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Baureihen Y-, YS-, PY-, CY-, TOE/NPY- und TOE/CY-MK

1. max F rderh he m PY 2071 MK Y 2951W MK 28 max F rderh he m YS 2951W MK 28 PY 2071 MK PPS 35 F rdermedium Wasser PY 2071 MK PVDF 29 Temperatur C Fordermedium Wasser Geh use Metall max 140 Temperatur C Geh use PPS max 120 max 90 F rdermedium l F rdermedium Chemikalien Temperatur C S uren Laugen Geh use Metall max 160 Temperatur C Geh use PPS max 120 max S Dichte kg m Dichte kg m max 1000 max 1000 Viskosit t mm s Viskositat mm s max 100 max 100 Drehzahl 3400 Drehzahl 3400 Tab 11 Betriebsgrenzwerte Y YS 2951W MK Tab 13 Betriebsgrenzwerte PY 2071 MK YIYS 2151W MK CY 4281 MK max F rderh he m max F rderh he m Y 2151W MK 50 CY 4281 MK Q30 83 YS 2151W MK 48 CY 4281 MK Q60 56 F rdermedium Wasser CY 4281 MK Q90 78 Temperatur C Fordermedium Wasser Geh use Metall max 140 Temperatur C Geh use PPS max 120 max 140 F rdermedium l F rdermedium Fluorinert Temperatur C Temperatur C Geh use Metall max 160 max au 200 Geh use PPS max 120 Fordermedium Ol Dichte kg m Temperatur C max 1000 max 180 Viskositat mm s Dichte kg m max 100 max 1000 Drehzahl 3400 Viskositat mm s 100 Tab 12 Betriebsgrenzwerte Y YS 2151W MK max Drehzahl 3400 Tab 14
2. z 55 LB _ GS Go m m co im I TI ns N Ka Gees ad U 2 a Ue rt E w a B a UL ak BB A AB Fig 18 Dimension drawing CY 4281 MK Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Torque Weight 1 min kW HP 1 min kW HP Gs Gp U Nm kg lbs CY 4281 MK 71 3 2800 1 0 1 34 3400 1 1 1 47 7 15 0 33 80 3 2800 1 5 2 01 3400 1 5 2 01 3 4 3 4 1 8 7 18 5 41 90 3 2800 2 2 2 95 3400 2 2 2 95 10 19 5 43 Type Size A AB B BB H HA HD K LB h3 w Z CY 4281 MK 71 112 135 90 110 71 8 175 9 211 145 178 367 80 125 153 100 125 80 10 194 9 240 154 191 414 90 140 170 125 155 90 13 209 10 281 164 206 444 Tab 35 Data and dimensions CY 4281 MK Weight depending on size power material and version 1 With motor flange 120 310 550 914 9011 341 515 932 904 901 3 101 230 211 310 515 903 Dik 901 550 161 400 723 4001 816 8474 847 515 1 540 940 515 1 Fig 19 Cross sectional drawing CY 4281 MK 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 3 three phase motor 1 AC motor U drainage screw plug upon request No Designation 101 Casing 161 Casing cover 21
3. Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 3 6 9 12 15 18 A 24 0 3 6 9 IS 15 18 21 24 100 m 90 300 feet ow Kei G 80 o 5 250 Se 7 Q30 8 E d mg 60 Q60 r 200 E 2 50 a9 g r 150 E 40 30 N 100 20 50 10 o o 2 00 P Las P kw 1 75 HP tg Q90 oan 6 32 1 50 2 0 3 E 2 Q60 E EK 1 25 2 So 030 ris Be 1 00 ER Q30 Q60 z 2 0 75 1 0 9 0 50 H 0 5 0 25 o o O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 F rderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min 50 Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Abb 20 Kennlinien CY 4281 MK Pr fbedingungen Die Kennlinien gelten f r die F rderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 C bei Nenndrehzahl Die Toleranz von F rderh he und F rderstrom betr gt 10 die des Leistungsbedarfs 10 Bei abweichenden Eigenschaften des F rdermediums ndern sich die Kennlinien 40 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 BRECK mpen 10 1 9 Ma und Schnittzeichnung CY 6091 MK Betriebsanleitung faunal LB b 4 60 GD H Gs
4. 160 H m feet gy 40 9 oo oO Ba oD 1200 F PE 5 E P z 100 5 Y 2951W MK Y 2951W MK v j 80 3 YS 2951W MK YS 2951W MK 60 40 20 0 p 0 150 0 20 p YS 2951W MK Y 2951W MK kW HP g 0 125 c ou 52 015 Yo 20 0 100 D ow a E c SE ZC 0 075 l 0 10 z og 4a YS 2951W MK 3 gt a 0 050 a 0 05 0 025 0 T T T 0 0 2 4 6 8 10 12 14 0 2 4 6 8 10 12 14 F rderstrom Debit Q l min F rderstrom D bit Q l min 50 Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Fig 11 Characteristic curves Y YS 2951W MK Test conditions The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20 C at nominal speed Total head and flow rate have a tolerance range of 10 whereas the power requirement may deviate by 10 Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves 34 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 pumpenbs 10 1 3 Dimension cross sectional drawing Y YS 2151W MK Operating Instructions Fig 12 Dimension drawing Y YS 2151W MK Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Torque Weight 1 min kW HP 4 min kW HP Gs Gp Us Nm kg lbs Y 2151W MK 63 3
5. Nr Bezeichnung 101 Geh use 161 Geh usedeckel 211 Welle 230 Laufrad 310 Gleitlager 341 Laterne 400 1 2 Dichtung 411 Dichtring 515 2 Toleranzring 540 Buchse 723 Flansch 816 Spalttopf 847 Au enmagnet 847 1 Innenmagnet 903 Verschlussschraube 904 Gewindestift 914 3 Innen 6 kt Schraube 932 Sicherungsring 940 Passfeder Tab 40 Teileliste TOE NPY 2251 MK 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 43 Betriebsanleitung speck Pumpen 10 1 12 Kennlinien TOE NPY 2251 MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 70 1 f f f 1 N 1 1 L 1 f N L f 1 f L 1 m o o 60 ee oo S pge 7 Bez we E 40 5 u u 30 I 20 10 0 P 0 6 kw ey 05 338 Za 22 0 4 aow E 3 nec 0 3 ER 5 a 0 2 0 1 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 10 15 20 25 30 35 40 F rderstrom Debit Q l min 50Hz cycles 2800 1 min rpm tr min Abb 26 Kennlinien TOE NPY 2251 MK Pr fbedingungen F rderstrom D bit Q l min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min Total head L 200 160 120 Power consumption 5 U Die Kennlinien gelten f r die F rderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 C bei Nenndrehzahl Die Toleranz von F rderh he und F rderstrom betr gt 10 die des Leistungsbedarfs
6. m Fig 30 Dimension drawing TOE CY 6091 MK T le p B g eh Ee i t S i j L 1 1 wo a m 912 h L 10 _ Type Size 50 Hz 60 Hz Weight 1 min kW HP 1 min kW HP kg lbs TOE CY 6091 90L 3 2800 2 80 3 75 3400 2 80 3 75 33 73 MK 100L 3 2800 3 00 4 02 3400 3 00 4 02 36 79 112M 3 2800 4 00 5 36 3400 4 00 5 36 46 101 Type Size Q 1 min Gs Gp Nm AD LB h4 h3 S h3 h5 m1 m2 ni o w z AE TOE CY 90L Q 80 80 14 147 280 501 6091 MK 100L 3 4 3 4 100 200 180 138 110 70 130 10 so 537 Fee or or 77 154 306 CT 100L Q150 150 SAE 1 SAE 1 32 559 112M 22 138 578 167 296 114 214 194 145 80 140 90 112M Q200 200 SAE1 SAE 1 143 582 1 4 1 4 Tab 43 Data and dimensions TOE CY 6091 MK Weight depending on size power material and version 3 three phase motor 1 AC motor U drainage screw plug upon request 920 No Designation 723 4001 5151 816 904 9011 400 2 101 Casing aal 161 Casing cover 211 Shaft 4 230 Impeller 230 310 Plain bearing 341 Bracket 310 3 400 2 Sealing A 515 2 Tolerance ring 562 Pin 315 723 Flange 5152 816 Separating can 400 847 Outer magnet 901 847 1 Inner magnet
7. 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 4 50 m ow i gt 0 O lt 5 ow DE 1 0 O Le bei 5 R bei L P 6 Ikw Q80 Q80 oo 2 32 Q 150 0150 Es S So Q 200 Q200 a 3 ER 5 a 2 1 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 2000 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 50 Hz cycles 2800 1 min rpm tr min F rderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caracteristique adaptee Abb 32 Kennlinien TOE CY 6091 MK Pr fbedingungen 450 400 350 300 250 200 150 100 50 Die Kennlinien gelten f r die F rderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 C bei Nenndrehzahl Die Toleranz von F rderh he und F rderstrom betr gt 10 die des Leistungsbedarfs 10 Bei abweichenden Eigenschaften des F rdermediums ndern sich die Kennlinien 48 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 T be a Total head Power consumption 5 U pumpenbs 10 2 Unbedenklichkeitserklarung Bitte kopieren und mit der Pumpe dem Pumpenaggregat einsenden Betriebsanleitung Unbedenklichkeitserkl rung Die von uns dem Unterzeichner der Unterzeichnerin zusammen mit dieser Unbedenklichkeitsbescheinigung in Inspektions Reparaturauftrag gegebene bzw zur ckgesendete Pump
8. Begriff Bedeutung Pumpe Maschine ohne Antrieb Komponenten oder Zubeh rteile Aggregat Komplettes Aggregat bestehend aus Pumpe Antrieb Komponenten und Zubeh rteilen Pumpenkopf Unvollst ndige Maschine Pumpe mit Spalttopf ohne Laterne Pumpe mit Spalttopf und Laterne ohne Antrieb und Au enrotor Rohrleitung Rohrleitungen k nnen bestehen aus konventionellem Rohr flexiblem Rohr Wellrohr flexiblen Schlauchen Tab 5 Fachbegriffe und Bedeutung 6 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 speck Genk 2 Sicherheit Der Hersteller haftet nicht f r Sch den aufgrund Nichtbe achtung der Gesamtdokumentation 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung s Alle Hinweise der Betriebsanleitung beachten Alle Sicherheitshinweise beachten Inspektions und Wartungsarbeiten einhalten s Pumpe Aggregat ausschlie lich zur F rderung der zul ssi gen F rdermedien verwenden gt Allgemeine Technische Daten Seite 30 Betriebsgrenzen und baugr enabh ngigen Mindestf rder strom einhalten Trockenlauf vermeiden Erste Sch den an den Gleitlagern innerhalb weniger Sekunden Sicherstellen dass die Pumpe das Aggregat nur mit F rdermedium in Betrieb genommen und nicht ohne F rdermedium betrieben wird Kavitation vermeiden Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Regelung des F rderstroms verwenden Druckseitige Armatur nich
9. 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 2000 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Forderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min e 50 Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Fig 23 Characteristic curves CY 6091 MK Test conditions The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20 C at nominal speed Total head and flow rate have a tolerance range of 10 whereas the power requirement may deviate by 10 Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves 42 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 speck Genk Operating Instructions 10 1 11 Dimension cross sectional drawing TOE NPY 2251 MK vr 80 100 7 120 Fig 24 Dimension drawing TOE NPY 2251 MK Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Torque Weight 1 min kW HP 1 min kW HP Gs Gp U Nm kg lbs TOE NPY 1 2 1 2 2251 MK 63 3 2800 0 50 0 67 3400 0
10. Tab 27 Tightening torques for screw plugs in cast iron casings 07 2010 sealing material e g sealing tape gt For plastic casings only screw fittings with cylindrical threads are permissible They can be fixed by means of a sealing ring observe tightening torques or a non foaming adhesive joint in the pump casing For the adhesive joint we recommend Loctite 5331 as thread sealant 9 5 Accessories Accessories included within the scope of supply are listed on the delivery note 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 31 Operating Instructions 10 Appendix The appendix contains e Characteristic curves of pump types e Spare parts designation and position cross sectional drawings Aggregate dimensions dimension drawings e Certificate of conformity EC declaration of conformity 32 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series speck pumpen 07 2010 pumpenbs Operating Instructions 10 1 Dimension and cross sectional drawings characteristic curves 10 1 1 Dimension cross sectional drawing Y YS 2951W MK va Fig 9 Dimension drawing Y YS 2951W MK Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Torque Weight t min kW HP 1 min kW HP Gs Gp Nm kg lbs Y 2951W MK 56 2800 0 12 0 16 3400 0 12 0 16 5 11 1 3 1 4 1 4 0 9 63 2800 0 25 0 34
11. Pull the clamping sleeve 531 and impeller 230 off the bolt 563 1 Clean the impeller suction casing and discharge cas ing 107 3 Installation of impeller Slide the impeller and the clamping sleeve onto the bolt 4 Installation of suction casing Centre the O ring on the discharge casing Centre the suction casing on the discharge casing Screw the hexagon nuts onto the hexagon head screws 901 pull the suction and discharge casing to gether 22 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 speck Genk 7 2 7 2 Replacing pump head Cross sectional drawing gt page 37 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 1 Disassembly of pump head Loosen the hexagon nuts 920 on the separating can 816 and remove them Pull the pump head and the separating can off the bracket 2 Installation of pump head Centre and adjust the pump head with the separating can on the bracket Insert the hexagon head screws 901 1 into the bracket and pump head Tighten the hexagon nuts 920 and the hexagon head screws 901 1 7 2 8 CY 4281 MK Cross sectional drawing gt page 39 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 7 2 8 1 Repairing blocked impeller 1 Disassembly of casing cover
12. Tab 7 Maximalgewichte bei Heben von Hand gt Oberhalb dieser Grenzen sind geeignete Hebezeuge bzw F rdermittel zu verwenden 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 11 Betriebsanleitung 4 1 3 Transport mit Hebezeugen A GEFAHR Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut gt Hebezeug w hlen entsprechend dem zu transportierenden Gesamtgewicht Aggregat nur in horizontaler Position transportieren gt Niemals das Aggregat am freien Wellenende oder der Ring se des Motors anh ngen gt Hebezeug befestigen entsprechend den folgenden Abbil dungen gt Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten max NR d e d o i y f f In A Abb 7 Hebezeuge befestigen am Pumpenaggregat CY 6091 MK gt Aggregat ordnungsgem anheben 12 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 4 2 Lagern A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheit
13. Plant number Total head Power requirements Flow rate Ont WN A Speed Fig 1 Nameplate example 3 1 2 ATEX plate 1 il 2G cb TX SSC Regenburger Ring 6 8 O DE 91154 Roth Tel 49 9171 809 Fax 49 9171 80910 2 ce 1 Explosion protection mark Fig 2 ATEX plate example 07 2010 Operating Instructions 3 1 3 Pump type code Y 295 1 Ww MK 0000 PY 207 1 MK 0000 TOE CY 609 1 MK 0000 NIL OO oa AJ wl np NO Of WN Fig 3 TOE heat transfer version Pump type examples Pump size Number of stages Shaft version Version with magnetic coupling Counting number Pump type code examples 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 9 Operating Instructions 3 2 General description Pumps of the Y MK TOE CY MK TOE NPY MK series are single stage normal priming horizontal centrifugal pumps in close coupled version Pumps of the YS MK and PY MK series are single stage self priming horizontal centrifugal pumps in close coupled version These pumps are suitable for the delivery of pure aqueous liquids which do not contain abrasive or fibrous particles Type Self priming Normal priming Y MK x TOE CY MK TOE NPY MK YS MK PY MK x Tab 6 Priming behaviour Fig 4 Peripheral pump with magnetic coupling 3 3 Design and functional prin
14. gt Beim Montieren Abziehen des Pumpenkopfes in die Later ne oder vom Motorflansch nicht zwischen die Flansche grei fen v Bei horizontaler vertikaler Montage Demontage F hrungs bolzen schrauben verwenden um den magnetischen Kr f ten entgegenzuwirken Ein Aufschlagen des Spalttopfes auf den Magneten des Au enrotors f hrt zu Besch digungen am Spalttopf und den Magneten v Schlagartiges Aufsetzen des Pumpenkopfes auf der Laterne dem Motorflansch f hrt zu Sch den an der Magnet kupplung 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 21 Betriebsanleitung 7 2 4 Montagevorbereitung VORSICHT Nicht fachgerechte Montage f hrt zu Besch digung des Aggregates gt Pumpe unter Beachtung der im Maschinenbau g ltigen Regeln zusammenbauen gt Immer Original Ersatzteile verwenden gt Den Zusammenbau des Aggregates nur anhand der zuge h rigen Schnittzeichnung durchf hren gt Montage an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz durchf hren Bei Montage beachten Dichtungen ersetzen Nur gereinigte Teile einbauen Verschlissene Teile durch Original Ersatzteile erset zen Nur gepr fte und einwandfreie Teile einbauen keine Fremdk rper in die Pumpe einbringen Vorgeschriebene Anziehdrehmomente einhalten gt Anziehdrehmomente Seite 30 Aggregat in Anlage montieren gt Aufstellung und Anschluss Seite 14 7 2 5 Y YS
15. hoher Klemmkasten Y 2151W MK normalsaugend YS 2151W MK selbstansaugend Gewicht abh ngig von Baugr e Leistung Werkstoffen und 3 Drehstrommotor 1 Wechselstrommotor Ausf hrung Ue Entleerung Verschlussschraube auf Anfrage 400 154 400 816 940 1 847 8471 914 904 9402 101 Nr Bezeichnung 101 Geh use 230 154 Zwischenwand 211 Welle 940 230 Laufrad 21 310 1 Gleitlager l i 341 Laterne 400 Dichtung 901 411 Dichtring 550 412 O Ring 412 550 1 Scheibe 816 Spalttopf 310 1 310 904 1 903 341 901 1 847 Au enmagnet e 847 1 Innenmagnet Abb 13 Schnittzeichnung Y YS 2151W MK 204 1 H Schraube 903 Verschlussschraube 904 1 Gewindestift 914 Innen 6 kt Schraube 931 Sicherungsblech 940 2 Passfeder Tab 32 Teileliste Y YS 2151W MK 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 35 speck Betriebsanleitung pumpen 10 1 4 Kennlinien Y YS 2151W MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 3 Total head Sp YS 2151W MK YS 2151W MK F rderh he Hauteur manom trique Y 2151W MK YS 2151W MK ZU je T I YS Y 2151W MK Y 2151W MK Leistungsbedarf Puissance absorb e Power consumption 5 U 0 5 10 15 20 25 30 35 0 5 10 15 20 25 30 35 Forderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min 50
16. 5 4 4 Stress free pipe connection For the layout of piping observe VDMA standard sheet 24277 on stress free pipe connections 5 5 Electrical connection A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head 16 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series pumpenbs A RISK OF ELECTRIC SHOCK Risk of death from electric shock gt Any electrical works must be carried out by qualified electri cians only gt Observe the IEC 30364 DIN VDE 0100 and for potentially explosive areas the IEC 60079 DIN VDE 0165 standard A DANGER Risk of death from rotating parts gt Make sure to only operate the aggregate with all covers fan hood covers installed 5 5 1 Motor conn
17. 10 Bei abweichenden Eigenschaften des F rdermediums ndern sich die Kennlinien 44 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 speck p mpene 4 10 1 13 Ma Schnittzeichnung TOE CY 4281 MK i Betriebsanleitung 55 _Go Gs moroa I 1 E Las T lt 1 1 1 oK Ue A AB Abb 27 Ma zeichnung TOE CY 4281 MK Type Bau 50 Hz 60 Hz Anschl sse Drehmo Gewicht gr e ment 1 min kW HP 1 min kW HP Gs Gp U Nm kg lbs TOE CY 71 3 2800 1 00 1 34 3400 1 10 1 47 7 15 0 33 4281 MK so 3 2800 1 50 2 01 3400 1 50 2 01 SAE SAE ag 7 18 5 A 3 4 3 4 90 3 2800 2 20 2 95 3400 2 20 2 95 10 19 5 43 Type Baugr e A AB B BB H HA HD K LB h3 o w Z TOE CY 71 112 135 90 110 71 8 175 9 211 145 178 367 4281 MK 80 125 153 100 125 80 10 194 9 240 154 10 191 414 90 140 170 125 155 90 13 209 10 281 164 14 206 444 Tab 41 Daten und Ma e TOE CY 4281 MK 1 Mit Motorflansch 120 3 Drehstrommotor 1 Wechselstrommotor Gewicht abh ngig von Baugr e
18. 2800 1 5 2 01 3400 1 5 2 01 3 4 3 4 1 8 7 18 5 41 90 3 2800 2 2 2 95 3400 2 2 2 95 10 19 5 43 Type Baugr e A AB B BB H HA HD K LB h3 w Z CY 4281 MK 71 112 135 90 110 71 8 175 9 211 145 178 367 80 125 153 100 125 80 10 194 9 240 154 191 414 90 140 170 125 155 90 13 209 10 281 164 206 444 Tab 35 Daten und Ma e CY 4281 MK Gewicht abh ngig von Baugr e Leistung Werkstoffen und Ausf hrung 1 Mit Motorflansch 120 3 Drehstrommotor 1 Wechselstrommotor U Entleerung Verschlussschraube auf Anfrage 101 230 21 310 515 903 Dik 901 550 161 400 914 9011 341 310 515 932 540 940 515 1 723 4001 816 847 1 904 847 515 1 550 9013 Abb 19 Schnittzeichnung CY 4281 MK 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Nr Bezeichnung 101 Geh use 161 Geh usedeckel 211 Welle 230 Laufrad 310 Gleitlager 341 Laterne 400 1 Dichtung 411 Dichtring 515 1 Toleranzring 540 Wellenbuchse 550 Scheibe 723 Flansch 816 Spalttopf 847 Au enmagnet 847 1 Innenmagnet 901 1 3 6 kt Schraube 903 Verschlussschraube 904 Gewindestift 914 Innen 6 kt Schraube 932 Sicherungsring 940 Passfeder Tab 36 Teileliste CY 4281 MK 39 speck Betriebsanleitung pumpen 10 1 8 Kennlinien CY 4281 MK
19. 5 3 Planning pipe system 5 3 1 Dimensioning supports and connections CAUTION Risk of material damage if the pipes apply excessive forces and torques to the aggregate gt Make sure the permissible values are complied with gt DIN ISO 9908 1 Calculate the piping forces and observe all operating condi tions cold warm empty filled depressurized pressurized position changes 2 Do not transmit piping forces and torques into the aggre gates 3 Make sure the pipe supports have permanent low friction properties and do not seize up due to corrosion 4 Make sure the pipes are able to withstand the hydraulic pressures and the temperature of the medium to be pumped 5 If required provide for pipe compensators 5 3 2 Specifying nominal diameter Size of suction pressure connections gt Operating connections page 30 gt Keep the flow resistance in the pipes as low as possible 1 Nominal suction pipe diameter nominal suction connec tion diameter 2 Nominal pressure pipe diameter nominal pressure con nection diameter 5 3 3 Specifying pipe lengths gt Itis recommended to provide for a calming section of A2 10 x nominal inlet nozzle width If technically possible observe the recommended minimum values A when installing the pump 1 Dimension the suction pipe as short as possible 2 For suction lift mode under ambient pressure do not install the pump higher than 1 m
20. Alle Arbeiten am elektrischen Anschluss nur durch Fach kraft ausf hren lassen Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten v A GEFAHR Lebensgefahr durch drehende Teile Aggregat nur mit montierten Abdeckungen L fterhaube Abdeckungen betreiben 5 5 1 Motor anschlie en Angaben des Motorenherstellers beachten Motor entsprechend dem Schaltplan anschlie en N Sicherstellen dass keine Gefahrdung durch elektrische Energie auftritt Der Elektromotor ist mit einem vorgeschaltetem und auf In eingestellten In Nennstrom Motorschutzschalter abzu sichern 5 5 2 Drehrichtung pr fen A GEFAHR Lebensgefahr durch drehende Teile gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwen den Ausreichenden Abstand zu drehenden Teilen bewahren VORSICHT Sachschaden durch Trockenlauf und falsche Drehrichtung gt Aggregat und Rohrleitungen mit F rdermedium bef llen gt F llen und Entl ften Seite 17 Aggregat ein und sofort wieder ausschalten N Pr fen ob die Drehrichtung des Motors mit dem Drehrich tungspfeil des Aggregates bereinstimmt Falsche Drehrichtung f hrt zu Sch den in der Pumpe A GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag gt Alle Arbeit lektrischen Anschl durch Fach Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits Geer EE EE EE abstand
21. Position the aggregate vertically on the fan hood Loosen the hexagon head screws 901 on the casing cover 161 take off the screws and the casing cover 2 Disassembly of impeller Pull the impeller 230 off the shaft 211 Clean the impeller casing cover and casing 101 3 Installation of impeller Push the impeller onto the shaft 4 Installation of casing cover Centre the seal 400 on the casing cover Centre the casing cover in the casing Insert the hexagon head screws 901 into the casing cover and the casing Screw the casing cover and the casing to the flange 723 7 2 8 2 Replacing pump head Cross sectional drawing gt page 39 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 1 Disassembly of pump head Loosen the hexagon head screws 901 1 on the flange 723 and remove them Pull the pump head and the separating can off the bracket 341 2 Installation of pump head Insert the pump head with the separating can into the bracket centre and adjust it Insert hexagon head screws into the flange and screw it to the bracket 07 2010 Operating Instructions 7 2 9 CY 6091 MK Cross sectional drawing gt page 41 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 7 2 9 1 Repairing blocked impeller 1
