Betriebsanleitung Schranken MIB
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1. Betriebsanleitung M NETIC AUTOCONTROL Betriebsanleitung Schranke MAGSTOP MIB 20 30 40 Steuerger t MLC MAGNETIC AUTOCONTROL Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis 1 System bersicht 3 1 1 Anlage bersicht 3 1 2 Ger te bersicht 3 2 Sicherheit 4 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 4 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung 4 2 3 Kennzeichnung von Gefahren 4 2 4 Arbeits und Betriebssicherheit 5 2 5 Sicherheit f r Personen 6 2 6 Technischer Fortschritt 6 2 7 Garantie 6 3 Montage und Installation 7 3 1 Fundamenterstellung 7 3 2 Schleifengeometrie 8 3 3 Verlegen Induktionsschleifen 11 3 4 Montage des Geh uses 14 3 5 Montage des Schrankenbaumes 14 3 6 Mechanische Grundeinstellungen 15 3A Pr fung Korrektur der Ausgleichsfedern 15 3 8 Korrektur der Schrankenbaumposition 16 4 Anschluss der Versorgungsspannung 16 5 Steuerger t MLC 17 5 1 Anschluss und Funktion der Befehlsgeber 18 5 2 Bedienelemente MLC 20 5 3 Display Anzeige im Normalbetrieb 21 5 4 Reset der Steuerung MLC 21 5 5 Bedienung der Schranke 23 5 6 Programmieren und Lesen der Betriebsdaten 23 5 7 Einstellung der Induktionsschleifenauswertung 25 5 8 Einstellung und Pr fung der Induktionsschleifen Arbeitsfrequenz 26 6 Erweiterte Programmierung 27 6 1 Einstellen des Winkelsensors Auswahl Schrankentyp Bremsoptimierung 27 6 2 Einstellen des Winkels f r die berwachungs Sicherheitseinrichtung 30 6 3 Lesen des Betriebsstundenz hlers 30 6 4 Lesen des2. Diese machen eine Aussage ber die Endgeschwindigkeit der vorhergegangenen Bewegung Wenn die Optimierung nach 50 Bewegungen noch nicht abgeschlossen ist muss der Vorgang abgebrochen werden Die Ursache daf r kann z B in der mecha nischen Einstellung der Schranke liegen Diese muss gegebenenfalls korrigiert werden Danach muss der Vorgang von neuem gestartet werden Wenn die Optimierung erfolgreich durchgef hrt werden konnte meldet das Display Display Anzeige Bremsung OK 29 MAGNETIC AUTOCONTROL Betriebsanleitung Danach drehen Sie den Drehschalter kurz auf Position 1 und gleich darauf wie der zur ck auf Position 0 Hierbei darf keine der Tasten bet tigt werden Jetzt ist die Schranke betriebsbereit 6 2 Einstellen des Winkels f r die berwachungs Sicherheitseinrichtung Bedeutung Damit die geschlossene Schranke nicht unberechtigterweise ge ffnet werden kann z B durch Aktivierung der Sicherheitseinrichtung werden die ange schlossenen Sicherheitseinrichtungen bei Unterschreiten eines bestimmbaren Winkels wirkungslos geschaltet Dieser Winkel kann in 5 Schritten eingestellt werden Die Position Geschlossen entspricht 0 die Position Offen ent spricht 90 Einstellbereich 10 85 1 Dr cken Sie auf der Frontplatte die schwarze Taste und drehen Sie gleichzei tig den Drehschalter in die Position Beispiel Display Anzeige Winkel berwa 30 2 Schwarze und weisse Taste glei
3. chsten feststehenden Hindernis Geb ude Mauer Zaun etc ist ein Sicherheitsabstand von mindestens 500 mm einzuhalten B4 Zwischen den Bedienelementen und der Schranke muss ein direkter Sichtkontakt bestehen B5 Die Schlie und ffnungsvorg nge der Schranke m ssen von der Bedien person beobachtet werden B6 Bei einer ortsfesten Installation der Schranke und der Bedienelemente ist bau seitig ein allpolig abschlie barer Hauptschalter zu verwenden MAGNETIC AUTOCONTROL B7 Bei einer Schrankenbauml nge gt 3 5 Meter ist eine Pendelst tze oder ein Auflagepfosten erforderlich B8 Die Schrankenbaumbefestigung ist f r Windst rken bis maximal 10 Beaufort 500 N qm ausgelegt Sind h here Windst rken zu erwarten muss eine modifizierte Befestigung des Schrankenbaumes mit Magnetic abgesprochen werden B9 Bei Au erbetriebnahme oder Spannungsabfall muss das Hebelsystem in der Stellung AUF mechanisch gesichert oder der Schrankenbaum demontiert werden damit sich der Schrankenbaum nicht unbeabsichtigt und unkontrol liert senkt z B bei h heren Windst en B10 Es d rfen keine technischen Ver nderungen an der Schranke vorgenommen werden 2 5 Sicherheit f r Personen e W hrend des Schlie und ffnungsvorganges der Schranke d rfen sich keine Personen oder Sachgegenst nde im Bereich des Schrankenbaumes befinden e Automatische Anlagen erfordern einen eindeutig gekennzeichneten separaten Fu g ngerweg der
4. drehen Sie den Drehschalter wieder auf Position O zur ck 35 MAGNETIC AUTOCONTROL 7 Inbetriebnahme 7 1 Vorgehensweise bei Erst Inbetriebnahme Nachdem die Schranke fertig montiert der Schrankenbaum befestigt und s mt liche elektrische Anschl sse einschlie lich der Induktionsschleifen nach An schlu schema aufgelegt sind kann die Schranke in Betrieb genommen werden Der Wirkungsbereich der Schranke mu so gesichert werden da bei unbeab sichtigten Schrankenbewegungen w hrend der Inbetriebnahme keine Gefahr f r Personen und Gegenst nde entsteht 1 Ziehen Sie den Netzstecker zur Spannungsversorgung innerhalb der Schranke 2 Bringen Sie den Schrankenbaum von Hand in die senkrechte Position 3 Stellen Sie den Drehschalter zur Programmierung auf der Frontplatte des MLC in Position 0 4 Schlie en Sie die Zuleitung an den Klemmen L1 N PE im Schaltkasten links unten im Schrankengeh use an und berpr fen Sie die Spannung Die Netzspannung mu mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung bereinstimmen 5 Stecken Sie den Netzstecker in die daf r vorgesehene Schuko Steckdose im Verteiler 6 Beobachten Sie das Display w hrend der Anlaufroutine Siehe Abschnitt 6 2 Displayanzeigen w hrend der Anlaufroutine 7 Bringen Sie die Schranke in Grundposition indem Sie kurz die schwarze und die wei e Taste gleichzeitig dr cken Reset 8 berpr fen Sie die programmierten Einstellungen gegebenen
5. 2 Nut mit Vergussmasse 3 Asphaltdecke 4 Quarzsandsch ttung 5 Schleifenkabel 6 Fundament Betriebsanleitung Achtung Schleifen d rfen nicht direkt auf die Stahlarmierung bzw Rampenheizung verlegt wer den Achtung Die Isolation des Schleifenkabels darf nicht besch digt werden Das Schleifenkabel muss vollst ndig mit Vergussmasse bedeckt sein Abb S0104 Verlegung einer Induktionsschleife in Asphalt 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL Die so eingelegte Schleife sollte mit Quarzsand abgedeckt werden Es ist dar auf zu achten dass zwischen Oberkante Fahrbahn und Quarzsand mindestens 25 mm f r die Vergussmasse verbleiben Betriebsanleitung e Die Schleifenzuleitung muss nun durch das vorhandene Leerrohr in das Schrankengeh use geschoben werden e Anschlie end ist die Nut mit einer Vergussmasse zu verschlie en Die Tempera tur der Vergussmasse darf bei Ber hrung mit dem Schleifenkabel 100 C nicht berschreiten Bei Verwendung von Hei vergussmassen Bitumen o sind entsprechend temperaturbest ndige Schleifenkabel Adern zu verwenden e Bei Verwendung von Hei vergussmasse Bitumen o sind temperaturbest n dige Leitungen zu verwenden Verlegung einer Induktionsschleife unter Verbundsteinpflaster Vorgehensweise Bei der Verlegung unter Pflaster muss ein von Magnetic vorkonfektioniertes Kabel Typ KAS 1 KAS 5 verwendet werden e Das Schleifenkabel muss in Sand verlegt werden und darf bei
6. Funktion intern Funktion K2 0 abgeschaltet R ckmeldung Schranke geschlossen 1 ffnung wenn gew hlt R ckmeldung Schranke geschlossen 2 ffnung wenn gew hlt aktiv wenn Schleife B belegt 3 ffnung wenn gew hlt Wischsign b Befahren d Schleife B 4 ffnung wenn gew hlt Wischsign b Verlassen d Schleife B 5 8 ffnung wenn gew hlt richtungsabh ngig Signal in Abh ngigkeit der Fahrtrichung d Fahrz Schleife A B Bei Sonderparameters tzen kann Relais K2 in Mode O und 1 eine Sonderfunk tion zugewiesen sein Diese Funktion ist in der zum Parametersatz geh renden Beschreibung n her erl utert In Mode 2 9 wird die Sonderfunktion ausser Betrieb gesetzt Nach der Einstellung des Detektormodes B ist zu w hlen ob die Schleife als ffnungsschleife oder als Pr senzschleife wirken soll Bei Programmversionen mit Parkplatzz hlung ist zus tzlich zu w hlen ob die Schleife als Ausfahrt oder als Einfahrtschleife angeordnet ist 25 MAGNETIC AUTOCONTROL 5 8 Einstellung und Pr fung der Induktionsschleifen Arbeitsfrequenz Vor der Inbetriebnahme der Anlage m ssen die Arbeitsfrequenzen der Schleifen gepr ft werden Hierzu gehen Sie wie folgt vor 1 Drehschalter auf der Frontplatte des Steuerger tes auf Position 8 stellen Im Display wird Ihnen der aktuelle Schaltzustand und die Frequenz f r Detektor A angezeigt Detektor Schaltzustand Fre
