Airless Handpistole Original-Betriebsanleitung
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1. Original Betriebsanleitung WAGNER GM 1 350 GM 1 530 Ausgabe 02 2015 Airless Handpistole Ex Il 2G X Atex AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER Inhaltsverzeichnis 1 ZU DIESER ANLEITUNG 3 1 1 Vorwort 3 1 2 Warnungen Hinweise und Symbole in dieser Anleitung 4 1 3 Sprachen 4 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG 5 2 1 Sicherheitstechnische Parameter 5 2 2 Vern nftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung 5 2 3 Restrisiken 5 3 KENNZEICHNUNG 6 3 1 Explosionsschutz Kennzeichnung CE 6 3 2 Kennzeichnung X 6 3 3 Typenschild 6 4 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 7 4 1 Sicherheitshinweise f r den Betreiber 7 4 2 Sicherheitshinweise f r das Personal 8 5 BESCHREIBUNG 11 5 1 Aufbau 11 5 2 Ger tetyp 11 5 3 Art der Verwendung 11 5 4 Funktionsweise 11 5 5 Schutz und berwachungseinrichtungen 11 5 6 Lieferumfang 11 5 7 Daten 12 6 MONTAGE UND INBETRIEBNAHME 13 6 1 Qualifikation des Montage Inbetriebnahmepersonals 13 6 2 Montage und Installation 13 6 3 Erdung 14 6 4 Sicherheitskontrollen 14 6 5 Vorbereitung Lack 14 6 6 Inbetriebnahme 15 7 BETRIEB 16 7 1 Qualifikation des Bedienpersonals 16 72 Sicherheitshinweise 16 73 Arbeiten 16 8 REINIGUNG UND WARTUNG 20 8 1 Reinigung 20 8 2 Wartung 22 8 3 Materialschlauch auswechseln 24 8 4 Austauschen der D sendichtung 24 8 5 Einsteckfilter wechseln oder reinigen 25 9 ST RUNGSSUCHE UND BEHEBUNG 26 10 REPARATUREN 262. Hier steht der Hinweis der Sie vor Gefahr warnt Gefahr unmittelbar drohende Gefahr Hier stehen m gliche Folgen bei Nichtbeachtung des x Warnhinweises Nichtbeachten hat Tod oder schwere K rperverletzung Das Signalwort weist Sie auf die Gefahrenstufe hin zur Folge Hier stehen die Massnahmen zur Vermeidung der Gefahr und ihrer Folgen IN WARNUNG Warnung m gliche drohende Gefahr Nichtbeachten kann Tod oder schwere K rperverletzung zur Folge haben Hier steht der Hinweis der Sie vor Gefahr warnt Hier stehen m gliche Folgen bei Nichtbeachtung des Warnhinweises Das Signalwort weist Sie auf die Gefahrenstufe hin Hier stehen die Massnahmen zur Vermeidung der Gefahr und ihrer Folgen i u ee N VORSICHT Vorsicht m gliche gef hrliche Situation gt Hier steht der Hinweis der Sie vor Gefahr warnt Nichtbeachten kann leichte K rperverletzung zur X Hier stehen diene Folgen bei Nichtb acht ng des Folg e h aben Das Signalwort weist Sie auf die Gefahrenstufe hin Hier stehen die Massnahmen zur Vermeidung der Gefahr und ihrer Folgen Hinweis m gliche gef hrliche Situation HINWEIS Hier steht der Hinweis der Sie vor Gefahr warnt Nichtbeachten kann Sachsch den zur Folge haben Hier stehen m gliche Folgen bei Nichtbeachtung des Warnhinweises Das Signalwort weist Sie auf die Gefahrenstufe hin Hier stehen die Massnahmen zur Vermeidung der Gefahr und ihrer
3. Bei Montage Inbetriebnahme und allen Arbeiten die Betriebsanleitungen und Sicherheitsbestimmungen der zus tzlich ben tigten Systemkomponenten lesen und beachten Eine bef higte Person muss sicherstellen dass nach Abschluss von Montage und Inbetriebnahme das Ger t auf seinen sicheren Zustand berpr ft wird 6 2 MONTAGE UND INSTALLATION 6 2 1 TYPISCHES AIRLESS SPRITZSYSTEM B_05044 A Materialpumpe F Airless Handpistole B Druckluft Absperrhahn G Hochdruckfilter Materialentlastung C Druckregler H R cklauf D Erdungskabel Pumpenaufnahme Wagen E Hochdruckmaterialschlauch J Ansaugsystem elektrisch leitf hig K Druckluft Netz Die Airless Handpistole GM 1 350 530 muss mit verschiedenen Komponenten zu einem Spritzsystem erg nzt werden Das im Bild dargestellte System ist nur ein Beispiel f r ein Airless Spritzsystem Ihr WAGNER H ndler ber t Sie gerne bei der Zusammenstellung einer auf Ihre Anwendung zugeschnittenen individuellen Systeml sung Bevor Sie mit der Inbetriebnahme beginnen m ssen Sie sich auch mit den Betriebsanleitungen und Sicherheitsbestimmungen aller zus tzlich ben tigten Systemkomponenten bekanntgemacht haben 13 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 6 2 2 BEL FTUNG DER SPRITZKABINE Sicherheitshinweise gem ss Kapitel 4 1 3 beachten gt Ger t in einer f r die Arbeitsstoffe zugelas
4. 4 Filtergeh use A mit Hilfe des Schutzb gels B mit integriertem Sechskant Werkzeug l sen und abschrauben 5 Einsteckfilter C aus dem Filtergeh use A entnehmen 6 Filtergeh use und Pistolengriff mit Reinigungsmittel gr ndlich reinigen Montage 7 Neuen Einsteckfilter C mit ffnung nach unten in das Filtergeh use A einsetzen Zustand und korrekte Lage der Dichtung F berpr fen Hinweis Wird die Dichtung F besch digt muss sie ebenfalls ersetzt werden Bestellnr 364340 8 Filtergeh use A mit Schutzb gel einschrauben und festziehen Hinweis Sollte der Einsteckfilter C im Filterstutzen E stecken bleiben Pistolengriff D abziehen und Einsteckfilter C vorsichtig entnehmen Einbaulage Dichtung F B_5047 Demontage 25 AUSGABE 02 2015 BETRIEBSANLEITUNG BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 A WAGNER 9 ST RUNGSSUCHE UND BEHEBUNG Ventilstange zu gering Funktionsst rung Ursache Behebung siehe Kapitel Ungen gender D se zu klein Gr ssere D se ausw hlen 12 Materialausstoss Materialdruck zu niedrig Materialdruck erh hen Filter von Spritzpistole Filter reinigen oder ersetzen 8 4 oder Hochdruckfiter bei Pumpe verstopft D se verstopft D senreinigung 7 3 4 7 3 5 Abzugsweg der Ventilstange ersetzen siehe Serviceanleitung Schlechtes Spritzbild D se verschlissen D se ersetzen 7 33 Materialdruck zu nied
5. Pa Materialdruckerzeuger gem ss Kapitel 7 3 2 vornehmen a I 2 Die Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern IM re IN N D 3 Die D se aus der ffnung am D senhalter entfernen NS MUNA ZI N ES IE K gt N rA k Achtung Die Spritzpistole beim Entfernen der ISIS Wended se immer zum Boden halten da durch Materialeinschl sse zwischen Wended se und Ventilsitz beim Entfernen der Wended se noch Material austreten kann 4 Die neue D se in die ffnung am D senhalter einsetzen Die Spitze an der Wended se muss nach vorne in Spritzrichtung zeigen 7 3 4 REINIGEN DER AIRLESS D SE Demontage und Montage von Airless D sen siehe Kapitel 7 3 3 Die Airless D se kann in eine vom Spritzmaterialhersteller empfohlene Reinigungsl sung gelegt werden 18 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 7 3 5 D SENVERSTOPFUNG BESEITIGEN 1 Druckentlastung an Spritzpistole und Materialdruckerzeuger gem ss Kapitel 7 3 2 vornehmen 2 Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern 3 Die Wended se um 180 drehen sodass die Spitze der Wended se entgegen der Spritzrichtung zeigt Achtung Die Spritzpistole beim drehen der Wended se immer zum Boden halten da durch Materialeinschl sse zwischen Wended se und Ventilsitz beim Drehen der Wended se noch Material austreten kann 4 Die Spritzpistole kurz ausl sen sodass die Verstopfung durch den Druck beseitigt wer
