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Betriebsanleitung

1. Tab 15 Hochleistungskondensator montieren Implosionsgefahr durch falsche Montage Wird der Hochleistungskondensator am Pumpenein lass montiert besteht Implosionsgefahr WARNUNG 5 Hochleistungskondensator nur am Pumpenaus lass anschlie en Befestigungsstativ des Hochleistungskondensators siehe Abb 7 7 in die nach oben weisende Nutenschiene der Basis platte schieben N Befestigungsstativ durch Anziehen der Innensechskant Schraube an der Basisplatte befestigen 3 Hochleistungskondensator so ausrichten dass der Schlauch anschluss am Eingang tiefer liegt als der Pumpenauslass Verschlauchung siehe je nach Systemkonfiguration Kapitel 7 7 2 System SH 7 7 3 System SC 7 7 4 System SCC oder 7 7 5 System SC auf System SCC jj o 7 5 Steuereinheit und Vakuum Controller I Der Vakuum Controller die Vakuum Controller werden mit Bel ftungsventil und Pumpenentlastungsventil an einem Be festigungsstativ montiert geliefert Bei einer Aufrustung von System SC auf System SCC wird der zweite Vakuum Controller komplett mit Bel ftungsventil an einem neuen Befestigungsstativ montiert geliefert Der vorhan dene Vakuum Controller wird an das neue Befestigungsstativ montiert Weitere Informationen zur Aufrustung von System SC auf System SCC siehe Kapitel 7 7 5 Seite 32 jj o Voraussetzungen Basisplatte montiert siehe Kapitel 7 2 Seite 24 Pumpe vom elektrischen Netz getrennt Original Bet
2. Ersatzteil Set siehe Kapitel 11 1 Seite 46 Filzstift Tab 25 gt Membrane und Ventilplatten Dichtungen immer zusammen wechseln um die Leistung der Pumpe zu erhalten Bei mehrk pfigen Pumpen k nnen Teile der einzelnen Pumpen k pfe untereinander verwechselt werden gt Membrane und Ventilplatten Dichtungen der einzelnen Pum penk pfe nacheinander wechseln Gesundheitsgef hrdung durch gef hrliche Stoffe in der Pumpe Je nach gef rdertem Medium sind Ver tzungen oder WARNUNG Vergiftungen m glich gt Bei Bedarf Schutzausr stung tragen z B Schutzhandschuhe gt Pumpe vor dem Wechsel von Membrane und Ventilplatten Dichtungen sp len siehe Kapitel 9 2 1 Seite 37 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Instandhaltung Pumpenkopf abmontieren I Bei Pumpe N 842 3 FT 18 ist die Kopfform rund statt sechs eckig 1 Bei zweik pfiger Pumpe An pneumatischer Kopfverschal tung 3 die berwurfmuttern 2 von Hand l sen Winkel einschraub Verschraubung 1 des Pumpenkopfs 4 gegen den Uhrzeigersinn drehen bis Verbindungsschlauch abgezo gen werden kann 2 Druckplatte Abb 24 5 Kopfdeckel Abb 24 6 Zwischen platte Abb 24 8 und Membranaufnahme mit einem durch gehenden Filzstiftstrich markieren bei zweik pfigen Pumpen an beiden Pumpenk pfen Dadurch wird verhindert dass die Teile sp ter falsch montiert werden In der Ausf hrung
3. Vakuum Controller ist eingeschaltet und zeigt keine LED Anzeige St rungsbehebung Netzstecker des Vakuum Sicherstellen dass Netzstecker des Vakuum Controllers in Controllers ist in der Steuerein der Steuereinheit in die Steckdose fur Vakuum Controller ge heit in die Steckdose fur die steckt ist siehe Abb 10 Seite 26 Position 2 Pumpe gesteckt Sicherung des Vakuum System abschalten und vom elektrischen Netz trennen Controllers defekt Passende Sicherung wahlen siehe Betriebsanleitung zum Vakuum Controller Sicherung ber dem Ein Ausschalter wechseln Sicherung der Steuereinheit System abschalten und vom elektrischen Netz trennen defekt Passende Sicherung w hlen siehe Kapitel 5 2 Seite 17 Sicherung an der Stirnseite unterhalb vom Netzanschluss wechseln Vakuum Controller zeigt unrealistische Werte an St rungsbehebung Der werkseitig durchgef hrte gt KNF Service kontaktieren Adresse siehe letzte Seite Druckabgleich hat sich ver n dert Sensor defekt gt KNF Service kontaktieren Adresse siehe letzte Seite Tab 34 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme St rungen beheben 10 3 System mit zwei Vakuum Controllern I Siehe auch Kapitel 10 2 System mit einem Vakuum Controller Vakuum Controller ist sind auf Regulation Mode System arbeitet nicht St rungsbehebung Signalkabel beider Vakuum gt Stecker der Vakuum Controller 1 und
4. 40 C Gewicht kg Ma e Lx Hx B mm 312 x 207 x 144 Zul ssige h chste relative 80 f r Temperaturen bis Luftfeuchtigkeit der Umgebung 31 C linear abnehmend bis 50 bei 40 C Maximale Aufstellungsh he 2000 m NN Elektrische Parameter Spannung Frequenz Hz 50 60 60 50 Maximale Stromaufnahme A Leistungsaufnahme 130 130 120 der Pumpe W Maximal zul ssige Netzspan 10 10 10 nungsschwankungen Sicherung der Pumpe 3 15 2 5 1 6 je 2 T A Schutzart Motor IP44 Tab 8 Liter im Normzustand 1013 mbar 14 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Technische Daten N 840 3 FT 18 Max zul ssiger 1 0 Betriebs berdruck bar U Endvakuum mbar abs F rderleistung bei atm Druck max 34 min Pneumatische Anschl sse Schlauchanschluss mm ID 10 Umgebungs und Medientemperatur Zul ssige 5 C bis 40 C Umgebungstemperatur Zul ssige Medientemperatur 5 C bis 40 C Gewicht kg Ma e Lx Hx B mm 341 x 226 x 166 Zul ssige h chste relative 80 f r Temperaturen bis Luftfeuchtigkeit der Umgebung 31 C linear abnehmend bis 50 bei 40 C Maximale Aufstellungsh he 2000 m NN Elektrische Parameter Spannung I Frequenz Hz 50 60 Maximale Stromaufnahme A Leistungsaufnahme 220 der Pumpe W Maximal zul ssige Netzspan 10 10 10 nungsschwankungen Sich
5. 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Aufbau und Funktion 6 Aufbau und Funktion 6 1 Pumpe Aufbau Verschaltungsstutzen Verschaltung Pumpenkopf Auslass Druckseite Einlass Saugseite Netzschalter oOVOPROD Abb 4 Membranpumpe dargestellt Pumpe N 840 3 FT 18 Funktion Membranpumpe Auslassventil Einlassventil F rderraum Membrane Exzenter Pleuel Pumpenantrieb NOOR WD Abb 5 Pumpenkopf Membranpumpen f rdern komprimieren je nach Ausf hrung und evakuieren Gase und D mpfe Die elastische Membrane 4 wird durch den Exzenter 5 und den Pleuel 6 auf und ab bewegt Im Abw rtshub saugt die Membrane das zu f rdernde Gas Uber das Einlassventil 2 an Im Aufw rts hub dr ckt die Membrane das Medium ber das Auslassventil 1 aus dem Pumpenkopf heraus Der F rderraum 3 ist vom Pum penantrieb 7 durch die Membrane hermetisch getrennt Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 19 Aufbau und Funktion LABOPORT Pumpen und Systeme 6 2 Abscheider Aufbau 1 Verschlauchung 2 Schlaucht lle 3 Abscheidergef 4 Beh lter f r Abscheider Abb 6 Abscheider dargestellt LABOPORT System SR am Beispiel der Pumpe N 840 3 FT 18 Funktion Wird der Abscheider druckseitig eingesetzt scheidet er L sungs mittelreste ab die sich im Gas befinden Wird der Abscheider saugseitig eingesetzt f ngt er Partikel und Tr pfchen auf die sich im Syste
6. 2 tauschen Controller falsch an Steuerein heit angeschlossen Signalkabel der Vakuum Ventile gt Stecker der Vakuum Ventile 1 und 2 tauschen sind in Steuereinheit falsch angeschlossen Tab 35 10 4 St rung nicht behebbar Sollten Sie keine der angegebenen Ursachen feststellen k nnen senden Sie die Pumpe an den KNF Kundendienst Adresse letzte siehe Seite 1 Pumpe sp len um den Pumpenkopf von gef hrlichen oder aggressiven Gasen zu befreien siehe Kapitel 9 2 1 Seite 37 Pumpe ausbauen Pumpe reinigen siehe Kapitel 9 2 2 Seite 37 Pumpe mit ausgef llter Unbedenklichkeits und Dekontamina tionserkl rung Kapitel 13 und unter Angabe des gef rderten Mediums an KNF senden Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 45 Bestellangaben LABOPORT Pumpen und Systeme 46 11 Bestellangaben 11 1 Pumpen und Ersatzteile Ein Ersatzteil Set besteht aus 1 Membrane und 2 Ventilplatten Dichtungen bei eink pfi gen Pumpen 2 Membranen und 4 Ventilplatten Dichtungen bei zwei k pfigen Pumpen Pumpentyp Bestellnummer Bestellnummer Ersatzteil Pumpe Set N 810 FT 18 057986 058077 N 820 FT 18 057901 058078 N 840 FT 18 057911 058079 067357 067358 067358 067358 067358 Tab 36 11 2 Zubeh r f r Pumpensysteme Zubeh rteil Basisplatte und Systembefestigung NP 810 820 Basisplatte und Systembefestigung NP 840 Abscheider mit Aufnahmebeh lter NR 800 X Hochleist
