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Betriebsanleitung

1. 865 per ay 516 A A a los 706 o N I UI A gi OP mes poo e ENERPRCB rel lol SS Avdel Specification Pump Unit Dimensions continued b Pump Models 73441 02000 73444 02000 A O Q ZO IE 706 0 Mm Leso S NERPAC c Pump Models 73447 02000 73448 02000 450 All dimensions are shown in millimetres 10 25 Avdel A 5 Gr Ur H og S L rm 267 Putting Into Service Principle of Operation IMPORTANT READ BOTH THE SAFETY RULES ON PAGE 3 AND 4 AND PLACING TOOL INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY BEFORE PUTTING INTO SERVICE The EP units are high pressure hydraulic pumps delivering two different operating pressures for the pull and return cycle of Avdel placing tools High pressure c510bar during the pull cycle and a lower pressure c200bar during the return cycle When connected to the correct power supply and then coupled electrically and hydraulically to the placing tool the pump will operate when the t
2. HYDRAULIK L ARTIKELNUMMER 07992 00081 07992 00082 07992 00083 Enerpac Artikelnummer HF 95X HF 95Y HF 95T WICHTIG F gen Sie nur OI hinzu vvenn das Positionierungsvverkzeug ganz in der vorderen Position steht da das System sonst mehr Ol enth lt als der Beh lter aufnehmen kann Stellen Sie sicher dass die Netzstromversorgung zur Pumpeneinheit abgeschaltet ist WICHTIG VOR DER INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGS UND DER SCHLAUCHANORDNUNG STELLEN SIE SICHER DASS DIE PUMPENDRUCK ENTLASTUNGSVENTILE GEM SS DEN ANLEITUNGEN AUF DEN SEITEN 18 BIS 20 UND DER ANGABE F R DEN MAXIMALEN DRUCK F R DAS POSITIONIERUNGSWERKZEUG UND DIE SCHL UCHE EINGESTELLT WURDEN VERGEWISSERN SIE SICH DASS IN BEIDEN ELEMENTEN GEM SS DEM IM HANDBUCH ZUM POSITIONIERUNGSWERKZEUG UND IN DEN ANLEITUNGEN AUF SEITE 20 BESCHRIEBENEN VERFAHREN HYDRAULIKFL SSIGKEIT ANGESAUGT WURDE Schlie en Sie die Hydraulikschlauch Schnellkupplungen an die Pumpeneinheit an bevor Sie das Elektrik Steuerkabel anschlie en Schl uche und Steuerkabel m ssen in dieser Reihenfolge angeschlossen und in umgekehrter Reihenfolge wieder abgenommen werden Schalten Sie die Netzstromversorgung zur Hydraulikpumpeneinheit ein Warten Sie 5 Sekunden bis die Pumpeneinheit ihre Startsequenz abgeschlossen hat bevor Sie den Abzugsschalter dr cken Wenn alles richtig eingestellt ist zeigt die LCD Anzeige der Pumpeneinheit AVDEL und O bar an W hrend de
3. Spezifikation Verwendungszweck Die Pumpeneinheit darf nur entsprechend den Betriebsanleitungen f r Avdel Positionierungswerkzeuge und zum Positionieren von Avdel Verbindungselementen verwendet werden Die Pumpeneinheit ist ein elektrisch angetriebenes hydraulisches Aggregat In Verbindung mit einem kompatiblen Avdel Positionierungswerkzeug und dem entsprechenden Mundst ck kann sie zur Installation einer Reihe von Avbolt Avdelok Avseal ll und Infalok Verbindungselementen in Industrieumgebungen verwendet werden Eine Liste der relevanten Verbindungselemente der entsprechenden Mundst cke und Positionierungswerkzeuge finden Sie in der folgenden Tabelle VERBINDUNGSELEMENT MUNDST CK POSITIONIERUNGSWERKZEUG GR SSE ARTIKELNUMMER TYP ARTIKELNUMMER TYP 5 16 73430 03300 73430 02000 3 8 73430 03200 73430 02000 BOLA 73432 03100 73432 02000 A A 10 10 AV 15 50 50 7 8 73410 03200 73435 02000 i 73410 03100 73435 02000 Mundst ck mit Klemmbacken Freigabe Das Werkzeug hat zwei Hydraulikschl uche und ein Elektrik Steuerkabel mit einer L nge von 0 6 m Zus tzliche Hydraulikschlauch und Kabelverl ngerungen k nnen bei Bedarf separat bestellt werden Die folgende Tabelle zeigt die verf gbaren L ngen f r die Schlauchanordnung mit den zugeh rigen Artikelnummern HYDRAULIKSCHLAUCH ANORDNUNG ARTIKELNUMMER SCHLAUCHL NGE 07008 00448 5 Meter 07008 00449 10 Meter 07008 00450 15 Meter Die S
4. Data shown is subject to change without prior notice as a result of continuous product development and improvement policy Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information 28 SS Avdel O 04 2012 Infastech
5. im I 12 Sm wires 168 H9 A0 I Grm an m vw w T dans 31 8 35 Te Pumpeneinheit Abmessungen a Pumpenmodelle 73440 02000 73442 02000 73443 02000 73445 02000 73446 02000 865 pr 516 A A Cg Y Le 706 o N o EN NEC EN gi OP mes poo e ENERPRCB rel te SS Avdel Spezifikation Pumpeneinheit Abmessungen Forts b Pumpenmodelle 73441 02000 73444 02000 A O S Z9 sine 706 0 Mm OOo O e NEREAEA c Pumpenmodelle 73447 02000 73448 02000 450 Alle Abmessungen sind 10 25 Avdel in mm angegeben A 5 Gr Ur H og S L rm 267
6. Druckfreigabeventil um mindestens 20 bar h her eingestellt werden als der Wert des Druckschalters R cklaufdruckeinstellungen WICHTIG DIE EINSTELLUNG DES R CKLAUF DRUCKFREIGABEVENTILS DARF 225 BAR NICHT UBERSCHREITEN Das R cklauf Druckfreigabeventil wird ab Werk voreingestellt falls es angepasst werden muss gehen Sie hierzu wie folgt vor e Trennen Sie das Positionierungswerkzeug und die Schl uche von der Pumpe e Das R cklauf Druckfreigabeventil wird an der linken Seite des Ventilblock Kr mmers positioniert Beachten Sie hierbei die Illustration unten e Verbinden Sie die Einheit mit der Stromversorgung und schalten Sie sie ein wie auf den Seiten 11 und 12 beschrieben R CKLAUFDRUCK FREIGABEVENTIL ARRETIERSCHRAUB KUPFERDICHTUNG HUTMUTTER STELLSCHRAUBE gt Avdel Inbetriebnahme Druckeinstellungen Aktivieren Sie den RTLICH Modus durch Anzeigen des Men s RTLICH und Umschalten der Einstellung auf EIN mit Hilfe der Pfeiltasten Speichern Sie die Einstellung indem Sie einmal die MENU Taste dr cken Schalten Sie die Pumpe ein indem Sie die Taste MOTOR Ein Aus einmal dr cken Der Freigabeventil R cklaufdruck wird auf dem LCSD Bildschirm angezeigt Der Druck wird 15 bis 20 Sekunden lang angezeigt je nach der Einstellung des R cklauf Timers nach Ablauf dieser Zeit wird der Motor ausgeschaltet und das Magnetventil schaltet in die Leerlaufposit
7. P3 E4 1 2 Noise Leve aba Bo 9 A end voni te j uo J go om een x Avdel opecification Pump Models 73443 02000 73444 02000 73445 02000 PUMP SPECIFICATION PART NUMBER 73445 02000 Name EPA EPS EP6 Tere Pun sere ves zu m str Power Ia n s li Frequency Ha Tas soso ma REES s nus s min at 350 er 29 12 08 Wis 27 10 98 EE Wokmg Pultan 510 810 50 Mommg Retum ban 20 200 200 Reservoir Capacity 20 20 Noise ever ue 8 se I 35 poco nuo oe m Come 8 ZS Avdel opecification Pump Models 73446 02000 73447 02000 73448 02000 PUMP SPECIFICATION 73446 02000 Wow Power 86 n i25 3 73447 02000 73448 02000 PART NUMBER Name 6 Power Supply Frequency Hz 50 60 50 60 50 60 mese A Imin 350 ba ri at 600 bar maximum ta 600 so gg Noise Levet a 8 tC Taten Pump Unit Dimensions a Pump Models 73440 02000 73442 02000 73443 02000 73445 02000 73446 02000
8. ZU4 Pump Timer Setting 5 seconds 5 seconds 8 seconds 10 seconds ZE4 Pump Timer Setting ZE6 Pump Timer Setting The process below explains how to correctly set the Return Timer e Connect the unit to the power supply and switch on as described on pages 11 and 12 e Press the MENU button on the LCD screen until the RET TIME menu is displayed e Use the Up and Down Arrows to adjust to the timer in 1 second intervals to the desired value e Save the setting and return to the AVDEL display by pressing and holding the MENU button for 2 seconds The timer is now set gt Avdel Putting Into Service Pressure Settings The pump has two methods for limiting the pull advance pressure to the placing tool and further pressure relief valve for limiting the return pressure The process below explains how to correctly set these pressure limits Pull Advance Pressure Settings IMPORTANT THE PULL ADVANCE PRESSURE RELIEF VALVE SETTING MUST NOT EXCEED 550 BAR IMPORTANT THE HIGH PRESSURE HI PRESS SETTING MUST NOT EXCEED 510 BAR WHEN CONNECTED TO THE PLACING TOOL Disconnect the placing tool and hoses from the pump Connect the unit to the power supply and switch on as described on pages 11 and 12 Activate the LOCAL mode by displaying the LOCAL menu and toggling the setting to ON using the Arrow buttons Save the setting by pressing the MENU button once Display the HI PRESS menu and ad
9. bewegt sich das Positionierungswerkzeug weiter zur R ckseite des Werkzeugs hin bis es das Ende des Hubwegs erreicht Der Druck an der Zugseite wird dann weiter erh ht bis ein voreingestellter Wert Hoher Druck erreicht ist siehe Seite 18 bis 20 An diesem Punkt wird die Energiezufuhr des Magnetventils automatisch unterbrochen und das unter Druck stehende l kann zur R cklaufseite des Positionierungswerkzeugs zur ckflie en An dem Punkt an dem der Abzug losgelassen wird oder der Wert Hoher Druck erreicht ist wird die Energieversorgung des Magnetventils unterbrochen und ein voreingestellter R cklauf Timer aktiviert Dieser Timer steuert die Zeit die der Pumpenmotor weiterl uft bevor er in den Leerlauf schaltet Der Timer kann manuell zwischen 5 und 20 Sekunden eingestellt werden um sicherzustellen dass der Kolben des Positionierungswerkzeugs immer vollst ndig in die Vorw rtsposition zur ckkehrt siehe Seite 17 Wenn der Kolben vollst ndig in die vordere Position zur ckgekehrt ist wird der Druck auf den voreingestellten unteren Druckwert c200bar erh ht Der Pumpenmotor l uft weiter bis der R cklauf Timer abgelaufen ist Nach dieser Zeit stoppt der Motor automatisch und das Ventil schaltet in die Leerlaufposition um Das Magnetventil wird dann automatisch so geschaltet dass das unter Druck stehende l von der Zug und der R cklaufseite des Positionierungswerkzeugs zum Beh lter flie en kann Das Installati
10. ser RET TIME 5 SEC e UNITS This screen allows the operator to set the units of pressure measurement that are displayed on the screen during operation of the pump Set the pressure units to PSI MPa BAR by pressing the Down or Up Arrow buttons BAR is the default setting Save the setting and step forward using the MENU button SCREEN 3 SET UNITS PSI MPa BAR e AUTOMODE ON Not shown This screen indicates that the pump is set to operate in Automode whereby the preset High Pressure value controls the point at which solenoid valve will automatically de energise and reverse the flow of pressurised oil to the return side of the placing tool This function is locked and cannot be changed e HI PRESS This screen allows the operator to set the maximum pull pressure to which the placing tool will operate and auto return Set the high pressure value by pressing the Down or Up Arrow buttons The pressure will change in increments of 10 bar Save the setting and step forward using the MENU button SCREEN 5 set HIPRESS 510 sar 14 SS Avdel Putting Into Service MOTOR This screen displays the number of hours or On Off cycles the motor has been operated Toggle between Hours and Cycles by pressing the Down or Up Arrow buttons The counter is non resettable Save the setting and step forward using the MENU button SCREEN 6 MOTOR 4 8 HOURS CYCLES LOW VOLT This screen displays the low voltage ho
