Betriebsanleitung Hyamat VP
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1. Option Drucktransmitter Option Druckschalter Standardausf hrung Drucktransmitter Pumpenanschluss saugseitig v P w n Pumpenanschluss druckseitig Tabelle 14 Ersatzteile f r Hyamat VP mit Movitec 2 4 6 10 18 Teile Nr Teile Benennung Ident Nr 591 Beh lter 01 079 764 655 Pumpen siehe Ersatzteilbuch 691 01 Druckmessger t Druckanzeige 0 16 bar 00 401 413 691 02 Druckmessgerat Druckanzeige 10 bar 00 401 414 723 Flanschkit Movitec 2 4 47 115 134 723 Flanschkit Movitec 6 47 115 135 Hyamat VP KSB b 11 Zugeh rige Unterlagen Teile Nr Teile Benennung Ident Nr 723 Flanschkit Movitec 10 47 115 136 723 Flanschkit Movitec 18 47 115 137 743 01 Kugelhahn G 1 01 057 427 743 01 Kugelhahn G 1 01 057 429 743 01 Kugelhahn G 2 01 057 430 743 02 Kugelhahn f r Steuerbeh lter 01 079 765 743 03 Kugelhahn G 1 00 410 125 743 04 Kugelhahn G 1 00 410 125 79 2 01 Messumformer 0 16 bar 01 112 649 79 2 02 Messumformer 0 10 bar 01 115 087 79 1 Steuerger t 3 Pumpen 18 041 018 79 1 Steuerger t 6 Pumpen 18 041 019 79 10 PumpDrive 18 041 173 838 03 Druckschalter 0 11 bar 01 034 231 903 Verschlussschraubensatz 47 113 080 99 23 Befestigungssatz je Pumpe 18 040 627 Elektroteile siehe Anhang Schaltplan Nicht dokumentierte Teile auf Anfrage Werk Nr bzw Auftrags Nr angeben2. 5 22 2 226 12 41 Lieferzustand 12 4 2 Transportieren uuuussssssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnn 12 4 3 Lagerung Konservierung uenzzsnnnnssnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen ennnnnnnnn ern 13 4 4 R cksendung 13 4 5 Entsorgung DEA 13 5 Beschreibung A aaa 14 5 1 Allgemeine 2 14 5 2 Benenn ng en EEO 14 5 3 Typenschild 14 5 4 K nstruktiver Aufbau 14 5 5 Aufbau und Wirkungsweise 15 5 6 Ger uscherwartungswerte uuunssesssenssnnnsnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn nn 16 5 7 BACH un EE 17 5 8 Abmessungen und Gewichte nenn 17 5 9 Klemmenplan zu aeaea aeea aar naa dren ea eaa aaaea 18 5 10 Potenzialausgleich anschlie en 19 6 Aufstellung Einbau 20 6 1 Aufstell nd EE 20 Hyamat VP 3 von 58 kse 4 von 58 Inhaltsverzeichnis 6 2 berpr fung vor Aufstellungsbeginn 20 6 3 Druckerh hungsanlage aufstellen 20 6 4 Rohrleitungen einbauen 21 6 5 Drucklose Vorlagebeh lter einbauen 22
3. Ausschaltdruck Einschaltdruck Druckschalter 0 5 bar unter 0 2 bar unter Den Drucktransmitter 0 5 bar unter p o 0 2 bar unter p o Str mungs berwachung Einstellung des Ausschaltdrucks im Parameter 3 5 17 Kapitel 8 4 Seite 32 Die Str mungs berwachung schaltet die Druckerh hungsanlage wegen Wasser Hyamat VP kse 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme mangels ab wenn auf der Saugseite keine Str mung festgestellt wird und gleich zeitig der Druck auf der Druckseite unter den eingestellten Wert abf llt Tabelle 7 Empfohlene Werte Str mungs berwachung Ausschaltdruck Einschaltdruck Str mungs berwachung 0 5 bar unter nicht einstellbar HINWEIS Bei Trockenlaufschutz mit Str mungs bervvachung ist ein automatischer Reset nicht m glich Mindestens eine Pumpe muss in den Handbetrieb genommen werden um druckseitig einen Druck aufzubauen Dadurch wird der Trockenlauf zur ckgesetzt 7 1 3 Inbetriebnahme der Druckerh hungsanlage Die erstmalige Inbetriebnahme soll durch KSB Fachpersonal erfolgen Rohrleitung nicht frei von R ckst nden Besch digung der Pumpen Druckerh hungsanlage gt Vor Inbetriebnahme auch Probelauf daf r sorgen dass Rohrleitung und Dru ckerh hungsanlage frei von R ckst nden sind HINWEIS Die Inbetriebnahme auch Probebetrieb der Druckerh hungsanlage darf nur erfolgen wenn die einschl gigen VDE Vo
4. Men 3 Einstellungen Men 4 Informationen 8 1 4 Navigationstasten Zur Navigation in den Men s und zum Best tigen von Einstellungen Tabelle 11 Steuereinheit Navigationstasten Taste Beschreibung Pfeiltasten In der Men auswahl nach oben bzw nach unten sprin gen Bei Eingabe von Ziffern angezeigten Wert erh hen bzw verringern Nach oben bzw nach unten scrollen Escape Taste Eingabe ohne Speichern abbrechen Eine Men ebene nach oben springen OK Taste e Dr cken im Startbildschirm Aufrufen des Quickmen s Best tigen von Einstellungen Best tigen einer Men auswahl Bei Eingabe von Zahlen zur n chsten Ziffer springen o 00 Hilfe Taste Zeigt zu jedem ausgew hlten Men eintrag einen Hil fetext an 8 1 5 Service Schnittstelle ber die Service Schnittstelle kann mit einem speziellen Verbindungskabel USB RS232 ein PC Notebook angeschlossen werden Mit Hilfe der Service Tool Softvvare kann die Druckerh hungsanlage parametriert werden Ein Software Update der Steuerung erfolgt ebenfalls ber diese Schnittstelle Hyamat VP kse 8 Druckerh hungsanlage bedienen 8 2 Men struktur Hauptmen KSB Logo lstvvertanzeige Hauptmenu Taste Untermenu Men anzeige Betrieb Allgemeines Systemdruck Pumpenauslastung Trockenlaufschutz vorhanden nicht vorhanden saugseitiger Druc
5. a HINWEIS Ersatzteile zu Pumpen entsprechen der Serienausf hrung Movitec Hyamat VP 49 von 58 KSB b 11 Zugeh rige Unterlagen 11 1 2 Hyamat VP mit Movitec 32 45 65 90 79 1 79 10 655 f 3 ak 79 2 02 838 02 79 2 01 691 02 903 747 5 591 743 01 743 03 S 1 4 Les mn 99 23 Abb 14 ersatzteile Hyamat VP mit Movitec 32 45 65 90 1 Option Drucktransmitter 2 Option Druckschalter 3 Standardausf hrung Drucktransmitter 4 Pumpenanschluss saugseitig 5 Pumpenanschluss druckseitig Tabelle 15 Ersatzteile f r Hyamat VP mit Movitec 32 45 65 90 Teile Nr Teile Benennung Ident Nr 591 Beh lter 01 079 764 655 Pumpen siehe Ersatzteilbuch 691 01 Druckmessger t Druckanzeige 0 16 bar 00 401 413 691 02 Druckmessger t Druckanzeige 0 10 bar 00 401 414 743 01 Absperrklappe DN 65 42 087 766 50 von 58 Hyamat VP KSB b 11 Zugeh rige Unterlagen Teile Nr Teile Benennung Ident Nr 743 01 Absperrklappe DN 80 42 087 767 743 01 Abs
6. 19524115 Abb 16 Flie schema Anschluss mittelbar Nummer Teile Benennung 1 Anschlussleitung 2 Absperrorgan 3 Kugelhahn 4 VVasserzahler 5 R ckflussverhinderer 6 Verteilungsleitung Vordruckseite 7 Druckminderer Vordruckseite 8 Zulaufleitung 9 Durchstr mte Absperrorgane 10 Drucktransmitter 11 Druckanzeigeger t 12 Schaltanlage 13 Pumpe mit Entleerung und Entl ftungsventil 15 Druckleitung 16 Steuerbeh lter Enddruckseite 17 Druckminderer Enddruckseite 18 Verteilungsleitung nach der Druckerh hungsanlage 19 Verbrauchsleitungen nach der Druckerh hungsanlage 20 Umgehunaosleitung nur bei unmittelbarem Anschluss 21 Verbrauchsleitungen vor der Druckerh hungsanlage 22 Verteilungsleitung vor der Druckerh hungsanlage 23 Vorlaufbeh lter mit Schwimmerventil und Niveau berwachung 24 Schwingungskompensator 25 Entleerungsventil 26 R ckschlagklappe Hyamat VP KSB b 12 EG Konformit tserkl rung 12 EG Konformit tserkl rung Hersteller KSB Aktiengesellschaft Johann kKlein Stra e 9 67227 Frankenthal Germany Hiermit erkl rt der Hersteller dass das Produkt Hyamat VP allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils g ltigen Fassung entspricht Rich
7. Der Anschluss Fern Aus ist ein ffner Kontakt Nach ffnen des Kontakts gehen alle in Betrieb befindlichen Pumpen mit eingestellter Ausschaltverz gerung nacheinan der au er Betrieb und es wird eine Warnmeldung gelbe LED ausgegeben Nach Schlie en des Kontakts gehen die Pumpen abh ngig vom Bedarf wieder in Be trieb und die Warnmeldung wird aufgehoben Anschluss an Klemme X3 17 und 18 8 11 Feueralarm anschlie en Der Anschluss Feueralarm ist ein ffner Kontakt Nach ffnen des Kontakts gehen al le Pumpen mit eingestellter Einschaltverz gerung nacheinander in Betrieb und es wird eine Alarmmeldung rote LED ausgegeben Die Funktionen Trockenlaufschutz und Fern Aus werden ignoriert Nach Schlie en des Kontaktes gehen die Pumpen abh ngig vom Bedarf wieder au er Betrieb die Alarmmeldung wird aufgehoben Anschluss an Klemme X3 19 und 20 Hyamat VP kse 8 Druckerh hungsanlage bedienen 8 12 Behalter laden Im Parameter 3 5 4 kann die Funktion Beh lter laden aktiviert werden Bevor die letzte Pumpe abschaltet wird der Istwert um den hier eingegeben Wert erh ht um den Beh lter auf der Druckseite zu f llen Eingabe von 0 bewirkt dass die Funktion deaktiviert ist 8 13 Energiesparmodus Der Energiesparmodus gt Parameter 3 11 ff erm glicht es den energetisch ung ns tigen Betrieb einer einzelnen Pumpe bei minimalem Verbrauch zu vermindern Flatterschaltung der Druckerh hu
8. 9 Wartung Instandhaltung 43 9 1 Allgemeine Hinweise SicherheitsbestimmMungen 43 9 2 Wartung INSpektioN dusaus 202er 44 10 St rungen Ursachen und Beseitigung 46 11 Zugeh rige Unterlagen 48 11 1 Einzelteileverzeichnis en 48 11 2 FlieBschema sana 52 Hyamat KSB b Inhaltsverzeichnis 12 EG Konformit tserkl rung 53 13 Unbedenklichkeitsbescheinigung 55 14 Inbetriebnahmeprotokoll 5 2 56 Stichwortverzeichnis 52 EEN 57 Hyamat 5 von 58 KSB b Glossar Glossar Behalter laden M glichkeit bei drehzahlgeregelten Drucker h hungsanlagen einen druckseitig vorhande nen Druckbehalter vor dem Abschalten der letzten Pumpe zu bef llen Druckbeh lter Der Membrandruckbeh lter dient dazu Druck verluste im Rohrleitungsnetz hinter der Dru ckerh hungsanlage auszugleichen die durch Verluste von Kleinstmengen entstehen k nnen Damit wird die Schalth ufigkeit der Druckerh hungsanlage minimiert Energiesparmodus Einstellung um energetisch ung nstigen Be trieb einer Pumpe bei Mindestmengenabnah me zu vermeiden Ger uscherwartungswerte Die zu erwartende Ger uschemission angeg
9. b luy d luny b luy dulmna d luny b luy 1 adund SSE N leubis vui OZ 2 SSEI N leubis vui 0z ir 24 A FC 2111 r barals sl X3 X3 wejy BUNpJ N 21244 2 ZU 7Od Bunusem 12 4 d luny S luy 9 dund d luny b luy e d l uny b luy y dulmna sny Option Bunug s d eu sidneH Bunjjars 6Gunyemusgnusseud Bunuars 9 Nd qa uyag 9 adwnd Sunig3s s Nd q ln g e dumna BUNS pm y dwnd Dunuoe e Nd qa ag adwnd 25 Z Nd Oauiag e dwnd Dunuoe 1 Nd q ln q adwnd X3 z nuosineru y oll 27 28 29 Hyamat 18 von 58 KSB b 5 Beschreibung 5 10 Potenzialausgleich anschlie en Zum Anschluss einer Leitung zum Potenzialausgleich befindet sich auf der Grundplat te eine mit dem Symbol Erdung gekennzeichnete Klemme 1 Abb 4 Symbol Erdung 2 A Y 19524132 2 Abb 5 Anschluss Potenzialausgleich 1 Erdungsklemme 2 Grundplatte Hyamat VP 19 von 58 kse 6 Aufstellung Einbau 6 Aufstellung Einbau 6 1 Aufstellung Druckerh hungsanlagen in
10. befindet wird Beh lter laden durchgef hrt und die Pumpe schaltet ab 8 15 Raumtemperatur berwachung anschlie en Option Wird im Parameter 3 3 4 WSD die berwachung der Raumtemperatur gew hlt muss ein PT1000 angeschlossen werden Die Raumtemperatur kann am Display abgelesen werden Bei berschreiten einer einstellbaren Temperatur kann eine Warnmeldung ausgege ben werden siehe Parameter 3 4 4 3 Anschluss an Klemme X6 7 und 8 Hyamat VP 41 von 58 kse 8 Druckerh hungsanlage bedienen HINWEIS Diese Funktion ist nicht nutzbar zusammen mit Digitalen Eing ngen f r Fern Reset Soll wertumschaltung und Probelauf 42 von 58 2 8 16 Digitale Eing nge f r Fern Reset Sollwertumschaltung und Probelauf Option Wird im Parameter 3 3 4 WSD AUS gew hlt Standardeinstellung stehen die WSD Eing nge 1 bis 3 f r folgende Funtionen zur Verf gung Fern Reset Aktivierung durch Impuls auf die Klemmen e Sollwertumschaltung siehe Parameter 3 5 9 Aktivierung durch Schlie en des Kontakts Deaktivierung durch ffnen des Kontakts Probelauf Aktivierung durch Impuls Anschluss an Klemme X6 1 und 2 3 und 4 5 und 6 HINWEIS Diese Funktion ist nicht nutzbar zusammen mit Raumtemperatur berwachung Hyamat VP kse 9 Wartung Instandhaltung 9 Wartung Instandhaltung 9 1 Allgemeine Hinvveise Sicherheitsbestimmungen Der Betreiber sorgt daf r dass alle VVartun