6. 10 1 Reparaturpersonal 26 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER Inhaltsverzeichnis 11 ENTSORGUNG 26 12 ZUBEH R 27 12 1 D sen 27 12 2 Zwischenst ck 27 13 ERSATZTEILE 27 13 1 Wie werden Ersatzteile bestellt 27 13 2 Ersatzteillistte GM 1 350 530 28 14 GEW HRLEISTUNGS UND KONFORMIT TSERKL RUNGEN 30 14 1 Hinweis zur Produkthaftung 30 14 2 Gew hrleistungsanspruch 30 14 3 _ CE Konformit tserkl rung 31 14 4 Hinweise auf nationale Regelungen und Richtlinien 31 1 ZU DIESER ANLEITUNG 1 1 VORWORT Die Betriebsanleitung enth lt Informationen zum sicheren Betrieb zur Wartung Reinigung und Instandhaltung des Ger tes Die Betriebsanleitung ist Bestandteil des Ger tes und muss f r das Bedien und Servicepersonal verf gbar sein Das Ger t darf nur von geschultem Personal und unter Beachtung dieser Betriebsanleitung betrieben werden Das Bedien und Servicepersonal ist entsprechend der Sicherheitshinweise zu unterweisen Diese Einrichtung kann gef hrlich sein wenn sie nicht gem ss den Angaben dieser Betriebsanleitung betrieben wird AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 1 2 WARNUNGEN HINWEISE UND SYMBOLE IN DIESER ANLEITUNG Warnhinweise in dieser Anleitung weisen auf besondere Gefahren f r Anwender und Ger t hin und nennen Massnahmen um die Gefahr zu vermeiden Die Warnhinweise gibt es in folgenden Stufen A GEFAHR
7. Folgen Hinweis vermittelt Informationen zu Besonderheiten und zum Vorgehen 1 3 SPRACHEN Die Betriebsanleitung ist in folgenden Sprachen erh ltlich Sprache Bestellnr Sprache Bestellnr Sprache Bestellnr Deutsch 2348756 Englisch 2349369 Franz sisch 2355489 Italienisch 2355491 Spanisch 2355493 Russisch 2356564 Chinesisch 2356565 Schwedisch 2356566 Polnisch 2356567 Norwegisch 2356568 Niederl ndisch 2356570 Finnisch 2356571 Tschechisch 2356572 Die Serviceanleitung ist in folgenden Sprachen erh ltlich Sprache Bestellnr Sprache Bestellnr Deutsch 2355505 Englisch 2355506 Zus tzliche Sprachen auf Anfrage oder unter www wagner group com AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG 2 1 SICHERHEITSTECHNISCHE PARAMETER WAGNER lehnt jede Haftung ab f r Sch den die durch nicht bestimmungsgem sse Verwendung entstehen Ger t nur f r das Verarbeiten von durch WAGNER empfohlene Materialien verwenden Ger t nur als Ganzes betreiben gt Schutzeinrichtungen nicht ausser Funktion nehmen Nur WAGNER Original Ersatzteile und Zubeh r verwenden Der Betrieb des Ger tes ist ausschliesslich unter folgenden Bedingungen zul ssig Das Bedienpersonal muss anhand dieser Betriebsanleitung entsprechend geschult werden Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitsvorschriften m ssen eingehalten
8. oder unter deren Aufsicht instandhalten lassen Entsprechend den Sicherheitsvorschriften und elektrotechnischen Regeln betreiben Bei M ngeln unverz glich reparieren lassen Ausser Betrieb setzen wenn von ihnen eine Gefahr ausgeht Spannunggsfrei schalten lassen bevor mit Arbeiten an aktiven Teilen begonnen wird Personal ber vorgesehene Arbeiten informieren Elektrische Sicherheitsregeln beachten LALL 4 1 2 PERSONALQUALIFIKATION Sicherstellen dass das Ger t nur von geschultem Personal betrieben gewartet und repariert wird 4 1 3 SICHERE ARBEITSUMGEBUNG Sicherstellen dass der Fussboden des Arbeitsbereiches ableitf hig ist gem ss EN 61340 4 1 Widerstandswert darf 100 MOhm nicht berschreiten Sicherstellen dass alle Personen innerhalb des Arbeitsbereiches ableitf hige Schuhe tragen Die Fussbekleidung muss EN 20344 entsprechen Der gemessene IT Isolationswiderstand darf 100 MOhm nicht berschreiten Sicherstellen dass Personen beim Spritzen ableitf hige Handschuhe tragen Die Erdung erfolgt ber den Abzugb gel der Spritzpistole gt Wird Schutzkleidung einschliesslich Handschuhe getragen m ssen diese EN 1149 5 entsprechen Der gemessene Isolationswiderstand darf 100 MOhm nicht berschreiten Farbnebel Absauganlagen L ftungen entsprechend den lokalen Vorschriften bauseits erstellen Sicherstellen dass folgende Bestandteile einer sicheren Arbeitsumgebung zur Verf gung stehen
9. 1 004 43 223 543 0 043 1 10 5 89 1 556 52 552 0 052 1 30 6 14 1 622 RORE 51 104 152 203 254 305 356 406 Angabe in l min getestet mit Wasser und 100 bar Druck 20 40 6 0 8 0 NOS Spritzbreite bei etwa 30cm Abstand zum Spritzobjekt und Spr hstrahlbreite inch 110bar 11MPa Druck mit Lack 56 DIN 4 Sekunden M gliche Abweichungen in der Spr hstrahlbreite 12 2 ZWISCHENST CK NS Bestellnr Benennung 4 S 2353547 Zwischenst ck F 11 16 16 UN U B_05300 13 ERSATZTEILE 13 1 WIE WERDEN ERSATZTEILE BESTELLT Um eine sichere Ersatzteillieferung gew hrleisten zu k nnen sind folgende Angaben notwendig Bestellnummer Benennung und St ckzahl Die St ckzahl muss nicht identisch mit den Nummern in den Spalten Stk der Listen sein Die Anzahl gibt lediglich Auskunft dar ber wie oft ein Teil in der Baugruppe enthalten ist Ferner sind f r einen reibungslosen Ablauf folgende Angaben notwendig Rechnungsadresse Lieferadresse Name der Ansprechperson f r R ckfragen Lieferart norm Post Eilsendung Luftfracht Kurier etc 27 AUSGABE 02 2015 BETRIEBSANLEITUNG BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 A WAGNER Kennzeichnung in den Ersatzteillisten Erkl rung zur Spalte K Kennzeichen in den nachfolgenden Ersatzteillisten Verschleissteile Hinweis Diese Teile fallen nicht unter die Garantiebestimmungen Geh rt nicht zur Grundausstattung ist jed