11. Inbetriebnahme Arbeitsprinzip WICHTIG LESEN SIE DIE SICHERHEITSRICHTLINIEN AUF SEITE 3 UND 4 SOWIE DIE BETRIEBSANLEITUNG ZUM POSITIONIERUNGSWERKZEUG SORGFALTIG DURCH BEVOR SIE DIE EINHEIT IN BETRIEB NEHMEN Die EP Einheiten sind Hochdruck Hydraulikpumpen mit zwei verschiedenen Betriebsdr cken f r den Zug und den R cklaufzyklus von Avdel Positionierungswerkzeugen Hoher Druck c510bar beim Zug Zyklus und niedrigerer Druck c200bar beim R cklaufzyklus Bei Anschluss an die richtige Stromversorgung und mit der richtigen elektrischen und hydraulischen Verbindung zum Positionierungswerkzeug arbeitet die Pumpe sobald der Abzugsschalter am Positionierungswerkzeug bet tigt wird Beim Dr cken des Abzugsschalters startet der Motor das Magnetventil in der Hydraulikpumpeneinheit wird mit Energie versorgt und leitet das unter Druck stehende l an die Zugseite des Kolbens im Positionierungswerkzeug Dadurch kann auch das l in der R cklaufseite des Positionierungswerkzeugs in den Beh lter flie en Der Kolben des Positionierungswerkzeugs bewegt sich nach hinten Durch das Loslassen des Abzugs wird die Energieversorgung des Magnetschalters unterbrochen und das unter Druck stehende Ol kann an der R cklaufseite des Positionierungswerkzeug Kolbens zur ckflieBen Das Ol in der Zugseite wird gleichzeitig in den Beh lter geleitet Der Kolben des Positionierungswerkzeugs f hrt anschlie end zur ck Wenn der Abzugsschalter nicht losgelassen wird
12. Kontrolle des Verk ufers oder seiner Lieferanten liegen Alle Garantieanspr che m ssen dem Verk ufer innerhalb von 180 Tagen ab Auslieferung schriftlich mitgeteilt werden ohne eine schriftliche Genehmigung werden keine R cksendungen akzeptiert Ungeachtet sonstiger hier beschriebener Bedingungen haftet der Verk ufer nicht f r entgangene Gewinne oder f r zuf llige oder Folgesch den die dem K ufer oder einem Dritten im Zusammenhang mit den Komponenten oder ihrem Einsatz entstehen unabh ngig von der Ursache des Schadens Der Anspruch des K ufers ist begrenzt auf nach dem Ermessen des Verk ufers die R ckgabe des Produkts zur Reparatur den Austausch des Produkts oder die Erstattung des Kaufpreises Der Verk ufer lehnt jede ausdr ckliche oder implizite Gew hrleistung ab f r Sch den die verursacht werden durch berlastung nicht genehmigte Ver nderungen einschlie lich Reparaturen oder versuchte Reparaturen durch andere Personen als Mitarbeiter von Avdel oder durch eine Verwendung des Produkts in anderer Weise als in den Anleitungen f r das Produkt beschrieben Diese Garantie gilt nicht f r Komponenten oder Teile davon die nicht vom Verk ufer hergestellt bzw geliefert wurden F r derartige Komponenten gilt die vom jeweiligen Hersteller bernommene Garantie der Verk ufer erkl rt sich bereit den K ufer bei der Durchsetzung solcher Gew hrleistungsanspr che zu unterst tzen falls eine solche Ma nahme erforderlic
13. The Declaration of Conformity is contained within gt Avdel 2 Since 1922 Since 1936 AUSTRALIA Infastech Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 800 268 9947 Fax 1 905 364 0678 800 594 7661 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S Bat Le Monet Paris Nord 2 9 All e des Impressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel 33 0 149 909500 Fax 33 0 149 909550 AvdelFrance infastech com EJ X Avdel iForm 2010 GERMANY Avdel Deutschland GmbH Rotenburger Str 28 30659 Hannover Tel 49 0 511 72880 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 0Z 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r l Viale Lombardia 51 53 20861 Brugherio MB Tel 39 039 289911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minam
14. Wenden Sie sich bez glich Service Reparatur und Schulungsanforderungen an Avdel Serviceanleitungen und Ersatzteile sind auf Anfrage verf gbar SYMPTOM Pumpe Motor startet nicht Abzugsschalter funktioniert nicht Motor l uft aber Positionierungswerkzeug funktioniert nicht Der Motor stoppt unter Last M GLICHE URSACHE Fehlerbedingung Falsche Stromversorgung Abzugs Steuerkabel nicht korrekt angeschlossen Abzugsschalter besch digt Pumpe im rtlich Modus Abzug Steuerkabel oder Anschluss besch digt Hydraulikschl uche nicht angeschlossen Fehlerhafte Hydraulik Schnellkupplungen lstand niedrig Externes System Leck Internes Leck in der Pumpe Internes Leck im Ventil Internes Leck in Systemkomponente Spannung zu niedrig MASSNAHME Schlagen Sie Details hierzu in den Pumpen LCD Men s sowie der Bedienungsanleitung und den Fehlerbedingungen nach Stromversorgung mit der Spezifikation vergleichen berpr fen Sie ob das Steuerkabel korrekt an der Pumpe und am Positionierungswerkzeug angeschlossen ist Schlagen Sie Informationen zu Reparatur und Austausch im Handbuch zum Positionierungswerkzeug nach Lokalen Modus ausschalten schlagen Sie in den Pumpen LCD Men s und in der Bedienungsanleitung nach Siehe Diagnose Men Schlagen Sie Informationen zu Reparatur und Austausch im Handbuch zum Positionierungswerkzeug nach berpr fen Sie die Anschl sse an der Pumpe
15. f hren Bei oraler Kontamination den Mund gr ndlich mit Wasser aussp len Ein versehentliches Verschlucken gr erer Mengen des Produkts ist sehr unwahrscheinlich Sollte es dennoch einmal vorkommen erzwingen Sie keinen Brechreiz sondern suchen Sie einen Arzt auf Bringen Sie die betroffene Person in das n chstgelegene Krankenhaus AUGEN Bewirkt bei versehentlichem Kontakt mit den Augen meist nur ein vor bergehendes Stechen oder Augenr tung Waschen Sie die Augen gr ndlich mit viel Wasser und achten Sie darauf dass die Augenlider ge ffnet bleiben Bei Schmerzen oder einer dauerhaften R tung der Augen suchen Sie einen Arzt auf ENTSORGUNG Entfernen Sie versch ttete Menge des Produkts mit neutralem absorbierendem Material Sorgen Sie f r eine gute Bel ftung des betroffenen Bereichs Sammeln Sie kontaminiertes Material in einem zur Entsorgung geeigneten Beh lter und entsorgen Sie es gem f den geltenden Umweltvorschriften Brand FLAMMPUNKT 200 C Zum L schen nur Chemie Schaum oder CO L scher verwenden Betreten Sie den betroffenen Bereich niemals ohne Atemger t Handhabung Verwenden Sie Schutzcreme oder Schutzhandschuhe Lagerung Abgedeckt und entsprechend den lokalen Vorschriften f r entflammbares Material 22 SS Avdel Fehlerdiagnose WICHTIG Servicearbeiten an der Pumpe oder den Systemkomponenten d rfen ausschlie lich von umfassend geschulten und qualifizierten Hydrauliktechnikern vorgenommen werden
16. harm to the skin on brief or occasional contact but prolonged or exposure may lead to dermatitis Wash skin thoroughly with soap and water as soon as reasonably practicable Remove heavily contaminated clothing and wash underlying skin Launder contaminated clothing ORAL Unlikely to cause harm if accidentally swallowed in small doses though larger quantities may cause nausea and diarrhea If contamination of the mouth occurs wash out thoroughly with water Except as a deliberate act the ingestion of large amounts of product is unlikely If it should occur do not induce vomiting obtain medical advice Take person to nearest medical centre EYES Unlikely to cause more than transient stinging or redness if accidental eye contact occurs Wash eyes thoroughly with copious quantities of water ensuring eyelids are held open Obtain medical advice if any pain or redness develops or persists DISPOSAL Remove all spills with inert absorbent material Ventilate spill area Place contaminated materials in a disposable container and dispose in a manner consistent with local regulations Fire FLASH POINT 200 C Extinguish with either dry chemical foam or carbon dioxide Do not enter confined space without self contained breathing apparatus Handling Use barrier cream or oil resistant gloves Storage Undercover and consistent with local regulations for inflammable material 22 SS Avdel Fault Diagnosis IMPORTANT Only fully tr
17. has been corrected clear the fault message from the LCD by disconnecting electrical power from the pump wait until all characters clear the LCD 10 seconds then reconnect power Power Failure Display POWER OFF The Power Off fault is displayed when the main power supply drops to 65 or less of nominal voltage The pump will automatically shut off the valves and the motor and display Power Off on the LCD Note Power Off is also displayed for several seconds after the unit is disconnected from electrical power Button Fault Display BUTTON FAULT The Button Fault is displayed when the microprocessor detects any button press during the boot sequence or if shroud on off button is held in for more than 3 seconds Motor Overload Display MTR OVLD Motor Overload The Motor Overload fault is displayed when the electric current drawn by the motor exceeds the pre set limit of the internal circuit breaker The internal circuit breaker will automatically reset once the condition has been corrected however the operator must clear the fault and then press the motor on off button to restart the motor Warning Conditions All warnings notify operator of abnormal operating condition however allow pump to continue operating Warnings will automatically clear once issue has been resolved Low Voltage Display LOW VOLT A Low Voltage condition is defined as an operating condition with the main power supply is at or below 8
18. is an electrically driven hydraulic power source When coupled to a compatible Avdel placing tool and the relevant nose assembly is attached it can then be used to install a range of Avbolt Avdelok Avseal Il and Infalok fasteners in industrial environments Refer to the table below for the list of applicable fasteners and associated nose equipment and placing tools FASTENER NOSE ASSEMBLY PLACING TOOL TYPE SIZE PART NUMBER TYPE PART NUMBER 5116 73430 02000 A A AVBOLT 10 10 15 15 H 50 50 8 73410 03200 73435 02000 TE 73410 03100 73435 02000 Nose assembly with jaw release The tool is fitted with two Hydraulic Hoses and an electrical Control Cable 0 6m in length Additional hydraulic hose and cable extension lengths are available to order separately as required Refer to the table below for the available hose assembly lengths and associated part numbers HYDRAULIC HOSE ASSEMBLY PART NUMBER HOSE LENGTH 07008 00448 5 Metre 07008 00449 10 Metre 07008 00450 15 Metre The safety instructions must be follovved at all times 6 ZS Avdel opecification Pump Models 73440 02000 73441 02000 73442 02000 PUMP SPECIFICATION 73440 02000 73442 02000 Z 73441 02000 Z PART NUMBER 7 Enerpac Pump Seres zes zu za Wel Power 86 125 li2 3 P U 1 2 A O 6 ase E Maximum ba 600 o 600
19. nicht an dem Sieb oder am Boden des Einlasses um Besch digungen zu vermeiden Reinigen Sie das Sieb mit L sungsmittel und einer weichen B rste Bringen Sie das Sieb wieder an e Setzen Sie Pumpe und Beh lter wieder zusammen und bringen Sie am Beh lter eine neue Dichtung an e F llen Sie den Beh lter mit sauberem Enerpac Hydraulik l Der Beh lter ist voll wenn der lstand bis zur Mitte des Schauglases reicht gt Avdel Wartung und Service Wechseln des Filterelements Ein R cklaufleitungsfilter kann als Zubeh r zu der Pumpe bestellt werden Das Filterelement sollte alle 250 Betriebsstunden ausgetauscht werden in besonders schmutzigen Umgebungen auch h ufiger Der Filterkr mmer ist mit einem 25 psi 1 7 bar Bypass ausgestattet um bei einem eventuellen Verstopfen des Filters Risse durch berdruck zu verhindern Die Artikelnummer des Filterelements lautet PF25 Enerpac HF Hydraulik l Allgemeine Sicherheitsangaben Erste Hilfe HAUT Bei gelegentlichem Kontakt in den meisten F llen unsch dlich Bei l ngerem Kontakt kann es eventuell zu Dermatitis f hren Waschen Sie die Haut gr ndlich mit Wasser und Seife sobald Sie die M glichkeit dazu haben Legen Sie stark kontaminierte Kleidung ab und waschen Sie die darunter liegende Haut Verschmutzte Kleidung waschen ORAL In den meisten F llen unsch dlich wenn es in kleiner Dosis versehentlich verschluckt wird Gr ere Mengen k nnen zu belkeit und Durchfall
