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DRYPOINT ® RA eco 20 960

Contents

1. KEN xew nyessdwajs unga wpn u nyesadwajsbungs wnuusp L req Yundnepyanug req Sjesssnyyaunpyn THON DRYPOINT RA 20 960 eco 28 Technische Daten 960 1 230 50 11 2 Technische Daten RA 135 Piyssusdi sip aig uajuaeag 2 7 Gr pun nueg reg 2 62 uars alc L 199 jebaduue pw Y ld 93JE1SU0J S SE O A ua2ngJq JaALIOJ S ula 05 0 zH vud 2 Depu uaBunpulgiaAsse smg sse ulrj nyessdwajsbungabwpn uy L req Yundnepanug 0009 oosr 0052 00501 W 56 001 LE 0022 ILU j L 199 ajE155njuo2unpgn 0328 VH LNIOdAHU 29
2. 2 dAyay uayey uabunpulgiaAsse sny sse urj 34onupyn squjur Eq xew req pjundneryarug req 13000 DRYPOINT RA 20 960 eco 32 Technische Daten 11 6 Technische Daten DRYPOINT 330 960 R eco 3Phasen 3 460 60 usgebuy als uajuaeag 2 7 Gr pun 190 yn snu ur 7 GZ u0A uars uabunbuipaquuap ai 1 DN AC Lag abaduuE1 USNEJIQ JSaAUONSUUSN 09 097 2 Bundlossanuong prepuers 0092 0092 0062 092 008 A E CLS 428 uabunpulgJaAsse sng sste Inyessdwajsbungsbwp
3. MOLOLN ev VE X T ION E 440 NO NO Jomod 1 3 10 I WS B 1 d ot Jeufig 1 Jd LL SL 91 OfYld A8 Addi 0 0 p V 91 XVI ISNA x 2 09 022 HO x 2 09 022 BL 8 LZ 9 48 0 13 3 6 Schaltplan DRYPOINT 750 960 eco Ah DRYPOINT RA 20 960 eco 70 O rem MMM chu 22139 LO L1 00008 vS5003VHUM8 ee HAND 5 Oy38 pepnjoxe S10 118 eonou Lelong AN Hya 1euuojsuei oiny ui 1 3 ees 03193103 ATIVINH3HL ei x YOSSIFU4HWOY E S s LOIN 031031099 ATIVINSSHI SIN LAIN E 1N3WdI0O3 JO a I dL e ge EE S Z o A n el d E Co a D VSIEO LAS S znd Wa C lt 5 Sege B i 1 SOMVYp
4. ees 0 PI V 91 ISNA IJ4 ZH09 N082 1 HO 3d ZH0S AO ZC L v LN Aeja JossaidwoN ue JossaJduio 49 HO SIN CAN T SEET u 58 u LNANdIND3 40 1 y NL A v L LL vi 9 I l i N A LIN zy LAIN IM O O x dd 2 I CHI 9 1 x i x x di LS SN Id A8 5 SdH zi ru p em EN 3d N ANF v mM EXT dek 4 LS 60 8 j LL 9 8 f I 90 wJg Ak A O DRYPOINT RA 20 960 eco LO 9 10 M Uuloo2 00 0810 09 seiBo ouu991 0x49q MMM M O IISOIFVHMI ou S3ISO IONHO41 pepnjoxe 1ou 8109 eonou o 19alqns eoiuuoe ees PLN 1058914 9 z g 0 5 0 juodweq g emsseid wo pinbr 10 5 10 Ue 10556 4 07 S LN NN KA en IN3WAINDS 40 2 de i FER gt Z 9 ON N n u FIX LAIN IM
5. N slm 2 E FT em 1 iE Tn M 8 co 7 ji 582 LO D Eu 61 1 cL 5 21 S JAIS HL WOH4 7995 n H Gap lt o8 m SAND EC HOLON g han i n Pus HOLIMS vogo d Se o8 m SAND 55 A LE Sr HOLON xg 5 3 TJANO s Sos er HOLIMS E vogo d SE a Or 208 BAS H31V3H 3SVOXNVHO HOSS3HdWOO a 00 Ou a uf 21 ms A I Gel IVA GION31OS r9 6 IE 0 O 21 8 KEE HA3 3ATVA GION31OS SVO LOH 91 Z Na 5 5 z 9 9 J HOLIMS 8 MOT a 9 T Dr 8 s z gt HOLIMS 3Hf1SS3Hd HOIH 2 li 440 31038 e ug n gt gt T H H dk DRYPOINT RA 20 960 eco 73 74 DRYPOINT RA 20 960 eco 14 EG Konformit tserkl rung DRYPOINT RA 20 960 eco EG Konformit tserkl rung 75 EG Konformit tserkl rung 76 DRYPOINT RA 20 960 eco DRYPOINT RA 20 960 eco EG Konformit tserkl rung 77 EG Konformit tserkl rung 78 DRYPOINT RA 20
6. OQAZI HE Ha IH DH Lo ii h 2 X LL o o jeaauag 5 91 l HA3 5 fe Co dono 60 8 ff 2 9 8S 1 0 Ak 13 3 8 Schaltplan DRYPOINT RA 330 960 eco 3phase 2 3 DRYPOINT RA 20 960 eco 72 13 3 9 Schaltplan DRYPOINT RA 330 960 eco 3phase 3 3 Vr 5 9 D TI 5 oO O 5 SS 5 gt Ls _ o N L E c L1 gt pj sl N AEE el 10 s Z HEAR
7. L 2 3 E V 51 DRYPOINT 20 960 eco 57 60 66 Ca 87 58 13 24 56 36 52 13 2 7 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 490 630 eco 61 54 I e eem mee ee em mmm mmm em s m mm e sf e ms m mu m m LI Y TT u u u a m a a TTT DEI II ET ISIS IT IT O umn um um mm um m m s m m m s mm 44 4444 DI s s G m s s m m m u m m u m LELLE P P P PPP AT TI UT T UT PUP TUTUP u E vu nu u u u u u u AG L K mm gp mm mm
8. E em mme me 6409453 12 11 60 13 2 8 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 750 960 eco 5104953 61 DRYPOINT RA 20 960 eco 13 2 9 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 330 370 eco 3phase TO T ROT TURPE 0453 17 81 86 10 22 51 8 56 5 21 42 36 11 94 DRYPOINT RA 20 960 eco 62 13 2 10 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 490 630 eco 3phase 60 51 55 CC OVU VK UU COU UKUCKT OU wAYXMBRENENENRRNENENEERNNREUTEREU BUI VU DUU OUT AK 11011711111 11113111313 5610453 54 40 56 86 86 21 13 11 12 8 CURES 84 j 6 2 63 DRYPOINT 20 960 eco 13 2 11 Explosionszeichnung DRYPOINT 750 960 eco 1 1 0 QU QU QU 09 16 57 55 5 i i p 9620453 D DRYPOINT RA 20 960 eco 64 13 3 Schaltpl ne 13 3 1 Schaltplan Verzeichnis der Komponenten MC Kompressor KT Kompressor W rmeschutz KR Kompressor Einschaltrelais falls installiert CS Kompressor Anlaufkondensator falls installiert CR Kompressor Betriebskondensator falls installiert MV Verfl ssiger Ventilator CV Ventilator Anlaufkondens
9. 1 Abk rzung Eigenschat 17230750 Paso 7 2 Abk rzung steht f r K hlprozesse 2 Abk rzung Luft gek hlt 3 Abk rzung steht f r spezielle Ausf hrungen zAbkmmg Eigenscha O Antikorrosionsbeschichtung Besondere Ausf hrungen OF lfrei Beispiele DP RA960 R AC gt DRYPOINT RA960 3 460 60 Luft gek hlt 2 Sicherheitshinweise Bitte pr fen ob diese Anleitung auch dem Ger tetyp entspricht Beachten Sie alle in dieser Bedienungsanleitung gegebenen Hinweise Sie enth lt grundlegende Informationen die bei Installation Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung unbedingt vor Installation Inbetriebnahme und Wartung vom Monteur sowie vom zust ndigen Betreiber zertifiziertes Fachpersonal zu lesen Die Bedienungsanleitung muss jederzeit zug nglich am Einsatzort des Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco verf gbar sein Zus tzlich zu dieser Betriebsanleitung sind ggf rtliche bzw nationale Vorschriften zu beachten Stellen Sie sicher dass der Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco nur innerhalb der zul ssigen und auf dem Typenschild aufgef hrten Grenzwerte betrieben wird Es besteht sonst eine Gef hrdung f r Menschen und Material und es k nnen Funktions und Betriebsst rungen auftreten Nachdem der Trockner korrekt und gem den Anweisungen dieses Handbuchs installiert wurde ist er betrie
10. 13 1 4 Trocknerabmessungen DRYPOINT 330 370 eco 9 G1 1 2 BSP F G1 1 2 BSP F 076 G 008 N 4xM6 OPTION MIN 500 DMS0681 48 000000 DRYPOINT RA 20 960 eco 13 1 5 Trocknerabmessungen DRYPOINT 490 630 eco d ere 625 998 N 4xM8 OPTION DRYPOINT RA 20 960 eco 500 DMS0682 cO 13 1 6 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 750 960 eco Ge ge o in CN LO N AxM8 OPTION CE Rx wg gt gt V nT 005 P gt gt MIN 500 DMS0683 50 DRYPOINT RA 20 960 eco 13 1 7 Trocknerabmessungen RA 330 370 eco 9 G1 1 2 BSP F G1 1 2 BSP F 63008 605 N 4xM6 OPTION 005 DRYPOINT RA 20 960 eco 500 50684 13 1 8 Trocknerabmessungen RA 490 630 eco 5 ss
11. By uagebuy arg 2 1Injgaduuajysbungebuu qais aig L zH vud l 199 jabeduug Xe Y lJ 23JE1Sul31 31SB D A LU3nE1q I8ALI01 SUuL N prepuers 4n uabunpulgJaAsse sny sse j ejgex rupym 42nupgyn spujur3 KEN nyessdwajsbunga bwpn 1 req Yundnepyanug was unu 1 4 nBuipaq lag eajgJssnpgtu2Jnprn 31 DRYPOINT RA 20 960 eco Technische Daten eco 1 230 60 960 11 5 Technische Daten RA 135 D 1 3L bt g Geh WI 09 e 212 7 pun 199 m GZ u0A uars aig L EK jabaduug 13 YlE swonsjsej jo
12. Inbetriebnahme Hinweis Ein auf der Steuereinheit DMC 51 angezeigter Taupunkt zwischen 0 C und 10 C ist nach den m glichen Einsatzbedingungen ordnungsgem Durchflussrate Lufteingangstemperatur Umgebungstemperatur etc Im ECO Betriebsmodus Energiesparen ESS JA siehe Abschnitt 8 12 7 wird der K hlmittelverdichter durch das elektronische Kontrollger t DMC51 entsprechend der W rmebelastung des Trockners AN und AUS gestellt Der Trockner muss w hrend der gesamten Druckluftnutzungsdauer eingeschaltet sein auch wenn der Druckluftverdichter periodisch arbeitet 10 3 Au erbetriebnahme und Wiederinbetriebnahme RA 330 960 eco 3Phasen Bei einer kurzzeitigen Inaktivit t max 2 3 Tage empfiehlt es sich den Trockner sowie die Steuertafel weiterhin an den Netzstromkreis angeschlossen zu lassen Anderenfalls w re es notwendig bei erneuter Inbetriebnahme des Trockners mindestens 2 Stunden abzuwarten bis die Kompressor Kurbelwannenheizung das Ol im Verdichter erhitzt hat Au erbetriebnahme Paragraph 8 1 Steuertafel beachten e Kontrollieren Sie ob die Taupunkttemperatur die auf dem Display der DMC 51 Elektronik angezeigt wird stabil ist e Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr Nehmen Sie den Trockner nach einigen Minuten ber den Hauptschalter auf der Steuertafel Betrieb Pos 1 gt Wiederinbetriebnahme Paragraph 8 1 Steuertafel beachten e Vergewissern Sie sich dass der Verfl
13. Technische Beschreibung 8 2 Funktionsbeschreibung Funktionsweise Die in diesem Handbuch beschriebenen Trocknermodelle arbeiten alle nach dem gleichen Prinzip Die hei e feuchtigkeitsbeladene Luft wird in einen Luft Luft W rmetauscher geleitet Dann str mt die Luft durch einen Verdampfer den man auch als Luft K ltemittel W rmetauscher kennt Die Lufttemperatur wird auf etwa 2 gesenkt so dass Wasserdampf zu Fl ssigkeit kondensiert Das Kondensat flie t kontinuierlich zusammen und wird im Abscheider gesammelt um dann ber den Kondensatableiter abgelassen zu werden AnschlieBend wird die kalte trockene Luft wieder durch den Luft Luft W rmetauscher geleitet so dass sie beim Austritt aus dem Trockner wieder bis auf 8 C unter Eintrittstemperatur erw rmt wird K ltekreis Das K ltemittel wird durch den Verdichter gef hrt und gelangt unter hohem Druck in einen Verfl ssiger Dort findet eine Abk hlung statt durch die das K ltemittel in einen unter hohem Druck stehenden fl ssigen Zustand kondensiert Die Fl ssigkeit wird durch ein Kapillarrohr gedr ckt in dem der resultierende Druckabfall daf r sorgt dass das K ltemittel bei einer bestehenden Temperatur verdampft Das unter niedrigem Druck stehende fl ssige K ltemittel wird in den W rmetauscher geleitet wo es expandiert Die durch die Expansion entstehende K lte dient im W rmetauscher zur Abk hlung der Druckluft Dabei verdampft das K ltemittel Das Niederdruc
14. Y am Q 0 5 I LLI Installations und Betriebsanleitung Kaltetrockner Druckluft DRYPOINT RA 20 960 eco a BREES TEED F vielen Dank dass Sie sich f r den Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco entschieden haben Bitte lesen Sie vor Montage und Inbetriebnahme des DRYPOINT RA 20 960 eco die Installations und Betriebsanleitung aufmerksam und befolgen Sie unsere Hinweise Nur bei genauer Beachtung der beschriebenen Vorschriften und Hinweise ist die einwandfreie Funktion des DRYPOINT amp RA 20 960 eco und damit eine zuverl ssige Drucklufttrocknung sichergestellt 2 DRYPOINT RA 20 960 eco Inhalt 2 2 1 2 2 2 3 Typenschild Sicherheitshinweise Sicherheits Piktogramme nach DIN 4844 Signalworte nach ANSI Ubersicht der Sicherheitshinweise Bestimmungsgem e Verwendung Ausschluss vom Anwendungsbereich Besondere Hinweise f r unter Druck stehende Anlagen gem Druckger te Richtlinie 97 23 EG Transport Lagerung Technische Beschreibung Steuertafel Funktionsbeschreibung Flie schema K ltemittelverdichter Verfl ssiger Filtertrockner Kapillarrohr Alu W rmetauscher Hei gasbypassventil K ltemitteldruckschalter LPS HPS PV Kompressor Kurbelgeh useheizung RA 330 960 eco 3Phasen DMC 51 Elektronik Steuereinheit Drucklufttrockner Einschalten des Trockners Ausschalten des Trockners Anzeige
15. uyy Yundnepyanug 0009 oosFr 0052 0050 n 0029 1 req ayeissnyyaunpyn 022 VH LNIOdAHU 33 DRYPOINT RA 20 960 eco Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau 12 Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau 12 1 Kontrollen und Wartung Zertifiziertes Fachpersonal Installations und Montagearbeiten d rfen ausschlie lich von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Das zertifizierte Fachpersonal hat sich vor Aufnahme jeglicher Arbeiten an dem Druckluft K ltetrockner DRYPOINT amp RA 20 960 eco durch Studium der Bedienungsanleitung eingehend zu informieren Die Verantwortung f r die Einhaltung dieser Vorschriften liegt beim Betreiber F r die Qualifikation und Sachkunde des zertifizierten Fachpersonals gelten die jeweils g ltigen Richtlinien F r einen sicheren Betrieb darf das Ger t nur nach den Angaben in der Bedienungsanleitung installiert und betrieben werden Bei der Verwendung sind zus tzlich die f r den jeweiligen Anwendungsfall erforderlichen nationalen und betrieblichen Rechts und Sicherheitsvorschriften sowie Unfallverh tungsvorschriften zu beachten Sinngem gilt dies auch bei Verwendung von Zubeh r Gefahr Druckluft Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch berstende