7. Lebensdauer zu erreichen sind einige regelm ige Pr ventirma nahmen empfehlenswert Sollte es erforderlich sein Schrankenteile zu erneuern dann d rfen nur Originalersatzteile verwendet werden Bei Arbeiten an der Schranke m ssen die Sicherheitsbestimmungen und Hinweise beachtet werden A berpr fung der Federeinstellung und Baumposition alle 12 Monate B berpr fung und notfalls Austausch der Gummipuffer alle 12 Monate C Sichtkontrolle des Geh uses innen und au en alle 12 Monate auf Besch digung und Verschmutzung ggf Lacksch den ausbessern D Sichtkontrolle des Schrankenbaumes und der Befestigung alle 12 Monate E Sichtkontrolle der Sicherheitshinweise und Lesbarkeit Aufkleber und Warnschilder und ggf Erneuerung alle 12 Monate F berpr fung der Funktion der Schranke alle 12 Monate G berpr fung der Sicherheitseinrichtungen und Induktionsschleifen alle 12 Monate H berpr fung der Endschaltereinstellung Sitz und Schaltpunkt alle 12 Monate Wird die Schranke f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen so sollte die Schranke vor Korrosion und Verschmutzung gesch tzt werden Das Hebel system muss in der Stellung AUF mechanisch gesichert oder der Schranken baum demontiert werden F r die erneute Inbetriebnahme sollten vorher die Federeinstellung und die Einstellungen an der Steuerung berpr ft werden Anstatt der vor bergehenden Au erbetriebnahme ist es empfehlenswert die Schranke mittels ei
8. Sensorwert wird als oberer Referenzwert gespeichert Dieser sollte nun wieder um den Wert 560 liegen Wenn der Wert nicht erreicht wird f hrt das Programm die Abgleichroutine nicht zu Ende Beispiel Display Anzeige Bitte warten 560 Nach einigen Sekunden wechselt die Anzeige Display Anzeige Abgleich OK Mit dem n chsten Schritt leiten Sie eine Selbstoptimierung des Bewegungs ablaufes ein Hierzu l uft die Schranke ca 30 mal auf und abw rts W hrend die ser Schrankenbewegungen wird der richtige Zeitpunkt zur Abbremsung des Antriebes in den Endlagen durch schrittweise Ann herung ermittelt Ist diese Einstellungsphase eingeleitet sollte sie ohne Unterbrechung zu Ende gef hrt werden andernfalls muss die Prozedur wiederholt werden Es muss sichergestellt werden dass w hrend dieser Phase der Schrankenbereich frei bleibt Wenn Sie nach Erhalt der Meldung Abgleich OK beide Tasten gleichzeitig bet tigen zeigt das Display Display Anzeige Schliessen Dr cken Sie nochmal beide Tasten gleichzeitig Hierauf l uft die Schranke so lange auf und abw rts bis der optimale Bewegungsablauf ermittelt ist W hrenddessen steht im Display Display Anzeige bitte warten 000 Solange rechts die Zahl 000 steht setzt die Bremsung zu fr h ein die Schranke erreicht die Endlage nicht Die Bremsung wird nun schrittweise verringert Nach mehreren Bewegungen wird die Zahl ersetzt durch andere Werte
9. V DC max 250 VAC 3A St ck Zeichen w hlb Sprache max St ck uH Stufen ga IP Gramm L B H Betriebsanleitung MIB 30 MIB 40 3500 mm 6000mm 1 4 sec 4 0 sec 120 W 120 W dto dto dto dto Nirosta Nirosta 50 kg 50 kg dto dto Torquemotor Torquemotor MLC10 MLC11 100 240 100 240 50 60 50 60 20 20 F4AH F6 3 AH 24 V DC max 300 mA 5 5 2 2 2 2 16 16 D E F D E F 2 2 70 500 70 500 10 10 0 01 2 0 01 2 0 55 0 55 20 20 950 1050 200x 75x118 200x 75x 118 Der Schrankentyp MIB 20 darf nur mit dem MLC 11 herausgef hrter K hlk rper betrieben werden 40 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL 10 Technischer Support Sollten w hrend des Betriebs oder der Garantiezeit St rungen auftreten die von Fachpersonal nicht behoben werden k nnen so wenden Sie sich bitte an unseren autorisierten Kundendienst Fachh ndler Die bei R ckfragen erforderlichen Daten wie Schrankentyp Serien Nr Ausf hrung etc entnehmen Sie bitte dem Typenschild am Schrankengeh use 11 Ersatzteile und Zubeh r Ersatzteile und Zubeh r f r Schrankenanlagen sind in speziellen Ersatzteil und Zubeh rkataloge aufgef hrt die von Magnetic oder deren Vertriebspartner zu beziehen sind 12 Wartungsempfehlung und Service Die MIB Schranke ben tigt nur wenig Service Der Motor selbst ist wartungsfrei Um eine h chstm gliche Zuverl ssigkeit und hohe
10. ausserhalb der Schrankenbaumeichweite liegen muss F r die Installation und den Betrieb der Schranke m ssen die Angaben in der Montage und Bedienungsanleitung sowie die am Aufstellungsort g ltigen Richtlinien und Vorschriften zur Unfallverh tung beachtet und eingehalten werden Das gilt insbesondere f r die Verlegung der Induktionsschleife um die ordnungsgem e Funktionsf higkeit der Anlage zu gew hrleisten e Die ffnungs und Schlie bewegungen m ssen beobachtet und berwacht werden Der Betrieb der Schrankenanlage ohne Sichtkontrolle und berwa chung ist nicht erlaubt e Es wird ausdr cklich darauf hingewiesen dass im Regelfall Schranken nur f r den Kraftfahrzeugverkehr verwendet werden d rfen Fu g nger und Fahrrad fahrer d rfen die Schrankenanlage nur passieren wenn durch entsprechende berwachung sichergestellt ist dass zu keinem Zeitpunkt eine Gefahr f r Personen oder Gegenst nde entstehen kann In allen brigen F llen muss der Betreiber durch geeignete Ma nahmen eine strikte Trennung von Fahrzeug und brigem Verkehr sicherstellen e Hierzu sollen die im Lieferumfang enthaltenen Piktogramme Fu g nger Fahrrad und gegebenenfalls auch Motorrad direkt am Schrankenbaum ange bracht werden Nur so k nnen Dritte erkennen f r welchen Durchgangsver kehr die Schranke nicht geeignet ist WARNDREIECK e Bauliche Trennungen wie zum Beispiel Fu g ngerwege neben der Fahrbahn m ssen durch Warnhinweise und entspr
11. die Frequenzen erneut berpr ft werden 26 Betriebsanleitung 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE I MAGNETIC AUTOCONTROL 6 Erweiterte Programmierung ACHTUNG In diesem Teil sind besonders komplexe sowie sicherheitsrelevante Funktionen beschrieben Sie d rfen nur von sachkundigen Personen ver ndert werden Um in die erweiterten Betriebsdaten zu gelangen mu die schwarze Taste gedr ckt werden w hrend der Drehschalter in die jeweilige Position gedreht wird Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos ion C schwa ion D schwa it it it it it it it it ion O schwarze Taste gedr ckt Einstellen des Winkelsensors ion 1 schwarze Taste gedr ckt Einstellen des berwachungswinkels ion 2 schwarze Taste gedr ckt Ablesen des Betriebsstundenz hlers ion 3 schwarze Taste gedr ckt Ablesen des Bewegungszyklenz hlers ion 4 schwarze Taste gedr ckt Ablesen der Bremsposition rze Taste gedr ckt Reset Auswahl rze Taste gedr ckt Test Modus ion E schwarze Taste gedr ckt Motor Direktsteuerung Kurzbeschreibung der erweiterten Betriebsdaten schwarze Taste drehen Pos 0 Einstellen des Winkelsensors Pos 1 berwachungs winkel Pos 2 Betriebs stundenz hler Pos 3 Bewegungs zyklenz hler Pos 4 Ablesen der Bremsposition Pos B Korrektur Bremsposition Pos C Reset Verhalten Pos D Testmodus Pos E Motor Direktsteuerung Anpassung der Steuerung an die S
12. sp terem Fahr zeugbetrieb nicht lagever ndert oder besch digt werden Wegen der Gefahr von Besch digungen an der Isolation darf die Schleife nicht in Kies oder Split verlegt werden e Zwischen Pflaster und Schleifenkabel muss ein Mindestabstand von ca 30 mm vorhanden sein siehe Abb S0105 Be gt Abb S0105 IR 5 Verlegen einer Induktionsschleife unter Pflaster 20195 1 Schrankengeh use 2 Pflaster 3 Schleifenkabel 4 Sandbett 5 Unterbau 5815 5000DE 13 MAGNETIC AUTOCONTROL Betriebsanleitung 3 4 Montage des Geh uses Mit den Teilen des Montagesatzes A Bestandteil der Lieferung ist das Geh use auf dem Fundament senkrecht aufzustellen und zu befestigen siehe Abb S0106 Zur sp teren Ausrichtung des Geh uses werden die Muttern zun chst nur leicht angezogen Wenn die Montage abgeschlossen ist muss das Schrankengeh use mit einer Silikonfuge abgedichtet werden Abb 50106 Befestigung des Schrankengeh uses auf dem Fundament 1 Geh use 2 Mutter 3 Federring 4 Unterlagscheibe 5 Unterlagscheibe 6 Verbundanker 7 U Profil amp Fundament 9 Silikonfuge 3 5 Montage des Flansches und Schrankenbaumes Mit den 2 Innensechskantschrauben M10 x 25 ist der Flansch gem Abb F0101 an der Antriebswelle zu befestigen Mit den Teilen des Montagesatzes B Bestandteil der Lieferung ist der Schrankenbaum gem Abb F0102 am Flansch zu befestigen Abb
13. 1 8 O AUS 1 EIN R Vaptista voll kal reduziert Schleife A Schleife B Schleifenzustand K1 K2 I belegt Relais Schaltzustand Q nicht belegt 0 AUS I Detektor ausgeschaltet 1 EIN St rung Detekt 5 4 Reset der Steuerung MLC Die Steuerung unterscheidet zwischen drei Formen des Reset 1 Kaltstar Detektorabgleich Neustart des Programmes einschlie lich Detektor abgleich Grunds tzlich nach allen Arbeiten an der Schranke bzw dem Steuer ger t durchzuf hren Schwarze Taste 1 und wei e Taste 2 vier Sekunden lang gleichzeitig dr cken 50229 Der Kaltstart hat dieselbe Wirkung wie das kurzzeitige Ausschalten der Netz spannung Bei dieser Methode muss die Spannung f r mindestens 10 Sekunden ausge schaltet werden Andernfalls kann das Ger t Schaden nehmen 21 MAGNETIC AUTOCONTROL 2 R cksetzen der Schranke in Grundposition Grunds tzlich nach dem Einschalten der Spannung bei nicht vollst ndig geschlossener Schranke oder nach einem Kaltstart Das LCD Display blendet im Abstand von einigen Sekunden den Text Reset erwartet ein Schwarze Taste 1 und wei e Taste 2 kurz gleichzeitig dr cken Die Schranke auch durch Anlegen eines Schliessbefehles in die Grundposition gebracht werden Die Schranke schliesst jedoch nur wenn die Sicherheitseinrichtungen frei sind 50229 3 R cksetzen auf Werkseinstellung ber Drehschalter Pos F Hierbei werden s mtliche program
