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Betriebsanleitung HT60-M3

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1. 12345678910 V 246810 14 18 20 mA gt EPROG Spannung u Wert 20 0 C o Wert 200 0 C ExtSoll 152 0 E93 3x 152 00 C 50 00 C 100 intern EPROG IntlIst Leistung Regelung HT60 M2 HT60 M3 Beispiel e Am externen Programmgeber 50 0 C einstellen In Zeile 4 des DIALOG DISPLAY LCD wird der extern vorgegebene Sollwert zur Kontrolle angezeigt Beispiel ExtSoll 50 0 C Nach dem Zur ckschalten mit der Escape Taste Se zur Standardanzeige Sollwert siehe Seite 42 steht dieser Wert in Zeile 1 Beispiel EPROG 50 00 C Dieser EPROG Eingang hat den Vorteil dass auch andere Spannungs bzw Stromquellen zur Programmvorgabe verwendet werden k nnen e u Wert einstellen 1 An der Spannungs bzw Stromquelle den niedrigsten Wert einstellen Beispiel A 1 V 2 ber die Tastatur an der Regelelektronik zu diesem Wert einen unteren Temperaturwert festlegen und mit Enter Taste best tigen Beispiel A 20 C e o Wert einstellen 1 An der Spannungs bzw Stromquelle den h chsten Wert einstellen Beispiel A 10 V 2 ber die Tastatur am Thermostat zu diesem Wert einen oberen Temperaturwert festlegen und mit Enter Taste best tigen Beispiel A 200 C e Mit der Escape Taste zur Standardanzeige zur ckschalten Beispiel B im Diagramm soll zeigen dass die korrespondierenden Werte f r die Endpunkt frei w hlbar sind Beispiel aus Diagramm A e An der S
2. Schaltleistung Schaltspannung dabei Schaltstrom dabei Pt 100 4 Leitertechnik Sicherheitseinric Sicherheitsvorkehrungen nach IEC 61010 2 010 bertemperaturschutz variabel einstellbar Unterniveauschutz Niveau Anzeige Klasseneinteilung nach DIN 12876 1 Zus tzliche Sicherheitseinrichtungen Warnfunktion bertemperaturwert Warnfunktion Untertemperaturwert berwachung des Arbeitstemperaturf hlers F hlerdifferenz berwachung Arbeits Sicherheitstemperaturf hler Alarmmeldung Umgebungsbedingungen nach EN 61 010 1 e Verwendung in Innenr ume e Bis 2000 m H he e _Umpgebungstemperaturbereich 5 40 C 0 C 420 C Schwimmerschalter optisch 8 stufig Klasse III FL optisch akustisch in Intervallen optisch akustisch in Intervallen Plausibilit tskontrolle Differenz gt 100 K optisch akustisch permanent e H chste relative Luftfeuchtigkeit 80 f r Temperaturen bis 31 C linear abnehmend bis 50 rel Luftfeuchte bei einer Temperatur von 40 C e _Netzspannungsschwankungen nicht gr er als 10 der Nennspannung e berspannungskategorie Il e N 2 Schutzart nach EN 60 529 IP 21 Ger t entspricht der Schutzklasse EMV Anforderungen nach EN 61326 1 Das Ger t ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeter Umgebung geeignet Das Ger t ist ein ISM Ger t der Gruppe 1 benutzt Hochfrequenz f r interne Zwecke und ist in Klasse A industrieller
3. Uhr Stellen Ein Ausg nge Kanal2 ne Begrenzungen gt IntMax 80 00 C IntMin 0 00 C eizungMax 100 I K hlungMax Schnittstelle gt Art RS232 Baudrate 4800 Parity kein gt ATC Int 40 Rg Starten gt Kanall Sollwert IstInt IstExt B BIS Bandbegrenz200K Hei l 0S _ _Crackschutz _50K I Handshake softw a Temp F hler 0 00K DE ATC Ext 0 00K Beispiel ja nein Zeit i Ha dit Profil 8 EBET gt E Startzeit 06 00 Datum 15 11 ER Schritt Soll EB Zeit h m gt L schen Prof 0 Ti von Schritt 0 BE bis Schritt 30 SS L schen ja ja nein nein ja Pa all xxx warten aktZeit 02 32 56 gt DruckenProfil 0 Drucken nein Std Min 11 09 Tag Monat 18 04 ke Jahr 1998 P l 11 09 33 EH Sollwert Sollwert IstInt IstExt Leistung oe EBEN 100 0 C LK ae V es gt Kanal2 IstInt Sollwert IstInt IstExt Leistung 0 0 C EB gt 100 0 C I IE P gr gt Kanal3 lIstExt Sollwert IstInt IstExt Leistung I OmA 0 0 C Lem 20mA 100 0 C Mi Bereich 0 20mA 4 20mA 0 20mA P gt all I gt EPROG Strom Strom Spannung Pe al Wert 0 0 C L o Wert 300 0 C ExtSoll 50 0 C RRE SEI RS232 RS485 PROFI 2400 4800 9600 bei PROFI gt Adresse 23 0 127 kein gerade unger softw hardw bei RS485 gt Adresse 23 0 127
4. Alarmausgang 33 f r externes Alarmsignal Dieser Anschluss ist als potentialfreier Wechselkontakt ausgef hrt Pin 2 und 3 sind im Alarmfall verbunden Schaltleistung max 30 W 40 VA Schaltspannung dabei max 125 V Schaltstrom dabei max 1A 61 Elektrische Anschlussm glichkeiten STAND BY Eingang 32 f r externen Not Aus Anschlussbelegung Pin Signal 1 nicht belegt 2 5V DC 3 0 V Nur geschirmte Leitungen verwenden Stand by Eingang aktivieren e Den Parameter unter Men punkt Stand by auf ja einstellen Siehe Seite 43 e Verbindung zu einem externen Kontakt AK z B Notaus oder einem Alarmkontakt der bergeordneten Anlage herstellen STAND BY Wird die Verbindung zwischen Pin 2 und Pin 3 durch ffnen des Kontaktes AK unterbrochen schaltet die Regelelektronik allpolig den Heizer und den Pumpenmotor ab und geht in den Zustand OFF Solange der Kontakt ge ffnet ist wird in Zeile 4 des DIALOG DISPLAY LCD blinkend die Soll 1 37 00 C Meldung STAND BY angezeigt ExtIst xxxxxx C Leistung x STAND BY OFF Wird der Kontakt wieder geschlossen bleibt die Regelelektronik im Zustand Weiterer Verwendungshinweis zum STAND BY Eingang Die Stand by Funktion kann mit dem Autostart Siehe Seite 42 verkn pft werden 1 Ist der Autostart nicht eingeschaltet wird der Stand by Eingang wie oben beschrieben benutzt 2 Ist der Autostart eingeschaltet so ist das weitere Geschehen abh
5. Autostart Setp 37 00 C ExtAct C Power 0 Control intern Einschalten Das Ger t wird mit dem Netzschalter in Betrieb gesetzt W hrend des darauf folgenden Selbsttests leuchten alle Segmente des f nfstelligen MULTI DISPLAY LED alle Kontroll Leuchten und das DIALOG DISPLAY Es erfolgt kurz die Anzeige der Versionsnummer der Software Beispiel V 4 01 J und mit der Meldung OFF wird danach die Betriebsbereitschaft angezeigt Die Regelelektronik schaltet in die Betriebsart in der sie sich vor dem Ausschalten befunden hat Manueller Betrieb Bedienung am Ger t oder Fernsteuerbetrieb Bedienung ber PC Sprache einstellen Als Sprache am DIALOG DISPLAY LCD stehen Deutsch oder Englisch zur Verf gung Die Umstellung erfolgt in der MENUE Ebene unter Menuepunkt gt Konfiguration Die folgenden Tasten nacheinander wie beschrieben bet tigen 1 MENUE Taste menu 1x Enter Taste 2 1x 3 Cursor Taste EB 4x 4 P Taste Be 1x 5 6 Enter Taste 1x Escape Taste ER Am DIALOG DISPLAY LCD lassen sich die einzelnen Aktionen verfolgen 35 Manueller Betrieb 7 Manueller Betrieb 7 1 Start Stop KA Start BEHE e Die Start Stop Taste dr cken Die aktuelle Temperatur wird am MULTI DISPLAY LED angezeigt Beispiel 21 03 C Stop HEE e Die Start Stop Taste dr cken Am MULTI DISPLAY LED wird die Meldung OFF angezeigt N AM UR Empfehlun
6. Bad und externem Verbraucher out_par_06 XXX Xp Regelparameter des internen Reglers gt out_par_07 XXX Tn Regelparameter des internen Reglers out_par_08 Tv Regelparameter des internen Reglers out_par_09 Xp Regelparameter des Kaskadenreglers KS out Dar 10 XXX P Anteil des unterlagerten Reglers KS out Dar 11 XXX Tn Regelparameter des Kaskadenreglers out_par_12 XXX Tv Regelparameter des Kaskadenreglers out_par_13 XXX XX Maximale interne Temperatur bei Kaskadenregelung out par_14 XXX XX Minimale interne Temperatur bei Kaskadenregelung 67 Fernsteuerbetrieb Laborautomatisierung Konfiguration Eine Einstellung dieser Werte ber die serielle Schnittstelle ist nur gt Identif aus sinnvoll wenn der Parameter f r die Identifikation auf gt aus lt steht Sollwert RS232 Bei eingestellter Identifikation Siehe Seite 41 werden die idea T Regelparameter Xp Tn und Tv einer Regelstrecke automatisch ermittelt und gespeichert Eingestellte Werte werden also berschrieben 11 4 Statusmeldungen Fehlermeldungen Die Regelelektronik sendet Meldungen nur auf Anfrage des Rechners auch Fehlermeldungen Statusmeldungen Beschreibung 00 MANUAL STOP Regelelektronik in Modus OFF 01 MANUAL START Regelelektronik in manuellem Betrieb 02 REMOTE STOP Regelelektronik in Modus r OFF 03 REMOTE START Regelelektronik in Fernsteuerbetrieb Fehlermeldungen Beschreibung 01 LOW LEVEL ALARM Unterniveau Alarm 02 COOLING
7. Baer Parameter ausw hlen ESEJ 1 d Eingabe ber Tastatur HT60 M2 HT60 M3 8 1 Konfiguration In der Konfigurationsebene werden grunds tzliche Einstellungen f r den Betrieb des Thermostaten vorgenommen e Mit der Enter Taste in das Untermenue Konfiguration EINES gt Identif aus EDES EE SE Taste e Mit den Cursor Tasten den gew nschten Menuepunkt f utostar ein F d S g Schnittstelle Standby San anw hlen Eingabeaufforderung jeweils durch einen blinkenden Temp F hler __ sprache deutsch Schriftzug Entgasung aus e Mit der P Taste Da Parameter anw hlen und mit der Enter Taste best tigen o e Mit der Escape Taste eine Ebene zur ckschalten identifikation Bei der Identifikation werden die Regelparameter Xp Tn und Tv einer Regelstrecke Temperiersystem automatisch ermittelt und gespeichert Einstellbare Parameter aus keine Identifikation Die Regelparameter der zuletzt durchgef hrten Identifikation sind gespeichert und werden zur Regelung verwendet einmal einmalige Identifikation Die Regelelektronik f hrt nach dem Start einmalig eine Identifikation der Regelstrecke durch Nach Abschluss der Identifikationsphase wird der Parameter automatisch auf aus eingestellt dauer st ndige Identifikation Die Regelelektronik f hrt nach jedem Start eine Identifikation der Regelstrecke durch Diese Einstellung nur w hlen wenn sich das Temperiersystem st ndig n
8. C Nach einem Stromausfall kann es jetzt zu einem unbeaufsichtigtem Start des Ger tes kommen Die Sicherheits und die Warneinrichtungen der Regelelektronik sollten immer voll genutzt werden Siehe auch Warnung Seite 43 HT60 M2 HT60 M3 Unterbrechung eines Programms Ein Programm kann jederzeit mit der Start Stop Taste unterbrochen bzw fortgesetzt werden Die Sollwertvorgabe und die Zeit werden dabei angehalten Die Regelelektronik schaltet in Warteposition und zeigt dies blinkend am DIALOG DISPLAY LCD an Ein Programm kann auch mit einem Stand By unterbrochen bzw fortgesetzt werden Siehe Seite 62 Achtung Das ist kein echter Not Aus Durch die Unterbrechung des Kontaktes AK werden die Sollwertvorgabe und die Zeit angehalten Die Regelelektronik schaltet in Warteposition und zeigt dies blinkend am DIALOG DISPLAY LCD an Wichtig Dazu muss vorher der Stand by Eingang aktiviert und die Autostart Funktion eingeschaltet werden Siehe Seite 43 Abbruch eines Programms Ein Programm kann mit der Escape Taste Programmgeber schaltet zur ck zum Start Menue ESC beendet werden Der Weiter mit der Escape Taste um das Menue zu verlassen oder mit den Cursor Tasten EB ES um im Start Menue zu bleiben Der Start eines anderen Temperaturprofils kann jetzt z B vorbereitet werden 49 Men funktionen 8 4 Integrierter Programmgeber Regelparameter Proggeber Start Programmgebe
9. Ist eine Rampe definiert so folgt der Temperaturverlauf weitgehend dieser Rampe aperiod Der Temperaturanstieg folgt zeitlich versetzt ohne berschwinger Bei beiden Einstellungen wird eine ausreichende Temperaturkonstanz nach etwa der gleichen Zeit erreicht gt CoSpeed lt 0 bis 5 Dieser Parameter beeinflusst den Temperaturverlauf nur bei externer Regelung Siehe Seite 39 Die Einstellung hat Einfluss auf die die Berechnung der Regelparameter bei der Identifikation und damit das Regelverhalten 45 Men funktionen Optimierungshinweise f r die PID Regelparameter Der zeitliche Verlauf der Temperatur des Temperiergutes gibt Aufschluss ber eine eventuelle Fehleinstellung der Regel parameter optimal eingestellt Fehleinstellungen k nnen zu folgenden Aufheizkurven f hren Xp zu klein Xp zu gro oder Tv zu gro Tv Tn zu klein Tv Tn zu gro oder Xp zu gro 46 8 3 Programmgeber Start Konfiguration gt Identif aus Sollwert Taste Autostart ein Konfiguration Regelparameter roggeber Star Ausgange zungen gt Start Profi seufittstelle ab re Profir k Temp F hler __ Durchl ufe 1 Starten gt Std Min 06 00 Tag Mon 15 11 Jahr 2009 Starten nein HT60 M2 HT60 M3 Mit dem Startmenue des Thermostaten kann eines von sechs vorher gespeicherten Temperaturprofilen aufgerufen und gestartet werden Dieser Start kann manuell
