Magster-280 4x4,-330 4x4
Contents
1. Item Discription Part Number A B 59 Auxiliary Transformer R 4034 041 1R 1 1 60 Main Supply Wirings R 5041 045 1R 1 1 61 Secondary Voltage Wirings R 5041 046 1R 1 1 62 Work cable R 5041 063 1R 1 1 63 Power Cord R 5041 073 1R 1 1 64 Meters Wirings R 5041 090 1R 1 1 65 EURO Socket R 8040 042 1R 1 1 66 Work Cable Decal 2719 107 108R 1 1 67 Meters Decal 2719 107 122R 1 1 68 Decal L1 L2 L3 U V W 2719 107 149R 1 1 69 Warning Decal 2719 107 728R 1 1 70 Hoder Decal 2719 107 732R 1 1 71 Gas Heater Socket Decal 2719 107 757R 1 1 72 WEEE Decal R 7040 037 1R 1 1 73 Motor 0646 231 137R 1 1 74 Feeding Unit withot the Motor 0646 231 193R 1 1 75 Shuttle Key 0646 231 102R 1 1 76 Sensor 1115 769 005R 1 1 77 Guide Tube R 2010 006 1R 1 1 Ersatzteile Erzeugnis Code B Nr A Magster 280 4x4 1118 B18228 1 B Magster 330 4x4 1119 B18229 1 Pos Beschreibung Index A B 1 Schiebeschloss 0654 610 004R 1 1 2 Aufgeber CHF 24V 40W SSJ5C 4R 30 0744 000 191R 1 1 3 Bremse Standard 1 0744 000 192R 1 1 4 Schwei halters K10413 24 3M 1 5 Schwei halters K10413 26 3M 1 6 Ventilator A2175HBT TC GN 0873 100 031R 1 1 7 Farblose L mpchen LS 3 N1 D11 0917 421 024R 1 1 8 Anzeige WAV 1 0918 432 006R 1 1 9 Platte komplett US 69 0918 432 040R 1 1 10 Nebenschluss 400A 60mV 0941 712 026R 1 1 11 Elektroven2. Recycle ST 1 E 5 u 58 Pos Fe AI 2 z 2 25 Sai San gF 9 Em x Grundlage komplett 1 X R ckplatte 2 X Seiten Platte 3 X Seiten Platte 4 X Neigenseitenplatte 5 X Deckel 6 X Frontplatte komplett 7 X Deckel 8 X Trennwand 9 X Anlageregal komplett 10 X Rad 11 X Wenderad 12 X X Ventilator 13 X X X Kabelklemmen 14 X X Versorgungsleiter 15 X X Erw rmer Buchse 16 X X Schloss 17 X Griff 18 X X Farblose L mpchen 19 X Netzschalter 20 X Potentiometer 21 X X Knebelgriff 22 X Euro Buchse 23 X Massekabel 24 X Schaltern 25 33 X X Transformator 26 X X Sch tz 27 X X Gasschlauch 28 X Bremseh lse 29 X X Elektroventil 30 X Steueranlage 31 Sicherungssockel 32 X X Klemmleiste 34 X X Aufgebeanlage 35 X X X X Gleichrichterbr cke 36 X X X X Transformator 37 X X X Kondensatoren 38 Tragstain 39 X Deckel 40 X Anzeige 41 Nebenschluss 42 X SchweiBhalters 43 WEEE Materiaty przetwarzane Materiaty utylizacyjne Poz Fe Al Cu PCB Tworywa Cieke Przewody Konden sztuczne krysztaly zewnetrz satory Podstawa kompletna 1 X P yta tylna 2 X P yta boczna 3 X P yta boczna 4 X P yta boczna uc
3. URZ DZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Regularnie sprawdza kable zasilaj cy i spawalnicze z uchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiaj cym Je eli zostanie zauwa one jakiekolwiek uszkodzenie izolacji natychmiast wymieni kabel Dla unikni cia ryzyka przypadkowego zap onu nie k a uchwytu spawalniczego bezpo rednio na st spawalniczy lub na inn powierzchni maj c kontakt z zaciskiem uziemiaj cym U POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MO E BY NIEBEZPIECZNE Pr d elektryczny p yn cy przez jakikolwiek przewodnik wytwarza wok niego pole elektromagnetyczne Pole elektromagnetyczne mo e zak ca prac rozrusznik w serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed podj ciem pracy z tym urz dzeniem powinni skonsultowa si ze swoim lekarzem HA AS POWSTA Y PODCZAS SPAWANIA MO E BY SZKODLIWY uk spawalniczy mo e wywo ywa ha as o poziomie powy ej 85dB dla 8 godzinnego wymiaru czasu pracy Spawacze obs uguj cy p automat spawalniczy obowi zani s do noszenia w czasie pracy odpowiednich ochronnik w s uchu za cznik nr 2 do Rozporz dzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 17 06 1998 Dz U Nr 79 poz 513 Zgodnie z Rozporz dzeniem Ministra Zdrowia o Opieki Spo ecznej z 09 07 1996r Dz U Nr 68 poz 194 pracodawca jest zobowi zany do dokonywania bada i pomiar w czynnik w szkodliwych dla zdrowia SPAWANY MATERIA MO E POPARZY Proces spawania wytwarza d
4. bester ster S A ul ana III Siehe 19 58 263 Bielawa tel 074 64 61 100 fax 074 64 61 080 serwis 074 64 61 188 http www bester com pl e mail bester bester com pl 1 207 540 1 Effective with serial number Process A MIG MAG Welding Description Semi automatic Welding Machines operator s manual bedienungsanleitung instrukcja obstugi Magster 280 4x4 330 4x4 October 2008 bester THANK YOU For your appreciate of quality of LE Bester S A products Please check if the packaging and product aren t damaged The complaint of damage which was accrued during transportation must be submitted immediately for the deliverer the distributor e For convenience please write the identification data of the product in this page i e Model Name Code and Serial Number You can find those date on the name plate of the product Wir Danken Ihnen F r die Auswahl eins Qualit tsprodukts des LE Bester S A GmbH Pr fen Sie Bitte ob die Verpackung und die Einrichtung nicht besch digt sind Die Reklamationen der Transportbesch digungen sollen sofort an der Lieferant angemeldet werden F r Erleichterung schreiben Sie bitte auf diese Seite die identifizierungs Daten Modell Name Code und Seriennummer k nnen Sie am Erzeugnisschild finden DZIEKUJEMY Za docenienie JAKOSCI produkt w LE Bester S A e Prosz sprawdzi czy opakowanie i sprz t nie s uszkodzone Reklamacje uszkodze powsta yc
5. BP10208 1 2 Rolka czynna V1 0 1 2F130 drut stalowy BP10210 1 3 Rolka czynna U0 8 1 0FI30 drut aluminiowy BP10117 1 4 Rolka czynna U1 0 1 2F130 drut aluminiowy BP10075 2 5 Rolka czynna U1 2 1 6F130 drut aluminiowy BP10078 1 39 WEEE R 9040 094 1 Magster 280 4x4 R 9040 095 1 Magster 330 4x4 40 WEEE Reprocessing Materials Useful Materials Liquid Outside Pos Fe Al Cu Brass PCB Plastic Crystal Wires ors Basis complete 1 x Rear Panel 2 X Side Cover 3 X Side Cover 4 X Side Cover feeder door 5 x Cover 6 X Front Panel complete 7 X X Cover 8 X Bulkhead 9 X Shelf complete 10 x Wheel 11 X Turning Wheel 12 x X Fan 13 X X X Cable Terminals 14 X X Power Cord 15 X X X Gas Heater Socket 16 X X Latch 17 X Holder 18 X X Colorless Lamp 19 X Power Switch 20 X Potentiometer 21 X X Knob 22 X EURO Socket 23 X X Work Cable 24 X X x Switches 25 33 X X Transformer 26 X X X Contactor 27 X X X Gas Hose 28 X Brake Sleeve 29 X X Electrical Valve 30 X X X Control Circuit 31 X Fuse Holder 32 X X Terminal Strips 34 X X Feeding Unit 35 X X X X Rectifying Set 36 x x x x Transformers 37 X X X Capacitors 38 x Bracket 39 X Cover 40 X Display Circuit 41 Shunt 42 X X Welding Gun 43 X X X 41 WEEE
6. ci dla urz dzenia z konkretnym kodem code e U yj tylko cz ci z oznaczeniem x w kolumnie pod numerem g wnym przywo uj cym stron assembly page z indeksem modelu znajd zmiany na rysunku 29 Spare Parts Ersatzteile Wykaz Czesci Zamiennych N i Spare Parts Machine Code B Number A Magster 280 4x4 1118 B18228 1 B Magster 330 4x4 1119 B18229 1 Item Description Part Number A B 1 Slide Latch 0654 610 004R 1 1 2 Feeder CHF24V 40W SSJ5C 4R 30 0744 000 191R 1 1 3 Brake Standard 1 0744 000 192R 1 1 4 Welding Gun K10413 24 3M 1 5 Welding Gun K10413 26 3M 1 6 Fan A2175HBT TC GN 0873 100 031R 1 1 7 Colorless Lamp LS 3 N1 D1 1 0917 421 024R 1 1 8 Display WAV 1 0918 432 006R 1 1 9 PCB US 69 complete 0918 432 040R 1 1 10 Shunt 400A 60mV 0941 712 026R 1 1 11 Electric Valve ELRA 5536 24V 0972 423 005R 1 1 12 Turning Wheel fl 100 1029 660 101R 2 2 13 Wheel fl 200 1029 660 201R 2 2 14 Contactor 16 24V 1115 212 220R 1 15 Contactor 25 24V 1115 212 219R 1 16 Switch LK25R 3 829 1115 260 166R 1 17 Switch EK25R 6 12105 1115 260 167R 1 18 Switch LK16R 6 12105 1115 260 168R 1 19 Switch W4 8 ZIELONY 400V 1115 270 019R 1 1 20 Switch WIO 1 CZARNY B O 1115 270 031R 1 1 21 Switch WP8
7. 5 CZARNY 1115 270 064R 2 2 22 Splash Proof Cover W4 black frame 1115 299 073R 1 1 23 Temeperature Sensor S 01 130 05 1115 769 125R 1 1 24 Rectifying Set PTS 290 T 1156 112 112R 1 25 Mostek prostowniczy PTS 350 T 1156 112 113R 1 26 Resistor GP 491 0 6W 22 KOM 1158 111 025R 1 1 27 Potentiometer PR 246 10KOM A16P1 1158 113 304R 3 3 28 Capacitor TC887 10UF K 1158 121 010R 3 3 29 Fuse Holder 800 01 1158 632 032R 2 2 30 Fuse Head 816 1158 632 033R 2 2 31 Fuse WB C 6 3X32 1A 400V 1158 660 003R 1 1 32 Fuse WB C 6 3X32 4A 400V 1158 660 084R 1 1 33 Technical Hose Fl 5x2 1361 410 005R 2 3 2 3 34 Hider 226 180 M8 Boteco 1361 598 186R 1 1 35 Sleeve 1361 599 564R 2 2 36 Sleeve 1361 599 565R 2 2 37 Sleeve 1361 599 720R 2 2 38 EURO Sleeve 1361 599 708R 1 1 39 Knob 038 9ET10491R 1 1 40 Knob 025 9ET13639 3R 2 2 41 PCB D 2722 029 1R 1 1 42 Hinge Wing D 3574 007 1 33R 2 2 43 Gas Heate Socket D 5578 186 1R 1 1 44 Cover R 1019 047 1 08R 1 1 45 Side Cover little R 1019 049 1 02R 1 1 46 Rear Panel R 1019 050 1 08R 1 1 47 Bracket R 1019 072 1 08R 1 1 48 Bulkhead R 1019 091 1R 1 1 49 Side Cover R 1019 093 1R 1 1 50 Side Cover wire drive door R 1019 094 1R 1 1 51 Front Panel R 1019 120 1R 1 52 Cover R 1019 121 1 08R 1 1 53 Front Panel R 1019 123 1R 1 54 Basis R 3019 066 1 08R 1 1 55 Shelf R 3019 076 1 08R 1 1 56 Cover R 3019 078 1 02R 1 1 57 Main Transformer R 4034 037 1R 1 58 Main Transformer R 4034 039 1R 1 31
8. 6 3x32 1A 400V I WARNING 1 Wire Guide Tube of Euro Socket Inserts electrode You have to use fuses with Technical Specifica tions wire into the Euro socket given by the producer 2 Roll Pressure Arm Thumbscrew Turning clockwise 6 Sleeve for Spool of Wire for max 15KG spools You increases roll pressure turning counterclockwise can use wire with the plastic spool or with the decreases roll pressure retainer which makes possible mounting on the 51mm spindle You can also use Red Reel spool IN ATTENTION with the proper adapter At too little force of roll pressure the wire slips on the drive roll but at too much force of roll pressure the wire 7 Wire Drive can deform 3 Drive Roll 30mm Depend on he electrode wire type and its diameter you should use rolls with proper shape and groove size see section Accessories 4 Roll Presure Arm 5 Connector Pipe 6 Guide Tube of the Wire Drive Inserts the wire intio the wire drive 7 Roll Fastening Nut Rear Panel Fig 8 1 Bracket for fastening the gas cylinder 1 WARNING After installation protect the shielding gas cylinder from overturn with the chain 2 3 4 Hose For shielding gas connecting Gas Heater Power Socket 24VAC 80W Input Power Cord Final Actions Insert the plug of the power input cord into the mains power socket Switch on the power source with the power switch Based on the seam kind join type and ma
