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Pulverzentrum PZ mit Touch Panel

1. 115 106 15 14 113 12 114 13 165 e 44 as SCS lenerlene i SI Ee A H eg Ze UU mE S Se 122 123 151 58 51 28 26 20 iTw Gema 130 110 142 71 121 100 27 51 58 45 PZ1 Pulverzentrum komplett Teil 2 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel 108 162 111 Ersatzteilliste e 71 iTw Gema ah PZ1 Pulverzentrum komplett Fort 85 Doppelnippel 1 a 1 2 a 259 225 86 Winkelsttck 1 i 1 i 259 454 90 Fluidkerze 237 264 93 Mutter mit Knickschutz M12x1 mm 8 mm 201 316 94 Ubergangsmuffe 1 i 1 i 260 274 95 _Anschlussmuffe 1 4 i 8 mm 233 390 96 Anschlussmuffe 1 4 i 6 mm 233 404 97 _Ubergangsnippel 1 8 i 1 4 a 231 932 100 Doppelnippel 1 a 1 a 258 733 101 Einschraubwinkel 1 8 a 6 mm 203 033 102 Einschraubwinkel 1 4 a 8 mm 224 359 105 _Y Verschraubung 1 4 a 8 mm 260 215 106 Schlauchanschluss 19 mm 1 a 259 250 108 Stecker NW5 1 8 i 200 859 109 _Schnellkupplung NW5 8 mm 203 181 110 Kupplung Innengewinde G1 258 539 11
2. 165 154 26 27 162 24 163 25 65 216 LA Ue Ques Serie Va 2 SR BZ 173 i 182 ER GE 50 67 86 212 207 D o LA 20000006 M 197 O o o O Oj o oo easo0000e O O 157 156 M gt 136 5 144 171 113 199 159 184 95 68 48 217 117 99 83 46 84 204 106 92 71 63 21 67 44 Pulverzentrum PZ2 komplett Teil 2 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 77 iTw Gema ah Pulverzentrum PZ2 komplett Fort 69 Sechskantschraube M6x10 mm 213 802 70 Sechskantschraube M6x60 mm 213 888 71 Zylinderschraube Innensechskant M10x50 mm 260 975 76 _Senkschraube K SI M8x20 mm 241 504 81 Linsenkopfschraube K SI M6x35 mm 216 933 83 _ Linsenkopfschraube K SI M3x35 mm 219 932 84 Linsenkopfschraube K SI M3x12 mm 216 747 86 Stahlbolzen D bel A M10x90 mm 245 216 91 Sechskantmutter M12 215 597 92 Sechskantmutter M10 215 589 93 _Sechskant Sperrzahnmutter M8 244 449 94 Sechskantmutter M8 215 570 95 _Sechskant Sperrzahnmutter M6 244 430 96 _Sechskantmutter M6 Messing 200 417 93 Sechskantmutter M4 205 192 99 Sechskantmutter M3 202 142 100 Randelmutter M6 Messing 200 433 106 Unter
3. nein 42 Reinigung des HR ckoewinnungsschlauchs nennen nennen 43 Filterpatronenabremigung nssr t tenn nn neeem 44 Farbwechsel 47 e EIN 47 Farbwechsel Ablauf ee la ein 47 Service Setup Parametrierung 49 Allgemeines Here leeren 49 Parametrierung u a ernennt 49 Parameterwerte nn ae sera ne anrea 50 Sprachwechselln eren ea nella Hussein 53 Meldungen 57 revue Ui Te EE 57 Nam mmeldpgen eege hedonic ne Ave Eee 59 Wartung 61 T glich bei Arbeitsunterbr chen und Gchichtende 61 W chentliche Kontrollen 61 Halbj hrliche kontrollen nenene 61 Auswechseln der Eiierpatronen en 62 Auswechseln der Filtermatte am Ventilatorgeh use s sense 63 Auswechseln des Membranventils am Drucktank nennen 63 Fehlersuche 65 A e EE 65 Problembehebung 22 2 ee Serie Eden 65 Ersatzteilliste 67 Bestellen von Ersatzteilen n nsnnseeseenrrenseeetrtttensttetttnntrnstterttnnrtnnnnesttnnn nenene nt 67 PZ1 Pulverzentrum komplett 68 2 e Inhaltsverzeichnis Pulverzentrum PZ mit Touch Panel See rwGema Pulverzentrum PZ2 komplett nennen nenne 74 Anschlussplatte komplett EN PZ1 Verteillerfohn 2 22 22 2 2 Hase EES e hate 82 PZ2 Verteillerfohr 2 1 atest ER ae me ant desta EE e Aen 84 Schlauchliste Solaflex 2244444000040nsnnnnnnnnnnnnnnnennnnnen nenne 85 Pneumatik Kugelventili u4 enire aTa EEEE E ern 86 PZ1 Pneumatikeinheit cccccccecececeeceeeecceeeeeee
4. ai 1 23 Vibrationstisch komplett Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 103 iTw Gema TR Pulverbeh lter PH60 Pulverbehalter PH60 komplett 373 893 1 Blinddeckel 373 907 2 Handgriff 244 864 5 Stecker NW5 1 8 a 237 272 6 Winkelst ck 1 8 a 1 8 i 237 604 Pulverbeh lter PH60 104 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel geg iTw Gema Pulverbehalter PH60 Zubeh r A Schlauchhalterung komplett 388 513 1 Schlauchhalterung 388 491 2 Klemmplatte 388 505 3 Senkschraube M6x16 mm 214 515 4 Rundschnur 5 mm 104 868 B R ckf hrstutzen 2 fach komplett 4000 527 5 R ckf hrstutzen 2 fach 4000 198 6 GEKA Kupplung 1 1000 854 Bitte L nge angeben Verschleissteil De B Pulverbeh lter PH60 Zubeh r Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 105 rwGema we Steuereinheit Touch Panel 1 Touch Panel 5 7 269 450 Compact Flash card 32 MB nicht aufgef hrt 269 018 Steuereinheit Touch Panel 106 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel ua iTw Gema Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 107
5. 3 8 Fernbedienung 244 384 12 Druckregler 0 10 bar 259 187 13 Manometer 1 8 a 0 10 bar 259 179 14 R ckschlagventil 1 2 i 1 2 i 259 160 15 Magnetventil 1 2 NW11 5 24VDC 259 195 16 Magnetventil 3 4 NW18 24VDC 259 209 17 Kugelhahn Safe 3 4 a 3 4 i 259 764 21 Stopfen 8mm 238 023 22 Ubergangsmuffe 1 2 i 1 2 i 202 622 23 Anschlussmuffe 1 2 i 3 8 a 202 380 24 Ubergangsnippel 1 8 i 1 4 a 231 932 25 Ubergangsnippel 1 2 i 1 a 252 875 26 Einschraubnippel 1 4 a 8 mm 245 933 27 Doppelnippel 1 2 a 1 2 a 243 540 28 Doppelnippel 3 4 a 3 4 a teilbar 243 574 29 Doppelnippel 1 2 a 1 2 a teilbar 243 582 30 Einschraubwinkel 1 8 a 8 mm 203 050 31 _ Winkelst ck 3 8 a 3 8 i 223 158 32 Winkelst ck 1 2 a 1 2 i 223 166 33 _ Winkelst ck 3 4 a 3 4 i 259 233 34 Winkelst ck 1 2 a 1 2 a 266 906 35 Y St ck 3 8 a 3 8 i 3 8 i 254 304 36 Schlaucht lle 12 mm 3 8 a 220 000 37 Schlauchanschluss 19 mm 3 4 a 226 343 38 Schlauchanschluss 16 mm 1 2 a 259 268 39 Verschluss Stopfen 1 a 258 679 40 Verschluss Stopfen 1 4 a 258 695 41 Verschluss Stopfen 1 2 a 259 306 42 Verschluss Stopfen 3 4 a 259 314 43 Schlauchbride 25 35mm 226 335 51 Solaflex Schlauch 16 23 mm 102 296 Bitte L nge angeben 84 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel aug iTw Gema PZ2 Verteilerrohr 2 38 32 15 29 30 37 33 16 28 17 37 33 16 28 17 37 33 16 28 17 37 33 16 28
6. 3 8 a 3 8 a 202 975 146 Einschraubwinkel 1 8 a 6 mm 203 033 147 _ Einschraubwinkel 1 4 a 8 mm 224 359 148 Winkelst ck 1 8 a 1 8 i 237 604 151 Y Verschraubung 1 4 a 8 mm 260 215 152 _ berwurfmutter 3 8 i 203 157 153 _ Schlauchnippel innen 8 mm 203 165 154 Schlauchanschluss 19 mm 1 a 259 250 156 Stecker NW5 1 8 i 200 859 157 _Schnellkupplung NW5 8 mm 203 181 158 _Schnellkupplung NW7 4 10 mm 239 267 159 Kupplung Innengewinde G1 258 539 160 Verschlussstopfen 1 8 a 203 297 161 Verschlussstopfen 1 4 a 203 300 162 Verschlussstopfen 3 8 a 203 319 163 Verschlussstopfen 1 a 258 679 164 Schlauchbride 15 18 mm 203 386 165 Schlauchbride 25 35 mm 226 335 166 Schott Steckverschraubung 8 8 8 mm 253 880 167 Einstellwinkel 8 0 8 mm 238 287 168 Schlauchanschluss 16 mm 1 2 a 259 268 171 Dichtung 36 50x2 mm 200 751 172 Gummipuffer 15x8 mm M4 A 55sh 234 915 173 Gummilager 30x20 mm M8 Ai 45sh 260 460 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 79 iTw Gema TE Pulverzentrum PZ2 komplett Fort 174 Blindstopfen TI 2 213 206 784 175 _Blindstopfen TI 4 073 260 754 176 _Blindstopfen TI 2 234 260 541 177 Blindstopfen TI 2 222 260 576 178 Abschlussgleiter 25x25x1 2 mm 260 851 179 Drehriegel DG 32 Bdb 3 262 110 180 Zunge Zh 26 262
7. treffend Der Inhalt stellt jedoch keine bindende Verpflichtung f r ITW Gema GmbH dar und das Recht auf nderungen ohne Ank ndigung bleibt vorbehalten Gedruckt in der Schweiz ITW Gema GmbH M venstrasse 17 9015 St Gallen Schweiz Tel 41 71 313 83 00 Fax 41 71 313 83 83 E Mail info itwgema ch Homepage www itwgema ch See iTw Gema Inhaltsverzeichnis Allgemeine Sicherheitshinweise 5 Sicherheitssymbole Piktogramme ssssssssssrrssssrrssetrrssetrrssttrnssttrnsstennssttnnssrennnnt 5 Bestimmungsgem sse Venwendung nn nn 5 Produktspezifische Sicherheitsmassnahmen nennen 6 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel 6 ber diese Betriebsanleitung 9 le 9 Softlware Version asien ernennen ie re 9 Aufbau und Funktion 11 Anwendungsgebiet eacee ierni cence iain can eee ents 11 Allgemeiner Arbeitsablaut nnn 12 P lverfluss essen nennt nee ele 12 Reinigungsvorgang zum Farbwechsel 12 PulverzentrumPZ u each 13 Pulveraufbereitungseinheit nenn 13 Puhyertransporbvorrtchtung nennen 13 Ausblasvorrichtung 2 2 3422 42 28 13 Reinigungsbetrieb 2 82 deent da Ed eg ee Aere 14 Funktionsablauf w hrend des Beschichtungsbetriebs 15 Ohne Frischpuhverzufubr nn nnnennnennnnennnnnnen nenn 15 Mit Frischpulverzufubr en 15 Technische Daten 17 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel 17 Elektrische Daten Pulverzentrum 444snneeeennnnnennennnnenn nn 17 Elektrische Daten Touch Panel 17 Prie
8. 17 Serr Zo A Ha 5 Q D O 1 OD 7 2 15 1 a 22 S Gr SS 30 bai 34 T l EN q J J H D f7 a tal 27 WI 4 02 VM Y19 01 5 Zz B 25 N I Mon LI IW V U U Uo a Ee 31 27 14 38 32 12 3832 24 13 82 12 24 13 PZ2 Verteilerrohr 2 Schlauchliste Solaflex Schlauch Nr L nge mm mm Bestell Nr 1 1520 23 16 102296 2 460 23 16 102296 Bitte L nge angeben Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste 85 iTw Gema SE Pneumatik Kugelventil Pneumatik Kugelventil komplett 389 099 1 Pneumatik Kugelventil 389 080 2 Doppelnippel 343 170 3 Druckregler 0 10 bar 259 187 4 Manometer 1 8 a rund 0 10 bar 259 179 5 Ubergangsnippel 3 4 i 1 2 a 234 648 6 Doppelnippel 3 4 a 3 4 a teilbar 243 574 7 bergangsnippel 3 4 i 1 2 a 264 890 8 Schlaucht lle 19 3 4 a 226 343 9 Einschraubnippel 1 8 a 8 mm 240 087 10 bergangsnippel 1 8 i 1 4 a 231 932 11 T Steckanschluss 8 mm 258 040 12 Kunststoffroh
9. 25 Lochblech Zen 382 434 Lochblech 4sp 384 216 Lochblech 6sp 384 232 68 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel V 10 08 PZ1 Pulverzentrum komplett 84 51 18 17 117 116 2 45 58 68 E SER K az u a is 00000000 67 58 52 33 19 ee iTw Gema 141 161 125 126 16 57 1 22 59 69 73 127 46 72 Ee 145 148 7 ee 43 5 32 45 58 31 4 o 109 163 162 a N 9 B_ 10 42 4 g Pe 11 57 o ol 4 fol o oy 165 al 4 b 7 A d Och j J D e 115 W zk Ee N 106 Eh fe EN 94 I 86 85 82 115 166 21 90 97 95 164 142 X Cie EN D 71 121 110 100 S KE 62 73 69 59 23 150 67 58 50 30 130 PZ1 Pulverzentrum komplett Teil 1 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 69 iTw Gema TE PZ1 Pulverzentrum komplett Fort 26 Abweisblech 382
10. 44 Verbindungskabel mit Winkel 259 420 100 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel V 10 08 Zylinderaufhangung komplett 31 36 38 AD iil 5 6 7 Zylinderaufh ngung komplett Pulverzentrum PZ mit Touch Panel iTw Gema R All 37 J To zf Te D 7 p i 8 i 13 T KOS 42 44 Ersatzteilliste e 101 iTw Gema V 10 08 Vibrationstisch komplett 1 Vibrationstisch 375 411 2 Spannplatte 375 420 3 Gummiband 375 438 21 Vibrator 258 628 22 Abschlussgleiter 209 082 23 Gummilager 40x40 mm M8 223 000 24 Stopfb chsen PG13 204 919 31 Vibratorkabel 103 764 Bitte Lange angeben Spannkraft des Gummibandes einstellen 920 Arbeitsvorgang 1 102 e Ersatzteilliste Auf dem ungespannten Gummiband 40 mm und 920 mm markie ren Gummiband mit Spannplatte an Pos 2 einseitig festklemmen Markierung 1 auf Kante bei X Gummiband spannen bis Markierung 2 auf Kante bei Y liegt und festklemmen bersch ssiges Material bei Z abschneiden Pulverzentrum PZ mit Touch Panel vice iTw Gema Vibrationstisch komplett 21 mn au
