Home

B500 de - Knecht Maschinenbau

1. Mit dem Cursor 4 8 2 auf die Ziffer 4 8 1 Sprachauswahl fahren und die Ziffer f r die entsprechende Sprache eingeben Mit ENTER 4 8 3 best tigen Um in das Untermenu PAR Parameter zu gelangen Taste 4 9 1 dr cken In diesem Untermenu befinden sich alle ein stellbaren Parameter der Maschine z B ZUSTELLZEIT Die wichtigsten Anzeigeparameter erschei nen in den oberen 3 Zeilen W hrend dem Automatikbetrieb wird die aktuelle Zahl der jeweiligen Zyklen ange zeigt e ANZAHL ZUSTELL aktuelle Anzahl Zustellungen die auf dem Messer gemacht wurden e POLIERZYKLEN aktuelle Anzahl Polierzyklen e SCHLEIFZYKLEN aktuelle Anzahl Schleifzyklen 25 4 STEUERUNG Anzahl Zustell Polierzyklen Schleifzyklen Kop All Anfahrkontr Ein Polierb Ein b Schl Anw BA n Einh Sch Aut mit Folgestart Schleifen akt Polieren akt Segementschl akt Kuehlmittelueb akt Kuehlm Ein verz 0 Absaugung aktiv 1 Absaugung Nachl 1 Verz Kopierp li 2 Kopierplatte li Verz Kopierpl re Kopierplatte re Kopierplatte abs Abh li Segements Segementwechsel Bild 4 11 Pol schl 26 4 STEUERUNG Anzahl Zustell Polierzyklen Schleifzyklen All Kop Pol Schl 141516 sass CH S Bild 4 12 Anfahrkontr Ein Ist dieser Parameter gesetzt tastet die Maschine automatisch an Polierb Ein b Schl Polierb rsten Ein bei Sc
2. 2 4 9 Instandhaltung Wartung Instandsetzung St rungsbeseitigung Instandsetzungsarbeiten fristgem durch Fachpersonal durchf hren Bedienungspersonal vor Beginn der Instandsetzungsarbeiten informieren Die verantwortliche Aufsichtsperson ist zu benennen Bei allen Instandhaltungsarbeiten Schleif und Poliermaschine spannungsfrei schalten und gegen unerwartetes Wiedereinschalten sichern Netzstecker ziehen Instandsetzungsbereich soweit erforderlich absichern Nach Beendigung der Wartungsarbeiten und St rungsbeseitigung alle Sicherheitseinrichtungen montieren und auf ihre Funktion berpr fen 2 4 10 Bauliche Ver nderungen an der Schleif und Poliermaschine Ohne Genehmigung des Herstellers keine Ver nderungen An oder Umbauten an der Schleif und Poliermaschine vornehmen Dies gilt auch f r den Einbau und das Einstellen von Sicherheitseinrichtungen Alle Umbauma nahmen bed rfen einer schriftlichen Best tigung der Firma Knecht Maschinenbau GmbH Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen Nur Original Ersatz und Verschlei teile verwenden Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrleistet da sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht kon struiert und gefertigt sind 2 4 11 Reinigen der Schleif und Poliermaschine Verwendete Reinigungsmittel und Materialien sachgerecht handhaben und umweltgerecht entsorgen F r sichere und umweltschonende Entsorgung von Verschlei sowie Austauschteilen sorgen 2
3. Abhilfe Steuerung einschalten Schutzhaube schlie en und manuell die Messerzustellung zur ckfahren oder durch einen Betriebsartenwechsel auf Automatikbetrieb automatisch die Messerzustellung um die in Parameter D229 festgelegte zur ckfahren lassen bzw nach dem Schlie en die R ckbewegung automatisch 42 4 STEUERUNG 908 Stoptaste bet tigt Ursache Automatikzyklus wurde mit S7OP Taste angehalten Abhilfe Meldung wird nach Bet tigen der Starttaste gel scht 909 K hlmitteldurchflu St rung Ursache Unterbrechung des K hlmitteldurchflu ber die Verz gerungszeit D218 hinaus Abhilfe K hlmittelstand und K hlmittelzufuhr berpr fen Der K hlmitteldurchflu mu gleich m ig konstant erfolgen 910 Anzahl Zyklen Filzwechsel erreicht Ursache Eingegebene Anzahl Automatikzyklen D200 bis Filzwechsel erreicht Abhilfe Filz an Kopierplatte wechsel und Meldung l schen Die Meldung wird mit nachfol gender Bedienung gel scht e VOT AUS Taster bet tigen und entriegeln e Steuerung Ein Taste und Taste S7OP gleichzeitig dr cken und drei Sekunden gedr ckt halten e Meldung ist gel scht e Steuerung einschalten Meldung wird auf dem Tableau nicht mehr angezeigt 911 Endschalter berwachung Ursache Endschalter Kopierplatte links oder rechts sowie Schleifband abheben beim Segmentschleifen bleiben bet tigt Abhilfe Endschalter berpr fen oder berwachungszeit ist zu klein e
4. z B zu pr fen ob ein Grat am Messer ist Durch Dr cken der S74AT Taste wird dann an der selben Programmstelle fortgefahren 54 8 BEDIENUNG 8 4 Kopierplatte wechseln Bild 8 9 Kopierplatte wechseln Kreuzgriff 8 9 2 l sen Endschalternocken 8 9 1 herausnehmen Wahlschalter WAND AUTOMATIK 4 4 13 auf Stellung HAND und Taster AOPI ER PLATTEN WECHSELN 4 3 9 solange dr cken bis sich die Kopierplatte nicht mehr bewegt Dann Kopierplatte von Hand ohne zu verkanten vom F hrungswagen 8 10 2 abziehen und sorgf ltig aufbewahren Niemals Kopierplatte bei aufgespanntem Messer wechseln Quetsch und Einzugsgefahr am Antriebsritzel Schwere Verletzungen sind m glich Nur bei montierter Kopierplatte den Taster AOP ERPLATTE WECHSELN 4 3 9 dr cken Bild 8 10 Kopierplatte auf F hrungswagen schieben Kopierschleifplatte 8 10 71 auf den F hrungswagen 8 10 2 bis zum Anschlag schieben Kopierschleifplatte 8 10 1 mit der rechten Hand gegen den Anschlag dr cken Taster AOPIERPLATTE WECHSELN 4 3 9 so lange dr cken bis sich die Kopier schleifplatte 2 bis 3 cm bewegt hat Endschalternocken 8 10 3 mit dem Stift vor aus an der Kopierplatte 3 10 1 befestigen 55 8 BEDIENUNG 8 5 Schleifband wechseln Bei allen Arbeiten an der Schleif und Poliermaschine m ssen die g ltigen rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften sowie die Abschnitte S
5. 4 12 le und Fette Beim Umgang mit Olen und Fetten die f r das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten Besondere Vorschriften f r den Lebensmittelbereich beach ten 2 4 13 Ortsver nderung der Schleif und Poliermaschine Auch bei geringf gigem Standortwechsel Schleif und Poliermaschine von jeder externen Energiezufuhr trennen Vor Wiederinbetriebnahme die Schleif und Poliermaschine wieder ordnungsgem an die Spannungsversorgung anschlie en Bei Verladearbeiten nur Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen mit ausreichender Tragkraft einsetzen Sachkundigen Einweiser f r den Hebevorgang bestimmen Im Verlade und Aufstellbereich d rfen sich keine weiteren au er die f r diese Arbeiten bestimmten Personen aufhalten Schleif und Poliermaschine nur gem Angabe der Betriebsanleitung Anschlagpunkte f r Lastaufnahmeeinrichtungen usw fachgerecht mit Hebezeug anhe ben Nur geeignetes Transportfahrzeug mit ausreichender Tragkraft verwenden Ladung zuverl ssig sichern Geeignete Anschlagpunkte benutzen Bei Wiederinbetriebnahme nur gem Betriebsanleitung verfahren 10 3 BESCHREIBUNG 3 1 Verwendungszweck Die Schleif und Poliermaschine B 500 dient zum Schleifen und Polieren von flachen Maschinenmessern Sie ist nicht zum Abziehen von z B Handmessern geeignet 3 2 Technische Daten Hohe EE 2000 mm Breite z 0 0 02 2 BI Hrn Ikarus 2000 mm Weile freu ir rien 1500 mm GEWICHT EE 500 kg SDAHHUMGSV
6. 4 Gefahren im Umgang mit der Schleif und Poliermaschine 9 21 3 SIDRUNGEN wesen engeren eyes EE 9 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung 9 2 3 Gew hrleistung und Haftung 9 24 Sicherheltsvorschriften 44 u uu IER 000 nn 9 2 4 1 Organisatorische Ma nahmen 9 E ee WEE 9 2 4 3 Informelle Sicherheitsma nahmen 9 2 4 4 Personalauswahl Personalqualifikation 10 2 4 5 Maschinensteuerung zsse r s 0 RR RR ehren 10 2 4 6 Sicherheitsma nahmen im Normalbetrieb 10 2 4 7 Gefahren durch elektrische Energie 10 2 4 8 Besondere Gefahrenstellen 10 2 4 9 Instandhaltung Wartung Instandsetzung St rungsbeseitigung 10 2 4 10 Bauliche Ver nderungen an der Schleif und Poliermaschine 10 2 4 11 Reinigen der Schleif und Poliermaschine 10 2 4 12 le RE EE 10 2 4 13 Ortsver nderung der Schleif und Poliermaschine 10 3 VERWENDUNGSZWECK zzuunnnenen nun nn nn nn nn 11 3 1 Verwendungszweck zuuueennnnnnn ann nn nn nn nn nn nn 11 3 2 Technische Daten ww N NNN NN NN ENEE KENE ER Bann nenn 11 3 3 Funktionsbeschreibung zzrreeeeennnnun nn nn nn nn 12 3 4 Baugruppenbeschreibung z2nnneee nun nun nn nun 13 3 4 1 K hlmikeleinnchiung a d eebe 2 JB er 16 342 Seh tzhaube EEN 18 3 43 Kopiemplalle uesseisssrsit se eh a a ee E 18 344 E ME 19 3 4 5 Polieraggregate mit Polierpaste 19 INHALTSVERZEICHNIS 4 STEUERUNG bere 0 0
7. Arbeitsweise unterlassen Schleif und Poliermaschine nur betreiben wenn alle Schutzeinrichtungen vorhanden und voll funktionsf hig sind Mindestens einmal pro Schicht die Schleif und Poliermaschine auf u erlich erkennbare Sch den und Funktionsf higkeit der Sicherheitseinrichtungen ber pr fen Eingetretene Ver nderungen einschlie lich der des Betriebsverhaltens sofort der zust ndigen Stelle Person melden Schleif und Poliermaschine gegebe nenfalls sofort stillsetzen und sichern Vor Einschalten der Schleif und Poliermaschine sicherstellen da niemand durch die anlaufende Maschine gef hrdet werden kann Bei Funktionsst rungen Schleif und Poliermaschine sofort stillsetzen und sichern St rungen umgehend beseitigen lassen 2 4 7 Gefahren durch elektrische Energie Das Bedienpult und der Schaltschrank sind stets geschlossen zu halten Der Zugang ist nur autorisiertem Personal erlaubt Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln d rfen nur von einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen wer den M ngel wie z B besch digte Kabel Kabelverbindungen usw m ssen sofort von einer autorisierten Fachkraft beseitigt werden 2 4 8 Besondere Gefahrenstellen Quetschgefahr und Gefahr des Einzuges z B von Kleidung Fingern Haaren im Bereich des Antriebritzels bei demontierter Kopierschleifplatte Quetschgefahr durch in Arbeitsposition fahrendes Schleifband im Heckbereich der Maschine
