Betriebsanleitung Nr. 27204 - B Operator´s manual No
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1. 38 Schmalenberger GmbH Co D 72013 T bingen Germany Twin rondo Version 27204 B BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION fluvo 5 1 Troubleshooting Accident prevention regulations stipulate that only qualified personnel are authorised to perform repair work on and modifications to the unit If this is not observed there is risk of accidents and injury to the user The malfunctions contained in the table are the most common causes of incorrect operation If the de scribed measures do not remedy the fault the consulted technician must locate the cause in each ca se Malfunction Cause Remedy 1 Pump is very loud and output low Incorrect motor rotation Exchange poles in the terminal box and reverse the direction of rotation 2 Pump is loud but output at full load Fan propeller rubs housing Secure fan cover correctly 3 Pump starts slowly and with difficulty Missing current bearing phase Check electrical supply lines and fuses 4 Fuses blow when pump starts Fuses wrong or fast blowing Fit slow blow fuse with correct rating 5 Motor protective switch triggers Incorrect setting Set correct current 10 see table 6 Pump cannot be switched on from Switching tube is kinked First check if the pump can be activated from switch pool Fuses current supply gear cabinet Remedy the problem in accordance Motor protective switch with points 4 and 5 Switching tube is too l2. destabstand des K hllufteintritt am Motor zur Wand 200 mm 5 Bei Aufstellung im Freien den Pumpenschacht abdecken min DN 50 Abb 9 Schnitt durch den Pumpenschacht BWSP Beckenwasserspiegel 14 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL II Installation kit for wood liner pools The installation kit Pos 92 comprises 1 Housing Pos 20 2 Clampring Pos 22 3 Flatgasket Pos 39 4 Washer Pos 68 5 Holdring Pos 67 6 Securingscrews Pos 63 74 7 Nutsandwashers Pos 64 65 84 85 Fig 7 4 Installation site specifications installation 4 1 Basic frame for installation Two basic frames are available which must be ordered separately depending on the local site conditions 1 W Wallinstallation 2 B QGroundinstallation Note As the pumps are not regenerative they must be installed below the water level This must be taken into account when planning instal lation Fig 8 4 2 Planning the pump pit When planning the pump pit the following must be taken into account 1 Inside dimensions 1400 x 980 x 600 2 Pressure nozzle 300 mm under BWSP 3 Leakage water drain outlet DN 50 min 4 Cooling air supply for motor DN 125 2x Minimum clearance of the cooling air inlet on motor to the wall 200 mm 5 Wheninst
3. faire Les percer dans la planche de coffrage c t eau D Tracer et percer les orifices destin s aux conduites d aspi ration et de refoulement et aux deux flexibles sur la planche de coffrage ext rieure P Visser le pi ce sceller complet avec la b che de protection sur la planche de coffrage C c t eau Fig 11 Remarque Le pi ce sceller doit tre l horizontale II doit y avoir un carte de 275 mm entre le milieu du lot de montage et le niveau de l eau 1 Tuyau de refoulement DN 65 2 Tuyau d aspiration DN 80 3 Flexible de commande 4 Raccordement de l air la valve air Fig 12 Vue de dos pi ce sceller Schmalenberger GmbH Co 17 D 72013 T bingen Germany fluvo 18 BETRIEBSANLEITUNG 4 4 Einbauvorbereitung f r Fertigbecken Einbausatz anpassen Die Aussparung 205 und die Befestigungsbohrun gen 9 in der Beckenwand anbringen siehe Bohr bild in Abb 13 Hinweis Der Unterlegring Pos 62 muss als Scha blone verwendet werden Bei Hinterf llung des Beckens eine Aussparung nach den Mindestma en der gestrichelten Linie vor sehen Abb 13 4 5 Einbauvorbereitung f r Holzbecken Einbausatz anpassen Die Aussparung 260 und die Befestigungsbohrun gen 12 in der Beckenwand anbringen siehe Bohr bild in Abb 14 Hinweis Der Unterlegring Pos 68 muss als Scha blone verwendet werden Achten Sie da
4. 1 u1 u0 9q u uisseg sjood 49ul 9 910U0D llo3 Wu Uayoequojeg Twin rondo B Version 27204 Schmalenberger GmbH Co D 72013 T bingen Germany 50 8 70277 UOISI8N opuo UIM kuewi u Buimqni L02 q 09 Hawg Je lequafewyag LS 48 474645 eil S 44 43 Fertigbecken Prefabricated pools Bassin pr fabriqu s 41 40 6176 d N 35 1 NOILVSITILN A SOILON WANVW S dOl1Vu3dO ONNLIFINVS9314134 vor ge 8 BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION 1 ull sioq us suisseg sjood 1 uI DO0 A 8101 luu u yo qzloH fluvo B Twin rondo Version 27204 Schmalenberger GmbH Co D 72013 T bingen Germany 52 BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION Notizen notes note fluvo Twin rondo Schmalenberger GmbH Co Version 27204 B D 72013 T bingen Germany 53 fluvo BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION Notizen notes note 54 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B Schmalenberger GmbH amp Co Str mungstechnologie im Schelmen 9 11 D 72072 T bingen Germany Typ Twin rondo Version 27204 B Telefon Telefax Internet Internet 07
5. 16 A slow blow fuse Connection cable e g HO7RNF all other ne cessary connection data listed in chapter 3 1 Technical Data Basic circuit diagram for 690 400 V three phase current fluvo 4 14 Raccordement lectrique NOTICE D UTILISATION G n ralit s Les travaux de raccordement ne doivent tre r alis s que par un lectricien asserment ou par une entreprise sp cialis e agr par celle d lectricit Se reporter par ex aux normes DIN VDE 1000 100 1995 5 Veuillez observer e Le raccordement au secteur doit imp rative ment tre fixe l ne doit exister aucune liaison conductrice entre les composants m talliques du moteur et l eau e Un coupe circuit sur tous les p les avec ouverture de contact de 3mm doit tre pr vu dans la conduite d alimentation sec teur Une liaison quipotentielle de 10 mm2 de section doit tre plac e sur la borne de rac cordement rep r e sur le pied du moteur ou c t de la bo te bornes 4 14 2 Raccordement lectrique courant triphas Tension secteur 690 400 V pour courant tripha s de 3 Connexion du r seau Connexion Moteur pompe 4 x 2 5 mm Coupe circuit mont en amont 16 A retard e C ble de raccordement par ex HO7RNF vous trouverez toutes les autres caract ristiques n cessaires au raccordement au chap 3 1 Ca ract ristiques techniques 5 x 2 5 mm B Operating section in the pool Sch ma de principe pour le courant t
6. 35 fluvo Massage Set an und abkuppeln Vor dem Anbringen Entfernen der Impuls Massage D se Gegenstromschwimmanlage abschalten Ankuppeln Schiebemuffe E zur ckziehen Schlauchkupplung F in D se D einschieben Schiebemuffe E gegen D se D dr kken und Schlauchkupplung F zur ckziehen Damit ist die Schlauchkupplung verriegelt Abb 36 Abkuppeln Schlauchkupplung F gegen die Schie bemuffe E dr cken diese fassen und zur ckzie hen Schlauchkupplung herausziehen Abb 37 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL 5 Start Up and Operation Never start the motor unless the pump is filled with water Dry operation of the pump causes ir reparable damage to the pump seal Switching the pump on and off The pneumatic switch is actuated when the pu shbutton A is pressed The pump then starts Pump operation is stopped when the pushbutton is pressed a second time ON OFF function e Regulating the jet Turning the knob B clockwise reduces the wa ter flow The flow is increased when the knob is turned anti clockwise Regulating the air bubble bath Turning the knob C clockwise reduces the air supply turning the knob anti clockwise increa ses the air supply The air supply in the water re duces the intensity of the jet bubble bath Direction of the jet The jet can be swivelled in all directions Swimming again
7. 4 4 Pr paratifs pour l encastrement de bassins pr fabriqu s Adaptation du pi ce sceller Percer la r servation 205 et les trous de fixati on 12 dans la paroi du bassin cf sch ma la fig 13 Remarque utiliser la rondelle pos 62 comme gabarit En cas de remplissage du bassin pr voir une r servation selon les cotes minimales de la ligne en tirets Fig 13 4 5 Pr paratifs pour l encastrement de bassins en bois Adaptation du pi ce sceller Percer la r servation 260 et les trous de fixati on 12 dans la paroi du bassin cf sch ma la fig 15 Remarque utiliser la rondelle pos 68 comme gabarit Tenir compte que les trous ont une disposition asym trique Fig 14 4 6 G n ralit s sur le montage Monter le ch ssis la place pr vue cet effet Le fixer avec 4 vis S Le ch ssis doit tre fix en tant isol du sol paroi l afin d viter la trans mission de tensions ext rieures Fig 15 Schmalenberger GmbH Co 19 D 72013 T bingen Germany fluvo BETRIEBSANLEITUNG 4 7 Montage Einbausatz f r Fertigbecken Den Klemmring 22 mit der Flachdichtung 34 und dem Haltering 62 an die Beckenwand montieren Die Dichtfl chen m ssen sauber und glatt sein Das Geh use 20 am Klemmring 22 mit den Schrauben 74 montieren Hinweis Das Geh use 20 so montieren dass der Anschluss f r den Mem
8. Bei Gefahr des Einfrierens muss die Anlage winter fest gemacht werden befolgen Sie dazu die nachfol genden Empfehlungen 6 1 Becken entleeren Wasser g nzlich aus dem Becken entleeren oder Wasser mindestens bis unterhalb des D senblocks ablassen Hinweis Achten Sie auf gen genden Frostschutz f r Ihre gesamte Schwimmbadeinrichtung befolgen Sie die Hinweise des Beckenherstellers Abb 39 6 2 Pumpe entleeren Hierzu die Verschluss Schraube 11 herausdrehen und das Wasser ablassen Hinweis Achten Sie darauf dass alles Wasser aus l uft Entleeren Sie auch ein zur Pumpe f hrendes Rohrleitungssytem Anschlie end die Verschluss Schraube 11 wieder eindrehen Abb 40 Bei Wiederinbetriebnahme die Hinweise unter Pos 5 beachten 42 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL 6 Taking the unit out of operation frost protection If there is danger of freezing the unit must be made ready for the winter accordance with the following recommendations 6 1 Draining the pool Completely drain the water from the pool or drain the water at least to below the face plate assembly Note Ensure that your entire swimming pool equipment is adequately protected against frost to this purpose observe the instructions of the pool manufacturer Fig 39 6 2 Draining the pump To empty the pump unscrew the screw plug 11 and drai