10. 4 3 CE KONFORMIT TSERKL RUNG Hiermit erkl ren wir dass die Bauart von GM 1 350 GM 1 530 folgenden Richtlinien entspricht 2006 42 EG 94 9 EG Angewendete Normen insbesondere DIN EN ISO 12100 2010 DIN EN ISO 14462 2005 A1 2009 DIN EN 1127 1 2011 DIN EN 13463 1 2009 DIN EN 1953 2013 DIN EN 13463 5 2011 DIN EN ISO 9001 2009 DIN EN ISO 13732 1 2008 DIN EN ISO IEC 80079 34 2012 DIN EN ISO 4413 2010 Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere BGR 500 Teil 2 Kapitel 2 36 TRBS 2153 BGR 500 Teil 2 Kapitel 2 29 BGI 740 ZH 1 406 Hinweis Alle Titel k nnen beim Heymanns Verlag in K ln bezogen werden oder sie sind im Internet zu finden CE Konformit tsbescheinigung Die CE Konformit tsbescheinigung liegt dem Produkt bei Sie kann bei Bedarf bei Ihrer WAGNER Vertretung unter Angabe des Produkts und der Seriennummer nachbestellt werden Bestellnummer 2355332 14 4 HINWEISE AUF NATIONALE REGELUNGEN UND RICHTLINIEN a BGR 500 Teil 2 Kapitel 2 36 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern b BGR 500 Teil 2 Kapitel 2 29 Verarbeiten von Beschichtungsstoffen c BGR 180 Richtlinien f r Einrichtungen zum Reinigen von Werkst cken mit L semitteln d TRBS2153 Vermeidung von Z ndgefahren e BGI 740 Lackierr ume und Einrichtungen f ZH 1 406 Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler
11. Dem Arbeitsdruck angepasste Materialschl uche Luftschl uche Pers nliche Schutzausr stung Atem und Hautschutz Sicherstellen dass keine Z ndquellen wie offenes Feuer Funken gl hende Dr hte oder heisse Oberfl chen in der Umgebung vorhanden sind Nicht Rauchen AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 4 2 SICHERHEITSHINWEISE F R DAS PERSONAL Informationen in dieser Anleitung jederzeit beachten insbesondere die Allgemeinen Sicherheitshinweise und die Warnhinweise rtliche Richtlinien zum Arbeitsschutz und zu Unfallverh tungsvorschriften jederzeit einhalten 4 2 1 SICHERER UMGANG MIT DEN WAGNER SPRITZGER TEN Der Spritzstrahl steht unter Druck und kann gef hrliche Verletzungen verursachen Injektion von Farbe oder Sp lmittel vermeiden gt Spritzpistole nie gegen Personen richten Nie in den Spritzstrahl fassen Vorallen Arbeiten am Ger t bei Arbeitsunterbrechungen und Funktionsst rungen Energie und Druckluftzufuhr trennen Spritzpistole und Ger t druckentlasten Spritzpistole gegen Bet tigung sichern Bei Funktionsst rung den Fehler gem ss Kapitel St rungssuche beheben Die Fl ssigkeitsstrahler sind bei Bedarf mindestens jedoch alle 12 Monate durch einen Sachkundigen z B Wagner Servicetechniker auf ihren arbeitssicheren Zustand zu pr fen gem ss der Richtlinie f r Fl ssigkeitsstrahler ZH 1 406 und BGR 500 T
12. Hinweis Alle Titel k nnen beim Heymanns Verlag in K ln bezogen werden oder sie sind im Internet zu finden 31 Dokument Nr 11162215 Version Bestellnr 2348756 Ausgabe 02 2015 Deutschland J WAGNER GmbH Otto Lilienthal Str 18 Postfach 1120 D 88677 Markdorf Telefon 49 0 7544 5050 Telefax 49 0 7544 505200 E Mail service standard wagner group com Schweiz J WAGNER AG Industriestrasse 22 Postfach 663 CH 9450 Altst tten Telefon 41 0 71 757 2211 Telefax 41 0 71 757 2222 Weitere Kontaktadressen sind im Internet zu finden unter www wagner group com Unternehmen Standorte WAGNER weltweit nderungen vorbehalten
13. LLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 6 6 INBETRIEBNAHME 6 6 1 SICHERHEITSHINWEISE gt Sicherheitshinweise in Kapitel 4 beachten 6 6 2 VORBEREITUNG INBETRIEBNAHME HINWEIS Verunreinigungen im Spritzsystem Verstopfung der Spritzpistole gt Vor der Inbetriebnahme Spritzpistole und Farbversorgung mit geeignetem Sp lmittel sp len 6 6 3 INBETRIEBNAHME 1 Spritzpistole sichern 2 Materialschlauch an Spritzpistole und Materialversorgung anschliessen 3 Bei Spritzpistole mit Filter gt geeigneten Filter einsetzen Einsteckfilter siehe Kapitel 13 2 4 Sattel und Dichtung in D senhalter einf gen ProfiTip D se einschieben Gesamter D senhalter auf Spritzpistole aufschrauben D senhalter mit Gabelschl ssel SW30 anziehen 5 Zul ssige Dr cke aller Systemkomponenten visuell berpr fen 6 Erdung des Ger tes und aller brigen leitf higen Teile innerhalb des Arbeitsbereiches sicherstellen 7 Zur Dichtheitspr fung der ganzen Installation wird der Druck mit einem geeignetem Medium langsam stufenweise gesteigert bis der auf dem Typenschild angegebene Maximaldruck erreicht ist Hinweis 100 bar 10 MPa 1450 psi Betriebsdruck einstellen Abzugb gel bet tigen und pr fen ob die Spritzpistole beim Loslassen sauber schliesst 8 Spritzpistole und Materialdruckerzeuger druckentlasten und Spritzpistole sichern 6 6 4 ARBEITSSICHEREN ZUSTAND FESTSTELLEN Eine bef higte P
14. MER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 4 2 3 MATERIALSCHL UCHE gt Sicherstellen dass der Schlauchwerkstoff gegen ber den verspr hten Materialien und den verwendeten Sp lmitteln chemisch best ndig ist Sicherstellen dass der Materialschlauch f r den erzeugten Druck geeignet ist Sicherstellen dass auf dem verwendeten Hochdruckschlauch folgende Informationen erkennbar sind Hersteller zul ssiger Betriebsdruck Herstelldatum gt Sicherstellen dass Schl uche nur an geeigneten Orten verlegt werden Auf keinen Fall Schl uche verlegen in belebten Bereichen an scharfen Kanten auf beweglichen Teilen auf heissen Fl chen gt Sicherstellen dass die Schl uche niemals von Fahrzeugen z B Hubstapler berfahren werden oder auf andere Weise Kraft von aussen auf die Schl uche ausge bt wird gt Sicherstellen dass die Schl uche niemals geknickt werden Maximale Biegeradien einhalten Sicherstellen dass die Schl uche nie zum Ziehen oder Verschieben des Ger tes benutzt werden Der elektrische Widerstand des Materialschlauchs gemessen an den beiden Armaturen muss kleiner als 1 MOhm sein Ansaugschl uche d rfen nicht mit Druck beaufschlagt werden Einige Fl ssigkeiten haben einen hohen Ausdehnungskoeffizienten In manchen F llen kann das Volumen ansteigen mit daraus folgenden Besch digungen an Rohren Verschraubungen etc und Fl ssigkeitsaustritt Wenn di
15. Strukturlacke Laugen Beizen Klarlacke Trennmittel usw auf L semittel sowie Wasserbasis Wenn Sie andere Arbeitsstoffe als die angef hrten verspritzen wollen wenden Sie sich bitte an eine WAGNER Vertretung Hinweis Bei Applikationsproblemen bitte den WAGNER Fachberater und den Lackhersteller anfragen 5 7 3 TECHNISCHE DATEN Airless Handpistole Beschreibung Einheiten GM 1 350 GM 1 530 maximaler Materialdruck MPa bar psi 35 350 5076 53 530 7687 Materialanschluss inch NPSM1 4 Filter Maschen 50 100 150 200 Gewicht g oz 511 g 18 0 oz 581 g 20 5 oz Bereich pH Werte Material pH 3 5 9 0 maximale Temperatur Material C F 85 185 Schallpegel bei 12 MPa 120 bar dB A 75 1740 psi Materialdruck Lagerbedingungen PCF 20 60 4 140 Montagebedingungen C F 0 40 32 132 Relative Luftfeuchtigkeit am Lager 10 95 oder Montageort Abmessungen mm inch L nge 163 6 42 H he 195 7 68 Breite 39 1 54 Filtergr ssen siehe Kapitel 13 2 Gemessener A bewerteter Emissions Schalldruckpegel in 0 5 m Abstand Lpa0 5m nach DIN EN 14462 2005 12 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 6 MONTAGE UND INBETRIEBNAHME 6 1 QUALIFIKATION DES MONTAGE INBETRIEBNAHMEPERSONALS Das Montage und Inbetriebnahmepersonal muss alle fachlichen Voraussetzungen zur sicheren Durchf hrung der Inbetriebnahme besitzen
