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Betriebsanleitung SERVO 45 PLUS SERVO 45 NOVA PLUS

1. 6 4710 00 POTTINGER Landsberg ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Telefon 0043 0 72 48 600 0 Telefax 0043 0 72 48 600 511 e Mail landtechnik poettinger co at Internet http www poettinger co at GEBR P TTINGER GMBH St tzpunkt Nord Wentruper Mark 10 D 48 268 Greven Telefon 0 25 71 9345 0 Ersatzteildienst 0 25 71 93 45 11 Kundendienst 0 25 71 93 45 12 Telefax 0 25 71 93 45 14 P TTINGER France 129 b la Chapelle F 68650 Le Bonhomme T l 03 89 47 28 30 F
2. AZUANIUYOS 0 722 69 286 Be un 6 1 r gs 1930915 z u u EE L 6 2 2 0 222 69 286 san L uni6 L DE EES no z emyas jeu is dZ u N u 2 legeyuosuag IAzpbtund6nz 0 22269 286 Rn 42 L 2915 L L Jee I I ss em AND Z qo 2 en Josuesyyonuq 0 122 69 286 SECH 2 _ L OO 57 lt gt 1 e u 19 99 S JEY991S N SS XAM 7 61 a 2915 I J pu Z pu AA ZM 2 2 1 dolg Bunuueds gt Ladd 1 pul zu uoInHoA 95 7 gS LNO Av L AZ L 49dd lu5S AU ONE 0 6L 81 Zr 91 51 71 Deeg ssnjyosuy u iosu s
3. 0 812 69 286 5 IAZ iqllluuoS 0 212 69 286 I qexu n ls IKzu uoInuoA 0 912 69 286 u I qexu n ls IAzepuam 0 612 69 286 LZM 181 c gS r 85 L c dZ 92 255 155 L 390lqIlUSA 1 92915 z JOY991S L 5 INUOA ST 07600 697686 5 95501 4014 07822697686 5 0 222 69 286 5 0 222 69686 651 157 cX AM LX AM cX AM LX AM 07202 69 286 45 SERVO 45 INTELLIGENT LBS FENDT 988 983 69 201 0 SCHALTPLAN Schaltplan Plan lectrique Plan of electrical system Verteiler Distributeur Stecker Fiche Sensoren Ventile BC Kabel 983 69 203 0 983 69 227 0 Wegeventil Steuerkabel C ble de commande distributeur 983 69 227 0 Wegeventil Steuerkabel C ble de commande distributeur 983 69 228 0 Prop Drossel Steuerkabel C ble de commande restricteur d helice 983 69 229 0 LS Ventil Steuerkabel C ble de commande vanne LS GND OV U Bat
4. 2 W14 Op L M 98 QIOdAH TVSH3AIN NYLIL N 0601 LOWVHQAH NYLIL ON 0608 HIANS d3 049 QOSONIY AN LIION3H ON 0608 HFANS ON LOWVHAAH NYLIL ON 5201 NONY AH 110 IVSH3AINN Y3dNS llo SIINEIPAH px Op L MS8 06 MS8 110 IVSH3AINN Y3dNS O71 MS8 9INOLNOd 2 XV NOSHYW 00 NVH1VN 2143 5 OINOLNOd 06 M98 N OINO LNOd 08 IYS 5 1 Y11730 89 97 26 55 SI V OZ 06 99 QAIOdAH 5 TIOHOLOVAL 7 5 89 97 MYN3 VAA3 A el 06 99 006 VO VAA3 0 6 ON 113439314139 082 9S 11 LLI4MONHAHIOH 06 Y9 QIOdAH 06 3VS HIANS 89 97 26 d TH NN 5 OrL MS8 3Sv3H5 49 071 48 06 81 89 97 06 dH OLNN 0553 yum 06 08 10 HV35 d3 0 6 H 3SV349 ILINW 49 TIOHV35 06 M08 d9 NHVAINN 06 02 TOHOLON SNId 89 9 H 1 ZINN 0E MS L uayM x 06 08 514 JAL 5 1 9 2 0 68 06 195 15 414 1 1 06 02 SHNOL 89 97 4T3HQAH 313 0 1 68 06 9 4145 1 d3 O V5 Z VX3d3 0 1 98 06 9 dALFIISNVHL 0008 06 375 Z 89 9 26 06 158 2 1038314130 06
5. ege 18 Neigung der Pflugk rper einstellen 19 Grundeinstellung der Pflugk rper 19 Scheibensech Einstellung U N 20 Scheibensech gefedert Y 20 Ee 21 Transport Pendelrad nennen 22 Umstellen in die Arbeitsposition 1 1 22 Umstellen in die Transportposition 22 TECHNISCHE Dalei a 23 Bestimmungsgem e Verwendung des Pfluges 23 Wu sehausrilSIDDnge unseren 24 PHUOKOrDErTOrMEN WEE 25 Bedienungsanleitung FENDT Vario Terminal 26 10 28 nee 28 Elektrischer Anschlu ee 29 29 Fendt Vario Terminal l 29 Einstellungen anpassen 29 LBS Bedienungsm glichkeiten 29 RT el 30 12 Das Men WORK einen 32 D A Moll SE u u 34 System Einstellungen ndern 34 Betriebsart des Hydrauliksystems ausw hlen geschlossenes offenes E EE AA E A E 34
6. un un uo al 116 1981109 SIE ais 9 xn uBios 19 97 silu 10 y uo se Al 1501100 1 ae s uiof pisino syed e Jo pue sods p pug no un Jo dl 9IUO 52 Je 5 sjo Je9H pies Jou s out JO Dune oul Aew s lueduuoo pue 5 y siy LL Dei p z joqw s 94 se ue s qeu lt siueoSuqni 1
7. F R ER m ee ER EEN NEN AAA AN ENE NE NE NE NE DENE DENE NE NE NEBEN a a TD65 92 43 7065 92 42 he nach der der fen solange hgre 2 Schnittbreiteneinstellung des ersten Pflugk rpers Vor ddurch Bet tigen des b Beim Pfl gen wird der Schlepper ins Ungepfl gte gezogen rpers wir a Beim Pfl gen wird der Schlepper ins Gepfl gte gezogen Dies kann tellt ic h der Arbeitsger te aufhalten tellt Siehe Kapitel VOREINSTELLUNG DES PFLUGES tellen IC ig einges t urzer S Hydraulikzylinder VF k rzer stellen 19 ig einges Hydraulikzylinder ZP l nger stellen TD65 92 45 imm icht ht ric VF icht gig ite S2 r der l nger stellen k Is den Quetsch Gefahrenbere der h dort Teile bewegen k im Schwenkbere in in ZL verl uft durch den Mittelpunkt M te einstellen Schlepperhinterachse Genauere Informationen siehe Bedienungsanleitung SERVO intelligent FENDT Vario Terminal der abgest Di
8. un 2 o j u 01622100415 9 UI E OA ID ISIEZZIINN 5 s s nl 2 5 jap 5 ejau IA Pepe ens Elan 279 ep ouopuad p gnp ej 2 Yl layueyje ul z 5 2 AL snu Xnejoyy 5 2 19 19 U9WSWSL10I Jeulw j9 481N099 S on 1955121 al Joie SIO 5 uolssiuiSue1 j inu sed ou 5919 205 s p 2151 27 5 p n d uo u4
9. 9 Vor der Fahrt ZUM EE 10 Einstellung der beiden Hydraulikzylinder ZP 10 PERDIGI EE 11 der Justierspindel 2 22 2202 000 11 11 Tabelle IF 965 NT an 11 Tabelle I 025 Ne 11 Einstellung des Pfluges zum Schlepper Servomatic 12 1 Schnittbreite einstellen _ l l I I 12 2 Schnittbreiteneinstellung des ersten Pflugk rpers Vorfurche 12 3 Zugpunkt Z einstellen EEN 12 Drehen des Piluges u 13 aan 13 Pflugneigung einstellen ENEE 13 Pflugarbeit mit Regelhydraulik ANNE 14 Oberlenker abstecken U I I I I 14 Hydraulische Schnittbreitenverstellung ue 14 Abscherschrauben 15 Vollautomatische Nonstop berlastsicherung 16 Einstellbereich nennen 16 D a xu Z s 16 Gasspeicher 43 EEN 17 Druck im Gasspeicher ver ndern 17 WO euer naeh 17 Allgemeine Wartungshinweise 18 W hrend der Einsatzzeit nennen 18 DIE ea 18 18 Reinigung von Maschinenteilen 18
10. un uoo 6 ann u 6Bni eun y n ap 5 oun guoa osni 1 012 23 1 u 0119215 2 Ip 001 Do eu os q uoddeye oo yn syliupe x 191429 u BulA upuee 7 Ip uou 1 ou ID EI EIS ois ouossod 15 seq lll SO 199
11. 37 ST RUNGEN 17 St rungen 171 Start Einstellungen Das LBS Symbolerscheintnormalerweise nach etwa 5 Sekunden am Display Fig 4 Pos 1 2 DEA L Wenn das LBS Symbol nicht am Display erscheint Fig 1 bedeutet das eine St rung im FENDT VARIO Terminal Abhilfe Den Hersteller des Traktors kontaktieren Fig 1 LBS Symbol ausw hlen Taste 5 dr cken Fig 1 Es erscheint ein Fenster mit Symbolen Fig 2 Taste F4 dr cken Es erscheinen folgende m gliche Anzeigen Fig 3 das LBS Symbol das LBS Symbol und das Fieldstar Terminal Symbol 3b Taste F5 so oft dr cken bis das gew nschte LBS Symbol 30 erscheint Die LBS Funktionen der angeh ngten Maschinen stehen ab dem n chsten Neustart des Traktors zur Verf gung Fig4 Pos 1 Fig 2 er BREAL 1 Fig 4 38 ST RUNGEN 0 17 2 St rung beseitigen Bei einer Betriebsst rung erscheint am Terminal keine Warnmeldung Notbet tigung Bei einem Totalausfall des gesamten elektrischen Systems siehe Punkt A5 Allgemeines Ein St rfall ist wenn mindestens eine Hydraulikfunktion nicht mehr ausgel st werden kann z B Pflug wenden Schnittbreite verstellen usw GND U OUT 0V Ventile Wenn nur eine Hydraulikfunktion nicht mehr ausgel st werden kann so bedeutet das da das zugeordnete Ventil nicht funktioniert Die Schaltkreise der Venti
12. gt at da 2003 02 06 gt 4 lH re gt H gt N i gt I di H i EEEE EE N SC c 40 ANHANG D Anhang 41 348 5 Notbetrieb bei Ausfall des elektrischen Systems Notbetrieb allgemeine Beschreibung Bei einer St rung in der elektrischen Anlage k nnen die einzelnen Hydraulikfunktionen ber einen Notbetrieb trotzdem ausgef hrt werden Dazu sind die mitgelieferten Hydraulikleitungen T P zu montieren Die elektronische Steuerung ist dann abzuschalten und am Traktor das Hydraulik Steuerventil St zu bet tigen Sicherheitshinweise Lesen Sie bitte die nachfolgenden Anweisungen sorf ltig durch bevor Sie eine der hydraulischen Funktionen ausf hren Vor Einstell Wartungs und Reparaturarbeiten Ger t bis zum Boden absenken Motor abstellen 109 02 15 e Arbeiten unter der Maschine nicht ohne sichere Abst tzung durchf hren A Ventil offen B Ventil geschlossen e Quetsch und Scherstellen im Schwenkbereich des Pfluges e Auf Gefahrenabst nde achten e Bei Strassenfahrt m ssen in dieser Betriebsart alle Ventile geschlossen sein Pos e F rden Arbeitseinsatz des Ger tes diese Betriebsart nicht verwenden A5 1 Vorbereitungen f r den Notbetrieb TD 26 92 48
13. XVHIdS 0 61 X VINWIH 0 98 XVHIdS H3SV349 O 3SY349 2 VINVATV 06 XY IdS OC X VI13L0H Op LEE TI3HS 06 4 5 22 3SV3H5 TI3HSOH3V VINNNIS H 1135393191390 2345 Y d3 06 XVHIdS 06 61 1517131 995 97 S ZES 511151 AN 06 QIOdAH 02 4 6 IAH9YP IAH 26 06 QIOdAH d3 S 049 0050 LI34MOIMZHHIN 0O63VSIQ383lH139MO3MZHH3NW 06 OH 9 02 91 01 8 NITON3u 0 1 68 8 06 61 HAANS OY Leg 06 021 OVAT3G ILA 06 17 X31d1I8ON 700 d3 X TTISON ISVIYHTIEON 06 JANTON 02 02 62 72 02 310 UOWOJAUO ON 0601 xa QAHOLNVId 10 Ajjeisadse 213901 OrL MS8 QIOdAH LONWYHGAH 0 LOWVHAAH 028 SI 68 QIOdAH N00 135O1NV1d W19 113 1 17345 06 QIOdAH 91 0002 OWN DEL LONVHQAH SI AH 06 QIOdAH d3 11348 311439314139 1134MO3MZHH3N 06 1038314139 0602 UCI 89 9 91 TOMIINVHAAH opbau NZ 13901 1 xx NOY QAHO1NV d 9l neJp H xxx 06 QIOdAH HV3SON3H 00 IEN 2 AISSHQV 06 QIOdAH SHONA OP L MS8 QIOdAH 00
14. 1 Elektrische Verbindung zum Traktor trennen EL zur Sicherheit immer die elektrische Verbindung 215 trennen Er 21 2 Hydraulische Verbindungen zum Traktor trennen a 20 T1 P1 LS lt s Schutzkappen aufstecken P1 3 Kontrolle Alle Ventile m ssen geschlossen sein Pos B R ndelschrauben herausgedreht 4 Die beiden T Verschraubungen 2 vom Hydraulikblock Hyd abschrauben 5 Die mitgelieferten Hydraulikleitungen T P mit den beiden T Verschraubungen 2 verbinden 6 Die beiden offenen Anschl sse Hydraulikblock Hyd mit Abdeckkappen sch tzen 42 A5 2 Beispiel f r den Notbetrieb Hinweis Die folgenden Arbeitsschritte 1 7 sind sinngem auch zur Bet tigung eines anderen Hydraulikzylinders anzuwenden Angenommen die Schnittbreite soll verstellt werden 1 Ger t auf Notbetrieb umr sten siehe A5 1 Vorbereitungen f r den Notbetrieb 2 AmTraktor das Hydraulik Steuerventil ST neutrale Position stellen 0 3 Ger t mit dem Hubwerk des Traktors bis zum Boden absenken und Traktormotor aus 4 Am Hydraulikzylinder f r die Schnittbreitenverstellung die beiden Ventile ffnen Pos A R ndelschrauben nur mit den Fingern hineindrehen nicht berdrehen daher kein Werkzeug verwenden 5 Traktor starten Ger tanheben und das Hydraulik Steuerventil ST bet tigen Hydraulikzylinder in die gew nschte Position bringen