11. hrung VVirkungsvveise Automatikbetrieb VVirkungsvveise Energiesparmodus VVirkungsvveise Handbetrieb 5 Beschreibung 5 5 Aufbau und Wirkungsweise Abb 3 Darstellung Hyamat VP 1 Steuerger t 2 Schaltschrank 3 Motor mit Drehzahlregelung 4 Pumpe 5 Sammelleitung 6 Grundplatte Die vollautomatische Druckerh hungsanlage f rdert mit zwei bis sechs vertikalen Hochdruckpumpen 3 alle drehzahlgeregelt das F rdermedium im eingestellten Druckbereich zu den Verbrauchern Zwei bis sechs Pumpen 3 werden durch eine Mikroprozessorsteuerung 1 gesteuert und berwacht Dabei wird jede Pumpe an einem Frequenzumformer betrieben und ber die Steuerung so geregelt dass der Ausgangsdruck der Druckerh hungsanlage konstantgehalten wird Zu und Abschaltungen von Spitzenlastpumpen erfolgen dem Anlagenbedarf angepasst vollautomatisch Nach Abschalten einer Pumpe wird bei erneutem Bedarf die n chste noch nicht in Be trieb gewesene Pumpe zugeschaltet Nach Ausschalten der letzten Pumpe wird bei erneutem Bedarf die n chste in der Reihenfolge stehende Pumpe am FU in Betrieb genommen Dabei wird die Reservepumpe mit in den Tauschzyklus aufgenommen Die Druckerh hungsanlage schaltet sich in der Standardeinstellung automatisch druckabh ngig ein der Istdruck wird dabei von einem analogen Druckmessger t Drucktransmitter erfasst Die Funktion dieses Drucktransmitters wird ber Live Zero Schaltung berwacht Solan
12. ob die Pumpen den Mengennullpunkt erreichen 14 Druckseitiges Absperrorgan schlie en so dass alle Pumpen abschalten HINWEIS Gleitringdichtungen k nnen bei der Inbetriebnahme kurzzeitig eine Leckage aufweisen die nach kurzer Laufzeit verschwindet HINWEIS Werden w hrend der Inbetriebnahme die Pumpen mit den als Zusatzausstattung erh ltli chen Hand 0 Automatikschaltem in den Handbetrieb oder auf 0 geschaltet ist der Hin weis zum Handbetrieb im Kapitel 4 5 zu beachten 7 2 Druckerh hungsanlage einschalten Die Druckerh hungsanlage durch Bet tigen des Hauptschalters mit Spannung versor gen Die gr ne LED der Bedieneinheit leuchtet auf und signalisiert Betriebsbereit schaft HINWEIS Die Druckerh hungsanlage ist werkseitig auf die auf dem Typenschild angegebenen F r derdaten eingestellt 7 3 Checkliste zur Inbetriebnahme Tabelle 8 Checkliste Arbeitsschritte erledigt 1 Betriebsanleitung lesen 2 Spannungsversorgung pr fen und mit Angaben auf dem Typenschild vergleichen 3 Erdungssystem pr fen nachmessen 4 Mechanischen Anschluss an das Wasserversorgungssystem pr fen Flansche bzw Verschraubungen nachziehen Druckerh hungsanlage von der Zulaufseite her auff llen und entl ften Vordruck pr fen Im Schaltger t pr fen ob alle elektrischen Leitungen noch fest in den Klemmen stecken Einstellwerte der Motorschutzschalter mit den Angaben auf dem Leistungsschild vergleichen ggf n
13. Einstellungen Links oben im Display erscheint 3 1 Parameternummer 3 5 1 ndern Sie die Anzeige 3 1 im Display links oben durch Bet tigen der Navigationstasten auf 3 5 und best tigen Sie die Auswahl mit OK Links oben im Display erscheint 3 5 1 Sie haben den Parameter erreicht 00 Zum ndern des Parameters die OK Taste ein zweites Mal dr cken Die Eingabe von Zahlenvverten erfolgt dann ziffernvveise von links nach rechts VVert erh hen 4 VVert verringern VVertebereich an Der Balken oberhalb der Eingabe zeigt den aktuell eingegebenen VVert in Bezug zum Gew hlten Wert mit OK Taste best tigen Cursor springt zur n chs ten Stelle zweite Stelle von links Einstellungen wie oben beschrieben f r die weiteren Stellen vornehmen und dann Hyamat VP Kse O 8 Druckerh hungsanlage bedienen mit der OK Taste den neuen Parameterwert speichern gangsanzeige zur ck Damit ist der neue Sollwert aktiv Durch mehrmaliges Dr cken der ESC Taste kommt man in die Aus 8 5 Meldungen anzeigen Alle bervvachungs und Schutzfunktionen f hren zu VVarn oder Alarmmeldungen Diese vverden ber die gelbe bzvv rote LED signalisiert und auf die Relaisausgange geschaltet Alle aktuellen Meldungen k nnen im Men Diagnose unter 2 1 1 zur Anzeige gebracht und einzeln quittiert werden sofern die Ursache f r die St rung nicht mehr
14. Flansch vorstehen Hyamat VP 21 von 58 kse 6 Aufstellung Einbau 3 Den Kompensator nicht mit Farbe anstreichen und unbedingt vor l sch tzen In der Druckerh hungsanlage muss der Kompensator jederzeit f r eine Kontrolle zug nglich sein und darf deshalb nicht in die Rohrisolierung einbezogen werden Der Kompensator unterliegt einem Verschlei 6 4 2 Druckminderer einbauen HINWEIS F r den evtl Einbau eines Druckminderers sollte auf der Vordruckseite eine Einbaustre cke von ca 600 mm vorhanden sein HINWEIS Der Druckminderer wird erforderlich wenn die Vordruckschwankung so gro ist dass die Druckerh hungsanlage nicht be stimmungsgem arbeiten kann oder der Gesamtdruck Vordruck und Pumpenf rderh he im Mengennullpunkt der Drucker h hungsanlage den Auslegungsdruck berschreitet Der maximale Pumpenenddruck im Mengennullpunkt wird bei Handbetrieb erreicht 22 von 58 Damit der Druckminderer seine Funktion erf llen kann muss ein Mindestdruckgef l le von f nf Metern vorhanden sein Der Druck hinter dem Druckminderer Hinter druck ist die Ausgangsbasis f r die F rderh henfestlegung Beispiel Der Vordruck schwankt zwischen 4 und 8 bar Auf der Vordruckseite muss vor der Druckerh hungsanlage ein Druckminderer eingebaut werden minimaler Vordruck Dal 4 bar Mindestdruckgef lle 0 5 bar Hinterdruck 3 5 bar 6 5 Drucklose Vorlagebeh lter einbauen F r die Aufst
15. Kontakts Extern EIN Warnmeldung Beschreibung St rung mehr FUs Mehrere Fus haben eine St rung Service notwendig Kundendienst erforderlich Temp hoch Pumpe 1 Thermischer Fehler der 1 Pumpe Temperatur zu hoch Temp hoch Pumpe 2 Thermischer Fehler der 2 Pumpe Temperatur zu hoch Temp hoch Pumpe 3 Thermischer Fehler der 3 Pumpe Temperatur zu hoch Temp hoch Pumpe 4 Thermischer Fehler der 4 Pumpe Temperatur zu hoch Temp hoch Pumpe 5 Thermischer Fehler der 5 Pumpe Temperatur zu hoch Temp hoch Pumpe 6 Thermischer Fehler der 6 Pumpe Temperatur zu hoch Pp 1 au er Betr 1 Pumpe durch Parameter 1 2 1 auf Hand Aus gestellt Deaktivierung erfolgt per Anwahl Automatik Pp 2 au er Betr 2 Pumpe durch Parameter 1 2 1 auf Hand Aus gestellt Deaktivierung erfolgt per Anwahl Automatik Pp 3 au er Betr 3 Pumpe durch Parameter 1 2 1 auf Hand Aus gestellt Deaktivierung erfolgt per Anwahl Automatik Hyamat VP 39 von 58 kse 40 von 58 8 Druckerh hungsanlage bedienen VVarnmeldung Beschreibung Pp 4 au er Betr 4 Pumpe durch Parameter 1 2 1 auf Hand Aus gestellt Deaktivierung erfolgt per Anwahl Automatik Pp 5 au er Betr 5 Pumpe durch Parameter 1 2 1 auf Hand Aus gestellt Deaktivierung erfolgt per Anwahl Automatik Pp 6 au er Betr 6 Pumpe durch Parameter 1 2 1 auf Hand Aus ges
16. Typenschild angegebenen F rderdaten eingestellt Sollten nderungen an der Einstellung notwendig sein k nnen diese mit der Bedien einheit vorgenommen werden HINWEIS Die Werkseinstellung ist fest in der Steuerung gespeichert F hrt eine fehlerhafte Einstel lung zum Versagen der Druckerh hungsanlage kann die Werkseinstellung wiederherge stellt werden gt Kapitel 8 8 2 Seite 39 HINWEIS Die vor Ort gemachten Einstellungen k nnen abgespeichert und bei Bedarf wieder gela den werden gt Kapitel 8 8 1 Seite 39 gt Kapitel 8 8 2 Seite 39 28 von 58 8 1 Funktion der Bedieneinheit Die Bedieneinheit besteht aus einem beleuchtetem Display einer LED Anzeige den Funktions und Navigationstasten und einem Zugang zur Service Schnittstelle Die Anzeige im Display enth lt wichtige Informationen f r den Betrieb der Drucker h hungsanlage Es k nnen sowohl Daten in Klartext abgerufen als auch Parameter eingestellt werden Abb 6 Bedienungseinheit BoosterControl Advanced 1 Display 2 LED Anzeige mit Ampelfunktion 3 Funktionstasten 4 Navigationstasten 5 Service Schnittstelle Hyamat VP KSB b 8 Druckerh hungsanlage bedienen 8 1 1 Display Das sechszeilige Display zeigt folgende Informationen Parameter Nr Pumpe Level Aktuelle Auswahl Parameterinformation Datum Zeit Abb 7 Steuereinheit Anzeigeelemente Parameter Nr Pumpe Ze
17. Vordruck 2 0 3 0 bar Druckbeh lter Steuerspanung Frequenz 230V 50 2 Vorpre druck 85 bar Pumpenstrom ub ON Inhalt Bruttovolumen _8 0 Uter Schaltplan Nr BD 701722 mit zugeschalteter Reservepumpe Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung beachten Abb 2 Typenschild Hyamat VP Schl ssel f r Seriennummer Kalenderjahr 2009 2010 2011 2012 2013 1 Halbjahr S U S W S Y S A S C 2 Halbjahr S V S X S Z S B S D 5 4 Konstruktiver Aufbau Bauart Die Druckerh hungsanlage besteht aus zwei bis sechs normalsaugenden mehrstufi gen Hochdruckkreiselpumpen mit saug und druckseitigen Absperrarmaturen Diese erm glichen die Demontage der Pumpen oder der R ckflussverhinderer ohne dass die Druckerh hungsanlage au er Betrieb genommen oder das Rohrleitungssystem entleert werden muss Die R ckflussverhinderer auf der Druckseite vermeiden dass die Pumpen bei Still stand r ckw rts durchstr mt werden und entlasten die Gleitringdichtungen Auf der Druckseite befindet sich ein durchstr mter Steuerbeh lter nach DIN 4807 5 ein Drucktransmitter und ein Manometer zur Druckanzeige Der Schaltschrank ist abh ngig von Motorleistung und Ausstattung an der Grund platte befestigt und komplett mit der Druckerh hungsanlage verdrahtet oder als Standschrank f r separate Aufstellung ausgef hrt An den Pumpenf en bzw an der Grundplatte befinden sich Schwingungsd mpfer Hyamat VP kse Ausf
18. Wert um den der Istwert erh ht wird bevor die letzte Pumpe ab schaltet 3 5 5 Level Service Maximaler Sollwert 3 5 6 Level Service Hmax Maximale F rderh he der Pumpe im Mengennullpunkt 36 von 58 Hyamat VP kse 8 Druckerh hungsanlage bedienen Parameter Bedeutung 3 5 8 Level Service Mittelw Druck saugs In diesem Parameter ist der Anlagenzulaufdruck bei Verwendung eines Druckschalters als Trockenlaufschutz angegeben 3 5 9 Level Benutzer Alternativ Sollwert Aktivierung unter 3 7 8 Alternativer Sollwert 3 5 10 DeltaP Korrektur DFS Dieser Parameter legt fest um wieviel bar der Sollwert pro laufender Pumpe ange hoben oder abgesenkt wird Nur f r schwierige Anlagenverh ltnisse 3 5 11 Level Benutzer Alarm Max Druck Dieser Parameter legt fest bei welchem maximalem Druck eine War nung augegeben werden soll 3 5 12 Level Benutzer Aktion bei Max Druck Dieser Parameter legt fest wie sich die Steuerung bei erreichen des unter 3 5 11 eingestellten Drucks verh lt Ausw hlbar ist Alle Pumpen abschalten oder Nur Meldung 3 5 13 Level Benutzer Alarm Min Druck Dieser Parameter legt fest bei welchem minimalem Druck eine Warnung augegeben werden soll 3 5 14 Level Service Aktion bei Min Druck Dieser Parameter legt fest wie sich die Steuerung bei erreichen des unter 3 5 13 eingestellten Drucks verh
19. bei der Auslieferung der Druckerh hungsanlage ge macht wurden 3 2 2 2 Level Service R cksetzen des Serviceintervalls 3 2 2 3 Level Benutzer R cksetzen auf die vor Ort gemachten und unter 3 2 2 4 gespeicherten Einstellungen 3 2 2 4 Level Benutzer Speichern der vor Ort gemachten Einstellungen 3 2 2 5 Level Factory Speichern der Werkseinstellungen mit denen die Druckerh hungsanlage ausgeliefert wird 3 2 2 6 Level Factory R cksetzen auf Grundeinstellung 3 3 Systemkonfiguration Alle Parameter im Leve Service nderbar 3 3 1 Anzahl der im System vorhandenen Pumpen 3 3 2 Konfiguration Saugseite legt fest in welcher Art der Trockenlaufschutz realisiert wird Druckschalter Drucksensor Str mungs bervvachung oder ob die verschiedenen Niveaus eines Vorbehalters ausgewertet und der Zulauf zum Beh lter mittels einer Proportionalarmatur oder eines Schiebers gesteuert werden 3 3 3 Konfiguration Druckseite Festlegung der Regelungsart Kaskadenbetrieb Frequenzumformer Jockey Pumpen 3 3 4 WSD Derzeit wird nur die Auswertung der Umgebungstemperatur unterst tzt Wird Temperatur ge w hlt kann ein PT1000 angeschlossen und die damit gemessene Temperatur im Display angezeigt werden Steigt die Temperatur ber den unter 3 4 4 3 eingegebenen Wert wird eine Warnmeldung ausgegeben 3 4 Systemeinstellungen Alle Parameter im Leve Service nderbar 3 4 1 Saugseite 3 4 1 1 Drucksensor bei 4 mA Untere Grenze des Sensors VVe
20. bzw dessen Beauftragter bescheinigt hiermit in Umgang und Wartung der Druckerh hungsanlage eingewiesen worden zu sein Weiter wurden Schaltpl ne und Betriebsanleitung bergeben Festgestellte M ngel bei Inbetriebnahme Termin f r Behebung M ngelil WEE Name KSB Beauftragter Name Auftraggeber bzw Beauftragter Ort Datum 56 von 58 Hyamat VP kse A Alarmmeldungen 39 B Beh lter laden 41 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Bestimmungsgem e Verwendung 8 D Durchflusserkennung 41 E Einsatzbereiche 8 Energiesparmodus 41 Entsorgung 13 F Fehlercode PumpDrive 40 Funktionstasten 30 H Handbetrieb 15 Inbetriebnahme 24 L LED Anzeige 29 Lieferumfang 17 Hyamat VP N Navigationstasten 30 Q Quickmen 38 R R cksendung 13 5 Sicherheit 8 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 9 Sollwert einstellen 32 T Trockenlaufschutz 22 24 VV VVarnmeldungen 39 Z zugeh rige Dokumente 7 57 von 58 ksB a KSB Aktiengesellschaft Postfach 1361 91253 Pegnitz e Bahnhofplatz 1 91257 Pegnitz Deutschland Tel 49 9241 71 0 Fax 49 9241 71 1793 VVVVVV ksb de 1953 861 2 01 201 506
21. einer technischen Zentrale oder in einem frostfreien gut bel fteten abschlie baren und anderweitig nicht genutzten Raum unterbringen Sch dliche Gase d rfen in den Aufstellungsraum nicht eindringen k nnen Ein ausrei chend bemessener Entw sserungsanschluss Kanalanschluss oder dgl ist erforderlich Die Druckerh hungsanlage ist f r eine maximale Umgebungstemperatur von 0 C bis 40 C bei relativer Luftfeuchtigkeit von 50 ausgelegt HINWEIS Druckerh hungsanlagen nicht in der N he von Wohn und Schlafr umen betreiben Durch ihre Gummilagerung hat die Druckerh hungsanlage eine ausreichende K r perschallisolierung Werden Kompensatoren siehe Zubeh r zur Schwingungsd mp fung eingesetzt so ist deren Dauerstandfestigkeit zu beachten Kompensatoren m s sen leicht austauschbar sein 6 2 berpr fung vor Aufstellungsbeginn Aufstellungsplatz Aufstellung auf unbefestigte und nicht tragende Fundamente Personen und Sachsch den Ausreichende Betonfestigkeit min Klasse X0 der Aufstellungsfl che nach EN 206 1 beachten Druckerh hungsanlage nur auf abgebundenen Beton aufsetzen Druckerh hungsanlage nur auf ebene Oberfl chen aufsetzen Gewichtsangaben soweit vorhanden beachten HINWEIS Eine ausreichende K rperschallisolierung gegen ber dem Bauk rper ist infolge der Puf ferlagerung der Druckerh hungsanlage gew hrleistet Durch h henverstellbare F e siehe Zubeh r kann die Druckerh hungsanlag
22. hungsanla ge an die Verh ltnisse am Einsatzort erforderlich sind falls die bei der Bestellung an gegebenen Werte nicht mehr zutreffen oder die Druckerh hungsanlage mit Zubeh r oder Zusatzaustattung nachger stet wurde gen Parameter Bedeutung 3 1 Bedieneinheit 3 1 1 Basiseinstellungen der Bedieneinheit Parameter 3 1 1 1 und 3 1 1 2 im Leve Standard nderbar 3 1 1 1 Auswahl der Sprache 3 1 1 2 Einstellungen zum Display Unter 3 1 1 2 1 kann die Leuchtdauer mit immer an oder zeitgesteuert ge w hlt werden Wird zeitgesteuert gew hlt kann unter 3 1 1 2 2 die Leuchtdauer von 0 bis 999 s einge stellt werden 3 1 1 3 Nur f r Service Anzeige der physikalischen Einheiten f r Druck 3 1 1 3 1 F llstand 3 1 1 3 2 und Tem peratur 3 1 1 3 3 3 1 2 Nur Service Feldbus Typ und Adresse 3 1 3 Nur Hersteller Einstellungen zur Service Schnittstelle 3 1 4 Nur Hersteller Logo im Startbildschirm 3 2 Steuerger t 3 2 1 Anmeldung Unter 3 2 1 1 stehen die verschiedenen Level zur Anmeldung zur Auswahl F r den Level 5e nutzer wird das Passwort 7353 ben tigt Nach erfolgter Anmeldung kann unter 3 2 1 2 die Passwortab frage f r diesen Level deaktiviert werden 3 2 2 Service Unter 3 2 2 stehen die Speicher und Wiederherstellungsparameter zur Verf gung 3 2 2 1 Level Benutzer R cksetzen auf Werkseinstellung die
23. im Schaltger t unterge bracht und sind dort stets zu belassen Die der Druckerh hungsanlage beiliegende Dokumentation der Schaltger tekombi nation beinhaltet eine St ckliste f r Elektroteile Bei Ersatzteilanforderungen zu Elektroteilen bitte immer die Schaltplan Nr angeben 6 7 1 Bemessung der elektrischen Anschlussleitung Der Querschnitt der elektrischen Anschlussleitung ist nach dem Gesamtanschlusswert zu bestimmen 6 7 2 Druckerh hungsanlage anschlie en Der elektrische Anschluss der Druckerh hungsanlage erfolgt gem dem beiligen dem Schaltplan an den Klemmen L1 L2 L3 PE und N Die Angaben auf dem Typenschild sind zu beachten Hyamat VP 23 von 58 kse 24 von 58 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 7 1 Inbetriebnahme 7 1 1 Voraussetzung f r die Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme der Druckerh hungsanlage m ssen folgende Punkte sicherge stellt sein Die Druckerh hungsanlage ist vorschriftsm ig elektrisch mit allen Schutzeinrich tungen angeschlossen Die einschl gigen VDE bzw l nderspezifischen Vorschriften sind eingehalten und werden erf llt e Trockenlaufschutz ist montiert Zulaufdruck entspricht nicht den Angaben auf dem Typenschild Ein und Abschaltverhalten der Druckerh hungsanlage nicht korrekt gt Wenn der Trockenlaufschutz durch einen Druckschalter realisiert ist muss im Pa rameter 3 5 8 der richtig
24. lt Ausw hlbar ist Alle Pumpen abschalten oder Nur Meldung 3 5 15 Level Service MinDruck Trockenlauf Nur w hlbar wenn als Trockenlaufschutz Drucksensor gew hlt ist Dieser Parameter legt fest bei welchem Druck Wassermangel signalisiert werden soll 3 5 16 Level Service R cksetz Trockenlaufschutz Nur w hlbar wenn als Trockenlaufschutz Drucksensor gew hlt ist Dieser Parameter legt fest bei welchem Druck Wassermangel nicht mehr vorliegt 3 5 17 Level Service Druck Str mungs berw Nur w hlbar wenn als Trockenlaufschutz Str mungs berwachung gew hlt ist Wassermangel wird erkannt wenn der Str mungssensor Durchfluss 0 erkennt und der Druck auf der Druckseite unter den Sollwert abz glich des hier eingegeben Werts absinkt 3 6 Zeiteinstellungen Alle Parameter im Leve Service nderbar 3 6 1 Anz Pumpenstarts Zul ssige Pumpenstarts je Stunde 3 6 2 Mindestlaufzeit Zeit f r die die Pumpe mindestens in Betrieb ist auch wenn die Zeit zwischen Start und Stoppbefehl geringer ist 3 6 3 Korr Mindestlaufzeit Wert um den die Mindestlaufzeit erh ht wird wenn die Anzahl der Pumpenstarts berschritten wird 3 6 4 Max Pumpenlaufzeit Zeit nach der auf jeden Fall ein Pumpenwechsel durchgef hrt wird 3 6 5 Startverz gerung Zeit zwischen Startbefehl und Start einer Pumpe 3 6 6 Abschaltverz gerung Zeit zwischen Stoppbefehl und Abschalten einer Pumpe 3 6 8 Abschaltverz g TL Zeit zwischen Auftreten des Wasserma
25. war 1 2 2 Anzeige Pumpenlast zeigt die Auslastung jeder vorhandenen Pumpe an 1 2 3 Nur f r Service Anzeige Zustand Motorschutz 1 2 4 Anzeige Betriebsstunden jeder Pumpe 1 2 5 Nur f r Service Anzeige Pumpenstarts und aufgetretener Fehler 8 6 2 Parametergruppe 2 Diagnose anw hlbar mit Funktionstaste Diagnose Die Parameter deren Nummer mit 2 beginnt dienen zur Diagnose bei auftretenden Fehlern Abb 10 Taste Diagnose Parameter Bedeutung 2 1 1 Meldungen anzeigen Aktuelle Fehler werden angezeigt Ein Ring links neben dem Fehler bedeutet dass der Fehler nicht mehr ansteht aber noch nicht quittiert wurde Ein Ring mit einem Punkt darin bedeutet dass der Fehler noch ansteht aber nicht quittiert werden kann Historie anzeigen Anzeige der letzten sechs aufgetretenen Fehler Ein Ring links neben dem Fehler bedeutet dass der Fehler nicht mehr ansteht aber noch nicht quittiert wurde Ein Ring mit einem Punkt darin bedeutet dass der Fehler noch ansteht aber nicht quittiert werden kann 34 von 58 Hyamat VP kse 8 Druckerh hungsanlage bedienen Parameter Bedeutung 2 1 3 Fehler quittieren 2 1 4 Nur Service L schen der Fehlerhistorie Abb 11 Taste Einstellun 8 6 3 Parametergruppe 3 Einstellungen anw hlbar mit Funktionstaste Einstellungen Hiermit werden Parameter ge ndert die f r die Anpassung der Druckerh
26. 6 6 Trockenlaufschutz montieren e eee esi naiai 22 6 7 Elektrisch anschlie en naranata naii 23 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 5 24 7 1 Inbetriebnahme ANEREN 24 7 2 Druckerh hungsanlage einschalten nenn 26 7 3 Checkliste zur Inbetriebnahme 222 26 7 4 AuBerbetriebnahme u anne 26 8 Druckerh hungsanlage bedienen 28 8 1 Funktion der Bedieneinheit A 28 8 2 Men str ktuf au ae an 31 8 3 Levels Zugriffsebenen ss s si s s s 3ss s s 31 8 4 Parameter anzeigen und ndern 32 8 5 Meldungen anzeigen ENEE 33 8 6 Parameter und ihre Bedeutung nn nenn 34 8 7 Q lekmen l aaa sa s b ad s r 38 8 8 Einstellungen speichern und wiederherstellen 39 8 9 Alarm und Warnmeldungen 5 39 8 10 Fern A s anschlie en 2 40 8 11 Feueralarm s s s s ss eee sasi esi a esi asi ai il l 40 8 12 Beh lter laden 41 8 13 Eniergiesparmod us unu nee 41 8 14 D rchfl sserkenn ng i naaa a Eaa 41 8 15 Raumtemperatur berwachung anschlie en Option 41 8 16 Digitale Eing nge f r Fern Reset Sollwertumschaltung und Probelauf Op de EE 42
27. Druckerh hungsanlage Hyamat VP ab Serie S V 1 Betriebs Montageanleitung ksB a Impressum Betriebs Montageanleitung Hyamat VP Originalbetriebsanleitung KSB Aktiengesellschaft Frankenthal Alle Rechte vorbehalten Inhalte d rfen ohne schriftliche Zustimmung von KSB weder verbreitet ver vielf ltigt bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden Generell gilt Technische nderungen vorbehalten KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 29 3 2010 kse Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis El TE 6 1 e ET H 1 1 Elite DEE H 1 2 Einbau von unvollst ndigen Maschinen l sin neii iii l n 7 1 3 Sie Uppe ae lenken ann anal 7 1 4 Mitgeltende Dokumente s s s ss aaea ei E AREAN 7 1 5 Symbolik an 7 2 le E ET 8 2 1 Kennzeichnung von Warnhinweisen 8 2 2 Allgemeines ce damen 8 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung nenn 8 2 4 Personalqualifikation und Schulung 33 8 ll 9 2 5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung 9 2 6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 9 2 7 Sicherheitshinvveise f r den Betreiber Bediener 2522 10 2 8 Sicherheitshinvveise f r VVartungs Inspektions und Montagearbeiten 10 2 9 Unzul ssige Betriebsweisen nen 10 3 Software nderungen uausueensasnsensnnonnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnsnnnnnnsannnnnsnnnnnnnn 11 4 Transport Zwischenlagerung Entsorgung
28. Motorschild vergleichen Eingestellte Verz gerung zu kurz Einstellung pr fen x Netzzuleitung unterbrochen berpr fen bzw Defekt beheben Si cherung pr fen x Steuerstromsicherung im Schalt Ausl sungsursache berpr fen ent schrank ausgel st sperren x Hauptsicherung im Verteiler bauseitig Sicherungen pr fen erforderlichenfalls lose oder durchgeschmolzen evtl zu erneuern Motorstrom nachmessen kleine oder zu flinke Sicherungen ver wendet Zeitweise Spannungsschwankungen Entsperrungs und St rquittiertaste dr cken x Phasenausfall einzelne Phasen berpr fen gegebe nenfalls Sicherung auswechseln x Vorbeh lter leer bzw Schwimmschal berpr fen bzw Defekt beheben ter defekt oder nicht angeschlossen Hyamat VP 47 von 58 kse 48 von 58 11 Zugeh rige Unterlagen 11 Zugeh rige Unterlagen 11 1 Einzelteileverzeichnis 11 1 1 Hyamat VP mit Movitec 2 4 6 10 18 SU da G un UG 1276995 209 81 Abb 13 1 838 03 691 02 743 04 9 4 ii ge 7 s u UG 1276174_Z02_Bl 1 Ersatzteile Hyamat VP mit Movitec 2 4 6 10 18
29. Personals m ssen bei Montage Bedienung Wartung und Inspektion durch den Betreiber genau geregelt sein Unkenntnisse des Personals durch Schulungen und Unterweisungen durch ausrei chend geschultes Fachpersonal beseitigen Gegebenenfalls kann die Schulung durch Beauftragung des Herstellers Lieferanten durch den Betreiber erfolgen Schulungen an der Druckerh hungsanlage nur unter Aufsicht von technischem Fach personal durchf hren 2 5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung f hrt zum Verlust der Gew hrleis tungs und Schadensersatzanspr che Die Nichtbeachtung kann beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich zie hen Gef hrdung von Personen durch elektrische thermische mechanische und chemische Einwirkungen sowie Explosionen Versagen wichtiger Funktionen des Produkts Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen 2 6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Neben den in dieser Anleitung aufgef hrten Sicherheitshinweisen sowie der bestim mungsgem en Verwendung gelten folgende Sicherheitsbestimmungen Unfallverh tungsvorschriften Sicherheits und Betriebsbestimmungen Explosionsschutzvorschriften Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gef hrlichen Stoffen Geltende Normen und Gesetze Hyamat VP 9 von 58 KSB b 2 Sicherheit 2 7 Sicherheitshinvveise f
30. Pumpen maximal gleichzeitig laufen d rfen Die Angabe erfolgt in Pumpenanzahl x 100 3 4 3 Konfigurartion FU 3 4 3 1 Komunikation Einstellung mit welchem Protokoll Steuerung und FU kommunizieren 3 4 3 2 Regler P Anteil Verst rkeranteil des Reglers Je gr er der Wert desto gr er die Verst rkung 3 4 3 3 Regler I Anteil Integrationszeit des Reglers Je gr er der Wert desto schneller ist der Regler 3 4 3 4 Regler D Anteil F r Druckerh hung nicht genutzt 3 4 3 5 Durchflusserkennung Diese Paramter beeinflussen das Abschaltverhalten der Druckerh hungsanlage bei Menge 0 3 4 3 5 1 Bandbreite Durchfl Zul ssige Abweichung des Istwerts vom Sollwert einstellbar von 2 bis 18 die die Steuerung als konstanten Druck bei Menge 0 wertet 3 4 3 5 2 Zeit Durchfluss Zeit einstellbar von 4 bis 20 s f r die die unter 3 4 3 5 1 gemachte Abweichung eingehal ten werden muss damit die Steuerung Menge 0 erkennt 3 4 3 5 3 Schritth he Wert darf f r Druckerh hungsanlagen nicht ge ndert werden 3 4 4 WSD Einstellungen Zur Zeit wird nur die Funktion Temperatur berwachung unterst tzt 3 4 4 3 Raumtemperatur Temperatur bei deren berschreitung eine Warnmeldung ausgegeben wird 3 5 Druckkonfiguration 3 5 1 Level Benutzer Sollwert Druck bei dem die Pumpen einschalten 3 5 3 Level Benutzer Bandbreite Wert in bar Standard 0 05 bar um den der Istwert vom Solwert abweichen darf 3 5 4 Level Benutzer Druck Druckbeh lter
31. Sollw Tag Ein Nur w hlbar wenn unter 3 8 1 tagesgenau ausgew hlt ist Eingabe des Wochentags 3 7 8 4 Alt Sollw Ein Aus Nur w hlbar wenn unter 3 8 1 tagesgenau ausgew hlt ist Eingabe von Stunde und Minute f r das Ein und Ausschalten des alternativen Sollwerts Hyamat VP 37 von 58 ksB 8 Druckerh hungsanlage bedienen Parameter Bedeutung 3 7 9 Alt F llst Datum E Monat ab dem das unter 3 4 1 4 Vorbeh lterkonfiguration genannte alternative Ni veau aktiv ist 3 7 10 Alt F llst Datum A Monat ab dem das unter 3 4 1 4 Vorbeh lterkonfiguration genannte alternative Ni veau nicht mehr aktiv ist 3 7 11 Wartungsintervall Eingabe nach wieviel Betriebsstunden angezeigt werden soll dass eine Wartung durchzuf hren ist 3 10 Hauptmen Level Benutzer Einstellung welche Informationen im Hauptmen angezeigt werden 3 11 Energiesparmodus Alle Parameter im Leve Service nderbar 3 11 1 Energiesparmodus ein aus Mit diesem Paramter wird der Energiesparmodus ein oder ausgeschaltet 3 11 2 Direktabschaltung Dieser Parameter legt fest ob die Druckerh hungsanlage bei Erreichen der Abschaltd rehzahl nach Ablauf der unter 3 11 4 eingestellten Zeit abschaltet oder die Durchflusserkennung startet 3 11 3 Abschaltdrehzahl Eingabe der Pumpenlast bei der die letzte Pumpe abschalten soll 3 11 4 Zeit Direktabschaltung 8 6 4 Parametergruppe 4 Information anw hlbar mit Fu
32. achstellen Ein und Ausschaltdruck pr fen ggf nachstellen 10 Wassermangel Trockenlaufschutz auf Funktion testen wenn nicht vorhanden Vermerk in In betriebnahmeprotokoll 11 Zweites Entl ften der Pumpen nachdem diese einige Minuten 5 10 gelaufen sind 12 Alle Schalter auf Automatik stellen 13 Vorpressdruck pr fen 14 Anlagengegebenheiten die nicht mit unseren Angaben oder Bestellangaben bereinstimmen in das Inbetriebnahmeprotokoll aufnehmen z B kein Trockenlaufschutz oder Vordruck ma ximaler Druck der Druckerh hungsanlage gr er 16 bar 15 Inbetriebnahmeprotokoll mit dem Betreiber ausf llen und Betreiber in Funktion einweisen JINI 7 4 Au erbetriebnahme HINWEIS Die Wasserversorgung erfolgt f r den Zeitraum der Au erbetriebnahme direkt mit Pyor Dabei wird die Druckerh hungsanlage durchstr mt Hauptschalter auf 0 stellen 26 von 58 Hyamat VP KSB b 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme a HINWEIS Bei l ngerer Au erbetriebnahme Druckerh hungsanlage entleeren Hyamat VP 27 von 58 kse 8 Druckerh hungsanlage bedienen 8 Druckerh hungsanlage bedienen Unsachgem e Bedienung Wasserversorgung nicht gew hrleistet Sicherstellen dass alle rtlich geltenden Vorschriften erf llt sind insbesondere Maschinenrichtlinie und Niederspannungsrichtlinie Die Druckerh hungsanlage ist werkseitig auf die auf dem
33. agsbest tigung am Boden markieren L cher maximal 12 mm bohren D bel in entsprechender Gr e setzen Druckerh hungsanlage in Einbauposition bringen Druckerh hungsanlage mit passenden Schrauben fest im Fundament verankern 2 3 4 5 6 4 Rohrleitungen einbauen Rohrleitungen unbedingt spannunggsfrei installieren Der Einsatz von Kompensatoren mit L ngenbegrenzer siehe Zubeh r wird empfohlen Luftsackbildung in der Saugleitung Druckerh hungsanlage kann kein F rdermedium ansaugen gt Rohrleitung stetig steigend verlegen siehe Abbildung Saugbetrieb 6 Falsch Richtig 1952 116 6 4 1 Kompensator einbauen GEFAHR Funkenflug und Strahlungsvvarme Brandgefahrl gt Kompensator bei Schwei arbeiten in der N he durch geeignete Ma nahmen sch tzen Undichter Kompensator berflutung des Aufstellungsraums gt Regelm ig auf Riss oder Blasenbildung freiliegendes Gewebe oder sonstige M ngel kontrollieren v Der Kompensator ist zum Abfangen auftretender Reaktionskr fte mit einer k r perschallisolierenden L ngenbegrenzung versehen 1 Kompensator ohne Verspannung in die Rohrleitung montieren Keinesfalls Fluchtfehler oder Rohrversatz mit dem Kompensator ausgleichen 2 Bei der Montage Schrauben gleichm ig ber Kreuz anziehen Die Schraubenen den d rfen nicht ber den
34. chenfalls richtig ein eingestellt stellen X IX X x R ckflussverhinderer in der Umge erneuern hungsleitung defekt x ix Absperrarmatur zulaufseitig geschlos 1 pr fen erforderlichenfalls ffnen sen x x Absperrarmatur druckseitig geschlos pr fen erforderlichenfalls ffnen sen bzw defekt x X X x Vordruck geringer als in Bestelldaten R ckfrage erforderlich angegeben x x Vordruck gr er als in Bestelldaten an R ckfrage erforderlich gegeben Einschaltdruck zu hoch eingestellt Einstellwert pr fen x X X x Drucktransmitter falsch eingestellt Einstellwert pr fen oder defekt x Steuerbeh lter zu wenig vorgepresst Druckpolster erneuern x Steuerbeh lter defekt auf Dichtheit pr fen gegebenenfalls auswechseln x Gleitringdichtung defekt auswechseln x x Drucktransmitter Druckschalter saug Einstellwert pr fen seitig falsch eingestellt oder defekt X X X X R ckflussverhinderer in der Druckerh pr fen erforderlichenfalls Dichtung hungsanlege defekt wechseln x Wasserentnahme gr er als in Bestell R ckfrage erforderlich daten angegeben 46 von 58 Hyamat VP 10 St rungen Ursachen und Beseitigung A B C D M gliche Ursache Beseitigung Vor Arbeiten an drucktragenden Bau teilen Pumpe drucklos machen Pumpe von der Stromversorgung abklemmen x Motorschutzschalter ausgel st falsch Einstellwert mit der Angabe auf dem eingestellt bzw Pumpe sitzt fest
35. chlie end geht die Pumpe auto matisch in die Betriebsart zur ck in der sie vorher war siehe Parameter 1 2 1 Hyamat VP 15 von 58 kse 16 von 58 Beispiel 5 Beschreibung Zusatzausstattung Mit dem als Zusatzausstattung lieferbaren Hand 0 Automatik schalter ist es m glich jede Pumpe unabh ngig von der Steuerung direkt am Netz zu betreiben HINWEIS Der Handdauerbetrieb ist ein reiner Notbetrieb Andauernder Betrieb der Druckerh hungsanlage im Handbetrieb kann zu unerw nsch tem Energie und Wasserverbrauch f hren Andauernder Betrieb der Druckerh hungsanlage im Handbetrieb kann zu einer berhit zung des F rdermediums bzw der Pumpe f hren HINWEIS Bei Druckerh hungsanlagen die mit Hand O Automatikschaltern Zusatzausstattung ausgestattet sind ist folgendes zu beachten Wird eine Pumpe in den Handbetrieb genommen oder ausgeschaltet wird am Display ei ne Warnmeldung St rung FU ausgegeben wobei der Nummer der entsprechenden Pumpe entspricht Diese Warnmeldung wird nicht automatisch zur ckgesetzt wenn die entsprechende Pumpe wieder in den Automatikbetrieb genommen wird Das R cksetzen muss im Men Diagnose unter 2 1 1 oder durch Aus und Einschalten des Hauptschal ters erfolgen Um bei Handbetrieb eine berhitzung des F rdermediums bzw der Pumpe bei Null entnahme zu vermeiden ist unbedingt eine Mindestf rdermenge siehe nachstehen de Tabelle erforderlich Mindestmenge Pumpe
36. e ben als Schalldruckpegel LPA in dB A 6 von 58 Hyamat VP Handbetrieb Im Handbetrieb wird die Druckerh hungsanla ge unabh ngig von der Steuerung direkt am Netz betrieben PumpDrive KSB Frequenzumformer der an der Pumpe montiert ist Trockenlaufschutz Trockenlaufschutzeinrichtungen verhindern dass Pumpen ohne F rdermedium betrieben werden da dies zu Sch den an der Pumpe f hrt Unbedenklichkeitsbescheinigung Eine Unbedenklichkeitsbescheinigung ist eine Erkl rung dass die Druckerh hungsanlage ord nungsgem gereinigt wurde so dass von me diumsber hrten Teilen keine Gefahr f r Um welt und Gesundheit mehr ausgeht kse 1 Allgemeines 1 Allgemeines 1 1 Grunds tze Die Betriebsanleitung ist Teil der im Deckblatt genannten Baureihen und Ausf hrun gen Die Betriebsanleitung beschreibt den sachgem en und sicheren Einsatz in allen Betriebsphasen Das Typenschild nennt die Baureihe und gr e die wichtigsten Betriebsdaten und die Auftragsnummer Die Werknummer Seriennummer beschreibt die Druckerh hungsanlage eindeutig und dient zur Identifizierung bei allen weiteren Gesch ftsvor g ngen Zwecks Aufrechterhaltung der Gew hrleistungsanspr che im Schadensfall ist unver z glich die n chst gelegene KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen Ger uscherwartungswerte gt Kapitel 5 6 Seite 16 1 2 Einbau von unvollst ndigen Maschinen F r den Einbau von KSB gelieferten unvolls
37. e Anschluss ffnungen sind durch Kappen ver schlossen GEFAHR Umkippen der Druckerh hungsanlage Verletzungsgefahr durch herabfallende Druckerh hungsanlagel Niemals Druckerh hungsanlage an elektrischer Leitung anh ngen rtlich g ltige Unfallverh tungsvorschriften beachten Geeignete und zugelassene Transportmittel benutzen z B Kran Gabelstapler oder Hubwagen Druckerh hungsanlage wie abgebildet anschlagen und transportieren Movitec 2 4 6 10 18 Movitec 32 45 65 90 Abb 1 Transport v Druckerh hungsanlage ist auf Tranportsch den gepr ft 1 Transportmittel gem Gewichtsangabe ausw hlen 2 Druckerh hungsanlage zum Montageort transportieren 3 Druckerh hungsanlage wie abgebildet anschlagen von Holzkufen abheben und Holzkufen entsorgen 4 Druckerh hungsanlage mit geeigneter Hebevorrichtung anheben und am Auf stellungsort vorsichtig absetzen Hyamat VP kse 4 Transport Zvvischenlagerung Entsorgung 4 3 Lagerung Konservierung Wenn die Inbetriebnahme l ngere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll empfehlen wir zur Lagerung der Druckerh hungsanlage die folgenden Ma nahmen Besch digung durch Frost Feuchtigkeit Schmutz UV Strahlung oder Sch dlinge bei der Lagerung Korrosion Verschmutzung der Druckerh hungsanlage gt Druckerh hungsanlage frostsicher nicht unter freiem Himmel lagern Feuchte verschmutzte oder besch digte ffnungen und Verbindu
38. e Betrieb ausgeschaltet werden k nnen Parameter Bedeutung 1 1 1 Betriebsdruck 1 1 2 Pumpenauslastung 0 bis 600 je nach Anzahl laufender Pumpen 1 1 3 Anzeige ob Trockenlaufschutzeinrichtung angeschlossen ist oder nicht 1 1 4 Druck auf der Saugseite falls Wassermangel berwachung mit Drucksensor eingestellt ist Parameter 3 3 2 1 1 5 Level Vorbeh lter in falls unter 3 3 2 Vorbeh Schieber oder Vorbeh Prop Arm gew hlt wurde 1 1 6 Level Vorbeh lter in cm oder m falls unter 3 3 2 Vorbeh Schieber oder Vorbeh Prop Arm gew hlt wurde 1 1 7 Raumtemperatur falls unter 3 3 4 WSD die Funktion Temperatur gew hlt wurde 1 1 8 Nur f r Service Zustand der Digitaleing nge 1 1 10 Ausschaltdrehzahl Unter 3 11 3 einstellbare Drehzahl bei deren Unterschreiten die drehzahlgeregelte Pumpe abschaltet Nur aktiv wenn unter 3 11 1 der Energiesparmodus eingeschaltet ist 1 2 1 Betrieb Pumpe Nach Auswahl der Pumpe Eingabe der Pumpennummer kann diese Pumpe in Automatik betrieb f r 10 s in Handbetrieb oder ausgeschaltet werden Eine Pumpe die durch diesen Parameter aus geschaltet wurde muss so auch wieder in Automatikbetrieb genommen werden Ein Spannungsreset f hrt nicht zum Wiedereinschalten dieser Pumpe Wurde eine Pumpe mit diesem Parameter in Handbetrieb genommen so geht sie nach 10 s wieder in die Betriebsart zur ck in der sie vorher
39. e Gef hrdung deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktion hervorrufen kann Allgemeine Gefahrenstelle beschreibt in Kombination mit einem Signalwort Gefahren im Zu sammenhang mit Tod oder Verletzung gibt Informationen zum Schutz vor elektrischer Spannung Gef hrliche elektrische Spannung Dieses Zeichen beschreibt in Kombination mit dem Signalwort ACHTUNG Gefahren f r die Maschine und deren Funktion 2 2 Allgemeines Die Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise f r Aufstellung Betrieb und Wartung deren Beachtung einen sicheren Umgang mit der Druckerh hungsanlage gew hrleisten sowie Personen und Sachsch den vermeiden Die Sicherheitshinweise aller Kapitel sind zu ber cksichtigen Die Betriebsanleitung ist vor Montage und Inbetriebnahme vom zust ndigen Fach personal Betreiber zu lesen und muss vollst ndig verstanden werden Der Inhalt der Betriebsanleitung muss vor Ort st ndig f r das Fachpersonal verf gbar sein Direkt an der Druckerh hungsanlage angebrachte Hinweise m ssen beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden Das gilt beispielsweise f r Drehrichtungspfeil Kennzeichen f r Anschl sse Typenschild F r die Einhaltung von in der Betriebsanleitung nicht ber cksichtigten ortsbezoge nen Bestimmungen ist der Betreiber verantwortlich 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung Die Druckerh hungsanlage darf nur in so
40. e Zulaufdruck angegeben werden anderenfalls kommt es zu einem fehlerhaften Ein oder Abschalten der Druckerh hungsanlage oder einzelner Pumpen gt Kapitel 8 4 Seite 32 Bei anderen Trockenlaufschutzeinrichtungen ist dieser Parameter nicht relevant Trockenlauf der Pumpe Besch digung der Pumpe Druckerh hungsanlage gt Wenn bei Inbetriebnahme kein Trockenlaufschutz angeschlossen ist schaltet die Druckerh hungsanlage im Hand und Probebetrieb nach ca zehn Sekunden aus Wird der Trockenlaufschutz mit einer Br cke au er Funktion gesetzt ber nimmt der Betreiber die Verantwortung eines m glichen Trockenlaufs HINWEIS Vor Inbetriebnahme und vor Probebetrieb sind die zust ndigen Stellen rechtzeitig zu be nachrichtigen 7 1 2 Trockenlaufschutz einstellen Druckerh hungsanlagen k nnen werkseitig mit Druckschalter Drucktransmitter oder Str mungs berwachung als Trockenlaufschutzeinrichtungen ausger stet sein Dabei ist der Trockenlaufschutz auf die bei der Bestellung angegebenen Werte f r Zulauf druck eingestellt Sollten diese Werte nicht mit den vor Ort vorhandenen bereinstimmen Trocken laufschutz entsprechend einstellen Druckschalter Einstellen des Aus und Einschaltdrucks gem Betriebsanleitung Druckschalter Drucktransmitter Einstellen des Aus und Einschaltdrucks in den Parametern 3 5 15 und 3 5 16 gt Kapitel 8 4 Seite 32 Tabelle 6 Empfohlene Werte Druckschalter Drucktransmitter
41. e auch auf unebenen B den waagerecht aufgestellt werden Bei Druckerh hungsanlagen mit Pumpen Movitec 2 4 6 10 und 18 sind h henverstell bare F e als Zubeh r erh ltlich Bei Druckerh hungsanlagen mit Pumpen Movitec 32 45 65 und 90 sind die h hen verstellbaren F e beigepackt Zwei dieser F e k nnen am Boden befestigt werden Bauwerksgestaltung kontrollieren Bauwerksgestaltung muss gem den Abmessungen der Ma bl tter vorbereitet sein 6 3 Druckerh hungsanlage aufstellen Kopflastigkeit der Druckerh hungsanlage Verletzungsgefahr bei Druckerh hungsanlagen mit kleinen Pumpen gt Druckerh hungsanlage vor endg ltiger Verankerung gegen Umfallen sichern gt Druckerh hungsanlage fest im Fundament verankern 20 von 58 Vor der Aufstellung der Druckerh hungsanlage Verpackung entfernen Die Vor druck und Enddruckleitung der Druckerh hungsanlage mit den Verteilungsleitun gen auf der Vor und Enddruckseite verbinden Hyamat VP KSB b 6 Aufstellung Einbau HINWEIS Um eine bertragung von Rohrleitungskr ften auf die Druckerh hungsanlage sowie bertragung von K rperschall zu vermeiden wird die Installation von Kompensatoren mit L ngenbegrenzer empfohlen F r Wartungs und Reparaturarbeiten ausreichend Freiraum einplanen V Bauvverksgestaltung ist kontrolliert vd Betonfundament ist ma haltig und vollst ndig abgebunden 1 Befestigungsl cher gem Ma bild Anlage zu Auftr
42. ellung eines drucklosen Vorlagebeh lters zusammen mit der Druckerh hungsanlage gelten die gleichen Regeln wie f r Druckerh hungsanlagen Den von uns als Zubeh r erh ltlichen unter atmosph rischem Druck stehenden ge schlossenen PE Beh lter entsprechend der dem Beh lter beiliegenden Montageanlei tung montieren Schmutz in der Druckerh hungsanlage Besch digung der Pumpen gt Beh lter vor dem Bef llen reinigen Der Beh lter muss zur Inbetriebnahme mechanisch und elektrisch an der Druckerh hungsanlage angeschlossen werden 6 6 Trockenlaufschutz montieren Trockenlaufschutz der lose als Zubeh r mitgeliefert wird oder nachtr glich montiert werden soll gem der ihm beiliegenden Betriebsanleitung montieren und in der Schaltger tekombination anschlie en Die Schaltger tekombination verf gt hierzu ber entsprechende Eing nge Hyamat VP kse 6 Aufstellung Einbau 6 7 Elektrisch anschlie en GEFAHR Arbeiten an der Druckerh hungsanlage durch unqualifiziertes Personal Lebensgefahr durch Stromschlag 5 Elektrischen Anschluss nur durch Elektrofachkraft durchf hren gt Vorschrift IEC 30364 beachten Fehlerhafter Netzanschluss Besch digung des Stromnetzes Kurzschluss gt Technische Anschlussbedingungen rtlicher Energieversorgungsunternehmen beachten HINWEIS Der Einbau einer Motorschutzeinrichtung ist empfehlenswert Schaltpl ne sind f r die jeweilige Druckerh hungsanlage
43. en Angaben des Typen schildes vergleichen ber Druckmessger t Vorpressdruck des Steuerbeh lters mit den Angaben der Empfehlung verglei chen gt Kapitel 9 2 3 Seite 45 Absperrorgane unter dem Beh lter schlie en und Beh lter ber Entleerungsven til entleeren Ventilschutzkappe des Steuerbeh lters herausdrehen und mit Reifendruckpr fer Vorpressdruck pr fen Bei Bedarf Stickstoff nachf llen Falsches Gas eingef llt Vergiftungsgefahr gt Druckpolster nur mit Stickstoff auff llen 44 von 58 Laufger usche der W lzlager berpr fen Vibration Ger usche sowie erh hte Stromaufnahme bei sonst gleichbleibenden Betriebsbedingungen deuten auf Verschlei hin Die Funktion eventuell vorhandener Zusatzanschl sse berwachen 9 2 2 Checkliste f r Inspektionsarbeiten F hren Sie die Inspektionen selbst durch so ist mindestens einmal j hrlich eine In spektion nach folgenden Punkten vorzunehmen 1 Laufruhe der Pumpe und des Antriebsmotors und die Dichtheit der Gleitringdich tung pr fen 2 Absperr Entleerungs und R ckschlagorgane auf Funktion und Dichtheit kon trollieren 3 Schmutzf nger im Druckminderer sofern vorhanden reinigen 4 Kompensatoren sofern vorhanden auf Verschlei kontrollieren 5 Vorpressdruck kontrollieren und Steuerbeh lter ggf auf Dichtheit pr fen gt Ka pitel 9 2 3 Seite 45 Schaltautomatik kontrollieren Ein und Ausschaltpunkte der Druckerh hungsanlage kon
44. en vvahrend der Garantiezeit unbedingt R cksprache hal ten Unser Kundendienst steht Ihnen zur Verf gung Zuvviderhandeln f hrt zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che A Pumpen lassen sich ber Automatik nicht in Betrieb nehmen und schalten nach kurz em Betrieb ab Wassermangel wird angezeigt B Druckerh hungsanlage l uft nicht an C Pumpen laufen f rdern aber kein Wasser Druckerh hungsanlage f rdert zu wenig E Druckseitiger Druck zu gering F Druckseitiger Druck zu hoch G Leckage an der Gleitringdichtung H berhitzung eines mehrerer Motoren Pumpen I Motorschutzschalter spricht sprechen an Warn LED leuchtet J Pumpe Pumpen schaltet schalten nicht aus K Pumpen schalten zu oft mehr als 30 Einschaltungen pro Pumpe Stunde L berhitzung eines mehrerer Motoren Pumpen Tabelle 13 St rungshilfe A B C D JE F G H M gliche Ursache Beseitigung Vor Arbeiten an drucktragenden Bau teilen Pumpe drucklos machen Pumpe von der Stromversorgung abklemmen X X x Pumpen bzw Rohrleitungen nicht voll entl ften bzw auff llen st ndig entl ftet bzw nicht aufgef llt x IX xXx XIX x Absperrarmaturen nicht oder nur teil pr fen erforderlichenfalls ffnen weise ge ffnet x X X Schmutzf nger verstopft Druckminde reinigen rer auf der Vordruckseite x X X X Druckminderer Vordruckseite falsch pr fen erforderli
45. erkseinstellung Steuerung wird auf die Werte und Einstellungen zur ckgesetzt mit denen die Druckerh hungsanlage ausgeliefert wurde Parameter 3 2 2 3 Zur cksetzen auf die unter 7 8 1 gespeicherten Vor Ort Ein stellungen Parameter 3 2 2 6 Zur cksetzen auf Grundeinstellung nur Level Factory Steue rung kann auf den Typ der Druckerh hungsanlage zur ckgesetzt werden keine Einstellung von Druck Trockenlaufschutz usw 8 9 Alarm und Warnmeldungen Alarmmeldung Beschreibung Drucksens Fehl Fehler am druckseitiger Sensor Strom kleiner 4 mA Sensor ersetzen und System r cksetzen Fehler Ds Sensor Fehler am druckseitigen Sensor Sensordefekt oder Kabel bruch Sensor ersetzen und System r cksetzen Systemdr niedrig Systemdruck zu lange unterhalb des Min Werts 3 5 13 Systemdruck hoch Systemdruck zu lange oberhalb des Max Werts 3 5 11 VVassermangel Nicht gen gend VVasser oder VVasserdruck saugseitig vor handen Therm Alarm Thermischer Alarm hohe Priorit t Armatur saugseit Thermischer Fehler Ventil f r die Vorbehaltersteuerung Strom zu hoch Sensorfehl Eing Sensorfehler am Eingang Druck oder H henstands VVert kleiner 4 mA Sensor tauschen und System r cksetzen Fehler Sgs Sens Fehler am saugseitigen Sensor Sensordefekt oder Kabel bruch Sensor ersetzen und System r cksetzen Feueralarm Alarmmeldung beim ffnen des
46. ge die Druckerh hungsanlage in Betrieb ist werden Pumpen in der Standardeinstellung bedarfsabh ngig zu und abgeschaltet So ist ga rantiert dass die Pumpen nur entsprechend dem tats chlichen Bedarf zum Einsatz kommen Neben einem verschlei armen Betrieb bewirken die drehzahlvariablen Pumpen eine starke Reduzierung der Schalth ufigkeit der Pumpen im Parallelbetrieb Bei Ausfall einer Betriebspumpe wird sofort auf die n chste Pumpe umgeschaltet und es erfolgt eine St rungsmeldung die ber potentialfreie Kontakte z B zur Leit warte gemeldet werden kann Geht der Bedarf gegen 0 f hrt die Druckerh hungs anlage sanft zum Ausschaltpunkt Die Betriebszust nde werden ber LEDs angezeigt Der Energiesparmodus sorgt im Zusammenspiel mit einem sehr gro en druckseitigen Druckbeh lter daf r dass die Druckerh hungsanlage nicht im energetisch ung ns tigsten Betriebspunkt bei Kleinstmengenabnahme l uft Das wird dadurch erreicht dass die Druckerh hungsanlage schon bei einer sehr ge ringen Abnahmemenge den nachgeschalteten Druckbeh lter f llt und dann abschal tet Die Kleinstmengen die dann noch ben tigt werden k nnen aus dem Druckbeh lter gespeist werden Abh ngig von der Ausstattung der Druckerh hungsanlage gibt es eine oder zwei M glichkeiten die Pumpen in Handbetrieb zu nehmen Standard ber das Display ist es m glich jeweils eine Pumpe unabh ngig von der Steuerung f r 10 s direkt am Netz zu betreiben Ans
47. gef hrd enden Fl ssigkeiten beachten 1 Druckerh hungsanlage demontieren Fette und Schmierfl ssigkeiten bei der Demontage sammeln 2 Pumpenwerkstoffe trennen z B nach Metall Kunststoff Elektronikschrott Fette und Schmierfl ssigkeiten 3 Nach rtlichen Vorschriften entsorgen bzw einer geregelten Entsorgung zuf h ren Hyamat VP 13 von 58 ksB 14 von 58 5 Beschreibung 5 Beschreibung 5 1 Allgemeine Beschreibung Vollautomatische Druckerh hungsanlage in Kompaktbauweise mit zwei bis sechs ver tikalen Hochdruckpumpen und stufenloser Drehzahlverstellung aller Pumpen zur vol lelektronischen Regelung des gevv nschten Versorgungsdrucks an den Verbrauchs stellen 5 2 Benennung Beispiel Hyamat VP 4 0408 1 2 3 5 Tabelle 4 Erkl rung zur Benennung Abk rzung Bedeutung Hyamat Druckerh hungsanlage VP alle Pumpen drehzahlgeregelt 4 Anzahl Pumpen 04 Pumpengr e 08 Stufenzahl Pumpe 1 2 minimaler Vordruck in bar 3 5 maximal nutzbarer Vordruck in bar 5 3 Typenschild b de Auftrag Nr 9971269400 Serien Nr S Q 1 Hyamat VP 2 0413 2 0 Position 000100 F rderstrom DIN 1988 18 wm Betriebsdruck max 16 0 bar Motorleistung P2 pro Pumpe 2 20 kw F rderstrom maximal 240 m3 h F rderh he 76 0 m Motorleistung P2 ges Anlage 4x 2 2 kW Anlagensolldruck p 9 6 bar F rderh he bei Q 0 127 0 m Betriebsspanung Frequenz 400 50 Hz
48. gs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert GEFAHR Unbeabsichtigtes Einschalten der Druckerh hungsanlage Lebensgefahrl gt Druckerh hungsanlage muss bei Reparatur und Wartungsarbeiten spannung frei sein Das Abschalten am Motorschutzschalter f hrt nicht zu einer sicheren Abschal tung der Motorzuleitungen Unbeabsichtigtes Einschalten der Druckerh hungsanlage Verletzungsgefahr durch bewegende Bauteile gt Arbeiten an der Druckerh hungsanlage nur durchf hren wenn sichergestellt ist dass die Druckerh hungsanlage stromlos ist gt Druckerh hungsanlage gegen ungewolltes Einschalten sichern Arbeiten an der Druckerh hungsanlage durch unqualifiziertes Personal Verletzungsgefahr gt Reparatur und Wartungsarbeiten nur durch speziell geschultes Personal durch f hren lassen Unsachgem gewartete Druckerh hungsanlage Funktion der Druckerh hungsanlage nicht gew hrleistet gt Druckerh hungsanlage regelm ig warten gt Wartungsplan f r Druckerh hungsanlage erstellen der die Punkte Schmiermit tel Wellendichtung und Kupplung der Pumpen besonders beachtet Grunds tzlich Sicherheitsvorschriften und Hinweise beachten gt Kapitel 9 Seite 43 Bei Arbeiten an den Pumpen Betriebsanleitung Pumpe beachten Bei Schadensf llen steht unser Service zur Verf gung D
49. h Movitec 32 45 65 und 90 mit Rundflansch Hydraulische Komponenten aus Edelstahl Je Pumpe ein R ckflussverhinderer und Absperrarmaturen Membrandruckbeh lter auf der Druckseite als Steuerbeh lter f r Trinkwasser zugelassen Drucktransmitter auf der Enddruckseite Druckanzeige ber Manometer Stahlgrundplatte pulverbeschichtet epoxidharzbeschichtet Pumpen schwingungsged mpft auf Grundplatte montiert Gr en 2 4 6 10 und 18 Druckerh hungsanlage mit h henverstellbaren F en und Gummieinlage lose mitgeliefert Gr e 32 45 65 und 90 Elektroschaltger t IP 54 Pumpensteuer und berwachungsger t Grafisches Display mit Bedientasten LED Anzeige f r Betriebsbereitschaft und St rung der Druckerh hungsanlage Service Schnittstelle zum Anschluss eines PC Transformator f r Steuerspannung Motorschutzschalter je Pumpe Hauptschalter abschlie bar Reparaturschalter Klemmen mit Kennzeichnung f r alle Anschl sse Schaltplan Einstellwerte f r FU und St ckliste f r Elektroteile Anschluss Trockenlaufschutz analog oder digital Anschluss extern EIN Anschluss extern AUS 5 8 Abmessungen und Gewichte Angaben ber Ma e und Gewichte sind den Ma bildern der Druckerh hungsanlage zu entnehmen Hyamat VP 17 von 58 5 Beschreibung kse 5 9 Klemmenplan Standard X3 X3 X3 13 14 PE 7 9 10 PE 111121 PE PE d 2 d quny
50. hme beachten gt Kapitel 7 1 Seite 24 Unbefugte Personen z B Kinder von der Druckerh hungsanlage fernhalten 2 9 Unzul ssige Betriebsweisen Die in der Dokumentation angegebenen Grenzwerte grunds tzlich einhalten Die Betriebssicherheit der gelieferten Druckerh hungsanlage ist nur bei bestim mungsgem er Verwendung gew hrleistet gt Kapitel 2 3 Seite 8 10 von 58 Hyamat VP KSB b 3 Softvvare Anderungen 3 Softvvare Anderungen Die Softvvare ist speziell f r dieses Produkt entvvickelt und aufvvandig getestet vvor den Anderungen oder auch Hinzuf gen von Softvvare oder Softvvareteilen sind nicht er laubt Ausgenommen davon sind die von KSB zur Verf gung gestellten Softvvare Up dates Hyamat VP 11 von 58 kse 4 Transport Zvvischenlagerung Entsorgung 4 Transport Zvvischenlagerung Entsorgung 4 1 Lieferzustand HINWEIS Die Druckerh hungsanlage wurde vor dem Versand auf Einhaltung aller angegebenen Daten gepr ft und sollte sich deshalb bei Empfang in elektrisch und mechanisch ein wandfreiem Zustand befinden Wir empfehlen die Druckerh hungsanlage bei der bernahme auf Transportsch den zu untersuchen Im Falle von Beanstandungen muss zusammen mit dem berbringer eine 12 von 58 Schadensbestandsaufnahme angefertigt werden 4 2 Transportieren HINWEIS Die Druckerh hungsanlage ist f r Transport und Zwischenlagerung auf Holzkufen ge schraubt und mit Folie eingewickelt All
51. igt die Nummer des ausgew hlten Parameters oder der ausgew hlten Pumpe Aktuelle Auswahl Zeigt den aktuellen Parameter im Klartext Parameterinformationen Liste der ausw hlbaren Parameter Parameterin formationen Level Zeigt den aktuellen Level Keine Anzeige Standard Eingeschr nkter Zugriff auf Parameter C Kunde Zugriff auf die wichtigsten Parameter S Service F Hersteller Datum Zeit Zeigt das eingestellte Datum und die Uhrzeit Beispiel Sollwertverstellung mit Level Kunde 3 5 Druckkonfig Sollwert Bandbreite Druck Druckbeh lter Maximaler Sollwert 22 05 13 40 Abb 8 Display Sollwertverstellung Links oben wird stets die Nummer des aktuellen Men s bzw Parameters angezeigt Diese Nummer entspricht dem Pfad durch die Men ebenen und erm glicht somit das schnelle Auffinden der Parameter Siehe Parameter anzeigen und ndern gt Kapitel 8 4 Seite 32 8 1 2 LED Anzeige Die LED Ampel informiert ber den Betriebszustand des Pumpensystems Rot Eine oder mehrere Alarmmeldungen stehen an Gelb Eine oder mehrere Warnmeldungen stehen an Gr n St rungsfreier Betrieb Hyamat VP 29 von 58 kse 30 von 58 8 Druckerh hungsanlage bedienen 8 1 3 Funktionstasten F r direkten Zugriff auf die Elemente der ersten Men ebene Tabelle 10 Steuereinheit Funktionstasten Taste Beschreibung Men 1 Betrieb Men 2 Diagnose
52. im Handbetrieb Tabelle 5 Mindestmenge je Pumpe im Pumpe Mindestmenge je Pumpe im Handbetrieb l h Movitec 2 300 Movitec 4 600 Movitec 10 1200 Movitec 18 2400 Movitec 32 4000 Movitec 45 4600 Movitec 65 6100 Movitec 90 8000 Ein ge ffneter Wasserhahn entspricht einem Verbrauch von ca 800 bis 1200 5 6 Ger uscherwartungswerte Hyamat Druckerh hungsanlagen sind mit verschiedenen Pumpengr en und variab ler Pumpenanzahl montiert Der Gesamtger uschpegel in dB A muss deshalb errechnet werden Einzelpumpenger uschwert aus Betriebsanleitung Pumpe entnehmen Beispiel Berechnung Anzahl Pumpen Gesamtger uscherwartungswert in dB A Finzelpumpe 2 dB A 2 Pumpen gesamt 3 dB A 3 Pumpen gesamt 4 5 dB A 4 Pumpen gesamt 6 dB A 5 Pumpen gesamt 7 dB A 6 Pumpen gesamt 7 5 dB A Beispiel Einzelpumpe 48 dB A 4 Pumpen gesamt 6 dB A 54 dB A Hyamat VP kse Druckerh hungsanlage Elektroschaltger t 5 Beschreibung Der Gesamtger uscherwartungswert von 54 dB A kann in diesem Beispiel auftreten wenn alle vier Pumpen bei Volllast laufen Ger uscherwartungswerte der Pumpen siehe Pumpenbetriebsanleitung 5 7 Lieferumfang Je nach Ausf hrung geh ren folgende Positionen zum Lieferumfang zwei bis sechs vertikale Hochdruckkreiselpumpen Standardpumpen Movitec 2 4 6 10 und 18 mit Ovalflansch Rundflansc
53. k Level Vorbeh lter Level Vorbeh lter m Raumtemperatur Digitale Eing nge Pumpen Betriebsart Pumpen Anzeige Pumpenlast Anzeige Motorschutz m Zeiten und Statistik Betriebsstunden Serviceintervall aktuelle Mindestpumpenlaufzeit Diagnose Allgemeines Meldungen anzeigen Historie anzeigen Fehler quittieren Historie l schen Einstellungen Bedieneinheit Basiseinstellungen CAN Konfiguration Serviceschnittstelle Logo Steuerger t Anmeldung Service Systemkonfiguration Anzahl Pumpen Konfiguration Saugseite Konfiguration Betriebsart Systemeinstellungen Saugseite Druckseite Konfiguration Frequenzumrichter Druckkonfiguration Konfiguration Sollwert und Trockenlaufschutz Zeiteinstellungen Funktionslauf alternativer Sollwert Zeit Datum Programm Ausg nge Meldungen m Hauptmen Information Steuermodul Seriennummer Materialnummer Firmware Parametersatz Hardwareversion Level Standard Level Benutzer 8 3 Levels Zugriffsebenen Zum Schutz vor versehentlichen oder nicht autorisierten Zugriffen auf die Parameter der Druckerh hungsanlage werden verschiedene Levels Zugriffsebenen unterschie den Ohne Anmeldung zu einem dieser Level hat der Benutzer nur auf wenige Parameter Zugriff Level f r den fachkundigen Anwender Er erm glicht den Zugriff auf alle f r die Inbetriebnahme e
54. lchen Einsatzbereichen betrieben werden die in den mitgeltenden Dokumenten beschriebenen sind Die Druckerh hungsanlage nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben Die Druckerh hungsanlage nicht in teilmontiertem Zustand betreiben Die Druckerh hungsanlage darf nur die in der Dokumentation der betreffenden Ausf hrung beschriebenen Medien f rdern Hyamat VP kse 2 Sicherheit Die Druckerh hungsanlage nie ohne F rdermedium betreiben Die Angaben zu Mindestf rderstr men in der Dokumentation beachten Vermei dung von berhitzungssch den Lagerschaden Die Angaben zu Maximalf rderstr men in der Dokumentation beachten Ver meidung von berhitzung Gleitringdichtungsch den Kavitationssch den Lager sch den Die Druckerh hungsanlage nicht saugseitig drosseln Vermeidung von Kavitati onssch den Andere Betriebsweisen sofern nicht in der Dokumentation genannt mit dem Hersteller abstimmen Vermeidung vorhersehbarer Fehlanwendungen Niemals die in der Dokumentation genannten zul ssigen Einsatzgrenzen bez g lich Druck Temperatur etc berschreiten Alle Sicherheitshinvveise sowie Handlungsanvveisungen der vorliegenden Be triebsanleitung befolgen 2 4 Personalqualifikation und schulung Das Personal muss die entsprechende Qualifikation f r Montage Bedienung War tung und Inspektion aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und berwachung des
55. lich unbedenklich Grund der R cksendung Bemerkungen Die Druckerh hungsanlage das Zubeh r ist vor Versand Bereitstellung sorgf ltig entleert sowie au en und innen gereinigt worden Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Sp lmedien Restfl ssigkeiten und Entsorgung sind erfor derlich Wir versichern dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollst ndig sind und der Versand gem den gesetzlichen Be stimmungen erfolgt Ort Datum und Unterschrift Adresse Firmenstempel 1 Pflichtfelder Hyamat VP 55 von 58 KSB b 14 Inbetriebnahmeprotokoll 14 Inbetriebnahmeprotokoll Die nachstehend naher bezeichnete KSB Druckerh hungsanlage vvurde heute durch den unterzeichnenden auto risierten KSB Kundendienst in Betrieb genommen und dieses Protokoll erstellt 1 Druckerh hungsanlage Baureihe a E Baugr e 0057575 Werk Nummer aeaaaee Auftrags Nummer 2 Auftraggeber Betriebsort Auftraggeber Betriebsort N u9u9u9u9u9u9u9u9u9uG NEE 3 Betriebsdaten Weitere Daten siehe Schaltplan Einschaltdruck su a a Vordruck berwachung Be NN Einstellwert Vordruckschalter Ausschaltdruck pa Ee Vordruck Dror benitan E bar Vorpressdruck Beh lter Por EE Der Anlagenbetreiber
56. ngels und Abschalten der Pumpen 3 6 9 Zeitverz Alarme Zeit zwischen Auftreten einer St rung eines Fehlers und Anzeige einer VVarnung eines Alarms 3 7 Zeit Datum Alle Parameter au er 3 7 7 und 3 7 11 im Level Benutzer nderbar 3 7 1 Datum 3 7 2 Zeit 3 7 3 Zwangsanlauf Einstellung ob die Druckerh hungsanlage keinen Probelauf durchf hrt Auswahl AUS nach einem Intervall Auswahl Intervall jeden Tag zu einer bestimmten Uhrzeit tagesbasiert oder an ei nem bestimmten Tag in der Woche zu einer bestimmten Uhrzeit wochenbasiert 3 7 4 Zwangsanlauf Interv Nur w hlbar wenn unter 3 7 3 Intervall ausgew hlt ist Eingabe des Intervalls in Se kunden 3 7 5 Zwangsanlauf t glich Nur w hlbar wenn unter 3 7 3 tagesbasiert ausgew hlt ist Eingabe von Stunde und Minute 3 7 6 Zwangsanlauf w chl Nur w hlbar wenn unter 3 7 3 wochenbasiert ausgew hlt ist Eingabe von Stunde Minute und Wochentag 3 7 7 Dauer Zwangslauf Dauer f r die jede Pumpe beim Probelauf in Betrieb geht 3 7 8 Alternativer Sollwert 3 7 8 1 Anpassung Sollwert Einstellung ob kein alternativer Sollwert eingestellt wird Auswahl AUS ob jeden Tag zu einer bestimmten Uhrzeit wochengenau oder an einem bestimmten Tag in der Woche zu einer bestimmten Uhrzeit tagesgenau 3 7 8 2 Alt Sollw Ein Aus Nur w hlbar wenn unter 3 8 1 wochengenau ausgew hlt ist Eingabe von Stunde und Minute f r das Ein und Ausschalten des alternativen Sollwerts 3 7 8 3 Alt
57. ngsanlage Besch digung der Pumpen gt Energiesparmodus nur aktivieren wenn ein ausreichend gro er Druckbehalter auf der Druckseite montiert ist HINWEIS F r die Parameter des Energiesparmodus gibt es keine Empfehlung Die Werte sind anlagenabh ngig und k nnen nur vor Ort an der funktionsf higen Dru ckerh hungsanlage festgelegt werden Einstellung 1 Druckseitige Absperrarmatur langsam schlie en bis nur noch eine Pumpe l uft und eine geringe Menge gef rdert wird 2 Im Parameter 1 1 2 die Pumpenlast auslesen 3 Im Parameter 3 5 4 Beh lter laden aktivieren gt Kapitel 8 12 Seite 41 4 Parameter 3 11 1 auf ein stellen 5 Parameter 3 11 2 auf Direktabschaltung stellen Die Einstellung Durchflusserkennung sollte nur bei erschwerten Anlagenver h ltnissen von einem Experten gew hlt werden Im Parameter 3 11 3 den unter 2 abgelesenen Wert eingeben Im Parameter 3 11 4 einstellen nach welcher Zeit die Pumpe den Beh lter laden und danach abschalten soll 8 Parameter 3 11 3 und 3 11 4 solange ndern bis gew nschtes Abschaltverhalten erreicht ist 8 14 Durchflusserkennung Beim Betrieb von nur einer Pumpe pr ft die Steuerung ob eine Menge gef rdert wird Hierzu wird die Drehzahl alle 10 s leicht abgesenkt Wenn die Steuerung feststellt dass sich f r eine einstellbare Zeit gt Parameter 3 4 3 5 2 der Istwert innerhalb eines einstellbaren Bandes gt Parameter 3 4 3 5 1
58. ngsstellen Undichtheit oder Besch digung der Druckerh hungsanlage gt Verschlossene ffnungen der Druckerh hungsanlage erst w hrend der Aufstel lung freilegen Druckerh hungsanlage in einem trockenen gesch tzten Raum bei m glichst kon stanter Luftfeuchtigkeit lagern 4 4 R cksendung 1 Druckerh hungsanlage ordnungsgem entleeren 2 Die Druckerh hungsanlage grunds tzlich sp len und reinigen besonders bei sch dlichen explosiven hei en oder anderen risikoreichen F rdermedien 3 Wurden F rdermedien gef rdert deren R ckst nde mit der Luftfeuchtigkeit zu Korrosionssch den f hren oder bei Sauerstoffkontakt entflammen so muss die Druckerh hungsanlage zus tzlich neutralisiert und zum Trocknen mit wasser freiem inerten Gas durchgeblasen werden 4 Der Druckerh hungsanlage muss immer eine vollst ndig ausgef llte Unbedenk lichkeitsbescheinigung beigef gt werden Angewandte Sicherungs und Dekontaminierungsma nahmen unbedingt ange ben HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitsbescheinigung im Internet unter folgender Adres se heruntergeladen werden www ksb comj certificate_of_decontamination 4 5 Entsorgung DEA Gesundheitsgef hrdende F rdermedien Gef hrdung f r Personen und Umwelt Sp lfl ssigkeit sowie gegebenenfalls Restfl ssigkeit auffangen und entsorgen Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen Gesetzliche Bestimmungen bez glich der Entsorgung von gesundheits
59. nktionstaste Informationen Parameter deren Nummer mit 4 beginnt geben Informationen ber Abb 12 Taste Informatio nen Parameter Bedeutung 4 1 1 Seriennummer 4 1 2 Materialnummer nur im Zeve Hersteller sichtbar 4 1 3 Firmware 4 1 4 Parametersatz 4 1 5 Hardwareversion 38 von 58 8 7 Quickmen Das Quickmen das ausgehend vom Startbildschirm durch Dr cken der OK Taste er reicht werden kann erlaubt den Zugriff auf die wichtigsten Parameter die zur Ein stellung der Druckerh hungsanlage notwendig sein k nnen PIN Regler P Anteil Regler I Anteil Regler D Anteil Sollwert Bandbreite Druck Druckbeh lter e Delta P Korrektur DFS Alarm Max Druck Alarm Min Druck Mindestlaufzeit Startverz gerung Abschaltverz gerung Abschaltverz g TL Zeitverz Alarme Hyamat VP kse 8 Druckerh hungsanlage bedienen 8 8 Einstellungen speichern und wiederherstellen Das Speichern und Wiederherstellen der Einstellungen erfordert die Anmeldung als Benutzer 8 8 1 Einstellung speichern Im Parameter 3 2 2 4 k nnen die vor Ort gemachten nderungen in der Steuerung gespeichert werden 8 8 2 Einstellungen wiederherstellen Es gibt drei Arten von Einstellungen die wiederhergestellt werden k nnen wenn das System auf Grund falscher Einstellungen nicht mehr betriebsfahig ist Parameter 3 2 2 1 Zur cksetzen auf W
60. nstallateurs oder Betreibers des Produkts sicherzustellen falls erforderlich in R ckspache mit dem Netzbetreiber dass das Produkt nur an einen Anschlusspunkt mit ausreichendem Ssc Wert angeschlossen wird oder dass zus tzliche Entst rma nahmen getroffen werden Hyamat VP 53 von 58 kse Tabelle 16 Zuordnung nach Kategorie 12 EG Konformit tserkl rung Kategorie 1 2 c3 CA Vertriebsweg allgemeine Erh ltlichkeit eingeschr nkte Erh ltlich eingeschr nkte Erh ltlich eingeschr nkte Erh ltlich keit keit keit Umgebung 1 Umgebung 1 oder 2 Umgebung 2 Umgebung 2 Umgebung Entscheidung des Betrei bers Spannung lt 1000 V gt 1000 V Strom n gt 400 A Anschluss an IT Netz EMV Sachver stand keine Anforderung Installation und Inbetriebnahme durch einen EMV Fachkundigen EMV Plan erforderlich Grenzwerte nach EN 55011 Klasse B Klasse A1 Warnhinweis Klasse A2 Warnhinweis Werte berschreiten Klasse A2 54 von 58 Hyamat VP KSB b 13 Unbedenklichkeitsbescheinigung 13 Unbedenklichkeitsbescheinigung Typ Auftragsnummer Auftragspositionsnummer1 Lieferdatum Einsatzgebiet F rdermedium Zutreffendes bitte ankreuzen A A A A radioaktiv explosiv tzend giftig gesundheitssch dlich biogef hrlich leicht entz nd
61. perrklappe DN 100 42 087 768 743 02 Absperrklappe DN 65 42 087 766 743 02 Absperrklappe DN 80 42 087 767 743 02 Absperrklappe DN 100 42 087 768 743 03 Kugelhahn f r Steuerbeh lter 01 079 765 743 04 Kugelhahn G 1 00 410 125 743 05 Kugelhahn Git 00 410 125 747 R ckschlagklappe DN 65 40 984 470 747 R ckschlagklappe DN 80 40 984 471 747 R ckschlagklappe DN 100 40 984 472 79 2 01 Messumformer 0 16 bar 01 112 649 79 2 02 Messumformer 0 10 bar 01 115 087 79 1 Steuerger t 3 Pumpen 18 041 018 79 1 Steuerger t 6 Pumpen 18 041 019 79 10 PumpDrive 18 041 173 838 02 Druckschalter 0 11 bar 01 034 231 903 Verschlussschraubensatz 47 113 080 99 23 Befestigungssatz je Pumpe 18 040 654 Elektroteile siehe Anhang Schaltplan Nicht dokumentierte Teile auf Anfrage Werk Nr bzw Auftrags Nr angeben a HINWEIS Ersatzteile zu Pumpen entsprechen der Serienausf hrung Movitec Hyamat VP 51 von 58 kse 52 von 58 11 Zugeh rige Unterlagen 11 2 Flie schema 10 11 3 19 22 12 m 0 CES XXXXXX A e SE 18 Lan 21 E FIN x E s 4 3 O si ze A Pr Ten m 227 2 6 5 2 4 21 FT 1952 131 Abb 15 Flie schema Anschluss unmittelbar grau hinterlegtes Feld symbolisiert den Lieferumfang Hyamat KRACK 4 21 23
62. r den Betreiber Bediener Bauseitigen Ber hrungsschutz f r hei e kalte und bewegende Teile anbringen und dessen Funktion pr fen Den Ber hrungsschutz w hrend des Pumpenbetriebs nicht entfernen Gef hrdung durch elektrische Energie ausschlie en 2 8 Sicherheitshinvveise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Umbauarbeiten oder Ver nderungen der Druckerh hungsanlage sind nur nach Zustimmung des Herstellers zul ssig Ausschlie lich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile verwenden Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben Der Betreiber sorgt daf r dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbei ten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert Arbeiten an der Druckerh hungsanlage nur im Stillstand ausf hren Das Pumpengeh use muss Umgebungstemperatur angenommen haben Das Pumpengeh use muss drucklos und entleert sein Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zur Au erbetriebnah me der Druckerh hungsanlage unbedingt einhalten Druckerh hungsanlagen die gesundheitsgefahrdende Medien f rdern dekonta minieren Sicherheits und Schutzeinrichtungen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten wieder anbringen bzw in Funktion setzen Vor Wiederinbetriebnahme die auf gef hrten Punkte f r die Inbetriebna
63. rforderlichen Parameter Der Zugriff erfordert die Passworteingabe unter 3 2 1 1 Login Im Display erscheint C Durch Deaktivieren des Passwortschutztes ber den Parameter 3 2 1 2 wird dieser Le vel zum Standard Level Hyamat VP 31 von 58 kse Level Service Level Factory 8 Druckerh hungsanlage bedienen Zugriffsebene f r den Servicetechniker Der Zugriff erfordert die Passvvorteingabe unter 3 2 1 1 Login lm Display erscheint S Zugriffsebene nur f r den Hersteller lm Display erscheint F HINWEIS Vergehen zehn Minuten ohne Tastenbet tigung so erfolgt ein automatisches Zur ckset zen auf die Standard Zugriffsebene 32 von 58 8 4 Parameter anzeigen und ndern In den Parameternummern ist der Navigationspfad enthalten Dadurch wird das schnelle und unkomplizierte Auffinden eines bestimmten Parameters erm glicht Die erste Ziffer der Parameternummer entspricht der ersten Men ebene und wird ber die vier Funktionstasten direkt aufgerufen Tabelle 12 Funktionstasten Betrieb Diagnose Einstellungen Informationen Die weiteren Schritte erfolgen ber die Navigationstasten Beispiel Parameter 3 5 1 Sollwert Hierzu ist zun chst das Kundenpasswort eingeben gt Kapitel 8 3 Seite 31 Anschlie end erfolgt die nderung des Sollwerts wie folgt Erste Ziffer der Parameternummer 3 5 1 Zweite Ziffer der Dr cken Sie die dritte Funktionstaste f r
64. rkseinstellung 0 bar 3 4 1 2 Drucksensor bei 20 mA Obere Grenze des Sensors Werkseinstellung 10 bar 3 4 1 3 R cksetz Trockenlauf Verhalten der Steuerung wenn Wassermangel nicht mehr vorliegt Werkseitig auf automatischen Reset eingestellt 3 4 1 4 Vorbeh lterkonfiguration wenn unter 3 3 2 Vorbeh lter gew hlt wurde 3 4 1 4 1 Vorbeh lterniv 0 Angabe des Niveaus in cm oder m abh ngig von der Einstellung unter 3 1 1 3 2 bei 0 Sensorsignal Hyamat VP 35 von 58 kse 8 Druckerh hungsanlage bedienen Parameter Bedeutung 3 4 1 4 2 Vorbeh lterniv 100 Angabe des Niveaus in cm oder m abh ngig von der Einstellung unter 3 1 1 3 2 bei 100 Sensorsignal 3 4 1 4 3 Sensorniv Vorbeh l Abstand des Sensors vom Beh lterboden 3 4 1 4 4 Ausschaltniveau Druckerh hungsanlage schaltet bei diesem Niveau wegen Wassermangels ab 3 4 1 4 5 R cksetz Niveau Druckerh hungsanlage schaltet bei diesem Niveau wieder ein 3 4 1 4 6 Kritisches Niveau Niveau bei dem gewarnt wird dass der Beh lter fast leer ist 3 4 1 4 7 Hochwasser Niveau Niveau bei dem gewarnt wird dass Hochwasser erreicht ist 3 4 1 4 8 Schaltschwellen 3 4 1 4 8 1 Schvvelle 1 AN 3 4 1 4 8 2 Schwelle 1 AUS 3 4 1 4 8 3 Schvvelle 1 AN 3 4 1 4 8 4 Schwelle 1 AUS 3 4 1 4 9 Zulaufschieber A
65. rschriften erf llt sind Betrieb ohne Wasserf llung Besch digung der Pumpen gt Druckerh hungsanlage mit F rdermedium f llen d d d v d Rohrverschraubungen zwischen Pumpe und Rohrleitung sind nachgezogen Flanschverbindungen sind auf festen Sitz gepr ft Ein und Austritts ffnungen f r die K hlluft am Motor sind frei Alle Absperrarmaturen der Druckerh hungsanlage sind ge ffnet Vorpressdruck des Membrandruckbeh lters ist gepr ft gt Kapitel 9 2 3 Seite 45 Hauptschalter auf 0 stellen ggf alle Motorschutzschalter entsperren N Stromkreis bauseits herstellen Entl ftungsschrauben an den Pumpen ffnen bzw l sen siehe Betriebs Mon tageanleitung Pumpe 4 Absperrorgan auf der Zulaufseite langsam ffnen und die Druckerh hungsanla ge auff llen bis aus allen Entl ftungsbohrungen F rdermedium austritt Entl ftungsschrauben schlie en Pumpenentl ftungen leicht anziehen Alle Motorschutzschalter einschalten Falls vorhanden Hand 0 Automatikschalter auf Automatik stellen Hauptschalter einschalten Absperrorgan druckseitig ffnen s a 0 Wenn alle Pumpen laufen nochmals die Entl ftungsschrauben lockern und ver bliebene Luft entweichen lassen 11 Entl ftungsschraube fest verschlie en 12 Ruhigen Lauf der Pumpen pr fen Hyamat VP 25 von 58 KSB b 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 13 Durch kurzzeitiges Schlie en des druckseitigen Absperrorgans pr fen
66. t ndigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung Instandhaltung zu beachten 1 3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal gt Kapitel 2 4 Seite 9 1 4 Mitgeltende Dokumente Tabelle 1 berblick ber zugeh rige Dokumente Dokument Inhalt Zulieferdokumentation Betriebsanleitungen Stromlaufplan und weitere Dokumentation zum Zubeh r und integrierten Maschinenteilen 1 5 Symbolik Tabelle 2 Verwendete Symbole Symbol Bedeutung Voraussetzung f r die Handlungsanleitung Handlungsaufforderung bei Sicherheitshinweisen Handlungsresultat Querverweise Mehrschrittige Handlungsanleitung N m U D V N Hinvveis gibt Empfehlungen und vvichtige Hinvveise f r den Umgang mit dem Produkt Hyamat VP 7 von 58 kse GEFAHR 8 von 58 2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgef hrten Hinweise bezeichnen eine Gef hrdung mit ho hem Risikograd 2 1 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 3 Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erkl rung GEFAHR bezeichnet eine Gef hrdung mit einem hohen Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verlet zung zur Folge hat WARNUNG bezeichnet eine Gef hrdung mit einem mittleren Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verlet zung zur Folge haben k nnte bezeichnet ein
67. tellt Deaktivierung erfolgt per Anwahl Automatik Hochwasser Vorb Wasserstand im Hochbeh lter zu hoch VVasserst niedrig Wasserstand im Hochbeh lter kritisch nahezu leer Min Niveau Vorb Wasserstand im Hochbeh lter zu niedrig System stoppt wegen TLS Daten unecht Unbekannte Daten von FU empfangen Rahmen falsch bertragungsrahmen falsch Parit t falsch falsch Parit t in der Kommunikation Komm Timeout Zeit berlauf in der Kommunikation unaufgef Bericht unaufgefordertes Telegramm von FU empfangen Puffer berlauf Puffer berlauf Meldung des FU Logbuchs St rung FU 1 24 V a Bereich interne 24 V Spannung au erhalb des g ltigen Bereichs St rung FU 2 St rung FU 3 St rung FU 4 St rung FU 5 St rung FU 6 5V Span ung ltig interne 5 V Spannung au erhalb des g ltigen Bereichs 3 V a Bereich interne 3 V Spannung au erhalb des g ltigen Bereichs Externer Aus Warnmeldung beim ffnen des Kontakts Extern AUS WSD akt T Hoch Umgebungstemperatur Parameter 3 4 4 3 berschritten St rung FU Fehlercode PumpDrive Beschreibung 0001 Interner Fehler FU 0004 bertemperatur FU 0007 berspannung 0008 Unterspannung 0011 bertemperatur Motor 0012 berstrom 0015 Kurzschluss 0098 Kommunikation unterbrochen 8 10 Fern Aus anschlie en
68. tlinie 2006 42 EG Maschinen Richtlinie 2004 108 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit Weiterhin erkl rt der Hersteller dass e die folgenden harmonisierten internationalen Normen zur Anwendung kamen SO 12100 1 A1 ISO 12100 2 A1 SO 14121 1 EN 809 A1 EN 60204 1 EN 61800 3 Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen insbesondere DIN 1988 5 Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Name Herr Dr Frank Obermair Adresse Johann Klein Stra e 9 67227 Frankenthal Frankenthal 29 12 2009 Name Funktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen KSB Aktiengesellschaft Johann Klein Stra e 9 67227 Frankenthal Germany CE Kennzeichnung Das Produkt besitzt die CE Kennzeichnung und erf llt die Anforderungen der Kategorie C2 der Produktnorm EN 61800 3 Der Einsatz des Produkts in der 1 Umgebung erfolgt daher ausschlie lich im Ermessen des Betreibers Die EM Vertr glichkeit sollte im Einzelfall vorab vom Betreiber gepr ft werden da es in der 1 Umgebung zu EM St rungen kommen kann Das Produkt stimmt mit IEC 61000 3 12 unter der Voraussetzung berein dass die Kurzschlussleistung Ssc am An schlusspunkt der Kundenanlage mit dem ffentlichen Netz ausreichend gro ist oder durch zus tzliche Entst r ma nahmen Verdrosselung die zul ssigen Grenzwerte nicht berschritten werden Es liegt im Verantwortungsbereich des I
69. trollieren Hyamat VP KSB b 9 Wartung Instandhaltung 8 Wasserzulauf kontrollieren Vordruck Wassermangel berwachung Str mungs berwachung und Druckminderer pr fen 9 Vorlaufbeh lter pr fen und wenn vorhanden Schwimmerventil kontrollieren berlauf auf Dichtheit und Sauberkeit pr fen 9 2 3 Vorpressdruck einstellen Falsches Gas eingef llt Vergiftungsgefahr gt Druckpolster nur mit Stickstoff auff llen Der Vorpressdruck des Druckbeh lters soll unter dem eingestellten Einschaltdruck eingestellt werden Die Einstellung kann ber ein Ventil unter der Abdeckhaube an der Oberseite des Be h lters vorgenommen werden Beispiel Vorpressdruck 10 unter dem Einschaltdruck Vorpressdruck des Steuerbeh lters p 0 9 x pe p Einschaltdruck der Druckerh hungsanlage Empfehlung Diese Angaben gelten als Mittelwert Versuche mit Beh ltern haben gezeigt dass bei Dr cken gt 3 bar bei Faktor 0 9 und bei Dr cken lt 3 bar bei Faktor 0 8 die besten Speichervolumina erreicht werden Beispiel pe 5 bar Vorpressdruck 5 x 0 9 4 5 bar pe 2 bar Vorpressdruck 2 x 0 8 1 6 bar Vorpressdruck zu hoch Beschadigung des Behaltersl gt Angaben des Behalterherstellers beachten siehe Typenschild oder Betriebsan leitung Beh lter Hyamat VP 45 von 58 kse 10 St rungen Ursachen und Beseitigung 10 St rungen Ursachen und Beseitigung HINVVEIS Vor Arbeiten am Pumpeninner
70. uf Zu Diese Parameter steuern bei welchem Niveau der Zulaufschieber ge ffnet bzw ge schlossen wird Niveau 1A ist ein alternatives Niveau das unter 3 7 9 und 3 7 10 aktiviert wird 3 4 1 4 9 1 Niveau 1 AUF Niveau bei dem der Schieber ge ffnet werden soll 3 4 1 4 9 2 1Niveau 1 ZU Niveau bei dem der Schieber geschlossen werden soll 3 4 1 4 9 3 Niveau 1A AUF Niveau bei dem der Schieber ge ffnet werden soll 3 4 1 4 9 4 Niveau 1A ZU Niveau bei dem der Schieber geschlossen werden soll 3 4 1 4 10 1Proportional Armatur 3 4 1 4 10 1 Niveau Sollwert 1 Dieser Parameter steuert bei welchem Niveau die Proportionalarmatur vollst ndig ge ffnet ist 3 4 1 4 10 2 Niveau Sollwert 1 A Dieser Parameter steuert bei welchem alternativen Niveau die Proportionalarmatur vollst ndig ge ffnet ist Das alternative Niveau wird unter 3 7 9 und 3 7 10 aktiviert 3 4 1 4 10 3 Hysterese 3 4 1 4 10 4 Abtastrate 3 4 2 Druckseite 3 4 2 1 Drucksensor bei 4 mA Untere Grenze des Sensors VVerkseinstellung 0 bar 3 4 2 2 Drucksensor bei 20 mA Obere Grenze des Sensors Werkseinstellung 16 bar 3 4 2 3 Reaktion bei Sensorfehler Dieser Parameter legt fest wie sich die Steuerung verh lt wenn der Strom des Sensors unter 4 mA f llt Eingabe einer Zahl zwischen 0 und 6 0 bedeutet alle Pumpen bleiben stehen 1 bedeutet eine Pumpe l uft 6 bedeutet sechs Pumpen laufen 3 4 2 4 Maximale Systemleistung Dieser Parameter legt fest wieviele
71. urch Erstellen eines Wartungsplanes lassen sich mit einem Minimum an Wartungs aufwand teuere Reparaturen vermeiden und ein st rungsfreies und zuverl ssiges Ar beiten der Druckerh hungsanlage erreichen Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage der Druckerh hungsanlage vermeiden 9 1 1 Inspektionsvertrag Wir empfehlen f r die regelm ig durchzuf hrenden Inspektions und Wartungsar beiten den von KSB angebotenen Inspektionsvertrag abzuschlie en N here Einzel heiten erfahren Sie von Ihrem Pumpen Partner Checkliste zur Inbetriebnahme Inspektion und Wartung Hyamat VP 43 von 58 ksB 9 Wartung Instandhaltung 9 2 Wartung Inspektion 9 2 1 Betriebs bervvachung Erh hter Verschlei durch Trockenlauf Beschadigung des Pumpenaggregatsl gt Niemals das Pumpenaggregat in unbef lltem Zustand betreiben gt Niemals w hrend des Betriebs Absperrorgan in der Saugleitung und oder Ver sorgungsleitung schlie en berschreiten der zul ssigen Temperatur des F rdermediums Besch digung der Pumpe gt L ngerer Betrieb gegen geschlossenes Absperrorgan ist nicht zul ssig Aufhei zen des F rdermediums Temperaturangaben im Datenblatt und unter Grenzen des Betriebsbereiches beachten W hrend des Betriebes folgende Punkte einhalten bzw berpr fen Funktionslauf berpr fen wenn aktiviert Ein und Ausschaltdruck beim Schalten der Pumpen mit d
72. vorliegt Im Men Diagnose unter 2 1 2 steht die Historie der Meldungen zur Verf gung Sie gibt Auskunft ber Beginn und Ende einer St rung e Die Liste der St rmeldungen kann im Men Diagnose unter 2 1 3 quittiert wer den Die Historie der Meldungen kann im Men Diagnose unter 2 1 4 gel scht wer den Hierzu ist die Anmeldung als Service notwendig Durch einen Reset Aus und Einschalten der Druckerh hungsanlage durch den Hauptschalter erfolgt das Quittieren aller Alarme gleichzeitig Das Zur cksetzen von Alarmmeldungen f hrt unter Umst nden zum Wiederanfahren Beispiel zur Anzeige eines PumpDrive Fehlercodes 1 Aktuelle Meldung im Men 2 1 1 aufrufen Es werden angezeigt die Parameternummer 2 1 1 Parameter im Klartext Meldungen anzeigen e die Meldung St rung FU 1 2 OK Taste dr cken Es werden angezeigt Fehler aufgetreten Datum und Uhrzeit Fehler best tigt Datum und Uhrzeit e Fehler erledigt Datum und Uhrzeit Daten vierstelliger Zahlencode 3 Mit Pfeiltaste bis ans Ende der Anzeige nach unten scrollen Hyamat VP 33 von 58 kse 8 Druckerh hungsanlage bedienen 4 Fehlercode auslesen hier 0098 8 6 Parameter und ihre Bedeutung 8 6 1 Parametergruppe 1 Betrieb anvvahlbar mit Funktionstaste Betrieb Die Parameter deren Nummer mit 1 beginnt zeigen aktuelle Betriebszustande an Ausnahme ist der Parameter 1 2 1 mit dem einzelne Pumpen in Handbetrieb oder Abb 9 Tast
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