8. Druckminderer K hlmittelhahn h henverstellbare Maschinenf e Wasserwanne Klappt r Handrad f r H heneinstellung Poliereinheit oben Handrad f r Schleifwinkeleinstellung Bandschutzhaube Bandentlastungshebel Handrad f r H heneinstellung Poliereinheit unten o0oONOUPOD O 13 3 BESCHREIBUNG Bild 3 3 Innenansicht Schleif und Poliermaschine B 500 1 Poliereinheit unten 2 Messer 3 Kopierplatte 4 Gleitblech 5 Polierpaste 6 Poliereinheit oben 7 Halogen Arbeitsleuchte 8 Polierb rste oben 9 Schleifband 10 Spritzblech 11 Polierb rsten links 14 3 BESCHREIBUNG St rung Anpre druck K hlmittel Schleifband 1 7 S E Ee Raa EE A Eet t Einheit Messerzust Bild 3 4 Bedienpult oO JO Om P A Bedientableau Programmwahlschalter Schalter AUHLMITTEL Lampe K hlmittelst rung Taster EINHEIT EIN Potentiometer Anpre druck Schleifband Taster EINHEIT VOR Taster AOPIERPLATTE WECHSELN Taster MESSEHZUSTELLUNG VOF NOT AUS Taster STEUERUNG EIN Wahlschalter E NHE ITEN Einrichtbetrieb E V AUS Taster EINHEIT AUS Wahlschalter HAND AUTOMATIK Taster EINHEIT ZUR CK Taster S7OP Taster MESSERZUSTELLUNG ZUR CK Taster START 3 BESCHREIBUNG 3 4 1 K hlmitteleinrichtung Bild 3 7 K hlmittelhahn Die Schleif und Poliermaschine ist mit einer K hlmittelpumpe 3 5 1 mit K hl
9. Einstellingen esessnasus ea nnnannnan ECKE ee 46 6 5 Schleif und Poliermaschine montieren 47 7 INBETRIEBNAHME leg gl EE Se at E 48 8 BEDIENUNG 2 22324420uu40s5s a0 IRRE ne ke 49 8 1 Allgemeine Grundlagen der Schleiftechnik 49 82 Profile organisieren Huuuuunnnnn nn nn nn nn nn nn nn 50 83 Schleifen un a ENEE ENNEN Ee AEN ENN 51 8 4 Kopierplatte wechseln 2euununnnnnn nn nn nn nn 55 INHALTSVERZEICHNIS 9 8 5 Schleifband wechseln 56 8 6 Polierb rste rechts wechseln 2un0no nn nenn nn 57 8 6 Polierb rste links wechseln Hnnannnnn nun nn 57 8 7 _ Polierpasten austauschen zusnnuannen en nen 58 8 8 Schleifmittel ucun nenn nn nn nn nn nn nen 59 WARTUNG amp PFLEGE unnnnnunnn nun nn nn 60 9 1 Reinigung nn nn nn a nn aan an 60 92 SCHMIEHING zu un a a are 62 10 FUNKTIONSST RUNGEN 2222222nesennnnennnnnn 64 1 WICHTIGE HINWEISE 1 1 Vorwort zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung soll erleichtern die Schleif und Poliermaschine kennenzulernen und ihre bestimmungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Schleif und Poliermaschine sicher sach gerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverl ssigkeit und die Lebensdauer der Schleif und Poliermaschine zu
10. Steuerung einschalten Lampe in Tastatur mu leuchten indem der Taster Steuerung Ein 4 3 11 ge ckt wird Bild 7 2 Drehrichtung pr fen Taster HAND AUTOMATIK 4 3 13 auf HAND stellen Taster KOPIERPLATTE WECHSELN 4 3 8 dr cken und Drehrichtung des Kettenritzels 7 2 1 pr fen Das Kettenritzel mu sich im Uhrzeigersinn drehen A Einzugsgefahr f r Kleid ung und Haare Quetsch gefahr f r H nde Schwere Verletzungen sind m glich 48 8 BEDIENUNG 8 1 Allgemeine Grundlagen der Schleiftechnik Um eine stumpf gewordene Schneide wieder scharf zu machen mu Material abgetragen werden Eine scharfe Schneide erh lt man nur wenn man das Messer bis vor zur Schneid kante schleift Das einzige Merkmal mit dem man erkennen kann ob man tats chlich an der Schneidkante geschliffen hat ist der Grat Ist an der Schneide ein Grat entstanden kann der Schleifvorgang an der Schneidenkante beendet werden Ein Messer das einen Grat an der Schneide hat ist jedoch noch nicht richtig scharf Erst nachdem der Grat entfernt wurde hat die Schneide ihre endg ltige Sch rfe Das Entfernen des Grats geschieht mit Polierb rsten Es werden aber nicht nur scharfe Schneiden sondern auch hohe Standzeiten gefordert Die Standzeit einer Schneide wird haupts chlich vom Schneidenwinkel beeinflu t Je kleiner der Schneidenwinkel desto h her ist theoretisch die Standzeit Praktisch sieht es jedoch so aus
11. Wenn dieser Parameter gesetzt ist ist die Absaugung aktiv Absaugung Aacht Nachlaufzeit der Absaugung nach Programmende 28 4 STEUERUNG Anzahl Zustell Polierzyklen I Schleifzyklen All Bild 4 13 Verz Kopierpl li Wartezeit am Umkehrpunkt der Kopierplatte links Kopierplatte li Kopierplatte links Verweilzeit der Kopierplatte links bis der Wechsel Poliereinheiten oben unten die Gegenbewegung beim Polieren der Messerschulter oder die Gegenbewegung beim Schleifen erfolgt Die Verz gerungszeit muss beim Segmentschleifen auf 0 gesetzt wer ACHTUNG den Verz Kopierpl re Wartezeit am Umkehrpunkt der Kopierplatte rechts Kopierplatte re Kopierplatte rechts Verweilzeit der Kopierplatte rechts bis der Wechsel Poliereinheiten oben unten die Gegenbewegung beim Polieren der Messerschulter oder die Gegenbewegung beim Schleifen erfolgt Die Verz gerungszeit muss beim Segmentschleifen auf 0 gesetzt wer ACHTUNG eu den Kopierplatte abs Kopierplatte absenken Verweilzeit f r das Absenken der Kopierplatte vor dem Beginn der Kopierzyklen Messerschulter 29 4 STEUERUNG Abh li Segments Abheben links bei Segmentschleiten Schleifband hebt links ab bei Segmentschleifen Segmentwechsel d Segmentwechsel Uberfahrzeit Wird im Automatikzyklus ein Segmentwechsel durchgef hrt so wird nach erreichen der ber fahrimpulse die Richtungsvorgabe r ckgesetzt Imp
12. andere Kopierplatte an das Antriebsritzel anlegen und die Taste AOP ERPLATTE WECH SELM 4 3 8 bet tigen und gedr ckt halten bis die Kopierplatte ungef hr in der Mitte steht Anschlag Kopierplatte rechts wieder befestigen Der Kopierplattenwechsel ist beendet es mu keine definierte Stellung der Kopierplatte f r den Automatikstart angefahren werden Wird w hrend dem Kopierplattenwechsel die Taste losgelassen und erneut bet tigt so beginnt der Kopierplattenwechselzyklus wieder mit der Bewegung nach links Quetsch und Einzugsgefahr am Antriebsritzel Schwere Verletzungen sind m glich Nur bei montierter Kopierplatte den Taster AOP ERPLATTE WECHSELN VORSICHT 4 3 8 dr cken Ist der Anschlag der Kopierplatte rechts befestigt kann die Kopierplatte im Handbetrieb links rechts bewegt werden bei bet tigter Taste Anfangsrichtung nach der Tastenbet tigung ist immer Bewegung nach links 4 7 2 Messerzustellung Bei einem eingespannten Messer und zugestellten Polierantrieben darf die Messerzustellung nicht beliebig verfahren werden damit eine Besch digung der Polierb rsten oder ein blockieren der laufenden Polierantriebe vermieden wird 37 4 STEUERUNG Drucktaste MESSERZUSTELLUNG ZUR CK 4 3 18 Die Messerzustellung wird bei bet tigter Taste nach hinten bewegt bis die hintere Endlage erreicht ist Drucktaste MESSERZUSTELLUNG VOR 4 3 9 Die Messerzustellung wird bei bet tigter Taste nac
13. die Abschnitte Sicherheit und Wichtige Hinweise in der Betriebsanleitung beachtet werden VORSICHT Nur Original Ersatz und Verschlei teile verwenden Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrleistet da sie beanspruchungs und sicherheitsge recht konstruiert und gefertigt sind 8 9 Schleifmittel Folgende Schleifmittel sind f r die B 500 zugelassen Bezeichnung e Kom _ Abmessungen Bemerkung CK721X wu 2200x60 CK742J 180 2200x60 Bei Auslieferung montiert CK721X 2200x60 Polierb rste recht Sisal d 200x50xd 25 Bei Auslieferung montiert Polierb rsten linkg Sisal 4x d 180x30xd 17 Bei Auslieferung montiert Polierpaste rechtsi 439T 250x60x80 Bei Auslieferung montiert Polierpaste links 439T 250x135x50 Bei Auslieferunng montiert 49 9 WARTUNG amp PFLEGE 9 1 Reinigung Die Maschine mu nach jedem Schleifen gereinigt werden da sonst der Schleifschlamm trocknet und nur schwer wieder zu entfernen ist Nach der Reinigung Maschine mit s urefreiem l leicht ein len siehe auch Schmierplan Das K hlmittel ist im w chentlichen Turnus auszuwechseln Zum Reinigen kann die Kopierplatte abgesengt werden dazu Schutzhaube schlie en Wahlschalter HAND AUTOMATIK 4 3 13 auf HAND stellen und die S7OP und START Taste zusammen dr cken Die Kopierplatte senkt sich ab un der Schleifschlamm kann mit Wasser heruntergesp lt wer den Um die Kopierplatte wieder in waagerec
14. hren HINWEIS F r jeden Kuttermessertyp gibt es eine passende Kopierschleifplatte F r die Anfertigung der Schleifplatte ben tigt die Fa Knecht eine Messerzeichnung oder ein neues Messer Wenn m glich Kuttertyp Messerradius und Messertyp angeben Schleifwinkel mit dem Handrad 8 5 1 ein stellen Der Schleifwinkel kann an der Skala 8 5 2 abgelesen werden Bild 8 5 Schleifwinkel einstellen Schutzhaube schlie en Schleifband und K hlmittel einschalten Dazu den Wahlschalter E NHE TEN 4 3 12 auf schleifen stellen den Wahlschalter KUHLMITTEL 4 3 3 auf Ein Zum Vorfahren des Schleifbandes den Taster Einheiten vor dr cken das Schleifband f hrt nach unten in Arbeitsposition Zum Einschalten des Schleifbands den Taster E VNHEI IT EIN dr cken K hlmittelhahn 7 1 4 ca zur H lfte ffnen Den Taster MESSERZUSTELLUNG VOR dr cken bis das Schleifband das Messer ber hrt 52 8 BEDIENUNG SCH Falsch richtig Falsch Bild 8 6 Weg der Kopierplatte einstellen Bild 8 7 Poliereinheit links einstellen Den Taster AOP IERPLATTE WECHSELN dr cken bis sich die Kopierplatte nicht mehr bewegt Das Schleifband befindet sich nun an der Messerspitze Nun mu kontrolliert werden ob der Weg der Kopierplatte ausreich um die ganze Schneidenl nge zu schleifen Der Endschal ternocken 8 3 1 mu so eingestellt werden da die Schleifbandmitte bis zum Schneiden end
