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Ersa DIGITAL 2000 A

1. Add solder wire e g Ersa Sn95 5Ag3 8Cu0 7 solder wire with flux core according to EN 29454 Repeat soldering procedure From time to time pierce the soldering tip into the dry sponge Dirty soldering tips lengthen soldering times Do not clean the soldering tip after the last soldering operation The residual solder protects the soldering tip from oxidation You can receive a detailed process description Fine Pitch Installation free of charge upon request from Ersa 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 43 4 4 44 A kurtz ersa Instructions for desoldering using CHIP TOOL e Using a small brush wet the clean and grease free soldering joints of the components to be desoldered with flux e Take the CHIP TOOL from the soldering iron holder e Before soldering lightly pierce the desoldering inserts on the dry sponge so that they again have a metallic shine This will prevent oxidized solder or burnt flux residue from contaminating the solder ing joint Lightly wet with new solder in order to achieve a good heat transfer between the desoldering inserts and the component pins Note In order to prevent the desoldering inserts from becoming passive after the cleaning process they must be wetted by immediate desoldering or by again tin coating them with solder wire Passive desoldering inserts result in longer desoldering times e Place the open desoldering CHIP TOOL on the component to be desol dered and close them sli
2. 0422 SD MICROMELF Bestell Nr 0832 C8 7 62 0832 C14 7 62 0832 C16 7 62 0832 C18 7 62 0832 C20 7 62 0832 C20 12 7 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa 9 Garantie 05 2013 Ersa GmbH e 3BA00044 00_04 Ersa hat diese Betriebsanleitung mit gro er Sorgfalt erstellt Es kann jedoch keine Garan tie in bezug auf Inhalt Vollstandigkeit und Qualitat der Angaben in dieser Anleitung Uber nommen werden Der Inhalt wird gepflegt und den aktuellen Gegebenheiten angepasst Alle in dieser Betriebsanleitung ver ffentlichten Daten sowie Angaben ber Produkte und Verfahren wurden von uns unter Einsatz modernster technischer Hilfsmittel nach besten Wissen ermittelt Diese Angaben sind unverbindlich und entheben den Anwender nicht von einer eigenverantwortlichen Pr fung vor dem Einsatz des Ger tes Wir ber nehmen keine Gew hr f r Verletzungen von Schutzrechten Dritter f r Anwendungen und Verfahrensweisen ohne vorherige ausdr ckliche und schriftliche Best tigung Technische nderungen im Sinne einer Produktverbesserung behalten wir uns vor Im Rahmen der gesetzlichen M glichkeiten ist die Haftung f r unmittelbare Sch den Folgesch den und Drittsch den die aus dem Erwerb dieses Produktes resultieren ausgeschlossen Alle Rechte vorbehalten Das vorliegende Handbuch darf auch auszugsweise nicht ohne die schriftliche Genehmigung der Ersa GmbH reproduziert bertragen oder in eine ande re Sprache bersetzt werd
3. 3 Abb 19 wechseln e Steckverbindung Pos 4 Abb 19 zwischen Heizk rper und Kabel wieder herstellen e Griff Pos 2 Abb 19 auf Heizkopf Pos 3 Abb 19 aufschieben e Griffbefestigungsschraube Pos 1 Abb 19 einschrauben CHIP TOOL Anleitung f r die Demontage Heizk rper paarweise Abbildung der Steckerstiftanordung austauschen auf der Anschlusst lle Einbaulage der Blattfeder kurze Seite oben Schlitzschl ssel Best Nr 3N472 Abbildung 20 ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 29 A kurtz ersa Heizk rperwechsel beim CHIP TOOL Abb Steckerstiftanordnung Einbaulage Blattfeder Abbildung 21 L tstation ausschalten und Anschlusst lle vorsichtig in Pfeilrichtung 1 abziehen Den Entl teinsatz wie unter Punkt 5 3 beschrieben abziehen 2 Die Spitzenaufnahme mit dem Schlitzschl ssel 3N472 gegen den Uhrzeigersinn 3 herausdrehen und in Pfeilrich tung 4 abnehmen Den Griff in Pfeilrichtung ca 2 mm schieben 5 Einh ngehaken aus dem Tr gerblech hinten anheben 6 und in Pfeilrichtung 7 abnehmen Den Heizk rper aus dem Steckkontakt ziehen 8 und schr g in Pfeilrichtung 9 herausnehmen e Die Heizk rper 042100J nur paarweise austauschen e Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge e Einbaulage der Blattfedern beachten kurze Seite in Richtung Steckverbindung e Die Punkte auf der Unterseite der Anschlusst lle zeigen die Stecker Stift Anordnung f r das Aufstec
4. Vor dem L ten die Spitze in den Trockenreiniger einstechen Nach dem L ten die Spitze nicht abstreifen L tkolben niemals ohne Spitze gebrauchen Nur bei Einsatz der Entl tpinzette Kraftbegrenzung so einstellen dass sich beim Greifen des Bauteils die Schenkel nicht verbiegen Bei zu starker Biegung k nnen die Heizk r per besch digt werden Weiter Informationen siehe im Kapitel 5 ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 9 4 2 4 3 10 A kurtz ersa Erstes Einschalten Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme vollst ndig durch F r die Inbetriebnahme gehen Sie nach den folgenden Schritten vor berpr fen Sie ob die Netzspannung mit dem auf dem Typenschild angegebenem Wert bereinstimmt Netzschalter auf O stellen Netzanschlusskabel in die Netzanschlussbuchse an der R ckseite des Ger tes stecken Trockenreiniger in den Schwammbeh lter einlegen L twerkzeug an die Versorgungseinheit anschlie en und im Ablage st nder ablegen Netzstecker in die Steckdose stecken Ger t einschalten Netzschalter auf I stellen Nun ist die L tstation einsatzbereit Nach Ablauf des Anzeigetests alle Anzeigeelemente leuchten f r einen kurzen Moment gleichzeitig auf wird die Ist Temperatur der L tspitze angezeigt Sie k nnen nun mit der L tstation arbeiten Hinweise zum L ten Die L tstellen m ssen stets sauber und fettfrei sein Die L tzeiten sollen
5. 0832 LD 0832 MD 0832 VD Figure A kurtz ersa Order No 0422 QD4 20 mm PLCC 52 0422 RD1 22 5x16 5 mm QFP 100 0422 QD2 25 mm 825 ot ED N 525 3 E PLCC 68 0422 QD7 30 mm bet PLCC 84 0422 MD MELF MINIMELF 0422 SD MICROMELF IC desoldering inserts Order No 0832 C8 7 62 Louie T 0832 C14 7 62 0832 C16 7 62 0832 C18 7 62 E 0832 C20 7 62 t ar Oa 0832 C20 12 7 More soldering tips upon request ersa DIGITAL 2000A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 67 68 A kurtz ersa Warranty 05 2013 Ersa GmbH e 3BA00044 00_04 Ersa has produced these Operating Instructions with the utmost care Nevertheless we cannot provide any guarantee for the content completeness or quality of the informa tion contained in this manual The content is being continually updated and adapted to current conditions All the data contained in these Operating Instructions including specifications of products and procedures have been obtained by us in good conscience and using the latest technical equipment These specifications are provided without obli gation and do not discharge the user from the responsibility of conducting an inspection before using the device We accept no responsibility for violations of the industrial prop erty rights of third parties or for applications and procedures that we have not previously
6. 0842YD IE 3 3 0842 ED o842sD Sta E 084200 p 0842 ID 0842 BD IE a 0842 KD We 0842 JD Consideration Before you start to solder please remove the hose protection nozzle More soldering tips upon request 66 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A eH e ee en pea e ten dk Darter ann fire GKEk N Te ai an se Zo KI STA N a i fe ed d Je LU e iciit fra ba SK ZZ Uc d bebe E E Eb BE Eb E GELD G wv bedi E A EE Desoldering pincette CHIP TOOL Desoldering inserts Figure Order No 0422 ED 6 mm SOIC 8 0422 FD10 4 mm SOIC 16 0422 FD3 7 5 mm SOIC 12 SOT 23 0422 FD1 10 mm SOIC 16 0422 FD4 12 5 mm SOIC 20 0422 FD2 15 mm SOIC 24 0422 FD5 17 5 mm SOIC 28 0422 FD6 20 mm SOIC 32 POWER TOOL ERSADUR soldering tips Figure Order No 0832 BD 0832 CD 0832 ED 0832 KD 0832 SD 0832 UD 0832 PW Consideration Before you start to solder please remove the hose protection nozzle ring Information Order No 0422 FD7 25 mm SOIC 40 0422 EDS 27 5 mm 0422 FD9 40 mm 0422 QD5 10 mm PLCC 20 0422 QD1 12 5 mm PLCC 28 0422 QD6 15 mm QFP TQFP TTQFP 80T25 0422 RD2 15 x12 5 mm PLCC 32 0422 QD3 117 5 mm PLCC 48 Reinforced soldering tips ERSADUR Figure Order No 0832 GD
7. 3 fig 19 e Restore plug connection pos 4 fig 19 between heating element and cable e Push handle pos 2 fig 19 onto heating head pos 3 fig 19 e Screw in handle mounting screw pos 1 fig 19 CHIP TOOL Dismantling steps Replace heating Diagram of connector pin elements in Sg arrangement on connection socket Installation position of leaf spring with short side up Slot key Order no 3N472 Figure 20 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa CHIP TOOL Changing the heating element Illustration pin arrangement Installation position of leaf spring Figure 21 Switch off the soldering station and carefully pull off the connecting sleeve in the direction of the arrow 1 Pull off the de soldering insert as described under point 5 3 2 Unscrew the tip receptacle with the slot key 3N472 counterclockwise 3 and remove in the direction of the arrow Push the handle approximately 2 cm in the direction of the arrow 5 Lift the hook out of the bearing plate from behind 6 and remove in the direction of the arrow 7 Pull the heat ing element out of the plug contact 8 and remove diagonally in the direction of the arrow 9 e Only replace heating elements 042100J in pairs e Assemble in the reverse sequence e Note the install position of the leaf springs the short side is in the direc tion of the plug connection e The points on the lower side of the connectio
8. Entladung besch digt werden beachten Sie bitte die Warnhinweise auf den Verpackungen oder fragen Sie Hersteller oder Lieferant Zum Schutz dieser Bauelemente eignet sich ein ESD sicherer Arbeitsplatz ESD Elektrostatische Entladung Die L tstation kann problemlos in ein solches Umfeld integriert werden Uber die Potentialausgleichsbuchse Pos 1 Abb 14 kann die L tspitze hochohmig 220 kQ mit der leitf higen Arbeitsunterlage verbunden werden Die L tstation ist komplett antistatisch ausger stet und erf llt au erdem die Anforde rungen des amerikanischen Milit rstandards Die L tspitzen sind bei der Auslieferung direkt mit dem Netzschutzleiter verbunden Abbildung 14 5 9 L tstation kalibrieren Grunds tzlich stehen an der DIGITAL 2000 A zwei Kalibrierfunktionen zur Verf gung Die beiden Funktionen sind bereits in 5 3 4 Tip Offset Funktion E und in 5 3 5 Kalibrierfunk tion W genannt Um die L tstation korrekt zu kalibrieren ist folgendes Vorgehen notwendig Als erster Schritt muss die am Tool verwendete Spitze eingegeben werden siehe Kap 5 3 4 Tip Offset Funktion E Danach kann die Station die korrekte Spitzentemperatur ermitteln regeln und anzeigen Wird der Tip Offset nicht korrekt angegeben kann die L tspitze vorzeitig unbrauchbar werden Mit Hilfe der Kalibrierfunktion siehe Kap 5 3 5 Kalibrierfunktion W wird die tats ch liche Spitzentemperatur mit der angezeigten Temperatur exakt in bereinstim
