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Bedienungsanleitung - buehler

1. 4 Out 1 a a Out 2 Abschaltung NC Kontakt gt 3 GND 5 Abb 3 Anschlussbelegung fur VSA 24 SM 2 2 2 9 Verschmutzungsanzeiger Typ Mahle PIS 3085 GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Gerat vor Beginn der Wartungsarbeiten vom Netz Sichern Sie das Gerat gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Anschluss und Wartung durfen nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Achten Sie auf die korrekte Soannungsversorgung Der Sensor wird mit einem Kabel uber die M3 Steckverbindung angeschlossen Die Anschlussbelegung geht aus Abb 4 hervor Die maximale Anschlussspannung betragt 250 V AC bzw 200 V DC Die Schaltfunktion des elektrischen Signals kann durch vertikales Drehen des elektrischen Oberteiles um 180 von Schlie er in Offner ge ndert werden Abb 4 Anschlussbelegung f r Typ Mahle PIS 3085 2 2 Die technischen Daten f r den Verschmutzungsanzeiger entnehmen Sie bitte den dem Anhang bzw den gesonderten Bedienungsanleitungen BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 9 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal BUND Ei TECHNOLOGIES 3 3 2 Ausfuhrungen mit Befullsteuerung Option Fur die Ansteuerung des Ventils verweisen wir auf die mitgelieferte Dokumentation der Firma Flutec Bei der Variante mit einer Buhler Befullsteuerung wird das 2 2 Wegesitzventil mit dem steuernden Niveau sch
2. In einer Hydraulikanlage haben die Filter die Aufgabe die Verschmutzung des Fluids durch Partikel auf das geforderte Niveau zu senken und ber einen langen Zeitraum w hrend des Betriebes niedrig zu halten Das Filtersystem reinigt das Ol bis auf einen Reinheitsgrad der die Weiterverwendung des Ols zul sst Die Verschmutzungsanzeiger werden zur berwachung der Filterkapazit t in Olkreisl ufen eingesetzt Es wird empfohlen am leeren Filtergeh use einen Anh nger zu befestigen Der Hinweis kein Element eingebaut ist so f r den Nutzer klar erkennbar Ein irrt mlicher Betrieb der Anlage ohne Filter vermieden 4 2 1 Verschmutzungsanzeiger VSA 24 Ein mikroprozessor gesteuerter Drucksensor berwacht den mit zunehmender Filterverschmutzung anstei genden Staudruck vor bzw den Differenzdruck ber dem Filterelement Der Verschmutzungsanzeiger gibt eine Vorwarnung aus wenn nur noch etwa 25 der Filterkapazit t zur Verf gung stehen Bei v lliger Ersch pfung des Filters gibt das Ger t einen weiteren Alarm aus der dazu genutzt werden kann die Anlage abzuschalten Weitere Informationen zur Funktion des Verschmutzungsanzeigers VSA 24 entnehmen Sie bitte der separat beigef gten Bedienungs und Installationsanleitung 4 2 2 Verschmutzungsanzeiger PIS 3085 Dieser Anzeiger reagiert auf den Staudruck vor dem Filterelement Durch hohe lviskosit t Kaltstart oder ein verschmutztes Filterelement kann der Staudruck ansteigen und ist nur dann
3. LEALABAE EAL Abb 5 Staubli SBA 11 CN Bef llnippel Abb 6 Walther MD 012 Bef llkupplung 4 3 2 Befullsteuerung mittels 2 2 Wegesitzventil Die Befullsteuerung dient dazu den Befullvorgang des Tankbehalters automatisch zu regeln Meldet der Niveauschalter einen niedrigen F llstand wird das Ventil ge ffnet und l str mt nach Signali siert der Niveauschalter den Betriebsf llstand wird das Ventil wieder geschlossen und der Bef llvorgang gestoppt F llt der F llstand auf Grund eines Defektes in der automatischen Bef llanlage weiter reagiert der Niveau schalter mit einem Alarm bei einem minimalen Level Die Anlage kann dann abgeschaltet werden um Sch den zu vermeiden Weitere Informationen zum 2 2 Wegesitzventil finden Sie in der Dokumentation der Fa Flutec 4 4 Niveauschalter Folgende Niveauschalter stehen f r das Multiterminal zur Verf gung NV 77 NV 77D NV 74 NV 74D NV 73 NV 71 Weitere Informationen zum eingebauten Niveauschalter entnehmen Sie bitte der beigef gten Bedienungs und Installationsanweisung zum Niveauschalter 12 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsanleitung b af Installation and Operation Instruction Multiterminal u BUHHER TECHNOLOGIES 5 Wartung Bei Durchfuhrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art mussen die relevanten Sicherheits und Betriebs bestimmungen beachtet werden GEFAHR Giftige atzende Medien Verwendete Medien k nnen
4. Abb 2 Lochbild f r die Einbau ffnung Ma e in mm 3 2 Hydraulischer Anschluss 3 2 1 Anschluss der R cklaufleitung Der Anschluss der R cklaufleitung erfolgt ber die G1 Anschl sse T1 T2 oder T3 Werksseitig ist der T1 zum Anschluss vorbereitet Um einen der alternativen Anschl sse zu nutzen gt schrauben Sie den Verschlussstopfen aus der entsprechenden Bohrung heraus und verschlie en damit den Anschluss T1 gt Achten Sie darauf dass die Dichtung der Einschraubverschraubung sauber ist i HINWEIS Montieren Sie alle Anschlussleitungen spannunggsfrei 3 2 2 Anordnung des Probenahmeanschlusses Option Der Probenahmeanschluss G1 8 mit Minimessverschraubung zur Entnahme von Proben aus dem Tank ist werkseitig am Anschluss X1 angebracht Die Lage der Anschl sse entnehmen Sie bitte Abb 1 Die L nger des Probenahmerohres entspricht der L nge des eingebauten Niveauschalters Sie k nnen sowohl die Position des Probenahmeanschlusses als auch die L nge des Probenahmerohres vor Ort anpassen W hlen Sie die Probenahmeanschl sse so dass sie immer gut zug nglich liegen Gehen Sie bei Bedarf dazu wie folgt vor gt Schrauben Sie die Minimessverschraubung mit dem Probenahmerohr aus dem Anschluss X1 heraus gt Schrauben Sie den Verschlussstopfen aus dem Anschluss X3 heraus und verschlie en damit den Anschluss X1 gt K rzen Sie das Rohr auf die gew nschte L nge S ubern und entgraten Sie das Rohr so
5. installed It is driven by the output signals of the level switch Upon request the entire control for automatic filling is available from Buhler Technologies GmbH Level and temperature switch Nivovent 7x with integrated air breather filter Filter element for return line filter BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 15 _ Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal TECHNOLOGIES Please note that the configuration of your Multiterminal depends on your order Please find the configuration on the type plate Here you find the order number the product key and the model description mT LL TL Product code for Multiterminal Return line filter NG 40 NG 63 NG 100 Capacity sensor VSA B hler VSA 24 PIS Mahle PIS 3085 DVS sealing plug Filling port BWA Type Walther MD 12 BST Type Staubli SBA 11 EVS sealing plug Filling control BFS with filling control FVS with sealing plug Accessories RN10 filter element 10 um RN25 filter element 25 um OFE without filter element Example Product code is MT NG63 VSA BWA FVS RN10 The Multiterminal consists of base plate an the following options return line filter NG63 capacity sensor Buhler VSA 24 SM 2 2 2 9 filling port Walther MD 012 no filling control Sealing plug filter element with pore size 10 um Please find the product code of the build in level and temperature switch in the respective installation and operating ins
