Betriebsanleitung Parflare ECO
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1. IT EM 1 2 3 Parts List Parflare ECO Circuitdiagram BS LE MMIV 6Hz Ig L1 N PE il SCPSD 21 ae O00 22 aay Ub 3 Out S1 Out 1 V GND bn wh bk bl exico la IE 14 K1 schwarz Schwarz al 4 14 L 3 21 n I Kh K3 7 gt M 1 13 45 32 22 2L K1 4 g LkW d 2 4 10 4 13 S1 14 5 A A M A A K1 K2 01 K3 Si rot schwarz wel A7 A R az M A E Hydraulik Ventil orange Hydraulik 37 PARFLAREECO MANUAL2. 23 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 13 3 Rohrvorbereitung Tube assembly Triple Lok assembly instructions Steel tube Stainless steal tube Tube selection amp Select suitable tube material Gold drawn Welded Gold drawn seamless amp redrawn seamless NF A 49330 NF A 49241 ISO 3304 A DIN 2353 NF A 49341 DIM 2581C pt 1 BS 235022 DIN 17458 DATS BS 3602 pti SAE J525 ASTM A 262 SAE J524 Tube preparation e Cut and deburr thoroughly lam L Remove internal and eternal burrs max chamfer 0 3 mm x 45 e Recommendation In Ex Tube Deburring Tool 226 A Proper deburing and cleaning of inner diameter essential for sealing surtace quality e Calculate tube length before e Minimum length L of straight cutting tube ends see chart below e Add extra length L e Cut tube squarehy e max x1 deviation d Do not use pipe cutters e Use tube cutting tool AY for manual cutting Tube preparation chart Metric tube mrm Inch tube inch Extra lenght Minimum straight length Flare amp Tube amp L mm to start io bend L1 mm o D mm amp 1 0 1 5 1 4 0 020 0 055 2 ao i B7 amp 19 15 Be 0 020 0 065 2 d 10 2 11 3 10 19 15 aa 0 020 0 065 2 42 11 7 12 7 12 10 25 1 27 0 028 0 053 25 45 1 amp 0 17 3 14 15 20 2b5 52 18 3 20 2 15 10 25 25 52 18 3 20 2 16 15 25 Ba 0 035 0 085 25 be 18 3 20 2 18 15 30 3 Pei 25 4 24 7 K
3. 1 4 Use in accordance with specification The Parflare ECO provides tube flaring for 37 flaring fitting systems such as Triple Lok covered by standards ISO 8434 2 and SAE J514 J516 Tubes in sizes 6 to 42 mm OD 14 to 1 1 can be used for the flaring process Use in accordance with the specification of the Parflare ECO machine presupposes that the machine will be used only within the framework of the possibilities indicated by the technical specification and will be operated only when in perfect functional order Other applications can be dangerous and exclude any further indemnification whatsoever The manufacturer is not liable for damage or injury which result from improper use 1 5 Specified tooling The operating company is obliged to use only Parker tooling and accessories 1 6 Improper use 1 Use other than that detailed above is not permitted because dangers can arise during improper use which can injure people working on the machine or in its vicin ity or damage the machine 2 Common improper uses vicing machine parts eg bearings bearing bushes use of unsuitable tools seamed applications processing materials unsuitable for forming Darker 9 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 1 7 Essential qualifications The machine was designed and built after considering a risk analysis and after careful selection of harmonised standards as well as further technical specifications to be com plied with
4. OI D mo mp semis Tz EA 213 IP S e wn G2 RO RS RS RS Ao AS 28 6 ISO7089 8 Washer 4 KARRYFLARE BUFFER 1 KARRYFLARE HANDLE 31 1 KARRYFLARE NUT 32 2 KARRYFLARE RHOLD Roller Holder KARRYFLARE T18X2 Tube 16x2 CF 1546lg 34 KARRYFLARE T25X8 KARRYFLARE THOLD KARRYFLARE TSTICK Skater wheel 64x24x6mm Holdina sheet for connecting plug KFA 4301 5013 EQUIPMENT CABEL Connection cabel Schuko to 10A 110V version NEMA 5 to 10A PARFLAREECO SSTICK Sidesticker per once left right 33 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 17 Item No 8 geklebt glued p T PR SAU E A ZN O QQ G Cb V Parts List WE EOMATECO_CYLD Cylinder 2 1 EOMATECO PISTON WE EOMATECO PSPRING Spring D 346 Gutekunst 4 1 fPaflaeECO BODY Body 5 1 KARRYFLARE CLAP Cap OO 6 2 KARRYFLARE DSPRING Spring D 135 Gutekunst 7 1 KARRYFLARE FPINX Flaring Pin 9 1 KARRYFLARE LSTICK Lubrication Sticker 11 1 KARRYFLARE SFRAME SlidimgFrame 12 2 KARRYFLARE TSPRING Spring D 164 Gutekunst 13 1 KARRYFLARE TSTOP Tube Stop Guide Ring Pr difa 15 2 I8010642 M 6x16 Countersink screw 17 1 ISO2338 5m6x35 Cy Bot 19 2 ISO 4027 M 21 1 OR29 74x2 95 O Ring NBR 90Shore 22 1 PU N
5. KamyFlare special flaring pin KARRYFLABHE FPINA2 required 24 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 13 4 Assembly Triple Lok assembly instructions 37 Flaring with Parflare ECO e Preferred method e Most efficient method e Parflange recommended Flaring pin is integrated in flaring block e Pin must be clean and free of wear and damage e Keep flaring pin clean e Flaring pin is only plugged Use special pin KARRYFLARE FPIN42 for tube 42 mm e Select flaring dies according to tube Q D e Grip surface must be clean and free of wear e Use only genuine Parker tooling for flaring Triple Lok Keep sliding surfaces clean and lubricated amp Lubricate tube end inside Lubricant LUBSS recommended e Slide nut and sleeve as shown onto the tube end A Press tube firmly into the die against the tube stop Adjustment according to pressure on machine Refer to chart on machine a Other machines Check suitability Keep lid closed 25 Hold tube firmly Press and hold start button Use support for long tubes Remove tube from machine Use die separator to free tube PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Triple Lok assembly instructions Checking the flare amp Clean flare for inspection Dimensional check of the flare Check sealing surface for cracks amp Flare OD should not exceed burrs scratches and pitting outside sleeve diameter amp Flare O D should not
6. operating controls 4 2 Safety equipment Technical data Declaration of conformity Packing transportation and storage Setup of the machine Making electrical connections Checks prior to initial start up Functional checks after initial start up Dismantling and preparation for transportation Operating Manual 13 1 Tool selection tool identification 13 2 Installing tools 13 3 Tube preparation 13 4 Tube forming 13 5 Checking the forming 13 6 Safety information on setup Darker 4 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 14 Maintenance cleaning and servicing 14 1 Regular maintenance 14 1 1 Maintenance plan 14 2 Hydraulic components 14 2 1 Hydraulic circuit diagram 14 2 2 Checking the fluid level 14 2 3 Changing the hydraulic oil 14 3 Electrical components 14 3 1 Electrical circuit diagram 15 Potential faults and their elimination 16 Spare parts 16 1 Spare parts list 16 2 Spare parts service 17 Environmental protection disposal 18 Appendix Parflare ECO 1 Safety information This Operating Manual contains important information to make machine operation safe and economical For this reason the machine should be operated only after the Operat ing Manual has been read and understood 1 1 Obligations and liability e he basic requirement for safe usage and problem free operation of this machine is knowledge of the basic safety information and safety regulations e his Operating Manual and especially
7. It thereby corresponds with the current state of technology and guarantees the very highest safety standards In working practice this degree of safety can be achieved only if all the measures that it requires are met It is down to the duty of care of the operating company to plan these measures and to control their implementation In particular the operating company must ensure that e the machine is used only in accordance with specification on this see chapters 1 4 to 1 6 e the machine is operated only in perfect functional condition and that the safety equipment in particular is regularly checked for satisfactory functionality e the Operating Manual is always available in a complete and legible condition at the place where the machine is installed e all the safety and warning notices installed on the machine have not been re moved and remain legible The machine may be operated only by personnel who have been appropriately instructed have received on the job training and are properly authorised These personnel must be familiar with the Operating Manual and act in accordance with it Current authorisations for operating personnel must be clearly established Operating personnel under training may for the time being work on the machine only un der the supervision of an experienced person Completed successful on the job training must be confirmed in writing All control and safety devices may be activated strictly only by