9. 769 125R 1 1 24 Mostek prostowniczy PTS 290 T 1156 112 112R 1 25 Mostek prostowniczy PTS 350 T 1156 112 113R 1 26 Rezystor GP 491 0 6W 22 KOM 1158 111 025R 1 1 27 Potencjometr PR 246 10KOM A16P1 1158 113 304R 3 3 28 Kondensator TC887 10UF K 1158 121 010R 3 3 29 Gniazdo bezpiecznikowe 800 01 1158 632 032R 2 2 30 Zakr tka gniazda 816 1158 632 033R 2 2 31 Wk adka topikowa WB C 6 3X32 1A 400V 1158 660 003R 1 1 32 Wk adka topikowa WB C 6 3X32 4A 400V 1158 660 084R 1 1 33 W techniczny FI 5x2 1361 410 005R 2 3 2 3 34 R czka B226 180 M8 Boteco 1361 598 186R 1 1 35 Tulejka 1361 599 564R 2 2 36 Tulejka 1361 599 565R 2 2 37 Tulejka 1361 599 720R 2 2 38 Tuleja Euro 1361 599 708R 1 1 39 Pokr t o 038 9ET10491R 1 1 40 225 9ET13639 3R 2 2 41 Plytka D 2722 029 1R 1 1 42 Skrzydelko zawiasu D 3574 007 1 33R 2 2 43 Gniazdo podgrzewacza D 5578 186 1R 1 1 44 Ostona R 1019 047 1 08R 1 1 45 Plyta boczna mata R 1019 049 1 02R 1 1 46 P yta tylna R 1019 050 1 08R 1 1 47 Wspornik R 1019 072 1 08R 1 1 48 Przegroda R 1019 091 1R 1 1 49 P yta boczna R 1019 093 1R 1 1 50 Plyta boczna uchylna R 1019 094 1R 1 1 51 Plyta przednia R 1019 120 1R 1 52 Os ona R 1019 121 1 08R 1 1 53 P yta przednia R 1019 123 1R 1 54 Podstawa R 3019 066 1 08R 1 1 55 P ka R 3019 076 1 08R 1 1 56 Pokrywa R 3019 078 1 02R 1 1 57 Transformator g wny R 4034 037 1R 1 58 Transformator g wny R 4034 039 1R 1 5
10. B MAGSTER 280 4x4 MAGSTER 330 4x4 300A 250A 200A 150A 100A 50A 0A 18 Elektromagnetische Vertr glichkeit 11 08 Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugeh rigen Normen und Vorschriften gebaut Dennoch kann es unter besonderen Umst nden zu elektromagnetischen St rungen anderer elektronischer Syteme z B Telefon Radio TV Computer usw kommen Diese St rungen k nnen im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systeme f hren Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch um das Auftreten elektromagnetischer St rungen zu reduzieren oder ganz zu vermeiden Diese Maschine ist f r den industriellen Einsatz konzipiert worden Bei Benutzung dieser Anlage in Wohn gebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu treffen um St rungen durch elektromagnetische Beeinflussungen zu vermeiden Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung genannten Einsatzvorschriften Falls dennoch elektromagnetische St rungen auftreten m ssen geeignete Gegen ma nahmen getroffen werden Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Smitweld GmbH Technische nderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zul ssig Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schwei ger tes dass sich keine f r elektromagnetische St rungen empf nglichen Ger te und Anlagen im m glichen Einflussbereich befinden Dies gilt besonders f r Steuerleitungen Da
11. Electromagnetic Compatibility EM 11 ME e aja leri Re ee le EE 12 INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH Sicherheitsma nahmen Unfallschutz 13 Installation und Bedienungshinweise U anta 14 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMC nennen nennen neret 19 Technische Date z a ak a tratte e bed dee UN casi inhi A IA 20 BezpieczeriStwo UzytkOWaFlla 4 n itt ER ERE Instrukcja Instalacji i Eksploatacji Kompatybilno Elektromagnetyczna 27 Dane TeChNICZNE 28 Spare Parts Ersatzteile Wykaz Cz ci Zamiennch nenn 29 Electrical Schematic Elektrische Schaltpl ne Schemat anane nane anan 37 Accessoties Zubeh r Akcesoria rese vet ad Era adea e vet Ue Si NEEN 39 WEEE i pm 40 Safety 11 08 ds WARNING This equipment must be used by qualified personnel Be sure that all installation operation maintenance and repair procedures are performed only by qualified individuals Read and understand this manual before operating this equipme
12. Parts Ersatzteile Wykaz Czesci Zamiennych 11 08 Part List reading instructions e Do not use this part list for a machine if its code number is not listed Contact the Lincoln Electric Service Department for any code number not listed e Usethe illustration of assembly page and the table below to determine where the part is located for your particular code machine e Use only the the parts marked x in the column under the heading number called for in the assembly page indicate a change in this printing Hinweise zur Verwendung der Ersatzteillisten e Verwenden Sie diese Ersatzteilliste nicht f r Ger te nach deren code number diese Liste nicht g ltig ist Kontaktieren Sie in diesem Fall die Ihnen bekannte Lincoln Service Station e Bestimmen Sie mit Hilfe der assembly page der St ckliste und der code number Ihres Ger ts an welcher Stelle sich das jeweilige Ersatzteil befindet e Ermitteln Sie zun chst mit Hilfe der assembly page die f r die code number Ihres Ger ts g ltige Index Spaltennummer und w hlen Sie anschlie end nur die Ersatzteile aus die in dieser Spalte mit einem X markiert sind das Zeichen st weist auf eine Anderung hin Wykaz cze ci dotyczacych instrukcji e Nie u ywa tej cz ci wykazu dla maszyn kt rych kodu code nie ma na li cie Skontaktuj si z serwisem je eli numeru kodu nie ma na li cie e U yj ilustracji monta u assembly page i tabeli poni ej aby okresli po o enie cz
13. after welding finishing in a range of 0 330msec 4 Spot Welding Time Knob Enables stepless spot 2 Stroke and 4 Stroke Trigger Mode welding time control in a range of 0 2 7 5sec 5 Welding Voltage Changing Switches 2 and 10 step switches enable welding voltage step selection GAS shielding gas 1 WARNING It is not allowed changing the welding voltage range during welding process It may damage the switches FEEDER MOTOR 6 Ground Cable with the Work Clamp 7 Digital Display Panel Displays welding parameters OUTPUT welding voltage in V and welding current in A CURRENT 8 Thermal Protection Indicator The lamp indicates overheating of the machine CURRENT 4 stroke 9 Euro socket For connecting the welding gun GAS Only Magster 330 4x4 Wire Feeder Chamber ij FEEDER MOTOR OUTPUT 44 tud burn back time f trigger pressed trigger released Fig 6 Fig 5 Wire Drive 1 Gas Purge Button Enables shielding gas flow without switching on the output 2 Cold Inch Button Enables wire feeding without switching on the output 3 Gun Mode Switch Enables 2 Stroke or 4 Stroke gun trigger mode The functionality of 2 Stroke 4 Stroke mode is shown in the picture below 4 Fuse Socket The recommended fuse WB C 6 3x32 4A 400V WARNING You have to use fuses with Technical Specifica tions given by the producer 5 Fuse Socket The recommended fuse WB C
14. benutzen montiert mit entschprechendem Anpasser 7 Drahtaufgeber Mechanismus Arbeitsprinzip 2Takt 4Takt 2 Takt AUFGEBER 4 i und F hrungsrillen Gr e benutzen sehe Kapitel Akcesorien 4 Druckarm 5 Stutzen 6 Drahtf hrung Aufgeber Mechanismus f hrt Draht zum Aufgeber ein 7 VerschluBmutter die die Rolle befestigt R ckplatte Abb 6 Aufgeber Mechanismus 1 Drahtf hrung EURO Buchse f hrt den SchweiBdraht zu Buchse ein 2 Knebelgriff zum SchweiBdraht Anpresskraft regulierung Uhrzeigersinn drehen Anpresskraft Steigerung Gegenrichtung drehen Anpresskraft Verminderung 1 ACHTUNG Bei Anpre kraft zu niedrig Draht gleitet bei Anpresskraft zu hoch Draht kann seine Form verlieren 3 Aktivrolle 30 mm abh ngig von Draht Art und Durchmesser man soll die Rollen geeignete Form 1 Abb 8 Haltearm f r Gasflasche Befestigung 1 ACHTUNG Nach Gasflasche instalierung man soll sie mit Kette befestigen um ein Sturz zu verhindern Schlauch zum Schutzgas Anschluss Buchse anspeise der Vorw rmer U 24 V AC Leistung max 80W Netzleitung Die Schwei spannung Auswahl Unter zeigt man die Spannung und Stromwerte m glich zu bekommen am einzelnen Einstellungen 17 Man soll merken dass diese Werten sind von Schwei griff F hrungsart bei der Schwei er abh ngig 29V 26 5V 24V 21 5V 19V 16 5V 14V 1234567891012 3 45678910
15. goes out from the GUN Twist on the nozzle and the contact tip again IN ATTENTION Don t look into the outlet of the torch during cold inching going out wire can seriously injure your eye Adjustment of Braking Torque of the Sleeve Fig 3 To prevent electrode wire unwinding at the welding finishing you should adjust braking torque of the sleeve Twist off the brake sleeve cap 1 To increase the braking torque you should turn M10 bolt 2 clockwise To decrease the braking torque you should turn M10 bolt 2 counterclockwise Twist on the brake sleeve cap after adjusting finish Shielding Gas Connection To connect shielding gas you should After placing the shielding gas cylinder on the platform protect it against to overturn with the chain Take off the hub cap of the safety valve of the shielding gas oylinder Install the regulator on the gas cylinder Connect the regulator to the Magster with gas hose using band clip Welding with CO it is recommended to use the gas heater It can be powered from the socket placed on rear panel Controls and Operational Features 1 Power Switch Turns the machine on off Switching on is indicated by lighting up of the switch button 2 WES Wire Feed Speed Knob 10 position scale enables stepless WFS control in a range of 1 17 0m min 3 Burnback Time Knob Enables to get desired length of electrode wire which protrudes from the contact tip of the welding gun
