P1359_Robust F HD-HDP-Deutsch
Contents
1. Spuet anne Fabel Aa anjen 02919 Bud aiad aas Be 31196 ARIS 2 9 alq yan q nelq 35502 1301095 Jr dE SI 291000 13 2 25503 550 q e pue 2 Toma se RUN punoj ag 187w s vonna Ip Sollen JO su 18211 SEI 0584 3913 110 maynqruysip np ayi JO 5 1855933 Sara 1U Jajaj a ns u0 n0q u0118x13 EI 011003 ay 18 Sayas jO Wa 3001312313 INJINI 131103 1021919313 Jaa oO puea Sp 1108 tun 04709 JaAg a Su1s Su Ip eS abed 335 z 90810 UB6Un GH S P JusuaqaBa0 vapom 1SU 5 anp apu gru pun 1 panpsuaywn vaye age jadda u3S 3 190 15 aena uap Sailen sap zug alg 1012 ers 44 HDP mit 3 und 4 Steuerkreis 5 14 2 HDP voll ausgestattete Version mit 2 poliger Steckdose 1297 57 Un B i Ou k De Sea EISE E EI CG P IF RR Gran 92 i E S 35502 17281007 DS WEIER e eua upes 1161 ppop 91 Ia mayanya S a1 eyDspun we pyas 3 D K a al m m eg CRL np puea abed Atom jun 0 1009 391109 anaj ajbuts 19 2 SE Buipup6aj abed 325 950 pabp n 1226 00215 3 e z uua ag 81185 ajats se 0534 3119 yop ainqluis p daaag aj ans eg e1 UU AA 122. Der Anbau und der Abbau der Schwinge Ladereinheit darf nur von der Bedienungsperson erfolgen A GEFAHR A Schwinge nur mit Werkzeug und auf festem Untergrund abstellen sonst Kippgefahr Schwinge drucklos auf den Boden absenken Griffhebel 1 entriegeln und die Abstellst tzen herunterklappen Etwas vorfahren und Steuerger t auf Senken stellen bis die Bolzen 2 aus den Fanghaken gleiten und auf der Gleitbahn A aufliegen Bei doppeltwirkenden Hydrozylindern entf llt das Vorfahren da die Bolzen 2 durch das Einfahren der Hydrozylinder aus den Fanghaken gleiten R ckw rtsfahren bis die Abstellst tzen einrasten und die Einfahrs ule von der Gleitbahn abhebt LHO1 007A Hydraulikleitungen an den Kupplungen siehe Bild LHO1004A bzw LHO1005A und elektrische Zuleitungen trennen Schutzkappen und Schutzstopfen montieren Mit dem Schlepper ausfahren LWP1076A 21 LHO1003A 22 WICHTIG Der Keil siehe Bild LHO1003A l sst sich leicht l sen wenn der Frontlader im Werkzeug belastet und etwas angehoben wird und die Gleitbahn A siehe Bild LHO 1006A gut gefettet ist Abstellst tzen ausklappen Zum Ausklappen der Abstellst tzen deren nach oben weisendes Fu ende seitw rts zum Schlepper hin und gleichzeitig nach unten dr cken bis der Rastnocken und der Rastschlitz an der Abstellst tze au er Eingriff kommen danach nach unten bis auf den Boden ausklappen
3. Kontrolle f r hydraulische Parallelf hrung nur bei HDP Ladern l ACHTUNG Kontrolle Werkzeugverriegelung Aufkleber auf der Werkzeugkupplungsstange die Verriegelung ist sicher wenn die Seite A mit der Kante der Buchse des Werkzeugtr gers abschlie t 3 Technische Daten Hersteller WILHELM STOLL Maschinenfabrik GmbH Postfach 3 38266 Lengede Bahnhofsra e 21 38268 Lengede Telefon 49 5344 20 0 Telefax 49 5344 20 182 Ersatzteilabteilung Telefon 49 5344 20 266 Telefax 49 5344 20 183 Kundendienst Telefon 49 5344 20 131 Telefax 49 5344 20 137 Typenschild Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH D 38268 Lengede Type LIFTARM Robust F 30 01 S No 765321 30F1HxSEFAMC100 Fabr No 1234567 weight xxx kg year 2007 Made in Germany Fabriqu en Allemagne xxFxxNSxFAxCxxx 4 58 1015 13086 55 30 44kW 40 60PS 04 52 x 30 55kW 40 75PS 2 OW EES NIXERXNS x TI 59 96kwW 80 130PS 2 2 32 gt 82kwWw 1I0PS 5xFxxns xl xx FxxHSxFAxCxxx 8 15 13086 5 5 30 55kW 40 75PS 61085255 2 lt 7OkW 95PS _ 7 jixFxxHS x TI 59 96kw 80 130PS 6 03 2 25 gt 82kW DOE Batvapng xl Typ 4 HD 8 HD 10 15 30 31 50 51 HD HD HD HDP HDP HDP HDP Werkzeug Schn
4. Betriebsanleitung f r Frontlader ROBUST F HD HDP Deutsch 3311980 b P 1359 STOLL ROBUST F HD HDP Inhaltsverzeichnis Vor Inbetriebnahme Allgemeine Hinweise Sicherheit und Unfallverh tung Aufkleber Sicherheit Technische Daten Beschreibung und T V Eintragung Praktischer Einsatz Bedienung Bedienung Hydrauliksystem Anbau der Einfahreinheit Abbau der Einfahreinheit Mechanisches Einhebelsteuerger t EHS optionales Zubeh r Bauart Festlegung der Arbeitsrichtungen Festlegung der Bedienrichtungen Zusatzfunktionen Belegung Joystick Elektroschalter Bedienung Eilgang Werkzeug Schnellwechselrahmen Hydraulische Werkzeugbet tigung mit zuschaltbarem Eilgangventil Hydraulikplan HE HD HD Grundversion HD voll ausgestattete Version Elektroausr stung HD HD Grundversion HD voll ausgestattete Version mit 2 poliger Steckdose HD voll ausgestattete Version mit 7 poliger Steckdose Umschaltung 3 Steuerkreis Hydraulische Parallelf hrung der Werkzeuge Vorteile der Hydraulischen Parallelf hrung Bedienung Funktion Steuerblock f r Parallelf hrung Hydraulikplan HDP HDP Grundversion HDP voll ausgestattete Version Elektroausr stung HDP HDP Standard Grundversion HDP voll ausgestattete Version mit 2 poliger Steckdose HDP voll ausgestattete Version mit 7 poliger Steckdose Ballastierung des Schleppers bei Frontladerarbeiten Wartung und Pflege Sicherheit und Unfallverh tung Fahren
5. Drive Bei Frontladern mit Comfort Drive Ausr stung bitte folgendes beachten 1 Vorzugsweise ist Comfort Drive bei Stra enfahrt und bei l ngeren Fahrten insbesondere auf schlechten Wegstrecken zuzuschalten Absperrhahn offen Von der Frontladerschwinge ausgehende Sto belastungen werden dann durch Comfort Drive erheblich ged mpft 52 1 ACHTUNG 2 Bei schweren Ladearbeiten z B bei Erdarbeiten mu der Absperrhahn zwischen der Schwinge Heben Seite der Schwingenzylinder und dem zugeordneten Comfort Drive Druckspeicher geschlossen werden Bei maximaler Belastungr des Frontladers f hrt ein nicht geschlossenem Absperrhahn zu st ndig wechselnder Beanspruchung mit sch dlichen Spitzendr cken f r die Membrane des Druckspeichers 1 ACHTUNG Bei nicht geschlossenem Absperrhahn kann es bei diesen Spitzendr cken zur Zerst rung der Membrane kommen Um einen Federeffekt bei schweren Ladearbeiten zu vermeiden sollte der Druckspeicher mit dem Kugelventil abgesperrt werden Bei Ladearbeiten mit einer Palettengabel sollte der Absperrhahn des Comfort Drive ebenfalls geschlossen werden um dadurch einen evtl auftretenden Federungseffekt beim Aufnehmen bzw Absetzen von Paletten auszuschlie en LBP1001A 1 Gasdruck in Membranspeichern 4 Druckschwankungen durch Stra enfahrt 2 Elastische Membran 5 zum Schleppersteuerventil 3 Absperrhahn offen 53 A 1859a Blatt 1 TOIL
6. EN 982 1996 ISO 23206 2005 E Conforme ai Requisiti Essenziali di Sicurezza a di tutela della Salute di cui alla Direttiva e sue successive modificazioni EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003 EN 982 1996 ISO 23206 2005 waarop deze verklaring betrekking heeft voldoet aan de van toepassing zijnde fundamentele eisen inzake veiligheid en gezondheid van de EG machinerichtlijn no EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003 EN 982 1996 ISO 23206 2005 faisant l objet de la d claration est conforme aux prescriptions fondamentales en mati re de s curit et de sant stipul es dans la Directive de la EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003 EN 982 1996 ISO 23206 2005 de d Lengede 3 09 2007 i A Uwe Ockert Konstruktion Loader Design CE_FL_STOLL_200709 ES declaramos bajo resposibilidad propia que el producto PT declaramos com responsabilidade pr gria que o produto DA erkl rer p eget ansvar at produktet PL deklarujemy z peln odpowiedzialno ci iz produkt FI ilmoitamme yksin vastaavamme ett tuote ROBUST F 5 8 10 15 30 31 35 36 50 51 HD ROBUST F 8 10 15 30 31 35 36 50 51 HDP ROBUST F 4 5 8 10 15 30 31 35 36 50 51 71 HDPM xx F x x NS xF Ax Cx xx xx F x x HS xF Ax Cx xx xx F x x NS xF Ax Cx xx ES alcualse refiere la presente declaraci n corresponde a las exige
