Gas-Brennwertkessel
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1. 1 I H DII D Q Al M d GO LIE OL Installationshinweise i 11 Installationshinweise mit nebenstehendem oder nebenh ngendem Speicher und einem Heizkreis ohne Mischer Hydraulik Beispiele GASCondens GBK SH Ez E Mi d E _ d mam 12 Installationshinweise fa 1 Hydraulik Beispiele GASCondens GBK C mit einem Heizkreis ohne Mischer ET ZITA mit zwei Heizkreisen GN 14 Installationshinweise Wandmontage F r den Betrieb von raumluftabh ngigen An lagen werden besondere Anforderungen an die Be und Entl ftung des Aufstellraumes ge stellt Aufstellung nach den g ltigen rtlichen Vorschriften vornehmen Verpackung entfernen Kessel auf der Transportpalette belassen Nicht auf die Anschl sse stellen e Aufstellort f r Brennwertkessel und Speicher festlegen und Befestigungspunkte anzeichnen Bitte beachten Sie die Positionen der Gasanschlussleitung Heizkreisanschlussleitungen Speicheranschlussleitungen Abgasabf hrung Bei Anschluss an eine Abgasleitung im Schacht Brennwertkessel in der N he des Schachtes aufstellen groBe waagerechte Abgasrohr langen vermeiden Befestigungsmaterial zur Wandmontage ist im Lieferumfang enthalten e Wandkonsole 1 waagerecht anbringen Brennwertkessel in die Wandkonsole ei2. 1 2 Speichervor R cklaufanschluss berwurfmutter 1 nur bei SH 1 nur bei SH Kondensatmenge L h 14 3 3 36 112556 Elektroanschluss V Hz A 230 50 10 230 50 10 230 50 10 Max Elektrische Leistungsaufnahme mit Pumpe W 104 120 104 120 107 Min Elektrische Leistungsaufnahme mit Pumpe 28 Elektrische Leistungsaufnahme im Standby Betrieb ca 4 Schutzart EN 60529 IP 42 IP 42 IP 42 H he mm 900 900 Breite 500 500 500 Tiefe Transportgewicht Technische Daten e Restf rderdruck der Speicherladepumpe Restf rderdruck in mbar HA LUI LL T L Restf rderh he bei 0 83 m h x eiteak ETE e ra E HESE EEN E 5 z l 0 E 24 2 2B E Volumenstrom in mih max F rderdruck Kesselleistung 25 kW Restf rderh he bei 1 4 m h 402 mbar 137 mbar 265 mbar 1 4 m h entspricht einer Belastung vom 24 5 kW und einem At von 15 K TOUT LLL AEE LIL SN Volumenstrom in meP max F rderdruck Kesselleistung 35 KW 30 e Abmessungen Anschl sse 1 2 3 4 5 6 7 8 183 GBK25 IC Gasanschluss R 1 24 Kesselvorlauf RP 1 Kesselr cklauf RP 1 Speichervorlauf RP 1 Speicherr ckla
3. ZL02 20 puelS LO 6G6EZE IN 17 37 JM eiii n ennonn me 45 D AL O O CCR SEIS 6 099999999999 zw 81x 55 Sex 2198 2 HIHI TSS exo RX _ Au J8 EI Sa HH SR 5 i T I Beh AOSZ NE 9 AOSZINIE ol b L Tele D Iz ax Gun ss b 1n A9 ZUKO ng ean 9H 38 AN g AV JS CC 26 S uu S z pur N 2 9poJpje epunz JejunjsBunueniM JUS ujes s y 169 eduindepe Nzq uedung I9MZ UU 19 eduindepejieuoieds Iquio5 geg Jeiunydez Jejunyeuoreds zZ SOZIO sep Desen DO eduindsieJyzieH 74842 DueDsnesie os JoJeqJeiuueJBoud ZHOS OVAOEC ssn uosuezioN 559 Je unjine yonJ ess9y opouejesuonesiuo uesBunu ip g BueBur3 suonyun J eduindsiaJy ZIaH MZq 9SS9M DUOASEO 5 Jeyeuosyonuq uesso uoseDue ecg Jejunjsuone nxJlZjiesseM 4uu Buniunjisny HUGO 19 151 Xg ue MSN Je uni J
4. Angaben zu den elektrischen Anschl ssen siehe S 17 Typschild am Beispiel GBK 25 C Typbezeichnung dde GAS Condens GBK 25 C Gas Brennwertkessel gepr ft nach DIN EN 677 EN 483 Zulassungsnu mmer der Pr fstelle Gas condensing boiler tested according to DIN EN 677 EN 483 C 0085 PIN Ident 0085 0012 Zulassung f r L nder uL Serenmummer 2460413105001 EEE 6404 00 er Part number Seriennummer des Kessels Kessel Kategorie n Category boiler 5 Pu EET ussdruck Gas supply pressure 20 35 50 mbar rad Abgasf hrung B33 C13x C33x C43x C63x C83x C93x r exhaust berr z E T e rmeleistungsbereich bei 80 60 C 1 P min 2 5 kW 244 kW zugelassen f r Luft Abgasf hrungen Nak keinen SD 2 Pmn 5siw 02 20 Nennw rmeleistungsbereich bei 50 30 C 1 P min 2 7 kW Nominal heat output at 50 30 2 P min 6 2 kW max 25 8 KW ennbelastungsbereich 1 Q min 2 6 kW s max 25 4 kW Technische Daten Nominal level 2 Q min 6 0 kW Abgastemperatur 50 30 C 80 60 C re Exhaust temperature 50 30 C 80 60 C 58 C 72 C Energieeffizienzzeichen Energy performance label Klasse NOx label 5 zul ssiger Betriebsdruck allowable operating pressure PMS 3 0 bar zul ssiger Betriebsdruck Trinkwasser allowable operating pressure water PMW 10 0 b
5. Notschalter Feuerung vorhanden sein Der Netzanschluss ist bauseits mit 10 Ampere abzusichern Unter dem Schaltfeld befinden sich alle Anschl sse f r eine standardm Bige Heizungsanlage Der Netzanschluss erfolgt am beschrifteten 3 poligen Stecker Es stehen zwei programmierbare 230V Ausg nge zur Verf gung Ausgang QX1 und QX2 z B f r den Anschluss von weiteren Heizkreispumpen externes Gasmagnetventil f r Fl ssiggas anlagen Alarmausgang usw Die Programmierung ist in der Bedienungsanleitung f r den Heizungsfachmann beschrieben Der Witterungsf hler wird am 2 poligen grauen Stecker angeschlossen e Der Speicherf hler wird am 2 poligen roten Stecker angeschlossen Bei der Combi Ausf hrung ist an dieser Stelle bereits werksseitig der Zapff hler angeschlossen e F r den Anschluss der Raumger te ist der 4 polige gr ne Stecker vorgesehen Anschluss nach Schaltplan vornehmen Weitere Anschl sse z B f r einen Mischerheizkreis nach Einbau eines Erweiterungsmoduls werden in separaten Montageanleitungen beschrieben Xp P cou p AL SE 230 PWM Signal Heizkreispumpe 5 intern E m e Speicherladepumpe witterungs Terra Ladepumpe intern f hler bzw Umschaltventil grau 230V Ausgang QX1 Speicherf hler bzw Funktion programmierbar Zapff hler Combi z B f r Heizkreispumpen rot Raumger te 230V Ausgang OKO gr n Funktion programmierbar