16. 240 x 1 05 x 0 96 x 0 84 x 1 09 222 m h 222 m h ist also die maximale Durchflussrate die der Trockner unter diesen Betriebsbedingungen bew ltigen kann Auswahl des am besten geeigneten Modells entsprechend der Betriebsbedingungen Erf Luftdurchsatz Luftdurchsatz It Planung Faktor F1 x Faktor F2 x Faktor F3 x Faktor 4 Beispiel Folgende Funktionsparameter sind bekannt Geforderte Luftmasse 180 m h Lufteingangsdruck 8 bar g r gt Faktor 05 Umgebungstemperatur 30 r gt Faktor 96 Lufteingangstemperatur 40 Faktor 84 Drucktaupunkt 5 r gt Faktor 09 Zur Bestimmung des korrekten Trocknertyps die geforderte Luftmasse durch die Korrekturfaktoren der o a Parameter dividieren 180 Luftdurchsatz It 7 7 195 m h S d 1 05 x 0 96 x 0 84 x 1 09 F r diese Anforderungen eignet sich das Modell DRYPOINT 240 eco mit Soll Nennleistung 240 m3 h DRYPOINT RA 20 960 eco 23 Installation 94 Anschluss das Druckluftsystem Gefahr Druckluft Alle Arbeiten d rfen nur von qualifizierten Fachkr ften durchgef hrt werden Niemals an unter Druck stehenden Druckluftsystemen arbeiten Der Betreiber bzw Bediener muss daf r Sorge tragen dass der Trockner nie mit einem Druck betrieben wird der ber dem auf dem Typenschild angegebenen maximalen Druckwert liegt berschreiten des maximalen Betriebsdrucks kann sowohl f r den Betreiber als auch f r
17. DRYPOINT RA 20 960 eco Technische Daten 11 3 Technische Daten DRYPOINT 330 960 eco 3Phasen 3 400 50 WI D SE pun n 05 00F E 050 Jeq 21 L aq ynismuur 7 GZ U0A Jn el zH N ud P yssusdi jne 5 215 uay Uu VH buy alg 2 aig 1 Hamas 194 7 B15LUOJIS SE NOA prepue1 BuniunjqEauuEAA UTH 2 dAyayuayey uabunpulgis sse sny ssE ur yorupunisquiur3 xew nyes xeu up Yundneyyanug DRYPOINT RA 20 960 eco 30 Technische Daten 11 4 Technische Daten DRYPOINT 20 330 P eco 1 115 60 3 L EC 0 0 SE pun meg I req ynl L spuug 2 5z u g
18. ON I l F c I Jeufig H 1 01 NE Gl mm En I El E Ofrid A8 Alddns HA3 QU Ori TI peisebOns ve0 0 D I I I I I I I I I I I I I SE m Pit peres ee 3d D i iue N De 1 I I 1 EAT L mmm AFF L J w d 3 LS 60 8 j 2 9 8 f 0 Al 13 3 3 Schaltplan DRYPOINT RA 190 240 eco A DRYPOINT 20 960 eco LO 0 N 0430 duu 1389 MMM Q11u Z 00 2410 ides cire HOW S3ISO 1ONHO3 L OMJ8 pepnjoxe jou s1ou1e eonou 1 e qns eoruuoe ees PLN 27148 DiOU OS IO 18 p nb 7 ou JossaudwoN UE Jossa dwoNn JOUIEIP V XVIN 3814 3d ZH09 ASLL L HO V 01 3814 3ad zH09 A08Zz L HO Jd ZHOS A0EZ L SLN ae 71 1N3Idino3 40 1 1 IL Si i IN FIX X0L OIN MOLOLN ev qu o I 2 H8 218 5 1 3
19. ts d ALLE 1000 STUNDEN ODER J HRLICH berpr fen Sie alle Schrauben Klemmen und Verbindungen des elektrischen Systems auf festen Sitz Kontrollieren Sie das Ger t auf gebrochene gerissene oder blankliegende Kabel e Kontrollieren Sie den K ltekreis auf Zeichen von l und K ltemittelleckagen e Messen und notieren Sie die Stromst rke Stellen Sie sicher dass die abgelesenen Werte innerhalb der zul ssigen Grenzwerte liegen wie in der Kennwerttabelle angegeben Kontrollieren Sie die Schlauchleitungen des Kondensatableiters und tauschen Sie sie gegebenenfalls aus berpr fen Sie am Ende den Betrieb des Ger ts ALLE 8000 STUNDEN Service Unit s des BEKOMAT S austauschen e Betriebsrelais des Verdichters ersetzen KC 190 960 eco 12 2 Fehlermeldungen Zertifiziertes Fachpersonal Installations und Montagearbeiten d rfen ausschlie lich von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Das zertifizierte Fachpersonal hat sich vor Aufnahme jeglicher Arbeiten an dem Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco durch Studium der Bedienungsanleitung eingehend zu informieren Die Verantwortung f r die Einhaltung dieser Vorschriften liegt beim Betreiber F r die Qualifikation und Sachkunde des zertifizierten Fachpersonals gelten die jeweils g ltigen Richtlinien F r einen sicheren Betrieb darf das Ger t nur nach den Angaben in der Bedienungsanleitung installiert
20. und betrieben werden Bei der Verwendung sind zus tzlich die f r den jeweiligen Anwendungsfall erforderlichen nationalen und betrieblichen Rechts und Sicherheitsvorschriften sowie Unfallverh tungsvorschriften zu beachten Sinngem gilt dies auch bei Verwendung von Zubeh r Gefahr Druckluft Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch berstende und oder nicht gesicherte Anlagenteile besteht Gefahr schwerer Verletzungen oder Tod Druckluft ist eine hochgef hrliche Energiequelle Arbeiten Sie niemals am Trockner wenn das System unter Druck steht Richten Sie niemals die Druckluftaustritts oder Kondensatableiterschl uche gegen Personen Der Anwender ist verantwortlich f r die ordnungsgem e Wartung des Trockners Das Nichtbefolgen der Anweisungen unter dem Kapitel Installation und Wartung Fehlermeldung Ersatzteile und Abbau f hrt zum Erl schen der Garantie Durch unsachgem e Wartung k nnen gef hrliche Situationen f r das Personal und oder das Ger t entstehen B A Gefahr Netzspannung Durch Kontakt mit Netzspannung f hrenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schlages mit Verletzung und Tod Nur qualifiziertes Fachpersonal ist befugt elektrisch betriebene Ger te zu bedienen Vor Wartung des Ger tes m ssen die folgenden Bedingungen erf llt sein Vergewissern Sie sich dass die Spannungsversorgung abgeschaltet ist das Ger t gesperrt un
21. und oder nicht gesicherte Anlagenteile besteht Gefahr schwerer Verletzungen oder Tod Druckluft ist eine hochgef hrliche Energiequelle Arbeiten Sie niemals am Trockner wenn das System unter Druck steht Richten Sie niemals die Druckluftaustritts oder Kondensatableiterschl uche gegen Personen Der Anwender ist verantwortlich f r die ordnungsgem e Wartung des Trockners Das Nichtbefolgen der Anweisungen unter dem Kapitel Installation und Wartung Fehlermeldung Ersatzteile und Abbau f hrt zum Erl schen der Garantie Durch unsachgem e Wartung k nnen gef hrliche Situationen f r das Personal und oder das Ger t entstehen Gefahr Netzspannung Durch Kontakt mit Netzspannung f hrenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schlages mit Verletzung und Tod Nur qualifiziertes Fachpersonal ist befugt elektrisch betriebene Ger te zu bedienen Vor Wartung des Ger tes m ssen die folgenden Bedingungen erf llt sein Vergewissern Sie sich dass die Spannungsversorgung abgeschaltet ist das Ger t gesperrt und f r Wartungsarbeiten gekennzeichnet ist und dass die Stromzufuhr w hrend der Arbeiten nicht wiederhergestellt werden kann Bevor Sie Wartungsarbeiten am Trockner ausf hren schalten Sie ihn ab und warten Sie mindestens 30 Minuten Vorsicht Hei e Oberfl chen W hrend des Betriebs k nnen an einigen Komponenten Oberfl chentemperaturen von ber 60 C auftreten Es besteht das Risiko
22. 5202 231 w URL s s OU CUL CUR DIT K K K K D K K N Y D D K K K OY D D K Y Y K K D Y Y KO w w nun u u u nu u u u nn nn um S K K K K LE KO TI K K ET T KONE iilii K K L MN K L K K K K L K LS SI K K KO K O K K LL K ETE O K Y RK OK OR K Y K K K K K K L L K K KU K K K LA A Y M A I I I UD CORR CURA CER K 8 W K NENET EEE K 1 D W W CUL CUL _ L L K K K K K W L 1 A e L L K K K K K K K K K CUR K 1 L K K K Y K ORO I K K K K RK W K YM Y K K K K K K K K L L K K
23. 960 eco 15 Stichwortverzeichnis ADD M 34 Anh nge 45 Anschluss an das Druckluftsystem 24 Ausschlu eines Einsatzgebietes 11 Ausschlu vom Anwendungsbereich 11 27 BEROMAT Eee 20 Bestimmungsgem e Verwendung 11 D Demontage des Trockners 44 Druckger te Richtlinie 11 E EG Konformit tserkl rung 75 Einsatzgebiet 11 Elektrische Verbindungen 25 Empfohlene Ersatzteile 40 um Cas cut 34 40 26 Explosionsdarstellung 55 56 57 58 59 60 Explosionszeichnung 54 F Lau uu 16 FleBschemd WEE 15 Funktionsbeschreibung 14 G Gefahr Druckluft 8 9 34 35 36 Gefahr Netzspannung 8 34 35 H HeiBgasbypassventil 17 Hi
24. Brand Einsatz nur von geeigneten Personen die geschult und ber die vom Produkt ausgehenden Gefahren unterrichtet sind Vorsicht Unerlaubter Eingriff Unerlaubte Eingriffe k nnen Personen und Anlagen gef hrden und Funktionsst rungen f hren Unbefugter Eingriff Modifizierung und Missbrauch der Druckger te ist verboten Das Entfernen von Siegeln und Plomben an Sicherheitseinrichtungen ist verboten Betreiber der Ger te m ssen die rtliche und nationale Druckger tevorschriften im Installationsland beachten Hinweis Umgebungsbedingungen Wenn der Trockner nicht unter geeigneten Umgebungsbedingungen aufgestellt wird so wird die F higkeit des Ger tes K ltemittelgas zu kondensieren beeintr chtigt Dies kann eine h here Belastung des K ltemittelverdichters einen Verlust an Effizienz und Leistung des Trockners zur Folge haben Das wiederum f hrt zu berhitzten Verfl ssiger Ventilatormotoren Versagen elektrischer Komponenten und Trocknerausfall Fehler dieser Art wirken sich auf die Garantieleistungen aus Installieren Sie den Trockner nicht in einer Umgebung in der sich korrodierend wirkende Chemikalien explosionsf hige Gase toxische Gase Verdampfungsw rme hohe Umgebungstemperaturen oder extremer Staub und Schmutz befinden DRYPOINT RA 20 960 eco Bestimmungsgem e Verwendung 3 Verwendung Dieser Trockner wurde ausgelegt hergestellt und getestet um die Feuchti
25. Fl ssigkeitsmagnetventil EVL Hei gasmagnetventil EVH K ltegas Str mungsrichtung NN Technische Beschreibung 8 4 Kaltemittelverdichter Die verwendeten K ltemittelverdichter werden von f hrenden Herstellern gebaut hermetisch abgeschlossene Bauweise ist absolut gasdicht Die eingebaute Schutzvorrichtung sch tzt den Verdichter vor berhitzung und berstrom Der Schutz wird automatisch zur ckgesetzt sobald die Nennbedingungen wieder erreicht sind 8 5 Verfl ssiger Der Verfl ssiger ist die Komponente in der das Gas welches aus dem Verdichter kommt abgek hlt kondensiert und verfl ssigt wird Die Temperatur der Umgebungsluft darf auf keinen Fall die Nennwerte berschreiten Es ist ebenfalls wichtig dass die Verfl ssiger Einheit frei von Staub und anderen Verunreinigungen gehalten wird 8 6 Filtertrockner Trotz eines kontrollierten Vakuumierens k nnen sich Spuren von Feuchtigkeit im K ltekreis ansammeln Der Filtertrockner dient dazu diese Feuchtigkeit aufzunehmen und zu binden 8 7 Kapillarrohr Das Kapillarrohr ist ein Kupferrohr mit einem reduzierten Durchmesser welches sich zwischen dem Verfl ssiger und dem Verdampfer befindet und als Drosseleinrichtung fungiert um den Druck des K ltemittels zu verringern Die Druckverringerung dient dazu innerhalb des Verdampfers eine optimale Temperatur zu erreichen Je geringer der Ausgangsdruck am Kapillarrohr desto niedriger die Verdampfungstemperat
26. KC XE RA 5456REL004 FERRE E RE RES DRYPOINT RA 20 960 eco 43 Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau 12 4 Wartungsarbeiten am K ltekreis Vorsicht K ltemittel Wartungs und Instandhaltungsarbeiten an K ltesystemen d rfen nur von BEKO Servicetechnikern gem den rtlichen Vorschriften durchgef hrt werden Die Gesamtmenge an K ltemittel im System muss zu Recyclingzwecken Wertstoffr ckgewinnung oder Entsorgung aufgefangen werden Das K ltemittel darf nicht in die Umwelt entsorgt werden Bei Lieferung ist der Trockner betriebsbereit und bef llt mit einem K ltemittel der Sorte R134a oder R407C Sollten Sie ein K ltemittelleck feststellen setzen Sie sich bitte mit einem BEKO Servicetechniker in Verbindung Vor jeglichem Eingriff ist der Raum zu durchl ften Wenn der K ltekreis aufgef llt werden muss wenden Sie sich ebenfalls an einen BEKO Servicetechniker Die K ltemittelsorte und Menge finden Sie auf dem Typenschild des Trockners Eigenschaften der verwendeten K ltemittel H134a HFC CH2FCF3 1000 ppm 1300 R32 125 134a 23 25 52 i CHF2CF3 CH2F2 CH2FCF3 12 5 Demontage des Trockners Bei Abbau des Trockners m ssen alle zur Anlage geh renden Teile und Betriebsmittel getrennt und gesondert entsorgt werden Komponente Maien 0000000 lt gt K ltemittel IRAU7C R1344 0 R134a befolgen Das K ltemittel ent
