Betriebsanleitung Muldenmangel
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1. Jojow 1Sneyx3 sgo Al Jojow nzje i 2 009 00 N JowgalljueuazjeM Jojowjl puee p ds EE SS 5 0 Kb Bi 35 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE German MANGELN 300 082 520 226 5 5 5 2 1 79 522 226 525 090 Jeng Bue sneuaseJqM saang 2 2 gEIE Du 066 17 va 7 Z 2 72 7 WONS nb J 2 4 2 008170060 Jojow 2929 M89 2 Jojow 079 8 7 2 44 0092. 1 p ds uuo GI SS PleyjeusjoY 91000 COS 260 2 91015509 193 N DUMJOM SI Su 81DIIPUI OJ Joop y D UI IN 00 5544 099 009 Z 36 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE German
3. 17 Ik e Gia E 17 3 2 orrea E EE E A T 18 3 2 1 DIE MASCHINE KOMMT NICHT AUF TEMPERATUR NACH SCHALTEN HAUPSCHALTER 18 3 2 2 MASCHINE IST AUF TEMPERATUR ABER DIE MULDE SICH NICHT 18 3 2 3 DIE MULDE SCHLIE T SICH ABER DIE W ALZE DREHT NICHT 18 3 2 4 W ALZENABSAUGUNG FUNKTIONIERT NICHT 19 3 2 5 KEINE STEUERSPANNUNGTG a u0B EE 19 SEENEN 19 3 3 AUFSTELLING DER KONTAKTE 20 SA ANTRIEB EINGABEGURTE ___ _ m sss 20 SE RRE een 20 ag ag AN ENE a BA 20 3 3 TEMPERATURREGELUNG uu u Wana UU EEN Nak dab ina KG BE naba Nada ng ed bali ga 21 3 6 EINSTECKEN LEINWAND M300 D300 22 3 7 THERMO LWECHSEL M300 D300 23 TEIL 4 BESESNDTE 25 4 1 ELEKTRISCHE AUSR STUNG 25 25 German 5 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 4 1 2 HEBEN MULDE 2
4. 10 berpr ft die Temperatur auf 40 C auf Leckstellen Wenn dort die Leckstelle die diese seine ist erstens l sen bevor sie weiter arbeitet Auchtung Interessieren Sie sich da Sie sich nicht w hrend der Implementierung dieser Arbeit brennen 11 Wenn es keine Leckstellen gibt sein m gliches die Maschine weiter aufzuw rmen Tun Sie dies In den Schritten von 20 Grad Wenn Sie am 100 C kommen m ssen Sie heraus aufpassen da m gliche condens im l ruhig gekocht werden k nnen Sobald Sie den Punkt von 110 C erreichten k nnen Sie zu 180 C weiter dich w rmen German 24 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 TEIL4 BESTANDTEILE 4 1 Elektrische ausr stung 4 1 1 Antrieb walze Umschreibung Jm Bestellungs Nr Photo MI Antriebmotor Lenze M 045 FL E NV 0222 FT e 1 60 CO P B14 B B3 U4 Frequenzreglung LENZE SMD E MK 0252 0 25KW 4 R Potentiometer E ML T110 Geschwindigkeit German 25 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 4 1 2 Heben mulde 2 x Zylinder LA12 1000 L CE 0750 11002410 Stroombegrenzer 5 14 24 7 L 0749 4 1 3 Antrieb Walzenabsaugung 0 M2 Antriebmotor G2E120DD7 2LT YA 0980 IZ a Kl Schalter Relais omron E RK W160 G2RV SLV700 24 vdc German 26 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 4 1 4 Sicherungen Kennz Umschreibung Fir Bestellungs Nr Hauptsicherungen 2P baa D 2LE ZO 521
5. Dann machen Sie eine Freigabe beide Knospen ein und ist hergestellte Temperatur speicherte German 21 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 3 6 Einstecken Leinwand M300 0300 German 22 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 3 7 Thermo lwechsel M300 0300 Auchtung Der Austausch des Thermo ls darf nur geschehen wenn das l kalt ong 20 l Maschine am Hauptschalter abschalten 3 Absperrventil aufdrehen und das alte l in einem Fass auffangen Absperrventil offen lassen bis alles alte Ol v llig aus dem System weg ist 4 Bauen Sie Stecker oben auf dem Beh lter ab damit Luft an f llendem 01 entgehen kann 5 F llen Ste den Beh lter mit l mit einer Pumpe unter den Beh lter F llen Sie den Beh lter mit l damit d e Entl ftungs ffnung berl uft German LA MODIFICATIONS STILL POSSIBLE A MANGELN 300 6 Bauen Sie die Pumpe ab und l des Urlaubs 1 51 gehen weg vom Beh lter damit die Maschine nicht am Aufw rmen berl uft geben Sie l 1 51 frei 7 berpr fen Sie ob alle ffnungen der teflonshoses frei sind Wenn der Fall nicht ist m ssen diese ersetzt werden 8 S ubern Sie den expantion Beh lter und berpr fen Sie ob alles angeschlossen worden sind 9 Schalten Sie den Hauptschalter ein
6. S cherung durchgebrannt B Kein Strom C Schalter defekt D Notstoptaste L sungen A S cherung austauschen B Stromzufuhr pr fen C Schalter pr fen D Notstoptaste Aus 3 2 2 Maschine ist auf Temperatur aber die Mulde schlie t sich nicht M sliche Ursachen A Drucktaste defekt B Zylinder defekt PLC defekt Zelio L sung A Druktaste austauschen B Zylinder pr fen C PLC pr fen 3 2 3 Die Mulde schlie t sich aber die Walze dreht nicht M sliche Ursachen A Fingerschutzleiste eingedr ckt B Frequenzreglung defekt C Anpressdruck zu hoch D PLC defekt L sungen A Kontakt 55 pr fen oder austauschen B Frequenzreglung austauschen C Einstellen Anpressdruck D PLC pr fen German 18 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 3 2 4 Walzenabsaugung funktioniert nicht M gliche Ursachen A Motor defekt B Kontact defekt C Sicherung defekt D PLC defect Zelio L sungen A Motor austauschen Kontakt austauschen C Sicherungen austauschen D PLC pr fen 3 2 5 Keine Steuerspannung M sliche Ursachen A Transfo defekt B Hauptschalter defekt Sicherung defekt L sungen A Transfo pr fen B Hauptschalter austauschen C Sicherungen austauschen 3 2 6 Geknitterte W sche M sliche Ursachen A Temperatur der Mulde zu n edrig unter 150 B Mulde ist sehr schmutzig L sungen A H he
7. 7 1 1 BEHANDLUND DER MASCHINEI 7 1 2 TECHNISCHE DATEN UND MAFBE 8 fo T APPA TION EE 9 TEIL2 BEDIENUNGSVORSCHRIFTEN 0000000 00000000 11 SN W e 11 1111 11 Di EEN 11 2 2 TAGLICHE KONTROLLEPUNTE _________ _ __________ 1 2 2 1 PR FE T GLICH FOLGENDE PUNKTE BEVOR ANFANG 11 EE EE 1 2 2 3 FALSCHE VERWENDUNG uses Ee 12 2 2 4 BRIGE RISIKEN ZU TREFFENDE MABNAHMEN 9 12 2 3 BEDIENUNG Mi E KE 12 2 4 BEDIENUNGSVORSCHRIFTEN 13 2 41 BEDIENUNG see 13 24 2 WEITERE ANDACHTSPUNKTF ones DEE 14 2 5 SICHERHEIDSVORSCHRIFTEN 14 2 6 HANDLUNGEN IN NOTSITUATIONEN 16 1 1 11 1 1 0 E 16 SITUATION O ROHRERUCHE E 16 TEIL3 WARTUNGSVORSCHRIHTEN 000000000000000000000000000000000000000000 0000000000 0000000 00000000 17 3 1 WARTUNGSVORSCHRIFTEN
8. 6 16A F2 Primaire Sicherung GB2 DB07 2LE TB DB07 2A F3 Secundaire GB2 CB09 21 70 5909 Sicherung 4A Absaugung GB2 CB07 2LE 2A Frequenzreglung 10 2LE TB DB10 5 Brenner GB2CB07 21 70 5907 2A German 27 MANGELN 300 4 1 5 Bedienungpult 51 52 Notstoptaste ZB4 554 E SD Z215 ZB4 BZ102 E SD Z231 contact NC 53 H2 Drucktaste start ZB4BWOB33 E SD Z223 gr n ZBA4BW333 54 Drucktaste stop ZB4BWOB42 E SD Z224 rot ZBABW343 Temperaturreglung RT 38 E V3 1058 German 28 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 4 1 6 Anderes 1 Hauptschalter 25 5 0100 2 Transfo E V3 1100 8 220V 12V 8V 2 ABL7 E 02 0025 2405 Kontakt Sicherheits XCI ZP 2105 ESA 010 shirm FDC4 Fu pedal 110 E SA H051 Temperatursicherhei T 220 E V4 0120 t Drehschalter 1126 12184 BD3 E SD Z205 84 BZ102 E SD 2231 ZBE 101 E SD Z210 German MANGELN 300 Temperaturf hler Schalter Brenner U4 Temperatuur uitlezing B2 Sonde de temp rature K3 K4 2 x Relais 2 x Relais base PT100 8 1 127 Dia 6 EL 50 7 72 0026 RXN41G11B7 4P 24V DC Comeco RT 38 PT100 5 1 127 Dia 6 EL 50 RXN41G11B7 4P 24V DC E 03 0020 SR2A101BD 2LE RK T011 E RK O344 N de command
9. 6 4 1 3 ANTRIEB WALZENABSAUGUNG y a aaia 26 ME EE 27 11 3 BEDIENDNGE IET gt 28 AD b S u u u 29 BRENNER ee on 31 4 2 MECHANISCHE AUSR STUNG 32 4 2 1 ANTRIEB WALZE EE 32 NAT EEN 34 TEIL 5 APPENDED EE 34 SL 1 11 11111 EEN 34 EE 34 3 3 ELEKTRISCHES DIAGRAMM deele ge 34 1 11 ADI EEN 35 German 6 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 TEIL 1 INSTALLATION 1 1 Behandlund der Maschine Maschine heben Das Ger t gut verteilen sodass die Maschine nicht schief h ngt Daf r sorgen dass sich niemanden unter der h ngenden Last befindet Die Maschine vorsichtig und ohne St sse heben Bewege regelm ssig und ohne pl tzliche Bewegungen Die Last so schnell wie m glich auf den Boden niederlassen Alle Hindernisse auf dem Transportweg beseitigen German 7 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 1 2 Technische Daten und Ma e TDaoor s00 Lange 1800 mm 1800 mm Abmesungen H he 1110 mm wg Breite 2255 mm Tiefe 815 mm Max 185 185 Absaugung 34 W 34 W Anschluss Mono 230V 50 Hz 16A 16A anan 1 L2 Ge
10. Bestellungs Nr Springpress type Z vz L 1200m 2LT H0 0011 linnen Schaber linnen Schaber S RP 0002 18st Einlaufgurte 88 500 18 st M300 050 T 2500 88 510 18 st 0300 050 T 2550 Bewikkelung Nomex 800 gr m 050 002 3018NF8 TEIL 5 APPENDIX 5 1 Grundplan 5 2 Zelio programm 5 3 Elektrisches Diagramm German 34 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE 5 1 Grundplan MANGELN 300 4 seo k EES onos 81015509 5 G sep 2 2 0 Jegwog 2726 jeeju seo ano Anode 797 A Bue sneusoseJM s nq 91 05 9 S 6 092 2 72 7 5 V9 nb J 2 Id 7 1 2 NG Bun nssuee 9y9S11149 3 S Jsusng oul y T ue 4 abe ney
11. Muldenmangel CL300 1800 UL300 1800 Gasheizung Technische Daten Installation Betriebsanleitung Wartung Laundry Systems Part D1510GE MANGELN 300 Vorwort Dieses Handbuch enth lt Informationen zu Installation Bedienung und Wartung Bevor S e die Maschine n Betrieb nehmen st es ratsam dass der Bediener dieses Handbuch aufmerksam durchliest und sich mit der Maschine und ihren Funktionen vertraut macht Wir haben uns bem ht in diesem Handbuch m glichst vollst ndige Informationen zu erteilen Wenn Sie noch Fragen haben k nnen Sie sich jederzeit an unseren Kundendienst wenden Diese Maschine wurde nur f r Gebrauch in den industriellen Umlagerungen entwickelt Die Abbildungen Zeichnungen und Texte sind m glichst nahe an die Maschine angelehnt Abweichungen k nnen infolge technischer Verbesserungen oder durch Sie bestellte Sonderausstattung vorkommen Angaben zur Bauweise der Maschine s nd nur f r den Benutzer der Maschine bestimmt und d rfen KEINESFALLS an Dritte weitergegeben werden Dieses Handbuch soll Ihnen helfen die Maschine optimal zu betreiben SERIAL NUMBER PLATE Wenn Sie Fragen haben oder bestimmte Teile bestellen wollen geben Sie stets die Maschinennummer an Maschinennummernschild CE Schild befinden sich vorne rechts unten German A MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 TEIL 1 EASTA gt gt
12. ODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 2 2 3 Falsche Verwendung Andere Teile als Flachteile mangeln Die Maschine leer drehen lassen ohne W sche Temperaturen h her als 190 C Die Mulden reinigen mit zu hartem Material erzeugt unreparierbaren Schaden Arbeiten ohne Sicherheitsvorrichtungen Nicht Nachkommen der S cherheitsvorschriften 2 2 4 brige Risiken zu treffende Ma nahmen Alle Leitungen ausserhalb der Maschine Absaugleitung der Walze und Absgasleitung stellen eine reelle Gefahr auf Verbrennung da Deswegen ist es notwendig dass die Leitungen sehr gut isoliert sind und somit gesch tzt gegen Ber hrung Das Personal an der Maschine soll unterrichtet werden hinsichtlich Notsituationen z B das Befreien von geknellten Personen Handlungen Brand Bruch an der Maschine usw Die W sche aus der Mangel kann Brandwunden erzeugen Darum ist es notwendig pers nliche Sicherheitsma nahmen w e Handschuhe zu treffen Im Entwurf der Maschine sind wom glich nicht brennbare Materialien verwendet Brennbare Teile wie Filzbewicklung Einlaufgurte in der Maschine k nnen nicht vermieden werden Die gr te Gefahr ist der Staub In bestimmten Umst nden ist Staub sogar explosiv Darum ist es notwendig die Maschine regelm ig zu reinigen Sorge ebenfalls f r eine Equipotentialverbindung soda keine Spannungsunter schiede zwischen Maschine und Metallstrukturen n der N he entstehen wod
13. e E 03 0020 2LE RK T011 E RK O344 MP1500 German MANGELN 300 24V DC AC 7 Z0 0008 Relay Omron G2 RV SL700 E RK W 160 24 VDC 2x Tijdrelais Tijdrelais Omron E T3 0010 H3DE MI 24V 0 1 120H Lampe jaune XB4 BVB5 BV053 E LT 2042 Support pour la lampe 4 1 7 Brenner Kennz Umschreibung m Bestellungs Nr RIELLO 40 GS3 2LT OE 4330 Gas multi blok DUNGS MB DLE403 2 2LT OE 4350 German 31 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 Gas pressure valve DUNGS NB50 2 0 50 2 Air pressure valve DUNGS L6W3A2 Flexibel Stoomsl Sisa teflon 1 2 x 540 4 2 Mechanische ausr stung 4 2 1 Antrieb walze Umschreibung Bestellungs Nr Kugellager GSH 25 RRB T KW 0050 025 Linker Seite Antriebsmotor Lagergehause Flansch PFL 52 T KU CAS52 Linker Seite Antriebsmotor Kugellager 5 20 T KW 0040 020 Beide Seiten bugel Walze Rechten Seite eingabe Walze Lagergehause Flansch PFL 47 T KU CA47 Beide Seiten bugel Walze Rechten Seite eingabe Walze German 32 MANGELN 300 Kettenrad 2 x 5 16 x 57 1 taperlock 2012 dia20 Kettenrad 2 x 5 16 x 15 1 taperlock 1008 dia 20 Kettenspanner 2 Kettenspannerrad 2 x 5 16 x 151 Ketten 1 2 x 5 16 German T U4 8571 T P8 2020 T U4 8151 T P8 1020 T US 4803 T US 0012 T W1 0050 MANGELN 300 4 2 2 Walze Umschreibung
14. eit aller Sicherheitsvorrichtungen Die Wirkung der Fingerschutzleiste und die genaue Einstellung d h die Spalte zwischen Fingerschutzleiste und Einlaufgurten darf nicht gr er sein als 15mm Die Wirkung der Notstopptasten Bevor Anfang ob sich keine Personen an gef hrlichen Stellen befinden Ob s ch keine fremde Objekte zwischen Walze und Mulde befinden Den Zustand der Bewicklung Pr fe den Zustand der Einlaufgurte Alles Staub von der Maschine wegnehmen 2 2 2 Richtige Verwendung Die Maschine ist geeignet zum Mangeln allerhand Flachteile wie Laken Stecklaken Handt cher Kopfkissenbez ge Taschent cher usw Die maximal zul ssige Temperatur ist 190 C Die minimale Temperatur ist 150 Der Filz soll der Arbeitstemperatur angepa t sein Polyester oder Polyester Nomex Die Einstellungen der Maschine In Bezug auf Installation Mangeldruck Spannen des Filzes usw sollen geschehen w e m Handbuch angegeben Die Maschine soll regelm ig gewartet werden w e m Handbuch angegeben Nur Originalteile vom Hersteller d rfen verwendet werden Der Hersteller st nicht verantwortlich f r Unf lle oder M ngel wegen verkehrter Bedienung der Maschine oder von Ersatzteilen nicht vom Hersteller geliefert Keine harte Objekte zwischen Mulde und Walze drehen lassen Keine schmelzbaren Materialien in Walze drehen lassen Nehmen Sie die Sicherheitsangaben in acht German 11 M
15. en Die Maschine nur n kaltem und ausgeschaltetem Zustand reinigen Motor ausschalten beim Arbeiten an der Maschine Lese die Bedienungsvorschriften bevor Arbeitsanfang Handschuhe tragen der Behandlung der W sche Besch digungen gleich anmelden German 15 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 2 6 Handlungen in notsituationen Situation 1 Fehlender Notstop Maschine abschalten mit hauptschalter Regelmassig pr ventiv die Wirkung der Notstoppe und Fingerschutzleiste pr fen Situation 2 Klemmerung einer Person Zwischen Mulde und Walze Dr ck die rote Notstopptaste ein Die Mulde wird von der Walze wegfahten um die eingeklemmte Person zu befreien Situation 3 Mit den Einlaufgurten mitdrehen Druck Notstopptaste ein Schneidet die Einlaufgurte durch Situation 4 Brand Notstopptaste bedienen und gleich die Stromspannung abschalten Die H lfsdienste verst ndigen Situation 5 Elektriserung Bitte schalten Sie den Strom sofort ab Dann erst die getroffene Person entferme ansonten besteht Lebensgefahr Bitte leisten Sie zufort Erste Hilfe Benachtrichregen Sie sofort der Notarzt Situation 6 Rohrbr che e Schlie en S e sofort den Gashahn und ffnen alle T ren und Fenster German 16 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 TEIL 3 WARTUNGSVORSCHRIFTEN 3 1 Wartungsvorschriften T glich Pr fe t glich die Wirkung der Sicherheitsei
16. ht nicht 1 L2 Geht nicht Geschwindig Min 25 Hz 0 8 m min 0 8 m min Temperatur 180 C Verpackung H he Breite 2350 mm Tiefe 850 mm b __ 8 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 1 3 Installation 1 Die Maschine gem ss den Vorschriften und mittels der beigelierten Hebeteile abladen Sie 1 Transport der Maschine 2 Alles Verpackungsmaterial wie Plastik und Karton entfernen Die Mulden reinigen bevor man die Maschine aufheizt Verwende hierzu keine explosive Produkte Verpackungsmaterial S auch beigelieferte Zeichnungen Elektro Kabelanschluss 2x2 Smm L N PE 230V 50Hz MONO L1 L2 Geht nicht Sie brauchen ein Neutral 4 Absaugrohr anschliessen und v llig isolieren Temperatur 180 Achtung Die Maximalstrecke dieser Rohre ist etwa 5 meter wie im beiliegende Plan angegeben F r l ngere Strecken muss man einen gr sseren Durchmesser nehmen z B 125 mm statt 75 mm oder 90 mm Gasart Erdgas Propan mit den Angaben auf dem Ger t vergleichen und die Richtlinien beachten Der Gasanschluss muss durch einen Fachmann vorgenommen werden um sicherzustellen dass Anlage den einschl gigen Normen und Richtlinien die am Aufstellungsort der Maschine gelten gerecht wird Das angeschlossene Gas muss mit der auf dem Maschinenschild angegebenen Gassorte bereinstimmen Der Gasdruck von Erdgas muss zwischen 20 m bar und 120 m bar betragen 1361 mehr a
17. ls 120 m bar muss ein Gasdruckregler vor einem Anschlusshahn montiert werden Auch den Gasanschlussdurchmesser ber cksichtigen Anschluss an die Maschine ist Wenn der Abstand zwischen Gasmesser und Maschine mehr als 10 m betr gt empfiehlt es sich einen gr eren Durchmesser f r d e Gasleitung zu w hlen z B 1 statt German 9 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 5 Alle Leitungen ausserhalb der Maschine isolieren Heisse Teile sch tzen gegen Verbrennung durch Ber hrung 6 Einstellen des Brenner W hrend der Inbetriebnahme der Maschine soll der Brenner Von einem kompetenten oder erkannten Person eingestellt werden nach den standards befolgen die Region Ebenso braucht man den Brenner jede 12 Monaten erneut ein zu stellen sodass man immer eine optimale Verbrennung und den richtigen Wirkungsgrad bekommen soll 7 Die Maschine ist jetzt fertig f r die Arbeit German 10 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 TEIL 2 BEDIENUNGSVORSCHRIFTEN 2 1 Allgemeinheiten Die Lebensdauer einer Manges mit Stahlmulde ist bei normaler Wartung ungef hr 15 Jahre Die Lebensdauer ist eine Sch tzung Sie ist nicht verbindlich F r k rzere Lebensdauer kann kein Schadenersatz gefordert werden L rmpegel 60 65 dB abh ngig von der Geschwindigkeit 2 2 T gliche Kontrollepunte 2 2 1 Pr fe t glich folgende Punkte bevor Anfang Die Drehrichtung aller Motoren Anwsenh
18. lz 2 4 2 Weitere Andachtspunkte 2 15 4 Mal am Tag ein Wachstuch durch die Mangel lassen Wenn die Mulde weniger gut gleitet entsteht statische Elektrizit t mit schlechter B gelqualit t zufolge Dr ck die Mulde gegen stillstehender Walze sonst wird die Bewicklung besch digt Die Mulde fter mit eine Spezualtuch lieferbar mit der Maschine reinigen 2 5 Sicherheidsvorschriften Gef hrliche Stellen Was mann nicht tun soll Heisse Mulde Beweg nicht mit den H nden unter der Fingerschutzleiste oder zwischen den Einlaufgurten Der Eingang der Mulde und der Walze Versuch keine Teile die schon eingegeben sind Zur ckzuziehen Heisse W sche am Ausgang der Walze Vermeide lockere Kleider lange lockere Haare Armb nder Ringe usw Einlaufkeil der Einlaufgurte Die Maschine 16 bedienen ohne Abschirmung oder Sicherheiten Pr f ob die S cherheitssleisten geschlossen sind vor dem Starten Antr iebselemente Es st verboten auf die Maschine zu klettern German 14 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 Vorschriften Pr f t glich die Wirkung der unterschiedlichen Sicherheiten Lehre das Personal wie sich in Notf llen zu benehmen Trage geschlo ene Kleider Lockere Haare aufbinden Kein Schmuck Reparatur und Wartung Maschine absichern gegen neu starten Sicherung wegnehmen Reparatur an hei en Teilen Sicherheitskleidung trag
19. nrichtungen 2 bis 4 mal am Tag einen Wax Tuch durch die Mangel durchlassen 12 x pro Jahr Reinigung des Brenner 2x pro Jahr Kettenspannung der Einlaufgurte pr fen 4x pro Jahr Die Absaugfl gel der Motoren reinigen Andere If scale occurs on beds deposits of water salts at entrance to bed 1 should be cleaned with the special cleaning cloth that is available Maintenance is happened according to maintenance plan and with cold switched off Machine The manufacturer accepts no liability for defects accidents due to failure to perform maintenance or poor maintenance or due to the use of spare parts that he has not supplied Die m glichen Risiken infolge schlechter Wartung sind Schnelle Verschlei der Zahnr der oder Lager unzureichender Schmierung unzureichender Schmierung k nnen die Lager festlaufen mit Brandgefahr zufolge 1361 fehlender t gl chen Pr fung der Sicherheitsma nahmen k nnen Fehler zu schweren Unf llen f hren Zu lange Verz gerung des Filzaustausches f hrt zu unreparierbarer Besch digungen der Mulde Staub auf der Maschine kann zu Brand und Selbstexplosion f hren Verschlissene oder fehlende Einlaufgurte k nnen Mitdrehen der Finger oder der W scheteile erzeugen German 17 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 3 2 St rungen 3 2 1 Die Maschine kommt nicht auf Temperatur nach schalten Haupschalter M sliche Ursachen A
20. re Arbeitstemperatur einstellen normal 165 B Mulde reinigen und wachsen German MODIFICATIONS STILL POSSIBLE 19 MANGELN 300 3 3 Aufstelling der Kontakte Kontakt Fingerschutzliste 3 4 Antrieb Eingabegurte 3 4 1 M300 Kettenrad 1 2 5 16 15 Zahne Kettenspanner 1 2 Kettenrad 10 x5 16x 57 Zahne 3 4 2 D300 Kettenspanner 1 2 Kettenrad 1 2 x5 16x15 Zahne Kettenrad 10 x5 16x 57 Zahne German 20 MANGELN 300 3 5 Temperaturreeelune Regelung des Digital Temperaturmeters AUCHTUNG Die Temperatur der Maschine kann bis zu zu 185 C bersetzt werden wenn indem man eine h here Temperaturbesch digung herstellt sie entweder physikalisch oder materiell verursacht wird der Hersteller ist nicht verantwortlich f r heraus verloren Stellen Ste von der Temperatur her Die Temperatur gleichzeitig herstellen S e pres auf Taste 3 und Taste 2 resultierend aus denen Wesen des Temperaturanzeigeanfangsblinzelns Der Wert zum der Wesen nderungen durch 3 oder 4 zu ndern am Eindruck best tigen danach mit 2 Der Wert zum der Dutzend nderungen durch 3 oder 4 zu ndern am Eindruck best tigen danach mit 2 Der Wert zum der Hundert nderungen durch 3 oder 4 zu ndern am Eindruck best tigen danach mit 2 Um die hergestellte Temperatur zu regeln halten Ste Taste 2 bet tigt um sich danach auf Knospe 3 zu bet tigen
21. urch Funken bertrag vermieden wird 2 3 Bedienungspult Temperatur Einstellung x Walzenstopp Potentiometer Walzengeschwindigkeit German 12 MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 2 4 Bedienungsvorschriften 2 4 1 Bedienung EIN m LEISTUNG AUS AUS m LEISTUNG START MULDE WIRD GEGEHEN DIE WALZE GEDRUCKT WALZE DREHT NACH 4 SEC Y WALZE STOPT MIT DREHEN MULBE BLEIBT GEGEN ROLLE GEDRUCKT JEN BEDIENNUNG FINGERSCHUTZLEISTE WALZE DREHT NACH 4 SEC STOP MULDE WIRD GEHT AUF WALZE STOPPT GLEICH German MODIFICATIONS STILL POSSIBLE MANGELN 300 Die Maschine kann ausgebildet werden verwendete nur durch Personal mit den notwendigen k rperlichen Anforderungen Achtung Bei der bedienung der Notstoptaste 51 werden alle Motoren sowie der Heitzung auser Betrieb gesezt und offnet die Mulde automatisch Neu starten ist nur m glich durch Zur ckdrehen der Notstoptaste 51 und wieder Eindr cken der Starttaste S3 Achtung Nach Bedienung der Fingerschutzleiste bleibt die Mulde gegen die Walze gedr ckt es 151 daher zu empfehlen die Walze schnellstens zu starten oder die Maschine v llig zu stoppen sonst verbrennt der Fi
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