8. Montagedruck Voreinstel lung mit Druckanzeige Tragegriff em Hames Hydraulikaggre Teleskopgriff zum Trolley Transport Zylinder mit Monta gevorbau 15 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Parflare ECO ist ein tragbares Ger t fur die fachgerechte und einfache 37 Rohr b rdelung f r Triple Lok Verschraubungen Mit Parflare ECO k nnen selbst gro e Rohrabmessungen auch dort geb rdelt werden wo der Einsatz von EOMAT oder Parflange Montagemaschinen nicht m glich ist Parflare ECO besteht aus einem hydraulisch angetriebenen Werkzeug und einem Hydraulikaggregat Der hydraulische Montagedruck wird an einem Druckschalter vor eingestellt und angezeigt Die Maschine wird mit montiertem B rdeldorn ausgeliefert 4 2 Sicherheitseinrichtungen Die Maschine ist mit einem Ein Taster und einem AUS Taster ausgestattet Mit dem Ein Taster wird der B rdelvorgang ausgel st Er wird solange gedr ckt gehalten bis der Montagedruck erreicht ist erst dann f hrt der Zylinder zur ck in seine Ausgangs stellung Sollte es zu Fehlern w hrend der Montage kommen kann der Zylinder ber den AUS Taster sofort in seine Ausgangsstellung zur ck gefahren werden alt L LS f 16 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 5 Technische Daten Fur die Montage von Parker Triple Lok Verschraubungen Endmontage Die Endmontagen der Rohrbordelungen werden in den TFD TFDE Montageanleitungen detailli
9. aus der Maschine entnehmen Q Backen im Separator durch Seitw rtsbewegung des Rohres Rohr festhalten START Taste bet tigen und gedr ckt halten Bei langen Rohren Abst tzung verwenden l sen Maschine einstellen Parflare ECO beachten Eignung berpr fen 25 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Triple Lok Montageanleitung Kontrolle Bordelflansch m an dax wi amp Wa S ER 6187 10 2 10 3 10 AN 11 7 12 7 12 127 18 0 17 3 14 19 3 20 2 15 19 3 20 2 16 D 13 3 20 2 a 234 24 7 amp Rohrende zur Kordrdllerelniigen B rdaklurchmessar keniralleren 2E A4 23 4 24 7 A B relung pr fen Dichtfl che B rdaklurchmesser dart nicht DE ix ae dart keina Fisse Grate Alatan gr er sain als der Bufere ze aT E ann adar Abdr cke aufwalsen Durchmesser der St tzhilllsen en 37 6 ST s rnf che CND 37 6 39 8 B rdekdurcnimessar dart nicht 2 43 2 45 3 kleiner sein als der Innere Best Durchmesser dar Sh tzhillsen sirni cha Im Zweifel nachmessen und mit Tabelle vargelchen Installation StahWerschraubungan nicht Muller auf dan K rper amp ab PAD 29 Schl ssslerlinge Gina Sch ssen che entspricht schmeren schrauben rure varwerden GI Arizugewinkel A Edelstahl Gewindeschmierung Muller von Hand bis zur anordarich f nibaren Anlage autschrauben Hochlelstungsschmierskoff amp amp Position der Mutter markleren EO NI ROMONT verwenden i amp Mull
10. be less than smaller diameter of front of sleeve e When in doubt measure Installation amp Steel fittings Mo lubrication Thread nut onto body Use spanner extension for larger 1 flat 60 A Stainless steel fittings Tighten to full metal contact fittings 28 mm Lubrication required finger tight e Use EO MIROMONT special amp Mark body and nut as quality high performance lubricant for check stainless steel fittings Tighten with spanner the number of flats indicated Tightening recommendation Metric Inch SAE ce flats from Assembly torque Tube tube thread finger tight method Mm 0 1095 mm inch tube Swivel nut Steel Stainless steel 6 14 7H6 20 2 a 15 30 8 516 1 2 20 2 2 20 40 10 a 916 18 1 1 2 1 1 47 30 60 12 1 2 W4 16 1 12 17 60 115 14 T 8 14 1 127 1 75 145 15 78 14 1 12 1 75 145 16 5 3 T 8B 14 1 12 17 75 145 18 1 1 16 12 1 144 jm 110 180 20 a4 1 1 16 12 1 1 4 kb 110 180 22 Tie 1 3 16 12 1 E 135 225 25 de 1 5 16 12 Ju 1 175 255 28 1 5 8 12 i 260 295 30 1 5 8 12 1 1 260 295 32 1 1 4 1 5 8 12 19 1 260 295 35 1 7 8 12 1 340 345 38 1 1 2 1 7 8 12 LR 17 340 345 42 2 1 4 12 1 1 320 400 Flats From Finger Tight Method for steel and stainless steel 26 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Settings Parflare ECO Darker 03 2008 Parflare ECO 13 5 Assembly checks Catalogue Chapter E12 and E16 13 6 Notes on safety during a
11. einschmieren Korrekte Rohrtoleranzen verwenden Mit L sungsmittel reinigen Spannbacken austauschen Metr und z llige Rohre Werkzeuge separat lagern Spannbacken auswechseln siehe Problem Rohr rutscht w hrend Rohr bis zum Rohranschlag ein schieben PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Mogliche Storung Mogliche Ursachen Empfohlene MaBnahme Flanschdurchmesser zu groB Rohr mit Gewalt gegen den Nicht gegen Rohranschlag Rohranschlag geschoben drucken Spannbacken mussen justiert Spannbacken justieren siehe werden Maschinen Bedienerhandbuch Falsche Spannbacken Korrekte Spannbacken ent sprechend der Rohrabmessung auswahlen Rohr nicht rechtwinklig abgesagt Rohr rechtwinklig absagen Toleranz 1 Rohr nicht gerade gehalten Lange Rohre in einer Linie mit den Spannbacken halten Widerst nde in den Spannbacken Spannbacken reinigen und evt Schmutz entfernen Rohrwandst rke variiert Qualit tsrohre verwenden Gebrochener Flansch Schlechte Rohrqualitat zu Geforderte Rohrqualit t hartes Rohr Kerbiger unebener Flansch Ungen gende falsche Gefordertes Schmiermittel Schmierung des B rdeldorns verwenden Funktion der automatischen Schmierung sicherstellen Rohr nicht sorgf ltig entgratet Entgraten und Sp ne entfernen Rohr nicht sorgf ltig gereinigt Reinigen und Entgratungs r ckst nde entfernen Dorn nicht gereinigt Dorn reinigen und schmieren Parflare ECO 16 Ersatzteile Verschlei werkzeuge si
12. moved and set up only by a means of transportation suitable for the weight of the machine The machine must be located on an area suitable for the weight of the machine and its tooling A secure position must be provided for the machine when it is set up The machine may be operated only by personnel trained and authorised for the purpose who are familiar with the Operating Manual and can work accordingly 2 2 Safety measures during normal operation The machine should be operated only if all the protective equipment is fully functional Be fore switching the machine on ensure that nobody can be endangered by the machine or by any movement of the tubing being formed The machine should be checked regularly for externally visible damage and for the functionality of the safety equipment Parflare ECO 2 3 Maintenance and servicing elimination of faults see chapter 14 Carry out on a regular basis the adjustments servicing and maintenance stipulated After completing any maintenance work and before switching on again check the functionality of the safety equipment 2 4 Working on the electrical equipment All work on the machine s electrical equipment should be carried out in principle only by properly qualified skilled electrician personnel If problems with the electrical supply occur the installation should be switched off im mediately Before starting any work on parts of the installation which are provided with electrical power
13. of the machine Inadequate monitoring of machine parts subject to wear Repairs carried out improperly Catastrophic cases caused by extraneous events and force majeure Parflare ECO 1 2 Safety warning signs This warning sign signifies a situation potentially dan gerous to personal life and health Ignoring this information can result in serious health threatening effects even to life threatening injury or death This warning sign signifies a potentially dangerous situation perhaps causing personal injury or property damage Ignoring this advice can result in slight injury or property damage Warning sign and notice signify recommendations for users and other useful information Wear protective goggles Wear safety footwear 7 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Beware Threat to life There is always a threat to life when dealing with electri cal equipment In case of injury by pressurised fluids call for a doctor immediately There is a risk of infection 8 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 1 3 Dangers and how to avoid them Safe working on the machine requires a combination of machine controls tooling pro tection equipment and proper safety behaviour by the user In the majority of machine accidents injuries are caused by self closing tools In these cases mainly finger and hand injuries are involved The risk of injury applies just as much to other people as to machine operators
14. refer to the operator s manual Select the correct clamping dies to match the tube dimensions Saw the tube at a right angle tolerance 1 Hold long tubes in line wiht the clamping dies Clean clamping dies and remove dirt if necessary Use high quality tubes Use tube of quality grades recom mended in Parker TFD TFDE cata logues Use the required lubricant Make sure the automatic lubrication is functioning proper Deburr and remove filings Clean and remove deburring debris Clean and lubricate the pin od PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 16 Spare parts For wearing tools parts refer to section 13 1 16 1 Spare parts list 32 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO PART NUMBER 2 EOMATECO BPLATE EOMATECO COVER EOMATECO TPLATE 5 1 ParflareECO_CHART KARRYFLARE DPLATE 108HD519 BS6 4H 33 Parker Hydraulic Unit Art Nr 645 249 110V version DO Y change capacitor and relay against p n 773648 and 411499 9 1 JEWIOZLCF Swivel Nut Elbow 0 1 1 Male Stud Connector 2 1 Male Stud Connector k fe k L L Male Stud Connector TIOZLCF Flat Absorber G1 8 ush Button OFF SWITCH ISO 4762 MIO x 16 Hexagon Socket Head Cap Screw Hexagon Socket Head Cap Screw Screw bolt d ISO A762 M6x45 screw bolt Screw bolt Screw bolt Nut Ni 27 22 Nas Union Tee Pace P3 n n5 no da Ix
15. the installation should be disconnected from the supply and secured against unexpected reconnection The installation s electrical equipment must be checked regularly Defects such as for example cable damage loose connections etc should be reported immediately and made good All personnel not authorised to carry out work on the system s electrical supply must be barred from access to the interior of the control cabinet 2 5 Working on the hydraulic equipment The machine works with the help of hydraulic pressure power When dealing with hydrau lic power there are definite special safety measures to be observed All work on the machine s hydraulic equipment must in principle be carried out only by properly qualified skilled staff Any system sections or pressure circuits to be opened must be switched to zero pres sure before repair work commences Fluids escaping under high pressure can penetrate the skin and cause severe injury In case of injury by pressurised fluids call a doctor immediately There is a danger of infection Parflare ECO 2 6 Residual energy Bear in mind that after the machine has been switched off or when it is idle various resid ual energies can be present as for example e in hydraulic pressure lines and pressurised containers e in live power lines and capacitors 2 7 Constructional changes to the machine e No modifications additions or alterations to the machine may be undertaken without
16. the safety information should be observed by everyone who works on the machine e n addition to this the rules and regulations for accident prevention applicable at the place of installation are also to be observed e he machine has been constructed in accordance with current technology and with accepted safety regulation technology Even so during usage dangers may arise for the user or third parties because of interference with the machine or with other mate rial assets The machine is therefore to be used only o forthe specified applications o and when the machine is in perfect and technically safe order When there are faults which could impair machine safety the machine should be switched off and the fault cleared Only after this should the machine be switched on again e Guarantee and liability claims for personal injury and property damage will be ruled out if they can be attributed to one or more of the following causes Usage of the machine not in accordance with specification Improper assembly installation operation or maintenance of the machine Operation of the machine with defective or improperly installed or functionally inca pable protection and safety equipment Ignoring the advice in the Operating Manual with reference to transportation storage assembly installation or maintenance of the machine Unauthorised changes to the machine Unauthorised changes to the performance capacity or drive ratios
17. trained personnel 1 8 Protective clothing For any type of work on the machine all users are obliged to wear at least the following personal protective clothing e Safety footwear e Closely fitting work clothing Parflare ECO 1 9 Organisational measures The requisite personal protection wear is to be made available by the operating company and always maintained in a functional condition All the available safety equipment should be regularly checked 1 10 Protection equipment Each time before the machine is used all protection equipment must be properly installed and be capable of functioning correctly 1 11 Informal safety measures The Operating Manual should always be kept at the machine Complementing the Operating Manual generally applicable and also local regula tions regarding electrical supply accident prevention health and safety standards and environment protection should be made available and should be observed All safety and danger notices on the machine should be maintained in legible condi tion and renewed as necessary 1 12 Operator s working position In normal working mode the operator s working position is immediately in front of the ma chine The controls are arranged so that he can operate them from this position No special working positions are provided for installation or maintenance 2 Safety advice throughout the life of the machine 2 1 Setup and installation The machine may be
18. zur Hydraulikachse nach rechts gedreht positioniert sein Blickrichtung fiir den Entl ftungsstutzen Wird empfohlen ber den Parkerservice durchf hren zulassen 14 3 Elektrische Komponenten Siehe Kapitel 16 1 Ersatzteilliste 14 3 1 Elektroschaltplan siehe Anhang 29 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 15 Mogliche Storungen und ihre Beseitigung Mogliche Storung Mogliche Ursachen Empfohlene MaBnahme Das Gerat rutscht wenn das Rohr eingeschoben wird Zylinder fahrt nicht vor Klappe schlieBt nicht Bordelbacken klemmen im Block Rohr rutscht wahrend des Flanschens oder Bordelns in den Spannbacken Flansch Bordeldurchmesser zu klein Das Gerat steht auf einer rutschigen Unterlage Zu wenig l in der Hydraulik B rdelblock ist verzogen oder besch digt Reibung zwischen B rdelbacken Und Block ist zu hoch Rohr zu klein Oberfl che der Spannbacke ist verschmutzt Oberfl che der Spannbacke ist Abgenutzt Metr zolliges Rohr in Z lliger metr Spannbacke Rohr war nicht bis zum Rohran schlag geschoben Rohr ist in die Spannbacken gerutscht Das Ger t auf eine rutschfeste Unterlage stellen Beim Montieren von gro en Rohren das Ger t vor eine feste Kante stellen damit es nicht nach hinten weg rutschen kann lstand pr fen und gegebenen falls nachf llen Klappenmechanismus berpr fen und sicherstellen dass nur mit ordnungsgem em Ger t geb rdelt wird Kontaktfl chen
19. A 49330 NF A 49341 ISO 3304 A DIN 2393 DIN 23916 pt 1 BS 3602 2 BS 3602 pti SAE J525 SAE J524 Cold drawn seamless NF A 49341 DIN 17458 DA T3 ASTM A 269 Cut tube squarely e max 1 deviation A Do not use pipe cutters amp Use tube cutting tool AV for manual cutting Tube preparation chart Hemove internal and external burrs amp max chamfer 0 3 mm x 45 e Hecommendation In Ex Tube Deburring Tool 226 Proper deburring and cleaning of inner diameter essential for sealing surface quality Metric tube mm Inch tube inch Extra lenght Minimum straight length Flare Tube L mm to start to bend L1 mm i D mm 6 1 0 1 5 1 47 0 020 0 065 2 40 86 97 a 1 0 1 5 5167 0 020 0 065 2 40 10 2 11 3 10 1 0 1 5 ae 0 020 0 065 2 42 11 7 12 7 12 1 0 2 5 1 27 0 028 0 083 2 5 43 16 0 217 3 14 15 20 2 5 52 19 3 20 2 15 19 25 2 5 52 19 3 20 2 16 15 25 5 8 0 035 0 095 2 5 52 19 3 20 2 18 1 5 3 0 3 56 23 4 24 7 20 2 0 3 0 244 0 035 0 108 3 Gr 23 4 24 7 22 1 5 3 0 3 58 26 5 27 8 25 2 0 3 0 1 0 035 0 120 3 58 29 7 31 0 28 1 5 3 0 4 65 37 5 38 9 3 2 0 43 0 4 65 37 6 38 9 32 2 0 3 0 1 1 47 0 049 0 120 4 65 27 6 38 9 35 2 0 3 0 4 TO 43 2 45 3 38 2 0 4 0 LUS 0 049 0 120 4 TO 43 2 45 3 4g 2 0 3 0 5 60 52 0 54 8 50 20 3 5 2 0 058 0 134 5 53 2 61 2 Tube OD 42 mm 1015 not suitable
20. CO Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 Verpflichtungen und Haftung Sicherheitssymbole Gefahren und deren Vermeidung Bestimmungsgem e Verwendung Bestimmungsgem e Werkzeuge Sachwidrige Verwendung Notwendige Qualifikation Schutzausr stungen Organisatorische Ma nahmen Schutzeinrichtungen Informelle SicherheitsmaBnahmen Arbeitsplatz des Bedieners 2 Sicherheitshinweise pro Lebensphase 2 1 2 2 2 3 2 4 2 9 2 6 2 2 8 2 9 Aufstellung und Installation Sicherheitsma nahmen im Normalbetrieb Wartung und Instandhaltung St rungsbeseitigung Arbeiten an elektrischen Einrichtungen Arbeiten an hydraulischen Einrichtungen Restenergien Bauliche Veranderungen am Gerat Reinigen des Gerates und Entsorgung Unfallverh tungsvorschrift Arbeitsschutzrichtlinien 3 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 10 11 12 13 Emissionen 3 1 L rm 3 2 Vibrationen 3 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit Maschinenbeschreibung 4 1 Aufbau Funktion Bedienelemente 4 2 Sicherheitseinrichtungen Technische Daten Konformitatserklarung Verpackung Transport und Lagerung Aufstellung der Maschine Elektrische Anschlusse herstellen Kontrolle vor dem ersten Start Funktionskontrolle nach dem ersten Start Demontage und Vorbereitung zum Transport Bedienungsanleitung 13 1 Werkzeugauswahl Werkzeugbezeichnung 13 2 Werkzeuge einsetzen 13 3 Roh
21. Carrying handle Assembly fixture f Plug for con necting cable Telescopic handle for trolley transpor tation Hydraulic unit Cylinder and assembly fixture 15 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO The ParFlare ECO is a mobile 37 flaring machine for the assembly of Triple Lok tube fit tings This electro hydraulic equipment is simple to use robust and easy to move The assembly pressure is set on a digital display The ParFlare ECO is ideal for hydraulic service and on site installation The Parflare ECO is a portable machine device for the simple and professional 37 tube flaring for assembly of Triple Lok fittings The Parflare ECO can even be used with inch tubes that are too large for the EOMAT or Parflange assembly machines Parflare ECO consists of a hydraulic driven tool and a hydraulic power unit The hydraulic pressure can be pre set and displayed at the pressure switch The machine is delivered with a mounted flaring pin 4 2 Safety equipment The machine is provided with ON and OFF buttons The assembly process is initiated by the ON button It should be kept pressed down until the assembly pressure has been achieved only then will the cylinder move back to its starting point If errors should occur during assembly the cylinder can be taken back immediately to its starting position via the OFF button F 16 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 5 Technical data In T Lok assembly
22. DIN EN 60204 Teil 1 VDE 0113 1 DIN EN 61000 6 2 und 4 BGV A1 2 3 Bielefeld October 27 2006 Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body Safety of machinery Safety related parts of control systems Part 1 General principles Safety clearance gaps to prevent danger to lower limbs General requirement for the design and construction of protective partitions fixed moveable Safety requirements for fluid power systems and their components Prevention of unexpected start up Electrical equipment for machines Safety of machines Electromagnetic compatibility generic standards Disturbance emissions and disturbance resistance Accident prevention regulations 18 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 7 Packing transportation and storage Packing The machine will be delivered on a particle board half pallet covered with cardboard packaging and secured with straps Transportation Transportation in original packing according to 7 1 the machine can be transported with the help of a fork lift truck Transportation without original packing The PARFLARE ECO can be carried by the carrying handle at the side just like a Suitcase or pulled by the front telescopic handle This must be fully withdrawn Telescopic handle security during transportation Remove the spring cotter under the machine It is marked by a red tape 7 3 Storage storage may be undertaken only in a closed dry space and protected agains
23. M067415 1 M157406 1 M157408 1 M157410 1 13 1 2 Flaring pin Order sign KARRYFLARE FPIN M157412 M157414 M157415 M157416 M157418 M157420 M157422 M157425 M157428 M157430 M157432 M157435 M157438 M157442 subject to wear 22 KARRYFLARE FPINA2X PARFLAREECO MANUAL M087415 M107415 M127415 M167415 M207415 M157438 Parflare ECO 13 2 Inserting the flaring die and pin When changing the die the machine should be in the starting position 1 Push the off button so that the mashin is depressurerised 2 The cylinder piston with the flaring pin is in rear position Inserting the die 1 Insert the block halves in the retaining area of the assembly unit Changing the flaring pin 1 Remove the cover and the tube stop mechanism found under the cover 2 Move the piston forwards 3 Remove the flaring pin use two screwdrivers for help in removal 4 Simply press in the new pin 5 Retract the piston again 6 Put the tube stop and the cover back on d 23 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 13 3 Tube preparation Triple Lok assembly instructions amp Calculate tube length before cutting e Add extra length E Tube selection Select suitable tube material Tube preparation amp Cut and deburr thoroughly e Minimum length Li of straight tube ends see chart below Stainless steel tube steel tube Cold drawn Welded seamless amp redrawn NF
24. Parflare ECO Betriebsanleitung Parflare ECO 2008 Parker Hannifin GmbH GmbH amp Co KG Alle Rechte vorbehalten Die Firma Parker Hannifin GmbH GmbH amp Co KG beh lt sich das Recht vor nderungen an dem Ger t vorzunehmen die der technischen Weiterentwicklung dienen Diese Be triebsanleitung und die darin enthaltenen Informationen wurden sorgf ltig zusammenge stellt Nachdruck ist auch auszugsweise nur mit Genehmigung der Fa Parker Hannifin GmbH amp Co KG gestattet 1 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Maschinentyp Parflare ECO Bordelgerat Version 08 08 2008 Hersteller Parker Hannifin GmbH amp Co KG Am Metallwerk 9 33659 Bielefeld Deutschland Tel 0521 4048 0 Fax 0521 40484280 E Mail Ermeto parker com www parker com Zweck des Dokumentes Die hier vorliegende Betriebsanleitung macht den Betreiber des Gerates mit e der Arbeitsweise der Bedienung e den Sicherheitshinweisen und der Wartung vertraut Bedienpersonal Das Ger t darf ausschlie lich nur von unterwiese nem Personal das mit der Arbeitsweise Bedie nung und den Sicherheitseinrichtungen des Gera tes vertraut ist und die Betriebsanleitung gelesen und verstanden hat bedient werden Die erfolgte Unterweisung am Gerat ist im Abnahmeprotokoll festzuhalten EP Bewahren Sie die Betriebsanleitung immer am Gerat auf Wichtig Die Anleitung muss stets griffbereit sein Darker 2 PARFLAREECO MANUAL Parflare E
25. RFLAREECO MANUAL Parflare ECO 14 2 Hydraulic components See cpture 16 1 Parts Lists 14 2 1 Hydraulics diagram See capture 18 Appendix 14 2 2 Checking the fluid level Check the oil level regularly and fill if necessary Unscrew the filler screw top The oil level is correct when it is visible about 10 mm in front of the screw top The position of the air bleeder must be noted The bleeder should be turned about 35 to the right clockwise of the hydraulic axis Viewing direction for the air bleeder 14 2 3 Changing the hydraulic oil Hydraulic oil 0 38ltr H LP 22 It is recommended that you allow a Parker service technician to carry out this step 14 3 Electrical components oee capture 16 1 Parts Lists 14 3 1 Electrical circuit diagramm See capture 18 Appendix 20 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 15 Possible Errors and Troubleshooting Possible error Probable cause Recommended action The machine slides when the The machine is situated on a Place the machine on an anti slip Tube is inserted slippery surface surface When assembling large tubes set the device before an unmovable edge so that it can not slide backwards The cylinder does no extend There is not enough oil in the Check the oil level and fill if outwards Hydraulic system necessary The cover does not close The flaring block has moved or Check the cover mechanism been damaged Make sure that the proper device is being used for flari
26. S LE MMIV Hz Ig L1 N PE il SCPSD 21 ae O00 22 aay Ub 3 Out S1 Out 1 V GND bn wh bk bl exico la IE 14 K1 schwarz Schwarz al 4 14 L 3 21 n I Kh K3 7 gt M 1 13 45 32 22 2L K1 4 g LkW d 2 4 10 4 13 S1 14 5 A A M A A K1 K2 01 K3 Si rot schwarz wel A7 A R az M A E Hydraulik Ventil orange Hydraulik 37 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Operating Manual Parflare ECO 2008 Parker Hannifin GmbH GmbH amp Co KG All rights reserved Parker Hannifin GmbH amp Co KG reserves to itself the right to carry out on this machine changes which aid ongoing technical development This Operating Manual and the infor mation it contains have been very carefully compiled Reprinting even of extracts is per mitted only with the express permission of Parker Hannifin GmbH amp Co KG 1 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Machine type Parflare ECO Flaring machine Version 08 08 2008 Manufacturer Parker Hannifin GmbH amp Co KG Am Metallwerk 9 33659 Bielefeld Deutschland Tel 0521 4048 0 Fax 0521 40484280 E Mail Ermeto parker com www parker com Purpose of this document This present Operating Manual will make the operating company familiar with e working principles operation and control safety information maintenance Operator personnel This machine may be operated exclusively only by trained perso
27. _CYLD EOMATECO_PISTON 3 1 EOMATECO PSPRING Spring D 346 Gutekunst 5 1 _ KARRYFLARE CLAP 6 2 KARRYFLARE DSPRING Spring D 135 Gutekunst 7 1 jJKARRYFLARE FPINX Flaring Pin 8 2 KARRYFLARE GSCREW Guide Seen 9 1 KARRYFLAREILSTICK Lubrication Sticker 11 1 JKARRYFLARE SFRAME SlidingFrame KARRYFLARE TSPRING Spring D 164 Gutekunst 13 1 jJKARRYFLARE TSTOP TubeStop Guide Ring Pradifa 15 2 11SO 10642 M xi6 Countersink screw 16 1 1802338 4m6x60 Cy Bot T7 1 ISO2338 5m6x35_ Cy Bot 1 0 18 2 ISO 3290 KU6 5 ISO 4027 M8x12 ISO 8734 6x20 Cyl Bolt 290 OR29 74X2 95 O Ring NBR 90Shore 22 1 Jj PU Nuting90x100x13 Testen Seal DD 23 1 eau amp Handle Norelem 34 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 16 2 Ersatzteilservice e Ersatzteilbestellungen laut Stuckliste bei Parker oder einem Parker Handelspartner 17 Umweltschutz Entsorgung Bei allen Arbeiten an und mit der Maschine sind die gesetzlichen Pflichten zur Abfallver meidung und ordnungsgem en Verwertung Beseitigung einzuhalten Insbesondere bei Installations Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen wassergef hr dende Stoffe wie e Schmierfette und le e Hydraulik le e L sungsmittelhaltige Reinigungsfl ssigkeiten nicht den Boden belasten oder in die Kanalisation gelangen Die
28. a 2 0 3 0 ag 0 035 0 108 3 57 25 4 24 7 B2 15 530 3 Pei 26 5 27 6 Bb 2 0 3 0 1 0 035 0 120 3 Di 28 7 31 0 25 15 30 A 65 37 8 35 8 Ka 2 0 3 0 4 65 37 6 35 8 a 2 0 3 0 1 144 0 049 0 10 4 65 27 6 36 9 35 2 0 3 0 4 ZO 43 2 45 3 A5 2 0 4 0 11 2 0 049 0 10 4 7O 43 2 45 3 A3 2 0 3 0 5 52 0 54 8 50 20 35 2 0 058 0 134 5 58 2 61 2 Tube OD 42 mm 10105 not suitable KarryFlare special faring pin KARRY FLARE FPINA2 required 24 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 13 4 Montage Triple Lok Montageanleitung i Sichere und e Wirtschatiche Methode Parflangs Prozeas empfohlen Bardakdorn Si n B rddanrhit n zgqnerl Worn dart kainen Ver echki Basch digunaen und Verschmulzunden aufweisen i E rdaklorn sauber halten F r Rohr 42mm wird Pin KARRYFLARE FPIN42 ben tigt A Rohrands bis zum Anschlag Bs f hren Rohrende bis zum Anschlag einf hren Klappe muss geschlossen sein Druck nch der Tabelle auf der OQ Drucktabelle auf Ger t Andere Ger te Hutlor und Siltzhdles ber das Rohrende schieben Achrends innen schmkran Schmiereiol LIESS ompiohen Spanrbacken ansprechend Rohr AD einsetzen Spannfl chen d rlzn weder VYerscha noch Abnab aukeaman usschk lich Onainal Parker Werkzeuge f r Tiple Lok i Glatfl acher sauber hahen ured zchmisran Rohrende mit Spannbacken
29. ehe Abschnitt 13 1 16 1 Ersatzteilliste 32 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Parts List Schurter Connecting 2 EOMATECO BPLATE EOMATECO TPLATE ParlaaeECO CHART 6 1 KARRYFLARE DPLATE Parker Hydraulic Unit Art Nr 645 249 110V version DO Y change capacitor and relay against p n 773648 and 411499 9 1 EWIOZLCF Swivel Nut Elbow Z 0 Male Stud Connector Male Stud Connector Male Stud Connector Union Tee Sinter Brass Push Button Push Button Clip Hexagon Socket Head Cap Screw Hexagon Socket Head Cap Screw ISO 4762 M6x16 Screw balt Screw bolt Screw bolt Screw bolt Washer 22 SO 7089 6 Washer 6 507089 8 alal alao z rE z Z tr E o T T D oO N c D 29 KARRYFLARE BUFFER Buffer 40x30 hole M8 30 KARRYFLARE HANDLE Handle KARRYFLARE NUT lut 32x32x10xM10 KARRYFLARE RHOLD Roller Holder KARRYFLARE T18X2 Tube 16x2 CF 1546lg KARRYFLARE T25X8 ube 25x8 Alu 371g KARRYFLARE THOLD KARRYFLARE TSTICK Transport Sticker KARRYFLARE WHEEL Skater wheel 64x24x6mm Holding sheet for connecting plug KFA 4301 5013 EQUIPMENT CABEL Connection cabel Schuko to 10A 110V version NEMA 5 to 10A PARFLAREECO SSTICK Sidesticker per once left right 33 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 17 Item No 8 geklebt glued D E o GS m DEE E E dei R EZIN 7 p B ee EE 389 9 he Parts List CF EOMATECO
30. eleskopgriff Entfernen Sie den Federstecker unter der Maschine Er ist mit einem roten Band gekennzeichnet 7 3 Lagerung Eine Lagerung darf nur in geschlossenen trockenen R umen gesch tzt gegen mechanische Besch digung erfolgen Max 80 relative Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend Umgebungstemperatur 5 bis 45 C Bei Einlagerung von mehr als 14 Tagen muss die Maschine besonders gesch tzt und verpackt werden 8 Aufstellung der Maschine Die Maschine ben tigt eine Aufstellfl che von ca 760 mm x 360 mm Die Transportsicherung muss vorgenommen werden bevor die Maschine auf den f r sie vorgesehenen Platz gestellt wurde Vor Beginn der Aufstellungsarbeiten ist die Maschine auf Transportsch den zu untersuchen Der Aufstellplatz muss f r das Gewicht der Maschine und Werk zeug geeignet sein Alle Maschinenverbindungen Kabel sind so zu Verlegen dass durch sie keine Stolperstellen entstehen Die Maschine darf nur in geschlossenen und trockenen R umen betrieben werden Der Untergrund sollte eben und waagerecht sein 19 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 9 Elektrische Anschlusse herstellen Bevor die Maschine an die Stromquelle angeschlossen wird ist zu pr fen dass die Spannungs und Frequenzangaben an der Maschine mit ihrer Stromquelle bereinstimmen Siehe 5 Technische Daten Anderungen Anpassungen an elektrischen Anschl ssen d rfen nur von Fachpersonal durchgef hrt werden 10 Kontrolle vor dem ersten S
31. em Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle daf r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Maschine diese MaBnahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kon trollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass e die Maschine nur bestimmungsgem verwendet wird siehe hierzu Kapitel 1 4 bis 1 6 e die Maschine nur in einwandfreiem funktionst chtigen Zustand betrieben wird und besonders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst ch tigkeit berpr ft werden e die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollstandig am Ein satzort der Maschine zur Verf gung steht e alle an der Maschine angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich sind Die Maschine darf nur von Personen bedient werden die daf r ausgebildet eingewiesen und befugt sind Diese Personen m ssen die Betriebsanleitung kennen und danach han deln Die jeweiligen Befugnisse des Bedienungspersonals sind klar festzulegen Anzulernendes Bedienungspersonal darf zun chst nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine arbeiten Die abgeschlossene und erfolgreiche Einweisung sollte schriftlich best tigt werden Alle Steuerungs und Sicherheitseinrichtungen d rfen grunds tzlich nur von eingewiese nen Persone
32. en DIN 349 Mindestabst nde zur Vermeidung des Quetschen von K rper teilen DIN EN ISO Sicherheit von Maschinen Sicherheitsbezogene Teile von Steu 13849 1 erungen Teil 1 Allgemeine Gestaltungsleits tze DINEN 811 Sicherheitsabst nde gegen das Erreichen von Gefahr stellen mit den unteren Gliedma en DIN EN 953 Allgemeine Anforderungen an die Gestaltung u Konstruktion v trennenden Schutzeinrichtungen feststehende bewegliche DIN EN 982 Sicherheitstechnische Anforderungen an fluid technischen Anlagen und deren Bauteile Hydraulik DIN EN 1037 Vermeidung von unerwartetem Anlauf DIN EN 60204 Teil 1 VDE 0113 Elektrische Ausr stung von Maschinen 1 DIN EN 61000 6 2 und 4 oicherheit von Maschinen Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnormen St raussendung und St rfestigkeit BGV A1 2 3 Unfallverh tung Vorschriften Bielefeld 27 Oktober 2006 Parflare ECO 7 Verpackung Transport und Lagerung 7 1 Verpackung Bei Auslieferung wird die Maschine auf einer PreBsparn Halbpalette mit Kartona ge abgedeckt und festgezurrt mit B ndern angeliefert 7 2 Transport Transport in Originalverpackung nach 7 1 Die Maschine kann mit Hilfe eines Gabelstaplers transportiert werden Transport ohne Originalverpackung Parflare ECO kann durch den seitlich angebrachten Tragegriff wie ein Koffer getragen oder mit dem vorderen Teleskopgriff gezogen werden Dieser muss vollst ndig herausgezogen sein Transportsicherung f r den T
33. er Maschine und der Werkzeuge geeignet sein Ein sicherer Stand der aufgestellten Maschine muss gew hrleistet sein Die Maschi ne darf nur von daf r ausgebildeten und befugten Personal bedient werden die die Be triebsanleitung kennen und danach arbeiten k nnen 2 2 Sicherheitsma nahmen im Normalbetrieb Ger t nur betreiben wenn alle Schutzeinrichtungen voll funktionsf hig sind Vor dem Ein schalten des Ger tes sicherstellen dass niemand durch das Gerat oder die Handhabung der umzuformenden Rohre gef hrdet werden kann Das Ger t ist regelm ig auf auBer lich erkennbare Schaden und Funktionsfahigkeit der Sicherheitseinrichtungen zu berpr fen Parflare ECO 2 3 Wartung und Instandhaltung Storungsbeseitigung siehe Kapitel 14 Vorgeschriebene Einstell Wartungs und Instandhaltungsarbeiten regelm ig durchfuh ren Nach Beendigung der Wartungsarbeiten und vor dem Wiedereinschalten Sicherheitsein richtungen auf Funktion berpr fen 2 4 Arbeiten an elektrischen Einrichtungen Alle Arbeiten an den elektrischen Ausr stungen der Maschine d rfen grunds tzlich nur von ausgebildeten Elektro Fachkr ften ausgef hrt werden Bei St rungen in der elektrischen Energieversorgung ist die Anlage sofort abzuschal ten Vor Beginn von Arbeiten mit Teilen der Anlage die mit elektrischer Energie versorgt werden ist die Anlage spannungsfrei zu schalten und gegen unerwartetes Wiederein schalten abzusichern Die elektrischen Au
34. er entsprechend Tabelle fesiziehan Montageem preniunag Merisches Zoll SAE e Schl sseln chen Drahmoment Fahr Rohr Gewinda van Fingartest Nm 0 10 mm ncn Rohr Dichtkegel Stahl Edelstahl B W mem F 15 30 B ang wee g 2D 4D 10 amr sne18 11 7 ug 30 ep 12 im a416 1 127 1 8D 115 id 7 14 1 127 1 75 145 15 eid 1 427 1 75 145 16 ser Wedd 1 127 i 75 145 iB 1118 12 1 14 1 110 180 20 3 1358 12 1 14 7 k 110 18D 29 Wer 12n8 12 17 1 195 225 25 i 1548 12 17 i 175 255 28 15 12 17 260 206 a0 155 12 17 i 260 206 22 1 487 150 12 17 1 260 206 a5 178 12 17 340 345 38 145r 1778 12 17 1 340 345 42 21 12 17 i 200 400 Schllssef chen wan Angeresiteselfode T r Stahl und Edelstahl 26 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Einstellungen Parflare ECO 03 2008 parker Tube OD 9 mm 21 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 13 5 Montagekontrolle Katalog Kapitel E12 und E16 13 6 Sicherheitshinweise zur Montage Zweihandbedienung Rohr halten Taster gedruckt halten 14 Wartung Reinigung und Instandhaltung Vor Wartungs und Reparaturarbeiten ist immer der Netzstecker aus der Steckdose zu ziehen Regulare Wartung e Regulare Wartung der Maschine Schlosserei der Betriebsst tte e Hydraulische Komponenten Schlosserei der Betriebsst tte e Elektrische Schaltkreis Komponenten E Werkstatt der Betriebsst tte 14 1 1 Wartungsplan Hydrauliksystem rege
35. ert beschrieben Rohr AD 6 bis 42mm 1 4 bis 1 1 2 Anwendungen 37 B rdelung von Hydraulikrohren GroBe der Maschine Ca L 750 mm x B 360 mm x H 260 mm Gewich 30kg o Betriebsdruck Nennspannung EU version 230 V 50Hz 700 W Nennspannung US Version 110 V 60Hz 700 W Netzkabel 1 8 m mit Schukostecker bzw NEMA 5 und Kaltger tebuchse Taktzeit ca 20 30 sek Wirtschaftliche Produktionsmenge max 100 Stck pro Tag Hydraulik PARKER 108 HDS19 BS6 4H 33 00 Y a Elektro hydraulisch Schalldruckpegel Kleiner als 75 dB A Betriebsart Intermittierender Betrieb Darker 17 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 6 Konformitatserklarung nach Maschinenrichtlinien 98 37 EG nach EMV Richtlinien 89 336 EWG 93 97 EWG nach Niederspannrichtlinien 73 23 EWG 98 37 EWG Hersteller Parker Hannifin GmbH amp Co KG Am Metallwerk 9 33659 Bielefeld Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichnete Parflare ECO gefahrlos ist wenn die bestimmungsgem e Verwendung eingehalten wird die Bestimmungen der den oben bezeichneten Richtlinien entsprechen Produktbezeichnung Elektrohydraulisches Ger t zur 37 B rdelung von Hydraulikrohren Betriebsanleitungs Nr ParflareECO MANUAL Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt DIN EN ISO 12100 1 Begrenzungseinrichtungen Verkleidungen DIN EN ISO 12100 2 Elektrische Steuerung Angewandte nationale Normen und technische Spezifikation
36. express authorisation by the manufacturer e Change immediately any machine parts not in proper condition or get in touch with the manufacturer e Use only genuine spare parts 2 8 Machine cleaning and disposal Cleaning withdraw plug before cleaning use only alkaline cleaning materials Disposal when disassembling to enable disposal observe the qualifications stipulated see table in chapter 16 2 9 Accident prevention regulations health and safety directives The operating company should without fail comply with accident prevention regulations and health and safety directives In case of accident switch machine off immediately Parflare ECO 3 Emissions 3 1 Noise The sound pressure level of the noise generated by the machine at the working position of operator personnel is less than 75 dB A 3 2 Vibrations No significant vibrations caused by the working procedure are emitted by the machine No vibration damping measures are required 3 3 Electromagnetic tolerance The machine s electromagnetic tolerance complies with EU Directive 89 336 EWG The electromagnetic radiation generated by the machine is sufficiently screened The ma chine s interference resistance to electromagnetic radiation meets legal requirements Parflare ECO 4 Machine description 4 1 Design function operating controls SCPSD Assembly pressure setting with pressure display Pressure set tings chart 2 Je
37. lic oil used should have been processed to a clean and filtered condition The oil level should be visible about 10mm in front of the fastening Oil filler plug with bleeding plug Check that all the required connections electrical connections have been made and that the plugs are firmly in place If any functional errors occur the machine should be switched off via the OFF button and the power plug withdrawn Parflare ECO 11 Functional checks after initial start up Caution This machine should never be operated without a tube The flaring pin would otherwise get caught and stuck on the tube stop under the cover The flaring die and the flaring pin would then be damaged Press the I hydraulics on button the piston should travel forward If any functional errors occur the machine should be switched off via the O button and the power plug withdrawn 12 Dismantling and preparation for transportation Before transportation the telescopic handle should be released by disconnecting the spring cotter There should be no loose tools or other items on the machine which could fall off during transportation The cable should be coiled up and attached to the machine in such a way that it cannot become entangled during transportation Parflare ECO 13 Operating Manual Preparatory work to start setting a tube up 13 1 Selection of tools and tool designation Flaring dies for inch tube Mo47415 1 M157408 1
38. lm ig auf Leckagen pr fen und Undichtigkeiten untersuchen ggf instand setzen Leckagen k nnen W chentlich nur erkannt und geortet werden wenn die Maschine regelm ig gereinigt wird Olstandkontrolle Stutzen am Tank der Hydraulik entfernen Monatlich Der Olstand sollte sich ca 10 mm vor dem Verschluss befinden T glich Kontrolle von Kabeln und Defekte Kabel oder Stecker Stecker austauschen und einem Tuch Gegebenenfalls austauschen W chentlich berpr fung der Teleskop Der Teleskopgriff sollte leicht ausziehbar griffmechanik und seiner sein Sicherungselemente Verschlei am Federstecker W chentlich Reinigung des B rdeldorns 1 Klappe und darunterbefindliche Rohran schlag entfernen 2 Kolben vorfahren 3 Mit Hilfe von 2 Schraubendrehern den B rdeldorn abziehen 4 Entfernen von Metallpartikeln und Ab rieb gegebenenfalls ersetzen 5 Dorn einfach aufstecken 6 Kolben wieder einfahren 7 Klappe und Lasche montieren PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 14 2 Hydraulikkomponenten siehe Kapitel 16 1 Ersatzteilliste 14 2 1 Hydraulikplan siehe Anhang 14 2 2 berpr fung des Fl ssigkeitsstandes Olstand regelm ig kontrollieren und ggf auff llen 14 2 3 Wechseln des Hydraulikols Hydraulik l 0 38ltr H LP 22 Einf llschraube herausdrehen Der Olstand sollte ca 10 mm vor der Einf llschraube sichtbar sein Die Position des Entl ftungsstutzens ist unbedingt einzuhalten Sie sollte ca 35
39. manuals Applications 37 flaring of hydraulic tubes Keel Weight 80K O Working pressure 220bar 1 0 Nominal voltage US Version 110 V 60Hz 700W Connecting cable 1 8m with earthed plug and cold condition socket Cycle time time Approx 20 30 see 20 30 sec hi a production quantity max 100 pcs per a NN Hydraulics PARKER 108 HDS19 BS6 4H 33 00 Y Drive Electro hydraulic Sound pressure level Less than 75 dB A Drive type Intermittent drive Darker 17 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 6 Declaration of Conformity in accordance with Machine Directives 98 37 EG In accordance with EMC Directives 89 336 EWG 93 97 EWG in accordance with Low Voltage Directives 73 23 EWG 98 37 EWG Manufacturer Parker Hannifin GmbH amp Co KG Am Metallwerk 9 33659 Bielefeld We hereby declare that the machine described as the Parflare ECO is not dangerous when the intended proper use is observed the requirements of the directives detailed above are observed Product designation Operating manual number Electro hydraulic machine for flaring hydraulic tubes to 37 ParflareECO MANUAL The following joint standards are relevant DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 Limiting devices coverings Electrical control Relevant national standards and technical specifications DIN 349 DIN EN ISO 13849 1 DIN EN 811 DIN EN 953 DIN EN 982 DIN EN 1037
40. n betatigt werden 1 8 Schutzausr stungen Alle Benutzer sind verpflichtet bei allen Arbeiten an der Maschine mindestens folgende pers nliche Schutzausr stung zu tragen e Sicherheitsschuhe e Enganliegende Berufskleidung Parflare ECO 1 9 Organisatorische MaBnahmen Die erforderlichen pers nlichen Schutzausr stungen sind vom Betreiber bereit zu stellen und immer funktionsf hig zu halten Alle vorhandenen Sicherheitseinrichtungen sind regelm ig zu berpr fen 1 10 Schutzeinrichtungen Vor jedem Gebrauch des Ger tes m ssen alle Schutzeinrichtungen sachgerecht ange bracht und funktionsf hig sein 1 11 Informelle SicherheitsmaBnahmen Die Betriebsanleitung ist st ndig am Ger t aufzubewahren Erganzend zur Betriebsanleitung sind die allgemein g ltigen sowie die rtlichen Hegelungen zur Netzversorgung zur Unfallverh tung zum Arbeitsschutz und zum Um weltschutz bereit zu stellen und zu beachten Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise am Ger t sind in lesbarem Zustand zu hal ten und ggf zu erneuern 1 12 Arbeitsplatz des Bedieners Im Normalbetrieb befindet sich der Arbeitsplatz des Bedieners unmittelbar vor der Ma schine Die Steuerung ist so angeordnet dass er sie von seinem Standort aus bedienen kann Bei Installation und Instandhaltung sind keine besonderen Arbeitspl tze vorgesehen 2 Sicherheitshinweise pro Lebensphase 2 1 Aufstellung und Installation Die Abstellplatze m ssen f r das Gewicht d
41. ng Flaring die gets stuck in the The friction inbetween the Grease the contact surfaces block die and the block is too great The tube slips in the clamping The tube is too small Use tube with the correctly sized dies during the flanging or The surface of the clamping dies are tolerances flaring dirty Clean with a cleaning solvent The surface of the dies are are worn out Inch metric dies were used with Metric inch tubes The flange flare diameter is too The tube was not pushed onto the Push in tube to stop point small tube stop Replace the dies Store inch and metric dies tubes sepa rately Replace the clamping dies Refer The tube has slipped in the to problem Tube slips in clamping dies Parflare ECO Possible error Probable cause Recommended action The flange diameter is too large The flange is not round The flange is broken Edgy uneven flange The tube has been pushed with too much force against the tube stop The clamping dies must be adjusted The wrong clamping dies being used The tube is not sawed off at a 90 angle The tube is not being held straight There is resistance in the clamping dies The tube wall thickness is varying The tube is poor quality or too hard Insufficient or falsely greased flare pin The tube has not been well deburred The tube has not been well cleaned The pin has not been cleand Do not push against the tube stop Adjust the clamping dies
42. ngen F r den B rdelprozess sind ausschlie lich Rohre der Gr en AD 6 bis 42 mm bzw 1 4 bis 1 1 2 zu verwenden Die bestimmungsgem e Verwendung der Parflare ECO setzt voraus dass die Maschine nur im Rahmen der durch die technische Spezifikation angegebenen M glichkeiten einge setzt und nur im einwandfreien Zustand betrieben wird Andere Verwendungen k nnen gefahrlich sein und schlieBen jegliche weitere Leistungen aus Der Hersteller ist nicht haftbar f r Beschadigungen oder Verletzungen die von unsach gemaBer Bedienung herr hren 1 5 Bestimmungsgem e Werkzeuge Der Betreiber ist verpflichtet nur Parker Werkzeuge und Zubeh r einzusetzen 1 6 Sachwidrige Verwendung 1 Andere Verwendungen als oben aufgef hrt sind nicht erlaubt da bei sachwidrigem Gebrauch Gefahren auftreten k nnen die Personen die am Gerat oder im Umfeld arbeiten verletzen oder Sch den am Ger t verursachen k nnen 2 Bekannte und vorhersehbare sachwidrige Verwendungen Einpressen von Maschinenteilen z B Lagern buchsen Verwendung ungeeigneter Werkzeuge Nietanwendungen Bearbeitung von nicht umform geeigneten Werkstoffen Darker 9 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 1 7 Notwendige Qualifikation Die Maschine wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungsanalyse und nach sorgfal tiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer opezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit d
43. nnel who are familiar with the work ing principles operation and control and safety equipment of the machine and who have read and understood this Operating Manual The record of training which has taken place on this machine should be kept in the Acceptance Protocol Make sure you always keep the Operating Manual Ce with the machine The Manual must always be within reach Darker 2 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Table of contents 1 Safety information 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 Obligations and liability Safety symbols Dangers and how to avoid them Usage in accordance with specification opecified tools Improper usage Essential qualifications Protective clothing Organisational measures Protection equipment Informal safety measures Operator s working position 2 Safety information throughout the life of the machine 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 2 8 2 9 Setup and installation Safety measures during normal operation Maintenance and servicing elimination of faults Working on the electrical equipment Working on the hydraulic equipment Residual energy Constructional changes to the machine Machine cleaning and disposal Accident prevention regulations health and safety directives 3 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 10 11 12 13 Emissions 3 1 Noise 3 2 Vibrations 3 3 Electromagnetic tolerance Machine description 4 1 Design function
44. oder Dritten bzw Beeintr chtigungen am Ger t oder an anderen Sachwerten ent stehen Das Ger t ist deshalb nur zu benutzen o f r die bestimmungsgem e Verwendung o In sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand Bei St rungen die die Sicherheit des Ger tes beeintr chtigen k nnen ist das Ger t ab zuschalten und die St rung zu beseitigen Erst danach darf das Ger t wieder einge schaltet werden e Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf h ren sind Nicht bestimmungsgem e Verwendung des Ger tes Unsachgem hes Montieren Inbetriebnehmen Bedienen und Warten des Ger tes Betreiben des Ger tes mit defekten oder nicht ordnungsgem angebrachten oder nicht funktionsf higen Schutz und Sicherheitsvorrichtungen Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung bez glich Transport Lagerung Montage Inbetriebnahme und Wartung des Ger tes Eigenm chtige Ver nderungen am Ger t Eigenm chtiges Ver ndern der Leistung oder Antriebsverh ltnisse am Ger t Mangelhafte berwachung von Ger teteilen die einem Verschlei unterliegen Unsachgem durchgef hrte Reparaturen Katastrophenf lle durch Fremdeinwirkung und h here Gewalt Parflare ECO 1 2 Sicherheitssymbole Dieses Symbol bezeichnet eine moglicherweise ge fahrliche Situation fur das Leben und die Gesundheit
45. rvorbereitung 13 4 Montage 13 5 Montagekontrolle 13 6 Sicherheitshinweise zur Montage Darker 4 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 14 Wartung Reinigung und Instandhaltung 14 1 Regul re Wartung 14 1 1 Wartungsplan 14 2 Hydraulikkomponenten 14 2 1 Hydraulikschaltplan 14 2 2 berpr fung des Fl ssigkeitsstandes 14 2 3 Wechseln des Hydraulik ls 14 3 Elektrische Komponenten 14 3 1 Elektroschaltplan 15 M gliche St rungen und ihre Beseitigung 16 Ersatzteile 16 1 Ersatzteilliste 16 2 Ersatzteilservice 17 Umweltschutz Entsorgung 18 Anhang Parflare ECO 1 Sicherheitshinweise Diese Betriebsanleitung enthalt wichtige Hinweise um das Gerat sicher und wirtschaft lich zu betreiben Das Ger t darf deshalb erst betrieben werden wenn die Betriebsanlei tung gelesen und verstanden wurde 1 1 Verpflichtungen und Haftung e Grundvoraussetzung f r den sicherheitsgerechten Umgang und den st rungsfreien Betrieb dieses Ger tes ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvorschriften e Diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise sind von allen Perso nen zu beachten die am Ger t arbeiten e Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Un fallverh tung zu beachten e Das Ger t ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechni schen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei der Verwendung Gefahren f r den Benut zer
46. se Stoffe m ssen in geeigneten Beh ltern aufbewahrt transportiert aufgefangen und entsprechend den gesetzlich vorgegebenen Abfallentsorgungsschl sseln entsorgt wer den Entsorgung Die Maschine enth lt Material das wieder verwendet werden kann Bitte an die Schlosserei der Betriebsst tte wenden Entsorgungs Beschreibung Erforderliche eintritt Qualifikation Vollst ndige Entleerung des Hydraulik ls 0 38 Liter Demontage der Elektroschrott elektrischen und elektronischen Komponenten Alt lsammlung Altmetall Metallteile recycling recycling Verwendete Reinigungsmittel Die Entsorgung muss entsprechend den Angaben des Sicherheitsdatenblattes des ver wendeten Reinigungsmittels vorgenommen werden Parflare ECO 18 Anhang Hydraulikplan Parts List ITEM 108HDS19 BS6 4H 33 00 Y Parker Hydraulic Unit Art Nr 645 249 SCPSD 9017 Pressure Controller PARFLAREECO BLOC Assembly Block Parflare ECO Elektro Schaltplan B
47. sr stungen der Anlage m ssen regelm ig berpr ft werden De fekte wie z B Kabelbesch digungen lose Verbindungen etc sind unverz glich zu melden und zu beseitigen Alle Personen die nicht autorisiert sind Arbeiten an der elektrischen Versorgung des Systems durchzuf hren muss der Zugang zum Innenraum des Steuergeh uses ver wehrt werden 2 5 Arbeiten an hydraulischen Einrichtungen Die Maschine arbeitet mit Hilfe von hydraulischer Druckenergie Beim Umgang mit hydrau lischer Energie sind grunds tzlich besondere Sicherheitsma nahmen zu beachten e Alle Arbeiten an den hydraulischen Ausr stungen der Maschine d rfen grunds tzlich nur von ausgebildeten Fachkraften ausgef hrt werden e Zu ffnende Systemabschnitte und Druckleitungen vor Beginn von Reparaturarbeiten drucklos schalten Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten k nnen die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verur sachen Bei Verletzungen durch Druckfl ssigkeiten sofort einen Arzt aufsuchen es besteht Infektionsgefahr Parflare ECO 2 6 Restenergien Beachten Sie dass auch nach dem Ausschalten oder bei Stillstand der Maschine noch verschiedene Restenergien vorhanden sein k nnen wie zum Beispiel e n hydraulischen Druckleitungen und Druckbeh ltern e n spannungsf hrenden Stromleitungen und Kondensatoren 2 7 Bauliche Veranderungen am Gerat e Ohne Genehmigung des Herstellers d rfen keine Ver nderungen An oder Umba
48. ssembly Two hand operation Hold tube hold down button 14 Maintenance Cleaning and Repairs Always remember to pull out the power cord from the wall socket before beginning maintenance or repair work Regular maintenance e Regular machine maintenance Factory metalworking shop e Hydraulic components Factory metalworking shop e Electrical switching circuit components Factory electrical shop 14 1 1 Maintenance plan Interval Check the hydraulic system Check regularly for leaks and defects Repair If necessary Leaks can only be recognized Weekly and fixed when the machine is regularly cleaned Check oil level Remove the bleeder nipple on the hydraulic Monthly tank The oil level is correct when it is about 10 mm in front of the screw top Check cables and plugs Replace defective cables or plugs Daily Clean the machine with a brush and cloth Weekly Check the wheels Check visually and check function Replace if necessary Weekly Check the mechanics of the The telescoping grip should be easy to pull Telescopic grip and its out Safety clip mechanism Wear on the cotter pin Weekly Clean the flaring pin 1 Remove the cover and the tube stop found under the cover 2 Move the piston forwards 3 Remove the flaring pin use two screwdrivers for help in removal 4 Remove any metal particles and debris Replace pin if necessary 5 Simply put pin back on 6 Retract the piston again 7 Put the tube stop and the cover back on 28 PA
49. t me chanical damage Maximum relative air humidity 80 not condensing Ambient temperature 5 to 45 C If stored for more than 14 days the machine must be specially protected and packed 8 Setup of the machine The machine needs a set up location of about 760x800 mm The securing measures during transportation may be removed only when the machine has been placed on its appropriate location The machine should be examined for transportation damage before the erection work commences The place where the machine will be set up must be suitable for the weight of the machine and its tooling All the machine connections cables are to be made so that people will not trip up on them The machine may be operated only in an enclosed dry area The surface must be even and level 19 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 9 Making the electrical connections Before the machine is connected to the electrical supply a check should be made that the voltage and frequency details on the machine correspond to your electri cal supply See Chapter 5 Technical Data Changes and adaptions to electrical connections may be carried out only by qualified personnel 10 Checks prior to initial start up Prior to the initial start up of the machine and prior to starting production the fol lowing points should be noted check the oil level of the machine on the hand pump and if necessary fill with hy draulic oil HLP 22 In every instance the hydrau
50. tart Vor dem ersten Start der Maschine und vor dem ersten Einsatz in der Produktion sind folgende Punkte zu beachten Pr fen Sie den Olstand der Maschine und f llen Sie ggf mit Hydraulik l H LP 22 auf Das verwendete Hydraulik l sollte in jedem Fall in sauberem und 5um gefiltertem Zustand verarbeitet werden Der Olstand sollte ca 10 mm vor dem Verschluss sichtbar sein leinf llschraube mit Entl ftungsstutzen berpr fen Sie ob alle erforderlichen Anschl sse Elektroanschl sse gesteckt sind und die Stecker fest sitzen berpr fen Sie ob ein B rdeldorn eingesetzt ist unterhalb der Klappe Bei Fehlfunktionen ist die Maschine ber den AUS Taster auszuschalten und der Netzstecker ist zu ziehen Parflare ECO 11 Funktionskontrolle nach dem ersten Start Achtung Die Maschine darf niemals ohne Rohr betrieben werden Der Bordeldorn wurde sich sonst in dem Rohranschlag unter der Klappe verhaken und festklemmen Die bordelbacken und der Bordeldorn wurden beschadigt werden Bet tigen Sie den Taster l Hydraulik ein der Kolben f hrt vor Bei Fehlfunktionen ist die Maschine ber den Taster 0 auszuschalten und der Netzstecker zu ziehen Bet tigen Sie den Taster 0 um den Kolben zur ck in die Grundposition zu fahren Die Maschine ist jetzt aufnahmebereit f r die B rdelbacken 12 Demontage und Vorbereitung zum Transport Vor dem Transport ist der Teleskopgriff durch ziehen des Feders
51. teckers zu entsichern Auf der Maschine darf sich kein loses Werkzeug oder sonstige Gegenst nde be finden die w hrend des Transportes herunterfallen k nnen Das Kabel muss aufgerollt und so an der Maschine befestigt sein das es sich nicht beim Transport verfangen kann Parflare ECO 13 Bedienungsanleitung Vorarbeit um mit dem Montieren eines Rohres zu beginnen 13 1 Werkzeugauswahl Werkzeugbezeichnung Esrcelbaokensotz Mi1574 Backensatz f r metrischas Rohr Backareat f r z lllges Rohr Rohr A D eem Rohr A D 6 M157 406 1 Ma 7415 1 M157408 1 M15 7408 1 M157410 1 j Moe 7415 1 M157412 MOS7415 M157414 M157415 M157416 j M1107415 M157418 M157420 127415 M157422 M157425 167415 M157428 M157430 M157432 M207415 M157435 M157438 4157438 M157442 13 1 2 Bordeldorn VerschleiBteil Bestellzeichen KARRYFLARE FPIN Parflare ECO 13 2 Werkzeuge einsetzen Beim Werkzeugwechsel steht die Maschine in Ausgangs Grundstellung 1 System durch betatigen des AUS Tasters drucklos machen 2 Kolbenstange mit B rdeldorn ist eingefahren Einsetzen der Werkzeuge 1 Spannbacke in die Aufnahme des Montageblocks einsetzen Wechseln des Bordeldorns 1 Klappe und darunterbefindliche Rohranschlag entfernen 2 Kolben vorfahren 3 Mit Hilfe von 2 Schraubendrehern den B rdeldorn abziehen Den neuen Dorn einfach abdr cken Kolben wieder einfahren Klappe und Rohranschlag montieren 4 D 6
52. uten am Ger t vorgenommen werden e Gerateteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen oder mit dem Hersteller in Verbindung setzen e Nur Original Ersatzteile verwenden 2 8 Reinigen des Ger tes und Entsorgung Reinigung vor Reinigung Stecker Ziehen nur Reinigungsmittel auf alkalischer Basis verwenden Entsorgung Bei Demontage zu Entsorgungsmaf nahmen sind die erforderlichen Qualifikationen siehe Tabelle in Kapitel 16 zu beachten 2 9 Unfallverh tungsvorschriften Arbeitsschutzrichtlinien Die zutreffenden Unfallverh tungsvorschriften und Arbeitsschutzrichtlinien sind vom Betreiber unbedingt einzuhalten Gerat bei Unfallen sofort abschalten Parflare ECO 3 Emissionen 3 1 Larm Der Schalldruckpegel der von der Maschine verursachten Ger usche am Arbeitsplatz des Be dienungspersonals ist kleiner als 75 dB A 3 2 Vibrationen Bedingt durch die Arbeitsweise gehen von der Maschine keine nennenswerten Vibratio nen aus Schwingungsd mpfende Ma nahmen sind nicht erforderlich 3 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit Die elektromagnetische Vertr glichkeit der Maschine entspricht der EG Richtlinie 89 336 EWG Die von der Maschine erzeugte elektromagnetische Strahlung ist ausreichend abge schirmt Die St rfestigkeit der Maschine gegen elektromagnetische Strahlung gen gt den gesetzli chen Anforderungen Parflare ECO 4 Maschinenbeschreibung 4 1 Aufbau Funktion Bedienelemente SCPSD
53. utring 90x100x13 Handle Norelem 34 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO 16 2 Spare parts service e Replacements parts can be ordered according to the piece list directly from Parker or through a Parker sales partner 17 Environmental protection disposal When working on or with the machine you must observe all the legal regulations concern ing waste avoidance and proper recycling and disposal In particular during installation repair or maintenance work make sure that no hazardous materials such as e grease oil e hydraulic oil or e solvent based cleaning agents are allowed to contaminate the ground or water supply These materials must be kept in suitable receptacles They must be transported con tained and disposed of in accordance with the relevant legal regulations Disposal This machine contains materials that can be recycled Please consult your company s metalworking shop qualification Complete Old oil recycling emptying of the hydraulic oil 0 38 liter Disassembly of Electrical waste electrical and electronic components Metal parts Old metal recycling Plastic recycling Cleaning agents used Disposal of a cleaning agent should be carried out in accordance with the instructions on the cleaning agent s safety specification sheet Parflare ECO 18 Appendix Flowdiagram
54. von Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere ge sundheitsschadliche Auswirkungen zur folge haben bis hin zu lebensgefahrlichen Verletzungen oder Tod Dieses Symbol bezeichnet eine moglicherweise ge fahrliche Situation fur Personen oder Sachschaden Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann leichte Verlet zungen oder Sachschaden zur Folge haben symbol und Hinweis bezeichnen Anwendertipps und andere nutzliche Informationen Schutzbrille tragen oicherheitsschuhe tragen 7 PARFLAREECO MANUAL Parflare ECO Achtung Lebensgefahr Beim Umgang mit elektrischem Strom besteht Lebensge fahr Bei Verletzungen durch Druckfl ssigkeiten sofort einen Arzt aufsuchen es besteht Infektionsgefahr Parflare ECO 1 3 Gefahren und deren Vermeidung Ein sicheres Arbeiten an der Maschine setzt ein Zusammenwirken von Maschine Steue rung Werkzeug Schutzeinrichtung und sicherheitsgerechtes Verhalten der Benutzer voraus Bei der Mehrheit der Unf lle mit Maschinen werden Verletzungen durch sich schlie ende Werkzeuge hervorgerufen Hierbei kommt es im Wesentlichen zu Finger und Handver letzungen Die Verletzungsgefahr besteht gerade auch f r andere Personen als den Be diener der Maschine 1 4 Bestimmungsgem e Verwendung Parflare ECO ist ein tragbares Gerat f r die fachgerechte und einfache 37 Rohrb rdelung f r Triple Lok amp Plus Verschraubungen ISO 8434 2 und SAE J 514 J 516 B rdel verschraubu
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