15. Alle Schmierstellen abschmieren Zus tzliche Hinweise Siehe Kapitel Abstellen des Pfluges in der Bedienungsanleitung SERVO intelligent FENDT Vario Terminal Hydraulikanlage Hydraulikschl uche regelm ig auf Besch digungen berpr fen Por se oder besch digte Hydraulikschl uche sofort wechseln Achtung Infektionsgefahr Bei Defekten in der Hydraulikanlage undichte Stellen nie angreifen Vor dem Arbeiten an der Hydraulikanlage Ger te auf den Boden absenken Bei Wartungsarbeiten mitangehobenem Ger t stets Sicherung durch geeignete Abst tzelemente vornehmen Hydraulikaniage drucklos machen und Motor TD41 88 58 abstellen 0002 D WARTUNG 988 18 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG D Neigung der Pflugk rper einstellen Wenn der Pflug nicht richtig in den Boden eindringt kann durch Verdrehen der Exzenterbuchse eine Verbesserung erzielt werden Jenach Stellung der Exzenterbuchse A oder B wird die Scharspitze im Bereich 5 tiefer oder h her gestellt e Schrauben nach dem Verstellen wieder fest anziehen Bei einigen Typen ist anstatt der Exzenterbuchse eine Rasterplatte angebracht Siehe auch Grundeinstellung der Pflugk rper Grundeinstellung der Pflugk rper Nach Austausch von Verschlei teilen sind folgende berpr fungen der Reihe nach durchzuf hren 1 Pflug auf ebenem Boden abstellen 2 Der Abstand A zwischen Pflugrahmen und Scharschneide mu bei al
16. anschlie end das Hydraulik Steuerventil ST in neutrale Position stellen 0 6 Ger t mit dem Hubwerk des Traktors bis zum Boden absenken und Traktormotor aus 7 Die beiden Ventile am Hydraulikzylinder wieder schlie en Pos B TD 26 92 48 43 ANHANG D Massnahmen bei Schweissarbeiten Zum Schutz der Elektronikbauteile am Ger t sind vor den Schweissarbeiten folgende Steckverbindungen zu trennen Kabel vom LBS Control Bedienpult abstecken LBS Hauptkabel vom Traktorheck abstecken Abstellen des Pfluges Wichtig beim Abstellen f r l ngere Zeit Die Abdeckung 1 entfernen Dies ist wichtig weil sich sonst M use Ratten Marder usw einnisten und die Kabel durchbei en k nnten Vor Inbetriebnahme Die Abdeckung 1 wieder montieren 44 Schaltplan Plan lectrique Plan of electrical system 0 102 69 286 19150 2 I 2915 1 ZM I 0 922 69 86 gem un 6 LZM 4 1J 3981S 2 21 7 7 771 2 L 142 on LHL 1 y091S Joel 22 L jeu s gS 19499 S z gs 2
17. TD55 93H 0 TD55 93 0 55 93 11 TD55 93 6 TD55 93 7 Maiseinleger D ngereinleger Vorsch ler Scheibensech glatt Scheibensech gezackt Untergrundlockerer M1 M2 DV 50 25 TD65 92 83 Auslegerarm f r Pflugnachlaufger te Warntafel R ckstrahler gelb f r die seitliche Kenntlichmachung Beleuchtungseinheit mit rotem R ckstrahler Doppeltastrad Transport Pendelrad 983 0000 D TECHN DATEN 25 AUSR STUNGEN 0 Pflugkorperformen g syn A C 5 ET o veel s Beschreibung N 8 8 m lt lt UW Leichtz gig 31 UW 40 30 hervorragende Kr melung 36 UW 40 35 4 4 39 UW 45 40 F r alle B den geeignet W Speziell f r Hanglagen Leichtz gig 36 W 40 25 35 W 35 35 F rWiesenumbruch sehrgute 41 W 45 40 Eigenschaften UWS TLS S SAL WSS Der gr ere Streifenk rper e Besonders geignet f r 35 WSS 45 40 schwere klebende B den TD55 93 4 Sehr leichtz gig Serienausstattung M gliche Variante zur Serienausstattung ohne Mehrpreis Nicht lieferbar X Sonderausstattung gegen Mehrpreis 0000 D AUSR STUNGEN 983 26 BEDIENUNGSANLEITUNG FENDT VARIO TERMINAL Nr 0200 D LBS FENDT VARIO_988 Pflug SERVO P YJ LBS MIT FENDT VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Inhaltsverzeichnis
18. lt 15 0 68 1039314139 1 42 06 lt 8 8 1039314139 0F MSL POL TOHO LON GEWISEN NV 13 06 58 8 1038314139 FC 97 VN3HO1 06 458 1039314139 06 3VS SW 001 89 9 26 0 08 0 0t L M08 9 SNVHd1l1Hd3A Od 9 06 TJOHLSVO 06 08 Xd3 XN13SV3H9TI0HLSVO ONN VIAH3dNI NW13SV3H510H1SVO 06 M08 Xd3 0 135310 Y3dNS NIdSAH 89 97 26 SMY NIdSAH W SATIINYA EE O1H 3SV3H 9H3N3 d3 06 1O9H3N3 da yos bojolg SI AH d3 06 HV3DOdA AH 2716 ON 1193999114 2 43 51 35 d3 06 HV35 0002 OSSIA 89 97 26 AHS S segs1lougjuejd QAHOLNVId s loya neipA 06 IYS HOIHIANS OEG TOMIINVHAAH IIOM IITEIDAH ssx N00 135O1NV1d N 2 1390 LNVId Op LAG QIOdAH 08 M 02 HOlH3d nS x AIN14 HOAH VHQAH 00 d3 LITON3u 1195112395 06 08 QAIOdAH 00 0002 43405 2 0002 5 AH 68 QIOdAH d3 0 97N LL34SS311439314139 Z L134 UW ON 0608 4 5 ON G2 0002 5 89 9 dIH TOMIINVHAAH Q dIH xx 06 01 H3d S VINVLOVUL d3 01 58 LL3dH3IINHOS8V Op L MER 0F MSI 9 26 INTAY 06 dAH 1039314139
19. BEDIENUNGSANLEITUNG FENDT VARIO TERMINAL 26 9 E E E E NE E 28 eeler UU EE 28 SNE EE 29 5 u E A EEE SER 29 Fendt Vario __________ 29 Einstellungen apipaSS l uuu uuu lll l _____ 29 LBS BEGIERUNGSMOGJIChKEelleN un een 29 11 ege 30 12 Das Menu WORRVIII ENEN EEDS 32 13 DaS Ment Weg WE 34 e System Einstellungen ndern EE 34 Betriebsart des Hydrauliksystems ausw hlen geschlossenes offenes oder 34 Radabstand RA des Schleppers einstellen EE 34 das L schen der beiden Tagesz hler 34 14 DIA E 35 Das Men DI AG LLL UL L UU VIII sss 35 15 Menu EE 36 Das Men 36 E 36 uuu uuu E uuu anu E 37 ke STAHL EINE 12 rt en 37 17 2 38 Iy 39 vie Uu e uuu uuu SE N EEE 40 5 Notbetrieb bei Ausfall des elektrischen Systems J U u u u 41 Massnahmen bei Schweissarbeiten I U U U u uuu uu uuu 43 Abstellen de
20. Radabstand RA des Schleppers einstellen 34 das L schen der beiden 2 34 14 UE ae 35 Das Men DIAG beenden AA 35 I Das Ment HELP een 36 Das Men HELP beenden 2 36 E eegen 36 EE eege 37 17 1 Start Einstellungen nenne a 37 17 2 St rung UU usa iin 38 ET u 39 Pil u m ua Su ee 40 5 Notbetrieb bei Ausfall des elektrischen 41 Massnahmen bei Schweissarbeiten l a 43 Abstellen des E ee 43 ET a RE AEA E sss sasa 44 E u ee 45 L u AE an manua a E 46 Hinweise f r die 5 48 Merkblatt f r Anbauger le u 51 Wichtige Zusatzinformation f r Ihre Sicherheit 53 Kombination von Traktor und 2 988 DE 80C 2 INHALT WARNBILDZEICHEN 0 CE Zeichen Das vom Hersteller anzubringende CE Zeichen dokumentiert nach au en hin die Konformit t der Maschine mit den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen einschl gigen EG Richtlinien EG Konformit tse
21. cken schaltet alle Funktionen aus Die Taste funktioniert in jeder Betriebsart auch wenn der Joystick beim Systemstart nicht aktiviert wurde 5 e das L schen der beiden Tagesz hler Taste F5 etwa 3 Sekunden lang dr cken Z hler zur cksetzen auf 0 h Tages Betriebsstunden ha Anzahl der t glich bearbeiteten Fl che 35 DAS MEN DIAG D 14 Das Men DIAG 1 Das Men DIAG starten 2 Taste F5 dr cken es erscheint eine Anzeige am Display Fig 11 Diese Anzeige gibt allgemeine Information ber Systemversion Version des Jobrechners Ger tetyp Hinweis Halten Sie bitte diese Informationen bereit wenn Sie beim Kundendienst anrufen Die Taste ESC Durch 1x Dr cken dieser Taste gelangt man auf die vorher angezeigte Seite Das Men DIAG beenden e Taste ESC dr cken Fig 11 36 DAS MEN HELP 0 15 Das Men HELP 1 Das Men HELP starten Fig 15 es erscheint eine Anzeige am Display Es werden hier alle Symbole der zugeordneten Tasten am Joystick dargestellt Fig 15 Taste ESC dr cken Durch 1x Dr cken dieser Taste gelangt man auf die vorher angezeigte Seite Das Men HELP beenden e Taste ESC dr cken PS mmm Fig 16 STOP Die Taste kurz dr cken schaltet alle Funktionen aus STOP Die Taste funktioniert in jeder Betriebsart auch wenn der Joystick beim Systemstart nicht aktiviert wurde 16
22. Originalteile und Zubeh r auch nicht von uns gepr ft und freigegeben sind Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte 3 5 kann daher unter Umst nden konstruktiv vorgegebene Eigenschaften Ihres Ger tes negativ ver ndern oder beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung vonnichtOriginalteilen und Zubeh r entstehen istjedwede Haftung des Herstellers ausgeschlossen Eigenm chtige Ver nderungen sowie das Verwenden von Bau und an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers aus Schutzvorrichtungen S mtliche Schutzvorrichtungen m ssen an der Maschine angebaut und in ordnungsgem em Zustand sein Recht zeitiges Erneuern von verschlissenen und besch digten Abdeckungen oder Umwehrungen ist erforderlich Vor der Inbetriebnahme Vor Arbeitsbeginn hat sich der Betreiber mit allen Bet tigungseinrichtungen sowie mit der Funktion vertraut zu machen W hrend des Abeitseinsatzes ist dies zu sp t Vorjeder Inbetriebnahme das Fahrzeug oder Ger t auf Verkehrs und Betriebssicherheit berpr fen Asbest ee Bestimmte Zukaufteile des Fahrzeuges amp k nnen aus grundtechnischen Erfordernissen Asbest enthalten Kennzeichnung von Ersatzteilen beachten EE BUM SE XU A 6 b 9 Die Fahreigenschaft Bei Kurvenfahrten Vor Personen mitnehmen verboten Das Mitnehmen von Persone
23. Teile nicht vermeiden l t sind sie abzudecken Ist dies mit vertretbarem Aufwand nicht m glich so sind sie durch Tafeln oder Folien nach 4 7 3 kenntlich zu machen Teile die in einer H he von mehr als 2 m ber der Fahrbahn angebracht sind gelten als nicht verkehrsgef hrdend 4 9 Achslast und Gesamtgewicht S 34 Abs StVZO 4 9 1 Durch den Anbau von Ger ten d rfen die zul ssigen Achslasten und das zul ssige Gesamtgewicht nicht berschritten werden 4 9 2 Bei berschreitungen der zul ssigen Achslast oder des zul ssigen Gesamtgewichts gilt 4 7 2 entsprechend 4 10 Beifahrersitz 35a StVZO Wird die sichere Unterbringung des Beifahrers auf dem Sitz durch Anbauger te in Transportstellung beeintr chtigt so darf beim Fahren mit Arbeitsger ten dieser Sitz nicht besetzt werden 4 11 Einrichtungen zum sicheren F hren von Kraftfahrzeugen 5 35b StVZO Anbauger te d rfen die sicher F hrung des Fahrzeugs nicht beeintr chtigen F r den Fahrzeugf hrer mu ein ausreichendes Sichtfeld vorhanden sein ggf ist eine Erlaubnis nach 29 Abs 3 StVO erforderlich Wird das Sichtfeld durch Anbauger te beeintr chtigt mu ggf eine Begleitperson besonders an Kreuzungen und Stra eneinm ndungen dem Fahrzeugf hrer die f r das sichere F hren erforderlichen Hinweise geben C 52 4 12 Lenkeinrichtung 5 38 StVTO Auch bei Verwendung von Anbauger ten mu eine leichte und sichere Lenkbarkeit gew hrleistet bleiben Dabei
24. Verlassen des Traktors Anbauger te auf den Boden ablassen Z ndschl ssel abziehen Zwischen Traktor und Ger t darf sich niemand aufhalten ohne da das Fahrzeug gegen Wegrollen durch die Feststellbremse und oder durch Unterlegkeile gesichert ist Bei s mtlichen Wartungs Instandhaltungs und Umbauarbeiten den Antriebsmotor abstellen und die Antriebsgelenkwelle abziehen Reinigung der Maschine Hochdruckreiniger nicht zur Reinigung von Lager und Hydraulikteilen verwenden 341 SICHERHEIT 9400 D 9 19 98 3VS 0 06 JVS og 0556 6 Iuodes 9seq e S 10 IdV Ov L M 98 JVS 06 VS uolssiuisue1 inu UOISSIUUSUE1 9SSIEIB ss e 1 IdV Ot L M uolssiuisue1 5 ds 1 06 JYS llo S 1 IdV Su B oA M 98 10 06 JYS 5 HO9 209 LS 208 19 NEN SIEH NS ZOS IS 294 171 0556 6 up 1 IdV 0p L M98 JYS 0 06 JYS IdV p 1 IdV 1 98 I
25. aber trotzdem im Kapitel Das Men SET genauer beschrieben 0300 D LBS FENDT VARIO_988 30 LBS MIT FENDT VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 11 Inbetriebnahme 1 Elektrische Verbindung herstellen 2 Die bertragung der Programm Daten wird automa tisch gestartet Diese bertragung kann einige Minuten dauern 3 Es erscheint das Startmen am Display Fig 1 Abwarten bis das LBS Symbol erscheint Pos 1 Wenn das LBS Symbol nicht erscheint elektrische Verbindung pr fen Start Einstellungen beachten wie in Kapitel 17 St rungen beschrieben Pkt 17 1 4 Taste F5 dr cken Es erscheint das Symbol f r die Ger testeuerung Fig 2 Diesem Symbol ist die Taste F3 zugeordnet rechts neben dem Display 5 Taste F3 dr cken Es erscheint eine neue Seite mit Symbolen Fig 2a Es wird empfohlen den Joystick immer zu aktivieren Bedienung mit Joystick weiter mit Pkt 6 Bedienung ohne Joystick weiter mit Pkt 7 6 Joystick aktivieren Am Drehknopf P1 solange drehen bis das Joystick Symbol erscheint Fig 2b Taste F1 dr cken Es erscheint das Symbol f r den aktivierten Joystick Fig 2c weiter mit Pkt 7 Fig 2b Fig 2c 0300 D LBS FENDT VARIO_988 131 7 Taste 1 dr cken Es erscheint kurzzeitig das Symbol f r das angeh ngte Ger t und anschlie end die Einsatzdaten der angeh ngten Maschine Fig 3 h Tages Betriebsstunden Gesamt Betriebsstunde