9. Servicing rss 64 Replacement Parts and Ordering Information 65 ig lg EE 68 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A 1 1 A kurtz ersa Einf hrung Vielen Dank dass Sie sich f r den Erwerb dieser hochwertigen L tstation entschieden haben Ersa stellt mit der DIGITAL 2000 A eine mikroprozessorgeregelte L tstation der Spitzenklasse zur Verf gung Sie ist f r den Einsatz in der industriellen Fertigung den Reparaturbetrieb sowie f r den Laborbereich konzipiert Versorgungseinheit Der Einsatz eines Mikroprozessors erm glicht eine komfortable Bedienung und setzt neue Ma st be bei den enthaltenen Funktionen der L tstation ber eine einfache Men f hrung k nnen f nf voneinander unabh ngige Werkzeugeinstellungen vorgenom men und abgespeichert werden Die DIGITAL 2000 A kann mit unterschiedlichen L twerkzeugen betrieben werden Neben den Universall tkolben POWER TOOL und TECH TOOL k nnen auch der Feinl tkolben MICRO TOOL und der CHIP TOOL zur Bearbeitung von SMD Bauteilen an die Station ange schlossen werden Die M glichkeit den Entl tkolben X TOOL anzuschlie en komplettiert das Werkzeugsortiment Mittels einem Temperaturf hler als Tool Pr5 kann die Station auch f r einfache Temperaturmessungen verwendet werden Durch ihre vielf ltigen Funktionen die hohe Schnelligkeit und Regelgenauigkeit eignet sich diese L tstation besonders f r den Einsatz in Fertigungsprozessen mit hohem Quali t t
10. The tool is superbly suited for soldering switches cables and con nectors and for all soldering operations with major heat requirements X TOOL The X TOOL is a heavy duty tool for the conventional desoldering of com ponents By simply exchanging the desoldering tips you can quickly adapt the X TOOL to any desoldering task For further information on working with the X TOOL please consult the Ersa X TOOL Operating Instructions 3BA00023 00 ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 39 40 A kurtz ersa Technical Data DIG 203 A electronics station Soldering iron POWER TOOL Soldering iron TECH TOOL Voltage Soldering iron MICRO TOOL Desoldering pincette CHIP TOOL 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A Safety instructions Ay kurtz ersa Desoldering device X TOOL Designation Voltage eistung Heat up rating Heating elements 2 60 W each at 350 C 662 F emperature measurement tarting vacuum up to 800 mbar iff Entl tspitze approx 70 mm Design antistatic according to MIL SPEC ESA standard Temperatur sensor Designation Measuring range room temperature J type 50 500 C 122 932 F Measuring accuracy ex works lt 1 1 C 3 Safety instructions Before commissioning be sure to note the enclosed safety information ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 41 4 1 42 A kurtz ersa Starting operation Before Commissioning Pl
11. am Tool Selector erkennt die DIGITAL 2000 A das jeweilige Tool und f hrt den automatischen Programmwechsel durch Sie ist damit ideal f r den Einsatz des Tool Selector geeignet Programmauswahl Die Auswahl eines Programms erfolgt nach dem folgenden Schema siehe Abb 2 Ablauf schema Programmauswahl 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa 5 1 2 Beschreibung des Ablaufschemas Einschalten i Anwender aus der Istwertanzeige in die ber die und Tasten gelangt der Programmanzeige Sofern kein Tempera Istwertanzeige turf hler als Tool angeschlossen ist kann ber die gleichen Tasten das gew nschte w Programm Pr1 bis Pr4 ausgewahlt ep bege amp werden Mit der ENTER Taste erfolgt der ed e R cksprung zur Istwertanzeige Die GI Parameter des eingestellten Programms Programmauswahl werden sofort geladen und aktiv Wird die oder 8s ENTER Taste nicht betatigt so springt die Abbildung 2 Station automatisch nach 8 s zur ck in die Ist wertanzeige Auch in diesem Falle werden dann die Parameter des eingestellten Programms geladen und sofort aktiv 5 2 Das Men system Das Bedienkonzept der DIGITAL 2000 A erm glicht es mit nur drei Bedientasten alle Einstellm glichkeiten einfach zu nutzen Die Einstellung erfolgt f r alle Programme auf die Abbildung 3 gleiche Weise Wurden die Parameter f r ein Programm einmal eingegeben so l sst sich die Stati
12. aus der Spitzenbohrung heben Pos 1 Abb 7 und die Spitze mit einer Flachzange abziehen Pos 2 Abb 7 Die hei e L tspitze auf einer brandfesten Unterlage oder im Ablage st nder ablegen Neue Spitze aufstecken beim Aufschieben der Spitze darauf ach ten dass der Noppen des Heizk rpers im Schlitz der L tspitze liegt Abb 8 Dadurch wird die Spitze positioniert und gegen Verdrehung gesichert Federhaken wieder in der Spitzenbohrung verankern Um eine gute elektrische und W rmeleitf higkeit zu erhalten sollte die L tspitze gele gentlich abgenommen und der Heizk rperschaft mit einem Messingb rstchen gereinigt werden L tspitzen Entl teinsatzwechsel Die L tspitze bzw die Entl teins tze m ssen bei Verschlei oder wenn eine andere L tspitzen bzw Einsatzform gew nscht wird gewechselt werden Ein Austauschen der L tspitze Entl teins tze ist auch im hei en Zustand m glich Abbildung 9a Abbildung 9b Abbildung 10 Abbildung 11 L tstation ausschalten da die Heizk rper ohne L t Entl teins tze Temperaturen von 800 C erreichen k nnen L tspitze Entl teinsatz mit Spitzenwechselpinzette greifen und vor sichtig nach vorne abziehen Abb 9a 9b Die hei e L tspitze Entl teins tze auf einer brandfesten Unterlage ablegen Wir empfehlen hierf r auch unseren speziellen L tsptizen halter SH 03 Abb 11 Andere L tspitze Entl teins tze mit der Spitzenwechselpinzette gegen die Federklemmkraft bis zu
13. can also be changed when hot Figure 9a Figure 9b Figure 10 Figure 11 Switch the soldering station off since the heating elements may reach temperatures of 800 C without soldering desoldering insert Grip the soldering bit desoldering insert with tip change tweezers and pull it carefully forwards and off fig 9a 9b Place the hot soldering desoldering tip a fire resistant base Therefore we re commend our special holder SH 03 fig 11 Use the tip change tweezers to push the other soldering tip desolder ing inserts up against the spring clamping force until the limit stop is reached and align When changing desoldering inserts only Use the knurled screw to set the power limit see chapter 5 5 Switch the soldering station on Note The tip exchanger 3ZT00164 is available as an option ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 55 5 5 56 Peta A kurtz ersa Adjusting the desoldering inserts on the CHIP TOOL b Heat sink Desoldering inserts Adjusting collar set et Hexagon socket screw wrenc Figure 12 Push up the adjusting collar set on the desoldering insert and then connect it to the CHIP TOOL The retaining pin on the adjusting collar set must engage with the heat sink on the CHIP TOOL Align desoldering inserts then fasten the adjusting collar set using the hexagon socket screw wrench supplied Attention Overtightening the retaining screws may damage the heating element No
14. desoldering iron rounds off our range of tools The soldering station can be used for simple temperature measurements when a temperature sensor is con nected as tool Pr5 A wide variety of functions high speed and control precision make this soldering station especially suitable for manufacturing processes subject to stringent quality require ments Equipment features e Antistatic design e Potential equalisation e Full wave control e 24V small voltage for soldering irons e VDE GS CE VDE EMC marks of conformity 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa 1 2 Soldering and Desoldering Tools TECH TOOL The TECH TOOL is a heavy duty universally applicable tool for perform ing most soldering tasks Its applications range from especially fine pitch soldering SMD technology to soldering with major heat requirements cables connectors switches etc The soldering tips can be exchanged even when hot without the assistance of other tools MICRO TOOL This soldering tool is designed primarily for SMT components The slender form and fine pitch tips make the tool especially suitable for precision work CHIP TOOL The CHIP TOOL is designed for desoldering SMT components Ersa pro 18 vides an extensive range of tips for this tool for desoldering all current components from 0201 to PLCC 84 POWER TOOL The POWER TOOL is an extremely sturdy soldering iron with high thermal output
15. kurtz ersa Beschreibung des Ablaufschemas Ausgehend von der Istwertanzeige wird der jeweils n chste Men punkt ber die ENTER Taste erreicht Die Reihenfolge der Men punkte Parametereinstellungen ist im Ablauf schema aus Abbildung 4 dargestellt Die jeweilige Parametereinstellung erfolgt ber die und Tasten ber einen Doppelklick zweimalige Bet tigung der ENTER Taste kann aus jedem Men punkt zur ck zur Istwertanzeige gesprungen werden Das an der vierten Stelle dargestellte Symbol f r den jeweiligen Men punkt blinkt Er folgt innerhalb von 8 Sekunden keine Eingabe so stellt die Station sich auf die Istwertan zeige zur ck Alle Parametereinstellungen werden abgespeichert und sofort aktiv Verk rztes Verfahren Zur einfacheren Einstellung der Parameter wurde die Doppelklick Funktion integriert Sobald eine Parametereinstellung innerhalb des Ablaufdiagramms siehe Abbildung 4 get tigt wurde kann durch einen Doppelklick zweimalige Bet tigung der ENTER Taste zur Istwertanzeige zur ckgekehrt werden Die Station speichert nun diesen Men punkt Mittels eines erneuten Doppelklicks in der Istwertanzeige kann nun direkt wieder den zuletzt gew hlten Men punkt verzweigt werden Das Durchlaufen des gesamten Men s entf llt dadurch Beschreibung der Funktionen Sollwert Funktion Die Einstellung des gew nschten Temperatur Sollwertes an der L tspitze erfolgt im ersten Men punkt siehe Ablaufschema Abbildung
16. m glichst kurz sein jedoch muss die L tstelle ausreichend und gleichm ig erw rmt werden um eine gute L tver bindung zu gew hrleisten Vor dem L ten die L tspitze in den Trockenreiniger einstechen so dass sie wieder metallisch gl nzt Dadurch wird vermieden dass oxidiertes Lot oder verbrannte Flussmittelreste an die L tstelle gelangen L tstelle erw rmen indem die L tspitze gleicherma en mit L tauge Pad und Bauteilanchluss in Kontakt gebracht wird L tdraht zuf hren z B Ersa L tdraht Sn95 5Ag3 8Cu0 7 nach EN 29454 mit Flussmittelseele L tvorgang wiederholen Von Zeit zu Zeit die L tspitze in den Trockenreiniger einstechen Ver unreinigte L tspitzen verl ngern die L tzeiten Nach dem letzten L tvorgang die L tspitze nicht abwischen Das Rest lot sch tzt die L tspitze vor Oxidation Auf Wunsch erhalten Sie eine detaillierte Prozessbeschreibung Fine Pitch Installation von Ersa 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa 4 4 Hinweise zum Entl ten mit dem CHIP TOOL e Die sauberen und fettfreien L tstellen der zu entl tenden Bauteile mit einem Pinsel mit Flussmittel benetzen e Den CHIP TOOL aus dem Ablagest nder nehmen e Vor dem Entl ten die Entl teins tze in den Trockenreiniger einste chen so dass sie wieder metallisch gl nzen Dadurch wird vermieden dass oxidiertes Lot oder verbrannte Flussmittelreste an die L tstelle gelangen Mit neuem Lot leicht ben