27. Zugang zum Setup Men darf nur qualifiziertem Personal erlaubt sein Der Hersteller ist A nicht verantwortlich f r Fehlfunktionen oder Ausfall des Trockners durch Anderung der Betriebsparameter Wenn der Trockner ON ist kann das Setup Men ge ffnet werden Dr cken Sie dazu gleichzeitig die beiden Tasten mm mindestens 5 Sekunden Der Zugang zum Men wird best tigt durch die Anzeige H d auf dem Display erster Parameter des Men s Halten Sie die Taste mmm se gedr ckt um den Wert des gew hlten Parameters anzuzeigen Dr cken Sie die Pfeiltasten und mam um den Wert zu ndern Durch Loslassen der Taste best tigen Sie den Wert und die Anzeige springt auf den n chsten Parameter Dr cken Sie die Tasten F mm mm um das Men zu verlassen wenn keine Taste gedr ckt wird wird das Men automatisch nach 30 Sekunden verlassen Standard HdS hoher Taupunkt Einstellung Alarm bei Grenzwert f r 0 0 25 0 C 0 5 einen hohen Taupunkt Der Alarm verschwindet wenn die Temperatur unter den Wert 0 5 C 1 F f llt Hdd hoher Taupunkt Verz gerung Verz gerung der 00 Alarmanzeige 1 Service Einstellung Zeit Einstellung f r Angabe einer r Servicewarnung 1 un 00 Servicewarnung ist ausgestellt Stunden Stunden SCL Skala Anzeige der Temperatur und Druck Skala orl Godert ESS Energy Saving Set Einstellung wenn der Trockner
28. der Betriebsparameter Anzeige einer Servicewarnung Anzeige einer Alarm Vorg nge der Servicewarnungen Alarmsignale Einstellung der Betriebsparameter SETUP Men Elektronisch niveaugeregelter BEKOMAT Kondensatableiter Installation Installationsort Installationsplan Korrekturfaktoren Anschluss an das Druckluftsystem Elektrische Verbindungen Kondensatableiter Inbetriebnahme Vorarbeiten Erstinbetriebnahme Au erbetriebnahme und Wiederinbetriebnahme Technische Daten Technische Daten DRYPOINT RA 20 110 eco 1 230 50 60 Technische Daten DRYPOINT RA 135 960 eco 1 230 50 Technische Daten DRYPOINT 330 960 C eco 3Phasen 3 400 50 Technische Daten DRYPOINT RA 20 330 P eco 1 115 60 Technische Daten DRYPOINT RA 135 960 E eco 1 230 60 Technische Daten DRYPOINT RA 330 960 R eco 3Phasen 3 460 60 Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau Kontrollen und Wartung Fehlermeldungen Empfohlene Ersatzteile Wartungsarbeiten am K ltekreis Demontage des Trockners Anh nge Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 20 960 eco Trocknerabmessungen DRYPOINT 20 70 eco Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 110 135 eco Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 190 240 eco Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 330 370 eco Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 490 630 eco Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 750 960 eco Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 330 370 eco 3Phasen Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 490 630 eco 3Phasen Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 750 960 ec
29. rts Beispiel Wenn das Display die Zahl 35 anzeigt so sind 35 Stunden gemeint wenn das Display die Zahl 3 5 anzeigt so sind 3500 Stunden gemeint Der Anteil an Energieersparnis wird unter Ber cksichtigung der Betriebsstunden des Verdichters im Verh ltnis zu den Betriebsstunden des Trockners berechnet Beispiel w hrend 10 Betriebsstunden des Trockners lief der Verdichter 4 Stunden auf dem Bildschirm werden 60 Energieersparnis angezeigt 18 DRYPOINT RA 20 960 eco Technische Beschreibung 8 12 4 Anzeige einer Servicewarnung Eine Servicewarnung ist ein au ergew hnliches Ereignis und erfordert die Aufmerksamkeit des Bedieners Servicetechnikers Der Trockner wird nicht angehalten Bei aktiver Servicewarnung blinkt das Led Gilt die Servicewarnung nicht mehr wurde aber nicht zur ckgestellt wurde aber gespeichert leuchtet das dauerhaft In beiden F llen erscheinen auf dem Bildschirm die Temperatur des Taupunkts und die Servicewarnungen die gerade gelten oder nicht mehr gelten jedoch noch nicht zur ckgestellt wurden Servicewarnungen werden NICHT automatisch zur ckgestellt F r ein RESET der Servicewarnungen muss das Led dauerhaft aufleuchten nicht blinken halten Sie gleichzeitg die Tasten f r drei Sekunden Nur die gespeicherten Servicewarnungen werden zur ckgestellt Servicewarnungen die noch aktiviert bleiben werden weiterhin durch das blinkende Led angezeigt HINWEIS Der Betr
30. von Verbrennungen Alle in Frage kommenden Bauteile sind innerhalb des verschlossenen Geh uses montiert Das Geh use darf nur von zertifiziertem Fachpersonal ge ffnet werden Einige Komponenten k nnen w hrend des Betriebs hohe Temperaturen erreichen Vermeiden Sie jeden Kontakt bis das System oder die Komponente abgek hlt sind Zertifiziertes Fachpersonal sind vom Hersteller autorisierte Personen mit Erfahrung und technischer Ausbildung Kenntnissen der entsprechenden Vorschriften und Gesetzen sowie der F higkeit die erforderlichen Arbeiten durchzuf hren und etwaige Gefahren bei Maschinentransport Installation Betrieb und Wartung zu erkennen und zu vermeiden Qualifizierte und autorisierte Bediener sind vom Hersteller im Umgang mit der K lteanlage unterwiesene Personen mit Erfahrung und technischer Ausbildung Kenntnissen der entsprechenden Vorschriften und Gesetzen 34 DRYPOINT RA 20 960 eco Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau T GLICH Pr fen Sie ob der auf der Elektronik angezeigte Taupunkt korrekt ist Stellen Sie sicher dass das Kondensatableitsystem richtig funktioniert Vergewissern Sie sich dass der Verfl ssiger sauber ist ALLE 200 STUNDEN ODER MONATLICH e Reinigen Sie den Verfl ssiger mit einem Luftstrahl max 2 bar 30 psig von innen nach au en Achten Sie dabei darauf dass die Aluminiumlamellen des K hlpakets nicht besch digt werden berpr fen Sie am Ende den Betrieb des Ger
31. 0 EA 64N22MM055 JEBEBENENENENENENER 6412055005 1 1 1 1 1 1 1055 e E RA 5455REL009 LI 42 DRYPOINT RA 20 960 eco Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau DP RA E eco ID N BESCHREIBUNG BAUTEIL NUMMER 190 2400 5301370 490 6301 750 870 960 Druckschalter RA 5855NNN084 E 4 HPS Druckschalter 56 82 E Druckschalter XE RA 5030 r 1 501 5 5030115020 5030115025 5030115030 6414055150 6414055151 5250115012 5250110010 5210110012 5210110018 RA 5210110022 XE RA 5215000019 XE RA 5215000025 XE RA 5215000032 XE RA 5215000035 Kompressor 10 665058 160 E Temperatursonde RA 5625NNNO43 RN BE Anzeigemodul RA 5620100010 DMC51 5620100009 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Verbindungskabel hauptmodul anzeigemodul XE RA 5625 101 Elektronischer Kondensatableiter Semice Einheit fur 22 Blinkschalter Hauptschalter Kontrollventil Fl ssigkeitsmagnetventil Elektrospule Fl ssigkeitsmagnetventil HeiBkgasmagnetventil E RA 6412085015 Elektrospule Hei gasmagnetventil RA 64 22 060 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
32. 1 DLN LOW pue ON ES Vr VUJG XVIN jeJeuec d TI LI II LI 9 11 01 G4 LL 9L 21 cL el HA3 Q Q A8 Addi 0 D V 01 XVI 3514 x 3d ZH09 ASL UL HO 2 09 022 HO 2 09 022 SONG 60 8 j 7 9 S 7 0 Ak 13 3 2 Schaltplan DRYPOINT 20 135 eco cO cO 10 10 GON 00 MMM diu 7 1110 Y S Ts pepnjoxe 5109 eonou ees V 3814 2 09 611 1 HO V 01 3814 2 09 022 HO Le julodweq 4 18 pinbr seb JosseJduJo Jossa dwon JeuieJp 21u0J129 3 SIN p LNANIND3 40 1 i 2 A n IX FIX I 0 _ MOL OLN EE E nojamod HEB V HA3
33. 2 7 der auf dem DMC51 angezeigte Taupunkt ist K ltemittelverdichter ausreichend niedrig das Led ist AUS der Verdichter ist nicht aktiv warten Sie bis funktioniert nicht die Temperatur ansteigt Aktivierung des internen Hitzeschutzes des Verdichters warten Sie 30 Minuten versuchen Sie es dann erneut Pr fen Sie die elektrische Verkabelung Falls vorhanden Das Relais ist defekt tauschen Sie es aus Falls vorhanden ersetzen Sie den internen Hitzeschutz und oder das Inbetriebnahme Relais und oder den Anlaufkondensator und oder den Arbeitskondensator DMC51 Das Led ist AN siehe entsprechenden Punkt Wenn der Verdichter immer noch nicht funktioniert tauschen Sie ihn aus Wenn ESS JA siehe gt Die AUS Zeit des Verdichters steht in Zusammenhang mit der aktuellen Abschnitt 8 12 7 Der W rmebelastung des Trockners Ist der Trockner unter geringer oder ohne Belastung 225 Verdichter bleibt und bei milden niedrigen Umgebungstemperaturen in Betrieb und der Verdichter bleibt unerwartet kurze Zeit f r zu kurze Zeit AUS weniger als 3 5 Minuten m ssen Sie kontrollieren welcher der AUS folgenden Gr nde f r die Fehlfunktion urs chlich ist 1 Die Taupunktsonde T1 misst die Temperatur nicht richtig stellen Sie sicher dass der F hler gut in die Sonde eingef hrt ist 2 Die W rmeisolierung der Taupunktsonde 1 ist besch digt ersetzen Sie die W rmeisolierung 3 Die Umgeb
34. A 20 960 eco auf den max zul Betriebsdruck abgesichert werden Die eingebaute Sicherheitseinrichtung muss von einer zugelassenen Uberwachungsstelle gepr ft werden e Die zum Druckluft K ltetrockner RA 20 960 eco geh rigen Unterlagen Handbuch Bedienungsanleitungen Herstellererkl rung usw m ssen zur sp teren Einsichtnahme sorgf ltig aufbewahrt werden e Auf dem Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco und den Verbindungsleitungen d rfen keinerlei Gegenst nde angebracht oder abgelegt werden e Aufstellung der Anlage nur in frostfreien R umen Der Betrieb der Anlage ist nur mit vollst ndig geschlossenem und unversehrtem Geh use und Verkleidungen zul ssig Der Betrieb der Anlage mit besch digtem Geh use Verkleidung ist untersagt DRYPOINT RA 20 960 eco 11 Transport 6 Transport berpr fen Sie die Verpackung auf sichtbaren Verlust oder Sch den Wenn kein sichtbarer Schaden festgestellt werden kann stellen Sie die Einheit in der N he des Installationsortes und packen Sie den Inhalt aus Der Trockner muss dabei immer in aufrechter Position bleiben Die Bauteile k nnen besch digt werden wenn die Einheit auf die Seite gekippt oder auf den Kopf gestellt wird Lagern Sie das Ger t in einem trockenen Umfeld und setzen Sie es nicht strengen Witterungseinfl ssen aus Sorgf ltig handhaben Schwere Schl ge k nnen irreparable Sch den hervorrufen 7 Lagerung Hallen Sie das Ger t fern von str
35. AN berpr fen Sie die Verkabelung kontrollieren Sie die Einstellung des PV Druckschalters oder ob dieser defekt ist wenden Sie sich f r einen Austausch an einen Servicetechniker von BEKO Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig stellen Sie die Nennbedingungen wieder her Das Hei gasbypassventil ist nicht mehr richtig eingestellt setzen Sie sich mit einem BEKO Servicetechniker in Verbindung um die Nenneinstellung wiederherzustellen Der Taupunkt bei diesem Trockner schwankt der Verdichter geht AN und AUS und kann f r einige Zeit niedrigere Werte als normal erreichen warten Sie bis der Taupunkt auf Normaltemperatur ansteigt Der K hlmittelverdichter ist stets AN auch wenn das Led AUS ist berpr fen Sie die Verkabelung oder ob das KC Relais falls installiert defekt ist tauschen Sie es gegebenenfalls aus Der Trockner leitet das Kondensat nicht ab siehe entsprechenden Punkt gt Der Taupunkt ist zu niedrig das Kondensat ist gefroren und blockiert die Luft siehe entsprechenden Punkt Wenn ESS JA siehe Abschnitt 8 12 7 Die Taupunktsonde misst die Temperatur nicht I 02004019 V V richtig und das Kondensat geiert stellen Sie sicher dass der F hler gut in Sonde eingef hrt ist Pr fen Sie die flexiblen Verbindungsschl uche auf Verengungen Das Absperrventil am Kondensatauslass ist geschlossen ffnen Sie es berpr fen Sie die elektrische Verkabe
36. Arbeiten notwendig ist e W hrend der Arbeit nicht essen trinken oder rauchen Darf nicht in die H nde von Kindern gelangen e Atemschutz Umgebungsluftunabh ngiges Atemger t bei hohen Konzentrationen Augenschutz Dichtschlie ende Schutzbrille Handschutz Schutzhandschuhe z B aus Leder Korperschutz Arbeitsschutzkleidung Hautschutz Schutzcreme verwenden Dar ber hinaus ist das Sicherheitsdatenblatt f r das K ltemittel zu beachten Vorsicht Hei e Oberfl chen W hrend des Betriebs k nnen an einigen Komponenten Oberfl chentemperaturen von ber 60 C auftreten Es besteht das Risiko von Verbrennungen Alle in Frage kommenden Bauteile sind innerhalb des verschlossenen Geh uses montiert Das Geh use darf nur von zertifiziertem Fachpersonal ge ffnet werden Vorsicht Unsachgem e Nutzung Das Ger t soll dazu verwendet werden Wasser das sich in der Druckluft befindet abzuscheiden Die getrocknete Luft kann nicht f r Atemluftzwecke verwendet werden und ist nicht geeignet f r den direkten Kontakt mit Lebensmitteln Dieser Trockner ist nicht geeignet f r die Behandlung von verschmutzter Luft oder von Luft die Feststoffe enth lt Zertifiziertes Fachpersonal sind vom Hersteller autorisierte Personen mit Erfahrung und technischer Ausbildung Kenntnissen der entsprechenden Vorschriften und Gesetzen sowie der F higkeit die erforderlichen Arbeiten durchzuf hren und etwaige
37. Einstellung dennoch erforderlich werden so muss sie von einem erfahrenen Fachtechniker f r K hlanlagen vorgenommen werden WARNUNG Der Einsatz des Schr der Ventils 74 ist nur bei tats chlicher Fehlfunktion des K hlsystems erforderlich Jedes Mal wenn ein Manometer an das Ventil angeschlossen wird geht eine gewisse Menge K ltemittel verloren Ohne dass der Druckluftfluss den Trockner durchstr mt die Regulierungsschraube Position A in der Abbildung so weit drehen dass der gew nschte Wert erreicht ist Heissgas einstellung R134 a druck 2 2 barg 0 1 0 bar 407 druck 4 7 barg 0 1 0 bar 8 10 K ltemitteldruckschalter LPS HPS PV Um Betriebssicherheit und den Schutz des Trockners zu gew hrleisten sind eine Reihe von Druckschaltern im Gaskreis installiert LPS Niederdruck Schutzvorrichtung an der Ansaugseite des Kompressors l st aus wenn der Druck unter den voreingestellten Wert f llt Die Werte werden automatisch zur ckgesetzt wenn die Nennbedingungen wiederhergestellt sind Eichdruck 134 Stopp 0 7 barg Restart 1 7 barg R407C Stopp 1 7 barg Restart 2 7 barg HPS Das Hochdruck Steuerungsger t welches sich an der Austrittsseite des Kompressors befindet wird aktiviert wenn der Druck den voreingestellten Wert berschreitet Es besitzt eine Handr ckstelltaste auf der Steuerung selbst Eichdruck 134 Stopp 20 barg Manuell reset P lt 14 bar R407C Stopp 30 barg Manuell
38. Gefahren bei Maschinentransport Installation Betrieb und Wartung zu erkennen und zu vermeiden Qualifizierte und autorisierte Bediener sind vom Hersteller im Umgang mit der K lteanlage unterwiesene Personen mit Erfahrung und technischer Ausbildung Kenntnissen der entsprechenden Vorschriften und Gesetze DRYPOINT RA 20 960 eco 9 Sicherheitshinweise A 10 Hinweis Verunreinigte Ansaugluft Wenn die Ansaugluft stark verschmutzt ist ISO 8573 1 Klasse 3 3 oder schlechtere Qualit t empfehlen wir den zus tzlichen Einbau eines Vorfilters z B CLEARPOINT F040 um ein Zusetzen des W rmetauschers zu verhindern Vorsicht Erhitzung durch Brand Bei einer Erhitzung durch Brand k nnen die Beh lter und Rohrleitungen des K ltemittelsystems bersten Gehen Sie in diesem Fall wie folgt vor K lteanlage abschalten mechanische L ftung des Maschinenraumes abschalten Umgebungsluftunabh ngige Atemschutzger te verwenden Beh lter und Anlagen die mit K ltemittel gef llt sind k nnen im Brandfall heftig zerplatzen Die K ltemittel selbst sind nicht brennbar werden bei hohen Temperaturen jedoch zu sehr giftigen Produkten zersetzt Beh lter Anlage aus der Brandzone entfernen da Berstgefahr besteht Beh lter und Flaschen aus gesch tzter Position durch Wasserspr hstrahl k hlen Im Brandfall verwenden Sie bitte ein zugelassenes Feuerl schger t Wasser ist kein geeignetes Mittel bei einem elektrischen
39. PS Druckschalter HPS ruckschalter Verbindungskabel hauptmodul anzeigemadul inkschalter ptschalter Fl ssigkeitsmagnetventil Elektrospule Fl ssigkeitsmagnetventil EVH Heil gasmagnetventil Elektrospule Hei gasmagnetveniil Ger tesicherungsausr stung 60 KC1 Sch tz jUmspanner DRYPOINT RA 20 960 eco Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau NER DP RA C eco amp DP RA R eco BAUTEIL NUMMER 330 370 490 630 750 870 1960 55NNNO86 5655NNNO084 5655NNNO081 1655 5655NNN098 EEEBENENENENEN 5015340050 5015340051 RA 5015340001 5015340002 41 Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau eco BESCHREIBUNG BAUTEIL NUMMER 20 35 50 70 110 135 190 240 330 RA 5655NNN160 KEENKEENENEEENENEN RA 5015135101 E 5215000019 5215000023 5215000025 5215000032 5225000010 E 56 505551 50 665055 160 KS 5625NNN043 EEENEEENENENENENIFE 5820100010 1 Ja Ja 1 1 1 ala 5620100009 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5625NNN101 4024938 L 40368 1 1 3 31 at 5450823011 1 1 1 1 1 1j RA 54505214140 RA 541
40. arbeiten am K ltekreis 44 Wiederinbetriebnahme 27 Z Zertifiziertes Fachpersonal 8 35 79 Headquarter Deutschland Germany TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 D 41468 Neuss Tel 49 2131 9880 infogbeko technologies de India COMPRESSED AIR TECHNOLOGIES Ltd Plot No 43 1 CIEEP Gandhi Nagar Balanagar Hyderabad 200 037 INDIA Tel 491 40 23080275 eric purush tham bekoindia com Benelux BEKO TECHNOLOGIES Veenen 12 NL 4703 RB Roosendaal Tel 31 155 320 300 beneluxibeko technologies com Spain BEKO Tecnol gica Espa a S L Torruella i Urpina 37 42 nave 08 58 Cervell Tel 34 93 632 76 68 Info esthbeko technologies es Cesk Republika Czech Republic TECHNOLOGIES s r o 1392 CZ 562 01 Usti nad Orlici Tel 420 455 52 12 51 info cz amp beko technol gies cz RTF f China TECHNOLOGIES Shanghai Co Ltd 606 Tomson Commercial Building 710 Dongfang Rd Puqong Shanghai P C 200122 Tel 86 21 508 158 85 Infotbeko technologies cn Italia Italy BEKO TECHNOLOGIES Gr Via Peano 86 88 10040 Leini TO Tel 39 011 4500 576 info beko technologies com Polska Poland BEKO TECHNOLOGIES Sp 20 0 ul Chtapowskiego 47 PL 02 787 Warszawa Tel 48 22 855 30 95 info plibeko technologi
41. ator falls installiert DMC51 DMC51 Hauptmodul Lufttrocknersteuerung DMC51 Anzeigemodul Lufttrocknersteuerung BT1 T1 Temperatursonde Taupunkt BT2 T2Temperatursonde Verdichterablass EVH Hei gasmagnetventil EVL Fl ssigkeitsmagnetventil KC Kompressor Betriebsrelais HPS Druckschalter Kompressoraustrittsseite HOCHDRUCK LPS Druckschalter Kompressoransaugseite NIEDERDRUCK PV Druckschalter Ventilatorsteuerung ELD BEKOMAT Ableiter 51 AN AUS Schalter QS Hauptschalter mit Verriegelungsvorrichtung RC Kompressor Kurbelwannenheizung BOX Elektroanschluss NT4 Seitens des Kunden gestellt und verkabelt NT5 Interne Steuerung BN BRAUN OR ORANGE BU BLAU RD HOT BK SCHWARZ WH WEISS GELB GRUN WHBK WEISS SCHWARZ DRYPOINT RA 20 960 eco Anh nge 65 LO 10 wes ausge 00 MMM diu Z 0 10 Y HAND S3ISOTONHO31 OM38 1ou 51012 eonou ees Ip NM 6 jutodMeq 119 pinbi1 Ue JossaJduio JeuteJp 3 DRYPOINT RA 20 960 eco 82 i 8M ER 1N3NWdI0O3 2 I _ I I a I i X gt N 1 HA3 LAN NND a IM L E qu 5 EU 4 10
42. bsbereit ohne dass noch weitere Einstellungen vorgenommen werden m ssen Der Betrieb erfolgt vollautomatisch und die Wartung beschr nkt sich auf einige Kontrollen und Reinigungsma nahmen die in den folgenden Kapiteln beschrieben werden Dieses Handbuch muss jederzeit zur sp teren Verwendung verf gbar sein und ist als fester Bestandteil des Trockners anzusehen Bei Unklarheiten oder Fragen zu dieser Installations und Betriebsanleitung setzen Sie sich bitte mit BEKO TECHNOLOGIES GMBH in Verbindung DRYPOINT RA 20 960 eco 5 Sicherheitshinweise 2 11 Sicherheits Piktogramme nach DIN 4844 Bedienungsanleitung beachten Allgemeines Gefahrensymbol Netzspannung Gefahrenrisiko Bauteil oder System unter Druck Hei e Oberfl chen Keine Atemluft Nicht mit Wasser l schen QobPbs PeO Nicht mit ge ffneter Verkleidung Geh use betreiben Wartungsarbeiten oder Steuerungseingriffe d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Nicht rauchen Hinweis Anschlussstelle Drucklufteintritt Anschlussstelle Druckluftaustritt Anschlussstelle Kondensatableiter ago Zertifiziertes Fachpersonal sind vom Hersteller autorisierte Personen mit Erfahrung und technischer Ausbildung Kenntnissen der entsprechenden Vorschriften und Gesetzen sowie der F higkeit die erforderlichen Arbeiten durchzuf hren und etwaige Gefahren bei Maschinentransport Installation Betrieb und Wartung zu erkennen und zu vermeid
43. bsventil Niederdruckseite Fl ssigkeitsmagnetventil EVL Hei gasmagnetventil EVH DRYPOINT RA 20 960 eco 13 2 2 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 20 35 eco 1 V1 1 2 P 7 86 81 47 87 1010953 56 9 1 9 2 1 0 54 55 DRYPOINT RA 20 960 eco 13 2 3 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 50 70 eco e EEN 8610953 56 9 1 9 2 9 3 86 10 52 54 J DRYPOINT RA 20 960 eco 56 13 2 4 Explosionszeichnung DRYPOINT 110 135 eco 5c 0ds3 6 51 87 21 12 11 61 J 54 57 DRYPOINT RA 20 960 eco 13 2 5 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 190 240 eco 50900000S q OO 7 17 22 0E 0dSI 57 9 1 9 2 9 3 8 21 13 56 86 83 10 52 DRYPOINT RA 20 960 eco 58 13 2 6 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 330 370 eco 87 61 2 1 628 EU NAS Ch Ch ON 1570453 36 52 54 10 86 51 90 58 9 1 9 2 9 3 ici 24 99 DRYPOINT RA 20 960 eco 17 81 05 53 11 1311 LE TTL 2 1 11 K 131 131 1 RS R32 02 K K K K k K K K
44. ches zur Ausl sung der Alarm f hrte beheben Beschreibung LP Niederdruck die K ltemittel Niederdruckschutzvorrichtung LPS hat ausgel st Hdt Hohe Austrittstemperatur Kompressoraustrittstemperatur au erhalb der Sicherheitsgrenze Einstellung T2 gt 110 C 230 F Verz gerung 1 Minute Zur ckstellen T2 lt 90 C 194 F ICE ICE Vereisung Temperatur im Tauscher Sonde T1 ist zu niedrig und f hrt zu einer Vereisung des Kondensats Einstellung T1 2 C 28 F Verz gerung 1 Minute Zur ckstellen T1 0 32 Lat toC Too many Cycles zu viele Zyklen der Verdichter wurde zu oft AN AUS gestellt mehr als 5 D maliges Anhalten bevor die Mindestlaufzeit erreicht ist PF1 Sonde 1 St rung St rung Sonde BI PF Sonde 1 St rung St rung Sonde 1 DRYPOINT RA 20 960 eco 19 Technische Beschreibung 8 12 6 Vorg nge Servicewarnungen Alarmsignale Das DMC51 ist mit einem 12 Signal ausgestattet max 15 mA um Servicewarnungen oder Alarme anzuzeigen w e Trockner angeschaltet und keine Servicewarnung und kein Alarm aktiv und noch nicht 8 12 X zur ckgesetzt angezeigt gt d Trockner nicht angeschaltet oder Servicewarnung oder Alarm aktiv und noch nicht zur ckgesetzt angezeigt 8 12 7 Einstellung der Betriebsparameter SETUP Men Das Setup Men kann f r die Einstellung der Betriebsparameter verwendet werden Der
45. chniker von BEKO Der Druckschalter stellt sich automatisch zur ck wenn die normalen Bedingungen zur ckgesetzt werden kontrollieren Sie die korrekte Funktion des Trockners 38 Wenn T2 installiert ist Der Alarm Hdl Temperatur am Verdichterablass ist zu hoch wurde ausgel st DEI 0 g U APN OX tas Kontrollieren Sie welche der folgenden Ursachen den Alarm ausgel st hat berm ige Hitzebelastung stellen Sie die Standardbetriebsbedingungen wieder her Der Lufteinlass ist zu hei stellen Sie die Sollbedingungen wieder her Die Umgebungstemperatur ist zu hoch oder die Rauml ftung ist unzureichend sorgen Sie f r ausreichende Ventilation Der Kondensator ist verschmutzt reinigen Sie ihn Der Ventilator funktioniert nicht siehe entsprechenden Punkt Der Ventilator ist stets AN berpr fen Sie die Verkabelung kontrollieren Sie die Einstellung des PV Druckschalters oder ob dieser defekt ist wenden Sie sich f r einen Austausch an einen Servicetechniker von BEKO Der T2 F hler ist defekt tauschen Sie ihn aus Wenn 55 siehe Abschnitt 8 12 7 das Hei gas Bypass Ventil ist nicht eingestellt wenden Sie sich zwecks Einstellung der Sollwerte an einen Servicetechniker von BEKO Das Magnetventil EVL funktioniert nicht korrekt siehe entsprechenden Punkt Es gibt ein Leck im K hlkreislauf bitte wenden Sie sich an einen Servicetechniker von BEKO DRYPOINT RA 20 960 eco Wartu
46. d f r Wartungsarbeiten gekennzeichnet ist und dass die Stromzufuhr w hrend der Arbeiten nicht wiederhergestellt werden kann DRYPOINT RA 20 960 eco 35 Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau 36 Sie Wartungsarbeiten ausf hren schalten Sie ihn ab und Sie mindestens 30 Minuten Vorsicht Hei e Oberfl chen W hrend des Betriebs k nnen an einigen Komponenten Oberfl chentemperaturen von ber 60 C auftreten Es besteht das Risiko von Verbrennungen Alle in Frage kommenden Bauteile sind innerhalb des verschlossenen Geh uses montiert Das Geh use darf nur von zertifiziertem Fachpersonal ge ffnet werden Einige Komponenten k nnen w hrend des Betriebs hohe Temperaturen erreichen Vermeiden Sie jeden Kontakt bis das System oder die Komponente abgek hlt sind ST RUNG M GLICHE URSACHE VORGESCHLAGENE MASSNAHME Keine Pr fen Sie ob eine Verbindung zum Stromnetz besteht Bildschirmanzeige des gt Pr fen Sie die elektrische Verkabelung DMC51 gt Falls vorhanden Der Druckschalter HPS wurde aktiviert siehe entsprechenden Punkt RA 330 960 eco 3Phasen Stromschutz siehe FU2 im Schaltplan des Hilfskreislaufes ausgel st Stromschutz r cksetzen und kontrollieren ob der Trockner nun l uft gt 330 960 eco Fernsteuerung ist AUS siehe Kontakte an den Enden 1 2 auf dem Schaltplan Der Wenn ESS JA siehe Abschnitt 8 1
47. das Ger t gef hrlich werden Die Lufttemperatur sowie der Luftstrom am Eintritt des Trockners m ssen innerhalb der auf dem Typenschild angegebenen Grenzwerte liegen Die Verbindungsleitungen m ssen frei von Staub Rost Splittern und anderen Verunreinigungen sein und der Durchflussrate des Trockners entsprechen Sollte Luft mit einer sehr hohen Temperatur behandelt werden so k nnte sich die Installation eines Nachk hlers als erforderlich erweisen F r die Durchf hrung von Wartungsarbeiten wird die Installation eines Bypass Systems empfohlen wie in der folgenden Abbildung gezeigt Der Trockner wurde so konzipiert dass die w hrend des Betriebs eventuell auftretenden Vibrationen begrenzt werden Aus diesem Grunde empfiehlt es sich Verbindungsleitungen einzusetzen flexible Schl uche ersch tterungshemmende Armaturen etc die den Trockner gegen m gliche Ersch tterungen im Leitungssystem abschirmen Hinweis Verunreinigte Ansaugluft Wenn die Ansaugluft stark verschmutzt ist ISO 8573 1 Klasse 3 3 oder schlechtere Qualit t empfehlen wir den zus tzlichen Einbau eines Vorfilters z B CLEARPOINT F040 um ein Zusetzen des W rmetauschers zu verhindern VORSICHT Bei der Verrohrung des Trockners m ssen die Eintritts und Austrittsverbindungen wie schematisch dargestellt unterst tzt werden Nichtbeachtung f hrt zu einer Besch digung 24 DRYPOINT RA 20 960 eco Installation 9 5 Elektrische Verbindungen Ge
48. e 2 5 98 i 555 N AxM8 OPTION LL HSH 4 i Ce Li 9 6 i T MIN 500 DMS0685 52 DRYPOINT RA 20 960 eco 13 1 9 Trocknerabmessungen RA 750 960 eco 0 A D i I LO gt e __ D lt u 20 ol 2 DRYPOINT RA 20 960 eco 13 2 Explosionszeichnung 13 2 1 Komponenten der Explosionszeichnung 54 O Q Alu Trocken Modul 1 1 Isoliermaterial K ltemitteldruckschalter LPS K ltemitteldruckschalter HPS K ltemittel Ventilator Druckschalter PV Kompressor Hei gas Bypassventil Verfl ssiger Verfl ssiger Ventilator 9 1 Motor 9 2 Fl gel 9 3 Gitter Filtertrockner Kapillarr hrchen T1 Temperatursonde Taupunkt Kondensatableiter Serviceventil Lufttrockner Steuerung Bekomat Ableiter Hauptschalter Fl ssigkeitsabscheider Frontplatte R ckwand Rechte Seitenwand Linke Seitenwand Abdeckung Bodenplatte Oberplatte St tztr ger Halteb gel Schaltfeld Elektrischer Verbindungsstecker Elektrokasten T r Ablaufschema Aufkleber Kontrollventil CHV Betriebsventil Hochdruckseite Betrie
49. e die Standardbetriebsbedingungen wieder her Der Lufteinlass ist zu hei stellen Sie die Sollbedingungen wieder her Die Umgebungstemperatur ist zu hoch oder die Rauml ftung ist unzureichend sorgen Sie f r ausreichende Ventilation Der Kondensator ist verschmutzt reinigen Sie ihn Der Ventilator funktioniert nicht siehe entsprechenden Punkt Wenn ESS NEIN siehe Abschnitt 8 12 7 das Hei gas Bypass Ventil ist nicht eingestellt wenden Sie sich zwecks Einstellung der Sollwerte an einen Servicetechniker von BEKO Das Magnetventil EVL funktioniert nicht korrekt siehe entsprechenden Punkt Es gibt ein Leck im K hlkreislauf bitte wenden Sie sich an einen Servicetechniker von BEKO Warten Sie 30 Minuten und versuchen Sie es erneut Das Magentventil ist nicht aktiviert und es liegt keine Spannung an der Spule an berpr fen Sie die Stromkabel Das Magnetventil ist nicht aktiviert und es liegt keine Spannung an der Spule an das innere Relais des DMC51 ist defekt ersetzen Sie das DMC51 Das Magnetventil ist nicht aktiviert und es liegt Spannung an der Spule an die Spule ist defekt ersetzen Sie sie Das Magnetventil ist nicht aktiviert und es liegt Spannung an der Spule an das Magnetventil ist blockiert wenden Sie sich zwecks Austausch an einen Servicetechniker von BEKO Das Magentventil ist stets aktiviert und es liegt stets Spannung an der Spule an berpr fen Sie die Stromkabel Das Magnetventil ist st
50. eiber Wartungstechniker muss den Trockner untersuchen und das Problem welches zur Ausl sung der Servicewarnung f hrte beheben Hoher Taupunkt Taupunkt zu hoch h her als der eingestellte HdS Wert LdP Niedriger Taupunkt Taupunkt zu niedrig Einstellung T1 1 C 30 F Verz gerung 5 Minuten Zur ckstellen T1 0 5 C 31 F SrV Service Wartungsservicezeit abgelaufen SrV 8 12 5 Anzeige einer Alarm Ein Alarm ist ein au ergew hnliches Ereignis zur Vermeidung von Maschinen und Personensch den er f hrt immer zum Anhalten des Trockners Bei aktivem Alarm blinkt das Led Ist der Alarm nicht l nger aktiv wurde aber nicht zur ckgesetzt jedoch gespeichert leuchtet das gt Led dauerhaft der Trockner bleibt auf jeden Fall AUS In beiden F llen erscheint auf dem Bildschirm p F E sowie die Alarme die gerade gelten oder nicht mehr gelten jedoch noch nicht zur ckgestellt wurden Alarme werden NICHT automatisch zur ckgestellt F r ein RESET der Alarme muss das Led dauerhaft aufleuchten nicht blinken halten Sie gleichzeitg die Tasten f r drei Sekunden Nur die gespeicherten Alarme werden zur ckgestellt Alarme die noch aktiviert bleiben werden weiterhin durch das blinkende Led angezeigt A Der Trockner startet automatisch nach dem Zur ckstellen der Alarme HINWEIS Der Betreiber Wartungstechniker muss den Trockner untersuchen und das Problem wel
51. en Qualifizierte und autorisierte Bediener sind vom Hersteller im Umgang mit der K lteanlage unterwiesene Personen mit Erfahrung und technischer Ausbildung Kenntnissen der entsprechenden Vorschriften und Gesetze 6 DRYPOINT RA 20 960 eco Sicherheitshinweise Arbeiten k nnen durch die Bediener der Anlage durchgef hrt werden falls diese die n tige Qualifikation besitzen HINWEIS Text der wichtige und zu ber cksichtigende Angaben enth lt bezieht sich nicht auf Sicherheitsvorkehrungen Das Ger t wurde sorgf ltig mit besonderer R cksichtnahme auf den Umweltschutz gestaltet FCKW freie K ltemittel FCKW freies Isoliermaterial Energiesparende Auslegung Begrenzte Schallemissionen e Trockner und Umverpackungen bestehen aus wiederverwertbaren Materialien Dies Symbol weist den Anwender darauf hin dass Umweltaspekte beachtet und Empfehlungen die in Zusammenhang mit diesem Symbol stehen befolgt werden sollen Zertifiziertes Fachpersonal sind vom Hersteller autorisierte Personen mit Erfahrung und technischer Ausbildung Kenntnissen der entsprechenden Vorschriften und Gesetzen sowie der F higkeit die erforderlichen Arbeiten durchzuf hren und etwaige Gefahren bei Maschinentransport Installation Betrieb und Wartung zu erkennen und zu vermeiden Qualifizierte und autorisierte Bediener sind vom Hersteller im Umgang mit der K lteanlage unterwiesene Personen mit Erfahrung und technischer Ausbildung Kenntnissen der entsprechend
52. en Betriebsstunden Die Erstinbetriebnahme muss durch qualifiziertes Personal durchgef hrt werden Beim Installieren und Betreiben dieses Ger tes m ssen s mtliche nationale Elektrovorschriften und jegliche andere g ltige Bundes und Landesverordnungen sowie rtliche Bestimmungen eingehalten werden Betreiber und Bediener m ssen daf r Sorge tragen dass der Trockner nicht ohne Verkleidung betrieben wird 10 2 Erstinbetriebnahme Hinweis Die Anzahl an Starts Stopps durch Dr cken des AN AUS Schalters Pos 1 Steuerpult muss auf sechs pro Stunde beschr nkt sein Zu h ufige Inbetriebnahmen k nnen irreparable Sch den verursachen Nachstehendes Verfahren sollte bei der ersten Inbetriebnahme nach l ngeren Stillstandsperioden oder nach Wartungsarbeiten angewandt werden Die Inbetriebnahme muss durch zertifiziertes Fachpersonal erfolgen Folge der Arbeitsschritte Paragraph 11 1 Steuertafel beachten Stellen Sie sicher dass alle Schritte des Installation Kapitels eingehalten wurden e Stellen Sie sicher dass die Verbindung zum Druckluft System vorschriftsm ig ist und dass die Leitungen ordnungsgem befestigt und abgest tzt sind Stellen Sie sicher dass das Kondensatableitungsrohr vorschriftsm ig befestigt und mit einem Sammelbeh lter oder system verbunden ist Stellen Sie sicher dass das Bypass System sofern vorhanden ge ffnet und der Trockner vom Druckluftnetz getrennt ist S
53. en Vorschriften und Gesetze DRYPOINT RA 20 960 eco 7 Sicherheitshinweise 22 nach ANSI Gefahr Warnung Vorsicht Hinweis Wichtig Unmittelbar drohende Gef hrdung Folge bei Nichtbeachtung schwere Personensch den oder Tod M gliche Gef hrdung Folge bei Nichtbeachtung m gliche schwere Personensch den oder Tod Unmittelbar drohende Gef hrdung Folge bei Nichtbeachtung m gliche Personen oder Sachsch den M gliche Gef hrdung Folge bei Nichtbeachtung m gliche Personen oder Sachsch den Zus tzliche Hinweise Infos Tipps Folge bei Nichtbeachtung Nachteile im Betrieb und bei der Wartung keine Gef hrdung 2 3 bersicht der Sicherheitshinweise an Zertifiziertes Fachpersonal Installations und Montagearbeiten d rfen ausschlie lich von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Das zertifizierte Fachpersonal hat sich vor Aufnahme jeglicher Arbeiten an dem Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco durch Studium der Bedienungsanleitung eingehend zu informieren Die Verantwortung f r die Einhaltung dieser Vorschriften liegt beim Betreiber F r die Qualifikation und Sachkunde des zertifizierten Fachpersonals gelten die jeweils g ltigen Richtlinien F r einen sicheren Betrieb darf das Ger t nur nach den Angaben in der Bedienungsanleitung installiert und betrieben werden Bei der Verwendung sind zus tzlich die f r den jeweiligen An
54. en bei der Aufsichtsbeh rde angemeldet und von ihr genehmigt werden F r die Pr fung vor der Inbetriebnahme und bei wiederkehrenden Pr fungen sind die nationalen Vorschriften zu beachten z B die Betriebs Sicherheits Verordnung in der Bundesrepublik Deutschland In L ndern au erhalb der EU m ssen jeweils die dort g ltigen Vorschriften eingehalten werden Die sachgem e Benutzung von Druckger ten ist die grunds tzliche Voraussetzung f r einen sicheren Betrieb Bei Druckger ten ist folgendes zu beachten e Der Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco darf nur innerhalb der vom Hersteller auf dem Typenschild angegebenen Druck und Temperaturbereichsgrenzen eingesetzt werden Geh use und Boden der Ger te d rfen keine Schwei arbeiten ausgef hrt werden Der Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco darf weder in unzureichend bel fteten R umen noch in der N he von W rmequellen oder feuergef hrlichen Stoffen aufgestellt werden Um durch Materialerm dung entstehende Br che zu umgehen sollte der K ltetrockner w hrend des Betriebs keinen Ersch tterungen ausgesetzt werden Der maximale auf dem Typenschild des Herstellers angegebene Betriebsdruck darf nicht berschritten werden Es ist Aufgabe des Betreibers angemessene Sicherheits und Kontrollvorrichtungen installieren Der angeschlossene Druckerzeuger Kompressor usw muss vor der Inbetriebnahme des Druckluft K ltetrockner DRYPOINT R
55. engen Witterungseinfl ssen auch wenn es noch verpackt ist Lassen Sie den Trockner auch w hrend der Lagerung in senkrechter Position Wenn Sie das Ger t kippen oder auf den Kopf stellen k nnen irreparable Sch den an einigen Bauteilen entstehen Wenn der Trockner nicht verwendet wird kann er in seiner Verpackung an einem staubfreien und gesch tzten Platz bei einer Temperatur bis maximal 50 C und bei einer spezifischen Feuchtigkeit von max 90 gelagert werden Sollte die Lagerungszeit 12 Monate berschreiten wenden Sie sich bitte an den Hersteller SCC0001 Das Verpackungsmaterial ist recyclebar Entsorgen Sie das Material in bereinstimmung mit den Richtlinien und Vorschriften des Bestimmungslandes 12 DRYPOINT RA 20 960 eco Technische Beschreibung 8 Technische Beschreibung 81 Steuertafel Die unten erkl rte Steuertafel ist die einzige Trockner Bedienoberfl che 20 240 eco 1 Hauptschalter 2 51 Elektronik 3 Luft und K ltegasflie schema PQS0080 RA 330 960 eco 1 Hauptschalter 2 51 Elektronik 3 Luft und K ltegasflie schema PQS0081 RA 330 960 eco 3phase A Hauptschalter 1 Hauptschalter 2 51 Elektronik Luft und K ltegasflie schema PQS0082 DRYPOINT RA 20 960 eco 13
56. er ausgehenden K hlluft Sch tzen Sie den Trockner vor Zugluft Hinweis K ltetrockner der Reihe RA 20 135 eco k nnen an der Wand montiert werden Siehe Befestigungsma e bei den Trocknerabmessungen im Anhang Die Wandbefestigung verursacht zwangsl ufig eine Behinderung des L ftungsgitters direkt an der Wand Diese Behinderung beeintr chtigt aber nicht die Leistungsf higkeit der Bel ftung in dem Trockner die durch weitere L ftungsgitter an anderen Fl chen garantiert wird DRYPOINT RA 20 960 eco 21 Installation 9 2 Installationsplan Luftverdichter Nachk hler Kondensatabscheider Vorfilter Bypassgruppe Trockner Drucklufttank Endfilter N O QO N gt Bekomat Kondensatableiter DGT0009 r Die Installationsart Typ A wird empfohlen wenn der Gesamtverbrauch der Durchsatzrate des Verdichters entspricht Die Installationsart Typ B wird empfohlen wenn der Luftverbrauch st ndig variiert mit Spitzenwerten die die Durchsatzrate des Kompressors erheblich bersteigen Das Fassungsverm gen des Tanks muss so dimensioniert sein dass ein m glicher kurzzeitig hoher Luftbedarf Spitzenluftverbrauch kompensiert werden kann Blockieren Sie nicht auch nicht teilweise das Entl ftungsgitter Verhindern Sie m gliche R ckf hrungen der K hl Abluft Sch tzen Sie den Trockner vor Zugluft Hinwei