22. Pull the impeller 230 off the shaft use thread and puller if required Remove contaminations Clean all parts 3 Installation of impeller Push the impeller onto the shaft 4 Installation of casing Centre the O ring 412 on the discharge casing Centre and adjust the casing on the discharge casing Insert hexagon head screws 901 into the casing 101 and screw it to the bracket 341 7 2 5 2 Replacing pump head Cross sectional drawing gt page 33 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 1 Disassembly of pump head Loosen the hexagon socket head screws 914 on the bracket 341 and remove them Pull the pump head and the bracket off the motor flange 2 Installation of pump head Centre and adjust the pump head and the bracket on the motor flange Insert the hexagon socket head screws 914 into the bracket and fasten it to the motor flange pumpenbs 7 2 6 Y YS 2151W MK Cross sectional drawing gt page 35 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 7 2 6 1 Repairing blocked impeller 1 Disassembly of casing Position the aggregate vertically on the fan hood Loosen the hexagon head screws 901 on the casing 101 remove the casing and the screws 2 Disassembly of impeller Pull the impe
23. 13 Betriebsanleitung 5 Aufstellung und Anschluss F r Aggregate im explosionsgef hrdeten Bereich gt ATEX Zusatzanleitung VORSICHT Sachschaden durch Verunreinigungen Transportsicherungen erst unmittelbar vor Aufstellung des Aggregates entfernen Abdeckungen Transport und Verschlussdeckel erst unmittelbar vor Anschluss der Rohrleitungen an das Aggre gat entfernen 5 1 Aufstellung vorbereiten A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits abstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Einschubein heit Pumpenkopf einhalten 5 1 1 Umgebungsbedingungen pr fen Erforderliche Umgebungsbedingungen sicherstellen gt Umgebungsbedingungen Seite 30 gt Aufstellhdhe gt 1000 m ber NN mit dem Hersteller abstim men 5 1 2 Min
24. 901 1 Hexagon head screw 904 Threaded pin 101 9142 94 847 8471 341 914 2 Hexagon socket head screw Fig 31 Cross sectional drawing TOE CY 6091 MK 920 Hexagon nut Tab 44 Parts list TOE CY 6091 MK 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 47 speck Operating Instructions pumpen 10 1 16 Characteristic curves TOE CY 6091 MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 140 1 fi N L L 1 L 1 1 L 1 1 1 1 1 1 N 1 L L m feet 120 7 z 2 Q80 3 ER 100 3 ZS Q150 Re E 80 2 Q 200 u 60 40 20 0 Ikw SC 7 HP co j S 32 Q150 6 3 go D KA E 38 a Sy Q 200M 5 BE 4 ER 3 z 2 og 2 1 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 2000 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Forderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min 50Hz cycles 2800 1 min rpm tr min _ 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Fig 32 Characteristic curves TOE CY 6091 MK Test conditions The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20 C at nominal speed Total head and flow rate have a tolerance range of 10 whereas the power requirement may deviate by 10 Deviating properties of the media to be pumped affect the characteri
25. Any electrical works must be carried out by qualified electricians only gt Observe the IEC 30364 DIN VDE 0100 and for potentially explosive areas the IEC 60079 DIN VDE 0165 standard A WARNING Risk of injuries caused by hot pump parts or hot media to be pumped gt Use protective equipment when carrying out any works on the aggregate gt Make sure the aggregate is depressurized If the machine operator is not able to rectify occurring defects himself he has to call the person responsible for machine maintenance If the maintenance staff is not able to rectify the defect the manufacturer has to be informed accordingly The manufacturer will provide troubleshooting support if he gets a detailed description of the defect Technical support address Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Germany PO Box 1453 91142 Roth Germany Phone 49 0 9171 809 0 Fax 49 0 9171 809 10 E mail info speck pumps de Internet www speck pumps de Defect Cause Rectification Motor does not start Motor One phase of the power supply is interrupted gt Check the power supply check the motor Two phases of the power supply are interrupted gt Check the power supply check the motor The motor protection switch has tripped gt Switch on the motor protection switch The motor is blocked gt Check disassemble the motor Pump is blocked Ice inside the
26. Sicherstellen dass Dichtungen Flanschausf hrungen innen nicht berstehen 4 Bei Saugbetrieb Fufventil in der Saugleitung empfohlen Es verhindert das Leerlaufen des Aggregates im Stillstand 5 Bei Zulaufbetrieb Fllssigkeitsniveau oberhalb der Wellenmitte sicherstel len 5 4 3 Druckleitung montieren Transport und Verschlussdeckel am Aggregat entfernen Druckleitung montieren Sicherstellen dass die Dichtungen innen nicht Uberstehen Flanschausf hrungen 4 Sicherstellen dass die Anschl sse dicht sind 5 4 4 Spannungsfreier Rohrleitungsanschluss Rohrleitung gem VDMA Richtlinie 24277 Spannungsarmer Rohrleitungsanschluss ausf hren 5 5 Elektrisch anschlie en A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einhalt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen pumpenbs A GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag
27. Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series speck pumpenw 4 5 2 Set up on level surface frame A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components gt A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head Installation position horizontal outlet nozzle either vertical or horizontal for other installation positions please contact the manufacturer v Auxiliary means tools material wrench 1 Surface frame Fig 8 Set up on level surface frame 1 Position the aggregate on a torsion resistant level sur face frame 1 2 Screw the aggregate to the surface frame 1 without over tightening the screws It is recommendable to position the motor on dampers to avoid noise and vibration caused by mechanic components 07 2010 speck Pumpen
28. direkt haften Ort Datum Name Firmenstempel Unterschrift Tab 45 Unbedenklichkeitserkl rung 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 49 pumpenbs Betriebsanleitung 10 3 EG Konformitatserklarung EG Konformitatserklarung speck X EC declaration of conformity Pumpen D claration CE de conformit Systemtechnik GmbH zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 2008 im Sinne der EG Richtlinie Maschinen 2006 42 EG Anhang IA as defined in machinery directive 2006 42 EEC annex IA conform ment la directive CE relative aux machines 2006 42 CEE annexe IA Hiermit erkl ren wir dass das Pumpenaggregat We herewith declare that the pump unit par la pr sente nous d clarons que le type de pompe Bauart LY 8000 9000 MY 2 MY 3 MLY MK type YIPYINPYICYIZY MK HTICY HT NPY MK TOEICY TOEINPY TOE32 65 IN IMZ MK TOE32 65 GRD TOE GA GI GN MA MI MN DS MK SK MK ASK MK MY2 1 MM MY2 MM MY3 MM TME 60 MM Y I ZY MM in der gelieferten Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht corresponds to the following relevant provisions correspond aux dispositions pertinentes suivantes EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG machinery directive 2006 42 EEC directive CE relative aux machines 2006 42 Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie werden gem Anhang Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 E
29. iy S miT A 1 m Ce i f TO 4 N a g J j id amp _ U vw m 912 m 100 ni Abb 21 Ma zeichnung CY 6091 MK Type Bau 50 Hz 60 Hz Gewicht gr e 1 min kW HP 1 min kW HP kg Ibs CY 6091 MK 90L 3 2800 2 80 3 75 3400 2 80 3 75 33 73 100L 3 2800 3 00 4 02 3400 3 00 4 02 36 79 112M 3 2800 4 00 5 36 3400 4 00 5 36 46 101 Type BG Q l min Gs Gp Nm AD LB bi h3 h5 mi m2 n1 o w Z CY 6091 90L Q80 80 2 147 280 2 501 MK 100L 100 200 138 110 70 130 10 so 537 SAE 1 SAE 1 154 306 100L Q150 150 32 559 112M er 138 578 167 296 114 214 145 so 140 90 112M Q 200 200 et e 143 582 Tab 37 Daten und Ma e CY 6091 MK Gewicht abh ngig von Baugr e Leistung Werkstoffen und Ausf hrung 920 904 9011 723 400 2 914 1 4001 5151 816 161 230 310 DN 3 Drehstrommotor 1 Wechselstrommotor U Entleerung Verschlussschraube auf Anfrage 562 515 5152 400 901 101 9142 914 Abb 22 Schnittzeichnung CY 6091
30. phases if need be Pump not vented gt Vent the pump fill the pump and suction pipe Magnetic coupling torn off gt Switch off the motor and re start Flow rate too low Contaminations in the suction opening gt Clean the inlet nozzle Internal components are subject to wear gt Replace the affected components Leaking system gt Check the system seal leaking spots Pump has not been correctly dimensioned gt Replace the pump Motor speed too low gt Increase speed contact the manufacturer Pump cavitation gt Check the temperature of the medium to be pumped cool down the medium to be pumped Excessive filter resistance gt Check clean the filter The suction height is too high or the inlet height too low gt Check the filling level in the tank open the suction side fitting clean the filter in the suc tion pipe Excessive suction pipe resistance Modify the suction pipe cross section length bends Total head too low Excessive flow rate Motor speed too low gt Check motor connection and voltage in crease speed contact manufacturer Excessive friction loss Use larger pipe cross sections Excessive backpressure System pump pressure too low Check operating point clean pipe Install a throttle valve at the pressure side Overheating of the pump Excessive outlet pressure viv v Y Reduce the pressure loss increase the pipe cross section Viscosity of the medium to be
31. tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Abb 29 Kennlinien TOE CY 4281 MK Pr fbedingungen Die Kennlinien gelten f r die F rderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 C bei Nenndrehzahl Die Toleranz von F rderh he und F rderstrom betr gt 10 die des Leistungsbedarfs 10 Bei abweichenden Eigenschaften des F rdermediums ndern sich die Kennlinien 46 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 pumpenbs Betriebsanleitung 10 1 15 Ma Schnittzeichnung TOE CY 6091 MK I IL D A 4 h5 D H m CH f i 5 l amp La E i Mh ng E we m 012 L m L wo n Abb 30 Ma zeichnung TOE CY 6091 MK Type Bau 50 Hz 60 Hz Gewicht gr e 1 min kW HP 1 min kW HP kg lbs TOE CY 6091 90L 3 2800 2 80 3 75 3
32. 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 speck Genk 2 Safety The manufacturer does not accept liability for damage resulting from non observance of the overall documenta tion 2 1 Intended use Observe all provisions included in the operating instruc tions Observe all safety instructions Comply with inspection and maintenance intervals Use the pump aggregate exclusively for delivery of the permissible media to be pumped gt General technical data page 30 Observe the operating limits and the minimum flow rate depending on size Prevent dry running The plain bearings will be damaged within only few seconds Ensure that the pump aggregate is only operated with sufficient medium to be pumped never without me dium to be pumped e Prevent cavitation Completely open the suction side fitting and do not use it for controlling the flow rate Do not open the pressure side fitting beyond the agreed operating point Prevent overheating Do not operate the aggregate when the pressure side fitting is closed Observe the minimum flow rate gt General technical data page 28 Prevent motor damage Do not open the pressure side fitting beyond the agreed operating point Observe the switching frequency of the aggregate The motor protection switch must not be set to a value above nominal current Any use other than the int
33. 2800 0 50 0 67 3400 0 50 0 67 71 3 2800 0 50 0 67 3400 0 50 0 67 71 3 2800 1 10 1 48 3400 1 10 1 48 1 2 1 2 1 8 3 10 22 71 1 2800 0 55 0 74 3400 0 55 0 74 71 1 2800 0 75 1 00 3400 0 75 1 00 YS 2151W MK 63 3 2800 0 50 0 67 3400 0 50 0 67 71 1 2800 0 75 1 00 3400 0 75 1 00 Ne 1 3 ue ae Tab 31 Data and dimensions Y YS 2151W MK 1 flat terminal box high terminal box Y 2151W MK normal priming YS 2151W MK self priming Weight depending on size power material and version 3 three phase motor 1 AC motor U drainage screw plug upon request 400 154 400 816 9401 847 8471 914 904 9402 101 No Designation 101 Casing 230 154 Discharge casing 211 Shaft 940 230 Impeller 2 310 1 Plain bearing 341 Bracket 400 Sealing 901 411 Sealing ring 550 412 O ring 412 550 1 Washer 816 Separating can 310 1 310 904 1 903 341 901 1 847 Outer magnet Au ae 847 1 Inner magnet Fig 13 Cross sectional drawing Y YS 2151W MK sont Hexagon head screw 903 Screw plug 904 1 Threaded pin 914 Hexagon socket head screw 931 Lock washer 940 2 Fitting key Tab 32 Parts list Y YS 2151W MK 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 35 speck Operating Instructions pumpen 10 1 4 Characteristic curves Y YS 2151W MK Capacity Q U S GPM Capacity Q
34. 2951W MK Schnittzeichnung gt Seite 33 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 7 2 5 1 Blockiertes Laufrad l sen Geh use demontieren Aggregat senkrecht auf die L fterhaube stellen Sechskantschrauben 901 am Geh use 101 l sen Schrauben und Geh use entfernen 2 Laufrad demontieren Laufrad 230 von der Welle abziehen evtl Gewinde und Abziehvorrichtung verwenden Verschmutzung entfernen Alle Teile reinigen 3 Laufrad montieren Laufrad auf die Welle schieben 4 Geh use montieren O Ring 412 auf der Zwischenwand zentrieren Geh use auf der Zwischenwand zentrieren und aus richten Sechskantschrauben 901 in das Geh use 101 ein f hren Geh use und Laterne 341 verschrauben 7 2 5 2 Pumpenkopf austauschen Schnittzeichnung gt Seite 33 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 1 Pumpenkopf abbauen Innensechskantschrauben 914 an der Laterne 341 l sen und entfernen Pumpenkopf mit Laterne vom Motorflansch abziehen 2 Pumpenkopf aufbauen Pumpenkopf mit Laterne auf dem Motorflansch zentrie ren und ausrichten Innensechskantschrauben 914 an der Laterne einf h ren und mit dem Motorflansch verschrauben 22 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und
35. 3400 0 25 0 34 6 13 YS 2951W MK 56 2800 0 12 0 16 3400 0 12 0 16 5 11 1 3 1 4 1 4 0 9 63 2800 0 25 0 34 3400 0 25 0 34 6 13 Type Size A AB B BB H HA HD HD K LB h3 w Z Y 2951W MK 56 90 106 70 90 56 6 120 145 7 168 98 116 259 YS 2951W MK 63 100 120 80 100 63 7 140 158 7 184 105 132 287 Tab 29 Data and dimensions Y YS 2951W MK 1 flat terminal box high terminal box Y 2951W MK normal priming YS 2951W MK self priming Weight depending on size power material and version 3 three phase motor 1 AC motor 847 8471 412 154 412 816 904 9401 914 No Designation 101 Casing 154 Discharge casing m 211 Shaft 230 230 Impeller 310 1 Plain bearing 341 Bracket 2 411 Sealing ring 412 1 O ring 550 1 550 1 Washer 901 816 Separating can 550 847 Outer magnet Al E EA 847 1 Inner magnet iyi E 900 Screw 901 Hexagon head screw 310 41 903 9041 3101 4121 341 900 l 903 Screw plug Fig 10 Cross sectional drawing Y YS 2951W MK 904 1 Threaded pin 914 Hexagon socket head screw 940 1 Fitting key 07 2010 Tab 30 Parts list Y YS 2951W MK 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 33 Operating Instructions speck Genk 10 1 2 Characteristic curves Y YS 2951W MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5
36. 7 2 12 2 Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz Blockiertes Laufrad l sen Geh usedeckel demontieren Aggregat senkrecht auf die L fterhaube stellen Sechskantschrauben 901 am Geh usedeckel 161 l sen Geh usedeckel und Schrauben entfernen Laufrad Geh usedeckel und Geh use 101 reinigen Geh usedeckel montieren Dichtung 400 auf dem Geh usedeckel zentrieren Gehausedeckel im Geh use zentrieren Sechskantschrauben 901 am Geh usedeckel einf h ren und mit dem Geh use verschrauben Pumpenkopf austauschen Schnittzeichnung gt Seite 47 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz Pumpenkopf abbauen Innensechskantschrauben 914 2 an der Laterne 341 l sen und entfernen Pumpenkopf mit Spalttopf aus der Laterne 341 zie hen Pumpenkopf aufbauen Pumpenkopf mit Spalttopf in die Laterne einf hren zentrieren und ausrichten Innensechskantschrauben 914 2 in die Laterne 341 einf hren und mit dem Geh use verschrauben 06 2010 Betriebsanleitung 8 Storungsbehebung A GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufendes Aggregat gt Laufendes Aggregat nicht ber hren gt Keine Arbeiten am laufenden Aggregat durchf hren gt Bei allen Montage und Wartungsarbeiten Mot
37. 70 0 94 saE SAE 1 8 3 0 96 21 1 2 1 2 Tab 39 Data and dimensions TOE NPY 2251 MK 1 flat terminal box high terminal box 3 three phase motor 1 AC motor Weight depending on size power material and version U drainage screw plug upon request e 816 50 ah No Designation 4002 101 Casing 9142 161 Casing cover 211 Shaft 230 Impeller E 310 Plain bearing ne 341 Bracket 400 1 2 Sealing u 411 Sealing ring an 515 2 Tolerance ring 310 540 Bush 315 723 Flange 903 816 Separating can Au 847 Outer magnet 847 1 Inner magnet oun 540 oun 932 5151 903 Screw plug 515 2 847 1 904 Threaded pin 914 3 Hexagon socket head screw Fig 25 Cross sectional drawing TOE NPY 2251 MK 932 Locking ring 940 Fitting key Tab 40 Parts list TOE NPY 2251 MK 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 43 SS 10 1 12 Characteristic curves TOE NPY 2251 MK Operating Instructions Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 70 1 f 1 f 1 1 1 1 f 1 1 f 1 1 i 1 L 1 1 H m Sei feet gs 3 oo OU SE gg 5o 160 pe e E 40 5 120 30 I 80 20 40 10 N o 0 P 0 6 ee p kW 0 7 HP to 0 5 c ERA Q 2 0 6 06 a 232 04 E 38 0 5 2 E Di c U 0 ac 0 3 0 4 2 ER S 5 0 3 a 0 2 a 0 2 0 1 0 1 o 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Forderstrom D bit Q l m
38. Bestimmungen entspricht corresponds to the following relevant provisions correspond aux dispositions pertinentes suivantes EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG machinery directive 2006 42 EEC directive CE relative aux machines 2006 42 Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie werden gem Anhang Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG eingehalten The protection objectives of the low voltage directive are realized according annex I No 1 5 1 of the EC Machinery directive 2006 42 EG Les objectifs protection de la directive basse tension sont respect es conform ment appendice n 1 5 1 de la directive CE relatives aux machines 2006 42 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2004 108 EG Electromagnetic compatibility directive 2004 108 EG Compatibilit lectromagn tique directive 2004 108 EG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere harmonized standards applied in particular normes harmonis s utilis es notamment DIN EN 809 EN ISO 14121 1 DIN EN 60034 1 Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen nderung der oben genannten Bauarten verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit If the above mentioned series are technically modified without our approval this declaration shall no longer be applicable Si les gammes mentionn es ci dessus sont modifi es sans notre approbation cette d claration perdra sa validit Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung de
39. Betrieb nehmen 19 2 2 M gliche Fehlanwendungen nn 7 F 6 5 Stand by Aggregat betrelben 19 2 3 Allgemeine Gicherbeltshbinwelse 7 2 3 1 Produktsicherheit EE 7 7 Wartung und Instandhaltung ssssesssessssesesseseseseees 20 2 3 2 Pflichten des Betreibers Zul 2 3 3 Pflichten des Personals nen 7 1 berwachen 20 2 4 Restgetahren 8 7 2 Demoniieren cccccceceeceeeeeneeeeeeeeeeeeneeeeeeaeeeseaaes 7 2 1 Zum Hersteller senden 2 5 Spezielle Getahren seen 8 722 Ersatzteile 2 5 1 Explosionsgef hrdeter Bereich 8 723 Instandsetzen des Aggregates 2 5 2 Gef hrliche F rdermedien d 724 Montagevorbereitung D 2 5 3 Magnetantrieb nee 7 2 5 Y IYS 2951W MK tee 7 2 6 Y YS 2151W MK Aufbau und Funktion uunsersersannannnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnannann 9 7 2 7 PY 2071 MK e 7 2 8 CY 4281 MK 3 1 Kkennzeichnung siireiiiriniiosiinsioninniiriiddisriiinaaiando ndas 729 CY 6091 MK acc nn De SEENEN REESEN 7 2 10 TOE NPY 2251 MK ee re SE 7 2 11 TOE CY 4281 MK n e 3 1 3 Pumpentyp Kennzeichnung 7 2 12 TOE CY 6094 MK ccsssssssssesesssssssesssssseteesssnseneseee 3 2 Allgemeine Beschreibung 10 3 3 Aufbau EEN 10 8 _St rungsbehebung uursussensannsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnn 25 3 4 Wellendichtung A 9 Technische Daten uuzzuuuunnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 28 3 4 1 Wellendichtungslos mit Magnetkupplung 9 1 Betriebsorenzwerte 28 Transport Lagerung und Entsorgun
40. Betriebsgrenzwerte CY 4281 MK 28 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 pumpenbs Betriebsanleitung CY 6091 MK TOE CY 4281 MK max F rderh he m max F rderh he m CY 6091 MK Q80 100 TOE CY 4281 MK Q30 83 CY 6091 MK Q150 88 TOE CY 4281 MK Q60 56 CY 6091 MK Q200 88 TOE CY 4281 MK Q90 77 F rdermedium Wasser F rdermedium Ol Temperatur C Temperatur C max 140 max 350 F rdermedium Fluorinert TM Dichte kg m Temperatur C max 1000 max 60 200 Viskositat mm s F rdermedium Ol max 100 Temperatur C Drehzahl 3400 max at Tab 17 Betriebsgrenzwerte TOE CY 4281 MK Dichte kg m max 1000 TOE CY 6091 MK Viskosit t mm s e max F rderh he m max 100 Drehzahl 3400 TOE CY 6091 MK Q80 100 TOE CY 6091 MK Q150 88 Tab 15 Betriebsgrenzwerte CY 6091 MK TOE CY 6091 MK Q200 88 F rdermedium Ol Flansch G3 4 TOE NPY 2251 MK Temperatur C max F rderh he m max 180 TOE NPY 2251 MK 50 F rdermedium Ol F rdermedium l Flansch G1 2 Flansch SAE 1 Temperatur C Temperatur C max 180 max 350 F rdermedium l Dichte kg m Flansch SAE max 1000 Temperatur C Viskositat mm s max 350 max 100 Dichte kg m Drehzahl 3400 max 1009 Tab 18 Betriebsgrenzwerte TOE CY 609
41. Dich tungssysteme 6 2 3 4 1 5 Spalttopf Pumpenwelle Magnet auf dem Innen Rotor Magnet auf dem Au en Rotor Motorwelle on E WN Pumpengehause Abb 6 Funktionsweise einer Magnetkupplung Der Antrieb der Pumpenwelle erfolgt durch eine Magnetkupp lung Unter dem Spalttopf 1 der das Pumpengeh use 6 hermetisch abschlie t ist auf der Pumpenwelle 2 ein mit Mag neten best ckter Innen Rotor 3 montiert Au erhalb des Spalttopfes ist ebenfalls ein mit Magneten be st ckter Au en Rotor 4 der auf der Motorwelle 5 montiert ist Das Pumpengeh use 6 und der Motor sind ber eine Laterne miteinander verbunden 06 2010 pumpenbs 4 Transport Lagerung und Entsorgung Vor der Durchf hrung von Transport und Umschlagvor schriften sind folgende Unfallverh tungsvorschriften zu be achten BGV D8 Winden Hub und Zugger te BGV D6 Lastaufnahmeeinrichtungen 4 1 Transportieren Gewichtsangaben gt Anhang Seite 30 A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbar
42. Disassembly of casing cover Position the aggregate vertically on the fan hood Loosen the hexagon head screws 901 on the casing cover 161 take off the cover and the screws Clean the impeller casing cover and casing 101 2 Installation of casing cover Centre the seal 400 on the casing cover Centre the casing cover in the casing Insert hexagon head screws 901 into the casing cover and and screw it to the casing 7 2 9 2 Replacing pump head Cross sectional drawing gt page 41 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 1 Disassembly of pump head Loosen the hexagon socket head screws 914 2 on the bracket 341 and remove them Pull the pump head and the separating can off the bracket 341 2 Installation of pump head Insert the pump head with the separating can into the bracket centre and adjust it Insert hexagon socket head screws into the bracket and screw it to the casing 7 2 10 TOE NPY 2251 MK Cross sectional drawing gt page 43 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 7 2 10 1 Repairing blocked impeller 1 Disassembly of casing cover Position the aggregate vertically on the fan hood Loosen the hexagon socket head screws 914 1 on the casing cover 161 take off the casing cove
43. Filter pr fen reinigen Falsche Drehrichtung des Motors gt Drehrichtung pr fen evtl 2 Phasen tauschen Pumpe nicht entl ftet gt Pumpe entl ften Pumpe und Saugleitung f llen Magnetkupplung abgerissen gt Motor ausschalten neu anfahren F rdermenge zu gering Verunreinigungen in der Saug ffnung gt Saugstutzen reinigen Verschlei der Innenteile gt Betroffene Teile ersetzen Leck in der Anlage gt Anlage pr fen Leckstellen abdichten Pumpe falsch dimensioniert gt Pumpe ersetzen Motordrehzahl zu gering gt Drehzahl erh hen Hersteller kontaktieren Kavitation der Pumpe gt Temperatur des F rdermediums pr fen F rdermedium k hlen Filterwiderstand zu gro gt Filter pr fen reinigen Ansaugh he ist zu hoch oder Zulaufh he zu Fullstand im Tank pr fen saugseitige Arma gering tur 6ffnen Filter in der Saugleitung reinigen Saugleitungswiderstand zu hoch gt Saugleitung ndern Querschnitt L nge B gen F rderh he zu gering Motordrehzahl zu gering gt Motoranschluss und Spannung pr fen Drehzahl erh hen Hersteller kontaktieren Reibungsverluste zu hoch gt Leitungsquerschnitte vergr ern Gegendruck zu hoch Betriebspunkt pr fen Leitung reinigen F rdermenge zu gro Anlagen Pumpendruck zu gering gt In Druckseite Drosselarmatur einbauen berhitzung der Pumpe F rderdruck ist zu hoch gt Druckverlust verringern Leitungsquerschnitt erh hen Viskosit t des F rdermediums zu hoch gt Grenzwerte beachten Drucks
44. Funktion gepr ft A GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufendes Aggregat gt Laufendes Aggregat nicht ber hren gt Keine Arbeiten am laufenden Aggregat durchf hren gt Vor allen Arbeiten Aggregat vollst ndig abk hlen lassen A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile oder hei e F rdermedien gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwen den VORSICHT Sachschaden durch Trockenlauf gt Sicherstellen dass das Aggregat ordnungsgem gef llt ist VORSICHT Kavitationsgefahr bei Drosselung des Saugstroms gt Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Rege lung des F rderstroms verwenden gt Druckseitige Armatur nicht ber den Betriebspunkt ffnen 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 17 Betriebsanleitung VORSICHT Sachschaden durch geschlossene Druckleitung Aggregat nicht gegen geschlossene druckseitige Armatur betreiben gt _Mindestf rderstrom beachten gt Betriebsgrenzwerte Seite 28 gt Medientemperatur langsam erh hen Saugseitige Armatur ffnen falls vorhanden Druckseitige Armatur ffnen falls vorhanden 3 Sicherstellen dass bei hei en F rdermedien keine schockartigen Temperatur nderungen erfolgen Tempera turanderungen von maximal lt 10 min beachten 4 Bei F rdermedien mit mehr als 150 C sicherstellen dass vor dem Einschalten des Ag
45. Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60Hz cycles 3400 1 min rpm tr min Abb 14 Kennlinien Y YS 2151W MK Pr fbedingungen Die Kennlinien gelten f r die F rderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 C bei Nenndrehzahl Die Toleranz von F rderh he und F rderstrom betr gt 10 die des Leistungsbedarfs 10 Bei abweichenden Eigenschaften des F rdermediums ndern sich die Kennlinien 36 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 SS Betriebsanleitung 10 1 5 Ma und Schnittzeichnung PY 2071 MK 32 Ss GQ z TE 1 I I a Las el SE CH Q T e Ver 1 ERBEN ee ii 9K A Abb 15 Ma zeichnung PY 2071 MK Type Baugr e 50 Hz 60 Hz Anschl sse Drehmoment Gewicht 1 min kW HP 1 min kW HP Gs Gp Nm kg Ibs PY 2071 MK 63 1 3 2800 0 25 0 34 3400 0 25 0 34 1 2 1 2 1 6 6 5 14 3 63 1 3 2800 0 37 0 50 3400 0 37 0 50 6 5 14 3 71 3 2800 0 55 0 74 3400 0 55 0 74 7 9 17 4 Type Baugr e A AB B BB H HA HD HD K LB h3 w Z PY 2071 MK 63 100 120 80 100 63 7 140 151 7 184 118 154 366 71 112 1
46. MK 847 8471 341 06 2010 Nr Bezeichnung 101 Geh use 161 Geh usedeckel 211 Welle 230 Laufrad 310 Gleitlager 341 Laterne 400 2 Dichtung 515 2 Toleranzring 562 Stift 723 Flansch 816 Spalttopf 847 Au enmagnet 847 1 Innenmagnet 901 1 6 kt Schraube 904 Gewindestift 914 2 Innen 6 kt Schraube 920 6 kt Mutter Tab 38 Teileliste CY 6091 MK 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 41 speck Betriebsanleitung pumpen 10 1 10 Kennlinien CY 6091 MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 140 1 1 N 1 L 1 1 1 1 L 1 1 1 fi 1 1 L N N L 450 m aah feet 120 53 3 Sg Q80 Q80 aen z 100 i T 22 Q150 Q1500 300 80 250 S Q 200 Q 200M u 60 200 I 150 40 100 20 50 0 0 P op cy 7 5 32 Q150 Q1500 6 3 BQ 4 L o2 5 10 So Q 200 a200 S ZS 3 4 9 S EL 2 1 1 0 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 2000 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Forderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min e 50 Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Abb 23 Kennlinien CY 6091 MK Pr fbedingungen Die Kennlinien gelten f
47. MK Series pumpenbs For trouble free operation ensure the following N no dry running tightness of the aggregate no cavitation open gate valve at the suction side if available free and clean filters if available no unusual running noise or vibrations 7 2 Disassembly The service team provides support for works which are not described in these operating instructions installation of spare parts and repair works A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head A DANGER Risk of injuries caused by running aggregate gt Do not touch the running aggregate gt Do not carry out any works on the running aggregate gt Prior to carrying out any assembly or maintenanc
48. Q U S GPM 0 3 6 9 1 1 8 21 24 0 3 6 9 12 15 18 21 24 m 300 feet vu 5 53 3 5 250 DE Q30 g 1 0 O LU Q60 r 200 E a a90 8 H 150 oO T 100 50 o H Los P kW 1 75 HP ER Q90 5 S38 150 20 58 06 a Q a E G2 1 25 5 So L 1 5 5 u Ze 1 00 ER Q30 Q60 z gt 075 L 10 ZS 0 50 L 0 5 0 25 o o 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 F rderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min SO Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Fig 29 Characteristic curves TOE CY 4281 MK Test conditions The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20 C at nominal speed Total head and flow rate have a tolerance range of 10 whereas the power requirement may deviate by 10 Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves 46 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 pumpenbs 10 1 15 Dimension cross sectional drawing TOE CY 6091 MK Operating Instructions i Ty 97 2
49. der nachfolgenden Ursachen zur ckzuf hren sind e Sachwidrige Verwendung der Maschine Unsachgem es Montieren In Betrieb nehmen Bedienen und Warten der Maschine Betreiben der Maschine bei defekten Sicherheitseinrichtun gen Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung Eigenm chtige bauliche Ver nderungen der Maschine Mangelhafte Wartungs Reparatur und Instandhaltungs ma nahmen Katastrophenf lle durch Fremdk rpereinwirkung oder h he re Gewalt 06 2010 SS 1 1 Zielgruppen Betriebsanleitung Zielgruppe Aufgabe Betreiber gt Diese Anleitung am Einsatzort der Anlage verf gbar halten auch f r sp tere Verwendung Mitarbeiter zum Lesen und Beachten dieser Anleitung und der mitgeltenden Dokumente anhalten insbesondere der Sicherheits und Warnhinweise gt Zus tzliche anlagenbezogene Bestimmungen und Vor schriften beachten Fachpersonal Monteur gt Diese Anleitung und die mitgeltenden Dokumente lesen beachten und befolgen insbesondere die Sicherheits und Warnhinweise Tab 1 Zielgruppen und ihre Aufgaben 1 2 Mitgeltende Dokumente Dokument Zweck ATEX Zusatzanleitung Betrieb im explosionsgef hrdeten Bereich nur bei Pumpen f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Konformit tserkl rung Normenkonformit t Einbauerkl rung Normenkonformit t Tab 2 Mitgeltende Dokumente 1 3 Einbau von unvollst nd
50. einzuhalten Abstand zu komplett montierten Pumpen Bei komplett montierten Pumpen werden die Magnetfelder der Magnetkupplung durch die sie umschlie enden Bauteile voll st ndig abgeschirmt Von Magnetkupplungen geht weder im Stillstand noch im Betrieb eine Gefahr aus 06 2010 pumpenbs 3 Aufbau und Funktion Betriebsanleitung 3 1 3 Pumpentyp Kennzeichnung 1 Kennzeichnun 3 e ec ung Y 295 1 W MK 0000 3 1 1 Typenschild 7 PY 207 1 2 Mk 0000 e N O sp e ck O TOE CY 609 1 MK 0000 pumpenb 1 SS 2 Type l yp S Nr 2 S H m Q l min 5 1 P kw n Sg min O i 7 A A 5 6 1 Pumpentyp eege 2 Werksnummer a an eispiele 3 F rderh he KR 4 Leistungsaufnahme S See en 5 F rderstrom Ne GE D 6 Drehzahl usf hrung mit Magnetkupplung 7 Zahlnummer Abb 1 Typenschild Beispiel Abb 3 Pumpentyp Kennzeichnung Beispiele 3 1 2 ATEX Schild 1 Ex II 2G c b TX speck pimpen eg O Regenburger Ring 6 8 O DE 91154 Roth Tel 49 9171 809 Fax 49 9171 80910 1 Explosionsschutzkennzeichnung Abb 2 ATEX Schild Beispiel 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 9 Betriebsanleitung 3 2 Allgemeine Beschreibung Pumpen der Typenreihe Y MK TOE CY MK TOE NPY MK sind einstufige normalsaugende horizontale Kreiselpumpen in Bl
51. of aggregate gt Nameplate page 9 Item number of the spare part gt Cross sectional drawing refer to Appendix Designation of the spare part gt Cross sectional drawing refer to Appendix s Number of spare parts 7 2 3 Aggregate repairs DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head A WARNING Axial magnetic forces Risk of squeezing fingers and hands gt Do not reach between the flanges when installing the pump head in the bracket or pulling it off the motor flange gt Use guiding bolts guide screws for horizontal vertical as sembly disassembly to counteract magnetic forces If the separating can hits the magnet of the external rotor both the separating can and the magnet
52. plastic casimgs iiri GE 31 Append X C bits nsktneiiiinsitnscticseieeees 32 10 1 Dimension and cross sectional drawings Characteristic Curves 33 10 1 1 Dimension cross sectional drawing Y YS 2951W MK33 10 1 2 Characteristic curves Y YS 2951W MK 34 10 1 3 Dimension cross sectional drawing Y YS 2151W MK35 10 1 4 Characteristic curves Y YS 2151W MK 36 10 1 5 Dimension cross sectional drawing PY 2071 MK 37 10 1 6 Characteristic curves PY 2071 MK 38 10 1 7 Dimension cross sectional drawing CY 4281 MK 39 07 2010 S 07 2010 Soe X 10 1 8 Characteristic curves CY 4281 MK 40 10 1 9 Dimension cross sectional drawing CY 6091 MK 41 10 1 10 Characteristic curves CY 6091 MK 42 10 1 11 Dimension cross sectional drawing TOE NPY 2251 MK 10 1 12 10 1 13 4281 MK 10 1 14 Characteristic curves TOE CY 4281 MK 10 1 15 6091 MK 10 1 16 10 2 Certificate of copntormfty eeren 49 10 3 EC declaration of conformity en 50 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series Operating Instructions Operating Instructions 1 Important basic information speck Genk These operating instructions form part of the technical documentation of the system in accordance with the EC machinery directive ce These operating instructions comply with machinery directive 2006 42 EC of the European Parliament and the Council on the
53. pumped is too high gt Observe the limit values Pressure side fitting is closed gt Comply with the minimum flow rate install a bypass at the pressure side Temperature of the medium to be pumped is too high Magnetic coupling torn off Cool down the medium to be pumped Switch off the motor 26 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 pumpenbs Operating Instructions Defect Cause Rectification Strange noise Pump cavitation gt Reduce the temperature of the medium to be pumped check NPSH Excessive share of steam in the suction flow gt Reduce the temperature of the medium to be pumped check NPSH Suction side fitting closed gt Open the suction side fitting Low pressure in the suction pipe gt Check the suction pipe switch off the motor by means of the vacuum switch Ingress of air in the suction pipe gt Seal the suction pipe increase the filling level in the reservoir Excessive outlet pressure gt Reduce the outlet pressure Magnetic coupling torn off gt Switch off the motor Leaking pump Defective shaft sealing gt Replace the shaft sealing Defective casing sealing gt Provide the pump with new sealing Loosened connecting screws screw plugs Tighten the screws replace the sealing Tab 10 Troubleshooting 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 27 pumpenbs Operating Instructions
54. r die F rderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 C bei Nenndrehzahl Die Toleranz von F rderh he und F rderstrom betr gt 10 die des Leistungsbedarfs 10 Bei abweichenden Eigenschaften des F rdermediums ndern sich die Kennlinien 42 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 speck Genk 10 1 11 Ma Schnittzeichnung TOE NPY 2251 MK Betriebsanleitung 35 308 u G EE gH Jo Sei Ur 80 67 100 100 120 Abb 24 Ma zeichnung TOE NPY 2251 MK Type Bau 50 Hz 60 Hz Anschl sse Dreh Gewicht gr e moment 1 min kW HP 4 min kw HP Gs Gp LU Nm kg lbs TOE NPY 1 2 1 2 2251 MK 63 3 2800 0 50 0 67 3400 0 70 0 94 saE sae 1 8 3 0 96 21 1 2 1 2 Tab 39 Daten und Ma e TOE NPY 2251 MK 1 flacher Klemmkasten hoher Klemmkasten Gewicht abh ngig von Baugr e Leistung Werkstoffen und Ausf hrung 847 341 723 816 904 914 4002 9142 400 230 310 914 1 540 515 2 943 932 5151 847 1 Abb 25 Schnittzeichnung TOE NPY 2251 MK 06 2010 3 Drehstrommotor 1 Wechselstrommotor U Entleerung Verschlussschraube auf Anfrage
55. sepa rating can The pump casing 6 and the motor are connected to each other by means of a bracket 10 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 pumpenbs 4 Transport storage and dis posal The following accident prevention regulations have to be observed prior to following transport and handling regula tions BGV D8 winches lifting and pulling devices BGV D6 load lifting devices 4 1 Transport Weight data gt Appendix page 30 A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components gt A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head 4 1 1 Unpacking and inspection on delivery Unpack the pump aggregate on delivery and inspect it for transport damage 2 Report any transport damage to the manufactur
56. sicherheits und gefahrenbewusst un ter Beachtung dieser Anleitung betreiben Einhaltung und berwachung sicherstellen bestimmungsgem e Verwendung gesetzliche oder sonstige Sicherheits und Unfallver h tungsvorschriften Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gef hrlichen Stoffen geltende Normen und Richtlinien des jeweiligen Betreiberlandes s Schutzausr stung zur Verf gung stellen 2 3 2 2 Personalqualifikation Sicherstellen dass mit T tigkeiten am Aggregat beauftrag tes Personal vor Arbeitsbeginn diese Anleitung und alle mitgeltenden Dokumente gelesen und verstanden hat ins besondere Sicherheits Wartungs und Instandsetzungsin formationen e Verantwortungen Zust ndigkeiten und berwachung des Personals regeln s Alle Arbeiten nur von technischem Fachpersonal durchf h ren lassen Montage Instandsetzungs Wartungsarbeiten Arbeiten an der Elektrik Zu schulendes Personal nur unter Aufsicht von techni schem Fachpersonal Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hren lassen 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 7 Betriebsanleitung 2 3 2 3 Sicherheitseinrichtungen Folgende Sicherheitseinrichtungen vorsehen und deren Funktion sicherstellen f r hei e kalte und sich bewegende Teile bauseitiger Ber hrungsschutz der Pumpe des Aggregates bei m glicher elektrostatischer Aufladung entspre chende Erdung vorsehen 2 3 2 4 Gew hrl
57. the hexagon head screws 901 on the casing cover 161 take off the cover and the screws 2 Disassembly of impeller Pull the impeller 230 off the shaft bush 540 Clean the impeller casing cover and casing 101 3 Installation of impeller Push the impeller onto the shaft bush 4 Installation of casing cover Centre the seal 400 on the casing cover Centre the casing cover in the casing Insert the hexagon head screws 901 into the casing cover and the casing Screw the casing cover and the casing to the flange 723 7 2 11 2 Replacing pump head Cross sectional drawing gt page 45 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 1 Disassembly of pump head Loosen the hexagon head screws 901 1 on the flange 723 and remove them Pull the pump head and the separating can off the bracket 341 2 Installation of pump head Insert the pump head with the separating can into the bracket centre and adjust it Insert hexagon head screws into the flange and screw it to the bracket 24 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series Speck Genk 7 2 12 TOE CY 6091 MK Cross sectional drawing gt page 47 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 7 2 12 1 Repairing blocked impeller 1 Dis
58. 06 2010 speck pumpen ks 4 4 Entsorgen A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einhalten Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits abstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Einschubein heit Pumpenkopf einhalten A WARNUNG Vergiftungsgefahr und Umweltsch den durch F rdermedi um gt Vor dem Entsorgen des Aggregates Auslaufendes F rdermedium auffangen und getrennt gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen R ckst nde vom F rdermedium im Aggregat neutrali sieren Kunststoffteile demontieren und gem rtlich gelten den Vorschriften entsorgen gt Lassen Sie das Aggregat wegen der Gefahr m glicher Umweltverschmutzung durch ein zugelassenes Fachunter nehmen entsorgen 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Betriebsanleitung
59. 1 2 A 44 5 46 5 15 5 G 3 4 A 50 0 65 0 21 5 G1A 84 0 107 0 35 8 G1 A 135 0 171 0 57 0 G1 A 163 0 207 0 69 0 Size Property class Tightening torque Nm M5 A2 A4 4 2 M6 A2 A4 7 3 M8 A2 A4 17 5 M 10 A2 A4 36 0 Tab 26 Tightening torques for stainless steel screws in 9 2 9 5 stainless steel casings Screw plugs The following values apply to new screw plugs in cast iron Tab 28 Tightening torques for cylindrical screw fittings 9 3 Permissible forces torques acting on the pump nozzles gt The connection nozzles must not be subjected to any forces and torques exerted by pipes 9 4 Conical pipe fittings 9 4 1 For metal casings The above specified tightening torques do not apply to screw fittings with conical screw in threads Here tightness is not achieved by using a specific tightening torque but by additional sealing material e g sealing tape adhesive casings brass stainless steel Size Tightening torque Nm Brass Stainless PPS steel G 1 8 A 5 0 6 5 2 1 G1 4A 19 7 25 0 8 3 9 4 2 For plastic casings gt It is not permissible to use screw fittings with conical screw in threads in plastic casings The plastic threads in the pump casings do not provide sufficient strength to withstand the emerging forces The tightness of conical screw in threads is not achieved by applying a specific tightening torque but by using additional
60. 1 MK Viskosit t mm s max 100 Drehzahl 3400 Tab 16 Betriebsgrenzwerte TOE NPY 2251 MK 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 29 Betriebsanleitung pumpenbs 9 1 1 F rdermedien Fl ssigkeiten frei von abrasiven Verunreinigungen ohne Feststoffanteile abgestimmt auf die Geh usewerkstoffe 9 1 2 Forderstrome gt Kennlinien im Anhang Die Pumpe darf nicht au erhalb der f r die Baugr e definierten Leistungsbereiche betrieben werden min max F rderstrom 9 1 3 Schalthaufigkeit Motorbaugr e Anzahl der Schaltungen pro Stunde BG 56 71 40 BG 80 112 20 Tab 19 Schalth ufigkeit 9 2 Allgemeine Technische Daten Die nachfolgenden Angaben beziehen sich auf Standardwerte Abweichende Daten sind beim Hersteller zu erfragen 9 2 1 Gewicht gt Ma zeichnung Anhang 9 2 2 Schallpegel 9 2 6 Dichtung Alle Pumpen sind mit Magnetkupplung ausger stet 9 2 7 Umgebungsbedingungen Einsatz unter anderen Umgebungsbedingungen mit dem Hersteller abstimmen Temperatur Relative Luftfeuchtigkeit Aufstellungs C Hohe uber NN ER SR m langfristig kurzfristig 5 bis 40 lt 35 lt 85 lt 1000 Tab 21 Umgebungsbedingungen 9 2 8 Abst nde zur Warmeabfuhr Motorgr e Mindestabstand zwischen L fterhaube und benachbarter Fl che mm BG 56 90 35 BG 100 112 55 Tab 2
61. 1 MK Temperature C Max total head m Max 180 TOE NPY 2251 MK 50 Medium to be pumped Oil Medium to be pumped Oil flange G1 2 flange SAE 1 Temperature C Temperature C Max 180 Max 350 Medium to be pumped Oil Density kg m flange SAE Max 1000 Temperature C Viscosity mm s Max 350 Max 100 Density kg m Speed 3400 ues 1009 Tab 18 Operating limit values TOE CY 6091 MK Viscosity mm s Max 100 Speed 3400 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 29 Operating Instructions 9 1 1 Liquids Media to be pumped free of abrasive contaminations without solid content matched to the casing materials 9 1 2 Flow rates gt The characteristic curves are included in the Appendix The pump must not be operated beyond the size dependent power ranges min max flow rate 9 1 3 Switching frequency Motor size No of switching cycles per hour Size 56 71 40 Size 80 112 20 Tab 19 Switching frequency 9 2 General technical data The following data refer to standard values For deviating data please consult the manufacturer 9 2 1 Weight gt Dimension drawing Appendix 9 2 2 Sound level 9 2 6 Sealing p All pumps are fitted with magnetic couplings 9 2 7 Ambient conditions pumpenbs Operation under other ambient conditions has to be agreed with the manufacturer Temperature Relative humidity Set up PC al
62. 1 Shaft 230 Impeller 310 Plain bearing 341 Bracket 400 1 Sealing 411 Sealing ring 515 1 Tolerance ring 540 Shaft bush 550 Washer 723 Flange 816 Separating can 847 Outer magnet 847 1 Inner magnet 901 1 3 Hexagon head screw 903 Screw plug 904 Threaded pin 914 Hexagon socket head screw 932 Locking ring 940 Fitting key Tab 36 Parts list CY 4281 MK 39 speck Operating Instructions pumpen 10 1 8 Characteristic curves CY 4281 MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 3 6 9 12 15 18 21 24 0 3 6 9 2 15 18 21 24 m r 200 feet ow me oo hij 5 250 PE a30 g 1 0 O LU S Q60 r 200 E D a9 g r 150 Se S 100 50 o P Las P kW 1 75 HP tg Q90 oan 6 32 1 50 2 0 3 E 2 Q60 E EK 1 25 2 So a30 r15 BE 100 X ER Q30 Q60 z gt 075 L 1 0 0 50 H 0 5 0 25 o 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 F rderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min 50Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Fig 20 Characteristic curves CY 4281 MK Test conditions The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20 C at nominal speed Total head and flow rate have a t