14. Bewegungszyklenz hlers 31 6 5 Ablesen der Bremsposition 31 6 6 Korrektur der Bremsposition 31 6 7 Auswahl des Reset Verhaltens 33 6 8 Testmode 34 6 9 Motor Direktsteuerung 34 5815 5000DE 1 MAGNETIC AUTOCONTROL 7 Inbetriebnahme 7 1 Vorgehensweise bei Erst Inbetriebnahme 7 2 Displayanzeige w hrend der Anlaufroutine 8 Problem und St rungsbehebung 9 Technische Daten 9 1 Schranken 9 2 Steuerger t 10 Technischer Support 11 Ersatzteile und Zubeh r 12 Wartungsempfehlung und Service Betriebsanleitung 36 36 36 38 40 40 40 40 41 41 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL Die Darstellung der Induk tionsschleifen in dieser Abbildung ist nur symbo lisch Die Schleifengeome trie muss von Sachkundi gen festgelegt werden Siehe auch Kapitel 3 3 Schleifenverlegung 5 11 Betriebsanleitung 1 bersicht 4 1 1 Anlagen bersicht Beispiel z C lt S Abb 50001 S Anlagen bersicht 50001 1 7 berwachungsschleife 2 8 Schranke Magstop Steuerung in der S ule 3 ffnungs oder Anwesenheitsschleife 5 6 Kontrolls ule MEC mit Einschubmodulen z B Zutrittskontrolle 1 2 Ger te bersicht ii max 6 m RR S NN Mn r m Ja i Schranke ab 3 5 m Bauml nge MIB 20 30 40 Pendels
15. F0101 Flansch auf Antriebswelle Abb F0102 Schrankenbaum auf Antriebsflansch ohne Abdeckung In Verbindung mit einem Baumabwurfkontakt und als Sollbruchstelle kann der Schrankenbaum auch mit Kunststoffmuttern befestigt werden nur f r MIB bis max 3m Bauml nge Bei der Montage des Schrankenbaumes mit Kunststoff muttern ist der Federring in Abb F 0102 nicht notwendig Die Kunststoff muttern m ssen aus Gr nden der Alterung UV Strahlung j hrlich ausgewech selt werden 14 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE Abb 50225 Antriebseinheit MAGNETIC AUTOCONTROL 3 6 Mechanische Grundeinstellungen 1 Schrankenbaum Verstellschrauben zur Se 50225 Federneinstellung mit Sicherungsclipsen Flanschwellen Klemmhebel Gummipuffer Verbindungsst ck Motor Klemmhebel AUAU Achtung Beachten Sie dass durch die gespannten Ausgleichsfedern sowie durch den Hebelarm des Schrankenbaumes erhebliche Kr fte auf die Mechanik der Antriebseinheit wirken Hierdurch besteht Verletzungsgefahr Arbeiten an der Antriebseinheit BDU daher nur bei entspannten Federn und ent ferntem bzw gesichertem Schrankenbaum durchf hren 3 7 Pr fung Korrektur der Ausgleichsfedern Die Schranke ist werkseitig auf den dazugeh rigen Baum eingestellt Nach der Montage des Schrankenbaumes und vor Inbetriebnahme ist jedoch eine Pr fung der Justage durchzuf hren Die Schranke arbeitet korrekt wenn das Gewic
16. Hersteller kann nicht jede Gefahrenquelle die beim Betrieb der Schranke entstehen kann voraussehen In jedem Fall muss der Betreiber sicherstellen dass zu keinem Zeitpunkt des Betriebes eine Gefahr f r Personen oder Gegenst nde entstehen kann Bei Besch digungen oder Defekten an der Schranke welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnen muss die Anlage au er Betrieb genommen werden Umbauten und Ver nderungen an der Schranke oder an den Steuerger ten sind nur nach MAGNETIC Standard zul ssig 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Schranken sind f r den reinen KFZ Verkehr vorgesehen Verwendung mit Fu g ngern und Fahrr dern und Leichtkraftr dern ist ausge schlossen Bei Verwendung mit Motorr dern sind die Voraussetzungen f r den sicheren Betrieb zu schaffen Hierzu sind die Induktionsschleifen entsprechend auszu legen Jede andere Verwendung ist nicht zul ssig Die Schranke MAGSTOP MIB 20 darf nur an Zahlstellen Autobahn Schnellstras sen etc verwendet werden Die Schranke MAGSTOP MIB 30 40 ist zum Sperren ffnen von Ein Ausfahr ten an Parkpl tzen Parkh usern und anderen Zufahrten geeignet Die Steuerger te des Typs MAGTRONIC sind speziell zur Steuerung der Magnetic Schranken konzipiert Umbauten und Ver nderungen an der Schranke oder an den Steuermodulen sind nicht gestattet Es d rfen nur Originalersatzteile und Zubeh r von Magnetic verwendet werden Bei nicht sach und bestimmungsgem er Verwendun
17. Verkehr ist die Schleife gr sser auszulegen Siehe Kapitel Schleifengeometrie 5 3 2 e Der Abstand der Induktionsschleife zum Fahrbahnrand soll ca 300 mm betra gen e ffnungsschleifen sind unmittelbar vor der berwachungsschleife zu verlegen Der Abstand zwischen ffnungsschleife und berwachungs schleife darf maxi mal 1 m betragen Es muss sichergestellt werden dass bei berfahrt eines Fahrzeuges unabh ngig von der Fahrtrichtung die erste Schleife immer noch belegt ist wenn die zweite Schleife erreicht wird e Die Schleifen m ssen so verlegt werden dass sich deren Lage bei Fahrzeugbetrieb nicht ver ndert Br chige Fahrbahndecken lose Pflasterung Schotterwege ect sind f r den Einsatz von Induktionsschleifen nicht geeignet le geometrischen Ver nderungen der Schleife werden von der Steuerung als St rung ausgewertet gt MAGNETIC AUTOCONTROL e Sind in der Fahrbahn Eisenarmierungen Rampenheizungen ect vorhanden so sollten die Induktionsschleifen einen Mindestabstand von 50 mm dazu haben Metalle in der N he der Induktionsschleife beeintr chtigen die Ansprechempfindlichkeit e ACHTUNG Vermeiden Sie den direkten Kontakt von Induktionsschleifen und Armierungen bzw Rampenheizungen e Induktionsschleifen m ssen in ausreichendem Abstand von Schiebetoren Rollgittern ect verlegt werden e Die Zuleitung zur Schleife darf h chstens 15 m betragen e Die Schleifenzuleitung muss auf die passende L ng
18. an Im Display steht ABGLEICH SENSOR Sensorwert verstellt Sensor defekt Schrankenbewegungswinkel zu gro z B Gummipuffer defekt Schrankenbewegungswinkel zu klein z B Pendelst tze schwerg ngig oder zu lange Sensorabgleich durchf hren Kapitel 6 1 Sensor ersetzen anschlie end Sensorabgleich durchf hren Kapitel 6 1 Gummipuffer ersetzen Sensorabgleich durchf hren Kapitel 6 1 Pendelst tze auf richtige L nge einstellen Pendelst tze fetten defekte Pendelst tze ersetzen Sensorabgleich durchf hren Kapitel 6 1 5815 5000DE 39 MAGNETIC AUTOCONTROL 9 Technische Daten 9 1 Schranke MAGSTOP Sperrbreite maximal ffnungs Schlie zeit Versorgungsspannung Leistungsaufnahme Geh use Ma e Geh use Fundamentrahmen Gewicht ohne Baum Temperaturbereich Antrieb 9 2 Steuerger t Spannung 10 Frequenz max Leistungsaufnahme Sicherung Steuerspannung Input Output open collector Relais potentialfreier Wechsler Display Displayanzeige Schleifendetektoren Induktivit tsbereich Schleifenfrequenzbereich Empfindlichkeit W hlbare Ansprechempfindlichkeit Temperaturbereich Schutzart Gewicht Ma e MIB 20 2500 mm 0 9 sec 230 V AC 50 60 Hz max 240 W zinkplattiertes Stahlblech RAL 2000 350 x 350x 1010mm Breite x Tiefe x H he Nirosta 50 kg 20 C bis 50 C Torquemotor Volt Hertz Watt Wert St ck max 50 mA 24
19. chranke Optimierung des Bewegungsablaufes der Schranke siehe Anhang Wenn der berwachungswinkel unterschritten wird werden berwachungsschleife und externe Sicherheitseinrichtungen wirkungslos siehe Anhang Relevant wenn Abgleich der Bremsung nicht m glich Gegebenenfalls bei Schranken mit Auflagepfosten oder z hlt die Betriebsstunden siehe Anhang z hlt alle Offnungsbewegungen siehe Anhang Sonder Schrankenb umen Siehe Kapitel 6 6 Anlaufverhalten nach Einschalten der Spannung Siehe Kapitel 6 7 Im Testmodus 9 ffnet und schlie t die Schranke fortlaufend selbst ndig zu Dauertestzwecken Hilfsmodus zur Drehung der Antriebswelle siehe Anhang 6 1 Einstellen des Winkelsensors Auswahl Schrankentyp Bremsoptimierung Bedeutung Die Position des Schrankenbaumes wird fortw hrend durch einen Sensor erfasst Dieser Sensor ersetzt die in herk mmlichen Schrankensteuerungen verwendeten Endschalter Durch den Sensor in Verbindung mit dem MLC ist eine optimale Steuerung des Bewegungsablaufes der Schranke m glich Ein neuer Abgleich wird n tig wenn eine mechanische Ver nderung an der Schranke vorgenommen wurde oder das Steuerger t MLC bzw der Sensor ersetzt wird 27 MAGNETIC AUTOCONTROL 1 Schranke in Position offen stellen 2 Drehschalter auf der Frontplatte des Steuerger tes auf Position 1 stellen 3 Dr cken Sie die schwarze Taste und halten Sie dies
20. chzeitig dr cken Jetzt erscheint unter der 10er Stelle der Cursor Display Anzeige Winkel Uberwa 30 3 Durch Tippen auf die schwarze Taste k nnen Sie den Winkel in 5 Schritten auf den gew nschten Wert einstellen Zum Beispiel Display Anzeige Winkel Uberwa 45 4 Mit der weissen Taste quittieren Display Anzeige Sichern J gt 4 Mit der schwarzen Taste best tigen oder mit der weissen Taste abbrechen Display Anzeige Winkel berwa 45 5 Wichtig Nach Abschluss aller Einstellungen Drehschalter wieder auf Position O stellen 6 3 Lesen des Betriebsstundenz hler Bedeutung Das Steuerger t verf gt ber einen nicht r cksetzbaren Betriebsstundenz hler Es wird die Zeit erfasst in welcher das Ger t an Spannung angeschlossen ist Zum Ablesen des Z hlerstandes gehen Sie wie folgt vor 1 Dr cken Sie auf der Frontplatte die schwarze Taste und drehen Sie gleichzei tig den Drehschalter in die Position 2 Beispiel Display Anzeige Stunden 01620 6 30 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL 6 4 Lesen des Bewegungszyklenz hlers Bedeutung S mtliche ffnungsbewegungen der Schranke werden mit diesem Z hler erfasst Mit Hilfe des Z hlerstandes kann eine Aussage ber den Grad der Abnutzung von Verschleissteilen gemacht werden Hinweis Der Z hler wird nur bei jeder 10 ffnung aktualisiert Zum Ablesen des Z h
