GEL 247 - Lenord, Bauer & Co.
Contents
1. mu 10 30 V A pog Kanal 1 Ed d Im Kanal 2 m EE DV mE ry to FM E S IER E 2d Elektronik m rz S Maschinen Klemmkasten Klemmstelle masse Sensorleitung Steuerschrank GEL 247 17 Deutsch Deutsch 6 Handhabung Wartung Lenord Bauer 6 Handhabung HINWEIS Bei allen Arbeiten am Sensor beachten Sie Folgendes Stellen Sie sicher dass die Messfl che des Drehzahlsensors nicht in Kontakt mit anderen ferromagnetischen Gegenst nden kommen kann Ber hren Sie die Steckerstifte und Anschlussdr hte nur bei geeigneter K rper Erdung um eine Besch digung der elektronischen Komponenten durch elektro statische Entladung zu vermeiden 6 1 Wartung Der Drehzahlsensor enth lt keine beweglichen Teile und ist daher weitestgehend war tungsfrei Pr fen Sie Drehzahlsensor und Anschlusskabel regelm ig auf Besch digungen Tauschen Sie einen defekten oder fehlerhaften Drehzahlsensor aus gt Wechseln Sie einen besch digten Stecker nicht Bestandteil des Lieferumfangs Ber cksichtigen Sie dass Sie dabei die L nge des Anschlusskabels k rzen m s sen 6 2 Reinigung gt Reinigen Sie den Drehzahlsensor regelm ig mit Wasser oder einem nicht korro dierenden Reinigungsmittel Verwenden Sie keinen Hochdruck Reiniger gt Wurde die Steckerverbindung getrennt vermeiden Sie dass Wasser Schmutz oder andere Substanzen in die offenen Teile eindringen 6 3 Demontage2. Trennen Sie die Anschlussverbindung des Sensors und l sen Sie das Anschluss kabel gt L sen und entfernen Sie die beiden Montageschrauben gt Entnehmen Sie den Drehzahlsensor aus der Aufnahmevorrichtung gt Wenn der Drehzahlsensor weiter verwendet werden soll setzen Sie die mitgelie ferte Schutzkappe auf das Sensorrohr oder sorgen Sie f r einen vergleichbaren Schutz der Messfl che 6 4 Entsorgung gt Entsorgen Sie einen defekten Sensor nach den regionalen Vorschriften f r Elektro und Elektronikger te 18 GEL 247 Lenord Bauer 7 St rungsbehebung 7 St rungsbehebung M gliche Ursachen Abhilfe Kein bzw fehlerhaf Elektrische Verbindung tes Ausgangssignal defekt Falscher Luftspalt zwi schen Messoberfl che und Messzahnrad Messoberfl che und oder gt Messzahnrad besch digt Z hlrichtung nicht Kanalzuordnung ver korrekt tauscht f r Signalmuster V X D H Einbaulage des Sensors stimmt nicht mit Drehrich tung des Zahnrades be rein GEL 247 Pr fen Sie alle elektrischen An schl sse zwischen Sensor und Stromversorgung sowie der Auswertelektronik auf Korrekt heit Kontakt Sicherheit und Tro ckenheit Pr fen Sie ob der erforderliche Wert bei allen klimatischen Be dingungen eingehalten wird g l tig f r eine volle Zahnradumdre hung Pr fen Sie mit einem Drehmo mentschl ssel ob die Befesti gungsschrauben am Sensor flansch mit einem Drehmo
3. 5 The speed sensor is correctly positioned in the mounting device using the index pin 6 The flange of speed sensor is flattened on one side this so called visible surface 8 facilitates the determination of the mounting position The integrated electronics are supplied with power by means of the connection cable 1 The cable gland 2 or 7 attaches the connection cable to the speed sensor and seals the speed sensor The blanking plug 9 seals the unused fitting of the speed sensor The magnetic field integrated in the speed sensor is changed by the rotating target wheel The sensor system of the speed sensor records the change in the magnetic field The integrated electronics transform the change in magnetic field into single or dual channel voltage square wave signals All signals are forwarded to the separate evalu ation electronics via the connection cable The power supply for the speed sensor the evaluation of the number of pulses and the establishment of the control circuit require separate electronics GEL 247 31 English English 2 Product specification Manufacturer s declaration Lenord Bauer For the types GEL 247x1 the number of pulses signal frequency corresponds pre cisely to the number of teeth on the target wheel 2 3 Manufacturer s declaration The manufacturer s declaration in accordance with EMC directive 2004 108 EC can be found on the Internet at www lenord de 2 4 Scope of delivery Deliv
4. Bauer Ausgangssignale 8 Anhang Mechanische Daten Vibrationsfestigkeit Typpr fung Geh usematerial Sensor Masse Sensor 2 m Kabel ohne Stecker Elektrischer Anschluss Kabel Kabel halogenfrei und geschirmt Spezifi kation auf Anfrage Kabelabgang gerade oder seitlich Kabell nge Kabeldurchmesser E F V X D H Kabelquerschnitt E F V X 6 x 1 0 mm D H 12 x 0 34 mm Biegeradius statisch dynamisch 24 mm 41 mm 8 2 Ausgangssignale 8 2 4 Ausgangssignalpegel U Up c Ug 1 0 V 350 mV z 0 GEL 247 21 Deutsch Deutsch 8 Anhang Ausgangssignale Lenord Bauer 8 2 2 Signalmuster E Ug 10 30 V DC LL Ug 10 30 V DC Erl uterungen 1 2 Kanal 1 Kanal 2 inverser Kanal galvanische Trennung Versorgungsspannung 22 Ug 10 30 V DC Ug 2x 10 30 V DC Ug 2x 10 30 V DC GEL 247 Lenord Bauer Ma zeichnung 8 Anhang 8 3 Ma zeichnung GEL 247 Kabelabgang gerade GEL 247 Kabelabgang seitlich alle Ma e in mm 1 Dichtring 21 x 2 5 mm NBR GEL 247 23 Deutsch Deutsch 8 Anhang Einbauzeichnung Lenord Bauer
5. 61373 cat 3 Type test EN 50155 Housing material of sensor Stainless steel Weight of sensor 2 m cable without con Approx 500 g nector Electrical connection Cable Cable halogen free and screened speci fication on request cable outlet straight or lateral Cable length Cable diameter E F V X e DH Cable cross section E EM X 6 x 1 mm D H 12 x 0 34 mm Bending radius static dynamic 24 mm 41 mm 8 2 Output signals 8 2 1 Signal level V Vs S Vs 1 8 V 15V 3 0 GEL 247 45 English English 8 Appendix Output signals Lenord Bauer 8 2 2 Signal pattern E Vg 10 to 30 V DC F Vg 10 to 30 V DC IL J Lt L Vs 10 to 30 V DC D Vs 2x 10 to 30 V DC H Vs 2x 10 to 30 V DC Key to the table 1 2 channel 1 channel 2 inverse channels galvanic isolation supply voltage 46 GEL 247 Lenord Bauer Scale drawing 8 Appendix 8 3 Scale drawing GEL 247 straight cable outlet GEL 247 lateral cable outlet All dimensions stated in mm 1 Sealing ring 21 x 2 5 mm NBR GEL 247 47 English English 8 Appendix Assembly drawing Lenord Bauer 8 4 Assembly dr
