Home

Montageanleitung

1. 3062577 _1209 19 17 nderung T ranschlag 6 Den u eren Stift von T r C entfernen T r C Halterung befestigen 20 3062577 1209 W AE T r A Die Dichtschnur vorsichtig aus dem Zwi Abdeckung abnehmen schenraum l sen 17 nderung T ranschlag Ziel Stein der T r A um 180 drehen Bearbeitung n tig 3062577 _1209 21 W AE 17 nderung T ranschlag Stein 180 gedreht einsetzen Abdeckung aufsetzen Abdeckung befestigen Zwischenraum mit Kraftkleber bestreichen Wolf empfiehlt Pattex Classic Kraftkleber hoch w rmefest leicht verstreichbar i 22 3062577 1209 W AE Schritt 2 De und Wiedermontieren der Halterungen 17 nderung T ranschlag L sen der Halterungen A1 A2 B1 B2 C1 und C2 gt wech ay j H sl B i 1 i Ae mee ee Cep E B nz ebe E 3 f u j z i i b Ki j J dP d I A l Demontage Halterung A1 Montage Halterung A1 an gegen berliegende Seite 3062577 _1209 23 W AE 1 Demontage Teil A2 17 nderung T ranschlag 2 L sen Halterungsschraube 3 Halterungsschraube auf gegen berliegende Seite befestigen 4 Teil A2 an gegen berliegender Seite montieren Demontage Teil B1 Teil B1 an gegen berliegender Seite montieren 1 Demontage Teil B2 2 L sen Halterungsschraube 3 Halterungsschraube auf gegen berliegender Seite befestigen 4 Teil B2 an ge
2. W JEF Die Kompetenzmarke f r Energiesparsysteme Montageanleitung Holzvergaserkessel BVG Lambda15 19 20 30 40 Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel 08751 74 0 Fax 08751 741600 Internet www wolf heiztechnik de Art Nr 3062577_1209 nderungen vorbehalten D WE 1 Inhaltsverzeichnis Inhalt UE oe EE ee Sa ee Sr te Ba a ee 2 E ee GE 3 3 SlecherheltshinWe EE 4 2 Oe tl SG arsena ee o A E e a EE 5 5 Grunds tzliche Sicherheitsinformationen us0242400B00n0e nenne nennen nnnnnn nennen nennnnnennne nennen 6 6 Betrieb und Instandhaltung aan a ra T EE 8 8 el el CU ET Le ee ee een eigene 9 9 ae Eer al E e Le EE 10 10 R cklauftemperat uranhebung 22 222 Ei 11 11 Aufstell ng Heizraummund WEIT a ee all 11 Kee ei gl Ba ue EK EC EE 12 132 SCHONSIeE EE 12 15 14 InDelriebnanme EE 16 LEE E EAD E E o A A E EAS AE een ee TEE EN ee 17 16 Abmessungen und Anschlusse bk EENREN En 18 17 Anderling T ranschlag see 19 34 18 EIEKIOANSCHIUSS Hs EE 35 53 Schematischer Aufbau des Gvstems neuen nnnnne nennen neuen nnnnne nenne 35 Stecker und Klemmenbelegung Terminal nennen nennen nennen 37 Anleitung zum Tauschen der Einsteckmodule HR 46 Steckerbelegung Erweiterungsmodul Hezkres nenne nenne nnenneenennen 47 Anleitung zum Tauschen der Emmsteckmodule nenne nnnn nenne nenne nennen 48 Steckerbelegung DEE 49 Stecker und Klemmenbelegung nennen nnnnnennnnnnnnnnnne nennen 50 STB Abschal
3. Benachbarte spannungsf hrende Teile abdecken und Gefahrenstellen eingrenzen Diese zuvor genannten Ma nahmen d rfen erst dann zur ckgenommen werden wenn die Anlage vollst ndig montiert und die Instandhaltung abge schlossen ist Bei Revisionsarbeiten im Brennraum Aschenraum rauchgasf hrenden Teilen Entleerung der Aschenlade etc ist der Gebrauch von pers nlichen Staub schutzmasken und Handschuhen erforderlich Um etwaige Instandhaltungsfehler bei unsachgem f ser Wartung zu vermeiden empfiehlt sich ein regelm iger Wartungsdienst durch autorisiertes Personal oder durch den Wolf Werkskundendienst Ersatzteile d rfen nur direkt vom Hersteller bzw einem Vertriebspartner be zogen werden WE Einsatzbereich und wasserseitiger Anschluss A Ausdehnungsgef Sicherheitsventil B bertemperaturabf hrung 9 Installationsanleitung Die Wolf Spezialkessel sind als W rmeerzeuger f r Heizungsanlagen mit Pufferspeicher mit h chst zul ssigen Vorlauftemperaturen bis 90 C geeignet und zugelassen Dieser Pufferspeicher muss nach EN 303 5 dimensioniert sein Heizwasserqualit t entsprechend NORM H 9195 bzw VDI Richtlinie 2035 Wolf empfiehlt die Installation eines entsprechend dimensionierten Pufferspei chers Mindestspeichervolumen nach EN 303 5 Vsp 15 x T x Q 1 0 3 x Q Q V Pufferspeichervolumen in Liter Nennw rmeleistung in kW TB Abbrandperiode in Stunden Q Heizlast des Geb
4. Ph nix Grundgteh use RM 5 08 3 poliger Steckverbinder mit Schraubanschluss Pin Funktion Nullleiter Schutzleiter Pin 1 X2 230 VAC Phasenanschnitt Saugzug Ph nix RM 5 08 3 poliger Steckverbinder mit Schraubanschluss Phase L1 Nullleiter 3 Schutzleiter Pin 1 Stecker Saugzug schwarz L1 auf X2 Pin 1 Stecker Saugzug schwarz N auf X2 Pin 2 Stecker Saugzug schwarz PE auf X2 Pin 3 48 3062577 1209 WE X3 Nicht verwendet 18 Elektroanschluss 3 poliger Steckverbinder mit Schraubanschluss Pin Funktion 2 2 Nicht verwendet Nicht verwendet X4 230 VAC Relaisausgang WTR Ph nix Grundgeh use RM 5 08 3 poliger Steckverbinder mit Schraubanschluss Phase L1 Nullleiter Schutzleiter X5 Nicht verwendet 3 poliger Steckverbinder mit Schraubanschluss Pin Funktion 2 2 Nicht verwendet Nicht verwendet 3062577 _1209 49 WE X6 24VDC digitale Eing nge Ph nix Grundgeh use RM 3 5 18 Elektroanschluss 12 poliger Steckverbinder mit Schraubanschluss 24 VDC Pin Pin 1 T rkontaktschalter Klemme 21 auf X6 Pin 1 T rkontaktschalter Klemme 22 auf X6 Pin 2 Stellantrieb LM 24 A Klemme 2 auf X6 Pin 1 Versorgung Stellantrieb LM 24 A Klemme 2 auf X6 Pin 1 Versorgung X7 Nicht verwendet 3 poliger Steckverbinder mit Schraubanschluss 24 VDC Pin Pin 1 Stecker Saugzug blau 1 auf X7 Pin 1 Ste