7. B Strahlungs quellen die das Medium zus tzlich erhitzen k nnen Fragen Sie im Zweifelsfall den KNF Kundendienst Alle Austauschteile gem den Umweltschutzbestimmungen gesch tzt lagern und entsorgen Die nationalen und internationalen Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Sicherheit Vorschriften beachten Dies gilt besonders f r Teile die mit toxi schen Stoffen verunreinigt sind Normen Die Pumpen entsprechen der Richtlinie 2011 65 EU RoHS2 Die Pumpen entsprechen den Sicherheitsbestimmungen der Richtlinie 2004 108 EG ber die elektromagnetische Vertr glichkeit und der Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinen Die folgenden harmonisierten Normen werden erf llt DIN EN 61010 1 DIN EN 61326 1 DIN EN 61000 3 2 3 Die Pumpen entsprechen nach IEC 664 berspannungskategorie Il Verschmutzungsgrad 2 Kundendienst und Reparaturen an der Pumpe dem System nur vom zustandigen Reparaturen KNF Kundendienst durchf hren lassen Geh useteile mit spannungsf hrenden Teilen d rfen nur von Fachpersonal ge ffnet werden Bei Instandhaltungsarbeiten nur Originalteile von KNF verwenden Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 7 System bersicht A On COONOU Steuereinheit Vakuum Controller Bel ftungsventil am Vaku um Controller Netzschalter des Vakuum Controllers Pumpenentlastungsventil Vakuumventil Hochleistungskondensa
8. Hochleistungskondensator 21 6 4 Vakuum Controller 22 7 Aufstellen Montieren und Anschlie en 23 7 1 Pumpe anschlie en 23 7 2 Basisplatte 24 7 3 Abscheider 24 7 4 Hochleistungskondensator 25 7 5 Steuereinheit und Vakuum Controller 25 7 6 Gasballast 28 7 7 Systeme montieren 28 7 7 1 System SR 28 7 7 2 System SH 29 7 7 3 System SC 30 7 7 4 System SCC 31 7 7 5 System SC auf System SCC aufr sten 32 8 Betrieb 33 8 1 Pumpe 33 8 1 1 Inbetriebnahme vorbereiten 33 8 1 2 Inbetriebnahme 33 8 2 Informationen zum Ein und Ausschalten der Pumpe des Systems 35 8 3 Hinweise zum Betrieb von Systemen 35 8 3 1 Abscheider 35 8 3 2 Hochleistungskondensator 35 8 3 3 Vakuum Controller 36 8 3 4 Gasballast 36 9 Instandhaltung 37 9 1 Instandhaltungsplan 37 9 2 Reinigung 37 9 2 1 Pumpe sp len 37 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 3 Zu diesem Dokument Projektsysteme und pumpen LABOPORT Pumpen und Systeme 1 Zu diesem Dokument 1 1 Umgang mit der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist Teil der Pumpe des Systems gt Lesen Sie die Betriebsanleitung bevor Sie die Pumpe das System in Betrieb nehmen gt Halten Sie die Betriebsanleitung jederzeit griffbereit gt Geben Sie die Betriebsanleitung an den nachfolgenden Besit zer weiter Bei kundenspezifischen Projektsystemen oder Projektpumpen Systemtypen und Pumpentypen die mit PJ oder PM beginnen k nnen sic
9. mit Innendurchmesser 8 mm ausgelegt K hlmittelein und auslass siehe Abb 16 mje Bei Verwendung eines K hlmittelventils Berstgefahr des Hochleistungskondensators gt Sicherstellen dass das K hlmittelventil zwi schen die K hlmittelversorgung und dem K hl 1 K hlmitteleinlas WARNUNG mitteleinlassstutzen des Hochleistungskonden 2 KunmMimelauslass sators montiert wird Hochleistungskondensator Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 29 Aufstellen Montieren und Anschlie en LABOPORT Pumpen und Systeme Material und Werkzeug Abb 17 Verschlauchung System SC 30 7 7 3 System SC Das System SC besteht aus I Basisplatte 71 Abscheider 1 Hochleistungskondensator Steuereinheit mit 1 Vakuum Controller Schl uche siehe Abb 17 Resistent gegen ber dem genutzten Medium Innendurchmesser 10 mm L ngen 1 4 ca 220 mm 2 ca 300 mm 3 ca 150 mm 1 Pumpe auf Basisplatte befestigen siehe Kapitel 7 2 Seite 24 Abscheider montieren siehe Kapitel 7 3 Seite 24 Hochleistungskondensator montieren siehe Kapitel 7 4 Sei te 25 4 Steuereinheit und Vakuum Controller montieren siehe Kapi tel 7 5 Seite 25 5 System verschlauchen siehe Abb 17 I K hlmittelein und auslass siehe Abb 16 Seite 29 Bei Verwendung eines K hlmittelventils Berstgefahr des Hochleistungskondensators gt Sicherstellen dass das K hlmittelventil zwi schen di
10. und Systeme St rungen beheben F rderleistung Druck oder Vakuum zu niedrig Das System die Pumpe erreicht nicht die in den Technischen Daten bzw im Datenblatt angegebe ne Leistung St rungsbehebung Membrane oder Ventilplat gt Membrane und Ventilplatten Dichtungen wechseln ten Dichtungen sind abgenutzt siehe Kapitel 9 3 Seite 38 Gewechselte Membrane und gt Sicherstellen dass Passscheiben auf das Membrangewinde Ventilplatten Dichtungen aufgesteckt wurden gt Schl uche auf Dichtigkeit pr fen gt Eventuell die u eren Schrauben Abb 21 5 Seite 39 der Druckplatte vorsichtig ber Kreuz anziehen Tab 27 Pumpe ist eingeschaltet und l uft nicht Netzschalter leuchtet nicht Ursache St rungsbehebung Pumpe ist nicht an das elektri Pumpe an das elektrische Netz anschlie en sche Netz angeschlossen Keine Spannung im elektrischen gt Raumsicherung pr fen und ggf einschalten Netz Sicherung der Pumpe defekt gt Netzstecker der Pumpe aus Steckdose ziehen gt Markierten Deckel auf Unterseite der Pumpe l sen gt Passende Sicherung w hlen und wechseln siehe Kapi tel 5 1 Seite 10 Tab 28 Pumpe ist eingeschaltet und l uft nicht Netzschalter leuchtet St rungsbehebung Pumpe ist hei gelaufen gt Netzstecker der Pumpe aus Steckdose ziehen Thermoschalter hat angespro Pumpe abk hlen lassen chen gt Ursache der berhitzung feststellen und beseitigen Tab 29 10
11. 2 System mit einem Vakuum Controller Siehe auch Kapitel 10 1 Pumpe System ohne Vakuum Controller Tab 27 und Tab 27 Ausreichendes Vakuum wird nicht erreicht Ursache St rungsbehebung Feststoffe im Pumpenentlas gt Ventil reinigen tungsventil Kondensat im Pumpenkopf gt Pumpe zum Endvakuum evakuieren und endtrocknen siehe Betriebsanleitung zum Vakuum Controller Tab 30 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 43 St rungen beheben LABOPORT Pumpen und Systeme 44 Vakuum Controller ist eingeschaltet und in Regulation Mode Sollwert ist nicht erreicht Pumpe l uft nicht Netzschalter der Pumpe leuchtet nicht St rungsbehebung Pumpe ist nicht eingeschaltet gt Pumpe einschalten Controller falsch verkabelt gt System abschalten und vom elektrischen Netz trennen gt Verkabelung pr fen Sicherung der Pumpe defekt gt Netzstecker der Pumpe aus Steckdose ziehen gt Markierten Deckel auf Unterseite der Pumpe l sen gt Passende Sicherung w hlen und wechseln siehe Kapi tel 5 1 Seite 10 Tab 31 Vakuum Controller ist eingeschaltet und in Regulation Mode Sollwert ist nicht erreicht Pumpe l uft nicht Netzschalter der Pumpe leuchtet St rungsbehebung Pumpe ist hei gelaufen gt Netzstecker der Pumpe aus Steckdose ziehen Thermoschalter hat angespro Pumpe abk hlen lassen chen gt Ursache der berhitzung feststellen und beseitigen Tab 32
12. 40 C Umgebungstemperatur Zul ssige Medientemperatur 5 C bis 40 C Gewicht kg Ma e Lx Hx B mm 341 x 223 x 167 Zul ssige h chste relative 80 f r Temperaturen bis Luftfeuchtigkeit der Umgebung 31 C linear abnehmend bis 50 bei 40 C Maximale Aufstellungsh he 2000 m NN Elektrische Parameter Spannung I Frequenz Hz 50 60 Maximale Stromaufnahme A Leistungsaufnahme 260 der Pumpe W Maximal zul ssige Netzspan 10 10 10 nungsschwankungen Sicherung der Pumpe 6 3 6 3 3 15 je 2 T A Schutzart Motor IP44 Tab 11 Liter im Normzustand 1013 mbar 5 2 Steuereinheit Spannung Vi 50 Frequenz jsomo fo 80 __ Sicherung e 2 TIN Tab 12 Umfasst die Leistungsaufnahme des gesamten Systems inklusive Pumpe und Vakuum Controller f r die Pumpen N 840 1 2 FT 18 und N 842 3 FT 18 erh ht sich die Leistungsaufnahme um ca 50 W Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 17 Technische Daten 18 LABOPORT Pumpen und Systeme 5 3 Vakuum Controller Siehe Betriebsanleitung zum Vakuum Controller 5 4 Vakuumsysteme Umgebungstemperatur Zul ssige Umgebungs 5 Cbis 40 C temperatur Betriebsparameter K hlmittel nur bei Hochleistungkondensatoren Zul ssiger Druck bar U 3 Zulassige Temperatur 15 C bis 20 C Kondensatoranschluss 8 mm Innendurchmesser Schlauch Tab 13 Original Betriebsanleitung deutsch KNF