26. hat der Fahrzeugf hrer zu beachten da je nach Beschaffenheit und Steigung der Fahrbahn die zum sicheren Lenken erforderliche Belastung der gelenkten Achse vorhanden ist das gilt besonders wenn an der R ckseite eine Behelfsladefl che angebracht ist Bei eingebautem Ger t oder voll ausgelasteter Behelfsladefl che gilt die gelenkte Achse als ausreichend belastet wenn die von ihr bertragene Last noch mindestens 20 des Fahrzeugleergewichts betr gt 4 13 Bremsen 5 41 StVZO Beim Betrieb von Fahrzeugen mit Anbauger ten ist unter allen Fahrbahnverh ltnissen auf eine gen gende Belastung der gebremsten Achse zu achten Die f r diese Fahrzeuge vorgeschriebenen Bremswirkungen m ssen auch mit Anbauger t erreicht werden 4 14 Anh ngelasthinterHeckanbauger ten 5 42 StVZO DasMitf hren von Anh ngern hinter einer mit einer Behelfsladefl che versehenen Zugmaschine ist nicht zul ssig Das Mitf hren von Anh ngern hinter Anbauger ten ist nur vertretbar unter nachstehenden Voraussetzungen die auf einem vom Ger tehersteller am Anbauger t anzubringenden Schild wie folgt angegeben sein m ssen Zur Beachtung a Die Fahrgeschwindigkeit darf 25 kmh nicht berschreiten b Der Anh nger mu eine Auflaufbremse oder eine Bremsanlage haben die vom F hrer des ziehenden Fahrzeugs bet tigt werden kann c Das Mitf hren eines einachsigen Anh ngers am Anbauger t ist nur zul ssig wenn das Gesamtgewicht des Anh ngers das Gesam
27. 11341vIZ3dS gnTvIAV 1134SS311439314139 VIAV 113dMO3AZHH3NWVIAV N 06 ZW 1039319139 oC AH 1IOHO LON oC IH aNIINV 06 V 06 88 TVHOLMVHL 5 1 9 26 NV LIA 06 dAH 1039314139 yd 00 dad 21 1039314139 06 1039314139 INAN 06 5 89 97 06 49 NV UA 0E MSL s oyyan do y n q f fig SHJAINN 1IOHOLOVHL 68 dN 1 04149 Ot L M98 06 M08 dN VHLOH Or MSH VWOIS 9 02 VOINHV 06 M08 dN 115 2 68 06 08 06 TIOHOLON 89 9 26 OSO pl looS 9191005 d Auedwo IA IA A m 9 Appendix Merkblatt f r Anbauger te Bonn den 16 Dezember 1976 StV 7 66 02 80 02 Das zuletzt im Verkehrsblatt 1972 S 11 ver ffentlichte Merkblatt f r Anbauger te vom 10 Dezember 1971 ist die geltende Fassung der StVZO angepa t worden wobei die seit derletzten Ver ffentlichung des Merkblatts erforderlich gewordenen Anderungen mit ber cksichtigt wur den Die neue Fassung wird nachstehend bekanntgegeben Der Bundesminister f r Verkehr im Auftrag Lampe Helbig Merkblatt f r Anbauger te vom 16 Dezember 1976 In zunehmendem Umfang we
28. 5 415 4 3 1 115 cm 80 90 cm 36 42 48 54 60 cm 1079 kg 74 100 SERVO 45 595 5 4 1 95 cm 80 90 cm 30 35 40 45 50 cm 1234 kg 88 120 SERVO 45 502 5 4 1 102 cm 80 90 cm 30 35 40 45 50 cm 1234 kg 88 120 SERVO 45 PLUS Leistungsbedarf ab Type Marke Scharen K rperabstand Rahmenh he Schnittbreite Gewicht kW PS SERVO 45 P495 4 95 cm 80 cm 23 49 cm 1140 kg 80 110 SERVO 45 P402 4 102 cm 80 cm 25 53 cm 1140 kg 80 110 SERVO 45 P595 5 4 1 95 cm 80 cm 23 49 cm 1340 kg 96 130 SERVO 45 P502 5 4 1 102 cm 80 cm 25 53 cm 1340 kg 96 130 SERVO 45 NOVA Leistungsbedarf ab Type Marke Scharen K rperabstand Rahmenh he Schnittbreite Gewicht kW PS SERVO 45 N495 4 95 cm 80 cm 30 50 1425 kg 88 120 SERVO 45 402 4 102 80 32 54 1311 kg 88 120 SERVO 45 N595 5 4 1 95 80 30 50 1704 kg 103 140 SERVO 45 PLUS Leistungsbedarf ab Type Marke Scharen K rperabstand Rahmenh he Schnittbreite Gewicht kW PS SERVO 45 NP495 4 95 cm 80 cm 23 49 cm 1450 kg 96 130 SERVO 45 NP595 5 4 1 95 80 23 49 1700 kg 110 150 983 0000 D TECHN DATEN 24 TECHNISCHE DATEN D Wunschausr stungen a ERBEN N 4 __ TD55 93 9 TDss 93312 7 7 Einlegerblech Gleitkopf Leitblech Anlagensech Anlagenschoner UW UWS W WSS UW UWS W WSS U UW UWS U UW W WSS UW UWS W WSS TD55 93 8
29. 984109 10 uo Buipu d p luBiu souiysew wey JO 94 0211425 ISO ul Al yw MSN u gne 5 4 op pun u uunjuoinp 5 u ssp sep 9 u5op gewa yon dsuy 5 1 pu y ds u sep 2 559 pueuuv J1 I si oqu s dl 7872 Iuezuu ywnolssq ni g pu z snzul SsSH A 15 uejd s uysas JJolssq lu g jyemsny y n y S ueyge syolssgaunag pun p
30. Original N J Betriebsanleitu ng Nr 99 988 DE 80E 0 ANWEISUNG ZUR PRODUKT BERGABE SEITE 3 SERVO 45 PLUS SERVO 45 NOVA PLUS Ihre Your Votre Masch Nr Foet dent Nr CD Sehr geehrter Kunde Sie haben eine gute Wahl getroffen wir freuen uns dar ber und gratulieren Ihnen zur Entscheidung f r P ttinger und Landsberg Als Ihr Landtechnischer Partner bieten wir Ihnen Qualit t und Leistung verbun den mit sicherem Service Um die Einsatzbedingungen unserer Landmaschinen abzusch tzen und diese Erfordernisse immer wieder bei der Entwicklung neuer Ger te ber cksichtigen zu k nnen bitten wir Sie um einige Angaben Au erdem ist es uns damit auch m glich Sie gezielt ber neue Entwicklungen zu informieren Produkthaftung Informationspflicht Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und H ndler beim Verkauf von Ger ten die Betriebsanleitung zu bergeben und den Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs Sicherheits und Wartungsvorschriften einzuschulen F rden Nachweis dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsge bergeben worden sind ist eine Best tigung notwendig Zu diesem Zweck ist das Dokument unterschrieben an die Firma P ttinger einzusenden Dokument B bleibt beim Fachbetrieb welcher die Maschine bergibt Dokument C erh lt der Kunde Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unt
31. Sie bitte nachstehend angef hrte Hinweise beachten Nach den ersten Betriebsstunden s mtliche Schrauben nachziehen W hrend der Einsatzzeit Fallweise s mtliche Schrauben berpr fen und wenn notwendig nachziehen Die vier Schmierstellen an den beiden Schwingenbolzen w chentlich abschmieren TD55 93 22 s o O o a Alle anderen Schmierstellen mindestens zweimal pro Saison abschmieren Gleichzeitig sind auch Gelenke und Verstellspindeln zu len Verschlei teile Damit tragende Bauteile nicht besch digt werden sind abgen tzte Verschlei teile rechtzeitig auszutauschen Reifendruck Achten Sie auf richtigen Reifendruck Luftdruck regelm ig berpr fen Beim Aufpumpen und bei zu hohem Reifendruck besteht Berstgefahr Reinigung von Maschinenteilen Achtung Hochdruckreiniger nicht zur Reinigung von Lager und Hydraulikteilen verwenden Gefahr von Rostbildung Nach dem Reinigen Maschine abschmieren und einen kurzen Probelauf durchf hren Durch Reinigung mit zu hohem Druck k nnen Lacksch den entstehen Abstellen im Freien Bei l ngerem Abstellenim Freien Kolbenstangen reinigen und anschlie end mit Fett Konservieren Einwinterung Maschine vor der Einwinterung gr ndlich reinigen Witterungsgesch tzt abstellen Blanke Teile vor Rost sch tzen
32. Standst tze nach unten schwenken und mit Bolzen fixieren Ober und Unterlenker vom Ger t abnehmen Ger tes Beachten Sie bitte die Hinweise im Kapitel WARTUNG UND INSTANDHALTUNG TD55 93 21 0002 D ANBAU_988 VOREINSTELLUNG DES PFLUGES D Vor der Fahrt zum Acker Einstellung der beiden Hydraulikzylinder ZP VF Zugpunkt ZP Vorlurche VF Die Einstellung ist abh ngig vom Innenabstand der Schlepperr der RA und der eingestellten Schnittbreite Weitere Informationen siehe auch Bedienungsanleitung SERVO intelligent FENDT Vario Terminal TD65 92 35 Mehr Information ber Zugpunkt und Vorfurche im Kapitel EINSATZ 0002 D VOREINSTELLUNG_988 10 9 TD65 92 39 VOREINSTELLUNG DES PFLUGES D Feineinstellung Die Ma e A und B an den Unterlenkern abmessen und laut Tabelle f r Kat 825 mm bzw 965 mm den Schnittpunkt F ermitteln Die Ma e A B sind jeweils von Kugelmitte zu Kugelmitte zu messen Die Lage des Schnittpunktes zwischen den diagonalen Linien der Tabelle ergibt den Einstellwert F TD126 98 02 Beispiel A 512 mm B 1030 mm Der Schnittpunkt F liegt zwischen den Linien 23 und 25 Das Mittel davon betr gt also 24mm F 24 mm Verstellen der Justierspindel Beide Muttern SK lockern Justi
33. VS 06 3VS uolssiuusue1 19 IdV 10 p 1 IdV 0 Ot L M 98 JYS 950 06 JYS Illo 19 IdY 1 19 OrL M 98 3VS 74 06 JYS 10998199 45 2 Idy OPU099S 02 JYS 1 19 JS AD IdV 08 JYS 3S GO IdV OC JYS Ilo 1olouu 45 40 IdV og JYS u irs 119 vests d H ID p nb e Al I ep IER 1 10221 u uu uo5s q SISO1I0I Al 98046 1onpoid u zue yuejg 5 u lundi uus 5 Y n ge 194 100A Ins Al Ip ewou
34. aufschrauben d Abla hahn an der F llvorrichtung leicht ffnen Stickstoff N langsam ablassen bis am Manometer der gew nschte Druck erreicht ist e Abla hahn schlie en F llvorrichtung abnehmen Gasf llschraube festziehen und Bleipfropfen falls vorhanden wieder einschlagen 2 Druck erh hen e Zur Speicherf llung nur Stickstoff N keinen Sauerstoff verwenden Explosionsgefahr f F llvorrichtung an Stickstofflasche anschlie en g Kunststoffkappe abnehmen Den Bleipfropfen falls vorhanden in der Gasf llschraube 44 mit einem spitzen Werkzeug herausnehmen Gasf llschraube 44 nur leicht lockern F ll und Pr fvorrichtung aufschrauben h Pr fvorrichtung auf Stickstofflasche aufschrauben i Abla hahn an der F llvorrichtung leicht ffnen und Stickstoff auff llen bis am Manometer der gew nschte Druck erreicht ist k Abla hahn schlie en F llvorrichtung abnehmen Gasf llschraube festziehen und Bleipfropfen falls vorhanden wieder einschlagen Hinweis Laut Werksangabe haben alle Gasspeicher nach einer bestimmten Zeit einen geringen Druckabfall Der Gasverlust Stickstoff betr gt pro Jahr ca 2 3 Es wird empfohlen nach 4 5 Jahren den Speicherdruck zu berpr fen und og richtigzustellen 0002 D 988 17 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG D Allgemeine Wartungshinweise Um das Ger tauch nach langer Betriebsdauer in gutem Zustand zu erhalten wollen
35. ax 03 89 47 28 39 GEBR POTTINGER GMBH Servicezentrum Sp ttinger Stra e 24 Postfach 1561 D 86 899 LANDSBERG LECH Telefon Ersatzteildienst 0 81 91 92 99 166 od 169 Kundendienst 0 81 91 92 99 130 od 231 Telefax 0 81 91 59 656
36. berlenkerregelung Wenn die Regelhydraulik des Schleppers ber den Oberlenker angesteuert wird sind die beiden Bohrungen RL des Anbaubockes zu verwenden Hydrauliksschl uche am Schlepper ankuppeln Wichtiger Hinweis Standst tze in der Arbeitsstellung 1 Den Bolzen 1 in die Bohrung der Standplatte einrasten 2 Die Standst tze mit den Klappvorstecker 2 sichern Die Standst tze nur in der ersten Bohrung der Standst tze abstecken Nicht die Bohrungen 2 9 verwenden sonst Besch digung der Standst tze beim Drehen des Pfluges Standst tze in der Parkstellung Die Standst tze mit den Klappvorstecker 2 sichern 0002 D ANBAU_988 AN SCHLEPPER 0 Abstellen Reinigung und Einwinterung des Beleuchtung Warneinrichtungen F r Fahrten bei Nebel D mmerung oder Dunkelheit sind vorstehende Teile kenntlich zu machen Hinweise f r die Anbringung von Warntafeln reflektierenden Folien oder Anstrichen sowie von Beleuchtungseinheiten k nnen aus dem Merkblatt f r Anbauger te im Anhang entnommen werden Beleuchtungseinheiten und Warntafeln k nnen auf Wunsch von der Firma POTTINGER geliefert werden Grunds tzlich sind die Vorschriften des Gesetzgebers zu beachten Abbau vom Schlepper Pflugrahmen in Arbeitsstellung drehen und Ger t auf festem und ebenem Boden abstellen Schlepperhydraulik auf Lageregelung schalten Hydraulikschl uche vom Schlepper abkuppeln