6. 2 EIYAL AU SCHEFARSCHIU SS innen aan ee 8 3 2 1 Anschluss der R cklaufleitung 0022224000002200000000n0nnnnn nn nnnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnen nn 8 3 2 2 Anordnung des Probenahmeanschlusses Option cccccecesseeeeeeeeeeeeeeeeseeeeeeeessaaeeeeeeeaaaeeees 8 3 3 EIEKITISCHEL ANSCNIUS S nern 9 3 9 1 Ausf hrungen mit Verschmutzungsanzeiger 2zuuussnssnnnennennnennennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnn nennen nn 9 3 9 2 Ausf hrungen mit Bef llsteuerung Option 2200s0040040000nnnnnnnn en nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnne nen 10 3 0 0 Ausf hrungen mit Niveau Temperaturschalter ccccccccccsseeeeeceeseeeceeeeeeeseeseeeseaseeessaneeeenaneees 10 3 4 BUDS WAST et NIS een arena res ea nee se ee esse 10 4 Funktionsbeschreibungen uusrzuu000 an00nnnnnunnnnnnnnnnnnunnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnunnnnnnnnnnnnnnen 11 4 1 FONDS SLA MNS ee ee ee ei bo setts ee eu era irre ea Bee 11 4 1 1 Probeentnahme aus dem Tank uu02222000220200nnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnnne nenne nnennnennnnnnn 11 4 1 2 Probeentnahme vor R cklauffilter 00222200002220000200000nnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnne nennen 11 4 2 H CKIAUFINER u 11 4 2 1 Verschmutzungsanzeiger VSA 24 nneeennessnnsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn 11 4 2 2 Verschmutzungsanzeiger PIS 3085 u0s004202400000n00nnnnnnnnnnnnnnn
7. Nivovent 7x mit Bel ftungsfilter 2 Verschmutzungsanzeiger f r R cklauf filter Anschluss E 3 m gliche Anschl sse T1 T2 T3 f r R cklaufleitung und Probeentnahme aus der R cklaufleitung 4 R cklauffilter 5 Probenahmerohr mit Minimess Verschraubung zur Entnahme von Proben aus dem Tank 6 Schwallschutzrohr 7 Bef llkupplung G1 2 f r manuelle Bef llung Anschluss D 8 Bef llsteuerung mit 2 2 Wegesitzventil Flutec f r automatische Bef llung Anschluss F 9 Gl Korkdichtung 10 m gliche Anschl sse X1 X2 X3 f r das Probenahmerohr Abb 1 Beispiel eines voll best ckten Mutliterminals Zur Grundeinheit des Multiterminals geh ren integrierte Rucklauffilter NG40 NG63 oder NG100 ohne Filterelement integriertes Bypassventil f r den R cklauffilter Minimessverschraubung G1 8 mit Rohr f r Probeentnahme im Tankbehalter Minimessverschraubung G1 8 f r Probeentnahme vor dem R cklauffilter Optionale Anbauten Verschmutzungsanzeiger f r den R cklauffilter Befullkupplung Befullsteuerung Zum Befullen des Behalters kann das Multiterminal mit einer Befullkupplung ausgerustet sein Uber die manuell Ol nachgef llt werden kann Eine komfortable L sung der automatischen Bef llung bietet die Bef llsteuerung Hierzu wird ein 2 2 Wegeventil montiert das mittels der Ausgangssignale des Niveauschalters gesteuert wird Die komplette Steuerung f r die automatische Bef llung mit einem Niveauschalter
8. durch leichtes Hin und Herbewegen berpr fen Sie den O Ring am Filterdeckel auf Besch digungen und ersetzen Sie die Dichtung bei Bedarf Setzen Sie das neue Filterelement ein und schrauben Sie den Filter wieder ein VVVWV v 5 3 Wechsel des Filterelements im Bel ftungsfilter ohne Verschmutzungsanzeige Das Filterelement muss bei Bedarf mindestens 1x j hrlich gewechselt werden mit Verschmutzungsanzeige Da die Verschmutzung des Filters je nach Hersteller unterschiedliche angezeigt wird entnehmen Sie bitte den Zeitpunkt des Filterwechsels der jeweiligen Dokumentation des Herstellers bzw der gesondert beigef gten Bedienungs und Installations anweisung des Niveauschalters BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 13 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal TECHNOLOGIES 6 Instandsetzung 6 1 Service und Reparatur Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zust ndige Vertretung Halten Sie dazu bitte die Daten des Typen schildes bereit Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland 6 2
9. gesundheitsgef hrdend sein Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Medien Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung 5 1 Entsorgung Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen Vorschriften des Anwenderlandes zu beachten insbesondere die Vorschriften f r die Entsorgung von elektronischen Bauteilen gebrauchten Filterelementen usw 5 2 Wechsel des Filterelements im R cklauffilter Ohne Hier obliegt es dem Anwender in welchen Zeitintervallen das Element zu wechseln ist Verschmutzungsanzeiger mit Gelbe LEDs leuchten Vorwarnung es ist noch 25 Restkapazit t Verschmutzungsanzeiger Alarmausgang 1 gesetzt vorhanden B hler VSA 24 Rote LEDs leuchtet Alarm das Filterelement ist ersch pft und muss am Alarmausgang 2 gesetzt Schichtende getauscht werden mit Der Reset Knopf l sst sich nach Das Filterelement muss am Ende der Schicht Verschmutzungsanzeiger Erreichen der Betriebstempe getauscht werden Mahle PIS 3085 ratur nicht zur cksetzen Alarm ausgang ist gesetzt Weitere Informationen zur Signalisierung durch den Verschmutzungsanzeiger entnehmen Sie bitte der beigef gten Bedienungs und Installationsanweisung Zum Wechsel des Filterelements gehen Sie folgenderma en vor gt Legen Sie die Anlage bzw den Anlagenteil still Der Filter muss druckseitig entlastet sein Schrauben Sie Filterdeckel durch Linksdrehung ab Ziehen Sie den Filter nach oben heraus Entfernen Sie das Filterelement
10. kann auf Anfrage von der Fa B hler Technologies GmbH bezogen werden Niveau Temperaturschalter der Baureihe Nivovent mit aufgebautem Beluftungsfilter 4 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsanleitung b af Installation and Operation Instruction EU Multiterminal BOURE TECHNOLOGIES Filterelement f r R cklauffilter Beachten Sie bitte dass das Multiterminal je nach Bestellung unterschiedlich best ckt sein kann Die genaue Konfiguration entnehmen Sie bitte der Bestellung und dem Typenschild Hier finden Sie neben der Auftragsnummer auch den Typenschl ssel Typenschlussel fur Multiterminal mH H HH H R cklauffilter NG 40 NG 63 NG 100 Verschmutzungsanzeige VSA B hler VSA 24 PIS Mahle PIS 3085 DVS Verschluss Stopfen Befullkupplung BWA Typ Walther MD 12 BST Typ St ubli SBA 11 EVS Verschluss Stopfen Bef llsteuerung BFS mit Bef llsteuerung FVS mit Verschluss Stopfen Zubeh r RN10 Filterelement 10 um RN25 Filterelement 25 um OFE ohne Element Beispiel Der Typenschlussel lautet MT NG63 VSA BWA FVS RN10 Das Multiterminal besteht aus der Grundeinheit mit folgenden Optionen Rucklauffilter NG63 Verschmutzungsanzeige Buhler VSA 24 SM 2 2 2 9 Bef llkupplung Walther MD 012 keine Bef llsteuerung Verschlussstopfen Filterelement mit Filterfeinheit 10 um Den Typenschl ssel des eingebauten Niveau Temperaturschalters finden Sie in der beigef gten Bendienungs und Insta