17. ndelmutter 2 fixieren Diese kontert die R ndelschraube 1 und verhindert damit das alleinige Verstellen der Kraftbegrenzung ber die R ndelschraube 3 kann der ffnungswinkel des CHIP TOOLs eingestellt werden Diese Funktion ist sehr sinnvoll bei eng best ckten Leiterplatten Hinweis Bei l ngeren Arbeitspausen empfehlen wir durch Verstellen der R ndel schraube 3 den ffnungswinkel m glichst gro zu halten Schonung des Federmechanismus Werkseitige Voreinstellungen In der nachstehenden Liste sind die werkseitigen Voreinstellungen der einzelnen Pro gramme aufgef hrt Tabelle 4 Werkseitige Voreinstellungen Programm EI P PB nm O Sg E Kalibrierung td 0 O Weitere Einstellungen Programm Pr1 Passwort 0 deaktiviert Es ist m glich die Station auf die oben aufgef hrten Werkseinstellungen zur ckzusetzen Dazu muss die Station zun chst ausgeschaltet werden Nun wird die ENTER Taste bet tigt W hrend die Taste gedr ckt gehalten wird muss die Station eingeschaltet werden bis der Anzeigentest alle Segmente leuchten kurz auf beendet ist Passwort zur cksetzen Im Fall eines vergessenen Passwortes l sst sich dieses wie in 5 5 beschrieben ebenfalls wieder l schen Dabei gehen alle vom Benutzer eingestellten Parameter verloren 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa 5 8 Arbeiten mit empfindlichen Bauelementen Manche Bauelemente k nnen durch elektrostatische
18. rmebedarf Abbildung 5 Regelverhalten der einzelnen Energie Werte schematisch 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A 5 3 7 A kurtz ersa Passwortfunktion Si ber die Passwortfunktion kann die Station vor unbeabsichtigten und unbefugten Para meterver nderungen gesch tzt werden Als Passwort ist die Eingabe einer Zahl zwischen O und 999 m glich Der Wert O Display 000 zeigt dass die Passwortfunktion nicht aktiv ist Nach der Eingabe einer Ziffernfolge und der bernahme mit der ENTER Taste erschei nen drei Striche Display Ab diesem Zeitpunkt ist die Station gesch tzt S mtliche Einstellungen k nnen weiterhin angesehen werden Zum Deaktivieren des Passwortes werden im entsprechenden Men wieder die drei Striche dargestellt Display Nun muss das Passwort eingegeben und mit der ENTER Taste bestatigt werden Ist das Passwort korrekt so erscheinen im Display wieder die drei Nullen Display 000 im Fehlerfall bleiben die drei Striche stehen Das Passwort ist fur alle Programme das gleiche d h es ist vom eingestellten Programm unabh ngig Eine Programmauswahl manuell Tool Selector ist auch bei aktiviertem Passwort m glich Will der Anwender einen Parameter bei gesch tzter Station ndern muss die Station ber das Passwort freigegeben werden Durch die Tasten wechselt die Anzeige sofort zur Passworteingabe Nun kann ber die Tasten das Passwort eingestellt und mitte
19. 4 ber die und Tasten Die unterschiedlichen L tkolben besitzen verschiedene Temperaturbereiche Diese k nnen der Tabelle 3 entnommen werden Die Sollwerteinstellung beim Temperaturf hler hat keine Funktion Tabelle 3 Temperaturbereiche der einzelnen L tkolben Werkzeug Untere Temperaturgrenze Obere Temperaturgrenze TECH TOOL 50 C 120 F 450 C 850 F ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 15 5 3 2 5 3 3 16 A kurtz ersa Temperatureinheit Funktion U Diese Funktion dient zum Einstellen der gew nschten Temperatureinheit C oder F ber die und Tasten Hinweis Ist die Station ber ein Passwort gesch tzt k nnen die Parameter nur dann ge ndert werden wenn das Passwort korrekt eingegeben wurde siehe Kapitel 5 3 7 Passwortfunktion Standby Funktion EI Diese Funktion schaltet die L tstation in einen Bereitschaftszustand wenn sie ber den eingestellten Zeitraum nicht benutzt wird Ziel dieser Funktion ist das Schonen der L t spitze und eine Reduktion des Energieverbrauchs Im Bereitschaftszustand wird die Lotspitzentemperatur auf 200 C 390 F abgesenkt Die Einstellung der Standby Zeit erfolgt in Minutenschritten Der Einstellbereich betr gt 0 60 min wobei bei der Eingabe der O die Standby Funktion deaktiviert ist Befindet sich die Station im Standbybetrieb beginnt die Anzeige zu blinken Durch das Bet tigen einer beliebigen Taste kehrt die Station in
20. L tstation Soldering Station Bedienungsanleitung Operation Manual EM ANGO EmvV Ersa GmbH Telefon 49 9342 800 147 Leonhard Karl Str 24 Fax 49 9342 800 2562 97877 Wertheim Germany Mobil 49 171 2418468 24 h Hotline www ersa com service tools kurtzersa de I Ku rtz ersa A kurtz ersa E E Q E 3 Anzeige Versorgungseinheit Bedienungstasten Ablagestander Spitzenmagazin L twerkzeug L tspitze Schwammbehalter Trockenreiniger Netzschalter Potentialausgleichsbuchse Steckverbinder L tkolben Anschlussleitung L tkolben Sicherung Sicherungshalter Netzanschlu leitung GI SZ SI ZG E Oe GZ PD EB SZ KI E GI Si Gg GZ oO ei E SZ BO Netzanschlu stecker ersa DIGITAL 2000 A Display Supply unit Control buttons Holder Tip magazine Soldering tool Soldering tip Sponge bin Dry sponge Power switch Potential equalization jack Soldering iron plug Soldering iron connecting cable Fuse fuse holder Power cord Power plug 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 3 A kurtz ersa ENEE ee AAE E AEE E E EE EE 5 TECHnieche Date AAA 7 SICHEFNEIESTINWEISE nee 8 tel ge nee Teen 9 Gil ageluede le TT 12 Fehlerdiagnose und behebung ruza 27 Wartung und laga ziala Ma ega 31 Ersatzteile und BeSte i ate AAA 32 ele ER Inh CUE gie E 38 REN Hee 40 Safety eg e EE 41 SEENEN ee 42 Functional description 45 Error Diagnosis and Troubleshooting ss 60 Maintenance and
21. ation see chapter 5 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A 4 2 4 3 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa Switching On for the First Time Please read through these Operating Instructions completely before commissioning Procedure for commissioning Check whether the mains voltage matches the value specified on the nameplate Set mains switch to 0 Insert mains lead in the mains connection socket at the back of the device Put the dry sponge into the sponge container of the holder Connect soldering tool to the supply unit and place in holder Insert mains plug in the socket Switch on device set mains switch to The soldering station is now ready for operation After the display test has been run through all display elements briefly light up simulta neously the actual temperature of the soldering tip is displayed You can now work with the soldering station Instructions for soldering The soldering joints must always be clean and grease free Soldering times should be as short as possible but the soldering joint must be sufficiently and uniformly warmed in order to ensure a good soldering connection Before soldering lightly pierce the soldering tip into the dry sponge so that it again has a metallic shine This helps keep the soldering joint from being contaminated by oxidized solder or burnt flux Heat the soldering joint by bringing it in equal contact with the pad and component connection
22. den Normalbetrieb zur ck Bei L tkolben mit SENSOTRONIC kann das Umschalten zum Normalbetrieb auch dadurch erzwungen werden dass die L tspitze am am Trockenreiniger gereinigt wird Durch das Einstechen der L tspitze erkennt die Station einen pl tzlichen Temperatureinbruch und schaltet in den Normalbetrieb zur ck Bei bestimmten L tspitzen gro e Masse beson dere Form ist diese Funktion nur eingeschr nkt verf gbar Wenn kleine L tstellen bearbeitet werden sollte die Standby Funktion abgeschaltet werden In diesem Fall ist es m glich dass die W rmeabfuhr an der L tspitze zu gering ist um einen L tvorgang zu registrieren Die Station w rde die L ttemperatur ungewollt auf die Standby Temperatur absenken Einschr nkungen der Standby Funktion Die Standby Funktion arbeitet mit dem TECH TOOL X TOOL und dem POWER TOOL ohne Einschr nkung Hingegen erlaubt es das Zeitverhalten von MICRO TOOL und CHIP TOOL nicht ein Arbeiten sicher zu erkennen weshalb die L tstation nach Ablauf der Standby Zeit mit diesen beiden Werkzeugen immer in den Standby Betrieb schaltet 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa 5 3 4 Tip Offset Funktion I Durch die unterschiedlichen Massen und geometrischen Formen der L tspitzen Tip ist deren Temperaturverhalten unterschiedlich Der Tip Offset dient dazu die Temperatur messung an die jeweils verwendete L tspitze oder beim Temperaturf hler an den Typ des Thermoeleme
23. e Ersa X TOOL Operating Instructions 3BA00023 00 Calibration Function i This function serves to calibrate the soldering tip temperature It allows the display value to be adjusted to the actual tip temperature The adjustable calibration range is 50 C 120 F The precise procedure for calibration is described in section 5 8 Energy Function M The energy function allows the user to influence the control characteristics of the sta tion so that heating and re heating by the station can be adapted to the given area of application Three settings values 1 3 are possible with POWER TOOL and TECH TOOL Due to the different function mode of the remaining tools these settings are not possible for those tools They operate with constant control parameters instead E1 Minimum re heating characteristics For solder ing operations with low heat requirements E2 Stronger re heating characteristics For solder ing operations with increased heat requirements E3 Maximum re heating characteristics For solder ing operations with very high heat requirements Figure 5 Control characteristics of the individual energy values schematic ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 51 5 3 7 52 A kurtz ersa Password Function Si By means of the password function the station can be protected against accidental or unauthorized parameter changes The password can be entered in the form of a number b
24. e L tspitzen auf Anfrage ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 33 Entl t Pincette Entl teins tze CHIP TOOL Abbildung Bestell Nr Abbildung 0422 ED 6 mm SOIC 8 0422 FD10 4 mm SOIC 16 0422 FD3 7 5 mm SOIC 12 SOT 23 0422 FD1 10 mm SOIC 16 0422 FD4 12 5 mm SOIC 20 0422 FD2 15 mm SOIC 24 0422 FD5 17 5 mm SOIC 28 0422 FD6 20 mm SOIC 32 POWER TOOL ERSADUR Dauerl tspitzen Verst rkte Bestell Nr 0832 BD 0832 CD 0832 ED 0832 KD 0832 SD 0832 UD 0832 PW Abbildung ERSADUR Dauerl tspitzen i N A Bestell Nr Abbildung 0422 FD7 25 mm SOIC 40 0422 EDS 27 5 mm 0422 QD1 12 5 mm PLCC 28 0422 QD6 15 mm QFP TOFP TTQFP 80T25 0422 RD2 15 x12 5 mm PLCC 32 IC Ausl teins tze Bestell Nr Abbildung 0832 GD 0832 LD 0832 MD 0832 VD a t ar A mmm or Achtung Vor dem Aufheizen Schlauch Schutzt lle entfernen Weitere L tspitzen auf Anfrage 34 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 225 a 0422 QD2 0422 FD9 3 5 da J SEN 825 PLCC 68 0422 0D5 z 10 mm PLCC 20 SS kurtz ersa Bestell Nr 0422 QD4 20 mm PLCC 52 0422 RD1 22 5x16 5 mm QFP 100 0422 QD7 30 mm PLCC 84 0422 MD MELF MINIMELF
