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Betriebsanleitung Operating Instructions Mode d'Emploi

1. Item No Pcs TE P N Spare Part Description 1 1 5 523795 0 Basic Plate 1296 03 2 2 5 523795 1 Lever 1296 06 3 1 5 523795 2 Traverse Wave 1296 11 4 1 5 523795 3 Joint Flange 1296 12 5 1 5 523795 4 X Front Panel Left 1296 14 6 1 5 523795 5 X Front Panel Right 1296 15 T 2 5 523795 6 Side Panel 1296 01 8 1 5 523795 7 End Switch Angle 1296 16 9 1 5 523795 8 End Switch Flag 1296 17 10 2 5 523795 9 Joint Wave 1296 18 11 1 6 523795 0 Distance Ring 1296 19 12 2 6 523795 1 Washer 1296 28 13 2 1 523781 4 Buffer 1296 29 14 4 2 523781 8 X Rework Cylinder Sleeve 1296 34 15 1 6 523795 2 Cylinder Plate 1296 02 16 1 6 523795 3 A Guide Pin 1296 27 17 1 1 523781 3 Pusher 1296 09 BA 18 1 1 523781 2 Tappet 1296 21 SSC 19 1 2 523796 7 Die Guidance 1296 23 20 1 6 523795 4 Threaded Pin 1296 24 21 1 6 523795 5 x Cover Plate 1296 42 SSC 22 1 6 523795 6 x Back Board 1296 05 SSC 23 1 6 523795 7 X Manometer Support Angle 1296 36 SSC 24 1 6 523795 8 piston rod extension 1296 39 SSC 25 1 6 523795 9 Cylinder Bearing 1296 40 SSC 26 1 7 523795 0 x Front Plate 1296 04 SSC 27 1 7 523795 1 Pneumatic Lever 1296 41 SSC 28 1 7 523795 2 Control Panel 1296 45 SSC 29 1 7 523795 3 Valve Plate 1296 46 SSC 30 1 7 523795 4 X Covering Angle 1296 20 BA 31 1 1 523781 1 Cover 1296 13SSC 32 1 7 523795 5 Compression Lever 1296 07 BA 33 1 1 523781 0 Slide Bearing 1296 08 BA 34 1 7 523795 6 Twin Shaft 1296 33 B
2. b ES er Fig 9 08 A DANGER Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher la zone dangereuse A AVERTISSEMENT La machine sertir ne doit tre mise en service qu avec adaptateur et matrices montes La machine sertir ne doit tre mise en service qu en parfait tat de marche Lors de travaux avec la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne porter ni v tements amples ni pendentifs ni cheveux d tach s qui risqueraient d tre happ s par les pi ces de la machine Travaillez avec pr caution En cas de dysfonctionnements il faut arr ter de travailler sur la machine solutionner les pannes avant de reprendre le travail avec la machine Une seule personne doit travailler sur ou avec la machine Seul un personnel form est autoris travailler sur la machine L utilisation de la machine n est autoris e qu avec la pression air comprim prescrite Page 86 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity ATTENTION A e La p dale double pied doit tre pos e sur le sol Tout positionnement de la p dale double pied autre que sur le sol est interdit La p dale double pied doit pouvoir tre d plac pour que l utilisateur puisse changer de position et se fatigue moins vite Ne posez pas la p dale double pied sur des voies de circulat
3. HINWEIS Bei einer Blockade der Gesenke trennen Sie die Maschine vom Druckluftnetz Bet tigen Sie den R ckstell Taster Bei Problemen steht Ihnen der TE Kundendienst zu Verf gung Service Adresse TE Connectivity c o Schenck Technologie und Industriepark GmbH Landwehrstr 55 Geb ude 83 64293 Darmstadt Field Service EMEA te com GATD Kundendienst Hotline 49 6151 607 1518 Halten Sie f r das Gespr ch bitte alle notwendigen Informationen bereit u a Maschinentyp Seriennummer der Maschine Page 25 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 14 AuBerbetriebnahme Abbau Demontage GEFAHR A Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern Arbeiten Sie nie an der Quetschstelle montiertes Werkzeug ohne die Maschine sicher von der pneumatischen Versorgung zu trennen WARNUNG A e Vor Beginn von Wartungs Demontage und Instandhaltungsarbeiten muss die Crimpmaschine sicher von der pneum Versorgung getrennt sein Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von berechtigten und f r diese T tigkeit ausgebildeten Personen ausgef hrt werden Gesenkadapter und Gesenke d rfen nur bei Stillstand und ausgeschalteter Maschine entfernt werden Insbesondere Geh use und Abdeckungen d rfen nur von fachkundigem Personal entfernt werden Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine t tig sein Arbeiten Sie sorgf ltig Die Crimpmaschine
4. Betriebsanleitung m Pneum Parallel zn TE Crimpmaschine connectivity AT SC P N 528050 1 Operating Instructions Pneum Parallel Crimp Machine AT SC P N 528050 1 Page 1 101 Mode d Emploi Machine Pneum 29 Ti Sertir Parall le a E AT SC connectivity P N 528050 1 412 18876 5 744013 6 01 04 2010 Rev F ECR 13 007532 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 connectivity 412 18876 Rev F Deutsche Version Inhaltsverzeichnis issus English Version Table of Content ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee Version Francaise Table des mati res ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee ee Ge ee ee ee ee ee ee ee ee Vertrieb Sale Vente Tyco Electronics AMP GmbH a TE Connectivity Ltd Company Amperestr 12 14 D 64625 Bensheim Deutschland Page 2 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Inhaltsverzeichnis 1 e Elie IT nung EE 5 1 1 Umgang mit der Betriebsanleitung nn ennn nn 5 1 2 Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung cccccceeeeeeeeeeeceeeeeeeeeeesaaeceeaeeseeeesaeeesaeeseneeesaees 5 2 Grundlegende Sicherheitshinweise sisi 6 TE Te E 6 2 2 Hinweise zum Einrichten und Betreiben der Maschine sees ses se ee ee ee ee Ee ee Ge ee Ee ee ee ee 6 23 Hinweise zum Warten und
5. EGCO LOC Al s eam x 528050 1 7 E 412 18876 Rev F connectivity Nettoyage et entretien r guliers des parts de la machine qui peuvent tre acc d sans ouvrir la machine assurent une meilleure long vit N utilisez pas de mat riaux fibreux comme par exemple la laine pour le nettoyage de la machine N utilisez pas d air comprim pour nettoyer la Machines Pneum Sertir Parall le AT SC ou des pi ces de la machine N utilisez pas d objets durs comme par exemple des spatules ou de la laine d acier pour nettoyer la machine sertir ou des pi ces de la machine Aspirez poussi res et salet s 12 1 1 Journalier Contr le visuel de la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC Contr le de l air comprim 6 bar 90 PSI 12 1 2 Mensuel Graisser la tige de sertissage par le graisseur et la pompe graisse d Fig 12 01 Ae avec Blaser Swiss Lube Art No 00492 01 EP Univ Graisse 1 Pression Fig 12 01 Graisser le support des cylindres L arri re et Huiler les leviers et les axes articul Ex cution __Interrompez l air comprim Enlevez la couverture Graissez le support des cylindres l arri re avec Blaser Swiss Lube Art No 00492 01 EP Univ Graisse Huilez les leviers et les axes articul avec Blasolube Fluid Art No 00761 01 Remontez la couverture 12 1 3 Apr s 7 ann es au plus tard Le compteur a une dur e de service nominale de 7 ann es La batterie lit
6. he 300 mm Gewicht mit DoppelfuBpedal ca 22 kg Betriebsdruckluft 6 bar Luftverbrauch pro Hub 2 31 L rmpegel 62 dB A 6 3 R ckstell Taster RELEASE O Sind die Crimpbacken durch einen Bedienungs oder Handhabungsfehler oder falsches Einlegen eines em Presskabelschuhes blockiert wird die Pneum Parallel TS TE Crimpmaschine AT SC wie folgt gel st Trennen Sie die Maschine vom Druckluftnetz Bet tigen Sie den R ckstell Taster Abb 6 03 7 Transport und Aufstellun 7 1 Transport Die Masse der Maschine betr gt 22 kg HINWEIS Zum Transport von Hand sind zwei Tragegriffe an der Maschine angebracht WARNUNG A Zum Transport die beiden Tragegriffe verwenden VORSICHT e Schlauche dirfen nicht beschadigt werden e Tragen Sie beim Transport und bei der Aufstellung der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC geeignete Sicherheitsschuhe Page 12 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 7 2 Aufstellung HINWEIS oO Um das Betriebsger usch zu vermindern k nnen Sie die Crimpmaschine auf eine rutschfeste Gummiunterlage stellen VORSICHT A e Stellen Sie die Crimpmaschine auf einer ebenen Flache auf und sorgen Sie f r Standfestigkeit der Crimpmaschine Stellen Sie sicher dass die Flache stark genug ist um das Gewicht der Maschine bei normaler Benutzung aufnehmen zu k nnen e Sorgen Sie f r eine geeignete Tischh he Die Tis
7. v tements amples ni pendentifs ni cheveux d tach s qui risqueraient d tre happ s par les pi ces de la machine V rifiez le bon fonctionnement de l interrupteur d arr t avant de commencer a travailler sur la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ii INFORMATION En cas de blocage des matrices interrompez l air comprim et appuyez Vinterrupteur d arr t En cas de probl mes le service client TE se tient votre disposition TE Connectivity c o Schenck Technologie und Industriepark GmbH Landwehrstr 55 Geb ude 83 64293 Darmstadt Field Service EMEA te com GATD Kundendienst Hotline 49 6151 607 1518 Pr parez toutes les informations n cessaires votre appel telles le type de machine le num ro de s rie de la machine Page 91 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 14 Mise hors Service Demontage DANGER A Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher l outil sans vous assurer que la machine est bien d branch e du r seau pneumatique AVERTISSEMENT A e La machine sertir doit tre doit tre coup e de toute source d air avant d effecteur les travaux de maintenance de d montage et d entretien Les op rations de r paration ne doivent tre effectu es que par le personnel autoris et form cette activit L adaptateur et les matrices ne doivent tre
8. which if it is not avoided will lead to serious injuries or even to death CAUTION Identifies a possible danger which if it is not avoided will lead to serious injuries or even to death ATTENTION Identifies a potential dangerous situation which if it is not avoided can lead to medium or minor injuries or material damages INFORMATION If this information is not followed it can lead to a deterioration of the operating procedure PP gt Page 38 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 2 Basic Safety Instructions The Pneum Parallel Crimp Machine AT SC has been constructed according to state of the art technology and the acknowledged technical safety regulations When carrying out jobs such as installation putting the machine into operation or setting it up operation changing the conditions of use and the mode of operation or carrying out maintenance and service jobs it is important to observe the procedures for switching off the machine described in the operation manual RoHS Information Information on the presence and location of any substances subject to RoHS Restriction on Hazardous Substances can be found at the following website http www tycoelectronics com customersupport rohssupportcenter Click on Find Compliance Status and enter equipment part number 2 1 Responsibilities The Pneum Parallel Crimp Machine
9. 3 Self locking nut M5 DIN985 62 2 8 519051 8 Socket Screw 6m6x24 DIN6325 63 1 5 519001 7 Hex Socket Set Screw M8x 25 DIN913 64 4 519037 9 Adjusting Washer DIN 988 12 24x0 5 65 1 3 519052 1 Socket Screw DIN 6325 10x32 66 2 8 523795 7 X Handle 96mm 67 1 8 523795 8 X Lubricating Nipple DIN71412A 68 2 3 523781 0 X pneum Mini Touch Valve 72 010 69 3 2 523781 9 X pneum Mini Touch Valve 72 020 70 1 2 523781 8 X Counter 71 2 2 523781 7 pneumatic Cylinder 63x50 72 2 8 523795 9 pneumatic Cylinder Piston Rod 73 4 2 519000 3 X Hex Socket screw DIN912 M4x16 74 1 3 519000 4 Hex Socket screw DIN912 M5x25 75 8 5 519000 3 Hex Socket screw DIN 912 M8x16 Page 62 101 ECOC EGCO LOC AI 528050 1 IE connectivity 412 18876 Rev F Item No Pcs TE P N Spare Part Description 76 1 6 519011 0 X Hex Socket Set Screw DIN913 M8x45 11 2 3 519000 6 Hex Socket screw DIN912 M5x35 78 2 519040 3 X Spring Washer DIN 127 A4 79 1 9 523795 0 Shoulder Set Screw 6 M5x10 80 1 2 523781 6 O Ring DIN 3771 25 x 2 81 1 2 519052 7 Socket Screw DIN 6325 10 x 24 82 1 9 523795 1 Shoulder Set Screw 8 M6x16 83 1 9 523795 2 Cable Clip 84 1 9 523795 3 Eye Bolt M5x30 85 1 9 523795 4 Eye Bolt M5x10 86 1 2 523781 5 Tension Spring 230 0376 87 2 519040 2 Spring Washer DIN 127 A3 88 1 9 523795 5 Washer 89 1 9 523795 6 X Jac
10. 4 3 Responsibilities The user of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC is responsible for making sure that all persons involved in any way either in the installation or in maintenance of the machine have been thoroughly trained on the system using the this instruction manual The user is also responsible for the training of operators and the instruction must include the following aspects Purpose of the machine Hazard zones Safety rules and regulations Functionality of the various components of the machine Proper operation of the machine To assure full familiarization with the system the training must be conducted in the native language of the operators involved Staff qualifications required in conjunction with the use of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC Installation Technical personnel with language proficiency in either English German or Set up French in Instruction addition to the native language of the operator Through qualified personnel trained as indicated above Maintenance Technical personnel with proficiency in English German or French Service The safety instructions warnings and precautions contained in the individual chapters must be strictly observed by all users and operators Page 41 101 ECOC EGCO LOC Al TE 412 18876 Rev F 528050 1 4 4 Hazardous Areas 1 Hazardous Area Area of interchangeable crimping dies Person at risk Operator Type of Hazard Hand I
11. 6 16 1 1 523796 2 X Plug 6mm FNPK6 18 1 1 523796 3 X Quick Discharge Valve 1 8 1VSR 19 1 1 523796 4 X Muffler 1 8 PSY18 20 1 7 523781 2 x Hose Nipple WPB8 21 4 7 523781 4 X Hose Nipple WPB6 22 1 523796 5 X Angle Hose Stem C64SPK8 1 8 24 1 6 523791 0 A Hose Nipple F4PB8 1 8 25 1 3 523796 0 X Angle Hose Stem C64PMK6 1 8 26 2 6 523791 3 X Angle Hose Stem C64PMK4 1 8 27 1 1 523796 6 X Angle Hose Stem C63SPK8 1 4 28 2 2 523796 8 X Angle Hose Stem C63SPK6 1 4 29 1 2 523796 9 X Y Connector 6mm YJPMK6 30 1 1 523796 7 X Hose Nipple YJ64PK8 1 8 32 3 6 523791 9 X Connector TR2PK6 4 35 2 7 523781 0 X Muffler 1SCT 37 1 523796 6 X Cylinder ECQ2 B32 25D 38 2 6 523791 3 X Angle Hose Stem C64SPK4 1 8 39 1 1 523796 8 X Fine adjustment valve 1 8 VRF8 40 1 523796 9 x Hose Nipple F4PMB4 1 8 41 1 2 523796 0 X Manometer 0 6 bar 42 1 2 523796 1 X Fine adjustment valve ARS1020F M5 06 a 1 Leem x Rem 44 1 6 523791 8 X Y Connector 4mm YJPMK4 45 1 2 523796 3 X Female Connector G4PB4 1 8 46 1 2 523796 4 X Angle 47 1 2 523796 5 X Angle T2ESPK8 48 1 2 523796 6 X Female Connector F28PMB6 M5 Page 66 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 mm 412 18876 Rev F connectivity All spare parts which are not marked with an X are safety related parts or in connection with safety related parts of the machine The assembly should be made from TE If the replacement of the safety related parts or parts which are in connectio
12. 7 X Poign e 96mm 67 1 8 523795 8 X Graisseur DIN71412A 68 2 3 523781 0 X Mini Vanne Tactile pneum 72 010 69 3 2 523781 9 X Mini Vanne Tactile pneum 72 020 70 1 2 523781 8 X Compteur 71 2 2 523781 7 Cylindre Pneumatique 63x50 72 2 8 523795 9 Tige de piston du cylindre pneumatique 73 4 2 519000 3 X Vis t te cyl avec 6 p creux DIN912 M4x16 74 1 3 519000 4 Vis t te cyl avec 6 p creux DIN912 M5x25 75 8 5 519000 3 Vis t te cyl avec 6 p creux DIN 912 M8x16 Page 95 101 ECOC EGCO LOC AI 528050 1 IE 412 18876 Rev F connectivity Pi ces Pos No Pi ces TE P N D tach e Description 76 1 6 519011 0 X Tige Filet e avec 6 p DIN913 M8x45 77 2 3 519000 6 Vis t te cyl avec 6 p creux DIN912 M5x35 78 2 519040 3 X Rondelle ressort DIN 127 A4 79 1 9 523795 0 Vis de Raccordement 6 M5x10 80 1 2 523781 6 Joint DIN 3771 25 x 2 81 1 2 519052 7 Vis t te cyl DIN 6325 10 x 24 82 1 9 523795 1 Vis de Raccordement 8 M6x16 83 1 9 523795 2 Attache C ble 84 1 9 523795 3 Vis aanneau M5x30 85 1 9 523795 4 Vis aanneau M5x10 86 1 2 523781 5 Ressort de traction 230 0376 87 2 519040 2 Rondelle ressort DIN 127 A3 88 1 9 523795 5 Rondelle 89 1 9 523795 6 X Vis de pression avec laiton gouchon 90 1 5 519000 2 Vis t te cyl avec 6 p creux DIN 912 M8x10 91 1 2 523781 4 x 5 2 Vanne pn