10. rfen weder tzende noch korrosiv wirkende Temperierfl ssigkeiten verwendet werden Beachten Sie s mtliche Warnhinweise auf den eingesetzten Stoffen Temperierfl ssigkeiten und in den dazugeh rigen Anweisungen Sicherheitsdatenbl tter Ohne ausreichende L ftung ist die Bildung explosionsf higer Gemische m glich Ger te nur in gut bel fteten Bereichen verwenden Bei Einsatz von Gefahrstoffen oder Stoffen die gef hrlich werden k nnen m ssen vom Betreiber die beiliegenden Sicherheitskennzeichen 1 2 gut sichtbar an der Bedienseite angebracht werden Warnschild W00 Farben gelb schwarz Warnung vor einer Gefahrenstelle Achtung Bitte die Dokumentation beachten Bedienungsanleitung Sicherheitsdatenblatt Gebotsschild M018 Farben blau wei Vor dem Einschalten unbedingt die Benutzerinformationen lesen G ltigkeitsbereich EU Semi S1 0701 Tabelle A1 2 9 Vor dem Einschalten unbedingt die Benutzerinformationen lesen G ltigkeitsbereich USA NAFTA Aufgrund des gro en Betriebstemperaturbereiches ist besondere Sorgfalt und Vorsicht unumg nglich Es bestehen thermische Gefahren Verbrennung hei e bzw kalte ber hrbare Teile und Fl chen Warnschild W26 Farben gelb schwarz Warnung vor hei er Oberfl che Das Schild wird von JULABO angebracht Beachten Sie die Anweisungen in den Anleitungen der Fremdger te die Sie an das Julabo Ger t anschlie en insbesondere die dazugeh rigen Sicherheitshin
11. Befehl Leerzeichen lt Hex 20 Parameter Dezimaltrennung durch Punkt Endezeichen J Hex OD Die Befehle werden in sogenannte in und out Befehle unterteilt in Befehle Parameter abrufen out Befehle Parameter einstellen out Befehle sind nur g ltig bei Fernsteuerbetrieb Beim Arbeiten mit RS485 Schnittstelle wird jedem Befehl die dreistellige Ger teadresse vorangestellt Beispiel Adresse Ad32 A032 Beispiele f r Befehle Einstellen des Sollwertes T auf 55 5 C out_sp_00 55 5 A032_out_sp_00 55 5 Abfragen des Sollwertes T Ip ep UU A032_in_sp_00 J Antwort der Regelelektronik 55 5 J A032_55 5 J HT60 M2 HT60 M3 11 3 Befehls bersicht Beim Arbeiten mit RS485 Schnittstelle wird jedem Befehl die Ger teadresse Axxx_ vorangestellt in Befehle Eingestellte Parameter bzw Temperaturwerte abrufen Befehl Parameter Reaktion Antwort der Regelelektronik version kein Versionsnummer der Software V X xx abrufen status kein Statusmeldung Fehlermeldung siehe Seite 68 in_pv_00 kein Aktuelle Badtemperatur Ip DV DI Momentane Heizleistung in_pv_02 Temperaturwert des Pt100 Externf hlers in_pv_03 kein r Sicherheitstemperatur As g in_pv_04 Niveau Anzeige in_pv_05 Temperaturwert des Sicherheitsf hler 1 in_pv_06 Temperaturwert des Sicherheitsf hler 2 nur HT60 in_pv_07 Temperaturwert des Sicherheitsf hler 3 nur HT60 in_sp_00 Wert von Arbeitstemperatur T in_sp_03 kein g A Du
12. EPROG Current L Value 0 0 C H Value 300 0 C ExtSet 50 0 C 54 Beispiele niedrigster Temperaturwert 10 C h chster Temperaturwert 210 C Abbildung von 200 C auf Papierbreite Steigung 50 mV K niedrigster Temperaturwert 197 C h chster Temperaturwert 202 C Abbildung von 5 C auf Papierbreite Steigung 2000 mV K EPROG Eingang Die Einstellung ist notwendig wenn die Sollwertvorgabe durch einen externen Programmgeber erfolgen soll Den externen Programmgeber ber die Buchse 31 REG E PROG mit der Regelelektronik verbinden Der Programmgebereingang der Regelelektronik l t sich an das Ausgangssignal des externe Programmgebers anpassen Spannung Spannungseingang Strom Stromeingang Mit der P Taste Pe die gew nschte Eingangsgr e anw hlen und mit der Enter Taste best tigen u Wert einstellen Am Programmgeber den niedrigste Arbeitstemperaturwert einstellen z B 0 C Diesen Wert ber die Tastatur auch an der Regelelektronik einstellen und mit Enter Taste best tigen O Wert einstellen Am Programmgeber den h chsten Arbeitstemperaturwert einstellen z B 300 C Diesen Wert ber die Tastatur auch an der Regelelektronik einstellen und mit Enter Taste best tigen Mit der Escape Taste zur Standardanzeige zur ckschalten gt EPROG Strom u Wert 0 0 C o Wert 300 0 C ExtSoll 50 0 E39 3x EPROG 50 00 C IntIst 50 00 C Leistung 50 S Regelung intern
13. Risk assessment and nisk reduction ISO 12700 7010 EN 61010 1 2010 Ssicherheitsbestiimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Ted 1 Allgemeine Anforderungen Safety requirements for electrical eguiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 S cherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletrical equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of matenals EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Ted 1 Allgemeine Anforderungen Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of Seelbach 10 06 2013 M Juchheim Gesg h ftsf hrer Managing Director 10 HT60 M2 HT60 M3 EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A EC Declaration of Conformity to EC Machiner
14. e Die Umschaltaktion wird am DIALOG DISPLAY LCD angezeigt e Start Stop Taste LQ bet tigen Temperaturanzeige e Beide Temperatur Istwerte werden gleichzeitig an der Regelelektronik angezeigt 1 am MULTI DISPLAY LED 2 am DIALOG DISPLAY LCD e Taste bet tigen um die Werte in den Anzeigen zu tauschen Die Kontroll Lampe Ext ist der Anzeige am MULTI DISPLAY LED zugeordnet 39 Men funktionen 8 Men funktionen Mit den Mit der MENUE Taste in die Menue Ebene schalten Cursor Tasten EDES das gew nschte Untermenue anw hlen und mit der Enter Taste best tigen 50 00 C 50 00 C 50 S intern Soll IntIst Leistung Regelung E Schnittstelle Konfiguration gt Identif Sollwert Taste Autostart CoSpeed I DynInt aperiod Mit der Escape Taste eine Ebene zur ckschalten aus einmal dauer Taste EProg RS232 oder RS485 oder PROFI ein aus aus ein aperiod standard u u u Standby nein ja nein ESC B Sprache deutsch deutsch engl D i Entgasung aus aus ein gt Konfiguration u Regelparameter H 1 Lal Proggeber Start 7 Tn RW Programmgeber ne Ein Begrenzungen i Se SEH Baer i E E E gt Start Profil O0 gt Std Min 06 00 gt D ab Abschnitt 0 Tag Mon 15 11 wur Durchl ufe 1 Zeit Jahr 2000 u nein Starten ja Programmgeber gt Editieren L schen Drucken
15. erfolgen oder durch die integrierte Zeitschaltuhr ausgel st werden Wichtig Im Menue Konfiguration muss unter Menuepunkt Sollwert die Bedienung ber Taste angew hlt sein F r den Manuellen Programmstart gibt es zwei Startbedingungen 1 Programmstart aus dem Zustand OFF Am Programmende schaltet die Regelelektronik wieder in diesen Zustand 2 Programmstart aus dem Betriebszustand Die Regelelektronik wurde mit der Start Taste Le gestartet und die Temperierfl ssigkeit auf gew nschte 100 00 C Beispiel aufgeheizt Am Programmende schaltet die Regelelektronik wieder in den Betriebszustand und h lt die Temperatur bei 100 00 C konstant e Mit der Enter Taste in das Untermenue Proggeber Start schalten e Mit den Cursor Tasten EB EB den gew nschten Menuepunkt anw hlen Ein blinkendes Segment fordert zur Eingabe einer Zahl auf Start Profil O bis 5 ab Abschnitt Durchl ufe 1 bis 99 0 bis 60 Die neue Zahl jeweils mit der Enter Taste best tigen Starten nein ja gt Manueller Programmstart oder Zeit gt integrierte Zeitschaltuhr Der blinkende Schriftzug fordert zur Einstellung eines neuen Parameters auf Mit der P Taste For den Parameter anw hlen und mit der Enter Taste best tigen 47 Men funktionen Beispiel Std Min 6 00 Uhr gt Std Min Starten Startzeit 06 00 Tag Mon 15 11 Jahr 2009 ja 06 00 Datum 15 11 war
16. ngig von der Art der Sollwertvorgabe e Sollwertvorgabe ber Tastatur z B Tr Wie oben Beschrieben erfolgt auch hier die allpolige Abschaltung mit den Meldungen STAND BY und Zustand OFF Wird der Kontakt wieder geschlossen startet die Regelelektronik wieder Die Temperatur der Temperierfl ssigkeit hat sich w hrend der STAND BY Situation ver ndert e Sollwertvorgabe durch den Programmgeber Siehe Seiten 47 und 49 Es erfolgt die Meldung STAND BY die Sollwertvorgabe und die Zeit werden jeweils bei dem momentanen Wert angehalten Die Temperatur der Temperierfl ssigkeit wird bei diesem Wert konstant gehalten Der Programmgeber setzt seine Arbeit fort sobald der Kontakt wieder geschlossen ist STAND BY Soll XX XX OC IntIst XX XX OC Profil x S x Achtung Das ist kein echter Not Aus S STAND BY 62 HT60 M2 HT60 M3 Anschluss f r Temperaturf hler Pt100 EXT 19 Anschlussbelegung des F nhlers Pin Signal 1 2 U Pt100 Schirm Stecker 3 U 4 Die Schirmleitung der Anschlussleitung ist mit dem Steckergeh use und dem Pt100 F hlerrohr leitend verbunden Du Sicht auf L tseite 11 Fernsteuerbetrieb Laborautomatisierung 11 1 Vorbereitung zur Fernsteuerung 5 1 Die Schnittstelle im Untermenue Konfiguration unter Men punkt 00000 an l O O Sollwert einstellen Siehe Seite 42 9 6 SERIAL Die meist einmalige Einstellung der Schnittstell
17. und gewerblicher Bereich eingeteilt 15 Verantwortung des Betreibers Sicherheitshinweise 2 5 K hlwasser Anschluss K hlwasserdruck IN OUT max 4 5 bar Differenzdruck IN OUT 2 bar bis 4 5 bar Durchflussmenge typisch 2 mm K hlwassertemperatur gt 5 C und lt 20 C Korrosionsgefahr des W rmetauschers durch nicht geeignete K hlwasserqualit t e Hartes Wasser ist Aufgrund des hohen Kalkgehaltes nicht zur K hlung geeignet und f hrt zu Verkalkungen im W rmetauscher e Eisenhaltiges sowie Eisenpartikel im Wasser f hren auch bei Edelstahl W rmetauschern zu Rostbildung e Chlorhaltiges Wasser f hrt bei Edelstahl W rmetauschern zu Lochkorrosion e Destilliertes und endionisiertes Wasser ist aufgrund der korrosiven Eigenschaften ungeeignet und f hrt zur Korrosion im Bad e Meerwasser ist Aufgrund seiner korrosiven Eigenschaften nicht geeignet e _LUnbehandeltes nicht gereinigtes Fluss K hlturmwasser ist Aufgrund seiner e _mikrobiologischen Bakterien Anteile welche sich im W rmetauscher absetzen nicht geeignet e _Schwebstoffe im K hlwasser vermeiden e Fauliges Wasser vermeiden Empfohlene K hlwasserqualit t 2 wertiges Mangan lonen Mn2 HT60 M2 HT60 M3 Bedienungsanleitung 3 Bedienungs und Funktionselemente M2 M3 Regelelektronik Setp 156 00 C IntAct 156 00 C Power Control Netzschalter beleuchtet Taste Start Stop Taste Sollw
18. 003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Tel 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletncal equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of matenals EN 61326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Electrical equipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General requirements Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of LA M Juchheim Gesch ftsf hrer Managing Director Seelbach 05 06 2013 HT60 M2 HT60 M3 EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product Hochtemperatur Thermostat High Temperature Ci
19. 8 1 S ll eler La ET 41 8 2 Rita gl 44 8 3 Programmgeber Starlet dleleisdeig 47 8 3 1 Unterbrechung eines Programms anno nnn nenn anne nun nenn nennen 49 8 4 Integrierter Giele lu ue e 50 8 5 Analoge EINJAUSGANGS essen 53 10 11 12 8 6 DEJrONZUNOO N a 56 8 7 Senelle SCANU TEE 57 8 8 Tee a a ERR 57 M GLICHE ST RURSACHEN ALARM MELDUNGEN uuuuuueasesnsnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennenn 59 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSMOGLICHKEITEN 61 FERNSTEUERBETRIEB LABORAUTOMATISIERUNG nsnsssnennesnnsnnnenssennsnrnenrerrrsrresrrsrrrerreenns 63 11 1 Vorbereitung zur Fernsteuerung 22u02240 24008n00nnn onen enene nen nnne nenn nenne nnnenenenennennnnnnenen 63 11 2 Kommunikation mit PC bzw bergeordnetem Datensvstem nennen 64 1 123 BEIENIS DEISIEN E 65 11 4 Statusmeldungen Fehlermeldungen 000 nenn none nnn nenn enn nennen 68 WARTUNG REPARATUR DES GER TES HT60 M2 HT60 M3 Betriebsanleitung 1 Bestimmungsgem er Zweck Die Hochtemperaturthermostate HT60 M2 und HT60 M3sind speziell f r geschlossene Temperierkreisl ufe im Labor Technikum oder Produktion wie z B f r Destillationsanlagen Reaktionsgef e Autoklaven Spritzgie werkzeuge zu verwenden Die JULABO Temperiersysteme sind nicht geeignet zur direkten Temperierung von Nahrungs und Genussmitteln sowie pharmazeutische und medizintechnische Produkte Direkte Temperierung bedeutet Ungesch tzter Kontakt des Temperiergutes mit dem Temp
20. Artan THE TEMPERATURE CONTROL COMPANY The Power of Thermodynamics Original Betriebsanleitung Hochtemperatur Thermostat HT60 M2 HT60 M3 C U K hleinheit Julabo Forte HT mit K hleinheit 1 950 3727 V2 de 01 14 JULABO GmbH 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Fax 49 0 7823 24 91 info julabo de www julabo de 19503727 V2 docx Druckdatum 13 01 14 Herzlichen Gl ckwunsch Sie haben eine gute Wahl getroffen JULABO dankt Ihnen f r das entgegengebrachte Vertrauen Diese Betriebsanleitung soll Sie mit der Bedienung und den Einsatzm glichkeiten unserer Thermostate vertraut machen Vor Inbetriebnahme deshalb sorgf ltig lesen Das JULABO Qualit ts Management System en T Entwicklung Herstellung und Vertrieb von Temperierger ten f r Labor und Industrie EA CERT erf llen die Forderungen der Pr fnormen ISO 9001 und ISO 14001 Zertifikat a sek Registrier Nr 01 100044846 Auspacken und berpr fen Ger t und Zubeh r nach dem Auspacken auf eventuelle Transportsch den berpr fen Bei besch digter Verpackung ist der Spediteur die Bahn oder die Post zu benachrichtigen damit ein Schadensprotokoll erstellt werden kann Printed in Germany nderungen vorbehalten Wichtiger Hinweis Betriebsanleitung f r k nftige Verwendung aufbewahren HT60 M2 HT60 M3 INHALTSVERZEICHNIS BETRIEBSANLEITUNG susanne een 5 1 BESTIMMUNGSGEM BER ZWECK 5 1 1 Kellen Te WE 5 2 VERAN