13. F rderung von St uben Die Pumpe das System ist nicht geeignet zur F rderung von Fl ssigkeiten LABOPORT Systeme mit Vakuum Controller Das Vakuumsystem darf nicht verwendet werden wenn bei der Bel ftung Pumpenent lastungsventil durch den Luft Gaseinlass in das Vakuumsystem reaktive explosive oder anderweitig gef hrliche Mischungen entstehen k nnen z B mit dem Medium Die Pumpe das System darf nicht zur gleichzeitigen Erzeugung von Vakuum und berdruck genutzt werden An der Saugseite der Pumpe des Systems darf kein berdruck angelegt werden Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 5 Sicherheit Personal Sicherheitsbewusstes Arbeiten Abb 1 Hinweisschild Umgang mit gef hrlichen Medien Umgang mit brennbaren Medien Umweltschutz LABOPORT Pumpen und Systeme 3 Sicherheit Beachten Sie die Sicherheitshinweise in den Kapiteln 7 Aufstellen Montieren und Anschlie en und 8 Betrieb Die Pumpe das System ist nach den allgemein anerkannten Re geln der Technik und den Arbeitsschutz und Unfallverh tungsvor schriften gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren entstehen die zu k rperlichen Sch den des Benutzers oder Dritter bzw zur Beeintr chtigung der Pumpe des Systems oder anderer Sachwerte f hren Die Pumpe das System nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter der Beachtung der Betriebsanleitu
14. K amp Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung lesen und beachten Laboport Chemiefeste Laborpumpen und Systeme N 810 FT 18 N 810 3 FT 18 N 820 FT 18 N 820 3 FT 18 N 840 FT 18 N 840 3 FT 18 N 840 1 2 FT 18 N 842 3 FT 18 SR SH SC SCC ce KNF Neuberger GmbH Alter Weg 3 79112 Freiburg Deutschland Tel 07664 5909 0 Fax 07664 5909 99 E Mail info knf de www knf de KNF 121211 121344 06 14 Original Betriebsanleitung deutsch LABOPORT Pumpen und Systeme Inhalt Inhalt Seite 9 2 2 Pumpe reinigen 37 f 9 2 3 Abscheider reinigen und 1 Zu diesem Dokument 4 entleeren 37 1 1 Umgang mit der 9 2 4 Hochleistungskondensator Betriebsanleitung 4 reinigen und entleeren 37 1 2 Symbole und Kennzeichnungen 4 9 3 Membrane und Ventilplatten 2 Verwendung 5 Dichtungen wechseln 38 2 1 Bestimmungsgem e 10 St rungen beheben 42 Verwendung 5 10 1 Pumpe System ohne Vakuum 2 2 Nicht bestimmungsgem e Controller 42 Verwendung 5 10 2 System mit einem Vakuum 3 Sicherheit 6 Controller 43 4 System bersicht 8 10 3 System mit zwei Vakuum Controllern 45 5 Technische Daten 10 10 4 St rung nicht behebbar 45 25 a wa 7 11 Bestellangaben 46 7m IE 11 1 Pumpen und Ersatzteile 46 5 3 Vakuum Controller 19 11 2 Zubeh r f r Pumpensysteme 46 5 4 Vakuumsysteme 18 12 R cksendunden 47 6 Aufbau und Funktion 19 Baus fi i RR Unbedenklichkeits un a ee i Dekontaminationserkl rung 48 6 3
15. N 842 3 FT 18 m ssen im n chsten Ar Abb 21 Pumpenkopf abmontieren beitsschritt zw lf statt sechs Schrauben gel st werden 3 Au enliegende Schrauben 5 vom Pumpenkopf von den Pumpenk pfen l sen 4 Pumpenkopf Pumpenk pfe vorsichtig abnehmen Membrane wechseln I Bei zweik pfiger Pumpe werden die Membranen nacheinander gewechselt um sicherzustellen dass die Passscheiben in gleicher Anzahl wie zuvor verwendet werden 1 Bei zweik pfiger Pumpe Eine Membrane so weit herunterdr cken dass sich die andere Membrane im oberen Umkehrpunkt befindet 2 Die obere Membrane 1 von Hand vorsichtig gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen 3 Passscheibe dick 2 und Passscheiben d nn 3 vom alten Membrangewinde in gleicher Anordnung und Anzahl auf neue Membrane stecken 4 Neue Membrane von Hand einschrauben und handfest anzie hen 5 Bei zweik pfiger Pumpe Schritte 1 4 f r zweiten Pumpenkopf durchf hren Abb 22 Membrane wechseln Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 39 Instandhaltung Abb 23 Ventilplatten Dichtungen wechseln Abb 24 Pumpenkopf montieren 40 LABOPORT Pumpen und Systeme Ventilplatten Dichtungen wechseln I i Bei zweik pfiger Pumpe werden die Ventilplatten Dichtungen nacheinander gewechselt In der Ausf hrung N 842 3 FT 18 m ssen im ersten Arbeits schritt drei statt einer Schraube gel st werden Schraube Schrauben 1 in
16. RNUNG mitteleinlassstutzen des Hochleistungskonden sators montiert wird 1 K hlmittelventil an K hlmittelversorgung anschlie en 2 Stecker des K hlmittelventils in die Buchse VV1 siehe Abb 10 4 des Vakuum Controllers stecken Die K hlmittelanschl sse am Hochleistungskondensator sind f r Schl uche mit Innendurchmesser 8 mm ausgelegt K hlmit telein und auslass siehe Abb 16 Seite 29 p o Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 27 Aufstellen Montieren und Anschlie en LABOPORT Pumpen und Systeme 7 6 Gasballast I Nur f r zweik pfige Pumpen Voraussetzung Pumpe vom elektrischen Netz getrennt Montage 1 Schl uche vom pneumatischen Pumpeneingang 4 und Pumpenausgang 3 abnehmen 2 Pumpe von der Basisplatte nehmen Verschaltung 2 zwischen den Pumpenk pfen ffnen Verschaltungsstutzen 1 vom ansaugenden Pumpenkopf herausschrauben 5 Gasballast in den Pumpenkopf einschrauben Verschaltung 2 zwischen den Pumpenk pfen schlie en Abb 13 Montage Gasballast 7 7 Systeme montieren Die Verschlauchung der Systeme ist nur f r zweik pfige Pum pen dargestellt Informationen zur Verschlauchung von eink pfigen Pumpen und Pumpen mit Aluminiumk pfen A im Typenk rzel erhal ten Sie beim KNF Service 7 7 1 System SR Das System SR besteht aus Basisplatte 2 Abscheidern Material und Werkzeug Schl uche siehe Abb 14 Resistent gegen be
17. Unbedenklichkeits und Dekontaminationserkl rung anzugeben Da f r eine optimale Bearbeitung einer R cksendung neben der Erkl rung des Kunden ber die physiologische Unbedenklichkeit auch Informationen ber die Einsatzbedingungen bzw die Applika tion des Kunden von Bedeutung sind werden diese ebenfalls mit der Unbedenklichkeits und Dekontaminationserkl rung abgefragt Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 47 Unbedenklichkeits und Dekontaminationserkl rung LABOPORT Pumpen und Systeme 13 Unbedenklichkeits und Dekontamina tionserkl rung ELE Unbedenklichkeits und Dekontaminationserkl rung Diese Erkl rung muss vollst ndig ausgef llt vorliegen das Original muss dem Lieferschein der Sendung beiliegen bevor das eingeschickte Ger t untersucht werden kann Grund der R cksendung Bitte detailliert beschreiben Das die Ger t e war en in Betrieb Wir best tigen dass mit oben genannten Ger t en O ausschlie lich physiologisch unbedenkliche Medien gef rdert wurden und dass dies e frei von gef hrlichen gesundheits gef hrdenden Stoffen ist sind Das die Gerat e wurde n gereinigt Oja O nein Medien folgender Kategorie n gef rdert wurden die nicht physiologisch unbedenklich sind und eine Reinigung des Ger tes der Ger te ggf nur medienber hrende Teile erforderlich ist sind O aggressiv O radioaktiv D giftig O andere ir m wurde n dekontaminiert und ie Arbeit dar
18. an kann ohne spezielle Ma nahmen erfolgen Das die runs aire wurde n nicht dekontaminiert und die Arbeit daran erfordert Hiermit versichere n ich wir dass die Angaben in diesem Vordruck korrekt und vollstandig sind Der Versand der Ger te und Komponenten erfolgt gem der gesetzlichen Bestimmungen 48 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 KNF weltweit Benelux Niederlande KNF Verder B V Utrechtseweg 4a NL 3451 GG Vleuten Tel 0031 0 30 677 92 40 Fax 0031 0 30 677 92 47 E mail info knf verder nl www knf verder nl Benelux Belgien Luxemburg KNF Verder N V Kontichsesteenweg 17 B 2630 Aartselaar Tel 0032 0 3 8719624 Fax 0032 0 3 8719628 E mail info knf be www knf be China KNF Neuberger Trading Shanghai Co Ltd No 36 Lane 1000 Zhang Heng Road Shanghai 201203 P R China Tel 0086 0 21 685 965 66 Fax 0086 0 21 339 006 26 E mail info knf com cn www knf com cn Deutschland KNF Neuberger GmbH Alter Weg 3 D 79112 Freiburg Tel 0049 0 7664 5909 0 Fax 0049 0 7664 5909 99 E mail info knf de www knf de Frankreich Marokko Algerien KNF Neuberger 4 Bld d Alsace Z l F 68128 Village Neuf Tel 0033 0 389 70 35 00 Fax 0033 0 389 69 92 52 E mail info knf fr www knf fr Gro britannien KNF Neuberger U K Ltd Avenue 2 Station Lane Industrial Estate Witney Oxon OX28 4FA Tel 0044 0 1993 77 83 73 Fax 0044 0 1993 77 51 48 E mail in