25. e able to determine control and display the correct tip temperature If the Tip Offset is not correctly specified the soldering can become prematurely unusable The calibration function see chap 5 3 5 Calibration Function ZI brings the actual tip temperature into exact correspondence with the displayed temperature 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A 5 10 A kurtz ersa When calibrating you must proceed as follows e Enter the desired temperature setpoint see chap 5 3 1 Setpoint Function E e Set the Tip Offset of the tip used see chap 5 3 4 Tip Offset Function e Inthe menu item Calibration set the value to 0 by means of the and keys e Return to the actual value display and wait until the displayed tem perature stabilizes e Determine the temperature of the soldering tip using a calibrated gauge e g Ersa DTM 100 e Compare the two display values e Compute the temperature difference with AT TDIGITAL 2000A Tgauge e Set the computed temperature difference AT with sign in the menu item Calibration by means of the and keys Note To avoid measurement errors ensure calm air conditions Actual temperature C F Provided that no operating mode has been chosen the actual temperature of the solder ing tip or temperature sensor is displayed on the soldering station The first digit s decimal point fig 15 indicates the operating status of the heating ele m
26. e type of the temperature sensor The soldering tips used are set in the form of numbers Since the station automatically recognizes the connected soldering iron the station can identify the complete combination of iron and tip on the basis of the selected number In this way temperature recording and control can be optimally adapted All Tip Offset numbers from 1 to the max limit of the connected tool can be adjusted see tables 4 7c Table 4 Table 5 Table 6 Table 7a Table 7b Tip Offset numbers Tip Offset numbers Tip Offset numbers Tip Offset numbers Tip Offset numbers CHIP TOOL MICRO TOOL TECH TOOL POWER TOOL POWER TOOL Tip Number Tip Number i Tip Number 842YD 4 842D 4 832 C20 12 7 2 832 QD09 832AD 4 8320010 4 8320011 4 50 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A 5 3 5 5 3 6 A kurtz ersa Use of the X TOOL gt The X TOOL has the same design as a TECH TOOL It is therefore also identified by the station as a TECH TOOL Since the control characteristics of the X TOOL differs from those of the TECH TOOL however the control system must be adapted This adaptation is made via the Tip Offset number see Table 6 Note If the station has been operated with an X TOOL the Tip Offset must be changed according to Table 6 before a TECH TOOL can be connected The TECH TOOL can otherwise not be optimally controlled For further information on using the X TOOL please consult th
27. ease check that the contents of the package are complete Contents e Supply unit e Mains lead e Soldering tool with soldering or desoldering tip e Holder with dry sponge e These Operating Instructions e Safety Information e With X TOOL X TOOL Operating Instructions 3BA00023 00 Should the above components be damaged or incomplete please contact your supplier Important The soldering tip is heated up to 450 C 842 F Remove any combustible objects fluids and gasses from the operating area of the soldering iron Do not allow the soldering tip to come into contact with the skin or sensitive material When not using the soldering tool always place it in the holder Observe the following points for safe and long lasting use of the soldering tool and soldering tip e Do not strike the soldering iron against hard objects as the ceramic heating element is fragile Do not knock off tin e Before using the soldering iron check whether the soldering tip is cor rectly mounted TECH TOOL tighten knurled nut POWER TOOL hook in spring MICRO TOOL and CHIP TOOL insert tips up to stop e Before soldering pierce the tip into the dry sponge e Do not pierce the tip into the dry sponge after soldering e Never use the soldering iron without a tip Only when using the desoldering pincette e Set force limiter so that the arms do not bend when gripping the component Excessive bending can damage the heating element Further inform
28. ediately loaded choose program and active If the ENTER key is not pressed the station automatically jumps back to the actual value display after 8 s In this case too the parameters of the set program are loaded and take effect immediately The M Figure 3 enu System The operating concept of the DIGITAL 2000 A allows you easily to use all setting options by means of only three control buttons All programs are set in the same way Once the parameters have been entered for a program the station can be quickly converted for different frequently recurring soldering operations by simply changing the program Elaborate changes of the individual parameters are not required Table 2 Symbol menu item assignment o d UI Menuitem I For setting a program the latter must first be pre set as described in section 5 1 All of the following setpoint and parameter changes now refer to this program The menu is operated via the 3 keys and ENTER Settings are automatically saved and take effect immediately After 8 seconds the station switches automatically to the actual value display temperature display Figure 3 This view always shows the current soldering tip temperature three digits and as the 4th character the unit of temperature C Celsius or F Fahrenheit To assist your navigation within the menu structure a symbol corresponding to the menu item always flashes in the fourth posit
29. elementen Ein einfacher Wechsel der Entl tspitze erm glicht es den X TOOL an alle Entl taufgaben schnell anzupassen Weitere Hinweise zum Arbeiten mit dem X TOOL entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung Ersa X TOOL 3BA00023 00 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa Technische Daten Elektronikstation DIG 203 A SENSOTRONIC mit digitalem PID Verhalten Stufenlos 50 C 450 C 122 F 842 F 2 m PVC mit Ger testeckdose Ausf hrung Antistatisch nach MIL SPEC ESA Standard L tkolben POWER TOOL Gewicht ohne Zuleitung 1 5 m hochflexibel hitzebest ndig antistatisch Ausf hrung Antistatisch nach MIL SPEC ESA Standard L tkolben TECH TOOL Bezeichnung _ Wet _ a 40 s auf 280 C 536 F izzei antistatisch nach MIL SPEC ESA Standard L6tkolben MICRO TOOL Bezeichnung Wert antistatisch nach MIL SPEC ESA Standard Entl tpinzette CHIP TOOL Bezeichnung IS 2 x 30 W 280 C 536 F 2 x 20 W 350 C 662 F ersa DIGITAL 2000A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 7 se A kurtz ersa Entl tger t X TOOL Bezeichnung Bezeichnung Weg Griff Entl tspitze Ausf hrung Antistatisch nach MIL SPEC ESA Standard Temperaturf hler Bezeichnung Wert Temperaturmessung FE CuNi Thermoelement Typ J Messbereich Raumtemperatur Typ J 50 500 C 122 932 F Messgenauigkeit ab Werk lt 1 1 C Sicherheitshinweise Bitte beac
30. en Heizk rper und L t bzw Entl tspitzen stellen Verschlei teile dar welche nicht der Garantie unterliegen Material oder fertigungsbedingte M ngel m ssen unter Mitteilung der M ngel sowie des Kaufbeleges vor Warenr cksendung welche best tigt werden muss angezeigt werden und der Warenr cksendung beiliegen Ersa GmbH e Leonhard Karl Str 24 e 97877 Wertheim Germany Tel 49 0 9342 800 0 e Fax 100 e e mail info kurtzersa de e www ersa de ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 35 Notizen A kurtz ers 36 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A Soldering Station Operation Manual A kurtz ersa 1 1 38 A kurtz ersa Introduction We appreciate your decision to purchase this high quality soldering station The DIGITAL 2000 A from Ersa is a top of the line micro processor controlled soldering station It is designed for use in industrial production repairs and in laboratories Supply Unit The use of a microprocessor facilitates operation and sets new standards for the func tions available at the soldering station Five independent tool settings can be made and saved by means of a simple menu guide The DIGITAL 2000 A can be operated with various soldering tools Besides the universal soldering irons POWER TOOL and TECH TOOL the fine pitch soldering iron MICRO TOOL and the CHIP TOOL can be connected to the station for processing SMCs The optionally connectable X TOOL
31. ent As long as this point shines the heating element is triggered The fourth digit of the LED display indicates the selected temperature unit C F If F has been selected and the ek actual temperature rises above 999 the fourth digit of the LED is used to fully display the temperature Figure 15 Stand by mode In the stand by operating mode a flashing actual temperature display indicates that the soldering station adjusts the soldering iron s stand by temperature to 200 C 390 F To quit this operating mode press any key so that the soldering iron s tip temperature is adjusted to the set value also see item 5 3 3 stand by function ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 59 6 1 60 A kurtz ersa No Tool Fig 16 shows what the display looks like when there is no tool connected to the soldering station Figure 16 Insufficient temperature The temperature measured by the temperature sensor is about cold junction temperature approx room tempera ture The character string is displayed Fig 17 until the Figure 17 temperature of the sensor has risen sufficiently above cold junction temperature Error Diagnosis and Troubleshooting General Errors If the soldering station does not operate as expected check the following items e Is main voltage present Correctly connect the mains lead to the device and socket e Je the fuse defective Note that a defective fuse may a
32. etween D and 999 The value 0 display 000 indicates that the password function is dis abled After a sequence of digits has been entered and confirmed by pressing the ENTER key three dashes are displayed The station is password protected as of this point in time All settings can still be viewed To disable the password function the three dashes are displayed again in the cor responding menu The password must now be entered and confirmed with the ENTER key If the password is correct then the three zeros 000 are again displayed the dashes remain displayed in the event of an error The password is the same for all programs e g it is independent of the preset program A program choice manual Tool selector is also possible with an activated password If the user wants to change a parameter at a password protected station the station must be unblocked by the password The display changes immediately to enter password by the keys Then the password can be entered with the keys and can be con firmed by ENTER key The station checks the password and returns to the parameter If no password is adjusted by the user the station resets automatically to the actual value display after 8 seconds If the password was not entered correctly the parameter cannot be changed The pass word check is indicated again via keys The check can be stopped and changed to the next parameter by the ENTER key If