63. 10 1 Blockiertes Laufrad l sen 1 _Geh usedeckel demontieren Aggregat senkrecht auf die L fterhaube stellen Innensechskantschrauben 914 1 am Geh usedeckel 161 l sen Geh usedeckel und Schrauben entfernen 2 Laufrad demontieren Laufrad 230 von der Buchse 540 abziehen Laufrad Geh usedeckel und Geh use reinigen 3 Laufrad montieren Laufrad auf die Buchse schieben 4 Geh use montieren Dichtung 400 in das Geh use einlegen Gehausedeckel im Geh use zentrieren und ausrich ten Innensechskantschrauben 914 1 in den Geh use deckel einf hren Gehausedeckel und Spalttopf 816 verschrauben 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 23 Betriebsanleitung 7 2 10 2 Pumpenkopf austauschen Schnittzeichnung gt Seite 43 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz Pumpenkopf abbauen Innensechskantschrauben 914 3 in der Laterne 341 l sen und entfernen Pumpenkopf mit Spalttopf aus der Laterne ziehen Pumpenkopf aufbauen Pumpenkopf mit Spalttopf in die Laterne einf hren zentrieren und ausrichten Innensechskantschrauben 914 3 am Spalttopf einf h ren und mit der Laterne verschrauben 7 2 11 TOE CY 4281 MK Schnittzeichnung gt Seite 45 v 7 2 11 1 1 7 2 11 2 Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und b
64. 145 178 367 4281 MK 80 125 153 100 125 so 10 194 9 240 154 10 191 414 90 140 170 125 155 90 13 209 10 281 164 14 206 444 Tab 41 Data and dimensions TOE CY 4281 MK 1 With motor flange 120 Weight depending on size power material and version 341 550 901 2 847 904 9011 4001 914 723 400 2 914 1 101 230 940 161 21 903 DN 901 400 540 550 515 1 I 310 932 8471 515 515 1 723 816 Fig 28 Cross sectional drawing TOE CY 4281 MK 07 2010 7232 3 three phase motor 1 AC motor U drainage screw plug upon request No Designation 101 Casing 161 Casing cover 211 Shaft 230 Impeller 310 Plain bearing 341 Bracket 400 2 Sealing 411 Sealing ring 515 1 Tolerance ring 540 Shaft bush 550 Washer 723 2 Flange 816 Separating can 847 Outer magnet 847 1 Inner magnet 901 2 Hexagon head screw 903 Screw plug 904 Threaded pin 914 1 Hexagon socket head screw 932 Locking ring 940 Fitting key Tab 42 Parts list TOE CY 4281 MK 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 45 pumpenbs 10 1 14 Characteristic curves TOE CY 4281 MK Operating Instructions Capacity Q U S GPM Capacity
65. 15 Dimension drawing PY 2071 MK Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Torque Weight 1 min kW HP 1 min kW HP Gs Gp Nm kg Ibs PY 2071 MK 63 1 3 2800 0 25 0 34 3400 0 25 0 34 1 2 1 2 1 6 6 5 14 3 63 1 3 2800 0 37 0 50 3400 0 37 0 50 6 5 14 3 71 3 2800 0 55 0 74 3400 0 55 0 74 7 9 17 4 Type Size A AB B BB H HA HD HD LB h3 w Z PY 2071 MK 63 100 120 80 100 63 7 140 151 7 184 118 154 366 71 112 138 90 116 71 11 175 8 176 126 189 358 Tab 33 Data and dimensions PY 2071 MK 1 flat terminal box high terminal box 3 three phase motor 1 AC motor Weight depending on size power material and version 350 107 No Designation 562 412 500 412 563 8471 847 904 940 106 Suction casing 107 Discharge casing 230 Impeller 310 Plain bearing az 341 Bracket pt 412 O ring 331 500 Ring 106 531 Clamping sleeve 500 550 1 Washer 562 Cylindrical pin 563 1 Bolt e Be 230 30 8 adii 344 900 816 Separating can 5501 9041 550 1 847 Outer magnet 920 920 847 1 Inner magnet i 900 Screw Fig 16 Cross sectional drawing PY 2071 MK 901 1 Hexagon head screw 904 1 Threaded pin 920 Hexagon nut 940 Fitting key 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series Tab 34 Parts list PY 2071 MK 37 speck Operating Instructions pumpen 10 1 6 Characteristic curves PY 2071 MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GP
66. 160 Temperature CO Casing PPS Max 120 Max S Density kg m Density kg m Max 1000 Max 1000 Viscosity mm s Viscosity mm s Max 100 Max 100 Speed 3400 Speed 3400 Tab 13 Operating limit values PY 2071 MK Tab 14 Operating limit values CY 4281 MK TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 speck pumpen Operating Instructions Tab 16 Operating limit values TOE NPY 2251 MK 07 2010 CY 6091 MK TOE CY 4281 MK Max total head m Max total head m CY 6091 MK Q80 100 TOE CY 4281 MK Q30 83 CY 6091 MK Q150 88 TOE CY 4281 MK Q60 56 CY 6091 MK Q200 88 TOE CY 4281 MK Q90 77 Medium to be pumped Water Medium to be pumped Oil Temperature C Temperature C Max 140 Max 350 Medium to be pumped Fluorinert Density kg m Temperature C Max 1000 Max 60 200 Viscosity mm s Medium to be pumped Oil Max 100 Temperature C Speed 3400 Max at Tab 17 Operating limit values TOE CY 4281 MK Density kg m Max 1000 TOE CY 6091 MK Viscosity mm s Max total head m Max 100 Speed 3400 TOE CY 6091 MK Q80 100 TOE CY 6091 MK Q150 88 Tab 15 Operating limit values CY 6091 MK TOE CY 6091 MK Q200 88 Medium to be pumped Oil flange G3 4 TOE NPY 225
67. 175 20 0 F rderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min 50 Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Abb 17 Kennlinien PY 2071 MK Pr fbedingungen Die Kennlinien gelten f r die F rderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 C bei Nenndrehzahl Die Toleranz von F rderh he und F rderstrom betr gt 10 die des Leistungsbedarfs 10 Bei abweichenden Eigenschaften des F rdermediums ndern sich die Kennlinien 38 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 Speck p mpen As 10 1 7 Ma und Schnittzeichnung CY 4281 MK Betriebsanleitung z pe 9 LB _ GS Go m m co im I TI Kach N Ka All 2 Ij D a Ue 4 E w a B a UI ak BB A AB Abb 18 Ma zeichnung CY 4281 MK Type Bau 50 Hz 60 Hz Anschl sse Dreh Gewicht gr e moment 1 min kW HP 1 min kW HP Gs Gp U Nm kg Ibs CY 4281 MK 71 3 2800 1 0 1 34 3400 1 1 1 47 7 15 0 33 80 3
68. 2 Mindestabst nde zur W rmeabfuhr 9 2 9 Anziehdrehmomente 9 2 9 1 Schrauben und Muttern Typ 1 m Messfl chenschalldruckpegel gt Die Schrauben mit einem Drehmomentschl ssel anziehen L dB A Nachfolgende Werte gelten f r neue Stahlschrauben und 50 Hz 60 Hz Muttern u 0 14 Y 2951W MK Gr e G teklasse Anziehdrehmoment 56 59 Nm YS 2951W MK Y 2151W MK S F Ma sai 6 YS 2151W MK M6 8 8 10 PY 2071 MK 60 63 M8 8 8 25 CY 4281 MK 63 66 M 10 8 8 49 CY 6091 MK 64 67 Tab 23 Anziehdrehmomente f r Schrauben und Muttern TOE NPY 2251 MK 60 63 9 2 9 2 Schrauben in Gusseisen TOE CY 4281 MK 60 63 gt Die Schrauben mit einem Drehmomentschl ssel anziehen TOE CY 6091 MK 60 63 Nachfolgende Werte gelten f r neue Stahlschrauben in Messfl chenschalldruckpegel nach DIN EN ISO 3744 Gussteilen EN GJL EN GJS gemessen in 1 m Abstand bei mittlerer Drosselung IESSE kavitationsfreier Betrieb und angeschlossenen Leitungen Gr e G teklasse Anziehdrehmoment Nm Toleranz 3 dB A M5 8 8 6 Tab 20 Schalldruckpegel M6 88 10 9 2 3 Antriebsleistung Me SE gt gt Ma zeichnung Anhang M10 8 8 49 9 2 4 Drehrichtung der Pumpe Die Drehrichtung der Pumpe ist am Drehrichtungspfeil auf dem Motor ersichtlich Standard Blick auf die Pumpe gegen den Uhrzeigersinn drehend 9 2 5 Betriebsanschl sse gt Ma zeichnung Anhang 30 1096 0823 Baureihen Y YS PY
69. 2071 MK Schnittzeichnung gt Seite 37 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 7 2 7 1 Blockiertes Laufrad l sen 1 Sauggehause demontieren Aggregat senkrecht auf die L fterhaube stellen Sechskantmuttern 920 am Saugeh use 106 l sen Sauggeh use und Schrauben entfernen O Ring 412 entfernen 2 Laufrad demontieren Spannhilse 531 und Laufrad 230 von Bolzen 563 1 abziehen Laufrad Saugeh use und Druckgeh use 107 reini gen 3 Laufrad montieren Laufrad und Spannh lse auf den Bolzen aufschieben 4 Sauggehause montieren O Ring auf dem Druckgeh use zentrieren Sauggehause auf dem Druckgeh use zentrieren Sechskantmuttern auf Sechskantschrauben 901 auf schrauben Saug und Druckgeh use zusammenzie hen 06 2010 speck Genk 7 2 7 2 Pumpenkopf austauschen Schnittzeichnung gt Seite 37 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 1 Pumpenkopf abbauen Sechskantmuttern 920 am Spalttopf 816 l sen und entfernen Pumpenkopf mit Spalttopf von der Laterne abziehen 2 Pumpenkopf aufbauen Pumpenkopf mit Spalttopf auf der Laterne zentrieren und ausrichten Sechskantschrauben 901 1 in Laterne und Pumpen kopf einf hren Sechskantmuttern 920 und Se
70. 3 5 Sicherheits und Kontrolleinrichtungen 10 1 2 Kennlinien Y YS 2951W MK ssssssseseisnsiesieennene 34 54 Leit hlie 10 1 3 Ma und Schnittzeichnung Y YS 2151W MK 35 E pen 10 1 4 Kennlinien YIYS 2151W MK une 5 4 1 Verunreinigung der Leitungen vermeiden 10 1 5 Ma und Schnittzeichnung PY 2071 MK 5 4 2 lg ig nenne 10 1 6 Kennlinien EN 2071 Mk 5 4 3 Druckleitung montieren SEELEN Ee AE 10 1 7 Ma und Schnittzeichnung CY 4281 MK 5 4 4 Spannungsfreier Rohrleitungsanschluss 10 1 8 Kennlinien CY 4281 MK 5 5 Elektrisch anschlie en 1111ssss001111111000111111110 16 10 1 9 Ma und Schnittzeichnung CY 6091 MK 5 5 1 Motor anschleften 16 10 1 10 Kennlinien CY 6091 MK en 06 2010 pumpenbs 10 1 11 Mafk Schnittzeichnung TOE NPY 2251 MK 43 10 1 12 Kennlinien TOE NPY 2251 MK n e 44 10 1 13 Mafk Schnittzeichnung TOE CY 4281 MK 45 10 1 14 Kennlinien TOE CY 4281 MK 0 eee 46 10 1 15 Mafk Schnittzeichnung TOE CY 6091 MK 47 10 1 16 Kennlinien TOE CY 6091 MK 0 48 10 2 Unbedenklichkeitserkl rung ssssessseeereeereeeen 49 10 3 EG Konformit tserkl rung een 50 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Betriebsanleitung Betriebsanleitung pumpenbs 1 Wichtige grundlegende Informationen Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil der Technischen Dokumentation der Anlage gem EG
71. 38 90 116 71 11 175 8 176 126 189 358 Tab 33 Daten und Ma e PY 2071 MK 1 flacher Klemmkasten hoher Klemmkasten 3 Drehstrommotor 1 Wechselstrommotor Gewicht abh ngig von Baugr e Leistung Werkstoffen und Ausf hrung 550 107 Nr Bezeichnung 562 412 500 412 563 8471 847 904 940 106 Sauggeh use 107 Druckgeh use 230 Laufrad 310 Gleitlager ie 341 Laterne ee 412 O Ring 531 500 Ring 106 531 Spannh lse 500 550 1 Scheibe 562 Zylinderstift 563 1 Bolzen 991 230 310 816 9011 341 900 Bis Spalttopt 5501 904 1 550 1 847 Au enmagnet 920 920 847 1 Innenmagnet oe 900 Schraube Abb 16 Schnittzeichnung PY 2071 MK 901 1 6 kt Schraube 904 1 Gewindestift 920 6 kt Mutter 940 Passfeder Tab 34 Teileliste PY 2071 MK 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 37 speck Betriebsanleitung pumpen 10 1 6 Kennlinien PY 2071 MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 40 1 LU f 1 1 1 1 1 1 1 L 1 1 L 1 1 H m 120 feet vw Ki So PVDF g 100 SE 3 5 6 PPSD 5 we 80 E 5 ZS 60 a x 40 20 0 p 0 25 P kW 0 30 HP EY 020 5 Wis 025 8 ER PVDF PPS PVDF PPS ae 3 eo 0 15 0 20 a O BUY D EE e v v 2 og 0 15 g Ee ZS 0 10 0 05 0 05 0 0 T 0 2 5 5 0 7 5 100 125 150 175 200 0 2 5 5 0 7 5 100 125 150
72. 400 2 80 3 75 33 73 MK 100L 3 2800 3 00 4 02 3400 3 00 4 02 36 79 112M 3 2800 4 00 5 36 3400 4 00 5 36 46 101 Type Bau Q l min Gs Gp Nm AD LB h4 h3 h3 h5 m1 m2 ni 0 w z gr e SAE G TOE CY 90L Q 80 80 i 147 280 501 6091 MK 100L 3 4 3 4 100 200 180 138 110 70 130 10 so 537 o oder oder M 154 306 rr CT 100L Q 150 150 SAE 1 SAE 1 32 559 112M 22 138 578 167 296 114 214 194 145 80 140 90 112M a200 200 SAE1 SAE 1 143 582 1 4 1 4 Tab 43 Daten und Ma e TOE CY 6091 MK Gewicht abh ngig von Baugr e Leistung Werkstoffen und 3 Drehstrommotor 1 Wechselstrommotor Ausf hrung U Entleerung Verschlussschraube auf Anfrage 920 Nr Bezeichnung 723 4001 5151 816 904 9011 400 2 101 Geh use and l 161 Geh usedeckel elle Il 211 Well Aer 230 Laufrad 230 310 Gleitlager 341 Laterne 310 3 400 2 Dichtung A 515 2 Toleranzring 562 Stift a 723 Flansch 5152 816 Spalttopf 400 847 Au enmagnet 901 847 1 Innenmagnet 901 1 6 kt Schraube 904 Gewindestift 101 9142 914 847 8471 341 914 2 Innen 6 kt Schraube Abb 31 Schnittzeichnung TOE CY 6091 MK 920 6 kt Mutter Tab 44 Teileliste TOE CY 6091 MK 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 47 Betriebsanleitung 10 1 16 Kennlinien TOE CY 6091 MK Capacity Q U S GPM pumpenbs Capacity Q U S GPM
73. 43 582 Tab 37 Data and dimensions CY 6091 MK Weight depending on size power material and version 920 723 4001 5151 816 904 9011 400 2 914 1 161 230 310 DN 3 three phase motor 1 AC motor U drainage screw plug upon request 562 515 5152 400 901 101 9142 914 Fig 22 Cross sectional drawing CY 6091 MK 847 8471 341 07 2010 No Designation 101 Casing 161 Casing cover 211 Shaft 230 Impeller 310 Plain bearing 341 Bracket 400 2 Sealing 515 2 Tolerance ring 562 Pin 723 Flange 816 Separating can 847 Outer magnet 847 1 Inner magnet 901 1 Hexagon head screw 904 Threaded pin 914 2 Hexagon socket head screw 920 Hexagon nut Tab 38 Parts list CY 6091 MK 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 41 speck Operating Instructions pumpen 10 1 10 Characteristic curves CY 6091 MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 140 1 1 i 1 L 1 1 1 1 L 1 1 1 fi 1 1 L N N L m feet 120 58 3 Q 80 8 ER 100 T ZS Q150 2 E 80 S Q 200 60 I 40 20 0 P op cy 7 5 32 Q150 Q1500 6 3 BQ 4 L o2 5 oO Ka So Q 200 a200 S ZS 3 4 9 S EL 2 1 1 0 0
74. After the aggregate has been subjected to pressure and operating temperature for the first time check whether the aggregate and all connections are tight 6 2 2 Switch off A WARNING Risk of injuries caused by hot pump parts or hot media to be pumped gt Use protective equipment when carrying out any works on the aggregate Close the pressure side fitting Switch off the motor Close the suction side fitting PON gt Check all connecting screws and tighten if required only after initial commissioning 18 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series speck pumpen ks 6 3 Decommissioning A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head A WARNING Risk of injuries cau
75. CY TOE NPY und TOE CY MK Tab 24 Anziehdrehmomente f r Schrauben in Gusseisen 06 2010 speck pumpen 9 2 9 3 Schrauben in Aluminiumgussgeh usen Die Schrauben mit einem Drehmomentschl ssel anziehen Nachfolgende Werte gelten f r neue Stahlschrauben in Aluminiumteilen Betriebsanleitung 9 2 9 6 Verschraubungen mit zylindrischem Au enge winde Dichtfl che und Dichtring Nachfolgende Werte gelten f r neue Verschraubungen in Gussgeh usen Messing Edelstahl Gr e G teklasse Anziehdrehmoment Nm M5 8 8 4 0 M6 8 8 6 0 M8 8 8 15 0 M 10 8 8 28 0 Tab 25 Anziehdrehmomente f r Schrauben in Aluminium 9 2 9 4 Edelstahlschrauben in Edelstahlgehausen Die Schrauben mit einem Drehmomentschl ssel anziehen Nachfolgende Werte gelten f r neue Edelstahlschrauben in Edelstahlgehausen Gr e Anziehdrehmoment Nm Messing Edelstahl PPS G 1 8 A 5 0 6 5 2 1 G1 4A 19 7 25 0 8 3 G 3 8 A 25 3 32 0 10 8 G 1 2 A 44 5 46 5 15 5 G 3 4 A 50 0 65 0 21 5 G1A 84 0 107 0 35 8 G1 A 135 0 171 0 57 0 G1 A 163 0 207 0 69 0 Gr e G teklasse Anziehdrehmoment Nm M5 A2 A4 4 2 M6 A2 A4 7 3 M8 A2 A4 17 5 M 10 A2 Ad 36 0 Tab 26 Anziehdrehmomente f r Edelstahlschrauben in Edel stahlgeh usen 9 2 9 5 Verschlussschrauben Nachfolgende Werte gelten f r neue Verschlussschrau
76. G eingehalten The protection objectives of the low voltage directive are realized according annex I No 1 5 1 of the EC Machinery directive 2006 42 EG Les objectifs protection de la directive basse tension sont respect es conform ment appendice n 1 5 1 de la directive CE relatives aux machines 2006 42 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2004 108 EG Electromagnetic compatibility directive 2004 108 EG Compatibilit lectromagn tique directive 2004 108 EG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere harmonized standards applied in particular normes harmonis s utilis es notamment DIN EN 809 EN ISO 14121 1 DIN EN 60034 1 Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen nderung der oben genannten Bauarten verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit If the above mentioned series are technically modified without our approval this declaration shall no longer be applicable Si les gammes mentionn es ci dessus sont modifi es sans notre approbation cette d claration perdra sa validit Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herbert Mader Authorized representative for the completion of the technical documentation SPECK PUMPEN Mandataire pour le compl ment de la documentation technique est Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Roth 29 12 2009 Ort Datum ppa Dr Ing Pierre H hre place ieu date Unterschrift Ltg Konstrukti
77. Internet www speck pumps de oder bei deren rechtlichem Nachfolger Die vorliegende Betriebsanleitung darf nur mit schriftlicher Ge nehmigung vervielf ltigt oder an Dritte weitergegeben werden Dies trifft auch dann zu wenn von der Betriebsanleitung nur Ausz ge kopiert oder weitergeleitet werden Dieselben Bedin gungen bestehen f r die Weitergabe der Betriebsanleitung in digitaler Form Diese Anleitung ist Teil des Aggregates ist g ltig f r alle genannten Baureihen beschreibt den sicheren und sachgem en Einsatz in allen Betriebsphasen ist ber die gesamte Lebensdauer der Maschine aufzube wahren ist an jeden etwaigen nachfolgenden Besitzer der Maschine weiterzugeben 4 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Lieferumfang Kleinkreiselpumpe mit Magnetkupplung Betriebsanleitung Serviceadresse Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Deutschland Postfach 1453 91142 Roth Deutschland Tel 49 0 9171 809 0 Fax 49 0 9171 809 10 E Mail info speck pumps de Internet www speck pumps de Gew hrleistung und Haftung Grunds tzlich gelten die Allgemeinen Verkaufs und Lieferbe dingungen der Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Diese stehen dem Betreiber sp testens seit Vertragsabschluss zur Verf gung Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere
78. Leistung Werkstoffen und U Entleerung Verschlussschraube auf Anfrage Ausf hrung Nr Bezeichnung 341 847 550 101 Geh use 9011 4001 914 ci 901 2 161 Geh usedeckel 773 211 Welle 400 2 230 Laufrad u 310 Gleitlager ao 341 Laterne 400 2 Dichtung 230 411 Dichtring a 515 1 Toleranzring 161 540 Wellenbuchse 211 550 Scheibe 723 2 Flansch 816 Spalttopf 847 Au enmagnet gc 847 1 Innenmagnet 901 2 6 kt Schraube f 903 Verschlussschraube I i 901 400 540 7233 310 932 8471 8 7232 304 EE 550 515 1 515 515 1 914 1 Innen 6 kt Schraube 932 Sicherungsring Abb 28 Schnittzeichnung TOE CY 4281 MK 940 Passfeder Tab 42 Teileliste TOE CY 4281 MK 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 45 Betriebsanleitung BRAG 10 1 14 Kennlinien TOE CY 4281 MK Gegen Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 3 9 12 15 18 21 24 0 3 6 9 12 15 18 21 24 m 300 feet vu 5 53 3 5 250 DE Q30 g 1 0 O LU Q60 r 200 E a a90 8 H 150 oO T 100 50 o H Los P kW 1 75 HP ER Q90 5 S38 150 20 58 06 a Q a E G2 1 25 5 So L 1 5 5 u Ze 1 00 ER Q30 Q60 z 2 0 75 H 1 0 g 0 50 0 5 0 25 o o 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 F rderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min 50 Hz cycles 2800 1 min rpm
79. M 0 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 40 fi LU L 1 1 1 1 1 1 1 fi fi 1 L 1 1 m 120 ow So PVDF S 100 ER 55 PPS 80 E 5 g 60 a x 40 20 0 p 0 25 kW 0 30 tg 0 20 OL 0 25 ER PVDF PPS PVDF PPS Yo Dw 015 0 20 ER ZS 35 010 Gier gt a 0 10 0 05 0 05 0 0 T 0 2 5 5 0 7 5 100 125 150 175 200 0 2 5 5 0 7 5 100 125 150 175 20 0 F rderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min 50 Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Fig 17 Characteristic curves PY 2071 MK Test conditions Totalhead I Power consumption 5 U The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20 C at nominal speed Total head and flow rate have a tolerance range of 10 whereas the power requirement may deviate by 10 Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves 38 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 ES pumpenbs Operating Instructions 10 1 7 Dimension cross sectional drawing CY 4281 MK
80. Maschinenrichtlinie ce Die vorliegende Betriebsanleitung entspricht der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates zur Angleichung der Rechts und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten f r Maschinen Anhang I Punkt 1 7 4 Die vorliegende Betriebsanleitung ist an den Werksverantwortli chen gerichtet der sie dem f r die Aufstellung den Anschluss die Anwendung und die Wartung der Anlage verantwortlichen Personal bergeben muss Er muss sich vergewissern dass die in der Betriebsanleitung und in den beiliegenden Dokumenten enthaltenen Informationen gelesen und verstanden wurden Die Betriebsanleitung muss an einem bekannten und leicht erreichbaren Ort aufbewahrt werden und muss auch bei gering stem Zweifel zu Rate gezogen werden Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den an Perso nen Tieren oder Sachen sowie an der Anlage selbst die durch unsachgem e Anwendung durch Nichtbeachtung oder unge n gende Beachtung der in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitskriterien entstehen bzw durch Ab nderung der Anlage oder der Verwendung von nicht geeigneten Ersatzteilen verursacht werden Die Urheberrechte f r diese Betriebsanleitung liegen ausschlie lich bei der Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Deutschland Postfach 1453 91142 Roth Deutschland Tel 49 0 9171 809 0 Fax 49 0 9171 809 10 E Mail info speck pumps de
81. Originalbetriebsanleitung Dokumentation Betriebsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme unbedingt lesen Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem Anderungsdienst Technische Anderungen vorbehalten Betriebsanleitung Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Kleinkreiselpumpen mit Peripheralrad und Magnetkupplung Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Deutschland Postfach 1453 91142 Roth Deutschland Tel 49 0 9171 809 0 Fax 49 0 9171 809 10 E Mail info speck pumps de Internet www speck pumps de Ausgabe ersetzt Ausgabe Dok Art Nr 06 2010 03 2010 1096 0823 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis Wichtige grundlegende Informationen seen 4 5 5 2 Drehrichtung por fen 16 1 1 Zielgruppen ernaria aa Ee pa Naia 5 a Reeg 17 1 2 Mitgeltende Dokumente sssieeseieeeeeereeeeereeereeee 5 5 6 1 Inbetriebnahme vorbereiten en 17 1 3 Einbau von unvollst ndigen Maschinen 5 6 1 1 Stillstandzeit pr fen 6 1 2 F llen und Entl ften 1 4 Warnhinweise und Gvmbole 6 6 2 In Betrieb nehmen iriiri 17 1 5 Fachbegriffe NEEN E 6 6 2 1 Einschalten 6 2 2 Aussch ltenz 2 ae Sicherhelt ee 7 6 3 Au er Betrieb nehmen 18 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung 7 6 4 Wieder in
82. TOE CY MK SDECK pumpenw 4 7 2 6 Y YS 2151W MK Schnittzeichnung gt Seite 35 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 7 2 6 1 Blockiertes Laufrad l sen 1 Geh use demontieren Aggregat senkrecht auf die L fterhaube stellen Sechskantschrauben 901 am Geh use 101 l sen Schrauben und Geh use entfernen 2 Laufrad demontieren Laufrad 230 von der Welle abziehen evtl Gewinde und Abziehvorrichtung verwenden Verschmutzung entfernen Alle Teile reinigen 3 Laufrad montieren Laufrad auf die Welle schieben 4 Geh use montieren Dichtung 400 auf der Zwischenwand zentrieren Geh use auf der Zwischenwand zentrieren und aus richten Sechskantschrauben 901 in das Geh use 101 ein f hren Geh use und Laterne 341 verschrauben 7 2 6 2 Pumpenkopf austauschen Schnittzeichnung gt Seite 35 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 1 Pumpenkopf abbauen Innensechskantschrauben 914 in der Laterne 341 l sen und entfernen Pumpenkopf mit Laterne vom Motorflansch abziehen 2 Pumpenkopf aufbauen Pumpenkopf mit Laterne auf dem Motorflansch zentrie ren und ausrichten Innensechskantschrauben 914 an der Laterne einf h ren und mit dem Motorflansch verschrauben 7 2 7 PY
83. U S GPM 3 Total head Sp YS 2151W MK YS 2151W MK F rderh he Hauteur manom trique Y 2151W MK YS 2151W MK ZU je T I YS Y 2151W MK Y 2151W MK Leistungsbedarf Puissance absorb e Power consumption 5 U 0 5 10 15 20 25 30 35 0 5 10 15 20 25 30 35 Forderstrom D bit Q l min F rderstrom D bit Q l min _ 50 Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min Fig 14 Characteristic curves Y YS 2151W MK Test conditions The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20 C at nominal speed Total head and flow rate have a tolerance range of 10 whereas the power requirement may deviate by 10 Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves 36 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 speck pumpen 10 1 5 Dimension cross sectional drawing PY 2071 MK Operating Instructions 32 GS GQ F Pa 1 I l Las el SE CH G Q Ki T se or oS BER ii 9K A Fig
84. above the max liquid level of the reservoir 3 When changing the diameter use off centre transition pieces to prevent formation of gas bubbles 5 3 4 Changes in cross section and direction 1 Avoid radii of curvature of less than 1 5 times the nominal pipe diameter 2 Avoid major changes of cross section and direction along the piping 3 To keep the flow resistance in the pipes as low as possible the number of installations should be reduced to a mini mum 5 3 5 Safety and control devices Please observe the following recommendations for a trou ble free aggregate operation 5 3 5 1 Avoiding contamination 1 Install a filter in the suction pipe screen cross section 3 x DNs mesh size 0 1 mm 2 Install a differential pressure gauge with contact manome ter to monitor the contamination process 07 2010 Operating Instructions 5 3 5 2 Avoiding backflow gt Puta check valve between the outlet nozzle and the gate valve to prevent the medium to be pumped from flowing back after the aggregate has been switched off 5 3 5 3 Provisions for isolating and shutting off pipes For maintenance and repair works gt Provide for shut off devices in the suction and pressure pipe 5 3 5 4 Provisions for measuring operating conditions For pressure measuring provide for manometers in the suction and pressure pipe 2 Provide for a power sensor at the motor side 3 Provide for temperature measurement at th
85. aggregate 2 5 3 Magnetic drive The strong magnetic field generated in the area of the magnetic couplings or individual magnets may involve the following risks Persons with cardiac pacemakers are at risk of death Magnetic data carriers ID cards with magnetic stripes credit and cheque cards electrical electronic precision de vices components or instruments e g mechanical digital clocks pocket calculators hard disks may be damaged Magnetic components e g tools screws are attracted to the magnetic field in an uncontrolled manner gt A safety distance of at least 150 mm must be kept between objects sensitive to magnetic fields and open magnets or magnetic couplings Also between plug in units which have not been installed in the drive unit or partly completed drive units and objects sensitive to magnetic fields cardiac pacemakers a safety distance of at least 150 mm must be maintained Distance to completely assembled pumps In completely assembled pumps the magnetic fields of the magnetic coupling are reliably confined by the surrounding components Magnetic couplings do not pose any risk either during operation or during standstill periods 07 2010 pumpenbs 3 Design and functioning 3 1 Marking 3 1 1 y Nameplate N O O SES Type Nr P lt b 34 Pump type 2 m Q kW n l min 1 oO 56
86. agnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head A WARNING Risk of intoxication and environmental damage caused by media to be pumped Prior to disposing the aggregate Collect escaping media to be pumped and dispose of separately in accordance with local regulations Neutralize residues of media to be pumped in the ag gregate Disassemble plastic parts and dispose of in accor dance with local regulations Assign an authorized company to dispose of the aggregate to prevent the risk of environmental damage 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series Operating Instructions 13 Operating Instructions 5 Set up and connection For aggregates in potentially explosive areas gt ATEX additional instructions CAUTION Risk of material damage caused by contamination gt Do not remove transport locks until immediately before setting up the aggregate gt Do not remove covers transport and sealing caps until immediately before connection of the pipes to the ag gregate 5 1 Preparing set up A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and m
87. approxi mation of the laws regulations and administrative provisions of the Member States relating to machinery Appendix I Paragraph 1 7 4 These operating instructions are addressed to the person in charge of the plant who is obliged to provide them to the staff responsible for system set up connection operation and main tenance He must ensure that all information included in the operating instructions and the enclosed documents have been read and understood The operating instructions must be kept at a designated and easily accessible place and consulted at the slightest doubt The manufacturer does not accept liability for damage to per sons animals objects or the system itself incurred by improper use non observance or incomplete observance of the safety precautions included in these operating instructions or by modifi cations to the system or use of improper spare parts These operating instructions are the exclusive copyright of Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Germany PO Box 1453 91142 Roth Germany Phone 49 0 9171 8090 Fax 49 0 9171 809 10 E mail info speck pumps de Internet www speck pumps de or its legal successor Duplication or transfer of these operating instructions to third parties requires written approval of the manufacturer This also applies to the duplication or transfer of excerpts of these operat ing instructions and to the transfer of t
88. assembly of casing cover Position the aggregate vertically on the fan hood Loosen the hexagon head screws 901 on the casing cover 161 take off the cover and the screws Clean the impeller casing cover and casing 101 2 Installation of casing cover Centre the seal 400 on the casing cover Centre the casing cover in the casing Insert hexagon head screws 901 into the casing cover and and screw it to the casing 7 2 12 2 Replacing pump head Cross sectional drawing gt page 47 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 1 Disassembly of pump head Loosen the hexagon socket head screws 914 2 on the bracket 341 and remove them Pull the pump head and the separating can off the bracket 341 2 Installation of pump head Insert the pump head with the separating can into the bracket centre and adjust it Insert hexagon socket head screws 914 2 into the bracket 341 and screw it to the casing 07 2010 Operating Instructions 8 Troubleshooting A DANGER Risk of injuries caused by running aggregate gt Do not touch the running aggregate gt Do not carry out any works on the running aggregate gt Prior to carrying out any assembly or maintenance works de energize the motor and protect it against restart A RISK OF ELECTRIC SHOCK Risk of death from electric shock gt
89. aterial damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components v A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head 5 1 1 Checking ambient conditions gt Make sure the required ambient conditions are maintained gt Ambient conditions page 30 gt For pump aggregate set up at an altitude of gt 1000 m above sea level consult the manufacturer 5 1 2 Minimum clearances for heat dissipation Minimum clearances gt Clearances for heat dissipation page 30 5 1 3 Preparing installation site gt Make sure the installation site meets the following condi tions v the aggregate is freely accessible from all sides v sufficient space for installing disassembling the pipes as well as for maintenance and repair works particularly for in stallation disassembly of the aggregate is provided for v the aggregate is not exposed to external vibrations bearing damage v frost free 14 1096 0843
90. ating stand by ag0gregaie eeen 19 Maintenance and servicing ccsecccesseeeeeseeeeeeeeeeeeseeee 20 7 1 Monit fing 22 een 20 72 Disassembly 22 2 we seen 7 2 1 Return to manufacturer 7 2 2 Spare parts 7 2 3 Aggregate repairs nseeesieeeseeereneesnrestnnernn renne 7 2 4 Preparations for assermbhy 22 1 2 9 WV JNS 20ODT1IWMk nennen 22 7 2 6 V JNS 21BIWMkR 22 1 221 PX 2074 MK naeh 22 1 2 8 e EN en 23 7 2 9 Cr G091 Mk 23 7 2 10 TOE NPY 2251 MK uo eee eee teeeeneeteeeeaees 23 7 2 11 TOE CY 4281 MK uu eee cece tee eee eeeneeteeeenaees 24 7 2 12 TOE CY 6091 MK nen 24 TROUDIESNOOUNG ss ccicseccccsccececccteetsecdedesescsesececesstecrcactextiaties 25 Technical data cicsscscsscsssdecacccenstsssarsescssenssssssssscanssstecnsonens 28 9 1 Operating limitS 44 25 ice wwe adie tases 9 1 1 Media to be pumped 9 1 2 Flow rates se eeaanea 9 1 3 Switching frequency ssesssessreesressrrserreerrresrnns 9 2 General technical data 30 9 2 1 Weight 9 22 Sound levelia use e neenaen 30 9 2 3 Drive power 30 9 2 4 Direction of rotation of the pump ee 30 9 2 5 Operating Conpnechons eerie eeren 30 9 2 6 SEeallng eu 30 9 2 7 Ambient conditions nennen 30 9 2 8 Clearances for heat dissipation 30 9 2 9 Tightening Iorgues eerren 30 9 3 Permissible forces torques acting on the pump HEES EE E E 31 9 4 Conical pipe fitlngs 440er 9 4 1 For metal casings 9 4 2 For
91. ben in Gussgeh usen Messing Edelstahl Gr e Anziehdrehmoment Nm Messing Edelstahl PPS G 1 8 A 5 0 6 5 2 1 G 1 4 A 19 7 25 0 8 3 Tab 27 Anziehdrehmomente f r Verschlussschrauben in Gussgeh usen 06 2010 Tab 28 Anziehdrehmomente f r zylindrische Verschraubungen 9 3 Zul ssige Kr fte Momente an Pumpenstutzen Anden Anschlussstutzen sind keine Kr fte und Momente die durch Rohrleitungen entstehen k nnen zul ssig 9 4 Kegelige Rohrverschraubungen 9 4 1 F r Metallgeh use F r Verschraubungen mit kegeligem Einschraubgewinde gelten die obigen Anziehdrehmomente nicht da hier die Dichtheit nicht ber das Anziehdrehmoment sondern ber das zus tzliche Dichtmittel z B Dichtungsband Klebung erreicht wird 9 4 2 F r Kunststoffgeh use gt Die Verwendung von Verschraubungen mit kegeligen Einschraubgewinden in Kunststoffgeh usen ist nicht zul ssig Die Festigkeit der Kunststoffgewinde in den Pumpengeh usen ist nicht ausreichend um die entstehen den Kr fte aufzunehmen Bei kegeligen Einschraubgewinden wird die Dichtheit nicht ber das Anziehdrehmoment sondern ber das zus tzliche Dichtmittel z B Dichtungsband erreicht gt Fur Kunststoffgeh use sind nur Verschraubungen mit zylindrischen Gewinden zul ssig Diese k nnen mit einem Dichtring Anziehdrehmomente beachten oder mit einer nicht treibenden Klebeverbindung im Pumpengeh use be festigt werd
92. can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 17 Operating Instructions CAUTION Risk of material damage caused by a closed pressure pipe Do not operate the aggregate when the pressure side fitting is closed gt Observe the minimum flow rate gt Operating limits page 28 gt Slowly increase the temperature of the medium Open the suction side fitting if available Open the pressure side fitting if available 3 Avoid sudden temperature changes of hot media to be pumped Temperature changes must not exceed 10 min 4 When delivering media with a temperature of 150 C or higher make sure the aggregate has been sufficiently heated before it is switched on 5 During commissioning the temperature of the medium to be pumped and the temperature of the pump surface must not differ by more than 100 C 6 Switch on the motor and check whether pump and motor operate smoothly and synchronously Unusual noises in the drive or insufficient total head indicate asynchronous opera tion 7 When the nominal speed has been reached set the operat ing point by means of the pressure side fitting 8
93. chalter einschalten Motor blockiert gt Motor pr fen zerlegen Pumpe blockiert Eis in der Pumpe erstarrtes F rdermedium gt Pumpe vorsichtig erw rmen auftauen Verunreinigungen Fremdk rper in der Pumpe gt Pumpe sp len zerlegen reinigen Laufrad durch Verkalkung blockiert gt Pumpe entkalken Motorlager defekt gt Motorlager ersetzen Motorschutz spricht an Motor berlastet gt Spezifizierter Betriebspunkt wird nicht einge halten Motor oder Pumpe blockiert gt Motor Pumpe pr fen Motor Pumpe zerlegen Kurzschluss in der Motorwicklung gt Motorwicklung pr fen Motorschutzschalter falsch eingestellt defekt Einstellung pr fen Motorschutzschalter erset zen 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 2 a Betriebsanleitung Storung Ursache pumpenbs Beseitigung Leistungsaufnahme Motor zu hoch Verunreinigungen Verkalkungen in der Pumpe gt Pumpe sp len entkalken zerlegen reinigen 26 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Dichte bzw Viskosit t des F rdermediums zu gt Fordermedium mit zul Dichte gem Daten hoch blatt betreiben Hersteller kontaktieren Laufrad reibt am Geh use gt Pumpe zerlegen Pumpe f rdert nicht Saugseitige Armatur geschlossen gt Saugseitige Armatur ffnen Saugleitung verstopft gt Saugleitung und
94. chskantschrauben 901 1 festziehen 7 2 8 CY 4281 MK Schnittzeichnung gt Seite 39 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 7 2 8 1 Blockiertes Laufrad l sen 1 _Geh usedeckel demontieren Aggregat senkrecht auf die L fterhaube stellen Sechskantschrauben 901 am Geh usedeckel 161 l sen Schrauben und Geh usedeckel entfernen 2 Laufrad demontieren Laufrad 230 von der Welle 211 abziehen Laufrad Geh usedeckel und Geh use 101 reinigen 3 Laufrad montieren Laufrad auf die Welle schieben 4 Gehausedeckel montieren Dichtung 400 auf dem Gehausedeckel zentrieren Gehausedeckel im Geh use zentrieren Sechskantschrauben 901 am Geh usedeckel und Geh use einf hren Gehausedeckel und Geh use mit dem Flansch 723 verschrauben 7 2 8 2 Pumpenkopf austauschen Schnittzeichnung gt Seite 39 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 1 Pumpenkopf abbauen Sechskantschrauben 901 1 am Flansch 723 l sen und entfernen Pumpenkopf mit Spalttopf aus der Laterne 341 zie hen 2 Pumpenkopf aufbauen Pumpenkopf mit Spalttopf in die Laterne einf hren zentrieren und ausrichten Sechskantschrauben in den Flansch einf hren und mit der Laterne verschrauben 06 2010 Betr
95. ciple Impeller Casing Casing channel WON Interrupter Fig 5 Mode of operation of a peripheral pump pumpenbs The impeller 1 of a peripheral pump is designed as disc and has radial blades at the outer diameter which are milled into the front and back side of the circumference On both sides of the impeller blades channels are circularly arranged inside the casing 3 through which the medium flows These circular channels 3 are interrupted between the casing inlet and outlet 4 to prevent an overflow from the discharge to the suction side The hydraulic power is transmitted by momentum exchange between the impeller and the casing channel Thus relatively high pressures can be generated with small geometries 3 4 Shaft sealing 3 4 1 Without shaft sealing with magnetic coupling Magnetic couplings are hermetically sealed sealing sys tems Separating can Pump shaft Magnet on the internal rotor Magnet on the external rotor Motor shaft Pump casing OOA WN Fig 6 Mode of operation of a magnetic coupling The pump shaft is driven by a magnetic coupling Below the separating can 1 which seals the pump casing hermeti cally 6 an internal rotor 3 provided with magnets is installed on the pump shaft 2 An external rotor 4 which is also provided with magnets and installed on the motor shaft 5 is positioned outside the
96. curity level Consequences of non observance A DANGER imminently hazardous situation death severe personal injuries A WARNING potentially hazardous situation death severe personal injuries potentially dangerous situation minor personal injuries A CAUTION CAUTION potentially dangerous situation material damage Tab 3 Warnings and consequences of non observance Symbol Meaning Safety sign gt Observe all measures marked with the safety sign to avoid personal injuries or death Safety sign gt Observe all measures marked with the safety sign to avoid personal injuries or death by electric shock Safety sign gt Observe all measures marked with the safety sign to avoid personal injuries or death caused by exposure to magnetic fields Instruction for action 1 2 Multi step instruction for action v Pre requisite gt Cross reference Information note Tab A Symbols and meaning 1 5 Terminology Term Meaning Pump Machine without drive components or accessories Aggregate Complete aggregate including pump drive components and accessories Pump head Partly completed machine pump with separating can without bracket pump with separating can and bracket without drive and external rotor Pipe Pipes may consist of conventional pipe flexible pipe corrugated pipe flexible hoses Tab 5 Terminology and meaning 6 1096
97. d fixtures removed A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head 1 Disassemble the media pipes 2 Loosen fixing screws 3 Lift the aggregate out of the system gt Transport page 11 4 Drain the aggregate 5 Decontaminate the aggregate if required 6 Attach transport and sealing covers 07 2010 Operating Instructions 7 Send a certificate of conformity to the manufacturer If required request a certificate of conformity from the manufacturer gt Certificate of conformity page 33 7 2 2 Spare parts Spare parts are available from your supplier or the manu facturer The following data are required for spare part orders Number of the aggregate gt Nameplate page 9 Type
98. destabstande f r Warmeabfuhr Mindestabst nde gt Abst nde zur W rmeabfuhr Seite 30 5 1 3 Aufstellort vorbereiten Sicherstellen dass der Aufstellort folgende Bedingungen erf llt v Aggregat von allen Seiten frei zug nglich v gen gend Raum f r Ein Ausbau der Rohrleitungen sowie Wartungs und Instandsetzungsarbeiten insbesondere f r Aus Einbau des Aggregates v keine Einwirkung von Fremdschwingungen auf das Aggre gat Lagersch den v frostfrei 14 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK speck pumpenw 4 5 2 Auf ebener Flache Rahmen A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits abstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Einschubein heit Pumpenkopf einhalten Einbaulage waagrecht Druckstutzen senkrecht oder waag
99. e Pumpenaggregat und deren Zubeh r Bezeichnung Typ Seriennummer TT kam nicht mit gef hrlichen Stoffen in Ber hrung Il hatte als Einsatzgebiet TT und kam mit folgenden kennzeichnungspflichtigen oder gesundheitsgef hrdenden Stoffen in Ber hrung Handelsname Chemische Bezeichnung Eigenschaften z B giftig entz ndlich tzend oO Die Pumpe das Pumpenaggregat wurde gem Betriebsanleitung vollst ndig entleert gesp lt sowie au en und innen gerei nigt I Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich C Bei der weiteren Handhabung sind folgende Sicherheitsma nahmen erforderlich J Sicherheitsdatenblatter nach geltenden nationalen Vorschriften liegen bei Rechtsverbindliche Erkl rung Wir versichern dass die Angaben in dieser Erkl rung wahrheitsgem und vollst ndig sind und ich als Unterzeichner in der Lage bin dies zu beurteilen Uns ist bekannt dass wir gegen ber dem Auftragnehmer f r Sch den die durch unvollst ndige und unrichtige Angaben entstehen haften Wir verpflichten uns den Auftragnehmer von durch unvollst ndige oder unrichtige Angaben entstehenden Schadensersatzanspr chen Dritter freizustellen Uns ist bekannt dass wir unabh ngig von dieser Erkl rung gegen ber Dritten wozu insbesondere die mit der Handhabung sowie Reparatur Wartung betrauten Mitarbeiter des Auftragnehmers geh ren
100. e ring lug of the motor gt Attach the lifting gear in accordance with the following figures Do not stand under suspended loads max HU m Be f E gt E i y i fl In zi Fig 7 Attaching lifting gear to the pump aggregate CY 6091 Mk gt Lift the aggregate accordingly 12 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 4 2 Storage A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components v A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head New aggregates have been prepared by the factory in a way which allows for intermediate storage without any further efforts For storing aggregates w
101. e pump side 5 4 Connecting pipes A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components v A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head CAUTION Risk of material damage caused by excessive forces and torques applied to the pipe connections of plastic casings gt Do not use Teflon tape screw fittings with conical screw in threads liquid thread sealants with foaming properties for the pipe connections of plastic casings Screw fittings with conical screw in threads may damage or destroy the threads or the nozzles on the pump casings burst gt For pipe connections Use only screw fittings with cylindrical thread and sealing surface for sealing rings or O rings We recommend the use of e g LOCTITE 5331 if the screw
102. e works de energize the motor and protect it against restart A RISK OF ELECTRIC SHOCK Risk of death from electric shock gt Any electrical works must be carried out by qualified electri cians only gt Observe the IEC 30364 DIN VDE 0100 and for potentially explosive areas the IEC 60079 DIN VDE 0165 standard 07 2010 pumpenbs A WARNING Risk of injuries caused by hot pump parts or hot media to be pumped gt Use protective equipment when carrying out any works on the aggregate gt Prior to carrying out any works allow the aggregate to cool down gt Make sure the aggregate is depressurized gt Drain the aggregate Reliably collect media to be pumped and dispose of in an environmentally friendly way CAUTION Risk of material damage because of sensitive and fragile components gt Keep the workplace spotlessly clean gt Keep metal chips and other magnetic contaminations away from the magnetic coupling gt Carefully disassemble the internal external rotor of the magnetic coupling and do not knock on or hit it 7 2 1 Return to manufacturer Unauthorized opening of the aggregate results in the forfei ture of any and all claims for defects Aggregate shut down Aggregate depressurized Aggregate completely drained SASS Electrical connections isolated and motor secured against re start lt Connecting pipes removed Ki Manometer lines manometer an
103. ection Observe the specifications of the motor manufacturer 1 Connect the motor in accordance with the circuit diagram 2 Exclude any risk associated with electric power The electric motor must be protected by an upstream motor protection switch which is set to In In nominal current 5 5 2 Checking direction of rotation A DANGER Risk of death from rotating parts gt Use protective equipment when carrying out any works on the aggregate gt Keep an adequate distance to rotating parts CAUTION Risk of material damage caused by dry running or incorrect direction of rotation gt Fill the aggregate and pipes with the medium to be pumped gt Filling and venting page 17 Switch the aggregate on and immediately off again N Check whether the direction of rotation of the motor is in accordance with the arrow indicating the direction of rota tion on the aggregate Wrong direction of rotation results in pump damage A RISK OF ELECTRIC SHOCK Risk of death from electric shock gt Any electrical works must be carried out by qualified electri cians only gt Observe the IEC 30364 DIN VDE 0100 and for potentially explosive areas the IEC 60079 DIN VDE 0165 standard 3 In case of deviating direction of rotation Swap the two phases 07 2010 speck Genk 6 Operation For aggregates in potentially explosive areas gt ATEX additional instructions 6 1 Preparat
