CCS 3.1-150 11kW.xlsx
Contents
1. Zulauf inflow Str mungsw chter flow controller 1 e 0 5 3 Meter eh i N NE FST PYF Se oo C 5 Effluent ccs m m WM Schlamm e Klarlauf i 2 2 2 2 1 2 1 2 2 7 clear run PSS Suge ZS Need te oe eae M Influent bono fd T Kess i ai EN ba Sedimentationstank iln N AN 7 sedimentation tank A A IA Bild 6 2 1 Installation mit Sedimentiations Beh lter 6 2 2 CCS mit einem Zulauf aus einem Beh lter Der CCS kann auch ohne Bypass betrieben werden wenn immer ausreichend Fl ssigkeit und Zulaufdruck auf der Einlaufseite zur Verf gung steht Die Beschickung kann u a aus einem h her gelegenden Vorlagebeh lter geschehen In Abbildung 6 2 2 ist ein entsprechendes Schema dargestellt Bei dieser Installation ist folgendes in der Schaltreihenfolge zu beachten Vor dem Einschalten des CCS wird das Zulaufventil ge ffnet Dann erst wird der CCS gestartet wobei diese e2. Zulauf inflow Str mungsw chter flow controller Lf 3 Lr um 0 5 3 meter ES Nas 758 d N e zn em LU mE i Effluent ccs A H JJ l T _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ i vi Schlamm buco uud Ms d sludge A ooo E C SES 55 9 ne Ehe en N mm ee een of lt Influent ae EN mr FE 5 25 27 di dig 74 Son Y c Sedimentationstank Um LA sedimentation tank Figure 6 2 1 Installation with sedimentation container 6 2 2 CCS with a feed out of a container The CCS can also be operated without a bypass whenever sufficient fluid and pressure are available on the inlet side The feed can also come from an upstream storage tank mounted higher than the CCS Figure 6 2 2 shows a corresponding diagram For this type of installation the following switching sequence must be observed Open the inlet valve before starting the CCS Then the CCS 15 started and 4 begins to run as soon as the flow controller has released the motor This
3. Me s i Artikelbezeichnung Description 55 F203 80004 1 Rep Set Dichtungshalter besteht aus rep set seal retainer includes 5 1 Dichtungshalter seal retainer 6 6 Skt Schr DIN933 M8x20 A4 hexagon bolt DIN933 M8x20 4 7 6 Scheibe DIN125 A8 4 4 washer DIN125 A8 4 4 56 F203 80005 1 Rep Set Gleitringdichtung besteht aus rep set mechanical seals includes 4 1 Wellendichtring DIN3760 A64x85x10 shaft sealing ring 9 1 Gleitringdichtung 65mm MG1 65 G60 9191 mechanical shaft seal 65mm MG1 65 G60 101 57 F203 80006 1 Rep Set Rotorhalter besteht aus rep set rotor holder includes 19 1 O Ring 50x4 NBR70 o ring 50x4 NBR70 20 1 Rotor Halter geschw rotor holder weldet 58 F203 80007 1 Rep Set Dichtungen besteht aus rep set seales includes 22 1 O Ring 330x5 NBR70 o ring 330x5 NBR70 19 1 O Ring 50x4 NBR70 o ring 50x4 NBR70 11 1 Dichtungsring gasket ring 10 1 O Ring 135x4 NBR70 o ring 135x4 NBR70 8 1 O Ring 125x5 NBR70 o ring 125x5 NBR70 59 F203 80008 1 Rep Set Trager besteht aus rep set rack includes 27 1 1 rack1 28 1 Tr ger2 rack2 mit x gekennzeichnete Positionen nur im Set erh ltlich Teile ohne Bestell Nr sind keine E Teile Preis u Lieferzeit nur auf Anfrage CCS 3 1 150 11kw Group compan positions marked with only available in set parts without part no are not available as spare part price and elivery time only
4. 11 6 1 Installation with bypass 12 6 2 Installation without e 13 6 3 Outlet against an exterior Countierpreseure nnn 14 6 4 Setting the sludge 14 MERC lle e 14 8 MAINTENANCE chee A 15 8 1 15 8 2 between CCS housing and motor 15 8 3 Replacement of mechanical seal 16 8 4 Cone outlet with flow restrchor 16 8 5 LUDICO ee ee ee 17 85 e ele OWS 17 9 MALFUNCTIONS AND TROUBLESHOOTING 2 2 18 10 DECLARATION OF CONFORMITY 2222 422222200000022an00000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 19 CONTENTS CCS 3 1 150 11kW A DANI J company Page 30f 19 LIST OF ILLUSTRATIONS Figure 3 1 Main Components GCS een 7 Figure 2 2 enee an E E NER 8 Figure 4 1 9 Figure 6 1 metalation 12 Figure 6 2 1 Installation with sedimentation container 13 Figure 6 2 2 Installation with collection container 13 Figure 8 1 Components at mechanical seal replacement flow restrictor replacement 16 LIST OF TABLES Table 3 1 COMP ONC ee ee ee ne 7 Table 3 2 GS COMPO MIA BIER OT 8 Table 4 1 Sie Telcel Tm 9 Ta
5. 17 19 9 FEHLER UND ST RUNGSBESEITUNG Fehler Schlammaustrag verstopft Schlammaustrag zu w ssrig Durchsatz zu gering Leckage zwischen Motor und Geh use Maschine vibriert Vibratio nen Motorschutzschalter l st aus berstrom Motor l uft unruhig laut Ursache Drossel zu klein Schlammpumpe hat zu geringe F rderleistung zu lange Ablaufleitung zu wenig Neigung der Ablaufleitung Bohrung der Drossel zu gro F rderleistung der Schlamm pumpe zu hoch zu viel Gegendruck am Klarlauf Drehrichtung Motor falsch Leitung verstopft Rotor verschlissen Gleitringdichtung defekt Zu geringe Zuflaufmenge Zulaufh he Drossel zu klein Kavitation Lagersch den Rotor mit Unwucht vrschlissen Motor blockiert Fremdk rper ber 2mm Korngr e in der Maschine Maschine ist zu lange in Kavitation vibrierend gelaufen gt Lagerschaden durch Vibrationen Andere Fehler CCS 3 1 150 11kW Arbeiten zur Fehlerbehebung sollten nur durch entsprechend qualifiziertes Personal ausgef hrt werden Gegenma nahme Drossel mit gr erer Bohrung einsetzen F rderleistung der Schlammpumpe erh hen gr ere Neigung Sp lleitung legen Drossel mit kleinerer Bohrung einsetzen F rderleistung der Schlammpumpe verringern Gegendruck verringern Drehrichtung pr fen und kor rigieren Leitung pr fen bzw rein
6. Under unfavourable operating conditions such as high temperatures and corrosive and dusty environments the motor bearings must be checked at shorter intervals and replaced earlier if necessary With a drip oiler mounted to the housing see Figure 8 1 Item 13 the oil level must be checked on a daily basis and replenished as necessary with hydraulic oil in accordance with DIN51524 2 HLP22 8 6 CCS DURING DOWNTIME If the system is taken out of service the CCS and ancillary equipment must be protected from the following from frost e from deposition of solids e from sedimentation of the medium e corrosion parts in contact with the media We recommend that the pump is emptied and preserved when the system is shutdown CCS 3 1 150 11kW A DAI Gro company Page 17of 19 9 MALFUNCTIONS AND TROUBLESHOOTING Troubleshooting work should only be performed by qualified personnel Fault Sludge extractor clogged Sludge too watery Flow rate too low Leakage between the motor and housing Machine vibrates vibration Motor starter trips overcur rent Motor does not run smoothly loud Other malfunctions CCS 3 1 150 11kW A Cause Flow restrictor too small Sludge Pump has insufficient Capacity Drain line too long Insufficient inclination to the drain line Hole in the flow restrictor too large Sludge Pump capacity too high Too much counterpressure in the cl
7. 14 6 4 Einstellen des Schlammauslasses 14 7 INBEITRIEBNARME eebe 14 8 WARTUNG 15 8 1 AIGO Tm 15 8 2 Abdichtung zwischen CCS Geh use und Motor 15 8 3 Austausch der nennen nennen 16 8 4 Konusauslass mit DTOS Selen near ee era ee 16 E We len VE in Te mE Tm 17 GCS oUa ME 17 9 FEHLER UND ST RUNGSBESEITIGUNG 18 10 KONFORMITATSERKLARUNG uunsusnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenne 19 FAN INHALTSVERZEICHNIS CCS 3 1 150 11kW A DAI company Seite 3 von 19 LISTE DER ILLUSTRATIONEN Bild 3 1 Hauptkomponenten CC 7 Bild 3 2 sone ee ee 8 Bild 4 1 Abmessungen COS E 9 Bild 6 1 Installation mit Bypass anni 12 Bild 6 2 1 Installation mit 13 Bild 6 2 2 Installation mit Vorlagebeh lter 13 Bild 8 1 Komponenten bei Gleitringdichtungswechsel Drosseltausch 16 LISTE DER TABELLEN Tabeles 1 FMauptkomponeMle user een 7 Tabelle 3 2 Komponenten des CC 8 Tabelle 4 1 Abmessungen CCS 9 Tabelle 8 1 Komponenten bei Gleitringdichtungswechsel Drosseltausch 16 FNN CS 3 1 150 11kW company Seite 4 von 19
8. FAN ZENTRIFUGAL KLASSIFIZIER SEPARATOR CCS 3 1 150 11kW Copyright reserved F203 99003 We reserve the right to change or update the Seite 1 von 19 design or the technical specifications without prior notice Herzlichen Dank f r den Kauf eines FAN Zentrifugal Klassifizier Separators Die vorliegende Betriebsanleitung beschreibt den Betrieb und die Wartung des Zentrifugal Klassifizier Separators Alle in dieser Betriebsanleitung enthaltene Informationen basieren auf den neuesten Pro duktinformationen welche zum Zeitpunkt des Druckes erh ltlich waren Sollten trotzdem weitere Fragen auftreten k nnen Sie die Auskunft von Ihrem H ndler bzw direkt ber die Firma FAN anfordern Wir weisen darauf hin dass der Inhalt dieser Betriebsanleitung nicht Teil einer fr heren oder einer bestehenden Vereinbarung Zusage oder eines Rechtsverh ltnisses ist oder dieses ab ndern soll S mtliche Verpflichtungen der Firma FAN ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag der auch die vollst ndige und allein g ltige Gew hrleistungsregelung enth lt Diese vertraglichen Gew hrleistungsbestimmungen werden durch die Ausf hrungen dieser Betriebsanleitung weder erweitert noch beschr nkt Der FAN Zentrifugal Klassifizier Separator ist f r sicheren und zuverl ssigen Betrieb kon struiert wenn dieser gem der Betriebsanleitung bedient wird Lesen Sie daher bitte diese Betriebsanleitung genau durch bevor Sie den FAN Zentrif