15. jeweils nach Ablauf der Verweilzeit links und rechts wird die Gegenbewegung angesteuert 40 4 STEUERUNG 15 Nach Ablauf der Polierzyklen Messerr cken wird die Poliereinheit oben zur ckgestellt die Kopierplatte wieder angehoben die Messerzustellung zur ckgefahren und der Automatik zyklus ist beendet 4 9 Reinigen der Schleif und Poliermaschine Um das Reinigen der Schleif und Poliermaschine zu erleichtern kann auf Stellung HAND die Kopierplatte abgesenkt werden Der Schleifschlamm kann dann sehr leicht in die Wasser wanne gesp lt werden Zum Abkippen der Kopierplatte die Tasten S74R7 und S7OP gleichzeit dr cken Die Kopierplatte geht in waagerechte Position wenn die START Taste alleine gedr ckt wird oder auf AUTOMATIK geschaltet wird 4 10 Fehlermeldungen und Statusmeldungen nn non Zum Anzeigen der Fehlermeldungen Taste Schleif u Polierm DIAC 4 16 1 dr cken B500 i f Par Zust Diag Bild 4 16 4 11 Bedeutung der Fehleranzeigen Die Ursachenbeseitigung der Systemfehler die einen Eingriff in die Steuerung erfordern darf nur von entsprechend qualifiziertem Personal ausgef hrt werden Es sind die angegebenen Hinweise f r Personen Ger te und Maschinenschutz bei Pr fungen der Antriebskomponenten laut Anwendungsbeschreibung zu beachten 900 Batteriespannung zu niedrig Ursache Batterie ersch pft Abhilfe Batterie austauschen nach Mitsubishi Bedienungsanle
16. rfen nur von entsprechend qualifiziertem Personal ge ndert werden ACHTUNG Dieses Personal mu mit den Maschinenfunktionen und der Bedeutung der Parameter vertraut sein Ansonsten kann Schaden an der Maschine entstehen 4 5 1 Bedientableau Bild 4 4 Bedientableau e Zur ck zum Hauptmenu 4 4 1 e Anwahl Untermenu 4 4 2 e Zur ck zum bergeordneten Menu 4 4 3 e Zahlenblock 4 4 4 e Cursorblock 4 4 5 e Enter 4 4 6 e Zeile zur ck 4 4 7 23 4 STEUERUNG 4 5 2 Ver ndern von Parametern Das Ver ndern von Parametern soll am Beispiel ANZAHL ZUSTELLUNGEN gezeigt werden Taste ZUS7 4 5 1 dr cken Schleif u Polierm B500 Bild 4 5 ee nen Cursor auf die Zahl hinter ANZAHL Anzahlzustellung ZUSTELLUNG 4 6 1 bewegen Schleifzyklen 1 x Neuen Wert eingeben und mit EVW7ER 4 Schleifzyklen 2 6 2 best tigen Schleifzyklen 3 N Bild 4 6 Zum endg ltigen Speichern WAHLSCHALTER PROGRAMM auf ein anderes Programm drehen und wieder zur ck Bedientableau Sprache umstellen Schleif u Polierm 2 B500 Um in das Untermenu Sprache zu gelangen Taste 4 7 2 unter SPP Sprache dr cken Bild 4 7 Display nach Einschalten der Maschine 24 4 STEUERUNG Sprachumschaltung deutsch englisch russisch Bild 4 8 4 5 3 Parameter Schleif u Polierm B500 Spr Par Zust Diag Anzahl Zustell Polierzyklen Schleifzyklen All Kop Pol Schl Bild 4 10
17. so erfolgt dies durch Angabe der Bild nummer und der Position in Klammern Beispiel 3 10 1 bedeutet Bildnummer 3 10 Position 1 Bild 3 7 Schutzhaube Wird die Schutzhaube 3 7 1 oder eine der Heckt ren ge ffnet so wird der Programm ablauf gestoppt siehe auch Kapitel 4 Steuer ung Bei ge ffneter Schutzhaube kann die Kopier platte gewechselt werden siehe auch Abschnitt 3 4 Kopierplatte wechseln 2 SICHERHEIT 2 1 Grundlegende Sicherheitshinweise 2 1 1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Grundvoraussetzung f r den sicherheitsgerechten Umgang und den st rungsfreien Betrieb dieser Schleif und Poliermaschine ist die Kenntnis der grundlegen den Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvorschriften e Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise um die Schleif und Poliermaschine sicherheitsgerecht zu betreiben Diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise sind von allen Personen zu beachten die an der Schleif und Poliermaschine arbeiten Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung zu beachten 2 1 2 Verpflichtung des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich nur Personen an der Schleif und Poliermaschine arbeiten zu lassen die e mit den grundlegenden Vorschriften ber die Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut und in die Handhabung der Schleif und Poliermaschine einge wiesen sind e die Betriebsan
18. sofort stillzusetzen und zwar so lange bis die St rung gefunden und beseitigt ist St rungen nur durch autorisiertes Fachpersonal beheben lassen 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Schleif und Poliermaschine ist ausschlie lich zum automatischen Schleifen und Polieren von flachen Maschinenmessern bestimmt Vor Arbeiten an einem flachen Messer mu zuerst gepr ft werden ob das Messer auf die Kopierschleifplatte pa t Erst dann darf das Messer auf die Kopierschleifplatte aufgespannt werden Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt nicht als bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den haftet die Firma Knecht Maschinen bau GmbH nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten aller Hinweise in der Betriebsanleitung Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch der Schleif und Poliermaschine liegt z B vor wenn e flache Messer ohne Kopierschleifplatte abgezogen werden e Vorrichtungen nicht ordnungsgem befestigt sind 2 3 Gew hrleistung und Haftung Grunds tzlich gelten unsere Allgemeinen Verkaufs und Lieferungsbedingungen Diese stehen dem Betreiber sp testens seit Vertragsabschlu zur Verf gung Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind e nicht bestimmungsgem e Verwendung der Schleif und Poliermaschine e unsac
19. u a sr 20 4 1 Allgemeines wd NNN NK KN Ra NS nee 20 4 2 Elektrischer Pneumatischer Anschlu nn 20 4 3 Tastenbelegung und Bedientableau 21 4 4 Maschine einschalten zuunennene nn nn nn 22 4 5 Eingaben mit dem Bedientableau 23 4 5 1 Bedientableau u 2 2 EIERE base dental 23 4 5 2 Ver ndern von Parametern 24 4 59 Rarameler zu ee an Ara ae een are 25 4 6 Programmanwahl az ee EE EE EE EN dE ER 36 4 7 Betriebsart HAND 22nunnenn nn nn nn nn nn nn 36 4 7 1 Kopierplatte wechseln eu ra ee en a 37 4 7 2 Messerzustelling VERSEN EC ee ea ne A 37 473 K hlmittel Aus Ein re rer 38 4 7 4 Schleifeinheit Anpre druck as Zen e REINER RR ranking 38 4 8 Betriebsart AUTOMATIK zuueennnnnnnnnnn nun nenn 38 4 8 1 Automatikablauf unterbrechen 38 4 8 2 Automatikablauf starten 39 4 9 Reinigen der Schleif und Poliermaschine r 41 4 10 Fehlermeldungen und Statusmeldungen 41 4 11 Bedeutung der Fehleranzeigen zsHnnnnnennnnnn nun 41 5 TRANSPORT EE EE Ad 5 1 Transportmittel sx Se KEREN NEISES SINN NNN nn nun 44 5 2 Transportsch den SH Nu IRENNTN ENN NNN NN EIER KN EN KEN SNE NNN NN 44 5 3 Transport an einen anderen Aufstellungsort 44 6 MONTAGE eu eet aa a nn a ea 46 6 1 Auswahl des Fachpersonals zunnnnene nun nn nn nn 46 6 2 Aufstellingson 5 ag REIN NK REENEN EC aaa Eh RER RE 46 6 3 Versorgungsanschl sse nn nn 46 6 4
20. ung Bei ge ffneter Schutzhaube kann die Kopier platte gewechselt werden siehe auch Abschnitt 3 4 Kopierplatte wechseln Zum Spannen und F hren des Messers wer den bei der Schleif und Poliermaschine Kopierplatten 3 10 1 verwendet Jede Messerform und Gr e ben tigt eine passende Kopierplatte Die Kopierplatte kann in weniger als einer Minute gewechselt werden 3 BESCHREIBUNG 3 4 4 Schleifband Das Schleifband 3 11 3 ist in Ruheposition ber den Polieraggregaten 3 11 5 und 3 11 7 Zum Schleifen wird es auf das Messer 3 11 8 abgesenkt Der Schleifwinkel kann ber ein Handrad 3 11 2 eingestellt werden Bild 3 11 Innenraum Schleif und Poliermaschine 3 4 5 Polieraggregate mit Polierpaste Zum Polieren der Messerschneide ist die Schleif und Poliermaschine mit zwei Polieraggre gaten 3 11 5 und 3 11 7 ausgestattet Das Polieraggregat links 3 11 5 schwenkt zum Polieren vor und entgratet das Messer Das Polieraggregat rechts 3 11 7 schwenkt zum Polieren der Messerschulter nach vorn Die H he und damit die Anpre kraft der Polierb rsten auf das Messer kann ber die Hand r der 3 11 1 eingestellt werden Die Polierpaste 3 11 6 wird automatisch ber einen Pneumatikzylinder aufgebracht ACHTUNG Das Polieraggregat links mu in der H he so eingestellt werden da der Schnittpunkt der Polierb rsten in der Messerschneide liegt falsch falsch richtig 4 STEUERUNG 4 1 Allgeme
21. BETRIEBSANLEITUNG Original Schleif und Poliermaschine B 500 T Knecht Maschinenbau GmbH e D 88368 Bergatreute KN ECH Bil Witschwender Stra e 26 e Germany e Tel 07527 928 0 Fax 07527 928 32 Version 12 01 EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Richtlinie 2006 42 EG e Maschinen 2006 42 EG e Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Hiermit erkl ren wir da die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konstruktion und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung allen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der oben genannten EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung der Maschine Schleif und Poliermaschine Typbezeichnung B 500 Angewandte harmonisierte Normen insbesondere DIN EN ISO 12100 DIN EN ISO 13849 1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 13218 DIN EN 61000 3 2 VDE 0838 2 2010 03 DIN EN 61000 3 3 VDE 0838 3 2009 06 DIN EN 55014 1 VDE 0875 14 1 2012 05 DIN EN 349 Dokumentationsverantwortlicher Peter Heine Dipl Ing Maschinenbau BA Tel 07527 928 15 Anschrift siehe Hersteller Hersteller Knecht Maschinenbau GmbH Witschwender Stra e 26 88368 Bergatreute Eine technische Dokumentation ist vollst ndig vorhanden Die zur Maschine geh rende Betriebsanleitung liegt in der Originalfassung und in der Landessprache des Anwenders vor Be
