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Velton Betriebsanleitung ET Liste

1. GE GEE GE GIS 90 84055000 100 82006750 110 037431 120 5187922 1 9 F034175 10 F3160F3 15 0703 20 F049550 30 F048750 40 F031050 50 571 60 84059000 90 400050 100 03049 110 035175 120 F035176 130 F035266 140 7108030 145 7108016 146 7112025 150 F035575 160 110062 170 00230030 180 84060020 190 9408 200 F046850 210 FO57650 250 00253050 280 50338 290 259167 300 259177 310 139077 320 F1090750 330 1190750 20 SCHLAUCHTULLE DURCHM 25 90 GR UBERWURFMUTTERG 1 14 MUFFE 1 1 4 PLASSON STICKER FUSTENREINIGER BEDIENING DICHTUNGSTAPE TEFLON JE ROLLE KLEBMUFFE 63 MM PVC SAUGFILTER 2 T7 210L PUMPE KETTE DURCHM 3 FUSSKETTE UBERWURFMUTTER 2 FUR KNIESTUCK DURCHM KNIESTUCK WINKELR FUR UBERWURF 2 DU DOPPELNIPPEL 2 PVC SCHLUSSEL STORZKUPPLUNG NOK 66 89 SCHLAUCHTULLE DURCHM 40 90 GR 250 LTR DREIWEGHAHN 2 KPL BOGEN 2 2X INNENGEWINDE KLEBSCHRAUBEBUCHSE 75 MM X 2 KLEBEBUCHSE 75 MM X 2 1 2 KLEBE T STUCK 3X75 MM PVC BOLZEN GALV M 8 X 30 BOLZEN GALV M8 X 16 BOLZEN GALV M 12 X 25 BOGEN PVC 45GR 75X75 KLEBE KUPP STORZ 2 5 AUSSENGEWINDE NOK 89 O RING DURCHM 3 X 30 SCHLAUCHT SAUGANSCH SCHLAUCHTULLE RECHT DURCHM 50MM O RING KARROSSERIERING M8 SCHLAUCHT 90 GR 2 DURCHM 50 MM GEWINDESTUCK 2 X 70 MM O
2. lb ll 60 5142230 70 F039032 80 F036232 90 F0103540 100 8143550 110 O0250040 20 F8327010 10 F0500240 11 F046419 12 F040835 13 F052732 50 F046012 60 84163800 70 O0230030 10 T00035 20 T00035D 30 879161 40 879351 50 879352 60 F038013 70 F041619 80 F046714 90 R033162 100 F058832 110 F052732 120 F040032 130 F032012 140 K0614 150 F0901619 160 B7204016 170 B8904 180 B7306016 190 B9406 200 B8906 Page 18 SCHLAUCHSCHELLE VERZ BAND 22 30 MM T ST CK KUNSTSTOFF 1 1 4 REDUZIERSTUCK 1 1 4 1 2 KUSTSTOF SCHLAUCHT LLE 1 1 4 AUSS 40 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 50 MM O RING DURCHM 5 X 40 SAUG DRUCKVENTIL SOK 3 8 1 8 RVS INJEKTOR MIT SCHRAUBEGEWINDE DURCHM 40 SCHLAUCHT 90 GR 1 2 AUSSENGEWINDE DURC SCHLAUCHT LLE 1 1 4 INNENGEWINDE DURCHM GUMMIRING DURCHM 60 X 40 X 4 WINKEL 90GR 2 X 1 2 IG SCHLAUCHT LLE RECHT DURCHM 32 MM O RING DURCHM 3 X 30 SCHLAUCHT SAUGANSCH DOSIERTANK DECKEL F R DOSIERTANK RINGLEITUNG V2A SP HLBOGEN EINSP HLSCHLEUSE MONTAGE SPULDUSE T STUCK 1 2 SCHLAUCHTULLE 1 2 AUSSENGEWINDE DURCHM SCHLAUCHT 90 GR 3 8 AUSSENGEWINDE DURC GUMMI RING 33 X 16 X 2 MM GEWINDESTUCK M BUND 1 1 4 VON LEERLAUF GUMMIRING DURCHM 60 X 40 X 4 T STUCK 1 1 4 KUNSTSTOFF 3 X AUSSENGEWI VERSCHRAUBUNG 1 1 4 1 2 AG AG HAHN 1 2 IG IG V2A KLEMBEUGEL 16 19 MM NYLON
3. Legenda Saugschlauch 76 mm EN c D das sat db 34 LL LO gt e 500L A Klarwasser EET d A Da Behalter innen reinigung 12900 L LO A C R cklauf 50 mm R hrleitung R cklauf 25 mm R cklauf 19 mm CN z 5 Druckschlauch 25 mm DO Extra Druckschlauch 19 mm 2 Hydranten VA J 2 bef llung D Druckschlauch 16 mm _ 5 m m m n m 2 oy B Klarwasser gt Klarwasser 19 mm bef llen S 2 EER ed Hydranten 50 mm 1 5 sm E 2 2 2 M34 77 c M18 M18 2 Ruckschlag Rucklauf E ventil vom Gest nge E g SE DN76 a EB ie Druckschlauch 3 BSP 3 BSP A Druck zum Gest nge DN40 Dubex B V Ohmweg 10 9503 GW Stadskanaal Benaming Waterschema Same PEE Velton met centrifugaalpomp Saug Um WU 14 04 2010 Getek A R Wijkel Ordemr 101274 p Kreiselpumpe Ed Laatste wijziging Opmerking Tel 0599 696000 Fax 0599 696009 gg ooo EG EE 8 6 9 2 Velton 04 2010 1 15 Schlauch 3 8 Schlauch oF ns AP wLs n MEN Oschlauch schlauch HVN 0002 4 9 6 WR 2 0 HSNO20 0012 HVN0016 OX P T A XQ d 8 0009 zl N 173 vl 0011 CS Se S A 0009 X 1 B A 09 zwee s nr a HVN0009 B HVN0011 haa ee 71 A
4. that such products will be free from defects in material and workmanship under normal use for the period of one 1 year for all products except oil crankcase plunger pumps will be free from defects in material and workmanship under normal use for the period of five 5 years and accessories will be free from defects in material and workmanship under normal use for the period of ninety 90 days In addition Hypro warrants to the purchaser all forged brass pump manifolds will be free from defects in material and workmanship under normal use and from damage resulting from environmental conditions for the life of the pump Normal use does not include use in excess of recommended maximum speeds pressures vacuums and temperatures or use requiring handling of fluids not compatible with component materials as noted in Hypro product catalogs technical literature and instructions This warranty does not cover freight damage freezing damage normal wear and tear or damage caused by misapplication fault negligence alterations or repair that affects the performance or reliability of the product THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE HYPRO MAKES NO OTHER WARRANTY EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Hypro s obligation under this warranty is at Hypro s option to either repair or replace the product upon return of the entire product to the Hypro fac
5. 370 Max Pressure 135 psi Ports 3 NPT or 300 Universal Inlet 2 220 Universal Outlet Hydraulic Ports 7 8 SAE Inlet EN 1 1 16 SAE Outlet General Safety Information NOTE Notes are used to notify of installation operation or maintenance information that is important but not safety related ACAUTION Caution is used to indicate the presence of a hazard which will or may cause minor injury or property damage if the notice is ignored A WARNING Warning denotes that a potential hazard exists and indicates procedures that must be followed exactly to either eliminate or reduce the hazard and to avoid serious personal injury or prevent future safety problems with the product A DANGER Danger is used to indicate the presence of a hazard that will result in severe personal injury death or property damage if the notice is ignored A DANGER Do not pump flammable or explosive fluids such as gasoline fuel oil kerosene etc Do not use in explosive atmospheres The pump should be used only with liquids compatible with the pump component materials Failure to follow this notice may result in severe personal injury and or property damage and will void the product warranty A CAUTION 1 Do not pump at pressures higher than the maximum recommended pressure 2 Maximum liquid temperature is 140 F for Series 9307 centrifugal pumps Disconnect
6. 62 PDeaklivieruns einer DUSS osse ee Res ode ee Re De eN ie eie m 63 COB ae BITE kisi uku ken es aa ee 63 Vario Modus Ads A E 63 Leistungs verg eich PEE nno 64 We Dap PUnS Ee e 65 LIZENZEN MT N 67 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 3 MULLE lektronik 11 1 11 2 12 12 1 13 13 1 13 2 13 3 13 4 13 5 13 6 Seite 4 Freischaltung lizenzpflichtiger Software 67 Tonor e EE 69 EXTERNE UA RT e 70 Mult kunk ia OE M 70 ANHANG EE EE EE 72 Technische Daten Jobrechner IDI 72 e EE E i TT TT xu xu u IE 72 OE T I I TT 73 bebe 74 POMP rz dIE secasasaeaceueuepatecansocieuet 75 LL TE OE N TT 77 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 ME lektronik Einleitung Mit dem ISOBUS Jobrechner Feldspritze ist Ihre Maschine mit einer Technik ausgestattet die wir nach dem neusten Stand der ISO Norm entwickelt haben Unsere Erfahrung aus mehr als 10 Jahren Entwicklung von CAN Bus Kompone
7. Zeichen HY zeigt an dab der Vario Modus Automatik aktiv ist Die eingeschalteten D sen werden durch einen Spritzkegel unter der jeweiligen D se dargestellt Ist der Vario Modus nicht aktiv so kann er in der Mehrfachd sen Maske mit dem Softkey TE ve eingeschaltet werden Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 57 ME voer lektronik 10 3 Select Modus Achtung ZN Fur die Nutzung des Select Modus ist es zwingend notwendig dass alle Parameter korrekt in sich schl ssig und auf die Maschine abgestimmt eingegeben wurden Genaue Einstellanweisungen finden Sie im Kapitel 10 5 Seite 60 Im Select Modus wird die gew nschte D senkombination manuell eingestellt Diese bleibt so lange aktiv bis sie entweder manuell ver ndert oder auf den Vario Modus umgeschaltet wird EE gr n EO 01 50 O15 gelk Abb 10 4 Arbeitsmaske im Select Modus Abb 10 5 Mehrfachd sen Maske im Select Modus Der Select Modus ist in der Arbeitsmaske daran zu erkennen das nur die selektierten D sen ohne das Symbol Il dargestellt werden In der Mehrfachd sen Maske fehlt ebenfalls das SAS Symbol A in der Darstellung PD Der Softkey ist verf gbar Mit den Softkeys 1 Ke r und iil k nnen die gew nschten D sen ein und ausgeschaltet werden Eingeschaltete D sen sind durch den Spritzkegel unterhalb der D se zu erkennen Werden alle D sen ausgescha
8. 1 E hl di e 3 STE TE D J iS x im a af N Me EN aal E p OO p N gt u a U _ 1 25 Sans 1005 d LILAbSUD1MUDILIIDM sna 1 VHI 2159 x 0 85 1006 Ubersicht Abb 3 1 Seite 7 Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG MULLE lektronik Seite 8 In Abb 3 1 sehen Sie eine bersicht des BASIC Terminal mit Multifunktionsgriff und verschiedenen Traktor Grundausr stungen F r das COMFORT Terminal werden die selben Ausr stungen verwendet Die Grundausr stung versorgt das COMFORT Terminal mit Spannung stellt die Verbindung zum ISOBUS her und beinhaltet je nach Ausf hrung auch den ISOBUS Stecker zum Anschlub von Maschinen Je nach Ausr stung des Fahrzeuges das mit dem COMFORT Terminal ausger stet werden soll ist die passende Grundausr stung auszuw hlen 1 Grundausr stung f r ISOBUS Traktoren ISO 11783 Art Nr 303 225 A1 Zur zus tzlichen Ausr stung eines ISOBUS Traktors mit dem COMFORT Terminal ist am Traktor It ISO 11783 eine Steckdose vorgesehen Es ist in diesem Fall lediglich ein Verbindungskabel erforderlich das das Terminal mit dem Traktorbus und der Spannungsversorgung verbindet 2 Grundausr stung ISOBUS ohne Traktor Jobrechner Art Nr 303 225 50 zur nachtraglic
9. 00 70102002 FELLE JE des l Pang ZE r bank TON ro spe eg 037 29091 Temm am leg ETE TE uaBunjsnusnepunJg 79051 us d pem q d HE Let 5 OSSIE waarden PENH J05usS5 QeyJajOepy 5 oes po re dust li LO bunjejsspegag Ubersicht 3 1 GBsz0r7 uondo SZz g uondo IR e LM E Pd m pr L st L k EN bh 1 118A UP rjnjuasuw nar 350p4J3 sjeubis UP rjniugasuy e dOl IVNIWHSL 21579 Any Jae uJiirjarjuyasuia uabpunjsnaJsnepun Jjt aya swWwes AR ME EAAMIA SS vayleyjus uaAfsuas purs wn a jar HE 11 ajeubis BDunjsnsneg o A dy JH JailaldaA UP rnjgasugy g 9BLLL OSI 9 LU opge NI 850 29 5 ue pnjussuy JauuidJODT ounijsngsngepunJt SE zi STADS jaa dan ne Jauyasgor uahijamal uas uapsam aub ausi ues PAUL de Jor SUB Dun SN ASE UR s 08051 WHEL oye dans 1096 TEB an r ELSE RENT sans Ta ka Wa s a CO az e I OF 1 en
10. Glossar Begriff Bedeutung Bus Bus bedeutet dab verschiedene Ger te Terminal Jobrechner usw prinzipiell ber ein Netzwerk miteinander verbunden sind Hier werden nur noch Datenpakete Botschaften verschickt die alle Teilnehmer empfangen k nnen Jede Botschaft ist so gekennzeichnet dab jeder Teilnehmer am Bus erkennen kann ob diese f r ihn bestimmt ist Nur dann wertet er sie auch aus CAN Bus Prinzipiell aus zwei Kabeln bestehendes Netzwerk CAN bedeutet Controller Area Network und wurde von der Fa Bosch f r den Einsatz in Industrieanlagen und PKWs entwickelt Diese Form eines Datenbusses ist wegen seiner geringen St ranf lligkeit besonders gut f r den Einsatz in der Landwirtschaft geeignet ISO 11783 Internationale Norm die Anschl sse und Datenaustausch f r Traktoren sowie angebaute und angeh ngte landwirtschaftliche Maschinen festlegt Diese Norm wurde aus der europ ischen LBS Norm DIN 9684 2 5 weiterentwickelt und bildet damit die Grundlage f r ein international abgestimmtes System in der Landtechnik ISOBUS ISOBUS ist der Name f r die internationale Schnittstelle zwischen Traktoren und Anbauger ten ISOBUS setzt sich aus ISO und BUS zusammen ISO weil das bertragungsmedium die Steckverbindungen und der Datenaustausch nach der ISO Norm 11783 definiert sind BUS weil das bertragungsmedium ein Datenbus CAN Bus ist ISOBUS Traktor Ein Traktor wird als ISOBUS Trakt
11. NEM ME ME 32 4 8 EE AS E 33 5 FUNKTIONEN EE EO OO OE N N N ee N 37 5 1 Blanes preses De u l Ee DEE 37 5 2 SINN EE d E Eo AN 5 3 Manuelle Druckverstellunse 39 Seite 2 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 6 1 6 2 6 2 1 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 7 6 7 6 1 7 6 2 8 1 8 1 1 8 1 2 8 2 8 2 1 9 2 2 8 2 3 8 2 4 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 10 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 5 1 10 5 2 10 5 3 10 5 4 10 5 4 1 10 5 4 2 10 5 5 10 5 6 11 MULLER lektronik SONDERFUNK HONEN uuu Mee Care eenen ee 40 PO SE 40 Funk OO n sooo u EE EE EE EE eas 41 Di Se SSS E m 4 u ae ro ee ne ee ee eres 42 Einstellung der Arbeitsh he 43 Einstellung der Aushubh ohes 43 Auswahl des Reglertyps 44 re u u uuu EE EE EE 44 Sicherhe
12. z B9216 id Y940103 B9216 2 7116050 988914 Benaming Bordes Velton Alu trap 2007 Tek nr 98890 Datum 20 04 2010 Revisie 6 5 4 2 Dubex B V DUBEX 1090 D 989218 988822 98924 989249 98928 50 98925 989219 98933 Benaming Dissel Velton 09 2007 Stadskanaal Tek nr 98933 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 8 6 5 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 1100 19911 RO70035 B9224 95495 Benaming Tussenframe Staalkabel 30m Dist Contr Stadskanaal Tek nr 95495 Datum 20 04 2010 Revisie A Tel 0599 696000 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 1130 B7112025 0 8216 B9216 B9216 B7116045 DETAIL A DETAIL 9210 941448 B9210 B7110040 N 4 Eh N ete B9212 9212 EM 7112100 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW Benaming Achterframe Velton 2400 09 2008 Stadskanaal Tek nr 98893 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 4 2 1 1140 m 199330 19930 hsN004 19941 986001 ee g E 2 II V92050 76E1208 ar RU503010 88167 93311 Benaming Achterbrug vanaf 30m Dist Contr 2003 Stadskanaal Tek nr 9332 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 8 7 6 5 4 2 1 Dube
13. ALARM MEHRFACHDUSEN Keine Uberlappung f r Vario Modus D sen wechseln oder gr sseren Liruckbereich bestimmen Um den Grund des Alarms besser verstehen zu k nnen sollten Sie einen Blick auf die Grafik der Leistungsbereiche der D sen werfen und daher die Taste betatigen Wichtig Die grafische Darstellung allein ist nicht hinreichend zur Bestimmung des Erfiillungsgrades der Uberlappungsbedingung f r alle D senkombinationen Eindeutigen Aufschluss ber eventuelle L cken in der Ausbringrate kann nur der Alarm geben Es kann durchaus vorkommen dass die grafische Darstellung der Leistungsbereiche der D sen L cken aufweist und die Uberlappungsbedingungen trotzdem durch Kombination der D sen erf llt sind L cke im Leistungsbereich der D sen Jedoch kompensiert durch die Kombination von 2 D sen hier D se 1 und D se 2 jSlzha 26r lha Andererseits mag die Leistungsbereich Darstellung keine L cken aufweisen jedoch ist eine Kombination der D sen ber den gesamten Bereich nicht l ckenlos m glich Dieses Verhalten tritt bevorzugt bei Tandemtr gern auf 451 ha 1481 ha Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 11 11 1 MULLER lektronik Im Beispiel der obigen Abbildung ist die Uberlappungsbedingung scheinbar eingehalten Allerdings wird bei genauerer Betrachtung deutlich dass es Probleme gibt D se 1 liefert bei mini
14. Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 13 MULLE lektronik Service 6x26 axaaaaiDaaacdaaaaa PISO ae 0x87 BxAAACSAAAACAAAAAR Navi 0 1 AxNAAALTAAACAAAARE Auftrag AF 7 AxNAAASZAAACAAABEE Abb 4 4 Auswahlmenii Spritze ist ausgew hlt und Navi im Header 4 2 2 1 Men auswahl mit Auswahlknopf Die Auswahl einzelner Men punkte f r den Hauptbildschirm erfolgt ber den Auswahlknopf Ein schwarzer Rahmen markiert dabei die aktuelle Auswahl Durch Drehen des Auswahlknopfes kann der Rahmen auf einen anderen Eintrag bewegt werden Ist der richtige Eintrag markiert wird dieser durch Driicken des Auswahlknopfes aktiviert Das Men verschwindet und der ausgew hlte Jobrechner bzw das Servicemen erscheint auf dem Hauptbildschirm 4 2 2 2 Mentiauswahl mit Softkeys 4 2 3 Seite 14 Im Auswahlmeni werden neben den einzelnen Jobrechnern Softkeys dargestellt Diese dienen zur Bestimmung des Anzeigebereiches des jeweiligen Jobrechners Der Softkey J am linken Bildschirmrand legt fest welcher Jobrechner in der Kopfzeile angezeigt wird Da nicht alle Jobrechner diese Funktion unterstiitzen wird der Softkey nur vor den Jobrechnern angezeigt die eine Kopfzeile zur Verf gung stellen Der Punkt 1m Softkey zeigt an welcher Jobrechner gerade dargestellt wird Ein Druck auf den Softkey eines Jobrechners w hlt den Jobrechner
15. IT VITL II TOSS 1 HVNO009 A ATE HVN0017 B cx 71 EIER ERN HVN0009 ANTA Vi 0011 DUBEX Ohmweg 10 9503 GW DATUM 3 aen Endausleger 7 X1 4 410332 14 1402002 410143 3 LL X VA 410332 1 4 EE EE EER 3 0 8 4 410122 14 3 le Ausleger 0 8 J 5 008 XV4 410331 Ya HSNOOB 0 8 C1506238 0050 3 n 178 g 4 HSNO15 ie ee TE E00 1 XVA Va w UE 3 1 0 17 E AE DN win 19 04 2010 berdruckventil 4 3 ventil Vorsteuer ventil f r Load Sensing Doppelgesteuerte R ckschlagventil Einfachgesteuerte R ckschlagventil Einstellbare Blende Zylinder Druckspeicher JN Stadskanaal 0599 696000 Hydrauliek schema 5 delig met Load Sensing NUMMER 101274 Filename Hydrauliek schema 5 delig met Load Sensing Velton 04 2010 Duits 8 9 HK0112 HK0012 DUBEX pee 98924 Abstellfu Ohmweg 10 9503 GW Stadskanaal 0599 696000 T3 LE x IX HK0310 en C1458015 Deichselfederung 98928 Handpumpe Steckkupplung Olbehalter Kugelhahn Kugelhahn wegh 3 8 L plug w Manometer 2 Accumulator DATUM 30 09 2008 Hydrauliek schema vering dissel Velton NUMMER 101274 DUBEX Sterk in ge
16. x lt Beschreibung Einklappen rechts Vorwahl Innerer Gestangeteil Ist der Gestingeteil aktiviert so wird dieser In der Maske dunkel dargestellt Im deaktivierten Zustand wird nur ein durchsichtiger Rahmen dargestellt Vorwahl mittlerer Gestangeteil Ist der Gestingeteil aktiviert so wird dieser in der Maske dunkel dargestellt Im deaktivierten Zustand wird nur ein durchsichtiger Rahmen dargestellt Vorwahl u erer Gest ngeteil Ist der Gest ngeteil aktiviert so wird dieser in der Maske dunkel dargestellt Im deaktivierten Zustand wird nur ein durchsichtiger Rahmen dargestellt gt ROL SASS 4 gt Innen rechts ausklappen Einklappen au en links und rechts gemeinsam Ausklappen au en links und rechts gemeinsam KLAPPUNG KLAPPUNG 255 Abb 4 25 Beispiel 1 Klappungsmaske Abb 4 26 Beispiel 2 Klappungsmaske In allen Varianten der Klappungsmasken werden zusatzlich Tasten zur Gestingekorrektur angezeigt sofern Platz fiir diese Tasten vorhanden ist ist nur eine Softkeyreihe verf gbar gegen berliegende Softkeys dann werden 1 1 Softkeys zum Heben und Senken des Balkens angezeigt falls eine weitere Reihe unbenutzt ist dann werden auch die Softkeys zur Neigungsverstellung eingeblendet und BA Die Funktion dieser Tasten ist in Tab 4 16 Seite 35 beschrieben Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 d 6
17. 16619032 R033162 Benaming Spoelkop Doseertank Stadskanaal Tek nr 879352 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 8 7 6 B 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 3260 D D 98806 C 988052 F035140 F049438 84056000 B 988051 B 0500251 e AM S60005 amp F040835 988053 F044035 A A F036238 FO42950 BENAMING Roerbuizen Velton Stadskanaal Tek nr 98805 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 8 6 5 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW ME TIT Anbau und Bedienungsanleitung COMFORT Terminal Das Traktor Terminal am ISOBUS nach ISO 11783 G ltig ab SW Version 2 14 Stand Februar 2007 Dokument 30322525 02 MULLE lektronik 2 1 2 2 3 1 3 2 2 29 2052 3 3 3 4 4 1 4 2 4 2 22 4 2 2 1 4 2 2 2 4 2 3 4 2 4 4 3 4 3 1 4 3 2 4 4 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 6 1 6 2 6 3 6 3 1 6 3 2 Seite 2 Inhaltsverzeichnis SIENS IN EE EE EE E 4 SICHERHEITSHINWEISE 5 ALUSSCHIUDKIAUSCH u EE 5 Sicherheitsvorkehrungen 5 BERSICHT UND INBETRIEBNAHME 7 o hi u m 7 Re Obi hiii 9 Mechanische Befestigung in der Kabine 9 Anschlu COMFORT Terminal 10
18. Automatik umgeschaltet werden Wichtig Bei Uberschreitung der maximalen Fahrgeschwindigkeit von 15 km h schaltet sich TRAIL Control automatisch ab Ein Einschalten ist erst wieder m glich wenn die Maximalgeschwindigkeit unterschritten wurde Mittelstellung Mit dem Softkey wird die Mittelstellung der Lenkung angefahren Dieser Softkey funktioniert nur in der Betriebsart manuell Hundegang Zusatzlich zur Automatik kann durch Druck auf die Taste der Hundegang aktiviert werden In der TRAIL Control Maske wird das Symbol 0 angezeigt Jetzt sind die Tasten und aktiviert Damit kann die Spritze gegen den Hang verstellt werden Ist die Maschine zus tzlich mit einem Neigungssensor ausgestattet regelt TRAIL Control entsprechend der gemessenen Neigung automatisch gegen den Hang Die Intensit t kann w hrend der Fahrt mut den Tasten und eingestellt werden Je nach aktueller Stellung der Lenkung im Modus Hundegang wird das Symbol oder in der Arbeitsmaske angezeigt Der Hundegang wird durch einen weiteren Druck auf wieder abgeschaltet Das Symbol DS verschwindet aus der TRAIL Control Maske Verriegelung Mit wird angezeigt ob die Lenkung mechanisch verriegelt ist Wird das Symbol nicht angezeigt so ist die Lenkung nicht verriegelt Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 9 9 1 MULLER lektronik Airtec Airtec ist ein System zur Steuerung
19. BOLZEN GALV M8 X 30 KARROSSERIERING M8 00226022 BERWURFMUTTER 1 WIRTELSCHLAUCHT RECHT DURCHM 25MM 1 SITZ 1 2 a SCHLAUCHTULLE 25MM T5 VITON O RING FUR T6 GABEL T5 SCHLAUCHSCHELLE V2A 25 35 MM MONTAGE VERTEILER T ST CK ROTAFLUSH SPOELBOL SCHLAUCHSCHELLE VERZ BAND 22 30 MM SCHLAUCH GUMMI 3 4 DURCHM 19 VERLOOPRING 1 AUSS 1 2 INN PVC BUCHSE 1 KUNSTSTOF T STUCK 3 4 ROHR 20X1MM REDUZIERSTUCK 1 2 BINN DR 3 4 BUITEND UBERGANGSSTUCK 3 4 1 2 PVC MIT VA RING SCHLAUCHTULLE 1 2 AUSSENGEWINDE DURCHM GUMMIRING FUR IN SCHRAUBVERSCHLUSS DURCH O RING DURCHM 5 X 26 1001 SCHLAUCHTULLE 3 4 AUSSENGEWINDE DURCHM MONTAGE SPULLEITUNG MUFFE 3 4 V2A ROHR 20X1MM WINKELSTUCK 90 GRAD 1 2 IG AG V2A SOK 1 2 2 X BI DRAAD R V S HAHN 1 2 IG IG V2A GEKA KUPPLUNG 1 2 IG PVC SCHLAUCHT 90 GR 1 2 AUSSENGEWINDE DURC SCHLAUCH GUMMI 3 4 DURCHM 19 3170 9537 3170 9537 3170 9537 3170 9537 3170 9537 3170 9537 3180 879351 3180 57925 3180 57925 3180 57925 3180 57925 3180 57925 3180 57925 3180 57925 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 SPUHLBOGEN EINSPUHLSCHLEUSE MONTAGE INJECTOR VOORMONTAGE DOSEERTANK QS36F_APHDEF wesch ck
20. Begriff ME voer lektronik Bedeutung Jobrechner Der Jobrechner ist das Gehirn der Maschine Er ist f r alle Funktionen verantwortlich Alle Regelungsfunktionen werden hier ausgef hrt und uberwacht Sensorwerte werden gemessen und zur Anzeige zum Terminal geschickt Befehle die vom Benutzer am Terminal eingegeben werden werden hier in Schaltsignale umgesetzt und damit z B Hydraulikventile angesteuert Das ISOBUS Kabel verbindet den Jobrechner mit dem Traktor Die Kabel der Sensoren und Aktoren werden ggf ber Kabelbaum oder Verteiler am Jobrechner angeschlossen Cursor Der Cursor ist die aktuelle Position in einem Dateneingabe oder Auswahlmeni Er kennzeichnet den Wert der gerade ge ndert wird Ressourcen Ressourcen sind vom Jobrechner bereitgestellte grafische Objekte Sie werden zur Darstellung der Funktionen Eingaben Ausgaben usw auf dem Terminal ben tigt Wird das Terminal zum ersten Mal an einen neuen Jobrechner angeschlossen werden die Ressourcen auf das Terminal geladen und dort gespeichert Ein erneutes Laden ist durch das Speichern nicht mehr notwendig Die Ressourcen bleiben so lange auf dem Terminal erhalten bis sie vom Bernutzer gel scht werden Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 31 MULLE lektronik Abbildungsverzeichnis Seite 32 Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Ab
21. Hersteller DUBEX BV Ohmweg 10 9503 GW STADSKANAAL die Niederlande Tel 31 0 599 696000 Fax 31 0 599 696009 Modell Velton Seriennummer 101274 Baujahr 2009 4 ACHTUNG DIESE ANLEITUNG GEHORT ZUR MASCHINE MIT DER OBEN GENANNTEN SERIENNUMMER UND SIE SOLL IMMER BEI DER MASCHINE BLEIBEN AUCH WENN DIE VERKAUFT WIRD Versie handleiding 9 D 2010 INHALTSANGABE INHALTSANGABE Is EINEEITUNG EE 1 EAR Mee ue sade E E EL UT 1 12 Wichtige Intorimalliolien EE 1 2 ARBEITEN MIT DER DUBEX SPRITZMASCHINE 2 2 AnKuppeln Und UE 2 2 2 Die Bedienung Ihrer Spritzmaschine 3 2 3 Die Beendung des Spritzvorgangs iese esse u Ee ee ee u ee ee ee Ee u ee EE Ee ee ee uu ee ee ee 6 2 4 SICheres ADEE ES De 6 20 W AUNO 22 22 EE OE EO EE N 7 elle E TT 8 2 7 Bedienung des Spritzcomputers ie u u u a vita 9 2 8 Eichen der Geschwindigkeit und des 12 2 9 Mesiilassigkeit und ecn 12 2 9 1 SBESUIUSSIGKEN eek een 12 2O ZE A a 13 SADIE MASGHINENTEILE ee see es oe de 14 3 1 Schwimmer Saugeinheit und Pumpe ann ee ee EE ee Ee ee EE ee ee ee
22. Imp Hauptflu Hier kann die Anzahl Impulse pro Liter fur den Hauptdurchflu messer eingegeben werden Ist dieser Wert nicht bekannt so kann er auch kalibriert werden Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 13 M LLER lektronik siehe Kap 4 3 1 1 Seite 15 Dieser Wert mu sehr genau eingestellt werden weil er unmittelbar die ausgebrachte Menge beeinflu t Imp Befuellung Impulse pro Liter des DurchfluBmessers f r die Bef llung Imp R ckflu Impulse pro Liter des DurchfluBmessers der R ckflu messung Dieser Punkt wird nur angezeigt wenn eine R ckflubmessung vorhanden ist Pumpe U min Bei installiertem Pumpendrehzahl Sensor wird hier die Standarddrehzahl eingestellt Andert sich der Wert um einen bestimmten Prozentsatz herstellerspezifisch wird eine Warnmeldung angezeigt Tab 4 5 Maschinendaten Seite 3 Beschreibung Teilbreitenschaltung Es kann zwischen Normaler Betrieb und Nesterbehandlung unterschieden werden Die Funktionsweise ist m Kap 4 4 1 2 Seite 22 beschrieben ZN Nach Ver nderung dieser Einstellung mu der Jobrechner aus und eingeschaltet werden Erst dann ist die nderung wirksam Bef llungsmodus Je nach Konfiguration der Spritze stehen die folgenden Auswahlpunkte zur Verf gung manuell Tankmeter Tank Control 4 6 Seite 27 beschreibt die Funktionsweise und
23. REGELVENTIL LUFTREGLUNG DRUGKBEGRENZUNGSVENTIL LUFTREGLUNG LUFT MANOMETER STELLMUTTER M 22 X 1 5 DOPPELNIPPEL M22 X 1 5 AUSS AUSS GAL REDUZIERNIPPEL M16X1 5 3 8 AUSS AUSS DRUCKNIPPEL RECHT 3 8 UBERWURF 65 GR032319 REDUZIERUNG 16 1 5 X M22X1 5 70 HSN004 80 50610 90 50006 100 5141016 110 5140814 130 0804 135 120606 140 15280 150 F8324010 160 046310 170 041406 180 F832406 185 152799 190 162774 200 FO46310 210 F8324115 23 DROSSELSCHRAUB 8 0 4 SCHLAUCH DURCHM 10 X 16 SCHLAUCH GUMMI 6 MM KOMPRESSOR SCHLAUCHSCHELLE VERZ BAND 10 16 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 9 5 12MM MAGNETVENTIL 1 4 V2A VERBINDUNGSKOPF 1 4 AUSSENGEW BERWURF T STUCK DRUCKREGELUNG D UBERGANGSTUCK 1 2 1 4 VA SCHLAUCHT 1 4 AUSSEN 90 GRAD 10 MM SCHLAUCHTULLE 1 4 AUSSENGEW 6 MM GEWINDE BERGANGSRING 1 2 1 4 VA KASTJE DRUKREGELING GETR SK2 WASSER DRUCKREGELSYSTEM SCHLAUCHT 1 4 AUSSEN 90 GRAD 10 MM VERLOOPRING 3 8 BUI 1 4 BI R V S 3240 950206 3240 950206 3240 950206 3240 950206 3240 950206 3240 950206 3240 950206 3240 950206 3240 950206 3240 950206 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980204 3240 980205 3240 980205 3240 980205 3240 980205 3240 980205 3
24. 0 98921 DEICHSEL VELTON HYDR PNEUM FEDERUNG 0 70 98936 BEF NIPPEL HYDR SCHLAUCHE DEICHSEL VELTO 0 98921 180 T3020 ANBAUPLATTE 130X130 M20 0 98806 SPUHLROHR AUFHANGING 10 988061 WINKELEISEN 20X20X3 0 98806 20 5143545 SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 45MM 0 98877 SAUGANSCHLUSS HINTEN VELTON 03 2007 0 98878 SAUGANSCHLUSS VORNE VELTON 03 2007 0 98879 BEFESTIGUNG ENTLUFTUNG VELTON 03 2007 0 98879 0 988935 HOHENF HRUNGSPROFIL GESCHWEISST VELT 0 98894 HINTERRAHMEN VELTON 2008 0 98936 BEF NIPPEL HYDR SCHLAUCHE DEICHSEL VELT 0 88162 SCHRAGSTANGE 30 36 MTR 0 881621 VIERKANTROHR 50X50X4MM 0 943119 VIERKANTROHR 40X40X2 0 954841 VIERKANTROHR 100 100 4 0 988061 WINKELEISEN 20X20X3 0 988742 ROHR 32X1 5 0 988842 VIERKANTROHR 50X50X4 0 20015 SENSORSTEKKER AAN WIELSENSOR M8X1 30 F830412 WINKELSTUCK 90 GRAD 1 2 IG AG V2A 20 F8313012 T STUK 1 2 R V S 10 988761 FLACHEISEN 4MM 180X180 20 988781 FLACHEISEN 4MM 43X489 20 98894 ROHR HINTERRAHMEN VELTON 2008 20 B8012 MUTTER M 12 SCHWARZ 10 HFO1206 REDUZIERNIPPEL 1 2 1 4 10 881621 VIERKANTROHR 50X50X4MM 10 1505040 RECHTECK ROHR 50 X 50 X 4 10 Y1402020 RECHTECK ROHR 40 X 20 X 2 MM 10 Y1999940 RECHTECK ROHR 100 X 100 X 4 MM 10 YL202030 L EISEN 20 X 20 X 3 MM V2A 10 0032015 ROHR 32 1 5 V2A TIG 10 1505040 RECHTECK ROHR 50 X 50 X 4 10 CO305830 GESCHWINDIGKEITSSENSOR M8X1 FUR ABS 0 20015 20 CO754104 DICHTUNGSGUMMI BLAU 1 2 B
25. 101403 30 101404 40 101402 80 5141320 120 95068 140 581881 180 5142230 190 8208 200 9408 13 BAJONETTMUTTER MIT 1 4 GEWINDE SCHLAUCHSCHELLE VERZ BAND 22 30 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 25 35 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 45MM SPUL SAUGSYSTEM ANH SPRITZE Y STUCK 2X SCHLAUCHANSCHL DURCHM 25 1X SCHLAUCHTULLE 1 AUSSENGEWINDE DURCHM 3 SCHLAUCHT 90 GR 3 4 AUSSENGEWINDE DURC SCHLAUCHTULLE 3 4 AUSSENGEWINDE DURCHM T STUCK 1 P V C DOPPELNIPPEL 1 P V C RUNDROHR 25 X 1 5 MM V2A KARROSSERIERING M8 KABELBINDER 4 8 X 381 MM SCHWARZ SCHLAUCH GUMMI 1 2 SCHLAUCH GUMMI 1 DURCHM 25 ZUBEHOR ELEKTR WASSER 30 45M SCHALTKASTEN FUR 9 TEILBREITEN BOLZEN V2A M6 X 20 ZYLINDERKOPF KARROSSERIERING M 6 V2A SCHLAUCH GUMMI 3 4 DURCHM 19 BOLZEN V2A M6 X 20 ZYLINDERKOPF KARROSSERIERING M 6 V2A SCHLIESSRING DURCHM 8 SCHLAUCH DURCHM 4 X 6 POLYATHYLENROHR SCHLAUCHTULLE 19 MM MAGNETVENTIL 2 WEG DIR 1 KNIE MET WARTEL DIAM 12 MM T STUCK 1X M34 2X M18 GEWINDE T STUCK 1 M34 1X M18 1X 18MM SCHLAUCH SLANGKLEM 13 20 RVS RUCKLAUFVENTIL RINGLEITUNG SPULVENTIL SCHALTER EINGEBAUT IN SK2 SCHLAUCHSCHELLE VERZ BAND 22 30 MM MUTTER M 8 NETLOCK KARROSSERIERING M8 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3100 980460 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110
26. 327 3 8 424 466 504 539 5 3 595 243 297 343 386 423 458 491 521 540 5 5 178 218 252 283 311 336 360 382 403 5 5 223 273 315 353 388 420 449 477 493 Dosierung in l ha Geschwindigkeit km h 6 165 202 23 262 286 310 332 353 373 Dosierung in l ha Geschwindigkeit km h 6 205 251 290 327 358 388 415 441 455 6 5 153 187 216 243 266 288 309 328 346 6 5 191 234 270 303 333 360 385 409 423 7 143 175 202 227 248 269 288 306 323 7 177 217 251 283 310 336 360 382 395 7 5 134 164 189 212 233 252 270 287 302 f 167 204 236 265 291 315 337 358 3 0 pagina 5 Flachstrahld sen 06 grau D senabstand 50 cm Dosierung in l ha Druck Geschwindigkeit km h bar l min 4 5 5 9 6 6 5 7 7 5 1 01 33 399 320 290 266 245 228 213 200 1 51 63 489 391 355 326 301 280 261 245 2 01 88 565 452 410 377 347 323 301 283 2 52 11 634 508 460 423 389 363 338 317 3 02 32 697 557 506 465 428 398 371 348 3 52 51 754 603 548 503 463 431 402 377 4 02 69 807 646 587 538 497 461 430 404 4 52 86 857 686 624 571 528 490 458 429 5 03 01 904 723 657 603 556 517 482 452 Flachstrahld sen 08 wei Dusenabstand 50 cm Dosierung in l ha Druck Geschwindigkeit km h bar l min 4 5 5 5 6 6 5 7 7 5 1 01 77 530 424 385 354 327 302 283 265 1 52 17 649 920 472 433 400 371 346 325 2 02 50 750 600 945 500 462 428 400 375 2 52 81 842 673
27. Anschlu an die Batterie 11 OE Ti l OE 11 TASTATUR UND BILDSCHIRM 12 Il Det TAD AUC Sos 12 GEGEE ORE 13 Taste ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee 13 Paste NOAD MT OE 13 Men auswahl mit Auswahlknop 14 Men adswahl mit SOT E 14 UE Du oe EO N EN OU 14 E 15 Der AUSWOADIKDOD E 15 Navigation in Mentz 15 Pate iki e OE EE UU 16 Di AE ED ee EE Ge 17 DAS SERVICE MEN 17 reegen 17 duech 18 Coron stelna aussen aeg ee 18 ROSS OIE CE 19 peut 20 DATENALUSTAUS S EE u adc ENE ERE N SEEN NEE ERE Ge EE 22 B ie EE 22 IB E WE LE EE N EE 23 USBS OCE am EE RE EO EE OE EE ER 24 SALLE Od TUN 24 SC lil AE OE EE OE OE EE 24 Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG MULLE lektronik 6 3 2 1 Windows 2000 SP4 ME XP Plug amp Play 24 7 SOFTWARE UPDATE 25 8 2 Re Re Re 26 8 1 Sicher heifshi
28. Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MEE Die folgenden Kapitel beschreiben den Ablauf der verschiedenen Kalibrierungen 4 3 1 1 DurchfluBmesser Vor Inbetriebnahme m ssen die Durchflu messer der Maschine kalibriert werden Die Anzahl Impulse pro Liter kann sich wihrend der Lebensdauer eines DurchfluBmessers ndern Es wird empfohlen wenigstens einmal vor der Spritzsaison die Kalibrierung zu wiederholen ZN Wichtig Zu diesem Zweck darf nur klares Wasser verwendet werden Tab 4 6 Softkeys Durchflu messerkalibrierung Softkey Beschreibung Start der Kalibrierung des Hauptdurchilusmessers mit der Tankmethode Start der Kalibrierung des Hauptdurchflu messers mit der D senmethode Zur ck zur Maschinendaten Maske Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Sette 15 MULLER lektronik 4 3 1 2 Tankmethode Seite 16 Den Tank mit klarem Wasser f llen Das gesamte Gewicht von Traktor und Feldspritze ermitteln S mtliche Teilbreiten einschalten Manuelle Regelung einstellen br Kalibriervorgang mit Softkey starten Es erscheint die Datenmaske aus Abb 4 5 SO KALIBRIERUNG Hauptdurchf lussmesser OK d Tankmethode auslitern Stoppen OK ESC Oder abbrechen ESC Wassermenge eingeben Abb 4 5 Kalibrierung Tankmethode ON 6 Die Ausbringung mi
29. Diese werden mit den Softkeys Oo ona Vergleicht man die 2 Masken so auf das sich nur bestimmte Bereiche ver ndern Wir unterscheiden hier zwischen permanenten und selektiven Anzeigebereichen umgeschaltet Seite 20 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 4 4 1 In den permanenten Bereichen werden die Daten zur Ausbringung und der Zustand der Teilbreiten angezeigt Diese ver ndern sich bei der Umschaltung nicht In den selektiven Bereichen ndert sich die Anzeige In der Arbeitsmaske 1 werden hier Symbole angezeigt die den aktuellen Zustand von Aggregaten Reglern usw wiedergeben In Arbeitsmaske 2 erscheinen Informationen ber F llstand Drehzahlen usw Arbeitsmaske 1 Abb 4 12 Prinzipieller Aufbau der Arbeitsmaske Die in dieser Maske angezeigten Symbole werden im Zusammenhang mit den zugeh rigen Funktionen beschrieben Aus diesem Grund werden hier nur die permanenten Teilbereiche erl utert 4 4 1 1 Spritzdaten Sollwert Ausbringmenge in l ha Istwert Aktuelle Ausbringmenge in l ha Geschwindigkeit Ausbringmenge Istwert 2001 2 Vom Benutzer vorgegebene Aktuelle Geschwindigkeit 6 kmh 2 bar h A Geschwindigkeit Spritzdruck Abb 4 13 Spritzdaten in der Arbeitsmaske Prozentuale Anpassung des Sollwertes y 104 1 S O1 ha 2 Shar Abb 4 14 Angepasster Sollwert 6 5kn h
30. Failure to get proper medical help may result in loss of limb or life The safest way to check hydraulic lines or hoses is by holding a piece of cardboard next to the hydraulic line or nes AWARNING The sound pressure level of the pump is 80dBA Observe all safety precautions when operating the pump within close proximity for extended periods of time by wearing hearing protectors Extended exposure to elevated sound levels will result in permanent loss of hearing acuteness tinnitus tiredness stress and other effects such as loss of balance and awareness 2 Plumbing Installation Z u L 4 tn Mima P F dq A e Ue d Ue dd ip slu Figure 1 di Bis Bis m A di Centrifugal Plumbing Hook up DESCRIPTION Tank Lid Vent Line 3430 0456 Jet Agitator Shut off Ball Valves Centrifugal Pump 6 Spray Control Console Centrifugal Pump Control 8 Manifold Boom Valve 9 Electromagnetic Flowmeter Compact Jet Turret Nozzle Body 3 Installation Instructions Preliminary to Mounting Consult the owners manual to determine the type and capacity of the hydraulic system Make sure the hydraulic system is recommended to operate with a continuous load Refer to the Pump Selection Guide to confirm you have the proper pump for your hydraulic system Check to see that the pump impeller can be turned by hand Turn the shaft clockwise using a deep socket wrench on th