9. A 1 ALLGEMEINE HINWEISE Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Informationen die bei Aufstellung Betrieb und War tung zu beachten sind Daher muss sie unbedingt vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal gelesen und beachtet werden Sie muss st ndig am Einsatzort der Maschine verf gbar sein Werden die Installation und die Wartung nicht gem der Bedienungsanlei tung durchgef hrt so entfallen etwaige Anspr che wegen M ngeln Der Kunde ist f r das fachgerechte Aufstellen der gesamten Ausr stung verantwortlich Hin weise vor Einbau der Maschine lesen Zugesagte Leistungen der Maschine und der Aufbau ten sowie Erf llung eventueller Garantieanspr che bedingen die Einhaltung dieser Hinweise Um Ihre Sicherheit und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gew hrleisten ist es erforderlich dass jede Person welche f r die Bedienung der Maschine zust n dig ist auch mit dieser vertraut ist Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Maschine d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von eingeschultem Personal unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gem den elektrotechnischen Vorschriften durchgef hrt werden Jede Person muss sich der Sicherheitsma nahmen bewusst sein die bei Arbei ten an elektromechanischen Komponenten und Maschinen einzuhalten sind 1 1 INFORMATIONSPFLICHT Bei sp terer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung mitge geben werden und der bernehmer
10. Allgemeine Anforderungen EN ISO 14121 1 Sicherheit von Maschinen Leitsatze zur Risikobeurteilung EN809 Pumpen und Pumpaggregate f r Fl ssigkeiten sicherheitstechnische Anforderungen Die zur Maschine geh renden Unterlagen nach Anhang Teil wurden beigelegt Die unvollst ndige Maschine darf erst in Betrieb genommen werden wenn festgestellt wurde dass die Maschine in die die unvollst ndige Maschine eingebaut werden soll den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG entspricht Die CE Kennzeichnung erfolgt durch den Betreiber als letztendlichen Hersteller Dokumentationsverantwortlicher Thomas Theissl Kowaldstra e 2 8570 Voitsberg Austria Produktverantwortlicher Konstrukteur Kaufm nnische Leitung CCS 3 1 150 11kW company Seite 19 von 19 FAN 5 3 1 150 11kW a BAUER Group company FAN CENTRIFUGAL CLASSIFIER SEPARATOR CCS 3 1 150 11kW Copyright reserved F203 99003 e We reserve the right to change or update the Page 10419 design or the technical specifications without prior notice Thank you for buying a FAN Centrifugal Classifier Separator CCS This manual covers the operation and maintenance of the Centrifugal Classifier Separator All information contained in this operating manual is based on the latest product information available at the time of printing If you need still more information please contact your dealer or turn directly to FAN Please
11. Overflow Entl ftung air pipe Str mungsw chter flow controller J Effluent Bypass Schlamm Sludge Bild 6 1 Installation mit Bypass Der im Schema am Bypass dargestellte Pfeil zeigt den Zustand wenn weniger als die Durchsatzleistung des CCS an Fl ssigkeit zugegeben wird Die Fl ssigkeit gelangt zur ck zum Einlaufstutzen des CCS und wird nochmals separiert Bei bestimmten Anwendungen wird so zwar der Durchsatz durch den 5 reduziert der Grad der Abscheidung aber erh ht FAN CCS 3 1 150 11kW company Seite 12 von 19 A BAI 6 2 INSTALLATION OHNE 55 6 2 1 Kombination des CCS mit einem Sedimentations Beh lter In einem zweiten Beispiel der Installation dargestellt in der Abbildung 6 2 1 erfolgt der Zu lauf zum 5 vom Grund des gleichen Beh lters aus in den der Klarlauf in den oberen reich zur ckgef hrt wird Ziel ist es die Fl ssigkeitsmenge zu einer weiteren Fest Fl ssig Trennung zu reduzieren
12. The CCS is stopped automatically if the flow controller detects that the CCS is not filled with fluid or if the motor protection switch is triggered due to exceeding the maximum permissible motor current 8 MAINTENANCE 8 1 GENERAL For the maintenance and care of the motor see the separate accompanying service manual It should be noted that an initiated EMERGENCY STOP button is not pro tection against unauthorized operation of the machine All electrical work wiring and electrical adjustments must be performed by a qualified electrician 8 2 SEAL BETWEEN CCS HOUSING AND MOTOR A seal housing and mechanical seal is provided for sealing between the CCS housing and the motor Dry running of the CCS must be prevented as this will destroy the me chanical seal The mechanical seal has to function perfectly with little or no visible vapour leakage If the mechanical seal is damaged due to wear or running dry then the separation medium will leak out of the CCS around the opening between the motor and the housing and the mechanical seal must be inspected and replaced if necessary Please refer to Figure 8 1 and Table 8 1 and the FAN spare parts list part numbers for the required spare parts CCS 3 1 150 11kW A DAI Gro company Page 15of 19 8 3 REPLACEMENT OF THE SEAL For graphical illustration and verification of the numbers in the following assembly steps refer to Figure 8 1 and Table 8 1
13. 3 1 150 11kW BAUER Group company ERSATZTEILLISTE LIST SPARE PARTS CCS 3 1 150 11kW F203 99002 a BAUER Group VI 2012 Seite1 9 gt CCS 3 1 150 11kW F203 99002 a BAUER Group company VI 2012 Seite 2 9 bue pig Artikelbezeichnung Description 1 640 5521 1 Motor 11kW 230V 400V 50Hz mit Schutzdach motor 11kW 230V 400V 50Hz with cover 2 4 Skt Schr DIN933 M16x40 A2 hexagon bolt DIN933 M16x40 2 3 4 Scheibe DIN125 A17 A4 washer DIN125 A17 A4 4 1 Wellendichtring DIN3760 A64x85x10 shaft sealing ring 5 1 Dichtungshalter seal retainer 6 6 Skt Schr DIN933 M8x20 4 hexagon bolt DIN933 M8x20 4 7 6 Scheibe DIN125 A8 4 4 washer DIN125 A8 4 4 8 1 O Ring 125x5 NBR70 o ring 125x5 NBR70 9 1 Gleitringdichtung 65mm MG1 65 260 101 mechanical shaft seal 65mm MG1 65 G60 Q1Q1 10 1 O Ring 135x4 NBR70 o ring 135x4 NBR70 11 1 Dichtungsring gasket ring 12 1 Geh use body 13 8 Schraube DIN931 M12x100 A4 hexagon bolt DIN931 M12x100 4 14 8 Schraube DIN931 M12x90 4 hexagon bolt DIN931 M12x90 4 15 2 Rohr G 1 4 tube G 1 4 16 1 Winkel 1 4 YA 4 elbow 1 4 A4 I A 17 1 Olbehalter oil tank 18 1 6kt Kappe 1 4 hexagon cap 1 4 19 1 O Ring 50x4 NBR70 o ring 50x4 NBR70 20 1 Rotor Halter geschw rotor holder weldet 21 F203 15120 1 Rotor geschw rotor weldet 22 1 O R
14. der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden Sollten Ihrerseits Verst ndnisschwierigkeiten auftreten so nehmen Sie zur Kl rung mit dem zust ndigen Verk ufer oder der FAN Separator GmbH Kontakt auf 1 2 PRODUKTHAFTUNG Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer Gem 59 PHG wird die Haftung f r Sch den die durch Produktfehler an Sachen verur sacht werden ausdr cklich ausgeschlossen Dieser Haftungsausschluss gilt auch f r Teile die die Firma FAN nicht selbst erzeugt sondern zukauft 1 3 QUALIFIZIERTES PERSONAL sind Personen die aufgrund ihrer Ausbildung Erfahrung und Unterweisung sowie ihrer Kenntnis ber einschl gige Normen Bestimmungen Unfallverh tungsvorschriften und Be triebsverh ltnisse von dem f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind die jeweils erforderliche T tigkeit auszu ben und dabei m gliche Gefahren erkennen und vermeiden k nnen 1 4 BESTIMMUNSGEM SSE VERWENDUNG e Der FAN Zentrifugal Klassifizier Separator CCS Centrifugal Classifizier Separator ist f r den Einsatz der Reinigung von fl ssigen Tr ben mit einem Anteil an spezifisch schweren und leichten Partikeln im industriellen Bereich gebaut wobei die Partikelgr e 2mm un terschreiten muss Der CCS eignet sich besonders zur Nachreinigung von Tr ben die zuerst durch Siebe oder dgl schon einer Vorreinigung zur Entfernung gr berer Partikel unterz
15. means however that unseparated liquid will get to the clear flow side until the centrifugal field has built up in the CCS The same applies to shutting down of the installation To shut down the installation switch off first the CCS and close then the valve on the inlet side E Str mungsw chter flow controller N T automtisches Ventil automatic valve Figure 6 2 2 Installation with a collection container CCS 3 1 150 11kW A DAI Group company 13of 19 6 2 3 Feeding liquid with centrifugal pump Feeding a centrifugal pump is also possible without bypass The pump 15 to be matched to the capacity of the CCS as in this case the impeller and the transport rotor ofthe CCS are coupled hydraulically For all installations without a bypass it must be ensured that the oper ating pressure on the inlet side of the CCS is between minimum 0 1 and maximum 0 5 bar As for examples 6 1 and 6 2 2 a vented step must be installed on the clear flow side and the CCS must be protected against dry running by a flow controller As for example 6 2 2 un separated liquid gets into the clear flow during start and shut down of the CCS 6 3 OUTLET AGAINST AN EXTERNAL COUNTERPRESSURE Without a bypass the CCS transport rotor is capable of pumping the sepa
16. risk for damages resulting from improper use e Intended use also includes compliance with the manufacturer s instructions for operation maintenance and repair CCS 3 1 150 11kW A DAN Sof 19 The 5 may be used only persons who are familiar with and have been made aware of the potential hazards The relevant accident prevention regulations and other generally recognised safety occu pational health and road traffic rules are to be observed e Any damages resulting from unauthorised changes to the machine exclude the manufac turer s liability 2 WARNINGS AND SAFETY INSTRUCTIONS 2 1 GENERAL It should be noted that an actuated EMERGENCY STOP button is not pro tection against unauthorised operation of the machine It is necessary to e never touch rotating or moving parts of the machine with the hands or feet e switch off or disconnect the electrical power supply when performing maintenance e service and maintenance should only be performed by qualified per sonnel e for biologically active materials take precautions against harmful and hazardous gases not remove any shields protective caps and covers e The electrical supply must be switched off or disconnected for maintenance or installation of the FAN Centrifugal Classifier Separator or to install additional components such as Pumps conveyor units etc e When operating the FAN Centrifugal Classifier Separato