16. kann zu St rungen dieser Anlagen f hren was K rperverletzung oder Einrichtung besch digung wirken kann Lesen Sie hierzu auch das Kapitel Elektromagnetische Vertr glichkeit e Zum Aufheben der Einrichtung soll ein Kran benuzt werden e W hrend Schwei vorgang die Neigenseitenplatte mu geschlossen bleiben Die Schwei quelle darf nicht zu Rohrenauftauen benutzt werden Betreiben Sie die Einrichtung nicht bei Temperaturen ber 40 C Die Einschaltdauer und berhitzung Die Arbeitzyklus der Einrichtung ist ein Prozentteilung 10 Min Zyklus wenn man mit normativem Strom schweiBen kann Beispiel 6096 Arbeitszyklus PR N 5 0 6 Min Schwei en 4 Min Pause berm ige Verl ngerung der Arbeitszyklus kann der Thermoschutz der Einrichtung aktivieren Mehr Auskunft ber die Arbeitzyklus im Abschnitt Technische Daten 14 1 amp 4 9 5 Anschlu an das Stromversorgungs netz Der Anschlu der Stromquelle an das Versorgungsnetz sowie auch nach Schutzerdungsystem mu man sach und Vortschriftsgem ig durchgef hrt sein Vor jedem Netzanschlu zuerst der Hauptschalter in Stellung 0 Ausgeschaltet umstellen Zul ssige Anspeise Span nungwert Netzfrequenz und berstrom Schutzwert ist am Einrichtungsschild und im Abschnitt Technische Daten gegeben Die Erdanschlu zwischen Schwei quelle und Anspeisenetz pr fen Schwei griff Einschaltung Den EURO Stecker des Schwei halters mit g
17. mo na dokona tylko po dok adnym zapoznaniu si z t instrukcj obs ugi Nieprzestrzeganie zalece zawartych w tej instrukcji mo e narazi u ytkownika na powa ne obra enie cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia Lincoln Electric nie ponosi odpowiedzialno ci za uszkodzenia spowodowane niew a ciw instalacj niew a ciw konserwacj lub nienormaln obs ug OSTRZE ENIE Symbol ten wskazuje e bezwzgl dnie musz by przestrzegane instrukcje dla unikni cia powa nego obra enia cia a mierci lub uszkodzenia samego urz dzenia Chro siebie i innych przed mo liwym powa nym obra eniem cia a lub mierci CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJ Przed rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia przeczytaj niniejsz instrukcj ze zrozumieniem uk spawalniczy mo e by niebezpieczny Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych mo e spowodowa powa ne obra enia cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia PORA ENIE ELEKTRYCZNE MO E ZABI Urz dzenie spawalnicze wytwarza wysokie napi cie Nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego lub pod czonego materia u spawanego gdy urz dzenie jest za czone do sieci Odizolowa siebie od elektrody uchwytu spawalniczego i pod czonego materia u spawanego OPARY I GAZY MOG BY NIEBEZPIECZNE W procesie spawania mog powstawa opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia Unika wdychania tych opar w i gaz w Dla unikni cia
18. na szpulach z tworzywa lub z drutu umo liwiaj ce monta na tulei o rednicy 51mm Mo na r wnie stosowa druty na szpuli Readi Reel zamontowane na odpowiednim adapterze 14 Mechanizm podajnika drutu Zasada dzialania 2 takt 4 takt 2T GAZ SILNIK PODAJNIKA prowadzacego patrz rozdziat Akcesoria 11 Ramie dociskowe 12 Kr ciec 13 Prowadnica drutu mechanizmu podajnika wprowadza drut do mechanizmu podajnika 14 Nakretka mocujaca rolke Plyta tylna Rys 6 Mechanizm podajnika Rys 8 5 Wspornik do mocowania butli z gazem 1 UWAGA Po zainstalowaniu butli z gazem nale y j zabez pieczy przed wywr ceniem si za pomoc a cucha 6 W do pod czenia gazu os onowego 7 Gniazdo podgrzewacza gazu zasilanie podgrze wacza w reduktorze Uzas 24VAC Pmax 80W 8 Przew d sieciowy 8 Prowadnica drutu gniazda EURO wprowadza drut spawalniczy do gniazda 9 Pokr t o regulacji docisku drutu elektrodowego obr t zgodnie z ruchem wskaz wek zegara zwi kszanie si y docisku obr t w kierunku przeciwnym zmniejszenie si y docisku 1 UWAGA Przy zbyt ma ej sile docisku drut si lizga nato miast przy zbyt du ej drut mo e ulec deformacji 10 Rolka czynna 30mm w zale no ci od rodzaju i Zakres regulacji napi cia spawania rednicy drutu elektrodowego nale y stosowa rolki Poni ej zilustrowano warto ci napi i pr
19. pomoc a cucha Zdj os on zaworu butli z gazem os onowym Nakr ci reduktor gazu na butl Pod czy reduktor gazu z p automatem Magster w em ci nieniowym doprowadzaj cym gaz u ywaj c do tego opaski zaciskowej Do spawania w os onie CO zaleca si stosowanie podgrzewacza gazu kt ry mo e by zasilany z gniazda na panelu tylnym Czynno ci ko cowe W czy wtyczk zasilania sieciowego p automatu do gniazda zasilania sieci energetycznej W czy zasilanie p automatu w cznikiem g wnym Stosownie do rodzaju spoiny typu z cza i grubo ci spawanych element w wybra odpowiednie nastawy spawania za pomoc prze cznika napi cia spawania oraz pokr t a regulacji pr dko ci podawania drutu 18 Gniazdo EURO do pod czenia uchwytu spawalni czego tylko Magster 330 4x4 elektrodowego Zachowuj c stosowne przepisy bhp mo na przyst pi do spawania Elementy obs ugi i funkcje 10 11 12 13 14 Rys 4 W cznik g wny zasilania w cza i wy cza zasilanie sieciowe w czenie zasilania sygna lizowane jest pod wietleniem si w cznika Pokr t o regulacji pr dko ci podawania drutu WES umo liwia p ynn regulacj pr dko ci w zakresie 1 0 17 0m min Pokr t o regulacji czasu upalania drutu umo liwia uzyskanie danej d ugo ci drutu elektrodowego wystaj cego poza ko c wk uchwytu spawalni czego po zako czeni
20. 13 Roll Pressure Arm Roll left 0646 231 135R 1 1 14 Spring of the Roll Pressure Arm left 0646 231 136R 1 1 15 Gear Key 0646 231 079R 2 2 16 Roll Pressure Arm Axle 0646 231 138R 2 2 17 Drive Roll See Accessories 2 2 LE Bester S A does not offer any connected parts as spare parts For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest Technical Service Center or LE Bester S A Maintenance or repairs performed by unauthorized service centers or personnel will null and void the manufacturer s warranty 35 Pos Beschreibung Index A B 1 F hrung Stutzen Komplett 0646 231 126R 1 1 2 Motor Zahnrad 0646 231 124R 1 1 3 Aktivrolle Zahnrad 0646 231 098R 2 2 4 F hrungsr rchen 0646 231 099R 1 1 5 Rolle Verschlu mutter 0646 231 101R 2 2 6 Aktivrolleachse 0646 231 128R 2 2 7 Zuschlag Komplett 0646 231 129R 1 1 8 Konsole 0646 231 130R 1 1 9 Rollenschutz 0646 231 131R 1 1 10 Motor Radschutz 0646 231 132R 1 1 11 Druckarm komplett rechter 0646 231 133R 1 1 12 Druckarmfeder rechte 0646 231 134R 1 1 13 Druckarm komplett linker 0646 231 135R 1 1 14 Druckarmfeder linke 0646 231 136R 1 1 15 Zahnrad Vorsprung 0646 231 079R 2 2 16 Druckarmachse 0646 231 138R 2 2 17 Aktivrolle sehe Akcesorien 2 2 LE Bester S A empfehlt keine vereinigte Teilen als Ersatzteile F r Wartung und Reparatur des Ger tes konsultieren Sie bitte Ihren Fachh
21. 9 Transformator pomocniczy R 4034 041 1R 1 1 60 Wi zka napi cia sieciowego R 5041 045 1R 1 1 61 Wi zka napi cia wt rnego R 5041 046 1R 1 1 62 Przew d powrotny R 5041 063 1R 1 1 63 Przew d sieciowy R 5041 073 1R 1 1 64 Wi zka miernik w R 5041 090 1R 1 1 65 _ Gniazdo Euro R 8040 042 1R 1 1 66__ Nalepka przew d masowy 2719 107 108R 1 1 67 Nalepka na mierniki 2719 107 122R 1 1 68 Nalepka L1 L2 L3 U V W 2719 107 149R 1 1 69 Nalepka ostrzegawcza 2719 107 728R 1 1 70 Nalepka raczka 2719 107 732R 1 1 71 Nalepka gniazdo podgrzewacza 2719 107 757R 1 1 72 Nalepka WEEE R 7040 037 1R 1 1 73 Silnik 0646 231 137R 1 1 74 Zesp podaj cy bez silnika 0646 231 193R 1 1 75 Wpust cz enkowy 0646 231 102R 1 1 76 Czujnik 1115 769 005R 1 1 77 prowadz ca R 2010 006 1R 1 1 34 Wire Feeder Schwei drahtaufgeber Podajnik drutu Item Description Part Number A B 1 Leading Connector Pipe complete 0646 231 126R 1 1 2 Motor Gear 0646 231 124R 1 1 3 Drive Roll Gear 0646 231 098R 2 2 4 Guide Tube 0646 231 099R 1 1 5 Roll Cap 0646 231 101R 2 2 6 Drive Roll Axle 0646 231 128R 2 2 7 Latch complete 0646 231 129R 1 1 8 Console 0646 231 130R 1 1 9 Rolls Cover 0646 231 131R 1 1 10 Motor Gear Cover 0646 231 132R 1 1 11 Roll Pressure Arm Roll right 0646 231 133R 1 1 12 Spring of the Roll Pressure Arm right 0646 231 134R 1 1
22. CH SEIN Schwei ger te erzeugen hohe Stromst rken Ber hren Sie keine stromf hrenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung Sch tzen Sie beim SchweiBen Ihren K rper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe RAUCH UND GASE K NNEN GEF HRLICH SEIN Schwei en erzeugt Rauch und Gase die gesundheitssch dlich sein k nnen Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalld mpfe Benutzen Sie eine Schwei rauchabsaugung um die D mpfe abzusaugen LICHTB GEN K NNEN VERBRENNUNGEN HERVORRUFEN Tragen Sie geeignete Schutz kleidungen und Schutzmasken f r Augen Ohren und K rper um sich vor Spritzern und Strahlungen zu sch tzen Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahren des Lichtbogens Lassen Sie keinen ungesch tzt den Lichtbogen beobachten SCHWEISSPRITZER K NNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN Entfernen Sie feuergef hrliche Gegenst nde vom Schwei platz und halten Sie einen Feuerl scher bereit Schwei en Sie keine Beh lter die brennbare oder giftige Stoffe enthalten bis diese vollst ndig geleert und ges ubert sind Schwei en Sie niemals an Orten an denen brennbare Gase Stoffe oder Fl ssigkeiten vorhanden sind ELEKTRISCHE GER TE Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie den Netzstecker bevor Arbeiten an der Maschine ausgef hrt werden Erden Sie die Maschine gem den geltenden elektrischen Bestimmungen ELEKTRISCHE GER TE A