19. antwortung des Betreibers Betriebsparameter und Die Pumpe das System nur unter den in Kapitel 5 Technische bedingungen Daten beschriebenen Betriebsparametern und bedingungen einbauen und betreiben Sicherstellen dass der Einsatzort trocken ist und die Pumpe das System vor Regen Spritz Schwall und Tropfwasser gesch tzt ist Anforderungen an Vor der Verwendung eines Mediums Vertr glichkeit der Materialien zu f rderndes Medium von Pumpenkopf Membrane und Ventilen mit dem Medium pr fen Vor der F rderung eines Mediums pr fen ob das Medium im konkreten Anwendungsfall gefahrlos gef rdert werden kann Nur Gase f rdern die unter den in der Pumpe auftretenden Dr cken und Temperaturen stabil bleiben Hochleistungskondensator Der Hochleistungskondensator darf nur am Pumpenauslass einge setzt werden bei Anordnung am Pumpeneinlass besteht Implosi onsgefahr Beim Hochleistungskondensator die richtige Zuordnung der Schlauchanschl sse von Gas und K hlmittel beachten Ein und Ausg nge bei den Gasanschl ssen d rfen nicht vertauscht wer den Zubeh r Laboreinrichtungen oder zus tzliche Komponenten die an eine Pumpe ein System angeschlossen werden m ssen auf die pneu matischen Daten der Pumpe ausgelegt sein siehe Kapitel 5 1 Seite 10 2 2 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Die Pumpe das System darf nicht in explosionsgef hrdeten Berei chen eingesetzt werden Die Pumpe das System ist nicht geeignet zur
20. den Lufteinlass keine re aktiven oder explosiven Mischungen entstehen k nnen gt Sicherstellen dass die Medien untereinander vertr glich sind beim gleichzeitigen Betreiben von zwei verschiedenen Prozessen Der Vakuum Controller wird ber den Netzschalter ein und ausgeschaltet Jeder Vakuum Controller kann einzeln eingestellt werden und arbeitet unabh ngig vom anderen _ o Weitere Informationen siehe Betriebsanleitung zum Vakuum Controller 8 3 4 Gasballast Personenschaden durch Vergiftung oder Explosion und Besch digung der Pumpe gt Sicherstellen dass bei einer Bel ftung des WARNUNG Vakuumsystems durch den Lufteinlass keine re aktiven oder explosiven Mischungen entstehen k nnen Bei ge ffnetem Gasballastventil verschlechtert sich das er reichbare Endvakuum Der Gasballast l sst sich mit dem Bedienknopf siehe Abb 20 einstellen Abb 20 Bedienknopf Gasballast 36 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Instandhaltung 9 Instandhaltung 9 1 Instandhaltungsplan Instandhaltungsintervall Pumpe System Regelm ige Pr fung auf u ere Besch digung oder Leckage Membrane und Ventil Sp testens wechseln wenn die Pum platten Dichtungen penleistung nachl sst Tab 24 9 2 Reinigung Achten Sie bei Reinigungsarbeiten darauf dass keine Fl ssig keiten ins Geh useinnere gelangen 9 2 1 Pumpe sp len gt Pumpe
21. der Mitte der Druckplatte 2 l sen Bei zweik pfiger Pumpe Schraube Schrauben nur von einem Pumpenkopf l sen Druckplatte 2 und Kopfdeckel 3 von Zwischenplatte 5 abnehmen Ventilplatten Dichtungen 4 liegen offen Alte Ventilplatten Dichtungen abnehmen Zwischenplatte 5 vorsichtig reinigen falls Ablagerungen vorhanden Neue Ventilplatten Dichtungen 4 in entsprechende Sitze der Zwischenplatte 5 einsetzen Bei zweik pfiger Pumpe Schritte 1 5 f r zweiten Pumpenkopf durchf hren Ausgewechselte Membrane n Ventilplatten Dichtungen sachgerecht entsorgen Pumpenkopf montieren 1 r mjo o Rand der Membrane rundum andr cken Bei zweik pfiger Pumpe Membrane nur an einem Pumpenkopf andr cken Zwischenplatte 8 mit Ventilplatten Dichtungen entsprechend dem Filzstiftstrich auf Aufnahme setzen Kopfdeckel 6 entsprechend Passstift 7 auf Zwischenplat te 8 setzen Druckplatte 5 entsprechend Filzstiftstrich auf Kopfdeckel 6 setzen Schrauben 4 ber Kreuz anziehen In der Ausf hrung N 842 3 FT 18 m ssen im n chsten Arbeits schritt drei statt einer Schraube festgeschraubt werden Schraube Schrauben 1 in der Mitte der Druckplatte 5 mit Tellerfedern 2 3 einsetzen Dabei auf die richtige Anordnung der Tellerfedern achten siehe Abb 24 Schraube Schrauben 1 festziehen bis Schraubenkopf fl chig aufsitzt Schraube Schrauben mit weiterer halber Umdrehung fixieren Bei zweik p
22. e st ndig und arbeitet dabei gegen ihr Vakuum Der Vakuum Controller hingegen schaltet die Pumpe immer ab wenn das eingestellte Sollvakuum erreicht ist Mit zwei Vakuum Controllern ist es m glich mit nur einer Pumpe zwei verschiedene Prozesse gleichzeitig und unabh ngig zu betreiben Wird der Sollwert eines Vakuum Controllers erreicht schlie t der Vakuum Controller das von ihm gesteuerte Ventil Werden zwei Vakuum Controller verwendet arbeitet die Pumpe weiter bis der Sollwert des zweiten Vakuum Controllers erreicht wird Dann schlie t der zweite Vakuum Controller das von ihm gesteuerte Ventil Die Pumpe schaltet sich ab und das Pumpenentlastungs ventil wird ge ffnet Sinkt einer der beiden Vakuumwerte unter den Hysteresebereich schaltet sich die Pumpe wieder ein Weitere Informationen siehe Betriebsanleitung zum Vakuum Controller Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Aufstellen Montieren und Anschlie en T Aufstellen Montieren und Anschlie en Die Pumpe das System nur unter den Betriebsparametern und bedingungen anschlie en die in Kapitel 5 Technische Daten beschrieben sind Sicherheitshinweise siehe Kapitel 3 Seite 6 beachten gt Ma e gt K hlluftzufuhr gt Einsatzort gt gt gt Vor der Montage die Pumpe das Systemzubeh r am Monta geort aufbewahren um sie es auf Raumtemperatur zu bringen Ma e der Pumpe siehe Ka
23. e K hlmittelversorgung und dem Kuhl WARNUNG mitteleinlassstutzen des Hochleistungskonden sators montiert wird 6 Steuereinheit und Vakuum Controller elektrisch verschalten und anschlie en siehe Kapitel 7 5 Seite 25 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Aufstellen Montieren und Anschlie en Material und Werkzeug Abb 18 Verschlauchung System SCC 7 7 4 System SCC I Das System SCC besteht aus Basisplatte 71 Abscheider 1 Hochleistungskondensator Steuereinheit mit 2 Vakuum Controller 1 3 4 ca 120 mm 5 ca 220 mm 6 ca 135 mm 7 ca 175 mm 8 ca 350 mm Schl uche siehe Abb 18 Resistent gegen ber dem genutzten Medium Innendurchmesser 10 mm L ngen 1 ca 320 mm 2 ca 260 mm 1 Pumpe auf Basisplatte befestigen siehe Kapitel 7 2 Seite 24 2 Abscheider montieren siehe Kapitel 7 3 Seite 24 Hochleistungskondensator montieren siehe Kapitel 7 4 Sei te 25 4 Steuereinheit und beide Vakuum Controller montieren siehe Kapitel 7 5 Seite 25 5 System verschlauchen siehe Abb 18 I K hlmittelein und auslass siehe Abb 16 Seite 29 Bei Verwendung eines K hlmittelventils Berstgefahr des Hochleistungskondensators gt Sicherstellen dass das K hlmittelventil zwi schen die K hlmittelversorgung und dem K hl WARNUNG mitteleinlassstutzen des Hochleistungskonden sators montiert wird 6 Steuere
24. e mit den Befestigungselementen auf die Basisplatte stellen 4 Systembefestigungen von Pumpe und Basisplatte ausrichten 5 Befestigungsstangen siehe Abb 2 13 in die von Pumpe und Basisplatte gebildeten Einheiten stecken Darauf achten dass die Befestigungsstangen sp rbar einrasten 6 Pr fen ob die Pumpe ber beide Systembefestigungen sicher mit der Basisplatte verbunden ist Abb 9 Befestigungselemente an Pumpe montieren 7 3 Abscheider Voraussetzungen Basisplatte montiert siehe Kapitel 7 2 Pumpe vom elektrischen Netz getrennt Material und Werkzeug Kreuzschlitzschraubendreher Nr 3 Tab 14 Beh lter f r Abscheider siehe Abb 6 4 in die nach oben weisende Nutenschiene der Basisplatte schieben Befestigungsschraube im Boden der Behalter festziehen Abscheider in die Aufnahmebehalter stellen mic ON Verschlauchung siehe je nach Systemkonfiguration Kapitel 7 7 1 System SR 7 7 2 System SH 7 7 3 System SC 7 7 4 System SCC oder 7 7 5 System SC auf System SCC 24 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Aufstellen Montieren und Anschlie en 7 4 Hochleistungskondensator Der Hochleistungskondensator wird an einem Befestigungssta tiv montiert geliefert Voraussetzungen Basisplatte montiert siehe Kapitel 7 2 Seite 24 Pumpe vom elektrischen Netz getrennt Material und Werkzeug Material Innensechskantschl ssel 5 mm
