file - Horsch Maschinen
Contents
1. Abb 2 Hydraulik Mono 3 Hydraulikbauteile Mono 3 und 4 Steuerger mit Schwimmst 1 Hydraulikkupplung Ventilblock Manometer Verteilerblock Druckspeicher Druckspeicher Hy Zyl Steinsicherung DO JO OI P GO ka 16 HORSCH Abb 3 Hydraulik Mono 4 Infektionsgefahr Die Hydraulikanlage steht unter ho SN hem Druck Austretende Fl ssigkeit kann die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen Die Bedienung der hydraulischen Anlage erfor dert besondere Umsicht Fehlbedienungen k n nen zu Sch den an Mensch und Maschine f h ren Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH 4 3 Lockerungszinken Die Lockerungszinken sind f r eine verstopfungsfreie Arbeit V f rmig im Rahmen angeordnet Der schmale schwertf rmige Zinken gew hr leistet eine leichtg ngige Zugarbeit und verhin dert ein Vermischen mit den oberen Erdschich ten2. cccaaooe 200 450 mm 3 6 Steinsicherung Mono 3 u A hydraulisch u Scherbolzen Mono 3 lIAhE nun Scherbolzen 3 7 Zusatzausr stung Der Mono 3 und 4 kann wahlweise mit Doppel scheibenpackerwalze oder mit Rollflexpacker walze ausgestattet werden 14 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH 4 AUFBAU UND ARBEITSWEISE 4 Aufbau u Arbeitsweise 4 1 Beschreibung 2 Te _ lt Abb 1 Mono 3 Rahmen Die HORSCH Tiefenlockerer Mono 3 und Mono Zinken 4 wurden zur Behebung von Struktursch den und schweren Bodenverdichtungen entwickelt Der schwere kompakte Rahmen wird im Drei punkt angeh ngt und von der Packerwalze in der Tiefe gef hrt Packerwalze Dreipunktanh ngung Steinsicherung oa AUAN Die V f rmige Anordnung der Zinken ergibt eine verstopfungsfreie und leichtz gige Lockerungs arbeit Der spezielle Zinkenstiel mit den Lockerungs werkzeugen gew hrleistet eine hohe Lockerungswirkung ohne den Boden durchzu mischen Eine hydraulische Steinsicherung verhindert Sch den am Zinken und mindert Verschlei an den Bauteilen Die Doppelscheiben oder Rollflexpackerwalze bernimmt die Tiefenf hrung und hinterl t ein ebenes und r ckverfestigtes Feld Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 15 4 AUFBAU UND ARBEITSWEISE 4 2 Hydraulik
3. CIgld 10a N 9TA Gi LYOHS 4098d SONIO DSIA adya UAdvuds B0023d LAN OOT OI ERSATZTEILLISTE on Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 48 HORSCH ERSATZTEILLISTE Stand 01 01 MONO 3 u 4 Abstreifer Abstreifer xis Pos Nr Bestell Nr Kurzbezeichnung DIN Benneunung St ck Bemerkung Re Nr Part Nr Abreviation DIN Designation Pieces Annotation Poste N Commande Abreviation DIN Designation Pieces Annotation 00350061 PO2008 SKMM 16 Mutter 00370108 PO2602 B 17 Scheibe 00 44 02 54 PO01613 60x60 U B gel 00440247 PO8607 kurz Abstreifer 00 44 02 48 PO08601 lang Abstreifer 00440209 PO0003 M 12x40 Schraube 00370106 PO4179 B 13 Scheibe 00350059 P02007 M 12 Mutter 00440246 PO7736 Halter OO Joo PwWMN gt 2 O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 O 21 22 23 24 N N 9 LJ Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 49 ERSATZTEILLISTE HORSCH Stand 01 01 Aufkleber Aufkleber xls Pos Nr Bestell Nr Kurzbezeichnung DIN Benneunung St ck Bemerkung Re Nr Part Nr Abreviation DIN Designation Pieces Annotation Poste N Commande_ Abreviation DIN Designation Pieces Annotation Mono 3 00380101 Typenschild 00 38 00 54 Die Mitfahrt auf der Maschine ist 00 38 01 33 Vorsicht bei austretender Hochdruckfl 00 38 00 55 Vor Inbetriebnahme 00 38 00 67 CE Aufkleber 70x 70 003801 76 HORSCH h 61 003802 27 MONO 3 h 41 003802 71 SIMBA h 4
4. Ausgabe der Betriebsanleitung Ersatzteilliste M rz 2001 Ich best tige hiermit den Empfang der Betriebsanleitung und der Ersatzteilliste f r die oben ange gebene Maschine ber die Bedienung und die Funktionen sowie die sicherheitstechnischen Anforderungen der Maschine wurde ich durch einen Kundendienstmitarbeiter H ndler der Firma HORSCH unter richtet und eingewiesen Name des Kundendienstmitarbeiters Firmenbezeichnung des H ndlers Mir ist bekannt da der Garantieanspruch nur wirksam wird wenn dieses Formblatt nach Erhalt vollst ndig ausgef llt und unterschrieben an die Firma HORSCH Maschinen GmbH zur ckge sandt oder dem Kundendienstmitarbeiter ausgeh ndigt wird Ort Datum Unterschrift des K ufers Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 3 HORSCH Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH IDENTIFIKATION DER MASCHINE Identifikation der Maschine Bei der bernahme der Maschine tragen Sie die entsprechenden Daten in die nachfolgende Liste ein SEFIENNUMMET anaanaeennnnnnnnnennnennnnnennnennennnn Maschinentyp nn Baujahr Anhiiksskiniiekeleide Lieferdatum nesssssssssssissssressresssrrressrressrrenen Ersteinsatz caeennennannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenennennnn Zubeh r dpunmoapminssenorin raom n H ndler Adresse Name 0000000 kkemnensnsensenesnenennsnnsennnnennennnnnnnnnann Strabe laausausnrnnrrnirnrrnrtnrrnrrrnrnnrtnrrarenrrarrnrne E oe HI
5. MAIN CIRCUIT EH e IER Li 1060 ACCUMULATOR ACCUMULATOR ROD Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH Stand 01 01 Pos Nr Bestell Nr Re Nr Part Nr Poste N Commande OO 44 03 55 00440357 OO 44 03 58 00 44 03 59 00 1105 78 00 4403 62 00 4403 67 00 44 03 90 00 4403 65 00 44 03 70 OO 44 04 88 004403 71 00 12 05 36 00 12 05 37 00 12 05 38 OO Joo PwWMN gt GO OO Joo PwmN IO N O 00 12 05 60 00 12 05 61 00 12 05 62 00 12 05 07 00 44 03 63 00 44 03 93 OO 44 03 94 00 13 02 53 00 44 03 21 Kurzbezeichnung Abreviation Abr viation P00203 P00205 PO2263 PO2734 PO3061 P03685 PO6220 P06287 PO2741 P09117 PO9116 P03687 PO7976 P10160 PO9990 P00176 P06283 P10246 P00179 P0O7951 P10247 P10537 P10248 P00184 PO3686 PO0200 POO201 PO8606 P08989 MONO 4 Simba Hydraulik DIN DIN DIN Benneunung Designation Designation Verschraubung Hyd Stecker Dichtung Winkelverschraubung berdruckventil Verschraubung Verschraubung Winkelverschraubung Dichtung Manometer Verschraubung Dichtung Hyd Schlauch Schlauch Schlauch Schlauch Schlauch Schlauch Schlauch Schlauch Schlauch Schlauch Schlauch Schlauch Verschraubung Ringstutzen Hohlschraube Hydraulikzylinder Dichtsatz Hy Zyl Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono St ck Pieces Pi ces l Job Olai Di e E o ERSATZTEIL
6. Abb 4 Lockerungszinken ber ein Lochraster ist jeder Zinken einfach und individuell in der H he verstellbar Das eigentliche Lockerungswerkzeug besteht aus einem keilf rmigen Rei zahn der die Erde aufbricht und einem speziell geformten Fl gel der in Verl ngerung der aufgebrochenen Erde diese durchschneidet und durch die nach hin ten angewinkelten Fl gel anhebt Die angehobenen Erde f llt hinter dem Schar zur ck und bricht 4 AUFBAU UND ARBEITSWEISE 4 4 Packer Die Mono 3 und 4 sind mit einer Doppel scheiben oder mit Rollflexpackerwalze ausge r stet Durch das Maschinengewicht die Gewichts verst rkung durch die Lockerungsarbeit und die besondere Form der Packer hinterl t er ein ebenes und r ckverfestigtes Feld In Arbeitstellung tr gt und f hrt er die Maschi ne 4 4 1 Doppelscheibenpacker Der Doppelscheibenpacker besteht aus einzel nen tellerf rmigen Scheiben die unter Vor spannung auf einer Welle zu Doppelscheiben montiert sind Abb 5 Doppelscheibenpacker Der Packer ist mit Abstreifern ausger stet und ist starr am Hauptrahmen angeflanscht Die Abstreifer k nnen bei Bedarf nachgestellt werden Die Doppelscheiben sind stark vor Le gespannt und d rfen zu Reparatur arbeiten nur mit speziellem Spann werkzeug zerlegt werden Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 17 4 AUFBAU UND ARBEITSWEISE 4 4 2 Rollflexpacker Die Rollflexpackerwalze wird aus