17. Bild 3 2 und Tabelle 3 2 in einem L ngsschnitt den inneren Aufbau der Maschine 101 d EHHA O S IL s PANEL 111 Schaltschrank 102 405 106 Tabelle 3 2 Komponenten des CCS 107 Bild 3 2 Komponenten des CCS Die weiteren Nummern bzw die Aufgliederung der Hauptkomponenten entnehmen Sie bitte der der Betriebsanleitung folgenden Ersatzteilliste Wenn Sie sich mit einer VerschleiBteil Anfrage oder einer technischen Unterst tzung f r den von Ihnen erworbenen CCS an Ihren H ndler oder direkt an FAN Separator GmbH wenden werden Sie zur schnelleren und besseren Bearbeitung und Hilfe nach der Seriennummer bzw Maschinennummer gefragt Die Type das Baujahr und die Seriennummer des CCS werden auf dem aufgenieteten Ty penschild angegeben CCS 3 1 150 11kW A DAL 3FOUD company Seite 8 von 19 4 AUFSTELLUNG UND ELEKTRISCHER ANSCHLUSS DES CCS 4 1 AUFSTELLEN DES CSS Spezialwerkzeuge zur Aufstellung und zum Einbau des CCS sind nicht erforderlich In Abh ngigkeit von Abmessung und Gewicht des CCS muss kundenseits gepr ft werden ob die vorhandenen Hebevorrichtungen zur Aufstellung und zum Einbau des CCS ausrei chend sind Gewicht siehe Tabelle 3 1 Die grunds tzlichen Abmessungen des FAN Zentrifugal Klassifizier Separators zur Dimensi onierung des Aufstellplatzes sind in Bild 4 1 und Tabelle 4 1 dargestellt ET Tabelle 4 1 Abmessungen CCS Der CCS is
18. CTOR The cone outlet and the flow restrictor are both wear parts which must be regularly checked for the degree of wear and replaced as necessary otherwise increased wear occurs to the cone The inner diameter of the flow restrictor Item 10 in Figure 8 1 increases during opera tion due to wear If this diameter increases to the diameter of the cone outlet Item 9 in Fig ure 8 1 due to wear then the flow restrictor must be replaced If the cone outlet is worn to the extent that the flow restrictor cannot be fitted then the cone outlet must be replaced CCS 3 1 150 11kW Group company Page 160719 DAN 8 5 LUBRICATION seal between the housing and the motor is lubricated and cooled by the fluid to be separated For this reason the CCS may not be operated without fluid WAN Dry running of the CCS must be prevented as this will destroy the me N chanical seal The electric motor bearings are lubricated for the life of the motor bearings Under normal operating conditions the motor bearings must be changed after 20 000 operating hours or 2 1 2 years opecial motors with grease nipples need to be replenished with a standard grease type K2R 35 after approximately 2000 4000 operating hours under normal operating conditions If necessary the bearings can also be lubricated with other soap based fats If this is necessary the bearings must be thoroughly cleaned as greases with different soap bases should not be mixed
19. DAI company Seite 10 von 19 Zur Drehrichtungskontrolle den Motor kurz einschalten Der Motor darf dabei nicht die Betriebsdrehzahl erreichen Bei falscher Drehrichtung sind entsprechende nderungen am elektrischen Anschluss vorzunehmen Jedes Teil und jede Komponente im Schaltschrank ist nummeriert und in der St ckliste f r den Schaltschrank anh ngend an den Schaltpl nen im Schaltschrank verzeichnet ber diese Artikelnummer werden weitere Informationen wie der Hersteller usw ersichtlich welche zur Bestellung von Ersatzteilen erforderlich sind 5 FUNKTION DES CCS 5 1 MECHANISMEN DES TRENNVORGANGES Gemeinsames Merkmal einer Schlammtrennung mittels Zentrifugalabscheidern bzw Hydro zyklonen ist dass die vorgereinigte Tr be mit hoher Geschwindigkeit in eine Abscheide kammer eingeleitet wird und sich darin ein intensiv rotierendes Stromungsfeld bildet Ent sprechend der spezifischen Gewichte der Fl ssigkeit und der sedimentierbaren Stoffe voll zieht sich im Zentrifugalfeld die Auftrennung der Anteile in den Klarlauf und in den Sedimen tationsschlamm W hrend die schweren Partikel zuerst im zylindrischen Teil durch die Str mung nach unten getragen werden gelangen sie durch die an den kleiner werdenden Radien der Konuswand auftretenden Kr fte zum Schlammauslass Die spezifisch leichten Partikel werden im Zentri fugalfeld zur Mitte des Konus bewegt Der Klarlauf verl sst ber das Zentrum den Zentrifugalabscheider Das spe
20. LLATION Special tools are not necessary for the installation and mounting of the CCS The customer must check whether the available lifting equipment has sufficient lifting capac ity for the safe installation taking into consideration the size and weight of the CCS in ques tion Weight see Table 3 1 The basic dimensions of the FAN Centrifugal Classifier Separator for sizing of the installation site are shown in Figure 4 1 and Table 4 1 Table 4 1 CCS dimensions The CCS should be fixed to a supporting wall in an upright position using either the frame provided or another suitable frame or bracket and four heavy duty anchors If a stand optional is included with the CCS this must be fixed to the floor using heavy duty anchors The CCS must be set up and installed free of vibration and carefully aligned Avoid applying any stress to the housing The motor ventilation intake must never be obstructed The inlet and outlet side are indicated by arrows on the flanges CCS 3 1 150 11kW DAVE 3FOUD company Page 9of 19 The pipe sizes must be at least equal to those of the 5 connection ports DN100 10 Where possible transition must be designed with an expansion angle of 8 The pipes must be terminated and fixed immediately in front and behind the CCS The weight of the pipes must not be carried by the CCS Stresses occurring due to temperature fluctuation and vibration can be reduced by installing suita
21. Motors bzw des Schaltschrankes alles stromlos Schaltschrank immer verschlossen halten Es wird darauf hingewiesen dass ein gedr ckter NOT AUS Taster keinen Schutz gegen unbefugte Inbetriebnahme der Maschine darstellt Der FAN CCS wird in der Regel mit einem elektrischen Schaltschrank der genau f r diese Anwendung konzipiert wurde geliefert Die im Schaltschrank enthaltenen Schaltpl ne verdeutlichen die einzelnen elektrischen Anschl sse die Verkabelung und die Schaltkreise Ihr Elektriker ben tigt diese Schaltpl ne zum Anschluss des CCS mit dem Schaltschrank und Ihrer rtlichen Stromversorgung Das Typenschild des Motors weist die zul ssige Strombelastung des Motors aus Wenn Sie die maximal zul ssige Strombelastung des Motors berschreiten und dabei der Motor besch digt wird ist selbstverst ndlich die Garantie erloschen Der Anschluss ist gem den entsprechenden internationalen bzw nationalen Vorschriften sowie den Vorschriften der rtlichen Versorgungsunternehmen auszuf hren Der Betrieb des Motors ohne Motorschutzeinrichtung ist unzul ssig Bei explosionsgesch tzten Motoren muss die auf dem Typenschild angegebene Temperaturklasse des Motors mit der des brennbaren Gases bereinstimmen Die Drehrichtung ist entsprechend dem aufgeklebten Pfeil vor der Inbetriebnahme zu pr fen und ggf zu ndern Von oben gesehen muss der L fter am Motor entgegen dem Uhrzeigersinn laufen CCS 3 1 150 11kW A
22. N GEGENDRUCK Ohne einen Bypass ist der Transportrotor des CCS in der Lage die separierte Fl ssigkeit einige Meter beispielsweise in ein nachfolgendes Maschinensystem oder einen Lagerbehalter zu pumpen Bei freiem Auslauf muss ein entl ftetes Wehr vorhanden sein Es ist zu beachten dass sich der Durchsatz des CCS verringert Kann der Betrieb der Gesamtanlage nicht unterbrochen werden ist f r Wartungsarbeiten an dem 5 eine externe Pumpe parallel zwischenzuschalten 6 4 EINSTELLEN DES SCHLAMMAUSLASSES Die am Schlammaustrag eingesetzte Drossel hat die Funktion die Schlammmenge zu be grenzen Der CCS wird mit mehreren Drosseln unterschiedlicher Austrittsbohrungen gelie fert Bei der Auslieferung ist die Drossel mit der gr ten Austrittsbohrung eingebaut Ist der Schlamm zu d nnfl ssig oder die Menge zu gro kann eine Drossel mit kleinerer Austritts bohrung gew hlt werden Wenn die Austrittsbohrung aber zu klein ist verstopft der Austritt und damit der Konus Bei verschiedenen Anwendungen wie beispielsweise unter 6 2 2 dar gestellt kann eine dosierte Abnahme des Schlammes sinnvoll sein Bei Einsatz einer Schnecken oder Drehkolbenpumpe am Schlammaustrag sollte die Drossel mit der gr ten Austrittsbohrung installiert werden und die Menge und somit der Grad der Abscheidung an der Pumpe eingestellt werden Nach Ausschalten des CCS muss gew hr leistet sein dass der CCS komplett leer l uft oder bei Installation einer Pumpe leer ge
23. Trockenlauf des CCS muss vermieden werden da dies die Gleitringdich tung zerst rt Die Lager des Elektromotors sind so mit Fett gef llt dass dieses f r die Lebensdauer der Motorlager ausreicht Unter normalen Betriebsbedingungen sind nach ca 20 000 Betriebsstunden oder sp testens nach 2 Jahren die Motorlager auszuwechseln Sondermotoren mit Schmiernippeln sind bei normalen Betriebsbedingungen nach ca 2000 4000 Betriebsstunden mit einem Standardfett des Typs K2R 35 nachzuschmieren Falls erforderlich k nnen die Lager auch mit anderen Fetten anderer Seifenbasen geschmiert werden Hierzu m ssen die Lager gr ndlich gereinigt werden da Fette auf unterschiedlicher Seifenbasis nicht gemischt werden d rfen Bei ung nstigen Betriebsbedingungen z B hohe Umgebungstemperatur korrosiver und sehr staubiger Umgebung m ssen die Motorlager entsprechend fr her kontrolliert und ggfs ersetzt werden Beim am Geh use montierten Tropf ler siehe Bild 8 1 Pos13 muss t glich der lstand kontrolliert und bei Bedarf Hydraulik l DIN51524 2 HLP22 nachgef llt werden 8 6 CCS IM STILLSTAND W hrend des Stillstandes muss der CCS sowie Zusatzeinrichtung vor folgendem gesch tzt werden vor Frost vor Ablagerung von Feststoffen vor Aussedimentieren des Mediums der medienber hrten Teile vor Korrosion Wir empfehlen w hrend des Stillstandes der Anlage den CCS zu entleeren und zu konservieren CCS 3 1 150 11kW A DAN
