Betriebsanleitung L-BV2, L-BV5 2BV2 06. 2BV2 07
Contents
1. schrauben Au enl fter von Hand drehen Welle mit Hilfe eines Schrauben schl ssels von Hand drehen L fterhaube montie ren Schraube entfernen Siehe Aggregat entkalken Seite 26 Siehe Pumpengeh use sp len Seite 26 e Laufrad Spalteinstellung pr fen und korrigieren Fremdk rper im e Fremdk rper entfernen Service Aggregat e Funktionsfahigkeit des Aggregats pr fen Laufrad defekt e Laufrad ersetzen Motorlager e Motorlager ersetzen Service defekt Leistungs Kurzschluss in e Wicklung pr fen Elektriker schalter l st der Wicklung nn Ein Motor Bei Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit Betreiber a eu berlastet e Betriebsfl ssigkeitsstrom pr fen und ggf reduzieren siehe Kapitel 7 4 Pr fen und Korrigieren des Betriebsfl ssigkeits stroms Seite 22 Gegendruck im e Gegendruck verkleinern Betreiber Druckstutzen zu hoch Gardner Denver Deutschland GmbH 27132 610 44440 01 000 Instandhaltung Anteil mitgefor e Anteil mitgef rderter Fl ssigkeit verringern Betreiber derter Fl ssig keit zu hoch Laufrad sitzt Siehe Laufrad sitzt fest Seite 27 BER fest Leistungs Verkalkungen Siehe Aggregat entkalken Seite 26 aufnahme Joder zu hoch Ablagerungen Siehe Pumpengeh use sp len Seite 26 Aggregat Keine Betriebs Bei Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit Betreiber erzeugt kein flussigkeit vor e Betriebsfl ssigkeitsstrom pr f2. e das Aggregat nicht mit gef hrlichen Stoffen in Ber hrung gekommen ist e ein Aggregat das mit gef hrlichen Stoffen in Ber hrung gekommen ist ausreichend dekon taminiert wurde e das Inspektions Wartungs oder Reparatur personal ggf die erforderlichen Schutzmak nahmen ergreifen kann ACHTUNG Die Inspektion Wartung Reparatur des Ag gregats in der Werkstatt wird erst begonnen wenn die Unbedenklichkeitserklarung vorliegt Wird die Unbedenklichkeitserklarung nicht mit geliefert kann es zu Terminverzogerungen kommen 10 Entsorgung Das gesamte Aggregat bei einem geeigneten Entsorger verschrotten lassen Besondere Ma nahmen sind hierbei nicht notwendig F r weitere Informationen zur Entsorgung des Aggregats beim Service nachfragen 11 Explosionsgesch tzte Ausf hrung F r Aggregate in Explosionsschutzausf hrung wird eine zus tzliche Betriebsanleitung mit er ganzenden Informationen mitgeliefert Gardner Denver Deutschland GmbH 29 32 610 44440 01 000 EG Konformitatserklarung EG Konformitatserklarung Hersteller Gardner Denver Deutschland GmbH Postfach 1510 D 97605 Bad Neustadt Saale Dokumentations Holger Krause bevollmachtigter Postfach 1510 D 97605 Bad Neustadt Saale Bezeichnung Flussigkeitsring Vakuumpumpe Kompressor der L Serie L BV2 L BV5 Typen 2BV2 06 2BV2 07 2BV5 11 2BV5 121 2BV5 131 2BV5 161 2BV5 41 2BV5 421 2BV5 47 Die oben beschriebene Fl
3. Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile des gebrochenen Au enl fters e Aggregat so aufstellen dass bei Bruch des Au enl fters durch das Gitter herausge schleuderte Teile keine Personen treffen k nnen Gefahr von Besch digungen des Aggregats durch berhitzung wegen behinderter W r meabfuhr und Kuhlluftzufuhr e Die Mindestabst nde zur W rmeabfuhr Seite 8 einhalten e Keine Abluft anderer Aggregate ansaugen 610 44440 01 000 14 32 Gardner Denver Deutschland GmbH Aufstellbedingungen Das Aggregat ist aufzustellen e auf ebener Flache deren Tragfahigkeit fur das Gewicht des Aggregats ausgelegt ist e mit Welle in waagerechter Lage e auf stationaren feststehenden Flachen oder Konstruktionen e mit Abstand zu benachbarten Flachen ent sprechend der Tabelle Mindestabst nde zur Warmeabfuhr Seite 8 e in einer H he von max 1000 m ber NN Bei abweichenden Aufstellbedingungen beim Service nachfragen Bei der Aufstellung das Schwingungsverhalten am Einsatzort ber cksichtigen Die Gesamt schwingungen des Aggregats sind abh ngig von den Eigenschwingungen des Aggregats der Ausrichtung und Aufstellung der Beschaffenheit Schwingungsverhalten der Aufstellfl che den Einfl ssen durch Schwingungen ande rer Bauteile und Anlagenkomponenten Fremdschwingungen Der maximal zul ssige Wert f r Schwingun gen betr gt ver 4 5 mm s Die Messpunkte zum Ermitteln der Schw
4. ngig von der Art der Betriebsfl ssigkeitsver sorgung e Bei Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebs fl ssigkeit Vor der Installation siehe nachstehende Be schreibung e Bei Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit Nach beendeter Installation siehe Betriebsfl ssigkeit einf llen Seite 20 Bei Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebsfl ssigkeit jetzt Betriebsfl ssigkeit in den Arbeitsraum des Aggregats f llen bevor die Rohrleitungen Schl uche am Aggregat montiert werden e Betriebsfl ssigkeit in den offenen Saugstutzen oder Druckstutzen gem Tabelle F llmenge Betriebsfl ssigkeit bei Erstbef llung Seite 12 f llen 610 44440 01 000 Installation 5 2 1 Saugstutzen und Druckstutzen an schlie en Bei Anschluss des Aggregats an einen Va kuumspeicher kann Betriebsfl ssigkeit aus dem Aggregat in die Anlage eingesaugt wer den und die Anlage besch digen e R ckschlagklappe in die Saugleitung einbau en Das Anziehdrehmoment f r Rohranschl sse an Saug und Druckstutzen darf einen Wert von 100 Nm 73 8 ft Ibs nicht berschreiten ACHTUNG Rohrleitungen Schl uche frei von mechani schen Spannungen anbringen ACHTUNG Bei Gasen D mpfen mit Verunreinigungen e Gof Filter Sieb oder Abscheider in die Saugleitung installieren ACHTUNG Um ein Eindringen von R ckst nden der Instal lation z B Schwei perlen in das Aggregat zu verhindern sollte f r die ersten 100 Bet
5. bar abs Durchflussmenge Durch Vakuumbetrieb fluss menge Kom 33 200 200 500 pressor betrieb Max Austrittsdruck pz max bei Kompressorbe bei Ansaugdruck p 1 bar abs 2BV2 070 0 28 0 w 0 AA bei 50 Hz bei 60 Hz 2BV2 071 a Ea ee om pos pon ow mit Druckbereich mbar 0 70 0 54 ak 0 80 0 55 0 80 2BV5 421 1 2 1 5 Wert 50 Hz Betrieb Wert 60 Hz Betrieb Alle anderen Werte f r 50 Hz und 60 Hz Betrieb K nnen anlagenseitig h here Dr cke auftreten so sind entsprechende Schutzvorrichtungen vorzuse hen Flussigkeitsmengen Bei Trockenluftabsaugung und mit Wasser von 15 C als Betriebsflussigkeit gelten folgende Be messungs Betriebsflussigkeitsstrome Gardner Denver Deutschland GmbH 11 32 610 44440 01 000 Transport Fullmenge Betriebsflussigkeit bei Erstbefullung Maximal zulassige Mitforderung von Wasser uber den Saugstutzen 610 44440 99 B05 Dauerbetrieb D 2BV2 0 2BV5 1 2BV5 410 F 2BV5 41 1G 2BV5 42 2BV5 47 1x Bemessungs en 610 44440 01 000 12 32 4 Transport Unsachgem er Umgang mit der Maschine kann schwere oder sogar t dliche Verlet zungen zur Folge haben Haben Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 Sicherheit Seite 3 f gelesen Sie d rfen sonst keine Arbeiten mit oder an der Maschine durchf hren Gefahr durch kippende oder herabfallende Lasten Vor dem Transport sicherstellen dass alle Bau teile sicher mont
6. ben dem Signalwort GEFAHR WARNUNG VORSICHT Sicherheitshinweise mit Warnsymbol weisen auf Gefahr von Personensch den hin Befolgen Sie diese Sicherheitshinweise um sich vor Verletzungen oder Tod zu sch tzen Sicherheitshinweise ohne Warnsymbol weisen auf Gefahr von Sachsch den hin 1 1 2 Signalwort GEFAHR Die Signalw rter stehen in den Sicherheitshinweisen in dem unter WARNUNG Jegten Titelfeld VORSICHT Sie folgen einer bestimmten Hie ACHTUNG archie und geben in Verbindung mit dem Warnsymbol Kapi HINWEIS tel 1 1 1 die Schwere der Gefahr bzw die Art des Hinweises an Siehe folgende Erl uterungen A GEFAHR Gefahr von Personensch den Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr die den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben wird wenn nicht die entsprechen den Maknahmen getroffen werden Gefahr von Personensch den Hinweis auf eine m gliche Gefahr die den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann wenn nicht die entsprechenden Ma nah men getroffen werden Gefahr von Personensch den Hinweis auf eine m gliche Gefahr die mittel schwere oder geringf gige Verletzungen zur Folge haben kann wenn nicht die entsprechen den Ma nahmen getroffen werden 610 44440 01 000 4132 Gefahr von Sachsch den Hinweis auf eine m gliche Gefahr die Sach sch den zur Folge haben kann wenn nicht die entsprechenden Ma nahmen getroffen werden ACHTUNG Hinweis auf einen m
7. die Wicklung beschadigen und die Fettwechselfrist verkurzen 8 4 Inbetriebnahme nach l ngerem Stillstand Gefahr von Sachsch den durch ungen gen de Schmierung der W lzlager nach l ngerer Lagerung e Wird das Aggregat mehr als 2 Jahre gelagert muss die Schmierung der W lzlager erneuert werden siehe W lzlager fetten oder erneu ern Seite 27 e Konservierungsmittel ablassen Kapitel 8 1 Entleeren Seite 23 Eine anschlie ende Reinigung des Aggregats ist nicht erforderlich e Konservierungsmittel nach Herstellerangaben entsorgen e Falls das Laufrad festsitzt Aggregat entkalken oder Welle freidrehen Kapitel 9 1 Wartung Seite 26 e Beineuen Aggregaten weiter mit Kapitel 5 Installation Seite 14 e Bei Aggregaten nach l ngerem Stillstand wei ter mit Kapitel 6 Inbetriebnahme Seite 19 9 Instandhaltung Unsachgem er Umgang mit der Maschine kann schwere oder sogar t dliche Verlet zungen zur Folge haben Haben Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 Sicherheit Seite 3 f gelesen Sie d rfen sonst keine Arbeiten mit oder an der Maschine durchf hren Unsachgem er Umgang mit dem Aggregat kann schwere oder sogar t dliche Verlet zungen zur Folge haben S mtliche Instandhaltungsarbeiten am Aggregat m ssen vom Service durchgef hrt werden Instandhaltungsarbeiten am Aggregat d rfen vom Betreiber nur dann selbst durchgef hrt werden wenn die zugeh rige Instand haltungsanleit
8. sind Bei nicht elektrischen Anschlussen wird von Fes tigkeitsklassen 8 8 und 8 oder hoher nach EN ISO 898 1 ausgegangen Gardner Denver Deutschland GmbH 9 32 Technische Daten Anziehdrehmomente fur nicht elektrische Anschlusse M4 vs wo Folgende Angaben f r elektrische Anschl sse gelten f r s mtliche Klemmenbrettanschl sse mit Ausnahme von Klemmenleisten Anziehdrehmomente f r elektrische Anschl sse Speziell f r Kabel und Leitungsverschraubungen aus Metall und Kunststoff gelten folgende Werte Anziehdrehmomente f r Verschraubungen aus Metall M32x1 5 8 12 M40x1 5 Anziehdrehmomente fur Verschraubungen aus Kunststoff 610 44440 01 000 Technische Daten 3 2 Elektrische Daten Siehe Motor Leistungsschild 3 3 Einsatzbedingungen Normalbetrieb Temperaturen Temperatur der Gase D mpfe C max 80 Bei hoheren Medientemperaturen sind anlagensei tig Ma nahmen zum Schutz gegen Verbrennungen zu treffen z B Abdeckung anbringen In diesem Fall eine der folgenden Ma nahmen ergreifen e Erh hung des Betriebsfl ssigkeitsstroms bis auf das 2 5fache 2BV2 bzw das 2fache 2BV5 des Bemessungs Betriebs flussigkeitsstromes K hlschaltung Verwendung eines Vorkondensators Temperatur der Betriebsflussigkeit C max 80 min 5 15 Temperatur Umgebung C max 40 min 5 610 44440 01 000 10 32 Drucke Min Ansaugdr
9. und l ngerer Stillstand Unsachgem er Umgang mit der Maschine kann schwere oder sogar t dliche Verletzun gen zur Folge haben Haben Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 Sicherheit Seite 3 f gelesen Sie d rfen sonst keine Arbeiten mit oder an der Maschine durchf hren 8 1 Entleeren A GEFAHR Gefahr durch Elektrizit t Vor Beginn von Arbeiten an Aggregat oder An lage sind an diesen folgende Ma nahmen durchzuf hren Spannungsfrei schalten Gegen Wiedereinschalten sichern Spannunggsfreiheit feststellen Erden und kurzschlie en Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken Gefahr durch berdruck und Unterdruck Gefahr durch austretende Medien Vor Beginn von Arbeiten an Aggregat oder An lage e Betriebsfl ssigkeitszufuhr unterbrechen e Leitungen und Aggregat bel ften druckent lasten Gefahr von Verbrennungen und Verbr hun gen durch hei e Oberfl che des Aggregats und durch hei e Medien e Wahrend des Betriebs nicht ber hren e Nach Au erbetriebnahme abk hlen lassen Gefahr durch brennbare tzende oder giftige Stoffe Zum Schutz von Umwelt und Personen gilt Aggregate die mit gef hrlichen Stoffen in Be r hrung gekommen sind m ssen vor dem Off nen in laufendem Zustand gesp lt werden Au erbetriebnahme und l ngerer Stillstand e Stromversorgung ausschalten e Oben genannte Sicherheitsvorkehrungen fur Arbeiten an Aggrega
10. 071 und 2BV5 1 e sind f r gewerbliche Anlagen bestimmt e sind f r Dauerbetrieb ausgelegt Beim Betrieb der Aggregate sind die in Kapi tel 3 Technische Daten Seite 8 ff aufgef hr ten Grenzwerte einzuhalten Gardner Denver Deutschland GmbH 7132 Bestimmungsgem e Verwendung Vorhersehbarer Missbrauch Verboten sind e der Einsatz der Aggregate in nicht gewerbli chen Anlagen sofern anlagenseitig nicht die notwendigen Vorkehrungen und Schutzma nahmen getrof fen werden z B Ber hrungsschutz gegen Kinderfinger e der Einsatz in R umen in denen explosive Gase auftreten k nnen sofern die Aggregate nicht ausdr cklich daf r vorgesehen sind e das Absaugen F rdern und Verdichten von explosiven brennbaren aggressiven oder giftigen Medien sofern die Aggregate nicht ausdr cklich daf r vorgesehen sind e der Betrieb der Aggregate bei anderen als den in Kapitel 3 Technische Daten Sei te 8 ff angegebenen Werten nderungen an den Aggregaten sind aus Sicher heitsgr nden verboten Wartungs und Reparaturarbeiten sind dem Betreiber nur in dem Umfang erlaubt wie sie in der vorliegenden Betriebsanleitung beschrieben werden Dar ber hinausgehende Wartungs und Repara turarbeiten d rfen nur durch vom Hersteller auto risierte Firmen durchgef hrt werden beim Servi ce nachfragen 610 44440 01 000 Technische Daten 3 Technische Daten Mindestabstande zur Warmeabfuhr Mindes
11. Edition 12 2009 610 44440 01 000 Betriebsanleitung L BV2 L BV5 Ce er wre a s I a fo A mi ie P ea gt A L Serie L Series Flussig keitsring Liquid Ring Originalbetriebsanleitung Deutsch Elmo Rietschle A Gardner Denver Product 2BV2 06 2BV2 07 2BV5 11 2BV5 121 2BV5 131 2BV5 161 2BV5 41 2BV5 421 2BV5 47 Inhalt AUDaR der AJ Oe nee ee ea 3 1 CRETO Ee ee ee ee 4 CII ACU ee ae a ee ae Res inneren ee 4 Di Me MV ARUN S VINO ON scarce nee ndere Teer end 4 121 2 CNY OM Tee EAE E TEE E 4 1 2 Allgemeine Sicherheitshinweise cccccccccccsssecccsesscccceeseccceseeecseeecsegseeessueeeessgeesesegeessseass 4 ko PROS UI SIG Cl ee ee et ne nee ee ee 6 Bestimmungsgem e Verwendung u022200020400020000nennnnennn nenne nnnnennnnnennnnnnnnnnnonenne nenne nnnnnennnnnenn 6 Technische Dalen anreisen ee ee nee 8 3 1 Mechanische Daten a renen ea bnsatardannsde ude EE ER R 8 3 2 Elektrische Daten cccccccccsscccseccceeeceseeceucesaueecueecseeeceeeseueecaeesaeeesaeeseeessueesseeesaeessaeessasens 10 3 3 Einsatzbedingungen Normalbetrieb cccccccsccceseeeeceeeeeseeeeeeeeeesaeeeeseeeeeeeeesseeeesseeeeseeeeesees 10 BB E 610 a EAEE nopstete EE AE E E EEE E E EEE EA A E E E 12 WES VAN O re EE E E E ee E 14 91 AOOregar allsiellehiz nee een merece oe eee nenne 14 5 2 Aggregat mechanisch anschlie en u00044400Rnnn
12. Tabelle Grenzdrehzahlen Seite 9 e Aggregate mit UL Approbation d rfen in den USA ohne Pr fung durch eine geeignete Pr fstelle nicht an Frequenzumrichtern betrie ben werden 6 Inbetriebnahme Unsachgem er Umgang mit der Maschine kann schwere oder sogar t dliche Verlet zungen zur Folge haben Haben Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 Sicherheit Seite 3 f gelesen Sie d rfen sonst keine Arbeiten mit oder an der Maschine durchf hren Gefahr durch berdruck und Unterdruck Gefahr durch austretende Medien Gefahr durch drehende Teile Das Aggregat darf nur in Betrieb genommen werden wenn L fterhaube und Deckel montiert sind Leitungen an Druckstutzen Saugstutzen und Betriebsfl ssigkeitsanschluss angebracht sind Leitungen und Verbindungen auf Festigkeit und Dichtheit gepr ft wurden 610 44440 01 000 Inbetriebnahme Ein Trockenlauf des Aggregats f hrt innerhalb von Sekunden zur Zerst rung der Gleitringdich tung e NICHT einschalten bis das Aggregat mit Be triebsfl ssigkeit bef llt ist 6 1 Aggregat vorbereiten Werden die druckseitig ausgestolsenen Gase D mpfe weitergeleitet muss daf r gesorgt wer den dass der maximale Austrittsdruck nicht berschritten wird Siehe Abschnitt Dr cke Seite 10 f ACHTUNG Maximal zul ssige Mitf rderung von Wasser ber den Saugstutzen Siehe Tabelle Maximal zul ssige Mitf rderung von Wasser Seite 12 Wenn in de
13. e monatlich e Verrohrung und Verschraubungen auf Undichtigkeiten und festen Sitz pr fen und ggf abdichten und nachziehen monatlich e Klemmekastendeckel und Kabeleinf hrungs ffnungen auf Undichtigkeiten pr fen und ggf abdichten abh ngig von der Aggregat au en reinigen Konzentration der L fterhaube Au enl fter und K hlrippen des Motors auf Verschmutzung kon Schmutzpartikel in trollieren und ggf reinigen der Umgebungsluft an Schutzma nahmen f r die Verwendung von Druckluft ergreifen Pers nliche Schutzausr stung Handschuhe und Schutzbrille anlegen Umgebung sichern Herumliegende Objekte entfernen L fterhaube Au enl fter und K hlrippen mit Druckluft reinigen abh ngig von der e Abscheider Filter oder Sieb in der Zuleitung installieren Konzentration der Schmutzpartikel in der Betriebsflus e Aggregat au er Betrieb nehmen sigkeit Pumpengeh use sp len Rohrleitungen Schl uche demontieren Geeigneten Auffangbeh lter unterhalb des Deckels vorsehen Verschlussschrauben aller vorhandenen Entleerungsbohrungen Pos 4 Seite 3 ffnen Am Druckstutzen einen Schlauch montieren und zum Auffangbehalter leiten Schlauch f r Sp lfl ssigkeit am Betriebsfl ssigkeitsanschluss montieren Als Sp lfl ssigkeit ein ungef hrliches und sauberes Medium verwenden Wasser Aggregat in Betrieb nehmen und st ndig Sp lfl ssigkeit zuf hren Die Verunreinigungen werden mit der Sp lfl ssigkei
14. e stimmungen die ihm bertragenen Aufgaben beurteilen und m gliche Gefahren erkennen kann 6 32 Gardner Denver Deutschland GmbH Die Aggregate e erzeugen Vakuum oder Uberdruck e dienen zum Absaugen Fordern und Verdich ten der folgenden Gase D mpfe alle trockenen und feuchten Gase die nicht explosiv brennbar aggressiv oder giftig sind Luft oder Luft Dampf Gemische bei explosiven brennbaren aggressiven oder giftigen Gasen D mpfen beim Her steller nachfragen die Gase D mpfe m ssen frei von Fest stoffen sein Geringe Mengen von leichten Schwebstof fen oder Fl ssigkeiten d rfen mitgef rdert werden e sind ausgelegt f r den Betrieb mit folgenden Betriebsfl ssigkeiten Wasser mit einem pH Wert von 6 bis 9 das frei von Feststoffen wie z B Sand ist bei abweichenden pH Werten oder Be triebsfl ssigkeiten beim Hersteller nachfra gen e sind f r den Grobvakuumbereich vorgesehen e sind mit einer der folgenden Arten von An triebsmotor ausgestattet Standard Ausf hrung explosionsgesch tzte Ausf hrung Diese Betriebsanleitung gilt nur f r Aggregate in Standardausf hrung Bei explosionsgesch tzter Ausf hrung RL 94 9 EG siehe zus tzlich Sonder betriebsanleitung e existieren in zwei Ausf hrungen Grauguss Ausfuhrung f r normale Anforde rungen Edelstahl Ausf hrung f r h here Korrosi ons und Hygiene Anforderungen nur 2BV2 070 2BV2
15. e Die Hebegurte sollen sicher in Hinterschnei dungen sitzen so dass das Aggregat nicht Transport Typen 2BV5 herausrutschen kann e Die Hebegurte m ssen ausreichend lang sein Transport mit Kran und Ketten Spreizwinkel kleiner 90 e Angebaute Armaturen nicht besch digen e Anschlagpunkte sind die Transportosen des Motors und eine Bohrung des Druck oder Saugstutzens Hebe se Fig 4 Fig 6 Sei te 13 e Ketten sicher an den Anschlagpunkten an bringen e Angebaute Armaturen nicht besch digen Fig 4 Anschlagpunkte 2BV5 1 Gardner Denver Deutschland GmbH 13 32 610 44440 01 000 Installation 5 Installation Unsachgem er Umgang mit der Maschine kann schwere oder sogar t dliche Verlet zungen zur Folge haben Haben Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 Sicherheit Seite 3 f gelesen Sie d rfen sonst keine Arbeiten mit oder an der Maschine durchf hren 5 1 Aggregat aufstellen Quetschgefahr durch Umkippen des Aggre gats im nicht montierten Zustand e Handschuhe und Sicherheitsschuhe tragen e Das Aggregat vorsichtig handhaben Gefahr von Stolpern und Fall ber das Ag gregat e Stolperstellen vermeiden Fig 6 Anschlagpunkte 2BV5 47 Gefahr durch Elektrizit t Das Aggregat so installieren dass es nicht zu Besch digungen der elektrischen Einrichtung durch u ere Einwirkungen kommen kann e Zuleitungen sicher verlegen z B in Kabelka n len oder im Boden
16. en etc an der drehende Welle zwischen Motor Lagerschild und Pumpengehause moglich e Nicht in die ffnungen zwischen Motor Lagerschild und Pumpengeh use greifen Keine Gegenst nde durch die ffnungen zwischen Motor Lagerschild und Pumpenge h use einf hren Verbrennungen Verbr hungen durch hei e Oberfl che m glich e Nicht ber hren Schutzhandschuhe tragen 610 44440 01 000 2 Bestimmungsgem e Verwen dung Diese Betriebsanleitung e gilt f r Fl ssigkeitsring Vakuumpumpen Kompressoren der L Serie Aggregate der Typen 2BV2 06 2BV2 07 2BV5 11 2BV5 121 2BV5 131 2BV5 161 2BV5 41 2BV5 421 2BV5 47 in Standardausf hrung e enth lt Anweisungen f r Transport Installati on Inbetriebnahme Betrieb Au erbetrieb nahme Lagerung Instandhaltung und Ent sorgung der Aggregate e muss vor Beginn jeglicher Arbeiten mit oder an den Aggregaten vom Bedien und Instand haltungspersonal gelesen und verstanden worden sein e muss eingehalten werden e muss am Einsatzort der Aggregate verf gbar sein Bedien und Instandhaltungspersonal Das Bedien und Instandhaltungspersonal der Aggregate muss f r die durchzuf hrenden Arbei ten geschult und autorisiert sein Arbeiten an elektrischen Einrichtungen darf nur eine Elektrofachkraft durchf hren Als Elektrofachkraft gilt wer auf Grund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrun gen sowie Kenntnisse der entsprechenden B
17. en und korrigieren siehe Vakuum handen Kapitel 7 4 Pr fen und Korrigieren des Betriebsfl ssigkeits stroms Seite 22 Bei Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebsfl ssigkeit Siehe 7 3 Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebsfl ssig keit Seite 22 Betriebsfl ssigkeitsschlauch reinigen Querschnitt des Betriebsfl ssigkeitsschlauchs vergr ern Gro e Undich Anlage abdichten Betreiber tigkeit in der Anlage Falsche Dreh e Drehrichtung ndern durch Vertauschen von zwei elektri Elektriker richtung schen Anschlussleitungen Aggregat Betriebsfl ssig Siehe Keine Betriebsflussigkeit vorhanden Seite 28 Betreiber erzeugt zu keitsstrom zu geringes gering Vakuum Betriebsfl ssig e Betriebsfl ssigkeitsstrom k hlen bzw erh hen siehe Kapi Betreiber keit zu warm tel 7 4 Pr fen und Korrigieren des Betriebsfl ssigkeits stroms Seite 22 Nenntemperatur 15 C Erosion Kor e Inspektion des Geh uses des Laufrades und der Steuer Service rOSION scheibe e Betroffene Teile erneuern Undichtigkeit in e Anlage abdichten Betreiber der Anlage Gleitringdich e Gleitringdichtung ersetzen Service tung undicht Motoranschluss e Motoranschluss pr fen und reparieren Elektriker nicht korrekt Elektrische e Elektrische Energieversorgung pr fen und reparieren Elektriker Energieversor gung nicht kor rekt Aggregat zu e Gr eres Aggregat einsetzen klein Kreischende Kavita
18. enver Deutschland GmbH Instandhaltung Intervall Wartungsma nahme e Entkalkungsfl ssigkeit aus dem Aggregat ablassen siehe Kapitel 8 1 Entleeren Seite 23 Pumpengeh use sp len siehe Seite 26 Rohrleitungen Schl uche montieren Aggregat in Betrieb nehmen siehe Kapitel 6 Inbetriebnahme Seite 19 Die EntkalkungsfluAggregat entkalkenssigkeit entsprechend den geltenden Be stimmungen entsorgen 2 5 Jahre oder W lzlager fetten oder erneuern 20 000 Betriebs y i T stunden e Offene W lzlager und benachbarte R ume von Altfett und Verunreinigungen s u bern ca 50 des freien Raums im W lzlager und ca 65 des Volumens der benach barten Fl chen mit Fett f llen Fettsorte UNIREX N3 Fa ESSO Alternativfett nach DIN 51825 K3N Geschlossene W lzlager erneuern und benachbarte R ume nicht fetten Es wird empfohlen die Gleitringdichtung den V Ring sowie die Ventilplatte auf Ver schlei zu pr fen und ggf zu ersetzen Zeitangaben gelten nur f r den Einsatz von UNIREX N3 Das Mischen verschiedener Fettsorten vermeiden 9 2 St rungsbehebung Motor l uft Unterbrechung e Sicherungen Klemmen und Leitungen auf Unterbrechung Elektriker nicht an in der Strom pr fen Unterbrechung beseitigen versorgung Laufrad sitzt Welle freidrehen Betreiber fest 2BV2 2BV5 e Eine Schraube M8 von ausrei L fterhaube abneh chender Schaftlange in das Welle men nende auf Au enl fterseite ein
19. erdruck Gefahr durch austretende Medien Gefahr durch drehendes Laufrad des Aggre gats Betrieb des Aggregats nur mit angeschlossenen Rohrleitungen Schl uchen an Saug und Druckstutzen und am Betriebsfl ssigkeitsan schluss Gefahr durch Schneiden oder Abschneiden von Gliedma en am Laufrad des Aggregats e Nicht durch ge ffnete Anschl sse in das Ag gregat greifen e Keine Gegenst nde durch die ffnungen in das Aggregat einf hren Gefahr durch berdruck und Unterdruck e Verwendete Leitungen und Beh lter auf aus reichende Festigkeit pr fen Gefahr durch berdruck und Unterdruck Gefahr durch austretende Medien e Verbindungen der Rohr Schlauchanschl s se auf Dichtheit pr fen Gefahr von Verbrennungen und Verbr hun gen durch hei e Oberfl che des Aggregats und durch hei e Medien e Wahrend des Betriebs nicht ber hren e Nach Au erbetriebnahme abk hlen lassen 5 32 610 44440 01 000 Bestimmungsgem e Verwendung Quetschgefahr durch Umkippen des Aggre gats e Vor Inbetriebnahme das Aggregat auf der Aufstellflache befestigen 1 3 Restrisiken Einziehen langer offener Haare in den Au Renlufter durch das Gitter der montierten Lufterhaube moglich e Haarnetz tragen Erfassen und Aufwickeln langer offener Haare moglich durch die drehende Welle zwischen Motor Lagerschild und Pumpen gehause e Haarnetz tragen Verletzungen durch Reibung Abschurfun gen Verbrennung
20. erungsmittel Rostschutzol z B Mo bilarma 247 der Firma Mobil Oil in offenen Saug oder Druckstutzen gie en F llmenge bei 2BV2 7 bei 2BV5 11 Saug und Druckstutzen und Betriebsfl ssig keitsanschluss verschlie en bzw entfernte Rohrleitungen Schl uche anbringen Aggregat kurzzeitig ein und ausschalten das Konservierungsmittel wird verteilt F r die Lagerung gibt es zwei M glichkeiten das Aggregat verbleibt angeschlossen in der Anlage oder das Aggregat wird f r die Lagerung ausgebaut Edelstahl und Bronze Ausf hrung Aggregat entleeren wie in Kapitel 8 1 Entleeren Seite 23 beschrieben F r die Lagerung gibt es zwei M glichkeiten das Aggregat verbleibt angeschlossen in der Anlage ODER das Aggregat wird f r die Lagerung ausge baut 610 44440 01 000 24 32 Gardner Denver Deutschland GmbH 8 3 Lagerungsbedingungen Dieses Kapitel gilt fur e neue Aggregate e Aggregate die fur langeren Stillstand vorbe reitet wurden wie in Kapitel 8 2 Vorbereitung f r l ngeren Stillstand Seite 24 beschrieben Um Lagerstillstandssch den zu vermeiden muss die Umgebung folgenderma en beschaffen sein e trocken e staubfrei e schwingungsarm Effektivwert der Schwing geschwindigkeit ver lt 2 8 mm s e Umgebungstemperatur max 40 C Gefahr von Sachschaden durch hohe Tem peraturen Lagerung in einer Umgebung mit Temperaturen von uber 40 C kann
21. flussigkeit 5 2 4 Zubehor Nachstehendes Zubehor ist nach Katalog liefer bar e Flussigkeitsabscheider einschlie lich R ck fuhrungsleitung und Kavitationsschutzleitung e Kavitationsschutzventile e Ruckschlagklappen e Anschluss und Gegenflansche e Gasstrahler e Durchflussbegrenzer 610 44440 99 B10 Aggregat Durchflussmesser Stellventil Absperrventil Schmutzfanger Zuleitung Betriebsflussigkeit Fig 9 Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflussigkeit nicht automatisch gesteuerter Betrieb Gardner Denver Deutschland GmbH 17132 610 44440 01 000 Installation 5 3 Motor elektrisch anschlie en A GEFAHR Gefahr durch Elektrizit t Unsachgem l es Verhalten kann schwere Per sonen und Sachsch den verursachen A GEFAHR Gefahr durch Elektrizit t Der elektrische Anschluss darf nur von Elektro fachkr ften vorgenommen werden A GEFAHR Gefahr durch Elektrizit t Vor Beginn von Arbeiten an Aggregat oder An lage sind an diesen folgende Ma nahmen durchzuf hren Spannungsfrei schalten Gegen Wiedereinschalten sichern Spannunggsfreiheit feststellen Erden und kurzschlie en Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken Ein falscher Anschluss des Motors kann zu schweren Besch digungen des Aggregats f h ren Vorschriften Der elektrische Anschluss ist folgenderma en auszuf hren e gem den jeweils geltenden nationalen rtlichen und anlagespezifischen Bestim
22. gesundheitlichen Unbe denklichkeit und zum Umweltschutz S 31 beiliegen e Das Original Leistungsschild des Aggregats muss ordnungsgem angebracht intakt und leserlich sein Alle Gew hrleistungsanspr che verfallen f r Aggregate die ohne Original Leistungsschild oder mit zerst rtem Original Leistungsschild zu einer Schadensbegutachtung geliefert werden e Bei Gew hrleistungsanspr chen sind dem Hersteller Einsatzbedingungen und Betriebs dauer mitzuteilen sowie auf Anfrage weitere Angaben zu liefern 9 4 Dekontamination und Unbedenklich keitserkl rung Gefahr durch brennbare tzende oder giftige Stoffe e Aggregate die mit gef hrlichen Stoffen in Ber hrung gekommen sind m ssen vor Wei tergabe an eine Werkstatt dekontaminiert werden Jedem Aggregat das zur Inspektion Wartung oder Reparatur an eine Werkstatt gegeben wird muss eine Unbedenklichkeitserkl rung beigef gt werden Entsorgung Die Unbedenklichkeitserkl rung e findet sich als Vordruck zum Fotokopieren auf Seite 31 e istrechtsverbindlich e muss von autorisiertem Fachpersonal ausge f llt und unterschrieben werden e muss f r jedes zugesandte Aggregat ausge stellt werden d h f r jedes Aggregat eine ei gene Erkl rung e muss au en an der Verpackung des Aggre gats befestigt werden e sollte vor dem Versand zus tzlich als Kopie z B per Fax an die ausf hrende Werkstatt geschickt werden Dies stellt sicher dass
23. icht ver n dert 7 2 Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssig keit nicht automatisch gesteuerter Be trieb Aggregat anfahren e Absperrventil Pos 4 Fig 9 Seite 17 von Hand ffnen Die Betriebsfl ssigkeit wird zugef hrt e Stromversorgung einschalten e Das Aggregat beginnt die zuf rdernden Ga se D mpfe anzusaugen Aggregat ausschalten e Stromversorgung ausschalten e Das Aggregat unterbricht die Ansaugung der Gase D mpfe e Absperrventil Pos 4 Fig 9 Seite 17 von Hand schlie en Die Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit wird unter brochen e Fur das Stellventil Pos 3 Fig 9 Seite 17 zur Einstellung des Betriebsfl ssigkeitsstro mes gilt Bei Betriebsunterbrechung wird die Einstel lung des Ventils d h die Ventilstellung bzw der ge ffnete Ventilquerschnitt nicht ver n dert 610 44440 01 000 Betrieb 7 3 Betrieb mit Selbstansaugung der Be triebsfl ssigkeit e Beim Einschalten des Aggregats muss in der Saugleitung Pos 8 Fig 10 Seite 17 ein Va kuum von min 900 mbar abs vorhanden sein e Beim Einschalten muss der Fl ssigkeitsspie gel in der Zuleitung Pos 7 Fig 10 Seite 17 bzw im Vorratsbeh lter Pos 9 Fig 10 Sei te 17 auf einer H he mit dem Betriebsflussig keitsanschluss des Aggregats sein Pos a Fig 10 Seite 17 e Im Betrieb darf der Fl ssigkeitsspiegel im Vorratsbeh lter Pos 9 Fig 10 Seite 17 nicht unter ca 1 m unterhalb des Betriebs f
24. iert sind bzw dass alle Bauteile mit gel ster Befestigung gesichert oder entfernt werden Kippen oder Herabfallen kann zu Quet schungen Knochenbr chen f hren Scharfe Kanten k nnen Schnittverletzungen verursachen Beim Transport pers nliche Schutzausr stung Schutzhelm Schutzhandschuhe Sicherheits schuhe tragen Transport von Hand Gefahr durch Heben schwerer Lasten Das Heben von Hand ist nur bis zu folgenden Gewichtsgrenzen erlaubt e max 30 kg f r M nner e max 10 kg f r Frauen e max 5 kg f r Schwangere Gewicht des Aggregats Tabelle Masse Ge wicht Seite 8 Oberhalb dieser Grenzen sind geeignete Hebe zeuge bzw F rdermittel zu verwenden Gardner Denver Deutschland GmbH Transport Transport mit Hebezeugen Gefahr durch kippende oder herabfallende Lasten Beim Transport mit Hebezeugen folgende Grundregeln beachten e Die Tragfahigkeit der Hebezeuge und Last aufnahmemittel muss dem Gewicht des Ag gregats entsprechen Gewicht des Aggregats Tabelle Masse Gewicht Seite 8 Das Aggregat ist so zu sichern dass es nicht kippen oder herunterfallen kann Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten Vorgesehen ist der Transport mit Kran und He begurten Ketten Transport Typen 2BV2 Transport mit Kran und Hebegurten e Hebegurte unter dem Pumpengeh use und unter der L fterhaube entlangf hren Fig 3 Fig 3 Anschlagpunkte 2BV2 Seite 13
25. ing geschwindigkeit zeigt Fig 7 Seite 15 610 44440 99 B08 Fig 7 Messpunkte Schwinggeschwindigkeit Aggregat befestigen e F e des Aggregats Pos 2 Seite 3 mit ge eigneten Befestigungselementen am Unter grund verschrauben Versehen Sie alle Befestigungsbohrungen mit Schrauben Den Typen 2BV5 110 2 S und 2BV5 121 2 S liegen Zwischenplatten zum Hohenausgleich bei e Zwischenplatten Pos 3 Seite 3 vor der Be festigung unter die F e am Pumpengeh use legen e F e des Aggregats Pos 2 Seite 3 mit ge eigneten Befestigungselementen am Unter grund verschrauben Versehen Sie alle Befestigungsbohrungen mit Schrauben Gardner Denver Deutschland GmbH 15 32 Installation 5 2 Aggregat mechanisch anschlie en Um das Eindringen von Fremdk rpern zu verhin dern sind bei Lieferung alle Anschluss ffnungen verschlossen e Verschl sse erst unmittelbar vor Anschluss der Rohrleitungen Schl uche entfernen Die Gase D mpfe werden ber den Saugstut zen Pos 8 Seite 3 angesaugt und ber den Druckstutzen Pos 7 Seite 3 ausgestof sen F r den Betrieb muss das Aggregat kontinuierlich mit Betriebsfl ssigkeit versorgt werden Diese wird ber den Betriebsfl ssigkeitsan schluss Pos 6 Seite 3 zugef hrt und zusam men mit den Gasen D mpfen durch den Druck stutzen ausgestofen Betriebsfl ssigkeit einf llen Die Erstbef llung mit Betriebsfl ssigkeit ist ab h
26. it Klemmb geln die Leiter so einlegen dass auf beiden Stegseiten etwa gleiche Klemmh hen ent stehen Einzelne Leiter U f rmig biegen oder mit geeignetem Kabelschuh anschlie en Schutzleiter und u erer Erdungsleiter m ssen U f rmig gebogen werden Gardner Denver Deutschland GmbH Mk A Verschraubung Standard B Verschraubung mit Reduzierung C Einbaulage Blechmutter Fig 12 Verschraubungen mit Blechmutter Zum Schutz des Motors gegen berlastung e Leistungsschalter verwenden Diese m ssen auf den im Leistungsschild an gegebenen Bemessungsstrom eingestellt sein Gardner Denver Deutschland GmbH 19 32 Inbetriebnahme 5 3 2 Betrieb mit Frequenzumrichter e Hochfrequente Strom und Spannungsober schwingungen in den Motorzuleitungen k n nen zu elektromagnetischen Storaussendun gen fuhren Dies ist von der Umrichterausfuh rung abh ngig Typ Hersteller Entst rma R nahmen e EMV Hinweise des Umrichterherstellers be achten e Abgeschirmte Zuleitungen verwenden Fur eine optimale Abschirmung ist der Schirm gro fl chig am Metallklemmenkasten des Mo tors mit einer Verschraubung aus Metall lei tend zu verbinden e Beim Einsatz von Motoren mit eingebauten Sensoren z B Kaltleitern k nnen je nach Umrichtertyp St rspannungen auf der Sensor leitung auftreten e Grenzdrehzahl siehe
27. l ssigkeitsanschluss Pos b Fig 10 Seite 17 sinken Aggregat anfahren e Stromversorgung einschalten e Das Aggregat beginnt die Betriebsfl ssigkeit und die zu f rdernden Gase D mpfe anzu saugen Aggregat ausschalten e Stromversorgung ausschalten e Das Aggregat unterbricht die Ansaugung der Betriebsfl ssigkeit und der zu f rdernden Ga se D mpfe 610 44440 01 000 22132 7 4 Pr fen und Korrigieren des Betriebsfl s sigkeitsstroms e mit dem Durchflussmesser Pos 2 Fig 8 Seite 17 oder Pos 2 Fig 9 Seite 17 ODER e durch Messen des am Druckstutzen austre tenden Betriebsfl ssigkeitsvolumens pro Zeit einheit mit einem Messbecher Fig 14 Sei te 22 610 44440 99 B15 B Zuleitung Betriebsfl ssigkeit C Druckleitung Fig 14 Einstellen des Betriebsfl ssigkeitsstroms Messen des Volumens mit Messbecher Betriebsfl ssigkeitsstrom mit Zufuhr der Be triebsfl ssigkeit korrigieren e Betriebsfl ssigkeitsstroms Uber das Stellventil Pos 3 Fig 8 Seite 17 oder Pos 3 Fig 9 Seite 17 korrigieren siehe Tabelle Bemessungs Betriebsfl ssigkeitsstrom Seite 11 Bei Selbstansaugung der Betriebsfl ssigkeit gilt f r den Betriebsfl ssigkeitsstrom Je h her der Ansaugdruck desto geringer ist der Betriebsfl ssigkeitsstrom Je niedriger der Ansaugdruck desto h her ist der Betriebsfl ssigkeitsstrom Gardner Denver Deutschland GmbH 8 Au erbetriebnahme
28. latt _ Bei der Handhabung sind folgende Sicherheitsma nahmen erforderlich z B Pers nliche Schutzausr stung 6 Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichere ich dass die gemachten Angaben wahrheitsgem und vollst ndig sind und ich als Unterzeichner in der Lage bin dies zu beurteilen Uns ist bekannt dass wir gegen ber dem Auftragnehmer f r Sch den haften die durch unvollst ndige und unrichtige Angaben entstehen Wir verpflichten uns den Auftragnehmer von Schadensersatzanspr chen Dritter freizustellen die durch unvollst ndige oder unrichtige Angaben entstehen Uns ist bekannt dass wir unabh ngig von dieser Erkl rung gegen ber Dritten wozu insbe sondere die mit der Reparatur Entsorgung betrauten Mitarbeiter des Auftragnehmers geh ren direkt haften Firma Institut _ Name Position eee gt EEE Stra e Fax cccesssmnsansamnanennnees PLZ Or Land Stempel Datum Unterschrift Gardner Denver Deutschland GmbH 610 00250 01 905 Postfach 1510 Fon 49 7622 392 0 E Mail er de gardnerdenver com 10 2009 97605 Bad Neustadt Fax 49 7622 392 300 Internet www gd elmorietschle com Deutsch Gardner Denver Deutschland GmbH 31 32 610 44440 01 000 Elmo Rietschle A Gardner Denver Product Gardner enver Elmo Rietschle is a brand of Gardner Denver s Industrial Products Group and part of Blower Operations
29. mun gen und Erfordernissen e gem den f r den Aufstellungsort geltenden Vorschriften des Versorgungsunternehmens Elektrische Energieversorgung Die Bedingungen am Einsatzort m ssen mit den Angaben auf dem Leistungsschild bereinstim men Ohne Leistungsherabsetzung zul ssige Abwei chungen e 5 Spannungsabweichung e 2 Frequenzabweichung 610 44440 01 000 18 32 5 3 1 Anschluss am Motor Klemmenkasten Gefahr durch Elektrizit t Luftabst nde zwischen blanken spannungsf h renden Teilen untereinander und gegen Erde m ssen mindestens 5 5 mm bei einer Bemes sungsspannung von Un lt 690V betragen Es darf keine abstehenden Drahtenden geben Die elektrische Verbindung dauerhaft sicher ausf hren Gefahr durch Elektrizit t Klemmenkasten muss frei sein von e Fremdk rpern e Schmutz e Feuchtigkeit Klemmenkastendeckel und Kabeleinf hrungs ffnungen staub und wasserdicht verschlie en Regelm ig auf Dichtheit pr fen e Gusshaut Blindstopfen sachgerecht entfer nen Fig 11 Seite 19 e Verschraubung einsetzen Pos A Fig 12 Seite 19 e Bei Kaltleiteranschluss Reduzierst ck ein schrauben Pos B Fig 12 Seite 19 e Schutzleiter an die Klemme anschlie en e Schaltb gel gem Schaltbild im Klemmen kasten Pos 1 Seite 3 anschlie en Anziehdrehmomente f r Klemmenplatten Anschl sse siehe Tabelle Anziehdrehmomente Seite 9 Bei Anschlussklemmen m
30. ng der Betriebsfl s sigkeit wurden vor der Installation mit Betriebs fl ssigkeit bef llt Betriebsfl ssigkeit einf llen Seite 15 Die weiteren Arbeitsschritte bei der Inbetrieb nahme sind identisch mit dem Vorgehen im Be trieb 6 4 Drehrichtung pr fen e Anschluss der Rohrleitungen Schl uche am Saug und Druckstutzen kontrollieren e Das Aggregat darf nicht trocken laufen Siehe Abschnitte Betriebsfl ssigkeit einf l len Seite 15 und Seite 20 e Aggregat kurz ein und wieder ausschalten e Die vorgesehene Drehrichtung der Welle ist durch einen Pfeil Pos 9 Seite 3 auf dem Pumpengeh use gekennzeichnet e Vor dem Stillstand des Aggregats die tatsach liche Drehrichtung des Au enl fters mit der vorgesehenen Drehrichtung der Welle ver gleichen e Gegebenenfalls die Drehrichtung des Motors umkehren 610 44440 01 000 20 32 Gardner Denver Deutschland GmbH 7 Betrieb Unsachgem er Umgang mit der Maschine kann schwere oder sogar t dliche Verlet zungen zur Folge haben Haben Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 Sicherheit Seite 3 f gelesen Sie d rfen sonst keine Arbeiten mit oder an der Maschine durchf hren Gefahr durch berdruck und Unterdruck Gefahr durch austretende Medien Gefahr durch drehende Teile Das Aggregat darf nur in Betrieb genommen werden wenn L fterhaube und Deckel sind montiert Die Leitungen an Druckstutzen Saugstutzen und Betriebsfl ssigkeitsanschl
31. ng der Betriebsfl ssigkeit u000000400nnennn nennen nennen 22 7 4 Pr fen und Korrigieren des Betriebsfl ssigkeitsstroms 2222002220022200000nnonnnnn nennen 22 8 Au erbetriebnahme und l ngerer Stillstand 244000404000B0RnnnRnennn nn nnnnnnnnnennnnnnennnn nennen 23 8 1 EN OO O se arpa tee een re ae er ee nee 23 8 2 Vorbereitung f r l ngeren Stillstand us04224000000000Rnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnn nennen nnennnnn 24 8 3 Lagerungsbedingungen 222000220000000000nnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnenennnnnennnn 24 8 4 Inbetriebnahme nach l ngerem Stillstand uu244400000400RRnennnnnennnnnnnennnennennnn nennen 24 9 Instandhaltung sae oa irs eating depend aceiyouctac aAA E pandas aa aaa a aai 25 P N NO e E E E E 26 9 2 StOrUNGSDEhHeEDUNG ccccccssecccccesceccesseeccssececsaseecseusenecsaeeeceaueeecsuseeessageeecsagsensseaseeessageness 27 VIC SUI NS arena 29 9 4 Dekontamination und UnbedenklichkeitSerklarUng ccccccccseeeceeeeeeeeeeeeeeeeesaeeeeseneeeseneesees 29 TOENE OUN Je ee ee danse dees a se ee 29 11 Explosionsgesch tzte Ausf hrung 222200222000000000n0nnonnnnnennnnennnnnnnnnnnonennnnnennennennennnnennnnnnnnenn 29 EG Konformit tserkl rung 2 24000444400Rnennnennennnnnennnnnnnennnn nennen aaa aaa anaandaa nennen 30 Erkl rung zur ge
32. nn nennen nnennnn nennen nennen nnennnn nennen 15 5 2 1 Saugstutzen und Druckstutzen anschlie en uu0404u0000snnne nennen nennen nennen 16 5 2 2 Betriebsfl ssigkeitsanschluss anschlie en us02224000002nnnennennnn nennen nennen 16 5 2 3 Anlagenseitige Komponenten anschlie en uus04040000nennne nennen nennen nennen 17 9 24 ZUBE OR ee ee ee ee 17 5 3 Motor elektrisch anschlie en 2 20002220002000020n00nnnnnonnnnnennnnn nenne nnnnne nenne nnnnnnnnnne nennen 18 5 3 1 Anschluss am Motor Klemmenkasten 02220024000220000n0 nenn nenn nenn nenne ennenennn 18 5 9 2 Betrieb mit Frequenzumfichler u uu0eiee senken inne ante eat 19 RMS WM MNS tetas deepest ee ersehen E a 19 6 1 Aggregat VOrDerelten cccccccssscccssscecesecenesecesssecseseceeaeeeeseeeseuecenesecenageeesaseeesaeeesseeessaetensags 20 6 2 Aggregat mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit in Betrieb nehmen 2 20022220022220000 20 6 3 Aggregat mit Selbstansaugung der Betriebsflussigkeit in Betrieb nehmen 20 64 Drehrichtung pr fen en a 20 L 21 Lc cespe er Oe ee em ee een ee eee ee 21 7 1 Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit automatisch gesteuerter Betrieb 21 7 2 Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit nicht automatisch gesteuerter Betrieb 21 7 3 Betrieb mit Selbstansaugu
33. oglichen Nachteil d h es k nnen unerw nschte Zust nde oder Folgen eintreten wenn nicht die entsprechenden Ma nahmen getroffen werden HINWEIS Hinweis auf einen m glichen Vorteil wenn die entsprechenden Ma nahmen getroffen werden Tipp 1 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Unsachgem er Umgang mit dem Aggregat kann schwere oder sogar t dliche Verlet zungen zur Folge haben Diese Betriebsanleitung muss vor Beginn jeglicher Arbeiten mit oder an dem Aggregat gelesen und verstanden worden sein muss eingehalten werden muss am Einsatzort des Aggregats verf gbar sein Unsachgem er Umgang mit dem Aggregat kann schwere oder sogar t dliche Verlet zungen zur Folge haben Betrieb des Aggregats e zu den unter Bestimmungsgemake Verwen dung Seite 6 angegebenen Einsatzzwe cken mit den unter Bestimmungsgem e Ver wendung Seite 6 angegebenen Medien mit den unter Technische Daten Seite 8 angegebenen Werten Unsachgem er Umgang mit dem Aggregat kann schwere oder sogar t dliche Verlet zungen zur Folge haben An und mit dem Aggregat Transport Installati on Inbetriebnahme Au erbetriebnahme In standhaltung Entsorgung darf nur geschultes und zuverl ssiges Fachpersonal arbeiten Gardner Denver Deutschland GmbH Bei Arbeiten am Aggregat besteht Verlet zungsgefahr durch Schneiden Abschnei den Quetschen und Verbrennen e Erst personliche Schutzausrustung Schu
34. r Druckleitung ein Absperrorgan in stalliert ist e Vorsorge treffen das das Aggregat NICHT mit geschlossenem Absperrorgan betrieben wird e lsolationswiderstand des Motors messen Bei Werten lt 1kQ je Volt Bemessungsspan nung Wicklung trocknen e Anschl sse der Rohrleitungen Schl uche auf Dichtheit pr fen 6 2 Aggregat mit Zufuhr der Betriebsfl ssig keit in Betrieb nehmen Betriebsfl ssigkeit einf llen Bei Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit jetzt Betriebsfl ssigkeit in den Arbeitsraum des Ag gregats f llen e Bei automatisch gesteuertem Betrieb Absperrventil in der Bypassleitung Pos 5 Fig 8 Seite 17 ca 20 s lang ffnen e Bei nicht automatisch gesteuertem Betrieb Absperrventil Pos 5 Fig 9 Seite 17 ca 20 s lang ffnen Vordruck der Betriebsfl ssigkeit einstellen e Vordruck pa in der Zuleitung der Betriebsflus sigkeit Pos B Fig 13 Seite20 um ca 1 bar ber dem Ansaugdruck pg in der Saugleitung Pos A Fig 13 Seite20 einstellen Pp Pa 1 bar Pp Pa 14 9 psi 610 44440 99 B14 A Saugleitung B Zuleitung Betriebsflussigkeit Fig 13 Einstellen des Betriebsfl ssigkeitsstroms Vordruck einstellen Die weiteren Arbeitsschritte bei der Inbetrieb nahme sind identisch mit dem Vorgehen im Be trieb 6 3 Aggregat mit Selbstansaugung der Be triebsfl ssigkeit in Betrieb nehmen Betriebsfl ssigkeit einf llen Aggregate mit Selbstansaugu
35. riebs stunden ein Anfahrsieb in die Saugleitung ein gebaut werden Anschlussma e Saug Druckstutzen Typ Anschluss 2BV2 06 Gewindestutzen G1 2BV2 07 Gewindestutzen G1 Flansch 50 ND10 DIN 2501 oder ANSI B16 5 2 150 Dichtung DN50 PN40 DIN EN 1514 1 Form FF Flansch 65 ND10 DIN 2501 oder ANSI B16 5 2 1 2 150 Dichtung DN65 PN6 DIN EN 1514 1 Form FF Flansch 80 ND10 DIN 2501 oder ANSI B16 5 3 150 Dichtung DN80 PN6 DIN EN 1514 1 Form FF 2BV5 47 Gewindestutzen G2 2BV5 410 F Flansch 50 ND10 DIN 2501 oder ANSI B16 5 2 150 Dichtung DN50 PN40 DIN EN 1514 1 Form FF 2BV5 41 1G Gewindestutzen G2 2BV5 421 Gewindestutzen G2 610 44440 01 000 16 32 Der Saugstutzen Pos 8 Seite 3 ist mit einem Pfeil nach unten gekennzeichnet Uber diesen werden die Gase D mpfe angesaugt e Anlagenseitige Saugleitung anschlie en Der Druckstutzen Pos 7 Seite 3 ist mit einem Pfeil nach oben gekennzeichnet Uber diesen werden sowohl die Gase Dampfe als auch die Betriebsfl ssigkeit ausgestof en e Anlagenseitige Druckleitung anschlie en 5 2 2 Betriebsfl ssigkeitsanschluss an schlie en ACHTUNG Bei Betriebsfl ssigkeit mit Verunreinigungen e Gof Filter Sieb oder Abscheider in die Zu fuhrung installieren ACHTUNG Bei stark kalkhaltiger Betriebsflussigkeit e Betriebsflussigkeit entharten ODER e Aggregat regelm ig entkalken Kapitel Fig 10 Wartung Seite 26 Anschl
36. sundheitlichen Unbedenklichkeit und zum Umweltschutz 2002240022000 31 2009 Gardner Denver Deutschland GmbH Industriestra e 26 97616 Bad Neustadt Deutschland Gardner Weitergabe sowie Vervielf ltigung Verbreitung und oder Bearbeitung dieses Dokumentes Verwer D enver tung und Mitteilung seines Inhaltes sind verboten soweit nicht ausdr cklich gestattet Zuwiderhand lungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patenterteilung Gebrauchsmuster oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten Aufbau der Aggregate rae cas a fs a aD a S Y o O HT Ln gt a N lt Ln gt Mm N Ln gt Mm N G fs Gewindestutzen Gewindestutzen G ODER Flansch Edel stahl 2BV5 110 2BV5 121 2 G fs G 2BV2 IN Ye en Anschluss Aufbau der Aggregate Entleerungs bohrung Kavitationsschutz 1 Klemmenkasten P 8 Saugstutzen Gewindestutzen Betriebsfl ssig G3 keitsanschluss Pos Bezeichnung Fig 1 610 44440 01 000 3 32 Gardner Denver Deutschland GmbH Sicherheit 1 Sicherheit 1 1 Definitionen Um auf Gefahren und wichtige Informationen hinzuweisen werden in dieser Betriebsanleitung folgende Signalw rter und Symbole verwendet 1 1 1 Warnsymbol Das Warnsymbol steht in den Sicherheits hinweisen in dem unterlegten Titelfeld links ne
37. t System diese vollst ndig ausgef llte Erkl rung beiliegen Ohne vollst ndig ausgef llte Erkl rung ist eine Reparatur Entsorgung nicht m glich und Terminverz gerungen sind unvermeidlich e Die Erkl rung ist von autorisiertem Fachpersonal des Betreibers auszuf llen und zu unterzeichnen e Bei Versand nach Deutschland ist die Erkl rung in Deutsch oder Englisch auszuf llen e Die Erkl rung ist beim Versand au en an der Verpackung anzubringen e Gegebenenfalls ist die Spedition zu informieren _ Produktbezeichnung Typ Serialnummer No BN Grund der Einsendung bh GW N Das Aggregat System _ kam nicht mit gef hrlichen Stoffen in Ber hrung Bei der Reparatur Entsorgung bestehen keine Gef hrdungen f r Personen und Umwelt Weiter mit 6 Rechtsverbindliche Erkl rung _ kam mit gef hrlichen Stoffen in Ber hrung Weiter mit 5 Angaben zur Kontaminierung gegebenenfalls auf zus tzlichem Blatt erg nzen 5 Angaben zur Kontaminierung Das Aggregat System hatte als Einsatzgebiet und kam mit folgenden kennzeichnungspflichtigen oder gesundheits umweltgef hrdenden Stoffen in Ber hrung Eigenschaften z B giftig entz ndlich Handelsname Chemische Bezeichnung Gefahrstoffklasse tzend radioaktiv _ Das Aggregat System wurde gem Betriebsanleitung entleert und gesp lt sowie au en gereinigt _ Sicherheitsdatenbl tter nach den geltenden Vorschriften liegen bei B
38. t aus dem Pumpengeh use ausgesp lt Vorgang fortsetzen bis die Sp lfl ssigkeit frei von Verunreinigungen ist Aggregat au er Betrieb nehmen Schl uche am Druckstutzen und Betriebsfl ssigkeitsanschluss demontieren und das Aggregat wieder an die anlagenseitige Verrohrung anschlie en Verschlussschrauben aller Entleerungsbohrungen Pos 4 Seite 3 schlie en An ziehdrehmoment 2 3 Nm abh ngig vom e Betriebsfl ssigkeit enth rten Kalkgehalt der Betriebsfl ssigkeit Kalkgehalt e Pers nliche Schutzausr stung Handschuhe und Schutzbrille anlegen gt 15 dH Aggregat entkalken im Abstand von 3 Monaten e Aggregat au er Betrieb nehmen e Aggregat entleeren siehe Kapitel 8 1 Entleeren Seite 23 e Rohrleitungen Schl uche demontieren e Aggregat ber eine der Anschluss ffnungen mit Entkalkungsfl ssigkeit f llen Als Entkalkungsfl ssigkeit 10 ige Essigs ure oder einen anderen handels blichen Entkalker verwenden e Entkalkungsfl ssigkeit mindestens 30 min lang einwirken lassen e Wahrenddessen die Welle gelegentlich in Drehrichtung drehen Fig 15 Seite 23 2BV2 2BV5 e Eine Schraube M8 von ausreichender Schaftl nge in das Wellenende auf Au en l fterseite einschrauben L fterhaube abnehmen Au enl fter von Hand drehen e Welle mit Hilfe eines Schraubenschl sseis L fterhaube montieren von Hand drehen e Schraube entfernen 610 44440 01 000 26 32 Gardner D
39. t oder Anlage treffen e Geeigneten Auffangbeh lter unterhalb des Deckels aufstellen e Verschlussschrauben aller Entleerungsboh rungen Pos 4 Seite 3 ffnen e Fl ssigkeit ablaufen lassen e Wahrenddessen die Welle gelegentlich in Drehrichtung drehen Fig 15 Seite 23 Bei 2BV2 Eine Schraube M8 von ausreichender Schaftl nge in das Wellenende auf Au en l fterseite einschrauben Welle mit Hilfe eines Schraubenschl ssels von Hand drehen Bei 2BV5 L fterhaube abnehmen Au enl fter von Hand drehen e Gof die Befestigungselemente an den F en entfernen und das Aggregat um 45 ber den Deckel kippen e Ma nahmen fortsetzen bis keine Fl ssigkeit mehr austritt e Verschlussschrauben aller Entleerungsboh rungen Pos 4 Seite 3 schlie en Anziehdrehmoment 2 3 Nm e Bei 2BV2 Schraube vom Wellenende auf Au enl fterseite entfernen e Bei 2BV5 L fterhaube montieren e Befestigungselemente an den F en anbrin gen 610 44440 99 B16 Fig 15 Welle drehen Gardner Denver Deutschland GmbH 231 32 610 44440 01 000 Au erbetriebnahme und l ngerer Stillstand 8 2 Vorbereitung f r l ngeren Stillstand Vor l ngerem Stillstand ab ca 4 Wochen oder bei Frostgefahr folgenderma en vorgehen Grauguss Ausfuhrung Aggregat entleeren wie in Kapitel 8 1 Entleeren Seite 23 beschrieben Rohrleitung Schlauch von Saug oder Druckstutzen entfernen Konservi
40. tabstand 3 1 Mechanische Daten L fterhaube benachbarte Fl che Masse Gewicht 2BV2 060 Grauguss 2BV2 061 Grauguss Grauguss Edelstahl Grauguss Edelstahl Grauguss Schallpegel Edelstahl 98 Messfl chenschalldruckpegel nach EN ISO 3744 gemessen in 1 m Abstand bei mittlerer Drosse lung 100 mbar abs und angeschlossenen Lei Edelstahl tungen Toleranz 3 dB A Grauguss Edelstahl Grauguss 1 m Messfl chenschalldruckpegel L dB A 50 Hz 2BV5 161 Grauguss Edelstahl 2BV5 470 Grauguss E u BE TE 2BV5 471 Grauguss eer Boe as 2BV5 410 1G Grauguss a Zu Angegeben ist die Masse des jeweils gr ten Motors Betriebsdrehzahl Siehe Leistungsschild Die Betriebsdrehzahl ist f r 50 60 Hz Betrieb definiert Bei abweichenden Drehzahlen ist Nachfrage beim Hersteller erforderlich 610 44440 01 000 8 32 Gardner Denver Deutschland GmbH ACHTUNG Eine Uberschreitung der zulassigen Betriebs drehzahl wirkt sich negativ auf das Betriebsver halten des Aggregats aus hohere Gerauschemissionen starkere Schwingungen verringerte Fettgebrauchsdauer verringerte Lagerwechselfrist Um Schaden auf Grund zu hoher Drehzahlen zu vermeiden die Grenzdrehzahl nicht berschrei ten Betriebsdrehzahlen Standardbetrieb 50 60 Hz Grenzdrehzahlen bei Betrieb mit Frequenz umrichter Anziehdrehmomente Die folgenden Werte gelten soweit keine ande ren Angaben vorhanden
41. tion des 2BV2 und 2BV5 1 2BV5 4 Betreiber Gerausche Aggregats OR 5 oe e Kavitationsschutzschlauch e Ubereinstimmung zwi des Abscheiders anschlie en schen eingestelltem Druck Zubeh r oder Kavitations und zul ssigem Betriebs schutzeinrichtung reinigen druck pr fen Betriebsfl ssig je Betriebsfl ssigkeitsstrom pr fen und ggf reduzieren siehe Betreiber keitsstrom zu Kapitel 7 4 Pr fen und Korrigieren des Betriebsfl ssigkeits gro stroms Seite 22 Aggregat Dichtungen e Dichtungen berpr fen Service undicht defekt 610 44440 01 000 28 32 Gardner Denver Deutschland GmbH 9 3 Service Kundendienst F r Arbeiten den Einbau von Ersatzteilen und Wartungs und Reparaturarbeiten die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind steht der Service zur Verf gung Deckblatt dieser Be triebsanleitung Bei R cksendung von Aggregaten e Vor dem Versand Aggregat r ckstandsfrei entleeren wie in Kapitel 8 1 Entleeren Seite 23 beschrie ben Aggregat au en reinigen wie unter Aggregat au en reinigen Sei te 26 beschrieben Aggregat innen reinigen wie unter Pumpengeh use sp len Seite 26 beschrieben e Das Aggregat muss komplett d h nicht de montiert geliefert werden e Um Transportsch den beim Versand auszu schlie en ist eine geeignete Einzelverpa ckung notwendig e Jedem Aggregat muss eine vollst ndig ausge f llte Erkl rung zur
42. tz helm Schutzhandschuhe Sicherheitsschu he anlegen Dann am System arbeiten Haare und Kleidung konnen in das Aggregat eingezogen oder von beweglichen Teilen erfasst oder aufgewickelt werden e Keine weite lose Kleidung tragen e Bei langen offenen Haaren Haarnetz verwenden A GEFAHR Gefahr durch Elektrizit t Vor Beginn von Arbeiten an Aggregat oder An lage sind an diesen folgende Ma nahmen durchzuf hren Spannunggsfrei schalten Gegen Wiedereinschalten sichern Spannunggsfreiheit feststellen Erden und kurzschlie en Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken A GEFAHR Gefahr durch Elektrizit t Arbeiten an elektrischen Einrichtungen m ssen von Elektrofachkr ften vorgenommen werden A GEFAHR Gefahr durch Elektrizit t e Erst Spannungsfreiheit feststellen e Dann Motorklemmenkasten ffnen Gefahr durch berdruck und Unterdruck Gefahr durch austretende Medien Vor Beginn von Arbeiten am Aggregat oder an der Anlage e Betriebsfl ssigkeitszufuhr unterbrechen e Leitungen und Aggregat bel ften druckent lasten Gardner Denver Deutschland GmbH Sicherheit Gefahr durch drehenden Au enl fter des Aggregats Betrieb des Aggregats nur mit montierter L fter haube Gefahr durch drehendes Laufrad des Aggre gats Betrieb des Aggregats nur mit montiertem De ckel Die Demontage des Deckels ist verboten Gefahr durch berdruck und Unt
43. uck p min bei Betrieb mit Kavitationsschutz Kavitationsschutz Bohrung offen nur 2BV2 0 und 2BV5 1 mbar abs max erreichbarer Unterdruck vollige Drosselung Generell gilt Je hoher die Temperatur desto geringer das Saugvermogen d h desto hoher der min erreich bare Ansaugdruck 300 250 g 2007F 5 150 100 2 50 0 20 40 60 80 Sa C 610 44440 99 B04 9 C Temperatur der Betriebsfl ssigkeit p mbar abs Ansaugdruck absolut Fig 2 Druckverlauf bei abweichenden Betriebsbedingungen Min Ansaugdruck p min bei Betrieb ohne Kavitationsschutz Kavitationsschutz Bohrung geschlossen mbar abs Generell gilt Der min Ansaugdruck liegt umso h her je h her die Temperatur und je h her der Dampfdruck der verwendeten Betriebsflussigkeit Der min Ansaugdruck darf nicht unterschritten werden um Sch den durch Kavitation zu vermei den Bei Betrieb ohne Kavitationsschutz ist der minimale Ansaugdruck oberhalb des schraffierten Bereichs einzustellen Fig 2 Seite 10 Abh ngig von Art und Temperatur der Betriebs fl ssigkeit Werte gelten f r die Standard Bedingungen e Betriebsfl ssigkeit Wasser mit 15 C e Gase D mpfe trockene Luft mit 20 C e Bemessungs Betriebsfl ssigkeitsstrom Gardner Denver Deutschland GmbH Technische Daten Max Austrittsdruck p max bei Vakuumbetrieb Bemessungs Betriebsflussigkeitsstrom m h
44. ung vorliegt Beim Service nachfragen A GEFAHR Gefahr durch Elektrizit t Vor Beginn von Arbeiten an Aggregat oder An lage sind an diesen folgende Ma nahmen durchzuf hren Spannungsfrei schalten Gegen Wiedereinschalten sichern Spannunggsfreiheit feststellen Erden und kurzschlie en Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken Gefahr durch berdruck und Unterdruck Gefahr durch austretende Medien Vor Beginn von Arbeiten an Aggregat oder An lage e Betriebsfl ssigkeitszufuhr unterbrechen e Leitungen und Aggregat bel ften druckent lasten 25 32 Instandhaltung Gefahr von Verbrennungen und Verbr hun gen durch hei e Oberfl che des Aggregats und durch hei e Medien Nach Au erbetriebnahme abk hlen lassen Gefahr durch drehendes Laufrad des Aggre gats Die Demontage des Deckels ist verboten Gefahr von Verletzungen durch Kippen oder Herabfallen von Teilen Bei gel ster Befestigung werden manche Teile nur noch von ihrer Zentrierung ihrem Sitz oder gar nicht mehr gehalten so dass sie herabfallen k nnen e Teile entsprechend vorsichtig demontieren und montieren Gefahr durch brennbare tzende oder giftige Stoffe e Aggregate die mit gef hrlichen Stoffen in Ber hrung gekommen sind vor dem ffnen in laufendem Zustand sp len Gardner Denver Deutschland GmbH 610 44440 01 000 Instandhaltung 9 1 Wartung Intervall Wartungsma nahm
45. uss sind ange bracht Leitungen und Verbindungen wurden auf Festigkeit und Dichtheit gepr ft Ein Trockenlauf des Aggregats f hrt innerhalb von Sekunden zur Zerst rung der Gleitringdich tung NICHT einschalten bis das Aggregat mit Be triebsfl ssigkeit bef llt ist Gefahr von Verbrennungen und Verbr hun gen durch hei e Oberfl che des Aggregats und durch hei e Medien e Wahrend des Betriebs nicht ber hren e Nach Au erbetriebnahme abk hlen lassen ACHTUNG Maximal zul ssige Mitf rderung von Wasser ber den Saugstutzen Siehe Tabelle Maximal zul ssige Mitf rderung von Wasser Seite 12 Gardner Denver Deutschland GmbH 21 32 Betrieb 7 1 Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflussig keit automatisch gesteuerter Betrieb Aggregat anfahren e Stromversorgung einschalten e Das Aggregat beginnt die zuf rdernden Ga se D mpfe anzusaugen e Das Magnetventil Pos 4 Fig 8 Seite 17 ffnet die Betriebsfl ssigkeit wird zugef hrt Aggregat ausschalten e Stromversorgung ausschalten e Das Aggregat unterbricht die Ansaugung der Gase D mpfe e Das Magnetventil Pos 4 Fig 8 Seite 17 schlie t die Zufuhr der Betriebsflussigkeit wird unterbrochen e Fur das Stellventil Pos 3 Fig 8 Seite 17 zur Einstellung des Betriebsfl ssigkeitsstro mes gilt Bei Betriebsunterbrechung wird die Einstel lung des Ventils d h die Ventilstellung bzw der ge ffnete Ventilquerschnitt n
46. ussigkeitsring Vakuumpumpe Kompressor erf llt die folgenden einschl gigen Harmo nisierungsrechtsvorschriften der Gemeinschaft 2004 108 EG Richtlinie 2004 108 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 15 Dezember 2004 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit und zur Aufhebung der Richtlinie 89 336 EWG 2006 42 EG Richtlinie 2006 42 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 17 Mai 2006 ber Ma schinen und zur Anderung der Richtlinie 95 16 EG Die Richtlinie 2006 95 EG wurde hinsichtlich ihrer Schutzziele eingehalten Angewandte harmonisierte Normen EN 1012 1 1996 Kompressoren und Vakuumpumpen Sicherheitsanforderungen Teil 1 Kompressoren EN 1012 2 1996 Kompressoren und Vakuumpumpen Sicherheitsanforderungen Teil 2 Vakuumpumpen Bad Neustadt Saale 29 12 2009 Ort und Datum der Ausstellung j ppa Fred Bornschlegl Paia T Unterschrift Name und Funktion q gt zutreffend nur bei Ausf hrung mit Frequenzumrichter 2FC 664 44434 01 000 610 44440 01 000 30 32 Gardner Denver Deutschland GmbH Erklarung zur gesundheitlichen Unbedenklichkeit und zum Umweltschutz Gardner enver Erklarung zur gesundheitlichen Unbedenklichkeit und zum Umweltschutz Zur Sicherheit unserer Mitarbeiter und zur Einhaltung gesetzlicher Vorgaben beim Umgang mit gesundheits und umweltge fahrdenden Stoffen muss jedem eingesendeten Aggrega
47. ussmaBe Betriebsflussigkeitsanschluss Anschluss 2BV2 0 Gewindebohrung G s 12 mm tief 2BV5 1 Gewindebohrung G 24 mm tief Grauguss Gewindebohrung G 24 mm tief ODER Flansch nach EN 1092 PN40 DN 15 und ANSI B16 5 1 2 150 2BV5 4 1G Gewindebohrung G s 20 mm tief 2BV5 4 F Gewindebohrung G 24 mm tief Edelstahl e Zuleitung der Betriebsfl ssigkeit an den Be triebsfl ssigkeitsanschluss Pos 6 Seite 3 anschlie en Gardner Denver Deutschland GmbH 5 2 3 Anlagenseitige Komponenten an schlie en e Komponenten entsprechend den folgenden Flie schemen anschlie en Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit automatisch gesteuerter Betrieb 610 44440 99 B09 Aggregat Durchflussmesser Stellventil Magnetventil mit Motor gekoppelt Bypassleitung mit Absperrventil zur Erstbef llung Schmutzf nger Zuleitung Betriebsflussigkeit Fig 8 Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit automatisch gesteuerter Betrieb Betrieb mit Zufuhr der Betriebsfl ssigkeit nicht automatisch gesteuerter Betrieb Installation Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebs fl ssigkeit 900 mbar abs 13 1 psia 610 44440 99 B11 Aggregat Absperrventil Zuleitung Betriebsflussigkeit Saugleitung Vorratsbehalter Betriebsflussigkeit Notwendiger Flussigkeitsspiegel beim Einschalten Min Flussigkeitsspiegel im Betrieb Fig 10 Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebs
Download Pdf Manuals
Related Search