13. 9 Onde articulaire 1296 18 11 1 6 523795 0 Bague d cartement 1296 19 12 2 6 523795 1 Rondelle 1296 28 13 2 1 523781 4 Amortisseur 1296 29 14 4 2 523781 8 X Retouchage Cyl Boite 1296 34 15 1 6 523795 2 Plaque du Cylindre 1296 02 16 1 6 523795 3 X Pivot de guidage 1296 27 17 1 1 523781 3 Pilon 1296 09 BA 18 1 1 523781 2 Came 1296 21 SSC 19 1 2 523796 7 Guidage des Matrices 1296 23 20 1 6 523795 4 Bouchon filet e 1296 24 21 1 6 523795 5 x T le de Protection 1296 42 SSC 22 1 6 523795 6 x Panneau arri re 1296 05 SSC 23 1 6 523795 7 X Manom tre support querre 1296 36 SSC 24 1 6 523795 8 Tige de Piston Extension 1296 39 SSC 25 1 6 523795 9 Palier du cylindre 1296 40 SSC 26 1 7 523795 0 A Plastron 1296 04 SSC 27 1 7 523795 1 Levier Pneumatique 1296 41 SSC 28 1 7 523795 2 Plaque de Contr le 1296 45 SSC 29 1 7 523795 3 Plaque de vanne 1296 46 SSC 30 1 7 523795 4 X Equerre de recouvrement 1296 20 BA 31 1 1 523781 1 Capot 1296 13SSC 32 1 7 523795 5 Levier de Compression 1296 07 BA 33 1 1 523781 0 Palier Lisse 1296 08 BA 34 1 7 523795 6 Double Arbre 1296 33 BA 35 1 7 523795 7 Branche du Ressort 1296 35 BA 36 2 7 523795 8 Tube de distance 1296 38 BA 37 1 7 523795 9 Conducteur 1296 22 BA Page 94 101 ECOC EGCO LOC AI 528050 1 IE 412 18876 Rev F connectivity Pos N
14. AT SC may only be operated by suitably trained and authorized personnel The user must clearly define and observe the responsibilities of the personnel for operation set up maintenance and service It is particularly important to define who is responsible for work on the pneumatic equipment Such work should only be carried out by specially trained staff Should the user make any changes to the machine without consulting the manufacturers or the suppliers the latter will not be liable for any damage that may result 2 2 Notes on Setting Up and Operating the Machine The Pneum Parallel Crimp Machine AT SC may only be set up and operated in perfect technical condition observing all the safety regulations and considering any possible dangers Before commissioning the machine it is always important to check whether all safety devices are functioning correctly and whether the adapter and the die set are mounted The housing and the covers in particular may only be removed by specially trained personnel Adapter and die set are only allowed to be removed when the machine is not in operation and has been disconnected from the air supply If you suspect that the machine cannot be operated safely it must be switched off and secured against anyone accidentally switching it on The machine may only be used for the purpose specified in the operating manual The manufacturers and suppliers will not be liable for any damages which may result due to th
15. List Pneumati and Electric Diagramm nen 60 17 1 Exploded View Drawing iii 60 17 2 Parts List Exploded View Drawing ss 61 17 3 NEE Le RTE 65 17 4 Parts List MIE EA N MO N OE One O r n nn se ee 66 17 5 Pneumatic Diagram Double Foot Pedal nn 67 17 6 Electric Diagram EE 68 18 Declaration of Conformity issues 68 Page 37 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 1 Operating Manual 1 1 Using the Operating Manual The operation manual must be constantly within reach of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC Every machine operator must read and understand the operating manual in order to have safe and efficient production with this piece of equipment TE Connectivity decline to accept any liability for damages that are incurred due to the fact that the instructions on the machine or in the operation manual have been disregarded The user is responsible for supplementing the operation manual with any instructions resulting from current national regulations for accident prevention and protection of the environment The German original version is legally binding This operating manual has to be guarded for later use 1 2 Warning amp Safety Precautions in this Operating Manual The following warnings and safety related cautionary notices in the individual chapters alert you to various levels of danger DANGER Identifies an imminent serious danger
16. Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne porter ni v tements amples ni pendentifs ni cheveux d tach s qui risqueraient d tre happ s par les pi ces de la machine Travaillez avec pr caution En cas de dysfonctionnements il faut arr ter de travailler sur la machine solutionner les pannes avant de reprendre le travail avec la machine Une seule personne doit travailler sur ou avec la machine Seul un personnel form est autoris travailler sur la machine L utilisation de la machine n est autoris e qu avec la pression air comprim prescrite D visser la vis de serrage Fig 8 03 Presser et tenir la p dale droite Fig 8 04 Tourner la vis avec filetage fin en sens contraire des aiguilles d une montre Fig 8 05 L cher la p dale droite Si la machine ne devrait d arr t Desserrer la vis avec filetage fin en sens des aiguilles d une montre et r p tez le proc d comme d crit ci dessus Ajuster la vis avec filetage fin en sens contraire des aiguilles d une montre d une tour de Fig 8 05 Serrer la vis de serrage Fig 8 03 pas s ouvrir presser l interrupteur Fig 8 03 Fig 8 04 Fig 8 05 INFORMATION Presse l interrupteur d arr amp t imm diatement quand les matrices ne correspondent pas Page 82 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 9 Changement de VOutil 9 1 Montage d
17. Ne faire fonctionner la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC qu apr s avoir lu et compris toutes les instructions O En cas de dysfonctionnements il faut arr ter de travailler sur la machine solutionner les pannes avant de reprendre le travail avec la machine O En cas de danger imminent appuyez imm diatement sur l interrupteur d arr t L interrupteur d arr t doit tout moment rester directement accessible pour l utilisateur Il ne doit pas tre recouvert O Les op rations de r paration ne doivent tre effectu es que par le personnel autoris et form cette activit O La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC a deux poign es pour le transport manuel Portez des chaussures de s curit pendant le transport de la machine O La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne doit pas tre utilis e sans adaptateur mont O Portez gants et lunettes de protection appropri s pendant les op rations de r paration O Une seule personne doit travailler sur ou avec la machine O Seul un personnel form est autoris travailler sur la machine O L utilisation de la machine n est autoris e Ou avec la pression air comprim prescrite Page 75 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 5 Livraison 5 1 Emballage D ballez avec soin la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC et contr lez la livraison avec les documents Pour un transport futur et pour l entre
18. Parallel Crimp Machine AT SC nor use it for any purpose for which it was not intended Do not operate the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC until you have studied and fully understood all the instructions described in this instruction manual In cases of a machine malfunction production must be stopped and the malfunction must be fixed before continuing work with the machine In the case of imminent danger immediately press the release button The release button must be within the direct reach of the operator It must not be covered Maintenance work may be performed only by authorized and properly trained personnel The Pneum Parallel Crimp Machine AT SC has to carry handles for the transport by hand Wear safety shoes during the transport of the machine The Pneum Parallel Crimp Machine AT SC is not allowed to be used without a mounted adapter For maintenance work wear adequate protective gloves and safety glasses Only one person is allowed to work on or with the machine Only trained personal are allowed to work on or with the machine It is only allowed to work with the specified working pressure Page 42 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 5 Shipment 5 1 Packing Upon receipt unpack the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC carefully and check that you have received all components against the packing slip We recommend that you retain the packing for further dispatch and for
19. au mode d emploi elle pr sente toutes les caract ristiques de s curit d exploitation Si les prescriptions de s curit ne sont pas respect es strictement la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC peut pourtant pr senter des dangers INFORMATION La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC est utilisable SANS la protection de s curit additionnelle La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC est une machine pneumatique pour le syst me sertir TE conception e comme machine table La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC est pr vu pour la sertissage de la plupart des cosses sertir avec le syst me sertir interchangeable TE Pour toutes autres utilisations de la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC il faut demander l accord crit du constructeur L utilisation de la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC non autoris e par le constructeur est non d terminer et le constructeur d cline toute responsabilit pour les dommages qui en d couleraient La matrice interchangeable est s lectionn e selon le type de la cosse sertir Les cosses sertir seraient positionn es correcte et r it rant par le guide et le support tiroir Accessoire optionel P N 528052 1 dans la matrice interchangeable La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC sert les cosses sertir par la p dale double pneumatique Toutes les Machine Pneum Sertir Parall le AT SC sont quip es par un syst me de verro
20. b 1 7 523781 3 X Interrupteur d clenchement 14 1 1 523796 1 x Raccord J5PK6 4 15 1 6 523791 7 x Raccord T JPK 8 8 6 16 1 1 523796 2 x Bouchon 6mm FNPK6 18 1 1 523796 3 x Soupape d chappement 1 8 19 1 1 523796 4 X Silencieux 1 8 PSY18 20 1 7 523781 2 X Raccord travers cloison WPB8 21 4 7 523781 4 X Raccord travers cloison WPB6 22 1 1 523796 5 X Equerre m le C64SPK8 1 8 24 1 6 523791 0 x Raccord droite F4PB8 1 8 25 1 3 523796 0 X Equerre m le C64PMK6 1 8 26 2 6 523791 3 X Equerre m le C64PM K4 1 8 27 1 1 523796 6 X Equerre m le C63SPK8 1 4 28 2 2 523796 8 X Equerre m le C63SPK6 1 4 29 1 2 523796 9 X Raccord Y 6mm YJPMK6 30 1 1 523796 7 x Raccord Y YJ64PK8 1 8 32 3 6 523791 9 X Raccord TR2PK6 4 35 2 7 523781 0 X Silencieux 1 SCT 37 1 523796 6 x Cylindre ECQ2 B32 25D 38 2 6 523791 3 X Equerre m le C64SPK4 1 8 39 1 1 523796 8 X R gulateur de d bit fin 1 8 VRF 40 1 523796 9 X Raccord droite F4PMB4 1 8 41 1 2 523796 0 A Manom tre 0 6bar 42 1 2 523796 1 X R gulateur de d bit fin ARS 1020F M5 06 1 Lessel x EES A4 1 6 523791 8 A Raccord Y 6mm YJPMK6 45 1 2 523796 3 X Union femelle G4PB4 1 8 46 1 2 523796 4 X Equerre 47 1 2 523796 5 X Equerre T2ESPK8 48 1 2 523796 6 x Union femelle F28PMB6 M5 Page 99 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 D 412 18876 Rev F connectivity Toutes les pi ces de rechange qui ne sont pas marqu s d un X sont des l ments important pour
21. in the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC e Work with caution e In cases of a machine malfunction production must be stopped and the malfunction must be fixed before continuing work with the machine e Only one person is allowed to work on or with the machine e Only trained personal are allowed to work on or with the machine e Itis only allowed to work with the specified working pressure o e Connect the colour coated fourfold air hose on the B back of the machine Fig 8 01 and to the double Su foot pedal Fig 8 02 F e a Green hose A1 Green ig 8 01 White hose B1 White Black hose Black Blue hose P Blue Fig 8 02 Page 47 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Use the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC only with conditioned air lubricated and filtered Standard Filter 30 um Connect AIR MAX Fig 8 01 Pos 1 of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC to the main air supply with the included black air hose 8 6 mm Working Air Pressure 6 bar 90psi N CAUTION e Connect compressed air supply with supplied compressed air tube length 1m e The machine can only be depressurized by disconnecting the machine from the main air supply Fig 8 01 Pos 1 INFORMATION Use only lubricated and filtered compressed air 8 2 Machine Set Up Adjustments of the TE Crimp System All Pneum Parall
22. la s curit de la machine ou sont connect s avec tels l ments L assemblage devrais tre ex cut par TE Dans l change par l utilisateur final des l ments important pour la s curit ou des l ments qui sont connect s avec tels la garantie et l exigence de garantie annulera Le fabricant exclut toute responsabilit pour les accidents caus s par l change effectu incorrecte 17 5 __ Sch ma Pneumatique du P dale Double Spezialschlauch 4x6 4x2000mm Schlauch blau um 170m k rzen Schlauch schwarz OX NE Schlauch blau Schlauch gr n Schlauch weiss 4 fach Schlauch trennen allle all a Fusspedal 5 2 Weg Fusspedal 3 2 Weg Anschl sse mit Farbschrumpfschlauch kennzeichnen Schrumpfschlauchl nge 5mm Fig 17 03 Page 100 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 mm 412 18876 Rev F connectivity 17 6 _Sch ma Electrique ns Be o ER IN verzinnt Fig 17 04 18 Declaration de Conformite L original de la d claration de conformit tait livr avec le bon de livraison de la machine Page 101 101 ECOC EGCO LOC Al
23. machine Page 79 101 ECOC EGCO LOC AI 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 8 Mise en Service 8 1 Raccordement au Syst me d Air Comprim DANGER A Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher la zone dangereuse AVERTISSEMENT A e La machine sertir ne doit tre mise en service qu avec adaptateur et matrices mont s La machine sertir ne doit tre mise en service qu en parfait tat de marche Lors de travaux avec la Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC ne porter ni v tements amples ni pendentifs ni cheveux d tach s qui risqueraient d tre happ s par les pi ces de la machine Travaillez avec pr caution En cas de dysfonctionnements il faut arr ter de travailler sur la machine solutionner les pannes avant de reprendre le travail avec la machine Une seule personne doit travailler sur ou avec la machine Seul un personnel form est autoris travailler sur la machine L utilisation de la machine n est autoris e qu avec la pression air comprim prescrite Relier le kit tu couleurs au dos de la machine Fig 8 01 et la p dale double Tuyau vert Tuyau blan Tuyau noir Tuyau bleu yaux conform ment un codage de OJ pied Fig 8 02 gt A1 Vert OF B1 Blanc gt A Noir ei SS P Bleu C 1 Fig 8 01 Fig 8 02 Page 80 101 ECOC EGC
24. of the terminal and adjust the guide plate accordingly Connect air supply Fig 9 08 10 ormal Operation Production Cycle A DANGER Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the dangerous area A CAUTION The crimp machine is only allowed to be used with mounted adapter and die set The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition When working with the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC do not wear loose clothing jewellery or long loose hair that can get caught in the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC Work with caution In cases of a machine malfunction production must be stopped and the malfunction must be fixed before continuing work with the machine Only one person is allowed to work on or with the machine Only trained personal are allowed to work on or with the machine It is only allowed to work with the specified working pressure Page 53 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity ATTENTION A e Place the double foot pedal on the floor only The double foot pedal must be movable so that the operator has the possibility to change his position for ergonomic and production needs Do not lay the double foot pedal in aisle ways e Assure free access to the operating elements of the machine especially the double foot pedal the release button and the main contro