22. EISOFQAUNG EE 3x 400 V KEE ET EE 50 Hz ET e eet A De Eege ee 4 15 kW Stromaufnahme WEE 10 5A Vorsichering sau 0 ebe reiege EE 16 A SIEUEFSPANNUNG EE 24 V DC Pneumatischer Anschlu dE EE EE EUREN AEN ana 6 5 bar Lufverbrauch e ege re HH ner max 50 I min Gemessener A bewerteter Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz Lon e 72 dB A SCHIEIIDANG Serena sep Eaa rar AASA a a 2200x60 mm POIIEEDLISIEN ter en een d 200x50 mm Diese Angaben k nnen sich je nach elektrischer Versorgung ndern Zweizahl Gr uschemissionswertangabe nach EN ISO 4871 Emissionsschalldruckpegel nach EN ISO 11201 Unsicherheit Koa in Dezibel 3 Geschliffen wurde CFS Log Sichelmesser 3 BESCHREIBUNG e e A 2000 mm 1500 mm Bild 3 1 Abmessungen in mm 3 3 Funktionsbeschreibung Mit der Schleif und Poliermaschine k nnen lineare und konvexe flache Messer mit einer Messergr e von maximal 700x550 mm automatisch geschliffen und poliert werden Das Messer wird auf einer Kopierschleifplatte befestigt und genau seiner Form entsprechend am Schleifband bzw den Polierb rsten entlanggef hrt Mit einer Skala k nnen am Schleifband Winkel zwischen 5 und 35 eingestellt werden Im Notfall kann die Schleif und Poliermaschine durch Bet tigen des Tasters WO7 AUS sofort zum Stillstand gebracht werden 3 BESCHREIBUNG 3 4 Baugruppenbeschreibung Bild 3 2 Gesamtansicht Schleif und Poliermaschine B 500 Bedienpult
23. Polierpaste aufnehmen D210 und Kopierplatte links D215 laufen ab Polierpaste aufnehmen ist von Parameter D203 abh ngig Ist die Wartezeit Poliereinheit oben hinten D214 abgelaufen bewegt sich die Poliereinheit unten nach vorne Nach Ablauf der Verweilzeit Poliereinheit unten vorne D211 beginnt der Polierzyklus nach rechts Ist die Kopierplatte rechts l uft die Verweilzeit Kopierplatte rechts D215 ab und der Poliereinheitenwechsel beginnt Die Poliereinheit unten bewegt sich zur ck die Wartezeit Poliereinheit unten hinten D212 l uft ab danach wird die Poliereinheit oben nach vorne bewegt Nach Ablauf der Verweilzeit Poliereinheit oben vorne D213 beginnt der Polierzyklus nach links Ein Polierzyklus besteht aus der Bewegung Messer polieren unten nach rechts und oben nach links Bei mehreren Polierzyklen wiederholt sich der Ablauf ab Punkt 8 Soll der Messerr cken oben nicht poliert werden mu im Datenwort D202 Polierzyklen Messerschulter O eingegeben werden Der Automatikzyklus ist somit bei diesem Punkt beendet und die Poliereinheit oben wird zur ckgestellt Die Polierplatte senkt sich ab und die Messerzustellung wird nach vorne bewegt Die Messerzustellung vor ist bei Eingabe von 0 im Datenwort D228 ausgeschaltet Nach Ablauf der Messerzustellung und der Verweilzeit Kopierplatte absenken D217 beginnt der Polierzyklus Messerr cken Die Kopierplatte bewegt sich nach links und rechts und
24. Schleifzyklen sind nur g ltig wenn die entsprechende Anzahl Zustellungen eingegeben sind 1 Zustellzeit Zustellzeit f r erste Messerzustellung Zustellzeit Schl Zustellzeit f r die 2 bis 10 Messerzustellung Schleifeinh abh Schleifeinheit abheben Wird zwischen den Messerenden der Endschalter SCHLEIFBAND ANHEBEN X75 bet tigt oder die Messerzustellung angesteuert hebt das Schleifband mit der eingestellten Zeit ab Ruecks Schl abh Schleifband abheben zur cksetzen Nach Ablauf dieser Zeit wird die Zeiteinheit wieder zugestellt 34 4 STEUERUNG Schleifb abh Stop Schleifband abheben Stop Nach dieser Zeit wird die Schleifeinheit beim Abhebevorgang angehalten damit die Schleifeinheit nicht w hrend der gesamten Abhebezeit zur ckl uft Schl Zust Start Schleifband zustellen bei Start Die Schleifbandeinheit muss sicher vorne sein wenn die Messerzustellung vorf hrt bis das Schleifband das Messer antastet und stoppt Korr RI Schleif Korrekturwert R cklauf Schleifen Die Zustellzeit der Schleifzyklen wird addiert und bildet die Basis f r die R cklaufzeit Um Ungenauigkeiten auszugleichen wird ein Korrekturwert zu der R cklaufzeit f r den R cklauf bei Segmentwechsel eingegeben Dieser Korrekturwert wird zu der Gesamtvorlaufzeit addiert Schleifeinh vo Schleifeinheit vorne Mit Beginn der Vorw rtsbewegung l uft die Wartezeit ab damit die Schleifei
25. Segment uberf Impulse bei Segment berfahren Beim Segmentwechsel werden die Impulse vom Endschalter Schleifband abheben erfasst dech b Stills Abschaltung bei Stillstand Bleibt die Kopierplatte auf dem Endschalter stehen weil die Umschaltung nicht erfolgt Schalter defekt so wird nach dieser eingestellten Zeit der Automatikzyklus unterbrochen Rueckl Not Aus R cklauf nach NOT AUS Unterbrechung Wird ein Automatikzyklus unterbrochen und die Messerzustellung wurde nach vorne gefah ren so wird nun diese Zeit aus sicherheitsgr nden automatisch zur ckgefahren Zykl bis Filzw D200 Anzahl Zyklen bis Filzwechse Der Filz unter der Kopierplatte unterliegt einem Verschlei durch Abrieb Es werden die Anzahl der Automatikzyklen gez hlt und nach der eingegebenen Zyklenzahl wird auf dem Tableau die Meldung 910 angezeigt 30 4 STEUERUNG Anzahl Zustell Polierzyklen Schleifzyklen All Kop Pol Schl Ke e ERR EE Jp em d COEN Bild 4 14 Polierzyklen li Anzahl Polierzyklen links zum Schneide entgraten Polierzyklen re Anzahl Polierzyklen rechts zum Messer entgraten Polierpaste aufn Polierpaste aufnehmen Verweilzeit der Poliereinheiten in der Ausgangsstellung hinten um die Polierpaste auf die Polierb rsten aufzunehmen mp Polierp zust mpuls Polierpaste zustellen Die Zustellventile der Polierpaste werden mit einem Impuls aktiviert
26. chalter PROGRAMM 1 7 4 3 2 e MESSERZUSTELLUNG ZUR CK 4 3 18 e MESSERZUSTELLUNG VOF 4 3 9 e Potentiometer Anpre druck Schleifband 4 3 6 Bedienelemente wirksam bei Hand e Wahlschalter SCHLEI BAND EINHEIT Poliereinheit unten Z NHE T A Poliereinheit oben 4 3 12 e EINHEIT EIN 4 3 5 e EINHEIT AUS 4 3 14 e EINHEIT VOF 4 3 7 e EINHEIT ZUR CK 4 3 16 e Wahlschalter AUHLMITTEL AUS EIN 4 3 3 Bedienelemente wirksam bei Automatik e Taste SZART 4 3 19 e Taste S7OF 4 3 17 e STORUNG KUHLMITTEL 4 3 4 Bedienelemente wirksam bei SCHL SSELSCHALTER EIN 4 3 13 e KOPIERPLATTE WECHSELN 4 3 8 Im Einrichtbetrieb sind die Schutzt ren deaktiviert Schwere Verletzungen am Kettenritzel sind m glich Niemals zu Zweit arbeiten nicht in die N he des Kettenritzels fassen 4 4 Maschine einschalten Nach dem Einschalten des Hauptschalters wird die Steuerung initialisiert Auf dem Bedien tableau ist dies durch die Systemmeldungen ersichtlich Ist die Initialisierung abgeschlossen erscheint die zuletzt angew hlte Anzeige 22 4 STEUERUNG Einschaltreihenfolge e Hauptschalter 4 2 1 einschalten e NOT AUS Taster 4 3 10 entriegeln e Initialisierung abwarten e Taste STEUERUNG EIN bet tigen Lampe Steuerung Ein leuchtet auf NOT AUS Schaltger t wird aktiv 4 5 Eingaben mit dem Bedientableau Die Parameter d
27. da bei einem zu kleinen Schneidenwinkel die Schneidkante ausbricht und somit nicht mehr scharf ist Die Schneidenwinkel liegen deshalb zwischen 15 und 35 Bei Schneidenwinkeln unter 15 wird die Schneide so instabil da sie beim kleinsten Widerstand umknickt Bei einem Schnei denwinkel von mehr als 35 ist die Schneide zwar extrem stabil f llt aber in der Standzeit ab Ein weiteres Kriterium f r die Eigenschaften einer Schneide ist das Schneidenprofil Es gibt drei verschiedene Anschliffe LLLLLLLLZ ZI FZZZELLLE ZZ Zn BI Keilschliff Ballenschliff Hohlschliff Ballenschliffe finden sich meistens an Kuttermessern und Handmessern Keil und Hohl schliffe vorwiegend an Kreismessern Grunds tzlich gilt Das vom Hersteller vorgeschriebene Profil und der Schneidenwinkel sind einzuhalten 49 8 BEDIENUNG 8 2 Profile ver ndern Funktion Start Einstell bereich 1 10 Werks einstellung 1 10 1 10 1 10 tellung 1 10 ung ung 8 ung Anzahl der Messerzustellungen 0 9 3 1 1 1 1 1 1 1 1 m KNECHT Bild 8 1 Parameter f r Profilschleifen Service Hotlin 07527 928 24 e Herr Albayrak Die Schleif und Poliermaschine macht als Standard ein Profil das f r Br hwurstmesser passt Soll ein flacheres Profil angeschliffen werden m ssen die Schleifzyklusz hler ab der 2 Zustellung erh ht werden Je fter im Messerprofil ge