104. efin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz Blockiertes Laufrad l sen Geh usedeckel demontieren Aggregat senkrecht auf die L fterhaube stellen Sechskantschrauben 901 am Geh usedeckel 161 l sen Geh usedeckel und Schrauben entfernen Laufrad demontieren Laufrad 230 von der Wellenbuchse 540 abziehen Laufrad Geh usedeckel und Geh use 101 reinigen Laufrad montieren Laufrad auf die Wellenbuchse schieben Geh usedeckel montieren Dichtung 400 auf dem Geh usedeckel zentrieren Gehausedeckel im Geh use zentrieren Sechskantschrauben 901 am Geh usedeckel und Geh use einf hren Gehausedeckel und Geh use mit dem Flansch 723 verschrauben Pumpenkopf austauschen Schnittzeichnung gt Seite 45 v 24 Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz Pumpenkopf abbauen Sechskantschrauben 901 1 am Flansch 723 l sen und entfernen Pumpenkopf mit Spalttopf aus der Laterne 341 zie hen Pumpenkopf aufbauen Pumpenkopf mit Spalttopf in die Laterne einf hren zentrieren und ausrichten Sechskantschrauben in den Flansch einf hren und mit der Laterne verschrauben 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK pumpenbs 7 2 12 TOE CY 6091 MK Schnittzeichnung gt Seite 47 v 7 2 12 1 1
105. eistung e W hrend der Gew hrleistung vor Umbau Instandset zungsarbeiten oder Ver nderungen die Zustimmung des Herstellers einholen e Ausschlie lich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile verwenden Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung f hrt zum Verlust der Gew hrleistungs und Schadenersatzanspr che 2 3 3 Pflichten des Personals Hinweise an der Pumpe am Aggregat beachten und lesbar halten z B Drehrichtungspfeil Kennzeichnung der Medi enanschl sse Ber hrungsschutz f r hei e kalte und sich bewegende Teile w hrend des Betriebes nicht entfernen e Wenn notwendig Schutzausr stung verwenden Arbeiten an der Pumpe am Aggregat nur im Stillstand ausf hren Bei allen Montage und Wartungsarbeiten Motor span nungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Nach allen Arbeiten an der Pumpe am Aggregat die Sicherheitseinrichtungen wieder vorschriftsmaRig montie ren 2 4 Restgefahren A WARNUNG Einziehen von langen offenen Haaren an den Schutzab deckungen des Motors ist m glich gt Haarnetz tragen Verletzungen durch Herausschleudern von Gegenstanden die in die ffnungen der Motorl fterhaube eingef hrt wer den gt Keine Gegenst nde einf hren Verbrennungen Verbr hungen durch hei e Oberfl chen oder hei es Medium gt Nicht ber hren gt Schutzhandschuhe tragen Verletzungen durch Austreten von F rdermedium bei defek
106. eitige Armatur geschlossen gt Mindestf rdermenge einhalten Bypass in Druckseite einbauen Temperatur des F rdermediums zu hoch gt _F rdermedium k hlen Magnetkupplung abgerissen gt Motor ausschalten 06 2010 pumpenbs Storung Ursache Betriebsanleitung Beseitigung Ungew hnliche Ger u sche Kavitation der Pumpe gt Temperatur des F rdermediums reduzieren NPSH pr fen gelockert Dampfanteil im Saugstrom zu hoch gt Temperatur des F rdermediums reduzieren NPSH pr fen Saugseitige Armatur geschlossen gt Saugseitige Armatur ffnen Unterdruck in der Saugleitung gt Saugleitung pr fen mit Unterdruckschalter Motor abschalten Lufteintritt in die Saugleitung gt Saugleitung abdichten F llstand im Beh lter erh hen F rderdruck zu hoch Forderdruck reduzieren Magnetkupplung abgerissen gt Motor ausschalten Leckage an der Pumpe Wellendichtung defekt gt Wellendichtung ersetzen Geh usedichtung defekt gt Pumpe neu abdichten Verbindungsschrauben Verschlussschrauben gt Schrauben nachziehen Dichtung erneuern Tab 10 St rungsbehebung 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 27 Betriebsanleitung 9 Technische Daten F rderh he F rdermedium Drehzahl F rderstrom Schalth ufigkeit 9 1 Betriebsgrenzwerte Y YS 2951W MK S p i eck mpen
107. en F r die Klebeverbindung empfehlen wir das Gewindedichtmittel Loctite 5331 9 5 Zubeh r Das mitgelieferte Zubeh r ist dem Lieferschein zu entnehmen 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 31 pumpenbs Betriebsanleitung 10 Anhang Dem Anhang sind zu entnehmen Kennlinien der Pumpentypen e Ersatzteilbezeichnung und Position Schnittzeichnungen Aggregatsmake Ma zeichnungen e Unbedenklichkeitsbescheinigung EG Konformit tserkl rung 32 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 speck pumpen Betriebsanleitung 10 1 Ma und Schnittzeichnungen Kennlinien 10 1 1 Ma und Schnittzeichnung Y YS 2951W MK Abb 9 Mafzeichnung Y YS 2951W MK Type Bau 50 Hz 60 Hz Anschl sse Drehmo Gewicht gr e ment 1 min kW HP 1 min kW HP Gs Gp Nm kg Ibs Y 2951W MK 56 2800 0 12 0 16 3400 0 12 0 16 5 11 1 3 1 4 1 4 0 9 63 2800 0 25 0 34 3400 0 25 0 34 6 13 YS 2951W MK 56 2800 0 12 0 16 3400 0 12 0 16 5 11 1 3 1 4 1 4 0 9 63 2800 0 25 0 34 3400 0 25 0 34 6 13 Type BG A AB B BB H HA HD HD K LB h3 w Z Y 2951W MK 56 90 106 70 90 56 120 145 7 168 98 116 259 YS 2951W MK 63 100 120 80 100 63 7 140 158 7 184 105 132 287 Tab 29 Daten und Ma e Y YS 2951W MK 1 flacher Klemmka
108. en Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits abstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Einschubein heit Pumpenkopf einhalten 4 1 1 Auspacken und Lieferzustand pr fen Pumpe Aggregat beim Empfang auspacken und auf Trans portsch den pr fen N Transportsch den sofort beim Hersteller melden Gei Verpackungsmaterial gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen 4 1 2 Transport von Hand A VORSICHT Verletzungsgefahr durch Heben schwerer Lasten Beachten Sie die f r Sie passenden Werte zum Heben und Tragen von Maschinenkomponenten 06 2010 Betriebsanleitung Art Ge Alter Schichtanteil scniecht selten wieder h ufig holt gt 10 lt 5 5 10 35 Jahre kg kg kg Heben Manner 16 20 13 17 19 35 25 20 20 45 55 30 25 gt 45 50 25 20 Heben Frauen 16 13 9 17 19 13 9 8 20 45 15 10 9 gt 45 13 9 8 Tragen Manner 16 20 13 17 19 30 20 15 20 45 50 30 20 gt 45 40 25 15 Tragen Frauen 16 13 9 17 19 13 8 20 45 15 10 9 gt 45 13 8 Heben werdende 10 5 5 und Mutter gesetz gesetz Tragen licher licher Entwurf Entwurf Quelle Bayerisches Landesamt f r Arbeitsschutz Arbeitsme dizin und Sicherheitstechnik
109. en Zeitabst nden pr fen Stromaufnahme des Antriebes Verschmutzung des Antriebes Verschmutzung der Filter wenn vorhanden Laufgerausche der W lzlager Motoren Einhaltung des Mindest und Maximalf rderstromes Ver nderungen des normalen Betriebszustandes N 0 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK pumpenbs F r st rungsfreien Betrieb sicherstellen N kein Trockenlauf Dichtoket des Aggregates keine Kavitation saugseitig offener Schieber falls vorhanden freie und saubere Filter falls vorhanden keine ungew hnlichen Laufger usche und Vibrationen 7 2 Demontieren F r Arbeiten Einbau von Ersatzteilen und Reparaturarbei ten die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind steht der Kundendienst zur Verf gung A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einhalt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezog
110. en werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsab stand gt 150 mm zur Magnetkupplung oder Einschubeinheit Pumpenkopf einhalten A GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufendes Aggregat gt Laufendes Aggregat nicht ber hren gt Keine Arbeiten am laufenden Aggregat durchf hren gt Bei allen Montage und Wartungsarbeiten Motor span nungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern A GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag Alle Arbeiten am elektrischen Anschluss nur durch Fach kraft ausf hren lassen gt Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten 06 2010 pumpenbs A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile oder hei es F rdermedium gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwen den gt Vor allen Arbeiten Aggregat vollst ndig ausk hlen lassen v Sicherstellen dass das Aggregat drucklos ist v Aggregat entleeren F rdermedium sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen VORSICHT Sachschaden bei empfindlichen und zerbrechlichen Bautei le gt Arbeitsplatz absolut sauber halten gt Metallsp ne und andere magnetische Verunreinigungen von der Magnetkupplung fern halten gt _Innen Au enrotor der Magnetkupplung vorsichtig demon tieren Nicht sto en nicht anschlagen 7 2 1 Zum Hersteller senden Mit dem nicht autori
111. ended use must be agreed with the manufacturer 2 2 Potential misuse Observe the operating limits of the pump aggregate con cerning temperature pressure speed flow rate density and viscosity gt Operating limits page 28 s The higher the density of the medium to be pumped the higher the motor power consumption Observe the permis sible density to protect the aggregate against overload Lower densities are permissible In this case adjust the auxiliary systems accordingly Refrain from delivering abrasive and solid laden liquids Do not combine multiple limit values gt Operating limits page 28 Prevent sudden temperature changes of the medium to be pumped Do not use in rooms where explosive gases may be present unless the aggregate has been expressly intended for such purpose Do not extract deliver or compact explosive inflammable aggressive or toxic media unless the aggregates have been expressly intended for such purpose Unauthorized opening of the pump aggregate results in the forfeiture of any and all claims for defects 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series Operating Instructions 2 3 General safety instructions The following provisions must be observed prior to execut ing any works 2 3 1 Product safety The pump aggregate has been designed in accordance with state of the art technology and the generally acknowledged rules on safety Yet ope
112. eparing set up 14 5 1 1 Checking ambient conditions s sesseeeeeeeeeeee 14 5 1 2 Minimum clearances for heat dissipation 14 5 1 3 Preparing installation site nen 14 5 2 Set up on level surface frame seseeeereeereenen 14 5 3 Planning pipe system 5 3 1 Dimensioning supports and connections i 5 3 2 Specifying nominal diameter 5 3 3 Specifying pipe lengths 5 3 4 Changes in cross section and direction 5 3 5 Safety and control devices eeeeceeeereeereee 5 4 Connecting pipes ssssssieessieesiiessrieriresrrenserrnesnns 15 5 4 1 Providing for clean piping 16 5 4 2 Installing suction pipe eenen 16 5 4 3 Installing pressure Dipe 16 5 4 4 Stress free pipe connection s 16 5 5 Electrical connection 0 00 ee ee cece eee nnennennnn 16 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 10 5 5 1 Motor connection 5 5 2 Checking direction of rotation Operathm VOPPERFHERBPFERFREEREREPEFEBFERLFPEEFETEEEDEEENPELFEFELEREEEFETTEPEFFERER 17 6 1 Preparations for commissioning gt 17 6 1 1 Checking shut down period 6 1 2 Filling and venting 20ennnnnenennennennen 6 2 Commissioning 6 2 1 Switch on 6 2 2 SWIICh Afl EE 6 3 Decommiesioning mssrisiiviisiindindi riaient 18 6 4 Re commlssloning 19 6 5 Oper
113. er immedi ately 3 Dispose of packaging material according to local regula tions 4 1 2 Manual transport A CAUTION Risk of injuries caused by lifting heavy loads Observe the permissible weights for lifting and carrying machine components 07 2010 Operating Instructions Type Sex Age Rate per shift rarely repeat fre edly quently lt 5 5 10 gt 10 35 Years kg kg kg Lifting Men 16 20 13 17 19 35 25 20 20 45 55 30 25 gt 45 50 25 20 17 19 13 9 8 20 45 15 10 9 gt 45 13 9 8 Carrying Men 16 20 13 17 19 30 20 15 20 45 50 30 20 gt 45 40 25 15 Carrying Women 16 13 9 17 19 13 8 20 45 15 10 9 gt 45 13 8 Lifting Expectant 10 5 5 and mothers legal legal carrying draft draft Source Bavarian State Office for Occupational Safety Occu pational Medicine and Safety Technology Tab 7 Maximum weights for manual lifting gt Suitable lifting gear and means of transport must be used for components exceeding the max weights 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 11 Operating Instructions 4 1 3 Transport with lifting gear A DANGER Risk of death or contusions from falling goods to be trans ported gt Select lifting gear in accordance with the total weight to be transported gt Transport the aggregate in horizontal position only gt Never suspend the aggregate to the free shaft end or th
114. fittings cylindrical threads are sealed with liquid thread sealants Clean all piping parts and fittings prior to assembly CY 4281 TOE NPY 2251 CY 6091 2 Make sure no flange seals project inwards CY 4281 TOE NPY 2251 CY 6091 3 Make sure no sealants adhesive project into or enter the pump compartment 4 Remove any blank flanges plugs protective foils and or protective paint from the flanges 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 15 Operating Instructions 5 4 1 Providing for clean piping CAUTION Risk of material damage caused by aggregate contamina tion gt Make sure the inside of the aggregate is kept free of con tamination 5 4 2 Installing suction pipe Remove transport and sealing covers from the aggregate 2 Lay out the feed pipe with a continuous slope down to the aggregate and the suction pipe with a continuous slope up to the aggregate Make sure no seals flange versions project inwards Suction lift mode Itis recommendable to install a foot valve in the suc tion pipe It prevents the aggregate from running dry at standstill 5 Gravity feed mode Make sure the liquid level does not drop below the centreline of the shaft 5 4 3 Installing pressure pipe 1 Remove transport and sealing covers from the aggregate 2 Install the pressure pipe 3 Make sure no seals project inwards flange versions 4 Make sure the connections are tight
115. g kurz lang Wasser Aggregat und Aggregat und Gef e beheizen Gef e entlee oder entleeren ren andere gt Aggregat entlee Medien ren sp len de kontaminieren Tab 9 Ma nahmen in Abh ngigkeit vom Verhalten der Be triebsfl ssigkeit 6 4 Wieder in Betrieb nehmen Bei Stillstandzeit gt 1 Jahr 1 Inbetriebnahme vorbereiten gt Inbetriebnahme vorberei ten Seite 17 2 Inbetriebnahme durchf hren gt In Betrieb nehmen Seite 17 3 Aggregat nach Inbetriebnahme berwachen gt berwachen Seite 20 6 5 Stand by Aggregat betreiben v Stand by Aggregat gef llt und Anlage komplett entl ftet Das Stand by Aggregat mindestens einmal w chentlich betreiben Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen 2 Druckseitige Armatur so weit ffnen dass das Stand by Aggregat Betriebstemperatur erreicht und gleichm ig durchw rmt wird gt Einschalten Seite 17 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Betriebsanleitung 19 Betriebsanleitung 7 Wartung und Instandhaltung F r Pumpen Aggregate im explosionsgef hrdeten Bereich gt ATEX Zusatzanleitung F r Montagen und Reparaturen stehen geschulte Kunden dienst Monteure zur Verf gung Bei Anforderung einen F rdergutnachweis vorlegen DIN Sicherheitsdatenblatt oder Unbedenklichkeitsbescheinigung gt Unbedenklichkeitsbescheinigung Seite 33 7 1 berwachen Die Pr fungsi
116. g 11 ee Se A1 Traneporteren 9 1 3 Schalthaufigkeit EE 30 4 1 1 Auspacken und Lieferzustand pr fen 9 2 Allgemeine Technische Daten 4 1 2 Transport von Hand 921 Gewicht 4 1 3 Transport mit Hebezeugen 922 Schallpegel ik haga nn 49 EE 12 9 2 3 Antrebeleletung een 30 9 2 4 Drehrichtung der Pumpe nn 30 4 3 Vorbereiten zum Einlagern nnene 12 9 2 5 Betriebsanschl sse nsnosneineeieeeaen enneren renere 30 9 2 6 DIOMONG ana een 30 4 4 Entsorgeni ni s ea 13 9 2 7 Umgebungsbedingungen acc 30 9 2 8 Abst nde zur W rmeabfuhr seeeeeeeeeeeeeee 30 Aufstellung und Anschluss uu 2220u422200020000000n00nnn En 14 9 2 9 Anziehdrehmomente 30 5 1 Aufstellung vorbereiten eieesseeeeeeerieereereee 14 9 3 Zul ssige Kr fte Momente an Pumpenstutzen 31 5 1 1 Umgebungsbedingungen pr fen 14 A 5 1 2 Mindestabst nde f r W rmeabfuhr 14 9 4 Kegelige Rohrverschraubungen ne 31 5 1 3 Aufstellort vortbereten n 14 9 4 1 F r Metallgeh use 31 9 4 2 F r Kunststoffgeh use nennen 31 5 2 Auf ebener Fl chebabmen nn 14 95 Zubeh rset En Ea 31 5 3 Leitungen planen 5 3 1 Abst tzungen und Anschl sse auslegen 5 3 2 Nennweiten festlegen 10 ANNANG EE 32 5 3 3 Leitungsl ngen festlegen 10 1 Ma und Schnittzeichnungen Kennlinien 33 5 3 4 Querschnitts und Richtungsanderungen 10 1 1 Ma und Schnittzeichnung Y YS 2951W MK 33 5
117. gregates eine ausreichende Durchw rmung des Aggregates stattgefunden hat 5 Max Temperaturdifferenz von 100 C zwischen F rderme dium und Pumpenoberflache bei Inbetriebnahme nicht berschreiten 6 Motor einschalten und auf ruhigen und synchronen Lauf von Pumpe und Motor achten Asynchroner Lauf ist durch Ger usche im Antrieb oder zu geringe F rderh he erkenn bar 7 Nach Erreichen der Nenndrehzahl mit der druckseitigen Armatur den Betriebspunkt einstellen 8 Nach den ersten Belastungen durch Druck und Betriebs temperatur pr fen ob das Aggregat und alle Anschl sse dicht sind 6 2 2 Ausschalten A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile oder hei e F rdermedien gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwen den Druckseitige Armatur schlie en Motor ausschalten Saugseitige Armatur schlie en ds Se Ze ex Alle Verbindungsschrauben pr fen und wenn n tig anzie hen nur nach Erstinbetriebnahme 18 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK speck pumpen 6 3 Au er Betrieb nehmen A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal m
118. gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Einschubein i heit Pumpenkopf einhalten gt Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten 3 Bei abweichender Drehrichtung Zwei Phasen tauschen 16 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 speck Genk 6 Betrieb F r Aggregate im explosionsgef hrdeten Bereich gt ATEX Zusatzanleitung 6 1 Inbetriebnahme vorbereiten A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld _Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einhalt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits abstand gt 150 mm zur Magnetkupplung oder Einschubein heit Pumpenkopf einhalten 6 1 1 Stillstandzeit pr fen gt Bei Stillstandzeit gt 1 Jahr Hersteller kontaktieren und Ma nahmen erfragen gt Bei Stillstandzeit lt 1 Jahr Alle Schritte wie bei Inbetrieb nahme durchf hren g
119. hese operating instructions in digital form These instructions form part of the aggregate apply to all series mentioned herein e describe safe and proper operation during all operational phases must be stowed safely throughout the entire service life of the machine must be handed over to future owners of the machine 4 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series Scope of supply e Small centrifugal pump with magnetic coupling e Operating instructions Technical support address Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Germany PO Box 1453 91142 Roth Germany Phone 49 0 9171 8090 Fax 49 0 9171 809 10 E mail info speck pumps de Internet www speck pumps de Warranty and liability Generally the General Conditions of Sale and Delivery of Speck Pumpen Systemtechnik GmbH applies They have been provided to the operator at the time of contract conclusion at the latest Warranty and liability claims arising from personal injury and material damage are excluded if one of the following conditions applies improper use of the machine improper mounting commissioning operation and mainte nance of the machine operation of the machine despite defective safety devices non observance of the notes in the operating instructions unauthorized constructional changes to the machine inadequate maintenance repair and servicing measures catastr
120. hich have already been in use the preparations specified in Paragraph 4 3 must be made CAUTION Risk of material damage caused by improper storage gt Store the aggregate accordingly Close all openings with plugs or plastic covers N Make sure the storage room meets the following conditions dry frost free vibration free protected constant humidity 4 3 Storage preparations A WARNING Risk of intoxication and environmental damage caused by media to be pumped Prior to storing the aggregate Collect escaping media to be pumped and dispose of separately in accordance with local regulations Neutralize residues of media to be pumped in the ag gregate 1 Remove the aggregate from the system 2 Drain flush and if required decontaminate the aggregate 3 Close all operating connections with plugs or plastic covers 07 2010 speck pumpen ks 4 4 Disposal A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the m
121. iebsanleitung 7 2 9 CY 6091 MK Schnittzeichnung gt Seite 41 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 7 2 9 1 Blockiertes Laufrad l sen 1 _Geh usedeckel demontieren Aggregat senkrecht auf die L fterhaube stellen Sechskantschrauben 901 am Geh usedeckel 161 l sen Geh usedeckel und Schrauben entfernen Laufrad Geh usedeckel und Geh use 101 reinigen 2 Geh usedeckel montieren Dichtung 400 auf dem Geh usedeckel zentrieren Gehausedeckel im Geh use zentrieren Sechskantschrauben 901 am Geh usedeckel einf h ren und mit dem Geh use verschrauben 7 2 9 2 Pumpenkopf austauschen Schnittzeichnung gt Seite 41 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 1 Pumpenkopf abbauen Innensechskantschrauben 914 2 an der Laterne 341 l sen und entfernen Pumpenkopf mit Spalttopf aus der Laterne 341 zie hen 2 Pumpenkopf aufbauen Pumpenkopf mit Spalttopf in die Laterne einf hren zentrieren und ausrichten Innensechskantschrauben in die Laterne einf hren und mit dem Geh use verschrauben 7 2 10 TOE NPY 2251 MK Schnittzeichnung gt Seite 43 v Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin det sich an einem sauberen ebenen nicht magnetischen Montageplatz 7 2
122. igen Maschinen F r den Einbau von Speck Pumpen gelieferten unvollst ndigen Maschinen sind die jeweiligen Hinweise Beschreibungen in Kap 7 Wartung und Instandhaltung gt Seite 22 ff zu beachten 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Betriebsanleitung pumpenbs 1 4 Warnhinweise und Symbole Warnhinweis Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung A GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung A WARNUNG m gliche drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung m gliche gef hrliche Situation Leichte K rperverletzung A VORSICHT VORSICHT m gliche gef hrliche Situation Sachschaden Tab 3 Warnhinweise und Folgen bei Nichtbeachtung Symbol Bedeutung Sicherheitszeichen gt Alle Ma nahmen befolgen die mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind um Verletzungen oder Tod zu vermeiden Sicherheitszeichen gt Alle Ma nahmen befolgen die mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind um Verletzungen oder Tod durch Stromschlag zu vermeiden Sicherheitszeichen gt Alle Ma nahmen befolgen die mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind um Verletzungen oder Tod durch magnetische Felder zu vermeiden Handlungsanleitung 1 2 Mehrschrittige Handlungsanleitung v Voraussetzung gt Querverweis Information Hinweis Tab 4 Symbole und Bedeutung 1 5 Fachbegriffe
123. in F rderstrom D bit Q l min 50 Hz cycles 2800 1 min rpm tr min 60 Hz cycles 3400 1 min rpm tr min Fig 26 Characteristic curves TOE NPY 2251 MK Test conditions The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20 C at nominal speed Total head and flow rate have a tolerance range of 10 whereas the power requirement may deviate by 10 Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves 44 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 speck pumpen Operating Instructions 10 1 13 Dimension cross sectional drawing TOE CY 4281 MK 55 _Go Gs colette I N I E Las SE 1 1 K Ue A AB Fig 27 Dimension drawing TOE CY 4281 MK Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Torque Weight 1 min kw HP 1 min kw HP Gs Go U Nm kg Ibs TOEICY 71 3 2800 1 00 1 34 3400 1 10 1 47 7 15 0 33 4281 MK 80 3 2800 1 50 2 01 3400 1 50 2 01 E SC 118 7 18 5 41 90 3 2800 2 20 295 3400 2 20 2 95 10 195 43 Type Size A AB B BB H HA HD w e o w z TOE CY 71 112 135 90 110 71 8 175 9 211