9. Mount the housing 20 on the clamp ring 22 with the screws 74 Note The housing 20 must be mounted so that the connection for the membrane switch MS is at the top NOTICE D UTILISATION fluvo 4 7 Montage du pi ce sceller pour bassins pr fabriqu s Monter la bague de serrage 22 avec le joint plat 34 et la bague de fixation 62 sur la paroi du bassin Les jointures doivent tre propres et lis ses Monter le corps 20 sur la bague de serrage 22 avec les vis 74 Remarque monter le corps 20 de fa on ce que le branchement de l interrupteur membra ne se trouve sur le dessus Fig 16 4 8 Montage du pi ce sceller pour bassins en bois Monter la bague de retenue 67 et la rondelle 68 sur la paroi du bassin Accrocher la b che Fixer la b che et le joint plat 39 avec la bague de serrage 22 et d couper la b che Monter le corps 20 sur la bague de serrage 22 avec les vis 74 Remarque monter le corps 20 de fa on ce que le branchement de l interrupteur membra ne se trouve sur le dessus Fig 17 Fig 17 Detail X D tail X Fig 18 Fig 18 Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 21 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany BETRIEBSANLEITUNG 4 9 Montage des Pumpenbausatz I Die Pumpe spannungsfrei auf dem Grundrahmen mit Sechskantschrauben M8 S montieren Hinweis 1 Verwenden Sie keine Schwingungsd mpfer zwi schen Pumpe u
10. 10 mm anzubringen Elektrischer Anschluss Drehstrom Netzspannung 690 400 V f r 3 Drehstrom Anschlusskabel Netzzuleitung 5 x 2 5 mm Anschlusskabel Pumpe 4x 2 5 mm Vorsicherung 16 A trage Anschlusskabel z B HO7RNF alle weiteren zum Anschluss notwendigen Daten finden Sie unter Pos 3 1 Technische Daten Prinzipschaltbild fur 690 400 V Drehstrom B Bedienungsteil im Becken M Motor der Umw lzpumpe N Netzanschluss 690 400 V 3 S Schaltkasten Abb 31 Twin rondo Version 27204 B OPERATOR S MANUAL 4 14 Electrical connections General The electrical connections may only be perfor med by a certified electrician or an electrical in stallation company approved by the competent central electricity generating board Also refer to the standard DIN VDE 1000 100 1995 5 Please note The mains connection may only be made to a non detachable connection e No conductive connection may exist bet ween metal parts of the motor and the water e The mains supply cable must be provided with an all pole disconnection switch with a contact gap of 3 mm Connect an equipotential bonding connector with a cross section of 10 mm2 to the mar ked connection terminal of the motor on the motor base or next to the terminal box 4 14 2 Three phase electrical connec tion Mains voltage 690 400 V three phase current Connection cable main line 5 x 2 5 mm Connection cable pump 4x 2 5 mm Back up fuse
11. Die Gegenstromanlage wird in 3 Baugruppen ausgeliefert Pumpenbausatz Fertigmontage Einbausatz Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D TILISATION fluvo 1 General Information Proper Use 1 1 General Information This counterflow swimming unit counterflow unit complies with the state of the art It was manufac tured with great care and is subjected to regular quality checks It has been inspected by the German Technical Inspectorate and provided with the TUV GS safety standard mark This operating manual contains important instructions for safe correct and economical operation of the unit Strict compliance is necessary to prevent hazards and to ensure a long service life of the unit Compliance with local regulations also on the part of installation personnel is the responsibility of the operator and is not taken into account in these operating instructions The rating plate states the series and size the main operating data and the works number of the unit Please quote these specifications if any additional information is required or when placing subsequent orders particularly of spare parts 1 2 Proper Use The counterflow unit was solely designed for use in private swimming pools Its installation in public swimming pools is therefore not permitted The entire system or parts thereof are not suitable for use in other systems We
12. d faut F2 courant de d faut nominal 30 mA doit tre pr vu dans la conduite d alimentation secteur Fig 32 Respecter la disposition des pontages de bornes Cf l int rieur du couvercle de la bo te bornes ou le sch ma de connexions joint Respecter im p rativement les indications du fabricant du moteur Fig 33 Schmalenberger GmbH Co 35 D 72013 T bingen Germany fluvo 36 BETRIEBSANLEITUNG 5 Inbetriebnahme Bedienung Keinen Probelauf des Motors durchf hren solange kein Wasser in der Pumpe ist Ein Trockenlauf der Pumpe zerst rt die Gleitring dichtung in der Pumpe Pumpe ein ausschalten Durch Dr cken des Druckknopfes A wird der Pneu matikschalter bet tigt Pumpe l uft an durch noch maliges Dr cken schaltet Pumpe ab Ein Aus Funktion Wasserstrahlregulierung Durch Drehen des Drehgriffs B im Uhrzeigersinn wird der Wasserstrahl schw cher entgegen dem Uhrzeigersinn st rker e Luftregulierung Luftperlbad Durch Drehen des Drehgriffs C im Uhrzeigersinn wird die Luftzufuhr geringer entgegen dem Uhrzei gersinn st rker Die Luftzufuhr in das Wasser be wirkt dass der Wassersrahl weicher wird Luftperlbad Strahlrichtung Die D se ist allseitig schwenkbar Gegenstromschwimmen Volle Strahlst rke einstellen D se D so schwen ken dass die Wasserschicht unmittelbar unter der Wasseroberfl che in starke Str mung versetzt wird Abb
13. expressly point out that this unit may only be employed for its intended purpose Operation of the counterflow unit outside the value ranges stated in the technical data 3 1 is not per mitted In case of doubt please contact your nearest customer service centre or the manufacturer 2 Safety Notes Prior to installing and starting operation of the counterflow unit read these operating instructions ca refully ensuring that you have fully understood their content 2 1 Warning symbols The following symbols are used in this manual to draw your attention to any potential danger This symbol warns against danger of electric shock This symbol warns against general hazards occurring during operation This symbol warns against the risk of CAUTION damage to technical installations Signs mounted directly on the unit such as the rotational direction arrow must always be observed and kept in a legible condition 2 2 Safety Instructions for the Operator 1 Electrical equipment may only be installed and serviced by qualified personnel The respective applicable local safety instructions andinstallation regulations mustbe compliedwith Theterm qua lified personnel is defined in the standards VDE 0105 and IEC 364 Information for non qualified personnel is not contained in this operating manual We expressly state that the EU stipulations pro hibit the employment of non qualified personnel on electrical systems 2 The specifications on th
14. with Type of protection IP 54 The overall unit complies with protection class I The counterflow unit is supplied in three assemblies l Pump kit II Assembly kit IT Installation kit 6 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D TILISATION fluvo 1 G n ralit s utilisation conforme 1 1 G n ralit s Ce dispositif de nage contre courant est la pointe de la technique Il a t fabriqu avec le plus grand soin est soumis un contr le de la qualit permanent a t contr l par le TUV association de surveillance technique allemande et porte le label TUV GS Cette notice d utilisation contient d importantes consignes qui permettent d utiliser ce dispositif de nage contre courant de mani re conforme et conomique Son strict respect est n cessaire pour viter les dangers et assurer une grande durabilit du dispositif Cette notice ne prend pas les pres criptions locales en compte La responsabilit de leur respect choit l exploitant m me pour le per sonnel auquel il fait appel pour le montage La plaque signal tique indique la s rie taille les caract ristiques de service les plus importantes et le num ro de construction Nous vous prions de toujours les indiquer en cas de demande d informations ou de commande de pi ces de rechange 1 2 Utilisation conforme Le dispositif de nage contre courant a u
15. 0 Note Ensure that the switching tube 21 is not kinked lay the tube in a loop do not shorten NOTICE D UTILISATION fluvo Montage de la t te de buse dans un bassin en b ton b ch 4 11 Oter la b che de protection C Placer le joint plat 39 entre la caisse et la b che et visser la bague de serrage 72 la caisse avec les vis 74 Les jointures doivent tre propres et lisses Une fois l interrupteur onde de pression rac cord voir fig 25 ficher la t te de buse 35 les tubulures de refoulement et d air s embo tent et la fixer la bague de serrage 72 avec les vis 90 2 Remarque veiller ne pas plier le flexible de commande 21 ne pas lui faire faire de bou cles ne pas le raccourcir Fig 26 4 12 Montage de la t te de buse dans un bassin pr fabriqu Une fois l interrupteur onde de pression rac cord voir fig 25 ficher la t te de buse 35 les tubulures de refoulement et d air s embo tent et la fixer la bague de serrage 22 avec les vis 90 Remarque veiller ne pas plier le flexible de commande 21 Ne pas lui faire faire de boucles ni le raccourcir Fig 27 4 13 Montage de la t te de buse dans un bassin en bois Une fois l interrupteur onde de pression rac cord voir fig 25 ficher la t te de buse 35 Les tubulures de refoulement et d air s embo tent et fixer la t te de buse la bague de serrage 22 avec les vis 90 R
16. 013 T bingen Germany rl BETRIEBSANLEITUNG A Die Anordnung des Schaltkastens S muss immer ber dem BWSP erfolgen Die Anordnung des Luftventils L muss ebenfalls im mer ber dem BWSP erfolgen Bei der Leckagegefahr der Pumpe ist immer f r ei nen Leckwasserablauf zu sorgen Abb 10 Draufsicht auf den Pumpenschacht 4 3 Einbauvorbereitung f r Betonbecken Einbausatz anpassen Um den Abstand zwischen den beiden Einbaus tzen genau einzuhalten wird eine Schablone mitgeliefert Diese auf das Schalbrett legen und die Bohrl cher bertragen L cher in das wasserseitige Schalbrett D bohren Am u eren Schalbrett P L cher f r Saug Druckleitung und die Schl uche anreissen und aus schneiden Einbaus tze komplett mit der Montageschutzfolie C am wasserseitigen Schalbrett festschrauben Abb 11 Hinweis Der Einbausatz muss waagerecht sitzen Der Abstand Mitte Einbausatz Wasserspiegel BWSP mu 275 mm betragen Druckrohr DN 65 Saugrohr DN 80 Schaltschlauch Luftanschluss zum Luftventil AON Abb 12 Ansicht auf die R ckseite der Einbaus t ze Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL The location of the switchgear cabinet S must always be above the pool water level The air valve L must also be installed above the pool water level In case of risk of
17. 071 70 08 0 07071 70 08 10 www fluvo de www schmalenberger de
18. 56 to the pool wall or respective location In the case of a ground level overflow channel the air valve has to be put into the channel See de tail B Note Always refer to section 4 2 Planning the pump pit for information on the position of the air valve Figs 9 and 10 NOTICE D UTILISATION fluvo Raccordement de la pompe Raccorder les conduites flexibles 13 c t refou lement 16 c t aspiration au groupe moto pompe Utiliser pour ce faire les colliers de ser rage correspondants des deux c t s 12 15 Remarque veiller ce que les tubulures du groupe moto pompe soient le mieux possible ali gn es sur le lot de montage la tuyauterie Une des extr mit s des conduites flexibles doit toujours tre mont e sur la pompe fonction de compensation voir illustration Fig 22 Montage du coffret lectrique Monter le coffret lectrique 2 le plus pr s pos sible du lot de montage Veuillez galement tenir compte des consignes du chap 4 2 fig 10 Ficher le flexible de commande 31 sur le man chon filet du flexible de protection K Remarque ne pas plier le flexible de comman de il doit tre le plus court possible longueur maximale 8 m Fig 23 Montage de la valve air Monter la ventouse d a ration 28 et l embout de r duction m le 29 sur le tuyau flexible l air L Avant le montage chauffer le tuyau flexible l air L Le bloquer au moyen du collier d
19. R S MANUAL NOTICE D UTILISATION fluvo 1 Allgemeines Bestimmungsgem e Verwendung 1 1 Allgemeines Diese Gegenstromschwimmanlage Gegenstromanlage entspricht dem Stand der Technik sie wur de mit gr ter Sorgfalt gefertigt und unterliegt einer st ndigen Qualit tskontrolle sie ist vom TUV ge pr ft und mit dem TUV GS Zeichen versehen Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise um die Gegenstromanlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre strikte Beachtung ist erforderlich um Gefahren zu vermeiden und eine lange Lebensdauer der Gegenstromanlage sicherzustellen Diese Anleitung ber cksichtigt nicht die ortsgebundenen Bestimmungen f r deren Einhaltung auch seitens des hinzugezogenen Montagepersonals der Betreiber verantwortlich ist Das Leistungsschild nennt die Baureihe gr e die wichtigsten Betriebsdaten und die Werknummer Wir bitten Sie diese sofern zus tzliche Informationen ben tigt werden auch bei Nach oder Ersatz teilbestellungen stets anzugeben 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Gegenstromanlage wurde nur f r den Einsatz in privaten Schwimmb dern konzipiert Sie darf deshalb nicht in ffentliche Schwimmb der eingebaut werden Die Gesamtanlage oder auch Teile davon sind nicht f r die Anwendung in anderen Systemen geeignet Wir weisen deshalb ausdr ck lich darauf hin diese nur bestimmungsgem zu verwenden Die Gegenstromanlage darf nicht ber die in den technisch
20. alled outdoors cover the motor pit Fig 9 Cross sectional view of motor pit BWST the water level Twin rondo Version 27204 B NOTICE D UTILISATION fluvo Il Piece sceller pour bassins en bois b ch s Composants du pi ce sceller pos 92 1 Corps pos 20 2 Baguedeserrage pos 22 3 Jointplat pos 39 4 Rondelle pos 68 5 Baguederetenue pos 67 6 Visdefixation pos 63 74 7 Ecrousetrondelles pos 64 65 84 85 Fig 7 4 Informations sur le site monta ge 4 1 Chassis II existe 2 chassis qu il vous faut commander s par ment selon les caract ristiques locales 1 Wefixation murale 2 B fixation dans le sol Remarque les pompes n tant pas autoamor antes elles doivent tre install es au dessous du niveau de l eau Veuillez en tenir compte lors de l tude d implantation Fig 8 4 2 Etude de la cuve de la pompe Veuillez observer ce qui suit lors de l tude de la cuve de la pompe 1 Dimension int rieure 1400 x 980 x 600 2 Raccord de pression 300 mm sous BWSP 3 Raccord d vacuation au moins DN 50 4 Arriv e et vacuation de l air de refroidisse ment du moteur au moins DN 125 2x Ecart min entre l entr e de l air de refroidissement sur le moteur et la paroi 200 mm 5 Recouvrir la cuve de la pompe si elle est install e l ext rieur Fig 9 Coupe de la cuve de la pompe BWST Niveau d eau Schmalenberger GmbH Co 15 D 72
21. anw rmen Sichern mit der Schlauchschelle 52 Das Luftventil mit dem Befestigungssatz 56 an der Beckenwand o befestigen Bei ebenerdiger Uber laufrinne Luftventil in die Rinne setzen siehe Detail B Hinweis F r die Anordnung des Luftventils beach ten Sie unbedingt auch die Angaben unter Kapitel 4 2 Planung des Pumpenschachts Bild 9 und 10 Abb 24 26 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL Connection to the pump Connect the hoses 13 on the pressure side 16 on the suction side to the motor Use the re spective hose clamps 12 15 on both sides Note Ensure that the adapters between the mo tor and the installation kit pipe are flush The hoses must always be mounted to the pump on one side compensating function refer to diagram Fig 22 Installing the switchgear cabinet Install the switchgear cabinet 2 as near to the installation kit as possible Also observe the in structions in chapter 4 2 Fig 10 Place the switching tube 31 onto the nipple in the protection hose K Note Do not kink the switching tube and keep it as short as possible maximum length 8 metres Fig 23 Installing the air valve Mount the air valve 28 and the nipple 29 to the air hose L Warm up the air hose L before the installation Secure with the hose clamp 52 Secure the air valve with the air line fixing brak ket
22. bei auf die unsymetrische Lage der Bohrungen Abb 14 4 6 Montage allgemein Montieren Sie den Grundrahmen am vorgesehenen Platz Befestigen Sie den Grundrahmen mit 4 Schrauben S Der Grundrahmen sollte gegen den Bo den Wand isoliert befestigt werden I um Fremdspannungs bertragung zu ver meiden Abb 15 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL 4 4 Preparing installation for prefabri cated pools Modifying the installation kit Cut the chase 205 and the securing bores 12 in the pool wall refer to the drill pattern in Fig 13 Note The washer Pos 62 must be used as a template If the pool is backfilled provide a chase with the minimum dimensions indicated by the dotted li ne Fig 13 4 5 Preparing installation for wooden pools Modifying the installation kit Cut the chase 260 and drill the securing bo res Q 12 in the pool wall refer to the drill pattern in Fig 15 Note The washer Pos 68 must be used as a template Pay attention to the asymmetrical position of the drilled holes Fig 14 4 6 General installation Mount the basic frame at the planned location Secure the frame with 4 screws S The basic frame must be secured so that it is isolated from the ground wall 1 in order to prevent conduc tion of external voltage Fig 15 Twin rondo Version 27204 B NOTICE D UTILISATION fluvo
23. branschalter MS oben liegt Abb 16 4 8 Montage Einbausatz f r Holzbecken Den Haltering 67 mit der Unterlegscheibe 68 an die Beckenwand montieren Die Folie einh ngen Die Folie und die Flachdichtung 39 zusammen mit dem Klemmring 22 festklem 2 men und die Folie ausschneiden GHA I Das Geh use 20 am Klemmring 22 mit den TOUT HE Schrauben 74 montieren Hinweis Das Geh use 20 so montieren dass der Anschluss f r den Membranschalter MS oben liegt Abb 17 Detail X Abb 18 Detail X 20 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL 4 7 Preparing installation for prefabri cated pools Mount the clamp ring 22 with the flat gasket 34 and the hold ring 62 to the pool wall The sealing surfaces must be clean and smooth Mount the housing 20 to the clamp ring 22 with the screws 74 Note The housing 20 must be mounted so that the connection for the membrane switch MS is at the top Fig 16 4 8 Mounting the installation kit for wooden pools Mount the hold ring 67 with the washer 68 to the pool wall Fit the liner Clamp the liner and the flat gasket 39 together with the clamp ring 22 and cut out the liner
24. cuits ou coupe circuits action instantan e Utiliser des coupe circuits action retard e au bon amp rage 5 Le disjoncteur de protection moteur se d clenche Mauvais r glage R gler sur l amp rage correct 10 cf caract ristiques techniques 6 Impossible de mettre la pompe en marche depuis le bassin Flexible de commande pli Coupe circuits alimentation lec trique Disjoncteur de protection moteur Flexible de commande trop long Eau dans le flexible de com mande Contr ler s il est possible de mettre la pompe en marche depuis le coffret lectrique limi ner la cause du d faut selon les chap 4 et 5 Raccourcir si possible le flexible de com mande Purger le flexible de commande de son eau en y injectant de l air depuis le bassin 7 Valve air non tanche Encrass e D visser et rincer la valve air pendant le fonctionnement la changer si n cessaire Remarque la valve air doit se trouver au dessus du niveau de l eau 40 Schmalenberger GmbH Co D 72013 T bingen Germany Twin rondo Version 27204 B BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION Notizen notes note fluvo Twin rondo Schmalenberger GmbH Co Version 27204 B D 72013 T bingen Germany 41 fluvo BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION 6 AuBerbetriebnahme berwinterung
25. e beschriebenen Ma nahmen nicht zum Erfolg muss der hinzugezogene Fachmann im Ein zelfall die Ursache der Fehlfunktion ermitteln Funtionsst rung 1 Pumpe l uft sehr laut und bringt wenig Leistung m glicher Grund Falsche Drehrichtung des Motors Behebung Motor im Klemmkasten umpolen und damit die Drehrichtung wechseln 2 Pumpe l uft sehr laut und bringt volle Leistung Motorl fter streift an der L fter haube L fterhaube richtig befestigen 3 Pumpe l uft nur schwer und langsam an Eine stromf hrende Phase fehlt Zuleitungen und Sicherungen kontrollieren 4 Beim Einschalten springen die Sicherungen heraus Falsche oder flinke Sicherun gen Tr ge Sicherungen mit dem richtigen Strom wert einsetzen 5 Motorschutzschalter l st aus Falsche Einstellung Richtigen Stromwert 10 einstellen siehe technische Daten 6 Pumpe l sst sich vom Becken aus nicht einschalten Schaltschlauch geknickt Sicherungen Stromzufuhr Motorschutzschalter Schaltschlauch zu lang Wasser im Schaltschlauch Pr fen ob Pumpe vom Schaltkasten aus schaltbar ist Ursachen gem Pos 4 u 5 beheben Schaltschlauch wenn m glich k rzen Schaltschlauch vom Becken aus durchblasen 7 Luftventil undicht Verschmutzt W hrend des Betriebs Luftventil abschrauben und aussp len ggf austauschen Hinweis Das Luftventil muss ber dem Was serspiegel angeordnet sein
26. e r f Nbre Remarque 73 92022 Einbauelemente Installation parts Kit de montage 1 74 10518 Sechskantschraube Hexagon screw Vis six pans 8 M8 x 25 76 65072 Einschubsatz Insert set Peices d installer 1 77 92323 Einbauelemente Installation parts Kit de montage 1 78 92324 Einbauelemente Installation parts Kit de montage 1 84 12181 Sechskantmutter Hexagon nut Ecrou six pans 8 M8 85 12392 Unterlegscheibe Washer Rondelle 8 8 4x16x1 6 90 10539 Linsensenkschraube Fillister head scre GG t te conique bom 4 M8 x 45 e 90 1 10880 Linsensenkschraube Fillister head scre wa t te conique bom 4 M8x100 e 90 2 10779 Linsensenkschraube Fillister head screw Vis t te conique bom 4 M8x70 b e 91 94422 Einbausatz Installation kit Lot de montage 1 92 94423 Einbausatz Installation kit Lot de montage 1 93 10530 Sechskantschraube Hexagon screw Vis six pans 15 M8 x 50 94 12392 Unterlegscheibe Washer Rondelle 15 8 4x16x1 6 95 12181 Sechskantmutter Hexagon nut Ecrou six pans 8 M8 48 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B opuo UML 8 90222 U0ISISA ueuu 9 u Bulqn1 L0ZZ 09 Hawg saBiequayewyos 6r Betonbecken mit Fliesen Concrete tile pools Bassin en beton carrelage NOI LVSITILN A SOILON IVANY S dOlVu3dO ONNLIFINVS9314134 BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION fluvo D
27. e rating plate and the electrical connection conditions must correspond Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 5 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION 3 The counterflow unit may only be taken into operation if a residual current operated circuit breaker is fitted 4 Noconductive connection may exist between metal parts of the motor and water 5 Ifthe counterflow unitis installed in a pump pit this must be provided with sufficient ventilation motor cooling and an adequate drain outlet for leakage water DN 40 minimum 6 Priorto performing any repair work on the unit always disconnect it from the electrical power source and secure against unauthorised reconnection 7 Repairwork irrespective of its nature may only be performed by qualified technicians and the coun terflow unit drained previously 8 The operator must ensure that the operating manual is always available to operating personnel the instructions contained in the manual are always observed the counterflow unit is always taken out of operation immediately in the event of a normal electrical voltage levels temperatures noises vibration leakage or other faults 3 Description of the unit The fluvo CG 700 counterflow unit meets the requirements of VDE regulations The electric motor and the water conveying plastic pump are electrically isolated The electric motor complies
28. e serrage 52 Fixer la ventouse d a ration avec le jeu de fixati on 56 la paroi du bassin ou autre Dans le cas d un rigole de trop plein niveau de sol placer la ventouse d a ration dans la rigole voir d tails B Remarque Pour la disposition de la ventouse d a ration il faut imp rativement tenir compte des indications mentionn es au chapitre 4 2 Fig 24 Planification du puits de la pompe fig 9 et 10 Fig 24 Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 27 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo BETRIEBSANLEITUNG Montage des D senkopfs allgemein Das Beckenwasser falls schon eingelassen bis un terhalb des Einbausatzes ablassen Den Schlauch 21 mit der Schlauchkupplung A auf die Steckh l se B am D senkopf D fest aufstecken Der Druck wellenschalter ist damit mit dem Schaltkasten verbunden Abb 25 4 10 Montage des D senkopf im Beton bekken mit Fliesen Die Montageschutzfolie C siehe Bild 25 entfernen Nach dem Anschluss des Druckwellenschalters sie he Bild 24 D senkopf 35 aufstecken dabei gleiten Druck und Luftanschluss ineinander An dem Ge h use mit den Schrauben 90 1 befestigen Hinweis Achten Sie darauf den Schaltschlauch 21 nicht zu knicken in eine Schlaufe legen nicht k r zen Abb 26 27 28 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL Installing the face plate a
29. eller pos 91 1 Housing Pos 20 1 Corps pos 20 2 Clampring Pos 22 2 Baguedeserrage pos 22 3 Flatgasket Pos 39 3 Jointplat pos 39 4 Washer Pos 62 4 Baguederetenue pos 62 5 Securingscrews Pos 74 5 Visdefixation pos 74 6 Nutsandwashers Pos 26 27 6 Ecrousetrondelles pos 26 27 Fig 6 Fig 6 Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 13 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany BETRIEBSANLEITUNG III Einbausatz f r Holzbecken mit Folie Der Einbausatz Pos 92 besteht aus 1 Geh use Pos 20 2 Klemmring Pos 22 3 Flachdichtung Pos 39 4 Unterlegscheibe Pos 68 5 Haltering Pos 67 6 Befestigungsschrauben Pos 63 74 7 Muttern und Scheiben Pos 64 65 84 85 Abb 7 4 Angaben z Einsatzort Montage 4 1 Grundrahmen f r den Einbau Es stehen 2 Grundrahmen zur Verf gung die sepa rat entsprechend den rtlichen Gegebenheiten be stellt werden m ssen 1 Wa zur Wandbefestigung 2 B zur Bodenbefestigung Hinweis Da die Pumpen nicht selbstansaugend sind muss die Aufstellung unterhalb des Wasser spiegels erfolgen Ber cksichtigen Sie dies bei der Aufstellungsplanung Abb 8 4 2 Pumpenschacht Planung Bei der Planung eines Pumpenschachts ist zu be min 1400 mm achten 1 Lichte Abmessung min 1400 x 980 x 600 2 Druckstutzen min 300 mm unter BWSP 8 Leckwasser Ablaufstutzen min DN 50 4 K nhlluftzu abfur f r Motor min DN 125 2x Min
30. emarque veiller ne pas plier le flexible de commande 21 Ne pas lui faire faire de boucles Fig 28 ni le raccourcir Fig 28 Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 31 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo A Warnung Lebensgefahr durch Stromschlag Gefahr durch elektrischen Strom schlag bei unsachgem er In stallation Warning Danger to life by electric shock Danger injury from electric shock if you work irregular Avetissement Danger de mort par d charge lec trique Risque d lectrocution en cas d installation non conforme 690 400 V 3 Schmalenberger GmbH Co D 72013 T bingen Germany BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION 4 14 Elektrischer Anschluss Allgemein Die Anschlussarbeiten d rfen nur von einem gepr f ten Installationselektriker eines vom zust ndigen Energieversorger zugelassenen Fachbetriebs des Elektrohandwerks vorgenommen werden Siehe hier z B die DIN VDE 1000 100 1995 5 Beachten Sie Der Netzanschluss darf nur ber einen Festanschluss erfolgen Es darf keine leitende Verbindung von metalli schen Bauteilen des Motors zum Wasser beste hen In der Netzzuleitung muss eine allpolige Trenn einrichtung mit einer Kontakt ffnung von 3 mm vorgesehen werden An der gekennzeichneten Anschlussklemme am Motorfu oder neben dem Klemmenkasten ist ein Potentialausgleich mit einem Querschnitt von