7. Nr Part Nr Abreviation DIN Designation Pieces Annotation Poste N Commande Abreviation DIN Designation Pieces Annotation 00 02 41 PO7696 Lagerst tze 00440258 PO5431 Lager 00440249 PO8188 Distanzbuchse 00440260 P08192 Packerscheibenh lfte 00 44 02 52 PO8190 Abschlu buchse PO2489 Splint 00440256 PO1698M 60 Kronenmutter 00440251 PO08189 Lagerbuchse 00440253 PO8191 Innenbuchse 00 4402 44 PO7728 lg 1385 mm Packerachse 6 Scheiben 00440262 PO7729 lg 1615 mm Packerachse 7 Scheiben OO Joo PwWMN gt OO JO AUN IO Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 43 HORSCH ERSATZTEILLISTE OR Nid IMIdS oi d B691d sp IR Gy LAN A1LSVD O9 E 88184 10048 DNINVAA Bez IEALd 168184 unug 02 IN MHOVds TVNAYALNI en N Insel Nest kl SS ers BE Sm 6 BBTBd 06184 10045 SCHER 10048 LAN DNIH 2910 TE bGd DNIYYIE 2 9694d AVTId dASSAHd Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 44 HORSCH ERSATZTEILLISTE Stand 01 01 MONO 4 Packer Packer4 xls Pos Nr Bestell Nr Kurzbezeichnung DIN Benneunung St ck Bemerkung Re Nr Part Nr Abreviation DIN Designation Pieces Annotation Poste N Commande Abreviation DIN Designation Pieces Annotation 00 1 402 PO7696 Lagerst tze 00440258 P05431 Lager OO 44 02 49 P08188 Distanzbuchse 00440260 P08192 Packerscheibenh lfte 00 44 02 52 PO8190 Abschlu buc
8. 5 Standardausf hrung BE 14 3 6 Steinsicherung ssis 14 3 7 ZuUSatZAUST S UNQ una 14 4 Aufbau u Arbeitsweise 15 4 1 Beschreibung eeeeenenen 15 EE 16 4 3 Lockerungszinken seent 17 4 4 Packer nnennnnennennennn 17 4 4 1 Doppelschebenpacker s 17 4 4 2 Rollflexpacker ssiisisiiisi 18 2 5 Steinsichefung an 18 4 5 1 Hydraulische Steinsicherung 18 HORSCH 5 Einstellung Bedienung 19 5 1 Maschine anbh ngen 19 5 1 1 Hydraulik anschlie en 19 5 2 Teienemstellung ss ssssssssssssissriiiiresn 20 5 3 Zinkenausl sedruck ssssssssssiiirrsss 20 6 Pflege und Wartung 21 6 1 Reinigungsarbeiten en 21 6 1 1 Konserven 21 6 2 Wartung 21 6 2 1 Betreiberunterst tzung usss 21 6 2 2 Handhabung von Schmierstoffen 22 0 221 PNOENE nee ee 22 6 2 2 2 Lagerung 22 6 2 2 3 Handhabung 22 6 2 2 4 Bei Verletzungen durch l 23 6 2 2 5 Versch tten von l 23 6 2 2 6 Ibr nde s 23 6 2 2 7 Entsorgung von AO 23 6 2 3 Schmier u Betriebsstoffe 23 6 2 3 1 Hydraulikanlage ana na 23 6 2 3 2 Abschmierstoffe ee 23 6 3 Wartungs bersicht 11111111 24 6 4 Gchmierstellen beraicht 24 7 Wartung Reparatur und Einstell UTC E Zb 7 1 Gchebenpackerwalze ssssiiissss00111110 25 1 2 ZINKEN NEE 25 7 3 Hydraulikventilblock 26
9. Falsche Einstellung des Ger tes unkorrekter Anbau e Fehlende abgenutzte oder gebrochene Zinkenspitzen oder Zinkenfl gel 1 5 UNFALLSICHERHEIT berpr fen Sie daher vor jedem Einsatz und auch w hrend des Einsatzes Ihre Maschine auf richtige Tiefeneinstellung und Zustand der Lockerungswerkzeuge Ein Anspruch auf Ersatz von Sch den die nicht an der Maschine entstanden sind sind ausge schlossen Hierzu geh ren auch Folgesch den aufgrund von Bedienungs oder Steuerfehlern 1 4 Verkehrssicherheit Beim Befahren ffentlicher Stra en Wege Pl t ze sind die geltenden verkehrsrechtlichen Vor schriften zu beachten Auf zul ssige Achslasten Reifentragf higkeiten und Gesamtgewichte achten damit eine aus reichende Lenk und Bremsf higkeit erhalten bleibt Das Fahrverhalten wird durch An bauger te beeinflu t Besonders bei Kurven fahrt ist die weite Ausladung und die Schwung masse des Anbauger tes zu ber cksichtigen Das Mitfahren auf der Maschine ist grunds tzlich verboten 1 5 Unfallsicherheit Erg nzend zur Betriebsanleitung sind die Un fallverh tungsvorschriften der landwirtschaftli chen Berufsgenossenschaften zu beachten 1 5 1 Maschine anh ngen Beim An und Abkuppeln der Maschine an den Schleppers besteht Verletzungsgefahr Deshalb ist folgendes zu beachten e Beim Zur cksetzen des Schleppers ist be sondere Vorsicht geboten e Zwischen der Maschine und Schlepper be steht Quetschgefa
10. kann die Maschine zur Bedienung freigegeben werden e Wurden aus transporttechnischen Gr nden Baugruppen oder Teile demontiert werden diese durch unsere Kundendienstmitarbeiter Vertriebspartner vor der Einweisung montiert e Alle wichtigen Schraubenverbindungen kontrollieren e Alle Schmiernippel und Gelenke abschmie ren e Alle Hydraulikverbindungen und Schl uche auf Besch digung kontrollieren e Luftdruck kontrollieren Mono 3 light HORSCH 3 Technische Daten 3 1 Abmessungen Gewichte L nge Mono 3 light 1 40 m L nge Mono 2 2 60 m L nge Mono A 2 85 m Transportbreite Mono 3 3 00 m Transportbreite Mono A 4 00 m Arbeitsbreite Mono 3 3 00 m Arbeitsbreite Mono A 4 00 m H he nn 1 40 160 m Gewicht Mono 3 light 720 kg Gewicht Mono 3 uam 1650 kg Gewicht Mono 4 u a 2200 kg 3 2 Mech Anh ngung Anh ngung PEE Dreipunkt 3 3 Hydr Anh ngung Doppeltw mit Schwimmst Steinsicherung Schwimmstellung Steuerger t Dreipunkt 3 4 N tige Schlepperleistung MONO Zi ner ern ab 90 kW 120 PS Mono A ab 105 kW 140 PS Hvdraulkdruck 160 bar 3 5 Standardausf hrung Anzahl der Zinken Mono 3 light 5 Anzahl der Zinken Mono 2 3 Anzahl der Zinken Mono A 5 Zinkenabstand Mono 3 light 650 mm Zinkenabstand Mono 3 1000 mm Zinkenabstand Mono A 800 mm Arbeitstiefe
11. und Wartungsarbeiten regelm ig durchgef hrt werden 6 1 Reinigungsarbeiten Die gesamte Maschine kann nach dem Einsatz mit Hochdruck oder Dampfreiniger gereinigt werden Lediglich die Lager und Schmierstellen der Packerwalze die Schmierstellen an der Zinken lagerung und beim Mono 3 light die Radlager der Tiefenf hrungsr der sollten nicht mit direk tem Hochdruckstrahl gereinigt werden Nach dem Waschen sollen alle Lagerstellen abgeschmiert werden um eingedrungenes Wasser herauszudr cken 6 1 1 Konservierung Falls die Maschine ber einen l ngeren Zeit raum stillgelegt werden soll beachten Sie bitte folgende Hinweise e Maschine reinigen und abschmieren e Rostschutz auftragen dazu biologisch leicht abbaubare le verwenden e Wenn m glich die Maschine unter Dach abstellen 6 2 Wartung Dieses Kapitel enth lt die Einzelheiten der Servicearbeiten und Wartungshinweise die f r eine st ndige Einsatzbereitschaft und lange Le bensdauer Ihrer Maschine von Bedeutung sind 6 2 1 Betreiberunterst tzung Die Firma HORSCH w nscht da Sie mit Ihrer Maschine v llig zufrieden sind Wenn jedoch ein Problem auftritt wenden Sie sich an unsere Vertriebspartner und Kunden dienst Mitarbeiter die zu Ihrer Unterst tzung be reitstehen 6 PFLEGE UND WARTUNG Um die schnellstm gliche Erledigung eines technischen Problems zu gew hrleisten bitten wir Sie das Servicepersonal mit genauen An gaben zur Maschi
12. 00 31 01 86 00310 00 37 00 68 00 36 03 46 00 35 00 84 00 310183 23311705 00 36 00 63 00 37 0108 00 35 00 61 3459050 00 17 00 64 00 33 00 40 00 1700 19 00 170021 00 17 0064 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 SRISARSRES MONO 3 light Zinken mit Scherbolzen DIN DIN DIN Kurzbezeichnung Abreviation Abreviation Nihard Manganhartstahl 16x50 M 12x 70 10 9 M 12 10 Blank Hartmetall 26 9x 5 24 M 16x 100 8 8 B 17 SSM 16 8 25 65 10 10 0 75 15 3 36 5 28 290 10 mm entf llt ab Se Nr 34590002 St ck Pieces Pieces Benneunung Designation Designation Zinken Verschlei spitze Verschlei spitze Scharfl gel Spannstift Schraube Bundmutter Anschwei spitze Distanzrohr Schraube Scheibe Mutter Stufenbolzen Klappsplint Rad Bolzen OL Bolzen UL Klappsplint Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono ERSATZTEILLISTE lightzinken xls Bemerkung Annotation Annotation 41 HORSCH ERSATZTEILLISTE 0 DH NId LITdS B69Id Ei Bd INN F11SVD O9N wusigt Tv U 4 6818d TOOdS ONT 88184 CEA 10048 CG 10048 INN our ISIA erg ONIUVYE GE AVMId AQUISSYUd dE gelid 5 1618d wwggeT 21 Gr AHOVAS TVNYELNI Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 42 HORSCH ERSATZTEILLISTE Stand 01 01 MONO 3 Packer Packer3 xls Pos Nr Bestell Nr Kurzbezeichnung DIN Benneunung St ck Bemerkung Re
13. 1 00 38 01 71 Band Verlauf 61x 1100 em OJI OH Mono 4 00 3801 01 Typenschild 00 38 00 54 Die Mitfahrt auf der Maschine ist 00 38 01 33 Vorsicht bei austretender Hochdruckfl 00 38 00 55 Vor Inbetriebnahme 00 3800 67 CE Aufkleber 00 3801 76 HORSCH 00 38 02 34 MONO A h 41 003802 71 SIMBA h 41 00 3801 71 Band Verlauf 61x 1100 Mono 3 light 00 3801 01 Typenschild 00 38 00 54 Die Mitfahrt auf der Maschine ist 00 38 01 22 Vorsicht bei austretender Hochdruckfl 00 38 00 55 Vor Inbetriebnahme 00 38 00 67 CE Aufkleber 00 3801 76 HORSCH 00380240 MONO 3 LIGHT 00 3802 71 SIMBA 00 3801 71 Band Verlauf 61x 1100 00 3801 72 Band Verlauf 61x 750 oO No Foi OI oO 50 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono
14. 7 3 1 Ventilblock einstellen 26 8 Ersatzteilliste auunnunnnnnnnnnennnnn 29 6 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH INHALTSVERZEICHNIS Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 7 EINF HRUNG Einf hrung Vorwort Die Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme der Maschine sorgf ltig durchlesen und beachten Dadurch vermeiden Sie Gefahren vermindern Reparaturkosten und Ausfallzeiten erh hen Zu verl ssigkeit und Lebensdauer Ihrer Maschine Beachten Sie die Sicherheitshinweise F r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben bernimmt HORSCH keine Haftung Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern Ihre Maschine kennenzulernen und die bestim mungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nut zen Zuerst wird allgemein in den Umgang mit der Maschine eingef hrt Desweiteren werden die Kapitel Pflege Wartung und Verhalten bei Betriebsst rungen aufgef hrt Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten an oder mit der Maschine z B e Bedienung einschlie lich Vorbereitung St rungsbehebung im Arbeitsablauf Pflege e Instandhaltung Wartung Inspektion e Transport beauftragt ist Mit der Betriebsanleitung erhalten Sie eine Er satzteilliste und eine Empfangsbest tigung Au endienstmitarbeiter unterrichten Sie ber Bedienung und Pflege Ihrer Ma
15. ESS HIER NIEREN HRRERENEER Tel 00 krnrnnennnnennsenensnnnenenennnnnnennennnnn Kd Nr H ndler HORSCH Adresse HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf Sitzenhof 1 92401 Schwandorf Postfach 1038 Tel 09431 7143 0 Fax 09431 41364 E Mail horschm t online de Kd Nr HORSCH Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 5 INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis Identifikation der Maschine 5 Einf hrung 12 ee 8 VOLVO EE 8 Gew hrleistungsrichtlinien sss s1sssssss111111111 8 1 Sicherheitsangaben 9 1 1 Gucherbetsbildzechen 9 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 10 1 3 Beebssicherhent 11 1 3 1 Keine Haftung f r Folgesch den 11 1 4 Verkehrsacherhet 11 1 5 Unfallsicherheit ssssssssssss1i1srrrisssssssnirnennnn 11 1 5 1 Maschine anh ngen e 11 1 5 2 An der Hydraulik u 12 1 5 3 Ausr stungen wechseln 12 1 5 4 Beim Einsatz 12 1 6 Pflege und Wartung 12 1 7 Arbeitsbereiche ss ssssssissssssiirsserisnirsseeeinnn 13 1 8 Zugelassene Bediener 13 1 9 Gchutzausrtstungen sssi 13 2 Transport Installation 13 SEENEN eet teEeeggeedtteg 13 2 2 Transport 13 2 3 Installaton 14 3 Technische Daten 14 3 1 Abmessungen Gewichte sssss511111 14 3 2 Mech Anb ngoung 14 3 3 Hydr Anh ngung eeasaeeee 14 3 4 N tige Schlepperleistung 14 3
16. Hohe Leistung Universeller Einsatz Ab Seriennummer Mono light 34590001 Mono 3 34600004 Mono 4 34610002 03 2001 HORSCH Simba Mono 3 4 3 light e w ar SE A 5 Beki e KSC H TZ PS SS RR I EIER ue GR RE NEE e SE BETRIEBSANLEITUNG Vor Inbetriebnahme sorgf ltig lesen Betriebsanleitung aufbewahren ERSATZTEILLISTE HORSCH Maschinen GmbH Postfach 1038 D 92401 Schwandorf Sitzenhof 1 D 92421 Schwandorf Tel 09431 7143 0 Fax 09431 41364 E Mail horschm t online de Internet www horsch com HORSCH EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 98 37 EWG Declaration de conformite pour la CEE conforme la directive de la CEE 98 37 CEE EC Declaration of conformity according to the directive of the EC 98 37 EC Wir HORSCH Maschinen GmbH Nous Sitzenhof 1 We D 92421 Schwandorf erkl ren in alleiniger Verantwortung da das Produkt d clarons sous notre seule responsabilit que le produit declare under our own responsibility that the product HORSCH Mono und Zusatzausr stungen ab Serien Nr Mono 3 light 34590001 Mono 3 34600004 Mono 4 34610002 auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 98 37 EWG entspricht Zur sachgem en Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurden insbesondere folgende Normen und technische Spezifika
17. IN Designation Pieces Annotation 34 500700 Zinkenstiel komplett A50684 Packerwalze 8 Scheiben A50773 Packerwalze 9 Scheiben A50787 Abstreifer 00 340302 PO0071 Schmiernippel 004402 55 P00619 M20 150x 100 U B gel 00 35 0063 PO2009 SSM M 20 00 350065 P02010 SSM M 24 OO 3500 70 P02011 SSM M 30 00 17 00 30 PO2035 Federring 00 170143 PO2486 Federstecker 00 370105 PO2600 Scheibe 00 370109 PO2603 Scheibe 00440461 PO2604 Scheibe durchm 50 00 37 01 11 PO2608 Scheibe 00 370104 PO05535 Scheibe 00 1302 53 PO8606 Hydraulikzylinder 00 44 03 21 Dichtsatz Hy Zyl 00 170037 PO08817 Federring 00 110554 P08837 Druckspeicher 2 liter 00 11 05 55 PO08838 Druckspeicher 1 4 liter 00 4404 91 PO8920 Schraube P08955 Rahmen 00 1700 19 P08982 Oberlenkerbolzen Kat III 00 170021 PO8983 Unterlenkerbolzen 00 44 02 03 PO9074 M30x210 88 Schraube 00440204 PO9075 M 24x 130 8 8 Schraube 00 110556 PO9078 Ventilblock 00 110557 PO9079 Verteilerblock 00 36 00 24 P09138 M 10x60 8 8 Schraube OO Joo PwWMN gt N Oo PwMN alc Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 33 ERSATZTEILLISTE HORSCH amp 2 x lt u e 5 2 d EI a o BE S Km gt x E 34 1040 b KO s iO K d wia CIRCUIT i OP 1060 Q DO D ACCUMULATOR MAIN Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH ERSATZTEILLISTE Stand 01 01 MONO 3 Simba Hydraulik Mono3_hyll xis Po