28. e reicht siehe Bild 8 6 Poliereinheit links an das Messer schwenken Dazu den Wahlschalter EINHEITEN 4 3 12 auf Stellung I drehen Schleifband f hrt zur ck Schleifantrieb steht still und K hlwasser ist aus Taste E NHE ITEN VOR 4 3 7 dr cken die Poliereinheit links 8 7 1 schwenkt zum Messer 8 7 2 Mit dem Handrad H heneinstellung Polier einheit links 3 2a 11 so einstellen da die Messerschneide im Schnittpunkt der Polierb rsten liegt ACHTUNG Ein einwandfreies Entgratergebnis ist nur m glich wenn die Messerschneide im Schnittpunkt der Polierb rsten liegt Polierb rste oben an das Messer schwenken dazu den Wahlschalter E VHE TEN 4 3 12 falsch falsch richtig 53 8 BEDIENUNG auf Stellung JI drehen Die Poliereinheit unten f hrt zur ck in Aus gangsposition Taste Start 4 3 717 und Stop 4 3 15 gleichzeitig dr cken Das Messer mit Kopierplatte schwenkt in eine schr ge Position Bild 8 8 Polierb ste oben einstellen Taste EINHEIT VOR 4 3 7 dr cken und Poliereinheit oben 8 8 1 mit dem Handrad 3 2a 7 so einstellen da die Polierb rste das Messer ber hrt Hand Automatik Schalter 4 3 13 auf Automatik stellen und mit SZART Taste 4 3 17 dr cken Programm l uft ab Die Eingabe von Programmen erfolgt nach Kapitel 4 Steuerung Mit der Taste S7OP 4 3 15 kann der Programmablauf jederzeit unterbrochen werden um
29. enn sie noch nicht links steht 2 Die Wartezeiten Schleifeinheit vorne D206 und Kopierplatte rechts D215 laufen ab Nach Ablauf der Wartezeiten werden die Schleifzyklen abgefahren Dazu wird die Messerzustellung vorgefahren bis die Anfahrtkontrolle anspricht Wird das Schleifband wieder frei w hrend des ersten Schleifzykluses so wird erneut die Messerzustellung zugestellt bis die Anfahrkontrolle anspricht Sind die Endschalternocken f r Schleifeinheit abheben gesetzt so wird bei erreichen der Nocke die Schleifeinheit abgehoben 3 Nach Ablauf der Schleifzyklen und nach erreichen von Kopierplatte rechts wird bei ent sprechender Parametereingabe die Messerzustellung nach vorne gefahren Dazu wird die Schleifeinheit abgehoben 39 4 STEUERUNG Nach der Messerzustellung wird nun die n chste Anzahl Schleifzyklen abgefahren Die Punkte 2 4 wiederholen sich bis die Anzahl Messerzustellungen D224 abgearbei tet ist Nach der letzten Zustellung und den abgearbeiteten Schleifzyklen wird die Schleifeinheit zur ckgefahren und die Messerzustellung in die Ausgangsstellung bewegt Ohne Polieren ist der Zyklus nun beendet Mit Polieren und Polierzyklen Messerschulter wird nun zuerst die Messerzustellung auf die Position Messerschulter gefahren und diese poliert Nachdem die Polierzyklen Messer schulter abgearbeitet sind wird nun die Ausgangsstellung angefahren und die Polier zyklen Messerschneide abgearbeitet Die Wartezeiten
30. erh hen Die Betriebsanleitung mu st ndig am Einsatzort der Schleif und Poliermaschine verf gbar sein Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten an der Schleif und Poliermaschine beauftragt ist z B Transport Montage Inbetriebnahme Bedienung einschlie lich St rungsbehebung im Arbeitsablauf sowie Instandhaltung Wartung Instandsetzung Neben der Betriebsanleitung und den im Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung sind auch die anerkannten fachtechnischen Regeln f r sicherheits und fachgerechtes Arbeiten zu beachten 1 2 Warnhinweise und Symbole in der Betriebsanleitung In der Betriebsanleitung werden folgende Symbole Bezeichnungen verwendet die unbedingt beachtet werden m ssen Dieses Symbol VORSICHT steht als Arbeitssicherheits Hinweis bei allen Arbeiten bei denen Gefahr f r Leib und Leben von Personen besteht VORSICHT In diesen F llen mu mit besonderer Vorsicht und Sorgfalt gear beitet werden Dieses ACHTUNG steht an Stellen die besonders zu beachten ACHTUNG sind damit keine Besch digung und oder Zerst rung der Schleif und Poliermaschine oder in deren Umgebung erfolgt HINWEIS Dieser HINWEIS bezeichnet Anwendungstips und besonders n tz liche Informationen 1 WICHTIGE HINWEISE 1 3 Warnschilder an in der Schleif und Poliermaschine und ihre Bedeutung An in der Schleif und Pol
31. gsort auf einen ebenen Boden stellen Bodenunebenheiten mittels Gabelschl ssel Schl sselweite 17 an den einstellbaren Ma schinenf en ausgleichen 3 2a 4 und so einstellen da ein leichtes Gef lle nach hinten ent steht Die Spannungsversorgung bauseitig von einem Elektrofachmann installieren lassen Die Schutzeinrichtungen vor Inbetriebnahme vollst ndig montieren und pr fen Alle Schutzeinrichtungen vor Inbetriebnahme von autorisiertem Fachpersonal N auf deren Wirksamkeit berpr fen lassen Druckluftversorgung bauseits von einem Fachmann installieren lassen Auf richtigen Anschlu der Druckluftversorgung achten Bei falschem Anschlu k nnen ausstr mende Druckluft und herumgewir belte Teile zu Verletzungen f hren VORSICHT Die rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften f r Druckluft m ssen beachtet werden 47 7 INBETRIEBNAHME S mtliche Arbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden Die daf r g ltigen rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften m ssen eingehalten werden VORSICHT 3 Bild 7 1 Initialisierung der Steuerung abwarten Wasserschale mit Wasser f llen Kraftstecker CEE Stecker mit der bauseitig vorhandenen Steckdose verbinden 3x400V 16A Druckluftschlauch am Druckminderer 7 1 1 einstecken An der Einstellschraube 7 1 3 6 5 bar Druck einstellen Hauptschalter 7 1 2 auf Stellung l schal ten
32. h vorne bewegt bis die vordere Endlage erreicht ist 4 7 3 K hlmittel Aus Ein 4 3 3 Die K hlmittelpumpe kann im Handbetrieb eingeschaltet werden um den K hlmittelflu zu kontrollieren oder f r Schleifversuche 4 7 4 Schleifeinheit Anpre druck Die Schleifeinheit wird bei der Vorw rtsbewegung nur mit der eingestellten Kraft bewegt Der Anpre druck an das Messer kann mit dem Potentiometer 4 3 16 stufenlos eingestellt wer den 4 8 Betriebsart Automatik Wird der Automatikzyklus durch ffnen der Schutzhaube bet tigen der WOT AUS Taste Umschalten der Betriebsart oder durch Hauptschalter aus unterbrochen mu der Bediener darauf achten da die Messerzustellung vor einem erneuten Start zur ckgefahren wird Ansonsten kann Schaden an der Maschine auftreten 4 8 1 Automatikablauf unterbrechen Abbruch mit Schutzhaube ffnen Durch ffnen der Schutzhaube wird der Zyklus abgebrochen wenn nicht zuvor der Automatikzyklus mit der Stoptaste unterbrochen wurde Alle Einheiten bewegen sich zur ck in die Ausgangstellung au er der Messerzustellung Ist die Messerzustellung im Automatikbetrieb schon nach vorne gefahren wird diese nach dem Schlie en der Schutzhaube automatisch um die in Parameter D229 festgelegte Zeit zur ckbewegt 38 4 STEUERUNG Abbruch durch Betriebsartenwechsel von Automatik auf Hand Abbruch wie bei Schutzhaube ffnen jedoch die Messerzustellung bleibt in der m
33. halten nicht bet tigt wird Poliereinh li vo Poliereinheit links vorne Mit der Ansteuerung des Ventils Poliereinheit links vor l uft die Wartezeit ab Nach Ablauf der Wartezeit beginnt die Bewegung der Kopierplatte Poliereinh li hi Poliereinheit links hinten Mit Beginn der Zur ckbewegung der Poliereinheit rechts l uft die Wartezeit ab Nach Ablauf der Wartezeit beginnt die Bewegung der Poliereinheit links vor Diese Wartezeit verhindert eine Kollision der Poliereinheiten beim Wechsel links rechts 32 4 STEUERUNG Poliereinh re vo Poliereinheit rechts vorme Mit der Ansteuerung des Ventils Poliereinheit rechts vor l uft die Wartezeit ab Nach Ablauf der Wartezeit beginnt die Bewegung der Kopierplatte Ppoliereinh re hi Poliereinheit rechts hinten Mit Beginn der Zur ckbewegung der Poliereinheit links l uft die Wartezeit ab Nach Ablauf der Wartezeit beginnt die Bewegung der Poliereinheit rechts vor Diese Wartezeit verhindert eine Kollision der Poliereinheiten beim Wechsel links rechts 33 4 STEUERUNG Anzahl Zustell Polierzyklen Schleifzyklen All Kop Pol Schl KEE za Bild 4 15 Anzahl Zustellung Anzahl Messerzustellungen Mit diesem Parameter wird die Anzahl der Zustellzyklen eingegeben Schleifzyklen 1 Schleitzyklen 10 Die Anzahl der Schleifzyklen wird in aufsteigender Reihenfolge f r jede Messerherstellung eingegeben Die
34. halter Z VHE TEN Die Anwahl der entsprechenden Einheit erfolgt mit dem Wahlschalter E VHE TEN 4 3 12 Schl Schleifband l Poliereinheit I unten und Il Poliereinheit II oben Drucktaste Z VHEIT AUS 4 3 14 Der Schleif bzw Polierantrieb wird ausgeschaltet Drucktaste Z NHEIT EIN 4 3 5 Der Schleif bzw Polierantrieb wird eingeschaltet Drucktaste EINHEIT ZUR CK 4 3 16 Die Schleif bzw Poliereinheit wird pneumatisch nach hinten bewegt Drucktaste Z VHEI T VOR 4 3 7 Die Schleif bzw Poliereinheit wird pneumatisch nach vorne bewegt Wird bei eingeschalteter Schleif oder Poliereinheit bzw nach vorne zugestellter Schleif bzw Poliereinheit die Einheit umgeschaltet oder die Betriebsart gewechselt so wird die Einheit aus geschaltet und zur ckgestellt 36 4 STEUERUNG 4 7 1 Kopierplatte wechseln Der Kopierplattenwechsel kann bei offener Schutzhaube und Schl sselschalter auf Pos 1 erfolgen Reihenfolge f r den Kopierplattenwechsel Endschalternocken Kopierplatte abnehmen Taste AOPIERPLATTE WECHSELN 4 3 8 bet tigen und gedr ckt halten bis die Kopier platte komplett ausgefahren ist Die Kopierplatte bewegt sich zuerst bis auf den Endschalter links wechselt die Richtung und bewegt sich dann endlos nach rechts Nachdem die Kopierplatte komplett ausgefahren ist kann die Taste wieder losgelassen werden der Antrieb wird sofort gestoppt Die