31. en Daten 3 1 angegebenen Werte betrie ben werden Bei Unklarheiten wenden Sie sich an Ihren Kundendienst oder den Hersteller 2 Sicherheitshinweise Lesen Sie vor Montage und Inbetriebnahme der Gegenstromanlage die vorliegende Betriebsanlei tung sorgf ltig durch Vergewissern Sie sich dass Sie alles verstanden haben 2 1 Kennzeichen In dieser Betriebsanleitung werden die folgenden Symbole verwendet um Sie auf Gefahren beson ders hinzuweisen Dieses Symbol warnt Sie vor Gefahren aus elektrischer Spannung Dieses Symbol warnt Sie vor allgemeinen Gefahren durch den Anlagenbetrieb Dieses Symbol weist Sie auf Gefahren f r die technische Einrichtung hin Direkt an der Gegenstromanlage angebrachte Hinweise wie z B der Drehrichtungspfeil m ssen unbedingt beachtet und in lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Sicherheitshinweise f r den Betreiber 1 Elektrische Einrichtungen d rfen nur von Fachkr ften installiert und gewartet werden Dabei m s sen die jeweils g ltigen Sicherheitsbestimmungen und Einrichtungsvorschriften am Einsatzort beachtet werden Der Begriff der Fachkraft ist in VDE 0105 und IEC 364 definiert Informationen f r nicht qualifizierte Personen sind in dieser Betriebsanleitung nicht enthalten Wir weisen daraufhin dass die Bestimmungen der EG den Einsatz von nichtqualifizierten Personen an elektrischen Anla gen verbietet Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 3 Version 27204 B D 72013 T bingen German
32. fluvo Twin rondo Betriebsanleitung Nr 27204 B Bedienung und Montage f r alle Becken Operator s manual No 27204 B Operating and assembly for all pools Notice d Utilisation No 27204 B Exploitation et assemblage pour tout Bassins Schmalenberger GmbH amp Co Str mungstechnologie Germany Betriebsanleitung f r Gegenstromschwimmanlagen Inhalt GS PAGE D Ort Allgemeines Bestimmungsgem Be Verwendung Sicherheitshinweise Ger tebeschreibung Angaben zum Einsatzort Montage Inbetriebnahme Bedienung Fehlerhilfe Au erbetriebnahme berwinterung Wartung Reparatur Ersatzteile Operator s Manual for counter current Systems Contens OENB DEN EE General Correct Use Safety Advise Description ofthe unit Installation site specifikations installation Start Up and Operation Taking the unit out of operation frost protection Maintenance and Repair Spare parts Notice d Utilisation pour Installations de nage contre courant Contenu NEO GREC Ny G n ralit s Utilisation conforme l affectation Conseils de S curit Description de l appareil Informations sur le site montage Mise en service commande Mise hors service hivernage Maintenance r parations Pi ces de rechange Schmalenberger GmbH Co Seite 16 34 38 40 41 page 17 35 39 40 41 Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B BETRIEBSANLEITUNG OPERATO
33. g 20 ne font pas partie de la livraison Celles ci sont fa briquer vous m me conform ment au croquis de la page 25 A la page 24 vous trouvez une no menclature du mat riel n cessaire Collez ces raccords tubes R aux sets de mon tage 20 Fig 20 Coller les tubulures olive 14 17 sur celles du lot de montage 20 Si une tuyauterie est utili s e elles peuvent tre coll es l extr mit de la tuyauterie c t pompe Remarque n utiliser que des coudes et pas de pi ces angle droit dans la tuyauterie afin que les r sistances l int rieur restent faibles 14 1 Tubulure de refoulement DN 50 17 Tubulure d aspiration DN 65 Fig 21 Schmalenberger GmbH Co 23 D 72013 T bingen Germany fluvo 4 9 1 Rohrleitungen BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION Nachfolgend eine Empfehlung f r die Anordnung der Zwillingsleitungen an den Einbaus tzen 20 4 9 1 Pipes Please pay attention to the following recommendation for the installation of twin pipes to the fittet kits 20 4 9 1 Tuyauterie Vous trouvez ci dessous une recommandation pour la disposition des conduites jumel es aux lots de montage 20 Pos Bezeichnung Description Denomination Abmessung St ck Dimension Parts Pi ces 1 T St ck T joint Raccord en T DN 80 1 2 Reduzierung Reducing adapter Raccord reducteur DN 80 65 2 3 Rohr Pipe Tu
34. g flap Vanne papillon 1 54 13226 Zylinderkerbstift Locking pin Goupille encoch e 1 cylindrique 55 56680 Verstellspindel Regulator shaft Broche de r gelage 1 56 67122 Bef Satz Luftventil Air line fixing brak Lot de fixation p valve 1 ket air 57 10561 Sechskantschraube Hexagon screw Vis six pans 1 M8 x 30 58 55272 Befestigungsschelle Clamp Collier de fixation 1 59 67005 Spreizd bel Expanding plug Cheville d ecartement 1 SD 8 60 56244 Luftventil Air valve Valve a air 1 61 10244 Senk Blechschraube Tapping screw Vis parker 3 4 2x13 62 56229 Scheibe weiB Washer white Rondelle blanc 1 204x155x4 63 10626 Senkkopfschraube Countersunk screw Vis 4 t te conique 7 M10 x 70 64 12397 Unterlegscheibe Washer Rondelle S 10 5x21x2 0 65 12192 Sechskantmutter Hexagon nut Ecrou six pans T M10 67 51303 Haltering Hold ring Bague de retenue 1 68 56241 Unterlegscheibe Washer Rondelle 1 260x340x4 69 63068 Muffenschieber Socket gate valve Manchon clapet 1 G3 70 47235 Muffennippel Socket nipple Manchon 2 G 3 71 12431 Unterlegscheibe Washer Rondelle 1 72 51306 Klemmring Clamp ring Bague de serrage 1 198x150x6 Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 47 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION Pos Best Nr Bezeichnung Description Denomination Stck Bemerkung Order No Qty Remark N d
35. gen Germany Version 27204 B BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D TILISATION fluvo 7 Maintenance r parations 7 1 G n ralit s Aucun travail ne doit tre r alis sur le dispositif de nage contre courant sans que la pompe ne soit vide et que la commande et le moteur de la pompe ne soient hors tension et verrouill s pour emp cher une remise en marche inopin e 7 2 Maintenance Le dispositif de nage contre courant n a en grande partie besoin d aucune maintenance Veiller maintenir toutes les pi ces du dispositif propres Les joints de l arbre moteur doivent tre contr l s intervalles r guliers au moins une fois par an par un sp cialiste Les remplacer par des joints d origine si n cessaire 7 3 R parations Veuillez respecter toutes les consignes de montage et de mise en service comprises dans cette notice en cas d ventuelles r parations sur le dispositif de nage contre courant N utiliser que des pi ces d origine pour r parer le dispositif de nage contre courant 8 Ersatzteile In der nachfolgenden Ersatzteilliste finden Sie alle Teile Ihrer Gegenstromanlage aufgef hrt Geben Sie bei einer Ersatzteilbestellung die Pumpennummer und die Bestellnummer des der Einzelteile aus dieser Liste an 8 Spare parts The following spare parts list contains all components of the counterflow unit When ordering spare parts always state the pump number and the order numbe
36. leakage from the pump a lea kage water drain outlet must always be provided Fig 10 Top view of the motor pit 4 3 Preparing installation for concrete pools Modifying the installation kit Place the installation kit onto the lagging and mark the bore holes Drill the holes in the lagging on the water side D Mark and cut out the holes for the suction and pressure pipes and both ho ses in the outside lagging P Screw the complete installation kit with the instal lation protection film C onto the lagging on the water side Fig 11 Note The installation kit must be installed in a horizontal position The distance from the centre of the installa tion kit to the water level must be 275 mm 1 Pressure pipe DN 65 2 Suction pipe DN 80 3 Switching tube 4 Air connection to air valve Fig 12 Rear view of installation kit Twin rondo Version 27204 B NOTICE D UTILISATION fluvo Le coffret lectrique S doit toujours tre dispos au dessus du niveau de l eau La valve air L doit galement tre dispos e au dessus du niveau de l eau Comme il y a toujours risque de fuite de la pom pe veiller ce qu une vacuation soit toujours possible Fig 10 Vue de dessus de la cuve de la pom pe 4 3 Pr paratifs pour l encastrement du bassin en b ton Adaptation du pi ce sceller Placer le pi ce sceller sur la planche de coffra ge et marquer les trous
37. m DN 80 to DN 100 Pressure side from DN 65 to DN 80 3 The hose adapters V must then always be mounted to the motor Fig 19 Connection to the pool The pipelines R pictured in Fig 20 are not inclu ded in the scope of supply Please build them by yourself according to the sketch on page 25 On page 24 you will find a piece list for the required material Stick these pipe connections R to the installation kits 20 Fig 20 Glue the hose adapters 14 17 to the pipe ad apters on the installation kit 20 Alternatively glue to the end of the pipes on the pump side if pipes are used Note Always install pipes with bends and not angles to minimise pipe resistance forces 14 1 Pressure adapter DN 50 17 Suction adapter DN 65 Fig 21 Twin rondo Version 27204 B NOTICE D UTILISATION fluvo 4 9 Montage de l motorisation I Monter la pompe sur le ch ssis sans cr er de tensions avec les vis hexagonales M8 S Remarque 1 Ne pas utiliser d amortisseurs de vibrations entre la pompe et le ch ssis 2 Sila tuyauterie R en direction de la pompe mesure plus de 6 m la section nominale doit tre plus grande C t aspiration de DN 80 au moins DN 100 C t refoulement de DN 65 au moins DN 80 8 Monter ensuite toujours les tubulures de rac cords de flexibles V sur le groupe moto pompe Fig 19 Raccordement au bassin Les conduites R repr sent es sur la fi