37. cht mehr als 900 mm von der Fahrbahn entfernt sein Ist wegen der Baurart des Anbauger tes eine solche Anbringung der R ckstrahler nicht m glich sind 2 zus tzliche R ckstrahler erforderlich wobei ein Paar R ckstrahler so niedrig wie m glich und nicht mehr als 400mm von der breitesten Stelle des Fahrzeugumrisses entfernt und das andere Paar m glichst weit auseinander und h chstens 900 mm ber der Fahrbahn angebracht sein m ssen 4 16 3 3 soweit notwendig rechts und links unterschiedliche Abst nde zum Ger teheck haben 4 16 3 4 auf Leuchtentr gern angebracht sein Die Leuchtentr ger d r fen aus 2 oder wenn die Bauart des Ger tes es erfordert aus 3 Einheiten bestehen wenn diese Einheiten und die Halterungen an den Fahrzeugen z B nach DIN 11 027 Ausgabe Dezember 1974 so beschaffen sind da eine unsachgem e Anbringung nicht m glich ist 4 16 3 5 au erhalb der Zeit in der Beleuchtung notwendig ist abgenommen sein 4 16 4 Anbauger te deren u erstes Ende mehr als 1000 mm ber die Schlu leuchten hinausragt m ssen mit einer Schlu leuchte und einem R ckstrahler m glichst am u ersten Ende des Anbauger ts und m glichst in der Mittellinie der Fahrzeugspur ausger stet sein Der obere Rand der Lichtaustrittsfl che der Schlu leuchte darf nicht mehr als 1550 mm der obere Rand des R ckstrahlers nicht mehr als 900 mm von der Fahrbahn entfernt sein Leuchte und R ckstrahler d rfen au erhalb der Z
38. de ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voorbehouden La empresa P TTINGER Ges m b H se esfuerza cont nuamente en la mejora constante de sus productos adapt ndolos a la evoluci n t cnica Por ello nos vamos obligados a reservarnos todos los derechos de cualquier modificaci n de los productos con relaci n a las ilustraciones y a los textos del presente manual sin que por ello pueda ser deducido derecho alguno a la modificaci n de m quinas ya suministradas Los datos t cnicos las medidas y los pesos se entienden sin compromiso alguno La reproducci n o la traducci n del presente manual de instrucciones aunque sea tan solo parcial requiere de la autorizaci n por escrito de ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Todos los derechos est n protegidos por la ley de la propiedad industrial V d sledku technick ho v voje pracuje firma POTTINGER Ges m b H neust le na zlep en sv ch v robk Zm ny v n vodu k pou v n si v robce vyhrazuje Po adavky na zm nu n vodu k pou v n na pr v dodan stroje nemohou b t vyvozov ny Technick daje rozm ry a hmotnosti jsou nez vazn Dotisk nebo nov p eklad je mo n pouze za p semn ho souhlasu firmy ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen V echna pr va podl haj autorsk mu pr
39. defl chen darf eine Anh ngekupplung nicht angebracht werden Die Anh ngekupplung der Zugmaschine mu nach dem Heckanbau einer Behelfsladefl che unbenutzbar sein damit das Ankuppeln von Anh ngern unm glich ist 4 16 Lichttechnische Einrichtungen SS 49a bis 54 StVZO 4 16 1 Die f r das Fahrzeug vorgeschriebenen lichttechnischen Einrichtungen d rfen durch Anbauger te nicht verdeckt werden andernfalls sind sie zu wiederholen Die zu wiederholenden Einrichtungen d rfen auf Leuchtentr gern entsprechend Nummer 4 16 3 4 angebracht sein Beim Verkehr auf ffentlichen Stra en m ssen alle Einrichtungen st ndig betriebsbereit sein 4 16 2 Werden Scheinwerfer durch Frontanbauger te verdeckt und deshalb wiederholt so darf jeweils nur ein Scheinwerferpaar eingeschaltet sein F r die Anbringung des zweiten Scheinwerferpaares ist eine Ausnahmegenehmigung von 8 49a StVZO durch die zust ndige Landesbeh rde erforderlich 4 16 3 Anbauger te die seitlich mehr als 400 mm ber den u eren Rand der Lichtaustrittsfl chen der Begrenzungs oder Schlu leuchten des Fahrzeugs hinausragen m ssen mit Begrenzungsleuchten Schlu leuchten und R ckstrahlern ausger stet sein Diese Leuchten und die R ckstrahler d rfen 4 16 31 mitihrem u eren Rand nicht mehr als 400 mm von der u eren Begrenzung des Anbauger tes entfernt sein 4 16 3 2 Bei Leuchten mit ihrem oberen Rand nicht mehr als 1550 mm bei R ckstrahlern mit ihrem oberen Rand ni
40. e folgenden Kontrollen der Einstellungen sollen der Re durchgef hrt werden te zu bre ht i ikzylinder ric iema ic kzyl i kzyl inan sic e N ttbre ZL verl uft nicht durch den Mittelpunkt M N Schlepperhinterachse inie Hydraul i Hydrauli Hydraul inie nur durch Gegenlenken ausgeglichen werden Schnittbreite S1 zu schmal Beim Schlepper tritt kein Seitenzug auf imal aufe Schnittbre Der Pflug ist leichtz Hydraulikzylinder ZP furche Die Schnittbreite S2 des ersten Pflugk Hydraulikzylinders VF eingestellt Einstellung des Pfluges zum Schlepper mi SERVOMATIC Schn Mit der Einstelltechnik SERVOMATIC werden Pflug und Schlepper opt 1 Schnittbre 3 Zugpunkt Z einstellen Einstellung richtig Die Zugli Einstellung falsch Zugl e TE 0002 D EINSATZ_988 EINSATZ 0 Drehen des Pfluges Achtung Beim Drehvorgang darf sich niemand im Schwenkbereich aufhalten Drehwerk nur vom Schleppersitz aus bet tigen F r den Drehvorgang ist der Pflug vollst ndig auszuheben Das Drehwerk ist mit doppeltwirkendem Zylinder und integrierter automatischer Umsteuerung ausger stet TD 65 92 48 Drehvorgang 1 Pflug ganz hochheben mit dem Hubwerk des Traktors Wichtig Wenn der Pflug nicht ganz hochgehoben ist kann der Drehvorgang nicht gestartet werden Eine Sicherheitseinrichtung verhindert dieses 2 Taste Fi am FENDT Vario Terminal dr cken oder Ta
41. e palpeur cylindre inverseur stellt Kabelverzweigung repr sente la ramification des c bles SERVO 45 INTELLIGENT LBS FENDT VARIO_988 983 69 201 0 SCHALTPLAN 46 ANHANG Das Original ist nicht zu f lschen 0 Sie fahren besser mit Original P ttinger Originalteilen irdside 9 ZA F Sie stehen vor der Entscheidung Original oder Nachbau Die Entscheidung wird oft Qualit t und Passgenauigkeit vom Preis bestimmt Ein Billigkauf kann aber manchmal sehr teuer werden Betriebssicherheit Zuverl ssige Funktion Achten Sie deshalb beim Kauf auf das Original mit dem H here Lebensdauer Kleeblatt Wirtschaftlichkeit Garantierte Verf gbarkeit durch Ihren P ttinger Vertriebspartner OD D Anhang Titelblatt _341 Sicherheitshinweise Anhang A Hinweise f r die Arbeitssicherheit Lg In dieser Betriebsanleitung sind alle Stellen die die Sicherheit betreffen mit diesem Zeichen versehen Bestimmungsgem e Verwendung Siehe technische Daten Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen Ersatzteile Originalteile und Zubeh r sind speziell f r die Maschinen bzw Ger te konzipiert Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam da nicht von uns gelieferte
42. edarf ab Type Marke Scharen K rperabstand Rahmenh he Schnittbreite Gewicht kW PS 8395 3 95 cm 80 cm 23 49 940 kg 60 80 8495 4 95 80 23 49 1140 kg 80 110 8402 E 4 102 80 25 53 1140 kg 80 110 8595 5 4 1 95 80 23 49 1340 kg 96 130 8502 5 4 1 102 80 25 53 1340 kg 96 130 SERVO IV E PLUS Leistungsbedarf ab Type Marke Scharen K rperabstand Rahmenh he Schnittbreite Gewicht kW PS 8495 EN 4 95 80 23 49 1450 kg 96 130 8595 5 4 1 95 80 23 49 1700 kg 110 150 Leistungsbedarf ab Type Marke Scharen K rperabstand Rahmenh he Schnittbreite Gewicht kW PS 4495 4 95 80 30 50 1425 kg 88 120 4402 4 102 80 32 54 1311 kg 88 120 4595 5 4 1 95 80 30 50 1704 kg 103 140 983 0000 0 TECHN DATEN 23 1 Gilt f r Ger te der Standardausf hrung TECHNISCHE DATEN D Technische Daten Dauerschalldruckpegel lt 70 dB A Leistungsbedarf max 125 kW 170 PS SERVO 45 Leistungsbedarf ab Type Marke Scharen K rperabstand Rahmenh he Schnittbreite Gewicht kW PS SERVO 45 395 3 115 80 90 36 42 48 54 60 936 kg 60 80 SERVO 45 495 4 3 1 95 80 90 30 35 40 45 50 1079 kg 74 1 100 SERVO 45 402 4 3 1 102 80 90 32 38 43 48 54 1079 kg 74 100 SERVO 4
43. eine Heben oder Senkfunktion am Hubwerk umgewandelt Ein Beispiel Oberlenkerregelung Der Pflug dringt tiefer in den Boden ein Dadurch wird der Druck ber den Oberlenker beim Regelsteuerventil gr er Folglich wird das Regelventil solange auf Heben geschaltet bis die eingestellte Arbeitstiefe wieder erreicht ist Hinweis Beachten Sie auch die Betriebsanleitung des Schlepperherstellers Hydraulische Schnittbreitenverstellung Das stufenlose Verstellen der Schnittbreite kann auch w hrend der Pflugarbeit durchgef hrt werden Die Lage der Zuglinie wird dabei nicht beeinflu t siehe auch Zugpunkt Z einstellen Vorteile Heranpfl gen an Grenzen Umpfl gen von Hindernissen Masten B ume usw Schnittbreitenverstellung Siehe Bedienungsanleitung SERVO intelligent FENDT Vario Terminal 7 rd fdd ELF Ge ee x JJ lt m N Ei N Ke 0002 D EINSATZ_988 BERLASTSICHERUNG D Abscherschrauben Die Pflugk rper sind mit Abscherschrauben befestigt Bei berbelastung bricht die Abscherschraube 30 und der Pflugk rper schwenkt nach oben weg Reste der Abscherschraube entfernen Sechskantschraube 31 lockern TD65 92 50 Pflugk rper wieder Arbeitsstellung zur ckschwenken Neue Abscherschraube einsetzen und beide Schrauben wieder f
44. eit in der Beleuchtung n tig ist abgenommen sein wegen der Kenntlichmachung am Tage siehe 4 7 4 4 17 Amtliche Kennezeichen 8 60 StVZO Durch Anbauger te d rfen die amtlichen Kennzeichen des Fahrzeugsnichtverdecktwerden anderenfalls sind sie zu wiederholen Vk BI 1977 S 21 7 Wa Arbeitsger te mit Dreipunktanbau m ssen miteinereigenen Beleuchtungseinrichtung 1 Wenn das Anbau Ger t das Blinklicht am Tr gerfahrzeug verdeckt 2 Wenn das Anbau Ger t mehr als 1 Meter nach hinten ber die Schlu leuchten des Tr gerfahrzeugs hinausragt 3 Wenn das Anbau Ger t mehr als 40 cm ber die Au enkante der Begrenzungsleuchte des Tr gerfahrzeuges hinausragt R ckstrahler d rfen nicht h her als 90 ber der Fahrbahn angebracht sein max 90 cm Blinkleuchten Die freien Sichtwinkel bereiche an Zugfahr zeugen und Arbeitsge r ten m ssen eingehal ten werden 53 Wichtige Zusatzinformation f r Ihre Sicherheit 0 Kombination von Traktor und Anbauger t Der Anbau von Ger ten im Front und Heck Dreipunktgest nge darf nicht zu einer berschreitung des zul ssigen Gesamtgewichtes der zul ssigen Achslasten und der Reifentragf higkeiten des Traktors f hren Die Vorderachse des Traktors mu immer mit mindestens 20 des Leergewichtes des Traktors belastet sein berzeugen sie sich vor dem Ger tekauf da diese Voraussetzungen erf llt sind indem Sie die folgenden Berech