18. LISTE Mono4_hyli xis Bemerkung Annotation Annotation 1 2 1 4 174 1 4 90 174 O 250 bar 174 3 8 1 2 90 Ig 540 mm 1 2 Ig 1040 mm 1 2 90 Ig 1060 mm 1 2 Ig 610 mm 1 2 Ig 760 mm 1 2 Ig 1350 mm 1 2 lg 1525 mm 1 2 Ig 1880 mm 1 2 Ig 2055 mm 1 2 Ig 2215 mm 1 2 Ig 2900 mm 1 2 Ig 3050 mm 1 2 3 8 37 ERSATZTEILLISTE 38 HORSCH Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH ERSATZTEILLISTE MONO 3 u 4 Zinken mit Scherbolzen Zinken ls Pos Nr Bestell Nr Kurzbezeichnung DIN Benneunung St ck Bemerkung Re Nr Part Nr Abreviation DIN Designation Pieces Annotation Poste _ N Commande Abreviation DIN Designation Pieces Annotation 34 50 07 00 Zinken 00 31 0196 Nihard Verschlei spitze 00 31 01 86 Manganhartstahl Verschlei spitze 00310444 Scharfl gel 00370068 16x50 Spannstift 00 360346 M 12x 70 10 9 Schraube 00 350084 M 12 10 Blank Bundmutter 00 31 0183 Hartmetall Anschwei spitze 34 510500 Zinkenhalter 23311705 26 9x5 24 Distanzrohr 00 360063 M 16x 100 8 8 Schraube 00370108 B17 Scheibe 00 350061 SSM 168 Mutter 34590501 25 65 Stufenbolzen 00 170064 10 Klappsplint Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 39 ERSATZTEILLISTE HORSCH 40 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH Stand 01 01 Pos Nr Bestell Nr Re Nr Part Nr Poste N Commande 1 LOO 34 59 04 00 3101 96
19. LO m vor vor NIO TINIO lt gt 3 SUE A Mm gt 1 Zu eur 3 om o bi o m x o E a gt 13 e 2 IR 2 19 R w 5 g bi E Hi H eh E a ej N esamte Maschine Pflege und Reinigunsarbeiten durchf hren Te Teo SIol 02 lo s 2 5 wl o 2 oso D D op D 8213 5 ydraulikschl uche auswechseln gt i E N PS Abb 9 Schmierstelle Radnabe Mono 3 light Abb 8 Schmierstelle Packerwalze Abb 10 Schmierstelle Zinkenf hrung und Steinsicherung 24 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH 7 Wartung Reparatur und Einstellhinweise 7 1 Scheibenpackerwalze Reparaturarbeiten an der Doppel scheibenpackerwalze d rfen nur von geschultem Personal unter Verwen dung von Spannwerkzeug durchge f hrt werden Die tellerf rmigen Scheiben sind unter gro er Vorspannung zur Doppelscheibenpackerwalze zusammengeschraubt Abb 11 Spannwerkzeug Die Kronenmutter an der Achsnabe darf erst ge ffnet werden wenn mit geeignetem Spann werkzeug die Doppelscheiben zusammenge dr ckt sind und an der Kronenmutter keine Vor spannung mehr anliegt Abb 12 Doppelscheibenpacker 7 WARTUNG REPARATUR UND EINSTELLHINWEISE 7 2 Zinken Verschlei platten auswechseln Die Hartmetalverschlei platten an den Zinken m ssen bei Bedarf erneuert werden um unn tigen Verschlei an den Zinken zu vermeiden Dazu m ssen die alten Ve
20. auch an andere Benutzer weiter Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise un terlassen HORSCH 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Der HORSCH Tiefenlockerer Mono istnach dem Stand der Technik und deren anerkannten si cherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei der Verwendung Verletzungsgefah ren f r den Benutzer oder Dritte bzw Beein tr chtigungen der Maschine oder anderer Sach werte entstehen Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicher heits und gefahrenbewu t unter Beachtung der Betriebsanleitung in Betrieb nehmen Insbeson dere sind St rungen die die Sicherheit beein tr chtigen k nnen sofort zu beseitigen oder be seitigen zu lassen Der Tiefenlockerer darf nur von Personen ge wartet instand gesetzt und in Betrieb genom men werden die in die Maschine eingewiesen und ber die Gefahren unterrichtet sind Originalersatzteile und Zubeh r von HORSCH sind speziell f r den Mono konzipiert Von uns nicht gelieferte Ersatzteile und Zubeh r sind nicht gepr ft und freigegeben Der Einbau oder die Verwendung HORSCHfremder Produkte kann daher u U konstruktiv vorgegebene Ei genschaften des Tiefenlockerers negativ ver n dern und dadurch die Sicherheit von Mensch und Maschine beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung von Nicht Original teilen und zubeh r entstehen ist jede Haftung von HORSCH ausgeschlossen Die Maschine ist ausschlie
21. bereiche befinden sich am Dreipunkt den Hydraulikanschl ssen der Tiefeneinstellung und allen Arbeits positionen die der Wartung unterliegen Alle Arbeitsbereiche werden in den nachfolgen den Kapiteln Bedienung und Wartung aufge f hrt und n her beschrieben Beachten Sie alle Sicherheitsbestimmungen die im Kapitel Sicherheit und den nachfolgen den Kapiteln aufgef hrt sind 1 3 Zugelassene Bediener An der Maschine d rfen nur Personen arbei ten die vom Betreiber dazu beauftragt und ein gewiesen wurden Das Mindestalter f r Bedie ner betr gt 16 Jahre Der Bediener mu auf ffentlichen Stra en im Besitz einer g ltigen Fahrerlaubnis sein er ist im Arbeitsbereich Dritten gegen ber verant wortlich Der Betreiber mu e dem Bediener die Betriebsanleitung zug ng lich machen e sich vergewissern da der Bediener sie ge lesen und verstanden hat 1 9 Schutzausr stungen F r Betrieb und Wartung ben tigen Sie e eng anliegende Kleidung e feste Schutzhandschuhe zum Schutz vor scharfkantigen Maschinenteilen e Schutzbrille zum Schutz gegen Schmutz der in die Augen eindringen kann 2 TRANSPORT INSTALLATION 2 Transport Installation In diesem Kapitel wird der Transport und die Erstinstallation der Maschine beschrieben 2 1 Anlieferung Die Anlieferung erfolgt im Regelfall mit einem LKW oder Tieflader Die Maschine kann mit einem Kran Stapler oder anderen Hebeger ten heruntergehoben
22. draulikzylinder am Rahmen befestigt Ein Druckspeicher ist mit den Hydraulikzylindern verbunden und wird in Arbeitsstellung von der Schlepperhydraulik mit 70 120 bar vorge spannt siehe Abb 3 und 4 Dieser Druck wird am Manometer angezeigt Durch diese Vorspannung wird der Zinken in den Boden gedr ckt und in Arbeitsstellung ge halten Abb 7 Hy Steinsicherung 18 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH Trifft der Zinken auf ein Hindernis kann der Zin ken nach hinten ausweichen und dr ckt gegen die Vorspannung den Hydraulikzylinder zusam men Dabei wird der Zinken zus tzlich nach oben ausgelenkt und weicht dem Hindernis aus Das zweite Manometer zeigt den gespeicher ten Gegendruck von 30 80 bar im kleinen Druckspeicher an Dieser Gegendruck sch tzt die Kolben dichtungen vor Besch digung durch die schnel le Bewegung der Kolbenstangen beim Auftref fen auf ein Hindernis 5 EINSTELLUNG BEDIENUNG 5 Einstellung Bedienung Falsche Bedienung und unsachgem er Ge brauch kann zu Sch den an der Maschine und Ihrer Gesundheit f hren Lesen Sie deshalb die Kapitel Einstellung Be dienung und Sicherheit und machen Sie sich mit dem Inhalt vertraut 5 1 Maschine anh ngen Beim Ankuppeln d rfen sich keine S N Personen zwischen Traktor und Ma schine aufhalten e Die Maschine an den Dreipunkt des Schlep pers anh ngen e Sicherungsvorrichtungen an den Bolzen Steckverbindern und Fang
23. e Ihre Haut nicht mit Benzin Dieselkraftstoff oder Paraffin e Waschen Sie die Haut gr ndlich mit Wasser und Seife ab e Benutzen Sie zum Reinigen von verschmutz ten H nden spezielle Reinigungsmittel e Waschen Sie lreste von der Haut nie mit Benzin Dieselkraftstoff oder Paraffin ab e Vermeiden Sie Hautkontakt mit ldurchtr nk ten Kleidungsst cken e Bewahren Sie keine lgetr nkten Lumpen in den Taschen auf e Waschen Sie verschmutzte Kleidung bevor Sie diese wieder anziehen e Geben Sie ldurchtr nktes Schuhwerk zum Sonderm ll 22 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH 6 2 2 4 Bei Verletzungen durch l Augen Bei lspritzern in den Augen sp len Sie diese 15 Minuten lang mit Wasser aus Falls die Augenreizung fortbesteht sofort rztliche Hilfe in Anspuch nehmen Schlucken von l Wenn l geschluckt worden ist darf kein Er brechen herbeigef hrt werden Suchen Sie bit te sofort den Arzt auf Hautreizung durch l Bei l ngerem Hautkontakt mit l ist die Haut mit Wasser und Seife zu reinigen 6 2 2 5 Versch tten von l Versch ttetes l mit Sand oder einem geeig neten Absorptionsgranulat aufnehmen Das l verschmutzte Absorptionsmittel auf geeignete Weise entsorgen 6 2 2 6 lbr nde L schen Sie einen lbrand nie mit Wasser da l auf Wasser schwimmt und der Brand sich auf diese Weise ausbreitet l Schmierstoffe sind mit einem Kohlendioxid Pul
24. eicher Einstellschrauben im Uhrzei gersinn drehen Druck wird h her Arbeitsdruck 70 120 bar Hochdruckabsicherung Einstellschrauben im Uhrzei gersinn drehen Druck wird h her Druck max 220 bar Sollte knapp ber Traktor max Druck liegen Vorspanndruck Gegendruck Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen Druck wird geringer Arbeitsdruck 30 80 bar lmengenbegrenzungsventil Drehen im Uhrzeigersinn Durch flu menge wird erh ht Regelt Ge schwindigkeit mit der Zinken sich heben und senken CCCA HORSCH Ventileinstellung Abb 13 Ventilblock 7 3 1 Ventilblock einstellen e Maschine anheben e Hydraulikanlage drucklos machen e Einstellschrauben an Ventilen RPCC RPCCT und CCCA ganz eindrehen Durchflu menge am NCBB Ventil einst e Einstellschraube am Durchflu ventil NCBB ganz herausdrehen und danach 2 Umdrehun gen eindrehen e Zinken ganz ein und ausfahren Die Zeit soll bei 6 Zinken zwischen 6 10 Sekunden und bei 8 Zinken zwischen 8 13 Sekunden sein ggf einstellen berdruckventil RCPP T einstellen e Hydraulikschlauch vom Anschlu T am Ver teilerst ck bei Anschlu B l sen T St ck ausbauen oder verschlie en und Schlauch vom Anschlu T in einen Beh lter halten e Zinken ganz ausfahren und Hydraulik auf Druck halten e Ventil RCPP T gegen den Uhrzeiger drehen bis laus dem Schlauch in den Beh lter l uft e Ventil eindrehen bis der lflu unterbroch
25. eim Einsatz Vor dem Anfahren im Schwenkbereich und vor Inbetriebnahme den Nahbereich der Maschine kontrollieren Kinder Auf ausreichende Sicht achten Das Mitfahren auf der Maschine ist verboten 1 6 Pflege und Wartung Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Pr fun gen oder Inspektionen einhalten Bei Pflege und Wartungsarbeiten immer die Hydraulikanlage drucklos machen Wartungs und Pflegearbeiten nur durchf hren wenn die Maschine auf ebenem und tragf hi gem Untergrund abgestellt und gegen Weg rollen gesichert ist Maschinenteile nicht als Auf stiegshilfen verwenden au er sie sind daf r vorgesehen und gekennzeichnet Vor dem Reinigen der Maschine mit Wasser oder Dampfstrahl Hochdruckreiniger oder an deren Reinigungsmitteln alle ffnungen abdek ken in die aus Sicherheits und Funktions gr nden kein Wasser Dampf oder Reinigungs mittel eindringen darf Beim Mono sind dies z B Lager der Packerwalze und der Tiefen f hrungsr der Nach dem Reinigen sind die Ab deckungen zu entfernen Nach der Reinigung alle Hydraulikleitungen auf Undichtigkeiten gelockerte Verbindungen Scheuerstellen und Besch digungen untersu chen Festgestellte M ngel sofort beheben Bei Pflege und Wartungsarbeiten gel ste Schraubenverbindungen wieder festziehen 12 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH 1 7 Arbeitsbereiche Die einzunehmenden Arbeits
26. einzelnen Federsegmenten montiert Die Packerwalze dr ckt den Boden unter st n diger Bewegung der einzelnen Segmente streifenartig an Abb 6 Rollflexpackerwalze Durch die unabh ngige Bewegung der einzel nen Federteile wird eine hohe Selbstreinigung der Packerwalze erreicht und auch bei schwie rigen und nassen Bodenverh ltnissen ein pro blemloser und verstopfungsfreier Einsatz m g lich Der Packer bearbeitet den Boden gleichm ig ber die gesamte Arbeitsbreite Der Packer ist unempfindlich gegen kleine Steine Bei gr eren wird al lerdings die gesamte Maschine an gehoben und die Last wird von ein zelnen Packerringsegmenten getra gen Dies kann zum Verbiegen der Segmente oder der Halter f hren Werden die Segmente extrem oder mehrmals berlastet k nnen diese auch brechen HORSCH 4 5 Steinsicherung Jeder Zinken des Tiefenlockerers ist vor ber lastung mit einem Scherbolzen gesichert Trifftein Zinken auf ein Hindernis im Boden wird der Scherbolzen berlastet und bricht der Zin ken kann sich nach oben wegdrehen und dem Hindernis ausweichen Dadurch werden Besch digungen am Zinken Zinkenaufnahme und Rahmen verhindert Je nach Untergrund wird ein entsprechender Vorrat an Scherbolzen Schraube M 16 x 100 empfohlen 4 5 1 Hydraulische Steinsicherung Die Mono 3 und 4 sind zus tzlich mit einer hy draulischen Steinsicherung ausgestattet Die Zinkenf hrungen sind beweglich mit einem Hy
27. el 00440255 P00619 M20 150x 100 U B gel 00 350063 PO2009 SSM M 20 00 350065 PO2010 SSMM 24 00 35 00 70 PO2011 SSMM 30 00 17 00 30 PO2035 Federring 00 170143 PO2486 Federstecker 00 37 0105 PO2600 Scheibe 00 370109 PO2603 Scheibe 00 440461 PO2604 Scheibe 00 37 01 11 PO2608 Scheibe 00 370104 P05535 Scheibe 00 1302 53 PO8606 Hydraulikzylinder 00 44 03 21 Dichtsatz Hy Zyl 00 170037 PO08817 Federring 00 110554 P08837 Druckspeicher 2 liter 00 11 05 55 P08838 Druckspeicher 1 4 liter 00 4404 91 PO08920 Schraube P08953 Rahmen 00 17 00 19 P08982 Oberlenkerbolzen Kat III 00 170021 PO8983 Unterlenkerbolzen 00 44 02 03 PO9074 M30x210 88 Schraube 00440204 PO9075 M 24x 130 8 8 Schraube 00 110556 PO9078 Ventilblock 00 110557 PO9079 Verteilerblock 00 36 0024 P09138 M 10x60 8 8 Schraube Wi N OI 6 Scheiben OO Joo PwWMN N WIN ww e X ID 1 O durchm 50 x oj PwMN IO NJ Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 31 ERSATZTEILLISTE jS Lg eh N N HORSCH K in x SS gt 9 ki X 4 9 kA Ki CG A e un NN ee a H X A S Du A u ur Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH ERSATZTEILLISTE Stand 09 00 MONO 4 Simba Mono4simba xls Pos Nr Bestell Nr Kurzbezeichnung DIN Benneunung St ck Bemerkung Re Nr Part Nr Abreviation DIN Designation Pieces Annotation Poste N Commande Abreviation D