33. etzen um einen guten W rme bergang zwischen den Entl teins tzen und den Anschlusspins der Bauteile herzustellen Hinweis Um zu verhindern dass die Entl teins tze nach dem Reinigungsprozess passiv werden m ssen die Entl teins tze duch sofortiges Entl ten oder Neuverzinnen mit L tdraht wieder benetzt werden Passivit t der Entl teins tze bewirkt lange Entl tzeiten e Ge ffnete Entl tpinzette an das zu entl tende Bauteil f hren und durch leichten Schlie druck ausreichenden Warmekontakt mit den L tstellen herstellen e Nach dem Schmelzen des Lotes Bauteil von der Leiterplatte abheben und auf hitzebest ndiger Unterlage ablegen Kleine Bauteile an einem Viskoseschwamm abstreifen Achtung Bei geklebten Bauteilen den CHIP TOOL nicht kraftschl ssig verdrehen Die keramischen Heizk rper k nnen dadurch besch digt werden Dem Bauteil so lange W rme zuf hren bis der Kleber erweicht ist und das Bau teil leicht abgenommen werden kann e Bei Arbeitspausen den CHIP TOOL in den Ablagest nder legen Die Entl teins tze m ssen stets verzinnt sein Auf Wunsch erhalten Sie kostenlos eine detaillierte Prozessbeschreibung SMD Entl ten von Ersa ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 11 5 1 5 1 1 12 A kurtz ersa Funktionsbeschreibung Die Programme Die DIGITAL 2000 A verf gt ber f nf voneinander unabh ngige Programme In diesen Programmen sind die Einstellungen
34. expressly approved in writing We reserve the right to make technical changes in the interest of product improvement Within the bounds of legal possibility liability for direct damage consequential damage and third party damage resulting from the acquisition of this product is excluded All rights reserved This manual may not be reproduced transmitted or in translated in another language even in excerpt form without the written permission of Ersa GmbH Heating elements and soldering and desoldering tips are wearing parts not covered by the warranty Deficiencies related to materials or manufacture as well as the proof of purchase must be indicated and confirmed before returning the goods and this informa tion included in the return shipment Ersa GmbH e Leonhard Karl Str 24 e 97877 Wertheim Germany Tel 49 0 9342 800 0 e Fax 100 e e mail info kurtzersa de e www ersa de 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A
35. f r die verschiedenen Tools L twerkzeuge ge speichert und k nnen vom Benutzer ge ndert werden Das Aufrufen eines Programms erm glicht es die Station schnell auf ein anderes L twerkzeug umzustellen oder an unterschiedliche L taufgaben anzupassen Tabelle 1 Programm Werkzeug Zuordnung Die einzelnen Tools sind gem Tabelle 1 jeweils fest mit einem Programm verkn pft Die Station MICRO TOOL TECH TOOL X TOOL erkennt automatisch wenn ein bestimmtes Tool P OWER TOOL CHIP TOOL mit den f r dieses Tool hinterlegten Einstellungen angeschlossen wird und wechselt in das Programm Die Einstellungen werden sofort aktiv Es brauchen somit keine Temperaturen oder Para meter an der Station neu eingestellt zu werden Der automatische Wechsel des Programms findet nur bei einem Toolwechsel statt Die Programme 1 4 k nnen manuell ber die und Taste gewechselt werden In das Programm 5 kann nur durch den Anschluss eines Temperaturf hlers gewechselt werden Solange ein Temperaturf hler angeschlossen bleibt kann nicht manuell auf die Program me 1 4 gewechselt werden Solange keine Sollwerte und Parameter eingegeben wurden gelten die werkseitigen Voreinstellungen Das ndern der Einstellungen wird in den folgenden Abschnitten beschrieben Verwenden des Ersa Tool Selectors Der Ersa Tool Selector erm glicht es vier verschiedene L t und Entl twerkzeuge im Wechsel an der DIGITAL 2000 A zu betreiben Beim Umschalten
36. ffern des Displays In der vierten Ziffer wird gleichzeitig der Fehlercode dargestellt Die Fehlercodes k nnen aus Tabelle 9 entnommen werden Fehlermeldungen k nnen auch ber die Bedientasten quittiert werden Tabelle 9 Fehlercodes der DIGITAL 2000 A Kalibrierwerte besch digt L tstation zur Reparatur Perk Sensor Klemmstellentemperatur Zuleitung defekt Tool zur Reparatur Sonstige Fehler Es k nnen noch weitere Fehler auftreten die auf m gliche Defekte des L twerkzeuges hinweisen Diese sind e Die Station zeigt permanent nur die Raumtemperatur an In diesem Fall liegt bei den thermoelementgeregelten L tkolben POWER TOOL TECH TOOL ein Defekt am Heizk rper oder in der Zuleitung vor e Die Station zeigt permanent eine zu hohe Ist Temperatur an Dieser Feh ler kann beim Betrieb eines CHIP TOOLs auftreten Schalten Sie in diesem Falle die Station aus und ersetzen Sie das Tool gegen ein intaktes 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa 6 4 Heizk rperwechsel Schalten Sie vor dem Wechseln eines Heizk rpers das Ger t am Netzschalter aus und ziehen Sie den Anschlussstecker des L twerkzeuges Lassen Sie das Ger t einige Minuten abk hlen TECH TOOL Abbildung 19 e Griffbefestigungsschraube Pos 1 Abb 19 herausschrauben e Griff Pos 2 Abb 19 abziehen e Steckverbindung Pos 4 Abb 19 zwischen Heizk rper und Kabel l sen e Heizkopf Pos
37. ghtly in order to establish sufficient thermal contact with the soldering joints e After melting the solder remove the component from the printed circuit board and place it on a heat resistant pad Wipe small compo nents on a viscose sponge Caution In the case of components bonded with adhesive do not forcefully twist them as this could damage the ceramic heater Apply heat to the component until the adhesive is softened and the component can easily be removed e Replace the CHIP TOOL in the soldering iron holder when not in use You can receive a detailed process description SMD Removal free of charge upon re quest from Ersa 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A 5 1 5 1 1 A kurtz ersa Functional description The Programs The DIGITAL 2000 A has five independent programs The settings for the different solder ing tools are saved in these programs and can be changed by the user By calling up a program you can quickly convert the station to another soldering tool or adapt the sta tion to different soldering tasks respective programs according to Table 1 The MICRO TOOL Pr2 TECH TOOL X TOOL station automatically recognizes when a particular POWER TOOL CHIP TOOL tool is connected and shifts to the program with the settings stored for that tool The settings then take effect immediately No temperatures or parameters therefore need to be reset at the station The pr
38. hten Sie vor der Inbetriebnahme unbedingt die beiliegenden Sicherheitshinwei se 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa 4 Inbetriebnahme 4 1 Vor der Inbetriebnahme Bitte pr fen Sie den Inhalt der Verpackung auf Vollst ndigkeit Er besteht aus Versorgungseinheit Netzanschlusskabel L twerkzeug mit L t bzw Entl tspitze Ablagest nder mit Trockenreiniger diese Betriebsanleitung Sicherheitshinweise bei X TOOL Betriebsanleitung X TOOL 3BA00023 00 Sollten die aufgez hlten Komponenten besch digt oder nicht vollst ndig sein so setzen Sie sich bitte mit Ihrem Lieferanten in Verbindung Achtung Die L tspitze wird bis zu 450 C 842 F hei Brennbare Gegenst nde Fl ssigkeiten und Gase aus dem Arbeitsbereich des L tkolbens entfernen Die L tspitze nicht mit der Haut oder hitzeempfindlichen Materialien in Verbindung bringen Bei Nichtgebrauch das L twerkzeug Tool stets in den Ablagest nder legen F r einen sicheren und dauerhaften Einsatz eines L twerkzeuges und der L tspitze sind die folgenden Punkte unbedingt zu beachten Den L tkolben bitte nicht gegen harte Gegenst nde schlagen da der Keramikheizk rper zerbrechlich ist Zinn nicht abschlagen Vor Verwendung des L tkolbens pr fen ob die L tspitze richtig befestigt ist TECH TOOL R ndelmutter anziehen POWER TOOL Feder ein haken MICRO TOOL und Entl tpinzette Spitzen bis zum Anschlag einstecken
39. ion of the display 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000A Functional description A kurtz ersa 5 2 1 Parameter Setting Figure 4 shows the flow chart for parameter setting Actual Value Display KORTERE IT Calibration oa estie 5 C E P Password Figure 4 ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 47 5 2 2 5 2 3 5 3 5 3 1 48 A kurtz ersa Description of the Flow Chart Starting from the actual value display the next menu point in each case is reached via the ENTER key The sequence of menu items parameter settings is shown in the flow chart in Figure 4 Each parameter setting is carried out via the and keys You can jump back to the actual value display from any menu item by double clicking pressing twice the ENTER key The symbol for the given menu item flashes in the fourth position If no input is made within 8 seconds the station returns to the actual value display All parameter settings are saved and take effect immediately Abbreviated Procedure The double click function has been integrated for easier parameter setting Once you have carried out a parameter setting within the flow chart see Figure 4 you can return to the actual value display by double clicking pressing twice the ENTER key By again double clicking in the actual value display you can now follow a branch from the last selected menu item Running through the entire me
40. ken POWER TOOL ggg Ss STS RAS SESE SE TI r bertee B ae SL EEE EEE eer Sa rrea Se TE SEE EEEa Abbildung 22 Heizk rper weiss blau Heizk rper weiss schwarz Erdleiter weiss rot Thermof hler Thermof hlerrot gr n Abbildung 23 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A X TOOL A kurtz ersa L tkolben von der Station trennen Abgek hlte Spitze Pos 1 Abb 22 und Spitzenbefestigung Pos 2 Abb 22 vom Heizk rper abziehen Griffpolster Pos 4 Abb 22 abziehen Griffbefestigungsschraube Pos 5 Abb 22 herausdrehen Griff Pos 6 Abb 22 abziehen L tverbindung zwischen Heizk rper Pos 3 Abb 22 und Anschluss dr hten Pos 7 Abb 22 l sen Heizk rper Pos 3 Abb 22 bzw Anschlussleitung Pos 8 Abb 22 wechseln L tverbindung zwischen Heizk rper und Anschlussdr hten Abb 23 wiederherstellen Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge Verfahren Sie zum Wechseln der Heizelemente wie in der Betriebsanleitung Ersa X TOOL 3BA00023 00 angegeben 7 Wartung und Instandhaltung 7 1 Wichtige Pflegearbeiten ersa DIGITAL 2000 A Hinweis Verwenden Sie ausschlie lich Original Ersa Verbrauchs und Ersatzteile um sichere Funktion und Gew hrleistung zu erhalten Sorgen Sie daf r dass die L t und Entl tspitze stets verzinnt ist Stechen Sie die L t und Entl tspit
