durch unsaubere feuchte oder lhaltige Instrumentenluft k nnen schwere Personen oder Sachsch den verursacht werden F r die meisten Anwendungsf lle ist der Einsatz und die regelm ige Wartung eines Filters der Partikel mit einer Gr e von 40 um und gr er zur ckh lt ausreichend Bei Fragen zur Verwendung von korrosiven Gasen sowie zu Anforderungen und Methoden zur Luftfilterung oder zur Wartung des Filters bitte die einschl gigen Normen und Vorschriften ber Instrumentenluft beachten und die zust ndige Emerson Process Management Vertretung vor Ort ansprechen Wird ein Druckminderer f r den Versorgungsdruck eingesetzt muss dieser eine h here Durchflussleistung haben als das Schaltventil in Kombination mit dem Antrieb Um die korrekte Auswahl eines Versorgungsdruckminderers sicherzustellen muss der C
11. ON 1984 2014 Fisher Controls International LLC Alle Rechte vorbehalten DRITTEN u nn
12. Ringe 40 bis 82 C 40 bis 180 F Fluorkohlenstoffmembranen und O Ringe 18 bis 104 C 0 bis 220 F Maximaler Betriebsdruck des Volumenbeh lters f r Schaltventile 377D 377U 377CW und 377CCW Standard 10 3 bar 150 psig f r Anwendungen ohne ASME Zulassung Siehe Hinweis auf Seite 7 Anwendungen mit ASME Zulassung Nenndruck 10 3 bar 150 psig empfohlen sind maximal 9 3 bar 135 psig Siehe Hinweis auf Seite 7 Gefahrenbereichsklassifizierung Erf llt die Anforderungen der ATEX Gruppe Il Kategorie 2 Gas und Staub SST SIS Klassifizierung sicherheitsbezogene Systeminstrumentierung Geeignet f r SIL 3 Zertifizierung durch exida Consulting LLC Montage Oben montiert Montage an einem Anschlussblock zwischen Fisher Stellungsregler 3570 und Antrieb 480 Anschlussbl cke sind nicht mit Fisher Kolbenantrieben 585C 685 1061 1066 und 1069 lieferbar Seitlich montiert Montage an der Antriebslaterne oder in Verbindung mit einem digitalen Stellungsregler FIELDVUE DVC6200 DVC6200f DVC6200p DVC6000 oder DVC6000f mit einer Halterung Ungef hres Gewicht Schaltventil Aluminium 0 95 kg 2 1 Pounds SST 2 31 kg 5 1 Pounds Montage Anschlussblock 0 5 kg 1 2 Pounds Volumenbeh lter Je nach Gr e zwischen 5 4 und 363 kg 12 und 800 Pounds Fortsetzung auf der n chsten Seite Schaltventil 377 Betriebsanleitung Juli 2014 D200319X0DE Tabelle 1 Technische Daten F
13. TRIEB po M M 3 8 AUSSEN ee FISHER DURCHMESSER Tr MER fe Le sup STELLUNGSREGLER B VOLUMEN C BEN BEH LTER 3 4 NPT R CKSCHLAGVENTIL gr P adu AUSBLAS ANSCHLUSS 3 4 ODER 1 2 NPT LEITUNGEN VERSORGUNG HINWEISE K BEI SCHALTVENTIL 377D SIND DIE ANSCH L SSE UND F VERTAUSCHT 2 FUR DEN VOLUMENBEHALTER SIND EIN 3 4 NPT RUCKSCHLAGVENTIL EINE 1 2 ODER 3 4 NPT ROHRLEITUNG UND EINE GEWUNDENE LEITUNG 1 2 ZOLL AUSSENDURCHMESSER ERFORDERLICH 3 DER VERSORGUNGSDRUCKMINDERER MUSS BER EINE AUSREICHENDE KAPAZIT T F R VOLUMENVERST RKER 2625 VERF GEN EIN VOLUMENVERST RKER 2625 F R NIPPELMONTAGE MUSS AUSSERDEM AN EINEN ZYLINDERANSCHLUSS MIT MINDESTENS 1 2 NPT GEWINDE ANGESCHLOSSEN WERDEN EINIGE KLEINERE ZYLINDER K NNEN NICHT MIT EINEM GEWINDE DIESER GROSSE VERSEHEN WERDEN INFORMATIONEN UBER DIE VERF GBARKEIT FUR SPEZIFISCHE ANTRIEBSTYPEN UND GROSSEN SIND BEI IHREM EMERSON PROCESS MANAGEMENT VERTRIEBSB RO ERH LTLICH E1570 Schaltven 377 Betriebsanleitung Juli 2014 D200319X0DE Abbildung 6 Schaltventil 377L mit Fisher Volumenverst rker 2625 r EINGANGSSIGNAL 1 2 AUSSENDURCHMESSER LEITUNG 2625 3 4 ODER 1 2 NPT LEITUNGEN 3 8 AUSSENDURCHMESSER TYPISCH Y S KOLBENANTRIEB i2P 100 67CFR d Ik STELLUNGSREGLER amp 3 4 NPT R CKSCHLAGVENTIL Ma 3 4 NPT ODER 1 2 NPT LEITUNGEN VERSORGUNG HI
14. Wert des Druckminderers gr er als der C Wert des entsprechenden Durchflussweges sein der in Tabelle 1 f r das Schaltventil angegeben ist Druckminderer mit ungen gender Kapazit t k nnen ggf einen Abfall des Versorgungsdrucks verursachen wodurch das Schaltventil erneut ausgel st wird und in einen Schalt R ckstellzyklus verf llt Ein geeigneter Versorgungsdruckminderer zur Verwendung mit einem Schaltventil 377 ist beispielsweise der Druckminderer 64 Die Kapazit t dieses Druckminderers ist gew hnlich f r die Anforderungen der meisten Schaltventil Antrieb Kombinationen ausreichend Vor der Auswahl eines geeigneten Versorgungsdruckminderers m ssen