23. IANCE This equipment complies to the European Communities directives SAFETY MARK This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in an environment with increased hazard of electric shock starting operating and servicing 2 MOVING PARTS ARE DANGEROUS There moving mechanical parts in this machine which can O cause serious injury Keep your hands body and clothing away from those parts during machine Installation and Operator Instructions Read this entire section before installation or operation of the machine Location and Environment This machine will operate in harsh environments However it is important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliable operation Do not place or operate this machine on a surface with an incline greater than 10 from horizontal e This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents Do not cover the machine with paper cloth or rags when switched on e Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum e This machine has a protection rating of IP21 Keep it dry when possible and do not place it on wet ground or in puddles Locate the machine away from radio controlled machinery Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery which may result
24. acji docisku drutu elektrodowego Wprowadzanie drutu elektrodowego do uchwytu spawalniczego W celu wprowadzenia drutu elektrodowego nale y wyko na nast puj ce czynno ci Dobra uchwyt spawalniczy o parametrach znamiono wych zgodnych z parametrami r d a i pod czy do gniazda EURO Odkr ci dysz gazow i ko c wk pr dow Pokr t o regulacji pr dko ci podawania drutu ustawi w po owie skali Nacisn przycisk Test drutu i przytrzyma do momen tu wyj cia drutu elektrodowego z uchwytu Zamocowa ko c wk oraz dysz w uchwycie spawalniczym 1 UWAGA Podczas przesuwania si drutu w uchwycie spawa Iniczym nie zagl da do otworu wylotowego gdy wysuwaj cy si drut mo e przebi rog wk oka Regulacja momentu hamowania tulei Rys 3 Aby zapobiec rozwijaniu si drutu elektrodowego w momencie zako czenia spawania nale y wyregulowa moment hamowania tulei Odkr ci zakr tk 1 mocuj c tulej Aby zwi kszy moment hamowania nale y kr ci rub M10 2 zgodnie ruchem wskaz wek zegara Aby zmniejszy moment hamowania nale y kr ci rub M10 2 przeciwnie do ruchu wskaz wek zegara Po zako czeniu regulacji zakr ci zakr tk mocuj c tulej Pod czanie gazu os onowego W celu pod czenia gazu os onowego wykona nast puj ce czynno ci Po ustawieniu butli na p ce od strony cianki tylnej zabezpieczy j przed przewr ceniem si za
25. aten MAGSTER 280 4x4 330 4x4 Eingangs Daten Maximale maximale Leistungs Eingangsspannung Stromaufnahme Leistungsauf Frequenz Cider nahme 400V 10 MAGSTER 280 4x4 15 0 A 10 5 kVA 50 Hz 0 85 Drei Phasen MAGSTER 330 4x4 20 0A 14 0 KVA 0 87 Ausgangs Daten Einschaltdauer d Ausgangs Schwei stufen basierend auf 10 min Zyklus SchweiBstrom SehwelBstrombereleh spannung Anzahl 35 250 A MAGSTER 280 4x4 60 190 A 35 270 18 42 10 100 145 35 300 A MAGSTER 330 4x4 60 225 A 35 320 A 18 47 V 20 100 175 Andere Daten z Isolation Zul ssige Geh use EMC ce Abmessungen Schutz 25021 Umgebungstem Feuchtigkeit Schutzgrad grad Klassifizierung peraturen LxHxT IP21 H Gruppe2 Klasse A von 10 bis 40 C 90 450 x 690 x 910 mm Prim rkabelquerschnitte und Absicherung s d Sicherungen oder Prim rkabel WFS beraich Schwei halters Gewicht MAGSTER 280 16 A Supertr ge 4x1 5mm 1117 mimi LG 240G3M MAGSTER 280 79 kg MAGSTER 330 4x4 25 A Supertr ge 4x2 5mm LG 260G 3M MAGSTER3304x4 81kg 20 Bezpieczenstwo Uzytkowania 11 08 OSTRZEZENIE Urz dzenie to mo e by u ywane tylko przez wykwalifikowany personel Nale y by pewnym ze instalacja obs uga przegl dy i naprawy s przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane Instalacji i eksploatacji tego urz dzenia
26. chten Sie regelm ig darauf dass Netz Werkst ck und Elektro denkabel in einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei Besch digung aus Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den SchweiBarbeitsplatz damit es zu keinem ungewollten Lichtbogen kommt ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN Elektrischer Strom der durch ein Kabel flieBt erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld EMF EMF Felder k nnen Herzschrittmacher beeinflussen Bitte fragen Sie Ihren Arzt wenn Sie einen Herzschrittmacher haben bevor Sie dieses Ger t benutzen DEFEKTE GASFLASCHEN K NNEN EXPLODIEREN Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem f r den Schwei prozess geeigneten Gas und ordnungsgem en Druckreglern die f r dieses Gas ausgelegt sind Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert Bewegen Sie keine Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe Ber hren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode Elektrodenhalter Massekabel oder einem anderen stromf hrenden Teil Gasflaschen d rfen nicht an Pl tzen aufgestellt werden an denen sie besch digt werden k nnen inklusive Schwei spritzern und W rmequellen GESCHWEISSTE MATERIALIEN K NNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN Schwei en ver ursacht hohe Temperaturen Hei e Materialien k nnen somit ernsthafte Verbrennungen verursachen Benutzen Sie Handschuhe und Zangen wenn Sie geschwei te Materialien ber hren oder bewegen CE Konformit t Dieses Ger t
27. d w o odpowiednim kszta cie i rozmiarze rowka mo liwych do uzyskania na poszczeg lnych nastawach 25 Nale y jednak pami ta i warto ci te zale r wnie od sposobu prowadzenia uchwytu przez osob spawaj c 29V 300 26 5V g 250A 24V gu 200A 21 5V EI 150A 19V Ed 100A 16 5V 50 14V 0A 273 476 677 6 9 10 1 72 3745506 7089 10 MAGSTER 280 4x4 MAGSTER 330 4x4 Fig 9 Przepisy w sprawie bezpieczenstwa i higieny pracy W sprawie bezpieczenstwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych obowiazuja zapisy Rozporzadzenia Ministra Gospodarki z dnia 27 kwietnia 2000r Dz U 00 40 470 z dnia 19 maja 2000r a w szczeg lnosci punkty Rozdzia 3 Wyposa enie i materia y eksploatacyjne 20 2 Butle zapasowe o kt rych mowa w ust 1 powinny by przechowywane w wyodr bnionych pomieszczeniach wykonanych z materia w niepalnych b d w wydzielonych miejscach spawalni wyra nie oznakowanych i zabezpieczonych 22 1 W e do gaz w powinny by stosowane zgodnie z ich przeznaczeniem rodzajem gazu i ci nieniem znamionowym W przypadku mieszanek gazowych nale y stosowa w odpowiedni do gazu dominuj cego w mieszance 25 1 Naprawy urz dze i osprz tu spawalniczego powinny by wykonywane przez osoby o odpowiednich kwalifikacjach natomiast u ytkownicy urz dze spawalniczych i osprz tu mog wykonywa tylko bie ce czynno ci konserwacyjne okre lone w inst
28. eeignete Drahtf hrung und Stromschuh mit geeignete Durchmesser ausger stet in die Buchse einf hren Installation der Schwei draht Spule elektrodowym Abb 1 Die Einrichtung ist zum Benutzung der Spule mit Drahtgewicht maximal 15 kg und Spuledurchmesser maximal 300 mm vorgesehen Um Schwei draht anlegen man soll folgendes tun Der Verschlussdeckel der Bremseh lse 1 abschrauben Die Spule mit Draht 2 so installieren dass die Abdrehung der Spule Uhrzeigersinn ist Sich versichern ob der H lsef hrungsvorsprung in das Spulef hrungsloch einkam Die Verschlussdeckel der Bremsh lse 1 einschrauben Sich versichern ob die Rollenrillen mit Drahtdurchmesser einstimmen Schwei draht zum Aufgeber einf hren Aufgeber Aktivrolle Austausch Abb 2 Um die Aktivrolle austauschen man soll Andruck rme des Aufgebers erlassen 5 Die Verschlussmuttern die Rollen 4 befestigen herausdrehen Die Aktivrollen 3 vom Anpasser abnehmen Sich versichern ob der Vorsprung 2 in der Zahnradrille 1 geblieben ist Neue Rollen 3 mit Rille geeignete zu benutzten Drahtdurchmesser und mit Rilleform geeignete zu Drahtart anlegen Die Verschlussmuttern 4 hineindrehen Die Ende des Schwei drahtes abschneien sich versichern ob kein Grat bleibt Draht zum Aufgeber einf hren Spule Uhrzeigersinn drehen bis zum EURO Buchse Die Druck rme des Aufgebers 5 zuschlagen Eine optimale Anpresskraft der Rollen mit H
29. egulierung erm glicht stufenlose Regulierung im Bereich 0 2 7 58 5 Schwei spannung Wert Umschaltern 2 und 10 Stufenschaltern die stufenartig Schwei spannungswert Wahl erm glichen 1 ACHTUNG Man darf nicht die Schwei spannung ndern w hrend der Schwei vorgang der Schalter kann besch digt sein 6 R ckleiter mit Klemme 7 Digital Anzeige Schwei parametern ablesungs Schwei spannung in V Schwei strom in A 8 Thermoschalter Sicherung Anzeige signalisiert Einrichtung Uberhitzung Stand 9 EURO Buchse zum Schweifgriff Einschaltung nur Magster 330 4x4 Aufgeber Kammer Abb 5 1 Gastest erm glicht Gasdurchfluss ohne Einschaltung der Spannung am Ausgang 2 Drahttest erm glicht Drahtaufgeben ohne Einschaltung der Spannung am Ausgang 3 Arbeitzyklus Umschalter 2T 4T erm glicht 2 Takt oder Takt Arbeitzyklus 4 Sicherungssockel empfohlene Sicherung WB C 6 3x32 4A 400V ACHTUNG Man soll nur solche Sicherungen benutzen die Herrsteller Anforderungen erf hlen 5 Sicherungssockel empfohlene Sicherung WB C 6 3x32 1A 400V 1 ACHTUNG Man soll nur solche Sicherungen benutzen die Herrsteller Anforderungen erf hlen 6 Drahtspule H lse f r Spulen mit maximalen Gewicht 15 kg Man kann Dr hte benutzen die auf Kunststoff Spulen gewickelt sind oder aus Draht die Montage am H lse mit Durchmesser 51 mm erm glichen Man kann auch Dr hte auf Spule Readi Reel