57. es pl South East Asia BEKO TECHNOLOGIES S E Asia Thailand Ltd 79 323 Romklao Road Sansab Minburi Bangkok 10510 Thailand Tel 66 2 918 2477 into tnit beko technologies com United Kingdom BEKO TECHNOLOGIES LTD 2 West Court Buntsford Park Road Bromsgrove GB Worcestershire B60 3DX Tel 44 1527 575 776 intotbbeko technologies uk France BEKO TECHNOLOGIES Zone Industrielle 1 rue des Fr res 57200 Sarreguemines Tel 33 387 283 800 Info bbeko technologies fr DS f Japan BEKO TECHNOLOGIES KEIHIM THIMK 8 Floor 1 1 Minamiwatarkda machi Kawasaki ku Kawasaki shi JP 210 0855 Tel 81 44 328 76 01 ko technalogies p Scandinavia www beko technologies de Taiwan TECHNOLOGIES Co Ltd 18F 5 79 Sec 1 Aintai 5th Rd Xizhi Dist New Taipei City 221 Taiwan R O C Tel 886 2 8598 3998 infogbbeko com tw USA BEKO TECHNOLOGIES CORP 900 Great SW Parkway US Atlanta GA 30336 Tel 1 404 924 6900 com Originalanleitung Englisch DE bersetzung der Originalbetriebsanleitung Technische und Irrt mer vorbehalten DRYPOINT RA 20 960 eco manual de 2014 09
58. ets aktiviert und es liegt stets Spannung an der Spule an das innere Relais des DMC51 ist defekt ersetzen Sie das DMC51 Das Magnetventil ist stets aktiviert und es liegt keine Spannung an der Spule an das Magnetventil ist blockiert wenden Sie sich zwecks Austausch an einen Servicetechniker von BEKO Pr fen Sie welcher der folgenden Gr nde f r das Ausl sen verantwortlich ist Falls vorhanden der HPS Hochdruckschalter ist ausgel st Die Umgebungstemperatur ist zu hoch oder die Raumbel ftung unzureichend sorgen Sie f r ausreichende Bel ftung Der Verfl ssiger ist verschmutzt bitte reinigen Der Verfl ssiger Ventilator funktioniert nicht siehe entsprechenden Punkt Das Magnetventil EVL funktioniert nicht korrekt siehe entsprechenden Punkt Setzen Sie den Druckschalter zur ck indem Sie die Taste auf dem Regler selbst dr cken pr fen Sie die einwandfreie Funktion des Trockners Der HPS Druckschalter ist defekt setzen Sie sich wegen des Austausches mit einem BEKO Servicetechniker in Verbindung Es gibt ein Leck im K hlkreislauf bitte wenden Sie sich an einen Servicetechniker von Falls vorhanden der LPS Niederdruckschalter ist ausgel st BEKO Das Magnetventil EVL funktioniert nicht korrekt siehe entsprechenden Punkt Das Magnetventil EVH funktioniert nicht korrekt siehe entsprechenden Punkt Das Hei gas Bypass Ventil ist defekt wenden Sie sich f r den Austausch an einen Servicete
59. fahr Netzspannung Der Anschluss an das Stromnetz sollte nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden und muss den in Ihrer Region geltenden gesetzlichen Vorschriften entsprechen Pr fen Sie vor Anschluss des Ger tes bitte das Typenschild damit die angegebenen Werte nicht berschritten werden Die Spannungstoleranz betr gt 10 DRYPOINT RA 20 370 Trockner werden mit einem 16A Standardnetzkabel und Schukostecker zweipolig Erdung geliefert Die DRYPOINT RA 490 960 Ger te werden mit einem Anschlusskasten auf der R ckwand geliefert Vergewissern Sie sich dass geeignete Sicherungen oder Unterbrecher gem Typenschildangaben vorhanden sind Eine Fehlerstrom Schutzeinrichtung RCD mit lAnz0 03A verwenden Der Querschnitt des Stromzuf hrungskabels muss der Stromaufnahme des Trockners entsprechen wobei auch die Umpgebungstemperatur die Kabelverlegungsbedingungen die L nge der Kabel sowie die Auflagen der rtlichen Stromversorger zu ber cksichtigen sind Gefahr Netzspannung und fehlende Erdung Wichtig Vergewissern Sie sich dass die Anlage geerdet ist Keine Zwischenstecker am Netzstecker verwenden Ein eventueller Austausch des Netzsteckers darf nur von einem qualifizierten Elektriker durchgef hrt werden 9 6 Kondensatableiter Gefahr Druckluft und unter Druck stehendes Kondensat Das Kondensat wird bei Systemdruck abgelassen Die Ablaufleitung muss gesichert werden Die Kondensatablauflei
60. ff Konfigurationsmen Ablasstemperatur Button Verringern Service DISPLAY Button Erh hen Energieersparnis 50076 Das DMC51 kontrolliert alle Vorg nge Alarme und Trocknungseinstellung 8 12 1 Einschalten des Trockners Schlie en Sie den Trockner an das Stromnetz an und schalten Sie ihn ber den AN AUS Schalter ein Pos 1 Abschnitt 8 1 W hrend des Normalbetriebs zeigt das Display die Taupunkttemperatur an 8 12 2 Ausschalten des Trockners Schalten Sie das Ger t ber den AN AUS Schalter aus Pos 1 Abschnitt 8 1 8 12 3 Anzeige der Betriebsparameter W hrend des Normalbetriebs zeigt das Display die Taupunkttemperatur an in C oder F Led Anzeige Kompressor Dr cken Sie de 5 Taste und halten Sie sie gedr ckt um die Ablasstemperatur des Verdichters anzuzeigen Sonde T2 falls installiert Dr cken Sie die LE mm Taste und halten Sie sie gedr ckt um die bis zur n chsten Wartung verbleibenden Stunden anzuzeigen Dr cken Sie die FM Tasten und halten Sie sie gedr ckt um die Gesamtbetriebsstundenzahl des Trockners anzuzeigen Dr cken Sie die Taste und halten Sie sie gedr ckt um den Anteil an Energieersparnis anzuzeigen Hinweis Die Temperaturen werden in C oder F angezeigt LED O oder O leuchtet Die gesamten Betriebsstunden sowie die Stunden bis zur n chsten Wartung werden im Feld 0 999 Stunden und 1000 Stunden von 1 0 Stunden an aufw
61. gkeit die normalerweise Druckluft vorhanden ist abzuscheiden Jede andere Nutzung gilt als nicht bestimmungsgem Der Hersteller bernimmt keine Verantwortung f r Probleme die aus unsachgem em Gebrauch resultieren Der Nutzer tr gt die Verantwortung f r alle Sch den die sich hieraus ergeben Weiterhin erfordert die korrekte Nutzung die Einhaltung der Installationsanweisungen im Besonderen e Spannung und Frequenz der Hauptspannungsversorgung Druck Temperatur und Str mungsgeschwindigkeit der Eingangsluft e Umgebungstemperatur Der Trockner wird getestet und vollst ndig zusammengebaut geliefert Der Kunde muss das Ger t nur noch gem den Anweisungen in den folgenden Kapiteln die Anlage anschlie Ben 4 Ausschluss vom Anwendungsbereich Hinweis Unsachgem e Nutzung Das soll dazu verwendet werden Wasser das sich in der Druckluft befindet abzuscheiden Die getrocknete Luft kann nicht f r Atemluftzwecke verwendet werden und ist nicht geeignet f r den direkten Kontakt mit Lebensmitteln Dieser Trockner ist nicht geeignet f r die Behandlung von verschmutzter Luft oder von Luft die Feststoffe enth lt 5 Besondere Hinweise f r unter Druck stehende Anlagen gem Druckger te Richtlinie 97 23 EG Der Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco enth lt Druckger te im Sinne der Druckger te Richtlinie 97 23 EG Deshalb muss die gesamte Anlage entsprechend den rtlichen Vorschrift
62. h lt Schmier ltr pfchen die vom Verdichter freigesetzt werden Das K ltemittel darf nicht in die Umwelt entsorgt werden Es muss mit einem geeigneten Ger t aus dem Trockner abgesaugt und dann einer Sammelstelle zugef hrt werden Wir empfehlen Ihnen die g ltigen Sicherheitsvorschriften f r die Entsorgung eines jeden Materialtyps zu A DRYPOINT RA 20 960 eco 13 13 1 Trocknerabmessungen 13 1 1 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 20 70 eco SS 0 m N O 5 q St p 0079 25 H 2 x 30 E 5 m 8 GLE Or tO 5 9 DRYPOINT RA 20 960 eco 13 1 2 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 110 135 eco 9 61 BSP F Gll 5 559 i LO 380 N 4xM6 OPTION 005 390 MIN 500 0 50355 A DRYPOINT RA 20 960 eco 13 1 3 Trocknerabmessungen DRYPOINT 190 240 eco E 520 485 N 4xM6 OPTION 808 DMS0356 DRYPOINT 20 960 eco
63. i i h I XVIN euBig 1 SE I 21 I We End Ofrld HA3 QU I SI FL veo o D I I zio Lk ud 2 3d L O v r Si l Lak F kees ls el 4 LS ___ 6 8 OJ oz 9 j E 0 Ak 13 3 4 Schaltplan DRYPOINT 330 370 eco A DRYPOINT RA 20 960 eco 68 13 3 5 Schaltplan DRYPOINT RA 490 630 eco Vr LO 10 ren 00 6 L0 THSOOd Vg ou 10 sJouJe eonou eoiuuoe 105506 4 07 22148 plou os plougjos 19 1 pinbr X0LOIN MOL OIN X X 440 1 M0d J8MOd HAJ CH ON u OQAZI I E p 5 1 HAND S3ISO IONHO41 O 38
64. im JA NEIN Ja Energiesparzyklus l uft JA Energiesparmodus aktiv Zyklusmodus NEIN Energiesparmodus nicht aktiv Hei gas Bypass System 8 13 Elektronisch niveaugeregelter Kondensatableiter Der elektronisch niveaugeregelte BEKOMAT Kondensatableiter verf gt ber ein spezielles Kondensatmanagement welches daf r sorgt dass Kondensat sicher und ohne unn tigen Druckluftverlust abgeleitet wird Dieser Ableiter hat einen Kondensatsammelraum in dem ein kapazitiver Sensor st ndig den Fl ssigkeitsstand kontrolliert Sobald das Schaltniveau erreicht ist gibt der kapazitive Sensor ein Signal an die elektronische Steuerung und ein Membran Magnetventil ffnet sich um das Kondensat abzuleiten Der BEKOMAT schlie t bevor Druckluft entweichen kann Hinweis Diese BEKOMAT Kondensatableiter wurden speziell f r den Betrieb in einem DRYPOINT RA K ltetrockner ausgelegt Die Installation in anderen Druckluftaufbereitungsanlagen oder der Austausch gegen eine andere Ableitermarke kann zu St rungen f hren Der maximale Betriebsdruck siehe Typenschild darf nicht berschritten werden Stellen Sie sicher dass das vorgeschaltete Ventil offen ist wenn der Trockner in Betrieb geht Um detaillierte Informationen zu Ableiterfunktionen Troubleshooting Wartung und Ersatzteilen zu erhalten lesen Sie bitte die Installations und Betriebsanleitung des BEKOMAT Kondensatableiters 20 DRYPOINT RA 20 960 eco 9 9 1 In
65. kgas wird wieder dem Verdichter zugef hrt wo es erneut verdichtet wird und wieder in den Kreislauf eintritt Betrieb im ko Modus Zyklus Energie sparen ESS JA siehe Abschnitt 8 12 7 Das elektronische Uberwachungsger t DMC51 kontrolliert st ndig die Temperatur des Taupunkts Bei niedriger Belastung n hert sich der Taupunkt nahe dem Gefrierpunkt an dieser Stelle kontrolliert das DMC51 das Abstellen des Verdichters Der Verdichter wird neu gestartet wenn die Temperatur des Taupunkts ber den Sollwert hinaus ansteigt Um unn tig viele Zyklen zu vermeiden sorgt das DMC51 daf r dass der Verdichter f r eine Mindestzeit l uft ungef hr 6 Minuten in der gegebenenfalls ein Magnetventil EVH aktiviert wird welches ein Hei gas Bypass Ventil in Gang setzt Auf diese Weise kann der Verdichter nicht mehr als 10 Zyklen pro Stunde ausf hren Das Magnetventil EVL und das Kontrollventil CHV falls installiert unterst tzt eine Verl ngerung der Auszeit des Kompressors und vermeidet den sofortigen Ausgleich von Hoch und Niederdruck des K hlmittelkreislaufes Das Magnetventil EVL wird vor dem Verdichter aktiviert um die Dr cke auszugleichen und es bleibt w hrend der gesamten Laufzeit des Verdichters aktiviert Mit diesen Trocknern wird der Energieverbrauch nahezu proportional zur W rmebelastung des Trockners selbst angeglichen wodurch bei den meisten Anwendungen eine betr chtliche Energieeinsparung m glich ist Betrieb im Hei gas By
66. llen Sie sicher dass der Sensor bis zum Boden der Alu Rohr Tauchh lse geschoben ist Der K ltemittelverdichter funktioniert nicht siehe entsprechenden Punkt Die Umgebungstemperatur ist zu hoch oder die Raumbel ftung unzureichend sorgen sie f r ausreichende Bel ftung Die Eingangsluft ist zu hei stellen sie die Nennbedingungen wieder her Der Eingangsluftdruck ist zu niedrig stellen sie die Nennbedingungen wieder her Der Eingangsluftdurchsatz ist h her als der Durchsatz des Trockners reduzieren Sie die Durchflussrate stellen sie die Nennbedingungen wieder her Der Verfl ssiger ist verschmutzt bitte reinigen Der Verfl ssiger Ventilator funktioniert nicht siehe entsprechenden Punkt Der Trockner leitet das Kondensat nicht ab siehe entsprechenden Punkt Wenn 55 siehe Abschnitt 8 12 7 Das HeiBgasbypassventil ist nicht mehr richtig eingestellt setzen sie sich mit einem BEKO Servicetechniker in Verbindung um die Nenneinstellung wieder herzustellen Wenn 55 siehe Abschnitt 8 12 7 Der Taupunkt bei diesem Trockner schwankt der Verdichter geht AN und AUS und kann f r einige Zeit h here Werte als normal erreichen warten Sie bis der Verdichter startet und der Taupunkt wird auf niedrigere Temperatur sinkt Es ist Leck im K ltekreis setzen Sie sich mit einem BEKO Servicetechniker in Verbindung Der Ventilator ist immer
