Instr.bok K2 CombiCutter 2010.indd
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1. fo ft Abb 70 76 TKS Bedienungsanleitung 18 Einstellung der Streubreite Die Streubreite wird durch das Verstellen der Seitenplatten A eingestellt Durch das Verstellen der Seitenplatten lassen sich Streubreiten zwischen 2 und 7 m einstellen Die Geschwindigkeit der Scheibe B l sst sich im Steuerschrank C ndern Beim Verf ttern von Rundballen ist es g nstig nach dem Ausstreuen von 1 3 des Rundballens die R ckenplatte D zur ckzufahren Dadurch vermeidet man dass sich das Streugut auf die Maschine E legt Die Geschwindigkeit des Streuers wird ber den Schalter F am Umrichter im Steuerschrank eingestellt V Em gt gt ar z c UOYWO tti _ 3600 _ EC D 3380 i E S _ 5000 _ 6000 _ E 2 Im Abb 71 77 TKS 19 Fernsteuerung Funktionen Abb 72 78 Bedienungsanleitung Taware senen B STARTISTOPP Boden rderer D Decenbemeb nn Decenbereb zu k Bodentorderer rackwarts Bodenorderer g TKS Bedienungsanleitung 20 Gebrauch des Streuers mit Fernbedienung AN 79 Hinweis Um die Fernbedienung zu2. Schaltplan f r Netzspannung Recycling von Abfall zu Rohstoff Bedienungsanleitung TKS Bedienungsanleitung Einfuhrung Herzlichen Gl ckwunsch zum Kauf Ihres neuen TKS Produkts Sie haben sich f r ein funktionales hochwertiges Produkt entschieden Ein kompetentes H ndlernetz ber t Sie hinsichtlich seiner Bedienung und bietet Servicearbeiten und Ersatzteile an Alle TKS Produkte werden in enger Zusammenarbeit mit Landwirten und Maschinen Werkst tten konstruiert getestet und produziert um optimale Funktionalit t und Zuverl ssigkeit zu gew hrleisten Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung sorgf ltig und machen Sie sich vor der ersten Benutzung mit der Funktionsweise der Maschine vertraut Die Maschinenfunktion und Betriebsweise kann durch zahlreiche Betriebsbedingungen und Variablen beeinflusst werden Sie m ssen deshalb unbedingt alle bekannten Bedingungen ber cksichtigen und den Maschinengebrauch entsprechend anpassen Ein gutes Verst ndnis des Betriebs und der Funktion der Maschine sowie ein gr ndliche Kenntnis der Zufuhr Zufuhrtypen Futterkonsistenzen gew hrleisten bestm gliche Ergebnisse Die Maschine ist ein hoch moderner Zufuhrroboter der ohne Aufsicht betrieben werden kann und jederzeit gem den zutreffenden Anleitungen des Herstellers und anderer geltender Vorschriften benutzt werden muss Mit Sorgfalt und den jeweils n tigen Anpassungen an die
3. cu BIR LADEH HE MIT rer 780 QUERF RDERER LANG 1800 BREITE DER SCHIENE H J i Sei A TKS Bedienungsanleitung Ma e K2 CombiCutter 1200 Alle Ma e in mm mm Aja finnen B 202 finnen pjes finnen TKS Bedienungsanleitung Wichtige MaBe fur die Installation eines K2 CombiCutter 3300 Lang 2800 Kurz 7 9 El 2100 2 Schienen 2300 1 Schiene 2200 Lang 1700 Kurz 3620 Lang 3120 Kurz Bodenwagen tl Qe _ 1500 C C 3049 LANG 3549 11 KS Bedienungsanleitung Technische Daten GEWICHT K2 CombiCutter KURZ 1100 Kg GEWICHT K2 CombiCutter LANG 1160 Kg KW FREQUEN EES iid ren ZERKLEINERERTROMMEL 5 5 75 NN KW FREQUEN DECKENSCHIENEN X2 S ZERKLEINERERTROMMEL MESSWANDLER MOTOR F R ZUFUHRB RSTE nu n Le ZUFUHRANZEIGE FORDERBAND TKS Bedienungsanleitung Modellbeschreibung und Einsatzgebiet Der TKS wurde f r das Zerkleinern Schneiden von Silage Rundballen quadratischen Ballen und den meisten Futtersorten konstruiert Die Maschine ist als station re Version lieferbar Montage Uber einer Futterluke oder auf eigenem Gestell oie ist ebenfalls als auf dem Boden bzw an Deckenschienen laufender Wagen lieferbar Diese Versionen haben zwei Geschwindigkeiten Der K2 CombiCutter hat eine Trommel mit 750 mm Durc
4. 5 9 2190913 81 Bedienungsanleitung GEGLTIGNGLT PJEPUEIS 82 Joen UEB10 S x 9S EA c 9S EA xus i N Zasjen lt LASJEA lt Uu GON 9509 0 9509 9 sna 3l 01 2 6 8 zO LNA i a IS IS P Lv H H lv LW Ly B LO AUT gu e cx CX LY LW ieee ge SET ve i 39 Jesien VEIS Wels mE wie wu va 18 WA EN Lu GE EE E EI E 5 3 SL vl EL LL OL ze L 3 ddojs Ne uupyer yupyeL paads 48015 IS IVA LUVLS 99 11194 88 14715 HUPYEL PIOH el el vl 9 Gl VI LY Lv LY Lv LY LV LY LV amp cx 84985 gc 12 6c SE 8 0 6L T ZX e Hl OL 8 2 9 z 0L ZTA LTS ZTA 214 ZTA LTS e K e LT8 olava SWI 1 LT8 pou udo s act Aye iq d e LL OL 6 8 2 9 5 v L Schaltplan f r Steuerspannung TKS Bedienungsanleitun
5. rtlichen Bedingungen erhalten Sie die bestm glichen Ergebnisse Mit freundlichen Gr en TKS AS Us T Kverneland amp S nner AS Kvernelandsvegen 100 N 4355 Kverneland Norway www tks as no e post post tks as no Phone 47 51 77 05 00 Fax 4751 48 72 28 TKS Bedienungsanleitung Maschinenkennzeichnung Die Seriennummer der Maschine und die Adresse des Herstellers befinden sich auf der Maschine Siehe die Abbildungen auf dieser Seite Bitte geben Sie bei allen Anfragen zu Ersatzteilen und Servicearbeiten die Daten auf dem Typenschild an Dieses Produkt tr gt die CE Kennzeichnung Dieses Zeichen best tigt gemeinsam mit der schriftlichen CE Konformit tserkl rung dass das Produkt die geltenden Gesundheits und Sicherheitsbestimmungen sowie die folgende Richtlinie erf llt Maschinenrichtlinie 2006 42 EC TKS Bedienungsanleitung MaBe K2 CombiCutter 1600 Alle Ma e in mm D1 2250 INNEN KURZ Da 17s0 E1 2522 aossen 3122 AUSSEN LANG F rose NEN e mm aussen V I ases Desen INNEN 28 8 PRETT Se 400 QUERFORDERER KURZ
6. Wenn dies trotzdem einmal erforderlich wird m ssen alle Anschl sse am Frequenzumrichter getrennt werden Motoren mit Kondensatoren d rfen nicht am Frequenzumrichter angeschlossen werden Niemals eine andere Versorgungsspannung als 1 x 230 VAC f r den Frequenzumrichter verwenden Bedienungsanleitung 12 Schaltplan fur Netzspannung TKS A N L2 6951575 B j c r r EE c M n 2 o 15 6 27A T 11315 401 2 4 6951574 Innstilling av B1 Ved 400V 35 Ved 230V 60 80 54 02 LL Ur La PE d E 5 al to Sal an Inlzlalpe 41 F1 Motorvern 18 S m 1 9A Brems d NERE X1 4 957622 Maleomrade og 8 8 _ qe 55858 Asse 230V EET N n Pe DipSwitch Innstilling e SE S Po 1 Ledninger 400V or N inn p X1 3X rundt 27305 eu 117300 _ 230V M1 H1 X2 Q1 A2 Q5 A2 Q6 A2 Q4 A2 Q3 A2 K3 A2 Q2 A2 17301 MAG 18 19 16 14 62 27304 k N 141213 Be 7 M2 J 10 233 i 11213 0 55kW 557 Ze 582 Bunnbelte 250 PER ANDERER i 400V Laskes som 27304 288 27305 230V alltid 27 253 A 2 X1 IN 1213 Oe S x 5585 NL1L2L3 10 L J date User Feed stasjon r Proved Hovedstr m Teg
7. eingegeben werden Wir empfehlen sie so einzugeben dass sie in Richtung Ausgabe rotieren k nnen Beim Trommelstart d rfen keine Rundballen oder Silage gegen die Trommel dr cken F r die jeweiligen Bedingungen passende Einstellungen sind der Schl ssel zu guten Ergebnissen Checkliste f r die Inbetrieb nahme der Maschine WICHTIG Die Stromversorgung muss auf allen Phasen eine ausreichende Spannung haben und die Sicherungen und Kabel m ssen richtig bemessen sein Die Stromversorgung der Bedienkonsole des muss von einem qualifizierten Elektriker angeschlossen werden Das berlastungsschutzrelais gem den Mes sungen und der Leistungsaufnahme der Ausr stung einstellen Den Trommelmotor ber die Bedienkonsole starten Sicherstellen dass sich die Schneidetrommel in die richtige Richtung dreht Wenn die Phasen geschaltet werden m ssen muss dies am Versorgungskabel nach dem Sicherungskasten geschehen Den Trommelmotor nie starten wenn Ballen gegen die Trommel dr cken Das F rderband ruckw rts laufen lassen damit die Trommel bei der Inbetriebnahme frei ist Der Cutter hat einen Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsregelung des F rderbands Das F rderband kann auch manuell vor wie r ckw rts betrieben werden Wenn gehackte Silage verwendet wird darf die Maschine nicht berf llt werden nicht ber die Trommeloberkante hinaus Je nach Betriebsbedingungen Futterart konnen Einstellungen zu
8. pr fen 70 TKS Strom schiene Bedienungsanleitung Stromabnehmer ausbauen und reinigen verschlissene Kohle b rsten erneuern Bitte beachten Die Kohleb rsten sind zu erneuern wenn der Abstand zur Verschlei Markierung weniger als 2 mm betr gt Kupferb nder in Stromleitschiene berpr fen Bei Korrosion k nnen Sie einen Reinigungskarren bei TKS mieten Bei Bedarf kontrollieren ob Heizkabel auf Reinigungswagen einwirkt 71 TKS Bedienungsanleitung 15 Modellbeschreibung und Einsatzgebiet des Streuers Mit dem TKS Streuer l sst sich der CombiCutter f r die Einstreu von Stroh Heu Papier und S gesp nen nachr sten Der Streuer kann auch zum Verstreuen anderer leichter Materialien verwendet werden Der Streuer wird an der Seitenwand unter der Trommel vorn am K2 CombiCutter montiert Die Streuscheiben werden von zwei an der Unterseite des Streuers angebrachten Motoren angetrieben Der K2 CombiCutter mit Streuer wird an Schienen in Deckenaufh ngung ber den Tieren montiert mind 1 5 m ber dem Erdboden Der Streuer ist auf jeder Seite mit zwei Platten versehen mit denen die gew nschte Streubreite eingestellt werden kann 2 7m Vorn ist der Wagen mit einer rotierenden Trommel versehen die die Streumasse zerkleinert Die ber ein Schneckengetriebe mit Motor angetriebene Walzentrommel wird oberhalb der Zerkleinererwalze angebracht Diese f hrt bersch ssige Masse weiter auf die Trommel
