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ProCon Streamline

1. 47 4 Hydraulikschemen ProCon Kompakt 4 4 Schema 4 ProCon Kompakt mit zwei Mischerheizkreisen UCD im GWB d Prolon Kompakt Xx 5k05 8315 035 Stand 30 06 2005 O A A d Abb 49 ProCon Kompakt mit zwei Mischerheizkreisen und Brauchwasserspeicher mit Ladepumpe e Bauteile Bam mm sacmmmer Bemerkung Im Lieferumfang enthalten Anschluss Set ProCon Kompakt 96 33000 7011 AD I gt ne REIST Wandkonsole Set Busmodul Clip In OCI 420 96 38000 7004 Inkl Kabel und Stecker Regler RVA 63 280 94 80100 5507 2 x Vorlaufanlegef hler QAD 26 4 19314 505 FT 48 ProCon Kompakt 4 Hydraulikschemen e Elektrische Anschl sse oe Anschlussan Bemerkung COIN CCT AN e Parametrierung Die Werkseinstellung ist wie in der Tabelle angegeben zu ndern e zen atea mena ei Erzeuger 49 5 Wartung 5 1 Wartungsanzeige e Anzeige der Wartungsanforderung Nach 12 Betriebsmonaten erscheint im Bediendisplay die War tungsanforderung E105 und der Pfeil vor dem Schraubenschl s sel Symbol e Wartungsanforderung zur cksetzen Die anstehende Wartungsanforderung im Bediendisplay kann durch Setzen des Bit 6 Parameter 630 von O auf 1 ausgeschal tet werden Der Wartungsz hler beginnt von neuem und zeigt nach Ablauf eines Jahres die Wartungsanforderung erneut an Die EnEv schreibt eine j hrliche Wartung der Anlage d y vor l und Gasfeuerungsanlagen solle
2. e Montage Kaltwasserrohr Montieren Sie das vorgebogene Kaltwasserrohr auf das T St ck am Kaltwassereingang des Speichers und ziehen Sie die Uber wurfmutter fest an Dichtung nicht vergessen A O Ai A Kb An Wd TUTE e Montage Vorlaufrohr Biegen Sie das im Anschluss Set enthaltene Wellrohr wie in Abb 7 dargestellt vor und ziehen Sie die Uberwurfmutter am Vorlaufanschluss des Kessels fest an Dichtung nicht verges sen 12 ProCon Kompakt e Montage Warmwasserrohr Montieren Sie das vorgebogene Warmwasserrohr auf dem Warmwasseranschluss des Speichers und ziehen Sie die ber wurfmutter fest an Dichtung nicht vergessen Mig KI CS Abb 9 e Montage Zirkulationsrohr Falls gew nscht montieren Sie das Zirkulationsrohr auf den Zir kulationsanschluss des Speichers wie bei den anderen Rohren auch Vorher die Kappe demontieren Dichtung nicht verges sen 2 4 Gasanschluss e Erl uterungen Der ProCon ist ein Gasger t der Kategorie II2ELL3P Der Wobbe Index der Gasgruppen liegt in den folgenden Berei chen min Catita Gase der Gruppe E umfassen Gase der Gruppe H Gase der Gruppe LL umfassen Gase der Gruppe L Bei der Auslieferung ist das Gas Brennwertger t auf Erdgas E Pr fgas G 20 eingestellt F r den Betrieb mit Erdgas LL muss die Gas Kompaktarmatur neu eingestellt werden Bei Umstel lung auf Fl ssiggasbetrieb muss der Umbausatz f r Fl ssig
3. ProCon Kompakt Montage Betrieb Wartung Stand 23 05 2006 Wandh ngender Gas Brennwertkessel LMU 64 Vers 3 0 AGU 2 311 Vers 1 08 MHG Heiztechnik Einfach besser Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines ne ae een ae A AS 5 1 1 A A E 5 1 2 A A 5 1 3 Regelung una ELE e EE 5 1 4 FUNKTION OE REGELUNG era ea ee ea Beat a io 7 2 Wee LE 10 2 1 Wall des le uge ee hersein neiere las 10 2 2 Wandkonsolemonlieren ka ie be 11 23 SIE ee 11 EE EE 13 2 5 Kondenswasserabi EE 14 ZG SEDAUESICHEFREIBVERL ee ee 14 2 2 ANSCHLUSS an EE EE 14 Tee NET EE 15 2 3 Montage der Seitennleche und der Blender ai 16 2 10 209 Zuan C nee EEE EEE Eee 17 2 TOT Auszug aus der Muster Bauordnung za see sn een 18 2 10 2 Auszug aus der Muster FeuerungsverordNnUNg EE 18 EN rette Ce Een IL ee een een 19 2 10 4 Installationsarten f r das Gas Brennmwertoer t rEErEEEEEEPPEEEEEEEEAPEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEE EEr rEn 19 2 11 Maximale Rohrl ngen Abgassysteme f r ProCon Kompakt 20 2 12 AMOR A EE 25 Se ASA eege A eet 25 3 JE LEE 29 3 1 Bedienung der Regelung EE 29 3 2 Einstelllima K esse una H len td 30 3 3 Einstellung Brauchwassertemperatur ohne Raumger t ooooccccnnccnnnccconcnnnnnnncnnnnonnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnonnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnninininnnss 30 een Le Re e ele EE 31 3 5 BrallenWassertun kon POCO ROMPA Estrada di A een een ee 32 3 6 Parame teria dades POCO a ee be ee ee ehe 32 36 1 Parametierung o u ee a ee lesen ee
4. ProCon Stufe 1 Kompakt Pumpenf rderh he H m 100 hPa 25 kW dT 20 C 0 00 0 00 0 20 0 40 0 60 0 80 1 00 1 20 1 40 1 60 Volumenstrom qbm Abb 52 7 2 Drehzahl Leistungskennlinie ProCon GWB 15 und 25 Drehzahl Leistungskennlinie ProCon Kompakt 7 5 5 0 2 5 Nennw rmebelastung kW bez auf Erdgas H 10 0 kWh m a oO 0 0 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Gebl sedrehzahl 1 min Abb 53 57 ProCon Kompakt 7 Technische Dokumentation 73 _Nennw rmebelastung in Abh ngigkeit des Abgasdruckes Nennw rmebelastung in Abh ngigkeit des Abgasdruckes ProCon Kompakt 55 0 50 0 45 0 40 0 35 0 30 0 25 0 e ProCon Kompakt 20 0 15 0 10 0 Nennw rmebelastung kW bez auf Erdgas H 10 0 kWh m3 5 0 0 0 50 100 150 200 250 300 350 A400 450 freier Abgasf rderdruck Pa Abb 54 58 7 Technische Dokumentation ProCon Kompakt 7 4 Widerstandkennlinie Vorlaufanlegerf hler Brauchwasserf hler Kesse
5. Seitenverkleidung links rechts 1 Blende vorne Zapfen Riegel Verschlussnippel Verkleidung Feder f r Verschlussnippel 4 Sechskantmutter M5 selbstsichernd DIN 985 A3B Sechskantmutter M5 Tensilok mit Sperrz hnen zn d Scheibe 5 3 DIN 125 St A3C B 5 3 2 Schraube 3 9x13 DIN 7981F zn Blechschraube 1 Halter ProCon EMT 80 12 Mutter Flansch M6 DIN 6923 vz 4 Schraube 4 8x13 DIN 7981F vz Blechschraube d Scheibe B 6 4 DIN 125 St A3C Theramat EMT 80 Schichtenspeicher 1 Winkel KFE Hahn schwenkbar Abdeckkappe f r KFE Hahn 67 ProCon Kompakt 8 1 Gew hrleistung Das Gas Brennwertger t ProCon von MHG erbringt seine ein wandfreie Funktion nur bei fachgerechter Installation und Inbe triebnahme Die Gew hrleistung gilt f r 2 Jahre ab Inbetriebnahme l ngs tens jedoch 27 Monate ab Versanddatum F r den Spiranox W rmetauscher ist die Gew hrleistung erwei tert auf 60 Monate Voraussetzung hierf r ist eine fachgerech te j hrliche Wartung der Heizungsanlage unter Einhaltung un serer Wartungs und Pflegehinweise Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte der Gew hhrleis tungsurkunde Gew hrleistungsurkunde 8 Gew hrleistung 8 2 Ersatzteile Bei Austausch nur Original Ersatzteile von MHG verwenden Bei Ersatzteil Bestellungen bitte immer die Seriennummer angeben Alle Ma e in mm Technische Anderungen und Wechsel von Komponenten vor behalten Die Firma MHG Heiztechnik GmbH gew hr
6. OCI nicht konfiguriert Dauernd AN 9 OCI und LMU inkom patibel falsches Hyd rauliksystem paramet riert OCI konfiguriert LPB Kurzschluss oder keine Speisung LPB Adresse unzul s sig Ok OCI Busspeisung ein Frequenz 1 Hz 27 2 Montage ProCon Kompakt e Mischer Clip In AGU 2 500 Sach Nr 96 38000 7003 Das Mischer Clip In erm glicht die Ansteuerung eines zus tzli chen Mischerheizkreises oder eines Pumpenheizkreises Mischermoto Abb 39 Einbau Mischer Clip In Abb 40 Legende 1 Netzanschluss von Stecker A1 02 an Kesselregler LMU Das Mischer Clip In wird direkt auf dem Kesselregler eingerastet 2 Mischer Clip In AGU 2 500 und mit dem f nfadrigen Flachbandkabel mit dem Kesselregler 3 Flachbandkabel zum Anschluss an Kesselregler X50 verbunden Klemme X50 s Abb 38 4 Vorlauff hler 5 Mischerkreispumpe Belegung Das Netzanschlusskabel wird an die sekund re Spannungs versorgung des Kesselreglers angeschlossen Klemme X1 02 s 6 Mischermotor Belegung Abb 38 A Die Anschlussklemmen RT und RU m ssen gebr ckt sein e Anschluss externe Regler Um die Kesselregler mit dem Verbraucherregler RVA zu verbin den ist grunds tzlich ein Bus Clip In OCI 420 erforderlich Be achten Sie bei der Installation die dem Regler beigef gte Anlei tung Der Kesselregler LMU und die Regler der RVA Serie benutzen verschiedene F hler Bei Kaskadenanlagen und Systemen mit Kesselreg
7. ProCon Kompakt Das Programm schaltet an den eingegebenen Zeiten auf die entsprechenden Temperatur Sollwerte um Das Brauchwasser hat zwei unterschiedliche Sollwerte die ein gestellt werden k nnen Brauchwassertemperatur Nennsollwert Taste FA Erm glicht die gew nschte Brauchwassertemperatur w hrend Haupt Nutzungszeiten Brauchwassertemperatur Reduziert Sollwert Einstellung Zeile 90 Erm glicht die gew nschte Brauchwassertemperatur w hrend Neben Nutzungszeiten Bei Eingabe Schaltpunkt nicht aktiv e Parameter 516 Sommer Winter Umschalttemperatur HK1 und HK2 Die Sommer Winter Umschalttemperatur ist das Kriterium zur automatischen Umschaltung der Heizungsanlage zwischen Sommer und Winterbetrieb berschreitet bzw unterschreitet die ged mpfte Au entempe ratur den Wert im Parameter 516 um mehr als 1 C dann wird zwischen Sommer und Winterbetrieb umgeschaltet Sommerbetrieb Heizfunktion aus Brauchwasserfunktion aktiv Winterbetrieb Heizfunktion ein Brauchwasserfunktion aktiv Durch Ver ndern des eingegeben Wertes verk rzen oder ver l ngern sich die entsprechende Jahresphasen Wert erh hen Umschaltung fr her auf Winterbetrieb Umschaltung sp ter auf Sommerbetrieb Umschaltung sp ter auf Winterbetrieb Umschaltung fr her auf Sommerbetrieb Wert senken Die Funktion wirkt nur in der Automatik Betriebsart In Verbindung mit dem Raumger t QAA 73 RU wird die Sommer Winter Um
8. 30 Abb 43 Heizkennlinie Heizkennliniendiagramm TV Vorlauftemperatur TA Au entemperatur e Parameter 541 Einstellen der max Heizleistung Gibt das PWM Signal in Prozent f r die maximale Heizleistung des Kessels vor und erm glicht die Reduzierung der max Kes selleistung zur Anpassung an die Heizungsanlage s Kap 7 2 Nach Reduzierung der Heizleistung sollte im Parameter 536 die maximale Drehzahl die dann erreicht wird eingegeben werden Die Drehzahl kann in der erweiterten Infoebene Zeile c2 abgele sen werden s Kap 6 3 Seite 55 e Parameter 544 Pumpennachlauf Pumpendauerlauf Die Heizkreispumpen laufen solange die Heizkreisfreigabe vor liegt Entf llt die W rmeanforderung laufen die Pumpen noch f r die eingestellte Pumpennachlaufzeit 0 254 min Bei Be darf kann ein Pumpendauerlauf programmiert werden indem die Nachlaufzeit auf 255 min gesetzt wird 38 3 Inbetriebnahme e Parameter 545 Brennermindestpausenzeit Taktsperre Die Taktsperre dient zur Vermeidung des Brennertaktens wenn die aogenommene W rmeleistung der Heizkreise unter der mi nimalen Leistung des Kessels liegt e Parameter 551 Schnellabsenkungskonstante KON Gibt vor wie lange die Heizkreispumpe abgestellt wird um eine schnelle Raumtemperaturabsenkung zur erreichen Hoher Wert lange Ausschaltzeit der Heizkreispumpe max 15 Std kleiner Wert kurze Ausschaltzeit der Heizkreispumpe min O Std Gemischte Au
9. Speicher sp len Dokumentieren Sie die Wartungsschritte in einem entsprechenden Wartungsprotokoll 52 ProCon Kompakt ProCon Kompakt 6 Fehlersuche 6 1 Fehlermeldungen Taste Ameigo Bedeutung Bei einer St rung A P wechselt der Be Im Falle einer nicht ver nderbaren St rstellung des Kesselreg ee lers wird im Display permanent eine St rung mit zugeh rigem 3 Standby und der Fehlercode angezeigt Zus tzlich wird ber die Anzeige der Fahlaresde blinkt Diagnosecode blinkend ausgegeben Sur Der Diagnosecode ist ein dreistelliger Zahlenwert Der Diagno secode des Kesselreglers informiert ber die m gliche Fehlerur sache Der Diagnosecode wird zus tzlich in der Infoebene Il un Beispiel E 151 ter bO s Kap 6 3 und unter Parameter 717 ausgegeben Dar Dr cken Sie die In ber hinaus hat der Kesselregler einen St rstellenspeicher Pa fotaste um zum rameter 700 bis 717 in dem die Diagnosecodes Parameter Fehlercode zu ge 702 705 708 711 714 der vergangenen 5 Fehler abgespei langen chert werden Zu jedem Diagnosecode wird ein Z hler Wie oft ist der Fehler mit diesem Diagnosecode aufeinander folgend Durch Dr cken ei aufgetreten und die St rphase Die Stelle an der das Pro Zur ck zur ner dieser Tasten gramm des Kesselreglers unterbrochen wurde gespeichert Die Standardanzeige wechseln Sie in die Parameter 715 716 und 717 informieren ber den aktuell an Standardanzeige stehend
10. Wenn Li kleiner Im muss keine zusatzliche Kontroll ffnung eingesetzt werden Wenn L1 gleich grofer 1m muss eine zus tzliche Kontroll ffnung eingebaut werden Dabei darf L2 maximal 30 cm vom vom Schacht betragen L1 Decke F90 Beton Y _ PR n O fk Ln Raumluft f o ProCon Kompakt L ftungs ffnung ins Freie 1x 150 cm oder 2 x 75 cm rm Sas nann Abb 32 Installationsbeispiel B gt Raumluftabh ngiger Betrieb Abgas rohr im Schornstein ProCon Kompakt 2 Montage Schacht muss druck und wasserdampfdicht sein mind 40 cm Schacht F90 oder F30 Decke F30 hl rn S Wenn Li kleiner 1m muss keine zus tzliche H ians LES H gt Kontrolloffnung eingesetzt werden L LU i a I Wenn Li gleich gr fler 1m muss eine Wenn Li kleiner 1m muss keine zus tzliche KE rar zus tzliche Kantrall ffnung eingebaut Kontroll ffnung eingesetzt werden Wenn L1 gleich gr fler 1 m muss eine bauseits zus tzliche Kontroll ffnung eingebaut werden Dabei darf L maximal 30 cm vom vom Schacht betragen werden Dabei darf L2 maximal 30 cm vom vom Schacht betragen BS T ARAS HERA ARRAT HHH AHH A le Irrrrrrrrrrrrrrrnrrrrr rI AAA UU Ud gu geges LITT DT DIT
11. hrleistung 8 1 GAE LUNG E 68 8 2 Be na en Re ee NS re 68 Il Eet sardinas dsd 68 Beleg KON OrNtatS erk la UN WE 69 Wanane NaNe Sr E E caretas 70 Wichtige Hinweise Diese vorliegende Anleitung richtet sich an Fachkr fte von Heizungsfachbetrieben Hier finden Sie die notwendigen Angaben ber Installation und Einstellung der Gas Brenn wertger te ProCon Kompakt Mit diesem Zeichen sind Hinweise gekennzeichnet die Sie zu Ihrer Sicherheit und der anderer Personen unbedingt beachten m ssen Mit diesem Zeichen sind Hinweise versehen die f r die richtige Funktion des Ger tes beachtet werden m ssen f r die Einhaltung rechtlicher Bestimmungen wichtig sind oder Ihnen die Arbeit erleichtern AN Sicherheitshinweise Bitte beachten Vor Beginn der Installation machen Sie sich bitte mit den folgenden Sicherheitshinweisen vertraut Das dient vor allem Ihrem eigenen Schutz Das Gas Brennwertger t darf nur durch Fachkr fte von Heizungsfachbetrieben installiert werden Arbeiten an Netzspannungsf hrenden Teilen d rfen nur Elektrofachkr fte ausf hren Einrichtungs nderungs und Wartungsarbeiten an Gasanlagen in Geb uden d rfen nur von Gasversorgungs unternehmen GVU oder von Installationsunternehmen durchgef hrt werden welche vom GVU dazu berech tigt sind Gehen Sie bei der Installation genau nach dieser Anleitung vor Damit Sie sich vergewissern k nnen dass Sie alle Arbeiten richtig durchf hren soll Ihnen diese Anleitu