21. DBGM G94 10 134 5 bertemperaturwert einstellen VUETSO11S95 00 C ExtIst XXxxxx C Leistung x 1 Sollwert Taste bet tigen Regelung XXXXXX Am DIALOG DISPLAY LCD wird die aktuelle Solltemperatur Beispiel 305 00 C angezeigt Ein blinkendes Segment fordert zur Einstellung des neuen Wertes auf 2 Mit der Tastatur den Wert eingeben Beispiel 240 00 C UETSoll 240 00 C a 3 Mit Enter Taste eingestellten Wert speichern Leistung XX Regelung XXXXXX Untertemperaturwert einstellen 1 Sollwert Taste bet tigen 2 Gleiche Vorgehensweise 3 wie bei Beispiel 220 00 C UTSoll 220 00 C ExtIst xxx xx C Leistung XX Regelung XXXXXX Hinweis Die Warnfunktionen werden erst dann aktiviert wenn sich der Wert der Badtemperatur nach dem Start aus dem Zustand OFF bzw rOFF einmal 3 Sekunden innerhalb der eingestellten Grenzwerte befunden hat 37 Manueller Betrieb 7 4 Sicherheitstemperatur Einstellung Ce Die Schutzeinrichtungen mindestens 2 mal pro Jahr berpr fen Siehe Seite 24 bertemperaturschutz nach IEC 61010 2 010 EEH e Sicherheitswert durch Tastendruck anzeigen und gleichzeitig mit einem Schraubendreher den einstellbaren Ubertemperaturschutz auf g i den gew nschten Wert einstellen Beispiel 250 C Einstellbereich 0 C bis 420 C in 2 C Stellschritten Sicherheitseinrichtung in der Heizzone Die Sicherheitseinrichtung wirkt unabh ngig
22. DIALOG DISPLAY LCD lassen sich die einzelnen Aktionen verfolgen 1 MENUE Taste 2 Enter Taste 3 Cursor Taste A P Taste 5 Enter Taste 6 Am DIALOG DISPLAY LCD wird jetzt in Zeile 4 zur Einstellung eines Temperaturwertes Zieltmp eingeben aufgefordert Beispiel 250 C Dazu die folgenden Tasten bet tigen Mit der Enter Taste und gleichzeitig der Entgasungs Modus gestartet Siehe auch Temperatureinstellung Seite 36 wird der Wert gespeichert 7 Die Temperatur wird automatisch schrittweise um 2 C erh ht und jeweils ein ca einmin tiger Stillstand f r die Entl ftung eingelegt Am DIALOG DISPLAY LCD wird in Zeile 4 der Entgasungs Modus blinkend angezeigt HT60 M2 HT60 M3 Soll 250 00 C 8 Mit erreichen der eingestellten Zieltemperatur wird der Entgasungs Leistung 20 Regelung intern Entgast gt Enter Ein Signalton ert nt in Intervallen und am DIALOG DISPLAY LCD wird in Zeile 4 zum Bet tigen der Enter Taste aufgefordert Soll 250 00 C 9 Am DIALOG DISPLAY LCD ist die Normalanzeige sichtbar der IntIst 250 00 C Thermostat regelt auf den zuletzt eingestellten Sollwert im Beispiel Leistung 250 C mit den zuletzt eingestellten Regelparametern Regelung intern Der Thermostat ist einsatzbereit Abbruch der Entgasung c kann der Entgasungs E AO e Durch bet tigen der Start Stop Taste Modus jederzeit abgebrochen werden e De
23. Dieser sichere Betriebszustand wird mit der Meldung OFF am MULTI DISPLAY LED angezeigt Die Hauptfunktionselemente Heizer und Pumpenmotor sind dabei allpolig von der Netzspannung getrennt Ist ein solcher Sicherheitsstandard nicht gefordert so kann die NAMUR Empfehlung mit der AUTOSTART Funktion umgangen werden Dies erm glicht den Start des Ger tes direkt mit dem Netzschalter oder mit Hilfe eines externen Schaltger tes z B Zeitschaltuhr Einstellbare Parameter ein Autostart Funktion eingeschaltet aus Kein Autostart HT60 M2 HT60 M3 Bei Inbetriebnahme des Ger tes mit AUTOSTART ist sicherzustellen dass auch bei unbeaufsichtigtem Start z B nach einem Stromausfall f r Personen und Anlagen keine Gefahr entsteht Das Ger t entspricht nicht mehr der NAMUR Empfehlung f r die Inbetriebnahme von Thermostaten Die Sicherheits und die Warneinrichtungen der Regelelektronik sollten immer voll genutzt werden Stand by Extern Stand by Eingang f r z B Not Aus Verwendungshinweise zur Anschlussbuchse siehe Seite 62 Einstellbare Parameter nein Stand by Eingang wird ignoriert SAND Br ja Stand by Eingang ist aktiv Sprache Als Sprache am DIALOG DISPLAY LCD stehen Deutsch oder Englisch zur Verf gung Einstellbare Parameter Deutsch German engl English Entgasung W hrend des Bef llvorgangs wirbelt die Pumpe Luftblasen in die Temperierfl ssigkeit Im automatischen Entgasungs Mo
24. Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere gesundheitssch dliche Auswirkungen zur Folge haben bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Wenn sie nicht gemieden wird k nnen leichte oder geringf gige Verletzungen die Folge sein Eine Warnung vor m glichen Sachsch den kann auch im Text enthalten sein AN Bezeichnet eine m glicherweise drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Bezeichnet eine m glicherweise sch dliche Situation Wenn sie nicht gemieden wird kann das Produkt oder etwas in seiner Umgebung besch digt werden A 4 2 Erkl rung anderer Hinweise Ce Hinweis Hier wird auf etwas Besonderes aufmerksam gemacht Wichtig Bezeichnet Anwendungstipps und andere n tzliche Informationen 4 3 Sicherheitsanweisungen Um Personen und Sachsch den zu vermeiden ist es wichtig die Sicherheitsanweisungen zu befolgen Diese Anweisungen gelten erg nzend zu den Sicherheitsvorschriften an Arbeitspl tzen e Ger t darf nur an Stromversorgungs Netzsteckdosen mit Schutzkontakt PE angeschlossen werden e Der Netzstecker dient als sichere Schutztrennung vom Stromversorgungsnetz und muss immer frei zug nglich sein e Das Ger t auf ebener Fl che auf einer Unterlage aus nicht brennbarem Material aufstellen e Unter dem Ger t ist der Aufenthalt w hrend des Betriebes verboten e Vor der Inbetriebnahme unbedingt die Benutzerinf
25. Serielle Schnittstelle Ein Ausg nge Begrenzungen Schnittstelle Schnittstelle gt Art RS232 Baudrate 4800 Parity kein Schnittstelle gt Art Schnittstelle gt Art RS485 Baudrate 4800 Parity kein Adresse 23 RS232 4800 kein Baudrate Parity 8 8 Temperaturf hler Ein Ausg nge Begrenzungen Schnittstelle Temp F hler HT60 M2 HT60 M3 Die meist einmalige Einstellung der Schnittstellenparameter erfolgt im Untermenue Schnittstelle e Mit der Enter Taste in das Untermenue Schnittstelle schalten e Mit den Cursor Tasten EB EB den gew nschten Menuepunkt anw hlen Eingabeaufforderung jeweils durch einen blinkenden Schriftzug Art RS232 RS485 Baudrate 2400 4800 9600 Parity kein gerade ungerade Handshake Softwarehandshake Hardwarehandshake Adresse 0 bis 127 e Mit der P Taste Pe den Parameter anw hlen und mit der Enter Taste best tigen e Mit der Escape Taste eine Ebene zur ckschalten Werkseinstellungen Siehe 11 1 Vorbereitung zur Fernsteuerung ATC Absolute Temperature Calibration e Mit der Enter Taste in das Untermenue F hler schalten e Mit den Cursor Tasten EB EB das gew nschte Untermenue anw hlen Ein blinkendes Segment fordert zur Eingabe eines Wertes auf ATC Int interner Me f hler ATC Ext externer Me f hler Einstellbereich jeweils 9 99 K e Mit der Tastatur den Korrekturwert ein
26. T nicht angeschlossen oder defekt e Fehler im Messsystem des externen Temperaturf hlers EXT e Fehler am Interface intern e Sicherheitstemperaturf hler 1 Die Leitung des F hler ist unterbrochen oder kurzgeschlossen e Sicherheitstemperaturf hler 2 Die Leitung des F hler ist unterbrochen oder kurzgeschlossen 59 M gliche St rursachen Alarm Meldungen E 315 e Sicherheitstemperaturf hler 3 Die Leitung des F hler ist unterbrochen oder kurzgeschlossen E J e Sicherheitstemperaturf hler in der K hlzone Die Leitung des F hler ist unterbrochen oder kurzgeschlossen e Sicherheitstemperaturf hler in der K hlzone Die Temperatur in der K hlzone hat 170 C berschritten Siehe Wichtiger Hinweis Seite 28 e Der Signalton kann durch Bet tigen der Enter Taste stumm geschaltet gt werden 60 e Durch kurzes Aus und erneutes Einschalten wird der Alarmzustand aufgehoben Tritt der Fehler nach erneutem Einschalten wieder auf ist eine Ferndiagnose zu erstellen JULABO Technischer Service Telefon 49 0 07823 5166 Telefax 49 0 07823 5199 E mail service julabo de Im Bedarfsfall sollte das Ger t durch einen JULABO Service Techniker berpr ft werden Netzsicherungen S e Die Netzsicherungen f r Thermostat 16 A und C U Einheit 4 A an der ti Geh user ckseite sind Sicherungsautomaten Netzsicherungen Sicherungen 36 f r das Ger t an der Geh user ckseit
27. TWORTUNG DES BETREIBERS SICHERHEITSHINWEISE nn 6 21 EI SOLO Ti een EE 7 2 2 Eelere ien ae ee ee 8 2 3 EE ie e DEE 12 2 4 TSchNIScHe Dalensasseee i e E 13 2 5 SEH Eege eege 16 SIS RISIKEN 17 3 BEDIENUNGS UND FUNK TIONGELEMENTE nenne nenne nennen 17 DS M3 Regelelsklranik a u naaan ann a I I u ae 17 HT60 Umw lzthermostat mit C U K hleinheit Cotton 20 A SSICHERHEIESHEIINWEISE uu8828 Bee 22 4 1 Erkl rung der Sicherheitshinweise nenn nenn nenn anne nnne nenn nennen 22 4 2 Erkl rung anderer Hinweise nen nene nn nenne nenn nenn nnnnenenenenenenennnenenennnn 22 4 3 Sicherheitsanweisungen non ennne nenn nano nenn nenn nnnnennnennnenenenennnnnnennnennnnnnnenen 22 D VORBEREITUNGEN En manner else lee 25 Sl ME GE 25 5 2 MONA OO EE 26 5 3 Temperertlussgketen anne nnne nenn nenn nun nnne nenn nenne nnnennnnnnnenen 28 5 4 gt 16 1 ie 29 5 9 Kisel elt 30 5 6 SEILER En sent ee ai 30 91 ENOGASUNO are nn en Leere 32 5 8 GEGENKUN UNO EA ee ana 34 6 INBETRIEBNAHME E 35 6 1 Einschalten Sprache atisw hlen issii ien e hl 35 7 MANUELLER BETRIEB ASS een e ediee 36 Tel Se OOD EE 36 1 2 Temperatureinstellung nennennnnonnennenonnonrsnnrnrrnrrrnnnrrerrrrrrrrrrsrrnrrnronrsrrnrrnrrrrnrrnrerennne 36 7 93 YVaLNLUNKIONeEN ET 37 7 4 Sicherheitstemperatur Einstellung u02220024002000nn0 nenn nano nen nnnn nenn nenne namen 38 7 8 REJONIE OKE N DEE 39 8 ME NUFUNK NEE 40
28. U bertemperatur Sollwert Am Dr in_sp_04 kein An o Untertemperatur Sollwert Aw E in_sp_05 kein Temperatur Sollwert des extern angeschlossenen Programmgebers Buchse 21 REG E PROG in_hil_00 Eingestellte maximale K hlleistung in_hil_01 Eingestellte maximale Heizleistung in_mode_01 kein Art der Sollwert Einstellung 0 Manuell ber Tastatur 2 ber EPROG Eingang in_mode_02 kein Eingestellte Identifikation 0 Keine Identifikation 1 Einmalige Identifikation 2 St ndige Identifikation 65 Fernsteuerbetrieb Laborautomatisierung in Befehle Eingestellte Parameter bzw Temperaturwerte abrufen Befehl in_mode_03 in_mode_04 in_mode_05 in_mode_08 in_par_01 in_par_02 in_par_03 in_par_04 Ip Dar Op in_par_07 in_par_08 in_par_09 in_par_10 in_par_11 in_par_12 in_par_13 in_par_14 66 Parameter Reaktion Antwort der Regelelektronik kein Art des Programmgeber Eingangs 0 Spannung OV 10V 1 Strom 0 mA 20 mA kein Temperaturregelung intern extern 0 Temperaturregelung mit Pt100 INT 1 Temperaturregelung mit Pt100 EXT kein Regelelektronik im Zustand Stop Start 0 Stop 1 Start kein Eingestellte Reglerdynamik 0 aperiodisch 1 standard Zeitkonstante des externen Bades Steigung intern Zeitkonstante des internen Bades Festgelegte Bandbegrenzung Regelparameter Xp des internen Reglers Regelparameter Tn des internen Reglers Regelparameter Tv des inte
29. UNIT ALARM Ausfall eines oder beider Temperaturf hler der C U K hleinheit 03 EXCESS TEMPERATURE WARNING bertemperatur Warnung Z2 04 LOW TEMPERATURE WARNING Untertemperatur Warnung ZSJ 05 WORKING SENSOR ALARM Kurzschluss oder Unterbrechung der internen Temperaturf hlers 06 SENSOR DIFFERENCE ALARM F hlerdifferenz Alarm Regelf hler und Sicherheitsf hler haben eine Differenz von mehr als 100 K 07 C BUS ERROR Interne Fehler beim Lesen oder Schreiben des TC Bus 08 INVALID COMMAND Befehl nicht erkannt 68 HT60 M2 HT60 M3 Fehlermeldungen Beschreibung 09 COMMAND NOT ALLOWED IN CURRENT OPERATING MODE 10 VALUE TOO SMALL 11 VALUE TOO LARGE 12 TEMPERATURE MEASUREMENT ALARM 13 WARNING VALUE EXCEEDS TEMPERATURE LIMITS 14 TEMPERATURE LEVEL ALARM 15 EXTERNAL SENSOR ALARM 19 TEMPERATUR MEASUREMENT ALARM 26 WARNING STAND BY PLUG IS MISSING 31 INTERNAL COMMUNICATION ERROR 33 SAFETY SENSOR 1 ALARM 34 SAFETY SENSOR 2 ALARM 35 SAFETY SENSOR 3 ALARM 36 SENSOR COOLING ZONE ALARM 37 INTERNAL ALARM Befehl in dieser Betriebsart Mode nicht zul ssig Wert zu klein Wert zu gro Fehler des A D Wandlers Wert liegt nicht innerhalb der eingestellten Werte f r U bertemperatur und Untertemperatur Wert wird aber gespeichert 180 I Sicherheitstemperatur Alarm 420 Regelung extern eingestellt aber Pt100 Externf hler nicht angeschlossen Fehler
30. b des Thermostaten entstehen k nnen und nennt die wichtigsten Sicherheitsma nahmen um diese Gefahren nach M glichkeit auszuschlie en Personen Der Betreiber ist f r die Qualifikation des Bedienpersonals verantwortlich Stellen Sie sicher dass die Personen die den Thermostaten bedienen in den betreffenden Arbeiten unterwiesen sind Die Bediener sind in regelm igen Abst nden ber die bei ihren T tigkeiten auftretenden Gefahren sowie ber Ma nahmen zu ihrer Abwendung zu unterweisen Tragen Sie Sorge dass alle mit der Bedienung Wartung und Installation betrauten Personen die Sicherheitsinformationen sowie die Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben Bei Einsatz von Gefahrstoffen oder Stoffen die gef hrlich werden k nnen darf das Ger t nur von Personen in Betrieb gesetzt werden die mit diesen Stoffen und dem Thermostat uneingeschr nkt vertraut sind Diese Personen m ssen die m glichen Gefahren in ihrer Gesamtheit absch tzen k nnen Falls Sie Fragen zur Bedienung des Ger tes oder bez glich der Betriebsanleitung haben bitte rufen Sie uns an Kontakt JULABO GmbH Tel 49 0 7823 51 0 info julabo de Eisenbahnstra e 45 Fax 49 0 07823 2491 www julabo de 77960 Seelbach Germany Umgang gt Vermeiden Sie Schl ge gegen das Geh use Vibrationen Besch digungen der Bedienfolie Tasten Display oder starke Verschmutzung gt Stellen Sie sicher dass das Produkt in regelm igen und einsatzbeding
31. chenden Abschnitte eingeben und jeweils mit der Enter Taste L schen best tigen nein ja Mit der P Taste Pe den Parameter ja anw hlen und mit der Enter Taste best tigen Der L schvorgang wird in Zeile 4 angezeigt Nebenstehendes Beispiel L schen Profil 3 von Abschnitt 8 bis Abschnitt 34 SE Mit der Escape Taste eine Ebene zur ckschalten Drucken Zur Kontrolle oder zur Dokumentation kann jedes Profil ber die serielle Schnittstelle ausgedruckt werden Ein blinkendes Segment fordert zur Eingabe der Nummer des Profils auf das gedruckt werden soll Drucken nein ja Mit der P Taste Fer den Parameter ja anw hlen und mit der Enter Taste best tigen Der Druckvorgang wird in Zeile 2 angezeigt Nebenstehender Druck zeigt das Beispielprofil von Seite 51 8 5 Analoge Ein Ausg nge Kanal 3 EPROG Kanal 2 Kanal 1 REG E PROG Proggeber Start Programmgeber Ein Ausg nge Ein Ausg nge gt Kanall Sollwert Kanal2 lIstInt Kanal3 lIstExt Ein Ausg nge gt Kanall Sollwer Kanal2 IstInt Kanal3 gt Kanal2 IstInt x x0C XXX X OC oder gt Kanal3 IstExt OmA E A e 20mA xxx x C Bereich 0 20mA gt Kanal3 IstExt 4mA x x 0C 20mA xxx x C Bereich 4 20mA HT60 M2 HT60 M3 F r den Programmgeber Eingang und die Temperaturschreiberausg nge der Buchse REG E PROG k nnen in diesem Untermenue die Eingangsg
32. dert Hinweis Voraussetzung f r eine Identifikation der Regelstrecke e Der vorgegebene positive Sollwertsprung sollten mindestens 50 K betragen Bei gro en externen Verbrauchern sollte der Sollwertsprung noch gr er gew hlt werden 100 K 41 Men funktionen 42 50 00 C IntIst 50 00 C Leistung Regelung intern REG E PROG SERIAL e Sind die Regelparameter Xp Tn und Tv zu gro eingestellt ist diese Voraussetzung je nach H he des Sollwertsprunges unter Umst nden nicht erf llt Die Regelparameter sind dann im Zustand OFF vor dem Start der Identifikation zu verkleinern Empfehlung f r Regelung intern Xp 1 0 K Tn 80s ITv 8s Sollwert F r die Art der Sollwert Einstellung bietet die Regelelektronik drei M glichkeiten Die gew hlte Einstellung wird am DIALOG DISPLAY LCD angezeigt Einstellbare Parameter Taste Sollwert Einstellung ber die Tastatur T bzw den integrierten Programmgeber EPROG Sollwert Einstellung ber die analoge Schnittstelle REG E PROG 31 durch einen externen Programmgeber RS232 Sollwert Einstellung ber die serielle Schnittstelle RS232 RS485 30 durch einen PC bzw ein bergeordnetes Prozessleitsystem Autostart Die Regelelektronik M2 M3 wird von JULABO gem der NAMUR Empfehlung konfiguriert und ausgeliefert F r den Start bedeutet dies dass ein Ger t nach einem Netzausfall in einen sicheren Betriebszustand gehen muss
33. dingungen konzipiert Eine regelm ige Wartung ist nicht erforderlich Reparaturdienst Bevor ein Service Techniker angefordert oder ein JULABO Ger t zur Reparatur eingesandt wird ist zu empfehlen unseren technischen Service anzusprechen JULABO Technischer Service Telefon 49 0 07823 5166 Telefax 49 0 07823 5199 E mail service julabo de Im Falle einer Einsendung das Ger t e Vollst ndig entleeren das Ausdehnungsgef entfernen die Anschl sse mit Muttern und Verschlusskappen fest verschlie en e Auf sorgf ltige und sachgem e Verpackung zu achten e Unbedingt eine kurze Fehlerbeschreibung beif gen Sollten Sie Ihr JULABO Ger t an uns zur cksenden dann finden Sie auf unserer Internetseite www julabo de ein entsprechendes Formular als R cksendeschein Bitte legen Sie das ausgef llte Formular der Ger telieferung bei oder senden Sie es vorab per Fax oder E Mail e Der Transport sollte nur stehend erfolgen Dazu die Verpackung entsprechend kennzeichnen e F r eventuelle Schadensf lle durch unsachgem e Verpackung ist JULABO nicht haftbar JULABO beh lt sich das Recht vor im Sinne einer Produktverbesserung notwendig gewordene Ver nderungen technischer Art die zu einer einwandfreien Funktion beitragen w hrend des Reparaturvorgangs durchzuf hren
34. dus werden diese und andere leicht fl chtige Stoffe aus dem Ol langsam ber das Entl ftungsrohr abgef hrt Einstellbare Parameter aus Entgasungs Modus ausgeschaltet ein Entgasungs Modus eingeschaltet Siehe auch Seite 32 43 Men funktionen 8 2 Regelparameter Konfiguration egelparameter geber Start ammgeber ter usg nge 2 5K B enzungen 220 s Schnittstelle 1 e _ Temp F hler____T xpu 5 0K CoSpeed 0 0 DynInt aperiod v E E E 44 Die Regelparameter Xp Tn Tv und Xpu werden bei der Identifikation Siehe Seite 41 der Regelstrecke Temperiersystem automatisch ermittelt und gespeichert Jeder angezeigte Regelparameter kann wenn notwendig manuell optimiert werden e Mit der Enter Taste in das Untermenue Regelparameter schalten e Mit den Cursor Tasten ESES den gew nschten Menuepunkt anw hlen Ein blinkendes Segment fordert zur Einstellung eines neuen Wertes auf e Mut der Tastatur den Wert einstellen und mit der Enter Taste best tigen Beispiel Xp 2 5 K oder bei gt Dynlnt lt Mit der P Taste 3 den Parameter anw hlen und mit der Enter Taste best tigen e Mit der Escape Taste eine Ebene zur ckschalten Proportionalbereich gt Xp lt Der Proportionalbereich ist der Temperaturbereich unterhalb des Sollwertes in welchem die Heizleistung von 100 auf 0 abgeregelt wird Nachstellzeit gt Tn lt Integralanteil Kompensation der auf Grund des Proportio
35. e T 16 A Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen bevor der Sicherungshalter ge ffnet wird Bei Sicherungswechsel nur Feinsicherungen mit dem festgelegten Nennwert verwenden Beispiel Hersteller Lieferant T Bestell Nr Schurter Schurter G Sicherungseinsatz SPT No 0001 2516 T16A 5x20mm HT60 M2 HT60 M3 10 Elektrische Anschlussm glichkeiten Nur geschirmte Leitungen verwenden Die Schirmleitung der Anschlussleitung ist mit dem Steckergeh use leitend verbunden 5 1 o 12887 9 SERIAL Zubeh r Bestell Nr 8 980 073 8 900 110 OO OO REG E PROG ALARM Serielle Schnittstelle RS232 RS485 30 An dieser Buchse kann ein PC zur Fernbedienung der Regelelektronik angeschlossen werden Beschaltung Pin 2 RxD Receive Data Pin 3 TxD Transmit Data Pin 5 0 V Signal GND Pin 7 RTS Request to send Pin 8 CTS Clear to send Pin 1 4 6 9 sind reserviert nicht benutzen Beschaltung RS485 Pin 3 A Pin 5 0 VD Signal GND Pin 8 B Pin 1 2 6 7 9 sind reserviert nicht benutzen Bestelltext RS232 Schnittstellenkabel 9 pol 9 pol 2 5 m USB Interface Adapterkabel Programmgeber Eingang Temperaturschreiberausg nge 31 Analoge Ein Ausg nge siehe Seite 53 Pin Signal 1 Spannungs Ausgang Kanal1 0 10V 2 Spannungs Ausgang Kanal2 0 10V 3 Gnd f r Ausg nge 0V 4 Programmgeber Eingang EPROG 0 10V 0 20 mA 5 Strom Ausgang Kanal3 OU 20 mA 4 20 mA 6 Gnd f r Programmgeber 0V
36. e Programmgeber Eingang und Temperaturschreiberausg nge Anschlussbuchse Stand by Eingang f r externen Not Aus Anschlussstecker Alarmausgang f r externes Alarmsignal Steuerausgang Anschluss f r das Steuerkabel des HT60 M2 Sicherungsautomaten 3x Netzsicherungen 16 A oder M2 3x Netzsicherungen mit Feinsicherungen T16A M3 Sicherungsautomaten 6x Netzsicherungen 16 A Sicherungsautomat Sicherungen 4 A f r C U K hleinheit Netzkabel mit Stecker 19 Bedienungs und Funktionselemente HT60 Umw lzthermostat mit C U K hleinheit Option Frontseite Kaltzone K hlzone Heizzone R ckseite Darstellung C U K hleinheit 20 40 em we eem ST ven 42 we mm vn emm mm wn ann m7 43 43a 56a getrennt von See d GL H eo Sc el E Sk em sn SEH 2 zii Taa HT60 40 43 44 53 54 55 40 41 42 43 43a 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 Da 56a k 4 a Bin E H 8 LN nv SC Mn o o H LN MAIA ofu ieo p pe e u HT60 M2 HT60 M3 Stativhalterung mit Feststellschraube amp 12 M8 Anschluss f r Schauglas oder 2 Ausdehnungsgef M16x1 237 Ablassmutter f r Temperierfl ssigkeit M16x 1 Ausdehnungsgef Anschluss f r Ausdehnungsgef M16x1 Dient be
37. e Schutztrennung vom Stromversorgungsnetz und muss immer frei zug nglich sein Ger t nicht mit besch digtem Netzkabel in Betrieb nehmen Netzkabel regelm ig auf Besch digungen pr fen Keine Haftung bei falschem Netzanschluss 5 6 Bef llen Entleeren 30 Vorsicht Die Leitungen des externen Systems sollten gut gereinigt sein damit keine Schmutzpartikel Sand Metallsp ne in den Thermostat gesp lt werden Gefahr f r Magnetventile und die Pumpe Die Temperierfl ssigkeit darf kein Wasser enthalten Vorbereiten der Temperierfl ssigkeit Durch erhitzen des les auf 110 C in einem offenen Bad verdunsten eventuell vorhanden Wasseranteile Temperierzeit ca 1 Stunde Wasseranteile in der Temperierfl ssigkeit k nnen bei hohen Temperaturen zu Besch digungen im HT Thermostat f hren E 7 Si SEINE N 53 50 4 Nicht benutzte Anschl sse z B 41 oder 52 53 immer mit u ei Verschlussschrauben fest verschlie en wichtig auch die Ablassschraube 42 D Netzanschluss siehe oben durchf hren und M2 M3 am 55 SE S GH HT60 M2 HT60 M3 Bef llen 1 Einen Schlauch an dem berlaufstutzen 48 aufstecken und in ein geeignetes Gef leiten 2 Die Verschlussschrauben von den Pumpenanschl sse 50 51 entfernen und mit Metallschl uchen an das externe 48 System anschlie en 49 Gabelschl ssel SW 19 sie 41 3 Verschlussschraube von Anschluss 43a entfernen und das Ausdehnun
38. eblendet e Mit der Tastatur Uhrzeit Datum und Jahr einstellen und jeweils mit der Enter Taste Mi best tigen Mit der Escape Taste eine Ebene zur ckschalten HT60 M2 HT60 M3 Editieren Programmgeber gt Editi EN pn L schen lt l Uhr hen NM gt Edit See 5 Schritt Soll 100 00 C Zeit h m 01 05 Profile erstellen e Ein blinkendes Segment fordert zur Eingabe einer Zahl auf Unter Menuepunkt Edit Profil eine Profilinummer eingeben Sechs Profile k nnen gespeichert werden Nr O bis 5 Beispiele Profil Nr 1 e Danach werden die gew nschten Werte Abschnitt f r Abschnitt e programmiert Abschnitt Mit der Tastatur Abschnitt Zieltemperatur und Zeitdauer einstellen o ESSE und jeweils mit der Enter Taste best tigen Zeit ns an Ber cksichtigt werden beim Programmablauf nur Abschnitte in DEE ER denen eine Zieltemperatur und die Zeitdauer vollst ndig angegeben sind Beim Programmieren macht es Sinn Abschnitte nicht zu belegen um sp ter Korrekturen in ein Profil einf gen zu k nnen Besonderheit Wird die Zeit f r einen Abschnitt mit 00 00 angegeben so wird das Programm erst nach Erreichen der vorgegebenen Temperatur 0 2 C mit dem n chsten Abschnitt fortgesetzt e Mit der Escape Taste eine Ebene zur ckschalten Beispiel Abschnitt Nr 1 3 5 6 9 11 14 Soll C 50 50 100 100 80 80 20 Zeit h m 00 08 00 02 00 10 01 05 00 10 00 05 00 30 S C 3 t
39. eeignetes Gef zur Aufnahme der benutzten Temperierfl ssigkeit unterstellen Zum Entleeren die Ablassmutter 42 an der Vorderseite des HT60 herausdrehen und die Temperierfl ssigkeit in einen geeigneten Beh lter laufen lassen 31 Vorbereitungen 5 7 Entgasung 32 37 00 C mn nn E gt Konfiguration Regelparameter Konfiguration Identif xxxxxx Sollwert Autostart QOD V IntIst Leistung Regelung intern Zieltmp eingeben Soll 250 00 C IntIst 80 00 C O Leistung LUS Regelung intern Entgasung aktiv AXXXX S l Sprache XXXXXXX a 2 W hrend des Bef ll Vorgangs wirbelt die Pumpe Luftblasen in die Temperierfl ssigkeit Im automatischen Entgasungs Modus werden diese und andere leicht fl chtige Stoffe aus dem l langsam ber das Entl ftungsrohr abgef hrt Hinweis Im automatischen Entgasungs Modus wird immer wieder das Entl ftungsrohr zwischen Heizzone und K hlzone ge ffnet Hei e Gase und die sich ausdehnende Temperierfl ssigkeit gelangen dadurch in die K hlzone Bei einer Zieltemperatur h her 150 C sollte daher daf r gesorgt sein dass Gegenk hlung in der K hlzone m glich ist Siehe 5 8 Gegenk hlung e Regelelektronik am Netzschalter 1 einschalten e Mit Taste e auf Regelung intern schalten e Die folgenden Tasten nacheinander wie beschrieben bet tigen um in den Entgasungs Modus zu gelangen oder ihn zu verlassen Am
40. en zu speichern und ber das DIALOG DISPLAY LCD anzuzeigen die Arbeitstemperatur und die Werte f r ber und Untertemperatur Warnfunktionen e Mit dem integrierten Programmgeber k nnen Vorgaben f r Sollwert und Zeit f r sechs unterschiedliche Temperaturprofile gespeichert und abgerufen werden e ber die analoge Schnittstelle REG E PROG kann f r die Sollwertvorgabe ein externer analoger Programmgeber angeschlossen werden Diese Schnittstelle besitzt gleichzeitig drei analoge Ausg nge f r Schreiber F r eine optimale Aufl sung k nnen die Ausgangsgr en ber die Men ebene eingestellt werden e Die Fernbedienung ber die digitale RS232 RS485 Schnittstelle nach NAMUR erlaubt modernste Verfahrenstechnik ohne zus tzliches Interface e Der bertemperaturschutz ist eine vom Regelkreis unabh ngige Sicherheitseinrichtung deren Sicherheitswert ber das MULTI DISPLAY LED angezeigt und eingestellt werden kann e Der Fl ssigkeitsstand wird in der K hlzone erfasst ber das Steuerkabel zur Regelelektronik gemeldet und dort mit einer 8 stufigen Niveau Anzeige sichtbar gemacht Verantwortung des Betreibers Sicherheitshinweise 2 Verantwortung des Betreibers Sicherheitshinweise Die Produkte der Firma JULABO GmbH gew hrleisten einen sicheren Betrieb wenn sie nach den allgemeinen Sicherheitsregeln installiert betrieben und gewartet werden Dieses Kapitel erl utert die potentiellen Gefahren die im Zusammenhang mit dem Betrie
41. en sichern 2 Vorbereitungen 5 3 Temperierfl ssigkeiten Bei ein Vorsicht Sicherheitsdatenblatt der eingesetzten Temperierfl ssigkeit beachten besonders die Angabe des Brennpunkts Verwendung von Temperierfl ssigkeiten die einen Brennpunkt von lt 65 C haben ist nur beaufsichtigter Betrieb m glich Empfohlene Temperierfl ssigkeiten Ce Empfohlene Temperierfl ssigkeiten finden Sie auf unserer Internetseite Kontakt Siehe Seite 6 28 Achtung Viskosit t maximal 30 mm S Vorsicht Brand oder Anderweitige Gefahren bei Verwendung nicht empfohlener Temperierfl ssihkeit Vor der Verwendung einer anderen Badfl ssigkeit als empfohlen sollte mit JULABO unbedingt R cksprache gehalten werden JULABO bernimmt keine Haftung bei Sch den die durch die Auswahl einer ungeeigneten Badfl ssigkeit entstehen Ungeeignete Badfl ssigkeiten sind z B Substanzen die Die sehr hochviskos sind deutlich h her als 30 mm x S 1 bei der jeweiligen Arbeitstemperatur niedrigviskos sind und Kriecheigenschaften haben korrosive Eigenschaften haben oder zum Vercracken neigen Keine Haftung bei Verwendung anderer Temperierfl ssigkeiten Vorsicht Verwendung von Wasser in gereinigter oder in ungereinigter Form ist nicht zul ssig Beispiele Leitungswasser destilliertes Wasser Wasser Glykol Gemisch CaCl Solen Soll xxx xx C inelst 22 206 Leistung XX Regelung intern K hlzone
42. enparameter erfolgt an der Regelelektronik im Untermenue Schnittstelle Men punkte anw hlen und einstellen siehe Seite 57 Werkseinstellungen der seriellen Schnittstelle RS232 BAUDRATE 4800 Baud PARITY even parity HANDSHAKE Protokoll RTS CTS Hardwarehandshake Datenbits 7 Stopbit 1 Wie alle ber die Tastatur einstellbaren Parameter werden auch die Parameter der L Schnittstelle gespeichert und bleiben nach Ausschalten des Ger tes erhalten 63 Fernsteuerbetrieb Laborautomatisierung 11 2 Kommunikation mit PC bzw bergeordnetem Datensystem Terminalprogramme f r die Kommunikation mit einem PC sind z B e MS Windows TERMINAL EXE im Lieferumfang von MS Windows 3 1 e Easy Temp Steuerprogramm erlaubt das Programmieren Visualisieren und Dokumentieren von temperatur und zeitabh ngigen Vorg ngen mit PC und einem JULABO Ger t Kostenlos erh ltlich ber www julabo de oder Julabo Bestell Nummer 8 901 102 64 Wird die Regelelektronik ber die Konfigurationsebene in den Fernsteuerbetrieb versetzt erscheint am MULTI DISPLAY LED die Meldung r OFF REMOTE STOP Die Befehle werden generell vom Rechner Master an den Die Regelelektronik Slave geschickt Die Regelelektronik sendet nur auf Anfrage des Rechners auch Fehlermeldungen Die bertragung der Zeichen erfolgt gem DIN 66022 und DIN 66003 Codetabelle 1 Eine bertragungssequenz besteht aus Adresse nur RS485 Schnittstelle
43. eps o 15 11 160 II 1 9 14 140 120 100 80 60 40 vi en D E O HE 10 20 30 40 50 60 120 min t Abschnitt Abschnitte anzeigen e Mit den Cursor Tasten EB ES das Untermenue Abschnitt anw hlen die gew nschte Nummer eingeben und mit der Enter Taste best tigen e Die eingestellten Werte werden angezeigt 51 Men funktionen Programmgeber Editieren gt L schen Uhr StelA von bis L schen Prof 3 L schen a Schritt 8 Schritt 34 Programmgeber Editieren L schen gt Drucken Uhr SS gt DruckenProfi Drucken EI L schen Prof 3 von Schritt bis Schritt 34 wird gel scht X nein r A DruckenProfil 2 gt Drucken E Profile 1 Step 0 Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Step 5 Step 6 Step 7 Step 8 Step 9 Step 10 Step 11 Step 12 Step 13 Step 14 Step 15 52 DruckenProfil 2 wird gedruckt not defined 50 not defined 50 not defined 100 100 not defined not defined 80 not defined 80 not defined not defined 20 not defined 00 08 00 02 00 10 01 05 00 10 00 05 00 30 L schen Ein blinkendes Segment fordert zur Eingabe der Nummer des Profils auf in dem einer oder mehrere aufeinanderfolgende Abschnitte gel scht werden sollen In Zeile 2 und Zeile 3 des DIALOG DISPLAY LCD die Nummern der zu l s
44. eriermedium Temperierfl ssigkeit 1 1 Beschreibung Der HT60 Umw lzthermostat gliedert sich im Aufbau in drei Zonen e Der Kaltzone oben mit der Elektronik f r Steuerung und berwachung der Temperaturregelung und dem Pumpenmotor e Der K hlzone mit der K hlschlange dem Schwimmer f r die Niveau Anzeige einem Temperaturf hler zur berwachung der Temperatur dem Anschluss f r Inertgas dem Anschluss f r das Ausdehnungsgef sowie einem berlaufstutzen Die Temperatur berwachung an dieser Stelle ist unabh ngig von den anderen Sicherheitseinrichtungen e Der Heizzone unten mit dem Heizelement der Pumpe den Temperaturf hlern und dem Ablaufstutzen Die C U K hleinheit kann fest installiert werden und erf llt zwei Aufgaben e Die Temperatur der Temperierfl ssigkeit in der K hlzone wird berwacht Bei Bedarf wird durch die integrierte K hlschlange K hlwasser geleitet um die Temperatur zu senken Ohne C U K hleinheit kann die K hlschlange direkt an das K hlwasser angeschlossen werden e Mit einem separaten K hlkreislauf durch die C U K hleinheit wird ein schnelles Abk hlen der Temperierfl ssigkeit erm glicht Die M2 bzw M3 Regelelektronik wird ber ein Steuerkabel mit dem HT60 Umw lzthermostat verbunden e Die lokale Bedienung der Regelelektronik M2 bzw M3 erfolgt ber eine Spritzwasser gesch tzte Folientastatur Die Mikroprozessortechnik erlaubt es drei unterschiedliche Temperaturwerte einzustell
45. ertanzeige Arbeitstemperatur T Taste zum automatischen Bef llen und entl ften Taste Sollwertanzeige bertemperaturwarnung Taste Sollwertanzeige Untertemperaturwarnung Taste Sollwertanzeige Sicherheitstemperatur ca SE g VI M 5 bM E Einstellbarer bertemperaturschutz DIN 12876 wien CH Taste Regelung Umschaltung intern extern 3 17 Bedienungs und Funktionselemente 10 11 20 MULTI DISPLAY LED Istwert Temperaturanzeige Taste Istwertanzeige Umschaltung intern extern Kontroll Lampen Temperaturanzeige Istwert extern Alarm K hlung Heizung DIALOG DISPLAY LCD 1 Zeile Sollwertanzeige 1 A A mschatbar E 2 Zeile Istwert Temperaturanzeige intern oder extern l 3 Zeile Heizleistung in EXT 4 Zeile Regelung intern extern MENU Taste Umschaltung zu den Menue Funktionen Cursor Tasten Anwahl der einzelnen Menuepunkte P TasteParameter ausw hlen Tastatur 0 bis 9 Minus Dezimalpunkt Enter Taste 1 Wert Parameter speichern 2 Eine Menue Ebene weiterschalten Escape Taste 1 Eingabe abbrechen 2 Eine Menue Ebene zur ckschalten Anschlussbuchse Externer Mess und Regelf hler 8 stufige Niveau Anzeige R ckseite 30 31 32 33 35 36 37 38 36 4 A M P HT60 M2 HT60 M3 SERIAL REG E PROG STAND BY ALARM duu lu uhh MADE IN GERMANY Anschlussbuchse Schnittstelle RS232 RS485 Anschlussbuchs
46. ezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product Hochtemperatur Thermostat High Temperature Circulator Typ Type HT60 M2 Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 4 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsieits tze R sikobeurteilung und R sikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and nisk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safely requirements for electrical eguiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2
47. f es k nnen bei erh hten Arbeitstemperaturen hohe Oberfl chentemperaturen im Dauerbetrieb annehmen Vorsicht bei Ber hrung Vorsicht Zum bestimmungsgem en Gebrauch der Temperiersysteme geh rt es z B in einem Reaktor Fl ssigkeiten zu temperieren Wir wissen nicht welche Substanzen das sind Viele Substanzen sind entz ndlich brennbar oder explosiv gesundheitssch dlich umweltgef hrdend also gef hrlich Der Benutzer allein ist f r den Umgang mit diesen Stoffen verantwortlich Folgende Fragen sollen helfen m gliche Gefahren zu erkennen und Risiken klein zu halten e Sind alle Schl uche und elektrische Kabel sicher angeschlossen und verlegt Stichworte scharfen Kanten hei e Oberfl chen im Betrieb bewegte Maschinenteile usw e Entstehen gef hrliche D mpfe oder Gase bei Erw rmung Muss in einem Abzug gearbeitet werden e Was tun wenn eine gef hrliche Substanz auf oder in dem Ger t versch ttet wurde Information zur Substanz vor Arbeitsbeginn einholen und Dekontaminierungsmethode festlegen 23 Sicherheitshinweise 24 Ist die Arbeit mit dem Temperiersystem beendet empfiehlt es sich die Umw lzung eine gewisse Zeit aufrecht zu erhalten Zus tzlich sollte die Arbeitstemperatur auf z B 20 C eingestellt werden damit eine gleichm ige Absenkung der Temperatur im Temperierkreislauf erreicht wird Partielle berhitzung der Temperaturfl ssigkeit wird dadurch vermieden Vorsicht Au
48. g Der definierte sichere Betriebszustand OFF oder r OFF stellt sich z B auch nach einem Stromausfall ein Die an der Regelelektronik M2 M3 eingestellten Werte sind noch im Speicher erhalten und durch Bet tigen der Start Stop Taste wird bei manuellem Betrieb das Ger t wieder in Betrieb genommen Bei Fernsteuerbetrieb m ssen die ber die Schnittstelle einzustellenden Werte vom PC neu gesendet werden 7 2 Temperatureinstellung Diese Einstellung ist im Zustand Start oder Stop m glich Arbeitstemperaturwert T einstellen 1 Sollwert Taste bet tigen be suung Am DIALOG DISPLAY LCD wird die aktuelle Solltemperatur Regelung XXXXXX Beispiel 50 00 C angezeigt Ein blinkendes Segment fordert zur Einstellung des neuen Wertes auf Mit der Tastatur den Wert eingeben Beispiel 1 230 00 C Soll 230 00 C 3 Mit Enter Taste l ca Wert speichern ExtIst xxx xx C Leistung xxX Regelung XXXXXX B t N B E E E e Teile des Hochtemperaturthermostaten k nnen bei erh hten Arbeitstemperaturen hohe Oberfl chentemperaturen im Dauerbetrieb annehmen Vorsicht bei Ber hrung Die Heizzone und die K hlzone bei Betrieb nicht ber hren Beispiel 2 25 50 C 36 HT60 M2 HT60 M3 7 3 Warnfunktionen Mehr Schutz f r Ihr Einsatzgut Sobald die Isttemperatur einen der voreingestellten Grenzwerte verl t ert nt ein akustisches Warnsignal in gleichm igen Intervallen
49. gsgef 43 anschrauben Netzschalter 1 einschalten 6 Das Ausdehnungsgef und damit gleichzeitig die K hlzone mit Temperierfl ssigkeit bef llen Taste bet tigen Intern ffnet ein Ventil den Durchgang zur Heizzone Mit reduzierter Drehzahl pumpt der Pumpenmotor die Temperierfl ssigkeit in den extern angeschlossenen Verbraucher Langsam Temperierfl ssigkeit nachf llen bis zwei oder drei Segmente der Niveau Anzeige leuchten Die notwendige Fl ssigkeitsmenge befindet sich damit im Temperiersystem Wird der minimale Fl ssigkeitsstand dabei in der K hlzone unterschritten kann es zu einem Unterniveau Alarm E 01 kommen Durch kurzes Aus und erneutes Einschalten am Netzschalter 1 wird der Alarmzustand aufgehoben d Danach wieder Temperierfl ssigkeit nachf llen und die Taste bet tigen bis zwei oder drei Segmente der Niveau Anzeige leuchten d 10 Taste bet tigen um den Bef llvorgang zu beenden Temperierfl ssigkeit nicht im hei en Zustand entleeren Die Temperatur der Temperierfl ssigkeit vor dem Entleeren kontrollieren dazu z B das Ger t kurz einschalten Bitte benutzte Temperierfl ssigkeit immer umweltgerecht lagern und entsorgen Vorschriften f r die Entsorgung unbedingt beachten 1 Entleeren Die Temperierfl ssigkeit auf eine Temperatur unter 40 C abk hlen lassen und dann erst den Thermostat mit dem Netzschalter ausschalten Den Umw lzthermostat an die Tischkante stellen und ein g
50. iermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product Hochtemperatur Thermostat High Temperature Circulator Typ Type HT60 M3 Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 42 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN 50581 2012 Technische Dokumentation zur Beurteilung von Elektro und Elektronikger ten hinsichtlich der Beschr nkung gef hrlicher Stoffe Technical documentation for the assessment of electncal and electronic products with respect to the restnction of hazardous substances EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design
51. im Bef llen gleichzeitig als Trichter Anschluss f r K hlwasser an HT60 M12 237 OUT Auslass 44 IN Einlass 45 Anschluss f r K hlwasser oder Anschluss f r getaktetes K hlwasser mit Magnetventil oder Anschluss f r getaktetes K hlwasser aus der C U Einheit Anschluss f r K hlwasser an der C U Einheit amp 10 IN Einlass OUT Auslass berlaufstutzen amp 15 5 G 1 4 Innengewinde Inertgas Anschluss amp 10 M8x1 Innengewinde Pumpenanschluss f r externen Temperierkreislauf R cklauf M16x1 Pumpenanschluss f r externen Temperierkreislauf Vorlauf M16x1 Pumpenanschluss f r C U K hleinheit R cklauf M16x1 K hlkreislauf Pumpenanschluss f r C U K hleinheit Vorlauf M16x1 K hlkreislauf Ablassschraube f r K hlwasser M10x1 Steuerkabel mit 16 poligem Stecker zum Anschluss der M2 M3 Regelelektronik Steuerkabel mit 6 poligem Stecker zum Anschluss der C U K hleinheit Steuerausgang f r C U K hleinheit oder Steuerausgang f r Magnetventil f r getaktetes K hlwasser 21 Sicherheitshinweise 4 Sicherheitshinweise 4 1 Erkl rung der Sicherheitshinweise Die Betriebsanleitung enth lt zus tzliche Sicherheitshinweise Diese sind durch ein Dreieck mit Ausrufezeichen gekennzeichnet Vorsicht Warnung vor einer Gefahrstelle In Verbindung mit einem Signalwort wird die Bedeutung der Gefahr eingestuft Anweisungen sorgf ltig lesen und befolgen
52. im Messsystem des externen Temperaturf hlers EXT Der Parameter unter Men punkt Stand by ist auf ja eingestellt und STAND BY Stecker ist nicht aufgesteckt Kommunikation gest rt zwischen Thermostat HTxx und Regelelektronik Mx Die Leitung des Sicherheitsf hlers 1 ist unterbrochen oder kurzgeschlossen Die Leitung des Sicherheitsf hlers 2 ist unterbrochen oder kurzgeschlossen Die Leitung des Sicherheitsf hlers 3 ist unterbrochen oder kurzgeschlossen Die Leitung des Sicherheitsf hlers in der K hlzone ist unterbrochen oder kurzgeschlossen Die Temperatur in der K hlzone hat 170 C berschritten Siehe Wichtiger Hinweis Seite 28 69 Wartung Reparatur des Ger tes 70 12 Wartung Reparatur des Ger tes Vorsicht e Ger t ausschalten und Verbindung zum Energieversorgungsnetz trennen bevor Reinigungsarbeiten durchgef hrt werden e Auf keinen Fall darf Feuchtigkeit in das Innere des Thermostaten eindringen e Service und Reparaturarbeiten d rfen nur von autorisierten Elektro Fachkr ften durchgef hrt werden Reinigen Die Ger teau enseite mit einem Tuch und entspanntem Wasser z B Seifenlauge reinigen Bevor eine andere als von JULABO empfohlene Reinigungs oder Dekontaminierungsmethode angewandt wird hat sich der Benutzer beim Hersteller zu vergewissern dass die vorgesehene Methode das Ger t nicht zerst rt Die Regelelektronik ist f r Dauerbetrieb unter Normalbe
53. indliches Temperaturgut vor bleibender Besch digung gesch tzt werden Mit der Begrenzung Crackschutz soll eine partielle berhitzung der noch dickfl ssigen Temperaturfl ssigkeit nach dem Einschalten des Thermostaten verhindert werden Die Heiz und K hlleistung des Thermostaten sind einstellbar 100 Heizleistung entspricht dem Anschlusswert des eingebauten Heizers Siehe 2 4 Technische Daten e Mit der Enter Taste in das Untermenue Begrenzungen schalten e Mit den Cursor Tasten EB EB den gew nschten Menuepunkt anw hlen Ein blinkendes Segment fordert zur Eingabe eines Wertes auf IntMax siehe Arbeitstemperaturbereich IntMin siehe Arbeitstemperaturbereich Bandbegrenz 0 K bis 200 K HeizungMax 0 bis 100 in 1 Schritten K hlungMax 0 bis 100 in 1 Schritten Crackschutz 30 K bis 100 K e Den neuen Wert jeweils mit der Enter Taste best tigen e Mit der Escape Taste eine Ebene zur ckschalten SOT K hlungMax Mit montierter C U K hleinheit muss der Men punkt K hlungMax auf einen Wert gt O Empfehlung 100 eingestellt werden damit die automatische Steuerung der K hlung aktiv werden kann Die Parameter gt IntMax lt und gt IntMin lt werden erst ab der Programm Version V 4 xx unterst tzt Wird die Regelelektronik V 4 xx M2 M3 mit einer lteren Version des HT60 Umw lzthermostaten kombiniert sind diese Parameter nicht zug nglich Sie werden im Men nicht angezeigt 8 7
54. lie en Gabelschl ssel SW19 Dabei das Rohr an Position K11 mit einem Gabelschl ssel SW11 festhalten e Das K hlwasser 44 45 anschlie en Gabelschl ssel SW15 Dabei das Rohr an Position K14 mit einem Gabelschl ssel SW14 festhalten e Das Steuerkabel 56 am Steuerausgang 56a aufstecken und fest verschrauben K hlleistung der C U Einheit bei 2 l min K hlwasserstrom Temperatur lt Intlst gt C 350 250 150 75 K hlleistung kW 12 8 4 1 26 HT60 M2 HT60 M3 Montage des Magnetventils JULABO Bestell Nr 8 980 7043 Magnetventil e Das Ausdehnungsgef 43 an Anschluss 41 befestigen Gabelschl ssel SW19 e Das Magnetventil am K hlwasser Einlass 45 anschrauben Flie richtung Pfeil beachten K hlwasser am Magnetventil und am K hlwasser Auslass 44 mit Schl uchen I W 8 anschlie en e Das Steuerkabel 56 am Steuerausgang 56a aufstecken und fest verschrauben Adapter zur Pumpendruckreduzierung JULABO Bestell Nr 8 970 802 Mit diesem Adapter kann der Pumpendruck am Pumpenanschluss 51 von 1 2 bar auf 0 8 bar reduziert werden Montage e Den Adapter zur Pumpendruckreduzierung an den Pumpenanschl ssen 50 51 befestigen Gabelschl ssel SW19 Beim Einsatz von druckempfindlichen Glasgef en z B Miniplant Reaktor ist unbedingt darauf zu achten dass mit dem Adapter zur Pumpendruckreduzierung gearbeitet wird Alle Schlauchanschl sse gegen Abrutsch
55. n den Anschl ssen 44 45 angeschlossen K hlwasserstrom ca 2 l min bei gt 150 C oder Ein Magnetventil f r getaktetes K hlwasser wird an Anschluss 44 angeschlossen Der Steuerausgang 56a ffnet und schlie t das Magnetventil nach Bedarf JULABO Bestell Nr 8 980 704 Magnetventil Mit montierter C U K hleinheit wird das K hlwasser an den Anschl ssen 47 46 angeschlossen Der K hlwasserstrom wird automatisch geregelt Eine K hlschlange in der C U K hleinheit zum schnellen Abk hlen der Temperierfl ssigkeit Die Temperierfl ssigkeit wird ber die Pumpenanschl sse 52 53 durch die C U Einheit geleitet Die W rme wird ber das K hlwasser 47 abgef hrt Hinweise Mit montierter C U K hleinheit muss der Men punkt K hlungMax auf einen Wert gt 0 eingestellt werden damit die automatische Steuerung der K hlung aktiv werden kann In der C U Einheit werden die Wasser und die ltemperatur am jeweiligen Auslass berwacht Der ldurchflu wird unterbrochen bei einer ltemperatur von ca 150 C und bei einer Wassertemperatur von ca 80 C K hlleistung der C U Einheit bei 2 l min K hlwasserstrom Temperatur lt Intlst gt C 350 250 150 75 K hlleistung kW 12 8 4 1 6 Inbetriebnahme HT60 M2 HT60 M3 6 1 Einschalten Sprache ausw hlen JULABO HT 30 60 Controller V 4 01 J e El gt Konfiguration Konfiguration Identif xxxxxx Sollwert xxXxxxX
56. nalreglers vorhandenen bleibenden Regelabweichung Zu klein gew hlte Nachstellzeiten k nnen zu Unstabilit ten f hren Zu gro gew hlte Nachstellzeiten verl ngern das Ausgleichen der Regeldifferenz unn tig Vorhaltezeit gt Tv lt Differentialanteil Der Differentialanteil verk rzt die Ausregelzeit Zu klein gew hlte Vorhaltezeit verl ngern den St rgr enausgleich und f hren zu gro en berschwingern beim Anfahren Zu gro gew hlte Vorhaltezeiten k nnen zu Unstabilit ten f hren Schwingungen JULABO HT 30 60 Controller V 4 01 J C e Standard mm mmm mr mmm L_Temp konstanz aperiod Sollwert C e Standard Temp konstanz aperiod Temperaturrampe t Sollwert HT60 M2 HT60 M3 Hinweis Die Parameter gt Xpu lt gt CoSpeed lt und gt Dynamik lt werden erst ab der Programm Version V 4 xx unterst tzt Wird die Regelelektronik V 4 xx M2 bzw M3 mit einer lteren Version des HT60 Umw lzthermostaten kombiniert sind diese Parameter nicht zug nglich Sie werden im Men nicht angezeigt Proportionalbereich gt Xpu lt Der Proportionalbereich Xpu des unterlagerten Reglers wird nur f r externe Regelung ben tigt gt Dynint lt Dynamik Dieser Parameter beeinflusst den Temperaturverlauf nur bei interner Regelung Siehe Seite 39 Einstellbare Parameter standard Der Temperaturanstieg erfolgt schneller kann aber bis zu 5 berschwingen
57. ollte ein Wandabstand mindestens 15 cm eingehalten werden JULABO Bestell Nr 9790100 C U K hleinheit M2 oder M3 Regelelektronik e Der Standort muss trocken sein e Ger t waagerecht aufstellen um eine Behinderung der K hlluft zu vermeiden Umgebungstemperaturen ber 40 C k nnen einem Ausfall des Ger tes bewirken e Ger t nicht in unmittelbarer N he von W rmequellen aufstellen und vor direkter Sonneneinstrahlung sch tzen 25 Vorbereitungen 5 2 Montage Vorsicht Montage der C U Einheit Montage des Magnetventils e Ger t ausschalten und Verbindung zum Energieversorgungsnetz trennen bevor Montagearbeiten durchgef hrt werden e Den Stecker des Steuerkabels 56 f r die C U Einheit oder das Magnetventil immer im stromlosen Zustand auf oder abstecken Steuerung von C U K hleinheit oder Magnetventil e Mit C U K hleinheit oder Magnetventil muss der Men punkt Le K hlungMax auf einen Wert gt 0 Empfehlung 100 eingestellt werden damit die automatische Steuerung der K hlung aktiv werden kann Siehe 8 6 Begrenzungen Montage der C U Einheit JULABO Bestell Nr 9 790 100 C U K hleinheit e Das Montageblech 60 mit den F hrungsstiften 62 in den Sockel 61 des Thermostaten stecken und mit den Sechkant Schrauben 63 befestigen e Die C U K hleinheit an den Thermostaten schieben und an den Punkten 64 fest anschrauben e Den K hlkreislauf f r das l 52 53 ansch
58. on Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 S cherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Safety requirements for electrical equiment for measurement conirol and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 7 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletr cal equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment for the heating of matenals EN 61326 1 2006 Elaktrische Mess Steuer Regel und Laborgsr te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Elechmcal eguipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General reguiraments Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of Seelbach 10 06 2013 E M Juchheim Ges h ftsf hrer Managing Direc
59. optimierend Heizleistung bei 230 V K hlleistung der C U Einheit Temperatur lt Intlst gt K hlleistung bei 2 l min K hlwasserstrom Druckpumpe Druck max bei O Liter F rderstrom max bei 0 bar Anschlussm glichkeiten F llvolumen Gesamtabmessungen BxTxH M3 Gesamtabmessungen BxTxH HT60 Gewicht Umgebungstemperatur Netzanschluss 208 3PPE 60Hz Stromaufnahme Alle Daten beziehen sich auf Nennspannung und Nennfrequenz Technische nderungen vorbehalten C C C C C kW C kW bar l min litre cm cm kg C V Hz HT60 M3 HT60 M3 amp C U 70 400 40 400 0 01 0 1 0 5 1Digit digital Anzeige am DIALOG DISPLAY LCD indication on monitor Multi Display LED DIALOG Display LCD 0 01 9 99 9 99 ICC Intelligent Cascade Control Kaskade Parameter abruf und modifizierbar 6 0 ec 350 250 150 75 SE 12 8 4 1 0892 12 14 18 Siehe Seite 15 2 25x25x18 25x25x18 23X23x58 43x23x58 29 37 D 40 180 228V 3PPE 60Hz amp 207 253V 50 60Hz 18 at 208 V 18 208V amp 1 230V Umgebungstemperatur 20 C Anschlussm glichkeiten Rechnerschnittstelle umschaltbar Programmgeber Eingang Temperaturschreiberausg nge Stand by Eingang Externer Alarmgeber Mess und Regelf hler EXT HT60 M2 HT60 M3 RS232 RS485 0 10 V 0 20 mA 0 10V 0 20 mA 4 20 mA Kanal 1 2 Kanal 3 max 30 W 40 VA max 125 V max 1A
60. ormation lesen e Die bertemperatur Schutzeinrichtung einstellen e Ger t nie ohne Badfl ssigkeit betreiben e Die W rmeausdehnung der Bad le bei steigender Badtemperatur beachten e Eindringen von Wasser in hei e Bad le vermeiden e Die Temperierfl ssigkeit nicht im hei en Zustand entleeren Die Temperatur der Temperierfl ssigkeit vor dem Entleeren kontrollieren dazu z B das Ger t kurz einschalten e Geeignete Temperierschl uche verwenden e Abknicken der Temperierschl uche vermeiden 22 HT60 M2 HT60 M3 e Schlauchanschl sse gegen Abrutschen sichern e Temperierschl uche in regelm igen Zeitabst nden auf eventuelle Materialerm dung z B Risse berpr fen e Besch digte oder undichte Ger te nicht in Betrieb nehmen e Ger t vollst ndig entleeren bevor das Ger t bewegt wird e Ger t nicht mit besch digtem Netzkabel in Betrieb nehmen e Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen bevor Service oder Reparaturarbeiten durchgef hrt werden oder das Ger t bewegt wird e Ger t ausschalten und Verbindung zum Energieversorgungsnetz trennen bevor Reinigungsarbeiten durchgef hrt werden e Ger t vorsichtig transportieren e Durch Ersch tterung oder Sturz kann auch das Ger teinnere besch digt werden e Alle Sicherheitsaufkleber beachten e Sicherheitsaufkleber nicht entfernen e Service und Reparaturarbeiten nur von autorisierten Fachkr ften durchf hren lassen Teile des Badge
61. pannungsauelle 7 6 V einstellen In Zeile 4 des DIALOG DISPLAY LCD wird der extern vorgegebene Sollwert angezeigt Die Regelelektronik errechnet sich diesen Wert aus der Steigung der beiden vorgegebenen Endpunkte Aus Beispiel A 7 6 V entsprechen ExtSoll 152 0 C Nach dem Zur ckschalten mit der Escape Taste zur Standardanzeige steht dieser Wert in Zeile 1 Beispiel EPROG 152 00 C Wird die Einstellung nicht korrekt an zwei verschiedenen Punkten durchgef hrt ist die Sollwertvorgabe fehlerhaft 55 Men funktionen 8 6 Begrenzungen Ausg nge Schnittstelle gt Begrenzungen Regelparamete Begrenzungen gt IntMax 80 00 C IntMin 0 00 C Bandbegrenz 30K HeizungMax 100 K hlungMax 0 Crackschutz 10K Werkseinstellungen Bandbegrenz 200 K 56 HeizungMax K hlungMax Crackschutz 100 0 30 K Die Begrenzungen IntMax und IntMin sind nur in der Betriebsart extern regeln Siehe 7 5 Regeln intern extern wirksam Sie begrenzen die Temperatur des internen Bades auf das gew hlte Maximum Minimum auch wenn der Regler f r das externe System eine h here niedere Temperatur ben tigen w rde Unter Umst nden kann dadurch der externe Sollwert nicht erreicht werden Die Bandbegrenzung ist bei externer Regelung aktiv Der eingestellte Wert legt die maximale Temperaturdifferenz zwischen internem Bad und externem Verbraucher fest Mit dieser Einstellm glichkeit k nnen Apparaturen und empf
62. r e bzw die Ausgangsgr en eingestellt werden e Mit der Enter Taste in das Untermenue Ein Ausg nge schalten e Mit den Cursor Tasten EB EB das gew nschte Untermenue anw hlen und mit der Enter Taste ffnen Kanal 1 Spannungsausgang f r Schreiber V Kanal2 Spannungsausgang f r Schreiber V Kanal 3 _Stromausgang f r Schreiber mA EPROG Eingang f r externen Programmgeber e F r Kanal 1 3 zuerst die Ausgaangsar e festlegen Mit der P Taste die gew nschte Ausgangsgr e anw hlen und mit der Enter Taste best tigen Sollwert aktiver Temperatur Sollwert T Progammgeber integriert extern Istint interner Temperatur Istwert Badtemperatur IstExt externer Temperatur Istwert Externf hler Leistung Aktuelle Heiz bzw K hlleistung e F r Kanal 1 3 den Abbildungsma stab festlegen Kanal 1 und 2 Ausg nge f r Temperatur Leistung Zu 0 V den niedrigsten Wert zu 10 V den h chsten Wert einstellen der ausgegeben werden soll C Kanal 3 Ausgang f r Temperatur Leistung Zu 0 mA bzw 4 mA den niedrigsten Wert zu 20 mA den h chsten Wert einstellen der ausgegeben werden soll C Bei Stromausgang kann zwischen den Bereichen 0 mA bis 20 mA oder 4 mA bis 20 mA gew hlt werden Mit der P Taste den gew nschten Bereich anw hlen und mit der Enter Taste best tigen Die Anzeige am DIALOG DISPLAY LCD wird automatisch umgeschaltet 53 Men funktionen gt
63. r F hler gt Editieren L schen Drucken Programmgeber Editieren L schen gt uhr stellen gt Std Min 14 09 Tag Monat 18 01 Jahr 2009 e E Beispiele an un ua un e s 50 Mit dem integrierten Programmgeber k nnen schnell und einfach Solltemperaturverl ufe programmiert werden Einen solchen Temperaturverlauf nennt man Profil Ein Profil setzt sich aus einzelnen Abschnitten zusammen Die Abschnitte sind definiert durch Zeitdauer t und Zieltemperatur Die Zieltemperatur ist die Solltemperatur T die nach Ablauf eines Abschnitts erreicht wird Aus Zeit und Temperaturdifferenz in einem Abschnitt berechnet der Programmgeber eine Temperaturrampe e Mit der Enter Taste in das Untermenue Programmgeber schalten e Mit den Cursor Tasten EB EB das gew nschte Untermenue anw hlen und mit der Enter Taste ffnen Ein blinkendes Segment fordert zur Eingabe einer Zahl bzw eines Wertes auf Editieren Profile erstellen Abschnitte anzeigen L schen Abschnitte l schen Drucken Programmiiertes Profil drucken Uhr stellen Normalzeit an der Regelelektronik M2 bzw M3 einstellen Uhr stellen Die interne Echtzeituhr erm glicht das Starten eines Profils zu einem beliebigen Zeitpunkt Die Uhr wird im Werk auf die aktuelle Ortszeit eingestellt e Zeilen 1 bis 3 Uhrzeit und Datum pr fen und gegebenenfalls korrigieren um Abweichungen zur Normalzeit zu vermeiden In Zeile 4 wird die Uhrzeit permanent eing
64. r Entgasungs Modus kann auch ber die Men ebene verlassen werden Vorgehensweise wie Punkte 1 5 Wichtig Um eine Abschaltung durch den bertemperaturschutz oder eine bertemperaturwarnung zu vermeiden sollten beide Einstellungen berpr ft und gegebenenfalls eingestellt werden Sollwert Taste bet tigen Am MULTI DISPLAY LED wird die aktuelle Solltemperatur Beispiel 270 00 C angezeigt Sicherheitstemperatur siehe Seite 38 Sollwert Taste bet tigen VETSOLL 305 00 C Am DIALOG DISPLAY LCD wird die aktuelle Solltemperatur ExtIst xxxxxx C eg e Beispiel 305 00 C angezeigt Leistung x i Regelung XXXXXX Warnfunktionen siehe Seite 37 33 Vorbereitungen 5 8 Gegenk hlung Vorsicht Schlauchanschl sse gegen Abrutschen sichern Beachten Sie s mtliche gesetzlichen Bestimmungen und die Vorschriften der Wasserversorgungsunternehmen die am Betriebsort gelten Ab einer Arbeitstemperatur von 200 C grunds tzlich mit Gegenk hlung arbeiten OUT IN HT60 d V 45 44 Gewinde M12 237 Schlaucholive W 8mm P P C U F f 47 46 Schlauchanschluss I W 10 mm HT60 al R cklauf 52 HT60 Raid Vorlauf 53 Gewinde M16x1 L 34 Bei dem Thermostat HT60 unterscheidet man zwei unterschiedliche K hleinrichtungen K hlwasser siehe Seite 16 1 Eine K hlschlange in der K hlzone f r K hlwasser Ohne C U K hleinheit Das K hlwasser wird direkt a
65. rculator Typ Type HT60 M2 C U Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 4 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN 50581 2012 Technische Dokumentation zur Beurteilung von Elektro und Elektronikger ten hinsichtlich der Beschr nkung gef hrlicher Stoffe Technical documentation for the assessment of electncal and electronic products with respect to the nesinchon of hazardous substances EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 EN 61010 1 2010 S cherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anfo
66. rderungen Safety requirements for electrical aguiment for measurement control and laboratory use Part 1 General requirements EN 61010 2 010 2003 Sicherheitsbestimmungen f r elektnsche Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 2 010 Besondere Anforderungen an Laborger te f r das Erhitzen von Stoffen Safety requirements for eletncal equipment for measurement control and laboratory use Part 2 010 Particular requirements for laboratory equipment far the heating of matenals EN 61326 1 2006 Eiektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Electrical eguipment for measurement control and laboratory use EMC requirements Part 1 General reguirements Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der techn Unterlagen Authorized representative in charge of administering technical documentation Hr Torsten Kauschke im Hause on the manufacturer s premises as defined above Die Konformit tserkl rung wurde ausgestellt The declaration of conformity was issued and valid of Seelbach 10 06 2013 _M Juchheim Gesch ftsf hrer Managing Director Verantwortung des Betreibers Sicherheitshinweise EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH 8 Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 H
67. regelung selbstoptimierend Heizleistung bei 230 V K hlleistung der C U Einheit Temperatur lt Intlst gt K hlleistung bei 2 l min K hlwasserstrom Druckpumpe Druck max bei O Liter F rderstrom max bei 0 bar Anschlussm glichkeiten F llvolumen Gesamtabmessungen BxTxH M2 Gesamtabmessungen BxTxH HT60 Gewicht Umgebungstemperatur Netzanschluss 400V 3PNPE 5SOHZ Stromaufnahme Alle Daten beziehen sich auf Nennspannung und Nennfrequenz Technische nderungen vorbehalten C C C C C kW C kW bar l min litre Cm Cm kg C V Hz HT60 M2 HT60 M3 HT60 M2 HT60 M2 amp C U 70 400 40 400 0 01 0 1 0 5 1 Digit digital Anzeige am DIALOG DISPLAY LCD indication on monitor Multi Display LED DIALOG Display LCD 0 01 9 99 9 99 ICC Intelligent Cascade Control Kaskade Parameter abruf und modifizierbar 7 0 Pr 350 250 150 75 nn 12 8 4 1 0 8 1 2 14 18 Siehe Seite 15 2 25x25x18 25x25x18 23x23x58 43x23x58 29 3 5 40 365 440V 3PNPE 50Hz amp 207 253V 50 60Hz 10 5 bei 400 V 10 5 400V amp 1 230V Umgebungstemperatur 20 C 13 Verantwortung des Betreibers Sicherheitshinweise Arbeitstemperaturbereich Temperaturkonstanz Absolutgenauigkeit Temperatureinstellung Lokal mit Folientastatur Remote mit PC Temperaturanzeige Aufl sung ATC Funktion ATC INT ATC EXT Temperaturregelung selbst
68. rnen Reglers Regelparameter Xp des Kaskadenreglers P Anteil des unterlagerten Reglers Kaskadenregelung Regelparameter Tn Regelparameter des Kaskadenreglers Regelparameter Tv Regelparameter des Kaskadenreglers Eingestellte maximale interne Temperatur bei Kaskadenregelung kein Eingestellte minimale interne Temperatur bei Kaskadenregelung HT60 M2 HT60 M3 out Befehle Parameter bzw Temperaturwerte einstellen Befehl Parameter Reaktion Antwort der Regelelektronik out_mode_02 Keine Identifikation F r die Regelung werden die bereits gespeicherten Parameter verwendet out_mode_02 Einmalig Identifikation der Regelstrecke nach dem n chsten Start out_mode_02 St ndige Identifikation der Regelstrecke nach jedem Start out_mode_04 Regelung intern mit Arbeitstemperaturf hler out_mode_04 Regelung extern mit Pt100 EXT out_mode_05 Stop des Thermostaten r OFF out_mode_05 Start des Thermostaten out_mode_08 Reglerdynamik aperiodisch out mode 8 Reglerdynamik standard OUT ep OU XXX XX Wert von Arbeitstemperatur T out_sp_03 XXX XX i A Wert von bertemperatur Aw l out_sp_04 XXX XX An Wert von Untertemperatur Aw out_hil_00 XXX Maximal gew nschte K hlleistung 0 bis 100 Die Einstellung ist nur sinnvoll bei angeschlossener C U K hleinheit out_hil_01 XXX Maximal gew nschte Heizleistung 0 bis 100 out_par_04 XXX Bandbegrenzung bei Regelung extern Festlegung der maximalen Temperaturdifferenz zwischen internem
69. stellen und jeweils mit der Enter Taste best tigen 57 Men funktionen Thermostat Tr Messpunkt Tm Temp F hler gt ATC Int 0 80K ATC Ext 0 00K L OO ext Pt100 Thermostat Tr Soll 1 50 00 C ExtIst 51 22 C Leistung 100 Regelung intern Externf hler Tpt 00 Temp F hler gt ATC Int 0 80K ATC Ext 1 22K 58 ATC Int dient zum Ausgleich eines Temperaturgef lles welches sich physikalisch bedingt zwischen Thermostat und einem definierten Messpunkt Temperatur Messger t im Badgef bilden kann Die Temperaturdifferenz zwischen Thermostat TT und Messpunkt TM ermitteln AT TM TT und den Korrekturwert z B AT 0 8 K als Parameter von ATC Int speichern Mit der Tastatur den Korrekturwert z B 0 80 einstellen und mit der Enter Taste best tigen Die Temperatur am Messpunkt steigt auf den Wert von 50 0 C und wird am MULTI DISPLAY LED angezeigt Hinweis Der Korrekturwert beeinflu t immer die aktuelle Arbeitstemperatur auch die ber die Schnittstelle eingestellte ATC Ext dient zum Abgleich eines angeschlossenen Pt100 Externf hler Pt100 Externf hler in das Badgef eintauchen und Badtemperatur bei z B 50 C einschwingen lassen Den Wert des werkseitig abgeglichenen Thermostaten Tr und dem Wert des Pt100 Externf hlers Toon an den Anzeigen ablesen Temperaturdifferenz ermitteln und den Korrekturwert als Parame
70. stritt von D mpfen Gasen e Die Notwendigkeit einer Entgasung beinhaltet auch dass ein geschlossenes System nicht ganz dicht sein darf Besonders bei h heren Arbeitstemperaturen wird es zum Austritt von D mpfen Gasen kommen Auf gute Be und Entl ftung des Aufstellungsortes achten Die Schutzeinrichtungen mindestens 2 mal pro Jahr berpr fen e bertemperatur Schutzeinrichtung nach IEC 61010 2 010 Mit einem Schraubendreher den einstellbaren bertemperaturschutz bis zum Abschaltpunkt Ist Temperatur zur ckdrehen e Unterniveauschutz F r eine Funktionspr fung kann der Schwimmer bei diesem Ger t nicht manuell bet tigt werden Die 5 stufige Niveau Anzeige sollte also bei jeder Neubef llung beobachtet werden Hat sich die Temperierfl ssigkeit im Betrieb verdickt oder ist sie vercrackt sollte der Thermostat durch eine Fachkraft gereinigt und gepr ft werden 5 Vorbereitungen 5 1 Aufstellen Julabo HT60 ke IbabUD E kd amp lr LA be amp ER 1 gt ES E Julabo D HT60 M2 HT60 M3 Umw lzthermostat HT60 sowie Umw lzthermostat HT60 mit C U K hleinheit alsTischger t e Den Umw lzthermostat auf ebener Fl che auf einer Unterlage aus nicht brennbarem Material aufstellen als Stativger t e Zur Befestigung nur die Stativhalter 40 verwenden e Den Umw lzthermostat immer senkrecht einbauen Zur besseren Abf hrung der Oberfl chenw rme s