11. with potentially explosive atmospheres Do not expose the device to combustible or explosive gas mixtures 3 installation and Connection 3 1 Dimensions At delivery the Multiterminal is completely mounted To mount the device to you tank cut out a window and mounting holes M6 according to Fig 2 to the tank s cover The mounting plate with cork gasket is then inserted and fixed with 6 mounting screws M6x8 270 105 F000601 Fig 2 Mounting dimensions for cut out dimensions given in mm 18 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal 3 2 Hydraulic connection 3 2 1 Connecting the return line The return line is connected via G1 ports T1 T2 or T3 At delivery port T1 is prepared for connection To use an alternative port gt unscrew the sealing cap form that port you want to connect and close T1 with the cap gt Make sure to use a clean sealing for the port fitting Ti nore Make sure to connect all pipes stress free 3 2 2 Arrangement of the sample port As default the sample port with G1 8 Minimess connector for taking samples from the tank is installed to port X1 Please refer to Fig 1 for information about port arrangement The sample tube has the same length as the build in level switch You may adjust the length of the sample tube as well as its position For the sample port select the best accessib
12. Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal FP000123 Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Gerates grundlich durch Beachten Sie insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2 Andernfalls konnten Gesundheits oder Sachschaden auftreten Die Buhler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenmachtigen Anderun gen des Ger tes oder fur unsachgem en Gebrauch Read this instruction carefully prior to installation and or use Pay attention particularly to all advice and safety instructions to prevent injuries B hler Technologies GmbH can not be held responsible for misusing the product or unreliable function due to unauthorised modifications BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen SEX Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 KOL Internet www buehler technologies com m Email fluidcontrol buehler technologies com 1 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis Seite 1 ENEIDO ices ctr cece saci ea ie nmanseweceuee ene are er En Heide E ae 4 1 1 EINSATZBEREICHE e ae en ae ea ee ee ae u ee ee 5 2 Wichtige FINWEISE u main ann nenn an a EEE een 6 3 Aufbauen und Anschlie en 20 200002200000Ban00nnnnnunnnnnnunnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 8 3 1 EINBAU AB sen ee ee ne ee 8 3
13. Ersatzteile und Verbrauchsmaterial Geh rt das Filterelement zum Lieferumfang des Multiterminals werden standardm ig Filter der Firma Mahle aus dem Filtermaterial MIC eingesetzt Ersatzelemente f r R cklauffilter Filter Filterfeinheit Filterelement Artikel Nr NG 40 N 0040 RN 10 100 10 040 10 N 0040 RN 25 100 10 040 25 NG 63 100 10 063 10 NG 100 100 10 100 10 Filterelemente f r den Bel ftungsfilter finden Sie in der jeweiligen Bedienungs und Installationsanweisung des Niveauschalters oder der Dokumentation des Herstellers des BelUftungsfilters 7 Entsorgung Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen Vorschriften des Anwenderlandes zu beachten insbesondere die Vorschriften f r die Entsorgung von elektronischen Bauteilen 8 Beigef gte Dokumente Konformit tserkl rung KX 10 0025 14 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsanleitung b af Installation and Operation Instruction B Tr Ti ERA Multiterminal BOREL TECHNOLOGIES 1 introduction The design of the new Multiterminal provides highly flexible configurations allowing easy adoption to the requirements on site The Multiterminal consists of a casted base plate with integrated return line filter The filter head provides three G1 threads with 90 offset for installing the tube and a filling port Two ports at different positions allow taking samples from the tank one additional port allows taking samples from the return line The ba
14. V DC fe P x g f 1 24VDC Out 1 warning NO contact 4 Out1 2 alarm N n ee Out 2 alarm NC contact 3 GND 5 F Fig 3 pin assignment for VSA 24 SM 2 2 2 9 Mahle capacity sensor PIS 3085 DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Before opening the cover or working on electrical components disconnect the device from power supply Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally Installation and maintenance must be carried out by trained staff only Regard correct mains supply The sensor is connected with a cable via M3 connector Fig 4 shows the pin assignment Maximum input voltage is 250 V AC or 200 V DC respectively The switching function NO or NC of the electrical signal can be changed by rotating the upper part by 180 Fig 4 pin assignment for Mahle PIS 3085 2 2 Please find the technical data of the capacity sensor in the appendix or respective attached installation and instruction manual 3 3 2 Models with filling port option For controlling the valves please refer to the Flutec manual which is included in the delivery If you have ordered a model with Buhler filling control the 2 2 seated directional control valve is already connected to the level switch In this case no electrical connection by the user is needed 3 3 3 Models with level and temperature switch Please find all information about th
15. alter fertig verkabelt geliefert Ein elektrischer Anschluss ist in diesem Fall nicht mehr notig 3 3 3 Ausf hrungen mit Niveau Temperaturschalter Die Informationen zum Anschluss des Niveauschalters entnehmen Sie bitte der beigef gten Bedienungs und Installationsanleitung f r den Niveau Temperaturschalter 3 4 Inbetriebnahme Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme dass alle Anschl sse elektrisch und hydraulisch am Multiterminal fest verschraubt sind und keine Besch digungen aufweisen sich ein Filterelement im R cklauffilter befindet das Multiterminal wird in den Standardausf hrungen ohne Element ausgeliefert 10 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsanleitung b f Installation and Operation Instruction Multiterminal uT S TECHNOLOGIES 4 Funktionsbeschreibungen 4 1 Probeentnahme Um sicher zu stellen dass das Fluid noch seine urspr nglichen Gebrauchseigenschaften besitzt und wei terhin allen Betriebsbelastungen gewachsen ist ist die regelm ige Entnahme einer Fl ssigkeitsprobe zu Analysezwecken sinnvoll Der Ort der Probeentnahme im Kreislauf hat einen Einfluss auf die Zusammen setzung des Fluids Daher bietet das Multiterminal zwei Entnahmestellen an Neben einer Probeentnahme aus dem Beh lter ist auch die Entnahme aus dem R cklaufstrom m glich F r beide Entnahmestellen stehen jeweils mindestens zwei Anschlussbohrungen zur Verf gung W hlen Sie die Probenahmeanschl sse
