Home

Betriebsanleitung

Contents

1. e q ia EA HI ess 109 09 L 08 LEN gt 61100 2 091N i 19 09 209 LN ea 61100 pz s 81 ai vol ES 081W CE LA E Uy HC a 205 BES 615 OCS 705 EOS 10 I l S 519 09 509 109 507 967 Scy 909 209 107 BEP 607 907 666 BEE SCE SCE LOE LOE 90 80E CIE 576 712 COC 106 LOL 00 col BA 2310 DE 05 04 38 54 FLENDER 12 2 1 5 Beschreibung der Bauteile 101 102 103 104 109 112 115 200 201 202 301 305 306 307 308 312 313 314 325 326 329 338 401 403 405 406 412 425 426 429 430 437 438 439 501 502 503 504 506 507 Statorgehause mit Blechpaket ungewickelt 508 Statorgehause mit Blechpaket gewickelt 509 Paketsicherung 511 Geh usef e mit Befestigungsmaterial 512 Stopfen f r Kabelschlitz 513 Schutzschlauch 516 Aderendh lse Kabelschuh 517 L ufer 518 Welle 519 L uferpaket 520 Lagerschild AS Seite 521 Federscheibe Passscheibe 522 Lager 523 Sicherungsring 530 Sicherungsring 531 Wellendichtring 532 Spritzscheibe 533 St tz Passscheibe 534 Schraubensicherung 539 Schraube 540 Mutter 553 Dichtung 555 Lagerschild BS Seite 556 Federband 558 Federscheibe 601 Lager 602 Wellendichtring 603 Schraubensicherung 605
2. Abbildung 10 4 2 Bremsmomentverstellung 415 Magnetk rper 415 7 Einstellring Vorsicht Die Reduzierung des Bremsmomentes vergr Bert nicht den maximal zul ssigen Luftspalt SI max Bei Ausf hrung mit Handl ftung die Einstellung der Handl ftung nicht ver ndern Die Bremse wird mit eingestelliem Nenn Bremsmoment geliefert Eine Reduzierung durch Herausschrauben des Einstellringes 415 7 ist bis auf das Ma olmax M glich It Tabelle 10 4 1 Kenndaten f r Bremsmomentverstellung und Luftspaltnachstellung 1 2 Nehmen Sie L fterhaube 605 und L fter 601 ab Schalten Sie den Antrieb spannungslos Die Bremse muss drehmomentfrei sein 3 Drehen Sie den Einstellring 415 7 mit dem Hakenschl ssel entgegen dem Uhrzeigersinn um das Bremsmoment zu verkleinern bzw im Uhrzeigersinn um das Bremsmoment zu vergr ern 4 Beachten Sie die Rastungen Stellungen zwischen den Rastungen sind unzul ssig Werte f r die Bremsmomentverstellung It Tabelle 10 4 1 Kenndaten f r Bremsmomentverstellung und Luftspaltnachstellung 5 Beachten Sie den maximalen berstand des Einstellringes 415 7 01 max zum Magnetk rper 415 It Tabelle 10 4 1 Kenndaten f r Bremsmomentverstellung und Luftspaltnachstellung 6 Montieren Sie L fterhaube 605 und L fter 601 Betriebs und Wartungsanleitung f r Einscheiben Federkraftbremse bedarfsweise anfordern BA 2310 DE 05 04 31 54 FLENDER 10 4
3. 5 P5 4 4 L8 L16 L32 L60 180 L150 260 1400 Bremsengrabe FDBOS 06 08 10 12 14 16 18 20 25 4 4 8 16 32 60 80 150 260 400 remsmoment Y mm 0 8 10 10 10 15 1 5 15 20 20 25 YS Nenn ml 105 1 2 122 12 16 18 18 24 24 30 SL Nenn mm 0 25 02 02 02 03 03 03 04 04 5 SL max mm 07 05 05 05 075 075 075 10 1 0 1 25 Betriebsbremse SL max mm 03 03 03 045 0 5 045 0 6 06 0 75 Haltebremse Reduzierung pro 02 02 035 0 8 13 17 16 36 56 62 Rastung max Nachstellung zul eeigor mm 15 15 15 20 25 35 30 40 45 Verschlei weg Rotorst rke min mm 45 55 75 80 75 80 100 120 155 Rotorst rke max mm 6 0 70 90 10 0 100 11 5 13 0 16 0 20 0 Olmax m auf 45 45 75 95 11 0 100 150 17 0 19 5 Mindesttiefe der Anfrage Freibohrungen mm 05 10 20 30 15 05 08 24 50 Montageflansch Anzugsmoment nm 28 55 95 95 230 23 0 23 0 46 0 46 0 Schrauben Anzugsmoment m 28 28 48 48 120 120 23 0 23 0 40 0 Hebel kpl Tabelle 10 4 1 Kenndaten f r Bremsmomentverstellung und Luftspaltnachstellung Der Reibbelag ist so dimensioniert dass die Bremse mindestens 5mal nachgestellt werden kann BA 2310 DE 05 04 30 54 FLENDER 10 4 2 Bremsmomentverstellung 24157 as Olmax
4. 6607 907 COC LOC 101 BCE gee SCE SCE LOE 20 90 80 CIE ELE BA 2310 DE 05 04 35 54 FLENDER 81S 1S LIS 09 0611 8 5 18 207 083 Eze AAA X ole 855 SSS ada y II 01 ol 909 09 COC 10 705 08 15 CIS EIS 609 805 0cS 608 805 205 555 105 005 915 904 SOL 513 509 109 19 p 507 0 lOp SEY 907 CO BEE 105 ZOE 90 80 CIE EIE 12 2 1 2 Motoren M1 G80 A90 A100 A112 BA 2310 DE 05 04 36 54 FLENDER 12 2 1 3 Motoren G132 G160 G180 G200 605 805 405 5 A lv ber EIS 505 705 915 615 19 m RAN E li Ga gp ii ALA SANA e OCS 105 005 504 902 507 907 LOr Sch 209 909 Ich ada ECS 705 E05 101 col 895 955 555 SCE ICE JOE BOE CIE EIE BA 2310 DE 05 04 37 54 FLENDER 12 2 1 4 IEC Motoren Baugr e 71 200
5. FLENDER 12 2 2 2 Bremsmotoren M1 G80 A90 A100 A112 SIP Ker EZH ves 899 595 95 225 075 i KJ 09 Sl Z CCP Ev 21 sob 909 40 90 80 ZIE EIE 609 YOS 05 116 ZIS 615 805 2 19 409 209 915 02 IS ELA x e 1 T 1 se rn IE 905 ED E 615 SIN 025 uN 605 805 205 BES 105 605 915 904 SOL 519 609 509 Lir 907 EOL 107 BEY COL coc col 101 BEE LOE 106 BA 2310 DE 05 04 41 54 FLENDER 12 2 2 3 Bremsmotoren G132 G160 G180 G200 605 805 205 685 LOS 005 S07 904 0 0069 0819 09 209 i 303 955 955 559 LOE 90 80E CIE Ele 00 9 0819 cE 19 Cr CET 432 09 519 509 109 518 ly Blt 113 EZP Scr 10 Ch 50 90v Pla 101 ZOZ 201 106 SZE 928 102 4 BA 2310 DE 05 04 42154 FLENDER 12 2 2 4 Beschreibung der Bauteile 101 10
6. 5 3 2 Empfohlene Heizschaltungen und maximale Heizstr me Imax 75 96 IN Imax 65 IN A Schaltung Y Schaltung Abbildung 5 3 1 A Schaltung und Y Schaltung L sen Sie bei Motoren mit Lagerverriegelung diese vor Inbetriebnahme W lzlager Schmierung Bei sachgem er Einlagerung f r l ngere Zeit kann man davon ausgehen dass innerhalb von 2 Jahren keine Beeintr chtigung des in den Lagern befindlichen Schmierfettes eintritt Motoren mit Dauerschmierung k nnen nach berpr fung des Isolationswiderstandes der Wicklung und kurzem Probelauf in Betrieb genommen werden Verwenden Sie bei Motoren der W rmeklasse F f r normale Umgebungstemperatur ein lithiumverseiftes W lzlagerfett mit einem Tropfpunkt von mindestens 180 C Verwenden Sie bei Motoren der W rmeklasse H und bei bestimmten Sondermotoren ein geeignetes Spezialschmierfett Bei Motoren mit Nachschmiereinrichtung f hren Sie vorsorglich eine Nachschmierung beider Lager kurz nach Inbetriebnahme bei laufendem Motor durch Fettsorte Fettmenge und Nachschmierfrist bei Nachschmiereinrichtung sind auf einem Zusatzschild am Motor eingestempelt Die Werte f r Fettstandzeit mit Nachschmierfrist sind f r Motoren der Schutzart IP55 mit Sicherheit zu erwarten Die Lagerung ist hier gegen Eindringen auch von feinem Staub und Wasser aus allen Richtungen gesch tzt z B bei Freiluftaufstellung ohne zus tzlichen Schutz F r Motoren der Schutzart IP54 gelten diese
7. LUBRICATION Centroplex GLP402 Mobil Mobilux 3 2 Alvania RL3 RL2 Shell mmm Wiolub LFK2 Tabelle 10 3 2 W lzlagerfette BA 2310 DE 05 04 28 54 FLENDER 10 4 Einscheiben Federkraftbremse Vorsicht Die Reibfl chen d rfen nicht mit l oder Fett in Ber hrung kommen Die Bremse ist ruhestrombetatigt und kann im gel fteten Zustand in jeder Einbaulage beliebig lange betrieben werden und ist f r beide Drehrichtungen geeignet Die asbestfreien Bremsbel ge sind hoch verschleiBfest Sollte eine Nachstellung erforderlich sein so kann durch Verdrehen der Nachstellh lsen 415 6 der richtige Luftspalt S wieder hergestellt werden 433 422 415 6 415 2 423 415 415 1 417 412 432 418 421 419 415 5 424 415 7 Abbildung 10 4 1 Einscheiben Federkraftbremse 412 Dichtring 415 7 Einstellring 423 Handl ftungshebel 415 Magnetkorper 417 Befestigungsschraube 424 Dichtring 415 1 Bremsenl ftspule 418 Mitnehmer 432 Reibscheibe 415 2 Ankerscheibe 419 Sicherungsring 433 Reibblech 415 5 Bremsfedern 421 Passfeder 601 L fter 415 6 Nachstellh lse 422 Dichimanschette 605 L fterhaube qu 9 Abbildung 10 4 2 Handl ftung montiert BA 2310 DE 05 04 29 54 FLENDER 10 4 1 Kenndaten f r Bremsmomentverstellung und Luftspaltnachstellung
8. Antrieb vorsichtig transportieren St e vermeiden Eventuell vorhandene Transportsicherungen erst vor Inbetriebnahme entfernen und aufbewahren oder unwirksam machen F r weitere Transporte erneut verwenden oder wieder wirksam machen 1 Nehmen Sie den Antrieb an der Transportvorrichtung mit dem gr Bten zulassigen Anhangegewicht auf Diese ist in der Regel am Hauptgetriebe 2 Pr fen Sie die Ringschraube auf festen Sitz 3 Antrieb ist f r Transport aufgehangt Lagersicherung bei Motoren mit Zylinderrollenlager Sy Vorsicht Der L ufer des Motores ist zur Vermeidung von Lagerschaden durch Stillstandsersch tterungen blockiert durch rot gekennzeichnete Verriegelungsschrauben im Lagerdeckel oder durch eine am Wellenende befestigte Transportsicherung Vor Anbau des Motors die Verriegelungsschrauben um 10 mm zur ckdrehen und sichern oder die Transportsicherung entfernen siehe Hinweisschild am Motor Die Welle muss sich danach von Hand drehen lassen 1 L sen Sie die Blockierung erst nach dem Aufziehen des Antriebselements 2 Verwenden Sie die Transportsicherung f r weitere Transporte lt Vorsicht St rungen vorbeugen und dadurch Personen und Sachsch den vermeiden Der f r die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden Betriebsbedingungen und technische Daten gem Auftrag beachtet werden Schutzeinricht
9. Flender Limited Northern Regional Sales Office 302 Bhikaji Cama Bhawan 11 Bhika Ji Cama Place New Delhi 110066 Tel 91 0 11 51 85 96 56 57 58 Fax 491 0 11 51 85 96 59 E mail nro flenderindia com INDONESIA Flender Singapore Pte Ltd Representative Office 06 01 Wisma Presisi Taman Aries Blok A1 No 1 Jakarta Barat 11620 Tel 62 0 21 58 90 20 15 Fax 462 0 21 58 90 20 19 E mail bobwall cbn net id IRAN Cimaghand Co Ltd No 13 16th East Street P O Box 15745 493 Beyhaghi Ave Argentina Sg IR Tehran 15156 Tel 498 0 21 8 73 02 14 Fax 98 0 21 8 73 39 70 E mail info cimaghand com ISRAEL Greenshpon Engineering Works Ltd Bar Lev Industrial Park Misgav 20179 Israel Tel 972 0 4 9 91 31 81 Fax 4972 0 4 9 91 34 77 E mail sales greenshpon com http www greenshpon com JAPAN Flender Japan Co Ltd WBG Marive East 21 F Nakase 2 6 Mihama ku Chiba shi Chiba 261 7121 Tel 81 0 43 2 13 39 30 Fax 481 0 43 2 13 39 55 E mail contact flender japan com KAZAKHSTAN A Friedr Flender AG Branch Office Abay ave 143 480009 Almaty Tel 7 0 32 72 43 39 54 Fax 47 0 32 72 77 90 82 E mail grabarse kazgate de KOREA Flender Ltd 7th FI Dorim Bldg 1823 Bangbae Dong Seocho Ku KR Seoul 137 060 Tel 482 0 2 34 78 63 37 Fax 82 0 2 34 78 63 45 E mail sales flender korea com http www flender korea com BA 2310 DE
10. AuBenbereich bzw bei Beanspruchung durch verd nnte S ure und Lauge x 5 berlackierbarkeit nach vorhergehendem Anschleifen mit Kunststofflack bzw Kunstharzlack nach vorhergehendem Anschleifen mit 2K PUR Lack 2K Epoxid Lack nach vorhergehendem Anschleifen mit 2K PUR Lack 2K Epoxid Lack 2K AC Lack chem phys Bestandigkeit gute Bestandigkeit gegen Reinigungsmittel OI und Benzin bestandig gegen kurzzeitige Beanspruchung durch verd nnte S ure und Lauge lt 3 96 nicht l sungsmittelbest ndig nicht wasserdampfbest ndig sehr gute Best ndigkeit gegen Ol Fett Benzin Wasser Seewasser und Reinigungsmittel gute Best ndigkeit gegen Witterungseinfl sse und verd nnte S ure und Lauge gt 3 gute mechanische Best ndigkeit gegen Abrasion ausgezeichnete Best ndigkeit gegen schwache S ure und Lauge x 5 Ol Fett Benzin K hlemulsion Salz L sungsmittel z hharter und kratzfester Lackfilm Temperaturbest n digkeit 40 C 4100 C kurzzeitig bis 140 40 C 150 C 40 C 150 C Bemerkung Standardlackierung mit sehr guter Haftungseigenschaft nicht geeignet f r Lagerung im Freien Aufstellung im Freien Standardlackierung f r Kuhlturm und R hrwerksantrieb bzw bei Anforderung Seewasserbestandigkeit unter Deck o 2K Epoxid Lack kreidet bei Aufstellung im Freien aus ohne
11. E mail sales flender fr SALES OFFICES Flender S a r l Agence de Lyon Parc Inopolis Route de Vourles FR 69230 Saint Genis Laval Tel 33 0 4 72 83 95 20 Fax 33 0 4 72 83 95 39 E mail sales flender fr m gt 3 nyn gt NA mm zm Flender Graffenstaden SA 1 rue du Vieux Moulin FR 67400 Illkirch Graffenstaden B P 84 FR 67402 Illkirch Graffenstaden Tel 33 0 3 88 67 60 00 Fax 33 0 3 88 67 06 17 E mail flencomm flender graff com GREECE Flender Hellas Ltd 2 Delfon str GR 11146 Athens Tel 30 210 2 91 72 80 Fax 30 210 2 91 71 02 E mail flender otenet gr HUNGARY A Friedr Flender AG Branch Office B csi Ut 3 5 HU 1023 Budapest Tel 36 0 1 3 45 07 90 Fax 436 0 1 3 45 07 92 E mail jambor laszlo axelero hu ITALY Flender Cigala S p A Parco Tecnologico Manzoni Palazzina G Viale delle industrie 17 IT 20040 Caponago MI Tel 39 0 02 95 96 31 Fax 39 0 02 95 74 39 30 E mail info flendercigala it THE NETHERLANDS Flender Nederland B V Lage Brink 5 7 NL 7317 BD Apeldoorn Postbus 1073 NL 7301 BH Apeldoorn Tel 31 0 55 5 27 50 00 Fax 431 0 55 5 21 80 11 E mail sales flender ni Bruinhof B V Boterdiep 37 NL 3077 AW Rotterdam Postbus 9607 NL 3007 AP Rotterdam Tel 31 0 10 4 97 08 8 Fax 431 0 10 4 82 43 50 E mail info bruinhof nl http www bruinhof nl NORWAY Ple
12. die durch die Verwendung von nicht Original Ersatzteilen und Zubeh r entstehen ist jedwede Haftung und Gew hrleistung seitens FLENDER T BINGEN GMBH ausgeschlossen Nur f r die von uns gelieferten Original Ersatzteile bernehmen wir eine Gew hrleistung Bitte beachten Sie dass f r Einzelkomponenten oft besondere Fertigungs und Lieferspezifikationen bestehen und wir Ihnen stets Ersatzteile nach dem neuesten technischen Stand und nach den neuesten gesetzgeberischen Vorschriften anbieten Bei Ersatzteil Bestellungen folgende Daten angeben Auftrags Nr siehe Leistungsschild Typenbezeichnung siehe Leistungsschild 5 Teil Nr 3 stellige Pos Nr aus Ersatzteilliste 6 stellige Sachnr oder 7 stellige Artikelnr St ckzahl BA 2310 DE 05 04 34 54 FLENDER Ersatzteillisten 12 2 Motoren 12 21 12 2 1 1 MODULOG Motoren Baugr e 71 200 C04 602 609 LIS 815 205 pol 609 05 669 616 0 5 705 605 105 9 09 509 09 51199 p lt 091 1 EES 065 CES bes 81 IS 0911 ZEIN 2114 19 1 002 col 109 507 967 Scy 909 209 107
13. 05 04 52 54 FLENDER KUWAIT South Gulf Company Al Showaikh Ind Area P O Box 26229 KW Safat 13123 Tel 965 0 4 82 97 15 Fax 4965 0 4 82 97 20 E mail adelameen awalnet net sa LEBANON Gabriel Acar amp Fils s a r l Dahr el Jamal Zone Industrielle Sin el Fil B P 80484 Beyrouth Tel 4961 0 1 49 82 72 Fax 961 0 1 49 49 71 E mail gacar beirut com MALAYSIA Flender Singapor Pte Ltd Representative Office 37 A 2 Jalan PJU 1 39 Dataran Prima MY 47301 Petaling Jaya Selangor Darul Ehsan Tel 60 0 3 78 80 42 63 Fax 460 0 3 78 804273 E mail flender tm net my PAKISTAN Please refer to A Friedr Flender AG D 46393 Bocholt Tel 49 0 28 71 92 22 59 Fax 49 0 28 71 92 15 16 E mail ludger wittag flender com PEOPLE S REPUBLIC OF CHINA Flender Power Transmission Tianjin Co Ltd Shuang Hu Rd Shuangchen Rd West Beichen Economic Development Area BEDA CN Tianjin 300400 Tel 86 0 22 26 97 20 63 Fax 86 0 22 26 97 20 61 E mail flender flendertj com http www flendertj com Flender Power Transmission Tianjin Co Ltd Beijing Office C 415 Lufthansa Center 50 Liangmagiao Road Chaoyang District CN Beijing 100 016 Tel 86 0 10 64 62 21 51 Fax 86 0 10 64 62 21 43 E mail beijing flenderpre com cn Flender Power Transmission Tianjin Co Ltd Shanghai Office Unit 1101 1102 Harbour Ring Plaza No 18 Xizang Z
14. E mail sales flender fr SOUTH AFRICA Flender Power Transmission Pty Ltd Cnr Furnace St amp Quality Road P O Box 131 ZA Isando 1600 Johannesburg Tel 27 0 11 5 71 20 00 Fax 27 0 11 3 92 24 34 E mail sales flender co za http www flender co za SALES OFFICES Flender Power Transmission Pty Ltd Unit 3 Marconi Park 9 Marconi Crescent Montague Gardens P O Box 3729 Chempet 7442 Cape Town Tel 27 0 21 5 51 50 03 Fax 27 0 21 552 38 24 E mail sales flender co za Flender Power Transmission Pty Ltd Unit 3 Goshawk Park Falcon Industrial Estate P O Box 1608 ZA New Germany 3620 Durban Tel 27 0 31 705 38 92 Fax 27 0 31 7 05 38 72 E mail sales flender co za Flender Power Transmission Pty Ltd 9 Industrial Crescent Ext 25 P O Box 17609 ZA Witbank 1035 Tel 27 0 13 6 92 34 38 Fax 27 0 13 6 92 34 52 E mail sales flender co za Flender Power Transmission Pty Ltd Unit 14 King Fisher Park Alton Cnr Ceramic Curve amp Alumina Allee P O Box 101995 ZA Meerensee 3901 Richards Bay Tel 27 0 35 7 51 15 63 Fax 27 0 35 7 51 15 64 E mail sales flender co za AMERICA ARGENTINA Chilicote S A Avda Julio A Roca 546 C 1067 ABN Buenos Aires Tel 54 0 11 4331 66 10 Fax 54 0 11 43 31 42 78 E mail chilicote chilicote com ar ARGENTINA BOLIVIA CHILE ECUADOR PARAGUAY URUGUAY Flender Cono Sur Limi
15. Fette Salzwasser Reinigungsmittel etc gewahrleistet Die Klebestoffe und Materialien sind so gew hlt dass eine extrem feste Haftung und dauerhaft gute Lesbarkeit auch an den Grenzen des Temperatureinsatzbereiches 40 C 155 C gegeben ist Die R nder der Leistungsschilder sind mit dem jeweiligen Anstrich einlackiert siehe Kapitel 4 10 Anstriche In Sonderf llen d h bei besonderen Spezifikationen werden genietete oder geschraubte Metallschilder verwendet BA 2310 DE 05 04 12 54 FLENDER 410 4 10 1 4 10 2 Anstriche Allgemeines Alle Anstriche sind durch Spritzlackierung aufgebracht e Hinweis 1 Die Angaben zur Uberlackierbarkeit stellen keine Freigabe im Sinne einer Garantie f r die Gualitat des von Ihrem Lieferanten angelieferten Anstrichstoffes dar Fur die Gualitat und Vertraglichkeit haftet allein der Lackhersteller Lackierte Ausfuhrung Anstrichsystem Kunststoff 2K PUR 2K Epoxid Farben RAL 1007 1012 1023 2000 2004 3000 5007 5009 5010 5012 5015 6011 7001 7011 7030 7032 7035 9005 9006 schwarz matt RAL 1003 1018 2004 5002 5015 6011 7000 7031 9010 9011 9016 RAL 5015 6018 7031 7035 typ Einsatzbereich Standard 1 Schicht Lackierung f r den Innenbereich Standard 2 Schicht Lackierung insbesondere f r die Aufstellung im Freien bzw bei erh hter Anforderung an den Korrosionsschutz hochwertige Lackierung im
16. Folgen Tod oder schwerste Verletzungen Vorsicht M gliche Folgen Besch digung des Antriebs und der Umgebung e Hinweis 1 Anwendungstipps und n tzliche Informationen Allgemeine Hinweise Die vorliegende Betriebsanleitung ist Bestandteil der Motorenlieferung Diese Betriebsanleitung gilt f r die Standardausf hrung der Motoren bis Baugr e 200 f r die MOTOX N Getriebereihe e Hinweis 1 F r Sonderausf hrungen der Motoren und ihrer Zusatzeinrichtungen gelten zus tzlich zu dieser Betriebsanleitung die besonderen vertraglichen Vereinbarungen und technischen Unterlagen Beachten Sie die weiteren mitgelieferten Betriebsanleitungen f r Getriebe Kupplungen Zusatzausstattungen etc e Hinweis 1 F r Sch den und Betriebsst rungen die aus der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung resultieren Ubernehmen wir keine Haftung Bewahren Sie die Betriebsanleitung in der N he des Motors auf Lesen Sie zuerst diese Betriebsanleitung bevor Sie mit dem Antrieb arbeiten Nur eine genaue Kenntnis dieser Betriebsanleitung gewahrleistet einen sicheren und stdrungsfreien Betrieb des Antriebs durch Vermeidung von Bedienungsfehlern und sachwidriger Verwendung Die hier beschriebenen Antriebe entsprechen dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Betriebsanleitung Im Interesse der Weiterentwicklung behalten wir uns das Recht vor an den einzelnen Baugruppen und Zubeh rteilen Anderungen vorzunehmen die unter Beib
17. Impulsgeber Schraube Mutter Kupplung Komplette Fremdbel ftung Schraubensicherung Schraube Schraube BA 2310 DE 05 47 54 04 FLENDER 12 2 4 Beluftung Motor unbel ftet M71 M160 M1 G Reihe A Reihe f 401 EX 430 Bremsmotor unbel ftet 607 401 Lagerschild BS Seite 605 L fterhaube 430 Stopfen 607 Schraube 602 Passfeder 615 Schutzdach BA 2310 DE 05 04 48 54 FLENDER 431 602 605 606 607 613 615 620 621 622 623 624 625 626 627 628 Motor fremdbeluftet Stopfen Passfeder L fterhaube Schraubensicherung Schraube Ausgleichsscheibe Schutzdach Fremdbel ftung komplett Schraubensicherung Schraube L fteraufnahme Schraubensicherung Schraube Mutter Kabelbinder Schraube 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 641 642 643 mA x x Dichtung Klemmenkastenaufbau Einf hrt lle Schraubensicherung Schraube Mutter Litze Klemmenleiste Bezeichnungsschild Halter zu Klemmenleiste Kondensator Kleinteile Halter zu Kondensator Schraube zu Halter Mutter zu Halter BA 2310 DE 05 04 49 54 FLENDER 12 3 Kundendienst Adressen FLENDER T BINGEN GMBH Germany FLENDER T BINGEN GMBH Vertriebszentrum Bocholt Vertriebszentrum Stuttgart Vertriebszent