24. al between the housing and the motor is lubricated and cooled by the fluid to be separated It must be ensured that the CCS is filled with fluid at all times during operation and that the fluid is free of air otherwise the seal will be destroyed This should be ensured by proper integration into the pipeline and through the control of the CCS Flow controllers are recommended for this purpose CCS 3 1 150 11kW A DALI company Page 110f 19 6 1 INSTALLATION WITH 55 In the most common applications the CCS is fitted into a pipeline with bypass and a ventilated step on the pressure side This has the advantage that the feed rate to the CCS can have a wide range of variation The feed rate is then usually somewhat greater than the throughput of the CCS If the inflow of water to the CCS increases the excess quantity of water will pass the CCS via the bypass The entire volume of waste water is no longer separated To prevent the CCS from dry running a flow controller must be installed in the vicinity of the step as shown in Figure 6 1 This controller releases starting of the CCS and switches the CCS off if insufficient fluid is drained on the clear flow side so that the CCS risks dry running The feed to the CCS must always be geodetically higher than the step in the outlet The diameter of the bypass pipe is delivered as large as the CCS pipe Figure 6 1 shows a corresponding diagram E EN Einlauf i
25. ble 8 1 Components at mechanical seal replacement flow restrictor replacement 16 CCS 3 1 150 11kW A DAVE 3lOUpD company Page 4of 19 1 GENERAL INFORMATION These operating instructions contain important information for installation operation and maintenance Therefore they must be read and observed by the persons installing the ma chine and the responsible competent persons They must always be available at the ma chine If the installation and maintenance is not performed according to the manual claims due to defects will become invalid The customer is responsible for the proper installation of all equipment Read the instructions before installing the machine The stated performance of the machine and attached parts and fulfilment of possible warranty claims are dependant on compliance with these instruc tions In order to ensure your safety and the safety of your employees it is necessary that every person that is responsible for the operation of the machine is familiar with this manual Work on the machine s electrical systems or equipment must only be carried out by a qualified electrician or by trained personnel under the instruction and su pervision of a qualified electrician in accordance with the valid electrical regula tions Every person must be aware of the safety measures to be observed when work ing on electro mechanical components and machines 1 1 OBLIGATION TO INFORM If the machine is
26. ble expansion joints The filling inlet must be connected so that injuries are prevented by compliance with statutory regulations and use of safety protection equipment 4 2 CCS ELECTRICAL CONNECTION Install the motor s electrical connection to the electrical cabinet and then connect the electri cal cabinet to the electrical supply All electrical work wiring and electrical adjustments must be performed by a qualified electrician Disconnect the equipment from the power supply when checking or making adjustments to the motor or the electrical cabinet Always keep the electrical cabinet closed It should be noted that an actuated EMERGENCY STOP button is not protection against unauthorised operation of the machine The FAN CCS 15 normally supplied with an electrical cabinet that was designed precisely for this application The machine is delivered with the electrical circuit diagrams in the electrical cabinet The diagrams show the individual electrical connections wiring and circuits Your electrician will need these schematics to connect the CCS and the electrical cabinet to your local power supply The motor nameplate shows the maximum current load of the motor If you damage the motor by exceeding the maximum permissible current load the warranty is invalid The connection must be carried out in accordance with relevant international and national regulations and regulations issued by the local power supply company O
27. chine Zentrifugal Klassifizier Separator Machine type basic units CCS 3 1 150 11kW Consists of incl electrical motor corresponds analogously to the requirements of the Machinery Directive 2006 42 EC In case of a modification of the machine not accorded with FAN GmbH this declaration will cease to be valid The following standards as amended have been applied analogously DIN EN ISO 12100 1 Safety of machines Basic concepts general principles for design Part 1 Basic terminology metodology DIN EN ISO 12100 2 Safety of machines Basic concepts general principles for design Part 2 Technical principles and specifications DIN EN 60204 1 Safety of machines Electrical equipment of machines Part 1 General requirements EN ISO 14121 1 Safety of machines Risk assessment EN809 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements The documents belonging to the machine according to annex VII part have been attached The machine component must not be put into operation unless it has been proven that the machine where the machine component shall be installed corresponds to the regulations of the EC Machinery Directive 2006 42 EC The CE mark is applied by the operator as final manufacturer Person in charge of documentation Thomas Theissl Kowaldstra e 2 8570 Voitsberg Austria Technical Designer in Charge Commercial Manager CCS 3 1 150 11kW Group company Page 19of 19 DAN 5
28. d t must be ensured that the CCS is filled with fluid flow controller before it is put into operation e material feed and drain to and from the CCS must be ensured If the CCS is fitted with an additional pump the direction of pump rotation must be checked and corrected if necessary the pump pressure must not exceed 0 5 bar at the inlet e The direction of rotation of the motor fan must be checked it should run counter clockwise To check the direction of rotation briefly switch the motor on The motor must not reach operating speed If the direction of rotation is incorrect make the cor responding changes to the electrical connection Before starting check the oil level in the tank and top up if necessary Once the entire system is ready turn the main electrical cabinet switch to 1 and con nect the voltage Proceed as follows 1 Switch the hand o auto switch to manual mode from O to hand which starts the CCS CCS 3 1 150 11kW A DAI Gro company Page 14of 19 2 Open the inlet and outlet valves Configure the flow controller according to the manufacturer s operating instruc tions enclosed medium dependent 4 Turn the CCS off hand O auto switch from hand to O position 5 The system is now ready to be operated in automatic mode Switch the hand O auto switch to automatic mode from O to auto and press the autostart button 6 The CCS can be stopped manually by pressing the stop button
29. ear flow Motor direction of rotation incorrect Lines blocked Rotor worn Mechanical seal defective Insufficient feed volume feed line height Flow restrictor too small Cavitation Bearing damage rotor out of balance worn out Motor blocked Foreign matter above 2 mm grain size in the machine Machine has been running too long in cavitation vibrating Bearing damage due to vibration Corrective measure Take a flow restrictor with a greater hole Increase the sludge pump Capacity Increase the inclination Lay flush line Use a flow restrictor with a smaller bore Reduce the sludge pump Capacity Lower the counterpressure Check and correct the direc tion of rotation Check and clear lines Replace the rotor Replace the mechanical seal Increase feed volume Increase feed height Replace the flow restrictor Use a bypass Switch bearing Switch rotor Disassemble the machine remove foreign matter assemble and re commission Replace the motor bearing if necessary replace the me chanical seal Contact your dealer manu facturer Page 180f 19 10 DECLARATION EC Declaration of Conformity according to EC Directive 2006 42 EC The manufacturer FAN Separator Gesellschaft m b H Bernecker Stra e 5 D 95509 Marktschorgast Germany phone 49 9227 938 400 fax 49 9227 937 444 herewith confirms that the machine mentioned below Designation of ma
30. egender Betriebsanleitung des Herstellers konfigurie ren mediumabh ngig Schalten sie die CCS wieder ab hand O auto Schalter von hand auf O Stellung Das System ist nun startbereit um im Automatikbetrieb gefahren zu werden Da zu bet tigen sie den hand O auto Schalter auf automatischen Betrieb von 0 auf auto und bet tigen sie den Druckknopf Autostart 6 Manuell angehalten wird der CCS wenn sie den Druckknopf Stop bet tigen und zur automatischen Abschaltung kommt es wenn der Str mungsw chter anspricht da der CCS nicht mit Fl ssigkeit gef llt ist oder der Motorschutzschalter aufgrund der berschreitung des maximal zul ssigen Motorstromes anspricht 8 WARTUNG 8 1 ALLGEMEIN F r die Wartung und Pflege des Motors siehe beiliegendes gesondertes Servicehandbuch Es wird darauf hingewiesen dass ein gedr ckter NOT AUS Taster kei nen Schutz gegen unbefugte Inbetriebnahme der Maschine darstellt Wartung an allen elektrischen Anlagen Verkabelungen elektrische Anpassungen m ssen durch einen zugelassenen Elektriker durchgef hrt werden 8 2 ABDICHTUNG ZWISCHEN CCS GEH USE UND MOTOR Zur Abdichtung zwischen CCS Gehause und Motor ist in einem Dichtungsgeh use eine Gleitringdichtung montiert Trockenlauf des CCS muss vermieden werden da dies die Gleitringdich tung zerst rt Gleitringdichtungen weisen bei einwandfreier Funktion nur geringe oder nicht sichtbare dampfform Leckverluste auf Ist die G