16. ation instructions are accessible and followed local accident prevention regulations and standards are obeyed performance data and installation specifications are regarded safety devices are installed and recommended maintenance is performed national regulations for disposal of electrical equipment are obeyed BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 17 Pr Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal BUERE TECHNOLOGIES Maintenance and repair Repairs on the device must be carried out by B hler authorized persons only Only perform modifications maintenance or mounting described in this manual Only use original spare parts During maintenance regard all safety regulations and internal operation instructions DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Before opening the cover or working on electrical components disconnect the device from power supply Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally Installation and maintenance must be carried out by trained staff only Regard correct mains supply DANGER Toxic and corrosive gases Used Substances can be hazardous Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances DANGER Explosion hazard if used in hazardous areas The device is not suitable for operation in hazardous areas
17. dication optical V electrical IP67 IP65 Protection class assembled Contact type warning NG NO NC Contact type alarm M12 DIN EN 175301 Electrical connector 803 PG11 v v NO NC C VA SS Alu PC PA66 PA6 Staubli SBA 11 CN Walther MD 012 Filling port Material X chrome steel hardened steel xO Galvanized burnished steel Filling control with Flutec 2 2 wax cartridge valve 280 bar 24 V DC 5 10 Nominal voltage 1 04 A Schutzart IP65 Protection class Druckfl ssigkeitstemperaturbereich min 20 C max 80 C Temperature range of medium Viskosit tsbereich min 10 mm s max 380 mm s Viscosity range Ger testecker DIN EN 175301 803 PG11 Hydraulik l DIN 51524 1 2 Hydraulic oil Max zulassiger Verschmutzungs Klasse 10 class 10 grad der Betriebsfl ssigkeit nach NAS 1638 Max pollution degree according to NAS 1638 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 25 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal 9 2 Abmessungen 9 2 Dimensions Alle Angaben in mm All dimensions given in mm 82 145 m E pL Pi fer Le 101 251 NG63 161 4 NG 40 NG 100 3 5 Abb 7 Abmessungen des Multiterminal Dimensions of Multiterminal 26 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 EG Konformitatserklarung i A EC declaration of conformity UV MERA TECHNOLOGIES Hiermit erkl ren wir dass die nachfolge
18. dung mit hohem Risiko die unmittelbar Tod oder schwere Verletzung zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird Das Ger t darf nur von Fachpersonal installiert werden das mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den 6 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsanleitung b a Installation and Operation Instruction Multiterminal BOURE TECHNOLOGIES Der f r die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden in Deutschland BGV A1 Grunds tze der Pr vention und BGV A3 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und Installations anleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verw
19. e filter 5 3 Replacing the air breather filter element wed fons Without capacity sensor The filter element must be replaced if needed at least once a year With capacity sensor The interval for replacing the filter element depends on the model of air breather filter installed Please refer to the installation and instruction manual of the level and temperature switch and or the manual of the manufacturer of the air breather filter BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 23 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal TECHNOLOGIES 6 Servicing 6 1 Service and repair If the device shows irregularities please contact our service department Call 49 0 2102 498955 or your local agent Please hold the data of the type plate ready If the device doesn t work correctly after elimination of failures and turning power on the device must be checked by the manufacturer Please ship the device with suitable packing to Buhler Technologies GmbH Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Germany 6 2 Spare parts and consumables lf the filter element is part of the delivery Mahle standard filter elements material MIC are delivered Filter elements for return line filter Gao um INomoan 10010040 10 NG 63 100 10 063 10 NG 100 100 10 100 10 For filter elements for the air breather filter please refer to the installation and instruction manual of the respect
20. e level and temperature switch in the separately attached installation and instruction manual 3 4 Before first start Before starting the device for the first time make sure that all electrical and hydraulic connectors are fixed tightly to the Multiterminal and are not damaged a filter elements is inserted to the return line filter standard configuration does not include the filter element 20 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 TECHNOLOGIES Bedienungs und Installationsanleitung b f Installation and Operation Instruction Multiterminal u BUHHER TECHNOLOGIES 4 Functional description 4 1 Taking samples To ensure that the used fluid still has its recommended properties and withstand all operation loads the fluid should be analyzed in regular intervals The point of sampling has great influence on the oil composition Therefore the Multiterminal provides two sample ports Taking samples from the tank is possible as well as taking samples from the return line For both sampling ports two optional connections are provided Please select the sample ports that allow best access Fig 1 shows the positions of the sample ports 4 1 1 Taking samples from the tank If taking a sample from the oil tank experience shows that the sample represents a mean value for oil quality Depending on the configuration the sample port is equipped with a quick coupling device or with Minimess coupling For taking samples you n