18. Werkzeuge verwenden Hinweis Die Antriebe frei von Schmutz und Staub etc halten um eine ausreichende Warmeabfuhr zu gewahrleisten Schalten Sie den Antrieb vor der Reinigung spannungslos lt Vorsicht Je nach den Betriebsverh ltnissen in bestimmten Zeitabstanden die Anschlussraume und Klemmen auf Sauberkeit die elektrischen Anschl sse auf festen Sitz pr fen die K hlluftwege saubern Die Ansaug ffnungen und die K hlfl chen vor Verstopfung und Verunreinigung sch tzen BA 2310 DE 05 04 25 54 FLENDER 10 2 2 10 2 3 10 3 Befestigungsschrauben auf festen Sitz kontrollieren e Hinweis 1 Unbrauchbar gewordene Schaftschrauben sind durch neue gleicher Festigkeitsklasse und Ausf hrung zu ersetzen 1 Schalten Sie den Antrieb spannungslos 2 Kontrollieren Sie s mtliche Befestigungsschrauben mit einem Drehmomentschl ssel auf festen Sitz Drehmoment It Tabelle 10 2 2 Anzugsdrehmomente Ta Motoranbau Gewindegr e Fostigkeitsklasse min us 5909697966 postigkeitsklasse min 88 Nm Nm M4 3 M 16 210 M5 6 M 20 450 M6 10 M 24 750 M8 25 M 30 1500 M 10 50 M 36 2500 M12 90 Tabelle 10 2 2 Anzugsdrehmomente Ta Motoranbau Durchsicht des Antriebes Untersuchen Sie den Antrieb einmal jahrlich planm Big nach den in Kapitel 9 St rungen Ursachen und Beseitigung aufgelisteten m glichen Kriterien berpr fen Sie den Antrieb bez glich der im Kapitel
19. Werte mit der Einschr nkung dass die Umweltbelastung durch Staub und Wasser ber die Festlegung in DIN IEC 60034 5 mit Pr fung nach DIN IEC 60034 5 nicht hinausgeht e Hinweis 1 Zus tzlich zu den Einlagerungsvorschriften m ssen s mtliche Angaben dieser Betriebsanleitung ber cksichtigt werden Nur bei Beachtung aller vorgenannten Punkte ist eine Gew hrleistung des Herstellers aufrechtzuerhalten Lagerung unter besonderen Bedingungen Sollen die Motoren unter nachstehenden Bedingungen gelagert werden Lagerung ber 2 Jahre Lagerung im Freien Lagerung bis 50 C Lagerung mit Arbeitsmaschine Lagerung unter sonstigen Sonderkonditionen fordern Sie bitte spezielle Einlagerungsvorschriften ELV ber unseren Kundendienst an siehe Kapitel 12 Ersatzteilhaltung und Kundendienst Adressen BA 2310 DE 05 04 18 54 FLENDER 6 6 1 6 2 Montage Allgemeine Montagehinweise Vorsicht Uberhitzung der Antriebe durch starke Sonneneinstrahlung Entsprechende Schutzeinrichtungen wie z B Abdeckung Uberdachung vorsehen Vorsicht Zerst rung der Lager durch VerschweiBung Keine SchweiBarbeiten am Antrieb durchf hren Die Antriebe nicht als Massepunkt f r SchweiBarbeiten verwenden e Hinweis 1 Zum Befestigen der Antriebe Schaftschrauben der Festigkeitsklasse 8 8 oder h her verwenden F hren Sie die Montage mit gro er Sorgfalt durch Sch den aufgrund unsachgem er Ausf hrung f hren zu Haftu
20. anders vereinbart sind die Antriebe f r den Einsatz im gewerblichen Bereich in Maschinen und Anlagen vorgesehen Sie entsprechen den harmonisierten Normen der Reihe EN 60034 VDE 0530 Der Einsatz im Ex Bereich ist verboten Die Antriebe sind nach dem neuesten Stand der Technik gebaut und werden betriebssicher ausgeliefert Eigenm chtige Ver nderungen die die Betriebssicherheit beeintr chtigen sind nicht zul ssig Die Antriebe sind nur f r den Einsatzbereich ausgelegt der im Kapitel 3 Technische Daten beschrieben ist Sie d rfen nicht auBerhalb der festgelegten Leistungsgrenzen betrieben werden Abweichende Betriebsbedingungen erfordern neue vertragliche Vereinbarungen Schutzarten lt IP54 d rfen keinesfalls im Freien verwendet werden Luftgek hlte Ausf hrungen sind f r Umgebungstemperaturen von 20 C bis 40 C sowie Aufstellungsh hen 1000 m ber NN bemessen Beachten Sie unbedingt abweichende Angaben auf dem Leistungsschild Die Bedingungen am Einsatzort m ssen allen Leistungsschildangaben entsprechen e Hinweis 1 Niederspannungsmaschinen sind Komponenten zum Einbau in Maschinen im Sinne der Maschinenrichtlinie 98 37 EG Die Inbetriebnahme ist solange untersagt bis die Konformitat des Endproduktes mit dieser Richtlinie festgestellt ist Allgemeine Sicherheitshinweise Niederspannungsmaschinen haben gef hrliche spannungsf hrende und rotierende Teile sowie m glicherweise heiBe Oberflachen Unsachgem
21. des Motors ist dynamisch ausgewuchtet Der Wuchtzustand ist in der Passfedernut angegeben H Halbkeilwuchtung F Vollkeilwuchtung Bei Montage des Antriebselementes auf Wuchtzustand achten Passen Sie die Auswuchtung der aufzuziehenden bertragungsteile der Lauferwuchtung an Arbeiten Sie bei Halbkeilwuchtung den berstehenden sichtbaren Passfederanteile ab Der Motor bzw Getriebemotor darf nur in der gekennzeichneten Bauform montiert und betrieben werden siehe Leistungsschild BA 2310 DE 05 04 20 54 FLENDER 6 6 6 6 1 6 6 2 Elektrischer Anschluss Anschluss Isolationswiderstand Der Anschluss ist von einer Fachkraft nach den geltenden Sicherheitsbestimmungen vorzunehmen Die einschlagigen Errichtungs und Betriebsvorschriften sowie landesiiblichen nationalen und internationalen Vorschriften m ssen ber cksichtigt werden 6 Hinweis 1 Leistungsschildangaben beachten Stromart Netzspannung und Freguenz vergleichen Motor nach dem im Anschlusskasten mitgegebenen Schaltbild anschieBen Schaltung beachten Bemessungsstrom fiir Schutzschaltereinstellung beachten Den Motor gegen unzul ssige Erwarmung z B mit Motorschutzschalter sch tzen Alle Motoren haben eine Schutzleiterklemme im Inneren des Anschlusskastens E Zum Schutz gegen Staub und Feuchtigkeit unbenutzte Kabeleinf hrungen im Anschlusskasten verdrehungssicher verschlieBen Ziehen Sie alle Kontaktschrauben bzw Muttern zur Vermeidung zu hoher Uberg
22. 0 BE 1800 Vilvoorde Tel 32 0 2 2 53 10 30 Fax 32 0 2 2 53 09 66 E mail sales flender be BOSNIA HERZEGOVINA CROATIA SLOVENIA A Friedr Flender AG Branch Office c o HUM Naklada d o o Mandroviceva 3 HR 10000 Zagreb Tel 385 0 1 2 30 60 25 Fax 385 0 1 2 30 60 24 E mail flender hi hinet hr BULGARIA A Friedr Flender AG Branch Office c o Auto Profi GmbH Alabin Str 52 1000 Sofia Tel 359 0 2 9 80 66 06 Fax 4359 0 2 9 80 33 01 E mail flender auto profi com CZECH REPUBLIC A Friedr Flender AG Branch Office Hotel DUO Teplicka 17 CZ 19000 Praha 9 Tel 420 2 83 88 23 0 Fax 4420 2 83 88 22 05 E mail flender_pumprla hotelduo cz DENMARK Flender Scandinavia A S Rugmarken 35 B DK 3520 Farum Tel 45 0 70 22 60 03 Fax 445 0 44 99 16 62 E mail kontakt flenderscandinavia com http www flenderscandinavia com ESTHONIA LATVIA LITHUANIA Flender Branch Office Addinol Mineral l Marketing OU Suur S jam e 32 EE 11415 Tallinn Esthonia Tel 372 0 6 27 99 99 Fax 372 0 6 27 99 90 E mail flender addinol ee tp www addinol ee INLAND ender Oy uosilantie 2 B 00390 Helsinki el 358 0 9 4 77 84 10 ax 358 0 9 436 14 10 mail webmaster flender fi tp www flender fi RANCE ender S a r l 3 rue Jean Monnet B P 5 FR 78996 Elancourt Cedex Tel 33 0 1 30 66 39 00 Fax 33 0 1 30 66 35 13
23. 12 G80 G132 G160 G180 G200 M1 M 71 M 80 M 90 M 100 M 112 M 132 M 160 M 180 M 200 zum Einbau in eine Maschine bestimmt sind und dass ihre Inbetriebnahme solange untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Komponenten eingebaut werden den Bestimmungen der EG Richtlinie 98 37 EG entspricht Mit dieser Herstellererklarung werden alle f r unsere Produkte zutreffenden harmonisierten Normen ganz oder teilweise ber cksichtigt die von der EG Kommission im Amtsblatt der Europaischen Gemeinschaft ver ffentlicht sind Insbesondere sind dies EN 292 1 EN 292 2 EEN 294 EEN 349 EN 60204 1 EN 50081 2 EN 50082 2 EN 60034 A T bingen den 03 05 2004 i V Leiter Werknormung BA 2310 DE 05 04 54 54
24. 2 Sicherheitshinweise beschriebenen Kriterien Bessern Sie Besch digungen des Anstriches fachmannisch aus Schmierung Gefahr Antrieb gegen unbeabsichtigtes Inbetriebnehmen sichern Hinweisschild an der Einschaltstelle anbringen Schalten Sie den Antrieb vor den Wartungs und Instandsetzungsarbeiten spannungslos Die Lager der oberfl chengek hlten Motoren bis zur Baugr e 200 haben in Normalausf hrung Dauerschmierung Bei Abweichungen hiervon ist dieses durch Hinweisschilder am Motor gekennzeichnet F r normale K hlmitteltemperaturen erhalten die Lager im Werk eine F llung mit Fett die unter normalen Betriebsbedingungen erst nach mehreren Jahren erneuert werden muss BA 2310 DE 05 04 26 54 FLENDER 10 31 Fettstandzeiten Fettstandzeiten bei Dauerschmierung und Fettf llmengen Waagrechte Bauform im B Unabhangig von den Betriebsstunden das W lzlagerfett bzw das Lager 2Z Lager sp testens nach 3 4 Jahren erneuern nN Fettf llmenge je 5 Lager augrobe 2600 3000 1800 1500 1200 1000 AS DE BS DE mint mint min mint mint mint g g 63 5 Y 7 AAA 71 5 33000 80 9 9 gt 33000 90 15 11 100 20 15 33000 33000 33000 33000 112 24000 45 25 132 75 50 160 90 70 E d 24000 180 17000 80 110 200 60 Tabelle 10 3 1 1 Fettstandzeiten in Betriebsstunden waagrec
25. 2 104 109 112 115 200 201 202 301 305 306 307 308 312 313 314 325 326 329 338 401 403 405 406 412 415 416 417 418 419 420 421 422 423 423 424 425 426 429 430 432 433 437 438 441 Statorgehause mit Blechpaket ungewickelt Statorgehause mit Blechpaket gewickelt Geh usef e mit Befestigungsmaterial Stopfen f r Kabelschlitz Schutzschlauch Aderendh lse Kabelschuh L ufer Welle L uferpaket Lagerschild AS Seite Federscheibe Passscheibe Lager Sicherungsring Sicherungsring Wellendichtring Spritzscheibe St tz Passscheibe Schraubensicherung Schraube Mutter Dichtung Lagerschild Federband Federscheibe Lager Wellendichtring Magnetteil Bremse Schraubensicherung Schraube Mitnehmer Sicherungsring St tz Passscheibe Passfeder St tz Passscheibe Handl ftungshebel Stopfen wenn ohne Handl ftungshebel Wellendichtring Schraubensicherung Schraube Mutter Kabeldurchf hrung komplett Bremsscheibe Reibblech Gewindestift Dichtung St tz Passscheibe 472 501 502 503 504 506 507 508 509 511 512 513 516 517 518 519 520 521 522 523 530 531 532 533 534 539 540 553 555 556 558 601 602 603 605 606 607 613 615 701 702 703 705 706 714 Wellenverlangerung Unterteil f r Klemmenkasten Dichtung Schraubensicherung Schraube Deckel f r Klemmenkasten Dichtung Schraubensicherung Schraube Schraube Schraubensicherung Bugel Unterlegsche