31. Softkeys der Schaummarkierung sc 38 5 4 Softkeys der Schaummarklerunsz 39 Oss DORK CY As uu u u uu ee en De oe GE nen Ee 40 7 1 Softkeys DISTANCE Control Kalibrierung 42 gele TRAIL Control SOME E A9 9 22 TRAIL Control Symbole a EEEE ESERE 49 SE INDO ee ee EE EE EE 53 COM CYS EE 53 10 1 Softkeys f r Mehrfachd sen in der Zusatzmaske l 55 10 2 Softkeys der Mehrfachd sen Maske 56 lo Dist Dele 61 koek Techn sche DER RA di OE De 72 J o 73 jJ MIN EEN 74 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 77
32. nnen Bedienung der Hahne Spritze mit 1 Kreiselpumpe ausgestattet Befullen Haubtbehalter ber Entluftung Schnell Befullen Haubtbehalter uber Pumpe und Benutzung Einspulschleuse 0 0 Bef llung von Aussen und Ben tzung Einspulschleuse Spulen mit Klarwasser pagina 6 2 3 Die Beendung des Spritzvorgangs Das Einklappen des Spritzrahmens erfolgt in der h chsten Position und zwar wenn das Fahrzeug steht Achten Sie auBerdem darauf daf sich keine Hindernisse in der Nahe der Maschine befinden Verdunnen Sie falls m glich die Restfl ssigkeit mit sauberem Wasser und verspritzen Sie diese Mischung auf der bereits behandelten Flache Diese Vorgehensweise ist jedoch nicht zu empfehlen wenn die behandelten Pflanzen sehr berdosierungsempfindlich sind Die Reinigung des Beh lters mit Hilfe des Reinwasserbeh lters geschieht folgenderma en Stellen Sie alle Hahne Positionen laut Schema Lassen Sie den Traktor ruhig laufen Offnen oie den Hahn f r die Beh lterinnenreinigungsd sen und stellen Sie den Druck ein auf 8 Bar Der Beh lter wird jetzt von innen saubergesp lt Nach dem Spritzen von Fl ssigd nger soll die Maschine gr ndlich gereinigt werden da die Stoffe sehr korrosiv sind Bessern Sie kleine Besch digungen m glichst schnell aus An Spritzmaschinen die zum Spritzen von Ammoniumnitrat oder Ammoniumnitratverd nnungen verwendet wurden darf nicht geschwei t werden
33. 1 Mittelstellung 2 Die Spritze auf einem flachen Untergrund mit den Tasten auf dem MFG oder den Softkeys gerade hinter den Traktor stellen Mit dem Softkey die Kalibrierung der Mittelstellung aufrufen Im unteren Bildschirmbereich wird der Text Mittenposition Kalibrierung ist bereit angezeigt Innerhalb von 3 Sekunden den Softkey betatigen Erst jetzt wird der Kalibriervorgang gestartet Es erscheint die Meldung Mittenposition l uft Nach wenigen Sekunden verschwindet die Meldung wieder Damit 1st der Kalibriervorgang f r die Mittelstellung abgeschlossen Endanschl ge Die Spritze mit den Tasten auf dem MFG oder den Softkeys in die maximale linke Position fahren Den Softkey bet tigen um den Kalibriervorgang zu aktivieren Es erscheint die Meldung Linke maximal Position bereit Innerhalb von 3 Sekunden den Softkey zur Best tigung dr cken Es erscheint die Meldung Linke max mal Position l uft Wenn die Meldung verschwindet ist die neue Position gespeichert Die Spritze mit den Tasten auf dem MFG oder den Softkeys in die maximale rechte Position fahren Die Taste bet tigen um den Kalibriervorgang zu aktivieren Es erscheint die Meldung Rechte maximal Position bereit Innerhalb von 3 Sekunden die Taste zur Best tigung dr cken Es erscheint die Meldung Rechte maximal Position l uft Wenn die Meldung verschwindet ist die neue Position gespeichert Proportional Ventil AN nur bei Maschin
34. 20 988742 10 199115 20 199116 30 15472014 50 9150022 10 Y3010004 10 95495 20 9332 30 19941 50 95491 60 9333 10 F139055 20 259155 30 F010005 40 F11063V 50 F249155 60 F047432 70 F032012 80 K0614 Page 4 HALTERUNG EINSP LSCHLEUSE 2002 BOLZEN GALV M 12 X 45 ARM DOSEERTANK 98 VORMANTAGE BEFESTIGUNG EINSPSCHLEUSE FRAME DOSEERBAK HOUDER 2002 ARM EINSP LSCHLEUSE UNTEN VORMONTAGE SCHEIBE DURCHM 10 MUTTER M 10 GALV GUMMI STOSS 50 X 20 M 10 FLACHEISEN 4MM 180X180 ROHR 32X1 5 STAHL C45 DURCHM 20 H9 ROHR 51X4MM KUGELLAGER 47 X 20 X 14 MM STAUBDICHT RING F R LEITUNGBEFESTIGUNG FLACHEISEN 100 X 4 MM ZWISCHENRAHMEN 30M DIST STAHLSEIL HINTER BR CKE AB 30M DIST CONTR 2003 ROLLE HINTENBR CKE 9332 ZWISCHENRAHMEN STAHLSEIL 02 2005 HINTERBRUCKE AB 30M NEU 09 04 T STUCK 1 1 4 T5 DOPPELNIPPEL T5 GABEL T5 VITON O RING F R T5 REDUZIER T5 1 1 4 AG KNIEST CK 1 1 4 INN INN GEWINDE VERSCHRAUBUNG 1 1 4 1 2 AG AG HAHN 1 2 IG IG V2A 3010 152745 3010 152745 3010 152745 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 152782 3010 15278
35. 40 F041619 50 F05552 DROSSELSCHRAUB M 8 GAT 0 8 MM STELLMUTTER M 20 MUTTER M 12 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 12 VEERRING M20 NORDLOCK SET SCHLIESSRING DURCHM 16 KUNSTSTOF LAGER 2830 L236 KRAAG SICHERRUNGSRING 28 DIN47 1 SICHERRUNGSRING 20 DIN471 CILINDER 70 X 40 X 800 CIL SPB 30 gt MTR MUTTER M 16 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 16 KUNSTSTOFF LAGER 40 44 30 KRAGEN DROSSELSCHRAUB M 8 GAT 1 MM SICHERRUNGSRING 25 DIN471 SICHERRUNGSRING 40 DIN471 SCHLIESSRING DURCHM 24 RUNDROHR 20 X 1 MM V2A RUNDROHR 20 X 1 MM V2A RUNDROHR 20 X 1 MM V2A RUNDROHR 20 X 1 MM V2A MONTAGE SPRITZLEITUNG 7 LOCH MONTAGE SPRITZROHR 9 LOCH MONTAGE SPRITZLEITUNG 8 LOCH MONTAGE SPRITZLEITUNG HINTERBR CKE 33M WINKELSTUCK 90 GRAD 1 2 IG AG V2A T STUK 1 2 R V S SCHLAUCHT 90 GR 1 2 AUSSENGEWINDE DURC SPRITZROHR V2A 6LOCH 500MM 2600MM T STUCK 1 2 SCHLAUCHTULLE 1 2 AUSSENGEWINDE DURCHM EINDOP 1 2 MET BAJONETAANSLUITING 60 56044127 BAJONETT MUTTER NOCKEN DICHT 61 R0200930 Page 27 RING GUMMI 20 X 9 X 3 MM BAJONETTMUTTER 5200 87777 5200 87777 5200 87777 5200 87777 5200 87778 5200 87778 5200 87778 5200 87778 9200 87779 9200 87779 9200 87779 9200 87779 5400 946336 5400 946336 5400 946336 5400 946336 5400 946336 9400 946336 5400 946336 5400 946336 9400 946336 5400 946336 5400 946336 5400 8715 5400 8715 9400 8715 5400 8715 5400 8715 5400 8715 9400 992536 9400 992536 9400
36. 98805 3070 98805 3070 98805 3070 98805 3070 98805 3080 64032 3080 64032 3080 64032 3080 64032 SPULROHRE VELTON 03 2004 MONTAGE ABLASSHAHN 3090 200219 RINGLEITUNG 9 TB BIS 36M 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 QS36F_APHDEF ma GE GEE I lk esch sesch sesch esch sesch wesch 20 82006750 30 84162000 40 84056000 50 FO57532 60 0032015 70 F09257 80 7206020 90 00230022 30 F035140 50 98806 60 F055832 80 F0500251 90 560005 100 040835 120 FO9257 130 B7206020 140 8506 150 9406 240 5143545 10 400150 20 F042950 30 F046850 40 5144560 o M101405 8 F8313019 9 EKS1730 10 M1012 20 M101226 30 M101230 35 M101225 36 B8208 3 K20006R 38 F034314 39 F05553 Page 12 BERWURFMUTTER G 1 1 4 SCHLAUCHT LLE RECHT DURCHM 32 MM SCHLAUCHTULLE DURCHM 32 90 GR DOPPELVERSCHRAUBUNG 1 1 4 ARAG ROHR 32X1 5 V2A TIG LEIDINGKLEM 32 MM BOLZEN V2A M 6 X 20 ZYLINDERKOPF O RING DURCHM 3 X 22 KLEBBUCHSE M GEWINDE 40 MM 1 1 4 SP HLROHR AUFHANGING SCHRAUBVERSCHLUSS 1 1 4 VON LEERLAUF INJEKTOR FAB 0 6 MM D SENHALTER 3 8 F R 1 ROHR SCHLAUCHT LLE 1 1 4 INNENGEWINDE DURCHM LEIDINGKLEM 32 MM BOLZEN V2A M 6 X 20 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 NETLOCK V2A KARROSSERIERING M 6 V2
37. Abb 6 6 erreicht ist Danach ist der Stick betriebsbereit E 3b Abb 6 4 USB Stick ohne Kappe a 9 Abb 6 5 USB Stick Einsteckvorgang Abb 6 6 USB Stick eingesteckt Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 23 M LLER lektronik 6 3 6 3 1 6 3 2 USB Stick am PC Systemanforderungen Die folgenden Systemanforderungen sind erforderlich f r die Installation und den Betrieb des USB Sticks Betriebssysteme Windows ME Windows 2000 SP4 Windows XP Schnittstelle USB 2 0 USB 1 1 funktioniert mit den 1 1 Leistungsdaten Freier Festplattenspeicher Mindestens 3 MB Hinweise 1 Gem standardmaBiger Betriebssystemdaten funktioniert der USB Stick nicht in einer Windows NT Umgebung 2 Nur unter Windows 2000 und XP wird die H chstleistung von USB 2 0 erreicht Grundfunktionen Sie k nnen Dateien und Daten auf dem Stick lesen schreiben kopieren und l schen Der Leistungsumfang entspricht dem einer Diskette oder Festplatte Installation 6 3 2 1 Windows 2000 5 4 ME XP Plug amp Play Seite 24 1 Stecken Sie den USB Stick in den USB Anschlu des Computers 2 Das Ger t wird vom System automatisch erkannt und Treiber werden ihm zugewiesen 3 Doppelklicken Sie auf Arbeitsplatz auf dem Desktop und S e sehen das neue Symbol Wechseldatentr ger im entsprechenden Fenst
38. BOLZEN GALV M 10 X 20 BOLZEN GALV M 10 X 90 BOLZEN GALV M 16 X 50 MUTTER M 16 NETLOGK KLEMME ROHR DURCHM 16 SCHLIESSRING DURCHM 16 BOLZEN GALV M 12 X 25 SCHRAUBE M20X79 10 9 VEERRING M20 NORDLOCK SET BOLZEN GALV M8 X 25 BOLZEN GALV M 8 X 16 BOLZEN GALV M 20 X 50 MUTTER M 20 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 20 BOLZEN V2A M 6 X 20 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 NETLOCK V2A KARROSSERIERING M 6 V2A KAPPE KUNSTSTOFF 25 X 25 X 20 KAPPE KUNSTSTOFF 20 X 20 X 2 MM KAPPE KUNSTSTOFF 40 X 20 X 2 MM KAPPE KUNSTSTOFF 50 X 50 X 2 5 MM KAPPE KUNSTSTOFF 60 X 40 X 2 5 MM WARNTAFEL KLEIN LINKS 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 MONTAGE TEILE VELTON QS36F_APHDEF ll ll 230 BORD 4 240 B7208020 260 B7112050 270 B8212 280 B9212 290 B8112 300 B7206035 310 B7206020 320 B8506 330 B9406 340 F09257 350 B7206020 9 98937 10 98805 WARNTAFEL KLEIN RECHTS BOL
39. BOLZEN V2A M 4 X 16 KRUISKOPF HUTMUTTER M4 V2A SCHLOSSBOLZEN M 6 X 16 GALV KARROSSERIERING M 6 V2A HUTMUTTER M6 V2A 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 87524 3180 879295 ZUBEH R EINSPULSCHLEUSE 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879295 3180 879352 3180 879352 3180 879352 3180 879352 3180 879352 3180 879352 3180 87980 3180 87980 3180 87980 3180 87980 3180 87980 MONTAGE SPULDUSE EINSPULSCHLEUSE VELTON QS36F_APHDEF GEE GEE 210 ST87922 220 B9404 230 00235018 240 FO41515 10 50332 20 50019 30 50016 40 5141325 45 5142230 46 5142535 50 5143545 110 00115 125 7112025 130 7116120 135 7316120 140 8216 150 V9037240 160 8212 170 9212 180 9216 200 7116140 210 8716 270 DP202020 280 7108020 290 8108 10 16619032 20 F8324008 30 55106 5 40 046012 50 F041515 60 00235018 30 879750 40 87524 50 87935 60 879295 70 57925 Page 19 STICKER FUSTENREINIGER BEDIENING SCHLIESSRING M 4 V2A O RING DURCHM 3 6 18 3 R15 ANTRIEBSA SCHLAUCHTULLE 1 2 AUSSENGEWINDE DURCHM SCHLAUCH STAHL
40. Die Bedienungsanleitung lesen bevor das COMFORT Terminal zum ersten Mal benutzt wird Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 5 MULLER lektronik Beachten Sie die folgenden Vorkehrungen und Sicherheitsanweisungen Seite 6 gt P P PPR P PP gt gt Entfernen Sie keine Sicherheitsmechanismen oder schilder Bevor Sie das COMFORT Terminal benutzen lesen und verstehen Sie diese Anleitung Genauso wichtig ist dab weitere Bediener dieses Handbuch lesen und verstehen Bei der Wartung oder beim Einsatz eines Ladeger tes schalten Sie die Stromversorgung ab F hren Sie nie Wartungsarbeiten oder Reparaturen bei eingeschaltetem Ger t aus Beim Schweiben am Traktor oder an einer angehingten Maschine ist vorher die Stromzuf hrung zum COMFORT Termina zu unterbrechen Reinigen Sie das COMFORT Terminal nur mit einem mit klarem Wasser oder etwas Glasreiniger angefeuchteten weichen Tuch Bet tigen Sie die Tasten mit Ihrer Fingerkuppe Vermeiden Sie es die Fingernagel zu benutzen Sollte Ihnen nach dem Lesen irgendein Teil dieser Anleitung weiterhin unverst ndlich bleiben setzen Sie sich zwecks weiterer Erkl rungen vor dem Einsatz des COMFORT Terminal mit Ihrem H ndler oder mit dem M ller Elektronik Kundendienst in Verbindung Lesen und beachten Sie sorgf ltig alle Sicherheitsanweisungen im Handbuch und die S cherheitsetiketten am Ger t S
41. GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 13 6 MULLER lektronik Tabellenverzeichnis Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Ae Sollkoys ee 11 4 2 Softkeys der Maschinendaten Maske 11 jJ Maschinendaten Selle D asse EA ee Se OE 12 dd NIL D Chili NEON SEINE 13 4 5 Maschinendaten Seile ese RE See Ee ge GE AG ee ek GE Ee Ge eie re 14 4 6 Softkeys DurchfluBmesserkalibrierung 15 47 MSM RSIS olik E 23 4 8 SOLKCYS Klappanssuaiske iss es EG de SE ba ee De Ee ae ee EE sont 25 4 9 Softkeys manuelle Betf llung 21 4 10 Softkeys diode SE ER ee ec 27 TANKMEIER Parameter EE 28 A ZESOMKONS TANK COMBO Lu uuu een een 28 4 13 Softkeys der Ergebnismaske 22 4214 SO S der ZU Al ZS ke Tu u u ud unas 33 ZS AAAS N 34 4 16 Softkeys der Zusatzmaske sos ie EN GEE Re n Ge Ee GE 35 4 17 Softkeys in Zusazmaske uuu ul nes 36 Del S ltkeys PANGS DIC e IT nee ee ee 37 9 2 vaibele Has pi DE la 37 5 3
42. MULLER lektronik Behaltermaske 4 6 1 Manuell 4 6 2 Tab 4 9 Softkeys manuelle Bef llung SO ey Beschreibung Beh lter voll Der Behalterinhalt wird auf den Wert gesetzt der als Beh ltergr e angegeben ist siehe Abb 4 3 Seite 12 Beh lter leer Der Beh lterinhalt wird auf 0 gesetzt Zur ck zur Arbeitsmaske Bei der Bef llungsart manuell gibt es nur die M glichkeit den Tankinhalt auf Voll oder Leer einzustellen sowie manuell einen Wert einzugeben TANK Meter Mit dem TANK Meter kann in der Bef lleitung die Bef llmenge gemessen werden Tab 4 10 Softkeys TANKMETER ea Beschreibung Beh lter voll Der Behalterinhalt wird auf den Wert gesetzt der als Beh ltergr e angegeben ist siehe Abb 4 3 Seite 12 O Beh lter leer Der Beh lterinhalt wird auf 0 gesetzt L schen des Wertes Zuf llung fan JANI Zur ck zur Arbeitsmaske for BEFULLUNG Tankmeter Zutul lung ankinhalt neu ankinhalt akt 25831 Abb 4 27 Bef llmaske TANKMETER Ist die Spritze mit einem Tankmeter ausger stet so sieht die Bef llmaske wie in Abb 4 27 aus Die Bedeutung der Parameter ist in Tab 4 11 beschrieben Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 27 ME voer Tab 4 11 TANKMETER Parameter Parameter Beschreibung Zuf llung Hier werden die gemessenen Liter des TANKMETER angezeigt Dieser wird auf Tankinha
43. Maske im Select Modus 58 10 6 Anzeige PTO EE ER 59 10 7 Bedienermaske Tandemtr eer 60 10 8 Bedienermaske Quatrotr 3ger 60 EE 61 10 10 Arbeitsbedingungen Vario Modus 62 10 11 Arbeitsbedingungen Select Modus 62 10 12 V inio eo USS 64 10 13 Alarm Mehrfachd sen AusschluB 64 LOSTE EES LOS VERSIE TON ETT TL 65 10 15 Leistungsvergleich mit D se 4 im Select Modus 65 11 1 Maschinendatenmaske 3 mit Lizenz Management Softkey 67 11 2 Lizenzmaske ante Geritesehlissel E 68 11 3 Lizenzmaske mit g ltiger Llizenz 68 11 4 Aktivierungsalarm sees sesse ss see ee ee ed ee nennen eene nnne nennen nnn nennen enirn 68 RE EE 69 12 12 MOLL EER HOS SEE oge ie ee Seed Ge 70 12 2 Belegung Multifunktions erilf 71 Copyright M ller Elektronik
44. RING DURCHM 5 33 X 50 17 1X1 1X1 1 SCHLAUCH STAHLSPIRALE 1 1 2 DURCHM 4 UBERGANGNIPPEL T6 T7 DOPPELNIPPEL T7 T STUCK 2 T7 SCHLAUCHTULLE 50MM T7 SCHLAUCHTULLE 90GR 50MM T7 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98049 3190 98049 3190 98049 3190 98049 3190 98049 3190 98049 3190 98049 3190 98049 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3190 98050 KLEBETEILE SAUGANLAGE VELTON HYDRANTENBEFULLUNG VELTON 3190 98050 3190 98050 3190 98050 3200 995036 HYDR SCHL UCHE VELTON 36M 3200 995036 3200 995036 3200 995036 3200 995036 3200 995036 3200 995036 QS36F_APHDEF ml Il Il hk l 340 F010007 350 F01006 360 F11017V 3 0 F11023V 380 F1190632 10 98044 20 F035576 25 F035575 30 F035175 40 F034175 45 K110262 50 F03049 60 F057650 5 F031050 6 K400150 7 F0300 8 F042332 10 F035576 20 F035176 30 F035175 40 F042950 50 84060020 60 F049550 70 O0230030 90 K110362 100 5144560 110 FO36250 120 110262 10 410305 20 410019 30 410122 40 410331 50 410332 60 410143 70 410109 Page 21 GABEL 7 STECKERT 6 VITON O RING FUR T7 VITON O RING FUR T6 SLAUCHTULE 90 32MM T6 STECKTULE MONTAGE ZUIGUNIT 4000L
45. Reflektoren Es ist nicht erlaubt die Maschine voll weg zu stellen Benutzen Sie so viel wie m glich die Befestigung des St tzfusses an der Deichsel Seien Sie beim Ein und Ausklappen des Spritzgest nges sehr vorsichtig Bei einer Reihe von Modellen k nnen die Spritzen w hrend des Ausklappens sehr weit in die Luft reichen Berucksichtigen Sie beim Ausklappen des Spritzgestanges ebenfalls die groBe Breite Halten Sie ausreichenden Abstand zu Hindernissen wie beispielsweise Elektrizitatsleitungen sowie Personen W hrend des Ausklappens muf die Maschine stehen da dieser Vorgang eine sehr starke Belastung der Konstruktion darstellt Achten Sie darauf da der Spritzrahmen parallel zum Land steht so da die Enden des Spritzgest nges jeweils genauso weit vom Boden entfernt sind Bei benachbarten Pflanzen die sehr empfindlich gegen ber dem zu spritzenden Mittel sind k nnen Sie den opritzrahmen an der entsprechenden Seite etwas niedriger einstellen Das bedeutet jedoch da Sie ein schlechteres Spritzmuster erzielen Eine andere M glichkeit besteht darin mit sogenannten Anti Driftd sen oder einseitige D sen zu spritzen 2 5 Wartung Die Durchf hrung von Wartung und Reparaturen an Ihrer Spritzmaschine darf lediglich nach Reinigung des Behalters und der Spritzleitungen geschehen Ein Betreten der Behalter ist strengstens verboten Halten Sie die Maschine sauber Wahrend des Reinigens sehen Sie kleine Mangel die Sie bereits zu einem
46. Seite umgeschaltet usw Es wird also immer nur ein Wechsel zwischen links und rechts vorgenommen Mit der angezeigt Ist die Schaummarkierung ausgeschaltet Taste wird die Schaummarkierung ausgeschaltet Manuelle Druckverstellung m Der Spritzmodus Automatik Manuell wird mit der Taste umgeschaltet Ist der Manuelle Modus aktiv wird das Symbol d neben der aktuellen Ausbringmenge angezeigt lj m Der Spritzdruck kann nun mit den Tasten und am Terminal oder den Tasten und auf dem MFG verstellt werden siehe auch Kap 4 4 1 1 Seite 21 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 39 MULLER lektronik 6 6 1 Seite 40 Sonderfunktionen Masken Tab 6 1 Softkeys Herstellerspezifisch Beschreibung um MSR Direkteinspeisung Mittel 1 MSR Direkteinspeisung Mittel 2 SG Bars Behilterinnenreinigung H Doppelzylinderireischaltung D senringleitungssp lung Bef lltrichter anheben I Bef lltrichter absenken Filtersp lung Druckluftsp lung Wi _ Riihren Ein Aus Umschaltung Reifendruck ES N chste Maske Wechsel zur Arbeitsmaske 2 Wechsel zur Arbeitsmaske 1 Externe Federungsfunktion Heben Die Funktion ist nur bedienbar wenn die Automatik EER ist T w hrend die Taste gedr ckt wird Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektr
47. TEIL LINKS AB 30M 09 MUTTER M 12 NETLOCK BUCHSE 30 X 32 MM BRONZE BUCHSE 25X30X16 BRONZE SCHLIESSRING DURCHM 12 SCHLEPPERSPLINT 4 5 MM SCHLIESSRING DURCHM 16 SCHLAUCH STAHLSPIRALE 1 25MM SLANG STAALSPIRAAL 3 4 19MM VACUPRES CHE GESTANGE 36M 24M KLAPPUNG 12 2005 MONTAGE SPUITBOOM GTR 36METER SPRITZROHR 36 METER 5 DELIG ELECT HYDR SCHAKELVENTIEL 9400 992536 9400 992536 9400 992536 9400 992536 9400 992536 9400 992536 9400 992536 9400 992536 9400 992536 9400 992536 9400 94361 9400 94361 9400 94361 9400 94361 9400 94361 9400 94361 5400 94361 9400 94361 9400 94361 9400 94361 9400 94361 9400 94361 9400 94361 9400 94361 9400 94362 9400 94362 9400 94362 9400 94362 9400 94362 9400 94362 9400 94362 9400 94362 9400 94362 9400 94362 9400 94362 9400 94362 MONTAGE 1 AUSLEGER 36M MONTAGE 2 AUSLEGER 36M QS36F_APHDEF IN IN IN IN N IN ID 25 N 25 9 S NPN PN NPN PN DT DD NN O zk 45 20087 46 V92550 47 B8908 50 995036 MONTAQE EL HYDR GESPERTE LENKUNG VELTON GASFEDER 550 SLAG 1250 N HUTMUTTER M8 V2A HYDR SCHLAUCHE VELTON 36M 60 CO581885 HYDRAULIK SCHALTER IN SK2 MONTIERT 70 CO581875 KABELSATZ SPRAYCONTR 2 HYDRO GEZOGEN 80 CO581878 VERDEELKABEL HYDR KNIKBESTURING S2 90 CO581890 DEICHSELSTEUERUNG MIT SCHALTER IN SK2 100 E DROOG TROCKENSACK FUR ELEKTRISCH 110 992530 12 B8906036 20 B9220 30 B8220 60 B7206020 70
48. angeschlossen Anhingespritze werden die Impulse 100 m hier eingestellt Ist der Wert nicht bekannt kann eine Kalibrierung durchgef hrt werden siehe Kap 4 3 1 4 Seite 18 Dieser Wert mu sehr genau eingestellt werden da er die Geschwindigkeit die Fl chenmessung und die ausgebrachte Menge beeinflu t Regelkonstante Die Regelkonstante pa t die Geschwindigkeit der Regelung an Sollte bei einer Fahrt mit konstanter Geschwindigkeit die aktuelle ausgebrachte Menge um den Sollwert springen mu der Faktor verringert werden Seite 12 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik Beschreibung Sollte bei Anderung der Geschwindigkeit die ausgebrachte Menge nicht schnell genug dem Sollwert angepa t werden mu der Faktor erh ht werden Max Druck Bei installiertem Drucksensor wird hier der maximale Druck eingegeben Sollte der Druck ber diesen Wert steigen wird ein Alarm ausgegeben Min Druck Bei installiertem Drucksensor wird hier der minimale Druck eingegeben Sollte der Druck unter diesen Wert fallen wird ein Alarm ausgegeben Min Arbeitsg Die minimale Arbeitsgeschwindigkeit mu hier eingestellt werden Bei einer Geschwindigkeit unter diesem Wert wird der Teilbreitenhauptschalter der Feldspritze automatisch abgeschaltet Dieser Zustand m wird durch das Logo der Arbeitsmaske angezeigt Min Auto Gesch Min Auto
49. dab Achtung Das System darf nur dann ausgeschaltet werden wenn keine AN Spritzfl ssigkeit in das Druckluftsystem eindringt und dieses besch digt Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 10 ME MULLER lektronik Mehrfachd sen F r die automatische D senumschaltung wird anstelle des Standardd sentr gers ein D sentr ger f r 2 oder 4 D sen verwendet Je nach Hersteller kann eine bestimmte Anzahl D sen automatisch in Abh ngigkeit vom aktuellen Sollwert so geschaltet werden dab sich ein optimales Spritzbild ergibt Dabei k nnen die D sen einzeln oder in Kombinationen eingeschaltet sein Der Vorteil dieses Systems ist der gr ere Arbeitsbereich l ha Die Umschaltung erfolgt manuell Select oder automatisch Vario Seit Einf hrung der neuen Software Version 5 14 vom Mai 2004 ist die Eingabe eines Lizenzschl ssels erforderlich siehe Kap 11 Seite 67 Ohne Schl ssel kann nur der Select Modus mit 2 D sen und der Reinigungs Modus benutzt werden Wurde der korrekte Schl ssel eingegeben so k nnen die Modi Select und Vario in vollem Umfang mit bis zu 4 D sen benutzt werden Der Aufruf der Mehrfachd sen Maske und die Softkeys zur Tropfengr enverstellung finden Sie in der Zusatzmaske 1 siehe Abb 10 1 er 100 i fia 111 Abb 10 1 Zusatzmaske 1 Tab 10 1 Softkeys fiir Mehrfachdiisen in der Zusatzmaske 1 Softkey Bes
50. dann die folgenden Schritte durchgef hrt werden 1 Das Terminal ausschalten 2 Den USB Stick in den stecken siehe Kapitel 6 2 Das Terminal mit der Taste einschalten Nach kurzer Zeit bekommen Sie eine Anzeige dab das Update durchgef hrt wird 5 Sobald die Meldung erscheint dab das Update beendet ist das Terminal mit der Taste od o ausschalten Damit ist das Update abgeschlossen Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 25 MULLER lektronik 8 1 Seite 26 Anhang Sicherheitshinweis zur nachtraglichen Installation von elektrischen und elektronischen Ger ten und oder Komponenten Heutige Landmaschinen sind mit elektronischen Komponenten und Bauteilen ausgestattet deren Funktion durch elektromagnetische Aussendungen anderer Ger te beeinfluBt werden kann Solche Beeinflussungen k nnen zu Gef hrdungen von Personen f hren wenn die folgenden Sicherheitshinweise nicht befolgt werden Bei einer nachtr glichen Installation von elektrischen und elektronischen Ger ten und oder Komponenten in eine Maschine mit Anschlu an das Bordnetz mu der Verwender eigenverantwortlich pr fen ob die Installation St rungen der Fahrzeugelektronik oder anderer Komponenten verursacht Dies gilt insbesondere f r die elektronischen Steuerungen von EHR Fronthubwerk Zaptwellen Motor und Getriebe Es ist vor allem darauf zu achten da die n
51. der Tr pfchengr e bei Feldspritzen Voraussetzung f r diese Funktion ist die Ausstattung der Spritze mit Airtec D sen der Fa Cleanacres und einem Kompressor f r deren Luftunterst tzung Die vorgew hlte Tr pfchengr be wird durch Steuerung des Luftdruckes der Airtec Disen in Abhingigkeit von der aktuellen Durchflussrate konstant gehalten Es kann zur Zeit zwischen maximal neun verschiedenen Tr pfchengr en gew hlt werden Wichtig Damit das System am Feldanfang optimal arbeiten kann sollte die Geschwindigkeit beim Abschalten der Spritze am Feldende sowie beim ZN Einschalten am Feldanfang gleich sein und m glichst der normalen Spritzgeschwindigkeit entsprechen Tab 9 1 Airtec Symbole Beschreibung Tropfengr e 0 bedeutet Airtec ist ausgeschaltet Tropfengr e Tropfengr e 9 Manuelle Betriebsart Im Info Modus wird der Airtec Luftdruck anstelle der Tropfengr e oder dem Symbol angezeigt Tab 9 2 Airtec Softkeys Softkey Beschreibung Aufruf der Airtec Maske 5 Hand Automatik Umschaltung AUTO mnm Diisenauswahl aufw rts Diisenauswahl abwarts Tropfengr e vergr ern Tropfengr De verringern Zur ck zur Arbeitsmaske Eingabe der D sennummer Ei Mit dem Softkey in der Maschinendaten Maske 3 AIRTEC Maske siehe Abb mU 9 1 aufgerufen Hier kann mit den Softkeys ud af Nummer der verwendeten D se eingestellt werden Achtung Die Auswahl einer falschen D sennummer ve
52. diese Pr fung erfolgreich abgeschlossen wurde erhalt das Gerat das ISOBUS Zertifikat ISOBUS Terminal ISOBUS ISOBUS Heck Frant steckdose Grundausr stung Abb 1 1 Prinzipieller Aufbau des ISOBUS nach ISO Norm 11783 Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG 2 1 2 2 ME voer lektronik Sicherheitshinweise Ausschlu klausel Das COMFORT Terminal ist ausschlie lich f r den Einsatz in der Landwirtschaft bestimmt Jede dar ber hinausgehende Installation oder Gebrauch der Anlage liegt nicht im Verantwortungsbereich des Herstellers F r alle hieraus resultierenden Sch den an Personen oder Sachen haftet der Hersteller nicht Alle Risiken f r nicht bestimmungsgem en Gebrauch tr gt allein der Benutzer Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs und Instandhaltungsbedingungen Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen industriellen medizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten Eigenm chtige Ver nderungen am Ger t schlie en eine Haftung des Herstellers aus Sicherheitsvorkehrungen Warnung Achten Sie immer auf dieses Symbol f r Hinweise auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen Es bedeutet Achtung Werden Sie aufmerksam Es geht um Ihre Sicherheit
53. einer oder zwei Masken zur Verf gung Aufruf der Sonderfunktionen Kap 6 Seite 40 In einer oder mehreren Masken werden hier die Softkeys f r die herstellerspezifischen Sonderfunktionen angezeigt Aufruf der Maske der DISTANCE Control Kap 7 Seite 42 Mit dieser Taste wir der TRAIL Control siehe Kap 8 Seite 48 ein bzw ausgeschaltet Diese Taste wird nicht angezeigt wenn die Maschine auch mit DISTANCE Control ausgestattet ist Dann ist diese Funktion nur auf dem Multifunktionsgriff verf gbar Weiterschaltung zur Zusatzmaske 1 siehe Abb 4 1 die weitere Softkeys f r Funktionen enthalt Aufruf der Ergebnis Maske Kap 4 7 Seite 32 In der Ergebnis Maske werden die Tages und Gesamtz hler angezeigt Aufruf der Beh ltermaske Kap 4 6 Seite 27 Diese Maske fast alle Behalterrelevanten Funktionen zusammen Umschaltung Hand Automatik f r die Spritzfunktion Mittelstellung Dieser Softkey geh rt zum Funktionsumfang der Funktion TRAIL Control Solange die Taste gedr ckt wird f hrt die Lenkung in die Mittelstellung Kap 8 2 2 Seite 52 Umschaltung des Arbeitsmaskenmodus siehe Kap 4 4 Seite 20 4 3 Maschinendaten Masken 4 t 4 N Tab 4 2 Softkeys der Maschinendaten Maske Softkey Beschreibung Speichern der aktuellen Pumpendrehzahl als Sollwert Aufruf der Maske f r das Lizenzmanagement siehe Kap 11 Seite 67 Aufruf der Maske zur Durchflu messerkalibrierung
54. f r die Darstellung in der Kopfzeile aus und der Punkt erscheint Mit dem Softkey wird der Jobrechner f r den Hauptbildschirm ausgew hlt Er hat die gleiche Wirkung wie die Auswahl mit dem Auswahlknopf Durch Driicken des Softkeys fur einen Jobrechner wird dieser ausgew hlt und direkt auf den Hauptbildschirm umgeschaltet Taste Start Die Taste hat zur Zeit keine Funktion Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG M LLE lektronik 4 2 4 Taste Stop 4 3 4 3 1 Die Taste Gap hat zur Zeit keine Funktion Der Auswahlknopf Abb 4 5 Auswahlknopf Der Auswahlknopf an der rechten oberen Ecke des Terminals dient zur Navigation in Men s und zur Eingabe Anderung von Daten Navigation in Meniis Befindet man sich in einem Men z B Men Landeseinstellung so kann durch Drehen des Knopfes der Cursor im Men auf die gew nschte Position bewegt werden Steht der Cursor an der richtigen Stelle so wird der Men punkt durch kurzes Dr cken auf den Auswahlknopf aufgerufen Beispiel Sprache Sprache de Dezimalpunkt Dezimalpunkt fei tformat ZA h fei tformat 24 h Datumsformat ttmmj jij Datumsformat L ngeneinheit L ngeneinheit metrisch metrisch Fl cheneinheit Fl cheneinheit metrisch metrisch valumeneinheit valumeneinheit metrisch metrisch Masseneinheit Masseneinheit metrisch metrisch Abb 4
55. nderungen am Ger t schlie en eine Haftung des Herstellers aus Sicherheitsvorkehrungen Warnung Achten Sie immer auf dieses Symbol f r Hinweise auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen Es bedeutet Achtung Werden Sie aufmerksam Es geht um Ihre Sicherheit Die Bedienungsanleitung lesen bevor der Jobrechner zum ersten Mal benutzt wird Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik Beachten Sie die folgenden empfohlenen Vorkehrungen und Sicherheitsanweisungen Entfernen Sie keine Sicherheitsmechanismen oder schilder ZN Bevor Sie das Ger t benutzen lesen und verstehen Sie diese Anleitung Genauso wichtig ist da weitere Bediener dieses Ger ts das Handbuch lesen und verstehen Bei der Wartung oder beim Einsatz eines Ladeger tes schalten Sie die Stromversorgung ab ISOBUS Stecker abziehen F hren Sie nie Wartung oder Reparaturen am Ger t bei eingeschaltetem Jobrechner aus Beim Schwei en am Ger t oder an einer angeh ngten Maschine ist vorher die Stromzuf hrung zu unterbrechen ISOBUS Stecker abziehen Nehmen Sie klares Wasser zum Testen Chemikalien erst dann benutzen wenn die Bedienung simtlicher Funktionen genau bekannt ist Kinder vom Ger t fernhalten Setzen Sie den Jobrechner und die Sensoren nicht dem direkten Strahl eines Hochdruckreinigers aus Der Jobrechner darf nicht ge ffnet werden Widerrechtl
56. power before servicing 4 Release all pressure within the system before servicing any component 5 Drain all liquids from the system before servicing any component Flush with water 6 Secure the outlet lines before starting the pump An unsecured line may whip causing personal injury and or property damage 7 Check hose for weak or worn condition before each use Make certain that all connections are tightly secured 8 Periodically inspect the pump and the system components Perform routine maintenance as required See Repair Instructions 9 Use only pipe hose and fittings rated for the maximum psi rating of the pump 10 Do not use these pumps for pumping water or other liquids for human or animal consumption Hazardous Substance Alert A CAUTION 1 Always drain and flush pump before servicing or disassembling for any reason 2 Always drain and flush pumps prior to returning unit for repair 3 Never store pumps containing hazardous chemicals 4 Before returning pump for service repair drain out all liquids and flush unit with neutralizing liquid Then drain the pump Attach tag or include written notice certifying that this has been done It is illegal to ship or transport any hazardous chemicals without United States Environmental Protection Agency Licensing Never use your hand to check the condition of hydraulic lines or hoses If hydraulic fluid penetrates the skin get medical help immediately
57. sie hier die f r Ihre Feldspritze eingestellten Maschinendaten w Petons O _ O k Maak mmm LXI NN RN Min Awo Geschwind ukur E Baar 2 _ I pu RENE SS maaa Sette 72 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik 13 3 Glossar Tab 13 2 Glossar Begriff Bedeutung Bus Bus bedeutet da verschiedene Ger te Terminal Jobrechner usw prinzipiell ber ein Netzwerk miteinander verbunden sind Hier werden nur noch Datenpakete Botschaften verschickt die alle Teilnehmer empfangen k nnen Jede Botschaft ist so gekennzeichnet da jeder Teilnehmer am Bus erkennen kann ob diese f r ihn bestimmt ist Nur dann wertet er sie auch aus CAN Bus Prinzipiell aus zwei Kabeln bestehendes Netzwerk CAN bedeutet Controller Area Network und wurde von der Fa Bosch f r den Einsatz in Industrieanlagen und PK Ws entwickelt Diese Form eines Datenbusses ist wegen seiner geringen St ranf lligkeit besonders gut fur den Einsatz in Industrieanlagen geeignet ISO 11783 Internationale Norm die Anschliisse und Datenaustausch fiir Traktoren sowie angebaute und angehingte landwirtschaftliche Maschinen festlegt Diese Norm wurde aus der europ ischen LBS Norm DIN 9684 2 5 weiterentwickelt und bildet damit die Grundlage fir ein international abgestimmtes System in der Landtechnik ISOBUS ISOBUS ist der Name fir die internationale Sc
58. siehe Kap 4 3 1 1 Seite 15 Aufruf der Maske f r die Airtec Einstellungen siehe Kap 9 Seite 53 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 11 x p r m lektronik Softkey Beschreibung 5 Bl ttern zur n chsten Maschinendatenmaske e Zur ck zur Arbeitsmaske Aufruf der Kalibrierungsmaske Radsensor siehe Kap 4 3 1 4 Seite 18 Aufruf der Masken DISTANCE Control siehe Kap 6 2 1 Seite 41 oder Hangspiegelung siehe Kap 5 1 Seite 37 Aufruf der Maske DISTANCE Control halbautomatische H heneinstellung siehe Kap 7 6 Seite 47 amm ee Meng _ Sollwert 1 200 hs Behaltergrosse 50001 S Arbeitsbreite 21 De ee Imp Haupttluss 400 1 Imp Radsensor 188m ino Beene Regelkonstante 7 0 Tank Control Druck bar Joystick Typ Druck bar ME MEiS H Arbeiten 5 kmeh EE SUSE EEE Pumpe min Izt dal Mindgeschm mes Soll 480 Abb 4 2 Maschinendaten Abb 4 3 Maschinendaten Abb 4 4 Maschinendaten Seite 1 Seite 2 Seite 3 Tab 4 3 Maschinendaten Seite 1 Beschreibung Sollwert Die als Sollwert angegebene Menge wird ausgebracht wenn die Spritze im Automatikmodus arbeitet Arbeitsbreite Einstellung der Arbeitsbreite der Feldspritze Dieser Wert mu korrekt eingestellt werden weil er die Flachenmessung und die ausgebrachte Menge beeinfluBt Imp Radsensor Ist ein Geschwindigkeitssensor