35. hgem es Transportieren Inbetriebnehmen Bedienen und Warten der Schleif und Poliermaschine e Betreiben der Schleif und Poliermaschine bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsgem angebrachten oder nicht funktionsf higen Sicherheits und Schutzvorrichtungen e Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung bez glich Transport Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Instandsetzung der Schleif und Polier maschine e eigenm chtige bauliche Ver nderungen der Schleif und Poliermaschine e eigenm chtiges Ver ndern z B der Antriebsverh ltnisse Leistung und Drehzahl und e mangelhafte berwachung von Maschinenteilen die einem Verschlei unterliegen e Verwendung von nicht zugelassenen Ersatz und Verschlei teilen Nur Original Ersatz und Verschlei teile verwenden Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrleistet da sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht kon struiert und gefertigt sind 2 4 Sicherheitsvorschriften 2 4 1 Organisatorische Ma nahmen Alle vorhandenen Sicherheitseinrichtungen sind regelm ig zu berpr fen Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Wartungsarbeiten sind einzuhalten 2 4 2 Schutzvorrichtungen Vor jeder Inbetriebnahme der Schleif und Poliermaschine m ssen alle Schutzvorrichtungen sachgerecht angebracht und funktionsf hig sein Schutzvorrichtungen d rfen nur nach Stillstand und nach Absicherung gegen erneute Inbetrieb
36. hleifzyklen Ist dieser Parameter gesetzt so werden beide Polierb rstenantriebe w hrend des Schleifzyklus eingeschaltet Anw BA m Einh Sch Anwahl Betriebsart mit Einheitsschalter Der Einheitsschalter S5 hat eine Doppelfunktion wenn dieser Parameter gesetzt ist anson sten ist der Wahlschalter nur im Handbetrieb mit der entsprechenden Beschriftung aktiv und die Automatikfunktionen werden mit Parametern gesetzt Stellung Funktion Funktion Automatik 1 Schleifeinheit Schleifen und Polieren 2 Polierantrieb I unten Polieren 3 Polierantrieb II oben Schleifen Aut mit Folgestart Automatikfolgestart Dieser Parameter muss f r den Normalbetrieb immer auf O gesetzt sein Die Funktion ist nur f r den Testbetrieb notwendig Schleifen akt Schleifen aktiv 27 4 STEUERUNG Polieren akt Polieren aktiv Segmentschl akt Segmentschleifen angew hlt Die Schleifzyklen werden in Segmenten abgearbeitet Vorraussetzung f r das Segment schleifen ist die Auswahl von Parameter D220 Folgende f nf Kombinationen sind m glich EE Schleifen Segmentschleifen Kuehlmittelueb akt K hlmittel berwachung aktiv Die K hlmittel durchflu kontrolle ist nur bei gesetztem Parameter aktiv Kuehlm Ein verz K hlmittel Ein verz gert Mit dem Automatikzyklus wird das K hlmittelventil zugeschaltet Nach ablauf dieser Zeit wird die K hlmitteldurchflusskontrolle aktiv Absaugung aktiv
37. hte Stellung zu bringen S7A7 Taste dr cken oder Wahlschalter WAND AUTOMATIK auf AUTOMATIK stellen Zum Reinigen und zur Wartung des Unterbaues kann das Gleitblech 9 1 1 aus gebaut werden Die Inbuss Schrauben 9 1 2 ca 1 4 Um drehung gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag mit dem Imbussschl ssel SW 10 drehen Bild 9 1 Gleitblech ausbauen Den Verbindungsstecker 9 2 1 aus stecken Bild 9 2 Verbindungsstecker 60 9 WARTUNG amp PFLEGE Se und Gleitblech nach vorne aus der Maschine herausnehmen Maschine bzw Maschi nenteile nicht mit dem Hochdruckreiniger ab spritzen Die Polierb rsten d rfen nicht na werden Bild 9 3 Gleitblech herausnehmen Beim Einbauen des Gleitblechs vorsichtig arbeiten da sonst ACHTUNG Endschalter und Kabel besch digt werden k nnen Der Einbau des Gleitbelchs erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Der Str mungsw chter 9 4 1 mu 1x w chentlich ausgebaut und gereinigt werden Dazu Stecker 9 4 2 ausstecken und Str mungsw chter von Hand gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen Me sonde mit einem sauberen Lappen reinigen Gewinde leicht einfetten nicht die Sonde und wieder hineindrehen Bild 9 4 Str mungsw chter 61 9 WARTUNG amp PFLEGE 9 2 Schmierung Schmierplan und Schmierstofftabelle Schmierarbeiten Turnus OEST SHELL ESSO DEA Schmieren der Ge 4 Wochen GOC 180 Alvania R2 Beacon EP2 Dolon E2 winde von Kreuz g
38. icherheit und Wichtige Hinweise in der Betriebsanleitung beachtet werden Es d rfen nur Original Schleifb nder verwendet werden Falsche Schleifb nder k nnen zu berhitzten Schneiden f hren die Ursache f r Messerbr che sein k nnen Bandschutzhaube 8 11 1 nach oben ziehen und abnehmen Durch Verdrehen des Bandentlastungshebels 8 11 2 Schleifband 8 11 3 lockern und ab nehmen Neues Schleifband auflegen dabei Laufrich tung beachten die Drehrichtung des Motors ist gegen den Uhrzeigersinn An der Band motorplatte 8 11 4 befindet sich ein Dreh richtungspfeil Falls das Schleifband nicht genau auf der Kontaktscheibe l uft kann es mit der Band regulierung 8 11 5 justiert werden Drehen der Bandregulierung gegen den Uhrzeigersinn bewirkt da das Schleifband nach links l uft Drehen im Uhrzeigersinn bewirkt da das Band nach rechts l uft Bild 8 11 Schleifband wechseln 56 8 BEDIENUNG 8 6 Polierb rste rechts wechseln Bild 8 12 Polierb rste rechts wechseln Schutzhaube schlie en Wahlschalter HAMD AUTOMATIK 4 3 13 auf HAND Wahl schalter EINHEITEN 4 3 12 auf II und Taste EINHEIT VOR 4 3 7 dr cken Poliereinheit rechts schwenkt vor Schutzhaube ffnen und den Stab 8 12 2 in das Loch im Spannflansch hinter der Polier b rste 8 12 1 stecken Den Lochschl ssel 8 12 3 in die L cher des Spannflansch stecken und im Uhr zeigersin
39. ie Schleif und Poliermaschine fahren dabei Schwerpunkt der Schleif und Poliermaschine ber cksichtigen 5 2 Transportsch den Werden nach dem Abladen bei der Abnahme der Lieferung Sch den festgestellt sofort die Firma Knecht Maschinenbau GmbH und die Spedition in Kenntnis setzen Wenn erforderlich mu umgehend ein unabh ngiger Sachverst ndiger hinzugezogen werden Verpackung und Befestigungsb nder entfernen Befestigungsb nder an der Schleif und Poliermaschine entfernen Verpackung umweltgerecht entsorgen 5 3 Transport an einen anderen Aufstellungsort Installationen an der elektrischen Anlage d rfen nur von einer autorisierten Fachkraft oder unserem Kundendienst vorgenommen werden Die daf r g ltigen rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachten F r den Transport an einen anderen Aufstellungsort beachten da der Platzbedarf eingehal ten wird siehe Abschnitt 3 2 44 5 TRANSPORT Am neuen Aufstellungsort mu ein zul ssiger Elektroanschlu vorhanden sein Schleif und Poliermaschine mu fest und sicher stehen Die Maschinenf e m ssen so ein gestellt werden da ein leichtes Gef lle nach hinten ensteht 45 6 MONTAGE 6 1 Auswahl des Fachpersonals Wir empfehlen die Montagearbeiten an der Schleif und Poliermaschine durch geschultes Knecht Personal durchf hren zu lassen Bei Sch den infolge unsachgem er Montage bernehmen wir keine Haftung 6 2 Aufstellung
40. iermaschine und am Abrichtger t befinden sich folgende Warn und Gebotszeichen VORSICHT GEF HRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNG Warnzeichen am Schalt schrank Die Schleif und Poliermaschine f hrt nach Anschlu an die Spannungsversorgung 3 x 400 V lebensgef hrliche Spannungen Spannungsf hrende Ger teteile d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal ge ffnet werden Vor Pflege Wartungs und Instandsetzungsarbeiten mu die Schleif und Poliermaschine vom Netzanschlu getrennt wer den VORSICHT VERLETZUNGSGEFAHR AM MESSER Gebotszeichen auf dem Polier aggregat Bei Arbeiten mit der Schleif und Poliermaschine werden Messer geschliffen die aufgrund ihrer Sch rfe erhebliche Schnittverletzungen verursachen k nnen Beim Auf und Abspannen der Messer m ssen Schutzhand schuhe getragen werden Vorsicht beim Transportieren von Messern Schutzvor richtungen des Messerherstellers verwenden Schutzschuhe und Schutzsch rze tragen 1 WICHTIGE HINWEISE 1 4 Typenschild und Maschinennummer Das Typenschild befindet sich auf der rechten Maschinenseite Beispiel f r ein Typenschild Die Maschinennummer befindet sich auf dem Typenschild und rechts oben auf der Maschine siehe Pfeil Maschinenbau GmbH Witschwender Stra e 26 D 88368 Bergatreute Germany 0 75 27 9 28 0 www knecht eu KNECHT 1 5 Bild und Positionsnummern in der Betriebsanleitung Wird im Text auf ein Teil in einem Bild verwiesen
41. ines Bild 4 1 Steuerungskomponenten B 500 Steuerungskomponenten Die Steuerung besteht aus den Komponenten e Schaltschrank mit SPS 4 1 1 e Bedienfeld 4 1 2 mit Bedienelementen und Bedientableau 4 1 3 Der Hauptschalter 4 2 1 f r die elektrische Spannung befindet sich vorne am Schalt schrank 4 2 4 4 2 Elektrischer Pneumatischer Anschlu Bild 4 2 Linke Maschinenseite Die elektrische Steuerung wird mit einem 16 A Cekon Stecker geliefert und mu in eine bauseits vorhandene Steckdose gesteckt werden Der Pneumatikanschlu 4 2 2 mu an eine Druckluftversorgung mit mind 6 5 bar erfol gen Am Druckminderer 4 2 3 mu ein Druck von 6 5 bar eingestellt werden siehe auch Kapitel 6 3 Versorgungsanschl sse 20 4 STEUERUNG St rung Anpre druck K hlmittel Schleifband Einheit Ein Bild 4 3 Bedienfeld Auf dem Bedientableau 4 3 1 werden dem Bediener alle Status und Fehlermeldungen angezeigt F r den Automatikablauf k nnen Verweilzeiten sowie Schleif und Polierzyklen vom Bediener am Bedientableau innerhalb in der Software festgelegten Grenzen eingegeben werden siehe auch Kapitel 4 5 Bedienelemente allgemein e NOT AUS Taster 4 3 10 e STEUERUNG EIN 4 3 11 e Wahlschalter HAND AUTOMATIK 4 3 15 e Schl sselschalter 4 3 13 21 4 STEUERUNG 4 3 Tastenbelegung und Bedientableau Bedienelemente wirksam bei Hand und Automatik e Wahls