also die Anforderungen der Schaltventil Antrieb Kombination bestimmt werden Betriebsanleitung Schaltventil 377 D200319X0DE Juli 2014 Hinweis W hrend des normalen Betriebs h lt ein korrekt ausgelegter Versorgungsdruckminderer einen h heren als von Schaltventil und Regelger ten ben tigten Versorgungsdruck aufrecht Falls jedoch die normale Antriebskolbenposition beim Anfahren oder Wiederherstellen des Versorgungsdrucks nicht nahe der Antriebskolben Ausfallposition liegt kann der Versorgungsdruck des Druckminderers abfallen wodurch das Schaltventil erneut ausgel st wird und in einen Schalt R ckstellzyklus verf llt Um dies zu vermeiden die folgenden Schritte ausf hren 1 Das vom Regelger t kommende Instrumentensignal auf denjenigen Wert einstellen bei dem der Antriebskolben die g
15. alvanized or stainless steel 1 4 NPT 3 4 NPT Connector brass or stainless steel 1 4 NPT x 1 4 O D 1 4 NPT x 3 8 1 2 NPT x 1 2 O D Elbow brass or stainless steel 1 4 NPT x 3 8 O D Pipe cross galvanized iron or stainless steel 1 4 NPT 3 4 NPT Pipe Bushing plated or stainless steel 3 4 NPT x 1 4 NPT 3 4 NPT x 1 2 NPT Betriebsanleitung Schaltventil 377 D200319X0DE Juli 2014 Abbildung 10 Schaltventil NS U NO EN A T i p SEN d E m ANERE SN e 5 amp Ej P dtt 7n C cS 65 S C9 8 99 C 9 4 I L C K t AN M K l e f fi N 5 0 3l E 3 G 5 e 9 S 10 ei B NEL 12 Sat CH 15H 77 Ce wu He d T T 1 34 7 gt tn A 22 SCH d RE E AFTER 07 RE AIA I Y 4 e NS A E KENN 4 24 S NEN e SREL N 74H77 N en 2 VEH 26 Sei HINWEIS POS 7 20 64 65 76 78 79 80 UND 88 NICHT ABGEBILDET nn POS 7 20 30 33 lt 37 64 65 76 78 79 80 UND 83 NICHT ABGEBILDET O SCHMIERMITTEL AUFTRAGEN HMIERMITTEL AUFTRAGEN ALUMINIUMGEH USE EDELSTAHLGEH USE Schaltventil 377 Betriebsanleitung Juli 2014 D200319X0DE Weder Emerson Emerson Process Management noch jegliches andere Konzernuntern
16. alve plu Brass nitrile SST EE pug en N 1 Included in Repair Kit Aluminum 4 Spring case Fortsetzung n chste Seite Schaltventil 377 Betriebsanleitung Juli 2014 D200319X0DE Table 2 Common Parts continued PART MATERIAL N Ge NUMBER DESCRIPTION REQUIRED Trip Valve Construction O rin Nitrile Nitrile 9 Fluorocarbon Fluorocarbon SST casting Pilot body assembly mE E aluminum 3161 cast Bares Nitrile Nitrile prag DEn 527600037655 _ er Nitrile Nitrile 9 EE DE Fluorocarbon Brass chloroprene S31603 chloroprene g y Brass fluorocarbon a o Mid smamanzsem SE Ntdlel Nitdlel 9 EM MM O ring top mounted only EUR des mM LM Cap screw 30 top mounted 2 Pl steel Stainless steel yoke mounted 1 bracket mounted 1 E pee Cap screw use w manifold assembly SA eg not shown Cap screw not shown yoke mounted Steel Stainless steel bracket mounted Brass use with all actuators except 1069 31600 S31600 use with 1069 actuator Pl steel Stainless steel Brass or S31600 531600 Plastic Plastic 34 Pipe plug for 377L only not shown Pipe plug boss or bracket mounted w o manifold assembly for 480 16 only not shown Check valve for 377D 377U 377CW and 377CCW only not shown For use w o 2625 For use with 2625 Ve
17. d Volumenbeh lter Das Schaltventil f hrt den Kolben entweder nach oben oder unten und erfordert die Konfiguration Ventil schlie t bei Antriebsdrehung im Uhrzeigersinn Schaltventil 377CCW F hrt den Antrieb gegen den Uhrzeigersinn in die Endlage um das Ventil zu schlie en Erfordert R ckschlagventil und Volumenbeh lter Das Schaltventil f hrt den Kolben entweder nach oben oder unten und erfordert die Konfiguration Ventil schlie t bei Antriebsdrehung gegen Uhrzeigersinn Alle Schaltventile 377 k nnen durch geringf gige Anderung der Verrohrung auf eine der oben aufgef hrten Ausfallstellungen umger stet werden Zul ssiger Versorgungsdruck f r das Schaltventil Maximum 10 3 bar 150 psig Minimum 3 8 bar 55 psig Ausgangsdruck Normalbetrieb Druck vom Regelger t Ausfallstellung oben oder unten Maximaler Volumenbeh lterdruck Verblockung in der letzten Position Jeweiliger Zylinderdruck Schaltpunkt 2 Zwischen mindestens 2 8 bar 40 psig und maximal 72 Prozent des Versorgungsdrucks einstellbar siehe Abbildung 4 R ckstellung 12 5 bis 33 Prozent ber dem eingestellten Schaltpunkt Durchflusskoeffizienten C G Je nach Durchflussweg siehe Abbildung 3 wie folgt Anschluss A zu Anschluss B und Anschluss D zu Anschluss E 0 5 Anschluss B zu Anschluss C und Anschluss E zu Anschluss F 0 6 Schaltventil 377 Juli 2014 Druckanschl sse 1 4 NPT innen Temperaturbest ndigkeit Nitrilmembranen und O
18. e Druckleitungen zum Stellantrieb absperren und den Druck am Antrieb entlasten Mit Hilfe geeigneter Verriegelungen und Sperren sicherstellen dass die oben getroffenen Maf nahmen w hrend der Arbeit an dem Ger t wirksam bleiben Austausch von Membranen und Teilen des Abblaseventils VORSICHT Beim folgenden Verfahrens darauf achten dass die obere Membran nicht besch digt wird 13 Schaltventil 377 Betriebsanleitung Juli 2014 D200319X0DE Die Stellschraubenkappe Pos 1 abnehmen und die Sechskantmutter Pos 3 mit der die Stellschraube Pos 2 gesichert ist lockern Die Stellschraube lockern um die Federspannung vollst ndig zu entlasten Die Kopfschrauben Pos 7 nicht abgebildet vom Federgeh use abschrauben und das Geh use Pos 16 mit den daran befestigten Teilen vom Schaltventilgeh use Pos 21 abheben Die Ausrichtung der Ausblas und Versorgungsanschl sse in Bezug auf das Geh use notieren siehe Abbildung 1 Die Kopfschrauben Pos 20 nicht abgebildet abschrauben und die Membran Pos 17 den Abstandshalter der Membran Pos 19 und den Schubboden Pos 18 vom Rest des Geh uses trennen Das Federgeh use Pos 4 den Hubbegrenzer Pos 75 nur Aluminiumgeh use den oberen Federsitz Pos 5 und die Feder Pos 6 abheben Die komplette obere Membraneinheit Pos 8 9 10 11 12 13 14 und 15 herausheben 5 Den Federsitz Pos 9 vorsichtig vom oberen Membranhalter Pos 13 abschrauben Da
19. ehmen bernimmt die Verantwortung f r Auswahl Einsatz oder Wartung eines Produktes Die Verantwortung bez glich der richtigen Auswahl Verwendung und Wartung der einzelnen Produkte liegt allein beim K ufer und Endanwender Fisher und FIELDVUE sind Marken die sich im Besitz eines der Unternehmen im Gesch ftsbereich Emerson Process Management der Emerson Electric Co befinden Emerson Process Management Emerson und das Emerson Logo sind Marken und Dienstleistungsmarken der Emerson Electric Co Alle anderen Marken sind Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber Der Inhalt dieser Ver ffentlichung dient nur zu Informationszwecken obwohl gro e Sorgfalt zur Gew hrleistung ihrer Exaktheit aufgewendet wurde k nnen diese Informationen nicht zur Ableitung von Garantie oder Gew hrleistungsanspr chen ob ausdr cklicher Art oder stillschweigend hinsichtlich der in dieser Publikation beschriebenen Produkte oder Dienstleistungen oder ihres Gebrauchs oder ihrer Verwendbarkeit herangezogen werden F r alle Verk ufe gelten unsere allgemeinen Gesch ftsbedingungen die auf Anfrage zur Verf gung gestellt werden Wir behalten uns jederzeit und ohne Vorank ndigung das Recht zur Ver nderung oder Verbesserung der Konstruktion und der technischen Daten dieser Produkte vor Emerson Process Management Marshalltown Iowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent MEA 4QZ UK A Dubai United Arab Emirates Ze Singapore 128461 Singapore www Fisher com EM ERS
20. eren Sitze der Ventilkegel werden ge ffnet und die unteren Sitze werden geschlossen Der normale vom Regelger t kommende Antriebsdruck wird durch die Anschl sse A und B sowie die Anschl sse D und E wieder hergestellt Das R ckschlagventil wird ge ffnet und stellt den maximalen Versorgungsdruck im Volumenbeh lter wieder her Schaltventil 377 Betriebsanleitung Juli 2014 D200319X0DE Abbildung 7 Fisher Schaltventil 377D bei Ausfall des Versorgungsdruckes En Bi HAUPTFEDER FEDER VENTILST SSEL AUSBLAS FFNUN OBERE MEMBRAN REGELGERAT Cage aT gta LIESS ES EE D 4 D Ve NNN ifa EELER ABBLASEVENTIL CHNRO NN A EN A CAN HAC IEEE Fa any GER GEELEN 5 Er a PEN VERSORGUNGSDRUCK TT Lu UNTERE MEMBRAN ANSCHLUSS D ANSCHLUSS E GR EEE ANSCHLUSS S VENTIL OBERE SITZE UNTERE SITZE VENTILKEGEL ANSCHLUSS F VOLUMENBEHALTER PPPE ETTET ETTET ETT 7777777 DRUCK ZUR OBEREN KAMMER DES 1 ZYLINDERS VOM VOLUMENBEHALTER VERSORGUNGSDRUCK REGELDRUCK ZUR OBEREN KAMMER zz DRUCK VON DER UNTEREN KAMMER DES DES ZYLINDERS GESPERRT ZYLINDERS ENTL FTEND GE08412 A 77 REGELDRUCK ZUR UNTEREN KAMMER E STELLDRUCK DER UNTEREN MEMBRAN A6905 1 DES ZYLINDERS GESPERRT WIRD ABGEBLASEN Schaltventil 377L Die Abbildung 8 zeigt die Funktion des Schaltventils bei Verblockung in der letzten Position Wenn der Versorg