21. ed out by Buhler Technologies GmbH unless described in this manual only original spare parts are used This manual is part of the equipment The manufacturer keeps the right to modify specifications without advanced notice Keep this manual for later use The following warning signs and signal words are used in this manual Warning against J N Warning against possible disconnect from hazardous situation ZEX explosive atmospheres mains Warning against JN Warning against hot l AUN wear respirator electrical voltage Z2 surface Warning against D wear face respiration of toxic gases protection Warning against acid y y and corrosive wear gloves substances ba Signal word for a hazardous situation with low risk resulting in damage to the device or the property or minor or medium injuries if not avoided Signal word for a hazardous situation with medium risk possibly resulting in severe injuries or death if not avoided DANGER Signal word for an imminent danger with high risk resulting in severe injuries or death if not avoided Installation of the device shall be performed by trained staff only familiar with the safety requirements and risks Adhere to all relevant safety regulations and technical indications for the specific installation place Prevent failures and protect persons against injuries and the device against damage The person responsible for the system must secure that safety and oper
22. eed the respective counter piece If the Minimess is used we recommend modifying the oil pumps coupling device with a transverse slot This enlarges the intake cross section and makes pumping a lot easier Due to the fixed immersion depth of the Multiterminal measuring errors resulting from taking samples at different depth are eliminated Make sure to use clean tools and collecting flasks 4 1 2 Taking sample upstream the return line filter To get more information on the oil status it may be useful to analyze the unmixed oil from the return line For this the Multiterminal provides two ports for screwing in Minimess couplings at the housing of the return line filter Because the return line is partially pressurized no hand pump is needed to take a sample Just use the Minimess hose to collect the oil sample into the flask 4 2 Return line filter In a hydraulic system filters are used to reduce particles in the fluid to the recommended concentration and to keep particle concentration on a low level during long term operation The filters clean the oil to a recommended degree of purity allowing higher service life of the oil and the components Capacity sensors allow monitoring the remaining filter capacity If no filter element is inserted we recommend placing a label NO FILTER INSERTED at the filter housing to inform the user This avoids staring the system erroneously without filter element 4 2 1 Capacity sensor VSA 24 T
23. eeeseaeeeeeeeeeeessueeseeeeeeeessesaeaeeeeeeeessaaaeses 24 7 DISPOSA ee i ee ee eer ne EE 24 8 Attached documents cceceeeeeceeeeeeeeuecueeeeeecuseueeueseuseeseeeuseuseueseuseuseeseueuseuseeeuseuseueeeenseues 24 PACT ernennen ee 25 9 1 BOCH EI ee ae A AE ee 25 9 2 DIE IVS I OMG as as E nee Te rn Bean re ren ee Eee Deren Eee Tee 26 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 3 v BUHLER TECHNOLOGIES Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal 1 Einleitung Der konstruktive Aufbau des neuen Multiterminal erlaubt eine sehr flexible Ausstattung wodurch sich das Ger t einfach an die Anforderungen der individuellen Applikation anpassen l sst Das Multiterminal besteht aus einer gegossenen Grundplatte in die der Kopf des R cklauffilters integriert ist Der Kopf hat drei um 90 versetzte Gi Gewindeanschl sse zur Anpassung der Zuleitungsrichtung und zus tzlich einen G1 2 Bef llanschluss Zwei unterschiedlich positionierte Probeentnahmeanschl sse gestatten die Entnahme aus dem Tank ein dritter Anschluss die Probeentnahme aus der R cklaufleitung Die Grundplatte verf gt ber einen Anschlussflansch nach DIN 24550 T2 Hier kann anwendungsbezogen ein Nivovent der Baureihe 7x mit Niveau und Temperatur berwachung und angebautem Bel ftungsfilter angebaut werden Die folgende Abbildung zeigt das Multiterminal in seiner maximalen Best ckung 1 Niveau Temperaturschalter der Bau reihe
24. enden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebs bestimmungen beachtet werden GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t vor Beginn der Wartungsarbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Anschluss und Wartung d rfen nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftige tzende Medien Verwendete Medien k nnen gesundheitsgef hrdend sein Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Explosionsgefahr bei Verwendung in Explosionsgef hrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Durch das Ger t d rfen keine z ndf higen oder explosiven Gasgemische geleitet werden BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 7 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal TECHNOLOGIES 3 Aufbauen und Anschlie en 3 1 Einbauma e Das Multiterminal wird komplett montiert angeliefert Zum Einbau m ssen nur eine Aussparung und die Befestigungsl cher M6 gem Abb 2 in den Deckel des Tanks geschnitten werden Die Grundplatte wird dann mit der Korkdichtung in den Deckel eingesetzt und mit 6 Schrauben M6x8 befestigt 270 105 F000601
25. er Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden Uberwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtungen korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind von Buhler Technologies GmbH durchgef hrt werden Originalersatzteile verwendet werden Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu ndern Bewahren Sie die Anleitung fur den spateren Gebrauch auf In dieser Anleitung werden folgende Warnzeichen und Signalworter benutzt j Warnung vor einer allgemeinen Gefahr Netzstecker ziehen i Warnung vor dem Einatmen giftiger Gase Atemschutz tragen J N Warnung vor atzenden Flussigkeiten Gesichtsschutz tragen Warnung vor explosionsgef hrdeten Bereichen Handschuhe tragen Signalworter f r Warnhinweise HINWEIS Signalwort f r wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen Ma e aufmerksam gemacht werden soll Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko die zu einem Sachschaden oder leichten bis mittelschweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht ee vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicher weise Tod oder schwere Verletzungen zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird GEFAHR Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hr
26. ernet www buehler technologies com