41. l tpinzette CHIP TOOL 24V 2 x 20 W antistatisch mit Spitzen 422 MD Entl tkolben X TOOL 24 V antistatisch mit Entl tspitze 722 ED12 Ablagest nder f r POWER TOOL TECH TOOL oder MICRO TOOL Ablagest nder f r CHIP TOOL Ablagest nder f r X TOOL Spitzenwechselwerkzeug Spitzen Entl tspitzenhalter komplett mit 4 L tspitzen Type 212 amp 8 Spitzens tzen Type 422 Heizk rper f r POWER TOOL 24 V 80 W 084100J Heizk rper f r TECH TOOL 24 V 60 W 064100J Weitere Einzelteile f r den X TOOL siehe Betriebsanleitung Ersa X TOOL 3BA00023 00 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A telldaten A kurtz ersa TECH TOOL MICRO TOOL X TOOL ERSADUR Dauerl tspitzen ERSADUR Dauerl tspitzen ERSADUR Entl tspitzen Abbildung Bestell Nr Abbildung Bestell Nr Abbildung Bestell Nr Le GZ GEO 0612 SD L 0212 SD p f Sk 0722 EN 0818 0612 UD 1 1 0212 BD 0722 EN 0823 0612 BD F i 0212 cD I 0722 EN 1020 ale Le b 0212ED 1 0722 EN 1023 0612 AD ed E 0212 KD 1 0722 EN 1223 0612 KD ar 0212 MS 0722 EN 1529 0612 ED D 0212 VD i 0722 EN 1548 0612 GD r 0722 EN 0615 S 0612 TW ter 0722 EN 1018 S POWER TOOL ERSADUR Dauerl tspitzen Abbildung Bestell Nr Abbildung Bestell Nr Abbildung Bestell Nr 0842 UD OO 0842YD 3 3 0842 ED og842sD 3 E 0842cD Ki 0842 ID 084280 k 0842KD yo 0842 JD Achtung Vor dem Aufheizen Schlauch Schutzt lle entfernen Weiter
42. ls der ENTER Taste best tigt werden Die Station berpr ft das Passwort und kehrt zum Parameter zur ck Wird vom Anwender kein Passwort eingestellt schaltet das Display automatisch nach 8 Sekunden zur Istwertanzeige zur ck Wurde das Passwort falsch eingegeben kann der Parameter nicht ver ndert werden Uber Tasten wird die Passwort berpr fung erneut angezeigt Mittels der ENTER Taste kann die berpr fung abgebrochen und zum n chsten Parameter gewechselt werden Wurde das Passwort korrekt eingegeben kann nun der Parameter ber die Tasten eingestellt werden Mit der ENTER Taste kann die Eingabe beendet und zum n chsten Parameter gewechselt werden Die Passwortfreigabe der Station bleibt noch f r 30 Sekunden nach der letzten Tastenbet tigung erhalten so dass f r folgende Parameter n derungen das Passwort nicht wieder eingegeben werden muss Wird innerhalb von 30 Sekunden keine Taste mehr bet tigt erlischt die Passwortfreigabe und bei der n chsten Parametereingabe muss das Passwort wieder eingegeben werden ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 19 Funktionsbeschreibung d kurtz ersa Soll nach einer Eingabe der Passwortschutz vor Ablauf der 30 Sekunden wieder aktiv sein muss die Station kurzzeitig ausgeschalten oder das vorhanden Passwort geandert werden Hinweis Ist dem Anwender das Passwort nicht mehr bekannt so kann die Station auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt we
43. lso indicate a deeper cause of error Simply changing the fuse therefore generally does not suffice e Je the soldering iron correctly connected to the supply unit If the soldering tip does not become hot after the above items have been checked you can use an ohmmeter to check the heat resistance and the temperature sensor for con duction Figure 18 Continuity check for TECH TOOL POWER TOOL und X TOOL heating element The continuity resistance between measuring points 1 and 6 should be between less than 6 Ohm at cool soldering iron In the event of interruption the heating element is to be replaced see left Abbildung 18 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A 6 2 6 3 A kurtz ersa Continuity check for thermocouple There should be less than 25 Ohm continuity resistance between measuring points 7 and 3 If the continuity resistance is higher the tool must be repaired Continuity check for MICRO TOOL and CHIP TOOL The continuity resistance between measuring points 1 and 6 should be between 8 Ohm at low temperature and 25 Ohm at max temperature Parameter changes not possible If the station is protected by a password the parameters only can be changed by entering the correct password see chapter 5 3 7 Password Function Error Messages The DIGITAL 2000 A carries out an automatic error diagnosis The result of a diagnosis is outputted as an error code The string Err then appears as the fi
44. m O T 4 O O a L 2 2 B ba 3 Ka re 5 N amp lt CH D LO gt et D ch CH et Kai CH bek E N gt E EE 4 O O rm Q D Lo Qa ZO gt oa O gt N ESO lt DI gt f Lo DI cr O lt Qa D Lo o Qa GO gt oa a xe N N N m oO bek N UA Holder for POWER TOOL TECH TOOL or MICRO TOOL Holder for CHIP TOOL Holder for X TOOL UA UA Tip changing tool Soldering desoldering tip holder comp with 4 type 212 soldering tips amp 8 type 422 tip sets UA Replacement parts Heating element for POWER TOOL 24 V 80 W Heating element forTECH TOOL 24 V 60 W 064100 Heating element forMICRO TOOL 24 V 20 W 021100 084100 ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 65 Replacement Parts and Ordering Information AMY kurtz ersa TECH TOOL MICRO TOOL X TOOL ERSADUR soldering tips ERSADUR soldering tips ERSADUR desoldering tips Order No Figure Order No Figure Order No Ee P Wi 0612 SD L 0212 SD p f c 0722 EN 0818 0612 UD 1 0212 BD 0722 EN 0823 0612 BD F i 0212 cD 0722 EN 1020 syd bee Se 0212 ED F 0722 EN 1023 0612 ADE edo be 0212 KD 1 0722 EN 1223 0612KO erie 0212 MS 0722 EN 1529 0612 ED 1 k 0212 VD i 0722 EN 1548 0612 GD j 0722 EN 0615 S 0612 TW Fa 0722 EN 1018S POWER TOOL ERSADUR soldering tips Figure Order No i Order No Order No 0842 UD KR
45. m Allgemeinen nicht ausreichend e Ist der L tkolben korrekt mit der Versorgungseinheit verbunden Wird nach der berpr fung der oben genannten Punkte die L tspitze nicht hei so k n nen der Heizwiderstand und der Temperaturf hler mit einem Widerstandsmessger t auf Durchgang gepr ft werden Abbildung 18 Durchgangspr fung f r TECH TOOL POWER TOOL und X TOOL Heizk rper Zwischen Messpunkt 1 und 6 sollten weniger als 6 Ohm bei kaltem L tkolben Durchgangswiderstand messbar sein Bei Unterbrechung ist der Heizk rper zu erneuern siehe links Abbildung 18 ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 27 6 2 6 3 28 A kurtz ersa Thermof hler Zwischen Messpunkt 7 und 3 sollten weniger als 25 Ohm Durchgangswiderstand messbar sein Bei gr erem Durchgangswiderstand muss das Tool zur Reparatur Durchgangspr fung f r MICRO TOOL und CHIP TOOL Zwischen dem Messpunkt 1 und 6 sollten 8 Ohm bei kaltem L tkolben und bis zu 25 Ohm bei max Temperatur Durchgangswiderstand messbar sein Parameter nderungen nicht m glich Ist die Station ber ein Passwort gesch tzt k nnen die Parameter nur dann ge ndert werden wenn das Passwort korrekt eingegeben wurde siehe Kapitel 5 3 7 Passwortfunktion Fehlermeldungen Die DIGITAL 2000 A f hrt selbst ndig Fehlerdiagnosen durch Das Ergebnis einer Diag nose wird als Fehlercode ausgegeben Dabei erscheint die Buchstabenfolge Err in den ersten drei Zi
46. m Anschlag einschieben und ausrichten Nur bei Entl tspitzenwechsel Kraftbegrenzung mit R ndelschraube einstellen siehe Kapitel 5 5 L tstation einschalten 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A beschreibung A kurtz ersa Hinweis Die Spitzenwechselzange 3ZT00164 ist optional erh ltlich Einstellen der Entl teins tze am CHIP TOOL Stellring Entloteinsatz Inbusschlussel Abbildung 12 Stellring auf den Entl teinsatz aufschieben und anschlie end auf den CHIP TOOL stecken Dabei muss der Fixierstift am Stellring in den K hlk rper des CHIP TOOLs einrasten Entl teins tze zueinander ausrichten Anschlie end den Stellring mit dem im Lieferumfang befindlichen Inbusschl ssel fixieren Achtung Durch zu festes Anziehen der Fixierschrauben k nnen die Heizk rper besch digt werden Hinweis Bei h ufigem Wechsel der Eins tze f r unterschiedliche Bauteilgr en empfehlen wir den Kauf zus tzlicher Stellringe Diese sind unter der Be stellnummer E 045600 optional zu erhalten 5 5 Einstellung auf die Bauteilgr e Abbildung 13 ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 23 5 6 5 7 24 A kurtz ersa Der Anschlag f r die Kraftbegrenzung des CHIP TOOLs wird ber die R ndelschraube 1 Abb 13 eingestellt Dabei ist zu beachten dass sich die Entl teins tze beim Schlie en des Werkzeugs ber hren jedoch nicht verbiegen Anschlie end die R
47. mung gebracht ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 25 5 10 26 A kurtz ersa Bei der Kalibrierung muss unbedingt die folgende Vorgehensweise eingehalten werden Eingabe der gew nschten Solltemperatur siehe Kap 5 3 1 Sollwert Funktion Eu Tip Offset der verwendeten Spitze einstellen siehe Kap 5 3 4 Tip Offset Funktion E Im Men punkt Kalibrierung den Wert mit den und Tasten auf 0 stellen Zuruckspringen zur Istwertanzeige und warten bis die angezeigte Temperatur stabil ist Ermitteln der Temperatur der L tspitze mit einem kalibrierten Mess ger t z B Ersa DTM 100 Vergleichen der beiden Anzeigewerte Berechnung der Temperaturdifferenz nach AT TDIGITAL 2000A TMessger t Einstellen der berechneten Temperaturdifferenz AT mit Vorzeichen mit den und Tasten im Men punkt Kalibrierung Hinweis Zur Vermeidung von Messfehlern sollte auf ruhige Luftverh ltnisse geach tet werden Isttemperatur C F Sofern keine Bedienung aktiv ist zeigt die L tstation immer die ermittelte Temperatur der L tspitze oder des Temperaturf hlers an Der Dezimalpunkt der ersten Stelle Abb 15 zeigt dabei den Betriebszustand des Heizelements an Solange der Punkt leuchtet wird das Heizelement angesteuert amp Im vierten Segment der LED Anzeige wird die gew hlte Temperatureinheit C F dargestellt Ist als Temperatur ERIS ei einheit F eingestellt und die Isttempe
48. n sleeve indicate the pin arrangement for plugging in POWER TOOL Gees T L Za Piz SET ZEIGE ZZ Ee Ee Ee erare SEE Figure 22 heat element white blue heat element white black earth white red thermocouple green thermocouplered green Figure 23 ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 63 7 1 64 X TOOL A kurtz ersa Detach soldering iron from the station Pull off cooled tip pos 1 fig 22 and tip mount pos 2 fig 22 from the heating element Pull off handle pad pos 4 fig 22 Unscrew handle mounting screw pos 5 fig 22 Pull off handle pos 6 fig 22 Disconnect soldering connection between the heating element pos 3 fig 22 and the connecting wire pos 7 fig 22 Change the heating element pos 3 fig 22 or connecting lead pos 8 fig 22 Restore soldering connection between the heating element and the connecting wire fig 23 Assemble in reverse order When changing the heating elements proceed as described in the Ersa X TOOL Operat ing Instructions 3BA00023 00 Maintenance and Servicing Important care jobs Note Only use genuine Ersa consumables and spare parts in order to ensure reliable function and to maintain the unit s warranty Make sure that the soldering desoldering tip is always tinned If required pierce the soldering desoldering tip into the d