59. to avoid chemical corrosion and damage from freezing Drain by removing the lower drain plug Controlling the Pump Flow The best way to control the flow is by incorporating two control valves in a pipe tee immediately after the strainer in the discharge line This permits controlling agitation flow independently of nozzle flow In any centrifugal pump it is the large volume of liquid which puts load on the drive Use only the flow needed to develop the pressure required at the boom and to maintain adequate agitation Hydraulic motor driven centrifugal pumps are easily adjusted to the exact flow required as explained in the Operating Instructions of this manual Centrifugal Pump Control Hypro now offers many different components for spraying systems The Hypro centrifugal pump control incorporates the electric flow control valve a self cleaning line strainer a visual pressure gauge and a manual agitation control valve Flow Control Valve A high flow electric proportional valve allows for maximum flow control to the boom valves It provides smooth rapid control that can be controlled from either an electronic rate controller or switch box Strainers The recommended placement of the strainer for a centrifugal pump is in the pump outlet line This will eliminate any possible restriction that the strainer could create if it were installed in the inlet line Ensure that the proper strainer size and screen mesh are used to limit t
60. werden Einige Traktoren haben Doppelwirkventile mit einem relativ hohen R cklaufdruck Dieser Rucklaufdruck kann Probleme bei gesteuerten R ckschlagventilen verursachen Es bewegen sich dann Zylinder die nicht angesteuert werden Dieses Problem ergibt sich ebenfalls wenn Druck und R ckleitungsanschlu verwechselt wurden Durch den Druck werden die R ckschlagventile angehoben und die nicht bedienten Zylinder bewegen sich nach auBen Bei einem zu hohen R cklaufdruck ist die Anbringung eines drucklosen Ruckleitungsanschlusses m glicherweise eine L sung Wenn das l zu hei wird k nnen Sie eventuell einen lk hler montieren Es ist jedoch besser die Ursache der Erhitzung ausfindig zu machen und entsprechende MaBnahmen zu ergreifen Anlage Hydraulikplan pagina 16 4 ANHANGER 4 1 Einleitung Alle zuvor genannten Punkte gelten fur alle Dubex Spritzmaschinen Bei den Anhangern gibt es eine Reihe von Aspekten denen zus tzliche Aufmerksamkeit geschenkt werden muf 4 2 Spurfolgekonstruktion Nicht zutreffend 4 3 Sicherheit Die Maschine wiegt der Grundausstattung circa 7000 kg je nach Ausf hrung und Arbeitsbreite Wenn beide Behalter gef llt sind erh ht sich das Gewicht um ca 12 000 kg bis 15 000 bei fl ssigd nger so da das Gesamtgewicht ca 19 22 000 kg betragen kann oie m ssen Ihr Fahrverhalten an dieses Gewicht anpassen Beachten Sie die Geschwindigkeitsbegrenzung Wenn Sie eine Maschine mit einem
61. 0 0012 70 HK0410 80 HK0306 90 HK01 12 91 HF01206 92 HK120636 93 HK120666 94 HF101010 100 0010 110 HF01006 120 HR0006 130 HF00606 140 HK120606 150 HF060616 160 HF060618 170 0012 180 HF01206 190 410090 Page 25 BOLZEN GALV M8 X 75 MUTTER M 8 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 8 OLBEHALTER HANDPUMPE VELTON 2007 ZYLINDER DEICHSELFEDERUNG VELTON 2007 DRUCKSPEICHER HYDR 750 ML 30 BAR HANDPUMPE 50 25ML INKL HEBEL MANOM GLYC GEF LLT 0 160 ATO 1 4 ANSCH ENTL FTUNGSNIPPEL 3 8 BSP HYDR DICHTKEGEL 1 2 HAHN 4 WEG 3 8 HYDRAULIEK D PLUG ABSPERRH NE 1 4 HYDR GEH USE SCHNELLKUPPLUNG 1 2 REDUZIERNIPPEL 1 2 1 4 BOCHT 3 8 WARTEL X 3 8 WARTEL VERB KOPP 3 8 BI DR WARTEL 1 2 BUIT DR T STUCK 3 8 3 8 3 8 KUPFER RING 3 8 REDUZIERNIPPEL 3 8 1 4 HYDR KUPFER RING 1 4 DOPPELNIPPEL 1 4 HYDR VERBINDUNGSKOPF 1 4 AUSSENGEW BERWURF T ST CK 1 4 1 4 1 4 1 X BERWURFM T ST CK 1 4 UBERWURF X 1 4 KUPFER RING 1 2 REDUZIERNIPPEL 1 2 1 4 HY SCHLAUCH NR90 1 4 0 5MTR 1X90 1X180 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 32 0 870531 32 0 870531 32 0 870531 32 0 870531 32 0 870531 4090 943542 4090 152796 4090 152796 4090 152796 4090 152796 4090 152796 4090 152796 4090 152796 4090 152796 4090 152796 4090 152796 4090 152796 902
62. 0 885031 9020 885031 9020 885031 ZUBEHOR DEUTSCHLAND VELTON TANKCONTROL VELTON KASTJE DRUKREGELING KABELBAUM MONTAGE HYDRO ZYL KLAPPUNG 1 2 QS36F_APHDEF N sesch sesch esch ll DD 200 410091 215 410126 216 410313 217 410092 218 410160 219 410307 220 F832302 230 F832406 240 00030 250 HLVA2TA 260 B7208020 270 B7110020 280 B9410 10 HF101010 20 152784 30 HK120626 40 0010 HY SCHLAUCH NR91 1 4 2X90 PENDEL HY SCHLAUCH NR 126 1 4 1 20M 2X90 HY SLANG NR 313 1 4 0 27MTR 2X90 HY SCHLAUCH NR92 1 4 2X90 PENDEL HYDR SL NR 160 1 4 0 30 MTR 2X180 HY SLANG NR 307 3 8 0 45MTR 1X90 1X180 MUFFE 1 2 IG 1 4 IG V2A GEWINDE UBERGANGSRING 1 2 1 4 VA OL STOU 15 W 30 TEMP PEILGLAS 80 LTR FASS HYDR ANTR AT BOLZEN 8 20 INNENSECHSKANT DIN 7380 BOLZEN GALV M 10 X 20 KARROSSERIERING M 10 V2A T STUCK 3 8 3 8 3 8 DRUCKREGLUNG FUER BREMSLUFTANLAGE VERB KOPF 3 8 AUS 3 8 MUTTER KUPFER RING 3 8 50 GR024109 REDUZIERSTUECK M22 X 1 5 X M12X1 5 10 02524 TANKCONTROL 2080 2260 VELTON 9 51152796 10 ECEL 5 STICKER DRUKREGELING KASTEN KUNSTSTOF5 CEL 5 NICHT GEB 120X 15 E DROOG TROCKENSACK F R ELEKTRISCH 20 CO326625 SCHALTER TASTER 10A 30 EWPG 11 40 EKGP 50 27571 60 EK1075 70 B7206035 80 B8506 90 B9406 10 C1506252 13 L50016 14 B8216 Page 26 WIRTEL PG 1
63. 0 98920 3050 98920 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 MONTAGE TANKANSCHL VELTON QS36F_APHDEF eck sesch eck sesch ll 250 980453 260 980454 265 980461 270 98901 280 98049 290 9537 300 98043 310 98841 320 943542 330 61492 300 10105 360 9808 370 T3010 380 980457 390 980458 400 980459 410 980460 10 FO40050 20 F042950 30 F031050 40 F048750 50 F049550 60 F054550 70 O0230030 80 F0800 90 64032 100 F047432 101 F042332 102 F040835 110 F038125 120 F03049 130 50350 140 5144560 150 5700231 155 510031 10 VORMONTAGE KLARWASSERBEHALTER VELTON BEHALTER SPUL ENTLUFTUNG VELTON MONTAGE VERSORGUNGSLEITUNG RUHRWERKABSCHALTUNG HANDBEDIENT KLEBETEILE SAUGANLAGE VELTON HANDWASCHVENTIL MONTAGE SCHLAUCHE SAUGSYSTEM MONTAGE FAHRGESTELL VELTON TANKCONTROL VELTON SEITENDUSE MIT HAHN BELEUCHTUNG ZUBEHOR VELTON MONTAGE LUFTGEF ACHSE VELTON KUGELKOPF KUPPLUNG K80 130X130 MONTAGE HYDR DEICHSELFEDERUNG VELTON MONTAGE SPERRVORRICHTUNG ACHSE MONTAGE HYDR ABSTELLFUSS MONTAGE KOTFLUGEL VELTON T ST CK 2 KUNSTSTOFF 3 X AUSSENGEWINDE SCHLAUCHTULLE
64. 0 04 2010 Revisie Stadskanaal 8 7 6 5 4 2 1 Tel 0599 696000 2005 T3010 B7120090 Benaming Kogelkoppeling K80 130x130 M20 Stadskanaal Tek nr 13010 Datum 20 04 2010 Tel 0599 696000 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 2040 935271 Benaming Pompfundering Stadskanaal Tek nr 935271 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 2080 Benaming Pers unit Velton Stadskanaal Tek nr 98938 Datum 20 04 2010 Revisie A Tel 0599 696000 4 2 1 Dube E V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 2200 Kranenunit 6 Delig 0416 D 937420 98940 98050 98801 V9037240 87935 879161 100035 879218 F0901619 C 879352 T00035D B 879351 A Benomino Doseertank Velton Stadskanaal Tek nr 87980 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 5 4 2 1 Dube E V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 2200 98632 RU5020 93817 87931 87942 Benaming Doseertank Stadskanaal Tek nr 87935 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 8 6 5 4 2 1 Dube E V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW CU 2300 14 14 1 1 Benaming Schoonwatertank Velton Teknr 98876 Datum 20 04 2010 4 2 A 8210 lt B9210 B9210 b7110030 I A Dubex B V DUBEK Ohm
65. 05 3150 10105 3160 980421 3160 980421 3160 980421 MONTAGE EL HYDR GESPERTE LENKUNG VELT BELEUCHTUNG ZUBEHOR VELTON MONTAGE VERTEILER T STUCK QS36F_APHDEF wesch sesch sesch L eck wesch 1 1 70 0006 KUPFER RING 1 4 80 HF060618 T STUCK 1 4 UBERWURF X 1 4 90 HF01006 100 120616 110 2003 120 410090 30 HVN0002 40 0008 50 HVN0012 60 0010 70 HFO1212 80 HFO1210 90 HV500252 100 0012 110 7960590 120 9406 130 8205 10 7106030 11 8506 20 7208020 35 9408 40 ST040 50 BORD 3 60 BORD 4 70 002 80 004 140 7206020 150 9406 160 50404 170 11010 9 0614 10 15280 20 F8328012 16 REDUZIERNIPPEL 3 8 1 4 HYDR KUPPLUNG 90GR 1 4 1 4 MUTTER ENTL FTUNGSNIPPEL 3 8 BSP HY SCHLAUCH NR90 1 4 0 5MTR 1X90 1X180 FUSSPLATTE Ma 2 TEILIG NORTHMANN VORSCHALTVENTIL 4 2 SWH G02 C3B D12V SICHERHEITSVENTIL MRF 02 P 3 20 P T DICHTKEGEL 3 8 HYDR DOPPELNIPPEL 1 2 BSP REDUZIERNIPPEL 1 2 3 8 HYDR BLINDPLATTE HYDRO BLOCK ELEKTR KUPFER RING 1 2 INNENSECHSK BOLZEN M 5 X 90 12 9 KARROSSERIERING M 6 V2A MUTTER M 5 NETLOCK BOLZEN GALV M 6 X 30 MUTTER M 6 NETLOCK V2A BOLZEN M8X20 INNENSECHSKANT DIN 7380 KARROSSERIERING M8 40 KM S BRETT WARNTAFEL KLEIN LINKS WARNTAFEL KLEIN RECHTS REFLEKT
66. 09 04 Seite 47 ME MULLER lektronik 8 8 1 Seite 48 TRAIL Control Die Funktion TRAIL Control sorgt automatisch f r den Nachlauf einer angehingten Feldspritze in der Spur des Schleppers Uber einen Sensor Gyroscope am Traktor und einen Sensor Potentiometer am Drehpunkt der Lenkung der Maschine wird der aktuelle Zustand des Gesamtsystems erfa t Der Jobrechner ermittelt daraus die notwendige Reaktion der Hydraulik damit die Spritze der Spur des Traktors folgt Ein Neigungssensor optional gibt Aufschlub ber die Neigung des Gel ndes Damit ist es m glich eine automatische Hanggegensteuerung durchzuf hren Die Bedienung der Funktion TRAIL Control ist 1m Jobrechner integriert Das folgenden Kapitel beschreibt die Bedienelemente deren Benutzung und die Kalibrierung Inbetriebnahme Bevor der TRAIL Control benutzt werden kann mu der Sensor Gyroscope Abb 8 1 am Traktor befestigt werden Abb 8 1 Gyroscope Abb 8 2 Halter Gyroscope Abb 8 3 Gyroscope mit Halter Abb 8 2 zeigt den Halter f r das Gyroscope Dieser mu senkrecht und schwingungsfrei der R ckseite des Traktors befestigt werden Das Gyroscope ist dann in den Halter einzuh ngen und mit der Fl gelschraube festzuklemmen Siehe Abb 8 3 ZN Die Aufschrift TOP OBEN mu nach Oben zeigen Achtung Es ist unbedingt darauf zu achten daf das Gyroscope senkrecht und schwingungsfrei am Heck des Traktors befestigt w
67. 1 MIT MUTTER LUSTERKLEM 6MM2 MUTTER SCHALTER KASTEN KABEL 1 ADRIG 75 MM2 BOLZEN V2A M6 X 35 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 NETLOCK V2A KARROSSERIERING M 6 V2A ZYLINDER HYDR 50X30X625 MM DOPPELW GELENKKOPF D16 KLAPPUNG M20X2 5 AB 95 MUTTER M 16 NETLOCK 9020 885031 9020 885031 9020 885031 9020 885031 9020 885031 9020 885031 9020 885031 9020 885031 9020 885031 9020 905033 9020 905033 9020 905033 9020 905033 9020 905033 9020 905033 9020 905033 9020 905033 5100 872117 5100 872118 5100 872119 9100 872121 5200 94136 9200 94136 5200 94136 9200 94136 5200 94136 5200 94136 9200 94136 9200 877710 5200 877710 5200 877710 5200 877710 5200 877710 5200 877710 MONTAGE ZYL KLAPPUNG 33 36 SPRITZROHR V2A 6LOCH 500MM 2600MM SPRITZROHR V2A 7 LOCH AUF 500MM 3100MM SPRITZROHR VA 8 LOCH AUF 50MM 3600 MM SPRITZROHR V2A 9 LOCH 500MM 4100 MM SPRITZROHR 36 METER MONTAGE SPRITZLEITUNG HINTERBRUCKE 33N QS36F_APHDEF I I I I I I IN IN I FS eck ll 15 5 008 16 8720 18 B8212 19 B9212 25 9320 30 9216 40 LK283036 50 80124628 60 80125200 10 C1704080 30 8216 40 9216 50 LK404430 70 5 010 80 80124625 90 80124640 100 9224 10 Y002001 10 Y002001 10 Y002001 10 Y002001 10 87777 20 87779 30 87778 40 877710 50 F830412 60 F8313012 70 F046419 10 872117 30 F038013
68. 10 2003 20 mmtt jjj Monat 2 Stellen Tag 2 Stellen Jahr 4 Stellen Bsp 10 20 2003 jjjjmmtt Jahr 4 Stellen Monat 2 Stellen Tag 2 Stellen Bsp 2003 10 20 Jijttmm 4 Stellen Tag 2 Stellen Monat 2 Stellen Bsp 2003 20 10 Tab 5 3 Datumsformat Langen Flicheneinheit Auswahl Bedeutung metrisch Metrische Ma einheiten imperial Imperiale Ma einheiten wie sie in England verwendet werden Tab 5 4 L ngen Fl cheneinheit Volumeneinheiten Auswahl Bedeutung metrisch Metrische MaBeinheiten imperial Imperiale Ma einheiten wie sie in England verwendet werden US USA spezifische Mabeinheiten Tab 5 5 Volumeneinheit Gewichtseinheiten Auswahl Bedeutung metrisch Metrische MaBeinheiten imperial Imperiale Ma einheiten wie sie in England verwendet werden tons pounds USA spezifische Mafseinheiten Tab 5 6 Gewichtseinheiten Die Taste schaltet zur ck zum Men Ressourcen Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 21 ME voer lektronik 6 6 1 Seite 22 Datenaustausch COMFORT Terminal ist mit einem USB Anschlu ausger stet Dieser wird f r den Datenaustausch zwischen Terminal und Hof PC benutzt USB Stick Als Datentrager f r den Datenaustausch ist em USB Stick im Lieferumfang des COMFORT Terminal s enthalten
69. 10 MUTTER M 20 NETLOCK BOLZEN V2A M6 X 35 ZYLINDERKOPF BOLZEN V2A M 6 X 20 ZYLINDERKOPF 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3050 70235 3050 70235 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 3050 98841 MONTAGE NAALDLAGER ROLLEN TUSSENFRAM MONTAGE FAHRGESTELL VELTON QS36F_APHDEF sesch 271 B9406 272 DP606030 280 RU5020 290 B9224 10 LK2528 20 RO70035 20 70235 25 RU5020 30 KR1729 31 7110040 32 B8210 33 B9210 34 7110020 40 7110090 100 B7116050 110 B8216 113 FO90253 120 B9216 130 B7112025 140 7020072 150 B9320N 160 B7108025 165 B7108016 190 B7120050 200 B8220 210 9220 211 B7206020 212 8506 213 9406 214 DP252520 215 DP202020 216 DP402020 217 DP505025 218 DP604025 220 BORD 3 Page 8 KARROSSERIERING M 6 V2A KAPPE KUNSTSTOFF 60 X 60 X 3 MM GUMMI STOSS 50 X 20 M 10 SCHLIESSRING DURCHM 24 KUNSTSTOF LAGER 25 28 30 FUHRUNGSROLLE ZWISCHENRAHMEN 70X35X20 MONTAGE NAALDLAGER ROLLEN TUSSENFRAME GUMMI STOSS 50 X 20 M 10 KABELRUPS 19 SCHAKELS 1729 MM BOLZEN GALV M 10 X 40 VOLLGEW MUTTER M 10 NETLOGK SCHEIBE DURCHM 10
70. 2 3010 152782 3010 152782 3010 152782 LUCHT REGELAAR 33 36 42 MTR QS36F_APHDEF ma GE GE GEE o Lo I ll ll 90 FO31012 100 54006 110 54007 10 F1091525 20 1191525 30 F1090632 40 259156 50 F259155 60 F32620D3 70 F139055 80 F249155 90 F11063V 100 F11023V 110 FO10005 120 FO1006 130 040032 140 K32000R 150 042332 160 047432 170 F037425 180 F042232 190 152745 230 K2200321 240 F035140 250 F037431 260 F036226 2 0 9142535 280 5143545 290 7108110 300 9208 310 8208 320 FO46310 330 95264 340 84162000 350 82006750 360 50032 5 DOPPELVERSCHRAUBUNG 1 2 KUNSTSTOFF MESSING UBERWURFMUTTER 1 2 MESSING SCHLAUCHTULLE DURCHM 10 SCHLAUCHTULLE 25MM T5 SCHLAUCHTULLE 90 GR T5 SCHLAUCHTULLE 32MM T6 UBERGANGNIPPEL T5 T6 DOPPELNIPPEL T5 DRUCKFILTER 1 1 4 T5 T STUCK 1 1 4 T5 REDUZIER T5 1 1 4 AG VITON O RING FUR T5 VITON O RING FUR T6 GABEL T5 STECKER T 6 T STUCK 1 1 4 KUNSTSTOFF 3 X AUSSENGEWI DRUCKLUFTREGLER ELEKTRISCH SCHLAUCHT LLE 1 1 4 AUSSENGEWINDE DURCH KNIEST CK 1 1 4 INN INN GEWINDE BUCHSE 1 KUNSTSTOF SCHLAUCHT LLE 1 AUSSENGEWINDE DURCHM 3 MONTAGE SPRITZPISTOLE ANSCHLUSS RUCKSCHLAGVENTIL 40 MM KLEBEN PVC KLEBBUCHSE M GEWINDE 40 MM 1 1 4 MUFFE 1 1 4 PLASSON REDUZIERST CK 1 1 4 A 171 PLASSON SCHLAUCHSCHELLE V2A 25 35 MM SCHLA
71. 2 AUSSENGEWINDE DURCHM 50 DOPPELNIPPEL 2 PVC KNIESTUCK WINKELR FUR BERWURF 2 DU UBERWURFMUTTER 2 FUR KNIESTUCK DURCHM MUTTER 2 O RING DURCHM 3 X 30 SCHLAUCHT SAUGANSCH ENTLUFTUNGSVENTIL FUR TANK MONTAGE ABLASSHAHN KNIESTUCK 1 1 4 INN INN GEWINDE SCHLAUCHTULLE 1 1 4 AUSSENGEWINDE DURCH SCHLAUCHTULLE 1 1 4 INNENGEWINDE DURCHM T STUCK 1 P V C BOGEN 2 2X INNENGEWINDE SCHLAUCH STAHLSPIRALE DURCHM 50 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 45 60 DUBEX AUFKLEBER 395X131 TEXT TRANSPARANT AUFKLEBER LOGO DUBEX VELTON 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3068 980451 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980453 3070 980454 3070 980454 3070 980454 3070 980454 3070 980454 3070 980461 3070 980461 VORMONTAGE KLARWASSERBEHALTER VELTO BEHALTER SPUL ENTLUFTUNG VELTON MONTAGE VERSORGUNGSLEITUNG QS36F_APHDEF L ech ll 160 ST0023 170 ST00031 180 ST0027 190 ST00110 200 ST0008 210 B7110025 220 B8210 230 B9210 240 0032015 250 F013250 260 F8101650 10 F033226 15 F040940 20 5033
72. 240 980205 3240 980205 3240 980205 MONTAGE FEDER DRUCKVENTIL MONTAGE REMVENTIEL PARKEERREM VELTON MONTAGE BREMSDRUCKREGELVENTIL VELTON QS36F_APHDEF I ll ll 10 GR021001 HOHENREGELVENTIL 20 GR001809 INSCHRAUB KUPPLUNG M12 X 1 5 8R 30 GR036001 TESTNIPPEL 8 8 T STUCK 50 GR008409 KR MMER M14X1 5 10H 60 GR032719 KUPPLUNG M 14 X 1 5 8R 65 GR026409 T INSCHRAUBKUPPLUNG 8 8 M12X1 5 66 HF10807 70 B7206020 80 B8506 90 B9406 ROHR M12X1 5 AG BOLZEN V2A M 6 X 20 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 NETLOCK V2A KARROSSERIERING M 6 V2A 10 GR026002 BREMSVENTIL 20 HSM22 30 GR00501 1 40 HF12212 50 GR055211 STELLMUTTER M 22 X 1 5 GRAU LEITUNGSFILTER SLAUCHTULLE 12MM M22X1 5 AUB GEWINDE GRAU KUPPLUNGSKOPF ROT 60 GR045209 BOLZEN M22 X 1 5 70 GR054509 BOGEN M22 X 1 5 2X AUB GEWINDE 80 GR042009 BOGEN M 22 X 1 5 INNENGEWINDE 90 GR058001 100 GR037111 FESTSTELLVENTIL T ST CK FESTSTELLVENTIL 110 GR032319 REDUZIERUNG M16X1 5 X M22X1 5 120 2215 DOPPELNIPPEL M22 X 1 5 AUSS AUSS GAL 130 GR048309 INSCHRAUBKUPPLUNG M16 X 1 5 140 5141320 150 50016 160 B7108030 170 B8208 180 B9208 10 GR005001 20 GR00501 1 SLANGKLEM 13 20 RVS SCHLAUCH GUMMI 5 8 DURCHM 16 MM BOLZEN GALV M 8 X 30 MUTTER M 8 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 8 ALB VENTIL GRAU LEITUNGS
73. 4 in Ibs Model 2500 0046 only 8 If the proper Hydraulic Pump Unit has been selected according to Hypro recommendations and the unit has been correctly plumbed into the hydraulic system operation should Troubleshooting or hydraulic system heat is excessive etc check the following troubleshooting guide for possible problems and solutions be quite satisfactory If spraying performance is unsatisfactory Troubleshooting Guide Symptom Probable Cause s Corrective Action s Low Discharge Pump not primed Air leaks in inlet line Blocked or clogged line strainer Impeller plugged Undersize inlet line or collapsed hose Improperly sized hydraulic motor Eye of impeller rubbing on volute Remove topmost vent plug from face of pump and run pump to expel trapped air See Installation Instructions Check and reseal inlet fittings Inspect strainer and clear any debris from screen Inspect and clear obstruction Suction line should be the same diameter as inlet port of pump or larger Refer to Pump Selection Guide to determine proper size hydraulic motor for your hydraulic system Remove volute front cover and inspect the impeller If wear detected sand the impeller eye O D with emery cloth Hydraulic system overheating Improper hydraulic motor size Insufficient hydraulic hose size Refer to Pump Selection Guide to determine proper size for your hydraulic system Check
74. 6 40 0012 50 HK0306 60 HF00606 Page 15 HYDR SL NR 128 3 8 3 40 MTR 1X90 1X180 REDUZIERNIPPEL 1 2 3 8 HYDR KUPFER RING 1 2 KUPFER RING 3 8 DRUCKSPEICHER HYDR 320 ML 60 BAR CILINDER 70 X 40 X 1000 DW H L 30M MACH BOLZEN GALV M 10 X 100 VOLLGEW KARROSSERIERING M 10 V2A MUTTER M 10 NETLOCK T STUCK 3 e 3 8 3 8 VERB KOPF 3 8 AUS 3 8 MUTTER TANKBEVESTIGINSBAND 1 2 MTR KLEMMSCHNA FUSSPLATTE 3 5 TEILIG NORTHMANN VENTIL 4 3 SWH G02 C4 D12V RUCKSCHLAGVENTIL DOPPEL GEST NORTHMANN RUCKSCHLAGVENTIL EINFACH ATOS REDUZIERNIPPEL 3 8 1 4 HYDR T STUCK 1 4 1 4 1 4 DICHTKEGEL 3 8 HYDR REDUZIERSTUCK 3 8 AUSSEN 1 4 INNENGEW VERBINDUNGSKOPF 1 4 AUSSENGEW UBERWURF KUPFER RING 3 8 KUPFER RING 1 4 DROSSELSCHRAUB 1 5 MM INNENSECHSK BOLZEN M 5 X 90 12 9 HYDR DICHTKEGEL 1 2 KUPFER RING 1 2 REDUZIERNIPPEL 1 2 3 8 HYDR KABEL U STECKER F HYDRAULIK VENTIL HY SLAUCHNR 122 1 4 6 10 MTR 2X180 ZIPFEL SCHNELLKUPPLUNG 1 2 REDUZIERNIPPEL 1 2 1 4 KUPFER RING 1 2 ABSPERRHANE 1 4 HYDR DOPPELNIPPEL 1 4 HYDR 3130 980458 3130 980458 3130 980458 3130 980458 3130 980458 3130 980458 3140 20087 3140 20087 3140 20087 3140 20087 3140 20087 3140 20087 3140 20087 3140 20087 3140 20087 3140 20087 3140 20087 3150 10105 3150 10105 3150 10105 3150 10105 3150 10105 3150 10105 3150 10105 3150 10105 3150 10105 3150 10105 3150 10105 3150 101
75. 6 Landeseinstellungen Cursor in Abb 4 7 Landeseinstellungen Cursor auf Ausgangsposition Sprache Datumsformat In Abb 4 6 und Abb 4 7 sehen Sie das Men der Landeseinstellungen Nach Auswahl des Men s steht der Cursor siehe Abb 4 6 auf dem obersten Eintrag Wird der Auswahlknopf gedreht wandert er mit jedem Klick einen Eintrag weiter Je nach Drehrichtung des Knopfes nach oben oder unten Wird das Ende der Liste erreicht springt er wieder an den Anfang Steht der Cursor an der gew nschten Position z B wie in Abb 4 7 wird durch Dr cken des Auswahlknopfes in ein weiteres Auswahlmen oder in die Eingabemaske verzweigt Handelt es sich um ein Auswahlmen wird der gew nschte Eintrag durch Drehen Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 15 MULLE lektronik 4 3 2 Seite 16 des Auswahlknopfes ausgewahlt und durch Driicken des Auswahlknopfes bestitigt Handelt es sich um eine Dateneingabe dann ist wie im Kapitel 4 2 2 beschrieben fortzufahren Dateneingabe In die Dateneingabe gelangt man durch die Auswahl eines Wertes in einem Auswahlmen siehe Kap 4 2 1 Auf dem Bildschirm erscheint dann die Eingabemaske Eingabefeld Auswahlzeile Im oberen Teil des Bildschirms wird das Eingabefeld angezeigt Es wird durch einen Rahmen markiert in dem die maximal m gliche Stellenzahl dargestellt wird Die erste Stelle innerhalb des Rahmens st dunkel unter
76. 613 561 519 481 450 421 3 03 08 924 739 672 616 569 528 493 462 3 53 33 1000 800 727 667 615 5 2 533 500 4 03 57 1071 857 7 9 714 659 612 571 935 4 53 79 1137 910 827 758 700 650 606 569 5 04 00 1200 960 8 3 800 738 685 640 600 6 Gestange komplett einfahren Soll gut am Rahmen anliegen Verstellung Uber die Lange der Schubstange Gestange ausfahren Gestange Ausleger 1 amp 2 sollen in einer Linie liegen Korrektur ber die Anschlagbolzen zwischen 1 amp 2 Produktinformation Gestange einstellung padina 7 Gestange Ausleger 2 amp 3 sollen in einer Linie liegen Korrektur Uber die Anschlagbolzen zwischen 2 amp 3 pe En ad EP Seile zum Ein und Ausfahren ausseren Ausleger spannen Ertst das hintere Seil zum Ausklappen und dann das Einklappseil Dieses soll nicht zu stramm sein weil sonnst das Gestange nicht mehr an den 4 Gelenkbolzen anliegt Die Feder der Anfahrsicherung soll so stramm sein das bei 45 Grad zuruckgeklappten Sicherung der die Windungen des Feders auf einander liegen pagina 8 Gestange wagerecht stellen Die aussere Ausleger kann Uber das obere Gelenk der Anfahrsicherung wagerecht gestellt werden Ausnahmsweise kann eine Wagerechtstellung der 1 Ausleger erforderlich sein Hierzu k nnen dunne Platten zwischen den gabel und der unteren Holm montiert werden Stadskanaal April 99 pagina 9
77. 701 MONTAGE TEILE HINTERBRUCKE QS36F_APHDEF 1 eck sesch ll 100 19911 2 92106 4 B9224 5 4 0235 8 PVC50202 9 PVC50201 20 B7116100 30 B7116070 31 BP2032 40 BP2020 41 BP2025 50 B8216 0 B9220 80 76E1208 90 B7110050 100 B8210 110 B9410 111 B9210 120 V92050 130 B7112090 131 B9212 132 B8212 133 B799445 140 LK2224 150 B9216 160 RO70037 170 LK2528 175 199330 176 B797041 180 B7112030 190 B9312N 260 B7120110 261 B8220 262 7206035 2 0 B7206020 Page 7 ROLLE ZWISCHEN RAHMEN 1990 V2A BUCHSE SCHLIESSRING DURCHM 24 MONTAGE NAALDLAGER ROLLEN TUSSENFRAME PVC 50X20 MM L 90 MM PVC 50X20 L 280MM BOLZEN GALV M 16 X 100 BOLZEN GALV M 16 X 70 BUCHSE 20 X 32 MM BRONZE BP25 BUCHSE 20 X 20 MM BRONZE BP25 BUCHSE 20 X 25 MM BRONZE BP25 MUTTER M 16 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 20 STOSSDAMPFER SUPERBALANS BOLZEN GALV M 10 X 50 MUTTER M 10 NETLOCK KARROSSERIERING M 10 V2A SCHEIBE DURCHM 10 GASFEDER 14 28 200 SLAG KRAFT 500 1500 BOLZEN GALV M 12 X 90 SCHLIESSRING DURCHM 12 MUTTER M 12 NETLOCK SPLINT 4 X 15 KUNSTSTOF LAGER 2224 30 SCHLIESSRING DURCHM 16 ROLLE PENDELAUSGLEICH 10 2003 KUNSTSTOF LAGER 25 28 30 BOLZEN PENDELLAGER AB 30M SCHMIERNIPPEL M 6 X 1 90 GR BOLZEN GALV M 12 X 30 FEDERRING M12 NORDLOCK SATZ BOLZEN A2 M 20 X 1
78. 8 30 5143550 40 F036232 50 F0800 60 037425 70 0012 80 FO46310 100 5141016 110 110251 120 1102512 130 T10251R 140 T102510 150 7110030 160 8210 170 9210 30 FO41619 50 F038119 60 F042025 70 FO41819 80 5142230 o F036226 10 F037431 Page 11 AUFKLEBER DUBEX LOGO 415X295 AUFKLEBER WICHTIG AUFKLEBER SAUGARMATUR 2 PUMPEN AUFKLEBER SPURENNACHLAUF AUFKLEBER SCHOONWATERTANK BOLZEN GALV M 10 X 25 MUTTER M 10 NETLOCK SCHEIBE DURCHM 10 ROHR 32X1 5 V2A TIG SAUGANSCHLUSS 2 AUBENGEWINDE SCHWEISSMUFFE 2 REDUZIERNIPPEL 1 1 1 4 SCHLAUCHT LLE 1 1 4 INNENGEWINDE DURCHM SCHLAUCH STAHLSPIRALE 1 1 2 DURCHM 4 SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 50 MM REDUZIERSTUCK 1 1 4 1 2 KUSTSTOF ENTL FTUNGSVENTIL F R TANK BUCHSE 1 KUNSTSTOF HYDR DICHTKEGEL 1 2 SCHLAUCHT 1 4 AUSSEN 90 GRAD 10 MM SCHLAUCHSCHELLE VERZ BAND 10 16 MM TANKDECKEL 250L SCHRAUBBAR TANKSIEB F DECKEL T10251 DICHTUNG F TANKDECKEL T10251 PASSRING F DECKEL T10251 BOLZEN GALV M 10 X 30 MUTTER M 10 NETLOCK SCHEIBE DURCHM 10 SCHLAUCHTULLE 1 2 AUSSENGEWINDE DURCHM T STUCK 3 4 SCHLAUCHT LLE 3 4 AUSSENGEWINDE DURCHM SCHLAUCHT LLE 3 4 AUSSENGEWINDE DURCHM SCHLAUCHSCHELLE VERZ BAND 22 30 MM REDUZIERST CK 1 1 4 A 171 PLASSON MUFFE 1 1 4 PLASSON 3070 980461 3070 980461 3070 980461 3070 980461 3070 980461 3070 980461 3070 980461 3070 980461 3070 98805 3070 98805 3070 98805 3070 98805 3070 98805 3070 98805 3070
79. 9307C Mechanical Seal Kit 3430 0604 Includes items 7 amp 8 Bearing Kit 3430 0671 Includes items 10 11 12 13 amp 15 Note When ordering parts give QUANTITY PART NUMBER DESCRIPTION and COMPLETE MODEL NUMBER Reference Hydraulic Motor Seal Replacement 3430 0611 numbers are used ONLY to For seal replacement in motor 2500 0036 GM10 identify parts in the drawing and are NOT to be used as order Impeller Hardware Kit 3430 0612 Includes items 3 4 amp 6 Hydraulic Motor Seal Replacement 3430 0616 For seal replacement in motor 2500 0046 GM12 No Regra Pan No Description Na regalpartno ee 0000 _ Req d Description Req d 0 2 4 2406 0039 PipePluyg Ball Bearing 6 1 1610 0058 Ire 17 1 1720 0209 JORng 7 1 1721 0208 0 6 18 1 2300 0040 Plug 8 1 2120 0043 19 8 2210 0131 Bot 9 1 0755 9300C SealFlange 22 Includes a Stainless Steel Wear Ring and 4 Pipe Plugs Ref No 2 Used in U Universal Flange models includes Stainless Steel Wear Ring and 4 Pipe Plugs Ref No 2 numbers Source Form L 1492 06 06 QS36F_APHDEF GRUPPARTNR ARTOMS Stuck STAFARTNR ARTHOMS 0 98801 BEFEST EINSPULSCHLEUSE VELTON 10 2005 1 20 F8101650 SCHWEISSMUFFE 2 0 98801 70 F8328012 DOPPELNIPPEL 1 2 V2A 0 98801 80 4988015 BEFESTIGUNG KREISELPUMPE VELTON 0 98934 BEFESTIGUNG FEDERUNGVENTIL 10 98689 BEFESTIGUNG FEDERUNGVENTIL
80. 95 SCHOORSTANG 93608 1E DL 30 24 M 12 05 KLARWASSERBEHALTER 400L VELTON 02 2007 BEHALTER VELTON 12500L 03 2007 QS36F_APHDEF sch sesch esch sesch N ND n5 N zech e 30 L50040 20 HFO1010 30 7008035 70 F8327012 80 F8101610 90 0012 10 T3020 190 98936 20 9224 110 95485 140 19937 10 954841 10 94144 60 988842 70 941448 90 988935 30 15472014 1 93311 260 93332 40 886 9 120 88672 9 BP2432 10 88135 50 B8024 50 F8327006 70 F8327025 13 710900 41 F8327019 51 98879 52 98874 Page 2 GELENKLAGER GF40 DO DOPPELNIPPEL 3 8 KONISCH HYDR BOLZEN M 8 X 35 SCHWARZ SOK 1 2 2 X BI DRAAD R V S SCHWEISSMUFFE 3 8 HYDR DICHTKEGEL 1 2 ANBAUPLATTE 130X130 M20 BEF NIPPEL HYDR SCHLAUCHE DEICHSEL VELTO SCHLIESSRING DURCHM 24 PENDELMODUL BEFESTIGUNG BEVEST GELEIDEROL TUSSENFRAME LINKS VIERKANTROHR 100X100X4 RAHMEN GESTANGEAUFL HINTEN 18 45 11 2006 VIRKANTROHR 50X50X4 FLACHEISEN 35X5 HOHENF HRUNGSPROFIL GESCHWEISST VELTONO8 KUGELLAGER 47 X 20 X 14 MM STAUBDICHT ANSCHLAG GASDAMPFER HINTERBR CKE GASVEERHOUDER ACHTERBRUG 30 MTR 09 2004 SCHARNIER 4E SECTIE SUB LAS SCHUTZB GEL 4E TEILBREITE 7 D SEN 99 B CHSE 24 X 32 MM BRONZE BP20 BEFESTIGUNG STREBE 94 95 MUTTER M 24 SCHWARZ MUFFE 1 4 V2A MUFFE 1 V2A TANKDECKEL VELTON V2A MUFFE 3 4 V2A BEFESTIGUNG ENTL FTUNG VELTON 03 2007 DECKEL ENTL FT
81. 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 MONTAGE KOTFLUGEL VELTON CILINDER HOOG LAAG STAALK VELTON 2005 QS36F_APHDEF ma GE GEE GEE GEE GEE ll sesch sesch 10 B7206020 20 B8506 30 B9406 40 7208020 50 8208 60 9208 70 7110050 80 9210 90 8210 100 7110025 110 7110030 120 7110020 130 DPO32 40 954995 50 9230 60 5330203 80 95490 90 53010199 100 799445 110 9224 120 7116030 130 LK303435 140 9230 141 B9316N 142 7110040 143 8210 144 9210 145 7124060 146 8224 150 B7208030 160 8208 BOLZEN 2 6 X 20 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 V2A KARROSSERIERING 6 V2A BOLZEN M8X20 INNENSECHSKANT DIN 7380 MUTTER M 8 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 8 BOLZEN GALV M 10 X 50 SCHEIBE DURCHM 10 MUTTER M 10 NETLOCK BOLZEN GALV M 10 X 25 BOLZEN GALV M 10 X 30 BOLZEN GALV M 10 X 20 KAPPE KUNSTSTOFF EINSATZ RUND 32MM STAALDRAAD BEVEST CILINDER VELTON 2007 UNTERLEGSCHEIBE 30 V2A STAHLSEILROLLE STAHL 203 2MM 8 SICHERUNG STAHLSEIL HUBZYLINDER 11 2006 STAHLSEIL 10MM L 1995 SPLINT 4 X 15 SCHLIESSRING DURCHM 24 BOLZEN GALV M 16 X 30 KUNSTSTOF LAGER 30 34 35 UNTERLEGSCHEIBE 30 V2A FEDERRING M16 NORD OCK S
82. 992536 9400 992536 9400 992536 9400 992536 MONTAGE SPRITZLEITUNG 7 LOCH MONTAGE SPRITZLEITUNG 8 LOCH MONTAGE SPRITZROHR 9 LOCH GESTANGE 36M 24M KLAPPUNG 12 2005 MONTAGE SPURSTANGE M2 A8 GEZOGEN o DELIG EL HYDR 36MTR VELTON QS36F_APHDEF FS N 9 S I IN 10 872118 30 F05552 31 S604412Z 32 R0200930 20 F05552 21 56044127 22 R0200930 31 8 2119 10 872121 30 F05552 31 56044127 32 R0200930 10 93608 20 93639 30 93633 40 88671 60 88182 70 88162 80 936226 90 936228 100 88142 110 488143 125 936230 30 B8212 50 BP3032 60 BP3016 0 B9212 80 B91051 90 B9216 8 50325 9 50319 10 946336 20 945336 30 94136 40 3005 Page 28 SPRITZROHR V2A 7 LOCH AUF 500MM 3100MM EINDOP 1 2 MET BAJONETAANSLUITING BAJONETT MUTTER NOCKEN DICHT RING GUMMI 20 X 9 X 3 MM BAJONETTMUTTER EINDOP 1 2 MET BAJONETAANSLUITING BAJONETT MUTTER NOCKEN DICHT RING GUMMI 20 X 9 X 3 MM BAJONETTMUTTER SPRITZROHR VA 8 LOCH AUF 50MM 3600 MM SPRITZROHR V2A 9 LOCH 500MM 4100 MM EINDOP 1 2 MET BAJONETAANSLUITING BAJONETT MUTTER NOCKEN DICHT RING GUMMI 20 X 9 X 3 MM BAJONETTMUTTER 1 GEST TEIL 30 36 24M 9 D SEN 2E SECTIE 30 MTR 12 DPS NW SCHAR 12 05 3E SECTIE 36 MTR NW SCHARN 10 2004 4E TEILBREITE 7 D SEN 99 SCHOORSTANG 93608 1E DL 30 24 M 12 05 SCHRAGSTANGE 30 36 MTR KLAPPSCHERE AB 30M 2009 SCHERE 2 TEIL AB 30M 09 RECHTS SCHAAR 95 DEEL1 SCHAAR 95 DEEL2 KLAPPSCHERE 2
83. A SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 45MM 2 WEGE HAHN 2 A R SCHLAUCHTULLE 2 AUSSENGEWINDE DURCHM 50 SCHLAUCHT 90 GR 2 DURCHM 50 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 45 60 25MM WINKEL BERWURFMUTTER T STUCK 3 4 V2A KABELSCHUH 1 5 ISOLIERT 3M SCOTCHLOK MAGNETVENTIL 2 WEG DIR 1 SCHLAUCHTULLE 19 MM T STUCK 2X BERWURF 1X GEWINDE M34 DOPPEL NIPPEL 1 X 40 MM MUTTER M 8 NETLOCK INSCHRAUBEKUPPLUNG RECHT 1 4 4 MM REDUZIERNIPPEL 3 4 1 ADAPTER 3 4 BAJONET 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 200219 3090 95059 3090 95059 3090 95059 3090 95059 3090 95059 3090 95059 3090 95059 3090 95059 3090 95059 3090 95059 3090 95059 SPUL SAUGSYSTEM ANH SPRITZE QS36F_APHDEF ne GE GEE GEE 40 56044147 50 5142230 60 5142535 70 5143545 80 95059 90 FO38025 91 FO42232 92 F046425 94 F042025 95 F038125 96 F057326 100 Y0025015 120 B9408 140 0014 200 50013 230 50025 240 200201 250 20209 256 7206020 257 9406 260 50019 270 7206020 280 9406 290 9208 300 50404 9 101226 10 1012 20
84. ATZ BOLZEN GALV M 10 X 40 VOLLGEW MUTTER M 10 NETLOCK SCHEIBE DURCHM 10 BOLZEN GALV M24 X 60 MUTTRER M 24 NETLOCK V2A BOLZE Ma X 30 MUTTER M 8 NETLOCK 170 HK120636 BOCHT 3 8 WARTEL X 3 8 WARTEL 180 HF01010 DOPPELNIPPEL 3 8 KONISCH HYDR 185 HK120666 VERB KOPP 3 8 BI DR WARTEL 1 2 BUIT DR Page 14 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3110 95473 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 3005 3130 980458 MONTAGE SPERRVORRICHTUNG ACHSE 3130 980458 3130 980458 3130 980458 3130 980458 3130 980458 5 DELIG ELEGT HYDR SCHAKELVENTIEL QS36F_APHDEF ml sesch esch lll 190 410128 200 HFO1210 210 0012 220 0010 230 0060 235 C1804010 240 B7110100 250 B9410 260 B8210 270 HF101010 280 HK120626 290 5350500 10 0005 20 0009 25 0011 30 HVNOO17 40 01006 50 HF060606 60 0010 70 HF41006 80 120606 90 0010 100 0006 110 5 015 120 7960590 130 0012 140 0012 145 01210 150 156601 10 410122 20 0012 30 HF0120
85. Abb 6 1 USB Stick Zus tzliche Sticks sind als Ersatzteile unter der Artikelnummer 30322589 bei M ller Elektronik GmbH u Co KG erh ltlich Achtung Verwenden Sie nur die original USB Sticks von M ller Elektronik Nur hier ist ein problemloser Betrieb mit dem COMFORT Terminal gewahrleistet Der USB Stick ist mit einem Schreibschutz Schalter versehen Damit k nnen Sie versehentliches Uberschreiben bzw L schen von Daten verhindern Beachten Sie da der Schreibschutz ausgeschaltet sein mu wenn der Stick im COMFORT Terminal zum Einsatz kommt siehe Abb 6 2 Schreibschutz Schalter 1 Schreibschutzschalter 2 Markierung f r Schreibschutz eingeschaltet Abb 6 2 Schreibschutz Schalter Am Ende des USB Sticks blinkt eine LED beim Zugriff auf Dateien siehe Abb 6 3 Abb 6 3 Betriebsstatus LED Den Stick nur abziehen wenn das COMFORT Terminal ausgeschaltet ist Nur so ist gew hrleistet das alle Daten korrekt geschrieben wurden Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG 6 2 USB Anschluf Der USB Anschlu befindet sich an der linken R ckseite des Terminals Zum Einstecken des USB Sticks beachten Sie bitte Abb 6 4 bis Abb 6 6 Vor dem Einstecken mu die Schutzkappe abgezogen werden Dann den Stick mit der Aufschrift nach vorn wie in Abb 6 5 in die Halterung einf hren und mit leichtem Druck so weit einschieben bis die Position in
86. B8506 80 B7116050 90 B8716 100 877104 110 RO40155 120 B799330 130 DP016 140 905033 150 LK2022 170 B8216 20 B7206020 30 B8506 70 B8212 80 B9212 90 B7112050 100 B8112 110 BP2032 120 BP2016 130 B8216 140 RU5020 160 B7116050 170 B8716 Page 29 5D ELECTR HYDR 30M VELTON SPANSTIF M6 X 36 A2 SCHLIESSRING DURCHM 20 MUTTER M 20 NETLOCK BOLZEN V2A M 6 X 20 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 NETLOCK V2A BOLZEN GALV M 16 X 50 STELLMUTTER M 16 ROHR 20X1 V2A ROLLE TRANSPORT GESTANGE 40 X 155 SPLINT 3 X 30 GALV KAPPE KUNSTSTOFF EINSATZ RUND 16MM MONTAGE ZYL KLAPPUNG 33 36M KUNSTSTOF LAGER 2022 20 MUTTER 16 NETLOCK BOLZEN V2A M 6 X 20 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 NETLOCK V2A MUTTER M 12 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 12 BOLZEN GALV M 12 X 50 VOLLGEW MUTTER 12 GALV BUCHSE 20 X 32 MM BRONZE BP25 BUCHSE 20 X 16 MM BRONZE BP25 MUTTER M 16 NETLOCK GUMMI STOSS 50 X 20 M 10 BOLZEN GALV M 16 X 50 STELLMUTTER M 16 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 94363 9400 945336 9400 945336 9400 945336 9400 945336 9400 945336 9400 945336 9400 945336 9400 945336 9400 945336 9400 945336 7040 61451 7040 61451 7040 61451 7040 61451 7040 61451 7050 9041 7050 9041 7050 9041 MONTAGE 3E SECTIE 36MTR MONTAGE SPUITBOOM GTR 36
87. BUS 09 04 MULLER lektronik Tab 10 3 Diisentabelle nach ISO 10625 l min bei 3 bar 01 0 4 15 D seA LL Spezifisch D seB Spezifih DiseC Spezifisch DiseD l Spezifisch __ Keine D se l o 10 5 2 Eingabe der Arbeitsbedingungen Bei Darstellung der Mehrfachd senmaske wird der untere Bereich der Maske immer mit den aktuellen Werten der aktuell eingestellten Arbeitsbedingungen gef llt Menge bei TU kuch Anzeigebereich der beteiligten D sen waummmumununuununuuunnunuununuununuununuuununununuuununuunununununununununnn n min 1 5bar max 6 Obar blsha His 436 Abb 10 9 Arbeitsbedingungen Dieser Bereich enthalt drei anwenderspezifische Parameter Arbeitsgeschwindigkeit Minimaler Druckwert Maximaler Druckwert Der durch die Druckwerte festgelegte Druckbereich soll immer innerhalb der vom D senhersteller festgelegten Spezifikation liegen Je nach Betriebsart der Mehrfachd sen kann der Aufbau des Anzeigebereiches f r die beteiligten Diisen variieren Im Vario Modus stellt sich der Bereich wie folgt dar Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 61 MULLER lektronik Menge bei TU km h for Varia Modus 6 Im Vario Modus verwendete D sen min 1 5bar max B llbar ibi ha Bis HAG Liha Abb 10 10 Arbeitsbedingungen Vario Modus Der Bereich der Ausbringmengen wird durch die einzelnen Dii