25. en N 810 FT 18 Max zul ssiger 1 0 Betriebs berdruck bar Endvakuum mbar abs F rderleistung bei atm Druck max 10 min Pneumatische Anschl sse Schlauchanschluss mm ID 10 Umgebungs und Medientemperatur Zul ssige 5 Cbis 40 C Umgebungstemperatur Zul ssige Medientemperatur 5 C bis 40 C Gewicht kg Ma e Lx Hx B mm 256 x 187 x 146 Zul ssige h chste relative 80 f r Temperaturen bis Luftfeuchtigkeit der Umgebung 31 C linear abnehmend bis 50 bei 40 C 2000 Maximale Aufstellungsh he m NN Elektrische Parameter Spannung V Frequenz Hz Maximale Stromaufnahme A Leistungsaufnahme der Pumpe W Maximal zul ssige Netzspan 10 10 10 nungsschwankungen Sicherung der Pumpe 2 5 2 5 1 25 je 2 T A Schutzart Motor IP44 Tab 4 Liter im Normzustand 1013 mbar Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Technische Daten N 820 FT 18 Max zul ssiger 1 0 Betriebs berdruck bar U Endvakuum mbar abs F rderleistung bei atm Druck max 20 min Pneumatische Anschl sse Schlauchanschluss mm ID 10 Umgebungs und Medientemperatur Zul ssige 5 C bis 40 C Umgebungstemperatur Zul ssige Medientemperatur 5 C bis 40 C Gewicht ka Ma e Lx Hx B mm 268 x 207 x 159 Zul ssige h chste relative 80 f r Temperaturen bis Luftfeuchtigkeit der U
26. er des Pumpenentlastungsventils in den Anschluss PRV 7 der Steuereinheit stecken 6 Netzanschluss der Pumpe in gekennzeichnete Steckdose 1 der Steuereinheit stecken 7 Freie Kabel in die Steuereinheit legen und Deckel schlie en Sicherstellen dass die Schalter von Pumpe und Vakuum Controller auf Aus gestellt sind 9 Netzstecker der Steuereinheit in eine Schutzkontakt Steckdose stecken Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Aufstellen Montieren und Anschlie en Pumpenent zur Vakuumpumpe lastungs Vakuum Controller Ansicht R ckseite ORISS Steuereinheit K hlmittel Ventil optional Abb 11 Elektrischer Anschluss LABOPORT System SC Vakuum Controller 1 Ansicht R ckseite Vakuum Vakuum Pumpenentlas Ventil 1 Ventil 2 tungsventil Vakuum Controller 2 zur Vakuumpumpe zum Netzan Abb 12 Elektrischer Anschluss LABOPORT System SCC Verschlauchung siehe je nach Systemkonfiguration Kapitel 7 1 3 System SC 7 7 4 System SCC oder 7 7 5 System SC auf System SCC K hlmittelventil f r Hochleistungskondensator montieren optional Mit einem K hlmittelventil l sst sich der K hlmittelfluss stop pen wenn der Regelungsbetrieb des Systems unterbrochen oder beendet wird Berstgefahr des Hochleistungskondensators gt Sicherstellen dass das K hlmittelventil zwi schen die K hlmittelversorgung und dem K hl WA
27. erung der Pumpe 6 3 6 3 3 15 je 2 T A Schutzart Motor IP44 Tab 9 Liter im Normzustand 1013 mbar Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 15 Technische Daten LABOPORT Pumpen und Systeme N 840 1 2 FT 18 Betriebs berdruck bar U Endvakuum mbar abs F rderleistung bei atm Druck max 60 min Pneumatische Anschl sse Schlauchanschluss mm ID 10 Umgebungs und Medientemperatur Zul ssige 5 Cbis 40 C Umgebungstemperatur Zul ssige Medientemperatur 5 C bis 40 C Gewicht ka Ma e Lx Hx B mm 341 x 226 x 160 80 f r Temperaturen bis Zul ssige h chste relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung 31 C linear abnehmend bis 50 bei 40 C 2000 Maximale Aufstellungsh he m NN Elektrische Parameter Spannung V Frequenz Hz Maximale Stromaufnahme A Leistungsaufnahme der Pumpe W Maximal zul ssige Netzspan nungsschwankungen Sicherung der Pumpe je 2 T A Schutzart Motor 10 IP44 10 10 Tab 10 Liter im Normzustand 1013 mbar 16 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Technische Daten N 842 3 FT 18 Max zul ssiger 1 0 Betriebs berdruck bar U Endvakuum mbar abs F rderleistung bei atm Druck max 34 min Pneumatische Anschl sse Schlauchanschluss mm ID 10 Umgebungs und Medientemperatur Zul ssige 5 C bis
28. figer Pumpe Schritte 1 7 f r zweiten Pumpenkopf durchf hren Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Instandhaltung 9 Bei zweik pfiger Pumpe Pneumatische Kopfverschaltung der Pumpe wieder montieren Schlauch auf Schlauchanschluss der Winkeleinschraub Verschraubung schieben und in gerade Stellung bringen berwurfmutter festziehen Abschlie ende Schritte 1 Pumpe auf Basisplatte falls vorhanden stellen und fixieren 2 Saug und Druckleitung an Pumpe anschlie en 3 Pumpe an elektrisches Netz anschlie en Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 41 St rungen beheben LABOPORT Pumpen und Systeme 10 St rungen beheben Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an der Pumpe die Pumpe von der Stromversorgung trennen GEFAHR gt Spannungsfreiheit pr fen und sicherstellen gt Pumpe pr fen siehe Tab 26 bis Tab 35 10 1 Pumpe System ohne Vakuum Controller Pumpe f rdert nicht Ursache sd Ursache St rungsbehebung Keine Spannung im elektri gt Raumsicherung pr fen und ggf einschalten schen Netz Thermoschalter der Pumpe gt Pumpe vom elektrischen Netz nehmen hat angesprochen gt Pumpe abk hlen lassen gt Ursache der berhitzung feststellen und beseitigen Anschl sse oder Leitungen gt Anschl sse und Leitungen pr fen sen oder Filter verstopft Im Pumpenkopf hat sich gt Kondensatquelle von der Pumpe t
29. fo knf co uk www knf co uk Indien KNF Pumps Systems India Pvt Ltd RAJIV GANDHI INFOTECH PARK Phase 1 Ganga Estate Survey No 152 2 2 Above AXIS BANK Hinjewadi Pune 411 057 Tel 0091 0 20 640 13 923 0091 0 20 640 08 923 Fax 0091 0 20 229 33 923 E mail info knfpumps in www knfpumps in Italien KNF ITALIA S r l Via Flumendosa 10 I 20132 Milano Tel 0039 02 27 20 38 60 Fax 0039 02 27 20 38 48 E mail info knf it www knf it Japan KNF Japan Co Ltd Across Shinkawa Bldg Annex 3F 1 16 14 Shinkawa Chuo ku Tokyo Japan 104 0033 Tel 0081 0 3 3551 7931 Fax 0081 0 3 3551 7932 E mail info knf co jp www knf co jp Korea KNF Neuberger Ltd Woosan Bldg RM 202 336 4 Hwikyung Dong Dongdaemun Ku 130 090 Seoul Tel 0082 0 2 959 0255 6 Fax 0082 0 2 959 0254 E mail knf knfkorea com www knfkorea com Schweden D nemark Finnland Norwegen KNF Neuberger AB Mejeriv gen 4 P O Box 44060 SE 10073 Stockholm Tel 0046 0 87445113 Fax 0046 0 87445117 E mail info knf se www knf se Schweiz Verkauf KNF Neuberger AG Stockenstrasse 6 CH 8362 Balterswil Tel 0041 0 71 973 993 0 Fax 0041 0 71 973 993 1 E mail knf knf ch www knf ch Taiwan KNF Neuberger Ltd 9 2 FL No 24 Lane 123 Section 6 Ming Chuan East Road Taipei City Taiwan Tel 00886 2 2794 1011 Fax 00886 2 8792 1648 E mail knftwn knftwn com tw www knftwn com tw USA Kanada S damer
30. h Abweichungen zur Betriebsanleitung ergeben Beachten Sie f r Projektsysteme und Projektpumpen zus tzlich die vereinbarten Spezifikationen 1 2 Symbole und Kennzeichnungen Warnhinweis Hier steht ein Hinweis der Sie vor Gefahr warnt Hier stehen m gliche Folgen bei Nichtbeachtung des Warnhinweises Das Signalwort z B Warnung WARNUNG Weist Sie auf die Gefahrenstufe hin gt Hier stehen Ma nahmen zur Vermeidung der Gefahr und ihrer Folgen Gefahrenstufen Signalwort Bedeutung Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR _ warnt vor unmit Tod oder schwere K rperverlet telbar drohender zung bzw schwere Sachsch Gefahr den sind die Folge ARNUNG warnt vor m gli Tod oder schwere K rperverlet cher drohender zung bzw schwere Sachsch Gefahr den sind m glich VORSICHT warnt vor m gli Leichte K rperverletzung oder cher gef hrlicher Sachsch den sind m glich Situation Tab 1 Sonstige Hinweise und Symbole gt Hier steht eine auszuf hrende T tigkeit ein Schritt 1 Hier steht der erste Schritt einer auszuf hrenden T tigkeit Weitere fortlaufend nummerierte Schritte folgen I Dieses Zeichen weist auf wichtige Informationen hin Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Verwendung 2 Verwendung 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Pumpe das System ist ausschlie lich f r die F rderung von Gasen und D mpfen bestimmt Ver