21. ften ber cksichtigen um die Auswahl des korrekten Volumenbeh lters zu gew hrleisten F r Anwendungen mit ASME Zulassung ist der Volumenbeh lter f r einen Betriebsdruck von 10 3 bar 150 psig ausgelegt und mit einem am Volumenbeh lter montierten Sicherheitsventil ausgestattet das bei 10 3 bar 150 psig abbl st Einen Versorgungsdruck vermeiden der zu nahe am Sollwert des Sicherheitsventils liegt Um den dichten Sitz und die Langlebigkeit des Sicherheitsventils zu gew hrleisten sollte der maximale Versorgungsdruck 9 3 bar 135 psig nicht berschreiten Standard Volumenbeh lter in Europa m ssen der Richtlinie 2009 105 EG f r einfache Druckbeh lter entsprechen Der maximal erlaubte Druck wird auf dem Beh lter aufgef hrt F r Standardanwendungen ohne ASME Zulassung wird ein DOT Volumenbeh lter verwendet Dieser Volumenbeh lter ist f r Fl ssiggas Anwendungen mit 14 5 bar 240 psig ausgelegt Bei Verwendung dieses Volumenbeh lters mit Luft liegt die Auslegungsgrenze bei 10 3 bar 150 psig was dem zul ssigen H chstdruck f r Schaltventile 377 entspricht 1 Das Schaltventil vor dem Einbau untersuchen um sicherzustellen dass es frei von Fremdk rpern ist 2 Sicherstellen dass alle Anschlussleitungen frei von Fremdk rpern sind 3 Beim Einbau des Schaltventils im Rohrleitungsbau bliche Verfahren verwenden Auf alle Au engewinde ein Rohrdichtmittel auftragen VORSICHT Um Sch den und potenzielle Ausf lle des Schaltve
22. geschult wurden und darin qualifiziert sind Um Personen und Sachsch den zu vermeiden ist es erforderlich diese Betriebsanleitung gr ndlich zu lesen Alle Anweisungen insbesondere Sicherheitsvorkehrungen und Warnhinweise sind strikt zu befolgen Bei Fragen zu Anweisungen in diesem Handbuch Kontakt mit dem zust ndigen Vertriebsb ro von Emerson Process Management aufnehmen Beschreibung Schaltventile 377 mit Druckerfassung siehe Abbildungen 1 2 und 3 wurden f r Regelanwendungen entwickelt die eine bestimmte Reaktion des Ventils Antriebs erfordern wenn der Versorgungsdruck unter einen bestimmten Wert abf llt F llt der Versorgungsdruck unter den Schaltpunkt ab bewirkt das Schaltventil dass der Stellantrieb in die obere oder untere Endlage f hrt oder in der letzten geregelten Stellung verharrt Wenn der Versorgungsdruck wieder ber den Schaltpunkt ansteigt wird das Schaltventil 377 automatisch r ckgesetzt und erm glicht so die Wiederherstellung des normalen Systembetriebs Das Schaltventil kann je nach Anwendungsanforderungen oben an einem Anschlussblock an der Antriebslaterne oder an einer Halterung montiert sein Schaltventile 377 werden mit allen Typen von Kolbenantrieben verwendet EMERSON www Fisher com Process Management Schaltven 377 Juli 2014 Abbildung 2 Typisches Fisher Schaltventil 377 W4292 1 Technische Daten Technische Daten der Schaltventile 377 sind in Tabelle 1 aufgef hrt Schulungsprogramme
23. ilige Regelventilsystem erforderlich sind Weitere Zubeh rger te so in das Regelsystem einbauen dass die vorgegebene Schaltfunktion nicht durch Unterbrechung der Verrohrung des Schaltventils gest rt wird Die Schaltbilder in Abbildungen 7 8 und 9 zeigen die Verrohrung der drei m glichen Konfigurationen des Schaltventils VORSICHT Schaltventile 377 sind auf Dichtheit gepr ft um sicherzustellen dass die beabsichtigte Sicherheitsstellung des Antriebs bei Verlust des Versorgungsdrucks gew hrleistet bleibt Zubeh rteile f r Regelsysteme wie Volumenverst rker mit Hartsitz beeintr chtigen die Integrit t des gesamten Systems aufgrund von Leckage Daher wird die Verwendung von Regelungs zubeh r wie Volumenverst rkern zwischen Schaltventil und Antrieb nicht empfohlen Falls dieses Zubeh r nicht zu vermeiden und ein Volumenverst rker notwendig ist bietet ein dicht schlie ender Volumenverst rker 2 B Fisher 2625 eine h here Wahrscheinlichkeit dass die Integrit t des Regelsystems gew hrleistet bleibt Den korrekten Einbau von Schaltventilen 377 mit Volumenverst rkern 2625 den Abbildungen 5 und 6 entnehmen Abbildung 5 Schaltventil 377U oder 377D mit Fisher Volumenverst rker 2625 LEITUNG MIT 1 2 ZOLL AUSSENDURCHMESSER r EINGANGSSIGNAL T VOLUMENBEH LTERLEITUNG 1 2ZOLL AUSSENDURCHMESSER 2625 e 3 4 NPT ODER 1 2 NPT LEITUNGEN gi X KOLBENAN