12. 0 171 56 Joo i 7 ProCon Kompakt 3 Inbetriebnahme 725 Tzeischahprogramm HK Emschahzei2 Phase TN 724 zeitschatprogramm HKZ Aussch tzet 2 Phase 0000 2400 Eesen Escala ee LE 3 enden sheet e Wochentag Programmeinstellung Brauchwasser 30 1 7 alle Wochentage gleich 1 2 3 Einzeltage 1 5 und 6 7 Arbeitstage und Wochenende getrennt Zeitschaltorogramm Brauchwasser 1 Phase Ein 00 00 24 00 06 00 32 Zeitschaltorogramm Brauchwasser 1 Phase Aus 00 00 24 00 22 00 33 zetschatprogramm Brauchwasser 2 Phase in o000 2400 34 zeischatprogramm Brauchwasser2 Phase Aus 0000 2400 7357 zeitschaltprogramm Brauchwasser 3 Phase ein 0000 20 36 zetschaltprogramm Brauchwasser 3 Phase Aus 0000 2400 Sommer Winter Umschalttemperatur 30 C S W Umsch deaktiv THG 8 30 C Absenkh he des Raumsollwertes bei Schaltuhranschluss dTrAbsenk 0 auf Heizanf wirkend dTrAbsenk 1 Parameter erscheint nur wenn Brauchwasserf hler angeschlossen ist Ist ein Raumger t QAA73 angeschlossen werden alle Einstellungen bez glich Heizkreisen und Brauchwasser vom QAA73 wirksam und dadurch die entsprechenden Einstellungen am Kessel unwirksam e Parameter 1 aktuelle Uhrzeit Die Uhrzeit des Reglers muss auf die eingestellte Zeit gesetzt werden Diese Zeiteinstellung ist wichtig damit das Heizpro gramm des Reglers wunschgem l uft W hrend des Einstellvorganges l u
13. 2 5 bar be tragen e Wasseranschl sse pr fen Pr fen Sie ob es im und am Ger t Undichtheiten an den Flan schen und Verbindungsstellen gibt Auch kleine Undichtheiten m ssen beseitigt werden Verschraubungen bei der j hrlichen Wartung auf Le ckagen pr fen Defekte bzw verschlissene Dichtun gen erneuern ProCon Kompakt 5 Wartung e Dichtheitspr fung des Zuluft Abgas Systems Pr fen Sie mit einer O gt oder CO gt Messung im Ringspalt des Zu luft Abgassystems die Dichtheit der Abgasanlage mit geschlos sener Haube Sollte der CO Gehalt in der Ansaugluft ber 0 2 Vol bzw der Sauerstoffgehalt unter 20 6 Vol liegen ist eine Druckpr fung der Abgasleitung erforderlich e Brenner und Brennerplatte kontrollieren Demontieren Sie die Brennerplatte mit Gebl se Ansaugkanal und Brenner vom Kesselk rper ER UC w gt a e Lo a D 1 Te i fa j d d e e Fi d Pi a J EN RS EA Abb 50 Zur Demontage der Brennerplatte Z ndstecker Massestecker und Gebl seanschl sse l sen Abb 51 L sen der sechs Befestigungsschrauben der Brennerplatte berpr fen Sie die Dichtungen und Isolierungen der Brenner platte auf Besch digungen ggf austauschen Kontrollieren Sie das Drahtgewebe auf der Brenneroberfl che Falls das Gewebe besch digt ist tauschen Sie den Brenner inkl der Brennerdich tungen aus Der Brenner darf nicht mechanisch gereinigt werden Die Oberfl che des Br
14. 4302 Doppelrohr DN 80 125 955 mm 94 61310 4303 Doppelrohr DN 80 125 1955 mm 94 61310 4304 e eessSetAubenwand N8025 O OoOO O O O aooo o Befestigungs Set DN 125 f r Au enwand BE neas Doppelrohr DN 80 125 500 mm f r Au enwand wei 94 61410 4401 10 Doppelrohr DN 80 125 955 mm f r Au enwand wei 94 61410 4402 ES Doppelrohr DN 80 125 1955 mm f r Au enwand wei 94 61410 4403 11 oder 94 68210 4101 Wandblende DN 125 N gt ProCon Kompakt 2 12 Montage Raumeinheit QAA 73 Montieren Sie die Raumeinheit im Hauptwohnraum etwa 1 5 m ber dem Fu boden Wenn Sie den Raumtemperaturf hler der Raumein heit nutzen d rfen im Raum mit der Raumeinheit keine Thermostatventile installiert sein Andernfalls muss si chergestellt sein dass diese immer voll ge ffnet sind Die Heizungsregelung arbeitet nicht richtig wenn die Thermos tatventile geschlossen sind Die Raumeinheit darf nicht durch Sonneneinstrahlung oder W rmequellen wie Heizk rper oder Kamine be einflusst werden Montieren Sie die Raumeinheit nicht in der N he von Fernsehger ten Lampen oder anderen W rmequel len Das Bedienmodul soll nicht durch M bel oder Vorh nge verdeckt sein Durch den Anschluss einer Raumeinheit QAA 73 sind alle wich tigen Funktionen vom Wohnraum aus fernsteuerbar Der An schluss f r die Kommunikation erfolgt ber ein potentialfrei ver legtes Leiterpaar zwei Dr hte max Leitungsl nge 50 m ber diesen Anschluss w
15. A 32 3 052 Parometriorung Heizungstachmiain ae nee een nee een lernte 35 3 7 InDettiebhanme des Proc One en elle E 39 4 Al AA en 42 4 1 Schema 1 ProCon Kompakt mit einem Pumpenheizkreis anida ae 42 4 2 Schema 2 ProCon Kompakt mit zwei Pumpenhezkreisen 44 4 3 Schema 3 ProCon Kompakt mit einem Pumpenheizkreis einem Mischerbezkre s 46 4 4 Schema 4 ProCon Kompakt mit zwei Mischerheizkreisen au a a ei A en hr 48 Wartung 5 1 WU BLUME ANZ AAA ee ee er a ee ee 50 Dz a AA A A A A 50 E A de A 50 Fehlersuche 6 1 EHER JUNGE ee ee en e e E 53 Bel os A ee De ee ec II A II 53 6 2 Me BEFORE NZ ee en a e A 55 6 3 Inf Taste Temperatur und BeinieBszus a ee een ee idos 55 Technische Dokumentation 7 1 peaje ooo ED eer E 57 7 2 Drehzahl Leistungskennlinie ProCon GWB 15 und EEN 57 7 3 Nennw rmebelastung in Abh ngigkeit des Aboasdruckes 58 7 4 Widerstandkennlinie Vorlaufanlegerf hler Brauchwasserf hler Kesselvorlauf R cklauf und Abgasf hler 59 7 5 Widerstandkennlinie AufentemperaturtOhbler nn rr1rk ttnn r1 rten EEEEEEEEEEEPEEEEEEEEAPEEEEEEEEEEEEEEEEEEE Errr rrn 59 TO Elektrische Anschl sse Procon OMPI a a is 60 CS Technische Daten Procon Kompakt aanne nr ee a aA 61 7 8 Explosionszeichnung Geh use IPNOA UNA Re roca A 62 3 Explosionszeichnung Brenner und Casa MU ine 63 7 10 Explosionszeichnung Verrohrung und Kesselk rper ProCon Kompakt 64 7 11 Legende zu EXBIOSIORSZEIEHNUNGEN E 65 Gew
16. Taste Temperatur und Betriebszust nde e Infoebene I Mit einem Druck auf die Infotaste kann jederzeit in die Infoebe ne gewechselt werden Mit welteren Bet tigungen der Infotaste k nnen die verschie denen Informationen abgerufen werden die auf der Infoebene zur Verf gung stehen KC 2 x dr cken Bedeutung Brauchwassertemperatur Wasserdruck nur mit angeschlos senem Wasserdrucksensor Betriebsphase Au entemperatur Fehlercode s Kap 6 1 1 Kesseltemperatur von Zur ck zur Standardanzeige Infoebene e Infoebene Il Befinden Sie sich in der Infoebene I kann die Infoebene ll auf gerufen werden In dieser Ebene k nnen weitere Informationen zum Betriebszustand und zur Einstellung des Kessels abgerufen werden e A Beide Tasten gleichzeitig dr cken mind und 3 Sek e IA Anzeigeebene ausw hlen oder der ge Anzeigewert der Ebene ausw hlen neo ader von Zur ck zur Infoebene Infoebene II Nach ca 8 Min geht die Anzeige automatisch auf Standardanzeige Kesseltemperatur 55 ProCon Kompakt SI en Tem Bo Anzeige Diagnosecode m 56 ged mpfte Au entemperatur c bs m BEE bo mse o a COS BEE relative Leistung bezogen auf eingestellte e c4 ER max Heizleistung Pumpensollwert PWM Regeldifferenz 7 nicht beleo CH ce nicht biegt RE ES rin betegt SE A eege e 41 Sollwert f r 2 Punkt bzw Modulations UE regler PID O ere rar
17. a HEHA RACH UU TTT DR DR HDH HHH DDT L ftungs ffnung ins Freie 1x 150 cm oder 2x 75cm on e 14 05 2005 Abb 34 Installationsbeispiel B Raumluftabh ngiger Betrieb Abgasrohr endet im Kamin 23 2 Montage ProCon Kompakt e Legende zu vorstehenden Abgasbeispielen e A RE Basis Basis Set DN 80 125 DN 80 starr flexibel bestehend aus 87 Kontroll Bogen mit Mess ffnung DN 80 125 konzentrisch 1 Rohr 500 mm DN 80 125 konzentrisch 94 62 100 4802 Wandblende geschlossen DN 125 Schachteinf hrung mit Auflager DN 80 4 x Abstandhalter M ndungsset DN 80 Kontroll Rohr konzentrisch DN 80 125 94 61330 4301 Rohr starr 255 mm DN 80 94 61210 4202 Rohr starr 500 mm DN 80 94 61210 4205 Rohr starr 955 mm DN 80 94 61210 4210 Rohr starr 1955 mm DN 80 94 61210 4220 Schr gdachpfanne DN 80 125 ziegelrot 94 61370 4303 Schr gdachpfanne DN 80 125 schwarz 94 61370 4304 oder Flachdachkragen DN 80 125 94 61370 4305 5 Doppelrohr mit Regenhaube DN 80 125 Ziegelrot 94 61370 4301 Doppelrohr mit Regenhaube DN 80 125 schwarz 94 61370 4302 Doppelrohr DN 80 125 255 mm 94 61310 4301 Doppelrohr DN 80 125 500 mm 94 61310 4302 LO Doppelrohr DN 80 125 955 mm 94 61310 4303 Doppelrohr DN 80 125 1955 mm 94 61310 4304 3 ee 94 61300 4302 Doppelrohr DN 80 125 255 mm 94 61310 4301 gt Doppelrohr DN 80 125 500 mm 94 61310
18. dem Paragraph Begriffe erl u tert Nach der Muster Bauordnung sind das Geb ude bei de nen der Fu boden keines Geschosses in dem Aufenthaltsr ume m glich sind an keiner Stelle mehr als 7 m ber der Gel nde oberfl che liegt Feuerwiderstandsdauer 90 min In Geb uden geringer H he 30 min Th mind 40 cm UA Bedingung Verhinderung der Brandausbreitung im Geb ude 7 un v E A ei L Schachtw nde d rfen auf Decken aufgesetzt werden Abb 24 Schachtqualit t f r Abgasleitungen ProCon Kompakt 2 10 3 Reinigungs und Pr f ffnungen Abgasanlagen m ssen im Sinne der Muster Bauordnung und der Landesbauordnung leicht und sicher zu reinigen sein Sie m ssen zudem auf ihren Querschnitt und auf Dichtheit gepr ft werden k nnen Die Anzahl die Lage und die erforderliche Gr e sollte mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinfegermeister abgesprochen wer den Diese richten sich nach Beurteilungskriterien die mit den bauaufsichtlichen Gremien abgestimmt sind Daraus folgende Ausz ge e Die untere Reinigungs ffnung einer Abgasleitung ist im senkrechten Teil der Abgasleitung unmittelbar oberhalb der Abgasumlenkung oder seitlich im horizontalen Teil der Abgasleitung maximal 0 3 m von der Umlenkung zum senkrechten Teil entfernt oder im horizontalen Teil der Abgasleitung an der Stirnseite ma ximal 1 m vo
19. der Raumeinheit QAA 73 wird die Heizungsanlage um eine komfortable Bedienung und Heizungsregelung erweitert Die Raumeinheit bernimmt die f r die jeweils angeschlossenen Heizkreise erforderlichen Funktionen wie z B die Raumtempe raturerfassung die Berechnung der Temperatursollwerte und die Zeitprogramme Die Raumeinheit QAA 73 wird an die Klemme RU angeschlos sen Merkmale Witterungs und oder raumgef hrte Regelung 2 frei einstellbare Heizprogramme f r 2 Heizkreise 3 Heiz zeiten t glich wechselnd Brauchwasserprogramm Ferienprogramm Frostschutzfunktion Aufheizoptimierung Einstellungen der Anlagensollwerte Einfache Einstellung durch Unterst tzung mit Klartextanzeige unterschiedliche Sprachen anw hlbar Anzeige der Temperaturen St ranzeige Integrierter Raumtemperaturf hler Pumpenblockierschutz Bedarfsabh ngige Pumpenschaltung Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Be dienungsanleitung der Raumeinheit QAA 73 Bei Anschluss einer Raumeinheit QAA 73 sind folgen de Punkte zu beachten Die Heizkennlinien in der QAA 73 sind den Heizkennlinien in der LMU berlagert Die QAA 73 bernimmt die Witte rungsf hrung Der Kessel heizt nach den Heizkennlinien der QAA 73 Die Sommer Winter Umschalttemperatur in der LMU ist auch bei Anschluss einer QAA 73 wirksam Die Sommer Winter Umschalttemperatur in der LMU Parameter 516 muss immer h her als der Wert in der Q
20. entemperatur Stillstandszeit der Pumpen in Std e Parameter 552 Hydraulische Systeme Dient zur Anpassung des Reglers auf unterschiedliche Ausf h rungen der Heizungsanlagen s Kap 4 Hydraulikschemen e Parameter 554 Fehlermeldung bei F hlerbruch Ist kein Au enf hler angeschlossen wird dieses per Fehlermel dung angezeigt E10 Die Fehlermeldung f r defekte oder feh lende F hler kann deaktiviert werden Dies ist sinnvoll bei Be trieb ohne Au enf hler e Parameter 558 Bit 0 Zubringerfunktion f r Kesselpumpe Die interne Kesselpumpe kann als Zubringerpumpe f r eine nachgeschaltete Wasserweiche genutzt werden Das Ger t wird werksseitig mit dieser Einstellung ausgeliefert 3 Inbetriebnahme e Parameter 605 Einstellen der Ger teadresse Kaskade und RVA Regler Die Ger teadresse und die Segmentadresse sind eine Art An schrift im Bussystem Jedes Ger t muss richtig adressiert sein damit eine einwandfreie Kommunikation mit den angeschlosse nen Kesseln bzw Reglern gew hrleistet ist Die Ger teadresse soll anhand der angeschlossenen Ger te fort laufend vergeben werden Es ist nicht erlaubt eine Adresse in einem Bus Segment mehrmals zu vergeben da sonst Kommu nikationsfehler entstehen Jedes Segment muss ein Ger t als Master aufweisen Adresse 1 ese mung nabpie o Einzelbetrieb Einzelregler Regler mit Masterfunktion Warmeerzeuger Master Kaskadenmaster Segmentregler Verbrau cherregle
21. tur f r den Kesselkreis F r die Funktion Au entemperaturge steuerte Witterungsf hrung wird ein Au enf hler an den Kes selregler angeschlossen e Raumthermostateingang An diesen Eingang kann ein potentialfreier Kontakt 230 VAC angeschlossen werden Er steuert die generelle Freigabe f r den direkten Heizkreis des Kesselreglers HK1 Wird kein separater Raumthermostat verwendet muss dieser Eingang gebr ckt werden e Pumpenautomatik Pumpen Kick Um ein Festsitzen der Pumpen zu vermeiden f hrt der Kessel regler einen Pumpenkick durch sobald eine Pumpe 24 Sto nicht im Betrieb war Diese Funktion wird analog auch bei An schluss eines Umstellventils oder eines Mischerantriebes ber das Mischer Clip In AGU 2 500 durchgef hrt e Pumpennachlauf F r die Heizkreispumpen kann eine Pumpennachlaufzeit para metriert werden Wenn die W rmeanforderung f r die Heizkrei se entf llt l uft die Pumpe noch f r die eingestellte Nachlauf zeit 0 254 min weiter Bei Bedarf kann auch ein Dauerlauf programmiert werden 255 min 1 Allgemeines e Warmwasserregelung Die Warmwasserregelung erfolgt durch den Speicherf hler Die Sollwerte f r die Warmwassertemperatur k nnen programmiert werden Die Speicherladung beim ProCon Kompakt geschieht im Vor rang Bei vorliegender W rmeforderung des Speicherf hlers erfolgt die Speicherladung Dazu wird die Kesseltemperatur durch den Kesseltemperaturregler auf den Warmw
22. AA 73 Parameter 46 sein Im Falle dass die Umschalttemperatur in der LMU niedriger ist als die in der QAA 73 wird nach Umschaltung auf den Sommerbetrieb jede Heizungsanforderung seitens der LMU ignoriert ProCon Kompakt e Mischer Clip In Modul AGU 2 500 nicht im Kaskadenbetrieb 96 38000 7003 Das Mischer Clip In Modul AGU 2 500 dient zur Erweiterung des Heizungssystems um einen Mischer oder einen zweiten Pumpenheizkreis Es erh lt seine Vorlauftemperatur Istwerte vom zugeh rigen Vorlauff hler QAD 36 und steuert den Mi schermotor und die entsprechende Heizkreispumpe an Die Bol ler Management Unit LMU sorgt f r die notwendige Vorlauf temperatur Vorlaufanlegef hler QAD 36 94 19314 5015 im Set Mischer Clip In AGU 2 500 enthalten dient zur Erfassung der Tempera tur im Mischerkreis Montage direkt am Vorlaufrohr einschl Spannband NTC 10 kOhm 10000 Q bei 25 C Nicht f r RVA 47 geeignet e Bus Clip In Modul OCI 420 96 38000 7004 Das Bus Clip In Modul dient zur Kommunikation ber eine 2 Draht Schnittstelle und erm glicht die beliebige Systembildung mit LPB Bus zur Erweiterung auf Mehrkreisregelung oder Kaska dierung RVA e Relais Clip In Modul AGU 2 511 96 38000 7005 Das Relais Clip In Modul hat einen 1 10 V Steuereingang und drei 230 V Schaltausg nge Die W rmeanforderung Temperaturanforderung wird in die sem Fall ber ein O 10 V Spannungssignal vorgegeben Die Ausg nge des Clip In Rela