31. ika KNF Neuberger Inc Two Black Forest Road Trenton New Jersey 08691 1810 Tel 001 609 890 8600 Fax 001 609 890 8323 E mail knfusa knf com www knfusa com S damerika Direct Phone 001 609 649 1010 E mail gb knf com KNF Produktzentren Produktzentrum f r Gaspumpen Deutschland KNF Neuberger GmbH Alter Weg 3 D 79112 Freiburg Tel 0049 0 7664 5909 0 Fax 0049 0 7664 5909 99 E mail info knf de www knf de Produktzentrum f r Fl ssig keitspumpen Schweiz KNF FLODOS AG Wassermatte 2 CH 6210 Sursee Tel 0041 0 41 925 00 25 Fax 0041 0 41 925 00 35 E mail info knf flodos ch www knf flodos ch Produktzentrum f r Micropumpen Schweiz KNF Micro AG Zelglimatte 1b CH 6260 Reiden Tel 0041 0 62 787 88 88 Fax 0041 0 62 787 88 99 E mail info knf micro ch www knf micro ch
32. inheit und Vakuum Controller elektrisch verschalten und anschlie en siehe Kapitel 7 5 Seite 25 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 31 Aufstellen Montieren und Anschlie en 32 Voraussetzungen Material und Werkzeug Abb 19 Verschlauchung System SCC LABOPORT Pumpen und Systeme 7 7 5 System SC auf System SCC aufr sten I Der zweite Vakuum Controller wird komplett mit Bel ftungs ventil an einem neuen Befestigungsstativ L nge 410 mm montiert geliefert Der vorhandene Vakuum Controller wird an das neue Befestigungsstativ montiert Pumpe au er Betrieb genommen siehe Kapitel 8 2 Seite 35 Pumpe vom elektrischen Netz getrennt Innensechskantschl ssel 4 mm Innensechskantschl ssel 5 mm Erforderliche Schl uche siehe Kapitel 7 7 4 Tab 21 Vorhandenen Vakuum Controller demontieren I Die folgenden Positionsnummern beziehen sich auf Abbildung 2 Seite 8 1 Schlauchanschl sse am Pumpenentlastungsventil 5 und am Bel ftungsventil 3 des Vakuum Controllers 2 entfernen 2 Aus den Buchsen bzw Schutzkontakt Steckdosen der Steuer einheit 1 samtliche Stecker herausziehen 3 Vakuum Controller nach L sen der Klemmverbindung vom Stativ 16 entfernen 4 Querstativ nach L sen der Klemmverbindung vom Stativ entfernen 5 Innensechskant Schraube am Fu des Stativs lockern Stativ aus der Nutenschiene der Basisplatte 17 herauszie hen Neuen Vakuu
33. m Controller montieren I Die folgenden Positionsnummern beziehen sich auf Abbildung 2 Seite 8 1 Demontierten Vakuum Controller 2 in die Nut des neuen Stativs 16 schieben und mit Klemmverbindung fixieren 2 Befestigungsteil vom Stativ in die seitliche nach oben weisen de Nutenschiene der Basisplatte 17 schieben Innensechskant Schraube am Fu des Stativs festziehen Demontiertes Querstativ an neues Stativ montieren Zwei zus tzliche Vakuumventile 6 in Nut des Querstativs schieben und durch Klemmverbindung fixieren System verschlauchen Abb 19 N Steuereinheit und Vakuum Controller elektrisch verschalten und anschlie en siehe Kapitel 7 5 Seite 25 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Betrieb 8 Betrieb 8 1 Pumpe 8 1 1 Inbetriebnahme vorbereiten Vor dem Einschalten der Pumpe des Systems folgende Punkte sicherstellen __ Notwendige Betriebsvoraussetzungen si SSIES Betriebsvoraussetzungen Alle Schlauche korrekt Alle Schl uche korrekt angeschlossen Pumpe Fail al nicht zugestellt Daten des Spannungsnetzes stimmen mit den Angaben auf dem Typenschild der Pumpe der Steuereinheit Uberein Pumpenauslass nicht verschlossen oder eingeengt Bei Betrieb mit zwei Vakuum Controllern Medien sind untereinander vertr glich beim gleichzeitigen Betreiben von zwei verschiedenen Prozessen Bei Betrieb mit Gasballast Bei eine
34. m befinden L sungsmittelreste k nnen so nicht in die Umgebungsluft austreten und Partikel und Tr pfchen die Pumpe verschmutzen Das Abscheidergef ist aus Spezialglas gefertigt und implosions gesch tzt 20 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Aufbau und Funktion 6 3 Hochleistungskondensator Aufbau Schlaucht lle Hochleistungskondensator Winkelschlaucht lle f r K hlmittel Verschlauchung Befestigungsklemme Glaskolben Stativ O N Noo Abb 7 Hochleistungskondensator dargestellt LABOPORT System SH am Beispiel der Pumpe N 840 3 FT 18 Funktion Der Hochleistungskondensator am Pumpenauslass gewinnt L6 sungsmittel aus dem gef rderten Gas zur ck Die kondensierten L sungsmittel werden in einem Glaskolben gesammelt Eine Befestigungsklemme fixiert den Kolben am Kondensatorflansch Der Umlaufk hler oder flie end kaltes Was ser k hlen den Hochleistungskondensator auf Kondensationstem peratur Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 21 Aufbau und Funktion akhoON 22 Verschlauchung Netzschalter Stativ Steuereinheit Vakuum Controller LABOPORT Pumpen und Systeme 6 4 Vakuum Controller RR gt LK X I N hr Abb 8 Vakuum Controller dargestellt LABOPORT System SCC am Beispiel der Pumpe N 840 3 FT 18 Funktion Bei Laborsystemen ohne Vakuum Controller l uft die Pump
35. mgebung 31 C linear abnehmend bis 50 bei 40 C Maximale Aufstellungsh he 2000 m NN Elektrische Parameter Spannung I 115 Frequenz Hz 50 60 6o J50 Maximale Stromaufnahme A 2 2 19 0 9 Leistungsaufnahme 145 145 130 der Pumpe W Maximal zul ssige Netzspan 10 10 10 nungsschwankungen Sicherung der Pumpe 4 0 3 15 2 0 je 2 T A Schutzart Motor IP44 Tab 5 Liter im Normzustand 1013 mbar Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 11 Technische Daten LABOPORT Pumpen und Systeme N 840 FT 18 Max zul ssiger 1 0 Betriebs berdruck bar U Endvakuum mbar abs F rderleistung bei atm Druck max 34 min Pneumatische Anschl sse Schlauchanschluss mm ID 10 Umgebungs und Medientemperatur Zul ssige 5 Cbis 40 C Umgebungstemperatur Zul ssige Medientemperatur 5 C bis 40 C Gewicht ka Ma e Lx Hx B mm 297 x 226 x 171 Zul ssige h chste relative 80 f r Temperaturen bis Luftfeuchtigkeit der Umgebung 31 C linear abnehmend bis 50 bei 40 C Maximale Aufstellungsh he 2000 m NN Elektrische Parameter Spannung V Frequenz Hz Maximale Stromaufnahme A Leistungsaufnahme der Pumpe W Maximal zul ssige Netzspan 10 10 10 nungsschwankungen Sicherung der Pumpe 6 3 6 3 3 15 je 2 T A Schutzart Motor IP44 Tab 6 Liter im Normzustand 1013 mbar 12 Original Bet
36. ng benutzen Sicherstellen dass nur geschultes und unterwiesenes Personal oder Fachpersonal an der Pumpe dem System arbeitet Dies gilt besonders f r Montage Anschluss und Instandhaltungsarbeiten Sicherstellen dass das Personal die Betriebsanleitung besonders das Kapitel Sicherheit gelesen und verstanden hat Bei allen Arbeiten an der Pumpe dem System und beim Betrieb die Vorschriften zur Unfallverh tung und zur Sicherheit beachten Kein K rperteil dem Vakuum aussetzen Geh useteile mit Hinweisschild siehe Abb 1 nur nach Ziehen des Netzsteckers ffnen Beim F rdern gef hrlicher Medien die Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit diesen Medien beachten Beachten Sie dass die Pumpe das System nicht explosionsge sch tzt ausgef hrt ist Sicherstellen dass die Temperatur des Mediums jederzeit ausrei chend unter der Z ndtemperatur des Mediums liegt um eine Entz ndung oder Explosion zu verhindern Dies gilt auch f r au ergew hnliche Betriebssituationen Beachten Sie dabei dass die Temperatur des Mediums ansteigt wenn die Pumpe das Medium verdichtet Deshalb sicherstellen dass die Temperatur des Mediums auch bei Verdichtung auf den maximal zul ssigen Betriebs berdruck der Pumpe ausreichend unter der Z ndtemperatur des Mediums liegt Der maximal zul ssige Betriebs berdruck der Pumpe ist in den technischen Daten siehe Kapitel 5 1 Seite 10 angegeben Ber cksichtigen Sie ggf u ere Energiequellen z