5. Staus und Wirbel die ein ungest rtes Einleiten der Rauchgase in die Wind str mung verhindern In der Praxis kommt es vor dass ein Schornstein dauernd oder fallweise durch Wetter nderung b igen Wind etc einen zu hohen F rderdruck aufbaut Durch den Einbau eines Zugreglers lassen sich die Abbrandbedingungen ann hernd konstant halten was eine Verbesserung des Wirkungsgrades bewirkt Es ist jedoch in jedem Fall empfehlenswert bereits im Planungsstadium den zust n digen Schornsteinfeger beizuziehen 3062577 _1209 WE 3062577 1209 13 Schornstein Achtung Wirksame Schornsteinh he Schornsteinzugregler mit Explosionsklappe Putz ffnung Rauchrohr steigend und isoliert Schornsteinh he gesamt Dm OO P Zul ssiger F rderdruck fr her als Zugbedarf bezeichnet 1 mm WS 0 1 mbar Wirksame Schornsteinh he H henunterschied zwischen der Abgaseinf h rung in den Schornstein und der Schornsteinm ndung gem DIN 4705 oder EN 13384 Diese Berechnung des gesamten Schornsteinsystems muss durch den Schornsteinlieferanten oder ein daf r autorisiertes Unternehmen erfolgen max zul ssiger Kesseltype F rderdruck Beispiele f r geeignete Schornsteine mbar Die gesamte Schornsteinanlage muss gem g ltiger DIN 4705 oder EN 13384 ausgelegt werden Falsch dimensionierte Schornsteinanlagen k nnen zu Funktionsst rungen Gefahrensituationen f hren WE Inbetriebnahme Wichtige Hinweise an Hei
6. ck darf nicht in den Schornstein ragen Es sollen keine Knie verwendet werden sondern B gen wobei der Innenradius des Bogens nicht kleiner als der Rohrdurchmesser sein darf Die Anschlussstelle am Schornstein ist sorgf ltig abzudichten Senkrechte gerade Schornsteinf hrung ohne Verz ge insbesondere bei Anbauten Alle Reinigungst ren und Mess ffnungen am Schornstein sind dicht zu ver schlie en Zur Vermeidung von Falschluft sollte an einem Schornstein nur ein W rmeer zeuger angeschlossen werden Ein Zugregler muss vorgesehen werden Dieser bringt einen verbesserten Wirkungsgrad und damit ein Maximum an Wirtschaftlichkeit Der Kessel darf nur an einem Schornstein angeschlossen werden welcher f r die vorgesehenen Brennstoffe und Belastungen berechnet ist und der Bauordnung entspricht die f r den Aufstellungsort ma gebend ist Nachste hende lokale Situationen k nnen in der Schornsteinberechnung nur schwer ber cksichtigt werden sind aber f r die einwandfreie Funktion von Kessel und Schornstein von Bedeutung Lage des Hauses durch Hanglage oder unterschiedliche Geb udeh hen entstehen Fallwinde oder Staudruckzonen Lage des Schornsteins am Dach Schornsteinm ndung muss mind 0 5 m ber der h chsten Kante von D chern mit einer Neigung von mehr als 20 liegen bzw mind 1 0 m Abstand von Dachfl chen haben die 20 oder weniger geneigt sind Ausbildung der Schornsteinm ndung durch Dekorationsaufs tze entstehen
7. die zur richtigen Luftf hrung und damit zur wirkungsvollen Funktion erforderlich sind d rfen w hrend des Betriebes nicht ge ffnet sein Bei etwaigen St rungen oder bei ungew hnlichen Betriebszust nden wie Ab gabe von Rauch und Austritt von Flammen ist die Anlage ber den NOT AUS sofort abzuschalten Es ist dann unmittelbar der Wolf Werkskundendienst zu verst ndigen Bei Bet tigung des Hauptschalters an der Heizraumt r bzw bei Stromausfall wird die Anlage sofort au er Betrieb gesetzt Die verbleibende Restbrennstoff menge brennt selbst ndig ab ohne das giftige Gase austreten vorausgesetzt der nat rlich wirkende Schornsteinzug ist ausreichend hoch Deshalb muss der Schornstein nach DIN4705 bzw EN 13384 dimensioniert und ausgef hrt sein Der durch die Maschine verursachte L rm w hrend des Betriebes hat keinerlei Auswirkung auf die Gesundheit von Personen 3062577 _1209 WE Allgemeine Sicherheitshinweise 3062577 _1209 8 Instandhaltung Vor Beginn jeder Arbeit an der Anlage besonders aber vor dem ffnen von Ab deckungen von unter Spannung stehenden Teilen ist die Anlage vorschriftsm Rig frei zuschalten Neben den Hauptstromkreisen ist dabei auch auf eventuell vorhandene Zusatz oder Hilfsstromkreise zu achten Die blichen Sicherheitsregeln sind Allpolig und allseitig abschalten Gegen Wiedereinschalten sichern Auf Spannunggsfreiheit pr fen Erden und Kurzschlie en