27. he microprocessor controlled capacity sensor monitors the pressure loss in the filter which increases if the filter gets more and more clogged The capacity sensor puts out a warning if the remaining filter capacity drops to about 25 If the filter is clogged completely the device gives a second alarm which can be used to switch off the hydraulic system For further information please refer to the installation and instruction manual of VSA 24 which is separately attached 4 2 2 Capacity sensor PIS 3085 This sensor reacts to the back pressure in front of the filter element Due to high oil viscosity cold start of a clogged filter element the pressure may rise and is measurable only if oil flows back to the tank If a certain pressure is exceeded a red button pops out and the output signal is generated If the signal is reset with flowing oil and if the red button can be reset the reason for the error message was cold oil or high flow If the electrical signal remains and if the red button pops off each time you try to reset the error the filter element is clogged and must be changed at the end of the shift BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 21 Ad Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Fan Multiterminal BU UP ALLA RY lFEGAINOLOGIES 4 2 3 Without capacity sensor Under normal conditions the filter element can be labelled with a note filter element inserted on date This can avo
28. id replacing the filter element even if its capacity is not yet depleted 4 3 Filling 4 3 1 Manual filling For filling two types of connection are provided a Staubli filling port see Fig 5 and a filling coupling Both ports allow refilling oil manually lS 3829S RESONIS RL LEER poolses O gt ER RE Recetas DS DR RK x 2 SS S 3 G FEO S R RR X Mes 2 S gt Z5 lS SS lt 2 EEE RR RR x x SxS Fig 5 Staubli SBA 11 CN filling port Fig 6 Walther MD 012 filling coupling 4 3 2 Automatic filling control with 2 2 way cartridge valve The filling control provides automatic refilling of the oil tank If the level switch signals low level the valve opens and oil is refilled If the level has reached operation level the valve closes and filling stops If the level still decreases due to a defective filling system the level switch generates a second alarm if the level reaches a critical minimum The hydraulic system can be shut off to avoid any damage For further information please refer to the Flutec documentation 4 4 Level switches The following level switches are available for Multiterminal NV 77 NV 77D NV 74 NV 74D NV 73 NV 71 For further information please refer to the installation and instruction manual of the build in level and temperature switch 22 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsa
29. ive build in level switch or to the manufacture s manual 7 Disposal Regard the local regulations for disposal of electric and electronic equipment 8 Attached documents Declaration of Conformity KX 10 0025 24 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Ad Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal TECHNOLOGIES 9 Anhang 9 Appendix 9 1 Technische Daten 9 1 Technical Data pMaterial Mal Multiterminalblock Blockdichtung Filterdeckel und Glocke Filterdaten Rucklauffilter Offnungsdruck Bypass Filtergr en f r Filterelemente nach Multiterminal mit Basisbest ckung Verschmutzungsanzeiger Betriebsspannung max Schaltstrom max Schaltleistung max Nenndruck Temperatur Anzeigedruck Vorwarnung Alarm Anzeigeart optisch elektrisch Schutzart in gestecktem Zustand Kontaktart Vorwarnung Kontaktart Alarm Elektrischer Anschluss Material Bef llanschluss Nennweite Anschlussgewinde Material Chromstahl geh rtet Stahl Stahl verzinkt br niert Bef llsteuerung mit Flutec 2 2 Wegesitzventil Q max p max Nennspannung Nennstrom Return meer wig 35ko B hler Mahle Capacity sensor VSA 24 SM 2 2 2 9 PIS 3085 2 2 DC Max switching current 24 VA Max switching load Nominal pressure temperature 10 bar 20 TC 85 C 10 bar 10 80 C 2 2 bar 2 4 bar 2 2 bar Pressure warning alarm v In
30. le position If you need to adjust the sample tube gt Unscrew the Minimess connector with the sample tube from port X1 gt Unscrew the sealing plug from connector X3 and close X1 with this plug gt Shorten the sample tube to the needed length Clean and deburr the tube carefully Metal chips may affect the function of the level switch gt Remount the sample tube to port X3 3 3 Electrical connection The device must be installed by trained staff only familiar with the safety requirements and risks Adhere to all relevant safety regulations and technical indications for the specific installation place Make sure that all technical requirements given in the data sheet the manual and the type plate are fulfilled i NOTICE Wrong mains voltage may destroy the device Regard the correct mains supply as given on the type plate Regarding the Multiterminal the level and temperature switch and the capacity sensor need electrical commissioning Please find the required data for the level and temperature switch in the respective attached installation and instruction manual BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 19 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Multiterminal h 3 3 1 Models with capacity sensor B hler capacity sensor VSA 24 The sensor is connected with a cable via M12 connector Fig 3 shows the pin assignment The maximum switching current of the output is 1 A at 24
31. llationsanweisung des Niveauschalters 1 1 Einsatzbereich Alle Ger tetypen sind ausschlie lich f r industrielle Anwendungen vorgesehen Es handelt sich nicht um Sicherheitsbauteile Die Ger te d rfen nicht eingesetzt werden wenn bei ihrem Ausfall oder bei Fehlfunktion die Sicherheit und Gesundheit von Personen beeintr chtigt wird Der Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen ist nicht gestattet GEFAHR Explosionsgefahr bei Verwendung in Explosionsgef hrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Durch das Ger t d rfen keine z ndf higen oder explosiven Stoffe geleitet werden BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 5 Bedienungs und Installationsanleitung h Installation and Operation Instruction Multiterminal BUERE TECHNOLOGIES 2 Wichtige Hinweise Bitte berpr fen Sie vor Einbau des Ger tes ob die genannten technischen Daten den Anwendungspara metern entsprechen Uberpr fen Sie ebenfalls ob alle zum Lieferumfang geh renden Teile vollst ndig vorhanden sind Der Einsatz der Ger te ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird Bei eigenm chtigen Anderungen des Ger tes ist die Haftung durch die B hler Technologies GmbH aus geschlossen die im Datenblatt und d
32. messbar wenn Ol in den Tank zur ck l uft Wird ein bestimmter Druck berschritten springt ein roter Knopf heraus und das elektri sche Schaltsignal wird aktiviert F llt dieses Signal bei str mendem Ol wieder ab und l sst sich der rote BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 11 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Bl Multiterminal BOLET TECHNOLOGIES Knopf wieder hineindr cken war kaltes I oder zu hohes Volumen der Grund f r die Meldung Bleibt das Schaltsignal bestehen und springt der rote Knopf nach dem Hineindr cken sofort wieder heraus muss das Filterelement bei Schichtende gewechselt werden 4 2 3 Ohne Verschmutzungsanzeiger Bei normaler Nutzung kann durch den Hinweis Filterelement eingebaut am unter Angabe des Datums der ordnungsgem e Zustand kenntlich gemacht werden Ein vorzeitiger Wechsel eines Elementes bevor das eingebaute Filterelement noch nicht ersch pft ist kann damit vermieden werden 4 3 Bef llung 4 3 1 Manuelle Bef llung F r die Bef llung stehen zwei Anschlusstypen zur Verf gung ein Bef llnippel der Firma St ubli Abb 5 und eine Bef llkupplung der Firma Walther Abb 6 Uber diese Bef llanschl sse kann Ol manuell nach gef llt werden KXXXXXXX KX RSSILS DO se a ij PRS IS RY 8832ga D sores KI RSLS o RSS RRIF RRX EEE Bq gt D x S GEES PILLS PSS ROOF IR DOO od ERSERSC Ma 2
33. n nennen nennnnenn 21 4 2 Fre IN MNT VS TOT Eee ee aa anne Fee nen ame ne ae En EIER Tea Reed 21 4 2 1 Capacity sensor VSA 24 ueesssassssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnsnnnnnnsnnnsnnnnnnnnnn 21 4 2 2 Gabacity sensor PIS 3085 lt cidessiscssctecstnccseeasecaphonssdatetedacsdocdisvecnsnessddatetacssotecstsdabecasawaphesst mednieatecehes 21 4 2 3 Without capacity Sensor uuuesnennnnenennnnnnnennnnnnennnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnsrnnnnnnenn 22 4 3 El e E E EE E E E E E E E E E E SA SEEHRRN 22 4 3 1 MAAU T Teee a kenne E E EE E ee 22 4 3 2 Automatic filling control with 2 2 way cartridge VAIVE ccccccccccseeeeseeceeeeeeesseeeeseeeeseeesaeeeeseaees 22 4 4 DSSS N EEE EE EE EE E E EE EA 22 5 Maintenant sirno a aE E ES aE 23 5 1 D POS a casts aissane cuutvate area tatsmatsmuatunarecssaneroiciaaanveeinateeas 23 5 2 Replacing the return line filter element 022220022000022000 Benno nenn nenne nnnnnennnnn nennen nenne nnnnnennnnnn 23 Dio Replacing the air breather filter element u022240022000020000000n0 nenne nnnnn nennen nennen nenne nnnnnenennnn 23 6 SEIVIEING aes are nennt ee ce EE teenie ont aneee EE 24 6 1 Service and repair uuueessnnnessnnnnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnsnnnnnnnnnennnen 24 6 2 Spare parts and consumables cccccccceccseeeseeceeeececeeeeseece
34. nden Produkte den wesentlichen Anforderungen der folgenden EG Richtlinie in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of the following EC directive in its actual version 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie low voltage directive Folgende weitere Richtlinien wurden ber cksichtigt the following directives were regarded 2004 108 EG EMV EMC Produkte products Multiterminal mit variablen Ausbaustufen Multiterminal versatile configuration Typ en type s Multiterminal MT Zur Beurteilung der Konformit t wurden folgende harmonisierte Normen in aktueller Fassung herangezogen The following harmonized standards in actual revision have been used e EN 61010 1 Sicherheitsbestimmungen fur elektrische Mess Steuer Regel und Laborgerate Teil 1 Allgemeine Anforderungen e EN 61326 1 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborgerate EMV Anforderungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Dokumentationsverantwortlicher fur diese Konformitatserklarung ist der Unterzeichnende mit Anschrift am Firmensitz The person authorised to compile the technical file is the one that has signed and is located at the company s address Ratingen den 19 05 2010 Stefan Eschweiler Gesch ftsf hrer managing director B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen KX 10 0025 Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Int
35. nenne een use 25 9 2 ADMESSENGC Tennesse 26 2 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsanleitung b f Installation and Operation Instruction Multiterminal u BURNHER TECHNOLOGIES Contents Page 1 MERCI BN ne ee nee era een 15 1 1 Inte HS AUS einander E a Bea aa RD Te sues RETRO RETTET 16 WU ar Lu 1 AC Veen ERS auce nee AEE aa aai 17 3 installation and GConneelion u e 000 4ee einander nee 18 3 1 DIME SIO IS ee ee ae nee ee ee ee 18 3 2 HYALAUNELONNESCHON nannte een 19 3 2 1 Connecting the returni Ne desine hin a a aa aa a 19 3 2 2 Arrangement of the sample port ccccccesececcesseeeceeseeeceeseecssseecssaeeecsaseeeseaseeessseeessagsessneaes 19 3 3 EC MG AL CONECO ee ea ea ee ner 19 3 3 1 Models with Capacity Sensor use ee ee are 20 3 3 2 Models with filling port option u0s22220002200000 nenne nnnnnnennnnnnennnnnnn nennen nennen nnennnnennnnnn 20 33 8 Models with level and temperature switch 220002222000220n00nnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnne nennen 20 3 4 ESTOS TNS SU EEE EA A mucrenseieace coder steensavavacscaneran 20 4 Functional description cccceeseeeceeseeeeeseeeeenseeeenseeseaneeseeseeeoenseeeensesenasesoenseseoasessonsseses 21 4 1 FAN ETA O CIS 21 4 1 1 Taking samples from the tank sits tenets nee tansy cineetneiakas 21 4 1 2 Taking sample upstream the return line filter u000444400 Rennen nennen nnnnnnnennn
36. nleitung b a Installation and Operation Instruction Multiterminal TECHNOLOGIES 5 Maintenance Adhere to all relevant safety instruction prior to any maintenance or service works DANGER Toxic and corrosive gases Used Substances can be hazardous Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances 5 1 Disposal Regard the local regulations for disposal of electric and electronic equipment used filter elements etc 5 2 Replacing Without capacity sensor With capacity sensor Buhler VSA 24 With capacity sensor Mahle PIS 3085 the return line filter element Interval The user is responsible to replace the filter element in adequate intervals Yellow LEDs light up Alarm output 1 set Red LEDs light up Alarm output 2 set The reset button cannot be The filter element is clogged and must be changed at reset even if operating the end of the shift temperature is reached alarm Output is set For further information please refer to the manual of the respective capacity sensor To replace the filter element Pull the filter out VV VV V WV Turn of the part of the system The filter must be depressurized Unscrew the filter cap counter clockwise Remove the filter element by turning it slightly to and fro Check the O ring at the filter cover and replace it if necessary Insert a new filter element and remount th
37. nnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnennnnne nen 11 4 2 3 Ohne Verschmutzungsanzeiger uuuusssnnessnneennnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennennnnnnn 12 4 3 BOMINUA Gs crieniuicnndccucsnteassdtinssiucasncrnuiesmes sana anna nenne nennen euere nern 12 4 3 1 Manuelle BEIN UNO nee 12 4 3 2 Bef llsteuerung mittels 2 2 Wegesitzventil uu 2 040000404000Rnennnn nennen nnennnn nennen nnennnnnennne nennen 12 4 4 INIVEAUS CHA OF anne een E ae lence E E 12 5 Warnung ss ros a ne eee spam este emma eee cena S a 13 5 1 ETS Orn oer cnereensuteceteneratansanasanestineracssanaangetmscsaraitarainenicreds a lesaiersu teat ausatetsiseves atone tober OT EECTEREUSTE 13 5 2 Wechsel des Filterelements im R cklauffilter ec cccccsseeececcceseeeeeccseeeeeeesceeuseeesssaaaeeeessseaseeeesenas 13 5 3 Wechsel des Filterelements im BelUftUngsfilter cccccccccsseseeecceeeeeeeeeceeeececeseeueeeeeeseaaseeesseeaes 13 E i a E A E E ee ee 14 6 1 Service und Reparatur uuuuussssnnnssnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 14 6 2 Ersatzteile und Verbrauchsmaterial cccccccccsseeeeeeeeeeeeseseeesseeeeeneeeeeeseeseeesseneeessegeeesegeeeesaeeeeeens 14 F 1 16 6 po ee A EE E EE A ee 14 8 BeigefUgte Dokumente cccccssseeeseesseeeseenneesecenseeseennseeeconsseeeeoaseeeeoaseeeseoassesseonsneesoes 14 9 PRUNING a E a E E 25 9 1 Technische Dali ea
38. rgf ltig Metall sp ne k nnen die Funktion des Niveauschalters beeintr chtigen gt Setzen die Probenahme in Anschluss X3 wieder ein 8 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsanleitung b f Installation and Operation Instruction B Tr Ti ERA Multiterminal BUTIKER TECHNOLOGIES 3 3 Elektrischer Anschluss Das Ger t darf nur von autorisiertem Fachpersonal installiert werden das mit den Sicherheitsanforderun gen und den Risiken vertraut ist Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Achten Sie auf die Einhaltung der im Datenblatt der Bedienungsanleitung und dem Typenschild angege benen Daten i HINWEIS Falsche Netzspannung kann das Ger t zerst ren Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gem Typenschild achten Beim Multiterminal bed rfen der Niveau und Temperaturschalter und der Verschmutzungsanzeiger einer elektrischen Inbetriebnahme Die erforderlichen Daten f r den Niveau Temperaturschalter entnehmen Sie bitte der zugeh rigen gesonderten Bedienungsanleitung 3 3 1 Ausf hrungen mit Verschmutzungsanzeiger Verschmutzungsanzeiger B hler VSA 24 Der Sensor wird mit einem Kabel ber die M12 Steckverbindung angeschlossen Die Anschlussbelegung geht aus Abb 3 hervor Der Schaltstrom der Ausg nge betr gt maximal 1 A bei 24 V DC P Ir 1 24 V DC Out 1 Vorwarnung NO Kontakt ra
39. se plate provides a flange according to DIN 24550 Part 2 Depending on the application an appropriate level switch 7x series for level and temperature control with integrated air breather filter can be installed to the flange The following figure shows an example of the Multiterminal equipped with all options 1 Level and temperature switch of Nivovent 7x series with air breather filter 2 Capacity sensor for return line filter port E 3 Ports T1 T2 T3 for return line and sampling 4 Return line filter 5 Sample tube with Minimess coupling for taking samples out of the tank 6 Stilling pipe 7 Filling port G1 2 for manual filling port D 8 Filling control with Flutec 2 2 way cartridge valve for automatic filling port F 9 GI cork gasket 10 Port X1 X2 X3 for sample tube Fig 1 Example Multiterminal equipped with all options The basic configuration contains integrated return line filter NG40 NG63 or NG100 without filter element integrated bypass valve for return line filter Minimess connector G1 8 with tube for taking samples at the tank Minimess connector G1 8 for taking samples upstream the return line filter Options capacity sensor for return line filter filling port filling control For filling the tank manually the Multiterminal provides a filling port as an option For filling the tank automatically a filling control is available For this a 2 2 way cartridge valve is
40. so dass sie immer gut zug nglich liegen Die Lage der Probe nahmeanschl sse entnehmen Sie bitte Abb 1 4 1 1 Probeentnahme aus dem Tank Bei Entnahme der Probe aus dem lbeh lter kann man erfahrungsgem davon ausgehen dass die Probe einen repr sentativen Mittelwert der Olqualit t darstellt Je nach Konfiguration ist die Entnahmestelle mit Schnellkupplungen oder Minimesskupplungen ausger s tet Zur Probenentnahme wird eine Handpumpe mit entsprechendem Kupplungsgegenst ck ben tigt Wird die Minimesskupplung verwendet empfehlen wir das Kupplungsst ck der Pumpe mit einem Quer schlitz zu modifizieren Diese Ma nahme erweitert den Ansaugquerschnitt und erleichtert das Abpumpen erheblich Durch die Eintauchtiefe des Terminals ist der Entnahmepunkt fixiert tiefenbedingte Messfehler sind da durch ausgeschlossen Achten Sie auf sauberes Besteck und gereinigte Probenflaschen zur verl sslichen Entnahme 4 1 2 Probeentnahme vor Rucklauffilter Zur Gewinnung zus tzlicher Informationen ber den Zustand des les kann es n tzlich sein auch das ungemischte Ol aus dem R cklaufstrom zu untersuchen Dazu sind an zwei Stellen des R cklauf Filter geh uses Bohrungen vorhanden in eine Minimesskupplung eingeschraubt werden kann Da die R cklaufleitung partiell unter Druck steht ist eine Handpumpe zur Probennahme nicht erforderlich Hier kann direkt ber den Minimessschlauch in die Probenflasche gezapft werden 4 2 R cklauffilter
41. truction attached 1 1 Intended use All types of devices are designed for industrial applications only They are not designed as safety devices They must not be used if in case of failure or malfunction safety or health of persons is affected The device is not suitable for use in hazardous areas with potentially explosive atmosphere DANGER Explosion hazard if used in hazardous areas The device is not suitable for operation in hazardous areas with potentially explosive atmospheres Do not expose the device to combustible or explosive substances 16 BX100012 07 2010 Art Nr 9031104 Bedienungs und Installationsanleitung b f Installation and Operation Instruction Multiterminal BOURE TECHNOLOGIES 2 Important advice Please check prior to installation of the device that the technical data matches the application parameters Check that the delivery is complete as well Operation of the device is only valid if the product is used under the conditions described in the installation and operation instruction the intended application according to the type plate and the intended use In case of unauthorized modifications done by the user B hler Technologies GmbH can not be held responsible for any damage the performance limits given in the datasheets and in the installation and operation instruction are obeyed monitoring devices and safety devices are installed properly service and repair is carri

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