67. lung Der Taupunkt ist zu niedrig das Kondensat ist gefroren siehe entsprechenden Punkt Der Kondensatableiter BEKOMAT funktioniert nicht ordnungsgem siehe HANDBUCH Druck am Drucklufteinlass ist zu niedrig und das Kondensat l uft nicht ab stellen Sie die Sollwerte wieder her Bitte lesen Sie in der separaten BEKOMAT Installations und Betriebsanleitung nach Falls vorhanden unbehandelte Luftstr me durch die Bypass Einheit schlie en Sie den Bypass Der Trockner leitet das Kondensat nicht ab siehe entsprechenden Punkt Taupunkt zu hoch siehe entsprechenden Punkt Die dem Trockner nachgeschaltete Druckluftleitung befindet sich in sehr niedriger Umgebungstemperatur und die verbleibende Feuchtigkeit in der Druckluft kondensiert es ist erforderlich die Anlage des Druckluftverteilersystems zu berpr fen Wenn 55 siehe Abschnitt 8 12 7 Der Taupunkt dieses Trockners schwankt der Verdichter geht AN und AUS Bei niedrigen Umgebungstemperaturen im Winter kondensiert die in der Druckluft verbleibende Feuchtigkeit 55 einstellen siehe Abschnitt 8 12 7 37 Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau des Verdichters wurde aktiviert Das Magnetventil EVL oder EVH funktioniert nicht richtig 1 2 3 4 5 6 0 0 nm EN Derinnere Hitzeschutz gt Kontrollieren Sie welche Ursache daf r verantwortlich ist berm ige Hitzebelastung stellen Si
68. ng Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau Der Alarm toC Wenn ESS JA siehe Abschnitt 8 12 7 Der K hlmittelverdichter muss f r eine AN AUS Zyklen des Mindestzeit AN bleiben ungef hr 6 Minuten innerhalb der gegebenenfalls das Verdichters treten zu DMC51 das Magnetventil EVH aktiviert welches ein HeiBgas Bypass Ventil in Gang h ufig auf setzt Um ein Gefrieren zu vermeiden wenn der Taupunkt zu stark sinkt obwohl das HeiBgas Bypass Ventil in Betrieb ist stellt sich der Verdichter vor seiner Mindestlaufzeit ungef hr 6 Minuten AUS Geschieht dies zu h ufig wird der Alarm TOO aktiviert um Sch den am Verdichter zu vermeiden Kontrollieren Sie welche der folgenden Ursachen den Alarm ausgel st hat Der Lufteinlass ist zu kalt stellen Sie die Sollbedingungen wieder her Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig stellen Sie die Sollbedingungen wieder her 3 Das Hei gas Bypass Ventil ist nicht eingestellt wenden Sie sich zwecks Einstellung der Sollwerte an einen Servicetechniker von BEKO 4 Das Magnetventil EVH funktioniert nicht korrekt siehe entsprechenden Punkt Der Alarm Kontrollieren Sie welche der folgenden Ursachen den Alarm ausgel st hat wurde ausgel st N wurde ausgel st 1 Der Lufteinlass ist zu kalt stellen Sie die Sollbedingungen wieder her 2 Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig stellen Sie die Sollbedingungen wieder her 3 Der K hlmittelve
69. nicht installiert ist berpr fen Sie die Verkabelung und oder tauschen Sie den Widerstand R aus HINWEIS nach Probleml sung m ssen die Alarme zur ckgestellt werden dr cken Sie gleichzeitig 3 Sekunden die Tasten DMC51 LED et gt Blinkt sind ein oder mehrere Servicewarnungen aktiv AN oder blinkt gt Leuchtet LED auf ein oder mehrere Servicewarnungen m ssen noch zur ckgestellt werden Der Bildschirm zeigt die Temperatur des Taupunkts und die aktuellen oder noch nicht zur ckgestellten Servicewarnungen Die Servicewarnungen werden ber folgende Hinweise angezeigt HdP Hdp Taupunkt zu hoch h her als Einstellungswert HdS siehe entsprechendes Kapitel 2 LdP Taupunkt zu niedrig siehe entsprechendes Kapitel 3 GrL SrV Service Wartungsmeldung Frist abgelaufen SrV Parameter geplante Wartung durchf hren und Stundenz hler zur cksetzen HINWEIS nach Probleml sung muss die Servicewarnung zur ckgestellt werden dr cken Sie gleichzeitig 3 Sekunden die Tasten lt DRYPOINT RA 20 960 eco 39 Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau 12 3 Empfohlene Ersatzteile HINWEIS Um die empfohlenen Ersatzteile oder auch andere Elemente zu bestellen m ssen die Daten die sich auf dem Typenschild befinden angegeben werden BESCHREIBUNG UTEIL NUMME Ge BAUTEIL NUMMER 70 110 135 190 240 330 376 1530 750 960 Dr
70. nweise Sicherheitshinweise 5 Inbetriebnahme 26 Je Ee 21 Installatonsort 21 Installationsplan 22 DRYPOINT RA 20 960 eco Stichwortverzeichnis K K ltemittelverdichter 16 Kapillarrohr 16 Kondensatableiter 25 Korrekturfaktoren 23 L Lagerung e UT 12 M Mindestinstallationsanforderungen 21 S 1813 I 91731 Ts 66 67 68 Schaltplan EE 65 Sicherheitshinweise 5 8 Sicherheits Piktogramme nach DIN 4844 6 ln catu iie 13 T Technische Beschreibung 13 Technische Daten 28 29 30 31 32 33 eeler mE 12 Trocknerabmessungen 45 46 47 48 50 51 Troubleshooting b re eco 34 Ree ERE 5 bersicht der Sicherheitshinweise 8 U Unerlaubter Eingriff 10 V essen 16 Verunreinigte Ansaugluft 22 24 W W rmetausche 16 1916 9 34 Wartungs
71. o 3Phasen Explosionszeichnung Komponenten der Explosionszeichnung Explosionszeichnung DRYPOINT RA 20 35 eco Explosionszeichnung DRYPOINT RA 50 70 eco Explosionszeichnung DRYPOINT RA 110 135 eco Explosionszeichnung DRYPOINT RA 190 240 eco Explosionszeichnung DRYPOINT RA 330 370 eco Explosionszeichnung DRYPOINT RA 490 630 eco Explosionszeichnung DRYPOINT RA 750 960 eco Explosionszeichnung DRYPOINT RA 330 370 eco 3phase Explosionszeichnung DRYPOINT RA 490 630 eco 3phase Explosionszeichnung DRYPOINT RA 750 960 eco 3phase Schaltpl ne Schaltplan Verzeichnis der Komponenten Schaltplan DRYPOINT RA 20 135 eco Schaltplan DRYPOINT RA 190 240 eco Schaltplan DRYPOINT RA 330 370 eco Schaltplan DRYPOINT RA 490 630 eco Schaltplan DRYPOINT RA 750 960 eco Schaltplan DRYPOINT RA 330 960 eco 1 3 Schaltplan DRYPOINT RA 330 960 eco 3phase 2 3 Schaltplan DRYPOINT RA 330 960 eco 3phase 3 3 EG Konformit tserkl rung Stichwortverzeichnis DRYPOINT RA 20 960 eco Typenschild 1 Typenschild Das Typenschild befindet sich auf der R ckseite des Trockners und beinhaltet alle Prim rdaten des Ger ts Auf diese Daten beziehen Sie sich immer wenn Sie mit dem Hersteller oder dem Vertrieb in Kontakt treten Bei Entfernen oder Ver ndern des Typenschilds erl schen s mtliche Garantieanspr che Der Typenname enth lt eine oder mehrere Abk rzungen die f r spezielle Trocknereigenschaften stehen 1 Abk rzung steht f r Spannungsvarianten
72. pass Modus KEINE Energiesparung ESS NEIN siehe Abschnitt 8 12 7 Das elektronische berwachungsger t DMC51 h lt st ndig Verdichter Magnetventil EVH und Magnetventil EVL in Betrieb Bei zur geringer Druckluftbeschickung wird das bersch ssige K hlmittel automatisch ber das Hei gas Bypass Ventil zum Verdichter umgeleitet 000 DRYPOINT RA 20 960 eco 8 3 FlieBschema Ka ed 5 1 Alu W rmetauschermodul 10 a Luft Luftw rmetauscher 11 b Luft K ltemittelw rmetauscher 12 1 c Kondensatabscheider 12 2 2 K ltemittel Druckschalter LPS P lt 13 490 960 eco und 330 960 eco 4 K ltemittel Druckschalter HPS P gt 24 490 960 eco und 330 960 eco 5 Kaltemittel Ventilatordruckschalter 25 6 Kaltemittelverdichter 36 7 Hei gas Bypassventil 82 8 Verfl ssiger 86 9 Verfl ssiger Ventilator 87 P Druckluft Str mungsrichtung gt DRYPOINT RA 20 960 eco Technische Beschreibung A d NN N NN Filtertrockner Kapillarrohr T1 Temperaturf hler Taupunkt T2 Temperaturf hler Verdichterablass RA 330 960 eco Kondensatableiter Absperrventil Kondensatableiter BEKOMAT Kompressor Kurbelwannenheizung RA 330 960 eco 3Phasen K hlmittel Ansaugabscheider Kontrollventil CHV
73. rdichter ist stets AN auch wenn das Led OA AUS ist berpr fen Sie die Verkabelung oder ob das KC Relais falls installiert defekt ist tauschen Sie es gegebenenfalls aus DMC51 LED oA ist gt Wenn das LED blinkt einer oder mehrere Alarme wurden ausgel st und auf AN oder blinkt dem Bildschirm erscheint o F F und der aktivierte Alarm Wenn das LED leuchtet einer oder mehrere Alarme m ssen zur ckgesetzt werden und auf dem Bildschirm erscheint oF F sowie die Alarme die nicht mehr g ltig sind aber noch nicht zur ckgesetzt wurden Die Alarme werden ber folgende Hinweise angezeigt 1 LP LP LPS Druckschalter aktiviert Niedrigdruck siehe entsprechendes Kapitel 2 Hdt Ablasstemperatur des Verdichters ist zu hoch Sonde T2 siehe entsprechendes Kapitel 3 ILE ICE Temperatur im Austauscher ist zu niedrig Sonde 1 der Taupunkt ist zu niedrig siehe entsprechendes Kapitel 4 toC AN AUS Zyklen des Verdichters treten zu h ufig auf Verdichter wurde wiederholt vor seiner Mindestlaufzeit ungef hr 6 Minuten AUS gestellt siehe entsprechendes Kapitel 5 PF1 Ausfall der Temperatursonde T1 Taupunkt berpr fen Sie die Verkabelung und oder tauschen Sie die Sonde aus 6 PF2 Ausfall der Temperatursonde T2 Verdichterablass wenn die Sonde T2 installiert ist berpr fen Sie die Verkabelung und oder tauschen Sie die Sonde aus wenn die Sonde T2
74. reset P lt 23 bar PV Ventilatorsteuerungs Druckschalter welcher sich an der Austrittsseite des Kompressors befindet Er h lt die Kondensationstemperatur Druck konstant innerhalb der voreingestellten Grenzwerte Eichdruck 134 Start 11 barg 40 5 0 bar Stopp 8 barg 0 0 5 bar 407 Start 18 barg 40 5 0 bar Stopp 14 barg 0 0 5 bar 8 11 Kompressor Kurbelgeh useheizung 330 960 eco Bei niedrigen Temperaturen kann sich das l leichter mit dem K ltegas mischen Wenn also der Kompressor startet kann Ol in den K ltekreis gezogen werden und zu hydraulischen St en f hren Um dies zu vermeiden ist eine Widerstandsheizung in der Ansaugseite des Kompressors installiert Wenn das System an das Stromnetz angeschlossen ist und der Kompressor nicht l uft h lt die Heizung das Ol auf der richtigen Temperatur Diese Heizung wird durch einen Temperaturschalter gesteuert der ein berhitzen des Ols verhindert HINWEIS Die Heizung muss mindestens einige Stunden vor dem Anfahren des K ltekompressors ans Netz angeschlossen sein werden DRYPOINT RA 20 960 eco 17 Technische Beschreibung 8 12 51 Elektronik Steuereinheit Drucklufttrockner Led Temperatur ER OF Led Temperatur in F O S Led Verdichter lt gt 5 J Led Alarm _ Led Servicewarnung gt wm zen Button Zugri
75. s Verunreinigte Ansaugluft Wenn die Ansaugluft stark verschmutzt ist ISO 8573 1 Klasse 3 3 oder schlechtere Qualit t empfehlen wir den zus tzlichen Einbau eines Vorfilters z B CLEARPOINT F040 um ein Zusetzen des W rmetauschers zu verhindern 22 DRYPOINT RA 20 960 eco Installation 9 3 Korrekturfaktoren Korrekturfaktor bei Betriebsdruck nderung Lufteingangsdruck bar a 399 I RH a OO Faktor F1 1 21 Korrekturfaktor bei Umgebungstemperatur nderung Luftk hlung Umgebungstemperatur Faktor 2 100 096 09 085 076 064 Korrekturfaktor bei Lufteingangstemperatur nderung Lufttemperatur 225 30 35 40 45 50 55 60 Korrekturfaktor bei Taupunkt nderung Drucktaupunkt C Faktor F4 Berechnung des effektiven Luftdurchsatzes Effektiver Luftdurchsatz Luftdurchsatz It Planung x Faktor F1 x Faktor F2 x Faktor F3 x Faktor F4 Beispiel Der DRYPOINT 240 eco hat eine geplante Nennleistung von 240 m h Die h chste bei nachstehenden Funktionskonditionen erreichbare Luftmasse 151 Lufteingangsdruck 8 bar g c Faktor F1 2 1 05 Umgebungstemperatur 30 c Faktor F2 0 96 Lufteingangstemperatur 40 r gt Faktor 0 84 Drucktaupunkt 5 C r gt Faktor F4 1 09 Jeder Funktionsparameter entspricht einem Zahlenfaktor der multipliziert mit der geplanten Nennleistung folgendes bestimmt Effektiver Luftdurchsatz
76. sche Kontrollger t DMC51 entsprechend der W rmebelastung des Trockners AN und AUS gestellt Der Trockner muss w hrend der gesamten Druckluftnutzungsdauer eingeschaltet sein auch wenn der Druckluftverdichter periodisch arbeitet Hinweis Ein auf der Steuereinheit DMC 51 angezeigter Taupunkt zwischen 0 C und 10 ist nach den m glichen Einsatzbedingungen ordnungsgem Durchflussrate Lufteingangstemperatur Umgebungstemperatur etc Hinweis Die Anzahl an Starts Stopps durch dr cken des AN AUS Schalters Pos 1 Steuerpult muss auf sechs pro Stunde beschr nkt sein Zu h ufige Inbetriebnahmen k nnen irreparable Sch den verursachen DRYPOINT RA 20 960 eco 27 Technische Daten 11 Technische Daten 11 1 Technische Daten DRYPOINT RA 20 110 eco 1 230 50 60 S pun req 09 0 El A L 1 9 5 GZ U0A I piuasuad 815 ualyseag 2 215 aic L req 7 YTA 3M1E1SLU011S1SEI IDA 2140982 zH05 prepuers u0J1510 8 I1u8 A 3n uITW 2