25. 000mm Schlauch blau um 170m k rzen Schlauch schwarz Schlauch gr n Schlauch blau lt a z Schlauch weiss 5 SE U gt CH Se U 4 lt U CH q d Al Pl Bl AP Fusspedol 5 2 Weg Fusspedal 3 2 Weg Anschl sse mit Farbschrumpfschlauch kennzeichnen Schrumpfschlauchl nge 5mm Abb 17 03 Page 34 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 gt 412 18876 Rev F connectivity 17 6 Elektro Schema a o IN verzinnt Abb 17 04 18 Konformit tserkl rung Die Konformit tserkl rung wurde im Original zusammen mit dem Lieferschein und der Rechnung der Maschine versendet Page 35 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Table of Contents 1 Operating Mantel issie scene erkenne ened lame DK Ee DA ge 38 1 1 Using the Operating Manual iii 38 12 Warning amp Safety Precautions in this Operating Manual 38 2 Basic Safety instructions ecke ea an anne 39 2 1 elle UI TE 39 2 2 Notes on Setting Up and Operating the Machine 20 24004n40nnnnonnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 39 2 3 Notes on Service and Maintenance iii 40 3 General Information Product Description Function 40 WEE TEE 41 4 1 Designed HE 41 42 Tee EE 41 ko ee E Le TEE 41 44 Hazardous EEN 42 AS Safety Precautions EE 42 ME en EE 43 5 1 Packing ES Re cane dace ce rer en reed ce ve
26. 03 1 523796 4 x Schalter 104 1 523796 5 x Manometer 105 4 1 519065 0 x Sicherungsring DIN 471 12x1 106 1 2 523781 0 Z hler Schalter XGG2 88 J2371 107 2 523796 6 NA Zylinderbuchse 108 4 523796 7 Linsenschraube mit Iskt M6x25 109 8 3 519001 4 Senkschraube mit Iskt DIN7991 M6x35 110 5 523796 8 A Sockel selbstklebend Page 30 101 ECOC EGCO LOC AI 528050 1 TE 412 18876 Rev F Pos Nr St ck TE P N Ersatzteil Bezeichnung 111 1 523796 9 x ODER Ventil 112 1 1 523781 9 X Gesenkauflage 1296 10 113 1 1 523781 8 X Klemmschraube unten 1296 31 114 2 1 523781 7 X 9 Lochmutter 1296 32 115 8 1 523781 6 X Seitenplatte 1296 25 116 2 3 519000 1 X Zylinderschraube mit Iskt M5x12 DIN912 117 2 1 519013 4 X Gewindestift mit Iskt M3x6 DIN915 118 1 1 523796 0 x Kugel 3 0mm 119 1 3 519011 5 x Gewindestift mit Iskt M5x5 DIN913 120 1 1 523781 5 Klemmschraube oben 1296 30 Alle Ersatzteile die nicht mit einem X gekennzeichnet sind sind oder stehen in Verbindung mit sicherheitsrelevanten Bauteilen der Maschine Die Montage sollte durch TE erfolgen Beim Austausch von sicherheitsrelevanten Bauteilen oder Teilen die mit diesen in Verbindung stehen durch den Endanwender erlischt jeglicher Garantie und oder Gew hrleistungsanspruch Der Hersteller schlie t des Weiteren jegliche Haftung bei Unf llen die durch den nicht korrekt durchgef hrten Austausc
27. 3x12 DIN912 44 2 1 519000 5 Zylinderschraube mit Iskt M3x15 DIN912 45 3 2 519000 4 Zylinderschraube mit Iskt M4x20 DIN912 46 5 1 519002 5 X Zylinderschraube mit Iskt M5x10 DIN7984 47 4 519034 3 Scheibe B5 3 DIN125 St br niert 48 2 519034 1 Scheibe A3 2 DIN 125 St br niert 49 2 8 523795 1 Scheibe A4 0 hnlich DIN125 50 4 8 523795 2 Linsenschraube mit Iskt M3x15 51 2 8 523795 3 X Linsenschraube mit Iskt M4x6 52 1 8 523795 4 Linsenschraube mit Iskt M4x14 53 2 8 523795 5 X Linsenschraube mit Iskt M3x25 54 12 8 523795 6 X Linsenschraube mit Iskt M4x10 55 10 519004 1 x Senkschraube mit Iskt M3x6 DIN7991 56 4 3 519004 1 A Senkschraube mit Iskt M6x20 DIN7991 57 2 519021 7 X Sechskantmutter M3 DIN934 58 1 519021 9 x Sechskantmutter M5 DIN934 59 1 1 519021 1 A Sechskantmutter M8 DIN934 blank 60 2 519021 8 Sechskantmutter M4 DIN934 61 3 519024 3 Sechskantmutter selbsts M5 DIN985 62 2 8 519051 8 Zylinderstift 6m6x24 DIN6325 63 1 5 519001 7 Gewindestift mit Iskt M8x 25 DIN913 64 4 519037 9 Pa scheibe DIN 988 012 24x0 5 65 1 3 519052 1 Zylinderstift DIN 6325 10x32 66 2 8 523795 7 X Handgriff 96mm 67 1 8 523795 8 x Schmiernippel DIN71412A 68 2 3 523781 0 X pneumatisches Mini Tastventil 72 010 69 3 2 523781 9 X pneumatisches Mini Tastventil 72 020 70 1 2 523781 8 x Counter 71 2 2 523781 7 Pneumatikzylinder 63x50 72 2 8 523795 9 Pneumatikzylinder Kolbenstange 73 4 2 519000 3 X Zylinderschraube mit Iskt DIN912 M4x16 74 1 3 519000 4 Zylinders
28. A 35 1 7 523795 7 Spring Arm 1296 35 BA 36 2 7 523795 8 Distance Tube 1296 38 BA 37 1 7 523795 9 Carrier 1296 22 BA Page 61 101 ECOC EGCO LOC AI 528050 1 IE connectivity 412 18876 Rev F Item No Pcs TE P N Spare Part Description 38 2 8 523795 0 End Switch Plate 1296 26 BA 39 1 2 519000 0 Hex Socket screw M4x8 DIN912 40 1 4 519000 2 Hex Socket screw M6x16 DIN912 41 4 4 519000 7 A Hex Socket screw M6x40 DIN912 42 4 4 519000 4 Hex Socket screw M6x25 DIN912 43 8 1 519000 4 Hex Socket screw M3x12 DIN912 44 2 1 519000 5 Hex Socket screw M3x15 DIN912 45 3 2 519000 4 Hex Socket screw M4x20 DIN912 46 5 1 519002 5 X Hex Socket screw M5x10 DIN7984 47 4 519034 3 Disc B5 3 DIN125 St burnished 48 2 519034 1 Disc A3 2 DIN 125 St burnished 49 2 8 523795 1 Disc A4 0 similar DIN125 50 4 8 523795 2 Hex Lens Head Screw M3x15 51 2 8 523795 3 X Hex Lens Head Screw M4x6 52 1 8 523795 4 Hex Lens Head Screw M4x14 53 2 8 523795 5 x Hex Lens Head Screw M3x25 54 12 8 523795 6 X Hex Lens Head Screw M4x10 55 10 519004 1 x Hex Socket Countersunk Head Screw M3x6 DIN7991 56 4 3 519004 1 x Hex Socket Countersunk Head Screw M6x20 DIN7991 57 2 519021 7 x Hex Nut M3 DIN934 58 1 519021 9 x Hex Nut M5 DIN934 59 1 1 519021 1 x Hex Nut M8 DIN934 blank 60 2 519021 8 Hex Nut M4 DIN934 61 3 519024
29. Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Er muss wahrend der Durchf hrung von Arbeiten an oder mit der Maschine diese Betriebsanleitung beachten Die Firma TE Connectivity lehnt jede Haftung f r Schaden ab der durch Nichtbeachten von Hinweisen auf der Maschine oder in der Betriebsanleitung entsteht Die Betriebsanleitung ist vom Benutzer der Maschine um Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu erganzen Rechtsverbindlich ist die deutsche Originalfassung Die Bedienungsanleitung ist fur spatere Verwendung aufzubewahren 1 2 Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitun Auf die verschiedenen Gefahrenstufen wird in den einzelnen Abschnitten und Kapiteln mit folgenden Sicherheitshinweisen aufmerksam gemacht GEFAHR Kennzeichnet eine unmittelbar drohende groBe Gefahr die mit Sicherheit zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tode f hrt wenn die Gefahr nicht umgangen wird WARNUNG Kennzeichnet eine m gliche Gefahr die zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tode f hrt wenn die Gefahr nicht umgangen wird VORSICHT Weist auf eine potenziell gef hrliche Situation hin die zu mittleren oder leichten K rperverletzungen oder zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht umgangen wird HINWEIS Wenn diese Information nicht beachtet wird kann das zu Verschlechterungen im Betriebsablauf f hren Page 5 101 ECOC EG
30. CO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 2 Grundlegende Sicherheitshinweise Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Beim Ausf hren von Arbeiten wie Aufstellen Inbetriebnahme Einrichten Betreiben Andern der Einsatzbedingungen und Betriebsweisen Warten und Instandhalten der Maschine sind die in der Betriebsanleitung vorgeschriebenen Ausschaltprozeduren zu beachten RoHS Information Informationen Uber das Vorkommen und Standort jeglicher Substanzen die den RoHS Richtlinien Restriction on Hazardous Substances unterliegen sind auf der folgenden Website zu finden http www tycoelectronics com customersupport rohssupportcenter Dort Find Compliance Status anw hlen und die entsprechenden Teile Nummern eingegeben 2 1 Zust ndigkeit Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal betrieben werden Die Zust ndigkeit des Personals f r Bedienen R sten Warten und Instandhalten ist vom Benutzer der Maschine klar festzulegen und einzuhalten Insbesondere ist die Zust ndigkeit f r Arbeiten an der pneumatischen Ausr stung festzulegen Solche Arbeiten bleiben nur ausgebildeten Fachleuten vorbehalten Eigenm chtige Ver nderungen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers bzw Lieferers f r daraus resultierende Sch den aus 2 2 Hinweise zum Einrich
31. CT EE 89 12 1 WETTE N N RE OE IG 89 121 1 UE 90 KAREN 90 12 1 3 Apr s 7 ann es au plus tard iii 90 13 Recherche d Erreurs et Analyse de Probl mes 91 Page 69 101 ECOC EGCO LOC Al TE 412 18876 Rev F 528050 1 14 Mise hors Service D montage sise 92 15 Enep Sage EE 92 16 EMMA e TEE 92 17 Diagramme et Liste des Pi ces D tach es Sch ma Pneumat et Electr ees se ee ee ee ee ee Ee 93 17 1 Diagramme des Pi ces D tach es is 93 17 2 Liste des Pieces D tach e EEN ER NE ee ENS Ee sangen ee AE nn Ge Ek ee santa eed ER ee ek NEE es 94 17 3 Sch ma Pneumatique iii 98 17 4 Liste des Pi ces D tach es Sch ma Pneumatique ie se ee ee RA Ge AA ee ee ee 99 17 5 Sch ma Pneumatique du P dale Double ss 100 17 6 Sch ma Electrique ie mr tien aies CERN inerte EES 101 18 D claration de Conformit sise 101 Page 70 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 1 Mode d Emploi 1 1 Utilisation du Mode d Emploi Le mode d emploi doit tre en permanence disponible sur la Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC Toute personne charg e de travailler sur la machine doit avoir lu et compris le mode d emploi et le respecter lors de la r alisation de travaux sur ou avec la machine La soci t TE Connectivity d cline toute responsabilit pour les dommages dus a la non observation des remarques sur la machine ou dans le mode d emploi Le mode d em
32. E 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 14 Removal from Service Demounting Disassembl DANGER A Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine before having assured that the machine is switched off CAUTION A e Before starting maintenance disassembly or repair work the crimping machine must be disconnected from air supply e Maintenance work may be performed only by authorized and properly trained personnel e Die adapter and dies may only be removed when the machine is not in operation and has been disconnected from the air supply The housing and the covers in particular may only be removed by specially trained personnel e Only one person is allowed to work on or with the machine at a time e Work with caution e The machine must not be removed from service before having dismounted the adapter 15 Storage Store the machine in the original box at room temperature 16 Disposal For the disposal of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC send it back to TE Page 59 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 em 412 18876 Rev F connectivity 17 Exploded View Drawing Spare Part List Pneumati and Electric Diagramm 17 1 Exploded View Drawing Fig 17 01 Page 60 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 IE connectivity 412 18876 Rev F 17 2 Parts List Exploded View Drawing
33. ION Control the right position of the die halves Connect air supply 9 3 Push in device P N 528052 1 Optional Acceccesory for WDT Adapter DANGER A Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine before having assured that the machine is disconnected from the air supply Disconnect the air supply before changing the adapter or the dies CAUTION A e The crimp machine is only allowed to be used with mounted adapter and die set e The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition e When working with the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC do not wear loose clothing jewellery or long loose hair that can get caught in the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC e Work with caution e Only trained personal are allowed to work on or with the machine Disconnect air supply Install the push in device Fig 9 06 onto the lower die holder either on the right or left side and tighten mounting screw Fig 9 06 Page 52 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE mm 412 18876 Rev F connectivity Select the proper locator corresponding with the die and terminal and install it on to the push in device Position the locator to the correct height and distance and tighten it with the screw Slide the terminal on to the guide plate Fig 9 07 INFORMATION Check for the right crimping position
34. Instandhalten der Maschine 6 3 Allgemeine Angaben Produktbeschreibung Funktion ss 7 4 Sicherheit esi EE N EE EE EE 8 4 1 Bestimmungsgem e Verwendung nn 8 4 2 Vorhersehbare Fehlanwendung see 8 43 Verantwortlichkeiten uses 8 4 4 Gef hrdungsbereich siennes 9 4 5 Sicherheitsbestimmungen is 9 EE ne BEE 10 5 1 VSN AGI CNG WE 10 52 EE un EE 10 6 Technische Beschreibung issues 11 6 1 Funktions und Bedienungselemente 444444HHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnn nn 11 62 Eie ed LE OE ER ame EE AE HER AE 12 6 3 are SEE ee OE OR EEE EE EE 12 7 Transport und Aufstellung 12 LE RE TEE 12 7 2 Aufstellung en i ee Mt el ns tines ai EE ini 13 eri eke Le ER EE EE ER ee OE EE N EEN 14 8 1 Anschlie en an das Druckluftnetz ss 14 8 2 Maschineneinstellung des Electronics Crimpwerkzeug System 15 8 2 1 Kontrolle der Crimpb he issues 15 EE EE 17 9 1 SDE Adapter Standardadapter oben und unten Montage iss see ee ee AA ee ee ee ee 17 92 Gesenkemontage ii Heese einean GENRE EE EN aa Ge We ke ER Ee ese EER DA RM ve bass Re ee navies 18 9 3 Einschubvorrichtung P N 528052 1 optionales Accessoire f r WDT Adapter 19 10 Normalbetrieb Produktio
35. O LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Utilisez la Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC seulement avec d air comprim conditionn huil et filtr Filtre standard 30um Relier le raccord AIR MAX Fig 8 01 Pos 1 de la machine avec les tuyaux 8 6 mm au syst me d air comprim Air Comprim 6 bars 90psi N AVERTISSMENT e Connectez la machine au syst me d air comprim avec le tube livr longueur 1m e La d compression de la machine intervient uniquement par d branchement du tuyau pneumatique principal Fig 8 01 Pos 1 INFORMATION Utilisez seulement de l air comprim purifi et propre 8 2 R glage Machines pour les Outils Sertir Syst me TE Toutes les Machines Pneum Sertir Parall le AT SC sont ajust es pour les syst me de sertissage TE SDE Adaptateur Matrices INFORMATION Ne changez aucun r glage r gl par usine 8 2 1 Contr le de l Hauteur de Sertissage DANGER Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher la zone dangereuse Page 81 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE mm 412 18876 Rev F connectivity AVERTISSEMENT La machine sertir ne doit tre mise en service Ou avec adaptateur et matrices mont s La machine sertir ne doit tre mise en service qu en parfait tat de marche Lors de travaux avec la
36. Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC tr gt ferner die Verantwortung f r die Ausbildung des Bedienpersonals welche folgende Punkte beinhalten muss Verwendungszweck der Maschine Gefahrdungsbereich Sicherheitsbestimmungen Funktion der verschiedenen Elemente der Maschine Bedienung der Maschine Um zu gew hrleisten dass die Einweisung und Instruktion der Maschine verstanden worden ist muss die Schulung in der Sprache des Bedienpersonals erfolgen Notwendige Qualifikation der Personen die mit dem Einsatz der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC miteinbezogen werden Montage Technische Fachkr fte die nebst der deutschen englischen oder der Inbetriebnahme franz sischen Sprache die Sprache des Bedienpersonals beherrschen Instruktion Durch technische Fachkr fte geschulte qualifizierte Personen Unterhalt Technische Fachkr fte die Deutsch Franz sisch oder Englisch beherrschen Service Die Sicherheitsvorschriften und die einschl gigen Hinweise in den einzelnen Abschnitten m ssen durch die Betreiber und Ben tzer zwingend eingehalten werden Page 8 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 4 4 Gefahrdungsbereich 1 Gefahrdungsbereich Bereich der auswechselbaren Crimpgesenke Gefahrdete Person Bediener Art der Gefahrdung Quetschgefahr 2 Gef hrdungsbereich Ge ffnete Maschine Gef hrdete Person Einrichter Art der Gef hrdung direkter indirekter Kontakt m
37. Teilen der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verfangen k nnen Arbeiten Sie sorgf ltig Bei Feststellung von M ngeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und die St rung behoben werden bevor es weiter mit der Maschine gearbeitet wird Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine t tig sein Es darf nur geschultes Personal an der Maschine t tig werden Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden Klemmschraube der Feingewindeschraube l sen Abb 8 03 Rechtes Fu pedal dr cken und halten Abb 8 04 Feingewindeschraube im Gegenuhrzeigersinn anziehen Abb 8 05 FuBpedal wieder loslassen Sollte sich die Crimpmaschine nicht ffnen muss der R ckstell Taster gedr ckt werden Feingewindeschraube im Uhrzeigersinn l sen und den Vorgang von oben wiederholen Feingewindeschraube ca 1 4 Drehung im Gegenuhrzeigersinn nachstellen Abb 8 05 Klemmschraube der Feingewindeschraube wieder anziehen Abb 8 03 Abb 8 03 Abb 8 04 Abb 8 05 HINWEIS R ckstell Taster sofort dr cken wenn die beiden Gesenkh lften nicht bereinstimmen Page 16 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 9 Umrusten 9 1 SDE Adapter Standardadapter oben und unten Montage GEFAHR A Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern Versuchen Sie nie in die Gefahrenstelle zu greifen