7. und beachten Sicherheit bei Ladearbeiten Bedienung des Frontladers nur vom Fahrersitz aus Beim Parken oder Servicearbeiten Fronlader ganz absenken Motor abstellen und Handbremse anziehen Es ist verboten Personen mit dem Frontladerzu transportieren LLI Frontlader von Hochspannungsle tungen fernhalten LLI e Unbedingt berrollb gel und Sicherheits gurte benutzen Empfohlene Heckgewichte anbringen Mit niedriger Schleppergeschwindig keit arbeiten Ab oder Anbau des Frontladers Lader auf ebenem und festen Grund abstellen Beim Abbauen des Laders immer ein Werkzeug am Lader belassen Im Umkreis von 3 m d rfen sich bei Lade arbeiten keine unbefugten Personen aufhalten Reparaturen am Frontlader nicht in abgebautern Zustand durchf hren Olvserlust und fehlende Teile k nnen zum Ausfall des Frontladers f hren Vor dem Ersteinsatz des Frontladers alle Schraub verbindungen an den Hydraulikleitungen festziehen Nach 5 Betriebsstunden alle Schrauben nachziehen L das ie o e Werkzeug bewegt werden Bedienen Sie den Frontlader nur mit zugeassenen Hydraulikventile n Vorsicht beiangehobener Ladung Ladung nur abgesenkt transportieren Es besteht Verletzungsgefahr bei Missachtung der Hinweise l ACHTUNG 33417726 Es besteht V
8. 0584 aJa 1 angusp np 15 mn opie 61 aun 810 Jara a us se bim punoj aq 15 s 5 A Mag eet sen jo sapu nau KEG Map 20 59111 Raessadau 513 2 110 EAR mum an 1 Saps JO 1 SUE Ua6un pu 5 eJu uaqa5an pue Japan 180 26 Spunt gu pun apaa aded565 puss E s Jio em HN PAYAS Jaun VIJEN age adda uns anjen Dale Pip sas bej ass uaj je 139 15 j qgua1e 185 ane EG am arag a ue Sail Sap Bunbu gun ang Gang 30141333 INIWAINOJ Danz INN WILONA dt OM SET OT auer a 33 HD mit 3 und 4 Steuerkreis 5 9 2 HD voll ausgestattete Version mit 2 poliger Steckdose 32 82 az najqyanjaynegg SIAS 21189 EIER ap Jong Oo 20611 W I jo Lt Se 311331 228 en lees JH Wa EI om an as Wa AAPLAY IS 425 MECE worte eg N E 01 u01133uu0 ajed Strip eng sS ey Jil Lo s E wn 35507 12831703 gp DCH d jun 0 1002 82 8 5 SC 321104 abe one 19 2 35503 25507 EK pue Elwa ais 18226 Jana aqpuu 3 Jam 31185 ays s Tamaa SH se Je dg se 0581 8113 1 0 29 mt 11 Ip np sam K Dal a 0 nDQ 01111 EI ar ane 113 Ass ua D vabunja
9. Bet tigen des Drucktasters bewegt sich das Werkzeug im Eilgang Wippenschalterstellung 1 gedr ckt Betriebsart Werkzeugbet tigung und Werkzeuge mit Hubzylindern Beim Bet tigen des Steuerhebels bewegt sich das Werkzeug Beim Bet tigen des Steuerhebels und Bet tigen des Drucktasters bewegt sich der Hubzylinder im Werkzeug LBP1006A L ps 5 11 5 11 1 Hydraulische Parallelf hrung der Werkzeuge Vorteile der Hydraulischen Parallelf hrung Parallelf hrung JA aber abschaltbar sollte sie sein Beim Anheben eines Frontladers mit abgeschalteter Parallelf hrung f llt das Ladegut in das Werkzeug hinein weil der Winkel des Werkzeugs auf dem Weg nach oben immer steiler wird Bei einem Werkzeug das durch Gest nge zwangsparallel gef hrt wird entf llt dieser Effekt und es kommt zu Rieselverlusten beim Transport im Werkzeug Werkzeug Schnellentleerung Denn Zeit ist Geld Bei einem Frontlader mit hydraulischer Parallelf hrung k nnen Sie ein volles Werkzeug nat rlich auch mit normaler Geschwindigkeit entleeren Aber auf Knopfdruck k nnen Sie das Werkzeug auch blitzartig entleeren mit dem serienm ig integrierten Eilgangventil Das spart nicht nur Zeit sondern klebriges Ladegut wie z B nasse Erde l st sich viel besser aus der Schaufel Ge ffnete Frontscheibe F r mehr Durchblick beim Laden Beim Einfahren in den warmen Stall kann die Schlepper Frontscheibe blitzartig b
10. auf ffentlichen Verkehrswegen Zul ssige Belastbarkeit von Palettengabelzinken Comfort Drive Aufkleber bersichten Aufkleber bersicht Frontlader Robust F rechte Seite Aufkleber bersicht Frontlader Robust F linke Seite Fehlersuche bei St rungen EG Konformit tserkl rung 1 Vor Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise bitte lesen und beachten In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen die Ihre Sicherheit betreffen mit diesem Zeichen versehen Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer weiter Bestimmungsgem e Verwendung Der STOLL Frontlader ist ausschlie lich f r den blichen Einsatz bei land und forstwirtschaftlichen Ladearbeiten gebaut Er darf nur mit den daf r speziell von STOLL vorgesehenen Werkzeugen eingesetzt werden Er darf nur an solche Ackerschlepper und Zugmaschinen angebaut werden f r die er von STOLL konzipiert wurde und f ma angeboten wird Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller STOLL nicht das Risiko tr gt allein der Benutzer Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandsetzungs bedingungen Der STOLL Frontlader darf nur von Personen benutzt gewartet und instandgesetzt werden die hiermit durch entsprechende Einweisung
11. m Labiles Werkzeug bei HE und HD Schwingen Werkzeug kippt nach hinten weg n Werkzeugzylinder fahren aus jedoch nicht wieder ein o Undichtheiten am Parallelblock P1474_DEO7HDOS3 pdf Deutz Fahr Senkgeschwindigkeit drosseln Wenn bei Ladearbeiten in der Abw rtsbewegung keine exakte Parallelf hrung erforderlich ist sollte der Stellknebel ca 2 Umdrehungen ge ffnet sein Der Eilgang darf nur zugeschaltet werden wenn das Steuerger t auf Sch tten steht und die Motordrehzahl so hoch ist dass gen gend l von der Schlepperpumpe in die Kolbenkammer gef rdert wird Anderenfalls entsteht ein Vakuum das sich beim darauf folgenden Arbeitstakt wieder verdichten l sst und der Schaufel die M glichkeit gibt nach hinten auszuweichen 1 Kolbendichtung im Werkzeugzylinder ist defekt so dass die Kolben und Ringfl che miteinander verbunden sind Zylinder getrennt voneinander auf Dichtheit pr fen ggf defekten Zylinder austauschen 2 Sitzventil geht nach der Eilgangzuschaltung nicht Sitzventil ausbauen und auf Schmutzpartikel in die Ausgangsstellung zur ck untersuchen notfalls auswechseln Verschraubungen nachziehen Bei Leckage zwischen Magnet und Ventil R ndelmutter abdrehen Magnet entfernen Magnetkern mit Maulschl ssel Schl sselfl che ist angefr st nachziehen Leckage zwischen Grundblock und Flanschventilen Schrauben nachziehen oder Dichtringe erneuern Bei angehobener Schwinge den Werkzeugzyl
12. 10 A GEFAHR A 16 Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten Hydraulik l k nnen die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen Infektionsgefahr VORSICHT A 17 Hydraulik Schlauchleitungen sind vor der ersten Inbetriebnahme und danach mindestens einmal j hrlich auf ihren arbeitssicheren Zustand durch einen Sachkundigen zu pr fen und bei Bedarf auszutauschen Die Verwendungsdauer der Schlauchleitungen sollte 6 Jahre einschlie lich einer Lagerdauer von h chstens 2 Jahren nicht berschreiten Die Austauschschlauchleitungen m ssen den technischen Anforderungen des Ger teherstellers entsprechen l ACHTUNG Montagehinweis Hydraulikleitungen Leitungen und Verschraubungen sind ab Werk nur lose vormontiert Nach der endg ltigen Verlegung der Leitungen sind alle Verschraubungen fest anzuziehen und nach 5 Betriebsstunden nachzuziehen VORSICHT 18 Bei der Suche nach Leckstellen wegen Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel verwenden l ACHTUNG 19 Falls am Schlepper ingendwelche Ausr stungen installiert sind die mit der Ladeschwinge dem Werkzeug oder irgendwelchen Zusatzger ten kollidieren k nnen so sind diese vor Beginn der Ladearbeit abzubauen 2 1 Aufkleber Sicherheit gt 2007 Vor der Inbetriebnahme Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise lesen