42. ingestellt Die Meldung wird durch Umschalten auf Handbetrieb gel scht 912 Stecker Kopierplatte nicht gesteckt Ursache Stecker an Kopierplatte nicht eingesteckt Abhilfe Stecker einstecken oder Endschalter Kopierplatte links und rechts pr fen Die Meldung wird durch Abbruch des Automatikbetriebs zur ckgesetzt 913 Anfahrkontrolle nicht zur ckgesetzt Ursache Die Anfahrkontrolle wurde ausgel st Limit 1 2 bzw wird st ndig bet tigt oder nicht zur ckgesetzt Abhilfe Leerlauf Schleifband pr fen Limit 1 darf nicht bet tigt sein Anzeige auf Kontrollger t im Schaltschrank Messerzustellung manuell zur ckfahren dabei wird Limit 1 und 2 zur ck gesetzt Eingegebene Grenzwerte am Kontrollger t pr fen Die Meldung wird durch Zur cksetzten der ausgel sten Limits zur ckgesetzt 43 5 TRANSPORT F r den Transport m ssen die daf r g ltigen rtlichen Sicherheits und Unfall verh tungsvorschriften beachtet werden Schleif und Poliermaschine nur mit den Maschinenf en nach unten trans portieren An der Unterseite der Maschine befinden sich berstehende Bauteile ACHTUNG die leicht besch digt werden k nnen 5 1 Transportmittel F r den Transport und das Aufstellen der Schleif und Poliermaschine nur ausreichend dimen sionierte Transportmittel benutzen z B LKW Gabelstapler hydraulischer Hubwagen Bei Verwendung eines Gabelstaplers oder Hubwagens Wasserwanne herausziehen und mit der Gabel unter d
43. itung MELSEC FX Serie Kapitel 3 8 41 4 STEUERUNG 901 NOT AUS bet tigt Ursache WOT AUS Taster nicht entriegelt Abhilfe WO7 AUS Taster entriegeln 902 Motorschutzschalter ausgel st Ursache Motoren blockiert oder berlastet Abhilfe Im Schaltschrank alle Motorschutzschalter kontrollieren Antrieb von ausgel stem Motorschutzschalter berpr fen und Motorschutzschalter wieder einschalten 903 Steuerung nicht Ein Ursache Steuerung nicht eingeschaltet Abhilfe Taste S7EUERUNG EIN dr cken 904 Schutzhaube nicht geschlossen Ursache Schutzhaube nicht geschlossen Abhilfe Schutzhaube schlie en 905 Messerzustellung hinten Ursache Bet tigung Messerzustellung zur ck und Endschalter Messerzustellung hinten S23 ist schon angefahren Abhilfe Taste MESSERZUSTELLUNG ZUR CK loslassen oder an Eingang Messerzustel lung zur ck X15 liegt durch einen Hardwarefehler 24V an 906 Messerzustellung vorn Ursache Bet tigung Messerzustellung vor und Endschalter Messerzustellung vorne S24 ist schon angefahren Abhilfe Taste MESSERZUSTELLUNG VOF loslassen oder an Eingang Messerzustellung vor X16 liegt durch einen Hardwarefehler 24V an 907 Messerzustellung nicht zur ckgefahren Ursache Unterbrechung des Automatikzykluses mit Schutzhaube ffnen Betriebsarten wechsel oder Bet tigen der WOT AUS Taste w hrend die Messerzustellung noch nicht zur ckgefahren ist
44. leitung und hier besonders den Abschnitt Sicherheit und die Warnhinweise gelesen verstanden und durch die Unterschrift best tigt haben Das sicherheitsbewu te Arbeiten des Personals wird in regelm igen Abst nden berpr ft 2 1 3 Verpflichtung des Personals Alle Personen die mit Arbeiten an der Schleif und Poliermaschine beauftragt sind verpflichten sich vor Arbeitsbeginn e die grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung zu beachten e die Betriebsanleitung und hier besonders den Abschnitt Sicherheit und die Warnhinweise zu lesen und durch ihre Unterschrift zu best tigen da sie diese verstanden haben 2 1 4 Gefahren im Umgang mit der Schleif und Poliermaschine Die Schleif und Poliermaschine ist nach dem neuesten Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen an der Schleif und Poliermaschine oder anderen Sachwerten entstehen Die Schleif und Poliermaschine ist nur zu benutzen f r die bestimmungsgem e Verwendung und e in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind umgehend zu beseitigen 2 1 5 St rungen Treten an der Schleif und Poliermaschine sicherheitsrelevante St rungen auf oder l t das Bearbeitungsverhalten auf solche schlie en ist die Schleif und Poliermaschine
45. mittel ber wachung ausger stet Die K hlmittelpumpe wird sichtbar wenn die rechte T r an der Maschinenr ckseite ge ffnet wird Der in die Wasserwanne eingelassene K hl mittelbeh lter mu bis 3 cm unter den Rand mit Wasser gef llt werden ca 15 Liter Ein K hlmittelzusatz ist nicht n tig Um zu gew hrleisten da immer mit K hl mittel geschliffen wird ist in die Schleif und Poliermaschine ein Str mungsw chter 3 6 1 eingebaut der den Programmablauf unterbricht wenn kein K hlmittel flie t Der Str mungsw chter 3 6 1 befindet sich innen in der Maschine auf der linken Seite Der Str mungsw chter mu regelm ig ger einigt werden Mit dem K hlmittelhahn 3 7 1 kann die K hlmittelmenge reguliert werden Wird der K hlmittelhahn HINWEIS zu weit geschlossen wird der Programmab lauf unterbrochen 16 3 BESCHREIBUNG Bild 3 8 Wasserwanne mit Sieb und K hlmittelpumpe Zum Reinigen kann die Wasserwanne 3 8 5 nach vorne aus der Schleif und Poliermaschine herausgezogen werden Dazu m ssen die Kreuzgriffe 3 8 2 herausgedreht und die Pumpe herausgehoben werden Zum Entfernen des Siebes 3 8 3 Kreuzgriffe 3 8 2 und 3 8 4 herausdrehen 3 BESCHREIBUNG 3 4 2 Schutzhaube Bild 3 9 Schutzhaube 3 4 3 Kopierplatte Bild 3 10 Kopierplatte Wird die Schutzhaube 3 9 1 oder eine der Heckt ren ge ffnet so wird der Programm ablauf gestoppt siehe auch Kapitel 4 Steuer
46. n der Polierb rste aufdrehen Polierb rste austauschen und den Spannflansch in entgegengesetzter Richtung zudrehen 8 7 Polierb rste links wechseln Bild 8 13 Polierb rsten links wechseln Schutzhaube schlie en Wahlschalter HAMD AUTOMATIK 4 3 15 auf HAND Wahl schalter VHEITEN 4 3 12 auf l und Taste EINHEIT VOR 4 3 7 dr cken Poliereinheit links schwenkt vor Schutzhaube ffnen und mit Gabelschl ssel SW 22 Schraube 8 13 1 und 8 13 1 gegen den Uhrzeigersinn l sen Olierb rsten und Flansch abziehen und in gleicher Reihenfolge mit neuen Polierb rsten montieren Schrauben 8 13 1 und 8 13 2 wieder fest ziehen 57 8 BEDIENUNG 8 8 Polierpasten austauschen Heckt ren ffnen und mit einem Ring Gabel schl ssel SW 17 8 14 1 Spannpratze 8 14 3 l sen Polierpaste 8 14 2 herausneh men und ersetzen Bild 8 14 Polierpasten wechseln Spannpratze nur leicht festziehen bis die Pyramidenf rmigen Spitzen ganz in die Paste eingepre t sind Nur Original Polierpasten verwenden da sonst die Messer nicht scharf werden Zum Wechseln der linken Polierpaste 8 14 4 gleich verfahren Bei der linken Polierpaste mu am Anfang ein Blech unterlegt werden ACHTUNG um zu verhindern da die Paste abbricht 58 8 BEDIENUNG Bei allen Arbeiten an der Schleif und Poliermaschine m ssen die g ltigen rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften sowie
47. nahme der Schleif und Poliermaschine entfernt werden Bei Lieferung von Teilkomponenten sind die Schutzvorrichtungen durch den Betreiber vorschriftsm ig anzubringen 2 4 3 Informelle Sicherheitsma nahmen Die Betriebsanleitung ist st ndig am Einsatzort der Schleif und Poliermaschine aufzubewahren Erg nzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeing ltigen sowie die rtlichen Regelungen zur Unfallverh tung bereitzustellen und zu beachten Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Schleif und Poliermaschine m ssen vollz hlig und in gut lesbarem Zustand sein 2 SICHERHEIT 2 4 4 Personalauswahl Personalqualifikation Nur geschultes und eingewiesenes Personal darf an der Schleif und Poliermaschine arbeiten Gesetzlich zul ssiges Mindestalter beachten Die Zust ndigkeiten des Personals sind f r das Inbetriebnehmen Bedienen Warten und Instandsetzen klar festzulegen Personal das sich in der Schulungs Einweisungs Ausbildungs oder Einlernphase befindet nur unter st ndiger Aufsicht einer erfahrenen Person an der Schleif und Poliermaschine arbeiten lassen 2 4 5 Maschinensteuerung Auf keinen Fall Programm nderungen an der Software vornehmen Parameter die der Betreiber selbst einstellen kann sind davon ausgeschlossen z B das Einstellen der Zyklenzahl Nur geschultem und eingewiesenem Personal ist es erlaubt die Steuerung zu bet tigen 2 4 6 Sicherheitsma nahmen im Normalbetrieb Jede sicherheitsbedenkliche
48. nheit mit dem ent sprechenden Anpressdruck aufgesetzt hat bis die Schleifbewegung beginnt Schleifeinh hinten Schleifeinheit hinten Mit Beginn der Zur ckbewegung der Schleifeinheit l uft die Wartezeit ab Nach Ablauf der Wartezeit beginnt die Bewegung der Poliereinheit oben vor Diese Wartezeit vehindert eine Kollision der Poliereinheiten beim Wechsel Schleifeinheit Poliereinheit Sollwertumsch aktiv Um ein sicheres Herunterfahren der Schleifeinheit zu gew hrleisten wird mit einem h heren Druck nach unten gefahren Die Sollwertumschaltung aktiviert diese Funktion Sollwertumsch Zeit f r die L nge der Sollwertumschaltung 35 4 STEUERUNG 4 6 Programmanwahl Programmwahlschalter 4 3 2 Mit dem Programmwahlschalter 4 3 2 k nnen drei verschiedene Programme angew hlt werden Jeder Schalterstellung sind 50 Datenregister zugeordnet Beim Wechseln der Schalterstellung wird zuerst die Zuordnung der alten Schalterstellung abgespeichert und die neue geladen Die Eingabe der Variablem ist f r jedes Programm auf demselben Datenregister 4 7 Betriebsart Hand Voraussetzungen f r den Handbetrieb e Hauptschalter Ein e Steuerung Ein e Schutzhaube geschlossen Um die Poliereinheiten auf das eingespannte Messer auszurichten mu zuerst die Messerzustellung in die hintere Endlage gefahren wer den damit eine Besch digung der Polierb rsten oder ein blockieren der Polierantriebe vermieden wird Wahlsc