30. erf llt die CE Normen 13 liefern S ZEICHEN Dieses Ger t darf Schwei strom in Umgebungen mit erh hter elektrischer Gef hrdung Gegenst nde nicht zu diesem n hern BEWEGLICHE MECHANISCHE TEILEN SIND GEF HRLICH In diesem Einrichtung befinden sich bewegliche mechanische Teilen die schwere K rperbesch digungen verursachen k nnen W hrend Inbetriebnahme Betrieb und Reparaturen die K rpergliedern Kleidungsteilen und andere Installation und Bedienungshinweise Lesen Sie bitte sorgf ltig diese Bedienungsanleitung bevor Sie das Ger t anschlie en oder in Betrieb nehmen Standort und Umgebungsbedingungen Diese Einrichtung kann im schweren Bedingungen arbeiten Dennoch sollten die folgenden Punkte f r eine lange Lebensdauer beachtet werden e Stellen Sie das Ger t nicht auf Ebenen mit mehr als 10 horizontaler Neigung Die Einrichtung muss an einem Ort installiert werden an dem eine freie und saubere Luftzirkulation gew hrleistet ist Bedecken Sie die Maschine nicht mit Papier Stoff oder Plane wenn sie eingeschaltet ist e Schmutz Staub der in die Maschine gelangen kann sollte auf ein Minimum reduziert werden Diese Maschine ist nach IP21 gesch tzt Halten Sie die Maschine trocken und stellen Sie diese nicht auf nassen Untergrund oder in Wasserpf tzen e Halten Sie die Einrichtung von elektronischen Anlagen mit funksteuerung fern Normaler Schweissvorgang
31. ff 25 9ET13639 3R 2 2 41 Platte pcb D 2722 029 1R 1 1 42 Bandfl gel D 3574 007 1 33R 2 2 43 Erw rmer Buchse D 5578 186 1R 1 1 44 Deckel R 1019 047 1 08R 1 1 45 Kleine Seitenplatte R 1019 049 1 02R 1 1 46 R ckplatte R 1019 050 1 08R 1 1 47 Tragstein R 1019 072 1 08R 1 1 48 Trennwand R 1019 091 1R 1 1 49 Seitenplatte R 1019 093 1R 1 1 50 Neigenseitenplatte R 1019 094 1R 1 1 51 Frontplatte R 1019 120 1R 1 52 Deckel R 1019 121 1 08R 1 1 53 Frontplatte R 1019 123 1R 1 54 Grundlage R 3019 066 1 08R 1 1 55 Anlageregal R 3019 076 1 08R 1 1 56 Deckel R 3019 078 1 02R 1 1 57 Haupttransformator R 4034 037 1R 1 58 Haupttransformator R 4034 039 1R 1 59 Hilfstransformator R 4034 041 1R 1 1 60 Hauptschaltkreis B ndel R 5041 045 1R 1 1 61 Sekund rschaltkreis B ndel R 5041 046 1R 1 1 62 Massekabel R 5041 063 1R 1 1 63 Netzkabel R 5041 073 1R 1 1 64 Messger te B ndel R 5041 090 1R 1 1 65 Euro Buchse R 8040 042 1R 1 1 66 Massekabel Anklebezettel 2719 107 108R 1 1 67 Anklebezettel f r Messinstrumente 2719 107 122R 1 1 68 Anklebezettel L1 L2 L3 U V W 2719 107 149R 1 1 69 Warnungs Anklebezettel 2719 107 728R 1 1 70 Griff Anklebezettel 2719 107 732R 1 1 71 Erw rmer Buchse Anklebezettel 2719 107 757R 1 1 72 Anklebezettel WEEE R 7040 037 1R 1 1 73 Motor 0646 231 137R 1 1 74 Aufgebe Anlage ohne Motor 0646 231 193R 1 1 75 Schiffchen Vorsprung 0646 231 102R 1 1 76 F hler 1115 769 005R 1 1 77 F hrungsr rchen R 2010 006 1R 1 1 Wykaz Czesci Zamien
32. ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment e Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions This may be necessary for special applications 11 Technical Specifications MAGSTER 280 4x4 330 4x4 INPUT PARAMETERS Input Voltage Maximum Input Maximum Power Power Current i Consumption Frequency Factor 400V 10 MAGSTER 280 4x4 15 0 A 10 5 kVA 50 Hertz 0 85 Three Phase MAGSTER 330 4x4 20 0 A 14 0 kVA Hz 0 87 OUTPUT PARAMETERS Duty Cycle Welding Current Output Circuit Welding Voltage Based on a 10 min period Output Current Range voltage Stopa i 35 96 250A MAGSTER 280 4x4 60 96 190A 35 270 18 42 V 10 100 145 A 35 300 A MAGSTER 330 4x4 60 96 225A 35 320A 18 47 V 20 100 175 A OTHER PARAMETERS Degree Insulation EMC Operating Operating Dimensions Protection Class Classification Temperature Humidity WxHxD IP21 H Group2 Class A from 10 to 40 C 90 450 x 690 x 910 mm RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES WFS Range Welding Gun WEIGHT Fuse or Circuit Breaker Size Input Cable N 280 16 A Superlag gt 4x1 5 mm LG 240G 3M MAGSTER 280 4x4 79 kg x4 1 17 m min MAGSTER 330 4x4 25 Superlag gt 4x2 5 mm LG 260G 3M MAGSTER 330 4x4 81 kg Group2 includes all the PWM machines where radio frequency energy is inte
33. h podczas transportu musz by natychmiast zg oszone do dostawcy dystrybutora e Dla u atwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrob w Nazwa modelu Kod i Numer Seryjny kt re mo ecie Pa stwo znale na tabliczce znamionowej wyrobu Nie wyrzuca osprz tu elektrycznego razem z normalnymi odpadami Zgodnie z Dyrektyw Europejsk 2002 96 EC dotycz c Pozbywania si zu ytego Sprz tu Elektrycznego i Elektronicznego Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE i jej wprowadzeniem w ycie zgodnie z mi dzynarodowym prawem zu yty sprz t elektryczny musi by sk adowany oddzielnie i specjalnie utylizowany Jako w a ciciel urz dze powiniene otrzyma informacje o zatwierdzonym systemie sk adowania od naszego lokalnego przedstawiciela Stosuj c te wytyczne b dziesz chroni rodowisko i zdrowie cz owieka Die elektrische Einrichtungen soll man nicht zusammen mit Haushaltm hle hinauswerfen Gem Europeische Direktive 2002 96 EC betrifft Gebrauchte Elektrische und Elektronische Einrichtungen R Loswerden WEEE und Sie in Benutzung gem Internationale Recht Einf hrung gebrauchte elektrische Einrichtungen sollen getrennt lagern sein und speziell utilisiert Als Einrichtungen Besitzer sollen Sie die m Auskunft ber best tigten Lagersystem von unserem Ortsvertrater bekommen Diese Gesetze beobachten hilft Umwelt und Menschen Gesundheit Schutzen Do not dispose of electrical equ
34. hylna 5 X Pokrywa 6 X P yta przednia kompletna 7 X X Os ona 8 X Przegroda 9 X P ytka kompletna 10 X Ko o 11 X Ko o skr tne 12 X X Wentylator 13 X X X Zaciski kablowe 14 X X Przew d zasilaj cy 15 X X X Gniazdo podgrzewacza 16 X X Zamek 17 X R czka 18 X X Lampka bezbarwna 19 X cznik sieciowy 20 X Potencjometry 21 X X Pokr t o 22 X Gniazdo EURO 23 X Kabel masowy 24 X X x Prze czniki 25 33 X X Transformator 26 X X X Stycznik 27 X X X W gazowy 28 X Tuleja hamulca 29 X X Elektrozaw r 30 X X Uk ad sterowania 31 X Gniazdo bezpiecznikowe 32 X X Listwa zaciskowa 34 X X Zesp podaj cy 35 X X X X Mostek prostowniczy 36 X X X X Transformatory 37 X X X Kondensatory 38 x Wspornik 39 X Os ona 40 X Uk ad wyswietlaczy 41 Bocznik 42 X X Uchwyt spawalniczy 43 X X X 43 MANUAL REVISIONS DO NOT PRINT THIS PAGE IN THE MANUAL REV 0 Beta phase Manual English German Polish PRINT THIS MANUAL ACCORDINGLY WITH THE PROCEDURE DT0052 40
35. ilania prad zasilania pob r mocy wos mocy 400V 10 MAGSTER 280 4x4 15 0 A 10 5 50 Hz 0 85 trzy fazy MAGSTER 330 4x4 20 0A 14 0 kVA 0 87 PARAMETRY WYJSCIOWE Cykl pracy Zakres regulacji Napi cie wyj ci Ilo stopni oparty na 10 min okresie Prad spawa ia pradu Glen napiecia alien X35 96 250A MAGSTER 280 4x4 X60 96 190A 35 270A 18 42 V 10 X100 145A X35 96 300 A MAGSTER 330 4x4 X60 96 225A 35 320A 18 47 V 20 X100 175A POZOSTALE PARAMETRY Stopien Klasa Klasyfikacja Temperatura Wilgotno Wymiary ochrony izolacji EMC pracy wzgl dna Sz x W x IP21 H Grupa2 Klasa A od 10do 40 C 90 450 x 690 x 910 mm ZALECANE ROZMIARY PRZEWODU ZASILANIA I BEZPIECZNIK W Predkosc Uchwyt Rozmiar bezpiecznika lub Przew d podawania spawalniczy kesa wy cznika nadpr dowego zasilaj cy drutu Pos 280 16 Azwiocz gt 4x1 5 mm TN LG 240G 3M Rh 280 79 kg MAGSTER 330 4x4 25 A zwlocz gt 4x2 5 mm LG 260G MAGSTER 330 4x4 81 kg Grupa 2 obejmuje wszystkie urz dzenia PWM w kt rych energia o cz stotliwo ci radiowej jest celowo wytwarzana i lub u ywana w postaci promieniowania elektromagnetycznego do obr bki materia u Klasa A obejmuje wszystkie urz dzenia przeznaczone do stosowania we wszystkich pomieszczeniach z wyj tkiem pomieszcze mieszkalnych i pomieszcze przy czonych bezpo rednio do sieci niskiego napi cia kt ra zasila budynki mieszkalne 28 Spare
36. ilfe des Drahtanpresskraftknebelgriffes einstellen Einf hrung des SchweiBdrahtes in dem Aufgeber Um Schwei draht einf hren man soll folgendes tun Schwei griff anpassend zur normativem Parametern der Stromquelle w hlen und zu Euro Buchse einschlieBen Die Gasd se und Stromschuh abdrehen Drahtgeschwindigkeit Knebelgriff in der Mitte des Regulierbereich einstellen Umschalter Drahttest eindr cken und so halten bis Moment wenn Draht vom Schwei griff ausgeht Die Stromschuh und Gasd se im Schwei griff montieren ACHTUNG W hrend Drahtbewegung im SchweiBgriff nicht in der Ausgangsloch einschauen wegen Augenverletzung M glichkeit Justierung des H lse Bremsemomen tes Abb 3 Um die Verwirrung des Drahtes am Ende des Schwei vorganges zu vermeiden man soll die H lse Bremsmoment justieren Verschlussmutter 1 die H lse befestigt abdrehen Um das Bremsmoment zu vergr ern man soll die Schraube M10 2 Uhrzeigersinn drehen Um das Bremsmoment zu vermindern man soll die Schraube M10 2 gegen Uhrzeigersinn drehen Nach der Regulierung die Verschlu mutter die H lse befestigt andrehen Versorgung der Anlage mit Schutzgas Um das Schutzgas der Anlage zuzuf hren mu man folgendes tun Die Gasflasche auf das Anlageregal stellen und mit Kette am Haltearm befestigen um einen Sturz zu verhindern Die Schutzkappe vom Ventil der Gasflasche abschrauben Das Reduzierventil an die Flasche anschraube
37. in injury or equipment damage Read the section on electromagnetic compatibility in this manual e Lift this machine using forklift Only operate with the right side door of the machine closed Do not use this machine for pipe thawing Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40 C Duty Cycle and Overheating The duty cycle of a welding machine is the percentage of time in a 10 minute cycle at which the welder can operate the machine at rated welding current Example 6096 Duty Cycle A Welding for 6 minutes Break for 4 minutes Excessive extension of the duty cycle will cause the thermal protection circuit to activate See Technical Specification amp 64 5 4 or decrease Duty Cycle Minutes Input Supply Connection Input connection of the welder and its grounding should be done according to valid regulations Before connecting make sure if the main switch is OFF Check the input voltage phase and frequency supplied to this machine before turning it on The allowable input voltage is indicated on the rating plate of the machine and in the section Technical Specifications Verify the connection of grounding wires from the machine to the input supply source Welding Gun Connection Connect the welding gun equipped with the proper wire runner and current tip with adequate diameter to the EURO socket Mount the Electrode Wire Spool Fig 1 The machine was desig