20. to page 17 When the piston returns to the fully forward position the pressure will increase to preset low pressure value c200bar The pump motor will continue to run until the Return Timer has expired After this time period the motor will stop automatically and valve will switch to the idle position The solenoid valve will then automatically cycle to release pressurised oil to the reservoir from both the pull and return side of the placing tool This keeps the installation tool in the forward position No pressure will be present in the hydraulic system at this point The hydraulic pump unit will automatically start up on depression of the tool trigger switch Preparation for Use e Position the pump to ensure that air flow around the motor and cooling fan is unobstructed Keep the motor and cooling fan clean to ensure maximum cooling during operation e For shipping purposes a red shipping plug A is installed in the breather port on the top of the reservoir Before using replace the shipping plug with the black breather cap supplied Note The breather port is separate from the oil fill port B Oil fill port B uses a SAE 10 plug Refer to the illustration on page 12 e Check the oil level of the pump prior to start up If necessary add clean oil by removing plug B from the cover plate The reservoir is full when the oil level reaches the top of the sight glass e Use only Enerpac HF oil the use of any other oil may cause t
21. wurde Nehmen Sie den ersten Schlauch der Schlauchanordnung und schlie en Sie die Nippel Schnellkupplung am einen Ende der Muffen Schnellkupplung am Pumpen Ventil Port A an Nehmen Sie anschlie end die Muffen Schnellkupplung am anderen Ende des Schlauchs und schlie en Sie sie an der Nippel Schnellkupplung am Pumpen Ventil Port B an Verbinden Sie die Pumpeneinheit mit der Stromversorgung und schalten Sie sie ein wie auf den Seiten 11 und 12 beschrieben Aktivieren Sie den RTLICH Modus durch Anzeigen des Men s RTLICH und Umschalten der Einstellung auf EIN mit Hilfe der Pfeiltasten Speichern Sie die Einstellung indem Sie die MENU Taste dr cken und 2 Sekunden lang gedr ckt halten Starten Sie die Pumpe indem Sie die Aufw rts Pfeiltaste dr cken und ca 20 Sekunden lang gedr ckt halten Durch Port A wird Ol aus dem Beh lter in den Schlauch gepumpt und anschlie end ber Port B zur ck in den Beh lter Die eventuell im Schlauch vorhandene Luft wird dadurch in den Beh lter geleitet Lassen Sie die Aufw rts Pfeiltaste los und dr cken Sie anschlie end einmal die Taste MOTOR Ein Aus um den Motor zu stoppen Das Magnetventil schaltet dann in die Leerlaufposition Deaktivieren Sie den RTLICH Modus indem Sie das Men RTLICH anzeigen und die Einstellung in AUS ndern Speichern Sie die Einstellung indem Sie die MENU Taste dr cken und 2 Sekunden lang gedr ckt halten Trennen Sie die Pumpeneinheit vo
22. 0 of nominal voltage While running the pump under this condition the Low Voltage signal will flash on the LCD and the Low Voltage hours will be counted and stored on the control board Normal pump operation is still provided CAUTION For optimized pump performance it is recommended NOT to run the pump at Low Voltage condition gt Avdel 25 Notes 26 SS Avdel Declaration of Conformity We Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Herts AL7 1LY declare under our sole responsibility that the product Model Pump Hydraulic Power Unit EP1 73440 02000 EP2 73441 02000 EP3 73442 02000 EPA 73443 02000 EP5 73444 02000 EP6 73445 02000 EP7 73446 02000 EP8 73447 02000 EP9 73448 02000 To which this declaration relates is in conformity with the following standards EMC Directive 89 336 EEC 92 31 EEC and 93 68 EEC EN 55014 1 201 A2 2002 EN 55014 2 201 A1 2002 EN 61000 4 5 1995 A1 2001 NEN EN 982 1996 A1 2008 NEN EN ISO 12100 1 2003 NEN EN ISO 12100 2 2003 EN 1050 1997 ENERPAC and ACTUANT specifications and standards According to the guidelines of Machinery Directive 2006 42 EEC EMC Directive 89 336 EEC 92 31 EEC and 93 68 EEC ow Voltage Directive 73 23 EEC and 93 68 EEC General Product Safety Directive 2001 95 EEC nn zen A K Seewraj Technology Manager Welwyn Garden City date of issue C This pump unit is in conformity with Machines Directive 2006 42 EC
23. 11 12 Replace quick couplers refer to placing tool instruction manual Add oil refer to Putting into Service and Maintenance and Servicing 11 12 21 22 Inspect and repair or replace See authorized service center See authorized service center See authorized service center Refer to Fault Conditions 25 Turn off other electric loads Use heavier gauge extension cord Connect to correct power source per pump name plate amp specification to 9 Connect repair or replace cable See authorized service center gt Avdel Y Fault Diagnosis SYMPTOM Pump fails to build pressure or less than full pressure Pump builds full pressure but pintail does not break Placing tool piston will not return Placing tool does not eject the collar from the anvil Piston does not auto return or auto returns erratically Pump runs hot Pump pressure goes above HI PRESS value 24 SS Avdel POSSIBLE CAUSE Low oil level Relief valve set too low External system leak Internal leak in pump Internal leak in valve Internal leak in system component Breakload greater than placing tool capacity at full pressure Flow to placing tool blocked High Pressure value or Pull Advance Pressure relief valve value set too low Return flow restricted or blocked Hydraulic hoses not connected Valve malfunction Cylinder return spring broken Return Timer setting incorrect set too low Return
24. 2 Avdel Betriebsanleitung bersetzung der Original Betriebsanleitung a O o Min ENERPAC 2 H ENERPAC EP Pumpe Hydraulik Aggregat Inhalt Sicherheitshinweise Spezifikation Verwendungszweck Spezifikation Pumpeneinheit Abmessungen Inbetriebnahme Arbeitsprinzip Vorbereitungen zum Einsatz Pumpen LCD Men s und Bedienungsanleitungen R cklauf Timer Einstellung Druckeinstellungen Ansaugen der Hydraulikschl uche Wartung und Service T glich W chentlich Wechseln Sie das l und reinigen Sie den Beh lter Wechseln des Filterelements Hydraulik l Allgemeine Sicherheitsangaben Fehlerdiagnose Symptom mogliche ursache massnahme Fehlerbedingungen Warnbedingungen Konformit tserkl rung 2 SS Avdel JO O Garantie Avdel Garantie Die hier beschriebene Garantie von einhundertachtzig 180 Tagen ist die einzige Garantie auf die vom Verk ufer hergestellten Produkte Diese Garantie ersetzt alle sonstigen ausdr cklichen oder impliziten Garantien einschlie lich aber nicht begrenzt auf die implizite Gew hrleistung f r die Nutzbarkeit des Produkts und seiner Eignung f r einen bestimmten Zweck Der Verk ufer haftet nicht f r Verlust oder Besch digung durch Verz gerungen oder f r die Nichterf llung vertraglicher Verpflichtungen wenn diese verursacht wird durch Streik Brand Unfall das Transportunternehmen oder durch andere Faktoren die au erhalb der
25. REBY SPECIFICALLY DISCLAIMED AND EXCLUDED BY SELLER Unit Warranty This product is warranted by ENERPAC in accordance to the warranty terms as provided on their website at http www enerpac com en warranty Seller agrees to co operate with Buyer and to render assistance in enforcing ENERPAC s warranties where necessary Avdel UK Limited policy is one of continuous product development and improvement and we reserve the right to change the specification of any product without prior notice x Avdel Safety Instructions This instruction manual must be read with particular attention to the following safety rules by any person installing or operating this pump de 2 10 Ld 12 I3 14 19 16 17 18 19 20 Do not use outside the design intent Do not use equipment with this pump other than that recommended by Avdel UK Limited Any modification undertaken by the customer to the pump shall be the customer s entire responsibility Always fully disconnect the pump from the power supply before attempting any work The pump should always be positioned on a flat stable surface Ear and eye protection must be worn by the operator and those in the vicinity Noise levels for this equipment exceed the permitted maximum For these values see pages 7 to 9 of this manual and the installation tool manuals Do not fit flexible hoses rated at less than 700 bar 10 000 psi working pressure Avoid damaging hydrau
26. VERRINGERN O ZY O O RENGE T B 18 SS Avdel Inbetriebnahme Druckeinstellungen e Starten Sie die Pumpe dr cken Sie die Aufw rts Pfeiltaste und halten Sie sie gedr ckt wie weiter vorn beschrieben um im Zug Vorschubkreislauf Druck aufzubauen Drehen Sie w hrend Sie die Aufw rts Pfeiltaste gedr ckt halten den Steuerhebel des Freigabeventils bis die Druckanzeige 530 bis 550 BAR anzeigt e Hinweis Sie erzielen eine exakte Einstellung wenn Sie den Druck auf einen Wert unterhalb der endg ltigen Einstellung verringern und dann den Druck langsam erh hen bis er den gew nschten Zielwert erreicht hat e Ziehen Sie die Arretierschraube des Freigabeventils fest e Lassen Sie die Aufw rts Pfeiltaste los berpr fen Sie jetzt noch einmal die endg ltige Druckeinstellung indem Sie die Aufw rts Pfeiltaste dr cken und das System mit Druck versorgen e Deaktivieren Sie den RTLICH Modus indem Sie das Men RTLICH anzeigen und die Einstellung in AUS ndern Speichern Sie die Einstellung indem Sie einmal die MENU Taste dr cken e Zeigen Sie das Men TP OBEN an und passen Sie den Wert mit der Abw rts Pfeiltaste auf 510 BAR an Speichern Sie die Einstellung und kehren Sie zur AVDEL Anzeige zur ck indem Sie die MENU Taste dr cken und 2 Sekunden lang gedr ckt halten Hinweis Damit das Druckfreigabeventil und der Hochdruck Schalter richtig funktionieren muss das
27. Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com Infastech Decorah LLC 1304 Kerr Drive Decorah IA 52101 Tel 1 563 382 4216 Fax 1 563 387 3540 www avdel global com www infastech com AV M Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX2000 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Finsert Genesis Grovit Hemlok Hexsert Holding your world together Hydra Infalok Interlock Klamp Tite Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 3609 are trademarks of Avdel UK Limited eRiv Infastech NeoSpeed and Our Technology Your Success M are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners This document is for informational purposes only Infastech makes no warranties expressed or implied in this document
28. ained and qualified hydraulic technicians should service the pump or system components Please contact Avdel for your servicing repair and training requirements Service Instructions and repair parts sheet are available on request SYMPTOM Pump Motor will not start Trigger Button does not function Motor running but placing tool does not function Motor stops under load Solenoid valve will not operate POSSIBLE CAUSE Fault condition Incorrect power supply Trigger control cable not connected correctly Damaged trigger switch Pump in local mode Trigger control cable or connector damaged Hydraulic Hoses not connected Faulty hydraulic quick couplers Low oil level External system leak Internal leak in pump Internal leak in valve Internal leak in system component Low voltage No power or wrong voltage Solenoid cable disconnected or damaged Valve out of adjustment REMEDY PAGE REF Refer to Pump LCD Menus and Operating Instructions and Fault SOS Conditions for details Check power supply against 7 to 9 specification Check control cable is correctly connected at pump and placing 11712 tool Refer to placing tool Instruction manual for repair replacement Turn off Local Mode Refer to Pump LCD Menus and Operating 16 Instructions Refer to Diagnose Menu 17 Refer to placing tool Instruction manual for repair replacement Check for correct connections at pump and placing tool