45. erbunden sein Oberlenker 1 bei Transportfahrten immer aus h ngen D Arbeitsposition Transportposition Umstellen in die Arbeitsposition Oberlenker anbringen und Pflug mit dem Hubwerk des Schleppers hochheben Verriegelung l sen aus Sicherheitsgr nden mit dem Zugseil S vom Schleppersitz aus Dazu den Exzenterhebel um 90 schwenken Position A1 Pflug mit dem Drehwerk in die senkrechte Stellung bringen Bolzen 3 herausziehen die St tzradkonsole um ca 90 in die Arbeitsposition schwenken und mit Bolzen 3 wieder abstecken A Bolzen mit Klappvorstecker 5 sichern Schnittbreite einstellen bei SERVO PLUS hydraulisch bei STANDARD Bolzen T3 in die gew nschte Position abstecken Zylinder in Arbeitsposition A2 Umstellen in die Transportposition Kleinste Schnittbreite einstellen bei SERVO PLUS Hydraulisch bei SERVO STANDARD Bolzen in Position T3 Zylinder in Transportposition T2 mit Bolzen abstecken Bolzen 3 herausziehen die St tzradkonsole um ca90 indie Transportposition schwenken und mit Bolzen 3 wieder abstecken T Bolzen mit Klappvorstecker 5 sichern Verriegelung l sen Dazu den Exzenterhebel am Anbaubock um 90 schwenken Position T1 Pflug mit dem Hubwerk des Schleppers hochheben Mit dem Drehwerk langsam in die waagrechte Stellung bringen bis der Verriegelungsbolzen am Anbaubock automatisch einrastet Oberlenker 1 entfernen Arbeitsp
46. ernehmer Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden der durch eine Maschine entsteht nicht aber an dieser entsteht f r die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen Euro 500 Unternehmerische Sachsch den im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung ausgeschlossen Achtung Auch bei sp terer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung mitgegeben werden und der bernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden ALLG BA SEITE 2 9300 D F GB gt ANWEISUNGEN ZUR Dokument D PRODUKTUBERGABE ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik GmbH GEBR P TTINGER GMBH 4710 Grieskirchen Servicezentrum Tel 07248 600 0 D 86899 Landsberg Lech Sp ttinger Stra e 24 D Telefax 07248 600 511 Telefon 0 81 91 92 99 130 231 GEBR P TTINGER GMBH Telefax 0 81 91 59 656 N GE R D 86899 Landsberg Lech Sp ttinger Stra e 24 Telefon 0 81 91 92 99 111 112 Landsberg Telefax 0 81 91 92 99 188 Wir bitten Sie gem der Verpflichtung aus der Produkthaftung die angef hrten Punkte zu berpr fen Zutreffendes bitte ankreuzen a LU L SERVO Drehpflug gem Lieferschein berpr ft Lieferumfang kontrolliert S mtliche sicherheitstechnischen Einrichtungen und Bedienungseinrichtungen vorhanden Bedienung Inbetriebnahme und Wartung der Maschine bzw des Ger tes anhand der Betriebsanleitun
47. erspindel auf das ermittelte Ma F einstellen Die beiden Verstellmuttern anschlie endkontern Beide Muttern SK wieder festziehen Anzugsmoment 210 Nm 21 kpm 10 20 30 40 60 70 80 90 80 90 10 20 30 40 1000 1100 Tabelle f r 825 mm TD 126 98 03 10 20 30 40 60 70 80 90 10 20 30 40 60 70 80 90 10 20 3 60 70 80 90 800 850 900 950 1000 1050 1100 983 9900 D FEINEINSTELLUNG BEER a i Ai Ai iii Aneres AA AA i iii iii eech Ki iii KAI AN KAI Ki iii Ee k gi L n EBENE NE NE NE NEE DENE NENENENENENENENENENENENE NEN a q F EBENE NE NEN DENE NE NE NE EBENE NE NE NE DENE DENE NE NENENENENENENENENEBENENENENES W NE NEE NE NE NE NE NEBEN NENENENENENENENENENENENEN W u iii A W u iii A A F AAA Anerer s As Aueren EE EE dee iii NE NENENENENENENENENENENE NEN A
48. estziehen Achtung Nur Original Abscherschrauben siehe Ersatzteilliste mit der entsprechenden Dimension und Qualit t verwenden Keinesfalls Schrauben mit h herer oder geringerer Festigkeit verwenden 943 9200 D SICHERUNG 1 5 SERVONOVA D Vollautomatische Nonstop berlastsicherung F r schwer zu bearbeitende B den mit Steinbesatz oder sonstigen Fremdk rpern empfiehltsich die vollautomatische berlastsicherung Beim PflugSERVO NOVA ist jeder Pflugk rper ein z n hydromechanisch gegen Besch digung abgesichert Beim berfahren von Hindernissen kann der Pflugk rper nach jeder Seite ausschwenken Mit e dem Schlepper braucht 1 dabei nicht angehalten 15 werden Der Pflugk rper schwenkt selbstt tig in die Arbeitsposition zur ck Neben der vollautomatischen Nonstop berlastsicherung sind alle K rperhalter zus tzlich durch eine Abscherschraube gesch tzt Beschreibung siehe Kapitel UBERLASTSICHERUNG Einstellbereich Die Ausl sekraft der berlastsicherung kann den verschiedenen Bodenarten angepa t werden Ge ER TD 82 96 13 43 Normaleinstellung Der Druck in den Hydraulikzylindern 40 mu ca 10 bar h her sein als der Stickstoffdruck im Gasspeicher 43 Stickstoffdruck im Gasspeicher 43 Werkseinstellung 80 bar Einstellbereich des Druckes in den Hydraulikzylindern 40 90 bis 160 bar Sollte sich im prak
49. g mit dem Kunden durchbesprochen und erkl rt Anpassung an den Schlepper durchgef hrt Hydraulische Verbindung zum Schlepper hergestellt und auf richtigenAnschlu berpr ft Hydraulische Funktionen Drehen Schnittbreitenverstellung vorgef hrt und erkl rt Pflug zum Schlepper richtig eingestellt Schnittbreite des 1 K rpers Zugpunkt Transport und Arbeitsstellung erkl rt Information ber Wunsch bzw Zusatzausr stungen gegeben Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben F r den Nachweis da die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgem bergeben worden ist ist eine Best tigung notwendig Zu diesem Zweck ist das Dokument A unterschrieben an die Firma P ttinger einzusenden falls es sich um Landsberg Ger t handelt an die Firma Landsberg Dokument bleibt beim Fachbetrieb welcher die Maschine bergibt Dokument erh lt der Kunde D 01700 Dokum D Servo 3 Inhaltsverzeichnis Vorbereitungen am Schlepper 6 Hydraulikregelung am Hubwelk 6 WOEN 7 Vorbereitungen am Pflug name 7 Anbauachse 965 825 mm 7 Anbau den Schlepper l 8 8 80000488 8 Beleuchtung Warneinrichtungen u 9 Abbau vom Sehlepper nee 9 Abstellen Reinigung und Einwinterung des
50. herangezogen EN 292 1 1991 EN 292 2 1991 Titel und oder Nummer sowie Ausgabedatum der Norm en und oder der technischen Spezifikation en pa Ing H Menzl Grieskirchen 15 01 2003 Entwicklungsleitung Ort und Datum der Ausstellung Name Funktion und Unterschrift des Befugten Im Zuge der technischen Weiterentwicklung arbeitet die POTTINGER Ges m b H st ndig an der Verbesserung ihrer Produkte nderungen gegen ber den Abbildungen und Be schreibungen dieser Betriebsanleitung m ssen wir uns darum vorbehalten ein Anspruch auf Anderungen an bereits ausgelieferten Maschinen kann daraus nicht abgeleitet werden Technische Angaben Ma e und Gewichte sind unver bindlich Irrt mer vorbehalten Nachdruck oder bersetzung auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung der ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht vorbe halten De P TTINGER Ges m b H werkt perma nent aan de verbetering van hun producten in hetkader van hun technische ontwikkelingen Daarom moeten wij ons veranderingen van de afbeeldingen en beschrijvingen van deze gebruiksaanwijzing voorbehouden zonder dat daaruit een aanspraak op veranderingen van reeds geieverde machines kan worden afgeleid Technische gegevens maten en gewichten zijn niet bindend Vergissingen voorbehouden Nadruk of vertaling ook gedeeltelijk slechts met schiftelijke toestemming van
51. is zu 10 erteilen Vwv StVO VII Nr 6 zu 29 Abs StVO 4 7 3 Die Genehmigung ist meist an Auflagen f r eine Kenntlichmachung gebunden Hierf r kommen u a in Betracht Warntafeln mit je 100 mm breiten unter 450 nach au en und nach unten verlaufenden roten und wei en Streifen von mindestens 282 mm Breite und 564 mm H he oder quadratische Tafeln von 423 mm x 423 mm oder in begr ndeten Ausnahmef llen Tafeln von mindestens 141 mm Breite und 800 mm H he Als Farbton sind aus dem RAL Farbregister 840 HR die retroreflektierenden Aufsichtsfarben f r RotNr 3019 und f r Wei Nr 9015 zu w hlen Empfohlen wird die Verwendung von Warntafeln nach DIN 11 030 Ausgabe Februar 1976 Die Warn tafeln m ssen m glichst mit dem Umri des Fahrzeugs der Ladung oder den hinausragenden Teilen abschlie en Statt der Warntafeln sind ein nach Gr e und Ausf hrung entsprechender Warnanstrich oder Folienbelag oder die 22 Abs 4 Satz und 4 StVO genannten Sicherungsmittel Beleuchtungseinrichtungen siehe 4 16 zul ssig 4 7 4 das u erste Ende des Anbautr gers mehr als 1000 mm ber die Schlu leuchten des Tr gerfahrzeugs hinaus so istes kenntlich zu machen siehe 4 16 4 Hierf r sind folgende Mittel zul ssig die nicht h her als 1500 mm ber der Fahrbahn angebracht werden d rfen 5 53b StVZO und 5 22 StVO 4 7 4 1 Tafeln Folien oder Anstriche mit einer Kantenl nge von mindestens 232 mm x 564 mm oder 423 mm x 423 m
52. keit zwei Reifen Mindestballastierung Front Heck kg SS Gesamtgewicht kg kg Vorderachslast kg IA IA x kg E u Hinterachslast Die Mindestballastierung mu als Anbauger t oder Ballastgewicht am Traktor angebracht werden Die berechneten Werte m ssen kleiner gleich den zul ssigen Werten sein 0000 D ZUSINFO BA EL ALLG 2 55 9800 EG Konformit tserkl OD POTTINGER Landsberg Anlage 1 EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 98 37 EG TA ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H Name des Anbieters A 4710 Grieskirchen Industriegel nde 1 vollst ndige Anschrift der Firma bei in der Gemeinschaft niedergelassenen Bevollm chtigten ebenfalls Angabe der Firma und Anschrift des Herstellers erkl ren in alleiniger Verantwortung da das Produkt Drehpflug SERVO intelligent 45 NOVA PLUS Type 988 Fabrikat auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 98 37 EG falls zutreffend sowie den Anforderungen der anderen einschl gigen EG Richtlinien Titel und oder Nummer sowie Ausgabedatum der anderen EG Richtlinien entspricht falls zutreffend Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurde n folgende Norm en und oder technische Spezifikation en
53. le sind alle einzeln abgesichert Sensoren Wenn gar keine Hydraulikfunktion ausgel st werden kann so bedeutet das da einer der Sensoren nicht funktioniert Die Schaltkreise der Sensoren sind mit nur einer Sicherung abgesichert Es mu nur die St rung beseitigt oder der defekte Elektro Kreis zum Sensor abgeklemmt werden siehe 17 2 3 Nach einem Neustart des Traktors sind die Sicherungen wieder betriebsbereit f r die brigen Schaltkreise Jede Sicherung ist selbst r ckstellend Im St rfall mu daher keine Sicherung ausgewechselt werden Beispiel Die Steckverbindung WZ 1 WZ 2 ist der Funktion f r den Wendezylinder zugeordnet siehe Klemmenplan 17 2 2 Fehlersuche Es ist zu kl ren ein Kabel defekt ist gerissen aufgescheuert usw wenn dies der Fall ist weiter mit 17 2 3 an welcher Steckverbindung am Verteiler kein Strom flie t 2 Batteriespannung Schlepper 12V 14V Ventilspannung ausgeschaltet IN Sensor Eingangsspannung 0 5V 4 5 V PD1 Spannung d Prop Drossel 0 Verteiler TTT Ventile UB GND IN TR Transportrad SB Schnittbreitenzylinder Vorfurchenzylinder ZP Zugpunktzylinder WZ Wendezylinder WVx Wegeventil Ventilblock LS LoadSensing Ventilblock SS Steinsicherung PD Proportionaldrossel Ventilblock HS wird nicht ben tigt eingeschal