13. 90 5 jejuauachkar se ponoj aq isiw 5 uot njos apjat 15436 giu pun JEnBIAIPu 50784 Soyeu Waj Wljpalysssdeiun 316 4008 26 apuma ap ademas E SE ap X saypi bio Sara yun u 8 lag 151 apyslesabuana g an n n rimaja 1800 ap Tamo a Je Sai WaupeIy suial mj3S Sap at 20011 31186 auals WI AC 13 ANS 17311 NOI LIN UD His ONG AHE WI J Na0m01E 14113 45 5 14 3 HDP voll ausgestattete Version mit 7 poliger Steckdose HDP mit 3 und 4 Steuerkreis 311800 ing negaly Afab undb daph BuniaBalijaABnazydan apu 104 9 Japy 3A140 l40ju0 q136 J pb bunan j jat peed diam b 5U05 13 neq Japy 5181 3 16 ZJemyIS 2 daph el Sapang h UDEID Jj DH le GIE iy esst TICE GE D f ZEN VE Ole E BE fa Am e 3up q lla 5 un gu gue N naganne SE f h d OK j appara ag aylac BIS IH CM H Sab m E e KE glo az aas DL 555 r lei up ap prp Pe p g s MDA 8 z QARWA Bulp 91 G t ars P 7 1 31668 ag etan SS SR HEES M Reg a aeg Ce gei vue q BEEE TE payaya gi 35502 133002 ans 1 Sl eu pua 311 12011 ub 01 LOL III 5 way 131 8u35pun7 we gn u5SutJ Hau se Ajipoy puno aq ep
14. Damit ist das Werkzeug fest mit dem Schnellwechselrahmen und der Schwinge verbunden LHO101 2A 28 LHO1014A ACHTUNG Vor jeder Benutzung des Frontladers durch Sichtkontrolle die Verriegelungsstellung der Schiebestecker der Verriegelungsstange und damit die richtige und sichere Befestigung des Arbeitswerkzeuges an der Schwinge berpr fen Bild LHO1013A 5 Sichtanzeige nach Aufnahme des Werkzeuges so einstellen da das F hrungsrohr 2 und die Schubstange 1 bei waagerecht gestelltem Werkzeug am oberen Ende b ndig sind Die Lage des F hrungsrohres wird mittels eines Stellringes 3 eingestellt Die Ablage der Werkzeuge geschieht in umgekehrter Reihenfolge 5 7 Hydraulische Werkzeugbet tigung 29 mit zuschaltbarem Eilgangventil Bild LHO1028A und LHO1029A Vorteile bei der Arbeit mit der hydraulischen Werkzeugbet tigung 1 Durch das Ankippen am Boden wird die Losrei kraft betr chtlich vergr ert das Ladegut vom Untergrund gel st und der Ladevorgang erleichtert und beschleunigt 2 Optimale Bef llung des Werkzeuges durch Anstellen am Boden 3 Durch stufenloses An und Abkippen kann dosiert entleert werden beste Ausnutzung des Laderaumes 4 R ttelm glichkeit des Werkzeuges zwecks besserer Entleerung bei Arbeiten mit haftendem Ladegut VORSICHT A Vor jeder Benutzung des Frontladers durch Sichtkontrolle die Verriegelungsstellung der S
15. Die Abstellst tzen werden durch die federbelasteten St tzstreben automatisch verriegelt Auf tragf higen Untergrund achten 23 Abstellst tzen einklappen Zum Einklappen der Abstellst tzen jeweils die St tzstrebe mit einer Hand gegen die Kraft der Feder in Richtung des Pfeils A hochziehen dabei gleichzeitig die Abstellst tze in Richtung des Pfeils D gegendr cken damit die St tzstrebe im Rastbereich nicht einrastet Nach berwindung des Rastbereichs die Abstellst tze mit etwas Schwung gegen den Schwingenholm schwenken A GEFAHR A Quetschgefahr beim Einschwenken der Abstellst tze Nicht zwischen Abstellst tze und Schwingenholm greifen Der Rastnocken greift dabei in den Rastschlitz ein die Abstellst tze ist verriegelt Rastnocken und Rastschlitz gelegentlich fetten F r das Anbauen bzw Abbauen der Schwinge Hinweis Aufkleber an der Schwingen S ule beachten Hydro Fix ACHTUNG Bei Hydro Fix Schlauchleitungskupplungen m ssen die Kupplungsteile von Stecker und Unterteil beim Kuppeln stets sauber sein Stecker und Unterteil nur kuppeln wenn Schlepperhydraulik drucklos ist Bei Kupplungsvorg ngen unter Druck k nnen Dichtungsbesch digungen eintreten 5 5 Mechanisches Einhebelsteuerger t EHS optionales Zubeh r Montageanleitung siehe A874 deutsch Stoll ID Nr 2360630b pdf ANMERKUNG 5 5 1 Bauart EHS NIMCO WK 200 o
16. E Techn Aufkleber Frontlader ROBUST F HD HDP rechte Seite 9 Aufkleber bersichten 9 1 Aufkleber bersicht Frontlader Robust F rechte Seite gt 2007 3343590a m O N CH 33103508 33173403 34355008 amp 34356201 elektro hydr Werkzeugverriegelung 3343590a mechanische Werkzeugverriegelung 3341772bDE pdf Aufkleber deutsch 54 3435500a und 3435620a Elektro Hydr Werkzeugverriegelung 3343590a Mechan Werkzeugverriegelung 3341772b odf Aufkleber Deutsch Robust F linke Seite 9 2 Aufkleber bersicht Frontlader gt 2007 1 q lyinv Ipd qz LCE Bunjsnisneispuos qLF gIEE q089c8r IEZSEDLEE HI HE dH egLOlpe r zZ veig 66998 aeg AUI dGH OH 3 LSNIOY 1penuoiy uu2el TIDLS Lader Aufkleber deutsch Sonderausr stung 3 Steuerkreis nur HDP 99 3375741b 47341018a pdf or 3360720aDE pdf 3341772bDE pdf 10 Fehlersuche bei St rungen St rungsbeschreibung race Freherbeseiiguin Zu geringer ldruck Hydraulik des Schlepper pr fen a Geringe Hub und Rei kr fte b Steuerhebel schwerg ngig c Schwinge und Werkzeug bewegt sich zu langsam oder gar nicht d Schwinge und oder Werkzeug arbeiten in falscher Richtung zum Steuerhebel e Langsames oder ungleichm iges Heben der Schwinge Zu geringe Hubkraft g Luftim Hydrauli
17. Griffhebel 1 entriegeln und in abgestellte e Schwinge vorfahren bis Bolzen 2 der en 7 S ulen am Anschlag in den Fanghaken anliegen In dieser Position Schlepper mit Handbremse abbremsen 19 Hydraulikleitungen mittels Kupplungen Bild LHO1005A bzw Hydrofix Bild LHO1004A verbinden Verbindung Schlauchleitung Rohrleitung 1 Schwinge senken 2 Schwinge heben 3 Werkzeug sch pfen 4 Werkzeug sch tten LHO1005A Bild LHO1003A Steuerger t auf Heben stellen bis die Bolzen 2 beidseitig vollst ndig in den Fanghaken anliegen Schwinge so weit anheben da das Werkzeug den Boden nicht mehr ber hrt Mittels Griffhebel Verriegelung vornehmen Abstellst tzen an Schwingenholm schwenken und Rastnocken in Rastschlitz der Abstellst tze einrasten lassen LHO1 003A 1 ACHTUNG Verriegelung mu nach erster Montage siehe Bild LHO1003A wie folgt eingestellt werden Mutter 4 l sen Schraube 5 so einstellen da der Spannvorgang in Stellung b des Griffhebels beginnt und dieser in Stellung c merklich verspannt ist Mutter 4 kontern Die Hydrozylinder m ssen durch mehrmaliges Heben und Senken der Schwinge entl ftet werden Die Verriegelung ist beim An und Abbau und auch bei l ngerem Verbleib des Frontladers am Schlepper von Zeit zu Zeit zu berpr fen und gegebenenfalls zu korrigieren 20 5 4 Abbau der Einfahreinheit Bild LWP1076A u LHO1007A A GEFAHR A
18. aden niemals mit hochgehobener Schwinge quer zum Hang fahren unter Umst nden Spurweite des Schleppers hinten vergr ern vorne auch bei Verstellachse nicht unter Normalspur arbeiten l ACHTUNG 7 Beim Einfahren in das Ladegut Lenkung des Schleppers nicht einschlagen l ACHTUNG 8 Den Frontlader nur mit den Original oder gleichwertigen Werkzeugen benutzen Niemals zweckfremde Arbeiten verrichten Der Anbau und der Abbau der Arbeitswerkzeuge und der Schwinge darf nur von der Bedienungsperson erfolgen A GEFAHR 9 Beim Anheben von Paletten oder Ballen oberhalb der Kabine besteht ein erhohtes Risiko des Herabfallens der im Fahren angehobenen Last auf den Fahrer Die Umsturzschutzvorrichtung USV ROP bietet nur einen teilweisen Schutz gegen Lasten die auf den Fahrerplatz herabfallen k nnen Bauartbedingt muss die Bedienperson bei HD und HDP Frontladern die Werkzeugneigung beim Anheben aufmerksam kontrollieren Spezialarbeitswerkzeuge wie zum Beispiel Palettengabeln oder Ballenwerkzeuge sind so gestaltet da sie das Herabfallen von Lasten auf den Schlepper verhindern Das Stapeln von mehreren Ballen ist nicht zul ssig da die oberen Ballen herunterfallen und Personen dadurch verletzt werden k nnten Das Werkzeug eines Frontladers ohne Typ HD oder bei abgeschalteter Parallef hrung HDP Sonderfunktion ver ndert beim Anheben der Schwinge den Kippwinkel Der Be