29. and O bar During the boot sequence the pump control system identifies any trigger operation as a potential malfunction and prevents the motor from starting The LCD screen will display BUTTON FAULT in this instance Reset by switching off the power supply for 10 seconds Depress and release the placing tool trigger switch a few times to almost the full stroke of the tool to circulate hydraulic fluid Observe action of tool Check for fluid leaks and ensure that in the idler mode the piston is in the fully forward position SS Avdel Putting Into Service Pump LCD Menus and Operating Instructions e Connect the unit to the power supply and switch on Wait 5 seconds for the pump unit to complete the boot sequence before pressing the trigger switch When all set the LCD screen on the pump unit will display AVDEL and a numeric display of the current pump pressure This should read O BAR SCREEN 1 e During the boot sequence the pump control system identifies any trigger operation as a potential malfunction and prevents the motor from starting The LCD screen will display BUTTON FAULT in this instance Reset by switching off the power supply for 10 seconds e In addition to the tool trigger switch which is used to operate the basic function of the pump the pump control unit also has four buttons below the LCD screen that are the main interface between the operator and the unit On Off Menu Down Up Arrow Arrow e T
30. aring pump oil to new Enerpac oil As a general rule completely drain and clean the reservoir every 250 hours or more frequently if used in dirty environments Note This procedure requires that you remove the pump from the reservoir Work on a clean bench and dispose of used oil according to local codes e Unscrew the 13 bolts holding the cover plate to the reservoir and lift the pump unit out of the reservoir Be careful not to damage the filter screen e Pour all oil out of the reservoir e Thoroughly clean the reservoir and reservoir magnet with a suitable cleaning agent e Remove the pick up filter screen for cleaning Do not pull on the screen or the bottom of the intake to avoid possible damage Clean the screen with solvent and a soft brush Reinstall e Reassemble the pump and reservoir installing a new reservoir gasket e Fill the reservoir with clean Enerpac hydraulic oil The reservoir is full when oil level is in middle of the sight gauge gt Avdel Maintenance and Servicing Changing the Filter Element A return line filter may be ordered as an accessory to the pump The filter element should be replaced every 250 hours or more frequently in dirty environments The filter manifold is equipped with a 25 psi 1 7 bar bypass to prevent over pressure rupture if filter plugging occurs Filter element replacement part number is PF25 Enerpac HF Hydraulic Oil General Safety Data First Aid SKIN Unlikely to cause
31. ation and modification These pumps have internal factory adjusted relief valves which must not be repaired or adjusted except by an Authorized Avdel Service Centre To prevent damage to pump motor check specifications Use of incorrect power source will damage the motor The machine must be maintained in a safe working condition at all times and examined at regular intervals for damage and function by trained competent personnel Any dismantling procedure shall be undertaken only by personnel trained in Avdel procedures Do not dismantle the machine without prior reference to the maintenance instructions Contact Avdel with your training requirements The machine shall at all times be operated in accordance with relevant Health amp Safety legislation In the UK the Health amp Safety at Work etc Act 1974 applies Any question regarding the correct operation of the machine must be directed to Avdel XK Avdel Safety Instructions AVDEL RECOMMENDS THAT ONLY AVDEL INSTALLATION TOOLING BE USED WITH THE PUMP UNIT AS OTHER MAKES OF HYDRAULIC TOOLING MAY NOT OPERATE AT THE SAFE DESIGNED WORKING PRESSURES KEEP DIRT AND FOREIGN MATTER OUT OF THE HYDRAULIC SYSTEM OF THE TOOL AS THIS WILL CAUSE THE TOOL AND PUMP UNIT TO MALFUNCTION SS Avdel opecification Intent of Use The pump unit may only be used in accordance with the operating instructions for Avdel placing tools and for placing of Avdel fasteners The pump unit
32. aying the LOCAL menu and toggling the setting to ON using the arrow buttons Save the setting by pressing the Menu button once e Turn on the pump by pressing the MOTOR On Off button once The return relief valve pressure will be displayed on the LCD screen The pressure will be displayed for 5 to 20 seconds depending on the Return Timer setting after this time the motor will switch off and the solenoid valve will switch to the idle position e Remove the acorn nut and copper gasket and loosen the jam nut e Start the pump as described above to build pressure in the return circuit Then using an Allen key turn the adjustment set screw counter clockwise to decrease the pressure and clockwise to increase the pressure e Adjust the set screw until the pressure display reads 225 BAR e Note To get an accurate setting decrease the pressure to a point below the final setting and then slowly increase the pressure until it reaches the final setting e Tighten the jam nut when the desire pressure is set and then replace the copper gasket and acorn nut Then recheck the final pressure setting by pressing the MOTOR On Off button once and pressurising the system e De activate the LOCAL mode by displaying the LOCAL menu and toggling the setting to OFF Save the setting by pressing the MENU button once Save the setting and return to the AVDEL display by pressing and holding the MENU button for 2 seconds Priming the Hydrau
33. beschrieben e Aktivieren Sie den RTLICH Modus durch Anzeigen des Men s RTLICH und Umschalten der Einstellung auf EIN mit Hilfe der Pfeiltasten Speichern Sie die Einstellung indem Sie ein Mal die MENU Taste dr cken e Zeigen Sie das Men TP OBEN an und passen Sie den Wert mit der Aufw rts Pfeiltaste auf 600 BAR an Speichern Sie die Einstellung und kehren Sie zur AVDEL Anzeige zur ck indem Sie die MENU Taste dr cken und 2 Sekunden lang gedr ckt halten e Schalten Sie die Pumpe ein indem Sie die Taste MOTOR Ein Aus dr cken e Dr cken Sie die Aufw rts Pfeiltaste und halten Sie sie gedr ckt Dadurch wird das Magnetventil in die Position Zug Vorschub geschaltet und die Einstellung des Druckfreigabeventils wird auf dem LCD Bildschirm angezeigt Durch Loslassen der Aufw rts Pfeiltaste wird das Magnetventil wieder in die R cklaufposition geschaltet und der Freigabeventil R cklaufdruck wird auf dem Bildschirm angezeigt Der Motor schaltet sich dann nach 5 bis 20 Sekunden ab und das Magnetventil schaltet in die Leerlaufposition e L sen Sie die Arretierschraube des Freigabeventils und drehen Sie den Steuerhebel des Freigabeventils gegen den Uhrzeigersinn bis Sie beim Drehen einen leichten Zug sp ren Dadurch wird der Zug Vorschubdruck verringert Beachten Sie hierbei die Illustration unten ZUM L SEN NACH OBEN 4 ZIEHEN ARRETIEREINHEIT FREIGABEVENTIL STEUERHEBEL ARRETIEREINHEIT ERH HEN
34. chirm kann der Bediener den maximalen Zugdruck einstellen mit dem das Positionierungswerkzeug arbeitet und der R ckfluss erfolgt Stellen Sie den Wert f r den hohen Druck ein indem Sie die Pfeiltasten nach oben oder unten dr cken Der Druck wird in Schritten von 10 bar ge ndert Speichern Sie die Einstellung und bl ttern Sie mit der Men Taste schrittweise weiter SCREEN 5 14 SS Avdel Inbetriebnahme e MOTOR Dieser Bildschirm zeigt an wie viele Stunden oder Ein Aus Zyklen der Motor betrieben wurde Schalten Sie mit den Pfeiltasten nach oben bzw unten zwischen Stunden und Zyklen um Der Z hler kann nicht zur ckgesetzt werden Speichern Sie die Einstellung und bl ttern Sie mit der Men Taste schrittweise weiter SCREEN 6 e NO SPANG Dieser Bildschirm zeigt den Niederspannungs Stundenz hler an kann nicht zur ckgesetzt werden NO SPANG ist als Betriebszustand definiert bei dem die Netzstromversorgung bei 80 der Nennspannung oder niedriger liegt ber diesen Bildschirm kann der Bediener die Anzahl der Stunden ablesen die die Pumpe im Niederspannungszustand betrieben wurde Dr cken Sie die MENU Taste um einen Schritt weiterzubl ttern SCREEN 7 e AUSFAHRN Dieser Bildschirm zeigt an wie viele Stunden Ein Aus Zyklen der Vorschub Magnetschalter betrieben wurde Dies entspricht den Zug Zyklen des Positionierungswerkzeugs Schalten Sie mit den Pfeiltasten nach oben bzw unten zwischen STUNDEN und ZYKLEN um D
35. dshire AL7 LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com Infastech Decorah LLC 1304 Kerr Drive Decorah IA 52101 Tel 1 563 382 4216 Fax 1 563 387 3540 www avdel global com www infastech com AV M Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX2000 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Finsert Genesis Grovit Hemlok Hexsert Holding your world together Hydra Infalok Interlock Klamp Tite Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX20008 Versa Nut Viking and Viking 3609 sind Warenzeichen von Avdel UK Limited eRiv Infastech NeoSpeed and Our Technology Your Success M sind Warenzeichen von Infastech Intellectual Properties Pte Ltd Bei weiteren verwendeten Namen und Logos anderer Unternehmen kann es sich um Warenzeichen der jeweiligen Eigent mer handeln Dieses Dokument dient ausschlie lich der Information Infastech bernimmt keine Haftung weder ausdr cklich noch i
36. e resulting from delays or non fulfilment or orders owing to strikes fires accidents transportation companies or for any reason or reasons beyond the control of seller or its suppliers All warranty claims must be submitted to the seller in writing within 180 days from date of shipment and no returns will be accepted without written permission Other provisions hereof notwithstanding seller shall not be liable for any loss of business profits or any incidental or consequential damages incurred by Buyer or any third person in connection with the items or use thereof however caused Buyer s sole remedy shall be to return the defective products for repair replacement or refund for the purchase price at seller s option Seller expressiy disclaims any warranty express or implied arising from overloading unauthorized alterations including repairs or attempted repairs by non Avdel personnel or use which is contrary to instructions for the products This warranty does not cover components or part s thereof not manufactured and or supplied by seller Such items are warranted to the extent of the warranty provided by the manufacturer of such items and seller agrees to cooperate with Buyer in enforcing such warranties when such action is necessary THE FOREGOING EXPRESS LIMITED WARRANTY AND REMEDY ARE EXCLUSIVE AND ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES AND REMEDIES ANY IMPLIED VVARRANTY AS TO QUALITY FITNESS FOR PURPOSE OR MERCHANTABILITY ARE HE