6. mit Vorlauftemperatur bis 100 einstellbar bis maximal 85 C vorzugsweise f r Kondensations betrieb bestimmt In den Nennw rmeleistungsbereichen bei 80 60 C von 2 5 24 4 kW und 3 3 32 7 kW erhalllich In f nf Varianten erh ltlich Solo Ausf hrung GBK 25H GBK 35H 2 Pumpen Ausf hrung GBK 25SH GBK 35SH Kombi Ausf hrung GBK 25C Fl ssiggas Ausf hrung bei Bestellung angeben Die spezielle Konstruktion des Aluminium Silizium W rmetauschers erm glicht in Verbindung mit dem Edelstahl Metallvliesbrenner eine hohe Energieausnutzung Neue leistungsf hige und effiziente Form der Verbrennungsoptimierung Bei Installation und im laufenden Betrieb stellt sich der Kessel automatisch auf u ere Ein fl sse wie Gasqualit tsschwankungen oder Luftdruck nderungen ein Bei der Installation entfallen Einstellarbeiten am Gasventil und die Inbetriebnahmezeit verk rzt sich Die automatische Gas Luft Regelung reduziert die Kosten bei der Inbetriebnahme und sorgt im laufenden Betrieb f r umweltschonende Ver brennung mit m glichst geringen Emissionen Der Wirkungsgrad wird gesteigert und es wer den langfristig optimale Abgaswerte gew hr leistet die w hrend des gesamten Betriebs innerhalb der Normanforderungen bleiben Gro er Modulationsbereich von 1 10 bei Erdgas Die verbesserte berwachung der Flamme und die pr zise Kontrolle des Gas Luft Mischungsver h ltnisses erlauben es die Grenzen der Teilla
7. B5 CL T7 G z B f r ein externes Gas Elektrischer Anschluss T6 T8 CL magnetventil Kondenswasserableitung Das Arbeitsblatt ATV A251 Kondensate aus Brennwertkessel enth lt wichtige Hinweise zur Einleitung des Kondenswassers aus Brennwertkesseln in ffentliche Abwasseranlagen In jedem Fall m ssen jedoch die Bestimmungen der rtlichen Abwasserbeh rde erf llt werden F r den Brennwertkessel kann im Bedarfsfall eine Neutralisationseinrichtung geliefert werden Eine separate Ableitung des Kondenswassers der Abgasleitung kann entfallen es wird mit dem Kesselkondenswasser ber den Siphon abgef hrt Gas Brennwertkessel k hlen die Abgase bestim mungsgem bis unter den Wasserdampftau punkt ab Das hierbei entstehende Kondens wasser hat blicherweise einen pH Wert von 3 5 bis 4 5 Wird aufgrund der kommunalen Bestim mungen eine Neutralisation vorgeschrieben so kann mit der Neutralisationseinrichtung der pH Wert ber den gem AT V Merkblatt geforderten minimalen pH Wert von 6 5 angehoben werden Gebrauchtes Granulat stellt keinen Sonderm ll dar Es kann in trockenem Zustand dem normalen Hausm ll beigegeben werden gegebenenfalls vorher trocknen lassen Neutralisationseinrichtung r lt 18 Inbetriebnahme Kesselanlage mit Wasser f llen Die Inbetriebnahme darf nur von einer konzes sionierten Fachfirma durchgef hrt werden Vor der Inbetriebnahme muss die Heizungsanlage vollst ndig entle
8. Pr fen ob der Schacht die zul ssigen f r den vorge sehenen Einsatzfall erf llt Wenn die A MaBe von 130 mm unterschritten werden ist die Installation nicht zul ssig Ebenfalls d rfen die maximalen Schachtma e von 400 mm nicht berschritten werden da sonst die Abstandshalter im Schacht nicht mehr fixiert werden k nnen Randbedingungen Verbindungsrohre waagerecht 1 m vom Gas Brennwertkessel bis zum Schacht Formst cke entsprechend den Grundbaus tzen 1 Kesselanschlussst ck 1 Revisions T St ck 1 St tzbogen 90 Abweichungen Bei Abweichungen von den angegebenen Randbedingungen zus tzliche Verbindungsrohre und oder Umlenkungen reduziert sich die max senkrechte Abgasleitungsl nge im Schacht bzw an der Au enwand berschl gig k nnen folgende L ngenreduzierungen in Ansatz gebracht werden zus tzliche waagerechte Verbindungsrohre pro 1 m Verbindungsrohr reduziert sich die max senkrechte Abgasl nge um 1 m zus tzliche Umlenkungen pro Umlenkung reduziert sich die max zul senkrechte Abgas leitungsl nge in Abh ngigkeit des Umlenkungsgrades pro Bogen Reduzierung der Gesamtl nge 87 0 75 459 0 50 30 0 30 m 15 0 30 m Weitere Informationen ber die Abgassysteme und Grundbaus tze finden Sie in der gesonderten Planungsunterlage bzw Montageanleitung der Abgasleitungen Hydraulik Beispiele GASCondens GBK H mit Unterstellspeicher und einem Heizkreis ohne Mischer
9. bei 50 30 C 1 P min 2 7 kW Nominal heat output at 50 30 C 2 Paz Nennbelastungsbereich in 2 6 kW 2 ax 25 4 kW Technische Daten Nominal level min 6 0 kW Abgastemperatur 50 30 C 80 60 C 58 72 C Exhaust temperature 50 30 80 60 C Energieeffizienzzeichen Energy performance label NOx Klasse 5 label zul ssiger Betriebsdruck allowable operating pressure PMS 3 0 bar zul ssige eren Verbrauch deka Hilfsenergie ohne HZP min 4 W max 120 W Elektrischer Anschluss Schutzart 230V 50 Hz 10 0 A IP 42 electrical connection protection Operation read and follow instructions Scheer Heizsysteme GmbH Chausseestra e 12 16 D 25797 N hrden Erl uterung Typschild Aufbau am Beispiel GBK 25 C Abgasanschluss mit Abgasf hler P d Mess ffnungen Vorlauff hler W rmetauscher x Sarr EO Druckausdehnungs gef 101 optional Z ndelektrode Gas Luft Mischkanal mit R ckschlagklappe Ansaugschalld mpfer lonisationselektrode Gebl se Schauglas R cklauff hler Z ndtrafo Gasmagnetventil mit Stellmotor ai Tee went kuu SS Kondensatwanne Ladepumpe Plattenw rmetau scher mit Trinkwas ser Sicherheits Kondensat Siphon ea WY baiia gruppe 10bar mg mm drehzahlgeregelte Sicherheitsventil 3 bar Heizungspumpe Kesselschaltfeld Angaben zu den hydraulischen Anschl ssen siehe S 16 und 30
10. 0 mm Abgassystem Einwandig DN 60 mm Einwandig DN 80 mm Abgassystem Flexibel im Schacht DN 80 mm pem i Ll S4l ZE LS f etika TE IT mb e wm r 10 Installationshinweise Zul ssige Abgasleitungsl ngen nach DIN 4705 f r Abgasrohre PP Kunststoff GASCondens GBK25 GBK35 Kessel Abgasleitung anschluss waagerecht senkrecht mm 2 mm 2 mm m m Raumluftabh ngig im Schacht 6 46 Fex80 10 15 Raumluftunabh ngig Dachdurchf hrung 607100 507100 955 Raumluftunabh ngig konzentrisch im Schacht Cssx von 60 100 Raumluftunabh ngig mit getrennter Luftzuf hrung Casx 6o 8 1 26 6 Raumluftunabh ngig einwandig Schacht 607100 GO _ 6 8 12 607100 0100 80 1 16 607100 607100 Hex80 9 ns Mehrfachbelegung LAS Raumluftunabh ngig einwandig im Schacht 60 100 60 100 Flex130 14 1 5 Abgaskaskade Raumluftunabh ngig einwandig im Schacht B23 von 60 100 Abgaskaskade Raumluftabh ngig einwandig im Schacht B23 X 80 Fexiso v 20 Schachtabmessungen In diesen Berechnungsbeispielen der Abgasrohrl ngen ist als Basis eine Schachtabmessung von 160 mm rund bzw von 160 x 160 mm quadratisch angenommen worden
11. Einsatz und Funktion angeschlossener Erwei terungsmodule einzustellen Alle angeschlossenen F hler und Relaisaus g nge k nnen der Bedienzeile Ein Aus gangstest auf Funktion berpr ft werden Weitere kundenspezifische Einstellungen berpr fen bzw vornehmen in Bedienzeile Uhrzeit und Datum aktuelle Uhrzeit aktuelles Datum in Bedienzeile Zeitprogramm Heizkreis und Trinkwasser gew nschte Zeitprogramme einstellen Standard 6 00 22 00 Uhr in Bedienzeile Heizkreis 1 2 3 Komfortsollwert Standard 21 Reduziertsollwert Standard 16 C Kennlinien Steilheit Standard 1 50 Kennlinien Verschiebung Standard 0 0 Vorlaufsollwert Minimum Standard 8 C Vorlaufsollwert Maximum Standard 80 C in Bedienzeile Trinkwasser Nennsollwert Standard 55 C Reduziertsollwert Standard 40 C Tragen Sie nderungen an den Grundein stellungen in die Bedienungsanleitung des Kessels ein Inbetriebnahme Inbetriebnahme Sie befinden sich in der Grundanzeige Falls nicht die Grundanzeige eingestellt ist gelangen Sie mit der Taste ESC zur ck Dr cken Sie die Taste OK Sie befinden sich in der Benutzerebene Endbenutzer Dr cken Sie w hrend 3 Sekunden die Taste INFO Endbenutzer S Inbetriebsetzung Drehen Sie den Drehknopf bis zur gew nsch ten Benutzerebene Dr cken Sie die Taste OK 2 Sie befinden sich nun in der gew hlten Benutzereben
12. F r den st rungsfreien Betrieb des Gas Brennwertkessels ist die Einstellung auf die richti ge Gaskategorie zwingend erforderlich andernfalls k nnen sich falsche Verbrennungswerte einstellen unter Umst nden erh hte CO Werte oder es k nnen St rungen auftreten Aufkleber Gaskategorie Ein Aufkleber auf dem Modulgeh use des Gas Brennwert Beispiel kessels informiert ber die eingestellte Gaskategorie B Ger t eingestellt auf a Erdgas E Fl ssiggas Fl ssiggas Bei Umstell Ort ist der vorhandene Aufkleber auf har ei Umstellung vor Ort ist der vorhandene Aufkleber au EEE EE dem Modulgeh use zu berkleben Hinweis aus der Feuerungsverordnung Nach der M FeuVO 84 Absatz 7 d rfen Feuerst tten f r Fl ssiggas Propan Butan und Gemische in R umen deren Fu boden an jeder Stelle mehr als 1m unter der Gel ndeoberfl che liegt nur aufgestellt werden wenn 1 die Feuerungsst tten eine Flammen berwachungseinrichtung haben und 2 sichergestellt ist dass auch bei abgeschalteter Feuerungseinrichtung Fl ssiggas aus den im Aufstellraum befindlichen Brennstoffleitungen in gefahrdrohender Menge nicht austreten kann oder ber eine mechanische L ftungsanlage sicher abgef hrt werden kann Externes Gasmagnetventil Ein externes Gasmagnetventil z B bei Fl ssiggasanlagen unter Erdgleiche kann am Kesselschalt feld an der Steckverbindung QX1 oder QX2 angeschlossen werden siehe
13. Gas Brennwertkessel IE konomisches und effizientes Heizen mit Gas durch Brennwerttechnik GASCondens i Ai HEIZSYSTEME amp PRODUKTIONSTECHNIK GMBH 1 Inhaltsverzeichnis Seite Syrribolerlaulerulflg E 2 PLOQUKIDESCHhEEIDUNG A 3 joi AAE 4 Sicherheitshinweis Richtlinien EAE 7 Allgemeine eia etea 7 SKI EE e 11 WANAONA le 14 UI REED en cm 14 ABGISANSCH UE 15 Hydraulische Einbindung E 15 eer 16 KondenswasserableitUng AAA 17 Wier wan 18 Umstellung duf Flissi0935 zes uu ee ee ae 20 Inbetriebnahmeprotokoll 21 UV Le EE 22 Widerstandswerte der Temperaturf hler rss 24 TN I E T AO 26 Stell Bu elba 27 J lice A AAA 28 Restf rderdruck der 97 nnns 29 Abmessungen be eta 30 Installationsanleitung Deponieren Sie diese Anleitung bitte sichtbar in unmittelbarer N he des Kessels N Unterrichten Sie den Anlagenbetreiber ber die Handhabung und Wirkungsweise des Ger tes und seiner Sicherheitseinrichtungen Beachten Sie bitte auch die weiteren Technischen Informationen zur Heizungsanlage Symbolerl uterung Sicherheitshinweise Wichtige Informationen Bitte beachten Installationsanleitung Bedienungsanleitung 1 f r den Heizungsfachmann f r den Heizungsbetreiber Anleitung sorgf ltig lesen N Auf einen Blick Kompakter wandh ngender Gas Brennwertkessel f r geschlossene Warmwasserheizungsanlagen
14. Schaltplan S 26 Der verwendete Relais Ausgang QX1 oder QX2 mu dann in der Fachmannebene Menue Konfi guration auf Meldeausgang K35 programmiert werden s Bedienungsanleitung S 23 77 79 Programmier Stick Mit dem Programmier Stick lassen sich die Gas Brenn wertkessel mit kompletten Parameters tzen program mieren Auf dem Programmier Stick befinden sich die standardm igen Parameters tze der unterschiedlichen Kesseltypen f r Erdgas und Fl ssiggas Ausf hrung Die Benutzung des Programmier Sticks ist nur durch unterwiesenes Servicepersonal bzw Heizungs fachleute zul ssig Eine Verwendung des Programmier Sticks als USB Speichermedium ist technisch nicht m glich Eine dem Programmier Stick beiliegende Beschreibung gibt Hinweise zur Parametrierung Inbetriebnahme Inbetriebnahmeprotokoll Bitte ausgef hrte Arbeiten ankreuzen bzw Messwerte eintragen Installationsfirma 1 Gasleitung auf Dichtheit pr fen mM 2 Zuluft und Abgasf hrung berpr fen IT a 5 Angaben auf dem Ger teschild mit der vorhandenen Gasart vergleichen mE 6 Wobbezahl Wo international Ws der vorhandenen Gasart 7 Betriebsheizwert HUB international HIB der vorhandenen Gasart 8 Gasanschlussdruck Flie druck pr fen ma 9 Kesseltemperatur pr fen el pre rz SS 1 1 Kohlendioxidgehalt CO2 der Abgase messen pr 12 Kohlenmonoxidgehalt CO der Abgase messen ern pz 14 Funktionspr fung durchf hren 15 Regelung
15. ar spezifischer Trinkwasser Durchfluss a specific water flow At 30K 11 6 l min zul ssige Betriebstemperatur permissible operating temperature 100 C Verbrauch elektrischer Hilfsenergie ohne HZP i Consumption of electric auxiliary power 4 W max 115 W Elektrischer Anschluss Schutzart 50 Hz 400 IP 42 electrical connection protection t Bedienungsanleitung lesen und beachten Operation read and follow instructions Scheer Heizsysteme GmbH SCHEER Chausseestra e 12 16 GR a D 25797 W hrden Erl uterung Typschild x Kesselkategorie nach DIN Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweis Bitte lesen Sie diese Installationsanleitung vor Installationsbeginn aufmerksam durch N F r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Anleitung entstehen entfallen alle Haftungs und Gew hrleistungsanspr che Unsachgem ausgef hrte Arbeiten k nnen zu Verletzungen oder Sachsch den f hren Richtlinien Beachten Sie bitte folgende Richtlinien und Normen f r die Erstellung und den Betrieb der Heizungsanlage 2009 142 EG EG Gasger terichtlinie 92 42 EWG EG Wirkungsgradrichtlinie EnEV Energieeinsparverordnung FeuVo Feuerungsverordnungen der Bundesl nder 1 BlmschV Erste Verordnung zur Durchf hrung des Bundes Immissionsschutzgesetzes DVGW Arbeitsblatt G 600 Technische Regeln f r Gasinstallationen TRGI ATV DVWK Merkblatt M 251 Einleitung von Kondenswasser aus gas und
16. ations hinweise mit Angabe der zul ssigen Abgas Leitungsl ngen e Abgasleitung bzw Zuluft Abgassystem nach der Montageanleitung montieren e Abgasleitung auf Dichtheit pr fen geeignetes Dichtheitspr fger t verwenden Statischer Pr f berdruck 1000 Pa Maximale Leckrate 50 l hm2 bezogen auf die innere Oberfl che der Abgasleitung A 0 18 m m A 0 25 m m 0 31 mim A 0 40 m m Abgasanschluss Bei konzentrischen Abgassystemen kann auch der CO Gehalt im Ringspalt am Messstutzen 3 gepr ft werden Die Abgasanlage gilt als dicht wenn der gemessene CO Gehalt unter 0 2 liegt Hydraulische Einbindung Das Diagramm Restf rderdruck der Speicherladepumpe siehe 5 29 gibt Auskunft ber die Wassermenge die in Abh ngigkeit des Str mungswiderstandes durch die Speicherheizfl che flie t Beispiel 1 6 bei einem Druckverlust in der Speicherheizfl che von 200 mbar Der Gas Brennwertkessel darf nur in geschlossenen Heizungsanlagen betrieben werden Bei Fu bodenheizkreisen muss bauseits eine bertemperatursicherung installiert werden Im Fu bodenheizkreis ohne Systemtrennung sind nur sauerstoffdichte Kunststoffrohre nach DIN 4726 zu verwenden Besteht die Forderung nach einer Wasserbehandlung so ist eine Unbedenklichkeitsbescheinigung insbesondere f r Anlagenteile aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen vom Hersteller der Kunst stoffrohre einzuholen F r Fu bodenheizungen aus nicht sauerstoffd
17. ausch der lonisationselektrode Um die lonisationselektrode zu berwachen wird in regelm igen Abst nden ein automatischer Drifttest durchgef hrt Bei diesem Test wird untersucht ob sich das System bestehend aus lonisationselektrode und Brenner ver ndert hat Nach einem Elektrodentausch muss ein manueller Drifttest durchgef hrt werden Hierzu in der Fachmann Ebene unter Sitherm Pro den Men punkt 2749 mit anw hlen Es werden die gespeicherten Drifttestergebnisse gel scht Der Brenner geht in Betrieb und f hrt 6 Drifttests aus um den Speicher mit den Drifttestergebnissen wieder aufzuf llen Diese Aktion ist zum Beispiel nach einem Elektrodentausch notwendig das hei t vor der Entst rung einer Verriegelung aufgrund eines Drifttestfehlers sind zuerst die bisherigen Drifttestergebnisse zu l schen Anlage berpr fen e Wasserstand kontrollieren bei Bedarf nachf llen und Anlage entl ften Mindest berdruck 0 8 bar Wasserseitige Dichtheit kontrollieren Gasleitung pr fen e Gasleitung vom Gasabsperrhahn bis einschlie lich Gasarmatur pr fen mit antikorrosivem Lecksuchspray abspr hen nicht auf elektrische Leitungen spr hen Max zul ssiger Pr fdruck der Gasarmatur 150 mbar Bei Feststellung von Undichtigkeiten Gasarmatur und Gasleitung pr fen gegebenenfalls auswechseln Sonstige Funktionspr fungen Elektrische Verbindungen berpr fen e F hler auf richtigen Sitz berpr fen e Regel u
18. e Einstellungen f r Inbetriebnahme 1 Inbetriebnahme gt 20 Entriegelung von Fehlermeldungen Erscheint im Display eine Fehlermeldung z B Wasserdruckschalter hat angesprochen kann diese nach Fehlerbehebung durch Dr cken der Entriegelungstaste f r ca 1s entriegelt werden Funktionskontrolle Zur Erleichterung der Inbetriebsetzung und der Fehlersuche verf gt der Regler ber einen Ein Ausgangstest Damit k nnen die Ein und Ausg nge des Reglers kontrolliert werden Wechseln Sie dazu in die Bedienseite Ein Ausgangstest und gehen Sie alle vorhandenen Einstellzeilen durch Der aktuelle Betriebszustand kann in der Bedienseite Status berpr ft werden F r eine detaillierte Diagnose der Anlage bitte die Bedienseiten Diagnose Erzeuger und Diagnose Verbraucher berpr fen Umstellung auf Fl ssiggas oder Erdgas Der Gas Brennwertkessel ist standardm ig auf die Gaskategorie Erdgas E eingestellt Wird eine Ausf hrung f r Fl ssiggas ben tigt kann dieses bei Bestellung angegeben werden es erfolgt dann bereits eine allumfassende werksseitige Umstellung F r die Umschaltung zwischen den Gasarten ist lediglich die Software des Kessels durch Parameter nderung anzupassen Ein Austausch von D sen oder Blenden ist nicht erforderlich Es besteht jedoch die M glichkeit in der Heizungsanlage durch einen Sevicetechniker den Kessel mittels eines Programmier Sticks auf die gew nschte Gasart umzustellen
19. einstellen 16 Anlagenbetreiber in die Bedienung einweisen und Bedienungsanleitung aush ndigen Datum Firmenstempel Unterschrift 21 2 Wartung e Es ist eine j hrliche Wartung des Gas Brennwertkessels durchzuf hren Diese darf nur durch einen Fachmann erfolgen Wir empfehlen den Abschluss eines Wartungsvertrages Die Unterlassung von Wartungen erh ht das Sicherheitsrisiko Bei Unterlassung von Wartungen entfallen alle Haftungs und Gew hrleistungsanspr che e Es d rfen nur Original Ersatzteile des Herstellers verwendet werden Arbeiten an gasf hrenden Teilen d rfen nur durch konzessionierte Fachfirmen durch gef hrt werden BeiArbeiten an elektrischen Einrichtungen Zuleitungen allpolig spannungsfrei schalten Au erbetriebsetzung Schaltfeldabdeckung 1 aufklappen Betriebsschalter 2 auf Position stellen Notschalter auf Position AUS stellen e Gasabsperrhahn schlie en Vorlauf und R cklaufhahn schlie en e Kesselfronthaube entfernen Befestigungsschrauben l sen Kesselfronthaube 4 unten etwas vorziehen und nach oben abheben Schaltfeldabdeckung wieder zuklappen Bei Au erbetriebsetzung in frostgef hrdeten Jahreszeiten Heizungsanlage und Speicher Wasserer warmer entleeren Restentleerung des Kessels ber Entleerungs ventil am W rmetauscher durchf hren Brenner ausbauen Achtung Verbrennungsgefahr Brenner und W rme
20. eizsysteme GmbH Chausseestra e 12 16 D 25797 W hrden Produktbeschreibung Aufbau am Beispiel GBK 25SH Abgasanschluss mit Abgasf hler P di Mess ffnungen Vorlauff hler W rmetauscher Druckausdehnungs gef 101 optional Z ndelektrode i X 1 Ki j SI P 1n I m Li H Gas Luft Mischkanal A halld mpf mit R ckschlagklappe ua lonisationselektrode Gebl se Schauglas R cklauff hler Z ndtrafo ARM LI GEA ud i w m ak B JA Al 3 Ve A PO j b mL Kondensatwanne PITT Gasmagnetventil mit Stellmotor Speicherladepumpe drehzahlgeregelte Heizungspumpe Kondensat Siphon Sicherheitsventil 3 bar T a Kesselschaltield Angaben zu den hydraulischen Anschl ssen siehe S 16 und 30 Angaben zu den elektrischen Anschl ssen siehe S 17 Typschild am Beispiel GBK 25 SH Typbezeichnung GAS Condens GBK 25 SH Gas Brennwertkessel gepr ft nach DIN EN 677 EN 483 Zulassungsnum mer der Pr fstelle Gas condensing boiler tested according to DIN EN 677 EN 483 C 60085 Ident Nr 0085 0012 Zulassung f r L nder ave GA Artikelnummer 036402 01 Part number Seriennummer des Kessels Kesselkategorie nach DIN zuaelassen f r Luft Abaasf hrunaen ae bei 80 60 C 1 P min 2 5 KW max 24 4 kW g g g Nominal heat output at 80 60 C 2 P min 5 8 kW Nennw rmeleistungsbereich
21. er Heizungsanlage beachten ggf nachf llen Wichtiger Hinweis Bei Erstinbetrieonahme Warmwasserzapfung erst nach ca 3 min nach dem 1 Brennerstart vorneh men Warmhaltefunktion durch den Kessel aktiv Achtung Der Kaltwasserdurchfluss ist am Regulierventil auf ca 9 11 Liter min einzustellen Regulierventil Inbetriebnahme der Kesselregelung Bei Erst Inbetriebsetzung sind folgende Arbeiten durchzuf hren Voraussetzung ist die korrekte Montage und elektrische Installation aller n tigen Zusatz ger te und bei Funkl sungen eine korrekt erfolgte Funkverbindung Blende 1 herunterklappen und Betriebsschalter 2 siehe Abb einschalten Alle anlagenspezifischen Einstellungen f r zus tzlich angeschlossene Erweiterungs module bzw weitere F hler und Belegung von Relaisausg nge mit Hilfe der Bedienungsan leitung des Kessels vornehmen Diese Einstellungen sind zu Beginn in der Bedienseite Konfiguration vorzunehmen Die Bedienebene ist wie folgt anzuw hlen Ander Bedieneinheit mit der Taste OK in die Programmierung wechseln Die Infotaste mindestens f r 3 Sekunden dr cken und mit dem Drehknopf die Bedien ebene Fachmann ausw hlen Danach OK Taste dr cken und in die Bedien seite Konfiguration wechseln In dieser Bedienseite sind weitere Heizkreise freizugeben zus tzliche F hlerbelegungen an Anschluss BX1 und BX2 m gliche Belegun gen der Relaisausg nge QX1 und QX2 sowie
22. ert und gesp lt werden Die anschlie ende Bef llung darf nur mit unbe handeltem frischem Trinkwasser erfolgen F r den Einsatz von Inhibitoren ist entweder eine Unbedenklichkeitsbest tigung vom Hersteller einzuholen oder es ist eine Systemtrennung vorzunehmen Bei Inbetriebnahme ist das W rmetauscher system ber das Handventil zu entl ften Fronthaube ffnen und Deckel des W rme tauschersystems abnehmen Beider Bef llung der Heizungsanlage und des Kessels das Handrad 1 zur Entl ftung solange ffnen bis keine Luftblasen mehr austreten Handrad fest zudrehen Deckel des W rmetauschersystems wieder schlieBen Damit keine Abgase ber den Siphon in den Aufstellungsraum gelangen ist bei Inbetriebnahme der Siphon mit Wasser zu f llen e Die Bef llung erfolgt ber das Entleerungs ventil 3 des Kessels die F llleitung 2 ist bereits vormontiert Siphon bis zum berlaufen f llen Der Betrieb ohne gef llten Siphon kann zu Be sch digungen des Brennwertkessels f hren e Anlagendruck am Manometer kontrollieren Mindestbetriebs berdruck des Kessels 0 8 bar Wasserseitige Dichtheit kontrollieren Besonderheit bei Inbetriebnahme des Combi Kessels Bei Erstinbetriebnahme des Combi Kessels ist zus tlich zur Entl ftung des Kessels die Tauscher ladepumpe zu entl ften bis der Trinkwasser W rmetauscher vollst ndig durchstr mt wird Auslaufendes Tropfwasser auffangen Wasserduck d
23. ichten Kunststoffrohren muss eine Systemtrennung mit einem W rme bertrager erfolgen In diesem Fall muss der Fu bodenheizkreis mit einem Sicherheitsventil und einem Ausdehnungs gef separat abgesichert werden Eine Wassermangelsicherung nach DIN 4751 T2 ist nicht erforderlich die Absicherung wird durch den eingebauten Druckschalter bernommen Die Kesselfreigabe erfolgt erst oberhalb eines Anlagendrucks von ca 0 8 bar Der Heizkessel ben tigt keine Mindestumlaufwassermenge Ein Sicherheitsventil 3 bar ist bereits im Kessel eingebaut Wichtiger Hinweis In den internen Rohrleitungen der Kessel sind werkseitig R ckflussverhinderer eingebaut ge e E R ckflussverhin derer im Vorlaufan schluss der Lade pumpe bei der Combi Ausf hrung Speichervorlauf Kessel bzw nur bei 2 Pumpen Heizungsr cklauf ausf hrung GBK SH Ansicht der R ckflussverhinderer im Rohr von unten 15 1 P bP Installationshinweise Bei FlieBger uschen Bei Heizungsanlagen mit direkten Heizkreisen mit Thermostatventilen k nnen unter bestimmten Betriebsbedingungen bei nicht optimal abge glichenen Hydrauliken Flie ger usche auftreten Die Kesselregelung bietet die M glichkeit die Pumpendrehzahl der Heizungsanlage anzu passen siehe Bedienungsanleitung In den F llen wo mit einer Begrenzung der Pumpen drehzahl keine Abhilfe geschaffen werden kann empfehlen wir den Einbau eines berstr mventils A mit entsprechende
24. lbetriebenen Feuerungsanlagen in ffentliche Abwasseranlagen und Kleinkl ranlagen VDI 2035 Richtlinien zur Verh tung von Sch den durch Korrosion und Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen VDE 0100 otarkstromanlagen bis 1000 V VDE Vorschriften und Sonderanforderungen der Energieversorgungsunternehmen DIN EN 437 Pr fgase Pr fdr cke Ger tekategorien DIN EN 483 Heizkessel f r gasf rmige Brennstoffe Typ C DIN EN 677 Heizungskessel f r gasf rmige Brennstoffe DIN EN 806 Technische Regeln f r Trinkwasser Installationen DIN EN 60335 oicherheit elektrischer Ger te f r den Haushalt und hnliche Zwecke DIN EN 1717 Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen in Trinkwasser Installationen und allgemeine Anforderungen an Sicherungseinrichtungen zur Verh tung von Trinkwasserverunreinigungen durch R ckflieBen DIN 1986 Werkstoffe Entw sserungsanlagen DIN 1988 Technische Regeln f r Trinkwasser Installationen DIN 4751 Warmwasserheizungsanlagen Sicherheitstechnische Ausr stung TRF 1996 Technische Regeln Fl ssiggas TRWI Technische Regeln f r Trinkwasser Installationen Weiterhin sind die regionalen Bauordnungen zu beachten Richtlinien in sterreich VE Vorschriften und Anforderungen der Energieversorgungsunternehmen VGW Richtlinie G1 OVGW TR Gas VGW Richtlinie G2 OVGW TR Fl ssiggas NORM 7443 7444 7446 7457 Richtlinien in der Schweiz Gasleits tze G1 und Richtlinien des SVGW Brandschutzrichtlinie
25. n h ngen und mit den beiden Abstandshaltern 2 lotrecht ausrichten Beiraumluftabh ngiger Betriebsweise Be und Entl ftungs ffnungen des Aufstellraumes ent sprechend den Vorschriften erstellen Als Entl ftung kann eventuell die Hinterl ftung der Abgasleitung dienen Gasanschluss Arbeiten an gasf hrenden Teilen d rfen nur von konzessionierten Fachfirmen durchge f hrt werden Nennweite der Gasanschlussleitung nach den geltenden Vorschriften bestimmen Die Installation eines thermisch ausl senden Gas Absperrhahnes TAS ist vorgeschrieben e Gasabsperrhahn montieren Verschraubung kesselseitig Gasanschluss des Kessels mit Rohrzange gegenhalten als Zubeh r erh ltlich e Gasleitung spannungsfrei anschlie en wir empfehlen den Einbau eines Gasfilters Gasleitung berpr fen Max Pr fdruck der Gasarmatur 65 mbar Bei h heren Pr fdr cken Brennwertkessel an der Verschraubung des Gasabsperrhahnes von der Gasleitung trennen Das Schlie en des Gasabsperrhahnes reicht nicht aus e Gasleitung bis einschlie lich Gasarmatur auf Dichtheit pr fen Alle Absperrh hne der Gasleitung ffnen e Gasleitung fachgerecht entl ften Der Gasvordruck kann Pos 3 gemessen werden Soll bei Erdgas 20 3 mbar bei Fl ssiggas 50 3 mbar Gasanschluss Anschl sse 163 bei GBK 25 187 bei GBK 35 Abgasanschluss Beachten Sie bitte hierzu die Install
26. n dem Aluminium W rmetauscher ist ein pH Wert des F llwassers von maximal 8 2 einzuhalten Das Eindiffundieren von Sauerstoff durch z B nicht diffusionsdichte Fu bodenheizungen oder zu klein bemessene Ausdehnungsgef e muss vermieden werden W rmetauscher zur Systemtrennung bzw ein zus tzliches Ausdehnungsgef einbauen Bei Verwendung von Frost und Korrosionsschutzmittel ist darauf zu achten dass diese f r Aluminium Werkstoffe geeignet sind Die Anwendungskonzentration und deren regelm ige Kontrolle ist nach Angaben des Herstellers durchzuf hren Weiterf hrende Hinweise liefert die VDI 2035 Blatt 2 Spezielle Anforderungen bei der Combi Ausf hrung Der Mindestdruck am Kaltwassereintritt mu 2 bar betragen Aufstellraum Der Gas Brennwertkessel sollte in einem frostfreien bel ftbaren Raum installiert werden Die Aufstellung in R umen mit starkem Staubanfall Wasch oder Trockenr umen ist nicht zul ssig Insbesondere bei raumluftabh ngigem Betrieb darf er nicht in R umen aufgestellt werden in denen L sungsmittel chlorhaltige Reinigungsmittel Farben Klebstoffe usw gelagert werden Verdunstungen dieser Stoffe k nnen zu Korrosion des Kessels f hren F r Kesselsch den die auf diese Ursachen zur ckzuf hren sind entf llt die Gew hrleistung Wird die Feuerst tte in einem Raum aufgestellt in dem sich st ndig Personen aufhalten so muss eine konzentrische Zuluft Abgasanlage eingesetzt werden Bei der Aufs
27. n der Vereinigung kantonaler Feuerversicherungen VKF EKAS Richtlinien Fl ssiggas Teil 2 Richtlinien der kantonalen und rtlichen Instanzen Luftreinhalteverordnung LRV Allgemeine Hinweise Erstellung und dem Betrieb der Anlage m ssen die bauaufsichtlichen Vorschriften und die gesetzlichen Bestimmungen beachtet werden Die Installation des Brennwertkessels und der Abgasanlage die Erstinbetriebnahme und Wartung d rfen nur von einer anerkannten Fachfirma ausgef hrt werden Es d rfen nur Originalersatzsteile des Herstellers verwendet werden Arbeiten an gasf hrenden Teilen d rfen nur durch eine konzessionierte Fachfirma ausgef hrt werden Best tigen Sie dem Anlagenbetreiber dass die Anlage auf Gasdichtheit gepr ft wurde Die Errichtung einer Gasfeuerst tte muss beim zust ndigen Gasversorgungsunternehmen angezeigt und von diesem genehmigt werden Den Brennwertkessel nur mit den auf dem Typenschild angegebenen Gasarten betreiben 7 Installationshinweise Vor der Inbetriebnahme ist die werkseitige Einstellung des Ger tes mit den rtlichen Versorgungs bedingungen zu vergleichen Eine eventuell notwendige Umstellung muss durch einen Heizungsfachmann erfolgen Brennwertkessel ben tigen ein speziell auf die Betriebsweise abgestimmtes Abgas bzw Zuluft Abgas System Die Ausf hrung ist abh ngig vom Aufstellort und den baulichen Gegebenheiten Baurechtlichen Bestimmungen der Bundesl nder sind
28. nd Sicherheitseinrichtungen auf Funktion pr fen Kesselumw lzpumpe auf Funktion pr fen Automatischen Entl fter auf Funktion pr fen e Ladepumpe auf Funktion pr fen Einstellung und Funktion der witterungsgef hrten Regelung nach deren Anleitung berpr fen Kesselfronthaube befestigen Kesselfronthaube aufsetzen und mit Sicherungsschrauben festschrauben Ger tesicherungen Das Brennersteuermodul des Brennwertkessels ist ber zwei Sicherungen T6 3A 250V abgesichert diese sind nach Abnahme der Schaltfeld Abdeckungen zug nglich N Defekte interne Sicherungen d rfen nur einmalig gewechselt werden Da das Risiko einer Relaisbesch digung nach einem berstromereignis besteht ist eine Sicherheits berpr fung der Anlage vorzunehmen 23 24 Wartung Widerstandswerte der Temperatur f hler F r die Temperaturf hler sind die Wider standswerte bei verschiedenen Tempera turen in den nebenstehenden Diagrammen und Tabellen angegeben Bei Verdacht auf einen defekten F hler kann mit Hilfe eines Messger tes mit entsprechen dem Messbereich z B Multimeter der Widerstand bei verschiedenen Temperaturen berpr ft werden Zur Vermeidung von Fehlmessungen muss der F hler abgeklemmt werden Der Witterungsf hler ist ein NT C F hler mit einem Widerstandswert von 1kOhm bei 25 C Alle weiteren F hler Kesselvorlauf Kessel r cklauf Abgas Speicher Heizungs vorlauf Solarf hler sind NTC F hle
29. opiejo 4ejos Jejun JeuoiedsJeyng 8 7 BueBureJe un J Jun jueujeDeue A 1jeuuaug yeuureueipeg Jeyeuossqeujeg Jejunisebqy CN x EEN LASO C VAOX 17 92 An d JS x 2294 dd WW ER T k dH sa nnd 39 LOX E ox le 5 3 3 c OX LEDX GES 27 2102 20 2 16 L0 8S68Z IN In IT E 01 I rr EEE k Te beia 5 x x x x x i m EN ede a o Ko e N zk N N N A0SZ V 91 AOSZ VE 9L TI s x x x 2084 1084 x gt x X X X Xo X a gt gt gt QI O1 ch oO O o O Dm D A N o bk D oO oo N gt w Be gg dk KE j AE EI j j rom x gt gt dez mimim imimiT GO O N N O d gt exa Ju HS x Z e z im 1 N ad VN 28 Technische Daten GASCondens GBK 25 HSH GBK 35 HSH GBK 25C Bauart Zulassungskennzeichen CE 0085CN0012 Nennw rmebelastung min max Erdgas bw KW 2 5 24 4 3 3 32 7 2 5 24 4 Nennw rmebelastung min max Fl ssiggas Iss r 5 8 24 4 Nennw rmeleistung 50 30 C min max Erdgas bw kW 2 7 258 2 7 25 8 Nennw rmeleistung 50 30 C min max Fl ssiggas 6 2 25 8 Nennw rmeleis
30. r Voreinstellung 200 250 mbar zwischen Vor und R cklaufleitung der Heizungsanlage Eine falsche Einstellung des berstr mventils kann zur dauernden R cklaufanhebung des Brennwertkessels f hren Bei besonderen Anforderungen an einen ge r uscharmen Betrieb ist der Einbau eines Differenzdruckreglers B Einstellung 100 150 mbar vorzusehen Warmwasserbereitung Die Brennwertkessel GASCondens GBK25 SH und GBK 35SH sind mit einer Speicherlade pumpe ausger stet Die Inbetriebnahme der opeicherladepumpe und die Regelung der opeichertemperatur erfolgen mittels Warm wasserf hler der in den Speicher Wasser erw rmer eingebaut werden muss Bei Unter schreiten der Speicher Solltemperatur um 6 K wird die Ladepumpe ein und die Heizkreispumpe ausgeschaltet Das Pumpendiagramm zeigt die noch zur Verf gung stehende Restf rderh he in Abh ngigkeit des Volumenstromes f r die Speicherbeheizung auf Speicher Vorlauf und Speicher R cklauf den Anschl ssen 3 und 4 des Brennwert kessels anschlie en Warmwasserf hler als Zubeh r erh ltlich bis zum Anschlag in die Speichertauchh lse ein schieben Elektrischen Anschluss des F hlers nach Schaltplan am roten 2 poligen Stecker unter dem Schaltfeld vornehmen e Die Ansteuerung einer Zirkulationspumpe kann ber einen programmierbaren Ausgang erfolgen falls nicht anderweitig belegt x m Ee Ee ma EZE EEE A AE GD Zut Gasanschlu
31. r mit einem Widerstandswert von 10kOhm bei 25 C Widerstand in Ohm Widerstandswerte Witterungsf hler Widerstand in Ohm 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100105 110115 120 Temperatur in C 30 25 2989 135 20 15 10 155 163 s USS 70 5 25339 165 s 9s m 9 786 175 105 586 185 443 195 cO N O cO Widerstandswerte Temperaturf hler Wartung 25 c D E z 7 x b ojeJjpunz 9poJp je epunz JejunjsPunueniM eduing ujes s y 190 eduindepe Mzq I9MZ UU uj ss y 19 eduindepejeuosieds Iquio2 Jeiunydez mzq Jejunyeuoreds 0 sie xzieH seh Dissni4 10 pue seo xe eduindsieJyzieH 742 Bue snesiejoy JoJeq4eiuueJBoud ZHOS OVAOEC ssn uosuezioN J unijn uoAj ss y Jej unyinepjonJ ess9y epouejesuonesiuo uesBunuaipeg aya s BueBur3 suonyun J JoJeqJeiuueJBoud eduindsiaJy ZISH MZq 9SS9y uSASec 95 1095 Jeyeuosyonuq uesso uoseDue ecg Je unjsuone nyxJiziesseM 4uu Buniunisny 9 9 JOp 19 151 Xg ue MSN Je un Jopiejo 4ejos Jejun JeuoiedsJeyng 8 7 BueBureJe un J JoJeqJeiuueJBoud un uswe euey Jsuusig yeuureueipeg Jeyeuossqeujeg Jejunjsebqy 5
32. ss R 1 2 Kesselvorlauf RP 1 Kesselr cklauf RP 1 Speichervorlauf RP 1 Speicherr cklauf RP 1 Warmwasseraustritt RP 1 2 Kaltwassereintritt RP 1 2 Kondensatablauf DN 25 nur bei GBK 25 35 SH bei GBK 25C Hydraulische Anschl sse JO O1 Die Brennwertkessel GASCondens GBK 25 C sind mit einem Plattenw rmetauscher einer Ladepum pe sowie zwei Temperaturf hlern ausger stet Erkennt der F hler am Kaltwassereintritt des Plattenw rmetauschers einen Temperaturabfall wird die Warmwasserladung gestartet Geregelt wird auf die Temperatur des zweiten F hlers Zapff hler Wichtig Damit ein Temperaturabfall am F hler am Kaltwassereintritt erkannt wird darf bei Erstinbetriebnahme zun chst f r ca 1 2 Minuten kein Wasser gezapft werden Achten Sie bitte auf einen Mindest Wasserdruck von 2 bar Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss darf nur durch einen Fachmann ausgef hrt werden Es m ssen die geltenden Richtlinien und die rtlichen Vorschriften beachtet werden Bei Arbeiten an elektrischen Einrichtungen Zuleitungen allpolig spannungsfrei schalten Installationshinweise Notschalter DIN VDE 0116 DVGW TRGI erforderlich bei einer Gesamt Nennleistung gt 50 kW Die Brenner von Gasfeuerst tten m ssen durch einen au erhalb des Aufstellraumes angeordneten ochalter jederzeit abgeschaltet werden k nnen Neben dem Schalter muss ein gut sichtbarer dauerhafter Anschlag mit der Aufschrift
33. ssung f r L nder Seriennummer des Kessels Kesselkategorie nach DIN zugelassen f r Luft Abgasf hrungen Technische Daten Erl uterung Typschild E GAS Condens GBK 25 H Gas Brennwertkessel gepr ft nach DIN EN 677 EN 483 Gas condensing boiler tested according to DIN EN 677 EN 483 SES 5 PIN PR 0085 CN0012 PN 0085 CN0012 0 CN0012 GEEAE 32460013105002 Artikelnummer 36400 01 Part number Kessel Kategorie n d gory boiler s Seremummer 20 35 50 mbar B23 B33 C13x C33x CA3x C63x C83x C93x T NE bei 80 60 7 P min 2 5 KW ax 24 4 KW Nominal heat output at 80 60 C 2 P min 5 8 kW Nennw rmeleistungsbereich bei 50 30 C P min 2 7 KW Nominal heat output at 50 30 P min 6 2 kW HER Nennbelastungsbereich 5 Q min 2 6 kW Nominal level 2 60 KW 4 atie Abgastemperatur 50 30 C 80 60 Exhaust temperature 50 307 80 60 C Energieeffizienzzeichen J Energy performance label NOx Klasse 5 NOx label zul ssiger Betriebsdruck PMS 3 0 bar 58 72 C db db dk d allowable operating pressure zul ssige Betriebstemperatur Verbrauch gt Hilfsenergie ohne HZP B Consumption of electric auxiliary power Elektrischer Anschluss Schutzart 230V 50Hz 100A IP42 electrical connection protection i min 4 W max 104 W Bedienungsanleitung lesen und beachten Operation read and follow instructions Scheer H
34. st zu senken und so den Modulationsbereich zu ver gr ern Die integrierte Regelung bietet die M glichkeit einer raumgef hrten bzw witterungsgef hrten Rege lung mit Raumeinfluss Klartextanzeige f r Bedienung und St rmeldungen Ansteuerm glichkeit auch komplexer hydraulischer Anlagen Integrierte Pumpen f r Heizung und Warmwasser bereitung Die Heizkreispumpe wird ber eine Drehzahl Steuerung an den jeweiligen W rme bedarf angepasst und ersetzt damit in einfachen Heizkreisen eine Hocheffizienzpumpe Produktbeschreibung 1 Solo Ausf hrung GBK 25H Ausdehnungsgef 10 Liter optional GBK 35H 2 Pumpen Ausf hrung GBK 25SH Ausdehnungsgef 10 Liter optional GBK 35SH Kombi Ausf hrung GBK 25C Ausdehnungsgef 10 Lite baut Aufbau am Beispiel GBK 25H Abgasf hler Vorlauff hler W rmetauscher Z ndelektrode Gas Luft Mischkanal mit R ckschlagklappe lonisationselektrode Schauglas Z ndtrafo Kondensatwanne Kondensat Siphon Sicherheitsventil 3 bar Abgasanschluss mit Mess ffnungen Druckausdehnungs gef 101 optional Ansaugschalld mpfer Gebl se R cklauff hler Gasmagnetventil mit Stellmotor drehzahlgeregelte Heizungspumpe Kesselschaltfeld Angaben zu den hydraulischen Anschl ssen siehe S 16 und 30 Angaben zu den elektrischen Anschl ssen siehe S 17 Typschild am Beispiel GBK 25 H Typbezeichnung Zulassungsnummer der Pr fstelle Zula
35. tauscher k nnen hei sein Z ndleitung 1 lonisationsleitung 2 und Schutz leiter 3 abziehen Vor dem Ausbau des Brenner die lonisations elektrode 2 vorsichtig ausbauen Hierzu die beiden Befestigungsschrauben 7 entfernen Achtung Elektrode nicht verbiegen bzw mechanisch besch digen Die beiden Anschlussstecker vom Gebl se 4 abziehen e Gasanschluss Sicherung 5 herausziehen und Gasrohr vorsichtig nach unten herausziehen Die vier Brennerschrauben 6 losschrauben Die Gebl seeinheit mit Gas Luft Mischer kann jetzt vorsichtig herausgenommen werden e Z nd und lonisationselektrode kontrollieren Wenn der Brenner erkaltet ist Zylinderbrenner komplett mit Dichtung heraus nehmen und auf Verschmutzung pr fen Evtl Zylinderbrenner mit Pressluft reinigen W rmetauscher berpr fen e W rmetauscher auf Verschmutzung ber pr fen e W rmetauscher mit harter B rste reinigen e Verbrennungsr ckst nde mit Staubsauger oder Pressluft entfernen e W rmetauscher gegebenenfalls mit Wasser sp len D D EH p P w im E Tea lonisationselektrode ausbauen Wartung e Brenner wieder einbauen Achtung Auf die korrekte Ausrichtung von Z nd und lonisationselektrode achten Bei Austausch der lonisationselektrode ist ein Drifttest durchzuf hren Elektrodenabstand der Z ndelektrode Bauform der lonisationselektrode Drifttest nach Aust
36. tellung des Kessels Schutzart IP 42 IPX2D beachten Aufstellung in Garagen Der Gasbrennwertkessel darf entsprechend der TRGI 86 Ausgabe 1996 als Gasger t der Art C mit CE Kennzeichnung auch in Garagen aufgestellt werden Die Wandschiene zur Aufh ngung des Gas Brennwertkessels muss mindestens 1 m ber dem Fu boden angebracht werden die gesamte Anlage muss gegen mechanische Besch digungen ausreichend gesch tzt sein z B durch B gel oder Abweiser Die Garage muss frostfrei sein der Kessel muss an eine konzentrische Verbrennungsluftzu Abgasabf hrung raumluftunabh ngig angeschlossen werden Installationshinweise Abgasf hrung Informieren Sie sich vor dem Installieren der Abgasleitung bei der zust ndigen Baubeh rde und beim Bezirks Schorsteinfegermeister ob Einw nde bestehen Die Oberfl chentemperatur an der Abgasleitung liegt unter 85 C Nach TRGI bzw TRF sind keine Mindestabst nde zu brennbaren Baustoffen erforderlich Die Vorschriften LBO FeuVo der einzelnen Bundesl nder k nnen hievon abweichen und Mindestabst nde zu brennbaren Baustoffen vorschreiben Installationsvarianten Der Gas Brennwertkessel wurde durch die Zertifizierungsstelle f r die nachfolgenden Luft Agas f hrungs Installationsvarianten zugelassen B23 B33 C13x C33x C43x C63x C83x C93x F r die Abgasf hrung der Gas Brennwertkessel k nnen fogende Durchmesser verwendet werden Abgassystem DN 60 10
37. tung 80 60 C min max Erdgas kW 2 6 25 4 3 4 33 8 2 6 25 4 Nennwarmeleistung 80 60 C min max Fl ssiggas 6 0 25 4 Leistungsverh ltnis min max Erdgas bs 1 10 1 10 01 10 Leistungsverh ltnis min max Fl ssiggas v4 1 4 1 4 Normnutzungsgrad 30 92 42 EWG 109 5 109 0 109 5 Abgasmassenstrom min max 9 5 0 9 9 1 CO Gehalt der Abgase bei Erdgas lN Vol g5 372 9 5 CO a Gehalt der Abgase bei Fl ssiggas 58 max Abgastemperatur 50 30 C max Abgastemperatur 80 60 C Energieeffizienzzeichen Sanit reffizienzklasse Nutzbarer Gebl se Restf rderdruck Pa Abgas Zuluftanschluss NOx Emission Erdgas nach DIN 4702 Teil 8 CO Emission Erdgas nach DIN 4702 Teil 8 60 100 60 100 60 100 mg kWh 62 65 62 max zul ssige Betriebstemperatur C 95 95 95 zul Gesamt berdruck 08 50 0 8 3 0 08 30 Wasserinhalt Liter 6 5 1 5 7 5 Ausdehnungsgef Volumen nachr stbar AM CNN 10 Spezifischer Trinkwasser Durchfluss bei AT 30 K tww 40 C l min oon Spezifischer Trinkwasser Durchfluss bei AT 45 K tww 55 C BEAR NN 8 2 zul Betriebsduck Trinkwasser PMW Hydraulischer wasserseitiger Widerstand 105 80 Mindest Umlaufwassermenge l h keine keine keine Vor R cklaufanschluss berwurfmutter G 1 Warm Kaltwasseranschluss berwurfmutter G
38. uf RP 1 Warmwasseraustritt RP 1 2 Kaltwassereintritt RP 1 2 Kondensatablauf DN 25 nur bei GBK 25 35 SH nur bei GBK 25C Notizen e 31 Notizen Scheer Heizsysteme GmbH Chausseestra e 12 16 D 25797 W hrden Tel 04839 905 0 www scheer heizsysteme de Email info scheer heizsysteme de Ihr Installateur 325012 01 04 13
39. zu beachten Die Abgasanlage ist geneh migungsbed rftig Schalten Sie deshalb fr hzeitig den Bezirks Schornsteinfegermeister ein Bei Anschluss an eine feuchteunempfindliche Abgasanlage muss deren Brennwerttauglichkeit gepr ft werden minimal zul ssige Abgastemperatur beachten Abst nde des konzentrischen Abgassystems und des Kessels zu brennbaren Bauteilen sind nicht erforderlich Bei Nennw rmeleistung der Feuerst tte werden keine h heren Bauteiltemperaturen als 85 C erreicht Die Errichtung einer Brennwertfeuerst tte ist der zust ndigen Abwasserbeh rde anzuzeigen Ma gebend f r die Einleitung von Kondenswasser in die ffentliche Kanalisation sind die kommunalen Abwasserbestimmungen Das Kondenswasser des Brennwertkessels unterschreitet die geforderten Grenzwerte f r die Konzentration von Abwasserinhaltsstoffen in Abgaskondensaten des AT V Merkblattes M 251 Arbeiten an elektrischen Einrichtungen d rfen nur durch einen Fachmann nach den jeweils geltenden Vorschriften durchgef hrt werden Bei der Erstellung des elektrischen Anschlusses m ssen die g ltigen Vorschriften und die Vorgaben des zust ndigen Energieversorgungsunternehmens ber cksichtigt werden Anforderungen an das Heizungswasser Vor der Inbetriebnahme muss die Heizungsanlage sowohl bei Neu als auch bei Altanlagen gesp lt werden Die anschlie ende Bef llung darf nur mit unbehandeltem frischem Trinkwasser erfolgen Zur Vermeidung von Korrosionssch den a
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