54. len Pflugk rpern gleich sein 3 Abstand B1 beim letzten Pflugk rper kontrollieren 0 5 bei Pflugk rpern der W UWS 10 20 mm bei Pflugk rpern der UW UWS WSS 4 Abstand B auf das gleiche Ma wie B1 einstellen Die Type des Pflugk rpers ist auf dem Herstellerschild ersichtlich 0002 D WARTUNG 988 19 ZUSATZWERKZEUGE 0 Scheibensech Einstellung e Die Schneidtiefe des Scheibenseches auf einen Abstand von 5 cm zur Pflugscharspitze einstellen TD65 92 61 EES T N e Die Montageposition in L ngsrichtung wird durch Verschieben der Halterung auf der Konsole vorgew hlt Weitere Montagepositionen ergeben sich durch Schwenken des Exzenters 50 um 180 Der seitliche Abstand zur Pflugscharspitze 501 2 3 cm sein Er wird durch Schwenken des Exzenters 50 eingestellt Scheibensech TD85 92 60 k 983 0000 2 ZUS TZE 20 Vorsicht Verletzungsgefahr den Schneiden ZUSATZWERKZEUGE D Vorwerkzeuge Maiseinleger D ngereinleger Diese Werkzeuge sind zum Einarbeiten von Stroh oder D nger in den Boden vorgesehen Die Arbeitstiefe auf 1 3 der Gesamtarbeitstiefe einstellen Die Montageposition in L ngsrichtung soll ber der Pflugscharspitze oder dahinter liegen Bei viel Oberfl chenbewuchs oder beim Einpfl gen von Stroh sind die Vorwerkzeuge m glichst weit nach hi
55. m oder in begr ndeten Ausnahmef llen von mindestens 141 mm Breite und 800 mm H he mit unter 450 nach au en und unten verlaufenden je 100 mm breiten roten und wei en Streifen siehe 4 7 3 4 7 4 2 eine hellrote nicht unter 300 mm x 300 mm gro e durch eine Querstange auseinander gehaltene Fahne 4 7 4 3 ein gleich gro es hellrotes quer zur Fahrtrichtung pendelnd aufgeh ngtes Schild 4 7 4 4 ein senkrecht angebrachter zylindrischer K rper gleicher Farbe und H he mit einem Durchmesser von mindestens 350 mm 4 7 4 5 W hrend der D mmerung bei Dunkelheit oder wenn die Sicht verh ltnisse es sonst erfordern ist mindestens eine Leuchte f r rotes Licht deren oberer Rand der Lichtaustrittsfl che nicht mehr als 1550 mm von der Fahrbahn entfernt sein darf und ein roter R ckstrahler dessen oberer Rand nicht mehr als 900 mm von der Fahrbahn entfernt darf anzubringen 88 22 und 17 StVO 8 53b StVZO 4 7 5 Der Abstand zwischen den senkrechten Querebenen die das Vorderende des Frontanbauger ts und die Mitte des Lenkrades bei Fahrzeugen ohne Lenkrad die Mitte des in Mittelstellung befiindlichen F hrersitzes ber hren darf nicht mehr als 3 5 m betragen 4 8 Verkehrsgef hrdende Fahrzeugteile S 32 Abs StVZO Kein Teil darf so ber das Fahrzeug hinausragen da es den Verkehr mehr als unvermeidbar gef hrdet besonders d rfen Teile bei Unf llen den Schaden nicht vergr ern Soweit sich das Hinausragen der
56. n 4 Im einzelnen ist zu beachten Zulassung und Betriebserlaubnis 18 und 19 Abs 2 StVZO Anbauger te unterliegen nicht den Vorschriften ber die Zulassungs und Betriebserlaubnispflicht Da sie auswechselbares Zubeh rsind istbei ihrem Anbaukeine erneute Betriebserlaubnis f rdas Fahrzeug erforderlich 4 2 Bauartgenehmigung und Pr fzeichen f r Fahrzeugteile 22a StVZO F r Anbauger te besteht keine Bauartgenehmigungspflicht Das gilt auch f r die Verbindungseinrichtungen an Anbauger ten die an land und forstwirtschaftliche Zugmaschinen angebracht werden Nichtselbstt tige Anh ngekupplungen an Anbauger ten m ssen DIN 11 025 Ausgabe April 1966 entsprechen Selbstt tige Anh ngekupplungen sind nicht erforderlich 4 3 Angaben ber das Leergewicht 5 27 Abs 1 StVZO Eine Anderung der Leergewichtsangabe ist nur erforderlich wenn Teile zum st ndigen Verbleib am Fahrzeug angebaut werden die dem leichten An und Abbau des Ger tes dienen z B Anbau Einrichtung f r Frontlader und dadurch das eingetragene Leergewicht des Fahrzeugs berschritten wird 4 4 berwachung 5 29 StVZO Anbauger te unterliegen nicht der U berwachungspflicht 4 5 Beschaffenheit 30 StVZO Anbauger te m ssen so gebaut beschaffen und so an den Fahrzeugen angebracht sein da ihr verkehrs blicher Betrieb weder die Fahrzeuginsassen noch andere Verkehrsteilnehmer sch digt oder mehr als unvermeidbar gef hrdet behindert oder bel stig
57. n ha bearbeitete Fl che pro Tag Hektar ha bearbeitete Fl che gesamt Hektar Auf der rechte Seite sind vier Men felder dargestellt WORK SET DIAG HELP Der Inhalt kann durch Dr cken der zugeordneten Taste 1 bis F4 angezeigt werden Wenn keine dieser Tasten gedr ckt wird wechselt die Anzeige automatisch in das Men WORK nach etwa 5 Sekunden Die Taste ESC Einfachklick Durch 1xDr cken dieser Taste gelangt man in das vorherige Men oder auf die vorher angezeigte Seite Doppelklick 2xDr cken dieser Taste Durch Doppelklick dieser Taste gelangt man in das Men f r die Traktorsteuerung Durch nochmaligen Doppelklick dieser Taste gelangt man wieder in das vorher angezeigte Ger te Men LBS MIT FENDT VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Fig 3 0300 D LBS FENDT VARIO_988 32 DAS MEN WORK D Men Tasten Fig WORK 1 pag Fig 2 12 Das Es erm glicht die Bedienung des angeh ngten Ger tes w hrend des Arbeitseinsatzes Neigung Sturz der Pflugk rper einstellen Schnittbreite verstellen Schnitttiefe verstellen USW 12 1 Das Men WORK wird am Display angezeigt Fig WORK 1 Fig WORK 2 Es k nnen nicht alle m glichen Funktionen gleichzeitig angezeigt werden Das Symbol Buch bedeutet da dieses Men aus mehreren Seiten besteht Pos 11 Es gibt insgesamt 2 Seiten Die Seitenzahl der ak
58. n auf der Maschine ist nicht zul ssig Die Maschine darf auf ffentlichen Verkehrswegen nur in derbeschriebenen Position f r Stra entransport bef rdert werden Fahreigenschaft mit Anbauger ten Das Zugfahrzeug ist vorne oder hinten ausreichend mit Ballastgewichten zu best cken um die Lenk und Bremsf higkeit zu gew hrleisten mindestens 20 des Fahrzeugleergewichtes auf der Vorderachse werden durch die Fahrbahn und durch Anbauger te beeinflu t Die Fahrweise ist den jeweiligen Gel nde und Bodenver h ltnissen anzu passen mit angeh ngtem Wagen au erdem die weite Ausladung und die Schwungmasse des Ger tes ber cksichtigen Bei Kurvenfahrten mit angeh ngten oder aufgesattelten Ger ten au erdem die weite Ausladung und die Schwungmasse des Ger tes ber cksichtigen Allgemeines dem Anh ngen von Ger ten an die Dreipunktaufh ngung Systemhebel die Stellung bringen bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist Beim Koppeln von Ger ten an den Traktor besteht Verletzungsgefahr Im Bereich des Dreipunktgest nges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch und Scherstellen Bei Bet tigung der Au enbedienung f r den Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und Ger t treten An und Abbau der Gelenkwelle nur bei abgestelltem Motor Bei Stra enfahrt mit ausgehobenem Ger t mu der Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein Vor dem
59. nformation f r Ihre Sicherheit Kombination von Traktor und Anbaugerat 3 BERECHNUNG DER TATS CHLICHEN VORDERACHSLAST La Wird mit dem Frontanbauger t die erforderliche Mindestballastierung Front G nicht erreicht mu das Gewicht des Frontanbauger tes auf das Gewicht der Mindestballastierung Front erh ht werden _G v a b T eb G c d Vit b Tragen Sie die berechnete tats chliche und die inder Betriebsanleitung des Traktors angegebene zul ssige Vorderachslast in die Tabelle ein 4 BERECHNUNG DES TATS CHLICHEN GESAMTGEWICHTES G Wird mit Heckanbauger t G die erforderliche Mindestballastierung Heck G __ nicht erreicht mu das Gewicht des Heckanbauger tes auf das Gewicht der Mindestballastierung Heck erh ht werden G T Gi Tragen Sie das berechnete tats chliche und das in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zul ssige Gesamtgewicht in die Tabelle ein 5 BERECHNUNG DER TATS CHLICHEN HINTERACHSLAST Tragen Sie die berechnete tats chliche und die in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zul ssige Hinterachslast in die Tabelle ein H tat tat 6 REIFENTRAGF HIGKEIT Tragen Sie den doppelten Wert zwei Reifen der zul sssigen Reifentragf higkeit siehe z B Unterlagen der Reifenhersteller in die Tabelle ein Tabelle Tabelle Tats chlicher Wert It Zul ssiger wert It Doppelte zul ssige Berechnung Betriebsanleitung Reifentragf hig
60. ng einstellen STOP Stufenlos von 90 160 bar schaltet alle Funktionen mittels Drehknopf P2 aus Schnittbreite des ersten x Symbol Buch Pflugk rpers Vorfurche bl ttern zur n chsten einstellen demm Anzeige Stufenlos in cm Fig WORK 2 mittels Drehknopf 34 DAS MEN 0 Tagesz hler l schen 1123 4 123 45 Sir a Fig 2 13 Das Men SET 1 Das Einstiegsmen starten Fig 1 2 Taste F2 dr cken erscheint das Men SET Fig 2 TD65 92 35 Dieses Men ermoglicht System Einstellungen ndern Dieses Men erm glicht es diverse Einstellungen zu ndern Das Men kann nur durch Eingabe des richtigen Zahlencodes Code mittels Drehknopf P1 aufgerufen werden Solche nderungen d rfen nur vom P ttinger Kundendienst durchgef hrt werden R Betriebsart des Hydrauliksystems ausw hlen geschlossenes offenes oder LS mittels Drehknopf P2 Einstellung speichern mit Taste 22 erscheint dann ein Haken am Anfang der Zeile Dies bedeutet Betriebsart gespeichert Radabstand RA des Schleppers einstellen mittels Drehknopf Einstellung speichern mit Taste Achtung Quetschgefahr Lg Das System stellt jetzt automatisch die Grundeinstellung f r den optimalen Zugpunkt und die Schnittbreite des ersten Pflugk rpers Vorfurche ein STOP Die Taste kurz dr
61. nten zu stellen Gleitkopf 60 Gleitk pfe welche an den Pflugk rpern montiert werden dienen dazu da beim Einpfl gen von Stroh die Stengel weniger geknickt werden und dadurch besser abgleiten Einlegeblech Leitblech 61 Zum Einarbeiten von Mist oder sonstigem D nger Einlegeblech f r Pflugk rper der Type UW W und WSS Leitblech f r Pflugk rper der Type UW W und WSS Diese Werkzeuge k nnen anstelle von D ngereinleger siehe oben verwendet werden sind jedoch bei geringen Arbeitstiefen nicht sehr wirksam Anlagensech 62 983 0000 D ZUS TZE Diese Werkzeuge k nnen anstelle von Scheibenseche siehe oben verwendet werden bieten jedoch keine Einstellm glichkeiten TD65 92 62 60 61 62 7065 92 63 s a Vorsicht Verletzungsgefahr an den Schneiden TASTR DER D Transport Pendelrad Bereifung SERVO 45 SERVO 55 10 0 75 12 10 PR Luftdruck max 5 5 bar SERVO 35 23x10 50 12 6 PR Luftdruck max 2 bar Als Tastrad Arbeitstiefe einstellen 1 Spindel 1 entsprechend verstellen 2 Die beiden Spindel 2 entsprechend verstellen Als Transportrad TD 55 93 3 Dadurch wird die Hinterachse und das Hubwerk des Schleppers entlastet Wichtiger Hinweis Der Oberlenker 1 darf bei Transportfahrten nicht mit dem Pflug v