88. Bef llgrenze 2 mu f r diese Anwendung auf 0 gesetzt sein da sonst auf die Bef llung mit 2 Bef llgrenzen umgeschaltet wird Anschlie end mit dem Bef lltaster der sich in der N he der Bef llschleuse befindet den Kugelhahn ffnen Es erscheint das Symbol c Die Bef llung ist nun eingeschaltet Sobald der angegebene F llstand erreicht ist wird der Kugelhahn automatisch geschlossen Der Bef llvorgang ist dann beendet Soll der Tank voll getankt werden so kann mit der Taste der maximale F llstand als Bef llgrenze eingestellt werden Dabei ist darauf zu achten dass das Eingabefeld f r die Bef llgrenze 1 aktiv ist Andernfalls w rde die Bef llgrenze 2 ver ndert und damit automatisch auf Bef llung mit 2 Bef llgrenzen siehe Kap 4 6 3 2 umgeschaltet Der Bef llvorgang kann anschliebend wieder durch Dr cken des Bef lltasters gestartet werden Bei Erreichen der Bef llgrenze wird dann wieder automatisch abgeschaltet Ein Abbruch der Bef llung ist jederzeit mit dem Bef lltaster m glich Bef llung mit zwei Bef llgrenzen Um die 2 stufige Bef llung zu aktivieren m ssen lediglich die Werte f r beide Bef llgrenzen eingegeben werden wobei der zweite Wert gr sser sein muss als der erste BEFULLUNG ankinhalt akt 345 Sefullgrenze 1 566 Sefullgrenze 2 50001 Abb 4 29 Bef llung mit 2 Bef llgrenzen Da 2 in sich schl ssige Grenzwerte eingegeben wurden wird die 2 stufige Bef llung aktiviert Die In
89. Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 der Spritze in km h Hat die Spritze keine eigene Geschwindigkeitsermittlung so mu die Ge schwindigkeit vom Traktor bernommen werden Spritzdruck Aktueller Druck der Spritzbriihe in bar Der Sollwert kann im Automatikmodus in 10 Schritten ver ndert werden Der Prozentsatz wird nach der Ver nderung ca 2 Sekunden angezeigt Seite 21 MULLE lektronik Wird die Spritze in den manuellen Modus Manueller Modus umgeschaltet so erscheint das Symbol d in der 19 m Anzeige Mit den Tasten Lo des MFG siehe Kap 12 1 Seite 70 kann der Spritzdruck nun manuell verstellt werden 6 5 km h Shar Abb 4 15 Manueller Spritzmodus Erscheint das Symbol g amp in der Anzeige so wurde ein Sollwert von I ha vorgegeben oder die minimale Arbeitsgeschwindigkeit unter schritten siehe Tab 4 3 Seite 12 Obwohl der Spritzenhauptschalter eingeschaltet wurde wird die Spritze erst eingeschaltet wenn alle Bedingungen wieder erf llt sind 194 E Ist die aktuelle Geschwindigkeit kleiner als Min Auto Gesch und gr sser als Min Abb 4 16 Minimale Arbeitsgeschwindigkeit 3 8kmih A 2 bar Arbeitsg erscheint das Symbol K in der Abb 4 17 Min Auto Geschwindigkeit Anzeige siehe Tab 4 3 Seite 12 4 4 1 2 Teilbreiten Die Teilbreiten werden durch Balken und dreieckige Symb
90. Disassembly Instructions 1 Clamp the motor in a vise with the bolts facing up Take caution to avoid damaging the machined surfaces of the motor Remove the bolts using a 17 mm wrench See Figure 1 2 Remove the rear cover of the motor Mark the balancing plate and body to ensure proper reassembly See Figure 2 Remove the bal ancing plate for seal replacement Place the rear cover back on the motor 3 Remove the motor from the vise and set it on the rear cover Remove the front cover Mark the balancing plate and body to ensure proper reassembly See Figure 2 Remove the balancing plate for seal replacement Remove the drive and driven gear Inspect all components for worn parts If non seal components are worn replace motor assembly Figure 1 4 Remove snap ring and support ring Punch shaft seal out using a screwdriver and soft mallet Assembly Instructions 5 Place shaft seal in front cover spring side down followed by the support ring and snap ring 6 Place rear balancing plate in the body making sure there is proper alignment Place drive gear and driven gear in the body and rear balancing plate Set the front balancing plate over the shafts and into the body Thoroughly grease the splines of the drive shaft before placing the front cover on the body pressing onto the guide pins Figure 2 7 Rotate the pump and reclamp in a vise Set the rear cover over the guide pins Install bolts and torque to 4
91. ELAAR 33 36 42 MTR WASSER DRUCKREGELSYSTEM MONTAGE SCHLAUCHE U SCHELLEN VERLOOPRING 3 8 BUI 1 4 BI R V S GEWINDE UBERGANGSRING 1 2 1 4 VA SCHLAUCHT 1 4 AUSSEN 90 GRAD 10 MM MUTTER M 6 NETLOCK V2A BOLZEN V2A M6 X 20 ZYLINDERKOPF KARROSSERIERING M 6 V2A BEFEST ELEKTR VERTEILERKASTEN BIS 30M MANOM GLYC GEFULLT 0 16 ATO 1 4 ANSCHL AMATUR 5 TEILIG EISPULLSCHL GRUNE HEBEL SCHLAUCHTHULE 10MM ND2 SL THULE 20MM ND2 O RING DURCHM 3 X 22 UBERWURFMUTTER G 1 1 4 SCHLAUCHTULLE DURCHM 25 90 GR MUTTER M 8 GALV BOLZEN GALV M8 X 20 VERSCHRAUBUNG 1 1 4 1 2 AG AG ZWEIWEGHAHN 1 2 3 4 A R SCHLAUCHT 90 GR 3 4 INNENGEWINDE DURCH O RING DURCHM 5 X 26 1001 GEWINDESTUCK 3 4 AUSS X 46 SCHLAUCHSCHELLE V2A 25 35 MM SITZ 1 2 1 BERWURFSCHLAUCHT LLE WINKELR 25 MM BERWURFMUTTER 1 SCHLAUCH GUMMI 1 DURCHM 25 MONTAGE TEILE HINTERBR CKE HANGSTUCK PENDELAUSGLEICH gt 30MTR 03 BOLZEN V2A M 6 X 20 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 NETLOCK V2A SCHUTZKAPPE LAGER HANGAUSGLEICH 3040 9570 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95701 3040 95
92. Es ist nicht erlaubt die Maschine voll weg zu stellen 2 4 Sicheres Arbeiten oie arbeiten mit Chemikalien die Ihnen und der Umwelt bei unsachgem er Verwendung schaden k nnen Sch tzen Sie sich deshalb und tragen Sie die vorgeschriebene Schutzkleidung und verwenden Sie die entsprechenden Schutzvorrichtungen Die Spritzfl ssigkeit kann bei sachgemaBer Verwendung u a mit folgenden Materialien in Beruhrung kommen Polyethylen Polyester Polypropylen Edelstahl Aisi 304 PVC NBR Kautschuk EPDM Kautschuk Nylon Viton Teflon und Delrin Fragen Sie den Lieferanten der Spritzmittel ob die Spritzfl ssigkeit diese Materialien beeintr chtigt Bleiben Sie w hrend des F llens immer bei der Maschine Die Entluftung des Behalters ist nicht in der Lage Uberschussiges Wasser abzuleiten wenn der Behalter voll ist Eine berf llung der Maschine kann ernsthafte Probleme verursachen Entfernen Sie deshalb w hrend des F llvorganges den Deckel der F ll ffnung Denken Sie jedoch daran die Offnung nach dem F llen wieder zu verschlieBen Passen Sie Ihr Fahrverhalten an die Maschinenbreite an berpr fen Sie regelm ig ob sich alle Sicherungsbolzen f r die Transportverriegelung in der vorgeschriebenen Position befinden und richtig funktionieren berpr fen Sie ebenfalls regelmaBig die Ankupplungsbolzen und den Bolzen f r Dreipunktmaschinen Sie d rfen keine Risse aufweisen Sorgen Sie f r eine gut funktionierende Beleuchtung und saubere
93. FILTER 30 GR032319 REDUZIERUNG M16X1 5 X M22X1 5 i 40 GR042009 BOGEN M 22 X 1 5 INNENGEWINDE 50 HF12212 SLAUCHTULLE 12MM M22X1 5 AU GEWINDE 60 GR026409 T INSCHRAUBKUPPLUNG 8 8 M12X1 5 70 GR048309 INSCHRAUBKUPPLUNG M16 X 1 5 80 GR026509 KRUMMER M12 X 1 5 8H Page 24 3240 980205 3240 980205 3240 980205 3240 980205 3240 980205 3240 980207 3240 980207 3240 980207 3240 980207 3240 980207 3240 980207 3240 980207 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 3240 980457 MONTAGE HOHENREGELVENTIL VELTON MONTAGE HYDR DEICHSELFEDERUNG VELTON QS36F_APHDEF GE GE GEE L ll ll 90 5141320 100 50016 110 7108110 120 8208 130 9208 10 GR035031 20 GR025001 SLANGKLEM 13 20 RVS SCHLAUCH GUMMI 5 8 DURCHM 16 MM BOLZEN GALV M8 X 110 MUTTER M 8 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 8 LUCHTVEERVENTIEL STUURAANSLUITING LUCHTVEERVENTIEL 30 GR026509 KR MMER M12 X 1 5 8H 40 GR026409 T INSCHRAUBKUPPLUNG 8 8 12 1 5 50 B7108075 60 B8208 0 B9208 5 98928 10 98925 20 HA0075 30 PH50 40 M06160 50 HK2003 6
94. Funktion die im Zusammenhang mit DISTANCE Control steht Klappung usw Signal anderer Sensoren z B Verriegelung Hubmastsensor usw Start der Kalibrierung Kurzzeitiger Ausfall von Sensoren Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 ME MULLER lektronik 7 6 Halbautomatische H henverstellung Die halbautomatische H henverstellung ist eine Alternative zum DISTANCE Control Die Funktion beschr nkt sich hier auf das automatische Ausheben und Absenken des Gest nges am Vorgewende wenn der Teilbreitenhauptschalter ne aus oder eingeschaltet wird 7 6 1 Grundeinstellung 1 Mit der Taste in Zusatzmaske 2 oder auf dem MFG den manuellen Modus einstellen In der Arbeitsmaske wird das Symbol angezeigt 2 W hrend der Fahrt durch den Bestand Geschwindigkeit gt 0 5 km h und eingeschaltetem M H Teilbreitenhauptschalter das Gestinge auf die korrekte Arbeitsh he einstellen Lj ON Vorgewende den Teilbreitenhauptschalter ausschalten und anhalten Das Gest nge hebt automatisch auf die aktuell programmierte Aushubh he an Nun die gewunschte Aushubhohe einstellen EG 4 Jetzt mit der Taste im DISTANCE Control Men die Aushubh he speichern Achtung Es wird keine absolute Aushubh he gespeichert sondern nur eine Differenz zur Arbeitsh he Wird also die Arbeitsh he ge ndert so ndert sich automatisch auch die Aushubh he 7 6 2 A
95. Gesch bestimmt die minimale Geschwindig keit f r eine automatische Fl ssigkeitsregulierung Unterhalb dieser Geschwindigkeit schaltet die Regelung in den manuellen Modus um Ist der Wert 0 dann ist diese Funktionalitat ausser Kraft Typischerweise wird dieser Parameter in Kombination mit Min Arbeitsg verwendet Z B Min Arbeitsg 2 km h und Min Auto Gesch 4 km h Wenn die Spritze im Stand eingeschaltet wird schaltet der m Jobrechner das Logo der Arbeitsmaske auf um anzuzeigen dass momentan nichts ausgebracht werden kann Gemass der Konfiguration der Art der Diisen bleibt demnach das Hauptventil geschlossen und oder der Bypass ge ffnet und oder die Teilbreitenventile geschlossen Bei Geschwindigkeiten zwischen 2 und 4 km h sind die Teilbreiten ge ffnet jedoch bleibt die Regelung im manuellen Modus und das Logo A angezeigt Die beiden Parameter k nnen auch separat gesetzt sein Es muss jedoch gew hrleistet sein dass Min Arbeitsg gt Min Auto Gesch anderenfalls wird lediglich Min Arbeitsg ausgewertet Max Windgeschwindigkeit Beim installierten Windsensor wird hier die maximale Windgeschwindigkeit eingegeben Sollte die Windgeschwindigkeit ber diesen Wert steigen wird ein Alarm ausgegeben wird Tab 4 4 Maschinendaten Seite 2 Parameter Beschreibung Behaeltergroesse Beh Alarmrest Unterschreitet die Menge im Behilter diesen Wert wird ein Alarm ausgegeben
96. HF01212 120 0012 130 HKOO12D 9 50032 40 5143545 10 50032 20 50032 30 5143545 10 50350 20 5144560 30 50338 40 5143550 22 HY SLAUCH NR 121 1 2 4 50 MTR 1X90 1X180 HY SCHLAUCH NR 14 1 4 1 15 M 2X90 PEND ZIPFEL SCHNELLKUPPLUNG 1 2 REDUZIERNIPPEL 1 2 3 8 HYDR DOPPELNIPPEL 1 2 BSP KUPFER RING 1 2 STAUBKAPPE 1 2 SCHLAUCH GUMMI 1 1 4 DURCHM 32 SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 45MM SCHLAUCH GUMMI 1 1 4 DURCHM 32 SCHLAUCH GUMMI 1 1 4 DURCHM 32 SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 45MM SCHLAUCH STAHLSPIRALE DURCHM 50 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 45 60 SCHLAUCH STAHLSPIRALE 1 1 2 DURCHM 4 SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 50 MM 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3230 152777 3230 152777 3230 152777 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 3230 152784 LUFT MANOMETER DRUCKREGLUNG FUER BREMSLUFTANLAGE QS36F_APHDEF sesch 10 M0406 20 FO37406 30 FO38006 10 WR12004 20 WR12031 25 152777 27 HSM22 40 HF32215 50 HF01016 60 10100 MANOMETER 0 6 1 4 ONDERAANSLUITING BUCHSE 1 4 KUNSTSTOF T STUK 2 X 6 MM 1 X 1 4
97. Handhabung Nach Ver nderung dieser Einstellung mu der Jobrechner aus und eingeschaltet werden Erst dann ist die nderung wirksam Joystick Typ Umschaltung auf Notbetrieb wenn kein Multifunktions griff vorhanden ist ohne Joystick Notbetrieb Normalbetrieb mit Multifunktionsgriff Ist ohne Joystick eingestellt werden alle Zusatzmasken aktiviert die die Softkeys des Multifunktionsgriffes enthalten siehe Abb 4 1 Seite 10 Nach nderung dieser Einstellung mu der Jobrechner aus und eingeschaltet werden Erst dann ist die nderung wirksam Armaturtyp Hier wird der Armaturtyp festgelegt Es wird zwischen den folgenden Typen unterschieden ohne Gleichdruck Gleichdruck Nach Ver nderung dieser Einstellung mu der Jobrechner aus und eingeschaltet werden Erst dann ist die nderung wirksam 4 3 1 Kalibrierungsmasken Die Kalibrierung der einzelnen Komponenten dient zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen und Ver nderungen die m Laufe der Zeit durch Verschlei usw auftreten Die einzelnen Kalibrierschritte m ssen so exakt wie m glich durchgef hrt werden Nur dann k nnen auch die bestm glichen Ergebnisse erzielt werden Es ist empfehlenswert zu Beginn der Saison alle Funktionen auf Exaktheit zu pr fen und ggf neu zu kalibrieren Treten w hrend der Saison Ungenauigkeiten auf so sollte auch dann sofort eine Neukalibrierung durchgef hrt werden Seite 14
98. ING SCHLAUCHTULLE DURCHM 10 SLANGKLEM 13 20 RVS SCHLAUCH GUMMI 3 8 DURGHM 10 HOCHDRU SCHLAUCH ANSAUG 2 5 BIEGSAM 62 MM SAUGKORB KPL 2 1 2 METALL 30 V9050000 RING INNENDURCHM 21 X 5 MM GALV Page 30 7050 9041 7050 9041 7050 9041 7150 717803 IDK 03 INKL KAPPE U RING 7150 717803 7150 717803 7150 717804 LECHLER IDK 04 INKL KAPPE U RING 7150 717804 7150 717804 7150 717825 LECHLER IDK 025 INKL KAPPE U RING 7150 717825 7150 717825 QS36F_APHDEF 1 40 2030021 1 50 K110162 1 60 5147090 72 10 57814103 72 20 56044108 72 30 R0200930 72 10 57814104 72 20 S604410R 72 30 R0200930 72 10 57814125 72 20 56044106 72 30 R0200930 Page 31 SCHWIMMER DURCHM 21 CM GROSS KUPPLUNG STORZ 2 5 SCHLAUCH NOK 89 SCHLAUCHSCHELLE V2A 70 90 MM LECHLER IDK 120 03 MUTTER BAJONETT NOCKEN LECHLER ROT RING GUMMI 20 X 9 X 3 MM BAJONETTMUTTER LECHLER IDK 120 04 MUTTER BAJONETT NOCKEN LECHLER ROT RING GUMMI 20 X 9 X 3 MM BAJONETTMUTTER LECHLER IDK 025 MUTTER BAJONETT NOCKEN LECHLER GELB RING GUMMI 20 X 9 X 3 MM BAJONETTMUTTER 1010 98881 W422150 Benaming Onderframe met Tandem onderstel Velton Stadskanaal Tek nr 98942 Datum 20 04 2010 Revise 55555 09600 4 2 1 Dube E V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 1000 Benaming DUBEX Velton 12500L KE Tek nr 98900 Datum 20 04 2010 Revisie Tel0599 696000 8 1020 98890 w
99. IS 2 1MM 0 20015 30 CO754150 KONTAKTGEHAUSE 3P AMP SENSORSTECKER 0 20015 40 CO754161 STIFTKONTAKT JPT 0 3 BIS 0 5MM 0 20015 50 CO754190 GUMMI HULSE FUR 3 P ANP STECKER 1010 98942 UNTERRAHMEN MIT TANDEMFAHRGESTELL VEI 1010 98942 1010 98881 UNTERBAU FAHRGESTELL VELTON 2007 10 W422150 TANDEM FAHRGESTELL 1X FEST 1X NACHLAUF 30 98881 UNTERBAU FAHRGESTELL VELTON 2007 60 HFO1206 REDUZIERNIPPEL 1 2 1 4 ND ND DA A RP S PO MA ND Dk mk mk ech 1020 98890 PLATFORM VELTON ALU LEITER 10 2007 1 176 F8127012 SOK 1 2 2X INNENGEWINDE SCHWARZ 1020 98890 1 210 98891 BEF ALU AUFSTIEGLEITER VELTON 10 2007 1090 98925 ZYLINDER DEICHSELFEDERUNG VELTON 2007 2 20 C1458015 OYLINDER DOPPELW 45X80X150 DEICHSEL VELT Page 1 1090 98925 1090 98928 1090 98928 1090 98928 1090 98928 1090 98928 1090 98933 1090 98933 1100 95495 1100 95495 1100 95495 1100 95485 1130 98893 1130 98893 1130 98893 1130 98893 1140 19941 1140 9332 1140 9332 1640 88671 1640 88671 1680 88135 1680 88182 1680 88182 1720 98876 1720 98876 1720 98875 1720 98875 1720 98875 1720 98875 OLBEHALTER HANDPUMPE VELTON 2007 DEICHSEL VELTON 09 2007 ZWISCHENRAHMEN 30M DIST STAHLSEIL PENDELMODUL BEFESTIGUNG HINTERRAHMEN VELTON 2400 09 2008 ROLLE HINTENBR CKE 9332 HINTER BR CKE AB 30M DIST CONTR 2003 4E TEILBREITE 7 D SEN 99 BEFESTIGUNG STREBE 94
100. In diesem Men werden die aktuellen Einstellungen f r Kontrast und Helligkeit angezeigt Die Kontrastverstellung ist jedoch nicht bei jedem Displaytypen m glich Der Kontrast wird mit der Funktionstaste verringert und mit erh ht uu verringert und mit erh ht Die Taste schaltet zur ck zum Men Information Mit Taste wird das Men Uhreinstellung angezeigt Die Helligkeit wird mit Uhreinstellung HE TILL ITY Z ED E MES DI E Uhrzeit 21 027 2007 Datum Abb 5 3 Men punkt Uhreinstellung Der schwarze Rahmen markiert die aktuelle Eingabeposition Diese kann durch Drehen des Auswahlknopfes verandert werden Ist die gew nschte Position erreicht wird durch Dr cken des Auswahlknopies die Eingabe aktiviert siehe Kapitel 4 2 2 Nach Eingabe aller Ziffern wird die Eingabe mit OK quittiert Es erscheint wieder das Men Uhreinstellung mit dem aktualisierten Wert ZN Achtung Das Darstellungsformat der Zeit und des Datums wird m Men Landeseinstellungen eingestellt Die Taste lt schaltet zur ck zum Men Bildschirmeinstellungen Mit Taste wird das Men Ressourcen angezeigt siehe Kap 5 4 Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG ME M LLER lektronik 5 4 Ressourcen 00000100000 z Freier Speicherplatz 1220RByte Ressource der 77 4kByte Spritze Auftra
101. Injektors op len Sie den Beh lter gegebenenfalls mit der Ringleitung kurz sauber und saugen Sie diese Fl ssigkeit bei einem Druck von 3 bis 5 Bar ebenfalls in den Hauptbeh lter 10 Halten Sie die Verpackung ber dem Sp lkopf und ffnen Sie diesen f r mindestens 30 Sekunden Der Druck sollte 3 bis 5 Bar betragen 11 ochlieBen Sie alle Hahne auch den Haupthahn der F ll und Sp lvorrichtung 12 Verwahren und entsorgen Sie die leere Verpackung vorschriftsgem OND Ringleitung Kanistersp ld se Sp ld se Sieb Beh lter innen Aussenreinigung Injektor Injektor reinigung 3 6 Hydraulik Der DruckanschluB ist ROT gekennzeichnet der R cklaufanschlu BLAU Sauberes Ol ist f r das hydraulische System von gr ter Bedeutung Das l darf au erdem nicht heiBer als 80 C werden Deshalb ist es sinnvoll die Hydraulikhebel des Traktors in die neutrale Stellung zu stellen wenn Sie nicht am Spritzen sind Die Oltemperatur wird dadurch nicht unnotig erhoht Unter normalen Umstanden sind die Hydraulikzylinder und Ventilolocke wartungstrei Wenn Zylinderstangen beschadigt sind k nnen sie undichte Stellen bei den Abdichtungen verursachen Ersetzen Sie in einem solchen Falle am besten den ganzen Zylinder Eine Reparatur ist brigens der Regel genauso teuer Unsere Maschinen eignen sich f r einen lflu von maximal 40 Liter pro Minute Hat Ihr Traktor einen gr Beren Oldurchsatz so muB ein OlfluBverteiler angebracht
102. MENTOR BOGEN 90GR 2X75 PVC KLEBE BOGEN PVC 45GR 75X75 KLEBE KLEBSCHRAUBEB CHSE 75 MM X 2 KLEBMUFFE 63 MM PVC KUPPLUNG STORZ 2 5 DECKEL NOK 86 BOGEN 2 2X INNENGEWINDE GEWINDEST CK 2 X 70 MM DOPPELNIPPEL 2 PVC 2 WEGE HAHN 2 A R R CKSCHLAGVENTIL 1 1 4 SCHLAUCHT LLE 1 1 4 AUSSENGEWINDE DURCH BOGEN 90GR 2X75 PVC KLEBE KLEBEBUCHSE 75 MM X 2 1 2 KLEBSCHRAUBEB CHSE 75 MM X 2 SCHLAUCHT LLE 2 AUSSENGEWINDE DURCHM 50 SCHLAUCHT LLE RECHT DURCHM 50MM O RING BERWURFMUTTER 2 F R KNIEST CK DURCHM O RING DURCHM 3 X 30 SCHLAUCHT SAUGANSCH KUPPLUNG STORZ 2 AUS NOK 89 SCHLAUCHSCHELLE V2A 45 60 REDUZIERSTUCK 2 1 2 2 PLASSON KUPPLUNG STORZ 2 5 DECKEL NOK 86 HY SLANG NR 305 3 8 12 MTR 1X90 1X180 HY SCHLAUCH NR 19 3 8 8 5 M 1X90 1X180 HY SLAUCHNR 122 1 4 6 10 MTR 2X180 HY SLAUCH NR 331 1 4 7 10 MTR 2X180 HY SLAUCH NR 332 1 4 13 30 MTR 1X90 1 HY SL NR 143 1 4 12 80 MTR 1X901X180 HY SCHLAUCH NR109 3 8 4 5 M 1X90 1X180 3200 995036 3200 995036 3200 995036 3200 995036 3200 995036 3200 995036 3200 995036 3210 152772 3210 152772 3210 94253 3210 94253 3210 94253 3210 98043 3210 98043 3210 98043 3210 98043 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 3220 MONTAGE SCHLAUCHE U SCHELLEN MONTAGE SCHLAUCHE MONTAGE SCHLAUCHE SAUGSYSTEM MONTAGE KREISELPUMPE QS36F_APHDEF 75 410121 80 410014 90 0012 100 HF01210 110
103. METER SPRITZPISTOLE MIT 10 MTR SCHLAUCH SAUGSCHLAUCH M SCHWIMMER UND SAUGKOI QS36F_APHDEF AA AA ml mel sesch mk 9 8871 20 7206020 30 B8506 40 RU5020 50 V9120160 60 28005143 70 B7116240 80 B8216 90 B8716 100 B9216 110 8715 120 B7116100 150 FO9025 170 885031 180 B7108020 190 B9208 200 0 016 10 94361 20 94362 30 94363 40 KG8100 42 KG80 80 HB1515 90 B7206035 100 B9406 110 M101406 120 M101402 10 54009 11 54006 12 54007 13 5141320 16 50110 10 502162 20 20362 4DE SECTIE 94 95 BOLZEN 2 6 X 20 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 V2A GUMMI STOSS 50 20 M 10 FEDER DRUCK 12 X 160 MM SCHWARZ VENTILSITZ 150 200L PUMPE 85 BOLZEN GALV M 16 X 240 MUTTER M 16 NETLOGK STELLMUTTER M 16 SCHLIESSRING DURCHM 16 MONTAGE SPURSTANGE M2 A8 GEZOGEN BOLZEN GALV M 16 X 100 KLEM DIAM 25 R V S MONTAGE HYDRO ZYL KLAPPUNG 1 2 BOLZEN GALV M 8 X 20 SCHLIESSRING DURCHM 8 KAPPE KUNSTSTOFF EINSATZ RUND 16MM MONTAGE 1 AUSLEGER 36M MONTAGE 2 AUSLEGER 36M MONTAGE 3E SECTIE 36MTR KABELGOOT DIAM 100 X60 MM KS P METER KABELGOOT BR 80MM X HO 40 MM ZWART P M ROHRBEFESTIGUNG F 1 4 HYDR SCHLAUCH BOLZEN V2A M6 X 35 ZYLINDERKOPF KARROSSERIERING M 6 V2A T STUK 1X M34 CAP 1X 25MM TULE 1XM18 T STUCK 1 X M34 1X M18 1X 18MM SCHLAUCH SPRITZPISTOLE MESSING UBERWURFMUTTER 1 2 MESS
104. MM V2A HYDR ST TZFUSS HYDT ABSTELLFUSS VELTON 2007 KUPFER RING 3 8 REDUZIERNIPPEL 3 8 1 4 HYDR KUPPLUNG 90GR 1 4 1 4 MUTTER VERBINDUNGSKOPF 1 4 AUSSENGEW BERWURF KUPFER RING 1 4 DOPPELNIPPEL 1 4 HYDR ABSPERRH NE 1 4 HYDR HY SCHLAUCH NR 6 1 4 1 70 M 1X90 1X180 REDUZIERNIPPEL 1 2 1 4 KUPFER RING 1 2 ZIPFEL SCHNELLKUPPLUNG 1 2 STAUBKAPPE 1 2 BOLZEN M20X160 SCHLIESSRING DURCHM 20 MUTTER M 20 NETLOCK PLATTE PUMPENSCHLITTEN 200 300L VORMON VIERKANTROHR 40X40X2 VOERKANTROHR 40X20X2 T STUK 1 2 R V S 2200 87942 2200 98632 2200 87935 2200 87935 2200 87935 2200 87935 2200 87935 2200 87935 2200 87935 2300 988 4 2300 988 4 2505 19911 2505 19911 2505 19911 2620 98895 2650 951021 2910 9861 2910 9861 2910 9861 2910 9861 2910 9861 3010 152745 3010 152745 3010 152745 3010 152745 3010 152745 3010 152745 3010 152745 3010 152745 FRAME DOSEERBAK HOUDER 2002 VORMANTAGE BEFESTIGUNG EINSPSCHLEUSE DOSEERBAK JUNIOR 98 PAR DECKEL ENTLUFTUNG VELTON 03 2007 ROLLE ZWISCHEN RAHMEN 1990 V2A ANSCHLAG AB 30M VELTON 2008 STAHLTEILE DISTANCECONTROL AB30M MONTAGE SPRITZPISTOLE ANSCHLUSS QS36F_APHDEF mk eck sesch sch sesch wesch 10 879361 50 B7112045 10 87931 20 98632 30 87942 40 93817 50 9210 60 8110 70 RU5020 10 988741
105. OBUS Maschine noch Informationen einer zweiten Maschine anzeigen Diese Funktionalit t ist jedoch nicht in der ISO Norm spezifiziert und wird deshalb nur von M ller Elektronik Jobrechnern unterst tzt Abb 4 2 zeigt die Kopfzeile des Terminals mit den Funktionstasten A und B Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Seite 12 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG 4 2 4 2 1 4 2 2 Abb 4 2 Kopfzeile Der Hauptbildschirm ist der Bereich in dem die Standard ISOBUS Anwendung dargestellt wird Abb 4 3 zeigt den Bildschirmbereich zu dem die Funktionstasten 1 bis 10 geh ren a 188 LBB d Zknch 1 Abb 4 3 Hauptbildschirm Haupttasten Taste Ein Aus Die Taste dient zum Ein und Ausschalten des COMFORT Terminal Das Einschalten erfolgt durch kurzes Dr cken auf die Taste 7 Zum Ausschalten mu die Taste solange festgehalten werden ca 2 Sekunden bis sich das Terminal ausschaltet Taste Men Durch Dr cken der Taste wird das Auswahlmen des COMFORT Terminal angezeigt Hier k nnen Sie das Service Men oder einen der angeschlossenen Jobrechner f r die Anzeige ausw hlen Soll keine Ver nderung vorgenommen werden so kann durch nochmaliges Dr cken der Taste der urspr ngliche Zustand wieder hergestellt werden Tritt bei einem der angeschlossenen Jobrechner ein Alarm auf so wird im Auswahlmen zwischen Symbol und Bezeichnung des betroffenen Jobrechners ein A angezeigt
106. OR GELB REFLEKTOR ROT VIERECKIG BOLZEN V2A M 6 X 20 ZYLINDERKOPF KARROSSERIERING M 6 V2A SCHLAUCH DURCHM 4 X 6 POLYATHYLENROHR LEUCHTUNGSSATZ 3 ECKIG EINGEBAUT HAHN 1 2 IG IG V2A T ST CK DRUCKREGELUNG D DOPPELNIPPEL 1 2 V2A 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 980421 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 3160 98048 MONTAGE SPULLEITUNG 3160 980482 SPULLEITUNG VELTON 3160 980482 3160 980482 3160 980482 3160 980482 3170 9537 3170 9537 3170 9537 3170 9537 HANDWASCHVENTIL QS36F_APHDEF ma A sesch 30 FO46419 40 F041619 50 7108030 60 9408 70 80320000 80 0317 90 031626 100 0314 110 F1091525 120 F11023V 130 010005 140 5142535 9 980421 10 55108 20 5142230 30 50019 40 F035113 45 F037425 50 F038119 60 878986 80 F036113 90 F03019 100 F041619 110 F052432 115 80332000 120 F041819 10 498048 20 F8327019 30 878986 40 F830412 50 F8327012 10 K0614 30 K100312 40 F046419 50 50019 Page 17 SCHLAUCHT 90 GR 1 2 AUSSENGEWINDE DURC SCHLAUCHTULLE 1 2 AUSSENGEWINDE DURCHM
107. Reinwasserbehalter haben und Sie aus diesem Behalter spritzen wollen m ssen Sie darauf achten da eine geringe Fl ssigkeitsmenge im Frischwasserbehalter vorhanden ist da die Kreiseloumpe bef llt und ansaugen kann Wenn Sie die Maschine im Ausland einsetzen wollen m ssen Sie sich ber die dort geltenden Regeln und Vorschriften informieren Wahrend des Fullens der Beh lter darf die Spurfolgekonstruktion niemals in der automatischen Stellung stehen Lieferungen in die Bundesrepublik Deutschland umfassen eine Transportsicherung f r die Lenkdeichsel Diese mu beim Transport auf der Stra e verriegelt werden Wenn keine Transportsicherung vorhanden ist darf die Steuervorrichtung nicht in der automatischen otellung stehen Ziehen Sie die Radmuttern vor allem zu Beginn regelm ig nach Wenn Sie die Rader auch anderweitig einsetzen m ssen Sie die Muttern nach dem Radwechsel ein paar Mal nachziehen Unsere gezogene Spritzen werden mit eine Druckluftbremsanlage geliefert Beachten Sie die geltenden Geschwindigkeitsbegrenzungen Beachten Sie das maximal zul ssige Gesamtgewicht des Anh ngers Die Bremsen sind derart konstruiert da sie bei minimalem Verschleif an den Bremsbel gen gut funktionieren Die Bremswellen sind mit einer geschlossenen Nockenscheibenbremse ausgestattet Es werden ausschlie lich Pr zisionskegelrollenlager verwendet Die Radlager sind eingestellt und ausreichend eingefettet Die Bremswellen verf gen an der R c
108. SE 6 2 1 RO ITT NEE u uuu u mu Ge Deed s 6 22 Sicherheitsvorkebrungen M 6 3 BERSICHT UND INBETRIEBNAHYMEE u u 8 4 MASKEN u un n n EN EE 10 4 1 ei UE Li EM 10 4 2 Soltkeys m der Arbeitsmaske GE ER ER ee ei ne 1 4 3 Maschinendalen E isk 7 7770 M 11 4 3 1 libi uuu ssusakwshayaaqaqpupaskuspawasunapapaskuspayaauwasskaskuqpawasuwapasasqawastuqapyostuqpawakunatikosqwusuyaqtaqakyosqqasa 14 C TE 15 43 1 2 neme hul uu EE A OE OE N OE N 16 GEL 17 AE EE 18 Simuleer Gesch med ike 20 02 29 8 ER ROER ER AE EO N EG eo 19 EN 19 4 4 EES 20 4 4 1 ADE MSS RS Ee NE Ne OE EE ON EE ER EE 21 EG Tee 21 Ke E 22 441 21 Normaler Bee oo Emm 22 4 4 1 2 2 Nesterbehandlung iuis di EE De EG Ge N Ee 23 4 4 2 EE eege 25 4 5 uses 25 4 6 bi il r kE uuu N EE 27 4 6 1 E ME 27 4 6 2 dy GES UCT RE EE OE RE TE EE OE ernennen 27 4 6 3 3E EE RE ee N EN 28 46341 Bef llung mit einer DSi e Ee uuu u u uuu Ee ED ee n ED ie eN os 28 20 57 Bemet zwei Benullstenzen eebe 29 JO Gie c apr EE EE EE ee RE ae cane yl EE OE Sm 31 4 7 BBC ISS
109. SPIRALE 1 1 4 DURCHM 3 SCHLAUCH GUMMI 3 4 DURCHM 19 SCHLAUCH GUMMI 5 8 DURCHM 16 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 13 25 MM SCHLAUCHSCHELLE VERZ BAND 22 30 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 25 35 MM SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 45MM KABELBINDER 4 8 X 268 MM SCHWARZ BOLZEN GALV M 12 X 25 BOLZEN GALV M 16 X 120 INNENSECHSKANT M16X120 GALV MUTTER M 16 NETLOCK FEDER ZUG 4 00 X 240 GALV GESTANGE MUTTER M 12 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 12 SCHLIESSRING DURCHM 16 BOLZEN GALV M 16 X 140 8 8 STELLMUTTER M 16 KUNSTSTOFF 20 20 X 2 MM BOLZEN GALV M8 X 20 MUTTER 8 GALV EINDRUCKVENTIL EINSPUHLSCHLEUSE 1 2 BSP REDUZIERUNG 3 8 1 4 V2A SPRITZKOPF KANISTERSPULGER K S 0 8 MM WINKEL 90GR 2 X 1 2 IG SCHLAUCHTULLE 1 2 AUSSENGEWINDE DURCHM O RING DURCHM 3 6 X 18 3 R15 ANTRIEBSA MONTAGE DRUCKANLAGE EINSP LSCHLEUSSE VOORMONTAGE DOSEERTANK DOSEERBAK JUNIOR 98 PAR ZUBEH R EINSP LSCHLEUSE MONTAGE INJECTOR 3180 8 980 3180 87980 3180 87980 3180 87980 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 3190 98044 MONTAGE ZUIGUNIT 4000L MENTOR QS36F_APHDEF sch sesch
110. Saugschlauch in den Beh lter werfen und anschlieBend mit diesem Schlauch spritzen Funktioniert dies einwandfrei so ist der AnsauganschluB im Behalter verstopit 3 2 Druckeinheit 3 2 1 Handbedienung Anhangespritzen sind alle mit elektrische Regelventile ausgestattet 3 2 2 Elektrischer Haupthahn Druckregler und Sektionsventile 1 Von Hand Sie erh hen oder senken den Druck mit Hilfe der Plus und Minus Tasten auf dem Schaltkasten 2 Uber die Computerdruckregelung Sie stellen die gewunschte Dosierung auf dem Computer ein und dieser stellt den Druckregler derart ein daB der fur diese Dosierung erforderliche Druck eingestellt wird Auch wenn die Geschwindigkeit des Traktors schwankt paft der Computer den Druck an Sie w hlen den fur den Spritzvorgang geeigneten Druck sowie die entsprechende Spritzduse Im Falle einer St rung k nnen Sie den Druckregler mit der Hand einstellen 3 2 3 Druckfilter Der Druckfilter ist serienm ig mit einem Sieb mit einer Siebgr e von 100 Mesh rot fein Maschenweite 173 um ausgestattet Ebenso wie beim Saugfilter sind auch fur den Druckfilter gr bere Siebe erh ltlich Der Druckfilter mu ebenfalls regelm ig kontrolliert werden Falls der Druck w hrend des Spritzens allm hlich abnimmt kann dies ein Zeichen daf r sein da der Filter verstopft ist Da der Druck bei unseren Maschinen immer nach dem Druckfilter gemessen wird wird gew hrleistet da der Spritzvorgang mit dem korrekten Druc
111. TERSPULUNG MANOMETER KANISTERSPULUNG DRUCKREGLER KANISTERSPULUNG DRUCKREGLER LUFT DRUCKREGELSYSTEM RUCKFLUSSLEITUNG LUFTSPEICHER LUFT DRUCKREGELSYSTEM HAUPTHAHN KANISTERSPULUNG SAUGANSCHLUSS EINSPULLEITUNG EINSPULSCHLEUSSE INJEKTOR EINSPULSCHLEUSSE WARTUNG Maschine regelm ig saubermachen W hrend des Saubermachens sehen Sie eventuellen Mangel berpr fe regelm ig die ganze Maschine nach Besch digungen Lecken usw Die Drahtseilen mussen immer straff sein Reinige regelm ig die Innenseite der Spritze Besch digungen m glichst schnell bermalen Saugfilter t glich andere Filter regelm ig reinigen opritzd sen regelm Big saubermachen nie mit harten Gegenst nden Vor den Winter die Maschine Wasserfrei machen siehe Paragraph 2 5 und die elektro nischen Apparaten Frostfrei aufbewahren Die Membrane der Pumpe m ssen jede 500 Betriebsstunden ersetzt werden Bei jedem Membranwechsel auch das der Pumpe wechseln SCHMIEREN Schmiernippel der Zapfwelle wahrend der Saison regelmaBig schmieren Bei Anh ngerspritzen mit Spurfolgekonstruktion m ssen die Schmiernippel der Konstruktion zwei Mal pro Jahr geschmiert werden Die Bremsachsen m ssen ein Mal pro Jahr geschmiert werden Den Bremsbelag soll mindestens 5 mm dick sein Uberpr fen Sie das vier Mal pro Jahr Die Schmiernippel des Bremssystems m ssen vier Mal pro Jahr geschmiert werden berpr fe regelmaBig ob es Spiel gibt bei den Radern Wenn n tig d
112. UCHSCHELLE V2A 35 45MM BOLZEN GALV M8 X 110 SCHLIESSRING DURCHM 8 MUTTER M 8 NETLOCK SCHLAUCHT 1 4 AUSSEN 90 GRAD 10 MM ENTLUFTUNGSHAHN VECTOR SCHLAUCHT LLE RECHT DURCHM 32 MM BERWURFMUTTER G 1 1 4 SCHLAUCH GUMMI 1 1 4 DURCHM 32 3010 152782 3010 200201 3010 200201 3010 200201 3010 200201 3010 200201 3010 200201 3010 200201 3010 200201 3010 200201 3010 200201 3010 879750 3010 879750 3010 879750 3010 879750 3010 879750 3010 879750 3010 879750 3010 879750 3010 879750 3020 95264 3020 95264 3020 95264 3020 95264 3020 95264 3020 95264 3020 95264 3020 95264 3020 95264 3020 95264 3040 9570 3040 9570 3040 9570 3040 9570 3040 9570 ZUBEHOR ELEKTR WASSER 30 45M MONTAGE DRUCKANLAGE EINSPULSCHLEUSSE ENTLUFTUNGSHAHN VECTOR MONTAGE HINTERBRUCKE 33 36METER QS36F_APHDEF N ND N ND ND N PO ND N ND Ad mk mk mk mk mk mk 370 5143545 10 152782 20 162774 30 152772 40 F8324115 50 F832406 60 F046310 70 B8506 80 7206020 90 9406 100 937469 9 MO416 10 25198297 20 25032132 20 20034232 32 00230022 40 82006750 90 84055000 60 B8108 70 B7108020 40 F032012 50 K400112 0 F045625 80 80332000 90 F057219 100 5142535 110 0314 111 031625 112 0317 120 50025 10 95701 30 19930 60 7206020 70 8506 90 199366 6 SCHLAUCHSCHELLE V2A 35 45MM LUCHTREG
113. UNG VELTON 03 2007 1720 98875 1720 98875 1720 98875 1720 98875 1720 98875 1720 98875 1720 98875 1800 941448 1800 95490 1810 986283 2030 98924 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2030 980459 2040 98938 2040 98938 2040 98938 2080 15280 FLACHEISEN 35X5 SICHERUNG STAHLSEIL HUBZYLINDER 11 2006 BEFESTIGUNG ROHR KOTFLUGEL HYDT ABSTELLFUSS VELTON 2007 MONTAGE HYDR ABSTELLFUSS PUMPENSTUHL DRUCKGRUPPE VELTON 2008 T STUCK DRUCKREGELUNG D QS36F_APHDEF GE GEE GEE GEE ee ND gt sesch sesch 83 98889 84 98932 90 98877 96 F8327050 120 98878 151 988745 200 988885 10 Y303505 20 R010040 10 Y300002 10 W00102H 10 98924 20 0010 30 HF01006 40 HK120616 50 HK120606 60 0006 0 HF00606 80 HK0306 90 410006 100 HF01206 110 0012 120 HK0012 130 HK0012D 140 B7120160 150 B9220 160 B8220 20 935271 90 943119 120 946905 10 F8313012 Page 3 BEHALTERSTUTZE VELTON 2007 BEHALTERSTUTZE MITTEN VELTON 2007 SAUGANSCHLUSS HINTEN VELTON 03 2007 MUFFE 2 V2A SAUGANSCHLUSS VORNE VELTON 03 2007 BEVEST CILINDER AAN TANK VELTON 2007 ANSAUGKORB ANSCHLUSS VELTON 2007 FLACHEISEN 35X5 STELLRING DURCHM 40 BLECH 2
114. ZEN M8X20 INNENSECHSKANT DIN 7380 BOLZEN GALV M 12 X 50 VOLLGEW MUTTER M 12 NETLOCK SCHLIESSRING DURCHM 12 MUTTER M 12 GALV BOLZEN V2A M6 X 35 ZYLINDERKOPF BOLZEN V2A M6 X 20 ZYLINDERKOPF MUTTER M 6 NETLOCK V2A KARROSSERIERING M 6 V2A LEIDINGKLEM 32 MM BOLZEN V2A M6 X 20 ZYLINDERKOPF KAFIG SCHWIMMER VELTON BEH 03 2008 SPULROHRE VELTON 03 2004 20 W060065A RAD 650 65R42 ALLIANCE 30 00030 OL STOU 15 W 30 40 PRAP1006 PLASCOAT PPA571 ES YELLOW 312 RAL1006 50 ST00041 60 000 70 SKL002 80 KG8100 90 162095 100 010303 110 61451 120 9041 140 992530 150 980482 160 98300 170 2811 180 95473 190 9570 200 200219 210 1802 220 95264 230 20015 240 980451 Page 9 TYPENSCHILD DUBEX CE FROSTSCHUTZ JE LTR SPUITTEST SKL STATION KABELGOOT DIAM 100 X60 MM KS P METER GELENKWELLE 1X WEITWINKEL WS 162095 PROFIELBUCHSE 150MM 1 3 8 SPRITZPISTOLE MIT 10 MTR SCHLAUCH SAUGSCHLAUCH M SCHWIMMER UND SAUGKORB 5D ELECTR HYDR 30M VELTON SPULLEITUNG VELTON MONTAGE 2X300L PUMPEN VELTON MONTAGE PENDELUNG CILINDER HOOG LAAG STAALK VELTON 2005 MONTAGE HINTERBRUCKE 33 36METER RINGLEITUNG 9 TB BIS 36M SPRITZCOMPUTER 93 GEZOGEN ENTLUFTUNGSHAHN VECTOR SENSORSTEKKER AAN WIELSENSOR M8X1 MONTAGE TANKANSCHL VELTON 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 3050 98920 305
115. abel und die ISOBUS Steckdose Softkey Der Softkey ist die aktuelle Funktion einer Funktionstaste Er wird neben der Funktionstaste auf dem Bildschirm dargestellt Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 73 ME M LLER lektronik Begriff Bedeutung Konfiguration Die Konfiguration ist eine Tabelle von Parametern die dem Jobrechner den Funktionsumfang der Maschine mitteilt Jobrechner Der Jobrechner ist das Gehirn der Maschine Er ist f r alle Funktionen verantwortlich Alle Regelfunktionen z B Aus bringmenge TRAIL Control DISTANCE Control usw werden hier ausgef hrt und berwacht Sensorwerte werden gemessen und zur Anzeige zum Terminal geschickt Befehle Gestinge Heben Senken Klappung usw die vom Benutzer am Terminal eingegeben werden werden hier in Schaltsignale umgesetzt und damit z B Hydraulikventile angesteuert Das ISOBUS Kabel verbindet den Jobrechner mit dem Traktor Die Kabel der Sensoren und Aktoren werden ggf ber Kabelbaum oder Verteiler am Jobrechner angeschlossen Cursor Der Cursor ist die aktuelle Position in einem Dateneingabe oder Auswahlmen Er kennzeichnet den Wert der gerade ge ndert wird Ressourcen Ressourcen sind vom Jobrechner bereitgestellte grafische Objekte Sie werden zur Darstellung der Funktionen Eingaben Ausgaben usw auf dem Terminal ben tigt Wird das Terminal zum ersten Mal an einen neuen Jobrechne
116. abhingig von der Stellung des Hauptschalters kann der Cursor auf jede beliebige Teilbreite bewegt und der Zustand der Teilbreite ver ndert werden LL T Ty Teilbreite 4 ist vorgew hlt Teilbreite 2 kann mit dm der Taste oder vorgewihlt werden Abb 4 20 Nesterbehandlung Hauptschalter aus Teilbreite 3 u 4 eingeschaltet Teilbreite 1 kann mit den Tasten eingeschaltet werden Abb 4 21 Nesterbehandlung Hauptschalter ein Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 23 ME voer lektronik Besonderheiten Nach dem Ausschalten der Hauptschalters werden alle vorher eingeschalteten Teilbreiten ausgeschaltet Wenn keine Teilbreiten vorgewihlt sind werden beim Einschalten des Hauptschalters alle Teilbreiten eingeschaltet Abb 4 22 zeigt die Belegung des MFG mit den Symbolen fur die Nesterbehandlung die in der Zusatzmaske 2 angezeigt werden Abb 4 22 MFG Belegung bei Nesterbehandlung Seite 24 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik 4 4 2 Arbeitsmaske 2 4 5 Die in dieser Maske angezeigten Symbole werden im Zusammenhang mit den zugeh rigen Funktionen beschrieben Aus diesem Grund werden hier nur die selektiven Teilbereiche erl utert da sich nur diese bei der Umschaltung in die Arbeitsmaske 2 ndern Aktueller Tankinhalt Je nach Ausriistung der Spritze wi
117. achtr glich installierten elektrischen und elektronischen Bauteile der EMV Richtlinie 89 336 EWG in der jeweils geltenden Fassung entsprechen und das CE Kennzeichen tragen F r den nachtraglichen Einbau mobiler Kommunikationssysteme z B Funk Telefon m ssen zus tzlich insbesondere folgende Anforderungen erf llt werden e Es d rfen nur Ger te mit Zulassung gem den g ltigen Landesvorschriften z B BZT Zulassung in Deutschland eingebaut werden e Das Ger t mu fest installiert werden e Der Betrieb von portablen oder mobilen Ger ten innerhalb des Fahrzeuges ist nur ber eine Verbindung zu einer fest installierten AuBenantenne zul ssig e Das Sendeteil ist r umlich getrennt von der Fahrzeug Elektronik einzubauen e Beim Antennenbau ist auf eine fachgerechte Installation mit guter Masseverbindung zwischen Antenne und Fahrzeugmasse zu achten F r die Verkabelung und Installation sowie die max zul ssige Stromabnahme sind zus tzlich die Einbauanleitung des Maschinen Herstellers zu beachten Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG 8 2 EG Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung Unser Produkt COMFORT Terminal ist in Ubereinstimmung mit folgenden nationalen und harmonisierten Normen im Sinne der EMV Richtlinie 2004 108 EG hergestellt Angewandte Norm EN ISO 14982 Salzkotten 11 09 2007 Ort und Datum H Miiller Geschaftsfiihrer R Bus
118. ahmen in Schr glage befinden Das Gest nge soll nicht gefahren werden wenn das Gest nge sich gegen den h henanschl gen befindet erlauben Sie mindestens 10 cm Spielraum Ihre Dubex Spritzmaschine ist mit einem hydraulisch bedientes Spritzgest nge ausgestattet Achten Sie beim Ausklappen darauf da sich im Schwenkbereich der Spritzgest nge keine Personen oder Hindernisse befinden Achten Sie beim Ein und Ausklappen besonders auf Elektrizit tsleitungen Achten Sie w hrend des Spritzvorganges auch auf Hindernisse Baume Fahren Sie auch beim Wenden vorsichtig damit der Spritzrahmen nicht unn tig schwingt Das Spritzen mit Hilfe eines Spritzcomputers erfolgt folgenderma en Zuerst m ssen die Grundwerte korrekt eingegeben werden siehe ebenfalls Kapitel 2 7 zum Computer Jetzt brauchen Sie nur noch den Knopf L Ha bet tigen anschlie end die Dosierung und abschlie end EINGABE oder einzugeben Der Spritzcomputer erledigt den Rest Der Computer ben tigt Angaben von den Sensoren Wenn die Sensoren falsche Informationen weiterleiten kann der Computer Fehler machen Deshalb ist es wichtig da Sie den Druckmesser ebenfalls berpr fen Wenn der Computer einen Druck einstellen will der nicht Ihren Erfahrungswerten entspricht m ssen Sie eingreifen Es ist sehr sinnvoll da Sie ber einige zuverl ssige Grundwerte im Hinblick auf Druck und Geschwindigkeit verf gen damit Sie bei einer Computer oder Sensorst rung weiterarbeiten k
119. al seal from the motor side of the seal flange NOTE The seal will be damaged by removal in this manner A new seal must be used when pump is reassembled In the case of a severe pump Seal leak inspect the shaft bearing assembly for possible contamination Clean Up Of Pump Housing 1 Using a circular bottle type wire brush with air or hand drill clean the outlet port inlet port and the sealing areas of the o ring on the pump casing and seal flange Using the port brush clean the seal cavity in the mounting flange 2 After wire brush cleaning it is recommended that the pump casing and seal flange be further cleaned in a solvent tank to remove rust and corrosion particles Bearing Removal 1 Using a 9 16 wrench remove the two motor mounting bolts Lift the hydraulic motor from the mounting flange 2 Remove slinger from shaft Use a screwdriver to pry and guide the snap ring out of the mounting flange See Figure 6 6 4 Spread the snap ring by grabbing the open ends and pulling them apart like extending a spring Guide the retaining ring into the mounting flange using a screwdriver for assistance See Figure 9 3 Set the mounting flange shaft side down in a press to remove the bearing and shaft assembly See Figure 7 5 Install the slinger onto the pump shaft 6 Using soap and water as a lubricant install the stationary half of the mechanical seal into the seal flange Press it into place usi
120. ario Modus immer mindestens 2 D sen ben tigt werden Falls eine der letzten beiden verf gbaren D sen ausgeschlossen werden soll reagiert das System mit einem Alarm und die Ausf hrung des Ausschlusses wird verweigert Varia Madus braucht mindenstens 2 D sen Abb 10 13 Alarm Mehrfachd sen Ausschlu Der typische Anwendungsfall von Vario Ausschlu ist der bei Ausbringung von Fl ssigd nger In diesem Fall wird eine der D sen f r Fl ssigd nger ausschliesslich im Select Modus benutzt Die brigen 3 D sen stehen f r den normalen Spritzvorgang im Vario Modus zur Verf gung 10 5 5 Leistungsvergleich Seite 64 Um eine bersicht ber die Leistungen der verwendeten D sen zu erhalten bet tigen Sie den Softkey unteren Bereich der Datenmaske wird daraufhin eine grafische Darstellung der Leistungbereiche der einzelnen D sen eingeblendet Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 dEL ha Abb 10 14 Leistungsvergleich MULLER lektronik Innerhalb der Grafik wird f r jede D se ein gef lltes Rechteck angezeigt bei Tandemtr ger w rden dementsprechend nur zwei Rechtecke f r die D sen 1 und 2 dargestellt Die kleinste Rate der kleinsten D se und die gr sste Rate der gr ssten D se bilden das Minimum bzw Maximum der Grafikskala bezogen auf den vorgegebenen Druckbereich Ist eine D se deaktiviert worden dann wird f r die betreffend
121. b Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb 1 1 Prinzipieller Aufbau des ISOBUS nach ISO Norm 11783 4 Sie Obeni ii N Or 7 3 2 Halter COMFORT Eege 9 C ee tele 9 3 4 COMFORT Terminal mit DEBE a OO EE asserts 9 55 ISOBUS d EE 10 3 6 Anschl sse an der Unterseite des COMFORT 10 3 7 COMFORT Terminal mit angeschlossenem Kabel der Grundausr stung 11 3 8 COMFORT Terminal mit Anschlu kabel des MFG und Anschlu f r die Grid ASS LT E 11 4 1 Bedienungselemente des COMFORT Terminal 12 AD a VAS LIE EM 13 RE EE WE 13 4 4 Auswahlmen Spritze ist ausgew hlt und Navi im Header 14 E u 15 4 6 Landeseinstellungen Cursor in Ausgangsposition Sprache 15 4 7 Landeseinstellungen Cursor auf Datumsformat 15 2 5 Eis Demas Ke ES E cate assesses 16 4 9 Funktionstasten Beispiel Bildschirmeinstellungen 17 5 1 Men punkt Information ees ee ee ee Re ee RR ee ee ee nnns 17 5 2 Men punkt Bildschirmeinstellung 18 5 3 Men punkt Uhreinstellung 18 5 4 Men punkt IC SOUTE E 19 5 5 Re
122. che Zwei Ultraschall Sensoren die kurz vor den Enden des Gest nges montiert sind messen st ndig den aktuellen Abstand zum Boden bzw Pflanzendach Weitere Sensoren geben Aufschluss ber Auslenkung und Neigung des Gest ngerahmens Aus diesen Werten ermittelt der Jobrechner den aktuellen Zustand und die notwendige Reaktion der H hen und Neigungsverstellung Der aktuelle Zustand des DISTANCE Control Hand Automatik wird in der Arbeitsmaske auf dem Gest nge dargestellt Im Modus Hand sieht man das Symbol amp auf dem Gest nge In Automatik verschwindet es Die Umschaltung erfolgt mit der Taste auf dem MFG oder bei Notbetrieb mit dem Softkey in der Zusatzmaske 1 Tab 7 1 Softkeys DISTANCE Control Kalibrierung Softkey Beschreibung Einstellung der Arbeitsh he wenn sich DISTANCE Control im manuellen Modus befindet Einstellung der Aushubh he wenn sich DISTANCE Control im manuellen Modus befindet Arbeits bzw Aushubh he erh hen wenn sich DISTANCE Control im Automatik Modus befindet Arbeits bzw Aushubh he verringern wenn sich DISTANCE Control im Automatik Modus befindet Start des 1 Kalibriervorganges Start des 2 Kalibriervorganges AUTO 3 Start des 3 Kalibriervorganges ci K I Zur ck zur Arbeitsmaske d Einstellung des Reglertyps Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 7 1 7 2 M LLER lektronik DISTANCE Contr
123. chmeier Gesch ftsf hrer Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 27 ME voer lektronik 8 3 Anschliisse Das COMFORT Terminal verf gt ber drei Anschl sse die mit A und gekennzeichnet sind A N de e e N Abb 8 1 Anschl sse des COMFORT Terminal Anschluf A CAN ISO Vin und Vin dienen der Spannungsversorgung Pin Signal amp Die mit gekennzeichneten Signale entsprechen 6 Vins der CiA Belegung CAN in Automation Die beiden CAN L bzw CAN Signale sind intern verbunden und dienen dem Durchschleifen a 8 CAN EN out Indem CAN EN in auf Versorgungspotential 1 Vin gelegt wird kann man das Terminal 9 Vin einschalten Im eingeschalteten Zustand liefert das Terminal die Versorgungsspannung abz glich ca 1 2V mit maximal 140mA auf Tab 8 1 Belegung CAN Anschlu CAN EN out f r die Versorgung der Terminatornetzwerke Die Anschl sse B und C werden zur Zeit nicht benutzt und sind aus diesem Grund bereits ab Werk mit einer Staubschutzkappe abgedeckt Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Seite 28 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG ME moer lektronik 9 4 Technische Daten Tab 2 Technische Daten Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 29 M LLER lektronik 8 5 Seite 30
124. chreibung Aufruf der Mehrfachd sen Maske siehe Kap 10 1 Seite 56 ch Tropfengr Denverstellung siehe Kap 10 4 Seite 59 4 Tropfen vergr ern Tropfengr Denverstellung siehe Kap 10 4 Seite 59 dy Tropfen verkleinern Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 55 MULLER lektronik 10 1 Die Mehrfachd sen Maske Seite 56 Nach dem Druck auf den Softkey in der Zusatzmaske 1 wird die Mehrfachdiisenmaske angezeigt siehe Abb 10 2 gr n EPI 50 015 violet 50 025 Menge bei f r Varia Modus m Jbar max Abb 10 2 Mehrfachd sen Maske Tab 10 2 Softkeys der Mehrfachd sen Maske Beschreibung Aufruf der Maske D sendeaktivierung In dieser Maske k nnen einzelne D sen von der Benutzung im Variomodus ausgeschlossen werden siehe Kap 10 5 4 2 Seite 63 D se 1 manuell Ein Ausschalten Select Modus siehe Kap 10 3 Seite 58 D se 2 manuell Ein Ausschalten Select Modus siehe Kap 10 3 Seite Umschaltung zur Darstellung f r den Leistungvergleich der verwendeten D sen Durch Bet tigung des Softkeys wird der untere Bereich der Datenmaske auf die Leistungs bersicht umgeschaltet siehe Kap 10 5 5 Seite 64 Nach einem weiteren Druck auf diesen Softkey wird wieder die normale Ansicht hergestellt D senreinigung Ein Ausschalten Durch Dr cken dieses Softkeys werden alle D sen ge ffnet In
125. ckdose mit dem Terminal auf dem Traktor verbunden ist kann die Spritze dariiber bedient werden Abb 3 1 zeigt eine prinzipielle bersicht ber die Ausstattung eines ISOBUS Traktors und einer ISOBUS Feldspritze LN e ami M H EE N A ET lt s A N y 5 5 SS nnm pt Si s ET M gn NE ANS 5 d P G e NE a 2 eh Ll I 7 UT ad Ca ES m ca 11 N Un 5 2 bn 4 c n EN 2 4 moa 0 _ DEE Sp n on 253 c PEE 5 gt 4 2 i e 2 E N O lt po O en N e 5 o S 2 E mmm e oO SE un D Keng ke 2 28 N nd Lei BEEN DE a ea im O Lei p diy n D SU J H Batteriekabel Prinzipielle Ausstattung eines ISOBUS Traktors Multifunktionsgriff Abb 3 1 ISOBUS System bersicht Seite 8 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 ME voer glektronik Der ISOBUS Jobrechner Feldspritze ist das Gehirn und die Schaltzentrale der Feldspritze Er mit s mtliche Signale steuert die Aktoren zeigt Informationen auf dem ISOBUS Terminal und empf ngt ber das Terminal Befehle d
126. d 50 cm Dosierung in l ha Druck Geschwindigkeit km h bar l min 4 5 5 9 6 6 5 7 7 5 1 00 45 134 107 97 90 82 77 71 67 1 50 55 164 132 119 110 100 94 87 82 2 00 63 190 152 137 127 116 109 101 95 2 50 1 214 171 155 142 131 122 114 107 3 00 8 234 188 170 156 144 134 125 117 3 50 85 254 203 185 169 157 145 136 127 4 00 90 271 217 196 181 166 155 144 136 4 50 96 288 231 209 192 177 165 154 144 5 01 01 304 243 220 203 186 174 162 152 Flachstrahld sen 03 blau D senabstand 50 cm Dosierung in l ha Druck Geschwindigkeit km h bar l min 4 5 5 5 6 6 5 7 7 5 1 00 67 201 161 146 134 124 115 107 100 1 50 82 247 197 179 164 152 141 132 123 2 00 95 285 228 207 190 175 163 152 142 2 51 06 319 255 231 213 196 182 170 160 3 01 17 350 280 209 234 216 200 187 175 3 51 26 379 303 2 4 20 233 217 202 190 4 01 35 406 325 295 271 249 232 216 203 4 51 44 431 345 314 287 266 246 230 215 9 01 52 455 364 332 303 281 260 243 227 4 Flachstrahld sen 04 rot D senabstand 50 cm Druck bar 1 00 89 1 51 09 2 01 26 2 51 42 3 01 55 3 51 68 4 01 80 4 51 91 5 02 02 l min 268 328 3 9 425 466 505 540 5 3 605 4 214 262 303 340 3 3 404 432 459 484 194 238 275 310 338 367 393 417 441 Flachstrahld sen 05 braun D senabstand 50 cm Druck bar 1 01 11 1 51 36 2 01 57 2 51 77 3 01 94 3 52 10 4 02 25 4 52 39 5 02 48 l min 334 409 472 530 582 630 674 716 742 4 267
127. der Arbeitsmaske wird das Symbol El vor den D sen angezeigt Ist die Reinigung beendet kann durch nochmaliges Dr cken des Softkeys wieder der Automatik oder Select Modus eingeschaltet werden Dieser Softkey wird nur angezeigt wenn der Select Modus aktiv ist VAS Wird gedr ckt erfolgt die Umschaltung auf den Vario Modus und der Softkey verschwindet wieder siehe Select Modus Kap 10 3 Seite 58 m D se 3 manuell Ein Ausschalten Select Modus siehe Kap 10 3 Seite 3 58 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik Diise 4 manuell Ein Ausschalten Select Modus siehe Kap 10 3 Seite 4 58 KI Aufruf der Diisen Datenmaske amp min Zur ck zur Arbeitsmaske 10 2 Vario Modus Achtung AN F r die Nutzung des Vario Modus ist es zwingend notwendig dass alle Parameter korrekt in sich schliissig und auf die Maschine abgestimmt eingegeben wurden Genaue Einstellanweisungen finden Sie im Kapitel 10 5 Seite 60 Im Vario Modus erfolgt die Selektion der richtigen D senkombination automatisch nach dem aktuellen Durchflu pro D se Andert sich also die Geschwindigkeit oder die Aufwandmenge so wird automatisch eine andere Kombination ausgewahlt 11249 En F km h 3 2bar Abb 10 3 Mehrfachd sen Darstellung in der Arbeitsmaske Im linken mittleren Bereich der Arbeitsmaske wird der aktuelle Status angezeigt
128. der Zeit vom Anwender zur ckgesetzt werden Die Gesamtz hler k nnen nicht zur ckgesetzt werden Tab 4 13 Softkeys der Ergebnismaske Softkey Beschreibung en e 0 E lum Arbeitszeit l schen EME 0000 18 ins d 59m Arbeitszeit A Dr 33781 ezamt Flache l8ha esamt Strecke Fhe esant Arbeit Betriebsstd Abb 4 30 Ergebnismaske Seite 32 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 4 8 MULLER lektronik Zusatzmasken Je nach Umfang der Ausstattung der Feldspritze werden zus tzliche Masken ben tigt die die Softkeys ftir alle Funktionen bereitstellen Dabei werden in der jeweiligen Maske nur die Softkeys angezeigt deren Funktion von der Spritze unterst tzt wird Ein Teil der Masken wird nur angezeigt wenn in der 3 Maschinendatenmaske f r Joystick Typ ohne Joystick ausgew hlt wird siehe Abb 4 4 Seite 12 Damit ist ein Notbetrieb ohne Multifunktionsgriff m glich Tab 4 14 Softkeys der Zusatzmaske 1 Softkey Beschreibung Schaummarkierer links ein ausschalten a Schaummarkierer rechts ein ausschalten Aufruf der Mehrfachdiisen Maske Die Funktion der Mehrfachd sen wird Kap 10 Seite 55 ausf hrlich beschrieben Schaummarkierer ausschalten Cr DISTANCE Control Hand Automatik Umschaltung dr Geblisedrehzahl verringern Gebl sedrehzahl erh hen Bi Ai
129. dr ckt Zum Beenden der Funktion die Taste und anschliebend den Taster loslassen In Abb 12 2 ist die Belegung des MFG dargestellt Im Lieferumfang der Spritze ist ein Aufkleber mit dieser Belegung enthalten Kleben Sie diesen unbedingt gut sichtbar in die Traktorkabine Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Men ULLER lektronik E MULLER lektronik MFG ISOBUS 31303101 Abb 12 2 Belegung Multifunktionsgriff Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 71 ME moer 13 Anhang 13 1 Technische Daten Jobrechner IT Tab 13 1 Technische Daten Anschl sse Kabelverschraubung f r das Anschlusskabel mit dem ISOBUS Stecker 2x 42 poligen Stecker Stecker A amp B Gegenstecker verriegelbar und mit Einzelleiterdichtungen zum Anschluss von Aktorik Sensorik Stromversorgung 10 16 V DC inkl Load Dump Schutz bis 80V Stromaufnahme EIN 400mA bei 14 4V ohne Leistungsabgabe ohne Versorgung externer Sensoren Ruhestrom AUS 70uA 20 70 C gem IEC68 2 14 Nb IEC68 2 30 und IEC68 2 14Na Gehause Eloxiertes Aluminium Stranggu geh use lackierte me Aluminium Deckel mit EPDM Dichtung Edelstahlschrauben Druck gem DIN40050 Teil9 1993 250 mm x 232 mm x 77 mm LxBxH ohne Stecker 5 0 kg bei 6 5m Anschlusskabel 13 2 Maschinendaten Bitte notieren
130. e Einstellungen wirken sich auf das Anzeigeformat der Meniis des COMFORT Terminal aus i Q TOS Sprache del Dezimalpunkt eeitformat 24 h Datumsformat ttmmjjjj Langeneinheit metrisch Flacheneinheit metrisch Uolumeneinheit metrisch Hasseneinheit metrisch Abb 5 6 Men punkt Landeseinstellungen Die g ngigsten Sprachen sind bereits im Terminal vorhanden und k nnen benutzt werden Weitere Sprachen sind im Auswahlmen enthalten Hierzu gibt es jedoch noch keine Texte im COMFORT Terminal Wenn eine solche Sprache ausgewahlt wird zeigt das COMFORT Terminal alle Texte im Service Men und in der Auftragsbearbeitung in Deutsch an Angeschlossene Jobrechner die die ausgewihlte Sprache beherrschen zeigen jedoch die richtige Sprache an Dezimaltrennzeichen Auswahl Bedeutung Dezimaltrennzeichen Komma Dezimaltrennzeichen Punkt Tab 5 1 Dezimaltrennzeichen Zeitformat Auswahl Bedeutung 24 h 24 Stunden Darstellung 12h 12 Stunden Darstellung Tab 5 2 Zeitformat Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG MULLER lektronik Datumsformat Auswahl Bedeutung ttmm jj Tag 2 Stellen Monat 2 Stellen Jahr 4 Stellen Bsp 20 10 2003 tjjmm 2 Stellen Jahr 4 Stellen Monat 2 Stellen Bsp 20 2003 10 mmjjjtt Monat 2 Stellen Jahr 4 Stellen Tag 2 Stellen Bsp
131. e D se nichts angezeigt Ist eine D se vom Vario Modus ausgeschlossen worden dann wird der Leistungsbereich dieser D se durch ein nicht gef lltes Rechteck dargestellt In der folgenden Abbildung wird D se 4 1m Select Modus betrieben 4e Abb 10 15 Leistungsvergleich mit D se 4 im Select Modus 10 5 6 berlappungsbedingung Der vorgegebene Druckbereich wird zur Bestimmung der Uberlappungen von Diisenkombinationen herangezogen Eine komplette Uberlappung ist erreicht wenn es m glich ist von der kleinsten bis zur gr ssten Leistungsrate im vorgegebenen Druckbereich l ckenlos arbeiten zu k nnen In solch einem Fall h tte die Darstellung der D senkombinationen beispielsweise das folgende Aussehen 3 Combination Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 lh III III laun Seite 65 MULLER lektronik Seite 66 Die Uberlappungsbedingung wird immer neu berpr ft wenn Parameter ver ndert werden die Einfluss auf die Uberlappung haben D sentyp Ausschluss einer Diise Parameter des Arbeitspunktes bei spezifischen Diisen Druckbereich Wenn die Uberlappungsbedingung nicht mehr erfiillt ist wird ein Alarm ausgegeben GEFAHR
132. e D se niemals benutzt werden soll weder 1m Vario noch im Select Modus Zu diesem Zweck w hlen Sie in der D senauswahlliste f r die entsprechende D se den Wert keine D se Daraufhin wird der f r diese D se konfigurierte Ausgang inaktiv geschaltet und der korrespondierende Softkey wird aus der Softkeymaske gel scht Diese Funktion kann z B verwendet werden um mit einem nicht voll best ckten D sentr ger zu arbeiten Es m ssen jedoch immer mindestens 2 D sen aktiv bleiben Somit kann die globale Deaktivierung nur bei einem Quatrotrager verwendet werden 10 5 4 2 Vario Modus Ausschlu Sie haben die M glichkeit D sen vom Vario Modus auszuschliessen Diese ausgeschlossenen D sen k nnen nur im Select oder Reinigungsmodus aktiviert werden Durch Bet tigen des Softkeys wird die folgende Softkeymaske angezeigt Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 63 MULLER lektronik Menge bei TD kmh Ausgeschlossene D se f r Modus 1 5bar max Ahl ha his 41 l ha Abb 10 12 Vario Modus Ausschluf Sie bet tigen den Softkey der Diise die vom Vario Modus ausgeschlossen werden soll Die ausgeschlossene D se wird dann durch das Logo gekennzeichnet Der Ausschlu kann durch das gleiche Prozedere wieder r ckg ngig gemacht werden Das Ausschlussverfahren kann nur bei Quatrotr gern verwendet werden da f r den V
133. e drop from the pump to the spray tips Priming the Pump NOTE The Pump must not be run dry Before starting the pump the inlet line and pump must be filled with liquid and all discharge lines must be open On self priming models only the pump chamber needs to be filled with liquid The pump must not be run unless it is completely filled with liquid because there is a danger of damaging the mechanical seal which depends on the liquid for its lubrication Non self priming models should be mounted below the level of the liquid The suction line should slope down to the pump and be free of dips and bends If this cannot be done a foot valve should be installed in the end of the inlet line so that the line can be completely filled with liquid before starting the pump For best priming results the top vent plug should be removed from the pump casing and a vent line 1 4 6 35 mm tubing is sufficient should be installed running back to the top of the tank This line prevents air lock and allows the pump to prime itself by bleeding off trapped air The small stream of liquid that returns to the tank during operation is negligible The discharge from this line should be positioned in the tank above the high liquid level Self priming models can be primed by removing the top vent plug and filling the priming chamber The priming chamber will fill to the level of the inlet port After use the priming chamber should be flushed and drained
134. e impeller nut If it cannot be turned open the pump casing to look for obstructions Clean out any corrosion build up where the casing fits over the eye of the impeller Pump Inlet Line To achieve full capacity from the pump the inlet line should be at least the same size as the inlet port on the pump Reducing this line size will restrict the capabilities of the pump The line must also be free of air leaks Check all fittings and connections in the suction line for tightness The introduction of air may affect the priming and pumping capabilities of the pump Use good quality suction hose that will not be collapsed by suction For non self priming models the centrifugal pump should be mounted below the liquid level and as near to the liquid source as possible to allow for the shortest suction line practical To achieve optimal performance the suction line should slope down into the pump Avoid rises and humps that could trap air in the line to the pump The suction line and pump should be filled with liquid prior to starting the pump and all discharge lines should be open Pump Outlet Line The recommended orientation for the outlet port is pointing straight up This allows liquid to stay in the pump while it is priming The outlet line should be the same size as the pressure port on the pump to give the optimal flow The line should have as few restrictions and elbows as possible to optimize the pump performance and reduce pressur
135. ee ee Ee ee ee ee vens 14 32 148 le ER AR N 16 8 2 1 e E ae ee E Te BEE 16 3 2 2 Elektrischer Haupthahn Druckregler und Sektionshahn 17 3 2 DD od EE 17 3 Selen 5 EE ee 18 3 4 Behalier und le EE 19 3 5 F l Und Sp leinfichtung iets neder oy oe an 20 e Kee TE 20 ZANDE 22 RSA 22 4 2 sporiolgekonsirukHOn ee 22 4 S SIcherhel RE Ee Ee EE ie 23 ANLAGEN Spritztabellen Wartungsschema Zeichnungen Spraycontrol S Schaltkasten ISO Bus rechner Bezeichnung Spritzrahmen Zeichnungen St cklisten D sen Pumpen Hahne Druckregelungl Aufkleber an Ihrer Maschine Bezeichnung der Spritzmaschinenteile Zeichnung Full und Sp leinrichtung Zeichnung Fl ssigkeitsstrom 1 EINLEITUNG 1 1 Allgemeines Sie halten die Betriebsanleitung fur Ihre Dubex Spritzmaschine in Handen Sie enth lt alle Informationen die Sie f r die Arbeit mit dieser Maschine ben tigen Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor dem Einsatz der Spritzmaschine vollstandig durch Beim Entwurf unserer Maschinen ber cksichtigen wir die Tatsache daf3 Sie bereits mit vielen Maschinen arbeiten Deshalb achten wir darauf da die Bedienung unserer Maschinen logisch ist und keiner n heren Erlauterung bedarf Da wir viele Ger te ins Ausland exportieren werden f r die Funktionsbezeichnung h ufig
136. eindeutige Symbole verwendet Moderne Elektronik spielt in unseren Ger ten eine Rolle jedoch nur da wo sie den Bedienungskomfort und die Qualit t des Spritzergebnisses erh ht Ein Eingreifen von Hand ist in der Regel m glich Das Thema Sicherheit steht bei uns selbstverstandlich im Mittelpunkt Sie arbeiten manchmal mit gef hrlichen Chemikalien und deshalb sorgen wir daf r da Sie damit soweit dies vermeidbar ist nicht in Ber hrung kommen Auch die Verkehrssicherheit spielt eine wichtige Rolle Alle Anhanger werden mit der erforderlichen Beleuchtung und den jeweiligen Reflektoren geliefert Eine Beleuchtung f r Dreipunktmaschinen ist ebenfalls erh ltlich ebenso wie ein Bremssystem f r Anh nger 1 2 Wichtige Informationen Dubex Spritzmaschinen wurden f r das Spritzen chemischer Pflanzenschutzmittel und Fl ssigd nger in kontrollierten Mengen durch professionelle Benutzer entworfen und gebaut Ein anderweitiger Einsatz ist nicht gestattet Die Maschine eignet sich nicht f r die Verarbeitung und oder Aufnahme von Lebensmitteln Die Maschinen eignen sich f r den Einsatz bei Pflanzen die von oben mit einem Pflanzenschutzmittel behandelt werden Die Maschinen liefern auf Flachen mit einem Neigungswinkel von bis zu 5 gute Ergebnisse Bei Windgeschwindigkeiten ber 5 m Sek d rfen die Spritzmaschinen nicht mehr verwendet werden Ein Spritzen bei Temperaturen ber 25 C ist aufgrund der Luftturbulenzen verboten Die Dubex Maschi
137. en mit proportional Ventil Achtung Bei dieser Kalibrierung wird die Spritze automatisch bewegt Es darf sich niemand im Regelbereich der Maschine aufhalten Mit dem Softkey den Kalibriervorgang aktivieren Es erscheint die Meldung Hydraulik Kalibrierung bereit Innerhalb von 3 Sekunden die Taste zur Best tigung dr cken Es erscheint die Meldung Hydraulik Kalibrierung l uft Der Vorgang dauert ca 20 Sekunden Wenn die Meldung verschwindet ist der Vorgang abgeschlossen Der Vorgang kann durch 9 nochmaliges Dr cken von M abgebrochen werden Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 51 MULLER lektronik 8 2 8 2 1 8 2 2 8 2 3 8 2 4 Seite 52 Bedienung Automatik Manuell Nach dem Einschalten der Funktion TRAIL Control ist die Betriebsart manuell aktiv Dies wird durch das Symbol in der Arbeitsmaske signalisiert In diesem Modus reagiert die Lenkung auf die Bedienung mit den Tasten AN und N Solange eine dieser Tasten gedriickt gehalten wird erfolgt eine Verstellung in die entsprechende Richtung Wird die Taste bet tigt erfolgt eine Umschaltung in die Betriebsart Automatik In der Arbeitsmaske wird das Symbol angezeigt Jetzt erfolgt eine automatische Lenkung der Spritze Die Tasten und Al haben in dieser Betriebsart keine Funktion Durch mehrfaches Driicken der Taste kann zwischen manuell und
138. er 4 Wenn der Stick vom System nicht richtig erkannt wurde ziehen Sie ihn ab und stecken Sie ihn wieder ein Sicheres Abziehen des USB Sticks Wenn die LED noch leuchtet oder blinkt siehe Abb 6 3 darf der Stick noch nicht abgezogen werden Andernfalls k nnten die Dateien oder das Ger t selbst besch digt werden Ein Formatieren des Sticks macht diesen wieder benutzbar aber die Dateien sind unwiderruflich verloren F r das sichere Entfernen suchen Sie in der Taskleiste das Symbol Hardware sicher entfernen und klicken Sie es mit der linken Maustaste doppelt an Es erscheint das Fenster Hardware sicher entfernen Hier w hlen Sie USB Massenspeicherger t aus und klicken auf Beenden Im dann erscheinenden Fenster Eine Hardwarekomponente beenden w hlen Sie Mobile Disk USB Device und klicken auf OKT Warten Sie bis die LED im Stick nicht mehr leuchtet Nun kann der Stick unbeschadet abgezogen werden Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG FMULLE lektronik Software Update Uber den USB Stick ist es m glich Erweiterungen und aktualisierte Software auf das COMFORT Terminal zu schreiben Dazu m ssen die Daten auf dem USB Stick gespeichert sein Sollten Sie die Software per CD oder E Mail erhalten haben so beachten Sie bitte die zur Software mitgelieferten Informationen zum Ubertragen auf den USB Stick F r das Update des COMFORT Termina m ssen
139. ers Die Abb 4 1 zeigt wie die einzelnen Masken Zusammenhingen D Nur sichibar wenn kein Multifunktionsgriff vorhanden ist Abb 4 1 Maskenstruktur Wie aus Abb 4 1 ersichtlich ist werden die Masken Info Tank Klappung DISTANCE Control Maschinendaten und Hersteller direkt aus der Arbeitsmaske aufgerufen Dabei erscheinen die K und zi nur wenn diese Optionen auch konfiguriert sind Wird in der Arbeitsmaske der EP betatigt so erscheint die Zusatzmaske 1 die weitere Funktionen enthilt Durch nochmaliges Driicken von Ep erreicht man wieder die Arbeitsmaske Ist kein Multifunktionsgriff angeschlossen Notbetrieb so werden weitere Zusatzmasken eingeblendet dessen Funktionen beinhalten Diese durch mehrfaches Dricken des Softkeys Ep von der Arbeitsmaske aus erreicht werden Nach der letzten Maske erreicht man dann wieder die Arbeitsmaske Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik 4 2 Softkeys in der Arbeitsmaske Tab 4 1 Softkeys der Arbeitsmaske Aufruf der Maschinendaten Masken Kap 4 3 Seite 11 In den Maschinendaten Masken k nnen s mtliche Einstellbaren Werte angesehen und ge ndert werden Von hier verzweigen weitere Softkeys in die einzelnen Kalibrierungs Masken Aufruf der Klappungs Masken Kap 4 5 Seite 25 Je nach Funktionsumfang des Gest nges stehen hier die Softkeys f r die Klappung in
140. es Benutzers S mtliche maschinenspezifischen Daten werden im Jobrechner gespeichert und bleiben somit auch beim Wechsel des Terminals erhalten Die einzelnen Sensoren und Aktoren werden ber Kabelb ume und oder Verteilerk sten mit dem Jobrechner verbunden die an den drei Steckern des Jobrechners angeschlossen sind Die Verbindung zur Spannungsversorgung und dem ISOBUS Terminal erfolgt ber den ISOBUS Stecker In Abb 3 2 bis Abb 3 6 ist zu sehen wie die Steckdose und der Stecker aussehen und miteinander verbunden werden Bitte achten Sie stets darauf da die Staubschutzkappen aufgeschraubt werden wenn Stecker und Steckdose nicht benutzt werden Im zusammengesteckten Zustand m ssen die Staubschutzkappen miteinander verbunden werden So sind auch diese gegen Schmutz und Feuchtigkeit gesch tzt Abb 3 4 ISOBUS Steckdose offen Abb 3 5 ISOBUS Stecker geschlossen Abb 3 6 ISOBUS Steckverbindung Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 9 ME voer lektronik 4 4 1 Seite 10 Masken Den prinzipiellen Aufbau des Bildschirms und der Funktionstasten entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung Ihres ISOBUS Terminals Maskenaufbau Sobald der Jobrechner eingeschaltet ist und dieser am Terminal ausgewihlt wurde erscheint die Arbeitsmaske auf dem Bildschirm Von hier aus erfolgt die Navigation durch den gesamten Funktionsumfang des Jobrechn
141. eser Anleitung auf das BASIC Terminal Kommt anderes Terminal zum Einsatz so kann die Verteilung der Funktionstasten sowie die Dateneingabe anders sein Nihere Informationen entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung Ihres Terminals Diese Beschreibung umfa t den maximalen Funktionsumfang den der Jobrechner zur Verf gung stellen kann Je nach Ausstattung der Feldspritze werden nicht ben tigte Men s Softkeys usw nicht auf dem Terminal angezeigt oder haben keine Funktion Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 5 M LLER lektronik 2 2 1 22 Seite 6 Sicherheitshinweise Ausschlu klausel Der ISOBUS Jobrechner Feldspritze ist ausschlie lich f r den Einsatz in der Landwirtschaft bestimmt Jede dar ber hinausgehende Installation oder Gebrauch liegt nicht m Verantwortungsbereich des Herstellers F r alle hieraus resultierenden Sch den an Personen oder Sachen haftet der Hersteller nicht Alle Risiken f r nicht bestimmungsgem en Gebrauch tr gt allein der Benutzer Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs und Instandhaltungsbedingungen Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen industriellen medizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln s nd einzuhalten Eigenm chtige Ver
142. estinge auf die gew nschte Aushubh he einstellen SEES 3 Die Taste Zum Speichern driicken Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 43 MULLER lektronik 7 3 7 4 Seite 44 Die Aushubh he ist nun gespeichert und wird vom DISTANCE Control automatisch eingestellt wenn diese im Automatik Modus ist und der Teilbreitenhauptschalter o ger ausgeschaltet wird Befindet sich der DISTANCE Control im Automatik Modus Teilbreitenhauptschalter ausgeschaltet dann kann die Aushubh he wie folgt eingestellt werden 1 Die DISTANCE Control Maske mit dem Softkey in der Arbeitsmaske aufrufen T 1 2 Mit den Softkeys und auf die gewiinschte Hohe einstellen Fertig Auswahl des Reglertyps DISTANCE Control arbeitet normalerweise mit einer Kombination aus H hen und Neigungsregelung Mit dem Softkey 1 2 in der DISTANCE Control Maske kann der Reglertyp ver ndert werden Es wird hier zwischen der H henregelung 4 Neigungsregelung 2 und der Kombination aus beiden unterschieden Fur spezielle Anwendungen kann durch mehrfaches Dr cken der Taste 2 7 der jeweilige Modus gewahlt werden Kalibrierung Fur jeden Gest ngetyp werden einmalig die spezifischen Daten ermittelt Diese sind als Stammdaten im Jobrechner gespeichert und k nnen vom Benutzer nicht ver ndert werden Der Benutzer mu jedoch eine Optimierung durch Kalibrierung durchf hren H