6. This includes all types that are n o t marked with a Y behind the product number in the type code see section 2 6 page 33 A product marked with Y is a customised design with a special assembly and or modi fied technical specifications Depending on the customised modification additional or other documents may be valid 1 3 Target group These operating instructions are intended for electrical specialists and mechanics who are authorised to mount and electrically connect devices and systems to put them into operation and to label them under the terms of safety related standards as well as machinery operators and manufacturers 1 4 Abbreviations and glossary AC Alternating Current Channel The track signals in these operating instructions are labelled as channel 1 and channel 2 and are synonyms for track A and track B or track 1 and track 2 DC Direct Current DP Diametric Pitch characteristic of a target wheel which is used here for generating the count pulses Definition DP N PD N 2 OD with N number of teeth PD pitch diameter in inches OD outside diameter in inches ESD Electrostatic Sensitive Devices ElectroStatic Discharge GEL 247 29 English English 1 About these operating instructions Symbols marks and notes Lenord Bauer EMC Electromagnetic Compatibility Measur General term for target wheel target rack or slotted disk ing scale Module Module m as DP but based on metric
7. rating Definition m 25 4 DP CP T ODm N 2 with CP circular pitch tooth period in mm OD outside diameter in mm N number of teeth 1 5 Symbols marks and notes The following symbols marks and notes are used in these operating instructions to enable you to recognise certain information more quickly Notes on how to avoid property damage Step to be carried out page 30 Page reference to another part of these operating instructions 30 GEL 247 Lenord Bauer Designated use 2 Product specification 2 Product specification 2 1 Designated use The speed sensor is only intended to be used for measuring tasks in the industrial and commercial sectors It is installed in a system and needs to be connected to special evaluation electronics that are contained for instance in a traction control unit TCU or brake control unit BCU Any other use is not considered to be designated use 2 2 Overview The speed sensor is intended for measuring the speed of rotational movements without making contact Connection cable Cable gland straight outlet Flange Sealing ring a A OO N gt Measuring surface with protective cap removed Index pin Cable gland lateral outlet Visible surface oO OO NO Blanking plug The speed sensor is secured to the mounting device with the flange 3 The sealing ring 4 seals the mounting device The sensor system is located behind the measuring surface
8. through holes are used for the mounting device seal the screws with sealant 3 4 Notes on electromagnetic compatibility To improve the electromagnetic environment please observe the following installation advice gt Only use connectors with a metal housing or with a housing made from metallised plastic and shielded cables Place the shielding on the connector housing if included in the shielding concept Spread the shielding wide gt Keep all unshielded lines as short as possible gt Use large diameter grounding connections for example as a low induction ground strap or ribbon conductor and keep them short Ifthere are potential differences between machine and electronic ground straps make sure that no equalising currents can flow via the cable shielding For this purpose lay a large diameter voltage equalising cable or use cables with separate two ply shielding although the shielding should only be applied on one side 36 GEL 247 Lenord Bauer EMC information 3 Prevention of damage Machine Speed sensor Evaluation electronics Control lines aR Go h A Voltage equalising cable only in the case of extreme levels of interference The speed sensor is part of a machine or machinery include the voltage equalisa tion for the sensor in the overall shielding concept Lay signal and control lines separately from the power cables If this is not possible use pairs of twis
9. 3 3 9 Einbaulage des Drehzahlsensors und Drehrichtung des Zahnrades F r Drehzahlsensoren mit 2 um 90 phasenverschobenen Signalen wird die Z hlrich tung durch die Drehrichtung des Zahnrades und die Einbaulage des Sensors bestimmt berpr fen Sie ob die Bohrungen in der Aufnahmevorrichtung gem Bohrbild 8 4 Seite 24 ausgef hrt sind und beachten Sie dabei die Drehrichtung des Zahnrades 3 3 10 Abdichtung Zur Abdichtung des Einbauraumes ist der Drehzahlsensor ist mit einem Dichtring aus gestattet gt Sehen Sie an der Montagebohrung der Aufnahmevorrichtung eine Einf hrschr ge vor um das Einsetzen des Sensors zu erleichtern und eine Besch digung des Dichtrings zu vermeiden gt berpr fen Sie ob die Wandst rke der Aufnahmevorrichtung mindestens 5 mm betr gt um eine ausreichende Abdichtung zu erzielen gt Wenn f r die Befestigung Durchgangsl cher verwendet werden dichten Sie die Schrauben mit Dichtmittel ab 3 4 Hinweise zur elektromagnetischen Vertr glichkeit Zur Verbesserung des elektromagnetischen Umfelds beachten Sie bitte folgende Ein bauhinweise gt Verwenden Sie nur Stecker mit Metallgeh use oder einem Geh use aus metall isiertem Kunststoff sowie abgeschirmte Kabel 12 GEL 247 Lenord Bauer EMV Hinweise 3 Vermeidung von Sachsch den v Legen Sie den Schirm wenn im Schirmkonzept vorgesehen am Steckergeh use auf Legen Sie die Schirme gro fl chig auf Halten Sie alle un
10. 5 M150 m 1 50 M175 m 1 75 M200 m 2 00 M225 m 2 25 M250 m 2 50 M300 m 3 00 m 3 50 Temperaturbereich 0 40 120 C GEL 247 9 Deutsch Deutsch 3 Vermeidung von Sachsch den Hinweise f r Betreiber Lenord Bauer 3 Vermeidung von Sachsch den und Fehlfunktionen 3 1 Hinweise f r Betreiber und Hersteller Personal Qualifikation Stellen Sie sicher dass folgende Anforderungen erf llt sind Montage Betrieb Instandhaltung und Demontage werden von ausgebildetem und geschultem Fachpersonal ausgef hrt oder durch eine verantwortliche Fachkraft kontrolliert Das Personal ist im Bereich elektromagnetische Vertr glichkeit und im Umgang mit elektrostatisch gef hrdeten Bauteilen geschult gt Stellen Sie dem Personal alle anwendbaren Unfallverh tungs und Sicherheitsvor schriften zur Verf gung Stellen Sie sicher dass das Personal mit allen anwendbaren Unfallverh tungs und Sicherheitsvorschriften vertraut ist 3 2 Ver nderungen und Umbauten Unsachgem e Ver nderungen oder Umbauten k nnen das Produkt besch digen Nehmen Sie keine Ver nderungen und Umbauten am Produkt vor mit Ausnahme von in dieser Betriebsanleitung beschriebenen T tigkeiten 3 3 Gefahrenquellen Der Drehzahlsensor ist ein empfindliches Messger t denn das aktive magnetische Sensorelement liegt dicht unter der Messfl che Mechanische Besch digung kann schnell zum Ausfall des Messsystem
11. 8 4 Einbauzeichnung Einf hrschr ge Zul ssiger Luftspalt empfohlen 0 7 mm Befestigungsschraube empfohlen M8 x 20 DIN EN ISO 4762 Dichtring 21 x 2 5 mm NBR Drehrichtung des Zahnrades vorw rts Sichtbare Fl che 1 Indexstift o P oh A E x Bohrbild Signal f r Vorw rtsrichtung M8 GN W Y E Kanal 1 Kanal 2 7 Alle Ma e in mm 1 Mit Blick auf die sichtbare Fl che werden die Signale in Vorw rtsrichtung ausgegeben wenn das Zahnrad im Uhrzeigersinn dreht 24 GEL 247 D 71B 247 1 1 2 channel speed sensor LENORD gt GEL 247 gt BAUER Compact Sensor for harsh applications automates motion Operating Instructions Right to technical changes and errors reserved 2012 01 English English Device manufacturer and publisher Lenord Bauer amp Co GmbH Dohlenstra e 32 46145 Oberhausen e Deutschland Phone 49 208 9963 0 e Fax 49 208 676292 Internet www lenord de e E Mail info lenord de 26 Doc no D 71B 247 1 1 GEL 247 Lenord Bauer Table of contents Table of contents 1 About these operating instructions ecce 29 1 1 Generalinlormalon sa cT 29 1 2 Malibu cote SO emat ted Op RM NM MUS 29 ue Sege ee END NEUE 29 1 4 Abbreviations and glossary ssee 29 1 5 Symbols marks and notes oen a dene 30 2 PrOGUGCT SPECITICATION MEE 31
12. D 71B 247 1 1 2 Kanal Drehzahlsensor GEL 247 Kompakter Sensor f r raue Einsatzbedingungen Betriebsanleitung N LENORD BAUER automates motion Irrtum und technische nderungen vorbehalten 2012 01 Deutsch Deutsch Herausgeber Lenord Bauer amp Co GmbH Dohlenstra e 32 46145 Oberhausen e Telefon 49 208 9963 0 e Internet www lenord de e Deutschland Telefax 49 208 676292 E Mail info lenord de Dok Nr D 71B 247 1 1 GEL 247 Lenord Bauer Inhalt Inhalt 1 Zu dieser Betriebsanleitung nonsi nisi tah adn a o i nS un ann annehmen ana Ra Ya Rana Ro nnna 5 HEEL err 5 MEE EE Le EE 5 e Ser Gelee EE 5 1 4 X Abk rzungen und Begriffserl uterungen eeeeeeeeeeeee ereere 5 1 5 Symbole Auszeichnungen Hinweise esee 6 2 Prod uktbeschreibung EN 7 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung mmrmsrsreenen nennen nennen 7 22 K bersichlwe seh hod OQ cad oa ACID ADEM EMI M D DECRE 7 2 3 Herstellererklaruig icoie oce oe eror tioe aaa 8 2 4 Lieferumfang WE 8 2 9 Typenschild gt n serie 8 20 IYPeNnSschlusseles nn ae EE 9 3 _ Vermeidung von Sachsch den und Fehlfunktionen 10 3 1 Hinweise f r Betreiber und Hersteller AAA 10 3 2 Ver nderungen und Umbauten esee 10 3 3 EE Eine WETTER ee 10 So FSchUzkappe ee ee ee E 10 3 3 2 E e CC netto rope i ae ee 11 3 3 3 Luftspa
13. Eine andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem 2 2 bersicht Der Drehzahlsensor ist f r die ber hrungslose Drehzahl Messung von Rotationsbe wegungen vorgesehen Anschlusskabel N Kabelverschraubung gerader Ab gang Flansch Dichtring Messfl che ohne Schutzkappe Indexstift N OOUR W Kabelverschraubung seitlicher Ab gang Sichtbare Fl che Blindstopfen CO Der Drehzahlsensor wird mit dem Flansch 3 an der vorgesehenen Aufnahmevorrich tung befestigt Der Dichtring 4 dichtet die Aufnahmevorrichtung ab Hinter der Mess fl che 5 befindet sich die Sensorik Durch den Indexstift 6 wird der Drehzahlsensor in der Aufnahmevorrichtung richtig positioniert Zur Bestimmung der Einbaulage ist der Flansch an einer Seite abgeflacht sichtbare Fl che 8 Die integrierte Elektronik wird ber das Anschlusskabel 1 mit Spannung versorgt Die Kabelverschraubung 2 oder 7 fixiert das Anschlusskabel am Drehzahlsensor und dichtet den Drehzahlsensor ab Der Blindstopfen 9 dichtet das Sensorgeh use am nicht verwendeten Anschluss ab Das im Drehzahlsensor integrierte Magnetfeld wird durch das rotierende Messzahnrad ver ndert Die Sensorik des Drehzahlsensors erfasst die Magnetfeld nderung Die in tegrierte Elektronik setzt die Magnetfeld nderung in ein 1 oder 2 kanaliges Span nungs Rechtecksignal um das ber das Anschlusskabel an die separate Auswert elektronik bertragen wird F r die Spannungsverso
14. SCH Designated Ria cT 31 MERO II Erin 31 2 3 Manufacturer s declaration c cececeeseeeeeeeeeeeeeeeeeeeeneteenensedenees 32 2 4 Scope of delivery umet tiui otra er RE nina 32 St II platgs eu ae See e 32 Z0 TYPE COU dco up ORO HEBREW Hber D EHEN HE 33 3 Prevention of damage and malfunctions eeeeses 34 3 1 Notes for operators and manufacturers eessseeeseeeeeee 34 3 2 Modifications and conversions ssseesm 34 3 3 Sources of hazards uo ie 34 331 ROLE CUVEE CAD eins 34 332 JuMeasuring SUrfaeg zu ker 34 3 3 3 Air gap between measuring surface and target wheel 35 3 3 4 Electrostatic discharge eeeeeessceeseeeeeeeeeeees 35 33 9 Cable Gland tcc are 35 3 364 Cable CUCU eme 35 33 7 GOMLAMINALION 43 oo ndis diede E 35 3 3 8 Targeb WNC ceret pip e t e e eiie oe etoile 36 3 3 9 Mounting position and direction of rotation 36 SR NINE Mc 36 3 4 Notes on electromagnetic compatibility sseeeeeesssssssssssss 36 LEES n ETT E 38 41 Safety instructions aue tete ized i heit lee ecd diede E lt 38 4 2 Preparing mounting device eene nennen 38 4 3 Mounting speed sensor ceecsecsseseeenem eene 39 4 2 Laying tie Cable RE Cm 40 4 5 Connecting and testing the Sensor eeeeeeeeeeere
15. aning page 42 GEL 247 35 English English 3 Prevention of damage EMC information Lenord Bauer 3 3 8 Target wheel Suitable toothed wheels can be manufactured by Lenord Bauer in accordance with customer specifications If manufacturing these yourself please note the following points e The target wheels must be manufactured using ferromagnetic steel with involute toothing slotted toothing or similar Modules ranging from 1 0 to 3 5 can be used e Mechanical inaccuracies in the tooth interval tooth shape and curvature impair measurement accuracy gt So that the teeth do not erode only use the toothed wheel as a target wheel 3 3 9 Mounting position and direction of rotation For speed sensors with 2 signals phase shifted by 90 the counting direction is de termined by the direction of rotation of the target wheel and the mounting position of the speed sensor ER Verify that the bores in the mounting device have been carried out in accordance with the drilling plan 8 4 page 48 while taking the direction of rotation of the target wheel into account 3 3 10 Sealing To seal the mounting device the speed sensor is equipped with a sealing ring gt The bore for mounting in the mounting device requires bevelling to avoid damaging the sealing ring and to aid insertion of the sensor gt To ensure sufficient sealing verify that the wall thickness of the mounting device is at least 5 mm gt Iffeed
16. awing Bevelling Permissible air gap recommended 0 7 mm Screw recommended M8 x 20 EN ISO 4762 Sealing ring 21 x 2 5 mm NBR Direction of rotation of the target wheel forwards Visible surface Index pin a X OO P Go h A Drilling plan Signal for forward direction Le e channel 1 channel 2 o 4230 2 All dimensions stated in mm 1 With view on the visible surface the signals are output in a forward direction when the target wheel rotates clockwise 48 GEL 247
17. e 4 5 Connecting and testing the sensor gt Check that all cables have been laid gt Connect the speed sensor correctly in accordance with the connection assignment gt page 41 v Connect a suitable measuring instrument for example an oscilloscope Turn the target wheel slowly and observe the output signal on the measuring in strument If the speed sensor is working correctly you will see a perfect square wave signal see section 8 2 page 45 40 GEL 247 Lenord Bauer 5 Connection 5 Connection The connection depends on the signal pattern of speed sensor Connection assignment Sm LEET 0 Jm Channel yelew yelow yetow yetow selon yrn omg ome wie mie wwe Ghemet wee we LJ croma forom e ND OV blue blue blue Power supply examples The supply concept supports either galvanic isolation or a shared power supply In the case of standard encoders the cable shielding is connected to the sensor tube 1 Power supplies of speed sensor and evaluation electronics as well as signal input galvanically isolated GEL 247V ro 101030V SE Channel 1 Channel 2 Vz OV I Sorgen i i Electronic L c yg Machine Terminal box Terminal block ground sensor cable switch cabinet 2 Shared power supply for speed sensor and evaluation electronics GEL 247V The signal
18. eil des Produkts und beschreibt den sicheren Betrieb P Lesen Sie die Betriebsanleitung vor der Montage aufmerksam durch gt Bewahren Sie die Betriebsanleitung w hrend der Lebensdauer des Produkts auf gt Stellen Sie sicher dass die Betriebsanleitung dem Personal jederzeit zug nglich ist gt Geben Sie die Betriebsanleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer des Produkts weiter gt F gen Sie jede vom Hersteller erhaltene Erg nzung ein gt Lesen und befolgen Sie die Vorgaben aus der Betriebsanleitung um Sch den am Produkt und Fehlfunktionen zu vermeiden 1 2 G ltigkeit Diese Betriebsanleitung gilt f r die Standardausf hrung des Produkts Dazu geh ren alle Typen die nicht mit einem Y hinter der Produktnummer im Typenschl ssel gekennzeichnet sind siehe Abschnitt 2 6 Seite 9 Ein mit Y gekennzeichnetes Produkt ist eine kundenspezifische Ausf hrung mit einer Sonderkonfektionierung und oder ge nderten technischen Spezifikationen Je nach kundenspezifischer Anderung k nnen weitere oder andere Unterlagen g ltig sein 1 3 Zielgruppe Diese Betriebsanleitung richtet sich an Elektro Fachkr fte und Monteure die die Be rechtigung haben gem den sicherheitstechnischen Standards Ger te und Systeme zu montieren elektrisch anzuschlief en in Betrieb zu nehmen und zu kennzeichnen sowie an den Betreiber und Hersteller der Anlage 1 4 Abk rzungen und Begriffserl uterungen AC Wechselstrom DC Gleic
19. errrrrrerrrrrrrrrrrrrrrrrrene 40 BOnNECHON EE 41 Information on handling eeeeeeeeeeeeeeee nenne ene eene nennen nnn 42 6 1 Reuter Ee 42 52 GCIGAMING streets ee tta ici PE 42 6 3 ER EEN 42 GE AED oe 42 Troubleshooting t 43 Appendix e 44 bo Technical data s Ferse zieren 44 5C MERG Egone D ne te em gear er Ree Reon 45 GEL 247 27 English English 28 Table of contents Lenord Bauer 8 3 8 4 8 2 1 Signal level nee AS 45 8 2 2 le Te E EE 46 Scale HAWING PR 47 Assembly drawing EE 48 GEL 247 Lenord Bauer General information 1 About these operating instructions 1 About these operating instructions 1 1 General information These Operating Instructions are part of the product and describe how to use it safely Please read the Operating Instructions carefully before you begin assembly Keep the Operating Instructions for the entire service life of the product Make sure that the Operating Instructions are available to personnel at all times Pass the Operating Instructions on to each subsequent owner or user of the product Insert all additions received from the manufacturer vvvvvy To avoid property damage or malfunctions read and observe the specifications provided in these Operating Instructions 1 2 Validity These Operating Instructions apply to the standard design of the product
20. ery scope includes the following components e Speed sensor with connection cable and protective cap fitted packed in a protective ESD bag e These operating instructions 2 5 ID plate The following information is provided on the speed sensor 1 Type code 32 GEL 247 Lenord Bauer Type code 2 Product specification 2 6 Type code Signal pattern E 1 channel square wave signals F 1 channel square wave signals and their inversed signals V 2 channel square wave signals shifted by 90 X 2 channel square wave signals shifted by 90 and their inversed signals D 2 channel square wave signals shifted by 90 galvanically isolated H 2 channel square wave signals shifted by 90 and their inversed signals gal vanically isolated Cable outlet Straight cable length 2 m Lateral cable length 2 m Straight customised design Lateral customised design M100 M125 M150 M175 M200 M225 M250 M300 GEL 247 Module m m 1 00 m 1 25 m 1 50 m 1 75 m 2 00 m 2 25 m 2 50 m 3 00 m 3 50 Temperature range 0 40 120 C 33 English English 3 Prevention of damage Notes for operators and manufacturers Lenord Bauer 3 Prevention of damage and malfunctions 3 1 Notes for operators and manufacturers Personnel training gt Make sure that the following requirements are met Assembly operation maintenance and removal tasks are performed by trained and qual
21. ews gt Carefully remove the sensor gt If the sensor is still to be used fit the protective cap to the sensor If the original protective cap is no longer available make sure that comparable pro tection is provided for the measuring surface 6 4 Disposal Dispose of a faulty sensor in accordance with regional regulations for electrical and electronic equipment 42 GEL 247 Lenord Bauer 7 Troubleshooting 7 Troubleshooting Output signal is Electrical connection non existent faulty faulty Counting direction is not correct for signal patterns V X D H GEL 247 Wrong air gap between measuring surface and target wheel Measuring surface and or target wheel dam aged Assignment of channels interchanged Mounting position of the sensor does not corre spond with the direction of rotation of the target wheel Check that all electrical connec tions between the sensor and the power supply and evaluation elec tronics are correct and that the con tacts are secure and dry Check that the required value is met in all climatic conditions valid for one full rotation of the wheel Use a torque wrench to check that the mounting screws on the sensor flange are tightened with a torque of 25 Nm Replace the damaged component Determine the cause of the dam age and remedy it Check the connections of the chan nels and interchange them if nec essary Check that the mou
22. geschirmten Leitungen so kurz wie m glich F hren Sie die Erdungsverbindungen mit gro em Querschnitt aus z B als induk tionsarmes Masseband oder Flachbandleiter und halten Sie sie kurz Bestehen zwischen Maschinen und Elektronik Erdanschl ssen Potenzialdifferen zen sorgen Sie daf r dass ber den Kabelschirm keine Ausgleichsstr me flie en k nnen Verlegen Sie dazu beispielsweise eine Potenzialausgleichsleitung mit gro Gem Querschnitt oder verwenden Sie Kabel mit getrennter 2 fach Schirmung wo bei die Schirme nur auf jeweils einer Seite aufgelegt werden Maschine Drehzahlsensor Auswertelektronik Steuerleitungen Potenzialausgleichsleitung nur bei extremen St rpegeln OO SS Go h A Der Drehzahlsensor ist Teil einer Maschine bzw Anlage binden Sie den Poten zialausgleich f r den Sensor in das Gesamtschirmkonzept ein Verlegen Sie Signal und Steuerleitungen von den Leistungskabeln r umlich ge trennt Ist dies nicht m glich verwenden Sie paarig verseilte und geschirmte Lei tungen und oder verlegen Sie die Geber Leitung in einem Eisenrohr Stellen Sie sicher dass extern Schutzma nahmen gegen Sto spannungen Sur ge durchgef hrt wurden EN 61000 4 5 GEL 247 13 Deutsch Deutsch 4 Montage Hinweise Lenord Bauer 4 Montage 4 4 Hinweise HINWEIS Achten Sie darauf dass die Messfl che nicht mit anderen Gegenst nden in Be r hrung kom
23. heel rotates in clockwise di module of target wheel rection the marked area should be visi Air gap table ble Permissible air gap d Typically 0 7 mm up tot 94 0 8mm Typically 0 7 mm 21093 Jet iamh 4 3 Mounting speed sensor Tools and aids not included in the delivery scope 1 Torque wrench 2 2 screws M8 x 20 EN ISO 4762 with washer and spring washer 3 Multi purpose grease 4 Sealant for mounting screws if feed through holes are used recommended Loctite 542 1 Grease the sealing ring 2 If feed through holes are 3 Hemove the protective cap used seal screws with sealant GEL 247 39 English English 4 Assembly Laying the cable Lenord Bauer Tighten the screws carefully in order to avoid damage or malfunctions Insert the speed sensor carefully into the mounting device Ensure that the index pin slides into the bore provided SH max 25 Nm 5 Tighten both screws with a maximum torque of 4 Insert and secure the speed sensor with 2 25 Nm screws washers and spring washers 4 4 Laying the cable Note the minimum bending radius to avoid damaging the connection cable if bent too sharply see Technical data page 44f gt Lay the cable while taking the notes on electromagnetic compatibility into account gt page 36 gt Secure the cable as required to the mounting devic
24. hstrom EGB Elektrostatisch gef hrdete Bauelemente ESD Electro static discharge Englisch f r elektrostatische Entladung EMV Elektromagnetische Vertr glichkeit Ma verk r Allgemeine Bezeichnung f r Messzahnrad Zahnstange oder Schlitz perung scheibe In dieser Anleitung wird das Messzahnrad n her ausgef hrt Die An merkungen gelten analog auch f r andere Ma verk rperungen GEL 247 5 Deutsch Deutsch 1 Zu dieser Betriebsanleitung Symbole Auszeichnungen Hinweise Lenord Bauer Kanal In dieser Anleitung werden die Ausgangssignale mit Kanal 1 und Kanal 2 bezeichnet und sind gleichbedeutend mit Spur A und Spur B 1 5 Symbole Auszeichnungen Hinweise Die folgenden Symbole Auszeichnungen und Hinweise werden in dieser Betriebsan leitung verwendet um bestimmte Informationen schneller erkennen zu k nnen Hinweise zur Vermeidung von Sachsch den Auszuf hrender Arbeitsschritt Seite 6 Seitenverweis auf einen anderen Teil dieser Betriebsanleitung GEL 247 Lenord Bauer Bestimmungsgem e Verwendung 2 Produktbeschreibung 2 Produktbeschreibung 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Drehzahlsensor ist ausschlie lich f r Messaufgaben im industriellen und gewerb lichen Bereich vorgesehen Er wird in eine Anlage eingebaut und erfordert den An schluss an eine spezielle Auswertelektronik wie sie zum Beispiel zur Traktionskontrolle oder Bremssteuerung in der Schienenverkehrstechnik verwendet wird
25. ified skilled personnel or are checked by a responsible specialist Personnel has received training in electromagnetic compatibility and in handling electrostatic sensitive devices gt Provide personnel with all applicable accident prevention and safety regulations gt Make sure that personnel is familiar with all applicable accident prevention and safety regulations 3 2 Modifications and conversions Unauthorised modifications or conversions may damage the product Do not make any modifications or conversions to the product with the exception of activities described in this documentation 3 3 Sources of hazards The speed sensor is a sensitive measuring instrument because the active magnetic sensor element is located directly beneath the measuring surface Mechanical damage can quickly cause the measuring system to fail 3 3 1 Protective cap The speed sensor is supplied with a protective cap to prevent damage to the sensitive measuring surface P The protective cap should only be removed directly before assembly If you are removing a speed sensor that is fully functional fit the protective cap immediately after removal 3 3 2 Measuring surface The speed sensor is highly magnetic on its measuring surface When it is brought close to metal objects it can quickly make contact with them For example the measuring 34 GEL 247 Lenord Bauer Sources of hazards 3 Prevention of damage surface can be da
26. input is not galvanically isolated and the shielding is not attached throughout e m 10to 30V oA Channel 1 M Channel 2 an S OV l Screen gt Electronic I A I Kach Machine Terminal box Terminal block ground sensor cable switch cabinet GEL 247 41 English English 6 Information on handling Maintenance Lenord Bauer 6 Information on handling Make sure that the measuring surface of the speed sensor cannot come into contact with other ferromagnetic objects Only touch the connector pins and connecting wires when wearing a suitable grounding device such as an ESD wristband to avoid damaging the electronic components due to electrostatic discharge 6 1 Maintenance The sensor contains no moving parts and is therefore largely maintenance free gt Regularly check the sensor for damage Replace a damaged or faulty sensor gt Ifnecessary change the connector not included in the delivery scope Remember that you need to shorten the connection cable 6 2 Cleaning gt Incase of contamination clean the sensor using water or a non corrosive cleaning agent Never use a high pressure cleaner If the connection has been disconnected prevent water dirt or other substances entering the open parts 6 3 Removing gt Disconnect the connection to the sensor and undo the connection cable P Undo and remove the two mounting scr
27. lsensor montieren Werkzeuge und Hilfsmittel nicht im Lieferumfang enthalten 1 Drehmomentschl ssel 2 2 Schrauben M8 x 20 EN ISO 4762 mit Unterlegscheibe und Federring 3 Mehrzweck Fett 4 Dichtmittel f r Befestigungsschrauben wenn Durchgangsl cher verwendet werden empfohlen Loctite 542 2 Wenn Durchgangsl cher vor 3 Schutzkappe abnehmen gesehen sind Schrauben ab dichten 1 Dichtring fetten GEL 247 15 Deutsch Deutsch 4 Montage Kabel verlegen Lenord Bauer Schrauben vorsichtig anziehen um Besch digungen am Sensor und Fehlfunktionen zu vermeiden Drehzahlsensor vorsichtig in die Aufnahmevorrichtung setzen so dass der Indexstift in die vorgesehene Bohrung gleitet 4 Sensor einsetzen und mit 2 Schrauben Unter 5 Schrauben mit maximal 25 Nm anziehen legscheiben und Federringen fixieren 4 4 Kabel verlegen Beachten Sie den minimalen Biegeradius damit das Anschlusskabel nicht durch eine zu starke Kr mmung besch digt wird siehe Technische Daten Seite 20f Verlegen Sie die Kabel unter Beachtung der Hinweise zur elektromagnetischen Vertr glichkeit gt Seite 12 Sichern Sie das Anschlusskabel an geeigneten Haltepunkten 4 5 Drehzahlsensor anschlie en und pr fen gt Pr fen Sie ob alle Kabel korrekt verlegt sind gt Schlie en Sie den Drehzahlsensor entsprechend der Anschlussbelegung korrekt an gt Sei
28. lt zwischen Messfl che und Messzahnrad 14 3 3 4 Elektrostatische Entladung seeeeee 11 3 9 5 Kabelverschraubung 5 ccena ees ee 11 3 3 5 Kabell hr ng 55 gne seen 11 33 2 i VOISCHIMUIZUNG duci e a eara r a 12 3 3 8 MBSSZALIDE at oerte ege A t te n da Eua e Ms Eaa 12 3 3 9 Einbaulage des Drehzahlsensors und Drehrichtung des Zahn ele er b TS 12 25 9 105 Abdichtung etuer tree es et tte aa ee 12 3 4 Hinweise zur elektromagnetischen Vertr glichkeit 12 4 Montage mer 14 ZU HINWEISE EEN 14 4 2 X Aufnahmevorrichtung vorbereiten eeessssssssssseseeeeeeeeee 14 4 3 Drehzahlsensor montieren u 220 een 15 4 4 Kabelverlegen E 16 4 5 Drehzahlsensor anschlie en und pruien 16 BRSCHIUSS fec 17 Handhabung geegent 18 Bel OWarnng seat o Lotes e et oed eto et eeu 18 6 2 REINIGUNG en REM 18 6 35 JBemontagego dox seele 18 6 4 Entsorgung zer ee 18 St rungsbeheb ng un ee 19 PU ANG WEE 20 8 1 Technische Date RER 20 GEL 247 3 Deutsch Deutsch Inhalt Lenord Bauer 8 2 8 3 8 4 Sale Elte E el EN 8 2 1 Ausgangssignalpegel EEN 21 le ee ER Ma zeichnung EE ER Einbauzeichnung WEE 24 GEL 247 Lenord Bauer Allgemeines 1 Zu dieser Betriebsanleitung 1 Zu dieser Betriebsanleitung 1 1 Allgemeines Diese Betriebsanleitung ist T
29. maged if it touches the target wheel or as a result of other mechanical impact Ensure that the measuring surface does not come in contact with other objects 3 3 3 Air gap between measuring surface and target wheel If the air gap i e the spacing between the measuring surface and the target wheel is too great the measurement signal can be lost If the spacing is too small the measuring surface may come in contact with the target wheel if this runs out of round gt Make sure that the air gap between the measuring surface and the target wheel is within the permissible range see table page 39 3 3 4 Electrostatic discharge Electrostatic discharge can destroy the electronic components Only touch the connector pins and connecting wires when wearing a suit able grounding device such as an ESD wristband 3 3 5 Cable gland The cable gland protects the sensor from moisture and dust Loosening can damage the measuring electronics gt Do not unscrew the cable gland 3 3 6 Cable duct The connection cable can be damaged if it is bent too sharply Please note the minimum bending radius see Technical data page 44f 3 39 7 Contamination The accumulation of ferromagnetic particles between the measuring surface and the teeth of the measuring scale may mean that the speed sensor cannot clearly read the change from tooth to gap gt Check the speed sensor regularly for contamination and clean it if necessary Cle
30. ment von 25 Nm angezogen sind Wechseln Sie das besch digte Bauteil Ermitteln Sie die Ursache f r die Besch digung und stellen Sie diese ab Pr fen Sie die Anschl sse der Kan le und vertauschen Sie die se gegebenenfalls Pr fen Sie ob die Einbaulage des Sensors Indexstift und die Drehrichtung des Zahnrades mit der Einbauzeichnung Seite 24 bereinstimmen Falls nicht demontieren Sie den Sensor und f hren Sie die Boh rungen entsprechend der Ein bauzeichung aus Deutsch Deutsch 8 Anhang Technische Daten Lenord Bauer 8 Anhang 8 1 Technische Daten Elektrische Daten Versorgungsspannung U 10 30 V DC verpolungsgesch tzt Stromaufnahme lg ohne Last EE V X D H Tastverh ltnis abh ngig von Messzahn 50 25 rad und Luftspalt Phasenversatz e EE sM AS DH Flankensteilheit 2 m Kabel 2 10 V us Elektromagnetische Vertr glichkeit Schienenfahrzeuge EN 50121 3 2 Industrieanwendungen EN 61000 6 1 bis 4 Isolationsfestigkeit 500 V AC EN 60439 1 Mechanische Daten Modul m Messzahnrad 1 00 1 25 1 50 1 75 2 00 2 25 2 50 3 00 3 50 Ce Luftspalt f r Modul m 1 00 1 25 typ 0 7 mm 0 1 0 8 mm m 1 50 3 50 typ 0 7 mm 0 1 1 3 mm Breite Messzahnrad 2 10 mm kleinere auf Anfrage Zahnform Messzahnrad Evolventenverzahnung nach DIN 867 an dere auf Anfrage 1 G ltig bei maximalem Ausgangsstrom von 20 mA 20 GEL 247 Lenord
31. mt Ber hren Sie Steckerstifte und Anschlussdrahte nur bei geeigneter K rper Erdung beispielsweise ber ein EGB Armband um eine Besch digung der elektronischen Komponenten durch elektrostatische Entladung zu vermeiden Stellen Sie sicher dass der Luftspalt d zwischen Messfl che und Ma verk rperung nach dem Einbau des Drehzahlsensors im zul ssigen Bereich liegt um eine ein wandfreie Funktion zu gew hrleisten berpr fen Sie ob die Wandst rke der Aufnahmevorrichtung mindestens 5 mm betr gt um eine ausreichende Abdichtung zu erzielen Sehen Sie an der Montagebohrung der Aufnahmevorrichtung eine Einf hrschr ge vor um das Einsetzen des Sensors zu erleichtern und eine Besch digung des Dichtrings zu vermeiden 4 2 Aufnahmevorrichtung vorbereiten a rom em EN v 2 Wandst rke der Aufnahmevorrichtung pr fen 1 Bohrungen vornehmen 3 Einf hrschr ge vorsehen 14 GEL 247 Lenord Bauer Drehzahlsensor montieren 4 Montage pe Gef td AN iP 4 Einhaltung des zul ssigen Luftspalts pr fen 5 Sp tere Einbaulage pr fen Der zul ssige Luftspalt d ist abh ngig Wenn sich das Me zahnrad im Urzeiger vom Modul des Messzahnrads sinn dreht muss die markierte Fl che Luftspalttabelle sichtbar sein zul ssiger Luftspalt d typisch 0 7 mm bis 1 25 1011 0 8 mm typisch 0 7 mm Joie 0 1 1 3 mm 4 3 Drehzah
32. nting position of the sensors index pin and the di rection of rotation of the target wheel correspond with the assem bly drawing page 48 Otherwise remove the sensor and complete boring in accordance with the assembly drawing 43 English English 8 Appendix Technical data Lenord Bauer 8 Appendix 8 1 Technical data Electrical data Supply voltage Vs reverse polarity pro 10 to 30 V DC Current consumption I without load lt 15 mA lt 25 mA Duty depends on 50 25 measuring scale and air gap Phase shift Typ 90 Slew rate 2 m cable 2 10 V us Electromagnetic compatibility Rail vehicles EN 50121 3 2 Industrial applications EN 61000 6 1 to 4 Mechanical data Module m of target wheel 1 00 1 25 1 50 1 75 2 00 2 25 2 50 3 00 3 50 Permissible air gap for module m m 1 00 to 1 25 D P 25 4 to 20 3 Typ 0 7 mm 0 1 to 0 8 mm m 1 50 to 3 5 D P 16 93 to 7 26 Typ 0 7 mm 0 1 to 1 3 mm Width of target wheel 2 10 mm smaller ones on request Form of target wheel Involute gear as per DIN 867 other on re quest Material of target wheel Ferromagnetic steel Operating and ambient temperature 40 C to 120 C Storage temperature 40 C to 120 C Protection class IP 68 Vibration resistance EN 61373 cat 3 1 valid with maximum output current of 20 mA 44 GEL 247 Lenord Bauer Output signals 8 Appendix Mechanical data Shock resistance EN
33. r K rper Erdung beispielsweise ber ein EGB Armband 3 3 5 Kabelverschraubung Die Kabelverschraubung dichtet den Sensor gegen Feuchtigkeit und Staub ab Beim L sen der Verschraubung kann die Messelektronik besch digt werden L sen Sie die Kabelverschraubung nicht 3 3 6 Kabelf hrung Das Anschlusskabel kann bei zu starker Biegung besch digt werden Beachten Sie den minimalen Biegeradius siehe Technische Daten Seite 20f GEL 247 11 Deutsch Deutsch 3 Vermeidung von Sachsch den EMV Hinweise Lenord Bauer 3 3 7 Verschmutzung Eine Ansammlung von ferromagnetischem Material zwischen der Messfl che und den Z hnen der Ma verk rperung kann dazu f hren dass der Drehzahlsensor den Wech sel von Zahn zu Zahnl cke nicht eindeutig erkennen kann Pr fen Sie den Drehzahlsensor regelm ig auf Verschmutzung und reinigen Sie ihn wenn n tig Seite 18 3 3 8 Messzahnrad Passende Zahnr der k nnen nach Kundenangaben bei Lenord Bauer gefertigt wer den Bei eigener Anfertigung beachten Sie bitte folgende Punkte e Die Zahnr der m ssen aus ferromagnetischem Stahl mit Evolventenverzahnung Schlitzverzahnung oder hnlich hergestellt werden Module von 1 0 bis 3 5 k nnen verwendet werden e Mechanische Ungenauigkeiten in der Zahnperiode der Zahnform und der Rundheit beeintr chtigen die Messgenauigkeit gt Benutzen Sie das Zahnrad nur als Messzahnrad damit sich die Z hne nicht ab nutzen
34. rgung des Drehzahlsensors die Auswertung der Impulszahlen und den Aufbau des Regelkreises ist eine separate Elektronik erforderlich GEL 247 7 Deutsch Deutsch 2 Produktbeschreibung Herstellererkl rung Lenord Bauer F r die Typen GEL 247x1 entspricht die Impulszahl Signalfrequenz exakt der Z h nezahl des Messzahnrads 2 3 Herstellererkl rung Die Herstellererkl rung gem EMV Richtlinie 2004 108 EG finden Sie im Internet un ter www lenord de 2 4 Lieferumfang Zum Lieferumfang geh ren folgende Komponenten e Drehzahlsensor mit Anschlusskabel und aufgesetzter Schutzkappe verpackt in ei nem ESD Schutzbeutel e Diese Betriebsanleitung 2 5 Typenschild Auf dem Drehzahlsensor befinden sich folgende Kennzeichnungen 1 Typenschl ssel GEL 247 Lenord Bauer Typenschl ssel 2 Produktbeschreibung 2 6 Typenschl ssel Signalmuster E 1 Kanal Rechtecksignale F 1 Kanal Rechtecksignale und deren inversen Signale V 2 Kanal Rechtecksignale mit 90 Phasenversatz X 2 Kanal Rechtecksignale mit 90 Phasenversatz und deren inversen Signale D 2 Kanal Rechtecksignale mit 90 Phasenversatz galvanisch getrennt H 2 Kanal Rechtecksignale mit 90 Phasenversatz und deren inversen Signale galvanisch getrennt D Kabelabgang F gerade Kabell nge 2 m G seitlich Kabell nge 2 m S gerade spezifische Konfektionierung T seitlich spezifische Konfektionierung Modul m M100 m 1 00 M125 m 1 2
35. s f hren 3 3 1 Schutzkappe Der Drehzahlsensor wird mit einer Schutzkappe ausgeliefert um eine Besch digung der empfindlichen Messfl che zu vermeiden Entfernen Sie die Schutzkappe erst unmittelbar vor der Montage gt Wenn Sie einen funktionsf higen Drehzahlsensor demontieren setzen Sie die Schutzkappe nach der Demontage sofort wieder auf 10 GEL 247 Lenord Bauer Gefahrenquellen 3 Vermeidung von Sachsch den 3 3 2 Messfl che Der Drehzahlsensor ist an seiner Messfl che stark magnetisch Bei Ann herung an metallische Gegenst nde kann es dabei schnell zu einer Ber hrung kommen Bei Be r hrung beispielsweise mit dem Messzahnrad oder aufgrund von anderen mechani schen StoRen kann die Messfl che besch digt werden Achten Sie darauf dass die Messoberfl che nicht mit anderen Gegen st nden in Ber hrung kommt 3 3 3 Luftspalt zwischen Messflache und Messzahnrad Ein zu gro er Luftspalt d h Abstand zwischen Messfl che und Messzahnrad kann zum Verlust des Messsignals f hren Ein zu kleiner Luftspalt kann bei einem H henschlag des Messzahnrads zur Ber hrung mit dem Messzahnrad f hren Stellen Sie sicher dass der Luftspalt zwischen Messfl che und Messzahnrad im zul ssigen Bereich liegt siehe Tabelle Seite 15 3 3 4 Elektrostatische Entladung Elektrostatische Entladung kann die elektronischen Komponenten zerst ren Ber hren Sie die Steckerstifte und Anschlussdr hte nur bei geeignete
36. te 17 v Schlie en Sie ein geeignetes Messger t an z B ein Oszilloskop gt Drehen Sie das Messzahnrad langsam und beobachten Sie dabei auf dem Mess ger t das Ausgangssignal Bei korrekter Funktion wird ein einwandfreies Rechtecksignal angezeigt gt Seite 21 16 GEL 247 Lenord Bauer 5 Anschluss 5 Anschluss Der Anschluss richtet sich nach dem Signalmuster des Drehzahlsensors Anschlussbelegung soa fefe v gt ai seb eh sb cob ew e Km Detlef pee er Km fom footw e L kw 773 1 a IGND OV IGND OV blau blau blau blau iU Beispiele Spannungsversorgung Das Versorgungskonzept sieht eine galvanisch getrennte oder gemeinsame Versor gungsspannung vor Bei Standardgebern ist der Kabelschirm mit dem Sensorrohr ver bunden 1 Spannungsversorgung von Drehzahlsensor und Auswertelektronik sowie Signal eingang galvanisch getrennt GEL 247V H 10 30 V EA Kanal 1 zum I i Kanal 2 ame V2 ECH DV reen p Kl wo d ji S hi er uu J t l eg eum ui Elektronik 93 K Maschinen Klemmkasten Klemmstelle masse Sensorleitung Steuerschrank 2 Gemeinsame Spannungsversorgung f r Drehzahlsensor und Auswertelektronik GEL 247V Der Signaleingang ist galvanisch nicht getrennt und der Schirm nicht durchg ngig verbunden oll
37. ted and shielded wires and or lay the encoder line in an iron pipe gt Make sure that surge protective measures have been carried out externally EN 61000 4 5 GEL 247 37 English English 4 Assembly Safety instructions Lenord Bauer 4 Assembly 4 1 Safety instructions Ensure that the measuring surface does not come in contact with other objects Only touch the connector pins and connecting wires when wearing a suitable grounding device such as an ESD wristband to avoid damaging the electronic components due to electrostatic discharge For proper functioning make sure that the air gap d between the measuring surface and target wheel will be within the permissible range after the speed sensor has been installed To ensure sufficient sealing verify that the wall thickness of the mounting device is at least 5 mm The bore for mounting in the mounting device requires bevelling to avoid damaging the sealing ring and to aid insertion of the sensor 4 2 Preparing mounting device M8 A Qs NE NEN A 2 Verify wall thickness of the mounting device X T 2d 1 Make all necessary bores 3 Bevel the bore for mounting 38 GEL 247 Lenord Bauer Mounting speed sensor 4 Assembly pe Gef td AS a 4 Verify compliance with the permissible airgap 5 Check the subsequent mounting position The permissible air gap depends on the _ If the target w
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