38. ing a pacemaker should consult their physician before operating this equipment NOISE APPEARES DURING WELDING CAN BE HARM FUL Welding arc can cause noise with high level of 85dB for 8 hour week day Welders operating welding machines are obligated to wear the proper ear protectors appendix No 2 for the Decree of the Secretary of Labor and Social Policy from 17 06 1998 Dz U No 79 pos 513 According to the Decree the Secretary of Health and Social Welfare from 09 07 1996 Dz U No 68 pos 194 employers are obligated to carry examinations and measurements of health harmful factors CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed Do not allow the electrode electrode holder work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding process including sparks and heat sources materials in the work area WELDED MATERIALS CAN BURN Welding generates a large amount of heat Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns Use gloves and pliers when touching or moving CE COMPL
39. ipment together with normal waste In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local w representative By applying this European Directive you will protect the environment and human health Model Name Modell Name Nazwa modelu bester Declaration of conformity Konformit tserkl rung Deklaracja zgodnosci LE BESTER S A Declares that the welding machine Erkl rt da die Bauart der Maschine Deklaruje ze spawalnicze Zr dto energii wassTERo 440000 sm conforms to the following directives den folgenden Bestimmungen entspricht spe nia nast puj ce wytyczne 73 23 CEE 93 68 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE and has been designed in conformance with the following norms und in bereinstimmung mit den nachstehenden Normen hergestellt wurde i ze zostato zaprojektowane zgodnie z wymaganiami nastepujacych norm EN 50199 EN 60974 1 Pawe Lipi ski Operational Director LE BESTER S A ul Jana Sobieskiego 19A 58 260 Bielawa Poland 11 08 ENGLISH INDEX Safety EE 6 Installation and Operator Instructions 7
40. isturbances with if necessary assistance from Lincoln Electric Before installing the machine the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances Consider the following e Input and output cables control cables and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine Radio and or television transmitters and receivers Computers or computer controlled equipment Safety and control equipment for industrial processes Equipment for calibration and measurement Personal medical devices like pacemakers and hearing aids Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area The operator must be sure that all equipment in the area is compatible This may require additional protection measures e dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine e Connect the machine to the input supply according to this manual If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply e The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions The operator must check that connecting the work piece to
41. n Mit Hilfe eines Klemmbandes der Gasschlauch vom Zuleitungspaket zwischen das Reduzierventil und Schwei drathaufgeber anschlie en Zu schwei en mit als Schutzgas es empfiehlt sich die Benutzung des Gasvorw rmers der von die Vorw rmer Versorgungsbuchse die sich auf der Stromquellenr ckplatte befindet angespeisst werden kann Die Schlu t tigkeiten Der Stromquelle Anspeisenetz Stecker an die Versorgungsnetz Buchse anschalten Die Stromquelle mit Hauptschalter einschalten was die Erleuchtung des Schalters signalisiert Gem der Nahtart Verbindungsart und je nach St rke der Werkst cke die entsprechende Schwei einstellungen mit Hilfe Schwei spannung Umschalter und Regulierungselementen des Drathaufgeber w hlen Unter Beachtung der entsprechenden Sicherheitsvortschriften kann mit dem Schwei en begonnen werden Die Seitendeckel des Halbautomaten Ginen Bet tigung Elementen und Funktionen Abb 4 1 Anspeise Schalter Schaltet die Anspeise Netz Ein und Aus Die Einschaltung ist mit Erleuchtung des Schalters signalisiert 2 Knebelgriff f r Drahtaufgebung Geschwindigkeit WFS erm glicht stufenlose Regulierung der Geschwindigkeit im Bereich 1 0 17 0 m min 3 Knebelgriff f r Drahtabbrennungzeit Einstellung erm glicht gew nschte L nge des Drahtes Erlangung die vom Schwei halter nach dem Schwei vorgangs ende herausragt Regulierbereich 0 330 ms 4 Knebelgriff f r Punktschwei zeit R
42. ndler oder die LE Bester S A Eine unsachgem durchgef hrte Wartung oder Reparatur durch eine nicht qualifizierte Person f hrt zum Erl schen der Garantie Die Reparaturen der SchweiBanlagen und Ausr stung sollen durch Qualifiziert Personen durchgef hrt werden L p czesci Indeks A B 1 Kr ciec prowadzacy kpl 0646 231 126R 1 1 2 Koto zebate silnika 0646 231 124R 1 1 3 Kolo zeb Rolki czynnej 0646 231 098R 2 2 4 Rurka prowadzaca 0646 231 099R 1 1 5 Zakretka rolki 0646 231 101R 2 2 6 O rolki czynnej 0646 231 128R 2 2 7 Zatrzask kompletny 0646 231 129R 1 1 8 Konsola 0646 231 130R 1 1 9 Ostona rolek 0646 231 131R 1 1 10 Ostona kota silnika 0646 231 132R 1 1 11 Ramie docisku kpl Prawe 0646 231 133R 1 1 12 Sprezyna ramienia docisku prawa 0646 231 134R 1 1 13 Ramie docisku kpl Lewe 0646 231 135R 1 1 14 Sprezyna ramienia docisku lewa 0646 231 136R 1 1 15 Wpust kota zebatego 0646 231 079R 2 2 16 Os ramienia docisku 0646 231 138R 2 2 17 Rolka czynna Patrz Akcesoria 2 2 Firma LE Bester S A nie oferuje cz ci za czonych jako cz ci zamiennych W sprawach obs ugi serwisowej i napraw nale y kontaktowa si z najbli szym autoryzowanym punktem serwisowym LE Bester S A Obs uga serwisowa i naprawy przeprowadzane przez nieautoryzowane punkty serwisowe powoduj utrat uprawnie z tytu u gwarancji Naprawy urz dze i osprz tu spawalniczeg
43. ned to use 15kg coils type 300 To mount the electrode wire spool you should Twist off the brake sleeve cap 1 Put on the spool with the wire 2 in such a way to unwind the spool clockwise Make sure ifthe guide pin has reached the guide whole of the spool Twist on the brake sleeve cap 1 Make certain if groves of drive rolls are compatible with the wire diameter Insert the electrode wire into the wire feeder Drive Roll Replacement Fig 2 To replace the drive roll you should Release the roll pressure arms 5 of the wire drive Twist off the roll fastening caps 4 Take off the drive rolls 3 Make sure if the key 2 remained in the gear furrow 1 Put on the new rolls 3 with diameter and groove shape adequate for used wire Twist on the roll fastening caps 4 Cut the end of the wire making sure if there isn t any burr Insert the wire into the wire feeder as far as EURO Socket turning the spool clockwise Snap the roll pressure arms 5 Adjust optimum rolls pressure by means of the roll pressure arm thumbscrew Inserting Electrode Wire into the Wire Feeder To insert the electrode wire into the wire feeder you should Match the welding torch with rated parameters compatible with the power source parameters and connect it to the EURO socket Twist off the nozzle and the contact tip Set the WFS control knob in half of the range Press the Cold Inch button and hold it until the electrode wire
44. nt Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment Read and understand the following explanations of the warning symbols Lincoln Electric is not responsible for damages caused by improper installation improper care or abnormal operation WARNING This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury loss of life or damage to this equipment Protect yourself and others from possible serious injury or death READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS Read and understand this manual before operating this equipment Arc welding can be hazardous Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment ELECTRIC SHOCK CAN KILL Welding equipment generates high voltages Do not touch the electrode work clamp or connected work pieces when this equipment is on Insulate yourself from the electrode work clamp and connected work pieces FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS Welding may produce fumes and gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases To avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone ARC RAYS CAN BURN Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing Use suitable cl
45. ntionally produced and or it is used as electromagnetic radiation for material processing Class A includes all the machines designed for using in all the rooms excluding living ones and these ones which are directly connected to low voltage supply network which supply living buildings 12 Sicherheitsma nahmen Unfallschutz 117 08 ACHTUNG Diese Anlage darf nur von ausgebildeten Leuten benutzt gewartet und repariert werden Schlie en Sie dieses Ger t nicht an arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise Lincoln Electric ist nicht verantwortlich f r Fehler die durch inkorrekte Installation mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Ger tes entstehen ACHTUNG Dieses Symbol gibt an dass die folgenden Hinweise beachtet werden m ssen um gef hrliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Besch digungen am Ger t zu verhindern Sch tzen Sie sich und andere vor gef hrlichen Verletzungen oder dem Tode BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG Lesen Sie diese Anleitung sorgf ltig bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen STROMSCHL GE K NNEN T DLI
46. nych Wyr b Code Numer B A Magster 280 4x4 1118 B18228 1 B Magster 330 4x4 1119 B18229 1 L p Nazwa czesci Indeks A B 1 Zamek przesuwny 0654 610 004R 1 1 2 Podajnik CHF 24V 40W SSJ5C 4R 30 0744 000 191R 1 1 3 Hamulec standard 1 0744 000 192R 1 1 4 Uchwyt spawalniczy K10413 24 3M 1 5 Uchwyt spawalniczy K10413 26 3M 1 6 Wentylator A2175HBT TC GN 0873 100 031R 1 1 7 Lampka bezbarwna LS 3 N1 D11 0917 421 024R 1 1 8 Wyswietlacz WAV 1 0918 432 006R 1 1 9 Plytka kompletna US 69 0918 432 040R 1 1 10 Bocznik 400A 60mV 0941 712 026R 1 1 11 Elektrozaw r ELRA 5536 24V 0972 423 005R 1 1 12 Ko o skr tne fi 100 1029 660 101R 2 2 33 Lp Nazwa czesci Indeks A B 13 1 200 1029 660 201R 2 2 14 Stycznik 16 24V 1115 212 220R 1 15 Stycznik Cl 25 24V 1115 212 219R 1 16 _ cznik K 25R 3 829 1115 260 166R 1 17 cznik K 25R 6 12105 1115 260 167R 1 18 cznik K 16R 6 12105 1115 260 168R 1 19 cznik W4 8 ZIELONY 400V 1115 270 019R 1 1 20 tacznik W10 1 CZARNY B O 1115 270 031R 1 1 21 tacznik WP8 5 CZARNY 1115 270 064R 2 2 22 Os ona bryzgoszczelna W4 ramka czarna 1115 299 073R 1 1 23 Czujnik temperatury S 01 130 05 1115
47. o nich cz ci cia a ubra oraz innych przedmiot w Instrukcja Instalacji i Eksploatacji Przed instalacj i rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia nale y przeczyta ca y ten rozdzia Warunki Eksploatacji Urz dzenie to mo e pracowa w ci kich warunkach Jednak e wa nym jest zastosowanie prostych rodk w zapobiegawczych kt re zapewni d ug ywotno i niezawodn prac mi dzy innymi Nie umieszcza i nie u ytkowa tego urz dzenia na powierzchni o pochy o ci wi kszej ni 10 Urz dzenie to musi by umieszczone w miejscu gdzie wyst puje swobodna cyrkulacja czystego powietrza bez ogranicze przep ywu powietrza do i od wentylatora Gdy urz dzenie jest za czone do sieci niczym go nie przykrywa np papierem lub cierk Ograniczy do minimum brud i kurz kt re mog przedosta si do urz dzenia Urz dzenie to posiada stopie ochrony obudowy IP21 utrzymywa je suchym o ile to mo liwe i nie umieszcza na mokrym pod o u lub w ka u y Urz dzenie to powinno by umieszczone z dala od urz dze sterowanych drog radiow Jego normalna praca mo e niekorzystnie wp yn na ulokowane w pobli u urz dzenia sterowane radiowo co mo e doprowadzi do obra enia cia a lub uszkodzenia urz dzenia Przeczytaj rozdzia o kompatybilno ci elektromagnetycznej zawarty w tej instrukcji W celu podniesienia urz dzenia nale y stosowa d wig Podczas spawania P
48. o powinny by wykonywane przez osoby o odpowiednich kwalifikacjach 36 Electrical Schematic Elektrische Schaltpl ne Schemat Elektryczny Schemat ideowy MAGSTER 280 4 4 SE RAA O o A N AISEEE SSSSSSSSSSSSSSSSSS C E BT 2406 JA MOO E PE 55 37 Electrical Schematic Elektrische Schaltpl ne Schemat Elektryczny RJ Se SS RI RZ Ir Tt EE X13 TJ Schemat ideowy MAGSTER 330 4x4 V de Q a ee s IR R DY DOOM SMW HHS SSSA Ni O Q m N N NUK ss Q 38 Accessories Zubeh r Akcesoria Pos Description Index 1 Drive Roll V0 6 0 8 FI30 solid wire BP10208 1 2 Drive Roll V1 0 1 2 FI30 solid wire BP10210 1 3 Drive Roll U0 8 1 0 FI30 aluminium wire BP10117 1 4 Drive Roll U1 0 1 2 FI30 aluminium wire BP10075 2 5 Drive Roll U1 2 1 6 FI30 aluminium wire BP10078 1 Pos Beschreibung Ersatzteil Nr 1 Rolle V0 6 0 8Fi30 Stahldraht BP10208 1 2 Rolle V1 0 1 2Fi30 Stahldraht BP10210 1 3 Rolle U0 8 1 0Fi30 Aluminiumdraht BP10117 1 4 Rolle U1 0 1 2Fi30 Aluminiumdraht BP10075 2 5 Rolle U1 2 1 6Fi30 Aluminiumdraht BP10078 1 Poz cz ci Indeks 1 Rolka czynna V0 6 0 8F130 drut stalowy
49. othing made from durable flame resistant material to protect you skin and that of your helpers Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION Remove fire hazards from the welding area and have a fire extinguisher readily available Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Do not weld on any tanks drums containers or material until the proper steps have been taken to insure that no flammable or toxic vapors will be present Never operate this equipment when flammable gases vapors or liquid combustibles are present ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment Ground this equipment in accordance with local electrical regulations ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Regularly inspect the input electrode and work clamp cables If any insulation damage exists replace the cable immediately Do not place the electrode holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of accidental arc ignition ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields EMF EMF fields may interfere with some pacemakers and welders hav
50. r dow o odpowiedniej rednicy do gniazda EURO Zakladanie szpuli z drutem elektrodowym Rys 1 Urzadzenie zaprojektowane jest do uzycia szpuli 2 drutem o wadze maksimum 15kg i maksymalnej rednicy szpuli 300mm W celu za o enia drutu elektrodowego nale y wykona nast puj ce czynno ci Odkr ci zakr tk tulei hamulcowej 1 Za o y szpul z drutem 2 tak aby szpula odwija a si zgodnie z ruchem wskaz wek zegara Upewni si czy bolec naprowadzaj cy tulei wszed do otworu naprowadzaj cego szpuli Dokr ci zakr tk tulei hamulcowej 1 Upewni si czy rowki rolek czynnych opowiadaj rednicy drutu Wprowadzi drut elektrodowy do podajnika Wymiana rolki czynnej podajnika n Rys 2 W celu wymiany rolki czynnej nalezy Zwolni ramiona dociskowe podajnika 5 Odkr ci nakr tki mocuj c rolki 4 Zdj rolki czynne 3 Upewni si czy wpust 2 pozosta w wy obieniu ko a z batego 1 Na o y nowe rolki 3 z rowkiem odpowiednim do rednicy za o onego drutu i o kszta cie odpowiednim do rodzaju za o onego drutu Dokr ci nakr tki mocuj ce 4 Koniec drutu elektrodowego obci upewniaj c si czy nie ma zadzioru Drut wprowadzi do podajnika obracaj c szpul zgodnie z ruchem wskaz wek zegara a do gniazda EURO Zatrzasn ramiona dociskowe podajnika 5 Ustawi optymalny docisk rolek za pomoc pokr t a regul
51. rukcjach eksploatacyjnych wydanych przez producenta 25 2 Urz dzenia i osprz t spawalniczy powinny by po naprawie sprawdzane pod wzgl dem spe nienia przez nie wymaga bezpiecze stwa okre lonych w przepisach lub w Polskich Normach Wynik sprawdzenia powinien by udokumentowany Rozdzia 4 Kwalifikacje spawalnicze 27 Prace spawalnicze powinny by wykonywane przez osoby posiadaj ce Za wiadczenie o uko czeniu szkolenia albo wiadectwo egzaminu spawacza lub Ksi k spawacza wystawione w trybie okre lonym w odr bnych przepisach i Polskich Normach z uwzgl dnieniem przepisu 28 28 Osoby wykonuj ce r czne ci cie termiczne zgrzewanie r czne lutowanie zmechanizowane i automatyczne wykonywanie prac spawalniczych powinny wykaza si co najmniej za wiadczeniem o uko czeniu szkolenia w zakresie okre lonym w odr bnych przepisach i Polskich Normach 26 Kompatybilno Elektromagnetyczna 11 08 Urzadzenie to zostalo zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odno nymi zaleceniami i normami Jednakze moze ono wytwarza zak cenia elektromagnetyczne kt re mog oddzia ywa na inne systemy takie jak systemy telekomunikacyjne telefon odbiornik radiowy lub telewizyjny lub systemy zabezpiecze Zak cenia te mog powodowa problemy z zachowaniem wymog w bezpiecze stwa w odno nych systemach Dla wyeliminowania lub zmniejszenia wp ywu zak ce elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urz d
52. takiego ryzyka musi by zastosowana odpowiednia wentylacja lub wyci g usuwaj cy opary i gazy ze strefy oddychania PROMIENIE UKU MOG POPARZY Stosowa mask ochronn z odpowiednim filtrem i os ony dla zabezpieczenia oczu przed promieniami uku podczas spawania lub jego nadzoru Dla ochrony sk ry stosowa odpowiedni odzie wykonan z wytrzyma ego i niepalnego materia u Chroni personel postronny znajduj cy si w pobli u przy pomocy odpowiednich niepalnych ekran w lub ostrzega ich przed patrzeniem na uk lub wystawianiem si na jego oddzia ywanie ISKRY MOG SPOWODOWA PO AR LUB WYBUCH Usuwa wszelkie zagro enie po arem z obszaru prowadzenia prac spawalniczych W pogotowiu powinny by odpowiednie rodki ga nicze Iskry i rozgrzany materia pochodz ce od procesu spawania atwo przenikaj przez ma e szczeliny i otwory do przyleg ego obszaru Nie spawa adnych pojemnik w b bn w zbiornik w lub materia u dop ki nie zostan przedsi wzi te odpowiednie kroki zabezpieczaj ce przed pojawieniem si atwopalnych lub toksycznych gaz w Nigdy nie u ywa tego urz dzenia w obecno ci atwopalnych gaz w opar w lub atwopalnych cieczy URZ DZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Przed przyst pieniem do jakichkolwiek prac przy tym urz dzeniu od czy jego zasilanie sieciowe Urz dzenie to powinno by zainstalowane i uziemione zgodnie z zaleceniami producenta i obowi zuj cymi przepisami
53. tenkabel und Telefonleitungen Radio und Televisions Sender oder Empf nger sowie deren Kabelverbindungen Computer oder computergesteuerte Anlagen elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinheiten f r industrielle Anlagen elektronische Mess und Kalibriereinrichtungen medizinische Apparate und Ger te H rger te oder pers nliche Implantate wie Herzschrittmacher usw Achtung Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in der N he von Kliniken und Krankenh usern ber die hierzu g ltigen Vorschriften und sorgen Sie f r die exakte Einhaltung aller erforderlichen Sicherheitsma nahmen e Pr fen Sie grunds tzlich die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten die sich im Einflussbereich der Schwei anlage befinden e Dieser Einflussbereich kann in Abh ngigkeit der physikalischen Umst nde in seiner r umlichen Ausdehnung stark variieren Befolgen Sie zus tzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren e Schlie en Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an Falls dennoch St rungen auftreten muss eventuell ein zus tzlicher Netzfilter eingebaut werden e Halten Sie die L nge der Schwei kabel m glichst auf ein erforderliches Mindestma begrenzt e Wenn m glich sollte das Werkst ck separat geerdet werden Beachten Sie stets bei allen Ma nahmen dass hierdurch keinerlei Gef hrdung von direkt oder indirekt beteiligten Menschen verursacht wird 19 Technische D
54. terial thickness of the work piece chose correct welding settings with the welding voltage switch and WFS control Obeying the appropriate regulations you can begin to weld 10 Welding Voltage Adjustment Range Diagrams below present voltage and current values which can be obtained for individual settings However you should remember that these values depend on the way carrying on the welding gun by welders 29V 26 5V 24V 21 5V 19V 16 5V 14V 1234567 89109123 456078910 B MAGSTER 280 4x4 MAGSTER 330 4x4 Fig 9 300A 250A 200A 150A 100A 50A 0A Electromagnetic Compatibility EMC This machine has been designed in accordance with all relative directives and norms However it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications telephone radio and television or other safety systems These disturbances can cause safety problems in the affected systems Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine This machine has been designed to operate in an industrial area To operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances The operator must install and operate this equipment as described in this manual If any electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these d
55. til ELRA 5536 24V 0972 423 005R 1 1 12 Wenderad fl 100 1029 660 101R 2 2 13 Rad fl 200 1029 660 201R 2 2 14 Sch tz Cl 16 24V 1115 212 220R 1 15 Sch tz 25 24V 1115 212 219R 1 16 Schalter LK25R 3 829 1115 260 166R 1 17 Schalter LK25R 6 12105 1115 260 167R 1 18 Schalter EK16R 6 12105 1115 260 168R 1 19 Schalter W4 8 GREEN 400V 1115 270 019R 1 1 20 Schalter W101 BLACK B O 1115 270 031R 1 1 21 Schalter WP8 5 BLACK 1115 270 064R 2 2 22 Spritzerdicht Schutz W4 schwarze Rahmen 1115 299 073R 1 1 23 Temperatur Messf hler S 01 13005 1115 769 125R 1 1 24 Gleichrichterbr cke PTS 290 T 1156 112 112R 1 25 Gleichrichterbr cke PTS 350 T 1156 112 113R 1 26 Widerstand GP 491 0 6W 22 KOM 1158 111 025R 1 1 27 Potentiometer PR 246 10KOM A16P1 1158 113 304R 3 3 28 Kondensatoren TC887 10UF K 1158 121 010R 3 3 29 Sicherungssockel 800 01 1158 632 032R 2 2 30 Buchse Verschlussdeckel 816 1158 632 033R 2 2 31 Sicherung WB C 6 3X32 1A 400V 1158 660 003R 1 1 32 Sicherung WB C 6 3X32 4A 400V 1158 660 084R 1 1 33 Technischschlauch Fl 5x2 1361 410 005R 2 3 2 3 34 Griff B226 180 M8 Boteco 1361 598 186R 1 1 35 H lse 1361 599 564R 2 2 34 Pos Beschreibung Index A B 36 H lse 1361 599 565R 2 2 37 H lse 1361 599 720R 2 2 38 Euro H lse 1361 599 708R 1 1 39 Knebelgriff 2 38 9ET10491R 1 1 40 Knebelgri
56. u ilo ciep a Rozgrzane powierzchnie i materia w polu pracy mog spowodowa powa ne poparzenia Stosowa r kawice szczypce gdy dotykamy lub przemieszczamy spawany materia w polu pracy 21 BUTLA MOZE WYBUCHNAC JESLI JEST USZKODZONA Stosowa tylko butle atestowane 2 gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie dziatajacymi regulatorami ci nienia przeznaczonymi dla stosowanego gazu i ci nienia Zawsze utrzymywa butl w pionowym po o eniu zabezpieczaj c j a cuchem przed wywr ceniem si Nie przemieszcza i nie transportowa butli z gazem ze zdj tym ko pakiem zabezpieczaj cym Nigdy nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego zacisku uziemiaj cego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodz cego pr d do butli z gazem Butle z gazem musz by umieszczane z dala od miejsca gdzie mog yby ulec uszkodzeniu lub gdzie by yby nara one na dzia anie iskier lub rozgrzanej powierzchni ZGODNO Z CE Urz dzenie to spe nia zalecenia Europejskiego Komitetu CE ZNAK BEZPIECZE STWA Urz dzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego do prac spa walniczych prowadzonych w rodowisku o podwy szonym ryzyku pora enia elektrycznego CN RUCHOME CZESCI MECHANICZNE SA NIEBEZPIECZNE W urz dzeniu tym znajduj si ruchome cz ci mechaniczne kt re mog spowodowa powa ne obra enia cia a Podczas uruchamiania u ytkowania i napraw nie zbli a d
57. u spawania Zakres regulacji 0 330 ms Pokretto regulacji czasu trwania spawania pun ktowego umozliwia ptynna regulacje w zakresie 0 25 7 55 Przetaczniki zmiany spawania 2 10 pozycyjne prze czniki umo liwiaj ce skokowy wyb r warto ci napi cia spawania 1 UWAGA Nie wolno zmienia warto ci napi cia w trakcie spawania grozi to uszkodzeniem prze cznika 15 16 17 Przew d powrotny z zaciskiem kleszczowym Panel wy wietlacza cyfrowego odczyt parametr w spawania napi cie spawania w V i pr d spawania wA Wskaznik zabezpieczenia termicznego sygnalizuje stan przegrzania urzadzenia 24 Komora podajnika Rys 5 8 Test umozliwia przeplyw bez zalaczenia napiecia na wyj ciu urzadzenia 9 Test drutu umo liwia podawanie drutu bez za czenia napi cia na wyj ciu urz dzenia 10 Prze cznik trybu pracy 2 4 umo liwia wyb r trybu pracy 2 takt lub 4 takt 11 Gniazdo bezpiecznikowe zalecana wk adka bezpiecznikowa WB C 6 3x32 4A 400V 1 UWAGA Nale y stosowa wk adki bezpiecznikowe o para metrach podanych przez producenta 12 Gniazdo bezpiecznikowe zalecana wk adka bezpiecznikowa WB C 6 3x32 1A 400V 1 UWAGA Nale y stosowa wk adki bezpiecznikowe o para metrach podanych przez producenta 13 Tuleja na szpul z drutem dla szpul o ci arze maksymalnym15kg Mo na stosowa druty nawini te
58. uj cego w lub w miejscu pracy Obs uguj cy musi by pewien e ca y sprz t w obszarze pracy jest kompatybilny Mo e to wymaga dodatkowych pomiar w e Wymiary miejsca pracy kt re nale y bra pod uwag b d zale a y od konfiguracji miejsca pracy i innych czynnik w kt re mog mie miejsce A eby zmniejszy emisj promieniowania elektromagnetycznego urz dzenia nale y wzi pod uwag nast puj ce wskaz wki e Podlaczy urz dzenie do sieci zasilaj cej zgodnie ze wskaz wkami tej instrukcji Je li mimo to pojawi si zak cenia mo e zaistnie potrzeba przedsi wzi cia dodatkowych zabezpiecze takich np jak filtrowanie napi cia zasilania e Kable wyj ciowe powinny by mo liwie kr tkie i u o onym razem jak najbli ej siebie e Dla zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego je li to mo liwe nale y uziemia miejsce pracy Obs uguj cy musi sprawdzi czy po czenie miejsca pracy z ziemi nie powoduje adnych problem w lub nie pogarsza warunk w bezpiecze stwa dla obs ugi i urz dzenia e Ekranowanie kabli w miejscu pracy mo e zmniejszy promieniowanie elektromagnetyczne Dla pewnych zastosowa mo e to okaza si niezb dne 27 Dane Techniczne MAGSTER 280 4x4 330 4x4 PARAMETRY WEJSCIOWE Znamionowe napiecie Maksymalny Maksymalny Czestotli Wsp tczynnik zas
59. yta boczna uchylna musi by zamkni ta r d o spawalnicze nie mo e by stosowane do rozmra ania rur Nie u ywa tego urz dzenia w temperaturach otoczenia wy szych ni 40 C Cykl Pracy i Przegrzanie Cykl pracy urz dzenia jest procentowym podzia em 10 minutowego cyklu przez kt ry mo na spawa ze znamionowym pr dem spawania 22 Przyk ad 60 cykl pracy A de 6 minut spawania A 4 minuty przerwy Nadmierne wydtuzenie cyklu pracy urzadzenia moze spowodowa uaktywnienie si uk adu zabezpieczenia termicznego Wi cej informacji o cyklach pracy w rozdziale Dane Techniczne 8 51 9 lub zmniejszy cykl pracy minuty Przy czanie do sieci zasilaj cej Przy czanie r d a spawalniczego do zasilaj cej sieci energetycznej oraz w czanie do systemu ochrony przeciwpora eniowej powinno by zgodne z obowi zuj cymi przepisami Przed pod czeniem urz dzenia do sieci nale y upewni si czy prze cznik sieciowy znajduje si z po o eniu 0 Dopuszczalna warto napi cia zasilania urz dzenia cz stotliwo sieci zasilaj cej oraz warto zabezpieczenia nadpr dowego podana jest na tabliczce znamionowej oraz w rozdziale Dane techniczne Skontrolowa po czenia przewod w uziemiaj cych od r d a do sieci zasilaj cej Pod czanie uchwytu spawalniczego Pod czy uchwyt spawalniczy wyposa ony we w a ciw prowadnic drutu i ko c wk p
60. zenie nale y dok adnie zapozna si zaleceniami tego rozdzia u Urz dzenie to zosta o zaprojektowane do pracy w obszarze przemys owym A eby u ywa go w gospodarstwie domowym niezb dne jest przestrzeganie specjalnych zabezpiecze koniecznych do wyeliminowania mo liwych zak ce elektromagnetycznych Urz dzenie to musi by zainstalowane i obs ugiwane tak jak to opisano w tej instrukcji Je eli stwierdzi si wyst pienie jakiekolwiek zak ce elektromagnetycznych obs uguj cy musi podj odpowiednie dzia ania celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzysta z pomocy Lincoln Electric Nie dokonywa adnych zmian tego urz dzenia bez pisemnej zgody Lincoln Electric Przed zainstalowaniem tego urz dzenia obs uguj cy musi sprawdzi miejsce pracy czy nie znajduj si tam jakie urz dzenia kt re mog yby dzia a niepoprawnie z powodu zak ce elektromagnetycznych Nale y wzi pod uwag e Kable wej ciowe i wyj ciowe przewody steruj ce i przewody telefoniczne kt re znajduj si w lub pobli a miejsca pracy i urz dzenia e Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne Komputery lub urz dzenia komputerowo sterowane e Urz dzenia system w bezpiecze stwa i steruj ce stosowanych w przemy le Sprz t s u cy do pomiar w i kalibracji e Osobiste urz dzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urz dzenia wspomagaj ce s uch e Sprawdzi odporno elektromagnetyczna sprz tu prac
Download Pdf Manuals
Related Search