31. eichnete Positionen nur im Set erh ltlich Teile ohne Bestell Nr sind keine E Teile Preis u Lieferzeit nur auf Anfrage CCS 3 1 150 11kw BAUER Group compan positions marked with only available in set parts without part no are not available as spare part price and delivery time only on request F203 99002 VI 2012 Seite 4 9 hike Me Artikelbezeichnung Description 50 F203 15149 1 Set Konus kpl besteht aus set of cone cpl includes 29 6 Halbring half ring 30 1 Dichtung seal 31 3 Flansch 2 flange 2 32 24 Scheibe DIN125 A13 A4 washer DIN125 A13 A4 33 24 Mutter DIN934 12 4 hexagon nut DIN934 M12 a4 34 1 Konus 1 1 35 12 Schraube DIN931 M12x90 4 hexagon bolt DIN931 M12x90 A4 36 1 O Ring 150x5 NBR 70 DIN3771 o ring 150x5 NBR70 37 1 5 2 2 38 2 O Ring 73x5 NBR 70 DIN3771 o ring 73 5 NBR70 39 1 D se 1 spray1 40 1 D se 2 12mm spray2 12mm 40 1 D se 2 15mm spray2 15mm 40 1 D se 2 18mm spray2 18mm 41 1 Abflussflansch effluent flange 42 4 Schraube screw mit x gekennzeichnete Positionen nur im Set erh ltlich Teile ohne Bestell Nr sind keine E Teile Preis u Lieferzeit nur auf Anfrage 5 3 1 150 11kw a BAUER Group company positions marked with only available in set parts without part no are not available as spare part price and delivery time only on request F203 99002 VI 2012 Se
32. gt Remove the cone 5 and stator 3 from housing 2 by unscrewing the 12 screws 11 gt Carefully turn the centrifuge and set down on a soft surface with the fan hood gt Unbolt 6 the rotor mounting gt Carefully remove the rotor 4 from the motor shaft Pull the at the rotor side part of the mechanical seal 7 off of the rotor by hand gt Push the new part of the mechanical seal onto the rotor taking care to comply with the me chanical seal instructions gt disassemble the body 2 from motor 19 Remove the 4 bolts 12 from the motor gt Remove the motor from the housing using a plastic hammer gt Remove the mechanical seal carrier 8 from the housing fit a new seal and replace the me chanical seal carrier gt Apply copper grease to the motor shaft or the rotor shaft gt Bolt the housing 2 to the motor 1 gt Bolt the rotor with the mechanical seal onto the motor shaft gt Bolt the rotor mounting 6 to the motor shaft gt Measure the gap between the rotor blades and the housing the gap should be approximately 0 5 1 2 mm gt Refit the stator and cone 3 5 to the housing 2 1 bh C Figure 8 1 Components for the replacement of the mechanical seal or the flow restrictor Number 1 Motor 0 e 8 Sealhoider 9 7 jMecancased o Figure 8 1 Components for the replacement of the mechanical seal or the flow restrictor 8 4 CONE OUTLET WITH FLOW RESTRI
33. h the system Please make this manual available to your staff State the type and serial number of your FAN CCS in all inquiries correspondence warranty problems or parts orders We wish you a lot of sucess with your FAN Centrifugal Classifier Separator CCS 3 1 150 11kW A DAL company Page 20 19 3 enge Tel 4 4 1 5 1 1 5 1 2 ia 5 19 Qualified ee TT m 5 1 4 Mondod TET 5 2 WARNINGS AND SAFETY INSTRUCTIONS 6 2 1 Elei 6 2 2 Unauthorised modification and manufacture of spare parts 7 2 3 BI ale GE 7 3 INTRODUC HON ME 7 e EE 7 3 2 FAN CCS delivery condition 9 7 3 3 Equipment identification and 8 4 CCS INSTALLATION AND ELECTRICAL 2 21 9 4 1 e EE 9 4 2 Electrical 10 5 ec espe WE 11 5 1 Mechanisms of the separation process 11 5 2 Special features of the sludge dschage 11 6 INSTRUCTION FOR INSTALLATION FACILITIES
34. igen Rotor tauschen Gleitringdichtung tauschen Zulaufmenge erh hen Zulaufh he erh hen Drossel austauschen Bypass verwenden Lager wechseln Rotor wechseln Maschine zerlegen und Fremdk rper entfernen montieren und Wiederinbet rieonahme Motorlager tauschen gegebenfalls GLR Dichtung tauschen H ndler Hersteller kontak tieren Seite 18 von 19 10 KONFORMIT TSERKL RUNG EG Konformit tserkl rung nach EG Richtlinie 2006 42 EG Der Hersteller FAN Separator Gesellschaft m b H Bernecker Stra e 5 D 95509 Marktschorgast Deutschland Tel 49 9227 938 400 Fax 49 9227 937 444 erkl rt dass die nachstehend genannte unvollst ndige Maschine Bezeichnung der Maschine Zentrifugal Klassifizier Separator Maschinentyp Grundger t CCS 3 1 150 11kW bestehend aus inkl Elektromotor den einschl gigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG sinngem entspricht Bei einer nicht mit FAN GmbH abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Folgende Normen derzeit g ltigen Fassung wurden sinngem angewandt DIN 12100 1 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleitsatze Teil 1 Grundsatzliche Terminologie Methodik DIN EN 12100 2 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleitsatze Teil 2 Technische Leitsatze und Spezifikationen DIN EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stungen von Maschinen Teil 1
35. ing 330x5 NBR70 o ring 330x5 NBR70 23 F203 15150 1 Statorgeh use stator body 24 16 Scheibe DIN125 A13 4 washer DIN125 A13 4 25 16 Mutter DIN934 M12 4 hexagon nut DIN934 M12 4 26 8 Schraube DIN931 M12x70 A4 hexagon bolt DIN931 M12x70 A4 mit x gekennzeichnete Positionen nur im Set erh ltlich positions marked with only available in set Teile ohne Bestell Nr sind keine E Teile Preis u Lieferzeit nur auf Anfrage parts without part no are not available as spare part price and delivery time only on request CCS 3 1 150 11kw 203 99002 A BAUER Group compan VI 2012 Seite 3 9 PosNr Teil Nr Menge Ref No Part No Qty Artikelbezeichnung Description 27 1 Tr ger rack 1 28 1 Tr ger2 rack2 29 F203 15140 6 Halbring half ring 30 F203 15146 1 Dichtung seal 31 F203 15138 3 Flansch 2 flange 2 32 24 Scheibe DIN125 A13 4 washer DIN125 A13 4 33 24 Mutter DIN934 12 4 hexagon nut DIN934 M12 a4 34 F203 15133 1 Konus 1 cone 1 35 12 Schraube DIN931 M12x90 4 hexagon bolt DIN931 M12x90 A4 36 061 6930 1 O Ring 150x5 NBR 70 DIN3771 o ring 150x5 NBR70 37 F203 15134 1 Konus 2 cone 2 38 2 O Ring 73x5 NBR 70 DIN3771 o ring 73x5 NBR70 39 1 Duse 1 spray 1 40 1 Duse 2 12mm spray2 12mm 40 1 D se 2 15 spray2 15mm 40 1 D se 2 18mm spray2 18mm 41 1 Abflussflansch effluent flange 42 4 Schraube Screw mit gekennz
36. ite 5 9 hike Me s i Artikelbezeichnung Description 51 F203 80001 1 Rep Set Abflusseinheit besteht aus rep set effluent package includes 32 8 Mutter DIN934 12 4 hexagon nut DIN934 M12 a4 33 8 Scheibe DIN125 A13 A4 washer DIN125 A13 A4 39 1 D se 1 spray1 40 1 D se 2 12mm spray2 12mm 40 1 D se 2 15mm spray2 15mm 40 1 D se 2 18mm spray2 18mm 41 1 Abflussflansch effluent flange 42 4 Schraube screw 52 F203 80002 1 Rep Set Geh use besteht aus rep set body includes 12 1 Geh use body 13 4 Schraube DIN931 M12x100 A4 hexagon bolt DIN931 M12x100 4 14 8 Schraube DIN931 M12x90 A4 hexagon bolt DIN931 M12x90 A4 24 12 Scheibe DIN125 A13 4 washer DIN125 A13 A4 25 12 Mutter DIN934 M12 A4 hexagon nut DIN934 M12 A4 53 F203 80003 1 Rep Set Olbeh lter kpl besteht aus rep set dring lubricator includes 15 1 Rohr G 1 4 tube G 1 4 16 1 Winkel 1 4 A4 elbow G1 4 A4 17 1 Olbeh lter Oil tank 54 F20380009 1 Rep Set VerschluBkappe kpl besteht aus 15 1 Rohr 1 4 tube G 1 4 18 1 6kt Kappe 1 4 hexagon cap 1 4 mit gekennzeichnete Positionen nur im Set erh ltlich Teile ohne Bestell Nr sind keine E Teile Preis u Lieferzeit nur auf Anfrage CCS 3 1 150 11kw A BAUER Group compan positions marked with only available in set parts without part no are not available as spare part price and F203 99002 VI 2012 Seite 6 9
37. later transferred by the customer to a third party these operating instructions must accompany the machine and the new owner must then be instructed on the regulations referred to herein If you incur any difficulties in understanding this manual contact your respective dealer of FAN Separator GmbH for clarification 1 2 PRODUCT LIABILITY For the purposes of the Product Liability Law every farmer is also an entrepreneur According to 9 PHG liability for damages to property caused by product defects is specifi cally excluded This disclaimer also applies to purchased parts not produced by FAN itself 1 3 QUALIFIED PERSONNEL Qualified personnel are people who due to their training experience and instruction as well as their knowledge of applicable standards regulations accident prevention regulations and operating conditions can recognise and avoid potential hazards and who have been author ised by those responsible for plant safety to perform necessary activities 1 4 INTENDED USE e The FAN Centrifugal Classifier Separator CCS is designed and built for the cleaning of fluid sludge in the industrial sector with a specific mix of heavy and light particles whereby the particle size must be less than 2mm The CCS is ideal for cleaning cloudy effluent which has first been passed through screens or similar as pre filtering to remove coarse particles intended use e Any other use is considered improper The user alone shall bear the
38. leitringdichtung durch Verschlei oder Trockenlauf besch digt so tritt Separationsmedium seitlich aus der Offnung zwischen Motor und Geh use aus dem CCS aus und die Gleitringdichtung muss inspiziert und ggfs gewechselt werden Die zum Austausch notwendigen Teile entnehmen Sie bitte der Abbildung 8 1 und der Tabelle 8 1 bzw der FAN Ersatzteilliste Artikelnummern FAN CCS 3 1 150 11kW A DAI company Seite 15 von 19 8 3 AUSTAUSCH DER GLEITRINGDICHTUNG Zur graphischen Verdeutlichung und der Verifizierung der Nummern in den folgenden Mon tageschritten siehe auch Abbildung 8 1 und Tabelle 8 1 Konus 5 und Stator 3 vom Geh use 2 demontieren durch L sen der 12 Schrauben 11 Zentrifuge umdrehen und mit der L fterhaube vorsichtig auf eine weiche Unterlage stellen Rotorhalter 6 abschrauben Den Rotor 4 vorsichtig von der Motorwelle abziehen Das rotorseitige Teil der Gleitringdichtung 7 vom Rotor mit der Hand abziehen Das neue Teil der Gleitringdichtung auf Rotor aufschieben und dabei die Bedienungsanleitung der Gleitringdichtung beachten Geh use 2 vom Motor 19 demontieren Dazu die 4 Schrauben 12 vom Motor l sen Mit Kunststoffhammer Motor vom Geh use l sen Gleitringdichtungstr ger 8 aus dem Geh use demontieren neuen Gleitringdichtungstr ger wieder montieren Kupferpaste auf die Motorwelle oder in die Rotorwelle auftragen Geh use 2 auf Motor 1 aufschrauben Rotor mit Gleitringdichtung auf die Mot
39. m FAN Zentrifugal Klassifizier Separator FAN CCS 3 1 150 11kW A DAI company Seite 2 von 19 MOAT ESV eege ee ee NE 3 Bee Erde 4 Liste der zen R 4 1 ALLGEMEINE HINWEISE EE 5 1 1 PNE E T OON 5 1 2 iiec E EE TNNT 5 EC Oy almzienes Persondle wre 5 1 4 Bestimmungsgem e 5 2 WARNUNGEN UND nennen nnn 6 2 1 E 6 2 2 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 7 2 3 5 WT 7 3 EINLEITUNG a a 7 3 1 Allgemein 7 3 2 Auslieferungszustand FAN 5 7 3 3 Ausstattung Identifikation und 8 4 AUFSTELLUNG U ELEKTRISCHER ANSCHLUSS DES 1 9 4 1 Aae eee cE S cmm 9 4 2 Elektrischer TE 10 5 ZFUNKTIONDES nee nenn 11 5 1 Mechanismen des 11 5 2 Besonderheiten des 5 11 6 EINBAUANLEITUNG IN ANLAGEN 22222 42220000020n0000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nun 11 6 1 installation mit e 12 6 2 Installation ohne d DIS EE 13 6 3 Auslauf gegen einen u eren Gegendruck
40. n e Schutzschilder Schutzkappen und Abdeckungen d rfen nicht entfernt werden e Zur Wartung oder Installation des FAN Zentrifugal Klassifizier Separators oder zur Instal lation von Zusatzkomponenten wie Pumpen F rderaggregaten etc muss die elektrische Versorgung ausgeschaltet bzw abgekoppelt werden e Bei Betrieb des FAN Zentrifugal Klassifizier Separators oder angeschlossenen Kompo nenten mit biologisch aktiven Materialien k nnen bei der Zersetzung dieser Stoffe vor al len Dingen in geschlossenen R umen lebensgef hrdende Gase entstehen Vor dem Be treten dieser Bereiche ist f r eine ausreichende Be und Entl ftung oder f r eine entspre chende Schutzkleidung Sorge zu tragen e Alle Zug nge Plattformen und B hnen sind mit einem Gel nder auszur sten Die Platt form sollte dabei f r Wartungs und Servicearbeiten ausreichend bemessen sein Auf den Plattformen keine Gegenst nde lagern e Etwaige ffnungen in der Plattform sollten gegen Durchfallen oder Sturz ausreichend gesichert sein e Zugangstreppen sollten mit vorschriftsm igen Handf hrungen ausgestattet sein e Sofern Zugangstreppen aufgrund geringer Platzverh ltnisse nicht eingesetzt werden k n nen sollten fest montierte Leitern mit R ckenschutz verwendet werden Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hr dung f r Personen als auch f r Umwelt und Maschine zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann z
41. ngdichtung zerst rt wird Dies sollte sowohl durch die richtige Einbindung in eine Rohrleitung als auch durch die Steuerung des CCS erfolgen Dazu sind u a Str mungsw chter zu empfehlen FAN CCS 3 1 150 11kW A DAI company Seite 11 von 19 6 1 INSTALLATION MIT BYPASS In den h ufigsten Anwendungsfallen wird der CCS mit einem Bypass und einem bel fteten Wehr auf der Druckseite in eine Rohrleitung eingebaut Dies hat den Vorteil dass die Zulaufmenge zum 5 in einem gro en Bereich schwanken kann Der Zulauf wird dann in der Regel etwas gr er gehalten als die Durchsatzleistung durch den CCS Steigt der Zulauf an Wasser zum CCS an flie t die UberschuBmenge durch den Bypass an dem CCS vorbei Es wird nicht mehr das gesamte Wasser separiert Zum Trockenlaufschutz muss im Bereich des Wehres wie in Abbildung 6 1 dargestellt ein otr mungsw chter installiert werden Dieser gibt die Freigabe f r die Einschaltung des CCS und schaltet den CCS aus sofern ungen gend Fl ssigkeit auf der Seite des Klarlaufes abflie t und damit die Gefahr des Trockenlaufes des CCS vorliegt Der Zulauf zum CCS muss immer geod tisch h her sein als das im Ablauf befindliche berlaufwehr Der Durchmesser der Bypassrohrleitung ist lieferseitig genauso so gro wie die Rohrleitung des CCS In Abbildung 6 1 ist ein entsprechendes Schema dargestellt gt Einlauf influent berlauf
42. nlet berlauf overflow Entl ftung air pipe Str mungsw chter flow controller gt 1 017 Effluent Bypass Schlamm sludge Figure 6 1 Installation with bypass The arrow at the bypass shown in the above diagram indicates the status given when less liquid is fed than the flow rate of the CCS The liquid gets back to the inlet of the CCS and it will be separated again Under certain applications the throughput of the CCS will thus be reduced but the degree of separation will increase CCS 3 1 150 11kW DAN company Page 12of 19 6 2 INSTALLATION WITHOUT BYPASS 6 2 1 Combination CCS with a sedimentation container In second example of installation shown in figure 6 2 1 the feed to the CCS comes from the bottom of the very same container into which the clear flow is fed back on top This type of installation aims at reducing the quantity of liquid by another solid liquid separation
43. note that the content of this manual neither constitutes part of nor alters in any way any previous or existing agreement promise or legal relationship FANS commitment is based solely on the respective purchase contract which also contains the complete and only valid warranty agreement Said contractual warranty is neither extended nor limited by the content of this manual FAN CCS is designed for highest performance safety and reliability provided it is operated in accordance with the present operating instructions Therefore you should study this manual thoroughly before starting your FAN CCS otrictly observe all instructions pertaining to system handling operation and service On this condition FAN CCS will operate to your satisfaction for many years The contents of this manual is the intellectual property of FAN Separator GmbH and or its suppliers The information contained therein may only be used for the pur pose of the creation of specification compliant docments lists as part of an FAN Se perator purchase order Duplication or disclosure of this manual even in part is not permitted without the express written permission of Fan Separator GmbH FAN reserves the right to make changes at any time without prior notice and without incurring any obligations This manual is to be considered an integral part of FAN CCS Suppliers of both new and used systems are advised to put down in writing that they delivered the manual together wit
44. ogen worden sind bestimmungsgem er Gebrauch e Jeder dar ber hinaus gehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benut zer e Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen FAN CCS 3 1 150 11kW A DAI company Seite 5 von 19 e Der FAN 5 darf nur von Personen benutzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind e Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkann ten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten Eigenm chtige Ver nderungen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Sch den aus 2 WARNUNGEN UND SICHERHEITSHINWEISE 2 1 ALLGEMEIN Es wird darauf hingewiesen dass ein gedr ckter NOT AUS Taster kei nen Schutz gegen unbefugte Inbetriebnahme der Maschine darstellt Es ist wichtig e nie mit H nden oder F en drehende oder bewegende Teile der Ma schine ber hren e die elektrische Versorgung im Wartungsfall entkoppeln bzw aus schalten e die Wartung und Pflege nur von qualifiziertem Personal durchf hren e bei biologisch aktiven Materialien Vorsichtsma nahmen hinsichtlich sch dlicher und gesundheitsgef hrdender Gase treffe
45. on reques F203 99002 VI 2012 Seite 7 9 Gestell rack f CCS 3 1 150 203 99002 A BAUER Group compa Bypassleitung bypass line f CCS 3 1 150 Wiki 62 62 66 64 V1 2012 Seite 8 9 Me Artikelbezeichnung Description 60 F20343001 1 Bypassleitung DN100 geschw bypass DN100 weldet 61 F59534010 2 Stoffschieber GG25 DN100 Schieberbl 1 4301 gate valve GG25 DN100 valveplate 1 4301 62 0616603 4 Pappe Dichtung NW100 ND16 162x115x2 paperboard seal NW100 63 0610973 8 Schraube DIN933 M16x35 A4 hexagon bolt DIN933 M16x35 4 64 0610974 4 Schraube DIN931 M16x120 A4 hexagon bolt DIN931 M16x120 A4 65 0612230 12 Federring DIN127 B16 A4 spring washer DIN127 B16 A4 66 0611993 4 Scheibe DIN125 A17 washer DIN125 A16 67 0611570 4 Mutter DIN934 M16 A4 hexagon nut DIN934 M16 A4 75 F91115217 1 Gestell geschw rack weldet 76 0611159 4 Schraube DIN933 M16x30 hexagon bolt DIN933 M16x30 77 0611993 4 Scheibe DIN125 A17 washer DIN125 A17 78 0611554 4 Mutter DIN980 M16 hexagon nut DIN980 M16 mit gekennzeichnete Positionen werden als Ersatzteile gef hrt bei nicht mit einem gekennzeichneten Positionen Preis amp Lieferzeit nur auf Anfrage BAUER Group compan positions marked with are listed as spare parts parts without a are not available as spare part price and delivery time only on request Bypas