124. ions for commissioning A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components gt A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head 6 1 1 Checking shut down period gt Shut down periods gt 1 year contact the manufacturer and ask for required measures Shut down periods lt 1 year take all steps as required for commissioning gt Commissioning Chapter 6 2 6 1 2 Filling and venting 1 Vent the aggregate and the suction pipe and completely fill with the medium to be pumped 2 Open the suction side fitting if available 3 Open the pressure side fitting if available Operating Instructions 6 2 1 Switch on v Aggregate correctly set up v Motor connected to the power supply v All media connections stress free and sealed v Aggregate c
125. it Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsab stand gt 150 mm zur Magnetkupplung Einschubeinheit Pum penkopf einhalten A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile oder hei e F rdermedien gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwen den gt Austretendes F rdermedium sicher auffangen und umwelt gerecht entsorgen Bei Betriebsunterbrechungen folgende Ma nahmen durch f hren Pumpe wird Ma nahme in Betriebs gt Pumpe monatlich bis viertelj hrlich bereitschaft kurzzeitig ca 5 Minuten in Betrieb stillgesetzt nehmen gt In Betrieb nehmen Seite 17 langere Zeit gt Ma nahmen entsprechend dem F r stillgesetzt dermedium durchfthren gt Tab 9 Ma nahmen in Abh ngigkeit vom Verhalten des F rdermediums entleert gt Alle Armaturen schlie en demontiert gt Motor freischalten und gegen unbefug tes Einschalten sichern eingelagert gt Ma nahmen zur Lagerung beachten gt Lagern Seite 12 Tab 8 Ma nahmen bei Betriebsunterbrechung 06 2010 pumpenbs Forder Dauer der Betriebsunterbrechung medium verfahrensabhangi
126. l 0 10 z og 4a YS 2951W MK 3 gt a 0 050 a 0 05 0 025 0 T T T 0 0 2 4 6 8 10 12 14 0 2 4 6 8 10 12 14 F rderstrom Debit Q l min F rderstrom D bit Q l min angepasste Hydraulik adapted characteristic caract ristique adapt e Abb 11 Kennlinien Y YS 2951W MK Pr fbedingungen Die Kennlinien gelten f r die F rderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 C bei Nenndrehzahl Die Toleranz von F rderh he und F rderstrom betr gt 10 die des Leistungsbedarfs 10 Bei abweichenden Eigenschaften des F rdermediums ndern sich die Kennlinien 34 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 pumpenbs 10 1 3 Ma und Schnittzeichnung Y YS 2151W MK Betriebsanleitung Abb 12 Ma zeichnung Y YS 2151W MK Type Bau 50 Hz 60 Hz Anschl sse Dreh Gewicht gr e moment 1 min kW HP 1 min kW HP Gs Gp US Nm kg lbs Y 2151W MK 63 3 2800 0 50 0 67 3400 0 50 0 67 71 3 2800 0 50 0 67 3400 0 50 0 67 71 3 2800 1 10 1 48 3400 1 10 1 48 1 2 1 2 1 8 3 10 22 71 1 2800 0 55 0 74 3400 0 55 0 74 71 1 2800 0 75 1 00 3400 0 75 1 00 YS 2151W MK 63 3 2800 0 50 0 67 3400 0 50 0 67 foes oe sane eee EE lie 1 2 1 8 3 10 22 71 1 2800 0 75 1 00 3400 0 75 1 00 Tab 31 Daten und Ma e Y YS 2151W MK 1 flacher Klemmkasten
127. ller 230 off the shaft use thread and puller if required Remove contaminations Clean all parts 3 Installation of impeller Push the impeller onto the shaft 4 Installation of casing Centre the seal 400 on the discharge casing Centre and adjust the casing on the discharge casing Insert hexagon head screws 901 into the casing 101 and screw it to the bracket 341 7 2 6 2 Replacing pump head Cross sectional drawing gt page 35 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 1 Disassembly of pump head Loosen the hexagon socket head screws 914 in the bracket 341 and remove them Pull the pump head and the bracket off the motor flange 2 Installation of pump head Centre and adjust the pump head and the bracket on the motor flange Insert the hexagon socket head screws 914 into the bracket and fasten it to the motor flange 7 2 7 PY 2071 MK Cross sectional drawing gt page 37 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 7 2 7 1 Repairing blocked impeller 1 Disassembly of suction casing Position the aggregate vertically on the fan hood Loosen the hexagon nuts 920 on the suction casing 106 remove the suction casing and the screws Remove the O ring 412 2 Disassembly of impeller
128. m nach dem Abschalten des Aggregates nicht zur ckstr mt 5 3 5 3 R ckw rtslauf vermeiden Trennen und Absperren der Rohrleitungen er m glichen F r Wartungs und Instandsetzungsarbeiten Absperrorgane in Saug und Druckleitung vorsehen 5 3 5 4 Messen der Betriebszust nde erm glichen 1 Fur Druckmessung Manometer in Saug und Druckleitung vorsehen 2 Leistungsw chter motorseitig vorsehen 3 Temperaturmessung pumpenseitig vorsehen 5 4 Leitungen anschlie en A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits abstand gt 150 mm zur Magnetkupplung oder Einschubein heit Pumpenkopf einhalten VORSICHT Sachschaden durch zu hohe Kr fte und Drehmomente an den Rohrleitungsanschl ssen an Kunststoffgeh usen Fur Rohrleitungsanschl sse an Ku
129. n symbols indicating media connections e Guards for protection against contact with hot cold and moving parts must not be removed during operation If required use protective equipment e Works on the pump aggregate must only be carried out at standstill Prior to carrying out any assembly or maintenance works de energize the motor and protect it against restart Having completed all works on the pump aggregate duly re assemble the safety devices 2 4 Residual risks A WARNING Long and loose hair may become entangled in the protec tive covers of the motor gt Wear a hairnet Risk of injuries caused by flying objects which were in serted in the openings of the motor fan cover gt Do not insert any objects Risk of burns scalds when getting in contact with hot sur faces or hot media gt Do not touch gt Wear protective gloves Risk of injuries caused by media to be pumped escaping from defective seals gt Shut down the aggregate gt Repair the aggregate pump 8 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 2 5 1 Potentially explosive area gt ATEX additional instructions 2 5 2 Dangerous media to be pumped e When dealing with dangerous media to be pumped e g hot inflammable explosive toxic hazardous to health ob serve the safety regulations applying to handling hazardous substances Use protective equipment when carrying out any works on the pump
130. nststoffgeh usen kein Teflon Band keine Verschraubungen mit konischem Einschaubgewinde keine treibenden fl ssigen Gewindedichtmittel verwenden Verschraubungen mit konischem Einschraubgewinde f hren zu Besch digung bzw Zerst rung der Gewinde oder der An schlussstutzen an den Pumpengehausen Platzen gt F r Rohranschl sse Nur Verschraubungen mit zylindri schem Gewinde und Dichtfl che f r Dichtringe oder O Ringe verwenden Werden die Verschraubungen zylindrische Gewinde mit fl ssigem Gewindedichtmittel abgedichtet empfehlen wir LOCTITE 5331 Vor dem Zusammenbau alle Rohrleitungsteile und Armatu ren reinigen CY 4281 TOE NPY 2251 CY 6091 2 Sicherstellen dass Flanschdichtungen nicht nach innen vorstehen CY 4281 TOE NPY 2251 CY 6091 3 Sicherstellen dass keine Dichtmittel Kleber in den Pumpraum gelangen bzw vorstehen 4 Blindflansche Stopfen Schutzfolien und oder Schutzlackie rungen auf Flanschen entfernen 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 15 Betriebsanleitung 5 4 1 Verunreinigung der Leitungen vermei den VORSICHT Sachschaden durch Verunreinigung des Aggregates gt Sicherstellen dass keine Verunreinigungen in das Aggregat gelangen 5 4 2 Saugleitung montieren Transport und Verschlussdeckel am Aggregat entfernen 2 Zulaufleitung stetig fallend Saugleitung stetig steigend zum Aggregat verlegen 3
131. ntervalle sind von der Beanspruchung des Aggregates abh ngig A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt v Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einhalt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsab stand gt 150 mm zur Magnetkupplung oder Einschubeinheit Pumpenkopf einhalten A GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag gt Alle Arbeiten am elektrischen Anschluss nur durch Fach kraft ausf hren lassen Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten v GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufendes Aggregat gt Laufendes Aggregat nicht ber hren gt Keine Arbeiten am laufenden Aggregat durchf hren A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile oder hei es F rdermedium gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwen den In angemessen
132. ockbauweise Pumpen der Typenreihe YS MK und PY MK sind einstufige selbstansaugende horizontale Kreiselpumpen in Blockbauweise Sie dienen zur F rderung von reinen wasser hnlichen Fl ssig keiten ohne abrasive oder faserige Partikel Type selbstansaugend normalsaugend Y MK x TOE CY MK TOE NPY MK YS MK PY MK x Tab 6 Saugverhalten Abb 4 Peripheralradpumpe mit Magnetkupplung 3 3 Aufbau und Wirkungsweise Laufrad Geh use Geh usekanal WN Unterbrecher Abb 5 Funktionsweise einer Peripheralradpumpe 10 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK pumpenbs Das Laufrad 1 einer Peripheralradpumpe ist als Scheibe aus gef hrt und besitzt am Au endurchmesser radiale Schaufeln die in beide Seiten an der Peripherie eingearbeitet sind Beiderseits der Laufschaufeln sind ringf rmig Kan le im Geh u se angeordnet 3 durch die das Medium str mt Diese ringf rmigen Kan le 3 sind zwischen Geh useein und austritt unterbrochen 4 damit ein berstr men von der Druck zur Saugseite verhindert wird Die bertragung der hydraulischen Leistung erfolgt durch Im pulsaustausch zwischen Laufrad und Geh usekanal Damit werden vergleichsweise sehr hohe Dr cke bei kleinen Geometrien erzeugt 3 4 Wellendichtung 3 4 1 Wellendichtungslos mit Magnetkupp lung Magnetkupplungen sind hermetisch geschlossene
133. olerance range of 10 whereas the power requirement may deviate by 10 Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves 40 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 speck pumpen Operating Instructions 10 1 9 Dimension cross sectional drawing CY 6091 MK 60 z GD 0 LB Be GS T R H He Gm p g anil 4 644 ee D d g ei A ical E i Mh ng E _ 1 1 v ll m H mi 100 n Fig 21 Dimension drawing CY 6091 MK Type Size 50 Hz 60 Hz Weight 1min kW HP 1 min kW HP kg Ibs CY 6091 MK 90L 3 2800 2 80 3 75 3400 2 80 3 75 33 73 100L 3 2800 3 00 4 02 3400 3 00 4 02 36 79 112M 3 2800 4 00 5 36 3400 4 00 5 36 46 101 Type Size Q 1 min Gs Gp Nm AD LB h1 h3 h5 m1 m2 n1 o w Z CY 6091 90L Q80 80 44 147 280 501 MK 100L 100 200 138 110 70 130 10 80 537 SAE 1 SAE 1 154 306 100L Q 150 150 32 559 112M 22 138 578 167 296 114 214 145 80 140 _ 90 112M a200 200 S45 Ve 1
134. on signature Technical Director signature Directeur de Construction SPECK PUMPEN Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Germany Formblatt 0221S Tel 49 9171 8090 Fax 49 9171 80910 Artikel Nr 1096 0194 Registergericht N rnberg HRB 16999 Ust ID Nr DE205089380 St Nr 24111644515 000 09 Erstellt T Hahn A Eschenbacher Gesch ftsleitung Gepr ft Dr Ing P Hahre Wolfgang Kr ger Dagmar Kr ger Steindorf Stand 29 12 2009 50 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK 06 2010 English translation of the original operating instructions Documentation It is imperative to read the operating instructions prior to commissioning This document as well as all documents in cluded in the appendix is not subject to any update service Subject to technical changes m PTT 2 JE p a gt Vi a Operating Instructions Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series Small Centrifugal Pumps with Peripheral Impeller and Magnetic Coupling Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Germany PO Box 1453 91142 Roth Germany Phone 49 0 9171 8090 Fax 49 0 9171 809 10 E mail info speck pumps de Internet www speck pumps de Issue Supersedes issue Doc Item no 07 2010 03 2010 1096 0843 A d H Ei EN Operating Instructions Index 1 Important basic information ussuusens
135. ophic events caused by foreign bodies or acts of God 07 2010 pumpenbs 1 1 Target groups Operating Instructions Target group Task Operator gt gt Keep these instructions available at the location of the system also for later consultation Advise staff to read and observe these instructions and the provided documents particularly the safety precautions and warnings Observe additional provisions and regulations related to the system Qualified staff assembler Read observe and adhere to these operating instructions and all applicable documents particularly the safety precau tions and warnings Tab 1 Target groups and their tasks 1 2 Applicable documents Document Purpose ATEX additional instructions Operation in potentially explosive areas only applicable to pumps designed for use in potentially explosive areas Declaration of conformity Conformity with standards Declaration of incorporation Conformity with standards Tab 2 Applicable documents 1 3 Incorporation of partly completed machinery Incorporation of partly completed machinery supplied by Speck Pumpen is subject to the respective notes descriptions included in Chapter 7 Maintenance and servicing gt page 22 et seq 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series Operating Instructions 1 4 Warnings and symbols pumpenbs Warning Se
136. or for any damage arising from incomplete or incorrect data We agree to hold harmless the contractor against damage claims of third parties due to incomplete or incorrect data We know that independent of this statement we have to take direct liability towards third parties which particularly refers to the staff of the contractor responsible for handling repair and maintenance City date Name Company Signature stamp Tab 45 Certificate of conformity 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 49 pumpenbs Operating Instructions 10 3 EC declaration of conformity EG Konformitatserklarung speck X EC declaration of conformity Pumpen D claration CE de conformit Systemtechnik GmbH zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 2008 im Sinne der EG Richtlinie Maschinen 2006 42 EG Anhang IA as defined in machinery directive 2006 42 EEC annex IA conform ment la directive CE relative aux machines 2006 42 CEE annexe IA Hiermit erkl ren wir dass das Pumpenaggregat We herewith declare that the pump unit par la pr sente nous d clarons que le type de pompe Bauart LY 8000 9000 MY 2 MY 3 MLY MK type YIPYINPYICYIZY MK HTICY HT NPY MK TOEICY TOEINPY TOE32 65 IN IMZ MK TOE32 65 GRD TOE GA GI GN MA MI MN DS MK SK MK ASK MK MY2 1 MM MY2 MM MY3 MM TME 60 MM Y I ZY MM in der gelieferten Ausf hrung folgenden einschl gigen
137. or spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern A GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag gt Alle Arbeiten am elektrischen Anschluss nur durch Fachkraft ausf hren lassen gt Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile oder hei es Fordermedium gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwenden gt Sicherstellen dass das Aggregat drucklos ist Bei Auftreten von St rungen die der Maschinenbediener nicht selbstst ndig beheben kann muss er die f r die Wartung der Maschine zust ndigen Mitarbeiter rufen Wenn das Wartungspersonal nicht in der Lage ist den Fehler zu beheben dann muss der Hersteller davon in Kenntnis gesetzt werden Er wird wenn der vorliegende Fehler genau beschrieben wird mithelfen diesen zu beheben Serviceadresse Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Deutschland Postfach 1453 91142 Roth Deutschland Tel 49 0 9171 809 0 Fax 49 0 9171 809 10 E Mail info speck pumps de Internet www speck pumps de Storung Ursache Beseitigung Motor l uft nicht an Motor Eine Phase der Stromzuf hrung unterbrochen gt Stromzufthrung pr fen Motor pr fen Zwei Phasen der Stromzuf hrung unterbrochen gt Stromzufthrung pr fen Motor pr fen Motorschutzschalter ist ausgel st gt Motorschutzs
138. orrectly prepared filled and system completely vented v All safety devices installed and checked for proper function ing A DANGER Risk of injuries caused by running aggregate gt Do not touch the running aggregate gt Do not carry out any works on the running aggregate gt Prior to carrying out any works allow the aggregate to cool down A WARNING Risk of injuries caused by hot pump parts or hot media to be pumped gt Use protective equipment when carrying out any works on the aggregate CAUTION Risk of material damage caused by dry running gt Make sure the aggregate has been properly filled CAUTION Risk of cavitation when throttling down the suction flow gt Completely open the suction side fitting and do not use it for controlling the flow rate gt Do not open the pressure side fitting beyond the operating oint 4 Make sure all ports and connections are tight g 6 2 Commissioning A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the pump aggregate gt Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components
139. ower M 10 38 28 0 gt Dimension drawing Appendix 9 2 4 Direction of rotation of the pump The direction of rotation of the pump is indicated by the arrow on the motor standard view on the pump rotating in anti clockwise direction 9 2 5 Operating connections gt Dimension drawing Appendix 30 Tab 24 Tightening torques for screws in cast iron parts 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 pumpenbs 9 2 9 3 Screws in cast aluminium casings Operating Instructions 9 2 9 6 Screw fittings with cylindrical external thread gt Tighten the screws by means of a torque wrench The following values apply to new stainless steel screws in stainless steel casings sealing surface and sealing ring The following values apply to new screw fittings in cast iron casings brass stainless steel Size Property class Tightening torque Nm M5 A2 A4 4 0 M6 A2 A4 6 0 M8 A2 A4 15 0 M 10 A2 A4 28 0 Tab 25 Tightening torques for screws in cast aluminium cas ings 9 2 9 4 Stainless steel screws in stainless steel casings Tighten the screws by means of a torque wrench The following values apply to new stainless steel screws in stainless steel casings Size Tightening torque Nm Brass Stainless PPS steel G 1 8 A 5 0 6 5 2 1 G 1 4 A 19 7 25 0 8 3 G 3 8 A 25 3 32 0 10 8 G
140. p 9 Technical data 9 1 Operating limits Total head Medium to be pumped Speed Flowrate Switching frequency Tab 11 Operating limit values Y YS 2951W MK Y YS 2151W MK CY 4281 MK Max total head m Max total head m Y 2951W MK 50 CY 4281 MK Q30 83 YS 2151W MK 48 CY 4281 MK Q60 56 Medium to be pumped Water CY 4281 MK Q90 78 Temperature C Medium to be pumped Water Casing metal Max 140 Temperature C Casing PPS Max 120 Max 140 Medium to be pumped Oil Medium to be pumped Fluorinert Temperature C Temperature C Casing metal Max 160 Max 60 200 Casing PPS Max 120 Medium to be pumped Oil Density kg m Temperature C Max 1000 Max 180 Viscosity mm s Density kg m Max 100 Max 1000 Speed 3400 Viscosity mm s in let Max 100 Tab 12 Operating limit values Y YS 2151W MK Speed 3400 28 1096 0843 Y YS PY CY Y YS 2951W MK Max total head m PY 2071 MK Y 2951W MK 28 Max total head m YS 2951W MK 28 PY 2071 MK PPS 35 Medium to be pumped Water PY 2071 MK PVDF 29 Temperature C Medium to be pumped Water Casing metal Max 140 Temperature C Casing PPS Max 120 Max 90 Medium to be pumped Oil Medium to be pumped Chemicals acids Temperature C brines Casing metal Max
141. pare commissioning gt Preparations for commission ing page 17 2 Perform commissioning procedures gt Commissioning page 17 3 Monitor the aggregate following commissioning gt Monitoring page 20 6 5 Operating stand by aggregate v Stand by aggregate filled and system completely vented Operate the stand by aggregate at least once per week Completely open the suction side fitting 1 2 Open the pressure side fitting to an extent that the stand by aggregate reaches the operating temperature and is ho mogenously heated gt Switch on page 17 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series Operating Instructions 19 Operating Instructions 7 Maintenance and servicing For pumps aggregates in potentially explosive areas gt ATEX additional instructions A qualified service team provides support for assembly and repair works Provide a certificate documenting the safety of the media to be pumped DIN safety data sheet or certifi cate of conformity when ordering this service gt Certificate of conformity page 33 7 1 Monitoring Inspection intervals depend on the operational strain on the aggregate A DANGER Strong magnetic field in the area of the mag netic coupling individual magnets plug in units or pump heads Risk of death and material damage caused by magnetic fields gt Ensure that persons with cardiac pacemakers do not carry out any works on the p
142. pump solidified medium to be gt Carefully heat up and defrost the pump pumped Contaminations or foreign bodies inside the pump Flush disassemble the pump clean it Impeller blocked through calcification gt Descale the pump Defective motor bearing gt Replace the motor bearing Motor protection triggered Motor overload gt The specified operating point has not been complied with Motor or pump blocked gt Check motor pump disassemble motor pump Short circuit in the motor winding gt Check the motor winding Motor protection switch has not been correctly set is gt Check setting replace the motor protection defective switch 07 2010 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 2 oa Operating Instructions Defect Cause pumpenbs Rectification Excessive power con sumption of the motor Pump contamination calcification gt Flush descale disassemble the pump clean it Density viscosity of the medium to be pumped is too high gt Use media to be pumped complying with the density recommended in the data sheet Contact the manufacturer Impeller rubs against the casing gt Disassemble the pump Pump does not deliver Suction side fitting closed gt Open the suction side fitting medium to be pumped Suction pipe blocked gt Check clean suction pipe and filters Wrong direction of rotation of the motor Check direction of rotation swap the 2
143. r and remove the screws 2 Disassembly of impeller Pull the impeller 230 off the bush 540 Clean the impeller casing cover and casing 3 Installation of impeller Push the impeller onto the bush 4 Installation of casing Insert the seal 400 into the casing Centre and adjust the casing cover in the casing Insert hexagon socket head screws 914 1 into the casing cover and screw it to the separating can 816 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 23 Operating Instructions 7 2 10 2 Replacing pump head Cross sectional drawing gt page 43 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 1 Disassembly of pump head Loosen the hexagon socket head screws 914 3 in the bracket 341 and remove them Pull the pump head and the separating can out of the bracket 2 Installation of pump head Insert the pump head with the separating can into the bracket centre and adjust it Insert hexagon head screws 914 3 into the separat ing can and screw it to the bracket 7 2 11 TOE CY 4281 MK Cross sectional drawing gt page 45 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 7 2 11 1 Repairing blocked impeller 1 Disassembly of casing cover Position the aggregate vertically on the fan hood Loosen