77. ssiger sauber ist e Pr fen Sie am Trockner Netzspannung anliegt Starten Sie den Trockner indem sie den Hauptschalter auf der Steuertafel einschalten Pos 1 Stellen Sie sicher dass die DMC 51 Elektronik eingeschaltet ist e Ist die auf dem Bildschirm des elektronischen Kontrollger tes DMC51 angezeigte Temperatur hoch genug berpr fen ob der K hlmittelverdichter innerhalb weniger Minuten startet HINWEIS Bei niedrigen Temperaturen wird der K hlmittelverdichter AUS bleiben Warten Sie einige Minuten und kontrollieren Sie dann ob die Taupunkttemperatur die auf dem Display der DMC 51 Elektronik angezeigt wird stabil ist und ob das Kondensat regelm ig abgeleitet wird Stellen Sie die Druckluftzufuhr her RA 330 960 eco Trockner Fernsteuerung AN AUS Entfernen Sie die Br cke zwischen Klemme 1 und 2 der Klemmenleiste und verkabeln Sie einen potentialfreien Kontakt siehe Elektroplan Schalten Sie den Hauptschalter EIN Pos 1 auf der Schalttafel Schlie en Sie den Kontakt an Klemme 1 und 2 zum Einschalten des Trockners e ffnen Sie den Kontakt an Klemme 1 und 2 zum Ausschalten des Trockners Verwenden Sie nur potentialfreie Kontakte die f r 230 Vac geeignet sind Stellen Sie eine ausreichende Isolierung von potentiell gef hrlichen stromf hrenden Teilen sicher Im ECO Betriebsmodus Energiesparen ESS JA siehe Abschnitt 8 12 7 wird der K hlmittelverdichter durch das elektroni
78. stallation Installation Installationsort Hinweis Umgebungsbedingungen Wenn der Trockner nicht unter geeigneten Umgebungsbedingungen aufgestellt wird so wird die F higkeit des Ger tes K ltemittelgas zu kondensieren beeintr chtigt Dies kann eine h here Belastung des K ltemittelverdichters einen Verlust an Effizienz und Leistung des Trockners zur Folge haben Das wiederum f hrt zu berhitzten Verfl ssiger Ventilatormotoren Versagen elektrischer Komponenten und Trocknerausfall Fehler dieser Art wirken sich auf die Garantieleistungen aus Installieren Sie den Trockner nicht in einer Umgebung in der sich korrodierend wirkende Chemikalien explosionsf hige Gase toxische Gase Verdampfungsw rme hohe Umgebungstemperaturen oder extremer Staub und Schmutz befinden Mindestinstallationsanforderungen W hlen Sie eine saubere und trockene Zone frei von Staub die gesch tzt ist gegen atmosph rische St rungen Der tragende Bereich muss glatt sein waagerecht und in der Lage das Gewicht des Trockners zu tragen Minimale Umgebungstemperatur 1 C Maximale Umgebungstemperatur 50 C Sorgen Sie f r einen ungehinderten Luftaustausch Lassen Sie einen ausreichenden Abstand auf jeder Seite des Trockners f r eine ausreichende Bel ftung und um Wartungsarbeiten zu erleichtern Der Trockner ben tigt keine Bodenbefestigung Verdecken Sie nicht die L ftungsgitter auch nicht teilweise Vermeiden Sie die R ckf hrung d
79. t wWwbsg z 9 es p 4 fos FD V 91 ISNA lo Is VASLINOEZ LL mowo J I G ad ZH09 ASZS Q La V 2 HO lt d E G 3d zHO9 086 8 HO zk AC 39 2 09 00 3d ZHOS AOOv E I gt 097 110 d T x LNA 9 9 10 09 NI SO p e Hl Se SE Ha 1 rta Lef 5 G e d EE EE E det 4 1 gp _ 14091517111 apre der En 5 mmn I o 2 1 I LJ u 9 3 o 5 o 6 8 92 3 i mob 71 Ah DRYPOINT RA 20 960 eco 0 920 i O 18 0 uoo seifojouuo81 0X9q MMM diu Z 2 8279 IR mn S3I9OTONHO3I pepnjoxe 1ou 51012 KU lt 6 1 PF JosseJduio2 2218 te ap 08 21 juodweq g emsseid pinbr KOM 7 YOL OLN MOL OLN la 218 096097 x ON MX E 1 joa Noid OR sz IN IN JO OON ONOMIONB uuevoN
80. tellen Sie sicher dass das Handventil des Kondensatablaufkreises offen ist Entfernen Sie das gesamte Verpackungsmaterial sowie andere Dinge die den Raum um den Trockner blockieren k nnten e Stellen Sie die Netzverbindung Stecker in Steckdose her RA 330 960 eco 3Phasen schalten Sie den Hauptschalter ein Pos A auf der Schalttafel Hinweis RA 330 960 eco Warten Sie mindestens zwei Stunden bevor Sie den Trockner starten Kompressor Kurbelwannenheizung muss das Ol des Kompressors aufheizen e Starten Sie den Trockner indem Sie den Hauptschalter auf der Steuertafel einschalten Pos 1 Stellen Sie sicher dass die DMC 51 Elektronik eingeschaltet ist st die auf dem Bildschirm des elektronischen Kontrollger tes DMC51 angezeigte Temperatur hoch genug berpr fen ob der Verdichter innerhalb weniger Minuten startet HINWEIS Bei niedrigen Temperaturen wird der K hlmittelverdichter AUS bleiben Stellen Sie sicher dass der Ventilator ordnungsgem l uft warten Sie erste Zuschaltungen ab Warten Sie bis der Taupunkt stabil bleibt Langsam das Lufteinlassventil ffnen Langsam das Luftauslassventil ffnen Langsam das zentrale Bypassventil des Systems schlie en wenn vorhanden Kontrollieren Sie die Leitungen auf Luftleckagen Stellen Sie die vorschriftsm ige Funktion des Kondensatableitkreises sicher warten Sie die ersten Kondensatableitungen ab 26 DRYPOINT RA 20 960 eco
81. temittel Druckluft K ltetrockner enth lt H FKW haltige K ltemittel als K hlfl ssigkeit Bitte beachten Sie den entsprechenden Abschnitt Wartungsarbeiten am K ltekreis DRYPOINT RA 20 960 eco Sicherheitshinweise Warnung Austritt von Kaltemittel Beim Austritt von K ltemittel besteht die Gefahr schwerer Personen und Umweltschaden Der Druckluft K ltetrockner DRYPOINT RA 20 960 eco enth lt fluoriertes Treibhausgas K ltemittel Die Installations Reparatur und Wartungsarbeiten am K ltesystem d rfen nur von zertifiziertem Fachpersonal Sachkundiger durchgef hrt werden Eine Zertifizierung gem der EG Verordnung 303 2008 muss vorhanden sein Die Forderungen der Richtlinie EG 842 2006 sind in jedem Fall einzuhalten Beziehen Sie sich hinsichtlich der Art und Menge des K ltemittels auf die Angaben auf dem Typenschild Halten Sie die folgenden Schutzma nahmen und Verhaltensregeln ein e Lagerung Beh lter dicht verschlossen halten K hl und trocken lagern Vor Hitze und direkter Sonneneinstrahlung sch tzen Von Z ndquellen fernhalten e Handhabung Ma nahmen gegen elektrostatische Aufladung treffen F r gute Bel ftung Absaugung am Arbeitsplatz sorgen Armaturen Anschl sse und Leitungen auf Dichtheit pr fen Gas nicht einatmen Ber hrung mit den Augen und der Haut vermeiden Beginn von Arbeiten an k ltemittelf hrenden Teilen das K ltemittel so weit entfernen wie dies f r gefahrloses
82. tung darf niemals gegen Personen gerichtet werden Der Trockner wird mit einem bereits eingebauten elektronisch niveaugeregelten BEKOMAT Kondensatableiter geliefert Verbinden Sie den Kondensatableiter durch ordnungsgem es Anschrauben mit einen Sammelsystem oder beh lter Den Ableiter nicht an druckf hrende Anlagen anschlie Ben Das Kondensat nicht in die Umgebung entsorgen _ Das im Trockner anfallende Kondensat enth lt Olpartikel die vom Verdichter in die Luft abgegeben wurden Entsorgen Sie das Kondensat entsprechend den rtlichen Vorschriften 6 Es empfiehlt sich der Einbau eines Wasser labscheiders welchen das gesamte Kondensat aus Verdichtern Trocknern Tanks Filtern etc geleitet wird Wir empfehlen OWAMAT Ol Wasser Abscheider f r dispergiertes Verdichterkondensat und BEKOSPLIT Emulsionsspaltanlagen f r emulgiertes Kondensat DRYPOINT RA 20 960 eco 25 Inbetriebnahme 10 Inbetriebnahme 10 1 Vorarbeiten Hinweis berschreiten der Betriebsparameter Stellen Sie sicher dass die Betriebsparameter mit den auf dem Typenschild des Trockners aufgef hrten Nennwerten bereinstimmen Spannung Frequenz Luftdruck Lufttemperatur Umgebungstemperatur etc Dieser Trockner wurde vor der Auslieferung sorgf ltig gepr ft verpackt und kontrolliert Bitte berpr fen Sie die Unversehrtheit des Trockners bei der Erstinbetriebnahme und kontrollieren Sie die einwandfreie Funktion w hrend der erst
83. uckschalter XE RA 5655NNN084 E Druckschalter XE RA 5655NNN082 E 41 1 1 1 Druckschalter RA 5655NNN160 ik AEAEE 1 111 5015110101 1 e XE RA 5015110104 RA 5015110107 RA 5015110116 E 5015110117 RA 5015110016 E XE RA 5026115001 E RA 5026115002 E XE RA 5030116010 E XE RA 5030116015 E 5030116020 E XE RA 5030116025 E RA 5030116030 E 5030116040 Kompressor Heifsgas Bypassventil kompletter Ventilator MV Ventilatormotor Ventilatarfl gel Ventilatorgitter Filtertrockner 12 Temperatursonde Anzeigemodul DMC51 Hauptmodul Verbindungskabel hauptmodul anzeigemadul Elektronischer Kondensatableiter 402 49 42 fur BEKOMAT Blinkschalter 545087401 1 1 1 Hauptschalter 5450S7N140 E 6414585010 E Kontrollventil RA 6414555008 E XE RA 5414588007 Fl ssigkeitsmagnetventil Elektrospule Fl ssigkeitsmagnetventil Hei gasmagnetventil RA 6412058010 6412088015 F Elektrospule Hei gasmagnetventil RA 64 22 060 S SP RIS X Relais _______________________ 54568 004 bb 1 1 4Q 00 o Y C C DRYPOINT RA 20 960 eco ID BESCHREIBUNG L
84. ungstemperatur ist zu hoch oder die Rauml ftung ist unzureichend sorgen Sie f r ausreichende Ventilation Das Magnetventil funktioniert nicht korrekt siehe entsprechende Angaben Das Kontrollventil falls installiert ist blockiert offen wenden Sie sich f r einen Austausch an einen Servicetechniker von BEKO Pr fen Sie die elektrische Verkabelung PV Druckschalter ist defekt Setzen Sie sich mit einem BEKO Servicetechniker in Verbindung RA 330 960 eco 3Phasen Stromschutz siehe FU1 FU2 im Schaltplan ausgel st Stromschutz r cksetzen und kontrollieren ob der Trockner nun l uft Es gibt ein Leck im K ltekreis setzen Sie sich mit einem BEKO Servicetechniker in Verbindung Wenn der Ventilator immer noch nicht funktioniert tauschen Sie ihn aus Der Ventilator des Verfl ssigers funktioniert nicht V Y Y DRYPOINT RA 20 960 eco Taupunki zu Taupunkt niedrig mit Parameter ESS NEIN siehe Abschnitt 8 12 7 Taupunkt zu niedrig mit Parameter ESS JA siehe Abschnitt 8 12 7 Extremer Druckabfall im Trockner Der Trockner leitet das Kondensal nicht ab St rung beim Kondensatableiten Wasser in der Leitung DRYPOINT RA 20 960 eco 99090 999 TV 55 de Wartung Fehlerbehebung Ersatzteile und Abbau Der Trockner startet nicht siehe entsprechenden Punkt Der T1 Taupunktf hler erfasst die Temperatur nicht ordnungsgem ste
85. ur Die L nge und der innere Durchmesser des Kapillarrohrs sind genau bemessen um die Leistung des Trockners zu gew hrleisten Einstellungen oder Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich 8 8 Alu W rmetauscher Das W rmetauschermodul besteht aus einem Luft Luftw rmetauscher einem Luft K ltemittelw rmetauscher sowie einem Hochleistungsabscheider Die Druckluft durchstr mt den W rmetauscher von oben nach unten Die gro en Querschnitte der Str mungskan le bewirken eine geringe Str mungsgeschwindigkeit und einen geringen Druckluftverlust Im Luft Luftw rmetauscher erfolgt der W rmeaustausch im Gegenstrom wodurch eine maximale W rme bertragung garantiert wird Ebenfalls im Gegenstrom findet die W rme bertragung im Luft K ltemittelw rmetauscher statt Hierdurch kommt es zur vollst ndigen Verdampfung des K ltemittels Der Hochleistungsabscheider sorgt f r eine ann hernd vollst ndige Abscheidung des Kondensats Eine Wartung des Hochleistungsabscheiders ist nicht erforderlich 16 DRYPOINT RA 20 960 eco Technische Beschreibung 8 9 Hei gasbypassventil Bei Teillast f hrt das Ventil einen Teil des Hei gases direkt wieder in die Saugleitung des K ltemittelverdichters zur ck Dabei bleibt die Verdampfungstemperatur der Verdampfungsdruck konstant EINSTELLUNG Das Heissgas Bypassventil wird im Zuge der Endabnahme des Trockners eingestellt Normalerweise ist keine weitere Einstellung erforderlich sollte eine
86. wendungsfall erforderlichen nationalen und betrieblichen Rechts und Sicherheitsvorschriften sowie Unfallverh tungsvorschriften zu beachten Sinngem gilt dies auch bei Verwendung von Zubeh r Gefahr Druckluft Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch berstende und oder nicht gesicherte Anlagenteile besteht Gefahr schwerer Verletzungen oder Tod Druckluft ist eine hochgef hrliche Energiequelle Arbeiten Sie niemals am Trockner wenn das System unter Druck steht Richten Sie niemals die Druckluftaustritts oder Kondensatableiterschl uche gegen Personen Der Anwender ist verantwortlich f r die ordnungsgem e Installation des Trockners Das Nichtbefolgen der Anweisungen unter dem Kapitel Installation f hrt zum Erl schen der Garantie Durch unsachgem e Installation k nnen gef hrliche Situationen f r das Personal und oder das Ger t entstehen Gefahr Netzspannung Durch Kontakt mit Netzspannung f hrenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schlages mit Verletzung und Tod Nur qualifiziertes Fachpersonal ist befugt elektrisch betriebene Ger te zu bedienen Vor Wartung des Ger tes m ssen die folgenden Bedingungen erf llt sein Vergewissern Sie sich dass die Spannungsversorgung abgeschaltet ist das Ger t gesperrt und f r Wartungsarbeiten gekennzeichnet ist und dass die Stromzufuhr w hrend der Arbeiten nicht wiederhergestellt werden kann Vorsicht K l

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