16. ackhersteller empfohlenen Reinigungsmittel reinigen und mit Lappen oder Luftblaspistole trocknen 21 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 8 2 WARTUNG 8 2 1 WARTUNGSPERSONAL Wartungsarbeiten sind regelm ssig und sorgf ltig durch qualifiziertes und unterwiesenes Personal durchzuf hren ber spezifische Gef hrdungen ist bei der Unterweisung zu informieren W hrend der Wartungsarbeiten k nnen folgende Gef hrdungen auftreten Gesundheitsgefahr durch Einatmen von L semitteld mpfen Verwendung ungeeigneter Werkzeuge und Hilfsmittel Eine bef higte Person muss sicherstellen dass nach Abschluss der Wartungsarbeiten das Ger t auf seinen sicheren Zustand berpr ft wird 8 2 2 SICHERHEITSHINWEISE GEFAHR Unsachgem sse Wartung Reparatur Lebensgefahr und Ger tesch den Reparaturen und Austausch von Teilen d rfen nur von einer WAGNER Servicestelle oder einer eigens ausgebildeten Person durchgef hrt werden Nur Teile reparieren und austauschen die im Kapitel Ersatzteile aufgef hrt und dem Ger t zugeordnet sind Vor allen Arbeiten am Ger t und bei Arbeitsunterbrechungen Energie und Druckluftzufuhr abschalten Spritzpistole und Ger t druckentlasten Spritzpistole gegen Bet tigung sichern Beiallen Arbeiten Betriebs und Serviceanleitung beachten gt Sicherheitshinweise in Kapitel 4 und Kapitel 8 1 2 beachten Vor der Wartung A
17. den Oberfl chen l dt sich das Ger t unter Umst nden elektrostatisch auf Bei Entladung kann es zu Flammen oder Funkenbildung kommen Ablagerungen auf den Oberfl chen entfernen um Leitf higkeit zu erhalten 3 3 TYPENSCHILD 3 3 1 TYPENSCHILD BEISPIEL GM 1 530 N C 1 Serial No XXXXX GM 1 530 J Wagner AG 9450 Altstaetten SWISS MADE Ey 2Gx w MAX WPR MAXTEMP 4 530 bar 85 C 7687 psi 185 F lt 5 WARNING A 6 SKIN INJECTION HAZARD gt lt J I READ INSTRUCTION MANUAL 7 FIRE AND EXPLOSION HAZARD READ INSTRUCTION MANUAL Serienummer Spritzpistolen Bezeichnung Maximaler Materialdruck Maximale Materialtemperatur Warnung Gefahr durch Injektion Betriebsanleitung lesen Brand und Explosionsgefahr Betriebsanleitung lesen Warnung heisse Oberfl che Oo NOAUA AUN AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 4 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 4 1 SICHERHEITSHINWEISE F R DEN BETREIBER Diese Anleitung jederzeit am Einsatzort des Ger tes verf gbar halten rtliche Richtlinien zum Arbeitsschutz und Unfallverh tungsvorschriften jederzeit einhalten 4 1 1 ELEKTRISCHE BETRIEBSMITTEL Elektrische Ger te und Betriebsmittel Entsprechend den rtlichen Sicherheitsanforderungen im Hinblick auf Betriebsart und Umgebungseinfl sse vorsehen Nur von Elektrofachkr ften
18. den kann Hinweis Den Abzug immer nur kurz bet tigen wenn die D se in der verkehrten Richtung eingebaut ist 7 3 6 SPRITZEBENE HORIZONTAL VERTIKAL 1 Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern 2 D senhalter in die gew nschte Position drehen Achtung D senhalter immer nur im Uhrzeigersinn drehen siehe Abbildung damit sich die Schraubverbindung nicht l sen kann Nach dem Drehen berpr fen ob der D senhalter fest sitzt Falls n tig anziehen Vertikales Spritzen Horizontales Spritzen 19 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 8 REINIGUNG UND WARTUNG 8 1 REINIGUNG 8 1 1 REINIGUNGSPERSONAL Reinigungsarbeiten sind regelm ssig und sorgf ltig durch qualifiziertes und unterwiesenes Personal durchzuf hren ber spezifische Gef hrdungen ist bei der Unterweisung zu informieren W hrend der Reinigungsarbeiten k nnen folgende Gef hrdungen auftreten e Gesundheitsgefahr durch Einatmen von L semitteld mpfen e Verwendung ungeeigneter Reinigungswerkzeuge und Hilfsmittel 8 1 2 SICHERHEITSHINWEISE GEFAHR Explodierendes Gas Luft Gemisch Lebensgefahr durch umherfliegende Teile und Verbrennungen Nie in einen geschlossenen Beh lter spritzen Beh lter erden WARNUNG Explosionsf hige Atmosph re Entstehung explosionsf higer Gase bei Kontakt von Aluminium mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen gt Zur Reinigung von Alu
19. e sofern die Sch den nicht auf ein Verschulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschichtungsstoffe wie z B Menninge Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ventilen Packungen Spritzpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschleisserscheinungen sind durch diese Gew hrleistung nicht gedeckt Komponenten die nicht von WAGNER hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Gew hrleistung des Herstellers Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Zeitdauer der Gew hrleistung des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensichtliche M ngel sind bei Vermeidung des Verlustes der Gew hrleistung innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir behalten uns vor die Gew hrleistung durch ein Vertragsunternehmen erf llen zu lassen Die Leistung dieser Gew hrleistung ist abh ngig vom Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein Ergibt die Pr fung dass kein Anspruch auf Gew hrleistung vorliegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird dass dieser Gew hrleistungsanspruch keine Einschr nkung der gesetzlichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingungen vertraglich vereinbarten Anspr che darstellt J Wagner AG 30 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 A WAGNER Ce AUSGABE 02 2015 BETRIEBSANLEITUNG 1
20. e Pumpe Fl ssigkeit aus einem geschlossenen Beh lter saugt sicherstellen dass Luft oder ein geeignetes Gas in den Beh lter gelangen kann Damit wird ein Unterdruck vermieden Der Unterdruck k nnte den Beh lter implodieren quetschen und brechen lassen Der Beh lter w rde lecken und die Fl ssigkeit herausstr men Der Druck welcher durch die Pumpe erzeugt wird ist ein Vielfaches des Eingangsluftdrucks 4 2 4 REINIGEN UND SP LEN gt Ger t druckentlasten Ger t elektrisch spannunggfrei schalten Nicht entz ndbare Reinigungs und Sp lmittel sind zu bevorzugen Angaben des Lackherstellers beachten gt Sicherstellen dass der Flammpunkt der Reinigungsmittel um mindestens 15 K ber der Umgebungstemperatur liegt oder dass die Reinigung an einem Reinigungsplatz mit technischer L ftung erfolgt Arbeitsschutzmassnahmen anwenden siehe Kapitel 4 1 3 Zu beachten ist dass bei Inbetriebnahme oder Entleerung des Ger tes je nach verwendetem Beschichtungsmaterial je nach verwendetem Sp lmittel L semittel kurzzeitig z ndf higes Gemisch im Innern der Leitungen und Ausr stungsteilen vorhanden sein kann ll AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER F r Reinigungs und Sp lmittel d rfen nur elektrisch leitende Beh lter verwendet werden Die Beh lter m ssen geerdet sein In geschlossenen Beh ltern bildet sich ein explosionsf higes Gas Luft G