24. leiche Stellung wie bei Luftausfall einnehmen w rde 2 Den Versorgungsdruck wieder in den normalen Betriebsbereich bringen 3 Den Instrumentendruck manuell zur ckstellen um den Normalbetrieb wieder aufzunehmen WARNUNG Bei Verwendung eines entz ndlichen oder gef hrlichen Gases als Versorgungsmedium besteht die Gefahr von Personensch den durch Kontakt mit dem Gas oder Sachsch den durch Br nde oder Explosionen Die Stellungsregler Antrieb Baugruppe bildet keine gasdichte Einheit befinden sich die Ger te in einem geschlossenen Raum so ist eine externe Ausblasleitung zu installieren f r ausreichende Ventilation zu sorgen und es sind alle erforderlichen Sicherheits vorkehrungen zu treffen Zum Abf hren der Gesamtmenge der gef hrlichen Gase nicht ausschlie lich auf die externe Ausblasleitung verlassen Die Ausblasleitung muss den Normen und Anlagenvorschriften entsprechen so kurz wie m glich gehalten werden sowie einen ausreichenden Innendurchmesser und m glichst wenige Kr mmungen aufweisen um einen Druckaufbau im Geh use gering zu halten Hinweis Um die Funktion des Schaltventils bei Verlust des Versorgungsdrucks zu gew hrleisten ben tigen die Schaltventile 3770 oder 377U einen Volumenbeh lter und ein R ckschlagventil siehe Abbildungen 7 und 9 Nationale und rtliche Vorschriften erfordern ggf die Verwendung von Volumenbeh ltern mit Zulassung nach ASME oder anderen Normen Die Anforderungen und geltenden Vorschri
25. ls Alternative k nnen die Installationsverfahren in dieser Betriebsanleitung verwendet werden Alle Positionsnummern beziehen sich auf Abbildung 10 sofern nicht anders angegeben A WARNUNG Personen oder Sachsch den durch pl tzliches Entweichen von Prozessdruck oder durch berstende Teile vermeiden Vor s mtlichen Wartungsarbeiten folgende Hinweise beachten Zur Vermeidung von Personensch den bei Wartungsarbeiten stets Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen Den Antrieb nicht vom Ventil trennen w hrend das Ventil noch mit Druck beaufschlagt ist 12 Betriebsanleitung Schaltventil 377 D200319X0DE Juli 2014 e Alle Leitungen f r Druckluft elektrische Energie oder Regelsignal vom Antrieb trennen Sicherstellen dass der Antrieb das Ventil nicht pl tzlich ffnen oder schlief en kann e Bypassventile verwenden oder das Ventil vollst ndig vom Prozess und somit vom Prozessdruck trennen Den Prozess druck auf beiden Seiten des Ventils entlasten und das Prozessmedium auf beiden Seiten des Ventils ablassen e DenStelldruck des Antriebs entlasten und die Vorspannung der Antriebsfeder falls vorhanden l sen e Mit Hilfe geeigneter Verriegelungen und Sperren sicherstellen dass die oben getroffenen Ma nahmen w hrend der Arbeit an dem Ger t wirksam bleiben e Mit dem Verfahrens oder Sicherheitsingenieur abkl ren ob zum Schutz gegen Prozessmedien weitere Ma nahmen zu ergreifen sind Regelm ige Funktio
26. n not shown 65 For boss mounted 377D 377U 377CW or 377CCW 7 7 7 7 Spring retainer spacer use w manifold assembly not shown oem IB TI EE Cap screw not shown Cap Screw not shown Bracket mounted Lockwasher not shown Bracket mounted Hex nut not shown Bracket mounted 88 Washer not shown Bracket mounted Gasket Standard High temperature roS Mounting plate not shown Bracket mounted 1 Included in Repair Kit 2 Not required for stainless steel trip valve 71 2 4 3 76 Silicone based lubricant not furnished with trip valve 79 88 95 Fittings Hinweis Nachstehend sind Schlauch und Rohrleitungsteile aufgelistet die f r die Installation von Schaltventilen verwendet werden Aufgrund der zahlreichen m glichen Anschlusskonfigurationen sind keine Positionsnummern und Mengen angegeben Zur Bestellung von Ersatzteilen die Beschreibung des Teils die Gr e und die erforderliche Anzahl der Teile bestimmen und Kontakt mit dem Emerson Process Management Vertriebsb ro aufnehmen Beschreibung Pipe Tee galvanized iron or stainless steel 1 4 NPT 3 4 NPT 18 Stainless steel Stainless steel Als SST casting 316L SST cast Nitrile Nitrile 1 Fluorocarbon Fluorocarbon 5216000218557 Pl steel Stainless steel Pl steel Stainless steel Nitrile nylon Nitrile nylon Polyacrylate nylon Polyacrylate nylon PI steel Stainless steel Beschreibung Pipe Nipple g