62. nungen durchf hren oder die Traktor Ger te Kombination wiegen Ermittlung des Gesamtgewichtes der Achslasten und der Reifentragf higkeit sowie der erforderlichen Mindestballastierung TD 154 99 1 F r die Berechnung ben tgen Sie folgende Daten T kg Leergewicht des Traktors amp m Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbauger t Frontballast und Mitte Vorderachslast des leeren Traktors Vorderachse T kg Hinterachslast des leeren Traktors 6 b m Radstand des Traktors SR G kg Gesamtgewicht Heckanbauger t Heckballast Abstand zwischen Mitte Hinterachse 8 und Mitte Unterlenkerkugel G kg Gesamtgewicht Frontanbauger t Frontballast 2 d m Abstand zwischen Mitte Unterlenkerkugel und Schwerpunkt Heckanbauger t Heckballast D Siehe Betriebsanleitung Traktor 2 Siehe Preisliste und Betriebsanleitung des Ger tes Abmessen Heckanbauger t bzw Front Heckkombinationen 1 BERECHNUNG DER MINDESTBALLASTIERUNG FRONT V min _Gy c d T eb 0 20eT eb V min a b Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung die in der Front des Traktors ben tigt wird in die Tabelle ein Frontanbauger t 2 BERECHNUNG DER MINDESTBALLASTIERUNG HECK G H min G va T b 0 45eT e b SE b c d Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung die im Heck des Traktors ben tigt wird in die Tabelle ein 0000 D ZUSINFO BA EL ALLG Z 54 Wichtige Zusatzi
63. osition Transportposition DIS fi 227 SET ei 983 0000 D TRANS PENDELRAD 99 TECHNISCHE DATEN D co POTTINGER A P ttinger Maschinenfabrik Ges m b H A 4710 Grieskirchen Ober sterreich E Bayrische Pflugfabrik G m b H D 86899 Landsberg Lech 4471 _____ Typenschild Die genaue Bezeichnung Ihres Ger tes und dessen Ausf hrung K rperform ist im Feld Marke eingeschlagen Die Fabriksnummer ist auf dem nebenstehend gezeigten Typenschild und am Anbaubock eingeschlagen Garantief lle und R ckfragen k nnen ohne Angabe der Fabriksnummer nicht bearbeitet werden Bitte tragen Sie die Nummer gleich nach bernahme des Ger tes auf der Titelseite der Betriebsanleitung ein Bestimmungsgem e Verwendung des Pfluges Der Pflug ist ausschlie lich f r den blichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten bestimmt e Zum Umpfl gen von Ackerboden Wiesen und sonstigem Erdreich Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen Dauerschalldruckpegel lt 70 dB A Leistungsbedarf max 125 kW 170 PS Technische Daten SERVO IVE PLUS Leistungsb
64. perherstellers abstecken 2 Einstellung bei Transportfahrten Die Unterlenker mit den Streben 5 so fixieren da das angebaute Ger t bei Transportfahrten nicht ausschwenken kann DerBedienungshebel f r die Hydraulik mu gegen Senken verriegelt sein Einstellung beim Pfl gen Die Streben 5 so einstellen da ein m glichst gro er seitlicher Pendelbereich entsteht Hydraulikregelung am Hubwerk Lageregelung Zum An und Abbau des Ger tes und bei Transportfahrten Die Lageregelung ist die normale Einstellung der Hubwerkshydraulik Das angebaute Ger t bleibt in der am Steuerger t ST eingestellten H he Lage Zugwiderstandregelung Mischregelung Das Pfl gen erfolgt mit einer der beiden Betriebsarten Beschreibung siehe Kapitel EINSATZ 0002 D ANBAU_988 6 ANBAU AN SCHLEPPER D Hydraulikanschlu Sollte der Schlepper nur ein einfachwirkendes Steuerventil besitzen ist es unbedingt erforderlich eine Olr cklaufleitung T von Ihrer Fachwerkst tte montieren zu lassen Druckleitung 1 und lr cklaufleitung 2 anschlie en 1 Einfachwirkendes Steuerger t mit R cklaufleitung oder 1 Doppeltwirkendes Steuerger t oder 1 Doppeltwirkendes Steuerger t mit load sensing Wichtig Umilaufrichtung P T des Hydraulik les beachten Bei einer St rung in der elektrischen Anlage kann die gew nschte Hydraulikfunktion ber eine Notbet tigung au
65. questo motivo siamo costretti a riservarci la facolt di apportare eventuali modifiche alle illustrazioni e alle descrizioni di queste istruzioni per luso Allo stesso tempo ci non comporta il diritto di fare apportare modifiche a macchine gi fornite I dati tecnici le misure e i pesi non sono impegnativi Non rispondiamo di eventuali errori Ristampa o traduzione anche solo parziale solo dietro consenso scritto della ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto d autore A m szaki term kfejleszt s folyamat ban a P ttinger Ges m b H folyamatosan dolgozik term kei min s g nek jav t s n Ezen kezel si utas t s br inak s le r sainak v ltoztat si jog t fenntartjuk emiatt nem lehet k vetel ssel fell pni egy m r kisz ll tott g p megv ltoztat s val kapcsolatban A m szaki adatok m retek t megek k telezetts g n lk liek A t ved sek joga fenntartva Ut nnyom s vagy ford t s ak rcsak kivonatosan is csak az ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen r sos enged ly vel t rt nhet szerz i jogi t rv ny rtelm ben minden jogfenntartva GB Following the policy of the P TTINGER Ges m b H to improve their products as technical developments continue POTTINGER reserve therightto make alterations which must necessarily correspond to text and illu
66. rden Zugmaschinen mit vor bergehend angebrachten auswechselbaren Anbauger ten verwendet Solche Anbauger te unterliegen nicht den Vorschriften ber die Zulassungs und Betriebserlaubnispflicht Das Merkblatt soll den Benutzern solcher Ger te Hinweise dar ber geben wie Gef hrdungen anderer Verkehrsteilnehmer durch Anbauger te soweit wie eben m glich vermieden werden k nnen 1 Anbauger te im Sinne dieses Merkblatts sind auswechselbare Zubeh rteile u a auch Gitterr der f r Zugmaschinen oder f r in der Land und Forstwirtschaft verwendete Sonderfahrzeuge z B selbstfahrende Ladewagen Die Fahrzeuge bleiben auch bei Verwendung von Anbauger ten Zugmaschinen oder land und forstwirtschaftliche Sonderfahrzeuge 2 DasMerkblatt gilt auch f r Anbauger te an land und forstwirtschaft lichen Anh ngern und f r Behelfsladefl chen 4 5 4 12 4 14 und 4 15 2 sind besonders zu beachten die nur an land oder forstwirt schaftlichen Zugmaschinen zul ssig sind es gilt nicht f r sogenannte Uberkopfbunker Anbauger te sind dazu bestimmt mit Hilfe des Fahrzeugs Arbeiten auszuf hren wobei ein Austausch der Anbauger te f r verschiedenartige Arbeiten m glich sein soll Ihr Gewicht wird w h rend des Transports auf der Stra e im wesentlichen von dem Fahrzeug getragen Anbauger te k nnen Front Zwischenachs Aufbau Heck oder Seitenger te sein Heckanbauger te d rfen auch mit einer Anh ngekupplung ausger stet sei
67. rkl rung siehe Anhang Mit Unterzeichnung der EG Konformit tserkl rung erkl rt der Hersteller da die in den Verkehr gebrachte Maschine allen einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Bedeutung der Warnbildzeichen Nicht im Schwenkbereich der N Arbeitsger te aufhalten 2 bsb 449 567 Niemals in den Quetsch gefahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen k nnen 942 9501 D AZB si ANBAU AN SCHLEPPER D Vorbereitungen am Schlepper Allgemein Beachten Sie bitte die Leistungsgrenzen der verwendeten Zugmaschine R der Der Luftdruck in den Schlepperhinterreifen soll beim Pfl gen 0 8 bar betragen Unter erschwerten Einsatzbedingungen k nnen zus tzliche Radgewichte von Vorteil sein Siehe auch Betriebsanleitung des Schlepperherstellers Ballastgewichte Der Schlepper ist vorne ausreichend mit Ballastgewichten zu AN best cken um die Lenk und Bremsf higkeit zu gew hrleisten Mindestens 20 des Fahrzeugleergewichtes auf der Vorderachse Hubwerk Die Hubstreben 4 m ssen links und rechts gleich lang sein Einstellung mittels Verstelleinrichtung 3 Sind die Hubstreben 4 an den Unterlenkern in verschiedenen Stellungen absteckbar so ist die hintere Position H zu w hlen Dadurch wird die Hydraulikanlage des Schleppers nicht so stark belastet 1 laut Angaben des Schlep
68. s WEE A EBENE NE EBENE NE EBENE NE EBENE NE e EBENE NE EBENE NE iii Ki EBENE NE ee L T ee TD65 92 44 iii s EEE NE NE NE SEE NE NE NE NE NE NEE NENENENENENENENENENENENENENE NEN K iii A EBENE NE A A en EN NE NE NEE EEN A Anere EEE EEE Ze En EEE EEE EE ER ER ee AEAEE m ER EE AEAEE
69. s PUGES uuu u uu a 43 0300 D LBS FENDT VARIO_988 28 N LBS MIT FENDT VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 10 Systemaufbau Vario Terminal LBS Verbindungskabel Verteilergeh use Ventilblock GE NA Jobrechner Hydraulikanschlu Druck Leitung R cklauf Leitung LS Load sensing 0300 D LBS FENDT VARIO 988 29 LBS MIT FENDT VARIO ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Elektrischer Anschlu LBS Steckdose am Heck des Traktors LBS Bedienungsm glichkeiten Verwendung des FENDT VARIO Terminal den Abschlu Stecker E an die LBS Steckdose in der Traktorkabine anstecken sonst Funktionsst rung DasLBS Symbol mu f r diese Betriebsart aktiviert sein Pos 3c siehe auch 17 1 Start Einstellungen Allgemeines Fendt Vario Terminal In dieser Bedienungsanleitung wird davon ausgegangen da die Bedienperson mit den grunds tzlichen Funktionen des Terminals vertraut ist Funktionstasten F1 F2 F3 F4 F5 ESC Drehkn pfe Potentiometer N here Informationen dazu sind in der Bedienungsanleitung des Traktorherstellers zu finden Einstellungen anpassen Es k nnen falls gew nscht einige Einstellungen ver ndert und somit den verschiedenen Einsatzbedingungen angepasst werden Dies ist normalerweise nicht notwendig wird
70. sgef hrt werden genauere Informationen siehe Bedienungsanleitung SERVO intelligent Fendt Vario Terminal TD 127 98 02 Vorbereitungen am Pflug TD 127 98 02 Anbauachse 965 mm 825 mm e Die richtige Anbauachse verwenden siehe auch Ersatzteilliste e Anpassung an das Hubwerk des Schleppers durchf hren die beiden Wendeplatten k nnen 4 verschiedenen Positionen P1 P2 P3 P4 montiert werden Oberlenkerbolzen Den Oberlenkerbolzen 6 laut Abbildung abstecken mit Klappvorstecker K sichern 0002 D ANBAU_988 Dh AN SCHLEPPER 0 Anbau den Schlepper Sicherheitshinweise siehe Anhang A1 Pkt 8 h Schlepperhydraulik auf Lageregelung schalten Ger tan die Unterlenker anbauen und mit Klappvorstecker sichern Hinweis Weitere Informationen siehe auch Bedienungsanleitung SERVO intelligent FENDT Vario Terminal Oberlenker 1 abstecken 1 so abstecken da der Anschlu punkt P1 am Pflug auch w hrend der Arbeit etwas h her liegt als der Anschlu punkt P2 am Schlepper D Unterlenkerregelung Wenn die Regelhydraulik des Schleppers berdie Unterlenker angesteuert wird soll der Oberlenkerim Langloch LL des Anbaubockes abgesteckt werden O
71. ste am Joystick bet tigen Genauere Informationen siehe Bedienungsanleitung SERVO intelligent FENDT Vario Terminal Pflugneigung einstellen Beim Pfl gen sollen die Pflugk rper ann hernd senkrecht 90 zum Boden stehen Diese Position kann w hrend des Pfl gens eingestellt werden Zugeordneten Drehknopf am FENDT Vario Terminal entsprechend verdrehen TD 65 92 25 0002 D EINSATZ_988 13 Pflugarbeit mit Regelhydraulik Damit die Regelhydraulik richtig funktioniert ist auf folgendes zu achten Den Oberlenker 1 so abstecken da der Anschlu punkt am Pflug P1 w hrend der Arbeit etwas h her liegt als der Anschlu punkt P2 __ am Schlepper de WU Oberlenker abstecken LL RL Absteckposition bei Unterlenkerregelung RL Absteckposition bei Oberlenkerregelung N heres siehe Kapitel Anbau an den Schlepper Der Pflugrahmen soll in L ngsrichtung w hrend der Arbeit ann hernd parallel zur Ackeroberfl che liegen Die Arbeitstiefe wird zuerst mit dem Hubwerk ber das Steuerventil ST eingestellt Wechselnder Bodenwiderstand beim Pfl gen wird je nach Ausf hrung der Regelhydraulik ber den Oberlenker 1 oder den beiden Unterlenkern an das Regelsteuerventil weitergeleitet Derentsprechende Impuls wird in
72. strations contained in this publication and without incurring obligation to alter any machines previously delivered Technical data dimensions and weights are given as an indication only Responsibility for errors or omissions not accepted Reproduction or translation ofthis publication in whole or part is not permitted without the written consent of the ALOIS POTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen All rights under the provision of the Copyright Act are reserved W sensie dalszego rozwoju technicznego PL Poettinger nieustannie pracuje nad ulepszaniem swoich produkt w W zwi zku z powy szym zastrzegamy sobie prawo do zmian w schematach i opisach znajduj cych si w niniejszej instrukcji obstugi Nie wyklucza sie prawa do zmian r wnie w przypadku ju dostarczonych maszyn Dane techniczne wymiary i nie s wielko ciami ostatecznymi Dopuszcza si mo liwo pojawienia sie b ed w Powielanie b d t umaczenia r wnie wyrywkowe wy cznie za pisemn zgod ALOIS POTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Wszelkie prawa w cznie z prawami autorskimi zastrze one RUS
73. t und da bei Unf llen Ausma und Folgen von Verletzungen m glichst gering bleiben Behelfsladefl chen m ssen so gebaut sein da sie die vorgesehene Belastung sicher tragen k nnen s auch 4 12 Kippeinrichtungen sowie Hub und sonstige Arbeitsger te m ssen gegen unbeabsichtigtes Ingangsetzen oder Herabfallen bzw unbeabsichtigte Lage ver nderung gesichert sein Die erforderlichen Ma nahmen sind in einer besonderen VkBI Ver ffentlichung enthalten 4 6 Verantwortung f r den Betrieb 31 StVZO und 23 StVO Die Vorschriften ber die Verantwortung des Fahrzeugf hrers und des Halters f r den Betrieb der Fahrzeuge gelten auch f r das Mitf hren von Anbauger ten 4 7 Abmessungen 32 Abs 1 StVZO 4 7 1 Beim Anbringen von Anbauger ten ist die Vorschrift ber die zul ssige Breite zu beachten A Gesetzesvorschriften f r Anbauger te die bei Stra enfahrt vom Zugahrzeug getragen werden wie z B Pfl ge Eggen Frontlader alle Dreipunktger te usw 4 7 2 Werden die h chstzul ssigen Abmessungen berschritten ist eine Ausnahmegenehmigung nach 70 StVZO durch die nach Landesrecht zust ndige Beh rde erforderlich Au erdem ist eine Erlaubnis nach 29 Abs 3 StVO notwendig Jedoch kann die zust ndige Beh rde zugleich mit der Ausnahmegenehmigung nach 8 70 StVZO eine allgemeine befristete Erlaubnis f r die berschreitung der nach 32 Abs Nr 1 und und 34 StVZO zul ssigen Abmessungen und Gewichte b
74. teriespannung Schlepper 12V 14V OUT Ventilspannung ausgeschaltet U eingeschaltet IN Sensor Eingangsspannung 0 5V 4 5 V PD1 Spannung d Prop Drossel U TR Transportrad SB Schnittbreitenzylinder VF Vorlurchenzylinder ZP Zugpunktzylinder WZ Wendezylinder WVx Wegeventil Ventilblock LS LoadSensing Ventilblock SS Steinsicherung PD Proportionaldrossel Ventilblock 983 69 214 0 983 69 215 0 983 69 216 0 983 69 217 0 983 69 218 0 983 69 219 0 983 69 221 0 983 69 222 0 983 69 223 0 983 69 224 0 983 69 225 0 983 69 226 0 NOVA Druck Steuerkabel C ble de commande pression NOVA Zugpunktzyl Steuerkabel C ble de commande point de traction Vorlurchenzyl Steuerkabel C ble commande cylindre pre sillon Schnittbr Zyl Steuerkabel C ble de commande cylindre largeur de coupe Transportrad Zyl Steuerkabel C ble de commande cylindre roue de transport Wendezyl Steuerkabel C ble commande cylindre inverseur Drucksensor Kabel C ble de palpeur de pression Zugpunktzylinder Sensorkabel C ble de palpeur cylindre point traction Vorfurchenzylinder Sensorkabel C ble de palpeur cylindre pre sillon Schnittbreitenzylinder Sensorkabel C ble de palpeur cylindre largeur de coupe Transportrad Zyl Sensorkabel C ble de palpeur cylindre roue de transport Wendezylinder Sensorkabel C ble d
75. tet 495 752 Die Fehlersuche mit Me ger t alle Steckverbindungen am Verteiler berpr fen ob Strom flie t TR 1 und TR 2 SB 1 und SB 2 usw N heres siehe Kapitel Anhang Elektroplan weiter mit 17 2 3 Die Fehlersuche und Beseitigung ohne Me ger t 1 2 3 Traktormotor abstellen LBS Verbindungskabel vom Traktor trennen Die erste Steckverbindung TR 1 TR 2 am Sensor Verteiler abklemmen 4 5 Traktormotor starten LBS Verbindungskabel am Traktor wieder ankuppeln 6 Wenn nichts funktioniert die Punkte 1 bis 5 wiederholen jedoch bei Punkt 3 die n chste Steckverbindung SB 1 582 am Sensor Verteilerabklemmen die Punkte 1 bis 5 so oft wiederholen bis der Schaltkreis zum defekten Sensor gefunden wurde nur diese Steckverbindung dann abgeklemmt lassen 7 Alleanderen Hydraulikfunktionen m ten jetztwieder funktionieren 17 2 3 Fehlerbeseitigung 1 2 3 Traktormotor abstellen LBS Verbindungskabel vom Traktor trennen Defekte Kabel austauschen oder die Steckverbindung jener Hydraulikfunktion welche nicht mehr funktioniert z B WZ 1 und WZ 2 am Verteiler abklemmen 4 Alle anderen Hydraulikfunktionen m ten jetzt wieder funktionieren LBS Verbindungskabel am Traktor wieder ankuppeln Traktormotor starten 39 ST RUNGEN 0 Hydraulikplan 218 03 01 Wendezylinder ZUG Wendezylinder DRUCK Verteiler unten Be
76. tgewicht des ziehenden Fahrzeugs nicht bersteigt und die St tzlast des Anh ngers vom Anbauger t mit einem oder mehreren St tzr dern so auf die Fahrbahn bertragen wird da sich das Zugfahrzeug leicht lenken und sicher bremsen l t d Ein zweiachsiger Anh nger darf am Anbauger t mitgef hrtwerden wenn das Gesamtgewicht des Anh ngers nicht mehr als das 1 25 fache des zul ssigen Gesamtgewichts des Zugfahrzeugs jedoch h chstens 5 t betr gt 4 15 Einrichtungen zur Verbindung von Fahrzeugen 43 StVZO 4 15 1 Bei der Anh ngekupplung eines Heckanbauger tes ist zu beachten 4 15 1 1 Der vom ziehenden Fahrzeug zu bernehmende Anteil der St tzlast des Anh ngers darf h chstens 400 kg betragen Der Schwerpunkt des Anbauger tes darf nicht weiter als 600 mm von den Enden der unteren Lenker des Dreipunktanbaus DIN 9674 Ausgabe November 1975 oder von der Ackerschiene entfernt sein 4 15 1 2 In der Transportstellung mu die Anh ngekupplung in der Mittellinie der Fahrzeugspur so hoch ber der Fahrbahn angeordnet sein da die Zug se des Anh ngers etwa parallel zur Fahrbahn liegt 4 15 1 3 Die H hen und Seitenbeweglichkeit der Anh ngekupplung des Anbauger tes darf in Transportstellung nicht mehr als 10 mm in jeder Richtung betragen Anh nge Arbeitsger te mit Zugdeichsel m s sen mit einer eigenen Beleuchtungseinrichtung ausger stet sein ausger stet sein 4 15 2 An Behelfsla
77. tischen Einsatz zeigen da die berlastsicherung zu oft anspricht kann mit der mitgelieferten Auff llvorrichtung 42 der Druck in den Hydraulikzylindern erh ht werden siehe Tabelle Tabelle Ausl sekraft bar kp 90 970 100 1060 110 1150 120 1240 130 1320 140 1410 150 1500 160 1590 Druck in den Hydraulikzylindern erh hen Siehe Bedienungsanleitung SERVO intelligent FENDT Vario Terminal 0002 D NOVA_988 16 SERVONOVA D Gasspeicher 43 Der Druck im Gasspeicher kann ebenfalls ver ndert werden 29 Ein Verringern oder Erh hen des Gasdruckes im Speicheristvon den verschiedenen Bodenarten SS LKE 2 es mak spam e Bei sehr leichtem Boden kann der Gasdruck etwas reduziert werden 1 LE TD 82 96 13 Achtung AN Am Speicherbeh lter d rfen weder Schwei noch L tarbeiten sowie keinerlei mechanische Bearbeitung vorgenommen werden Druck im Gasspeicher ver ndern Diese Arbeit darf nur vom Kundendienst oder von einer Fachwerkst tte ausgef hrt werden Um den Vorspanndruck im Gasspeicher zu mindern oder zu erh hen ist eine spezielle F ll und Pr fvorrichtung erforderlich 1 Druck ablassen a Kunststoffkappe abnehmen Den Bleipfropfen falls vorhanden in der Gasf llschraube 44 mit einem spitzen Werkzeug herausnehmen b Gasf llschraube 44 nur leicht lockern c F ll und Pr fvorrichtung
78. tuellen Seite wird rechts unten angezeigt pag Die Taste F5 Durch mehrmaliges Dr cken dieser Taste kann in den Seiten solange gebl ttert werden bis die gew nschten Funktionen angezeigt werden Beispiele Schnittbreite verstellen Fig WORK 1 Zugpunkt verstellen Fig WORK 2 Die Taste ESC Durch 1xDr cken dieser Taste gelangt man in das vorherige Men oder auf die vorher angezeigte Seite Die Symbole P1 P2 P3 am Display bedeuten da der angezeigte Wert ver ndert werden kann mittels zugeordnetem Drehknopf Potentiometer rechts am Terminal POT 33 DAS MEN WORK D Statusanzeige BUSY bedeutet dass am Ger t zur Zeit eine Einstellfunktion ausgef hrt wird z B Schnittbreite verstellen Anschlie end verschwindet die Anzeige wieder Drehen des Pfluges beim Einsatz Taste F1 Seitliche Neigung Sturz der Pflugk rper einstellen Stufenlos von 0 20 mittels Drehknopf P1 Drehen des Pfluges in die Transportstellung Taste 2 STOP schaltet alle Funktionen aus Schnittbreite verstellen EEE Stufenlos in cm mittels Drehknopf P2 Symbol Buch bl ttern zur n chsten Anzeige Schnitttiefe verstellen Stufenlos in cm mittels Drehknopf Fig WORK 1 Drehen des Pfluges beim Einsatz Taste F1 Zugpunkt einstellen Stufenlos mittels Drehknopf P1 Drehen des Pfluges in die Transportstellung Taste 2 berlastsicheru
79. uls 2661 IN 2661 uo zIp3 gt 2661 2661 89 2661 lh 8 97 26 TIVHSH3INIM OrL MS8 06 MO8 Or L MS8 06 M08 JONYNIHd 97 SAH NYTOIM S 1039314 L39 QIOdAH Z M49 2 d41an70IM 1039314 139 QI0dAH 07 MSI QHOYIH ILINWN 89 97 06 SH Ot L MS8 JYS 2 Ov L MS8 JYS UN 06 8 10044A 06 8 3SOdu dl1 TN 06 08 JYS 10NW 06 JYS SNId 89 97 06 0 61 5014 13314 TIV LNVIIVHLIN N 139013 06 MO8 110 HV39 SNVHL 0 34 1 H3dNS xx ZE IJNIIOATIVA Ot L M98 Jop 000 57 X31d TVA Ot L M98 19DO 06 NOLS 06 1 06 110 dV35 000 471 2 43 aan 1m 06 06 OdH d3d S HFANS 89 97 06 06 MS8 8 d3 77101 02 61 OO IDN 89 926 TV LO L 06 MS8 d3 TV1O1 IH SIITAN 002 d3 SILINW 2 SILTAN 06 58 d3 1 101 OC H vg SZ 51 89 9 26 SZ VT1OZV 071 98
80. vu La soci t P TTINGER Ges m b H am liore constamment ses produits gr ce au progr s technique C est pourquoi nous nous r servons le droit de modifier descriptions et illustrations de cette notice d utilisation sans qu on en puisse faire d couler un droit modifications sur des machines d j livr es Caract ristiques techniques dimensions et poids sont sans engagement Des erreurs sont possibles Copie ou traduction m me d extraits seulement avec la permission crite de ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Tous droits r serv s selon la r glementation des droits d auteurs Beroende p den tekniska utvecklingen arbetar POTTINGER Ges m b H p att f rb ttra sina produkter Vi m ste d rf r f rbeh lla oss f r ndringar gentemot avbildningarna och beskrivningarna i denna bruksanvisning D remot best r det inget anspr k p f r ndringar av produkter beroende av denna bruksanvisning Tekniska uppgifter m tt och vikter r of rbindliga Fel f rbeh llna Ett eftertryck och vers ttningar ven utdrag f r endast genomf ras med skriftlig till telse av ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Alla r ttigheter enligt lagen om upphovsmannar tten f rbeh lls LaP TTINGER Ges m b H costantemente al lavoro per migliorare i suoi prodotti mantenendoli aggiornati rispetto allo sviluppo della tecnica Per

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