19. boten Niemals unter angehobene Last treten Maschinen Sicherheit gt gt DIN EN 12525 A1 2006 F r Ladearbeiten auf dem Hof soll ausreichend Platz zur Verf gung stehen Auf dem Feld ben tigt der Frontladerschlepper einen tragf higen Boden auf dem Hof einen festen Untergrund VORSICHT Die H chstgeschwindigkeit bei Ladearbeiten betr gt 10 km h bei Stra enfahrt mit angebautem Werkzeug 25 km h ACHTUNG Beim Einfahren in das Ladegut die Lenkung des Schleppers nicht einschlagen sondern geradeausfahren Zu schnelles Absenken und insbesondere Wiederauffangen einer Last ist wegen der sto artigen Belastung der Vorderachse zu vermeiden Im brigen sind die Unfallverh tungsvorschriften der Landwirtschaftlichen Berufsgenossenschaft und die Vorschriften der StVZO zu beachten 5 1 1 Aufkleber Bedienung gt 2007 Anbauen Abb 1 Griffhebel entriegeln Abb 1 Schlepper vorfahren bis Bolzen am Anschlag anliegen In dieser Position Schlepper mit Handbremse abbremsen Hydraulik und Elektrik anschlie en Abb 2 Steuerger t auf HEBEN bis die Bolzen beidseitig vollst ndig in die Fanghaken aufgenommen sind nicht bet tigen wenn S ulenbolzen und Fanghaken im Eingriff sind Schwinge anheben mit Griffhebel verriegeln Abbauen 4 Frontlader immer mit Werkzeug abstelle Schwinge drucklos bis auf den Boden absenken Abb 1 Griffhebel entriegeln Abstellst tzen ausklappen Steuerg
20. chiebestecker der Verriegelungsstange und damit die richtige und sichere Befestigung des Arbeitswerkzeuges an der Schwinge berpr fen A GEFAHR A Vor jeder Benutzung des Frontladers durch Sichtkontrolle der Schalterposition und sichere Befestigung des Arbeitswerkzeuges an der Schwinge berpr fen 30 5 8 Hydraulikplan HE HD 5 8 1 HD Grundversion WEE HCA LWP 1001A Hydraulikplan zuschaltbares Eilgangventil P1474_DEO7HDO3 pdf Deutz Fahr Robust F HD A Schwinge 1 senken B Werkzeug 2 heben Z Z ndung 3 sch tten S1 Eilgang ein 4 sch pfen 31 LWP 1 005A A Schwinge B Werkzeug C 3 Steuerkreis D 4 Steuerkreis K Kippschalter W hydr Werkzeugverriegelung Z Z ndung S1 Eilgang ein 5 8 2 HD voll ausgestattete Version mir E7R L ri l E 32 Hydraulikplan zuschaltbares Eilgangventil Robust F HD 3 Steuerkreis ein S4 4 Steuerkreis ein SW hydr Werkzeugverriegelung aus 1 senken 2 heben 3 sch tten 4 sch pfen 5 9 Elektroausr stung HD 5 9 1 HD Grundversion k E13 3190 a od 911097 L 9d 3111W aa 10 30 akri ar Wanpe uima 1830899843 1344523 Se ajep B4 u93 and Sim aiwa _ KA SS Aa 82 s 25502 12861102 265 lugu u EJ Jar 12309 3111 G Ewa OUR 011 oy t aan u T sa a Ip Frei SNMLHISLNIHOT s gust Ja Eppu CHE Sad 1108 SEJ
21. der kompatibel Ausr stung EHS DW DW Einhebelsteuerger t f r FL mit doppeltwirkenden Schwingenzylindern und doppeltwirkenden Werkzeugzylindern Lieferumfang Der Lieferumfang kann abh ngig von Bestellumfang abweichen ANMERKUNG Auf besonderen Wunsch sind f r Partner L sungen mit abweichenden Einhebel Steuerger ten und Bowden Kabeln oder kombinierte Ventile verf gbar Entsprechende Service Informationen sind den Service Unterlagen der Partner zu entnehmen da diese gegebenenfalls von den Spezifikationen der Stoll L sungen abweichen k nnen 1 ACHTUNG Um Stoll Schwingen und traktorseitige Anbaus tze verschiedener Baujahre mit unterschiedlichen elektrische Anschlu dosen zu kombinieren stehen folgende Umr sts tze zur Verf gung Stoll ID 3447220 KIT EL 2 pol gt 7 pol mit Stecker f r Schwingenseite Stoll ID 3447230 KIT EL 2 pol gt 7 pol mit 7 poliger Dose und Halter f r Anbauteilseite In nachfolgenden Kapiteln bzw Dokument A1887 im Kit finden Sie Elektroschaltpl ne f r verschiedenen Anschlu m glichkeiten Diese Arbeiten d rfen nur von der Fachwerkstatt ausgef hrt werden 24 5 5 2 Festlegung der Arbeitsrichtungen R CKWARTS senken SE i LINKS Werkzeug SCH PFEN SCH TTEN D ss ee VORW RTS FO105010 5 5 3 Festlegung der Bedienrichtungen LWP1104B odcoau gt Die komplette ROBUST Serie kann mit dem Einhebelsteuerge
22. diener mu diese Winkelzunahme von Hand durch den Steuerhebel kompensieren damit kein Ladegut herunterfallen kann und Personen gef hrdet A GEFAHR 10 Der Aufenthalt von Personen in der N he des Arbeitsbereichs des Laders 3m ist streng verboten Halten Sie sich nicht in der N he von angehobene Frontladern oder ungesicherten Last auf Beachten sie bitte besonders die Vorschriften zur Maschinen Sicherheit bei Frontladerarbeiten nach DIN EN 12525 A1 2006 LBO1004A GEFAHR 11 Niemals mit beladenem Werkzeug auf ffentlichen Verkehrswegen fahren LBO1003A A GEFAHR 12 Im brigen gelten die Unfallverh tungs vorschriften der landwirtschaftlichen Berufsgenossenschaften und Anwendungsvorschriften f r Schutzeinrichtungen nach dem Maschinenschutzgesetz Die jeweils g ltige Vorschriften der Stra enverkehrsordnung StVZO des Land sind bei Transportfahrten auf ffentlichen Stra en zu beachten VORSICHT A 13 Lader nur auf festem Untergrund und mit angebautem Werkzeug abstellen Auf sichere St tzstellung der Abstellst tzen achten WICHTIG 14 Frontladerarbeiten nur bei ausreichenden Sichtverh ltnissen durchf hren saubere Kabinenscheiben Blendgefahr ausreichende Ausleuchtung des Arbeitsbereiches bei Dunkelheit A GEFAHR 15 Auf elektrische Leitungen achten bei Ber hrung besteht Lebensgefahr
23. e zu empfehlen 48 49 VORSICHT Nach 5 Betriebsstunden alle Befestigungsschrauben unbedingt nachziehen Nach weiteren 100 Betriebsstunden die Schraubverbindungen auf festen Sitz berpr fen und gegebenenfalls erneut nachziehen Bei Nichtbeachtung k nnen Sch den am Schlepper und Lader entstehen da durch Ersch tterungen und wechselnde Zusatzkr fte beim Betrieb des Laders Setzerscheinungen an den Schraubverbindungen entstehen A GEFAHR Vor dem Beginn von Wartungsarbeiten individuelle Schutzausr stung anziehen Schutzanzug Handschuhe Schutzbrille Unfallverh tungsschuhe usw VORSICHT A Keine Wartungsarbeiten mit angehobenen Frontlader ausf hren Keine Wartungsarbeiten bei schlechter Beleuchtung ausf hren Wartungsarbeiten nur mit Maschinentemperaturen unter 55 C ausf hren Bei der Routinewartung des Traktors den Lader abkuppeln um ungef hrdeten Zugriff auf die zu kontrollierenden ersetzenden oder einzustellenden Komponenten zu erhalten Die Wartung des Laders muss mit am Traktor angekuppeltem Lader erfolgen Vor den Wartungsarbeiten am Lader eine gr ndliche Reinigung ausf hren und bei Bedarf die Schmierteile waschen Schmiernippel dies gilt besonders bei Kontrollen der Hydrauliksteuerkreise Vor der Inspektion der Hydraulikvorrichtungen und ihrer Anschl sse muss die Anlage drucklos gesetzt werden 50 Die in diesem Kapitel beschrieben
24. ehrswegen F r das Fahren auf ffentlichen Stra en und Verkehrswegen gilt Der waagerechte Abstand zwischen dem vorderen Ende des Frontladers und der Lenkradmitte darf nicht mehr als 3 5 m betragen Ggf mu die Frontladerschaufel bzw gabel abgenommen werden Die Frontladerschwinge mu sich in einer angehobenen Lage befinden in der das Sichtfeld des Schlepperfahrers m glichst wenig beeintr chtigt wird Die Kanten des vorderen Ger teendes m ssen sich mindestens 2 m ber der Fahrbahn befinden VORSICHT 4 Bei Stra enfahrten mit ausgehobenem Frontlader mu der Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein Bei vorhandenem Einhebelsteuerger t mu dessen Sperrhebel auf Sperrstellung Verriegelungsstellung umgeschaltet sein A GEFAHR A Es ist verboten mit beladenem Werkzeug auf ffentlichen Verkehrswegen zu fahren 51 8 2 Zul ssige Belastbarkeit von Palettengabelzinken Die zul ssigen maximalen Belastbarkeitswerte je Palettengabelzinken von max 750 kg im Abstand von 450 mm d rfen nicht berschritten werden o gt lt x E LHO1036B Maximal zul ssige Hubh he f r durchgehende Nutzlast N bei Einhaltung des Maximalabstandes von 450 mm Schwingentyp Nutzlast N gt kg Uberladeh he mech Parallelf hrung ohne Werkzeug Gewicht mm Robust F 5 876 3246 Robust F 8 1310 3246 Robust F 10 15 1350 1700 3545 8 3 Comfort