27. nspr fung WARNUNG Zur Durchf hrung des nachstehenden Verfahrens muss das Schaltventil au er Betrieb genommen werden Um Personen und Sachsch den zu vermeiden die durch ein ungeregeltes Prozessmedium verursacht werden k nnen sind vor bergehend geeignete Ma nahmen zur Regelung des Prozessmediums zu treffen w hrend das Schaltventil au er Betrieb ist 1 Stellventil Antrieb vom Prozess trennen 2 Ein Manometer anschlie en um den Versorgungsdruck zum Schaltventil zu berwachen 3 Das Schaltventil zun chst mit normalem Betriebsdruck beaufschlagen und den Druck dann langsam reduzieren bis das Schaltventil schaltet Das Schaltventil sollte bei dem w hrend des Einstellverfahrens eingestellten Druck schalten Den Versorgungsdruck erh hen bis sich das Schaltventil zur ckstellt Dies sollte bei einem Versorgungsdruck zwischen 12 5 und 33 Prozent ber dem Schaltpunkt erfolgen 5 Wenn das Schaltventil bei den eingestellten Werten nicht schaltet bzw sich nicht zur ckstellt das Einstellverfahren ausf hren 6 Wenn sich das Schaltventil nicht einstellen l sst mit den nachstehenden Wartungsverfahren fortfahren I Austausch von Teilen des Schaltventils WARNUNG Die WARNUNG am Beginn des Wartungsabschnitts in dieser Betriebsanleitung beachten Das Regelventil vom Druck in der Rohrleitung trennen den Druck auf beiden Seiten des Ventilk rpers entlasten und das Prozessmedium auf beiden Seiten des Ventils ablassen All
28. nt assembly not shown Top mounted 377D 377U 377CW 3 36 and 377CCW 37 Top or boss mounted 377D 377U 377CW and 377CCW with flow control valve Boss mounted 3770 3771 3770 377CW 377CCW Flow control valve optional on 377D 377U 377CW 3 and 377CCW trip valves Stainless steel Stainless steel lithium grease not fished with SR E 1 Included in Kit Fortsetzung n chste Seite Betriebsanleitung Schaltventil 377 D200319X0DE Juli 2014 Table 2 Common Parts continued PART MATERIAL Trip Valve Construction Stainless Steel KEY NUMBER QUANTITY DESCRIPTION REQUIRED Volume Tank for 377D 377U 377CW and 377CCW only not shown Standard 11 8L 721 inch 3 1 gal 21 6 L 1315 inch 5 7 gal 32 3 L 1970 inch 8 5 gal 42 91 2615 inch 11 3 gal 65 61 4001 inch3 17 3 gal 131L 8002 inch 34 6 gal requires two 4001 inch volume tanks ASME Approved use w safety valve Canadian Registered 8 51 518 inch 2 2 gal Alloy steel S31600 316 SST 24 91 1520 inch 6 6 gal 30 01 1831 inch 7 9 gal 42 81 2609 inch 11 3 gal 68 8 L 4199 inch 18 1 gal 71 61 4371 inch 18 9 gal 143 3 L 8742 inch 37 86 gal requires two 4371 inch volume tanks 114L 6930 inch 30 gal 227 L 13860 inch 60 gal 303 L 18480 inch 80 gal 454 L 27720 inch 120 gal 908 L 55440 inch 240 gal Pipe bushing For standard volume tanks w o 2625
29. ntils zu vermeiden nicht zu viel Rohrdichtmittel auf die Anschl sse auftragen bersch ssiges Rohrdichtmittel kann die Funktion des Vorsteuer und Zylinderventils beeintr chtigen Schaltventil 377 Betriebsanleitung Juli 2014 D200319X0DE VORSICHT Um die Integrit t von Regelsystemen bei Verwendung eines Volumenverst rkers 2625 in Verbindung mit einem Schaltventil 377 zu gew hrleisten den Versorgungsdruck ber ein R ckschlagventil an den Volumenverst rker und beh lter f r das Schaltventil 377L ist kein Volumenbeh lter erforderlich anlegen Wenn das R ckschlagventil nicht ordnungsgem eingebaut wird entweicht der Zylinderdruck bei Verlust des Versorgungsdrucks durch den offenen Versorgungsdruckanschluss des Volumenverst rkers Der Antrieb f hrt dann ggf nicht wie vorgesehen in die Sicherheitsstellung WARNUNG Aufgrund von Temperaturschwankungen oder extremer W rme k nnen Teile bersten und Personen oder Sachsch den verursachen Wenn Temperaturschwankungen oder extreme W rme nicht vermieden werden k nnen ein Sicherheitsventil zum Schutz des Volumenbeh lters verwenden 4 Vor dem Anschlie en der Druckleitungen die nachstehenden Informationen durchlesen a An den Anschluss A des Schaltventils muss der Betriebsdruck angelegt werden der f r die obere Kammer des Antriebszylinders vorgesehen ist Je nach Antriebstyp und verwendetem Zubeh r wird dieser Betriebsdruck von einem Stellungsregler oder Magnetven
