Originalbetriebsanleitung MODULARES DURCHFLUSSZÄHLER
Contents
1. u ynid 2115 u nu n pne ua ungneiyasiaA u oz up pu luolp Jya u BungneuyasiaA pun ynid ug unuuedsigg ayds ueygaul np assiuyeylsanequig usyosnejsne 1 210 assnyung y s uey wu ya np Bungneuyasian UR mzq gengen WI D iap Dumuag sne asneysg we 11 1 5 ssni 996997 u f H A u buml s unuupdsl p ly UOA 10919 Bunyajusjeq unyajusjeq Jap pne lpub1si01 uaya jejsui IOUSn EIUeOn 150 ul s4suoneluos w uaaydys pun Fre 9 Ride U ll lsul HayuIageyy 6191 ylers ul Hayulageyy 0495 ee 9 deal uaguge s lupzssniluoinq ssed up ua un u pag SH QIV U P 1210 151 qe ahuayy LUD UIESIEL UOA 100194 H MSS TN ee 3 deal uerauqyey s lupzssniyuoinq Ioupgdeeog wg W 0 Jopfeunpfauloy Yuez f yayb ssn 4 aulay Du 53 uawa fiy funq vag 17 uawyeugeny ayesan 131424 pesganag 60 rz pun 672 q landey u ynid Sunpulq19A19919 Jap 2119 pun un b ppuoseg Ine Bunyejuajeq bl l p Dumauaeg USLLIIUOSQP U senuu Bunpejuareq msn ujsgeywonsylels 901 05 0 0 1z s fsne usyasnaubew 00919 9215 151 Duml lusibq aqehulalaug pag u puey1oa ahlazuy Jalya s unden 190f apuaalyne m2. 10 11 12 Batterien aus Bedieneinheit entnehmen Lochstopfen entfernen und Schrauben l sen Bedieneinheit vorsichtig ab nehmen Kabell nge beachten Stecker l sen Lochstopfen der Kombiplatte entfernen Rohrschellen unter die Kombi platte schrauben und Loch stopfen aufstecken Bedieneinheit auf Kombiplatte schrauben und Lochstopfen aufstecken Schlauch in Rohrschellen eindr cken Spannb gel einrasten Flachbandkabel in der Schutz haube mit Stecker verbinden Schutzhaube auf Durchfluss z hler schrauben und Lochstopfen aufstecken Bedieneinheit und Schutz haube ber Datenleitung anschlie en Batterien einsetzen St quti in il 1101 Su Montage der Bedieneinheit am Schlauch gl If A ml li ill j 23 C Bedieneinheit 3 Bedienung r r Alle nachfolgend beschriebenen Tastenfolgen m ssen nacheinander eingeben werden 3 1 Manueller Betrieb Im manuellen Betrieb erfolgt das Abf llen mit einer handbet tigten Zapfeinrichtung Der Teilmengenz hler wird auf Null zur ckgesetzt und die gew nschte Menge gemessen 3 1 1 R cksetzen des Teilmengenz hlers Bedienung Anzeige RESET LITER r Nur im manuellen Betrieb m glich 3 1 2 Gesamtmengenz hler anzeigen Der Gesamtmengenz hler addiert alle Einzelz hlvorg nge die im manuellen oder automatische
3. RM1 230 V RM1 120 V RM3 NG1 230 V Netzanschluss SI3 0 1 A mittel 0 1 A mittel 0 1 A mittel 0 1 A mittel tr ge mT tr ge mT tr ge mT tr ge mT Motoranschluss SI 4 A tr ge T 6 3 A tr ge T erfolgt ber netz u seitige Absicherung mit max 16 A Ventilausgang SI2 0 5 A mittel 0 5 A mittel 0 5 A mittel tr ge mT tr ge mT tr ge mT Netzstecker des Relaismoduls Netzger tes ziehen Lochstopfen entfernen und Schrauben l sen Bedieneinheit Schutzhaube sowie Relaismodul Netzger t vorsichtig abnehmen Kabell nge beachten Reed Kontakt Stecker l sen Feinsicherungen pr fen gegebenenfalls ersetzen Reed Kontakt Stecker anschlie en Relaismodul Netzger t mit Bedieneinheit Schutzhaube auf Z hler aufsetzen Schrauben anziehen und Lochstopfen aufstecken CO On P Co o A 52 E Relaismodul Ex RM1m E Relaismodul Ex RM1m 1 Bestimmungsgem e Verwendung F r den Automatikbetrieb Mengenvorwahl ist neben den Basismodulen Z hler und Bedieneinheit zus tzlich das Relaismodul erforderlich Das Relaismodul wird von der Auswerte Elektronik der Bedieneinheit gesteuert und schaltet die externen Elektroger te wie Pumpenmotor und Magnetventil Die elektrische Verbindung zwischen Bedieneinheit und Relaismodul erfolgt ber ein 10 adriges Flachbandkabel Das Relaismodul Ex RM1m enth lt eine Stromversorgung f r die Bedieneinheit Die Batterien haben dann nur noch eine Pufferfun
4. 7 Fortsetzung n chste Seite 37 C Bedieneinheit Bedienung Anzeige r Eingabe im Automatikbetrieb nicht m glich siehe Kapitel 3 2 1 3 3 8 Berechnung des Korrekturfaktors im Automatikbetrieb Im Automatikbetrieb ist das direkte Kalibrieren nicht m glich Jedoch bietet sich die M glichkeit eine vorgew hl te Menge in ein Messgef abzuf llen und danach den neuen Korrekturfaktor zu berechnen Dazu sind folgende Schritte n tig e Abf llmenge eingeben Kapitel 3 2 2 e Abf llvorgang starten Kapitel 3 2 3 e Nach Ende der Abf llung in manuellen Betrieb umschalten Kapitel C 3 2 1 e Korrekturfaktor aus dem Arbeitsspeicher anzeigen lassen Kapitel 3 3 3 e Neuen Korrekturfaktor nach folgender Formel berechnen k 2 V Korrekturfaktor aus dem Arbeitsspeicher Neuer Korrekturfaktor Vorgew hlte Menge Abgelesene Menge im Messgef SS e e Berechneten Korrekturfaktor in den Arbeitsspeicher eingeben Kapitel 3 3 2 38 3 4 Sonderfunktionen 3 4 1 Andern der Ma eineit C Bedieneinheit 8 Der Durchflussz hler kann ohne ndern der Kalibrierung zwischen den Ma einheiten Liter US Gallonen und IMP Gallonen im manuellen Betrieb umgeschalten werden 3 4 1 1 Ma einheit Liter Bedienung Zahlenfolge 0123 r Nur im manuellen Betrieb m glich 3 4 1 2 Ma einheit US Gallonen Bedienung Zahlenfolge 0456 r Nur im manuellen Betrieb m glich
5. 240 V max 0 5 A IS R 07 q d Al er ZA giie 57 E Relaismodul Ex RM1m F Reparaturen 3 Wartung und Instandhaltung 3 1 Sicherungswechsel Das Relaismodul Ex RM1m in der Komplettversion Ex RMim K 230 V enth lt zum Schutz der Ausg nge f r Pumpe und Magnetventil im Anschlussraum zwei Sicherungs elemente Pumpe Sicherungselement Ex 4 A mitteltr ge O Magneiventil Sicherungselement Ex 500 mA mitteltr ge A v Gefahrl Unter Spannung stehender Netzanschluss Elektrischer Schlag kann Sie t ten Der Sicherungswechsel darf nur von einer geschulten Fachkraft Elektriker durchgef hrt werden Dabei ist die Stromversorgung zu unterbrechen und gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern Da dem Ausl sen einer Sicherung in der Regel ein Fehler vorausgeht ist die Anlage vor dem Aus tausch der Sicherungselemente zu pr fen Gefahr Brand und Explosionsgefahr durch elektrischen Strom Verbrennungsgefahr Druckwelle wegfliegende Teile k nnen Sie t ten Verwenden Sie nur die original Sicherungselemente Zum Wechsel der Sicherungen Relaismodul gem Kapitel E 2 2 1 Schritte 1 4 demontieren Defektes Sicherungselement abklemmen und von Hutschiene nehmen Neues Sicherungselement auf Hutschiene einschnappen und anklemmen Relaismodul gem Kapitel E 2 2 2 Schritte 11 14 montieren F Reparaturen Reparatur
6. Messkammer kpl gekapselt Messkammer kpl Batterieverschluss Ex Batterieverschluss Bundbuchse G1 1 4 AG Bundbuchse G1 1 4 AG Gewindemuffe G 1 1 4 Gewindemuffe G 1 1 4 Flanschbuchse G 1 1 4 AG Flanschbuchse G 1 1 4 AG R ckschlagventil PTFE Viton R ckschlagventil PTFE Viton FEP Messkammer kpl Deckel kpl Deckel kpl Messkammer kpl Spannb gel Dichtring Deckel kpl Taumelscheibe kpl Bodenlager Deckellager Fasspumpenanschluss VA 1 G 1 1 4 Fasspumpenansehluss VA G 1 1 2 Messkammer kpl gekapselt Tastatur mit Haube Tastatur mit Haube Ex Bedieneinheit DEI Bedieneinheit Ex BE1 Bedieneinheit DEI V Bedieneinheit Ex BE1 V Linsenblechschraube Linsenschraube St ck f r Typ VA 1 mit Fasspumpenanschluss 6 1 1 2 1 2 f r Messkammer 0211 220 1 f r Typ SL beinhaltet 0314 183 0343 236 0343 234 f r Typ UN beinhaltet 0314 190 0343 234 f r Typ LM beinhaltet 0314 190 f r Typen LM UN VA 1 f r Typen ST SL f r Typen ST SL f r Typen LM UN f r Typen ST SL f r Typen LM UN f r Typen ST SL f r Typen LM UN f r Typen ST SL beinhaltet 0314 185 f r Typen LM UN beinhaltet 0314 189 f r Typ ST beinhaltet 0343 236 f r Typ ST SL f r Typ LM UN beinhaltet 0211 208 0211 200 0211 209 0370 029 0211 196 0343 237 0300 598 0300 070 o No beinhaltet 0313 195 beinhaltet 0160 205 0
7. f r n s npouisiblay sap H uul u rp g uonejjejsuj ayun n n 22 q l lldey u yudi qn u unpulqi9 9291S Jop ZUS U py ll0 pun f qbyssniuosuy u y 01q1 UN BunpuiqJanjogey U pUSAM A unsolsne s unuuedsigjun auyo s0 0ulu dulna qe dipuejsqjas ya s 191 8 25 Dunsolsne s unuuedsisjun Wu Jofowusdwnd useyasuie 1010 0Jeyosadsne 191 101014 1919099 Jgu ey y ue 10210 Un 1ozowuadwnd 626 9 edel H M M018 bu u l nqy u q b ul sje 199015 HaM MOIS uah u a 166 ynidi qn HU N UDE N IHU N U P N 591191400 8 rg 349p0 q 91102 u ynidi qn Uafun1gaune bl l p Inpowsiejoy w unisuols 22 q 1902 u ynidi qn u unpulql ny 2115 pun Jegeyssniyasuy usuooiqi lun Bunpulglanjsgey yne oduung UU 1915098 IU N U E N U39 911Q115 n u 2 Senn WIEBULIEA 10 3814n 6410 4204 nz JoelInpalloy 00 s eldsiq 1 ifissni4 au ap nm HEIS YIN Fe 3 Jepo q ode uayn d aqn ua uniayd s Inpowsiejay w uniouols uayn d aan Hayd puejsag blul l Jgjyezssni yaing EIDEN KK ga aqyneworny fungayag 17 uawyeugen ayses n 131424 pesqanag 61 Lutz Pumpen GmbH Lutz Erlenstra e 5 7 ees D 97877 Wertheim Die Fluid Manager EG Konformit
8. nehmen Kabell nge beachten N 7 Stecker an Kombiplatte l sen ff 8 Lochstopfen der Kombiplatte entfernen 9 Kombiplatte auf Unterlage schrauben Schrauben nicht im Lieferumfang enthalten 10 Lochstopfen aufsetzen 11 Kombiplatte mit Verschluss stopfen isolieren 12 Bedieneinheit und Relais modul Netzger t auf die Kombiplatte schrauben und Lochstopfen aufstecken 13 Flachbandkabel in der Schutz haube mit Stecker verbinden 14 Schutzhaube auf Durchfluss z hler schrauben und Loch stopfen aufstecken 15 Bedieneinheit und Schutzhaube ber Datenleitung anschlie en 16 Batterien einsetzen eu 10 fl Getrennte Installation von Relaismodul Netzger t und Bedieneinheit 50 D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t N61 2 4 Durchflussz hler mit Relaismodul Netzger t und getrennter Installation der Bedieneinheit Gefahr AN Unter Spannung stehender Netzanschluss Elektrischer Schlag kann Sie t ten Relaismodul Netzger t vor der Demontage durch Ziehen des Netzsteckers spannungsfrei machen Montageschritte 1 Batterien aus Bedieneinheit entnehmen 2 Lochstopfen entfernen und Schrauben l sen 3 Bedieneinheit vorsichtig abnehmen Kabell nge beachten 4 Stecker an der Platine der Bedieneinheit l sen 5 Lochstopfen der Kombiplatte entfernen 6 Kombiplatte auf Unterlage schrauben Schrauben nicht im Lieferumfang enthalten 7 Lochstopfen
9. tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend beschriebene Ger t in seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den EG Richtlinien entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Gerdteart Modulares Durchflussz hlersystem air bel I 12 amp amp 8 s ul gt u doc so Modul lin 5 sizs E m a u alu zZ EEE lxlilo d m s 53l 5 53 5 cu a lt lt lt s ls5s s s ie 5505 5 sel 2 8 e l2 8 S sis 2 8188886 2 se zs 2 2 2 2 m m BE m m m m m EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG l Zutreffende E Richttinie EMV 2004 108 EG el l EG Richtlinien E amp Richtlinie EMV EES EG Richtlinie ATEX 94 9 EG o o EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 00 ATEX 2135 X EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 0102 PTB 01 ATEX 2204 e EG Baumusterpr fbescheinigung R PTB 03 ATEX 2093 Braunschweig Registriernummer 05 ATEX D136 Kennzeichnung II 2G T4 o EN 1127 oe EN 13463 1 oe EN 13463 5 oe EN 50014 Angewandte EN 50019 harmonisierte Normen EN 50020 o EN 50028 55014 oo oe 66 EN 61000 3 2 EN 50082 2 ojo o o ojo oo Wertheim
10. Anzeige Korrekturfaktor eingeben SHIFT Speicherplatz N N N 141 3 3 3 Korrekturfaktor aus dem Arbeitsspeicher anzeigen r Eingabe im Automatikbetrieb nicht m glich siehe Kapitel 3 2 1 Bedienung Anzeige SHIFT NS s Fortsetzung n chste Seite C Bedieneinheit Bedienung Anzeige RESET EN Eingabe im Automatikbetrieb nicht m glich siehe Kapitel 3 2 1 3 3 4 Korrekturfaktor in einen adressierbaren Speicherplatz eingeben Bedienung Anzeige Korrekturfaktor eingeben CIE 098 098 N ol Speichernummer eingeben Speichernummer N L r Eingabe im Automatikbetrieb nicht m glich siehe Kapitel 3 2 1 C Bedieneinheit 3 3 5 Korrekturfaktor aus einem adressierbaren Speicherplatz anzeigen Bedienung Anzeige SHIFT LITER N Gl cJ 22 Speichernummer eingeben RESET LITER r r Eingabe im Automatikbetrieb nicht m glich siehe Kapitel 3 2 1 3 3 6 Korrekturfaktor aus dem Arbeitsspeicher in den adressierbaren Speicherplatz kopieren Bedienung Anzeige SHIFT LITER LITER Fortsetzung n chste Seite N r C Bedieneinheit Anzeige N N Speichernummer eingeben N 1 Eingabe im Automatikbetrieb nicht m glich siehe Kapitel 3 2 1 3 3 7 Korrekturfaktor aus einem adressierbaren Speicherplatz in den Arbeitsspeicher kopieren Bedienung Anzeige SHIFT N ol Speichernummer eingeben
11. Beachtung der einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen und der relevanten EG Richtlinie n konzipiert und gebaut Von diesem Produkt k n nen aber Gefahren ausgehen wenn es zu nicht bestimmungsgem em Gebrauch eingesetzt wird Bei Fehlbedienung oder Missbrauch wird keine Haftung bernommen und es drohen Gefahren f r e Leib und Leben des Bedieners e den Durchflussz hler und andere Sachwerte des Betreibers e die effiziente Arbeit mit dem Durchflussz hler Alle Personen die mit der Aufstellung Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Instandhaltung des Durchflussz hlers zu tun haben m ssen e entsprechend qualifiziert sein e die rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften einhalten e diese Betriebsanleitung genau beachten Es geht um Ihre Sicherheit 2 Sicherheitshinweise In dieser Betriebsanleitung werden folgende Symbole verwendet Gefahr IN Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr Bei Nichtbeachten des Hinweises drohen Tod oder schwerste Verletzungen Warnung Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Bei Nichtbeachten des Hinweises k nnen Tod oder schwerste Verletzungen eintreten Achtung IN Bezeichnet eine m glicherweise sch dliche Situation Bei Nichtbeachten des Hinweises kann das Produkt oder etwas in seiner Umgebung besch digt werden 3 Lieferumfang berpr fen Sie die Artikel beim Auspacken darauf dass e keine u eren Besch
12. Bedieneinheit 1 Bestimmungsgem e Verwendung 1 1 Technische Daten 1 2 Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen 1 2 1 Elektrische Daten Installation 2 1 Batterien einlegen 2 2 Drehen der Bedieneinheit 2 3 Getrennte Installation der Bedieneinheit 2 4 Schlauchinstallation der Bedieneinheit Bedienung 3 1 Manueller Betrieb 3 1 1 R cksetzen des Teilmengenz hlers 3 1 2 Gesamtmengenz hler anzeigen 3 1 3 Durchflussmenge anzeigen 3 1 4 Tastensperrung im manuellen Betrieb co co Co 10 10 11 11 12 12 12 13 13 14 14 15 16 16 16 17 17 18 18 18 19 20 21 21 21 22 23 24 24 24 24 24 25 Inhaltsverzeichnis 3 2 Automatikbetrieb 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 3 2 5 3 2 6 3 2 7 3 2 8 3 2 9 3 2 10 3 2 11 Umschalten zwischen manuellem und automatischem Betrieb Abf llmenge eingeben Abf llvorgang starten Abf llvorgang unterbrechen Abf llvorgang korrigieren Abf llvorgang abbrechen Wiederholen der Mengenvorwahl Zyklenz hler Abf llen mit stufenweiser Abschaltung SLOW Betrieb 3 2 9 1 SLOW Menge eingeben l schen 3 2 9 2 SLOW Menge anzeigen Systemschutz durch St rungserkennung Tastensperrung im Automatikbetrieb 3 3 Kalibrieren 3 3 1 3 3 2 3 3 3 3 3 4 3 3 5 3 3 6 3 3 7 3 3 8 Kalibrieren durch Vergleichsmessung Korrekturfaktor im Arbeitsspeicher ndern Korrekturfaktor aus dem Arbeitsspeicher anzeigen Korrekturfaktor in einen adressierbaren Speicherplatz eingeben
13. Grund k rper zu beachten 4 Reparaturen Beachten Sie bei der R cksendung des Ger tes die Gebrauchs und Dekontaminationsbescheinigung ist in der Verpackung enthalten und le gen Sie diese ausgef llt und unterschrieben bei B Basisz hler Zerlegen des Basisz hlers 17 C Bedieneinheit C Bedieneinheit 1 Bestimmungsgem e Verwendung Achtung A Ger teausfall durch Korrosion Verwenden Sie f r den Einsatz in aggressiver Umgebung die Bedieneinheiten BE1 V oder Ex BE1 V Achtung Die elektromagnetische Vertr glichkeit des Ger tes ist f r die St raussendung und St rfestigkeit auf Wohn und Industriebereiche abgestimmt Verwenden Sie bei der dezentralen Installation einzelner Module zur Vermeidung von St reinfl ssen nur Original Datenleitungen und verlegen Sie die Daten leitungen getrennt von Niederspannungsleitungen 1 1 Technische Daten Typ BE1 BE1 V Ex BE1 Ex BE1 V Anzeige 6 stellige LCD Anzeige 19 mm Ziffernh he Menge 1 US G IMP G Durchfluss l min US G min IMP G min Batteriewechsel Funktionsmodus Einzelmenge Gesamtmenge Anzahl der Abf llvorg nge Funktionen R cksetzen von Teilmenge und Gesamtmenge e Automatisches Kalibrieren e Speichern verschiedener Kalibrierfaktoren e Tastensperrung gegen unberechtigten Zugriff Umschalten in manuellen oder automatischen Betrieb mit Relaismodul optional e Zyklenz hle
14. Z hleraus lauf G 1 1 4 anschrauben Montageschritte Durchflussz hler Typ VA I 1 Flachdichtung in berwurf mutter einlegen Fasspumpenanschluss auf Auslaufstutzen des Pumpwerks schrauben Flachdichtung in berwurf mutter einlegen und mit Durchflussz hler verschrauben Schlauchgarnitur am Z hler auslauf G 1 1 4 anschrauben S NP n m Hn 11 f Anschluss f r Fasspumpenbetrieb Typ ST SL LM und UN Anschluss f r Fasspumpenbetrieb Typ VA I B Basiszahler 2 2 Anschluss im Rohrleitungssystem Flanschanschluss Achtung IN Beim Anschluss an das Rohrleitungssystem ist folgendes zu beachten e Rohrleitungen Armaturen usw sind in geeigneter Form abzust tzen so dass unn tiges Gewicht und Vibrationen nicht auf den Durchflussz hler bertragen werden e Saug und Druckleitungen immer spannungsfrei anschlie en Kann ein Versatz der Rohrleitungen nicht in geeigneter Form ausgeglichen werden sind die Rohrleitungen neu zu verlegen Montageschritte Durchflussz hler Typ ST SL LM und UN 1 R ckschlagventil Option und Filtersieb in Einlassstutzen Pfeil einbauen Das R ckschlagventil kann nur zusammen mit dem Filtersieb eingebaut werden 2 0 Ring auf Bundbuchse schieben Dichtfl che und O Ring mit geeignetem Gleitmittel benetzen 3 berwurfmutter auf Bundbuchse aufstecken und mit Durch flussz hler verschrauben 4 Flachdich
15. aufsetzen 8 Bedieneinheit mit den kurzen Schrauben die der Schutz haube beiliegen auf der Kombiplatte montieren und Lochstopfen aufstecken 9 Kabel von Relaismodul Netzger t und Schutzhaube miteinander verbinden 10 Schutzhaube und Relaismodul Netzger t mit den langen Schrauben auf den Z hler schrauben und Lochstopfen aufstecken 11 Bedieneinheit und Schutzhaube ber Datenleitung anschlie en 12 Batterien einsetzen e il m 1 11 m if Getrennte Installation der Bedieneinheit mi p 51 D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t NG1 3 Wartung und Instandhaltung 3 1 Sicherungswechsel im Relaismodul Netzger t Gefahr Unter Spannung stehender Netzanschluss Elektrischer Schlag kann Sie t ten Relaismodul Netzger t vor der Demontage durch Ziehen des Netzsteckers spannungsfrei machen Gefahr Explosionsgefahr durch Kurzschluss Verbrennungsgefahr Druckwelle wegfliegende Teile k nnen Sie t ten Verwenden Sie nur die unten angef hrten Sicherungstypen Werden h here Sicherungswerte verwendet besteht Gefahr f r das Ger t und f r den Explosionsschutz Da dem Ausl sen einer Sicherung in der Regel ein Fehler vorausgeht ist die Anlage vor dem Austausch der Sicherung von einer Elektrofachkraft zu pr fen Mit folgenden Feinsicherungen 5 x 20 mm IEC 127 sind die Ger te abgesichert