46. onsultation with the manufacturer Original spare parts and accessories authorised by the manufacturer ensure safety The use of other parts nullifies the liability for the consequences arising therefrom 2 3 DISPOSAL The machine must be disposed of according to local disposal guidelines 3 INTRODUCTION 3 1 GENERAL Due to their cost efficient implementation mechanical separation of substances from fluids is gaining importance in the recirculation of production water and treatment of wastewater The FAN Centrifugal Classifier Separator was developed for the cleaning of effluent with a specific proportion of heavy or light particles The particle size must be below approximately 2 mm The separator is particularly ideal for the cleaning of effluent which has first been passed through sieves or similar as a pre filtering to remove coarse particles In practice various industries use screw presses with grid sieves for coarse separation However after this type of solid liquid separation the recovered fluid still contains a certain percentage of fine sedimentable materials The intended field of application of the FAN Centrifugal Classifier Separator is the mechanical separation of this remaining portion of sedimentable materials 3 2 FAN CCS DELIVERY CONDITION The FAN CCS was developed by FAN Separator GmbH The CCS is delivered on a pallet fully assembled and ready for installation The equipment motor must be connected to the power sup
47. orwelle aufschieben Rotorhalter 6 auf Motorwelle aufschrauben Spalt zwischen Rotorfl gel und Geh use messen Spalt sollte ca 0 5 1 2 mm sein Anmontieren des Stators und Konus 3 5 auf das Geh use 2 LE 2225505 Nummer Bezeichnung Nummer Bezeichnung 1 Moo Diehtungsnalter 2 Geh use Konusauslass 3 Drossel 4 Rotor 11 Schraube 5 Konus 12 Schraube e Rotorhalter lbeh lter 7 Tabelle 8 1 Komponenten bei Gleitringdichtungswechsel bzw Drosseltausch 8 4 KONUSAUSLASS MIT DROSSEL Der Konusauslass und die Drossel stellen beide Verschlei teile dar die regelm ig auf den Verschlei grad untersucht werden und gegebenfalls ausgetauscht werden m ssen da an sonsten verst rkter Verschlei am Konus auftritt Der Innendurchmesser der Drossel Pos 10 Bild 8 1 wird sich im Betrieb durch den Verschlei vergr ern Ist dieser Durchmesser auf den Durchmesser des Konusauslass Pos 9 in Abbildung 8 1 durch Verschlei ange wachsen so ist die Drossel zu ersetzen Ist der Konusauslass soweit verschlissen so dass die Drossel nicht mehr fixiert werden kann so ist auch der Konusauslass auszutauschen CCS 3 1 150 11kW Al Greg Seite 16 von 19 8 5 SCHMIERUNG Die Gleitringdichtung wird von der zu separierenden Fl ssigkeit geschmiert und gek hlt Aus diesem Grunde darf der CCS nicht ohne Fl ssigkeit betrieben werden WARNUNG
48. perating the motor without the motor protection device is not permitted For explosion protected motors the temperature class of the motor shown on the nameplate must match with the temperature class of the flammable gas Before commissioning check that the direction of rotation is the same as shown by the bonded arrow and reverse if necessary Seen from above the motor fan must run counterclockwise CCS 3 1 150 11kW A DAN Goro company Page 1007 19 check the direction of rotation briefly switch the motor The motor must not reach operating speed If the direction of rotation is incorrect make the corresponding changes to the electrical connection Each part and component in the electrical cabinet is numbered and listed in the electrical cabinet parts list and the circuit diagrams which are attached to the inside of the electrical cabinet This item number is used to obtain further information on the part such as the manufacturer etc which is necessary when ordering replacement parts 5 CCS FUNCTION 5 1 MECHANISMS OF THE SEPARATION PROCESS A common feature of sludge separation by centrifugal separators or hydrocyclones is that the pre treated sludge is introduced into a separation chamber at high speed resulting in a strong rotating current The centrifugal field causes the clear flow and the sedimentable substances to separate in accordance with the specific gravities of the fluids The heavy particles are the firs
49. ply from the electrical cabinet The connection of the optional bypass line to the inlet and outlet nozzles of the machine completes the FAN Centrifugal Classifier Separator The optional frame enables free positioning of the CCS NUMBER NAME GEWICHT CCS Basic uni 260kg Bypass with two knife gate valves 51kg Table 3 1 CCS main components Figure 3 1 CCS main CCS 3 1 150 11kW A DAI 3FOUD company Page 19 3 3 EQUIPMENT IDENTIFICATION AND INFORMATION Figure 3 2 and Table 3 2 show a longitudinal section of the internal structure of the machine order to familiarised you with the FAN Centrifugal Classifier Separator you have pur chased 101 PANEL SSC l 111 102 x 4 wmm 104 105 106 Table 3 2 CCS Components Table 3 2 CCS components For further part numbers and a breakdown of major components please refer to the part list following these manual If you contact the dealer where you purchased the CCS or FAN Separator GmbH directly with a parts inquiry or technical support question you will be asked to provide the serial num ber or machine number to enable fast and accurate processing of your request The CCS type build year and serial number is shown on the riveted nameplate CCS 3 1 150 11kW ADAUE 3FOUDP company Page 8of 19 4 CCS INSTALLATION AND ELECTRICAL CONNECTION 4 1 CCS INSTA
50. pumpt wird 7 INBETRIEBNAHME Bevor Sie mit der Inbetriebnahme des CCS beginnen sind folgende Ma nahmen zu pr fen e Der CCS muss fest an einer tragenden Wand oder an anderweitigen Rahmen oder Gestell mit vier Schwerlastd beln verankert und sorgf ltig ausgerichtet sein e Es muss sichergestellt sein dass der CCS mit Fl ssigkeit gef llt ist Str mungsw ch ter bevor dieser in Betrieb genommen e Der Material Zu und Ablauf am CCS muss sichergestellt sein Im Falle einer CCS In stallation mit einer zus tzlichen Pumpe ist die Drehrichtung der Pumpe zu kontrollie ren und ggfs zu korrigieren Pumpendruck beim Zulauf 0 5bar nicht berschreiten e Die Drehrichtung des L fters am Motor ist zu kontrollieren sie muss entgegen dem Uhrzeigersinn laufen Dazu den Motor kurz einschalten Der Motor darf dabei nicht die Betriebsdrehzahl erreichen Bei falscher Drehrichtung sind entsprechende Ande rungen am elektrischen Anschluss vorzunehmen e Vor dem Start den lstand des Vorlagegef es kontrollieren und ggf nachf llen FAN CCS 3 1 150 11kW A DAI company Seite 14 von 19 Nachdem das gesamte System betriebsbereit ist schalten Sie Hauptschalter des Schaltschrankes auf 1 und damit auf Spannung Danach gehen Sie bitte wie folgt vor 1 Bet tigen sie den hand o auto Schalter auf manuellen Betrieb von 0 auf hand hierbei startet der CCS 2 Zu und Ablaufventile ffnen Str mungsw chter laut beili
51. r ben die zuerst durch Siebe oder dgl schon einer Vorreinigung zur Entfernung gr berer Partikel unterzogen worden sind In der Praxis haben sich in verschiedenen Industriezweigen zur Grobstofftrennung Schneckenpressen mit Stabsieben durchgesetzt Nach einer solchen Fest Fl ssig Trennung befindet sich aber weiterhin in den entlasteten Fl ssigkeiten ein Prozentsatz an feinen sedimentierbaren Stoffen Diese Anteile als Schlamme mit einfachen Maschinen im Zentrifugalfeld mechanisch abzuscheiden ist ein Anwendungsgebiet des FAN Zentrifugal Klassifizier Separators 3 2 AUSLIEFERUNGSZUSTAND FAN CCS Der FAN CCS wurde von der Fa FAN Separator GmbH entwickelt Der CCS wird vollst ndig montiert und installationsfertig auf einer Palette angeliefert Sie m ssen den Motor des Ger tes an die Stromversorgung des Schaltschrankes anschlie en Die Verbindung der optiona len Bypassleitung mit dem Ein und Auslaufstutzen der Maschine vervollst ndigt den FAN Zentrifugal Klassifizier Separators Das als Zubeh r erh ltliche Gestell erm glicht ein freies Aufstellen des CCS NUMMER BEZEICHNUNG 2 Bypass mit 2 Stoffschieber Gestell Tabelle 3 1 Hauptkomponenten CCS CCS Grundger t Bild 3 1 Hauptkomponenten CCS FAN CCS 3 1 150 11kW A BAL company Seite 7 von 19 3 3 AUSSTATTUNG IDENTIFIKATION UND INFORMATION Um Ihnen das Vertrautwerden mit dem von Ihnen erworbenen FAN Zentrifugal Klassifizier Separators zu erleichtern zeigt
52. r or connected components with biologically active materials particularly in enclosed spaces hazardous life threatening gases could occur Before entering this area adequate ventilation or appropriate protective clothing must be ensured e All entrances platforms and catwalks must be equipped with handrail Platforms must be suitably sized to facilitate easy service and maintenance work Do not store any foreign objects on the platforms e Any openings in the platform must be properly protected to prevent persons falling through e Access stairs must be fitted with handrails as prescribed by the applicable regulations f access stairs cannot be used due to lack of space fixed ladders with back protection should be provided non compliance with the safety directions may result in a danger to people the environment and the machine Non compliance with the safety instructions may lead to loss of the right for any claims for dam ages In particular non compliance can for example entail the following risks e Failure of important functions of the machine facility e Failure of specified methods for maintenance and repair e Hazard to persons by electrical mechanical and chemical effects e Threat to the environment due to leakage of hazardous substances CCS 3 1 150 11kW A DAN company Page 6of 19 2 2 UNAUTHORISED MODIFICATION AND MANUFACTURE OF SPARE PARTS Modifications of the machine are permitted only after c
53. rated fluid several meters for instance into a downstream machine system or storage tank A ventilated step must be installed in case of free outlet Please note that the flow rate of the CCS will decrease If it is not possible to interrupt operation of the entire installation an external pump must be interposed in parallel for maintenance jobs on the CCS 6 4 SLUDGE EXTRACTOR SETTING The flow restrictor in the sludge extractor serves to concentrate the separated sludge The CCS is supplied with flow restrictors of different outlet diameters The flow restrictor with the largest diameter is fitted on delivery If the sludge is too thin or the volume too great a flow restrictor with a smaller outlet bore can be selected If the outlet bore is too small however the outlet and the cone will become blocked For certain applications such as shown in figure 6 2 2 a dosed sludge extraction may be purposeful When using a screw or rotary piston pump on the sludge extractor the flow restrictor with the largest outlet bore should be installed and the volume and hence the degree of separa tion should be adjusted at the pump When the CCS 15 switched off it must be ensured that the CCS is completely empty or is pumped empty if a pump is installed 7 COMMISSIONING The following measures must be checked before starting up the CCS e The CCS must be firmly anchored to a supporting wall frame or stand with four heavy duty anchors and carefully aligne
54. rst anl uft wenn der Str mungsw chter den Motor freischaltet Das bedeutet aber dass bis zum Aufbau des Zentrifugalfeldes in dem CCS nicht separierte Fl ssigkeit auf die Klarlaufseite gelangt Gleiches gilt f r das Stillsetzen der Anlage Beim Abschalten wird erst der CCS abgeschaltet und dann das Ventil auf der Zulaufseite geschlossen N Str mungsw chter V ALIM flow controller automtisches Ventil automatic valve Bild 6 2 2 Installation mit Vorlagebeh lter CCS 3 1 150 11kW A DAI company 13 19 6 2 3 Zuf hrung der Fl ssigkeit mit einer Kreiselpumpe Eine Beschickung ber eine Kreiselpumpe ist ebenfalls ohne Bypass m glich Die Pumpe ist dabei auf die Kapazit t des CCS abzustimmen da in diesem Fall das Laufrad und der Transportrotor des CCS hydraulisch miteinander gekoppelt sind Weiterhin ist bei allen In stallationen ohne Bypass zu beachten dass der Betriebsdruck auf der Zulaufseite des CCS zwischen minimal 0 1 und maximal 0 5 bar liegt Wie im Beispielen 6 1 und 6 2 2 muss auf der Klarlaufseite ein bel ftetes Wehr installiert und mit einem Str mungsw chter gegen Tro ckenlauf gesch tzt werden Wie unter 6 2 2 gelangt nicht separierte Fl ssigkeit beim An und Auslauf des 5 in den Klarlauf 6 3 AUSLAUF GEGEN EINEN USSERE
55. sleitung und Gestell f r CCS 3 1 150 F203 99002 VI 2012 Seite 9 9 Notizen notes CCS 3 1 150 11kW SCH Group company Notizen notes CCS 3 1 150 11kW SCH Group company
56. t mit der mitgelieferten Konsole in senkrechter Position an einer tragenden Wand oder an einem anderweitigen Rahmen oder Gestell mit vier Schwerlastd beln zu befestigen Falls ein Gestell optional f r den CCS mitgeliefert wurde ist dieses ebenfalls mit Schwerlastd beln am Boden zu verankern Der CCS ist ersch tterungsfrei aufzustellen bzw anzubauen und ist sorgf ltig auszurichten Geh useverspannungen sind dabei zu vermeiden Die K hlluftansaugung des Motors darf nie behindert werden Die Ein und Auslaufseite sind durch Pfeile auf den Flanschen gekennzeichnet CCS 3 1 150 11kW DAL 3FOUD company Seite 9 von 19 Die Rohrnennweiten haben mindestens denen der CCS Anschl sse DN100 PN10 zu entsprechen Ubergangsstucke sind m glichst mit einem Erweiterungswinkel von 8 auszuf hren Die Rohrleitungen sind unmittelbar vor und hinter dem CCS abzufangen und zu befestigen Ihr Gewicht darf den CCS nicht belasten Durch Temperaturschwankungen und Schwingungen auftretende Belastungen k nnen durch den Einbau von geeigneten Kompensatoren vermindert werden 4 2 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS DES CCS Stellen Sie die elektrische Verbindung des Motors mit dem Schaltschrank her und verbinden Sie dann den Schaltschrank mit der elektrischen Versorgung Alle elektrischen Arbeiten Verkabelungen elektrische Anpassungen m ssen durch einen zugelassenen Elektriker durchgef hrt werden Schalten Sie bei Ver nderungen oder bei Kontrolle des
57. t to be carried downwards through the cylindrical section by the flow and the forces occurring at the reducing radius of the cone wall force them to the sludge outlet The low specific gravity particles in the centrifugal field move toward the centre of the cone The clear flow leaves the centrifugal separator from the centre The special feature of the FAN CCS is that the drive system for the transport of the fluid is arranged on a common axis with the transport rotor and the cyclone rotor for the generation of the centrifugal field The entire system is integrated into the centrifuge In between is a stator This enables a separate pump for feeding the suspension and the necessary piping and valves outside of the cen trifugal separator to be dispensed with At the same time greater angular momentum can be applied to the cyclone rotor which is required for good separation efficiency 5 2 SPECIAL FEATURES OF THE SLUDGE EXTRACTOR Negative pressure develops at the centre of the separating chamber due to the rotating column of fluid at the centre of which a column of air or floating sludge forms The flow restrictor installed at the bottom end of the separating chamber serves to limit the quantity of separated sludge The CCS is delivered with flow restrictors of various sized outlet diameters The flow restrictor with the largest diameter is fitted on delivery 6 INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION IN FACILITIES It is essential that the mechanical se
58. ugal Klassifizier Separator in Betrieb nehmen Die darin angef hrten Hinweise f r die Bedie nung den Betrieb und die Wartung m ssen genau beachtet werden Unter diesen Voraussetzungen wird der FAN Zentrifugal Klassifizier Separator jahrelang zu Ihrer vollsten Zufriedenheit funktionieren Der Inhalt dieses Handbuches ist geistiges Eigentum der Firma FAN Separator GmbH und oder deren Zulieferfirmen Die verf gbaren Informationen d rfen nur im Zusammen hang mit der Erstellung von spezifikationskonformen Dokumenten Belegen im Zuge ei ner Bestellung bei Fan Separator verwendet werden Ohne ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der Firma Fan Separator GmbH ist eine Vervielf ltigung oder Bekannt machung dieses Handbuches selbst auszugsweise nicht gestattet Die Firma FAN beh lt sich das Recht vor jederzeit ohne Vorank ndigung nderungen vor zunehmen ohne irgendwelche Verpflichtungen einzugehen Diese Betriebsanleitung sollte als Teil des FAN Zentrifugal Klassifizier Separators ange sehen werden Lieferanten von neuen oder gebrauchten Ger ten sind angehalten schriftlich zu dokumentieren dass diese Betriebsanleitung mit dem Ger t ausgeliefert wurde Geben Sie diese Betriebsanleitung dem Bedienungspersonal Bei allen Anfragen bei Schriftverkehr Garantieproblemen oder Ersatzteilbestellungen geben Sie uns bitte den Typ und die Seriennummer des FAN Zentrifugal Klassifizier Separators an Wir w nschen Ihnen viel Erfolg mit de
59. um Verlust jeglicher Schadensersatzanspr che f hren Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen e Versagen wichtiger Funktionen der Maschine Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden zu Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische mechanische und chemische Einwirkungen Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen CCS 3 1 150 11kW A DAI Seite 6 von 19 FAN 2 2 EIGENM CHTIGER UMBAU UND ERSATZTEILHERSTELLUNG Umbau oder Ver nderungen an der Maschine sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf 2 3 ENTSORGUNG Die Maschine muss laut den rtlichen Entsorgungsrichtlinien entsorgt werden 3 EINLEITUNG 3 1 ALLGEMEIN Die mechanische Abscheidung von Stoffen aus Fl ssigkeiten erlangt durch ihre kosteng ns tige Realisierbarkeit eine immer gr ere Bedeutung bei der Rezirkulierung von Produktions w ssern und bei der Behandlung von Abw ssern Der FAN Zentrifugal Klassifizier Separator wurde f r die Reinigung von fl ssigen Tr ben mit einem Anteil an spezifisch schweren oder leichten Partikeln entwickelt Die Partikelgr e muss unterhalb von ca 2 mm liegen Der Separator eignet sich daher besonders f r die Nachreinigung von T
60. zielle Merkmal des FAN CCS besteht darin dass das Antriebssystem f r den Transport der Fl ssigkeit mit dem Transportrotor und f r die Erzeugung des Zentrifugalfeldes mit dem Zyklonrotor auf ei ner gemeinsamen Achse angeordnet und in der Zentrifuge integriert sind Dazwischen befin det sich ein Stator Damit kann einerseits auf eine separate Pumpe f r die Zuf hrung der Suspension und auf die daf r notwendigen Rohrleitungen und Armaturen au erhalb des Zentrifugalabscheiders verzichtet werden Andererseits kann mit dem Zyklonrotor ein hoher Drehimpuls eingetragen werden der f r eine gute Abscheideleistung erforderlich ist 5 2 BESONDERHEITEN DES SCHLAMMAUSTRAGS Durch die Rotation der Fl ssigkeitss ule entsteht im Zentrum des Abscheideraumes ein Unterdruck in dem sich eine Luft oder Schwimmschlamms ule bildet Die am unteren Ende des Abscheideraumes angeordnete Drossel hat die Funktion den Schlammaustrag in seiner Menge zu begrenzen Der 5 wird mit Drosseln unterschiedlicher Austrittsdurchmesser ausgeliefert Eingebaut ist bei Auslieferung die Drossel mit dem gr ten Austrittsdurchmesser 6 Einbauanleitung in Anlagen Von besonderer Bedeutung ist dass die Gleitringdichtung zwischen Geh use und Motor von der zu separierenden Fl ssigkeit geschmiert und gek hlt wird Es muss immer sichergestellt werden dass der CCS zu jedem Betriebszeitpunkt mit Fl ssigkeit gef llt ist und ohne Luft betrieben wird da sonst die Gleitri
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