21. eil 2 Kapitel 2 29 und 2 36 Bei stillgelegten Ger ten kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme ausgesetzt werden Die Arbeitsschritte gem ss Kapitel Druckentlastung durchf hren Wenn zur Druckentlastung aufgefordert wird Wenn die Spritzarbeiten unterbrochen oder eingestellt werden Bevor das Ger t usserlich gereinigt berpr ft oder gewartet wird Bevor die Spritzd se installiert oder gereinigt wird Bei Hautverletzungen durch Farbe oder Sp lmittel gt Notieren Sie welche Farbe oder welches Sp lmittel Sie benutzt haben Suchen Sie sofort einen Arzt auf Verletzungsgefahr durch R ckstosskr fte vermeiden Bei Bet tigen der Spritzpistole auf sicheren Stand achten Spritzpistole nur kurzzeitig in einer Stellung halten 4 2 2 GER TERDEN Um eine elektrostatische Aufladung des Ger tes zu verhindern muss dieses geerdet werden Reibung str mende Fl ssigkeiten und Luft oder Elektrostatik Beschichtungsverfahren erzeugen Aufladungen Bei einer Entladung k nnen sich Funken oder Flammen bilden Sicherstellen dass das Ger t bei jedem Spritzvorgang geerdet ist gt Zubeschichtende Werkst cke erden Sicherstellen dass alle Personen innerhalb des Arbeitsbereichs geerdet sind z B durch das Tragen von ableitf higen Schuhen Beim Spritzen ableitf hige Handschuhe tragen Die Erdung erfolgt ber den Abzugb gel der Spritzpistole H Y AUSGABE 02 2015 BESTELLNUM
22. einer Temperatur gr sser als 43 C 109 4 F Das Ger t mit einem Warn Aufkleber Warnung heisse Oberfl che kennzeichnen Heisse Oberfl chen Temperatur gt 43 C 109 F nur mit Schutzhandschuhen ber hren Bei Betrieb des Ger tes mit einem Beschichtungsstoff mit einer Temperatur gt 43 C 109 F Ger t mit einem Warn Aufkleber Warnung heisse Oberfl che kennzeichnen Bestellnr 9998910 Hinweisaufkleber 999891 1 Schutzaufkleber Hinweis Die beiden Aufkleber zusammen bestellen 10 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 5 BESCHREIBUNG 5 1 AUFBAU A N F AT I N E ul D C Benennung Benennung A Vorspannmutter E D senhalter B Abzugb gel Arretierung F Wended se nicht im Lieferumfang enthalten C Materialanschluss mit Drehgelenk G Pistolengeh use D Abzugb gel 5 2 GER TETYP Airless Handpistole zum manuellen Beschichten von Werkst cken 5 3 ART DER VERWENDUNG Die Spritzpistole ist f r das Zerst uben unter Druck Airless Verfahren von fl ssigen Beschichtungsstoffen bestimmt 5 4 FUNKTIONSWEISE EineHochdruckpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdertihn unter Druck zur D sein der Spritzpistole Bei hohem Druck durch die D se gepresst zerst ubt der Beschichtungsstoff Wird der Abzugsb gel D bei entsicherter Abzugb gel Arretierung B bet tigt ffnet das Mat
23. eitungen zwischen Materialdruckerzeuger und Applikationsger t ist selbst bei sachgem sser Behandlung durch Umgebungseinfl sse eingeschr nkt gt T glich Schl uche Rohre Kupplungen berpr fen und gegebenenfalls ersetzen gt Vor jeder Inbetriebnahme alle Verbindungen auf Dichtheit pr fen gt Zus tzlich muss der Betreiber die Schlauchleitungen regelm ssig in von ihm festgelegten Zeitr umen auf Verschleiss und Besch digung pr fen Ein Nachweis ist zu f hren gt Die Schlauchleitung ist zu ersetzen sobald eine der zwei folgenden Zeitr ume berschritten wird 6 Jahre ab Datum der Verpressung siehe Armatur Einpr gung 10 Jahre ab Datum des Schlauch Aufdrucks Armatur Schlauch Aufdruck Bedeutung B y Bedeutung Einpr gung Wagner Name Hersteller xxx bar Druck Herstelldatum m Verpressdatum yy Jahr Monat Jahr Monat xxx bar xx MPa Dek XX Interner Code z B 270 bar 27MPa XX Interner Code DNxx z B DN10 Nennweite 23 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 8 3 MATERIALSCHLAUCH AUSWECHSELN 1 Spritzpistole sp len und reinigen gem ss Kapitel 8 1 3 2 Druckentlastung an Spritzpistole und Materialdruckerzeuger gem ss Kapitel 7 3 2 vornehmen 3 Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern Materialschlauch 4 Gabelschl ssel Schl sselweite B an der unteren Schl sselweite des Materialanschl
24. emisch Beim Sp len mit L semitteln nie in einen geschlossenen Beh lter spritzen usserliche Reinigung Bei der usserlichen Reinigung von Ger t oder Ger teteilen ist zus tzlich zu beachten Pneumatik Zuleitung abkoppeln gt Nur feuchte Lappen und Pinsel verwenden Auf keinen Fall abrasive Mittel oder harte Gegenst nde verwenden oder Reinigungsmittel mit Spritzpistole aufspritzen Die Reinigung darf das Ger t in keiner Weise besch digen Alle elektrischen Komponenten d rfen nicht mit L semittel gereinigt oder gar in L semittel getaucht werden 4 2 5 UMGANG MIT GEF HRLICHEN FL SSIGKEITEN LACKEN UND FARBEN BeiLackaufbereitung verarbeitung und Ger tereinigungdieVerarbeitungsvorschriften der Hersteller der verwendeten Lacke L semittel und Reiniger beachten Vorgeschriebene Schutzmassnahmen ergreifen insbesondere Schutzbrille Schutzkleidung und handschuhe tragen sowie ggf Hautschutzcreme verwenden Atemschutzmaske bzw Atemschutzger t benutzen F r ausreichenden Gesundheits und Umweltschutz Ger t in einer Spritzkabine oder an einer Spritzwand mit eingeschalteter Bel ftung Absaugung betreiben Beim Verarbeiten heisser Materialien entsprechende Schutzkleidung tragen Il 4 2 6 BER HREN HEISSER OBERFL CHEN WARNUNG Heisse Beschichtungsstoffe Verbrennungen NR gt Antistatische Schutzhandschuhe tragen gt Beim Betrieb des Ger tes mit einem Beschichtungsstoff mit