16. ckt wurde und somit die hochgesetzten Funktionen Tasten Nr 4 5 7 8 10 11 wirksam sind AUTO zeigt an dass der Durchflussz hler im Automatikbetrieb arbeitet START zeigt an dass ein automatischer Abf llvorgang gestartet wurde STOP zeigt an dass ein automatischer Abf llvorgang unterbrochen wurde SLOW zeigt an dass eine stufenweise Durchflussreduzierung aktiviert ist CAL zeigt an dass sich der Z hler im Kalibriermodus befindet BATT zeigt an dass die Batterien gewechselt werden sollen Batterieanordnung beim Batteriewechsel Batteriefachverschluss Anschlussbuchse f r Datenleitung Allgemeine Sicherheitshinweise Die Betriebsanleitung ist vor Inbetriebnahme vom Bediener des Durchflussz hlers zu lesen und die Hinweise sind w hrend des Betriebes einzuhalten 1 3 4 5 Beachten Sie die Temperatur und Druckgrenzen Druckst e die beim Schlie en von Absperrorganen Ventile Schieber usw entstehen d rfen den maximalen Betriebsdruck nicht berschreiten Vor der Montage und Demontage der verschiedenen Module und der Datenleitung Netzanschluss und Batterien entfernen Beachten Sie dass alle Anschl sse und Verbindungen dicht und spannungsfrei befestigt sind Nur Alkali Mangan Batterien verwenden Instandsetzung nur durch den Hersteller Die Unfallverh tungsvorschriften des jeweiligen Landes sind unbedingt einzuhalten Beim Z hlen brennbarer Fl ssigkeiten nach Richtl
17. daf r dass die Werte f r Spannung Frequenz auf dem Typenschild mit den Betriebsnetzwerten bereinstimmen der Stromanschluss gem Kapitel E 1 1 und 1 1 1 abgesichert ist bei festem Anschluss des Relaismoduls die Netzleitung allpolig abgeschaltet ist Atex zugelassene Kabeleinf hrungen verwendet werden metallische Kabeleinf hrungen mit Erdungslaschen an den Schutzleiter angeschlossen werden Kabel der Bauart H 7RN F 361 5 eingesetzt werden 55 E Relaismodul Ex RM1m 2 3 1 Anschluss der Basisversion Ex RM1m B 230 V Der elektrische Anschluss der Netzleitung der Pumpe und des Magnet ventils erfolgt in dem Anschlussraum auf der Unterseite des Relais moduls Bei montiertem Durchflussz hlersystem muss das Relaismodul Ex RM1m gem Kapitel E 2 2 1 Schritte 1 4 demontiert werden Der elektrische Anschluss erfolgt nach folgendem Schaltplan UNPET 220 240 V Beachten Sie beim elektrischen Anschluss das Kapitel E 1 1 Technische Daten 56 E Relaismodul Ex RM1m 2 3 2 Anschluss der Komplettversion Ex RM1m K 230 V Der elektrische Anschluss erfolgt mit Ex Steckverbindungen Der Netzanschluss wird mit dem Ex Stecker hergestellt Die Netzsteckdose darf maximal mit 16 A abgesichert werden Pumpe und Magnetventil werden an den beiden Flanschdosen des Relaismoduls mit dem Stecksystem eXLink CEAG oder mini CLIX Stahl ange schlossen Maximale Last Pumpe 4 A Magnetventil 0 5 A 220
18. erhalten Zum Aufheben der Tastensperrung die vorgenannte Kombination wiederholen 3 3 Kalibrieren Der Durchflussz hler ist werksseitig auf das Medium Wasser f r die mittlere Durchflussmenge von 40 l min kalibriert Verschiedene Betriebsbedingungen z B kleine Durchflussmengen oder Medien mit gro er Viskosit t k nnen zu Messungenauigkeiten f hren siehe Kapitel B 1 6 Zur Anpassung an diese Betriebsbedingungen dient ein ver nderbarer Korrekturfaktor mit dem der Durchfluss z hler im manuellen Betrieb neu kalibriert werden kann Der Korrekturfaktor wird entweder direkt eingegeben oder die Auswerteelektronik berechnet den richtigen Korrekturfaktor nach einer Vergleichsmessung zwischen angezeigter und tats chlich abgef llter Menge Der Durchflussz hler verf gt au erdem ber neun adressierbare Speicherpl tze Speichernummern 1 9 in de nen bereits ermittelte Korrekturfaktoren gespeichert und bei Bedarf in den Arbeitsspeicher Speichernummer 0 kopiert werden k nnen 32 3 3 1 Kalibrieren durch Vergleichsmessung Bedienung SHIFT N s Menge in Messgef abf llen Wert am Messgef ablesen und ber Zahlenfeld eingeben Errechneter Korrekturfaktor blinkt NN 14 Eingabe im Automatikbetrieb nicht m glich siehe Kapitel 3 2 1 C Bedieneinheit 8 Anzeige n LITER s g LITER s CAL G SE s CAL C Bedieneinheit 3 3 2 Korrekturfaktor im Arbeitsspeicher ndern Bedienung
19. f r Doppelmembranpumpe 1 4 Luftventil kpl mit Magnet f r Doppelmembranpumpe 1 1 2 und 2 Schieber mit Magnet f r Doppelmembranpumpe 3 Linsenschraube zur Montage von zwei Modulen ohne Kombiplatte auf Typ VA zus tzliche Ersatzteile Relaismodul Typ Ex RM1m bis Ser No 000999 Erdungslasche 2 fach Kabelverschraubung kpl 0 Ring Perbunan Anschlusskabel Ventil beinhaltet 0336 533 Anschlusskabel Pumpe beinhaltet 0336 533 Verbindungsleitung Sicherungselemente Klemmleiste Ex Kupplung 3 polig Techn Stand 08 04 e Verschlei teil Neuteil St ck No b i Bei Ersatzteilbestellung immer Best Nr angeben und Fertigungs Nr oder Auftrags Nr des zu reparierenden Ger tes 66 0336 106 0211 225 0336 106 5000 278 nonen mmmmm SSSSS SS I 0302 150 0303 153 Ersaizteil Liste Z hlerprogramm Typen ST SL LM UN VA I Best Nr 0160 205 0208 632 0211 056 0211 062 0211 063 0211 074 0211 085 0211 086 0211 088 0211 089 0211 092 0211 093 0211 094 0211 095 0211 140 0211 141 0211 144 0211 172 0211 173 0211 193 0211 195 0211 196 0211 197 0211 200 0211 208 0211 209 0211 211 0211 214 0211 220 0211 323 0211 324 0212 001 0212 002 0212 003 0212 004 0300 010 0300 059 68 Bezeichnung Dichtung PTFE Bundbuchse D 28 Taumelscheibe PVDF Messkammer kpl gekapselt
20. ist ein Vollschlauchsystem sicher zu stellen Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch sowie Ver nderungen an dem Produkt gelten als nicht bestimmungs gem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Betreiber 1 2 Technische Daten B Basisz hler Anpassung an die Einsatzbedingungen Anpassung an die Einsatzbedingungen Anpassung an die Einsatzbedingungen Anpassung an die Einsatzbedingungen Typ ST SL LM UN VAI Durchflussmenge min 10 l min min 10 l min min 10 l min min 10 l min min 10 l min max 120 l min max 120 l min max 120 l min max 120 l min max 100 l min Temperatur 60 C 60 C 60 C 60 C 80 C Viskosit t 2000 mPas 2000 mPas 2000 mPas 2000 mPas 5000 mPas Betriebsdruck 4 bar 4 bar 4 bar 4 bar 10 bar Genauigkeit 1 Standard 196 Standard 1 Standard 196 Standard x 196 bei x 196 bei x 195 bei x 196 bei 1 Einlass Anschluss G 2 Au engewinde passend f r An schlussst ck mit G 2 Au engewinde passend f r An schlussst ck mit G 2 Au engewinde passend f r An schlussst ck mit G 2 Au engewinde passend f r An schlussst ck mit 6 11 4 Au engewinde berwurfmutter berwurfmutter berwurfmutter berwurfmutter Auslass Anschluss G 1 1 4 G 11 4 G 11 4 G 11 4 G 11 4 Au engewinde Au engewinde Au engewinde Au engewinde Au engewinde Gewicht 7459 780
21. 3 4 1 3 Ma einheit IMP Gallonen Bedienung SHIFT Zahlenfolge 0789 5171517 v Nur im manuellen Betrieb m glich Anzeige 000 0 cJ LITER Anzeige cJ LITER s Anzeige 00 n co C Bedieneinheit 3 4 1 4 Umrechnung der Durchflussmenge in Kilogramm ber den Korrekturfaktor F r spezielle Anwendungsf lle kann der Durchflussz hler das gemessene Volumen in einer Masseeinheit z B kg anzeigen Der Zusammenhang zwischen Volumen V und Masse m ist ber die Dichte p vorgegeben mepev st der Korrekturfaktor f r die Volumenmessung bekannt siehe Kapitel 3 3 1 oder Korrekturfaktor Diagramm 3 so wird dieser mit der Dichte p verrechnet Korrekturfaktor nach folgender Formel umrechnen k Korrekturfaktor nach dem Kalibrieren k p k k Korrekturfaktor zum Anzeigen der Masseeinheit p Dichte der Fl ssigkeit Beispiel Bedienung Anzeige Errechneter Korrekturfaktor k eingeben Eai JT T Der eingegebene Korrekturfaktor blinkt Der eingegebene Korrekturfaktor blinkt N N N ls r Die auf dem Durchflusszahler angezeigte Volumeneinheit Liter oder Gallonen ist jetzt nicht mehr g ltig Empfehlung Volumeneinheiten auf dem Display mit einer Folie abkleben die mit der g ltigen Masseeinheit beschriftet ist gt C Bedieneinheit 8 3 4 2 Gesamtmengenz hler l schen Bedienung Anzeige SHIFT Zahlenfolge 0357 P r Nur im man
22. 313 195 f r Salpeter u Schwefels ure f r Typ ST SL beinhaltet 0314 190 0211 056 0370 031 1 nicht Ex f r Typen ST SL 1 f r Typen LM UN VA 1 1 nicht Ex f r Typen ST SL beinhaltet 0211 086 0300 010 0300 059 0300 221 0314 180 0332 020 0373 002 0373 003 0375 007 1 f r Typen LM UN VA beinhaltet 0211 085 0300 010 0300 059 0300 221 0314 180 0332 020 0373 002 0373 003 0375 007 1 Elektronik vergossen nicht Ex f r Typen ST SL beinhaltet 0211 086 0300 010 0300 059 0300 221 0314 180 0332 020 0373 002 0373 003 0375 007 1 Elektronik vergossen f r Typen LM UN VA beinhaltet 0211 085 0300 010 0300 059 0300 221 0314 180 0332 020 0373 002 0373 003 0375 007 1 To f r Typ VA 1 4 0211 323 0211 324 0373 003 0300 010 0373 002 0211 085 pem S 0212 003 0332 020 0212 004 0313 005 0300 059 Relaismodul siehe Ersatzteilliste 0301 221 q HP Zubeh r Z hlerprogramm 0314 180 0211 172 01 0211 197 03142187 7 0314 166 0314 247 0211 056 0343 234 0211 062 0343 236 0370 031 0211 208 021 070 0314 183 0211 200 Te Z 0211 144 0314 190 o 0211 220 a 0300 029 I 0343 220 3314 021 0303 006 0314 179 0302 023 0343 230 0211 322 0343 237 0300 598 1 o3o0 00 um 0343 222 U 0211 193 0211 19
23. 6 H l 0211 211 0211 214 0313 195 0313 195 0160 205 L 0211 140 0211 141 0211 088 0211 089 3314 021 0314 179 0211 092 O di 0313 196 v 0208 632 0370 621 0211 094 3314 021 0370 622 0211 095 0373 005 0314 179 0370 623 69 Best Nr 0300 062 0300 070 0300 089 0300 598 0300 708 0301 221 0302 023 0303 006 0313 005 0313 195 0313 195 0313 196 0314 166 0314 179 0314 179 0314 180 0314 181 0314 183 0314 184 0314 185 0314 187 0314 188 0314 189 0314 190 0332 020 0343 220 0343 222 0343 225 0343 226 0343 230 0343 234 0343 236 0343 237 0370 029 0370 031 0370 620 0370 621 0370 622 0370 623 0373 002 0373 003 0373 005 3314 021 3314 021 0211 322 0314 247 Bei Ersatzteilbestellung immer Best Nr angeben und Fertigungs Nr oder Auftrags Nr des zu reparierenden Ger tes 70 Bezeichnung Sechskantschraube Zylinderschraube Zylinderschraube Federring U Scheibe Ejot PT Schraube berwurfmutter G2 berwurfmutter G2 Distanzscheibe Dichtung PTFE Dichtung PTFE Dichtung PTFE 0 Ring Viton FEP 0 Ring Viton FEP 0 Ring Viton FEP 0 Ring NBR 0 Ring Viton 0 Ring Viton 0 Ring Viton 0 Ring Viton 0 Ring Viton FEP 0 Ring Viton FEP 0 Ring Viton FEP 0 Ring Viton FEP Batterie Grundk rper Grundk rper Bundbuchse G1 1 4 IG Bundbuchse G1 1 4 IG Filtersieb F hrungsstift Taumelscheibe Lagerscheibe Trennplatte F hrungsstift Flanschplatte Flanschplatte Flanschplatte Fl