49. ntes anzupassen Die Einstellung der verwendeten L tspitze erfolgt in Form einer Nummer Da die Station den angeschlossenen L tkolben selbst ndig erkennt ist der Station mit der Auswahl dieser Nummer die komplette Kombination aus Kolben und Spitze bekannt Auf diese Weise kann die Temperaturerfassung und Regelung opti mal angepasst werden Der Tip Offset kann von 1 bis zum maximal m glichen Grenzwert Tabelle 4 7c des angeschlossenen Tools eingestellt werden Tabelle 4 Tabelle 5 Tabelle 6 Tabelle 7a Tabelle 7b Tip Offset Nummern Tip Offset Nummern Tip Offset Nummern Tip Offset Nummern Tip Offset Nummern CHIP TOOL MICRO TOOL TECH TOOL POWER TOOL POWER TOOL Tip Nummer Tip Nummer Tip Nummer Tip Nummer Fee 832BD 1 422FD4 4 Tree kr 832cD 1 422FD5 6 Spe 332pw 1 savo 4 422FD7 8 om 2 smD 4 422FD8 9 8326D 2 832MD 2 832 1D 2 8320D 2 832c8 2 HEO 832cis_ 2 832 c20 7 62 2 832 QD09 832 D 3 eee 832ND 3 832WD 3 832RD 3 E 832 MD02 3 8320012 3 832AD 4 8320010 4 832Qd11 4 NINININININININ bd bek jejejejeje WW w UJU w W W IA ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 17 5 3 5 5 3 6 18 A kurtz ersa Einsatz des X TOOLs Der X TOOL gleicht im Aufbau einem TECH TOOL Deshalb wird dieser auch als TECH TOOL von der Station erkannt Da der X TOOL jed
50. nu is not necessary Description of the Functions Setpoint Function EN The desired soldering tip temperature setpoint is set in the first menu item see flow chart in Figure 4 by means of the and keys The different soldering irons have dif ferent temperature ranges These ranges are specified in Table 3 The set value adjust ment does not have any function with the temperature sensor Table 3 Temperature ranges of the individual soldering irons Lower temperature bound Upper temperature bound TECH TOOL 50 C 120 F 450 C 850 F 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000A 5 3 2 5 3 3 A kurtz ersa Temperature Unit Function U This function serves to set the desired temperature unit C or F via the and keys Note If the station is protected by a password the parameters only can be changed by entering the correct password see chapter 5 3 7 Password Function Standby Function EI This function switches the soldering station to a state of readiness if it has not been used over a preset period of time The purpose of this function is to protect the soldering tip and to reduce energy consumption In standby the soldering tip temperature is lowered to 200 C 390 F The standby time is set in minute increments The setting range is 0 60 min with an input of O disabling the standby function When the station enters standby mode the display starts to flash When an arbitrary ke
51. och ein vom TECH TOOL abweichendes Regelverhalten besitzt muss eine Regelanpassung erfolgen Dies geschieht uber die Tip Offset Nummer sieheTabelle 6 Hinweis Wurde an einer Station mit einem X TOOL gearbeitet so muss bevor ein TECH TOOL angeschlossen wird der Tip Offset gem Tabelle 6 ge ndert werden Der TECH TOOL w rde andernfalls nicht optimal geregelt werden Weitere Hinweise zur Verwendung des X TOOL entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung ERSA X TOOL 3BA00023 00 Kalibrierfunktion D Diese Funktion dient zur Kalibrierung der L tspitzentemperatur Sie erm glicht das Abgleichen von Anzeigewert und tats chlicher Spitzentemperatur Der einstellbare Kali brierbereich betr gt 50 C 120 F Das genaue Vorgehen bei der Kalibrierung ist unter Kap 5 8 beschrieben Energiefunktion EI Die Energiefunktion gestattet dem Anwender das Regelverhalten der Station zu beein flussen wodurch das Auf und Nachheizverhalten der Station auf das jeweilige Einsatzge biet angepasst werden kann Es sind drei Einstellungen Werte 1 3 bei POWER TOOL und TECH TOOL m glich Alle anderen Tools arbeiten aufgrund der speziellen Regelcharakte ristik mit konstanten Regelparametern E1 Minimales Nachheizverhalten F r L t arbeiten mit geringem W rmebedarf E2 St rkeres Nachheizverhalten F r L t arbeiten mit erh htem W rmebedarf E3 Maximales Nachheizverhalten F r L t arbeiten mit sehr hohem W
52. ogram is only changed automatically when the tool is changed The programs 1 4 can be changed manually with the keys and Program 5 can only be called when a temperature sensor is connected As long as a temperature sensor is connected the programs 1 4 cannot be started The factory settings apply as long as no setpoints or parameters are entered The follow ing sections describe how to change the settings Using the Ersa Tool Selector The Ersa Tool Selector allows four different soldering and desoldering tools to be used alternately at the DIGITAL 2000 A When the Tool Selector is switched the DIGITAL 2000 A recognizes the given tool and automatically shifts the program The DIGITAL 2000 A is therefore ideally suited for use of the Tool Selector Program Selection A program is selected according to the following flow chart see fig 2 Program selection flow chart ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 45 5 1 2 5 2 46 Description of the Flow Chart A kurtz ersa By pressing the and keys the user moves from the actual value display to the program display These keys can also be used to select the requested program Pr1 to Pr4 when there is no temperature or 8 sec amp program display sensor connected as a tool The user can return to the actual value display by wv e pressing the ENTER key The parameters of or8sec Figure 2 el the set program are imm
53. on durch einen einfachen Programmwechsel schnell f r verschiedene h ufig wieder kehrende L tarbeiten umstellen Aufw ndige nderungen einzelner Parameter sind nicht erforderlich Tabelle 2 Menupunkt symbol Zuerdnung Zum Einstellen eines Programms muss dieses Men punkt zuerst wie in Kapitel 5 1 beschrieben eingestellt werden Alle folgenden Sollwert und Parame ter nderungen beziehen sich nun auf dieses Programm Die Bedienung des Men s erfolgt ber die 3 Tasten ENTER Einstellungen werden automatisch abgespeichert und sofort aktiv Nach 8 Sekunden schaltet die Station selbst n dig wieder auf die Istwertanzeige Temperatur anzeige um Abbildung 3 In dieser Ansicht erscheint dreistellig immer die aktuelle L tspitzentemperatur und in der vierten Stelle die Temperatureinheit C Celsius oder F Fahrenheit ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 13 Funktionsbeschreibung A kurtz ersa Zur Orientierung innerhalb der Men struktur wird in der vierten Stelle des Displays im mer ein dem Men punkt zugeh riges Symbol blinkend angezeigt 5 2 1 Parametereinstellung In Abbildung 4 wird das Schema f r die Parametereinstellung dargestellt Istwertanzeige Sollwert 4 ek Gel ek 4 ek Standby dE hhh KS be Kalibrierung oa 22272 Passwort Einstellung KOKE el 14 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A 5 2 2 5 2 3 5 3 5 3 1 A
54. ool when hot Figure 6 Loosen the soldering tip pos 1 fig 6 by turning the knurled nut pos 2 fig 6 counter clockwise Remove the tip and place in holder or on a fire proof support Then screw on new tip by appropriately turning the knurled nut clockwise X TOOL The desoldering tip can be changed by means of the tip holder attached to the tool holder When changing the desoldering tip proceed as described in the Ersa X TOOL Operating Instructions 3BA00023 00 POWER TOOL The soldering tip can also be replaced when hot by means of flat nosed pliers Figure 7 Figure 8 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa Lift spring hook out of tip hole pos 1 fig 7 and pull off the tip using the flat nosed pliers pos 2 fig 7 Set aside the hot soldering tip on a fireproof support or in the holder Attach new tip when sliding on the tip make sure that the knob of the heating element lies in the slot of the tip fig 8 This positions the tip and prevents turning Anchor spring hook in the tip hole again To obtain good electrical and thermal conductivity occasionally remove the soldering tip and clean the heating element shaft with a brass brush Changing the soldering tips and desoldering inserts The soldering tip and or the desoldering inserts must be changed if they are worn or if a different form of soldering tip or insert is desired The soldering tip desoldering inserts
55. ratur Ubersteigt den amp Abbildung 15 Standby Betrieb Zahlenwert 999 wird die vierte Stelle im LED Display zur Darstellung des Zahlenwertes verwendet Wird die Station mit einer Standy Zeitvorgabe betrieben zeigt die blinkende Isttem peraturanzeige an dass die L tstation den L tkolben auf die Standbytemperatur 200 C 390 F regelt Diese Betriebsart kann mit beliebiger Taste deaktiviert werden so dass der Kolben wieder auf den Sollwert geregelt wird siehe 5 3 3 Standby Funktion 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa No Tool Ist kein Tool an der L tstation angeschlossen wird dies ber die Zeichenfolge Abb 16 angezeigt Abbildung 16 Untertemperatur Die vom Temperaturf hler ermittelte Temperatur liegt im Bereich der Klemmstellentemperatur ca Raumtempera tur Die Zeichenfolge Abb 17 wird so lange angezeigt Abbildung 17 bis die Temperatur des Fuhler ausreichend uber der Klemmstellentemperatur liegt 6 Fehlerdiagnose und behebung 6 1 Allgemeine Fehler Sollte die Lotstation nicht den Erwartungen entsprechend funktionieren prufen Sie bitte die folgenden Punkte e Ist Netzspannung vorhanden Netzanschlusskabel richtig mit dem Ger t und der Steckdose verbinden e Ist die Sicherung defekt Beachten Sie unbedingt dass eine defekte Sicherung auch ein Hinweis auf eine tiefer liegende Fehlerursache sein kann Einfaches Wechseln der Sicherung ist daher i
56. rden Alle vom Anwender eingestellten Parameter und das Passwort werden dabei gel scht siehe Kapitel 5 5 5 6 Istwertanzeige Passwort berpr fun EI E B Sollwert e Eingabe des Passwortes Passwort berpr fung und R cksprung zum Parameter n ek ed ek Gel Gel ER 20 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A 5 4 A kurtz ersa L tspitzenwechsel Die L tspitze oder Entl tspitze muss bei Verschlei oder wenn eine andere Spitzenform gew nscht wird gewechselt werden Achtung Betreiben Sie alle L twerkzeuge nur kurze Zeit ohne L tspitze TECH TOOL Das Austauschen der L tspitze ist auch in hei em Zustand ohne Werkzeug m glich Abbildung 6 L sen der L tspitze Pos 1 Abb 6 durch Linksdrehen an der R ndel mutter Pos 2 Abb 6 Spitze abnehmen und im Ablagest nder oder auf einer brandfesten Unterlage ablegen Anschlie end neue Spitze durch Rechtsdrehen an der R ndelmutter entsprechend aufschrauben X TOOL Die Entlotspitze kann mit Hilfe des am Ablagestander angebauten Spitzenhalters gewech selt werden Verfahren Sie zum Wechseln der Entl tspitze wie in der Betriebsanleitung Ersa X TOOL 3BA00023 00 angegeben POWER TOOL Das Austauschen der L tspitze ist mit Hilfe einer Flachzange auch im hei en Zustand m glich Abbildung 7 Abbildung 8 ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 21 22 A kurtz ersa Federhaken