26. 23 62 88 E mail flender vn flender com vn AUSTRALIA AUSTRALIA Flender Australia Pty Ltd 9 Nello Place P O Box 6047 Whetherill Park N S W 2164 AU Sydney Tel 61 0 2 97 56 23 22 Fax 61 0 2 97 56 48 92 E mail sales flender com au tp www flender com au SALES OFFICES Flender Australia Pty Ltd Suite 3 261 Centre Rd AU Bentleigh VIC 3204 Melbourne Tel 61 0 3 95 57 08 11 Fax 461 0 3 95 57 08 22 E mail sales flender com au Flender Australia Pty Ltd Suite 5 1407 Logan Rd Mt Gravatt AU QLD 4122 Brisbane Tel 61 0 7 34 22 23 89 Fax 461 0 7 34 22 2403 E mail sales flender com au Flender Australia Pty Ltd Suite 2 403 Great Eastern Highway W A 6104 Redcliffe Perth Tel 61 0 8 94 77 41 66 Fax 461 0 8 94 77 65 11 E mail sales flender com au NEW ZEALAND ease refer to Flender Australia Pty Ltd 9 Nello Place P O Box 6047 Whetherill Park N S W 2164 AU Sydney Tel 61 0 2 97 56 23 22 Fax 461 0 2 97 56 48 92 E mail sales flender com au BA 2310 DE 05 04 53 54 FLENDER 13 13 1 Herstellererklarung Herstellererklarung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG Anhang 11 B Hiermit erklaren wir dass die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Drehstrom Asynchronmotoren und Einphasen Wechselstrommotoren mit Kafiglaufer f r Niederspannung der Typen A90 A100 A1
27. 25 90 Fax 446 0 302 1 25 56 E mail kontakt flenderscandinavia com http www flenderscandinavia com SWITZERLAND Flender AG Zeughausstr 48 CH 5600 Lenzburg Tel 41 0 62 8 85 76 00 Fax 441 0 62 8 85 76 76 E mail info flender ch http www flender ch TURKEY Flender Giic Aktarma Sistemleri Sanayi ve Ticaret Ltd Sti IMES Sanayi Sitesi E Blok 502 Sokak No 22 TR 81260 Dudullu Istanbul Tel 90 0 2 16 4 66 51 41 Fax 490 0 2 16 3 64 59 13 E mail cuzkan flendertr com http www flendertr com UKRAINE A Friedr Flender AG Branch Office c o DIV Deutsche Industrievertretung Prospect Pobedy 44 UA 252057 Kiev Tel 380 0 44 4 46 80 49 Fax 4380 0 44 2 30 29 30 E mail flender div kiev ua UNITED KINGDOM amp EIRE Flender Power Transmission Ltd Thornbury Works Leeds Road GB Bradford West Yorkshire BD3 7 EB Tel 444 0 12 74 65 77 00 Fax 444 0 12 74 66 98 36 E mail flenders flender power co uk http www flender power co uk BA 2310 DE 05 04 51 54 FLENDER FLENDER TUBINGEN GMBH International AFRICA EGYPT Sons of Farid Hassanen 81 Matbaa Ahlia Street EG Boulac 11221 Cairo Tel 20 0 2 5 75 15 44 Fax 20 0 2 5 75 17 02 E mail hussein sonfarid com NORTH AFRICAN COUNTRIES Please refer to Flender s a r l 3 rue Jean Monnet B P 5 FR 78996 Elancourt Cedex Tel 33 0 1 30 66 39 00 Fax 33 0 1 30 66 35 13
28. 3 1 Wartung und Instandhaltung Allgemeine Wartungsangaben Beschreibung der Wartungs und Instandhaltungsarbeiten Antrieb reinigen Befestigungsschrauben auf festen Sitz kontrollieren Durchsicht des Antriebes Schmierung Fettstandzeiten Schmierstoffe Einscheiben Federkraftbremse Kenndaten f r Bremsmomentverstellung und Luftspaltnachstellung Bremsmomentverstellung Luftspaltnachstellung Rotor austauschen Entsorgung Ersatzteilhaltung und Kundendienst Adressen Ersatzteilhaltung Ersatzteillisten Motoren MODULOG Motoren Baugr e 71 200 Motoren M1 G80 A90 A100 A112 Motoren G132 G160 G180 G200 IEC Motoren Baugr Be 71 200 Beschreibung der Bauteile Bremsmotoren MODULOG Bremsmotoren Baugr e 71 200 Bremsmotoren M1 G80 A90 A100 A112 Bremsmotoren G132 G160 G180 G200 Beschreibung der Bauteile Impulsgeber Bel ftung Kundendienst Adressen FLENDER T BINGEN GMBH Germany FLENDER T BINGEN GMBH Europe FLENDER T BINGEN GMBH International Herstellererklarung Konformitatserklarung Herstellererklarung 25 25 25 25 26 26 26 27 28 29 30 31 32 32 33 34 34 35 35 35 37 38 40 40 41 42 43 44 48 50 51 52 54 54 BA 2310 DE 05 04 4 54 FLENDER 1 1 1 1 2 Wichtige Hinweise Hinweiskennzeichnung in der Betriebsanleitung Die Anweisungen die die Sicherheit sowie den Betriebsschutz betreffen sind wie folgt hervorgehoben Gefahr Mogliche
29. 3 Luftspaltnachstellung 10 4 4 Vorsicht 0 Die Faktoren die den Bremsverschlei bestimmen sind vielf ltig Schalth ufigkeit Einsatz als Halte oder Arbeitsbremse Ansteuerung etc Die Bremsenwartungsintervalle k nnen somit nur durch Erfahrung oder individuelle Nachrechnung f r den konkreten Einsatzfall bestimmt werden Als Faustformel kann man sagen Bei Einsatz als Arbeitsbremse sollte eine Inspektion der Bremse Luftspalt kontrollieren bzw nachstellen in Kombination mit einer Bremsenwartung verschlissene Teile austauschen mindestens alle 3000 Betriebsstunden durchgef hrt werden Bei Einsatz als Haltebremse je nach Belastungsverh ltnisse alle 2 bis 4 Jahre Vorsicht Beachten Sie bei der Ausf hrung mit Flansch wenn dieser mit zus tzlichen Schrauben befestigt ist Hinter den Gewindebohrungen im Flansch f r die Schrauben m ssen Freibohrungen im Lagerschild sein Ohne Freibohrung kann die minimale Rotorst rke nicht ausgenutzt werden Die Schrauben d rfen auf keinen Fall gegen das Lagerst ck dr cken It Tabelle 10 4 1 Kenndaten f r Bremsmomentverstellung und Luftspaltnachstellung Schalten Sie den Antrieb spannungslos Die Bremse muss drehmomentfrei sein L sen Sie die Schrauben Drehen Sie die H lsenschrauben mit dem Maulschl ssel weiter in das Magnetteil 1 6 Umdrehung verringert den L ftweg um ca 0 15 mm Ziehen Sie die Schrauben an Drehmomente It Tabelle 10 4 1 Kenndaten f r Bremsmomentver
30. 51519 ISO 3448 24 Schutzart nach IEC 60034 5 bzw IEC 529 10 Olmenge I 23 Warmeklasse Th Cl Hauptgetriebe Vorsatzgetriebe Extruderflansch 24 zugrunde gelegte Norm 11 Freifeld f r Zusatzangaben 25 CE Kennzeichnung oder ggf andere 12 max Umgebungstemperatur TUmax CI Kennzeichnung 13 Phasenzahl und Stromart des Motors 26 Bremsendaten Weitere technische Daten entnehmen Sie bitte den Zeichnungen der Dokumentation Gewichte Das Gewicht des gesamten Antriebes inklusive Motor ist auf dem Leistungsschild des Getriebemotors angegeben wenn es 30 kg berschreitet in jedem Fall ist es aus den Lieferpapieren ersichtlich Bei mehreren Leistungsschildern auf einem Antrieb ist die Angabe auf dem Hauptgetriebe ma gebend Die Angabe des Gewichtes bezieht sich nur auf den Auslieferungszustand des Produktes BA 2310 DE 05 04 10 54 FLENDER 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 Technische Beschreibung Allgemeine Beschreibung Bauform nach EN 60034 7 Anbauma e bei Oberfl chenk hlung bis Baugr e 200L nach Werknorm der FLENDER T BINGEN GMBH im Baukastensystem IEC 60072 f r die Bauformen m B5 und jy 514 Anschlusszeichnungen nach DIN VDE 0530 8 IEC 60034 8 Schutzart nach EN 60034 5 K hlart nach EN 60034 6 IC 411 Oberfl chenk hlung Einzelheiten ber die Konstruktion der Motoren entnehmen Sie den g ltigen Katalogen Wellenlager Die Motoren sind mit fettgeschmierten W lzlagern ausger stet Die
31. Betriebsanleitung BA 2310 DE 05 04 1 J Drehstrom und All 3 Einphasenwechselstrommotoren und bremsmotoren mit Zubeh r A I ii i N pe 34 a mm 3 an lesi r HI dl bal irg A FLENDER FLENDER T BINGEN GMBH Bahnhofstr 40 44 D 72072 T bingen Telefon 49 0 70 71 707 O Fax 49 0 70 71 707 400 http www flender com E mail sales motox flender motox com Ein Unternehmen der Flender Gruppe FLENDER Inhaltsverzeichnis 1 Wichtige Hinweise 1 1 Hinweiskennzeichnung in der Betriebsanleitung 1 2 Allgemeine Hinweise 1 3 nderungen 2 Sicherheitshinweise 2 1 Bestimmungsgem er Gebrauch 2 2 Allgemeine Sicherheitshinweise 3 Technische Daten 3 1 Typenbezeichnungen 3 2 Allgemeine techn
32. Einfluss auf Qualit t hoher Glanz mit guter mechanischer Widerstandsfahigkeit Tabelle 4 10 2 Lackierte Ausf hrung BA 2310 DE 05 04 18 54 FLENDER 4 10 3 Grundierte Ausf hrung Anstrichsystem grundiert unlackiert Standardfarbe RAL 7032 typ Einsatzbereich zur Uberlackierung Haftvermittler f r alle gangigen Lacksysteme temporarer Korrosionsschutz zur Uberlackierung tempor rer Korrosionsschutz berlackierbarkeit sehr gut mit Kunststofflack Kunstharzlack 2K PUR Lack 2K Epoxid Lack SH Lack 2K AC Lack sehr gut mit Kunststofflack Kunstharzlack Olfarbe Bitumenfarbe 2K PUR Anstrich 2K Epoxid Anstrich chem phys Bestandigkeit gute Best ndigkeit gegen Reinigungsmittel gute Salzspr hbest ndigkeit best ndig gegen Ol und Benzin Temperaturbest ndigkeit 40 C 150 C 40 C 150 C Bemerkung Haftvermittler mit sehr guter Haftungseigenschaft und gutem Korrosionsschutz GG Teile tauchgrundiert St Teile grundiert oder verzinkt Al und Kunststoffteile unbehandelt Tabelle 4 10 3 Grundierte Ausfiihrung Bei grundierter oder unlackierter Ausf hrung der Antriebe ist das Leistungsschild und die Abdeckfolie mit einer Lackierschutzfolie versehen siehe Kapitel 4 9 Leistungsschilder Sie erm glicht die Uberlackierung ohne weitere Vorbereitung z B Abkleben Lackierschutzfolie abziehen Der An
33. Kundendienst behoben werden Wir empfehlen unseren Kunden auch nach Ablauf der Gew hrleistungszeit bei auftretenden St rungen deren Ursache nicht eindeutig ermittelt werden kann unseren Kundendienst in Anspruch zu nehmen Sollten Sie die Hilfe unseres Kundendienstes ben tigen bitten wir um folgende Angaben Leistungsschilddaten Art und Ausma der St rung vermutete Ursache St rungen Ursachen Beseitigung Lager zu viel Fett im Lager bersch ssiges Fett ist zu entfernen Warm Lager verschmutzt Lager erneuern zu groBe Riemenspannung Riemenspannung verringern Motor Kupplungskr fte ziehen Motor genau ausrichten lauft oder driicken Kupplung korrigieren unruhig Kuhlmitteltemperatur K hlluft richtig temperieren ber 40 C Lagerfett dunkel verfarbt auf Lagerstr me pr fen Lagergerausch zu wenig Fett im Lager vorschriftsm ig schmieren Motor Aufstellung des Motors Motor Bauform pr fen lauft falsch unruhig Standriefen am Lager erneuern Lagerinnenring z B durch Stillstandsersch tterungen Motoranlauf mit verriegelter vermeiden Lagerung Motor Unwucht durch genaue Auswuchtung lauft Riemenscheibe oder unruhig Kupplung Maschinenbefestigung zu Befestigung pr fen labil Motor Starker Gegenmoment zu hoch Motor und Lastmoment lauft Dreh berpr fen Ae a Netzspannung zu niedrig Netzverh ltnisse berpr fen Schutz Phasen
34. Lager der oberfl chengek hlten Motoren bis zur Baugr e 200 haben in Normalausf hrung Dauerschmierung F r normale K hlmitteltemperaturen erhalten die Lager im Werk eine F llung mit Fett die unter normalen Betriebsbedingungen erst nach mehreren Jahren erneuert werden muss Oberfl chenk hlung Auslegung f r Rippenk hlung bei der ein Au enl fter die K hlluft durch die ffnungen in der L fterhaube ansaugt und ber die Oberfl che des St ndergeh uses dr ckt Motorgeh use Das St ndergeh use und die Lagerschilde sind je nach Baugr e aus Aluminiumlegierung oder Grauguss Die L fterhaube ist aus Stahlblech hergestellt St ndergeh useoberfl che mit K hlrippen und angebautem Anschlusskasten St nderwicklung Die St nderwicklung wird in W rmeklasse siehe Leistungsschild nach EN 60034 1 ausgef hrt Hochwertige Lackdr hte geeignete Fl chenisolierstoffe und die Art der Impr gnierung garantieren gro e mechanische und elektrische Festigkeit verbunden mit hohem Gebrauchswert und langer Lebensdauer Bedarfsweise sind die Wickelk pfe mit Silikon Kautschuk vergossen Besondere Vorteile bietet die Anwendung des Vergusses in Verbindung mit den W rmeklassen F und H dann wenn Motoren f r besonders schwere Anlauf und Bremsbedingungen eingesetzt werden Zus tzlich wird durch den Verguss eine erh hte mechanische Kurzschlussfestigkeit der Wicklung erreicht und der Motor bei Oberfl chenk hlung im Inneren gegen Konden
35. Puebla Tel 52 0 2 22 2 37 19 00 Fax 452 0 2 22 2 37 11 38 E mail szugasti flendermexico com http www flendermexico com SALES OFFICES Flender de Mexico S A de C V Lago Nargis No 38 Col Granada MX 11520 Mexico D F Tel 52 0 55 52 54 30 37 Fax 452 0 55 55 31 69 39 E mail info flendermexico com Flender de Mexico S A de C V Ave San Pedro No 231 5 Col Miravalle MX 64660 Monterrey N L Tel 52 0 81 83 63 82 82 Fax 452 0 81 83 63 82 83 E mail info flendermexico com PERU Potencia Industrial E I R L Calle Gonzales Olaechea 110 URB La Aurora Miraflores Lima Tel 451 0 1 2 42 84 68 Fax 451 0 1 2 42 08 62 E mail cesarzam potenciaindustrial com pe http www potenciaindustrial com pe USA Flender Corporation 950 Tollgate Road P O Box 1449 US Elgin IL 60123 Tel 41 0 8 47 9 31 19 90 Fax 1 0 8 47 9 31 07 1 E mail flender flenderusa com http www flenderusa com Flender Corporation Service Centers West 4234 Foster Ave US Bakersfield CA 93308 Tel 1 0 6 61 3 25 44 78 Fax 41 0 6 61 3 25 44 70 E mail flender1Olightspeed net VENEZUELA F H Transmissiones S A Urbanizaci n Buena Vista Calle Johan Schafer o Segunda Calle Municipio Sucre Petare VE Caracas Tel 458 0 2 12 21 52 61 Fax 58 0 2 12 21 18 38 E mail fhtransm telcel net ve http www fhtransmisiones com ASIA BAHRAIN IRAQ JO
36. RDAN LYBIA OMAN QATAR U A E YEMEN Please refer to A Friedr Flender AG Middle East Sales Office IMES Sanayi Sitesi E Blok 502 Sokak No 22 TR 81260 Dudullu Istanbul Tel 90 0 2 16 4 99 66 23 Fax 90 0 2 16 3 64 59 13 E mail meso flendertr com BANGLADESH SRI LANKA Please refer to Flender Limited No 2 St George s Gate Road 5 th Floor Hastings Kolkata 700022 Tel 91 0 33 22 23 05 45 Fax 91 0 33 22 23 08 30 E mail flender flenderindia com INDIA Flender Limited Head Office No 2 St George s Gate Road 5 th Floor Hastings Kolkata 700022 Tel 491 0 33 22 23 05 45 Fax 91 0 33 22 23 08 30 E mail flender flenderindia com Flender Limited Industrial Growth Centre Rakhajungle Nimpura Kharagpur 721302 Tel 91 0 32 22 23 33 07 Fax 91 0 32 22 23 33 64 E mail works flenderindia com SALES OFFICES No 2 St George s Gate Road 5 th Floor Hastings Kolkata 700022 Tel 491 0 33 22 23 05 45 Fax 491 0 33 22 23 08 30 E mail ero flenderindia com Flender Limited Western Regional Sales Office Plot No 23 Sector 19 C Vashi Navi Mumbai 400705 Tel 491 0 22 27 65 72 27 Fax 491 0 22 27 65 72 28 E mail wro flenderindia com Flender Limited Southern Regional Sales Office 41 Nelson Manickam Road Aminjikarai Chennai 600029 Tel 491 0 44 23 74 39 21 Fax 491 0 44 23 74 39 19 E mail sro flenderindia com
37. Schraube 606 Mutter 607 Kabeldurchf hrung komplett 613 St tz Passscheibe Dichtung St tz Passscheibe Unterteil f r Klemmenkasten Dichtung Schraubensicherung Schraube Deckel f r Klemmenkasten Dichtung 614 615 701 702 703 705 706 714 Schraubensicherung Schraube Schraube Schraubensicherung Bugel Unterlegscheibe Klemmbrett komplett Schraube Schraubensicherung Schraube Unterlegscheibe Klemmenverbinder Klemmenleiste Halter Schraube Kabeldurchf hrung komplett Mutter Dichtung Kabel Leitung Verschlussstopfen komplett Verliersicherung Gleichrichter Kabel Leitung Befestigungsschraube Schraubensicherung Erdplatte blech Lufterflugel Passfeder Sicherungsring L fterhaube Schraubensicherung Schraube St tz Passscheibe St tz Passscheibe Schutzdach Passfeder Schraube Schraubensicherung Typenschild Niet Schraube Ringschraube BA 2310 DE 05 04 39 54 FLENDER TUBINGEN 12 2 2 Bremsmotoren d EES DES HR zes ES 815 IS COL EOL 915 1 1 1 1 1 1 105 BES 6 OS sis 109 909 Ip Alb Ek 92 sah 209 909 107 BE Gb 90b bla 101 202 102 606 BEE SZE 92 LOE OE 90 80 ZIE ZOL 00 LS 08 12 2 2 1 MODULOG Bremsmotoren Baugr e 71 200 BA 2310 DE 05 04 40 54
38. aBes Verhalten kann schwere Personen und Sachschaden verursachen Die Antriebe diirfen nur von autorisierten ausgebildeten und eingewiesenen Fachkraften installiert in Betrieb genommen bedient gewartet und ggf instandgesetzt werden Definition fiir Fachkrafte siehe z B IEC 364 EN 50110 1 VDE 0105 Der Betreiber muss dafiir sorgen dass die mit der Montage dem Betrieb der Pflege und Wartung sowie der Instandsetzung beauftragten Personen die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben und sie in allen Punkten beachten um Gefahren fiir Leib und Leben des Benutzers und Dritter abzuwenden die Betriebssicherheit des Antriebs sicherzustellen Nutzungsausfall und Umweltbeeintrachtigungen durch falsche Handhabung auszuschlie Ben F hren Sie die Arbeiten an den Antrieben nur bei Stillstand durch Sichern Sie die Antriebsaggregate gegen unbeabsichtigtes Einschalten z B Schl sselschalter abschlieBen oder Sicherungen in der Stromversorgung entfernen Bringen Sie an der Einschaltstelle ein Hinweisschild an aus dem hervorgeht dass an den Antrieben gearbeitet wird F hren Sie alle Arbeiten sorgf ltig und unter dem Aspekt Sicherheit durch Beachten Sie die Hinweise auf den Schildern der Antriebe Die Schilder m ssen frei von Farbe und Schmutz sein Ersetzen Sie fehlende Schilder Beachten Sie die einschl gigen Vorschriften zur Arbeitssicherheit und zum Umweltschutz beim Transport der Montage und Demontage der Bedienung sowi
39. angswiderst nde gut fest Bei Klemmbrettern mit U f rmigen Klemmb geln legen Sie die anzuschlieBenden Leiter U f rmig gebogen unter die Klemmb gel Abbildung 6 6 1 Klemmb gel Bringen Sie bei Motoren mit Anschlusskasten die zwischen Deckel und Unterteil geschliffene Flachen haben zur Abdichtung und als Rostschutz eine d nne Fettschicht an Messen Sie nach l ngerer Lagerung oder Stillstand vor Inbetriebnahme den Isolationswiderstand der Wicklung Phase gegen Phase und Phase gegen Masse Feuchte Wicklungen k nnen zu Kriechstr men berschl gen und Durchschl gen f hren Bei Werten s 1 5 MO gemessen bei einer Wicklungstemperatur von 20 C Wicklung trocknen Drehrichtung und Klemmenbezeichnung Drehrichtung und Bezeichnung der Klemmen nach DIN VDE 0530 8 IEC 60034 8 Normalausf hrung In Normalausf hrung sind die oberfl chengek hlten Motoren bis Baugr e 315 f r beide Drehrichtungen geeignet Bei Motoren f r nur eine Drehrichtung ist der Drehsinn durch einen Pfeil am Motor oder Getriebe gekennzeichnet Klemmen U1 V1 W1 an Phasen L1 L2 L3 in alphabetischer bzw nat rlicher Aufeinanderfolge ergibt immer Rechtslauf des Motors Drehrichtungs nderung Die Drehrichtung l sst sich bei direkter Einschaltung und polumschaltbaren Motoren mit getrennten Wicklungen durch Vertauschen zweier Netzleiter am Motorklemmbrett umkehren Bei Motoren mit Stern Dreieck Anlauf und polumschaltbaren Mo
40. ase refer to Flender Scandinavia A S Rugmarken 35 B 3520 Farum Tel 45 0 70 22 60 03 Fax 45 0 44 99 16 62 E mail kontakt flenderscandinavia com http www flenderscandinavia com POLAND A Friedr Flender AG Branch Office Przedstawicielstwo w Polsce ul Wyzwolenia 27 PL 43 190 Mikol w Tel 48 0 32 2 26 45 61 Fax 48 0 32 2 26 45 62 E mail flender pro onet pl http www flender pl PORTUGAL Rodamientos FEYC S A R Jaime Lopes Dias 1668 CV PT 1750 124 Lissabon Tel 351 0 21 7 54 24 10 Fax 351 0 21 7 54 24 19 E mail info rfportugal com ROMANIA A Friedr Flender AG Branch Office B dul Garii Obor Nr 8D Sector 2 Bucuresti Tel 40 0 21 2 53 21 28 Fax 440 0 21 2 52 98 60 E mail office flender ro RUSSIA F amp F GmbH Tjuschina 4 6 RU 191119 St Petersburg Tel 7 0 8 12 3 20 90 34 Fax 7 0 8 12 3 40 27 60 E mail flendergusOmail spbnit ru SLOVAKIA A Friedr Flender AG Branch Office Vajansk ho 49 P O Box 286 SK 08001 Presov Tel 421 0 51 7 70 32 67 Fax 4421 0 51 7 70 32 67 E mail micenko flender nextra sk SPAIN Flender Ib rica S A Poligono Industrial San Marcos Calle Morse 31 Parcela D 15 ES 28906 Getafe Madrid Tel 34 0 91 6 83 61 86 Fax 434 0 91 6 83 46 50 E mail f iberica flender es http www flender es SWEDEN Flender Scandinavia Asenvagen 2 44339 Lerum Tel 46 0 302 1
41. chalten des Motors einschalten Sie darf w hrend des Motorbetriebes nicht eingeschaltet sein Fremdbel ftung Bei Fremdbel ftung ist die Drehrichtung durch einen Pfeil an der Fremdbel ftung gesondert gekennzeichnet Drehrichtung beachten Siehe Drehrichtungspfeil Fremdbel ftung nach dem g ltigen im Anschlusskasten mitgegebenen Schaltbild anschlieBen Wahrend des Betriebes des Hauptmotors muss der Fremdbel ftungsmotor eingeschaltet sein Die Fremdbel ftung sorgt bei Betrieb des Hauptmotors f r die Abf hrung der Verlustw rme Bei Ausschaltung des Hauptmotors ist ein temperaturabh ngiger Nachlauf der Fremdbel ftung erforderlich Kontrolle bei Inbetriebnahme des Hauptmotors berpr fen ob die Fremdbel ftung funktionsf hig und bei Einschalten des Hauptmotors in Betrieb ist BA 2310 DE 05 04 22 54 FLENDER Inbetriebnahme Nach Kontrolle und Sicherstellung nachgenannter Positionen k nnen Sie den Motor in Betrieb nehmen 1 berpr fen Sie ob die Lagersicherung entfernt ist O Beachten Sie die Leistungsschildangaben berpr fen Sie ob Spannung und Frequenz des Motors mit Netzwerten bereinstimmen 4 berpr fen Sie ob die Drehrichtung stimmt und bei Umrichterbetrieb die Grenzdrehzahl nicht berschritten wird 5 berpr fen Sie ob der Motor vor berlastung gesch tzt ist 6 Stellen Sie sicher dass bei Stern Dreieck Anlauf wegen der Gefahr von unzul ssigen Betriebsbe
42. d temperierten Raum Eine Spezialverpackung ist dann nicht notwendig In allen anderen Fallen verpacken Sie die Motoren in Kunststoffolie mit feuchtigkeitsaufnehmenden Stoffen z B Branogel oder in luftdicht verschweiBter Folie Schutzabdeckung gegen Sonne und Regen vorsehen Motoren mit Rollenlagern sind f r den Transport mit einer Lagerverriegelung ausger stet Diese muss bis zur Inbetriebnahme in blockiertem Zustand belassen bzw nach einer Inspektion oder einem Probelauf wieder montiert werden Eine Verriegelung ist nicht erforderlich und nicht vorhanden wenn die Lagerung axial vorgespannt ist Die W lzlager m ssen wegen der langen Standzeit mit Sonderfett z B Staburags NBU 8 EP gefettet werden Inbetriebnahme Lassen Sie vor Inbetriebnahme den Isolationswiderstand der Wicklung Phase gegen Phase und Phase gegen Masse durch Fachpersonal messen Feuchte Wicklungen k nnen zu Kriechstr men Uberschlagen und Durchschlagen f hren Bei Werten lt 1 5 MQ gemessen bei einer Wicklungstemperatur von 20 C die Wicklung trocknen Die Trocknung kann durch Speisung der Wicklung mit einphasigem Wechselstrom erfolgen Stellen Sie die Spannung so ein dass der Heizstrom die gem Abbildung 5 3 1 A Schaltung und Y Schaltung empfohlenen Werte nicht berschreitet Die Temperatur sollte ca 80 C erreichen und ber mehrere Stunden einwirken Die Trocknung kann auch in einem Trockenofen vorgenommen werden BA 2310 DE 05 04 17 54 FLENDER
43. e Pflege und Wartung Sichern Sie rotierende Antriebsteile z B Kupplungen Zahnr der oder Riementriebe durch entsprechende Schutzvorrichtungen gegen Ber hren Beim Einbau der Antriebe in Maschinen oder Anlagen ist der Hersteller der Maschinen oder Anlagen dazu verpflichtet die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Vorschriften Hinweise und Beschreibungen mit in seine Betriebsanleitung aufzunehmen BA 2310 DE 05 04 7 54 FLENDER 3 3 1 Technische Daten Typenbezeichnungen Beispiel M 160 L B 122 R L MM 400 GH Meta Baugr e Baul nge Leistungswert Buchstabe Polzahl Zusatzeigenschaften Bremstyp Mikroschalter Bremsnennmoment Bremsenausf hrung Gebersystem Motortyp A AB AK G GB GK Drehstrommotor A Reihe Einphasenmotor A Reihe mit Betriebskondensator Einphasenmotor A Reihe mit Betriebskondensator Anlaufkondensator und Startrelais Drehstrommotor G Reihe Einphasenmotor G Reihe mit Betriebskondensator Einphasenmotor G Reihe mit Betriebskondensator Anlaufkondensator und Startrelais Drehstrommotor M1 und M2 Reihe Drehstrommotor MODULOG Reihe Einphasenmotor M1 und M2 Reihe mit Betriebskondensator Drehstrommotor IEC MODULOG Reihe Einphasenmotor M1 und M2 Reihe mit Betriebskondensator Anlaufkondensator und Startrelais Drehstrommotor Sonderausf hrung Einphasenmotor Sonderausf hrung mit Betriebskonde
44. ehaltung der wesentlichen Merkmale zur Steigerung der Leistungsfahigkeit und Sicherheit des Antriebs beitragen BA 2310 DE 05 04 5 54 FLENDER 1 3 Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der FLENDER T BINGEN GMBH Diese Betriebsanleitung darf ohne unsere Zustimmung weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder Dritten zur Verf gung gestellt werden nderungen oder Erganzungen dieser Betriebsanleitung d rfen ausschlieBlich durch uns vorgenommen werden ansonsten erlischt jeglicher Gew hrleistungsanspruch an uns Wenden Sie sich bitte mit allen technischen Fragen an unser Werk FLENDER T BINGEN GMBH Postfach 1709 D 72007 T bingen Bahnhofstr 40 44 D 72072 T bingen Telefon 49 0 70 71 707 0 Fax 49 0 70 71 707 400 E mail sales motox flender motox com http www flender com 24 h Service Hotline 49 0 172 7 32 29 55 oder an eine unserer Kundendienststellen Die Adressen der Kundendienststellen finden Sie im Kapitel 12 Ersatzteilhaltung und Kundendienst Adressen Anderungen Diese berarbeitete Betriebsanleitung ersetzt die Betriebsanleitung BA M295 BA 2310 DE 05 04 6 54 FLENDER 2 1 2 2 Sicherheitshinweise BestimmungsgemaBer Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung behandelten Niederspannungsmaschinen sind f r den station ren Einsatz im allgemeinen Maschinenbau entwickelt worden Sofern nicht
45. en Sie die auf der Verpackung angebrachten Bildzeichen Sie haben folgende Bedeutung TT Y DA Bus E 1 E Oben Zerbrechliches Vor N sse Vor Hitze Schwerpunkt Handhaken Anschlagen Gut sch tzen sch tzen verboten Abbildung 5 2 1 Bildzeichen auf Verpackung Antrieb f r h ngenden Transport befestigen Gefahr hier Die max Belastung in Richtung F der Trag sen oder Ringschraubenachse einhalten siehe Abbildung und Tabelle 5 2 2 Max Belastung durch den anzuh ngenden Antrieb in kg Ringschraube am Motor nur f r den Transport des un bzw demontierten Motors verwenden oder als Hilfsaufh ngung des Antriebs z B zur Erreichung einer waagerechten Montageposition Ggf zum Transport bzw bei Installation zus tzliche geeignete Tragmittel verwenden Beim Anschlagen mit mehreren Ketten und Seilen m ssen bereits zwei Str nge die ganze Last tragen k nnen Tragmittel gegen Verrutschen sichern F dd ds mm 36 45 54 63 72 108 M M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M m kg 140 230 340 700 1200 1800 3600 Abbildung und Tabelle 5 2 2 Max Belastung durch den anzuhangenden Antrieb in kg bei Zug T in Richtung F der Schraubenachse BA 2310 DE 05 04 15 54 FLENDER lt Sy Vorsicht Die Stirngewinde in den Wellenenden nicht zur Aufnahme von Ringschrauben zum Transport verwenden Vorsicht Gewalteinwirkung verursacht Sch den am Antrieb
46. fterhaube Schraube 606 Schraubensicherung Unterlegscheibe 607 Schraube Mutter BA 2310 DE 05 45 54 04 FLENDER Impulsgeber fremdbel ftet 470 481 471 442 414 482 480 472 602 605 608 607 458 476 474 442 471 470 481 482 442 Verl ngerung f r Drehmomentst tze 481 Schraube 459 Scheibe 482 Mutter 470 Schraube 485 Kupplung 471 Mutter 602 Passfeder 472 Wellenverl ngerung 605 Komplette Fremdbel ftung 474 Schraubensicherung 606 Schraubensicherung 476 H lse Buchse 607 Schraube 480 Impulsgeber BA 2310 DE 05 04 46 54 FLENDER 442 459 470 471 472 474 476 480 Bremse Impulsgeber fremdbel ftet M132 L150 LT 607 606 470 M112 M160 476 M112 M160 459 476 474 442 471 470 481 Bremse 482 Verl ngerung f r Drehmomentst tze 481 Scheibe 482 Schraube 485 Mutter 605 Wellenverl ngerung 606 Schraubensicherung 607 H lse Buchse 999
47. hong Road CN Shanghai 200001 Tel 86 0 21 53 85 31 48 Fax 86 0 21 53 85 31 46 E mail shanghai flenderprc com cn Flender Power Transmission Tianjin Co Ltd Wuhan Office Room 1508 Jianyin Building 709 Jianshedadao CN Wuhan 430015 Tel 86 0 27 85 48 67 15 Fax 86 0 27 85 48 68 36 E mail wuhan flenderprc com cn Flender Power Transmission Tianjin Co Ltd Guangzhou Office Rm 2802 Guangzhou International Electronics Tower 403 Huanshi Road East CN Guangzhou 510095 Tel 86 0 20 87 32 60 42 Fax 86 0 20 87 32 60 45 E mail guangzhou flenderprc com cn Flender Power Transmission Tianjin Co Ltd Chengdu Office 6 6 F Guoxin Mansion 77 Xiyu Street CN Chengdu 610015 Tel 86 0 28 86 19 83 72 Fax 86 0 28 86 19 88 10 E mail chengdu flenderprc com cn Flender Power Transmission Tianjin Co Ltd Shenyang Office Rm 2 163 Tower I City Plaza Shenyang 206 Nanjing Street N Heping District Shenyang 110001 Tel 86 0 24 23 34 20 48 Fax 486 0 24 23 34 20 46 E mail shenyang flenderprc com cn Flender Power Transmission Tianjin Co Ltd Xi an Office Rm 302 Shanzi Zhong Da International Mansion 30 Southern Road Xi an 710002 Tel 86 0 29 7 20 32 68 Fax 86 0 29 7 20 3204 E mail xian flenderprc com cn PHILIPPINE Flender Singapore Pte Ltd Representative Office 28 F Unit 2814 The Enterprise Centre 6766 A
48. hte Bauform im B Senkrechte Bauform im V nN Fettf llmenge je 5 5 Lager 899696 2600 3000 1800 1500 1200 1000 AS DE BS DE min7 min mint mint min min gl 191 z 7 5 L 33000 7i 24000 9 7 30 33000 90 33000 90 24000 15 1 33000 20 15 17000 33000 112 45 25 2 17000 75 20 160 24000 90 12000 24000 180 2 12000 24000 P m 200 Ea Tabelle 10 3 1 2 Fettstandzeiten in Betriebsstunden senkrechte Bauform im V Die angegebenen Fettstandzeiten gelten f r eine Umgebungstemperatur von max 40 C Je 10 C Temperaturerh hung verringert sich die Fettstandzeit um den Faktor 0 7 des Tabellenwertes max 20 C Faktor 0 5 Bei einer Umgebungstemperatur von 25 C ist die doppelte Fettstandzeit zu erwarten BA 2310 DE 05 04 27 54 FLENDER 10 3 2 Schmierstoffe Hinweis Die Fettstandzeit liegt bei ca 4000 Betriebsstunden Sie bezieht sich auf eine Umgebungstemperatur von max 40 C Je 10 K Temperaturerh hung ist die Fettstandzeit um den Faktor 0 7 zu verringern Lithiumverseifte Walzlagerfette NLGI 3 2 Aralub HL3 HL2 Na WS M x B fr Energrease LS3 52 Longtime PD2 TRIBOL 4020 220 2 Glissando 30 20 Beacon 3 LA S amp Renolit FWA160 FWA220
49. ibe Klemmbrett komplett Schraube Schraubensicherung Schraube Unterlegscheibe Klemmenverbinder Klemmenleiste Halter Schraube Kabeldurchf hrung komplett Mutter Dichtung Kabel Leitung Verschlussstopfen komplett Verliersicherung Gleichrichter Kabel Leitung Befestigungsschraube Schraubensicherung Erdplatte blech Lufterflugel Toleranzring Sicherungsring L fterhaube Schraubensicherung Schraube St tz Passscheibe Schutzdach Passfeder Schraube Schraubensicherung Typenschild Niet Schraube Ringschraube BA 2310 DE 05 04 43 54 FLENDER 12 2 3 Impulsgeber 437 451 453 454 472 480 481 482 Impulsgeber eigenbel ftet unbel ftet 606 607 605 601 Gewindestift Schutzblech f r Impulsgeber Schraube Mutter Wellenverl ngerung Impulsgeber Schraube Unterlegscheibe 153 483 485 489 601 602 605 606 607 M71 M100 437 Mutter Kupplung H lse Buchse L fterfl gel Passfeder L fterhaube Schraubensicherung Schraube BA 2310 DE 05 04 44 54 FLENDER 451 453 454 472 480 481 482 483 Bremse Impulsgeber eigenbeluftet unbeluftet 606 607 605 601 602 M112 M160 482 Bremse 181 Brake 480 1 451 E pepe 1 Schutzblech fiir Impulsgeber 485 Kupplung Schraube 489 H lse Buchse Mutter 601 L fterfl gel Wellenverlangerung 602 Passfeder Impulsgeber 605 L
50. ische Daten 3 3 Gewichte 4 Technische Beschreibung 4 1 Allgemeine Beschreibung 4 2 Wellenlager 4 3 Oberfl chenk hlung 4 4 Motorgeh use 4 5 St nderwicklung 4 6 L ufer 4 7 Anschlussk sten 4 8 berwachungseinrichtungen Sonderausstattung 4 9 Leistungsschilder 4 10 Anstriche 4 10 1 Allgemeines 410 2 Lackierte Ausf hrung 4 10 3 Grundierte Ausf hrung 5 Wareneingang Transport und Lagerung 5 1 Wareneingang 5 2 Transport 5 3 Lagerung 5 3 1 Lagerung bis zu 2 Jahren 5 3 2 Lagerung unter besonderen Bedingungen 6 Montage 6 1 Allgemeine Montagehinweise 6 2 Aufstellort und Aufstellbedingungen 6 3 Kondenswasserablaufl cher 6 4 Antriebe mit FuBbefestigung 6 5 Montage von An oder Abtriebselementen auf Motorwellen 6 6 Elektrischer Anschluss 6 6 1 Anschluss Isolationswiderstand 6 6 2 Drehrichtung und Klemmenbezeichnung 6 6 3 Zusatzeinrichtungen Sonderausstattung 7 Inbetriebnahme 8 Betrieb 9 Storungen Ursachen und Beseitigung O 010101 NNN oo 11 11 11 11 11 11 12 12 12 13 13 13 14 15 15 15 17 17 18 19 19 19 20 20 20 21 21 21 22 23 23 24 BA 2310 DE 05 04 3 54 FLENDER 10 10 1 10 2 10 2 1 10 2 2 10 2 3 10 3 10 3 1 10 3 2 10 4 10 4 1 10 4 2 10 4 3 10 4 4 11 12 12 1 12 2 12 2 1 12 2 1 1 12 2 1 2 12 2 1 3 12 2 1 4 12 2 1 5 12 2 2 12 2 2 1 12 2 2 2 12 2 2 3 12 2 2 4 12 2 3 12 2 4 12 3 13 1
51. lastungen die Umschaltung von Stern auf Dreieck erst dann erfolgt wenn der Anlaufstrom der Stern Stufe abgeklungen ist 7 berpr fen Sie ob die elektrischen Anschl sse fest angezogen und die Uberwachungseinrichtungen vorschriftsm ig angeschlossen und eingestellt sind berpr fen Sie die K hlmitteltemperatur 9 berpr fen Sie ob die Zusatzeinrichtungen falls vorhanden funktionsf hig sind 0 berpr fen Sie ob Lufteintritts ffnungen und K hlfl chen sauber sind 11 berpr fen Sie ob Schutzma nahmen durchgef hrt sind Erdung 12 berpr fen Sie ob der Motor ordnungsgem befestigt ist 13 berpr fen Sie bei Riemenantrieb die Riemenspannung 4 14 berpr fen Sie ob der Anschlusskastendeckel verschlossen ist und die Leitungseinf hrungen sachgem abgedichtet sind Betrieb Vorsicht Die Ursache der St rung anhand der St rungstabelle in Kapitel 9 St rungen Ursachen und Beseitigung ermitteln Bei Ver nderungen w hrend des Betriebs den Antrieb sofort ausschalten St rungen beheben bzw beheben lassen Kontrollieren Sie das Getriebe w hrend des Betriebs auf berh hte Betriebstemperatur veranderte Motorgerausche BA 2310 DE 05 04 23 54 FLENDER 9 Storungen Ursachen und Beseitigung 1 Hinweis Wahrend der Gew hrleistungszeit auftretende St rungen die eine Instandsetzung des Antriebs erforderlich machen d rfen nur durch den FLENDER TUBINGEN GMBH
52. lung der oberfl chengek hlten Motoren Baugr Be 200 beachten dass sich die Kondenswasserablaufl cher an der tiefsten Stelle befinden Antriebe mit FuBbefestigung e Hinweis 1 Verspannen beim Festschrauben vermeiden Motor unbedingt sorgfaltig auf genau ebener Unterlage aufstellen Zu kuppelnde Maschinen sorgf lltig ausrichten M glichst elastische Kupplungen verwenden Wir empfehlen bei gr eren 2 poligen Motoren Doppelverzahnungskupplungen die infolge der hohen Zahnezahl gleichm Big tragen und wegen des geringen Gewichts das kleinste Tr gheitsmoment besitzen Bei Verwendung von z B Riemenscheiben Zahnr dern usw beachten dass die zulassigen radialen und axialen Wellenbelastungen nicht berschritten Montage von An oder Abtriebselementen auf Motorwellen Montieren Sie die An oder Abtriebselemente mit einer Aufziehvorrichtung In den Wellenspiegeln befinden sich Zentrierbohrungen nach DIN 332 die hierzu benutzt werden Beispiel einer Aufziehvorrichtung zum Montieren von Kupplungen oder Naben auf Getriebe oder Motorwellenenden Ggf kann auf das Axiallager an der Aufziehvorrichtung verzichtet werden Abbildung 6 5 Aufziehvorrichtung Hinweis 1 Aufzuziehende Elemente im Bohrungs und Nutbereich entgraten Empfehlung 0 2 x 45 Vorsicht Sch den an Lagern Gehause Welle und Sicherungsringen Zu montierende An und Abtriebselemente nicht mit Hammerschlagen auf die Welle treiben Der L ufer
53. ngsausschluss Achten Sie darauf dass um den Antrieb herum ein ausreichender Platzbedarf f r die Montage und Pflege und Wartungsarbeiten vorhanden ist Lassen Sie f r Antriebe mit L fter einen ausreichenden Freiraum f r den Lufteintritt Stellen Sie zu Beginn der Montagearbeiten ausreichende Hebezeuge zur Verf gung Verwenden Sie alle Befestigungsm glichkeiten die der entsprechenden Bauform zugeordnet sind Aufstellort und Aufstellbedingungen e Hinweis 1 Die zul ssige K hlmitteltemperatur Raumtemperatur am Aufstellungsort nach EN 60034 1 IEC 60034 1 betragt max 40 C die zulassige Aufstellungsh he bis 1000 m ber NN andere Werte siehe Leistungsschild Darauf achten dass die K hlluft ungehindert den Lufteintritts ffnungen zu und durch die Luftaustritts ffnungen frei abstr men und nicht unmittelbar wieder angesaugt werden kann Ansaug und Ausblas ffnungen vor Verstopfungen und gr berem Staub sch tzen Stellen Sie eventuell erforderliche Rohranschl sse her R sten Sie Bauformen mit Wellenende nach oben bauseits mit einer Abdeckung aus die das Hineinfallen von Fremdk rpern in den L fter verhindert Die Bel ftung darf nicht behindert und die Abluft auch benachbarter Aggregate nicht unmittelbar wieder angesaugt werden 2 d 4 Abbildung 6 2 Bel ftung BA 2310 DE 05 04 19 54 FLENDER 6 3 6 4 6 5 Kondenswasserablauflocher e Hinweis 1 Bei der Aufstel
54. nsator Einphasenmotor Sonderausf hrung mit Betriebskondensator Anlaufkondensator und Startrelais Drehstrommotor R Reihe Einphasenmotor R Reihe mit Betriebskondensator Einphasenmotor R Reihe mit Betriebskondensator Anlaufkondensator und Startrelais BA 2310 DE 05 04 8 54 FLENDER Baugr e 1 2 56 63 71 80 90S L 100L 112M 132S M 160M L 180M L 200L Baulange S kurze Baulange M mittlere Baul nge L lange Baul nge Leistungswert Buchstabe gt Mikroschalter Polzahl 6 2 6 4 8 2 8 4 8 6 2 polig 4 polig 6 polig 8 polig 4 2 polig 6 2 polig 6 4 polig 8 2 polig 8 4 polig 8 6 polig 12 2 12 2 polig Zusatzeigenschaften XECIO7ITM Wirkungsgradklasse EFF1 Fremdbel ftung niederer Ger uschpegel Schwungradl fter modifizierter Rotor Silumin Rotor unbel ftet Schutzdach R cklaufsperre Bremstyp H1 Or ommo arbeitsstrombetatigt Gleichstrom ruhestrombetatigt B Typ Drehstrom Wechselstrom Gleichstrom ruhestrombet tigt F Typ Gleichstrom ruhestrombetatigt G Typ Gleichstrom ruhestrombetatigt L Typ Gleichstrom ruhestrombetatigt P Typ Gleichstrom Tandem M ein Mikroschalter zur Luftspalt berwachung oder VerschleiB berwachung MM ein Mikroschalter zur Luftspalt berwachung und ein Mikroschalter zur VerschleiB berwachung Bremsnennmoment A Typ 30 60 120 240 480 B Typ 7 5 15 35 75 D Typ 7 5 15 35 75 E T
55. rum M nchen Vertriebszentrum Berlin Postfach 1709 D 72007 T bingen Bahnhofstr 40 44 D 72072 T bingen Telefon 49 0 70 71 707 0 Fax 449 0 70 71 707 400 E mail sales motox flender motox com http www flender com 24 h Service Hotline 49 0 172 7 32 29 55 D 46393 Bocholt Alfred Flender Str 77 D 46395 Bocholt Tel 49 0 2871 92 0 Fax 49 0 2871 92 14 35 E mail vz bocholt flender com D 70472 Stuttgart Friolzheimer Str 3 D 70499 Stuttgart Tel 49 0 7 11 7 80 54 51 Fax 49 0 7 11 7 80 54 50 E mail vz stuttgart flender com D 85750 Karlsfeld Liebigstr 14 D 85757 Karlsfeld Tel 49 0 81 31 90 030 Fax 449 0 81 31 90 03 33 E mail vz muenchen flender com Schlossallee 8 D 13156 Berlin Tel 49 0 30 91 42 50 58 Fax 449 0 30 47 48 79 30 E mail vz berlin flender com BA 2310 DE 05 04 50 54 FLENDER FLENDER TUBINGEN GMBH Europe ALBANIA MACEDONIA SERBIA MONTENEGRO A Friedr Flender AG Branch Office c o G P Inzenjering d o o III Bulevar 54 19 YU 11070 Novi Beograd Tel 381 0 11 60 44 73 Fax 381 0 11 3 11 67 91 mail flender eunet yu AUSTRIA Flender Ges m b H Industriezentrum N S d r 4 Objekt 14 Postfach 132 T 2355 Wiener Neudorf el 443 0 22 36 6 45 70 ax 43 0 22 36 6 45 70 10 mail office flender at tp www flender at BELGIUM amp LUXEMBOURG N V Flender Belge S A Cyriel Buyssestraat 13
56. stand einstellt 12 Montieren Sie den neuen Rotor und die Bremse und stellen Sie sie ein 13 SchlieBen Sie das Anschlusskabel an BA 2310 DE 05 04 32 54 FLENDER 11 Entsorgung Entsorgen Sie die Gehauseteile Zahnr der Wellen und W lzlager der Getriebe als Stahlschrott Das gilt auch f r die Teile aus Grauguss sofern keine gesonderte Sammlung erfolgt Gefahr Unsachgem Be Beseitigung von Alt l gef hrdet die Umwelt und die Gesundheit Das OI geh rt nach Gebrauch in eine Alt lannahmestelle Jede Beimischung von Fremdstoffen wie L semittel Brems und K hlfl ssigkeiten ist verboten Langeren Hautkontakt vermeiden Sammeln und entsorgen Sie Alt l bestimmungsgem Beseitigen Sie eventuell vorbeiflie endes l sofort umweltgerecht mit lbindemittel BA 2310 DE 05 04 33 54 FLENDER 12 12 1 Ersatzteilhaltung und Kundendienst Adressen Ersatzteilhaltung Eine Bevorratung der wichtigsten Ersatz und VerschleiBteile am Aufstellungsort sichert die st ndige Einsatzbereitschaft des Antriebes e Hinweis 1 Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam dass nicht von uns gelieferte Ersatzteile und Zubeh r auch nicht von uns gepr ft und freigegeben sind Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umstanden konstruktiv vorgegebene Eigenschaften des Antriebes negativ ver ndern und dadurch die aktive und oder passive Sicherheit beeintr chtigen F r Sch den
57. stellung und Luftspaltnachstellung Kontrollieren Sie den L ftweg Sy in der N he der Schraube mit der F hlerlehre S Nenn It Tabelle 10 4 1 Kenndaten f r Bremsmomentverstellung und Luftspaltnachstellung Wiederholen Sie den Vorgang bei zu gro er Abweichung von SL Nenn Rotor austauschen ON 8 9 Schalten Sie den Antrieb spannungslos Die Bremse muss drehmomentfrei sein L sen Sie das Anschlusskabel L sen Sie die Schrauben gleichm Big und drehen Sie sie ganz heraus Entfernen Sie das Magnetteil vom Lagerschild Beachten Sie das Anschlusskabel Ziehen Sie den Rotor von der Nabe berpr fen Sie die Verzahnung der Nabe Tauschen Sie die Nabe bei Verschleif aus berpr fen Sie die Reibflache am Lagerschild Tauschen Sie bei st rkerer Riefenbildung am Reibblech oder Flansch das Reibblech oder den Flansch aus Bearbeiten Sie bei starkerer Riefenbildung am Lagerschild die Reibflache neu oder setzen Sie ein neues Reibblech ein Messen Sie die Rotorst rke neuer Rotor und Kopfh he der H lsenschrauben mit dem Messschieber 10 Berechnen Sie den Abstand zwischen Magnetteil und Ankerscheibe wie folgt Abstand Rotorst rke Si iiNenn Kopfh he SL Nenn It Tabelle 10 4 1 Kenndaten f r Bremsmomentverstellung und Luftspaltnachstellung 11 Drehen Sie die H lsenschrauben gleichm Big heraus bis sich zwischen Magnetteil und Ankerscheibe der berechnete Ab
58. strich muss vor dem Abziehen der Lackierschutzfolie ausgehartet sein mindestens grifffest 2 Abdeckfolie Leistungsschild Lackierschutzfolie Abziehlasche Abbildung 4 10 3 Lackierschutzfolie abziehen 1 Firmen Logo 1 Heben Sie die Abziehlasche an 2 Ziehen Sie die Lackierschutzfolie in Pfeilrichtung von einer Ecke aus diagonal nicht parallel zum Schild vorsichtig ab 3 Blasen Sie ggf Farbsplitter ab oder wischen Sie sie mit einem sauberen Lappen ab BA 2310 DE 05 04 14 54 FLENDER 5 5 1 5 2 Wareneingang Transport und Lagerung Wareneingang Hinweis 1 Untersuchen Sie die Lieferung sofort nach Erhalt auf Vollst ndigkeit und etwaige Transportsch den Teilen Sie die Transportschaden sofort dem Transportunternehmen mit da sonst keine kostenlose Schadensbehebung m glich ist Vorsicht Die Inbetriebnahme schadhafter Antriebe ausschlie Ben Der Antrieb wird im zusammengebauten Zustand ausgeliefert Zusatzausstattungen werden ggf getrennt verpackt ausgeliefert Der Inhalt der Lieferung ist in den Versandpapieren aufgef hrt Transport Abh ngig von Transportweg und Gr Be wird der Antrieb unterschiedlich verpackt Die Verpackung entspricht wenn nicht besonders vertraglich vereinbart den Verpackungsrichtlinien der HPE Bundesverband Holzpackmittel Paletten Exportverpackungen e V Beacht
59. swasser gesch tzt L ufer Der L ufer hat bei den kleineren Motoren einen Kurzschlussk fig aus Aluminiumdruckguss bei den gr eren Motoren und bei besonderen Anlauf und Bremsbedingungen einen K fig in hartgel teter Ausf hrung Der L ufer ist dynamisch ausgewuchtet Der Wuchtzustand ist in der Passfedernut angegeben Die Motoren entsprechen in Normalausf hrung der Schwingst rkestufe N nach DIN VDE 0530 14 IEC 60034 14 in besonderen F llen Stufe R reduziert oder S spezial BA 2310 DE 05 04 11 54 FLENDER 4 7 4 8 4 9 Anschlusskasten In dem Motoranschlusskasten sind neben den Motoranschlussklemmen Klemmbrett Reihenklemme o bei Bedarf f r Uberwachungseinrichtungen zusatzliche Anschlussklemmen vorhanden Auf besondere Bestellung ist bei den gr eren Motoren ein zus tzlicher Anschlusskasten angebaut Die Anzahl der vorhandenen Klemmen ist aus den Schaltbildern ersichtlich die sich im Anschlusskasten befinden berwachungseinrichtungen Sonderausstattung berwachungseinrichtungen sind nur auf besonderen Wunsch vorhanden Die technischen Daten sind aus den Schaltbildern den Leistungsschildern oder den speziellen Auftragsunterlagen ersichtlich Leistungsschilder Die Leistungsschilder der Getriebemotoren bestehen im Normalfall aus beschichteter Aluminiumfolie Sie sind mit einer speziellen Abdeckfolie beklebt die eine Dauerbestandigkeit gegen UV Bestrahlung und Medien aller Art Ole
60. tada Avda Galvarino Gallardo 1534 Providencia CL Santiago Tel 56 0 2 2 35 32 49 Fax 56 0 2 2 64 20 25 E mail flender flender cl http www flender cl BRASIL Flender Brasil Ltda Rua Quatorze 60 Cidade Industrial 32211 970 Contagem MG Tel 55 0 31 33 69 21 00 Fax 55 0 31 33 69 21 66 E mail vendas flenderbrasil com SALES OFFICES Flender Brasil Ltda Rua James Watt 142 conj 142 Brooklin Novo 04576 050 S o Paulo SP Tel 55 0 11 55 05 99 33 Fax 55 0 11 55 05 30 10 E mail flesao uol com br Flender Brasil Ltda Rua Campos Salles 1095 sala 04 Centro 14015 110 Ribeir o Preto SP Tel 55 0 16 6 35 15 90 Fax 455 0 16 6 35 11 05 E mail flender ribpreto uol com br CANADA Flender Power Transmission Inc 215 Shields Court Units 4 6 CA Markham Ontario L3R 8V2 Tel 1 0 9 05 3 05 10 21 Fax 1 0 905 305 10 23 E mail info flenderpti com http www flender ca CHILE Sergent S A Av Pate Bulnes 205 Casilla 166 D CL Santiago Tel 56 0 2 6 99 15 25 Fax 56 0 2 6 98 39 89 E mail secventas sargentagricola cl COLOMBIA A G P Representaciones Ltda Flender Liaison Office Colombia Av Boyaca No 23A 50 Bodega UA 7 1 CO Bogot Tel 57 0 1 5 70 63 53 Fax 457 0 1 5 70 73 35 E mail aguerrero agp com co http www agp com co MEXICO Flender de Mexico S A de C V 17 Pte 713 Centro MX 72000
61. toren mit Dahlanderwicklung sind 2 Netzleiter an der Einspeisung zum Motorschalter zu tauschen F r eine Maschine mit nur einem Wellenende oder zwei Wellenenden verschiedener Dicke gilt als Drehsinn diejenige Drehrichtung des L ufers die ein Beobachter feststellt wenn er die Stirnseite des einzigen oder dickeren Wellenendes betrachtet BA 2310 DE 05 04 21 54 FLENDER 6 6 3 Zusatzeinrichtungen Sonderausstattung Temperaturuberwachung SchlieBen Sie die Temperaturf hler zur berwachung z B der St nderwicklungstemperatur der Lager des K hlmediums ber daf r vorgesehene Zusatzklemmen im Hauptanschlusskasten oder ber einen oder mehrere zus tzliche Anschlussk sten an SchlieBen Sie die Temperaturf hler nach dem g ltigen Schaltbild an F r den Anschluss gelten die Vorschriften und Hinweise gem Kapitel 6 6 1 Anschluss Isolationswiderstand Elektronische Drehzahl berwachung Die Elektronische Drehzahl berwachung besteht im wesentlichen aus dem Schlitzinitiator und dem Steuersegment Sie ist wartungsfrei Stillstandsheizung Heizleistung und Anschlussspannung Siehe Hinweisschild am Motor Schlie en Sie die Stillstandsheizung ber daf r vorgesehene Klemmen im Hauptanschlusskasten oder ber einen zus tzlichen Anschlusskasten nach dem g ltigen Schaltbild an F r den Anschluss gelten die Vorschriften und Hinweise gem B Kapitel 6 6 1 Anschluss Isolationswiderstand Stillstandsheizung erst nach Abs
62. ungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden BA 2310 DE 05 04 16 54 FLENDER 5 3 5 3 1 Lagerung Die Antriebe d rfen nur abgedeckt in trockenen R umen ohne starke Temperaturschwankungen in Gebrauchslage auf einem Holzunterbau gelagert werden Gefahr Das Ubereinanderstapeln von Antrieben ist nicht zulassig Vorsicht Die bestimmungsgem e IP Schutzart z B IP55 gegen Eintritt von Wasser und Fremdk rper liegt erst im endmontierten und elektrisch angeschlossenen Zustand vor Die Gewinde der Kabelverschraubung oder die Verschlussstopfen m ssen entsprechend fachgerecht abgedichtet sein Vorsicht M gliche Lagersch den durch Stillstandsersch tterungen Der Lagerplatz muss frei von Schwingungen und Ersch tterungen sein Vorsicht Mechanische Kratzer chemische S uren Laugen oder thermische Funken SchweiBperlen Hitze Besch digungen f hren zu Korrosion und zum Versagen des auBeren Schutzes Anstrich nicht besch digen Hinweis Die Gew hrleistungszeit der Standardkonservierung betr gt 6 Monate und beginnt am Tage der Getriebeauslieferung wenn vertraglich nicht anders vereinbart Bei l ngerer Zwischenlagerung gt 6 Monate sind Sonderma nahmen zur Konservierung erforderlich R cksprache halten mit dem FLENDER TUBINGEN GMBH Kundendienst 3e Lagerung bis zu 2 Jahren Einlagerung Lagern Sie die Motoren in einem trockenen staubfreien un
63. unterbrechung Anschlussnetz berpr fen Motor einrich falsche Schaltung Schaltbild und ist zu tung Leistungsschild beachten arm l st aus Uberlastung Leistungsschildangaben vergleichen zu gro e Schalth ufigkeit Bemessungsbetriebsart beachten Bel ftung unzureichend K hlluftwege kontrollieren Drehrichtung pr fen Bel ftungswege reinigen verschmutzt Schutz Wicklungs und Isolationswiderstand einrich Klemmenkurzschluss messen tung Anlaufzeit ist berschritten Hochlaufbedingungen l st aus pr fen Tabelle 9 St rungen Ursachen und Beseitigung Schalten Sie bitte den FLENDER TUBINGEN GMBH Kundendienst ein wenn die beschriebenen AbhilfemaBnahmen nicht ausreichen oder nicht durchf hrbar sind BA 2310 DE 05 04 24154 FLENDER 10 10 1 10 2 10 2 1 Wartung und Instandhaltung Allgemeine Wartungsangaben Alle Inspektions Wartungs und Instandhaltungsarbeiten m ssen sorgf ltig und von geschultem Personal durchgef hrt werden Beachten Sie bitte die Hinweise im Kapitel 2 Sicherheitshinweise 1 Hinweis Die Wartung und Instandhaltung darf nur durch autorisiertes Fachpersonal durchgefuhrt werden F r die Instandhaltung d rfen nur Originalteile von der FLENDER TUBINGEN GMBH eingebaut werden Beschreibung der Wartungs und Instandhaltungsarbeiten Antrieb reinigen lt 1 Vorsicht Den Antrieb nicht mit einem Hochdruckreinigungsgerat reinigen Keine scharfkantigen
64. yala Avenue corner Paeso de Roxas Makati City Tel 63 0 2 8 49 39 93 Fax 63 0 2 8 49 39 17 E mail roman flender com ph SAUDI ARABIA South Gulf Sands Est Bandaria Area Dohan Bldg Flat 3 1 P O Box 32150 Al Khobar 31952 Tel 966 0 3 8 87 53 32 Fax 966 0 3 8 87 53 31 E mail adelameen awalnet net sa SINGAPORE Flender Singapore Pte Ltd Representative Office 06 01 Wisma Presisi Taman Aries Blok A1 No 1 Jakarta Barat 11620 Tel 62 0 21 58 90 20 15 16 17 Fax 62 0 21 58 90 20 19 E mail bobwall cbn net id SYRIA Misrabi Co amp Trading Mezzeh Autostrade Transportation Building 4 A 5th Floor P O Box 12450 SY Damascus Tel 963 0 11 6 11 67 94 Fax 963 0 11 6 11 09 08 E mail ismael misrabi gmx net TAIWAN A Friedr Flender AG Taiwan Branch Company 1 F No 5 Lane 240 Nan Yang Street Hsichih TW Taipei Hsien 221 Tel 886 0 2 26 93 24 41 Fax 886 0 2 26 94 36 11 E mail flender tw flender com tw THAILAND Flender Singapore Pte Ltd Representative Office 23 F M Thai Tower All Seasons Place 87 Wireless Road Phatumwan TH Bangkok 10330 Tel 66 0 2 6 27 91 09 Fax 466 0 2 6 27 90 01 E mail christian beckers flender th com VIETNAM Flender Singapore Pte Ltd Representative Office Suite 6 6A 16F Saigon Tower 29 Le Duan Street District 1 Ho Chi Minh City VN Vietnam Tel 84 0 8 8 23 62 97 Fax 84 0 8 8
65. yp 1 G Typ 7 5 15 35 75 L Typ 4 8 16 32 60 80 150 240 360 P Typ 4 8 16 T Typ 8 8 16 16 28 28 50 50 100 100 150 150 250 250 400 400 Bremsenausf hrung G gekapselt GH gekapselt mit Handl ftung N Normalausf hrung NH Normalausf hrung mit Handl ftung Gebersystem Impulsgeber Inkrementalgeber Resolver Tachogenerator BA 2310 DE 05 04 FLENDER 3 2 3 3 Allgemeine technische Daten Das Leistungsschild der Getriebemotoren enth lt die wichtigsten technischen Daten Diese Daten und die vertraglichen Vereinbarungen f r die Antriebe legen die Grenzen des bestimmungsgemaBen Gebrauchs fest Bei Getriebemotoren kommt blicherweise ein auf dem Motor angebrachtes Leistungsschild f r den Gesamtantrieb zum Einsatz Fallweise sind auf dem Getriebe und dem Motor separate Leistungsschilder angebracht Beispiele Leistungsschild Getriebemotor a 43 8 d 08 20 21 3 9 3 CL 66 25 12 o Abbildung 3 2 Leistungsschild 1 Firmen Logo 14 Schaltzeichen nach 2 Herstelldatum verschl sselt DIN EN 60617 T6 IEC 617 6 3 Gewicht m kg 15 Bemessungsspannung U V 4 Auftragsnummer laufende Nummer 16 Bemessungsstrom I A 5 Typ Bauart Baugr e 17 Bemessungsfrequenz f Hz 6 Bauform 18 Bemessungsdrehzahl n min7 7 Drehzahl na min 1 19 Bemessungsleistung P kW 8 Olsorte 20 Betriebsart falls S1 9 Olviskosit t 21 Leistungsfaktor cos q ISO VG Klasse nach DIN

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

UV Sensor User Manual  Bedienungsanleitung, deutsch  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file