23. Anlage durchzuf hren Alternativ be steht die M glichkeit das Korrosionsschutzmittel mit Frost schutz INIBAL F plus zu verwenden Die Anwendungskonzent ration die in Abh ngigkeit vom gew nschten Frostschutz gew hlt werden muss entnehmen Sie bitte dem Produkt merkblatt INIBAL F plus oder der MHG Gesamtpreisliste Beachten Sie dass im R cklauf ein Sicherheitsventil installiert werden muss e Druckausgleichsgef Beachten Sie die Vorschriften der DIN 4751 Teil 2 und Teil 3 F r die Heizungsanlage und den Kessel wird ein Druckaus gleichsgef ben tigt Bei Montage eines externen Druckausgleichsgef es empfiehlt MHG zur Erleichterung der Wartungen den Einbau eines Kap penventils 11 2 Montage ProCon Kompakt Legen Sie das Druckausgleichsgef nicht zu klein aus N W hlen Sie einen ausreichenden Vordruck Ein Druck ausgleichsgef mit zu niedrigem oder zu hohem Vordruck ist wirkungslos Pr fen Sie vor der Installation ob der Vor druck ausreichend ist N Denken Sie bei einem externen Druckausgleichsgef daran dass sich in Sicherheitsleitungen keine Ab sperrvorrichtungen befinden d rfen Montieren Sie deshalb an den entsprechenden Anschluss keinen Kugelhahn e Montage R cklaufrohr Biegen Sie das im Anschluss Set enthaltene Wellrohr wie in Abb 6 dargestellt vor und ziehen Sie die Uberwurfmutter am R cklaufanschluss des Kessels fest an Dichtung nicht verges sen Abb 7
24. Con Schlauchanschlusst lle f Kondensatablauf Dichtung Gasanschluss Stutzen Geh use 1 Rohr R cklauf GWB 25 45 S Zylinderschraube M4x8 Dichtring 7x14x2 Klingersil G3 4 f Verschlusskappe Kappe 3 8 Messing Verschlusskappe f MAG Anschluss Dichtring 11 2x3 6x2 Klinger f r Manometer 1 Druckschalter Wasser 0 8 bar 1 4 Zoll AG 230V Gas Wellrohr DN12 L 294 mm mit Drehflansch O Ring 21 89x2 62 f r Flansch Zylinderschraube M4 x 12 Zylinderschraube M4 x 25 1 Kombiblock ohne Druckw chter 230V Gasd se Erdgas Di 10 mm Gasd se Fl ssiggas Di 6 mm Sicherungsklammer f r Rohr Steckverbindung f EC MD Anschlussstutzen 85 mm m Mutter Dichtring 17x24x2 Klingersil C4400 Dreiwegeventil G 3 4 AG Motor f Dreiwegeventil 6 sec ProCon Kompakt 7 Technische Dokumentation Pos ana Beschreibung mames 60 2 _ Dichtring 10x16x2 Sage f r Kessef hler _ ______ 95 99187 0020 64 2 O Ring 17 86x2 62 mm EPDM GWB 15 25 45 95 99287 0090 65 2 Schenngslemmer far Rohre GWe 15 25 45 EEE EE DN 8 L 10D mm 96 36144 7027 BCEE ee 1 Umwalapumpe RS 15 6 3 PL o6 32100 7021 69 1 Rohr R cklauf Kessel GWB 15 25 45 96 3144 7022 I Reese EZE SE E ProCon 96 34487 7001 a i zna und onisatorseektode GWB 2545 3634236 7005 O Fachkopischraube mit kreuzsniz auf Anfrage Fa 7 Dichtung Sra pit f r SES EC MD ME BEER E A 6 4 V2A 95 99198 0206 7 OC schneidchaube mx 12 1800 95891000046 80 1 Dichtung Brennerpl sas Luft Ka
25. DI DIDI Tr 6 E HHHI a RKVV 3 L ftungs ffnung ins Freie 1x 150 cm oder 2x 75cm Luftungsoffnung ins Freie 1x 150 cm oder 2 x 75 cm Pr f und Reinigungs ffnung nur erforderlich wenn die Kontroll ffnung mehr als 30 cm vom Schacht entfernt ist 55 0350 rn Stand 24057905 Stand 36 05 2005 Abb 33 Installationsbeispiel B Abb 35 Raumluftabh ngiger Betrieb Abgasrohr an der Au enwand Verwenden Sie f r das Zusammenstecken der Abgas _ gt leitungen nur zul ssige Gleitmittel E E TE El md EI Schacht muss druck und Beachten Sie dass an waagerechten Teilst cken ein u a Gef lle von 3 zum Kessel vorgesehen werden muss E 3 cm auf 1 m L nge da sich sonst Kondenswasser in der E E Abgasleitung sammeln kann Kondenswasser in der Abgas leitung kann St rungen im Betrieb zur Folge haben Schacht F90 oder F30 4 er l Wird die Verbrennungsluft Abgasf hrung durch ei ne Decke gef hrt f r die eine Feuerwiderstandsdau er vorgeschrieben ist muss die Verkleidung bis zur Dachhaut der Feuerwiderstanddauer der Decke entsprechend HHHH AH EEHEEHE EEEE HRH DROE Decke F30 Wenn Li kleiner 1 m muss keine zus tzliche Kontrolloffnung eingesetzt werden Wenn L1 glexh grofier 1m muss eine zus tzliche Kontroll ffnung eingebaut werden Dabei darf L2 maximal 30 cm vom vom Schacht betragen L1 DS HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHI O
26. E E weg Abgrenzung gegen Wohnr ume GIE BE Diese ist erforderlich wenn das A I luft 5 urch Wenn Li kleiner 1m muss kenne zus tzliche O bgas UlUTT SySTem durt Kontroll ffnung eingesetzt werden z5 einen unbewahnten Dachraum Wenn L1 gleich gr fler 1m muss eine SES ras f hrt zus tzliche Kontroll ffnung eingebaut werden Dabei darf L2 maximal 30 cm vom br A vom Schacht betragen 11 BE EE Pr f und Reinigungs ffnung nur erforderlich wenn l i 1 o E die Kontroll ffnung mehr als e 30 cm vom Schacht entfernt ist U e Z 111994 wm nme 5kD5 BI DE Stand 26 05 7905 Decke F30 HEHHTTHHHHHHHHHHHHHTEHEHH HHHHHHHHHHHHHHHHHHHH MA HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH Abb 26 Installationsbeispiel Cz3x Abb 28 Installationsbeispiel C D Raumluftunabh ngiger Betrieb Dachheizzentrale mit der Raumluftunabh ngiger Betrieb Abgasrohr im Schacht Durchf hrung senkecht durch ein Schr gdach 21 2 Montage ProCon Kompakt Wenn Li kleiner I m muss keine zus tzliche Konfroll ffnung eingesetzt werden Wenn Li gleich gr fler Im muss eine zus tzliche Konfroll ffnung eingebaut werden Dabei darf L maximal 30 cm vom vom Schacht betragen id Abb 29 Installationsbeispiel Cz3x Raumluftunabh ngiger Betrieb AuBenwandf hrung des Luft Abgas Systems baustoffgerechte Abdeckung Zuluft ffnung f r Verbrennungszuluft 12 5 x 12 5 cm Schac
27. Hydr Weiche St rstellungsspeicher der LMU Parameter 700 717 und 728 733 LA 6 3 Inbetriebnahme ProCon Kompakt Bereich O Ziel Ebene 1 mme 797 Anzeige des Diagnosecodes zum aktuellen Errorcode 0 583 0 keine aktuelle St rung o 1 Vergangenheitswert Errorcode 729 Fachmann 2 Vergangenheitswert Errorcode 3 Vergangenheitswert Errorcode 4 Vergangenheitswert Errorcode 5 Vergangenheitswert Errorcode aktueller Wert Errorcode 2 Beim ProCon Kompakt besteht die M glichkeit eine Zirkulationspumpe an den programmierbaren Ausgang K2 Parameter 615 auf 6 einstellen gem Brauchwasser Zeitschaltprogramm zu schalten Hierzu muss Parameter 94 auf 1 gestellt werden Sollte die Zirkula tionspumpe nur in sehr kurzen Intervallen geschaltet werden empfiehlt es sich die Trinkwasserladung vom Zeitschaltprogramm zu entkoppeln und auf permanenten Betrieb zu stellen Hierzu ist der Parameter 91 auf 1 zu stellen Grundvoraussetzung ist dass ein Brauchwasserf hler angeschlossen ist Bei Warmwasserbereitung mit Trinkwasserthermostat ist keine Ansteuerung einer Zirkulati onspumpe m glich Die Parameter 90 91 und 94 haben keine Funktion und der Balken kann nicht aktiviert werden ebenso ist der Trinkwasserschalter im Display nicht mehr bedienbar d h kein Sollwert mehr einstellbar Opjojojo o o oO O O O O JOJO O oOolololojlol lo 2 Die hier eingestellten Werte werden dem Kaskadenregler RVA 47 ber den BUS zur Erre
28. Jalynyunjessdwa4uaginy ILL EL vun Jaybauuney 34308 Jynyjey gt g y e4sowsay une Abb 57 Elektrischer Anschlussplan LMU 64016 C 180 230 V 60 7 Technische Dokumentation ProCon Kompakt Sal 7 Technische Daten ProCon Kompakt Typ ProCon Kompakt O AS EE ETC keso OOO BEE 1 Heiawasservolamen Im Kasse m Tg Zouean ER BEE NT TAT EEE Kondenswasserablaut DD IN 20 247 AG Hachdichtend EA En AA N en ras tragos tao Fl ssiggas en a o o e CAT E T RER BER 7 EEE EV A E 67 max Belastung Max m gl F rderdruck am Abgasstutzen ba 400 H Wert des Kondenswassers al o D un D 5 un A un un A em A A Se min mbar EA AAA AA pa YA mex edel ProCon Kompakt Trinkwassererw rmung Betriebsdruck max Sanit r Trinkwasserdauerleistung bei t 30K Bereitschaftsenergieverlust Leistungskennzahl Dauerleistung nach DIN 4708 2 Dauerleistung nach DIN 4708 2 635 O N N En D S DI La Lo CD Sea y DI SCH l Se SS ES ON Kach gt D 3 a 2 gt 5 h oi 5 O Ui D Un c C O 2 tkw 10 C tww 45 C tVL 80 C ProCon Kompakt 7 Technische Dokumentation 7 8 Explosionszeichnung Geh use Siphon und Regler AZN n NN TETT ZZ A ch e AYALA AN Abb 58 Explosionszeichnung Geh use Siphon und Regler 62 7 Technische Dokumentation ProCon Kompakt 7 9 _Explosionszeichnung Brenner und Gasarmatur B
29. Oberfl che gr ndlich mit Wasser gesp lt werden e Kondenswasser Siphon pr fen und reinigen F hren Sie an den Schl uchen des internen Siphons eine Sicht kontrolle durch Sollten Ablagerungen sichtbar sein kann der Siphon ausgebaut und gereinigt werden 51 5 Wartung e Neutralisationseinrichtung pr fen berpr fen Sie die Funktion der Neutralisation wie es in der zu geh rigen Bedienungsanleitung beschrieben ist Der pH Wert des Kondensats sollte kleiner 6 5 sein e CO Einstellung berpr fen Nach Abschluss aller Wartungsarbeiten und dem ordnungsge m en Zusammenbau des Ger tes berpr fen Sie nochmals die eingestellten CO Werte mit geschlossener Haube und stellen Sie an der Regelung die Betriebsart Automatik ein e Gaskompakteinheit Die Gas Kompakteinheit ist wartungsfrei Kontrollieren Sie nur das Geh use auf evtl Besch digungen e Inibalgehalt des Heizungswassers testen Siehe hierzu Anleitung vom Test Set Sach Nr 96 00020 5050 e Schutzanode kontrollieren Der Speicher ist mit einer Magnesium Schutzanode ausger stet welche j hrlich kontrolliert werden sollte Hierzu Absperrventil an Sicherheitsgruppe schlie en und Speicher drucklos machen Anode ausschrauben und kontrollieren falls erforderlich aus tauschen e Speicher pr fen und reinigen Speicher entleeren und Schutzanode ausschrauben Speicher kann mit einem Endoskop durch die Offnung der Schutzanode kontrolliert und werden Ggf
30. asrohr Demontieren Sie die am Ger t montierte Winkelverschraubung und montieren Sie den im Anschluss Set enthaltenen Gas schlauch auf die Winkelverschraubung berwurfmutter fest anziehen Dichtung nicht vergessen mm Make k Abb 10 13 2 Montage ProCon Kompakt Montieren Sie dann die beiden Teile am Gasanschluss des Ger tes und ziehen Sie die Klemmringverschraubung fest an dicht Abb 11 e Gasd se wechseln Das Gas Brennwertger t ist werksseitig f r Erdgas E bzw H eingestellt Es ist aber leicht auf Erdgas LL bzw L umzustellen indem die Gasmenge ber die Gaskompaktarmatur angepasst wird ohne DUusenwechsel Zur Umstellung auf Fl ssiggas m ssen Sie eine Fl ssiggasd se in die Ausgangsseite der Gaskompaktarmatur einschrauben Einen Umbausatz f r Fl ssiggas erhalten Sie auf Anfrage Verwenden Sie eine D se gem der folgenden Tabelle ar o o D se ProCon Kompakt Erdgas E H Eras LU Bei Umbau auf Fl ssiggas muss das Hinweisschild aus dem Umbausatz am Ger t angebracht werden 2 5 Kondenswasserabfluss e Erl uterungen Ma gebend f r die Einleitung des Kondenswassers aus Gas Brennwertkesseln in die ffentliche Kanalisation sind die kom munalen Abwasserbestimmungen Sie orientieren sich in der Regel an den Richtlinien der Abwassertechnischen Vereinigung ATV die in den ATV Arbeitsbl ttern A 115 und A 251 definiert sind Beachten Sie die rtlichen Vor
31. asser Sollwert plus die programmierte Vorlauf berh hung geregelt e Pumpennachlauf f r Brauchwasserpumpe Um die Restw rme des Kessels nach einer Brauchwasserladung zu nutzen f hrt der Kesselregler einen Pumpennachlauf durch Der Pumpennachlauf erfolgt je nach Kesseltemperatur bis zum Unterschreiten der eingestellten Temperatur oder bis zu maxi mal einer Minute e Bedarfsabh ngige Warmwasserregelung Im ProCon Kompakt ist ein Zeitprogramm f r die Brauchwasser ladung hinterlegt mit dessen Hilfe die Ladezeiten des Speichers frei eingestellt werden k nnen e Witterungsgef hrte Regelung Der Kesselregler ist mit einer witterungsgef hrten Regelung ausgestattet Bei der witterungsgef hrten Regelung wird die Vorlauftemperatur in Abh ngigkeit vom Schaltzustand des Raumthermostats Tagbetrieb oder Absenkbetrieb der Au en temperatur und den spezifischen Werten des Heizsystems gere gelt Zur Steigerung der Behaglichkeit im Wohnraum und Energieein sparung ist die Funktion Schnellaufheizung Schnellabsenkung in den Kesselregler integriert worden Diese Funktion sorgt bei der Umschaltung vom Absenk in den Tagbetrieb f r ein schnel les Aufheizen der Raumluft Beim bergang vom Tag in den Absenkbetrieb sorgt diese Funktion f r ein schnelles Abschalten der Anlage e Umschaltung Tagbetrieb Absenkbetrieb F r die Berechnung der Vorlauftemperatur wird bei eingeschal tetem Raumthermostat die Raumtemperatur und bei ausge s
32. bl se und Pumpennachlauf abgeschal tet Jede St rung hat einen eigenen Fehlercode s Kap 6 Fehlersuche e Notlaufeigenschaften Falls die Sicherheit nicht beeintr chtigt wird werden Notlaufei genschaften wirksam d h Funktionen die von diesen Defekten nicht betroffen sind bleiben weiter wirksam Z B Bei defektem oder fehlendem Au enf hler wird ohne dessen Funktion weitergeregelt Bei defektem oder fehlendem Warmwasserf hler wird die Warmwasserregelung abgeschaltet 1 Allgemeines 2 Montage ProCon Kompakt 2 1 Wahl des Montageortes Um die Vorteile des Brennwertkessels vollst ndig zu nutzen sollte das Ger t ausschlie lich raumluftunab h ngig betrieben werden An Gr e und L ftung des Auf stellraumes werden dann keine Anforderungen gestellt N Der Aufstellraum muss trocken und frostsicher sein Die Verbrennungsluft darf nicht durch Halogenkoh lenwasserstoff z B in L sungsmitteln Klebern Farben Spraydosen Schwefelverbindungen lkamin oder durch berm igen Staubanfall verunreinigt sein Das k nnte Brennerst rungen bzw Korrosionssch den hervorrufen 1600 Wegen der geringen Oberfl chentemperaturen ben tigen das Gas Brennwertger t und das Luft Abgas Rohrsystem keinen Abstand zu brennbaren Bauteilen F r die Anschl sse sowie f r notwendige Einstell und War tungsarbeiten werden die folgenden Abst nde empfohlen UL 20 Abb 2 Aufbauabmessungen ProCo
33. chaltetem Raumthermostat die Absenktemperatur herangezo gen 1 Allgemeines e Umschaltung Winterbetrieb Sommerbetrieb Der Kesselregler verf gt ber eine automatische Sommer Winterumschaltung die gew nschte Umschalttemperatur kann ber den Parameter 516 eingestellt bzw deaktiviert werden Liegt die ged mpfte Au entemperatur mehr als 1 C ber der eingestellten Umschalttemperatur schaltet die Anlage auf Sommerbetrieb Sinkt die ged mpfte Au entemperatur um mehr als 1 C unter die eingestellte Umschalttemperatur geht die Anlage in den Winterbetrieb e Brauchwasserbetrieb Der Brauchwasserbetrieb kann unabh ngig vom Betriebszu stand des Kesselreglers am Bediendisplay ein bzw ausgeschal tet werden e Wasserdruckschalter Schaltschwelle Ein 0 8 bar Aus 0 5 bar e Sicherheitstemperaturbegrenzer STB Kessel Der Kesselregler verf gt ber eine entsprechende Logik um mit Hilfe der Vorlauf und R cklauff hler ein berhitzen des Kessels zu verhindern Bei berschreiten der vorgegebenen Tempera turdifferenz wird zun chst die Belastung des Kessels reduziert Sollte die Abschalttemperatur trotzdem erreicht werden wird der Brenner ausgeschaltet und der Gebl se und Pumpennach lauf eingeleitet Eine entsprechende eindeutige Fehlermeldung wird auf der Anzeige ausgegeben Wenn die Kesseltemperatur unter die Abschalttemperatur gesunken ist kann die dauerhafte Sicherheitsabschaltung durch Druck auf den Entriegel
34. chnung der Energiebilanz bermittelt Des halb m ssen in einer Kaskade die Werte beim ProCon Kompakt im Parameter 543 auf die richtige Leistung angepasst werden Die Diagnosecodes liegen in den jeweiligen Niederlassungen vor Tritt ein Fehler mit gleichem Diagnosecode und gleicher St rphase wie im ersten Vergangenheitswert auf werden bei Bet tigen der Taste Reset die drei aktuellen Werte 715 716 717 in den ersten Vergangenheitswert geschoben in dem der St rcodez hler um 1 hochgesetzt wird Handelt es sich um einen anderen Fehler werden die drei aktuellen Werte ebenfalls in den 1 Vergangenheitswert geschoben und alle Werte rutschen einen Vergangenheitswert wei ter Die Werte die in Vergangenheitswert 5 standen entfallen 3 ProCon Kompakt e 532 und 533 Heizkennlinien Steilheit HK1 und HK2 Anhand der eingestellten Heizkennlinien bildet der Regler den Vorlauftemperatur Sollwert f r die Heizkreise 1 und 2 in Ab h ngigkeit von der Au entemperatur Wert erh hen Die Vorlauftemperatur steigt st rker bei ab sinkender Au entemperatur Die Vorlauftemperatur steigt weniger stark bei sinkender Au entemperatur Wert senken Je gr er die Steilheit der Heizkennlinie desto h her ist der Vorlauftemperatur Sollwert bei tiefen Au entemperaturen wi m 40 35 30 27 5 25 22 5 20 100 17 5 90 15 80 12 5 70 10 60 7 5 50 40 5 o ja 8 20 10 0 10 20
35. e alle berwurfmuttern auf den zugeh rigen Anschlussfittings fest an Dichtungen nicht vergessen ProCon Kompakt 2 Montage 2 8 Montage in Nischen Sollte das Ger t an Stellen aufgebaut werden an denen nicht gen gend Abstand zur Verf gung steht gehen Sie bitte wie folgt vor e Ger t von Speicher demontieren L sen Sie die Sechskantmuttern an der Speicheroberseite Abb 14 u Abb 16 Ziehen Sie den Brauchwasserf hler aus der Tauchh lse Klemmen Sie das Kabel der Brauchwasserpumpe an der Klemm leiste vom Anschluss K2 ab und ziehen Sie das Kabel aus der Kabeldurchf hrung an der Unterseite des Ger tes L sen Sie die f nf Klemmringverschraubungen an der Untersei te des Ger tes a Ki 3 2 i yv rio10101mmem E N Abb 17 ih d a jojo pee A A H ww e Ag i i RK Abb 15 15 2 Montage ProCon Kompakt Ziehen Sie alle Rohrverbindungen von den Glattrohren an der Nach der Montage der Wellrohre stellen Sie das Ger t wieder Unterseite des Ger tes ab auf den Speicher und befestigen ihn mit den sechs Sechskant muttern Brauchwasserf hler wieder bis zum Anschlag Knoten in die Tauchh lse einf hren und Brauchwasserpumpe an den Anschluss K2 auf der Klemmleiste anschlie en Stecken Sie nun die Klemmringverschraubungen wieder auf die Glattrohre an der Unterseite des Ger tes und ziehen Sie die Muttern fest an Abb 18 Nehmen Sie das Ge
36. ee ui m es Anderungen vorbehalfen Br EX04 8345 002 eo k 30 Dateiname 96 30000 7025 dwg re ProCon Kompakt 7 Technische Dokumentation 7 10 Explosionszeichnung Verrohrung und Kesselk rper ProCon Kompakt Stand 14 06 2005 Anderungen vorbehalten EX05 8315 001 Dateiname 96 30000 7028 dwg Abb 60 Explosionszeichnung Verrohrung und Kesselk rper ProCon Kompakt 64 7 Technische Dokumentation ProCon Kompakt 7 11 Legende zu Explosionszeichnungen ron Tamm pen ECT 1 Geh usekasten h750 b500 t250 2 Wand u Ger teschiene 440 mm Zylinderschraube M6 x 10 Kabeldurchf hrung SNAP E 5 7 5 2 Stopfen D 14 5 mm 6 Stopfen AN 28 21 2 f Zuluftwinkel DUO MD Scharnier 2 w f Montagepl MO Abgassammler ABS mit Lippendichtung f r EC 1WT WE SE EE E Lippendichtung DN70 80 f r Abgassammler Vario Stopfen 12 mm Durchf hrungst lle Abgasf hler GWB 15 25 45 Abgasf hler QAK 36 670 109 M8 Dichtung Profil EPDM PC zw Abgassammler K K rper Zylinderschraube M5 x 8 Kesselregler LMU 64 016C180 1 Abstandsbolzen Kunststoff M4 x 29 1 Abstandsbolzen Kunststoff M4 x 60 1 Halter Anschlussklemme GWB 15 25 45 ab 2004 Zugentlastung f Kabel 2 teil Blechschraube F2 9x9 5 vz 1 Folie Anschlussklemme 125 x 37 Siphon komplett GWB 15 25 45 Schlauchschelle f Siphonverb 24 2x23 5 f ME25 2 Sechskantmutter G3 4 flach G3 4x5mm Dichtring 24x16x3 EPDM PC f Sicherheitsventil Verschlusskappe Siphon Reinigungsstutzen ME Pro
37. einer Plausibilit tsverletzung 153 Ger t wurde manuell verriegelt Reset Taste Daten bertragung Bediendisplay Kesselregler fehlerhaft Falls der Diagnose Code 400 401 402 oder 404 gezeigt wird ist die R cklauftemperatur ber die Vorlauftemperatur gestiegen Falls der Diagnose Code 425 426 oder 427 gezeigt wird ist die Vorlauftemperatur zu schnell gestiegen Falls der Diagnose Code 433 434 oder 435 gezeigt wird ist die Spreizung zwischen Vorlauf und R cklauf zu gro ge worden 151 154 Diese Diagnose Codes weisen auf ein hydraulisches Problem hin und haben nichts mit der Daten bertragung von LMU zum Bediendisplay zu tun In den meisten F llen ist der Wasserdurchsatz durch den Kessel zu gering Gebl sedrehzahlschwelle nicht erreicht 160 Falls der Diagnose Code 281 oder 282 gezeigt wird ist vermutlich das Gebl se defekt Ein defektes Gebl se kann als Folge die LMU zerst rt haben In diesem Fall vorsichtshalber eine LMU zu St rungsbeseitigung mitnehmen 15 162 164 166 180 e 183 Ger t befindet sich in Parametriermodus Li gt 6 Fehlersuche 6 2 Meldecodeanzeige Zur ck zur Standardanzeige Wird ein Meldeco de angezeigt er op scheinen im Display abwechselnd die Zeitangabe und der Fehlercode Beispiel E 118 Dr cken Sie die In fotaste um zum Fehlercode zu ge langen Durch Dr cken der Mode Taste wech seln Sie in die Stan dardanzeige ProCon Kompakt 6 3 Info
38. el und Raumsollwert zu w h len eg 7494235 0202 Dr cken Sie die El oder Taste um die ge w nschte Temperatur einzustellen Dr cken Sie die Taste 9 um zum Standardanzei ge zur ckzukehren die nderungen werden ge speichert Wird w hrend ca 8 Min keine Taste gedr ckt kehrt das Bediendisplay automatisch zur Stan dardanzeige zur ck und die nderungen werden gespeichert 30 ratur eingestellt werden Mit Raumeinheit QAA 73 ist der darin eingestellte Wert g ltig 7494z36 0202 Dr cken Sie die Brauch wassersollwerttaste um den Sollwert f r Brauchwasser zu w h len Werkseinstellung 60 C Dr cken Sie die oder Taste um den ge w nschten Sollwert ein zustellen Dr cken Sie dies Taste um zur Standardan zeige zur ckzukehren die nderungen werden gespeichert Wird w hrend ca 8 Min keine Taste gedr ckt kehrt das Bediendisplay automatisch zur Stan dardanzeige zur ck und die nderungen werden gespeichert ProCon Kompakt 3 Inbetriebnahme 3 4 Symbole im Bediendisplay Display Standby 7494222 0202 a 7 SR Abb 42 Anzeige Wasserdruck in 0 5 Bar Schritten falls Sensor vorhanden Y Kaminfeger aktiv Reglerstopp akt Anzeige Brauchwassertemperatur oder Brauchwasserbetrieb aktiv leed DD E eibar oder mece af NN TT Anzeige Zeitschaltprogramm der eingestellten u Heizzeiten der Heizkreise Ein Balken unte
39. el und Speicherladepumpe Nachdem Sie den Pumpenstopfen abgeschraubt haben dre hen Sie die Pumpenwelle s Abb unten Schrauben Sie den Pumpenstopfen wieder ein Achtung Tropfen auffangen Abb 44 Pumpenstopfen l sen 39 ProCon Kompakt 3 Inbetriebnahme e Einschalten und Starten Alle Kugelh hne sowie den Gashahn ffnen Ger t am I O Schalter einschalten Regelung mit der Mode Taste os von Standby auf Dau erbetrieb umstellen e Gaskompaktarmatur einstellen d cl ei Ir CR NP PRD A F C KE LE Drrrrnaesen eege a lado gt AN Big MANN A A 1 v Abb 45 Gasarmatur Kromschr der CG 10 N Verstellschraube Min Leistung D Verstellschraube Max Leistung A Messnippel Eingangsdruck B Messnippel D sendruck Alle Einstellungen mit Sechskantschl ssel 2 5 mm keine Gewalt anwenden Nach Z ndung und Flammenbildung stellen Sie die Regelung mit den Tasten m und 65 auf Reglerstopp Beide Tasten l nger als 9 Sek gedr ckt halten s Seite 29 Am Display blinkt der Zeiger gt und im Display erscheint die maximale Kesselleistung von 100 Das Ger t wird jetzt die Gebl sedrehzahl auf Max Drehzahl er h hen Warten Sie ca 1 Min danach messen Sie den CO gt Wert am Mess Stutzen in der Abgasleitung ber die Einstell schraube D Volumenstromdrossel an der Gasarmatur kann der Gasdurchsatz f r die Max Leistung einges
40. elektrische Anschluss korrekt ausgef hrt wurde das Ger t hydraulisch richtig angeschlossen ist die Kondensatfalle Siphon ausreichend bef llt ist berpr fen Sie noch einmal die richtige Installation aller not wendigen Sicherheitseinrichtungen Bef llen Sie dann das Ger t und die Heizungsanlage e Bef llungsvorgang Der ProCon ist mit einem Wasserdruckschalter ausger stet Anlagendruck lt 0 5 bar ProCon aus Anlagendruck gt 0 8 bar ProCon ein F r die Bestimmung des richtigen F lldrucks beachten Sie die Angaben des Herstellers des Druckausgleichsgef es Wir emp fehlen nach der MHG Information Auslegung von Druckaus gleichsgef en vorzugehen Ein F lldruck von 0 5 0 8 bar ber dem Vordruck des Druckausgleichsgef es ist ausreichend Zum Entl ften des Kessels ffnen Sie den Handentl fter am W rmetauscher und lassen die Luft ber den beigef gten Kunststoffschlauch in einen Eimer entweichen Beenden Sie das Bef llen erst wenn der ProCon und die Heizungsanlage vollst ndig entl ftet sind fh F gen Sie dem Heizungswasser das Korrosionsschutz mittel INIBAL Plus bei 1 2 kg auf 100 I Wasser s auch Gew hrleistungsurkunde e Siphon bef llen Zum Bef llen des Siphons den Kondensatschlauch vom W rme tauscher abziehen und vorsichtig Wasser in den Siphon gie en ca 34 bis das Wasser aus dem Kondensatablauf l uft e Pumpen kontrollieren Kontrollieren Sie die Kess
41. eltende Landesbauordnung und die Landes Feuerungsverord nung zu beachten Abgassysteme m ssen f r die berpr fung und ggf erforderli che Reinigung Pr f bzw Reinigungs ffnungen enthalten Wir empfehlen deshalb den zust ndigen Bezirksschornsteinfeger meister bereits im Planungsstadium der Abgasanlage hinzuzu ziehen Dieser kennt zudem die zu beachtenden bauaufsichtli chen Vorschriften Die Verbrennungsluft kann dem Gas Brennwertger t raumluft abh ngig aus dem Aufstellungsraum oder raumluftunabh ngig ber Verbrennungsluftleitungen zugef hrt werden die um die Abgasleitungen konzentrisch angebracht sind Zuluft Abgas Rohrsysteme MHG empfiehlt den raumluftunabh ngigen Betrieb weil diese Betriebsweise wesentliche Vorteile hat Zus tzliche Energieeinsparung durch die Verbrennungsluft vorw rmung Keine Ausk hlung des Geb udes da Zu und Abluft ffnun gen entfallen Verbesserung des Kondensationsanteils insbesondere bei gleitender Betriebsweise des Brennwertkessels an bestehen den Anlagen mit hohen Auslegungs Vorlauftemperaturen Kondenswasseranfall ist gr er da das Zuluft Abgassystem als zus tzlicher W rmetauscher wirkt Bei der Verlegung bzw F hrung von Abgasleitungen wird un terschieden in F hrung der Abgasleitungen innerhalb von Sch chten F hrung der Abgasleitungen ohne Verlegung in Sch chten Abgasleitungen sind im Sinne der Feuerungsverordnungen der Bundesl nder we
42. en Eine zus tzliche Spannungsversorgung ist nicht erforderlich Die erforderlichen Leitungsquerschnitte und max Leitungsl ngen f r Kupferleitungen entnehmen Sie der folgenden Tabelle b L lala JBwiK3 Kassa 5 EEE HEHH EG CO 0 07120 Abb 36 Klemmleiste f r elektrische Anschl sse 0 03560 er Raumger t QAA 73 Raumthermostat Au entemperaturf hler BW Brauchwassertemperaturf hler K1 Speicherladepumpe Erdungsleiter Null Leiter Netzanschluss Phase Netzanschluss Bitte beachten Sie auch die Installationsanleitung des Raumge rates QAA 73 Die maximale Leitungsl nge einer Doppelleitung f r den Bus betr gt 100m 26 ProCon Kompakt 2 Montage e Bus Clip In OCI 420 Das Busmodul erm glicht die Kommunikation des Kesselreglers mit externen Regelger ten der RVA Serie 1 ra a Gar E we k Er j AC F i K bi d mE Es E ALA Aa E Abb 37 Einbau Bus Clip In Das Bus Clip In wird direkt auf dem Kesselregler eingerastet und mit dem f nfadrigen Flachbandkabel mit dem Kesselregler verbunden Klemme X40 s nachstehende Abb Abb 38 Peer der LMU f r Mischer Clip In und Bus Clip In F r den Anschluss an den LPB Bus steht ein zweipoliger Stecker zur Verf gung Beachten Sie bei der Installation die beigef gte Mon tageanleitung Das OCI 420 besitzt zum Signalisieren seines Zustandes eine LED Es wird der Zustand des LPB angezeigt und diverse Fehler f lle signalisiert
43. en Fehler s Seite 37 Zur Aufhebung der St rstellung ist die Entriegelungstaste Re set zu bet tigen gt 1 s Der Fehlercode ist in Kap 6 1 1 aufgef hrt 6 1 1 Fehlercode pener m gliche Ursache code blinkende a a Uhrzeit Parameter 1 und 2 m ssen einmal eingestellt werden auch wenn Sie zuf llig richtig sind Co faee OOOO STB hat ausgel st 110 Falls der Diagnose Code 129 gezeigt wird muss als erstes die STB Br cke auf der LMU gepr ft werden Ist diese in Ord nung ist vermutlich die Spannungsversorgung des Sicherheitskreises defekt Ursache kann in fehlerhaft eingebundenen externen elektrischen Verbrauchern liegen oder durch ein defektes Gasventil verursacht worden sein 53 ProCon Kompakt 6 Fehlersuche m gliche Ursache code E 140 148 Interne Fehler LMU Falls der Diagnose Code 106 196 249 oder 250 gezeigt wird ist die St rungsursache durch EMV elektromagnetische Vertr glichkeit verursacht D h hier k nnen St rspannung von au erhalb Starkstromleitungen parallel zu Sensorlei tungen Blitzeinschlag oder extreme Feuchtigkeit im Kessel die Ursache sein Fehler bei der LMU Parametrierung Falls der Diagnose Code 388 oder 389 gezeigt wird ist vermutlich ein nicht geeigneter Trinkwasservorrang zu dem Hyd 152 raulikschema gew hlt worden Z B Trinkwasservorrang parallel und Trinkwasserbereitung mit 3 Wege Umschaltventil Da dies gar nicht funktionieren kann f hrt es zu
44. enners kann dadurch besch digt werden e Z nd u lonisationselektrode kontrollieren Pr fen Sie die Elektrode auf Verschmutzungen und Abnutzung Hat sich auf der Elektrode ein wei er Belage gebildet sollte die ser mit einem Schleifpapier entfernt werden Der Abstand zwi schen Elektrode und Brenneroberfl che soll ca 4 mm betragen Sollte die Elektrode ausgetauscht werden muss auch die Gra phitdichtung getauscht werden Die Befestigungsschrauben der Z ndelektrode sind mit der Keramikpaste CRC 94 17464 5004 einzusetzen e Reinigen der Brennkammer Heizfl chen Kontrollieren Sie den W rmetauscher heizgasseitig auf Ver schmutzungen Falls notwendig kann der W rmetauscher mit einem Staubsauger oder mit einer Nylon B rste keine PVC und keine Stahlb rste gereinigt werden Bei hartn ckigen Verschmutzungen reicht oft das Anl sen mit Wasser Ansonsten k nnen auch l sungsmittelfreie Reini gungsmittel verwendet werden Ru ablagerungen k nnen mit alkalischen Mitteln mit Tensidzu satz z B Fauch 600 entfernt werden F r Bel ge und gelb braune Oberfl chenverf rbungen k nnen leicht saure chloridfreie Reinigungsmittel auf Phosphors uren basis z B Antox 75 E verwendet werden Hersteller v Antox 75 und Fauch 600 Oakite Europe GmbH Trakehner Stra e 3 60487 Frankfurt Die Reinigungsmittel d rfen keine L sungsmittel auf Kohlenwasserstoffbasis und kein Kalium enthalten Nach dem Reinigen muss die
45. erst tte Die Abgasabf hrung kann sowohl unter Unterdruck als auch unter berdruck erfolgen Verwenden Sie f r die Ableitung und f r die Versor gung mit Zuluft nur von MHG gelieferte zugelassene Bauteile 20 ProCon Kompakt 2 11 Maximale Rohrl ngen Abgassysteme f r ProCon Kompakt Abgasf hrung im Schacht Verbindungsleitung 1 m mit 2 x 87 Umlenkung Betriebsweise raumluftabh ngig Verbindungs EE max L n S Steigleitung Schachtgr e DN 80 DN 80 starr 140 x 140 mm 0 DN 80 DN 80 flexibel 140 x 140 mm DN 80 DN 100 starr NS 160 x 160 mm DN 80 DN 100 flexibel men 160 x 160 mm Betriebsweise raumluftunabh ngig Verbindungs Ge max L n S Steigleitung Schachtgr e DN 80 7125 DN 80 starr 160 x 160 mm 24 DN 80 125 DN 80 flexibel 160 x 160 mm DN 80 125 DN 100 starr en 200 x 200 mm DN 80 125 DN 100 flexibel Fe 200 x 200 mm Abgasf hrung konzentrisch ber Dach mit 2 x 87 Umlen kung Betriebsweise raumluftunabh ngig Verbindungsleitung Dachhochf hrung max L nge m DN 80 125 DN 80 125 Betriebsweise raumluftunabh ngig Verbindungs RE max L n E Steigleitung Schachtgr e DN 80 125 DN 80 125 Au enrohr PP ProCon Kompakt 2 Montage HE oder F30 Fri Trennung durch die Wand f r Gr Abgrenzung gegen Wohnr ume Diese ist erforderlich wenn das Abgas Zuluft System durch H 5 i St j T Sse aa e
46. ft die Uhr weiterhin mit Mit jedem Tastendruck auf Plus oder Minus werden die Sekun den auf O gesetzt e Parameter 2 aktueller Wochentag Die Zeitschaltuhr wird auf den eingestellten Tag gesetzt Der eingestellte Wochentag ist wichtig damit das Heizprogramm des Reglers wunschgem l uft 1 Montag 5 Freitag 2 Dienstag 6 Samstag 3 Mittwoch 7 Sonntag A Donnerstag e Parameter 5 Ohne Au enf hler Kesseltemperatur Absenksoll wert Mit Au enf hler wert Raumtemperatur Absenksoll Tiefere Sollwerttemperatur au erhalb der Nutzungszeiten z B w hrend der Nacht Der Einstellbereich wird durch den Tagestemperatur Nennsoll wert und der Frostschutztemperatur 5 C festgelegt e Parameter 10 20 30 Wochentag Dies ist eine Vorwahl der Wochentage oder des Wochenblo ckes zur Einstellung der Schaltzeiten f r das Zeitschaltpro gramm Das so eingestellte Heizprogramm wird mit der Auto matik Betriebsart aktiv Wochenblock Bei Eingabe 1 7 Die Schaltzeiten von Zeile 11 16 werden von Montag bis Sonn tag f r jeden Tag identisch eingetragen s obenstehendes Bei spiel 33 3 Inbetriebnahme Beispiel vo Ca q A Schaltzeit f r Nennsollwert y Schaltzeit f r Reduziert Sollwert Einzeltage Bei Eingabe 1 7 Die Einstellung der Schaltzeiten von Zeile 11 16 werden nur f r den hier gew hlten einzelnen Tag eingetragen e Parameter 11 16 und 21 26 Schaltzeiten f
47. gas bestellt und eingebaut werden s Seite 14 Gasd se wechseln e Den Gasanschluss herstellen Beachten Sie den Anwendungsbereich des DVGW Arbeitsblattes G 600 TRGI bzw der Technischen Re geln Fl ssiggas TRF Arbeiten an Gasanlagen d rfen nur durch vom Gasversorgungsunternehmen autorisierte Instal lateure durchgef hrt werden Dimensionieren Sie die Anschlussleitungen entsprechend TRGI bzw TRF Die Gasger te d rfen mit Betriebsdr cken Gas bis max 100 mbar mit l sbaren Anschl ssen versehen werden Verwenden Sie f r den Anschluss starre Leitungen oder Schlauchleitungen nach DIN 3383 Teil 2 Die Gaszuleitung muss mit einem Ger teabsperrhahn versehen werden Wir empfehlen den Einbau eines thermisch ausl senden Sicher heitsventils TAS in die Gaszuleitung vor dem Absperrhahn Die neue Muster Feuerungsverordnung sieht das als Vorschrift vor In der Zuleitung sollte ein Gasfeinfilter installiert werden Ver schmutzungen k nnen bewirken dass die Gasarmatur nicht mehr richtig arbeitet Wenn Sie das Gas Brennwertger t unter Erdgleiche mit Fl ssiggas betreiben wollen m ssen Sie in der Zu leitung au erhalb des Geb udes ein weiteres Gasmagnet ventil installieren e Dichtheit pr fen Vor der Inbetriebnahme muss die Gaszuleitung auf Dichtheit berpr ft werden Dr cken Sie die Gaszuleitung nur bis zum Ger teab sperrhahn ab Die Gasarmatur h lt den hohen Pr f dr cken nicht stand e Montage G
48. gram mierebene Endbenutzer W hlen Sie mit den Zeilenwahltasten die ent sprechende Zeile des einzustellenden Parameters aus Diese wird im Display mit Pxxx dargestellt Stellen Sie den gew nschten Wert mit den Tas ten ein Die Einstellung wird gespeichert sobald Sie in eine andere Zeile wechseln Durch Dr cken der Infotaste verlassen Sie die Programmierebene und der Wert wird gespei chert Durch Dr cken der Taste verlassen Sie die Pro grammierebene ohne Speichern des letzten ver nderten Wertes Bedienung Parametrierung Nach ca 8 Min ohne Bet tigung einer Taste wird automa tisch in die Standardanzeige gewechselt nderungen wer den nicht abgespeichert Uhrzeit gt Aktueller Wochentag 1 Montag 2 Dienstag oss w e EEE Raum Absenktemperatur oder Heizkessel Absenktemperatur TRF TRN en Wochentag Programmeinstellung Heizkreis 1 1 7 alle Wochentage gleich 1 2 3 Einzeltage 1 5 und 6 7 Arbeitstage und Wochenende getrennt 11 12 13 1 15 1 N NIN CO On 32 EA Zeitschaltprogramm Heizkreis1 Einschaltzeit 1 Phase 00 00 24 00 06 00 GE Zeitschaltprogramm Heizkreis1 Ausschaltzeit 1 Phase 00 00 24 00 22 00 Zeitschaltprogramm Heizkreis1 Einschaltzeit 2 Phase 00 00 24 00 Be Zetschahprogramm Heizkeis1 Emschatzeit A Phase 0000 2400 Petschahprogram m Heizkeist Ausschaltzen 3 Phase 0000 2400 Wochentag Programmeinstelung HK
49. ht F90 D St ck gegen berliegend erforderlich oder F30 Wenn L1 kleiner 1m muss keine zus tzliche Kontrall ffnung eingesetzt werden Wenn L1 gleichfgr fer I m muss eine zus tzliche Kontrell ffnung eingebaut werden Dabei darf L maximal 30 cm vom vom Schacht betragen Abb 30 Installationsbeispiel Cyzx 22 Raumluftunabh ngiger Betrieb Anschluss an ein Luft Abgas System LAS Decke F30 T H rm om em em pm m om em em mm e mm Zuluft H max 1 5 m Schacht muss druck und wasserdampidicht sein KR Ke vn Wenn Li kleiner 1m muss keine zus tzliche Kontroll ffnung eingesetzt werden Wenn L1 gleich gr er 1m muss eine zus tzliche Kontroll ffnung eingebaut werden Dabei darf L2 maximal 30 cm vom vom Schacht betragen F hrungslinie einer Luft Abgasleitung die nicht mit der Feuerst tte gepr ft ist Abb 31 Installationsbeispiel Cox Raumluftunabh ngiger Betrieb f r Anschluss an eine nicht mit der Gasfeuerst tte gepr fte Verbrennungsluftzuf hrung und Abgasabf hrung E pa ka Se Kri m Gu ba E um 1mm E y Cu Gei NI Schacht Fal oder F30
50. htete Arbeiten ergeben ProCon Kompakt 1 1 Lieferumfang Gas Brennwertger t komplett verrohrt und verdrahtet einge stellt f r Erdgas Gruppe E H Mit dem Gas Brennwertger t werden geliefert eine Anleitung Montage Betrieb Wartung ein Au entemperaturf hler mit Schrauben und D bel eine Schlauchanschlusst lle f r die Kondenswasserableitung Speichertemperaturf hler mm 2 Beschreibung Wandstehende Ausf hrung Kondensations W rmetauscher aus austenitischem Edelstahl ECONOX Vormisch Strahlungsbrenner Witterungs und zeitgef hrte Regelung Mikroprozessor Brennwertregelung mit integriertem Feue rungsautomaten Diagnosefunktion Umw lzpumpe dreistufig Speicherladepumpe Drehzahlgeregeltes Gebl se 24V bei ProCon GWB 15 und 25 230 VAC bei ProCon GWB 45 Siphon zur Kondenswasserableitung Funktionsanzeige mit LCD Display beleuchtet Zeigermanometer 0 4 bar Gaskompaktarmatur 230V Sommer Winter Automatik Hochspannungsz ndung Integrierte lonisations berwachung Integrierte Trinkwasservorrangschaltung Temperatur F hler mit integrierter STB Funktion Abgas Temperatur F hler mit integrierter STB Funktion Handentl fter M glichkeit des Anschlusses einer Raumeinheit QAA 73 3 Wege Umschaltventil zum Umschalten auf Trinkwasserer warmung Platten W rmetauscher Edelstahl f r Trinkwassererw r mung 1 3 Regelung und Regelungszubeh r Da
51. inen unbewohnten Dachraum Ka 35 IE un AS sem f hrt un PA Y DEE Wenn L1 kleiner 1m muss keine zus tzliche Fr a Kontroll ffnung eingesetzt werden Wenn L1 gleich gr er 1m muss eine zus tzliche Kontroll ffnung eingebaut werden Dabei darf L2 maximal 30 cm vom ma vom Schacht betragen SES m i a ES Sem Kan SES a O UI GU GE Pr It bon wu m Dr mo ess mm rn LL FC CO UU mem LC CH Cr Pr f und Reinigungs ffnung nur erforderlich wenn KS die Kontroll ffnung mehr als 30 cm vom Schacht entfernt ist Abb 25 Installationsbeispiel C33x Abb 27 Installationsbeispiel C33x Raumluftunabh ngiger Betrieb Dachheizzentrale mit Luft Raumluftunabh ngiger Betrieb Luft Abgas System im Abgas Rohrsystem senkrecht durch eine Decke und eine Schacht und Luft Abgas Rohrsystem mit Dachdurchf hrung Dachhaut T H FSHA TUTE HHHH SLAIS Shard 24 65 2965 Ha MA SS in a p A au ATT E Schacht 90 Frl fif Fr oder FW Fri a S y STEE Ap E Trennung durch die Wand fur Dacta f8 u H Eo VS SN
52. ird die Raumeinheit auch mit Energie ver sorgt Aus diesem Grund sollte der Leitungswiderstand insge samt 2x5 Q nicht berschreiten Die Verlegung der Leitung muss aus Gr nden der elektrischen Sicherheit und der St rbe einflussung sicher getrennt von 230V Netzleitungen erfolgen hnliche Ma nahmen wie bei Verlegung von Telefonleitungen Es gelten zus tzlich die Anforderungen an Schutzkleinspannung SELV Danach d rfen auf keinen Fall freie Signaladern einer 230 V Netzf hrenden Mantelleitung benutzt werden Bei Verwendung der Raumeinheit QAA 73 muss die werkseitig eingebaute Br cke auf der Anschluss klemme Raumthermostat RT s Abb 36 Seite 26 entfernt werden 2 13 Elektrischer Anschluss Achtung 230 V Stellen Sie sicher dass alle elektrischen Teile span nungsfrei sind Beachten Sie die geltenden VDE Vorschriften Der elektrische Anschluss muss von einer verantwort lichen Elektrofachkraft vor der Verbindung mit dem Netz berpr ft werden Die Leitungen werden an der Unterseite des Ger tes durch die Kabeldurchf hrungen in das Ger t verlegt und an die Klemm leiste angeschlossen s Kap 7 6 Elektrische Anschl sse ProCon Kompakt 2 Montage e Netzanschluss Der Netzanschluss erfolgt direkt an der Klemmleiste im Kessel s Kap 7 6 Elektrische Anschl sse ProCon Kompakt Der Netz anschluss erfolgt auf der Klemmleiste mit einem Leitungsquer schnitt von 3x 1 5 mm Achten Sie darauf dass N
53. ismoduls werden von der LMU als programmierbare Ausg nge genutzt F r jeden der maximal 3 Ausg nge auf dem Clip In kann ber einen eigenen Parame ter eine Funktion gew hlt werden 0 keine Funktion 1 Meldeausgang 2 Alarmausgang 3 Betriebsmeldung 4 Abschaltung externes Trafo 5 Pumpe 2 Heizkreis 6 Bw Zirkulationspumpe 7 Torschleierfunktion e Au enf hler QAC 34 94 19314 5014 im Lieferumfang ProCon Kompakt enthalten Au enf hler QAC 34 zur Wandmontage Schutzart IP 21 Schutzklasse ll Schutzkleinspannung NTC 1 kOhm 1000 Q bel 25 C einschl D bel und Befestigungsschraube ProCon Kompakt e Brauchwasserf hler QAZ 36 94 19314 5013 2 m Im Lieferumfang ProCon Kompakt enthalten Speicherf hler QAZ 36 zur Erfassung der Warmwasserspeicher temperatur f r Boiler Management Unit LMU mit Anschlusska bel 2x0 5 mm NTC 10 kOhm 10000 Q bei 25 C e RVA Regler s Beschreibung Gesamtpreisliste 1 4 Funktion der Regelung e Temperaturregelung Kesselkreis Bei vorliegender W rmeanforderung von den Heizkreisen wird der Brenner gestartet Die im Kesselregler LMU integrierte Temperaturregelung sorgt durch Ver nderung der Brennerleis tung f r das Erreichen und Konstanthalten der Kesseltempera tur entsprechend eines vorgegebenen Sollwertes e Bedarfsabh ngige Kesselkreis Regelung Der Kesselregler errechnet aus Au entemperatur Heizkennlinie und individuellem Zeitprogramm die momentane Solltempera
54. ler und RVA Regler ist auf richti ge Auswahl der F hler zu achten 28 ProCon Kompakt 3 1 Bedienung der Regelung e Bediendisplay Der ProCon ist serienm ig mit dem nebenstehend dargestell ten Bediendisplay ausgestattet Das Kesselschaltfeld dient zur Einstellung und Parametrierung des Kessels Zur bernahme der eingestellten Werte nach der Pa rametrierung 2 mal die Reset Taste dr cken oder den Kessel ein und ausschalten Die Funktion der dargestellten Tasten ist in der nebenstehenden Tabelle Tastenbelegung beschrieben e Standardanzeige Wird w hrend ca 8 Min keine Taste gedr ckt kehrt das Be dienmodul automatisch zur Standardanzeige zur ck e Wahl der Betriebsart Die Regelung stellt vier verschiedene Heizkreisbetriebsarten f r den angeschlossenen Heizkreis 1 zur Verf gung die nach Be darf direkt eingestellt werden k nnen OO Die Betriebsarten werden durch Bet tigen der Heizkreisbe triebsarttaste angew hlt Die gew hlte Heizkreisbetriebsart wird in der LCD Anzeige mit einem Balken unter dem entspre chenden Symbol angezeigt Betriebsarten F r normalen Heizbetrieb mit Au entemperaturf hrung und Nachtabsenkung ist die Betriebsart Automatikbetrieb O zu w hlen Abb 41 Bediendisplay 3 Inbetriebnahme e Te OO o Ent und Verriegelung der Kessel regelung CO Tenuen a ag us en Betriebsartenumstellung auf O Automatikvevieb automatikbetrieb Q Daue
55. lvorlauf R cklauf und Abgasf hler Widerstandkennlinie NTC 10k 25 C 1000000 100000 E Be e O G Wal ta 10000 D Q Be gt 1000 100 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Temperatur in C Abb 55 75 _ Widerstandkennlinie Au entemperaturf hler Widerstandskennlinie NTC 1k 25 C 100000 E 5 10000 o E S D S 1000 Be T 100 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 Temperatur in C Abb 56 59 7 Technische Dokumentation Elektrische Anschl sse ProCon Kompakt ProCon Kompakt 1 6 od ot joqempueque y SO0Z90 LZ PUES 841 Inpowsng l 4U31p3g UNSECH LEO SLEA 50AS gmylsuy UmyIsuy umyasuy vaooaco 09090000 EL 07X 05x z4e dyJ545 248 d9345 DIE JIDUI sbunuueds II 3P0 JJ49 9S5U01 2SIUD 29308 J34 24I54JN Jpsen pun punz Aejdsipusipag 134 3 42 dJ3UU3Jg 2P0 J443 33558 TPB MR rt Ar PRA ARA ech cb ASA GA az GE vg A DEZ IV InjewJeseng 081391079 NWT 9308 91 OLS Gu l jne J0A assay bunyja4sayny UI ASPYA so ka EE jNe 43n 19553y pra O sebqy a Y A QEZ OJeJ1 usau NAT DJeJIZION z N INPDWJ3YISI y JN SSN YISUEZIIN SSM YISUEZJ3IN abpAL ye 9 BunJayols LIT arar pepe IRA ola ewell DIS KEE a410 341019 REN D sdundjassay adund3pe 134313d5 14USaqu3 up Ja UnyJ3SSeMy neJg
56. metrierung Die Werkseinstellung ist wie in der Tabelle angegeben zu ndern ne en pemerkng Ayoraulsches Schema 554 b5 u Fehlermeldung Vorlauff hler unterdr cken S Die max Vorlauftemperatur f r HK 2 betr gt 80 C 45 4 Hydraulikschemen ProCon Kompakt 4 3 Schema 3 ProCon Kompakt mit einem Pumpenheizkreis einem Mischerheizkreis AGU 2 500 im GWB Prolon Kompakt Sk05 8315 034 o o Stand 30 06 2005 Abb 48 ProCon Kompakt mit einem Pumpenhelzkreis einem Mischerheizkreis e Bauteile Bam mm sacmmmer Bemerkung Im Lieferumfang enthalten Anschluss Set mit Sicherheitsventil ProCon A 96 33000 7011 A A E TOPR E La Wasserweiche s s Gesamtpreisliste Inkl a und Stecker Set Mischer Clip In AGU 2 500 96 38000 7003 Vorlaufanlegef hler QAD 36 Set Relais Clip In AGU 2 511 96 38000 7005 Inkl Kabel und Stecker 46 ProCon Kompakt 4 Hydraulikschemen e Elektrische Anschl sse a Ton eebe CUE CC En CTN CITI AE Kesselpumpe Relais Clip In R1 Netzanschluss Mischer Clip In X1 02 Mischer Clip In AGU 2 500 Kesselregler Anschluss Mischer Clip In an LMU X50 Vorlauff hler Mischer Clip In X 51 01 Pumpe MK Mischer Clip In Anschluss Pumpe am X 52 02 Mischermotor MK Mischer Clip In Ax 1 5 mm X52 03 e Parametrierung Die Werkseinstellung ist wie in der Tabelle angegeben zu ndern ne en pemerkng C gt Die max Vorlauftemperatur f r MK betr gt 80 C
57. n Kompakt EK ER Ss and 34 06 2095 Abb 46 ProCon Kompakt mit einem Pumpenheizkreis 42 ProCon Kompakt 4 Hydraulikschemen e Bauteile ma mp sachnummer semen Im Lieferumfang enthalten Anschluss Set mit Sicherheitsventil ProCon Kompakt 96 33000 7011 Aufputz mit Sicherheitsgruppe KW Wandkonsole e Elektrische Anschl sse ta Tr mea e Parametrierung Die Anlage kann mit der Werkseinstellung in Betrieb genommen werden 43 4 Hydraulikschemen ProCon Kompakt 4 2 Schema 2 ProCon Kompakt mit zwei Pumpenheizkreisen ROU Ca u ee im GWB AF ES Y A Y ER A Es A ZZ AT TMKI l n CC K Y f ZO KO M A A 1 ProCon Kompakt vw X vi X X 3k05 8315 033 Stand 30 06 2005 Abb 47 ProCon Kompakt mit zwei Pumpenheizkreisen e Bauteile man mp sachnammer semen Im Lieferumfang enthalten Anschluss Set mit Sicherheitsventil ProCon A E 96 33000 7011 Aufputz mit Sicherheitsgruppe KW eg wasserweiche s s Gesamtpreisliste Set Mischer sente In Lesen 2 500 96 38000 7003 Lee Kabel und Stecker Set Relais Clip In AGU 2 511 96 38000 7005 Inkl Kabel und Stecker 44 ProCon Kompakt 4 Hydraulikschemen e Elektrische Anschl sse Bond Anschluss JL Bopen CUE CTS E Netzanschluss Mischer Clip In X1 02 Mischer Clip In AGU 2 500 Kesselregler Anschluss Mischer Clip In an LMU X50 Pumpe HK 2 Mischer Clip In Anschluss Pumpe am X 52 02 e Para
58. n Betrieb der Feuerungsanlage erforderli cher Querschnitt zwischen Abgasleitung und Schacht Hinter l ftung muss gepr ft und gereinigt werden k nnen Reinigungs ffnungen in Sch chten m ssen mind 100 mm breit und 180 mm hoch sein Bei einer H he von mind 240 mm kann die Breite 90 mm betragen 2 Montage 2 10 4 Installationsarten f r das Gas Brennwertger t Raumluftunabh ngiger Betrieb C C C Verwenden Sie f r die Ableitung der Abgase und f r die Versorgung mit Zuluft nur von MHG gelieferte zu gelassene Bauteile e Installationsart C Gaz Gasger t Gebl se vor dem Brenner mit Abgasanlage welches die Verbrennungsluft ber ein geschlossenes System dem Freien entnimmt raumluftunabh ngige Gasfeuerst tte Gasfeuerst tte mit Verbrennungsluftzuf hrung und Ab gasabf hrung senkrecht ber Dach die M ndungen be finden sich nahe beieinander im gleichen Druckbereich e Installationsart C Can Gasger t Gebl se vor dem Brenner mit Abgasanlage welches die Verbrennungsluft ber ein geschlossenes System dem Freien entnimmt raumluftunabh ngige Gasfeuerst tte Gasfeuerst tte mit Verbrennungsluftzuf hrung und Ab gasabf hrung zum Anschluss an ein Luft Abgas System ber unterschiedliche Sch chte e Installationsart C Cox Gasger t Gebl se vor dem Brenner mit Abgasanlage welches die Verbrennungsluft ber ein geschlossenes System dem Freien entnimmt raumluftunabh ngige Ga
59. n Kompakt e ffnen des Gas Brennwertger tes ffnen der Verschlussschrauben mit Schlitz Schraubendreher Haube abnehmen E so 50 D Se Dall FO A UI ei DO Sand di K E CMCM Abb 1 Montageabst nde ProCon Kompakt F r die Montage in Nischen beachten Sie bitte Kap 2 8 Abb 3 Drehverschluss 10 ProCon Kompakt 2 2 Wandkonsole montieren MHG Heiztechnik bietet als Zubeh r ein Anschluss Set mit Ku gelh hnen TAS Sicherheitsventil 96 33000 7011 GAS Zug W HZ RL R 1 2 Rp 12 Rp 12 Rp ad EA i a F o ww S TE HZ WL E Rp 14 Roi peicheranschluss MWW trrsartzser Speicheranschluss Ziotabbor N II Kesselrkcklauf Abb 4 Anschluss Set ProCon Kompakt AP mit Sicherheitsgruppe KW Wandkonsole Beipack 2x Winkel Rp 34 4x Winkel Rp Ya 2x D bel S 10 2x Stockschraube 4x 6 Kantmutter M8 Ax U Scheibe 8 4 14x Flachdichtung 34 1x PP Schlauch 750mm H Ger temitte E we a i Wl 157 5 e 162 5 e co D D D D D D Abb 5 Montagemabe f r Armaturen Konsole ProCon Kompakt Beachten Sie bitte die beigef gte Montageanleitung des Anschluss Sets 6x Anschluss Winkel entsprechend der vorgesehenen Rohrinstallation Anschluss nach oben unten vor der Montage der Wandkonsole auf Gewindestutzen eindichten Ziehen Sie vor der Montage an die Wand die Konter muttern so fest an dass beim Anziehen der ber wurfmu
60. n der Umlenkung zum senkrechten Teil ent fernt sofern sich dazwischen keine Umlenkung befindet anzuordnen e Abgasleitungen die nicht von der M ndung aus gereinigt werden k nnen m ssen eine weitere obere Reinigungs ff nung bis zu 5 m unterhalb der Abgasleitungsm ndung oder bis zu 15 m unterhalb der Abgasleitungsm ndung wenn nur Gasfeuerst tten angeschlossen sind und der senkrech te Abschnitt der Abgasleitung nicht mehr als max einmal um max 30 schr g gef hrt gezogen ist haben Bei Abgasleitungen die k rzer als 5 bzw 15 m sind ge n gt nur die untere Reinigungs ffnung sofern vor der Rei nigungs ffnung eine Standfl che von mind Imx 1m vorhanden ist F r Abgasleitungen an denen Gasfeuerst tten angeschlossen sind gen gt insgesamt eine Reinigungs ffnung wenn der senkrechte Abschnitt der Abgasleitung nicht l nger als 15 m und max einmal um max 30 schr g gef hrt gezo gen ist die Reinigungs ffnung sich im waagerechten Abschnitt max 0 3 m vom senkrechten Abschnitt entfernt befindet der waagerechte Abschnitt vor der Reinigungs ffnung nicht l nger als 1 5 m ist und nicht mehr als zwei B gen enth lt alle Umlenkungen auch vom waagerechten zum senk rechten Abschnitt der Abgasleitung durch B gen mit ei nem Biegeradius gr er oder gleich dem Abgasleitungs durchmesser erfolgen und der Abgasleitungsdurchmesser nicht mehr als 150 mm be tragt Ein f r den sichere
61. n j hrlich einmal berpr ft werden Hierzu sagen die DIN 4755 und die DIN 4756 Der Betreiber sollte die Anlage aus Gr nden der Betriebsbereit schaft Funktion und Wirtschaftlichkeit einmal im Jahr durch ei nen Beauftragten der Herstellerfirma oder einen anderen Sach kundigen berpr fen lassen Hierbei ist die Gesamtanlage auf ihre einwandfreie Funktion hin zu pr fen und aufgefundene M ngel umgehend instand zu setzen Wir empfehlen den Abschluss eines Wartungsvertra ges mit Ihrer Heizungsfirma 5 2 Kaminfegerfunktion Sie dient f r Messzwecke am Kessel es wird dabei maximale Heizleistung bis zum Ansprechen des Temperaturw chters ein gestellt Sorgen Sie f r ausreichende W rmeabnahme indem Sie die Heizk rperventile ffnen Ausl sen u l gleichzeitiges Bet tigen der Tasten und l nger als 3 Sek und k rzer als 6 Sek am Display blinkt der Pointer des Kaminfegersymbols Funktion Kessel und Heizkreispumpe eingeschaltet Witterungsf hrung wird ausgeschaltet Ausgabe der max Heizleistung Anzeige der Kaminfegerfunktion im Display Beenden Bet tigen der Taste 62 oder automatisch nach 24 Std 50 ProCon Kompakt 5 3 Auszuf hrende Arbeiten e Gasart berpr fen Kontrollieren Sie ob sich die verwendete Gasart ge ndert hat Gasart beim Gasversorger erfragen Falls sich die Gasart ge n dert hat muss der Brenner entsprechend neu eingestellt wer den s Kap 3 7 e Gasvo
62. n sein Die Abgase der Feuerst tten sind durch Abgasanlagen ber das Dach abzuleiten Abgasanlagen sind in solcher Zahl und Lage und so herzustel len dass die Feuerst tten des Geb udes ordnungsgem ange schlossen werden k nnen Ausnahmen von Satz 1 k nnen ges tattet werden wenn Gefahren oder unzumutbare Bel stigun gen nicht entstehen Die Abgase von Gasfeuerst tten mit abgeschlossenem Verbren nungsraum denen die Verbrennungsluft durch dichte Leitun gen aus dem Freien zustr mt raumluftunabh ngige Gasfeuer st tte d rfen abweichend von den Bestimmungen des vorheri gen Absatzes durch die Au enwand ins Freie geleitet werden wenn 1 eine Ableitung der Abgase ber Dach nicht oder nur mit un verh ltnism ig hohem Aufwand m glich ist und Die Abgase von Gasfeuerst tten mit abgeschlossenem Verbren nungsraum denen die Verbrennungsluft durch dichte Leitun gen aus dem Freien zustr mt raumluftunabh ngige Gasfeuer st tte d rfen abweichend von den Bestimmungen des vorheri gen Absatzes durch die Au enwand ins Freie geleitet werden wenn 1 eine Ableitung der Abgase ber Dach nicht oder nur mit un verh ltnism ig hohem Aufwand m glich ist und 2 die Nennw rmeleistung der Feuerst tte 11 kW zur Beheizung und 28 kW zur Warmwasserbereitung nicht berschreitet und Gefahren oder unzumutbare Bel stigungen nicht entste hen 18 ProCon Kompakt 2 10 2 Auszug aus der Muster Feuerungsverordnung De
63. naltEC MD120 ME25 ___ 96 00025 1255_ Dichtung transparent zw Gebl se G L K 86 a 2Vinderschraube HE aufAnfage 87 6 Sechskantmutter mit Kragen _ ____ o6 00025 1082_ 89 2 schamier 1 m f Montagepl Schaltfeld far EC IWF 96 00025 8206 90 2 _ R ndelmutier MA DIN 466 5 8 f Reinigungsdeckel 96 00034 1539_ 93 8 _Jabstandbolzen 3mm M3 06365580013 86 1 Wippschalter2 pol AE 16A oeoo 66 7 Technische Dokumentation ProCon Kompakt KSE 2 Manometer m Kapillare 0 4 bar om 1 Seegerring 5 mm DIN 471 f r Scharnier Montageplatte 1 Geh usedeckel h609 b500 t120 GWB 15 25 45 2 Geh usedeckelverschluss 1 Klemmleiste Kabelbaum GWB 15 25 45 kompl Massekabel f r Z ndung 250mm Stecker 2 polig orange RAST 5 Stecker 2 polig blau RAST 5 1 Z ndkabel mit Winkelstecker L 220mm 1 Massekabel 300mm f r Geh usedeckel Anschlusskabel Drei Wege Ventil 1 Kabel f r Brauchwasserf hler Lackstift RAL 5003 Verbindungsteile Speicher Kessel Umw lzpumpe Z20 2 3 140 mm 1 Rohr Kaltwasseranschluss Rohr Pumpe Speicherr cklauf Rohr Speichervorl R cksch K 1 berstr mventil G 34 Rohr R cksch Speicherladung Rohr Warmwasserbogen 90 oA 6 Dichtring 17x24x2 Klingersil C4400 Rohrset Speicher ProCon Kompakt Messing Verschlusskappe Y2 f r Rohr Heizungsr cklauf Abdichtkappe 2 Ms f r T St ck Dichtung HD f r Wasser 18x11x2 Klingersil C4400 Brauchwasserf hler 2m QAZ 36 522 109 NTC 10k L nge 2 m o
64. ng bei der Montage vorliegen Die Anleitung ver bleibt am Gas Brennwertger t damit sie auch sp ter bei Bedarf genutzt werden kann MHG haftet nicht f r Sch den die aus Nichtbeachtung dieser Anleitung resultieren Bei Arbeiten am Gas Brennwertger t muss dieses vom Netz getrennt sein Der Gasabsperrhahn ist zu schlie Ben und gegen ungewolltes ffnen zu sichern Beachten Sie den Anwendungsbereich des DVGW Arbeitsblattes G 600 TRGI der DIN 4756 DIN 4751 Teil 3 DIN 1988 DIN 50930 Nehmen Sie keine Ver nderungen an den Bauteilen des Gas Brennwertger tes vor Bauteile d rfen nur durch Original MHG Teile ersetzt werden Halten Sie die Bestimmungen der Landesbauordnung ber Feuerst tten ein Nach den landesrechtlichen Vor schriften bed rfen Heizkessel einer Anzeige oder Erlaubnis 2005 MHG Heiztechnik GmbH Die hier erteilten Informationen gelten ausschlie lich f r den Hochleistungskessel in der Standardausf hrung MHG Heiztechnik kann f r einen m glicherweise entstandenen Schaden der sich aus Produktspezifikationen ergibt die von der Standardausf hrung abweichen folglich keine Haftung bernehmen Obwohl die bereitgestellten Informationen mit der gr tm glichen Sorgfalt zusammengestellt wurden ist MHG Heiztechnik nicht haftbar f r eventuelle Fehler in den Informationen und m glicherweise sich daraus er gebenden Folgen MHG Heiztechnik bernimmt keinerlei Haftung f r Sch den die sich durch von Dritten verric
65. ngezeigt e Au enf hler Beim Einschalten der Netzspannung wird eine automatische Selbsterkennung des Au enf hlers durchgef hrt Anschlie end wird der F hler auf Kurzschluss und Unterbrechung berwacht Wird beim Einschalten kein F hler erkannt sind die mit ihm verbundenen Funktionen unwirksam Im Display erscheint eine entsprechende Fehlermeldung die ggf deaktiviert werden kann s Parameter 554 e Speicherf hler Falls dieser F hler fehlt oder die Leitung kurzgeschlossen ist wird eine Fehlermeldung ausgegeben und die mit ihm verbun denen Funktionen sind unwirksam e Abgasf hler Dieser F hler muss immer vorhanden sein Er wird st ndig ber wacht Falls eine Unregelm igkeit vorliegt wird der Brenner gestoppt e Kesselfrostschutzfunktionen Sobald die Kesseltemperatur eine einstellbare Temperatur un terschreitet l st der Kesselfrostschutz eine Inbetriebsetzung des Kessels aus e Anlagenfrostschutz Der Anlagenfrostschutz gew hrleistet den Schutz der Anlage bei tiefen Au entemperaturen durch das Einschalten der Pum pen Dadurch erfolgt eine Umw lzung des im Heizsystem be findlichen Wassers Je nach aktueller Au entemperatur kann sich ein Takten oder ein permanentes Einschalten der Pumpen ergeben Der Anlagenfrostschutz ist ausschaltbar s Parameter 555 b4 ProCon Kompakt e Verhalten bei Kesselst rungen Der Brennerbetrieb wird bei sicherheitsgef hrdenden St rungen mit anschlie endem Ge
66. nn sie innerhalb von Geb uden Ge schosse berbr cken in Sch chten zu verlegen Die erforder liche Qualit t der Sch chte ist den Feuerungsverordnungen zu entnehmen Abgasleitungen m ssen nicht in Sch chten verlegt werden innerhalb des Aufstellraumes der Feuerst tten wenn bei spielsweise die Decke des Aufstellraumes der Feuerst tte das Dach bildet oder auch au erhalb von Geb uden 17 2 Montage Der waagerechte Teil der Abgasleitung ist gas und kondensat dicht an das Gas Brennwertger t anzuschlie en Dabei sollte vom senkrechten Teil der Abgasleitung bis zum Brennwertkessel ein Gef lle von mind 3 vorhanden sein damit in der Abgas leitung anfallendes Kondenswasser ber den Kondenswasseran schluss des im Kessel befindlichen Abgassammelrohres abge f hrt werden 2 10 1 Auszug aus der Muster Bauordnung Der nachstehende Auszug aus der Muster Bauordnung ist stell vertretend f r die Landesbauordnungen Feuerst tten und Abgasanlagen wie Schornsteine Abgaslei tungen und Verbindungsst cke Feuerungsanlagen Anlagen zur Abf hrung von Verbrennungsgasen ortsfester Verbren nungsmotoren sowie Beh lter und Rohrleitungen f r brennbare Gase und Fl ssigkeiten m ssen betriebs und brandsicher sein und d rfen auch sonst nicht zu Gefahren und unzumutbaren Bel stigungen f hren k nnen Die Weiterleitung von Schall in fremde R ume muss ausreichend ged mmt sein Abgasanlagen m ssen leicht und sicher zu reinige
67. oll 2 Service Brenner KEREN Wartung Min Max P Wartung Min Max p arm Ju T o e mee I Brennkammer alle Gasdichtheit gepr ft 8 Gew hrleistung corsa han coca pen urn Brennkammer gereinigt Siphon gepr ft und gereinigt Gasdichtheit gepr ft Inibalgehalt gepr ft 3 Service Brenner Wartung Min Max coraan han sc para FIT Brennkammer gereinigt Siphon gepr ft und gereinigt Gasdichtheit gepr ft Inibalgehalt gepr ft 5 Service Brenner Mescnr tekoll 6 Service Brenner Mess ET Wartung Min Max P Wartung Min Max P SERGE sc KIT porra FIT Brennkammer gereinigt Siphon gepr ft und gereinigt Gasdichtheit gepr ft Inibalgehalt gepr ft 70 Messprotokoll Inibalgehalt gepr ft 4 Service Brenner Wartung Min Max corsa han coc pen paran Brennkammer gereinigt Siphon gepr ft und gereinigt Gasdichtheit gepr ft Inibalgehalt gepr ft corsa han a bonn FIT Brennkammer gereinigt Siphon gepr ft und gereinigt Gasdichtheit gepr ft Inibalgehalt gepr ft Messprotokoll ProCon Kompakt Ihre Notizen TI Ihr Heizungsfachmann ber t sie gern 96 38803 7011 Printed in Germany as 0506 1 MHG Heiztechnik GmbH Postfach 1109 11 D 20409 Hamburg kontakt mhg de Hotline 01803 00 12 24 9 Cent Min www mhg de
68. r Kaskadenregler Master 2 16 Kesselregler oder Bu Regler Slave e Parameter 606 Segmentadresse Bei komplexen Heizungsanlagen kann es erforderlich werden diese in mehrere Bereiche Segmente aufzuteilen Ein Bus Segment bildet sich aus einer Reihe von Reglern die im gleichen Bereich Segment verwendet werden Alle Regler in einem Segment m ssen die gleiche Segment Adresse aufwei sen Es k nnen max 14 Segmente festgelegt werden Stan dardeinstellung 0 e Parameter 630 Wartungsanforderung zur cksetzen Die anstehende Wartungsanforderung im Bediendisplay kann durch Setzen des Parameters 630 b6 von O auf 1 zur ckgesetzt werden Der Wartungsz hler beginnt von neuem und zeigt nach Ablauf eines Jahres die Wartungsanforderung erneut an Achtung Die anderen Bits nicht verstellen 3 7 Inbetriebnahme des ProCon Vor der Inbetriebnahme lesen Sie sich die Bedie nungsanleitung durch und vergewissern Sie sich dass die Gasleitung ausreichend entl ftet ist Bei nicht ausrei chender Entl ftung treten in den ersten Betriebsminuten starke CO Schwankungen auf bei einer Fl ssiggasanlage der Tank gut entl ftet ist die Gasleitung auf Dichtheit gepr ft wurde Dr cken Sie die Gaszuleitung nur bis zum Ger teab sperrhahn ab Die Gaskompaktarmatur h lt den ho hen Pr fdr cken nicht stand ProCon Kompakt die Heizungsanlage und der evtl vorhandene Speicher ge f llt und entl ftet sind der
69. r im Heizbetrieb ar mees 88 fme RE ao pmen SSS Infoebene II e Betriebsphasenanzeige Am Bediendisplay k nnen die Betriebsphasen entsprechend dem Programmablauf des Kesselreglers LMU ber die Anzeige dargestellt werden Anzeigeebene 3mal Dr cken der Informati onstaste Es ist dabei folgende Zuordnung zwischen Anzeigecode und Kesselregler LMU Phasenbezeichnung festgelegt 56 6 Fehlersuche f Interne Betriebspha Standby keine W rmean PH STANDBY forderung Startverhinderung PH_STARTVER z PH_THL1_1 Gebl sehochlauf PH THLI 2 Vorl ftung PH_TV PH_TBRE 04 Wartezeit PH_TW1 PH_TW2 e i PH_TSA1_1 Sicherheitszeit konstant PH TSA2 1 l e PH_TSA1_2 07 Sicherheitszeit variabel PH TSA2 2 10 PH_TI Heizbetrieb PH_MODULATION Heizbetrieb PH_TI PH_MODULATION Trinkwasserbetrieb PH_TI PH_MODULATION Heiz und Trinkwas serbetrieb 20 Nachl ftung mit letzter Be PH_THL2_1 triebsansteuerung PH_TN_1 d Nachl ftung mit Vorl ftan PH_THL2_2 steuerung PH_TN_2 St rstellung angezeigt wird der aktuelle St rcode E Tabelle 1 Betriebsdatenanzeige Trinkwasserbetrieb Parallelbetrieb von Heiz und Trinkwasser 2 Werden Phasen nur sehr kurz durchlaufen oder bersprungen f llt die Ausgabe des betreffenden Anzeigecodes aus 7 Technische Dokumentation ProCon Kompakt 7 1 Restf rderh he ProCon Hydraulischer Widerstand ProCon Kompakt Stufe 3 l Stufe 2 4 00 i i I
70. r t vom Speicher ab und schieben Sie den Speicher in die Nische vor die bereits montierte Wandkonsole Montieren Sie die Wellrohre wie in den Kap 2 2 bis 2 7 be schrieben 2 9 Montage der Seitenbleche und der Blende Zur Demontage l sen Sie die Kreuzschlitzschrauben in den obe ren Ecken auf der Innenseite des Ger tes Ah AN TED Il au A F Ei Abb 21 Abb 19 16 ProCon Kompakt Danach k nnen die Seitenbleche nach oben aus den F hrungs federn gezogen werden Abb 22 Die Blende kann auf der Vorderseite des Kessels einfach nach vorn aus der F hrungsfeder gezogen werden Abb 23 Die Montage der Seitenbleche und der Blende erfolgt in umge kehrter Reihenfolge 2 Montage 2 10 Abgas Zuluftanschluss e Allgemeines Die Abgase des Brennwertkessels ProCon m ssen vom Kessel bis zum Abgasaustritt ber ein druckdichtes und feuchteun empfindliches Abgassystem das zugelassen ist ins Freie abge f hrt werden MHG bietet entsprechende Abgassysteme an Abgasleitungen sind vom Errichter feuerungstechnisch zu be messen bzw zu dimensionieren sowie entsprechend der Zulas sung und der bauaufsichtlichen Regeln einzubauen F r die feu erungstechnische Bemessung gilt die DIN 4705 Feuerungs technische Berechnung von Schornsteinabmessungen Begriffe ausf hrliches Berechnungsverfahren Ausgabe 1993 10 Bei den bauaufsichtlichen Regelungen sind insbesondere die jeweils g
71. r Zeitschaltprogramm 1 und 2 Dies ist die Einstellung der Schaltzeiten f r das Zeitschaltpro gramm an denen die Temperatur Sollwerte f r den entspre chenden Heizkreis umgeschaltet werden Das so eingestellte Heizprogramm wird mit der Automatik Betriebsart O aktiv Das Programm schaltet an den eingegebenen Zeiten auf die entsprechenden Temperatur Sollwerte um Die nachstehende Tabelle Programm bersicht zeigt zu welchen Schaltzeiten die Sollwerte aktiviert werden Die Heizung hat zwei unterschiedliche Sollwerte die eingestellt werden k nnen Den Raumtemperatur Nennsollwert Taste TI Den Raumtemperatur Reduziert Sollwert Einstellung in Zeile 5 Bei Eingabe Schaltpunkt nicht aktiv Programm bersicht Temperatur Stan Sollwert dard Einschaltzeit Phase 1 Nennsollwert 06 00 Ausschaltzeit Phase 1 Reduziert Sollwert5 22 00 OOOO Einschaltzeit Phase 2 Nennsollwert Ausschaltzeit Phase 2 Reduziert Sollwert 5 I Einschaltzeit Phase 3 Nennsollwert Ausschaltzeit Phase 3 Reduziert Sollwert5 e Parameter 31 36 Schaltzeiten f r Zeitschaltprogramm 3 Brauchwas ser Dies ist die Einstellung der Schaltzeiten f r das Zeitschaltpro gramm Brauchwasser an denen die Temperatur Sollwerte f r das Brauchwasser umgeschaltet werden Das so eingestellte Zeitschaltprogramm wird mit der Brauch wasserbetriebsart Taste FA aktiviert wenn ein Bauchwasser f hler angeschlossen ist 34
72. r dem Symbol I 31 u Ml Zeitanzeige Parametrierung oder Fehlercode uN u m 3 Inbetriebnahme 3 5 Brauchwasserfunktion ProCon Kompakt Im Ersatzfall sind Kesselregler ab Version 3 0 und Be diendisplay ab Version 2 01 einzusetzen Der ProCon Kompakt darf nicht eingesetzt werden wenn sich in der Trinkwasserinstallation verzinkte Stahlrohre befinden Der Platten W rmetauscher besteht aus Edelstahl in Verbindung mit verzinkten Rohrer sind Korrosi onssch den zu erwarten F r trinkwasserseitige Verstopfung des Platten W r metauschers durch Verkalkung Verschmutzung oder Korrosion bernimmt die MHG Heiztechnik GmbH keine Ge w hrleistung Es sind bauseits die geeigneten Ma nahmen durchzuf hren Maximal zul ssige H rte des Trinkwassers 2 7 mol m entspricht 15 dH 3 6 Parametrierung des ProCon Der ProCon verf gt ber zwei Programmierebenen die zur Ein stellung und Abstimmung des Kessels auf die Anlage dienen Die erste Ebene ist die Endbenutzerebene hier stellt der Anla genbetreiber seine Heizzeiten und Temperaturen ein Die zweite Ebene ist die Heizungsfachmannebene hier stellt der Heizungsfachmann einmalig die anlagenspezifischen Para meter f r die Heizungsanlage ein e Endbenutzerparameter ProCon Kompakt 3 6 1 Parametrierung Endbenutzer Einstellung f r die individuellen Bed rfnisse des Endbenutzers Dr cken Sie eine der beiden Zeilenwahltasten Dadurch gelangen Sie direkt auf die Pro
73. r nachstehende Auszug aus der Muster Feuerungsverord nung ist stellvertretend f r die Landes Feuerungsverordnung Abgasanlagen m ssen nach lichtem Querschnitt und H he so weit erforderlich auch nach W rmedurchlasswiderstand und in nerer Oberfl che so bemessen sein dass die Abgase bei allen bestimmungsgem en Betriebszust nden ins Freie abgef hrt werden und gegen ber R umen kein gef hrlicher berdruck auftreten kann Deshalb m ssen berdruckleitungen die in nerhalb von Geb uden Geschosse berbr cken in hinterl fte ten Sch chten verlegt sein In Geb uden muss jede Abgasleitung soweit sie Geschosse berbr ckt in einem eigenen Schacht angeordnet sein Dies gilt nicht f r Abgasleitungen in Aufstellr umen f r Feuerst tten so wie f r Abgasleitungen die unter Unterdruck betrieben werden und eine Feuerwiderstandsdauer von mind 90 Min haben Die Anordnung mehrerer Abgasleitungen in einem gemeinsamen Schacht ist zul ssig wenn 1 die Abgasleitungen aus nichtbrennbaren Baustoffen beste hen 2 die zugeh rigen Feuerst tten in demselben Geschoss aufge stellt sind oder 3 eine Brand bertragung zwischen den Geschossen durch selbstt tige Absperrvorrichtungen verhindert wird Die Sch chte m ssen eine Feuerwiderstandsdauer von mind 90 Min in Wohngeb uden geringer H he von mind 30 Min haben Erl uterung Der Begriff Geb ude geringer H he wird in den Bauordnun gen der Bundesl nder unter
74. rbetrieb Nenn q Dauerbetrieb Reduziert standy 0 standy 0 Einstellung Kessel oder Raumsoll wert Einstellung Brauchwassersollwert a Wahl der Parameterzeile Verstellen der Einstellparameter SEN der Infoanzeige s Kap 6 3 Darstellung der Daten und Be triebsarten s Kap 3 4 Funktion Kaminfeger s Kap 5 2 Funktion Reglerstopp s Seite 40 Auswirkung der Betriebsartenwahl Der Heizkreis l uft gem Zeitschaltprogramm d h der Kessel schaltet entspre chend den eingestellten Zeiten zwischen Tag und Nachtbetrieb um Der Kessel heizt nicht den Heizkreis Automatikbetrieb Standb y Frostschutzfunktionen sind aktiv Der Kessel heizt den Heiz kreis dauernd auch Nachts gem der eingestellten Heizkreistemperatur Dauerbetrieb Tag Nenn Der Kessel heizt den Heiz kreis dauernd auch Tags gem der eingestellten Absenktemperatur Dauerbetrieb Nacht Reduziert Betriebsarten 29 3 Inbetriebnahme ProCon Kompakt 3 3 Einstellung Brauchwassertemperatur 3 2 Einstellung Kessel und Raumsollwert z ohne Raumger t Ist kein Au enf hler angeschlossen kann mit dieser Funktion Mit dieser Funktion kann die gew nschte Brauchwassertempe die gew nschte Kesselsollwert Temperatur eingestellt werden Ist ein Au enf hler angeschlossen wird an dieser Stelle die ge w nschte Raumsollwert Temperatur eingestellt O Ak C E Dr cken Sie die Taste um den Kess
75. rdruck kontrollieren Messen Sie den Ruhedruck am Eingang der Gasarmatur Dann setzen Sie den Brenner in Betrieb und kontrollieren Sie den Gas flieBdruck bei max und min Leistung e Abgaswerte kontrollieren Messen Sie den CO und CO Gehalt im Abgas und notieren Sie die Werte im Messprotokoll Regulieren Sie den Brenner ggf neu ein s Kap 3 7 e Wasserdruckschalter pr fen falls vorhanden Nehmen Sie das Ger t in Heizbetrieb und lassen Sie langsam den Anlagedruck ab Bei unter 0 5 bar muss der Druckschalter den Brenner ausschalten und auf dem Display die Fehleranzeige Druckmangel erscheinen Bei Wiederbef llen der Anlage Druck gt 0 8 bar geht der Brenner wieder in Betrieb und die Fehleranzeige erlischt e Ausdehnungsgef MAG pr fen Pr fen Sie den Vordruck des Druckausgleichsgef es Ist der Vordruck des Ausdehnungsgef ses niedriger als der sta tische Druck der Anlage soviel Stickstoff nachf llen bis der Vordruck gr er als der statische Druck der Anlage ist Dann die Anlage f llen bis der F lldruck gr er als der Vordruck des MAG ist s Anlagendruck kontrollieren e Anlagendruck kontrollieren Kontrollieren Sie den Anlagendruck Bei offenen Heizungsan lagen soll der minimale Anlagendruck 0 8 bar betragen und ein SPIROVENT Luftabscheider eingesetzt werden Bei geschlosse nen Anlagen mit Druckausgleichsgef soll der minimale An lagendruck 1 bar und der maximale Anlagendruck
76. rfsgef hrte Schalthysterese O 3600 s 300 s 551 Konstante f r Schnellabsenkung ohne Raumeinfluss 0 20 LI On LV 01 BEJBE LA W 35 ProCon Kompakt 3 Inbetriebnahme Zone one A Hydraulische Systemeinstellung 0 255 Einstellflags Meldecode F hlerunterbruch unterdr ckt nicht unterdr ckt Fachmann O Fehlermeldung unterdr ckt 1 Fehlermeldung O 255 00101101 50 sie on Cer TT on on CN ATA CI CC AE AI CUM A CI Ceo TI A 91 prauchnassevorrang D absout 1 kein Vorang on o 2 Funktion wurd nichtgenumm AI AI CE oeren AI o Cee m OO A AI 7 m Io ee T Geb udebauweise O leicht 1 schwer O W E ee I e o S oo CERS Po Cer hme OOOO De 606 Fachmann Ps Segmentnummer der imo a 0 609 Fachmann Modulation Luftin Min Leistung Untergrenze Modulstionsberech 0 100 14 610 Fachmann LmodVL_QAA Modulation Luft in Max Leistung Obergrenze Modulations o un 65 bereich 614 Fachmann Progr Eingang 0 Default 1 Modemfkt 2 Modemfkt negLogik 0 255 3 3 Torschleier Programmierbarer Ausgang K2 0 Default 1 Meldeausg 2 Alarmausg DEEN Fachmann 3 Betriebsmeldg 4 ext Trafo 5 Q2Y2 6 BW Zirk 7 Torschleier 8 Hydr Weiche 9 RegCl 10 Grdfkt K2 11 Bw Durchldg 12 AnalogSchwelle Progr Eingang auf Relais Clip In 0 Default 1 Modemfkt 2 Modemfkt 618 Fachmann negLogik 3 Torschleier 4 Sollwertvorgabe 5 Leistungsvorgabe 6 F hler
77. s Regelsystem des ProCon ist ein modular aufgebautes Sys tem zur Automatisierung von Heizkesseln und kompletten Hei zungsanlagen Es bietet eine einfache aber komplette Grund ausstattung des Kessels Kesselsteuerung und regelung mit Erweiterungsm dglichkeiten bis hin zu umfangreichen Heizungs systemen Kesselregler LMU 64 und Bediendisplay AGU 2 311 mit allen Regelungs und Sicherheitsfunktionen des Kessels 1 Allgemeines Raumeinheit QAA 73 zur Regelung von zwei Heizkreisen mit Raumtemperatureinfluss Mischer Clip In Modul AGU 2 500 zur Ansteuerung eins Mi scherheizkreises Bus Clip In Modul OCI 420 zur Kommunikation mit dem Sys tembus LPB Relais Clip In mit 0 10 V Steuereingang und 3 Schaltausg n ge 230 V Regler RVA 63 242 zur Ansteuerung von einem weiteren Mi scher oder Pumpenheizkreis Systembildung ber LPB Bus Regler RVA 63 280 zur Ansteuerung von zwei weiteren Mischer oder Pumpenheizkreisen Systembildung ber LPB Bus Kaskadenregler RVA 47 320 zum Betrieb von Mehrkesselan lagen mit bis zu 12 Heizkesseln e Heizungsregelung Die Heizungs Vorlauftemperatur kann wie folgt geregelt wer den Regelungsarten Au entemperatur und Zeitgef hrt f r zwei Heizkreise Au entemperatur und Zeitgef hrt mit Raumtemperaturein fluss ber Raumeinheit QAA 73 Raumtemperaturgef hrt mit Raumeinheit QAA 73 Beachten Sie die Vorschriften der Heizungsanlagen Verordnung Danach mus
78. s eine Zentralheizungsanlage abh ngig von der Au entemperatur oder einer anderen ge eigneten F hrungsgr e und der Zeit geregelt werden e Kesselregler LMU Der Kesselregler LMU beinhaltet alle Sicherheits und Regelfunk tionen und ist besonders f r modulierende Kessel geeignet Merkmale Gasfeuerungsautomatenfunktion Brennerleistungsregelung mit Gebl sedrehzahlregelung Kesseltemperaturregelung Warmwassertemperaturregelung Elektronischer Sicherheitstemperaturbegrenzer mit Kesselvor lauf und Kesselr cklauff hler zur Regelung und Uberwa chung Sicherheitstemperaturbegrenzung ber den Abgastempera turf hler Anzeige der Temperaturen Anschluss f r Heizkreispumpen Pumpenautomatik und blockierschutz Frostschutzfunktion f r Kessel und Anlage Unverwechselbare elektrische Anschl sse Clip In Vorrichtung f r Busmodul zur Erweiterung mit busf higen Komponenten Anschlussm glichkeit f r Raum oder Uhrenthermostat Integrierte witterungsgef hrte Regelung 1 Allgemeines Flammen berwachung und Z ndung mit einer gemeinsamen Elektrode 2 frei einstellbare Heizprogramme f r 2 Heizkreise 3 Heiz zeiten t glich wechselnd Brauchwasserprogramm e Raumeinheit QAA 73 nicht mit RVA 47 Bei Verwendung der Raumeinheit QAA 73 m ssen die werkseitig eingebauten Br cken auf der Anschluss klemme Raumthermostat RT und RU s Abb 36 Seite 26 entfernt werden Mit
79. schaltung von dem Raumge r t bernommen Die Sommer Winter Umschaltung der LMU Parameter 516 ist auszuschalten Die Sommer Winterumschaltung ist ausgeschaltet wenn der Parameter 516 auf 30 C eingestellt wird e Parameter 45 Standard Zeiten Schnelles R cksetzen aller Zeitschaltprogramme auf Standard werte Doppeltastendruck 3s auf und Taste 3 Inbetriebnahme ProCon Kompakt 3 6 2 Parametrierung Heizungsfachmann Einstellung zur Konfiguration und Parametrierung des Kessels auf die Heizungsanlage y A Dr cken Sie eine der beiden Zeilenwahltasten Dadurch gelangen Sie zuerst auf die Programmierebene Endbenutzer y A Dr cken Sie anschlie end beide Zeilenwahltasten min 3s Dadurch gelangen Sie auf die Programmierebene Z Heizungsfachmann el IA W hlen Sie mit den Zeilenwahltasten die entsprechende Zeile aus Diese wird im Display mit Hxxx dargestellt Stellen Sie den gew nschten Wert mit der E H Taste ein Die Einstellung wird gespeichert sobald Sie in eine andere Zeile wechseln Durch Dr cken der Infotaste verlassen Sie die Programmierebene und der Wert wird gespeichert es oder CN Durch Dr cken der Taste verlassen Sie die Programmierebene ohne Speichern des letzten ver nderten Wertes Nach ca 8 Min ohne Bet tigung einer Taste wird automatisch in die Standardanzeige gewechselt nderungen werden nicht abgespeichert Die Parameter der Endverbraucherebene werden ebenfalls mit ange
80. schriften zur Einleitung von Kondenswasser aus Gas Brennwertkesseln in die ffentliche Kanalisation 14 Verwenden Sie f r die Ableitung des Kondenswassers keine metallischen Leitungen oder Teile Sollte eine Neutralisation gefordert werden k nnen Sie bei MHG eine Neutralisationseinrichtung als Zubeh r beziehen Art Nr 96 00022 0759 Das Kondensat entspricht nach der Neutralisation den Anforde rungen der ATV Arbeitsbl tter A 115 und A 251 e Kondenswasserabfluss montieren Montieren Sie am Kondensatablauf die beigef gte Schlaucht l le Das Kondensat kann mit Hilfe des passenden Schlauches in einen Abflusstrichter gef hrt werden Das Kondenswasser muss frei abtropfen k nnen Wird eine Neutralisationsbox verwendet kann der Schlauch di rekt dort angeschlossen werden In der Schlauchleitung darf sich kein Wasser stauen Schlauch darf nicht durchh ngen und nicht knicken Verbinden Sie keinen zus tzlichen Siphon fest mit dem An schluss am Gas Brennwertger t 2 6 Ablauf Sicherheitsventil Montieren Sie den Ablaufschlauch wie in nachstehender Abb dargestellt A ESA Y SN Wa x a7 Wat _ Ne KC 1 20 9999 s A Abb 12 2 7 Anschluss an Wandkonsole Nachdem Sie alle erforderlichen Wellrohre am Speicher ange schlossen haben s Abb 13 und die Wandkonsole wie im Kap 2 2 beschrieben vorbereitet ist s Abb 14 schieben Sie das Ger t an die Konsole und ziehen Si
81. sfeuerst tte Gasfeuerst tte vorgesehen f r den Anschluss an eine nicht mit der Gasfeuerst tte gepr fte Verbrennungsluft zuf hrung und Abgasabf hrung e Luft Abgas Anschluss Der Abgasstutzen hat eine Nennweite von 83 mm der Zuluft stutzen 125 mm Um die Abgasleitung zusammenzustecken k nnen Sie zugelassene Gleitmittel oder Wasser benutzen Die Dichtungen der Zuluftleitung sollten eingefettet werden e Doppelrohr Au enwand Die g nstigste L sung Ist der Einsatz des Brennwertkessels im Dach oder Obergeschoss mit Doppelrohr System Dieses Sys tem ist f r den Brennwertkessel zugelassen Das Doppelrohr darf eine Decke und die Dachhaut durchsto en ber der Decke darf sich nur die Dachkonstruktion befinden Gegebenenfalls muss das Doppelrohr durch eine Abmauerung oder einen Schacht von einem Aufenthaltsraum abgetrennt werden 19 2 Montage e Luft Abgas System im Schacht Das Gas Brennwertger t ProCon wird an eine MHG Luft Abgas Anlage aus Kunststoff angeschlossen Die Systeme f r die Ver legung im Schacht sind allgemein bauaufsichtlich zugelassen F r die Auslegung und Ausf hrung beachten Sie bitte den Zu lassungsbescheid der Abgasleitung Nr Z 7 2 3266 raumluft unabh ngig und Nr Z 7 2 3265 raumluftabh ngig e Raumluftabh ngiger Betrieb B B B2 Gasger t Gebl se vor dem Brenner mit Abgasanlage welches die Verbrennungsluft dem Aufstellraum ent nimmt raumluftabh ngige Gasfeu
82. ss der Gasdruck an der Einstellschraube N erh ht werden Sollte sich die Flamme nur kurzzeitig ca 5 Sek bilden und das Ger t dann auf St rung gehen kann eine Vertauschung von Null und Phase vorliegen Null und Phase k nnen am An schlussblock oder im Netzstecker getauscht werden Zum Abschluss stellen Sie die Betriebsart auf Automatikbetrieb OD Der Brenner wird bei W rmebedarf anlaufen und auf die eingestellte Leistung modulieren Verschlie en Sie alle Mess Stopfen und montieren Sie die Hau be 3 Inbetriebnahme Kontrollieren Sie zum Abschluss noch einmal die Abgaswerte in der Min und Max Leistung Reglerstoppfunktion 0 und 100 bei geschlossener Haube Zum Beenden der Reglerstoppfunktion dr cken Sie die Tasten und l nger als 1 Sek e Einstellung der Heizungsanlage Parametrierung Stellen Sie jetzt alle f r die Heizungsanlage erforderlichen Para meter wie in Kap 3 6 beschrieben ein Zuletzt sollten Sie noch einmal eine Brauchwasseranforderung herbeif hren und die ordnungsgem e Funktion der Speicher ladung berpr fen Ist ein Raumger t angeschlossen programmieren Sie es jetzt wie in der beiliegenden Anleitung beschrieben Soll das Ger t ohne Raumeinheit betrieben werden m ssen Sie jetzt die gew nschte Vorlauf und Brauchwassertemperatur ein stellen ProCon Kompakt 41 4 Hydraulikschemen ProCon Kompakt 4 1 Schema 1 ProCon Kompakt mit einem Pumpenheizkreis pea Prolo
83. t der Heizungsfachfirma eine Materialgew hrleistung von 5 Jahren auf Guss heizkesselk rper Speicher und Aluguss W rmetauscher sowie eine Materialgew hrleistung von 2 Jahren auf Brenner und alle Elektro sowie sonstigen Bauteile Detaillierte Erl uterungen zu unseren Gew hrleistungsbedingungen entnehmen Sie bitte unseren allgemeinen Liefer und Gesch ftsbedingungen Dieser Gew hrleistungsanspruch erlischt wenn keine fachgerechte j hrliche Wartung unter Einhaltung unserer War tungs und Pflegehinweise durchgef hrt wurde Im Gew hrleistungsfall ist eine Kopie der Servicenachweise vorzulegen MHG Heiztechnik GmbH E M Niedermayer LV R Gieseler 68 8 Gew hrleistung ProCon Kompakt EG Baumuster Konformit tserkl rung Hamburg 17 10 2005 Die Firma MHG Heiztechnik GmbH bescheinigt hiermit dass die nachstehend aufgef hrten Gasbrennwertger te Brenn wert Umlaufwasserheizer Baureihe ProCon Kompakt Baumuster Nr CE 0085AT0424 dem Baumuster wie es in der EG Baumuster Pr fbescheinigung beschrieben ist entsprechen Die Ger te gen gen den geltenden Anforderungen der Gasger te Richtlinie 90 396 EWG 06 1990 und den Pr fnormen DIN EN 677 06 1998 sowie DIN EN 483 06 2000 Nach DIN EN erf llen die aufgef hrten Ger te die Forderungen er NO Klasse 5 MHG Heiztechnik GmbH V Y o M Niedermayer LV R Gieseler a Q Ai 69 ProCon Kompakt Wartungs Nachweis 1 Service Brenner M
84. tellt werden CO ca 8 5 Vol bei Erdgas H Durch Dr cken der Einstelltasten oder kann die Leistung in Prozentschritten erh ht bzw verringert werden Durch ge dr ckt Halten einer der beiden Tasten wird der Schnell Lauf ak tiviert 40 Durch Druck auf die Tasten F oder A kann direkt von mini maler Leistung 0 auf maximale Leistung 100 und zur ck gesprungen werden Zur Einstellung der Min Leistung verringern Sie den Wert mit der Taste Y auf 0 Das Ger t wird jetzt die Drehzahl auf Min Drehzahl reduzieren Warten Sie ca 1 Min danach messen Sie den CO Wert wie beschrieben CO2 Wert ca 9 0 Vol bei Erdgas H Bei abweichenden CO Werten wird der Gasdurchsatz f r die Min Leistung an der Verstellschraube N Druckregler der Gasarmatur eingestellt s Abb 45 Nach Verstellen der Min Leistung kontrollieren Sie noch einmal die Max Leistung Das Ger t ist jetzt f r den gesamten Modulationsbereich einge stellt minnu O Procon tompa Das Ger t wird bei W rmebedarf einen Startversuch machen L uft das Ger t nicht an kontrollieren Sie ob die Eing nge RT und RU geschlossen sind und ob eine W rmeanforderung vor handen ist Startet das Ger t nicht beim ersten Mal erfolgt ein neuer An lauf Nach vier Anlaufversuchen und nicht erfolgter Z ndung geht das Ger t auf St rung St rung mit der Reset Taste am Kesselschaltfeld entriegeln und weitere Startversuche durchf hren ggf mu
85. ttern die Kugelh hne nicht verdreht werden k nnen 2 Montage 2 3 Hydraulischer Anschluss e Die Heizungsanlage sp len Um Verschmutzungen im Gas Brennwertger t zu vermeiden muss eine bestehende Heizungsanlage vor der Installation des Gas Brennwertger tes gr ndlich gesp lt werden MHG empfiehlt zus tzlich den Einbau eines Schmutzf ngers in den R cklauf der Heizungsanlage Wenn die Heizungsanlage mit einer automatischen Bef llungsanlage ausgestattet ist muss unbedingt ein SPIROVENT Luftabscheider mit Schlammabscheider in stalliert werden Der Luftabscheider ist in der N he des Be f llpunktes zu montieren Bei offenen Heizungsanlagen soll der minimale Anlagendruck 0 8 bar betragen und ein SPIROVENT Luftabscheider einge setzt werden Wir empfehlen Absperrorgane in die Heizungsvorlauf und R cklaufleitungen einzubauen damit bei sp teren Arbeiten am Heizkessel oder den Heizkreisen nicht das Wasser aus der ge samten Anlage abgelassen werden muss Bei Heizungssystemen die nach DIN 4726 DIN 4729 nicht diffusionsdicht sind ist eine Systemtrennung mittels W rmetauscher zwingend vorgeschrieben Die Verwendung des Korrosionsschutzmittels INIBAL plus ist grunds tzlich erforderlich Anwendungskonzentration Radiatorenheizung mind 1 diffusionsdichte Fu bodenhei zung mind 2 vgl DIN 4726 DIN 4729 bezogen auf den Wasserinhalt der Heizungsanlage Die Beimischung ist bei der Erstbef llung der
86. ull Leiter und Phase nicht vertauscht sind Wird eine Fu bodenheizung direkt gleitend mit dem ProCon gefahren so ist der vorgeschriebene Si cherheitstemperaturbegrenzer der Fu bodenheizung in die Netzzuleitung des ProCon einzuschleifen Die F hler und der Anschluss eines Raumger tes sowie der ex ternen Pumpen erfolgt direkt an der Klemmleiste des Kessels s Kap 7 6 Elektrische Anschl sse ProCon Kompakt e Au entemperaturf hler Der Anschluss des Au enf hlers erfolgt 2 adrig vertauschbar an Klemme AT Den Leitungsquerschnitt entnehmen Sie der nachstehenden Tabelle DES Widerstandswerte s Kap 7 4 und Kap 7 5 e Brauchwassertemperaturf hler Der Anschluss des Speicherf hlers erfolgt 2 adrig vertauschbar an Klemme BW Widerstandswerte s Kap 7 4 und Kap 7 5 e Raumthermostat An diesen Eingang kann der potentialfreie Kontakt eines Raum thermostats angeschlossen werden Wird kein Raumthermostat angeschlossen muss an Klemme RT eine Br cke angeschlossen werden 25 2 Montage ProCon Kompakt e Raumger t QAA 73 RU e Externe Heizkreispumpe Der Anschluss des Raumger tes QAA 73 erfolgt an Klemme RU Der ProCon bietet die M glichkeit eine externe Heizkreispum mit einer 2 adrigen Leitung 2 Draht Bus und ist verpolungssi pe z B nach einer Wasserweiche anzuschlie en s Belegung cher Die werksseitig eingebauten Br cken auf Klemmen RT programmierbare Pumpenausg nge und RU entfern
87. ungstaster entriegelt werden e Sicherheitstemperaturw chter STW Kessel Bei berschreiten der programmierten Abschalttemperatur des STW wird die Brennstoffzufuhr abgeschaltet und der Gebl se und Pumpennachlauf eingeleitet Eine entsprechend eindeutige Fehlermeldung wird auf der Anzeige ausgegeben s Kap 6 1 Fehlermeldungen Ein automatisches Wiedereinschalten der Anlage erfolgt wenn die Temperatur unter den Abschaltpunkt gesunken ist e Sicherheitstemperaturbegrenzer STB Abgas Bei berschreiten der programmierten STB Abschalttemperatur f r den Abgaskreis wird zun chst die Belastung des Kessels re duziert Sollte danach die Abgastemperatur nicht ausreichend sinken wird die Brennstoffzufuhr abgeschaltet und der Gebl se und Pumpennachlauf eingeleitet Eine entsprechend ein deutige Fehlermeldung wird auf der Anzeige ausgegeben s Kap 6 1 Fehlermeldungen Wenn die STB Temperatur unter die ProCon Kompakt Abschalttemperatur gesunken ist kann die dauerhafte Sicher heitsabschaltung durch Druck auf den Entriegelungstaster ent riegelt werden e F hler berwachung Der Kesselregler erkennt und berwacht angeschlossene F hler Bei Fehlern wird eine entsprechende Fehlermeldung ausgege ben e Kesselvorlauf Kesselr cklauff hler Diese F hler m ssen immer vorhanden sein Sie werden st ndig berwacht Falls eine Unregelm igkeit vorliegt wird der Bren ner gestoppt und eine entsprechende Fehlermeldung a
88. zeigt und k nnen auch in dieser Ebene ver ndert werden e Heizungsfachmannparameter e MN IA E E n Fachmann Brauchwassertemperaturreduziersollwert TBWSollRed TBWSmin m TBWSoll 9 Pacuan Freigabe der Brauchwasserladung 0 BW Zeitschaltprogramm 1 BW permanent ein 1 93 Trinkwasser Betriebsartschalter EcoHmiEnable 0 ohne ECO Fachmann 1 mit ECO TRW Zirkulationspumpensteuerung 947 Fachmann 0 nach TRW Freigabe abh ngig von Par 91 1 nach TRW Zeitschaltprogramm 504 Fachmann Maximale Kesselsollwert Temperatur TkSmin lt TkSmax lt 90 C S 505 Kesselsollwert bei aktivierter Torschleierfunktion La 506 Fachmann Minimaler Vorlaufsollwert Temperatur 20 C lt TvSmin lt TvSmax 20 507 Fachmann Maximaler Vorlaufsollwert Temperatur TvSmin lt TvSmax lt 90 C 20 516 Fachmann Sommer Winter Umschalttemperatur 30 C S W Umsch deaktiv 532 Fachmann Heizkennliniensteilheit Heizkreis 1 1 40 533 Heizkennliniensteilheit Heizkreis 2 1 40 3 Fachmann Max Drehzahl bei max Leistung im Hz Betrieb obere Drehzahlbegr O 9950 rpm 5000 rpm Maximaler Modulationsgrad im Heizbetrieb e S 2 Fachmann DEZ lt PhzMax lt LmodVL Ee DEES Se 2 Fachmann Min Kesselleistung in kW O 32766 kW 6 kW Fachmann Max Kesselleistung in kW O 32766 kW 25 kW Nachlaufzeit der Pumpen max 210 min Gen Fachmann DZ 255 Dauerbetrieb von Q1 rl W 45 Brennermindestpausenzeit w rmebeda

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