37. emals auf einen h heren Druck als den angegebenen maximalen Druckwert f r die Pumpe ein H here Einstellungen k nnen zu Besch digungen des Ger ts und oder Verletzungen f hren 12 Der Betriebsdruck des Systems darf den Druck Nennwert der schw chsten Komponente im System nicht bersteigen 13 Die Pumpe muss f r einen sicheren und problemlosen Betrieb stets sauber und trocken gehalten werden 14 Setzen Sie Hydraulikkomponenten keinem offenen Feuer oder gro er Hitze aus Durch zu gro e Hitze k nnen Dichtungen aufweichen und zu Fl ssigkeitslecks f hren Hitze kann auch das Schlauchmaterial schw chen F r eine optimale Leistungen sollten Sie das Ger t keinen Temperaturen ber 65 C aussetzen Sch tzen Sie die Schl uche gegen Funken bei Schwei arbeiten 15 Hantieren Sie nicht mit Schl uchen die unter Druck stehen Unter Druck austretendes l kann die Haut durchdringen und zu schweren Verletzungen f hren Falls Ol unter die Haut gelangt suchen Sie unverz glich einen Arzt auf 16 Verwenden Sie keine elektrischen Pumpen in Umgebungen mit explosiver Atmosph re Beachten Sie alle lokalen und landesspezifischen Elektrik Vorschriften Installation und alle eventuellen Ver nderungen m ssen von einem qualifizierten Elektriker vorgenommen werden 17 Diese Pumpen sind mit internen ab Werk eingestellten Freigabeventilen ausgestattet die ausschlie lich von einem autorisierten Avdel Service Center repariert oder eingestellt werde
38. genden Men s e RET TIME In diesem Bildschirm kann der Bediener den Wert des R cklauf Timers einstellen Dieser Timer steuert die Dauer w hrend der der Pumpenmotor weiterl uft nachdem der Abzug losgelassen oder der Wert Hoher Druck erreicht wurde bevor der Motor in den Leerlauf geht Stellen Sie den Timer auf einen Wert zwischen 5 und 20 Sekunden ein indem Sie die Pfeiltasten nach oben oder unten dr cken Die Zeit wird in Schritten von 1 Sekunde ge ndert Speichern Sie die Einstellung und bl ttern Sie mit der Men Taste schrittweise weiter SCREEN 2 e EINHEIT Mit diesem Bildschirm kann der Bediener einstellen welche Druckmessungseinheiten w hrend der Bedienung der Pumpe auf dem Bildschirm angezeigt werden Stellen Sie die Druckeinheiten auf PSI MPa BAR ein indem Sie die Pfeiltasten nach oben oder unten dr cken BAR ist die Standardeinstellung Speichern Sie die Einstellung und bl ttern Sie mit der Men Taste schrittweise weiter SCREEN 3 e AUTOMODE EIN Nicht dargestellt Dieser Bildschirm zeigt an dass die Pumpe auf den Betrieb im Automodus eingestellt ist wodurch der voreingestellte Wert Hoher Druck den Punkt steuert an dem das Magnetventil automatisch nicht mehr mit Energie versorgt wird und den R ckfluss des unter Druck stehenden ls an der R cklaufseite des Positionierungswerkzeugs erm glicht Diese Funktion ist gesperrt und kann nicht ge ndert werden e TP OBEN HOHER DRUCK ber diesen Bilds
39. h ist DIESE EINGESCHR NKTE GARANTIE UND DIE SICH DARAUS ERGEBENDEN ANSPR CHE STELLEN DIE AUSSCHLIESSLICHEN ANSPR CHE DES KUNDEN DAR SIE ERSETZEN ALLE SONSTIGEN GARANTIEN UND ANSPR CHE JEDE IMPLIZITE GARANTIE HINSICHTLICH DER QUALIT T DER EIGNUNG F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK ODER DER NUTZBARKEIT WIRD HIERMIT DURCH DEN VERK UFER AUSDR CKLICH AUSGESCHLOSSEN Aggregat Garantie F r dieses Produkt gilt eine Garantie von ENERPACS die ausf hrlichen Garantiebedingungen finden Sie auf der folgenden Website http www enerpac com en warranty Der Verk ufer erkl rt sich bereit bei Bedarf mit dem K ufer zusammenzuarbeiten und ihn bei der Durchsetzung von ENERPAC Garantieanspr chen zu unterst tzen Avdel UK Limited ist bestrebt seine Produkte kontinuierlich weiterzuentwickeln und zu verbessern Wir behalten uns daher das Recht vor die Spezifikationen unserer Produkte ohne vorherige Ank ndigung zu ndern x Avdel 5 Sicherheitshinweise Diese Betriebsanleitung und insbesondere die folgenden Sicherheitsbestimmungen m ssen von allen Personen gelesen werden die mit der Installation oder Bedienung dieser Pumpe beauftragt werden 1 Das Ger t darf ausschlie lich f r den bestimmungsgem en Zweck verwendet werden 2 Verwenden Sie diese Pumpe ausschlie lich in Verbindung mit Vorrichtungen die von Avdel UK Limited Avdel UK empfohlen werden 3 Jede vom Kunden an der Pumpe vorgenommene nderung liegt in der alleinigen Verantwort
40. halter mit dem die Grundfunktionen der Pumpe bedient werden hat die Pumpeneinheit au erdem noch vier Tasten unter dem LCD Bildschirm die die zentrale Schnittstelle zwischen dem Bediener und der Einheit darstellen Ein Aus Men Abwartspfeil Aufw rtspfeil e Mit der Motor Taste Ein Aus wird der Motor ein oder ausgeschaltet Die Aus Funktion steht ber diese Taste zur Verf gung auch wenn die Pumpe nicht im ORTLICH Modus arbeitet sondern ber das Positionierungswerkzeug bedient wird e Mit der MENU Taste kann der Bediener vom normalen Bedienungsmodus aus in die Men s gelangen Durch wiederholtes Dr cken kann der Bediener durch die verschiedenen Men s bl ttern Durch Dr cken der Men Taste werden auch alle vorgenommenen nderungen gespeichert Zur R ckkehr in den normalen Betriebsmodus dr cken Sie die Men Taste und halten Sie sie zwei Sekunden lang gedr ckt oder dr cken Sie 60 Sekunden lang keine Taste e Die Pfeiltasten nach oben und unten haben zwei Aufgaben Wenn auf der Anzeige eines der Men s erscheint wird mit den Pfeiltasten nach oben bzw unten durch die Men optionen gebl ttert Arbeitet die Pumpe im RTLICH Modus wird mit den Pfeiltasten das Magnetventil zwischen der Zug und der R cklaufseite des Positionierungswerkzeugs umgeschaltet Der Schalter des Positionierungswerkzeugs ist im RTLICH Modus nicht aktiv gt Avdel 5 Inbetriebnahme LCD Men s Die Software bietet dem Bediener Zugriff auf die fol
41. he MENU button Note For normal operation LOCAL must be set to OFF SCREEN 10 SET LOCAL OFF e LANGUAGE This screen allows the operator to change the display language by pressing the Down Up Arrow buttons Save setting and step forward by pressing the MENU button SCREEN 11 SET ENGLISH 16 SS Avdel Putting Into Service e DIAGNOSE This screen allows the operator to troubleshoot connection issues between the placing tool and the pump by displaying if the microprocessor has received a signal from the trigger button No signal indicates the problem is most likely with the trigger or trigger control cord SCREEN 12 DIAGNOSE 00001 sar 00001 BAR displayed when placing tool trigger button is not activated 01001 BAR displayed when the placing tool trigger is pressed Return Timer Setting The pump has an adjustable Return Timer that allows operator to set the length of time that the motor will run after releasing the trigger or achieving the High Pressure value before switching to idle mode The timer can be set at any value between 5 and 20 seconds but must be adjusted to allow the placing tool piston sufficient time to fully return before switching the motor off The following timer settings are recommended for the Avdel range of placing tools and pumps PUMP RETURN TIMER SETTING TOOL PART NUMBER 73430 02000 73432 02000 73434 02000 73435 02000 TOOL MODEL AV 10 AV 15 AV 30 AV 50
42. he On Off MOTOR button toggles the motor Off The Off function is available on this button even if the pump is not in the LOCAL mode but is operated by the placing tool e he MENU button enables the operator to step from normal operational mode into menus With repeated pressing the operator steps through the various menus Pressing the Menu button also saves any changes made To return to the normal operational mode press and hold the Menu button for two seconds or don t push any button for 60 seconds e The Down Arrow and Up Arrow buttons serve two purposes When the display shows one of the menus the Down Arrow and Up Arrow buttons are used to step through the menu s options When the pump is placed in LOCAL Mode the Down Arrow and Up Arrow buttons switch the valve solenoid between the pull and return side of the placing tool The placing tool trigger is non operational in LOCAL mode gt Avdel 5 Putting Into Service LCD Menus The software provides the operator with the following Menus e RET TIME This screen allows the operator to set the value of the Return Timer This timer controls the time that the pump motor will continue to run after releasing the trigger or achieving the High Pressure value before switching to the idle mode Set the timer between 5 and 20 seconds by pressing the Down or Up Arrow buttons The time will change in increments of 1 second Save the setting and step forward using the MENU button SCREEN 2
43. he pump to malfunction and will render the Enerpac warranty null and void Hydraulic oil is available to order under the following part numbers SS Avdel Putting Into Service Preparation for Use continued HYDRAULIC OIL PART NUMBER 07992 00081 07992 00082 07992 00083 Enerpac Part Number HF 95X HF 95Y HF 95T IMPORTANT Add oil only when the placing tool piston is in the fully forward position or the system will contain more oil than the reservoir can hold Ensure that the mains power supply to the pump unit is turned Off IMPORTANT BEFORE PUTTING THE TOOL AND HOSE ASSEMBLY INTO SERVICE 12 ENSURE THAT THE PUMP PRESSURE RELIEF VALVES HAVE BEEN SET IN ACCORDANCE WITH THE INSTRUCTION ON PAGES 18 TO 20 AND THE MAXIMUM PRESSURES SPECIFIED FOR THE PLACING TOOL AND HOSES ENSURE THAT BOTH ITEMS ARE PRIMED WITH HYDRAULIC FLUID IN ACCORDANCE WITH THE PROCEDURE IN THE PLACING TOOL INSTRUCTION MANUAL AND THE INSTRUCTIONS ON PAGE 20 Connect the hydraulic hose quick couplers to the pump unit before connecting the electrical control cable Hoses and control cable must be connected in this order and disconnected in reverse order Switch on the mains supply to the hydraulic pump unit Wait 5 seconds for the pump unit to complete the boot sequence before pressing the trigger switch When all set the LCD screen on the pump unit will display AVDEL
44. hes the final setting Tighten the relief valve locking nut Release the Up Arrow button Then recheck the final pressure setting by pressing the Up Arrow and pressurising the system De activate the LOCAL mode by displaying the LOCAL menu and toggling the setting to OFF Save the setting by pressing the MENU button once Display the HI PRESS menu and adjust the value to 510 BAR using the Down Arrow button Save the setting and return to the AVDEL display by pressing and holding the MENU button for 2 seconds Note For the pressure relief valve and High Pressure switch to function correctly the pressure relief valve setting must be at least 20 bar higher than the High Pressure switch value Return Pressure Settings IMPORTANT THE RETURN PRESSURE RELIEF VALVE SETTING MUST NOT EXCEED 225 BAR The return pressure relief valve will be factory set but should this need adjusting the following process must be followed RETURN PRESSURE RELIEF VALVE Disconnect the placing tool and hoses from the pump The return pressure relief valve is positioned on the left hand side of the valve block manifold Refer to the Illustration below Connect the unit to the power supply and switch on as described on page 11 and 12 JAM NUT S COPPER GASKET ACORN NUT M ADJUSTMENT 0 IE SET SCREW gt Avdel Putting Into Service Pressure Settings e Activate the LOCAL mode by displ
45. hme e DIAGNOSE Uber diesen Bildschirm kann der Bediener Verbindungsprobleme zwischen dem Positionierungswerkzeug und der Pumpe beheben Der Bildschirm zeigt ab ob der Mikroprozessor ein Signal von der Abzugstaste erhalten hat Kein Signal bedeutet dass das Problem h chstwahrscheinlich am Abzug oder dem Abzugs Steuerkabel liegt SCREEN 12 DIAGNOSE 00001 par 00001 BAR wird angezeigt wenn die Abzugstaste des Positionierungswerkzeugs nicht aktiviert ist 01001 BAR wird angezeigt wenn der Abzug des Positionierungswerkzeugs gedr ckt ist R cklauf Timer Einstellung Die Pumpe ist mit einem einstellbaren R cklauf Timer ausgestattet ber den der Bediener festlegen kann wie lange der Pumpenmotor weiterl uft nachdem der Abzug losgelassen oder der Wert Hoher Druck erreicht wurde Der Timer kann auf einen beliebigen Wert zwischen 5 und 20 Sekunden eingestellt werden aber er muss so angepasst werden dass der Kolben des Positionierungswerkzeugs gen gend Zeit hat um ganz in seine Ausgangsposition zur ckzukehren bevor der Motor abgeschaltet wird Die folgenden Timer Einstellungen werden f r die Avdel Positionierungswerkzeuge und Pumpen empfohlen PUMPENR CKLAUF TIMER EINSTELLUNG WERKZEUG ARTIKELNUMMER 73430 02000 73432 02000 73434 02000 73435 02000 WERKZEUG MODELL AV 10 AV 15 AV 30 AV 50 ZU4 Pumpe Timer Einstellung 5 Sekunden 5 Sekunden 8 Sekunden 10 Sekunden ZE4 Pumpe Timer Einstellung 5 Seku