9. I bemessen und auf Raddruckbegrenzung gepr ft sein Die Geb udekonstruktion muss die Belastung durch das aktuelle Schienensystem aufnehmen k nnen Das Schienensystem TKS ist in seinen Verbindungen voll belastbar IPE120 160 Wenn TKS Einzelschienen verwendet werden m ssen starre Befestigungspunkte an der Unter seite der Schienen vorhanden sein Einzelschienen mit Kurven m ssen Aufh ngungspunkte in der Mitte der Kurve sowie an Ein und Ausgang der Kurve haben Wichtiger Hinweis Die regelm ige berpr fung des Anzugsmoments der Schraubenverbindungen ist sehr wichtig mindestens einmal j hrlich 21 TKS Bedienungsanleitung 2 Installation eines deckenmontierten K2 CombiCutter Wenn der K2 CombiCutter CombiCutter f r Deckenmontage geliefert wird verf gt er ber Rad satzbefestigungen Die Rads tze werden separat geliefert Bei der Installation m ssen zuerst die ochienen montiert werden Hinweise enth lt die Brosch re zu Hebezeug Dann werden die Rads tze auf die Schiene gesetzt An den Schienenenden Anschl ge montieren Dann die Maschine an den Rads tzen aufh ngen Sicherstellen dass der nicht so nahe an die Endwand fahren kann dass die Gefahr von Quetschverletzungen besteht Gepolsterten Puffer verwenden Zum Schluss die korrekte Stromversorgung installieren 2 1 Deckenmontierte Einheit an zwel Schienen IPE 120 Die Maschine f r zwei Schienen ist haupts chlich f r die Verwendung an geraden ochie
10. Kurve 3 polig N C 230 V 3 polig Siehe Abb 18 Abb 27 34 TKS Bedienungsanleitung Heizkabel Heizkabel mit Isolierstreifen werden in die otromschiene verlegt Siehe Abb 28 Der gr ne Isolierstreifen A muss nach innen in die Stromschiene zeigen Abb 28 Heizkabelanschl sse Das Heizkabel wird am Klemmenblock mit einem separaten Stromkreis 230 V 10 16 A verbunden Siehe Abb 29 Am Klemmenblock mit Mittenanschluss muss das Heizkabel geteilt werden und an den beiden Enden angeschlossen werden Aufh ngungshalter Den festen Aufh ngungshalter A nahe am Endglied befestigen Siehe Abb 30 Abb 30 35 TKS Bedienungsanleitung Installation der Gummidichtung Die Schutzmembranschiene entweder manuell oder bei langen Membranst cken mit Spezial werkzeug bitte TKS fragen in die horizontale Bahn unter der Stromschiene einsetzen Die Gummidichtung muss f r eine bessere Abdichtung IP44 beidseitig montiert werden In R umen f r Tierhaltung ist IP44 vorgeschrieben Siehe Abb 31 Abb 31 Stromabnehmer Die Stromabnehmer werden in das Geh use an der Stromschiene eingesetzt Der Strom abnehmer wird von einem am Querschlitten oder Radsatz befestigten Verbindungshalter gehalten Je nach seiner Position kann eine individuelle Anpassung notwendig sein Hinweis Sicherstellen dass das Kabel den otromabnehmerr
11. Maschine wird mit austauschbaren Standardf Ben geliefert Die Maschine muss fest montiert werden damit sie sich im Betrieb nicht bewegen kann 24 TKS Bedienungsanleitung 2 5 Installation der Alle Elektroinstallationen m ssen von einem qualifizierten Elektriker durchgef hrt Stromversorgung erden Stromversorgungskabel mit einem geeigneten Querschnitt verwenden Achtung Den Netzstecker aus der Dose ziehen und vor dem ffnen des Sicherungs kastens sicherstellen dass er stromlos ist Die Art der Stromversorgung h ngt von den Leistungsanforderungen dem Typ der Installation und den baulichen Gegebenheiten ab Station re Maschinen sind am einfachsten zu installieren Hierbei wird eine Steckdose f r das Netzkabel der Maschine ben tigt Bei auf dem Boden laufenden Wagen kann ein Kabel an einem Draht benutzt werden wenn der Wagen nur in gerader Linie f hrt Bei Kurven in der Strecke ist eine Kabeltrommel zu verwenden Deckenmontierte Einheiten k nnen mit allen Stromversorgungstypen benutzt werden Hinweis Unbedingt auf die richtige Drehrichtung der Trommel achten Siehe Abbildung e Dreht die Trommel falsch herum kann dies in der Folge dazu f hren dass der Keilriemen aus der Spur l uft Falls die Trommel beim Start der Maschine in die falsche Richtung dreht Deckel ffnen und Keilriemen kontrollieren Leistungsanforderungen 5 Bodenwagen 2 X 1 5 kW 5 5 kW 7 5 kW 0 55 kW 29 Leistungsa
12. Standard mit Streuer 1650 Kg Gewicht K2 CombiCutter mit Streuer mit 1 m Verl ngerer LEISTUNGSAUFNAHME LOOR BELT ZERKLEINERERTROMMEL DECKENSCHIENEN X2 ELEKTRISCHE DATEN STEUERSTROM 24 SPANNUNG 230 240 10 40 NENNSTROM TOTAL 25 NENNSTROM TOTAL ZERKLEINERERTROMMEL 73 Bedienungsanleitung KW FREQUEN ZUMRICHTER KW FREQUEN ZUMRICHTER KW V DC V N BY 400V EMPFOHLENE SICHERUNG 40A EMPFOHLENE SICHERUNG 25A TKS Bedienungsanleitung 16 Einsatz der Maschine mit Streuer Die Trommel kann nur in eine Richtung drehen Rundballen k nnen in beliebiger Weise eingegeben werden Wir empfehlen sie so einzugeben dass sie in Richtung Ausgabe rotieren k nnen Beim Trommelstart d rfen keine Rundballen oder Silage gegen die Trommel dr cken Fur die jeweiligen Bedingungen passende Einstellungen sind der Schlussel zu guten Ergebnissen Checkliste fur SEHR WICHTIG n Die Stromversorgung muss auf allen Phasen d le In bet b eine ausreichende Spannung haben und nahme der die Sicherungen und Kabel m ssen richtig bemessen sein Maschine Die Stromversorgung der Bedienkonsole m it St reuer des muss von einem qualifizierten Elektriker angeschlossen werden Das berlastungsschutzrelais gem den Messungen und der Leistungsaufnahme der Ausr stung einstellen Der Trommelmotor wird ber Fernbedienung gestartet Sicherstellen dass sich die Schneide trommel in di
13. aktivieren Notstopp ausl sen und zum Aktivieren F dr cken Endschalter 1 wie abgebildet an der Laufkatze montieren R cksteller 2 und 3 an der Schiene an beiden Enden des Laufweges montieren Zum automatischem Deckenbetrieb E oder D hin zur ck gedr ckt halten und gleichzeitig F Deckenbetrieb aktivieren fortsetzen dr cken Zum Abbrechen des automatischen Betriebs C dr cken Der Wagen h lt beim Erreichen eines R ckstellers von selbst an Zum Starten des Streuers und der Walze erst A und dann B START STOPP Boden f rderer dr cken Zum automatischem Betrieb der Maschine E oder D hin zur ck gedr ckt halten und gleichzeitig F Decken betrieb aktivieren fortsetzen dr cken Die Maschine streut dann automatisch und h lt beim Erreichen des n chsten R ckstellers an Zum Abbrechen des automatischen Betriebs C dr cken Falls der Notstopp ausgel st wurde F dr cken um die Maschine erneut zu starten am Bedienelement leuchtet ein gr nes Licht auf Der Streuer kann manuell gesteuert werden Zum Starten von Streuer und Walze A dr cken Zum Starten bzw Anhalten des Bodenf r derers B dr cken Zum Starten des Deckenbetriebs E oder D dr cken Zum Anhalten der Maschine C dr cken Vgl Abb 72 TKS 21 Wartung und Pflege AN 80 Bedienungsanleitung Hinweis Vor Pr fung Wartung oder Reparatur der Maschine stets den Netzstecker ziehen T glich Reststreugut von Bodenf r
14. ber die gesamte Schienenl nge verlaufen ERDE L1 PHASE L2 PHASE L3 PHASE N NEUTRALLEITER V HEIZUNG Eine zus tzliche Sicherheitssperre C an der Schiene verhindert dass der Stromabnehmer falsch herum montiert werden und einen Kurzschluss oder falsche Impulse verursachen kann Alle Kupferkabel m ssen an den Spannschrauben im Schaltkasten am Ende befestigt werden bevor ein qualifizierter Elektriker die Installation abschlie t In Feuchtr umen bzw bei Temperatur schwankungen muss ein Begleitheizkabel installiert werden Das Begleitheizkabel wird in einer der mit V bezeichneten Schienen in der Bahnmitte montiert Abb 17b Heizkabel d rfen nur an einer Seite montiert werden 230V 3 polig Abb 17c 30 TKS Bedienungsanleitung 3 2 Installation der Stromschiene PVC Schiene Die Schiene hat sieben Bahnen zum Verlegen von 2 3 4 5 6 oder 7 Kupferleitern e Temperaturbereich der Schiene 30 C bis 60 C Die Schiene besteht aus feuersicherem Kunststoff Siehe Abb 18 Abb 18 Max 2000mm Min 500mm Stromschiene Die Schienen k nnen als Leiter f r alle Bahntypen benutzt werden einschlie lich Bahnen mit Kurven Die Schiene wird in die Schleifschiene A gesetzt die an einem Winkeleisen B befestigt wird und dann mit Klammern oben am L Profil oder direkt an der Decke befestigt Siehe Abb 19 Alle Stromschieneneinheiten m ssen mit dem gelben Stre
15. ckw rtige Seite Bodenf rderer Anzahl Arbeit _ stunden 3 Schmiernippel Lager Trommel 1 Schmierung 10h 4 Schmiernippel Lager Trommel 5 Schmiernippel Lager Bodenf rderer 1 Schmierung 6 Schmierung der Kette JL 1 Schmierung 2 lwechsel Schneckengetriebe Menge 0 14 Liter AGIP A KLUBER SHELL MOBIL Telium VSF 320 Syntheso 0220 EP Tivela Oil WB Glygoil 30 SHC 630 Empfohlenes Fett Ruysdael WR2 Q6 oils Empfohlenes l Shell Tivela oil S 220 CH 65 TKS Spannen des F rderband 988010 Bedienungsanleitung Das F rderband muss gespannt gehalten werden Die Spannung muss regelm ig berpr ft werden Das F rderband mit der Einstellschraube auf der Maschinenr ckseite spannen Siehe Abb 66 Hinweis Das Nachspannen ist bereits nach den ersten 1 2 Ballen geschnittenen Ballen erforderlich weil Lack usw abgerieben wird wodurch die Hiemenspannung nachl sst Beim Spannen auf die gleiche Anzahl Drehungen beidseits achten Nach dem Spannen das F rderband ohne Last betreiben um die richtige Funktion zu pr fen e Einstellschraube Hinweis Die untere Kette B muss gespannt werden bis der gesamte untere Tr ger von der Seite gesehen werden kann Siehe Abb 67 Abb 67 Wartung und Inspektion des Stromabnehmers Es wird empfohlen den Stromabnehmer nach dem ersten Betriebsmonat und anschlief3end alle 1000 km ode
16. g al z 85 b _ m A bito a o e A o pres E HIM 9 B7 vV e D o N ll X4 17115 6 _ MN 7 o 7116 gt D a on oe D eie 12 87 er mn sch o ES 58558 5 I 50 0 c2 a 0 H m 8 NZO ER 2 lt aes gt wo e OG 639 on um AAR 5 25 On m ke gt 60 Bedienungsanleitung TKS Schaltplan fur Frequenzumrichter _ X2 32431 3433 3835 D Ka LL LL Analog Inputs X2 24 21 ST S8EA 24 K2 16 25 E OX 15 ce 02 Ke o Digital Inputs K2 legger ut 15 16 ved puls inn p Y1 ved overstr m i valse BunnBelte date User Proved Opsjon Gulv Takdrift 27321 27322 D Ra Analog Inputs X2 26 27 st Ka Ka o 10 Digital Inputs Feed stasjon r Frekvensomformer Status change date name Standard Origin Repl f Repl by 9 Gulv Takdrift 11 12 10 Tegn Nr 27304 05 11 12 61 TKS Bedienungsanleitung Schaltplan fur H ngetasten Steuerung piepuejs gt ou 2 5 gt K AM N We reserve all rights
17. in this document and in the informa tion contained therein Reproduction use or disclosure to third parties without express authority is strictly forbidden TKS Ver_01_27304 G Elektro agri 27304 K2 23 09 2010 23 09 2010 14 02 Electric 17844 O N A JEG gt gt 17845 I X 6 lt a 3 L N X N Eis 10 99 X x N gt X L Q2 SY 17846 A R CA 2 3 13 Ze ES gt Fri q 20 O N A gt Be m 22 3 i Q2 N N A Be Lo 4 25 O VE p N N Ly 4 26 O N I N N ITI U GULV TAK DRIFT RESERVOAR SIDEUTMATER 62 TKS Bedienungsanleitung 13 Fehlersuche am K2 CombiCutter Diese bersicht ber Fehlersuche enth lt die wahrscheinlichsten Fehler die beim Betrieb auftreten k nnen Fehlerbeschreibung Ursache und Abhilfe Cutter Zerkleinerertrommel klemmt Evtl dreht die Trommel in falscher Richtung bei Betrieb des F rderbands leicht wodurch Futter zwischen die Trommel und das F rderband geraten kann Motorarehsinn ndern er muss von hinten gesehen nach oben drehen Der Drehsinn kann durch Umpolen von zwei Dr hten im Motor ge ndert werden Cutter Zerkleinerertrommel kann Pr fen ob kein Futter gegen die Trommel dr ckt mit Futter in der Maschine nicht A
18. nicht Kette und Getriebe pr fen vor oder r ckw rts TKS 14 Wartung und Pflege IN Bedienungsanleitung Hinweis Vor Pr fung Wartung oder Reparatur der Maschine stets den Netzstecker ziehen F rderband Zahnr der Achsen und Lagergeh use bei Bedarf und mindestens einmal j hrlich reinigen WICHTIGER HINWEIS 64 Das F rderband nicht zu fest bzw schief anziehen Auch die Antriebsketten m ssen richtig gespannt sein Die Ketten regelm ig auf L ngung und Sch den berpr fen Achslager und Ketten m ssen nach jeweils 24 Betriebsstunden bzw mindestens einmal monatlich geschmiert werden berm ige Temperaturschwankungen der elektrischen Ausr stung vermeiden Diese k nnen zu Kondensation und Kurzschl ssen f hren Das l in den Schneckengetrieben keinen Temperaturen unter 30 C aussetzen F r einen Normalbetrieb der Maschine bei Temperaturen unter 30 C fragen Sie bitte den Hersteller nach Hinweisen Die Trommelmesser bestehen aus geh rtetem Stahl und haben pr zise geschliffene Schneiden Die Schneiden regelm ig auf Sch den und Verschlei pr fen Die Messer k nnen beim Schleifen der Klingen an der Trommel montiert bleiben Hierzu kann einfach ein Winkelschleifer ber die Innenseite jeder Messerklinge gef hrt werden knivsegg TKS Bedienungsanleitung Schmierung Komponente Position 1 Schmiernippel Lager Betriebsseite Bodenf rderer 2 Schmiernippel Lager R
19. und den Streuer Hinten am K2 CombiCutter wird eine R ckenplatte angebracht deren Aufgabe es ist das Streugut zu halten und nach vorn zu dr cken Die Walzentrommel mit Schneidmessern rotiert nach oben und zerkleinert das Streugut Die Maschine arbeitet sehr leise Aufgrund der groBen Trommel hat der Hauptmotor eine Leistungsaufnahme von nur 7 5 kW Der Bodenf rderer verf gt ber einen eigenen Getriebemotor Die Geschwindigkeit des K2 CombiCutters mit Streuer ist ber einen Frequenzumrichter einstellbar Hierdurch ergibt sich eine groBe Flexibilit t Das Beladen mit Streugut kann durch das Versetzen der Rahmen von einer Seite auf die andere von beiden Seiten erfolgen Alle Funktionen der Maschine k nnen ber Fernbedienung gesteuert werden HINWEIS Die Empfehlungen in dieser Bedienungsanleitung gelten f r normale Benutzung Im Einzelfall k nnen Situationen auftreten die ein hiervon abweichendes Verhalten erfordern Anderungen an der Maschine und Ausr stung in der Folge derartiger Situationen rechtfertigen keine Anspr che an den Hersteller oder Lieferanten Klima Temperatur Grassorte M hzeitpunkt Ballenwickler und benutztes Konservierungsver fahren geh ren zu den Parametern die Einfluss auf die Funktion und Leistung der Maschine haben Es ist wichtig die f r die jeweiligen Bedingungen n tigen Anpassungen und Einstellungen der Maschine vorzunehmen 72 TKS Technische Daten Gewicht K2 CombiCutter
20. 988010 Abb 6 TKS Bedienungsanleitung berblick ber die Sicherheitsrisiken UH220532 UH220539 UH220544 UH220526 UH220539 UH220544 289010 Abb 7 TKS Anheben der Maschine mit einem Kran Neue Maschine Vorsicht Bedienungsanleitung Nur zugelassenes Hebezeug einsetzen Die Maschine muss an den entsprechend gekennzeichneten Punkten angehoben werden Vorsicht Sicherstellen dass sich beim Anheben keine Personen unter oder nahe der Maschine befinden Die Maschine mit dem an ihrem Hauptrahmen befestigten Gurt so anheben dass sich die Last im Gleichgewicht befindet Vor dem Anheben sicherstellen dass die Gurte sicher befestigt sind Einen weiteren Gurt benutzen um die Maschine in Position zu halten Lesen Sie die Bedienungsanleitung Besonders beim ersten Start einer neuen Maschine sehr vorsichtig sein Installations fehler Besonders beim ersten Start einer neuen Maschine sehr vorsichtig sein Falsche Installation Bedienung usw k nnen zu kostspieligen Reparaturen und Umsatzaus f llen f hren Die TKS Produktgarantie deckt keine Sch den die durch Nichtbeachtung der Empfehlungen in dieser Bedienungsanleitung entstehen Achten Sie bitte besonders auf dieses Symbol Es weist auf wichtige Informationen hin um falsche Installation und Benutzung zu verhindern Bei der Inbetriebnahme einer neuen Maschine besonders auf Folgendes achten Kontrollieren Sie ob d
21. Maschinenf hrer muss sich mit der Bedienung und Funktion der Maschine vertraut machen damit diese sicher und vorschrifts gem benutzt werden kann Wirkungsweise der Maschine Der Benutzer Betreiber muss sich mit der Wirkungsweise und Funktion der Maschine so vertraut machen dass er sie sicher und ver l sslich anwenden kann Sicherheitsabstand einhalten Menschen und Tiere m ssen Abstand zur laufenden Maschine halten Halten Sie Abstand zu arbeitenden rotierenden und beweglichen Teilen TKS Bedienungsanleitung Seien Sie sicherheitsbewusst Steigen Sie nie auf die Maschine wenn diese in Betrieb ist Vor Wartungsarbeiten die Stromversorgung trennen Sicherheitsabschirmungen Pr fen Sie ob alle Sicherheitsabschirmungen intakt und richtig installiert sind Vorher die Maschine nicht starten Besch digte Sicher heitsabschirmungen m ssen sofort repariert bzw ausgetauscht werden Ersatzteile Aus Sicherheitsgr nden empfehlen wir auss chlieBlich die Verwendung von Originalersatz teilen Ersatzteile von Drittherstellern lassen die Garantie erl schen Wartung oicherstellen dass die Maschine richtig ge wartet und in gutem Zustand gehalten wird Nie versuchen die mechanische Funktion der Maschine zu ndern Betriebsbereich der Maschine Muss abgesperrt oder verschlossen sein um Gefahr f r Mensch und Tier zu vermeiden Bedienkonsole Die Stromversorgung muss abgeschaltet werden bevor die Bedienkonsole g
22. TKS Bedienungsanleitung Ve wm Bedienungsanleitung K2 CombiCutter K2 CombiCutter DE Ausgabe 1 2010 06 988728 1 TKS Bedienungsanleitung TKS Bedienungsanleitung CE Konformit tserkl rung Wir die T Kverneland amp S nner AS Kvernelandsvegen 100 N 4355 Kverneland Norway erkl ren dass das Produkt TKS K2 CombiCutter gem der Maschinenrichtlinie 2006 42 EC gebaut wurde und die zutreffenden grunds tzlichen Gesundheits und Sicherheitsanforderungen erf llt Kverneland 10 Juni 2010 Ponss banene Tennes Helge Kverneland Gesch ftsf hrer Tragen Sie bitte hier die Seriennummer der Maschine ein Die T Kverneland amp S nner AS Hersteller landwirtschaftlicher Produkte beh lt sich das Recht vor die Konstruktion und oder Spezifikationen dieses Produkts ohne Vorank ndigung zu ndern Hieraus leitet sich keine Verpflichtung zur Anderung bereits ausgelieferter Maschinen ab TKS Bedienungsanleitung Garantie F r dieses TKS Produkt gilt eine einj hrige Garantie f r Produktions und Materialfehler Wenn der Besitzer einen durch die Produktgarantie gedeckten Fehler geltend machen m chte muss er den H ndler bei der Teilebestellung bzw beim Reparaturauftrag hier ber informieren Anspr che m ssen innerhalb der Garantiefrist geltend gemacht werden Der H ndler muss f r jeden von einer Garantie gedeckten Fall ein Garantieformular ausf llen und bis zum 10 des Fol
23. adsatz nicht schr g zieht Siehe Abb 32 Abb 32 Kette An jeder Halterung muss eine Kette befestigt werden die den Abnehmer horizontal zieht Es ist wichtig dass die Kette parallel zur Offnung in der Stromschiene zieht Siehe n chstes Bild Siehe Abb 33 Abb 33 36 TKS Bedienungsanleitung Gleichm iger Kettenzug Es ist wichtig dass die Kette A gerade nicht verspannt und mit leichtem Durchhang 1 3 cm zieht Siehe Abb 34 Abb 34 Gummidichtung oicherstellen dass der Einsetzbereich der Gummidichtung in die Bahn am Geh useende eingesetzt wird Siehe Abb 35 Endgeh use Den Aufbau gerade richten und das Endge h use mit den passenden Schrauben befesti gen Siehe Abb 36 Abb 36 37 TKS Bedienungsanleitung Kupferleiter Die Enden der Kupferleiter missen 25 mm au erhalb der Schiene abgeschnitten werden Siehe Abb 37 Abb 37 Verbinder Den Endstopfen montieren Die Verbindungsk lammer ber dem Isolierband befestigen und f r den erforderlichen Freiraum justieren Siehe Abb 38 Abb 38 38 TKS Bedienungsanleitung 3 4 Stromschiene mit Zentralanschluss Zentraler Schaltkasten Am zentralen Schaltkasten die Manschetten des bereits in beide Enden eingesetzten 500mm 500mm Kastens montieren Den zentralen Schaltkasten beidseitig mit den beiden festen Halteklammern montieren Hinweis Ved midt kobling m man ha et fast oppheng p begge sider av tilf r
24. atalog dieses Produkts aufgef hrt sind TKS beh lt sich das Recht vor die Konstruktion des Produkts zu ndern ohne dass sich hieraus irgendwelche Verpflichtungen hinsichtlich bereits ausgelieferter Maschinen ableiten lassen Hinweis Bei allen Anfragen zu diesem Produkt muss dessen Seriennummer angegeben werden siehe Seite 7 zur Maschinenkennzeichnung TKS Bedienungsanleitung Inhalt CE Konformit tserkl rung 3 2 6 Installation eines Stromversorgungs Garantie 4 kabels an einem Draht 26 Einf hrung 6 2 7 kabetrommel nunnan 26 Maschinenkennzeichnung f 2 8 Kabelwagen 26 Ma e K2 CombiCutter 1600 8 2 9 Umbau der Laufkatze bei Ma e K2 CombiCutter 1200 9 Schienensystem mit Weiche 27 Wichtige MaBe f r die Installation eines K2 CombiCutter 10 Technische Daten 11 Modellbeschreibung 12 14 1 Installationsanleitung 21 1 1 Empfohlene Schienengr en Portalabst nde bei Einzelschienen 21 1 2 Empfohlene Schienengr en Portal abst nde bei Zweischienensystem 21 2 Installation eines deckenmontierten K2 CombiCutter 22 2 1 Deckenmontierte Einheit an zwei Schienen IPE 120 22 2 2 Deckenmontierte Einheit an einer Schiene 22 2 3 Kurven e
25. bstand zwischen Futter und Trommel herstellen anlaufen F r die Spannungsversorgung passenden Anschluss des Trommelmotors berpr fen 230 V Dreieckschaltung 400 V Sternschaltung Cutter Zerkleinerer l uft langsam Die Trommelmesser sind stumpf nur geringe Futterausgabe Mit Winkelschleifer oder anderem geeigneten Werkzeug sch rfen Die Messer nicht schleifen wenn sie warm sind weil sie ab Werk geh rtet sind Die Maschine ist berlastet und kann das Futter nicht richtig drehen Etwas Futter entnehmen damit die Trommel arehen kann Cutter Zerkleinerer l uft aber nicht Kette und Getriebe an der r ckseitigen die Trommel Abdeckung pr fen Hinweis Vor dem Abnehmen der Abdeckung die Stromversorgung der Maschine abschalten Motor von Cutter Zerkleinerer Stromversorgung pr fen trommel l uft nicht an Das Uberlastungsschutzrelais hat angesprochen Fehler der Bedienkonsole oder Verkabelung Elektriker benachrichtigen Das F rderband l uft r ckwarts Frequenzumrichter auf Alarme pr fen Siehe separate Fehlersuchanleitung des Frequenzumrichters Pr fen ob die Drehzahl eingestellt werden kann Drehknopf Potentiometer auf Bedienkonsole Beim Drehen des Drehknopfes muss sich die Anzeige des Frequenzumrichters entsprechend ndern Wenn sich die Anzeige nicht ndert das Potentiometer pr fen und ggf austauschen e Der F rderbandmotor l uft das Problem mit Getriebe Kette F rderband bewegt sich aber
26. d und Laufradlager ber pr fen Abstand zwischen Schienenflansch und Laufrad darf 5 mm nicht berschreiten Getriebe auf Dichtheit pr fen K2 CombiCutter Getriebe 409025 Bolzen und Aufh ngung pr fen Hinweis Bei Einzelschienen muss Lager e 932002 IMMER das Aufh ngungslager Sicherungsstift 921605 geschmiert werden Regelm ig pr fen ob der Sicherungsstift richtig sitzt und nicht besch digt ist Alle Aufh ngungspunkte Bolzen und Lager pr fen Bei Verschlei oder Besch digung austauschen Gummiband abnehmen Trommeln K2 CombiCutter e 270343 f rderer und Rahmen reinigen Band L 3760 mm e 270320 Band L 2760 mm e 270314 Band L 2160 mm Lager auf Spiel Ger usche und K2 CombiCutter Getriebe 409015 Verschlei pr fen Bei Verschlei K2 CombiCutter austauschen Trommel Rucklauf e 2 0347 Getriebe auf Dichtheit und Trommel Antrieb 270342 Ger usche pr fen Sichtpr fung des Gummibands K2 CombiCutter 932510 4 Stk Lager Gummiband montieren und K2 CombiCutter 2 0845 spannen Durchhang 2 3 cm 4 pcs rotary cups Elektrische Kabel auf VerschleiB Bruch und System Besch digung der Isolierung pr fen Verbindungen und festen Sitz von Schrauben Verbindungen pr fen Motorschutz pr fen Motor manuell starten Blaue Taste am Schutzrelais gedr ckt halten bis der Motor stoppt Schraube _____ _____ 9_
27. derer und Streuer entfernen Es ist vorteilhaft hierzu Druckluft zu verwenden berpr fen Sie ob alle Messer der Trommel vorhanden sind Sollten Messer fehlen m ssen neue eingesetzt werden sonst kann Streugut in die Trommel gelangen Bodenf rderer Kettenrad Achsen und Lagerabdeckungen m ssen bei Bedarf mindestens jedoch einmal w chentlich gereinigt werden WICHTIGER HINWEIS Das F rderband nicht zu fest bzw schief anziehen Auch die Antriebsketten m ssen richtig gespannt sein Die Ketten regelm ig auf L ngung und Sch den berpr fen Achslager und Ketten m ssen nach jeweils 24 Betriebsstunden bzw mindestens einmal monatlich geschmiert werden berm Bige Temperaturschwankungen der elektrischen Ausr stung vermeiden Diese k nnen zu Kondensation und Kurzschl ssen f hren Das Ol in den Schneckengetrieben keinen Temperaturen unter 30 C aussetzen F r einen Normalbetrieb der Maschine bei Temperaturen unter 30 C fragen Sie bitte den Hersteller nach Hinweisen Die Messer in der Trommel bestehen aus geh rtetem Spezialstahl und haben pr zisionsgefertigte Klingen Die Klingen regelm ig auf Besch digungen und Verschlei berpr fen Klingen zum Schleifen demontieren Schleifen Sie einfach mit einem Winkelschleifer Uber die Innenseiten der Klingen Hinweis Maschine wegen Brandgefahr staubfrei halten Die w chentliche Reinigung der Maschine also der Trommeln Streuscheiben des Bodenf rderer
28. dienungsanleitung Recycling von Abfall zu Rohstoff Die Funktion der Produkte von TKS ist von elektrischen und elektronischen Komponenten abh ngig die insgesamt als EE Produkte bezeichnet werden In den Produkten von TKS sind das in der Regel Bauteile wie Kabel Schalter Antriebe Regeleinheiten u a m Beim Verschrotten von TKS Produkten m ssen Komponenten die Umweltgifte enthalten so sortiert und behandelt werden dass sie die Umwelt nicht verschmutzen Umweltgifte sind ordnungsgem zu entsorgen H ndler sind verpflichtet Elektro und Elektronikschrott EE Schrott von Produkten die sie in ihrem Sortiment f hren entgegenzunehmen Die Abf lle sind ordnungsgem aufzubewahren und an eine zugelassene Annahme oder Aufbereitungsanlage weiterzuleiten EE Schrott ist so zu lagern und zu transportieren dass er nicht zerst rt oder besch digt wird Wegen weiterer Informationen ber die Behandlung von EE Schrott wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler TKS ist Mitglied von Renas Landesweite Einrichtung zum Entsorgen Verarbeiten von elektrischem elektronischem Abfall Hilsen TKS AS 86 TKS Bedienungsanleitung Notizen 87 TKS TKS is a family owned company with a strong brand name We are providing our customers with a unique and complete range of high quality products www tks as no T Kverneland amp S nner AS Kvernelandsvegen 100 N 4355 Kvernaland Norway e post post tks as no Phon
29. e 47 51 77 05 00 Fax 47 51 48 72 28 88 Bedienungsanleitung
30. e ffnet wird Drehsinn Der Pfeil A gibt den Drehsinn der Trommel an Der Aufkleber mit der Anzeige des Trommel drehsinns muss auf der linken Seite angebracht werden HINWEIS Bei falschem Drehsinn m ssen zwei Phasen der Netzversorgung umgepolt werden 15 TKS Bedienungsanleitung Zusatzliche Sicher An der Maschine befinden A sich he its h INWEISE Warnschilder Die Bestellnummern sind in den Abbildungen dieses Abschnitts gezeigt Abb 7 zeigt die Position der Warnschilder an der Maschine Warnschild UH220532 Abb 1 Vorsicht Vor Inbetriebnahme der Maschine und vor Wartungs und Einstellarbeiten die Bedienungsanleitung lesen und sich damit vertraut machen Warnschild UH220544 Abb 2 Quetschgefahr Sicherheitsabstand zur Fl che zwischen K2 CombiCutter CombiCutter und Vorratsbeh lter halten Warnschild UH220526 Abb 3 Wenn die Finger zwischen Kette und Kettenrad geraten besteht Verletzungsgefahr Warnschild UH220527 Abb 4 Gefahr von Schnittverletzungen der Hand Bei Betrieb der Trommel besteht die Gefahr dass die Hand in die Trommelmesser ger t Abb 4 Warnschild UH220539 Abb 5 Gefahr von Fingerfrakturen Wenn Finger zwischen F rderband und Chassis geraten k nnen Frakturen verursacht werden Abb 5 16 TKS Bedienungsanleitung Warnschild 988010 Abb 6 Hinweis Das F rderband muss gespannt gehalten und die Schrauben am Band m ssen nachgezogen werden
31. e richtige Richtung dreht Wenn die Phasen geschaltet werden m ssen muss dies am Versorgungskabel nach dem Sicherungskasten geschehen Den Trommelmotor nie starten wenn Ballen gegen die Trommel dr cken Das F rderband ruckw rts laufen lassen damit die Trommel bei der Inbetriebnahme frei ist Der Cutter hat einen Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsregelung des F rderbands Das F rderband kann auch manuell vor wie r ckw rts betrieben werden e Der Endschalter muss an den Steuerschrank angeschlossen sein Vgl Abb 69 IN Je nach Betriebsbedingungen Futterart k nnen Einstellungen zur Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten erforderlich sein Abb 69 Es ist sehr wichtig die Zufuhrgeschwindigkeit an die jeweiligen Gegebenheiten anzupassen damit die Trommel nicht abgew rgt wird Dies ist f r ein gutes Ergebnis entscheidend Die besten Einstellungen m ssen in Versuchen ermittelt werden 74 TKS Bedienungsanleitung 75 TKS Bedienungsanleitung 17 HauptmaBe der Maschine mit Streuer Der Mindestabstand vom Erdboden zum aufgeh ngten Wagen sollte 1500 mm betragen e Alternative Rundballengr Ben 1200 1500 1800 mm Max Abmessungen von Quaderballen 3200 x 1250 mm Alle Ma e in mm
32. en Siehe Abb 44 Abb 44 40 TKS Bedienungsanleitung Gummidichtung Die Gummidichtung von Hand bzw bei langen St cken mit Spezialwerkzeug einsetzen Siehe Abb 45 Abb 45 Zentraler Schaltkasten Der Zentralanschluss muss mit den passenden Schrauben an der Stromschiene befestigt werden Siehe Abb 46 Abb 46 41 TKS Bedienungsanleitung 4 Installation der Querschlitten Die Querschlitten f r den Wagen werden unmontiert geliefert Sie werden vom Schienenende aus eingesetzt Motorisierte Querschlitten m ssen sich vor dem Wagen befinden Siehe Abb 47 HINTEN VORWARTS Abb 47 42 TKS Bedienungsanleitung 5 Aufh ngung des Wagens Bevor der Wagen an den Querschlitten aufgeh ngt wird sollten die Deckenschienen auf korrekte H he justiert werden damit dies nicht sp ter mit einer Winde getan werden muss Kritische Faktoren hinsichtlich der Installationsh he sind e Die L ngsschiene oder ggf der Puffer hinten an der Maschine Einschienensystem muss ausreichend hoch sein wenn der Wagen einen neuen Rundballen aus einem Vorratsbeh lter aufnimmt Die seitliche Ausgabe der Maschine muss ausreichend hoch sein um durch Futter und Futterbewegung nicht zu verstopfen H he zwischen Basis Seitenwand und Oberkante des Schienenkanals Dies ist ein absolutes Mindestma Siehe Abb 48 empfohlenes Ma 350 mm B empfohlen
33. en mehrere Teile montiert werden Siehe Abb 51 Diese Teile sind e Transformator f r die Stromversorgung ber Stromschienen e Stange zur Verbindung der vorderen und hinteren Querschlitten miteinander Die vorderen und hinteren Querschlitten werden mit einem Halter verbunden HINTEN c HALTER F R TRANSFORMATOR D HALTESTANGE HINTEN Abb 51a 46 Bedienungsanleitung TKS Installation der Ausrustung an Querschlitten bei Einschienensystem HALTER FUR lt o LLI lt HINTEN o lt gt 5 51b 47 TKS Bedienungsanleitung Die Stange wird zuerst am Querschlitten angebracht dann werden die Kan le au en an die Stange geschraubt Dies gilt nur f r Zweischienensysteme Siehe Abb 52 Der Halter f r den Transformator wird montiert Die mitgelieferte Stange A wird zuerst an den Abb 52 Querschlitten geschraubt dann wird der Halter mit einer Zange in die Gewinde ffnung gesetzt Siehe Abb 53 An jedem Arm wird eine Kette montiert um den Transformator in eine horizontale Richtung zu Abb 53 ziehen Die Kette muss gerade nicht verspannt sein und leicht durchh ngen Siehe Abb 54 Abb 54 48 TKS Bedienungsanleit
34. es Ma 500 mm C MindestmaB 1650 mm gilt f r Rundballen Durchmesser von 1250 mm Dieses Ma vergr ert sich bei gr eren Rundballen Durchmessern Geringere Gefahr von Verstopfungen zwischen seitlicher Ausgabe und Maschine Zweischienensystem Abb 48 43 TKS Bedienungsanleitung H he zwischen Boden Seitenelement und Unterkante des Quertr gers Dies ist ein Mindestma Zie Abb 49 empfohlenes Ma 350 mm B empfohlenes Ma 500 mm L Mindestma 1650 mm gilt f r Rundballen Durchmesser von 1250 mm Dieses MaB vergr Bert sich bei gr Beren Rundballen Durchmessern H heneinstellung der seitlichen Ausgabe e Empfohlen ist die gr tm gliche H he zwischen Maschinenunterseite und seitlicher Ausgabe e Geringere Gefahr f r Verstopfungen zwischen seitlicher Ausgabe und Maschine Abb 49 44 TKS Bedienungsanleitung 5 1 Montage der Sicherheitskette e Wagen mit Bolzen A in Augenmutter B festschrauben VORSICHT Auf Abstand zwischen Kontermutter C und Rohr E achten Kontermutter C fest an Augenmutter B anziehen Abschlie end Bolzen mit Splint D sichern Der Wagen muss vorne und hinten mit Bolzen in die Augenmutter festgeschraubt werden Kette durch Laufkatzenachse des Flaschenzugs und Aufh ngungsausleger f hren Vgl Abb 50 Abb 50 45 TKS Bedienungsanleitung 6 Installation der Ausrustung an Querschlitten bei Zweischienen system An den Rads tzen m ss
35. g TKS Schaltplan fur Frequenzumrichter LL OL 6 8 4 9 r L q day dew PJEPUEIS aep snes GEGLTIG60GLT J8UJJOJUJOSUS X9J J me i Joan ueBJogJ1s c eyeguung Vt s nduj s nduj Bojeuy 7 3 eyeguung 9 CXN Ai W dv O LV LV M4 98 90 D Ni 88 L 0c Y LH HUPYEL AINOD s nduj jeu6iq s nduj 6ojeuy SP o 7 qd HUPYEL L lt V d CXIN LV LY LV io 10 Wim Wupyej peadg LL OL 6 8 Z 9 r L 83 TKS Bedienungsanleitung Schaltplan f r Rele ersetzt UJ gt We reserve all rights in this document and in the informa tion contained therein Reproduction use or disclosure G Elektro agri Straaggregat Hagestad Sverige to third parties without express authority is strictly forbidden 24 01 2012 Electric OTKS 24 01 2012 14 48 9jep i gt y EMS 5 og c nm ZS Fo lakdrift FW 5 Takdrift RV P Start Valse TU ae a ie Start BB 5 5 O Retur BB 8 I Stopp 5 Grense BBFW NENNEN 5 G
36. geeigneten TKS Decken befestigungen benutzen Die an einer Schiene montierte Einheit hat zwei angetriebene Rads tze Die Rads tze haben zwei Geschwindigkeiten Die Standardgeschwindigkeiten sind 6 25 m min Siehe Abb 10 22 TKS Bedienungsanleitung 2 3 Kurven in einer Die Abst nde sehr sorgf ltig vermessen Einen I Bretterrahmen mit den korrekten Au enma en Schiene bauen Siehe Abb 11 F 200 cm 220 cm Mindestma e Abb 11 23 TKS Bedienungsanleitung 2 4 Installation einer stationaren Maschine Wenn der station r benutzt werden soll wird er normalerweise ber einer Futterluke montiert damit das Futter direkt in den Futtertrog gegeben werden kann Alternativ kann er hochgesetzt werden um mit einer Schubkarre Greifer o darunter fahren zu k nnen Ggf kann auch ein Grasf rderband benutzt werden Die Maschine an einer Stelle installieren an der sie einfach mit Futter beschickt werden kann blicherweise wird ein Schienensystem und ein elektrischer TKS Kran mit einem Haken oder hydraulischen Greifer bzw ein Schlepper mit Spie f r Rundballen o benutzt um die Maschine mit Rundballen zu f llen Um unter die Maschine gefallenes Futter einfacher entfernen zu k nnen ist es vorteilhaft de Maschine 10 15 cm ber dem Boden zu installieren Die
37. gemonats nach Meldung des Defekts an TKS oder den Vertrieb Importeur von TKS senden Die defekten Teile m ssen mit einer Schadenfallnummer versehen und bis zu sechs Monate auf bewahrt werden damit TKS oder der Vertrieb Importeur von TKS sie untersuchen kann Der Hersteller hat keinen Einfluss auf die Benutzung von TKS Produkten Wir k nnen deshalb nur die Produktqualit t garantieren und nicht dass die Produkte ihre Funktion erf llen Wir sind f r keinerlei Folgesch den haftbar Die Garantie gilt nicht wenn a Ersatzteile von Drittherstellern benutzt werden oder das Produkt ohne die Zustimmung von TKS repariert bzw ge ndert wird b die Betriebs und Serviceanleitungen nicht befolgt werden c die Maschine f r andere als die Zwecke benutzt wird f r die sie konstruiert ist d der Schaden durch u ere Einfl sse auftritt wie starke Spannungsschwankungen aufgrund niedriger Netzspannung Blitzschlag oder anderer elektrischer Erscheinungen Sch den die auf normalen Verschlei zur ckzuf hren sind werden nicht von dieser Garantie gedeckt Beh rdliche Sicherheitsvorschriften definieren die Anforderungen die f r die Benutzer Eigent mer und Hersteller dieser Maschine hinsichtlich der sorgf ltigen berpr fung von Gefahren f r die Sicherheit gelten die bei der korrekten Benutzung dieses Maschinentyps auftreten k nnen TKS und unser Importeur Vertrieb haften daher nicht f r die Funktion von Bauteilen die nicht im Ersatzteilk
38. hmesser sowie ein rotierendes F rder band Die Maschine wird mit einem Standard Messersatz geliefert 1600 36 Messer 1200 24 Messer Der schreddert schneidet die meisten Rundballen und Silagetypen wobei die Schnittgr e von der Konsistenz und Art des Futters abh ngt Die Maschine arbeitet sehr leise Aufgrund der groBen Trommel hat der Hauptmotor eine Leistungsaufnahme von nur 5 5 kW Das F rderband verf gt ber einen eigenen Getriebemotor Die Geschwindigkeit des F rderbands ist ber einen Frequenzumrichter einstellbar Hierdurch ergibt sich eine gro e Flexibilit t Das F rderband kann f r den dem jeweiligen Futter entsprechenden Druck auf die Trommel eingestellt werden Die Maschine kann f r das Beladen mit Futter an beiden Seiten und an der R ckseite ge ffnet werden Die vordere Bedienkonsole kann im Betrieb herausgezogen werden Somit kann die Maschine bedient und gleichzeitig beobachtet werden wie das Futter behandelt wird HINWEIS Die Empfehlungen in dieser Bedienungsanleitung gelten f r normale Benutzung Im Einzelfall k nnen Situationen auftreten die ein hiervon abweichendes Verhalten erfordern Anderungen an der Maschine und Ausr stung in der Folge derartiger Situationen rechtfertigen keine Anspr che an den Hersteller oder Lieferanten Klima Temperatur Grassorte M hzeitpunkt Ballenwickler und benutztes Konservierungsver fahren geh ren zu den Parametern die Einfluss auf die Funktion und Leistung der Ma
39. ie Maschine korrekt installiert und unbesch digt ist Pr fen Sie ob alle Stromkabel lang genug und so verlegt sind dass sie den Bewegungen der Maschine ohne Besch digung folgen k nnen Die Maschine an den in Kapitel 14 Wartung gezeigten Punkten schmieren TKS Bedienungsanleitung Installation der Schienen Deckenmontierte Einheit an zwei Schienen Deckenmontierte Einheit an einer Schiene Schienenh he Abb 8 Hohe unter Schiene Manuelle Mindestma Pe ae andere F llung Ohne empfohlenes Absolutma einschl Querf rderer Querf rderer K2 CombiCutter an 2 Schienen 2400 2100 1800 K2 CombiCutter an 1 Schiene 2600 2010 2000 Breite zwischen Gestellkanten 1200 1600 1200 og 1600 Mindestbreite Mindestbreite Maximalbreite K2 CombiCutter ohne Querf rderer 1400 K2 CombiCutter mit Querf rderer 1400 K2 CombiCutter mit blichem 1600 K2 CombiCutter auf Anfrage s 20 TKS Bedienungsanleitung 1 Installationsanleitung 1 1 Empfohlene Schienengr en Portalabst nde bei Einzelschienen Schienengr e Abstand zwischen Portalen max 1 5 m von TKS nicht empfohlen 1 2 Empfohlene Schienengr en Portalabst nde bei Zweischienensystem Schienengr e Abstand zwischen Portalen Zu anderen Schienenportalen fragen Sie bitte TKS Anzugsmoment f r K80 Bolzen 8 8 Wichtige Hinweise zur Montage von TKS Einzelschienen Die Schienen m ssen korrekt gem Last P und Aufh ngungsabstand
40. ifen auf derselben Seite montiert werden ansonsten passt der zus tzliche Abstandstreifen nicht Die Verst rkungsrippen verhindern dass der Stromabnehmer in die falsche Richtung gedreht wird Max 2000 mm Abstand zwischen den Aufh ngungspunkten Min 500 mm Abstand zwischen Gleitschiene und Verbindungspunkt Immer feste Aufh ngung vom Stromanschlusspunkt aus Ende und Mittelverbindungspunkt Alle anderen Aufh ngungen m ssen Gleitaufh ngungen sein damit sich die Stromschiene frei ausdehnen kann 31 TKS Bedienungsanleitung 3 3 Stromschiene mit Endanschluss Abb 20 Abb 21 32 Isolierband T50 Die Verbindungen zwischen zwei Schienen st cken m ssen mit T50 Isolierband abgedeckt werden Siehe Abb 20 Verbindungsklammer Die Verbindungsklammer wird mit den Haken montiert die die Schiene in Position halten wenn die beiden Teile zusammengeschoben werden Sie k nnen die Stromschiene so schnell und sicher zusammensetzen Sobald die Schiene platziert ist sollte der Stromabnehmer durch die Schiene laufen um sicherzustellen dass die Verbindungen korrekt funktionieren Dies muss erfolgen bevor die Kupferleiter markiert werden Pr fen ob die Bahn entlang der Schiene frei ist und nicht von den Verbindungsklammern behindert wird 10 mm Abstand Ggf kann die Bahn durch Biegen der Verbindungsklammer justiert wer den um den erforderlichen Abstand zu erre ichen Siehe Abb 21 TKS Bedienung
41. iner Schiene 23 2 4 Installation einer station ren Maschine 24 2 5 Installation der Stromversorgung 25 3 Installation der Stromversorgung 28 3 1 Kupferkabel 400 V 230 V 30 3 2 Installation der Stromschiene 31 3 3 Stromschiene mit Endanschluss 32 3 4 Stromschiene mit Zentralanschluss 39 4 Installation der Querschlitten 42 5 Aufh ngung des Wagens 43 5 1 Montage der Sicherheitskette 45 6 Installation der Ausr stung an Quer schlitten bei Zweischienensystem 46 7 Installation des Vorratsbeh lters 49 8 Einsatz der Maschine 51 9 Bedienung des K2 CombiCutter 52 10 Multifunktions Zeitrelais 53 10 1 Frequenzumrichter 53 10 2 Motorschutzrelais Cutter Motor 54 11 Frequenzumrichter 55 11 1 Programmierung und Bedienung des Frequenzumrichters 56 12 Schaltplan 58 TKS 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Fehlersuche am K2 CombiCutter Wartung und Pflege Modellbeschreibung und Einsatzgebiet des Streuers Einsatz der Maschine mit Streuer Hauptma e der Maschine InIESIFeUOTE ege e Einstellung der Streubreite Fernsteurung Gebrauch des Streuers mit Fernbedienung Wartung und Pflege
42. l by Styrestr m Tegn Nr 27304 05 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 59 TKS Bedienungsanleitung Schaltplan fur Optionen o gt We reserve all rights in this document and in the informa Ver 01 27304 tion contained therein Reproduction use or disclosure G Elektro agri 27304 K2 to third parties without express authority is strictly forbidden 23 09 2010 Electric 6 TKS 23 09 2010 14 02 ok TE NO S N E a lt 983 fern g gem 3 DS D M Oo Si ee e a x z E 2077 Im fi gt gt a SEI A7 mit ps RI Fl X4 17110 2 5 Sl vin 9 9 585 e seg e o OK 5 m SES Tr 3 T P sel ol 3 m Q 2 On a gt 3 2738 cO OT N OT gt O UZA GC p s om x 25 m N o9 N gt s N a X Do O eo T w X4 7112 n no Q iz zd 2B6 rm o X4 mmm 5 o 9 D alle 12 86 I CH a ELLA 7 Ss m 2 gt a o Noo SQ RY 5 2 kj Segl O pi o die m i 5 2 eh o o T D CO co OG A O o r F i we
43. n Nr 27304 05 Status Standard 58 Bedienungsanleitung Schaltplan fur Steuerspannung TKS _ 1 A pg WU Q B 2 7180 B 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 S1 q p S 21 12 29 X2 1 53 i5 X2 20599 6 F2 61 S95 01 Q17 5i 62 X2 12 95 F17 96 400V 15 6A M Seit 82 FN 53 VE Ge ul 44 2 44 22 19 X2 1413 X2 115 X2 18117 of 20 X2 6 X2 d 13 11 21 Q2 K3 84 LEN 3 7 14 14 2 12 Lasker erstattes med bryter dersom noen opsjon skal v re med MEN S4 STOP Tabla L2 T L2 Tak Gulvdrift F7 Sideutmater ME F8 Reservoar 4 Opsjon Sideutmater Opsjon 27320 Reservoar gt 27324 THO EGET FETE 96 x 21 22 X2 23 30 6 95 F87 7 96 Carlo Gavazzi DAAX1 8 K2 A1 A1 A1 A1 Q3 Q4 Q5 Q6 Midi Function 7 A1 m A1 Ge A1 A2 A2 A2 A2 Q K2 A e A2 A2 A2 Time Q1 H1 1s Tomgang A2 x2 Range 73 X2 Valse Bunnbelte Sideutmater Reservoar POENI s Feed stasjon r Proved 4 Status change date name Seet Origin Repl f Rep
44. n TKS vorprogrammiert Die Parameter sind f r Omron J7 und Yasakawa wie folgt eingestellt Omron J7 zeige Betriebsartauswahl Steuerkreisklemmen in 2 oder Referenzfrequenzauswahl 2 Freq Ref From Circuit Terminal 0 bis 10 Max volt VMAX Verz gerungszeit 1 S Multifunktionsausgang MA MB und MC Ausgangsklemmen EM kausa DC Eingabe Steuerstrom 80 _ Unterbrechung DC Eingabe Steuerzeitl 20 s SSS Yasakawa J1000 zeige DC Bremszeit bei Stopp 230 230 2 2 1 02 Verz gerungszeit 56 TKS Bedienungsanleitung Der Motor kann nicht gestartet werden wenn die PRGM oder LO RE Anzeige leuchtet Wenn die gr ne Anzeige FREF leuchtet zeigt das Display die gew hlte Drehzahl des F rderbandmotors in Hz an Sie ist mit dem Potentiometer auf der Bedienkonsole stufenlos einstellbar Bei einmaligem Dr cken der blauen Modus taste leuchtet die gr ne Anzeige f r FOUT auf Das Display zeigt die aktuelle Drehzahl des F rderbandmotors in Hz an Die blaue Modustaste dr cken bis die gr ne Anzeige f r IOUT aufleuchtet Das Display zeigt den Strom des F rderbandmotors in Ampere an Wenn Kabel am Frequenzumrichter angeschlossen oder getrennt werden sollen muss die Stromversorgung mindestens 60 s vorher getrennt werden Auf keinen Fall d rfen Megger oder hnliche Ausr stungen benutzt werden weil diese die internen Komponenten des Frequenzumrichters besch digen k nnen
45. n vorhanden sein muss wenn darauf zu gefahren wird Sicherstellen dass das Kabel f r Tiere nicht erreichbar ist m gliche Besch digung Verletzung durch Bei en und Zerrei en 26 TKS Bedienungsanleitung 2 9 Umbau der Laufkatze bei Schienensystem mit Weiche AEN Bei Schienensystemen mit Weiche muss die Befestigung des Schneckegetriebes ausgetauscht werden B statt A Vgl Bild 1 und 3 Die Befestigung ist im Liefer umfang enthalten Der Motor muss umgedreht werden so dass die Verbindungsbox C nach unten zeigt Vgl Bild 3 und 4 Bild 1 Bild 2 Bild 3 Bild 4 27 TKS Bedienungsanleitung 3 Installation der Stromversorgung Die Ublichste und beste Stromversorgung f r einen K2 CombiCutter CombiCutter sind otromschienen Diese bestehen aus einer Schiene mit innerem Kupferstreifen und einem bertrager Schleifer der der Einheit im Betrieb folgt Siehe Abb 15 Die schmale Befestigung muss alle zwei Meter an der Schiene befestigt werden Siehe Abb 15b Abb 15b Abb 15a Abb 15 28 TKS Bedienungsanleitung Die breite Befestigung muss im richtigen Abstand von der Schiene befestigt werden die den Querschlitten h lt Se Bild 16 Abb 16 29 TKS Bedienungsanleitung 3 1 Kupferkabel 400 V 230 V 400V 3 polt N gerade Schiene Die Erde A muss angeschlossen werden wo C ein gelber Streifen B entlang der Au enseite der Schiene verl uft Der gelbe Streifen muss durchgehend
46. nen ausgelegt sie eignet sich jedoch auch f r leichte Abweichungen von einer geraden Linie Diese Abweichung kann bis zu 1 20 betragen Wenn m glich werden die Schienen unter Verwendung der f r die jeweilige Decke geeignetsten Halterungen direkt an die Decke geh ngt Wenn die Decke nicht geeignet ist m ssen Tr ger zum Aufh ngen der Schienen installiert werden Ihr H ndler informiert Sie ber die Systemdetails und Preise Der Abstand zwischen den Halterungen kann bei IPE 120 Schienen 3 0 m und bei IPE 160 Schienen 4 0 m betragen Wo die Einheit abgesenkt wird muss sie an allen vier Ecken an der Decke befestigt werden Abb 9 Die an zwei Deckenschienen montierte Einheit hat zwei Rads tze mit und zwei Rads tze ohne 2 2 Decken Antrieb Die Rads tze haben zwei Geschwindigkeiten Die Standard montierte Einheit geschwindigkeiten sind 6 25 m min Siehe Abb 9 an einer Schiene Bei Montage an einer Schiene eignet sich die Einheit f r Kurvenfahrt und TKS Punkte Hinweis Bei Leistungsmangel muss ggf die Geschwindigkeit verringert bzw ein st rkerer Motor oder Vierradantrieb benutzt werden Es ist wichtig dass Druck auf die Antriebsr der wirkt Das Bef llen kann an Kurven B gen oder mit einem Schienen ffner erfolgen Die Schiene kann entweder die IPE 160 mit bis zu 3 5 m Befestigungsabstand oder die IPE 120 mit bis zu 2 m Befestigungsabstand sein F r die Installation der Schiene die f r den jeweiligen Deckentyp
47. nforderungen der Kabeltrommel mem Abgewickel Max 34m 25 TKS Bedienungsanleitung 2 6 Installation eines Stromversorgungskabels an einem Draht An beiden Enden ein Loch in die Wand bohren oder Halter montieren und Drahtspanner an bringen Den Draht dann so fest wie m glich manuell anziehen bevor er mit den Muttern weiter gespannt wird Der Draht muss direkt an der Melkleitung bzw noch besser dar ber verlaufen jedoch nicht h her als 50 cm ber dem Zerkleinerer Der Draht muss seitlich ca 30 cm herausragen Bei zwei deckenmontierten Schienen muss der Draht 30 cm seitlich von der Schiene oder Abb 12 direkt unter einer der Schienen verlaufen Das Kabel muss im Abstand von je 1 m mit Kabel clips befestigt werden Siehe Abb 12 2 Kabeltrommel In R umen in denen die Aufh ngung des Kabels an einem Draht schwierig ist muss eine Kabeltrommel benutzt werden Bei gr Beren L ngen bzw in L f rmigen Geb uden kann sich eine Kombination aus Drahtaufh ngung und Kabeltrommeln eignen Siehe Abb 13 Abb 13 2 8 Kabelwagen F r die deckenmontierten Einheiten k nnen Kabelwagen benutzt werden Sie eignen sich f r gerade Strecken und Kurven Max Abstand 3 m Bei engen Kurven muss der Abstand geringer als der Kurvenradius sein Am Schienenende einen Anschlag vorsetzen damit der Radsatz nicht auf die Kabelwagen auffahren und sie besch digen kann Bitte beachten dass Platz zum Parken der Kabelwage
48. ng und Verkabelung ausreichend bemessen sind damit kein Spannungsabfall auftreten kann der die Leistungsf higkeit der Maschine erheblich beeintr chtigen w rde Zu verwenden sind Stromversorgungskabel mit Querschnitt 6 mm und mindestens 32 A Sicherungen Vgl dazu Kap 2 5 Installation der Stromversorgung Automatischer Reset des Motorschutzrelais Alle Schalter sind in obere Position gestellt Zie Abb 63 B Abb 63 54 TKS Bedienungsanleitung 11 Frequenzumrichter Omron J7 Yasakawa J1000 Abb 64a Abb 64b Falls die Einstellungen dennoch kontrolliert werden mussen geschieht dies folgenderma en Die blaue Modustaste dr cken Die Anzeigeleuchte wechselt von links nach rechts Wiederholen bis die rote Anzeige f r PRGM aufleuchtet Das Display zeigt z B n01 an Die Auf Ab Pfeiltasten dr cken bis der gew nschte Parameter erscheint z B n60 Die Auf Ab Pfeiltasten dr cken bis der gew nschte Wert erscheint z B 70 Die Auf Ab Pfeiltasten dr cken bis der gew nschte Wert erscheint 2 B 80 Die gelbe Eingabetaste zum Speichern des neuen Werts dr cken Einen Augenblick warten Das Display zeigt n60 an Die blaue Modustaste dr cken die gr ne Anzeige f r FREF leuchtet auf 55 TKS Bedienungsanleitung 11 1 Programmierung und Bedienung des Frequenzumrichters Der Frequenzumrichter bestimmt wie stark das F rderband das Futter gegen die Trommel dr ckt Der Frequenzumrichter ist vo
49. r Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten erforderlich sein Es ist sehr wichtig die Zufuhrgeschwindigkeit an die jeweiligen Gegebenheiten anzupassen damit die Trommel nicht abgew rgt wird Dies ist f r ein gutes Ergebnis entscheidend Die besten Einstellungen m ssen in Versuchen ermittelt werden Die Drehzahl ist mit dem Potentiometer auf der Bedienkonsole stufenlos einstellbar TKS Bedienungsanleitung 9 Bedienung des K2 CombiCutter Notstopp Aktivieren AKTIVER Start Stopp Trommeln Start Stopp F rderband F rderbandrichtung umkehren Potentiometer zur Geschwindigkeit seinstellung des F rderbands Abb 58 Funktionen Guer rdererbetangen CB Voratsbenater betatgen CF Rads tzebot igen Forderbandrentung umkehren TH StaniStopp F rdersand Abb 59 52 TKS Bedienungsanleitung 10 Multifunktions Zeitrelais Mit den Werkseinstellungen arbeitet die Maschine folgendermaBen Bei zu hohem Druck auf die Schneidetrommel stoppt das F rderband zwei Sekunden bevor es neu startet Die Geschwindigkeit des F rderbands ist ber einen Frequenzumrichter B stufenlos einstellbar A Sensor B Frequenzumrichter f r F rderband C Frequenzumrichter f r Bodenwagen Deckenschiene D Multifunktionstimer Regler FUNCTION auf Dr F Motorschutzrelais f r Cutter Motor stellen Siehe Abb 60 Regler TIME auf 1 stellen Einstellung des Multifunktionstimers m
50. r einmal j hrlich zu berpr fen e Die Schutzmembrane von unten entlang der Stromschiene mit einer B rste einem Schwamm abwischen e Kontaktb rsten berpr fen e Kupferband herausnehmen und reinigen e Wagen reinigen 66 TKS Bedienungsanleitung Spannen der Trommel und F rderbandketten Abb 68 67 Die Spannung der Trommelkette regelm ig pr fen und gleichzeitig die Antriebskette nachspannen Siehe Abb 68 e Einstellschraube e B Kettenfuhrungsrad Hinweis Die Ketten m ssen einmal w chentlich geschmiert werden TKS Bedienungsanleitung Serviceanleitungen fur K2 CombiCutter Allgemeine Sicherheitshinweise Hauptstromversorgung am Hauptschalter der Maschine unterbrechen Sicherung des betreffenden Stromkreises entfernen Beim Arbeiten unter einer an Schienen h ngenden Maschine diese mit einer Sicherungsrampe abst tzen Nie unter einer ungesicherten Maschine arbeiten Unteres Spannung l sen Lager Lagersitze K2 CombiCutter Ketten 273079 Band pr fen Bei VerschleiB austauschen rad 273071 K2 CombiCutter Antriebs 1600 welle 273176 Konfiguration 1200 MaB A darf Kettenr der pr fen Bei Verschlei K2 CombiCutter Kabelar 2 3086 70 mm nicht Kerben gt 70 mm oder Rad Treibrad berschreiten Besch digung austauschen K2 CombiCutter Kabelar 265018 Hinweis Beim Austausch der Had zu Kettenr der m glichst auch die Retourrad PEN Kette und Ket
51. rense BBRV o pa 2 5 Hold Takdrift og ee Takdrift Speed nm 3 Motorvern 5 Os 5 gt Valse 1 gt p ER m lz Valse 2 OL __ k T e 2 aan 78 84 Bedienungsanleitung TKS Schaltplan fur Streuer created with ggragat G Elektro agri 959689 Straaggregat 26 11 2010 959689 Str a We reserve all rights in this document and in the informa tion contained therein Reproduction use or disclosure to third parties without express authority is strictly forbidden O Zuken 26 11 2010 09 21 14 LL Wa LL Analog Inputs date User Proved 3 4 5 6 T 8 K2 Styreskap X4 i K2 Styreskap L Br n02 1 PM _ n03 1 SE n09 70 0 ee n10 240 n11 50 0 2 L1 n12 1 3 Lil Ur um PE n14 1 3 n16 8 0 AC n17 8 0 J7 1 1KW Brems __ 0 b n21 40 0 Digital Inputs n22 70 0 43 p R B T n23 70 0 F1 n32 4 44 n33 2 4 n37 7 n40 6 T n59 4 i Str aggregat n61 3 0 43 FA ANE F2 NN de 515 7 75 15 5 1 8A ib b P 1 8A 4e gt P 3 EE X2 16 7 M1 24 2 0 4kW 0 4kW Di Stra aggregat mot K2 Status Standard 85 TKS Be
52. s und hinter den Abdeckungen ist wichtig TKS empfiehlt zur Reinigung Druckluft anstelle eines Hochdrucksp lers zu verwenden Bedienungsanleitung TKS ur Netzspannung 22 Schaltplan f Z GEGLCZ 60S22 W JISPESAOH 6 I V I LOELLE 008214 EIS LOSZS6 l a yugyeL E NeISS O ES ZN LL OL 3d PJEPUEIS seg sysquung dd amp a u suleJg ae ctr gt I rz ad QH VIRI Mines c VE Ft L N Jesn jeBoubbe ns COSJEN aie MAGS W CIN LIN MAG 2 W LW E aderit LX JPUNI XE JeBuiupe 1 LX 1 HEI lt lt RER OV LT F Hz w CH ad NET a CO vl e ELTLLL 9 Cc 4 4 dL h a Bae Hz4 VIN Vct 161 s Kejpeaiquelv vci 121V1 LAN sg Q dt ayep eg o E Apos SI Ajuoujne ssejdxe sealed ply o nsojos p JO esn uononpoJdes peurejuoo UO eu ui pue SIU sjuBu je amasa M CLOC LO vc CLO LO vc
53. sanleitung Winkeleisen Die Schiene wird an einem Winkeleisen befes tigt das dann mit Klammern oben am L Profil oder direkt an der Decke befestigt wird Siehe Abb 22 Abb 22 Endanschlusse Die Manschette bis zum Schaltkasten am Schienenende verschieben Siehe Abb 23 Abb 23 Manschette Wenn die Manschette am Ende der 500mm Stromschiene positioniert ist muss sie mit den passenden Schrauben A fixiert werden Der Abstand zwischen Endschaltkasten und fester Aufh ngung muss 500 mm betragen Siehe Abb 24 Abb 24 33 TKS Bedienungsanleitung Radsatz Das Kupferkabel vom Spurende aus mit einem Radsatz verlegen Der Radsatz geh rt nicht zum Lieferumfang Bild 1 Den Radsatz an einer Bohrung 6 in den Kupferkabeln befestigen Bilder 2 3 Den Radsatz in die Stromschiene setzen und bis zur anderen Seite durch die Schiene ziehen Siehe Abb 25 Kupferkabel Der Radsatz zieht die Kupferkabel durch die Stromschiene bis das gebogene Ende gegen die Schiene dr ckt Siehe Abb 26 Abb 26 Anschluss Kupferband Das Kupferband wird mit den entsprechenden Leitungen an die verschiedenen Stromvariant en angeschlossen SLE S een EST 5 Zu Symbolen und Abkurzungen fur kabel siehe Seite 29 Abb 17a 17b 17c Sei a JMN A 400 V 3 polig N gerade Schiene B 400 V
54. schine haben Es ist wichtig die f r die jeweiligen Bedingungen n tigen Anpassungen und Einstellungen der Maschine vorzunehmen Zusatzausstattung Querf rderer 0 7m 1 0 1 3 1 7 m Doppelte Zufuhrburste Abschnitterweiterung breit und schmal H ngetasten Bedienung Decken Stromschienen Bodenwagen Automatische Steuerung Magazin 13 TKS Sicherheit Allgemeine Sicher heitshinweise AN IN Bedienungsanleitung Achten Sie bitte besonders auf dieses Symbol Es weist auf ein Sicherheitsrisiko hin Es werden Vorkehrungen beschrieben die zur Unfallverh tung getroffen werden m ssen Vor Betrieb Einstellung bzw Reparatur der Maschine m ssen sich Benutzer Techniker bzw Eigent mer mit den in dieser Installationsanleitung beschriebenen Sicherheit shinweisen vertraut machen Seien Sie beim Umgang mit landwirt schaftlichen Maschinen aufmerksam und vorsichtig Lesen und beachten Sie die Sicher heitshinweise in dieser Anleitung F r die Sicherheit bei der Arbeit sind Sie verantwortlich Bitte lesen Sie diese allgemeinen Sicherheitshinweise und machen Sie sich mit ihnen vertraut Beim Maschinenbetrieb k nnen Steine nach oben und hinten geschleudert werden Einsatz der Maschine Die Maschine darf nur f r die Zwecke benutzt werden f r die sie konstruiert wurde Betrieb Der Maschinenf hrer muss an der Bedienkonsole am Ende der Maschine bleiben Informationen im Betriebsraum Der
55. sels boksen En avstand p 500mm p hver side Siehe Abb 39 Abb 39 Klammern Ein zentraler Schaltkasten erfordert an beiden Seiten des Versorgungskastens feste Aufh ngungen Auf beiden Seiten ist ein Abstand von 500 mm erforderlich Siehe Abb 40 Abb 40 Verlegung der Kupferleiter Die Kupferleiter werden auf dieselbe Weise wie bei Schienen mit Endanschl ssen verlegt dies kann jedoch von beiden Seiten aus erfolgen Siehe Abb 41 1 en d Hinweis Beim Verlegen der Kupferleiter nicht vergessen die Leiter durch die Verbindungsklammern zu fuhren Ep mm i mama T z Abb 41 39 TKS Bedienungsanleitung Stromversorgung Das Stromversorgungskabel muss mit den passenden Schrauben angeschlossen werden Die Heizkabel zur Stromversorgung am Klemmenblock anschlie Ben Siehe Abb 42 Abb 42 Kupferleiter Wie bei den Schienen mit Endanschl ssen m ssen die durch die Stromschiene gef hrten Kupferleiter 25 mm au erhalb der Schiene abgeschnitten werden die Schiene dehnt sich bei starken Temperaturschwankungen Siehe Abb 43 Abb 43 Stromschienen Endgeh use Nach dem K rzen der Kupferleiter auf 25 mm das Endgeh use mit dem passenden Verbinder befestigen Das Verfahren ist dasselbe wie bei otromschienen mit Endverbindung
56. tenverbinder KENN F CY wechseln Auf Verschlei Sch den pr fen Es K2 CombiCutter Kette 17 921471 d rfen max zwei Kettenglieder an Glieder 921475 jeder Seite entfernt werden bevor K2 CombiCutter Kette 15 921420 das ganze untere Band Glieder ausgetauscht werden muss K2 CombiCutter Nur nach vollst ndigem L sen der Kettenschl sser 20 Stk normalen Spannung entfernen Einstellung des unteren Bands Antriebskette f r unteres Beidseitig gleichen Geradelauf und Band Durchhang pr fen Der Durchhang K2 CombiCutter Ketten 650004 ist normal wenn die ganze Kette schloss 24 921577 unter der Maschine sichtbar ist K2 CombiCutter Kette 24 2 0456 Hinweis Beim Austausch von K2 CombiCutter Ketten 273237 Teilen am unteren Band oder der rad 24 Z 12 Antriebskette m glichst alle K2 CombiCutter Ketten zusammengeh rigen Teile rad 24 Z 28 wechseln Antriebskette und Kettenspanner pr fen Alle Ketten m ssen regelm ig mit geeignetem Kelten l geschmiert werden Intensiver Gebrauch und oder aggressive Umgebungen f rdern den Verschlei 68 Alle Lager Lagersitze schmieren Fettpresse 3 4 x bet tigen Sicherstellen dass das Fett in die Lager Sitze einaringt Alle Fettleitungerv nippel auf Dichtheit Sch den pr fen Gof austauschen Getriebe l sp testens alle zwei Jahre wechseln Regelm ig auf Dichtheit oder ungew hnliche Ger usche pr fen Intensive Benu
57. tzung erfordert h ufigere berpr fung Zur berpr fung der Trommel lager die Trommel mit einem Hebel heben verkanten Bei Spiel oder Ger uschen im Betrieb die Lager austauschen Cutter Trommel drehen Sicherstel len dass die Messer die Gegen messer nicht ber hren Keilriemen pr fen Bei Verschlei Besch digung austauschen Besch digte oder fehlende Messer m ssen ausgetauscht werden Alle stumpfen Messer m ssen gesch rft werden Das Sch rfen muss sp testens nach 200 Ballen oder bei Bedarf erfolgen Trommelabdeckungen auf Besch digung Verschlei pr fen Silage Stroh zwischen Trommel ende und Seitenwand vollst ndig entfernen 69 Bedienungsanleitung Empfohlenes Fett Ruysdael WH2 Q8 oder gleichwertig l Shell Tivela Oil S 220 K2 CombiCutter Getriebemotor bunnbelte Trommellager K2 CombiCutter Keilrie men K2 CombiCutter Messer Salz IMMER Seriennummer Produktionsjahr Zahl der Messer angeben Innenabdeckung 3 2 liter 2 1 liter 2 3017 922267 27080 270045 TKS Bedienungsanleitung Schienen Bitte beachten Bei 1 Schienen K2 CombiCutter Kette 921501 aufh ngung aufh ngung muss berpr ft K2 CombiCutter Ketten 921502 werden ob alle Sicherheitsketten schloss vorschriftsm Big angebracht sind damit die Tragbolzen nicht brechen und Unf lle verursachen e Kette spannen und schmieren Bei Verschlei erneuern e Laufra
58. ung 7 Installation des Vorratsbehalters Der Vorratsbeh lter f r zwei oder drei Ballen muss am Schienenende hinter dem Wagen dort montiert werden wo er bef llt werden soll Wenn der Wagen bef llt werden soll muss das F rderband im Vorratsbeh lter in den Kasten im Wagen reichen damit sich die beiden Maschinen berlappen Hierdurch wird das Versch tten von Futter verhindert und das m glichst sichere Bef llen erzielt Wichtig ist auch dass der Vorratsbeh lter in Breitenrichtung richtig zum K2 CombiCutter Combi Cutter steht damit der Wagen leicht in den Vorratsbeh lter gleiten kann Die H he des Vorratsbeh lters muss so eingestellt werden dass das Vorratsbeh lter F rderband und das K2 CombiCutter CombiCutter F rderband nicht kollidieren Es reicht ein Abstand von 300 mm zwischen der Unterseite des Vorratsbeh lters und der Unterseite des K2 CombiCutter Combi Cutter Siehe Abb 55 Abb 55 49 TKS Bedienungsanleitung Der Vorratsbeh lter muss in einer H he stehen die sicherstellt dass das Vorratsbeh lter F rderband und das K2 CombiCutter F rderband nicht kollidieren Die Vorratsbeh lterh he wird durch L sen der Schrauben und Absenken der F e eingestellt Zum Anheben des Vorratsbeh lters einen hydraulischen Wagenheber oder Gabelstapler benutzen Abb 56 50 TKS 8 Einsatz der Maschine Bedienungsanleitung Die Trommel kann nur in eine Richtung drehen Rundballen k nnen in beliebiger Weise
59. uss sein wie gezeigt in Abb 60 Muss F Regler RANGE auf 15 normalerweise nicht ge ndert werden stellen Wenn TIME auf 1 steht und RANGE auf 1s betr gt die Verz gerungszeit 1 Sekunde wenn der Uberdruck auf die Schneidetrommel erreicht ist Abb 60 10 1 Frequenzumrichter Zur Regelung der Zufuhrgeschwindigkeit zur Maschine l sst sich die Geschwindigkeit des F rderbandes stufenlos einstellen Das Potentiometer auf der linken Seite der Bedienkonsole verwenden Kennzeichnung F in Abb 58 bzw D in Abb 59 bei Maschinen mit Fernbedienkonsole Die Geschwindigkeit kann stufenlos von 0 50 Hz eingestellt werden Der Wert wird auf dem Display des Frequenzum richters angezeigt Siehe Abbildung 61 B Einstellung Der Druck auf die Schneidetrommel wird vom Amperemeter bestimmt Siehe Abbildung 61 A Werkseinstellungen 230V 6096 400V 3596 Abb 61 Bei zu hoher Einstellung schaltet das Motor schutzrelais des Cutter Motors aus 53 TKS Bedienungsanleitung 10 2 Motorschutzrelais Cutter Motor Einstellrad f r Stromst rke Siehe Abbildung 62 A Es muss Uberpruft werden ob das Motor schutzrelais auf den Wert des Typenschildes eingestellt ist mit max 10 Uberschreitung Die Einstellung kann je nach Motor unterschiedliche sein Normaleinstellung 5 5 kW Cutter Motor 230V 21A 400V 15A 7 5 kW Cutter Motor 230V 27A 400V 18A Bitte beachten Abb 62 Es ist darauf zu achten dass Stromversorgu
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