143. et und es erscheint die Taste EHI Den dritten Schritt durch Dr cken von starten Es erscheint der Text Automatische Kalibrierung bitte warten Nun liuit eine automatische Prozedur ab Der Balken wird zuerst links dann rechts angehoben und anschlieBend wieder in die Waagerechte zur ckgefahren Der Balken darf dabei nicht den Boden ber hren Wenn zum Schlu die waagerechte Position nicht korrekt eingestellt ist bedeutet das nicht einen Fehlschlag der Kalibrierung Beobachten Sie die Bewegungen des Gestinges Sollte irgend etwas nicht in Ordnung sein so kann durch Dr cken der Taste der Vorgang abgebrochen werden Alle drei Schritte m ssen dann noch einmal durchgef hrt werden Wurde auch dieser Schritt korrekt abgeschlossen erscheint der Text Kalibrierung fertig Bitte OK dr cken Sollen die neuen Kalibrierwerte bernommen werden mu nun noch einmal die Taste gedr ckt werden Mit der Taste k nnen die neuen Kalibrierwerte verworfen werden Wurde die Kalibrierung vollstindig abgeschlossen 1st der DISTANCE Control einsatzbereit LI und kann durch Dr cken der Taste lug in Zusatzmaske 1 in den Automatikmodus geschaltet werden Sicherheitsfunktionen Unter bestimmten Sicherheitsrelevanten Voraussetzungen wird der DISTANCE Control in den manuellen Modus geschaltet Maximale Geschwindigkeit von 15 km h berschritten Fehlermeldungen die im Zusammenhang mit DISTANCE Control stehen Aktivierung einer anderen
144. formation welche der Bef llgrenzen als n chstes berwacht wird wird durch ein entsprechendes Logo eingeblendet TUN oder In diesem Bef llmodus kann Zundchst automatisch bis zur Bef llgrenze 1 bef llt werden Ist die Bef llgrenze 1 erreicht und der Bef llvorgang wurde automatisch abgeschaltet dann wird die Bef llgrenze 2 als nachster Grenzwert aktiviert Der zweite Bef llvorgang kann nun ebenfalls simpel mit dem externen Bef llschalter aktiviert werden und wird bei Erreichen der zweiten Bef llgrenze automatisch abgeschaltet Nach Erreichen der zweiten Grenze wird der erste Grenzwert wieder als nichste Bef llgrenze aktiviert und das entsprechende Logo angezeigt Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 29 Seite 30 M LLER lektronik Das folgende Diagramm gibt das Verhalten der Bef llungsfunktion wieder Zeit Externer Externer Externer xterner Schalter Schalter Schalter Schalter Externer Schalter Abschaltung durdh Fahrer Automatic Automatic Automatic Automatic Stop Stop Stop Stop Wie im Diagramm angedeutet kann der Bef llungsprozess ber den externer Schalter unterbrochen werden ohne die Reihenfolge der 2 stufigen Bef llung zu ver ndern Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik Der Softkey erm glicht dem Benutzer eine weitere Variante
145. fruhen Zeitpunkt beseitigen k nnen Sie verhindern damit de Entstehung gr erer Probleme Achten Sie auf ausgefranste Stahlkabel Risse in Schlauchen Schlauche die das Spritzmuster beeintrachtigen Risse in der Konstruktion Roststellen usw Achten Sie wahrend des Fullens auf die Farbe des Ols im Schauglas der Pumpe Falls sich das Ol grau oder wei verf rbt ist eine Membran defekt Unterbrechen Sie dann sofort den Fullvorgang und ersetzen Sie die defekten Membranen Falls Sie dies versaumen wird die Pumpe langfristig beschadigt da sie nicht richtig geschmiert werden kann Lassen Sie Spritzmaschine entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen von den zustandigen Stellen in den vorgeschriebenen Zeitabstanden inspizieren Treffen Sie bei Frost zusatzliche VorsichtsmaBnahmen Das gilt auch wenn Sie die Maschine im Winter nicht verwenden Achten Sie darauf daf die Maschine entleert ist Sie k nnen die Maschine nahezu vollstandig leerspritzen indem Sie die Pumpe noch ca 2 Minuten lang bei niedriger Drehzahl weiterpumpen lassen wenn der Behalter bereits leer ist Wenn kein Wasser mehr IN die Spritzdusen gelangt ist die Maschine nahezu leer Lassen Sie daraufhin die Pumpe mit Hilfe der dafur vorgesehenen Schrauben im Ansaug und Druckspritzstuck ab Wenn die Pumpe nicht abgelassen wedren kann mit Frostschutz befullen Bewahren Sie den elektrischen Steuerkasten falls vorhanden in frostfreier und trockener Umgebung Elektronische Drucksen
146. g i lt Abb 5 4 Men punkt Ressourcen Hier werden die Ressourcen Dateien angezeigt die von den einzelnen Jobrechnern auf das COMFORT Terminal gespeichert wurden Einzelne Ressourcen die nicht mehr ben tigt werden k nnen gel scht werden Damit kann Platz f r Ressourcen anderer Jobrechner geschaffen werden Wird ein Jobrechner dessen Ressourcen gel scht wurden wieder angeschlossen werden die ben tigten Daten wieder auf das Terminal bertragen und dort abgespeichert Je nach Menge der erforderlichen Daten kann dies bis zu ca 30s Anspruch nehmen In der oberen Bildschirmh lfte wird immer der gerade freie Speicherplatz angezeigt Darunter wird eine vorhande Ressource mit Namen und Speicherplatz angezeigt Mit den Tasten und kann durch die Liste der Ressourcen geblattert werden Wird die Taste gedr ckt wird die aktuell angezeigte Ressource gel scht Befinden sich keine Ressourcen auf dem Terminal so erscheint die folgende Anzeige wie in Abb 5 5 Die Ressource Service ist nicht l schbar Abb 5 5 Ressourcen kein Speicher belegt Die Taste lt schaltet zur ck zum Men Uhreinstellung Mit Taste ry wird das Men Landeseinstellungen angezeigt Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 19 MULLE lektronik 5 5 Seite 20 Landeseinstellungen In diesem Men werden die landesspezifischen Einstellungen vorgenommen Dies
147. gebenen Position Beim Befullen aus dem Leitungsnetz soll eine Einrichtung vorhanden sein die verhindert dass Pflanzenschutzmittel ins Leitungsnetz fliessen Dazu k nnen Sie freien Auslauf oder einen Rohrunterbrecher benutzen Achten Sie in jeden Fall auf AID Merkblatt 2079 Die Zugabe von Mitteln darf nur ber die F ll ffnung mit F llsieb Maschengr sse 980 um oder falls vorhanden ber die Einsp lschleuse erfolgen Sorgen Sie bei jedem Spritzvorgang f r einen SAUBEREN Behalter insbesondere wenn oie ein anderes Pflanzenschutzmittel verwenden Vergessen Sie dabei nicht das Reinigen der Leitungen Pumpe n Filter und der sonstigen Bauteile die mit der Spritzflussigkeit in Ber hrung kommen Dubex kann nicht f r die Folgen unzureichender Reinigung haftbar gemacht werden Informieren Sie sich bei den Lieferanten der Pflanzenschutzmittel ber die besten Reinigungsm glichkeiten Die Verwendung unterschiedlicher Pflanzenschutzmittel kann unterschiedliche Reinigungsmethoden erfordern Beim Spritzen von Fl ssigd nger m ssen Sie empfindliche Maschinenteile Besch digungen verzinkte Teile sch tzen mit einem geeigneten Mittel Damit verhindern Sie Korrosion Beim Ansaugen von grosser Tiefe kann es sein dass es lange dauert bevor die Pumpe Wasser ansaugt Sie k nnen die Wartezeit beschranken durch den Druck des Druckreglers ab zu lassen Dann hat der Pumpe am wenigsten Gegendruck Wenn das noch nicht ausreicht k nnen Sie mit dem D
148. gen auf unterschiedliche Weise Wird die Grundausr stung ohne Traktor Jobrechner Art Nr 30322550 verwendet mu das Terminal ber die Taste ein und ausgeschaltet werden Damit werden auch die angeschlossenen Jobrechner z B Feldspritze ein und ausgeschaltet Die Grundausr stung mit Traktor Jobrechner Art 30322560 hat einen Z ndungsanschlu zum Fahrzeug Bei Benutzung dieser Ausr stung sowie der Grundausr stung f r ISOBUS Traktor Art Nr 30322540 wird das COMFORT Terminal durch das Z ndungssignal des Fahrzeuges eingeschaltet Wird das COMFORT Terminal nicht ben tigt so kann es nach dem Startvorgang mit der Taste ausgeschaltet werden Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 11 4 Tastatur und Bildschirm Die gesamte Bedienung des COMFORT Terminal erfolgt ber 17 Tasten 5 Haupt und 12 Funktionstasten sowie einen Auswahlknopf Abb 4 1 zeigt wie die Tasten und der Auswahlknopf angeordnet sind M LLER miektronik SW Uersion z Ld Abb 4 1 Bedienungselemente des COMFORT Terminal Tabelle 4 1 Tasten des Terminals 1 10 Kopfzeilen Funktionstasten 2 8 Terminal Ein Aus 6 Escape Taste Men Taste 9 Auswahlknopf 4 1 Bildschirmaufteilung Der Bildschirm beim COMFORT Terminal st n zwei Teilbereiche aufgeteilt Kopfzeile und Hauptbildschirm Damit lassen sich zus tzlich zur normalen IS
149. he pressure drop and achieve the best filtration Line strainers can also be installed in the tank fill line to filter liquid as it is loaded into the tank as well as in the boom lines to further filter the solution prior to the spray tips Tank baskets can also be used to filter material added through the tank lid Agitation The centrifugal pump control contains a manual agitation control valve that can be adjusted to provide the right amount of flow to the jet agitators in the tank to ensure proper mixing within the tank Flowmeter To eliminate the mechanical problems of a turbine flowmeter we recommend that an electromagnetic flowmeter be used These flowmeters have no moving parts to wear out and will provide a more consistent and accurate flow reading They can be input into just about any electronic rate controller or switch box Boom Section Valves For rapid response and reliability we recommend electric plunger valves be used for boom control The valves 4 Plumbing Installation should be sized accordingly to minimize the pressure drop and maximize the flow rate The boom tubing or hose should be sized accordingly to ensure that a pressure drop in the lines does not occur causing inconsistent pressures at the nozzles Nozzle Bodies Nozzle bodies with shut off check valves are recommended to eliminate dripping from the spray tips when the boom valves are shut down Hooking Up the Hydraulic Motor to the Tracto
150. he 3 2 2 Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG ME voer lektronik 3 2 Inbetriebnahme 3 2 1 Mechanische Befestigung in der Kabine Zun chst ist der Halter Abb 3 2 welcher zum Lieferumfang der Grundausr stung am COMFORT Termina anzuschrauben Abb 3 4 Anschlie end mu das Terminal mit dem Halter auf die am Fahrzeug befestigte Grundkonsole Abb 3 3 aufgesteckt und mit der Fl gelschraube n der richtigen Position festgeschraubt werden Das Terminal m glichst nach oben kippen damit sich die Kabinenfenster nicht darin spiegeln Abb 3 2 Halter COMFORT Terminal Abb 3 3 Grundkonsole Abb 3 4 COMFORT Terminalmit Halter Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 9 ME voer lektronik 322 Anschlu COMFORT Terminal Seite 10 Achtung Wenn Sie das COMFORT Terminal an eine vorhandene ISOBUS Grundausr stung anschlieDen wollen pr fen Sie vorher deren Kompatibilitat mit ISO 11783 Grundausriistungen die nach LBS Norm DIN 9684 2 5 erstellt sind haben die gleiche Steckdose wie ISOBUS Grundausr stungen Sie unterscheiden sich jedoch in der Daten bertragung und sind nicht kompatibel zur ISO Norm ISO 11783 Entspricht die Grundausristung der Norm ISO 11783 so kann das COMFORT Terminal angeschlossen werden Die ISO 11783 kompatiblen Grundausri
151. hen Ausr stung von Traktoren ohne Signalerfassung Die Signale z B Geschwindigkeit werden in diesem Fall von dem Jobrechner der angeh ngten Maschine erfa t Diese Ausr stung beinhaltet den Anschlu zum COMFORT Terminal die ISOBUS Steckdose f r angeh ngte Maschinen und den Anschlu an die Batterie des Traktors 3 Grundausr stung ISOBUS mit Traktor Jobrechner Art Nr 303 225 60 f r die nachtragliche Ausr stung von Traktoren und Signalerfassung Es sind 2 Varianten der Signalversorgung m glich a Anschlu mit einem Adapterkabel an die vorhandene Signalsteckdose DIN 9684 1 ISO 11786 des Traktors b Ausr stung des Traktor Jobrechners mit Sensoren km h Getriebe km h Radar Drehzahl der Zapfwelle u Arbeitsstellung Diese Ausr stung bietet die M glichkeit den Traktor mit Front und Hecksteckdose auszur sten Der Multifunktionsgriff ist eine optionale Bedieneinheit Er ist bei Maschinen mit komplexer Bedienung z B Feldspritze erforderlich Mit seinen 8 Tasten und einem Umschalter k nnen bis zu 24 Funktionen schnell sicher und ohne hinzusehen bedient werden Die Belegung der Tasten wird vom Jobrechner bestimmt und ist dessen Bedienungsanleitung zu entnehmen Zum Anschlu des Multifunktionsgriffs ist der Stecker der Grundausr stung vom COMFORT Terminal abzuziehen und statt dessen der Multifunktionsgriff anzuschlieBen Die Grundausr stung wird dann an der 9 poligen Buchse des Multifunktionsgriffs angeschlossen sie
152. hnittstelle von Traktoren und Anbaugeriten ISOBUS setzt sich aus ISO und BUS zusammen ISO weil das Ubertragungsmedium die Steckverbindungen und der Datenaustausch nach der ISO Norm 11783 definiert sind BUS weil das Ubertragungsmedium ein Datenbus CAN Bus ist ISOBUS Traktor Ein Traktor wird als ISOBUS Traktor bezeichnet wenn er mit einem Terminal und einer Grundausr stung f r ISOBUS ausgestattet ist Es konnen dann direkt ISOBUS taugliche Maschinen angeschlossen und bedient werden Funktionstasten Funktionstasten sind Tasten auf dem Terminal die direkt neben dem Bildschirm angeordnet sind Die aktuelle Funktion Softkey der Taste wird daneben auf dem Bildschirm angezeigt Masken sind die verschiedenen Bildschirmdarstellungen eines Jobrechners auf dem Terminal Innerhalb der Masken werden die Informationen des Jobrechners und die Belegung der Funktionstasten angezeigt Terminal Das Terminal ist die Ausgabe und Bedieneinheit in der Traktorkabine Es stellt die Verbindung zwischen Fahrer und Maschine her Auf dem Terminal werden die Daten der angeschlossenen Maschinen angezeigt Mittels Funktionstasten k nnen s mtliche Funktionen bedient werden Grundausr stung Die Grundausr stung stellt das Bindeglied zwischen Terminal und Traktor dar ber die Grundausr stung wird die Spannungsversorgung und der ISOBUS an das Terminal angeschlossen Je nach Traktortyp und dessen Ausstattung beinhaltet die Grundausr stung auch das Batteriek
153. htige Funktion dann nicht mehr verf gbar Eine Aktivierung ist dann auch nur noch durch Eingabe einer permanenten Lizenz m glich Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 69 MULLE lektronik 12 12 1 Seite 70 Externe Erweiterungen Multifunktionsgriff MFG Der Multifunktionsgriff kann zus tzlich an das Terminal angeschlossen werden und ist f r die Bedienung der Feldspritze unbedingt erforderlich Er vereint bei der Feldspritze die w hrend der Arbeit am h ufigsten ben tigten Funktionen Diese sind dadurch einfach schnell und ohne Blickkontakt bedienbar Die Anzahl der Masken wird durch die Verwendung des MFG reduziert und schafft dadurch einen besseren berblick Status LED Seit Mai 2004 wird die neue Version des Multifunktionsgriffes ausgeliefert Dieser ist mit einer Status LED zwischen dem oberen vierer Tastenblock ausgestattet Diese zeigt den aktuellen Status des Schalters hinten am Multifunktionsgriff an Schalter Farbe Status LED stellung Abb 12 1 Multifunktionsgriff Auf der R ckseite des Griffes befindet sich ein Taster der von der Mittelstellung nach oben und unten geschaltet werden kann Damit ergeben sich 3 verschiedene Belegungen f r jede Taste Bei Funktionen die mit dem Taster bedient werden ist folgendes zu beachten Zuerst wird der Taster betatigt und festgehalten Anschlie end wird die zugeh rige Taste ge
154. hydraulic hose size Hose should be at least 1 2 12 7 mm For large open center systems 3 4 19 05 mm 9 Performance Charts 9307C GM10 Performance in Water Metric 9307C GM12 Performance in Fertilizer EF FE 10 Models 9307C GM10 9307C GM12 9307C GM10 U amp 9307C GM12 U Mechanical Seal Kit 3430 0604 Includes Items 7 amp 8 Bearing Kit 3430 0671 Includes Items 10 11 12 13 amp 15 Impeller Hardware Kit 3430 0612 Includes Items 3 4 amp 6 NOTE When ordering parts give quantity part number description and Hydraulic Motor Seal Replacement 3430 0611 For seal replacement in Motor 2500 0036 GM10 complete model number Reference numbers are used ONLY to identify Hydraulic Motor Seal Replacement 3430 0616 parts in the drawing and are NOT to For seal replacement in Motor 2500 0046 GM12 be used as order numbers Ref Qty 6 1 1610 0058 ke 8 1 2120 0043 _ 9 1 0755 9300C SealFlange Ref Qty Retaining Ring 19 8 12210 0131 Bot Slinger Includes a Stainless Steel Wear Ring and 4 Pipe Plugs Ref No 2 in U Universal Flange models includes Stainless Steel Wear Ring and 4 Pipe Plugs Ref No 2 11 Limited Warranty on Hypro Pumps and Other Hypro Products Hypro warrants to the original purchaser of its products the
155. icherheitsetiketten sollen immer in einem gut lesbaren Zustand sein Ersetzen Sie fehlende oder besch digte Etiketten Sorgen Sie daf r da neue Ger teteile mit den aktuellen Sicherheitsetiketten versehen sind Ersatzetiketten erhalten S e von Ihrem autorisierten H ndler Lernen S e das COMFORT Terminal vorschriftsm ig zu bedienen Niemand soll es ohne genaue Anweisungen bedienen Halten Sie das COMFORT Terminal und die Zusatzteile in gutem Zustand Unzul ssige Ver nderungen oder Gebrauch k nnen die Funktion und oder Sicherheit beeintrachtigen und die Lebensdauer beeinflussen Beachten Sie den Sicherheitshinweis zur nachtr glichen Installation von elektrischen und elektronischen Geraten und oder Komponenten im Kapitel 8 1 Seite 26 und die EG Konformitatserklarung Kapitel 8 2 Seite 27 im Anhang dieser Anleitung Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Ubersicht und Inbetriebnahme 3 A Sa d in MEET EER jn aid Ht el en Tut AP apiki B ee jij I tab giere Jubel jedem Eel gii b kay kami TT bus RT TE TT rap Lal beeing pb ins iha pasqa GEE gt z ia wggzz DE tuna bin qoygin p dee E L e Josuasaqaijst ua wnpur p BN 01067 aDiazuy uum Jaa jur 3e4 8j 8997 JSA BIJEN usi pnpur pug DORINT Li 050 700 20
156. iches Offnen f hrt zum Verlust Jeglicher Garantieanspr che Bet tigen Sie die Tasten mit Ihrer Fingerkuppe Vermeiden Sie es die Fingern gel zu benutzen gt P P PP P P gt Sollte irgendein Teil dieser Anleitung nach dem Lesen Ihnen weiterhin unverstindlich bleiben setzen Sie sich zwecks weitere Erkl rungen vor dem Einsatz des Gerites mit dem Handler oder mit dem M ller Elektronik Kundendienst in Verbindung gt Lesen Sie sorgf ltig alle Sicherheitsanweisungen im Handbuch und die Sicherheitsetiketten am Gerat Sicherheitsetiketten sollen immer in einem gut lesbaren Zustand sein Ersetzen Sie fehlende oder besch digte Etiketten Sorgen Sie daf r da neue Gerateteile mit den aktuellen Sicherheitsetiketten versehen sind Ersatzetiketten erhalten Sie von Ihrem autorisierten Handler gt Lernen Sie die Maschine und Steuerung vorschriftsm ig zu bedienen Niemand soll die Maschine ohne genaue Anweisungen bedienen ZN Halten Sie die Maschine und die Zusatzteile in gutem Zustand Unzul ssige Ver nderungen oder Gebrauch k nnen die Funktion und oder Sicherheit beeintr chtigen und die Lebensdauer der Maschine beeinflussen Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 7 MULLE lektronik 3 Ubersicht und Inbetriebnahme Der Jobrechner Feldspritze ist allein nicht ausreichend um die Feldspritze zu bedienen Erst wenn der Jobrechner ber die ISOBUS Ste
157. ie Lager nachstellen Radmuttern regelm ig berpr fen und Nachziehen berpr f ob das Hydraulik Ol sauber ist und ob die Menge ausreicht Hydraulik l nach Vorschrift wechseln berpr fe den Olstand der Pumpe regelm ig Wenn n tig nachf llen mit dem richtigen l Die Buchsen aus Bronze an den Scharnieren des Gest nges m ssen jedes Jahr mit einem Tropfen Ol versehen werden Nach jeder Saison die Achse des Schaufelrades vom Durchflussmesser schmieren mit einem Tropfen Ol pagina 22 STORUNGEN Storungen an der Pumpe Wenn eine Pumpe nicht gen gend Wasser f rdert so ist die Ursache dieser St rung in der Regel an der Ansaugseite der Pumpe zu finden Wenn die Pumpe nur unzureichend Wasser aufnehmen kann wird sie auch nicht mehr f rdern k nnen Bei den am haufigsten auftretenden Ursachen handelt es sich um URSACHE Verstopfte Saugfilter Undichte Stelle in der Ansaugleitung Verstopfter AnsauganschluB im Behalter Zu wenig Druck in der Spritzleitung URSACHE Haupthahn in falsche Position Alle Teilbreite Ventile sind geschlossen Druckregler funktioniert nicht Elektrisch Handbedient Spritzbild ist unregelmaBig URSACHE Verschlei Spritzd sen D sen sind nicht recht montiert Schl uche im Spritzbild Gest nge h ngt schief St rungen an H hne BEHEBUNG Filter reinigen berpr fen und dichten Kontrollieren indem Sie den Saugschlauch in den Beh lter werfen und a
158. ier werden alle Parameter erfa t die produktionsbedingt variieren oder sich im Laufe der Betriebszeit AN der Maschine ver ndern k nnen Wichtig 1 Die Kalibrierung muf f r jede Spritze mit DISTANCE Control durchgef hrt werden 2 Eine Wiederholung sollte mindestens einmal im Jahr zu Beginn der Saison erfolgen 3 Die Spritze mu waagerecht auf einem ebenen Untergrund stehen der keine Neigung aufweist Es d rfen sich keine Vertiefungen unter den Ultraschallsensoren befinden Die Oberflache des Untergrundes darf nicht zu glatt sein z B Asphalt oder Beton da sonst das Ultraschallsignal verloren gehen kann 4 Alle beweglichen Teile der Gest ngeaufh ngung m ssen frei von Farbe und ausreichend geschmiert sein 5 In den Maschinendaten mu die korrekte Arbeitsbreite eingestellt sein Nur wenn alle diese Punkte genau beachtet werden ist eine korrekte Funktion des DISTANCE Control nach vollstindiger Durchf hrung der Kalibrierung m glich F r eine dauerhaft korrekte Funktion ist eine regelm ige Wartung der beweglichen Teile absolut notwendig Ver nderungen in der Beweglichkeit der Gest ngeaufh ngung k nnen eravierende EinbuBen im Regelverhalten nach sich ziehen Diese k nnen auch nicht unbedingt durch eine erneute Kalibrierung korrigiert werden Der Proze der Kalibrierung ist in drei Schritte unterteilt die einer nach dem anderen durchgef hrt werden m ssen Die einzelnen Schritte sind klar voneinander getrennt s
159. ig daf der Behalter gr ndlich saubergesp lt wird In den meisten F llen lassen sich mit den auf Wunsch lieferbaren op lkugeln sehr gute Reinigungsergebnisse erzielen es gibt jedoch auch Mittel die derart haften da Sp lkugeln ungeeignet sind In diesen Fallen m ssen Sie den Beh lter mit einer opritzpistole und B rste gr ndlich reinigen Das Betreten des Behalters ist verboten Auch in den Leitungen k nnen sich Ruckstande absetzen die sich von innen kaum entfernen lassen Wir empfehlen Ihnen die Membranventile der letzten Spritzd sen aller oektionen kurz zu ffnen und die Leitung anschlieBend pro Leitungsabschnitt mit einem Druck von circa 5 Bar durchzusp len Der kraftige Fl ssigkeitsstrom kann die meisten Ruckstande entfernen Dar ber hinaus sollten Sie sich bei Ihrem Spritzmittellieferanten ber Reinigungsmittel informieren Wir sind nicht f r Schaden haftbar der dadurch entsteht da Beh lter und Leitungen nicht gr ndlich gereinigt wurden Die Pumpe und die Leitungen k nnen Sie mit sauberem Wasser aus dem Reinwassertank nachsp len Schalten Sie die Maschine erst auf Umw lzen damit sie nicht spritzt Der Druckregler mu geschlossen sein ffnen Sie alle Sektionsventile und lassen Sie den Traktor im Leerlauf laufen Stellen Sie den Saughahn f r den Reinwasserbeh lter Nr 8 in otellung und lassen Sie die Maschine ber den Haupthahn spritzen Sobald aus allen opritzd sen relativ sauberes Wasser kommt sind Pumpe u
160. im Bef llungsprozess die erste und somit untere Grenze kann ausser Kraft gesetzt werden ohne die Grenzwerte neu eingeben zu m ssen Hier in diesem Beispiel k nnte durch diesen Softkey direkt auf 5000 Liter bef llt werden ohne bei 500 Litern einen Bef llstop zu initiieren es kann zu jeder Zeit Wasser zugef llt werden Externer Externer Externer Externer Automatic Externer Schalter Schalter Schalter Schalter Stop Schalter Ze 2 5 1 T T7 Softkey wird Softkey wird aktiviert Das Logo aktiviert Das Logo Automatic Automatic 2299 Sen Automatic Stop Stop wird daraufhin didi wird daraufhin Stop angezeigt da der zweite angezeigt da der zweite Grenzwert aktiv ist Grenzwert aktiv ist 4 6 3 3 Befullpumpe Ist die Maschine mit einer Bef llpumpe ausgestattet so steht in der TANK Control Maske der Softkey zur Verf gung Damit kann die Bef llpumpe ein und ausgeschaltet werden Wenn die Bef llpumpe eingeschaltet ist wird das Symbol in der Arbeits maskel und in der TANK Control Maske angezeigt Bei Nutzung der automatischen Bef llung wird die Bef llpumpe bei Erreichen der aktiven Bef llgrenze abgeschaltet Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 31 MULLER lektronik 4 7 Ergebnisse Diese Maske zeigt simtliche Z hler an Es gibt zwei Arten von Z hlern Tagesz hler und Gesamtz hler Die Tagesz hler k nnen zu je
161. ine nicht die gesamte Sektion erfa t k nnen Sie die D sen in die Mittelstellung stellen Wenn Sie mit einem Spritzcomputer arbeiten mussen Sie die Sektionsbreite und die gesamte Arbeitsbreite anpassen da der Computer ansonsten nicht korrekt dosieren kann Dies gilt auch fur den Fall daf Sie mit Blindplatten oder dusen bei einer Maschine mit Einzelleitung arbeiten In der Anlage befindet sich eine Tabelle mit den Angaben zu den verschiedenen Spritzdusen 2 Bedienung des Spritzcomputers Bevor Sie mit dem Spritzcomputer arbeiten KOnnen mussen Sie die Grundwerte eingeben Diese Werte werden nach Betriebsanleitung des Spritzcomputers eingegeben Au erdem mussen Sie folgende Werte einstellen ARBEITSBREITE Hier geben Sie die gesamte Arbeitsbreite der Maschine ein Wenn Sie mit einer oder mehreren Blinddusen arbeiten mussen Sie ebenfalls die Arbeitsbreite anpassen KM H SENSOR Der Spritzcomputer kann die Geschwindigkeit auf drei verschiedene Arten erfassen Vor Einsatz der Spritzmaschine ist es erforderlich da Sie die von Ihnen verwendete Art der Geschwindigkeitsmessung eingeben SOLLWERT GEW NSCHTE ANZAHL LITER PRO ha Hier geben Sie die gew nschte Literanzahl pro Hektar ein IMPULS 100 M IMPULSZAHL DES GESCHWINDIGKEITSSENSORS PRO 100 m Hier k nnen Sie von Hand die Impulszahl pro 100 m eingeben Eine andere M glichkeit besteht darin den Computer z hlen zu lassen wenn Sie ein exakt 100 m langes St ck Land abgesteckt haben Die Eich
162. ing storage For short periods of idleness noncorrosive liquids may be left in the pump but air must be kept out Plug the ports or the seal port connections Repair Instructions Pump Housing Disassembly 1 Using a 3 4 wrench remove the eight Hex Head Bolts holding the Pump Casing to the Mounting Flange NOTE Once removed turn the cover until mounting holes are exposed Place a screwdriver on each side of the cover and pry away the mounting flange See Figure 2 F baig ie E E j 1 Ext Bi m h ge S baa im j j i 2 To remove the Impeller Nut insert a large screwdriver or file at least 10 254 mm long into Impeller Vanes to prevent Impeller from turning when loosening nut Use a 1 1 16 socket wrench to remove the Impeller Nut by turning it counterclockwise See Figure 3 3 Once nut and washer is removed place a screwdriver on each side behind the Impeller and pry away from the Mounting Flange See Figure 4 Remove Key from the Shaft Remove O ring from the Mounting Flange Pump Seal Removal 1 Lightly lubricate the shaft for easier removal of the seal Using two screwdrivers positioned opposite each other pry the rotary portion of the seal from the shaft See Figure 5 2 Lift the seal flange off of the mounting flange Use screwdrivers to pry loose if necessary 3 Using a screwdriver and hammer tap out the stationary portion of the mechanic
163. ird Ansonsten ist eine korrekte Funktion des TRAIL Control nicht m glich Ein zweiter Halter 1st an der Spritze montiert Dieser dient zur Aufnahme des Gyroscopes wenn die Spritze vom Traktor abgeh ngt wird Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik Tab 8 1 TRAIL Control Softkeys Softkey Beschreibung Softkey in der Arbeitsmaske und Taster auf dem MFG zum Ein Ausschalten des TRAIL Control OW TRAIL Control kann erst benutzt werden wenn es mit der Taste des MFG eingeschaltet wurde Wenn die Funktion eingeschaltet ist wird in der Arbeitsmaske der Softkey f r den Hand Automatik ze e Modus angezeigt Mittelstellung Solange dieser Softkey Betriebsart manuell gedr ckt wird f hrt die Lenkung in die Mittelstellung Bei vorzeitigem Loslassen des Softkeys wird die Hydraulik abgeschaltet Hand Automatik Dieser Softkey schaltet zwischen den Betriebsarten Hand und Automatik hin und her gt Hundegang Ein Ausschalten Dieser Softkey schaltet zwischen den Betriebsarten normal und Hunde gange hin und her Der aktuelle Zustand wird in der TRAIL Control Maske mit dem Symbol 0 angezeigt Spritze nach rechts Solange dieser Softkey gedr ckt wird erfolgt eine Verschiebung der Spritze nach rechts de Spritze nach links Solange dieser Softkey gedriickt wird erfolgt eine Verschiebung der S
164. ird der urspr ngliche Wert wieder hergestellt Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG 4 4 5 1 ME voer lektronik Die Funktionstasten Je 5 Funktionstasten sind rechts und links neben dem Bildschirm angeordnet Die Funktionen dieser Tasten werden durch das gerade auf dem Bildschirm angezeigte Meni bestimmt Es wird immer die Funktion ausgef hrt die in dem aktuellen Men direkt neben der Taste dargestellt wird Im unten gezeigten Bild wird zum Beispiel mit der Taste F4 die Helligkeit verringert und mit der Taste F9 die Helligkeit erh ht usw Tasten mit leerem Feld haben in diesem Men keine Funktion Abb 4 9 Funktionstasten Beispiel Bildschirmeinstellungen Das Service Men Im Service Men werden alle COMFORT Terminal relevanten Informationen und Einstellungen dargestellt und gef ge ndert In diesem Kapitel werden die einzelnen Untermen s erkl rt Information SW Uersion Abb 5 1 Men punkt Information In diesem Men wird die Version der Terminalsoftware angezeigt Mit der Funktionstaste gt kann zum Men Bildschirmeinstellung weitergeschaltet werden Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 17 MULLE lektronik 5 2 5 3 Seite 18 Bildschirmeinstellung bf mi 0600001100000 ES OO OIE Abb 5 2 Men punkt Bildschirmeinstellung
165. ist die Simulation D ee immer deaktiviert Der zuletzt eingestellte Wert kann jedoch durch Driicken der Taste wieder abgeruien werden Wichtig Die TRAIL Control Funktionalitat kann aus Sicherheitsgr nden nicht AN mit einer simulierten Geschwindigkeit arbeiten TRAIL Control bleibt im manuellen Modus 4 3 1 5 Teilbreiten In dieser Maske ist es m glich die Anzahl der D sen pro Teilbreite zu ndern Dazu mu das jeweilige Eingabefeld ausgew hlt und dann der gew nschte Wert eingegeben werden Zus tzlich besteht die M glichkeit die Teilbreiten dauerhaft ein und auszuschalten Die gew nschte Teilbreite mit und anwihlen Die selektierte Teilbreite ist am hervorgehobenen D sensymbol erkennbar Beim Dr cken der Taste wechselt das Symbol zwischen der D se und der durchgestrichenen D se Bid Erscheint das Symbol hinter einer Teilbreite ist diese Teilbreite permanent abgeschaltet Ein Einschalten in der Arbeitsmaske der Feldspritze ist nicht m glich Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 19 MULLER lektronik 4 4 Arbeitsmasken Es konnen 2 verschedene Arbeitsmasken angezeigt werden Hier werden alle Werte und Zust nde angezeigt die w hrend der Arbeit ben tigt werden 20040 3 kmh Alta To Ki Abb 4 10 Arbeitsmaske 1 Abb 4 11 Arbeitsmaske 2 Abb 4 10 und Abb 4 11 zeigen die zwei Arbeitsmasken
166. istungen von M ller Elektronik sind mit einem Aufkleber Abb 3 5 auf der ISOBUS Steckdose gekennzeichnet Abb 3 5 ISOBUS Aufkleber Der Anschlu f r die Grundausr stung befindet sich der Unterseite des COMFORT Terminal siehe Abb 3 6 Abb 3 6 Anschl sse an der Unterseite des COMFORT Terminal Im originalen Auslieferungszustand sind die Anschl sse B und C mit Staubkappen abgedichtet Der 9 polige SUB D Stecker der Grundausr stung 1st auf die mittlere Buchse Anschlu A des COMFORT Terminal zu stecken und die Sicherungsschrauben am Stecker sind handfest festzudrehen Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG 3 3 3 4 E D Abb 3 7 COMFORT Terminal mit angeschlossenem Kabel der Grundausriistung Achtung Kommt ein Multifunktionsgriff zum Einsatz so wird dieser direkt am Terminal anstelle der Grundausr stung angeschlossen Der Anschluf der Grundausr stung erfolgt dann am freien zweiten Stecker des Multifunktionsgriffes siehe Abb 3 8 Abb 3 8 COMFORT Terminal mit Anschlu kabel des MFG und Anschlu f r die Grundausr stung Anschluf an die Batterie Jeder Grundausr stung liegt eine detailierte Montageanleitung bei Erstes Einschalten Ist das COMFORT Terminal mechanisch und elektrisch installiert ist es bereit f r die Inbetriebnahme Das Einschalten erfolgt bei den verschiedenen Grundausr stun
167. it bt Ee 46 Halbautomatische Hohenverstelluns 47 Grundeinstelluns E T m e 47 PNA IS VOL AND esse ee OE 47 TRAN CONTROL HE ee ce eee ee EE S 48 pi u eee cose cts EE RE 48 Eingabe der spritzenspezifischen Daten 50 bi 51 BEEN 52 remi uu u 52 Mittelste EI mmm 52 Hond O L uu RE 52 MORS EE Ee N EE haqq OE Eend 32 lied de lt 53 Eingabe der Dusennimmer ana na dV RES E FANE YS gs dd GEE Ee 53 Veranderuns der FropteneroDe anonieme EG Ge Doe Ge EE ee 54 AMOK ii uu uu xu 54 Handbetrien uuu ss 54 Fins ET RE 54 MEHRFACHDU SEN se ese se se se se se ee Se Ge Gee se Gee ee Ge ee Ee Ge ee ee ee Ee ee ee Ge 55 Die Mebrftacrhd usen Niapakkk uuu u nenne a ea 56 X pip asli EE M M 57 ez ze EE Ge 1 OR EE EE A E 58 Manuelle Einstellung der Tropfengrosse 59 BING AWE PAV AMC UCR GE ER u EE EE EE UM EE EIE 60 IUE IE E 60 Eingabe der Arbeitsbedingungen EE 61 Arbeitsbedingungen bei anwenderspezifischen D sen
168. ition errecht ndert sich das Symbol in EN Der nachste Tastendruck bewirkt wieder eine waagerechte Stellung usw Die Funktion wird ausgeschaltet wenn eine der Tasten f r die Neigungsverstellung betatigt wird Schaummarkierung Variante 1 Ist die Spritze mit einer Schaummarkierung ausgestattet so befinden sich in der Zusatzmaske 1 die ben tigten Softkeys Tab 5 3 Softkeys der Schaummarkierung Softkey Beschreibung Schaummarkierer links Ein Ausschalten Schaummarkierer rechts Ein Ausschalten Der aktive Schaummarkierer wird auf der jeweiligen Seite neben dem Gestinge angezeigt ii di Es gibt zwei Varianten die Schaummarkierung zu schalten Bei dieser Version gibt es nur die Tasten e Mit der jeweiligen Taste Kann der zugeh rige Schaummarkierer ein und ausgeschaltet werden Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 5 3 MULLER lektronik Variante 2 Tab 5 4 Softkeys der Schaummarkierung Softkey Beschreibung Zum linken Schaummarkierer wechseln _ Zum rechten Schaummarkierer wechseln Schaummarkierer Ausschalten Der aktive Schaummarkierer wird auf der jeweiligen Seite neben dem Gestinge angezeigt TIT be wel wiwa ca Es werden die Tasten 8 5 8 und wird durch Bet tigung von E oder 5 der zugeh rige Schaummarkierer eingeschaltet Mit der Taste f r die gegentiberliegende Seite wird dann auf die andere
169. itze ISOBUS 09 04 ME voer lektronik Tab 4 16 Softkeys der Zusatzmaske 3 Softkey Beschreibung aA TRAIL Control Hand Automatik Umschaltung N ark ds TRAIL Control Maschine nach links TRAIL Control Maschine nach rechts Balken links heben Balken rechts heben mE HalbautomatischenHangausgleich einschalten A DISTANCE Control Hand Automatik Umschaltung e Balken heben 1 Balken senken N chste Maske Wechsel Zur Arbeitsmaske 2 e Wechsel zur Arbeitsmaske 1 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 35 MULLER lektronik Seite 36 Tab 4 17 Softkeys in Zusatzmaske 4 Softkey Beschreibung Kantendiise links Ein Aus Ve X Kantend se rechts Ein Aus Weitwurfd se links Ein Aus Weitwurfd se rechts Ein Aus A Anwinkeln rechts I Anwinkeln links la Abwinkeln rechts l SS D s _ M verringern Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik 5 Funktionen 51 Hangspiegelung Die Funktion Hang spiegeln unterst tzt den Fahrer bei Arbeiten am Hang Das Gest nge kann am Hang mit einfachem Tastendruck in die Mittelposition oder um eine vorgew hlte Neigung nach rechts oder links verstellt werden Die aktuelle Einstellung wird in der Arbeitsmaske ber dem Gest nge angezeigt wenn die F
170. k ausgef hrt wird Ebenso wie f r den Saugfilter gilt auch fur den Druckfilter da das Wasser und die verwendeten Mittel einen gro en Einflu auf die Verschmutzung des Filters haben Auch hier lassen sich nur schwer konkrete Richtlinien f r die Reinigung der Filter geben Eine regelm ige Kontrolle ist deshalb empfehlenswert 3 3 Spritzrahmen Die Scharniere fast aller Drehpunkte sind mit Bronze oder Kunststofflagern ausgef rt Die Buchsen werden aus Bz Sintermetall hergestellt und sind eingefettet Sie sind wartungsfrei Sollte in den Lagern ein Spiel entstehen so m ssen sie ersetzt werden Das F hrungssystem mit dem offenen Profil und den Rollen ist ebenfalls wartungsfrei Das Spritzgest nge ist an den Scharnieren mit einigen Einstellm glichkeiten ausgestattet damit es m glichst gerade eingestellt werden kann Das gesamte Spritzgest nge kann ein wenig h her gestellt werden indem Unterlegscheiben an der Maschinenseite des Scharniers das an dem Rahmen der Hinterachse befestigt ist angebracht werden Dar ber hinaus k nnen Anschlagnasen bei den verschiedenen Sektionen ein oder ausgeschraubt werden wodurch die Sektionen richtig aufeinander abgestimmt werden Das Spritzgest nge kann falls dies erforderlich ist w hrend des Spritzvorganges mit Hilfe eines hydraulischen Hangausgleichzylinders schr g gestellt werden Vor dem Einklappen m ssen Sie das Spritzgest nge jedoch wieder ausbalancieren da es ansonsten nicht in die Tran
171. k halb voll Den Traktor zur markierten Linie fahren Taste dr cken um der Kalibrierungsproze zu starten Die Taste verschwindet Es erscheinen die Tasten und ESC 4 Die 100m Strecke abfahren und am Ende anhalten W hrend der Fahrt werden die aktuell ermittelten Impulse angezeigt 5 Am Ende die Taste dr cken um die ermittelten Impulse zu best tigen Der neue Wert wird in der Maschinendatenmaske angezeigt Wird die Taste anstelle von gedr ckt wird der Kalibriervorgang abgebrochen Die alten Werte bleiben dann erhalten gt KALIBRIERUNG Rad Impulse S Starten 5 Fahren 100m Stoppen OK Oder abbrechen ESC Abb 4 9 Kalibrierung Radsensor Seite 18 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik 4 3 1 4 1 Simulierte Geschwindigkeit Durch Betatigung des Softkeys wird die Simulation gestartet und ein Eingabefeld angezeigt Hier kann die zu simulierende Geschwindigkeit eingegeben werden KALIBRIERUNG S Rad Impulse Starten G Fahren 100m Stoppen LA Eingabefeld f r die zu gez hlte Impulse 0 simulierende Geschwindigkeit aimul Geschw Standardm ssig ist der Wert auf 0 km h voreingestellt Jeder beliebige Wert bis zu 25 5 km h kann durch den Bediener eingegeben werden Durch nochmaliges Bet tigen des Softkeys wird die Simulation wieder beendet Nach einem Neustart des Jobrechners
172. ke 26 4 21 Betullmaske TANKME TER nennen 27 4 28 Bef llmaske Tank CONGO 28 4 29 Bef llung mit 2 Bef llegrenzen 29 2 30 IBBSCDDISHIdS GE uuu uuu ee N are a2 Kahbrierune ELS pi SCIS t 37 7 1 DISTANCE Control Maske 43 EE 48 o Halter Opa Od ren 48 8 Gyroscope mut 48 8 4 TRAIL Control Kal Maske Ss W 50 8 5 TRAIL Control Kal Maske prop 50 940 EE 51 SEEP Ai CAL EE IE T T 54 JO Zi AS ke EE een 55 10 2 Mehrfachd sen Maske 56 10 3 Mehrfachd sen Darstellung in der Arbeitsmaske 57 10 4 Arbeitsmaske Im Select Modus 58 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 75 MULLE lektronik Seite 76 Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb 10 5 Mehrfachd sen
173. kseite der Bremstrommeln ber Schmiernippel pagina 18 BENENNUNG GESTANGE Die Gestange Teile haben eine bestimmte Benennung Um Unklarheiten zu vermeiden wird hier unten erklart was gemeint wird mit den Benennungen Das erste Gestange Teil Sektion nennen wir erste Sektion IH ERSTE SEKTION IE ZWEITE SEKTION IIl DRITTE SEKTION Aufkleber die es geben k nnen auf Ihrer Spritze 25km h oder 40 km h Zul H chstgeschwindigkeit Kein Trinkwasser Bedienung Einsp lschleusse Warnung auf dem Gest nge Spurennachlauf auf Handbedienung beim Bef llen Wichtig Einsatzvorschriften Bedienungsschema s Hahne pagina 20 BENENNUNG TEILE DER SPRITZE O1 BOON SPRITZPUMPE MISCHPUMPE HAUPTBEHALTER VORDERSTER KLARWASSER BEHALTER SAUCHSCHLAUCH MIT FILTERKORB WAHLHAHN SAUGEN MISCHEN WAHLHAHN SAUGEN SPRITZEN BEHALTERWAHL HAHN SAUG BEHALTERWAHL HAHN DRUCK VERBINDUNGSHAHN HAUPT VORDERSTER BEHALTER WAHLAUSRUSTUNG KOMBINIERTER EINSATZ SAUGFILTER DURCHFLUSSMESSER BEFULLEN MANOMETER DRUCKSENSOR SPRITZDRUCK RUCKSCHALGVENTIL DURCHFLUSSMESSER SPRITZEN DRUCKFILTER TEILBREITE VENTILE SPRITZDUSEN ABLASS HAUPTBEHALTER DRUCKSPEICHER RURWERK IM BEHALTER SPRITZPISTOLE EINFULLSIEB KANISTERSPULUNG BEHALTERREINIGUNGSDUSE ABSPERRHAHN SPRITZPISTOLE ABSPERRHAHN BEHALTERREINIGUNGSDUSE ABSPERRHAHN BEHALTERREINIGUNGSDUSE ABSPERRHAHN KANIS
174. legt Dies st der Cursor der die aktuelle Eingabeposition markiert In der unteren Bildschirmh lfte wird die Auswahlzeile angezeigt In dieser Zeile werden die Ziffern und Navigationssymbole dargestellt die f r das aktuelle Eingabefeld benutzt werden d rfen In Abb 4 8 wird z B eine Zahleneingabe dargestellt Deshalb werden hier nur die Ziffern 0 9 die Zeichen lt gt und OK angezeigt Es sind auch Texteingaben m glich In der Auswahlzeile befindet sich ebenfalls ein Cursor Beide Cursor zeigen zu Beginn der Eingabe die gleiche Ziffer an siehe Abb 4 8 Soll an dieser Stelle keine Ver nderung vorgenommen werden so st der Auswahlknopf kurz zu Dr cken Der Cursor m Eingabefeld springt eine Stelle nach rechts und der Cursor in der Auswahlzeile markiert die zugeh rige Ziffer Soll der Wert dieser Stelle ver ndert werden so kann nun die Position des Cursors n der Auswahlzeile durch Drehen des Auswahlknopfes ver ndert werden Durch Dr cken des Auswahlknopfes wird der neu gew hlte Wert n das Eingabefeld bernommen Der Cursor im Eingabefeld springt wieder eine Position weiter nach rechts Sind alle Ziffern im Eingabefeld eingegeben springt der Cursor in der Auswahlzeile auf OK Durch nochmaliges Dr cken des Auswahlknopfes wird die Eingabe beendet Mit den beiden Pfeilen kann der Cursor im Eingabefeld bewegt werden Wichtig Ein Abbruch der Eingabe ist durch Dr cken der Taste m glich Durch den Abbruch der Eingabe w
175. lt akt addiert Mit dem Softkey wird dieser lektronik Wert auf 0 gesetzt Tankinhalt neu Dies ist ein Eingabefeld Wird hier ein neuer Wert f r den Tankinhalt eingegeben so wird Tankinhalt akt auf diesen Wert ge ndert Tankinhalt akt Aktueller Tankinhalt 4 6 3 TANK Control TANK Control ist ein Me system das st ndig den aktuellen Tankinhalt mi t und diesen anzeigt Mit diesem System ist eine automatische Bef llabschaltung m glich wenn die Spritze mit einem Kugelhahn zur Abschaltung der Bef llung oder mit einer abschaltbaren Bef llpumpe ausger stet 1st Tab 4 12 Softkeys TANK Control Softkey Beschreibung Umschaltung der aktuellen Bef llgrenze Der aktuelle Zustand wird im unteren Bereich des Displays mit den Symbolen und dargestellt Bef llung auf Maximalwert setzen Wert der Beh ltergr e siehe Abb 4 3 Seite 12 Bef llgrenze Bef llgrenze Abb 4 28 Bef llmaske Tank Control Die automatische Bef llung kann auf 2 verschiede Arten benutzt werden Dabei wird zwischen der Bef llung mit einem und zwei Grenzwerten unterschieden 4 6 3 1 Bef llung mit einer Bef llgrenze Die Bef llung mit einer Bef llgrenze wird folgendermaben durchgef hrt Seite 28 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 4 6 3 2 MULLER lektronik In der Maske Bef llung den gewiinschten Wert fur die Bef llgrenze 1 eingeben Der Wert
176. ltet Nach dem Neustart signalisiert ein kleines H kchen hinter dem Passwort eine g ltige Eingabe Der Ger teschl ssel wird dann nicht mehr angezeigt Tempor re Lizenz Zur Vermeidung von Wartezeiten durch die Freischaltprozedur kann jede konfigurierte Option tempor r freigeschaltet werden Hierbei handelt es sich um eine Lizenz die einmalig fur 50 Betriebsstunden f r jede Option einzeln aktiviert werden kann Diese tempor re Lizenz kann auch f r die Konfiguration den Test oder die Wartung der Maschine genutzt werden Eine temporire Lizenz kann aktiviert werden e wenn keine Lizenz freigeschaltet ist e wenn noch freie Betriebsstunden fiir diese Option zur Verf gung stehen Sind die Bedingungen erfullt dann kann mit Hilfe des Softkeys in der Lizenz Maske die tempor re Lizenz aktiviert bzw deaktiviert werden Bei aktiver tempor rer Lizenz werden das Symbol und ein Fortschrittsbalken eingeblendet Der Balken zeigt die bereits verbrauchte Arbeitszeit dieser Option an In Abb 11 5 ist die freie Arbeitszeit f r die Option Airtec noch f r ca 20 Stunden verf gbar OPTIONEN LIZENZ AIRTEC ME code ERpOBUCAp Passwort Abb 11 5 Lizenz Maske mit 50 h Lizenz Sind die 50 Stunden der tempor ren Lizenz abgelaufen und wurde zwischenzeitlich nicht auf eine unbegrenzte Lizenz umgestellt erscheint ein permanenter Alarm der zum Neustart des Jobrechners aufruft Nach dem Neustart ist die lizenzpflic
177. ltet so schaltet das System auf den Vario Modus um Der e AS oA Vario Modus kann auch durch Dr cken des Softkeys aktiviert werden Ist der Vario AE Modus aktiv verschwindet der Softkey in der Mehrfachd sen Maske Der Arbeitsbereich der aktuellen D senkombination wird im unteren Bereich der Mehrfachd sen Maske dargestellt Eine genaue Beschreibung der dargestellten Daten finden Sie im Kapitel 10 5 2 Seite 61 Seite 58 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 ME moer 10 4 Manuelle Einstellung der Topfengrosse Die Steuerung im Vario Modus ist iiber den bevorzugten Druckbereich realisiert Die Software versucht das System st ndig in einem engen Druckbereich zu halten der sich in der Mitte des f r die D sen definierten Druckbereiches befindet Wenn man die M glichkeit in Betracht zieht diesen Druckbereich in einen Bereich mit h herem oder niedrigerem Druck zu verschieben dann l sst sich hiermit konzeptionell die Kontrolle einer bestimmten Tropfengr sse erreichen Das System wird bewusst in den niedrigeren Druckbereich f r gr ssere Tropfen und in den h heren Druckbereich f r kleinere Tropfen gesteuert Je nach Konfiguration des Feldspritzenherstellers arbeitet der Jobrechner ohne Tropfengr Denverstellung oder mit manueller Verstellung Die Anzahl der einstellbaren Tropfeng en liegt dann im Bereich von 4 9 Tropfengr en Der Standardwert is
178. lung einstellen Starten EALIBRIERUNG Hauptdurchf lussmesser OK Duzenmethode spritzen Stoppen DE Oder abbrechen ESC Genaue Menge eingeben gemess Fluss 1 12 Lin aS Abb 4 7 D senmethode Jon 5 Die Ausbringung mit der Taste auf dem MFG einschalten 6 Mit einem MeBbecher den aktuellen D sendurchflu pro Minute ermitteln Es wird empfohlen einen Durchschnitt von mehreren D sen zu ermitteln 7 In der Kalibriermaske wird hinter gemess Flu der aktuelle Me wert pro D se angezeigt siehe Abb 4 7 8 Mit der Taste den Kalibriervorgang stoppen H 9 Die Feldspritze durch Dr cken der Taste des MFG abschalten 10 Die ermittelte Menge D se in Vmin eingeben siehe Abb 4 8 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 17 ME voer lektronik KALIBRIERUNG Hauptdurchflussmesser D senmethade spritzen Stoppen OK Oder abhrechen ESC Genaue Menge eingeben Fluss 1 31 L min Abb 4 8 D senmethode Eingabe 4 3 1 4 Radsensor Die Kalibriermaske kann in der Maschinendatenmaske angew hlt werden Bevor die Kalibrierung beginnen kann sind einige Vorbereitungen notwendig Achtung Die Kalibrierung mu sehr genau durchgef hrt werden Die Geschwindigkeit die Flachenmessung und die ausgebrachte Menge werden dadurch beeinflusst 1 Eine Strecke von 100 m auf dem Feld ausmessen und markieren Tan
179. malem Druck ca 48 l ha D se 2 liefert bei minimalem Druck ca 65 l ha Die einzig m gliche Kombination der D sen liefert bei minimalem Druck bereits ca 110 l ha und dieser Wert ist gr sser als das Maximum der D se 2 Lizenzen Anmerkung In der aktuellen Version sind Lizenzen fiir die Funktionen DISTANCE Control und TRAIL Control nicht erforderlich Die Funktionen werden automatisch von der Software freigegeben Das Lizenz Management kann aufgerufen werden wenn mindestens eine der nachfolgenden Optionen konfiguriert ist e TRAIL Control in automatischem Modus automatische Mittenzentrierung ist davon nicht betroffen e DISTANCE Control in automatischem Modus automatische Zentrierung und Hangspiegelung sind davon nicht betroffen e Airtec in automatischem Modus e Mehrfachd sen Select Modus mit mehr als 2 D sen und f r Vario Modus Falls keine Lizenz fiir eine konfigurierte Option aktiviert ist so wird die Option lediglich in einer reduzierten Funktionalitat gew hrt TRAIL Control nur im manuellen Modus DISTANCE Control nur im manuellen Modus Airtec nur in manuellem Modus Mehrfachdiisen nur in manuellem Modus mit 2 Diisen Freischaltung lizenzpflichtiger Software Das Lizenz Management wird iiber den Softkey in der dritten Maschinendaten Maske aufgerufen Maschinendaten DAR ELM Aktivierung Bef llungsmadus TANK Control Joystick Typ WE Armatur Twp Gleichdruck Abb 11 1 Ma
180. nd Leitung sowie D sen sauber Falls sich noch Spritzbr he im Beh lter befindet k nnen Sie diese zu einem sp terem Zeitpunkt verarbeiten Die Leitungen und Spritzd sen sind auf alle Falle sauber Achten Sie jedoch darauf da das Mittel wieder gut aufgel st ist wenn Sie es verwenden Durch das op len der Leitung wird das Mittel ein wenig verd nnt Dar ber hinaus dauert es eine gewisse Zeit bis das saubere Wasser wieder aus den Leitungen gesp lt ist Warten Sie deshalb kurz bevor Sie den Spritzvorgang wieder aufnehmen Wenn Sie dosierungsempfindliche Pflanzen bespr hen sollten Sie diese Methode besser nicht verwenden sondern versuchen den Spr hvorgang abzuschlieBen pagina 14 3 5 Full und Spulvorrichtung Verpackungen von Pilanzenschutzmitteln sollen nach Gebrauch gereinigt werden Nach Fullen des Behalters und Anmischen des Mittels kann die Verpackung mit Hilfe der Reinigungsduse gereinigt werden Bedienungsanweisung F ll und Sp lvorrichtung 1 Stellen den Saugventil position Ansaugen 2 otellen Sie mit dem Druckregler den gew nschten Druck zum Einsp len ein ca 2 Bar 3 Offnen Sie den Hahn der Ringleitung 4 Geben Sie nach und nach das Spritzmittel in den Beh lter damit es sich aufl sen kann SchlieBen Sie den Hahn der Ringleitung Offnen Sie jetzt den Hahn des Injektors und erh hen Sie den Druck oaugen Sie die L sung mit einem Druck von ca 7 Bar in den Hauptbeh lter SchlieBen Sie den Hahn des
181. nen eignen sich f r Spritzdr cke von 1 bis 8 Bar Das Spritzen von Pflanzenschutzmitteln ist nur dann erlaubt wenn die Sichtverh ltnisse derart sind da beide Endsektionen ohne Beleuchtung vom F hrerstand aus zu sehen sind Die Benutzung ffentlicher StraBen mit einem Behalter der vollst ndig oder ganz mit Pflanzenschutzmittel gef llt ist ist verboten Es ist Ihnen nicht gestattet Dubex Spritzmaschinen ohne schriftliche Zustimmung von Dubex BV in Verbindung mit anderen Werkzeugen zu benutzen 2 ARBEITEN MIT DER DUBEX SPRITZMASCHINE 2 1 Ankuppeln und Fullen Achten Sie darauf daf die Maschine sicher angekuppelt wird Die Ankupplungsstifte und die Sicherungsbolzen mussen sich in gutem Zustand befinden Achten Sie bei Anhangern auf die Radmuttern nachziehen Beim Fahren auf Oifentlichen StraBen in Deutschland ist bei Anwendung einer Spurfolgekonstruktion eine Transportverriegelung erforderlich Achten Sie darauf daf die Zugfeder korrekt gesichert ist Im Schaltplan ist angegeben in welche Positionen die Hahne gestellt werden mussen fur das Befullen Ruhren Spritzen und Spulen der Maschine Die Fullhahne befinden sich bei an der linken Vorderseite der Maschine Wahrend des Fullens darf sich der Deckel nicht auf der Fulloffnung befinden Bleiben Sie wahrend des Fullens in der Nahe der Maschine so daB Sie ein Uberlaufen des Behalters rechtzeitig verhindern k nnen Wenn der Behalter voll ist stellen Sie den Hahne 1 bis 3 in die ange
182. ng a rag over the seal face and a 1 3 8 plastic guide See Figure 10 Assemble the seal flange and mechanical seal Assemble onto the mounting flange taking care to avoid hitting the mechanical seal on the pump shaft 4 Support the bearings only in a press to remove from the shaft Use a snap ring pliers to remove retaining rings if necessary See Figure 8 BZ 7 Install the portion of the mechanical seal onto the pump shaft using soap and water as a lubricant 8 Place the impeller washer and a cover nut onto the pump shaft Use medium strength thread locker on the acorn nut Torque to 80 ft Ibs using a 1 1 16 socket Figure 8 9 Install the o ring in the pump casing lubricate the o ring with soap and water Place the pump casing on the mounting flange Flip the assembly over onto the inlet P A bl EES part of the pump casing Install the casing bolts with 1 Assemble the retaining rings to the pump shaft using a medium strength thread locker and torque to 75 ft Ibs snap ring pliers using a 3 4 wrench 2 Press the bearings onto the pump shaft using a press 10 Apply anti seize to the hydraulic motor shaft Place the hydraulic motor onto the pump assembly Apply medium strength thread locker to the motor mounting bolts torque to 25 ft Ibs using a 9 16 wrench 3 Using a press install the pump shaft and bearing assembly into the mounting flange 7 Hydraulic Motor Seal
183. ngungen sind auch Filter mit 32 Mesh wei 594 um oder 100 Mesh rot 173 um erh ltlich Der Filter mu regelm ig kontrolliert werden Eine der h ufigsten Ursachen f r eine zu geringe Pumpenleistung ist ein verstopfter Filter Wie oft Sie den Filter reinigen m ssen ist in hohem von der Wasserqualitat und der von Ihnen verwendeten Mittel abhangig Deshalb lassen sich keine eindeutigen Reinigungsvorschriften erteilen Wir empfehlen Ihnen jedoch den Saugfilter regelm ig zu kontrollieren Die Pumpenkapazitat wird von einem bestimmten Druck und einer bestimmten Drehzahl bestimmt Bei einer gut funktionierenden Pumpe ist die F rdermenge in sehr geringem von dem Druck abh ngig Ausschlaggebend f r die Pumpe ist jedoch die Drehzahl Bis zur maximalen Drehzahl erh ht sich die Kapazitat mit steigender Drehzahl Abbildung 2 F rdermenge bei verschiedenen Zapfwellendrehzahlen Siehe Anlage St rungen an der Pumpe Wenn eine Pumpe nicht gen gend Wasser f rdert so ist die Ursache dieser St rung in der Hegel an der Ansaugseite der Pumpe zu finden Wenn die Pumpe nur unzureichend Wasser aufnehmen kann wird sie auch nicht mehr f rdern k nnen Bei den am h ufigsten auftretenden Ursachen handelt es sich um URSACHE Verstopfte Saugfilter Undichte Stelle in der Ansaugleitung Verstopfter AnsauganschluB im Behalter pagina 12 BEHEBUNG Filter reinigen berpr fen und dichten Kontrollieren indem Sie den
184. nschlie end mit diesem Schlauch spritzen Funktioniert dies einwandfrei so ist der Ansauganschlu Nr 36 im Beh lter verstopft BEHEBUNG Nach guter Position stellen Offnen H ndler benachrichtigen Druckregler auseinander nehmen und berpr fen BEHEBUNG Alle D sen ersetzen Recht stellen K rzen oder umleiten Nachstellen Wenn H hne schwer laufen kann es sein das O Ringe ausgedehnt sind oder das Kugelsitze besch digt sind In diesem Fall die O Ringe oder Sitze ersetzen Wenn der Kugel besch digt ist soll er ersetzt werden St rungen an Magnetventile Verschmutzung ist meistens die Ursache von St rungen an den Magnetventilen Beim Eingang des Ventils gibt es einen Mutter meistens gelb Wenn diesen Mutter entfernt wird gibt es an der Unterseite einen Stift Dieser Stift kann verstopft sein Nach dem Saubermachen soll das Ventil wieder richtig funktionieren St rungen am Luft Druckregler Wenn es im Luftkreis des Druckregelsystems Undichte gibt funktioniert die Druckreglung nicht mehr Undichte beheben Eine andere Ursache von einer St rung kann Verschmutzung der kleinen Magnetventilen sein Magnetventile demontieren und reinigen St rungen am Durchflussmesser Die Ursache von St rung ist meistens Verschmutzung Demontieren und reinigen Wenn es dann noch Probleme gibt sollen Sie sich in Verbindung stellen mit Ihrem H ndler SPRITZTABELLEN pagina 24 Flachstrahld sen 02 gelb D senabstan
185. nten hatte dabei einen entscheidenden Einflu Ihre ISOBUS f hige Maschine k nnen Sie an jeden Traktor koppeln der mit einem ISOBUS Terminal ausgestattet ist In Zukunft wird die Anzahl der landwirtschaftlichen Maschinen Ger te und Traktoren die mit ISOBUS kompatiblen Jobrechnern und Terminals ausger stet sind rapide steigen Deshalb sind Sie mit der ISOBUS Ausr stung Ihrer Feldspritze schon heute einen Schritt voraus Die ISO Norm definiert das Ubertragungsmedium die Steckverbindung und den Datenaustausch des ISOBUS Dieser arbeitet auf der Basis eines CAN Bus der auch in der Automobil und Nutzfahzeugbranche zum Einsatz kommt Der ISOBUS regelt den Datenaustausch zwischen dem Bedienterminal den Jobrechnern im Traktor und den angebauten oder angeh ngten Maschinen Die Kompatibilitit der ISOBUS Ger te nach ISO Norm 11783 wird durch unabh ngige Testinstitute gepr ft Erst wenn diese Pr fung erfolgreich abgeschlossen wurde erh lt das Ger t das ISOBUS Zertifikat ISOBUS EE wll i 2003 conform J ISOBUS BASIC Terminal ISOBUS Front steckdose ISOBUS steckdose A se LY Abb 1 1 Prinzipieller Aufbau des ISOBUS nach ISO Norm 11783 Da die ISO Norm eine beliebige Kombination von Terminals Grundausr stungen Jobrechnern usw erm glicht w rde die Beschreibung aller Varianten den Rahmen dieser Anleitung sprengen Aus diesem Grund beschrinken sich unsere Beispiele in di
186. nwess ae een 26 8 2 EG Kontformit tserklarunesz 27 8 3 did TEEN 28 8 4 Technische iri m 29 8 5 TREE 30 Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 3 Seite 4 Mem uen Einleitung Mit dem COMFORT Terminal halten Sie ein ISOBUS Terminal in den H nden das wir nach dem neusten Stand der Norm entwickelt haben Unsere Erfahrung aus mehr als 10 Jahren Entwicklung von CAN Bus Komponenten hatte dabei einen entscheidenden Einflu Das COMFORT Terminal bietet Ihnen universelle Einsatzm glichkeiten an landwirtschaftlichen Traktoren und Ger ten In Zukunft wird die Anzahl der landwirtschaftlichen Maschinen und Gerate die mit ISOBUS kompatiblen Jobrechnern ausger stet sind rapide steigen Deshalb sind Sie mit dem COMFORT Terminal schon heute einen Schritt voraus Die ISO Norm 11783 definiert das bertragungsmedium die Steckverbindungen und den Datenaustausch des ISOBUS Dieser arbeitet auf der Basis eines CAN Bus der auch in der Automobil und Nutzfahrzeugbranche zum Einsatz kommt Der ISOBUS regelt den Datenaustausch zwischen dem Bedienterminal und den Jobrechnern im Traktor und den angebauten oder angeh ngten Maschinen Die Kompatibilit t der ISOBUS Ger te nach ISO Norm 11783 wird durch unabhingige Testinstitute gepr ft Erst wenn
187. nzeige Balken ist jetzt waagerecht nicht stabil auf dem Bildschirm steht In diesem Fall die Taste mehrfach betatigen bis die Eingabe angenommen wird 4 Sobald die erste Einstellung abgeschlossen ist verschwindet der Softkey und es l 2 erscheint 9 2 2 5 Durch Bet tigung des Softkeys wird der zweite Kalibrierschritt gestartet Es erscheint der Text Manuelle Kalibrierung Balken zur linken Seite 5 Sekunden lang kippen Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 45 M LLER lektronik 1 5 Seite 46 6 10 11 12 Nun den Balken von Hand AX Achtung nicht tiber die Hangverstellung auf der linken Seite nach unten driicken bis sich der Ultraschallsensor ca 40 cm iiber dem Boden befindet Sobald die Auslenkung ausreicht erscheint der Text Balken in die Horizontale zur ckbewegen und Balken ist jetzt waagerecht oder Balken ist nicht waagerecht Den Balken ca 5 Sekunden in der ausgelenkten Position festhalten und anschlieBend loslassen Der Balken mu sich nun allein in die waagerechte Position zur ckbewegen Sollte die Anzeige nicht umschalten auf Balken in die Horizontale zur ckbewegen den Balken noch einmal herunterdr cken und diesmal weiter als beim ersten Mal AN Der Boden darf aber nicht beriihrt werden Ist der Balken waagerecht kann der Schritt durch Dricken von abgeschlossen werden Die Taste verschwind
188. och ein paar Parameter eingestellt werden Kompensationszeit Dieser Wert wird nur bei Maschinen angezeigt die mit S W Hydraulikventilen ausger stet sind siehe Abb 8 4 Der normale Wert liegt im Bereich 700 ms 1000 ms Je gr er der Wert ist desto fr her wird die Kurvenfahrt der Spritze eingeleitet und umgekehrt Hydraulik Geschwindigkeit Dieser Wert wird nur in der Maske siehe Abb 8 5 angezeigt wenn die Spritze mit einem Proportionalventil ausgestattet ist Die Hydraulikgeschwindigkeit ist ein Faktor mit dem die Lenkgeschwindigkeit der Spritze eingestellt werden kann Je gr er der Wert ist desto schneller werden Anderungen ausgeregelt Standardwerte liegen zwischen 1 5 und 3 Abweichungstoleranz Die Abweichungstoleranz beeinflubt das Verhalten des TRAIL Control im Bereich der Mittelstellung Je kleiner die Toleranz eingestellt wird desto sensibler reagiert die Regelung auf kleine Anderungen Normalerweise liegt dieser Wert zwischen 1 bis 3 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 8 1 2 Deichsel lt gt Rad Hier ist Abstand zwischen der Hinterachse des Traktors und dem Anhangepunkt siehe Abb 8 6 einzugeben In der Regel liegt dieser zwischen 45 cm und 90 cm MULLER lektronik Z Wird der Traktor gewechselt so mu der Parameter an die cm neuen Bedingungen angepabt werden Abb 8 6 Traktorl nge Kalibrieren
189. ol Abb 7 1 DISTANCE Control Maske Bevor der DISTANCE Control zum Einsatz kommen kann miissen noch ein paar Eingaben gemacht werden Anschlie end ist eine Kalibrierung erforderlich Einstellung der Arbeitshohe Die Arbeitsh he wird vom DISTANCE Control eingestellt wenn der Teilbreitenhaupt schalter r eingeschaltet ist Zur Programmierung dieser H he m ssen die folgenden Schritte durchgef hrt werden 1 DISTANCE Control mit der Taste auf dem MFG in den manuellen Modus schalten 2 Das Gestinge auf die gew nschte Arbeitsh he einstellen 3 Die Taste zum Speichern dr cken Die Arbeitsh he ist nun gespeichert und wird von der DISTANCE Control automatisch ON eingestellt wenn diese im Automatik Modus ist und der Teilbreitenhauptschalter eingeschaltet wird Die Einstellung der Arbeitsh he kann auch w hrend der Arbeit durchgef hrt werden Der Teilbreitenhauptschalter mu dazu eingeschaltet sein Die folgenden Schritte m ssen durchgef hrt werden 1 Die DISTANCE Control Maske mit dem Softkey in der Arbeitsmaske aufrufen T i 2 Mit den Softkeys und auf die gew nschte H he einstellen Fertig Einstellung der Aushubh he Die Aushubh he wird vom DISTANCE Control eingestellt wenn der Teilbreitenhaupt schalter ausgeschaltet ist Zur Programmierung dieser H he m ssen die folgenden Schritte durchgef hrt werden 1 DISTANCE Control mit der Taste auf dem MFG 1n den manuellen Modus schalten 2 Das G
190. ole unterhalb des Gestinges dargestellt Dabei entsprechen die Balken vorselektierten Teilbreiten Die Dreiecke symbolisieren Spritzkegel und stellen somit eingeschaltete Teilbreiten dar Abb 4 19 Teilbreiten Hauptschalter ein Teilbreite 3 4 und 5 spritzt Die Teilbreiten k nnen in 2 verschiedenen Varianten geschaltet werden Es wird zwischen Normaler Betrieb und Nesterbehandlung unterschieden Die Umschaltung zwischen diesen Betriebsarten wird in Tab 4 5 Seite 14 beschrieben 4 4 1 2 1 Normaler Betrieb Die Betriebsart Normaler Betrieb ist f r normale Spritzarbeiten gedacht Er eignet sich auch f r das Spritzen von keilf rmigen Flichen und Streifen die schmaler als die Arbeitsbreite der Spritze sind Die einzelnen Teilbreiten konnen ber 4 Tasten des MFG siehe Kap 12 1 Seite 70 geschaltet werden In der Teilbreitenmaske Kap 4 3 1 5 Seite 19 k nnen einzelne Teilbreiten auch permanent ausgeschaltet werden Seite 22 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik Tab 4 7 Teilbreiten Softkeys Symbol Beschreibung Wenn bereits eine Teilbreite eingeschaltet ist werden beim Driicken der 4 Taste weitere Teilbreiten von rechts nach links eingeschaltet Falls keine Teilbreiten eingeschaltet sind aktiv wird beim Dr cken der Taste lediglich die Teilbreite links auBen angeschaltet Wenn die Taste gedr ckt wird
191. ollten aber in einem Durchgang nacheinander durchgef hrt werden Die Maschine darf Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik zwischenzeitlich nicht von der Stelle bewegt werden Bei Problemen oder Bedienungsfehlern wird die Kalibrierung automatisch abgebrochen und die alten Parameter werden wiederhergestellt Ein manueller Abbruch ist jederzeit durch Driicken des Softkeys ESC m glich W hrend der Kalibrierung Die Funktionen des Multifunktionsgriffes bleiben aktiv eine Anpassung des Gest nges an die Vorgaben kann somit ber den Multifunktionsgriff vorgenommen werden Vorgehensweise 1 T 1 Softkey dr cken Der Kalibriervorgang wird gestartet und der folgende Text wird angezeigt Horizontal Kalibrierung Balken waager in 2m Hohe stellen und dr cken 2 Stellen Sie nun das Gestinge in ca 2m H he waagerecht Das Gestinge muf sich in dieser Position noch frei bis zum Boden neigen k nnen Ist das nicht der Fall so ist eine geringere H he zu w hlen Zur Unterst tzung der Einstellung werden die linke und rechte H he des Gestinges im Men angezeigt Je nach Zustand erscheint der Text Balken ist jetzt waagerecht oder Balken ist nicht waagerecht 3 Ist der Balken waagerecht mu die Einstellung mit der Taste gespeichert werden Durch Wind kann es hin und wieder vorkommen da sich das Gest nge 2 3cm hin und her bewegt und dadurch die A
192. onik Softkey Beschreibung Externe Federungsfunktion Senken Die Funktion ist nur bedienbar wenn die Automatik ausgeschaltet ist Im unteren Bereich der Arbeitsmaske wird das Symbol LE w hrend die Taste gedr ckt wird Externe Federungsfunktion Umschaltung Hand Automatik Im unteren Bereich der Arbeitsmaske AUTO wird das Symbol angezeigt wenn die Automatik aktiv ist Im Handmodus wird kein Symbol angezeigt 6 2 Funktionen 6 2 1 D senringleitungssp lung Ist die Spritze mit einer D senringleitungssp lung ausger stet so findet sich der Softkey in der herstellerspezifischen Maske Durch Dr cken der Taste wird die D senringleitungssp lung eingeschaltet Ist die Funktion aktiv erscheint das zugeh rige Symbol im herstellerspezifischen Bereich der Arbeitsmaske Bei Einschalten des Teilbreitenhauptschalters wird die Funktion abgeschaltet und das Symbol verschwindet Wird der Hauptschalter ausgeschaltet ist die D senringleitungssp lung wieder eingeschaltet Nochmaliges Dr cken der Taste schaltet die Funktion generell wieder aus Bei eingeschalteter Direkteinspeisung kann die D senringleitungssp lung nicht eingeschaltet werden Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 4 MULLER lektronik 7 Seite 42 DISTANCE Control Der DISTANCE Control sorgt automatisch f r die Einhaltung des vorgegebenen Gest ngeabstandes zur Zielfla
193. or bezeichnet wenn er mit einem Terminal und einer Grundausr stung f r ISOBUS ausgestattet ist Es k nnen dann direkt ISOBUS taugliche Maschinen angeschlossen und bedient werden Funktionstasten Funktionstasten sind Tasten auf dem Terminal die direkt neben dem Bildschirm angeordnet sind Die aktuelle Funktion der Taste Softkey wird daneben auf dem Bildschirm angezeigt Maske Masken sind die verschiedenen Bildschirmdarstellungen eines Jobrechners auf dem Terminal Innerhalb der Masken werden die Informationen des Jobrechners und die Belegung der Funktionstasten angezeigt Terminal Das Terminal ist die Ausgabe und Bedieneinheit in der Traktorkabine Es stellt die Verbindung zwischen Fahrer und Maschine her Auf dem Terminal werden die Daten der angeschlossenen Maschinen angezeigt Mittels Funktionstasten k nnen simtliche Funktionen bedient werden Grundausr s tung Die Grundausr stung stellt das Bindeglied zwischen Terminal und Traktor dar ber die Grundausr stung wird die Spannungsversorgung und der ISOBUS an das Terminal angeschlossen Je nach Traktortyp und dessen Ausstattung beinhaltet die Grundausr stung auch das Batteriekabel und die ISOBUS Steckdose Softkey Der Softkey ist die aktuelle Funktion einer Funktionstaste Er wird neben der Funktionstaste auf dem Bildschirm dargestellt Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG
194. pritze nach links Zur ck zur Arbeitsmaske Mittelstellung kalibrieren siehe Kap 8 1 2 Seite 51 aus SEN Best tigungstaste Mit diesem Softkey werden die einzelnen Kalibrierschritte beim TRAIL Control abgeschlossen siehe Kap 8 1 2 Seite 51 Beschreibung TRAIL Control eingeschaltet in Betriebsart Hand TRAIL Control eingeschaltet in Betriebsart Automatik Hundegang rechts Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 49 MULLER lektronik 8 1 1 Seite 50 Beschreibung Hundegang links Gestinge eingeklappt Erscheint dieses Symbol kann TRAIL Control nicht eingeschaltet werden Ein Betrieb ist dann nur bei ausgeklapptem Gest nge m glich TRAIL Control verriegelt Dieses Symbol erscheint wenn die Lenkdeichsel mechanisch verriegelt ist TRAIL Control kann nicht eingeschaltet werden Achse verriegelt Dieses Symbol erscheint wenn die Lenkachse mechanisch verriegelt ist TRAIL Control kann nicht eingeschaltet werden RAIL Control gt p p rp TRAIL Control Konpensationszeit 900ms N 9 Hydraulik Geschw 2 57 Abwelichungstoleranz P Abweichungstoleranz EP Deichsel lt gt Rad BOem Abb 8 4 TRAIL Control Kal Maske s w Abb 8 5 TRAIL Control Kal Maske prop Eingabe der spritzenspezifischen Daten Bevor eine Kalibrierung des Systems korrekt durchgef hrt werden kann m ssen n
195. r Hydraulic System Hypro Series 9300HMC hydraulic motor driven pumps can be mounted on either the tractor or sprayer When hooking up make sure that no dirt or liquid gets into the hydraulic motor Keep all hydraulic connections clean Be sure to connect the hydraulic motor into the system correctly by putting the pressure line to the IN Port and return line to the OUT Port For maximum performance the hydraulic lines should also be at least 3 4 19 mm in size Standard spool valves which are found on all tractor hydraulic systems may cause potentially damaging high peak pressures in the hydraulic system when closed because of abrupt shut off of oil flow in both the supply and return lines When shutting off the pump move the selector to the FLOAT position to allow the centrifugal pump to come to a stop gradually For further information regarding Hypro products contact your local dealer or Hypro directly at www hypropumps com or by calling 1 800 424 9776 Operation Open Center Systems All Models Adjusting Centrifugal Pump Output NOTE 1 Start the tractor Leave the directional valve in the neutral position and allow hydraulic oil to circulate for approximately 10 to 15 minutes or until adequately warmed 2 Prime the centrifugal pump with all valves open See the Installation Instructions and System Configuration Diagram 3 Close the agitation line valve and keep the control valve and the boom shut off
196. r angeschlossen werden die Ressourcen auf das Terminal geladen und dort gespeichert Ein erneutes Laden ist durch das Speichern nicht mehr notwendig Die Ressourcen bleiben so lange auf dem Terminal erhalten bis sie vom Bernutzer gel scht werden 13 4 Abk rzungen Tab 13 3 Abk rzungen Abk rzung Bedeutung MFG Multifunktionsgriff Seite 74 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 13 5 MULLER lektronik Abbildungsverzeichnis Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb 1 1 Prinzipieller Aufbau des ISOBUS nach ISO Norm 11783 ee 5 el ISOBUS 8 3 2 ISOBUS Steckdose geschlossen 9 DXLISODUS DIE Ee 9 S ISOBUS Steckdose Offen uu dee Pe se ERG ER een de i 9 33 ISOBUS Stecker se E 9 3 6 ISOBUS steckverbindane een en ea 9 Je bl l i lil u u RO ER OO ON 10 4 Maschinendaten Selle Lu uuu u l eas ae 12 SEO enim ule uuu waaka 12 Ad NI Chi n NG ATED Selle a eater bande 12 Jo Kalibrierung Eege 16 4 6 Kalibrie
197. rbeitsvorgang Vor der ersten Fahrt in den Bestand das Gest nge auf die richtige Arbeitsh he einstellen Die halbautomatische H henverstellung sollte sich dabei im manuellen Modus befinden was generell nach dem Einschalten der Fall ist Teilbreitenhauptschalter re einschalten und in den Bestand fahren Nun mit der Taste in Zusatzmaske 2 oder auf dem MFG die Automatik aktivieren Das Handsymbol auf dem in der Arbeitsmaske dargestellten Gest nge verschwindet Die Automatik ist nun aktiv Lj ON AN Wichtig Wird die Automatik vor dem Einschalten des Teilbreitenhauptschalters aktiviert wird das Gest nge beim Einschalten um die voreingestellte H hendifferenz abgesenkt Lj 0H Wird nun bei eingeschalteter Automatik am Vorgewende der Teilbreitenhauptschalter ausgeschaltet wird das Gest nge automatisch um die eingestellte H hendifferenz angehoben Wird wieder eingeschaltet erfolgt wieder das Absenken auf die richtige Arbeitsh he W hrend der Fahrt durch den Bestand kann bei aktiver Automatik das Gestinge auf die gew nschte Arbeitsh he angepasst werden Die absolute Aushubh he ver ndert sich damit ebenfalls da ja immer um die gleiche Differenz angehoben wird AN Achtung Wird am Vorgewende bei ausgeschaltetem Hauptschalter die Gest ngeh he manuell ver ndert springt die halbautomatische H henverstellung in den manuellen Modus Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS
198. rd hier der theoretische oder der gemessene Tankinhalt angezeigt Durchflu pro Minute DurchfluBrate durch den HauptdurchfluBmesser Flachenleistung PT E Bearbeitbare Fl che Mit dem aktuellen Abb 4 23 Arbeitsmaske Info Tankinhalt und der momentanen Ausbringmenge kann die hier angezeigte Flache noch bearbeitet werden Bearbeitungsstrecke Diese Strecke kann unter den momentanen Bedingungen noch bearbeitet werden Windgeschwindigkeit 1 Aktuell gemessene Windgeschwindigkeit Gebl sedrehzahl 1 Aktuell gemessene Drehzahl des Geblises Pumpendrehzahl 1 Aktuell gemessene Abb 4 24 Arbeitsmaske Info Drehzahl der Pumpe Diese Werte werden nur angezeigt wenn die entsprechenden Sensoren vorhanden sind Klappungsmasken In den Klappungsmasken liegen alle Tasten zur Bedienung der Klappung des Gestinges Je nach Ausf hrung des Gest nges steht eine unterschiedliche Anzahl von Tasten zur Verf gung Sie finden also nicht alle Tasten die hier beschrieben werden auf dem Terminal wieder Es sind auch nicht alle Varianten dargestellt Tab 4 8 Softkeys Klappungsmaske Softkey Beschreibung A 00 Ausklappen rechts und links zusammen A o Einklappen rechts und links zusammen A mit An 00 Ausklappen links Ausklappen rechts Einklappen links Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 25 m P m lektronik Selte 26 Le
199. rehhahn befindet sich an der Druckseite der Pumpe daf r sorgen das der Luft der angesaugt wird abgelassen wird Nach dem Bef llen soll diesen Hahn wider geschlossen werden pagina 4 2 2 Die Bedienung Ihrer Spritzmaschine Sobald die Maschine bef llt ist und die Hahne sich in de Position Spritzen befinden k nnen Sie alle Bedienelemente zum Spritzen vom Fahrerhaus aus bedienen Verlassen Sie den F hrerstand w hrend des Spritzen niemals und arbeiten Sie alleine Erproben Sie die Maschine zuerst mit sauberem Wasser F hren Sie bei diesem Probelauf alle Handlungen durch die Sie in der Praxis ben tigen Vergewissern Sie sich vor Beginn des Spritzvorganges davon da sich niemand auf dem Grundst ck befindet Auf diese Weise lassen sich viele Probleme vermeiden Alle Maschinen sind mit einer Spritzcomputer ausgestattet Die Bedienung der Spritze entnehmen Sie die Betriebsanleitung des Spritzcomputers und oder Schaltkasten Hiermit lassen sich Haupthahn Teilbreitenventile und Druckregler schalten Mit dem Druckregler wird der gew nschte Druck eingestellt bzw automatisch vom Spritzcomputer geregelt Dubex Spritzmaschinen eignen sich f r das Spritzen mit Dr cken von 1 bis 8 Bar Beim Aus und Einklappen der Spritzgest nge m ssen sich diese in der h chsten Position befinden Die Pendelung wird dann durch die H henanschl gen gesperrt Wenn die Spritzgest nge n mlich nicht gleichzeitig ausgeklappt werden k nnte sich der Spritzr
200. ription of the pump problem including the following Liquid pumped State the pH and non soluble Drive type gas engine electric motor direct belt drive materials and give the generic or trade name tractor PTO and rpm of pump Temperature of the liquid and ambient environment Viscosity of oil or other than water weight liquid Suction lift or vacuum measured at the pump Elevation from the pump to the discharge point Discharge pressure Size and material of suction and discharge line Size type and mesh of the suction strainer Type of spray gun orifice size unloader relief valve Hypro may request additional information and may require a sketch to illustrate the problem Contact the factory to receive a return material authorization before sending the product All pumps returned for warranty work should be sent shipping charges prepaid to HYPRO Attention Service Department 375 Fifth Avenue NW New Brighton Minnesota 55112 Carriers including U S P S airlines UPS ground freight etc require specific identification of any hazardous materials being shipped Failure to do so may result in a substantial fine and or prison term Check with your shipping company for specific instructions HYPRO Pentair Water SPRAY GROUP Hypro 2008 375 Fifth Avenue NW New Brighton MN 55112 3288 Phone 651 766 6300 800 424 9776 Fax 800 323 6496 Printed in USA www hypropumps com Model
201. rtec Luftdruck erh hen SH Airtec Luftdruck verringern Airtec Hand Automatik Umschaltung Sa Luftwinkel vergr ern Luftwinkel verringern 2 EEE E Mehriachdiisenmaske Riihrwerkleistung erh hen e R hrwerkleistung verringern N chste Maske Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 33 ME voer lektronik Softkey Beschreibung Wechsel zur Arbeitsmaske 2 Wechsel zur Arbeitsmaske 1 Tab 4 15 Zusatzmaske 2 Softkey Beschreibung OH Teilbreitenhauptschalter Ein Aus dn OFF n Modus normal Teilbreiten nach rechts einschalten eH Modus normal Teilbreiten von rechts ausschalten dam Im Modus normal Teilbreiten nach links einschalten Op ea Modus normal Teilbreiten von links ausschalten Modus Nesterbehandlung Cursor nach links Modus Nesterbehandlung Cursor nach rechts Modus Nesterbehandlung Teilbreite unter dem Cursor ein ausschalten Alt Spritzmenge n 10 Schritten erh hen Auto oder Spritzdruck erh hen P 8 P Manuell il Spritzmenge in 10 Schritten verringern Auto oder Spritzdruck verringern Manuell Prozentuale Ver nderung der Ausbringmenge zur cksetzen N chste Maske Wechsel zur Arbeitsmaske 2 Wechsel zur Arbeitsmaske 1 Seite 34 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspr
202. rung Tankmethode Einegabe 16 J TUS MAG Le E 17 4 8 D senmethode Eingabe 18 4 9 Kalibrierung Radsensor E 18 AlO ADE isi ke E 20 ALIS Si bo SSE ee 20 4 12 Prinzipieller Aufbau der Arbettsmaske 21 4 13 Spritzdaten der Arbetltsmaske 21 4 14 Angepasster Sollwert 21 Zd 15 Mamue MOE Sl IMO EE 22 4 16 Minimale Arbettsgeschwindiekelt 22 4 17 Min Auto Geschwindigkeit Mm 22 4 18 Teilbreiten Hauptschalter aus s mtliche Teilbreiten sind vorselektiert 22 4 19 Teilbreiten Hauptschalter ein Teilbreite 3 4 und 5 spritzt 22 4 20 Nesterbehandlung Hauptschalter aus 23 4 21 Nesterbehandlung Hauptschalter em 23 4 22 MFG Belegung bei Nesterbehandlunse 24 OCIS AS ke NO uuu SUM 25 FOCI S MAS ke Til u uu 25 4 25 Beispiel 1 Klappungsmaske 26 4 26 Beispiel 2 Klappungsmas
203. rursacht falsche Tropfengr Den Dies kann zu Besch digungen des Bestandes f hren Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 53 MULLER lektronik 9 2 9 3 9 4 9 5 Seite 54 Abb 9 1 Airtec Maske Veranderung der Tropfengrobe Ei Mit dem Softkey in der Maschinendaten Maske wird die AIRTEC Maske siehe Abb _ 9 1 aufgerufen Hier kann mit den Softkeys und die verstellt werden Die aktuelle Einstellung wird Einstellung mit den Symbolen und angezeigt Automatikbetrieb _ Im Automatikbetrieb wird ber die Softkeys und die Tr pfchengr e verstellt In der Airtec Maske und der Arbeitsmaske wird die aktuelle Einstellung mit den Symbolen angezeigt In der Arbeitsmaske 2 wird anstelle der Tropfengr be der Luftdruck angezeigt Handbetrieb Im Handbetrieb wird bei einem Druck auf die Softkeys und der Luftdruck stufenlos eingestellt Ein Luftdruck kleiner als der minimale Luftdruck bzw gr er als der maximale Druck kann aus Sicherheitsgr nden nicht eingestellt werden Die Werte f r den minimalen und maximalen Luftdruck sind herstellerspezifisch und in der Konfiguration festgelegt Airtec Ein Ausschalten Das Airtec System kann durch Eingabe der Tropfengr e 0 ausgeschaltet werden Dies wird durch das Symbol angezeigt Airtec D sen eingesetzt werden Ansonsten besteht die Gefahr
204. schinendatenmaske 3 mit Lizenz Management Softkey Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 67 MULLER lektronik Seite 68 Die Datenmaske ist wie in Abb 11 2 abgebildet aufgebaut OPTIONEN LIZENZ Auswahlliste aller konfigurierten Optionen Ger teschl ssel OPTIONEN LIZENZ MEHRFACHDLUESEN Symbol f r eine g ltige Lizenz Abb 11 3 Lizenzmaske mit g ltiger Lizenz Die Auswahlliste enth lt alle Optionen die lizenzpflichtig und aktuell konfiguriert sind Wahlen Sie hier die gew nschte Option aus AnschlieBend wird Ihnen in der Lizenzmaske der aktuelle Zustand der gewihlten Option angezeigt siehe Abb 11 2 Ist die Option noch nicht freigeschaltet wird der Ger teschl ssel ME Code als 10 Zeichen lange Zeichenkette angezeigt Diesen Schl ssel m ssen Sie einem M ller Elektronik Service Mitarbeiter durchgeben Der ermittelt dann den 5 stelligen Freischaltcode den Sie an der Stelle Passwort eintragen m ssen Ist der Wert korrekt erscheint ein Alarm wie in Abb 11 4 STE 5 aM l ALARM m SEE E Option Aktivierung Den Jobrechner neu starten Abb 11 4 Aktivierungsalarm Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 11 2 MULLER lektronik Eine Option wird immer erst nach dem Neustart des Ger tes freigescha
205. schten Mengen und Resultate der applizierten Spritzbr he nicht eingehalten werden k nnen 10 5 1 D senauswahl Die Anzahl der zu steuernden D sen h ngt vom verwendeten Tr gersystem ab blicherweise Tandem oder Quatro Tr gersystem Bei einem Tandemtr ger werden Mehrfachd se 1 und Mehrfachd se 2 konfiguriert Bei einem Quatrotr ger werden zus tzlich die Mehrfachd se 3 und Mehrfachd se 4 konfiguriert Abh ngig von der Konfiguration werden die Mehrfachd sen unterschiedlich n der entsprechenden Bedienermaske dargestellt 222 Tandemtr ger 0 ____ Ouatrotrigers 0 0 MEHRFACHDUSEN MEHRFACHDUSEN orange gr n orange gr n sO 015 ISO 01 ID sO 015 violet SO 25 Abb 10 7 Bedienermaske Tandemtr ger Abb 10 8 Bedienermaske Quatrotr ger Unabh ngig vom Diisenhalter kann f r jede D se der aktuell verwendete D sentyp eingegeben werden Dieses wird durch eine Eingabeliste erm glicht ber die die Farbe der aktuellen D se ausgewahlt wird Zus tzlich wird in der Arbeitsmaske die entsprechende ISO Bezeichnung f r jede D se eingeblendet Die Auswahlliste der D sen enthalt die 14 durch ISO 10625 definierten Standard D sentypen und 4 anwenderspezifische frei spezifizierbare D sentypen Der Typ keine D se kann ausgewihlt werden um eine D se auf dem Tr gersystem komplett zu deaktivieren Seite 60 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISO
206. sen und ihre m glichen Kombinationen bestimmt von der kleinsten einzelnen Diise bis hin zur Kombination aller D sen Die D sen Ikonen 1 4 zeigen an welche D sen dem Vario Modus zugeordnet sind Bei einem Tandemtr ger sind nur die ersten beiden D sen vorhanden Bei einem 4 fach Trager kann die eine oder andere Diise ausschliesslich fur den Select Modus reserviert sein siehe Kap 10 5 4 2 Seite 63 Im Select Modus ergibt sich die folgende Darstellung Menge bei FF Okmeh r Select Modus 1 Jbar max Ubar Abb 10 11 Arbeitsbedingungen Select Modus Die Ausbringmengen werden hier durch die manuell ausgewihlten D sen bestimmt In dem obigen Beispiel wurden die D sen 1 und 3 parallel aktiviert Die Ausbringraten sind somit die Summe der Werte dieser beiden D sen Ein weiterer Fall der Darstellung f r diesen Bildschirmbereich wird im Kap 10 5 3 Seite 62 behandelt 10 5 3 Arbeitsbedingungen bei anwenderspezifischen D sen Uu Durch Bet tigung des Softkeys wird eine Maske angezeigt die genau Auskunft ber die spezifischen Daten einer D se gibt Uber eine Auswahlliste k nnen Sie jeden der 18 D sentypen ausw hlen und zur Anzeige bringen a MEHRFACHDUSEN D se orange Ausgewihlte D se Typische Leistungsdaten der Diise nur der Druckwert kann ge ndert werden qenarmt D se O 40lemin Hei 3 U0 bar l min wird der ISO Tabelle entnommen Daten ber den Arbeitsbereich dieser D se Sei
207. soren sind nicht frostbest ndig Sie k nnen die Maschine eventuell mit einem geeigneten Frostschutzmittel fullen Fur die Manometerprufung hat DUBEX Adapterstucke zum Anschluss eines Manometers mit R 1 4 Aussengewinde Auch fur Anschluss eines Volumenstrommessers zwischen die Pumpe und die Armatur gibt es bei DUBEX Adapterstucke 2 6 Spritzdusenauswahl Achten Sie darauf daf sich die von Ihnen verwendete Duse fur das entsprechende Mittel eignet Hinweise dazu finden Sie in der Betriebsanleitung des Spritzmittellieferanten Es gibt opritzd sen die den Drift erheblich einschr nken Achten Sie darauf daB alle Dusen korrekt spritzen Die Tatsache da Ihre Spritzmaschine inspiziert wurde bedeutet nicht da die Spritzd sen nicht verstopft sein k nnen Schrag und unregelm ig spritzende D sen m ssen mit Hilfe einer Kunststoffb rste gereinigt oder ersetzt werden und d rfen niemals mit einem scharfen Gegenstand gereinigt werden Tabelle 1 Empfohlene Filterung bei verschiedenen Spritzd sen D sentyp Saugfilter Druckfilter Mesh Mesh Flachstrahld se LU 120 015 50 blau 365 um 100 rot 173 um LU 120 02 50 blau 100 rot LU 120 03 50 blau 100 rot LU 120 04 50 blau 100 rot LU 120 05 50 blau 50 blau 365 um LU 120 06 50 blau 50 blau LU 120 08 50 blau 50 blau pagina 8 Wirbelduse Alle Typen 50 blau 50 blau Mit Hilfe der VierlingdUse k nnen Sie schnell und einfach eine andere Duse w hlen Wenn Sie wollen da die Spritzmasch
208. sportst tzen f llt Die seitlich ausklappbaren oberen Teilen des Transportgest nges haben zwei Stellschrauben zur waagerechten Einstellung der oberen Teile An der Oberseite bieten sie eine Einstellm glichkeit unter Verwendung von Unterlegscheiben die fur eine senkrechte Ausrichtung sorgt Die oberen Teile der Spritzgest nge sind in zwei Richtungen gegen Hindernisse gesch tzt Diese Schutzvorrichtung sollte jedoch nicht dazu f hren da Hindernissen nicht mehr ausgewichen wird Die Feder dieser Sicherheitsvorrichtung darf nicht zu fest eingestellt werden Auch eine zu lockere Einstellung sollte vermieden werden da die oberen Teile ansonsten schwingen Beim Ausklappen mu die Ausbalancierung ausgestellt werden indem das Spritzgestange in die h chste Stellung gestellt wird Wenn das Spritzgestange jetzt nicht vollst ndig gleichm ig eingeklappt wird bleibt es trotzdem waagerecht In der Anlage befindet sich eine schematische Zeichnung eines Spritzrahmens samt der von uns verwendeten Bezeichnungen fur die verschiedenen Sektionen 3 4 Behalter und Ruhrwerk Die Maschine ist mit einem R hrwerk Nr 21 im Hauptbehalter Nr 3 ausgestattet Es sorgt dafur daB sich das Spritzmittel gut auflost Wenn Sie den Spritzvorgang unterbrechen mussen und das Ruhrwerk nicht mehr arbeitet mussen Sie sich vor Aufnahme der Arbeiten davon berzeugen daf sich das Mittel wieder gut aufgel st hat Wird ein anderes Mittel gespritzt ist es sehr wicht
209. ssourcen kein Speicher beleet 19 5 6 Men punkt Landeseinstellungen 20 CUD ie AE EE SSS 22 D 2 S0 hreibschutz SEKER EE EE Re Re ee 22 6 3 Betriebsstatus l ED 22 6 4 US BC ORS ee ee eh 23 6 5 USB Stick Einsteckvorgansz 23 GO US B Siickeiise E 23 8 1 Anschl sse des COMFORT Terminal 28 Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG M LLE lektronik Tabellenverzeichnis Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 8 1 9 2 De immalle CNG I EE 20 Z Eed al 20 t OPI E 21 L nsen TEE E 21 Vol TMV NSE EE 21 Gewichtseinhelten 21 Deles unes CAN Anschlul E 28 f Chi 6 EEN 29 Bedienungsanleitung COMFORT Terminal 02 2007 Copyright M ller Elektronik GmbH u Co KG Seite 33 MULLER lektronik Bedienungsanleitung Jobrechner II Feldspritze ISOBUS Stand September 2004 ME034067 09 2004 MULLE lektronik Inhaltsverzeichnis 1 EINLEITUNG eon ee ie ed nennen 5 2 SICHERHEITSHINWEI
210. t 5 Tropfengr Den Ist die Einstellung der Tropfengr en aktiviert wird die aktuelle Tropfengr e in der Arbeitsmaske ahnlich der Airtec Funktion angezeigt siehe Abb 10 6 2 1 oo KE Tropfengr sse BEMIh 5 bar Abb 10 6 Anzeige Tropfengr Den Anmerkung Das Logo w neben der Tropfengr sse bedeutet dass die Steuerung der Tropfengr ssen manuell vorgenommen wird Eine automatische Steuerung ist zur Zeit noch nicht verf gbar In der Zusatzmaske 1 erscheinen zus tzlich die 2 Softkeys und 4 um die Tropfengr sse innerhalb der konfigurierten Anzahl der Tropfengr ssen schrittweise zu verstellen Die Verstellung arbeitet nur im Vario Modus Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 59 ME voer lektronik 10 5 Eingabeparameter Alle Parameter in Zusammenhang mit der Mehrfachd sen Funktionalit t k nnen ber die Mehrfachd sen Maske eingegeben werden Wichtig Fur den Betrieb der Mehrfachd sen ist es zwingend notwendig dass alle Parameter korrekt in sich schl ssig und auf die Maschine abgestimmt eingegeben werden Dusentyp erlaubter Druckbereich der Dusen Position einzelnen D sen dem Mehrfachtr ger Die Parameter werden zur Berechnung und Ausf hrung speziell fur den Vario Modus benotigt Jegliche Falscheingabe dieser Werte kann dazu fuhren dass die Dusen nicht sinnvoll kombiniert und die gew n
211. t der Taste des MFG einschalten und einige hundert Liter ausspritzen Die Anzahl Impulse erh ht sich w hrend dieser Zeit in der Anzeige 7 Die Feldspritze durch erneutes Dr cken der Taste iare abschalten Es wird nicht weiter gez hlt 8 Mit der Taste den Kalibriervorgang stoppen 9 Die ausgebrachte Menge ermitteln und eingeben siehe Abb 4 6 Stoppen Oder abbrechen Abb 4 6 Kalibrierung Tankmethode Eingabe 10 Der neue Wert Impulse pro Liter wird berechnet und in der Maschinendaten Maske angezeigt Den Kalibriervorgang kann man jederzeit mit dem Softkey abbrechen Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 MULLER lektronik 4 3 1 3 D senmethode Bei der D senmethode wird mit dem D sendurchflu der Wert Impulse Liter ermittelt Eine ungefahre Impulszahl Imp l muf eingegeben werden bevor eine Kalibrierung des Durchflu messers mit der D senmethode m glich ist Achtung Die Tankmethode ist zwar zeitaufwendiger aber genauer als die D senmethode Der aktuelle Durchfluf darf wahrend der Kalibrierung nicht verandert werden Zur Sicherung einer genauen Kalibrierung mussen vor dem Kalibriervorgang die Einstellungen der Arbeitsbreite Kapitel 4 2 Seite 11 und die D sen pro Teilbreite Kapitel 4 3 1 5 Seite 19 berpr ft werden Vorgehensweise 1 Den Tank mit klarem Wasser f llen 2 Alle Teilbreiten einschalten 3 Manuelle Rege
212. te 62 Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Menge bei Duesentyp orange min 1 abar max 6 Ubar ibi ha Bis UF Leha MULLER lektronik Im obigen Beispiel wird die D senleistung bei 3 bar angezeigt Der Druckwert kann jederzeit ge ndert werden Der Arbeitsbereich der D se bezogen auf eine eingebbare Arbeitsgeschwindigkeit und einem frei definierbaren Druckbereich wird im unteren Teil der Maske angezeigt Dieser Bereich spiegelt die D sendaten wie sie im Allgemeinen auf D sen und Spritztabellen zu finden sind wieder W hlen Sie eine Non ISO D se D se A bis D aus dann m ssen Sie den typischen Arbeitspunkt dieser D se selbst definieren Hierzu werden die beiden Werte f r Druck und l min eingegeben Die Definition dieses Arbeitspunktes reicht aus um den gesamten Arbeitsbereich der propriet ren D se zu berechnen Die berechneten Daten werden n der Datenmaske ausgegeben EE EE ae MEHRFACHDUSEN Typischer Arbeitspunkt der Diise Druck und l min m ssen eingegeben D se werden undefinierte D se ab l min PEI A bar Menge bei Z kmeh Duesentyp D se B Vom System berechnete Leistungsdaten P der Diise Jbar max H lhar 10 5 4 Deaktivierung einer D se Es gibt zwei verschiedene Deaktivierungen von D sen 10 5 4 1 Globale Deaktivierung Sie k nnen entscheiden dass eine installiert
213. the tractor and allow the hydraulic oil to circulate for approximately 10 to 15 minutes or until adequately warmed 3 Prime the centrifugal pump with all valves open See the Installation Instructions and System Configuration Diagram 4 Close the agitation line valve and open the control valve and the boom shut off valve 5 Slowly adjust the tractor hydraulic flow control valve until the desired boom pressure is attained 6 Open the agitation line valve until sufficient agitation is observed If spray pressure drops readjust the tractor hydraulic flow control valve to restore it to the desired pressure Flush Pump After Use One of the most common causes for faulty pump performance is gumming or corrosion inside the pump Flush the pump and entire system with a solution that will chemically neutralize the liquid pumped Mix this solution according to the manufacturer s directions This will dissolve most residue remaining in the pump leaving the inside of the pump clean for the next use To Prevent Corrosion After cleaning the pump as directed above flush it with a permanent type automobile antifreeze Prestone Zerex etc containing a rust inhibitor Use a 50 solution half antifreeze and half water or fill the pump with FLUID FILM and then drain it A protective coating of FLUID FILM will remain on the inner pump surfaces Save the excess FLUID FILM for the next application Plug the ports to keep out air dur
214. tory in accordance with the return procedures set forth below THIS IS THE EXCLUSIVE REMEDY FOR ANY BREACH OF WARRANTY IN NO EVENT SHALL HYPRO BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES OF ANY KIND WHETHER FOR BREACH OF ANY WARRANTY FOR NEGLIGENCE ON THE BASIS OF STRICT LIABILITY OR OTHERWISE Return Procedures All pumps or products must be flushed of any chemical ref OSHA Section 0910 1200 d e f g h and hazardous chemicals must be labeled before being shipped to Hypro for service or warranty consideration Hypro reserves the right to request a Material Safety Data sheet from the Purchaser for any pump or product Hypro deems necessary Hypro reserves the right to disposition as scrap pumps or products returned which contain unknown substances or to charge for any and all costs incurred for chemical testing and proper disposal of components containing unknown substances Hypro requests this in order to protect the environment and personnel from the hazards of handling unknown substances For technical or application assistance call the Hypro Technical Application number 1 800 445 8360 To obtain service or warranty assistance call the Hypro Service and Warranty number 1 800 468 3428 or call the Hypro Service and Warranty FAX 651 766 6618 Be prepared to give Hypro full details of the problem including the following information 1 Model number and the date and from whom you purchased your pump 2 Abrief desc
215. ung kann erfolgen gemass der Betriebsanleitung der Computers IMPULS L IMPULSZAHL PRO LITER SPR HBR HE Hier k nnen Sie von Hand die Impulszahl pro L eingeben Eine andere M glichkeit besteht darin den Computer z hlen zu lassen Die Eichung kann erfolgen gem ss der Betriebsanleitung der Computers ANZAHL TEILBREITEN ZAHL DER SEKTIONEN MIT D SENZAHL PRO SEKTION Eingabe gemass der Betriebsanleitung der Computers REGELKONSTANTE Mit der Regelkonstante beeinflussen Sie die Genauigkeit und die Reaktionsgeschwindigkeit des Computers Eingabe gemass der Betriebsanleitung der Computers 2 8 Eichen der Geschwindigkeit und des D senertrags Kontrolle gemass der Betriebsanleitung der Computers 2 9 Restflussigkeit und Larmbelastung 2 9 1 Restflussigkeit Fur Velton Volumen der Restmenge technische in der 691 verd nnbar 56 nicht 13 Restmenge Ebene verdunnbar in Schichtlinie in Fahrtrichtung nach 5 Hangneigung 78l links in Fahrtrichtung nach 5 Hangneigung 78l rechts in der hangaufw rts 3 Hangneigung Fallinie hangabw rts 5 Hangneigung Zur Eind mmung der Restfl ssigkeit im Beh lter d rfen Sie die letzte Fl ssigkeit im Beh lter nicht an einer Steigung verspr hen Der Tank l t sich besser leerspritzen wenn er waagerecht oder leicht nach vorne geneigt steht 2 9 2 L rmbel stigung Wahrend des F llens des Behalters machen DUBEX Maschinen den meisten Larm In 1 20 m Hohe einen Meter vor dem Ankupplungsp
216. unkt betragt der Larmpegel ungef hr 89 dB A Bei diesem Larmpegel wurde das Traktorgerausch nicht ber cksichtigt pagina 10 3 DIE MASCHINENTEILE 3 1 Schwimmer Saugeinheit und Pumpe Schwimmer und Saugkorb dienen dazu m glichst reines Oberflachenwasser anzusaugen Der Schwimmer sorgt daf r da der Saugkorb in tiefem Wasser nicht den Gew sserboden ber hrt Zum Ansaugen von Wasser aus untiefen Gewassern ist ein spezieller an einer Seite geschlossener Saugkorb erh ltlich Es l t sich ganz einfach feststellen ob die Saugeinheit richtig funktioniert Lassen Sie den Saughahn oder die Saughahne Wasser aus einem Gewasser ansaugen bis der oaugschlauch gef llt ist Schalten Sie dann die Pumpe aus Wenn das Wasser im Schlauch stehenbleibt ist die Saugeinheit in Ordnung F llt sich jedoch der Schlauch mit Luft so befindet sich irgendwo im System eine undichte Stelle Bei dem Saughahn Nr 1 handelt es sich um einen F nfwegehahn mit eine unbelegte Stelle Der Hahn muf sich immer in einer belegte Stellung befinden da die Pumpe sonnst Vakuum saugt St rungen am Saughahn Wenn sich der Hahn immer schwerer bewegen l t besteht die M glichkeit da Sie opritzmittel verwenden die zum Aufquellen der O Ringe f hren Diese sind als Einzelersatzteile erhaltlich Der Saugfilter Nr 11 filtert das Wasser vor der Pumpe Werkseitig wird ein Filter mit einer Maschengr e von 50 Mesh montiert blau 365 um F r andere Einsatzbedi
217. unktion aktiviert ist Tab 5 1 Softkeys Hangspiegelung Beschreibung Kalibrierung der Mittelstellung WEEN e Kalibrierung des rechten Endanschlages Kalibrierung des linken Endanschlages Rechte Seite heben KALIBRIERUNG Hangpoti Gezstange fahren Hittelztellung und drucken ef rechten Endanschlag und drucken linken Endanzchlag und dr cken gi Abb 5 1 Kalibrierung Hangspiegelung Tab 5 2 Symbole Hangspiegelung Bedeutung Hang spiegeln aktiviert Verstellung l uft Verstellung beendet Copyright M ller Elektronik GmbH amp Co KG Bedienungsanleitung Jobrechner Feldspritze ISOBUS 09 04 Seite 37 MULLER lektronik 5 2 Seite 38 Kalibrierung 1 Die Spritze auf einen ebenen Untergrund stellen 2 Das Gestinge waagerecht stellen und dann die Taste bet tigen 3 Das Gest nge maximal nach rechts absenken und dann die Taste betatigen 4 Das Gestinge maximal nach links absenken und dann die Taste betatigen Bedienung Stellen Sie am Hang die gewiinschte Neigung mit den Tasten auf dem Multifunktionsgriff MFG einmal ein Wird nun die Taste auf dem MFG gedrickt so wird das Gestinge waagerecht gestellt Das Symbol zeigt die Bewegungsrichtung an und das die Verstellung gerade l uft Ist die Mittelstellung erreicht verschwindet das Symbol Durch einen weiteren Druck auf wird die andere Seite des Gest nges abgesenkt Es erscheint wieder das Symbol FW Ist die gew nschte Pos
218. valve open Note the spray pressure 4 Open the agitation line valve until you have desired circulation in the tank Recheck the spray pressure If it is too low close down the agitation line valve until the desired spray pressure is reached If the spray pressure is too high throttle the centrifugal pump by closing down the control valve Closed Center Load Sensing All Models Many tractors are being introduced with load sensing systems also referred to as flow and pressure compensated systems which simplify system setup and eliminate many of the problems associated with using the wrong size pump motors on a given hydraulic system Usually any of Hypro s 9300HMC models may be used on this type of system provided the hydraulic system produces sufficient oil flow for the hydraulic motor being used Refer to the Pump Selection Guide This system maintains a constant flow of hydraulic oil for a given pressure drop The flow is adjustable with a flow control valve installed in the hydraulic system such as the Tortoise Hare control on John Deere tractors Because this system has adjustable flow there is no need to bypass hydraulic oil as in an open center system or to restrict the flow with orifices as in a closed center pressure compensated system 5 Adjusting Centrifugal Pump Output 1 Set the tractor hydraulic flow control valve for minimum hydraulic oil flow to the remote outlet Tortoise position 2 Start
219. wasbescherming DUBEX B V Ohmweg 10 9503 GW Stadskanaal Telefoon 0599 696000 Fax 0599 696009 www dubex com Luftabschalbare Dusenhalter 2009 10 19 KL400600 KUPPLUNG LUFT GEWINDE 1 8 6 MM KL400610 KUPPLUNG LUFT GEWINDE 1 4 6 MM KL401600 KUPPLUNG LUFT 90GR 1 8 6MM KL401610 KUPPLUNG LUFT 90GR 1 4 X 6MM KL100600 LUFT DOPPELKUPPLUNG 6 MM KL300600 KUPPLUNG LUFT T ST CK 6 MM KL300610 KUPPLUNG LUFT T ST CK 10 MM KL200600 KUPPLUNG 90Gr LUFT 6MM KL402600 KUPPLUNG LUFT 6 MM SLAUCHTULLE 1 8 KL500610 KUPPLUNG LUFT 10MM 8MM SLAUCHTULLE KL500600 KUPPLUNG LUFT REDUZIERSTUCK 10MM 6MM KL600600 KUPPLUNG LUFT Y STUCK 6 MM 8607001 FLOW STOP KLEP 8607002 MEMBRAAN FLOWSTOP 50404 Schlauch 4 x 6 5607001 Flowstop Ventil 5607002 Flowstop Membran Series 9307 Hydraulically Driven HYPRO Centrifugal Pumps Kaes Installation Operation Repair and Parts Manual Description Hypro centrifugal pumps are designed for agricultural and Hypro Series 9307 hydraulic motor driven centrifugal pumps industrial spraying and transier of a variety of fluids water provide smooth performance They can be conveniently insecticides herbicides wettable powders emulsives liquid mounted on the tractor or sprayer becoming part of the fertilizers etc vehicle s hydraulic system and freeing the PTO for other uses SERIES 9307 Hydraulically Driven Centrifugal Pumps Max Flow Rate
220. weg 10 9503 GW Stadskanaal Tel 0599 69 6000 1 2600 B8210 B9210 D B9210 B7110040 Benaming Transportsteun voor Velton Stadskanaal Tek nr 88107 Datum 20 04 2010 Revisie r5 0595 696000 6 5 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 2610 B8216 B9216 B7116045 Benaming Transportsteun achter Stadskanaal Tek nr 88108 Datum 20 04 2010 Tel 0599 696000 8 6 5 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 2620 Benaming Aanslag boven Stadskanaal Tek nr 98895 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 3110 B799445 95490 6330203 HF101010 954995 m B9216 in N e 97746 HF01006 B8224 B9224 0010 0010 0 B9224 HF01210 B7124080 0060 Benaming Hoog laag Cilinder Velton Stadskanaal Tek nr 95473 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 8 6 5 4 2 1 Dube E V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 3180 046714 Benaming Ringleiding Doseertank Stadskanaal Tek nr 879161 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 8 6 5 4 2 1 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 3180 3 8 Benaming Spoelbocht Doseertank Tek nr 879351 Datum 20 04 2010 4 Dubex c v DUBEX Ohmweg 10 9503 GW Stadskanaal Tel 0599 69 6000 2 1 3180 55106 5 8324008
221. werden alle aktiven Teilbreiten von links nach rechts abgeschaltet Wenn bereits eine Teilbreite eingeschaltet ist werden beim Dr cken der Taste weitere Teilbreiten von links nach rechts eingeschaltet Falls keine Teilbreiten eingeschaltet sind aktiv wird beim Driicken der Taste lediglich die Teilbreite rechts auben eingeschaltet Wenn die Taste gedr ckt wird werden alle aktiven Teilbreiten von rechts nach links abgeschaltet Wird bei eingeschaltetem Teilbreitenhauptschalter mit einer Teilbreitentaste die letzte Teilbreite ausgeschaltet so wird automatisch auch der Hauptschalter ausgeschaltet Jetzt kann mit den Teilbreitentasten eine Vorselektion erfolgen Das Einschalten muf mit dem Hauptschalter vorgenommen werden Sind keine Teilbreiten vorselektiert so werden durch Einschalten des Hauptschalters alle Teilbreiten eingeschaltet 4 4 1 2 2 Nesterbehandlung Die Betriebsart Nesterbehandlung ist f r die gezielte Behandlung von kleinen Unkrautherden gedacht Es ist m glich mitten im Arbeitsbereich eine oder mehrere Teilbreiten ein bzw auszuschalten Die Bedienung wird ebenfalls ber die 4 Tasten des MFG s ehe Kap 12 1 Seite 70 bedient In dieser Betriebsart wird ein Cursor zwischen dem Gest nge und den Teilbreiten dargestellt Der Cursor kann mit den nach links und nach rechts bewegt werden Die Tasten dienen zum Umschalten der Teilbreiten Sie haben beide die gleiche Funktion Un
222. x B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 1600 604510 B8212 B7116090 b8716 B9216 B9216 B8216 88671 8871 9216 88672 B8216 93633 872118 9208 B7108016 88143 80124628 937403 LK2830 36 b8112 B8712 93656 Optioneel 93639 872116 936086 B9220 _ B8220 872117 604514 9220 1506252 933203 _ ___ 93608 NT B8220 a C1704080 872121 87211 d 936086 80124620 93142 604516 88135 B9220 B9216 B8220 B8216 B9216 28005143 V9120160 B9216 B7116240 B8216 Benaming Spuitboom 36m 24m 9 Secties Tek nr 946336 Datum 20 04 2010 Revisie 4 T 2 e A TF gt u 872115 872112 88182 80124625 9216 B8216 B7116100 Dubex B V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW Stadskanaal Tel 0599 696000 D 1720 DN50 DN19 DN32 DN19 DN19 DN19 DN25 DN25 DN50 DN50 DN50 DN50 Benaming Tank Velton 12500L 03 2007 Stadskanaal Tek nr 98875 Datum 20 04 2010 Revisie Tel 0599 696000 8 6 5 4 2 1 Dube E V DUBEX Ohmweg 10 9503 GW 1810 989291 988873 988872 989293 98887 988874 986283 988872 DP032 DETAIL A Benaming Dubex B V DUBEX Spatborden Velton Ohmweg 10 9503 GW Tek nr 980460 Datum 2

Velton Betriebsanleitung ET Liste

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