37. ng von aggressiven Medien Pumpe vor dem Aus schalten sp len um die Lebensdauer der Membrane zu ver l ngern siehe Kapitel 9 2 1 Seite 37 gt Pumpe mit Netzschalter ausschalten siehe Abb 2 19 gt Inden Leitungen normalen atmosph rischen Druck herstellen Pumpe pneumatisch entlasten gt Netzstecker der Pumpe ziehen 8 3 Hinweise zum Betrieb von Systemen 8 3 1 Abscheider Sie k nnen die Beh lter f r die Abscheidergef e verschie ben nachdem Sie die Befestigungsschraube gel st haben 8 3 2 Hochleistungskondensator Berstgefahr des Hochleistungskondensators gt Sicherstellen dass der obere Gasausgang des Hochleistungskondensators nicht blockiert ist VORSICHT Ein Hochleistungskondensator darf nur mit Kaltwasseran schluss oder Umlaufk hler verwendet werden Hochleistungskondensator in der Hohe verstellen Material und Werkzeug Material Innensechskantschl ssel 5 mm Tab 23 1 Die beiden Innensechskant Schrauben am Stativ des Hoch leistungskondensators lockern 2 Befestigung des Hochleistungskondensators in der Stativnut auf die gew nschte H he verschieben 3 Innensechskant Schrauben festziehen Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 35 Betrieb LABOPORT Pumpen und Systeme 8 3 3 Vakuum Controller Personenschaden durch Vergiftung oder Explosion und Besch digung der Pumpe gt Sicherstellen dass bei einer Bel ftung des WARNUNG Vakuumsystems durch
38. ngen lassen sich durch eine Bypass Leitung mit Druckentlastungsventil zwischen Druck und Saugseite der Pumpe vermeiden Weitere Informationen erteilen die KNF Fachberater Pumpenstillstand gt Bei Pumpenstillstand in den Leitungen normalen atmosphari schen Druck herstellen Pumpe pneumatisch entlasten Personenschaden und Besch digung der Pumpe durch automatischen Start Wird der Pumpenbetrieb durch den Thermoschalter WARNUNG wegen berhitzung unterbrochen starten die Pum pen nach Abk hlung automatisch gt Nach Ansprechen der Thermosicherung oder bei Stromausfall Netzstecker der Pumpe aus der Steckdose ziehen damit die Pumpe nicht unkon trolliert anlaufen kann Nur Arbeiten an der Pumpe am System vorneh men wenn die Pumpe das System vom elektrischen Netz getrennt ist 34 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Betrieb 8 2 Informationen zum Ein und Ausschalten der Pumpe des Systems Pumpe einschalten I Die Pumpe darf beim Einschalten nicht gegen Uberdruck anlaufen Dies gilt auch im Betrieb nach kurzzeitiger Stromun terbrechung Lauft eine Pumpe gegen Druck an kann die Pumpe blockieren woraufhin der Thermoschalter reagiert und die Pumpe abschaltet Sicherstellen dass beim Einschalten kein Druck in den Leitun gen herrscht gt Pumpe mit Netzschalter einschalten siehe Abb 2 19 Pumpe ausschalten au er Betrieb nehmen gt Bei F rderu
39. pitel 5 Technische Daten Pumpe System so aufstellen dass das L fterrad der Pumpe ausreichend K hlluft ansaugen kann Sicherstellen dass der Einsatzort trocken ist und die Pum pe das System vor Regen Spritz Schwall und Tropfwasser gesch tzt ist Sicheren Standort ebene Fl che f r die Pumpe das System w hlen Pumpe System vor Staub sch tzen Pumpe System vor Vibration und Sto sch tzen 7 1 Pumpe anschlie en Angeschlossene gt Komponenten Pumpenaussto gt jj o Nur Komponenten an die Pumpe anschlie en die f r die pneumatischen Daten der Pumpe ausgelegt sind siehe Kapitel 5 1 Seite 10 Bei Verwendung als Vakuumpumpe Am pneumatischen Auslass der Pumpe den Pumpenaussto sicher ableiten Eine Markierung auf dem Pumpenkopf zeigt die Durchfluss richtung an Schutzkappen von den pneumatischen Anschl ssen der Pumpe entfernen Saug und Druckleitung anschlie en Saug und Druckleitung abfallend verlegen so dass kein Kondensat in die Pumpe laufen kann Stecker des Netzkabels in ordnungsgem installierte Schutz kontaktsteckdose stecken Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 23 Aufstellen Montieren und Anschlie en LABOPORT Pumpen und Systeme 7 2 Basisplatte Voraussetzung Pumpe vom elektrischen Netz getrennt 1 Gummif e 1 an der Unterseite der Pumpe gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen 2 Befestigungselemente 2 an die Pumpe montieren Pump
40. r Bel ftung des Vakuumsystems durch den Lufteinlass k nnen keine explosiven oder giftigen Mischungen entste hen System Klemmverbindungen fest Alle Kabel korrekt angeschlossen Tab 22 8 1 2 Inbetriebnahme gt Pumpe nur unter den Betriebsparametern und bedingungen betreiben die in Kapitel 5 Technische Daten beschrieben sind gt Bestimmungsgem e Verwendung der Pumpe sicherstellen siehe Kapitel 2 1 Seite 5 gt Nicht bestimmungsgem e Verwendung der Pumpe aus schlie en siehe Kapitel 2 2 Seite 5 gt Sicherheitshinweise beachten siehe Kapitel 3 Seite 6 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 33 Betrieb LABOPORT Pumpen und Systeme Berstgefahr des Pumpenkopfs durch berm ige Druckerh hung gt WARNUNG gt Maximal zul ssigen Betriebs berdruck nicht berschreiten siehe Kapitel 5 1 Seite 10 Druck w hrend des Betriebs berwachen Wenn der Druck ber den maximal zul ssigen Betriebs berdruck der Pumpe ansteigt Pumpe sofort abschalten und St rung beheben siehe Kapitel 10 Seite 42 Luft bzw Gasmengen nur auf der saugseitigen Leitung drosseln oder regulieren um ein berschreiten des maximal zul ssigen Betriebs berdrucks zu vermeiden Wenn die Luft oder Gasmenge auf der druck seitigen Leitung gedrosselt oder reguliert wird darauf achten dass der maximal zul ssige Be triebs berdruck nicht berschritten wird I Druck berschreitu
41. r dem genutzten Medium Innendurchmesser 10 mm L nge ca 150 mm 1 Pumpe auf Basisplatte befestigen siehe Kapitel 7 2 Seite 24 2 Die Abscheider montieren Kapitel 7 3 Seite 24 Die Abscheider verschlauchen siehe Abb 14 Abb 14 Verschlauchung System SR 28 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Aufstellen Montieren und Anschlie en 7 7 2 System SH Das System SH besteht aus Basisplatte 71 Abscheider 1 Hochleistungskondensator Material und Werkzeug Material Kreuzschlitzschraubendreher Nr 3 Innensechskantschl ssel 5 mm Schl uche siehe Abb 15 Resistent gegen ber dem genutzten Medium Innendurchmesser 10 mm L ngen 1 ca 150 mm 2 ca 220 mm Berstgefahr des Hochleistungskondensators gt Sicherstellen dass der obere Gasausgang des Hochleistungskondensators nicht blockiert ist Beschadigung der Pumpe durch falsche Verschlau chung gt Schlauchanschl sse von Gas und K hlmittel VORSICHT richtig zuordnen gt Ein und Ausg nge der Gasanschl sse nicht vertauschen 1 Pumpe auf Basisplatte befestigen siehe Kapitel 7 2 Seite 24 2 Abscheider montieren siehe Kapitel 7 3 Seite 24 Abb 15 Verschlauchung 3 Hochleistungskondensator montieren siehe Kapitel 7 4 Sei System SH te 25 4 System verschlauchen siehe Abb 15 Die K hlmittelanschl sse am Hochleistungskondensator sind f r Schl uche
42. rennen gt Pumpe sp len siehe Abschnitt 9 2 1 Seite 37 Membrane oder Ventilplat gt Membrane und Ventilplatten Dichtungen wechseln ten Dichtungen sind abge siehe Abschnitt 9 3 Seite 38 nutzt Tab 26 F rderleistung Druck oder Vakuum zu niedrig Das System die Pumpe erreicht nicht die in den Technischen Daten bzw im Datenblatt angegebe ne Leistung St rungsbehebung Im Pumpenkopf hat sich Kon gt Kondensatquelle von der Pumpe trennen densat gesammelt gt Pumpe sp len siehe Kapitel 9 2 1 Seite 37 An der Druckseite steht ber gt Pneumatische Bedingungen ndern druck und an der Saugseite gleichzeitig Vakuum oder ein Druck ber Atmosph re an Pneumatische Leitungen oder Pumpe vom System abkoppeln um Leistungswerte zu Anschlussteile haben zu gerin ermitteln gen Querschnitt oder sind Ggf Drosselung z B Ventil aufheben gedrosselt Ggf Leitungen oder Anschlussteile mit gr erem Querschnitt einsetzen An Anschl ssen Leitungen Korrekten Sitz der Schl uche auf Schlauchnippeln sicher oder Pumpenkopf treten Leck stellen stellen auf Undichte Schl uche auswechseln Leckstellen beseitigen Anschl sse oder Leitungen sind gt Anschl sse und Leitungen pr fen ganz oder teilweise verstopft gt Verstopfende Teile und Partikel entfernen Kopfteile sind verschmutzt gt Kopfbauteile reinigen 42 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen
43. riebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme Technische Daten N 810 3 FT 18 Max zul ssiger 1 0 Betriebs berdruck bar U Endvakuum mbar abs F rderleistung bei atm Druck max 10 min Pneumatische Anschl sse Schlauchanschluss mm ID 10 Umgebungs und Medientemperatur Zul ssige 5 C bis 40 C Umgebungstemperatur Zul ssige Medientemperatur 5 C bis 40 C Gewicht ka Gi eee ae Ma e Lx Hx B mm 281 x 187 x140 Zul ssige h chste relative 80 f r Temperaturen bis Luftfeuchtigkeit der Umgebung 31 C linear abnehmend bis 50 bei 40 C Maximale Aufstellungsh he 2000 m NN Elektrische Parameter Spannung I 230 Frequenz Hz 50 60 jeo 50 Maximale Stromaufnahme A 14 J13 joe Leistungsaufnahme 100 110 der Pumpe W Maximal zul ssige Netzspan 10 10 10 nungsschwankungen Sicherung der Pumpe 2 5 2 5 1 25 je 2 T A Schutzart Motor IP44 Tab 7 Liter im Normzustand 1013 mbar Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 13 Technische Daten LABOPORT Pumpen und Systeme N 820 3 FT 18 Max zul ssiger 1 0 Betriebs berdruck bar U Endvakuum mbar abs F rderleistung bei atm Druck max 20 min Pneumatische Anschl sse Schlauchanschluss mm ID 10 Umgebungs und Medientemperatur Zul ssige 5 Cbis 40 C Umgebungstemperatur Zul ssige Medientemperatur 5 C bis
44. riebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 25 Aufstellen Montieren und Anschlie en LABOPORT Pumpen und Systeme Material und Werkzeug vv2 vv1 vc1 vc2 PRV Abb 10 Anschliisse Steuereinheit 26 Innensechskantschl ssel 4 mm Innensechskantschl ssel 5 mm Tab 16 Steuereinheit montieren 1 Steuereinheit siehe Abb 8 4 mit beiden Klemmmuttern in die seitliche Nutenschiene der Basisplatte schieben 2 Innensechskant Schrauben am Fu der Steuereinheit festzie hen Vakuum Controller montieren 1 Befestigungsteil vom Stativ siehe Abb 8 3 in die seitliche nach oben weisende Nutenschiene der Basisplatte schieben 2 Innensechskant Schraube am Fu des Stativs festziehen Steuereinheit und Vakuum Controller elektrisch verschalten und anschlie en e I Abbildungen 11 und 12 zeigen eine Ubersicht des elektrischen Anschluss Schemas fur die LABOPORT Systeme SC und SCC 1 Die Signalbuchse des Vakuum Controllers und den Anschluss VC1 Abb 10 5 der Steuereinheit mit mitgeliefertem Kabel verbinden 2 Bei Verwendung von zwei Vakuum Controllern die Signal buchse des zweiten Vakuum Controllers und den Anschluss VC2 6 der Steuereinheit verbinden 3 Netzstecker des Vakuum Controllers in Steckdose 2 der Steuereinheit stecken 4 Bei Verwendung von zwei Vakuum Controllern die Stecker der Vakuumventile in die Anschl sse VV1 4 und VV2 3 der Steuereinheit stecken 5 Steck
45. s eine Gefahr f r KNF Mitarbeiter entsteht m ssen die Kunden eine Unbedenklichkeits und Dekontaminationserkl rung vorlegen Diese Unbedenklich keits und Dekontaminationserkl rung gibt zum Beispiel Auskunft ber physiologische Unbedenklichkeit ob eine Reinigung der medienber hrten Teile durchge f hrt wurde ob eine Dekontaminierung durchgef hrt wurde gef rderte verwendeten Medien und muss die physiologische Unbedenklichkeit erkl ren Ohne eine unterschriebene Unbedenklichkeits und Dekontaminationserkl rung darf aus Gr nden des Arbeitsschutzes nicht an den Pumpen und Systemen gearbeitet werden F r eine optimale Bearbeitung einer R cksendung sollte eine Kopie dieser Erkl rung m glichst vorab per Email Brief oder Fax an den KNF Kundendienst Adresse siehe letzte Seite geschickt werden Um eine Gef hrdung von Mitarbeitern durch ffnen der Verpackung der Sendung trotz bestehender Restgef hrdung zu vermeiden muss das Original der Unbedenklichkeits und Dekon taminationserkl rung dem Lieferschein au en an der Verpackung beigef gt werden Das Formblatt f r die Unbedenklichkeits und Dekontaminationser kl rung ist dieser Betriebsanleitung beigef gt und ist ebenfalls auf der KNF Homepage als Download zur Verf gung gestellt F r eine eindeutige Zuordnung der Unbedenklichkeits und Dekon taminationserkl rung zum eingeschickten Ger t sind kundenseitig Ger tetyp und Seriennummer n in der
46. tor Schlaucht lle Winkelschlaucht lle f r K hlmittel Befestigungsklemme Glaskolben f r Kondensat Stativ f r Hochleistungs kondensator Befestigungsstange f r Pumpe Abscheider Beh lter f r Abscheider Stativ f r Vakuum Controller Einheit Basisplatte Vakuumpumpe Netzschalter der Pumpe LABOPORT Pumpen und Systeme 4 System bersicht x AR SE N SEN X D SY Abb 2 Modular voll ausgebautes LABOPORT System SCC symbo lisch dargestellt Pumpe N 840 3 FT 18 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 System bersicht LABOPORT Pumpen und Systeme oO N zase x 1 T bscheider x x x Hochleistungs X X x nenn fT Seuren 1 x x fi Vakuum Controfer fx 2 Vakuum Controter x Abb 3 LABOPORT Systeme Tab 2 Jede Pumpe und alle Systeme k nnen nach Bedarf modular bis zum Vollsystem SCC ausgebaut werden siehe Kapi tel 7 7 Seite 28 i Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 Technische Daten 10 LABOPORT Pumpen und Systeme 5 Technische Daten 5 1 Pumpen x Alle Pumpen sind mit Thermoschaltern gegen berhitzung gesichert und mit einer Netzsicherung ausgestattet Pumpenmaterialien alle Pumpentypen Pumpenkopf PTFE PTFE beschichtet FFPM Tab 3 Die elektrische Variante der Pumpe k nnen Sie dem Typen schild entnehm
47. ungskondensator mit NH 800 X Stativ Gasballast NG 810 Gasballast NG 820 840 Vakuum Controller mit Stativ und NC 800A RE x Steuereinheit Vakuum Controller mit Stativ NC 800B X Zwei Vakuum Controller mit Stativ NC 800A B X x Ix x x lx 046382 und Steuereinheit Vakuum Chemieschlauch f r pneu matische Verschaltung Meterwa x X X X X 1028187 re Tab 37 Zur Nachr stung von System SC auf SCC Material Norprene A60G Gew nschte Lange in ganzen Metern angeben Bestell nummer x x x 025728 x x x x jo20225 X X X X 1026231 x x xoa X X X x 046380 x Pex Px x oeeT x x EBEIEENITTE EEE x x x x x x xx nsonzrme x x x x x x x x x1xX X x x x x x i x x gt x x x a x x x x x x lt Natori x gt x Ix x x e203 rte x gt x gt gt gt gt Oo x x x x x oO Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 LABOPORT Pumpen und Systeme R cksendungen 12 R cksendungen Bei dem Betrieb von Pumpen und Systemen in den unterschied lichsten Anwendungsfeldern wie z B im Labor oder der Prozess industrie besteht die Gefahr dass medienber hrte Komponenten durch giftige radioaktive oder andere gef hrliche Substanzen kontaminiert werden Um bei Pumpen und Systemen die von Kunden an KNF zur ck gesendet werden zu vermeiden dass darau
48. vor dem Ausschalten unter Atmosph renbedingungen Umgebungsdruck etwa 5 Minuten mit Luft falls aus Sicher heitsgr nden notwendig mit einem Inertgas sp len 9 2 2 Pumpe reinigen gt Pumpe nur mit einem feuchten Tuch und nicht entz ndlichen Reinigungsmitteln reinigen 9 2 3 Abscheider reinigen und entleeren 1 Anschlusst llen Abb 2 8 Seite 8 abschrauben 2 Abscheider Abb 2 14 aus Aufnahmebeh lter Abb 2 15 herausnehmen und Inhalt nach rtlich geltenden Vorschriften entsorgen Anschlie end den Abscheider aussp len Abscheider in Aufnahmebehalter stellen Anschlusst llen anschrauben 9 2 4 Hochleistungskondensator reinigen und entleeren 1 Kolben Abb 2 11 festhalten und gleichzeitig Befestigungs klemme Abb 2 10 abziehen 2 Glaskolben unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften ent leeren und reinigen 3 Glaskolben aufstecken und Befestigungsklemme aufschieben Original Betriebsanleitung deutsch KNF 121211 121344 06 14 37 Instandhaltung Voraussetzungen Material und Werkzeug Hinweise zum Vorgehen 38 LABOPORT Pumpen und Systeme 9 3 Membrane und Ventilplatten Dichtungen wechseln Pumpe ausgeschaltet und Netzstecker aus Steckdose gezo gen Pumpe gereinigt und frei von gef hrlichen Stoffen Schl uche vom pneumatischen Pumpenein und ausgang entfernt Pumpe von Basisplatte entfernt falls Pumpe in ein System integriert ist Kreuzschlitzschraubendreher Nr 2

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