30. ortsetzung bereinstimmung mit Guter Ingenieurspraxis auf die DGRL bereinstimmung kein Fisher Controls International LLC erkl rt dass das CE Zertifizierungszeichen tragen vorliegende Produkt die Bestimmungen des Artikels 3 Das Produkt tr gt jedoch m glicherweise das CE Zeichen Absatz 3 der Druckger terichtlinie DGRL 97 23 EC um dadurch die bereinstimmung mit anderen g ltigen erf llt Das Produkt wurde gem Sound Engineering EU Richtlinien zu kennzeichnen Practice SEP entwickelt und hergestellt und kann in Bezug 1 Die in diesem Handbuch angegebenen Grenzwerte f r Dr cke und Temperaturen d rfen nicht berschritten werden Alle g ltigen Standards und gesetzliche Vorschriften m ssen eingehalten werden 2 Wenn der Schaltpunkt nicht angegeben wird ist er werkseitig auf 72 Prozent des Versorgungsdrucks bzw 2 8 bar 40 psig eingestellt es gilt der jeweils h here Wert Die Werte stellen die nominalen C Werte f r jedes Anschlusspaar unter Verwendung einer Schaltventil Antrieb Kombination dar Abildung 4 Maximal einstellbarer Schaltdruck VERSORGUNGSDRUCK BAR U c z lt e Z P IE a lt MAXIMALER SCHALTDRUCK BEI d G DEM EINE R CKSCHALTUNG GEW HRLEISTET IST 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 VERSORGUNGSDRUCK PSIG HINWEIS 1 DER SCHALTPUNKT KANN AUF EINEN BELIEBIGEN WERT ZWISCHEN 2 8 BAR 40 PSIG UND DER GRENZLINIE DES MAXIMALWERTS EINGESTELLT WERDEN 2 DIE R
31. rauf achten dass der Ventilst el Pos 14 die Ventilf hrung Pos 8 und die Feder Pos 10 nicht verloren gehen Au erdem darauf achten dass die obere Membran Pos 12 nicht besch digt wird Die obere Membran den Ventilst el das Geh use und den O Ring Pos 15 auf Einkerbungen Kratzer oder andere Sch den untersuchen die Leckage verursachen k nnen Diese Teile falls erforderlich austauschen Sicherstellen dass der O Ring Pos 15 ordnungsgem geschmiert ist Pos 77 um Undichtigkeiten am O Ring zu vermeiden Die Feder Pos 10 den Federsitz Pos 9 den Ventilst el Pos 13 die Ventilf hrung Pos 8 die Unterlegscheibe der Membran Pos 11 und die obere Membran Pos 12 einsetzen und den Halter der oberen Membran Pos 13 und den Federsitz Pos 9 zusammenschrauben Darauf achten dass die Membran nicht besch digt wird Die untere Membran Pos 17 und den Schubboden Pos 18 auf Verschlei und Besch digung untersuchen und die Teile falls erforderlich austauschen Die zusammengebaute obere Membran Pos 8 9 10 11 12 13 14 und 15 den Hubbegrenzer Pos 75 nur Aluminiumgeh use die Feder Pos 6 den oberen Federsitz Pos 5 den Abstandshalter der Membran Pos 19 den Schubboden Pos 18 und die Membran Pos 17 auf das Geh use Pos 16 setzen Die Teile des Geh uses mit den Kopfschrauben Pos 20 am Federgeh use Pos 4 befestigen Die Versorgungs und Ausblasanschl
32. schlossen Der Versorgungsdruck liegt ber die Drossel aufSerdem an der unteren Membran an wodurch sich die Ventilkegel nach unten bewegen und die Anschl sse C und F sperren w hrend der Anschluss A mit Anschluss B und der Anschluss D mit Anschluss E verbunden wird Der normale vom Regelger t kommende Antriebsdruck wird durch die Anschl sse A und B an die obere Kammer des Zylinders und durch die Anschl sse D und E an die untere Kammer des Zylinders angelegt Der Volumenbeh lter wird ber ein R ckschlagventil mit dem maximalen Versorgungsdruck beaufschlagt Das R ckschlagventil h lt den maximalen Versorgungsdruck im Volumenbeh lter aufrecht wenn der Versorgungsdruck abf llt Wenn der Versorgungsdruck unter den Schaltpunkt abf llt ffnet sich das Abblaseventil und entlastet den Druck der an der unteren Membran anliegt Hierdurch werden die oberen Sitze der Ventilkegel geschlossen und der normale Druck vom Regelger t zum Antrieb wird gesperrt Der Volumenbeh lterdruck wird dann durch die Anschl sse C und B an die obere Kammer des Antriebszylinders angelegt w hrend der Druck in der unteren Kammer des Antriebszylinders durch die Anschl sse E und F ausgeblasen wird Durch die Druckdifferenz wird der Antriebskolben nach unten gedr ckt Wenn der Versorgungsdruck wiederhergestellt wird werden die obere und untere Membran erneut mit Druck beaufschlagt wodurch das Schaltventil zur ckgestellt wird Das Abblaseventil wird geschlossen die ob
33. til geliefert b Der Anschluss B des Schaltventils muss die obere Kammer des Antriebszylinders mit Betriebsdruck versorgen Diesen Anschluss je nach verwendetem Antriebstyp und Zubeh r mit dem Anschlussblock der oberen Kammer des Zylinders oder dem Zylinderanschluss des hydraulischen D mpfungsglieds falls verwendet verbinden c Der Anschluss C des Schaltventils versorgt oder entl ftet bei Versorgungsdruckausfall die obere Kammer des Antriebszylinders F r die Sicherheitsstellung unten diesen Anschluss mit dem Volumenbeh lter verbinden F r die Sicherheitsstellung oben diesen Anschluss in die Atmosph re entl ften lassen F r die Verblockung in der letzten Position diesen Anschluss verschlie en d An den Anschluss D des Schaltventils muss der Betriebsdruck angelegt werden der f r die untere Kammer des Antriebszylinders vorgesehen ist Je nach Antriebstyp und verwendetem Zubeh r wird dieser Betriebsdruck von einem Stellungsregler oder Magnetventil geliefert e Der Anschluss E des Schaltventils muss die untere Kammer des Antriebszylinders mit Betriebsdruck versorgen Diesen Anschluss immer mit der unteren Kammer des Antriebszylinders verbinden f Der Anschluss F des Schaltventils versorgt oder entl ftet bei Versorgungsdruckausfall die untere Kammer des Antriebszylinders F r die Sicherheitsstellung unten diesen Anschluss in die Atmosph re entl ften lassen F r die Sicherheitsstellung oben diesen Anschluss mit dem Volumenbeh lter
34. ung von Ersatzteilen Beim Schriftwechsel mit dem Vertriebsb ro von Emerson Process Management zu diesem Ger t stets die Seriennummer des Schaltventils angeben die auf dem Typenschild zu finden ist bliche Teile sind in Tabelle 2 aufgef hrt Kontakt mit dem Emerson Process Management Vertriebsb ro aufnehmen wenn Teilenummern ben tigt werden WARNUNG Nur Original Fisher Ersatzteile verwenden Nicht von Emerson Process Management gelieferte Bauteile sollten unter keinen Umst nden in Schaltventilen von Fisher verwendet werden weil dadurch jeglicher Gew hrleistungsanspruch erl schen kann das Betriebsverhalten der Armatur beeintr chtigt sowie Personen oder Sachsch den verursacht werden k nnen Ersatzteils tze Beschreibung Teilenummer Repair Kit Kit include valve plugs stems plug assemblies and nitrile diaphragms O rings and gasket keys 12 14 15 17 22 23 24 26 29 63 74 and 89 Aluminum Construction R377X000012 Stainless Construction R377X000032 St ckliste Table 2 Common Parts MATERIAL KEY QUANTITY NUMBER DESCRIPTION REQUIRED Trip Valve Construction Stainless Steel ET sense Riss 521600316557 3 Hem e 531600 SST casting 316L SST cast Pl steel 31600 Hsed 5 Vege L mmes apen _ Sms mee med _ om i Diaphragm washer ee steel onem _ _ _ phrag LM en Diaphragm retainer Anodized zu 531603 1 14 V
35. ungsdruck unter den Schaltpunkt abf llt ffnet sich das Abblaseventil und entlastet den auf die untere Membran wirkenden Versorgungsdruck Dadurch werden die oberen Sitze der Ventilkegel geschlossen und die unteren Sitze ge ffnet Da die Anschl sse C und F verschlossen sind ndert sich der Druck auf keiner Seite des Antriebskolbens und der Kolben wird durch den eingeschlossenen Druck in seiner jeweiligen Position verblockt In diesem Modus ist kein Volumenbeh lter erforderlich Wenn der Versorgungsdruck wiederhergestellt wird bewegen sich die Ventilkegel wieder in ihre normale Betriebsposition zur ck Der normale vom Regelger t kommende Antriebsdruck wird durch die Anschl sse A und B sowie D und E an den Antrieb angelegt 10 Betriebsanleitung Schaltventil 377 D200319X0DE Juli 2014 Abbildung 8 Fisher Schaltventil 377L bei Ausfall des Versorgungsdruckes Ge Ge ET VERSORGUNGSDRUCK irren Le C NP AE EE EE GENET EE EE E EE AE EE AE GUNT EE EE EE EE EE URP EE EE EE AE E EE EE GENE EE EE EE EE EE HAUPTFEDER 1 d d i j RW ki FEDER ANTRIEB i amp m N z VENTILST SSEL i I OBERE N I i MEMBRA N GH N x N D S ee ABBLASEVENTIL en N I N E H i S DVC6200 DNK NNN UNTERE SS MEMBRAN 64 REGELGER T ANSCHLUSS D EE d
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