24. I min 2 1 Beispiel f r Typ VA I 0 04 0 20 1 min 0 03 CH 337 22 K 5 00 oz K 1 028 0 03 2 E K 3 4 0 02 Typ VA 2 0 04 Q Durchflussmenge Ka Relativer Korrekturfaktor aus Diagramm 3 0 06 2 10 20 30 d 50 60 70 g alter Korrekturfaktor aus Arbeitsspeicher du K neuer Korrekturfaktor Diagramm 3 Korrekturfaktor in Abh ngigkeit der F rdermenge 1 8 Optimierung der Messgenauigkeit durch Kalibrieren Bei Verwendung des Durchflussz hlers als Dosiermengenz hler gleiche Menge h ufig ab oder umf llen sollte der Z hler auf den Betriebspunkt kalibriert werden Mit einer Vergleichsmessung wird die angezeigte Menge auf die wahre Menge abgestimmt siehe Kapitel C 3 3 1 F r diesen Arbeitspunkt betr gt die Messgenauigkeit 1 Digit entspricht 0 1 0 01 US G 0 01 IMP G 13 B Basiszahler 2 Installation 2 1 Anschluss f r Fasspumpenhetrieh Montageschritte Durchflusszahler Typ ST SL LMund UN 1 R ckschlagventil Option und Filtersieb in Einlassstutzen Pfeil einbauen Das R ckschlagventil kann nur zusammen mit dem Filtersieb eingebaut werden 0 Ringe in Bundbuchse ein legen Dichtfl chen und O Ringe mit geeignetem Gleitmittel benetzen berwurfmutter auf Bundbuchse aufstecken Bundbuchse auf Auslaufstutzen des Pumpwerks schrauben berwurfmutter und Durch flussz hler verschrauben Schlauchgarnitur am
25. Korrekturfaktor aus einem adressierbaren Speicherplatz anzeigen Korrekturfaktor aus dem Arbeitsspeicher in den adressierbaren Speicherplatz kopieren Korrekturfaktor aus einem adressierbaren Speicherplatz in den Arbeitsspeicher kopieren Berechnung des Korrekturfaktors im Automatikbetrieb 3 4 Sonderfunktionen 3 4 1 3 4 2 3 4 3 ndern der Ma einheit 3 4 1 1 Ma einheit Liter 3 4 1 2 Ma einheit US Gallonen 3 4 1 3 Ma einheit IMP Gallonen 3 4 1 4 Umrechnung der Durchflussmenge in Kilogramm ber den Korrekturfaktor Beispiel Gesamtmengenz hler l schen Korrektur von Bedienungsfehlern 4 Wartung und Instandhaltung 4 1 Batteriewechsel 25 25 26 26 26 27 28 28 29 29 29 30 31 32 32 33 34 34 35 36 36 37 38 39 39 39 39 39 40 40 41 41 42 42 Inhaltsverzeichnis D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t NG1 1 Bestimmungsgem e Verwendung 1 1 Technische Daten 1 2 Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen 1 2 1 Elektrische Daten 2 Installation 2 1 Nachtr glicher Anbau des Relaismoduls Netzger tes 2 2 Anschluss f r Automatikbetrieb 2 3 Durchflussz hler mit getrennter Installation von Relaismodul RM1 Netzger t NG1 und Bedieneinheit 2 4 Durchflusszahler mit Relaismodul RM1 Netzger t NG und getrennter Installation der Bedieneinheit 3 Wartung und Instandhaltung 3 1 Sicherungsvvechsel im Relaismodul RM1 Netzger t NG1 E Relaismodul Ex RM1m 1 Bestimmungsgem e Verw
26. Originalbetriebsanleitung MODULARES DURCHFLUSSZ HLER SYSTEM TS mit und ohne Mengenvorwahl Lutz Die Fluid Manager Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen F r k nftige Verwendung aufbewahren CE rexio 21 20 14 15 16 17 16 Erkl rung der Bedieneinheit Co 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Einheit des gez hlten Volumens Liter US Gallonen IMP Gallonen Einheit der Durchflussmenge l min US G min IMP G min R cksetztaste des angezeigten Volumens Starttaste des Abf llvorgangs im Automatikbetrieb Speichertaste zur bernahme von Korrekturfaktoren in die adressierbaren Speicher Stopptaste zum Unterbrechen des Abf llvorgangs im Automatikbetrieb R ckruftaste zum Anzeigen von Kalibrierfaktoren aus adressierbaren Speichern Umschalttaste auf die hochgesetzte Funktion bei Doppelfunktionstasten Im Display wird S 12 angezeigt Umschalten zwischen manuellem und automatischem Betrieb Im Automatikbetrieb wird im Display AUTO 13 angezeigt Durchflussreduzierung Im Display wird SLOW 16 angezeigt Zahlenfeld 0 9 Anzeigen der Gesamtmenge solange Taste gedr ckt ist Einschalten des Kalibriermodus Im Display wird CAL 17 angezeigt Anzeigen der Durchflussmenge in der gew hlten Ma einheit solange Taste gedr ckt ist Taste zur Best tigung der Eingabewerte z B Korrekturfaktor vorgew hlte Menge S zeigt an dass die SHIFT Taste gedr
27. anschplatte Schutzkappe Lochstopfen Flansch 0 Ring Viton 0 Ring Viton Bei Bestell Nr 0211 172 und 0211 173 hitte Zahler Bestell Nr und Seriennummer angehen Ersatzteile f r Sonderausf hrungen Lagerscheibe 0 Ring EPDM Techn Stand 08 05 e Verschlei teil CO m f r Typen ST SL LM UN f r Typen LM UN f r Typen ST SL f r Typ VA 1 f r Typ VA 1 mit Fasspumpenanschluss 6 1 1 4 f r Typ VA 1 mit Fasspumpenanschluss 6 1 1 2 f r Typ VA 1 mit Flanschanschluss f r Typen LM UN mit Flanschanschluss f r Typen LM UN mit Fasspumpenverschraubung f r Typen ST SL f r Typen ST SL f r Typen ST SL f r R ckschlagventil f r Typen ST SL f r Typen LM UN f r Typen LM UN f r R ckschlagventil f r Typen LM UN f r Typen LM UN f r Typen ST SL f r Typen LM UN f r Typen ST SL f r Typen LM UN PPS f r Typen ST SL LM UN PS f r Typen ST SL LM UN f r Me kammer 0211 220 NW 25 ND 6 NW 32 ND 6 NW 32 ND 10 NW 40 ND 10 f r Typen ST SL mit Flanschanschluss f r Typen ST SL f r Typ PU f r Typ PU Neuteil No b i K RB DB Azad sch zc a ech EH ch add ec ch Sch sch sch sch d s o R a Bm 0 0211 323 0211 324 m 0373 003 m 0300 010 0373 002 0211 085 pem S 0212 003 0332 020 0212 004 0313 005 0300 059 Relaismodul siehe Ersatzt
28. ch den f hren Beachten Sie folgendes Basiszahler sind nichtelektrische Betriebsmittel und unterliegen bei Einsatz in Zone 1 keiner baumuster gepr ften Zulassungspflicht Die Basisz hler VA HC LM und UN entsprechen der Richtlinie 94 9 EG Gruppe Il Kategorie 2 f r Gase und der Temperaturklasse T4 Der Basisz hler darf nur bei atmosph rischen Bedingungen von 0 8 bar bis Temperaturbereich von 20 C bis 40 C eingesetzt werden Des weiteren darf er nicht in Atmosph ren mit brennbaren St uben eingesetzt werden e Die Temperatur des F rdermediums ist bei den Typen LM und UN auf maximal 60 C und bei den Typen VA und HC auf maximal 80 C begrenzt Ein Potentialausgleich zwischen Basisz hler Pumpwerk Schlauch oder Rohrleitung ist herzustellen Verwenden Sie nur leitf hige Druckschl uche oder leitf hige Rohrleitungen Beim Einsatz mit einer Fasspumpe muss der Basisz hler au erhalb des Beh lters montiert sein Der zul Betriebsdruck Typ LM UN 4 bar und VA HC 10 bar darf nicht berschritten werden Beim Anbau einer vom Hersteller abweichenden Auswertelektronik m ssen die Vorschriften zum Explosions schutz beachtet werden Um Funkenschlag zu vermeiden d rfen Montagearbeiten nur von fachkundigem Personal ausgef hrt werden Um Korrosion zu vermeiden d rfen nur Fl ssigkeiten gef rdert werden gegen die der eingesetzte Basis z hler best ndig ist e Um eine explosive Gasatmosph re im Basisz hler zu vermeiden
29. chten Bedieneinheit in Position drehen Bedieneinheit aufsetzen Schrauben anziehen Lochstopfen aufstecken NOT CO o Drehen der Bedieneinheit 21 C Bedieneinheit 2 3 Getrennte Installation der Bedieneinheit Durch die modulare Bauweise des Durchflussz hler Systems ist es m glich die Bedieneinheit mit oder ohne Relaismodul getrennt vom Durchflussz hler zu installieren Dazu wird zus tzlich eine Schutzhaube eine Kombi platte und eine Datenleitung ben tigt Montageschritte 1 Batterien aus Bedieneinheit entnehmen 2 Lochstopfen entfernen und Schrauben l sen 3 Bedieneinheit vorsichtig ab nehmen Kabell nge beachten 4 Stecker l sen 5 Lochstopfen der Kombiplatte entfernen 6 Kombiplatte auf Unterlage schrauben Schrauben nicht im Lieferumfang enthalten N ai Ei 11 1 1 7 Lochstopfen aufstecken 8 Bedieneinheit auf die Kombi platte schrauben und Loch stopfen aufstecken 8 9 Hachbandkabel in der Schutz A a haube mit Stecker verbinden w m 10 Schutzhaube auf Durchfluss 8 z hler schrauben und Loch stopfen aufstecken 11 Bedieneinheit und Schutz haube ber Datenleitung anschlie en 12 Batterien einsetzen N y q fi Weu Getrennte Installation der Bedieneinheit 22 C Bedieneinheit 2 4 Schlauchinstallation der Bedieneinheit Montageschritte 1
30. den 08 04 2008 J rgen Lutz Gesch ftsf hrer Ersatzteil Liste Zubeh r f r Modulares Durchflussz hlersystem Best Nr Bezeichnung 0211 225 PE Wandler kpl 0211 235 Impulsadapter 1 4 NPT kpl 0211 236 Impulsadapter 3 8 NPT kpl 0211 237 Impulsadapter 1 2 NPT kpl 0211 238 Impulsadapter 3 4 NPT kpl 0211 239 Impulsadapter 1 NPT kpl 0211 269 Erdungslasche 1 fach 0211 374 Haube f r Relais 0211 394 Kabelverschraubung kpl 0212 010 Kombiplatte beinhaltet 0301 248 0301 249 0301 251 0373 003 3373 004 0300 065 Zylinderschraube 0301 039 Linsenschraube 0301 102 Ejot PT Schraube 0301 126 Sechskantmutter 0301 217 Schneidschraube 0301 222 Ejot PT Schraube f r Relaismodul RM1 0301 243 Ejot PT Schraube f r Relaismodul Ex RMim und RM3 0301 248 Ejot PT Schraube f r Typen ST SL LM UN 0301 249 Linsenschraube f r Typ VA 1 0301 251 Scheibe 0302 150 Schnellverschraubung 0302 151 Schlauchverbindung 0303 153 Kunststoffschlauch 0314 180 0 Ring NBR 0314 761 0 Ring Perbunan 0333 335 Verschlussschraube 0335 212 Feinsicherung 6 3A tr ge f r Relaismodul 120V 0335 213 Feinsicherung 44 tr ge f r Relaismodul 230V 0335 214 Feinsicherung 0 1A mitteltr ge f r Relaismodul RM1 f r Relaismodul RM3 0335 215 Feinsicherung 0 5A mitteltr ge f r Relaismodul RM1 f r Relaismodul RM3 0335 247 Sicherungselement Ex 4A 0335 248 Sicherungselement Ex 500 mA 0335 254 Relais 0336 060 Verbindun
31. die Buchse auf der Platine der Bedieneinheit ein stecken Bedieneinheit auf Relaismodul Netzger t setzen Schrauben anziehen und Lochstopfen aufstecken Batterien einsetzen ze o Nachtr glicher Anbau des Relaismoduls II dv JS D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t N61 2 2 Anschluss f r Automatikbetrieb Zum Anschluss der externen Ger te stehen verschiedene vorkonfektionierte Kabel zur Verf gung Netzanschlussleitung Relaismodul RM1 Netzger t NG 5 m lang Best Nr 0211 155 O Anschlusskabel Hauptventil 5 m lang Best Nr 0211 150 Zur Ansteuerung eines Magnetventils durch das Relaismodul RMioder RM3 Anschlusskabel SLOW Ventil 5 m lang Best Nr 0211 151 Mit diesem Kabel kann in Verbindung mit dem Anschlusskabel Motor SLOW 3 fach ein zweites Magnetventil geschalten werden q Anschlusskabel Motor SLOW 1 fach 0 5 m lang Best Nr 0211 153 Zur Ansteuerung eines Pumpenmotors oder eines zweiten Magnetventils durch das Relaismodul RM1 Anschlusskabel Motor SLOW 3 fach 0 5 m lang Best Nr 0211 154 Dieses Kabel ist n tig wenn 3 externe Ger te z B Motor und zwei Magnetventile angeschlossen werden sollen Netzanschlussleitung RM3 230 V 5 m lang Best Nr 0211 387 Zur Wechselstromversorgung von Relaismodul RM3 Anschlusskabel Motor 230 V 0 5 m lang Best Nr 0211 385 Zur Ansteuerung eines wechselstrombetriebenen Pumpenmotors durch das Relaismodul RM3 Netzanschlussleitu
32. digungen durch den Transport festzustellen sind e die gelieferten Artikel einschlie lich Zubeh r Ihrem Auftrag entsprechen e sich w hrend des Transports keine Schrauben gel st haben B Basisz hler B Basiszahler 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Basisz hler dient zur Messung von Fl ssigkeitsvolumen f r den ungeeichten Bedarf Der Basisz hler ist f r den Einsatz mit Wasser vorkalibriert Es k nnen aber auch andere reine Medien gemessen werden Dazu kann auf der Bedieneinheit anwendungsbezogen ein anderer Kalibrierfaktor eingegeben werden Warnung IN Das Z hlen nichtvertr glicher Fl ssigkeiten besch digt den Durchflussz hler Spritzende Fl ssigkeit oder wegfliegende Teile k nnen Sie verletzen Pr fen Sie anhand der unter Technische Daten angegebenen Materialien und einer Best ndigkeits tabelle z B Lutz Best ndigkeitstabelle ob der Basisz hler f r die F rderfl ssigkeit geeignet ist Warnung IN Die berschreitung des Temperaturbereichs und des Betriebsdrucks besch digt den Basisz hler Spritzende Fl ssigkeit oder wegfliegende Teile k nnen Sie verletzen Die unter Technische Daten angegebenen Bereiche f r Fl ssigkeitstemperatur und Betriebsdruck m ssen eingehalten werden 1 1 Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich Der Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich oder das Z hlen von brennbaren Fl ssigkeiten kann A Explosionen verursachen die zu schweren Verletzungen von Personen und oder Sachs
33. eich oder gr er als der maximal anzunehmende Kurzschlussstrom am Einbauort blicherweise 1500 A sein Werden die Pumpe und das Ventil im Anschlussraum des Relaismoduls gegen Kurzschluss abgesichert muss die Sicherungs Bemessungsspannung gleich oder gr er als die angegebene Nennspannung der Pumpe bzw des Ventils sein Das Ausschaltverm gen des Sicherungseinsatzes muss gleich oder gr er als der maximal anzunehmende Kurzschlussstrom am Einbauort blicherweise 1500 A sein Weicht das Ausschaltverm gen des Sicherungseinsatzes von diesem Wert ab ist die Kennzeichnung mit dem Wert des zul ssigen m glichen Kurzschlussstromes am Relaismodul erforderlich 2 Installation 2 1 Montageort Das Relaismodul Ex RM1m kann auf den Grundk rper des Durchflussz hlers oder auf einer beliebigen festen Unterlage z B Wand Montageplatte montiert werden Den oberen Abschluss des Relaismoduls bildet ein weite res Modul aus dem System Das komplett montierte System erf llt die Schutzart IP 54 Achtung Ach Die Elektromagnetische Vertr glichkeit des Ger tes ist f r die St raussendung und St rfestigkeit auf Wohn und Industriebereiche abgestimmt Verwenden Sie bei der dezentralen Installation einzelner Module zur Vermeidung von St reinfl ssen nur Datenleitungen aus dem Hause Lutz und verlegen Sie die Datenleitungen getrennt von Niederspannungsleitungen 54 E Relaismodul Ex RM1m 2 2 Demontage Montage 2 2 1 Demontage o
34. eilliste 0301 221 q HP Zubeh r Z hlerprogramm 0314 180 0211 172 0211 173 0211 197 SCH 7 0314 166 0314 247 0211 056 0343 234 0211 062 0343 236 0370 031 0211 208 0211 063 0314 183 0211 01 nn 0211 200 0211 144 0314 190 o 0211 209 0211 220 5 0300 029 I 0343 220 0343 222 U 0211 193 0211 196 H l 3314 021 0303 006 0314 179 0302 023 0343 230 0211 322 0343 237 0300 598 1 o3o0 00 um 0211 211 0211 214 0313 195 0313 195 0160 205 L 0211 140 0211 141 0211 088 0211 089 3314 021 0314 179 0211 092 O di 0313 196 0208 632 0370 621 0211 094 3314 021 0370 622 0211 095 0373 005 0314 179 0370 623 71 Lutz Die Fluid Manager Lutz Pumpen GmbH Erlenstra e 5 7 D 97877 Wertheim Tel 0 93 42 8 79 0 Fax 0 93 42 87 94 04 e mail info lutz pumpen de http www lutz pumpen de Technische nderungen vorbehalten 04 08 Best Nr 0698 950 Printed in Germany Dru
35. en kann Jeder Umdrehung der Taumelscheibe ist ein konstantes Volu men zugeordnet und eine feste Anzahl von Impulsen so dass sich von der Auswerte Elektronik aus der Anzahl der Impulse das durchstr mte Volumen bestimmen l sst F r den praxisnahen Einsatz ist das Durchflussz hlersystem in verschiedene Module unterteilt Bedieneinheit Auswerte Elektronik mit Tastatur und LCD Anzeige zur Bedienung des Durchflussz hlers Q Schutzhaube Sch tzt die Module Basiszahler Relaismodul oder Netzger t wenn die Bedieneinheit dezentral installiert ist Relaismodul Schaltet die externen Elektroger te wie Pumpenmotor und Magnetventil und wird von der Auswerte Elektronik der Bedieneinheit gesteuert Netzger t Versorgt die Bedieneinheit mit Spannung wenn kein Batteriebetrieb gew nscht wird und kein Relaismodul ben tigt wird Basisz hler Geh use mit Messkammer und allen fl ssigkeitsber hrten Teilen zur Volumenmessung Der Durchflussz hler bietet zwei verschiedene Betriebsarten Manueller Betrieb Abf llen mit einer handbet tigten Zapfeinrichtung Der Teilmengenz hler wird auf Null zur ckgesetzt und die gew nschte Menge wird w hrend des Zapfvorgangs gemessen Automatikbetrieb Die vorgew hlte Menge wird per Knopfdruck abgef llt Automatikbetrieb ist nur mit angeschlos senem Relaismodul m glich Relaismodul und Schutzhaube A Allgemeines 1 Gef hrlichkeit Das modulare Durchflussz hlersystem wird unter
36. en nur vom Hersteller oder autorisierten Vertragswerkst tten ausf hren lassen Nur Lutz Ersatzteile verwenden 58 G R ckverfolgbarkeit H Anhang G R ckverfolgbarkeit Ger te der Firma Lutz Pumpen f r explosionsgef hrdete Bereiche sind an Hand einer individuellen Seriennummer gekennzeichnet die der R ckverfolgbarkeit dient Aus dieser Zahl k nnen Baujahr und Ger teausf hrung bestimmt werden Bei diesem Produkt handelt es sich um ein Ger t f r explosionsgef hrdete Bereiche Diesbez glich und unter Be r cksichtigung der ATEX Richtlinie 94 9 EG sind spezifische Vorkehrungen zu treffen um die R ckverfolgbarkeit des Ger tes im vor und nachgeschalteten Bereich sicherzustellen Unser mit ATEX Bescheid zertifiziertes QM System gew hrleistet diese R ckverfolgbarkeit bis zum Ort der ersten Auslieferung Ausgenommen im Falle gegenteilig lautender vertraglicher Bestimmungen sind alle Personen die diese Ger te weiterliefern dazu verpflichtet ein System einzuf hren das eine eventuell erforderliche R ckrufaktion f r fehlerhafte Ger te erm glicht H Anhang 1 Anschlussbelegung der Kabel und Steckverbindungen Plus Batterie ca 4 5 V Relaismodul ca 5 V Z hlimpuls Minus Relais Pumpe Unbelegt Relais Ventil Unbelegt Datenausgang Bedieneinheit Anschlussbelegung der Datenleitung Ex RM1m 4 O O 1 N 110 230V 50 60 Hz Neutralleiter unbelegt Schutzleiter Pumpenmotor SLOW Ventil Hauptven
37. endung 1 1 Technische Daten 1 1 1 Besondere Bedingungen Ex RM1m B 230 V 2 Installation 2 1 Montageort 2 2 Demontage Montage 2 2 1 Demontage 2 2 2 Montage 2 3 Elektrischer Anschluss 2 3 1 Anschluss der Basisversion Ex RM1m B 230 V 2 3 2 Anschluss der Komplettversion Ex RMim K 230 V 3 Wartung und Instandhaltung 3 1 Sicherungswechsel F Reparaturen G R ckverfolgbarkeit H Anhang 1 Anschlussbelegung der Kabel und Steckverbindungen 2 Fehlersuche Konformit tsbescheinigungen Ersatzteil Liste Zubeh r f r Modulares Durchflussz hlersystem Ersatzteil Liste Z hlerprogramm 43 43 44 44 45 46 46 47 49 50 51 52 52 53 53 53 54 54 54 55 55 55 55 56 57 58 58 58 59 59 59 60 61 63 64 67 68 71 A Allgemeines A Allgemeines Der Durchflussz hler arbeitet nach dem Verdr ngerprinzip In einem Geh use mit Ein und Auslaufstutzen befin det sich eine Messkammer die von der Fl ssigkeit auf dem Weg durch das Geh use durchflossen werden muss In der Messkammer versperrt eine Taumelscheibe der Fl ssigkeit den freien Durchfluss Beim Durchstr men der Messkammer schiebt die Fl ssigkeit die Taumelscheibe beiseite Diese Hindernisbeseitigung f hrt zu einer Taumelbewegung der Scheibe und zu einer Kreisbewegung der Taumelscheibenachse ber einen Mitnehmer wird ein Magnet mit mehreren Polen in Rotation gebracht der durch den Deckel des Geh uses hindurch einen magnetisch geschalteten Kontakt schalt
38. ersorgung Klemmen 1 2 max 8 A coso gt 0 7 max 1760 1920 W Schaltausg nge 2 Schlie er potentialgebunden Ausgang 1 Pumpe Absicherung bauseits max 4 A Absicherung 4 A coso gt 0 7 Klemmen 3 5 coso gt 0 7 max 880 960 W max 880 960 W Ausgang 2 Ventil Absicherung bauseits max 4 A Absicherung 0 5 A Klemmen 4 5 coso gt 0 7 max 880 960 W max 110 120 W Schutzart IP 54 Z ndschutzart 1126 EEx me ib IIC T4 Anschl sse Klemmleiste schraubenlos Elektronik kompletter Vergu Zubeh r Basisversion ohne Sicherungen Komplettversion mit Sicherungen Kabelverschraubungen und Kabel Kabelverschraubungen Netzanschluss F r kundenspezifische Projektierung leitung 5 m mit Ex Stecker Ex Flansch dosen f r Pumpe und Ventil Gewicht 1000 g 3000 g Bestell Nr 0212 040 0212 050 53 E Relaismodul Ex RM1m 1 1 1 Besondere Bedingungen Ex RM1m B 230 V Jedem Relaismodul Ex RMim muss als Kurzschlussschutz eine seinem Bemessungsstrom entsprechende Si cherung max 3 x 1 nach DIN 41571 oder IEC 127 bzw ein Motorschutzschalter mit Kurzschluss und thermi scher Schnellausl sung Einstellung auf Bemessungsstrom vorgeschaltet werden Diese Sicherung darf im zuge h rigen Versorgungsger t untergebracht sein oder muss separat vorgeschaltet werden Die Sicherungs Bemessungsspannung muss gleich oder gr er als die angegebene Nennspannung des Relaismoduls sein Das Ausschaltverm gen des Sicherungseinsatzes muss gl
