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Taurus 405 Basic TDM

1. 36 2 Takt Betrieb 1 A A K A Abbildung 5 12 1 Takt Brennertaster bet tigen und halten Schutzgas str mt aus Gasvorstr men Drahtvorschubmotor l uft mit Einschleichgeschwindigkeit Lichtbogen z ndet nachdem die Drahtelektrode auf das Werkst ck auftrifft Schwei strom flie t Drahtvorschubgeschwindigkeit erh ht sich auf den eingestellten Sollwert 2 Takt Brennertaster loslassen Drahtvorschubmotor stoppt Lichtbogen erlischt nach Ablauf der eingestellten Drahtr ckbrangzeit Gasnachstr mzeit l uft ab 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Aufbau und Funktion MIG MAG Schwei en 4 Takt Betrieb P DE 2 E E gt N 4 d 4 TT H eege DEEN e t A f J a NO Abbildung 5 13 1 Takt e Brennertaster bet tigen und halten e Schutzgas str mt aus Gasvorstr men e Drahtvorschubmotor l uft mit Einschleichgeschwindigkeit e Lichtbogen z ndet nachdem die Drahtelektrode auf das Werkst ck auftrifft Schwei strom flie t e Umschalten auf vorgew hlte Drahtgeschwindigkeit Hauptprogramm Pl 2 Takt e Brennertaster loslassen ohne Auswirkung 3 Takt e Brennertaster bet tigen ohne Auswirkung 4 Takt e Brennertaster loslassen e Drahtvorschubmotor stoppt e Lichtbogen erlischt nach Ablauf der eingestellten Drahtr ckbrandzeit e Gaasnachstr mzeit l uft ab 099 005221 EW500 37 06 11 2012 Aufbau und Funktion ewm E Hand Schwei en 5 12 E Hand Schwei en
2. Die Schwei aufgabenanwahl ist ein Zusammenspiel der Steuerungen von Schwei ger t und Drahtvorschubger t Nachdem die Grundeinstellung am Schwei ger t vorgenommen wurde k nnen Arbeitspunkt und weitere Parameter am Drahtvorschubger t eingestellt werden GMAwW mic mac f AN ge M n SE en Bi Abbildung 5 11 5 11 2 1 Zubeh rkomponenten zur Arbeitspunkteinstellung Die Arbeitspunkteinstellung kann auch mit den Zubeh rkomponenten e Fernsteller R11 RG11 e Up Down Brenner mit zwei Wippen 2 U D erfolgen Eine bersicht an Zubeh rkomponenten findet sich im Kapitel Zubeh r N here Beschreibung der einzelnen Ger te und ihrer Funktionen siehe Betriebsanleitung zum jeweiligen Ger t 34 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm 5 11 3 MIG MAG Funktionsabl ufe Betriebsarten 5 11 3 1 Zeichen und Funktionserkl rung Symbol eaa le Ce leie J er en u PSTART PA PEND 099 005221 EW500 06 11 2012 Bedeutung Brennertaster bet tigen Brennertaster loslassen Brennertaster tippen kurzes Dr cken und Loslassen Schutzgas str mt Schwei leistung Drahtelektrode wird gef rdert Drahteinschleichen Drahtr ckbrand Gasvorstr men Gasnachstr men 2 Takt 4 Takt Zeit Startprogramm Hauptprogramm Endprogramm Aufbau und Funktion MIG MAG Schwei en 35 MIG MAG Schwei en Aufbau und Funktion ewm
3. CO Sales and Service International EWM HIGHTEC WELDING GmbH Fichtenweg 1 4810 Gmunden Austria Tel 43 7612 778 02 0 Fax 20 www ewm gmunden at info ewm gmunden at EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE61 6JN Great Britain Tel 44 1670 505875 Fax 514305 www ewm morpeth co uk info ewm morpeth co uk EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm kunshan cn info ewm kunshan cn Tr Plants N Branches Technology centre EWM HIGHTEC WELDING GmbH Forststr 7 13 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 144 wWwWw ewm group com info ewm group com ewm ewm EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Boxbachweg 4 08606 Oelsnitz V Germany Tel 49 37421 20 300 Fax 318 www ewm automation de info ewm automation de EWM HIGHTEC WELDING s r o Tr 9 kvetna 718 31 407 53 Ji kov Czech Republic Tel 420 412 358 551 Fax 504 www ewm jirikov cz info ewm jirikov cz EWM HIGHTEC WELDING GmbH Eiserfelder Stra e 300 57080 Siegen Tel 49 271 3878103 0 Fax 9 www ewm siegen de info ewm siegen de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs und Technologiezentrum Draisstra e 2a 69469 Weinheim Tel 49 6201 84557 0 Fax 20 www ewm weinhe
4. Quetsch und Verbrennungsgefahr Beim Wechseln von abgebrannten oder neuen Stabelektroden Ger t am Hauptschalter ausschalten Geeignete Schutzhandschuhe tragen Isolierte Zange benutzen um verbrauchte Stabelektroden zu entfernen oder um geschwei te Werkst cke zu bewegen Elektrodenhalter immer isoliert ablegen rodenhalter und Werkst ckleitung Abbildung 5 14 Pos Symbol Beschreibung 1 Werkst ck 2 Elektrodenhalter 3 wm Anschlussbuchse Schwei strom 4 Se Anschlussbuchse Schwei strom e Kabelstecker des Elektrodenhalters entweder in die Anschlussbuchse Schwei strom oder einstecken und durch Rechtsdrehung verriegeln e Kabelstecker der Werkst ckleitung entweder in die Anschlussbuchse Schwei strom oder einstecken und durch Rechtsdrehung verriegeln HINWEIS Die Polarit t richtet sich nach der Angabe des Elektrodenherstellers auf der Elektrodenverpackung 38 099 005221 EW500 06 11 2012 Aufbau und Funktion ewm E Hand Schwei en 5 12 2 Schwei aufgabenanwahl SZ MMA E HAND II MMAG FUGENHOBELN Abbildung 5 15 HINWEIS Zum Fugenhobeln werden spezielle Elektrodenhalter und Kohleelektroden ben tigt 5 12 2 1 Schwei stromeinstellung Der Schwei strom wird grunds tzlich ber den Dre
5. bis Kondensatoren entladen sind 6 1 Allgemein Dieses Ger t ist unter den angegebenen Umgebungsbedingungen und den normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und ben tigt ein Minimum an Pflege Es sind einige Punkte einzuhalten um eine einwandfreie Funktion des Schwei ger tes zu gew hrleisten Dazu geh rt je nach Verschmutzungsgrad der Umgebung und Benutzungsdauer des Schwei ger tes das regelm ige Reinigen und Pr fen wie im Folgenden beschrieben 6 2 Wartungsarbeiten Intervalle Elektrischer Strom IN Reparaturen an stromf hrenden Ger ten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden e Brenner nicht vom Schlauchpaket entfernen e Den Brennerk rper niemals in einen Schraubstock oder hnliches einspannen hierbei kann der Brenner irreparabel zerst rt werden e Falls ein Schaden am Brenner oder am Schlauchpaket auftritt der nicht im Rahmen der Wartungsarbeiten behoben werden kann muss der komplette Brenner zur Reparatur an den Hersteller zur ckgeschickt werden 6 2 1 T gliche Wartungsarbeiten e Alle Anschl sse sowie die Verschlei teile auf handfesten Sitz pr fen und ggf nachziehen e Schraub und Steckverbindungen von Anschl ssen sowie Verschlei teile auf ordnungsgem en Sitz pr fen ggf nachziehen e Anhaftende Schwei spritzer entfernen e Drahtf rderrollen regelm ig reinigen abh ngig vom Verschmutzungsgrad 6 2 1 1 Sichtpr fung e Schlauchpaket und Stromans
6. rung Symbol Beschreibung Bet tigen d N A Nicht Bet tigen Drehen Schalten Ger t ausschalten Ger t einschalten gt l ENTER Men einstieg NAVIGATION Navigieren im Men EXIT Men verlassen s Zeitdarstellung Beispiel 4 s warten bet tigen Werkzeug nicht notwendig nicht benutzen Unterbrechung in der Men darstellung weitere Einstellm glichkeiten m glich 1 Werkzeug notwendig benutzen 099 005221 EW500 7 06 11 2012 Sicherheitshinweise ewm Allgemein 2 3 Allgemein GEFAHR Elektromagnetische Felder Durch die Stromquelle k nnen elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen die elektronische Anlagen wie EDV CNC Ger te Telekommunikationsleitungen Netz Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeintr chtigen k nnen e Wartungsvorschriften einhalten siehe Kap Wartung und Pr fung e Schwei leitungen vollst ndig abwickeln e Strahlungsempfindliche Ger te oder Einrichtungen entsprechend abschirmen e Herzschrittmacher k nnen in ihrer Funktion beeintr chtigt werden Bei Bedarf rztlichen Rat einholen Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beau
7. 099 005221 EW500 06 11 2012 Frontansicht ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht Pos Symbol Beschreibung 1 DE Transportgriff 2 Signalleuchte Betriebsbereitschaft Signalleuchte leuchtet bei eingeschaltetem und betriebsbereitem Ger t 3 Ss Hauptschalter Ger t Ein Aus En Eintritts ffnung K hlluft 5 mn Ger tef e 6 Anschlussbuchse Schwei strom A e MIG MAG Schwei en Schwei stromanschluss f r Schwei brenner e MIG MAG F lldrahtschwei en Werkst ckanschluss e E Hand Schwei en Werkst ckanschluss 7 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Schwei en Werkst ckanschluss e E Hand Schwei en Elektrodenhalteranschluss 8 Ger testeuerung siehe Kapitel Ger testeuerung Bedienelemente 9 EEE Schutzklappe siehe Kapitel Schutzklappe 10 Brennerhalter 099 005221 EW500 17 06 11 2012 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewm R ckansicht 4 2 R ckansicht HANNNNNNNNNNARANANNANAAG Abbildung 4 2 099 005221 EW500 06 11 2012 18 R ckansicht ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht Pos Symbol Beschreibung 1 Taster Sicherungsautomat Absicherung Versorgungsspannung Drahtvorschubmotor Ausgel sten Automat durch Bet tigen zur cksetzen Anschlussbuchse 19 polig analog Anschluss Steuerleitung Drahtvorschubger t Anschlussbuchse Schwei strom MIG MAG Standardschwei en Zwischenschlauchpaket Anschlussbuchse Schwei strom MIG MA
8. Daten 8 3 Taurus 505 TDM MIG MAG E Hand Einstellbereich Schwei strom 5A 500A Einstellbereich Schwei spannung 20 2 V 40 0 V Einschaltdauer 25 C 60 50A 50A 65 5 Aa LI 50A 100 460 A Lastspiel 10 min 60 ED a 6 min Schwei en A min Pause Leerlaufspannung 79 V Netzspannung Toleranzen 3 x 400 V 25 bis 20 Frequenz 50 60 Hz Netzsicherung 3x35A Schmelzsicherung tr ge Netzanschlussleitung HOZRN F4G4 max Anschlussleistung 25 3 KVA empfohlene Generatorleistung 35 0 kVA coso 0 99 Isolationsklasse Schutzart H IP23 Umgebungstemperatur 20 C bis 40 C Ger te Schwei brennerk hlung L fter Gas Werkst ckleitung 95 mm Ma e L x B x H 625 mm x 300 mm x 535 mm Gewicht 45 kg EMV Klasse A gebaut nach Norm IEC 60974 1 10 1S 099 005221 EW500 51 06 11 2012 Zubeh r ewm Systemkomponente 9 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 52 Zubehor HINWEIS me Leistungsabh ngige Zubeh rkomponenten wie Schwei brenner Werkst ckleitung Elektrodenhalter oder Zwischenschlauchpaket erhalten Sie bei Ihrem zust ndigen Vertragsh ndler Systemkomponente Typ Bezeichnung Artikelnummer Taurus Basic drive 4 WE Drahtvorschubger t wasser Euro ZA 090 005152 00502 Taurus Basic drive 4L WE Drahtvorschubger t wasser Euro ZA 090 005153 00502 Taurus Basic drive 200C Drahtvorschubger t wasser DZA 090 005208 00502 Taurus Basic drive 300C Drahtvorschubger t wasser DZA
9. Recycling System teil und ist im Elektroaltger teregister EAR mit Nummer WEEE DE 57686922 eingetragen Dar ber hinaus ist die R ckgabe europaweit auch bei EWM Vertriebspartnern m glich 6 5 Einhaltung der RoHS Anforderungen Wir die EWM HIGHTEC Welding GmbH M ndersbach best tigen Ihnen hiermit dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte die von der RoHS Richtlinie betroffen sind den Anforderungen der RoHS Richtlinie 2002 95 EG entsprechen 099 005221 EW500 43 06 11 2012 St rungsbeseitigung ewm Checkliste zur St rungsbeseitigung 7 71 44 St rungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs und Endkontrollen Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren Produkt anhand der folgenden Aufstellung berpr fen F hrt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes autorisierten H ndler benachrichtigen Checkliste zur St rungsbeseitigung HINWEIS Grunds tzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendetem Werkstoff und dem Prozessgas passende Ger teausr stung Legende Symbol Beschreibung K hlmittelfehler kein K hlmitteldurchfluss x Unzureichender K hlmitteldurchfluss x K hlmittelstand pr fen und ggf mit K hlmittel auff llen X Luft im K hlmittelkreislauf siehe Kapitel K hlmittelkreislauf entl ften Drahtf rderprobleme A Stromd se verstopft x Reinigen mit Schwei schutzspray einspr hen und bei Bedarf ersetzen
10. Stellung Die Ger te sind zum Betrieb in aufrechter Stellung konzipiert Betrieb in nicht zugelassenen Lagen kann Ger tesch den verursachen e Transport und Betrieb ausschlie lich in aufrechter Stellung 12 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Sicherheitshinweise Umgebungsbedingungen 2 5 Umgebungsbedingungen Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden e F rrutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen e Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein Ger tesch den durch Verschmutzungen Ungew hnlich hohe Mengen an Staub S uren korrosiven Gasen oder Substanzen k nnen das Ger t besch digen e Hohe Mengen an Rauch Dampf ldunst und Schleifst uben vermeiden e Salzhaltige Umgebungsluft Seeluft vermeiden Unzul ssige Umgebungsbedingungen Mangelnde Bel ftung f hrt zu Leistungsreduzierung und Ger tesch den e Umpgebungsbedingungen einhalten e Ein und Austritts ffnung f r K hlluft freihalten e Mindestabstand 0 5 m zu Hindernissen einhalten 2 5 1 Im Betrieb Temperaturbereich der Umgebungsluft e 20 C bis 40 C relative Luftfeuchte e bis50 bei 40 C e bis 90 bei 20 C 2 5 2 Transport und Lagerung Lagerung im geschlossenen Raum Temperaturbereich der Umgebungsluft e 25 C bis 55 C Relative Luftfe
11. Verluste Sch den oder Kosten die sich aus fehlerhafter Installation unsachgem en Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenh ngen EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 D 56271 M ndersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller Nachdruck auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung Technische nderungen vorbehalten ewm Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 1 Inhaltsverzeichnis 1 INHAISVELZEICHTIS zuende a rne een einen E Tannen 3 2 sicherhellshinWelse cine ee gesandt 6 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebesanletung nn nnnnnnnnnnnnn nennen 6 22 SS MBOlEIK ARG ee er een 7 E SE Ee eE E E E E E E E E E ES 8 24 Tanspon und AUSG essin e 12 2 5 Umgebungsbecdmgungen 13 2 5 1 II BEI IED ee ee ee ee 13 2 9 2 Transport und Lagerung 13 3 Besiimmungsgem er Gebrauch zu n 0 000 0 En aa a a mh 14 3 1 AnwendungsberelCh E 14 3 1 1 MIG MAG Standardlichtbogen Schwei en nennen 14 3 1 1 1 MIG MACG Folldrabtschweten nennen 14 3 1 2 e E later Ee EE 14 312 1 EUGENKODEIN esros a ee een 14 3 2 Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ten nennen 14 3 3 Mitgeltende Unterlagen nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 15 3 3 1 OA EE 15 3 3 2 Konformit tserkl rung EE 15 3 3 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung na nnnnnn0annnennennnnnna
12. x Einstellung Spulenbremse siehe Kapitel Einstellung Spulenbremse x Einstellungen pr fen bzw korrigieren x Einstellung Druckeinheiten siehe Kapitel Drahtelektrode einf deln x Einstellungen pr fen bzw korrigieren A erschlissene Drahtf rderrollen x Pr fen und bei Bedarf ersetzen orschubmotor ohne Versorgungsspannung Sicherungsautomat durch berlastung ausgel st x Ausgel ste Sicherung R ckseite Stromquelle durch Bet tigen des Tasters zur cksetzen A Geknickte Schlauchpakete x Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen Drahtf hrungsseele oder spirale verunreinigt oder verschlissen E Seele oder Spirale reinigen geknickte oder verschlissene Seelen austauschen Funktionsst rungen Gaer testeuerung ohne Anzeige der Signalleuchten nach dem Einschalten x Phasenausfall Netzanschluss Sicherungen pr fen X Keine Schwei leistung x Phasenausfall Netzanschluss Sicherungen pr fen Diverse Parameter lassen sich nicht einstellen x Eingabeebene verriegelt Zugriffssperre ausschalten siehe Kapitel Schwei parameter gegen unbefugten Zugriff sperren A erbindungsprobleme E Steuerleitungsverbindungen herstellen bzw auf korrekte Installation pr fen A Lose Schwei stromverbindungen E Stromanschl sse brennerseitig und oder zum Werkst ck festziehen x Stromd se ordnungsgem festschrauben 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm St rungsbeseitigung Fehlermeldungen Stromquelle 7 2 Fehlermeldunge
13. 090 005209 00502 Optionen Typ Bezeichnung Artikelnummer ON Filter 505 50 Option Nachr stung Schmutzfilter f r Lufteinlass 092 002698 00000 ON FC CS 505 Standf e zum Transport mit Flurf rderger ten 092 007896 00000 ON WAK CS 505 Radmontagesatz f r CS 505 092 007897 00000 ON CS 505 Krankonsole Transport Rammschutz 092 007895 00000 Phoenix Taurus 505 Schwei brennerk hlung Typ Bezeichnung Artikelnummer cool50 2 U40 K hlmodul 090 008603 00502 Transportsysteme Typ Bezeichnung Artikelnummer Trolly 55 2 2 Transportwagen 090 008630 00000 ON TR Trolly 55 2 2 Traverse und Aufnahme f r Drahtvorschubger t 092 002700 00000 ON PS Trolly 55 2 2 drive 4L Drehkonsole f r drive 4L auf Trolly 55 2 2 092 002701 00000 ON PS Trolly 55 2 2 Drehkonsole 092 002634 00000 drive 200 300c Allgemeines Zubeh r Typ Bezeichnung Artikelnummer 5POLE CEE 32A M Ger testecker DM1 35L MIN Druckminderer Manometer 094 000009 00000 099 005221 EW500 06 11 2012 Anhang A Einstellhinweise ewm Anhang A 10 10 1 iInwelse Einstellh Taurus Basic ES gt Si S oi ai SE ooN O S S x S q a gt gt vlv y pS e Da kea nEs I l bad eel kel JO Ja bai Eea ON Dol bi Aas Cel ea Ke Dan ae i 7 io e Ei alc a al a BI i g o S 2 Gu oO O ia P OO 3 S 094 018223 0 0500 Abbildung 10 1 53 099 005221 EW500 06 11 2012 Anhang B bersicht EWM Niederlassungen 11 11 1 94 Anhang B bersicht
14. 2 ewm Sicherheitshinweise Allgemein Rauch und Gase Rauch und Gase k nnen zu Atemnot und Vergiftungen f hren Weiterhin k nnen sich L sungsmitteld mpfe chlorierter Kohlenwasserstoff durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln e F r ausreichend Frischluft sorgen e L sungsmitteld mpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten e Gof geeigneten Atemschutz tragen Feuergefahr Durch die beim Schwei en entstehenden hohen Temperaturen spr henden Funken gl henden Teile und hei en Schlacken k nnen sich Flammen bilden Auch vagabundierende Schwei str me k nnen zu Flammenbildung f hren e Auf Brandherde im Arbeitsbereich achten e Keine leicht entz ndbaren Gegenst nde wie z B Z ndh lzer oder Feuerzeuge mitf hren e Geeignete L schger te im Arbeitsbereich zur Verf gung halten e R ckst nde brennbarer Stoffe vom Werkst ck vor Schwei beginn gr ndlich entfernen e Geschwei te Werkst cke erst nach dem Abk hlen weiterverarbeiten Nicht in Verbindung mit entflammbarem Material bringen e Schwei leitungen ordnungsgem verbinden Unfallgefahr bei Au erachtlassung der Sicherheitshinweise Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann lebensgef hrlich sein e Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgf ltig lesen e Landesspezifische Unfallverh tungsvorschriften beachten e Personen im Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschriften hinweisen Gefa
15. EWM Niederlassungen Headquarters EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com I Production Sales and Service EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm kunshan cn info ewm kunshan cn OO Sales and Service Germany EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs und Technologiezentrum Gr nauer Fenn 4 14712 Rathenow Tel 49 3385 49402 0 Fax 20 www ewm rathenow de info ewm rathenow de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Lindenstra e 1a 38723 Seesen Rh den Tel 49 5384 90798 0 Fax 20 www ewm seesen de info ewm seesen de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Sachsstra e 28 50259 Pulheim Tel 49 2234 697 047 Fax 048 www ewm pulheim de info ewm pulheim de EWM HIGHTEC WELDING GmbH In der Florinskaul 14 16 56218 M lheim K rlich Tel 49 261 988898 0 Fax 20 www ewm muelheim kaerlich de info ewm muelheim kaerlich de EWM HIGHTEC WELDING GmbH S lzerstr 20 56235 Ransbach Baumbach Tel 49 261 2623 9276 0 Fax 244 www ewm ransbach baumbach de info ewm ransbach baumbach de
16. G F lldrahtschwei en Schwei strom zum Drahtvorschubger t bzw Schwei brenner OO He Halteb gel Zugentlastung Zwischenschlauchpaket 6 Austritts ffnung K hlluft 7 Anschlussbuchse 8 polig Steuerleitung K hlger t 8 Anschlussbuchse 4 polig Spannungsversorgung K hlger t 9 Netzanschlusskabel 10 OD D Sub Anschlussbuchse 9 polig Som In dieser Ger teserie auschlie lich f r Servicezwecke Fachpersonal 099 005221 EW500 19 06 11 2012 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewm Ger testeuerung Bedienelemente 4 3 Ger testeuerung Bedienelemente MoS GMAW MIG MAG MMA E HAND MMAG FUGENHOBELN 4 Taurus Basic Abbildung 4 3 Pos Symbol Beschreibung 1 Drucktaste Schwei verfahren amaw we mac f MIG MAG Schwei en Ban DE HAND E Hand Schwei en MMAG FUGENHOBELN Pa Fugenhobeln 2 Zustandsanzeigen u AMP _Signalleuchte Anzeige Schwei strom 8 Signalleuchte Anzeige Drahtgeschwindigkeit Drucktaste Anwahl Betriebsart Au er Funktion Einstellung erfolgt am Drahtvorschub Drehknopf Schwei parameter MIG MAG Einstellen Dynamik Drosselwirkung E Hand Einstellen E Hand Schwei strom Drucktaste Dynamik Drosselwirkung tte Lichtbogen h rter und schmaler A Lichtbogen weicher und breiter 20 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht Ger testeuerung Bedienelemente Pos Symbol Beschreibung Drehknopf Lichtbogenl nge Au er Funkti
17. an erschrecken und in der Folge verungl cken e Trockene unbesch digte Schutzausr stung tragen Schuhwerk mit Gummisohle Schwei erschutzhandschuhe aus Leder ohne Nieten oder Klammern e Direktes Ber hren von unisolierten Anschlussbuchsen oder Steckern vermeiden e Schwei brenner bzw Elektrodenhalter immer isoliert ablegen Verbrennungsgefahr am Schwei stromanschluss Durch nicht verriegelte Schwei stromverbindungen k nnen Anschl sse und Leitungen erhitzen und bei Ber hrung zu Verbrennungen f hren e Schwei stromverbindungen t glich pr fen und ggf durch Rechtsdrehen verriegeln Gefahren durch elektrischen Strom Wird abwechselnd mit verschiedenen Verfahren geschwei t und bleiben Schwei brenner sowie Elektrodenhalter am Ger t angeschlossen liegt an allen Leitungen gleichzeitig Leerlauf bzw Schwei spannung an e Bei Arbeitsbeginn und Arbeitsunterbrechungen Brenner und Elektrodenhalter deshalb immer isoliert ablegen Sch den durch unsachgem en Anschluss Durch unsachgem en Anschluss k nnen Zubeh rkomponenten und die Stromquelle besch digt werden Zubeh rkomponente nur bei ausgeschaltetem Schwei ger t an entsprechender Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ausf hrliche Beschreibungen der Betriebsanleitung der entsprechenden Zubeh rkomponente entnehmen Zubeh rkomponenten werden nach dem Einschalten der Stromquelle automatisch erkannt 22 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Aufbau und Funk
18. chl sse auf u ere Besch digungen pr fen und ggf auswechseln bzw Reparatur durch Fachpersonal veranlassen e Netzzuleitung und deren Zugentlastung e Giasschl uche und deren Schalteinrichtungen Magnetventil e Sonstiges allgemeiner Zustand 6 2 1 2 Funktionspr fung e Ordnungsgem e Befestigung der Drahtspule pr fen e Schwei stromleitungen auf festen verriegelten Sitz pr fen e Gaasflaschensicherungselemente e Bedien Melde Schutz und Stelleinrichtungen Funktionspr fung 099 005221 EW500 41 06 11 2012 Wartung Pflege und Entsorgung ewm Wartungsarbeiten 6 2 2 6 2 2 1 6 2 2 2 6 2 3 6 3 42 Monatliche Wartungsarbeiten Sichtpr fung e Geh usesch den Front R ck und Seitenw nde e Transportrollen und deren Sicherungselemente e Transportelemente Gurt Kran sen Griff e K hlmittelschl uche und deren Anschl sse auf Verunreinigungen pr fen Funktionspr fung e Wahlschalter Befehlsger te Not Aus Einrichtungen Spannungsminderungseinrichtung Melde und Kontrollleuchten e Kontrolle der Drahtf hrungselemente Einlaufnippel Drahtf hrungsrohr auf festen Sitz J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes HINWEIS Pr fen des Schwei ger tes darf nur von sachkundigen bef higten Personen durchgef hrt werden Bef higte Person ist wer aufgrund seiner Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung die bei der Pr fung von Schwei stromquellen auftretenden Gef hrdunge
19. des Ger tes zur ckgesetzt werden Der Schutzgasfehler Err 6 kann durch Bet tigen der Drucktaste Schwei parameter zur ckgesetzt werden 099 005221 EW500 06 11 2012 Schwei parameterabgleich ewm St rungsbeseitigung 7 3 Schwei parameterabgleich Bei Unterschieden zwischen den am Drahtvorschubger t Fernsteller eingestellten und den am Schwei ger t angezeigten Schwei parametern k nnen diese mit dieser Funktion einfach abgeglichen werden ENTER NAVIGATION Abbildung 7 1 099 005221 EW500 47 06 11 2012 St rungsbeseitigung ewm K hlmittelkreislauf entl ften 7 4 K hlmittelkreislauf entl ften HINWEIS K hlmitteltank und Schnellverschlusskupplungen K hlmittelvor r cklauf sind nur bei Ger ten mit Wasserk hlung vorhanden Zum Entl ften des K hlsystems immer den blauen K hlmittelanschluss verwenden der m glichst tief im K hlmittelsystem liegt n he K hlmitteltank 092 007861 00000 Abbildung 7 2 099 005221 EW500 48 06 11 2012 ewm 8 8 1 Technische Daten Verschlei teilen Taurus 355 TDM Einstellbereich Schwei strom Einstellbereich Schwei spannung Einschaltdauer 100 Lastspiel Leerlaufspannung Netzspannung Toleranzen Frequenz Netzsicherung Schmelzsicherung tr ge Netzanschlussleitung max Anschlussleistung empfohlene Generatorleistung COSp Isolationsklasse Schutzart Umgebungstemperatur Ger te Schwei brennerk hlung Werkst c
20. e 15 3 3 4 Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne nennen 15 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht 222 220202002200222nnn000000nnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 16 Ael ATO e EE 16 2 te e A EE 18 4 3 Ger testeuerung Bedenelemente 20 5 Aufbau und a U a e EE 22 9 1 E e ue tal 22 5 2 Aufstellen ee em eee a ne a eere nrpeeieereeee 23 5 2 1 Schutzklappe Ger iesieuerunmg nennen 24 So EE d ne eeen EEE EEEE E E N E A 24 5 4 Werkst ckleitung Allgemein 24 5 5 Hinweise zum Verlegen von Gchweifetromlertungen nennen 25 5 6 schwei brennerkuhlung a ssuesasunsiesnenna na em ein 26 5 6 1 Anschluss KuhlmodUl 2 26 e SE ee E 27 5 7 1 Kei teld RE 27 5 8 Zwischenschlauchpaket an Stromquelle anschlei en nennen 28 5 8 1 Zugentlastung Zwischenschlauchpaket nennen nnennnnnennnn nennen 28 5 8 2 Anschluss Zwischenschlauchpnaket nennen nennen 29 5 9 SchutzgasversorgUNg sssisininsscrisenininnniisrenneian diaba ianwna a nenn nnea arnan AREA ak R E N anana aainhaiaaeaEa 30 5 9 1 E EE 31 5 9 2 Gasnachstr mzeit einstellen essserssiniceeiinnunniinnniaedenn n a 31 5 9 3 Einstellung Schutzgasmenge uusssssnssssnnnnesennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnenn 31 5 10 Schwei brennerhalter usssssmusziccnennnnnnesenennenenkennnenen nennen ann ehnnner Tanne ine nnd 32 1 MGMASSCHWEIBEN eier ae Bee ee Eee 33 5 11 1 Anschluss VWerketucklemtung nennen nnnnnnn nennen 33 5 11 2 Schwei aufgabe
21. e Versorgungsnetz Hochleistungs Ger te k nnen durch den Strom den sie aus dem Versorgungsnetz ziehen die Netzqualit t beeinflussen F r einige Ger tetypen k nnen daher Anschlussbeschr nkungen oder Anforderungen an die maximal m gliche Leitungsimpedanz oder die erforderliche minimale Versorgungskapazit t an der Schnittstelle zum ffentlichen Netz gemeinsamer Kopplungspunkt PCC gelten wobei auch hierzu auf die technischen Daten der Ger te hingewiesen wird In diesem Fall liegt es in der Verantwortung des Betreibers oder des Anwenders des Ger tes ggf nach Konsultation mit dem Betreiber des Versorgungsnetzes sicherzustellen dass das Ger t angeschlossen werden kann 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Sicherheitshinweise Allgemein EMV Ger teklassifizierung A Entsprechend IEC 60974 10 sind Schwei ger te in zwei Klassen der elektromagnetischen Vertr glichkeit eingeteilt siehe technische Daten Klasse A Ger te sind nicht f r die Verwendung in Wohnbereichen vorgesehen f r welche die elektrische Energie aus dem ffentlichen Niederspannungs Versorgungsnetz bezogen wird Bei der Sicherstellung der elektromagnetischen Vertr glichkeit f r Klasse A Ger te kann es in diesen Bereichen zu Schwierigkeiten sowohl aufgrund von leitungsgebundenen als auch von gestrahlten St rungen kommen Klasse B Ger te erf llen die EMV Anforderungen im industriellen und im Wohn Bereich einschlie lich Wohngebieten mit Anschluss an das ffent
22. einzuhalten sind um eine m gliche schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort WARNUNG mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche leichte Verletzung von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT mit einem generellen Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits und Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um Besch digungen oder Zerst rungen des Produkts zu vermeiden e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT ohne ein generelles Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht HINWEIS Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten muss e Der Hinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort HINWEIS ohne ein generelles Warnsymbol Handlungsanweisungen und Aufz hlungen die Ihnen Schritt f r Schritt vorgeben was in bestimmten Situationen zu tun ist erkennen Sie am Blickfangpunkt z B e Buchse der Schwei stromleitung in entsprechendes Gegenst ck einstecken und verriegeln 6 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Sicherheitshinweise Symbolerkl rung 2 2 Symbolerkl
23. em Leistungsschild angegebene Betriebsspannung muss mit der Netzspannung bereinstimmen um eine Besch digung des Ger ts zu vermeiden e Die Netzsicherung entnehmen Sie dem Kapitel Technische Daten e Netzstecker des abgeschalteten Ger tes in entsprechende Steckdose einstecken 099 005221 EW500 27 06 11 2012 Aufbau und Funktion ewm Zwischenschlauchpaket an Stromquelle anschlie en 5 8 Zwischenschlauchpaket an Stromquelle anschlie en 5 8 1 Zugentlastung Zwischenschlauchpaket Bei nicht oder unsachgem angebrachter Zugentlastung k nnen Anschlussbuchsen und Anschlussstecker an Ger t oder Zwischenschlauchpaket besch digt werden Die Zugentlastung f ngt Zugkr fte auf Kabel Stecker und Buchsen ab e Entlastungsfunktion durch Ziehen in alle Richtungen pr fen Kabel und Schl uche m ssen bei gespanntem Entlastungsseil ausreichend Spiel aufweisen N Nicht oder unsachgem angebrachte Zugentlastung Abbildung 5 5 Pos Symbol Beschreibung 1 Halteb gel Zugentlastung Zwischenschlauchpaket 2 FF Karabinerhaken Zugentlastung Zwischenschlauchpaket e Schlauchpaketende durch die Zugentlastung Zwischenschlauchpaket stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln 28 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Aufbau und Funktion Zwischenschlauchpaket an Stromquelle anschlie en 5 8 2 Anschluss Zwischenschlauchpaket HINWEIS Schwei strompolarit t beachten Einige Drahtelektroden z B selbstsch tzender F
24. festigung muss in der oberen H lfte der Schutzgasflasche erfolgen Am Ventil der Schutzgasflasche darf keine Befestigung erfolgen Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden St rungen der Schutzgasversorgung Die ungehinderte Schutzgasversorgung von der Schutzgasflasche bis zum Schwei brenner ist Grundvoraussetzung f r optimale Schwei ergebnisse Dar ber hinaus kann eine verstopfte Schutzgasversorgung zur Zerst rung des Schwei brenners f hren e Gelbe Schutzkappe bei nicht Gebrauch des Schutzgasanschlusses wieder aufstecken e Alle Schutzgasverbindungen gasdicht herstellen HINWEIS Vor dem Anschluss des Druckminderers an der Schutzgasflasche das Gasflaschenventil kurz ffnen um evtl Verschmutzungen auszublasen a AR ovi A Abbildung 5 7 Pos Symbol Beschreibung 1 2 3 4 cc Druckminderer DEE Schutzgasflasche Kc Ausgangsseite Druckminderer Gasflaschenventil Schutzgasflasche in die daf r vorgesehene Flaschenaufnahme stellen Schutzgasflasche mit Sicherungskette sichern Druckminderer an Gasflaschenventil gasdicht festschrauben Gasschlauch Zwischenschlauchpaket am Druckminderer gasdicht festschrauben 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Aufbau und Funktion Schutzgasversorgung 5 9 1 Gastest e Gasflaschenventil langsam ffnen e Druckminderer ffnen e Stromquelle am Hauptschalter einschalten e Gastestfunktion an der Ge
25. ftragen Elektrischer Schlag Schwei ger te verwenden hohe Spannungen die bei Ber hrungen zu lebensgef hrlichen Stromschl gen und Verbrennungen f hren k nnen Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl cken ffnen des Ger tes ausschlie lich durch sachkundiges Fachpersonal Keine spannungsf hrenden Teile am Ger t ber hren Anschluss und Verbindungsleitungen m ssen m ngelfrei sein Schwei brenner und Elektrodenhalter isoliert ablegen Ausschlie lich trockene Schutzkleidung tragen 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind Verletzungsgefahr durch Strahlung oder Hitze Lichtbogenstrahlung f hrt zu Sch den an Haut und Augen Kontakt mit hei en Werkst cken und Funken f hrt zu Verbrennungen Schwei schild bzw Schwei helm mit ausreichender Schutzstufe verwenden anwendungsabh ngig Trockene Schutzkleidung z B Schwei schild Handschuhe etc gem den einschl gigen Vorschriften des entsprechenden Landes tragen Unbeteiligte Personen durch Schutzvorh nge oder Schutzw nde gegen Strahlung und Blendgefahr sch tzen Explosionsgefahr Scheinbar harmlose Stoffe in geschlossenen Beh ltern k nnen durch Erhitzung berdruck aufbauen e Beh lter mit brennbaren oder explosiven Fl ssigkeiten aus dem Arbeitsbereich entfernen e Keine explosiven Fl ssigkeiten St ube oder Gase durch das Schwei en oder Schneiden erhitzen 8 099 005221 EW500 06 11 201
26. gen erzeugt selbstsch tzende F lldr hte E Hand Schwei en Lichtbogenhandschwei en oder kurz E Hand Schwei en Es ist dadurch gekennzeichnet dass der Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden Elektrode und dem Schmelzbad brennt Jegliche Schutzwirkung vor der Atmosph re geht von der Umh llung der Elektrode aus Fugenhobeln Beim Fugenhobeln werden schlechte Schwei n hte mit einer Kohleelektrode erhitzt und anschlie end mit Druckluft entfernt Zum Fugenhobeln werden spezielle Elektrodenhalter und Kohleelektroden ben tigt Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ten HINWEIS Zum Betrieb des Schwei ger tes ist ein entsprechendes Drahtvorschubger t Systemkomponente erforderlich Drahtvorschubger t e Taurus Basic drive 4 e Taurus Basic drive AL e Taurus Basic drive 200C e Taurus Basic drive 300C Transportwagen e Trolly 55 2 2 K hlger t e cool50 2 U40 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Bestimmungsgem er Gebrauch Mitgeltende Unterlagen 3 3 Mitgeltende Unterlagen 3 3 1 Garantie HINWEIS Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenden Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie 3 3 2 Konformit tserkl rung Das bezeichnete Ger t entspricht in seiner Konzeption und Bauart den EG Richtlinien C e EG Niederspannunggsrichtlinie 2006 95 EG e EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Im Falle von unbefugten Ver nderungen unsachgem en Reparat
27. gung Entsorgung des Ger tes DA Entsorgung des Ger tes HINWEIS Sachgerechte Entsorgung Das Ger t enth lt wertvolle Rohstoffe die dem Recycling zugef hrt werden sollten und elektronische Bauteile die entsorgt werden m ssen e Nicht ber den Hausm ll entsorgen e Beh rdliche Vorschriften zur Entsorgung beachten 6 4 1 Herstellererkl rung an den Endanwender e Gebrauchte Elektro und Elektronikger te d rfen gem europ ischer Vorgaben Richtlinie 2002 96 EG des europ ischen Parlaments und des Rates vom 27 1 2003 nicht mehr zum unsortierten Siedlungsabfall gegeben werden Sie m ssen getrennt erfasst werden Das Symbol der Abfalltonne auf R dern weist auf die Notwendigkeit der getrennten Sammlung hin Dieses Ger t ist zur Entsorgung bzw zum Recycling in die hierf r vorgesehenen Systeme der Getrenntsammlung zu geben e In Deutschland ist laut Gesetz Gesetz ber das Inverkehrbringen die R cknahme und die umweltvertr gliche Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten ElektroG vom 16 3 2005 ein Altger t einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuf hren Die ffentlich rechtlichen Entsorgungstr ger Kommunen haben hierzu Sammelstellen eingerichtet an denen Altger te aus privaten Haushalten kostenfrei entgegengenommen werden e Informationen zur R ckgabe oder Sammlung von Altger ten erteilt die zust ndige Stadt bzw Gemeindeverwaltung e EWM nimmt an einem zugelassenen Entsorgungs und
28. hknopf Drahtgeschwindigkeit eingestellt Bedienelement Aktion Ergebnis Sollwerteinstellung Anzeigen Ts Ei S Schwei strom wird eingestellt 099 005221 EW500 06 11 2012 39 Aufbau und Funktion ewm E Hand Schwei en 5 12 3 Arcforce Bedienelement Aktion Ergebnis Anzeige NA Einstellung Arcforcing f r Elektrodentypen Einstellbereich 40 bis 40 Z OH Negative Werte Rutil w n Werte um Null Basisch Positive Werte Cellulose 5 12 4 Hotstart Die Hotstart Einrichtung bewirkt dass Stabelektroden durch einen erh hten Startstrom besser z nden IA lt a a Hotstartzeit b Hotstartstrom b Schwei strom Ee Zeit Y Abbildung 5 16 5 12 5 Antistick U Antistick verhindert das Ausgl hen der Elektrode Sollte die Elektrode trotz der Arcforce Einrichtung festbrennen schaltet das Ger t automatisch innerhalb von ca 1 s auf den Minimalstrom um Das Ausgl hen der Elektrode wird verhindert Schwei stromeinstellung berpr fen und f r die Schwei aufgabe korrigieren K Ce a Ce E lt Abbildung 5 17 40 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Wartung Pflege und Entsorgung Allgemein 6 Wartung Pflege und Entsorgung GEFAHR Ex Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag OES Reinigungsarbeiten an Ger ten die nicht vom Netz getrennt sind k nnen zu erheblichen Verletzungen f hren e Das Ger t zuverl ssig vom Netz trennen e Netzstecker ziehen e 4 Minuten warten
29. hr beim Zusammenschalten mehrerer Stromquellen Sollen mehrere Stromquellen parallel oder in Reihe zusammengeschaltet werden darf dies nur von einer Fachkraft nach den Empfehlungen des Herstellers durchgef hrt werden Die Einrichtungen d rfen f r Lichtbogenschwei arbeiten nur nach einer Pr fung zugelassen werden um Sicherzustellen dass die zul ssige Leerlaufspannung nicht berschritten werden kann e Gier teanschluss ausschlie lich durch eine Fachkraft durchf hren lassen e Bei Au erbetriebnahme einzelner Stromquellen m ssen alle Netz und Schwei stromleitungen zuverl ssig vom Gesamtschwei system getrennt werden Gefahr durch R ckspannungen L rmbelastung L rm ber 70 dBA kann dauerhafte Sch digung des Geh rs verursachen e Gieeigneten Geh rschutz tragen e Im Arbeitsbereich befindliche Personen m ssen geeigneten Geh rschutz tragen 099 005221 EW500 9 06 11 2012 Sicherheitshinweise ewm Allgemein 10 Pflichten des Betreibers Zum Betrieb des Ger tes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze einzuhalten e Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie 89 391 EWG sowie die dazugeh rigen Einzelrichtlinien e Insbesondere die Richtlinie 89 655 EWG ber die Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit e Die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und Unfallverh tung des jeweiligen Landes e Er
30. im de info ewm weinheim de EWM Schwei technik Handels GmbH Rittergasse 1 89143 Blaubeuren Tel 49 7344 9191 75 Fax 77 www ewm blaubeuren de info ewm blaubeuren de EWM Schwei technik Handels GmbH Heinkelstra e 8 89231 Neu Ulm Tel 49 731 7047939 0 Fax 15 www ewm neu ulm de info ewm neu ulm de EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Steinfeldstrasse 15 90425 N rnberg Tel 49 911 3841 727 Fax 728 www ewm automation de info ewm automation de EWM HIGHTEC WELDING Sales s r o Prodejn a poradensk centrum Tyr ova 2106 256 01 Bene ov u Prahy Czech Republic Tel 420 317 729 517 Fax 712 www ewm benesov cz info ewm benesov cz EWM HIGHTEC WELDING FZCO Regional Office Middle East LOB 21 G 16 PO Box 262851 Jebel Ali Free Zone Dubai UAE United Arab Emirates Tel 971 48870 322 Fax 323 www ewm dubai ae nfo ewm dubai ae More than 300 EWM sales partners worldwide 099 005221 EW500 06 11 2012
31. ist je nach Ger teausf hrung optional und muss gegebenenfalls nachger stet werden siehe Kapitel Zubeh r 099 005221 EW500 23 06 11 2012 Aufbau und Funktion ewm Ger tek hlung 5 2 1 5 3 5 4 24 Schutzklappe Ger testeuerung LAN Abbildung 5 1 Pos Symbol Beschreibung 1 CG Schutzklappe 2 PD Abdeckklappe 3 Befestigungsarm Schutzklappe e Rechten Befestigungsarm der Schutzklappe nach rechts dr cken und Schutzklappe entnehmen Ger tek hlung Um eine optimale Einschaltdauer der Leistungsteile zu erreichen achten Sie auf folgende Bedingungen e F r eine ausreichende Durchl ftung am Arbeitsplatz sorgen e Luftein bzw Austritts ffnungen des Ger tes freilassen e Metallteile Staub oder sonstige Fremdk rper d rfen nicht in das Ger t eindringen Werkst ckleitung Allgemein Verbrennungsgefahr durch unsachgem en Anschluss der Werkst ckleitung Farbe Rost und Verschmutzungen an Anschlussstellen behindern den Stromfluss und k nnen zur Erw rmung von Bauteilen und Ger ten f hren e Anschlussstellen reinigen e Werkst ckleitung sicher befestigen e Konstruktionsteile des Werkst cks nicht als Schwei stromr ckleitung benutzen e Auf einwandfreie Stromf hrung achten 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Aufbau und Funktion Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 5 5 Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen HINWEIS Unsachgem verlegte Schwei
32. kleitung Ma e L x B x H Gewicht EMV Klasse gebaut nach Norm 099 005221 EW500 06 11 2012 Technische Daten Taurus 355 TDM we Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz und E Hand 5SA 350A 14 3 V 31 5 V 20 2 V 34 0 V 40 C 350 A 10 min 60 ED a 6 min Schwei en A min Pause 79 V 3 x 400 V 25 bis 20 50 60 Hz 3x25A HO7RN F4G4 15 0 KVA 20 2 kVA 0 99 H IP 23 20 C bis 40 C L fter Gas 70 mm 625 mm x 300 mm x 535 mm 41 kg A IEC 60974 1 10 SI CE 49 Technische Daten Taurus 405 TDM 8 2 50 Taurus 405 TDM Einstellbereich Schwei strom Einstellbereich Schwei spannung Einschaltdauer 100 Lastspiel Leerlaufspannung Netzspannung Toleranzen Frequenz Netzsicherung Schmelzsicherung tr ge Netzanschlussleitung max Anschlussleistung empfohlene Generatorleistung coso Isolationsklasse Schutzart Umgebungstemperatur Ger te Schwei brennerk hlung Werkst ckleitung Ma e L x B x H Gewicht EMV Klasse gebaut nach Norm ewm MIG MAG E Hand 5 A 400A 20 2 V 36 0 V 40 C 400 A 10 min 60 ED 6 min Schwei en 4 min Pause 79 V 3 x 400 V 25 bis 20 50 60 Hz 3x35A HO7RN F4G4 18 2 KVA 25 0 kVA 0 99 H IP 23 20 C bis 40 C L fter Gas 70 mm 625 mm x 300 mm x 535 mm 41 kg A IEC 60974 1 10 S C 099 005221 EW500 06 11 2012 Taurus 505 TDM ewm Technische
33. liche Niederspannungs Versorgungsneiz Errichtung und Betrieb Beim Betrieb von Lichtbogenschwei anlagen kann es in einigen F llen zu elektro magnetischen St rungen kommen obwohl jedes Schwei ger t die Emissionsgrenzwerte entsprechend der Norm einh lt F r St rungen die vom Schwei en ausgehen ist der Anwender verantwortlich Zur Bewertung m glicher elektromagnetischer Probleme in der Umgebung muss der Anwender folgendes ber cksichtigen siehe auch EN 60974 10 Anhang A e Netz Steuer Signal und Telekommunikationsleitungen e Radio und Fernsehger te e Computer und andere Steuereinrichtungen e Sicherheitseinrichtungen e die Gesundheit von benachbarten Personen insbesondere wenn diese Herzschrittmacher oder H rger te tragen e Kalibrier und Me einrichtungen e die St rfestigkeit anderer Einrichtungen in der Umgebung e die Tageszeit zu der die Schwei arbeiten ausgef hrt werden m ssen Empfehlungen zur Verringerung von St raussendungen e Netzanschluss z B zus tzlicher Netzfilter oder Abschirmung durch Metallrohr e Wartung der Lichtbogenschwei einrichtung e Schwei leitungen sollten so kurz wie m glich und eng zusammen sein und am Boden verlaufen e Potentialausgleich e Erdung des Werkst ckes In den F llen wo eine direkte Erdung des Werkst ckes nicht m glich ist sollte die Verbindung durch geeignete Kondensatoren erfolgen e Abschirmung von anderen Einrichtungen in der Umgebung oder der gesamte
34. lldraht sind mit negativer Polarit t zu Schwei en In diesem Fall ist die Schwei stromleitung an der Schwei strombuchse die Werkst ckleitung an der Schwei strombuchse anzuschlie en e Hinweise des Elektrodenherstellers beachten Abbildung 5 6 Pos Symbol Beschreibung 1 Drahtvorschubger t 2 Zu Zwischenschlauchpaket 3 Anschlussbuchse 19 polig analog Anschluss Steuerleitung Drahtvorschubger t i Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Standardschwei en Zwischenschlauchpaket wn Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG F lldrahtschwei en Schwei strom zum Drahtvorschubger t bzw Schwei brenner e Stecker der Schwei stromleitung in entsprechende Anschlussbuchse Schwei strom einstecken und durch rechtsdrehen verriegeln MIG MAG F lldraht Anschlussbuchse Schwei strom MIG MAG Standard Anschlussbuchse Schwei strom e Kabelstecker der Steuerleitung in die Anschlussbuchse 19 polig stecken und mit berwurfmutter sichern Der Stecker l sst sich nur in einer Stellung in die Anschlussbuchse einstecken 099 005221 EW500 29 06 11 2012 Aufbau und Funktion ewm Schutzgasversorgung 5 9 30 Schutzgasversorgung Verletzungsgefahr durch falsche Handhabung von Schutzgasflaschen Falscher Umgang und unzureichende Befestigung von Schutzgas flaschen kann zu schweren Verletzungen f hren Sicherungselemente m ssen eng am Flaschenumfang anliegen Die Be
35. m Betriebsanleitung ewm A TI Schwei ger t D Taurus 355 Basic TDM Taurus 405 Basic TDM Taurus 505 Basic TDM 099 005221 EW500 Zus tzliche Systemdokumente beachten 06 11 2012 Allgemeine Hinweise Betriebsanleitung lesen WD Die Betriebsanleitung f hrt in den sicheren Umgang mit den Produkten ein e Betriebsanleitungen s mtlicher Systemkomponenten lesen Unfallverh tungsvorschriften beachten L nderspezifische Bestimmungen beachten Gegebenenfalls durch Unterschrift best tigen lassen HINWEIS Wenden Sie sich bei Fragen zu Installation Inbetriebnahme Betrieb Besonderheiten am Einsatzort sowie dem Einsatzzweck an Ihren Vertriebspartner oder an unseren Kundenservice unter 49 2680 181 0 Eine Liste der autorisierten Vertriebspartner finden Sie unter www ewm group com Die Haftung im Zusammenhang mit dem Betrieb dieser Anlage ist ausdr cklich auf die Funktion der Anlage beschr nkt Jegliche weitere Haftung gleich welcher Art wird ausdr cklich ausgeschlossen Dieser Haftungsausschluss wird bei Inbetriebnahme der Anlage durch den Anwender anerkannt Sowohl das Einhalten dieser Anleitung als auch die Bedingungen und Methoden bei Installation Betrieb Verwendung und Wartung des Ger tes k nnen vom Hersteller nicht berwacht werden Eine unsachgem e Ausf hrung der Installation kann zu Sachsch den f hren und in der Folge Personen gef hrden Daher bernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung f r
36. n Schwei einrichtung 099 005221 EW500 11 06 11 2012 Sicherheitshinweise ewm Transport und Aufstellen 2 4 Transport und Aufstellen Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge f hren e Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen e Schutzgasflasche in die daf r vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern e Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden Unfallgefahr durch unzul ssigen Transport nicht kranbarer Ger te Kranen und Aufh ngen des Ger ts ist nicht zul ssig Das Ger t kann herunterfallen und Personen verletzen Griffe und Halterungen sind ausschlie lich zum Transport per Hand geeignet e Das Ger t ist nicht zum Kranen oder Aufh ngen geeignet Kippgefahr Beim Verfahren und Aufstellen kann das Ger t kippen Personen verletzen oder besch digt werden Kippsicherheit ist bis zu einem Winkel von 10 entsprechend IEC 60974 1 sichergestellt e Ger t auf ebenem festem Untergrund aufstellen oder transportieren e Anbauteile mit geeigneten Mitteln sichern Besch digungen durch nicht getrennte Versorgungsleitungen Beim Transport k nnen nicht getrennte Versorgungsleitungen Netzleitungen Steuerleitungen etc Gefahren verursachen wie z B angeschlossene Ger te umkippen und Personen sch digen e Versorgungsleitungen trennen Ger tesch den durch Betrieb in nicht aufrechter
37. n Stromquelle HINWEIS Ein Schwei ger tefehler wird durch einen Fehlercode siehe Tabelle in der Anzeige der Ger testeuerung dargestellt Bei einem Ger tefehler wird das Leistungsteil abgeschaltet Die Anzeige der m glichen Fehlernummer ist von der Ger teausf hrung Schnittstellen Funktionen abh ngig e Gier tefehler dokumentieren und im Bedarfsfall dem Servicepersonal angeben e Treten mehrere Fehler auf werden diese nacheinander angezeigt Fehler Kategorie M gliche Ursache Abhilfe Error 1 x Netz berspannung Netzspannungen pr fen und mit Ov Vol GEIER Anschlussspannungen des Schwei ger tes Error 2 x Netz Unterspannung vergleichen Un Vol Error 3 A Ger t abk hlen lassen Netzschalter auf 1 Temp Error 4 x K hlmittelmangel K hlmittel nachf llen Water Leck im K hlmittelkreislauf gt Leck beheben und K hlmittel nachf llen K hlmittelpumpe l uft nicht gt Kontrolle berstromausl ser Umluftk hlger t Error 5 X Fehler Drahtvorschubger t Drahtvorschubger t pr fen Wi Spe Tachofehler Tachogenerator gibt kein Signal M3 00 defekt gt Service informieren u Schutzgasfehler Schutzgasversorgung pr fen Ger te mit Error 6 X gas Schutzgas berwachung Error 7 x Sekund r berspannung Inverterfehler gt Service informieren Se Vol Error 8 Erdschluss zwischen Verbindung zwischen Schwei draht und no PE Schwei draht und Erdleitung Geh use bzw einem geerdete