25. ellwechselrahmen Werkzeug f r Plantagenschlepper bis 45 kW 60 PS f r Plantagenschlepper bis 51 kW 70 PS f r Schlepper bis 56 kW 75 PS f r Schlepper bis 70 kW 95 PS f r Schlepper von 66 96 kW 90 130 PS f r Schlepper ab 82 kW 110 PS q 4 Beschreibung und T V Eintragung de Ca K i Ca D Ee I P fr Ge Bei d L e d d Die Stoll Frontlader Robust 4 HD 5 HD 8 HD 10 15 HD 30 31 HD 35 36 HD 50 HD 8 HDP 10 15 HDP 30 31 HDP 35 36 HDP 50 51 HDP sind am Ackerschlepper montierte Ladeger te mit hydraulischer Werkzeugbet tigung Sie sind EINFAHRLADER in ihrer Konzeption absolut gleich f r alle Schlepperfabrikate und bestehen aus Der im Werk komplett montierten anschlu fertigen Ladereinheit Schwinge mit Schnellwechselrahmen hydraulischer Werkzeugbet tigung Hydrozylindern Hydraulikleitungen Abstellst tzen und Einfahrs ulen Schlepperanbauteilen Frontschutz und verschiedenen Arbeitswerkzeugen mit Hakenanschlu f r den Gebrauch in der Land und Forstwirtschaft Schwinge Frontlader Hauptkomponenten Schwinge Werkzeugwechselrahmen Werkzeug Schwinge Werkzeugwechselrahmen Werkzeug F 1D50 42 Erl uterungen Typ HD Hydraulische Werkzeugbet tigung und doppeltwirkende Schwingenzylinder Typ HDP Hydraulische Werkzeugbet tigung doppeltwirkende Schwingenzylinder und Parallelf hrung Die Sch
26. elsteuerger t auf Sperrstellung umgeschaltet sein Funktion Eilgang Beim Eilgang wird das aus der Ringfl che des Werkzeugzylinders verdr ngte l direkt der Kolbenfl che des Werkzeugzylinders zugef hrt Die von der Pumpe auf die Kolbenfl che gelieferte lmenge wird um die aus der Ringfl che verdr ngte lmenge vermehrt Diese vergr erte lmenge bewirkt die hohe Abkippgeschwindigkeit Bild LHO1029A 27 5 6 Werkzeug Schnellwechselrahmen VORSICHT A Der Anbau und der Abbau der Arbeitswerkzeuge und der Schwinge darf nur von der Bedienungsperson erfolgen Aufnahme der Werkzeuge 1 Schnellwechselrahmen mittels hydraulischer Werkzeugbet tigung etwa 15 Grad nach vorn neigen Bild LHO1011A 2 Handgriff f r Schiebestecker an der linken Seite des Schnellwechselrahmens herausziehen nach rechts drehen bis die auf dem Handgriff befestigte Buchse sich an der Unterseite des Langlochs abst tzt und dadurch den Handgriff in seiner Entriegelungsstellung gegen Zur ckschieben sichert Bild LHO1011A LHO1O11A 3 Schwinge mit Schnellwechselwelle an das Werkzeug unter die oberen Haken heranfahren und etwas anheben bis die Schnellwechselwelle in den oberen Haken zur Anlage kommt Das Werkzeug schwenkt mit seinen Laschen in den Schnellwechselrahmen ein Bild LHO1011A 4 Werkzeugzylinder so weit einziehen bis die Schiebestecker in ihre Verriegelungsstellung selbstt tig einrasten Bild LHO1012A
27. en Wartungseingriffe und intervalle betreffen den Frontlader f r der Traktor wird auf die entsprechende Betriebsanleitung verwiesen Die angegebenen Wartungsintervalle gelten f r normale Arbeitsbedingungen unter schwierigen Arbeitsbedingungen m ssen sie reduziert werden Die Wartungsintervalle werden in effektiven Betriebsstunden der Maschine mit Lader angegeben Die Kontrolle des Getriebe lstandes muss auf ebenem Untergrund mit auf dem Boden abgesetzten Werkzeug durchgef hrt werden WICHTIG Entsprechend den gesetzlichen Vorschriften f r die Nutzung von Frontladern ist der Besitzer und oder Benutzer des Frontladers f r die regelm ige berpr fung des Einhebel Steuerger tes der Schl uche und der Hubzylinder verantwortlich Ihre Fachwerkstatt findet die zul ssige Grenzwerte im Stoll Frontlader Service Handbuch Entsprechende regelm ige Pr fungen sind ebenfalls f r das Verriegelungssystem am Joystick des Einhebel Steuerger tes durchzuf hren ANMERKUNG Hinweise in der Stoll Serviceanleitung A 1676 sind bei Wartungsarbeiten zu ber cksichtigen WARNUNG Die Nutzung oder der Transport des Frontladers ist verboten wenn eine der oben benannten Sicherheitselemente deaktiviert wurde bzw die zul ssige Leckage des Steuerger te Ventils die angegebenen Grenzwerte berschreitet 8 Sicherheit und Unfallverh tung 8 1 Fahren auf ffentlichen Verk
28. enhold til EF direktiv 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC PL Deklaracja Zgodnosci CE wedlug Dyrektywy Maszynowej 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC H EY N Vaatimustenmukaisuusilmoitus t ytt EY direktiivin 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH Bahnhofstr 21 Vi 38268 Lengede Germany Vi Nosotros N s erkl ren in alleiniger Verantwortung da das Produkt declare under our sole responsibility that the product Dichiara sotto la propria responsabilit che il prodotto verklaren als enig verantwoordelijken dat het product d clarons sous notre seule responsabilit que le produit Typ Frontlader model Front Loader modello Caricatore Frontale type Frontlader mod le Chargeur Frontal modelo Cargadora Frontal marca Carregador Frontal typ Frontl sser Model adowacz czo owy merkki Etukuormaimen k ytt ohjekirja Nummer number 3312120 numero nummer num ro 3312130 n mero n mero nummer 3312140 o numerze numero auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003 EN 982 1996 ISO 23206 2005 to which this declaration relates corresponds to the relevant basic safety and health requirements of the Directive EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003
29. er t auf SENKEN bis hintere S ulenbolzen auf der Gleitbahn aufliegen Bei einfachwirkenden Zylindern durch Vorfahren Steuerventil in Schwimmstellung Zylinder einschieben Hydraulik und Elektroleitungen trennen Schlepper ausfahren Verriegelung fter berpr fen wenn n tig nachstellen Gleitbahn stets gut fetten 2 Griffnebel entriegelt e zm zm mm mm mm mm mm mi WA D j Ge ui 7 Sss e e e e e e i 9 Y BE p an f AW V AA OK Tu Keil l t sich leicht l sen wenn der Frontlader im Werkzeug belastet und etwas angehoben wird Griffhebel verriegelt Bolzen 18 5 2 Hydrauliksystem Frontlader d rfen nur an Ackerschlepper angebaut werden die ein arretierbares Hydrauliksteuerger t haben Anderenfalls mu ein Absperrhahn zwischen Steuerger t und Schwingenhydraulikleitung eingebaut werden VORSICHT A Bei Stra enfahrt bei Wartungsarbeiten oder beim Abstellen des Frontladers ist die Sicherung Z zur Sperrung des Schalthebels am Steuerger t zu verriegeln bzw ein eingebauter hydraulischer Absperrventil Kugelhahn oder Hydro Fix zu schlie en LWP1104B 5 3 Anbau der Einfahreinheit Bild LHO1002A und LHO1003A A GEFAHR A Der Anbau und der Abbau der Schwinge Ladereinheit darf nur von der Bedienungsperson erfolgen Bild LHO1002A
30. erletzungsgefahr bei Missachtung der Hinweise N 3310350a RA Asus Kippgefahr Die Schwinge nur mit angebautem Frontlader nur mit I Werkzeug abstellen angebautem Werkzeug abstellen j u u u U u u u u u u l ACHTUNG 3310740a Gefahr im Arbeitsbereich Der Aufenthalt von Personen in den m ca er el Arbeitsbereich der Maschine ist streng ist boten untersagt insbesondere mit ISt verboten angehobenen Werkzeugen Nicht unter die Last treten 12 3430500a Le TOGLIERE PRESSIONE PRIMA DI SGANCIARE EAN per evitare sovrapressione in fase di riaggancio D RELEASE PRESSURE BEFORE DISCONNECTION to eliminate the over pressure at the reconnection 3430510a DRUCKLOS SCHALTEN VOR DEM ENTKUPPELN um zu hohe Dr cke beim wieder Einkuppein zu vermeiden 5 CHUTER LA PRESSION AVANT LE DECROCHAGE pour eviler surpression l accrochage 3377220a 3411720b SiS 33435902 l ACHTUNG Anleitungen f r Bedienung die Hydraulikanschl sse HYDRO FIX Vorgehensweise beim Schliessen und Trennen des HYDRO FIX VORSICHT A Gefahr durch hohe Dr cke Den Motor abstellen und die Anlage drucklos schalten vor dem Kuppeln 1 ANMERKUNG Hubpunkte sen zum Heben des Laders ohne Frontwerkzeuge l ACHTUNG Funktionswahlschalter Pos O Schnellentleerung Pos I dritter Steuerkreis l ACHTUNG
31. erwarteter Unfall mit der Maschine vermieden wird A GEFAHR Das Wort GEFAHR bezeichnet eine untersagte Verhaltensweise mit der ernsthafte Gefahren verbunden sind Nichtbeachtung dieser VORSICHT WARNUNG und GEFAHR Ma nahmen k nnen zu ernsthaften k rperlichen Verletzungen oder auch zum Tode f hren VORSICHT A 1 Frontlader d rfen nur an Ackerschlepper angebaut werden die eine arretierbare Hydraulik haben anderenfalls mu ein Absperrhahn eingebaut werden VORSICHT A 2 Bei Stra enfahrt und bei abgestelltem Schlepper mu die Hydraulik arretiert sein A GEFAHR 3 Es ist strengstens verboten Personen zu heben und zu bef rdern VORSICHT A 4 Die H chstgeschwindigkeit mit Ladeschwinge und angebautem Werkzeug bei Stra enfahrt ist 25 km h bei Ladearbeit 10 km h Auf vorgeschriebenen Luftdruck f r Ladebetrieb bei den Vorderr dern entsprechend der Traktor Bedienungsanleitung achten A GEFAHR A 5 Niemals bei angehobener Ladeschwinge reparieren reinigen oder abschmieren Schwinge absenken bzw abbauen Bei abgestelltem Schlepper Ladeschwinge absenken LBO1002A l ACHTUNG 6 Bei voller Belastung und h chster Ladestellung den Schlepper nicht ruckartig anfahren Besonders vorsichtig fahren erh htes Risiko des Umst rzens Bergab zusammenschieben und sammeln m glichst in Talmulde aufl
32. eschlagen Sofort Abhilfe schafft die ge ffnete Frontscheibe Bei Ladern mit hydr Parallelf hrung also ohne aufgesetzte Parallelf hrungsstangen ist das meistens problemlos m glich Fragen Sie daher immer nach dem ffnen der Frontscheibe wenn Sie einen Frontlader kaufen wollen Senkgeschwindigkeit Stufenlos einstellbar langsam bis schnell Es gibt Ladearbeiten die ein besonders feinf hligen Umgang mit dem Ladegut erfordern wie z B Palettenladen Eine Drehung am Einstellventil und der Lader l sst sich behutsam bewegen Bei Erdarbeiten oder beim Dungladen kann es oft nicht schnell genug gehen Kein Problem der STOLL HDP Lader wird mit einer Einstelldrehung auf schnell getunt 37 ACHTUNG Bei Schnellentleerung Steuerger t und Druckschalter immer in Kombination bet tigen 5 11 2 Bedienung 1 Der Stellknebel SK des Steuerger tes mu in Richtung Schwimmstellung aus Z festgedreht werden wenn mit Parallelf hrung gearbeitet wird LHO1031A 2 Ein kurzzeitiges Ausschalten der Parallelf hrung erfolgt durch Dr cken des Schlie ers S 1 am Steuerhebel f r die Schwingenbet tigung Beim Heben und Senken mit ganz abgekipptem Werkzeug ist die Ladeschwinge hydraulisch blockiert Durch Dr cken des Schlie ers S 1 wird die Blockierung aufgehoben Beim Ausschalten der Parallelf hrung erh ht sich die Hubkraft des Laders 3 Der Stellknebel SK des Steuerge
33. heitsvorschriften vermieden werden Um Unf lle vermeiden zu helfen lesen und befolgen Sie die folgenden Sicherheitshinweise bevor Sie mit dem Frontlader arbeiten diesen bedienen oder reparieren Der abgebildete Sicherheitsaufkleber 3449070a muss in Sichtbereich des Fahrers angebracht werden In dieser Anleitung werden Sie kursiv gedruckte Texte eingeleitet durch die Worte ANMERKUNG ACHTUNG WICHTIG VORSICHT WARNUNG oder GEFAHR lesen Diese Texte haben folgende Bedeutung Maschinen Sicherheit 1 ANMERKUNG Dieser Text betont die richtige technische Handhabung l ACHTUNG Dieser Text warnt den Bediener vor m glichen Maschinensch den falls eine bestimmte Handhabung nicht eingehalten wird WICHTIG A Dieser Text informiert den Leser ber Wissenswertes zur Vorbeugung kleinerer Maschinensch den falls eine bestimmte Handhabung nicht eingehalten wird Personen Sicherheit VORSICHT A Das Wort VORSICHT wird gebraucht in F llen in denen eine sichere Verhaltensweise gem der Bedienungs und Wartungsanleitung und der allgemeinen Sicherheitsvorschriften den Bediener und andere vor Unf llen sch tzen WARNUNG A Das Wort WARNUNG bezeichnet eine m gliche oder versteckte Gefahr die ernsthafte Verletzungen verursachen k nnte Es wird gebraucht um den Bediener und andere auf besondere Sorgfalt und Vorsicht hinzuweisen wodurch ein un
34. inder Die Ursache liegt im Parallelblock ber das hydraulisch ganz ausfahren ohne Eilgang Jetzt kann Eilgangventil erfolgt ein laustausch im kein l des Schwingenzylinders in den Werkzeugzylinder zwischen Ring und Kolbenfl che Werkzeugzylinder abgegeben werden das Werkzeug kippt aus und auf der Kolbenfl che entsteht ein Vakuum Dieses Vakuum gleicht der Schwingenzylinder der mit dem Werkzeugzylinder gekoppelt ist aus Werkzeugzylinder bei angehobener Schwinge ganz einfahren so dass der Schwerpunkt des Werkzeuges hinter dem Drehpunkt liegt 57 59 STOLL DE EN IT NL FR DE EN NL FR ES PT DA PL FI DE EN NL FR ES PT DA PL FI DE EN NL FR ES PT DA PL FI DE EN NL FR EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC EC Declaration of Conformity according to Directive 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC Dichiarazione CE di Conformit ai sensi della direttiva 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC EG Verklaring van conformiteit overeenstemming met Machinerichtlijn 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC D claration de conformit pour la CEE conforme la directive de la 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC C ES CEE Declaraci n de Conformidad seg n la normativa de la 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC PT Declarac o de conformidade conforme a norma da C E E 98 37 EEC 04 108 EEC 97 23 EEC DA EF overensstemmelseserklaering i h
35. ksystem Erkennbar an schaumiger Hydraulikfl ssigkeit h Leckage an den Hydraulikkupplungen der Schwinge bzw des 3 oder 4 Steuerkreises Schwinge blockiert w hrend der Hub bzw Senkbewegung j Schwinge blockiert wenn Drucktaster Parallelf hrung aus gedr ckt wird k Schwinge bzw Werkzeug blockiert w hrend der Hub bzw Senkbewegung Schwerg ngige Bowdenz ge Verlegung und Leichtg ngigkeit der Bowdenz ge pr fen Ggf Bowdenz ge len oder erneuern 1 Zu wenig l im Hydrauliksystem lstand pr fen und ggf l nachf llen 2 Hydraulikkupplungen falsch angeschlossen Anschl sse berpr fen 3 Hydraulikkupplung defekt Kupplungen pr fen ggf auswechseln 4 Zu geringer lfluss Hydraulik des Schleppers pr fen 5 Druckbegrenzungsventil des Laders klemmt in Druck im Hydrauliksystem pr fen Position offen 1 Hydraulikverbindung falsch angeschlossen Hydraulikanschl sse berpr fen ggf korrigieren 2 Bowedenz ge falsch montiert Anschluss der Bowdenz ge berpr fen ggf korrigieren 1 Zu wenig l im Hydrauliksystem lstand pr fen und ggf l nachf llen 2 Motordrehzahl zu gering Motordrehzahl erh hen 3 Hydraulikfl ssigkeit zu kalt auf Arbeitstemperatur erw rmen 5 Hydraulikkupplung defekt Kupplungen pr fen ggf auswechseln 6 Interne Leckage im Hydraulikzylinder Zylinder pr fen ggf defekten Zylinder reparieren bzw austauschen 7 Druckbegrenzungsve
36. n Allgemein 0 53 44 20 0 Telefax Ersatzteile 0 53 44 20 183 Telefax Verkauf 0 53 44 20 182 E mail Allgemein box stoll jf de E mail Verkauf vkf stoll jf de 60 P1359_DE07RE05 PDF
37. n abzubauen Die in der Tabelle aufgef hrten Werte m ssen eingehalten werden max Ballastgew a Lader im Abst m PS Gr e von Hinterachse 30 45 4 HDPM 40 60 30 51 5 HDPM 40 70 300 400 kg 37 56 HDPM 50 75 44 70 10 HDPM 60 95 52 70 15 HDPM 600 700 ko 70 95 59 89 30 31HDPM 80 120 66 96 35 36 HDPM 90 130 89 126 50 51 HDPM Een 120 170 103 185 71 HDPM 140 250 7 Wartung und Pflege A GEFAHR A Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten Hydraulik l k nnen die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen Infektionsgefahr A GEFAHR A Niemals bei angehobener Ladeschwinge reparieren reinigen oder abschmieren Schwinge absenken bzw abbauen Bei abgestelltem Schlepper Ladeschwinge absenken F r Wartung und Pflege der Hydraulik gelten die Anleitungen und Vorschriften f r die Schlepperhydraulik Bei Arbeiten an der Hydraulik stets auf u erste Sauberkeit achten sauberes Hydraulik l ist f r einwandfreie Funktion der Hydraulikanlage zwingend notwendig erforderlich VORSICHT A Lager und Drehteile von Schwinge Werkzeugen und Hydrozylindern alle 20 Frontlader Betriebsstunden abschmieren Lager vorher entlasten F r Frontlader ist auch bei Allradantrieb ein Belastungsgewicht im Dreipunktgest ng