21. dr cken Sie die schwarze und die weisse Taste gleichzeitig Das Display zeigt die m glichen Schrankentypen und Netzfrequenzen An Beispiel Display Anzeige MIB 20 50HZ Mit der schwarzen Taste bl ttern Sie zwischen den angezeigten Schrankentypen und Frequenzen durch bis die richtige Schrankentype sowie Frequenz im Display angezeigt wird Beispiel Display Anzeige MIB 30 50HZ Achtung Die ausgew hlte Schrankentype und die Netzfrequenz m ssen mit den Angaben auf dem Typenschild der Schranke bereinstimmen Das Typen schild finden Sie auf der Au enseite der Steuerger te Montageplatte 7 Best tigen Sie die Angaben mit der weissen Taste Im Display erscheint Display Anzeige Schliessen 8 Bet tigen Sie jetzt beide Tasten gleichzeitig Der Motor wird in Drehrichtung schliessen geschaltet Der in der unteren Endlage erfasste Sensorwert wird als unterer Referenzwert gespeichert Rechts im Display erscheint der Sensorwert Dieser Wert muss bei ca 115 liegen 28 Betriebsanleitung 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL Beispiel Display Anzeige Bitte warten 115 Nach einigen Sekunden wechselt die Anzeige Display Anzeige Schranke ffnen 9 Bet tigen Sie wieder beide Tasten gleichzeitig Der Motor f hrt jetzt die Schranke mit reduzierter Leistung hoch bis zur oberen Endlage Der in der obe ren Endlage erfasste
22. e Auto Reset 4 Mit der weissen Taste quittieren Display Anzeige Sichern J II N gt 33 MAGNETIC AUTOCONTROL Betriebsanleitung 5 Mit der schwarzen Taste best tigen oder mit der weissen Taste abbrechen Display Anzeige Auto Reset 6 Wichtig Nach Abschluss aller Einstellungen Drehschalter wieder auf Position O stellen Eel 6 8 Testmode Bedeutung Die Steuerung bietet mit dieser Einstellung die M glichkeit einen Dauer bewegungstest der Schranke durchzuf hren ohne einen externen Taktgeber anschliessen zu m ssen Hierbei wird die Schranke st ndig automatisch ge ffnet und geschlossen 1 Drehschalter auf der Frontplatte des Steuerger tes auf Position D stellen Halten Sie w hrend der Drehung die schwarze Taste gedr ckt Beispiel Display Anzeige Test Modus 5 2 Schwarze und weisse Taste gleichzeitig dr cken Display Anzeige Test Modus 9 3 Lassen Sie die Tasten los und drehen Sie den Drehschalter auf Position O zur ck Die Schranke bewegt sich nun permanent auf und abw rts Im Display erscheint die Anzeige 9 OO saiman Um den Testmode zu verlassen drehen Sie den Drehschalter auf Position 1 und anschliessend wieder zur ck auf Position 0 Die Steuerung arbeitet anschlies send wieder in der Betriebsart die vor dem aktivieren des Testmodes eingestellt war 6 9 Motor Direktsteuerung Bedeutung Bei verschi
23. e eingek rzt werden Sie darf keinesfalls im Schrankengeh use aufgerollt werden eDie Zuleitung muss bis unmittelbar vor die Anschlussklemmen des Schleifendetektors mit ca 20 Schl gen pro Meter verdrillt sein e Nach der Verlegung der Schleife m ssen Durchgangswiderstand und Isolationswiderstand gemessen werden Der Durchgangswiderstand sollte ca 0 8 2 0 Q der Isolationswiderstand gegen Erde muss gt 1 M Q sein Die Induktivit t der Schleife muss zwischen 70 500uH liegen Verlegung einer Induktionsschleife in Bitumen Asphalt oder Beton Vorgehensweise e Die Induktionsschleifen sind als fertig konfektionierte Kabel Typ KAS 1 5 in verschiedenen L ngen von Magnetic zu beziehen e Alternativ kann eine Schleife aus Einzeldraht mit 0 75 1 5 mm Querschnitt gefertigt werden Die Induktivit t der Schleife muss zwischen 70 und 500 uH liegen was in der Regel durch 3 bis 5 Windungen der Schleife erreicht wird e In den Belag oder Asphalt wird mit einer Trennscheibe eine 50 mm tiefe Nut geschnitten Abb S0104 Die Nut muss an jeder Stelle gleich tief sein Die Ecken der Nut m ssen auf 45 geschnitten werden e Das Kabel der Schleife ist vorsichtig in die Nut einzulegen und mit einem stumpfen Gegenstand Holzspatel Kunststoffspatel gleichm ig nach unten zu dr cken Das Kabel kann durch kleine Holzkeile fixiert werden die sp ter wieder entfernt werden m ssen N O Pw S0104 1 Schrankengeh use
24. e gedr ckt W hrend Sie die Taste gedr ckt halten drehen Sie den Drehschalter zur ck in Position O Im Display erscheint der Sensorwert f r die offene Position Beispiel Display Anzeige Sensor 0560 Der angezeigte Wert muss bei offener Schranke zwischen 555 und 575 liegen Wenn der Wert nicht innerhalb dieser Grenzen liegt f hrt das Programm die Abgleichroutine nicht zu Ende Gegebenenfalls muss der Sensor mechanisch neu justiert werden Neueinstellung des Sensors Achtung Verletzungsgefahr durch die Schrankenmechanik Stellen Sie sicher dass die Schranke die ge ffnete Position nicht selbstst ndig verlassen kann Der Sensor sitzt am Schrankenantrieb auf der R ckseite der Getriebe Abtriebs welle Sie ben tigen zur Neueinstellung einen Innensechskantschl ssel 2 5mm 1 Stellen Sie die Schranke in Position offen 2 Nehmen Sie die Abdeckhaube der Schranke ab 3 L sen Sie die Innensechskantschraube mit der die Welle des Sensors in der Bohrung fixiert ist und ziehen Sie den Sensor aus der Bohrung 4 Drehen Sie an der Sensorwelle bis Sie am MLC einen Wert um 560 ablesen k nnen Montieren Sie den Sensor wieder so dass die Kunsstoffst tzen an der Metallfl che aufliegen 5 Schieben Sie die Sensorwelle soweit in die Bohrung dass noch ca 1 mm der Welle sichtbar bleibt Fixieren Sie die Welle wieder mit der Innensechskant schraube Nachdem im Display bei offener Schranke der angegebene Wert um 560 angezeigt wird
25. e meisten Anwendungen f r Schrankenanlagen realisiert werden Die Position des Schrankenbaumes wird fortw hrend durch einen Sensor erfasst Dieser ersetzt die in herk mmlichen Schrankensteuerungen eingesetzten Endschalter Durch den Sensor in Verbindung mit dem MLC ist eine optimale Steuerung des Bewegungsablaufes der Schranke sichergestellt Das Ger t ist erweiterbar mit einer O Box MLC 30 welche zus tzliche Funktionen beinhaltet Software Erweiterungen werden normalerweise werkseitig eingef gt k nnen aber auch nachtr glich sehr einfach von Software Speicherkarten ber den Schnittstel lenstecker in die Steuerung geladen werden Die Schranke ist werkseitig vorverdrahtet und wird anschlussfertig ausgeliefert Bauseitige elektrische Anschl sse sind gem Abb 0226 vorzunehmen Eing nge Bedienpult Induktionsschleifen Loo TF o le al ov ay Sj S 3 24V OV f rl bl ws g ge gn 24V 24V 8 10000 1 00 RC D IR L N PE m Netzanschlu 100V 240V 50 60 Hz BS S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 Baumsensor ffneni ffnen2 bergeordnet Schlie en externe ffnungsschleife externe Sicherheitseinrichtung ffnen Bedienpult Schlie en Bedienpult MLC 14 15 16 17 18 19 20 21 220882822 Abb 50226 Lo Multifunktionsrelais 230V 50Hz 115V 60Hz L1 Anzeige ffnen Bedienpult MIB40 3pF Sur 10uF Sur L2 Anzeige SchlieBen Bedienpult A Sch
26. echende Beschilderungen erg nzt werden 2 6 Technischer Fortschritt Der Hersteller beh lt sich vor technische Daten ohne spezielle Ank ndigung dem entwicklungstechnischen Fortschritt anzupassen ber die Aktualit t und eventuelle nderungen und Erweiterungen der Betriebsanleitung gibt Magnetic gerne Auskunft 2 7 Garantie Unter der Voraussetzung dass die Betriebsbedingungen eingehalten keine unzu l ssigen Eingriffe im Innern der Ger te vorgenommen wurden und die Ger te keine mechanischen Sch den aufweisen gilt f r alle Schranken eine Garantie von 2 Jahren ab Inbetriebnahme bzw maximal 3 Jahren nach Auslieferung der Ger te auf alle mechanischen und elektrischen Komponenten ausgenommen Verschlei teile Betriebsanleitung 5815 5000DE Betriebsanleitung Abb 50101 Ansicht und Verma ung des Fundamentes Abb 50102 Armierungsgeflecht f r das Fundament 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL 3 Montage und Installation 3 1 Fundamenterstellung f r die Schranke MIB und Kontrolls ule MEC 10 N H L Um einen sicheren Stand der Geh use auch unter Belastung zu gew hrleisten ist ein Fundament folgender Gr e zu erstellen Fundamernttiefe min 800 mm frostsicher Fundamentquerschnitt 500 x 600 mm Das Fundament ist an der Fundamentsohle fahrbahnseitig 100 mm gr er als im oberen Geh usesockelbereich S0101 1 Verbundanker 4 St ck 2 Leerrohr f r Schleifenanschluss amp 29 3 Leerroh
27. edenen Einstellungsarbeiten an der Schranke zum Beispiel bei der Justage des Sensors kann der Schrankenantrieb im Tippbetrieb kurz aktiviert werden Dabei werden Drehrichtung und Leistung mit der schwarzen Taste auf der Frontplatte des MLC ausgew hlt Durch Dr cken der weissen Taste wird der Antrieb aktiviert Der Antrieb ist aktiv solange die weisse Taste gedr ckt wird Auf diese Weise kann die Schranke in jede beliebige Position gebracht werden 34 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL Die gew hlte Drehrichtung und Leistung wird mit folgenden Symbolen im Display dargestellt t t LI el LI Reduzierte Leistung Drehrichtung abw rts Volle Leistung Drehrichtung aufw rts Volle Leistung Drehrichtung abw rts Reduzierte Leistung Drehrichtung aufw rts 1 Drehschalter auf der Frontplatte des Steuerger tes auf Position E stellen Halten Sie w hrend der Drehung die schwarze Taste gedr ckt Beispiel Display Anzeige Motor 0106 2 Schwarze und weisse Taste gleichzeitig dr cken Display Anzeige Motor 0106 amp 3 W hlen Sie mit der schwarzen Taste Drehrichtung und Motorleistung aus Beispiel Volle Leistung Drehrichtung aufw rts Display Anzeige Motor 560 W 4 Durch Dr cken der weissen Taste k nnen Sie nun den Motor mit voller Leistung aufw rts bewegen 5 Um den Mode Motor Direktsteuerung wieder zu verlassen