46. i SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagavva Prefecture Japan 224 0032 Tel t81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp 11 408 Change Note No MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senavvang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 32 9 Jik dong Gwangju si Gyeonggi do Korea 464 090 Tel 82 1661 6342 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com ifastech Our Technology Your Success TAIVVAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Dist Tainan City Taiwan R O C 71841 Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com THAILAND Infastech Thai Co Ltd 64 132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel 66 0 38 656360 Fax 66 0 38 656346 info th infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate
47. icherheitsanweisungen m ssen jederzeit eingehalten werden 6 ZS Avdel Spezifikation Pumpenmodelle 73440 02000 73441 02000 73442 02000 PUMPENSPEZIFIKATION ARTIKELNUMMER 73440 02000 73441 02000 73442 02000 negar Punonte zes _ qu zu _ nr ann I 58 12 I m Strom Vest Ampere toes o 98 VU Min bi 7 da 128 148 go Vin be 8906 29 1 os Wee 27 19 98 Mamma o con go Bene zug man 510 Ia NS In Bee Rocas man 200 20 200 maten pana II Im O A ESA Green en sw w oom Com On Gj 18 a Jo x Avdel Spezifikation Pumpenmodelle 73443 02000 73444 02000 73445 02000 PUMPENSPEZIFIKATION ARTIKELNUMMER 73445 02000 Name EPO Lee tees v s _ ms zu He www 58 15 d Stromversorgung Smom VolestAmpre 84 210 210 O Wmin bei7bar 128 115 89 dmibe350br 29 12 oe tim ei 600 var 27 10 98 memmen 600 600 eo Tse 510 Ian Ian nsemeo Ruxa a 200 20 poteren 2 20 29 BEE msc e e sotem Stata 109 8 ZS Avdel Spezifikation Pumpenmodelle 73446 02000 73447 02000 73448 02000 PUMPENSPEZIFIKATION ARTIKELNUMMER 73446 02000 73447 02000 73448 02000 Ener oer zus zu mu rior www 56
48. intenance and Servicing IMPORTANT Only fully trained and qualified hydraulic technicians should service the pump or system components Please contact Avdel for your servicing repair and training requirements Service Instructions and repair parts sheet are available on request The following checks and maintenance must be carried out on a regular basis Frequently inspect all system components for leaks or damage Repair or replace damaged components Electrical components for example the power cord may only be repaired or replaced by a qualified electrician adhering to all applicable local and national codes Daily e Check the pump and hoses for oil leaks e Check the oil level of the pump prior to start up and add oil if necessary by removing the fill port cap Always be sure that the placing tool piston is fully returned before adding fluid to the reservoir Refer to page 11 and 12 e Check the stroke of the placing tool e Check the function of the High Pressure relief valve Weekly e Check for wear and tear on trailing cable e Check for wear and tear on umbilical sleeve trigger control cable and hydraulic hoses e Check for leakage and or wear and tear on hydraulic quick connectors e Check tightness of hydraulic fittings and fasteners on the pump unit e Check for oil contamination Change Oil and Clean Reservoir Enerpac HF oil is a crisp blue colour Frequently check oil condition for contamination by comp
49. ion Nehmen Sie die Hutmutter und die Kupferdichtung ab und l sen Sie die Arretierschraube Starten Sie die Pumpe wie oben beschrieben um im R cklauf Kreislauf Druck aufzubauen Drehen Sie anschlie end mit einem Inbusschl ssel die Stellschraube gegen den Uhrzeigersinn um den Druck zu verringern oder im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen Stellen Sie die Stellschraube ein bis die Druckanzeige 225 BAR anzeigt Hinweis Sie erzielen eine exakte Einstellung wenn Sie den Druck auf einen Wert unterhalb der endg ltigen Einstellung verringern und dann den Druck langsam erh hen bis er den gew nschten Zielwert erreicht hat Ziehen Sie die Arretierschraube fest wenn der gew nschte Druck eingestellt ist und bringen Sie die Kupferdichtung und die Hutmutter wieder an berpr fen Sie jetzt noch einmal die endg ltige Druckeinstellung indem Sie die Taste MOTOR Ein Aus einmal dr cken und das System mit Druck versorgen Deaktivieren Sie den RTLICH Modus indem Sie das Men RTLICH anzeigen und die Einstellung in AUS ndern Speichern Sie die Einstellung indem Sie einmal die MENU Taste dr cken Speichern Sie die Einstellung und kehren Sie zur AVDEL Anzeige zur ck indem Sie die MENU Taste dr cken und 2 Sekunden lang gedr ckt halten Ansaugen der Hydraulikschl uche Vor der Verwendung muss l in den Hydraulikschl uchen angesaugt werden um sicherzustellen dass aus beiden Schl uchen die gesamte Luft entfernt
50. just the value to 600 BAR using the Up Arrow button Save the setting and return to the AVDEL display by pressing and holding the MENU button for 2 seconds Turn on the pump by pressing the MOTOR On Off button Press and hold the Up Arrow This will switch the valve solenoid to the pull advance position and the relief valve Pressure setting will be displayed on the LCD screen Releasing the Up Arrow will switch the valve solenoid back to the return position and the return relief valve pressure will be displayed on the screen The motor will then switch off after 5 to 20 seconds and the solenoid valve will switch to the idle position Loosen the relief valve locking nut and turn the relief valve control handle counter clockwise until there is a light drag when turning this will decrease the pull advance pressure Refer to the illustration below PULL UP TO 4 DISENGAGE M RELIEF VALVE CONTROL HANDLE LOCKING NUT all ITE INCREASE DECREASE I N ala LJ 4 Ur APACE 18 SS Avdel Putting Into Service Pressure Settings Start the pump and press and hold the Up Arrow as previously described to build pressure in the pull advance circuit While holding the Up Arrow button turn the relief valve control handle until the pressure display reads 530 to 550 BAR Note To get an accurate setting decrease the pressure to a point below the final setting and then slovvly increase the pressure until it reac
51. lic Hose Set Before use the Hydraulic Hose Set will need priming with oil to ensure all air is removed from each of the two hoses e Take the first hose within the hose set and connect the male quick coupler on one end to the female quick coupler on pump valve port A Then take the female quick coupler on the other end of the hose and connect this to the male quick coupler on pump valve port B e Connect the pump unit to the power supply and switch on as described on pages 11 and 12 e Activate the LOCAL mode by displaying the LOCAL menu and toggling the setting to ON using the Arrow buttons Save the setting by pressing the MENU button and holding for 2 seconds e Start the pump by pressing and holding the Up Arrow for approximately 20 seconds Oil will be pumped from the reservoir tank through port A and into the hose and then back into the reservoir via port B Any air in the hose will be expelled into the reservoir e Release the Up Arrow button and then press MOTOR On Off button once to stop the motor The solenoid valve will then switch to the idle position e De activate the LOCAL mode by displaying the LOCAL menu and toggling the setting to OFF Save the setting by pressing the MENU button and holding for 2 seconds e Disconnect the pump unit from the power supply and then disconnect the hydraulic hose from both valve ports e Repeat the above procedure to prime the second hydraulic hose 20 SS Avdel Ma
52. lic hoses Avoid sharp bends and kinks when routing hydraulic hoses Using a bent or kinked hose will cause severe back pressure Sharp bends and kinks will internally damage the hose leading to premature hose failure Do not drop heavy objects on hoses A sharp impact may cause internal damage to hose wire strands and lead to premature hose failure Do not lift pull or move the hydraulic pump unit using the hoses Always use the pump unit handle or roll cage The normal operating pressure shall not exceed 550 bar 8 000 psi Never set the relief valve to a higher pressure than the maximum rated pressure of the pump Higher settings may result in equipment damage and or personal injury The system operating pressure must not exceed the pressure rating of the lowest rated component in the system The pump should be kept clean and dry for safe and easy operation Keep hydraulic equipment away from flames and heat Excessive heat will soften seals resulting in fluid leaks Heat also weakens hose materials For optimum performance do not expose equipment to temperatures of 150 F 65 C or higher Protect hoses from weld spatter Do not handle pressurized hoses Escaping oil under pressure can penetrate the skin causing serious injury If oil is injected under the skin see a doctor immediately Do not use electric pumps in an explosive atmosphere Adhere to all local and national electrical codes A qualified electrician must do install
53. mplizit f r die Angaben in diesem Dokument Die angegebenen Daten k nnen bedingt durch die laufende Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden Aktuelle Informationen zu diesen Angaben k nnen Sie bei Ihrem Avdel Beauftragten anfordern gt Avdel 25 04 2012 Infastech SS Avdel Instruction Manual Original Instruction O 7 3 O IT je ENERPAC ENERPAC EP Pump Hydraulic Power Unit Contents Safety Instructions Specification Intent of Use Pump Specfication Pump Dimensions Putting Into Service Principle of Operation Preparation for Use Pump LCD Menus and Operating Instructions Return Timer Setting Pressure Settings Priming the Hydraulic Hose Set Maintenance and Servicing Daily Weekly Change Oil amp Clean Reservoir Changing the Filter Element Hydraulic Oil General Safety Data Fault Diagnosis Symptom Possible Cause Remedy Fault Conditions Warning Conditions Declaration of Conformity 2 SS Avdel Warranty Avdel Warranty The One hundred and eighty 180 day warranty herein expressed shall be the exclusive warranty on products manufactured by seller and shall be in the place and stead of any other warranty expressed or implied including but not limited to the implied warranties of merchantability and fitness for a particular purpose Seller shall not be liable for any loss or damag
54. n d rfen 18 berpr fen Sie die Spezifikationen um eventuelle Sch den am Pumpenmotor zu vermeiden Durch eine ungeeignete Stromquelle kann der Motor besch digt werden 19 Das Ger t muss von qualifiziertem und geschultem Personal stets so gewartet werden dass ein sicherer Betrieb gew hrleistet ist Au erdem ist das Ger t in regelm igen Abst nden von qualifiziertem und geschultem Personal auf Sch den und Funktion zu berpr fen Das Ger t darf nur von Personen demontiert werden die mit den speziellen Verfahren von Avdel vertraut sind Lesen Sie die Wartungsanweisungen bevor Sie mit der Demontage des Ger ts beginnen Setzen Sie sich bez glich Ihrer Schulungsanforderungen mit Avdel in Verbindung 20 Der Betrieb dieses Ger ts ist nur zul ssig wenn die einschl gigen Gesundheits und Sicherheitsvorschriften erf llt werden F r den Betrieb in Gro britannien gilt der Health and Safety at Work etc Act 1974 Alle Fragen zur richtigen Bedienung des Ger ts sind direkt an Avdel zu richten SS Avdel Sicherheitshinweise AVDEL EMPFIEHLT AUSSCHLIESSLICH DIE VERWENDUNG VON AVDEL INSTALLATIONSWERKZEUGEN MIT DER PUMPENEINHEIT HYDRAULIKWERKZEUGE ANDERER FABRIKATE ARBEITEN EVENTUELL NICHT MIT DEM VORGESEHENEN ARBEITSDRUCK ACHTEN SIE DARAUF DASS KEIN SCHMUTZ UND KEINE FREMDK RPER IN DAS HYDRAULIKSYSTEM DES WERKZEUGS GELANGEN DA DIES ZU FEHLFUNKTIONEN DES WERKZEUGS UND DER PUMPENEINHEIT FUHREN KONNTE SS Avdel
55. n der Stromversorgung und trennen Sie anschlie end den Hydraulikschlauch von beiden Ventil Ports Wiederholen Sie die oben beschriebene Prozedur um den zweiten Hydraulikschlauch anzusaugen 20 SS Avdel Wartung und Service WICHTIG Servicearbeiten an der Pumpe oder den Systemkomponenten d rfen ausschlie lich von umfassend geschulten und qualifizierten Hydrauliktechnikern vorgenommen werden Wenden Sie sich bez glich Service Reparatur und Schulungsanforderungen an Avdel Serviceanleitungen und Ersatzteile sind auf Anfrage verf gbar Die folgenden Pr fungen und Wartungsarbeiten m ssen regelm ig durchgef hrt werden Inspizieren Sie regelm ig alle Systemkomponenten auf Lecks oder Sch den Reparieren Sie besch digte Komponenten bzw tauschen Sie sie aus Elektrik Komponenten wie beispielsweise das Stromkabel d rfen nur von qualifizierten Elektrikern repariert oder ausgetauscht werden dabei sind alle geltenden Vorschriften einzuhalten T glich e berpr fen Sie die Pumpe und die Schl uche auf Ol Lecks e berpr fen Sie den Olstand der Pumpe vor der Inbetriebnahme und f llen Sie bei Bedarf ber den Einf llstutzen l nach Vergewissern Sie sich immer dass der Kolben des Positionierungswerkzeugs vollst ndig zur ckgefahren ist bevor Sie Fl ssigkeit in den Beh lter f llen Beachten Sie die Hinweise auf den Seiten 11 und 12 e berpr fen Sie den Hub des Positionierungswerkzeugs e berpr fen Sie die Fu
56. nden 5 Sekunden 8 Sekunden 10 Sekunden ZE6 Pumpe Timer Einstellung 5 Sekunden 5 Sekunden 5 Sekunden 6 Sekunden Der folgende Prozess erl utert wie der R cklauf Timer korrekt eingestellt wird e Verbinden Sie die Einheit mit der Stromversorgung und schalten Sie sie ein wie auf den Seiten 11 und 12 beschrieben e Dr cken Sie die MENU Taste auf dem LCD Bildschirm bis das Men RET TIME angezeigt wird e Stellen Sie mit den Pfeiltasten nach oben oder unten den Timer in 1 Sekunden Schritten auf den gew nschten Wert ein e Speichern Sie die Einstellung und kehren Sie zur AVDEL Anzeige zur ck indem Sie die MENU Taste dr cken und 2 Sekunden lang gedr ckt halten Der Timer ist jetzt eingestellt SS Avdel Inbetriebnahme Druckeinstellungen Die Pumpe hat zwei Methoden zum Begrenzen des Zug bzw Vorschubdrucks am Positionierungswerkzeug und dazu ein Druckfreigabeventil zum Begrenzung des R cklaufdrucks Der folgende Prozess erl utert wie diese Druck Grenzwerte korrekt eingestellt werden Zug Vorschub Druckeinstellungen WICHTIG DIE EINSTELLUNG DES ZUG VORSCHUB DRUCKFREIGABEVENTILS DARF 550 BAR NICHT UBERSCHREITEN WICHTIG DIE EINSTELLUNG TP OBEN DARF BEI ANSCHLUSS DES POSITIONIERUNGSWERKZEUGS 510 BAR NICHT BERSCHREITEN e rennen Sie das Positionierungswerkzeug und die Schl uche von der Pumpe e Verbinden Sie die Einheit mit der Stromversorgung und schalten Sie sie ein wie auf den Seiten 11 und 12
57. nktion des Hochdruck Freigabeventils Wochentlich e berpr fen Sie das frei liegende Kabel auf Verschlei e berpr fen Sie die Nabelh lse das Abzugs Steuerkabel und die Hydraulikschl uche auf Verschlei e berpr fen Sie die Hydraulik Schnellverbinder auf Lecks und oder Verschlei e berpr fen Sie ob die Hydraulik Armaturen und Verbindungselemente an der Pumpeneinheit fest sitzen e berpr fen Sie das System auf Verschmutzungen durch l Wechseln Sie das l und reinigen Sie den Beh lter Enerpac HF l ist leuchtend blau berpr fen Sie den Zustand des ls regelm ig auf Verschmutzung indem Sie die Farbe des Pumpen ls mit der von frischem Enerpac Ol vergleichen Im Allgemeinen sollten Sie den Beh lter alle 250 Betriebsstunden vollst ndig ablassen und reinigen in besonders schmutzigen Umgebungen auch h ufiger Hinweis Hierzu m ssen Sie die Pumpe vom Beh lter trennen Arbeiten Sie an einer sauberen Werkbank und entsorgen Sie gebrauchtes Ol gem den geltenden Vorschriften e L sen Sie die 13 Schrauben mit denen die Abdeckplatte an dem Beh lter angebracht ist und heben Sie die Pumpeneinheit aus dem Beh lter heraus Achten Sie darauf dass Sie das Filtersieb nicht besch digen e Gie en Sie das gesamte l aus dem Beh lter ab e Reinigen Sie den Beh lter und den Beh ltermagneten sorgf ltig mit einem geeigneten Reinigungsmittel e Nehmen Sie das Aufnahme Filtersieb zur Reinigung ab Ziehen Sie
58. o Tsuzuki ku Yokohama city Kanagavva Prefecture Japan 224 0032 Tel t81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp 11 408 Change Note No MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 32 9 Jik dong Gwangju si Gyeonggi do Korea 464 090 Tel 82 1661 6342 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com ifastech Our Technology Your Success TAIVVAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Dist Tainan City Taiwan R O C 71841 Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com THAILAND Infastech Thai Co Ltd 64 132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel 66 0 38 656360 Fax 66 0 38 656346 info th infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfor
59. onswerkzeug bleibt dadurch in der vorderen Position An diesem Punkt liegt am Hydrauliksystem kein Druck an Die Hydraulikpumpeneinheit startet automatisch beim Dr cken des Abzugsschalters am Werkzeug Vorbereitungen zum Einsatz e Positionieren Sie die Pumpe um sicherzustellen dass die Luft um den Motor und den L fter herum ungehindert str men kann Halten Sie den Motor und den L fter sauber um eine maximale K hlung w hrend des Betriebs sicherzustellen e F r den Versand wurde eine rote Transportsperre A am L fter Port an der R ckseite des Beh lters angebracht Ersetzen Sie vor der Inbetriebnahme die Transportsperre durch die mitgelieferte schwarze Entl fterkappe Hinweis Der L fter Port ist vom leinf ll Port B getrennt Der leinf ll Port B verwendet einen SAE 10 St psel Siehe hierzu die Illustration auf Seite 12 e berpr fen Sie vor der Inbetriebnahme den lstand an der Pumpe Falls erforderlich f gen Sie sauberes l hinzu Ziehen Sie hierzu den St psel B von der Abdeckplatte ab Der Beh lter ist voll wenn der Olstand die Oberseite des Schauglases erreicht e Verwenden Sie ausschlie lich Enerpac HF l die Verwendung anderer Ole kann Fehlfunktionen an der Pumpe zur Folge haben und f hrt zum Erl schen der Enerpac Garantie Hydraulik l kann unter den folgenden Artikelnummern bestellt werden SS Avdel Inbetriebnahme Vorbereitungen zum Einsatz Forts
60. pressure relief valve set too low Pressure relief valve setting at or below the High Pressure value High Pressure value below 96 bar Advance or retract flow restricted High ambient temperature Cylinder comes to a sudden stop i e strokes out REMEDY Add oil refer to Putting into Service and Maintenance and Servicing Adjust Pull Advance Pressure Relief Valve and High Pressure setting Inspect and repair or replace See authorized service center See authorized service center See authorized service center Refer to placing tool Instruction manual Check hydraulic couplers for full engagement Adjust Pull Advance Pressure Relief Valve and High Pressure setting Check couplers for full engagement and or fault Check for correct connections at pump and placing tool See authorized service center See authorized service center Adjust Return Timer to recommended setting Adjust return pressure relief valve to correct setting Set user adjustable relief valve 30 bar above HI PRESS Increase High Pressure value above 96 bar Check couplers for full engagement Set user adjustable relief valve 30 bar above HI PRESS valve to redirect excess oil flow PAGE REF Le 221 22 18 19 SES 17 19 20 18 19 14 18 18 19 Fault Diagnosis Fault Conditions Any fault will shut down and prevent pump from starting Clearing a Fault Condition from the LCD After the fault causing problem
61. r cken Sie die MENU Taste um einen Schritt weiterzubl ttern SCREEN 8 gt Avdel Inbetriebnahme e EINFAHRN Dieser Bildschirm zeigt an wie viele Stunden Ein Aus Zyklen der R ckzugs Magnetschalter betrieben wurde Dies entspricht den R cklauf Zyklen des Positionierungswerkzeugs Schalten Sie mit den Pfeiltasten nach oben bzw unten zwischen STUNDEN und ZYKLEN um Dr cken Sie die MENU Taste um einen Schritt weiterzubl ttern SCREEN 9 e RTLICH ber diesen Bildschirm kann der Bediener den RTLICH Modus ein oder ausschalten der Standardwert ist Aus W hrend der RTLICH Modus eingeschaltet ist ersetzen die H lltasten die Abzugstaste des Positionierungswerkzeugs als Methode f r den Betrieb der Pumpe Im RTLICH Modus schaltet der Aufw rtspfeil das Magnetventil zwischen den beiden Positionen um und mit MOTOR Ein Aus wird der Motor bzw die Pumpe gestartet bzw angehalten Schalten Sie durch Dr cken des Ab bzw Aufw rtspfeils den RTLICH Modus ein bzw aus Speichern Sie die Einstellung und dr cken Sie die MENU Taste um einen Schritt weiterzubl ttern Hinweis F r den normalen Betrieb muss RTLICH ausgeschaltet sein SCREEN 10 e SPRACHE ber diesen Bildschirm kann der Bediener durch Dr cken der Pfeiltasten nach oben bzw unten die Anzeigesprache ndern Speichern Sie die Einstellung und dr cken Sie die MENU Taste um einen Schritt weiterzubl ttern SCREEN 11 16 XK Avdel Inbetriebna
62. r Startsequenz ermittelt das Pumpen Steuersystem eine Abzugsoperation als eine potenzielle Fehlfunktion und verhindert das Starten des Motors Die LCD Anzeige zeigt in diesem Fall TASTE FEHLR an Setzen Sie die Fehleranzeige zur ck indem Sie die Stromversorgung f r 10 Sekunden unterbrechen Dr cken Sie mehrmals den Abzug des Positionierungswerkzeugs fast vollst ndig durch und lassen Sie ihn wieder los damit die Hydraulikfl ssigkeit zirkulieren kann Beobachten Sie wie das Werkzeug reagiert Stellen Sie fest ob Fl ssigkeitslecks vorliegen und vergewissern Sie sich dass der Kolben im Leerlaufmodus vollst ndig in der vorderen Position steht 12 SS Avdel Inbetriebnahme Pumpen LCD Men s und Bedienungsanleitungen e Schlie en Sie die Einheit an die Stromversorgung an und schalten Sie sie ein Warten Sie 5 Sekunden bis die Pumpeneinheit ihre Startsequenz abgeschlossen hat bevor Sie den Abzugsschalter dr cken Wenn alles richtig eingestellt ist zeigt die LCD Anzeige der Pumpeneinheit AVDEL und einen numerischen Wert zum aktuellen Pumpendruck an Dieser Wert sollte O BAR lauten SCREEN 1 e W hrend der Startsequenz ermittelt das Pumpen Steuersystem eine Abzugsoperation als eine potenzielle Fehlfunktion und verhindert das Starten des Motors Die LCD Anzeige zeigt in diesem Fall TASTE FEHLR an Setzen Sie die Fehleranzeige zur ck indem Sie die Stromversorgung f r 10 Sekunden unterbrechen e Neben dem Werkzeug Abzugssc