38. m en amont de la Maximum speed 2 min front of 1 3 m sec D se buse the nozzle max Wassertemperatur Temp rature max de l eau Maximum water temperature 50 C zu erw Schalldruckpegel Niveau sonore Expected decibel reading 71 2 dB A Gewicht Poidst Weight 33 kg Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 9 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo BETRIEBSANLEITUNG 3 2 Ger teeinheiten Gesamtansicht der Gegenstromanlage Die Gegenstromanlage besteht aus 1 Pumpenbausatz 2 Fertigmontage 8 Einbausatz Der Einbausatz ist entsprechend der Beckenart immer unterschiedlich Es gibt 4 Beckenarten Betonbecken gefliest Betonbecken mit Folie Fertigbecken Stahl Kunststoff o Holzbecken mit Folie Abb 1 Pumpenbausatz Der Pumpenbausatz besteht aus 1 Pumpenaggregat Pos 1 2 Saugschlauch Pos 16 3 Druckschlauch Pos 13 4 Schaltschlauch 4mm Pos 31 5 Schaltkasten Pos 2 Der Pumpenbausatz ist unabhangig von der Becken art immer baugleich Abb 2 ll Fertigmontage Zur Fertigmontage geh rt 1 D senkopf Pos 35 2 Befestigungsschrauben Pos 90 90 1 90 2 3 Befestigungssatz f r Luftventil Pos 56 Abb 3 5002 10 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL 3 2 Unit assemblies Overall view of the counterflow unit The counterflow unit comprises 1 Pumpkit 2 Assembly kit 3 Installati
39. n Fig 4 The position numbers correspond to the numbers in the spare parts list II Installation kit for concrete liner pools The installation kit Pos 73 comprises 1 Housing Pos 20 The housing is cemented into the concrete wall of the pool Refer to chapter 4 of this manual for further information 2 Clampring Pos 72 3 Flatgasket Pos 34 4 Securingscrews Pos 74 Note Parts 2 4 are supplied with the face plate assembly Fig 5 II Installation kit for prefabricated NOTICE D UTILISATION fluvo III Pi ce sceller pour bassins en b ton carrel s Composants du pi ce sceller 1 d uncorps pos 20 Le corps se scelle dans la paroi en b ton du bassin Vous trouverez des informations ce sujet la pos 4 de cette notice Fig 4 La num rotation des positions corre spond celle de la liste de pi ces de rechange III Pi ce sceller pour bassins en b ton b ch s Composants du pi ce sceller pos 73 1 Corps pos 20 Le corps se scelle dans la paroi en b ton du bassin Vous trouverez des informations ce sujet la chapitre 4 de cette notice 2 Baguedeserrage pos 72 8 Jointplat pos 34 4 Visdefixation pos 74 Remarque les pi ces 2 4 sont fournies avec la t te de buse Fig 5 III Pi ce sceller pour bassins pr fa pools briqu s The installation kit Pos 91 comprises Composants du pi ce sc
40. n the water Note Ensure that the water is drained complete ly Also drain any supply pipes to the pump Subsequently refit the screw plug 11 Fig 40 When restarting the unit observe the instructions in section 5 Twin rondo Version 27204 B NOTICE D UTILISATION fluvo 6 Mise hors service hivernage En cas de risque de gel il devra tre proc d des mesures d hivernage Veuillez pour cela suivre les recommandations ci dessous 6 1 Vidage du bassin Vider enti rement le bassin de son eau e ou tout au moins jusqu au dessous de la t te de buse Remarque veiller ce que la protection contre le gel soit suffisante pour tous les l ments Suivre pour cela les consignes du fabricant du bassin Fig 39 6 2 Vidage de la pompe D visser le bouchon filet 11 et vider la pompe de son eau Remarque veiller ce qu il ne reste pas du tout d eau Purger aussi la tuyauterie ventuelle arri vant la pompe Revisser ensuite le bouchon filet 11 Fig 40 Respecter les consignes du chap 5 lors de la re mise en service Schmalenberger GmbH Co 43 D 72013 T bingen Germany fluvo BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION 7 Wartung und Reparatur 7 1 Allgemein S mtliche Arbeiten an der Gegenstromanlage d rfen nur durchgef hrt werden wenn die Pumpe entleert und die Steuerung und der Pumpenmotor elektrisch spannungsfrei ge schaltet und gegen Wiederei
41. nd Grundrahmen 2 Sind die Rohrleitungen R zur Pumpe l nger als 6 m muss die Nennweite vergr ert werden Saugseite von DN 80 auf min DN 100 Druckseite von DN 65 auf min DN 80 3 Die Schlauchverbindungsstutzen V dann immer am Pumpenaggregat montieren Abb 19 Anschluss am Becken Die in der Abb 20 dargestellten Rohrleitungen R sind nicht im Lieferumfang enthalten Stellen Sie diese nach der Skizze auf der Seite 25 sebst her Auf der Seite 24 finden Sie eine St ckliste f r das ben tigte Material Kleben Sie diese Rohrverbindungen R an die Ein baus tze 20 Abb 20 Die Schlauchverbindungsstutzen 14 1 17 auf die Rohrstutzen kleben Alternativ bei Verwendung von weiterf hrenden Rohrleitungen an das pumpenseitige Ende der Rohrleitungen kleben Hinweis Rohrleitungen immer mit B gen nicht mit Winkel verlegen um m glichst geringe Rohleitungs widerst nde zu erhalten 14 1 Saugstutzen DN 80 17 Druckstutzen DN 65 Abb 21 22 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL 4 9 Installing the pump kit I Mount the pump to the basic frame with the M8 hexagon head screws S so that it is not subjec ted to any torsion Note 1 Do not use any vibration absorbers between the pump and the basic frame 2 Ifthe pipes R to the pipe are longer than 6 metres the nominal width must be enlarged Suction side fro
42. ngen Germany Version 27204 B fluvo BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION Pos Best Nr Bezeichnung Description Denomination Stck Bemerkung Order No Qty Remark N de r f Nbre Remarque 36 165032 Drehgriff Luftreg Air regul knob Bouton regul air 1 37 65033 Drehgriff Wasserreg Water flow knob Bouton r gul d bit 1 38 56232 D sengeh use Face plate T te de buse 1 39 22227 Flachdichtung Flat gasket Joint plat 1 250x150x2 0mm 40 56035 D se Nozzle Buse 1 41 56050 Kugelgleitring Nozzle clamp seal Bague de glissement a 1 boule 42 15103 Druckfeder Pressure spring Ressort de pression 4 43 56036 Geh use Nozzle case Carter 1 43 1 10401 Schneidschraube Self cutting screw Vis coupante 3 5 5 x 25 44 13154 Zylinderstift Parallel pin Goupille cylindrique 1 45 55602 Welle f Luftregelung Air regulator shaft Broche de r gul de l air 1 46 22008 Flachdichtung Flat gasket Joint plat 1 16x08x3 0 47 56068 Bundh lse Flanget bushing Douille chapeau 1 48 56777 Zentrierh lse Centering bush Douille de centrage 1 49 56682 Gewindeh lse Threaded sleeve Douille filet e 1 50 23073 Dichtung Gasket Etoupage 2 51 56681 Gleitmutter Slide nut Ecrou de glissement 1 52 16068 Schlauchschelle Hose clamp Accouplement de tuyau 1 53 56070 Drosselklappe Regulatin
43. niquement t con u pour les piscines priv es Il ne doit donc pas tre mont dans des piscines publiques Le syst me dans son entier ou en partie est impro pre l utilisation dans d autres syst mes Nous vous prions express ment pour cette raison de l utili ser de mani re conforme Le dispositif de nage contre courant ne doit pas tre exploit au del des valeurs indiqu es dans les caract ristiques techniques 3 1 Si vous avez des doutes veuillez vous adresser votre reven deur ou au fabricant 2 Consignes de s curit Veuillez lire attentivement cette notice avant le montage et la mise en service du dispositif de nage contre courant et vous assurer d avoir tout compris 2 1 Rep rage Cette notice comprend des symboles qui attireront tout particuli rement votre attention sur des dan gers Ce symbole vous avertit de dangers d s une tension lectrique Ce symbole vous avertit de dangers d ordre g n ral d s l exploitation du dispositif Ce symbole vous indique les dangers concernant le dispositif technique Les consignes appos es directement sur le dispositif de nage contre courant telles que la fl che indiquant le sens de rotation doivent tre imp rativement respect es et maintenues dans un tat li sible 2 2 Consignes de s curit destin es l exploitant 1 Lesinstallations lectriques ne doivent tre install es et entretenues que par du personnel qualifi Les presc
44. nschalten gesichert ist 7 2 Wartung Die Gegenstromanlage selbst ist weitestgehend wartungsfrei Achten Sie darauf alle Teile der Gegenstromanlage sauber zu halten e Die Dichtungen an der Motorachse sind in regelm igen Abst nden mindestens einmal im Jahr von einer Fachkraft zu berpr fen Wenn notwendig sind sie durch original Ersatztdichtun gen zu ersetzen 7 3 Reparatur Beachten Sie bei allf lligen Reparaturen an der Gegenstromanlage die in dieser Anleitung ent haltenen Hinweise zur Montage und Inbetriebnahme Verwenden Sie zur Reparatur der Gegenstromanlage nur original Ersatzteile 7 Maintenance and Repair 7 1 General Work may only be performed on the unit when the pump is empty and the control unit and pump motor have been disconnected from the mains electrical supply and secured against reconnection 7 2 Maintenance The counterflow unit itself is almost completely maintenance free Ensure that all parts of the unit are kept clean Allseals on the motor axle must be inspected at regular intervals at least annually by a qualified technician If necessary these must be replaced by original seals 7 3 Repair When performing any repair work on the unit always observe the instructions for installation and start up contained in this manual Only use original spare parts for replacement when performing repair work on the unit 44 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bin
45. nweis Achten Sie darauf den Schaltschlauch 21 nicht zu knicken in eine Schlaufe legen nicht k rzen Abb 28 30 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL 4 11 Installing the face plate assembly in concrete liner pools Remove the protective film C Place the flat gasket 39 between the assembly housing and the liner and screw the clamp ring 72 to the housing with the screws 74 The sealing sur faces must be clean and smooth After connecting the pressure wave switch refer to Fig 25 fit the face plate assembly 35 The pressure and air connections slide together Se cure to the clamp ring 72 with the screws 90 2 Note Ensure that the switching tube 21 is not kinked lay the tube in a loop do not shorten Fig 26 4 12 Installing the face plate assembly in prefabricated pools After connecting the pressure wave switch refer to Fig 25 fit the face plate assembly 35 The pressure and air connections slide together Se cure to the clamp ring 22 with the screws 90 Note Ensure that the switching tube 21 is not kinked lay the tube in a loop do not shorten Fig 27 4 13 Installing the face plate assembly in wood pools After connecting the pressure wave switch refer to Fig 25 fit the face plate assembly 35 The pressure and air connections slide together Se cure to the clamp ring 22 with the screws 9