25. erialventil Die Spritzform ver ndert sich mit der D senauswahl 5 5 SCHUTZ UND BERWACHUNGSEINRICHTUNGEN Mit der Abzugb gel Arretierung B wird die Spritzpistole gesichert Der D senhalter E hat einen Ber hrungsschutz 5 6 LIEFERUMFANG Diese Airless Handpistole ist in zwei Ausf hrungsvarianten erh ltlich 350 bar 530 bar Die Wahl der D se ist vom Anwendungsfall abh ngig deshalb geh ren diese Komponenten nicht zur Grundausr stung Eine Auswahlhilfe f r das Pistolen Zubeh r finden Sie in Kapitel 12 Stk Bestellnr Benennung Einsatzbereich 1 2349286 GM 1 350 35 MPa 350 bar 5076 psi NPSM1 4 Materialanschluss Finishing 1 2349287 GM 1 530 53 MPa 530 bar 7687 psi NPSM1 4 Materialanschluss Protective Coating 11 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER Zur Grundausr stung der Spritzpistolen geh ren Stk Bestellnr Benennung 1 2355332 CE Konformit tserkl rung 1 2348756 Betriebsanleitung Deutsch 1 siehe Kapitel 1 3 Betriebsanleitung in der entsprechenden Landessprache Bei Sonderausf hrungen gelten die Angaben auf dem Lieferschein 5 7 DATEN 5 7 1 MATERIALIEN DER FARBF HRENDEN TEILE Metalle Kunststoffe Hartmetall Edelstahl 1 4305 Aluminium POM UHMW PE Edelstahl 1 4301 Edelstahl 1 4104 PTFE 5 7 2 VERARBEITBARE ARBEITSSTOFFE Decklacke Grundierungen Korrosionsschutz
26. erson muss sicherstellen dass nach Abschluss von Montage und Inbetriebnahme das Ger t auf seinen sicheren Zustand berpr ft wird R Dazu geh ren Sicherheitskontrollen durchf hren gem ss Kapitel 8 2 3 15 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 7 BETRIEB 7 1 QUALIFIKATION DES BEDIENPERSONALS Das Bedienpersonal muss zur Bedienung der gesamten Anlage qualifiziert und geeignet sein Das Bedienpersonal muss die m glichen Gefahren bei unsachgem ssem Verhalten sowie die notwendigen Schutzeinrichtungen und massnahmen kennen Vor Beginn der T tigkeit ist das Bedienpersonal an der Anlage entsprechend zu schulen 7 2 SICHERHEITSHINWEISE gt Sicherheitshinweise in den Kapiteln 4 1 4 1 3 4 2 und 4 2 1 beachten 7 3 ARBEITEN Sicherstellen dass die regelm ssigen Sicherheitskontrollen gem ss Kapitel 8 2 3 durchgef hrt sind die Inbetriebnahme gem ss Kapitel 6 6 durchgef hrt ist 7 3 1 ANFAHREN AIRLESS SPRITZEN N WARNUNG Hochdruck Spritzstrahl Lebensgefahr durch Injektion von Farbe oder L semittel Nie in den Spritzstrahl fassen Spritzpistole nie gegen Personen richten Bei Hautverletzungen durch Farben oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen Den Arzt ber die benutzte Farbe oder das L semittel informieren Defekte Hochdruckteile nie abdichten sondern sofort druckentlasten und ersetzen Entsprechende Schutzkleidung Hand
27. icherheitshinweise in Kapitel 4 Ablauf Druckentlastung 1 Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern 2 Luftzufuhr an Pumpe schliessen und Luftdruck in Luftmotor entlasten 3 Abzugb gel Arretierung an Spritzpistole entriegeln 4 Elektrisch leitenden Teil der Spritzpistole gegen geerdeten Metallbeh lter f r R cklaufmaterial dr cken und die Spritzpistole ber den Abzugb gel ffnen und solange ge ffnet halten bis kein berdruck mehr feststellbar ist 5 Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern 6 Materialdruckentlastungshahn ffnen siehe Systembeschreibung und offen lassen Wenn danach der Druck noch nicht vollst ndig entlastet ist bei verstopfter D se berwurfmutter langsam und vorsichtig l sen und so den Restdruck ablassen bei verstopftem Materialschlauch Schlauchverbindungen langsam l sen und so den Restdruck ablassen Hinweis Den oben beschriebenen Ablauf immer dann einhalten wenn in der Anleitung eine Druckentlastung vorgeschrieben wird 17 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 7 3 3 WECHSELN DER AIRLESS D SE HINWEIS Defekte Airless D se Mangelhafte Qualit t des Farbauftrags Hartmetall an der Airless D se nicht mit scharfkantigen Gegenst nden behandeln D sen k nnen bequem entfernt und ersetzt werden ohne dass die Airless Spritzpistole zerlegt werden muss 1 Druckentlastung an Spritzpistole und
28. lichen Bestimmungen und Vorschriften zu entsorgen 26 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 12 ZUBEH R 12 1 D SEN D sentabelle Wagner Profi Tip HD Um die Artikelnummer einer D se zu ermitteln w hlen Sie bitte die Nummer aus der Tabelle und ersetzen Sie die drei xxx Artikel Nummer 1006xxx Beispiel Eine 411 D se hat demnach die Artikelnummer 1006411 c Gr e Spritzwinkel Materialfilter Bohrung Materialfluss 10 20 30 40 50 60 70 80 in Maschen inch mm l min gal min 07 407 0 007 0 18 0 23 0 061 09 209 309 409 509 609 0 009 0 23 0 26 0 069 11 111 211 311 411 511 611 0 011 0 28 0 38 0 100 13 113 213 313 413 513 613 813 0 013 0 33 0 55 0 145 15 113 215 315 415 55 615 aS 815 0 015 0 38 0 75 0 198 17 217 317 417 517 617 7i 0 017 0 43 0 96 0 254 19 219 319 419 519 619 719 819 0 019 0 48 1 20 0 317 21 221 421 521 621 821 0 021 0 53 1 45 0 383 23 223 423 523 623 723 823 0 023 0 58 1 62 0 428 25 228 425 525 625 825 0 025 0 64 1 92 0 507 27 223 427 527 627 827 0 027 0 69 2 25 0 594 29 629 a 0 029 0 75 2 57 0 679 31 223 431 531 631 0 031 0 79 2 95 0 779 33 433 0 033 0 83 3 35 0 885 35 223 435 535 635 0 035 0 90 3 80
29. minium keine Fl ssigkeiten mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen verwenden N WARNUNG Entladung elektrostatisch aufgeladener Bauteile in l semittelhaltiger Atmosph re Explosionsgefahr durch elektrostatische Funken oder Flammen Alle Ger tekomponenten erden gt Zu beschichtende Werkst cke erden 20 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 8 1 3 SPRITZPISTOLE SP LEN UND REINIGEN Material Abzugb gel Arretierung in Sicherheitsstellung gt Sicherheitshinweise in Kapitel 4 beachten Die Spritzpistole bzw das Ger t muss t glich gereinigt und durchgesp lt werden Das zur Reinigung bzw zum Sp len verwendete Reinigungsmittel Sp lmittel muss dem Arbeitsstoff entsprechen Hinweis Methylenchlorid wird nicht zum Sp len oder Reinigen der Spritzpistole oder anderer Systemkomponenten empfohlen u Ze WN N Druckentlastung an Spritzpistole und Materialdruckerzeuger gem ss Kapitel 7 3 2 vornehmen Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern Sp lmittelversorgung anschliessen Airless D se demontieren und separat reinigen siehe Kapitel 7 3 3 und 7 3 4 Sp lmittelversorgung auf Druck maximal 4 MPa 40 bar 580 psi einstellen Spritzpistole entsichern und gr ndlich durchsp len Druckentlastung an Spritzpistole und Materialdruckerzeuger vornehmen Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern Pistolenk rper mit einem vom L
30. nlage sp len und reinigen Kapitel 8 1 3 Nach der Wartung Sicherheitskontrollen durchf hren gem ss Kapitel 8 2 3 Anlage in Betrieb nehmen und auf Dichtheit pr fen gem ss Kapitel 6 6 Gem ss der Richtlinie f r Fl ssigkeitsstrahler ZH 1 406 und BGR 500 Teil 2 Kapitel 2 29 und 2 36 Die Fl ssigkeitsstrahler sind bei Bedarf mindestens jedoch alle 12 Monate durch einen Sachkundigen zum Beispiel Wagner Servicetechniker auf ihren arbeitssicheren Zustand zu pr fen Bei stillgelegten Ger ten kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme ausgesetzt werden 22 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 8 2 3 SICHERHEITSKONTROLLEN T glich Erdung siehe Kapitel 6 3 und Schl uche siehe Kapitel 8 2 3 1 pr fen 8 2 3 1 MATERIALSCHL UCHE ROHRE UND KUPPLUNGEN GEFAHR Platzender Schlauch berstende Verschraubungen Lebensgefahr durch Injektion von Material und umherfliegende Teile Sicherstellen dass der Schlauchwerkstoff gegen ber den verspr hten Materialien und den eingesetzten Sp lmitteln chemisch best ndig ist Sicherstellen dass Spritzpistole Verschraubungen und Materialschlauch zwischen Ger t und Spritzpistole f r den erzeugten Druck geeignet sind Sicherstellen dass auf dem Schlauch folgende Informationen erkennbar sind Hersteller zul ssiger Betriebsdruck Herstelldatum Die Verwendungsdauer der Schlauchl
31. o Zoll e 1 2315723 2315723 Einsteckfilter rot fein 200 Maschen pro Zoll 10 St ck e 1 2315724 2315724 Einsteckfilter blau mittel 150 Maschen pro Zoll 10 St ck e 1 2315725 2315725 Einsteckfilter gelb mittel 100 Maschen pro Zoll 10 St ck e 1 2315726 2315726 Einsteckfilter weiss grob 50 Maschen pro Zoll 10 St ck 28 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 16 1 2353548 2353548 Dichtungssatz PT HD GM1 5 St ck 17 9 1 2353549 2353549 D senhalter PT HD GM1 18 1 9992590 9992590 Loctite 222 19 1 9992804 9992804 Loctite 648 20 oe 1 2353551 2353551 Service Set GM1 Verschleissteile Im Service Set enthalten Geh rt nicht zur Grundausr stung ist jedoch als Sonderzubeh r erh ltlich AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 14 GEW HRLEISTUNGS UND KONFORMIT TSERKL RUNGEN 14 1 HINWEIS ZUR PRODUKTHAFTUNG Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EG Verordnung haftet der Hersteller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stammen oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem ss montiert betrieben und gewartet werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haftung ganz oder teilweise entfallen Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Ge
32. och als Sonderzubeh r erh ltlich GEFAHR Unsachgem sse Wartung Reparatur Lebensgefahr und Ger tesch den Reparaturen und Austausch von Teilen d rfen nur von einer WAGNER Servicestelle oder einer eigens ausgebildeten Person durchgef hrt werden NurTeile reparieren und austauschen die im Kapitel Ersatzteile aufgef hrt und dem Ger t zugeordnet sind Vor allen Arbeiten am Ger t und bei Arbeitsunterbrechungen Energie und Druckluftzufuhr abschalten Spritzpistole und Ger t druckentlasten Spritzpistole gegen Bet tigung sichern Bei allen Arbeiten Betriebs und Serviceanleitung beachten 13 2 ERSATZTEILLISTE GM 1 350 530 Ersatzteilliste GM 1 Pos K Stk 35 MPa 53MPa Benennung Bestellnr Bestellnr 1 1 2347536 2346856 GM1 2 1 2346614 2346614 Handgriff 3 1 2353559 2353559 Filtergeh use mit Schutzb gel 4 1 2353599 Abzugbuegel 4F kpl 4 1 2353600 Abzugbuegel 2F kpl 5 1 347335 347335 Druckfeder 6 1 2353606 Vorspannmutter 530bar 6 1 2353607 Vorspannmutter 350bar 7 1 2353556 2353556 Ventilstangeneinheit 8 1 2353546 2353546 Zwischenst ck G 7 8 14 UNF 9 2 9910403 9910403 Hutmutter 10 1 2343085 2343085 Bolzen 11 1 2353611 2353611 Filterstutzen mit Dichtung 12 1 2353613 2353613 Pistolenk rper 13 2 43411 43411 Bet tigungsstifte 14 1 364340 364340 Dichtung Filter 15 1 1 Einsteckfilter gelb mittel 100 Maschen pr
33. rig Materialdruck an Pumpe erh hen Viskosit t des Spritzmaterials zu hoch Spritzmaterial gem ss Herstellerangaben verd nnen D se teilweise verstopft D senreinigung 7 3 4 73 5 Ventilstange undicht Dichtungen an der Ventilstange oder Ventilstange besch digt Ventilstange komplett ersetzen siehe Serviceanleitung Spritzpistole schliesst nicht sauber Ventilsitz oder Ventilkugel besch digt Ventilstange komplett ersetzen 10 REPARATUREN siehe Serviceanleitung 10 1 REPARATURPERSONAL Reparaturarbeiten sind sorgf ltig und durch qualifiziertes und unterwiesenes Personal durchzuf hren ber spezifische Gef hrdungen ist bei der Unterweisung zu informieren Die Reperaturen sind gem ss der entsprechenden Serviceanleitung durchzuf hren W hrend der Reparaturarbeiten k nnen folgende Gef hrdungen auftreten Gesundheitsgefahr durch Einatmen von L semitteld mpfen Verwendung ungeeigneter Werkzeuge und Hilfsmittel Eine bef higte Person muss sicherstellen dass nach Abschluss der Reparatur das Ger t auf seinen sicheren Zustand berpr ft wird 11 ENTSORGUNG Bei Verschrottung der Ger te ist es empfehlenswert eine differenzierte Abfallentsorgung der Materialien vorzunehmen Es wurden folgende Materialien verwendet Edelstahl Kunststoffe Hartmetall Die Verbrauchsmaterialien Lacke Kleber Sp l und Reinigungsmittel sind entsprechend den gesetz
34. schuhe Augenschutz und Atemschutz tragen 1 Materialversorgung auf ca 10 MPa 100 bar 1450 psi Betriebsdruck eingestellt in Betrieb nehmen 2 Spritzen Abzugb gel entriegeln und bet tigen dabei auf die Materialzerst ubung achten 3 Spritzdruck an Materialpumpe soweit einregulieren bis eine gute Materialzerst ubung erreicht ist Hinweis D se Materialdruck und Materialtemperatur anpassen bis das Optimum gefunden ist Ver ndern der Materialmenge wird erreicht durch ver ndern des Materialdruckes und der Materialtemperatur oder durch Einsatz einer anderen D se siehe Kapitel 7 3 3 und Kapitel 12 1 16 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 7 3 2 DRUCKENTLASTUNG ARBEITSUNTERBRECHUNG Die Druckentlastung muss immer dann durchgef hrt werden wenn die Spritzarbeiten beendet sind bevor das Spritzsystem gewartet wird bevor am Spritzsystem Reinigungsarbeiten durchgef hrt werden bevor das Spritzsystem an einen anderen Standort verschoben wird wenn am Spritzsystem etwas berpr ft werden muss wenn an der Spritzpistole die D se oder der Filter entnommen wird Die Komponenten f r die Druckentlastung an einem CE konformem Spritzsystem sind Lufthahn mit Entlastungsbohrung angebracht zwischen Druckluftquelle und Pneumatikpumpe Materialdruckentlastungshahn angebracht zwischen Pumpe und Spritzpistole Lesen Sie auch die allgemeinen S
35. senen Spritzkabine betreiben oder Ger t an einer entsprechenden Spritzwand mit eingeschalteter Bel ftung Absaugung betreiben Nationale und rtliche Vorschriften zur Abluftgeschwindigkeit beachten 6 2 3 MATERIALLEITUNGEN HINWEIS Verunreinigungen im Spritzsystem Verstopfung der Spritzpistole Aush rten der Materialien im Spritzsystem gt Spritzpistole und Farbversorgung mit geeignetem Sp lmittel sp len 6 3 ERDUNG Sicherheitshinweise gem ss Kapitel 4 2 2 beachten N WARNUNG Entladung elektrostatisch aufgeladener Bauteile in l semittelhaltiger Atmosph re Explosionsgefahr durch elektrostatische Funken oder Flammen gt Alle Ger tekomponenten erden gt Zu beschichtende Werkst cke erden Zwischen Originalgebinde und Ger t muss eine leitende Verbindung Potentialausgleichskabel bestehen 6 3 1 _ERDUNGSKONTROLLE T glich Vor Arbeitsbeginn durch Sichtkontrolle pr fen und sicherstellen dass die Anlage geerdet ist 6 4 SICHERHEITSKONTROLLEN T glich Erdung siehe Kapitel 6 3 und Schl uche siehe Kapitel 8 2 3 1 pr fen 6 5 VORBEREITUNG LACK Die Viskosit t des Lackes ist von grosser Bedeutung Die besten Spritzergebnisse werden bei Werten zwischen 80 und 260 milli Pascal x Sec mPa s erzielt Lesen Sie bitte auch das technische Datenblatt des Lacks zur optimalen Verarbeitung Viskosit tseinstellung und Durchmischung des Materials 14 AUSGABE 02 2015 BESTE
36. sserhalb des ausserhalb des gesundheitsge Betriebsanweisungen Wartung definierten definierten f hrdender Stoffe beachten Arbeitsbereiches Arbeitsbereiches AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 3 KENNZEICHNUNG 3 1 EXPLOSIONSSCHUTZ KENNZEICHNUNG CE Das Ger t entspricht Ex II 2G X und ist nach der Richtlinie 94 9 EG ATEX geeignet f r den Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich der Zone 1 Ger tetyp Airless Handpistole Hersteller J Wagner AG CH 9450 Altst tten CE amp I12GX CE Communaut s Europ ennes 2 Kategorie 2 Zone 1 Ex Symbol f r Explosionsschutz G Ex Atmosph re Gas Il Ger tegruppe Il X Besondere Hinweise 3 2 KENNZEICHNUNG X X Die maximale Oberfl chentemperatur entspricht der zul ssigen Materialtemperatur Diese und die zul ssige Umgebungstemperatur sind im Kapitel Technische Daten zu finden Sicherer Umgang mit den WAGNER Spritzger ten Bei Kontakt des Ger ts mit Metall k nnen sich mechanische Funken bilden In explosionsf higer Atmosph re Ger t nicht gegen Stahl oder rostiges Eisen schlagen oder stossen gt Spritzpistole nicht fallen lassen Nur Werkzeuge verwenden die aus zul ssigem Material bestehen Z ndtemperatur des Beschichtungsstoffes gt Sicherstellen dass die Z ndtemperatur des Beschichtungsstoffs ber der maximalen Oberfl chentemperatur liegt Reinigung Bei Ablagerungen auf
37. usses ansetzen und gegenhalten 5 Mit Gabelschl ssel Schl sselweite A Mutter des Materialschlauches losdrehen Montage 1 Materialschlauch von Hand aufschrauben und mit Hilfe der beiden Gabelschl ssel festziehen Beschreibung Schl ssel A Schl ssel B Schl sselweite Schl sselweite BR Me 17 mm 19 mm GM 1 350 530 mit Filter NPS1 4 0 67 inch 0 75 inch 8 4 AUSTAUSCHEN DER D SENDICHTUNG 1 Spritzpistole sp len und reinigen gem ss Kapitel 8 1 3 2 Druckentlastung an Spritzpistole und Materialdruckerzeuger gem ss Kapitel 7 3 2 vornehmen Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern Wended se A entfernen D senbhalter B abschrauben Sattel C und D sendichtung D mit Hilfe eines Schraubendrehers vorsichtig herausl sen 7 Neue D sendichtung D und neuen Sattel C in den D senhalter stecken dabei Einbaulage beachten siehe Abbildung 8 D senhalter auf die Spritzpistole aufschrauben und Wended se A in die ffnung schieben au gt w Hinweis Die Spitze der Wended se muss nach vorne in Spritzrichtung zeigen 24 AUSGABE 02 2015 BESTELLNUMMER DOC2348756 GM 1 350 530 BETRIEBSANLEITUNG WAGNER 8 5 EINSTECKFILTER WECHSELN ODER REINIGEN 1 Spritzpistole sp len und reinigen gem ss Kapitel 8 1 3 2 Druckentlastung an Spritzpistole und Materialdruckerzeuger gem ss Kapitel 7 3 2 vornehmen 3 Spritzpistole mit Abzugb gel Arretierung sichern
38. w hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind 14 2 GEW HRLEISTUNGSANSPRUCH F r dieses Ger t leisten wir Gew hrleistung in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl ausgebessert oder neu geliefert die sich innerhalb von 24 Monaten bei Einschicht 12 Monaten bei Zweischicht oder 6 Monaten bei Dreischichtbetrieb seit bergabe an den K ufer infolge eines vor dieser bergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Gew hrleistung wird in der Form geleistet dass nach unserer Entscheidung das Ger t oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erforderlichen Aufwendungen insbesondere Transport Wege Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn dass sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr glich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Gew hrleistung f r Sch den die durch folgende Gr nde verursacht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem sse Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Beschichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektrochemische oder elektrische Einfl ss
39. werden Die Hinweise zu Betrieb Wartung und Instandhaltung in dieser Betriebsanleitung m ssen eingehalten werden Die im Anwenderland blichen gesetzlichen Bestimmungen und Unfallverh tungsvorschriften m ssen eingehalten werden 2 2 VERN NFTIGERWEISE VORHERSEHBARE FEHLANWENDUNG Folgend aufgef hrte Fehlanwendungen k nnen zu Gesundheits und oder Sachsch den f hren gt Beschichtung von nicht geerdeten Werkst cken Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen an der Anlage Verarbeitung von trockenen oder hnlichen Beschichtungsstoffen z B Pulver Verwendung von mangelhaften Bauteilen Ersatzteilen oder anderem als im Kapitel Zubeh r dieser Betriebsanleitung beschriebenem Zubeh r Weiterarbeiten mit einem besch digten oder geknickten Materialschlauch Arbeiten mit falsch eingestellten Werten Verarbeiten von Lebensmitteln l l l 2 3 RESTRISIKEN Restrisiken sind Risiken die auch bei bestimmungsgem sser Verwendung nicht ausgeschlossen werden k nnen Gegebenenfalls weisen Warn und Verbotsschilder an den jeweiligen Risikostellen auf bestehende Restrisiken hin Restrisiko Quelle Folgen spezifische Lebensphase Massnahmen Hautkontakt Umgang mit Hautreizungen Schutzkleidung Betrieb mit Lacken und Lacken und tragen Reinigungsmitteln Reinigungsmitteln Allergien Sicherheitsdaten Wartung bl tter beachten Demontage Lack in der Luft Lackieren Einatmen Arbeits und Betrieb au
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