144. r schicken Bei Bedarf Unbedenklichkeitserklarung beim Hersteller an fordern gt Unbedenklichkeitsbescheinigung Seite 33 7 2 2 Ersatzteile Ersatzteile erhalten Sie ber Ihren Zulieferer oder den Hersteller F r Ersatzteilbestellungen werden folgende Angaben ben tigt Nummer des Aggregates gt Typenschild Seite 9 s Typ des Aggregates gt Typenschild Seite 9 Positionsnummer des Ersatzteils gt Schnittzeichnung im Anhang Bezeichnung des Ersatzteils gt Schnittzeichnung im An hang Menge der Ersatzteile 7 2 3 Instandsetzen des Aggregates A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsab stand gt 150 mm zur Magnetkupplung oder Einschubeinheit Pumpenkopf einhalten A WARNUNG Axiale Magnetkr fte Quetschgefahr f r Finger und H nde
145. r technischen Unterlagen ist Herbert Mader Authorized representative for the completion of the technical documentation SPECK PUMPEN Mandataire pour le compl ment de la documentation technique est Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Roth 29 12 2009 Ort Datum ppa Dr Ing Pierre H hre place ieu date Unterschrift Ltg Konstruktion signature Technical Director signature Directeur de Construction SPECK PUMPEN Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Germany Formblatt 0221S Tel 49 9171 8090 Fax 49 9171 80910 Artikel Nr 1096 0194 Registergericht N rnberg HRB 16999 Ust ID Nr DE205089380 St Nr 24111644515 000 09 Erstellt T Hahn A Eschenbacher Gesch ftsleitung Gepr ft Dr Ing P Hahre Wolfgang Kr ger Dagmar Kr ger Steindorf Stand 29 12 2009 50 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010
146. ration of this pump aggregate may present a threat to the life or physical health of the user or third parties and impair the pump aggregate and other property Only operate the pump aggregate in a technically flawless condition and in accordance with the provisions safety pre cautions and warnings included in these operating instruc tions Keep these operating instructions as well as all supplied documents complete and legible and ensure that they can be accessed by staff at all times Refrain from any operating methods which may put staff or uninvolved third parties at risk In case of defects having safety implications shut down the aggregate immediately and consult the per son in charge to rectify the defect e In addition to the overall documentation all legal or other safety and accident prevention regulations as well as all applicable standards and guidelines of the respective coun try of operation must be observed 2 3 2 Obligations of the operator 2 3 2 1 Safety conscious working e Only operate the aggregate in a technically flawless condi tion and in accordance with the provisions safety precau tions and warnings included in these operating instructions e Ensure and verify compliance with intended use legal or other safety and accident prevention regula tions safety regulations applying to handling hazardous sub stances applicable standards and guidelines of the respective countr
147. recht andere Einbaulagen Bitte bei Hersteller anfragen v Hilfsmittel Werkzeuge Material Schraubenschlussel 1 Flache Rahmen Abb 8 Aufstellung auf ebener Flache Rahmen 1 Aggregat auf verwindungssteife ebene Fl che Rahmen 1 setzen 2 Aggregat spannungsfrei mit der Fl che dem Rahmen 1 verschrauben Zur Vermeidung von L rm und Vibrationen durch mechani sche Teile empfiehlt es sich den Motor auf Schwingungs d mpfer zu stellen 06 2010 pumpenbs 5 3 Leitungen planen 5 3 1 Abstiitzungen und Anschl sse auslegen VORSICHT Sachschaden durch zu hohe Kr fte und Drehmomente der Leitungen auf das Aggregat gt Sicherstellen dass zul ssige Werte eingehalten werden gt DIN ISO 9908 1 Leitungskr fte berechnen und alle Betriebszust nde beach ten kalt warm leer gefullt drucklos druckbeaufschlagt Positionsanderungen 2 Keine Leitungskrafte und Momente in die Aggregate einlei ten 3 Sicherstellen dass Rohrleitungsaufleger dauerhaft gleit f hig sind und nicht festrosten 4 Sicherstellen dass die Leitungen f r die hydraulischen Dr cke und Temperaturen des F rdermediums geeignet sind 5 Falls erforderlich Rohrleitungs Kompensatoren vorsehen 5 3 2 Nennweiten festlegen Anschlussgr en der Saug Druckanschl sse gt Betriebsanschl sse Seite 30 gt _Str mungswiderstand in Rohrleitungen so gering wie m g lich halten 1 Sauglei
148. sabstand gt 1 m einhalt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits abstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Einschubein heit Pumpenkopf einhalten Neue Aggregate sind werksseitig so vorbereitet dass ohne weiteren Aufwand eine Zwischenlagerung m glich ist Wird ein bereits betriebenes Aggregat eingelagert so ist dieses gem Punkt 4 3 vorzubereiten VORSICHT Sachschaden durch unsachgem e Lagerung v Aggregat ordnungsgem lagern Alle Offnungen mit Blindstopfen oder Kunststoffdeckeln verschlie en N Sicherstellen dass der Lagerraum folgende Bedingungen erf llt trocken frostfrei ersch tterungsfrei gesch tzt konstante Luftfeuchtigkeit 4 3 Vorbereiten zum Einlagern A WARNUNG Vergiftungsgefahr und Umweltsch den durch F rdermedi um gt Vor dem Einlagern des Aggregates Auslaufendes F rdermedium auffangen und getrennt gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen R ckst nde vom F rdermedium im Aggregat neutrali sieren Aggregat aus der Anlage entfernen Aggregat entleeren aussp len ggf dekontaminieren Alle Betriebsanschl sse mit Blindstopfen oder Kunststoff deckeln verschlie en
149. sed by hot pump parts or hot media to be pumped gt Use protective equipment when carrying out any works on the aggregate gt Reliably collect escaping media to be pumped and dispose of in an environmentally friendly way gt Implement the following measures when taking the pump aggregate out of operation Pump is Measure shut down gt Shortly operate approx 5 minutes the while remain pump at intervals of at least one month ing ready for but not exceeding 3 months operation gt Commissioning page 17 shut down gt Implement measures in accordance with for a longer the condition of the medium to be period of pumped time gt Tab 9 Measures depending on the behaviour of the medium to be pumped drained gt Close all fittings disassem gt Disconnect the motor from the power bled supply and secure it against unauthor ized switch on stored gt Observe the measures to be imple mented for storage gt Storage page 12 Tab 8 Measures to be taken when putting the pump out of operation 07 2010 pumpenbs Medium Duration of shut down to be process dependent pumped Short Long Water gt Heat or drain Drain aggregate and aggregate and reservoirs reservoirs Other S gt Drain media flush decontamin ate aggregate Tab 9 Measures depending on the behaviour of the operating liquid 6 4 Re commissioning Shut down periods gt 1 year 1 Pre
150. sierten ffnen des Aggregates erlischt jeglicher M ngelanspruch v Aggregat stillgesetzt v Aggregat drucklos v Aggregat vollst ndig entleert v Elektrische Anschl sse getrennt und Motor gegen Wieder einschalten gesichert v Anschlussleitungen demontiert vi Manometerleitungen Manometer und Halterungen demon tiert A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder Einschubeinhei ten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsab stand gt 150 mm zur Magnetkupplung oder Einschubeinheit Pumpenkopf einhalten Mediumsleitungen demontieren Befestigungsschrauben l sen Aggregat aus Anlage heben gt Transportieren Seite 11 Aggregat entleeren Aggregat dekontaminieren falls n tig SR Er ON gt Transport und Verschlussdeckel anbringen 06 2010 Betriebsanleitung 7 _Unbedenklichkeitserklarung an den Herstelle
151. snnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 1 1 Target oroupe 5 1 2 Applicable documents een 5 1 3 Incorporation of partly completed machinery 5 1 4 Warnings and svmbols seen 6 1 5 Terminology E 6 PE CC TE 7 2 1 Intended USS sirisser 7 2 2 Potential mieuse 7 2 3 General safety instructions 2 3 1 Product safety 2 3 2 Obligations of the operator Ss 2 3 3 Obligations of the statt 2 4 Residual riSkS 0ecceeeeeeee esses eeneeeeeeeeneeeneeeenees 8 2 5 Special risks 000000eeeaa 8 2 5 1 Potentially explosive area 8 2 5 2 Dangerous media to be pumped 8 2 5 3 Magnetic drive 8 Design and functioning uuurzsussnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 9 3 1 Making 3 1 1 Nameplate 3 1 2 ATEX plate u 3 1 3 Pump pe Code eege NEES dE 9 3 2 General description 0 eee eee cence eeneees 10 3 3 Design and functional principle 10 3 4 Shaft sealiNg u ses sense 10 3 4 1 Without shaft sealing with magnetic coupling 10 Transport storage and disposal ueuesenssnnsnnnnnnnnnnnn 11 4 1 TRANS DOM ys tes ai cites aia Attia eho 11 4 1 1 Unpacking and inspection on delivery 11 4 1 2 Manual transport een 11 4 1 3 Transport with lifting gear 12 4 2 el EE 12 4 3 Storage Dreparatlons eere eener neen 12 4 4 DISPOSAl EE 13 Set up and connection ur rzuunsneannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannn 14 5 1 Pr
152. sten hoher Klemmkasten Gewicht abh ngig von Baugr e Leistung Werkstoffen und Ausf hrung 847 8471 904 9401 412 154 412 816 914 101 230 940 DN 550 1 901 550 310 41 903 9041 3101 4121 341 Abb 10 Schnittzeichnung Y YS 2951W MK 900 06 2010 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK Y 2951W MK normalsaugend YS 2951W MK selbstansaugend 3 Drehstrommotor 1 Wechselstrommotor Nr Bezeichnung 101 Geh use 154 Zwischenwand 211 Welle 230 Laufrad 310 1 Gleitlager 341 Laterne 411 Dichtring 412 1 O Ring 550 1 Scheibe 816 Spalttopf 847 Au enmagnet 847 1 Innenmagnet 900 Schraube 901 6 kt Schraube 903 Verschlussschraube 904 1 Gewindestift 914 Innen 6 kt Scheibe 940 1 Passfeder Tab 30 Teileliste Y YS 2951W MK 33 Betriebsanleitung speck Genk 10 1 2 Kennlinien Y YS 2951W MK Capacity Q U S GPM Capacity Q U S GPM 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 160 H m feet gy 40 9 oo oO Ba oD 1200 F PE 5 E P z 100 5 Y 2951W MK Y 2951W MK v j 80 3 YS 2951W MK YS 2951W MK 60 40 20 0 p 0 150 0 20 p YS 2951W MK Y 2951W MK kW HP g 0 125 c ou 52 015 Yo 20 0 100 D ow a E c SE ZC 0 075
153. stic curves 48 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 07 2010 pumpenbs 10 2 Certificate of conformity Operating Instructions Please copy this form and return it to the manufacturer together with the pump aggregate Certificate of conformity The pump pump aggregate including accessories for which we the undersigned have placed an inspection repair order or which has been returned by us together with this certificate of conformity Designation Type Serial number J has not been in contact with hazardous substances oO has been used in the area of application of TT and has been in contact with the following harmful substances or substances subject to mandatory labelling Trade name Chemical designation Properties e g toxic inflammable caustic oO The pump pump aggregate has been completely drained flushed and cleaned both inside and outside in accordance with the operating instructions TT Further handling of the pump aggregate does not require special safety precautions TT The following safety precautions must be observed when handling the pump aggregate L Safety data sheets in accordance with national regulations are enclosed Legally binding statement We herewith certify that all data given above are correct and complete and that the undersigned am in a position to confirm this We acknowledge our liability towards the contract
154. t ber den vereinbarten Be triebspunkt ffnen berhitzung vermeiden Aggregat nicht gegen geschlossene druckseitige Ar matur betreiben Mindestf rderstrom beachten gt Allgemeine Techni sche Daten Seite 28 e Motorsch den vermeiden Druckseitige Armatur nicht ber den vereinbarten Be triebspunkt ffnen Schalthaufigkeit des Aggregates beachten Motorschutzschalter nicht ber Nennstrom einstellen Jede andere Verwendung mit dem Hersteller abstimmen 2 2 M gliche Fehlanwendungen e Einsatzgrenzen der Pumpe des Aggregates bez glich Temperaturen Druck Drehzahl F rderstrom Dichte und Viskosit t beachten gt Betriebsgrenzwerte Seite 28 Mit zunehmender Dichte des F rdergutes nimmt die Leis tungsaufnahme des Motors zu Um eine berlastung des Aggregates auszuschlie en die zul ssige Dichte einhalten Eine geringere Dichte ist zul ssig Zusatzeinrichtungen ent sprechend anpassen e F rderung von abrasiven und feststoffbeladenen Fl ssig keiten vermeiden Kombination mehrerer Grenzwerte ist zu vermeiden gt Betriebsgrenzwerte Seite 28 Temperaturspringe des F rdermediums vermeiden Den Einsatz in R umen vermeiden in denen explosive Gase auftreten sofern das Aggregat nicht ausdr cklich da f r vorgesehen ist Das Absaugen F rdern und Verdichten von explosiven brennbaren aggressiven oder giftigen Medien vermeiden sofern die Aggregate nicht a
155. t In Betrieb nehmen Kap 6 2 6 1 2 F llen und Entl ften 1 Aggregat und Saugleitung entl ften und vollst ndig mit F rdermedium f llen Saugseitige Armatur ffnen falls vorhanden Druckseitige Armatur ffnen falls vorhanden 4 Sicherstellen dass alle Anschl sse und Verbindungen dicht sind 6 2 In Betrieb nehmen 4A GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten Einschubeinheiten oder Pumpenk pfen Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld _Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher ei nen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits abstand gt 150 mm zur Magnetkupplung oder Einschubein heit Pumpenkopf einhalten 06 2010 Betriebsanleitung 6 2 1 Einschalten v Aggregat korrekt aufgestellt v Motor elektrisch angeschlossen v Alle Medienanschl sse spannungsfrei und dichtend ange schlossen v Aggregat korrekt vorbereitet aufgef llt und Anlage komplett entl ftet v Alle Sicherheitseinrichtungen installiert und auf
156. ten Dichtungen gt Aggregat au er Betrieb nehmen gt Aggregat Pumpe instand setzen 8 1096 0823 Baureihen Y YS PY CY TOE NPY und TOE CY MK pumpenbs 2 5 Spezielle Gefahren 2 5 1 Explosionsgefahrdeter Bereich gt ATEX Zusatzanleitung 2 5 2 Gef hrliche F rdermedien Beim Umgang mit gef hrlichen F rdermedien z B hei brennbar explosiv giftig gesundheitsgef hrdend Sicher heitsbestimmungen f r den Umgang mit gef hrlichen Stof fen beachten Bei allen Arbeiten an der Pumpe am Aggregat Schutzaus r stung verwenden 2 5 3 Magnetantrieb Das starke Magnetfeld im Bereich der Magnetkupplungen oder bei Einzelmagneten kann zu folgenden Gefahren f hren Lebensgefahr f r Personen mit Herzschrittmacher Besch digungen an magnetischen Datentr gern Ausweis mit Magnetstreifen Kredit und Scheckkarten elektrischen elektronischen feinmechanischen Ger ten Bauteilen oder Instrumenten z B mechanische digitale Uhren Taschen rechner Festplatten Unkontrolliertem Anziehen von magnetischen Teilen z B Werkzeuge Schrauben Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheits abstand von mindestens 150 mm zu offenen Magneten oder Magnetkupplung einhalten gt F r nicht in die Antriebseinheit montierte Einschubeinheiten und nicht komplettierte Antriebseinheiten ist f r magnet empfindliche Gegenst nde Herzschrittmacher ebenfalls ein Sicherheitsabstand von min 150 mm
157. titude long term short term above sea level m 5 to 40 lt 35 lt 85 lt 1000 Tab 21 Ambient conditions 9 2 8 Clearances for heat dissipation Motor size Min clearance between fan hood and adjacent surface mm Size 56 90 35 Size 100 112 55 Tab 22 Min clearances for heat dissipation 9 2 9 Tightening torques 9 2 9 1 Screws and nuts Type 1m measured surface sound pres gt Tighten the screws by means of a torque wrench sure level L dB AU The following values apply to new steel screws and nuts 50 Hz 60 Hz Size Property class Tightening torque Nm Y 2951W MK m ea YS 2951W MK MS 8 8 5 7 Y 2151W MK MR 8 8 9 9 63 66 YS 2151W MK M8 8 8 25 PY 2071 MK 60 63 M 10 8 8 51 CY 4281 MK 63 66 Tab 23 Tightening torques for screws and nuts CY 6091 MK 64 67 9 2 9 2 Screws in cast iron casings TOE NPY 2251 MK 60 63 A Tighten the screws by means of a torque wrench TOE CY 4281 MK 60 63 The following values apply to new stainless steel screws in TOE CY 6091 MK 60 63 cast iron parts EN GJL EN GJS Measured surface sound pressure level in acc with DIN EN Size Property class Tightening torque ISO 3744 at 1 m distance with average throttling Nm cavitation free operation and connected pipes tolerance 3 dB A M5 8 8 4 0 Tab 20 Sound pressure level Me 5 8 eo M8 8 8 1 7709 15 0 9 2 3 Drive p
158. tungs Nennweite Sauganschluss Nennweite festlegen 2 Druckleitungs Nennweite gt Druckanschluss Nennweite festlegen 5 3 3 Leitungsl ngen festlegen gt Vor dem Saugstutzen wird eine Beruhigungsstrecke von A 2 10 x Nennweite Saugstutzen empfohlen Empfohlene Mindestwerte A beim Einbau der Pumpe falls m glich einhalten 1 Saugleitung so kurz wie m glich halten 2 Bei Saugbetrieb unter Umgebungsdruck die Pumpe nicht mehr als 1 m ber dem maximalen Fl ssigkeitsstand des Beh lters montieren 3 Bei Durchmesserwechsel exzentrische bergangst cke verwenden um einer Gasblasenbildung vorzubeugen 5 3 4 Querschnitts und Richtungsanderun gen 1 Kr mmungsradien kleiner als die 1 5 fache Rohrnennweite vermeiden 2 Starke Querschnitts und Richtungs nderungen im Verlauf der Rohrleitungen vermeiden 3 M glichst wenige Einbauten um den Str mungswiderstand in den Leitungen gering zu halten 5 3 5 Sicherheits und Kontrolleinrichtungen F r einen st rungsfreien Betrieb des Aggregates empfehlen wir die folgenden Punkte zu beachten 5 3 5 1 Verschmutzung vermeiden 1 Filter in die Saugleitung einbauen Siebquerschnitt 3 x DNs Maschenweite 0 1 mm 2 Zum Uberwachen der Verschmutzung eine Differenzdruck anzeige mit Kontaktmanometer montieren 06 2010 Betriebsanleitung 5 3 5 2 gt Mit einem R ckschlagventil zwischen Druckstutzen und Absperrschieber sicherstellen dass das F rdermediu
159. ump aggregate v Secure and where required prevent access to the work place Ensure that persons with cardiac pacemakers keep a safety distance of gt 1 m Make sure no magnetizable metal components can be attracted to the magnetic coupling Make sure that parts of the magnetic coupling cannot be attracted to magnetizable metal components A safety distance of gt 150 mm must be maintained between objects sensitive to magnetic fields and magnetic coupling or plug in unit pump head A RISK OF ELECTRIC SHOCK Risk of death from electric shock gt Any electrical works must be carried out by qualified electri cians only gt Observe the IEC 30364 DIN VDE 0100 and for potentially explosive areas the IEC 60079 DIN VDE 0165 standard A DANGER Risk of injuries caused by running aggregate gt Do not touch the running aggregate gt Do not carry out any works on the running aggregate A WARNING Risk of injuries caused by hot pump parts or hot media to be pumped gt Use protective equipment when carrying out any works on the aggregate Check at appropriate intervals power consumption of the drive contamination of the drive contamination of filters if available running noise of the rolling bearings motors compliance with minimum and maximum flow rate normal operating condition unchanged N 0 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY
160. usdr cklich daf r vorgesehen sind Mit dem nicht autorisierten ffnen der Pumpe des Aggrega tes erlischt jeglicher M ngelanspruch 06 2010 Betriebsanleitung 2 3 Allgemeine Sicherheitshinweise Folgende Bestimmungen vor Ausf hrung s mtlicher T tig keiten beachten 2 3 1 Produktsicherheit Die Pumpe das Aggregat ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch sind bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen der Pumpe des Aggregates und anderer Sachwerte m glich Pumpe Aggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbe wusst unter Beachtung dieser Anleitung betreiben Diese Anleitung und alle mitgelieferten Dokumente voll st ndig und lesbar halten und dem Personal jederzeit zu g nglich aufbewahren Jede Arbeitsweise unterlassen die das Personal oder unbeteiligte Dritte gef hrdet Beisicherheitsrelevanter St rung Aggregat sofort stillsetzen und St rung durch zust ndige Person beseitigen lassen e Erganzend zur Gesamtdokumentation die gesetzlichen oder sonstigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschrif ten sowie geltenden Normen und Richtlinien des jeweiligen Betreiberlandes einhalten 2 3 2 Pflichten des Betreibers 2 3 2 1 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Aggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem
161. will be damaged v If the pump head is rapidly fitted to the bracket motor flange the magnetic coupling will be damaged 1096 0843 Y YS PY CY TOE NPY and TOE CY MK Series 21 Operating Instructions 7 2 4 Preparations for assembly CAUTION Improper assembly results in aggregate damage Assemble the pump in accordance with the principal rules of mechanical engineering gt Use original spare parts only gt For aggregate assembly consult the corresponding cross sectional drawing gt Assemble the pump aggregate in a clean level non magnetic assembly area The following must be observed during assembly Replace seals Install only clean parts Worn parts must be replaced by original spare parts Install only inspected and flawless parts Make sure not to enter foreign bodies into the pump Observe the specified tightening torques gt Tightening torques page 30 Install the aggregate into the system gt Set up and connection page 14 7 2 5 Y YS 2951W MK Cross sectional drawing gt page 33 v The pump aggregate has been removed from the system and is positioned in a clean level and non magnetic as sembly area 7 2 5 1 Repairing blocked impeller 1 Disassembly of casing Position the aggregate vertically on the fan hood Loosen the hexagon head screws 901 on the casing 101 remove the casing and the screws 2 Disassembly of impeller
162. y of operation Provide for protective equipment 2 3 2 2 Staff qualification Ensure that staff involved in aggregate operation has read and understood these operating instructions and all appli cable documents particularly all safety maintenance and servicing information prior to starting work Define clear roles and responsibilities and arrange for staff monitoring All works must only be carried out by technically qualified staff assembly servicing maintenance works works on electrical equipment e Staff undergoing training must only work on the pump aggregate under the supervision of technically quali fied staff Operating Instructions 2 3 2 3 Safety devices pumpenbs 2 5 Special risks Provide for the following safety devices and ensure their proper functioning for hot cold and moving parts on site protection against contact with the pump aggregate when electrostatic charging is likely to occur provide for grounding 2 3 2 4 Warranty During the warranty period conversion works repairs and modifications are subject to approval by the manufacturer Use original parts or parts approved by the manufacturer only All warranty and damage claims will expire in case of non observance of these operating instructions 2 3 3 Obligations of the staff Notes attached to the pump aggregate must be observed and kept legible e g arrows indicating the direction of rota tio

Baureihen Y-, YS-, PY-, CY-, TOE/NPY- und TOE/CY-MK

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