11. Alle CAN Bus Teilnehmer sind gem ss beiliegenden Elektroschemas zu verdrahten Achtung Die Steuereinheit muss im Not Aus Stromkreis angeschlossen wer den d h bei einem eventuellen Not Stop wird sie stromlos geschal tet Einbau und Montage elektrischer Ger te d rfen nur durch einen Elektronikspezialisten erfolgen Fur einen st rungsfreien Betrieb mit hohen Daten bertra gungsraten ist ein sauberes Erdungskonzept zwingend Ein einheitliches Erdpotential wird daf r vorrausgesetzt F r die Verkabelung sind ausschliesslich geschirmte Leitun gen zu verwenden Der Kabelschirm ist beidseitig grossfl chig mit Erde zu verbinden Hinweis Der Schirm des Kabels muss an beiden Enden allgemein bzw so oft wie m glich an Erde gelegt werden da sonst St rungen auftreten k nnen Zudem k nnten die Zuverl ssigkeit der Anlage und der normale Ablauf beeintr chtigt werden Pulverzentrum PZ mit Touch Panel iTw Gema V 10 08 Adressierung Adressverteilung Die Kommunikation zwischen den einzelnen Teilnehmern findet im Netz werk durch den CAN Bus statt daher muss jedem der vorhandenen Komponenten eine eindeutige individuelle Teilnehmeradresse Node ID zugeordnet werden Ger t Adresse EE Bemerkung dezimal hexadezimal Pistolen 1 64 1 40 Letzte Opti mit Busabschluss Achsen 65 80 41 50 im Display 1 16 Pulverzentrum FixCleaner 82 52 Gematic Steuerung Touch
12. 153 181 Scharnier 180 schwarz 258 652 182 Gelenkfuss D110 mm M12 L 96 255 610 184 Blindstopfen TI 4 355 207 705 191 Blitzleuchte 898 266 680 192 Gegenmutter PG11 200 387 193 Gegenmutter PG9 Messing 204 420 195 Stopfbtichse PG13 Messing 204 919 196 _Gegenmutter PG36 Messing 217 166 197 _ Stopfb chse PG9 Kunststoff 222 330 198 Gegenmutter PG13 Messing 229 474 199 Gegenmutter G1 258 717 200 Stopfb chse PG11 Messing lang 260 240 201 Stopfb chse PG36 D30 35 Messing 260 550 203 _ Kabeldurchf hrung Tet C 7 10 mm 258 873 204 Flanschstecker 4 polig Stifte 206 490 205 Kabelt lle innen 30 mm 260 614 206 Lichttaster Bos 18m Pa 1pd 265 802 207 Verbindungskabel 5 m 4 polig M12 Winkel 260 169 211 Kantenschutzprofil 22x15 mm 104 655 212 kabel 4x1mm 100 579 213 Solaflex Schlauch 16 23 mm 102 296 214 Kunststoffrohr 8 6 mm schwarz PA 103 152 215 Kunststoffrohr 8 6 mm rot PUR 103 500 216 Solaflex Schlauch 19 26 mm 104 213 217 _ Kunststoffrohr 8 6 mm schwarz antistatisch 103 756 218 Solaflex Schlauch 10 16 mm 100 498 Bitte L nge angeben 80 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel ace iTw Gema Anschlussplatte komplett Anschlussplatte gross komplett 380 407 1 Anschlussplatte gross 380 385 2 Schalld mpfer 1 8 235 083 3 Stop Ventil 259 004 4 Sicherheitsventil 1 4 6 bar 258 776
13. 45 Gewindestift Innensechskant M6x12 mm 259 748 47 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 216 020 49 Federring M5R 205 168 51 Sechskant Sperrzahnmutter M6 244 430 55 O Ring 16x2 mm 231 517 58 Blindstopfen 259 586 61 Kunststoffrohr 8 6 mm schwarz antistatisch 103 756 Bitte Lange angeben 98 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel uri iTw Gema Niveausonde Niveausonde komplett 373 192 1 Sondenhalter 373 176 2 Halterverl ngerung 373 184 5 N herungsschalter 258 911 6 Verbindungskabel 258 920 7 Winkel Stopfb chse PG9 258 933 10 Gewindestift M5x5 mm 258 908 12 O Ring 25x2 mm 241 733 Bitte Lange angeben Verschleissteil Niveausonde Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 99 iTw Gema aie Zylinderaufhangung komplett Zylinderaufhangung komplett 380 652 1 Zylinderaufhangung 380 644 2 Halterplatte 380 750 3 Klemmb chse 380 768 4 Zwischenblech 380 660 5 Zylinderhalter 380 679 6 Distanzhalter 380 687 7 Gummischeibe 380 695 8 Linearschlitten 380 776 26 O Ring 20x3 mm 224 359 31 Zylinder 258 784 36 Einschraubnippel 1 4 8 mm 225 479 37 Ejinschraubwinkel 1 4 8 mm 224 359 38 Aufschraubwinkel 1 4 8 mm 254 002 41 Reflexlichttaster 260 150 42 Zylinderschalter 259 438 43 Verbindungskabel mit Winkel 260 169
14. 5 Anschlussmuffe 1 4 6 mm 233 404 6 bergangsnippel 1 8 1 4 231 932 7 Einschraubwinkel 1 4 8 mm 224 359 8 Aufschraubwinkel 1 4 8 mm 254 002 9 T St ck 1 4 1 4 1 4 261 173 10 Klebdichtung 100 250 Bitte L nge angeben mice O X6 01 X6 08 X6 03 X6 05 O 10 7 6 2 8 e y Sil mn E N TI eben fe 4 9 7 5 3 Anschlussplatte komplett Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste 81 iTw Gema TE PZ1 Verteilerrohr 2 1 Verteilerrohr 393 878 11 Druckregler 0 10 bar 259 187 12 Manometer 1 8 a 0 10 bar 259 179 13 R ckschlagventil 1 2 i 1 2 i 259 160 14 Magnetventil 1 2 NW11 5 24VDC 259 195 15 Magnetventil 3 4 NW18 24VDC 259 209 16 Kugelhahn 3 4 a 3 4 i 259 764 21 Stopfen 8 mm 238 023 22 bergangsmuffe 1 2 i 1 2 i 202 622 23 bergangsnippel 1 8 i 1 4 a 231 932 24 Ubergangsnippel 1 2 i 1 a 252 875 25 Einschraubnippel 1 4 a 8 mm 245 933 26 Doppelnippel 1 2 a 1 2 a 243 540 27 Doppelnippel 3 4 a 3 4 a teilbar 243 574 28 Doppelnippel 1 2 a 1 2 a teilbar 243 582 29 Winke
15. 96 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel V 10 08 iTw Gema Injektoreneinheit A A mg B au _ me L Em 55 a a mL 45 17 31 42 43 49 15 TH 14 2 I Te II ee eo ege g B B U 61 E 8 im g ID 36 47 51 E 2 E a si a 25 C C Sei es e Sie 40 3 6 20 7 21 C Injektoreneinheit Pulverzentrum PZ mit Touch Panel A B Ersatzteilliste e 97 iTw Gema aie Injektoreneinheit Fort 40 Senkkopfschraube M4x10 mm 214 655 42 Zylinderkopfsschraube Innensechskant M5x20 mm 222 950 43 Zylinderkopfsschraube Innensechskant M5x16 mm 216 356
16. Pulverschlauch und Pistolenreinigung ist aktiviert Nachdem die Ausblasposition detektiert wurde und nach 5 Sek die Reinigungsposition nicht erreicht wird wird dieser Fehler ausgel st 12 Differenzdruck erreicht Wenn die Steuerspannung eingeschaltet ist und der Diffe renzdruck erreicht ist wird dieser Fehler angezeigt Bemerkung Dieser Fehler wird mit der Meldungsnummer 9 angezeigt 13 Kommunikation zum ICS gest rt CAN Bus Kabel zu ICS pr fen 14 Sicherheitslichtgitter unterbrochen SPS Eingang 1 05 gem ss Elektroschema kontrollieren 15 Not Aus Pulverzentrum Not Aus Taster am Pulverzentrum pr fen 16 Not Aus extern Not Aus Taster extern pr fen 17 Kein Pulver Betriebsart Beschichten ist aktiv Beschichtung gestartet Zylinder wird abgesenkt bis Pulver detektiert wird Wenn nach der Timeout Zeit von 5 Sek das Pulver nicht detektiert wird wird dieser Fehler ausgel st 58 e Meldungen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Warnmeldungen vines iTw Gema Warnmeldungen in gr ner Schrift sind Hinweise f r das Bedienungsper sonal Liegt eine Warnmeldung an erscheint diese auf der Anzeige Die Warnung ist zu quittieren Das zuletzt angezeigte Fenster erscheint da nach wieder auf der Anzeige Nr Text Ausl sung Betriebsart Beschichten ist aktiv Beschichtung gestartet S Pulverniveau sinkt ab und der Zylinder wird abgesenkt 1 Pul
17. Schubf rderung stoppen 14 Ruckgewinnungsschlauch vom Behalter abkoppeln zur Reinigung einstecken und rei nigen 15 R ckgewinnungsschlauch auf Sp lanschluss ankoppeln 16 Zyklontrichter ausblasen und kontrollieren Tauchrohr 17 Bei Extremfarbwechseln das Zyklontauchrohr abblasen Reinigungs lanze benut zen 18 Zyklon schliessen Dichtung be achten 19 Sieb reinigen und kontrollieren 20 Sieb einsetzen Biehiung pe achten 21 Ansaugeinheit nach oben fahren Feinreinigung Sichtkontrolle 22 Innenraum des Pulverzentrum ausblasen 23 Ansaugeinheit auf Pulverablagerungen kontrollieren 24 Pulverbeh lter einbringen 25 Beschichtungsbetrieb aktivieren Ansaugeinheit nach unten fahren 26 R ckf rderschlauch nach 2 3 Minuten auf der Siebmaschine ankoppeln 1 Mal pro Schicht die Abfallschublade leeren Dichtung be achten Verschlissene 1 Mal pro Woche die Pistolen auf Verschleiss kontrollieren Pistolen erset zen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel re iTw Gema Service Setup Parametrierung Allgemeines Parametrierung A In der Betriebsart Service k nnen alle f r den Betrieb notwendigen Vor einstellungen eingegeben werden Es stehen folgende Untermen s zur Verf gung Die Systemparameter der Anlage k nnen editiert und abgefragt werden Die Sprache kann gew hlt werden Die Eing nge k nnen abgefragt und die Ausg n ge gesetzt werden Hinweis Die Programmierung der P
18. der Anzeige erscheint die Hauptmaske V2_1D 05 06 08 07 52 02 2008 06 04 system Auf der Anzeige erscheint folgende Maske Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Poa iTw Gema Injektoren fahren automatisch hoch in die Ausgangsposition 6 Taste fresh er dr cken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske Injektoren fahren nach unten in Frischpulver Arbeitsposition die Frischpulverzudosierung wird aktiv Vibratortisch schaltet ein Fluidisierung schaltet ein 7 Fluidisierung im Pulverbeh lter kontrollieren Das Pulver muss leicht kochen einstellbar am Druckregler an der R ckwand im Pulverzentrum Verhalten bei St rungen der automatischen Frischpul verzufuhr Erfolgt innerhalb der eingestellten Zeit keine oder nur eine ungen gende Frischpulverzufuhr schaltet das Blinklicht ein und auf der Anzeige er scheint die Fehlermeldung kein Frischpulver 1 Taste ___Eenfinm dr cken Quittiert den Fehler und startet die Frischpulverzufuhr erneut Di 2 Taste drucken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Beschichtungsbetrieb e 39 iTw Gema T Injektoren fahren auf effektives Pulverniveau Beschichtung erfolgt ohne automatische Pulverzufuhr Der Pulverbeh lter wird leer gefahren Ist die Frischpulverzufuhr wieder funktionsbereit kann sie gem ss fol gendem Vorgehen wieder aktiviert werden 1 Taste resh dr cken
19. die herk mmliche Beschichtung aus fluidisierten Pulverbeh ltern Anstelle von fluidisierten Pulverbeh ltern kommen Pulverboxen oder Pul vergebinde zum Einsatz die vom Pulverhersteller angeliefert werden Nach dem Gebrauch k nnen diese im Pulverlager aufbewahrt werden Im Pulverzentrum wird grunds tzlich zwischen hellen und dunklen Farb t nen unterschieden um die in der Praxis bekannte Farbwechsel Problematik die Umstellung von hellen Farbt nen auf dunkle Farbt ne oder umgekehrt schnell und qualitativ gut bewerkstelligen zu k nnen Dies bedeutet dass je ein Pulverschlauch Satz f r helle und f r dunkle Farbt ne vorgesehen ist Pulveraufbereitungseinheit In der Pulveraufbereitungseinheit wird das zur ckgewonnene Pulver so wie das zugef hrte Frischpulver f r den Transport zu den Spr hpistolen aufbereitet Die Pulverbox oder das Pulvergebinde aus dem die Pistolen versorgt werden ist auf einem Vibrationstisch fixiert Eine zus tzliche lokale Flui disierung erm glicht den Transport des Pulvers Pulvertransportvorrichtung Unter diesem Sammelbegriff werden die Injektoren mit den Tauchrohren die Pulverschl uche und die Pulver Niveauregelung mit Fluidisierung verstanden Die komplette Pulvertransportvorrichtung ist an einem pneumatischen Li nearzylinder befestigt Ausblasvorrichtung Die Ausblasvorrichtung dient zum automatischen Reinigen bzw Durch blasen der Injektoren Tauchrohre der Injektoren der Pu
20. iTw Gema V 10 08 Nr Text Ausl sung Motorschutzschalter Vibrator Sieb Wenn das Sieb eingeschaltet ist wird berwacht ob der Motorschutzschalter ausgel st hat Pulverniveau tief Betriebsart Beschichten ist aktiv Beschichtung gestartet Pulverniveau sinkt ab und der Zylinder wird abgesenkt Wenn die untere Endposition erreicht wird ohne Pulver zu detektieren wird diese Meldung angezeigt Wenn sich der Zylinder noch auf der Endposition befin det wird diese Meldung angezeigt Bemerkung Dieser Fehler wird mit der Meldungsnummer 1 angezeigt Kein Frischpulver Betriebsart Beschichten ist aktiv Frischpulversystem ist aktiviert Wenn das Pulverniveau abgesunken ist wird Frischpul ver angefordert Wenn nicht innerhalb von 100 Sek das Pulverniveau wieder detektiert wird wird dieser Fehler ausgel st F llposition nicht detektiert Betriebsart Beschichten ist aktiv Frischpulversystem ist aktiviert Zylinder wird abgesenkt bis F llposition erreicht ist Wenn nach der Timeout Zeit von 5 Sek das Pulver nicht detektiert wird wird dieser Fehler ausgel st 10 Ausblasposition nicht detektiert Betriebsart Reinigen ist aktiv Injektor Pulverschlauch und Pistolenreinigung ist aktiviert Der Zylinder wird abgesenkt Wenn nach 5 Sek die Ausblasposition nicht erreicht wird wird dieser Fehler ausgel st 11 Reinigungsposition nicht detektiert Betriebsart Reinigen ist aktiv Injektor
21. ja Absicherung interne Geesen Potentialtrennung nein Leistungsaufnahme max 34 W Pneumatische Daten Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Eingangsdruck min 6 bar max 10 bar Druckluftverbrauch Betrieb 25 Nm h Druckluftverbrauch Reinigung 150 Nm h Druckluft Wasserdampfgehalt max 1 3 g m Druckluft Olgehalt max 0 1 mg kg Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Technische Daten e 17 iTw Gema 18 e Technische Daten V 10 08 Abmessungen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Grundflache Breite x Tiefe 1330 mm x 1790 mm Bauh he 2370 mm Gewicht ab 740 kg je nach Version Ablufteinheit Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Luftvolumen ca 3000 Nm h Pulvertransport Pulverzentrum PZ mit Touch Panel F rderleistung 150 kg h Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Inbetriebnahme a iTw Gema Aufstellung und Montage Montagehinweise Bei der Montage eines Pulverzentrums PZ mit Touch Panel sind folgende Punkte zu beachten Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Das Pulverzentrum wird auf 4 Nivellierfusse gestellt Der Vibrationstisch muss bei der Montage genau ausnivel liert werden Um ein Verschieben des Pulverzentrums w hrend des Be triebs zu verhindern m ssen die Nivellierf sse am Boden festgeschraubt werden Das Pulverzentrum muss gem ss den orts blichen Vorschrif ten geerdet werden Um st rende Lu
22. 1 0 Schubf rderung 387 770 31 Verteilerrohr 2 0 komplett siehe Ersatzteilliste Verteilerrohr 32 T re 375 390 33 Steckplatte 386 340 34 Lochblech 2sp 382 434 Lochblech 4sp 384 216 Lochblech 6sp 384 232 35 Abweisblech 382 442 36 Fluid Ansaugeinheit PP2 FPS10 357 960 37 Haltewinkel 355 437 38 Schlauchanschluss 1002 469 40 Erdungskabel APS1 366 650 41 Gewindebolzen M6x50 mm Messing 301 159 42 Pumpenfuhrung 357 855 43 Gegenmutter 357 863 44 Vibrationsboden komplett 372 099 45 Griffkappe 205 133 Ap Zwischenst ck 303 267 47 Leuchte Typ 150 2 5 komplett 354 945 48 Abdeckblech 384 224 49 Stecknippel 386 359 50 Sensorhalter 389 234 51 Verteilerrohr 2 1 komplett siehe Ersatzteilliste Verteilerrohr 52 Blaspistole komplett 389 510 53 _ Blaspistolenhaken 393 320 54 Klemmleiste 393 894 61 Sechskantschraube M12x20 mm 248 576 62 Sechskantschraube M8x45 mm 213 985 63 _Sechskant Sperrzahnschraube M8x25 mm 244 465 64 _Sechskant Sperrzahnschraube M8x20 mm 244 422 65 Sechskantschraube M8x10 mm 213 900 66 Sechskantschraube M6x50 mm 213 870 67 _Sechskant Sperrzahnschraube M6x16 mm 244 503 68 _Sechskant Sperrzahnschraube M6x12 mm 244 406 76 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel iTw Gema V 10 08 Pulverzentrum PZ2 komplett Fort ID IL gu l l 33 35 49 68 95 193 176 201 196 34 67 l 175 206 _ S
23. 1 Verschlussstopfen 1 8 a 203 297 112 _ Verschlussstopfen 1 4 a 203 300 113 _ Verschlussstopfen 3 8 a 203 319 114 _Verschlussstopfen 1 a 258 679 115 __ Schlauchbride 25 35 mm 226 335 116 bergangsmuffe 1 2 i 1 2 i 202 622 117 __ Schlauchanschluss 16 1 2 a 259 268 121 Dichtung 36 50x2 mm 200 751 122 _Gummilager 30x20 mm M8 260 460 123 Blindstopfen TI 2 234 260 541 124 Blindstopfen TI 2 222 260 576 125 Drehriegel 262 110 126 Zunge Zh 26 262 153 127 Scharnier 180 schwarz 258 652 128 Gelenkfuss 110 mm M12 L 96 mm 255 610 130 Blindstopfen TI 4 355 207 705 131 Blindstopfen TI 2 214 263 648 132 Blindstopfen TI 4 073 260 754 72 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel V 10 08 PZ1 Pulverzentrum komplett Fort iTw Gema 141 Blitzleuchte 266 680 142 Gegenmutter G1 258 717 143 Stopfb chse PG36 30 35 mm Messing 260 550 144 Stopfb chse PG13 Messing 204 919 145 _Stopfb chse PG11 Messing lang 260 240 146 Gegenmutter PG36 Messing 217 166 147 Gegenmutter PG13 Messing 229 474 148 Gegenmutter PG11 200 387 150 _Kabeldurchf hrung Tet C 7 10 mm 258 873 151 Gegenmutter PG09 Messing 204 420 152 Lichttaster 265 802 153 Verbindungskabel 5 m 4 polig M12 Winkel 260169 161 _Kantenschutzprofil 22x15 mm 104 655 162 Kunststoffrohr 8 6 mm schwarz antistatisch 103 756 163 _ Kunsts
24. 442 27 Abdeckblech 384 224 28 Stecknippel 386 359 29 Sensorhalter 389 234 30 Verteilerrohr 2 1 komplett siehe Ersatzteilliste Verteilerrohr 31 _ Blaspistole komplett 389 510 32 _ Blaspistolenhaken 393 320 33 _ Klemmleiste 393 894 41 Sechskantschraube M12x20 mm 248 576 42 Sperrzahnschraube M8x25 mm 244 465 43 _Sperrzahnschraube M8x20 mm 244 422 44 Sechskantschraube M8x10 mm 213 900 45 _Sperrzahnschraube M6x16 mm 244 503 Ap Sechskantschraube M12x20 mm 213 802 49 Stahlbolzen D bel A M10x90 mm 245 216 50 Sechskantschraube M6x50 mm 213 870 51 Sperrzahnschraube M6x12 mm 244 406 52 Sechskantschraube M6x60 mm 213 888 56 Sechskantmutter M12 215 597 57 Sechskant Sperrzahnmutter M8 244 449 58 Sechskant Sperrzahnmutter M6 244 430 59 Sechskantmutter M6 Messing 200 417 62 R ndelmutter M6 Messing 200 433 66 Unterlagsscheibe 8 4 17x1 6 mm 215 813 67 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 216 020 68 Unterlagsscheibe 6 4 16x1 6 mm 215 805 69 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm Messing 200 476 71 Distanzscheibe 36 48x0 3 mm 200 760 72 Federring M6 R 205 117 73 Facherscheibe Typ A M6 R 200 450 80 R F Einheit 0 10 bar 240 133 81 Druckregler 0 5 6 bar 264 342 82 Manometer 1 8 a 0 10 bar 259 179 83 Manometer 50 mm 1 4 a 0 6 bar 260 517 84 Stopfen 8 mm 238 023 70 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel V 10 08 PZ1 Pulverzentrum komplett Fort
25. 69 Distanzbolzen M3 261 688 88 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel V 10 08 PZ1 Pneumatikeinheit 6 16 69 iTw Gema 8 H B PZ1 Pneumatikeinheit Pulverzentrum PZ mit Touch Panel 50 17 18 60 64 Ersatzteilliste e 89 iTw Gema ie PZ2 Pneumatikeinheit Montageplatte 394 955 2 Montage Rack 1 Schubfach VZO2 AL2 387 720 Montage Rack 2 Schubfach VZ02 AL1 387 681 3 Tragerprofil 35 680 mm 378 666 4 Tragerprofil 35 520 mm 373 281 5 Kabelkanal 40 60 mm 373 257 6 Profilschiene VZ01 374 539 8 Ventilhalterung komplett 378 810 9 Batteriehalterung 377 384 10 Fluidkerze 404 780 14 Schalld mpfer 1 2 a 261 599 15 Schalld mpfer 1 8 a 251 305 16 Ventilbatterie 7CTPC 263 010 17 _Einschraubwinkel 1 4 a 6 mm 203 041 18 Einschraubwinkel 1 8 a 6 mm 254 061 19 Einschraubwinkel 1 8 a 8 mm hoch 259 101 21 Schalld mpfer 1 8 a 251 305 22 Einschraubwinkel 1 4 a 8 mm 254 029 23 Einschraubnippel M5a 4 mm 257 095 35 Einschraubwinkel 1 8 a 8 mm 203 050 36 Verschlussstopfen 1 8 a 203 297 38 Pneumatikventil VI 5 2 1 8 P NW4 257 125 39 Anschlussplatte AS Messin
26. Auf der Anzeige erscheint folgende Maske Injektoren fahren nach oben Frischpulver Arbeitsposition Niveausteuerung wird ausgeschaltet die Frischpulverzufuhr wird aktiviert Die Beschichtung mit Frischpulver ist wieder in Betrieb 40 e Beschichtungsbetrieb Pulverzentrum PZ mit Touch Panel a iTw Gema Reinigung Allgemeines Die Reinigung wird mit der Taste gestartet In der Betriebsart Reinigung k nnen diverse Reinigungsvorg nge auto matisch ausgel st werden je ie Reinigung der Pistolen Injektoren und Pulverschl uche Reinigung der Schubf rderung Filterpatronenabreinigung Die Schubf rderung kann mit der Taste w hrend der Rei nigung gestoppt werden Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Reinigung e 41 iTw Gema Eun Reinigung der Pistolen Die Pistolenreinigung wird mit der Taste gestartet Achtung N Bevor mit der Pistolenreinigung begonnen wird m ssen sich die Pistolen in der Reinigungsposition befinden siehe die Betriebsan leitung der Kabine und Achsen Cl UN r 1 Taste clean in der Hauptmaske dr cken Die Anzeige schaltet zur Maske Reinigung um bw den Log 2 Taste betatigen Folgender automatischer Vorgang wird ausgel st Injektoren fahren nach unten in die Reinigungsposition Ausblasd sen schalten ein Ansaugrohre Injektoren Pulver schl uche und Pistolen werden innen durchgesp lt
27. Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Originalbetriebsanleitung rw Gema V 10 08 Dokumentation Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Copyright 2004 ITW Gema GmbH Alle Rechte vorbehalten Das vorliegende Handbuch ist urheberrechtlich gesch tzt Das unerlaub te Erstellen von Kopien ist gesetzlich verboten Das Handbuch darf ohne die vorherige schriftliche Zustimmung durch ITW Gema GmbH weder ganz noch auszugsweise in irgendeiner Form vervielf ltigt bertragen transkribiert in einem elektronischen System gespeichert oder bersetzt werden OptiStar OptiFlex OptiTronic OptiGun OptiFlow und SuperCorona sind eingetragene Warenzeichen von ITW Gema GmbH OptiMatic OptiMove OptiMaster OptiPlus MultiTronic MagicCenter und Gematic sind Warenzeichen von ITW Gema GmbH Alle brigen Produktnamen sind Warenzeichen oder eingetragene Wa renzeichen der jeweiligen Inhaber Im vorliegenden Handbuch wird auf verschiedene Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen verwiesen Solche Verweise bedeuten nicht dass der betreffende Hersteller dieses Handbuch in irgendeiner Weise billigt oder dadurch in irgendeiner Weise gebunden ist Wir haben uns bem ht bei Warenzeichen und Handelsmarken die bevorzugte Schreib weise des Urheberrechtsinhabers beizubehalten Die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen sind nach be stem Wissen und Gewissen am Tage der Ver ffentlichung richtig und zu
28. Gema Betriebsarten Allgemeines Die Steuereinheit mit Touch Panel erm glicht folgende Betriebsarten Beschichtung Reinigung Service Setup Parametrierung Diese Betriebsarten werden in den nachfolgenden Kapiteln ausf hrlich erkl rt Die Bedienungsoberfl che der Steuereinheit mit Touch Panel wurde mit Hilfe von Piktogrammen so gestaltet dass nur die wirklich ben tigten Pa rameter angezeigt werden und damit der Anwender schnell zu einer L sung gelangen kann Grunds tzlich befindet sich die Steuereinheit nach dem Einschalten bzw nach Neustart in keiner Betriebsart Die Betriebsarten werden am Panel angew hlt Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Betriebsarten e 29 re iTw Gema Beschichtungsbetrieb Vor dem Einschalten des Pulverzentrums Vor dem Einschalten des Pulverzentrums m ssen folgende Punkte be achtet werden Sicherheitstechnische Hinweise beachten Erdung des Pulverzentrums der Kabine und der anderen Anlageteile berpr fen und eventuell sicherstellen Druckluftzufuhr kontrollieren Pulverzentrum in Betrieb nehmen Achtung N Die Tasten des Eingabefeldes d rfen nur mit blossen Fingerspitzen und auf keinen Fall mit Fingern geln oder harten Gegenst nden be t tigt werden Die Inbetriebnahme erfolgt in folgenden Schritten 1 Kabine einschalten siehe auch die Betriebsanleitung der Kabi ne Signal Kabine bereit muss anliegen 2 Hauptschalter des Pulverzentrums bet tigen rwGe
29. Injektoren bleiben auf der Reinigungsposition stehen 3 Taste eventuell erneut dr cken um den Vorgang zu wiederholen W hrend dieses Vorganges k nnen die Ansaugrohre Injek toren Halterung usw aussen mit der Blaspistole manuell ge reinigt werden Re 4 Taste axit dr cken Die Anzeige schaltet zu der Hauptmaske um 42 e Reinigung Pulverzentrum PZ mit Touch Panel are iTw Gema Reinigung des R ckgewinnungsschlauchs Die Reinigung des R ckgewinnungsschlauchs wird mit der Taste gestartet 1 Taste in der Hauptmaske dr cken Die Anzeige schaltet zur Maske Reinigung um 2 Taste dr cken um die Schubf rderung zu stop pen Die Taste wechselt auf folgende Darstellung Zyklontrichter ffnen Sieb langsam ausschwenken und dabei mit der Blaspistole reini gen Achtung Um Besch digungen des Siebes beim R cksp len des Transport schlauches zu vermeiden ist darauf zu achten dass das Sieb w h rend des Reinigungsvorgangs ganz ausgeschwenkt ist 5 R ckgewinnungsschlauch auf den Reinigungsanschluss an der i Decke des Pulverzentrum stecken 6 Taste Lewclone clean dr cken Der Transportschlauch wird w hrend einer definierten Zeit pulsweise durchgeblasen H Durch erneutes Dr cken der Taste L r iong clean kann die
30. Panel Kabinen Knoten 84 54 Dezentrale passive WAGO I O Lichtgitter Knoten 85 55 Dezentrale passive WAGO I O CAO7 Ventilinsel f r OptiAir 1 12 86 56 Festo Ventilinsel CPV10 GE C02 8 CAO7 Ventilinsel f r OptiAir 13 24 87 57 Festo Ventilinsel CPV10 GE C02 8 CAO7 Ventilinsel fur OptiAir 25 36 88 58 Festo Ventilinsel CPV10 GE C02 8 UO f r Pulverzentrum FixCleaner 89 59 Dezentrale passive WAGO I O UO f r FixCleaner Simulator 90 5A Dezentrale passive WAGO I O Ventilinsel fur FixCleaner 91 58 Festo Ventilinsel CPV Encoder 96 60 Fixe Adresse mit Busabschluss Panel Gematic CRO3 97 61 Gematic Panel Panel Pulverzentrum 98 62 Gematic Panel CEDES Lichtgitter Master 100 64 Adresse Master CEDES Lichtgitter Slave 116 74 Adresse Slave A Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Erdung des Pulverzentrums Das Pulverzentrum muss gem ss den allgemeinen rtlichen Sicher heitsvorschriften geerdet werden Die Erdung des Pulverzentrums ist re gelm ssig zu berpr fen Reflextaster einstellen Am Vibrationstisch berwacht ein Reflextaster das Vorhandensein eines Pulvergebindes Er muss dementsprechend gem ss folgender Beschrei bung eingestellt werden Einstellen der Schaltschwelle 1 Reflextaster auf das Objekt ausrichten und Optikfl che reini gen 2 Empfindlichkeit mit Potentiometer so einstellen dass sich der Schaltpunkt zwischen Objekt und Hintergrund oder hellem und dunklem Objekt befindet Achtung Die Tastweite ist von der Oberfl c
31. Pulverfluss in der Anlage 12 e Aufbau und Funktion Pulverfluss Beim typischen Einsatz des Pulverzentrums 7 wird das Pulvergebinde auf den Vibrationstisch gestellt Die Injektoren senken sich Uber die Ni veausteuerung in das Pulver ab und fluidisieren den Bereich um die An saugrohre Das fluidisierte Pulver wird durch die Injektoren angesaugt und ber die Pulverschl uche zu den Zerstaubern 8 gef rdert Das nicht an den Objekten haftende Pulver wird durch die Abluft der Kabine aufgefangen und im Zyklonabscheider 2 wieder von der Luft getrennt Das abgeschiedene Pulver wird im integrierten Sieb 3 gereinigt und ber eine Schubf rderung 4 wieder in das Gebinde im Pulverzentrum gef rdert wo es erneut f r die Beschichtung zur Verf gung steht JA 1 Kabine 5 Nachfilter 2 Zyklonabscheider 6 Abfallbeh lter 3 Sieb 7 Pulverzentrum 4 _Schubf rderung 8 Automatikpistolen Reinigungsvorgang zum Farbwechsel Bei einem anstehenden Farbwechsel wird das Pulverzentrum gereinigt die Injektoren aus dem Pulverbeh lter hochgefahren und der Pulverbe h lter wird entfernt Der Reinigungsvorgang wird jetzt ausgel st und die Injektoren und An saugrohre werden in die Re
32. abei sehr wichtig Auswechseln des Membranventils am Drucktank A Schrauben 4 St ck Ventildeckel Achtung Bevor Arbeiten am Membranventil ausgef hrt werden muss unbe dingt sichergestellt sein dass der Drucktank entleert ist Die Membranventile sind mit trennbaren Doppelnippeln auf den Sp lroh ren des Drucktankes aufgeschraubt Es muss in folgenden Schritten vor gegangen werden 1 Drucktank entlasten Druckluftzufuhr zum Pulverzentrum unterbrechen 2 Filterpatronen gem ss Kapitel Auswechseln der Filterpatronen demontieren 3 Pr fen ob der Manometer am Filtersp lung Druckreduzierventil 0 bar anzeigt 4 Membranventil durch L sen des trennbaren Doppelnippels de montieren Schlauchverbindung am Membranventil l sen 6 Neues Membranventil in umgekehrte Reihenfolge wieder montie ren Achtung Die Austritts ffnung des Membranventil muss senkrecht nach un ten in das Zentrum der Filterpatrone gerichtet sein Drucktank Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Wartung e 63 V 10 08 Fehlersuche Allgemeines Achtung Fehler d rfen nur durch geschultes Personal behoben werden iTw Gema Beim Auftreten eines Not Stop oder einer St rung des Ventilatormotors im Pulverzentrum wird die ganze Anlage abgeschaltet Mit jeder St rungsmeldung leuchtet gleichzeitig die Signallampe auf Die St rmeldung kann mit der Taste ACK quittiert werden Problembehebung Probl
33. arameter bzw Programme erfolgt ber das Bedienungspanel W hrend der Parametrierung wird der Venti lator ausgeschaltet und es erfolgt keine Ansteuerung des Pulver zentrums Nach dem Beenden der Service Betriebsart muss ggf ein Neustart der Software erfolgen Achtung Die Parameter sind werkseitig eingestellt und d rfen nicht durch den Kunden ge ndert werden M ssen Parameter angepasst werden darf das nur in Absprache mit dem ITW Gema Servicezentrum erfolgen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Service Setup Parametrierung e 49 iTw Gema we Parameterwerte Die nachfolgenden Werte sind vom Werk voreingestellte Grundwerte Diese werden bei der Inbetriebnahme der Anlage vom Servicetechniker eingegeben und angepasst 305 Derun 50 e Service Setup Parametrierung Pulverzentrum PZ mit Touch Panel are iTw Gema 1579 parameter o L a parameter zo Lea Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Service Setup Parametrierung e 51 iTw Gema we 1579 parameter parametor 52 e Service Setup Parametrierung Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Poa iTw Gema Sprachwechsel Um Einstellungen am Bedienungspanel vornehmen zu k nnen muss die Anlage in Betrieb sein Dazu ist folgendes Vorgehen erforderlich 1 Kabine einschalten siehe die Betriebsanleitung der Kabine Si gnal Kabine bereit muss anliegen Hauptschalter des Pulverzentrums bet tigen Steuerspannung im Pul
34. azu auch die Fehlersuchanleitung Ist die St rung behoben worden wechselt die Anzeige wieder zum Aus gangsfenster Nr Text Ausl sung Kabine nicht bereit Diese Meldung wird angezeigt wenn der Parameter Stand alone FALSE und das Signal Kabine bereit FALSE Betriebsart Beschichten ist aktiv Beschichtung gestartet Wenn die Niveausonde Pulver detektiert wird der Zylin der hochgefahren Wenn die Niveausonde aber nicht in nerhalb von 5 Sekunden kein Pulver meldet wird diese Fehlermeldung angezeigt 2 Zylinder oder Niveausonde defekt Bemerkung Dieser Fehler wird mit der Meldungsnummer 8 angezeigt Weitere Gr nde Der Sensor in der Endposition ist defekt oder bed mpft die Niveausonde ist defekt oder hat zuviel Pulver an sich haften 3 Steuerspannung einschalten Wenn der Vibrator eingeschaltet ist wird berwacht ob der Motorschutzschalter ausgel st hat Motor kontrollieren Erw rmung Laufeigenschaften 4 Motorschutzschalter Vibrator aus Spannung usw Einstellung des Motorschutzschalters pr fen Motorschutzschalter pr fen Wenn der Ventilator eingeschaltet ist wird berwacht ob der Motorschutzschalter ausgel st hat Motor kontrollieren Erw rmung Laufeigenschaften 5 Motorschutzschalter Filter aus Spannung usw Verschmutzung des Fl gelrades pr fen Einstellung des Motorschutzschalters pr fen Motorschutzschalter pr fen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Meldungen e 57
35. dem Arbeitsraum Ausblasseite Dieser Druckunterschied gibt Aufschluss ber den Widerstand der Filterpatronen allgemeiner Zustand Verschmutzung und wird am Manostat im Pulver zentrum festgelegt Werkseinstellung 1 5 kPa Abluftmenge einstellen Die Abluftmenge kann mit dem Regulierschieber am Ventilatoraustritt beeinflusst werden Die richtige Luftmenge wird erreicht wenn die Aus tritts ffnung am Ventilator bei Inbetriebnahme 80 mm bei Stromfrequenz 50 Hz oder 70 mm bei Stromfrequenz 60 Hz betr gt P Hinweis Ist die Austritts ffnung zu gross gew hlt kann dies zum vorzeitigen Verstopfen oder zur Besch digung der Filterpatronen f hren Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Inbetriebnahme e 23 Poa iTw Gema Touch Panel Bedienungspanel Die Bedienung und berwachung des Pulverzentrums wird am Steue rungs Bedienungspanel ausgef hrt Das Steuerungs Bedienungspanel dient der Eingabe von Funktionsbe fehlen die f r ein einwandfreies Funktionieren des Pulverzentrums not wendig sind Die Funktionsparameter werden ebenfalls ber das Bedie nungspanel eingegeben Diese werden jedoch werkseitig eingestellt und d rfen nur nach R cksprache mit dem ITW Gema Servicezentrum ge n dert werden rvwGema 05 06 08 07 57 27 Bitte einloggen Bedienungspanel Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Touch Panel e 25 iTw Gema Informationen V 10 08 interlocking Keine Freigabe Kabine nicht bereit GC in
36. die Be triebsanleitung der Pistolen Injektorschlauchanschl sse mit Hilfe des ITW Gema Pr fdorns auf Verschleiss oder Verstopfung kontrollieren W chentliche Kontrollen Reinluftkammer im Filterkasten auf Pulverniederschlag durch die Luftausstr m ffnung im Abluftkasten kontrollieren ein Pulverniederschlag ist ein Hinweis auf schlecht montierte oder defekte Filterelemente Pulverzentrum komplett reinigen keine Feuchtreinigung labscheider kontrollieren falls Ol vorhanden ist muss bauseits die Luftaufbereitung kontrolliert werden Halbj hrliche Kontrollen A Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Messleitungen des Manostats am Manometer abh ngen und diese vom Manometer aus zur Messstelle hin Leitungsan fang durchblasen Die angegebene Durchblasrichtung muss unbedingt einhalten wer Wartung e 61 iTw Gema Eun Auswechseln der Filterpatronen Die Filterpatronen m ssen ersetzt werden wenn Trotz einwandfreier Montage Pulver im Ventilatorraum auftritt Die St rungsmeldung Filterpatronen reinigen in kurzen In tervallen auftritt Vor jedem Filterpatronenwechsel ist eine Filterreinigung durchzuf hren 1 Pulverzentrum in Betrieb setzen 2 Filterpatronen mehrmals manuell abreinigen 3 Pulverzentrum ausser Betrieb setzen 4 Abdeckung der Service ffnung seitlich an der Ablufteinheit ent fernen 5 Mutter 3 St ck der Patronenbefestigung l sen 1 nicht ganz herausdrehen 6 Filterpatrone leicht dre
37. eeseseeeaeeeeeeeeeesesneaeeeeeeeeeensnenaeees 88 PZ2 Pneumatikeinheit cccccccecececeeceecenneceeeeeeeseeeeaeeeceeeeeeceseceaeeeeeeeeeeseneaeess 90 Ab Uftr aun ALO EE 92 ale E EE 95 Injekteremeinheit oeiia AE O ETT A A 96 KE EE E 99 Zylinderaufh ngung komplett 100 Vibrationstisch komplett 102 Spannkraft des Gummibandes einstellen nn 102 Pulverbeh lter PHG 104 Pulverbeh lter PH60 Zubeh r ssnssensssesenrrennsssserrnnrnnsrsstnnntnnserertennrnnnenseeent 105 Steuereinheit Touch Panel 106 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Inhaltsverzeichnis e 3 we iTw Gema Allgemeine Sicherheitshinweise Dieses Kapitel zeigt dem Benutzer und Dritten die ein Pulverzentrum PZ mit Touch Panel betreiben alle grundlegenden Sicherheitsbestimmungen auf die unbedingt zu beachten sind Diese Sicherheitsbestimmungen m ssen in allen Punkten gelesen und verstanden werden bevor das Pulverzentrum PZ mit Touch Panel in Be trieb genommen wird Sicherheitssymbole Piktogramme Nachfolgend aufgef hrt sind die in dieser Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise und deren Bedeutung zu finden Neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung m ssen die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachtet werden GEFAHR bedeutet Gefahr durch elektrische Spannung oder bewegliche Teile M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen ACHTUNG bedeutet dass Fehlbedienung zu Besch digung oder Fehlfu
38. eitung der Gematic Steuereinheit mit Touch Panel bevor Sie die Anlage starten Zus tzlich sollen alle weiteren ger tespezifischen Bedienungsanleitun gen studiert werden 6 e Allgemeine Sicherheitshinweise Pulverzentrum PZ mit Touch Panel we iTyyGema Um Ubung im Bedienen der Anlage zu erlangen ist es unerlasslich zu Beginn die verschiedenen Handhabungen anhand der Betriebsanleitung vorzunehmen Aber auch spater bei eventuellen St6rungen oder Unklar heiten dient sie als n tzliche Hilfe und macht viele R ckfragen berfl s sig Daher geh rt die Betriebsanleitung immer zur Anlage Sollten trotzdem Schwierigkeiten auftauchen steht Ihnen unser ITW Gema Service nat rlich gerne zur Verf gung Kontrollgang Vor jedem Einschalten der Kabine sind die folgenden Punkte zu kontrol lieren keine Fremdk rper in der zentralen Absaugung in der Kabi ne und in der Pulverabsaugung Siebmaschine am Zyklonabscheider dicht angekoppelt sie he entsprechende Bedienungsanleitung Pneumatikleitung und Pulverschlauch an Schubf rderung angeschlossen Filterelement T r verschlossen Abfallbeh lter unterstellt und angepresst Reparaturen Reparaturen d rfen nur von Fachpersonal ausgef hrt werden Eigen m chtige unbefugte Eingriffe k nnen zu K rperverletzungen und Sach sch den f hren Die Gew hrleistung durch ITW Gema GmbH erlischt Hinweis e Wir weisen darauf hin dass der Kunde selbst f r den sicheren Ab 1 lauf ve
39. em Fehler St rung Massnahmen Behebung Ventilator l uft nicht an oder schaltet ab Einschaltvorgang pr fen siehe Kapi tel Pulverzentrum in Betrieb nehmen Motorschutzrelais pr fen Temperatur des Ventilatormotor berpr fen Verschmutzung des Ventilators pr fen Zu kleine Absaugleistung Drehrichtung des Ventilators pr fen Abreinigungsdruck zu niedrig minde stens 2 5 bar einstellen Filterpatronen verstopft reinigen ge m ss Kapitel Auswechseln der Fil terpatronen Filtermatte am Ventilatorgeh use verstopft siehe Kapitel Auswechseln der Filtermatte am Ventilatorgeh use Austritts ffnung am Ventilator pr fen siehe Kapitel Abluftmenge einstellen Pulver im Reingasraum bzw Pulver austritt der Ausblas ffnung Filterpatronen defekt oder undicht montiert siehe auch Kapitel Aus wechseln der Filterpatronen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Fehlersuche e 65 iTw Gema 66 e Fehlersuche V 10 08 Problem Fehler St rung Massnahmen Behebung Filterabreinigung arbeitet nicht oder nur unzureichend Filterabreinigung schaltet nicht ab Abreinigungsdruck berpr fen Schlechte Druckluft enth lt l oder Wasser Steuerdruck f r Membranventil pr fen Membranventil pr fen gem ss Kapitel Auswechseln des Membranventils am Drucktank Austritts ffnung des Membranventils pr fen senkrecht nach unten Steuerdruck zu Membranventil pr fen Membra
40. en wieder unter das Pulverzentrum fahren 5 B gel nach oben ziehen und hineinschieben 6 B gel in der vorderen Kerbe einh ngen Hinweis o Der Abfallpulverwagen muss fest unter dem Pulverzentrum ange presst sein damit keine Falschluft angesogen werden kann Der Hub f r das Anpressen des Wagens wird beidseitig am B gel eingestellt 14 e Aufbau und Funktion Pulverzentrum PZ mit Touch Panel are iTw Gema Abfallpulverwagen Hubeinstellung am B gel betr gt 1000 mm Der minimale Platzbedarf zum Ausfahren und Ent S Hinweis Der minimale Platzbedarf f r das Entleeren des Abfallpulverwagens fernen des Abfallpulverwagens betragt 1500 mm Funktionsablauf wahrend des Beschichtungsbetriebs Grundsatzlich sind zwei Betriebsarten mit der Pulvertransportvorrichtung m glich der Betrieb mit oder ohne Frischpulverzufuhr Ohne Frischpulverzufuhr Im Normalfall wird beim Vielfarben Betrieb ohne automatische Frischpul verzufuhr gearbeitet Bei dieser Hauptanwendung f hrt die Pulvertransportvorrichtung konstant mit dem anfallenden Pulververbrauch in der Pulverbox oder im Pulverge binde nach Die zu fluidisierende Niveauh he l sst sich mit der Niveau sonde einstellen Ist die Pulvertransportvorrichtung am untersten Pulverniveau angelangt erfolgt ein Pulvermangel Signal Das verbrauchte Pulvergebinde ist durch ein neues zu ersetzen Der Beschichtungsvorgang kann nun wieder ge startet werden Bei der Anwendung mit der Pulv
41. er kurz 1003 692 9 Ventilatorhalter lang 1003 693 10 Tesamollband 9x2 mm 100 250 11 Abfallpulverwagen komplett 395 773 12 PUR Hauptprofil 30x20x2000 mm 257 770 13 _Verdr ngungsk rper L 920 mm 390 259 14 Drosselschieber komplett 1003 715 15 Schalldammung 1004 232 16 Fluidkerze 1 8 a 237 264 17 Filterpatrone 325x1000 mm 258 830 18 Venturi 32 0 325 mm 258 857 19 Filtermatte 605x405x22 mm 320 650 20 Gelenkfuss 110 M12 L 96 mm 255 610 21 Schnellwechselrahmen 600x400x20 mm 320 633 22 Gummilager 7 30x20 mm M8 260 460 23 Gummipuffer 20x15 M6 211 770 24 Stahlbolzen D bel M10x89 mm 245 216 25 Federring M8 R 215 953 26 Unterlagsscheibe 9 35x2 5 mm 241 490 27 Sechskant Sperrzahnmutter M8 244 449 28 Sechskantmutter M12 215 597 29 Sechskant Sperrzahnschraube M6x12 mm 244 406 30 Sechskant Sperrzahnschraube M6x16 mm 244 503 31 Sechskant Sperrzahnschraube M8x12 mm 248 550 32 Ringschraube M12 260 568 33 Ventilator 2 4 3 kW 259 756 34 Gegenmutter M16x1 5 mm 266 817 35 Kabelverschraubung M16 1 6 10 5 mm 265 780 36 Verschluss Stopfen 1 4 a 258 695 37 T St ck 1 4 i 1 4 i 1 4 i 261 173 92 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel E iTw Gema Abluftraum AL04 ANSICHT X 47 40 A A 36 f 8 07 Kt Abluftraum ALO4 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatz
42. er f r tiefste Arbeitsposition B 440 mm ab oberem Zylinderendst ck montieren 3 Naherungsschalter f r Abblasposition C 550 mm ab oberem Zylinderendst ck montieren 4 N herungsschalter f r Ausblasposition D 600 mm ab oberem Zylinderendst ck montieren 5 Zylinder in obere Endlage fahren 6 Zylinder in Arbeitsposition f r automatische Frischpulverzu fuhr fahren 7 Kontrollieren ob der Abstand zwischen dem Ansaugrohr und dem Fluidboden des Pulverbeh lters bez Boden des Pul vergebindes ca 100 300 mm betr gt Diese Einstellung kann gem ss Kundenanforderung ange passt werden Ein grosser Abstand zum Boden bedingt eine grosse Pulvermenge zum Betreiben der Anlage ergibt je doch eine gr ssere Sicherheit bei kurzfristigem Unterbruch der Frischpulverzufuhr 8 Zylinder in Abblasposition f r Ansaugrohre fahren Kontrollieren ob die Distanz zwischen Ansaugrohr und Blas d se ca 20 30 mm betr gt Mit diesem Abstand wird die Abblaswirkung der Ansaugrohre beeinflusst und kann je nach Anforderungen des Kunden an gepasst werden 9 Zylinder in Ausblasposition fahren 10 Kontrollieren ob Endschalter 4 bet tigt ist Zylinder ist druckbeaufschlagt Abluftsystem Differenzdruck Das Abluftsystem im Pulverzentrum Ventilator mit Filterpatronen ver hindert den Austritt von Pulverstaub aus dem Pulverzentrum Der Diffe renzdruck ist die Differenz des Luftdruckes zwischen den Filterpatro nen Ventilator Ansaugseite und
43. erbox ist nach dem Ert nen des Pulver mangel Signals ein Frischpulversack in die Pulverbox einzubringen Mit der Bet tigung der Taste Frischpulver nachf llen f hrt die Pulvertrans portvorrichtung auf das obere Pulverniveau in der Pulverbox Der Be schichtungsvorgang wird im Gegensatz zum vorhergehenden Beschich tungsvorgang nicht unterbrochen Mit Frischpulverzufuhr Wird mit einer automatischen Frischpulverzufuhr gearbeitet z B mit ei ner Hauptfarbe und Frischpulverversorgung aus einem Big Bag f hrt die Pulvertransportvorrichtung in der Pulverbox nicht nach In diesem Fall wird die Frischpulverversorgung mittels Niveausonde aus gel st Sobald die Niveausonde nicht mehr mit Pulver gedeckt ist wird die Frischpulverzufuhr ausgel st und neues Pulver in die Pulverbox ge f rdert In beiden Anwendungsf llen ist ein konstanter Pulverausstoss an den Pi stolen gew hrleistet da die Eintauchtiefe der Injektor Ansaugrohre im Pulver konstant gehalten wird Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Aufbau und Funktion e 15 V 10 08 Technische Daten Pulverzentrum PZ mit Touch Panel iTw Gema Elektrische Daten Pulverzentrum Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Spannungsaufnahme 3x400 V Frequenz 50 60 Hz Leistungsaufnahme 3 5 kW Schutzart IP54 Elektrische Daten Touch Panel Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Nennspannung 7 a VDE SELV Sicherheitskleinspannung Toleranz 10 Verpolungsschutz
44. eren Umfeld eingesetzt wird kann es vorkommen dass einige der nachfolgend be schriebenen Punkte nicht zutreffen und daher bersprungen werden k nnen Voraussetzung f r einen schnellen und effizienten Farbwechsel ist der Einsatz von 2 Personen so dass einige Schritte gleichzeitig ausgef hrt werden k nnen Der Farbwechsel kann beginnen wenn die letzten Teile die Kabine verlassen haben Im Automatikbetrieb wird die Beschichtung automatisch gestoppt Farbwechsel Ablauf Arbeitsschritt Kabinen und Handbeschichtungst ren schliessen dies verhindert den Pulveraustritt beim Ab und Ausblasen der Pistolen Kabine in Reinigungsbetrieb schalten Aktion Hubger t und XT Achsen auf Abreinigungspositionen fahren 4 Zur Hauptmaske wechseln orl i 5 Betriebsart Reinigung w hlen Lt Mi clean 6 Pulverablagerungen an der Ansaugeinheit entfernen 7 Pulverbeh lter vom Vibrationstisch entnehmen 8 Ansaugeinheit mit der Luftpistole aussen abblasen 9 R ckf rderschlauch an den Beh lter ankoppeln 10 Eventuell Filterpatronen abreinigen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Farbwechsel e 47 mz D P S zmo SD 0 iTw Gema 48 e Farbwechsel V 10 08 kl Arbeitsschritt Aktion 11 Ansaugeinheit in die Reinigungsposition fahren Innenreinigung der Pistolen i 12 Zyklon ffnen 13
45. erung wird ausgeschaltet Vibratortisch schaltet aus 3 Pulverzentrum mit Schl sselschalter ausschalten Innenbeleuchtung erlischt Abluftventilator schaltet aus 4 Hauptschalter ausschalten Pulvergebinde Wechsel w hrend des Beschichtens Der Wechsel eines Pulvergebindes w hrend dem Beschichten erfolgt in folgenden Schritten 1 Pr fen ob die Beschichtung unterbrochen werden darf a 2 Taste axil dr cken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske 36 e Beschichtungsbetrieb Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Poa rwGema Injektoren fahren nach oben die Niveausteuerung wird ausgeschaltet Vibratortisch schaltet aus 3 Gebinde auf dem Vibrationstisch tauschen Bu 4 Taste dr cken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske Injektoren fahren nach unten die Niveausteuerung wird aktiv Vibratortisch schaltet ein Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Beschichtungsbetrieb e 37 iTw Gema V 10 08 Arbeiten mit automatischer Frischpulverzuf hrung 1 38 e Beschichtungsbetrieb Kabine einschalten N heres dazu siehe separate Kabinen Betriebsanleitung Signal Kabine bereit muss anliegen Hauptschalter des Pulverzentrums einschalten Auf der Anzeige erscheint folgende Maske Steuerspannung im Pulverzentrum mit Schl sselschalter ein schalten der Schl sselschalter geht in die Ausgangsstellung zur ck Innenbeleuchtung wird eingeschaltet Abluftventilator l uft an auf
46. erwagen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 95 rwGema TE Injektoreneinheit 1 Injektorhalter 9P rechts 392 502 Injektorhalter 9P links 392 510 Injektorhalter 18P 392 529 Injektorhalter 22P 392 537 Injektorhalter 27P rechts 392 545 Injektorhalter 27P links 392 553 2 Niveausonde komplett siehe die Ersatzteilliste der Niveausonde 373 192 3 Fluid T St ck 373 150 4 Niederhalter 9P 392 588 5 Niederhalter 4P 392 570 6 Fluidrohr L 282 mm 373 109 7 Zugstange L 306 mm 373 052 8 Halterohr G1 8 X329 387 320 9 Halterohr G1 8 X402 387 290 10 Halterohr G1 8 X519 387 347 11 Halterohr G1 8 X592 387 339 12 Ansaugrohr L 450 mm 379 956 13 Ansaugrohr L 640 mm 386 057 14 Sondenhalter 383 287 15 Bride 373 095 16 Griff 392 618 17 Federblech 392 600 18 Fixierprofil 392 596 19 Injektor IG02 V komplett 391 530 20 Fluidrohr L 127 mm 385 719 21 Zugstange L 151 mm 385 697 25 Drossel R ckschlagventil 1 8 259 330 26 Kreuz St ck 1 8 259 560 27 T St ck 1 8 i 1 8 i 1 8 i 253 928 28 Einschraubwinkel 1 8 a 8 mm 203 050 29 Doppelnippel 1 8 a 1 8 a teilbar 253 847 30 Doppelnippel 1 8 a 1 8 a 259 578 31 Ubergangsmuffe 1 8 i 1 8 i 259 551 36 Sechskantschraube M6x50 mm 213 870 37 Sechskant Sperrzahnschraube M6x12 mm 244 406 39 Senkkopfschraube M5x20 mm 237 779
47. f r eine einfa che und m glichst saubere Handhabung des Beschichtungspulvers kon zipiert und erm glicht einen schnellen Farbwechsel Das Beschichtungs pulver kann wahlweise aus den Liefergebinden oder aus einem speziel len Fluidbeh lter verarbeitet werden Das Pulverzentrum ist ein wesentlicher Bestandteil des Farbwechselsy stems und tr gt in hohem Masse zur Qualit t der Endprodukte bei Als Teil der prozessgesteuerten Beschichtungsanlage ist es f r einen auto matischen Betrieb ausgelegt Die wichtigsten Eigenschaften des Pulverzentrums sind Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Verarbeitung des Pulvers aus dem Originalgebinde oder aus einem Fluidbeh lter Funktionsf hige Einheit mit eigenem Abluftsystem Integrierte Elektro und Pneumatiksteuerung Pulverniveau Uberwachung durch Niveausonde Niveaugesteuerte Hub und Senkstation mit angebauten In jektoren und Fluideinrichtung Automatische Innenreinigung von Saugrohren Injektoren Pulverschl uchen und Pistolen R ckf hrung des zur ckgewonnenen Pulvers ber eine Siebmaschine oder direkt in das Pulvergebinde Eingebaute Ablufteinheit verhindert den Austritt von Pulver partikeln w hrend des Arbeitsprozesses und w hrend der Reinigung Aufbau und Funktion e 11 iTw Gema V 10 08 Allgemeiner Arbeitsablauf lt e N D RES a N iat Ee y UI I vd AUR l A 1 II KK T pF
48. ftverwirbelungen zu vermeiden muss an der Ausstr6m Offnung der Abluft ein Freiraum C von min 1 m vorhanden sein C min 1m a CX p huuu O A R CL a a IT poe Pa aaae Pulverzentrum PZ Freiraum f r Ausstr m ffnung Inbetriebnahme e 19 iTw Gema V 10 08 Schlauchverbindungen Bei der Verlegung der Schlauchverbindungen ist auf m glichst grosse Radien wenn m glich mindestens 300 mm zu achten Dies reduziert den Druckverlust in den Leitungen und verhindert Abn tzung und Abla gerungen im Pulverschlauch Eine saubere Schlauchverlegung f rdert die bersichtlichkeit erh ht die Betriebssicherheit und vereinfacht die Fehlersuche bei St rungen Hinweis Die bauseitigen Installationen sind gem ss den rtlichen Sicher heitsvorschriften auszuf hren Vorbereitung zur Inbetriebnahme 20 e Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme des Pulverzentrums muss beachtet werden dass das Pulverzentrum bei der Auslieferung bereits vorparametriert ist jedoch vom Kunden anlagenspezifisch ge ndert werden kann Hinweis S mtliche Werte die ver ndert werden m ssen unbedingt in den Parameter Tabellen nachgef hrt werden Kabel und Schlauchverbindungen pr fen Alle Kabel und Schlauchverbindungen m ssen auf einwandfreie Verle gung und festen Sitz der Anschlusselemente berpr ft werden Elektrische Verdrahtung und Schirmkonzept
49. g 1 8 257 141 50 Differenzdruckw chter Typ 930 86 259 110 60 Distanzhalter M4 SW7x45 mm I A Gewinde 256 501 61 Sechskant Sperrzahnschraube M6x16 mm 244 503 62 Linsenkopfschraube M5x10 mm 241 849 64 Linsenkopfschraube M4x16 mm 216 801 65 Unterlagsscheibe 4 3 9x0 8 mm 215 791 66 Distanzst ck 4 St ck 238 325 67 Linsenkopfschraube M5x16 mm 216 852 68 Gewindestift Innensechskant KK M5x5 mm 258 908 70 Distanzbolzen M3 UNC4 40 261 688 71 Linsenkopfschraube M4x16 mm 216 801 72 Zylinderschraube Innensechskant M4x10 mm 216 267 90 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel a iTw Gema PZ2 Pneumatikeinheit 38 39 19 35 21 10 6 16 70 8 71 65 36 23 68 1 e 8 d tt l Ki oe 66 3 BEER Ben S 50 17 18 60 64 2 PZ2 Pneumatikeinheit Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 91 rwGema TE Abluftraum AL04 1 Abluftraumgeh use 1003 688 2 Drucktank 380 377 3 Abdeckplatte 1003 690 4 Zwischenblech 1003 687 5 Luftleitblech 1001 960 6 Halteprofil 1004 507 7 Servicedeckel 1004 506 8 Ventilatorhalt
50. hen und von den Befestigungsschrauben aush ngen 2 7 Venturi Rohr durch Drehen 3 von der Filterpatrone demontieren 4 EI az O RB E 8 Verdr ngungsk rper durch Dr cken der Verriegelungsfeder l sen und aus der Filterpatrone ziehen K Auswechseln der Filterpatronen 9 Alle Teile reinigen insbesondere die Andruckfl che und Gewinde am Filterpatronenanschluss 10 Verdr ngungsk rper und Venturirohr in neue Filterpatrone ein setzen 11 Filterpatrone in die Befestigungsschrauben einh ngen und bis zum Anschlag drehen 12 Befestigungsschrauben gleichm ssig bis zum Distanzanschlag anziehen so dass die Dichtung berall gleichm ssig aufliegt und die Filterpatrone vertikal h ngt 13 Abdeckung der Servicedffnung wieder montieren 62 e Wartung Pulverzentrum PZ mit Touch Panel a iTw Gema Auswechseln der Filtermatte am Ventilatorgeh use Die Filtermatte muss ersetzt werden wenn Die Verschmutzung sehr stark ist und nicht mehr ausgebla sen werden kann Die Filtermatte durch Pulverresten verklebt ist Die Luftdurchl ssigkeit stark reduziert ist Nach dem Abschrauben des L ftungsgitters kann das Gitter ge ffnet werden die Filtermatte getauscht wieder zusammengesetzt und aufge schraubt werden Achtung Ist der Innenraum des Ventilatorgehauses mit Pulver beschlagen muss die Ursachen gesucht werden woher das Pulver in diesen Raum eintreten kann Die Kontrolle der Filterpatronen ist d
51. henbeschaffenheit und Farbe des Tastobjekts abh ngig Arbeitet der Taster ohne Signalreserve zeigt dies die Empfangsanzeige durch Blinken an Entweder ist der Sensor nicht gen gend auf das Objekt Inbetriebnahme e 21 iTw Gema Eun ausgerichtet die Optikfl che ist verschmutzt oder das Tastobjekt remit tiert nicht gen gend Licht Die Optikfl che muss regelm ssig und sorgf ltig gereinigt werden Endschalter am Hubzylinder einstellen Am Hubzylinder sind 4 N herungsschalter f r folgende Funktionen von oben nach unten eingebaut p UI la a F ox i J Wel pl 1B lin le W I LOD wy D D P 2 a iit D Pulverzentrum PZ Endschalter am Hubzylinder A Arbeitsstellung bei automatischer Frischpulverzufuhr Niveau sonde in F llposition Frischpulver Arbeitsposition B Tiefste Arbeitsstellung Niveasonde in Endposition tiefstes An saugniveau C Reinigungsposition zum Abblasen der Ansaugrohre Reinigungsposition zum Ausblasen der Ansaugrohre Injektoren und Pulverschlauche 22 e Inbetriebnahme Pulverzentrum PZ mit Touch Panel a iTw Gema Einstellen der N herungsschalter Die N herungsschalter werden in folgenden Schritten eingestellt 1 N herungsschalter f r Arbeitsposition A bei automatischer Frischpulverzufuhr 330 mm ab oberem Zylinderendst ck montieren 2 N herungsschalt
52. inigungsposition gefahren d h sie fahren auf die Ausblasd sen unterhalb des Vibrationstisches Das Pulver wird nun automatisch durch Vorsp lung in den Schlauchleitungen ausgeblasen Der darauf folgende Sp lvorgang bei vollem Netzdruck reinigt die An saugrohre Injektoren Pulverschl uche und Pistolen von innen Diese Teile werden nun durch manuelles Abblasen von aussen f r die n chste Farbe vorbereitet Das durch die R ckgewinnung anfallende Pulver wird in einem Abfallbe h lter gesammelt Die Pulverr ckf hrung vom Zyklon wird ebenfalls durch R cksp lung gereinigt Pulverzentrum PZ mit Touch Panel a iTw Gema Hinweis S Die Kabine und der Zyklon m ssen bei einem Farbwechsel ebenfalls gereinigt werden Die Reinigungsvorgange sind in den entspre chenden Bedienungsanleitungen beschrieben Nach diesen Reinigungsvorgangen kann ein neues Pulvergebinde einge setzt und mit der neuen Farbe beschichtet werden Es empfiehlt sich w hrend den ersten Betriebsminuten mit dem neuen Pulver das aus der R ckgewinnung zur ckkommenden Pulver in einem Abfallbeh lter aufzu fangen und nicht mehr zu verwenden Pulverzentrum PZ Das Pulverzentrum PZ ist eine funktionsf hige Einheit mit einer eigenen Pulveraufbereitungseinheit Pulvertransportvorrichtung mit Ausblasvor richtung einem Abluftsystem einer Elektrosteuerung und Pneumatik steuerung Das Pulverzentrum ist kompromisslos f r den schnellen Farbwechsel konzipiert und ersetzt
53. kabelt ist Ebenfalls zu beachten ist die EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen 5 Eigenm chtige Ver nderungen am Pulverzentrum PZ mit Touch Panel schliessen eine Haftung des Herstellers f r daraus resul tierende Sch den aus 6 Die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften sowie die son stigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeits medizinischen und bautechnischen Regeln sind einzuhalten 7 Es sind zus tzlich noch die landesspezifischen Sicherheitsbe stimmungen zu ber cksichtigen Explosionsschutz Schutzart Temperaturklasse T6 Zone 21 C x 3D EOF T4 Zone 22 Produktspezifische Sicherheitsmassnahmen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Installationen Die bauseitigen Installationen sind gem ss den rtlichen Vorschriften auszuf hren Erdung Die Kabinen und Pulverzentrumserdung ist bei jeder Inbetriebnahme zu kontrollieren Die Erdungsleitung ist kundenspezifisch am Unterbau der Kabine am Zyklonabscheider und am Pulverzentrum angebracht Eben falls ist darauf zu achten dass die Erdung der Werkst cke und der ande ren Anlageteile sichergestellt ist Bedienen der Anlage Um die Anlage sicher bedienen zu k nnen ist es notwendig sich vorher mit den Sicherheitsmassnahmen sowie mit der Arbeitsweise und der Funktion der verschiedenen Anlageteile vertraut zu machen Lesen Sie zu diesem Zweck die Sicherheitshinweise diese Betriebsanlei tung sowie die Bedienungsanl
54. lagsscheibe 10 5 21x2 mm 215 821 107 _ Unterlagsscheibe 8 4 17x1 6 mm 215 813 108 Unterlagsscheibe 6 4 16x1 6 mm 215 805 109 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 216 020 110 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm Messing 200 476 111 Unterlagsscheibe 4 3 9x0 8 mm 215 791 113 Distanzscheibe 36 48x0 3 mm 200 760 116 Federring M6 R 205 117 117 Federring M3 R 201 880 118 F cherscheibe Typ A M 200 450 120 Sicherungsring A 16 260 258 123 R F Einheit 350a103 1 2 0 10b 240 133 124 Manometer 1 8 a 0 10 bar 259 179 125 Doppelnippel 1 a 1 2 a 259 225 126 Fluidkerze 237 264 127 Druckregler RB 01 0 5 6 bar 264 342 128 Winkelst ck 1 i 1 i 259 454 129 Drosselr ckschlagventil 235 059 78 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel uri iTw Gema Pulverzentrum PZ2 komplett Fort 130 Drosselr ckschlagventil 258 750 131 __ Manometer 50 mm 1 4 a 0 6 bar 260 517 132 Zylinder 50 mm Hub 600 mm ISO 6431 258 784 135 Stopfen 8mm 238 023 136 Mutter mit Knickschutz M12x1 mm innen 8 mm 201 316 137 __ Ubergangsmuffe 1 i 1 i 260 274 138 _Anschlussmuffe 1 4 i 8 mm 233 390 139 _ Anschlussmuffe 1 4 i 6 mm 233 404 140 _Ubergangsnippel 1 8 i 1 4 a 231 932 142 _Ubergangsmuffe 1 2 i 1 2 i 202 622 144 Doppelnippel 1 a 1 a 258 733 145 Schottverschraubung
55. lett siehe Ersatzteilliste Verteilerrohr 29 ODER Ventilbatterie 18 F komplett 393 908 74 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel a iTw Gema Pulverzentrum PZ2 komplett 135 68 29 28 109 95 70 54 31 168 142 1 67 95 108 191 Q 3 gt 211 AN E 179 180 OEE O 172 98 111 23 93 A K 173 172 178 68 3 P SC 14 67 deit S 125 124 123 203 165 213 39 126 140 138 214 777 61 S 216 o m 165 S 154 137 al 199 113 171 a 159 144 161 139 131 147 153 152 145 109 95 66 51 198 195 167 166 Pulverzentrum PZ2 komplett Teil 1 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 75 rwGema TE Pulverzentrum PZ2 komplett Fort 30 Pneumatikeinheit 1 0 Schubf rderung 378 305 Pneumatikeinheit
56. lst ck 1 2 a 1 2 i 223 166 30 Winkelst ck 3 4 a 3 4 i 259 233 31 _ Winkelst ck 1 2 a 1 2 a 266 906 32 Schlauchanschluss 19 mm 3 4 a 226 343 33 _Schlauchanschluss 16 mm 1 2 a 259 268 34 Verschlussstopfen 1 a 258 679 35 Verschlussstopfen 1 4 a 258 695 36 Verschlussstopfen 1 2 a 259 306 37 Verschlussstopfen 3 4 a 259 314 38 Schlauchbride 25 35mm 226 335 41 Solaflex Schlauch 16 23 mm 102 296 Bitte L nge angeben 82 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel aug iTw Gema PZ1 Verteilerrohr 2 33 29 14 28 32 30 15 27 16 32 30 15 27 16 32 30 15 27 16 32 30 15 27 16 PR A e e gt L d ae Noah gt d S I Y4 03 Y4 02 Y4 01 11901 BA ws TOR E oo O O ger ET EE H D BH AR E E y il 7 j e CHet Chet C Dei IH EUR BOR 26 13 33 29 11 33 29 23 12 33 29 11 23 12 PZ1 Verteilerrohr 2 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 83 iTw Gema TE PZ2 Verteilerrohr 2 1 Verteilerrohr 393 878 11 Druckregler
57. lt jeglicher Garantieanspruch Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 67 iTw Gema aie PZ1 Pulverzentrum komplett 1 Panel siehe Ersatzteilliste Touch Panel 2 Sicherheitsseil L 550 mm 373 940 3 Arbeitsraumgehause 379 999 4 Ablufteinheit 1 komplett 391 336 Ablufteinheit 2 komplett 386 278 Ablufteinheit 3 komplett 391 964 Zylinderaufhangung komplett 380 652 Anschlussblech 16 fach komplett 382 264 Anschlussblech 32 fach komplett 382 272 7 Plexiglasplatte Typ 100 374 202 8 Schlaucht lle 375 551 9 Doppelschlauchhalter komplett 372 790 10 Injektorhalterung komplett siehe Ersatzteilliste Injektoreinheit 11 Vibrationstisch komplett siehe Ersatzteilliste Vibrationstisch 12 Ausblasblock 373 079 13 __ Blockhalter 379 913 14 _Gummid se 379 921 15 D senaufnahme 379 930 16 Pneumatikeinheit 1 0 Schubf rderung VZO1 AL1 1SF 373 206 Pneumatikeinheit 1 0 Schubf rderung VZO1 AL1 2SF 374 580 Pneumatikeinheit 1 01 Schubf rderung VZ01 AL2 387 754 Pneumatikeinheit 1 02 Schubforderung VZ01 AL2 387 762 17 __ Verteilerrohr 1 0 komplett 379 158 18 ODER Ventilbatterie 18 F komplett 393 908 19 _ Verteilerrohr 2 0 komplett siehe Ersatzteilliste Verteilerrohr 20 Steckplatte 386 340 22 _Erdungskabel APS1 366 650 23 Gewindebolzen M6x50 mm Messing 301 159 24 Leuchte Typ 100 2 5 komplett 351 725
58. lverschl uche und der Spr hpistolen Die hierzu erforderlichen Ausblasd sen sind unterhalb des Vibrationsti sches angeordnet Eine Ausblasd se pro Injektor ist erforderlich Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Aufbau und Funktion e 13 iTw Gema we Der Reinigungsvorgang muss am Pulverzentrum manuell mit der Reini gungstaste ausgel st werden Ab diesem Zeitpunkt l uft die Reinigung automatisch ab Reinigungsbetrieb Die Kabine wird an der Kabinensteuerung gestoppt auf Reinigungsbe trieb geschaltet und die Kabinent ren werden geschlossen Das Pulver gebinde oder die Pulverbox wird aus dem Pulverzentrum entfernt Jetzt kann die Aktivierung der Reinigungsfunktion am Pulverzentrum er folgen Die Pulvertransportvorrichtung f hrt nach unten in die Reini gungsposition Die Injektor Ansaugrohre die Injektoren die Pulver schl uche und die Pistolen werden taktweise mit Druckluft durchgesp lt Die Pulvertransportvorrichtung wird w hrend des Reinigungsvorgangs manuell mit einer Druckluftpistole von aussen gereinigt Detaillierte Informationen ber die in dieser Betriebsanleitung erw hnten Befehle finden Sie in der Betriebsanleitung der Anlagensteuerung Abfallpulverwagen Der Abfallpulverwagen ist unter dem Pulverzentrum angepresst und wird gem ss folgenden Schritten entleert 1 B gel nach oben ziehen und herausfahren 2 B gel in der hinteren Kerbe einh ngen 3 Abfallpulverwagen ausfahren und leeren 4 Leerer Wag
59. ma 27 04 08 21 06 35 switch off Bitte einloggen maintenance Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Beschichtungsbetrieb e 31 iTw Gema we 3 Steuerspannung im Pulverzentrum mit Schl sselschalter ein schalten der Schl sselschalter geht in die Ausgangsstellung zur ck die Innenbeleuchtung wird eingeschaltet der Abluftventilator l uft an auf der Anzeige erscheint die Hauptmaske Ty Gema VI 18 28 04 08 10 44 54 2008 04 28 4 Warten auf Freigabe von Kabine VI 18 28 04 08 08 52 08 2008 04 24 6 Taste dr cken auf der Anzeige erscheint die folgende Maske Fluidisierung schaltet ein 32 e Beschichtungsbetrieb Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Gaui iTw Gema Das Symbol f r Frischpulversystem erscheint nur wenn dies im Menu Configuration voreingestellt wurde 7 Taste __ it___ schliesst die Maske Beschichten und schaltet zu der Hauptmaske zur ck Ld 8 Taste dr cken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske Die Symbole f r Schubf rderung und Vibrator erscheint nur wenn dies im Menu Configuration voreingestellt wurde Injektoren fahren nach unten die Niveausteuerung wird aktiv Vibratortisch schaltet ein Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Beschichtungsbetrieb e 33 iTw Gema we Pulversieb schaltet ein 9 Fluidisierung im Pulverbeh lter kontrollieren Das Pulver muss leicht kochen einstellbar am Druckregler an der R ckwand im Pulverzen
60. nktion des Ger ts f hren kann M gliche Folgen leichte Verletzungen oder Sach sch den HINWEIS gibt Anwendungstipps und n tzliche Informationen Bestimmungsgem sse Verwendung 1 Das Pulverzentrum PZ mit Touch Panel ist nach dem geltenden Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln ausschliesslich f r den blichen Einsatz zur Pulverlack beschichtung bestimmt 2 Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestim mungsgem ss F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Falls das Pulverzentrum PZ mit Touch Panel abweichend von unseren Vorgaben f r andere Betriebsverh ltnisse und oder andere Stof Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Allgemeine Sicherheitshinweise e 5 rw Gema V 10 08 fe eingesetzt werden soll so ist das Einverstandnis der Firma ITW Gema GmbH einzuholen 3 Zur bestimmungsgem ssen Verwendung geh rt auch die Einhal tung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen Das Pulverzentrum PZ mit Touch Panel darf nur von Personen genutzt gewartet und in standgesetzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind 4 Die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestimmungsgem ssen Betriebs ist solange untersagt bis festgestellt ist dass das Pulverzentrum PZ mit Touch Panel entsprechend der Maschi nenrichtlinie 98 37 EG aufgestellt und ver
61. nventil ersetzen gem ss Ka pitel Auswechseln des Membranven tils am Drucktank Luft entweicht am Sicherheitsventil des Drucklufttanks Blasger usch Achtung Eingestellter Druck am Druckregler der Filtersp lung pr fen Am Sicherheitsventil d rfen keine Reparatur und Einstellarbeiten ausgef hrt werden Bevor Servicearbeiten an den Membranventilen durchgef hrt wer den muss der Drucktank entleert werden Pulverzentrum PZ mit Touch Panel a iTw Gema Ersatzteilliste Bestellen von Ersatzteilen Wenn Sie Ersatzteile f r Ihr Pulverbeschichtungsger t bestellen ben ti gen wir folgende Angaben Typ und Seriennummer Ihres Pulverbeschichtungsger tes Bestell Nr Menge und Beschreibung jedes Ersatzteiles Beispiel Typ Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Seriennummer 1234 5678 Bestell Nr 203 386 1 St ck Bride 18 15 mm Bei Bestellungen von Kabeln und Schl uchen muss immer die ben tigte L nge angegeben werden Diese Meterwaren Ersatzteilnummern sind immer mit einem markiert Die Verschleissteile sind immer mit einem markiert Alle Dimensionen von Kunststoffschl uchen werden mit dem Aussen und dem Innendurchmesser angegeben Beispiel 8 6 mm 8 mm Aussendurchmesser 6 mm Innendurchmesser ACHTUNG Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden da dadurch auch der Ex Schutz erhalten bleibt Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf l
62. r 8 6 mm schwarz 103 152 Bitte Lange angeben 86 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel re iTw Gema Pneumatik Kugelventil Pneumatik Kugelventil Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 87 iTw Gema TE PZ1 Pneumatikeinheit Montageplatte 394 955 2 Montage Rack 1 Schubfach VZ01 AL1 387 665 Montage Rack 2 Schubfach VZ01 AL1 387 673 Montage Rack 1 Schubfach VZ01 AL2 387 703 Montage Rack 2 Schubfach VZ01 AL2 387 711 3 Tragerprofil 35 680 mm 378 666 4 Tragerprofil 35 520 mm 373 281 5 Kabelkanal 40 60 830 mm 373 257 6 Profilschiene VZ01 374 539 8 Ventilhalterung komplett 378 810 9 Batteriehalterung 377 384 14 Schalldampfer 1 2 a 261 599 15 Schalld mpfer 1 8 a 251 305 16 Ventilbatterie 261 602 17 Einschraubwinkel 1 4 a 6 mm 203 041 18 Einschraubwinkel 1 8 a 6 mm 254 061 19 Einschraubwinkel 1 4 a 8 mm 254 029 20 Einschraubwinkel 1 8 a 8 mm hoch 259 101 36 Verschlussstopfen 1 8 a 203 297 50 Differenzdruckw chter 259 110 60 Distanzhalter M4 SW7x45 mm 256 501 61 Sechskant Sperrzahnschraube M6x16 mm 244 503 62 Linsenkopfschraube M5x10 mm 241 849 64 Linsenkopfschraube M4x16 mm 216 801 65 Unterlagsscheibe 4 3 9x0 8 mm 215 791 66 Distanzst ck 4 St ck 238 325 67 Linsenkopfschraube M5x16 mm 216 852 68 Zylinderschraube Innensechskant M4x10 mm 216 267
63. rantwortlich ist Die Firma ITW Gema GmbH haftet in keinem Fall f r entstandene Sch den Bei Reparaturen muss das Pulverzentrum entsprechend den rtlichen Sicherheitsvorschriften vom Netz abgetrennt werden Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantie anspruch D Hinweis 1 F r n here Informationen wird auf die ausf hrlichen ITW Gema Sicherheitshinweise verwiesen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Allgemeine Sicherheitshinweise e 7 vagus iTw Gema ber diese Betriebsanleitung Allgemeines Diese Betriebsanleitung enth lt alle wichtigen Informationen die Sie f r die Arbeit mit Ihrem Pulverzentrum PZ mit Touch Panel ben tigen Sie wird Sie durch die Inbetriebnahme f hren und Ihnen Hinweise und Tipps zur optimalen Verwendung Ihres neuen Pulverbeschichtungssystems geben Die Informationen ber die Funktionsweise der einzelnen Systemkompo nenten Kabine Pistolensteuerung Handpistole oder Pulverinjektor finden Sie in den jeweiligen beiliegenden Dokumentationen Software Version Dieses Dokument beschreibt die Bedienung der Pulverzentrum Steuerung ab den folgenden Software Versionen Software Version Galileo V2_1g MXPro V2_1g Pulverzentrum PZ mit Touch Panel ber diese Betriebsanleitung e 9 vice iTw Gema Aufbau und Funktion Anwendungsgebiet Das Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Steuereinheit ist
64. rtisch schaltet aus 3 Taste clean dr cken Die Anzeige schaltet zur Maske Reinigung um 44 e Reinigung Pulverzentrum PZ mit Touch Panel a iTw Gema m i 4 Taste dr cken Die Filterpatronen werden nacheinander einmal oder mehrmals je nach eingestelltem Parameter abgereinigt Achtung laute Ausblasger usche Bei Bedarf kann dieser Abreinigungsvorgang wiederholt werden Achtung Die Abreinigungszeiten sind werkseitig eingestellt M ssen die Filterpatronen jedoch nach wenigen Betriebsstunden wegen bersteigen des max Differenzdruckes bei welchem die St rmeldung M9 Bitte Filter abreinigen angezeigt wird gereinigt werden ist Kontakt mit einem ITW Gema Servicezentrum aufzu nehmen Der obere Grenzwert bei welchem die St rmeldung angezeigt wird ist anlagenspezifisch Die entsprechenden Parameter werden bei der Mon tage durch das ITW Gema Servicepersonal eingestellt pe 5 Taste gmit dr cken Die Anzeige schaltet zu der Hauptmaske um 6 Taste spin dr cken Injektoren fahren nach unten die Niveausteuerung wird aktiv Vibratortisch schaltet ein Fluidisierung schaltet ein Jetzt ist die Steuereinheit f r die Beschichtung betriebsbereit Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Reinigung e 45 V 10 08 Farbwechsel Allgemeines iTw Gema Hier wird die Vorgehensweise bei einem Farbwechsel in einer Automa tikanlage beschrieben Falls das Pulverzentrum in einem and
65. ser Vorgang wiederholt werden a 7 Trichter am Zyklon langsam wegschwenken und dabei mit der Blaspistole reinigen 8 Zyklon mit dem Schlauch der Lanze von unten nach oben aus blasen Innen und Aussenfl che des inneren Rohres sorgf ltig reinigen 9 Siebmaschine und Trichter am Zyklon wieder anschliessen 10 Taste sul dr cken Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Reinigung e 43 iTw Gema we 11 Pulvergebinde mit gew nschter Farbe auf Vibrationstisch stellen 12 R ckgewinnungsschlauch umstecken 13 Pulverzentrum in Betrieb nehmen siehe Kapitel Inbetriebnah me Filterpatronenabreinigung Die Filterpatronen k nnen w hrend des Betriebs zyklisch abgereinigt werden Der Abreinigungsvorgang muss manuell am Schalter ausgel st werden Die zyklusbestimmenden Zeiten sind werkseitig eingestellt Hinweis ud Es empfiehlt sich die Filterpatronen mindestens einmal w chent 1 lich oder bei st rkerem Pulveranfall auch fters abzureinigen Aber nicht mehr als 1 2 mal pro Schicht Die Filterabreinigung kann nur w hrend des Betriebs des Pulverzentrums in folgenden Schritten ausgef hrt werden 1 Pr fen ob die Beschichtung unterbrochen werden kann Ye 2 Falls ja Taste mail dr cken Die Anzeige schaltet zur Hauptmaske um jT Gema V2_1D 05 06 08 07 52 02 2008 06 04 system Injektoren fahren nach oben Niveausteuerung wird ausgeschaltet Vibrato
66. teilliste e 93 iTw Gema aie Abluftraum AL04 38 Aufschraubwinkel 1 4 i 8 mm 254 002 39 Einschraubwinkel 1 4 a 8 mm 224 359 40 Einschraubwinkel 1 8 a 8 mm 203 050 41 Schott Steckverschraubung 8 8 mm 253 880 42 Einschraubnippel 1 4 a 8 mm 265 136 43 bergangsnippel 1 4 i 1 4 a 256 277 44 bergangsnippel 1 8 i 1 4 a 231 932 45 Anschlussmuffe 1 4 i amp 8 mm 233 390 46 Sicherheitsventil 8 mm G1 4 6 bar 258 766 47 Membranventil 20 mm 3 4 i 1 8 i 259 985 48 Stop Ventil 1 4 a 8 mm 259 004 49 Kunststoffrohr 8 6 mm schwarz 103 152 50 Sechskant Sperrzahnmutter M6 244 430 51 Abweisblech 382 442 52 Steckplatte komplett 1005 748 53 Abdeckblech 1001 961 94 e Ersatzteilliste Pulverzentrum PZ mit Touch Panel V 10 08 iTw Gema Abfallpulverwagen 1 Abfallpulverwagen 395 730 2 Radhalter 395 757 3 Verbindungsblech 395 765 4 B gel 395 749 5 Rad 395 722 6 Bockrolle 50 mm 258 571 7 Kantenschutzprofil 19x19 mm 102 261 8 Pass Schulterschraube 10x25 mm M8 268 232 9 Pass Schulterschraube 10x16 mm M8 242 896 10 Sechskant Sperrzahnschraube M6x20 mm 244 414 11 Sechskant Sperrzahnschraube M6x12 mm 244 406 12 Sechskant Sperrzahnmutter M8 244 449 14 Sechskant Sperrzahnmutter M6 244 430 15 Unterlagsscheibe 10 5 21x2 mm 215 821 Bitte Lange angeben Abfallpulv
67. teriocking Freigabe OK Kabine ist bereit Das Signal kommt von der Kabinensteuerung Uber den CAN Bus oder bei einer Fremdkabine Uber den digitalen Eingang E swilch off Steuerspannung ist ausgeschaltet i 17E U switch on Steuerspannung ist eingeschaltet Tastenfunktionen A 26 e Touch Panel Achtung Die Tasten des Eingabefeldes d rfen nur mit blossen Fingerspitzen und auf keinen Fall mit Fingern geln oder harten Gegenst nden be t tigt werden Funktionstasten Pulverzentrum starten zum Beschichten Taste ist erst aktiv wenn Kabine bereit ist F r diese Funktion muss man nicht eingeloggt sein LAY ahan Reinigung f r Farbwechsel Taste ist erst aktiv wenn Kabine bereit ist F r diese Funktion muss man nicht eingeloggt sein Pulverzentrum PZ mit Touch Panel a iTw Gema l gin Login f r Parameter ndern Konfiguration ndern oder Sprachwechsel SUR maintenance Konfiguration Parameter Sprachwechsel T help Mit Betatigung der Hilfe Taste kann die Telefonnummer der ITW Gema Helpline ersehen werden Achtung Die Funktionsparameter sind werkseitig eingestellt und d rfen nicht N durch den Kunden ge ndert werden Falls Parameter angepasst werden m ssen darf das nur in Abspra che mit dem ITW Gema Servicezentrum erfolgen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Touch Panel e 27 vice iTw
68. toffrohr 8 6 mm rot 103 500 164 _Kunststoffrohr 8 6 mm schwarz 103 152 165 _Solaflex Schlauch 19 26 mm 104 213 166 Solaflex Schlauch 16 23 mm 102 296 Bitte Lange angeben Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Ersatzteilliste e 73 iTw Gema TE Pulverzentrum PZ2 komplett A _Pulverpumpe PP05 siehe entsprechende Bedienungsanleitung B Siebmaschine PS 5 siehe entsprechende Bedienungsanleitung TI Sicherungsseil L 550 mm 373 940 2 Schiene 375 349 A Fuhrungsprofil 375 381 4 Deckel 375 306 6 Zylinderaufh ngung komplett 380 652 7 _Anschlussblech 16 fach komplett 382 264 Anschlussblech 32 fach komplett 382 272 8 Arbeitsraumgeh use 382 906 9 Plexiglasplatte Typ 150 376 175 10 Lagerbolzen 374 210 11 Linearschlitten 374 229 12 Rolle 375 357 13 __ Lagerbuchse 375 373 14 F hrung 375 403 15 __Schlauchdurchf hrung komplett 1001 864 16 _Gummischeibe 376 388 17 Klemmplatte 376 302 18 _ Haltescheibe 376 310 19 Doppelschlauchhalter komplett 372 790 20 Schwenkrahmen komplett f r Siebmaschine PS 5 373 877 21 Fuhrungshalter 2 fach 376 299 22 _Injektorhalterung komplett siehe Ersatzteilliste Injektoreinheit 23 _ Vibrationstisch komplett siehe Ersatzteilliste Vibrationstisch 24 Ausblasblock 373 079 25 _ Blockhalter 379 913 26 Gummid se 379 921 27 _Dusenaufnahme 379 930 28 Verteilerrohr 1 0 komp
69. trum Pulverzentrum nach Not Aus in Betrieb nehmen 1 Kabine einschalten siehe auch die Betriebsanleitung der Kabi nen Signal Kabine bereit muss anliegen Hauptschalter des Pulverzentrums bet tigen Steuerspannung im Pulverzentrum mit Schl sselschalter ein schalten der Schl sselschalter geht in die Ausgangsstellung zur ck Innenbeleuchtung wird eingeschaltet Abluftventilator l uft an auf der Anzeige erscheint die Hauptmaske rvvGema v2_1D 05 06 08 07 52 02 2008 06 04 4 Taste Sp dr cken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske 34 e Beschichtungsbetrieb Pulverzentrum PZ mit Touch Panel ae rwGema Fluidisierung schaltet ein Ld 5 Taste dr cken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske Injektoren fahren nach unten die Niveausteuerung wird aktiv Vibrationstisch schaltet ein Pulversieb schaltet ein 6 Fluidisierung im Pulverbeh lter kontrollieren Das Pulver muss leicht kochen einstellbar am Druckregler an der R ckwand im Pulverzentrum Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Beschichtungsbetrieb e 35 iTw Gema we Pulverzentrum ausschalten Fur die Ausserbetriebsetzung muss in folgenden Schritten vorgegangen werden 1 Pr fen ob alle Objekte fertig beschichtet sind Re 2 Taste amil dr cken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske rvvGema V2_1D 05 06 08 07 52 02 2008 06 04 Injektoren fahren nach oben die Niveausteu
70. uma tische D ten er ee REE aA E aaRS 17 leie EE 18 el E 18 Pulvertransport er aim nehmen ideen 18 Inbetriebnahme 19 Aufstellung und Montage nn nnnn nn 19 Montagehinweise icin 022er ee 19 Gchlauchverbindungen nennen taaan iai aaa nenn 20 Vorbereitung zur Inbetriebnahme A 20 Kabel und Schlauchverbindungen prOfen 20 Elektrische Verdrahtung und Gchirmkonzent 20 Erdung des Pulverzentrums nn 21 Reflextaster einstellen 4ms04H24 nennen gain 21 Endschalter am Hubzylinder emstellen nennen 22 Abluftsystem Differenzdruck nenn nnnnnnennnnnnnennnnnnn nn nnnnn 23 Abluftmenge einstellen u 2 hs 23 Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Inhaltsverzeichnis e 1 iTw Gema Gears Touch Panel 25 Bedieningspan ae morer a een eee BR In 25 Informationen rare et nn ei ella te 26 Tastenfunktionen EE 26 Funktionstasten EE 26 Betriebsarten 29 e E EE 29 Beschichtungsbetrieb 31 Vor dem Einschalten des PulverzentrumS nssssssssseeeneesserenrrnrsenssrerrrnnneneneene 31 Pulverzentrum in Betrieb nehmen 31 Pulverzentrum nach Not Aus in Betrieb nehmen 34 Pulverzentrum ausschalten 36 Pulvergebinde Wechsel w hrend des Beschichtens nen 36 Arbeiten mit automatischer Frischpulverzuf hrung nn nennen 38 Verhalten bei St rungen der automatischen Frischpulverzufuhr 39 Reinigung 41 Allgemeines nern ea keiner 41 Reinigung der Pistolen
71. ver nachf llen Wenn die untere Endposition erreicht wird ohne Pulver zu detektieren wird diese Meldung angezeigt Bemerkung Diese Meldung wird mit der Fehlernummer 1 angezeigt Betriebsart Reinigen ist aktiv 2 P lverbox entfernen Injektor Pulverschlauch und Pistolenreinigung ist aktiviert Wenn die Pulverbox noch eingesetzt ist wird diese Mel dung angezeigt Betriebsart Beschichten ist aktiv 3 Pulverbox einsetzen Beschichtung gestartet Wenn die Pulverbox nicht eingesetzt ist wird diese Mel dung angezeigt 4 Niveausonde am Abgleichen Betriebsart Beschichten ist aktiv Frischpulversystem ist aktiviert 5 Frischpulver starten Wenn das Pulverniveau abgesunken ist wird Frischpul ver angefordert Wenn nicht innerhalb von 100 Sek das Pulverniveau wieder detektiert wird wird eine St rmel dung ausgel st Wenn die Steuerspannung eingeschaltet ist und der Diffe a renzdruck erreicht ist wird dieser Fehler angezeigt 6 Filter reinigen Bemerkung Diese Meldung wird mit der Fehlernummer 9 angezeigt 7 Beine Freigabe EBEN X Achsen stehen nicht auf Innenreinigungs Position Schlauchsp lung Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Meldungen e 59 Wartung a iTw Gema T glich bei Arbeitsunterbruchen und Schichtende Grobreinigung der Kabine durchf hren Reinigung durchf hren siehe Kapitel Reinigung Trockene Reinigung des Reflextasters zur Erkennung des Beh lters am Vibrationstisch Mundst cke auf Verschleiss kontrollieren siehe
72. verzentrum mit Schl sselschalter ein schalten der Schl sselschalter geht in die Ausgangsstellung zur ck die Innenbeleuchtung wird eingeschaltet der Abluftventilator l uft an auf der Anzeige erscheint die Hauptmaske V2_1D 05 06 08 07 52 02 2008 06 04 4 Taste maintenance dr cken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske 27 04 08 21 07 20 Bitte einloggen Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Service Setup Parametrierung e 53 rwGema we 5 Taste lagin dr cken Auf der Anzeige erscheint folgende Maske mate 222 ae 27 es F f f a touch dark touch E ght configuration 7 6 Einloggen mit User gema Passwort 3138 Auf der Anzeige erscheint folgende Maske iTv Gema 05 06 08 19 09 45 54 e Service Setup Parametrierung Pulverzentrum PZ mit Touch Panel are iTw Gema 7 Taste User dr cken und die gew nschte Flagge w hlen maintenance rvvGema 05 06 08 19 12 23 a enen e E configuration 9 Taste anil dr cken die vorherige Maske erscheint Pulverzentrum PZ mit Touch Panel Service Setup Parametrierung e 55 Meldungen TE iTw Gema St rmeldungen Bei St rungen am Pulverzentrum erscheint auf der Anzeige eine St r meldung in roter Schrift Die Ursachen f r diese St rungen m ssen un bedingt behoben werden bevor weiter vorgegangen werden kann siehe d

Pulverzentrum PZ mit Touch Panel

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