49. omentanen Position stehen Ein neuer Start wird erst nach dem manuellen Bet tigen der Messerzustellung oder durch Umschalten auf Automatikbetrieb und automatischem zur ck fahren der Messerzustellung auf die hintere Endlage freigeben Es erfolgt die Fehleranzeige 907 auf dem Bedientableau bis die Messerzustellung manuell bewegt wird oder automatisch zur ckgefahren ist Abruch NOT AUS Nach diesem Abbruch mu zuerst die Steuerung eingeschaltet werden danach f hrt die Messerzustellung automatisch zur ck wenn die Automatikbetriebsart noch angew hlt ist Ansonsten ist der Ablauf wie nach einem Betriebsartenwechsel Abbruch mit Hautschalter aus Bei diesem Abbruch werden alle Informationen und Anzeigen gel scht Der Bediener mu selbst darauf achten da die Maschine f r einen neuen Automatikzyklus vorbereitet wird 4 8 2 Automatikablauf starten e Maschine vorbereiten siehe Kapitel 6 Montage e Betriebsart Automatik anw hlen e Schutzhaube schlie en falls sie noch nicht geschlossen ist e Starttaste bet tigen Der Zyklus l uft nun selbstst ndig ab entsprechend dem angew hlten Programm Automatikzyklus 1 Die Schleifeinheit wird vorgefahren und dr ckt mit dem eingestellten Anpre druck an wenn die K hlmittelkontrolle abgew hlt ist Bei angew hlter K hlmittelkontrolle wird die Schleifeinheit erst zugestellt wenn die K hlmitteldurchflu kontrolle bet tigt ist Gleichzeitig wird die Kopierplatte nach links bewegt w
50. rgatreute 22 November 2012 AM Gesch ftsf hrer Ort Datum Unterschrift Angaben zum Unterzeichner Hersteller Knecht Maschinenbau GmbH Witschwender Stra e 26 D 88368 Bergatreute Telefon 07527 928 0 Telefax 07527 928 32 E Mail zentrale knecht eu Unterlagen f r den Betreiber der Maschine Betriebsanleitung Ausgabedatum der Betriebsanleitung 22 November 2012 Version 12 01 Urheberrecht Die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Betriebsunterlagen bleiben urheberrechtlich Eigentum der Firma Knecht Maschinenbau GmbH Sie werden nur unseren Kunden und Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und geh ren zur Maschine Ohne unsere ausdr ckliche Genehmigung d rfen diese Unterlagen weder vervielf ltigt noch dritten Personen insbesondere Wettbewerbsfirmen zug nglich gemacht werden INHALTSVERZEICHNIS 1 WICHTIGE HINWEISE EE ge ss an SR 6 1 1 Vorwort zur Betriebsanleitung 6 1 2 Warnhinweise und Symbole in der Betriebsanleitung 6 1 3 Warnschilder an in der Schleifmaschine und ihre Bedeutung 7 1 4 Typenschild und Maschinennummer zzrrrrr ernennen 8 1 5 Bild und Positionsnummern in der Betriebsanleitung 8 Ke LE CN TC H SEENEN 9 2 1 Grundlegende Sicherheitshinweise 9 2 1 1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten 9 2 1 2 Verpflichtung des Betreibers 2 8 RECKEN TEEN a 9 2 1 3 Verpflichtung des Personals 4 22u 04 2242 21 Bea Eege Sen 9 2 1
51. riffen Klemmhebeln Str mungsw chter und Bowexkupplung Ein len der nach jedem Paraffinum Ondina 1727 Marcol80 Merkur Wei l Maschinenteile Schleifvorgang Perligium Pharma 40 nach dem Reingen GOC 180 Alvania R2 Beacon EP2 Dolon E2 GOC 180 Alvania R2 Beacon EP2 Dolon E2 GOC 180 Alvania R2 Beacon EP2 Dolon E2 Am F hrungsgeh use 9 5 3 befinden sich vorne und hinten je ein Schmiernippel Alle vier Wochen ein Sto Fett aus der Fettpresse geben An die Schmiernippel der Polieraggregate kommt man wenn das Abdeckblech 9 5 1 bzw die Motorhaube 9 5 2 abgenommen werden Die F hrungen und die Verstellspindel der Winkeleinstellung 9 5 4 sind 4 w chentlich zu fetten Bild 9 5 Schmiernippel 62 9 WARTUNG amp PFLEGE Bild 9 6 Schmierstellen Die Bowexkupplung 9 6 1 der Schmiernip pel 9 6 2 der Schwenkmechanik und die F hrungen 9 6 3 der Messerzustellung m ssen alle 4 Wochen gefettet werden 63 10 FU NKTIONSST RUNGEN ee E FE Schleifband l uft un ruhig hin und her oder l t sich nicht mehr korrigieren Lampe St rung K hl mittel leuchtet Polierb rsten blockieren trotz richtiger Einstellung nach Kapitel 8 3 Messer wird nicht scharf Polierpaste wird nicht zugestellt Schleifband feherhaft Kontaktscheibe besch digt oder abgenutzt zu wenig K hlmittel im K hl beh lter Str mungsw chter ver schmutzt Korrekturwert R cklauf D226 zu nied
52. rig eingestellt kein Grat am Messer keine Polierpaste auf den Polierb rsten Pneumatikzylinder der Polierpasten schwerg ngig Paste klemmt in F hrung neues Band auflegen neue Kontaktscheibe montieren auff llen reinigen D226 erh hen siehe Kapitel 4 Steuerung Parameter 231 Wert erh hen Einstellung berpr fen siehe Seite 57 Knecht Service anrufen Tel 07527 928 0 anrufen Pneumatikzylinder reinigen und Leichtg ngikeit ohne Druck pr fen Luft abkuppeln und Zylinder pr fen ob er sich von Hand bewegen l t Wenn nicht Paste mit Messer nachbearbeiten 64
53. schliffen wird desto flacher wird das Messer Die Programmierung erfolgt nach Kapitel 4 4 Eingabe mit dem Bedientableau Soll ein kurzes Profil angeschliffen werden mu die Anzahl der Messerzustellungen D224 verringert werden Die Parameter d rfen nur von entsprechend qualifiziertem Personal ge ndert werden Dieses Personal mu mit den Maschinenfunktionen und der Bedeu tung der Parameter vertraut sein Ansonsten kann Schaden an der Maschine entstehen Sollen Keil oder Hohlschliffe angebarcht werden mu die Schleif und Poliermaschine mit einer h rteren Kontaktscheibe ausger stet werden 50 8 BEDIENUNG 8 3 Schleifen Kopierplatte 8 2 1 auf die Kugellager des F hrungswagens 8 2 2 schieben und gleichzeitig ER Taster AOP IERPLATTE WECHSELN 4 3 8 kurz dr cken Endschalternocken 8 3 1 mit dem Stift vor aus auf die Kopierplatte schieben und Kreuz griff 8 3 2 festziehen Messer 8 4 1 in die Aufnahme der Kopier platte legen und Reiber 8 4 2 auf das Messer drehen Schwere Schnittverletzun gen sind m glich Schutzhandschuhe tragen Bild 8 4 Messer aufspannen 51 8 BEDIENUNG Vor dem Aufspannen des Messers pr fen ob die Kopierschleifplatte f r das Messer pa t Beschriftung der Kopierpschleifplatte mit Beschriftung des Messers vergleichen Die Verwendung einer nicht passenden Kopierschleifplatte kann zu Besch digungen am Messer und der Kopierschleifplatte f
54. sort Beim Festlegen des Aufstellungsortes den notwendingen Platzbedarf f r Montage Wartungs und Instandsetzungsarbeiten an der Schleif und Poliermaschine ber cksichtigen siehe Abschnitt 3 2 6 3 Versorgungsanschl sse Die Schleif und Poliermaschine wird anschlu fertig mit dem entsprechenden Anschlu kabel geliefert Auf richtigen Anschlu der Spannungsversorgung achten Bei falschem Anschlu k nnen sich Schleifband Polierb rsten und Kopier platte entgegengesetzt der vorgeschriebenen Drehrichtung drehen Falsche Drehrichtung kann zu schweren Besch digungen f hren VORSICHT Vorgeschriebene Drehrichtung siehe Kapitel 7 F r die Druckluftversorgung mu Druckluft mit mindstens 6 5 bar ACHTUNG bauseits vorhanden sein Die Druckluft mu nicht ge lt sein 6 4 Einstellungen Die verschiedenen Bauteile sowie die Elektrik werden vor der Auslieferung bei der Firma Knecht Maschinenbau GmbH eingestellt Eigenm chtige nderungen der eingestellten Werte sind nicht zul s sig und k nnen zur Besch digung der Schleif und Poliermaschine f hren Parameter der SPS Steuerung d rfen nur von entsprechend qualifi 46 6 MONTAGE ziertem Personal ge ndert werden Dieses Personal mu mit den Maschinenfunktionen und der Bedeutung der Parameter vertraut sein Ansonsten k nnen Besch digungen an der Maschine auftreten 6 5 Schleif und Poliermaschine montieren Schleif und Poliermaschine am Aufstellun
55. und ber den Anpressdruck an der Polierb rste wieder umgesteuert Die Impulsl nge darf die Bewegungszeit nach vorne nicht berschreiten Messerzust vorz Polieren Messerzustellung vorZzur ck Soll der Messerr cken poliert werden wird diese Zeit als Zustellzeit von der Ausgangsstellung aus gesehn ber cksichtigt 31 4 STEUERUNG Korr Rueckl Pol Korrekturwert R cklauf polieren Die Zustellzeit der Schleifzyklen addiert und bildet die Basis f r die R cklaufzeit Um Ungenauigkeiten auszugleichen wird ein Korrekturwert zu der R cklaufzeit eingegeben Dieser Korrekturwert wird zu der Gesamtvorlaufzeit addiert Polieren nur oben Ist dieser Parameter gesetzt wird nur mit der rechten Polierb rste entgratet Sonderanwendung Pol 2xMessersch Polieren 2x Messerschulter Ist dieser Parameter aktiviert wird der Messerr cken nach dem Entgraten der Schneide nochmals poliert Anz Zykl Polierp Automatikzyklen ohne Polierpastenzustellung Die Eingabe bestimmt nach wieviel Automatikzyklen die Polierpaste wieder zugef hrt wird Bei Eingabe von O wird bei jedem Automatikzyklus die Polierpaste zugef hrt Der Istwertz hler wird nur bei Bet tigen der NOT AUS Taste oder bei einer Polierpastenzur ckstellung aufgrund der vorgew hlten Zyklenzahl auf O gesetzt Der Istwert bleibt auch nach dem Ausschalten des Hauptschalters erhalten wenn die NOT AUS Taste vor dem Ausschalten und nach dem Einsc

B500 de - Knecht Maschinenbau

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents