C 2213 Betriebsanleitung - Lutz
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1. 6 Inbetriebnahme 19 6 1 Dichtheitspr fung 6 2 Einschalten der Anlage 7 Betrieb TA Flaschenwechse 8 Abschalten der Anlage 9 Wartung 9 1 Zerlegen des kompletten Vakuumreglers 9 2 Pr fen 9 3 Justage Gleichzeitigkeitsentnahme 9 4 Sicherheitsventil 9 5 Aktivkohle Patrone 10 St rungsbeistand TA ZOD ANON eege EES EES a 31 12 Installationsbeispiele 12 1 Batteriebetrieb Vakuumregler direkt an den Chlorflaschen 12 2 Batteriebetrieb Sammelleitung und ein Vakuumregler je Batterie 35 12 3 Schema einer Gesamt Chlorungsanlage 36 EWEN Gi 37 14 Gerditerevision sssssccssscssssscsssecsssessssccesssossssccnsscesssessssscosssecsssecusssessssecussoussseecusecusssessusscosssueeuuecussonssaeesuuscnssanens 37 15 Unbedenklichkeitserklarung sssssssssssssssssssssscsssssssssssasssssssssssessasecscscsssssseasasasecsesseseseacasacecsssseseaeasarasessseasssacas 38 16 Gewalrleistung Sant ag seess 39 17 EG Herstellererkl rung 2 Betriebsanleitung C 2213 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise 1 1 Allgemeines Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei der Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die2. Art der m gliche Ursache Beseitigung der St rung St rung Flaschen Bedingungen f r die Gleichzeitigkeits Ent Siehe INSTALLATION werden nicht nahme sind nicht erf llt gleichm ig Die Chloranlage ist f r deutlich gr ere Nur soviele Flaschen anschlie en wie entleert Dosiermengen ausgelegt als tats chlich tats chlich n tig brige Vakuumregler mit ben tigt Dadurch sinkt die Entnahme Flachdichtung auf dem PVG Wandhalter menge je Flasche ab befestigen Justage der Gleichzeitigkeits Entnahme Ger te neu justieren wie unter WARTUNG ist verstellt beschrieben 30 Betriebsanleitung C 2213 Zubeh r 11 Zubeh r Schlauchleitung PE d 8 12 97124 Schlauchleitung PVC d 8 12 nur als Abblaseleitung 97561 Schlauchleitung d 12 16 97176 Flasche Ammoniak 50 ml 13514 Satz Zubeh r 5 m PE Schlauch d 8 12 Befestigungsschellen Ammoniak 22412 PVC Wandhalter W1 inkl Befestigungsmaterial 28380 PVC Wandhalter G 5 8 inkl Befestigungsmaterial 29752 PVC Wandhalter G 3 4 inkl Befestigungsmaterial 28360 PVC Wandhalter 1 030 14NGO inkl Befestigungsmaterial 38320 Sicherheitsabblaseventil inkl Befestigungsmateri 32843 Sicherheits Sperrventil d 8 12 20401009 Sicherheits Sperrventil d 12 16 20401010 Aktivkohle Patrone inkl Befestigungsmaterial 12032301 Aktivkohle Patrone Ersatzf llung 35057 R cklaufsperre Schlauch d 8 12 20435060 Tabelle 4 Zubeh r Wandhalter Ein PVC Wandhalter die
3. bergeben Ihnen das nachfolgende Ger t zur Reparatur LAN AKEL nan en AUTINAGS LESA MN euren Gr nd COM ETC Dosiermedium Bezeichnung Reizend Ja Nein Eigenschaftens csssssssscssseccsssecseresserseessseae Atzend Ja Nein Hiermit versichern wir dass das Ger t vor dem Versand gr ndlich von innen und au en gereinigt wurde frei von gesundheitsgef hrdenden chemischen biologischen und radioaktiven Stoffen ist sowie Ol abgelassen wurde Sollten weitere Reinigungsma nahmen seitens des Herstellers erforderlich sein werden uns die Kosten daf r in Rechnung gestellt Wir versichern dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollst ndig sind und der Versand gem den gesetzlichen Bestimmungen erfolgt aa 0 A aree aoine aaetst A E S Kundennummer esiisa Ansprechpartner a Datum Unterschrift 38 Betriebsanleitung 2213 Unbedenklichkeitserkl rung 16 Gew hrleistungsantrag Gew hrleistungsantrag Bitte kopieren und mit dem Ger t einsenden Bei Ausfall des Ger tes innerhalb der Gew hrleistungszeit bitten wir Sie um R cksendung im gereinigten Zustand und mit vollst ndig ausgef lltem Gew hrleistungsantrag Absender al TEE Jet RER een DRUM un
4. r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeiten und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Dieses kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers des Ger tes durch den Hersteller Lieferer erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r Umwelt und Ger t Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadensersatzanspr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen e Versagen wichtiger Funktionen der Anlage Allgemeine und Sicherheitshinweise Betriebsanleitung C 2213 3 gt gt e Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung e Gef hrdung von Personen durch elektrische mechanische und chemische Einwirkungen e Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise sind zu beachten F r die Einhaltung ortsbez
5. Kunststoff Geh uses ist auf richtige Lage der Membrane zu achten Das Geh use wird ohne Werkzeug handfest angezogen 9 1 4 Durchflussmesser Geh use und ggf Durchlfussmesser werden in der Wartung gereinigt und Dichtungen werden ausgetauscht Zum Zerlegen wird die untere Klemmschraube gel st Die O Ringe werden mit einem stumpfen Gegenstand vorsichtig aus den Bohrungen herausgezogen Nicht das PVC verletzen Der O Ring auf der Einstellspindel muss auf gleiche Art vorsichtig entfernt werden Das Gewinde der Stellschraube wird mit einer B rste von Schmutz befreit und ohne Schmiermittel montiert of kz gt Abb 16 Durchflussmesser und Geh use Am Durchflussmesser selbst k nnen vorsichtig die Kunststoff Stopfen demontiert und der Schwebek rper herausgenommen werden Zur Reinigung ist Isopropylalkohol am besten geeignet HINWEIS Schwebek rper nicht mit anderen Durchflussmessern vertauschen oder verletzen Beim Einbau des Durch flussmessers in das Geh use auf richtigen Sitz der O Ringe achten 24 Betriebsanleitung C 2213 Wartung 9 2 Priifen 9 2 1 Pr fung Einlassventil Das Einlassventil ist das eigentlich sicherheitsrelevante Ventil der gesamten Chloranlage Deshalb muss es besonders sorgf ltig gepr ft werden Zur Pr fung wird trockene lfreie Druckluft oder Stickstoff ben tigt Mit einem stumpfen Gegenstand z B Kugelschreiber ohne
6. Mine die Kugel des Einlassventils kurz eindr cken und wieder loslassen um guten Sitz der Kugel zu sichern Einlassventil mit Schlauch an Druckluft anschlie en und unter Wasser tauchen Das Manometer auf keinen Fall eintauchen Abb 17 Pr fung des Einlassventils Es d rfen weder bei hohem Druck z B 16 bar noch bei niedrigem Druck z B 0 5 bar Blasen aufsteigen Nach der Pr fung des Einlassventils wird es gr ndlich getrocknet und dann mit leichter Drehung in den Vaku umteil eingef hrt Dabei ist der O Ring leicht mit Silikonfett einzureiben Die vier Schrauben zur Befestigung des Einlassventils werden ebenfalls ausgetauscht mit Montagepaste eingeschmiert oder Teflonspray bespr ht und leicht angezogen 9 2 2 Pr fen des kompletten Vakuumreglers Der komplette Vakuumregler muss auf Vakuum Dichtheit gepr ft werden Dazu Vakuumregler auf Wandhalter oder geschlossene Chlorflasche montieren und Injektor einschalten Der Durchflussmesser muss nach kurzer Zeit Null anzeigen 9 3 Justage Gleichzeitigkeitsentnahme Die Gleichzeitigkeits Entnahme muss nur dann eingestellt werden wenn sie auch wirklich genutzt wird Andernfalls wird die Justageschraube so weit herausgeschraubt dass der Schraubenkopf nur ca 3 mm hinter der Geh useoberfl che zur ckliegt Abb 18 Justage der Gleichzeitigkeitsentnahme Wartung Betriebsanleitung C 2213 25 Zur Justage der Gleichzeitigkeits Entnahme gibt es zwei M glichkeiten 9 3 1 Jus
7. Zum Zerlegen des Einlassventils werden die vier Schrauben entfernt Die Federn im Einlassventil dr cken es dabei auseinander Sollte das nicht der Fall sein kann das Einlassventil einige Zeit in warmes Wasser gelegt werden Daf r ist jedoch das Manometer zuvor herauszuschrauben Als Demontagehilfe der inneren Bauteile haben Kugelf hrung und Sitzhalter ein M5 Innengewinde Der Filzfilter kann mit einem feinen Schraubenzieher oder Draht durch den Flaschenanschluss herausgesto en werden Abb 15 Einlassventil am 2213 Artikel sind im Wartungssatz siehe Wartungss tze auf Seite 37 enthalten Manometer mit einem passenden Maulschl ssel herausschrauben und Zustand optisch berpr fen Ablage rungen in der Bohrung z B mit einem trockenen Wattest bchen entfernen Kein Wasser benutzen ACHTUNG Die ffnung am Manometer muss sofort luftdicht verschlossen werden damit Luftfeuchtigkeit keine Korrosion verursachen kann HINWEIS Das Manometer ist nach 5 Jahren auszutauschen Wartung Betriebsanleitung C 2213 23 Sollte innerhalb des Einlassventilgrundk rpers die Vernickelung rote Stellen aufweisen kann dieses Bauteil weiterverwendet werden Nur wenn die Besch digung auf einer Dichtfl che f r O Ringe liegt sollte das Bauteil ausgetauscht werden weil sonst leicht Chlor die Dichtung unterwandern kann Besch digungen der Vernickelung sind meist auf das Eindringen von Feuchtigkeit z B bei Flaschenwechsel oder
8. kurze Druckst e Der Anschluss der Aktivkohle Patrone erfolgt zweckm ig mit PVC Schlauch Bei erstem Chlorkontakt ndert sich das Aussehen von klar transparent zu milchig und signalisiert eine Leckage 18 Betriebsanleitung C 2213 Betrieb 6 Inbetriebnahme 6 1 Dichtheitspriifung Vor der eigentlichen Inbetriebnahme muss eine Dichtheitspr fung aller Anlagenteile durchgef hrt werden Dabei sind Anlagenteile unter berdruck und unter Vakuum gleicherma en zu beachten WARNUNG Vor Beginn der Dichtheitsprobe ist die pers nliche Schutzausr stung zu berpr fen 6 1 1 berdruckleitungen Bei direkt auf die Flasche montierten Vakuumreglern beschr nkt sich das berdrucksystem auf den Flaschen anschluss und das Einlassventil Bei allen anderen Anlagen muss das Leitungssystem bis hin zum Vakuumreg ler gepr ft werden Vor Beginn der Dichtheitsprobe ist die pers nliche Schutzausr stung zu berpr fen Zur Dichtheitsprobe wird die Chlorflasche langsam ge ffnet und wieder geschlossen Mit Ammoniakdampf Ammoniumhydroxid L sung werden alle Anschlussstellen gepr ft Entweder werden in der N he des An schlusses mit der Ammoniak Flasche leichte Pumpbewegungen ausgef hrt oder ein mit Ammoniak getr nkter Lappen wird in die N he des Anschlusses gehalten Chlorgas Leckagen bilden mit dem Ammoniak einen wei en gut sichtbaren Nebel Ist der erste Test bestanden kann nun die Flasche voll aufgedreht werden und abermals mit dem Ammo
9. lt DN m wo 36 Betriebsanleitung C 2213 Wasser Chlorgas Sicherheits Abblaseleitung Elektrische Leitung 13 Wartungss tze Wartungssatz Vakuumregler 2213 ohne Einlassventil Wartungssatz f r das Einlassventil 1 Membrane 2 O Ringe 1 Schraube 1 Filter 4 O Ringe 2 Ventilsitze 2 Kugeln 14 Schrauben 2 Federn 6 U Scheiben 35039 Standard 38619 Erh hter Restdruck 38924 1 BSW 1 gem DIN 477 5 8 gem BS 341 G 3 4 gem AS2473 1 030 14NGO gem CGA V 1 660 Yoke gem CGA V 1 820 Manometer Standard 1x MAX SchlieBkontakt 1x MIN Schlie kontakt Wartungssatz f r Sicherheits Abbla 1 Membran seventil 1 Ventilsitz 33390 35062 35057 29717 Flaschenanschlussdichtungen ngssatz f r R cklaufsperre Ersatz F llung f r Aktivkohle Filter Aktivkohle Wartungssatz f r Durchflussmesser 5 O Rin Tabelle 7 Wartungss tze 14 Ger terevision Diese Bedienungsanleitung gilt f r folgende Ger te 2213 04 2010 Sie enth lt technische Informationen zur Installation Inbetriebnahme und Wartung Wenn Sie Fragen haben oder Informationen w nschen die ber diese Bedienungsanleitung hinausgehen wenden Sie sich bitte an den Hersteller bzw dessen offizielle Landesvertretung Betriebsanleitung 2213 37 15 Unbedenklichkeitserklarung Unbedenklichkeitserkl rung Bitte kopieren und f r jedes Ger t separat ausf llen Wir
10. mehreren Chlorflaschen auch bei dieser Installationsweise Installation Betriebsanleitung 2213 13 5 1 4 Gleichzeitigkeits Entnahme unter Vakuum Eine gleichm ige Flaschenentleerung unter Vakuum ist nur dann m glich wenn einige Bedingungen erf llt sind Ausreichende Entnahmemenge Die Entnahmemenge je Flasche sollte nicht unter 200 g h liegen Dabei ist in Schwimmb dern insbesondere der Nachtbetrieb zu ber cksichtigen H ufig werden beide Flaschenbatterien nach der h chsten je zu erwar tenden Entnahmemenge ausgelegt Dadurch sinkt die Entnahmemenge je Flasche im Normalbetrieb oft unter 200 g h Durch Sammelleitungen mit Kurzschlussleitung kann die Flaschenzahl je Batterie halbiert werden Abb 5 Schema einer zweiseitigen Vakuum Batterie Entnahme F r eine Schockchlorung werden die Kurzschlussleitungen ge ffnet und beide Flaschenbatterien speisen gleichzeitig Chlorgas ein Gleicher Flaschendruck Da der Flaschendruck direkt von der Temperatur abh ngt muss die Temperatur in allen Flaschen gleich sein Es sollte also keine Flasche direkt neben einem Heizk rper stehen oder durch ein Fenster direkt von der Sonne beschienen werden Da bei Chlorentnahme die Flaschentemperatur abh ngig von der F llmenge schneller oder langsamer absinkt m ssen die Chlorflaschen bei Beginn der Parallelentnahme gleichm ig gef llt sein 5 1 5 Hinweise zu Chlorf ssern Bei gr eren Dosierleistungen werden h ufig Chlor
11. zu warten Teilweise schreiben rtliche Vorschriften k rzere Wartungsintervalle vor Diese Arbeiten erfordern besondere Sicherheits vorkehrungen und d rfen nur von geschultem Fachpersonal ausgef hrt werden Das Bedienungspersonal muss eingewiesen und in Kenntnis aller Bedienungsanleitungen und rtlichen Vorschriften sein diese m ssen vor Ort verf gbar sein Die Ger te Anlage sind t glich oder nach Wartungs oder Instandsetzungsarbeiten auf Dichtigkeit zu pr fen GEFAHR Undichtigkeiten k nnen einen Chlorgasausbruch nach sich ziehen Das Einatmen von Chlorgas kann zum Tode f hren Undichtigkeiten sind unverz glich zu beseitigen Bei allen Arbeiten an gasf hrenden Anlagenteilen ist eine geeignete und funktionst chtige Atemschutzmaske mit Filter zu verwenden und die Anlage ist vom Chlor frei zu machen dies gilt auch bei Wechsel der Chlorvorratsbeh lter Bei Chlorgasausbruch ist ein umluftunab h ngiges Atemger t zu verwenden Dichtungen sind nur einmalig zu verwenden eine Wiederverwendung ist nicht gestattet und f hrt zu Undichtigkeiten Vor allen Arbeiten an der Chlorgas Dosieranlage sind die Chlorflaschen Ventile zu schlie en Alle chlorf hren den Leitungen sind mit dem Injektor leerzusaugen Es darf niemals fl ssiges Chlor in die Chlorgas Dosierger te gelangen die nicht ausdr cklich f r fl ssiges Chlorgas zugelassen sind Ggf ist ein Druckreduzierventil ein Tropfenabscheider oder eine Rohrbeheizung vorzusehen F
12. JESCG 2213 Vakuumregler fur Chlorgas Betriebsanleitung 1 Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen Fur k nftige Verwendung aufbewahren Dosieren Fl ssigkeiten F rdern Gase Regeln Systeme Inhaltsverzeichnis UK 3 1 1 Allgemeines 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung 1 3 Personalqualifikation und Personalschulung 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener 1 7 Sicherheitshinweise f r Inspektions Wartungs und Montagearbeiten 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen 1 10 Dosierung von Chemikalien 1 11 Besondere Hinweise f r Chlorgas Dosierger te und die Verwendung von Chlor en 2 2 1 Bestimmungsgem er Gebrauch 2 2 Lieferumfang SS 2 3 SOMRE A EE 7 3 Funktionsprinzip Vakuumregler uurenesnsrsrnenenennnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenennnnnnnnnnnnnnensnnnnnnnnnnnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 8 31 Ch 3 2 Vakuumregler 3 3 Technische Daten 3 4 Ma bi 4 Allgemeines 5 Installation 5 1 Chlorversorgung 5 2 Leitungsf hrung 5 3 Montage der Ger te
13. Lagerung ohne Verschlussstopfen zur ckzuf hren 9 1 3 Montage des Einlassventils Bei der Montage des Einlassventils ist ein PVC Wandhalter hilfreich Das Einlassventil wird mit der berwurf mutter darauf befestigt und hingestellt Beide H nde sind f r die eigentliche Montage frei Nach dem Reinigen und Trocknen wird das Einlassventil in umgekehrter Reihenfolge montiert Das Gewinde des Manometers ist mit min 2 Lagen PTFE Band zu umwickeln Das Einschrauben des Manometers l sst sich am g nstigsten im Schraubstock realisieren Alle Dichtungen Federn Kugeln und der Filter werden erneuert Alle O Ringe und Dichtungen werden trocken montiert Beim Filzfilter ist auf ordnungsgem en Sitz zu achten Die Schrauben werden vorsorglich ausgetauscht da Edelstahl nach l ngerem Einsatz in chlorhaltiger Atmosph re verspr det ohne dass es mit blo em Auge sichtbar ist Die Schrauben werden mit Montagepaste eingeschmiert oder mit Teflonspray bespr ht eingesetzt und kreuzweise angezogen bis der Spalt im Geh use des Einlassventils geschlossen ist Vor der Montage der Membrane im Membranteller werden die Membranw lste mit Silikonfett eingerieben Der Gewindering wird zun chst bis zum ersten Widerstand angezogen und dann max 45 Umdrehung weiter mit dem Werkzeug Die Membrane darf sich dabei nicht verwerfen Der O Ring wird mit Silikonfett benetzt eingesetzt und mit dem Daumen so lange in die Nut gestrichen bis er plan anliegt Beim Zusammenbau des
14. Wedemark d clare qu a la sortie de ses usines le mat riel neuf d sign ci dessous tait conforme aux prescriptions des directives europ ennes nonc es ci apr s et conforme aux r gles de s curit et autres r gles qui lui sont applicables dans le cadre de l Union europ enne Toute modification port e sur ce produit sans l accord express de Jesco supprime la validit de ce certificat ES Declaraci n de fabricante CE UE declaraci n 2006 42 EC Appendix ll B El que subscribe Lutz Jesco GmbH Am Bostelberge 19 30900 Wedemark declara que la presente mercancia objeto de la presente declaraci n cumple con todas las normas de la UE en lo que a normas t cnicas de homologaci n de seguridad se refiere En caso de realizar cualquier modificaci n en la presente mercancia sin nuestra previa autorizaci n esta declaraci n pierde su validez NL EG Verklaring van de Fabrikant EU richtlijnen 2006 42 EC Appendix ll B Ondergetekende Lutz Jesco GmbH Am Bostelberge 19 30900 Wedemark bevestigt dat het volgende genoemde apparaat in de door ons in de handel gebrachte uitvoering voldoet aan de eis van en in overeenstemming is met de EU richtliinen de EU veiligheidsstandaard en de voor het product specifieke standaard Bij een niet met ons afgestemde verandering aan het apparaat verliest deze verklaring haar geldigheid HU EG EK Egyez s gi nyilatkozat EG ir nyelvek 2006 42 EC Appendix ll B A Lutz Jesco GmbH Am Bostelber
15. alls das Manometer am Vakuumregler noch berdruck anzeigt muss der berdruck mit dem Injektor abge saugt werden Vor Inbetriebnahme der Chlorgas Anlage m ssen alle Anschl sse ordnungsgem ausgef hrt und mit geeignetem Werkzeug angezogen werden Die gesamte Anlage ist mit Ammoniakdampf Ammoniumhydroxid L sung auf Dichtigkeit zu pr fen Chlorgas ist stark hygroskopisch Deshalb wird bei jedem offenstehenden Anschluss an Ger ten oder Leitungen Luftfeuchtigkeit in das System eindringen und zur Bildung von Salzs ure f hren Sch den an den Ger ten sind dann unvermeidlich Deshalb sind immer alle Anschl sse auch an Vakuumger ten und Vakuumleitungen zu verschlie en Sollen Chlorgas Dosierger te f r andere Gase als Chlorgas eingesetzt werden ist die chemische Best ndigkeit der Ger te in R cksprache mit dem Hersteller zu pr fen 6 Betriebsanleitung C 2213 Vor der Inbetriebnahme 2 Vor der Inbetriebnahme 2 1 Bestimmungsgem er Gebrauch Das Ger t ist ausschlie lich f r den folgenden Zweck bestimmt Dosieren von Chlorgas aus einem Druckbeh l ter heraus in eine unter Vakuum gef hrte Leitung Die Bertriebssicherheit ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung gew hrleistet Alle Betriebsweisen die dieser Verwendung widersprechen sind unzul ssig und haben das Erl schen aller Haftungsanspr che zur Folge 2 2 Lieferumfang WICHTIG Beim Auspacken des Ger tes und des auftragsbezogen beigelegten Z
16. azu wird der Durchflussbegrenzer mit wenigen Handgriffen ausgebaut Bei Auslieferung ist der Durchflussbegrenzer generell eingebaut Restdrucksicherung Bei Entleerung der Chlorflasche sinkt der Flaschendruck soweit ab bis er nicht mehr in der Lage ist die Kugel gegen die Feder 6 vom Ventilsitz 5 abzuheben In der Flasche verbleibt ein Rest berdruck von ca 0 1 bar Das ist ein wirksamer Schutz vor dem Eintritt von Luftfeuchtigkeit in die Chlorflasche beim Flaschenwechsel Feuchtigkeit in der Chlorflasche kann zu innerer Korrosion des Druckbeh lters und damit zur Verunreinigung des Chlorgases f hren Die Restdrucksicherung sorgt also f r eine lange Lebensdauer des Chlorbeh lters Manometer Der Vakuumregler vom Typ 2213 ist optional mit einem Manometer zur Anzeige des Flaschendruckes ausger stet Es handelt sich um ein Ger t mit spritzwassergesch tztem Messwerk im Kunststoffgeh use Damit das Manometer nicht durch Schmutzpartikel besch digt werden kann wird das Chlorgas erst nach dem integrierten Filter 2 zum Manometer geleitet Der Messbereich des Manometers wurde mit 1 0 15 bar so gew hlt dass auch die Funktion der Rest drucksicherung berwacht werden kann 3 3 Technische Daten EE Durchflussbegrenzer J Tabelle 1 Technische Daten 2213 Funktionsprinzip Betriebsanleitung 2213 9 3 4 Ma bild 1 142 169 Ab
17. b 2 MaBbild 2213 10 Betriebsanleitung C 2213 Allgemeines 4 Allgemeines Chlorgasdosierger te vom Typ 2213 sind nach dem h chsten Sicherheits Standard gem DIN 19606 aufgebaut Einige Funktionen gehen dar ber hinaus Die Ger te erm glichen den Aufbau von sogenannten Vollvakuum Anlagen mit Vakuum direkt ab Chlorflasche Bei solcher Installationsweise ist selbst bei Leitungs bruch kein Chlorgasaustritt m glich Der Vakuumregler als zentrale Sicherheitsbaugruppe enth lt neben der Kernfunktion Vakuumregelung die folgenden zus tzlichen Funktionen Baugruppen und Funktionen des C 2213 Restdrucksicherung gegen v lliges Evakuieren der Chlorflasche um Korrosion durch eintretende Luftfeuchtigkeit zu vermeiden Filter zum Schutz des Ventils vor Schmutzpartikeln aus der Chlorflasche oder aus dem Anschlussbereich Flaschendruck Manometer zur Anzeige des Druckes im Chlorbeh lter Simultan Entnahme zur weitgehend gleichm igen Chlorentnahme aus mehreren Chlorflaschen im Batteriebetrieb Durchflussbegrenzer gegen Flaschenvereisung durch berh hte Chlorentnahme Tabelle 2 Baugruppen und Funktionen Alle anderen Baugruppen wie e das Sicherheitsabblaseventil e Durchflussmesser e und der Injektor sind als separate Ger te ausgef hrt Damit kann der Anlagenaufbau u erst flexibel den rtlichen Verh ltnissen angepasst werden Der nach DIN 19606 erforderliche Hinterdruckregler zum Vermei
18. den von Dosierfehlern infolge von Saugdruck Schwankungen des Injektors ist im Injektor R ckschlagventil integriert und erfordert daher keinen zus tzlichen Montageplatz und aufwand Au er den generell ben tigten Bauelementen gung z B teilen Verteilerbl cke den Chlorgas die Sicherheit der Anlage deutlich ber das in steht ein strom au Vorschri e Vielzahl von sinnvollen Zusatzeinrichtungen zur Verf mehrere Dosierstellen auf und R cklaufsperren steigern ften geforderte Ma hinaus F r die kontinuierliche Chlorversorgung auch bei leer werdenden Chlorbeh ltern ist ein automatischer Batterieumschalter erforderlich Unterschiedliche Ausf hrungen sind lieferbar Elektrisch bet tigte Stellventile werden an eine Aus schlagventil in die Vakuumleitung eingebaut Damit ist hrung bis 4 kg h arbeitet sogar ohne Hilfsenergie iebiger Stelle zwischen Durchflussmesser und Injektor R ck der Aufbau automatisch arbeitender Anlagen m glich Installation Betriebsanleitung C 2213 11 5 Installation oO ie Installation der Chlorger te erfolgt blicherweise nach den Zeichnungen des Planungsb ros Beispielhafte nstallationsschemata sind in Kapitel 12 dargestellt Bei der Installation muss neben eventuellen rtlichen Vorschriften die Unfallverh tungsvorschrift BGV D5 beachtet werden Die Installation sollte von Fachpersonal ausgef hrt werden da bereits leichte Fehler im Anlagenaufbau zu Fehldos
19. e EC SENN 5 Re EE ES Einsatzbedingungen des Gerates Einsatzort Anlagenbezeichn ung ege eege Eege EN Verwendetes Zubeh r Bitte benennen Sie die Eigenarten der Installation und f gen Sie eine einfache Skizze oder ein Foto der Installation mit Material Durchmesser L ngen und H henangaben bei Gew hrleistungsantrag Betriebsanleitung C 2213 39 17 EG Herstellererklarung EG Herstellererkl rung EG Richtlinie 2006 42 EG Anhang II B Der Unterzeichnete Lutz Jesco GmbH Am Bostelberge 19 30900 Wedemark best tigt dass die nachfolgend bezeichneten Ger te in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung die Anforderungen der harmonisierten EU Richtlinien EU Sicherheitstandards und produktspezifischen Standards erf llen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Ger te verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit EN EC Manufacturer s Declaration EC Directive 2006 42 EC Appendix ll B The undersigned Lutz Jesco GmbH Am Bostelberge 19 30900 Wedemark hereby certifies that when leaving our factory the units indicated below are in accordance with the harmonised EU guidelines EU standards of safety and product specific standards This certificate becomes void if the units are modified without our approval FR CE D claration du Fabricant EC directives 2006 42 EC Appendix ll B Le constructeur soussign Lutz Jesco GmbH Am Bostelberge 19 30900
20. e Beseitigung der St rung St rung Durchflussmes ser zeigt nicht oder zu wenig an Chlorgeruch im Raum oder Chloralarm wei er Niederschlag im Durchfluss messer Wasser im Vakuumsystem Flasche vereist Chlorflasche leer Flaschenventil oder Hilfsventil nicht offen Vakuumsystem ist nicht vollkommen dicht und Fremdluft wird angesaugt Umschalter hat nicht auf volle Flasche umgeschaltet Verstopfter Filter im Einlassventil Schwebek rper im Durchflussmesser verklemmt Verstopfter Schm Treibwasser Leitu L sungseinf hrun tzf nger in der ng 0 verstopft Injektor zu schwach ausgelegt Injektor verschmutzt Carbonat Ablagerungen im Injektor hoher Gegendruck am Injektor durch ungeeignete Verlegung der L sungsleitung Vakuumleitungen nicht ausreichend dimensioniert Undichtigkeit im berdruck System Verschmutztes Einlassventil sorgt f r Abblasen des Sicherheitsabblaseventil s Vakuumsystem ist undicht und Luft feuchtigkeit schl gt sich als wei er Nebel nieder Injektor R ckschlagventil undicht weil defekt oder verschmutzt Ende der Abblaseleitung liegt unter Wasser und Sicherheitsabblaseventil ist undicht Zu hohe Entnahmemenge Neue Flasche anschlie en Ventile ffnen Undichte Stelle durch schrittweises ffnen von Ventilen suchen und beseitigen Umschalter von Hand bet tigen und Funktion des Umschalters berpr fen Filterelement ersetzen Durchflussmes
21. ehrere Chlorbeh lter als sogenannte Flaschenbatterie angeschlossen werden Unterschieden wird zwischen berdruck Batterien und Vakuum Batterien HINWEIS Im Druckbeh lter verdampfendes Chlor entzieht der Raumluft Energie und verursacht Kondenswasser auf allen Bauteilen im Raum Zum Schutz der Ausr stung ist der Betrieb der Raumheizung deshalb auch im Sommer empfohlen 5 1 2 berdruck Flaschenbatterien Typische Installationsweise Ba Abb 3 Schema einer berdruck Flaschenbatterien 12 Betriebsanleitung C 2213 Installation Eine Sammelleitung verbindet alle angeschlossenen Chlorbeh lter zu einem Drucksystem so dass aus allen Beh ltern gleichzeitig Chlor entnommen wird Als Verbindung zwischen Chlorflasche und Sammelleitung werden flexible Kupferleitungen verwendet Federb gen Jeder Federbogen ist am Ende mit einem Flaschen hilfsventil ausger stet das bei Flaschenwechsel geschlossen wird damit kein Chlor aus dem Uberdrucksystem austreten kann 5 1 3 Vakuum Batterie gem DIN 19606 Typische Installationsweise Abb 4 Schema einer Vakuum Flaschenatterie Dieser Anlagenaufbau gem DIN 19606 erm glicht h chstm gliche Sicherheit durch Vakuum direkt ab Flasche Selbst bei Leitungsbruch kann nur Umgebungsluft eingesaugt werden aber kein Chlorgas austreten Ein vom Hersteller entwickeltes Abgleichverfahren der einzelnen Vakuumregler erm glicht die gleichzeitige Entnahme aus
22. erden der Einfl sse von Druckschwankungen im System ausschlie t Dieser Hinterdruckregler ist im R ckschlagventil integriert Installationsbeispiele Betriebsanleitung C 2213 33 Riicklaufsperre Druckhalteventil Aus der Erfahrung heraus dass selbst das beste Injektor R ckschlagventil aufgrund von Verunreinigungen ein mal undicht werden kann ist in einigen L ndern der Einbau einer zus tzlichen R cklaufsperre vorgeschrieben Sie soll selbst im St rfall das Eindringen von Wasser in die Dosierger te effektiv verhindern Die Folge w ren Besch digungen an den Ger ten Die R cklaufsperre bernimmt eine zweite sicherheitsrelevante Funktion Sie ben tigt zum ffnen einen kleinen Differenzdruck Dieser Differenzdruck ist konstruktiv so gew hlt dass er etwas ber dem Ansprechdruck des Sicherheitsabblaseventils liegt Selbst bei einer schleichenden Chlorleckage am Vakuumregler wird f r ein exaktes Ansprechen des Sicherheitsabblaseventils gesorgt und es kann sich so kein berdruck im Vakuumsy stem aufbauen Sicherheits Sperrventil Das Sicherheits Sperrventil ist gem DIN 19606 vorgeschrieben wenn sich der Injektor au erhalb des Chlor gasraumes befindet Haufig wird der Einsatz eines Ventils gefordert das nur bei anstehendem Injektor Vakuum ffnet bei Anlagen Stillstand aber vollkommen geschlossen ist Das Sicherheits Sperrventil deckt diese Funkti on ab Es wird anstelle der R cklaufsperre eingesetzt 34 Betriebsa
23. f sser eingesetzt Aus einem 1000 kg Fass darf abh ngig von der Umgebungstemperatur bis zu 7 kg h gasf rmiges Chlor entnommen werden 10 C 3 kg h 15 C 5 kg h 20 C 7 kg h Chlorf sser haben zwei Anschl sse einen f r gasf rmige Entnahme und einen f r fl ssige Entnahme Um zu wissen welcher Anschluss f r welche Entnahmeart geeignet ist ist der Lieferant des Fasses zu befragen In einigen L ndern gibt es oben liegende Ventile die jedoch f r die Fl ssigentnahme vorgesehen sind Im folgenden Bild sehen Sie ein Beispiel f r ein deutsches Fass Abb 6 1 Entnahme als Gas Markierung am Fass 3 fl ssige Entnahme 14 Betriebsanleitung C 2213 Installation Das Fass wird auf dem Auflagesattel so gedreht dass die Steigleitung im Fass senkrecht steht Markierung am Fass waagerecht Die Position der Anschlussventile wird dabei nicht beachtet da sie Ublicherweise schrag versetzt angeordnet sind ACHTUNG Den Vakuumregler niemals direkt am Chlorfass montieren Nach dem Transport ist das Steigrohr meist mit fl ssigem Chlor gef llt Damit es nicht in die Dosiergerate eindringt muss ein Tropfenabscheider installiert werden Ein Heizelement zum Verdampfen von Fl ssigkeits tr pfchen ist sinnvoll Abb 7 Fassmontage 5 2 Leitungsf hrung Als Chlorgasleitungen werden Metallleitungen und Kunststoffleitungen verwendet Im berdruckbereich sind immer Metallleitungen einz
24. ge 19 30900 Wedemark ez ton kijelenti hogy a sz ban forg term k annak tervez se s szerkezeti m dja valamint forgalomba hozott kivitele alapj n a vonatkoz alapvet biztons g technikai s eg szs g gyi k vetelm nyeknek s az al bbi felsorolt EG ir nyelveknek minden szempontb l megfelel A term ken enged ly nk n lk l v grehajtott m dos t sok k vetkezt ben jelen nyilatkozat rv ny t vesz ti Bezeichnung des Ger tes Chlor Vakuumregler Ger teserie Description of the unit Chlorinator Product series D signation du mat riel R gulateur de chlore d pression Descripci n de la mercanc a Dosificador de cloro gaseoso Omschrijving van het apparaat A term k megnevez se Typ Type Tipo Tipusjel les Bestehend aus flaschenmontierbarem Chlorgas Vakuumregler Sicherheitsventil Messglas mit C2213 manuellem Einstellventil Injektor R ckschlagventil mit Hinterdruckregler Injektor ggf C2214 Vakuumbrecher als Anti Syphonventil Consisting of bottle mountable chlorine gas vacuum regulator safety relief valve graduated flowmeter with manual adjusting valve ejector non return valve with back pressure regulato ejector if required vacuum breaker as anti siphon valve Sicherheitsanforderungen Safety requirements GUV V D5 Unfall Verh tungsv Chlorung und Wasser Satety rule Chlorination of water Technische Regelwerke Technical set of rules DIN 19606 2010 Chlorgasdosieranlagen Chlor
25. hlorgasstromes Es stehen Durchflussmesser mit maximalen Durchs tzen zwischen 25 4000 g Cl h zur Auswahl Die Einstellung des Chlorgasstromes erfolgt am Stellventil des Durchflussmessers Der Durchflussmesser wird an beliebiger Stelle in der Vakuumleitung zum Injektor R ckschlagventil an der Wand montiert Auch Mehrfach Durchflussmesser mit denen der Chlorgasstrom auf mehrere Dosierstellen verteilt werden kann sind lieferbar O Abb 22 Beispielinstallation Durchflussmesser 1 vom 2213 kommend 2 zum Injektor 193 70 85 ih CU Abb 23 Durchflussmesser fiir die Einzelmontage NH ER t LI CLJ B ITT FA IN IN A NA F Be 4 8 j 1 LI L 1 Y A Abb 24 3 Durchflussmesser mit Montagesatz 32 Betriebsanleitung C 2213 Installationsbeispiele Aufgrund der vielf ltigen Kombinationsm glichkeiten f r Mehrfach Durchflussmesser werden Zweifach und Dreifachverteiler aus einzelnen Durchflussmessern und einem Montage
26. hn zur Wassers ule schlie en e injektor abschalten 9 3 2 Justage mit Durchflussmessern Diese Methode ist direkt in der Anlage gut anwendbar Es werden so viele Durchflussmesser z B 200 g h be n tigt wie Vakuumregler in der Flaschenbatterie vorhanden sind Die Durchflussmesser Messbereich 200 g h werden nur w hrend der Justage ben tigt 26 Betriebsanleitung C 2213 St rungsbeistand Abb 20 Justage mit Durchflussmessern Alle Flaschen m ssen w hrend des Abgleichs den gleichen Druck aufweisen siehe auch 5 1 4 Andernfalls ist keine exakte Justage m glich Die Justage erfolgt mit eingebauten Durchflussblenden Vor der Justage werden an den Vakuumreglern alle Justageschrauben so weit herausgedreht dass sie noch ca 3 mm hinter der Geh use Oberfl che zur ckstehen Vorgehensweise Alle Flaschen der Batterie ffnen Injektor einschalten An allen f r die Justage installierten Durchflussmesser die Einstellschraube voll ffnen Durchfluss am zentralen Durchflussmesser auf ca 200 g h je angeschlossenem Vakuumregler drosseln Durch Drehen an den Schrauben der Vakuumregler alle Durchflussmesser auf die gleiche Anzeige einstel len Hereinschrauben bedeutet dabei h here Entnahme Herausschrauben niedrigere WICHTIG Die so justierten Vakuumregler sind zwar innerhalb der Flaschenbatterie gleich eingestellt nicht aber gleich mit einer anderen auf die gleiche Weise eingeste
27. ie Treibwasserversorgung eingeschaltet Bei einwandfreien Betriebsbedingungen wird Injektor ein Vakuum erzeugt das sich ber das R ckschlagventil und die Vakuumleitung bis in den Vakuumregler fort pflanzt und das Chloreinlassventil ffnet Das unter Druck stehende Chlorgas wird im Einlassventil ins Vakuum reduziert Die Chlorgasmenge wird am Nadelventil des Durchflussmessers eingestellt und an der Oberkante der Kugel abgelesen Bei automatisch geregelten Anlagen wird zun chst das Stellventil auf 100 ffnung arretiert und der Chlorgasstrom am manuellen Ventil justiert Sobald manuelle Proben im behandelten Wasser einen Chlorgehalt anzeigen wird die Messtechnik kalibriert und die Anlage in den automatischen Betrieb bergeben Abschalten der Anlage Betriebsanleitung C 2213 19 7 Betrieb Im Normalbetrieb der Anlage wird der Chlorgasstrom entweder automatisch durch das Stellventil verstellt oder manuell am Einstellventil des Durchflussmessers Bei automatisch arbeitenden Anlagen ist der Messverstarker in regelm igen Abst nden durch unabh ngige Vergleichsmessungen zu berpr fen und ggf zu kalibrieren 7 1 Flaschenwechsel Leere Flaschen werden am Manometer durch abfallenden Flaschendruck signalisiert Es bleibt ein Rest ber druck von ca 0 1 0 2 bar in der Flasche Er verhindert das Eindringen von sch dlicher Luftfeuchtigkeit in Flasche und Einlassventil Bei diesem Rest berdruck ist alles fl ssige Chlor aus der Flasche
28. ierungen z T sogar zum Zerst ren der Ger te f hren k nnen B ei der Installation ist stets geeignetes Werkzeug zu verwenden beispielsweise muss beim Anziehen von ber wurfmuttern mit einem zweiten Schl ssel gegen gehalten werden um ein Verdrehen der Ger te zu vermeiden Andernfalls k nnten mechanische Spannungen zu Defekten an Bauteilen f hren Vor der Montage sollten alle Gewinde leicht eingefettet werden Dazu ist Silikonfett gut geeignet Die Gewinde lassen sich dann nach l ngerer Betriebszeit einfacher l sen HINWEIS Vaseline ist zum Fetten von Bauteilen in Chlorgas Anlagen nicht geeignet Durch seine hygroskopische Wirkung entzieht das Chlorgas der Vaseline das Wasser und sie h rtet aus Alle Ger te sind stets in der Lage zu montieren in der sie in den Installationsbeispielen gezeigt sind Andern falls kann Fehlfunktion oder z T Zerst rung der Ger te durch fl ssiges Chlor nicht ausgeschlossen werden 5 1 Chlorversorgung 5 1 1 Begrenzte Entnahmemenge Aus einer Chlorflasche darf bei 15 C Raumtemperatur st ndlich maximal 1 der urspr nglichen F llmenge gasf rmig entnommen werden Andernfalls besteht durch den Energieentzug beim Verdampfen des Chlors die Gefahr der Flaschenvereisung Die Folge w re ein unzul ssiger Druckabfall im Chlorbeh lter Daraus ergibt sich z B f r eine Chlorflasche mit 65 kg F llung eine maximale Entnahmemenge von 650 g Cl h F r gr ere Dosierleistungen m ssen m
29. ine gas dosing systems Die Ger te werden vor Auslieferung einer Vollpr fung hinsichtlich Funktion und zeichnungsgerechter Ausf hrung unterzogen Before shipping every item is completely inspected to ensure compliance with design specifications and function Dokumentation documentation documentati n documentag o dokument ci t documentatie Sakr i V Dipl Ing FH Gerd Richard Sacht i V Dipl Ing FH Gerd Richard Sacht Leiter F amp E Lutz Jesco Wedemark 01 04 2010 Director R amp D 40 Betriebsanleitung C 2213 Gew hrleistungsantrag Vakuumregler V06 CE HE Chlor JESCUL Lutz Jesco GmbH Am Bostelberge 19 30900 Wedemark Germany Phone 49 5130 5802 0 Fax 49 5130 5802 68 E Mail info lutz jesco com Internet www lutz jesco de 24h Hotline 49 5130 580 280 Austria Lutz Jesco GmbH Aredstra e 7 2 2544 Leobersdorf Austria Phone 43 2256 62180 Fax 43 2256 6218062 E Mail info lutz jesco at Internet www lutz jesco at USA Lutz JESCO America Corp 55 Bermar Park Rochester NY 14624 USA Phone 1 585 426 0990 Fax 1 585 426 4025 E Mail mail jescoamerica com Internet www jescoamerica com Great Britain Lutz Jesco GB Ltd The Gateway Estate West Midlands Freeport Birmingham B26 3QD Great Britain Phone 44 121 782 2662 Fax 44 121 782 2680 E Mail info lutz jesco co uk Internet www lutz jesco co uk East Asia Lutz Jesco East Asia Sdn Bhd 6 Ja
30. keine Luftfeuchtigkeit eindringen und zu Sch den an den Ger ten f h ren kann e Frostgefahr alle wasserf hrenden Leitungen entleeren e Ventile in Mittelstellung bringen damit sie bei Wiederinbetriebnahme in beide Richtungen gel st werden k nnen Wenn diese Pu nkte bei der Au erbetriebnahme befolgt werden ist auch nach l ngeren Stillstandszeiten mit einer reibungslosen Wiederinbetriebnahme zu rechnen Wartung Betriebsanleitung C 2213 21 9 Wartung Regelm ige Wartung erspart rger Ein Wartungsvertrag wird empfohlen Sofern nicht durch Gesetze Vorschriften z B GUV V D 5 oder besondere Vermerke k rzere Wartungsinter valle vorgeschrieben sind sind alle Chlorgasdosierger te des Herstellers mindestens 1x j hrlich durch einen anerkannten Fachbetrieb zu warten und zu berpr fen Vorzugsweise am Anfang einer Periode der starken Beanspruchung vor einer Au erbetriebnahme oder Wiederinbetriebnahme Vor Arbeiten an der Chloranlage sind in jedem Fall die Chlorbeh lter zu schlie en Die Anlage ist mit dem Injektor so lange leerzusaugen bis der Druchflussmesser Null anzeigt In der Wartung wird der Vakuumregler zerlegt gereinigt und Verschlei teile werden getauscht Alle anderen Bauteile werden einer Sichtpr fung unterzogen und nur bei Bedarf getauscht Die blichen Verschlei teile sind im Wartungssatz siehe Wartungss tze auf Seite 37 zusammengefasst Zur Reinigung der Bauteile ist wa
31. kg CI h Schlauch 8 12 Schlauch 12 16 Rohr d 20 m 1 160 1100 4500 2 50 300 950 3 25 160 450 4 14 100 280 5 9 65 190 7 5 30 90 10 20 55 Tabelle 3 Maximale Lange fiir Vakuumleitungen 16 Betriebsanleitung C 2213 Installation Ausschlaggebend f r die Dimensionierung der Leitung ist der gesamte Chlorgasstrom Wird beispielsweise die Leitung erst kurz vor der Dosierstelle auf zwei Str nge aufgeteilt so ist die lange Leitung auf den gemeinsamen Chlorgasstrom auszulegen 2kg h RR 1kg h Abb 10 Installationsbeispiel Vakuumleitung In diesem Beispiel wird die weite Distanz in DN12 und die relativ kurzen Ger teanschl sse mit PE Schlauch 8 12 installiert 5 3 Montage der Ger te 5 3 1 Montage des Vakuumreglers Die Chlorflaschen sind durch geeignete und an der Wand montierte Halterungen gesichert aufzustellen Vor dem Anschluss der Ger te sollten die Chlorflaschen die Raumtemperatur angenommen und der Flascheninhalt muss sich nach dem Transport der Flasche beruhigt haben Bei der Verwendung von Chlorf ssern ist das Fass uf dem Auflagesattel zun chst mit der Markierung in die Horizontale zu drehen siehe Herstellerangaben F r die gasf rmige Chlorgasentnahme dient meist der obere Anschluss siehe auch Hinweise zu Chlorf ssern auf Seite 14 Die Vakuumregler werden entweder direkt am Chlorflaschenventil oder am Wandhalter montiert Bei Flaschen montierte
32. lan Saudagar U1 16 Hicom Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Malaysia Phone 603 5569 2322 Fax 603 5569 1322 E Mail info lutz jescoasia com nternet www lutz jescoasia com Netherlands Lutz Jesco Nederland B V Nijverheidstraat 14 C 2984 AH Ridderkerk Netherlands Phone 31 180 499460 Fax 31 180 497516 E Mail info lutz jesco nl Internet www lutz jesco nl Middle East Lutz Jesco Middle East FZE Office P6 016 P O Box 9614 SAIF Free Zone Center Sharjah UAE Hungary Lutz Szivattyuk Magyarorsz g Kft Vasvari Pal u 9 9024 Gy r Hungary Phone 36 96 419813 Fax 36 96 419814 E Mail info lutz jesco hu Internet www lutz jesco hu Best Nr BA 20413 01 V09 Technische nderungen und Irrt mer vorbehalten Lutz Jesco GmbH 07 2013 Printed in Germany Phone 971 6 5572205 Fax 971 6 5572230 E Mail info jescome com Internet www jescome com
33. llten Flaschenbatterie Deshalb d rfen nicht einzelne Ger te der Flaschenbatterien ausgetauscht werden Eine neue Justage ist dann zwingend erforderlich St rungsbeistand Betriebsanleitung 2213 27 9 4 Sicherheitsventil Das Sicherheitsventil wird in der Wartung gereinigt und optisch berpr ft Ventilsitz und Membrane werden ausgetauscht Zur Demontage des Ventilsitzes eignet sich z B eine Spitz zange Dabei nicht das PVC Geh use besch digen Neuer Ventilsitz und neue Membrane werden leicht mit Silikonfett eingerieben Das Sicherheitsventil wird bei geschlossener Chlorflasche mit Vakuum vom Injektor auf Dichtheit gepr ft Dazu wird ein transparenter Schlauch auf den Abblaseanschlu mittiger Anschlu gesteckt und mit der anderen Seite unter Wasser getaucht Das Wasser darf im Schlauch nicht ansteigen Abb 21 Pr fung des Sicherheitsventils 9 5 Aktivkohle Patrone In der Aktivkohle Patrone sollte die F llung ausgetauscht werden wenn sie entweder mit Chlor beladen ist oder durch Feuchtigkeit verklumpt ist VORSICHT Mit Chlorgas beladene Aktivkohle gast stark aus Deshalb die F llung niemals in geschlossenen R umen oder in der N he von Ansaugstutzen f r L ftungsanlagen austauschen Zum Neutralisieren des Chlores ist Natriumthiosulfat L sung gut geeignet 28 Betriebsanleitung C 2213 Zubeh r 10 St rungsbeistand Art der m gliche Ursach
34. lorflasche nicht ausreichend weil wesentlich mehr als 650 g h dosiert werden sollen In diesen Fallen wird im sogenannten Batteriebetrieb aus mehreren Flaschen gleichzeitig Chlorgas entnommen Damit die angeschlossenen Flaschen gleichm ig entleert werden m ssen alle Vakuumregler bei dem gleichen Unterdruck mit der Chloreinspeisung beginnen Dazu verf gen Vakuumregler vom Typ C 2213 ber eine Justagem glichkeit des ffnungsdruckes An der Justierschraube wird das Kr ftespiel zwischen den Federn 9 und eingestellt Damit wird f r gleichen ffnungsdruck aller Vakuumregler und somit f r m glichst gleichm ige Entnahme aus allen angeschlossenen Beh ltern gesorgt Diese Gleichzeitigkeitsentnahme funktioniert bei Entnahmemengen ca 200 g h Um diese Entnahmemenge nicht zu unterschreiten sollte die Anzahl der angeschlossenen Flaschen nicht unn tig hoch sein Durchflussbegrenzung Wenn bei mehreren angeschlossenen Flaschen bereits einige Flaschen entleert sind und die volle Dosiermenge angefordert wird kommt es bei den noch teilgef llten Flaschen zu unzul ssig hoher Chlorgasentnahme was eine Flaschenvereisung zu Folge h tte Dieses wird durch einen im Vakuumanschluss integriertem Durchfluss begrenzer 17 verhindert Er l sst eine maximale Entnahmemenge von ca 1000 g h zu Bei Montage des Vakuumreglers am Chlorfass oder bei anderer ausreichender Chlorversorgung kann das Ger t bis zu 10 kg h durchsetzen D
35. n Vakuumreglern wird empfohlen ber der Chlorflasche ein PVC Wandhalter zu montieren Darauf wird der Vakuumregler bei Flaschenwechsel befestigt und der Flaschenanschluss ist gegen das Eindringen von Luftfeuchtigkeit gesch tzt Die Anschlussdichtungen aus spezial PTFE m ssen nicht mehr mit Silkonfett eingestrichen werden Auch diese Dichtungen d rfen nur einmal verwendet werden Die berwurfmutter zum Flaschenanschluss wird gef hlvoll angezogen und das Ger t mit einem zweiten Gabelschl ssel vor dem Verdrehen gesichert Inbetriebnahme Betriebsanleitung 2213 17 Abb 11 Montage des 2213 HINWEIS Bei Versorgung eines Vakuumreglers aus dem Chlorfass oder aus mehreren Chlorflaschen muss die Durch flussblende im Schlauchanschluss ausgebaut werden Sie begrenzt die Dosierleistung auf ca 1 kg Cl h Ohne Durchflussblende k nnen bis zu 10 kg h aus einem Vakuumregler dosiert werden E Abb 12 Entnahme der Durchflussblende 5 3 2 Montage des Sicherheits Abblaseventils Je Flaschenbatterie wird ein Sicherheitsabblaseventil ben tigt Der Anschluss erfolgt entweder an einem freien Anschluss der Vakuumsammelleitung oder ber ein T St ck in der Dosierleitung Sinnvollerweise wird der Abblase Anschluss in die N he des Gassensors geleitet der im St rfall unverz glich Alarm melden kann Der Einsatz einer Aktivkohle Patrone am Ausgang des Sicherheitsabblaseventils verhindert Fehlalarme durch betriebsbedingte
36. niakdampf getestet werden HINWEIS Tropfen Sie kein Ammoniak auf die Ger te Dies f hrt zu einem starken chemischen Angriff Eine Reaktion sehen Sie nur mit dem Gas Sollte es doch mal durch Tr pfchen dazu kommen sind diese mit einem Lappen unverz glich zu entfernen Bedingt durch die starke Korrosivit t feuchten Chlorgases werden alle Leckagen im Laufe der Zeit schnell st rker Deshalb muss auch die kleinste Leckage sofort beseitigt werden 6 1 2 Vakuumleitungen Undichtheiten in Vakuumleitungen werden im normalen Betrieb nicht wahrgenommen weil kein Chlorgas austritt sondern nur Umgebungsluft eingesaugt wird Gleichzeitig kommt aber auch Luftfeuchtigkeit in das Leitungssystem und bildet mit dem Chlorgas st rende Ablagerungen Deshalb m ssen auch Vakuumleitungen sorgf ltig auf Dichtheit berpr ft werden Bei geschlossenem Flaschenventil Injektor einschalten Die Kugel im Durchflussmesser muss nach kurzer Zeit still liegen bleiben Ist das nicht der Fall muss durch berpr fung al ler Bauteile bis hin zum Vakuumregler die undichte Stelle beseitigt werden Nach dem Abschalten des Injektors darf bei einwandfrei funktionierendem Injektor R ckschlagventil kein Wasser in die Vakuumleitung eindringen Zur Fehlersuche der einzelnen Bauelemente siehe unter Abschnitt 9 Wartung 6 2 Einschalten der Anlage Zum Start der Anlage ist zun chst das Chlorbeh lter Hauptventil zu ffnen Danach wird das Impfstellen Venti ge ffnet und d
37. nimale Chlormenge die von extrem feinf hlig eingestellten Sensoren wahrgenommen werden kann Deshalb ist es zul ssig w hrend des Flaschenwechsels die Sprinkleranlage zu deaktivieren wenn sie nach dem Fla schenwechsel automatisch wieder aktiviert wird Beispielsweise durch einen T rkontakt Schalter 20 Betriebsanleitung C 2213 Wartung 8 Abschalten der Anlage F r kurzzeitige Betriebsunterbrechun gen werden die Flaschenventile geschlossen und die Leitungen mit dem Injektor leergesaugt bis die Kugel im Durchflussmesser keinen Durchfluss mehr anzeigt Danach wird das Treibwasser abgeschaltet und die Absperrh hne vor und hinter dem Injektor geschlossen Vor l ngerfristigen Betriebsunterbrechungen z B in Fre ausgef hrt werden e Alle Leitungen berdruck und ib dern ber Winter sollten zum Schutz der Ger te folgende Schritte Vakuumleitungen und Ger te ca 5 Minuten lang mit trockener und lfreier Luft oder Stickstoff sp len e Chlorbeh lter fest verschlie en Auch die Schutzkappe f r das Anschlussgewinde ist aufzusetzen e In nicht geheizten oder feuchten R umen zumindestens die Vakuumregler demontieren und trocken lagern e M glichst alle Ger te zerlegen und warten Dabei alle Gewinde au erhalb vom chlorgasber hrten Bereich mit Montagepaste und die anderen Gewinde und Elastomere leicht mit Silikonfett einreiben e Anschl sse an Ger ten und Leitungen fest verschlie en damit
38. nleitung 2213 Wartungss tze 12 Installationsbeispiele 12 1 Batteriebetrieb Vakuumregler direkt an den Chlorflaschen Abb 26 1 Chlorflasche Vakuumregler 2213 Sicherheitsabblaseventil Aktivkohle Patrone 5 Vakuum Sam melleitung und Umschalter C 7522 12 2 Batteriebetrieb Sammelleitung und ein Vakuumregler je Batterie Abb 27 Chlorflasche 2 Vakuumregler 2213 Sicherheitsabblaseventil Aktivkohle Umschalter 7522 und Uberdrucksammelleitung Patrone Betriebsanleitung 2213 35 12 3 Schema einer Gesamt Chlorungsanlage SE Jr d 8 12 7 21 Abb 28 Schema einer Gesamt Chlorungsanlage Druckerh hungspumpe Absperrventil Druckreduzierventil mit Manometer Schmutzf nger Magnetventil R ckschlagventil Injektor Injektor R ckschlagventil Regelventil Durchflussmesser Vakuumbrecher Chlorgaswarnger t mit Sensoren und Signalgebern Chlorl sungseinf hrung Chlorflasche Vakuumregler icherheits Sperrventil akuum Sammelleitung ktivkohle Patrone icherheitsabblaseventil akuumumschalter prinkleranlage ignalleuchte ignalhupe LO JO I gt G b CH os D amp sch E D gt D m m m m Ke
39. nt w hrend des Flaschenwechsels als Aufnahme f r den Vakuumregler und verschlie t gleichzeitig den Druckstutzen Damit wird auch w hrend des Flaschenwechsels das Eindringen von Luftfeuch tigkeit wirksam verhindert Sicherheitsabblaseventil Falls das EinlaBventil am Vakuumregler aufgrund von Verunreinigungen nicht 100 ig schlie en sollte k nnte sich im Vakuum Leitungssystem ein berdruck aufbauen und eine ungewollte Chlordosierung verursachen Das verhindert das Sicherheitsabblaseventil Es ffnet schon bei niedrigstem berdruck und entlastet das Leitungssystem Das Ende der Abblaseleitung wird in die N he des Gassensors gef hrt So wird zuverl ssig f r eine unverz gliche Alarmmeldung gesorgt Aktivkohle Patrone In fast jeder Anlage kann es betriebsbedingt zu kurzen Druckst en auch im Vakuumsystem kommen welches zum kurzzeitigen Ansprechen des extrem feinf hligen Sicherheitsabblaseventils und damit zur Warnung am Gaswarnger t f hren kann Damit nur eine echte Gefahrensituation vom Gaswarnger t gemeldet wird und zu den entsprechenden Reaktionen f hrt verhindert man die 0 9 unerw nschten Warnungen durch den Einbau einer Aktivkohle Vorlage in die Abblaseleitung Nur wenn eine gr ere Menge Chlorgas austritt wird ein Chlorgas Alarm gemeldet Zubeh r Betriebsanleitung 2213 31 Durchflussmesser mit Geh use und Stellventil Der Durchflussmesser vereinigt die Funktionen berwachen und Einstellen des C
40. o gener Sicherheitsbestimmungen ist der Betreiber verantwortlich 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener Leckagen m ssen umgehend durch Fachpersonal beseitigt werden so dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entsteht Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen 1 7 Sicherheitshinweise f r Inspektions Wartungs und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanlei tung ausreichend informiert hat Grunds tzlich sind Arbeiten an dem Ger t nur im Stillstand und im nicht angeschlossenen Zustand durchzuf h ren Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen des Ger tes muss unbedingt eingehalten werden Das Ger t oder die Anlage sowie stofff hrende Anlagenteile m ssen evakuiert werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Inbetriebnahme sind die im Abschnitt Aufstellung und Inbetriebnahme aufgef hrten Punkte zu beachten 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau und Ver nderungen des Ger tes sind nicht zul
41. rmes Wasser oder Isopropylalkohol gut geeignet Vor der Wiedermontage m ssen die Bauteile gut getrocknet werden Dichtungen und Membranen sind leicht mit Silikonfett zu benetzen Die Dichtungen am Einlassventil werden trocken eingesetzt Durch Feuchtigkeit k nnen Druckfedern chemisch angegriffen werden Deshalb sind sie im Wartungssatz enthalten Niemals Druckfedern zum Pr fen ganz zusammendr cken Sie werden dabei berbeansprucht Benutzen Sie zur Wartung den Werkzeugsatz mit der A N 35280 9 1 Zerlegen des kompletten Vakuumreglers Zun chst wird das Einlassventil durch L sen der vier Schrauben vom Kunststoff Vakuumteil getrennt siehe Abb 13 9 1 1 Zerlegen des Vakuumteils Der Geh usedeckel des Vakuumteils ist verschraubt Falls es nicht von Hand zu zerlegen ist k nnen passende Stirnloch Schl ssel wie AN 35277 verwendet werden Abb 13 ffnen des Vakuumteils mit einem Stirnlochschl ssel und L sen der Verbindung zwischen Vakuumteil und Einlassventil Zum Ausbau der Membrane werden spezielle Klemmschl ssel Art Nr 31616 oder Stirnlochschl ssel Zapfen mm Artikel Nr 35279 und 4 mm Artikel Nr 35278 verwendet Die Membrane und der O Ring im Membranteller sollten grunds tzlich ausgetauscht werden Beim Ausbau darf keinesfalls der Boden der O Ring Nut besch digt werden 22 Betriebsanleitung C 2213 Wartung Abb 14 O Ring und Membrane am Membranteller 9 1 2 Zerlegen des Einlassventils
42. satz bestehend aus Grundplatte und Befestigungsmaterial zusammengestellt Bitte bei Bestellung die ben tigten Messbereiche angeben Die Einstellschrauben und die Ventilsitze im Durchflussmessergeh use unterscheiden sich je nach Modell Durchflussleistung Entsprechend sind die Einstellschrauben und Durchflussmessergeh use gekennzeichnet aA Abb 25 Kennzeichnung der Durchflussleistung an den Einstellschrauben 7 1 Kerbe bei max 500 g h 2 keine Kerbe bei bis zu 4 kg h MeBbereich Anzahl 1 Durchflussmesser 1 Durchflussmesser fiir den Einsatz Kerben fiir die Einzelmontage in einem Mehrfach Durchflussmesser inkl Grundplatte ohne Grundplatte 25100001 25100002 2510001 25100008 25 25100004 251 50 1000 0 25100005 251 100 2000 o 25100006 251 125 2500 0 25100007 251 200 4000 In 25100008 251 Tabelle 5 Durchflussmesser Montagesatz f r Mehrfach Durchflussmesser inkl Grundplatte und Befestigungsmaterial 21375 stan eomm 33376 Tabelle 6 Montages tze f r Mehrfach Durchflussmesser Durchflussmesser f r gr ere Dosiermengen stehen auch zur Verf gung HINWEIS Soll der Chlorgasstrom in einem Regelkreis automatisch verstellt werden wird ein Chlor Regelventil zwischen Durchflussmesserhalter und Hinterdruckregler in der Vakuumleitung installiert Soll die Dosieranlage in Anlehnung an DIN19606 aufgebaut werden so muss ein sogenannter Hinterdruckregler eingesetzt w
43. ser zerlegen und reinigen Filter reinigen oder ersetzen L sungseinf hrung reinigen oder nur den Absperrhahn ffnen Injektor tauschen Gegendruck absenken oder Treibwasser Druck erh hen Injektor reinigen Injektor auss uern z B 10 ige Salzs ure ca 5 min Wenn m glich h here Chlorkonzen tration einstellen 1 2 g l dazu eventuell Treibwasserdruck reduzieren durch L sungsleitung optimieren scharfe Kurven Vermeiden Querschnittsverengungen vermeiden auch durch bersch ssigen Kleber Gr ere Vakuumleitungen verlegen oder Injektor Saugleistung steigern Sofort die Chlorflaschen schlie en mit Schutzmaske und Leitungen mit dem Injektor leersaugen Undichte Stelle suchen wie unter DICHTHEITSPR FUNG beschrieben Einlassventil und Sicherheitsabblaseventil warten wie unter WARTUNG beschrieben und ggf beladene Aktivkohle austauschen Bei starker Schmutzbildung im Einlassventil Chlorgasreinheit berpr fen und Raumhei zung ca 20 C vorsehen Undichte Stelle suchen und beseitigen Andernfalls werden Verkrustungen gebildet die Ventilfunktionen behindern k nnen Injektor R ckschlagventil warten R cklauf sperre installieren Sicherheitsabblaseventil warten und Ende der Abblaseleitung aus dem Wasser herauszie hen Max 1 der Flaschen erlaubt Durchflussblen temperatur erh hen llung ist je Stunde de einsetzen Raum Zubeh r Betriebsanleitung 2213 29
44. ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit des gelieferten Ger tes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend den Auftragsunterlagen insbesondere der Auftragsbest tigung gew hrleistet Die in den Auftragsunterlagen angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 4 Betriebsanleitung C 2213 Allgemeine und Sicherheitshinweise 1 10 Dosierung von Chemikalien VORSICHT Bei Arbeiten an Dosieranlagen sind die am Einsatzort geltenden Unfallverh tungs vorschriften anzuwenden und die dort vorgegebene pers nliche Schutzausr stung zu tragen Wir empfehlen folgende Schutzkleidung Atemschutzmaske Schutzhandschuhe Schutzkleidung Sicherheitsschuhe Es wird empfohlen dass diese Schutzkleidung von allen Personen benutzt werden welche f r die Montage und Instandhaltung von Rohrleitungen Schl uchen und Zubeh r zust ndig sind Vor Arbeiten an den Dosierger ten und anlagenteilen m ssen Netzleitungen frei geschaltet und gegen Wieder einschalten gesichert werden Die Chlorgasbeh lter sind am Hauptventil und an einem evtl vorhandenen Hilfsventil abzusperren Vor dem Wieder ffnen der Haupt und Hilfsventile und vor Wiedereinschalten der Spannungsversorgung m ssen die Dosierleitungen angeschlossen
45. t Chlorgas zur Dosierstelle Der Haupt Sicherheitsaspekt liegt darin dass ein Austreten von Chlorgas effektiv verhindert wird Selbst bei Leitungsbruch kann nur Umgebungsluft angesaugt werden aber kein Chlorgas austreten 3 2 Vakuumregler Dem Vakuumregler als Druckreduzierventil kommt im Aufbau von Vakuumanlagen zentrale Sicherheits bedeutung zu Aus diesem Grund wurde der Typ 2213 nach neuesten Erkenntnissen konstruiert Das Ger t vereinigt mehrere Funktionen in einem Geh use Vakuumregelung Im Ausgangszustand liegt die Kugel Q siehe Abb 1 auf dem Ventilsitz 2 Sie wird von der Schlie feder 3 und dem Chlorflaschendruck auf den Sitz gepresst und schlie t das System Nach Einschalten des Injektors Wasserstrahl Pumpe baut sich ein Vakuum auf Es bewirkt an der Arbeitsmembrane 7 des Vakuumreglers eine nach rechts gerichtete Kraft Sie wird durch den Ventilstift 8 auf die Ventilkugel 1 bertragen und l sst so Chlorgas in das Vakuumsystem eintreten Bei Zusammenbruch des Vakuums f llt die Ventilkugel schlagartig auf den Ventilsitz zur ck und stoppt den Chlorgasstrom Gleichzeitigkeitsentnahme Aus einem Chlorbeh lter darf kontinuierlich pro Stunde maximal 1 des urspr nglichen Inhaltes entnommen werden Damit ergibt sich z B f r eine 65 kg Flasche eine maximale Entnahmemenge von 650 g Cl h 8 Betriebsanleitung C 2213 Funktionsprinzip In den meisten Anwendungsfallen ist die Chlorversorgung aus nur einer Ch
46. t37 2 oder St35 8 gegen Chlor chemisch best ndig ist Der Zutritt von ftfeuchtigkeit ist wegen der Bildung von Salzs ure unter allen Umst nden zu verhindern Zum Anschluss der flexiblen Leitungen werden Flachdichtungen eingesetzt Aufgrund der mechanischen Beanspruchung der Federb gen ist deren Lebensdauer begrenzt Beispielsweise schreibt die Unfallverh tungsvorschrift BGV D5 einen Austausch dieser Leitungen nach sp testens zwei Jahren vor 5 2 2 Vakuumleitungen A n D d ng der Werkstoffe darf di Chlorgases erforderliche Vakuum auf Theoretisch ka s Vakuumleitungen werden starre PVC Rohre und fl icht vakuumgeeignet Gewebearmierungen die den ruckes nahezu ausgeschlossen Erst unterhalb von e Temperatur niemals so exible PE Schl uche verwendet PVC Schlauche sind Schlauch vakkuumfest machen werden vom diffundie renden Chlorgas angegriffen Kondensation von Chlorgas ist in den Vakuumleitungen aufgrund des niedrigen 30 C ist damit zu rechnen Schon wegen der Verspr ief sinken Der Injektor baut das zum Transport des nn der Unterdruck maximal 1 bar betragen aber technisch sinnvoll saugt der Injektor nur ein schw cheres Vakuum Der Druckverlust durch Rohrreibung in den Vakuum eitungen darf deshalb max 50 mbar betragen Die nachstehende Tabelle zeigt abh ngig von Leitungsl nge und Dosiermenge den erforderlichen Leitungsquerschnitt Dosierleistung DN8 DN 12 DN 15
47. tage mit der Wassers ule Diese Art der Justage bietet sich an wenn die Ger te in einer Werkstatt gewartet werden Der Vorteil liegt darin dass alle Ger te exakt auf den gleichen Arbeitspunkt justiert werden und ohne Probleme gegeneinander oder gegen Neuger te ausgetauscht werden k nnen Es muss in der Werkstatt eine Pr fstation aufgebaut werden LS Of GE bi const Bbar Abb 19 Justage mit der Wassers ule Wandhalter f r Vakuumregler mit Vorlage ca 0 5 dm mit Druckluft Anschlu konstant 6 bar Wassers ule min 1200mm mit Absperrhahn und Auffang Behalter am Kopf der Wassersaule gr er als Reservoir am Fu der Wassers ule Durchflussmesser 200 g h 4 Injektor mit R ckschlagventil und Wasserversorgung Vorgehensweise e Vakuumregler mit Flachdichtung auf den Wandhalter montieren und Vakuumschlauch zum Durchfluss messer anschlie en Die Durchflussblende im Vakuumregler ist eingebaut Kugelhahn zur Wassers ule schlie en Absperrhahn f r Druckluft ffnen und Druckminderer auf 6 bar einstellen Injektor einschalten und Durchfluss am Durchflussmesser auf genau 200 g h einstellen Kugelhahn zur Wassers ule ffnen Justageschraube am Vakuumregler so einstellen dass die Wassers ule 1100mm anzeigt Bei Ger ten mit erh htem Restdruck ca 1 bar ist der Einstellwert 1050mm Kugelha
48. ubeh rs ist sorgf ltig vorzugehen damit Kleinteile nicht unbemerkt in der Verpackung bleiben Der Lieferumfang ist sofort mit dem Lieferschein zu vergleichen Bei Unstimmigkeiten ist die Ursache festzustellen berpr fen Sie sorgsam vor Installationsbeginn die Lieferung anhand des Lieferscheines auf Vollst ndigkeit und auf eventuelle Transportsch den Melden Sie sich bei Fragen zur Lieferung bzw bei Transportsch den umgehend beim Lieferanten bzw Transportunternehmen Nehmen Sie keine defekten Ger te in Betrieb Zum Lieferumfang geh ren e 2213 e Wandbefestigung optional e Montage Satz optional e _ Betriebsanleitung 2 3 Schritte zur Inbetriebnahme Folgende Schritte sind seitens des Herstellers f r die erfolgreiche Installation empfohlen e Lesen der Betriebsanleitung e Montage des Ger tes e Inbetriebnahme Funktionsprinzip Betriebsanleitung 2213 7 3 Funktionsprinzip Vakuumregler 2136 5 Vakuum Abb 1 Schnittbild 2213 3 1 Chlorgas Chlorgas ist wichtig f r die Desinfektion von Trink und Badewasser stellt aber bei Handhabung Transport und Lagerung auch ein hohes Gefahrenpotential dar Deshalb wird in Dosieranlagen schon seit Jahrzehnten das Vakuumprinzip eingesetzt Dabei wird der Druck des Chlorgases bis ins Vakuum reduziert und nur dann wenn ausreichendes Vakuum herrscht str m
49. unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen Umwelt und Anlage hervorrufen k nnen sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet GEFAHR bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr Bei Nichtbeachten des Hinweises drohen Tod oder schwerste Verletzungen WARNUNG bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Bei Nichtbeachten des Hinweises k nnen Tod oder schwerste Verletzungen eintreten VORSICHT bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Bei Nichtbeachten des Hinweises k nnen leichte Verlet zungen eintreten oder Sachsch den die Folge sein ACHTUNG oder HINWEIS Sind Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gefahren f r das Ger t und dessen Funktionen hervorrufen kann WICHTIG Dies sind Zusatzinformationen die das Arbeiten erleichtern und f r einen st rungsfreien Betrieb sorgen Direkt an dem Produkt angebrachte Hinweise wie z B e Anschlusskennzeichnung e _ Kennzeichen f r elektrische Anschlusswerte e Warnschilder m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 1 3 Personalqualifikation und Personalschulung Das Personal f
50. usetzen im Vakuumbereich werden vorwiegend Kunststoffleitungen installiert 5 2 1 berdruckleitungen Chlorgas Dosierger te sind ausgezeichnet geeignet f r gasf rmiges Chlor Fl ssiges Chlor hingegen greift viele der Ger te chemisch an Deshalb ist das Eindringen von fl ssigem Chlor in die Ger te zu vermeiden berdruckleitungen m ssen zu den Dosierger ten hin st ndig steigend verlegt werden Das gilt auch f r flexible Anschlussleitungen Deshalb m ssen die Windungen der Federb gen waagerecht liegen So k nnen Kondensat Tropfen in die Flasche zur ckflie en Abb 8 Korrekte Auslegung der Leitungen Bedingt durch Temperaturschwankungen kann es im Uberdrucksystem zur Kondensation von Chlorgas zu fl ssigem Chlor kommen Deshalb ist f r eine gleichm ige Raumtemperatur zu sorgen Eine Raumheizung ist empfehlenswert Ist eine gleichm ige Temperatur aus baulichen Gr nden nicht zu realisieren dann muss ein Druckreduzierventil eingesetzt werden Es senkt die Temperatur herab bei der Kondensation beginnt N tigenfalls muss das Chlor vor dem Eintritt in das Dosierger t mit einem Chlorheizblock erw rmt werden Hier kann auch ein beheizter Tropfenabscheider eingesetzt werden Installation Betriebsanleitung 2213 15 1 4 Abb 9 Flaschenmontage is Lu Als starre Leitungen werden im Uberdruckbereich Stahlleitungen eingesetzt Ein innerer Korrosionsschutz nicht erforderlich da Stahl z B S
51. verdampft und nur noch Restmengen an gasf rmigem Chlor vorhanden Im Batteriebetrieb d rfen nur komplette Flaschenbatte rien gewechselt werden Nur so kann die parallele Entnahme optimal funktionieren Alle Flaschen m ssen die gleiche Temperatur haben Beim Flaschenwechsel ist wie folgt vorzugehen e Flaschenventil und ggf Flaschenhilfsventil schlie en e Eventuelle Restmengen Chlor mit dem Injektor absaugen bis die Kugel im Durchflussmesser stillliegt e berwurfmutter des Flaschenanschlusses l sen und alte Flachdichtung entfernen Achtung nicht die Dichtfl che besch digen e Anschluss des Dosierger tes verschlie en mit PVC Stopfen oder durch Montage auf dem PVC Wandhalter Anschlussstutzen der Flasche verschlie en Schutzkappe ber dem Flaschenventil aufsetzen m glichst Gewinde mit Silikonfett einstreichen Flasche wechseln Vor dem Anschluss der neuen Flasche ist diese im Wandhalter vor dem Umst rzen zu sichern und der Flascheninhalt muss sich beruhigt haben Die Flasche muss Raumtemperatur angenommen haben bevor ein Dosierger t angeschlossen wird e Anschlussdichtungen aus spezial PTFE m ssen nicht mehr mit Silikonfett eingestrichen werden Auch diese Dichtungen d rfen nur einmal verwendet werden e Dichtheitspr fung mit Ammoniakdampf durchf hren siehe berdruckleitungen auf Seite 19 HINWEIS Bedingt durch den Rest berdruck von 0 1 0 2 bar entweicht beim ffnen des Flaschenanschlusses eine mi
52. werden Arbeiten an der Dosieranlage erfordern besondere Sicherheitsvorkeh rungen und d rfen nur von eingewiesenem Fachpersonal durchgef hrt werden Allgemeine und Sicherheitshinweise Betriebsanleitung C 2213 5 1 11 Besondere Hinweise fiir Chlorgas Dosierger te und die Verwendung von Chlor GEFAHR Chlor ist ein Gefahrstoff Das chemische Element Chlor ist ein gr ngelbes giftiges Gas mit stechendem Geruch Es ist 2 5 mal so schwer wie Luft und sammelt sich in Bodenn he Es ist giftig beim Einatmen In schwerwiegenden F llen kann Chlor zum Tod f hren Reizt die Augen Atmungsorgane und die Haut Sehr giftig f r Wasserorganismen Die au erordentliche Reaktionsfreudigkeit von Chlor ist der Grund f r seine Giftigkeit Es reagiert mit tierischem und pflanzlichem Gewebe und zerst rt es dadurch Luft die 0 5 1 Chlor Gas enth lt wirkt auf S ugetiere und Menschen rasch t dlich da die Luftwege und Lungenbl schen ver tzt werden Bildung von Chlorwasserstoff bzw Salzs ure GEFAHR Nach stundenlangem Einatmen von Luft mit 0 01 Chlor k nnen t dliche Vergiftungen eintreten Selbst ein Chlor Gehalt von nur 0 001 10 ppm greift bereits die Lungen schwer an 0 0001 1 ppm Chlor in der Atemluft reizt noch die Atmungsorgane und wird ohne weiteres am Geruch erkannt Eine Gefahr besteht in diesem Fall aber nicht mehr Der MAK Wert liegt bei 0 5 ppm Um St rf lle zu verhindern sind Chlorgasdosierger te mindestens einmal j hrlich
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