38. assurer que la machine est d branch e du r seau pneumatique D branchez la machine du r seau pneumatique avant de changer l adaptateur ou des matrices AVERTISSEMENT A e La machine sertir ne doit tre mise en service qu avec adaptateur et matrices mont s e La machine sertir ne doit tre mise en service qu en parfait tat de marche e Lors de travaux avec la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne porter ni v tements amples ni pendentifs ni cheveux d tach s qui risqueraient d tre happ s par les pi ces de la machine e Travaillez avec pr caution e Seul un personnel form est autoris travailler sur la machine Interrompez l air comprim Monter le support tiroir Fig 9 06 sur la matrice inf rieure sur le c t droite ou gauche et serrer le support tiroir avec la vis Fig 9 06 Page 85 101 ECOC EGCO LOC AI 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity Choisir le guide qui correspond aux m choires et les cosses a sertir et introduisez le guide sur le support tiroir Positionner le guide a hauteur et distance correctes et serrez le avec les vis Placer la cosse sertir sur la t le du guide Fig 9 07 INFORMATION Contr ler la position correcte de la cosse sertir et ajuster la t le du guide dans la position correcte Relier le syst me d air comprim 10 U tilisation Normale Exploitation
39. chens von Fingern Versuchen Sie nie in die Gefahrenstelle zu greifen ohne dass die Maschine sicher von der pneum Versorgung getrennt wurde Unterbrechen Sie die pneumatische Versorgung bevor Sie den Gesenkadapter bzw die Gesenke auswechseln WARNUNG e Die Crimpmaschine darf ausschlie lich mit montiertem Gesenkadapter und Gesenkpaar betrieben werden e Die Crimpmaschine darf nur in einem vollst ndigen und funktionsfahigen Zustand betrieben werden e Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC keine lose Kleidung losen Schmuck oder lange offene Haare welche sich in den Teilen der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verfangen k nnen Arbeiten Sie sorgf ltig e Es darf nur geschultes Personal an oder mit der Maschine t tig sein Page 18 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Pneum Anschluss trennen Gesenk Paar ausw hlen und Gesenk schrauben entfernen Untere und obere Gesenkh lfte auf Gesenk adapter schieben und mit Gesenkschrauben festziehen Abb 9 05 HINWEIS Richtige Position der einzelnen Gesenkeh lften kontrollieren Pneum Anschluss wieder herstellen 9 3 Einschubvorrichtun P N 528052 1 optionales Accessoire f r WDT Adapter GEFAHR A Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern Versuchen Sie nie in die Gefahrenstelle zu greifen ohne dass die Maschine sicher v
40. chh he ist abh ngig von der Position des Bedieners Arbeiten in der Sitzposition oder im Stehen gem prEN 894 4 2004 Tabelle A 1 anpassen e Die Crimpmaschine verf gt ber keine eigene Lichtquelle Sorgen Sie f r eine ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes EN 1837 1999 Kapitel 4 2 Im Allgemeinen muss der Wartungswert der Beleuchtungsst rke mindestens 500 Ix betragen Stellen Sie das Doppelfu pedal auf den Fu boden Jede andere Platzierung des Doppelfu pedals als auf dem Fu boden ist untersagt HINWEIS ER Wenn der Bediener korrekt vor der Crimpmaschine positioniert ist sollte sein Fu bequem auf dem Doppelfu pedal ruhen Dieses sollte auf eine Gummiunterlage gelegt werden Dabei kann das Doppelfu pedal ggf verschoben werden damit der Bediener seine Position wechseln kann und weniger schnell erm det Die Unterlage verhindert jedoch eine unbeabsichtigte Verschiebung des Doppelfu pedals VORSICHT A e Verlegen Sie die Schl uche am Boden so dass sie keine Stolpergefahr bilden e Doppelfu pedal nicht in Verkehrswegen verlegen e Der Zugang zu den Stellteilen der Maschine muss frei gehalten werden Es gilt insbesondere f r das DoppelfuBpedal und den R ckstell Taster e Tragen Sie beim Transport und bei der Aufstellung der Maschine geeignete Sicherheitsschuhe Page 13 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 8 8 1 Inb
41. chraube mit Iskt DIN912 M5x25 75 8 5 519000 3 Zylinderschraube mit Iskt DIN 912 M8x16 Page 29 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Pos Nr St ck TE P N Ersatzteil Bezeichnung 76 1 6 519011 0 x Gewindestift mit Iskt DIN913 M8x45 77 2 3 519000 6 Zylinderschraube mit Iskt DIN912 M5x35 78 2 519040 3 x Federring DIN 127 A4 79 1 9 523795 0 Pass Schulterschraube 6 M5x10 80 1 2 523781 6 O Ring DIN 3771 25 x 2 81 1 2 519052 7 Zylinderstift DIN 6325 10 x 24 82 1 9 523795 1 Pass Schulterschraube 8 M6x16 83 1 9 523795 2 Kabelbride 84 1 9 523795 3 Ringschraube M5x30 85 1 9 523795 4 Ringschraube M5x10 86 1 2 523781 5 Zugfeder 230 0376 87 2 519040 2 Federring DIN 127 A3 88 1 9 523795 5 Karosserie Scheiber 89 1 9 523795 6 x Druckschraube mit Ms Bolzen 90 1 5 519000 2 Zylinderschraube mit Iskt DIN 912 M8x10 91 1 2 523781 4 x 5 2 Wegeventil K52DP218 92 1 9 523795 7 Zylinderr 93 2 3 519000 8 Zylinderschraube mit Iskt DIN 912 M5x45 94 1 3 519000 9 Zylinderschraube mit Iskt DIN 912 M5x50 95 4 7 523781 4 x Pneumatischer Anschluss 6 96 1 7 523781 2 x Pneumatischer Anschluss 8 97 1 9 523795 8 X Scheibe P 98 1 9 523795 9 x Scheibe A 99 1 523796 1 x Scheibe B1 100 1 523796 2 x Scheibe A1 101 1 523796 3 X Ventil Pre load Pressure 102 1 2 523781 1 X Ventil Pre load Speed 1
42. darf ausschlie lich bei montiertem Gesenkadapter au erbetrieb genommen werden 15 Lagerung Maschine bei Raumtemperatur in der Originalkiste lagern 16 Entsorgung Zur Entsorgung der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC ist diese an TE zur ck zu liefern Page 26 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 em 412 18876 Rev F connectivity 17 Ersatzteilliste Pheumatikschema Elektroschema 17 1 Explosionszeichnung Abb 17 01 Page 27 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 17 2 St ckliste Explosionszeichnung Pos Nr St ck TE P N Ersatzteil Bezeichnung 1 1 5 523795 0 Grundplatte 1296 03 2 2 5 523795 1 Umlenkhebel 1296 06 3 1 5 523795 2 Querwelle 1296 11 4 1 5 523795 3 Gelenkflansch 1296 12 5 1 5 523795 4 X Frontblech links 1296 14 6 1 5 523795 5 X Frontblech rechts 1296 15 7 2 5 523795 6 Seitenwand 1296 01 8 1 5 523795 7 Endschalterwinkel 1296 16 9 1 5 523795 8 Endschalterfahne 1296 17 10 2 5 523795 9 Gelenkwelle 1296 18 11 1 6 523795 0 Distanzring 1296 19 12 2 6 523795 1 U scheibe 1296 28 13 2 1 523781 4 Sto d mpfer 1296 29 14 4 2 523781 8 x Nacharbeit Zyl b chse 1296 34 15 1 6 523795 2 Zylinderplatte 1296 02 16 1 6 523795 3 x F hrungszapfen 1296 27 17 1 1 523781 3 St sse
43. e 2 3 It Noise level 62 dB A RELEASE 6 3 Release Button E In case of jammed jaws caused by operation or handling errors or TE wrongly placed terminals the jaws can be opened as follows connectivity Disconnect the machine from the air supply Press Release Button Fig 6 03 7 Transport and Installation 7 1 Transport The weight of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC is approx 22kg 49 Ibs INFORMATION The Pneum Parallel Crimp Machine AT SC has to carry handles for the transport by hand ATTENTION CAUTION A Use the carry handles for the transport by hand e Tubes must not be damaged e During transport and installation of the machine wear suitable safety shoes Page 45 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 7 2 Installation INFORMATION To reduce production noise or vibration the machine can be placed on an insulating rubber mat ATTENTION A e Position the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC on a flat surface and assure the stability of the machine Ensure that the table or bench is stable enough to support the machine in normal use e Assure an appropriate table height The table height is depending on the position of the operator work in sitting or standing position according to prEN 894 4 2004 Table A 1 e The crimping machine does not have its own light source Assure an appropriate illumina
44. e AT SC gemaB vorliegender Betriebsanleitung ist sie betriebssicher Werden die Sicherheitsbestimmungen nicht strikt befolgt und eingehalten k nnen jedoch Gefahren von der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC ausgehen HINWEIS Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC darf aufgrund der patentierten Sicherheitsvorrichtungen OHNE zus tzliche Schutzabdeckungen eingesetzt werden Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC ist ein druckluftgetriebenes als Tischger t konzipiertes Crimpger t f r das TE Crimpsystem Die meisten handels blichen Presskabelschuhe werden mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC und dem auswechselbaren TE Crimpwerkzeug System verarbeitet Jede andere Einsatzart der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC ist nur mit schriftlicher Zustimmung des Herstellers zul ssig Jede nicht bewilligte Einsatzart der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC gilt als nicht bestimmungsgem F r daraus resultierende Sch den lehnt der Hersteller jede Haftung ab Passend zum Presskabelschuh wird ein auswechselbares geeignetes Crimpwerkzeug in der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC montiert Die Presskabelschuhe werden mit der Einschubvorrichtung optionales Accessoire P N 528052 1 und dem passenden F hrungsteil wiederholgenau in das auswechselbare Crimpgesenk eingef hrt Durch das pneum Doppelfu pedal wird der Crimpvorgang ausgel st und der Presskabelschuh verarbeitet Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC ist mit einer pn
45. e SDE Adaptateur Matrices Sup rieur et Inf rieur Adaptateur Standard DANGER Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher la zone dangereuse sans vous assurer que la machine est d branch e du r seau pneumatique D branchez la machine du r seau pneumatique avant de changer l adaptateur ou des matrices AVERTISSEMENT A e La machine a sertir ne doit tre mise en service qu avec adaptateur et matrices mont s e La machine sertir ne doit tre mise en service qu en parfait tat de marche e Lors de travaux avec la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne porter ni v tements amples ni pendentifs ni cheveux d tach s qui risqueraient d tre happ s par les pi ces de la machine e Travaillez avec pr caution e Seul un personnel form est autoris travailler sur la machine __Interrompez l air comprim Desserrez la barrette d une cot avec la cl 6 pans 2mm Fig 9 01 Gerrer l adaptateur avec la vis t te T Serrer la vis t te T par l crou Fig 9 02 Fig 9 01 Fig 9 02 Page 83 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Monter l adaptateur inf rieur comme l adaptateur sup rieur Presser le support dans le guide et serrer le vis de sertissage Fig 9 04 Fig 9 03 9 2 Montage des Matrices DANGER Il existe un risq
46. e machine being used for a purpose other than that for which it was intended This is done entirely at the user s own risk Page 39 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 2 3 Notes on Service and Maintenance It is absolutely essential that machine and equipment parts on which maintenance or service jobs have to be carried out are disconnected from the air supply unless anything to the contrary is stated in the operating manual 3 General Information Product Description Function When the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC is used in accordance with the instruction for use it is safe to operate If the safety precautions and the warnings are not strictly observed the employment of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC could be dangerous INFORMATION Due to its patented safety mechanism the pneumatic crimp machine AT SC can be operated WITHOUT additional safety guard The Pneum Parallel Crimp Machine AT SC is a pneumatic crimp machine for the TE interchangeable crimping system designed as a complete table top unit With the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC the most common terminals on the market can be crimped with the TE interchangeable crimping systems All other applications of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC are only permitted with a written permission of the manufacturer For all unauthorised applications of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC the ma
47. e tread screw clockwise Repeat adjusting procedure as described above Turn the fine thread screw by a of a turn d counter clockwise Fig 8 05 Fig 8 04 Tighten set screw of the fine thread screw Fig 8 03 Fig 8 05 INFORMATION Push the release button immediately should the two dies not line up Page 49 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 9 Tooling 9 1 Upper and Lower SDE Adapter Standard Adapter Assembl DANGER A Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine before having assured that the machine is disconnected from the air supply Disconnect the air supply before changing the adapter or the dies CAUTION A e The crimp machine is only allowed to be used with mounted adapter and die set e The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition e When working with the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC do not wear loose clothing jewellery or long loose hair that can get caught in the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC e Work with caution e Only trained personal are allowed to work on or with the machine Disconnect air supply Loosen on one side the screw of the sliding plates with the 2mm hex key and slide the plates to the side Fig 9 01 Now slide the upper die holder on to the T Bolt Slide the plates back and finger tight
48. ec p dale double ca 22 kg Air comprim 6 bar Consommation d air par cycle 2 3 Niveau sonore 62 dB A 6 3 L Interrupteur d Arr t Quand les m choires restent coinc es cause d un maniement ou man uvre incorrect ou faux placement de la cosse appuyer le linterrupteur d arr t et les m choires s ouvre Coupez l alimentation d air comprim Appuyez l interrupteur d arr t Fig 6 03 7 Transport et Mise en Place 7 1 Transport Le poids total de la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC est de 22 kg INFORMATION La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC a deux poign es pour le transport manuel Parall le AT SC WARNUNG A Utilisez les deux poign es pour le transport manuel de la Machine Pneum a Sertir N ATTENTION Les tuyaux ne doivent pas tre endommag s e Portez des chaussures de s curit adapt es lors du transport et ou de l installation de la machine Page 78 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 7 2 Mise en Place INFORMATION La pose d un tapis caoutchouc antid rapant sous la machine permettra de r duire bruits et vibrations ATTENTION A e Posez la Machine Pneum a Sertir Parallele AT SC sur une surface plane et assurez vous de sa stabilit Assurez vous que la surface est assez robuste pour supporter le poids de la machine dans des conditions d utilisation normales e Assurez vou
49. efahr des Quetschens von Fingern Versuchen Sie nie in die Gefahrenstelle zu greifen A WARNUNG Die Crimpmaschine darf ausschlie lich mit montiertem Gesenkadapter und Gesenkpaar betrieben werden Die Crimpmaschine darf nur in einem vollst ndigen und funktionsf higen Zustand betrieben werden Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC keine lose Kleidung losen Schmuck oder lange offene Haare welche sich in den Teilen der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verfangen k nnen Arbeiten Sie sorgf ltig Bei Feststellung von M ngeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und die St rung behoben werden bevor weiter mit der Maschine gearbeitet wird Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine t tig sein Es darf nur geschultes Personal an der Maschine t tig werden Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden Page 20 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity VORSICHT A e Das DoppelfuBpedal muss auf den Boden gestellt werden Jede andere Platzierung des DoppelfuBpedals als auf dem FuBboden ist untersagt Das DoppelfuBpedal muss verschoben werden k nnen damit der Bediener seine Position wechseln kann und weniger schnell erm det DoppelfuBpedal nicht in Verkehrswegen verlegen e Halten Sie den Zugang zu allen Stellteilen der Maschine frei von Gegenst nden Es gilt insbesondere f r das Doppelfu peda
50. el Crimp Machines AT SC are factory adjusted to the TE Crimp System SDE Adapter INFORMATION Do not change any factory adjusted settings 8 2 1 Inspection of the Crimp Height DANGER A Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine Page 48 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 mm 412 18876 Rev F connectivity CAUTION A e The crimp machine is only allowed to be used with mounted adapter and die set e The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition e When working with the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC do not wear loose clothing jewellery or long loose hair that can get caught in the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC e Work with caution e In cases of a machine malfunction production must be stopped and the malfunction must be fixed before continuing work with the machine e Only one person is allowed to work on or with the machine e Only trained personal are allowed to work on or with the machine e It is only allowed to work with the specified working pressure Loosen set screw of the fine thread screw Fig 8 03 Press and hold down the right foot pedal Fig 8 04 Turn the fine thread screw counter clockwise until it bottoms out Release the foot pedal Should the machine does not open abort the crimp cycle by pressing the release button Fig 8 03 Turn the fin
51. el as teens et de te en a Pe EES 43 5 2 Packing Contents case Bee ad ea RE 43 OE Te le AB ed eie ER RE EE Anse nee nen OD er 44 6 1 ele Ce TEE Il EE 44 6 2 Technical EE 45 6 3 Release e EE 45 7 Transportand Installation ee nn ae ann ne ren 45 GE Transport nalen N OE N N N Ren 45 Te en NE ER OE ER OE N N AE een 46 se eke AE RE een ER EE EN 47 8 1 Connecting to Compressed Air Supply sisi 47 8 2 Machine Set Up Adjustments of the TE Crimp System 48 8 2 1 Inspection of the Crimp Heights 48 9 TOON T WE 50 9 1 Upper and Lower SDE Adapter Standard Adapter Assembly iii sesse ese ee ee ee ee AA ee ee ee 50 9 2 MOUNTING DIGS ER OR RE EL EE ten 51 93 Push in device P N 528052 1 Optional Acceccesory for WDT Adapter 52 10 Normal Operation Production Cycle iii 53 10 1 Operation of the Double Foot Pedal ceaeeesaaeeeeeeeseueeesaeeseneeeeeeees 54 10 2 leiere 54 11 Interchangeable Die Adapters sise 55 12 Maintenance N N ET OR e ea a d eiE 56 12 1 Maintenance EL nds ege CN EE N RE teen ee 56 Ee ia E 57 EE Lu EE 57 12 1 3 After 7 Years at the latest sr 57 13 Problem Handling and Fault Diagnostics nn 58 14 Removal from Service Demounting Disassembly iese RR AA GR RA ER AA Re AR AE ee 59 Page 36 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity E elle CRT 59 16 EI 59 17 Exploded View Drawing Spare Part
52. en place la mise en service le r glage l exploitation la modification des conditions d utilisation et de fonctionnement l entretien et la maintenance de la machine les proc dures de coupure prescrites dans le mode d emploi doivent tre observ es Informations sur le RoHS Informations sur la pr sence et l emplacement de n importe quelles substances soumises RoHS la Restriction de Substances Dangereuses peuvent tre trouv es au site Web suivant http www tycoelectronics com customersupport rohssupportcenter Clic sur le Statut de Conformit de D couverte et saisissez une r f rence 2 1 Comp tences La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne doit tre utilis e que par un personnel autoris ayant effectu une formation Les comp tences du personnel pour la commande la pr paration l entretien et la maintenance doivent tre clairement d finies par l utilisateur de la machine et observ es La comp tence pour les travaux sur l quipement pneumatique en particulier doit tre clairement d finie Ce genre de travail est r serv des sp cialistes Les transformations en propre r gie de la machine excluent toute responsabilit du constructeur resp du fournisseur pour les dommages susceptibles d en r sulter 2 2 Remarques Relatives au R glage et l Exploitation de la Machine La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne doit tre mont e et exploit e que lorsqu elle est en parfait tat
53. en the Fig 9 01 screws Slightly tighten the T Bolt by turning the hole nut clock wise Fig 9 02 Fig 9 02 Page 50 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Install the lower die holder in the same manner as the upper one Slightly tighten the T Bolt by turning the hole nut counter clock wise Fig 9 04 Fig 9 03 9 2 Mounting Dies DANGER A Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine before having assured that the machine is disconnected from the air supply Disconnect the air supply before changing the adapter or the dies CAUTION A e The crimp machine is only allowed to be used with mounted adapter and die set e The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition e When working with the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC do not wear loose clothing jewellery or long loose hair that can get caught in the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC e Work with caution e Only trained personal are allowed to work on or with the machine Page 51 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Disconnect air supply Choose the correct die set and remove special screws from the die Fig 9 05 Place the lower and upper die onto the die holder replace and tighten the screws Fig 9 05 INFORMAT
54. en und elektrischen Anschluss entfernen neuen St ckz hler mit dem elektrischen Anschluss verbinden und in die Masche hinein schieben Auf festem Sitz in der Maschine achten Gehauseabdeckung montieren HINWEIS Entsorgen Sie die Batterie bzw den St ckz hler umweltgerecht nach den Vorschriften ihres Landes Page 24 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 13 Fehlersuche und Storungsanalyse A GEFAHR Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern Versuchen Sie nie in das Werkzeug zu greifen ohne dass die Maschine sicher von der pneum Versorgung getrennt wurde WARNUNG Vor Beginn von Wartungs Demontage und Instandhaltungsarbeiten muss die Crimpmaschine sicher von der pneum Versorgung getrennt sein Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von berechtigten und f r diese T tigkeit ausgebildeten Personen ausgef hrt werden Gesenkadapter und Gesenke d rfen nur bei Stillstand und ausgeschalteter Maschine entfernt werden Insbesondere Geh use und Abdeckungen d rfen nur von fachkundigem Personal entfernt werden Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC keine lose Kleidung losen Schmuck oder lange offene Haare welche sich in den Teilen der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verfangen k nnen Pr fen Sie die Funktionsf higkeit des R ckstell Tasters vor Beginn Ihrer Arbeit an der Crimpmaschine
55. enlev s qu l arr t de la machine Les carters et les recouvrements en particulier ne doivent tre enlev s que par un personnel qualifi Une seule personne doit travailler sur ou avec la machine Travaillez avec pr caution La machine ne doit tre utilis e qu avec l adaptateur d mont 15 Entreposage Entreposer la machine temp rature ambiante dans son emballage d origine 16 Elimination Vous pouvez dans ce cas retourner la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC TE Page 92 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 em 412 18876 Rev F connectivity 17 Diagramme et Liste des Pi ces D tach es Sch ma Pneumat et Electr 17 1 Diagramme des Pi ces D tach es Fig 17 01 Page 93 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 IE 412 18876 Rev F connectivity 17 2 Liste des Pieces D tach es Pos No Pi ces TE P N Hs Description 1 1 5 523795 0 Plaque de Base 1296 03 2 2 5 523795 1 Levier 1296 06 3 1 5 523795 2 Onde Traverse 1296 11 4 1 5 523795 3 Flanc articulaire 1296 12 5 1 5 523795 4 X Plaque avant gauche 1296 14 6 1 5 523795 5 X Plaque avant droite 1296 15 7 2 5 523795 6 Plaque lat rale 1296 01 8 1 5 523795 7 Equerre de l Interrupteur fin de course 1296 16 9 1 5 523795 8 Languette de l interrupteur fin de course 1296 17 10 2 5 523795
56. es de s curit nationales concernant l ge l gal minimum pour l utilisation de Machine Pneum Sertir Parall le AT SC doivent tre respect es Il est strictement interdit de permettre l acc s la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC des personnes plus jeunes O Faire preuve de prudence lorsque la Machine Pneum a Sertir Parall le AT GC est en marche O Ne faire fonctionner la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC que dans des locaux secs et propres La machine ne doit tre mise en service qu en parfait tat de marche O Lors de travaux avec la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne porter ni v tements amples ni pendentifs ni cheveux d tach s qui risqueraient d tre happ s par les pi ces de la machine S assurer avant le mise en service que la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC est bien fix sur le support stable et ne risque pas de basculer D brancher la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC du r seau pneumatique avant d effectuer toute op ration de maintenance Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher Tout sans vous assurer que la machine est d branch e du r seau pneumatique O V rifiez le bon fonctionnement de l interrupteur d arr t avant de commencer travailler sur la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC O Ne modifier pas la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC et ne l utiliser que pour le domaine d utilisation pr vu O
57. etien et la Maintenance de la Machine 73 3 Informations G n rales Description du Produit Fonction Ge AA Ge ee ee ee 73 TEE 74 4 1 BEE es een ee UE 74 42 Erreurs d Application Pr visibles sn 74 4 3 Responsabilit s RE ae EE es 74 4 4 Zones de E ul EE 75 45 Prescriptions de dei EE RE EEN 75 oa E ELLA OE EE EE E easier 76 5 1 ande UE CC 76 5 2 Livraison Machine EE OE RE ee OE EN 76 6 Description Techpl ree ee reest eegen be nat eh 77 6 1 El ments de Fonction et d Utilisation 77 6 22 Donn es Techniques 2 eieugt ertete nennen nd restes dase een Seet 78 6 3 L Interrupteur dArr t iii 78 7 Transport et Mise en Place iii 78 LL KE e 78 152 Mise Ee 79 E Mise en Service EE OO OE OE EE 80 8 1 Raccordement au Syst me d Air Comprmge sis 80 8 2 R glage Machines pour les Outils a Sertir Systeme TE 81 8 2 1 Contr le de l Hauteur de Sertissage iese ee ee ee AA Ge ee ee AA Ge AA Re ee Re Ge de ee ee ee ee Re ee 81 9 Changement de VOU dT RE RO ea OE OE OE 83 9 1 Montage de SDE Adaptateur Matrices Sup rieur et Inf rieur Adaptateur Standard 83 9 2 Montage des Matrices sense 84 9 3 Support Tiroir P N 528052 1 Accessoire Optionnel pour l adaptateur WDT 85 10 Utilisation Normale Exploitation ss 86 10 1 Maniement de la P dale Double Pied 87 10 2 Nee le EE 87 11 Adaptateurs Matrices Interchangeable AAA 88 12 e
58. etriebnahme AnschlieBen an das Druckluftnetz A GEFAHR Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern Versuchen Sie nie in die Gefahrenstelle zu greifen WARNUNG Die Crimpmaschine darf ausschlie lich mit montiertem Gesenkadapter und Gesenkpaar betrieben werden Die Crimpmaschine darf nur in einem vollst ndigen und funktionsf higen Zustand betrieben werden Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC keine lose Kleidung losen Schmuck oder lange offene Haare welche sich in den Teilen der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verfangen k nnen Arbeiten Sie sorgf ltig Bei Feststellung von M ngeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und die St rung behoben werden bevor es weiter mit der Maschine gearbeitet wird Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine t tig sein Es darf nur geschultes Personal an der Maschine t tig werden Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden Vierfachschlauch gem Farbcodierung hinten an be der Maschine Abb 8 01 und am DoppelfuBpedal 2 Abb 8 02 anschlie en e B Gr ner Schlauch A1 Gr n aw WeiBer Schlauch B1 Wei OF Beer 4 Schwarzer Schlauch A Schwarz 4 Blauer Schlauch P Blau e e A bas 8 01 Abb 8 02 Page 14 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC nur mit aufbe
59. eum K52DP218 92 1 9 523795 7 Cylindre 93 2 3 519000 8 Vis t te cyl avec 6 p creux DIN 912 M5x45 94 1 3 519000 9 Vis t te cyl avec 6 p creux DIN 912 M5x50 95 4 7 523781 4 X Branchement pneumatique 6 96 1 7 523781 2 X Branchement pneumatique 8 97 1 9 523795 8 x Rondelle P 98 1 9 523795 9 x Rondelle A 99 1 523796 1 x Rondelle B1 100 1 523796 2 x Rondelle A1 101 1 523796 3 X Vanne Pre load Pressure 102 1 2 523781 1 X Vanne Pre load Speed 103 1 523796 4 X Interrupteur 104 1 523796 5 A Manom tre 105 4 1 519065 0 X Circlip DIN 471 12x1 106 1 2 523781 0 Bouchon de Compteur XGG2 88 S20 107 2 523796 6 NA Douille de Cylindre 108 4 523796 7 Vis avec 6 p M6x25 109 8 3 519001 4 Vis Noy e avec 6 p DIN7991 M6x35 110 5 523796 8 X embase autoadh sive Page 96 101 ECOC EGCO LOC AI IE 528050 1 412 18876 Rev F Pos No Pi ces TE P N ns Description 111 1 523796 9 A ODER vanne OR 42 112 1 1 523781 9 X support des matrices 1296 10 113 1 1 523781 8 X Vis de Blocage inf rieur 1296 31 114 2 1 523781 7 X crou avec 9 trous 1296 32 115 8 1 523781 6 X Plaque lat rale 1296 25 116 2 3 519000 1 X Vis t te cyl avec 6 p creux M5x12 DIN912 117 2 1 519013 4 X Tige Filet e avec 6 p M3x6 DIN915 118 1 1 523796 0 x Boule 3 0mm 119 1 3 519011 5 X Tige Filet e avec 6 p M5x5 DIN913 120 1 1 523781 5 Vis de Blocage sup rieur 1296 30 Toutes le
60. eum Zwangsablaufsteuerung ausger stet und gew hrleistet eine gleichbleibende Crimpqualit t Sind die Crimpbacken durch einen Bedienungs oder Handhabungsfehler oder durch falsches Einlegen eines Presskabelschuhes blockiert wird die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC durch den R ckstell Taster gel st Page 7 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 4 Sicherheit 4 1 BestimmungsgemaBe Verwendung Zum Herstellen von Crimpverbindungen bis zu einem Leitungsquerschnitt von max 50mm in Abhangigkeit der Terminalausf hrung Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC ist zur Aufnahme der in Kapitel 12 dargestellten Adapter konzipiert Die Adapter d rfen nur mit den TE spezifizierten Crimpgesenken best ckt werden Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC in Verbindung mit Adapter und Crimpgesenke d rfen nur zur Herstellung von Crimpverbindungen verwendet werden Die Maschine ist standardmaBig mit SDE Adapter ausger stet siehe Kapitel 12 Abweichende Applikationen auf Anfrage 4 2 Vorhersehbare Fehlanwendung Alle Anwendungen au er den in Kapitel 4 1 Bestimmungsgem Be Verwendung angegebenen 4 3 Verantwortlichkeiten Der Betreiber der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC tr gt die Verantwortung dass jede Person die sich mit der Installation oder der Instandhaltung der Maschine befasst anhand der vorliegenden Betriebsanleitung genauestens instruiert worden ist Der Betreiber der
61. fiir einen spateren Versand und fir die Lagerung der Maschine auf Abmessung Lange 560 mm Breite 350 mm Hohe 505 mm Abb 5 01 Gesamtgewicht 32 kg GEFAHR A F r den Transport muss ein ausreichend dimensioniertes Hebezeug verwendet werden 5 2 Lieferumfang rn 1 Stk Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC mit St ckz hler Manometer und Betriebsanleitung 1 Stk SDE Adapter Standardadapter 1 Stk Pneum Doppelfu pedal mit Schutzhaube 1 Stk Werkzeugsatz Stiftschl ssel 2 0 2 5mm 1 Stk Fett Sto druckpresse 1 Stk PU Druckluftschlauch 8 6 mm 1 Meter 1 Stk PU 4 fach Spezial Druckluftschlauch 6 4 mm 2 Meter Abb 5 02 Page 10 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 6 Technische Beschreibung 6 1 Funktions und Bedienungselemente 17 Abb 6 01 16 Abb 6 02 Pos Bezeichnung 01 Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC 02 Einstellschraube 03 Schmiernippel 04 Obere Gesenkaufnahme 05 Untere Gesenkaufnahme 06 Klemmschraube H he 07 Klemmschraube Schaft 08 Gesenkadapter 09 Gesenkeinsatz 10 R ckstell Taster 11 St ckz hler 12 Manometer 13 Pneum Anschl sse 14 Geschw Vorverpressung 15 Druckregler Vorverpressung 16 Pneum Doppelfu pedal 17 Fu pedal Schutzhaube Page 11 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 6 2 Technische Daten Abmessung Lange 280 mm Breite 160 mm H