8. udes in kW Q_ Kleinste W rmeleistung in kW Herstellervorschrift BVG Lambda 15 gt Mind 1 500 Liter BVG Lambda 19 gt Mind 1 500 Liter BVG Lambda 20 gt Mind 2 000 Liter BVG Lambda 30 gt Mind 2 000 Liter BVG Lambda 40 gt Mind 3 000 Liter Abweichend hiervon sind eventuelle gr ere Mindestvolumen f r F rderungen zu ber cksichtigen Ein geschlossenes Ausdehnungsgef und ein baumustergepr ftes Sicher heitsventil sind gem DIN 4751 Blatt 2 bzw NORM B8130 und B8131 zu montieren In Anlagen nach DIN 4751 Blatt 2 d rfen Festbrennstoffe nur verfeuert werden wenn die Heizkessel mit einem passenden Sicherheitsw rmetauscher und einer baumustergepr ften thermischen Ablaufsicherung ausger stet sind NORM B 8131 Diese Sicherheitseinrichtung dient zum Schutz des Kessels gegen berhitzung kann ihre Aufgabe aber nur erf llen wenn am Kaltwassereintritt in die Rohrschlange ein Flie druck von mind 2 bar zur Verf gung steht und zwar dauernd netzspannungsabh ngige Eigenversor gungen sind nicht sicher genug der F rderdruck am Rauchrohrstutzen des Kessels den vorgeschriebenen Wert nicht bersteigt Pr fen Sie daher vor Installation des Kessels ob diese beiden Voraussetzungen gegeben bzw erf llbar sind F r den Anschluss an Trinkwassernetze sind rtliche Vorschriften zu beach ten 3062577 _1209 10 R cklauftemperaturanhebung 11 Aufstellung Heizraum und Zuluft W NHF R ckla
9. 230 VAC Relaisausg nge Mischer HK2 AUF ZU Ph nix RM 5 08 we Pin Funktion X12 Nicht best ckt Pin 1 Pin Funktion Nicht best ckt Nicht best ckt X13 Potentionalfreier Relaisausgang Freigabe f r externe Regelung Ph nix RM 5 08 Pin 1 Normal Open 3 Normal Close Relaiskontakt X14 Potentionalfreier Relaisausgang Alarm Ph nix RM 5 08 Pin 1 Funktion O Normal Open Normal Close Relaiskontakt Pin 1 Eingang Freigabe externe Regelung Eingang WTR berwachung BEEN EE 40 3062577 1209 WE X16 Analog Ausg nge 0 10 VDC Ph nix RM 3 5 18 Elektroanschluss Pin 1 Analog Ausgang Sekund rluftklappe Analog Ausgang Prim rluftklappe Nicht verwendet Nicht verwendet Stecker Stellantrieb LM 24 A Klemme 1 auf X16 Pin 1 GND Stecker Stellantrieb LM 24 A Klemme 3 Y auf X16 Pin 2 Drehrichtung Stellung 0 am Motor Stecker Stellantrieb LM 24 A Klemme 1 auf X16 Pin 3 GND Stecker Stellantrieb LM 24 A Klemme 3 Y auf X16 Pin 4 Drehrichtung Stellung 0 am Motor X17 Temperatureing nge Kessel Ph nix RM 3 5 an Abgastemperatur PT1000 0 600 C Pin 1 X18 Temperatureing nge Heizkreis 2 Ph nix RM 3 5 Pin 4 Ooo o o O O Vorlauftemperatur HK2 PT 1000 0 120 C GND GND Solltemperatur Poti HK2 5 C Isttemperatur HK2 0 40 C Anschluss Fernsteller f r HK2 Fernsteller Klemme1 auf X18 Pin 6 Fernsteller Klemme2 a
10. 5 135 1450 90 1315 45 1160 0 ge Lal T ranschlag von RECHTS auf LINKS umbaubar 1 Vorlauf 1 Innengewinde 2 R cklauf 1 Innengewinde 3 Sicherheitsw rmetauscher 1 2 Aussengewinde 4 F ll Entleerung 1 2 Innengewinde Tu BVG Lambda EE Leistungsbereich kW 10 2 16 4 10 2 20 5 14 3 21 5 14 3 28 5 19 1 40 1 Leistungsbereich Angabe E Typenschild kW 10 2 16 10 2 20 5 14 3 20 14 3 30 19 1 40 Brenndauer max h 6 5 8 7 5 A3 L nge F llschachttiefe 56o 560 so so 560o B ei ne e er 670 735 250 D Durchmesser Rauchrohr F llschachtt r H he F llschachtt r Breite 1 H he R cklaufanschluss 840 840 1065 1065 1065 Achtung Tauchh lse f r Sicherheitsw rmetauscher befindet sich unter Oberbekleidung 18 3062577 1209 W AE Schritt 1 Umbau der inneren T ren 17 nderung T ranschlag Kessel im Lieferzustand mit T ranschlag rechts Entfernen der Au ent r durch Entfernen der Befesti gungsschrauben an den Scharnieren Entfernen der T ren A B C Vorgehensweise _ 1 Entfernen Befestigungsstift T r A unten 2 T r von Halterung nehmen 3 Entfernen Befestigungsstift T r B oben 4 T r von Halterung nehmen 5 Entfernen der Steine 6 Entfernen Befestigungsstift T r C oben 7 T r von Halterung nehmen 3 Den u eren Stift von T r B entfernen
11. SUB Buchse CANT A GND X29 Nicht best ckt 9 polige DSUB Buchse GND CAN 1B nicht verwendet nicht verwendet Anmerkung X28 und X29 ist ein und dieselbe CAN Schnittstelle welche auf beiden Steckern ausgef hrt ist damit eine CAN Verbindung zum Terminal und vom Terminal zu einem anderen Ger t gemacht werden kann e Die CAN Stationsnummer ist O fix e Der CAN Busabschluss muss extern gemacht werden e Diese CAN Schnittstelle ist galvanisch getrennt 44 3062577 1209 WE X30 RS232 Schnittstelle 18 Elektroanschluss 9 poliger DSUB Stecker Dias Bus MEMO Stecker Schnittstelle f r ein Memomodul das zus tzlich aufgesteckt werden kann Dieses Memo kann zum Updaten des Programms bzw der Einstelldaten verwendet werden Skizze Erweiterungsmodul HK Erweiterungsmodul Terminalelektronik Terminal Seitenansicht 3062577 _1209 45 WE 18 Elektroanschluss Anleitung zum Tauschen der Einsteckmodule HK 46 1 Terminal ausschalten Die Module d rfen NUR im spannungslosen Zustand getauscht werden 2 Alle Stecker von dem Erweiterungsmodul abstecken 3 Die zwei Schrauben auf der Terminaloberseite ffnen und die Abdeckung des Modulslots abnehmen Das Einsteckmodul nach oben herausziehen 5 Neues oder zus tzliches Modul in den gew nschten Steckplatz einste cken 6 Wenn ein zus tzliches Modul eingesetzt wird muss vorher der vorgestanzte Blechteil f r den gew nsch
12. cker Saugzug blau 2 auf X7 Pin 2 Stecker Saugzug blau 3 auf X7 Pin 3 50 3062577 1209 WE STB Abschaltung 18 Elektroanschluss DLEIZIEIEIEIIIIIIIIIIIIIEIETIEIIIIIIIIIIIIIIT Leistungsteil L1 N Versorgung 230 VAC STB Abschaltung Versorgung des Leistungsteils i PE L1 muss weggenommen werden Alle 230 VAC Ausg nge des Leistungsteils werden abgeschaltet Skizze Flachbandkabel Verbindung zum Terminal Leistungsteil Leiterplatte Steckverbindungen zu den Pumpen F hlern Montageblech mit Montagebohrungen Geringf gige nderungen der Abmessungen vorbehalten 3062577 _1209 51 EG Baumusterkonformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG Anhang II A Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichnete Maschine Anlage den grundlegenden Gesundheits und Sicherheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bezeichnung der Maschine Wolf BVG Lambda Type Wolf BVG Lambda 15 Wolf BVG Lambda 19 Wolf BVG Lambda 20 Wolf BVG Lambda 30 Wolf BVG Lambda 40 Maschinentyp St ckholzkessel Bestimmungen denen die Maschine entspricht Maschinensicherheitsverordnung MSV BGBI Nr 306 1994 31 1995 und 781 1996 und somit die EG Richtlinie Maschinen 98 37 EG 91 368 EWG 93 44 EWG und 93 68 EWG Niederspannungsger te Verordnung 1995 NspGV 1995 BGBl Nr 51 1995 und somit die EG Richtlinie Niederspannung 7 3 23 EWG und 93 63 EWG Elektromagnetische Vertr glichkeitsve
13. erkskundendienst oder einem autorisierten Fachmann erfolgen Ansonsten erlischt der Garantieanspruch 3062577 _1209 WE 4 Warnhinweise Warnhinweise Durch unsachgem es hantieren an der Anlage be steht Verletzungsgefahr Es k nnten auch Sachsch den auftreten Warnung vor hei er Oberfl che Warnung vor Handverletzung Zutritt f r Unbefugte verboten Die Beachtung der nicht besonders hervorgehobenen anderen Transport Montage Betriebs und Wartungshinweise sowie technischen Daten in den Montage Installationsanleitungen den Produktdokumentationen und an der Anlage selbst ist jedoch gleicherma en unerl sslich um St rungen zu vermeiden die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar schwere Personen oder Sachsch den bewirken k nnten 3062577 _1209 5 WE Grunds tzliche Sicherheitsinformationen Montage 5 Grunds tzliche Sicherheitsinformationen Aufgrund Ihrer funktionell bedingten elektrischen und mechanischen Eigen schaften k nnen die Anlagen sofern Verwendung Betrieb und Instandhaltung nicht bestimmungsgem erfolgen oder unzul ssige Eingriffe vorgenommen werden schwere gesundheitliche und materielle Sch den bewirken Es wird deshalb vorausgesetzt dass Planung und Ausf hrung aller Installationen Transport Betrieb und Instandhaltung durch verantwortliches qualifiziertes Personal ausgef hrt und beaufsichtigt wird Beim Betreiben elektrischer Anlagen stehen zwangsl ufi
14. es Membranausdehnungsgef MAG zu installieren Alle anerkannten Regeln Vorschriften und Normen sind von der Heizungs fachfirma anzuwenden Vom Betreiber ist schriftlich zu best tigen dass er in die richtige Bedienung und Wartung der Anlage ausreichend eingewiesen wurde die Bedienungsanleitung und gegebenenfalls weitere Unterlagen etc erhalten und zur Kenntnis genommen hat infolgedessen mit der Anlage hinreichend vertraut ist Hinweis Der Kesselr cklauff hler ist als Tauchf hler aus zu f hren 3062577 _1209 WE 15 Technische Daten BVG Lambda 15 m 2 3 4 Kesselgewicht kg F llschachtinhalt r 99 9 17 170 170 zul ssiger Betriebs berdruck bar max zul Betriebstemperatur co on m o Wasserinhalt Ltr 106 Elektr Anschluss V Hz A 230 50 10 230 50 10 230 50 10 230 50 10 230 50 10 N Widerstand bei DE 1 4 24 4 32 73 Wasserdurchfluss At 20K___ an 690 8o seo 1290 1710 Elektrische Leistungsaufnahme W 65 64 70 87 Nennlast Elektrische Leistungsaufnahme W 55 55 55 50 56 Teillast Abgasdaten Voltast Lil S y o SEN Abgasdaten Teillast Abgastemperatur 21 80 Oooo A a A AH 3062577_1209 17 WE 16 Abmessungen und Anschl sse 82 Bi B3 A JEE Cl d tte F 8 5 M gliche Ventilator Stellungen E i e s s LST B ss L 148
15. g bestimmte Teile davon unter gef hrlicher elektrischer Spannung oder mechanischer Beanspru chung Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an der Anlage arbeiten Dieses muss gr ndlich mit dem Inhalt dieser und aller weiteren Anleitungen vertraut sein Die einwandfreie und sichere Nutzung dieser Anlage setzt sach gem en Transport sachgem e Lagerung sowie bestimmungsgem en Betrieb und sorgf ltige Instandhaltung voraus Auch Hinweise und Angaben auf den Anlagen m ssen beachtet werden Allgemeiner Hinweis Um eine ordnungsgem e Funktion der Anlage zu gew hrleisten hat die Montage der Anlage unter Einhaltung der relevanten Normen und der Monta gevorschriften des Herstellers zu erfolgen Dokumente der Hersteller f r die verwendeten Ger te und Komponenten der Heizung sind auf Anfrage von der Firma Wolf erh ltlich 3062577 _1209 WE Allgemeine Sicherheitshinweise 6 Betrieb und Instandhaltung Sicheren Betrieb und sichere Instandhaltung der Anlage setzen voraus dass sie von qualifiziertem Personal sachgem und unter Beachtung der Warn hinweise dieser Montage Installationsanleitung und der Hinweise auf den Anlagen durchgef hrt werden Bei ung nstigen Betriebsbedingungen k nnen an Geh useteilen Temperaturen ber 80 C auftreten 3062577 _1209 f WE Allgemeine Sicherheitshinweise 7 Betrieb Abdeckungen die das Ber hren von hei en oder rotierenden Teilen verhin dern oder
16. gastemperatur sin un E SS a A HS X18 Temperatureing nge Heizkreis 2 1 2 Vorlauftemperatur 3 4 Solltemperatur 5 6 Isttemperatur X19 Temperatureing nge Heizkreis 1 1 2 Vorlauftemperatur 3 4 Solltemperatur 5 6 Isttemperatur X20 Temperatureing nge 1 2 Au entemperatur 5 6 Zusatzw rmequelle X21 Temperatureing nge 1 2 Kesseltemperatur 3 4 Boilertemperatur 5 6 Puffertemperatur unten 718 Puffertemperatur oben 9 10 R cklauftemperatur X22 Lambdasonde X23 Nicht best ckt X24 Nicht best ckt X25 Nicht best ckt X26 Verbindung zum Leistungsteil 50 pol X27 Verbindung zum Leistungsteil 50 pol X28 CAN Bus Schnittstelle X29 CAN Bus Schnittstelle X30 RS232 Schnittstelle Schemadarstellung 3062577 _1209 37 WE Hinweis Die gesamte Anlage muss in einen Potentialausgleich eingebunden werden 18 Elektroanschluss Die maximale Vorsicherung darf 13 Ampere betragen X1 Versorgung Ph nix RM 5 08 Pin 1 Funktion L Versorgung N Versorgung Pin 1 Pin 1 Pin 1 X5 Nicht best ckt Pin 1 Nicht best ckt Nicht best ckt Nicht best ckt 8 3062577 1209 CA WE X6 230 VAC Relaisausgang Pumpe HK1 Ph nix RM 5 08 18 Elektroanschluss Pin 1 Pin 1 L Mischer AUF L Mischer ZU Pin 1 L Motorventil AUF L Motorventil ZU PE Pin 1 Se Funktion 3062577 _1209 WE 18 Elektroanschluss X11
17. gen berliegender Seite montieren 24 3062577 1209 17 nderung T ranschlag Demontage Teil C1 Teil C1 an gegen berliegender Seite montieren 1 Demontage Teil C2 2 L sen Halterungsschraube 3 Halterungsschraube auf gegen berliegender Seite befestigen 4 Teil C2 an gegen berliegender Seite montieren 3062577 _1209 25 W AE Halterungen nach dem Vorgang Halterungsschraube Halterungsschraube Halterungsschraube 26 17 nderung T ranschlag T rbolzen T rbolzen T rbolzen 3062577 _1209 W AE Schritt 3 Montieren der T ren A Bund C 17 nderung T ranschlag T ren A B und C vorbereiten Inneren Stift T r A B und C lockern 3 Weitere Vorgehensweise bei allen T ren entsprechend 1 An Halteschrauben einrasten 2 T re in waagerechte Position bringen 3 T re mit der u eren Schraube befestigen 3062577 _1209 27 17 nderung T ranschlag Montage der T ren A und B Vorsicht Nur bei T re A oben einrasten und un ten befestigen T re B und C umgekehrt Festziehen der u eren Stifte an den T ren A Bund C 28 3062577 1209 W AE Schritt 4 Justieren der T ren 17 nderung T ranschlag Vorgang bei T re A B und C entsprechend Die T ren A B und C bis knapp vor dem Zuklappen schlie en um die T ren in waagerechte Position zu bringen Vorher gelockerte Stifte festziehen Nachjustieren falls die T ren nicht rei bungslos schlie en M
18. ie t festziehen 3 Der Umbau des T ranschlages ist damit abge schlossen 34 3062577 1209 WE Schematischer Aufbau des Systems 18 Elektroanschluss Bedienterminal die gesamte Intelligenz der Steuerung befindet sich im Terminal Stecker an der Terminal R ckseite Stecksystem Ph nix RM 5 08 u 3 5mm Erweiterungsmodul 1 Erweiterungsmodul 2 Erweiterungsmodul 3 Erweiterungsmodul 4 Flachbandkabel I ve Stecker auf den Stecksystem Ph nix RM 5 08 u 3 5 mm 230 V Ausg nge Modulen F hlereing nge F hlereing nge Standard Kessel Boiler lt gt D O E m be N CH D 3 5 lt gt D E U N gt Spezifischer ZB Ext Heizkreis Solar Boiler oder Puffer Regelmodul eistunasteil ZB Ext Bedien und Anzeigemodul 3062577 _1209 Dee ende e 5 lt 2 ISS gt BS 83 lt Ansteuerm glichkeiten X Se seele ber CAN Bus Schnittstelle e e SE ei f r zuk nftige Erweiterungen N E oi C i gt des Steuerungssystems O gt 80 V o ei E Sib 20 O DoD V O EE 2 gt 955052 an E O set H D gt gt ol D DE oO OO D 35 W AE Allgemein Verwendetes Stecksystem 36 18 Elektroanschluss Alle Ein Ausg nge und Versorgungen werden direkt am Terminal Erweite rungsmodul bzw Leistungsteil gesteckt Es ist gew hrleistet dass man in keinem Fall 230 VAC und Kleinspannung vertauschen kann was wiederu
19. ie Konstruktion oder den Zustand dieser nicht ohne Ab sprache mit dem Hersteller oder seinem bevollm chtigten Vertreter ver ndern Sorgen Sie f r ausreichende Frischluftzufuhr zum Heizraum Bitte beachten Sie die jeweiligen L ndervorschriften Alle Verbindungsstellen sind vor Inbetriebnahme der Anlage auf Dichtheit zu berpr fen Vor dem Heizraum ist ein Handfeuerl scher in der vorgeschriebenen Gr e bereitzustellen Bitte beachten Sie die jeweiligen L ndervorschriften Beim ffnen der Brennraumt re achten Sie dass kein Rauchgas und keine Funken austreten Lassen Sie die Brennraumt r nie unbeaufsichtigt offen Es k nnen giftige Gase austreten Heizen Sie den Kessel niemals mit fl ssigen Brennstoffen wie Benzin oder hnlichem an F hren Sie die Wartungsarbeiten regelm ig durch oder machen Sie von unserem Kundendienst Gebrauch Bei Wartung der Anlage oder beim ffnen der Steuerung ist die Stromzufuhr zu unterbrechen und es sind die Si cherheitsregeln einzuhalten Im Heizraum d rfen keine Brennstoffe au erhalb der Anlage gelagert werden Weiters ist die Aufbewahrung von Gegenst nden die f r den Betrieb oder zur Wartung der Anlage nicht ben tigt werden im Heizraum nicht zul s sig Die Anlage ist nur mit den daf r vorgeschriebenen Brennstoffen zu betreiben Vor weiterem Transport der Asche muss diese f r eine Ausk hldauer von min 96 Std zwischen gelagert werden Die erstmalige Inbetriebnahme muss vom Wolf W
20. it Gummihammer vorsichtig auf geschlossene Die Steine werden nun wieder in die T re C einge T ren hammern um die T ren einzudichten setzt 3062577 _1209 29 W AE Schritt 5 Umbau des T rendschalters 17 nderung T ranschlag Entfernen der oberen Abdeckung dazu Schrauben Obere Abdeckung abnehmen an der R ckseite des Kessels l sen SS Entfernen der Abdeckung Entfernen der Abdeckung 30 3062577 _1209 W AE Schritt 4 Justieren der T ren 17 nderung T ranschlag Kabelschlauch des Endschalters herausziehen Kabelschlauch ist frei Schalter durch die daf r vorgesehene ffnung schieben Oberseite des Schalters 3062577 _1209 31 W AE Verkleidung befestigen Halterungen der Au ent re tauschen bn 17 nderung T ranschlag Obere Abdeckung einrasten Ansicht nach diesem Schritt 32 3062577 1209 W AE Schritt 6 Umbau der Au ent re 17 nderung T ranschlag T rhalterungen demontieren Montage der T rhalterungen auf der gegen berlie Befestigen der Au ent re an der Kesselverkleidung genden Seite Sa Au ent re fertig montiert 3062577 _1209 33 W AE Falls T re verzogen 17 nderung T ranschlag Falls die Au ent re abh ngt bzw schwer schlie t k nnen die vorderen drei Schrauben der Verkleidungsschiene gelockert werden Die Seitenverkleidung so ausrichten bis die Au Die Schrauben der Verkleidungsschiene wieder Rent r problemlos schl
21. l ng EE 53 19 NOUZO ee be 54 55 EU Kontormita erkl aring zen sense ea 56 2 3062577 1209 2 Vorwort W NHF Sehr geehrter Kunde Ihre Heizungsanlage wird mit einer Wolf BVG Lambda Kesselanlage betrieben und wir freuen uns auch Sie zum gro en Kreis der zufriedenen Betreiber von Wolf Anlagen z hlen zu d rfen Die Wolf Bloomassefeuerungsanlage ist das Ergebnis langj hriger Erfahrung und Weiterentwicklung Bedenken Sie bitte dass auch ein gutes Produkt richtige Bedienung und Wartung braucht um seine Funktion voll erf llen zu k nnen Lesen Sie bitte deshalb die vorliegende Dokumentation genau durch es lohnt sich Beachten Sie besonders die Sicherheitshinweise Die Einhaltung der Betriebsvorschriften ist Voraussetzung f r eine allf llige Inanspruchnahme der Werksgarantie Bei St rungen wenden Sie sich bitte an Ihren Heizungsfachmann oder an den Wolf Werkskundendienst 3062577 _1209 3 WE 3 Sicherheitshinweise Bitte lesen Sie vor der Inbetriebnahme die Dokumentation genau durch und achten Sie besonders auf die gekenn zeichneten Sicherheitshinweise Bitte schlagen Sie bei Unklarheiten in dieser Anleitung nach Vergewissern Sie sich dass Sie die Anweisungen in dieser Anleitung verstehen und dass Sie ausreichend ber die Funktionsweise der Biomassefeuerungsanlage informiert sind F r Fragen steht ihnen jederzeit die Firma Wolf gerne zur Verf gung Aus Sicherheitsgr nden darf der Betreiber der Anlage d
22. m zu einem Defekt der Elektronik oder der an geschlossenen Ger te sowie F hler f hren kann Es k nnen jedoch durchaus 230 VAC Anschl sse Pumpen Mischer zueinander vertauscht werden Ein Vertauschen der Kleinspannungseing nge ausg nge ist zwar ebenfalls m glich jedoch f hrt dies zu keinem Defekt der Elektronik bzw des F hlers Stiftleiste auf der Leiterplatte Raster 5 08 mm Schraubklemmen Raster 5 08 mm 230 VAC Stiftleiste auf der Leiterplatte Raster 3 5 mm Schraubklemmen Raster 3 5 mm 3062577 _1209 18 Elektroanschluss W AE Stecker und Klemmenbelegung Terminal Der linke Pin ist immer Pin Nr 1 X1 Versorgung X2 Relaisausgang Pumpe Zusatzw rmequelle X3 Relaisausgang R cklaufpumpe X4 Relaisausgang Boilerpumpe X5 Nicht best ckt X6 Relaisausgang Pumpe HK1 X7 Relaisausgang R cklaufmischer AUF ZU X8 Relaisausgang Schnellaufheizung AUF ZU X9 Relaisausgang Pumpe HK2 X10 Relaisausgang Mischer HK1 AUF ZU X11 Relaisausgang Mischer HK2 AUF ZU X12 Nicht best ckt 0001108 999110 99 X13 Potentialfreier Relaisausgang Freigabe f r externe Regelung X14 Potentialfreier Relaisausgang Alarm X15 Digitale Eing nge 1 2 3 Eingang Freigabe externe Regelung 4 5 6 Eingang WTR berwachung X16 Analog Ausg nge 0 10 VDC 1 2 Analog Ausgang Sekund rluftklappe 3 4 Analog Ausgang Prim rluftklappe Ansicht VORNE X17 Temperatureing nge Ab
23. rordnung 1995 EMVV 1995 BGBl Nr 52 1995 und 4 1996 und somit die EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG 91 263 EWG und 93 63 EWG Den Technischen Richtlinien Vorbeugender Brandschutz TRVB H 118 Bei der Auslegung und dem Bau der Anlage wurden folgende Normen angewendet EN 292 und EN 303 5 Wolf GmbH Industriestrasse 1 D 84048 Mainburg Dr Fritz Hille Gerdewan Jacobs Technischer Gesch ftsf hrer Technischer Leiter
24. seinrichtun gen die Bedienungsvorschriften sowie f r die Zugangswege ist eine gen gend helle elektrische Beleuchtung vorzusehen Brennbare Gegenst nde die nicht zum Betrieb oder zur Wartung der Kesselanlage ben tigt werden d rfen im Heizraum bzw Aufstellplatz nicht aufbewahrt werden Bau und Sicherheits vorschriften Landesbauordnungen beachten 3062577 _1209 11 WE Transport in den Heizraum A Achtung Kontrollen nach dem Transport Schornstein Achtung 12 Transport in den Heizraum 13 Schornstein Steht zum Transport ein Kran zur Verf gung kann der BVG Lambda mittels Transporthaken und Lastkette eingebracht werden Eine weitere M glichkeit besteht darin dass der Kessel mittels Gabelstapler auf der Transportpalette bef rdert wird wobei darauf zu achten ist dass die Staplergabeln lang genug sind um ein Umkippen des Kessels zu verhindern Bei zu engen R umlichkeiten kann der Kessel nach Demontage der Transportpalette auf ebenen Fl chen leicht ber Rollen transportiert werden M ssen Treppen berwunden werden k nnen s mtliche T ren abmontiert werden Gewichtsersparnis Beim Trans port ist unbedingt auf die unterseitig montierte Bodenisolierung zu achten damit diese nicht besch digt wird oder herausrutscht Wird der Kessel gekippt empfiehlt es sich vor dem Kippen die Verkleidung abzunehmen um deren Besch digung zu vermeiden Nach dem Transport in den Heizraum sind folgende Punkte zu beach
25. ten Richtige Position der Brennkammersteine Die Brennkammersteine sollten beim Transport des Kessels nicht entfernt werden Bei der Handhabung der Brennkammersteine mit Vorsicht umgehen Bruch gefahr Dichtheit aller T ren Zur ordnungsgem en Funktion des Kessels m ssen alle T ren und Deckel dicht schlie en Der BVG Lambda ist ein technisch hochwertiges Produkt dessen Vorteile nur bei einer sorgf ltigen Abstimmung aller f r eine gute Verbrennung notwendigen Faktoren gegeben ist Kessel und Schornstein bilden eine Funktionseinheit und m ssen zusammenpassen um einen st rungsfreien und wirtschaftlichen Betrieb zu gew hrleisten Deshalb ist es unumg nglich notwendig den f r jede Heizkesseltype richtigen F rderdruck zu erreichen Ein zu geringer F rderdruck verhindert den ordnungsgem en Abtransport der Rauchgase und kann zu schlechtem Anbrandverhalten Rauchaustritt am Kessel beim Nachf llen Rauchaustritt am Zugregler Rauchaustritt bei undichten Rauchgasrohren berdruck im Schornstein mit Verpuffungsgefahr f hren 3062577 _1209 A Beschaffenheit des Schornsteins B Vorschriftsm iger Anschluss des Kessels an den Schorn stein 3062577 _1209 13 Schornstein Ein zu hoher F rderdruck beschleunigt die Verbrennung und f hrt zu Ausdehnung der Flamme u U bis in den Schornstein erh htem Verschlei der Brennkammerteile hohen Rauchgastemperaturen damit verminderter Wirk
26. ten Modulslot mit einer Zange herausgezwickt werden Die Abdeckung wieder hinaufgeben wobei darauf zu achten ist dass die Erweiterungsmodule in die Kerben der Abdeckung einrasten 8 Die Abdeckung wieder mit den beiden Schrauben fixieren 9 Alle Verdrahtungen des zus tzlichen Einsteckmoduls herstellen bzw die bestehenden Stecker wieder anstecken 10 Inbetriebnahme des Terminals ACHTUNG Der Austausch oder Einbau eines Erweiterungsmoduls darf nur von geschul tem Fachpersonal vorgenommen werden 3062577 _1209 WE Steckerbelegung Erweiterungsmodul Heizkreis 18 Elektroanschluss Leiterplatte Leiterplatte Pin 1 Modulansicht Ansicht von der Terminalr ckseite X1 Versorgung und Relaisausg nge Ph nix RM 5 08 PE Versorgung N Versorgung L GE 230 VAC L Mischer ZU ER L Mischer AUF X2 Temperatureing nge Heizkreis 1 Ph nix RM 3 5 men HK 0 40 C Pin 1 pennt Poti HK 5 C Vorlauftemperatur HK PT1000 0 120 C R cklauftemperatur HK PT 1000 0 120 C Anschluss Fernsteller Fernsteller Klemme1 auf X2 Pin 8 Fernsteller Klemme2 auf X2 Pin 7 Fernsteller Klemme3 auf X2 Pin 6 3062577 _1209 47 WE Stecker und Klemmenbelegung Leistungsteil 18 Elektroanschluss X2 XD L up nm Alle Stecker Anschl sse befinden sich an der Vorderseite des Leistungsteils und sind auf der Leiterplatte mit X1 bis fortlaufend X7 beschriftet X1 Versorgung
27. uf X18 Pin 5 Fernsteller Klemme3 auf X18 Pin 4 3062577_1209 41 WE 18 Elektroanschluss X19 Temperatureing nge Heizkreis 1 Ph nix RM 3 5 Volume HK1 PT 1000 0 120 C Scene Poti HK1 5 een HK1 0 40 C Anschluss Fernsteller f r HK1 Fernsteller Klemme1 auf X19 Pin 6 Fernsteller Klemme2 auf X19 Pin 5 Fernsteller Klemme3 auf X19 Pin 4 X20 Temperatureing nge Ph nix RM 3 5 E X21 Temperatureing nge Ph nix RM 3 5 E 42 e PT 1000 50 bis 70 C Nicht best ckt Nicht best ckt EE PT 1000 0 120 C ea PT 1000 0 120 C ee PT 1000 0 120 C Ir unten PT 1000 0 120 C seg oben PT 1000 0 120 C Se PT 1000 0 120 C 3062577 1209 WE X22 Lambdasonde Ph nix RM 3 5 Pin 1 X23 Nicht best ckt Pin 1 X24 Nicht best ckt 3062577 _1209 18 Elektroanschluss Lambdasondensignal Lambdasondensignal GND Sondenheizung 12 VAC Sondenheizung 12 VAC Lambdasonde Kabel Schwarz auf X22 Pin 1 Lambdasonde Kabel Grau auf X22 Pin 2 Lambdasonde Kabel Wei auf X22 Pin 3 Lambdasonde Kabel Wei auf X22 Pin 4 Funktion 43 WE X26 Verbindung zum Leistungsteil 18 Elektroanschluss 50 pol Flachbandkabelstecker zur Verbindung mit dem Leistungsteil X27 Verbindung zum Leistungsteil 20 pol Flachbandkabelstecker zur Verbindung mit dem Leistungsteil X28 CAN Bus Schnittstelle galvanisch getrennt 9 polige D
28. uftemperaturanhebung Die R cklauftemperatur darf nicht unter 60 C absinken Die Position des R cklaufanschlusses ist im Kapitel Anschl sse ersichtlich Eine R cklauftem peraturanhebung ist unbedingt notwendig Achtung Korrosionssch den hervorgerufen durch zu niedrige R cklauftemperatur fallen nicht unter Garantie bzw Gew hrleistung Der Kesselr cklauff hler ist als Tauchf hler auszuf hren Aufstellung Heizraum und Zuluft Bei Feuerst tten gelten bez glich der baulichen Anforderungen an Heiz r ume sowie deren Be und Entl ftung die Bauvorschriften der jeweiligen L nder SORGEN SIE F R AUSREICHENDE FRISCHLUFTZUFUHR ZUM HEIZRAUM damit die zum Betrieb aller installierten Feuerungen notwendige Frischluft nachstr men kann und zum Schutz der Bedienungsperson kein Sauerstoffmangel auftritt Zur Einhaltung dieser Forderung empfehlen wir f r alle Kesselgr en bis 50 kW einen Zuluftquerschnitt von 400 cm Bei rechteckigen ffnungen sollte das Seitenverh ltnis nicht gr er als 1 5 1 sein bei Vergitterung ist ein entspre chender Zuschlag zu machen damit der freie Querschnitt die oben genannte Forderung erreicht Aufstellplatz Es ist auf eine waagerechte Ausrichtung zu achten Zur ungehinderten Bedie nung und Wartung der Kesselanlage ist unbedingt darauf zu achten dass vor dem Kessel und wenigstens auf einer Seite eine freie Durchgangsbreite von mind 85 cm vorhanden ist s Abb F r die Anzeige und Sicherheit
29. ungsgrad hoher Str mungsgeschwindigkeit damit erh hter Auswurf von Staub und oder Ru Hohlbrand damit rapider Leistungsabfall Das Erreichen des richtigen F rderdruckes ist von drei wesentlichen Faktoren abh ngig Beschaffenheit des Schornsteins vorschriftsm iger Anschluss des Kessels an den Schornstein mit Zugreg ler richtige Dimensionierung des Schornsteins Die Voraussetzungen f r einen geringen Zugverlust im Schornstein sind eine gute W rmeisolierung zur Vermeidung einer raschen Abk hlung der Rauchgase eine glatte innere Oberfl che zur Vermeidung von Turbulenzen die Dichtheit des Schornsteins zur Vermeidung von Falschlufteintritt durch eintretende Falschluft wird die Abk hlung der Rauchgase beschleunigt Der Schornstein muss feuchtigkeitsunempfindlich und nach DIN 4705 berechnet bzw dimensioniert sein Diesen Anforderungen entsprechen Schornsteine in der Ausf hrungsart und II nach DIN 4705 Teil 2 Der Kessel ist mit einem m glichst kurzen Verbindungsst ck steigend an den Schornstein anzuschlie en Anzustreben ist eine Verbindungsst ckl nge von max 1 0 m mit nur einem Formst ck Jedes weitere Formst ck bewirkt einen h heren Druckverlust im Rauchgasweg und ist deshalb m glichst zu vermeiden Verbindungsst cke sind ausreichend zu isolieren C Richtige Dimensionierung des Schornsteins nach DIN 4705 13 Schornstein Weiters ist zu beachten Das Verbindungsst
30. zungsinstallateure 14 Inbetriebnahme Die erstmalige Inbetriebnahme muss vom Wolf Werkskundendienst oder einem autorisierten Fachmann erfolgen Au erdem wird hierbei der Unterdruck im Rauchrohrstutzen des Kessels ge messen nachdem die Feuerung mit den vorgesehenen Festbrennstoffen min destens eine Stunde in Betrieb war und eine Vorlauftemperatur von 70 85 C erreicht wurde Damit wird festgestellt ob sich der zum ordnungsgem en Be trieb des Kessels notwendige F rderdruck fr her als Zugbedarf bezeichnet einstellt Ergeben sich abweichende Werte so ist der vorhandene Schornstein nicht richtig bemessen oder die der Schornsteinberechnung zugrundeliegenden Voraussetzungen sind nicht erf llt unsachgem er Anschluss Falschluftein tritt zu langes Verbindungsst ck etc jedenfalls kann der Kessel dann nicht ordnungsgem betrieben werden Im Zuge der Inbetriebnahme und bergabe an den Betreiber ist ferner die Funktion s mtlicher Regel und Sicherheitsein richtungen zu berpr fen und dem Betreiber die Bedienung und Wartung des Kessels und der Anlage eingehend zu erl utern Au erdem ist der Installateur verpflichtet f r die Gesamtanlage eine Betriebsanleitung zu erstellen welche im Heizraum aufzubewahren ist Nach den anerkannten Regeln der Technik ist die Heizungsfachfirma aus nahmslos verpflichtet den hydraulischen Abgleich durchzuf hren Weiters ist die Heizungsfachfirma dazu verpflichtet ein richtig ausgelegt

Montageanleitung

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents