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Modul PHU 3400(X)-110 www.knick.de/protos

1. amp Sec Ger tebeschreibung Ger tebeschreibung Geben Sie diese Modul FRONT 3400 011 Seriennummer bei der Bestellung einer Zusatzfunktion an Knick gt 11 BestimmungsgemaBer Gebrauch Das Modul dient zur simultanen Messung von pH Wert Redoxspannung und Temperatur mit Glaselektroden und erm glicht die Ansteuerung der Sonden steuerung Unical 9000 X zur vollautomatischen pH Messung Reinigung und Kalibrierung Das Modul 3400X 110 ist f r Bereiche vorgesehen die explosionsgef hrdet sind und f r die Betriebsmittel der Gruppe Il Ger tekategorie 2 1 Gas Staub erforderlich sind Konformitat mit FDA 21 CFR Part 11 Zusatzfunktion SW 3400 107 Die US Amerikanische Gesundheitsbeh rde FDA Food and Drug Administration regelt in der Richtlinie Title 21 Code of Federal Regulations 21 CFR Part 11 Electronic Records Electronic Signatures die Erzeugung und Verarbeitung von elektronischen Dokumenten im Rahmen pharmazeutischer Entwicklung und Produktion Daraus lassen sich Anforderungen an MeBger te ableiten die in diesen Bereichen eingesetzt werden Das modula re Analysenme system der Serie Protos 3400 X erf llt die Anforderungen gem FDA 21 CFR Part 11 durch folgende Ger teeigenschaften Electronic Signature Der Zugriff auf die Ger tefunktionen wird geregelt und begrenzt durch die Benutzeridentifikation und individuell einstellbare Zugriffscodes Pa zahlen Eine unbefugte Ver nderung de
2. Meldung Puffer leer Meldungstext bei Installation parametrierbar Puffer leer Meldungstext bei Installation parametrierbar Reiniger leer Meldungstext bei Installation parametrierbar Reiniger leer Meldungstext bei Installation parametrierbar Kein Wasser Sondenzylinder undicht Ursache min F llstand unterschritten Schwimmerschalter h ngt R ckmeldung defekt Flasche undicht Restf rdermenge verbraucht Schwimmerschalter h ngt R ckmeldung defekt Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen min F llstand unterschritten Schwimmerschalter h ngt R ckmeldung defekt Flasche undicht Restf rdermenge verbraucht Schwimmerschalter h ngt R ckmeldung defekt Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen Kein Wasser Wasserdruck zu gering Zylinder hat Nebenluft Zuleitungen undicht Wartungs VerschleiBz hler VerschleiBz hler abgelaufen bedarf Wartungs Mediums berwachung Falsches Medium bedarf Meldungstext bei Installation Fehlerhafte Mediumstemperatur parametrierbar Vermischung des Mediums Undichtigkeit im System Undichtigkeit in der Sonde 90 PHU 3400 X 110 Systemreaktion nur Meldung Alle Programmaufrufe gesperrt die Pufferl sung benutzen nur Meldung Alle Programmaufrufe gesperrt die Reiniger benutzen Programmaufrufe gesperrt die Wasser benutzen W h
3. ist aktiv Lieferzustand Modul BASE Kontakt K4 Ruhekontakt Abruf ausl sender Meldung Diagnosemenii Meldungsliste Wartung Der NAMUR Kontakt Wartungsbedarf ist aktiv Lieferzustand Modul BASE Kontakt K2 Arbeitskontakt Abruf ausl sender Meldung Diagnosemenii Meldungsliste Temperatur ber manuelle Eingabe Eine Kalibrierung wird ausgef hrt Fortschrittsanzeige Kalibrierung eine Produktkalibrierung wurde im 1 Schritt ausgef hrt Die Eingabe der im Labor ermittelten Werte wird erwartet ES Temperaturkompensation f r MeBmedium ist aktiviert linear Reinstwasser Tabelle a Delta Funktion aktiv Ausgangswert MeBwert Deltawert x ZS NAMUR Signale Steht im Klartextdisplay vor einer Men gruppe Zugang zur n chsten Men ebene durch enter Steht im Klartextdisplay vor einem Men punkt wenn dieser vom Spezialisten f r den Zugriff aus der Betriebsebene heraus gesperrt wurde Bezeichnet den Modulsteckplatz 1 2 oder 3 und erm glicht so die eindeutige Zuordnung der Anzeige von MeBwerten Parametern z B bei gleichen Modultypen Anzeige des aktiven Parametersatzes Im Ger t sind die Parameters tze A und B vorhanden durch Zusatzfunktionen und SmartMedia Card sind bis zu 5 weitere m glich 82 PHU 3400 X 110 Erlauterung der f r die Sondensteuerung UNICAL 9000 X wichtigen Piktogramme Sonde befindet sich in Position MESSEN PROCESS Symbol Sonde befindet sich in Position SERVI
4. DI Calimatic _ Kalibriermedium Pufferl sung Temperaturmessung erfolgt z B mit einem KAEk 200 801700 221 Glasthermometer Wenn Cal Temperatur Bei Sensorwechsel Erstkalibrierung S e f r Statistik durchf hren manuell parametriert ist erscheint Eingabe Sensorwechsel PR Hohner Cal Temperatur im Ment Knick gt 27 Automatische Kalibrierung Sondensteuerung Unical 9000 X Kalibriervorg nge Die Sondensteuerung Unical 9000 X erlaubt die automatische Ausf hrung von Kalibriervorg ngen entweder intervallgesteuert oder zeitgesteuert nach einem Wochenprogramm Das Wochenprogramm wird im Men Parametrierung definiert und kann f r jeden Wochentag bis zu 10 Programmabl ufe automatisch starten siehe Seite 67 Programmabl ufe f r Ein und Zweipunktkalibrierung Die Programmabl ufe f r eine Ein oder Zweipunktkalibrierung sind zun chst in der Liefereinstellung vorgegeben k nnen aber im Men Parametrierung angepa t werden Unical 9000 X Programme starten Die Unical 9000 X Programmabl ufe k nnen aus dem Men Kalibrierung heraus direkt gestartet werden Siehe Seite 29 28 PHU 3400 X 110 Men Display Men auswahl 7 00 pH T 25 6 C bitte w hlen Reinigen Cal 1Pkt Unical 9000 Programm starten Kalibrierung aufrufen Taste menu Men auswahl Kalibrierung mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Pa zahl 1
5. extrapoliert extrapolated extrapol amp e Knick gt 99 Puffertabellen Buffer tables Tables des tampons NIST Standard DIN 19266 2000 01 C pH 0 5 668 4 004 6 950 9 392 10 1 670 4 001 6 922 9 331 15 1 672 4 001 6 900 9 277 20 676 4 003 6 880 9 228 25 1 680 4 008 6 865 9 184 30 685 4 015 6 853 9 144 37 1 694 4 028 6 841 9 095 40 697 4 036 6 837 9 076 45 704 4 049 6 834 9 046 50 1 712 4 064 6 833 9 018 55 715 4 075 6 834 9 985 60 1 723 4 091 6 836 8 962 70 743 4 126 6 845 8 921 80 1 766 4 164 6 859 8 885 90 1 792 4 205 6 877 8 850 95 806 4 227 6 886 8 833 Hinweis Die pH S Werte der einzelnen Chargen der sekund ren Referenzmaterialien werden in einem Zertifikat eines akkreditierten Labors dokumentiert das den entsprechenden Puffermaterialien beigegeben wird Nur diese pH S Werte d rfen als Standardwerte der sekund ren Referenzpuffermaterialien verwen det werden Entsprechend enth lt diese Norm keine Tabelle mit praktisch ver wendbaren Standard pH Werten Lediglich zur Orientierung gibt die oben angef hrte Tabelle Beispiel f r pH PS Werte 100 PHU 3400 X 110 Puffertabellen Buffer tables Tables des tampons Techn Puffer nach NIST According to NIST Suivant NIST C pH 0 4 00 7 14 10 30 5 4 00 7 10 10 23 10 4 00 7 04 10 11 15 4 00 7 04 10 11 20 4 00 7 02 10 05 25 4 01 7 00 10 00 30 4 01 6 99 9 96 35 4 02 6 98 9 92 40 4 03 6 98 9 88 45 4 05 6 98 9 85 50
6. A B a ek MeBmodul ausw hlen Unies ROOMS Auswahl des zur Auswertung mit der Unical Steuerung BIR Aus rentree Unical Steuerung vorgesehenen Cal Modus m Modul PHU 3400 110 PH Me moduls Auswahl nur dann D Zeitsteuerung E Festintervall m glich wenn mehrere pH Me mo Program mab lau dule im System vorhanden sind GE Cal Modus auswahlen e Justierung Die w hrend einer Kalibrierung ermittelten Werte werden bernommen Ee e Kontrolle Die w hrend einer Programmablauf Kalibrierung ermittelten Werte werden protokolliert aber nicht bernommen a ei Zeitsteuerung MUnical 9000 Spezialist e Festintervall 3 Unical Steuerung Aus GEET Zeitvorgaben 000 0 h xxx x h D Cal Modus Beachte 000 1 h 6 min e Wochenprogramm Festintervall Wochenprogramm Programmablauf nach Wochentag 66 PHU 3400 X 110 Men Display D 7 05 pH nm 25 6 C Intervallzeit Programm Intervallzeit Programm Intervallzeit Abbrechen D 7 05 pH fie D 25 6 C m Wochenprogramm Spezialist Montag Dienstag ca Mittwoch heute D 7 05 pH m 256 C 6 00 12 00 18 00 24 00 D 7 05 pH m 256C W Montag Spezialist Reinigen amp Anfang 06 00 Ende 18 00 Int 002 0 h 02 Programm Cal1Pkt 1 Startzeit 08 00 03 Programm Zur ck Ende 7 05 pH m 25 6 C D Tag kopieren Spezialist bei M
7. Impedanz Bezugs El RTD Temperatur KI Recorder Zusatzfunktion SW3400 001 adaptives Abbild eines Proze ablaufes mit berwachung und Signalisierung kritischer ProzeBparameter Adaptiver Kalibriertimer Zusatzfunktion SW3400 003 automatische Anpassung des Kalibrierintervalls Sensoface Hinweis abh ngig von den Me werten ServiceScope Zusatzfunktion SW3400 004 f berwachung der Eing nge auf bersteuerung Darstellung auf dem Display Toleranzbandrecorder Zusatzfunktion SW3400 005 f Tolerante Kalibrierung Justierung Toleranzgrenzen einstellbar grafische Aufzeichnung von Nullpunkt und Steilheit der letzten 40 Kalibrierungen Justierungen Sensor berwachung einstellbar Zusatzfunktion SW3400 010 Kriterien f r Sensor Netzdiagramm Sensoface und NAMUR Meldungen individuell einstellbar RS 485 EEx ia IIC bertragungsrate Protokoll ji Uo Ui 5V lo li 250 mA Ri 200 1200 Bd f r UNICAL 8 Datenbit 1 Stopbit Parit t ungerade HART Rev 5 Unical Steuerung Programme Diagnose Wartung xx xxx Aa parametrierbar f manueller Intervall und zeitgesteuerter Aufruf von Kalibrier und Sp lprogrammen 7 Programme aufrufbar davon 3 Programme mit voreingestellten Abl ufen nderbar 3 frei konfigurierbare Programme 1 Service Programm UNICAL Netzdiagramm grafische Darstellung des UNICAL Status Steue
8. OKalibrierdatensatz Kc Kalibrierung Cal Modus Nullpunkt Steilheit Einstellzeit WI 21 11 03 09 20 Calimatic 07 00 pH 058 0 mV pH 0070 s Justieren a Automatische Puffererkennung Anzeige Puffernennwert Die Wartezeit bis zur Stabilisierung der MeBspannung kann mit Beenden verk rzt werden redu zierte Genauigkeit der Kalibrierwerte Die Einstellzeit gibt an wie lange die MeBkette braucht bis die Me span nung stabil ist Falls die MeBketten spannung oder die gemessene Temperatur stark schwanken wird der Kalibriervorgang nach 2 min abgebrochen F r eine Einpunktkalibrierung wahlen Sie Beenden Fur Zweipunktkalibrierung MeBkette gut absp len Me kette in 2 Pufferl sung tauchen Starten mit Softkey bzw enter Die Kalibrierung mit dem zweiten Puffer wird durchgef hrt Bei Dreipunktkalibrierung verl uft die Kalibrierung mit dem dritten Puffer entsprechend Justierung Mit dem Softkey Justieren werden die wahrend der Kalibrierung ermittelten Werte f r die Berechnung der Me gr en bernommen Siehe Seite 25 Knick gt 33 Kalibrierung Justierung Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte Bei der Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte wird die MeB kette in eine zwei oder drei Pufferl sungen getaucht Protos zeigt die gemessene Temperatur an Anschlie end
9. erscheinen im Display MeBkette ausbauen Wenn sich die Sonde eindeutig in SERVICE Position befindet verfahren Sie wie in der Bedienungsanleitung zur Fernkalibriersonde beschrieben Kalibrierung starten Folgen Sie den Anweisungen auf dem Display Nach Beendigung der Kali brierung Me kette wieder einbauen Kalibrierung abschlie en Wechseln Sie zum Men Wartung UNICAL 9000 Sondenwartung Nach Beendigung der Service Arbeiten muB der Befehl Ende Service ausgel st werden dadurch fahrt die Sonde wieder in Position Messen PROCESS Knick gt 31 Kalibrierung Justierung Automatische Puffererkennung Calimatic Die automatische Puffererkennung Calimatic Bei der automatischen Kalibrierung mit Knick Calimatic wird die MeBkette in eine zwei oder drei Pufferl sungen getaucht Protos erkennt anhand der MeBkettenspannung und der gemessenen Temperatur automatisch den Puffernennwert Die Reihenfolge der Pufferl sungen ist beliebig sie m ssen aber zu dem in der Parametrierung S 54 festgelegten Puffersatz geh ren Die Temperaturabh ngigkeit des Pufferwertes wird von der Calimatic ber ck sichtigt Alle Kalibrierdaten sind umgerechnet auf eine Bezugstemperatur von 25 C Das Ger t ist w hrend der Kalibrierung in Funktionskontrolle Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Module BASE OUT PID Achtung Verwenden Sie nur neue unverdiinnte Pufferl sung
10. heraus direkt zur Messung Alle von den Modulen gelieferten Me gr en k nnen angezeigt werden Das Einstellen der Me wertanzeige wird im folgenden beschrieben Me wertanzeige Typische Me wertanzeige f r 2 pH MeBstellen Nebenanzeigen Je nach Modulbest ckung k n nen mit Hilfe der Softkeys zus tz lich anzuzeigende Werte ausge w hlt werden darunter auch Datum und Uhrzeit Softkeys Im Me modus erlauben die Softkeys die Auswahl zus tzlich anzuzeigender Werte oder die Steuerung von Funktionen parametrierbar 22 PHU 3400 X 110 Men Display 7 00 pH mn 25 6 C Men auswahl a gi tg bh Auswahl 4 enter zur ck zum Messen par m 7 00 pH D 25 6 C Parametrierung Spezialist G Systemsteuerung o Modul FRONT 3400 011 D ModulBASE 3400 021 D m Modul PHU 3400 110 bing m 00 pH m 256 C bg Modul FRONT 3400 011 Spezialist Sprache o MeRwertanzeige D Me wertrecorder Deutsch zur ck m 7 00 pH fis m 256 C Me wertanzeige Spezialist ARIS 1 Hauptme wert THauptmedwert ARMES 2 Hauptme wert Blickwinkel Abbrechen ba Blickwinkel Knick gt Me wertanzeige einstellen Me wertanzeige einstellen Taste menu Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten wah len mit enter bestatigen Auswahl Spezialistenebene Pa zahl 1989 PaBzahlen S 21 Parametrieru
11. l Hg TI TICI KCI 3 5mol l Hg Hg2S04 K2SO4 ges ORP Umrechng auf SWE Nein Nein Ja e rH mit Faktor berechnen Nein Nein Ja Eingabe Faktor Deltafunktion e Deltafunktion Aus Aus pH mV ORP bzw rH Eingabe Deltawert 56 PHU 3400 X 110 Parametrierung PHU 3400 X 110 Tk MeBmedium Hinweis Funktionskontrolle aktiv Tk MeBmedium HEEN Parameterauswahl S 56 7 00 pH D A EHE Tk Me medium Les m Modul PHU 3400 110 Spezialist Zur Auswahl stehen i Eingangsfilter e linear Eingabe Tk Koeffizient eg Sensordaten d Cal Voreinstellungen e Reinstwasser e e Tabelle g ORP rH Wert di_Deltafunktion Bei MeBmedien mit einem bekann zur ck ten Temperaturgang des pH Wertes m ore kann der pH Ausgangswert ber _TkMeBmedium Spezialist eine Tabelle korrigiert werden Der DS Tk kann f r Temperaturen zwischen er D und 95 C in Schritten zu 5 C eingegeben werden Der pH Ausgangswert wird dann abh ngig von der Me temperatur um den ent i sprechenden Tk Wert korrigiert m Tk Me medium Spezialist Zwischen den Tabellenwerten wird Tabelle linear interpoliert Bei Temperatur Tkbei00 C 00 00 unter bzw berschreitung lt 0 C Tk bei 05 C 00 00 f g Tkbei 10 C 00 00 oder gt 95 C wird mit dem letzten Tk bei 15 C 00 00 i Tk bei 20 C 00 00 Tabellenwert gerechnet Bei gleich zeitig aktivierter Deltafunktion siehe Seite 56 und Tk Korrektur wird zuerst die Tk Korrektur vorg
12. letzten Umschlagseite Kopiervorlagen zum Eintragen Ihrer spezifischen Einstellungen f r die Sondensteuerung Unical 9000 X finden Sie ab Seite 62 Die beiden Funktionsbl cke Me kreis und Sondensteuerung Das Modul PHU 3400 X 110 erm glicht die Ansteuerung der Sondensteue rung Unical 9000 X zur vollautomatischen pH Messung Reinigung und Kalibrierung Das Modul PHU 3400 X 110 ist auch ohne Unical 9000 X als vollwertiges pH MeBmodul zur simultanen Messung von pH Wert Redoxspannung und Temperatur mit Glaselektroden einsetzbar n dieser Bedienungsanleitung wird die gesamte Funktionalit t des Moduls PHU 3400 X 110 entsprechend den Men gruppen erl utert Kalibrierung e Wartung e Parametrierung e Diagnose Knick gt 7 Softwareversion Modul PHU 3400 X 110 Ger tesoftware Protos 3400 X Das Modul PHU 3400 X 110 wird ab Softwareversion 5 0 unterst tzt Modulsoftware PHU 3400 X 110 Softwareversion 1 0 25 03 2004 Aktuelle Ger tesoftware Modulsoftware abfragen Wenn sich das Ger t im Me modus befindet Dr cken der Taste menu Wechsel zum Diagnosemen Men Display Geratebeschreibung Fr SL De Informationen ber alle angeschlos Ger tebeschreibung senen Module Modultyp und Med FRONT 3400X j Funktion Seriennummer Hard und M Bedienfront Protos im E RETEST SO Softwareversion und Optionen des Ce Seriennummer 0000815 Ger tes Die Auswahl der Module FRONT BAS
13. 00 3 DIN 19267 1 09 4 65 6 79 9 23 12 75 4 NIST Standard 4 006 6 865 9 180 5 Techn Puffer nach NIST 1 68 4 00 7 00 10 01 12 46 manuell eingebbarer Puffersatz mit max drei Puffertabellen Zusatzfunktion SW3400 002 pH O 14 Kalibrierbereich ApH 1 25 61 mV pH Kalibrierbereich 80 103 1000 1000 mV Kalibrierprotokoll f Aufzeichnung von Nullpunkt Steilheit Us Einstellzeit Kalibrierverfahren mit Datum und Uhrzeit Statistik f Aufzeichnung von Nullpunkt Steilheit Us Einstellzeit Glas und Bezugs impedanz mit Datum und Uhrzeit fiir die letzten drei Kalibrierungen und die Erstkalibrierung f Sensocheck f automatische berwachung der Glas und Bezugs elektrode Meldung abschaltbar f Sensoface f liefert Hinweise ber den Zustand des Sensors Nullpunkt Steilheit Einstellzeit Kalibrierintervall Sensocheck CalCheck abschaltbar CalCheck Pat DE 195 36 315 C2 f Uberwachung des Kalibrierbereiches der MeBkette wahrend der Messung f Sensor Netzdiagramm f grafische Darstellung der aktuellen Sensorparameter in einem Netzdiagramm auf dem Display Steilheit Nullpunkt Bezugsimpedanz Glasimpedanz Einstellzeit Kalibriertimer MeBablage vom Kalibrierbereich CalCheck Knick gt 93 Technische Daten Sensormonitor f Anzeige der direkten Sensorme werte zur Validierung pH Eingang ORP Eingang Impedanz Glas El
14. 147 Pa zahl ndern Parametrierung Systemsteuerung Pa zahl Eingabe Nach Eingabe der Pa zahl befindet sich das Ger t in Funktionskontrolle Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung BASE OUT PID bis die Kalibrierung verlassen wird UNICAL 9000 ausw hlen Der Funktionsaufruf Programm star ten erlaubt folgend die Auswahl eines im Men Parametrierung definierten Programms Knick gt 29 Manuelle Kalibrierung der MeBkette Sondensteuerung Unical 9000 X Die manuelle Kalibrierung der MeBkette Nullpunkt Steilheit muB im ausge bauten Zustand erfolgen Dazu wird die Fernkalibriersonde bei Aufruf der Kalibrierung automatisch in SERVICE Position verfahren Die Sondensteuerung Unical 9000 X befindet sich im Wartungszustand A Warnung Arbeiten an der Fernkalibriersonde d rfen nur in SERVICE Position ausgef hrt werden Unbedingt die Bedienungsanleitung zur Ceramat WA 150 X beachten Display 7 00 pH D 25 6 C Gi Men auswahl par m 00 pH D 256 C Gei Kalibrierung SO UNICAL 9000 7 00 pH m 25 6 C Lig TWUnical 9000 amp Sensorwechsel Programm starten e bitte w hlen fsymanuellen Cal Ablauf starten manuellen cal Ablauf starten Kalibrierung aufrufen Taste menu Men auswahl Kalibrierung mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Pa zahl 1147 Pa zahl nde
15. 4 mait Sondenwartung Handsteuerung Diagnose Unical 9000 X 87 In Unical Status 87 Unical N tzdi grammi ss ss sidi eege ee 87 Fehlermeldungen Unical 9000 X e 88
16. 4 06 6 98 9 82 55 4 07 6 98 9 79 60 4 09 6 99 9 76 65 4 09 6 99 9 76 70 4 09 6 99 9 76 75 4 09 6 99 9 76 80 4 09 6 99 9 76 85 4 09 6 99 9 76 90 4 09 6 99 9 76 95 4 09 6 99 9 76 Values complemented Knick gt 101 Index A Adaptiver Kalibriertimer 55 Anschlu UNICAL 9000 X 19 Audit Trail Log 12 B Beschaltungsbeispiele 17 Bestimmungsgem er Gebrauch 12 C Cal Protokoll 86 Cal Toleranzband 54 Cal Voreinstellungen 54 Calimatic Puffer 55 D Deltafunktion 59 Diagnose 84 Diagnose Unical 9000 X 87 E Electronic Signature 12 Entsorgung 2 Explosionsgef hrdeter Bereich 13 F FDA 21 CFR Part 11 12 Fehlermeldungen Unical9000 X 88 Festintervall 67 G Garantie 2 Gew hrleistung 2 1 02 Protos 3400 X Index H Handsteuerung erfordert Zugangscode 46 l Inbetriebnahme 15 Inbetriebnahme Programm 64 J Justierung 25 K Kalibrierablauf ausw hlen Automatische Puffererkennung Calimatic 32 ISFET Nullpunktverschiebung 42 Kalibrierung durch Dateneingabe vorgemessener MeBketten 38 Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte 34 ORP Justierung 40 Produktkalibrierung 36 Kalibriertimer 55 85 Kalibrierung Justierung 24 Kalibrierverfahren 26 Kurzbeschreibung 14 M anuelle Kalibrierung der MeBkette Sondensteuerung Unical 9000 X 30 edien berwachung einrichten 75 eldungen 61 en auswahl 20 en struktur 20 eBverfahren 64 eBwerta
17. 400 021 D Modul CONDI 3400 051 Dm Modul PID 3400 121 o Modul PHU 3400 110 7 00 pH B Ee a One Parameterauswahl mit Pfeiltasten Modul PHU 3400 110 Spezialist bestatigen mit enter 3 gd Sensordaten e Cal Voreinstellungen g Tk Me medium m ORP rH Wert w Deltafunktion Das Ger t ist w hrend der Parametrierung in Funktions kontrolle Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend ihrer Parametrierung Module BASE OUT PID Knick gt 47 Parametrierung Bedienebenen Anzeigeebene Betriebsebene Spezialistenebene Hinweis Funktionskontrolle aktiv Parametrierung Module BASE OUT PID Anzeigeebene Betriebsebene KEE BE Spezialistenebene F Za Parametrierung aufrufen Mendauswahl gt Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl LP Parametrierung mit Pfeiltasten wah len mit enter best tigen maint Auswahl 4 enter zur ck zum Messen a Spezialistenebene Parametrierung Zugriff auf s mtliche Einstellungen Anzeigeebene Gesamtdaten anz 4 Betriebsebene Betriebsdaten bet auch die Festlegung der PaBzahlen PARTS Freigeben und Sperren von Funktionen f r den Zugriff aus der Betriebsebene heraus zur ck a H sell F r die Betriebsebene sperrbare Modul FRONT Spezialist Funktionen sind mit dem Schlo Sprache Deutsch a METRE ymbol gekennzeichnet d Me wertrecorder Fre
18. CE Sp lwasser aktiv Dosierpumpe am Medienadaptersteckplatz aktiv Dosierpumpe am Medienadaptersteckplatz II aktiv Dosierpumpe am Medienadaptersteckplatz III aktiv Zusatzmedium 1 aktiviert Zusatzmedium 2 aktiviert Ventil am Mediensteckplatz III aktiv Sonde in Position SERVICE Positionswechsel der Sonde Sonde in Position MESSEN PROCESS Knick gt 83 Diagnose PHU 3400 X 110 Moduldiagnose Sensormonitor ServiceScope Display m 700pH D 22 3 C Men auswahl CH maint m 7 00 pH ai Se m 223 C 1 Modul PHU 3400 110 o Moduldiagnose ServiceScope D Sensormonitor D Cal Protokoll Sensor Netzdiagramm Statistik Favorit setzen D 70pH El o 23 C DI Sensormonitor pH Eingang 56 mV ORP Eingang 200 mV RTD 109 6 Q Temperatur 25 6 C Impedanz Glas 25 C 100 MQ Impedanz Bezug 25 C 2 5 kQ m 7 00 pH Y m 223 C O ServiceScope 7272700002202 St rpegel Zur ck Moduldiagnose Sensormonitor ServiceScope Diagnose aufrufen Aus dem MeBmodus heraus Taste menu Men auswahl Diagnose mit Pfeiltasten wahlen mit enter best tigen AnschlieBend Modul PHU w hlen Das Diagnosemen gibt eine Uber sicht der verf gbaren Diagnose funktionen Als Favoriten gesetzte Meldungen k nnen direkt aus dem Me modus heraus ber Softkey auf gerufen werden Einstel
19. Cl KCI 3 mol l Hg TI TICI KCI 3 3 mol l Hg Hg2S04 K2SO4 gesattigt Silber Silberchlorid Silber Silberchlorid Thalamid Quecksilbersulfat 40 PHU 3400 X 110 Men Display ORP Justierung A H SEH Der Bezugselektrodentyp wird in der T ORP Justierung i Parametrierung ausgew hlt Bezugselektrode Ag AgCI KCI 1m S 47ff Temperatur 25 5 C F a SE Sie E MeBkette in Kalibriermedium tau chen und Stabilitat des ORP 200 mV eBwertes abwarten Den ORP Sollwert Flasche eingeben PN Tamm Achtung Bezug beachten D ORP Justierung wie parametriert Bezugselektrode Ag AgCIKCI 1m it OK best tigen i Temperatur 25 5 C ORP Eingang 200 mV DI 220 mV H a De Beenden der Justierung MORPJustierung mit Softkey bzw enter Bezugselektrode Ag AgCl KCI 1m Temperatur 25 5 C ORP Eingang 200 mV ORP Sollwert 220 mV Zur ck Temperaturabh ngigkeit g ngiger Bezugssysteme gemessen gegen SWE Temperatur Ag AgCl KCI Ag AgCI KCI Thalamid Quecksilber C 1 mol l 3 mol l AmV sulfat AMV AMV Amv 0 249 224 559 672 10 244 217 564 664 20 240 211 569 655 25 236 207 571 651 30 233 203 574 647 40 227 196 580 639 50 221 188 585 631 60 214 180 592 623 70 207 172 598 613 80 200 163 605 603 Knick gt 41 Kalibrierung Justierung ISFET Nullpunktverschiebung ISFET Nullpunktverschiebung Hinweis Die Hilfsenergie f r den Betrieb des ISFET Adapte
20. E Steckplatz 1 bis 3 erfolgt mit Hilfe der Pfeiltasten 8 PHU 3400 X 110 Modulkonzept und Bedienungsanleitungen Die Bedienungsanleitungen Grundger t MeBmodul Zusatzfunktionen Protos 3400 X ist ein ausbaufahiges modulares AnalysenmeBsystem Das Grundger t Module FRONT und BASE verf gt ber drei Steckplatze die vom Anwender mit einer beliebigen Kombination aus MeB oder Kommunikationsmodulen best ckt werden k nnen Durch Zusatzfunktionen kann die Softwarefunktionalitat des Ger tes erweitert werden Zusatzfunk tionen sind gesondert zu bestellen und werden mit einer ger tebezogenen TAN zur Freischaltung ausgeliefert Modulares AnalysenmeBsystem Protos 3400 X Zusatzfunktionen MeBmodule Gei Aktivierung durch ra e pH ORP Temperatur ger tebezogene TAN 02 Temperatur Ubersicht siehe e Leitf higkeit induktiv Temperatur www knick de protos e Leitf higkeit konduktiv Temperatur unter Optionen SmartMedia Card Kommunikationsmodule Datenaufzeichnung 3 Modulsteckpl tze e OUT zus tzliche Schalt und bersicht siehe zur beliebigen Kombination Stromausg nge www knick de protos von Me und e PID Analog und Digitalregler unter Optionen Kommunikationsmodulen e Profibus e Steuerung Unical 9000 X e Die Bedienungsanleitung zum Protos 3400 X beschreibt Installation Inbetriebnahme und grunds tzliche Bedienung des Grundger tes e Die Bedienungsanleitung zum Me bzw Kommunikationsmodul b
21. FET Nullpunktverschiebung 42 th Wartung u een 44 ml SENSORMORNOF ernten 44 Abgleich TemperaturtOhler een 44 Parametrierung Eingangsfilter SENSOTdAlEN E Cal Voreinstellungen 54 Tk Me medium eeneenenseennenee 57 ORP HH WOE nennen 59 Deltafunktion cneneeseneseeensenennennenenneeeneenen nennen nennen 59 Meldungen 22222232 ee ann 60 A Diagnose een ga Moduldiagnose ServiceScope SenSormOonitor s sseeeeeee Adaptiver Kalibriertimer ccccecceeeeeeeeeeeeeeeneeteeeeeneeeeeees 85 Cal PrOtOKOll assassin insu 86 Sensor Netzdiagramm eeteensesteensenee 86 KIELEN 86 T Band Recorder ccccccccccccceessceceeceesseeeeecenttaeeeeeeeeesssaeeees 85 Schnellzugriff Funktionen zur Ansteuerung der Sondensteuerung Unical 9000 X Parametrierung Unical 9000 X 65 Funktionsumfang nen 65 Zeitsteuerung Festintervall Wochenprogramm 66 W chenprogr mmi ss sir cliente 67 Parametrierung der Programmabl ufe nee 68 Parametrierung Serviceprogramm Parametrierung Installation Medien berwachung einrichten Kopiervorlagen nenne bersicht Displaysymbole eee irie rererere 82 Mh Wartung Unical o00o00 eects 4
22. HU 3400 110 Spezialist Je nach Sensortyp werden ki Eingangsfilter Sensordaten voreingestellt Grau dargestellte Daten k nnen nicht ver ndert werden Sensoface gibt aktuelle Hinweise zum Zustand des Sensors d m ZE Auswertung der Sensordaten _Sensordaten Spezialist GroBe Abweichungen werden signali L EH reg siert Sensocheck ist abschaltbar Aus Sensoface berwacht Steilheit En Nullpunkt Bezugsimpedanz f r D Sensocheck Bezugs EL ISFET Sensoren Glasimpedanz Me ketten Einstellzeit und ZE Calcheck Die Toleranzgrenzen sind m Calcheck Spezialist im Display grau dargestellt Me ablage max 02 00 pH Bei Toleranz berschreitung kann eine NAMUR Meldung wahlweise als Wartungsbedarf Ausfall oder als Wartungsbedarf aus gel st werden Da Sensor berwachung einstell m 201 aBsensordaten Specialist bar Zusatzfunktion SW 3400 010 Sensortyp Standard ber TAN aktivieren AE 1100 Sensor berwachung auf Individuell Sensor berwachung Peta Sensoface Individuell einstellen Die Toleranzgrenzen der a Parameter erscheinen schwarz und bbrechen lassen sich einstellen Bei Einstellung Default werden die vom Ger t berechneten Grenzen verwendet Calcheck Pr ft standig den Abstand zwischen Kalibrierpuffern und MeBwerten Knick gt 51 Sensoface Grafische Anzeige zum Zustand des Sensors Sensocheck muB in der Parametrieru
23. Modul PHU 3400 X 110 Bedienungsanleitung Knick gt Protos Module amp CE Z PHU aes PHU 3400X 110 Tamb Ce 50 C pH Unical Made in Germany Unical KEMA 03 ATEX 2530 ela 8 112 1 GD a ri a lICT4 T 70 C 8 jectrical data se 3 Type Exa es S erlin 8 r og ge 2 3 r RS485 supply v a gt 2 a gg ee e 3 13 14 115 16 17 Aktuelle Produktinformation www knick de protos IN Knick gt 67335 Gew hrleistung Innerhalb von 3 Jahren ab Lieferung auftretende M ngel werden bei freier Anlieferung im Werk kostenlos behoben Sensoren Armaturen und Zubeh r 1 Jahr 2004 nderungen vorbehalten R cksendung im Garantiefall Bitte kontaktieren Sie in diesem Fall das Service Team Senden Sie das Ger t gereinigt an die Ihnen genannte Adresse Bei Kontakt mit Proze medium ist das Ger t vor dem Versand zu dekontaminieren desinfizieren Legen Sie der Sendung in diesem Fall eine entsprechende Erkl rung bei um eine m gliche Gef hrdung der Service Mitarbeiter zu vermeiden Die landesspezifischen gesetzlichen Vorschriften f r die Entsorgung von Elektro Elektronik Altger ten sind anzuwenden T Entsorgung Richtlinie 2002 96 EG vom 27 01 2003 Warenzeichen In dieser Bedienungsanleitung werden nachfolgend aufgef hrte eingetragene Warenzeichen ohne nochmalige spezielle Auszeichn
24. Puffertabellen Buffer tables Tables des tampons Merck Riedel aojo 10 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 pH 2 01 2 01 2 01 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 01 2 01 2 01 2 01 2 01 2 01 4 05 4 04 4 02 4 01 4 00 4 01 4 01 4 01 4 01 4 01 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 4 00 7 13 7 07 7 05 7 02 7 00 6 98 6 98 6 96 6 95 6 95 6 95 6 95 6 96 6 96 6 96 6 96 6 97 6 98 7 00 7 02 9 24 9 16 9 11 9 05 9 00 8 95 8 91 8 88 8 85 8 82 8 79 8 76 8 73 8 72 8 70 8 68 8 66 8 65 8 64 8 64 12 58 12 41 12 26 12 10 12 00 11 88 11 72 11 67 11 54 11 44 11 33 11 19 11 04 10 97 10 90 10 80 10 70 10 59 10 48 10 37 98 PHU 3400 X 110 Puffertabellen Buffer tables Tables des tampons DIN 19267 C pH 0 1 08 4 67 6 89 9 48 13 95 5 1 08 4 67 6 87 9 43 13 63 10 1 09 4 66 6 84 9 37 13 37 15 1 09 4 66 6 82 9 32 13 16 20 1 09 4 65 6 80 3 27 12 96 25 1 09 4 65 6 79 9 23 12 75 30 1 10 4 65 6 78 9 18 12 61 35 1 10 4 65 6 77 9 13 12 45 40 1 10 4 66 6 76 9 09 12 29 45 1 10 4 67 6 76 9 04 12 09 50 1 11 4 68 6 76 9 00 11 98 55 1 11 4 69 6 76 8 96 11 79 60 1 11 4 70 6 76 8 92 11 69 65 1 11 4 71 6 76 8 90 11 56 70 1 11 4 72 6 76 8 88 11 43 75 1 11 4 73 6 77 8 86 11 31 80 1 12 4 75 6 78 8 85 11 19 85 1 12 4 77 6 79 8 83 11 09 90 1 13 4 79 6 80 8 82 10 99 95 1 13 4 82 6 81 8 81 10 89
25. X mit Dosierpumpen ro Kalibrierpuffer Signalleitungen max 10 m Reiniger sind im MedienanschluB integriert 14 PHU 3400 X 110 Inbetriebnahme Voraussetzung Die mechanische und elektrische Installation der Komponenten wurde ent sprechend den separat beiliegenden Bedienungs bzw Installationsanleitun gen abgeschlossen abrufbar im Internet unter www knick de protos e Protos 3400 X e Unical 9000 X e Ceramat WA 150 X Vorgehensweise Achtung Die nachfolgenden Schritte sind unbedingt in der angegebenen Reihenfolge abzuarbeiten 1 Einsetzen des Moduls PHU 3400 X 110 Seite 16 2 Anschlu Sensorkabel und Unical 9000 X 2u022222uneeennnneee Seite 17 Parametrieren des Moduls PHU 3400 X 110 in 2 Schritten 3 PHU 3400 X 110 Parameter Me kette 000aineecnnneeennnsnennn Seite 47 4 Unical 9000 X Parameter Sondensteuerung 000 Seite 65 5 Manuelle Kalibrierung der MeBkette s ssississieienriesieree reren Seite 30 Warnung Arbeiten an der Fernkalibriersonde d rfen nur in SERVICE Position ausgef hrt werden Unbedingt die Bedienungsanleitung zur Ceramat WA 150 X beachten Knick gt 15 Modul einsetzen Hinweis Auf korrekten AnschluB der Schirmung achten ber den Anschlu klemmen 2 und 8 Kabeldurchf hrung muB befindet sich eine Schirmkappe dicht schlieBen Schutz gegen Zum Anschlu der Sensorkabel einfach eindringende Feuc
26. beiten mu der Befehl Ende Service ausgel st werden dadurch f hrt die Sonde wieder in Position Messen PROCESS 1 manuellen Cal Ablauf starten Knick gt 45 Handsteuerung uber Protos 3400 X Men Wartung Unical 9000 Men Display Wartung A Re a SE Handsteuerung m Unical Handsteuerung erfordert Zugangscode lt Auswahl der Funktion mit Pfeiltasten v y a Symbol blinkt aktivieren mit enter ASIE On erscheint unter der Funktion O ON Beenden durch enter On verlischt Der Zugangscode wird im Menu Parametrierung Installation vorgegeben Die Sonde muB unbedingt vom ProzeB getrennt t Warnung bei Einsatz der Handsteuerung werden Die Handsteuerung ber Protos 3400 X erm glicht die Ansteuerung der Sondensteuerung UNICAL 9000 zu Servicezwecken Sp lwasser Medienzufuhr und Ventilfunktionen k nnen einzeln getestet werden 46 PHU 3400 X 110 Parametrierung PHU 3400 X 110 Parametrierung aufrufen Men Display Parametrierung E OF Parametrierung aufrufen Aus dem MeBmodus heraus Taste menu dr cken Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten wah len mit enter best tigen PaBzahl 1989 PaBzahlen s S 21 Modul PHU ausw hlen Parametrierung Spezialist A best tigen mit enter D Systemsteuerung D Modul FRONT 3400 011 Modul BASE 3
27. bene Auswahl weiterer TI fo f ee Men punkte 20 PHU 3400 X 110 Pa zahl Eingabe Pa zahl eingeben Die Ziffernposition mit den Pfeiltasten links rechts ausw hlen dann mit den Pfeiltasten oben unten die Ziffer eingeben Wenn alle Ziffern eingegeben wurden mit enter best tigen ndern einer Pa zahl e Men auswahl aufrufen Taste menu e Parametrierung ausw hlen Spezialistenebene Pa zahl eingeben e Auswahl Systemsteuerung Pa zahl Eingabe Systemsteuerung PaBzahl Eingabe Men Display amp E neeem ndern einer Pa zahl Pa zahl Eingabe Spezialist Men Pa zahl Eingabe es are Bei Aufruf dieser Funktion erscheint in A Ee sofort eine Warnmeldung Abb Systemzugang gesperrt Pa zahlen Lieferzustand Kalibrierung cal 1147 Wartung maint 2958 Betriebsebene bet 1246 Spezialistenebene spe 1989 Achtung Bei Verlust der PaBzahl fur die Spezialistenebene ist der System zugang gesperrt Nehmen Sie Kontakt zum Kundendienst auf WS Zum Andern einer PaBzahl mit Hilfe der Pfeiltasten Ein w hlen mit enter best tigen Die Ziffernposition mit den Pfeiltasten links rechts ausw hlen dann mit den Pfeiltasten oben unten die Ziffer eingeben Wenn alle Ziffern eingegeben wur den mit enter best tigen Knick gt 21 Me wertanzeige einstellen Men auswahl Parametrierung Modul FRONT MeBwertanzeige Die Taste meas 1 f hrt aus jeder Men ebene
28. brierung ermittelten Werte f r die Berechnung der Me gr en bernommen Siehe Seite 25 35 Kalibrierung Justierung Produktkalibrierung Produktkalibrierung Kalibrierung durch Probennahme Wenn ein Ausbau der MeBkette z B aus Sterilit tsgr nden nicht m glich ist kann der Nullpunkt der MeBkette durch Probennahme kalibriert wer den Dazu wird der aktuelle Me wert des Prozesses vom Protos gespeichert Direkt danach wird dem Proze eine Probe entnommen Der pH Wert der Probe wird im Labor oder mit einem Batterie pH Meter vor Ort ausgemessen Der Vergleichswert wird in das Me System eingeben Aus der Differenz zwi schen Me wert und Vergleichswert errechnet Protos den Nullpunkt der MeBkette mit dieser Methode ist nur eine Einpunktkalibrierung m glich Das Ger t ist w hrend der Kalibrierung in Funktionskontrolle Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Module BASE OUT PID Achtung Der pH Wert der Probe ist temperaturabh ngig Die Vergleichsmessung mu daher bei der im Display angezeigten Probentemperatur erfolgen Dazu sollte die Probe in einem Isoliergef transportiert werden Der pH Wert der Probe kann auch durch Entweichen fl chtiger Substanzen verf lscht werden Men Display Produktkalibrierung A 8 DRE Modulauswahl PH3400 110 Kalibrierung Das Ger t ist in Funktionskontrolle o Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend de
29. chriften folgender Europ ischer Richtlinie n oder Normen berein ice with the provisions of the following EC directive s or standards Le produit design est conforme aux dispositions de la des directive s CE ou du des standard s suivant s 94 9 EG EN 50014 EN 50020 EN 50281 1 1 EN 50284 73 23 EWG DIN EN 61010 1 VDE 0411 Teil 1 2002 08 89 336 EWG DIN EN 61326 VDE 0843 Teil 20 2002 03 Au erdem entspricht es den Vorschriften des Gesetzes ber die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten EMVG vom 18 09 1998 Furthermore it complies with the provisions of the German law on electromagnetic compatibility of devices EMVG of September 18 1998 En outre il correspond aux dispositions de la loi allemande sur la compatibilit lectromagn tique des appareils EMVG du 18 09 1998 Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG ppa Wolfgang ppa Bernhard Kusig Inhaltsverzeichnis eh tee EE AE 2 KOENEN 2 EG Konformit ts rkl r ng i nanna riia 3 SOTIWAT VENSION EE 8 Modulkonzept und Bedienungsanleitungen 9 Aktuelle Produktuntformatonen Erwerb von Zusatzfunktionen ccccccccccccescccsccsscssecesecseessescseesseetsecsseesae Bestimmungsgem er Gebrauch Sg Sicherheits hinweise near ai Kurzbeschreibung esc esn a EE ET N E ie 14 Ee EEA T E 14 Beschaltungsbeispiele 00204220nnennnennennnnnnnenneennee
30. chtung au erhalb des Geltungs bereiches der Richtlinie 94 9 EG sind die dort g ltigen Bestimmungen zu beachten Das Modul wurde unter Einhaltung der geltenden Europ ischen Normen und Richtlinien entwickelt und gefertigt Die Einhaltung der harmonisierten Europ ischen Normen f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen wird durch die EG Baumusterpr fbeschei nigung best tigt Die Einhaltung der Europ ischen Richtlinien und Normen wird durch die EG Konformit tserkl rung best tigt Eine besondere direkte Gef hrdung durch den Einsatz des Betriebsmittels ergibt sich bei Einsatz in dem vorgegebenen Umgebungsbereich nicht Knick gt 13 Kurzbeschreibung Vollautomatisches Analysenme system Die Systemkomponenten im berblick Die Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG bietet als optimal aufeinander abgestimmtes vollautomatisches Analysenme system die Komponenten e Protos 3400 X Modulares AnalysenmeBsystem e Unical 9000 X automatische Wechselsondensteuerung e Ceramat WA 150 X Fernkalibriersonde mit Keramikabdichtung zum Proze Die Bedienung des Systems erfolgt durch Protos 3400 X und ist unterteilt in die Funktionsgruppen Kalibrierung Parametrierung Wartung Diagnose Das Modul PHU 3400 110 X besteht aus 2 Funktionsgruppen e PHU 3400 X 110 MeBkreis e Unical 9000 X Sondensteuerung Protos 3400 X Unical 9000 X Service Schalter Medienadapter Ceramat WA 150
31. ckplatz I Medium F rdermenge Restf rdermenge berwachung Medium Sollwert zul Abweichung Medienadapter Steckplatz II Medium F rdermenge Restf rdermenge berwachung Medium Sollwert zul Abweichung 80 PHU 3400 X 110 Kopiervorlage PHU 3400 X 110 Teil 7 Einstellungen Unical 9000 X Installation Medienadapter parametriert AM VON eiior eonia taitu Er Masia late tete cast AER En Parameter Einstellung Medienadapter Steckplatz III PO Uberwachung Medium rd Sollwert zul Abweichung PO Zusatzmedium 1 Po Zusatzmedium 2 Po Uberwachung Medium Po Sollwert zul Abweichung PO Knick gt 81 I Erl uterung der f r das Modul PHU 3400 X 110 wichtigen Piktogramme BER Ger t befindet sich im MeBmodus ed Ger t befindet sich im Kalibrier Modus Funktionskontrolle ist aktiv ince Ger t befindet sich im Wartungs Modus Funktionskontrolle ist aktiv Symbol Ger t befindet sich im Parametrier Modus Funktionskontrolle ist aktiv a Ger t befindet sich im Diagnose Modus Funktionskontrolle Der NAMUR Kontakt Funktionskontrolle ist aktiv Lieferzustand Modul BASE Kontakt K2 Arbeitskontakt Stromausg nge wie parametriert e aktueller Me wert der aktuelle Me wert erscheint am Stromausgang e letzter Me wert der zuletzt gemessene Me wert wird am Stromausgang gehalten e fix 22 mA der Stromausgang liefert 22 mA Ausfall Der NAMUR Kontakt Ausfall
32. e Erfassung der Temperatur der Pufferl sung ist aus zwei Gr nden wichtig Die Steilheit der pH MeBkette ist temperaturabh ngig Daher mu die gemessene Spannung um den Temperatureinflu korrigiert werden Der pH Wert der Pufferl sung ist temperaturabh ngig Bei der Kalibrierung mu daher die Temperatur der Pufferl sung bekannt sein um den tats ch lichen pH Wert aus der Puffertabelle entnehmen zu k nnen In der Parametrierung wird festgelegt ob die Cal Temperatur automatisch gemessen wird oder manuell eingegeben werden mu Automatische Temperaturkompensation A ep me Bei der automatischen Erfassung der Cal og S Temperatur mi t Protos die Temperatur der SiiiKalionermedium Purrerlosang Pufferl sung mit einem Temperaturf hler nung Pt 100 Pt 1000 NTC 30 KQ NTC 8 55 KQ f r Statistik durchf hren Wenn mit automatischer Temperaturkompen 5 Sensorwechsel S Bag ie sation bei der Kalibrierung gearbeitet werden gemessene Cal Temperatur 025 6 C weiter soll muB ein Temperaturf hler in der Pufferl sung sein der mit dem Temperatur eingang am Protos verbunden ist Ansonsten muB mit manueller Eingabe der Kalibriertemperatur gearbeitet werden Wenn Cal Temperatur auto parametriert ist erscheint gemessene Cal Temperatur im Men Manuelle Temperaturkompensation A op 700pH Die Temperatur der Pufferl sung mu manuell fate Eea m 25 6 C we a si im Kalibriermen eingegeben werden Die
33. en D 05 Reiniger 0003 s Abbrechen Programmnamen vergeben Mit Hilfe der Pfeiltasten kann ein neuer Programmname festgelegt werden Best tigung des Namens mit enter Programmschritt ndern Auswahl des zu ndernden Programmschritts mit Pfeiltasten Nach Bet tigung von enter erscheint die Auswahlm glichkeit bearbeiten einf gen l schen e Bearbeiten Erm glicht die Auswahl einer Funktion e Einf gen F gt einen Leerschritt oberhalb des aktuellen Programmschrittes ein und erm glicht anschlie end ber bearbeiten des Leerschritts die Auswahl einer Funktion L schen Der Programmschritt wird gel scht 72 PHU 3400 X 110 Men Display m 7 05 pH m 256 C m Programmablauf Spezialist Zeitangaben sind bei Ventilfunktionen die Laufzeit bei Pumpen die Einwirkzeit Funktion einrichten e berwachung aktivieren Funktion einrichten Aus der Liste mit Pfeiltasten ausw h len best tigen mit enter e Funktionen Programm Ende Sonde in SERVICE Sonde in MESSEN Sp lwasser Ein Sp lwasser Aus Wartezeit Puffer 7 00 Text bei Installation editierbar Puffer 4 01 Text bei Installation editierbar Reiniger Text bei Installation editierbar Cal Puffer 1 Cal Puffer 2 Sp lluft Ein Text bei Installation editierbar Sp lluft Aus Text bei Installation editierbar Aux Medium Ein Text bei Installation editierbar Aux Medium Aus T
34. en die zum parametrier ten Puffersatz geh ren S 54 Men Display Automatische Puffererkennung 9 52 Auswahl Calimatic S 31 Ee Anzeige des in der Parametrierung a Kalibriermedium Pufferl sung Knick 2 00 4 01 7 00 9 21 ausgewahlten Puffersatzes S 54 Bei Sensorwechsel Erstkalibrierung f r Statistik durchf hren Wahl Sensorwechsel S 26 O Sensorwechsel i iy Ss Eingabe Cal Temperatur eme Eingabe Kalibriertemp S 27 weiter_ Weiter mit Softkey bzw enter Ei EB 700pH Me kette ausbauen und absp len T Calimatic Vorsicht nicht abreiben Gefahr Sun anen elektrostatischer Aufladung anschlie end in 1 Pufferl sung tau chen Starten mit Softkey bzw enter Starten 32 PHU 3400 X 110 Men Display P D 7 00 pH fue 8 M 25 6 x DI Calimatic a Driftkontrolle mit 1 Puffer l uft Nullpunkt Korrektur Me kettenspannung 0000 mV Kalibriertemperatur 25 5 C Puffernennwert 7 00 pH Einstellzeit 0001s Beenden D 7 00 pH D ec m Calimatic Sensor in 2 Pufferl sung tauchen anschlie end Kalibrierung starten Fur Einpunktkalibrierung Vorgang Beenden 8 IS Sa 1 r m 4 00 pH bad SS m 25 6 C DI Calimatic Driftkontrolle mit 2 Puffer l uft Nullpunkt und Steilheits Korrektur Me kettenspannung 0000 mV Kalibriertemperatur 25 5 C Puffernennwert 4 00 pH Einstellzeit 0000s Starten d P m 7 00 pH 9 D 256 C
35. en stellen den Ausgangswert dar Bei gleichzeitig aktivierter Deltafunktion und Tk Korrektur wird zuerst die Tk Korrektur vorgenom men und dann der Deltawert abge zogen Wenn die Deltafunktion eingeschal tet ist erscheint im MeBmodus A im Display Knick gt 59 Parametrierung PHU 3400 X 110 Meldungen Voreinstellung und Auswahlbereich Hinweis Funktionskontrolle aktiv Parameter Vorgabe Auswahl Bereich Meldungen e pH Wert Grenzen max Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel ORP Wert Aus Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel e rH Wert Aus Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel e Temperatur Grenzen max Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel mV Wert Aus Aus Ger tegrenzen max Grenzen variabel Bei Auswahl von Grenzen variabel sind parametrierbar Ausfall Limit Lo e Warnung Limit Lo e Warnung Limit Hi e Ausfall Limit Hi Ger tegrenzen e Ger tegrenzen max Maximaler Me bereich des Ger tes e Grenzen variabel Wertvorgabe f r Me bereich _ gt 16 00 pH x A 02 00 pH Ger tegrenzen max Grenzen variabel 60 PHU 3400 X 110 Parametrierung PHU 3400 X 110 Meldungen Hinweis Funktionskontrolle aktiv Men Display Meldungen 7 00 pH EE Meldungen Meldungen Spezialist Alle vom Me modul ermittelten o Meldungen pH Wert Parameter k nnen Meldungen Meldungen ORP Wert Meldungen rH Wert erzeugen Meldungen Temperatur D Gerateg
36. enom men und dann der Deltawert abge zogen Wenn die Tk Korrektur f r Me medium eingeschaltet ist erscheint im Me modus Tk im Display Knick gt 57 Parametrierung PHU 3400 X 110 Tk MeBmedium lineare Temperaturkompensation des MeBmediums Temperaturkompensation des Me mediums Lineare Temperaturkompensation Bezugstemperatur fest 25 C pHes 9 pHm TC 100 25 C Tm Das pH Wert kompensiert auf 25 C pHm gemessener pH Wert temperaturrichtig TC Temperaturfaktor K Tu gemessene Temperatur C 58 PHU 3400 X 110 Parametrierung PHU 3400 X 110 ORP rH Wert Deltafunktion Meldungen Hinweis Funktionskontrolle aktiv ORP rH Wert Deltafunktion BERGER Meldungen Auswahl S 54 amp 7200p ORP rH Wert _ORP rH Wert Spezialist e Auswahl Bezugselektrodentyp GE CZ Ag AgCl KCI 1 mol l Silber Silberchlorid ORP Umrechnung Ag AgCl KCI 3m Ag AgCl KCI 3 mol l Silber Silberchlorid rH mit Faktor Hg Ti TiC KCI3 5m Hg TVTICI KCI 3 3 mol l Thalamid DE Hg Hg2S04 K2SO4 ges ttigt Quecksilbersulfat e ORP Umrechnung auf SWE e rH mit Faktor berechnen m 7 00 pH Deltafunktion m 20 1 C _Deltafunktion Spezialist Bei Vorgabe eines Deltawertes bildet das MeBsystem die Differenz Deltawert Ausgangswert MeBwert Deltawert Alle Ausg nge werden vom Ausgangswert gesteuert die Anzeig
37. ensor in 2 Pufferl sung tauchen anschlie end Kalibrierung starten F r Einpunktkalibrierung Vorgang Beenden Zweite Pufferl sung 07 00 pH Staren gt m 7 00 pH amp Gf mue 1 Manuelle Vorgabe 2 Driftkontrolle mit 2 Puffer l uft Nullpunkt und Steilheits Korrektur Me kettenspannung 0000 mV Kalibriertemperatur 25 6 C Puffernennwert 07 00 pH Einstellzeit 0007s A D 7 00 pH ka D 256 C D Kalibrierdatensatz c Kalibrierung 21 11 03 09 20 Cal Modus manuelle Eingabe Nullpunkt 07 00 pH Steilheit 058 0 mV pH Einstellzeit 0070 s Justieren Knick gt Manuelle Vorgabe Kalibrierung mit 1 Pufferl sung Die Wartezeit bis zur Stabilisierung der Me spannung kann mit Beenden verk rzt werden redu zierte Genauigkeit der Kalibrierwerte Die Einstellzeit gibt an wie lange die Me kette braucht bis die Me span nung stabil ist Falls die Me ketten spannung oder die gemessene Temperatur stark schwanken wird der Kalibriervorgang nach 2 min abgebrochen Einpunktkalibrierung Beenden Zweipunktkalibrierung Me kette gut absp len 2 Puffer wert temperaturrichtig eingeben Me kette in 2 Pufferl sung tauchen Starten mit Softkey bzw enter Die Kalibrierung mit dem zweiten Puffer wird durchgef hrt Bei Dreipunktkalibrierung verl uft die Kalibrierung mit dem dritten Puffer entsprechend Justierung Mit dem Softkey Justieren werden die w hrend der Kali
38. eschreibt alle Funktionen die zur Inbetriebnahme und zum Arbeiten mit dem speziellen MeB bzw Kommunikationsmodul erforderlich sind e Zusatzfunktionen werden mit einer Funktionsbeschreibung ausgeliefert Knick gt 9 Aktuelle Produktinformationen Zusatzfunktionen Protos 3400 ist ein ausbaufahiges modulares Ger tesystem Aktuelle Produktinformationen sind im Internet verf gbar unter www knick de protos Zusatzfunktionen Die aktuelle Ubersicht verf gbarer Zusatzfunktionen finden Sie auf der ange gebenen WebSite Optionen Protos 3400 Bm Optionen Optionen Zusatzfunktionen Optionsfreigabe Zusatzfunktionen k nnen zur Erweiterung des Funktionsumfanges eines Ger tes erworben werden Ki Recorder Zum Freischalten dient eine ger tebezogene Transaktionsnummer TAN Adoptiver Kalibriertimer Folgende Zusatzfunktionen sind verf gbar ServiceScope Lieferumfang TAN Lieferumfang TAN SmartMedia Card sw 3400 001 KlRecorder SW 3400 101 Freischaltung SmartMedia Card ladbare Parameters tze sw 3400 002 Puffers tze eingebbar pH SW 3400 102 5 ladbare Parameters tze MeBwertrecorder SW3400 003 Adaptiver Kalibriertimer pH SW 3400 103 Me wertrecorder SW 3400 004 ServiceScope SW 3400 104 erweitertes Logbuch SW 3400 005 Toleranzbandrecorder pH SW 3400 106 Software Update SW 3400 006 Stromkennlinie eingebbar SW 3400 107 Elektronische Datenaufzeichnung SW 3400 008 Tk Reinstwasser Cond und sicheru
39. ext bei Installation editierbar D 7 05 pH ZN D 256 C TWBeispiel 1 Spezialist Funktion Reiniger Ein Laufzeit lt 0020 gt berwachung EU Aus D 7 05pH m 256 C M Beispiel 1 Spezialist 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger D 03 Sp lwasser Ein Beispiel 1 gt 0010s 0002 s m Medienadapter Spezialis Steckplatz Ill Reinigungsventi Medium Meister Proppg berwachung Sollwert zul Abweichung 09 20 pH 01 00 pH Uberwachung aktivieren S 75 Die verwendeten Medien k nnen bei einigen Funktionen in der Kalibrier kammer berwacht werden ber wachung Ein z B Reiniger Puffer Sp lwasser Der betreffende Programmschritt erh lt dann den Vermerk Chk Voraussetzung ist in jedem Fall da im Men punkt Installation eine berwachung des betreffenden Mediums auf Temperatur bzw Proze wert mit g ltigen Toleranz grenzen eingestellt wurde bzw wird sonst ist die betreffende Zeile aus geblendet Knick gt 73 Parametrierung Installation Funktionsumfang Parametrierung UNICAL 9000 Installation e MeBverfahren Voreinstellung Kontinuierlich Einstellm glichkeit Kurzzeit Ext Steuerung PLS Signalpegel Eingange Bin1 3 M S A M Signalpegel Ausgange Ein aktiv 10 30 V Arbeit N O Aus aktiv 10 30 V aktiv lt 2V Arbeit N O Ruhe N C e Handsteuerung Vorgabe Zugan
40. ffer F r die automatische Kalibrierung muB der verwendete Puffersatz para metriert werden Zur Kalibrierung m ssen dann Pufferl sungen aus die sem Puffersatz verwendet werden die Reihenfolge ist beliebig Der ausgew hlte Puffersatz mit den Nennwerten der einzelnen Pufferl sungen wird grau dargestellt Im Men Calimatic Puffer sind alle verf gbaren Puffers tze aufgef hrt Puffersatzauswahl mit enter m 7 00 pH m 201 C m Kalil er Spezialist Kalibriertimer adaptiv ai Aus Kalibriertimer Eingabe eines Zeitraumes bis zur n chsten Kalibrierung Adaptiver Kalibriertimer Verk rzt automatisch bei hoher Beanspruchung der MeBkette Temperatur extreme pH Werte den Zeitraum bis zur n chsten Kalibrierung m Cal Toleranzband Spezialist e bernahme der Kalibrierdaten bei 1 berschreitung des Toleranzbandes Aus 00 20 pH 002 0 mV pH oleranzbandkontrolle Sid Toleranzband Npkt Toleranzband Sth Cal Toleranzband Wenn das hier festzulegende Toleranzband Nullpunkt Steilheit Uberschritten wurde wird eine Meldung generiert Knick gt 55 Parametrierung PHU 3400 X 110 Voreinstellung und Auswahlbereich Hinweis Funktionskontrolle aktiv Parameter Vorgabe Auswahl Bereich Tk MeBmedium e Tk Verrechnung Aus Aus linear Reinstwasser Tabelle linear Temperaturfaktor XX XX K eingeben ORP rH Wert s Bezugselektrode Ag AgCI KCI Ag AgCI KCI 3mol l 1mol
41. grammablaufe Liefereinstellungen Cal 1Pkt Kurzzeit Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sp lwasser Ein 0010s 02 Sp lwasser Aus 0002 s 03 Pumpe 1 0000 s 04 Puffer 7 00 05 Sp lwasser Ein 0010s 06 Sp lwasser Aus 0002 s 07 Prog Ende Parametrierung Serviceprogramm Liefereinstellungen Service Displaytext Zeit s Sondenposition 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0003 s Messen gt Service 03 Sp lwasser Ein 0010s 04 Sp lwasser Aus 0002 s 05 Sp lluft Ein 0005 s 06 Sp lluft Aus 0002 s 07 Warteposition Service Position 08 Sp lwasser Ein 0010s 09 Sp lwasser Aus 0002 s 10 Sonde in MESSEN 11 Wartezeit 0005 s Service gt Messen 12 Prog Ende Knick gt 71 D m 256 m Programmablauf Spezialist ca 0 52 min ca 2 28 min beai kopieren Abbrechen Parametrierung Programmablauf Programmablauf einrichten Parametrierung Unical 9000 Programmablauf User 1 Bearbeiten ausw hlen mit Pfeiltasten best tigen mit enter D 7 05 pH m 256 C Serie 0003 s 0010s I User 1 Spezialist D 01 Sonde in SERVICE CD 02 Reiniger 03 Sp lwasser Ein 04 Sp lwasser Aus 05 Puffer 7 00 Abbrechen 7 05 pH Di D 256 C H Beispiel 1 Spezialist Programmname Beispiel 1 D 01 Sonde in SERVICE E chen 03 Sp lwasser Ein einf gen D 04 Sp lwasser Aus l sch
42. gscode f r die Handsteuerung im Men WARTUNG Sonde Sondentyp Verfahrenszeit max Sicherheitsventil Sperrwasser Hohlraumsp lung Intervall Sp lzeit Verschlei z hler Ceramat 0006 s Nein Aus Intervall 0001 0 h 055 0000 InTrac andere a Ein Kontinuierlich Aus max 1000 e Sp lwasser Uberwachung Sollwert zul Abweichung Aus 07 00 pH 01 00 pH ProzeBwert Temperatur e Medienadapter Steckplatz 1 Ill Medium F rdermenge Restf rdermenge berwachung Sollwert zul Abweichung 25 ml 500 ml Aus 07 00 pH 0 50 pH Dosierpumpe bzw Aus z B Puffer 7 00 50 75 100 ml 0 250 ml Proze wert Temperatur Proze medium bzw Temperatur e Zusatzmedien Zusatzmedium 1 Zusatzmedium 2 e Inbetriebnahme Aus Aus Nein Ein dann mit berwachung Ein dann mit berwachung Ja Nein 74 PHU 3400 X 110 Medien berwachung einrichten Mend Parametrierung Unical 9000 Installation Medien berwachung Zur l ckenlosen Systemkontrolle k nnen die verwendeten Medien Pufferl sungen Reinigungsl sung Sp lwasser Hei dampf in der Kalibrierkammer auf die Einhaltung eines vorzugebenden pH Wertes bzw einer Temperatur berwacht werden Damit ist sichergestellt da die erwar teten Medien auch in der Kalibrierkammer der Sonde ankommen Vertauschte oder
43. htigkeit aufklappen OuRWN zl Stromversorgung des Ger tes ausschalten ffnen des Ger tes L sen der 4 Schrauben auf der Frontseite Modul auf Steckplatz stecken D SUB Stecker Befestigungsschrauben des Moduls festziehen Schirmkappe ber Klemmen 2 und 8 aufklappen Sensorkabel anschlie en Die Schirmung mu sich zur Vermeidung von St reinfl ssen voll st ndig unterhalb der Schirmkappe befinden Schirmkappe ber Klemmen 2 und 8 wieder einrasten Ger t schlie en Schrauben auf der Frontseite festziehen Stromversorgung einschalten Parametrieren S 47 16 PHU 3400 X 110 Beschaltungsbeispiel 1 Beschaltungsbeispiele VP und SMEK Multisense MeBkette pH ORP Temp mit Solution Ground SG 7 2 PHU 3400 110 2 8 a 5 ki a gt gt E E 3 3 lt co 5 S d de s ch 13 al 14 15 im 16 17 18 19 a oO le E x E EI a c SIN a 5 ES ro E E D E Z Zi 2 Si jas a S EH qa o UNICAL 9000 X Bei ZUO551 gelb Anschlu VP SMEK Kabel mit Aderendh lsen ZU 0313 ZU 0551 Eingangsbuchse ZU 0322 Kabel mit Stecker ZU 0549 MeBkette InPro3200SG PETR 50 Schott Bedingungen der Sonde Mettler Toledo PETR 10 Schott beachten PETR 80 Schott PETR 60 Schott Knick gt 17 Beschaltungsbeispiel 2 Beschaltungsbeispiele VP u
44. ich innerer Kreis blinken Grau dargestellte Parameter sind im Parametriermen ausgeschaltet oder entfal len f r die aktuelle Sensorwahl Sensoface Kriterien Parameter Standard kritischer Bereich Steilheit 59 2 lt 53 3 bzw gt 61 Nullpunkt 7 00 lt 6 00 bzw gt 8 00 Bezugsimpedanz Rcal lt 0 3 Rcal bzw gt 3 5 Real Glasimpedanz Real lt 0 6 Rcal bzw gt 100 KQ 0 5 Real Einstellzeit Fein 120s Mittel 80s Grob 60s Kalibriertimer wenn 80 abgelaufen Calcheck MeBablage Abweichung MeBwert vom Puffer gt 3 2 pH Gilt f r Standard Elektroden mit pH 7 00 Rcal wird wahrend der Kalibrierung ermittelt Knick gt 53 Parametrierung PHU 3400 X 110 Cal Voreinstellungen Hinweis Funktionskontrolle aktiv Parameter Vorgabe Auswahl Bereich Cal Voreinstellung e Calimatic Puffer Knick Knick 2 00 4 01 7 00 9 21 Mettler Toledo 2 00 4 01 7 00 9 21 Merck Riedel 2 00 4 00 7 00 9 00 12 00 DIN 19267 1 09 4 65 6 79 9 23 12 75 NIST Standard 4 006 6 865 9 180 NIST Technisch 1 68 4 00 7 00 10 01 12 46 Driftkontrolle Standard Fein 1 2 mV min Abbruch nach 180 s Standard 2 4 mV min Abbruch nach 120 s Grob 3 75 mV min Abbruch nach 90 s e Kalibriertimer Kalibriertimer 0000h aus Aus Eingabe Kalibriertimer adaptiv Aus Aus Ein e Cal Toleranzband Aus Aus Ein Kontrolle Toleranzband Npkt 00 20 pH Eingabe Toleranzband Sth 002 0 mV pH Ei
45. igeben bzw Sperren erfolgt mit Hilfe des Softkeys Betriebsebene Zugriff auf alle in der Spezialisten ebene freigegebenen Einstellungen Me wertrecorder Gesperrte Einstellungen erscheinen Kl Recorder u grau und k nnen nicht ver ndert werden Abb Anzeigeebene Anzeige aller Einstellungen Keine nderungsm glichkeit 48 PHU 3400 X 110 Parametrierung Funktionen sperren Spezialistenebene Funktionen f r die Betriebsebene sperren freigeben Hinweis Funktionskontrolle aktiv Parametrierung Module BASE OUT PID Spezialistenebene Funktionen sperren freigeben Beispiel Sperren der Einstellm glichkeit f r die Kalibrierung f r den Zugriff aus der Betriebsebene Parametrierung aufrufen Parametrierung Spezialist Wahl Spezialistenebene O Systemsteuerung Eingabe PaBzahl 1 989 Modul FRONT 3400 011 D D Modul BASE 3400 021 Modul PHU mit Pfeiltasten ET Modul PHU 3400 110 ausw hlen mit enter best tigen Cal Voreinstellungen mit Pfeiltasten M Modul PHU 3400 110 Spezialist ausw hlen mit Softkey Sperren ei Eingangsfilter gi Sensordaten loreinstellungen Melsmedium Die Funktion Cal Voreinstellungen M Modul PHU 3400 110 Spezialist ist nun mit dem Schlo Symbol Ei Eingangsfilter gekennzeichnet Ein Zugriff auf diese d Sensordaten Funktion ist aus der Betriebsebene heraus nicht mehr m glich Der Softkey erh lt a
46. ion 3400 010 m gli Mel Wartungsbedarf Aus Ausfall Wartungsbedarf e Nullpun Nomi 07 00 pH Eingabe nur bei Sensortyp andere m glic Min 06 00 pH Eingabe nur mit Zusatzfunktion 3400 010 m gli Max 08 00 pH Eingabe nur mit Zusatzfunktion 3400 010 m gli Meldung Wartungsbedarf Aus Ausfall Wartungsbedarf Sensocheck Bezugs El Nominel 5 0 kQ Eingabe nur bei Sensortyp andere m glic Min 3 1 kQ Eingabe nur mit Zusatzfunktion 3400 010 m gli Max 100 0 kQ Eingabe nur mit Zusatzfunktion 3400 010 m gli Meldung Aus Aus Ausfall Wartungsbedarf Sensocheck Glas El nicht bei Sensortyp ISFET Nominel 120 0 MQ Eingabe nur bei Sensortyp andere m glicl Min 28 6 MQ Eingabe nur mit Zusatzfunktion 3400 010 m gli Max 350 0 MQ Eingabe nur mit Zusatzfunktion 3400 010 m gli Meldung Aus Ausfall Wartungsbedarf e Einstellzeit Einstellzeit Max Eingabe nur mit Zusatzfunktion 3400 010 m gli Meldung Aus Ausfall Wartungsbedarf e Calcheck MeBablageMax Eingabe nur mit Zusatzfunktion 3400 010 m gli Meldung Aus Ausfall Wartungsbedarf Parametereinstellung Sensor berwachung ist nur mit der Zusatzfunktion 3400 010 sichtbar 50 PHU 3400 X 110 Parametrierung PHU 3400 X 110 Sensordaten pH Sensor berwachung einstellbar Zusatzfunkt SW 3400 010 Hinweis Funktionskontrolle aktiv Men Display Parameterauswahl 7 00 pH A E GE Sensordaten s a linke Seite Modul P
47. it der Temperaturmes sung zu erh hen Der Abgleich darf nur erfolgen wenn eine genaue Messung der Proze temperatur mit einem kalibrierten Vergleichsthermo meter erfolgt Der Me fehler des Vergleichsthermometers sollte unter 0 1 C liegen Ein Abgleich ohne genaue Messung kann den angezeigten Me wert stark verf lschen 44 PHU 3400 X 110 Sondenwartung ber Protos 3400 X Ment Wartung Unical 9000 Men Display Wartung a ey DAT Unical 9000 ausw hlen Wartung Im Ment Wartung wird das UNICAL Modul BASE 3400 021 als Bestandteil des Protos Moduls m Modul PHU 3400 110 Zur PHU 3400 110 dargestellt Lo Unical 9000 EEN Auswahl mit Pfeiltasten best tigen mit enter zur ck A ae E ee Programm starten D Unical 9000 Hier k nnen die Vorgabeprogramme Programm starten bitew hlen Reinigen Cal2Pkt und Cal1Pkt sowie Verschlei z hler 71 von 1000 Verschlei z hler r cksetzen Ja die drei Anwenderprogramme gestar Sondenwartung tet werden Auswahl mit Pfeiltasten Handsteuerung Ga i best tigen mit enter Verschlei z hler r cksetzen Oberhalb dieser Position wird die aktuelle Anzahl von Sondenfahr bewegungen angezeigt Se Sondenwartung E Die Sonde wird in Service Position A eee gefahren Dazu wird das Programm Sandenwartung SERVICE abgearbeitet Die einzel nen Programmschritte erscheinen als Displayausschrift Nach Beendigung der Service Ar
48. k nnen der Nullpunkt und die Steilheit der Me kette ermittelt und nach einer Justierung vom Protos in den Me wert eingerechnet werden Eine Zweipunktkalibrierung ist erforderlich wenn e die Me kette gewechselt wurde e der pH Me wert einen gro en Bereich berstreicht e der pH Me wert weit vom Me ketten Nullpunkt entfernt liegt e der pH Wert sehr genau gemessen werden soll e die Me kette starkem Verschlei ausgesetzt ist Dreipunktkalibrierung Die Me kette wird mit drei Pufferl sungen kalibriert Die Berechnung von Nullpunkt und Steilheit erfolgt nach einer Ausgleichs geraden entsprechend DIN 19268 Sensorwechsel Erstkalibrierung Eine Erstkalibrierung mu durchgef hrt werden wenn die Me kette ausge tauscht wurde Bei einer Erstkalibrierung werden die Me kettendaten Typ und Seriennummer als Referenzwerte f r die Me kettenstatistik abgespei chert Im Diagnosemen Statistik S 86 werden f r die drei letzten Kalibrierungen die Differenzen von Nullpunkt Steilheit Glas und Bezugs elektrodenimpedanz und Einstellzeit angezeigt und zwar bezogen auf die Referenzwerte der Erstkalibrierung Damit k nnen das Driftverhalten und die Alterung der Me kette beurteilt werden Produktkalibrierung Kalibrierung durch Probennahme Siehe S 36 26 PHU 3400 X 110 Kalibrierung Justierung Temperaturkompensation nicht bei eingeschaltetem Unical 9000 Temperaturkompensation w hrend der Kalibrierung Di
49. kt und Steilheit ber der DE Zeit Wenn die bei einer Kalibrierung ermittelten Daten die Toleranzgren zen berschreiten wird die Meldung Toleranzband berschritten Justierung empfohlen ausgegeben Anzeige erfolgt grafisch bzw als Liste Das Toleranzband Nullpunkt Steilheit wird in der Parametrierung vorgegeben Modul PHU Cal Voreinstellung Knick gt 85 Men Display m 7 0pH NL ol 240 C m Cal Protokoll Akt Justierung 05 01 04 09 34 Sensortyp InPro3200SG Seriennummer 08151234 Cal Modus Dateneingabe Nullpunkt 07 00 pH Steilheit 057 7 mV pH Kalibrierdaten 7 0pH E m 24 1 C Sensor Netzdiagramm 1 Steilheit 2 Nullpunkt u erer Ring Wert innerhalb Toleranz kritischer Bereich innerer Ring Wert au erhalb Toleranz Toleranz kann mit Zusatzfunktion ver ndert werden m 7 0pH NL a 02 m Statistik Nullpunkt ErstCal Diff Diff Diff Steilheit 07 00 pH 01 07 02 10 03 07 03 pH 01 08 02 17 24 07 02 pH 12 08 02 09 18 07 03 pH 28 08 02 10 47 Cal Protokoll Sensor Netzdiagramm Statistik Cal Protokoll Daten der letzten Justierung Kalibrie rung Erstellung der Dokumentation gem B DIN ISO 9000 und GLP GMP Datum Uhrzeit Kalibrierablauf Nullpunkt und Steilheit Isothermenspannung Angaben zu Kalibrierpuffern und Einstellzeiten Sensor Netzdiagramm Grafische Dar
50. l RS ES PHU 3400 X 110 Modul PHU 3400 110 Parameter SatzA Satz B Kalibriertimer adaptiver Kalibriertimer Cal Toleranzband Kontrolle PP ORP rH Wert Bezugselektrode PP RE Preteen EE PS ES eeng en PS ES eem PS BE Penn EE ann Parametereinstellung Sensor berwachung ist nur mit der Zusatzfunktion 3400 010 sichtbar Knick gt 63 Me verfahren Kontinuierliche Messung Die Sonde befindet sich im Proze und wird zur Reinigung Kalibrierung aus dem Proze gefahren Kurzzeitmessung Intervallmessung Probennahme Sample Mode Nach Reinigung Kalibrierung verbleibt die Sonde in der Kalibrierkammer und f hrt nur nach Aufforderung in den Proze zum Messen Inbetriebnahme Programm Parametrierung Das Inbetriebnahme Programm Zum Abschlu der Parametrierung Men punkt Installation erscheint der Men punkt Inbetriebnahme Nachdem alle anderen Parametrierschritte ausgef hrt wurden best tigen Sie mit Ja Im Anschlu f hren die zuvor parametrierten Pumpen die zur vollst ndigen F llung der Medienschl uche erforderliche Anzahl Hubbewegungen aus Die notwendigen Sp lzyklen werden automatisch eingeleitet 64 PHU 3400 X 110 Parametrierung UNICAL 9000 X Funktionsumfang Parametrierung Einstellm glichkeit Beschreibung Seite Steuerung Ein Aus 66 Kalibriermodus Cal Modus Kontrolle Justierung Zeitsteuerung Fe
51. l 3 Einstellungen Unical 9000 X Parameter Wochentag Kopiervorlage nutzbar f r jeden Wochentag Je Wochentag sind max 10 Programme einstellbar Wochentag Einzelstart Programm Nr Intervall Anfang Ende Intervall Einzelstart Programm Nr Intervall Anfang Ende Intervall Einzelstart Programm Nr Intervall Anfang Ende Intervall Knick gt 77 Kopiervorlage PHU 3400 X 110 Teil 4 Einstellungen Unical 9000 X Eigener Programmablauf f r User 1 User 2 Eine Kopie je Programm Je Programm sind max 30 Schritte sind m glich Programm _ zuunnnunnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnen parametriett aMWVON iii iles Schritt Funktion 78 PHU 3400 X 110 Kopiervorlage PHU 3400 X 110 Teil 5 Einstellungen Unical 9000 X Installation parametriert am Vvon Lsssissstrsensceessccmattarsessdneigtepet late tete EEE NER tite En Parameter Einstellung Me verfahren ext Steuerung PLS Zugangscode Handsteuerung Sondentyp Verfahrzeit Sicherheitsventil Sperrwasser Hohlraumsp lung Ceramat Intervall Sp lzeit Verschlei z hler max Sp lwasser berwachung Knick gt 79 Kopiervorlage PHU 3400 X 110 Teil 6 Einstellungen Unical 9000 X Installation Medienadapter parametriert am von frustrant t s due RE Parameter Einstellung Medienadapter Ste
52. lung Parametrierung Systemsteuerung Matrix Funktionssteuerung Moduldiagnose Interner Funktionstest Sensormonitor Abb Zeigt die aktuell vom Sensor geliefer ten Me werte Wichtige Funktion zu Diagnose und Validierung Siehe auch unter Wartung ServiceScope berwachung des pH Eingangssignals Darstellung der St rpegel ber der Zeit berschreitet der St rpegel die Ausfall Grenze wird zus tzlich eine Meldung generiert 84 PHU 3400 X 110 Diagnose PHU 3400 X 110 Kalibriertimer Toleranzbandrecorder Cal Protokoll Sensor Netzdiagramm Statistik Kalibriertimer Toleranzbandrecorder Men Display Kalibriertimer Der Kalibriertimer erzeugt bei Ablauf einer vorzugebenden Zeit Parametrierung Modul PHU Cal Voreinstellung eine Warnmeldung als Hinweis auf erforderliche Neukalibrierung Die bereits abgelau fene Zeit kann aus dem MeBmodus heraus ber Softkey angezeigt wer den Nebenanzeige CTime 7 vi GE Adaptiver Kalibriertimer P Adaptiver Cal Timer In Abhangigkeit vom Elektroden n chste Kalibrierung in ca 102 h D GA EA stre Temperatur pH Wert wird der Vorgabe mmm 168 h Zeitraum bis zur n chsten Kalibrie Adaptiv 160h e Ze an rung automatisch verk rzt El StreR 5 Zur ck E G a 70H Toleranzbandrecorder T T Band Recorder Aufzeichnung der Toleranzbereiche go npt 809507 sh 241 f r Nullpun
53. mV Sensorwechsel aufrufen Eingabe der Kenndaten f r e Nullpunkt e Steilheit e Isothermenspannung Zur ck mit Softkey bzw zur Messung mit meas 38 PHU 3400 X 110 Isothermenschnittpunktspannung Der Isothermenschnittpunkt ist der Schnittpunkt zweier Kalibriergeraden bei zwei verschiedenen Temperaturen Die Spannungsdifferenz zwischen dem MeBkettennullpunkt und diesem Schnittpunkt ist die Isothermenschnitt punktspannung Uj Sie kann temperaturabh ngig Me fehler verursachen die jedoch durch Parametrieren des U Wertes kompensiert werden k nnen Vermieden werden diese Me fehler durch Kalibrieren bei Me temperatur oder bei konstanter geregelter Temperatur mV 80 C Nullpunkt 25 C pH berwachungsfunktionen f r die Kalibrierung Protos verf gt ber umfangreiche Funktionen die die ordnungsgem e Durchf hrung der Kalibrierungen und den Zustand der Me kette berwa chen Damit ist eine Dokumentation zur Qualit tssicherung gem DIN ISO 9000 und nach GLP GMP m glich e Durch die Messung von Glas und Bezugselektrodenimpedanz berwacht Sensocheck den Me kettenzustand e Die regelm ige Durchf hrung der Kalibrierung kann mit dem Kalibriertimer berwacht werden Siehe S 55 e Adaptiver Kalibriertimer verk rzt automatisch das Kalibrierintervall bei hohen Belastungen der Me kette e Das Cal Protokoll GLP GMP stellt alle relevanten Me werte der letzten Kalib
54. n werden Dann zu Eingabe wechseln 2 Schritt Laborwert liegt vor Bei erneutem Aufruf der Produkt kalibrierung erscheint nebenstehen des Display Laborwert eingeben Mit OK best tigen bzw Kalibrierung wiederholen Justierung Mit dem Softkey Justieren werden die w hrend der Kalibrierung ermittelten Werte fur die Berechnung der Me gr en bernommen Siehe Seite 25 Knick gt 37 Kalibrierung Justierung Kalibrierung durch Dateneingabe vorgemessener MeBketten Dateneingabe vorgemessener Me ketten Eingabe der Werte f r den Nullpunkt die Steilheit und die Isothermen schnittpunktspannung f r eine Me kette Die Werte m ssen bekannt sein also z B vorher im Labor ermittelt werden Achtung Die Eingabe einer Isothermenschnittpunktspannung U gilt auch f r die Kalibrierabl ufe e Calimatic e Manuelle Eingabe und e Produktkalibrierung Zur Erkl rung der Isothermenschnittpunktspannung siehe Seite 39 Das Ger t ist w hrend der Kalibrierung in Funktionskontrolle Stromausgange und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Module BASE OUT PID Men Display Manuelle Vorgabe D 7 00 pH D H a Bae Auswahl Dateneingabe vorge T Dateneingabe messener MeBketten a Bei Sensorwechsel Erstkalibrierung f r Statistik durchf hren sS 26 Bence MeBkette ausbauen und vorgemesse Nullpunkt 07 00pH i pagel reat ne MeBkette einbauen Isothermenspannung 0000
55. nd SMEK MeBkette pH Temp ohne Solution Ground SG PHU 3400 110 en a N oo GND KAN Br cke Bei ZU0322 gelb gr n gelb braun wei Anschlu VP SMEK Kabel mit Aderendh lsen ZU 0313 ZU 0551 Eingangsbuchse ZU 0322 Kabel mit Stecker ZU 0549 Me kette SE 531 SE 550 Bedingungen der Sonde SE 532 beachten SE 533 18 PHU 3400 X 110 AnschluB UNICAL 9000 X Sondensteuerung zur vollautomatischen Messung Reinigung und Kalibrierung Protos Modul PHU 3400X 110 Unical 9000X gr n RS 485 A gelb RS 485 B braun GND wei 6 8 V supply Steuerung UNICAL 9000 X Der Sondensteuerung UNICAL 9000 X liegt eine Installationsanleitung bei abrufbar im Internet unter www knick de protos Knick gt 19 Men auswahl Nach dem Einschalten durchl uft das Ger t eine interne Testroutine und stellt dabei automatisch fest welche Module gesteckt sind Danach befindet sich das Ger t im MeBmodus 1 Taste menu f hrt zur Men auswahl 2 Taste meas f hrt zur ck zur Messung sc E Auswahl 4 enter 3 Pfeiltasten Auswahl der Men gruppe 4 Taste enter Best tigung der Auswahl Men struktur Gi Men gruppen Auswahl mit Pfeiltasten Kalibrierung Wartung Parametrierung Diagnose PaBzahl Abfrage Lieferzustand 1989 Spezialistene
56. ng Modul FRONT ausw hlen Modul FRONT Me wertanzeige ausw hlen MeBwertanzeige Anzahl der anzuzeigenden HauptmeBwerte groBe Anzeige festlegen Anzuzeigende Me gr e n w hlen und mit enter best tigen Taste meas f hrt zur ck zur Messung 23 Kalibrierung Justierung Hinweis Funktionskontrolle aktiv Stromausgange und Schaltkontakte verhalten sich wie parametriert Kalibrierung Feststellung der Abweichung ohne Verstellung e Justierung Feststellung der Abweichung mit Verstellung Achtung Ohne Justierung liefert jedes pH MeBgerat einen ungenauen oder falschen Me wert Jede pH Me kette hat einen individuellen Nullpunkt und eine individuelle Steilheit Beide Werte ndern sich durch Alterung und Verschlei Das pH Me ger t mu zur Ermittlung des korrekten pH Wertes mit der Me kette justiert werden Die von der Me kette gelieferte Spannung wird vom Me ger t um den Nullpunkt und die Me kettensteilheit korrigiert und als pH Wert angezeigt Beim Me kettenwechsel ist eine Justierung unbedingt erforderlich Vorgehensweise Mit einer Kalibrierung wird zun chst die Abweichung der Me kette festge stellt Nullpunkt Steilheit Dazu wird die Me kette in Pufferl sungen mit genau bekanntem pH Wert getaucht Das Me modul mi t die Spannungen der Me kette sowie die Pufferl sungstemperatur und errechnet daraus selbstt tig Nullpunkt und Me kettensteilheit Diese Daten werden in einem Kalibrierp
57. ng aktiviert sein Sensocheck Sensor berwachung Modul Sensocheck Funktion PH ORP automatische Uberwachung von Glas und Bezugselektrode Die Sensoface Piktogramme geben Diagnose Hinweise auf Verschlei und Wartungsbedarf des Sensors freundlich neutral traurig Sensocheck aktivieren zi KIEREN Men auswahl aufrufen Men auswahl Parametrierung w hlen e PaBzahl eingeben Spezialist maint par Auswahl 4 gt enter L GE Modul PH ausw hlen II Parametrierung Spezialist Best tigen mit enter D Systemsteuerung D Modul FRONT 3400 011 Modul BASE 3400 021 M Modul OXY 3400 062 m 256 C Auswahl Sensordaten E_Sensocheck Bezugs El Spezialist Best tigen mit enter Anschlie end Nominell 005 0 kOhm ti de Se i 003 1 kOhm Sensocheck Bezugs El w hlen Abb Funktion zuordnen und mit enter best tigen 52 PHU 3400 X 110 Sensoface ist traurig Im Ment Diagnose Modul PH Sensor Netzdiagramm werden alle Si 7 0pH lag 241 C Sensor Netzdiagramm t 1 Steilheit 2 2 Nullpunkt 4 Glasimpedanz 7 Calcheck Me ablage aktuellen Sensorparameter grafisch dargestellt Sensor Netzdiagramm Men Diagnose Modul PH Sensor Netzdiagramm Auf einen Blick k nnen Toleranz berschrei tungen wahrgenommen werden Parameter im kritischen Bere
58. ng nach SW 3400 009 Konzentrationsbestimmung FDA I GER Partit SW 3400 010 pH Sensor berwachung einstellbar SW 3400 011 Gel stsauerstoffmessung in Bier inktionen PDF Datei zum Download SS DN Funker Funktionsbeschreibung Die Funktionsbeschreibung der Zusatzfunktionen steht hier in der jeweils aktuellen Version zum Download als PDF Datei zur Verf gung 10 PHU 3400 X 110 Erwerb von Zusatzfunktionen Ger tebezogene TAN Transaktionsnummer Zusatzfunktionen erweitern den Funktionsumfang des Ger tesystems Die Zusatzfunktionen sind ger tebezogen Bei Bestellung einer Zusatzfunktion muB daher neben der Bestellnummer dieser Funktion auch die Seriennummer des Moduls FRONT angegeben werden Im Modul FRONT befindet sich die Systemsteuerung von Protos Der Hersteller liefert daraufhin eine TAN Transaktionsnummer welche die Freischaltung der Zusatzfunktion erm glicht Die Seriennummer des Moduls FRONT Men Display Seriennummer Modul FRONT A gd G 2m Men auswahl Mendauswahl Diagnose aufrufen Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl Diagnose mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen 7 DI 0 003 mS cm Ce He Gen Diagnose Diagnose di Ger tebeschreibung mit Pfeiltasten aktuelle Meldungsliste up Logbuch w hlen mit enter best tigen m Modul FRONT Modul BASE m Modul CONDI 3400 051 gt Favorit setzen
59. ngabe Cal Toleranzband Jede Kalibrierung wird ins Cal Toleranzband als Kalibrierung ohne Ubernah me eingetragen Erfolgt innerhalb von 5 Minuten eine zweite Kalibrierung wird der letzte Eintrag Uberschrieben wenn dieser Eintrag keine Justierung war Justieren hei t der letzte Eintrag wird als Justierung markiert f r Nullpunkt und Steilheit werden die Toleranzband Grenzen neu berechnet Ist Cal Toleranzband eingeschaltet und Nullpunkt oder Steilheit der Kalibrierdaten nicht der Justierdaten liegen au erhalb der Toleranzband grenzen wird eine Meldung erzeugt Innerhalb der Kalibrierung wird beim Anzeigen des Kalibrierdatensatzes die Meldung Toleranzband berschritten Justierung wird empfohlen eingeblendet Steuerung ber Unical 9000 X Daten werden bei eingeschaltetem Cal Toleranzband nur bernommen wenn die durch Cal Toleranzband festgeleg ten Grenzen berschritten werden 54 PHU 3400 X 110 Parametrierung PHU 3400 X 110 Cal Voreinstellungen Calimatic Puffer Kalibriertimer Cal Toleranzband Hinweis Funktionskontrolle aktiv Men Display Modul PHU 3400 110 Spezialist sg Eingangsfilter W Sensordaten H Cai Voreinstellungen Sg Tk Me medium gi ORP rH Wert gd Deltafunktion Knick 2 00 4 01 Driftkontrolle Kalibriertimer Cal Toleranzband Mettler Toledo Merck Riedel DIN 19267 NIST Standard NIST Technisch Tabelle Cal Voreinstellungen Calimatic Pu
60. nneennennen nenn 17 Multisense Me kette mit Solution Ground 17 MeBkette ohne Solution Ground ss sssisssiississsiissiississiissinsrinnriinennrenn 18 Anschlu Unical 9000 X cccccccceeesccceeescseeeseeesseeeeseesseeseerseeeseenttreeseenea 19 Schnellstart Men auswahl MenUStrUk tut ccc cescscnssaacsecseacescaetvas cacseanessniateaasseorivianaeaetens 20 Pa zahl Eingabe ecneeneriensenunsananahnenane 21 Me wertanzeige einstellen 22 Kalibrierung Justierung Justierung Kalibrierverfahren Temperaturkompensation ssssss sushi Automatische Kalibrierung der MeBkette n Manuelle Kalibrierung der MeBkette nennemenenneenn Automatische Puffererkennung Calimatic nennen Kalibrierung mit manueller Eingabe der Pufferwerte Produktkalibrierung Kalibrierung durch Probennahme Se Dateneingabe vorgemessener MeBketten enenmennnen 4 PHU 3400 X 110 Inhaltsverzeichnis Uberwachungsfunktionen f r die Kalibrierung 39 ORP Kalibrie nunG ite iden A0 Temperaturabh ngigkeit g ngiger Bezugssysteme nnen 41 ISFtTNullpunktverschiebung 42 Wartung PHU 3400 X 110 ne 44 Sondenwartung Uber PROTOS 24000 45 Handsteuerung Uber PROTOS 24000 46 Parametrieruing PHU 3400 X 110 u 47 Bedienebeneni 5 urnes at eng eier 48 Funk
61. nzeige einstellen 22 odul einsetzen 16 oduldiagnose 84 Knick gt 103 Index o Optionen 10 ORP rH Wert 59 P Parametrierung PHU 3400 X 110 47 Parametrierung UNICAL9000 X 65 Parametrierung Zeitsteuerung 67 Parametrierung Funktionen sperren 49 Parametrierung Installation Unical 9000 X 74 Parametrierung Kopiervorlage PHU 3400 X 110 62 76 Parametrierung Programmablaufe 68 Parametrierung Serviceprogramm 71 PaBzahl Eingabe 21 Piktogramme 82 Puffertabellen 97 R R cksendung 2 Ss Sensocheck Sensoface 52 Sensor Netzdiagramm 86 Sensordaten 51 Sensormonitor 84 Seriennummer des Moduls FRONT 11 ServiceScope 84 Sicherheitshinweise 13 Softwareversion 8 Statistik 86 104 Protos 3400 X Index T TAN Transaktionsnummer 11 Technische Daten 92 Temperaturkompensation 27 Tk MeBmedium 57 Toleranzbandrecorder 85 U Unical AnschluB 19 Unical Diagnose 87 Unical Netzdiagramm 87 Unical Parametrierung 65 V Verlust der Pa zahl 21 VW Warenzeichen 2 Wartung PHU 3400 X 110 44 Handsteuerung Uber Protos 3400 X 46 Sondenwartung ber Protos 3400 X 45 Wochenprogramm 67 Z Zusatzfunktionen 10 Knick gt 105 Men auswahl Modul PHU 3400 X 110 Kalibrierung und Justierung a Calimatic automatische Kalibrierung Manuell Vorgabe von Pufferwerten Produktkalibrierung ssessseseeieereerereereneeeee Dateneingabe Me ketten vorgemessen 38 ORP Kalibrierung nen 40 IS
62. ontag nach Wochentag kopieren Alter Tag wird berschrieben Ma Knick gt Parametrierung Zeitsteuerung Zeitsteuerung Festintervall Festintervall erlaubt die Auswahl von bis zu drei Programmen Jedem Programm kann eine individuelle Intervallzeit zugeordnet werden Zeitsteuerung Wochenprogramm Die Auswahl erm glicht zun chst Anzeigen Bearbeiten und Kopieren Anzeigen gibt eine grafische Darstellung der eingerichteten Programmabl ufe ber den Tag Bearbeiten erm glicht die Auswahl von bis zu 10 Programmen pro Tag und die Wahl des Programmablaufs Einzelstart oder Intervall das Programm wird innerhalb einer Anfangs und Endzeit mit einem vorzugebenden Intervall ausgef hrt Kopieren erlaubt die bernahme der einge richteten Tagesprogramme f r einen anderen Wochentag Diese k nnen sp ter modifiziert werden 67 Parametrierung Programmablaufe Standardprogramme Liefereinstellungen Reinigen kontinuierlich Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0003 s 03 Sp lwasser Ein 0010s 04 Sp lwasser Aus 0002 s 05 Sonde in MESSEN 06 Wartezeit 0005 s 07 Prog Ende Cal 2Pkt kontinuierlich Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0003 s 03 Sp lwasser Ein 0010s 04 Sp lwasser Aus 0002 s 05 Puffer 7 00 0000 s 06 Cal Puffer 1 07 Sp lwasser Ein 0010s 08 Sp lwa
63. r Parametrierung BASE OUT PID Best tigen mit enter Auswahl Kalibriermodus M Modul PHU 3400 110 Produktkalibrierung Calimatic automatische Kalibrierung Manuell Vorgabe von Pufferwerten Bat roduktkalibrierung Best tigen mit enter Dateneingabe MeBketten vorgemessen a ORP Kalibrierung 36 PHU 3400 X 110 Men Display D 7 00 pH ico D mer Produktkalibrierung e Cal Medium Produkt Cal durch Probennahme und Eingabe des pH Wertes Starten D 7 00 pH D 25 0 C DI Produktkalibrierung Schritt 1 Probennahme Speichern des Probenwertes Eingabe Laborwert Me wert 7 00 pH Temperatur 25 0 C Speichern 4 e D 00 pH 48 D 256 C DI Produktkalibrierung Schritt 2 Laborwert Laborwert der Probe eingeben Abbrechen 15 pH 7 00 pH D 25 6 C 8 bad SS m Kalibrierdatensatz 21 11 03 09 20 Produktkalibrierung 07 00 pH 058 0 mV pH 0000 s Kalibrierung Cal Modus Nullpunkt Steilheit Einstellzeit Beenden Justieren Produktkalibrierung Produktkalibrierung Die Produktkalibrierung erfolgt in 2 Schritten Probenentnahme vorbereiten starten mit Softkey bzw enter 1 Schritt Probe entnehmen Me wert und Temperatur zum Zeitpunkt der Probennahme werden gespeichert Softkey bzw enter Zur ck zur Messung mit meas Ausnahme Probenwert kann vor Ort ermittelt und sofort eingegebe
64. r Ger teeinstellungen bzw Manipulation der Me ergebnisse kann damit verhindert werden Ein geeig neter Umgang mit diesen Pa zahlen erm glicht ihren Einsatz als elektroni sche Unterschrift Audit Trail Log Jede Ver nderung der Ger teeinstellung kann automatisch auf der SmartMedia Card im Audit Trail Log aufgezeichnet und dokumentiert werden Die Aufzeichnung kann verschl sselt erfolgen 12 PHU 3400 X 110 Sicherheitshinweise Achtung Das Modul darf nicht ge ffnet werden Falls eine Reparatur erforderlich wird muB das Modul ins Werk eingeschickt werden Sollte sich aus den Angaben in der Bedienungsanleitung keine eindeutige Beurteilung bez glich des sicheren Einsatzes ergeben ist die Zul ssigkeit des Einsatzes des Ger tes mit dem Hersteller abzustimmen Bei der Installation unbedingt beachten e Vor Moduleinsatz oder Modulaustausch Hilfsenergie ausschalten e Signaleing nge der Module gegen elektrostatische Aufladung sch tzen e Vor Inbetriebnahme ist die Zul ssigkeit der Zusammenschaltung mit anderen Betriebsmitteln zu berpr fen e Auf korrekte Schirmung achten Die Schirmung mu sich zur Vermeidung von St reinfl ssen vollst ndig unterhalb der Schirmkappe befinden Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich Modul PHU 3400X 110 Beim Einsatz des Protos Moduls Typ PHU 3400X 110 m ssen die Bestimmun gen f r elektrische Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen EN 60079 14 beachtet werden Bei Erri
65. rend Zyklus Abbruch Ausf hrung 2 Teil Serviceprogramm R ckstellung automatisch wenn Puffer ber min F llstand aufgef llt wird automatisch wenn Puffer ber min F llstand aufgef llt wird automatisch wenn Reiniger ber min F llstand aufgef llt wird automatisch wenn Reiniger ber min F llstand aufgef llt wird autom wenn Wasser druck o k Bemerkung nur Meldung autom wenn Ursache Zylinder ist undicht behoben Wartung erforderlich nur Meldung Manuelle R cksetzung Wartungsintervall abgelaufen in Wartungsebene Meldung automatisch wenn Kalibrierung wird nicht durchgef hrt Medium wieder in Ordnung Knick gt 91 Technische Daten Technische Daten Protos PHU 3400 X 110 Eingang pH ORP EEx ia IIC Me bereich MB zul Spannung ORP pH mV zul Kabelkapazit t Glaselektrodeneingang Bezugselektrodeneingang Betriebsme abweichung Anzeige simultane Messung pH und ORP mit Glaselektroden oder ISFET Eingang Glaselektrode oder ISFET Eingang Bezugs Elektrode Eingang Redoxelektrode ORP oder Hilfselektrode f Temperatureingang EEx ia IIC MeBbereich MB Aufl sung Betriebsme abweichung pH Wert 2 00 16 00 ORP Wert 2000 2000 mV rH Wert 0 0 42 5 2000 mV lt 2nF Eingangswiderstand gt 1x 10 Q Eingangsstrom lt 1x10 A ImpedanzmeBbereich 0 5 1000 MQ Eingangswiderstand g
66. renzen max ti Meldungen mV Wert Meldungen werden erzeugt wenn die Me gr e z B pH Wert au er Ta halb des MeBbereiches liegt Das 00 pH m 201 C Symbol Ausfall erscheint im E Meldungen pH Wert Spezialis ___ Display der NAMUR Kontakt Ausfall A Ju wird aktiviert Modul BASE Liefereinstellung Kontakt K4 Ruhekontakt Die Stromausg nge k nnen eine 22 mA Meldung aus geben parametrierbar m 7 00 pH e Grenzen variabel m 20 1 C m Meldungen Spezialist F r die Meldungen Ausfall bzw berwachung e Grenzen variabel Warnu ng k nnen Ober und oo Untergrenzen definiert werden bei Warnung Limit Lo A Warnung Limit Hi 1600pH denen eine Meldung erzeugt wird Ausfall Limit Hi 16 00 pH usfall Limit Hi pl es Displaysymbole Meldungen gn Ausfall Ausfall Limit HiHi LoLo 3 Wartung Warnung Limit Hi Lo Y Oy a sk Diagnose Men Meldungsliste Wechseln Sie zum Diagnose Men Ausf Temperatur Me bereich wenn die Symbole Wartung oder nissen Ausfall im Display blinken Die Meldungen werden im Men punkt Meldungsliste angezeigt Knick gt 61 Kopiervorlage PHU 3400 X 110 Parametersatz Eigene Einstellungen LIEGT 71 Parametersatz parametriert amM VON ss ieni andere SEENEN Modul PHU 3400 110 Parameter Satz A Satz B ee I D RE BEE BE Erz Ba fete ee LL Nomineller Nullpunkt Sensocheck Bezugs E
67. rierung und Justierung zur Verf gung e Die Statistik zeigt das Verhalten der Me ketten Parameter bei den drei letzten Kalibrierungen bezogen auf die Erstkalibrierung e Das Logbuch zeigt Datum und Uhrzeit einer durchgef hrten Kalibrierung Knick gt 39 Kalibrierung Justierung ORP Justierung ORP Justierung Mit einer Redox Pufferl sung kann die Spannung einer Redoxme kette justiert werden Dabei wird die Spannungsdifferenz zwischen der gemesse nen Spannung und der Spannung der Kalibrierl sung festgestellt Diese Spannungsdifferenz ist auf der Flasche der Kalibrierl sung aufgedruckt und ist definiert als Spannung zwischen der Redoxelektrode und einer bestimm ten Bezugselektrode Beispiele 220 mV Pt gegen Ag AgCl KCI 3 mol l 427 mV Pt gegen SWE Bei der Messung wird diese Differenz zur MeBspannung addiert MVor MV nes AMV MVorp angezeigte Redoxspannung ORP MeBwert MVmes direkte MeBkettenspannung ORP Eingang siehe Sensormonitor AmV Delta Wert vom Ger t bei der Kalibrierung ermittelt Redoxpotential bezogen auf Standard Wasserstoffelektrode SWE Das Redoxpotential kann auch automatisch bezogen auf die Standard Wasserstoffelektrode SWE kalibriert werden Dazu muB vorher der verwen dete Bezugselektrodentyp ausgewahlt werden s Parametrierung S 56 Der Temperaturgang der Bezugselektrode wird automatisch ber cksichtigt Zur Auswahl stehen die Bezugselektrodentypen Ag AgCl KCI 1 mol l Ag Ag
68. rix Funktionssteuerung zur cl Favorit setzen 9 7 0pH i EA g EN Unical Status T Unical Status Gepr ft werden Medien Steckpl tze Kommunikation am Medienadapter Die Texte f r die Wasserdruck Medien werden w hrend der E Installation vom Anwender definiert Puffer 4 01 Vo S VerschleiBz hler 97 von 1000 hier z B Puffer 7 00 E Ed FA Unical Netzdiagramm 3 Unical Netzdiagramm Grafische Darstellung der aktuellen 1 Druckluft i i A 2 Wasserdruck Parameter Auf einen Blick k nnen BR 7 00 j SE Toleranz berschreitungen wahrge ES nommen werden Funktionsprinzip 7 Verschlei z hler siehe Sensor Netzdiagramm S 86 Knick gt 87 Fehlermeldungen Unical 9000 X Klasse Meldung Ursache Wartungs Sonde schwergangig Verschmutzung der Sonde bedarf geringer Luftdruck Filter verstopft Verfahrzeit zu kurz gew hlt Ausfall Sonde klemmt Sonde klemmt R ckmeldungen defekt Verfahrzeit zu kurz Sondenventil defekt Mit SERVICE Schalter eingrenzbar Vorsteuerventil defekt Mit SERVICE Schalter eingrenzbar Ausfall Keine Druckluft Druckluft ausgefallen zu geringer Druck Druckluftsensor defekt Sicherheitsventil defekt Ausfall Sondenventil defekt Sondenventil defekt Vorsteuerventil Sonde defekt Ausfall UNICAL berflutet Verschlauchung undicht Schlauch abgerissen Wasser
69. rn Parametrierung Systemsteuerung PaBzahl Eingabe Nach Eingabe der PaBzahl befindet sich das Ger t in Funktionskontrolle Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung BASE OUT PID bis die Kalibrierung verlassen wird UNICAL 9000 ausw hlen Der Funktionsaufruf manuellen Cal Ablauf starten erlaubt folgend die Auswahl eines Kalibrierablaufes 30 PHU 3400 X 110 Men Display 7 00 pH 25 6 C Modul PHU 3400 110 o Manuell Vorgabe von Pufferwerten co Produktkalibrierung Dateneingabe Me ketten vorgemessen CG ORP Kalibrierung D 7 00 pH D 25 6 C beet UNICAL Programm Service Wasserdruck ok 3 Sp lwasser Ein 7 00 pH D 25 6 C TA beet eal DI Calimatic Driftkontrolle mit 1 Puffer l uft Nullpunkt Korrektur Me kettenspannung 0000 mV Kalibriertemperatur 25 5 C Puffernennwert 7 00 pH Einstellzeit 0001s D 7 00pH fu n 266 Serviceposition durch Sondenwartung Ende Service ge Sonde in SERVICE Position Kalibrierablauf w hlen Beschreibung der Abl ufe S 32 43 Bei Aufruf der Kalibrierung wird der zuletzt durchgef hrte Kalibrierablauf automatisch vorgeschlagen wenn nicht kalibriert werden soll Softkey zur ck oder Taste meas verwenden Sonde in SERVICE Position Die Sonde wird in Service Position gefahren Dazu wird das Programm SERVICE abgearbeitet Die Pro grammschritte
70. rotokoll festgehalten Durch Justieren k nnen die ermittelten Kalibrierdaten zur Korrektur verwendet werden siehe Folgeseite Bei einer Kalibrierung ermittelte Parameter e Nullpunkt ist der pH Wert bei dem die pH Me kette die Spannung 0 mV liefert Der Nullpunkt ist bei jeder Me kette verschieden und ndert sich alterungs und verschleiBabhangig e Temperatur der Me l sung mu erfa t werden da die pH Messung temperaturabhangig ist In vielen Me ketten ist ein Temperaturf hler integriert e Steilheit einer MeBkette ist die Spannungs nderung pro pH Einheit Bei einer idealen MeBkette sind das 59 2 mV pH 24 PHU 3400 X 110 Justierung Justierung ist die Ubernahme der wahrend einer Kalibrierung ermittelten Werte Die wahrend der Kalibrierung ermittelten Werte f r Nullpunkt und Steilheit werden im Kalibrierprotokoll eingetragen Funktion Cal Protokoll im Diagnosemen f r das Modul PHU 3400 X 110 abrufbar siehe S 86 Diese Werte sind bei der Berechnung der Me gr en erst dann wirksam wenn die Kalibrierung mit einer Justierung abgeschlossen wird Durch die Vergabe von Pa zahlen kann sichergestellt werden da eine Justierung nur durch berechtigte Personen Spezialist erfolgen kann Der Operator kann vor Ort die aktuellen Sensordaten durch eine Kalibrierung pr fen und den Spezialisten bei Abweichungen benachrichtigen Zur Vergabe von Zugriffsrechten Pa zahlen und l ckenloser Aufzeichnung Audi
71. rs wird nicht vom Modul PHU 3400 X 110 bereitgestellt Bei Messungen mit einem ISFET Sensor Durafet InPro3300 muB nach jedem Sensorwechsel als erster Schritt eine Nullpunktverschiebung durchgef hrt werden Einstellung des Arbeitspunktes Die hier ermittelte Korrektur bleibt f r diesen Sensor im Ger t gespeichert Anschlie end kann eine beliebige Zweipunktkalibrierung durchgef hrt wer den wie z B e Calimatic automatische Kalibrierung e Manuell Vorgabe von Pufferwerten e Dateneingabe Me ketten vorgemessenen Das Ger t ist w hrend der Kalibrierung in Funktionskontrolle Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Module BASE OUT PID 42 PHU 3400 X 110 ung tauchen 1 Temperaturrichtigen pH Wert im Bereich 6 5 7 5 pH eingeben anschlieBend Kalibrierung Starten Eingabe Cal Temperatur 025 6 C Puffer 07 00 pH Starten e DI 7 00 pH Lu K u 256 DISFET Nullpunktverschiebung e Driftkontrolle l uft Nullpunkt Korrektur Me kettenspannung Kalibriertemperatur Puffernennwert Einstellzeit D 7 00 pH a G me Kalibrierdatensatz 24 11 03 09 20 ISFET Npkt 0122 mV 0070s D akt Justierung Cal Modus ISFET Npkt Einstellzeit Beenden ISFET Nullpunktverschiebung Sensor in einen Nullpunkt Puffer 6 5 7 5 tauchen Temperaturrichtigen pH Wert einge ben s Puffertabelle Nullpunktverschiebung sta
72. rten Ein Abbruch mit Softkey Beenden ist m glich Die Genauigkeit der Verschiebung wird dadurch jedoch verrringert Nullpunktverschiebung des Sensors bis max 200 mV m glich Am Ende des Einstellvorgangs wer den Steilheit und Nullpunkt bezo gen auf 25 C angezeigt Dies sind aber nicht die realen Werte des Sensors Diese m ssen anschlie end mit einer kompletten Zweipunktkalibrierung noch ermittelt werden Knick gt 43 Wartung PHU 3400 X 110 Sensormonitor Temperaturf hlerabgleich Hinweis Funktionskontrolle aktiv Men Display Ei m m 7 0pH to 22356 D Sensormonitor pH Eingang 56 mV ORP Eingang 200 mV RTD 1100 Q Temperatur 25 C Impedanz Glas 25 C 23 1MQ Impedanz Bezug 25 C 086 5 kQ 7 0 pH 4 N D 223 C I Abgleich Tempf hler F hlertoleranz und Zuleitungsabgleich Gemessene Proze temperatur eingebe Installationsabgleich Ein Proze temperatur 22 3 C Cri Wartung aufrufen Aus dem MeBmodus heraus Taste menu Men auswahl Wartung maint mit Pfeiltasten w hlen mit enter best tigen Pa zahl 2958 Pa zahlen s S 21 Anschlie end Modul PHU w hlen Sensormonitor zur Validierung des Sensors und der gesamten Me wertverarbeitung Abgleich Temperaturf hler Diese Funktion dient dazu die indi viduelle Toleranz des Temperaturf h lers und den Einflu der Zuleitungs widerst nde abzugleichen um die Genauigke
73. rung der einzelnen Ventile und Pumpen mit Statusanzeigen gem DIN IEC 746 Teil 1 bei Nennbetriebsbedingungen 1 Digit zuz glich Sensorfehler bei 20 C Verdopplung alle 10 K 94 PHU 3400 X 110 Technische Daten Allgemeine Daten f Explosionsschutz nur Modul 3400X 110 i siehe Typschild KEMA 03 ATEX 2530 Il 2 1 GD EEx ib ia IIC T4 EMV NAMUR NE 21 und DIN EN 61326 VDE 0843 Teil 20 01 98 DIN EN 61326 A1 VDE 0843 Teil 20 A1 05 99 St raussendung Klasse B St rfestigkeit Industriebereich f Blitzschutz nach EN 61000 4 5 Installationsklasse 2 f f Nennbetriebs Umgebungstemperatur 20 55 C Ex max 50 C bedingungen Relative Feuchte 10 95 nicht kondensierend f f Transport 20 70 C Lagertemperatur f f Klemmen Einzeldr hte und Litzen bis 2 5 mm Knick gt 95 96 PHU 3400 X 110 Puffertabellen Buffer tables Tables des tampons Knick Mettler Toledo C pH 0 2 03 4 01 7 12 9 52 5 2 02 4 01 7 09 9 45 10 2 01 4 00 7 06 9 38 15 2 00 4 00 7 04 9 32 20 2 00 4 00 7 02 9 26 25 2 00 4 01 7 00 9 21 30 1 99 4 01 6 99 9 16 35 1 99 4 02 6 98 9 11 40 1 98 4 03 6 97 9 06 45 1 98 4 04 6 97 9 03 50 1 98 4 06 6 97 8 99 55 1 98 4 08 6 98 8 96 60 1 98 4 10 6 98 8 93 65 1 99 4 13 6 99 8 90 70 1 99 4 16 7 00 8 88 75 2 00 4 19 7 02 8 85 80 2 00 4 22 7 04 8 83 85 2 00 4 26 7 06 8 81 90 2 00 4 30 7 09 8 79 95 2 00 4 35 7 12 8 77 Knick gt 97
74. sind die temperaturrichtigen Pufferwerte manuell einzugeben Lesen Sie dazu aus der Puffertabelle z B auf der Flasche den Pufferwert ab der zur angezeigten Temperatur geh rt Zwischenwerte m ssen interpoliert werden Alle Kalibrierdaten sind umgerechnet auf eine Bezugstemperatur von 25 C Das Ger t ist w hrend der Kalibrierung in Funktionskontrolle Stromausg nge und Schaltkontakte verhalten sich entsprechend der Parametrierung Module BASE OUT PID Achtung Verwenden Sie nur neue unverd nnte Pufferl sungen Display Manuelle Vorgabe 8 Ze Auswahl Manuelle Vorgabe DI Manuelle Vorg S 31 Kalibriermedium Pufferl sung Bei Sensorwechsel Erstkalibrierung Wahl Sensorwechsel S 26 f r Statistik durchf hren pos ee ee gt Anzeige Kalibriertemp S 27 Cal Temperatur 6 Eingabe des 1 Pufferwertes Erste Pufferl sung A TEE Weiter mit Softkey bzw enter A ES 7 7 Me kette ausbauen und absp len GliManuellelvorgabe Vorsicht nicht abreiben Gefahr NEEN e lt ktrostatischer Aufladung anschlie end in 1 Pufferl sung tauchen Starten mit Softkey bzw enter 34 PHU 3400 X 110 Men Display f D 4 00 pH HOLD D 256 C D Manuelle Vorgabe e Driftkontrolle mit 1 Puffer l uft Nullpunkt Korrektur Me kettenspannung 0224 mV Kalibriertemperatur 25 6 C Puffernennwert 04 00 pH Einstellzeit 0018s A D 00 pH ke D er T Manuelle Vorgabe e S
75. sser Aus 0002 s 09 Puffer 4 01 0000 s 10 Cal Puffer 2 11 Sp lwasser Ein 0010s 12 Sp lwasser Aus 0002 s 13 Sonde in MESSEN 14 Wartezeit 0005 s 15 Prog Ende 68 PHU 3400 X 110 Parametrierung Programmablaufe Standardprogramme Liefereinstellungen Cal 1Pkt kontinuierlich Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sonde in SERVICE 02 Reiniger 0003 s 03 Sp lwasser Ein 0010s 04 Sp lwasser Aus 0002 s 05 Puffer 7 00 0000 s 06 Cal Puffer 1 07 Sp lwasser Ein 0010s 08 Sp lwasser Aus 0002 s 09 Sonde in MESSEN 10 Wartezeit 0005 s 11 Prog Ende User 1 Kopie von Cal 2Pkt User 2 Kopie von Cal 2Pkt User 3 Kopie von Cal 2Pkt Knick gt 69 Parametrierung Programmablaufe Standardprogramme Liefereinstellungen Messen Kurzzeit Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sp lwasser Ein 0010s 02 Sp lwasser Aus 0002 s 03 Sonde in MESSEN 04 Wartezeit 0005 s 05 Messzeit 0030 s 06 Sonde in SERVICE 07 Reiniger 0003 s 08 Sp lwasser Ein 0010s 09 Sp lwasser Aus 0002 s 10 Prog Ende Cal 2Pkt Kurzzeit Medien berwachung aus Displaytext Zeit s 01 Sp lwasser Ein 0010s 02 Sp lwasser Aus 0002 s 03 Pumpe 1 0000 s 04 Puffer 7 00 05 Sp lwasser 0010s 06 Sp lwasser 0002 s 07 Pumpe 2 0000 s 08 Puffer 4 01 09 Sp lwasser Ein 0010s 10 Sp lwasser Aus 0002 s 11 Prog Ende 70 PHU 3400 X 110 Parametrierung Pro
76. stellung der aktuellen Sensorparameter Auf einen Blick k nnen Toleranz berschreitungen wahrgenommen werden Parameter im kritischen Bereich blinken Grau dargestellte Parameter sind im Parametriermen ausgeschaltet oder entfallen f r die aktuelle Sensorwahl Die Toleranzgrenzen Radius des inneren Kreises k nnen mit der Zusatzfunktion SW 3400 010 indi viduell ver ndert werden Siehe Parametrierung S 50 Softkey Info zeigt Erkl rungen Statistik Anzeige der Sensordaten der Erstkali brierung Justierung sowie der letzten 3 Kalibrierungen bezogen auf die Erstkalibrierung Datum und Uhrzeit der Erstkalibrierung Nullpunkt und Steilheit Impedanz Glas Bezugselektrode und Einstellzeit 86 PHU 3400 X 110 Diagnose Unical 9000 X Unical Status Unical Netzdiagramm Men Display Unical Status Unical Netzdiagramm 7 00 pH A a Ze Diagnose aufrufen Mendauswahl Aus dem Me modus heraus Taste menu Men auswahl p A vi Diagnose mit Pfeiltasten w hlen ca maint mit enter best tigen AnschlieBend Unical 9000 wahlen Auswahl 4 p enter EA ae Das Diagnosemen gibt eine ber T Unical 9000 sicht der verf gbaren Diagnose DEEE funktionen Als Favoriten gesetzte Unical Netzdiagramm SS S Meldungen k nnen direkt aus dem Me modus heraus ber Softkey auf gerufen werden Einstellung Parametrierung Systemsteuerung Mat
77. stintervall Wochenprogr Programmablauf Reinigen 2 Punkt Kalibrierung 1 Punkt Kalibrierung User Programme 3 SERVICE Programm Installation Me verfahren Kontinuierlich Kurzzeit ext Steuerung PLS ein aus Zugangscode Handsteuerung Sonde Typ Verfahrszeit Sicherheitsventil Sperrwasser Hohlraumsp lung Ceramat Intervall Sp lzeit Verschlei z hler max Sp lwasser berwachung Aus Proze wert Temperatur Medienadapter 3 Medium 2x Dosierpumpe F rdermenge 1x Reinigungsventil Restf rdermenge berwachung Medium Aus Proze wert Temperatur Zusatzmedien 2 Medium berwachung Medium Aus Proze wert Temperatur Inbetriebnahme Auswahl Me modul erscheint zus tzlich wenn neben dem Modul PHU 3400 X 110 weitere pH MeBmodule gesteckt sind und der in die Sonde eingebaute Sensor mit einem dieser Me module betrieben wird Knick gt 65 Men Display Parametrierung UNICAL 9000 E EE Parametrierung aufrufen CMen auswahl Aus dem Me modus heraus B fi Taste menu dr cken Men auswahl Parametrierung mit Pfeiltasten w h len mit enter best tigen cal maint 2 A Parametrierung Parametrierung Spezialist Unical 9000 ausw hlen 1 Systemsteuerung Modul FRONT 3400 011 Modul BASE 3400 021 m Modul PHU 3400 110 LO Unical 9000 D 7 05 pH
78. t 1x 10 Q Eingangsstrom lt 1x107 A ImpedanzmeBbereich 0 5 200 kO pH Wert lt 0 02 TK lt 0 001 pH K ORP Wert lt 1mV TK lt 0 05 mV K f Pt 100 Pt 1000 NTC 30 kQ NTC 8 55 kQ AnschluB 2 Leiter abgleichbar 50 150 C Pt 100 Pt 1000 20 150 C NTC 30 kQ 10 130 C NTC 8 55 kQ Mitsubishi E Wale 0 2 v M 0 5 K lt 1 K bei NTC gt 100 C f Temperaturkompensation medienbezogen f Bezugstemperatur 25 C linearer Temperaturkoeffizient eingebbar 19 99 19 99 K Reinstwasser 0 150 C Tabelle 0 95 C eingebbar in 5 K Stufen HE Ausgang EEx ia IIC f f r den Betrieb von UNICAL 9000 Uo 7 2V lo 200 mA Betriebsdaten 6 8 V 10 15 mA Ri 20Q 92 PHU 3400 X 110 f ORP Sensoranpassung ORP f Automatische Umrechnung auf Normalwasserstoff elektrode SWE bei Vorgabe des Bezugselektrodentyps Nullpunktverschiebung 200 200 mV f pH Sensoranpassung Driftkontrolle Calimatic Puffers tze nom Nullpunkt nom Steilheit 25 C Us f 1 2 3 Punkt Kalibrierung Ausgleichsgerade Betriebsarten automatische Pufferfindung Calimatic Eingabe individueller Pufferwerte Produktkalibrierung Dateneingabe vorgemessener Elektroden Fein Standard Grob feste Puffers tze 1 Knick Mettler Toledo 2 00 4 01 7 00 9 21 2 Merck Riedel 2 00 4 00 7 00 9 00 12
79. t Trail kann die Zusatzfunktion SW 3400 107 eingesetzt werden Datenaufzeichnung und Sicherung nach FDA 21 CFR Part 11 Men Display Justierung nach Kalibrierung m 830pH A Di a oe Spezialist H Kalibrierdatensatz Nach erfolgter Kalibrierung kann bei Kalibrierung ris vorhandenen Zugriffsrechten sofort Nullpunkt 07 00 pH eine Justierung erfolgen Die ermittel SE 9580mV PH ten Werte werden zur Berechnung der Me gr en bernommen Justieren m 8 30 pH Se M eer Bediener ohne Spezialistenrechte D Modul PHU 3400 110 Nach der Kalibrierung in den Se Ce dec MeBmodus wechseln Spezialisten T Kalibrierung 28 12 03 12 44 informieren Eine neue Kalibrierung starten Der Spezialist sieht alle Angaben zur Kalibrierdatensatz anzeigen justieren letzten Kalibrierung bei erneutem zieh Aufruf Men Kalibrierung Modul ausw hlen und kann die Werte bernehmen bzw neu kalibrieren Knick gt 25 Kalibrierung Justierung Kalibrierverfahren Einpunktkalibrierung Die MeBkette wird nur mit einer Pufferl sung kalibriert Damit kann nur der Nullpunkt der MeBkette ermittelt und nach einer Justierung vom Protos eingerechnet werden Eine Einpunktkalibrierung ist sinnvoll und zul ssig wenn die Me werte in der N he des Me ketten Nullpunktes liegen so da die nderung der Me kettensteilheit keine gro e Rolle spielt Zweipunktkalibrierung Die Me kette wird mit zwei Pufferl sungen kalibriert Damit
80. tionen sperren freigeben 49 Eingangsfilter Sensordaten 50 Sensoface eeee 52 Cal Voreinstellungen 54 Tk MeBmedium 57 ORP rH Wert 59 Deltafunktion 59 Meldungen 61 Kopiervorlage Me verfahren 64 Inbetriebnabme Programm 64 P r metrierung Unical 900 0 Write 65 Funktionsumfang 65 Parametrierung Programmabl ufe 68 Parametrierung Serviceprogramm 71 Parametrierung Installation 74 Parametrierung Installation Inbetriebnahme 0 74 Medien berwachung einrichten s ssissississisiseisessessesrtnrtsrisrinrrsrissrsrrnni 75 Kopiervorlagen Knick gt 5 Inhaltsverzeichnis bersicht Displa symbole n nee 82 N I e ER el ale AR Le WE 84 Moduldiagnose KE ege ele SEIVICESCOPE nn ee AEN EE Kalibriertimer Adaptiver Kalibriertimer Toleranzbandrecorder 85 Cal Protokoll 86 Sensor Netzdiagramm 86 STAtISUK E EE 86 Diagnose Unical 90000 Eu 2a a 87 Unical Status 87 Unical Netzdiagramm eee 87 Fehlermeldungen Unical O00O00 88 Technische Daten Puffertabellen 6 PHU 3400 X 110 Das Modul PHU 3400 X 110 Die beiden Funktionsbl cke MeBkreis und Sondensteuerung Um gezielt auf die Beschreibung der Funktionen zur Ansteuerung der Sondensteuerung Unical 9000 X zuzugreifen nutzen Sie bitte die Ubersicht auf der
81. ung verwendet CalCheck Calimatic Ceramat Protos Sensocheck Sensoface ServiceScope Unical VariPower eingetragene Warenzeichen der Knick GmbH amp Co KG Deutschland SMARTMEDIA eingetragenes Warenzeichen der Toshiba Corp Japan InPro eingetragenes Warenzeichen der Mettler Toledo GmbH Schweiz Durafet eingetragenes Warenzeichen der Honeywell Inc USA Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co KG Postfach 37 04 15 D 14134 Berlin Telefon 49 0 30 801 91 0 Telefax 49 0 30 801 91 200 Internet http Awww knick de knick knick de TA 201 110 KND03 010604 Softwareversion 1 0 III 19 12 2003 Dokument Nr Document No No document Produktbezeichnung Product identification D signation du produit Das bezeichnete Produkt stimmt mit d The designated product is in complian Explosionsschutzrichtlinie Explosion protection Protection contre les explosions Norm Standard Standard Niederspannungs Richtlinie Low voltage directive Directive basse tension Norm Standard Standard EMV Richtlinie EMC directive Directive CEM Norm Standard Standard III EG Konformit tserkl rung Elektronische Messger te EC Declaration of Conformity GmbH amp Co KG z 8 DS Beuckestra e 22 D claration de Conformit CE D 14163 Berlin TOT eee eee eee EG31219J Modul Kommunikation Unical 9000 PHU 3400 X 110 en Vors
82. utomatisch die Funktion Freigabe Parametrierung aufrufen Wahl Betriebsebene Pa zahl 1246 a Eingangsfilter Modul PHU ausw hlen Die A Sen rater gesperrte Funktion wird grau darge a Cal Voreinstellungen a Tk Me medium stellt und ist mit dem SchloB Symbol D ORP rH Wert amp Deltafunktion gekennzeichnet Knick gt 49 Parametrierung PHU 3400 X 110 Voreinstellung der Sensordaten Die Toleranzgrenzen f r die berwachungskriterien werden aktuell vom Ger t ermittelt Sie erscheinen als graue Werte Mit der Zusatzfunktion 3400 010 Sensor berwachung einstellbar k nnen diese Toleranzen eingestellt werden Hinweis Funktionskontrolle aktiv Graue Werte im Display sind nicht einstellbar Parameter Vorgabe Auswahl Bereich Hinweise Eingangsfilter e Impulsunterdr ckung Aus Aus Ein Unterdr ckung kurzer Eingangsst rungen Sensordaten e Sensortyp Standard Standard ISFET andere e Temperaturerfassung Temperaturf hler Pt 1000 Pt100 Pt1000 NTC 8 55 kOhm NTC30 kOhm Sensor MeBtemperatur manuell auto manuell Vorgabewert 25 0 C Eingabe Cal Temperatur manuell auto manuell Vorgabewert 25 0 C Eingabe e Sensor berwachung Default Default Individuell e Sensoface Ein Aus Ein Steilheit Nominel 59 2 mV pH Eingabe nur bei Sensortyp andere m glicl Min 53 3 mV pH Eingabe nur mit Zusatzfunktion 3400 010 m gli Max 61 0 mV pH Eingabe nur mit Zusatzfunkt
83. ventil leckt Wasser Stopp Sensor defekt Ausfall Sensor ausgebaut Sensor ausgebaut Sensorzylinder undicht Sondenzuleitungen undicht Ausbausicherung defekt Wartungs Sicherheitsventil defekt Sicherheitsventil schlie t nicht bedarf Mit SERVICE Schalter eingrenzbar 88 PHU 3400 X 110 Systemreaktion nur Meldung Stopp aller Programme PLS Eing nge gesperrt Alle Vorsteuerventile zu Sicherheitsventil zu Stopp aller Programme PLS Eing nge gesperrt Alle Vorsteuerventile zu Sicherheitsventil auf Stopp aller Programme DCS Eing nge gesperrt Alle Vorsteuerventile zu Sicherheitsventil zu Stopp aller Programme DCS Eing nge gesperrt Alle Vorsteuerventile zu Sicherheitsventil zu Sonde f hrt nicht nach Stellung Messen PROCESS nur Meldung R ckstellung Durch n chste rei bungslose Fahrweise SERVICE Aufruf autom wenn Druck vorhanden SERVICE Aufruf SERVICE Aufruf wenn Sensor wieder eingebaut Ventil austauschen Bemerkung Endlage wurde beim zweiten Versuch erreicht Endlage wurde auch nach mehreren Versuchen nicht erreicht Wasserstopp hat angesprochen Redundanz der Vorsteuerventile nicht mehr vorhanden Nur bei Funktion SERVICE durch Service Schalter feststellbar Knick gt 89 Fehlermeldungen Unical 9000 X Fortsetzung Klasse Wartungs bedarf Wartungs bedarf Wartungs bedarf Wartungs bedarf
84. verf lschte Medien oder Medien mit falscher Temperatur werden erkannt Eine Meldung wird ausgel st Werden vor einem Kalibrier schritt fehlerhafte Medien erkannt wird die Kalibrierung nicht ausgef hrt Achtung Bei Medien berwachung auf den pH Wert m ssen Nullpunkt und Steilheitsver nderung der Me kette ber cksichtigt werden die zul ssige Abweichung darf daher nicht zu klein gew hlt werden Medien berwachung E einrichten 7 05 pH a Di m 256 Die Medien berwachung kann im Men Parametrierung Unical Fre 9000 Installation eingestellt wer zul Abweichung 01 00 pH den f r e Sp lwasser e Kalibrierpuffer bzw Reiniger im Men punkt Medienadapter e Zusatzmedien Medien k nnen auf Einhaltung des pH Wertes bzw der Temperatur berwacht werden Die zul ssige Abweichung sollte hierbei nicht zu eng gew hlt werden Die erforderli che Mindesteinstellzeit wird bei der Einrichtung der Anwendungspro gramme automatisch ber cksichtigt Knick gt 75 Kopiervorlage PHU 3400 X 110 Teil 2 Einstellungen Unical 9000 X MeBstelle sesacscnscscssccccessesscccancessccncacesevsecdensssacccnnccdsnenensccersce parametriert am VOn Las einsehen Parameter Einstellung MeBmodul Kalibriermodus Zeitsteuerung Festintervall Wochenprogramm Programm 1 Intervallzeit 1 Programm 2 Intervallzeit 2 Programm 3 Intervallzeit 3 76 PHU 3400 X 110 Kopiervorlage PHU 3400 X 110 Tei

Modul PHU 3400(X)-110 www.knick.de/protos

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