46. on kit 4 Theinstallation kit varies according to the pooltype There are 4 pool types Concrete tile pools Concrete liner pools Prefabricated pools steel plastic etc Wood liner pools Fig 1 I Pump kit The pump kit comprises 1 Motor Pos 1 2 Suctionhose Pos 16 3 Pressurehose Pos 13 4 SwitchingtubeO4mm Pos 31 5 Switchgear cabinet Pos 2 The basic unit is always identical for all pool ty pes fluvo NOTICE D UTILISATION 3 2 Unit s de l appareil Vue d ensemble du dispositif de nage contre courant Le syst me se compose 1 Motorisation 2 KitdeMontage 3 Pi ce sceller 4 Lelotdemontage diff re toujours selonle type de bassin II existe 4 types de bassins bassins en b ton carrel bassins en b ton b ch s bassins pr fabriqu s acier plastique bassins en bois b ch s Fig 1 I Motorisation Composants de I motorisation 1 QGroupemoto pompe pos 1 2 Flexibled aspiration pos 16 3 Flexiblederefoulement pos 13 4 Flexibledecommande 4mm pos 31 5 Coffret lectrique pos 2 L unit de base est toujours la m me ind pen damment du type de bassin Fig 2 Fig 2 II Assembly kit Il Kit de montage The assembly kit comprises Composants de l kit de montage 1 Faceplate assembly Pos 35 1 T tedebuse pos 35 2 Securingscrew Pos 90 90 1 90 2 2 Visdefixation pos 90 90 1 90 2 3 Airline fixing bracket Po
47. ong Shorten tube if possible Water in switching tube Blow out switching tube from pool 7 Air valve leaks Air valve soiled Unscrew and rinse the air valve during operation Replace if necessary Note The air valve must be above water level Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 39 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo 5 1 En cas de d faut BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION Seul un personnel qualifi a le droit de r parer ou d intervenir sur l appareil l utilisateur l exploitant s exposant sinon des risques d accident Les d rangements cit s dans le tableau ci dessous sont les causes les plus fr quentes de dys fonctionnements Si les mesures d crites ne sont d aucun recourt vous devrez faire appel un sp cialiste pour trouver la cause du dysfonctionnement D faut 1 La pompe est tr s bruyante son d bit faible Cause possible Mauvais sens de rotation du moteur Elimination Inverser la polarit du moteur dans la bo te bornes et donc son sens de rotation 2 La pompe est tr s bruyante son d bit maximum Le ventilateur du moteur frotte contre son capot Fixer correctement le capot 3 La pompe ne d marre que len tement et avec difficult Une phase conductrice manque Contr ler les conduites d arriv e et les coupe circuits 4 Les coupe circuits se d clen chent lors de la mise en marche Mauvais coupe cir
48. ouchon 2 G1 4 12 1 16079 Schlauchschelle Hose clamp Collier de serrage 2 101 25 SKZ 13 1 16231 Schlauch Hose Tuyau flexible 1 90x250 mm 14 1 56073 Schlauchstutzen Adaptor Raccord pour tuyau 1 15 16070 Schlauchschelle Hose clamp Collier de serrage 2 S86 25 SKZ 16 116099 Schlauch Hose Tuyau flexible 1 75x300 mm 17 56079 Schlauchstutzen Adaptor Raccord pour tuyau 1 18 63043 Muffenschieber Socket gate valve Manchon clapet 1 G 2 1 2 19 47952 Muffennippel Socket nipple Manchon 2 G 2 1 2 20 94421 Einbausatz Installation kit Pi ce sceller 1 21 92196 Schlauchkupplung Hose coupling Accouplement de tuyau 1 22 48457 Klemmring Clamping Bague de serrage 1 23 123093 Flachdichtung Flat gasket Joint plat 1 24 48702 Schlauchstutzen Adaptor Raccord pour tuyau 1 25 164027 T R ckschlagventil T Check valve T Clapet anti retour 1 26 112181 Sechskantmutter Hexagon nut Ecrou six pans 8 M8 27 12392 Unterlegscheibe Washer Rondelle 8 A8 28 56031 R ckschlagventil Check valve Clapet anti retour 1 29 151056 bergangsnippel Nipple Embout de reduction 1 m le 30 163088 T lle Hose tail Douille 1 31 16220 Schaltschlauch Switching tube Tuyau de commande 1 32 12392 Unterlegscheibe Washer Rondelle 4 A8 33 12181 Sechskantmutter Hexagon nut Ecrou six pans 4 M8 34 22235 Flachdichtung Flat gasket Joint plat 1 200x150x2 mm 35 92192 D senkopf Geng plate assem T te de puse compl te 1 y 46 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bi
49. pose en permanence de la notice d utilisation les consignes contenues dans la notice d utilisation sont respect es le dispositif de nage contre courant sera imm diatement arr t en cas de tensions lectriques temp ratures bruits vibrations fuites anormales ou tout autre d faut 3 Description de l appareil Le dispositif de nage contre courant fluvo CG 700 est conforme la r glementation VDE Les r seaux lectriques du moteur lectrique et de la pompe en mati re plastique v hiculant l eau sont isol s l un de l autre L indice de protection du moteur lectrique est IP 54 e Le dispositif dans sa totalit a l indice de protection I Le dispositif de nage contre courant est livr en 3 modules l Motorisation II Kit de montage III Pi ce sceller 8 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D TILISATION 3 1 Technische Daten Caract ristiques techniques Technical data fluvo Anlagentyp Type de syst me Unit type Twin rondo 4 Leistung Puissance Capacity 4kW Spannung Tension Voltage 400 V Y Frequenz Fr quence Frequency 50 Hz Strom Courant Current 9 A Drehzahl R gime Speed 2860 Upm F rdermenge Debit Conveying capacity 96 cbm h F rderdruck Pression de refoulement Conveying pressure 2 0 bar max Geschw 2 m vor der Vit max 2
50. r of the part s from this list 8 Pieces de rechange Vous trouverez toutes les pi ces de votre dispositif de nage contre courant dans la liste de pi ces de rechange suivante Lors d une commande de pi ces de rechange veuillez indiquer le num ro de votre pompe ainsi que la r f rence de la pi ce d tach e d sir e Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 45 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo 8 1 Ersatzteilliste Spare parts list Catalogue de pieces BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION Pos Best Nr Bezeichnung Description Denomination Stck Bemerkung Order No Qty Remark N de r f Nbre Remarque 01 5 02525 FB Drehstrommotor Motor 3 Phase Moteur triphas 1 4 kW IEC 38 690 400V 02 5 89133 Schaltkasten Dreh Switchgear cabi Coffret lectrique tri 1 4 kW IEC 38 strom net 3 phase phas 690 400V 03 R47505 Spiralgehause Spiral housing Carter spirale 1 04 21140 Gleitringdichtung Pump seal Joint M chanique 1 05 13144 Passfeder Parallel key Clavette noyee 1 06 3 45003 Laufrad Impeller Turbine 4 kW 130 07 24133 O Ring O ring Joint torique 2 10 0x2 0 08 1 12186 Hutmutter Cap nut Chapeau d Ecrou 1 09 122113 Dichtung Gasket Joint 1 10 1 147516 Saugdeckel Suction cover Covercle d aspiration 1 11 11104 Verschlusschraube Screw plug B
51. riphas de M Motor of the circulation pump 690 400 V N Mains connection 690 400 V 3 B Organe de commande dans le bassin S Terminal box M Moteur de la pompe de circulation e N Raccordement 690 400 V 3 Fig 31 S Coffret lectrique Fig 31 Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 33 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo BETRIEBSANLEITUNG A Schutzma nahmen In der Netzzuleitung muss ein Fehlerstromschutz schalter F2 Nennfehlerstrom lt 30 mA vorgesehen werden Abb 32 690 400 V 3 At W2 U2 v2 Klemmenkasten Anordnung der Klemmbr cken beachten U1 V1 wi Siehe Klemmkastendeckel Innenseite bzw einge legter Anschlussplan Beachten Sie unbedingt diese Angaben des Motorherstellers 690V 3 Y 400V 3 A Abb 33 34 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL Protective measures The mains supply line must be equipped with a residual current operated circuit breaker F2 no minal fault current 30 mA Fig 32 Observe the correct location of the terminal links Refer to the inside of the terminal box cover or the enclosed circuit diagram It is essential to comply with the motor manufacturer s specifica tions Fig 33 Twin rondo Version 27204 B fluvo NOTICE D UTILISATION Mesures de protection Un disjoncteur par courant de
52. riptions de s curit en vigueur et celles de l installation sur site doivent tre respect es La notion de personnel qualifi est d finie dans les normes VDE 0105 et IEC 364 Aucune informa tion n est destin e des personnes non qualifi es dans cette notice Nous signalons que les pres Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 7 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION criptions europ ennes interdisent du personnel non qualifi de travailler sur des installations lectriques 2 Le raccordement lectrique doit s effectuer conform ment aux indications de la plaque signal tique 3 Ledispositifde nage acontre courant ne doit tre utilis qu avec un d clencheur courantde d faut 4 llnedoitexister aucune liaison conductrice entre les composants m talliques du moteur et l eau 5 Ledispositif de nage contre courant doit disposer d une a ration refroidissement du moteur con venable et d une vacuation de l air suffisante pour l eau de fuite au moins DN 40 lors de son encastrement dans la pompe 6 Mettre le dispositif hors tension avant toute r paration et le verrouiller de mani re emp cher une remise en marche inopin e 7 Seul un personnel qualifi a le droit de proc der des r parations quelqu en soit le type sur le dis positif qui aura t vid auparavant 8 L exploitant doit s assurer que le personnel de service dis
53. s 56 3 Lotdefixationpourlavalve air pos 56 Fig 3 Fig 3 Twin rondo Schmalenberger GmbH Co 11 Version 27204 B D 72013 T bingen Germany fluvo BETRIEBSANLEITUNG Il Einbausatz f r Betonbecken gefliest Der Einbausatz besteht aus 1 Geh use Pos 20 2 Das Geh use wird in die Betonwand des Bek kens einbetoniert Angaben dazu siehe unter Pos 4 dieser Anleitung Abb 4 Die Positionsnummenn entsprechen der Benummerung in der Ersatzteilliste Ill Einbausatz fur Betonbecken Folie Der Einbausatz Pos 73 besteht aus 1 Geh use Pos 20 Das Geh use wird in die Betonwand des Bek kens einbetoniert Angaben dazu siehe unter Kap 4 dieser Anleitung 2 Klemmring Pos 72 3 Flachdichtung Pos 34 4 Befestigungsschrauben Pos 74 Hinweis Teil 2 4 werden mit dem D senkopf gelie fert Abb 5 Ill Einbausatz f r Fertigbecken Der Einbausatz Pos 91 besteht aus 1 Geh use Pos 20 2 Klemmring Pos 22 3 Flachdichtung Pos 39 4 Haltering Pos 62 5 Befestigungssschrauben Pos 74 6 Muttern u Scheiben Pos 26 27 Abb 6 12 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B OPERATOR S MANUAL Ill Installation kit for concrete tile pools The installation kit comprises 1 Housing Pos 20 The housing is cemented into the concrete wall of the pool Refer to section 4 of this manual for further informatio
54. s 90 1 Remarque veiller ne pas plier le flexible de commande 21 Ne pas lui faire faire de boucles ni le raccourcir Fig 26 Schmalenberger GmbH Co 29 D 72013 T bingen Germany BETRIEBSANLEITUNG 4 11 Montage D senkopf im Betonbek ken mit Folie Die Beckenfolie passend ausschneiden Die Monta geschutzfolie C entfernen Die Flachdichtung 39 zwischen Einbaugeh use und Folie legen und den Klemmring 72 mit den Schrauben 74 an das Ge h use schrauben Die Dichtfl chen m ssen sauber und glatt sein Nach dem Anschluss des Druckwellenschalters sie he Bild 25 D senkopf 35 aufstecken dabei gleiten Druck und Luftanschluss ineinander Am Klemmring 72 mit den Schrauben 90 2 befestigen Hinweis Achten Sie darauf den Schaltschlauch 21 nicht zu knicken in eine Schlaufe legen nicht k rzen Abb 28 4 12 Montage D senkopf im Fertigbecken Nach dem Anschluss des Druckwellenschalters sie he Bild 25 D senkopf 35 aufstecken dabei gleiten Druck und Luftanschluss ineinander Am Klemmring 22 mit den Schrauben 90 befestigen Hinweis Achten Sie darauf den Schaltschlauch 21 nicht zu knicken in eine Schlaufe legen nicht k rzen Abb 27 4 13 Montage D senkopf im Holzbecken Nach dem Anschluss des Druckwellenschalters sie he Bild 25 D senkopf 35 aufstecken dabei gleiten Druck und Luftanschluss ineinander Am Klemmring 22 mit den Schrauben 90 befestigen Hi
55. ssembly gene ral Drain the pool water if already filled to below the installation kit Firmly place the hose 21 with the hose coupling 79 onto the plug sleeve 80 on the face plate assembly D The pressure wave switch is then connected to the switchgear cabinet Fig 25 4 10 Installing the face plate assembly in concrete tile pools Remove the protective film C refer to Fig 25 After connection of the pressure wave switch re fer to Fig 24 fit the face plate assembly 35 The pressure and air connections slide together Secure to the assembly housing with the screws 90 1 Note Ensure that the switching tube 21 is not kinked lay the tube in a loop do not shorten Fig 26 Twin rondo Version 27204 B NOTICE D UTILISATION fluvo G n ralit s sur le montage de la t te de buse Vider l eau du bassin s il y en a jusqu ce qu el le passe au dessous du niveau du lot de monta ge Fixer le flexible 21 sur le manchon 80 de la t te de buse D avec le raccord sym trique 79 L interrupteur onde de pression est maintenant reli au coffret lectrique Fig 25 4 10 Montage de la t te de buse dans un bassin en b ton carrel Oter la b che de protection C voir fig 25 Une fois l interrupteur onde de pression raccord voir fig 24 ficher la t te de buse 35 Les tu bulures de refoulement et d air s emboitent et fi xer la t te de buse la caisse avec les vi
56. st the current Adjust the jet to full power Swivel the nozzle D so that a strong current is created immediately below the surface of the water Fig 35 Connecting and disconnecting the mas sage set Prior to connecting or disconnecting the pulse massage nozzle switch off the counterflow unit Connecting Pull back the sliding sleeve E in sert the hose coupling F into the nozzle D press the sliding sleeve E against the nozzle D and pull back the hose coupling F The hose coupling is then locked in position Fig 36 Disconnecting Push the hose coupling F against the sliding sleeve E Grasp the sleeve and pull back pull out the hose coupling Fig 37 Twin rondo Version 27204 B fluvo 5 Mise en service commande Ne pas proc der une marche d essai du mo teur tant qu il n y a pas d eau dans la pompe Une marche sec de la pompe d truit sa garniture m canique d tanch it e Mise en marche arr t de la pompe Une pression du bouton poussoir A actionne le commutateur pneumatique la pompe d marre une nouvelle pression l arr te fonction marche arr t e R glage du jet d eau Le jet d eau devient plus faible en faisant tourner la poign e B dans le sens des aiguilles d une montre et plus puissant dans l autre sens e R gulation de l air bain bouillonnant L arriv e d air devient plus faible en faisant tour ner la poign e C dans le sens des aiguilles d
57. une montre et plus puissant dans l autre sens L addition d air dans l eau a pour effet d adoucir l impact du jet d eau bain bouillonnant e Direction du jet La buse est orientable dans tous les sens Nage contre courant Regler le jet sur sa puissance maximale Orien ter la buse D de mani re cr er un fort courant directement au dessous du niveau de l eau NOTICE D UTILISATION Fig 35 e Accouplement et desaccouplement du lot de massage Arr ter le dispositif de nage contre courant avant de mettre en place ou de retirer la buse de massage par impulsion Accouplement Repousser le manchon coulis sant E enfoncer le raccord sym trique F dans la buse D presser le manchon coulissant E contre la buse D et repousser le raccord sy m trique F qui est ainsi verrouill Fig 36 D saccouplement Presser le raccord sym trique F contre le manchon coulissant E sai sir et repousser ce dernier extraire le raccord Fig 37 Schmalenberger GmbH Co 37 D 72013 T bingen Germany fluvo 5 1 Fehlerhilfe BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION S mtliche Reparaturen und Eingriffe am Ger t d rfen nach den UVV nur von qualifiziertem Fachper sonal durchgef hrt werden andenfalls k nnen Sch den Unf lle f r den Benutzer Betreiber entste hen Die in der Tabelle genannten Funktionsst rungen sind die h ufigsten Ursachen zu Fehlfunktionen F hren di
58. y fluvo BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION Die Angaben auf dem Typenschild und die elektrischen Anschlussbedingungen m ssen berein stimmen Die Gegenstromanlage darf nur ber einen Fl Schutzschalter betrieben werden Es darf keine leitende Verbindung zwischen den metallischen Bauteilen des Motors und dem Was ser bestehen Beim Aufbau der Gegenstromanlage in einem Pumpenschacht muss dieser eine ausreichende Bel ftung haben Motork hlung und eine ausreichende Abflu m glichkeit f r Leckwasser min destens DN 40 Vor Reparaturen an der Gegenstromanlage ist diese elektrisch spannungsfrei zu schalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern Reparaturen gleich welcher Art sind nur von qualifiziertem Fachpersonal vorzunehmen dazu ist die Gegenstromanlage zu entleeren Der Betreiber hat sicherzustellen dass die Betriebsanleitung dem Bedienungspersonal st ndig zur Verf gung steht die Hinweise der Betriebsanleitung beachtetwerden die Gegenstromanlage sofort stillgesetzt wird falls abnormale elektrische Spannungen Temperaturen Ger usche Schwingungen Undichtigkeiten oder andere St rungen auftreten Ger tebeschreibung Die fluvo CG 700 Gegenstromanlage entspricht den VDE Vorschriften Der Elektromotor und die wasserf hrende Kunststoffpumpe sind elektrisch getrennt Der Elektromotor entspricht der Schutzart IP 54 Die Gegenstromanlage insgesamt entspricht der Schutzklasse
59. yau DN 65 4 4 Rohrbogen Elbow Coude de Tube DN 65 4 5 T St ck T joint Raccord en T DN 65 1 6 Reduzierung Reducing adapter Raccord reducteur DN 65 50 2 7 Rohr Pipe Tuyau DN 50 4 8 Rohrbogen Elbow Coude de Tube DN 50 4 24 Schmalenberger GmbH Co Twin rondo D 72013 T bingen Germany Version 27204 B BETRIEBSANLEITUNG OPERATOR S MANUAL NOTICE D UTILISATION fluvo Twin rondo Schmalenberger GmbH Co Version 27204 B D 72013 T bingen Germany 25 fluvo BETRIEBSANLEITUNG Anschluss an der Pumpe Die Schlauchleitungen 16 druckseitig 13 1 saug seitig an das Pumpenaggregat anschlie en Ver wenden Sie dazu auf beiden Seiten die entsprechenden Schlauchschellen 12 1 15 Hinweis Achten Sie darauf dass die Stutzen vom Pumpenaggregat zum Einbausatz Rohrleitung m glichst fluchten Die Schlauchleitungen m ssen auf einer Seite im mer an die Pumpe montiert werden Kompensator funktion siehe Abbildung Abb 22 Montage des Schaltkastens Den Schaltkasten 02 5 m glichst nahe an den Ein bausatz montieren Beachten Sie auch die Hinweise unter Kapitel 4 2 Abb 10 Den Schaltschlauch 31 auf den Nippel im Schutz schlauch K stecken Hinweis Den Schaltschlauch nicht knicken und so kurz wie m glich halten maximale L nge 8 m Abb 23 Montage des Luftventils Das Luftventil 28 und den bergangsnippel 29 an den Luftschlauch L montieren Den Luftschlauch L vor der Montage
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