57. rst three characters of the display At the same time the error code is displayed as the fourth character The error codes are listed in Table 9 Error messages may also be confirmed with the control buttons Table 9 Error Codes of the DIGITAL 2000 A Erro Calibration values damaged Return station for repairs Sensor cold junction temperature cable defective Return tool for repairs Other Errors Other errors may also occur indicating possible defects in the soldering tool These errors are e The station permanently displays only the room temperature In this case there is a defect in the heating element or cable with thermocou ple controlled soldering irons POWER TOOL TECH TOOL e The station permanently displays an actual temperature that is too high This error can occur during operation of CHIP TOOL In this case switch off the station and replace the tool with an intact one ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 61 6 4 62 A kurtz ersa Changing the Heating Element Before changing a heating element switch off the device at the mains switch and pull the connecting plug of the soldering tool Allow the device to cool for a few minutes TECH TOOL Abbildung 19 e Unscrew handle mounting screw pos 1 fig 19 e Pull off handle pos 2 fig 19 e Disconnect plug connection pos 4 fig 19 between heating element and cable e Replace heating head pos
58. ry sponge prior to desoldering in order to remove used solder and flux residue To obtain good electrical and thermal conductivity occasionally remove the soldering tip and clean the heating element shaft with a brass brush Make certain that the effectiveness of the ventilation holes is not impaired by a build up of dust 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa Replacement Parts and Ordering Information Order No o M 2 oa E el 3 ODIG 20 A 84 ODIG 20A 64 ODIG 20A 27 ODIG 20A 45 ODIG 20A XT DIGITAL 2000 A electronic station 80 W antistatic compl with soldering iron POWER TOOL DIGITAL 2000 A electronic station 80 W antistatic compl with soldering iron TECH TOOL DIGITAL 2000 A electronic station 80 W antistatic compl with soldering iron MICRO TOOL DIGITAL 2000 A electronic station 80 W antistatic compl with CHIP TOOL DIGITAL 2000 A electronic station 80 W antistatic compl with desoldering device X TOOL a oal g xe DI er L ODIG 203A OCU 103A 0840 CDJ 0640 AD 0270 BDJ 0450 MD 0720 ENJ OA 42 OA 43 DA 44 3ZT00164 OSMD 8012 DIGITAL 2000 A electronic station 230 24 V 80 W antistatic Compressor unit for X TOOL antistatic POWER TOOL soldering iron 24 V 80 W antistatic with tip 842 CD MICRO TOOL soldering iron 24 V 20 W antistatic with tip 212 BD Desoldering Pincette CHIP TOOL 24 V 2 x 20 W antistatic with tips 422 MD 4
59. s the ENTER key While keeping this key pressed keep the station switched on until the display test is concluded all segments light up briefly 5 7 Resetting the Password In the event that a password is forgotten it can be deleted as described in section 5 5 All parameters set by the user are then also lost ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 57 5 8 5 9 58 A kurtz ersa Working with sensitive components Many components may be damaged by electrostatic discharge please observe the warnings on the packaging or ask the manufacturer or supplier These components can be protected by an ESD secure workplace The soldering station can be easily integrated into such an environment The soldering tip can be connected at high resistance 220 kQ to the conductive workbase via the potential equalization jack no 1 fig 14 The soldering station has complete antistatic protection and also meets the require ments of the American military standard The soldering tips are default hard grounded Figure 14 Calibrating the soldering station Two calibrating functions are in principle available on the DIGITAL 2000 A The two func tions were already mentioned in sections 5 3 4 Tip Offset Function and 5 3 5 Calibra tion Function ZI To calibrate the soldering station correctly you must proceed as follows First enter the tip used on the tool see chap 5 3 4 Tip Offset Function EI The station will then b
60. sanspruch Ausstattungsmerkmale e Antistatikausf hrung e Potentialausgleich e Vollwellensteuerung e 24V Kleinspannung f r L tkolben e Prufzeichen VDE GS CE VDE EMV ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 5 A kurtz ersa 1 2 L t und Entl twerkzeuge 18 TECH TOOL Der TECH TOOL ist ein leistungsstarkes universell einsetzbares Werkzeug mit dem die meisten L taufgaben bew ltigt werden k nnen Sein An wendungsspektrum reicht von besonders feinen L tungen SMD Technik bis zu solchen mit erh htem W rmebedarf Kabel Stecker und Schalter usw Die L tspitzen k nnen ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen auch im hei en Zustand gewechselt werden MICRO TOOL Dieses L twerkzeug ist in erster Linie f r den Einsatz mit SMT Kompo nenten gedacht Die schlanke Bauform und die feinen Spitzen machen es besonders geeignet f r Pr zisionsarbeiten CHIP TOOL Der CHIP TOOL ist zum Ausl ten von SMT Komponenten entwickelt wor den F r dieses Werkzeug stellt Ersa ein umfangreiches Spitzensortiment zur Verf gung mit dem Sie von 0201 bis PLCC 84 alle g ngigen Bauele mente entl ten k nnen POWER TOOL Der POWER TOOL ist ein sehr robuster L tkolben mit hoher W rmeleis tung Er eignet sich hervorragend zum L ten von Schaltern Kabeln Steck verbindern und f r alle L tarbeiten mit hohem W rmebedarf X TOOL Der X TOOL ist ein Hochleistungswerkzeug zum konventionellen Entl ten von Bau
61. te We recommend buying additional adjusting collar sets when the inserts are changed frequently Order no E 045600 optional Adapting to the component size Figure 13 The limit position for the force limitation device in the CHIP TOOL is adjusted using the knurled head screw 1 Fig 13 When making this adjustment be sure that when the tool is closed the desoldering inserts only touch one another and do not bend 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A A kurtz ersa Then fasten knurled nut 2 This counters knurled head screw 1 and thus prevents self adjustment of the force limitation device The opening angle of the CHIP TOOL may be adjusted using knurled head screw 3 This function is extremely useful for working with densely populated printed circuit boards Note When not using the CHIP TOOL for a long period of time please open the angle to its widest position using the knurled head screw 3 Failure to do so will result in a slight weakening of the spring mechanism 5 6 Factory Pre Settings The following is a list of the factory pre settings for the individual programs Table 8 Factory pre settings Program po Prd pen BK Standby min MEE Tip Offset RE SSES a ENE ee baen au eee TOOL TECH En e TOOL CHIP Sea Other settings Program Pri Password 0 disabled The station can be reset to the above factory settings To this end first switch off the sta tion Now pres
62. the password was entered correctly the param eter can be adjusted via the keys The input can be ended and changed to the next parameter with the ENTER key The unblocking of the station still remains for 30 seconds after the last key activity so that for the following parameter changes the password does not have to be entered again If no function key is pressed within 30 seconds the unblocking expires and the password must be entered again at the next parameter set If the password protection should be active again after an input before expiry of 30 seconds the station must be turned off for a short time or the existing password has to be changed 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A Functional description kurtz ersa U bed Note If the user does not know the password anymore the station can be reset to the factory pre settings Through it all parameters and the password adjusted by the user are deleted see chapter 5 5 5 6 Actual value display en Password check q Enter password Password check and return 1 1 ER ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 e 2013 06 25 Rev 4 53 5 4 54 A kurtz ersa Changing Soldering Tips The soldering or desoldering tip must be changed when worn or when another tip form is desired Important Operate all soldering tools only briefly without soldering tips TECH TOOL The soldering tip can also be changed without a t
63. y is pressed the station returns to the normal mode For soldering irons with SENSOTRON IC cleaning the tip on the dry sponge can also enforce the switch over to normal mode By wiping the soldering tip the station recognizes an abrupt temperature reduction and switches back to normal mode This function works best for certain soldering tips of all mass Heavy mass tips will often not be sufficiently cooled during cleaning to reset the station into normal mode You should switch off the standby function when working with small soldering spots In such cases the heat emission at the soldering tip may be too low for soldering to be registered The station would then undesirably lower the soldering temperature to the standby temperature Restrictions of the standby function The standby function is not restricted with the TECH TOOL the X TOOL and the POWER TOOL On the other hand the time characteristics of the MICRO TOOL and the CHIP TOOL do not allow reliable recognition of an operation For this reason with these two tools the soldering station always switches to standby mode after the standby time has passed ersa DIGITAL 2000 A 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 49 A kurtz ersa 5 3 4 Tip Offset Function The temperature characteristics of the soldering tips vary depending on their masses and geometrical forms The Tip Offset serves to adapt the temperature measurement to the given soldering tip or to the given thermocoupl
64. ze falls erforderlich vor dem Entl tvorgang zum Entfernen von Altlot und Flussmittelresten in den Trockenreiniger ein Um eine gute elektrische und W rmeleitf higkeit zu erhalten sollte die L tspitze gelegentlich abgenommen und der Heizk rperschaft mit einem Messingb rstchen gereinigt werden Achten Sie darauf dass L ftungs ffnungen nicht durch Staubablage rungen ihre Wirkung verlieren 3BA00044 00 2013 06 25 Rev 4 31 32 A kurtz ersa Ersatzteile und Bestelldaten Bezeichnung Bestell Nr Elektronikstation DIGITAL 2000 A 80 W antistatisch komplett mit L tkolben POWER TOOL ODIG 20 A 84 Elektronikstation DIGITAL 2000 A 80 W antistatisch komplett mit L tkolben TECH TOOL ODIG 20 A 64 Elektronikstation DIGITAL 2000 A 80 W antistatisch komplett mit L tkolben MICRO TOOL ODIG 20 A 27 Elektronikstation DIGITAL 2000 A 80 W antistatisch komplett mit CHIP TOOL ODIG 20 A 45 Elektronikstation DIGITAL 2000 A 80 W antistatisch komplett mit Entl tger t X TOOL ODIG 20 AXT m N o er o J ODIG 203 A OCU 103 A 0840 CDJ 0640 ADJ 0270 BDJ 0450 MDJ 0720 ENJ OA 42 0A 43 OA 44 3ZT00164 OSMD 8012 Elektronikstation DIGITAL 2000 A 230 24 V 80 W antistatisch Kompressoreinheit f r X TOOL antistatisch L tkolben POWER TOOL 24 V 80 W antistatisch mit Spitze 842 CD L tkolben TECH TOOL 24 V 80 W antistatisch mit Spitze 612 AD L tkolben MICRO TOOL 24V 20 W antistatisch mit Spitze 212 BD Ent

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