28. emswirkung negative Werte verringern die Bremswirkung Beispiel Bremsoptimierung AUS Display Anzeige Bremsoptimier O 4 Mit der weissen Taste quittieren Display Anzeige BP Schliess 150 5 Wenn Sie die Einstellung ver ndern wollen dr cken Sie die beiden Tasten kurz gemeinsam Danach k nnen Sie den Wert in der gewohnten Weise ver ndern Bei Erh hen des Wertes verst rkt sich die Bremswirkung bei Verklei nern des Wertes verringert sich die Bremswirkung Der optimale Wert muss durch Ausprobieren ermittelt werden Der so eingestellte Wert f r die untere Endlage wird nun nicht mehr automatisch korrigiert Die Bremsung muss daher von Zeit zu Zeit kontrolliert gegebenenfalls korrigiert werden Wichtig Nach Abschluss der Einstellungen Drehschalter wieder auf Position O zur ck stellen 32 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL 6 7 Auswahl des Reset Verhaltens Bedeutung Der Steuerung kann unterschiedliches Verhalten nach Spannungsausfall pro grammiert werden Die werksseitige Einstellung ist Signal Reset Nur in begr ndeten F llen sollte diese Einstellung ge ndert werden Gegebenenfalls ist mit dem Werk R cksprache zu halten Verhalten bei Einstellung Signal Reset Befindet sich die Schranke beim Einschalten der Spannung in geschlossener Position nimmt das Steuerger t unmittelbar nach Abschluss der Anlaufroutine den Betrieb auf Es reagiert auf alle ang
29. en gleich wie Programm 5 Der Unterschied liegt darin Bei Programm 5 schliesst die Schranke automatisch nach der voll st ndigen Durchfahrt ber Sicherheitsschleife und ffnungsschleife Bei Programm 6 erfolgt die Schliessung sofort nach der Durchfahrt ber die Sicher heitsschleife Die ffnungsschleife bleibt in diesem Moment wirkungslos Programm 7 Mode 7 Dieses Programm arbeitet im wesentlichen gleich wie Programm 5 Der Unterschied liegt darin Bei Programm 5 schliesst die Schranke automatisch nach der Durchfahrt eines Fahrzeuges oder nach Ablauf der programmierten Offen haltezeit Bei Programm 7 schliesst die Schranke nur wenn tats chlich die Durchfahrt eines Fahrzeuges erfolgt ist Programm 8 Mode 8 Dieses Programm fasst die Abweichungen der Programme 6 und 7 von Programm 5 zusammen 5 2 Bedienelemente MLC Abb 50227 Bedienelemente des Steuerger tes 1 LCD Display zur Betriebs und Programmieranzeige 2 Drehschalter zur Wahl der Betriebsdaten 3 Schwarze Taste ffnen Scroll Betrieb Programmieren 4 Wei e Taste Schlie en Enter Betrieb Programmieren 5 Klemmleiste Eingangsseite 6 Klemmleiste Ausgangseite 20 AUTOCONTROL Betriebsanleitung 5815 5000DE Betriebsanleitung Abb 50229 Bedienelemente 5815 5000DE MAGNETIC al ee 5 3 Displayanzeige im Normalbetrieb In Drehschalterposition O zeigt das Display folgende Informationen Programm Mode Zustand IN1 INS Motor Drehrichtung Leistung
30. ende Zugfedern und durch Quetsch Scherstellen im Bereich der Hebel und Flanschwelle A4 Die Oberfl chentemperatur am Motor kann 80 C berschreiten und es besteht Verbrennungsgefahr A5 Die Montage des Schrankenbaumes darf nur bei Windstille und muss von mindestens zwei Personen durchgef hrt werden 6 Der Arbeitsbereich um die Schranke und f r die Montage des Schranken baumes muss eine feste Standfl che aufweisen und frei von Hindernissen sein A7 Bei der Montage Demontage des Schrankenbaums muss auf Freileitungen geachtet werden A8 Eine Inbetriebnahme der Schranke ohne feste und sichere Verankerung mit dem Fundament ist verboten A9 Die Netzzuleitung ist gem den g ltigen Vorschriften bau kundenseitig zu pr fen Vor der Inbetriebnahme muss eine elektrische Pr fung gem den g l tigen Vorschriften und eine Funktionspr fung durchgef hrt werden A10 Anschluss Verdrahtung und Austausch der elektrischen Einrichtungen d rfen nur von ausgebildetem Fachpersonal durchgef hrt werden A11 Vor dem ffnen der Steuerger te ist die Netzversorgung zu unterbrechen gt B1 Der Anschluss der Schranke und Ger te muss gem beigef gtem Schema er folgen B2 Die Inbetriebnahme darf erst nach korrektem Anschluss aller erforderlichen berwachungseinrichtungen nach der Durchf hrung aller Ma nahmen zur Unfallverh tung und wenn alle Sicherheitsbestimmungen eingehalten sind erfolgen B3 Zwischen Schrankenbaumspitze und dem n
31. enzen pr fen gegebenenfalls ndern siehe Kapitel 5 8 Schleifen durchmessen R Isolation gt 1 M Ohm R Durchgang 0 8 2 5 Ohm Bei Abweichungen Schleifen ersetzen Schranke schlie t nicht Im Display steht rechts Schleife n nicht angeschlossen oder defekt Schleife n anschlie en 7 siehe Kapitel 5 3 Detektormode Programmierung oder pr fen korrigieren Kapitel 5 7 MEIN oder defekte Schleife n ersetzen ar bergangswiderstand an Anschlussdr hte abschneiden neu Anschlussklemmen abisolieren und ohne Aderendh lsen neu anschlie en 38 5815 5000DE Problem und St rungsbehebung MAGNETIC AUTOCONTROL Fehlerbeschreibung Fehlerbeschreibung berpr fung Fehlerbehebung Schranke schlie t obwohl Fahrzeug auf Sicherheitsschleife U berwachungswinkel nicht korrekt programmiert Kapitel 6 2 Programmierte Schleifenempfind lichkeit zu gering Kapitel 5 6 Schleifengeometrie ung nstig Fremdbeeinflussung der Schleifen Falsche Schrankentype programmiert Fehlverhalten des Benutzers In schlie ende Schranke gefahren anderem Fahrzeug hinterhergefahren Uberwachungswinkel pr fen korrigieren Empfindlichkeit pr fen korrigieren siehe Kapitel 3 2 Schleifenfrequenzen pr fen gegebenenfalls ndern Sensor Abgleich durchf hren Siehe Kapitel 6 1 Ampelvoreilung nachr sten Hinweisbeschilderung erg nzen Schranke nimmt keine Befehle
32. eschlossenen Befehlsgeber Befindet sich die Schranke beim Einschalten der Spannung nicht in geschlosse ner Position so ffnet die Schranke und bleibt offen stehen Das Steuerger t befindet sich danach in einem Wartezustand Im Display steht in der ersten Stelle ein R Zudem erscheint in Intervallen der Text Reset erwartet Der Reset kann auf verschiedene Arten erfolgen 1 Durch gleichzeitiges kurzes Bet tigen der schwarzen und der weissen Taste auf der Frontplatte des MLC 2 Durch Anlegen eines Schliessbefehls 3 Durch berfahren der berwachungsschleife 4 Falls keine berwachungsschleife vorhanden ist durch Durchfahren der Lichtschranke Verhalten bei Einstellung Auto Reset Unabh ngig von der Position in der sich die Schranke beim Einschalten der Spannung befindet geht das Steuerger t sofort in Betrieb Es reagiert auf alle angeschlossenen Befehlsgeber Wenn kein Steuerbefehl anliegt schliesst die Schranke 1 Drehschalter auf der Frontplatte des Steuerger tes auf Position C stellen Halten Sie w hrend der Drehung die schwarze Taste gedr ckt Beispiel Display Anzeige Signa Reset 2 Schwarze und weisse Taste gleichzeitig dr cken Jetzt erscheint in der rechten Stelle der Cursor Display Anzeige Signa Reset 3 Durch Tippen auf die schwarze Taste k nnen Sie jetzt zwischen der Einstellung Signal Reset und Auto Reset hin und her schalten Beispiel Display Anzeig
33. falls korrigieren Sie diese Siehe Abschnitt Programmieren und Lesen der Betriebsdaten 7 2 Displayanzeige w hrend der Anlaufroutine Das LCD Display des MLC zeigt nach Einschalten der Spannung und w hrend der Anlaufroutine nacheinander folgende Texte und Zahlen Start 1 Display Anzeige MAGNETIC Hard und Softwarerevisionsstand Beispiel 2 Display Anzeige Hard A Boot 0002 MLC Typ und die Parameter ID Nummer Beispiel 3 Display Anzeige MLC10 100 S20000 Softwarenummer der MLC Software und Parameter Revisionsstand Beispiel 4 Display Anzeige 4096 0002 00 36 Betriebsanleitung 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL Aktuell eingestellte Schrankentype Beispiel 5 Display Anzeige MIB 40 50 Hz ACHTUNG Die hier angezeigte Schrankentype sowie die Netzfrequenz m ssen mit den Angaben auf dem Typenschild der Schranke bereinstimmen Gegebenenfalls muss die Einstellung korrigiert werden Siehe Anhang Abschnitt 8 1 Einstellung des Winkelsensors Das Typenschild der Schranke ist auf der Au enseite der Montageplatte f r Steuerger te angebracht Nach diesem Durchlauf ist die Anlaufroutine beendet das Display wechselt auf Betriebsanzeige Das LCD Display wechselt zwischen Display Anzeige 8 10000 1 0080 und Reset erwartet Die Schranke kann jetzt in Grundposition gesetzt werden indem kurz die
34. g wird jede Haftung und Garantie durch den Hersteller abgelehnt 2 3 Kennzeichnung von Gefahren In der Betriebsanleitung sind m gliche Gefahren und Hinweise mit folgenden Symbolen gekennzeichnet Betriebsanleitung Achtung In jedem Fall sind die am Aufstellungsort g ltigen Normen und Vorschriften einzuhalten 5815 5000DE Betriebsanleitung gt i B K DO 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL Warnung Dieses Symbol kennzeichnet in der Betriebsanleitung Handlungen und Zust nde von denen Gefahren f r Leib und Leben von Personen ausgehen k nnen Beachten Sie die Anleitung deshalb genau Achtung Mit diesem Symbol sind in der Betriebsanleitung alle Handlungen und Zust nde gekennzeichnet von denen m gliche Gefahren f r Sachgegenst nde ausgehen k nnen Beachten Sie die Anleitung deshalb genau Hinweis Mit diesem Symbol sind sachdienliche und n tzliche Hinweise f r den Anwender gekennzeichnet 2 4 Arbeits und Betriebssicherheit A1 Die Montageanleitung f r die Schranke ist in allen Teilen genau einzuhalten nderungen m ssen zuvor von Magnetic best tigt werden A2 Bei Service und Wartungsarbeiten sind alle externen Befehlsgeber Funk Bedienpult Schleifendetektoren au er Funktion zu setzen damit die Schranke nicht unkontrolliert ge ffnet oder geschlossen wird A3 Bei ge ffneter Schranke Haube T re bestehen Gefahren durch unter Netz spannung stehende Teile durch unter Spannung steh
35. gebungssituationen kann sich die 31 MAGNETIC AUTOCONTROL Betriebsanleitung automatische Korrektur der Bremsung nachteilig auswirken Hier besteht die M glichkeit a Bei Beibehaltung der automatischen Korrektur die Sollwerte der Bremsung in der unteren Endlage nach unten oder nach oben zu verschieben Service n Service n b In der unteren Endlage die automatische Korrektur g nzlich auszuschalten Besonders wichtig bei Schranken mit Auflagepfosten In diesem Fall muss ein fester Wert f r die Bremsung programmiert werden 1 Drehschalter auf der Frontplatte auf Position B stellen Halten Sie w hrend der Drehung die schwarze Taste gedr ckt Beispiel Display Anzeige Bremsoptimier 1 2 Schwarze und weisse Taste gleichzeitig dr cken Jetzt erscheint unter der Zahl der Cursor Display Anzeige Bremsoptimier 1 3 Durch Tippen auf die schwarze Taste k nnen Sie jetzt zwischen der Einstellung Bremsoptimierung eingeschaltet 1 oder ausgeschaltet O w hlen Beispiel Bremsoptimierung EIN Display Anzeige Bremsoptimier 1 4 Mit der weissen Taste quittieren Display Anzeige Service O 5 Normalerweise wird dieser Wert nur in Sonderf llen ver ndert Wenn Sie den Sollwert ver ndern wollen dr cken Sie beide Tasten kurz gemeinsam Danach k nnen Sie den Wert zwischen 5 und 5 in der gewohnten Weise ver n dern Positive Werte verst rken die Br
36. hleife A kann als Sicherheitsschleife angeschlossen werden Zus tzliche Sicherheitseinrichtungen k nnen an IN5 angeschlossen werden Die Sicherheitseinrichtungen m ssen als ffnerkontakt wirken Siehe auch Abb S0226 Programm 2 Mode 2 Die Schranke wird ber zwei Taster bedient Zum ffnen gen gt ein kurzer Impuls Zum Schliessen muss der Taster solange bet tigt werden bis die Schranke geschlossen ist Anschluss ffnen Kontakt zwischen 24V Klemme 26 27 33 und N1 Klemme 28 Schliessen Kontakt zwischen 24V und IN3 Klemme 30 oder MAGNETIC Bedienpult an Klemmen 33 bis 38 Es k nnen Feuerwehrschalter Not ffnungskontakte ect an IN2 angeschlossen werden Hiermit wird die Schranke ge ffnet und l sst sich nicht mehr schliessen solange der Befehl ansteht Der Befehl hat Vorrang vor dem Schliessbefehl Induktionsschleife A kann als Sicherheitsschleife angeschlossen werden Zus tzliche Sicherheitseinrichtungen k nnen an INS angeschlossen werden Die Sicherheitseinrichtungen m ssen als ffnerkontakt wirken Programm 3 Mode 3 Die Schranke wird ber einen Befehlsgeber ge ffnet und geschlossen Impulsfolge 1 Impuls Schranke ffnet 2 Impuls Schranke schliesst 3 Impuls Schranke ffnet usw Anschluss Impulskontakt zwischen 24V Klemme 26 27 33 und INT Klemme 28 oder MAGNETIC Bedienpult 18 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL Es k nnen Feuerwe
37. hrschalter Not ffnungskontakte ect an IN2 angeschlossen werden Hiermit wird die Schranke ge ffnet und l sst sich nicht mehr schliessen solange der Befehl ansteht Der Befehl hat Vorrang vor dem Schliessbefehl Induktionsschleife A kann als Sicherheitsschleife angeschlossen werden Zus tzliche Sicherheitseinrichtungen k nnen an INS angeschlossen werden Die Sicherheitseinrichtungen m ssen als ffnerkontakt wirken Siehe auch Abb S0226 Programm 4 Mode 4 Die Schranke wird ber zwei getrennte Befehlsgeber Impuls ge ffnet und geschlossen Anschluss ffnen Kontakt zwischen 24V Klemme 26 27 33 und IN1 Klemme 28 Schliessen Kontakt zwischen 24V und IN3 Klemme 30 oder MAGNETIC Bedienpult an Klemmen 33 bis 38 Es k nnen Feuerwehrschalter Not ffnungskontakte ect an IN2 angeschlossen werden Hiermit wird die Schranke ge ffnet und l sst sich nicht mehr schliessen solange der Befehl ansteht Der Befehl hat Vorrang vor dem Schliessbefehl Induktionsschleife A kann als Sicherheitsschleife angeschlossen werden Zus tzliche Sicherheitseinrichtungen k nnen an INS angeschlossen werden Die Sicherheitseinrichtungen m ssen als ffnerkontakt wirken Siehe auch Abb S0226 Programm 5 Mode 5 Automatischer Ablauf Die Schranke wird ber ffnungsimpuls IN1 integrierte ffnungsschleife oder externe ffnungsschleife IN4 ge ffnet Die Schranke schliesst automatisch nach der vollst ndigen Durchfahrt eines Fahr
38. ht des Schrankenbaumes durch die Zugkraft der Federn ausgeglichen wird Daher m ssen nach jeder nderung am Schrankenbaum die Federn nachjustiert werden Pr fung der Federeinstellung Die Pr fung der Federeistellung sollte bei betriebswarmem Motor durchge f hrt werden 1 Schrankent re ffnen Montageplatte herausklappen Haube entriegeln und abnehmen Netzstecker abziehen 3 Schrankenbaum von Hand in 45 Position bringen und loslassen Wenn der Schrankenbaum in dieser Position stehenbleibt sind die Ausgleichsfedern korrekt eingestellt N MAGNETIC AUTOCONTROL Korrektur der Ausgleichsfedern 1 Sicherungsclipse 2 der beiden Schrauben zur Einstellung der Federspan nung abziehen Die beiden Schrauben links und rechts gleichm ssig anzie hen l sen bis der Schrankenbaum in 45 Pos stehenbleibt 2 Schraubensicherungen Sicherungsclipse wieder aufsetzen Ausnahme Bei Justage der Federn f r automatisches ffnen ist die Zugkraft st rker so dass der Schrankenbaum bei Spannungsausfall automatisch ffen kann nur bis 3 5 m Bauml nge m glich Bei dieser werkseitigen Sondereinstellung ist die Schranke in der unteren Endlage nicht verriegelt 3 8 Korrektur der Schrankenbaumposition Zur Korrektur der Schrankenbaumposition zum Beispiel nach Gewalteinwirkung gehen Sie wie folgt vor _ Schrankent re ffnen Montageplatte herausklappen Haube entriegeln und abnehmen Schranke durch ffnungsbefeh
39. ke LKW Schleifen 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL LKW PKW Schleifen ca 1 00 m 150m 100m 1 00m ca 1 00 m ca 1 50 m Schleife ca 1 00 m Schranke Au en und Innenschleife k nnen ggf zusammen auf einen Detektorkanal geschaltet werden Ob als Reihenschaltung oder als Parallelschaltung ist abh ngig von der Gesamt Induktivit t Daher beide Zuleitungen in die Schranke f hren Bei Reihenschaltung gilt L Ges L1 L2 Bei Parallelschaltung gilt L Ges L1 x L2 L1 L2 PKW Schleifen Durchfahrt mit Zweiradspur 1 00m 0 50m 1 00m 2 00 m UWwW Schleife Schleife Zweiradspur Zweiradspur I 0 50m 0 20m Schranke Betriebsanleitung ACHTUNG Wickelsinn Au en Innenschleife Der Wickelsinn ist gleichsinnig wenn die Empfindlichkeit in der Mitte zwischen Au en und Innen schleife maximal ist LKW PKW Schleifen ACHTUNG Schleifen sind nicht ausreichend als Sicherheitseinrichtung f r Zweir der Zweiradspur muss eindeutig mar kiert sein Windungszahl der Zweiradschlei fen 6 Wdg Wickelsinn von PKW und Zweirad schleife muss gleichsinnig sein PKW Durchfahrt mit Zweiradspur 5815 5000DE Betriebsanleitung 3 Abb S0103 Die Darstellung der Induktions schleifen in dieser Abb ist nur symbolisch F r detailliertere In formationen bitte Kapitel 3 3 Ver
40. l schwarze Taste dr cken in die ge ffnete Position fahren 3 Drehschalter 2 Abb S0227 auf der Frontplatte des MLC Steuerger tes auf Position 1 drehen 4 Die beiden Klemmschrauben am Flanschwellen Klemmhebel nur soweit l sen dass der Schrankenbaum noch sicher gehalten wird sich aber von Hand ver stellen l sst Baumposition in vertikaler Position korrigieren Klemmschrauben mit Drehmomentschl ssel 65 Nm wieder festziehen Drehschalter 2 am MLC wieder auf Position O drehen N nau 4 Anschluss der Versorgungsspannung Abb F0103 Wichtig Die Anschlussklemmen f r die Netzspannung befinden sich auf der Anschlussplatte seitlich im Schrankengeh use Die Netzspannung darf nur ber das vorbereitete Anschlusskabel mit dem Netzstecker zum Steuerger t gef hrt werden Niemals die Zuleitung direkt am Steuerger t auflegen Betriebsanleitung Abb F0103 Anschluss f r Versorgungsspannung 5815 5000DE Betriebsanleitung Achtung Die nachfolgende Beschreibung basiert auf dem Standardpara metersatz S 20000 Andere Parameters tze sind in dieser Beschreibung nicht voll st ndig ber cksichtigt I Baumsensor 24V extern OO lI E ad MAGNETIC AUTOCONTROL 5 Steuerger t MLC Das Steuerger t MLC Magnetic Lane Controller ist speziell f r die Schranken steuerung der Typenreihe MIB 20 30 40 konzipiert Mit dem Steuerger t k nnen schon in der Standard Ausf hrung di