28. en ist und zus tzlich ein halbe Umdrehung weitereindrehen Maximaldruck 220 bar 26 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH 7 WARTUNG REPARATUR UND EINSTELLHINWEISE Ventil RPCC f r Zinkenausl sedruck und Ventil CCCA f r Gegendruck einstellen e Ventil RPCC gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag herausdrehen e Ventil CCCA eine halbe Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen e Zinken ein und danach ganz ausfahren und Hydraulik auf Druck halten e Ventil im Uhrzeigersinn eindrehen bis ge w nschter Druck angezeigt wird 70 80 bar bei sehr steinigen B den max 120 bar bei schweren steinfreien B den e Der Gegendruck sollte zwischen 30 80 bar liegen ggf nachstellen Wird der Zinkenausl sedruck ver n dert ndert sich auch der Gegen druck und umgekehrt JE Schlauch vom Anschlu T wieder an Verteiler st ck am Anschlu B anschlie en Druckeinstellung pr fen e Zinken ganz einziehen und wieder ausfah ren W hrend des Ausfahren sollte der Ge gendruck zwischen 30 80 bar liegen e Zinken ausfahren und Hydraulik auf Druck halten Der eingestellte Zinkenausl sedruck mu angezeigt werden e Steuerger t auf O Stellung und anschlie end auf Schwimmstellung schalten In beiden Schaltstellungen mu der Zinkenausl se druck angezeigt werden Der eingestellte Zinkenausl sedruck bleibt bei normalen Arbeitsbedingungen etwa einen Tag im Druckspeicher er
29. en mit geringer Viskosit t besteht die Gefahr der Hautreizungen eher und wir emp fehlen Ihnen deshalb insbesondere bei Alt len vorsichtig zu verfahren da diese le durch zu s tzliche Reizstoffe verunreinigt sein k nnen Die Handhabung von Mineral lprodukten soll te immer mit gr ter Sorgfalt und unter Beach tung der empfohlenen Hygienevorschriften er folgen Diese Handhabungsvorschriften sind in den von den Gesundheitsbeh rden herausge gebenen Druckschriften nachzulesen HORSCH 6 2 2 2 Lagerung e Lagern Sie Schmierstoffe grunds tzlich an Orten die sich dem Zugriff von Kindern ent ziehen e Lagern Sie Schmierstoffe nie in offenen oder unbeschrifteten Beh ltern 6 2 2 3 Handhabung Frisches l e Bei der Handhabung von frischem l sind keine speziellen Vorsichtsma nahmen zu tref fen abgesehen von der normal anzuwenden den Sorgfalt und hygienischen Praxis Alt l e V erbrauchtes l kann sch dliche Verunreini gungen enthalten diese k nnen Hautkrebs verursachen ACHTUNG l ist giftig Falls Sie l geschluckt haben ver suchen Sie nicht sich zu erbrechen suchen Sie unverz glich einen Arzt auf Alt l enth lt sch d liche Verunreinigungen Handhaben Sie Alt l mit der gebotenen Vorsicht Sch tzen Sie Ihre H nde mit Schutzcreme oder tragen Sie Hand schuhe um Hautkontakt mit l zu vermeiden Waschen Sie lspuren auf der Haut gr ndlich mit warmen Wasser und Seife ab Reinigen Si
30. haken kontrollieren e Oberlenker einh ngen und Steckbolzen si chern 5 1 1 Hydraulik anschlie en Hydraulik nur anschlie en wenn die Hydraulik maschinen und ger te seitig drucklos ist Die Hydraulikverbindungen je nach Ausstat tungsumfang herstellen Um Verwechslungen zu vermeiden sollten die Steckkupplungen gekennzeichnet werden Die Druckspeicher der Steinsicherung mit ca 70 120 bar vorspannen Der Druck ist am Ma nometer ablesbar und wird vom Ventilblock in der Anlage gehalten Die Dreipunkthydraulik am Schlepper ist in Arbeitsstellung auf Schwimmstellung oder auf Zugkraftregelung EHR zu stellen Die Hydraulik der Steinsicherung mu auf Schwimmstellung geschaltet sein Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 19 5 EINSTELLUNG BEDIENUNG 5 2 Tiefeneinstellung Zur Grundeinstellung wird der Tiefenlockerer in den Boden abgelassen und in Arbeitsstellung am Oberlenker waagrecht gestellt Die Tiefenf hrung wird von der Packerwalze bzw bei Mono 3 light von den Tiefenf hrungs r dern bernommen Die eigentliche Tiefeneinstellung erfolgt im Lochraster 5 cm Abstand jedes Lockerungs zinken siehe Abb 4 Dazu die Maschine anheben den Haltebolzen entnehmen den Zinken in die gew nschte Arbeitspostion bringen und wieder sichern Verletzungsgefahr SN Niemals ohne Abst tzung unter an gehobene Lasten treten HORSCH 5 3 Zinkenausl sedruck F r die verschiedenen Bodenbedingu
31. halten Wird bei mehreren Zinken gleichzeitig die Stein sicherung ausgel st kann der Druckspeicher diese lmenge nicht aufnehmen Der Druck steigt ber die Hochdruckabsicherung und das RPPCC T Ventil l t das l ber den Anschlu T zur ck zum Schlepper Danach mu der Druckspeicher neu bef llt werden Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 27 7 WARTUNG REPARATUR UND EINSTELLHINWEISE HORSCH Raum f r Notizen 28 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH 8 Ersatzteilliste Rahmen Mono 2 30 Rahmen Mono A 32 Hydraulik Mono 2 34 Hydraulik Mono A 36 Zinken mit Scherbolzen Mono 3 u 4 38 Zinken mit Scherbolzen Mono 3 light 40 Packer Mono 2 42 Packer Mono A 44 Packerschmierung eeee 46 Adbstreifer sssssssisssiessisiisirssiessresissrirsressiensrenrres 48 Aufkleber DO Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono ERSATZTEILLISTE 29 30 ERSATZTEILLISTE HORSCH in Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH ERSATZTEILLISTE Stand 09 00 MONO 3 Simba Mono3simba xls Pos Nr Bestell Nr Kurzbezeichnung DIN Benneunung St ck Bemerkung Re Nr Part Nr Abreviation DIN Designation Pieces Annotation Poste N Commande Abreviation DIN Designation Pieces Annotation A50642 Packerwalze 1 7 Scheiben 34 500700 Zinkenstiel komplett A50665 Packerwalze A50787 Abstreifer 00 34 0302 PO0071 Schmiernipp
32. hr e Die Maschine auf ebenem und festem Un tergrund abstellen Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 11 1 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN 1 5 2 An der Hydraulik Die Hydraulikschl uche erst an die Traktor hydraulik anschlie en wenn die Hydraulik traktor und ger teseitig drucklos ist Die Hydraulikanlage und die Druckspeicher ste hen unter hohem Druck Alle Leitungen Schl u che und Verschraubungen regelm ig auf Un dichtigkeiten und u erlich erkennbare Besch digungen berpr fen Nur geeignete Hilfsmittel bei der Suche nach Leckstellen verwenden Be sch digungen umgehend beseitigen Heraus spritzendes l kann zu Verletzungen und Br n den f hren Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen Um Fehlbedienungen auszuschlie en sollten Steckdosen und Stecker der hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Maschine farbig gekennzeichnet werden 1 5 3 Ausr stungen wechseln e Die Maschine Schlepper gegen unbeabsich tigtes Wegrollen sichern e Ausgehobene Rahmenteile unter denen Sie sich aufhalten durch geeignete St tzen absi chern e Vorsicht Bei hervorstehenden Teilen besteht Verletzungsgefahr e Beim Aufsteigen auf die Maschine Aufstiegs hilfen benutzen Niemals auf drehende Teile wie Tiefenf hrungsr der oder Packer aufstei gen Diese Teile k nnten sich drehen Sie k nnten abrutschen und sich beim Sturz schwerste Verletzungen zuziehen HORSCH 1 5 4 B
33. hse P0O2489 Splint 004402 56 PO1698 Kronenmutter 00 4402 51 P08189 Lagerbuchse 00440253 PO8191 Innenbuchse 004402 61 PO7731 lg 2075 mm Packerachse 9 Scheiben P07731 lg 1845 mm Packerachse 8 Scheiben OO Joo PwWMN gt OO JO AUN IO Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 45 HORSCH ERSATZTEILLISTE B628A H AdoYdS G 9 284 UHSVAND TIOWAN 1Er94 HNIUVEE o dIddIN GF 09X9IMW ONISYYYUD UVAH HO Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 46 HORSCH Stand 01 01 MONO 3 u 4 Packerschmierung Pos Nr Bestell Nr Kurzbezeichnung DIN Benneunung Re Nr Part Nr Abreviation DIN Designation Poste N Commande Abreviation DIN Designation 1 00440241 PO7696 Lagerst tze 00440243 PO8276 Schmierleitung 00 36 0059 P00057 M 16x60 Schraube 00 36 0057 PO1704 M 16x50 Schraube 00 44 02 50 _PO8298 Scheibe 00370108 B17 Scheibe 00 3500 11 SKMM 16 Mutter 00440258 PO5431 Lager 00 44 02 42 P08450 Schutzblech OO Joo P GO b i 2 O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 O 21 22 23 24 N N 9 LJ Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono St ck Pieces Pieces ERSATZTEILLISTE Packerschm xIs Bemerkung Annotation Annotation 47 HORSCH 64ibd YAHSVM Lid ZIN l 000d OPXZIN gEAAd WILS Hd 8 e KH l 9 b DNOT 1098d SONIN ISIA 40Y18 YAdYNIS G OO 40084 SLAN M30 STN LYT 9IN
34. lich zum Lockern von tiefen Bodenschichten bestimmt Eine an dere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet HORSCH nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender 10 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten si cherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln sind ein zuhalten Zur bestimmungsgem en Verwendung ge h rt auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der vom Hersteller vorge schriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsvorschriften 1 3 Betriebssicherheit Die Maschine darf erst nach Einweisung durch Mitarbeiter der Vertriebspartner Werksvertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH in Betrieb genommen werden Die Empfangsbest tigung ist ausgef llt an die Firma HORSCH zur ckzu schicken Muttern und Schrauben regelm ig auf festen Sitz Bolzen und Steckverbindungen auf Zu stand und vorhandene Sicherungen pr fen Bei Funktionsst rungen die Maschine sofort stillsetzen und sichern St rungen umgehend beseitigen oder beseiti gen lassen 1 3 1 Keine Haftung f r Folge sch den Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt hergestellt Trotzdem k nnen auch bei bestim mungsgem er Verwendung Sch den entste hen e Besch digung durch u ere Einwirkung e
35. ne und der Fehler beschreibung zu unterst tzen Helfen Sie mit unn tige R ckfragen zu vermei den Geben Sie stets folgendes an e Kunden Nummer e Name des Kundenbetreuers e Name und Anschrift e Maschinenmodell e Kaufdatum und Betriebsstunden e Art des Problems Wenn Sie mit der HORSCH Maschinen GmbH in Kontakt treten m chten wenden Sie sich an folgende Anschrift HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 92421 Schwandorf Tel 09431 7143 0 Fax 09431 41364 Serviceabteilung Tel 09431 714316 Fax 09431 714343 Wichtig Wenn Sie die Maschine bei einem Vertriebs partner nicht bei HORSCH gekauft haben wenden Sie sich zuerst an Ihren Vertriebspart ner um das Problem beheben zu lassen Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 21 6 PFLEGE UND WARTUNG 6 2 2 Handhabung von Schmier stoffen Bitte lesen Sie unbedingt die nachstehend ge gebenen Hinweise sowie die erw hnten Druck schriften Sorgen Sie daf r da alle Mitarbei ter die mit Schmierstoffen zu tun haben diese Information ebenfalls lesen 6 2 2 1 Hygiene Bei vorschriftsm iger Verwendung f r den be absichtigten Zweck stellen die internationalen Schmierstoffe keine Gefahr f r die Gesundheit dar Bei l ngerem Hautkontakt kann es jedoch vor kommen da die Schmierstoffe die nat rliche Fettschicht von der menschlichen Haut abl sen was zum Austrocknen und m glicherwei se zur Reizung der Haut f hren kann Bei l
36. ngen mu der Ausl sedruck angepa t und eingestellt werden Der Ausl sedruck der Zinken sollte bei steini gen Bedingungen auf ca 70 80 bar und bei schweren steinfreien Bedingungen bis max 120 bar eingestellt werden Der Gegendruck sollte immer zwischen 30 80 bar eingestellt sein Ausl sedruck zu hoch Die Lockerungszinken k nnen bei Steinen nicht ausweichen die Zinken Lockerungswerkzeuge und der Rahmen werden berlastet Ausl sedruck zu niedrig Die Lockerungszinken sind st ndig in Bewe gung sie halten keine gleichm ige Tiefe und erzielen dadurch ungen gende Lockerungs wirkung L sen die Zinken auch bei hohem Arbeitsdruck st ndig aus kann der Zinken zu tief eingestellt sein Dadurch wird keine ausreichende Lockerungsarbeit erreicht Gegendruck Durch den Gegendruck in der Hydraulikanlage werden die Dichtungen an der Dichtfl che ge halten und bei den schnellen Bewegungen am Zylinder vor Besch digung gesch tzt Dieser Druck wird am Manometer angezeigt und sollte zwischen 30 80 bar liegen Ausl sedruck einstellen Der Einstellvorgang ist im Kapitel Wartung Reparatur und Einstellhinweise beschrieben Wird der Druck verstellt ndert sich gt auch der Gegendruck und umge kehrt 20 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH 6 Pflege und Wartung Zur Aufrechthaltung dieses Zustands und zur Sicherung eines st rungsfreien Betriebs sollten die empfohlenen Pflege
37. rochen werden 8 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono HORSCH 1 1 SICHERHEITSBILDZEICHEN 1 Sicherheitsangaben Die folgenden Gefahren und Sicherheitshin weise gelten f r alle Kapitel in der Betriebsan leitung 1 1 Sicherheitsbildzeichen An der Maschine Nicht im Schwenkbereich klappbarer Maschinenteile aufhalten Vor Inbetriebnahme der Ma schine die Betriebsanleitung lesen und beachten Das Mitfahren auf der Maschi ne ist verboten Vorsicht bei austretender Hochdruckfl ssigkeit Hinwei se in der Betriebsanleitung beachten Druckspeicher stehen unter Gas und ldruck Ausbau und Reparatur nur nach Anwei sung im technischen Hand buch vornehmen Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 9 1 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN In dieser Betriebsanleitung In der Betriebsanleitung wird zwischen drei ver schiedenen Gefahren und Sicherheitshin weisen unterschieden Es werden folgende Bild zeichen verwendet IER um die Arbeit mit der Maschine zu erleichtern wenn Material besch digt werden kann wenn Verletzungsgefahr besteht Sorgf ltig alle in dieser Betriebsanleitung ent haltenen Sicherheitshinweise sowie alle ange brachten Warnschilder an der Maschine lesen Auf lesbaren Zustand der Warnschilder achten und fehlende oder besch digte Schilder erset zen Befolgen Sie diese Hinweise um Unf lle zu ver meiden Geben Sie die Gefahren und Sicher heitshinweise
38. rschlei platten vom Zinken abgetrennt und neue Platten mit hoch verschlei festen Schwei draht angeschwei t werden VS Nicht auf gelber Seite der Platten schwei en dies ist die Verschlei seite Bei neuen Zinken sind die Verschlei platten l n ger um den Zinken auch im oberen Bereich besser zu sch tzen Bei alten Zinken und neuen verl n gerten Platten mu deshalb der Zin ken im oberen Bereich aus geschliffen werden JE Auch bei intakten Verschlei platten k nnen am Zinken Auswaschungen hinter den Verschlei platten entste hen Diese k nnen bei Bedarf mit verschlei festen Elektroden und senkrechten N hten aufge schwei t werden Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 25 7 WARTUNG REPARATUR UND EINSTELLHINWEISE 7 3 Hydraulikventilblock Die Hydraulikanlage steht unter ho SN hem Druck Vor Wartungs und Re paraturarbeiten ist die Anlage druck los zu machen Anschlu Ventilblock A Hydraulikanschlu Traktor Lockerungszinken senken und Arbeitsdruck aufbauen B Hydraulikanschlu Traktor Lockerungszinken heben Hydr Anschl Lockerungszinken Hydr Zyl ausfahren Anschlu gro Ber Druckausgleichbeh lter Hydr Anschl Lockerungszinken Hydr Zyl einziehen Anschlu klei ner Druckausgleichbeh lter Druckloser R cklauf in Anschlu leitung B A1 u AZ B1 u B2 bel Ventilbezeichnung RPCC Zinkenausl sedruck Druck im gro en Drucksp
39. s Nr Bestell Nr Kurzbezeichnung DIN Benneunung St ck Bemerkung Re Nr Part Nr Abreviation DIN Designation Pieces Annotation Poste N Commande Abreviation DIN Designation Pieces Annotation 00 440355 PO0203 Verschraubung 00 440357 PO0205 Hyd Stecker 00440358 PO2263 Dichtung 00440359 PO2734 Winkelverschraubung 00 1105 78 PO3061 berdruckventil 00440362 PO3685 Verschraubung 00440367 PO6220 Verschraubung 00 4403 90 PO06287 Winkelverschraubung 00440365 PO2741 Dichtung 00 44 04 93 PO0200 Ringstutzen 00440394 PO0201 Hohlschraube 004403 70 PO9117 Manometer O 250 bar 00440488 PO9116 Verschraubung 1 4 004403 71 PO3687 Dichtung 3 8 00 44 03 63 PO3686 Verschraubung 3 8 1 2 PO7976 i I 1 2 90 Ig 540 mm P10160 l 1 1 2 Ig 1040 mm PO9990 1 2 90 Ig 1060 mm P00176 l 1 1 2 Ig 600 mm P06283 1 1 2 Ig 760 mm 00 12 05 58 P10246 Schlauch 1 1 2 Ig 1350 mm 00 12 05 55 PO0179 Schlauch 1 1 2 Ig 1525 mm 00 120559 PO7951 Schlauch 1 1 2 Ig 1880 mm 00 120560 P10247 Schlauch 1 1 2 Ig 2055 mm 00 44 03 73 PO7977 Verschlusstopfen 4 3 8 00 1302 53 PO8606 Hydraulikzylinder 00040321 PO08989 Dichtsatz Hy Zyl N w OO Joo PwWMN gt N N OIO Ja A Oo gt GO OO Joo PwmN IO N O Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 35 36 ERSATZTEILLISTE TANK RETURN 068 Se Q A Srmba Mono DISTRIBUTION MANIFOLD QD 8 540 D MAIN HORSCH
40. schine Danach schicken Sie die Empfangsbest tigung an HORSCH zur ck Damit haben Sie die ord nungsgem e bernahme der Maschine best tigt Die Garantiezeit beginnt mit dem Lieferter min HORSCH Bei Abbildungen sowie Angaben ber technische Daten und Gewichte in die ser Betriebsanleitung sind nderun gen die der Verbesserung der Maschi ne dienen vorbehalten Gew hrleistungsrichtlinien 1 Die Gew hrleistungsdauer f r unsere Produk te betr gt in der Regel 12 Monate Sie be ginnt nach der Auslieferung der Maschine an den Endkunden Alle Verschlei teile sind von der Gew hrleistung ausgenommen 2 Garantieantr ge m ssen ber Ihren H nd ler bei der HORSCH Kundendienstabteilung in Schwandorf eingereicht werden Es k n nen nur Antr ge bearbeitet werden die voll st ndig ausgef llt sind und sp testens 4 Wochen nach Schadenseintritt eingereicht wurden 3 Bei Gew hrleistungslieferungen mit Altteil r ckforderung GV mu der Garantieantrag mit Altteilen innerhalb von 4 Wochen nach Schadenseintritt zur Firma HORSCH zur ck geschickt werden 4 Bei Gew hrleistungslieferungen ohne Altteil r ckforderung GO m ssen die Altteile 4 Wo chen nach Eingang des Garantieantrags zur weiteren Entscheidung aufbewahrt werden 5 Garantiereparaturen die von Fremdfirmen vorgenommen werden oder die voraussicht lich mehr als 10 Arbeitsstunden umfassen m ssen vorher mit der Kundendienstab teilung abgesp
41. tionen herangezogen faisant l objet de la d claration est conforme aux prescriptions fondamentales en mati re de s curit et de sant stipul es dans la Directive de la CEE 98 37 CEE Pour mettre en pratique dans les r gles de l art les prescriptions en mati re de s curit et de sant stipul es dans les Directives de la CEE il a t tenu compte des normes et des sp cifications techniques suivantes to which this declaration refer are in conformity with the applicable basic safety and health requirements of EC Directive 98 37 EEC In order to fulfil the safety and health requirements contained in the EC Directives the following standards and technical specifications have been taken into account EN 292 1 EN 292 2 Schwandorf 28 09 2000 Ort und Datum Lieu et date Place and date P Horsch Entwicklung und Konstruktion 2 Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono Bitte abtrennen und an die HORSCH Maschinen GmbH absenden oder dem Mitarbeiter der HORSCH Maschinen GmbH bei der Einweisung aush ndigen HORSCH Name nnnnnennenennnneeneneennennnennnnn Tel et EE EE UE le De Ol EE An HORSCH Maschinen GmbH Postfach 10 38 D 92401 Schwandorf Empfangsbest tigung Ohne R cksendung dieser Empfangsbest tigung kein Garantieanspruch MaschinentyPp nnn SEENEN nennen Auslieferungsdatum enenen Zusatzausr stungen eeeeenennen
42. ver oder Schauml scher zu bek mpfen Zur Bek mpfung solcher Br nde unbedingt ein Atemschutzger t tragen 6 2 2 7 Entsorgung von Alt l lverschmutzte Abf lle und Alt l m ssen ent sprechend den geltenden Vorschriften entsorgt werden Die Abholung und Entsorgung von Alt l mu entsprechend den lokalen Bestimmungen er folgen Gie en Sie nie Alt l in das offene Kanal netz in Abwasserkan le oder auf den Boden 6 PFLEGE UND WARTUNG 6 2 3 Schmier u Betriebsstoffe 6 2 3 1 Hydraulikanlage Das Hydraulik l des Schleppers wird nach dem Anschlie en mit dem Hydraulik l der Maschi ne vermischt Die Hydraulik der Maschine wird ab Werk mit Renolin B 46 HVI HVL P 46 DIN 51524 Teil 3 aufgef llt 6 2 3 2 Abschmierstoffe Die Schmierstellen der S maschine k nnen mit Multi Schmierfett nach DIN 51825 KP 2K 40 abgeschmiert werden Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 23 6 PFLEGE UND WARTUNG HORSCH 6 3 Wartungs bersicht Wartungs bersicht lle Schraub und Steckverb pr fen E vor Einsatz vor Einsatz Einsatz berlenker instellung und Befestigung pr fen Einsatz ydraulische Anlagen und Bauteile vor Einsatz inken und Lockerungswerkzeuge vor Einsatz ager Doppelscheiben oder Rollflexpacker ustand fester Sitz und Leichtg ngigkeit pr fen or Einsatz ager Tiefenf hrungsr der Mono 3 light Einsatz vor ederzinkensegmente Rollflexpacker Zustand fester Sitz vor Einsatz D ba OT CH
43. wer den Dabei sind die Gewichte siehe tech Daten der Schwerpunkt und die Anh ngungspunkte an der Maschine zu beachten Die Anh ngepunkte sind je nach Hebezeug nur an geeigneten Stellen am Rahmen Vom Tieflader kann die Maschine an einen Schlepper angeh ngt und heruntergefahren werden 2 2 Transport Der Transport auf ffentlichen Stra en kann je nach Landesvorschriften und Arbeitsbreite an geh ngt an einen Schlepper oder auf einem Anh nger oder Tieflader erfolgen e Die zul ssigen Abmessungen und Gewich te f r den Transport sind einzuhalten e Geeignete Hebeger te z B Gabelstapler sind zu verwenden e Auf einem Anh nger oder Tieflader mu die Maschine mit Spanngurten oder anderen Hilfsmitteln gesichert werden Der Mono 4 darf angeh ngt nicht auf ffentlichen Stra en transpor tiert werden Betriebsanleitung Ersatzteilliste HORSCH SIMBA Mono 13 3 TECHNISCHE DATEN 2 3 Installation Bei Installations und Wartungsarbeiten besteht erh hte Unfallgefahr Bevor Sie Installations und Wartungsarbeiten durchf hren machen Sie sich mit der Maschine vertraut und lesen Sie die Betriebsanleitung Die Einweisung des Bedieners und die Erst installation der Maschine wird von unseren Kundendienstmitarbeitern oder Vertriebspart nern durchgef hrt Jede vorgreifende Benutzung der Maschine ist dem Besitzer untersagt Erst durch die Einwei sung durch Kundendienstmitarbeiter oder Ver triebspartner
Download Pdf Manuals
Related Search