62. h entstanden sind aus Page 31 101 ECOC EGCO LOC AI 412 18876 Rev F TE 528050 1 Pneumatik Schema 17 3 gl y fa e o 2 e 5 Es e LEI ES a se Gi U z ir amp o H a Etikette nach hinten AIR me 6BAR 90PSI Bl 65 SESS S6Hooy y OIE Abb 17 02 ECOC EGCO LOC Al Page 32 101 528050 1 IE connectivity 412 18876 Rev F 17 4 Stuckliste Pneumatik Schema Pos St ck TE P N Ersatzteil Bezeichnung 10 2 Pneum Zylinder 63 50 11 1 6 523781 9 x 5 2 Wege Ventil K52DP218 12 1 7 523781 5 A Oder Ventil 4mm OR42 13 a 3 7 523781 1 X Micro Switch Kuhnke 72 020 13 b 1 7 523781 3 x Schalter R ckhub 72 010 13 b 1 7 523781 3 x Schalter 72 010 14 1 1 523796 1 A Verteiler J5PK6 4 15 1 6 523791 7 X T Verteiler JPK 8 8 6 16 1 1 523796 2 x Stopfen 6mm FNPK6 18 1 1 523796 3 x Schnellentl fter 1 8 1VSR 19 1 1 523796 4 X Schalld mpfer 1 8 PSY18 20 1 7 523781 2 X Schottverschraubung WPB8 21 4 7 523781 4 X Schottverschraubung WPB6 22 1 1 523796 5 A Anschlusswinkel C64SPK8 1 8 24 1 6 523791 0 X Anschluss Gerade F4PB8 1 8 25 1 3 523796 0 x Anschlusswinkel C64PMK6 1 8 26 2 6 523791 3 x Anschlusswinkel C64PMK4 1 8 27 1 1 523796 6 x Ansch
63. hard objects like scrapers steel wool or similar Vacuum heavily soiled parts and wear 12 1 1 Daily Visual inspection of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC Check air pressure 6 bar 90 PSI 12 1 2 Monthly Lubricate the upper press shaft with the supplied grease gun at the grease nipple Fig 12 01 with Blaser Swiss Lube Art No 00492 01 EP Universal Grease 1 Shock pressure Fig 12 01 Greasing the rear cylinder mounting flange lubricating all moving parts Procedure Disconnect pneumatic supply Remove housing Grease the rear cylinder mounting flange with Blaser Swiss Lube Art No 00492 01 EP Universal Grease Lubricate all moving parts with Blasolube Fluid Art No 00761 01 Mount housing 12 1 3 After 7 Years at the latest The counter has a nominal life of 7 years The lithium battery of the counter cannot be exchanged therefore the complete counter hast to be exchanged Procedure Disconnect pneumatic supply Remove housing Pull the counter to the front and disconnect the electrical connection Connect the new counter with the electrical connection and pull it into the machine Pay attention that it is attached firmly in the machine Mount housing Information Dispose of the battery resp the counter according to environmental standards of your country Page 57 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 13 Prob
64. hich are not marked with an X are safety related parts or in connection with safety related parts of the machine The assembly should be made from TE If the replacement of the safety related parts or parts which are in connection with these safety related parts is done by the end user every guarantee and warranty claim expires The manufacturer excludes any kind of liability for accidents which are caused of the incorrect replacement Page 64 101 ECOC EGCO LOC AI 412 18876 Rev F TE 528050 1 Pneumatic Diagram 17 3 gl fa m amp Lee 9 e S lt E 2 2 Je _ Se ID oa TES Bar a 5 FU a Etikette nach hinten d 6BAR 90PSI B AIR me SSS SS SS OIE Fig 17 02 ECOC EGCO LOC Al Page 65 101 528050 1 IE connectivity 412 18876 Rev F 17 4 Parts List Pneumatic Item No Pcs TE P N Spare Part Description 10 2 Cylinder 63 50 11 1 6 523781 9 X 5 2 Pneum Valve K52DP218 12 1 7 523781 5 X Oder Valve 4mm OR42 13 a 3 7 523781 1 x Micro Switch Kuhnke 72 020 13 b 1 7 523781 3 A Return switch 72 010 13 b 1 7 523781 3 x Switch RELEASE 72 010 14 1 1 523796 1 A Connector JSPK6 4 15 1 6 523791 7 X T Connector JPK 8 8
65. hium qui est dans le compteur ne peut pas tre chang e pour cette raison il faut changer le compteur complet Ex cution Interrompez l air comprim Enlevez la couverture Sortez le compteur et enlevez la connexion lectrique Connectez le compteur nouveau avec la connexion lectrique et remettez le dans la machine Faites attention qu il est bien attach dans la machine Remontez la couverture INFORMATION Eliminez la batterie resp le compteur conforme aux imp ratifs cologiques de votre pays Page 90 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 13 Recherche d Erreurs et Analyse de Problemes A DANGER Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher l outil sans vous assurer que la machine est d branch e du r seau pneumatique A AVERTISSEMENT La machine sertir doit tre doit tre coup e de toute source d air avant d effecteur les travaux de maintenance de d montage et d entretien Les op rations de r paration ne doivent tre effectu es que par le personnel autoris et form cette activit L adaptateur et les matrices ne doivent tre enlev s qu l arr t de la machine Les carters et les recouvrements en particulier ne doivent tre enlev s que par un personnel qualifi Lors de travaux avec la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne porter ni
66. ion e Il faut garantir un acc s d gag aux l ments de commande de la machine Ceci vaut particuli rement pour la p dale double pied l interrupteur d arr t et l interrupteur principal e D placez les tuyaux sur le sol de telle fa on emp cher tout risque de trebucher 10 1 Maniement de la P dale Double Pied La p dale gauche ouvre et ferme le porteur d adaptateur La p dale droite d clenche l op ration de sertissage Fig 10 01 10 2 Production 1 Appuyer sur la p dale de gauche pendant la mise en place de la cosse maintenir celle ci en position d Pre Load 2 Rel cher la p dale de gauche les m choires Speed se ferment La vitesse de pre crimp peut tre r gl e avec le limiteur de d bit Pre Load Fig 10 02 Speed Fig 10 02 3 Donner une impulsion sur la p dale de droite pour effectuer le cycle du sertissage Page 87 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 D 412 18876 Rev F connectivity 11 Adaptateurs Matrices Interchangeables SDE Die Holder Adaptateur Standard TE P N 1 528051 0 Fig 11 01 Fig 11 02 ERGO Die Holder TE P N 1 528051 6 Fig 11 03 PEZ 100 Die Holder TE P N 1 528051 2 Page 88 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 12 Entretien A DANGER Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher l outil sans vous as
67. it beweglichen Teilen der Maschine Schnittgefahr Quetschgefahr 4 5 Sicherheitsbestimmungen F r den Betrieb der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC sind die nationalen Regelungen ber das gesetzliche Mindestalter zu beachten Es ist strikt untersagt j ngeren Personen Zutritt zu der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC zu gew hren O Bei eingeschalteter Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC ist allgemein Vorsicht geboten O Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC darf nur in trockenen staubfreien R umen sowie in einem vollst ndigen und funktionsf higen Zustand betrieben werden O Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC keine lose Kleidung losen Schmuck oder lange offene Haare welche sich in den Teilen der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verfangen k nnen Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme dass die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC auf einer festen Unterlage steht und dass sie vor dem Umkippen gesch tzt ist Pr fen Sie die Funktionsf higkeit des R ckstell Tasters vor Beginn Ihrer Arbeit an der Crimpmaschine Trennen Sie die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC vom Druckluftnetz bevor Sie irgendwelche Wartungs und Demontagearbeiten vornehmen Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern Versuchen Sie nie in das Werkzeug zu greifen ohne dass die Maschine sicher von der pneumatischen Versorgung getrennt wurde Andern Sie die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC nicht ab und
68. kscrew with brass pin 90 1 5 519000 2 Hex Socket screw DIN 912 M8x10 91 1 2 523781 4 X 5 2 Pneum Valve K52DP218 92 1 9 523795 7 Cylinder 93 2 3 519000 8 Hex Socket screw DIN 912 M5x45 94 1 3 519000 9 Hex Socket screw DIN 912 M5x50 95 4 7 523781 4 x Pneum Connection 6 96 1 7 523781 2 x Pneum Connection 8 97 1 9 523795 8 x Washer P 98 1 9 523795 9 x Washer A 99 1 523796 1 x Washer B1 100 1 523796 2 x Washer A1 101 1 523796 3 X Valve Pre load Pressure 102 1 2 523781 1 X Valve Pre load Speed 103 1 523796 4 x Switch 104 1 523796 5 x Manometer 105 4 1 519065 0 x Retaining Ring DIN 471 12x1 106 1 2 523781 0 Counter Switch XGG2 88 S20 107 2 523796 6 NA Cylinder Socket 108 4 523796 7 Hex Lens Head Screw M6x25 109 8 3 519001 4 Hex Socket Countersunk Head Screw DIN7991 M6x35 110 5 523796 8 A adhesive Base Page 63 101 ECOC EGCO LOC AI IE 528050 1 412 18876 Rev F Item No Pcs TE P N Spare Part Description 111 1 523796 9 X ODER valve OR 42 112 1 1 523781 9 x die support 1296 10 113 1 1 523781 8 X Lower Clamp Screw 1296 31 114 2 1 523781 7 X 9 hole nut 1296 32 115 8 1 523781 6 X Side plate 1296 25 116 2 3 519000 1 X Hex Socket screw M5x12 DIN912 117 2 1 519013 4 X Hex Socket Set Screw M3x6 DIN915 118 1 1 523796 0 x Ball 3 0mm 119 1 3 519011 5 x Hex Socket Set Screw M5x5 DIN913 120 1 1 523781 5 Upper Clamp Screw 1296 30 All spare parts w
69. l 1296 09 BA 18 1 1 523781 2 Nocken 1296 21 SSC 19 1 2 523796 7 Gesenkf hrung 1296 23 20 1 6 523795 4 Gewindezapfen 1296 24 21 1 6 523795 5 x Abdeckblech 1296 42 SSC 22 1 6 523795 6 X R ckwand 1296 05 SSC 23 1 6 523795 7 X Manometer Haltewinkel 1296 36 SSC 24 1 6 523795 8 Kolbenstangenverl ngerung 1296 39 SSC 25 1 6 523795 9 Zylinderlager 1296 40 SSC 26 1 7 523795 0 x Frontplatte 1296 04 SSC 27 1 7 523795 1 Pneumatik Hebel 1296 41 SSC 28 1 7 523795 2 Schaltplattel 1296 45 SSC 29 1 7 523795 3 Ventilplatte 1296 46 SSC 30 1 7 523795 4 x Abdeckwinkel 1296 20 BA 31 1 1 523781 1 Haube Cover 1296 13SSC 32 1 7 523795 5 Druckhebel 1296 07 BA 33 1 1 523781 0 Gleitlager 1296 08 BA 34 1 7 523795 6 Doppelwelle 1296 33 BA 35 1 7 523795 7 Federarm 1296 35 BA 36 2 7 523795 8 Distanzrohr 1296 38 BA 37 1 7 523795 9 Mitnehmer 1296 22 BA Page 28 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Pos Nr St ck TE P N Ersatzteil Bezeichnung 38 2 8 523795 0 Endschalterplatte 1296 26 BA 39 1 2 519000 0 Zylinderschraube mit Iskt M4x8 DIN912 40 1 4 519000 2 Zylinderschraube mit Iskt M6x16 DIN912 41 4 4 519000 7 X Zylinderschraube mit Iskt M6x40 DIN912 42 4 4 519000 4 Zylinderschraube mit Iskt M6x25 DIN912 43 8 1 519000 4 Zylinderschraube mit Iskt M
70. l switch Place the tubes and cables on the floor so that they do not cause a trip hazard 10 1 Operation of the Double Foot Pedal The left foot pedal opens and closes the upper die holder The right foot pedal activates the actual crimping cycle Fig 10 01 10 2 Production 1 Press and hold left foot pedal position and hold the terminal in the crimping die 2 Let go of the leit foot pedal and the die closes on to the terminal The pre crimp speed can be adjusted with the throttle marked Pre Load Speed Fig 10 02 Fig 10 02 3 Press the right foot pedal momentarily and the crimp cycle is being completed Page 54 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 s connectivity 412 18876 Rev F 11 Interchangeable Die Adapters SDE Die Holder Standard Adapter TE P N 1 528051 0 PEZ 100 Die Holder TE P N 1 528051 2 ERGO Die Holder TE P N 1 528051 6 Fig 11 01 Fig 11 02 Fig 11 03 apis a Page 55 101 ECOC EGCO LOC AI 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity 12 Maintenance A DANGER Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine before having assured that the machine is disconnected from the air supply A CAUTION The compressed air connection tube must not be longer than 1 m and has to have a coupling connection Before starting maintenance disassembly or repair work the crimp machi
71. l und den R ckstell Taster Verlegen Sie die Schl uche am Boden so dass sie keine Stolpergefahr bilden 10 1 Bedienung des DoppelfuBpedals Das linke Fu pedal ffnet und schlie t den Gesenktr ger Das rechte Fu pedal l st den Crimpvorgang aus 10 2 Produktion EE Abb 10 01 1 Linkes Fu pedal bet tigen gedr ckt halten den Crimpkontakt im Gesenk einlegen und festhalten 2 Loslassen des linken Fu pedals und das Gesenk schlie t auf dem Crimpkontakt Die Geschwindigkeit der Vorverpressung kann mit der Drossel Pre Load Speed Abb 10 02 Abb 10 02 eingestellt werden 3 Rechtes Fu pedal kurz bet tigen und der eigentliche Crimpvorgang wird ausgef hrt Page 21 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 s connectivity 412 18876 Rev F 11 Auswechselbare Gesenkadapter SDE Die Holder Standardadapter TE P N 1 528051 0 PEZ 100 Die Holder TE P N 1 528051 2 ERGO Die Holder TE P N 1 528051 6 Abb 11 01 Abb 11 02 Abb 11 03 A EN ie Ke J Page 22 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 12 Instandhaltung GEFAHR A Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern Versuchen Sie nie in das Werkzeug zu greifen ohne dass die Maschine sicher von der pneum Versorgung getrennt wurde WARNUNG A e Der Druckluftanschluss darf eine Schlauchlange von 1 Meter nicht berschreiten und muss ber einen Kup
72. le erh lt die Betriebsbereitschaft der Maschine Zur Reinigung der Maschine keine fasernden Materialien wie Putzwolle o verwenden Die Maschine oder Maschinenteile d rfen nicht mit Druckluft gereinigt werden Die Crimpmaschine oder Maschinenteile d rfen nicht mit harten Gegenst nden wie Spachtel Stahlwolle o gereinigt werden Grobe Verschmutzung und Abrieb absaugen 12 1 1 T glich Optische Kontrolle der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC Kontrolle Druckluft 6 bar 90 PSI 7 12 1 2 Monatlich Schmieren des Crimpst ssels durch Schmiernippel und mitgelieferte Sto druckpresse Abb 12 01 mit Blaser Swiss Lube Art Nr 00492 01 EP Universal Fett 1 Sto druck Abb 12 01 Schmieren der hinteren Zylinderaufnahme len aller beweglichen Hebel und Bolzen Durchf hrung Pneum Anschluss trennen Gehauseabdeckung entfernen Schmieren der hinteren Zylinderaufnahme mit Blaser Swiss Lube Art Nr 00492 01 EP Universal Fett Olen aller beweglichen Hebel und Bolzen mit Blasolube Fluid Art Nr 00761 01 Gehauseabdeckung montieren 12 1 3 Sp testens nach 7 Jahren Der St ckz hler hat eine nominale Lebensdauer von 7 Jahren Die sich im St ckz hler befindliche Lithiumbatterie kann nicht gewechselt werden deshalb muss der komplette St ckz hler ausgetauscht werden Durchf hrung Pneum Anschluss trennen Gehauseabdeckung entfernen St ckz hler nach vorne herauszieh
73. lem Handling and Fault Diagnostics DANGER A Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine before having assured that the machine is disconnected from the air supply Before starting maintenance disassembly or repair work the crimping machine must be disconnected from air supply CAUTION Maintenance work may be performed only by authorized and properly trained personnel Die adapter and dies may only be removed when the machine is not in operation and has been disconnected from the air supply The housing and the covers in particular may only be removed by specially trained personnel When working with the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC do not wear loose clothing jewellery or long loose hair that can get caught in the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC Check the release button before starting the work on the crimp machine oO Information In case of a blockade of the dies disconnect the machine from air supply and press the release button Inthe event of a problem our customer service personnel will be able to help you TE Connectivity c o Schenck Technologie und Industriepark GmbH Landwehrstr 55 Geb ude 83 64293 Darmstadt Field Service EMEA te com GATD Kundendienst Hotline 49 6151 607 1518 Please have the following information ready when you contact service Machine Type Machine Serial Number Page 58 101 ECOC EGCO LOC Al T
74. lusswinkel C63SPK8 1 4 28 2 2 523796 8 x Anschlusswinkel C63SPK6 1 4 29 1 2 523796 9 A Y Verteilst ck 6mm YJPMK6 30 1 1 523796 7 X Y Verschraubung YJ64PK8 1 8 32 3 6 523791 9 X Reduzierstecker TR2PK6 4 35 2 7 523781 0 X Schalld mpfer 1SCT 37 1 523796 6 X Zylinder ECQ2 B32 25D 38 2 6 523791 3 X Anschlusswinkel C64SPK4 1 8 39 1 1 523796 8 X Feinstregulierventil 1 8 VRF8 40 1 523796 9 X Anschluss Gerade F4PMB4 1 8 41 1 2 523796 0 x Manometer 0 6 bar 42 1 2 523796 1 X Feinstregulierventil ARS1020F M5 06 43 1 26287062 X Steckverbinder Kur 0E MS 44 1 6 523791 8 X Y Verteilst ck 4mm YJPMK4 45 1 2 523796 3 A Ger Aufsteckverschr G4PB4 1 8 46 1 2 523796 4 x Winkel 47 1 2 523796 5 x Winkel T2ESPK8 48 1 2 523796 6 x Ger Aufsteckverschr F28PMB6 M5 Page 33 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Alle Ersatzteile die nicht mit einem X gekennzeichnet sind sind oder stehen in Verbindung mit sicherheitsrelevanten Bauteilen der Maschine Die Montage sollte durch TE erfolgen Beim Austausch von sicherheitsrelevanten Bauteilen oder Teilen die mit diesen in Verbindung stehen durch den Endanwender erlischt jeglicher Garantie und oder Gew hrleistungsanspruch Der Hersteller schlie t des Weiteren jegliche Haftung bei Unf llen die durch den nicht korrekt durchgef hrten Austausch entstanden sind aus 17 5 Pneumatik Schema DoppelfuBpedal Spezialschlauch 4x6 4x2
75. n with these safety related parts is done by the end user every guarantee and warranty claim expires The manufacturer excludes any kind of liability for accidents which are caused of the incorrect replacement 17 5 Pneumatic Diagram Double Foot Pedal Spezialschlauch 4x6 4x2000mm Schlauch blau i um 170m k rzen Ill Schlauch gr n 7 Schlauch schwarz L r Schlauch blau lt w Schlauch weiss 5 U gt gt lt L U el uU Ss ad ab Al e Fusspedal 3 2 Weg Fusspedal 3 2 Weg Anschl sse mit Farbschrumpfschlauch kennzeichnen Schrumpfschlauchl nge Smm Fig 17 03 Page 67 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 mm 412 18876 Rev F connectivity 17 6 Electric Diagram mm Ba Bh o IN verzinnt Fig 17 04 18 Declaration of Conformity The original declaration of conformity was supplied together with the delivery note of the machine Page 68 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity Table des Matieres 1 Mode Emploi Kae nenne EE EE a 71 1 1 Utilisation du Mode d Empldt ne een 71 1 2 Indications Relatives la S curit figurant dans le Mode d Emploi 71 2 Consignes de S curit G n rales iii 72 21 Comp tences RE N nier alterne anne ON RE ER NE OE EE 72 2 2 Remarques Relatives au R glage et VExploitation de la Machine n 72 23 Remarques Relatives l Entr
76. ne must be disconnected from air supply When working with the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC do not wear loose clothing jewellery or long loose hair that can get caught in the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition The crimp machine is only allowed to be used with mounted adapter and die set Work with caution Maintenance work may be performed only by authorized and properly trained personnel 12 1 Maintenance Plan DANGER Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine before having assured that the machine is disconnected from the air supply CAUTION e Before starting maintenance disassembly or repair work the crimp machine must be disconnected from air supply e Wear protective gloves and safety glasses during lubrication work Please pay attention to the safety instructions in the safety data sheet of the grease Page 56 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 mm 412 18876 Rev F connectivity Regular maintenance and cleaning of the parts which can be reached without opening the machine will prolong the life of the machine Do not use rough materials to clean the machine such as wire wool The machine and or machine part should not be cleaned with compressed air The crimping machine as well as the machine parts must not be cleaned with
77. njuries 2 Hazardous Area Opened Machine Person at risk Installation Engineer Type of Hazard Direct or indirect contact with movable parts of the machine Hand injuries cuts from sharp edges Hand injuries risk of crushing 4 5 Safety Precautions Please observe the national reglementations according to the minimum age of the personnel operating the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC Allowing younger persons access to the machine is strictly prohibited O O O OO 0000 O OO O O O OO Exercise caution at any time when the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC is switched on Operate the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC in a dry and dust free environment only The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition When working with the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC do not wear loose clothing jewellery or long loose hair that can get caught in the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC Prior to starting up the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC make sure it is firmly positioned on a sturdy stand or bench to prevent it from tipping over Disconnect the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC from the air supply before attempting any maintenance work Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine before having assured that the machine is disconnected from the air supply Check the release button before starting the work on the crimp machine Do not modify the Pneum
78. nsbetrieb sise 20 10 1 Bedienung des Doppelfu pedals AAA 21 10 2 Produktion ARE ee EE OR OE 21 11 Auswechselbare Gesenkadapter iii 22 12 EE Lek de EE OE EE NE EE 23 12 1 Taal Ee UR RM EE N RA EE N 23 12 1 1 E te le a RE EE RE OE OE en 24 EE n le RE ee HR N OE ent 24 12 1 3 Sp testens nach 7 Jahren 24 13 Fehlersuche und St rungsanalyse sise 25 14 AuBerbetriebnahme Abbau Demontage ss 26 Page 3 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F Elle OE N AE EE N den 26 16 de lee 01210 ER OE EE EER EE n es 26 17 Ersatzteilliste Pneumatikschema Elektroschema eise ese se ee ee ee ee EE ee Re ER EE ee ee ee ee ee Re ee ee ee ee ee 27 17 1 Explosionszeichnung siennes 27 17 2 St ckliste Explosionszeichnung sis 28 17 3 Pneumatik SCHEMA eet EE OR AE N ER OE iNES eia 32 17 4 St ckliste Pneumatik Schema sisi 33 17 5 Pneumatik Schema DoppelfuBpedal AA Ge AA ee RR ee AA Ge ee ee ee 34 17 6 Elektro Schem RA EE EE EN AE RE NESER 35 18 Kontormitatserklarung ss NR ss ER ie see Ee MR dents eme een 35 Page 4 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 1 Bedienungsanleitung 1 1 Umgang mit der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung muss standig an der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verf gbar sein Jeder der mit Arbeiten an der Maschine beauftragt ist muss die
79. nufacturer cannot be held liable for any resultant damage or injury According to the type of terminal an interchangeable suitable crimping die is selected and installed into the die holders With the push in device optional Accessory P N 528052 1 and the right locator the terminals are positioned correctly and repetitive in the interchangeable crimping die By pressing the pneumatic double foot pedal the crimping cycle of the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC is activated All Pneum Parallel Crimp Machines AT SC are equipped with a positive closing mechanism and guarantee a constant crimp quality In case of blocked jaws caused by operation or handling errors or wrongly placed terminals press the release button to open the jaws Page 40 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 4 Safety 4 1 Designed Use Realization of crimp connections up to a cable of 50mm depending on the terminal design The Pneum Parallel Crimp Machine AT SC is designed for use with the adapters described in section 12 The adapters should only be used with the dies specified by TE The Pneum Parallel Crimp Machine AT SC with the adapter and dies should only be used for creating crimped connections The standard die adapter for the machine is the SDE Adapter see chapter 12 Other applications on request 4 2 Predictable Misuse Every application which is not mentioned in chapter 4 1 Designed Use
80. o Pi ces TE P N es Description 38 2 8 523795 0 Plaque de l interrupteur fin der course 1296 26 BA 39 1 2 519000 0 Vis t te cyl avec 6 p creux M4x8 DIN912 40 1 4 519000 2 Vis t te cyl avec 6 p creux M6x16 DIN912 41 4 4 519000 7 X Vis t te cyl avec 6 p creux M6x40 DIN912 42 4 4 519000 4 Vis t te cyl avec 6 p creux M6x25 DIN912 43 8 1 519000 4 Vis t te cyl avec 6 p creux M3x12 DIN912 44 2 1 519000 5 Vis t te cyl avec 6 p creux M3x15 DIN912 45 3 2 519000 4 Vis t te cyl avec 6 p creux M4x20 DIN912 46 5 1 519002 5 X Vis t te cyl avec 6 p creux M5x10 DIN7984 47 4 519034 3 Disque B5 3 DIN125 St bruni 48 2 519034 1 Disque A3 2 DIN 125 St bruni 49 2 8 523795 1 Disque A4 0 similaire DIN125 50 4 8 523795 2 Vis avec 6 p M3x15 51 2 8 523795 3 X Vis avec 6 p M4x6 52 1 8 523795 4 Vis avec 6 p M4x14 53 2 8 523795 5 x Vis avec 6 p M3x25 54 12 8 523795 6 X Vis avec 6 p M4x10 55 10 519004 1 X Vis Noy e avec 6 p M3x6 DIN7991 56 3 519004 1 X Vis Noy e avec 6 p M6x20 DIN7991 57 519021 7 X Ecrou hexagonal M3 DIN934 58 1 519021 9 X Ecrou hexagonal M5 DIN934 59 1 1 519021 1 X Ecrou hexagonal M8 DIN934 blanc 60 2 519021 8 Ecrou hexagonal M4 DIN934 61 3 519024 3 Ecrou hexagonal selbsts M5 DIN985 62 2 8 519051 8 Vis t te cyl 6m6x24 DIN6325 63 1 5 519001 7 Tige Filet e avec 6 p M8x 25 DIN913 64 4 519037 9 Rondelle d ajustage DIN 988 12 24x0 5 65 1 3 519052 1 Vis t te cyl DIN 6325 10x32 66 2 8 523795
81. ohne dass die Maschine sicher von der pneum Versorgung getrennt wurde Unterbrechen Sie die pneumatische Versorgung bevor Sie den Gesenkadapter bzw die Gesenke auswechseln WARNUNG A e Die Crimpmaschine darf ausschlieBlich mit montiertem Gesenkadapter und Gesenkpaar betrieben werden e Die Crimpmaschine darf nur in einem vollstandigen und funktionsfahigen Zustand betrieben werden e Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC keine lose Kleidung losen Schmuck oder lange offene Haare welche sich in den Teilen der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verfangen k nnen e Arbeiten Sie sorgfaltig e Es darf nur geschultes Personal an oder mit der Maschine t tig sein Pneum Anschluss trennen Schiebeplattchen auf einer Seite mit dem 2mm Stiftschl ssel l sen und zur Seite schieben Abb 9 01 Oberen Gesenkadapter auf die T Schraube schieben Schiebeplattchen zur ck schieben und Abb 9 01 Schraube leicht anziehen T Schraube durch drehen der Lochmutter im Uhrzeigersinn leicht anziehen Abb 9 02 Abb 9 02 Page 17 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE TD 412 18876 Rev F connectivity Unteren Gesenkadapter wie oberen Gesenk adapter montieren T Schraube durch drehen der Lochmutter im Gegenuhrzeigersinn leicht anziehen Abb 9 04 Abb 9 03 9 2 Gesenkemontage A GEFAHR Es besteht die Restgefahr des Quets
82. on der pneum Versorgung getrennt wurde Unterbrechen Sie die pneumatische Versorgung bevor Sie den Gesenkadapter bzw die Gesenke auswechseln WARNUNG A e Die Crimpmaschine darf ausschlieBlich mit montiertem Gesenkadapter und Gesenkpaar betrieben werden e Die Crimpmaschine darf nur in einem vollstandigen und funktionsfahigen Zustand betrieben werden e Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC keine lose Kleidung losen Schmuck oder lange offene Haare welche sich in den Teilen der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verfangen k nnen e Arbeiten Sie sorgf ltig e Es darf nur geschultes Personal an oder mit der Maschine t tig sein Pneum Anschluss trennen Einschubvorrichtung Abb 9 06 auf linke oder rechte Seite des Gesenktr gers schrauben Abb 9 06 Page 19 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE TD 412 18876 Rev F connectivity F hrungsteil passend zu Gesenk und Press kabelschuh ausw hlen und in die Einschub vorrichtung montieren F hrungsteil auf richtige H he und Distanz positionieren und mit Schraube fixieren Presskabelschuh auf F hrungsteil aufschieben Abb 9 07 d HINWEIS Richtige Crimpposition des Presskabelschuhes kontrollieren und F hrungsblech entsprechend positionieren Pneum Anschluss wieder herstellen 10 Abb 9 08 Normalbetrieb Produktionsbetrieb A GEFAHR Es besteht die Restg
83. ploi doit tre compl t par l utilisateur de la machine avec les instructions relatives a des prescriptions nationales de pr vention des accidents et de l environnement Seule la version originale allemande est juridiquement valable Le mode d emploi est a conserver pour les utilisations futures 1 2 Indications Relatives la S curit figurant dans le Mode d Emploi Les indications suivantes relatives a la s curit et figurant dans chacun des chapitres du manuel attirent l attention sur les dangers de diff rents degr s de gravit DANGER Identifie un danger imminent qui s il n est pas vit a pour cons quence des blessures graves ou de mort AVERTISSEMENT Identifie un danger possible qui s il n est pas vit a pour cons quence des blessures graves ou de mort ATTENTION des blessures l g res ou des dommages de mat riel INFORMATION Si cette information n est pas respect e il peut r sulter dans une d t rioration du processus de travail N Identifie une situation dangereuse qui s elle n est pas vit e peut avoir pour cons quence Page 71 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 2 Consignes de S curit G n rales La Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC a t construite selon l tat de la technique et les r glements de s curit en vigueur Pour l ex cution de travaux tels que la mise
84. plungsanschluss verf gen e Trennen Sie die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC vom Druckluftnetz bevor Sie irgendwelche Wartungs oder Demontagearbeiten vornehmen e Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC keine lose Kleidung losen Schmuck oder lange offene Haare welche sich in den Teilen der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC verfangen k nnen e Die Crimpmaschine darf nur in einem vollstandigen und funktionsfahigen Zustand betrieben werden e Die Crimpmaschine darf ausschlieBlich mit montiertem Gesenkadapter und Gesenkpaar betrieben werden e Arbeiten Sie sorgfaltig e Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von berechtigten und f r diese T tigkeit ausgebildeten Personen ausgef hrt werden 12 1 Wartungsplan GEFAHR A Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern Versuchen Sie nie in das Werkzeug zu greifen ohne dass die Maschine sicher von der pneum Versorgung getrennt wurde WARNUNG A e Trennen Sie die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC vom Druckluftnetz bevor Sie irgendwelche Wartungs oder Demontagearbeiten vornehmen e Geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille bei Schmierungsarbeiten tragen Beachten Sie die Sicherheitshinweise im Sicherheitsdatenblatt des Schmierfettes bzw Ols Page 23 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 mm 412 18876 Rev F connectivity Regelm ige Reinigung und Wartung der von au en zug nglichen Tei
85. posage conservez l emballage original L Fig 5 01 Dimensions Longueur 560 mm Largeur 350 mm Hauteur 505 mm Poids total 32 kg DANGER A Un appareil de levage de taille suffisante doit tre utilis pour le transport de la machine 5 2 Livraison Machine a Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC avec compteur manom tre et mode d emploi SDE Adaptateur Matrices Adaptateur Standard Double commande pneumatique par p dale Set des outils Cl 6 pans 2 0 2 5mm Pompe a graisse PU Tuyaux d air comprim 8 6 mm 1 m tre PU Kit tuyaux d air comprim 6 4 mm 2 m tre Fig 5 02 Page 76 101 ECOC EGCO LOC AI 528050 1 IE connectivity 412 18876 Rev F 6 Description Technique 6 1 Pos El ments de Fonction et d Utilisation Description Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC Vis d ajustage Graisseur Porteur d adaptateur sup rieur Porteur d adaptateur inf rieur Vis de serrage Hauteur Vis de serrage Tige Adaptateur pour matrices Matrice sertir L interrupteur d arr t Compteur Manom tre Air comprim s Vitesse de pre crimp R gulateur de pression pre crimp P dale Double a pied Protection de p dale double pied Fig 6 02 Page 77 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 em 412 18876 Rev F connectivity 6 2 Donn es Techniques Dimension Longeur 280 mm Largeur 160 mm Hauteur 300 mm Poids av
86. reiteter ge lter und gereinigter Druckluft betreiben Standardfilter 30 um Anschluss Air MAX Abb 8 01 Pos 1 der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC mit Druckluft schlauch 8 6 mm mit dem Druckluftnetz verbinden Betriebsdruck 6 bar WARNUNG A e Pneumatische Versorgung mit mitgeliefertem Druckluftschlauch Schlauchlange 1 Meter anschlieBen e Die Maschine ist nur durch die Hauptluftzuleitung komplett drucklos zu machen Abb 8 01 Pos 1 HINWEIS Nur aufbereitete und gereinigte Druckluft verwenden 8 2 Maschineneinstellung des Electronics Crimpwerkzeug System Alle Pneum Parallel Crimpmaschinen AT SC werden ab Werk flr das TE Crimpwerkzeug System SDE Adapter eingestellt HINWEIS Werkseitig eingestellte Werte d rfen auf keinen Fall ver ndert werden 8 2 1 Kontrolle der Crimphohe GEFAHR A Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern Versuchen Sie nie in die Gefahrenstelle zu greifen Page 15 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 TE 412 18876 Rev F connectivity WARNUNG Die Crimpmaschine darf ausschlie lich mit montiertem Gesenkadapter und Gesenkpaar betrieben werden Die Crimpmaschine darf nur in einem vollst ndigen und funktionsf higen Zustand betrieben werden Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC keine lose Kleidung losen Schmuck oder lange offene Haare welche sich in den
87. s d une hauteur de table appropri e Celle ci d pend de la position de l utilisateur position de travail assise ou debout conform ment a prEN 894 4 2004 adaptez le tableau A 1 e La machine sertir ne dispose pas d une source de lumi re propre Assurez vous que le poste de travail est suffisamment clair EN 1837 1999 Chapitre 4 2 En r gle g n rale la valeur d clairement pr conis e est de minimum 500 Ix Posez la p dale double a pied sur le sol Tout positionnement de la p dale double a pied autre que sur le sol est interdit INFORMATION oO Si Putilisateur est correctement positionn devant la machine sertir son pied touche la p dale double pied de fa on confortable La p dale double pied devrait tre pos e sur un tapis caoutchouc antid rapant Le cas ch ant on peut d placer la p dale double pied pour que l utilisateur puisse changer de position et se fatigue moins vite Le tapis emp che la p dale double pied de bouger ATTENTION e D placez les tuyaux sur le sol de telle fa on emp cher tout risque de tr bucher e Ne posez pas la p dale double a pied sur des voies de circulation e Il faut garantir un acc s d gag aux l ments de commande de la machine Ceci vaut particuli rement pour la p dale double pied et l interrupteur d arr t e Portez des chaussures de s curit adapt es lors du transport et ou de l installation de la
88. s pi ces de rechange qui ne sont pas marqu s d un X sont des l ments important pour la s curit de la machine ou sont connect s avec tels l ments L assemblage devrais tre ex cut par TE Dans l change par l utilisateur final des l ments important pour la s curit ou des l ments qui sont connect s avec tels la garantie et l exigence de garantie annulera Le fabricant exclut toute responsabilit pour les accidents caus s par l change effectu incorrecte Page 97 101 ECOC EGCO LOC AI IE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 17 3 Sch ma Pneumatique Hs A i t OE Uie Ch D TO p V OF 5 E en Aa Cra p GM 7 p Pi Chr a j ME OIE Tre 7 Etikette EST ZS ne A nach hinten IE ele f B VS f Op ba ES ss f OOA a SE COH T DE S dg oe Fig 17 02 Page 98 101 ECOC EGCO LOC Al 528050 1 IE 412 18876 Rev F connectivity 17 4 Liste des Pi ces D tach es Sch ma Pneumatique Pos No Pi ces TE P N es Description 10 2 Cylindre pneum 63 50 11 1 6 523781 9 x Vanne 5 2 pneum K52DP218 12 1 7 523781 5 x Vanne 4mm OR42 13 a 3 7 523781 1 X Micro Switch Kuhnke 72 020 13 b 1 7 523781 3 X Interrupteur contr le de retour 13
89. setzen Sie sie nur f r den vorgesehenen Verwendungszweck ein Betreiben Sie die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC nicht bevor Sie alle Anweisungen gelesen und verstanden haben Bei Feststellung von M ngeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und die St rung behoben werden bevor weiter mit der Maschine gearbeitet wird Bet tigen Sie bei drohender Gefahr den R ckstell Taster sofort Der R ckstell Taster muss vom Bediener jederzeit direkt zug nglich bleiben Er darf nicht verdeckt werden Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von berechtigten und f r diese T tigkeit ausgebildeten Personen ausgef hrt werden Zum Transport von Hand sind zwei Tragegriffe an der Maschine angebracht Tragen Sie beim Transport der Maschine geeignete Sicherheitsschuhe Die Maschine darf nicht ohne eingebauten Gesenkadapter und Gesenkpaar betrieben werden Bei Wartungsarbeiten an der Maschine sind geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille zu tragen Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine t tig sein Es darf nur geschultes Personal an der Maschine t tig werden Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden 000 OO O O O O O O Page 9 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 em 412 18876 Rev F connectivity 5 Lieferung 5 1 Verpackung Packen Sie die Bauteile der Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC sorgfaltig aus und berpr fen Sie die Lieferung mit den Dokumenten Bewahren Sie die Original Verpackung
90. storage Dimension i Dimension Fig 5 01 Length 560 mm 3 Width 350 mm Height 505 mm Gross Weight 32 kg DANGER A Use a chain hoist for the transport of the crimping machine 5 2 Packing Contents 1 pc Pneum Parallel Crimp Machine AT SC with counter air gauge and instruction manual 1 pc SDE Adapter Standard Adapter 1 pc Pneum double foot pedal with cover 1 pc Tool Set Hex drivers 2 0 2 5mm 1 pc Grease gun 1 pc PU air hose 8 6 mm at 1 meter 1 pc PU fourfold special air hose 6 4 mm at 2 meters Fig 5 02 Page 43 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 6 Technical Description 6 1 Operators Guide Fig 6 02 Pos Description 01 Pneum Parallel Crimp Machine AT SC 02 Adjustment Screw 03 Grease Nipple 04 Upper Holder for Die Adapter 05 Lower Holder for Die Adapter 06 Locking Screw Height 07 Locking Screw Shaft 08 Adapter for Dies 09 Crimping Die 10 Release Button 11 Counter 12 Air Gauge 13 Compressed Air Connections 14 Pre load Speed 15 Pre load Pressure 17 Pneum Double Foot Pedal 18 Safety Cover for Foot Pedal Page 44 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 6 2 Technical Data Dimension Length overall 280 mm Width 160 mm Height 300 mm Weight with double foot pedal approx 22 kg 49 Ibs Pneumatic Working pressure 6 bar Air consumption per strok
91. surer que la machine est d branch e du r seau pneumatique A AVERTISSEMENT Le tube de la connexion de l air comprim ne doit tre plus long que 1 m et doit avoir un accouplement D brancher la Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC du r seau pneumatique avant d effectuer toute op ration de maintenance Lors de travaux avec la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne porter ni v tements amples ni pendentifs ni cheveux d tach s qui risqueraient d tre happ s par les pi ces de la machine La machine sertir ne doit tre mise en service qu en parfait tat de marche La machine sertir ne doit tre mise en service Ou avec adaptateur et matrices mont s Travaillez avec pr caution Les op rations de r paration ne doivent tre effectu es que par le personnel autoris et form cette activit 12 1 Maintenance DANGER Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher l outil sans vous assurer que la machine est d branch e du r seau pneumatique AVERTISSEMENT e D brancher la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC du r seau pneumatique avant d effectuer toute op ration de maintenance e Portez gants et lunettes de protection appropri s pendant les op rations de graissage Respectez les consignes de s curit pr sent es dans la fiche de s curit de la graisse Page 89 101 ECOC
92. technique et en tenant compte de la s curit et des dangers ventuels Avant chaque mise en service il est indispensable de s assurer que tous les quipements de s curit fonctionnent correctement et que l adaptateur et matrices sont mont s Les carters et les recouvrements en particulier ne doivent tre enlev s que par un personnel qualifi L adaptateur et les matrices ne doivent tre enlev s qu l arr t de la machine et quand elle est d branch e du r seau pneumatique Quand on consid re que la machine ne peut plus fonctionner sans dangers elle doit tre mise hors service et verrouill e contre un red marrage involontaire La machine ne doit tre utilis e que dans le but d crit dans le mode d emploi Le constructeur et ou le fournisseur d cline toute responsabilit pour les dommages dus une utilisation non conforme les risques sont la seule charge de l utilisateur Page 72 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 2 3 Remarques Relatives l Entretien et la Maintenance de la Machine Les pi ces de machine et d installation sur lesquelles des travaux d entretien et de maintenance doivent tre effectu s doivent tre d connect es du r seau pneumatique secteur si non sp cifi autrement dans le mode d emploi 3 Informations G n rales Description du Produit Fonction Si la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC est utilis e conform ment
93. ten und Betreiben der Maschine Die Pneum Parallel Crimpmaschine AT SC darf nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie sicherheits und gefahrenbewusst eingerichtet und betrieben werden Vor jeder Inbetriebnahme ist zu pr fen ob alle Sicherheitsvorrichtungen einwandfrei funktionieren und Gesenkadapter und Gesenkpaar montiert sind Insbesondere Geh use und Abdeckungen d rfen nur von fachkundigem Personal entfernt werden Gesenkadapter und Gesenkpaar d rfen nur bei Stillstand und von der pneumatischen Versorgung getrennten Maschine entfernt werden Wenn anzunehmen ist dass sich die Maschine nicht mehr gefahrlos betreiben l sst ist sie au er Betrieb zu setzen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern Die Maschine ist ausschlie lich f r den in der Betriebsanleitung beschriebenen Zweck zu verwenden F r Sch den die aus nicht bestimmungsgem er Verwendung entstehen haftet der Hersteller bzw Lieferer nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer 2 3 Hinweise zum Warten und Instandhalten der Maschine Maschinen und Anlagenteile an denen Wartungs und Instandsetzungsarbeiten durchgef hrt werden m ssen falls in der Betriebsanleitung nichts Gegenteiliges erw hnt ist unbedingt von der Druckluftzufuhr getrennt werden Page 6 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 3 Allgemeine Angaben Produktbeschreibung Funktion Beim Betrieb der Pneum Parallel Crimpmaschin
94. tion of the working place EN 1837 1999 chapter 4 2 The general value of illumination has to be 500 Ix Place the double foot petal on the floor No other place is allowed INFORMATION OH When the operator is positioned in the front of the machine the pedal should be placed in a comfortable position The pedal should be placed on an anti slip rubber mat The double foot pedal must be movable so that the operator has the possibility to change his position for ergonomic and production needs ATTENTION e Place the tubes on the floor so that they do not cause a trip hazard e Do not lay the double foot pedal in aisles or walk ways e Assure free access to the operating elements of the machine especially the double foot pedal and the release button e During transport and installation of the machine wear suitable safety shoes Page 46 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 8 Comissioning 8 1 Connecting to Compressed Air Suppl DANGER A Due to the risk of hand or finger injury never try to reach into the machine CAUTION A e The crimp machine is only allowed to be used with mounted adapter and die set e The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition e When working with the Pneum Parallel Crimp Machine AT SC do not wear loose clothing jewellery or long loose hair that can get caught
95. ue r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher la zone dangereuse sans vous assurer que la machine est d branch e du r seau pneumatique D branchez la machine du r seau pneumatique avant de changer l adaptateur ou des matrices AVERTISSEMENT A e La machine sertir ne doit tre mise en service qu avec adaptateur et matrices mont s e La machine sertir ne doit tre mise en service qu en parfait tat de marche e Lors de travaux avec la Machine Pneum Sertir Parall le AT SC ne porter ni v tements amples ni pendentifs ni cheveux d tach s qui risqueraient d tre happ s par les pi ces de la machine e Travaillez avec pr caution e Seul un personnel form est autoris travailler sur la machine Page 84 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 em 412 18876 Rev F connectivity Interrompez l air comprim Choisir les matrices et d visser les vis sp ciales des m choires Placer les m choires inf rieures et sup rieures dans les matrices et serrez les avec les vis sp ciales Fig 9 05 INFORMATION V rifiez la position correcte de la matrice inf rieure et sup rieure Relier le syst me d air comprim 9 3 Support Tiroir P N 528052 1 Accessoire Optionnel pour l adaptateur WDT DANGER Il existe un risque r siduel d crasement des doigts N essayez jamais de toucher la zone dangereuse sans vous
96. uillage pneumatique qui garanti une qualit quivalent Quand les m choires restent coinc e cause d un maniement ou man uvre incorrect ou faux placement de la cosse appuyer l interrupteur d arr t et les m choires s ouvrent Page 73 101 ECOC EGCO LOC Al TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 4 S curit 4 1 Utilisations R alisation de raccordements de sertissage avec un cable jusqu a 50mm relatif au contact La Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC est congue pour utilisation avec les adaptateurs d crits chapitre 12 Les adaptateurs doivent tre uniquement quip s de matrices de sertissage conformes aux sp cifications TE La Machine Pneum Sertir Parall le AT SC avec adaptateur et matrices doit tre uniquement utilis e pour des connexions destin es au sertissage La machine est quip e de fa on standard d adaptateur matrice SDE voir chap 12 Veuillez nous consulter pour d autres applications 4 2 Erreurs d Application Pr visibles Tous les cas qui ne sont pas mentionn s dans le chapitre 4 1 Utilisations 4 3 Responsabilit s L exploitant de la Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC est responsable de ce que toute personne charg e de l installation ou de l entretien du machine connaisse avec pr cision le contenu du mode d emploi accompagnant la machine Il est en outre responsable de la formation du personnel de service qui doit couvrir les points sui
97. vants Domaine d utilisation de la machine Zones de danger Prescriptions de s curit Fonctionnement des diff rents l ments de la machine Maniement de la machine Pour garantir une bonne compr hension de la formation concernant la machine il convient que cette formation soit donn e dans la langue du personnel de service Qualifications n cessaires du personnel pour l op ration de la Machine Pneum a Sertir Parall le AT SC Montage Personnel qualifi technique parlant la langue Allemand Fran ais ou l Anglais et la Mise en service langue du personnelle de service ne Maniement Employ s qualifi s instruit par personnel qualifi technique Maintenance Techniciens sp cialis s parlant la langue Allemand Fran ais ou l Anglais Service Les consignes de s curit et les indications relatives la s curit figurant dans le mode d emploi doivent tre rigoureusement respect es par l exploitant et l utilisateur Page 74 101 ECOC EGCO LOC AI TE 528050 1 412 18876 Rev F connectivity 4 4 Zones de Danger 1 Zone de danger Zone des matrices interchangeables Personne en danger Utilisateur Type de danger Danger d crasement 2 Zone de danger Machine ouverte Personne en danger Technicien d installation Type de danger Contact direct ou indirect avec des pi ces desserr es de la machine Risque de se couper Danger d crasement 4 5 Prescriptions de S curit Les norm

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