Betriebsanleitung QuickFix
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1. AE E E E A HUERRCHES NER SICHEFNEIISHINWEISE aoro E E 2 1 ZU rer CRONE EE 2 2 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanletumg nenn Els e ET e E 3 1 Einsatz und Anmwendungsmoglchketen een KOMPONENIEN E KEREN 5 1 Bestimmungsgem e Verwendung 5 2 Vorberetungen 9 8 ZUOBIECH SUN OO E 5 4 HOckvertormungung 5 5 Abechlusearbeten ann nenn nennen Inhalt Sicherheitshinweise E WMJ W llen 2 Sicherheitshinweise 2 1 Zu Ihrer Sicherheit Unfallverh tungsvorschriften beachten bg Au erachtlassung nachfolgender Sicherheitsma nahmen kann lebensgef hrlich sein Bestimmungsgem e Verwendung Dieses System ist entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den Regeln bzw Normen hergestellt Es ist ausschlie lich zum Betrieb im Sinne der bestimmungsgem en Verwendung siehe Kap Arbeitsweise zu benutzen Nichtbestimmungsgem e Verwendung Es k nnen von diesem System jedoch Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen wenn es e nicht bestimmungsgem verwendet wird e von nicht unterwiesenem und sachkundigem Personal bedient wird e unsachgem ver ndert oder umgebaut wird Unsere Bedienungsanleitung f hrt Sie in den sicheren Umgang mit dem System ein Deshalb gut lesen und erst verstehen dann arbeiten Jede Person die mit der Bedienung Wartung oder Reparatur dieses Systems befasst ist muss diese Betriebsanleitung und besonders die Sicherheitshinweise lesen und befolgen Gegebenen falls ist di2. auf den ersten Seiten beachten e Vor allen Schwei arbeiten ist die Fahrzeugbatterie abzuklemmen Beachten Sie hier die jewei ligen Herstellervorschriften Nichtbeachten kann die Fahrzeugelektronik besch digen e Beim allen Arbeiten mit dem EWM QuickFix die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften beachten 5 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das EWM QuickFix darf nur zum Ausbeulen von Karosserieteilen verwendet werden Wir garantieren einwandfreie Funktion und Arbeitsweise des Ausbeulsets nur in Verbindung mit der PHOENIX 300 CAREXPERT PULS 5 2 Vorbereitungen e An deformierter Stelle Lackschicht entfernen e Zusammenstecken von Brenner Punktgasd se und L tadapter Brenner e Zugblech durch seitliches Einschieben in den L tadapter legen Punktgasd se L tadapter Zugblech HIGHTEC ke Els 5 3 Zugbleche aufl ten Einstellungen an der CAREXPERT siehe BA CAREXPERT Kap 3 1 2 e Materialart CuSi e Drahtelektrodendurchmesser e Blechdicke Karosserie e Nahtart Programm Lochpunktnaht Nr 6 Erst nach Ende der Gasnachstr mzeit ca 2 5 sek die Punktgasd se etwas noch oben aus dem L tadapter ziehen und anschlie end den Brenner komplett seitlich aus dem Zugblech entfernen e Den kompletten Schwei brenner an der tiefsten deformierten Stelle ansetzen und Zugblech aufl ten e Je nach Verformung werden mehrere Zugbleche in Reihe aufgel tet Richtwerte f r verwendete Zugbleche D5
3. ger te sollten regelm ig gewartet werden siehe Kap Wartung und Pflege e Schwei leitungen sollten so kurz wie m glich sein und eng zusammen am oder nahe am Boden ver laufen e Selektives Abschirmen von anderen Leitungen und Einrichtungen in der Umgebung kann Einstrahlun gen verringern Reparatur und Modifikationen nur durch autorisiertes und geschultes Fachpersonal Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen N 2 2 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist kapitelorientiert aufgebaut Zur schnelleren Orientierung finden Sie an den Seitenr ndern au er Zwischen berschriften gelegentlich Piktogramme f r besonders wichtige Textpassagen welche sich entsprechend ihrer Wichtigkeit wie folgt staffeln Beachten Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten muss Achtung Arbeits und Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um Besch digungen oder Zerst run gen des Systems zu vermeiden Vorsicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine Gef hrdung von Personen auszuschlie en und beinhaltet den Hinweis Achtung EWM Systembeschreibung Systembeschreibung Einsatz und Anwendungsm glichkeiten Das neuartige Ausbeulset EWM QuickFix revolutioniert die R ckverformung von deformierten Karosseriebereichen die nur einseitig zug nglich sind Es werden hohe Arbeitszeit und Kosteneinsparungen erzielt Es eliminiert alle Nachteile der bish
4. 0 7 1 2 mm Blechdicke Karosserie D7 1 2 ca 2 5 mm Blechdicke Karosserie Richtwerte f r die L tzeit D5 ca 1 sek D7 ca 1 5 2 0 sek 5 4 R ckverformung e Der Zuganker wird in das Zugblech eingeschoben Die R ckverformung erfolgt durch den Zughammer e R ckverformung des deformierten Karosseriebereiches durch Drehen der Sechskantschraube entgegen UZS an der Ausbeulvorrichtung Ausbeulvorrichtung klein E WMJ NC Arbeitsweise e R ckverformung bei gro fl chiger Deformierung durch Drehen des Hebels im UZS an der Ausbeulvorrichtung e Mehrere Zuganker werden mit dem Zugankerbolzen miteinander verbunden Ausbeulvorrichtung gro 5 5 Abschlussarbeiten e Zugblech wird durch eine Drehbewegung mit dem Abdrehwerkzeug abgeschert e Abschleifen der geringen Lotreste im Zugbereich
5. EWL E I N FACH M E H R EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 D 56271 M ndersbach Phone 49 0 2680 181 0 Fax 49 0 2680 181 244 www ewm de info ewm de D Betriebsanleitung EWM QuickFix Ausbeuilset f r Stahlkarosserien Vor Inbetriebnahme unbedingt Bedienungsanleitung lesen Bei Nichtlesen besteht Gefahr Ger t darf nur von Personen bedient werden die mit den einschl gigen Sicherheitsvorschriften vertraut sind C Die Ger te sind mit der Konformit tskennzeichnung gekennzeichnet und erf llen somit die e EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG e EG EMV Richtlinie 89 336 EWG 2005 nderungen vorbehalten Art Nr 099 009962 EWMOO Stand 08 06 2005 HIGHTEC Eu Anis ng E W mMm WELDING conform ee declaration De form Ar U E Name des Herstellers EWM aiglo GE Name of manufacturer EN y pen Nom du fabricant nga ing GE me par la ne Anschrift des E ef enle Stra e 8 Address of Sch ue Adresse du fabri e wm de ndersbach Germany Hiermit erkl ren wir son dasn We herewith declare that the machine bezeichnete Ger t i A i ere un described below meets the standard Par la pr sente nous d clarons que la conception et la construction ainsi que le Bauart sowie in nk V TY n Verkehr safety regulations of the EU guidelines mod le mis sur le march par nous de gebrachten Ausf hrung den grundlegenden mentionned bel
6. d vom Arbeitsplatz einhalten Pers nliche Sicherheitsvorkehrungen e Tragen Sie Arbeitskleidung mit langen rmeln Handschuhe Sicherheitsschuhe Kopfbedeckung Schutzbrille und eventuell einen Geh rschutz e Das System erhitzt Bleche auf hohe Temperaturen und es k nnen Funken entstehen e Um Verbrennungen und andere m gliche Verletzungen zu vermeiden sind bei der Arbeit mit dem EWM Ausbeulset die allgemeinen Sicherheitsvorschriften der Schwei technik und der Karosseriein standsetzung einzuhalten EWL 0 Sicherheitshinweise Vor Schwei arbeiten vorgeschriebene trockene Schutzkleidung wie z B Handschuhe anziehen e Mit Schutzschirm Augen und Gesicht sch tzen e Die zu bearbeitenden Blechteile k nnen sehr stark erhitzt werden Dabei k nnen giftige D mpfe oder Gase in Abh ngigkeit von der Zusammensetzung der Oberfl chenbeschichtung an der Vorderseite sowie auch an der R ckseite des Bleches entstehen Z B durch Zink Lacke Versiegelungsmateria lien Antidr hnmaterial etc e Um Vergiftungen zu vermeiden m ssen entsprechende Vorsichtsma nahmen wie gute Bel ftung am Arbeitsplatz und das Tragen von Atemschutzmasken bei unzureichender Bel ftung eingehalten wer den Arbeiten Sie aufmerksam und konzentriert Elektrischer Schock kann lebensgef hrlich sein e Keine spannungsf hrenden Teile im oder am Ger t ber hren e Ger t darf nur an vorschriftsm ig geerdeten Steckdosen angeschlossen werden e Nur mit intakter A
7. er bekannten R ckverformungsverfahren Vorteile gegen ber den bisherigen Verfahren wie z B Aufschwei en von Zugn geln Zugscheiben oder von Welldraht Da die Zugbleche gel tet werden entsteht eine gr ere Kontaktfl che zum Karosserieblech Dies und die geringe L ttemperatur von etwa 1000 C f hren zu einem idealen Zugkraftverhalten Durch die niedrige Scherfestigkeit des CuSi3 Lotes k nnen die Zugbleche nach der R ckverformung durch Verdrehung einfach abgeschert werden ohne dass es zum Aufrei en des Karosseriebleches kommt Das Ausbeulset EWM QuickFix und das Programm f r das Anl ten der Zugbleche in der PHOENIX 300 CAR EXPERT PULS sind optimal aufeinander abgestimmt nur durch die Kombination beider Systeme erhalten Sie reproduzierbare Ergebnisse PHOENIX 300 CAR EXPERT PULS EWM QuickFix Ausbeulset HIGHLIGHTS CG Gro e L tfl che und kein Ausgl hen des Randbereiches bewirken eine hohe Zugkraft und verhindern das Ausrei en des Karosseriebleches CG Bei d nnen Blechen werden keine Beulen nach au en gezogen CG Dickere Bleche Schwellerau enbleche L ngstr ger und Radlaufbereiche lassen sich wegen der hohen Zugkraft ausgezeichnet r ckverformen CG Zugbleche werden nach Beendigung der Reparatur einfach abgeschert ohne Ausrei en und Zerst rung des Grundmaterials m Ausbeulwerkzeug klein einfaches Handling bei kleinen schwer zug nglichen Teilen CG Ausbeulwerkzeug gro gro e Fl chen einfach ausb
8. es durch Unterschrift best tigen zu lassen Dar ber hinaus sind die e einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften e allgemein anerkannte sicherheitstechnische Regeln e l nderspezifische Bestimmungen usw einzuhalten Beachten Diese Betriebsanleitung ersetzt nicht die EWM Einweisungsschulung sie dient ausschlie lich als Informationsunterlage bzw Nachschlagewerk Wenn Sie die Sicherheitsvorschriften und grunds tzliche Vorsichtsma nahmen nicht beachten kann das zu schweren k rperlichen Verletzungen und Sachsch den f hren Achten Sie darauf dass Mitarbeiter die neben Ihnen arbeiten nicht verletzt werden k nnen wie z B durch Funken Schleifstaub die w hrend des Arbeitsvorganges entstehen k nnen Der Arbeitsplatz e Halten Sie den Arbeitsplatz sauber und aufger umt Stellen Sie sicher da der Platz an dem Sie arbeiten mit einem sicheren Bodenbelag versehen ist e Sorgen Sie f r einen gut beleuchteten Arbeitsplatz e Meiden Sie ein explosionsgef hrdetes Umfeld Zur Umgehung jeglichen Risikos darf das System nicht in der N he von entz ndlichen Fl ssigkeiten Gasen oder anderen brennbaren und gef hrlichen Ob jekten eingesetzt werden e Die beim Einsatz des Systems entstehenden Funken k nnen sonst zu Explosionen f hren Warnung bg e Nehmen Sie keine Reparaturen an Dechen oder Beh ltern vor die entz ndliche Stoffe enthielten wie z B ein Kraftstofftank e Alle Zuschauer sollten ausreichenden Abstan
9. eulen individuell an die Karosserieform anpassungsf hig Zugachse verdrehbar ohne spezielles Werkzeug anwendbar CG Vorteile durch das MIG L ten die fachgerechte Alternative CG Kein Extra Schwei ger t zum Aufl ten erforderlich Komponenten E WMJ WELDING 4 Komponenten EWM QuickFix Ausbeulset 1 Ausbeulvorrichtung gro 2 f r Stahlkarosserie Ausbeulzubeh r 3 Hebelwerkzeug aus Aluminium mit Kette und Karabiner MIG L ten Stahlkarosserie Ausbeulset und Ausbeulzubeh r Ausbeulset Pos Bestellnummer Beschreibung gt Z gt gt 094 009962 00000 EWM QuickFix Ausbeulset f r Stahlkarosserie 1 Ausbeulvorrichtung klein 1 Abdrehwerkzeug 5 Zuganker 1 L tadapter 200 Zugbleche 5 mm 200 Zugbleche 7 mm 1 Punktgasd se 1 Zugankerbolzen 1 Koffer 1 1 094 009963 00000 Ausbeulvorrichtung klein 094 009964 00000 Abdrehwerkzeug 094 009953 00000 Zuganker 094 009957 00000 L tadapter der 1 5 094 009625 00000 Zugblech D5 VPE 200 cklE 7 4LLLILILILIII y O 1 6 094 009626 00000 Zugblech D7 VPE 200 Sue 1 8 094 009935 00000 Zugankerbolizen SSS O 1 9 094 009936 00000 Koffer f r Ausbeulwerkzeug o oZ O Ausbeulzubeh r 2 094 009965 00000 Ausbeulvorrichtung gro 3 094 008983 00000 Hebelwerkzeug aus Aluminium mit Kette und Karabiner O E WMJ N Arbeitsweise 5 Arbeitsweise Achtung e Sicherheitshinweise Zu Ihrer Sicherheit
10. nschlussleitung mit Schutzleiter und Schutzstecker betreiben e Ein unsachgem reparierter Stecker oder besch digte Isolierung des Netzkabels kann Stromschl ge verursachen e ffnen des Ger tes nur durch autorisiertes Fachpersonal erlaubt e Vor ffnen Netzstecker ziehen Ausschalten gen gt nicht 2 Minuten warten bis Kondensatoren ent laden sind e Schwei brenner Stabelektrodenhalter stets isoliert ablegen x Auch bei Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl cken deshalb e Vor Arbeiten an Podesten oder Ger sten gegen Absturz sichern e Beim Schwei en Massezange Brenner und Werkst ck sachgem handhaben nicht zweckentfrem den Stromf hrende Teile nicht mit der nackten Haut ber hren e Elektrodenwechsel nur mit trockenen Handschuhen e Keine Brenner oder Massekabel mit besch digter Isolierung verwenden R e Rauch und Gase nicht einatmen e F r ausreichende Frischluft sorgen e D mpfe von L sungsmitteln vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten D mpfe von chlorier tem Kohlenwasserstoff k nnen sich durch ultraviolette Strahlung in giftiges Phosgen umwandeln 3 Rauch und Gase k nnen zu Atemnot und Vergiftungen f hren Werkst ck umherspr hende Funken und Tropfen sind hei e Kinder und Tiere weit vom Arbeitsbereich fernhalten Deren Verhalten ist nicht berechenbar e Beh lter mit brennbaren oder explosiven Fl ssigkeiten aus dem Arbeitsbereich en
11. ow in its conception and l appareil d crit ci dessous correspondent Sicherheits anforderungen der unten construction as well as in the design aux directives fondamentales de s curit genannten EG Richtlinien entspricht Im put into circulation by us In case of de la U E mentionn es ci dessous En cas Falle von unbefugten Ver nderungen unauthorized changes improper repairs de chang ments non autoris s de unsachgem en Reparaturen und oder and or unauthorized modifications ue el gu KA unerlaubten Umbauten die nicht which have not been gege al CH ns prohibee autoris s w sach ws ausdr cklich von EWM autorisiert sind by EWM this declaratio verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit validity a ot SA A Ger tebezeichnung Description of the sac Description de la Ger tetyp Dog Type of machine Type de machine eer C Article numb E ee gene Numero de s rie Optionen keine Options none Options aucune Zutreffende EG Richtlinien EG Niederspannu NV eT 8 23 EwG Applicable EU guidelines EU low SE Za Directives de la U E applicables EN i eine es ten mine KA nie at Angewandte har VDE 0544 Used co SE Ae 0544 Teil 206 Normes harmonisee A0 Hersteller GC el Signature of manu a M d Signature e f S Sieten 7 Michael Szczesny Gesch ftsf hrer managing director g rant 05 2000 EWL 0 1 Inhalt It a E E EE EE E E
12. rursachen Vor Beginn der Schwei arbeiten sicherstellen dass die Masse zange am Werkst ck oder Schwei tisch ordnungsgem befestigt ist und eine direkte elektrische Verbindung vom Werkst ck zur Stromquelle besteht ZA L rm der 70dBA berschreitet kann dauerhafte Sch digung des Geh rs verursachen e Geeignete Ohrensch tzer oder st psel tragen e Achten Sie darauf dass andere Personen die sich im Arbeitsbereich aufhalten nicht von dem L rm bel stigt werden St rungen durch elektrische und elektromagnetische Felder sind z B durch das Schwei ger t oder durch die Hochspannungsimpulse des Z ndger tes m glich e Entsprechend der Norm EN 50199 Elektromagnetische Vertr glichkeit sind die Ger te f r die Verwen dung in Industriegebieten vorgesehen werden sie z B in Wohngebieten betrieben k nnen Schwierig keiten auftreten wenn elektromagnetische Vertr glichkeit sichergestellt werden soll e Herzschrittmacher k nnen bei Aufenthalt in der N he des Schwei ger tes in der Funktion beeintr ch tigt werden e Fehlfunktionen von elektronischen Anlagen z B EDV CNC Ger te in Nachbarschaft des Schwei platzes sind m glich e Andere Netzzuleitungen Steuerleitungen Signal und Telekommunikationsleitungen ber unter und neben der Schwei einrichtung k nnen gest rt werden Elektromagnetische St rungen m ssen soweit vermindert werden bis sie nicht mehr st ren M gliche Ma nahmen zur Reduzierung e Schwei
13. tfernen Es besteht Brand und Explosionsgefahr e Keine explosiven Fl ssigkeiten St ube oder Gase durch das Schwei en oder Schneiden erhitzen Explosionsgefahr besteht auch wenn scheinbar harmlose Stoffe in geschlossenen Beh ltern durch Erhitzung einen berdruck aufbauen k nnen gt d d Vorsicht vor Flammenbildung e Es muss jede Flammenbildung ausgeschlossen werden Flammen k nnen sich z B bei spr henden Funken gl henden Teilen oder bei hei en Schlacken bilden e Es ist st ndig zu kontrollieren ob sich Brandherde im Arbeitsbereich gebildet haben e Leicht entz ndbare Gegenst nde wie z B Z ndh lzer und Feuerzeuge d rfen nicht in der Hosenta sche getragen werden e Es ist sicherzustellen dass dem Schwei verfahren angemessene L schger te zur Verf gung ste hen die sich in der N he des Schwei arbeitsbereichs befinden und zu denen ein leichter Zugang m glich ist e Beh lter wie z B Kraftstofftanks in denen sich bereits Brennstoffe oder Schmiermittel befanden m s sen vor Schwei beginn gr ndlich gereinigt werden Es gen gt hierbei nicht der leere Zustand des Be h ltnisses gt Sicherheitshinweise E WMJ W llen e Nach dem Schwei en eines Werkst ckes darf dieses erst ber hrt oder in Kontakt mit entflammbarem Material gebracht werden wenn es gen gend abgek hlt ist e agabundierende Schwei str me k nnen Schutzleitersysteme von Hausinstallationen vollst ndig zerst ren und Br nde ve
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