39. f llmenge eingeben z B 50 LITER 50 AUTO SHIFT LITER AUTO 2 Die eingegebene Abf llmenge blinkt 500 r Die Eingabe wird mit der ENTER Taste abgeschlossen Zur Korrektur der Abf llmenge muss de Eingabe abgeschlossen sein ENTER Taste dr cken Die Eingabe einer neuen Abf llmenge ist dann m glich 3 2 3 Abf llvorgang starten Bedienung Anzeige r Der Vorgang l uft bis zum Ende ab Er kann beliebig oft unterbrochen und neu gestartet werden Am Ende eines ordnungsgem abgelaufenen Vorgangs zeigt das Display 0 0 AUTO START 3 2 4 Abf llvorgang unterbrechen Bedienung Anzeige r Die Wiederaufnahme des Abf llvorgangs erfolgt mit START siehe Kapitel C 3 2 3 r r Wird der Abf llvorgang ohne erkennbare Ursache selbstt tig unterbrochen dann liegt eine St rung vor und der Systemschutz wurde aktiv Fehler beseitigen 26 C Bedieneinheit 3 2 5 Abf llvorgang korrigieren W hrend des Abf llvorgangs ist es m glich die Abf llmenge zu korrigieren Dabei wird die bereits abgef llte Menge mit der neuen Abf llmenge verrechnet Bedienung Anzeige Abf llmenge eingeben z B 50 Liter Si EH AUTO SHIFT LITER AUTO LP N N N GE Die eingegebene Abf llmenge blinkt 500 AUTO START Anzeige statisch Neue Abf llmenge eingeben z B 30 Liter JD AUTO SHIFT LITER 5 AUTO o 5 Fortsetzung n chste Seite 27 C Bedieneinheit Bedienung An
40. g 900 g 900 g 3240 g Werkstoffe Geh use PPO PPO PPS PPS Edelstahl 1 4581 Messkammer PPO PPS PPO PPS LCP LCP Edelstahl ETFE ETFE Dichtungen Viton Viton FEP FEP FEP Magnet BaFe PA PPS gekapselt BaFe Ms PPS gekapselt ETFE gekapselt Edelstahl 1 4401 Edelstahl Geeignet f r nein nein ja ja ja Ex Anwendung leitf hig leitf hig leitf hig Bestell Nr 0212 100 0212 200 0212 300 0212 400 0212 500 Materialerkl rung vom Einsatzfall abh ngig PPO Polyphenylenoxid Viton Fluor Kautschuk PA Polyamid PPS Polyphenylensulfid BaFe Barium Ferrit FEP Tetrafluorethylen LCP Liquid Cristalline Polymere Ms Messing Hexafluorpropylen Viton ist ein eingetragenes Warenzeichen von DuPont Dow Elastomers 1 3 Maximaldruck in Abh ngigkeit der Mediumstemperatur Diagramm 1 Maximaldruck in Abh ngigkeit der Mediumstemperatur 11 B Basisz hler 1 4 Vollschlauch System Vor dem ersten Einsatz des Durchflussz hlers muss das gesamte Leitungssystem von der Pumpe bis zum Ab sperrelement Zapfhahn Magnetventil o entl ftet werden W hrend des Betriebs ist darauf zu achten dass das gesamte System mit Fl ssigkeit gef llt ist 1 5 Druckst e Wasserschlag Bei langer Druckleitung sowie beim Einsatz von Magnetventilen mit kurzen Schlie und ffnungszeiten kann es durch Verz gerungen Abschalten Schlie en oder Beschleunigungen der str menden Fl s
41. gebungstemperatur von 20 bis 40 C einge setzt werden Dieser Temperaturbereich gilt auch f r die gez hlte Fl ssigkeit wenn das Relaismodul auf dem Basisz hler montiert ist 44 1 2 1 Elektrische Daten Eingang ST3 Ausg nge Ausgang 1 Pumpe ST4 und ST5 Ausgang 2 Ventil ST4 und ST5 Ausgang eigensicher ST1 bzw ST2 H chstzul ssige u ere Werte f r D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t NG1 U 220 240V lax 8A cos gt 0 7 1760 1920 W U 220 240V 1 4A 005 0 7 880 960 W U 220 240V lax 05A cos gt 0 7 Pax 77 84W U 6 6V 165 mA 272 mW L mH C mF 2 1 1 1 6 0 5 2 2 0 2 3 0 1 3 8 45 D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t NG1 2 2 1 Nachtr glicher Anbau des Relaismoduls Netzger tes Installation Montageschritte i 2 3 10 11 12 46 Batterien aus Bedieneinheit entnehmen Lochstopfen entfernen und Schrauben l sen Bedieneinheit vorsichtig ab nehmen Kabell nge beachten Stecker l sen Stecker in die Buchse an der Unterseite der Kombiplatte stecken Kombiplatte vorsichtig in ge w nschter Position aufsetzen und Schrauben anziehen Verbindungsleitung in die Buchse an der Oberseite der Kombiplatte und auf der Platine des Relais moduls Netzger tes einstecken Relaismodul Netzger t auf Kombiplatte aufsetzen Flachbandkabel des Relais moduls Netzger tes in
42. gskabel Relaismodul 0336 061 Aufbausteckdose 0336 062 Aufbaustecker 0336 093 Flanschdose kpl 0336 095 Stecker 0336 096 Winkelkupplung 0336 099 Kupplung 0336 106 Kupplungsstecker 0336 162 Netzanschlu leitung Ex RM1m beinhaltet 0336 536 0336 536 Ex Stecker 3 polig 0363 053 Schutzfolie 0373 003 Lochstopfen 0373 008 Schutzkappe f r Steckdose 0373 009 Schutzkappe f r Stecker 64 St ck E ch ch ch E ch ch ch E Es ch hb ch vi hh ch A Es E E 1524060 672 1060 872 1060 010 220 7700 1 52 9660 081 120 7 7 717 897 1120 191 060 SEE EEEO IT 692 1120 re ea N 090 9EE0 en Sp so y 12 5600 12 9660 08 160 12 20 92 1060 SLZ SEEO 081 760 800 ELEO q H6E UZ 191 160 290 98 0 190 960 8 Leen 600 ELEO J 6 1132 1060 G l 800 6160 2 12 1060 1128060 090 9EE0 ZOL LOEO 800 ELEO 4 200 190 9EEO OBL FLEO ETT LOEO 062 1060 222 1060 850 6960 BS NG lt gt E60 9E 0 65 Best Nr 0373 052 3373 004 5000 270 5000 274 5000 278 5000 280 0301 230 0211 268 0211 394 0314 761 0336 164 0336 165 0336 222 0336 533 Bezeichnung Verschlussdeckel Verschlussstopfen Schieber mit Magnet f r Doppelmembranpumpe 1 2 und 1 B gel mit Magnet
43. inie 67 548 EWG ist zus tzlich zu beachten m M Verwenden Sie nur explosionsgesch tzte Durchflussz hlermodule Vor dem Betrieb Potentialausgleich des F rdersystems herstellen Leitf hige Schl uche oder leitf hige Rohre verwenden Nur explosionsgesch tzte Relaismodule verwenden Innerhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs nur Ex Stecker verwenden Elektrostatische Gefahr durch Reibung Ger t nur mit feuchtem Tuch abwischen Keine L semittel zum Reinigen verwenden Batteriewechsel nur au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs mit zugeh rigem Werkzeug ausf h ren Nur zugelassene Batterietypen verwenden Die Vorschriften zum Explosionsschutz des jeweiligen Landes sind unbedingt einzuhalten Inhaltsverzeichnis A Allgemeines 1 2 3 Gef hrlichkeit Sicherheitshinweise Lieferumfang B Basisz hler ie 4 Bestimmungsgem e Verwendung 1 1 Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich 1 2 Technische Daten 1 3 Maximaldruck in Abh ngigkeit der Mediumstemperatur 1 4 Vollschlauch System 1 5 Druckst be Wasserschlag 1 6 Druckverlust 1 7 Messgenatigkeit und Durchfluss 1 8 Optimierung der Messgenauigkeit durch Kalibrieren Installation 2 1 Anschluss f r Fasspumpenbetrieb 2 2 Anschluss im Rohrleitungssystem Flanschanschluss 2 3 Ventilanschluss Wartung und Instandhaltung 3 1 Sieb und R ckschlagventil reinigen 3 2 Zerlegen des Basisz hlers Reparaturen C
44. ktion bei Stromausfall Das Relaismodul Ex RM1m wird in zwei Ausf hrungen ausgeliefert e In der Basisversion Ex RM1m B 230 V ohne Sicherungen Kabelverschraubungen und Kabel f r kun denspezifische Projektierung Dabei sind die nachfolgenden Kapitel bez glich der Anforderungen an die nicht im Lieferumfang enthaltenen Bauteile besonders zu beachten e In der Komplettversion Ex RMim K 230 V mit Kabelverschraubungen Netzanschlussleitung 5 m mit Ex Stecker Sicherungselemente und Ex Flanschdosen f r Pumpe u Ventil Das Relaismodul Ex RMim besteht aus drei Geh useteilen In dem oberen Geh use befindet sich die eingegos sene Elektronik Das untere Geh use ist als Anschlussraum in der Schutzart erh hte Sicherheit e ausgef hrt Dort erfolgt der Kabelanschluss f r Stromversorgung Pumpe und Magnetventil Den unteren Abschluss des Geh uses bildet eine Kombiplatte Damit kann es auf den Grundk rper des Durchflussz hlers oder auf einer beliebigen festen Unterlage z B Wand Montageplatte montiert werden Den oberen Abschluss des Relais moduls bildet ein weiteres Modul aus dem System 1 1 Technische Daten Gefahr Z Brand und Explosionsgefahr durch elektrischen Strom Verbrennungsgefahr Druckwelle wegfliegende Teile k nnen Sie t ten Halten Sie die nachfolgenden elektrischen Daten ein Typ 1 B 230 V 1 K 230 V Spannung 220 240 V 50 60 Hz Eingangsv
45. magnetische Vertr glichkeit des Ger tes ist f r die St raussendung und St rfestigkeit auf Wohn und Industriebereiche abgestimmt Verwenden Sie bei der dezentralen Installation einzelner Module zur Vermeidung von St reinfl ssen nur Datenleitungen aus dem Hause Lutz und verlegen Sie die Datenleitungen getrennt von Niederspannungsleitungen 43 D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t NG1 1 1 Technische Daten Typ RM1 230 V RM1 120 V RM3 400 230 V NG1 230 V Spannung 220 240 V 110 125 V 230 400 V 220 240 V Frequenz 50 60 Hz Schaltausg nge 2 Schlie er potentialgebunden Schaltstrom Pumpe 4 A coso gt 0 7 8 5 A cosp gt 0 7 16 A cosp gt 0 7 Schaltstrom Magneiventil 0 5A Schutzart IP 44 Z ndschutzart II 26 EEX ib IIC m Anschl sse Rundsteckverbinder Gewicht 440 0 430 0 634 g 290 g Bestell Nr 0212 020 0212 030 0212 060 0212 090 1 2 Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Gefahr Explosionsgefahr Verbrennungsgefahr Druckwelle wegfliegende Teile k nnen Sie t ten Das Relaismodul RM1 das Netzger t NG1 und die Anschlussleitungen sind nicht f r den Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich geeignet Beim Relaismodul RM1 230 V darf die Stromversorgung und Signal bertragung zur Bedieneinheit in Zone 1 erfolgen wenn sich das Relaismodul selbst nicht im explosionsgef hrdeten Bereich befindet F r diesen Einsatzfall muss das Relaismodul bei einer Um
46. n 2 2 2 Montage 10 13 14 Schrauben anziehen Stecker einstecken und Relaismodul vorsichtig aufsetzen 12 Lochstopfen entfernen Schrauben l sen Oberstes Modul vorsichtig abheben und Stecker O abziehen Relaismodul vorsichtig abheben und Stecker abziehen Schrauben l sen Kombiplatte vorsichtig abheben und Stecker abziehen Schrauben mit Unterlegscheiben aus Nut der Kombiplatte 6 herausnehmen Achtung Quetschungen der elektrischen Leiter k nnen zum Defekt des Ger tes f hren Vermeiden Sie bei der Montage des Ger tes dass elektrische Leiter an Stellen liegen wo sie eingeklemmt werden k nnen Schrauben mit Unterlegscheiben in Nut der Kombiplatte einsetzen Einzusetzende Schrauben Edelstahlz hler metrische Schrauben Kunststoffz hler Schneidschrauben Stecker einstecken und Kombiplatte vorsichtig so aufsetzen dass die Punkte an Kombiplatte und Relaismodul 6 zusammen passen Stecker einstecken und oberstes Modul vorsichtig in ge w nschter Position aufsetzen Schrauben anziehen Lochstopfen einstecken 2 3 Elektrischer Anschluss Gefahr Unter Spannung stehender Netzanschluss Elektrischer Schlag kann Sie t ten Elektrischer Anschluss darf nur von einer geschulten Fachkraft Elektriker durchgef hrt werden Dabei ist die Stromversorgung zu unterbrechen und gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern Sorgen Sie vor dem Anschluss des Relaismoduls
47. n e VARTA Alkaline No 4001 Bauform LR1 1 5V e VARTA High Energy No 4901 Bauform LR1 1 5V e DURACELL Alkaline Typ MN9100 Size N 1 5V e Energizer Alkaline Typ E90 LR1 1 5V Wechsel nur au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs zul ssig in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ib IIB H chstwerte DN i 55 mA P 68mW Kennlinie linear C 11pF L vernachlassigbar klein H chstzul ssige u ere Werte f r nachstehende Werte entsprechen dem Rechenprogramm zum PTB Bericht ThEx 10 bei Zusammenschaltung mit einem aktiven Modulausgang in der Z ndschutzart Eigensicherheit mit den H chstwerten U 66V l 165 mA 272mW Kennlinie linear gelten f r die Zusammenschaltung mit dem Modul die h chstzu l ssigen u eren Werte f r nachstehende Werte entsprechen dem Rechenprogramm zum PTB Bericht ThEx 10 WY IIB Co HF 2 6 9 1 9 9 0 5 12 C Bedieneinheit 2 Installation 2 1 Batterien einlegen Montageschritte 1 Batterieverschluss 20 abschrauben 2 Batterien aus dem Styroporpuffer entnehmen 3 Batterien einsetzen dabei auf richtige Polarit t 19 achten 4 Batterieverschluss 20 anschrauben 2 2 Drehen der Bedieneinheit Die Bedieneinheit kann in 90 Schritten auf die gew nschte Position gedreht werden Montageschritte Lochstopfen entfernen Schrauben l sen Bedieneinheit vorsichtig anheben Kabell nge bea
48. n Betrieb ausge f hrt wurden Bedienung Anzeige 2345 r Die Gesamtmenge erscheint f r die Dauer des Tastendrucks 3 1 3 Durchflussmenge anzeigen Bedienung Anzeige DE r r Die Durchflussmenge erscheint f r die Dauer des Tastendrucks Es wird die eingestellte Volumeneinheit pro Minute angezeigt 24 C Bedieneinheit 3 1 4 Tastensperrung im Manuellen Betrieb Zur Vermeidung von Fehlbedienungen wie versehentliches Kalibrieren k nnen alle Tasten au er RESET SPEED und TOT gesperrt werden Bedienung Anzeige in HEH v r Die Anzeige L zeigt die Tastensperrung an Die Tastensperrung bleibt auch bei fehlender Stromversorgung Batterie erhalten Zum Aufheben der Tastensperrung die Taste RESET dr cken und die obenstehende Kom bination wiederholen 3 2 Automatikbetrieh Im Automatikbetrieb kann eine vorgew hlte Menge per Knopfdruck wiederholt abgef llt werden Dazu ist jedoch neben dem Durchflussz hler ein Relaismodul und ein Magnetventil notwendig Aufbau siehe Kapitel D 2 2 3 2 1 Umschalten zwischen manuellem und automatischem Betrieb Bedienung Anzeige SHIFT LITER 2 i AUTO v Das Umschalten vom automatischen in manuellen Betrieb erfolgt in gleicher Weise Die Anzeige AUTO erlischt v Das Umschalten zwischen manuellem und automatischem Betrieb ist nur bei angeschlossenem Relais modul m glich 25 C Bedieneinheit 3 2 2 Abf llmenge eingeben Bedienung Anzeige Ab
49. n soll Dazu werden zwei parallel angeordnete Magnetventile ben tigt Zeitlich versetzt werden die Ventile geschlossen Dadurch werden Druckst e im System abgeschw cht oder bei Abf llvorg ngen mit Schaumbildung wird das berlaufen vermieden Vorteilhaft ist ein Drosselorgan Kugelhahn etc mit dem die Durchflussmenge im Strang des zuletzt abgeschalteten Ventils reguliert werden kann Die Menge mit reduzierter Durchflussgeschwindigkeit wird ber die SLOW Funktion eingegeben 3 2 9 1 SLOW Menge eingeben l schen Bedienung Anzeige Die Abf llmenge blinkt 2 Die gegenw rtige SLOVV Menge blinkt Fortsetzung n chste Seite 29 C Bedieneinheit Bedienung Slow Menge eingeben z B 1 Liter zum L schen eingeben SHIFT RESET L N sl ET r st die SLOW Menge gr er als die beabsichtigte Ab f llmenge dann bleibt das Hauptventil w hrend des ganzen Abf llvorgangs geschlossen r s Nur im Automatikbetrieb m glich 3 2 9 2 SLOW Menge anzeigen Bedienung SHIFT RESET EIN Hi r Nur im Automatikbetrieb m glich 30 Anzeige Anzeige 3 2 10 Systemschutz durch St rungserkennung C Bedieneinheit 8 Der Durchflusszahler bietet die M glichkeit den Abf llvorgang selbstt tig zu kontrollieren da im Leitungssystem Fehler auftreten k nnen wie Trockenlauf Leitungsverstopfung defektes Magnetventil usw Nach dem Dr cken der START Taste berwacht der Durchflussz hler die Zei
50. ng RM3 400 V 5 m lang Best Nr 0211 388 Zur Drehstromversorgung von Relaismodul RM3 Anschlusskabel Motor 400 V 0 5 m lang Best Nr 0211 386 Zur Ansteuerung eines drehstrombetriebenen Pumpenmotors durch das Relaismodul RM3 Verlangerungskabel 5 m lang Best Nr 0211 152 o Abb Zur Verl ngerung der Anschlusskabel 47 D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t NG1 Relaismodul RM1 Anschluss von Pumpenmotor und Magnetventil Relaismodul RM1 Anschluss von Pumpenmotor Hauptventil und SLOW Ventil 48 D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t NG1 Relaismodul RM3 Anschluss von Pumpenmotor Wechselstrom und Magnetventil 220 240 V 400 V max 16A 7 Br hu M Relaismodul RM3 Anschluss von Pumpenmotor Drehstrom und Magnetventil D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t NG1 2 3 Durchflussz hler mit getrennter Installation von Relaismodul Netzger t und Bedieneinheit Gefahrl AN Unter Spannung stehender Netzanschluss Elektrischer Schlag kann Sie t ten Relaismodul Netzger t vor der Demontage durch Ziehen des Netzsteckers spannungsfrei machen Montageschritte 1 Batterien aus Bedieneinheit entnehmen 2 Lochstopfen entfernen und Schrauben l sen 3 Bedieneinheit und Relaismodul Netzger t vorsichtig abnehmen Kabell nge beachten E 4 Stecker an Kombiplatte l sen il in 5 Schrauben der Kombiplatte l sen 6 Kombiplatte vorsichtig ab
51. r e Systemschutz durch St rungserkennung e Vorabschaltung Schutzart IP 54 in Verbindung mit Z hler oder optionalen Modulen Spannungsversorgung 3 Alkali Mangan Batterien 1 5 V oder ber Relaismodul Netzger t Z ndschutzart 1126 EEx ib IIA T4 II 2G EEx ib IA T4 Einsatz in aggressiver Umgebung nicht empfohlen geeignet nicht empfohlen geeignet Elektronik kompletter kompletter austauschbar Verguss austauschbar Verguss Reparaturf hig ja nein ja nein Gewicht 200 g 300 g 220 g 3100 Bestell Nr 0212 001 0212 003 0212 002 0212 004 C Bedieneinheit 1 2 Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Gefahr Brand und Explosionsgefahr durch F rderfl ssigkeit Verbrennungsgefahr Druckwelle wegfliegende Teile k nnen Sie t ten Verwenden Sie zum Z hlen brennbarer Fl ssigkeiten nach Richtlinie 67 548 EWG nur die Bedieneinheiten Ex BE1 oder Ex BE1 V Gefahr Explosionsgefahr Reibung erzeugt elektrostatische Aufladung Druckwelle wegfliegende Teile k nnen Sie t ten Bedieneinheit nur mit feuchtem Tuch abwischen Gefahr Explosionsgefahr durch unzul ssige Erw rmung Druckwelle wegfliegende Teile k nnen Sie t ten Beachten Sie die nachfolgenden elektrischen Daten und Anschlussbelegung 19 C Bedieneinheit 1 2 1 Elektrische Daten Interne Versorgung Moduleingang Steckbuchse 1 3 4 6 oder interner Stecker St1 oder St2 20 4 5 V DC F r die Spannungsversorgung zugelassene Batterietype
52. renzkurve f r die zul ssige Viskosit t bei p 1 kg dm ist als gestrichelte Linie in Diagramm 2 dargestellt Ist die Dichte p gr er als 1 kg dm3 sind die Druckverluste im Diagramm mit der tat s chlichen Dichte zu multiplizieren N max 2000 mPas l itil ll Da NIT BEER Diagramm 2 Druckverlust in Abh ngigkeit von der Durchflussmenge 80 90 100 Q min n spezifische Dichte p 1 kg dm B Basiszahler 1 7 Messgenauigkeit und Durchfluss Der Durchflussz hler ist werksseitig auf eine Durchflussmenge von 40 l min kalibriert Andere Durchflussmen gen ver ndern die Messgenauigkeit des Durchflussz hlers siehe Diagramm 3 Die Durchflussmenge kann w h rend des Abf llens mit der SPEED Taste 11 ermittelt werden Zum Anpassen des Messergebnisses an die ermittelte Durchflussmenge muss der alte Korrekturfaktor aus dem Arbeitsspeicher abgerufen werden siehe Kapitel 3 3 3 Der alte Korrekturfaktor wird dann mit dem der Durchflussmenge zugeordneten Wert aus Diagramm 3 verrechnet Danach erfolgt die Eingabe des neuen Korrektur faktors siehe Kapitel 3 3 2 1 Beispiel f r ST SL LM UN 201 min gt 0 01 chen 1 028 E 00 15 K 1 028 0 01 2 3 K 1 038 ST 51 LM UN 0 00 oc k S 0 01 1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 07
53. rs Zum Reinigen der Messkammer oder zur Fehlersuche kann der Basisz hler zerlegt werden Warnung IN Beim Zerlegen kann der Basisz hler noch Fl ssigkeit enthalten Bei aggressiven Fl ssigkeiten kann dies zu Ver tzungen Ver giftungen Hautreizungen usw f hren Bei aggressiven Fl ssigkeiten passende Schutzkleidung tragen Basis z hler vor dem Zerlegen entleeren Trotz vorherigem Entleeren kann sich beim Zerlegen noch Restfl ssigkeit im Z hlergeh use befinden Heben Sie den Z hlerdeckel deshalb immer nach oben ab r Beim Zerlegen von Basisz hlern der Typen LM UN und VA wird der Austausch des 0 Ringes empfohlen Dichtfl che und O Ring mit geeignetem Gleitmittel benetzen Zerlegung Basisz hler ST SL LM und UN 1 Schrauben an der Unterseite des Z hlers l sen 2 Z hlerdeckel nach oben abnehmen 3 Messkammer 2 aus dem Grundk rper heben 4 0 Ring an der Messkammer abnehmen 5 Messkammer vorsichtig ffnen Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Beim Aufsetzen des Z hlerdeckels ist die richtige Position zum Grund k rper zu beachten Zerlegung Basisz hler VA I Schrauben an der Unterseite des Z hlers l sen Z hlerdeckel nach oben entnehmen Spannb gel entnehmen Messkammer aus dem Grundk rper heben Messkammer vorsichtig ffnen a EB Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Beim Aufsetzen des Z hlerdeckels ist die richtige Position zum
54. rschluss 20 abschrauben Batterien entnehmen Neue Batterien einsetzen dabei auf richtige Polarit t 19 achten Batterieverschluss 20 anschrauben Taste RESET dr cken Bei l ngerem Au erbetriebsetzen des Durchflussz hlers Batterien entfernen g sm 42 D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t N61 D Relaismodul RM1 RM3 und Netzger t NG1 1 Bestimmungsgem e Verwendung F r den Automatikbetrieb Mengenvorwahl ist neben den Basismodulen Z hler und Bedieneinheit zus tzlich das Relaismodul erforderlich Das Relaismodul wird von der Auswerte Elektronik der Bedieneinheit gesteu 1 ert und schaltet die externen Elektroger te wie Pumpenmotor und Magnet ventil Die elektrische Verbindung zwischen Bedieneinheit und Relaismodul erfolgt ber ein 10 adriges Flachbandkabel Das Relaismodul RM1 RM3 oder das Netzger t NG1 bernimmt die Strom versorgung f r die Bedieneinheit Die Batterien haben dann nur noch eine Pufferfunktion bei Stromausfall 2 Gel Die Relaismodule RM1 und RM3 besitzen drei Buchsen zum Anschluss SG der externen Ger te und der Netzversorgung a Das Netzger t NG1 besitzt nur einen Anschluss f r die Netzversorgung Relaismodul Gefahrl Unter Spannung stehender Netzanschluss Elektrischer Schlag kann Sie t ten Als Ber hrungs und Wasserschutz muss auf die Relaismodule RM1 RM3 oder das Netzger t NG1 eine Bedieneinheit oder eine Schutzhaube montiert werden Achtung Die elektro
55. sigkeitss ule zu er heblichen Druckschwankungen mit sogenannten Wasserschl gen im Leitungsnetz kommen Warnung Durch Wasserschl ge auftretende kurzzeitige Druckspitzen oder st e k nnen schwere Sch den wie Zerst rung von Durchflussz hler Pumpe oder Anlagenkomponenten verursachen Gefahr durch unkontrolliert spritzende Fl ssigkeit Kann je nach F rderfl ssigkeit zu Ver tzungen Explosionsgefahr giftigen D mpfen elektrischem Schlag Rutschgefahr usw f hren Beispiel Bei einer F rdermenge von 50 l min in einer 1 Leitung mit 10 m L nge kann bei einer Ventilschlie zeit von 20 ms ein Drucksto von bis zu 10 bar entstehen Druckst e verhindert man durch e Reduzierung der Str mungsgeschwindigkeit in der Druckleitung durch einen gr eren Nenndurchmesser DN e Abf llen mit stufenweiser Abschaltung SLOW Betrieb siehe Kapitel C 3 2 9 e Entlastungs bzw Druckregelventile zum Abbau unzul ssiger Druckspitzen 1 6 Druckverlust Diagramm 2 zeigt den Druckverlust in Abh ngigkeit vom Durchfluss Die durchgezogene Linie gilt f r was ser hnliche Fl ssigkeiten 1 kg dm3 n 1 mPas Bei Medien mit anderer Dichte p 1 kg dm sind die Druckverlustwerte an der durchgezogenen Linie im Dia gramm 2 abzulesen und mit dem Dichtewert der Fl ssigkeit zu multiplizieren Medien mit einer hohen dynamischen Viskosit t n gt gt 1 mPas verursachen wie Medien mit hoher Dichte einen h heren Druckverlust Die G
56. t in der keine Fl ssigkeit gez hlt wird Nach berschreiten der Ubervvachungszeit schaltet der Durchflussz hler ab Auf dem Display wird STOP angezeigt Nach Beheben des Fehlers kann der begonnene Abf llvorgang durch erneutes Dr cken der Taste START abgeschlossen werden Die berwachungszeit kann zwischen 1 und 999 Sekunden frei gew hlt werden Werksseitig ist eine ber wachungszeit von 3 Sekunden eingestellt Die Eingabe von 0 schaltet die Ubervvachungszeit ab vs Die nderung der berwachungszeit ist nur im manuellen Betrieb m glich N N N berwachungszeit eingeben z B 5 Sekunden zum Ausschalten 0 eingeben SHIFT ol K Anzeige LITER E cJ LITER c3 CI un Li un Fortsetzung n chste Seite co C Bedieneinheit Bedienung Anzeige 2 Die neue berwachungszeit blinkt 2 00 3 2 11 Tastensperrung im Automatikhetrieb Die Tastensperrung im Automatikbetrieb verhindert das Umschalten in den manuellen Betrieb und die versehendliche Eingabe einer neuen Abf llmenge Falls immer die gleichen Mengen abgef llt werden kann man dadurch Fehlbedienungen vermeiden W hrend der Tastensperrung bleiben folgende Funktionen erhalten RESET START STOP Gesamtmengenz hler TOT Durchflussmenge anzeigen SPEED und Zyklenz hler siehe Kapitel C 3 2 8 Bedienung Anzeige 2 EIE r Die Anzeige L zeigt die Tastensperrung an Die Tastensperrung bleibt auch bei fehlender Stromversorgung
57. til unbelegt PE Schutzleiter Relaismodul RM 1 Netzanschluss Relaismodul RM 1 Anschluss der externen Elektroger te 59 Fehlersuche 2 01776 2 1902 wis ugnen Nezsbunysemusan yszsdunysemusan ayla ss u g rp sip Ja ue H nep unil Jap ual nIag SEA u rnidi qn HU N U E N Wat J2UJJ0 dOLS 119195 feldsiq u 9 9 5 0 weIs syanejyasjloA UJ pUIYJ A weIs sshunggT WI assn yasulayn 2 uayooJquajun ll lupzssniluoinq won pim Buehloniingy UEZ p y ssnj4 au ay ap nm 53 ga agyewony ulsgnes 9yeJuoy Ua1p0 10 9 E1U0Y L ng u ynid unl lsieyoq pun uauyo yoejguoneg 1 emp 491 jasy m u yeg DEU fl z y gulay ty 9 9 0 2 uauaneg 1 nepsu q j u yeg Jop 2 16 40611915 151 420 HUNG neg fl zuy aajjanuegy pun u rnds 119119 6155 1 9121 XIIS 19p0 U PL L HS E S D SDE U A SS LD E 190 Jajyezssniyyaing J WWLYSSAN lz nWyos an pun uawy uzu 1214 q ls 9 11 S YZ U UOS19A ge Vu umsisissniluoinq 191191849H Vu ayge dsyany ssniyul sil yflpugis g ayas mayy uayn d gsetuHEUUgn mun heiyosusssey ya np 97 9001521 0 uemu ue 190n ap nm Yon psqaujag
58. tungen in Gewinde muffen einlegen 5 Gewindemuffen auf Durchfluss z hler und Bundbuchse schrauben 6 Flachdichtungen in Gewinde muffen einlegen 7 Flansch aufstecken 8 Flanschbuchse aufschrauben Montageschritte Durchflussz hler Typ VA I 1 Flanschplatte auf Bundbuchse aufstecken 2 Flachdichtung in Bundbuchse einlegen 3 Bundbuchse auf Durchfluss z hler schrauben RE f n Wi s Flanschanschluss Typ ST SL LM und UN Flanschanschluss Typ VA 1 15 B Basisz hler 2 3 Ventilanschluss Montageschritte 1 Doppelnippel G 3 4 G 1 1 4 in Ein und Ausgangsseite des Magnetventils einschrauben 2 Schlauch beidseitig mit Schlauchanschluss 6 1 1 4 versehen 3 Schlauch mit Ausgang des Z hlers und Eingang des Magnetventils verbinden Durchflussrichtung des Magnetventils beachten 4 Auslaufbogen an Ausgangs seite des Magnetventils anschrauben Ventilanschluss 3 Wartung und Instandhaltung 3 1 Sieb und R ckschlagventil reinigen Es ist ratsam den Basisz hler nach dem Betrieb mit aggressiven klebenden auskristallisierenden oder stark verschmutzten Fl ssigkeiten zu sp len und zu reinigen Vorgehensweise Typ ST SL LM und UN 1 Z hler entleeren 2 Ubervvurfmutter l sen 3 Sieb entnehmen und mit Pinsel reinigen oder mit Druckluft ausblasen 4 R ckschlagventil von Hand eindr cken und mit Druckluft ausblasen 3 2 Zerlegen des Basiszahle
59. uellen Betrieb m glich LITER C3 c3 LITER cJ cJ f 3 4 3 Korrektur von Bedienungsfehlern Mit der Tastenkombination SHIFT RESET wird der Durchflussz hler in den Ausgangszustand der manuellen oder automatischen Betriebsart zur ckgesetzt Diese Funktion ist hilfreich wenn der Betriebszustand des Z hlers unklar ist oder wenn er auf Tastendruck nicht reagiert oder wenn das Display bei einer Eingabe nicht das gew nschte Ergebnis anzeigt Bedienung Anzeige 254 r b gt C Bedieneinheit 4 Wartung und Instandhaltung 4 1 Batteriewechsel Der Durchflussz hler wird mit 3 Alkali Mangan Batterien LR 1 SIZE N betrieben Auf das Ende der Batterie lebensdauer wird durch Erscheinen des Wortes BATT 18 auf der LCD Anzeige hingewiesen r Blinkt die Anzeige BATT sind die Batterien innerhalb von 1 2 Wochen zu wechseln Ist die Anzeige BATT statisch sichtbar m ssen die Batterien sofort gewechselt werden Gefahr ZA Beim Batteriewechsel im explosionsgef hrdeten Bereich besteht Explosionsgefahr Druckwelle wegfliegende Teile k nnen Sie t ten Batteriewechsel nur au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs mit zugeh rigem Werkzeug ausf hren Zugelassen sind nur folgende Batterietypen e VARTA High Energy No 4901 Bauform LR1 e VARTA Electronic Alkaline No 4001 LR1 LADY N AM5 e DURACELL ALKALINE SIZE N MN9100 LR1 e Energizer Alkaline E90 LR1 N Montageschritte Batterieve
60. zeige 2 Die eingegebene Abf llmenge blinkt r Die Korrektur gelingt nur wenn die neue Abf llmenge gr er ist als die bereits abgef llte Menge AUTO START 3 2 6 Abf llvorgang abbrechen Bedienung Anzeige SHIFT BEN RESET LITER AUTO r Neue Eingabe m glich siehe Kapitel C 3 2 2 oder mit RESET 3 die aktuelle Abf llmenge wiederholen 3 2 7 Wiederholen der Mengenvorwahl Bedienung Anzeige Die Abf llmenge blinkt r Die eingegebene Abf llmenge wird angezeigt Der Abf llvorgang kann gestartet werden siehe Kapitel 3 2 3 28 C Bedieneinheit 3 2 8 Zyklenzahler Der Zyklenzahler zeigt die Anzahl der Abf llvorg nge mit gleicher Abf llmenge an Dadurch muss der Bediener nicht mitz hlen wenn er z B 100 Abf llvorg nge mit gleicher Menge ausf hren muss Mit der Eingabe einer neuen Abf llmenge beginnt der Zyklenz hler wieder bei Null Abgebrochene Abf llvorg nge werden nicht ge z hlt Die nderung der SLOW Menge hat keinen Einfluss auf den Zyklenz hler Bedienung Anzeige C y AUTO v Der Zyklenz hler erscheint f r die Dauer des Tastendrucks W hrend des Abf llvorgangs ist die Anzeige nicht m glich 3 2 9 Abf llen mit stufenweiser Abschaltung SLOW Betrieb Im Automatikbetrieb ist es m glich mit zwei Durchflussmengen abzuf llen Dies ist besonders beim schnellen und genauen Abf llen gro er Mengen n tzlich oder wenn ein sch umendes Medium gef rdert werde
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