63. r darunter abf llt In diesem Fall schaltet die Pumpe automatisch die Ventile und den Motor ab und zeigt LEISTUNG AUS an der LCD an Hinweis LEISTUNG AUS wird auch mehrere Sekunden lang angezeigt wenn die Einheit von der Stromversorgung abgezogen wurde Tastenfehler Anzeige TASTE FEHLR TASTE FEHLR wird angezeigt wenn der Mikroprozessor erkennt dass w hrend der Startsequenz eine Taste gedr ckt wurde oder wenn die Taste H lle ein aus mehr als 3 Sekunden lang gedr ckt gehalten wurde Motor berlastung Anzeige UBERLAST Motor berlastung Der Fehler Motor berlastung wird angezeigt wenn der vom Motor gezogene Strom den ber die interne Sicherung voreingestellten Grenzwert berschreitet Die interne Sicherung wird automatisch zur ckgesetzt sobald die Bedingung korrigiert wurde der Bediener muss jedoch den Fehler bereinigen und anschlie end die Taste Motor Ein Aus dr cken um den Motor erneut zu starten Warnbedingungen Warnungen informieren den Bediener ber abnormale Betriebsbedingungen sie erm glichen jedoch den weiteren Betrieb der Pumpe Warnungen werden automatisch bereinigt sobald das jeweilige Problem behoben wurde Spannung zu niedrig Anzeige NO SPANG Eine Niedrige Spannung ist definiert als Betriebszustand bei dem die Netzstromversorgung bei 80 der Nennspannung oder niedriger liegt W hrend die Pumpe unter diesen Bedingungen l uft blinkt das Signal NO SPANG auf der LCD An
64. rigger switch on the placing tool is activated When the trigger switch is depressed the motor will start and the solenoid valve located in the hydraulic pump unit is energised directing the pressurised oil flow to the pull side of the placing tool piston This also allows the oil in the return side of the placing tool to flow to the reservoir The placing tool piston will move rearwards Releasing the trigger switch will cause the solenoid to de energise and direct the flow of pressurised oil into the return side of the placing tool piston The oil in the pull side will be directed to the reservoir simultaneously The placing tool piston will then return If the trigger is not released the placing tool piston will continue move towards the rear of the tool until it reaches the end of its stroke The pressure in the pull side will then increase until a preset High Pressure value is achieved refer to pages 18 to 20 At this point the solenoid valve will automatically de energise and reverse the flow of pressurised oil to the return side of the placing tool At the point of releasing the trigger or when the High Pressure value is achieved the solenoid valve will de energise and activate a preset Return Timer This controls the time that the pump motor will continue run before switching to the idle mode The timer can be manually set between 5 and 20 seconds to ensure that the placing tool piston always fully returns to the forward position refer
65. sitionierungswerkzeug blockiert Hochdruckventil oder Zug Vorschub Druckfreigabeventil zu niedrig eingestellt R cklauffluss eingeschr nkt oder blockiert Hydraulikschl uche nicht angeschlossen Ventil Fehlfunktion Zylinder R ckholfeder gebrochen R cklauf Timer falsch eingestellt Wert zu niedrig R cklauf Druckfreigabeventil zu niedrig eingestellt Einstellung des Druckfreigabeventils am Hochdruckwert oder niedriger Hochdruckwert unter 96 bar MASSNAHME SEITE REF Verwenden Sie eine gem Typenschild und Spezifikation geeignete Stromquelle bis 9 Kabel anschlieBen reparieren oder austauschen Wenden Sie sich an ein autorisiertes Service Center I nachf llen siehe Inbetriebnahme Wartung und Servicearbeiten Lie ZAN 22 Zug Vorschub Druckfreigabeventil und Hochdruckeinstellung anpassen 18 19 Inspizieren oder reparieren oder austauschen Wenden Sie sich an ein autorisiertes Service Center Wenden Sie sich an ein autorisiertes Service Center Wenden Sie sich an ein autorisiertes Service Center Schlagen Sie im Handbuch zum Positionierungswerkzeug nach berpr fen Sie die Hydraulikkupplungen auf vollst ndige Verbindung Zug Vorschub Druckfreigabeventil und Hochdruckeinstellung anpassen ne ME Kupplungen auf vollstandige Verbindung und oder Fehler pr fen berpr fen Sie die Anschl sse an der Pumpe und am Positionierungswerkzeug Wenden Sie sich an ein a
66. und am Positionierungswerkzeug Schnellkupplungen austauschen siehe Handbuch zum Positionierungswerkzeug I nachf llen siehe Inbetriebnahme Wartung und Servicearbeiten Inspizieren oder reparieren oder austauschen Wenden Sie sich an ein autorisiertes Service Center Wenden Sie sich an ein autorisiertes Service Center Wenden Sie sich an ein autorisiertes Service Center Siehe Fehlerbedingungen Schalten Sie die elektrische Last ab Verwenden Sie ein st rkeres Verl ngerungskabel SEITE REF 13 bis 17 25 bis 9 12 16 17 Ei 12 LL ls 21 22 25 gt Avdel Y Fehlerdiagnose SYMPTOM Magnetventil funktioniert nicht Die Pumpe baut keinen oder keinen ausreichenden Druck auf Pumpe baut den vollen Druck auf aber der Abrei stift bricht nicht Positionierungswerkzeug Kolben f hrt nicht zur ck Das Positionierungswerkzeug st t den Kragen nicht aus dem Amboss aus Der Kolben kehrt nicht automatisch zur ck oder kehrt fehlerhaft automatisch zur ck 24 SS Avdel MOGLICHE URSACHE Kein Strom oder falsche Spannung Magnetschalterkabel getrennt oder beschadigt Ventil nicht richtig eingestellt lstand niedrig Freigabeventil zu niedrig eingestellt Externes System Leck Internes Leck in der Pumpe Internes Leck im Ventil Internes Leck in Systemkomponente Die Bruchlast ist h her als die Kapazit t des Positionierungswerkzeugs bei vollem Druck Fluss zum Po
67. ung ist dem Werkzeug beigef gt 28 SS Avdel Since 1922 Since 1936 AUSTRALIA Infastech Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 800 268 9947 Fax 1 905 364 0678 800 594 7661 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S Bat Le Monet Paris Nord 2 9 All e des Impressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel 33 0 149 909500 Fax 33 0 149 909550 AvdelFrance infastech com EJ X Avdel iForm 2010 GERMANY Avdel Deutschland GmbH Rotenburger Str 28 30659 Hannover Tel 49 0 511 72880 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 0Z 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r l Viale Lombardia 51 53 20861 Brugherio MB Tel 39 039 289911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chu
68. ung des Kunden 4 Trennen Sie die Pumpe immer vollst ndig von der Stromversorgung bevor Sie Arbeiten daran vornehmen 5 Die Pumpe muss immer auf einer ebenen und stabilen Oberfl che positioniert werden 6 Der Bediener und alle Personen in der Umgebung m ssen einen geeigneten Ohren und Augenschutz tragen Der Ger uschpegel f r dieses Ger t bersteigt das zul ssige Maximum Sie finden diese Werte auf den Seiten 7 bis 9 dieses Handbuchs und der Handb cher zum Installationswerkzeug 1 Bringen Sie nur biegsame Schl uche an die f r einen Arbeitsdruck von mindestens 700 bar 10 000 PSI ausgelegt sind 8 Vermeiden Sie Besch digungen an Hydraulikschl uchen Vermeiden Sie beim Verlegen von Hydraulikschl uchen ein starkes Biegen und Knicken Durch Verwendung gebogener oder geknickter Schl uche entsteht ein starker Gegendruck Scharfe Biegungen und Knicke f hren zu inneren Besch digungen des Schlauchs und damit zu einem vorzeitigen Ausfall 9 Lassen Sie keine schweren Gegenst nde auf Schl uche fallen Ein starker Aufprall kann das innere Drahtgeflecht des Schlauchs besch digen und zu einem vorzeitigen Ausfall f hren 10 Heben ziehen oder bewegen Sie die Hydraulikpumpe nicht indem Sie an den Schl uchen ziehen Ziehen Sie die Pumpe immer an dem daf r vorgesehenen Griff an der Einheit oder verwenden Sie einen Rollwagen 11 Der normale Betriebsdruck darf nicht ber 550 bar 8 000 PSI betragen Stellen Sie das Freigabeventil ni
69. ur meter non resetable LOW VOLT is defined as an operating condition with the main power supply at or below 8076 of nominal voltage This screen allows the operator to read the number of hours the pump has been operated in a low voltage condition Step forward by pressing the MENU button SCREEN 7 LOW VOLT 0 HOURS CYCLES ADVANCE This screen displays the number of hours On Off cycles the Advance solenoid has been operated This is the placing tool pull cycle Toggle between HOURS and CYCLES by pressing either the Down or Up Arrow buttons Step forward by pressing the MENU button SCREEN 8 ADVANCE 188 HOURS CYCLES gt Avdel Putting Into Service e RETRACT This screen displays the number of hours On Off cycles the Retract solenoid has been operated This is the placing tool return cycle Toggle between HOURS and CYCLES by pressing either the Down or Up Arrow buttons Step forward by pressing the MENU button SCREEN 9 RETRACT 334 HOURS CYCLES e LOCAL This screen allows the operator to toggle the LOCAL mode ON or OFF default is OFF With LOCAL mode ON the shroud buttons replace the placing tool trigger button as the method to operate the pump In LOCAL mode the Up Arrow switches the solenoid valve between the two positions and the MOTOR On Off will start and stop the motor pump Toggle LOCAL mode ON or OFF by pressing the Down Up Arrow button Save setting and step forward by pressing t
70. utorisiertes Service Center Wenden Sie sich an ein autorisiertes Service Center R cklauf Timer auf empfohlene Einstellung anpassen Si R cklauf Druckfreigabeventil auf die richtige Einstellung anpassen a Stellen Sie das vom Benutzer einstellbare Freigabeventil 30 bar ber TP OBEN ein 18 19 Erh hen Sie den Hochdruckwert ber FI Lay LE Fehlerdiagnose SYMPTOM Pumpe l uft hei Pumpendruck geht ber den Wert HOHER DRUCK M GLICHE URSACHE Vorschub oder R cklauffluss eingeschr nkt Hohe Umgebungstemperatur Zylinder kommt zu einem pl tzlichen Stopp d h l uft heraus MASSNAHME SEITE REF berpr fen Sie die Kupplungen auf vollst ndige Verbindung Stellen Sie das vom Benutzer einstellbare Freigabeventil 30 bar ber TP OBEN ein um den bersch ssigen lfluss umzuleiten 18 19 gt Avdel 25 Fehlerdiagnose Fehlerbedingungen Jeder Fehler f hrt zum Abschalten der Pumpe und verhindert das Starten Beheben einer Fehlerbedingung ber die LCD Anzeige Nachdem die Ursache des Problems behoben wurde bereinigen Sie die Fehlermeldung von der LCD Anzeige Trennen Sie hierzu die Stromversorgung von der Pumpe warten Sie bis alle Zeichen von der LCD verschwinden 10 Sekunden und schlie en Sie dann die Stromversorgung wieder an Stromausfall Anzeige LEISTUNG AUS Der Fehler LEISTUNG AUS wird angezeigt wenn die Netzstromversorgung auf 65 der Nennspannung ode
71. zeige und der Z hler f r niedrige Spannung wird hochgez hlt und in der Reglerkarte gespeichert Die Pumpe kann normal weiter betrieben werden VORSICHT F r eine optimale Leistung der Pumpe empfiehlt es sich diese NICHT bei zu niedriger Spannung zu betreiben 26 SS Avdel Hinweise gt Avdel 2 Konformit tserkl rung Wir Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Herts AL7 1LY erkl ren hiermit in alleiniger Verantwortung dass das folgende Produkt Modell Pumpen Hydraulik Aggregat EP1 73440 02000 EP2 73441 02000 EP3 73442 02000 EP4 73443 02000 EP5 73444 02000 EP6 73445 02000 EP7 73446 02000 EP8 73447 02000 EP9 73448 02000 f r das diese Erkl rung gilt den folgenden Normen entspricht EMV Richtlinie 89 336 EEC 92 31 EEC und 93 68 EEC EN 55014 1 201 A2 2002 EN 55014 2 201 A1 2002 EN 61000 4 5 1995 A1 2001 NEN EN 982 1996 A1 2008 NEN EN ISO 12100 1 2003 NEN EN ISO 12100 2 2003 EN 1050 1997 ENERPAC und ACTUANT Spezifikationen und Normen Gem folgenden Richtlinien Maschinenrichtlinie 2006 42 EEC EMV Richtlinie 89 336 EEC 92 31 EEC und 93 68 EEC Niederspannungs Richtlinie 73 23 EEC und 93 68 EEC Richtlinie zur Allgemeinen Produktsicherheit 2001 95 EEC um zen A K Seewraj Technology Manager Welwyn Garden City Ausstellungsdatum C Diese Pumpeneinheit entspricht den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EC Die Konformit tserkl r

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