38. ncias b sicas de la normativa de la y referentes a la seguridad y a la sanidad EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003 EN 982 1996 ISO 23206 2005 PT aqueserefere esta declara o corresponde as exigencias fundamentais respectivas seguran a e sa de de norma da C E E EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003 EN 982 1996 ISO 23206 2005 DA som er omfattet af denne erkl ring overholder de relevante grundl ggende sikkerheds og sundhedskrav i EF direktiv sam EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003 EN 982 1996 ISO 23206 2005 PL dla kt rego sie ta deklaracja odnosi odpowiada w a ciwym podstawowym wymogom bezpieczenstwa i ochrony zdrowia Dyrektywy Maszynowe EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003 EN 982 1996 ISO 23206 2005 FI johon t m ilmoitus liittyy vastaa EY direktiiviss mainituja perusturvallisuus ja terveysvaatimuksia soveltuvin osin sek muita siihen kuuluvia EY direktiivej EN 12525 2000 EN 12525 A1 2006 EN 12100 1 2003 EN 12100 2 2003 EN 982 1996 ISO 23206 2005 oft 7 IA d WT d Ba Ze Lengede 3 09 2007 i V Mathias T rp Betriebsleiter Loader Manufacturing Ersatzteilbestellung Tel 0 53 44 20 1 43 Telefax 0 53 44 20 183 E mail EA stoll jf de Wilhelm STOLL Maschinenfabrik GmbH Postfach 3 38266 Lengede Bahnhofstr 21 38268 Lengede Telefo
39. nge Ballengreifer u 3 Zusatzsteuerkreis 4 Zusatzsteuerkreis 3 Zusatzsteuerkreis Eilgangentleerung 4 Zusatzsteuerkreis Abschaltung der Parallelf hrung gt gt zur besseren Werkzeugbef llung beim Laden von losen Sch ttg tern 3 Zusatzsteuerkreis Eilgangentleerung 4 Zusatzsteuerkreis gt gt zus tzliche Taste 3 wird nur als Option mit Kundenauftrag ausgeliefert ANMERKUNG F r die HYDRO LOCK Option hydr Werkzeug Ver und Entriegelung wird eine spezielle Umschaltbox ausgeliefert A GEFAHR A ACHTUNG Die Funktion HYDRO LOCK darf auf keinen Fall auf einen Elektrotaster des Joysticks gelegt werden 26 LHO1028A LHO1016B 5 5 5 Bedienung Eilgang Durch Bet tigung des Drucktasters S2 am Steuerhebel f r Werkzeugbet tigung wird der Eilgang eingeschaltet Der Eilgang bewirkt ein ruckartiges Abkippen des Werkzeuges wodurch auch klebrige Ladeg ter vollst ndig entleert werden ACHTUNG Eilgang nur beim Abkippen des Werkzeuges zuschalten Geschieht dies beim Ankippen kehrt sich die Kipprichtung des Werkzeuges sofort um Keine Planierarbeiten mit ausgefahrenen Werkzeugzylindern ausf hren Schaufel max 45 Grad abkippen bei gr eren Abkippwinkeln kann es zu erheblichen Sch den am Frontlader und am Schlepper kommen VORSICHT 4 F r Fahrten auf ffentlichen Wegen und Stra en mu der Sperrhebel am Einheb
40. nitil falsch eingestellt Einstellung des Druckbegrenzungsventils berpr fen 8 Innere Leckage im Steuerbock Steuerblock berpr fen ggf austauschen 1 Interne Leckage im Hydraulikzylinder Zylinder pr fen ggf defekten Zylinder reparieren bzw austauschen 3 Druckbegrenzungsventil falsch eingestellt Einstellung des Druckbegrenzungsventils berpr fen 4 Innere Leckage im Steuerbock Steuerblock berpr fen ggf austauschen 1 Hydraulikpumpe saugt Luft an Leitungen zwischen Hydraulikpumpe und Tank auf lose oder defekte Anschl sse pr fen Kupplung reinigen ggf ersetzen 2 Hydraulikfilter verschmutzt Hydraulikfilter pr fen ggf ersetzen Undichtigkeit durch eingedrungenen Schmutz Bei Nichtgebrauch des Laders bzw des 3 oder 4 Steuerkreises die Hydraulikkupplungen mit den Schutzkappen verschlie en bzw den Deckel vom Hydrofix schlie en 1 Kupplung nicht vollst ndig geschlossen Hydraulikkupplung berpr fen 2 Kupplung defekt Die defekte Kupplungsh lfte muss ausgewechselt werden In diesem Fall sind die Anschl sse der Kupplungen vertauscht Die Schwingenleitungen 1 2 m ssen am gleichen Steuerger t angeschlossen werden 1 Kupplung nicht vollst ndig gekoppelt Kupplung berpr fen 2 Kupplung defekt Defekte Kupplungsh lfte muss ausgewechselt werden 56 St rungsbeschreibung Ursache Schwinge schaukelt sich beim Senken von Lasten auf
41. p 5 uniin os 52012811 J Sarea 23 a 40 16552320 Sara Mon 011 07 1 Saul JO 1 S juod i Vun 0 103 i e 18 a Salem a550 Buipuebau bed 335 _ tpabpi yej35j nals acqpuul3 LE p PS 28031185 aps er D Een ANA se Jed 563 531 319 110 emt ue 211 aj Jns u0118x1J e7 19 08 un 5 8 JuguachBas vap am 759736 nplAIPul grw pun ar ISS Ian 031931 EI SS u3 SI mge sb mg wap 3437 6495 Sap Bun6ul Op arg MR 46 Schlepper Lader max Ballastgew im Abst KW PS Gr e 1 1m von Hinterachse 4 HD S a 5 HD 300 400 kg 8 HD HDP 44 70 60 95 10 15 HD HDP 600 700 kg gt 59 30 31 HD HDP gt 80 35 36 HD HDP 700 800 kg 50 51 HD HDP 6 Ballastierung des Schleppers bei 47 Frontladerarbeiten Aus Gr nden der Betriebssicherheit und der Sicherheit im Stra enverkehr mu der Schlepper bei Frontladerarbeiten mit einem Zusatzgewicht an der Heckhydraulik versehen werden Dabei ist zu beachten da die Lenkf higkeit erhalten bleibt und eine Mindestabbremsung auch bei Frontladerarbeiten sichergestellt ist siehe StVZO Um eine berlastung des Schleppers auszuschlie en darf das Gegengewicht jedoch nicht zu gro gew hlt werden Front Ballastgewichte sind bei Frontladerarbeite
42. puy Juauaqa5ar se Aj pay ponoj 39 ismu s vol n os 150038 anpisIpul pun rPIAIPUT S320138J1 JO aen 115 Yyatjpalyassayun qe Jadda ups gn ap adaos paga 3563 Ate 1 SJ3 JIP Auessalau Sana 110 vaje 18 151 Japygai anas an 01132 2 DIAS qas 041002 34 je S UJYIES J Wang sma au a ae alas au Sal ja Ueulg1lg 135 Ga Ay ai NOLLINOS MT 13 ME 3123713003 Uu Gw Hl Dn 045 POL ONNE OMULETSErRINL TO er ZTEE T asea 34 ion mit 7 5 9 3 HD voll ausgestattete Vers poliger Steckdose HD mit 3 und 4 Steuerkreis y yewoyny 6 Japy 6unja6arasaa6nazyuay JP u 101 9 J pU 22 Ae rE BALI 140 JW0 9126 Japy let 6unsyn j a 24ed 9138 5 u 6 66113 LG sta4ydana g ZUEMyIS 2 sta4y4anaIS h unejJq un JQyumo USR CIE e GES GIE 4 a108 nalq ajad aniq 104 nelq oE am unuq aod usoq og DK a6n0 J Pa 4 704 t Un ug Jq uneJ 22 na S SI away Ka q q dl 19 SE 015 334 eyospunz we gn u3Sug 1 9 LA 4 SS RD S 5505 een uns ch i um 1u u u3ueJg L OK NW S 1 E YIYIMS UOI JIUBI E 01 U011338UuU09 S 331 00 13 2 02 E oin 86 3
43. q 53 D e pue 2 81 gail 8U10J3 1 4 17 9 2 nuqaq 3 T GN i Pun 5 S age AZM 6ue6 13 CG i e woJ ap adednos np 63 abed AI0A anjen 01123 6 18681 abed aas se Punoj aq 1 s 05 ap q4ana g Ja 31185 aya s ep Jed eNPIAIPUJ 5210136 1 jo sayew lu J3 jIp se n OS 4 3493 1 15 au 01 S4ajj p Auessaaau Sana 1 Jalna aj Ans np 0 11641 e7 0 1 03 16 JO 1 611 EK WA Tot az Up JQyumo Jq uneJq 83T 9 A 212 H HI H Jl III 19 1 9 0 0 pue63 abed AIDA l ytun 04A1u03 J A 3 6u s 6uIpuie63j 36ed 2 ZA 18 136 J n 1s 17 EI Ja a11ag aya s uawyau Jon uabunJapuy S 3639 1 50 36 anp n pur pun 431 palyas4ajun 18 1 6 18003 6 u 8 aq 151 q u 1eJ 64 n 1 wap ue Slalom s p OU alq H L413913 2 35 3375741b 5 10 Umschaltung 3 Steuerkreis 36 Mit dem Wippenschalter wird die Betriebsart vorgew hlt Wippenscha lterstellung O gedr ckt Betriebsart hydraulische Werkzeugbet tigung und Eilgang Beim Bet tigen des Steuerhebels bewegt sich das Werkzeug Beim Bet tigen des Steuerhebels auf Sch tten und
44. r t ausger stet werden Hoher Bedienungskomfort einfache und gleichzeitig exakte und sichere Laderf hrung sind in dem handlichen Bedienungsgriff verein Zum Lieferumfang geh ren der Bedienhebel in der Kabine sowie der Steuerblock au en am Frontlader Anbauteil mit den Bowdenz gen Die vier Hydraulikanschl sse des Steuerblocks liegen in einer Reihe nebeneinander Vorteil flache Bauweise geringste Sichtbehinderung auf die Schlepperachse 5 Grundfunktionen Frontlader Heben Frontlader Senken Werkzeug Sch pfen Werkzeug Sch tten Frontlader Schwimmstellung 3 Kombi Funktionen A D Heben Sch tten B C Senken Sch pfen B D Senken Sch tten 1 ANMERKUNG Kombi Funktionen sind bei HDP Ladern NICHT m glich Bei HD oder HDPM Ladern sind Kombi Funktionen nur begrenzt m glich das hei t es k nnen keine zwei Druckfunktionen zugleich ausf hren werden 25 5 5 4 Zusatzfunktionen Belegung Joystick Robust F HDPM Lader Taste 1 Robust F HDPM Lader Taste 2 Robust F HD Lader Taste 1 Robust F HD Lader Taste 2 Robust F HDP Lader Taste 1 Robust F HDP Lader Taste 2 Robust F HDP Lader Taste 3 Elektroschalter ber die beiden im Bedienhebel integrierten Elektroschalter lassen sich je nach hydraulischer Ausr stung des Frontladers folgende Funktionen schalten gt gt zur Bet tigung von hydraulischen Steuekreisen f r Zusatzzylindern in Werkzeugen Silageza
45. r tes mu in Richtung Schwimmstellung ein gedreht werden wenn eine schnelle Senkgeschwindigkeit der Schwinge gew nscht wird ohne exakte Parallelf hrung die Schwinge bei abgeschaltetem Schleppermotor abgesenkt werden soll 38 LHO1028A Parallelf hrung KURZ AUS e max Hubkraft Parallelf hrung HEBEN und SENKEN Werkzeug ganz ab oder angekippt Lader ohne Funktion LBO1011A der Lader abgebaut wird da sich dann die Hydrozylinder hydraulisch entspannen und die Kupplungen leichter zu bet tigen sind bei Frontladerarbeiten eine Schwimmstellung der Ladeschwinge erforderlich ist z B Planierarbeiten Schneeschieben usw Hierbei mu das Steuerger t auf Schwimmstellung stehen und der Schlie er S Parallelf hrung aus bet tigt werden ACHTUNG Beim Senken der Schwinge mit Parallelf hrung nicht mit gro er Motordrehzahl fahren da sonst das berdruckventil der Schlepperhydraulik anspricht und dadurch die Hydraulikpumpe st ndig gegen den hohen Druck f rdern mu e Arbeiten mit Schwimm stellung Parallelf hrung HEBEN max Senk geschwindigkeit weniger exakte Parallelf hrung beim SENKEN Frontlader abbauen Hydraulik entspannt Schwinge SENKEN wenn Motor AUS 39 5 11 3 Funktion Beim Ausheben der Schwinge wird das l aus der Ringkammer der Schwingenzylinder in die Kolbenkammer der Werkzeugzylinder umgeleitet Das l aus de
46. r Ringkammer der Werkzeugzylinder flie t ber ein Lasthalteventil in den ltank des Schleppers zur ck Durch diesen Vorgang wird in Verbindung mit dem vorgeschalteten Hebelsystem das Werkzeug mit seinem waagerecht eingestellten Boden so nachgesteuert da sich dieser in jeder Stellung der Schwinge parallel zur Ausgangsventilstellung befindet Beim Senken der Schwinge wird das von der Schlepperpumpe gelieferte l in die Ringkammer der Werkzeugzylinder geleitet das l aus der Kolbenkammer der Werkzeugzylinder str mt in die Ringkammer der Schwingenzylinder welche dadurch eingeschoben werden Das l aus der Kolbenkammer der Schwingenzylinder flie t ber ein Lasthalteventil in den ltank des Schleppers zur ck Beim Ankippen des Werkzeuges Sch pfen str mt das von der Schlepperpumpe gelieferte l in die Ringkammer der Werkzeugzylinder und das l aus der Kolbenkammer der Werkzeugzylinder flie t drucklos in den ltank des Schleppers ab Beim Auskippen des Werkzeuges Sch tten str mt das von der Schlepperpumpe gelieferte l in die Kolbenkammer der Werkzeugzylinder und das aus der Ringkammer der Werkzeugzylinder in den ltank des Schleppers zur ckflie ende l wird ber ein Lasthalteventil geleitet Damit wird ein Durchfallen des Werkzeuges verhindert Die hydraulische Werkzeugbet tigung mit zuschaltbarem Eilgang erfolgt wie in Abschnitt 5 6 beschrieben 40 5 12 Steuerblock f r Parallelf hr
47. und Lesen der Betriebsanleitung vertraut und insbesondere ber die mit dem Betrieb verbundenen Gefahren unterrichtet sind A GEFAHR Der Aufenthalt von Personen im Gefahrenbereich des Laders ist verboten Die einschl gigen Unfallverh tungs vorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln des jeweiligen Benutzerlandes sind unbedingt einzuhalten LBO1004A VORSICHT A Eigenm chtige Ver nderungen am Lader und seinen Ger ten schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Sch den aus Anziehdrehmomente f r Schrauben Klasse Klasse Schrauben 8 8 10 9 Schrauben 10 9 Nm Ib ft M8 23 17 M8x1 25 18 35 26 M20x2 400 295 M10 46 34 65 48 M20x1 5 420 310 590 435 M10x1 25 49 36 M12 80 59 M12x1 5 84 62 M12x1 25 88 65 130 96 M14x15 138 102 M16 190 140 M16x1 5 210 155 M18 270 199 380 280 M30x2 1370 1010 1930 1423 M18x2 280 206 400 295 M18x1 5 300 221 3449070a 2 Allgemeine Hinweise Sicherheit und Unfallverh tung Die meisten Unf lle in der Landwirtschaft werden durch Nichtbeachtung der Sicherheitsregeln verursacht Warnhinweise Eine vorsichtige Bedienungsperson ist die beste Bedienungsperson Die meisten Unf lle k nnen durch Beachtung bestimmter Sicher
48. ung Bild LHO1032A Till SV 140 B Steuerblock f r Parallelf hrung ANMERKUNG Grundeinstellung des Till Steuerger tes ist Schnelles Senken der Schwinge Die Senkgeschwindigkeit ist durch Hineindrehen der Stellschraube S auf langsam einstellbar A Steuerventil Eilgang B Steuerventil Parallelf hrung II SK Stellknebel Ge Y S Stellschraube LHO1032A 3411720b Bild LHO1037A Steuerblock f r Parallelf hrung der A K Regeltechnik GmbH A Steuerventil Eilgang B Steuerventil Parallelf hrung SK Stellknebel LH01037A 41 5 13 Hydraulikplan HDP 5 13 1 HDP Grundversion Hydraulikplan zuschaltbares Eilgangventil Robust F HD A Schwinge S2 Parallelf hrung aus B Werkzeug 1 senken Z Z ndung 2 heben S1 Eilgang ein 3 sch tten 4 sch pfen 42 5 13 2 HDP voll ausgestattete Version Hydraulikplan zuschaltbares Eilgangventil Robust F HD A Schwinge 2 Parallelf hrung aus B Werkzeug S3 3 Steuerkreis ein C 3 Steuerkreis 4 4 Steuerkreis ein D 4 Steuerkreis SW hydr Werkzeugverriegelung aus K Kippschalter 1 senken W hydr Werkzeugverriegelung 2 heben Z Z ndung 3 sch tten S1 Eilgang ein 4 sch pfen 43 5 14 Elektroausr stung HDP 5 14 1 HDP Standard Grundversion 5 d P 2 z z 8 ap Fen A ET Tr BEE ay p en Bun am
49. wingenholme sind aus einer Kastenprofilkonstruktion nach dem Prinzip des Tr gers gleicher Festigkeit gefertigt Die Schwinge ist serienm ig mit einem Schnellwechselrahmen zur m helosen Aufnahme und Ablage der Werkzeuge ausger stet Die Ladereinheit wird durch eine Keilverriegelung mit den fest am Schlepper angeschraubten Anbauteilen verbunden Die Abstellst tzen sind notwendig f r den An und Abbau der Ladereinheit Eine Person ben tigt f r den An und Abbau der Ladereinheit ohne k rperliche Anstrengung 2 bis 4 Minuten l ACHTUNG Eine T V Eintragung wegen Ver nderung des Schlepper Leergewichts ist vorgeschrieben Die feste Montage der Frontladeranbauteile am Schlepper f hrt zu einer Ver nderung des Schlepper Leergewichts die im Sinne der StVZO eintragungspflichtig ist Es is erforderlich da das erh hte Leergewicht des Schleppers ohne Frontladerschwinge vom rtlichen T V in die Fahrzeugpapiere eingetragen wird LBO1004A 5 Praktischer Einsatz 5 1 Bedienung 17 Allgemeines Die bliche Geschicklichkeit des Schlepperfahrers und ein gutes Einf hlungsverm gen in die Arbeitsweise des Frontladers reichen f r den reibungslosen Einsatz aus Gute Frontladerarbeit ist bald Gewohnheit Alle Arbeiten mit dem Frontlader kann der Schlepperfahrer allein ausf hren A GEFAHR A Der Aufenthalt von Personen in der N he des Arbeitsbereichs des Laders ist streng ver
Download Pdf Manuals
Related Search