71. ten aktZeit E xx xx C xx xx C il x S x 48 gt RX XX XX XX XXOC XX XXOC gt 10 EJ e Wird der Parameter Zeit gew hlt ffnet sich ein weiteres Untermenue f r die Einstellung der Startzeit Ein blinkendes Segment fordert zur Eingabe des gew nschten Starttermins auf Std Min Startzeit Tag Mon Tag und Monat Jahr Jahr Die Eingaben jeweils mit der Enter Taste best tigen Starten nein ja Der blinkende Schriftzug fordert zur Einstellung des Parameters ja auf Mit der P Taste 3 den Parameter anw hlen und mit der Enter Taste best tigen e Die Regelelektronik schaltet in Warteposition und zeigt dies blinkend am DIALOG DISPLAY LCD an Der Starttermin und die aktuelle Uhrzeit werden permanent angezeigt Anzeigen nach erfolgtem Start DIALOG DISPLAY LCD 1 Zeile Sollwertanzeige des Programmgebers 2 Zeile Istwert Temperaturanzeige Bei Regelung intern Intlst XXX XX Bei Regelung extern Extlst XXX XX 3 Zeile Gew hltes Profil mit aktuellem Abschnitt A Zeile Restzeit des aktuellen Abschnitts MULTI DISPLAY LED Bei gestartetem Programmgeber wechselt die Anzeige nur am MULTI DISPLAY LED zwischen beiden Temperatur Istwerten 8 3 1 Soll IntI STAND BY Soll XX XX OC IntIst XX XXOC Profil x S X Rest XX XX XX gt Start Profil ab Abschnitt Durchl ufe Starten Soll IntIst Profil x 5 x st Profil KX XX C KX XX
72. ten Zeitabst nden auf seinen ordnungsgem en Zustand berpr ft wird gt Der ordnungsgem e Zustand der Gebots Warn Verbots und Sicherheitszeichen ist regelm ig mindestens jedoch alle 2 Jahre zu berpr fen gt Sorgen Sie daf r dass das Anschlussnetz eine niedrige Impedanz aufweist um Beeinflussungen der Ger te zu vermeiden die am gleichen Netz betrieben werden gt Das Ger t ist f r das Betreiben in einer beherrschten elektromagnetischen Umgebung ausgelegt Dies bedeutet dass in einer solchen Umgebung Sendeeinrichtungen wie z B Mobiltelefone nicht in unmittelbarer Nachbarschaft verwendet werden sollten Durch magnetische Abstrahlung k nnen andere Ger te mit magnetfeldempfindlichen Bauteilen z B ein Monitor beeinflusst werden Wir empfehlen einen Mindestabstand von 1 m einzuhalten Die Umgebungstemperatur darf 40 C nicht bersteigen und 5 C nicht unterschreiten Die relative Luftfeuchtigkeit soll 50 40 C nicht bersteigen Nicht in aggressiver Atmosph re lagern Vor Verschmutzung sch tzen Vor Sonnenstrahlen sch tzen VVWVWV Bedienung Das Ger t darf nur von Fachkr ften konfiguriert installiert gewartet und repariert werden Personen die den Thermostaten bedienen m ssen von einer Fachkraft in den betreffenden Arbeiten unterwiesen sein HT60 M2 HT60 M3 Zum Betrieb F r den bestimmungsgem en Gebrauch sind besondere Stoffvorgaben Temperierfl ssigkeiten zu beachten Es d
73. ter von ATC Ext speichern Beispiel AT Tpuoo Tr 1 22 K Mit der Tastatur den Korrekturwert z B 1 22 K einstellen und mit der Enter Taste best tigen Die ATC Funktion bleibt bis zu ihrer R cksetzung auf 00 00 C aktiviert HT60 M2 HT60 M3 9 M gliche St rursachen Alarm Meldungen Bei den nachfolgend aufgef hrten St rungen wird der Thermostat allpolig bleibend abgeschaltet Die Kontroll Lampe 7N leuchtet auf und gleichzeitig ert nt ein anhaltender Signalton e Der Thermostat wird ohne oder mit zu wenig Temperierfl ssigkeit betrieben bzw der minimale Fl ssigkeitsstand ist unterschritten Temperierfl ssigkeit nachf llen e Ein Schlauchbruch liegt vor zu geringe F llh he der Temperierfl ssigkeit durch Auspumpen Temperierschlauch austauschen und Temperierfl ssigkeit nachf llen e Der Schwimmer ist defekt z B durch Transportschaden Reparatur durch JULABO Service e Ausfall eines oder beider Temperaturf hler der C U Einheit e K hlwassertemperatur unter 5 C e Alarm des Arbeitsf hlers Die Leitung des Arbeitstemperaturf hlers ist unterbrochen oder kurzgeschlossen e Defekt des Arbeits oder Sicherheitstemperaturf hlers Arbeitstemperaturf hler und Sicherheitstemperaturf hler haben eine Differenz von mehr als 100 K e sonstige Fehler I C BUS Fehler e Fehler im internen Messsystem e Alarm des Sicherheitskreises e Regelung extern eingestellt aber Pt100 F hler EX
74. tor 11 Verantwortung des Betreibers Sicherheitshinweise 2 3 Gew hrleistung F r die einwandfreie Funktion dieses Ger tes bernimmt JULABO die Gew hrleistung sofern es sachgem und nach den Richtlinien der Betriebsanleitung angeschlossen und behandelt wird Die Gew hrleistungszeit betr gt ein Jahr Kostenlose Verl ngerung der Gew hrleistungszeit 2 Jahre Garantie 1Plus Garantie Kostenlose Registrierung auf www julabo de Mit der IPLUS Garantie erh lt der Anwender eine kostenlose Verl ngerung der Gew hrleistung auf 24 Monate begrenzt auf maximal 10 000 Betriebsstunden Voraussetzung hierzu ist dass der Anwender das Ger t unter Angabe der Seriennummer auf der JULABO Internetseite www JULABO de registriert Ma geblich f r die Gew hrleistung ist das Rechnungsdatum der JULABO GmbH Die Gew hrleistung ist f r den Fall einer Reklamation nach unserer Wahl auf die Nachbesserung bzw eine kostenfreie Instandsetzung oder eine Neulieferung beschr nkt Fehlerhafte Teile werden kostenlos instandgesetzt oder ersetzt sofern nachweislich im Falle einer St rung oder eines Mangels Werkstoff oder Herstellungsfehler vorliegen Weitergehende Schadenersatzanspr che sind ausgeschlossen 2 4 Technische Daten Arbeitstemperaturbereich Temperaturkonstanz Absolutgenauigkeit Temperatureinstellung Lokal mit Folientastatur Remote mit PC Temperaturanzeige Aufl sung ATC Funktion ATC INT ATCEXT Temperatur
75. uch kann zu h heren Temperaturen in der K hlzone f hren Durch einen besch digten Temperierschlauch kann hei e Temperierfl ssigkeit in kurzer Zeit in gro er Menge ausgepumpt werden M gliche Folgen sind e Brandgefahr e Explosionsgefahr e Verbrennungen der Haut bei Personen e _Atembeschwerden durch hei e Atmosph re JULABO liefert die Metallschl uche mit einer Einbauvorschrift Nr 1 950 0013 aus Darin sind detaillierte Einbauanweisungen angegeben die unbedingt befolgt werden m ssen Sicherheitsanweisungen e Geeignete Temperierschl uche verwenden e _Schlauchanschl sse gegen Abrutschen sichern e Abknicken der Temperierschl uche vermeiden e Temperierschl uche in regelm igen Zeitabst nden auf eventuelle Materialerm dung z B Risse berpr fen 29 Vorbereitungen 5 5 Netzanschluss I Steuerkabel 55 mit Steuerausgang 35 der Steuerelektronik M2 M3 verbinden und den Sicherungsb gel einrasten Verl ngerung f r Steuerkabel 5 m JULABO Bestell Nr 8 980 125 Wenn vorhanden die C U K hleinheit mit dem Steuerkabel 56 am Steuerausgang 56a des HT60 fest verschrauben Netzstecker 37 der Steuerelektronik an Stromversorgungs Netzsteckdosen mit Schutzkontakt PE anschlie en Die vorhandene Netzspannung und die Netzfrequenz sind mit den Angaben auf dem Typenschild zu vergleichen Spannungsabweichungen von 10 sind zul ssig Der Netzstecker dient als sicher
76. vom Regelkreis und berwacht die Temperatur in der Heizzone Beim Ansprechen der Sicherheitseinrichtung wird das angeschlossene Heizger t allpolig bleibend abgeschaltet Die Alarmanzeige erfolgt optisch und akustisch mit anhaltendem Signalton Am MULTI DISPLAY LED und am DIALOG DISPLAY LCD erscheinen die nebenstehende Fehlermeldung ALARM ExtIst xxx xx C Sicherheitskreis Alarmzustand beenden siehe Seite 60 gt Empfehlung e Sicherheitstemperatur Einstellung 20 K ber den Sollwert der Arbeitstemperatur 38 7 5 Regeln intern extern Soll 230 00 C ExtIst xxxxxx C Leistung x Regelung inter Leistung Regelung Soll 1 37 00 C 37 00 C 25 2296 Ext Vorsicht Den externen F hler dem Temperiermedium zuordnen thermischer Kontakt zum Temperiergut und mit geeigneten Hilfsmitteln fixieren HT60 M2 HT60 M3 Die Regelelektronik bietet die M glichkeit f r interne Temperaturregelung in der Heizzone oder externe Temperaturregelung direkt im Verbraucher Vorbereitungen f r externe Regelung Pt100 F hler an der Buchse EXT der Regelelektronik anschlie en ggf mit Hilfe der ATC Ext Funktion Siehe 8 8 Temperaturf hler abgleichen und danach mit einem geeigneten Hilfsmittel im externen Verbraucher fixieren Umschalten Regelung intern Regelung extern e Mit Taste im Betriebszustand OFF die Art der Regelung w hlen
77. weise Die Anschlussbelegung der Stecker und die technischen Daten der Produkte sind unbedingt zu beachten 2 1 Entsorgen Das Produkt enth lt als Temperierfl ssigkeit le die als Abfall anfallen und die ganz oder teilweise aus Mineral l oder synthetischem l bestehen Beachten Sie s mtliche Vorschriften f r die Entsorgung in den Sicherheitsdatenbl ttern Beachten Sie s mtliche Vorschriften die am Betriebsort zur Entsorgung gelten G ltigkeitsbereich EU Staaten Siehe aktuelles Amtsblatt der Europ ischen Union WEEE Richtlinie Richtlinie des Europ ischen Parlaments und des Rates ber Elektro und Elektronik Altger te Die Richtlinie schreibt vor dass Elektro und Elektronikger te die mit der durchkreuzten Abfalltonne gekennzeichnet sind in einer getrennten Sammlung umweltvertr glich entsorgt werden m ssen Wenden Sie sich an ein autorisiertes Entsorgungsunternehmen in ihrem Land Eine Entsorgung mit dem Hausm ll unsortierter M ll oder hnliche Einrichtungen f r die Sammlung kommunaler Abf lle ist nicht zul ssig Verantwortung des Betreibers Sicherheitshinweise 2 2 EG Konformit t EG Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A EC Declaration of Conformity to EC Machinery Directive 2006 42 EC Annex II A JULABO GmbH Hersteller Manufacturer SES Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend b
78. y Directive 2006 42 EC Annex II A Hersteller Manufacturer JULABO GmbH Eisenbahnstr 45 77960 Seelbach Germany Tel 49 0 7823 51 0 Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt We hereby declare that the following product Produkt Product Hochtemperatur Thermostat High Temperature Circulator Typ Type HT60 M3 C U Serien Nr Serial No siehe Typenschild see type label aufgrund seiner Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen den nachfolgend aufgef hrten EG Richtlinien entspricht due to the design and construction as assembled and marketed by our Company complies with fundamental safety and health requirements according to the following EC Directives Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machinery Directive 2006 4 EC EMV Richtlinie 2004 108 EG EMC Directive 2004 108 EC RoHS Richtlinie 2011 65 EU RoHS Directive 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen und techn Spezifikationen The above named product is in compliance with the following harmonized standards and technical specifications EN 50581 2012 Technische Dokumentation zur Beurteilung von Elektro und Elektranikger ten hinsichtlich der Beschr nkung gef hrlicher Stoffe Technical documentation for the assessment of electrical and electranic products wiih respect to the restriction of hazardous substances EN ISO 12100 2010 Sicherheit v
79. zu warm Wichtiger Hinweis Temperierfl ssigkeit Dieser Thermostat darf nur in geschlossenen Temperierkreisl ufen betrieben werden Der Kontakt der Temperierfl ssigkeit mit Luftsauerstoff findet nur in der nicht durchstr mten K hlzone statt Eine Sicherheitseinrichtung mit fest eingestelltem Temperaturwert 170 C 5 C wirkt unabh ngig vom Regelkreis und berwacht die Temperatur in der K hlzone Ab 160 C wird in Zeile 4 am DIALOG DISPLAY LCD die Warnung gt K hlzone zu warm lt eingeblendet Beim Ansprechen der Sicherheitseinrichtung wird der Thermostat allpolig bleibend abgeschaltet Das erm glicht den Einsatz von Temperierfl ssigkeiten mit einem Flammpunkt ab 190 C Ab einer Arbeitstemperatur von 200 C grunds tzlich mit Gegenk hlung arbeiten HT60 M2 HT60 M3 5 4 Schl uche e Empfohlener Temperierschlauch Metallschlauch dreifach isoliert M16x1 Temperaturbereich 100 C 350 C Bestell Nr L nge in Meter 8 930 209 0 5 m 8 930 210 1 0 m 8 930 211 1 5 m 8 930 214 3 0 m Metallschlauch isoliert M16x1 Temperaturbereich 50 C bis 200 C Bestell Nr L nge 8 930 220 0 5 m 8 930 221 1 0 m 8 930 222 1 5 m 8 930 223 3 0 m Druck max 6 0 bar bei 20 C 4 6 bar bei 200 C 3 8 bar bei 350 C Schl uche Ein Gefahrenquelle bei h heren Arbeitstemperaturen sind die Temperierschl uche und die K hlwasserschl uche Ein Ausfall der Gegenk hlung durch z B Schlauchbr

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