41. legen von Induktionsschlei fen beachten Achtung Sicherheitshinweise des Trennscheibenherstellers beachten 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL 3 3 Verlegen von Induktionsschleifen Im folgenden wird die Standardverlegung einer Induktionsschleife beschrieben Die Schleife unter dem Schrankenbaum dient grunds tzlich als berwachungs und Schlie schleife d h solange ein Fahrzeug auf der Schleife steht bleibt die Schranke offen erst nach Verlassen der Schleife kann diese geschlossen werden bzw schlie t automatisch bei entsprechender Einstellung der Betriebsart Die Abkopplung der Funktion dieser berwachungsschleife erfolgt ber das Steuerger t MLC Einstellung des Steuerger tes siehe Abschnitt 6 Die in Abb S0103 dargestellt Schleifenverlegung ist nur symbolisch Geometrie und Art der Verlegung ist abh ngig von der rtlichen Situation Planung und Ausf hrung kann nur durch Sachkundige Personen erfolgen 4 2 3 S0103 1 Fahrbahn 2 Induktionsschleife 3 Projektion des Schrankenbaumes auf den Untergrund bei Standardverlegung der Schleife Beim Verlegen der Induktionsschleife sind folgende Punkte zu beachten e Die Schleife muss spiegelsymmetrisch zum Schrankenbaum verlegt werden Es ist zu beachten dass der Schrankenbaum seitlich am Geh use befestigt ist e Die berwachungsschleife muss so verlegt sein dass der berwachte Bereich vor und nach der Schranke mindestens 500 mm betr gt Bei LKW
42. leife A B Schleife B M Motoranschl sse Co Betriebskondensator Cr Torque Kondensator K1 Multifunktionsrelais stromloser Zustand Abb S0226 K2 Multifunktionsrelais2 stromloser Zustand Elektrischer Anschluss Funktion entsprechend eingestellter Betriebsart s Betriebsonleitung Achtung Bei Sonderfunktionen weicht der Anschluss ab beachten Sie hierzu das beigelegte Sonderschema 5815 5000DE 17 MAGNETIC AUTOCONTROL Betriebsanleitung 5 1 Anschluss und Funktion der Befehlsgeber in den verschiedenen Betriebsarten Wichtig Grundlage f r diese Beschreibung ist das Standardprogramm S20000 Bei anderen Standardprogrammen oder Sonderversionen k nnen Abwei ZI chungen hierzu bestehen Diese Programme werden entsprechend dokumen tiert S mtliche Befehlsgeber sind als potentialfreie Kontakte anzuschliessen Vor dem Anschluss von Befehlsgebern mit Open Kollektor Ausg ngen ist mit dem Werk R cksprache zu halten Programm 1 Mode 1 Die Schranke wird ausschliesslich ber einen Schalter gesteuert Kontakt geschlossen Schranke schliesst Kontakt offen Schranke ffnet Anschluss Potentialfreier Kontakt zwischen 24V Klemme 26 27 33 und IN3 Klemme 30 Es k nnen Feuerwehrschalter Not ffnungskontakte ect an IN2 angeschlossen werden Hiermit wird die Schranke ge ffnet und l sst sich nicht mehr schliessen solange der Befehl ansteht Der Befehl hat Vorrang vor dem Schliessbefehl Induktionssc
43. lerstandes gehen Sie wie folgt vor 1 Dr cken Sie auf der Frontplatte die schwarze Taste und drehen Sie gleichzeitig den Drehschalter in die Position 3 Beispiel Display Anzeige Zyklen 08225 6 5 Ablesen der Bremspositionen Bedeutung F r jede Schranke werden bei der Selbstoptimierung die Positionen erfa t in der die Bremsung einsetzt Diese Positionen k nnen f r Auf und Abw rtsbewegung unterschiedlich sein Die Positionen sind abh ngig von Faktoren wie Schranken type Schrankenbauml nge Schrankenbaumgewicht Federeinstellung etc Die Werte m ssen je nach Schrankentype innerhalb bestimmter Grenzen liegen Hierzu beachten Sie die folgende Tabelle Type Bremsposition aufw rts Bremsposition abw rts von bis von bis MIB20 50Hz 100 220 mme ron MIB20 60Hz 50 180 70 170 MIB30 50Hz 40 240 60 280 MIB30 60Hz 80 290 90 280 MIB40 50Hz 40 150 e a MIB40 60Hz 70 150 50 200 Zum Ablesen der ermittelten Position gehen Sie wie folgt vor Dr cken Sie auf der Frontplatte die schwarze Taste und drehen Sie gleichzeitig den Drehschalter in die Position 4 Beispiel Display Anzeige 4 079 FIF 085 Wichtig Nach AbschluB aller Einstellungen Drehschalter wieder auf Position 0 Normalbetrieb stellen 6 6 Korrektur der Bremsposition Bedeutung Bei vom Standard abweichenden Einstellungen der Federn dem Einsatz von Sonder Schrankenb umen oder speziellen Um
44. mierten Betriebsdaten auf einen definierten Wert gesetzt ACHTUNG Diese 3 Form des Reset sollte nur im Ausnahmefall gew hlt werden Die Steuerung muss danach neu programmiert werden Hierzu sind detaillierte Kenntnisse erforderlich 22 Betriebsanleitung EI Abb 50229 Bedienelemente 5815 5000DE Betriebsanleitung Abb S0230 ACHTUNG Die Betriebsdaten enthal ten Funktionen die sicher heitsrelevant sind Sie d r fen deshalb nur von sach kundigen Personen ver n dert werden I 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL 5 5 Bedienung der Schranke Die Schranke wird betrieben mit Drehschalter auf Pos O Es ist daher dringend erforderlich dass f r die Inbetriebnahme und nach allen nderungen in Funktion und Programmierung der Drehschalter zur ck auf Pos O gestellt wird In Drehschalter Position 0 kann die Schranke direkt am Steuerger t MLC ber die schwarze Taste ge ffnet und ber die wei e Taste geschlossen werden Die Drehschalter Positionen 1 F dienen der Programmierung und zum Lesen von Funktionen und Betriebsdaten 5 6 Programmieren und Lesen der Betriebsdaten Die Programmierung erfolgt f r alle Betriebsdaten auf dieselbe Art Allgemeine Betriebsdaten Position 0 Normalbetrieb Position 1 Programm Nr Betriebsmode 1 8 Position 2 Torquezeit 1 30sek Position 3 Offenhaltezeit 1 255sek Position 4 Empfindlichkeit Induktionsschlefe A 0 9 0 min 9 max Posi
45. n m ssen den Gefahrenbereich unterhalb des Schranken baumes auf der gesamten L nge absichern Achtung bei Fahrr dern und Motorr dern Induktionsschleifen k nnen bei richtiger Dimensionierung auch zur Erkennung von Zweir dern eingesetzt werden Als Sicherheitseinrichtung sind sie jedoch nicht ausreichend Zur Erkennung von Zweir dern m ssen besondere Abmessungen und Geometrieen eingehalten werden Siehe nachfolgende Beispiele ffnungsschleifen ffnungsschleifen sind unmittelbar vor der berwachungsschleife zu verlegen Der Abstand zwischen berwachungsschleife und ffnungsschleife darf maxi mal 1 00 m betragen Normale PKW Anwendung 1 00 m 1 00 m 1 00 m 2 00 m UW Schleife Schleife ca 0 30 m Schranke Betriebsanleitung Normale PKW Anwendung Distanz zwischen ffnungs und berwachungsschleife max 1 00 m 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL PKW Schleifen Durchfahrt mit langer ffnungsschleife Betriebsanleitung Schleife UW Schleife PKW Durchfahrt mit langer ffnungs schleife damit Fahrzeuge ohne anzu Schranke halten durchfahren k nnen LKW Schleifen 2 50 m 4 00 m 1 00 m ACHTUNG Bei Durchfahrten welche mit LKW befahren werden muss die ber wachungsschleife in Fahrtrichtung 7 mindestens 2 5 m lang sein z 2 vo max 4 00 m A a D O ca 0 30 m Schran
46. nes Schalters auf Dauer Auf zu schalten um die Vorteile der Motorw rme nutzen zu k nnen 2005 by Magnetic Autocontrol GmbH 79650 Schopfheim 41 MAGNETIC u ln Magnetic Autocontrol GmbH Grienmatt 20 D 79650 Schopfheim Telefon 49 7622 695 5 Telefax 49 7622 695 602 e mail info ac magnetic com http wwvw ac magnetic com
47. os F Achtung nur im Ausnahmefall anwenden Weitere programmierbare Betriebsdaten k nnen unter Umst nden bei Sonder Parameters tzen frei geschaltet werden Diese sind in der zum Parametersatz gelieferten Beschreibung n her erl utert 24 Betriebsanleitung 5815 5000DE Betriebsanleitung 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL 5 7 Einstellung der Induktionsschleifenauswertung Einstellung Detektormode A Mode Funktion intern Funktion K1 02 abgeschaltet Wischsign wenn Schranke ffnet 1 berwachung Schlie ung Wischsign wenn Schranke ffnet 2 Uberwachung Schlie ung aktiv wenn Schleife A belegt 3 berwachung SchlieBung Wischsign b Befahren d Schleife A 4 berwachung Schlie ung Wischsign b Verlassen d Schleife A 5 8 berwachung Schlie ung richtungsabh ngig Signal in Abh ngigkeit der Fahrtrichtung des Fahrz Schleife B A 9 abgeschaltet aktiv wenn Schleife A belegt In A Mode O und Mode 9 ist berwachungsfunktion abgeschaltet In diesem Fall bernimmt die externe Sicherheitseinrichtung Anschluss 24V IN5 die ber wachungsfunktion und Schlie ung der Schranke Bei Sonderparameters tzen kann Relais K1 in Mode O und Mode 1 eine Sonderfunktion zugewiesen sein Diese Funktion ist in der zum Parametersatz geh renden Beschreibung n her erl utert In Mode 2 9 wird die Sonderfunk tion ausser Betrieb gesetzt Einstellung Detektormode B Mode
48. quenz in Hz x Z Display Anzeige Frequ A 0 20253 2 Mit der wei en Taste kann zwischen der Anzeige f r Detektor A und Detektor B hin und her geschaltet werden a Die Arbeitsfrequenz der Schleifen muss zwischen 20 000 und 50 O00H2z lie gen b Bei Befahren der Induktionsschleife mit einem Fahrzeug muss ein deutlicher Frequenzanstieg messbar sein Als Faustregel gilt Der Frequenzanstieg muss mindestens 1 1000 der vorher abgelesenen Frequenz betragen Je h her der Frequenzanstieg desto h her die Betriebssicherheit der Schleife WICHTIG c Da die Induktions Schleifen des MLC alternierend arbeiten k nnen sich die beiden Schleifen eines Ger tes nie gegenseitig beeinflussen Um jedoch St rungen durch Frequenzeinkopplung von externen Schleifen detektoren oder weiteren MLC in der direkten Umgebung zu vermeiden muss zu diesen ein Frequenzabstand von mindestens 5 kHz eingehalten werden Hierzu k nnen die Frequenzen der Induktionsschleifen mit einem zweipoligen DIP Schalter im Inneren des Ger tes in einen anderen Bereich gelegt werden Der DIP Schalter befindet sich rechts unterhalb der Klemmleiste mit den Klem mennummern 22 42 Schalter ON niedrige Frequenz Schalter OFF hohe Frequenz Schalter links Schleife A Schalter rechts Schleife B Vor dem Abnehmen der Klemmleiste muss der Netzstecker gezogen werden Die Frequenz kann f r beide Schleifen getrennt ver ndert werden Nach dem Umschalten m ssen
49. r f r Netzzuleitung 329 4 Leerrohr f r Steuerleitung 29 5 Betonfundament BH PC 250 Festigkeit W 25 N mm F r die Netzzuleitung die Steuerung und eventuelle Schleifen ist jeweils ein Leerrohr von 29 mm zu verlegen Schranke 2 bzw 3 Leerrohre Kontrolls ule 2 Leerrohre Eine Armierung des Fundamentes ist unbedingt erforderlich siehe Abb S0102 5x 8 440x440 St Ill 3x 12 740x410 St III Das Fundamentloch wird mit Beton BH PC 250 Betonfestigkeit W 25 N mm ausbetoniert Im Sockelbereich ist ein Glattstrich zu erstellen damit das Schrankengeh use eben und horizontal aufliegt Die Abweichung der Oberfl che darf maximal 1 mm betragen Nachdem der Beton ausreichend ausgeh rtet ist werden die L cher f r die Verbundanker gem dem Grundrissplan in Abb S0101 gebohrt Abstand der Bohrl cher 190 mm quadratisch angeordnet Abb S0101 Durchmesser der Bohrl cher 10 mm Tiefe der Bohrl cher 80 mm Anschlie end werden die Verbundanker M8 x 160 gesetzt MAGNETIC AUTOCONTROL 3 2 Schleifengeometrie Bei der Dimensionierung und Anordnung von Schleifen m ssen grunds tzlich folgende Dinge beachtet werden Induktionsschleifen reagieren nur auf Metall Keine ordnungsgem e Funktion bei Personen oder Gegenst nden mit geringen Metallanteilen z B Fahrrad berwachungsschleifen Es ist zu ber cksichtigen welche Art von Fahrzeugen die Schranke passieren Siehe Beispiele berwachungsschleife
50. schwarze und die wei e Taste gleichzeitig gedr ckt werden Reset Danach ist die Schranke betriebsbereit 37 MAGNETIC AUTOCONTROL 8 Problem und St rungsbehebung Fehlerbeschreibung M gliche Fehlerursache berpr fung Fehlerbehebung Schranke ffnet nicht Schliessbefehl liegt an siehe Display Kap 5 3 Keine Netzspannung am Steuerger t vorhanden Netzspannung vorhanden aber Display dunkel Schliessbefehl wegschalten Anschluss pr fen Steuerger t ersetzen Schranke ffnet nicht vollst ndig Federn zu schwach Schrankenbaum zu schwer Torquezeit zu kurz Federneinstellung pr fen korrigieren siehe Kapitel 3 7 Torquezeit korrigieren Schranke schlie t nicht immer nach der Durchfahrt sondern erst nach der Offenhaltezeit ffnungsimpuls liegt zu lange an z B von Codekartenleser berwachungsschleife reagiert nicht ffnungsimpuls verk rzen auf max 1Sekunde Empfindlichkeit der Schleife pr fen korrigieren Schranke schlie t nicht vollst ndig Schrankenbaum noch nicht montiert Federn zu stark angezogen Schrankenbaum zu leicht Torquezeit zu kurz Schrankenbaum montieren Federneinstellung pr fen korrigieren siehe Kapitel 3 7 Torquezeit korrigieren Schranke schlie t nicht ffnungsbefehl liegt an siehe Display Kapitel 5 3 Induktionsschleife meldet belegt ohne Fahrzeug Offnungsbefehl wegschalten Schleifenfrequ
51. t tze oder Auflagepfosten erforderlich Optionen I lt Schrankensteuerung Induktionsschleifen Schranken Signal Bedien detektoren baumver leuchten pulte riegelung steuerung Produktlinie MLC 9909999999999999 9900990009 sessa 2222299298 Goooo 0000000000 und Optionen Z w M in 666666066886 6665660686 P9000 0665666668 00000 0000000000 MLC MLC 30 MIDI MID2 MMV MSS Kontrolls ule MEC Codekartenleser Codekartenleser Codeschl ssel Codeschl ssel Schl sseltaster Schalter Schl sseltaster Gegensprechanlage Schalter Geldm nzpr fer Ticketspender r Abb 50002 3 Ticketleser 50002 Ger te bersicht Schaltuhr 1 od 3 Kanal 5815 5000DE MAGNETIC AUTOCONTROL 2 Sicherheit 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Die Schrankenanlage MAGSTOP ist nach dem neuesten Stand der Technik betriebssicher konstruiert gebaut gepr ft und hat das Werk in sicherheitstech nisch einwandfreiem Zustand verlassen Trotzdem k nnen von der Anlage Gefahren f r Personen und Sachgegenst nde ausgehen wenn diese unsachge m betrieben wird Die Betriebsanleitung ist daher in vollem Umfange zu lesen und die Sicherheitshinweise sind zu beachten Bei nicht sach und bestimmungsgem er Verwendung wird jede Haftung und Garantie durch den Hersteller abgelehnt Betriebsanleitung Schaltungsunterlagen und Begleitinformationen m ssen so aufbewahrt werden dass sie jederzeit eingesehen werden k nnen vorzugsweise in der Schranke Der
52. tion 5 Empfindlichkeit InduktionsschlefeB 0 9 0 min 9 max Position 6 Detektormode A 0 8 Funktion siehe Tabelle Position 7 Detektormode B 0 8 Funktion siehe Tabelle Position 8 Frequenz Induktionsschleife A B 10 000Hz 90 000Hz Position 9 ROT Ampel Voreilzeit Option Position A Z hlermode A Position B Reserve Position C Reserve Position D Hardwarefehler Steuerger t Hexadezimaler Fehlercode Position E Landessprache engl deutsch franz span Position F Werkseinstellung Vorgehensweise zur Programmierung R cksetzen der Betriebsdaten 1 Mit dem Drehschalter auf der Frontplatte des Steuerger tes MLC die entspre chende Auswahl vornehmen 2 Schwarze und wei e Taste gleichzeitig dr cken 3 Mit der schwarzen Scroll Taste den Wert ver ndern Kursor steht unter der Stelle die ge ndert wird 4 Mit der wei en Taste die gew hlte Zahl speichern bzw den Kursor um eine Stelle nach rechts verschieben 5 Mit der schwarzen Taste den gew hlten Wert best tigen oder mit der weis sen Taste abbrechen Wichtig Nach der Programmierung den Drehschalter wieder auf Position O Normalbetrieb zur ckdrehen 23 MAGNETIC AUTOCONTROL Kurzbeschreibung d Programm Nr Drehschalter Position 1 Programm Nr Funktion 1 Ansteuerung mit einem Schalter 2 Totmann Funktion 3 Impulsfolge mit einem Taster 4 Befehlsimpulse mit zwei getrennten Tastern 5 Automatik mit Offenhalte
53. zeit Automatik mit Offenh Zeit Abkopplung der ffnungs 6 schleife bei Durchfahrt aus Gegenrichtung 7 Automatik ohne Offenhaltezeit F Automatik ohne Offenh Zeit Abkopplung der ffnungs schleife bei Durchfahrt aus Gegenrichtung Ausf hrliche Beschreibung zur Programm Nr Siehe Kapitel 5 1 Kurzbeschreibung allgemeiner Betriebsdaten Drehschalter Position 2 F Torque Zeit Zeit nach der der Motor auf reduzierte Leistung schaltet Pos 2 wenn der Schrankenbaum blockiert wird Offenhalte Zeit Zeit nach der die Schranke selbstst ndig schlie t wenn Pos 3 keine Durchfahrt erfolgt ist Empfindlichkeit Ansprechempfindlichkeit der Induktionsschleifen Indukt Schleife A berwachungsschleife B ffnungs Pr senz Schleife Pos 4 5 Detektormode Funktion der Schleifendetektoren A B und Relais K1 K2 Pos 6 7 Siehe Tabelle Abschnitt 5 7 Einstellung der Induktionsschleifen Detektorfrequenzen Siehe Tabelle Abschnitt 5 7 Pos 8 Einstellung der Induktionsschleifen Ampel Voreilzeit Einstellen der ROT Ampel Voreilzeit Pos 9 nur bei Option Ampel Voreilung Z hlermode Einstellen der Parkplatzz hlung Pos A nur bei Option Differenzz hlung Hardwarefehler Hexadezimaler Fehlercode nur relevant f r werksinterne Pos D Fehlerermittlung Landessprache w hlbar engl deutsch franz sisch italienisch Pos E f r das LCD Display Werkseinstellung R cksetzen der Betriebsdaten auf Grundeinstellung P
54. zeuges ber Sicherheitsschleife A und die ffnungsschleife B Wenn nach dem ffnungsim puls keine Durchfahrt erfolgt schliesst die Schranke nach Ablauf der program mierbaren Offenhaltezeit werkseitig auf 35 Sek programmiert Ferner l sst sich die Schranke ber einen Schliessbefehl IN3 schliessen Der Schliessbefehl hat Vorrang vor dem ffnungsimpuls IN1 und den ffnungsschleifen ffnungs signale von besonderer Wichtigkeit wie Feuerwehrschalter ect werden auf den bergeordneten ffnungs Eingang IN2 geschaltet Dieser hat Vorrang vor dem Schliessbefehl Anschluss ffnungsimpuls Kontakt zwischen 24V Kl 26 27 33 und IN1 KI 28 ffnungsimpuls bergeordnet Kontakt zwischen 24V Kl 26 27 33 und IN2 Kl 29 Schliessbefehl Kontakt zwischen 24V Kl 26 27 33 und IN3 Kl 30 ffnungsschleife extern Kontakt zwischen 24V Kl 26 27 33 und IN4 Kl 31 Sicherheitseinrichtung extern Kontakt zwischen 24V Kl 26 27 33 und INS KI 32 und oder MAGNETIC Bedienpult an Klemmen 33 bis 38 Wichtiger Hinweis Die Signale von ffnunsimpulsgebern IN1 IN2 und externer Offnungsschleife IN4 d rfen niemals vertauscht werden Es bestehen grundlegende Unterschiede in der Wirkungsweise Zus tzliche Sicherheitseinrichtungen k nnen an INS angeschlossen werden Die Sicherheitseinrichtungen m ssen als ffnerkontakt wirken Siehe auch Abb S0226 MAGNETIC Programm 6 Mode 6 Dieses Programm arbeitet im wesentlich
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