38. n Objekt nur Phoenix 330 trennen Error 9 Schnelle Abschaltung Fehler an Roboter beseitigen fast stop Ausgel st durch BUSINT X11 oder RINT X12 Error 10 Lichtbogenabriss Drahtf rderung pr fen no arc Ausgel st durch BUSINT X11 oder RINT X12 Error 11 Z ndfehler nach 5 s Drahtf rderung pr fen no ign Ausgel st durch BUSINT X11 oder RINT X12 Error 14 Drahtvorschubger t nicht Kabelverbindungen pr fen no DV erkannt Steuerleitung nicht angeschlossen Bei Betrieb mit mehreren Zuweisung der Kennnummern pr fen siehe Drahtvorschubger ten wurden Kapitel Kennnummer Drahtvorschubger t falsche Kennnummer ndern zugewiesen Error 15 JX l Drahtvorschubger t 2 nicht Kabelverbindungen pr fen DV2 erkannt Steuerleitung nicht angeschlossen 099 005221 EW500 45 06 11 2012 St rungsbeseitigung Fehlermeldungen Stromquelle y 46 Fehler Kategorie M gliche Ursache Abhilfe Error 16 1x VRD Fehler Service informieren VRD Leerlaufspannungsreduzierun 9 Legende Kategorie Fehler zur cksetzen a Fehlermeldung erlischt wenn der Fehler beseitigt ist b Fehlermeldung kann durch Bet tigen einer Drucktaste zur ckgesetzt werden Ger testeuerung Drucktaste RC1 RC2 Expert CarExpert Progress M3 11 DOO u alpha Q Concept Basic Basic S Synergic nicht m glich Synergic S Progress M3 71 Picomig 305 c Fehlermeldung kann ausschlie lich durch aus und wiedereinschalten
39. n und m gliche Folgesch den erkennen und die erforderlichen Sicherheitsma nahmen treffen kann Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenden Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie Es ist eine Wiederholungspr fung nach Norm IEC 60974 4 Wiederkehrende Inspektion und Pr fung durchzuf hren Neben den hier erw hnten Vorschriften zur Pr fung sind die jeweiligen Landesgesetze bzw vorschriften zu erf llen Wartungsarbeiten GEFAHR Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen nur von ausgebildetem autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden ansonsten erlischt der Garantieanspruch Wenden Sie sich in allen Service Angelegenheiten grunds tzlich an ihren Fachh ndler den Lieferant des Ger tes R cklieferungen von Garantief llen k nnen nur ber Ihren Fachh ndler erfolgen Verwenden Sie beim Austausch von Teilen nur Originalersatzteile Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist der Ger tetyp Seriennummer und Artikelnummer des Ger tes Typenbezeichnung und Artikelnummer des Ersatzteiles anzugeben 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Wartung Pflege und Entsor
40. nanwahl 0000nnnnnoe00001nnnnnnnssnnnnnnnnnonnnnnrnrenssnnnrnnrrossnnnnrrrrensennnrerrennne 34 5 11 2 1 Zubeh rkomponenten zur Arbeitspunkteinstellung n n0annnnennnnnennnnennnnnne 34 5 11 3 MIG MAG Funktionsabl ufe Betriebsarten 000nnnnnnannnnnnennnnnnnnnnnnnnrnnnnnsnnnnnnrsnnnerenne 35 5 11 3 1 Zeichen und Funktionserkl rung ooennnnnnnnnnennnnsnnnnsnnnnnsnnnnnnnrresrnressnrennene 35 099 005221 EW500 3 06 11 2012 Inhaltsverzeichnis ewm Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 5 12 Eeer EE 38 5 12 1 Anschluss Elektrodenhalter und Werkst ckleitung Rn en nennen 38 5 12 2 Gchwe auiogabenamwah 39 5 12 2 1 Schwei stromeinstellung 1nnnnsn0001nnnnnneosrennnnnnnossrnnnrnnnessennnrrrnnnsennnrenrenne 39 IAL dE ere ite Sal 5 12 4 le EC EN Sal a KE A EE 40 6 Wartung Pflege und Entsorgung ME 41 6 1 le Ee le E 41 6 2 Wartungsarbeiten Intervalle nennen enennnnn 41 6 2 1 Tagliche Wartungsarbeiten nassen aa ee 41 SE EE eat nn EE 41 52 152 EURKUONS ele Te BE 41 6 2 2 Monatliche Wartungsarbeiten nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnn nenn 42 6 22 SIENIBF NDG ee ey ee 42 6 222 tel ele le Un BE 42 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes 42 S OEB ele te een arena 42 04A En E ee H lee des Gere ee ee Reese 43 6 4 1 Herstellererkl rung an den Endanwender nennen nnennnn nennen 43 6 5 Einhaltung der RohHs Anforderungen a
41. ngsschrauben am Quertr ger des Transportgriffs anschrauben Schwei brenner wie in der Abbildung dargestellt in den Schwei brennerhalter einstecken 099 005221 EW500 06 11 2012 MIG MAG Schwei en ewm Aufbau und Funktion 5 11 MIG MAG Schwei en 5 11 1 Anschluss Werkst ckleitung N O7 1 IB F gt vn N ree te T EN rr N S Abbildung 5 10 Pos Symbol Beschreibung 1 Werkst ck 2 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Schwei en Werkst ckanschluss 3 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG F lldrahtschwei en Werkst ckanschluss e Stecker der Werkst ckleitung in die Anschlussbuchse Schwei strom stecken und verriegeln HINWEIS Schwei strompolarit t beachten Einige Drahtelektroden z B selbstsch tzender F lldraht sind mit negativer Polarit t zu Schwei en In diesem Fall ist die Schwei stromleitung an der Schwei strombuchse die Werkst ckleitung an der Schwei strombuchse anzuschlie en e Hinweise des Elektrodenherstellers beachten 099 005221 EW500 33 06 11 2012 MIG MAG Schwei en Aufbau und Funktion ewm 5 11 2 Schwei aufgabenanwahl HINWEIS
42. nne 43 7 sStorungsbeseitiaung RE 44 7 1 Checkliste zur Gr rungsbesetgung 44 7 2 Fehlermeldungen Stromquelle nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnne nenne 45 7 3 Gchwe poarameterabalech eisernis nnee aE E EE 47 7 4 K hlmittelkreislauf entl ften EE 48 8 TECHNISCHE Dalei ina E 49 ol KT e SR CEET 49 8 2 Taurus 405 TDM EE 50 83 TU OR E 51 9 ZUEN E 52 9 1 SYstemk mponehler ucsennneieee nein 52 92 gedu 52 9 3 Schwei brennerk hlung nnnnnn00annnnnenonennnnnnnnosrrnnnnnnnossnnnrrnrrnossrnnrrrosnnnnrrrrensnrnnrrrneossnnnnrrrernnnnne 52 9 4 Transportsysteme AE 52 9 5 Allgemeines Zubeh r eeben gegegegehegegege eege deeg eeneg ege 52 TANNING E E 53 TOA Gil Ce EE 53 TAPANG NEE 54 11 1 bersicht EwWM Nlederlaseungen enas 54 4 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 099 005221 EW500 5 06 11 2012 Sicherheitshinweise ewm Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort GEFAHR mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau
43. on Einstellung erfolgt am Drahtvorschubger t 7 St r Zustandsanzeigen O Signalleuchte Wassermangel Schwei brennerk hlung F Signalleuchte bertemperatur Anzeige rechts Schwei spannung als Sollwert Istwert oder Holdwert Anzeige links Schwei strom als Iswert oder Holdwert Drahtgeschwindigkeit als Sollwert Drucktaste Gastest Gastest Zum Einstellen der Schutzgasmenge Siehe auch Kapitel Schutzgasversorgung Drucktaste Drahteinf deln Siehe auch Kap Drahtelektrode einf deln 099 005221 EW500 24 06 11 2012 Aufbau und Funktion ewm Allgemeine Hinweise 5 Aufbau und Funktion 5 1 Allgemeine Hinweise Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung Ber hrung von stromf hrenden Teilen z B Schwei strombuchsen kann lebensgef hrlich sein Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten Inbetrieonahme ausschlie lich durch Personen die ber entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschwei ger ten verf gen Verbindungs oder Schwei leitungen wie z B Elektrodenhalter Schwei brenner Werkst ckleitung Schnittstellen bei abgeschaltetem Ger t anschlie Ben Isolation des Lichtbogenschwei ers gegen Schwei spannung Nicht alle aktiven Teile des Schwei stromkreises k nnen gegen direktes Ber hren gesch tzt werden Hier muss der Schwei er durch sicherheitsgerechtes Verhalten den Gefahren entgegenwirken Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann m
44. r testeuerung ausl sen e Gasmenge am Druckminderer je nach Anwendung einstellen e Der Gastest wird an der Ger testeuerung durch kurzes Dr cken der Drucktaste ausgel st Schutzgas str mt f r etwa 25 Sekunden oder bis dWie Drucktaste erneut gedr ckt wird 5 9 2 Gasnachstr mzeit einstellen ENTER 3s Abbildung 5 8 5 9 3 Einstellung Schutzgasmenge Schwei verfahren Empfohlene Schutzgasmenge MAG Schwei en Drahtdurchmesser x 11 5 l min MIG L ten Drahtdurchmesser x 11 5 l min MIG Schwei en Aluminium Drahtdurchmesser x 13 5 l min 100 Argon Heliumreiche Gasgemische erfordern eine h here Gasmenge Anhand folgender Tabelle sollte die ermittelte Gasmenge gof korrigiert werden Schutzgas Faktor 75 Ar 25 He 1 14 50 Ar 50 He 1 35 25 Ar 75 He 1 75 100 He 3 16 HINWEIS Falsche Schutzgaseinstellungen Sowohl eine zu geringe als auch eine zu hohe Schutzgaseinstellung kann Luft ans Schwei bad bringen und in der Folge zu Porenbildung f hren e Schutzgasmenge entsprechend der Schwei aufgabe anpassen 099 005221 EW500 31 06 11 2012 Aufbau und Funktion ewm Schwei brennerhalter 5 10 Schwei brennerhalter 32 HINWEIS Der im folgenden beschriebene Artikel befindet sich im Lieferumfang des Ger tes Abbildung 5 9 Pos Symbol Beschreibung 1 2 3 4 Quertr ger Transportgriff Kach Brennerhalter F cherscheiben Befestigungsschrauben Brennerhalter mit den Befestigu
45. richten und Betreiben des Ger tes entsprechend IEC 60974 9 e Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Anwenders in regelm igen Abst nden pr fen e Regelm ige Pr fung des Ger tes nach IEC 60974 4 Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ger tesch den durch vagabundierende Schwei str me Durch vagabundierende Schwei str me k nnen Schutzleiter zerst rt Ger te und elektrische Einrichtungen besch digt Bauteile berhitzt und in der Folge Br nde entstehen e Immer auf festen Sitz aller Schwei stromleitungen achten und regelm ig kontrollieren e Auf elektrisch einwandfreie und feste Werkst ckverbindung achten e Alle elektrisch leitenden Komponenten der Stromquelle wie Geh use Fahrwagen Krangestelle elektrisch isoliert aufstellen befestigen oder aufh ngen e Keine anderen elektrischen Betriebsmittel wie Bohrmaschinen Winkelschleifer etc auf Stromquelle Fahrwagen Krangestelle unisoliert ablegen e Schwei brenner und Elektrodenhalter immer elektrisch isoliert ablegen wenn nicht in Gebrauch Netzanschluss Anforderungen f r den Anschluss an das ffentlich
46. stromleitungen k nnen St rungen Flackern des Lichtbogens hervorrufen A Werkst ckleitung und Schlauchpaket m glichst dicht aneinander und parallel verlegen B Werkst ckleitung und Schlauchpakete der einzelnen Schwei ger te rtlich getrennt voneinander verlegen Abstand mindestens15 cm C Schwei stromleitungen Schwei brenner und Zwischenschlauchpakete vollst ndig abrollen Schlaufen vermeiden D F r jedes Schwei ger t eine eigene Werkst ckleitung zum Werkst ck verwenden Werkst ckklemme nah an der Schwei stelle anbringen E Kabell ngen grunds tzlich nicht l nger als n tig I EE Abbildung 5 2 Pos Symbol Beschreibung 1 DE Schwei ger t 2 Fr Drahtvorschubger t 3 J Werkst ck 099 005221 EW500 25 06 11 2012 Aufbau und Funktion ewm Schwei brennerk hlung 5 6 Schwei brennerk hlung 5 6 1 Anschluss K hlmodul HINWEIS Montage und Anschlussbeschreibungen in der Betriebsanleitung des K hlger tes beachten T f gt Cen zz ee I y 1 es eeeeeee JS a Abbildung 5 3 Pos Symbol Beschreibung 1 Anschlussbuchse 4 polig Spannungsversorgung K hlger t 2 Anschlussbuchse 8 polig Steuerleitung K hlger t 3 S K hlmodul e 8 poligen Steuerleitungsstecker des K hlger tes in Anschlussbuchse 8 polig des Schwei ger tes einstecken
47. tion Aufstellen Umgang mit Staubschutzkappen Staubschutzkappen sch tzen die Anschlussbuchsen und somit das Ger t vor Verschmutzungen und Ger tesch den e Wird keine Zubeh rkomponente am Anschluss betrieben muss die Staubschutzkappe aufgesteckt sein e Bei Defekt oder Verlust muss die Staubschutzkappe ersetzt werden A HINWEIS Zum Anschluss Dokumentationen weiterer Systemkomponenten beachten 5 2 Aufstellen Kranen und Aufh ngen des Ger ts ist nicht zul ssig Das Ger t kann herunterfallen und Personen verletzen Griffe und Halterungen sind ausschlie lich zum Transport per Hand geeignet e Das Ger t ist nicht zum Kranen oder Aufh ngen geeignet A Unfallgefahr durch unzul ssigen Transport nicht kranbarer Ger te Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden e F r rutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen e Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein Ger tesch den durch unsachgem en Transport Durch Zug und Querkr fte beim Abstellen oder Aufnehmen in nicht Ee senkrechter Lage kann das Ger t besch digt werden lt 1 e Ger t nicht waagerecht ber die Ger tef e ziehen e Ger t immer in senkrechter Lage aufnehmen und behutsam abstellen HINWEIS Kranbarkeit
48. uchte e bis 90 bei 20 C 099 005221 EW500 13 06 11 2012 Bestimmungsgem er Gebrauch ewm Anwendungsbereich 3 3 1 3 1 1 3 1 1 1 3 1 2 1 3 2 14 Bestimmungsgem er Gebrauch Dieses Ger t wurde entsprechend dem aktuellen Stand der Technik und g ltigen Regeln bzw Normen hergestellt Es ist ausschlie lich im Sinne der bestimmungsgem en Verwendung zu betreiben Gefahren durch nicht bestimmungsgem en Gebrauch Das Ger t ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln bzw Normen hergestellt Bei nicht bestimmungsgem en Gebrauch k nnen vom Ger t Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen F r alle daraus entstehenden Sch den wird keine Haftung bernommen e Ger t ausschlie lich bestimmungsgem und durch unterwiesenes sachkundiges Personal verwenden e Ger t nicht unsachgem ver ndern oder umbauen Anwendungsbereich MIG MAG Standardlichtbogen Schwei en Metall Lichtbogenschwei en unter Benutzung einer Drahtelektrode wobei der Lichtbogen und das Schwei bad vor der Atmosph re durch eine Gasumh llung gesch tzt werden MIG MAG F lldrahtschwei en Schwei en mit F lldrahtelektroden die aus einem Metallmantel um einen Pulverkern bestehen Wie beim MIG MAG Standardlichtbogen Schwei en wird der Lichtbogen von einem Schutzgas vor der Atmosph re gesch tzt Das Gas wird entweder extern zugef hrt gasgesch tzte F lldr hte oder durch die Pulverf llung im Lichtbo
49. und verriegeln e 4 poligen Versorgungsstecker des K hlger tes in Anschlussbuchse 4 polig des Schwei ger tes einstecken und verriegeln 26 099 005221 EW500 06 11 2012 ewm Aufbau und Funktion Netzanschluss 5 7 Netzanschluss GEFAHR Unsachgem er Netzanschluss kann zu Personen bzw Sachsch den f hren e Ger t ausschlie lich an einer Steckdose mit vorschriftsm ig angeschlossenem Schutzleiter betreiben Gefahren durch unsachgem en Netzanschluss e Muss ein neuer Netzstecker angeschlossen werden hat diese Installation ausschlie lich durch einen Elektrofachmann nach den jeweiligen Landesgesetzen bzw Landesvorschriften zu erfolgen e Netzstecker steckdose und zuleitung m ssen in regelm igen Abst nden durch einen Elektrofachmann gepr ft werden e Bei Generatorbetrieb ist der Generator entsprechend seiner Betriebsanleitung zu erden Das erzeugte Netz muss f r den Betrieb von Ger ten nach Schutzklasse geeignet sein 5 7 1 Netzform HINWEIS Das Ger t darf entweder an einem Dreiphasen 4 Leiter System mit geerdetem Neutralleiter oder e Dreiphasen 3 Leiter System mit Erdung an einer beliebigen Stelle z B an einem Au enleiter angeschlossen und betrieben werden Abbildung 5 4 Legende Pos Bezeichnung Kennfarbe L1 Au enleiter 1 braun L2 schwarz L3 Au enleiter 3 grau N Neutralleiter blau PE Schutzleiter gr n gelb Betriebsspannung Netzspannung E 2 Die auf d
50. uren Nichteinhaltung der Fristen zur Lichtbogen Schwei einrichtungen Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes und oder unerlaubten Umbauten welche nicht ausdr cklich von EWM autorisiert sind verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformit tserkl rung im Original bei 3 3 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung Die Ger te k nnen entsprechend der Vorschriften und Normen IEC DIN EN 60974 und VDE 0544 in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung eingesetzt werden 3 3 4 Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne GEFAHR Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen IN Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Die Schaltpl ne liegen im Original dem Ger t bei Ersatzteile k nnen ber den zust ndigen Vertragsh ndler bezogen werden 099 005221 EW500 15 06 11 2012 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewm Frontansicht 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht HINWEIS we Im Beschreibungstext wird die maximal m gliche Ger tekonfiguration aufgef hrt Ggf muss die Option der Anschlussm glichkeit nachger stet werden siehe Kapitel Zubeh r 4 1 Frontansicht Abbildung 4 1 16

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